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INSTITUTO TECNOLÓGICO TAPACHULA

EXTENSIÓN ESCUINTLA

COSTOS EMPRESARIALES

CATEDRÁTICO: ARTEMIO ENRIQUEZ ESPINOZA

ACTIVIDAD: COMPRENDE EL CÁLCULO DE COSTOS PREDETERMINADOS EN


LAS EMPRESAS E IDENTIFICA LAS INDUSTRIAS QUE APLICAN LOS SISTEMAS
DE COSTOS PREDETERMINADOS

ALUMNO: SWINDY JONUE ACEVEDO DE LEÓN


SINDY SOMMER DE LA CRÚZ

MATRICULA: 18510603E
18510609E

16 DE MAYO DEL 2020


COSTOS PREDETERMINADOS

Los costos predeterminados también se los conoce como costo futuro estimado, un costo
esperado, un costo unitario presupuestado, un costo de pronóstico o como el costo que
debería ser. Los costos predeterminados suelen ser una parte integral del plan anual de
ganancias y presupuestos operativos de un fabricante.

Cuando se utilizan los costos predeterminados en un entorno de fabricación, el costo


predeterminado de un producto para un período contable futuro consistirá en lo siguiente:

• Materiales directos: una cantidad predeterminada de cada material y un costo


predeterminado por unidad de material
• Trabajo directo: una cantidad estándar de trabajo y un costo estándar por hora de
trabajo
• Gastos generales de fabricación: un presupuesto para los gastos generales fijos, la tasa
estándar de gastos generales variables y la cantidad estándar para aplicar tasas
generales fijas y variables

En un sistema de cálculo de costos predeterminados, los costos de las actividades de


fabricación se registrarán en los inventarios y en el costo de las cuentas de bienes vendidos.
Dado que la empresa debe pagar a sus proveedores y trabajadores de producción los costos
reales incurridos, es probable que haya algunas diferencias.

Las diferencias entre los costos predeterminados y los costos de fabricación reales se conocen
como variaciones de costos y se registrarán en cuentas de desviación separadas. Cualquier
saldo en una cuenta de variación indica que la compañía se está desviando de los montos en
su plan de ganancias.
LOS COSTOS PREDETERMINADOS SE CLASIFICAN EN DOS GRANDES
CATEGORÍAS: ESTIMADOS Y ESTÁNDAR.

COSTOS ESTIMADOS

1.Los costos estimados. Se basan en el conocimiento y la experiencia de los encargados de


la producción, así como en observaciones empíricas y en la tendencia histórica de costos;
indican “lo que puede costar un artículo”.

Los costos estimados su implementación no deben rebasar los beneficios que ofrece, por lo
que se recomienda su aplicación cuando:

➢ Las características de fabricación son menos complejas.


➢ Los artículos que se fabrican no son de gran cuantía y son homogéneos.
➢ Las actividades de la organización no reflejan variaciones considerables de un
periodo a otro.
➢ Se tenga suficiente experiencia en los costos históricos.

Por representar un supuesto, al final de una orden o de un proceso, se deben ajustar al costo
histórico. Las diferencias entre el costo histórico y el costo estimado son conocidas como
variaciones.

Las “variaciones” son una llamada de atención que obligan a la organización a llevar a cabo
un análisis y ajuste a fin de superar las estimaciones hechas para una actividad determinada;
para incrementar, disminuir o eliminar la actividad.
Para llevar un control se debe elaborar la hoja de costos estimados, en función a hojas de
costos anteriores. Las variaciones obtenidas entre los costos estimados y los costos históricos
pueden tener el siguiente tratamiento:

➢ En el caso de que la hoja de costos unitarios tenga que ser modificada, se obtiene un
coeficiente rectificador para ajustarla, corrigiendo con ello las unidades terminadas,
en proceso y vendidas.
➢ En el caso de discrepancias por características de producción, estas pueden ajustarse
contra la utilidad o pérdida del periodo o bien contra el costo de los artículos
vendidos.
➢ Si las variaciones fueran considerables, se procede a su análisis para determinar las
causas que lo originaron y con ello, determinar el ajuste correspondiente.

COSTOS ESTANDAR

2.Los costos estándar. Se basan en estudios científicos de la capacidad productiva, la


eficiencia en las operaciones, la calidad, en las mejoras continuas, con la finalidad de
determinar lo “que debe costar un producto”.

Los principales objetivos de los costos estándar son:

➢ Evaluar el desempeño de las actividades.


