UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
ÁREA DE OPERACIONES UNITARIAS
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA 1

DISEÑO EXPERIMENTAL
GUÍA

REVISIÓN 2011
 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

1. DISEÑO EXPERIMENTAL
Partes que conformarán el diseño experimental de los reportes técnicos del
laboratorio de Ingeniería química 1:

1. Descripción del problema

2. Definición de objetivos
3. Preguntas referentes a la investigación
4. Justificación
5. Descripción de variables involucradas
6. Selección de variables de respuesta o salida
7. Elección del diseño experimental
8. Número de corridas
9. Planteamiento de hipótesis
10. Hipótesis científica
11. Hipótesis estadística

DISEÑO EXPERIMENTAL
A continuación se realiza un ejemplo de un diseño experimental

1. Descripción del problema

1.1 Definición de los objetivos

1. Comparar las eficiencias globales entre los sistemas de transferencia de

calor de cobre y acero inoxidable.
A. Para ello, se calcula cada una de las eficiencias de los intercambiadores de
calor de concha y tubos que componen cada sistema específico, además
de establecer la respectiva relación entre los números de Prandtl y de
Reynolds para cada intercambiador de calor.
B. Conforme la definición y determinación de la transferencia de calor con
respecto de la variación del flujo másico de tubos en ambos sistemas, del
número de deflectores y de los fluidos analizados se diferenció y se resaltó
los distintos comportamientos con respecto del metal de fabricación del
sistema.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

1.2. Preguntas referentes a la investigación

A. ¿Cuáles son los dos tipos de disposiciones de los flujos en los

intercambiadores de calor?

1. Flujo en paralelo: Los dos fluidos, frío y caliente, se mueven en la

misma dirección.
2. Flujo en contracorriente: Los dos fluidos, frío y caliente, se
mueven en direcciones opuestas.

B. ¿Cuál es la superficie que sirve como referencia para el cálculo del

calor intercambiado entre los dos fluidos en un intercambiador de
calor de tubos concéntricos?

R // La superficie exterior del tubo interior.

C. ¿Cuáles son los posibles arreglos de los tubos en los

intercambiadores de calor de coraza y tubos?

a) Arreglo en cuadro
b) Arreglo triangular
c) Arreglo en cuadro rotado
d) Arreglo triangular con espacios para limpieza

D. ¿Qué disposición de flujos permite el mayor intercambio de calor?

R// Los flujos en contracorriente permiten un mayor intercambio de calor ya que

permite que la temperatura de salida del fluido frío alcance la temperatura de
entrada del fluido caliente, mientras que en paralelo la temperatura máxima es
menor que la temperatura de entrada de fluido caliente.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

E. ¿Qué consideraciones se deben realizar para emplear una diferencia

de temperaturas en el equipo de intercambiador de calor?

a) Las pérdidas de calor son despreciables.

b) No hay cambios parciales de fase en el sistema
c) El coeficiente total de transferencia de calor U es constante en toda la
trayectoria.
d) El caudal del agua o aceite fluyen constantemente, obedeciendo los
requerimientos de estado estable.
e) El calor específico es constante en toda la trayectoria.
f) El fluido dentro del tubo se calienta por vapor, habrá dos diferencias
de temperatura distintas en los finales: una entre la pared del tubo y el
líquido y otra en el otro extremo entre la pared del tubo y el líquido
calentado.

Para el cálculo de la eficiencia global de los sistemas de intercambio de

calor fue necesario conocer la manera en que los intercambiadores de calor
individuales están conectados entre sí.
F. ¿Cómo se conectan en el intercambiador de calor de tubos
concéntricos y el intercambiador de calor de coraza y tubos?
a) Intercambiador de calor Tubos Concéntricos: En serie
b) Intercambiador de calor Tubos y Coraza: En paralelo

G. ¿Cuál es el número adimensional que representa el mejoramiento de

la transferencia de calor por convección en relación con la conducción
y que relaciona los números de Reynolds y Prandtl?

R// El número de Nusselt

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

1.2 Justificación

Se realizará una comparación de la eficiencia global de transferencia de calor

entre un sistema de intercambiadores de calor de tubos concéntricos y uno de
intercambiadores de calor de coraza y tubos. Se llevaran a cabo las mediciones de
temperatura en la entrada y en la salida de cada flujo, tanto en el fluido patrón
como en el fluido comparsa, de cada intercambiador de calor.

