Вы находитесь на странице: 1из 201

Московский Государственный Строительный Университет

Институт Строительства и Архитектуры

ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
СО СВЕТОПРОЗРАЧНЫМИ
ФАСАДАМИ И КРОВЛЯМИ

Теоретические основы проектирования


светопрозрачных конструкций

Под общей редакцией И.В. Борискиной

Инженерно-информационный
Центр Оконных Систем
Санкт-Петербург
2012
Рецензент:
Кунин Ю.С. — МГСУ, к.т.н., профессор, зав. кафедрой «Испытание сооружений»,
научный руководитель лаборатории «Обследование и реконструкция зданий и сооруже-
ний» (ОРЗС), Заслуженный строитель РФ. The book is written with the aim to make some systematized view for the engineering tasks,
have to be solved while construction of a building with a light transparent facade or a roof. In
Здания и сооружения со светопрозрачными фасадами и кровлями. Теоретические ос- the modern understanding it must be constructed as a united constructive system, character-
новы проектирования светопрозрачных конструкций. — С-Петербург, Инженерно-ин-
ized by high guality of architectural design, security and comfort for the inhabitant, energy
формационный Центр Оконных Систем, 2012 — 400 стр. с илл.
efficiency and a friendship to the environment both for the nature and for the town planning.
It’s a review of “a glass architecture” history and structural evolution from the beginning of
International style architectural ideas till now days. The main structural components for light
transparent envelopes — profile systems, IGUs and sun protection elements, are described.
A systematized theoretical review of special loads, which must be considered while construct-
В книге рассмотрены и систематизированы инженерные задачи, принципиально важные для
проектирования здания, имеющего значительные площади фасадного или кровельного остекле- ing a building with a light transparent envelope is made. It’s also made the stress analysis for
ния, как единой конструктивной системы, обеспечивающей архитектурную эстетику, комфортность the glass plates in the isolated glass units, prefer glass breakage during exploitation period.
и безопасность для человека, экологический и энергетический аспект городской среды. Проанали- A subject of special attention is glass production technologies, which have the influence for
зирована история развития «стеклянной» архитектуры и  эволюция конструктивных решений, на-
чиная от эпохи Интернационального стиля до современности. Дано описание базовых конструктив-
glass breakage. From the view of the modern European “green building” conception, anal-
ных принципов проектирования современных зданий со светопрозрачными фасадами и кровлями, ysed some innovative architectural and construction principles of a “glass building” for future.
а также отдельных образующих элементов светопрозрачной облочки — профильных систем, сте-
клопакетов, солнцезащитных устройств. Приведён комплексный анализ специфических нагрузок
и воздействий, а также их сочетаний, необходимых для рассмотрения при проектировании зданий
и  сооружений со светопрозрачными фасадами и  кровлями. Проанализировано формирование на-
пряжённого состояния стеклянных пластин в  герметичных стеклопакетах, предшествующего раз-
рушению стекла в процессе эксплуатации. Особенный акцент сделан на описании физико-химиче-
ских свойств стекла и  технологических особенностях его производства, способных оказать влия-
ние на вероятность разрушения стеклянных пластин. В рамках европейской концепции «зелёного
здания» рассмотрены инновационные архитектурно-конструктивные принципы проектирования
современных «стеклянных зданий», основные инженерные идеи, направленные на повышение их
общей конструктивной надёжности и комфортности микроклимата.

