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INBTP_TECHNOBAT–LECON_003

TECHNOBAT‐LECON_003
LES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION

INBTP_TECHNOBAT–LECON_003
TECHNOBAT‐LECON_003
www.inbtpmanlio.altervista.org
TECHNOBAT‐LECON_003
?
inbtpmanlio@gmail.com

TECHNOBAT‐LECON_003
PROGRAMME LECONS
LECON_001 (T)
Présentation
Notions de technobat
LECON_002 (T)
Exigences et contraintes des bâtiment
Qualité environnementale du bâtiment
LECON_003 (T)
Les matériaux de construction
LECON_004 (T)
Gros oeuvres : INFRASTRUCTURE
Sol | Implantation
LECON_005 (T)
Gros œuvres : INFRASTRUCTURE
Fondations | Murs de soubassement

Interrogation (P) + remise1er TP

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PROGRAMME LECONS
LECON_006 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Systemes porteurs : Construction massive
LECON_007 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Systemes porteurs : Construction à ossature
LECON_008 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Planchers
LECON_009 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Toitures
LECON_010 (T)
Second œuvres :
Façades | Baies | Cloisons
LECON_011 (T)
Second œuvres :
Installations
LECON_012 (T)
Circulations verticales

Interrogation (P) + remis 2 e TP (P)


TECHNOBAT‐LECON_003
LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

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1. Définitions
Les formes sont conçues grâce à des matériaux. Les
matériaux déterminent les formes.

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1. Définitions
L’existence du matériau, avec ses particularités physiques et
technologiques, avec ses limites et ses capacités, est une
donnée qui renouvelle la gamme infinie des possibles offerts
au constructeur.

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1. Définitions
L’ignorance des caractéristiques et des moyens de mise en
œuvre des matériaux rend la projétation abstraite, privée du
soutien indispensable de la réalité.

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1. Définitions
Avec l’invention du béton arme, la technique de la
construction a eu à disposition un matériau aux ressources
presque illimitées.

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1. Définitions
Une pierre artificielle formable à souhait, résistant à la
compression mais aussi à la traction, dépassant les limites
que tolérait la monovalence du matériau traditionnel.

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2. Terre crue
2.1 Introduction
La mise n œuvre de la terre est une science qui a permis à
l’homme de bâtir sous tous les climats et avec toutes sortes
de terres.

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2. Terre crue
2.1 Composition et propriétés du béton de terre
Le béton de terre est composée :

_ d’argile env. 20% à 5%

_ de sable 2 à 5%

_ de gravier 45 à 70%

_ d’eau env. 10%

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2. Terre crue
2.1 Composition et propriétés du béton de terre
Grace à sa cohésion interne, l’argile joue le rôle de liant,
alors que le sable et le gravier sont le squelette interne.

L’argile est un résidu sédimentaire de la décomposition des


roches.

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2. Terre crue
2.1 Stabilisation
L’argile contenue dans le béton de terre est susceptible de
présenter des variations de volume en cas de modification
de la teneur en eau.

Afin de limiter les variations de volume, il est nécessaire d’y


incorporer une substance stabilisatrice permettant
d’améliorer son comportement.

Par exemple la stabilisation par cimentage.

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
L’utilisation de la terre se repartit en plusieurs techniques
différentes quant à la rapidité d’exécution, aux exigences de
qualité de la terre et aux résultats recherches.

Les éléments déterminants de ces variations de technique


sont d’ordre :

_ culturel
_ climatique
_ matériel

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Pisé
C’est une maçonnerie de terre relativement graveleuse,
comprimée à l’intérieur d’un coffrage, à l’aide d’un pisoir,
sorte de masse en bois manipulée manuellement.

Chaque opération de remplissage et de tassage permet de


réaliser une section de mur d’environ 3 mm de long, 90 cm
de hauteur et 50 cm d’épaisseur.

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Pisé

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Torchis ou clayonnage
A partir d’une terre mêlée à un stabilisant à armature (paille
coupée, brindilles, bouses animales), le torchis est une
maçonnerie exécutée sur une ossature de bois
indépendante, qui peut être faite avec des pieux verticaux,
des entretoises horizontales ou transversales et un tressage
ou treillage de branches.

