Вы находитесь на странице: 1из 5

Таким образом последовательным обетонированием зрмокаркаса

формуется армоопалубочный блок (моноблок). Эта технология


изготовления моноблока упрощает выполнение плит, каждая сторона
которых имеет разную длину.

На рис 1, б, в представлены варианты использования несъемной


опалубки для возведения колонн, балок и плит перекрытия. Так,
технология изготовления балки БМ-1 разгрузочного устройства
следующая. Сначала методом “Мокания” обетонируется нижняя сторона
армокаркаса балки, являюшаяся в дальнейшем днищем армоопалубочной
конструкции. Затем с боковых сторон армокаркаса устанавливаются
армоцементные, стеклоцемеитные иди другие тонкие листы опалубки,
петлевые выпуски которых привариваются к армокаркасу балки. После
монтажа изготовленной таким образом армоопалубочной конструкции,
установки дополнительной узловой арматуры производится
бетонирование балки.
Аналогичное решение разработано и для колони (рис. 1, 6). Две
противоположные грани колонн толщиной 80-100 мм формуют путем
последовательного омоноличивания армокаркаса. Опалубка двух других
граней выполняется из более тонких армоцементных или
стеклоцементных листов. Эти листы с помощью петлевых анкеров и
сварки крепятся к армокаркасу колонны одним из двух возможных
способов. По первому способу листы примыкают к торцам образованных
ранее железобетонных скорлуп и таким образом, размер колонны в этом
направлении увеличивается на толщину двух листов несъемной опалубки.
По второму способу эти листы устанавливают между железобетонными
скорлупами и тем самым сохраняются проектные размеры колонн.

Для ряда конструкций, толщина которых не превышает 250мм (в


частности, для приямков ПРМ1), предлагается несъемная толщиной 30 мм
из армоцемента, либо стеклоцемента или фибробетона (рис 1, б). При этом
в расчетах строительной конструкции учитываются такие особенности эти
плит, как дисперсность армирования, тонкостенность и возможность
уменьшения толщины защитного слоя монолитного бетона.

Ряд других интересных решений применения несъемной опалубки


представлен на рис. 1, г, е. Разработан конструктивные решения элементов
несъемной опалубки в виде плоских армоцсментных плит толщиной 30
мм, ребристых армоцемеитных плит с полкой толщиной 15 мм и ребром
высотой 30 и шириной 50 мм. Предлагается также вариант опалубки с
полимерной облицовкой, которую закладывают в процессе изготовления
опалубочной конструкции. Полимерная облицовка сваривается внахлест
(ширина нахлеста 40-50 мм).
В числе строительных конструкций ТЭС и тепловых сетей имеется
большая группа элементов криволинейного очертания — фундаменты и
стены водосборного бассейна башенных градирен, фундаментные кольца
резервуаров, кольцевые балки химводоочистки, фундамент под дымовую
трубу и др.. для которых целесообразно использовать конструктивное
решение, представленное на рис. 3. Аналогичные решения применимы
также для выполнения углов поворота непроходных одно- и
двухъячейковых каналов тепловых сетей, толщина стен которых
составляет 200—400 мм. Для монолитных стен толщиной 350—400 мм
предлагается использовать моноблоки с обетонированным с двух сторон
каркасом. Для стен толщиной 200-250 мм при армировании их сеткой
100/100/8/8 по ГОСТ 8478-81 несъемная опалубка выполняется из
армоцементных плит, в состав которых входят эти сетки. Соединение плит
в пространственный блок осуществляется с помощью петлевых выпусков
(см. Рис. 1, е).
Мри возведении монолитных конструкций с вертикальной
арматурой малого диаметра (до 8 мм) ми при ее отсутствии несъемную
железобетонную опалубку крепит с помощью съем ных монтажных
устройств - прогонов, подкосов Если имеется армокаркас, плоские
опалубочные плиты крепятся непосредственно к нему с помощью петель-
выпусков из опалубочных плит.
Образованные при пзготовлеиии железобетонных опалубочных плит
отверстия позволяют выполнять крепление несъемной опалубки с
помощью скруток или винтовых крюков (обрезков винтовой арматуры).
Между собой опалубочные плиты соединяются с помощью накладных
пластин, привариваемых к закладным деталям плит. Обетонированные с
одной иди двух сторон армокаркасы кропят в проектном положении
приваркой арматуры и закладных деталей. Крепление вертикальных и
наклонных армоцементных опалубочных плит к армокаркасам массивных
конструкций (толщиной более 0.8 м) осуществляется путем приварки или
надежного привязывания к последним петель и арматурных выпусков
опалубочных плит. При опалубливании тонкостенных конструкций
дополнительно можно соединить опалубочные плиты противоположных
сторон стержнями или скрутками.

В Оргэнергострое был проведен анализ экономической


эффективности разработанных конструкций опалубок. Для сопоставления
(табл. 1 н 2) были выбраны два вида опалубок — деревянная щитовая и
разборно переставная комбинированная опалубка ОЭС-80 А (все
стоимостные показатели приведены в ценах 1990 г.).

Таблица 1. Экономические показатели возведения I м2


конструкций в опалубках различных видов

Вид опалубки Удельны Трудозатраты,


текущие затраты, руб чел.-ч
Деревянная 4,76 0,82
Металлическая 2,27 0,66
Несъемная железобетонная 4,66 0,35

Все разработанные решения по применению несъемной опалубки


для возведения конструкций ТЭС и тепловых сетей согласованы
генеральными проектными организациями.
Таблица 2. Сметная стоимость возведения двухступенчатого
фундамента в съемной и несъемной опалубках.

Вид опалубки Стоимость возведения Трудозатраты,


(прямые затраты), руб. чел.-ч

Деревянная 1274 173


Несъемная 1351 90
железобетонная

Внедрение приведенных принципиальных технических решений


применения несъемной опалубки позволяет сооружать монолитные
конструкции ТЭС и тепловых сетей практически всей номенклатуры.
Эти разработки Оргэнергостроя легли в основу утвержденных
Минтопэнерго России и введенных в действие «Методических указаний
по применению несъемной опалубки для возведения энергетических
сооружений” (ВСН 34 15.115-92).

Оценить