Вы находитесь на странице: 1из 106

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение


высшего образования
«Уральский федеральный университет
имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»

Институт Строительства и архитектуры

Кафедра САПР ОС

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ ПЕРЕД ГЭК

Зав. кафедрой САПР ОС


______________ Алехин В.Н,
( подпись) (Ф.И.О.)
«______»________________2020 г.

ДИПЛОМНАЯ РАБОТА (ПРОЕКТ)

ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ МНОГОСЛОЙНОЙ ФАСАДНОЙ


ПАНЕЛИ С ВЕНТИЛИРУЕМЫМ ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ В ПАКЕТЕ
ANSYS

Руководитель: Алехин Владимир Николаевич


доцент, кандидат технических наук
Нормоконтролер: Макаркин Сергей Викторович
Студенты группы СТ-640016
Мехонцев Федор Евгеньевич
Носков Игорь Сергеевич
Руднев Андрей Владимирович

Екатеринбург
2020
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ............................................................................................................. 3

ГЛАВА 1. ОПИСАНИЕ ФАСАДНОЙ ПАНЕЛИ............................................ 5

ГЛАВА 2. ОПТИМАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ МНОГОСЛОЙНОЙ


ФАСАДНОЙ ПАНЕЛИ ...................................................................................... 11

ГЛАВА 3. ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ В ANSYS WORKBENCH


................................................................................................................................. 15

ГЛАВА 4. СОЗДАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ .......................... 17

4.1. О программном комплексе Ansys Fluent .............................................. 17


4.2. Выбор рабочей среды ............................................................................... 17
4.3. Построение геометрической модели ..................................................... 18
4.4. Создание именованных наборов ............................................................ 22
ГЛАВА 5. ПОДГОТОВКА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ............................... 23

5.1. Создание конечно-элементной сетки .................................................... 23


5.2. Создание конечно-элементной сетки помещения .............................. 25
5.3. Создание конечно-элементной сетки фасада ...................................... 25
5.4. Задание контактных пар ......................................................................... 27
5.5. Выбор модели турбулентности............................................................... 28
5.6. Задание материалов .................................................................................. 29
5.7. Задание граничных условий. .................................................................. 29
ГЛАВА 6. ПОДГОТОВКА БЛОКА ОПТИМИЗАЦИИ ............................... 35

6.1. Настройка параметров .......................................................................... 35


6.2. Получение расчетных точек ................................................................... 36
6.3. Построение поверхностей отклика ..................................................... 45
6.4. Многоцелевой генетический алгоритм.............................................. 50
6.5. Порядок оптимизации системы Optimization ................................... 53
ГЛАВА 7. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПТИМИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЕ
ВЕРИФИКАЦИОННОГО РАСЧЕТА ............................................................. 56

7.1. Результаты оптимизационного расчета............................................. 56


7.2. Проведение верификационного расчета............................................ 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ................................................................................................... 70

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ............................................................ 72

ПРИЛОЖЕНИЕ А ............................................................................................... 76

ПРИЛОЖЕНИЕ Б ............................................................................................... 78

ПРИЛОЖЕНИЕ В ............................................................................................... 80

ПРИЛОЖЕНИЕ Г ............................................................................................... 81

ПРИЛОЖЕНИЕ Д ............................................................................................... 90

ПРИЛОЖЕНИЕ Е ............................................................................................... 97

2
ВВЕДЕНИЕ

Тема дипломного проекта: «Оптимизация параметров многослойной


фасадной панели с вентилируемым воздушным зазором».
Актуальность темы: в настоящее время наблюдается увеличение
стоимости добычи энергоресурсов, и соответственно рост стоимости энергии
для дальнейших потребителей этих ресурсов. На здания и сооружения
приходится большой процент энергопотребления, одним из основных пунктов
этих затрат являются расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию.
Во всем мире поднимаются вопросы энергосбережения и усиление требований
экономии энергии в зданиях.
Основные затраты энергии уходят на поддержание нормальных условий
микроклимата в холодное время года. Россия – страна с холодным климатом.
Большая часть территории находится в зоне умеренного пояса, которая
характеризуется жарким летом и морозной зимой. На отопление зданий
расходуется колоссальное количество энергии, поэтому увеличение
энергоэффективности является актуальной проблемой для нашей страны.
Одним из направлений повышения энергоэффективоности зданий
является внедрение новых видов ограждающих конструкций, с целью
увеличения их термического сопротивления.
Исследование существующих фасадных систем привело к созданию
энергоэффективного фасадного комплекса, в основе которого лежит
многослойная фасадная панель и грунтовый теплообменник.

Преимущество многослойной фасадной панели состоит в значительном


снижении ресурсоемкости и упрощении монтажа фасада, повышении срока
службы теплоизоляции, а также снижения энергопотребления здания.

Данную многослойную фасадную панель можно применять в регионах


с различными климатическими условиями с помощью изменений некоторых

3
параметров: толщины внутреннего и внешнего слоев теплоизоляции, размеры
перфорированного профиля, размеры и количество перфораций.

Многослойная фасадная панель может применяться как


самостоятельная навесная фасадная конструкция с креплением к плитам-
перекрытиям, а также может быть использована при реконструкции здания,
как облицовка фасада.

В дипломной работе будет рассмотрен случай использования


многослойной фасадной панели, как самостоятельной ограждающей
конструкции.

Цели:

Подбор размеров элементов навесной многослойной фасадной панели


через задачу нелинейного целочисленного программирования для достижения
оптимальных результатов в программном комплексе Ansys.

Задачи:
● Разработка модели здания в программном комплексе Ansys;
● Разработка расчетной схемы здания;
● Выполнение расчета и представление оптимальных размеров и
устройства навесной фасадной панели;
● Проведение оптимизационного расчета с целью отыскания
оптимального варианта конструкции панели;
● Анализ полученных результатов, сравнение данных с типовыми
решениями фасадных панелей;
● Выводы.

4
ГЛАВА 1. ОПИСАНИЕ ФАСАДНОЙ ПАНЕЛИ

Данная модель была подготовлена на основе патента на полезную


модель №191998 [1].

Многослойная фасадная панель представляет собой вентилируемый


контур, который образуется двумя теплоизоляционными слоями,
соединенными между собой перфорированным профилем.

Фасадная панель является самостоятельно ограждающей конструкций,


крепление которой осуществляется к торцам плит перекрытия здания.

Рисунок 1.1. Общий вид многослойной фасадной панели.

5
Многослойная фасадная панель (Рисунок 1.2.) состоит из двух
теплоизоляционных слоев (Позиции 2 и 6), облицованных металлическими
листами (Позиции 1,3,5,7) и закрепленных на каркасе из несущих
перфорированных швеллеров (Позиция 4). Благодаря перфорации швеллеров
и плотному прилеганию ограждающих элементов, образуется вентилируемый
воздушный зазор.

Рисунок 1.2. Многослойная фасадная панель с указанием слоев.

6
Внутренний и внешний теплоизоляционный слой панели
(Позиции 2 и 6) выполнены из негорючего минераловатного утеплителя.
Ограждающие элементы (Позиции 1,3,5,7) выполнены из металлического
плоского листа. Каркас панели выполнен из стальных перфорированных
швеллеров.

Крепление и соединение всех слоев на уровне вентилируемого


воздушный зазора выполнено перфорированными швеллерами для
беспрепятственного движения воздуха. Данная конструкция многослойной
фасадной панели образует замкнутое воздушное пространство между двумя
слоями теплоизоляции. Герметичность конструкции, выполненной из
многослойных фасадных панелей, позволяет использовать нагретый воздух,
циркулирующий внутри, для снижения энергопотребления здания.

Многослойные фасадные панели крепятся поэтажно к торцам плит


перекрытий с помощью закладной детали и привариваемого к ней уголка с
усилением (Рисунок 1.3, 1.4.)

Рисунок 1.3. Закладная деталь, закрепленная на торце плиты


перекрытия.

7
Рисунок 1.4. Условная раскладка панелей с оконным блоком, откосами,
угловыми панелями.

Для эффективной работы многослойной фасадной панели может быть


использован грунтовый теплообменник.

В данном варианте работы многослойной фасадной панели с грунтовым


теплообменником (Рисунок 1.5.) наружный холодный воздух поступает в
грунтовый теплообменник (Позиция 2), затем поступает в приточно-
вытяжную установку (Позиция 1), где происходит подогрев, и оттуда
поступает в помещения. Отработанный вытяжной воздух, проходя через
рекуператор и осушитель (Рисунок 1.6.), поступает в вентилируемый
воздушный зазор фасада с положительной температурой, приблизительно
равной температуре приточного воздуха.

8
Рисунок 1.5. Схема работы фасадной панели и грунтового
теплообменника.

Рисунок 1.6. Схема устройства приточно-вытяжной установки.

9
В летний период, за счет применения данных схем, уменьшаются
теплопоступления, вследствие чего уменьшается требуемая мощность
системы кондиционирования. Исходя из оптимальной расчетной температуры
в воздушном зазоре, полученной в результате теплотехнических расчетов,
возможен подбор схемы эффективной работы конструкции многослойной
фасадной панели.

10
ГЛАВА 2. ОПТИМАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ МНОГОСЛОЙНОЙ
ФАСАДНОЙ ПАНЕЛИ

Оптимальное проектирование – это процесс принятия оптимальных


решений с помощью ЭВМ. Эта задача возникает и требует решения на всех
этапах проектирования и в большинстве случаев определяет технико-
экономическую эффективность и технологичность проектируемых
конструкций. Конструкция считается спроектированной оптимально, если в
ней содержится необходимое количество материала, отвечающее все
требованиям оптимизационного расчета. В оптимальном проектировании
важную роль отводят подготовке перечня требований к разрабатываемому
объекту, выделению среди них показателей качества и преобразованию
наиболее важных из них в критерии оптимизации. Задачи оптимального
проектирования формулируются, как задачи по нахождению таких значений
выбранных параметров конструкций, которые обеспечивают наименьшее
или наибольшее значение выбранного критерия оптимальности в области
допустимых проектных решений. Параллельно формулируются
ограничения на геометрию, податливость, собственную частоту колебаний
конструкций и тому подобное.
Важнейшим этапом в задачах оптимального проектирования
строительных конструкций является моделирование рассматриваемой
физической ситуации с целью получения математической модели в виде
функции, которую можно максимизировать или минимизировать в
зависимости от критерия оптимальности.
Задачу оптимизации можно сформулировать следующим образом:
минимизировать (максимизировать) целевую функцию с учетом
ограничений, если таковые имеются, наложенных на различные параметры
конструкции. Задача оптимизации заключается в следующем:
требуется найти x0 ϵ X, доставляющее минимальное значение целевой
функции f(x) на множестве X, а именно для x0 должно выполняться условие:

11
f(x0) ≤ f(x) для всех x ϵ X (1)

Область X задает ограничения, отвечающие условиям прочности,


жесткости, устойчивости, а также конструктивным, технологическим и
теплотехническим характеристикам.
При проектировании и создании ограждающих конструкций здания
необходимо учитывать различные требования, каковыми применительно к
навесным фасадным панелям являются прочность, жесткость, минимальный
вес конструкции, теплотехнические характеристики и т.п. Решение,
удовлетворяющее этим требованиям, называется допустимым. Из всех
допустимых решений выбирается такое, которое является наилучшим с
точки зрения выбранного критерия, или оптимальное.
Целевая функция представляет теплопотери многослойной фасадной
панели, которые можно выразить через тепловой поток.
f(x) = Q→min, x ϵ X (2)

При создании математической модели объекта проектирования


необходимо учесть все существенные факторы, которые могут оказать
влияние на тепловые потери.