Los cambios de temperatura permitirán establecer junto con la información

teórica de los fluidos y del material del intercambiador el flujo de calor real y
teórico que se transfiere, con los cuales se determinará la eficiencia global de
cada sistema. La variación de los flujos másicos permitirán establecer los
números de Reynolds y de Prandtl con lo cual se podrá determinar la relación
existente entre ambos.
2. Descripción de variables involucradas
2.1. Modelo experimental de los Intercambiadores de Calor.
Tabla No. 1
Variables del sistema experimental de los Intercambiadores de Calor
Factor Potencial del Factores
No. Variable Dimensional Diseño Perturbadores
Constantes Variables Controlables Ruido
Análisis del equipo
Unidades
1 Altura del rotámetro X
rotamétricas
2 Flujo Másico Kg/s X X
Presión de vapor del
3 psi X X
fluido caliente
4 Tentrada fluido caliente ºC X X
5 Tsalida fluido caliente ºC X X
6 Tentrada fluido frío °C X X
7 Tsalida fluido frió ºC X X
Ambiente externo
8 Temperatura Ambiente °C X
9 Presión atmosférica Psi X
10 Humedad % X
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable y Tubos
Concéntricos, Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC

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LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

2.2. Listas de variables a manipular

Tabla No. 2
Variables del sistema
Rango de
No Variable Dimensional
variación
IDC acero
Altura del Unidades 0-250
1
rotámetro rotamétricas IDC tubos
0-30
2 Flujo Másico Kg/s 0-10
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable y Tubos
Concéntricos, Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC

3. Selección de variables de respuesta o salida

Las variables de interés en la medición y la instrumentación necesarias son:

a) Temperaturas de entrada y salida del fluido caliente

b) Temperaturas de entrada y salida del fluido frío
c) Presión de vapor del fluido caliente
d) Flujo másico

4. Elección del diseño experimental

Se aplicó el procedimiento estándar para las mediciones por corridas

aleatorias, ya que no se están aplicando procedimientos especiales en los
intercambiadores.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

4.1. Diseño de tratamientos

El análisis se maneja en dos secciones específicas cada una de las cuales

referidas al intercambiador de concha y tubos de de acero inoxidable, y de tubos
concéntricos. Los datos de interés en ambas secciones, se obtienen a partir de las
diferentes variaciones de flujo, y la influencia de dicha variación en el cambio de
temperaturas de salida de los flujos utilizados de ambos intercambiadores.
Utilizando el rotámetro para definir diferentes intervalos de flujo.

Los valores de rotámetro serán empleados en todo cálculo y no se alteraran.

4.2. Diseño de control de error

Los datos generados a partir de los instrumentos de medición de la práctica,

es decir, termómetros, manómetros y el establecimiento de flujos másicos, serán
tratados mediante corridas experimentales con un intervalo de confiabilidad para el
tratamiento de errores por desviación; se tomará como medida el promedio de
todas las lecturas realizadas, esto con el objeto de mejorar la precisión de los
datos medidos y poder realizar un análisis estadístico eficaz. Asimismo, para
errores por incertidumbre se utiliza instrumentación con bajas incertezas.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
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4.3. Tablas de tratamiento del diseño experimental

Tabla No. 3
Flujo másico del aceite del Intercambiador de Calor de Concha y Tubo de
Acero Inoxidable
Corrida Lectura del Rotámetro Aceite Flujo Másico del Aceite (Kg/s)
1 hrot, 1 w1
2 hrot, 2 w2
3 hrot, 3 w3
4 hrot, 4 w4
5 hrot, 5 w5
Fuente:Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,Laboratorio
de Operaciones Unitarias, USAC.