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Torchis ou clayonnage

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Adobe ou briques crues confectionnées à la main
Cette technique consiste à fabriquer des briques avec une
terre sableuse et argileuse, à l’aide de moules simples en
bois, dans lesquels on dispose le mortier de terre que l’on
compacte légèrement à la main.

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Adobe ou briques crues confectionnées à la main
Le séchage des briques avant leur utilisation dure 2 à 3
semaines et peut être fait directement au soleil, sans cuisson.

Le briques séchées sont utilisées comme des parpaings et


sont montées à l’aide d’un mortier de liaison.

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Adobe ou briques crues confectionnées à la main

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Briques moulées mécaniquement
La production des briques en béton de terre peut être
assurée par l’utilisation d’une presse; manuelle ou
automatique, qui permet une compression élevée.

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2. Terre crue
2.1 Technique de mise en œuvre
Briques moulées mécaniquement

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3. Terre cuite
3.1 Définition, origine
La terre cuite, appelée aussi céramique traditionnelle; est le
plus ancien matériau artificiel de construction.

Les briques de terre cuite constituèrent le premier matériau


normalise dont les dimensions et le poids correspondent à
une maniabilité aisée.

Dont les différents systèmes d’assemblage permettent la


réalisation de multiples techniques et formes architecturales :
murs appareilles, murs à remplissage, arcs et voutes.

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3. Terre cuite
3.1 Définition, origine
.

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3. Terre cuite
3.2 Matières premières
Les argiles sont les constituants fondamentaux des produits
céramiques traditionnels; ce sont des roches sédimentaires
meubles caractérisées par une granulométrie très fine.
.

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3. Terre cuite
3.3 Fabrication
La terre cuite est un produit que l’on obtient par cuisson de
l’argile à une température appropriée.

La granulométrie détermine la plasticité de l’argile, la


résistance à la pression et la porosité du produit fini.

La composition minéralogique agit sur la température de


cuisson et sur la couleur du produit achevé.
.

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3. Terre cuite
3.3 Fabrication
.

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3. Terre cuite
3.3 Fabrication
Cuisson
Le brique devient un produit fini vers 1000° par
transformation chimique et minéralogique.

Toute la cuisson, du préchauffage au refroidissement, dure


environ 48 heures ; le produit reste toutefois au maximum
10 heures en plein feu.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
On appelle briques les éléments en forme de plots obtenus
par cuisson de pates d’argile, généralement illitique, et
destines à la construction de maçonnerie.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
On distingue plusieurs briques :

_ briques pleins

_ briques creuses

_ briques perforées

_ briques de parement

_ briques isolantes

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques pleins
Ce sont des éléments sans vides qui sont fabriques soit par
agglomération, à la main ou à la machine, soit par étirage
de la matière.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques pleins

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques creuses
Elles sont évidées dans le sens parallèle au lit de pose.

La surface de vides peut être plus importante que la surface


de la matière ; elles sont fabriquées à la filière et on les
utilise pour les cloisons et les doublages, en raison de leur
légèreté et de leur isolation thermique.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques creuses

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques perforées
Elles ont des trous perpendiculaires au plan de pose.

Le nombre de trous, leur forme et leur dimension sont très


variables.

Le rapport entre la surface apparente totale et la surface des


trous peut atteindre la valeur 2.

On le utilise pour de murs porteurs et isolants ; elles sont


fabriques à la filière.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques perforées

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques de parement
Elles sont fabriques spécialement pour la maçonnerie
apparente.

Elles existent en différents formats, couleurs et aspects.

La couleur du tesson est dictée par la nature chimique et


minéralogique des composes formes au cours de la cuisson.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques de parement

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques isolantes
Ont une structure en nid d’abeilles, des emboitements
garantissent une bonne isolation thermique.

Le volume d’air occlus est de 70% de la masse totale ; des


pièces spéciales permettent de réaliser les embrasures et les
angles.

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3. Terre cuite
3.4 Brique
Briques isolantes

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4. Pierre
4.1 Introduction
La pierre contient l’histoire de la construction.