Назначим следующие параметры многослойной фасадной


панели:

-толщины внутреннего и внешнего теплоизоляционных слоев;

-толщина утеплителя кровли;

-температура воздуха в вентилируемом зазоре;

-скорость движения воздуха в вентилируемом зазоре.

-температура воздуха в приточной вентиляции;

12
Нижняя граница диапазона определена таким образом, чтобы избежать
образования конденсата и наледи, а также исходя из предлагаемой схемы
использования данной панели.

Толщины внутреннего и внешнего теплоизоляционных слоев d1b и d3b.


приняты дискретными параметрами с частотой дискретизации 10 мм. Частота
дискретизации кратная 10 мм выбрана для удобства производства панели
заводского изготовления, а также формирования номенклатуры изделия.
Максимальная толщина обусловлена ограничением общей толщины навесной
панели. Минимальная толщина принята в соответствии с теплотехническими
требованиями, предъявляемыми к ограждающей конструкции.

Величина вентилируемого воздушного зазора, равная высоте профиля


перфорированного швеллера, принята дискретным параметром, так как высота
профиля изменяется в соответствии с сортаментом горячекатаных
тонкостенных швеллеров с узкими параллельными полками по ТУ-14-2-204-
7610. Принят швеллер 5У.

Для ограничения толщины панели для расчета примем первые 5


профилей данного сортамента (12... 20). Размеры перфораций b и h зависят от
высоты профиля.

Толщины облицовочных слоев внутреннего слоя теплоизоляции панели


равны 0,7 мм (приняты равными толщине металлического профлиста).

Оптимизационный расчет производится при постоянных


температурных условиях внешнего и внутреннего воздуха. Температура
внутреннего воздуха в помещении t0a принята постоянной и равна 20ºС
согласно требованиям СанПин для жилых помещений. Температура
наружного воздуха t4b принята постоянной и равна
температуре воздуха наиболее холодной пятидневки для города
Екатеринбурга - 32ºС согласно СП 131.13330.201213. Температура
внутреннего воздуха принята 20 ºС согласно требованиям ГОСТ 30494-2011
13
Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
(Переиздание с Поправкой).

Сформулированная задача оптимизации многослойной фасадной панели


в общем случае является задачей нелинейного целочисленного
программирования. В условиях реального проектирования, учитывая большое
число варьируемых параметров, сложность аналитической записи и учета всех
реальных проектных ограничений, задачу целесообразно решать
итерационными методами.

14
ГЛАВА 3. ПОДГОТОВКА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ В ANSYS WORKBENCH

Перед началом всех работ можно заранее выстроить все дерево проекта:
создать требуемые блоки модулей, назначить переходные связи.

Рис. 3.1 – Дерево проекта

Первым блоком выступает модуль создания геометрии «Geometry».


Вторым – блок «Mesh» модулей генерации расчетной сетки различных
типов.

Следующий блок – «Fluent» – предназначен для решения задач гидро- и


газодинамики, а также задач сопряженного теплообмена. Также обладает
встроенным редактором расчетных сеток.

Обработка результатов производится в модуле «Results».

Подключение поверхности отклика «Response Surface» позволяет


провести серию экспериментов, в результате которых будет графически
выведена величина влияния тех или иных параметров на результат.

15
Оптимизация на основе поверхности отклика «Response Surface
Optimization» обеспечивает подбор подходящих кандидатов (комбинаций
параметров) по заданным критериям.

16
ГЛАВА 4. СОЗДАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

4.1. О программном комплексе Ansys Fluent

Программный комплекс «ANSYS FLUENT» имеет широкий диапазон


возможностей имитации течений жидкостей и газов для любых задач с учетом
турбулентности, теплообмена, химических реакций. Геометрия: инструмент
«ANSYS DesignModeler» специально разработан для создания геометрии, ее
подготовки к процессу моделирования. Эта полностью параметрическая среда
является простой в использовании и используется как средство создания
геометрии во все программные продукты «ANSYS» для последующих
инженерных расчетов.

Создание сетки: для того, чтобы получить самые точные результаты


расчетов в области вычислительной динамики жидкостей и газов, необходима
совершенная технология создания сетки. «ANSYS Meshing» предоставляет
множество различных вариантов построения сетки в одном приложении. Это
дает возможность выбрать наиболее оптимальный способ построения сетки,
благодаря использованию подхода поочередного построения сетки на каждой
детали сборки.

4.2. Выбор рабочей среды

Для построения геометрии модели структурного расчета в программном


комплексе Ansys используются два внутренних модуля-программы:
«SpaceClaim» (SCDM) и «Design Modeler».
Технология «ANSYS DesignModeler» предоставляет мощные
инструменты для построения геометрии с нуля. Сложная модель может быть
получена с использованием знакомых операций твердого
моделирования. Геометрический механизм является надежным и
соответствует отраслевым стандартам. Двумерные эскизы можно выдавливать
в трехмерные тела, а затем модифицировать их с помощью логических
17
операций. История создания записывается во время создания геометрии, что
позволяет пользователю вносить изменения, а затем обновлять проект.
Независимо от того, импортируется ли существующая модель САПР или
строится, продукт «ANSYS DesignModeler» является полностью
параметрическим. Объедините это с параметрической сеткой и настройкой
параметрического решателя на платформе «ANSYS Workbench», и одну и ту
же геометрию можно использовать для нескольких вариантов
проектирования.

Также «ANSYS DesignModeler» имеет соединения со всеми основными


системами CAD, что позволяет беспрепятственно передавать существующие
данные, включая параметры. Затем параметры могут быть скорректированы, а
дизайн обновлен, и любое удаление или упрощение функции сохраняется. Это
приводит к быстрому изменению любых изменений дизайна и обновлений.

Модуль «SpaceClaim (SCDM)» является новым для пакета Ansys, он


сочетает в себе все возможности модуля «DesignModeler», но делает процесс
моделирования более наглядным и удобным.

Необходимо отметить, в связи с тем, что модуль «DesignModeler»


является «классическим» модулем для построения геометрии, объем
справочной информации по нему в свободном доступе значительно больше,
чем по модулю «SpaceClaim (SCDM)». Именно это стало решающим фактором
при выборе одного из них.

В данной работе геометрия модели построена в модуле «ANSYS


DesignModeler».

4.3. Построение геометрической модели

В ходе работы рассматривается две геометрических модели:

18
1. Строится модель комнаты, в которой, подтверждается расчет
вентиляции, утверждаются размеры приточной и вытяжной вентиляции,
температура подаваемого в помещение воздуха. В данном расчете не
рассматриваются процессы теплообмена с внешней средой, а также не
моделируется геометрия фасадных панелей;
2. Строится часть фасада здания, включающая непосредственно фасадную
панель и часть внутреннего пространства помещения. В данном расчете
рассматриваются процессы теплообмена между средами, а также
газодинамические процессы в зазоре панели.

Стандартными средствами модуля «DesignModeler» строится и


параметризуется геометрия 3D модели: сначала происходит построение
геометрии помещения для первого расчета, затем строится геометрия фасада
для второго расчета.

Рисунок 4.3.1. Геометрическая модель помещения

19
Рисунок 4.3.2. Назначение параметров геометрии помещения

Рисунок 4.3.3. Построение геометрии фасада

20
Рисунок 4.3.4. Назначение параметров геометрии фасада

Модель обладает осевой симметрией, поэтому решение, полученное в


2D-постановке, будет точнее, а затраченных ресурсов для его получения
необходимо на порядок меньше чем при рассмотрении полной 3D-модели.

Операцией «Slice» происходит разделение 3D-модели нужной


плоскостью, затем операцией «Body delete» подавляется ненужная часть
геометрии. Затем командой «Surface from faces» на полученной плоскости
отображаются все необходимые поверхности. После этого командами
«Rotate» и «Translate» производится поворот и перенос геометрии в нужную
точку.

21
Рисунок 4.3.5. Построение модели в 2D-постановке

4.4. Создание именованных наборов


На следующем этапе проекта выступит подготовка физической модели
(выбор материалов, настройка сетки конечных элементов для каждого тела,
обозначение всех контактов и так далее). Но ввиду того, что при изменении
исходных размеров все тела создаются с нуля, то все необходимые физические
настройки потеряют привязку к геометрии. Поэтому в данных условиях
необходимо и настоятельно рекомендуется применение именованных
наборов, а конфигурации физической составляющей требуется проводить с
использованием данных наборов, отказавшись от выбора элементов
геометрии.
Выбрав тела или плоскости (можно несколько штук), инструментом
«Name selection» создаются именованные наборы (см. приложение А).

22
ГЛАВА 5. ПОДГОТОВКА ФИЗИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

5.1. Создание конечно-элементной сетки

В целях ускорения расчета, обеспечения точности результата, а также


повышения сходимости задачи по ходу ее расчета необходимо озаботиться
созданием сетки конечных элементов.
Сетка конечных элементов должна удовлетворять нескольким условиям
[27]:
1) Конформность сетки;
2) Качественность КЭ;
Конформность сетки или, иными словами, обеспечение совпадения
узлов КЭ прилегающих, соприкасающихся гранями или ребрами тел. В случае
несовпадения узлов во время расчета дополнительно интерполируются
значения деформаций для данного узла, исходя из значений деформаций
соседних узлов, окружающих площадку контакта. Это приводит к понижению
точности и скорости проведения расчета.
Качественность конечных элементов достигается соблюдением шести
критериев [33], в скобках указаны соответствующие метрики качества КЭ,
используемые в Ansys:
1) Соотношение сторон КЭ не должно превышать 1:4 («Aspect ratio»);
2) В конечном элементе углы не должны быть остроконечными или
близкими к развернутым («Skew»);
3) Параллельность линий для четырех угольных элементов («Parallel
deviation»);
4) Прямолинейность и отсутствие кривых в конечном элементе
(«Curvature»);
5) Расположение срединного узла в конечном элементе с
промежуточными узлами («Mid-side node position»);
6) Смещение узла («Warp»);

23
Рисунок 5.1.1 – Метрики качества сетки [33]

Наиболее подходящими в этом плане можно назвать правильные


многоугольники (квадрат, равносторонний треугольник, куб, правильная
пирамида, тетраэдр), а допустимая величина угла считается в пределах от 25°
до 155°.
При этом в пакете Ansys присутствует проверка конечного элемента в
автоматическом режиме. По умолчанию за контролирующие метрики
выступают «Jacobian ratio» и общее качество сетки «quality», которые в
совокупности являются исчерпывающими, т.к. уже включают в себя проверки
вышеназванных метрик.

Рисунок 5.1.2 – Соотношение формы конечных элементов со значениями


Jacobian ratio и Quality [33]

24
5.2. Создание конечно-элементной сетки помещения

Для построение конечно-элементной сетки используется метод «Cut cell


method». Сущность этого метода заключается в том, что объем вырезанной
ячейки вычисляется путем преобразования интеграла объема в граничную
целую.