© Инженерно-информационный
Центр Оконных Систем, 2012
www.schueco.ru

Компетентный партнёр в вопросах возведения фасадов, Особое внимание фирма уделяет качеству продукции. На всех ее предприятиях чет-
светопрозрачных крыш, окон, дверей, систем для «умного дома», ко функционирует система управления качеством, сертифицированная по стандарту
DIN ISO 9001. Обеспечение контроля качества осуществляет собственный Технологиче-
использования солнечной энергии ский центр в Билефельде (Германия), один из крупнейших в мире, специализирующийся
на испытаниях окон, дверей, фасадов и солнечных батарей. Здесь проводится внутрен-
Sch co — немецкая компания, европейский лидер в  области научно-технического ний контроль соответствия новых разработок действующим нормам, и проверяются ха-
прогресса в строительстве, в разработке и поставке систем для изготовления конструк- рактеристики, долговечность и  безопасность всей продукции Sch co. На специальных
ций из алюминия, стали и  пластика для любой части ограждающих конструкций и  обо- стендах Sch co проходят испытания фасадных элементов при экстремальных нагрузках
лочки здания в  целом. Используя отлично зарекомендовавшие себя системы, Sch co и  климато-физических воздействиях, включая имитацию ураганного ветра и  землетря-
предлагает окна и двери с повышенной теплоизоляцией, стоечно-ригельные, модульные, сения. Подтвержденная испытаниями
поэлементные и энергосберегающие фасады с фотоэлементами, балконы и перила, вну- в  Технологическом центре Sch co си-
тренние перегородки, зимние сады и  светопрозрачные крыши, огнестойкие, взломоу- стемная безопасность позволяет архи-
стойчивые и  пуленепробиваемые конструкции, системы солнцезащиты и  преобразова- текторам и  проектировщикам созда-
ния солнечной энергии. Благодаря системным решениям, полностью соответствующим вать новые проекты, а также находить
требованиям рынка, фирма Sch co дает возможность строить новые и модернизировать надежные конструктивные решения.
старые здания, устанавливает критерии качества и современного дизайна, обеспечивает В Россию компания пришла в
легкость переработки и монтажа. 1997 году всерьез и надолго. И это не
Наряду с поставками оборудования, профилей, фурнитуры и комплектующих, компа- было спонтанным решением. Компа-
ния Sch co предлагает своим клиентам поэтапное развитие производства, непрерывное ния Sch co высоко оценивает потен-
расширение ассортимента услуг и  продукции, продуманные концепции сбыта и  марке- циал российского рынка, его широкие
тинга, рекламную и  техническую поддержку, отлаженную схему поставок и  надежную возможности для внедрения новых,
логистику, а  также предлагает специализированные программные продукты для проек- перспективных  технологий.  Имен-
тирования, конструирования, расчета и монтажа. Sch co предоставляет консультативные но поэтому филиал фирмы в  Москве
услуги для архитекторов, проектан- создан как полноценная структура,
тов и строителей, проводит семинары включающая в себя два офиса, склады
для клиентов по новым разработкам и учебный центр. Реализуя свою реги-
Технологический центр Sch co KG
и  программному обеспечению. Уз- ональную концепцию, фирма открыла
наваемость бренда Sch co среди ко- представительства в  Санкт-Петер­ г. Билефельд, Германия
нечных потребителей и  системный бурге, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде, Ростове-на-Дону, Самаре, Новосибирске,
подход при оптимальном разнообра- Хабаровске и  других городах. Специалисты фирмы помогают организовать подготовку
зии продукции обеспечивают фир- специалистов, осуществить поставку оборудования и его ввод в эксплуатацию, наладить
мам-переработчикам решающее пре- производство продукции и контроль качества.
имущество и конкурентоспособность. Все это позволяет фирме уверенно смотреть в будущее, строить долгосрочные пла-
Системное мышление означает для ны, привлекая все новых клиентов на широких просторах России.
Sch co предлагать решения, ориенти- В дополнение к технологической компетентности есть один фактор, который, главным
рованные на конкретного заказчика, образом, отличает решения Sch co: готовность взять на себя ответственность, предостав-
на специфику объекта, предоставля- ляя ответы на самые насущные проблемы нашего времени — прогрессивное изменение
ющие архитекторам и  инженерам- климата и  истощение энергетических запасов. Теплоизоляция, автоматизация зданий,
проектировщикам  простор для твор- эффективные решения преобразования солнечной энергии помогают уменьшить энер-
чества. Разработки Sch co для всех гопотребление зданий, одновременно производя экологически чистую энергию. Каждое
областей строительства отличаются предприятие имеет свою идеологию. Для Sch co это защита природных ресурсов нашей
конструктивной надежностью, высо- планеты и сохранение жизни на ней. Эта стратегия нашла четкое отражение в концепции
Центральное бюро Sch co KG ким качеством и соответствуют самым Energy3: Экономия энергии — Получение энергии — Использование энергии, которая
г. Билефельд, Германия строгим техническим стандартам. единым лейтмотивом проходит через все разновидности продукции Sch co.

