Технологический
регламент
на выполнение работ
по гидроизоляции и
антикоррозионной защите
монолитных и сборных
бетонных и железобетонных
конструкций
Москва 2017
УДК 699.82
ББК 38.673
Рецензенты:
проф., докт. техн. наук, академик РААСН Комохов П. Г., Санкт-Петербургский госу-
дарственный университет путей сообщения, кафедра «Строительные материалы и
технологии» (г. Санкт-Петербург),
докт. техн. наук Щербина А. Н., руководитель Центра по проблемам безопасности
ядерной энергетики РФЯЦ – ВНИИТФ (г. Снежинск),
канд. техн. наук. Сахарова И. Д., зав. ОИС ФГУП «СоюздорНИИ» (г. Москва).
Технологический регламент
на выполнение работ по гидроизоляции и
Москва 2017
Технологический регламент
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Введение 3
2. Нормативно-техническая документация 3
3. Область применения технологического регламента 4
4. Краткие сведения о материалах 5
5. Краткие сведения о производителе 6
6. Описание и назначение материалов 7
6.1. Пенетрон 7
6.2. Пенекрит 7
6.3. Пенеплаг 8
6.4. Ватерплаг 8
6.5. Пенетрон Адмикс 8
6.6. Пенебар 9
6.7. Пенепокси 9
7. Принцип действия материалов 10
7.1. Причины водопроницаемости бетона 10
7.2. Пенетрон 10
7.3. Пенекрит 11
7.4. Пенеплаг (Ватерплаг) 11
7.5. Пенетрон Адмикс 11
7.6. Пенебар 12
7.7. Пенепокси 12
8. Особенности материалов проникающего действия системы Пенетрон 12
9. Область применения материалов системы Пенетрон 14
10. Подготовка бетонной поверхности перед применением материалов системы Пенетрон 15
11. Приготовление растворных смесей 16
11.1. Пенетрон 16
11.2. Пенекрит 16
11.3. Пенеплаг 17
11.4. Ватерплаг 17
11.5. Пенетрон Адмикс 17
11.6. Пенебар 18
11.7. Пенепокси 18
12. Технология выполнения гидроизоляционных работ с применением материалов системы Пенетрон 19
12.1. Устройство гидроизоляции существующих ограждающих конструкций 19
12.2. Гидроизоляция статичных трещин, швов бетонирования и швов сопряжения элементов
железобетонных конструкций 19
12.3. Ликвидация течей 20
12.4. Гидроизоляция технологических отверстий после демонтажа стеновой опалубки 21
12.5. Гидроизоляция мест ввода инженерных коммуникаций существующих конструкций 22
12.6. Устройство гидроизоляции ограждающих конструкций на стадии строительства 24
12.7. Гидроизоляция швов бетонирования, стыков на стадии строительства 24
12.8. Гидроизоляция мест ввода инженерных коммуникаций на стадии строительства 25
12.9. Гидроизоляция каменных конструкций 27
13. Уход за обработанной поверхностью 28
14. Нанесение декоративного покрытия 28
15. Контроль качества выполнения гидроизоляционных работ 29
16. Упаковка, хранение, транспортирование 32
17. Гарантии качества 32
18. Мероприятия по технике безопасности 33
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)
Технические характеристики материалов системы Пенетрон 35
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)
Химическая стойкость бетона после обработки материалами системы Пенетрон 42
ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)
Перечень инструментов и средств защиты 42
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)
Журнал технического контроля (образец) 44
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)
Акт освидетельствования скрытых работ по устройству гидроизоляции материалами системы Пенетрон 46
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Узлы гидроизоляции подземных монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций с применением
материалов системы Пенетрон 48
2
Материалы системы Пенетрон
1. ВВЕДЕНИЕ
Данный технологический регламент является практическим руко-
водством при выполнении работ по гидроизоляции и антикоррозионной
защите монолитных и сборных бетонных и железобетонных сооруже-
ний, к которым предъявляются повышенные требования по водонепро-
ницаемости и коррозионной стойкости.
Регламентируемые нормы разработаны с учетом последних научных
достижений в области гидроизоляции и коррозионной стойкости строи-
тельных бетонных и железобетонных конструкций.