Для более точного построения сетки используется операция «Face


meshing»

Рисунок 5.2.1 – Конечно-элементная сетка для помещения

5.3. Создание конечно-элементной сетки фасада

При построении типичного профиля скорости в пристеночной области,


можно увидеть, что имеется большое изменение скорости в нормальном
направлении стенки, и для моделирования CFD важно правильно
зафиксировать этот градиент. Для этого нужно использовать сетку
инфляционного слоя, чтобы точно захватить область пограничного слоя для
любых турбулентных течений, ограниченных стенкой.

25
Поведение потока в пристеночной области довольно сложное и должно
быть соответствующим образом отражено, чтобы иметь какую-либо
уверенность в результатах CFD. Описание и влияние пристеночного слоя
будет раскрыто далее более подробно при выборе модели турбулентности.

Построение сетки производится с использованием инструментов «Face


Sizing», «Face Meshing», «Inflation».

Рисунок 5.3.1 – Конечно-элементная сетка для фасада.

26
5.4. Задание контактных пар

Для обеспечения задания правильной работы конструкции


предотвращения взаимного проникновения тел необходимо задать верные
контактные пары поверхностей или ребер, соприкасающихся тел.
В Ansys можно запросить автоматическое определение контактов, после
чего необходимо проверить и удалить лишние. По умолчанию всем контактам
задается тип «Bonded» (сцепление контактных поверхностей по всем
направлениям.
Контакты во всех остальных телах принимаются «Bonded».

Рисунок 5.4.1 – Контактные пары.


27
5.5. Выбор модели турбулентности

В качестве примера рассмотрим плоскую пластину, обтекаемую


потоком жидкости. На поверхности пластины, начиная от передней кромки,
формируется пограничный слой — область течения, в которой происходит
основное изменение скорости жидкости. На передней части пластины течение
пограничное ламинарное. Профиль скорости в этой области легко рассчитать.
Но начиная с некоторого расстояния от передней кромки малые хаотические
возмущения в потоке усиливаются, в результате чего поток теряет
устойчивость, и режим течения из пограничного меняется с ламинарного на
переходный, а затем и на турбулентный. [34]

Для моделирования турбулентных течений в пакете «Ansys Fluent»


существуют следующие виды моделей турбулентности: «Spalart-Almaras»,
«k-epsilion», «k-omega», «Transition SST» и др.

Модель «Spalart-Almaras» – однопараметрическая низкорейнольдсовая


модель турбулентности, для расчета кинематического коэффициента вихревой
вязкости используется одно дополнительное уравнение. Модель описывает
всю область течения, включая пристеночные слои. Преимущества: хорошая
устойчивость и надежность, а также низкие требования к расчетной сетке, а
также хорошая сходимость.

«K-epsilion» модель турбулентности – в данной модели для расчета


скорости у стенки используются пристеночные функции. В ней записываются
два дополнительных уравнения: кинетической энергии турбулентности k и
уравнение диссипации кинетической энергии «Epsilion». Преимущества:
точность при решении в области с сильно искривленной геометрии и струйных
течений.

«K-omega» модель турбулентности. Принцип действия схож с моделью


«K-epsilion», но в этой модели решается уравнение удельной скорости «K-

28
epsilion» диссипации кинетической энергии «Omega». Данная модель обладает
большей точностью по сравнению с «K-epsilion» моделью турбулентности.

«Transition SST» модель представляет собой синтез «K-epsilion» и «K-


omega» моделей, для течения свободных потоков используются уравнения «K-
epsilion» модели, а вблизи стенки расчет производится при помощи «K-omega»
модели.

Для расчет была выбрана «K-omega» модель турбулентности.

5.6. Задание материалов

Задание материалов производится во вкладке «Materials» модуля «Fluent»,


характеристики материалов приведены в приложении Б.

Рисунок 5.6.1 – Материалы.

5.7. Задание граничных условий.

Граничные условия для модели задаются следующим образом.

На этапе создания именованных наборов были выделены следующие


наборы:

Входные граничные условия:


29
• NS_inlet_CFD_0 – входные условия внешнего воздуха.
• NS_inlet_CFD_tube – входные условия воздуха, подаваемого в
фасадную панель.
• NS_inlet_CFD_vent_in – входные условия воздуха, подаваемого в
помещение (приточная вентиляция).

Выходные граничные условия:

• NS_outlet_CFD_0 – выходные условия внешнего воздуха.


• NS_outlet_CFD_vent_out – выходные условия воздуха вытяжной
вентиляции

Для уменьшения степени вашей вычислительной модели до


симметричного подраздела всей физической системы. Используются границы
симметрии. «Ansys Fluent» предполагает нулевой поток всех величин через
границу симметрии. В плоскости симметрии конвективного потока нет:
нормальная составляющая скорости в плоскости симметрии равна
нулю. Диффузионный поток через плоскость симметрии отсутствует:
нормальные градиенты всех переменных потока, таким образом, равны нулю
в плоскости симметрии. Следовательно, граничное условие симметрии можно
суммировать следующим образом:

● нулевая нормальная скорость в плоскости симметрии;


● нулевые нормальные градиенты всех переменных на
плоскости симметрии.

Эти условия определяют нулевой поток через плоскость симметрии,


который требуется для определения симметрии. Поскольку напряжение
сдвига на границе симметрии равно нулю, его также можно интерпретировать
как «скользящую» стенку при использовании в расчетах вязкого потока.

Условия симметрии:

30
• NS_symmetry_y_CFD_0 – верхняя часть области внешнего
воздуха;
• NS_symmetry_y_FEA_base – симметрия цокольной части;
• NS_symmetry_x_facade – симметрия внутренней области
помещения;

Граничные условия на стенке используются для связывания жидких и


твердых областей.

Граничные условия стенок:

• NS_wall_CFD_0 – места сопряжения геометрии здания и внешнего


воздушного слоя;
• NS_wall_FEA_base – цокольая часть здания;

В модуле «fluent» каждому граничному условию задаются


соответствующие ему свойства.

Рисунок 5.7.1. Дерево проекта во «Fluent».

31
Рисунок 5.7.2. Окно заполнения граничных условий на примере
ns_inlet_cfd_0.

Все характеристики граничных условий приведены в Приложении В

5.8. Выбор метода расчета в Ansys Fluent

Для расчета были выбраны следующие методы:

32
Рисунок 5.8.1. Дерево проекта во Fluent.

Метод «Least Squares Cell Based» – имеет высокую точность и


затрачивает меньшее количество ресурсов. Подходит для любых видов сеток.

Для интерполяции давления выбран метод «Body Force Weighted» – т.к.


рассматриваемая задача включает в себя естественную конвекцию.

33
Для интерполяции остальных слагаемых используем cхему «Second
Order Upwind» как более точные.

«Pseudo Transient» – псевдо-нестационарный метод – позволяет


повысить устойчивость решения и сходимость задачи.

34
ГЛАВА 6. ПОДГОТОВКА БЛОКА ОПТИМИЗАЦИИ

6.1. Настройка параметров

Оптимизация модели является следующим хронологическим этапом


после проведения первого расчета.
Для начала необходимо все требующиеся параметры вывести на
параметризацию. Для этого в «Workbench» используется модуль «Parameter
Set».

35
Рисунок. 6.1.1 – Выведенные параметры.

Здесь же задаются зависимости между параметрами, а также вводятся их


значения без необходимости входа в соответствующий редактор.
В данном модуле выбраны как объекты оптимизации следующие
параметры:

1) Толщина утеплителя панели;


2) Толщина утеплителя покрытия;
3) Скорость подаваемого в фасадную панель воздуха;
4) Температура подаваемого в фасадную панель воздуха.
В условия данной задачи с целью упрощения подбора и ускорения
расчетов приняты следующие параметры для конструкции фасада:
Ширина панели 1200 мм
Высота панели 2800 мм
Ширина области воздуха, примыкающей к
300 мм
фасаду
Размеры отверстия приточной вентиляции 50х450 мм
Размеры отверстия вытяжной вентиляции 100х250 мм
Ширина вентилируемого зазора 50 мм
Глубина помещения 5940 мм
Скорость подаваемого в помещение воздуха 0,5 м/с

6.2. Получение расчетных точек

Далее требуется обозначить, на основе каких параметров будет


производиться оптимизация. Для этого необходимо вызвать модульный блок
«Response Surface Optimization» (поверхность отклика), содержащий модули
«Design of Experiments» и «Response Surface». Выбор параметров происходит
в первом модуле.
36
Рисунок. 6.2.1 – Выбор параметров для оптимизации.
37
«Поверхность отклика» в результате проведения исследования (расчета
нескольких точек экспериментов с различными комбинациями параметров)
графически выдаст величину влияния изменения каждого параметра на
результат расчета.
За результат расчета выступает отклонение от критериев подбора,
которыми назначены:
1) Минимизация толщины утеплителя (внешнего и внутреннего слоя
фасада, утеплителя кровли) ;
2) Минимизация скорости и температуры подаваемого в панель
воздуха;
3) Минимальная температура поверхности потолка - 16℃;
4) Температура внутренней поверхности внешнего слоя утеплителя
выше 0℃.
Это позволит в дальнейшем выбрать наиболее подходящих
«кандидатов», исходя из требований и ограничений. Для этого предварительно
нужно настроить проведение экспериментов и описать диапазон возможных
значений каждого «кандидата».

Рисунок. 6.2.2 – Принятые настройки экспериментов.

38
Среди оптимизируемых параметров были назначены следующие
возможные значения:

1) Толщина внешнего слоя утеплителя фасада (на основе проведенного


теплотехнического расчета для типовой конструкции (смотреть
Приложение Г);

Рисунок. 6.2.3 – Принятые возможные значения для толщины внешнего


утеплителя.

2) Толщина внутреннего слоя утеплителя фасада (на основе


проведенного теплотехнического расчета для типовой конструкции
(смотреть Приложение Г);

39
Рисунок. 6.2.4 – Принятые возможные значения для толщины внутреннего
утеплителя.

3) Толщина слоя утеплителя кровли (на основе проведенного


теплотехнического расчета для типовой конструкции (смотреть Приложение
Г);

40
Рисунок. 6.2.5 – Принятые возможные значения для толщины утеплителя
кровли.

4) Скорость подачи воздуха в воздушный зазор панели:

41
Рисунок. 6.2.6 – Принятые возможные значения скорости воздуха,
подаваемого в панель.

5) Температура воздуха, подаваемого в панель;

42
Рисунок. 6.2.7 – Принятые возможные значения температуры воздуха,
подаваемого в панель.

6) Температура воздуха, подаваемого по приточной вентиляции в


помещение;

43
Рисунок. 6.2.8 – Принятые возможные значения температуры воздуха,
подаваемого в панель.

Затем производится расчет точек эксперимента методом Latin Hypercube


Sampling Design. Эта продвинутая форма метода отбора проб Монте-Карло
позволяет избежать кластеризации образцов. В LHS точки генерируются
случайным образом в квадратной сетке по всей области проектирования, но
никакие две точки не имеют одинаковое значение. Это означает, что ни одна
точка не разделяет строку или столбец сетки с какой-либо другой точкой.

