LE VERRE DE CONSTRUCTION

Introduction : Le verre était connu dans l’Antiquité (3500 avant J.C. en Egypte) mais ne fut utilisé
comme vitre destinée aux fenêtres des châteaux et des hôtels de ville qu’à partir du 17ieme siècle.
Ensuite le verre est devenu un matériau architectural, il est utilisé pour faire des halls de gare ou en
1993 dans la construction de la pyramide du Louvres ou encore à l’extérieur de la plupart des
nouvelles tours de bureaux.

Définition et composition du verre: Le verre est un matériau amorphe obtenu par figeage des
liquides surfondus, c’est la raison pour laquelle il est transparent. Le verre utilisé de nos jours dans le
bâtiment est un verre sodo-calcique.
Les principales matières premières (tableau 1) entrant dans la fabrication du verre sont :
-Le sable apportant de la silice SiO2 qui représente un corps formateur du verre « vitrifiant »;
-Le carbonate de soude « fondant » qui permet la diminution de la température de fusion ;
-Le calcaire apportant de la chaux « un corps stabilisant » rendant le verre plus résistant aux agents
chimique (eau, acides).
Il est également possible d’y ajouter d’autres composants en petites quantités pour modifier les
propriétés et la couleur ainsi le soufre (jaune), l’oxyde de cuivre (rouge vif), l’oxyde de cobalt (en
bleu) l’oxyde de chrome (vert).

Tableau 1 : Composition du verre

Composants Formule chimique Teneur en %
Dioxyde de silicium SiO2 69 à 74
Oxyde de calcium CaO 5 à 12
Oxyde sodium blanc Na2O 12 à 16
Oxyde de magnésium MgO 0à6
Oxyde d’aluminium Al2O3 0à3

Technique de la fabrication du verre : L’élaboration du verre peut être séparé en plusieurs

étapes :
1-La fusion : Les composants sont dosés, mélangés et chauffés progressivement jusqu'à 1400 à
1500°C dans de grands fours.
2-L’affinage : sert à éliminer les bulles de gaz.
3-Braise : la viscosité du verre est augmentée en diminuant la température jusqu'à 1000 à 1200°C pour
faciliter la mise en forme.
Les types de verre : Selon la composition, le processus de mise en forme et le type de traitement
(mécanique, chimique, thermique), on distingue plusieurs types de verre parmi lesquels on peut citer :
Verre flotté : une bande (large de 3m, l’épaisseur dépend du réglage de la quantité et la vitesse de
coulée) de verre continue s’écoule d’un four vers un bain ou elle flotte sur une couche d’étain liquide.
Verre à vitres : la feuille de verre est entraînée verticalement par des rouleaux au travers d’un puits
d'étirage ou elle se refroidit. Actuellement elles sont rares les unités de production qui utilisent ce
procédé.
Verre décoratif ou verre coulé (translucide) : le verre liquide déborde de la cuve de fusion et
s’écoule à travers un ou plusieurs couples de rouleaux lamineurs qui lui donnent la structure de la
surface. On peut obtenir un verre avec soit deux surfaces lisses, soit une surface lisse et l’autre
structurée, soit deux surface structurées.
Verre borosilicaté : on introduit dans ce verre environ 7 à 15 % d’oxyde borique, ce verre peut être
fabriqué comme verre à vitre et flotté. Il a une grande résistance aux variations thermiques.
Verre poli armé (sodo-calcique clair): est un verre coulé et laminé dans lequel on intègre en cours de
fabrication un treillis métallique soudé par points. Les faces pleines et parallèles de ce verre sont

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polies, il ne produit pas d’éclat. Ce verre est utilisé aux niveaux des toits ou pour des vitrages
verticaux.
Verre ondulé : le verre armé ou non peut être ondulé entre 2 et 5cm de hauteur, utilisé principalement
pour des couvertures translucides.
Dalles et brique de verre : les dalles de verre sont coulés dans des moules. Pour les briques le verre
en fusion coule dans le moule d’une presse qui va lui donner sa forme.
Les verres trempés :
-le verre trempé thermiquement : est appelé aussi verre de sécurité trempé. Le verre plat coupé et
façonné est chauffé jusqu'à 600 à 700°C (ramollissement). La trempe est obtenue par refroidissement
brusque à l’air froid sur les deux surfaces et à pleine surface. Il en résulte des tensions de compression
plus importante en surface. Le verre ainsi obtenu possède de bonne résistance en traction et flexion et
aux variations de température.
-le verre trempé chimiquement : le verre plat ou bombé peut être trempé chimiquement par immersion
dans un bain de sel fondu très chaud à environ 600°C, il se produit alors un échange d’ion entre la
solution et la surface du verre, échange qui aboutit à une densification et à un durcissement du verre.
Le verre feuilleté : composé au minimum de deux vitres fortement liés à une couche intermédiaire
élastique en résine ou autres matériaux organiques ou inorganiques. C’est un verre utilisé à des fins
décoratives et acoustiques.
Le verre de sécurité feuilleté : c’est un verre feuilleté avec la couche intermédiaire en butyral de
polyvinyle (PVB), des résines coulés spécifiques ou d’autres matériaux organiques ou inorganiques
qui satisfont avec le verre aux exigences de sécurité. En cas d’utilisation d’un film de (PVB) le verre
feuilleté passe dans un autoclave. Ce verre lorsqu’il se casse, les éclats de verre ne tombe pas, aussi il
doit répondre à certaines exigences comme, pouvoir résister au choc d’un corps humain par exemple.