Tabla No. 4
Flujo volumétrico y másico del agua del Intercambiador de Calor de Concha y
Tubo de Acero Inoxidable
Volumen Tiempo Flujo Volumétrico Flujo Másico de
Corrida
(m3) (s) de Agua (m3/s) Agua (Kg/s)
1 V1 t1 Q1 1
m
2 V2 t2 Q2 2
m
3 V3 t3 Q3 3
m
4 V4 t4 Q4 4
m
5 V5 t5 Q5 5
m
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Tabla No. 5
Flujo másico del agua condensada del vapor de agua del Intercambiador de
Calor de Concha y Tubo de Acero Inoxidable
Masa del condensado Tiempo Flujo Másico del Agua
Corrida
(Kg) (s) Condensada (Kg/s)
1 m1 t1 M1
2 m2 t2 M2
3 m3 t3 M3
4 m4 t4 M4
5 m5 t5 M5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

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Tabla No. 6
Datos de la etapa de calentamiento del Intercambiador de Calor de Concha y
Tubo de Acero Inoxidable
Masa de Aceite Vapor
Lectura del
Agua
Corrida Rotámetro
Condensada To (°C) Tf (°C) To (°C) Tf (°C)
Aceite
(m3)
1.1 hrot, 1,1 m1,1 ToW1,1 TfW1,1 ToV1,1 TfV1,1
1.2 hrot, 1,2 m1,2 ToW1,2 TfW1,2 ToV1,2 TfV1,2
1 1.3 hrot, 1,3 m1,3 ToW1,3 TfW1,3 ToV1,3 TfV1,3
1.4 hrot, 1,4 m1,4 ToW1,4 TfW1,4 ToV1,4 TfV1,4
1.5 hrot, 1,5 m1,5 ToW1,5 TfW1,5 ToV1,5 TfV1,5
2.1 hrot, 2,1 m2,1 ToW2,1 TfW2,1 ToV2,1 TfV2,1
2.2 hrot, 2,2 m2,2 ToW2,2 TfW2,2 ToV2,2 TfV2,2
2 2.3 hrot, 2,3 m2,3 ToW2,3 TfW2,3 ToV2,3 TfV2,3
2.4 hrot, 2,4 m2,4 ToW2,4 TfW2,4 ToV2,4 TfV2,4
2.5 hrot, 2,5 m2,5 ToW2,5 TfW2,5 ToV2,5 TfV2,5
3.1 hrot, 3,1 m3,1 ToW3,1 TfW3,1 ToV3,1 TfV3,1
3.2 hrot, 3,2 m3,2 ToW3,2 TfW3,2 ToV3,2 TfV3,2
3 3.3 hrot, 3,3 m3,3 ToW3,3 TfW3,3 ToV3,3 TfV3,3
3.4 hrot, 3,4 m3,4 ToW3,4 TfW3,4 ToV3,4 TfV3,4
3.5 hrot, 3,5 m3,5 ToW3,5 TfW3,5 ToV3,5 TfV3,5
4.1 hrot, 4,1 m4,1 ToW4,1 TfW4,1 ToV4,1 TfV4,1
4.2 hrot, 4,2 m4,2 ToW4,2 TfW4,2 ToV4,2 TfV4,2
4 4.3 hrot, 4,3 m4,3 ToW4,3 TfW4,3 ToV4,3 TfV4,3
4.4 hrot, 4,4 m4,4 ToW4,4 TfW4,4 ToV4,4 TfV4,4