В регламенте представлены следующие разделы:
• описание и руководство по применению гидроизоляционных
материалов системы Пенетрон;
• принцип действия материалов;
• мероприятия по технике безопасности при работе с материалами;
• примеры гидроизоляции различных узлов строительных кон-
струкций;
• стойкость бетона, обработанного материалами системы Пене-
трон к различным агрессивным средам;
• вспомогательные и справочные материалы.
2. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
При составлении данного регламента была использована следующая
нормативно-техническая документация:
ГОСТ 10060-2012 «Бетоны. Методы определения морозостойкости.
Общие требования»;
ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по кон-
трольным образцам»;
ГОСТ 10181-2014 «Смеси бетонные. Методы испытаний»;
ГОСТ 12730.0-78 «Бетоны. Общие требования к методам определе-
ния плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепро-
ницаемости»;
ГОСТ 12730.3-78 «Бетоны. Методы определения водопоглощения»;
ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны. Методы определения водонепроницаемости»;
ГОСТ 22690-2015 «Бетоны. Определение прочности механическими
методами неразрушающего контроля»;
ГОСТ 28570-90 «Бетоны. Методы определения прочности по образ-
цам, отобранным из конструкций»;
ГОСТ 310.3-76 «Цементы. Методы определения нормальной густо-
ты, сроков схватывания и равномерности изменения объема»;
3
Технологический регламент
3. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА
Настоящий технологический регламент распространяется на выпол-
нение работ по устройству гидроизоляции и повышения коррозийной
стойкости различных бетонных и железобетонных конструкций; зданий
и сооружений гражданского и промышленного назначения; объектов
транспортной инфраструктуры; сооружений гидротехнического назна-
чения, объектов ГО и ЧС и т. д. с применением материалов системы
Пенетрон.
4
Материалы системы Пенетрон
5
Технологический регламент
6
Материалы системы Пенетрон
7
Технологический регламент
8
Материалы системы Пенетрон
9
Технологический регламент
10
Материалы системы Пенетрон
11
Технологический регламент
8. ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛОВ
ПРОНИКАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ СИСТЕМЫ ПЕНЕТРОН
• материалы системы Пенетрон применяются только по влажной
поверхности; не требуется их предварительная сушка, что значительно
снижает затраты при выполнении работ;
• технология применения материалов не требует сложной и дли-
тельной подготовки поверхности;
• материалы просты в использовании, следует лишь четко соблю-
дать инструкцию по применению;
• применение материалов системы Пенетрон одинаково эффек-
тивно как с внешней, так и с внутренней стороны конструкции, неза-
висимо от направления давления воды;
• использование материалов Пенетрон приводит к значительному
повышению марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости;
• в случае механического повреждения обработанной поверхно-
сти приобретенные высокие гидроизоляционные и защитные свойства
бетонной конструкции сохраняются;
• применение материалов позволяет обеспечить долговечную ги-
12
Материалы системы Пенетрон
13
Технологический регламент
9. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
МАТЕРИАЛОВ СИСТЕМЫ ПЕНЕТРОН
Материалы применяются для устройства и восстановления гидро-
изоляции существующих и находящихся в стадии строительства мо-
нолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций всех
категорий трещиностойкости класса не ниже В10 (М150), для фунда-
ментных блоков стеновых (ФБС) ГОСТ 13579 – не ниже В7,5 (М100),
например:
Гидротехнические сооружения:
Резервуары (открытые, обвалованные, заглубленные и т. д.)
Шлюзы
Плотины
Бассейны (открытого и закрытого типа)
Колодцы
Доки
Причалы
Конструкции очистных сооружений (аэротенки, отстойники, насосные и т. д.)
Бетонные дамбы и т. д.
Объекты ГО и ЧС:
Убежища
Пожарные резервуары и т. д.
14
Материалы системы Пенетрон
15
Технологический регламент
11.1. ПЕНЕТРОН
Готовить такой объем растворной смеси, который можно выработать
в течение 30 минут с момента добавления воды в сухую смесь «Пене-
трон». Как правило, один человек за 30 мин. может выработать 5–7 кг
сухой смеси.
Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2 °С. При пониже-
нии температуры увеличивается срок схватывания растворной смеси.
При повышении температуры сроки схватывания сокращаются.
Внимание! Для приготовления растворной смеси использовать
только чистую тару и воду.