Les premiers vestiges de murs de pierre consolides avec du


mortier remontent à l’environ 10000 ans avant J.-C. à
Mureybat (Syrie) et Ain Mallaha (Palestine).

Vers 2500 avant J.-C. que le Egyptiens ont construit les


pyramides de Gizeh.

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4. Pierre
4.1 Introduction

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4. Pierre
4.1 Introduction
Jusqu’au 4e siècle avant J.-C., les Grecs utilisèrent des blocs
de grandes dimensions pour des constructions exigeant une
résistance importante.

Les Romains utilisent la pierre de taille comme parement


extérieur.

Puis l’utilisation de la brique de terre cuite se perfectionne et


la pierre ne devient qu’un matériau de revêtement décoratif
des structure.

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4. Pierre
4.1 Introduction

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4. Pierre
4.2 Pierres pour la construction

_ granit

_ marbre

_ grès

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4. Pierre
4.2 Pierres pour la construction
Terminologie d’usage

Pierre : roche employée dans la construction


Sable : débris de pierre roule ou cassée
Gravier : débris de pierre roule ou cassée
Caillou : fragment de pierre qui tient dans la main
Galet : caillou roule par l’eau qui tient dans la main
Moellon : pierre que l’on peu porter à deux main, pesant au
maximum 40kg
Bloc : non maniable par un seul homme

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4. Pierre
4.2 Pierres pour la construction

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5. Bois
5.1 Introduction
De tout temps et dans toutes les régions, l’homme a utilisé le
bois pour construire sa hutte, sa maison, sa ferme, son
palais ou son temple.

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5. Bois
5.2 Composition
Le tronc d’arbre comprend plusieurs parties ; de l’extérieur
vers l’intérieur, on trouve :

1. L’écorce
2. Le liber
3. L’aubier, le cambium
4. Le cœur, le duramen
5. La moelle

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LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

5. Bois
5.3 Classification
Il existe deux classes différentes de bois :

_ les résineux

_ le feuillus

Le bois sont aussi classes en fonction de la dureté ou de la


densité.

Cette classification est importante dans la technique et dans


le commerce.

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5. Bois
5.3 Classification
Le bois sont aussi classes en fonction de la dureté ou de la
densité.

Cette classification est importante dans la technique et dans


le commerce.

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5. Bois
5.3 Classification
Dureté
La dureté d'un matériau définit la résistance qu'oppose une
surface de l'échantillon à la pénétration d'un corps plus dur,
par exemple la bille ou la pointe d'un duromètre.

S'il y résiste bien, il est dit dur, sinon il est dit mou.

La dureté se mesure sur différentes échelles selon le type de


matériau considéré

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5. Bois
5.3 Classification
Densité
La densité ou densité relative d'un corps est le rapport de sa
masse volumique à la masse volumique d'un corps pris
comme référence.

Le corps de référence est l'eau pure à 4 °C pour les liquides


et les solides

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5. Bois
5.4 Propriétés mécaniques et statiques
Compression
La résistance à la compression augmente à peu près
proportionnellement avec la densité et diminue avec la
teneur en eau.

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5. Bois
5.4 Propriétés mécaniques et statiques
Traction
C’est à la traction que le bois offre le maximum de
résistance.

La charge de rupture en traction est à peu près deux fois


celle de la compression axiale.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Pour économiser le bois et surtout pour récupérer les
déchets, on confectionne de multiples produits dérivés,
particulièrement des panneaux :

_ contre-plaques
_ panneaux stratifies
_ panneaux de fibres
_ panneaux de particules
_ agglomérés
_ bois amélioré
_ lamellé-collé

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Contre-plaques
Ce sont des panneaux obtenus par collage de plis
superposes à fil croisé.

Les plis extérieurs et intérieurs sont places symétriquement de


chaque cote d’un pli central ou âme ; celle-ci peut être
constituée de placages ou de bois massif.

Les épaisseurs varient de 5 à 30 mm.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Contre-plaques

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux stratifiés
La cellulose (papier), les résines synthétiques (mélamine,
phénol, urée-formol) et les colorants composent les matières
premières des panneaux stratifies.

Les 8/9 couches (strates) de papiers imprègnes de résines


sont serrées dans une presse chauffée.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux stratifiés

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux de fibres
C’est un matériau en plaque, des épaisseurs de 3,2 à 6
mm.