4.5 hrot, 4,5 m4,5 ToW4,5 TfW4,5 ToV4,5 TfV4,5
5.1 hrot, 5,1 m5,1 ToW5,1 TfW5,1 ToV5,1 TfV5,1
5.2 hrot, 5,2 m5,2 ToW5,2 TfW5,2 ToV5,2 TfV5,2
5 5.3 hrot, 5,3 m5,3 ToW5,3 TfW5,3 ToV5,3 TfV5,3
5.4 hrot, 5,4 m5,4 ToW5,4 TfW5,4 ToV5,4 TfV5,4
5.5 hrot, 5,5 m5,5 ToW1,5 TfW5,5 ToV5,5 TfV5,5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Tabla No. 7
Datos de la etapa de enfriamiento del Intercambiador de Calor de Concha y
Tubo de Acero Inoxidable
Lectura del Aceite Agua
Volumen de
Corrida Rotámetro
Agua (m3) To (°C) Tf (°C) To (°C) Tf (°C)
Aceite
1.1 hrot, 1,1 V1,1 ToA1,1 TfA1,1 ToA1,1 TfA1,1
1.2 hrot, 1,2 V1,2 ToA1,2 TfA1,2 ToA1,2 TfA1,2
1 1.3 hrot, 1,3 V1,3 ToA1,3 TfA1,3 ToA1,3 TfA1,3
1.4 hrot, 1,4 V1,4 ToA1,4 TfA1,4 ToA1,4 TfA1,4
1.5 hrot, 1,5 V1,5 ToA1,5 TfA1,5 ToA1,5 TfA1,5
2.1 hrot, 2,1 V2,1 ToA2,1 TfA2,1 ToA2,1 TfA2,1
2.2 hrot, 2,2 V2,2 ToA2,2 TfA2,2 ToA2,2 TfA2,2
2 2.3 hrot, 2,3 V2,3 ToA2,3 TfA2,3 ToA2,3 TfA2,3
2.4 hrot, 2,4 V2,4 ToA2,4 TfA2,4 ToA2,4 TfA2,4
2.5 hrot, 2,5 V2,5 ToA2,5 TfA2,5 ToA2,5 TfA2,5
3.1 hrot, 3,1 V3,1 ToA3,1 TfA3,1 ToA3,1 TfA3,1
3.2 hrot, 3,2 V3,2 ToA3,2 TfA3,2 ToA3,2 TfA3,2
3 3.3 hrot, 3,3 V3,3 ToA3,3 TfA3,3 ToA3,3 TfA3,3
3.4 hrot, 3,4 V3,4 ToA3,4 TfA3,4 ToA3,4 TfA3,4
3.5 hrot, 3,5 V3,5 ToA3,5 TfA3,5 ToA3,5 TfA3,5
4.1 hrot, 4,1 V4,1 ToA4,1 TfA4,1 ToA4,1 TfA4,1
4.2 hrot, 4,2 V4,2 ToA4,2 TfA4,2 ToA4,2 TfA4,2
4 4.3 hrot, 4,3 V4,3 ToA4,3 TfA4,3 ToA4,3 TfA4,3
4.4 hrot, 4,4 V4,4 ToA4,4 TfA4,4 ToA4,4 TfA4,4
4.5 hrot, 4,5 V4,5 ToA4,5 TfA4,5 ToA4,5 TfA4,5
5.1 hrot, 5,1 V5,1 ToA5,1 TfA5,1 ToA5,1 TfA5,1
5.2 hrot, 5,2 V5,2 ToA5,2 TfA5,2 ToA5,2 TfA5,2
5 5.3 hrot, 5,3 V5,3 ToA5,3 TfA5,3 ToA5,3 TfA5,3
5.4 hrot, 5,4 V5,4 ToA5,4 TfA5,4 ToA5,4 TfA5,4
5.5 hrot, 5,5 V5,5 ToA1,5 TfA5,5 ToA1,5 TfA5,5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