Смешать сухую смесь с водой в пропорции: 0,4 л воды на 1 кг су-
хой смеси «Пенетрон», или 1 часть воды на 2 части сухой смеси «Пене-
трон» по объему. Растворную смесь «Пенетрон» перемешать в течение
1–2 мин. вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения
жидкой сметанообразной консистенции.
Растворную смесь во время использования следует регулярно пере-
мешивать для сохранения первоначальной консистенции. Добавление
воды в растворную смесь не допускается.
11.2. ПЕНЕКРИТ
Готовить такой объем растворной смеси, который можно выработать
в течение 30 мин. с момента добавления воды в сухую смесь «Пене-
крит». Как правило, один человек за 30 минут может выработать 5–7 кг
сухой смеси.
Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2 °С. При пониже-
нии температуры увеличивается срок схватывания растворной смеси.
При повышении температуры сроки схватывания сокращаются.
Внимание! Для приготовления растворной смеси использовать
только чистую тару и воду.
Смешать сухую смесь с водой в пропорции: 0,17–0,18 л воды на 1 кг
сухой смеси «Пенекрит», или по объему – 1 часть воды на 5 частей сухой
смеси. Растворную смесь «Пенекрит» перемешать в течение 1–2 мин.
вручную или с помощью низкооборотной дрели до получения густой
пластилинообразной консистенции.
Растворную смесь во время использования регулярно перемешивать
для сохранения первоначальной консистенции. Добавление воды в рас-
творную смесь не допускается.
16
Материалы системы Пенетрон
11.3. ПЕНЕПЛАГ
Готовить такое количество растворной смеси, которое может быть
использовано в течение 30 сек. Как правило, для ликвидации одной течи
требуется 200–300 г сухой смеси.
Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2 °С. При пониже-
нии температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси.
При повышении температуры сроки схватывания сокращаются. При
слабоположительных температурах рекомендуется использовать для за-
творения теплую воду.
Внимание! Для приготовления растворной смеси использовать
только чистую тару и воду.
Смешать сухую смесь «Пенеплаг» с водой в пропорции: 0,22 л воды
на 1 кг сухой смеси «Пенеплаг», или по объему – 1 часть воды на 4 части
сухой смеси «Пенеплаг». Влейте воду в сухую смесь и сформируйте в
течение 15–20 секунд плотный однородный жесткий конус, не превы-
шающий размеры полости течи.
11.4. ВАТЕРПЛАГ
Готовить такое количество растворной смеси, которое может быть
использовано в течение 30–60 сек. Как правило, для ликвидации одной
течи требуется 200–300 г сухой смеси.
Оптимальная температура воды затворения 20 ± 2 °С. При пониже-
нии температуры увеличиваются сроки схватывания растворной смеси.
При повышении температуры сроки схватывания сокращаются. При
слабоположительных температурах рекомендуется использовать для за-
творения теплую воду.
Внимание! Для приготовления растворной смеси использовать
только чистую тару и воду.
Смешать сухую смесь «Ватерплаг» с водой в пропорции: 0,17–0,18 л
воды на 1 кг сухой смеси «Ватерплаг», или по объему – 1 часть воды на
4 части сухой смеси «Ватерплаг». Влейте воду в сухую смесь и сформи-
руйте в течение 15–20 секунд плотный однородный жесткий конус, не
превышающий размеры полости течи.
17
Технологический регламент
сухой добавки или по объему 1 часть воды на 1,5 части сухой добавки.
Приготовленную растворную смесь гидроизоляционной добавки следу-
ет использовать в течение 5 мин. После добавления растворной смеси
«Пенетрон Адмикс» в бетонную смесь ее необходимо перемешать в ав-
тобетоновозе не менее 10 мин. Гидроизоляционная добавка «Пенетрон
Адмикс» может применяться без ограничений с любыми другими до-
бавками в бетон.
Введение гидроизоляционной добавки «Пенетрон Адмикс» в сухом
состоянии осуществляется через дозаторы сухих добавок производ-
ственной линии РБУ. Если дозаторы сухих добавок не предусмотрены
конструкцией РБУ, возможно введение расчетного количества добавки
вместе с инертными материалами. Оптимальный способ введения до-
бавки выбирается в зависимости от типа РБУ.
