DEFINIR
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Dado que el café no
mantiene sus características
de sabor y olor durante
mucho tiempo después de
tostado y molido, por tal
razón se debe definir la
forma
llevar amas eficiente
cabo parade
el proceso
manufactura, cuestión de
tiempo, capital y recursos
humanos.
 


La fabricación del café es un proceso
relativamente sencillo, la
limpieza, el tostado, quemolienda
comprende
y la
el
empaquetado, la tecnología moderna ha
puesto en marcha procesos complejos con
mayor velocidad de producción y necesidad
de contar con laboratorios para pruebas de
control de calidad del producto.
 


¿Qué propuesta de re-distribución de
planta permite
aprovechamiento un
del mejor
espacio
disponible y reducción de la distancia
recorrida en el manejo de materiales,
en una organización dedicada a la
elaboración de café?
 

 JUSTIFICACIÓN

  maximización de las
Objetivo de las organizaciones
utilidades.
 Permanencia en el mercado.


Posicionamiento del producto en la mente del
consumidor.

¿Cómo?
 Mediante la eliminación de desperdicios en todas y
cada una de las actividades realizadas en la empresa
teniendo un mayor impacto aquellas mejoras hechas en
las actividades primarias de manera que en ellas
únicamente se lleven a cabo actividades que agregan
valor.
 

Relevancia para la empresa:


a) ¿Cuál es su trascendencia para la
empresa?
El mejorar la distribución de planta
con la que cuanta la empresa.

b) ¿Quiénes se beneficiaran con los

resultados de nuestra investigación?
La empresa Tropical Moka
c) ¿De qué modo?
Podrán tener una buena distribución de planta que les permita reducir tiempo y
costos en el proceso de elaboración del café

d) ¿Qué alcance social tiene?

Mejor aprovechamiento del tiempo y del espacio de las instalaciones
 
MEDIR
 
 

ANALIZAR
Encontrar una mejor ordenación de
las áreas
de trabajo:
Para encontrar la mejor distribución de
planta es necesario ordenar los espacios
necesarios para el movimiento
material, almacenamiento, de
revisiones
entre otras.

Puesto que unainútiles

movimientos mala disposición genera
e innecesarios,
provocando en la empresa retrasos y
gastos de energía.
 

Problemática:

 La empresa se enfrenta

al excesivo manejo de
materiales y espacio
mal utilizado.

Riesgo de
maltrato o
Tiempo Energía Mano de obra
contaminación
de material.
 

Es necesario

 Diseñar una propuesta  Mediante la reducción

de redistribución
planta de
con el propósito de costos dey el
producción
de mejorar la aumento de sus
productividad. utilidades con la
disminución de costos
que se creara al
implementar esta
solución.
 

Se realizará:

 Una propuesta donde  La redistribución de

se expondrá de una
comparación la planta permite un
mejor
distancia recorrida por aprovechamiento del
los materiales y espacio disponible y la
espacio requerido reducción de distancia
entre la distribución de recorrida en el manejo
planta actual y la de materiales.
propuesta.
 

Espacio

 Para este propuesta se  Este departamento

cuenta
en conde
el área un espacio cuenta con 8trabajando
empleados
producción de 800 en la fabricación del
mts², 20 de largo y 40 café.
de ancho.
 

Áreas

 Se cuenta con las Área de bandejas de


café
siguientes áreas:  Área de inspección

 Molino
 Almacén
 Área de enfriamiento
 Los sacos de grano al aire libre
verde se encuentran en  Área de empaquetado
un área aparte del
 Área de sellado de
almacén.
bolsas.
 Tostadora
 Empaque de cajas
 
 
IMPLEMENTAR
  o
   t
  s
  e
  u
  p
  o 
  r
   P
  o
   d
   i
  r
  r
  o
  c
  e
   R
 


 

Comparación en distancias entre

el actual y 
el propuesto:
 


 Como podemos observar en la figura 3.6.4.1 con la
distribución propuesta podemos reducir en tiempo:

Tiempo: 268.14 - 267.06 = 1.08 minutos

Y en distancias pudimos reducir:

Distancia: 38.61–33.7 = 4.91 mts

Esto nos da una reducción del 12.72% en

distancias.
 


Después de haber hecho la comparación entre la condición
actual y la propuesta, así como de detectar áreas de
oportunidad que le permitan a la organización contar con
un sistema de producción cada vez más eficiente y poder
incrementar sus ingresos al reducir los costos e
incrementando el margen de utilidad.
Para lograr contar con un sistema productivo eficiente, se
hace necesario el involucrar a todo del personal con el fin
de detectar primeramente el cuello de botella y hacerlo
eficiente, en el resto de las áreas la el objetivo es la
eliminación de desperdicios.
 


 Esta actividad debe ser continua, puesto que el cuello de
botella puede estar cambiando al momento de realizar
cambios en las diferentes áreas.
 El considerar una expansión futura es una constante,
que permite ahorros por actividades posteriores. La
propuesta permite otros ahorros en tiempo, energía,
esfuerzo, espacio.

Durante
áreas el desarrollo del trabajo se observan diferentes
de oportunidad.
 Se obtienen beneficios en la reducción de las distancias
de recorrido de materiales al reacomodar
principalmente el área de producción.
 
 

CONTROLAR
¿Qué se necesita?



Para tener en control la empresa es necesario la
eliminación de desperdicios, ya que nos permitirá
un mayor margen de utilidad debido a la reducción
de los costos, dando oportunidad a una mayor
disponibilidad de capital al cual debe
en las estrategias que se determinen. ser empleado
 

También… 


 Se debe contar con una infraestructura que le

permita satisfacercon
lograra contando los la
niveles de demanda
distribución lo cual se
de planta
flexible para cubrir con tales demandas.
 

CONTROL

 Controlar el tiempo y la distancia


Verificar
cuello de abotella
los trabajadores para que no generen
con el reacomodo.
 Se puede controlar el material que da a cada

trabajador para evitar mermas de la mercancía.


Se debe dar capacitaciones a los trabajadores.
 

CONTROL

 Evaluar semanal mente el rendimiento de la


empresa.
Comunicar a los trabajadores las decisiones que se
toman.