Рисунок. 6.2.9 – Рассчитанные точки эксперимента.

Для более точного построения поверхностей отклика используются


точки уточнения или Refinement Points. Точки уточнения - это точки,
добавленные к модели, чтобы обогатить и улучшить поверхность
отклика. Они могут быть сгенерированы автоматически при обновлении
поверхности ответа или добавлены вручную.

44
Рисунок. 6.2.10 – Добавленные уточняющие точки.

6.3. Построение поверхностей отклика

После настройки всех точек эксперимента производится построение


поверхностных диаграмм отклика. Поверхностные диаграммы отклика
облегчают исследование пространства проектирования, графически
изображая влияние, которое параметры оказывают друг на друга.

Для типа поверхности отклика используется Генетическая алгоритм


(Genetic Aggregation). Генетический алгоритм по умолчанию является
алгоритмом для генерации поверхностей отклика. Он автоматизирует процесс
выбора, настройки и генерации типа поверхности отклика, наилучшим
образом подходящей для каждого выходного параметра в вашей задаче. Из
различных доступных типов для генерации поверхности отклика генетический
алгоритм автоматически создает тип поверхности отклика, который является
наиболее подходящим для каждого выхода.

Генетический алгоритм занимает больше времени, чем классические


алгоритмы по генерации поверхности отклика, но, в целом, он является более
надежен, чем классические модели генерации.
Чтобы выбрать лучшую поверхность ответа, генетический алгоритм
генерирует популяции различных поверхностей ответа, решаемых
параллельно. Функция пригодности каждой поверхности отклика

45
используется для определения того, какая из них дает наилучший подход. Он
учитывает, как точность поверхности отклика на расчетных точках, так и
стабильность поверхности отклика (перекрестная проверка).

Поверхность отклика генетического алгоритма может представлять


собой поверхность однократного отклика или комбинацию нескольких разных
поверхностей отклика (получаемых с помощью операции кроссовера во время
генетического алгоритма).

Процесс автоматического уточнения может генерировать одну точку


или несколько точек за итерацию. Цель состоит в том, чтобы достичь порога
сходимости, меньшего или равного 1, для всех выходов, используемых в
процессе автоматического уточнения, и в этот момент все кривые
сходимости находятся в области ниже порога сходимости. Процесс
уточнения останавливается, когда либо достигнуто максимальное количество
точек уточнения, либо достигнута пороговая величина сходимости.

Рисунок. 6.3.1 – Диаграмма кривых сходимости генетической


агрегации.

Диаграмма «Предсказанный и Наблюдаемый» (Predicted vs. Observed


Chart) показывает значения, прогнозируемые по поверхности отклика, в
сравнении со значениями, наблюдаемыми в расчетных точках. Эта точечная
диаграмма позволяет быстро определить, соответствует ли поверхность

46
отклика точкам таблицы проектных точек и таблицы уточнения. Чем ближе
точки расположены к диагональной линии, тем лучше поверхность отклика
соответствует точкам.

Рисунок. 6.3.2 – Диаграмма Predicted vs. Observed Chart

Диаграмма 3D Response имеет два входа и может иметь комбинации


параметров с одинаковыми типами или с разными типами.

47
Рисунок. 6.3.3 – Диаграмма поверхности отклика параметра средней
внутренней температуры воздуха от температуры и скорости воздуха,
подаваемого в зазор панели. 3D-вид.

Рисунок. 6.3.4 – Диаграмма поверхности отклика параметра средней


внутренней температуры воздуха от температуры и скорости воздуха,
подаваемого в зазор панели. Проекция Y0Z.

48
Рисунок. 6.3.5 – Диаграмма поверхности отклика параметра средней
внутренней температуры воздуха от температуры и скорости воздуха,
подаваемого в зазор панели. Проекция X0Z.

Рисунок. 6.3.6 – Диаграмма поверхности отклика параметра средней


внутренней температуры воздуха от толщин утеплителя фасада.

Рисунок. 6.3.7 – Диаграмма поверхности отклика параметра средней


внутренней температуры воздуха от толщин внутреннего слоя утеплителя и
слоя утеплителя кровли.
49
График локальной чувствительности является мощным инструментом
исследования. Для каждого выхода он позволяет увидеть вес различных
входных данных. Эта диаграмма рассчитывает изменение выходных данных
на основе изменения каждого входа независимо от текущего значения каждого
входного параметра в проекте.

Рисунок. 6.3.8 – График локальной чувствительности зависимости


оптимизируемых параметров от выходных условий

6.4. Многоцелевой генетический алгоритм

После построения диаграмм поверхностей отклика данные переносятся


в систему Optimization. Переданные данные состоят из всех точек
проектирования, которые были получены с помощью реального
решения. Расчетные точки, полученные из оценки поверхности отклика, не
переносятся. Данные расчетной точки передаются в соответствии с природой
ее исходного компонента.

В качестве метода оптимизации был выбран Многоцелевой


генетический алгоритм (MOGA).

50
Многоцелевой генетический алгоритм (MOGA), используемый в GDO,
представляет собой гибридный вариант популярного NSGA-II
(недоминируемый сортированный генетический алгоритм-II), основанный на
концепциях контролируемой элитарности. Этот алгоритм поддерживает все
типы входных параметров. Схема ранжирования по Парето выполняется с
помощью метода быстрой сортировки без доминирования, который на
порядок быстрее, чем традиционные методы ранжирования по Парето. В
обработке ограничений используется тот же принцип недоминирования, что и
в целях. Поэтому штрафные функции и множители Лагранжа не нужны. Это
также гарантирует, что возможные решения всегда имеют более высокий
рейтинг, чем невозможные решения.

Первые фронтальные решения Парето архивируются в отдельном


наборе образцов внутри и в отличие от развивающегося набора образцов. Это
гарантирует минимальное нарушение паттернов Парето, уже доступных на
более ранних итерациях. Вы можете контролировать выбор давления (и,
следовательно, элитарность процесса), чтобы избежать преждевременной
сходимости, изменяя свойство “Максимально допустимый процент Парето”.

Шаги Многоцелевого генетического алгоритма (MOGA):


1. Первая популяция MOGA
Начальная популяция используется для запуска MOGA.
2. MOGA создает новую популяцию
MOGA запускается и генерирует новую популяцию с помощью
кроссовера и мутации. После первой итерации каждая популяция запускается,
когда она достигает количества выборок, определенных свойством
“Количество образцов на итерацию”.
3. Обновление Точки проектирования
В новой популяции обновляются очки дизайна.
4. Проверка сходимости

51
Оптимизация проверяется на сходимость.
• Да: оптимизация сходится
MOGA сходится, когда достигнут максимально допустимый процент
Парето или процент стабильности конвергенции.
• Нет: оптимизация не сходится
Если оптимизация не сходится, процесс переходит к следующему шагу.
5. Остановка проверки критериев
Если оптимизация не сходится, она проверяется на соответствие
критериям остановки.
• Да: Критерии остановки выполнены
Когда критерий “Максимальное количество итераций” удовлетворяется,
процесс останавливается без достижения сходимости.
• Нет: критерий остановки не соблюден
Если критерии остановки не были выполнены, MOGA запускается снова
для создания новой популяции (возврат к шагу 2).
6. Вывод
Шаги со 2 по 5 повторяются последовательно до тех пор, пока
оптимизация не cойдется или критерии остановки не будут выполнены. Когда
происходит что-то из этого, оптимизация заканчивается.
Шаги для создания новой популяции MOGA:
Процесс MOGA использует для генерации новой популяции: кроссовер
и мутация .
1. Кроссовер
Кроссовер объединяет (сопрягает) две хромосомы (родители) для
получения новой хромосомы (потомство). Идея кроссовера заключается в том,
что новая хромосома может быть лучше, чем оба родителя, если она берет
лучшие характеристики от каждого из родителей. Кроссовер происходит в
процессе эволюции в соответствии с определяемой пользователем
вероятностью пересечения.

52
Доступны три вида кроссовера:
-Одна точка: одноточечный кроссовер оператор, который случайным
выбирает кроссовер точку в пределах хромосом, затем переставляет две
родительских хромосомы в этой точке, чтобы произвести два новых
потомства.
-По двум точкам: двухточечной кроссовер оператор выбирает
случайными две кроссовер- точки над точками в пределах хромосомы, затем
переставляет две материнские хромосомы между этими точками, чтобы
произвести два новых потомства.
-Унифицированный: унифицированный кроссовер оператор решает (с
некоторой вероятностью, которая известна как «коэффициент смешивания»),
какой родитель вносит каждое из значений гена в хромосомах потомства. Это
позволяет смешивать родительские хромосомы на уровне генов, а не на уровне
сегментов (как при пересечении с одной или двумя точками). Для некоторых
проблем эта дополнительная гибкость перевешивает недостаток разрушения
строительных блоков.
2. Мутация
Мутация изменяет одно или несколько значений гена в хромосоме от ее
исходного состояния. Это может привести к добавлению в генофонд
совершенно новых значений генов. С этими новыми значениями генов,
генетический алгоритм мог бы прийти к лучшему решению, чем было
возможно ранее. Мутация является важной частью генетического поиска,
поскольку она помогает предотвратить стагнацию населения при любых
локальных оптимумах. Мутация происходит в процессе эволюции в
соответствии с заданной пользователем вероятностью мутации.

6.5. Порядок оптимизации системы Optimization

53
В таблице оптимизации устанавливаются цели управляемой системы
оптимизации, определяются цели проекта в виде целей и ограничений для
генерации оптимизированных конструкций.

Рисунок. 6.2.10 – Таблица оптимизации

54
Устанавливаются свойства оптимизационного расчета.

Рисунок. 6.2.10 – Свойства оптимизационного расчета

Производится расчет и подбор кандидатов.

55
ГЛАВА 7. РЕЗУЛЬТАТЫ ОПТИМИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЕ
ВЕРИФИКАЦИОННОГО РАСЧЕТА

7.1. Результаты оптимизационного расчета

После проведения оптимизационного расчета необходимо произвести


выборку полученных кандидатов. Для каждого параметра с определенной
целью оптимизация также рассчитывает процентное отклонение для всех
параметров относительно начальной контрольной точки. DesignXplorer
проверяет точки-кандидаты, создавая и обновляя точки проектирования с
реальным решением, используя значения входных параметров точек-
кандидатов.
В ходе определения целей и ограничений оптимизации было
рассмотрено 3 различные выборки.

56
Рисунок. 7.1.1. – Результаты прогнозируемые и фактические для кандидатов
1-й выборки

57
Рисунок. 7.1.2. – Результаты прогнозируемые и фактические для кандидатов
2-й выборки

58
Рисунок. 7.1.3. – Результаты прогнозируемые и фактические для кандидатов
3-й выборки

2-я выборка была отброшена из-за того, что в парапете наблюдалась


отрицательная температура, приводящая к обледенению выходного отверстия.
Среди выборок 1 и 3 выбор был сделан в пользу 1-й по следующим причинам:

1. При выборке 1 наблюдаются минимальные толщины утеплителя,


скорость и температура воздуха наиболее полно показывают влияние
воздушного зазора на характеристики ограждающей конструкции.
2. Теплый воздух, подаваемый в зазор, может быть в дальнейшем
быть использован повторно.