Внимание! Не добавлять в сухом виде добавку «Пенетрон Адмикс»
непосредственно в готовую бетонную смесь.
11.6. ПЕНЕБАР
Материал готов к применению.
11.7. ПЕНЕПОКСИ
Материал готов к применению.
18
Материалы системы Пенетрон
19
Технологический регламент
20
Материалы системы Пенетрон
21
Технологический регламент
22
Материалы системы Пенетрон
12.5.2. Вариант 2
Используемые материалы: «ПенеПокси»; «Пенекрит»; «Пенеплаг»/
«Ватерплаг».
При обнаружении протечек воды в местах ввода инженерных ком-
муникаций их ликвидацию возможно выполнять с использованием
клея-герметика «ПенеПокси» и гидроизоляционных смесей «Пенеплаг»
(«Ватерплаг»), «Пенекрит».
Подготовительные работы
Вокруг гильзы выполнить штрабу в бетоне глубиной 25 мм и ши-
риной 25 мм. При наличии между инженерными коммуникациями и
гильзой набивки и других уплотнений удалить их на глубину 50 мм.
Очистить штрабу, гильзу и инженерные коммуникации от пыли и дру-
гих загрязнений.
Заполнение штрабы вокруг металлической гильзы и простран-
ства между инженерными коммуникациями и гильзой
При наличии течи использовать растворную смесь «Пенеплаг» («Ва-
терплаг»), см. п. 12.3, стр. 20, заполнив на глубину 25 мм подготовлен-
ную полость. При отсутствии течи заполнить пространство между ин-
женерными коммуникациями и гильзой растворной смесью «Пенекрит»
на глубину 25 мм.
Далее инженерные коммуникации и гильзу очистить от остатков рас-
твора, обезжирить растворителем и просушить. Пространство между
инженерными коммуникациями и гильзой плотно, без разрывов, запол-
нить клеем-герметиком «ПенеПокси». Глубина полимеризации «Пене-
Покси» за 24 часа составляет 3 мм, при температуре 20 °С.
Штрабу вокруг металлической гильзы плотно заполнить растворной
смесью «Пенекрит» (приготовление см. п. 11.2, стр. 16), предварительно
увлажнив и загрунтовав поверхность бетона растворной смесью «Пене-
трон» в один слой. Раствор «Пенекрит» и прилегающие бетонные по-
верхности обработать растворной смесью «Пенетрон» (приготовление
см. п. 11.1, стр. 16) в два слоя (см. п. 12.1, стр. 19).
Уход за обработанной поверхностью (см. п. 13, стр. 28).
23
Технологический регламент
24
Материалы системы Пенетрон
25
Технологический регламент
12.8.2. Вариант 2
Используемые материалы: «ПенеПокси»; «Пенекрит»; «Пенебар».
Для гидроизоляции мест ввода инженерных коммуникаций на стадии
строительства необходимо использовать гидроизоляционную смесь «Пене-
крит», гидроизоляционный жгут «Пенебар» и клей-герметик «ПенеПокси».
Установка гильзы
Очистить поверхность гильзы от ржавчины, краски и других загряз-
нений, обезжирить растворителем. Перед сборкой опалубки закрепить
гильзу на арматурном каркасе, предварительно плотно обмотав гиль-
зу гидроизоляционным жгутом «Пенебар». Для надежного крепления
гидроизоляционного жгута к гильзе дополнительно допускается ис-
пользовать стальную проволоку. Произвести бетонирование элементов
строительных конструкций с гидроизоляционной добавкой «Пенетрон
Адмикс».
Заполнение пространства между инженерными коммуникация-
ми и гильзой
Пространство между инженерными коммуникациями и гильзой плот-
но заполнить сальниковой набивкой. Оставить свободное пространство
на расстояние 50 мм от края гильзы для заполнения его гидроизоляцион-
ными материалами. Очистить трубу и гильзу от загрязнений. Заполнить
на глубину 25 мм растворной смесью «Пенекрит» (приготовление см.
п. 11.2, стр. 16). Дождаться схватывания растворной смеси «Пенекрит»
не менее 90 минут. Поверхность инженерных коммуникаций и гильзы
очистить от остатков раствора, обезжирить растворителем и просушить.