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Tabla No. 8
Incertezas de los instrumentos del Intercambiador de Calor de Concha y Tubo
de Acero Inoxidable
Instrumento Incerteza ( )
Contador volumétrico de agua ΔV
Cronómetro Δt
Rotámetro Δhrot
Termómetro ΔT
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

Tabla No. 9
Flujo másico del aceite del Intercambiador de Calor de Concha y Tubo de
Cobre
Corrida Lectura del Rotámetro Aceite Flujo Másico del Aceite (Kg/s)
1 hrot W, 1 w1
2 hrot W, 2 w2
3 hrot W, 3 w3
4 hrot W, 4 w4
5 hrot W, 5 w5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Tubos Concéntricos, Laboratorio de
Operaciones Unitarias, USAC.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Tabla No. 10

Flujo másico del agua del Intercambiador de Calor de Concha y Tubo de Cobre
Corrida Lectura del Rotámetro Agua Flujo Másico del Agua (Kg/s)
1 hrot A, 1 m1
2 hrot A, 2 m2
3 hrot A, 3 m3
4 hrot A, 4 m4
5 hrot A, 5 m5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

Tabla No. 11
Flujo másico del agua condensado del vapor de agua del Intercambiador de
Calor de Concha y Tubo de Cobre
Masa del condensado Tiempo Flujo Másico del Agua
Corrida
(Kg) (s) Condensada (Kg/s)
1 m1 t1 M1
2 m2 t2 M2
3 m3 t3 M3
4 m4 t4 M4
5 m5 t5 M5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Concha y Tubos de Acero Inoxidable,
Laboratorio de Operaciones Unitarias, USAC.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Tabla No. 12
Datos de la etapa de calentamiento del Intercambiador de Calor de Concha y
Tubo de Cobre
Aceite Vapor
Lectura del Lectura del
Corrida To Tf Po Pf
Rotámetro Aceite Rotámetro Agua
(°C) (°C) (psi) (psi)
1.1 hrot, 1,1 m1,1 ToW1,1 TfW1,1 PoV1,1 PfV1,1
1.2 hrot, 1,2 m1,2 ToW1,2 TfW1,2 PoV1,2 PfV1,2
1 1.3 hrot, 1,3 m1,3 ToW1,3 TfW1,3 PoV1,3 PfV1,3
1.4 hrot, 1,4 m1,4 ToW1,4 TfW1,4 PoV1,4 PfV1,4
1.5 hrot, 1,5 m1,5 ToW1,5 TfW1,5 PoV1,5 PfV1,5
2.1 hrot, 2,1 m2,1 ToW2,1 TfW2,1 PoV2,1 PfV2,1
2.2 hrot, 2,2 m2,2 ToW2,2 TfW2,2 PoV2,2 PfV2,2
2 2.3 hrot, 2,3 m2,3 ToW2,3 TfW2,3 PoV2,3 PfV2,3
2.4 hrot, 2,4 m2,4 ToW2,4 TfW2,4 PoV2,4 PfV2,4
2.5 hrot, 2,5 m2,5 ToW2,5 TfW2,5 PoV2,5 PfV2,5
3.1 hrot, 3,1 m3,1 ToW3,1 TfW3,1 PoV3,1 PfV3,1
3.2 hrot, 3,2 m3,2 ToW3,2 TfW3,2 PoV3,2 PfV3,2
3 3.3 hrot, 3,3 m3,3 ToW3,3 TfW3,3 PoV3,3 PfV3,3
3.4 hrot, 3,4 m3,4 ToW3,4 TfW3,4 PoV3,4 PfV3,4
3.5 hrot, 3,5 m3,5 ToW3,5 TfW3,5 PoV3,5 PfV3,5
4.1 hrot, 4,1 m4,1 ToW4,1 TfW4,1 PoV4,1 PfV4,1
4.2 hrot, 4,2 m4,2 ToW4,2 TfW4,2 PoV4,2 PfV4,2
4 4.3 hrot, 4,3 m4,3 ToW4,3 TfW4,3 PoV4,3 PfV4,3
4.4 hrot, 4,4 m4,4 ToW4,4 TfW4,4 PoV4,4 PfV4,4
4.5 hrot, 4,5 m4,5 ToW4,5 TfW4,5 PoV4,5 PfV4,5
5.1 hrot, 5,1 m5,1 ToW5,1 TfW5,1 PoV5,1 PfV5,1
5.2 hrot, 5,2 m5,2 ToW5,2 TfW5,2 PoV5,2 PfV5,2
5 5.3 hrot, 5,3 m5,3 ToW5,3 TfW5,3 PoV5,3 PfV5,3
5.4 hrot, 5,4 m5,4 ToW5,4 TfW5,4 PoV5,4 PfV5,4
5.5 hrot, 5,5 m5,5 ToW1,5 TfW5,5 PoV5,5 PfV5,5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Tubos Concéntricos, Laboratorio de
Operaciones Unitarias, USAC