59
Для проверки расчета также строится диаграмма критерии
конвергенции, которая отображает эволюцию критериев конвергенции
максимально допустимый процент Парето и сходимость в процентах.

На этой диаграмме критериев конвергенции представлены:

1. Количество итераций по оси X


2. Процент критериев сходимости по оси Y
3. Сплошная красная линия, представляющая максимально
допустимый процент Парето
4. Пунктирная красная линия, представляющая эволюцию процента
Парето
5. Сплошная зеленая линия, представляющая процент стабильности
сходимости
6. Пунктирная зеленая линия, представляющая процент
стабильности
7. Для MOGA - легенда, отображающая значения критериев
сходимости

Рисунок. 7.1.4. – Диаграмма критерии конвергенции

Процесс расчета также можно отслеживать через диаграммы истории для тех
или иных параметров. Диаграмма обновляется в конце каждой итерации с
использованием самой последней совокупности.
60
Рисунок. 7.1.5. – Диаграмма истории для параметра средней температуры в
помещении.

После проведения расчета и всех необходимых проверок за наиболее


подходящий был назначен предлагаемый вариант со следующими
характеристиками:
1) Толщина внешнего слоя утеплителя – 40 мм;
2) Толщина внутреннего слоя утеплителя – 50 мм;
3) Толщина слоя утеплителя кровли – 250 мм;
4) Скорость подачи воздуха – 0,28 м/с с температурой 42℃.
5) Температура воздуха, подаваемого приточной вентиляцией в
помещение – 24 ℃.

7.2. Проведение верификационного расчета

Следующим шагом проводится проверяющий расчет на основе


подобранных параметров. Получился следующий результат (принят кандидат
№ 3).
61
Рисунок 7.2.1. Выбранный кандидат
Для выбранного кандидата в модуле Fluent проводится
верификационный расчет, затем в модуле CFD Post производится обработка
полученных результатов.

62
Рисунок 7.2.2. Ход и общая сходимость расчета.

Рисунок 7.2.3. Сходимость температур на внутренних гранях помещения.

Рисунок 7.2.4. Сходимость температур на внутренних гранях воздушного


зазора и в районе парапета.

63
.

Рисунок 7.2.5. Сходимость средней температуры в зазоре.

Рисунок 7.2.6. Сходимость средней температуры в помещении.

Рисунок 7.2.7. Поле распределения температур.

64
Рисунок 7.2.8. Поле распределения скоростей.

Рисунок 7.2.9. Поле распределения температур в помещении.

Рисунок 7.2.10. Поле распределения скоростей в помещении.

65
Рисунок 7.2.11. Поле распределения скоростей в фасадной панели.

Рисунок 7.2.12. Поле распределения скоростей в фасадной панели на выходе.

Рисунок 7.2.13. Поле распределения скоростей в фасадной панели на входе.

66
Рисунок 7.2.14. Поле распределения температур в фасадной панели.

Рисунок 7.2.15. Поле распределения температур в фасадной панели на


выходе.

Рисунок 7.2.16. Поле распределения температур в фасадной панели на


выходе.

67
Рисунок 7.2.17. Поле распределения потоков помещении.

Рисунок 7.2.18. Температуры на границах в помещении.

Рисунок 7.2.19. Температуры на границах в зазоре.

68
Рисунок 7.2.20. Температуры в центральной области помещения

69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Согласно развивающимся тенденциям, как и индивидуальное жилое


строительство, так и масштабные строительные проекты все большее
внимание уделяют снижению затрат на обслуживание здания, что в нашем
случае несет и экологическую составляющую.

Снижение количества потребляемых ресурсов будет одним из


существенных факторов при проектировании, а значит актуальность темы
дипломной работы будет возрастать с каждым годом. Этому способствует
принятие новых экологических стандартов жилого строительства.

Существенная экономия будет стимулировать применение


многослойных фасадных панелей с вентилируемым зазором, а увеличение
площади отапливаемых помещений, как например в многоэтажных и иных
уникальных зданиях повысит интерес у девелоперов к данному типу
ограждений.

Представленные «проектные», «теплотехнические», «экономические»


расчёты предвосхищают большой интерес к многослойным фасадам с
воздушными зазорами при строительстве уникальных зданий и сооружений, и
выделяют тематику диплома из «стандартных расчетных тем» особенной
актуальностью в строительной сфере в ближайшие 10 лет.

В ходе дипломной работы были достигнуты поставленные цели:

1. Построены геометрическая и физическая модели в программном


комплексе Ansys;

2. Построены геометрическая и физическая модели отдельно взятого


помещения в программном комплексе Ansys;

70
3. Проведен оптимизационный расчет и найден оптимальный вариант
конструкции панели;

4. Проведен сравнительный анализ типовых решений и фасадной панели


с воздушным зазором относительно финансовой составляющей проекта. В
результате сравнительного анализа финансовой составляющей строительных
конструкций, рассматриваемых в нашей работе, при проектировании была
выявлена заметная экономическая эффективность использования
многослойной фасадной панели с вентилируемым зазором.

71
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Алехин, Владимир Николаевич (Изобретатель) ; Шароварова,


Екатерина Петровна (Изобретатель) ; Бударин, Александр Михайлович
(Изобретатель). / Многослойная фасадная панель : патент на полезную модель.
Федеральный институт промышленной собственности. IPC №: E04F 13/075,
E04F 13/077. Патент №: 191998. ноя 28, 2018.
2. Alekhin, V. N., Sharovarova, E. P., & Budarin, A. M. (2018). Facade
Structures for Energy-efficient Buildings. IOP Conference Series: Materials Science
and Engineering, 463(4), [042051]. https://doi.org/10.1088/1757-
899X/463/4/042051.
3. Чигарев А.В. ANSYS для инженеров: Справочное пособие / А.В.
Чигарев, А.С. Кравчук, А.Ф. Смалюк – М: Машиностроение-1, 2004. – 512 с.
4. Федотова Н.Н., Вальгер С.А., Данилов М.Н., Захарова Ю.В.
Основы работы в ANSYS 17. – М:ДМК Пресс, 2017. – 210 с.
5. ГОСТ 7.32-2017 Система стандартов по информации,
библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской
работе. Структура и правила оформления. – М: Стандартинформ, 2018. – 28 с.
6. ГОСТ Р 7.0.5-2008 Система стандартов по информации
библиотечному и издательскому делу. Библиографическая ссылка. Общие
требования и правила составления. – М: Стандартинформ, 2008. – 19 с.
7. Снегирёв А.Ю. Высокопроизводительные вычисления в
технической физике. Численное моделирование турбулентных течений: Учеб.
пособие. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2009. — 143 с.
8. Давыдова М.А. Лекции по гидродинамике. – М.: Физматлит, 2011
- 2016 с.
9. Моделирование турбулентных течений: Учебное пособие / И.А.
Белов, С.А. Исаев, Балт. гос. техн. ун-т. СПб., 2001. 108 с.

72
10. Белостоцкий А.М., Акимов П.А., Афанасьева И.Н./
Вычислительная аэродинамика в задачах строительства. Учебное пособие. –
М.: Издательство АСВ, 2017. – 720 с.
11. ГОСТ 30494-2011. Здания жилые и общественные. Параметры
микроклимата в помещениях – М: МНТКС, 2011. – 20 с.
12. СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная
редакция СНиП 23-02-2003 (с Изменением N 1) – М: Минрегион России, 2013.
– 98 с.
13. СП 131.13330.2012 Строительная климатология.
Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* (с Изменениями N 1, 2) – М:
Минрегион России, 2012. – 96 с.
14. СП 23.101.2004 Свод правил по проектированию и строительству.
Проектирование тепловой защиты – М: Минстрой России, 2004. – 186 с.
15. СП 60.13330.2016 Отопление, вентиляция и кондиционирование
воздуха. Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003 (с Изменением N 1) –
М: Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства, 2016.
– 117 с.
16. Справочник по теплоснабжению и вентиляции. Щекин Р.В.,
Кореневский С.М., Бем Г.Е., Скороходько Ф.И., Чечик Е.И., Соболевский Г.Д.,
Мельник В.А., Кореневская О.С. Справочник по теплоснабжению и
вентиляции: Кн. 2. Изд. 4-е. — Киев: «Будiвельник», 1976.
17. ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с
непрерывных линий. Технические условия (с Изменениями N 1, 2) – М:
Минстрой России, 2007. – 18 с.
18. ТУ 24.33.20-001-87370346-2019. Профили гнутые стальные. –
ООО “Сталь-Профиль”, 2019. – 31 с.
19. СТО 72746455-4.7.2-2016. Строительные системы ТехноНИКОЛЬ
для коттеджного и малоэтажного строительства. – ООО “ТехноНИКОЛЬ –
Строительные Системы”, 2016. – 104 с.

73
20. ГОСТ 26434-2015 Плиты перекрытий железобетонные для жилых
зданий. Типы и основные параметры – М: Межгосударственный совет по
стандартизации, метрологии и сертификации, 2015. – 25 с.
21. ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные.
Общие технические условия. – М: Госстрой, 2000. – 12 с.
22. ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические
условия (с изменением N 1). – М: Госстрой, 1998. – 23 с.
23. ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного
пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства,
применяемые в строительстве. Технические условия. – М: МНТКС, 2012. – 53
с.
24. Лазарев И.Б. Математические методы оптимального
проектирования конструкций: учебное пособие / И.Б. Лазарев. – Новосибирск:
Новосибирский институт инженеров и железнодорожного транспорта, 1974. –
192 с.
25. Алексейцев А.В. Метод структурно-параметрической
оптимизации конструктивных систем на основе эволюционного
моделирования: дис. … канд. техн. наук / А.В. Алексейцев. – Брянск, 2006. –
173 с.
26. Долганина Н.Ю., Преимущества и недостатки метода конечных
элементов. Сходимость и точность / Н.Ю. Долганина, 2011. – 16 с.
27. Bendsoe M.P., Sigmund O. Topology Optimization: Theory, Methods
and Applications. Springer, 2003. – 271 p.
28. Antoniou A., Lu W.-S. Practical Optimization. Algorithms and
Engineering Applications. Springer, 2007. – 675 p.
29. Огородникова О.М. Компьютерный инженерный анализ в среде
ANSYS Workbench [Электронный ресурс] // Екатеринбург: Техноцентр
компьютерного инжиниринга. 2017. 720 с. Режим
доступа: http://www.cae.urfu.ru свободный.