Оставшееся пространство между трубой и гильзой плотно, без разрывов,
заполнить клеем-герметиком «ПенеПокси». Глубина полимеризации «Пе-
неПокси» за 24 часа составляет 3 мм при температуре 20 °С.
Уход за обработанной поверхностью (см. п. 13, стр. 28).
26
Материалы системы Пенетрон
27
Технологический регламент
28
Материалы системы Пенетрон
29
Технологический регламент
30
Материалы системы Пенетрон
31
Технологический регламент
32
Материалы системы Пенетрон
33
Технологический регламент
34
Материалы системы Пенетрон
ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ
СИСТЕМЫ ПЕНЕТРОН
Таблица А1 - «Пенетрон». Технические характеристики
№
п/п
Наименование показателя Значение Методы измерения
1 2 3 4
35
Технологический регламент
1 2 3 4
36
Материалы системы Пенетрон
1 2 3 4
37
Технологический регламент
1 2 3 4
38
Материалы системы Пенетрон
1 2 3 4
Насыпная плотность в
1.3 стандартном неуплотненном 1020±70
состоянии, кг/м3
Повышение морозостойко-
2.2 ГОСТ 10060.0
сти, циклов, не менее 100
3 Дополнительные характеристики
39
Технологический регламент
1 2 3 4
1 Технические характеристики
однородная масса
1.1 Однородность с включениями до
0,35 мм
1.2 Плотность, кг/м3, не менее 1500
Объемное расширение (хра-
нение в воде), %, не менее
1.3 24 часа 1,4 раза ТУ5772-001-77919831-2006
7 суток 2,0 раза
14 суток 3,0 раза
Сечение жгута, мм
1.4 – высота 17±2
– ширина 23±2
1.5 Длина жгута, м 5,0±0,1
2 Дополнительные характеристики
Стойкость к действию рас-
2.1 стоек Ст. СЭВ 5852
творов кислот: HCI, H2SO4
Стойкость к действию рас-
2.2 стоек Ст. СЭВ 5852
творов щелочей: NaOH
Стойкость к действию
2.3 светлых и темных нефтепро- стоек Ст. СЭВ 5852
дуктов
Кислотность среды приме-
2.4 от 3 до 11 Ст. СЭВ 5852
нения, pH
Применение: температура
2.5 от -22 до +50
поверхности и воздуха, °С
Температура эксплуатации,
2.6 от -60 до +100
°С
в помещениях лю-
Условия хранения бой влажности при ТУ 5772-001-77919831-2006
2.7
материала температуре от -60
до +50 °С
40
Материалы системы Пенетрон
1 2 3 4
1 Технические характеристики
1.1 Длина, мм 1000±1 ГОСТ 427
1.2 Ширина, мм 26,0±0,5 ГОСТ 427
1.3 Высота, мм 11±1 ГОСТ 427
1.4 Масса, г 65±8 ГОСТ 427
1.5 Марка стали 0,8 (0,8 ПС, 0,8 СП) ГОСТ 16523
1 Технические характеристики
1.1 Цвет черный
Визуальный осмотр
1.2 Консистенция пастообразная
1.3 Прочность при разрыве, МПа 2,5±0,5
Относительное удлинение ГОСТ 29088
1.4
при растяжении, % 400±50
1.5 Адгезия к бетону, МПа 1,2±0,4
Глубина полимеризации за
1.6 ТУ 2252-008-77919831-2013
24 часа, мм 3
1.7 Время пленкообразования, ч 0,5
1.8 Плотность, кг/м3 1500±50 ГОСТ 25945 п.3.11
Динамическая вязкость,
1.9 ГОСТ 10587
при 20 °С, Па·с 1500
2 Дополнительные характеристики
Температура эксплуатации,
2.1 -
ºС -50...+80
Гарантийный срок хранения
2.2 материала, месяцев, не -
менее 12 месяцев
не оказывает
2.3 Воздействие ультрафиолета Ст. СЭВ 5852
влияния
41
Технологический регламент
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ БЕТОНА ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ
МАТЕРИАЛАМИ СИСТЕМЫ ПЕНЕТРОН
Стойкость бетона к конкретной агрессивной среде в зависимо-
сти от марки бетона по водонепроницаемости следует определять по
ГОСТ 31384-2017 Защита бетонных и железобетонных конструкций
от коррозии. Общие технические требования.
