ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 3

ТЕМА: АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ТРАВМАТИЗМА

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Получение практических навыков по анализу производственного

травматизма
ОПРОС ПО ТЕМЕ ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЫ:
1. Какие существуют методы анализа производственного травматизма.
Производственный травматизм – совокупность производственных травм и
несчастных случаев на производстве. Производственная травма – травма, полученная
работающим на производстве, в следствии несоблюдения правил ОТ. Несчастный случай
на производстве – внезапное воздействие на работника опасного производственного
фактора или среды, в результате которого причинен вред здоровью или смерть.
Несчастные случаи на производстве следует рассматривать как сигнал о неудовлетво-
рительном состоянии профилактической работы по предупреждению травматизма на том
или ином судне, производственном участке. Материалы расследований и отчетные данные
о несчастных случаях позволяют судить о состоянии безопасности труда и служат
основанием для разработки и осуществлении мероприятий по активизации
профилактической работы по предупреждению травматизма. Изучение и анализ причин
травматизма производят по материалам расследования, а также монографическим,
топографическим, статистическим и экономическим методам.
Методы анализа производственного травматизма.
1. Монографический. Состоит в углубленном и всестороннем изучении отдельного
производства, цеха, участка, инструмента, оборудования.
2. Топографический. Предусматривает представление информации о количестве
несчастных случаев на генеральном плане предприятия, на плане цеха. При этом
такое представление информации позволяет наглядно показать наиболее
травмоопасные участки. Это позволяет при разработке мероприятий по снижению
травматизма учесть эту информацию, а также предусмотреть средства,
необходимые для решения этих проблем
3. Статистический
4. Групповой метод. Устанавливает повторяемость несчастных случаев по
однородным случаям: времени травмирования, квалификации, полу, профессии,
виду работ, возрасту, дню месяца, недели.
5. Эргономический метод. Основан на комплексном изучении системы человек –
машина – производственная среда (ЧМС).
Монографическим методом исследуют технологические процессы, машины и другие
виды оборудования; организацию рабочих мест, состояние воздушной среды, освещен-
ность и другие виды производственной обстановки на судах, погрузо-разгрузочных пло-
щадках, судоремонтных участках, средства индивидуальной защиты и их применение.
Целью изучения является выявление опасных мест и вредных условий труда. Объектом
монографического метода могут быть судно или группа однотипных судов. Такой метод
изучения является наиболее совершенным и эффективным, т.к. он дает возможность не
только заранее предупредить повторение несчастных случаев, но и вскрыть причины
травматизма и наметить меры по их устранению. В этом его основное преимущество
перед другими методами.
Монографические исследования проводят следующим образом. Судно (группа
однотипных судов), судоремонтных участков или предприятие в целом подвергают
детальному обследованию, в процессе которого выявляются причины травматизма, а
также недостатки в организации работы по технике безопасности и производственной
санитарии. Кроме того, используют материалы по травматизму за прошедший период.
Такой метод изучения травмоопасных участков дает материал для широких обобщений и
проведения различных мероприятий общего характера по охране труда.
 Топографический метод позволяет изучить причины несчастных случаев на месте. Ме-
сто происшествия каждого случая наносится условным знаком на план размещения рабо-
чих мест на судне. Выделенный таким образом опасный участок затем изучают моногра-
фическим методом и по результатам изучения проводят профилактические мероприятия.
Такие наглядные топографические схемы командный состав судна может использовать
при проведении инструктажа по технике безопасности с вновь поступившими членами
экипажа.
Статистический метод позволяет определить количественную сторону травматизма,
а также изучить основные причины, закономерности их проявления по значительному
числу фактов. Этот метод дает возможность проанализировать степень обученности и