74
30. Лесовик Р.В. Оптимальное проектирование строительных
конструкций на основе генетического алгоритма [Электронный ресурс] / Р.В.
Лесовик, С.В. Клюев, А.В. Клюев // Cyberleninka.ru : науч. электр. б-ка – Режим
доступа : https://cyberleninka.ru/article/v/optimalnoe-proektirovanie-stroitelnyh-
konstruktsiy-na-osnove-geneticheskogo-algoritma
31. Turbulence Models and Their Application to Complex Flows R. H.
Nichols University of Alabama at Birmingham. 2010. – 214 р.
32. Действительно ли элементы плохой формы влияют на решение в
ANSYS Mechanical [Электронный ресурс] – Режим доступа: https://cae-
club.ru/publications/deystvitelno-li-elementy-plohoy-formy-vliyayut-na.
33. Как выбрать модель турбулентности для решения задач
вычислительной гидродинамики [Электронный ресурс] - Режим
доступа:https://www.comsol.ru/blogs/which-turbulence-model-should-choose-
cfd-application/

75
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ИМЕНОВАННЫЕ НАБОРЫ
Табл. А.1.
Именованные наборы
Тела
Facade 2d 1F
Fluid INTERIOR
CFD_0_1
Внешний воздух NS_interior_CFD_0
CFD_0_2
CFD_4_1
CFD_4_2
Внутренний воздух панели CFD_4_3 NS_interior_CFD_4
CFD_4_parapet_1
CFD_4_parapet_2
Воздух в помещении CFD_8_1 NS_interior_CFD_8
Внутренний воздух в
CFD_tube NS_interior_CFD_tube
подающей трубе панели
Внутренний воздух
CFD_vent_in_1 NS_interior_CFD_vent_in
приточной вентиляции
Внутренний воздух
CFD_vent_out_1 NS_interior_CFD_vent_out
вытяжной вентиляции
Solid INTERIOR
FEA_1_base_1
защ. слой NS_interior_FEA_1_base
FEA_1_base_2
тепл. изол.
FEA_2_base NS_interior_FEA_2_base
фунд.
FEA_base_1
фунд. NS_interior_FEA_base
FEA_base_2
Цокольная
часть FEA_tray_1
вент. лоток NS_interior_FEA_tray
наружной FEA_tray_2
стены тепл. изол. FEA_tray_ins_1
NS_interior_FEA_tray_ins
вент. лотка FEA_tray_ins_2
FEA_tube_1_1
FEA_tube_1_2
стенки трубы NS_interior_FEA_tube
FEA_tube_2_1
FEA_tube_2_2

76
тепл. изол.
FEA_floor_1_ins NS_interior_FEA_floor_ins
перектытия
Перекрытие
FEA_floor_1_1
перекрытие NS_interior_FEA_floor
FEA_floor_1_2
тепл. изол.
FEA_roof_ins NS_interior_FEA_roof_ins
перектытия
перекрытие FEA_roof NS_interior_FEA_roof
Покрытие
FEA_roof_1 NS_interior_FEA_roof_1
слои
FEA_roof_2 NS_interior_FEA_roof_2
покрытия
FEA_roof_3 NS_interior_FEA_roof_3
FEA_pan_1_1
FEA_pan_1_2
FEA_pan_1_3
швеллеры FEA_pan_1_4
Каркас панели каркаса NS_interior_FEA_pan
панели FEA_pan_parapet_1
FEA_pan_parapet_2
FEA_pan_parapet_3
FEA_pan_parapet_4
защ. слой FEA_1 NS_interior_FEA_1
Наружная
тепл. изол. FEA_2 NS_interior_FEA_2
панель
защ. слой FEA_3 NS_interior_FEA_3
защ. слой FEA_5 NS_interior_FEA_5
Внутренняя
тепл. изол. FEA_6 NS_interior_FEA_6
панель
защ. слой FEA_7 NS_interior_FEA_7
Металл FEA_1_parapet_1
парапетной защ. слой NS_interior_FEA_1_parapet
части FEA_1_parapet_2
Приточная FEA_vent_in_1_1
стенки трубы NS_interior_FEA_vent_in
вентиляция FEA_vent_in_1_2
FEA_vent_out_1_1
Вытяжная
стенки трубы FEA_vent_out_1_2 NS_interior_FEA_vent_out
вентиляция
FEA_vent_out_1_3

77
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ ТЕЛ
Табл. Б.1.
Толщи
Коэффициент Плотно Паропроницаем
на Теплоемко
Материал слоя теплопроводн сть ость
слоя, сть кДж/кг
ости Вт/(м*С) кг/м3 мг/(м*ч*Па)
мм
Стена
Профиль
КНАУФ из
оцинкованной
стали 4 58 7850 482 0
Минераловатн
ый утеплитель
ТЕХНОНИКО
ЛЬ
ТЕХНОФАС 100+50 0,04 145 0,84 0,5
Стальной
оцинкованный
лист 4 58 7850 482 0
Перекрытие
Ж/б плита
перекрытия 220 1,7 2500 0,84 0,03
Битумная
гидроизоляция 8 0,17 1680 1,8 0,008
Раствор
цементно-
песчаный 50 1,2 1800 0,84 0,09
Перекрытие чердачное
Ж/б плита
перекрытия 220 1,7 2500 0,84 0,03
Минераловатн
ый утеплитель
ТЕХНОНИКО
ЛЬ
ТЕХНОРУФ
ПРОФ 250 0,041 150 0,84 0,5
Битумная
гидроизоляция 8 0,17 1680 1,8 0,008
Цементно-
песчаная
стяжка 1,2 1800 0,84 0,098
78
Цокольная стена
Ж/б стена 250 1,7 2500 0,84 0,03
15,1-
Пеноплекс
150 0,041 17,2 1,65 0,026
Стальной
оцинкованный
лист 4 58 7850 482 0

79
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ГРАНИЧНЫЕ УСЛОВИЯ
Табл. В.1.
Входные условия
INLET Тип ГУ Значение
Velocity-
NS_inlet_CFD_0 Скорость (м/с) 3,2
inlet
Температура (С) -32
Давление 0
Турбулентность (%) 5
Коэффициент тербулентной
10
вязкости

Mass-flow-
NS_inlet_CFD_vent_in Массовый расход (кг/с) 0,015
inlet
Температура (С) 45
Внутренняя излучательная
0
способность
Velocity-
NS_inlet_CFD_tube Скорость (м/с) 0,2
inlet
Температура (С) 30

Выходные условия
OUTLET Тип ГУ Значение
pressure-
NS_outlet_CFD_0 0
outlet Давление
Mass-flow-
NS_outlet_CFD_vent_out Массовый расход (кг/с) -32
outlet
Внутренняя излучательная
способность

Условия стенок
WALL ГУ Значение
Температура
NS_wall_FEA_base 16
(С)

80
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ
КОНСТРУКЦИЙ
1. Цокольная часть

1. Введение:
Расчет произведен в соответствии с требованиями следующих
нормативных документов:
СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий.
СП 131.13330.2012 Строительная климатология.
СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий
2. Исходные данные:
Район строительства: Екатеринбург
Относительная влажность воздуха: φв=55%
Тип здания или помещения: Жилые
Вид ограждающей конструкции: Наружные стены
Расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания: tв=20°C
3. Расчет:
Согласно таблицы 1 СП 50.13330.2012 влажностный режим
принимается как нормальный.
Требуемое сопротивление теплопередаче:
тр
𝑅𝑅0 = 𝑎𝑎 ∗ ГСОП + 𝑏𝑏
де 𝑎𝑎 =0,00035=0.00035, b=1,4– для наружных стен жилого здания
Градусо-сутки отопительного периода:
ГСОП = (𝑡𝑡в − 𝑡𝑡от ) ∗ 𝑧𝑧от
где 𝑡𝑡в = 20 ℃ - расчетная средняя температура внутреннего воздуха
здания,°C
𝑡𝑡от = 5,4 ℃ - средняя температура наружного воздуха;
𝑍𝑍от. = 221 сут. – продолжительность отопительного периода.

81
Тогда
ГСОП = �20 − (−5,4)� ∗ 221 = 5613,4 ℃ ∗ сут.
тр
𝑅𝑅0 = 0,00035 ∗ 5613,4 + 1,4 = 3,36 м2 ∗ ℃/Вт

Рис. Г.1.1. Схема ограждающий конструкций

№ Наименование 𝛿𝛿, м Вт
𝜆𝜆, ∗℃
м
1 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)
2 Пенополистирол ГОСТ 0,12 0,037
15588 (p=40кг/м.куб)
3 Железобетон (ГОСТ 26633) 0,4 1,92

Условное сопротивление теплопередаче R0усл, (м2°С/Вт) определим по


формуле E.6 СП 50.13330.2012:
1 𝛿𝛿𝑛𝑛 1
𝑅𝑅 = + +
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝜆𝜆𝑛𝑛 𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
82
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 8,7 Вт/(м2 °С)
𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 23 Вт/(м2 °С)
1 0,004 0,12 0,4 1
𝑅𝑅 = + + + + = 3,61 м2 °С/Вт
8,7 58 0,037 1,92 23

Приведенное сопротивление теплопередаче R0пр, (м2°С/Вт) определим


по формуле 11 СП 23-101-2004:
пр усл
𝑅𝑅0 = 𝑅𝑅0 ∗ 𝑟𝑟 = 3.61 ∗ 1 = 3,61 м2 °С/Вт
r=1 - коэффициент теплотехнической однородности ограждающей
конструкции
Вывод: Принятые конструктивные решения выополняют требования
СП 50.13330.2012. Величина приведённого сопротивления теплопередаче
пр тр
𝑅𝑅0 больше требуемого 𝑅𝑅0 (3.61>3.36)

2. Расчет ограждающей конструкции стены с воздушным


зазором

Согласно таблицы 1 СП 50.13330.2012 влажностный режим


принимается как нормальный.
Требуемое сопротивление теплопередаче:
тр
𝑅𝑅0 = 𝑎𝑎 ∗ ГСОП + 𝑏𝑏
де 𝑎𝑎 =0,00035=0.00035, b=1,4– для наружных стен жилого здания
Градусо-сутки отопительного периода:
ГСОП = (𝑡𝑡в − 𝑡𝑡от ) ∗ 𝑧𝑧от
где 𝑡𝑡в = 20 ℃ - расчетная средняя температура внутреннего воздуха
здания,°C
𝑡𝑡от = 5,4 ℃ - средняя температура наружного воздуха;
𝑍𝑍от. = 221 сут. – продолжительность отопительного периода.
Тогда

83
ГСОП = �20 − (−5,4)� ∗ 221 = 5613,4 ℃ ∗ сут.
тр
𝑅𝑅0 = 0,00035 ∗ 5613,4 + 1,4 = 3,36 м2 ∗ ℃/Вт

Рис. Г.2.1 Схема ограждающий конструкций


№ Наименование 𝛿𝛿, м Вт
𝜆𝜆, ∗℃
м
1 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)
2 ТЕХНОНИКОЛЬ 0,1 0,04
ТЕХНОФАС
3 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)
4 Воздушная прослойка 10- 0.14 0.19
15см
5 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)
6 ТЕХНОНИКОЛЬ 0.05 0.04
ТЕХНОФАС
7 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)

84
Условное сопротивление теплопередаче R0усл, (м2°С/Вт) определим по
формуле E.6 СП 50.13330.2012:
1 𝛿𝛿𝑛𝑛 1
𝑅𝑅 = + +
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝜆𝜆𝑛𝑛 𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 8,7 Вт/(м2 °С)
𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 23 Вт/(м2 °С)
1 0,004 0,1 0,004 0,4 0,004 0,05 0,004 1
𝑅𝑅 = + + + + + + + +
8,7 58 0,04 58 1,92 58 0.04 58 23
= 4.65 м2 °С/Вт