Зелёные Технологии для Голубой Планеты


Экологически Чистая Энергия благодаря Гелиосистемам и Оконным Технологиям
www.yourglass.com

AGCFLATGLASSEUROPE — европейский лидер AGCGlassEurope работает в четырех отраслях: полированное стекло, автомобильное
в производстве полированного стекла стекло, производство дисплеев различного назначения, а также имеет ряд химических
предприятий. Базирующаяся в Брюсселе компания AGCGlass объединяет в себе все виды
В 1961 г. в рамках консолидации сектора стекольного производства произошло деятельности AGC по производству и переработке листового стекла, главным образом
слияние двух крупнейших производителей листового стекла: компании «Стекло и зер- для нужд строительного сектора. Компания насчитывает 36 заводов по производству фло-
кала» (GlaverS.A.) и «Союза бельгийских механизированных производителей стекла» ат-стекла, расположенных в Европе, Северной Америке и Азии.
(Univerbel S.A.). Так родилась компания Glaverbel. В 1963 г. Glaverbel расширила свою Сегодня компания AGC в России предлагает продукты мирового качества, произведен-
деятельность до Нидерландов, построив завод по производству армированного стекла в г. ные в Европе и на территории Российской Фе-
Тиле. В 1965 г. Glaverbel открывает первый на европейском континенте завод попроиз- дерации. Слоган компании «Glassunlimited  —
водству флоат-стекла в местечке Мустье (Бельгия). В 1972 г. Французская Группа BSN Стекло без границ» отражает обширные воз-
(Danone) приобретает Glaverbel и интегрирует компанию в свое подразделение по произ- можности и перспективы партнёрства. AGC в
водству листового стекла. В последствии компанию Glaverbel приобретает японский кон- России это:
церн Asahi, основанный в 1907 году (AsahiGlassCo., Ltd). •  Компания AGCGlassRussia, управля-
Получив широкую автономию управления, Glaverbel раз- ющая предприятиями Группы на территории
вивает свою деятельность в Восточной Европе через осу- России,  — двумя заводами и сетбю дистрибу-
ществление инвестиций, создание партнерств и погло- ционных центров, в Москве Санкт-Петербурге,
щение других компаний. В 1997 г. Glaverbel становится Нижнем Новгороде, Новосибирске, Иркутске,
первым западным производителем стекла, осуществив- Екатеринбурге, Ростове-на-Дону и Казани. Ос-
шим инвестиции в России путем покупки акций компа- новное направление AGCFlatGlassRussia — ре-
нии, которая сегодня известна как AGCBorGlassworks ализация архитектурного и интерьерного стек-
(ОАО «Эй Джи Си БСЗ»). ла, консультационная поддержка и техническое Стекольный завод AGC Flat Glass Klin, п.Спас-Заулок

сопровождение крупных архитектурных проектов.


В 1998 г. Glaverbel приобретает европейский биз- •  Стекольный завод AGCFlatGlassKlin, в г. Клин Московской обл., оснащенный 2-мя
нес по производству листового стекла компании линиями по производству флоат-стекла, линией по нанесению низкоэмиссионного маг-
PPGGlassIndustries, сосредоточенный главным образом нетронного покрытия, оборудованием для производства зеркал и многослойного стекла.
во Франции и Италии. И, наконец, Glaverbel закрепля- •  Эй Джи Си Борский стекольный завод AGCBorGlassworks в Нижегородской обла-
ет свои лидирующие позиции в России благодаря воз- сти, оснащенный 2-мя современными флоат-линиями общей производительностью более
ведению в 2004 г. в Клину (Московская область) про- 1 100 тонн листового стекла в день и оборудованием, позволяющим ежегодно произво-
изводственного комплекса (производство флоат-стекла, дить более 1 400 000 комплектов многослойного автомобильного стекла
зеркал и стекла с покрытиями). Это первый завод, по- Миссия компании AGC: «Видим будущее вместе — Сделаем мир ярче», объединяет
строенный в России «с нуля» западной стекольной ком- ледующие ценности: инновации и мастерство исполнения, разнообразие, защита окружа-
панией. ющей среды, честность. На основе богатого многолетнего опыта, накопленный в течение
В 2007 г. AGC принимает решение о переходе всех многих лет, специалисты компании предоставляют полнуютехническую поддержку про-
своих подразделений на единое название  — Glaverbel ектов, начиная от стадии дизайн-проекта и выбора цветовой палитры, до комплексного
становится AGCFlatGlassEurope. технического расчета с применением современных вычислительных комплексов.
Башня на набережной,
г. Москва
Предисловие