опытности работника, характер травм, а также определить организационно- технические
причины как в период Коэффициент частоты характеризует число несчастных случаев,
приходящихся на 1000 работающих за изучаемый период:
2. Как производиться анализ производственного травматизма способом относительных
показателей (коэффициентов)
Cпособ относительных показателей (коэффициентов).Для характеристики и анализа
производственного травматизма на предприятии, объединении, в административном
районе, городе и области применяется способ относительных показателей
(коэффициентов).
Этот способ может быть распространен на несколько временных интервалов (на 4
квартала одного года, на 4-5 лет) с целью определить динамику (тенденции) развития
производственного травматизма, как социально-экономического процесса.
С помощью этого способа может быть проведено сравнение ситуации с
производственным травматизмов на соседних предприятиях, в соседних районах и
областях как по средним абсолютным значениям показателей, так и по наблюдаемым
тенденциям изменения показателей.
Для применения статистического метода необходимо иметь следующие статистические
данные:
1. число действующих предприятий - Сд;
2. число травмоопасных предприятий - Сто;
3. списочное число работающих – Р;
4. число работающих, которые пострадали от травм – Н;
5. число погибших от травм - Нп;
6. число рабочих дней, потерянных в связи с травматизмом – Д;
7. затраты на охрану и улучшение условий труда – З.
Располагая такими данными вычисляют относительные показатели (коэффициенты)
производственного травматизма:
1. Показатель травмоопасных предприятий - Кто=(Сто*100 %)/Сд
2. Показатель травмоопасности единичного предприятия - Кте=Н/Сто
3. Показатель тяжести травмы единичного предприятия - Ктте=Д/Сто
4. Показатель частоты травматизма - Кч=(Н*1000)/Р
5. Показатель нетрудоспособности по причине травматизма -Кн=(Д*1000)/Р
6. Показатель тяжести травматизма -Кт=Д/Н
7. Показатель смертельного исхода -Кст=(Нп*1000)/Р
8. Затраты на охрану и улучшение условий труда на одного списочного рабочего.
-Кз=З/Р
Этот показатель определяют в рублях на 1 работающего из условия, что затраты З
пересчитаны в цены последнего года статистических данных.
1. Показатель риска получения травмы. -Кпт=(Н*10000)/Р=Апт*10-4,
где Апт - конкретный показатель риска
1. Показатель риска получения смертельной травмы. -Кст=(Н*10000)/Р=Аст*10-4,
где Аст - конкретный показатель риска.
Определив все десять показателей, строят графики для анализа.
График для анализа строят следующим образом: на оси абсцисс обозначают период
статистической отчетности (4-5 лет, например, 1999, 2000, 2001, 2002, 2003 гг.), а на оси
ординат откладывают значения соответствующих коэффициентов. По итогам графика для
случаев устойчивого роста (снижения) показателя надо определить темп роста tр – это
величина, предназначенная для количественного выражения динамики показателя. Темп
роста определяют по выражению:
tр=К2003*100%/К1999,
где К2003 – последний год исследуемого периода, К1999 - первый год исследуемого периода.
При tр>100% имеет место положительная тенденция, что для травматизма нежелательно
(кроме показателя Кз, он должен расти).
При tp<100% имеет место отрицательная тенденция ,что для травматизма желательно
(кроме показателя Кз, он должен увеличиваться)
По полученному графику и темпу роста tр выполняют первичный анализ, при этот может
быть несколько вариантов.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ:

Задание1. На основании представленных данных о производственных травмах

произвести расчет производственного травматизма.

Кч (2003) = 1000*11/940=11,7
Кч (2004) = 1000*11/985=11,1
Кч (2005) = 1000*11/1008=10,9
Кч (2006) = 1000*11/1074=10,2
Кч (2007) = 1000*9/1052=8,5

Кт (2003) = 62/915=4,1
Кт (2004) = 69/15=4,6
Кт (2005) = 58/15=3,9
Кт (2006) = 57/15=3,8
Кт (2007) = 57/15=3,8

Задание 2. Изобразить графически динамику производственного травматизма в

подразделении за 5 лет.
Задание 3. По графическому изображению сделать выводы.
Анализ динамики показателей производственного травматизма с 2003 года по 2007 год
показал, что:
- коэфициент частоты производственнго травматизма Кч снизился за счет увеличения
среднесписочной численности работающих;
- коэфициент тяжести производственного травматизма Кт снизился за счет увеличения
среднесписочной численности работающих.