Приведенное сопротивление теплопередаче R0пр, (м2°С/Вт) определим


по формуле 11 СП 23-101-2004:
пр усл
𝑅𝑅0 = 𝑅𝑅0 ∗ 𝑟𝑟 = 4.65 ∗ 0.75 = 3.49 м2 °С/Вт
r=1 - коэффициент теплотехнической однородности ограждающей
конструкции
Вывод: Принятые конструктивные решения выополняют требования
СП 50.13330.2012. Величина приведённого сопротивления теплопередаче
пр тр
𝑅𝑅0 больше требуемого 𝑅𝑅0 (3.49>3.36)
3. Расчет ограждающей конструкции стены без зазора

Требуемое сопротивление теплопередаче:


тр
𝑅𝑅0 = 𝑎𝑎 ∗ ГСОП + 𝑏𝑏
де 𝑎𝑎 =0,00035=0.00035, b=1,4– для наружных стен жилого здания
Градусо-сутки отопительного периода:
ГСОП = (𝑡𝑡в − 𝑡𝑡от ) ∗ 𝑧𝑧от
где 𝑡𝑡в = 20 ℃ - расчетная средняя температура внутреннего воздуха
здания,°C
𝑡𝑡от = 5,4 ℃ - средняя температура наружного воздуха;

85
𝑍𝑍от. = 221 сут. – продолжительность отопительного периода.
Тогда
ГСОП = �20 − (−5,4)� ∗ 221 = 5613,4 ℃ ∗ сут.
тр
𝑅𝑅0 = 0,00035 ∗ 5613,4 + 1,4 = 3,36 м2 ∗ ℃/Вт

Рис. Г.3.1. Схема ограждающий конструкций


№ Наименование 𝛿𝛿, м Вт
𝜆𝜆, ∗℃
м
1 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)
2 ТЕХНОНИКОЛЬ 0,18 0,04
ТЕХНОФАС
3 Стальной оцинкованный 0,004 58
лист (ГОСТ 14918-80)

Условное сопротивление теплопередаче R0усл, (м2°С/Вт) определим по


формуле E.6 СП 50.13330.2012:
1 𝛿𝛿𝑛𝑛 1
𝑅𝑅 = + +
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝜆𝜆𝑛𝑛 𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 8,7 Вт/(м2 °С)
86
𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 23 Вт/(м2 °С)
1 0,004 0,18 0,004 1
𝑅𝑅 = + + + + = 4.66 м2 °С/Вт
8,7 58 0,04 58 23

Приведенное сопротивление теплопередаче R0пр, (м2°С/Вт) определим


по формуле 11 СП 23-101-2004:
пр усл
𝑅𝑅0 = 𝑅𝑅0 ∗ 𝑟𝑟 = 4.66 ∗ 0.75 = 3.5 м2 °С/Вт
r=1 - коэффициент теплотехнической однородности ограждающей
конструкции
Вывод: Принятые конструктивные решения выополняют требования СП
50.13330.2012. Величина приведённого сопротивления теплопередаче
пр тр
𝑅𝑅0 больше требуемого 𝑅𝑅0 (3.49>3.36)

4. Расчет ограждающей конструкции покрытия


Согласно таблицы 1 СП 50.13330.2012 при температуре внутреннего
Согласно таблицы 1 СП 50.13330.2012 влажностный режим принимается как
нормальный.
Требуемое сопротивление теплопередаче:
тр
𝑅𝑅0 = 𝑎𝑎 ∗ ГСОП + 𝑏𝑏
де 𝑎𝑎 =0,0005=0.00035, b=2.2– для покрытия жилого здания
Градусо-сутки отопительного периода:
ГСОП = (𝑡𝑡в − 𝑡𝑡от ) ∗ 𝑧𝑧от
где 𝑡𝑡в = 20 ℃ - расчетная средняя температура внутреннего воздуха
здания,°C
𝑡𝑡от = 5,4 ℃ - средняя температура наружного воздуха;
𝑍𝑍от. = 221 сут. – продолжительность отопительного периода.
Тогда
ГСОП = �20 − (−5,4)� ∗ 221 = 5613,4 ℃ ∗ сут.
тр
𝑅𝑅0 = 0,0005 ∗ 5613,4 + 2.2 = 5.01 м2 ∗ ℃/Вт

87
Рис. Г.4.1. Схема ограждающий конструкций
№ Наименование 𝛿𝛿, м Вт
𝜆𝜆, ∗℃
м
1 Раствор цементно-песчаный 0,05 0,76
2 Битумы нефтяные (ГОСТ 0,005 0,22
6617, ГОСТ
9548)(p=1200кг/м.куб),
3 ТЕХНОНИКОЛЬ 0,2 0,041
ТЕХНОРУФ 45
4 Железобетон (ГОСТ 26633) 0,2 1,92

Условное сопротивление теплопередаче R0усл, (м2°С/Вт) определим по


формуле E.6 СП 50.13330.2012:
1 𝛿𝛿𝑛𝑛 1
𝑅𝑅 = + +
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝜆𝜆𝑛𝑛 𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝑎𝑎𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 8,7 Вт/(м2 °С)

88
𝑎𝑎𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 23 Вт/(м2 °С)
1 0,02 0,02 0,005 0,05 1
𝑅𝑅 = + + + + + = 5,23 м2 °С/Вт
8,7 1,92 0,041 0,22 0,76 23

Приведенное сопротивление теплопередаче R0пр, (м2°С/Вт) определим


по формуле 11 СП 23-101-2004:
пр усл
𝑅𝑅0 = 𝑅𝑅0 ∗ 𝑟𝑟 = 5,23 ∗ 1 = 5,23 м2 °С/Вт
r=1 - коэффициент теплотехнической однородности ограждающей
конструкции
Вывод: Принятые конструктивные решения выополняют требования СП
50.13330.2012. Величина приведённого сопротивления теплопередаче
пр тр
𝑅𝑅0 больше требуемого 𝑅𝑅0 (5,23>5,01)

89
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
РАСЧЕТ ВЕНТИЛЯЦИИ ПОМЕЩЕНИЯ
Расчет производим для помещения номер 7 – жилая комната 72 м2,
расположенного в осях 1-2.

Рисунок Д.1. Схема здания

Рисунок Д.2. Таблица подсчета объемов воздушных масс.

1. Расчет необходимого объема чистого воздуха, поступаемого и


вытягиваемого через вентиляцию.

90
Согласно таблице И.1 [13] кратность воздухообмена для жилой
комнаты – 3 м3/ч на 1 м2 жилой площади.

Необходимый объем воздуха, который нужно заменить в комнате в


течении часа находим по формуле:

V=N*S, где

V – объем чистого воздуха в час (м3);


N – кратность воздухообмена (м3/ч);
S – площадь помещения (м2).

V=3*72=216≈220 м3

2. Подбор скорости воздуха и размеров воздушных каналов для


подающей вентиляции.

Скорость движения воздуха в подающей вентиляции - 0,5 м/c


принимаем исходя из таблицы 9 [14].

Зная необходимую скорость воздушных масс и расход воздуха, можем


вычислить площадь сечения воздуховода по формуле:

S=V/(L * 3600), где

S – площадь сечения воздуховода (м2);


V – объем чистого воздуха в час (м3);
L – скорость воздушных масс (м/c);

S=220/(0,5*3600)=0,12 м2

91
Помещение номер 7 имеет 6 приточных напольных решеток,
соответственно площадь одного воздушного канала 0,12/6= 0,02 м2

Рисунок Д.2.1. Таблица размеров сечения воздуховода от скорости


воздушных масс.

Сечению 0,02 м2 соответствует воздуховод размером 50х400 мм. Этому


же сечению соответствует подобранная нами скорость – 0,5 м/с.

Принимаем для помещения номер 7 – 6 подающих воздуховодов с


прямоугольным сечением 50х400 и скоростью движения воздуха – 0,5 м/c.

3. Подбор скорости воздуха и размеров воздушных каналов для


вытягивающей вентиляции.

Скорость движения воздуха в вытягивающей вентиляции - 1,5 м/c


принимаем исходя из таблицы 9 [13].

Зная необходимую скорость воздушных масс и расход воздуха, можем


вычислить площадь сечения воздуховода по формуле:

S=V/(L * 3600), где

92
S – площадь сечения воздуховода (м2);
V – объем чистого воздуха в час (м3);
L – скорость воздушных масс (м/c);

S=220/(1,5*3600)=0,04 м2

Помещение номер 7 имеет 2 вытягивающих решетки, соответственно


площадь одного воздушного канала 0,04/2= 0,02 м2

Рисунок Д.3.1. Таблица размеров сечения воздуховода от скорости


воздушных масс.

Сечению 0,02 м2 соответствует воздуховод размером 100х200 мм.


Этому же сечению соответствует подобранная нами скорость – 1,5 м/с.

Принимаем для помещения номер 7 – 2 вытягивающих воздуховода с


прямоугольным сечением 100х200 и скоростью движения воздуха – 1,5 м/c.

4. Проверка в программном комплексе Ansys Fluent

93
Рисунок Д.4.1. Сечение вдоль комнаты с полем температур

Рисунок Д.4.2. Сечение вдоль комнаты с полем скоростей

94
Рисунок Д.4.2. Сечение поперек комнаты с полем температур

Рисунок Д.4.2. Сечение поперек комнаты с полем скоростей

95
Рисунок Д.4.3. Сечение распределения потоков

96
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ФАСАДНХ
РЕШЕНИЙ В СРАВНЕНИИ С РАЗРАБАТЫВАЕМЫМ ТИПОМ
ФАСАДА

Для определения денежной выгоды исследуемых вариантов


ограждающих конструкций была рассчитана сравнительная смета
следующих вариантов:

1. Типовой вариант №1: покрытие, сендвич-панель без зазора,


цоколь + газовый котел;
2. Типовой вариант №2: покрытие, сендвич-панель без зазора,
цоколь + электрический котел;
3. Многослойная фасадная панель с вентилируемым зазором:
покрытие, сендвич-панель с вентилируемым зазором, цоколь +
приточно-вытяжная установка и осушитель.

Расчёт типового покрытия на 1 м2:

Таблица Е.1

Составляющая Описание Необходимое Цена в у.е. Стоимость


количество в м3 и (рублей)
у.е. (для закупки)
1. Раствор Универсальный - 0,05 м3 370 р./ мешок 1480
цементно- цементный (у.е. 4 мешка)
песчаный раствор
weber.vetonit S
06, 25 кг
2. Битум Битум - 0,005 м3 80 р./ кг 480
нефтяной строительный (у.е. 6 кг)
БН 90/10
3. Технониколь 1200Х600Х100 0,2 м3 1700 р./ 1938
Техноруф 45 мм (у.е. упаковка) упаковка
4. Железобетон. М300 (B22,5) 0,2 м3 3300 р/ м3 660
(Бетон) марка бетона.
ГОСТ 26633

97
5. Железобетон ГОСТ 26633 12 метров 22,71 р/ м 272,52
(Арматура)
Итоговая стоимость типового покрытия в расчете на 1 м2: 4831

Пояснения к расчету:

1. Универсальный раствор продаётся в мешках по 25 кг для


достижения требуемого объёма необходимо 4 мешка по 25 кг. Цена
указана за мешок.
2. Используется битум нефтяной (ГОСТ 6617, ГОСТ 9548,
p=1200кг/м3). Битум продаётся в кг, поэтому исходя из плотности
битума (1200 кг/м3) необходимо 6 кг, в расчёте на 1 м2. (0,0053 х
1200кг/м3 = 6 кг).
3. Толщина плиты 100 мм, в одной упаковке 2,16 м2,
утеплитель укладываем в 2,5 ряда, соответственно в 1 пачке 0,86 м2 с
толщиной 250 мм.
4. Для расчёта железобетона (расчет принят, как в ИЖС, при
закупке отдельно бетона, арматуры и самостоятельных работах).
Принимаем арматуру 10мм, шаг 200, 2 уровня арматуры. Итого, 12
метров арматуры. Марка бетона указана в описании.