La cohésion primaire résulte du feutrage des fibres et de


leurs propriétés adhésives propres.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux de fibres

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux de particules
C’est un matériau fabriques sous pression, composé :

_ de deux couches superficielles de bois écorcé de sapin et


d’épicéa (diamètre de 10 à 25 cm)

_ d’une couche médiane de déchets de scierie

Les épaisseurs vont de 6 à 40 mm.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux de particules

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux agglomérés
Les produits obtenus par agglomération avec des liants
minéraux (ciment, magnésie) sont composes de particules de
bois traitées chimiquement et comprimées pour former des
panneaux ou des pièces moulées.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Panneaux agglomérés

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Bois amélioré
Le bois massif peut être améliore par différents traitements :

_ imprégnation

_ densification

_ métallisation

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Lamellé-collé
C’est un système qui consiste à assembler par collage des
pièces de dimensions relativement grandes afin d’obtenir des
éléments de construction très importants, pour de poutres de
grande portée par exemple.

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Lamellé-collé

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5. Bois
5.5 Dérivés du bois
Lamellé-collé

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Le béton est un agglomère composite aussi homogène que
possible de matériaux inertes et divers appelés agrégats,
mélanges avec une partie active servant au collage, appelée
liant, avec addition d’eau.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Dans la construction courante actuelle le liant est
essentiellement le ciment avec les mêmes granulats : sable,
gravillon et gravier.

Le ciment permet d’obtenir des bétons plus résistants (10 à


15 fois plus que l’argile), plus durables et surtout plus
résistants à l’eau.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Avantages
Les principaux avantages de l’emploi du béton sont les
suivants :

_ il est peu coûteux, facile à fabriquer et nécessite peu


d’entretien ;

_ il se moule, épousant toutes les formes ;

_ il devient solide colle de la pierre ;

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Avantages

_ il résiste bien au feu et aux actions mécaniques, chimiques


et physiques usuelles ;

_ associe à des armatures en acier, le béton armé acquiert


des propriétés nouvelles qui en font un matériau de
construction aux possibilités très étendus ;

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Avantages

_ les ressources nécessaires pour sa fabrication existent en


quantités presque illimitées ;

_ sauf pour la production du ciment, sa fabrication nécessite


peu d’énergie.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Désavantages

_ sa faible résistance à la traction exigeant son association


avec des armatures métalliques ;

_ son poids propre élevé, sa masse volumique est d’environ


2,4 t/m³ et peut être réduite à environ 1,8 dans le cas de
béton légers de structure avec des granulats légers ;

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Désavantages

_ sa faible isolation thermique ;

_ le cout élevé entraine par sa destruction en cas de


démolition ou de modification d’un ouvrage.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Historique
Pour la première fois, au 18e siècle, le terme béton est
introduit par l’ingénieur français Belidor (1697-1761).

En 1824, l’Anglais Aspdin eut l’idée de combiner un


mélange de calcaire et de marne, de le calciner et de le
moudre, c’est le ciment Portland du nom de la péninsule
anglaise ou le calcaire fut extrait.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Historique
En 1847, Francois Coignet (1814-1888) projette la
première couverture en ciment coule sur coffrage et armée
de fers profiles pour une terrasse à Saint-Denis, construite en
1852.

En 1849, Joseph Monier (1823-1906) construit les premiers


bacs à fleurs armés d’un treillis métallique.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Historique
En 1892, Francois Hennebique expérimente son système.
Dans ce système dérivé de la charpenterie, poutres et
poteaux forment un assemblage monolithique de planchers
en hourdis.

L’armature est constituée de fers ronds, maintenus par des


étriers, rubans de fers plats ; l’étrier devient l’emblème de
Hennebique.

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6. Béton et béton armé


6.1 Définition, origine
Historique

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Le béton comprend quatre composants essentiels :

_ les granulats

_ le ciment

_ l’eau

_ l’air

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Granulats
Les granulats utilises pour la fabrication du béton sont
généralement plus résistant et plus durables que la pate de
ciment durcie, et aussi moins chers.