На протяжении тысячелетий человечество создавало знаковые архитектурные сооруже-


ния, отражающие мировоззрение и идеологию общества на определённом этапе развития.
От древнейшей истории до современности они являются символом единства высокой архи-
тектурной эстетики и профессионализма строительного инженера.
Динамика развития промышленности и  социально-культурных традиций XX столетия
привели к  созданию нового типа респектабельных зданий со зрительно невесомыми, ча-
стично или полностью прозрачными фасадными оболочками и кровлями из стекла, отража-
ющих жизненный принцип свободы, технического прогресса и гармоничного сосуществова-
ния человека с природой. Новый тип общественных отношений, разрушивший идею обосо-
бленности личности в пределах замкнутого пространства, положил начало так называемой
«стеклянной архитектуры», — одной из самых дискуссионных проблем современности, как
непосредственно для населения крупных городов, так и для профессионального архитектур-
но-строительного сообщества.
Несмотря на то, что современное строительство «стеклянных» зданий и сооружений не
остановилось в развитии, находясь в постоянном поступательном поиске новых, более со-
вершенных, конструкций, технологий и архитектурных концепций, существует ещё доста-
точно много проблем, порождающих многочисленные разногласия среди профессионалов
во всём мире. Анализируя этот опыт, мы можем увидеть значительный временной этап, от-
деляющий современное здание такого типа от некоторого устоявшегося конструктивного
совершенства и эталона, в достаточной степени присущего отработанным и опробирован-
ным временем традиционным зданиям с незначительной долей наружного остекления.
Переход от относительно простой конструктивной идеи окна, обеспечивавшего доступ
света и воздуха в жилище, к полностью остеклённым фасадам и кровлям обозначил каче-
ственно иной уровень требований к светопрозрачным конструкциям и соответственно, —
новое теоретическое направление в  инженерно-строительной науке. Возникла необходи-
мость некоторого нового видения методов расчёта и проектирования лёгких пространствен-
ных наружных оболочек зданий, принципиально отличающихся от применявшихся ранее
для ограждающих конструкций. В дополнение к традиционным для окон подходам на базе
закономерностей строительной физики (теплофизики, светотехники и  строительной аку-
стики), возникла необходимость учёта деформаций и прогибов стержневых элементов про-
фильной системы и листового стекла, традиционно изучаемых в разделах теории упругости
и сопромата. На качественно другой уровень вышла проблема построения безопасной и на-
дёжной конструктивной схемы здания с  учётом возможного хрупкого разрушения стекла