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Tabla No. 13
Temperaturas de la etapa de enfriamiento del Intercambiador de Calor de
Concha y Tubo de Cobre
Lectura del Lectura del Aceite Agua
Corrida Rotámetro Rotámetro
To (°C) Tf (°C) T o (°C) Tf (°C)
Aceite Agua
1.1 hrot, 1,1 m1,1 ToW1,1 TfW1,1 ToA1,1 TfA1,1
1.2 hrot, 1,2 m1,2 ToW1,2 TfW1,2 ToA1,2 TfA1,2
1 1.3 hrot, 1,3 m1,3 ToW1,3 TfW1,3 ToA1,3 TfA1,3
1.4 hrot, 1,4 m1,4 ToW1,4 TfW1,4 ToA1,4 TfA1,4
1.5 hrot, 1,5 m1,5 ToW1,5 TfW1,5 ToA1,5 TfA1,5
2.1 hrot, 2,1 m2,1 ToW2,1 TfW2,1 ToA2,1 TfA2,1
2.2 hrot, 2,2 m2,2 ToW2,2 TfW2,2 ToA2,2 TfA2,2
2 2.3 hrot, 2,3 m2,3 ToW2,3 TfW2,3 ToA2,3 TfA2,3
2.4 hrot, 2,4 m2,4 ToW2,4 TfW2,4 ToA2,4 TfA2,4
2.5 hrot, 2,5 m2,5 ToW2,5 TfW2,5 ToA2,5 TfA2,5
3.1 hrot, 3,1 m3,1 ToW3,1 TfW3,1 ToA3,1 TfA3,1
3.2 hrot, 3,2 m3,2 ToW3,2 TfW3,2 ToA3,2 TfA3,2
3 3.3 hrot, 3,3 m3,3 ToW3,3 TfW3,3 ToA3,3 TfA3,3
3.4 hrot, 3,4 m3,4 ToW3,4 TfW3,4 ToA3,4 TfA3,4
3.5 hrot, 3,5 m3,5 ToW3,5 TfW3,5 ToA3,5 TfA3,5
4.1 hrot, 4,1 m4,1 ToW4,1 TfW4,1 ToA4,1 TfA4,1
4.2 hrot, 4,2 m4,2 ToW4,2 TfW4,2 ToA4,2 TfA4,2
4 4.3 hrot, 4,3 m4,3 ToW4,3 TfW4,3 ToA4,3 TfA4,3
4.4 hrot, 4,4 m4,4 ToW4,4 TfW4,4 ToA4,4 TfA4,4
4.5 hrot, 4,5 m4,5 ToW4,5 TfW4,5 ToA4,5 TfA4,5
5.1 hrot, 5,1 m5,1 ToW5,1 TfW5,1 ToA5,1 TfA5,1
5.2 hrot, 5,2 m5,2 ToW5,2 TfW5,2 ToA5,2 TfA5,2
5 5.3 hrot, 5,3 m5,3 ToW5,3 TfW5,3 ToA5,3 TfA5,3
5.4 hrot, 5,4 m5,4 ToW5,4 TfW5,4 ToA5,4 TfA5,4
5.5 hrot, 5,5 m5,5 ToW1,5 TfW5,5 ToA1,5 TfA5,5
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Tubos Concéntricos, Laboratorio de
Operaciones Unitarias, USAC.

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Tabla No. 14
Incertezas de los instrumentos del Intercambiador de Calor de Concha y Tubo
de Cobre
Instrumento Incerteza ( )
Cronómetro Δt
Manómetro ΔP
Rotámetro Δhrot
Termómetro ΔT
Fuente: Unidad de Intercambiadores de Calor de Tubos Concéntricos, Laboratorio de
Operaciones Unitarias, USAC.

4. Número de corridas a utilizar.

Debido que los resultados deben ser precisos y satisfactorios, se trata de

disminuir los posibles errores utilizando un número de corridas adecuadas a
evaluar. Para llevar a cabo lo anterior se utiliza una confiabilidad de 1.96, una
probabilidad de éxito del 95% por lo que la probabilidad de fracaso es 5%, y se
estima un error estimado de 20%.

Z 2 PQ
N 2
[Ecuación No.1; Ref. No. 4]
E2

Donde:
N = Número de corridas
Z α/2 = Confiabilidad
P = Probabilidad de éxito
Q = Probabilidad de fracaso
E = Error estimado

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 DISEÑO EXPERIMENTAL
LABORATORIO OPERACIONES UNITARIAS

Sustituyendo datos en la ecuación No.4 con los datos anteriores se obtiene lo

siguiente:

(1.96 ) 2 * 0.95 * 0.05

N
0.20 2
N  4.59  5

Por lo tanto, la cantidad de corridas a realizar es 5.

5. Planteamiento de hipótesis

Existe diferencia significativa entre la eficiencia global de los

intercambiadores de calor de tubos concéntricos y de coraza y tubos de acero
inoxidable siendo menor la del equipo de tubos concéntricos.

5.1. Hipótesis científica

La eficiencia global del intercambiador de coraza y tubos de acero inoxidable
es mayor a la de tubos concéntricos.

5.2. Hipótesis estadística

A. Hipótesis Nula (Ho): Existe diferencia significativa entre la eficiencia

global de los intercambiadores de calor de tubos concéntricos y de
coraza y tubos de acero inoxidable siendo menor la del equipo de tubos
concéntricos.
B. Hipótesis Alternativa (Ha): No existe diferencia significativa entre la
eficiencia global de los intercambiadores de calor de tubos concéntricos y
de coraza y tubos de acero inoxidable, siendo estas de la misma
magnitud.

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