Le revêtement du verre : sert à améliorer la solidité, la résistance ou autre caractéristique du

verre. Selon son type, sa texture et la composition de sa couche le revêtement peut être mis en œuvre
à l’intérieur ou à l’extérieur, ou même à l’intérieur du double vitrage. Exemple : une couche d’oxyde
d’étain appliqué sur la surface encore chaude du verre pour une meilleure protection solaire et une
isolation calorifuge.
Les traitements de surface du verre :
-Emaillage : la couche d’émail déposé sur le verre trempé thermiquement (émail coloré et cuit à la
surface) ou sur le verre par pulvérisation ou sérigraphie ;
-Gravure à l’acide : les surfaces des vitres peuvent être opacifiées par application d’acide ;
-Opacification par sablage : la surface du verre est opacifié en la sablant, celle si devient rugueuse et la
vitre devient translucide.
Le vitrage isolant Thermique : composé de 2 ou trois feuilles de verres, la face intérieure est
recouverte d’un film mince de métal. Les lames d’air entre les feuilles peuvent être remplies par un
gaz.
Les produits divers : le verre mousse ou cellulaire, les granulats légers de verre expansé et les
fibres de verre qui sont obtenues par extension (fils très lents et très fin jusqu'à 0.1micron) du verre
en fusion ou par soufflage produisant des fibres grossières et courtes. La laine de verre utilisée pour
l’isolation dans la construction est formée de fibres de diamètre environ 6μ.

Propriétés du verre : Les propriétés du verre dépendent de différents facteurs à savoir : la

composition, régime de traitement thermique, états de surface, dimension de l’échantillon, etc. Parmi
les propriétés du verre on peut citer :
Les propriétés chimiques : d’une manière générale le verre a une bonne résistance aux eaux agressives,
mais il est attaqué lors d’une ébullition prolongée et sous l’action de l’acide fluorhydrique.
Les propriétés mécaniques : le verre est fragile au choc et la déformation, résiste très bien à la
compression. Sa dureté est de 6 à l’échelle de Mohs, c'est-à-dire qu’il est rayé par le quartz.
Les propriétés physiques générales du verre sont regroupées dans le tableau 2.

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 Tableau 2 : propriétés physiques générales du verre
Propriétés Symbole Valeur avec unité
Masse volumique à 18°C ρ 2500 Kg/m3
Chaleur spécifique C 74.16 [J/Kg °C]
Cœfficient de conductibilité thermique λ 1[W/m °C]
-6 -1
Cœfficient de dilatation thermique a 9 x 10 °C
Indice de réfraction moyen dans le n 1.5
domaine des rayons visibles de 380 à
780 nm
Perméabilité pour les gaz et liquide nulle

Le verre dans la construction : Le verre améliore le confort de l’habitation en apportant

l’hygiène, la propreté, l’éclairage, l’isolation thermique et phonique (vitrages isolants), la chaleur
(effet de serre) : le verre est facile à entretenir, à désinfecter, la pénétration de la lumière par de large
baies vitrées, en permettant l’éclairage des vestibules (portes, impostes vitrées), des cages d’escalier
(brique de verre), etc. Aujourd’hui dans tous les types de bâtiment l’architecte a tendance à accroître
les surfaces vitrées ou elle représente jusqu'à 80% de la surface d’un immeuble. Cependant en fonction
de l’élément à construire le type de verre et ces propriétés change. Parmi les éléments de construction
en verre on peut citer :
Fenêtres et façades : se situent dans le plan verticale qui forme la pièce et elles constituent l’élément
de séparation entre l’intérieur et l’extérieur. Donc le verre sera transparent ou translucide les types de
verre qui peuvent être utilisés sont : Verre flotté, verre à vitres, verre décoratif ou verre coulé
(translucide) ;
Les vitrages sur lesquels on peut marcher : est un verre de sécurité feuilleté sur lequel il posé un verre
anti-usure, pour des raisons d’esthétique et pour éviter que l’on ne dérape dessus, le verre anti-usure
peut être sérigraphe ou émaillé.
Les murs de séparation : un vitrage suffisamment épais (minimum 8mm) en verre armé ou en verre de
sécurité feuilleté.
Portes entièrement vitrées /portes et huisserie entièrement en verre : un vitrage suffisamment épais
(minimum 8mm) en verre de sécurité trempé.
Marches d’escalier en verre : verre de sécurité feuilleté, pour éviter qu’elle ne soit glissante, il est
recommandé de traiter la surface (ex : sérigraphie).

Figure 1. Exemple d’utilisation de verre structural

(poutres en verre, musée du Louvre) en verre trempé

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Immeuble mixte Vörösmarty,Budapest (Hongrie).Une deuxième double peau emballe l’immeuble sur
ses trois côtés, dont l’armature s’élève depuis la rue et se galbe en toiture pour former un ample
comble arrondi.