Il y donc intérêt à utiliser la plus grande quantité possible de


granulats par unité de volume de béton.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Granulats
La composition granulométrique est la répartition en pour
cent des différentes tailles des grains des agrégats.

La résistance à la compression et à la traction est


proportionnelle à la densité du béton ; donc, un bon béton
doit présenter une proportion de vides très faible.

Il est important de rechercher le volume optimum de


l’agrégat.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Granulats
En règle générale, les proportions sont les suivantes :

_ pour le beton dame, GRAVIER / SABLE = 3 / 2

_ pour le beton vibre, GRAVIER / SABLE = 7 / 5

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Dosage en ciment
Il faut que la quantité de pate de ciment soit suffisante pour
enrober tous les grains inertes et combler tous les vides entre
les grains.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Teneur en eau
La quantité d’eau strictement nécessaire à l’hydratation
complète du ciment est relativement faible, soit 15 à 20% de
la masse du ciment.

Pour un béton dosé à 300 kg/m³ de ciment, l’eau


d’hydratation ne représente que 45 à 60 kg.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Teneur en air
L’air joue un rôle aussi important que l’eau pour la
résistance à la compression.

Il se trouve généralement dans le béton sous forme de bulles


plus ou moins sphérique.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Adjuvants
Depuis tres longtemps on a constate que l’adjonction de
certains produits au beton ou au mortier permettait
d’ameliorer certaines de leurs proprietes.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Adjuvants
On peut classer les adjuvants dans les catégories suivantes :

_ plastifiants
_ fluidifiants ou réducteurs d’eau
_ entraineurs d’air
_ accélérateurs (froid) et retardataires (chaud)
_ hydrofuges
_ antigels
_ antigelifs

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Acier
Le béton supporte bien les efforts de compression mais mal
les efforts de traction, de flexion, de torsion ou de
cisaillement.

Afin de répondre à la totalité des efforts possibles, un


compose de deux matériaux complémentaires a été créé à
savoir le béton armé.

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6. Béton et béton armé


6.2 Composants
Acier
Cette alliance n’a été possible que parce que les coefficients
de dilatation sont à peu près égaux.

Les deux matériaux adhèrent bien l’un à l’autre et l’oxydation


de l’acier est protège par l’alcalinité du ciment.

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LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Joseph Monier a déposé des brevets sur le béton arme des
1870.

Ce matériau composite est mis au point par François


Hennebique qui l’utilisa pour la construction en 1899 du
premier pont civil en béton arme de France, le pont Camille-
Hogues à Châtellerault.

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Avantages
Le béton armé résiste bien aux effets extérieurs.

Le béton assure la protection des aciers contre la corrosion,


pour autant que l’enrobage des armatures soit d’au moins 2
cm pour des structures à l’abri des intempéries, de 3 cm
pour des surfaces coffrées,
et 3,5 cm pour des surfaces non coffrées exposées aux
intempéries.

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Mise en œuvre
Etape 1 – Coffrage
Le béton est un matériau coule.

Le coffrage joue le rôle de moule et donne la forme


définitive.

Il est compose de deux éléments distincts, construits en


fonction d’un décoffrage aise : l’étayage et le moule.

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Mise en œuvre
Etape 1 – Coffrage
Le coffrage peut être exécuté en bois, en acier, en plastique
ou en résine synthétique.

La texture du béton dépend de l’état de la surface de


coffrage.

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Mise en œuvre
Etape 1 – Coffrage
Les coffrages et les cintres doivent etre à meme de supporter
les sollecitations resultant du poids propre du beton.

En regle generale, les coffrages verticaux sont calcules pour


une pression conventionelle de 40 kN/m².

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Mise en œuvre
Etape 2 – Pose des armatures
Etape 3 – Bétonnage
Etape 4 – Décoffrage
Pour un béton normal, les durées suivantes sont admises :

_ 15 jours pour une portée de 3 m


_ 20 jours pour une portée de 6 m
_ 30 jours pour une portée de 15 m

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6. Béton et béton armé


6.3 Béton armé
Comportement
L’évaporation de l’eau incorporée dans la masse comporte
une retrait que se manifeste pendant une année ou plus, par
exemple :

_ à 90 jours 0,3 à 0,4 mm/m

_ à 1 an 0,4 à 0,5 mm/m

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LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

7. Métal - Acier
7.1 Définition, origine
En construction, il y a souvent confusion entre l’acier, le fer
et la fonte.

L’emploi du fer est très ancien, datant du premier millénaire


avant J.-C..