Расчет сендвич-панели с воздушным зазором в расчете на 1 м2:

Таблица Е.2

Составляющая Описание Необходимое Цена в у.е. Стоимость


количество в (рублей)
м2 и у.е. (для
закупки)
1. Стальной ГОСТ 12918-80 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный
лист
2. Технониколь Толщина 40 мм - 0,02м3 - 1657 р/ 2 м 306,54
Технофас - (у.е. – 0,25 (пачка)
пачки)

98
3. Стальной ГОСТ 12918-80 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный
лист
4. Стальной ГОСТ 12918-80 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный
лист
5. Технониколь Толщина 50 мм - 0,05м3 - 1657 р/ 2 м 413
Технофас - (у.е. – 0,25 (пачка)
пачки)
6. Стальной ГОСТ 12918-80 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный
лист
7. Швеллер Металлический 2,33 м 454 1057,8
перфорированный
швеллер
Итого: 2297,34

1. Лист оцинкованный (ГОСТ 12918-80), 0,4 мм, площадь 1


м2.
2. Минеральные плиты продаются в пачке по 4,32 м2, с
толщиной 50 мм, соответственно для 1 м2, необходимо 0,185 пачки.
3. Минеральные плиты продаются в пачке по 4,32 м2, с
толщиной 50 мм, соответственно для 1 м2, необходимо ¼ пачки.
4. Расчет производился относительно фасадной панели
размером 1,2х 3 метра. Чтобы получить стоимость швеллера на 1 м2,
необходимо посчитать площадь панели 1,2х3 = 3,6 м2 и разделить
общее количество погонных метров профиля одной панели на площадь
панели – 8,4м. Для 1 м2, длина швеллера составляет 2,33 погонных
метра.

Расчет цоколя на 1м2

Таблица Е.3

Составляющая Описание Необходимое Цена в у.е. Стоимость


количество в м3 (рублей)
и у.е. (для
закупки)

99
1. Стальной ГОСТ 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный лист 12918-80
2. Пенополистирол ГОСТ 0,12 м3 6420 руб/м3 770,4
15588
3. Железобетон. М300 0,4 м3 3300 р/ м3 1320
(Бетон) (B22,5)
марка
бетона.
ГОСТ 26633
4. Железобетон ГОСТ 26633 24 метров 22,71 р/ м 545
(Арматура)
Итого: 2765

1. Вес листа оцинкованного (ГОСТ 12918-80), 4 мм, 31,4


кг/м2, площадь 1 м2.
2. Для расчёта железобетона (расчет принят, как в ИЖС, при
закупке отдельно бетона, арматуры и самостоятельных работах).
Принимаем арматуру 10мм, шаг 200, 4 уровня арматуры. Итого, 24
метров арматуры. Марка бетона указана в описании.

Расчет сендвич-панели без воздушного зазора в расчете на 1 м2

Таблица Е.4

Составляющая Описание Необходимое Цена в у.е. Стоимость


количество в м3 (рублей)
и у.е. (для
закупки)
1. Стальной ГОСТ 12918-80 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный
лист
2.. Технониколь 1200х600х180 0,18м3 1048р / м3 1048
технофас мм
3. Стальной ГОСТ 12918-80 1 м2 130 р/ м2 130
оцинкованный
лист
Итого: 1308

1. Лист оцинкованный (ГОСТ 12918-80), 0,4 мм, площадь 1 м2.


2. Стоимость минеральной ваты взята напрямую с сайта

100
Сводная таблица значений стоимости сравниваемых конструкций:

Таблица Е.5

Составляющие, Типовой вариант Типовой вариант Многослойная


стоимость/ вариант №1 №2 фасадная панель с
(рублей) (рублей) вентилируемым
зазором
(рублей)
Покрытие (м2) 4831 4831 4831
Сендвич-панель без 1308 1308 -
зазора (м2)
Сендвич-панель с - - 2297,34
зазором (м2)
Цоколь (м2) 2765 2765 2765
Площадь панелей 252 252 252
(м2)
Площадь покрытия 432 432 432
(м2)

Расчет стоимости отопления с помощью газового оборудования


(принимаем расчётную площадь здания 450 м2)

Исходные данные:
- Расчет сделан на базе напольного газового котла Kentatsu Norma 07 – 41700
р.
- Мощность котла – 68,6 Кв/час.
- Расход газа за Кв/час работы – 0,112 м3/час.
- Средняя стоимость газа в Екатеринбурге – 4,87 р. м3/час.

Для отопления здания площадью 450 м2 в течении месяца


необходимо:

1. 68,6 Кв/час * 0,112 м3/час = 7,68 м3 газа за один час работы


газового котла.
2. 7,68 м3 * 24 часа * 30 дней = 5531,9 м3 газа за месяц работы.
3. 5531,9 м3 * 4,87 р. м3/час = 26940 руб.

101
Отопление здания площадью 450 м3 в течении месяца обойдется в
26940 руб.

Расчет стоимости отопления с помощью электрического


оборудования
(принимаем расчётную площадь здания 450 м2)

Исходные данные:
- Расчет сделан на базе напольного электрического котла ZOTA Lux 48 –
46890 р.
- Мощность котла – 48 Кв/час.
- Средняя стоимость электричества в Екатеринбурге – 2,4 р. Кв/час.

Для отопления здания площадью 450 м2 в течении месяца


необходимо:
1. 48 Кв/час * 24 часа * 30 дней = 34560 Кв/час электричества за месяц
работы.
2. 34560 Кв/час * 2,4 р. Кв/час = 82944 руб.
Отопление здания площадью 450 м3 в течении месяца обойдется в 82944 руб.

Расчет стоимости отопления с помощью приточно-вытяжной


установки и осушителя
(принимаем расчётную площадь здания 450 м2)

Исходные данные:
- Расчет сделан на базе подвесной приточно-вытяжной установки Mitsubishi
Electric Lossnay LGH-150RX5-E – 417000 р. и канального осушителя воздуха
DanVex AD-200 – 177500 р.
- Мощность приточно-вытяжной установки – 0,92 Кв/час.
- Мощность канального осушителя воздуха – 1,3 Кв/час.
- Средняя стоимость электричества в Екатеринбурге – 2,4 р. Кв/час.

102
Для отопления здания площадью 450 м2 в течении месяца
необходимо:
1. (0,92+1,3) Кв/час * 24 часа * 30 дней = 1598,4 Кв/час электричества за
месяц работы.
2. 1598,4 Кв/час * 2,4 р. Кв/час = 3837 руб.
Отопление здания площадью 450 м3 в течении месяца обойдется в 3837 руб.

Расчет суммарной экономической составляющей:

Разница в финансовом выражении в зависимости от предложенных


вариантов есть в площади ограждающих боковых конструкций (панели),
системе отопления, эксплуатационной стоимости отопления здания. Чем
больше объём здания, тем выше первоначальные затраты у многослойной
фасадной панели, но с каждым годом «дешевизна» эксплуатации позволят
окупить понесённые затраты.

1. Расчет стоимости боковых ограждающих конструкций:


- ТВ №1/ ТВ №2 1308*252 = 329616 рубля;
- Многослойная фасадная панель 2298*252 = 579096 рубля;
2. Расчет стоимости ограждающих конструкций (покрытие и
цоколь):
- Покрытие 4831*432 = 2086992 рубля;
- Цоколь 2765*252= 696780 рубля;
3. Расчет разницы стоимости эксплуатации:
- ТВ№1 к многослойной фасадной панели - 23103/ месяц;
- ТВ №2 к многослойной фасадной панели - 79 107/ месяц;
4. Расчет первоначальных вложений (оборудование +
ограждение):
- ТВ№1 = 329616 +2086992 + 696780 + 41700 = 3155088;
- ТВ№2 = 329616 +2086992 + 696780 + 46890 = 3160278;

103
- Многослойная фасадная панель = 579096 +2086992 + 696780 +
594 500 = 3 957368;
5. Расчет времени экономической эффективности
относительно использования многослойной фасадной панели:
- ТВ№1 к многослойной фасадной панели (3 957368– 3155088)/ 23103 =
34,72 месяцев
- ТВ№2 к многослойной фасадной панели (3 957368– 3160278)/ 79 107
= 10,07 месяца.

Сравнение вариантов было проведено как по начальной стоимости


строительства, так и по стоимости эксплуатации.

Таблица Е.6.

Составляющие, Типовой вариант Типовой вариант Многослойная


стоимость/ вариант №1 №2 фасадная панель с
(рублей) (рублей) вентилируемым
зазором
(рублей)
Система отопления 41700 46890 417000+177500=594
(расчет на общую (газовый котёл) (электрический 500
площадь здания - 450 котёл) (приточно-
м2) вытяжная
установка +
осушитель)
Стоимость боковых 329616 329616 579096
ограждающих
конструкций
Стоимость 2086992+696780= 2086992+696780= 2086992+696780=
ограждающих 2783772 2783772 2783772
конструкций
(покрытие и цоколь)
Общая стоимость 3155088 3160278 3 957368
первоначальных
вложений
Эксплуатационная 26940 82944 3837
стоимость вариантов
за 1 месяц
(принимаем здание
площадью 450 м2/
месяц)
104
Расчет разницы 23103/ месяц 79 107/ месяц -
эксплуатационной
стоимости к фасадной
панели
Время экономической 34,72 месяцев 10,07 месяца -
эффективности,
относительно
фасадной панели

Итоговое сравнение финансового аспекта строительства ограждающих


конструкций показало (отношение типовых решений к решению с
применением фасадной панели с воздушным зазором):
- Увеличение стоимости фасада на 71% за счет увеличения количества
оцинкованного листа и перфорированного швеллера.
С другой стороны мы видим экономию утеплителя на 37%.

- Увеличения стоимости системы отопления на 1325%

- Эксплуатационная стоимость применения фасадной панели к


типовому варианту №1 дешевле на 600%;

Эксплуатационная стоимость применения фасадной панели к типовому


варианту №2 дешевле на 2062%;

Несмотря на то, что стоимость первоначальных вложений на 25,5% мы


видим экономическую выгоду за счет снижения эксплуатационной
стоимости.

Время экономической эффективности типового варианта №1


относительно фасадной панели – 34,72 месяцев.

Время экономической эффективности типового варианта №2


относительно фасадной панели – 10,07 месяцев.

105

Оценить