ПРИЛОЖЕНИЕ В (рекомендуемое)
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТОВ И СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ
Оборудование:
• водоструйный аппарат высокого давления (напряжение – 220 В; мощ-
ность – 3100 Вт; давление – 20–150 бар);
• водоструйный аппарат высокого давления (напряжение – 380 В; мощ-
ность – 8400 Вт; давление – 20–230 бар);
• отбойный молоток (напряжение – 220 В; мощность – 1050 Вт; частота –
900–2000 уд/мин);
• перфоратор (напряжение – 220 В; мощность – 1000 Вт; частота –
900 –2000 уд/мин);
• низкооборотистая дрель (напряжение – 220 В; мощность – от 1000 Вт;
частота – 250–500 об/мин);
• штраборез (напряжение – 220 В; мощность – 2200 Вт; частота –
6000–10000 об/мин);
• углошлифовальная машина (напряжение – 220 В; мощность – 1200 Вт;
частота – 11000 об/мин);
• промышленный пылесос (напряжение – 220 В; мощность – 1100 Вт);
• насос дренажный (напряжение – 220 В; мощность – от 2100 Вт);
• насос дренажный (напряжение – 380 В; мощность – 6000–8000 Вт);
• гравитационная бетономешалка (напряжение – 220 В (380 В); мощ-
ность – 1100–2200 Вт);
• шнековый растворонасос (напряжение – 380 В; мощность – 1900 Вт;
максимальное давление подачи 2,0 МПа);
• компрессор (напряжение – 380 В; мощность – 2200 Вт; производитель-
ность 250 л/мин).
Инструменты:
• кисть из синтетического ворса «макловица»;
• щетка с металлическим ворсом (для ручного и механического использования);
• шпатель металлический;
• таз (ведро) на 5–7 л из мягкого пластика;
• молоток;
• зубило;
42
Материалы системы Пенетрон
• терка;
• кельма;
• совок;
• безмен;
• мерная емкость для воды;
• алмазный диск по железобетону;
• долото для отбойного молотка.
43
44
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)
Отметка о
Смена/
произведении
бригада,
Параметры, подлежащие техниче- Метод/средство контроля/
Дата Этап работ выпол- Примечание
скому контролю контроля данные, от-
нившая
ветственный,
работу
подпись
Определение водонепроницаемости
конструкции ускоренным методом по ГОСТ 12730.5-84
1. Определение параметров неразрушающего контроля
бетона до начала гидроизо-
ляционных работ Определение прочности на сжатие
ускоренным методом неразрушающе- по ГОСТ 22690-88
го контроля
2. Подготовка изолируемой
поверхности Чистота бетонной поверхности,
Визуально
открытая капиллярная структура
Внимание! Этапы 2–5 являются обязательными при выполнении работ по гидроизоляции существующей кон-
струкции материалами проникающего действия системы Пенетрон.
45
Материалы системы Пенетрон
46
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)
выполненных _____________________________________________
(наименование сооружения)
Комиссия в составе:
представителей ремонтно-строительной организации: главного инженера строительства ___________________________________________
(ФИО)
начальника участка________________________________________________
(ФИО)
представителя заказчика: _________________________________________________________________________________________________
(ФИО, должность)
Общая длина швов, трещин, при- От отметки ....... Общая площадь об-
От оси .... Примечание
Место нанесения мыканий, вводов коммуникаций до работанных элементов
до оси ........
(пог. м) отметки...... конструкций (кв.м)
Потолок (свод)
Стена
Пол
(основание)
Всего
Работы произведены бригадой ____________________________ в период с «____» _____________ 20___ г. по «_____» __________ 20__г.
(ФИО бригадира)
Решение комиссии
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям
их приемки.
47
Материалы системы Пенетрон
Технологический регламент
48
Материалы системы Пенетрон
49
Технологический регламент
50
Материалы системы Пенетрон
51
Технологический регламент
52
Материалы системы Пенетрон
53
Технологический регламент
54
Материалы системы Пенетрон
55
Технологический регламент
56
Материалы системы Пенетрон
57
Технологический регламент
58
Материалы системы Пенетрон
59
Технологический регламент Материалы системы Пенетрон
Представительство, г. Москва
Рязанский пр., д. 24, стр. 2
тел. (495) 660 52 00
www.penetron.ru
60