➢ Establece medidas de apoyo en el proceso de mejora continua.
➢ Predeterminar de manera más precisa los costos en los que se puede incurrir al llevar
a cabo una acción.
➢ Apoyar en el desarrollo y aplicación de presupuestos.
Los costos estándares forman parte de las necesidades que tiene el empresario de información
para la toma de decisiones. Cuanto mejor realizados estén los estudios atinentes, más útil será
la herramienta; por tanto, habrá mayores posibilidades de tomar la mejor decisión.

Los costos estándar se determinan con anticipación a la producción. Entre más constante y
continua sea la producción, el costo estándar reportará mayores beneficios [aunque su
implementación es costosa]. Como representan medidas de eficiencia y, por lo tanto,
objetivos de calidad a lograr, al final de una orden o de un periodo se deben ajustar los costos
históricos [reales ocurridos en el último periodo] a los estándares; a sus diferencias se les
conoce como “desviaciones”.

Los costos estimados son llevados a la práctica en organizaciones pequeñas; entre mayor sea
la Entidad le permitirá establecer el método de costeo estándar por el grado de
especialización, pronósticos científicos y alto costo en su aplicación.
ANÁLISIS DE LA FUNCIONALIDAD DE LOS RESULTADOS

Una vez que el nivel de producción y el total de costos indirectos de fabricación se hayan
estimado para el período siguiente, se podrá calcular la tasa predeterminada de aplicación de
costos indirectos de fabricación correspondientes a ese período. No hay reglas fijas para
determinar cuál de las bases se deberá usar como denominador. Sin embargo, tiene que haber
una relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación. Además, el método
utilizado para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación debería
ser lo más sencillo y menos costoso de calcular y aplicar. Una vez estimados los costos
indirectos de fabricación totales y escogida la base, se debe estimar el nivel de capacidad
normal con el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación. La
fórmula para calcular la tasa, la cual es la misma independientemente de la base escogida, es
la siguiente:

TASA DE APLICACIÓN

DE COSTOS INDIRECTOS = Costos indirectos de fabricación estimados

DE FBRICACIÓN POR Base de actividad estimada

UNIDAD HORA, ETC.


Las siguientes cinco bases se usan por lo general en el cálculo de la tasa de aplicación de los
costos indirectos de fabricación:

1. Unidades de producción
2. Costo de materiales directos
3. Costo de mano de obra directa
4. Horas de mano de obra directa
5. Horas máquina

Los costos indirectos son elementos del costo unitario que se utilizan en la producción, pero
que trata de aplicarlos en el producto resulta muy complejo porque no se puede determinar
con exactitud el monto consumido en cada uno ni en un proceso productivo particular.

El coeficiente se calcula con base en una estimación anual (presupuesto) de costos indirectos
en los que se espera incurrir en el periodo productivo dividido entre el volumen de producción
esperado para ese periodo.

CIP anuales presupuestados


Coeficiente para aplicar =
volumen presupuestado

los CIP a la producción

En el manejo contable de costos indirectos de producción se aplican las siguientes etapas:

1. Se determina el coeficiente para aplicar los CIP.

2. Se aplican los CIP a la producción.

3. Se registran los CIP reales.

4. Se registra la diferencia entre los CIP reales y el monto aplicado a la producción.


Una vez que la empresa ha definido el nivel de producción que va a emplear, el siguiente
aspecto en el proceso del cálculo del coeficiente para aplicar los CIP es determinar la forma
en que va a medir ese nivel de producción. Para determinarlo, es importante tomar en cuenta
que debe hacerse un esfuerzo para que exista una relación entre la medida y los costos
indirectos que se pretenden aplicar con base en ella, al calcular el coeficiente. Las bases más
comunes para la asignación de costos indirectos son las relacionadas con el tiempo, las
unidades producidas y los valores.

Después de determinar el volumen que se va a emplear, así como la base para expresarlo, el
siguiente aspecto es la estimación (presupuesto) de los costos indirectos. Para estimar costos
indirectos es conveniente pronosticar su comportamiento en su parte fija y variable.

La determinación del coeficiente se basa en un cálculo aritmético, el cual consiste en


correlacionar el costo indirecto con la base establecida mediante una operación de división.
REFERENCIAS

https://10empresa.com/costos/tipos-de-costos/predeterminados/

www.mailxmail.com/curso-acumulacion-costos/determinacion-tasas-aplicacion-costos-
indirectos-fabricacion.

https://www.youtube.com/watch?v=aBMwajJktOc

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