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7. Métal - Acier
7.1 Définition, origine
En construction, il y a souvent confusion entre l’acier, le fer
et la fonte.

La différence physique entre la fonte et le fer tient à la teneur


en carbone que leur confèrent des filières de production
différenciées.

L’acier est le résultat d’un progrès technique au niveau de la


construction de la matière et de la production.

Par réduction du carbone à moins de 2%, on obtient un


produit moins cassant, plus dur, plus résistant.
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7. Métal - Acier
7.1 Définition, origine
Le principe du traitement direct de la fonte pour fabriquer
l’acier est découvert en 1856 par l’Anglais Henry Bessemer
(1813-1898).

Pendant la première moitié du 19e siècle, l’utilisation de


l’acier dans la construction se déplace aux Etats-Unis avec la
construction effrénée de gratte-ciel.

C’est l’époque où naît une nouvelle structure professionnelle


: l’ingénieur civil et le bureau d’études techniques.

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7. Métal - Acier
7.1 Définition, origine
William Le Baron Jenney construit en 1879 à Chicago le
Leiter Building avec une ossature en acier, puis, en 1884, le
Home Insurance Building qui passe pour être le premier
gratte-ciel.

Il invente le type en quelque sorte, répétant indéfiniment le


même plateau d’étage en étage, à partir d’une structure
poteau-poutre en acier.

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7. Métal - Acier
7.1 Définition, origine

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7. Métal - Acier
7.2 Types d’aciers
Un acier est défini par ses caractéristiques physiques,
mécaniques et chimiques.

En construction métallique, on utilise des aciers normalises,


c’est-à-dire des aciers dont les caractéristiques sont définies
par des valeurs minimales ou maximales, prescrites par des
normes. (Euronorm)

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7. Métal - Acier
7.2 Types d’aciers
La classification couramment utilisée en construction
métallique désigne l’acier par sa nuance et sa qualité.

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7. Métal - Acier
7.2 Types d’aciers
Nuance
La nuance d’un acier est definie par sa resistance à la
traction, par example :

_ acier Fe 360 ou Fe E 235 = 360 N/mm²

_ acier Fe 510 ou Fe E 355 = 510 N/mm²

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7. Métal - Acier
7.2 Produits en aciers

_ Acier lamines
_ Profiles « I »
_ Profiles « H »
_ Profiles « U »
_ Lamines marchands
_ Profiles creux
_ Produits plats
_ Aciers étires ou tréfiles
_ Aciers coules

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LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

7. Métal - Acier
7.2 Produits en aciers

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7. Métal - Acier
7.2 Produits en aciers

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7. Métal - Acier
7.2 Produits en aciers

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LES MATERIAUX DE CONSTRUCTION

7. Métal - Acier
7.3 Procédés d’assemblage
Il y a deux grandes catégories d’assemblages :

_ mécaniques : boulons, rivets, rivelons

_ cohésifs : soudures, collages

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PROGRAMME LECONS
LECON_001 (T)
Présentation
Notions de technobat
LECON_002 (T)
Exigences et contraintes des bâtiment
Qualité environnementale du bâtiment
LECON_003 (T)
Les matériaux de construction
LECON_004 (T)
Gros oeuvres : INFRASTRUCTURE
Sol | Implantation
LECON_005 (T)
Gros œuvres : INFRASTRUCTURE
Fondations | Murs de soubassement

Interrogation (P) + remise1er TP

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PROGRAMME LECONS
LECON_006 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Systemes porteurs : Construction massive
LECON_007 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Systemes porteurs : Construction à ossature
LECON_008 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Planchers
LECON_009 (T)
Gros œuvres : SUPERSTRUCTURE
Toitures
LECON_010 (T)
Second œuvres :
Façades | Baies | Cloisons
LECON_011 (T)
Second œuvres :
Installations
LECON_012 (T)
Circulations verticales

Interrogation (P) + remis 2 e TP (P)


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