9
на стадии эксплуатации, часто трудно прогнозируемого и непредсказуемого во временном Над книгой работал авторский коллектив специалистов в следующем составе:
аспекте. Значительно расширилась рамки задачи, связанной с обеспечением комфортности Борискина Ирина Васильевна  — к.т.н., зав. сектором «Светопрозрачные конструкции»
микроклимата в здании на протяжении круглогодичного эксплуатационного периода. лаборатории ОРЗС кафедры «Испытания сооружений» МГСУ
В предлагаемой Вашему вниманию книге сделана попытка обобщить и систематизиро- Плотников Александр Александрович — к.т.н., профессор кафедры «Архитектура граж-
вать инженерные задачи, принципиально важные для проектирования здания, имеющего данских и промышленных зданий» МГСУ
значительные площади фасадного или кровельного остекления, как единой конструктивной Захаров Аркадий Васильевич  — к.т.н., профессор кафедры «Проектирование зданий»
системы, обеспечивающей архитектурную эстетику, комфортность и безопасность для че- МГСУ
ловека, экологический и энергетический аспект городской среды. Щуров Анатолий Николаевич — к.ф-м.н., лауреат Государственной премии СССР, доцент
Пространственные светопрозрачные оболочки  — навесные светопрозрачные фасады кафедры «Оптические приборы для научных исследований» МВТУ им. Н.Э. Баумана
и большепролётные кровельные покрытия, рассмотрены с позиции выбора конструктивной Константинов Александр Петрович  — инж., ассистент кафедры «Архитектура граждан-
ских и промышленных зданий» МГСУ
схемы на основе анализа специфических нагрузок, воздействий и их сочетаний, характер-
ных для зданий подобного типа и  не учитываемых при проектировании традиционных со- Стратий Павел Васильевич — инж., ассистент кафедры «Архитектура гражданских и про-
мышленных зданий» МГСУ
оружений.
Дербина Светлана Николаевна  — инж., аспирант кафедры «Испытания сооружений»
Понимая необычайно широкий спектр архитектурных, конструктивных и технологиче-
МГСУ
ских возможностей современных профильных систем и  стеклопакетов, мы ограничились
Киселёва Ирина Игоревна — инж., руководитель отдела продукт-менеджмента металло-
наиболее общими принципами, заложенными в основе их конструирования, а также базо- конструкций ЗАО «ШУКО Интернационал Москва»
выми предпосылками и  характеристиками, используемыми в  современных методах расчё-
тов, и отражённых в соответствующих европейских нормативных документах. Глава 1 написана И.В. Борискиной. Глава 2: раздел 2.1. — И.В. Борискиной и И.И. Ки-
По структуре, стилю изложения и  постановке задачи эта книга является, прежде все- селёвой; раздел 2.2. — И.В. Борискиной и  А.П. Константиновым. Глава 3: раздел 3.1. —
го, исследовательской монографией. В её основу положен опыт экспертных обследований, П.В. Стратием и И.В. Борискиной; разделы 3.2 и 3.3 — И.В. Борискиной и И.И. Киселёвой.
проведённых авторами в различные годы на объектах г.Москвы, результаты научных работ, Глава 4: Раздел 4.1 — И.В. Борискиной, А.А. Плотниковым, А.Н.Щуровым; Раздел 4.2 —
выполненных в  Московском Государственном Строительном Университете, а  также тех- А.В. Захаровым и  И.В. Борискиной; Раздел 4.3  — А.А. Плотниковым, П.В.  Стратием
нологический опыт концернов SCH CO KG и AGC Flat Glass Europe (Asahi Glass Corp.), и  И.В.  Борискиной; Раздел 4.4  — И.В. Борискиной и  А.А. Плотниковым; Раздел 4.5  —
выступивших в качестве генеральных спонсоров издания. А.П.  Константиновым, А.А. Плотниковым и  И.В. Борискиной; Раздел 4.6  — И.В. Бори-
Хотя настоящая работа в  определённом смысле развивает научные концепции и  идеи скиной и И.И. Киселёвой; Раздел 4.7 — И.В. Борискиной и А.А. Плотниковым; Глава 5 —
написанного ранее учебника «Проектирование современных оконных систем гражданских И.В. Борискиной, А.А. Плотниковым и Дербиной С.Н.
зданий», читателю не следует рассматривать её в  качестве второго тома указанной кни-
ги. В отличие от учебника, впервые опубликованного в 2000 году с целью формирования Авторский коллектив выражает благодарность генеральным спонсорам — предприяти-
у будущего инженера-строителя первоначальных знаний о светопрозрачных конструкциях, ям SCH CO KG и AGC Flat Glass Europe (Asahi Glass Corp.); а также глубокую личную
в данном случае мы предполагали более высокий уровень профессиональной квалификации признательность за помощь в  подготовке издания  — сотрудникам ЗАО «ШУКО Интер-
читателя, непосредственно осуществляющего практическую деятельность в  области про- национал Москва»: техническому директору Томасу Эшенбаху, продукт-менеджеру Ива-
ектирования зданий и  сооружений. Предполагаем, что книга может также быть успешно новой Е.С; сотрудникам российского подразделения AGC Flat Glass Europe: директору по
использована в  программах обучения строительных кадров высшей квалификации, а  так- маркетингу Варгановой М.Ю., менеджеру по продукту фасадное остекление Егорову М.В.
же специалистами компаний, занимающихся изготовлением и монтажом светопрозрачных Будем также благодарны за отзывы и критические замечания, e-mail: ira-boriskina@mail.ru;
конструкций. orzs@mail.ru

10 11
Светопрозрачные
Светопрозрачные ограждающие
ограждающие
конструкции
конструкции в архитектуре
в архитектуре
современных
современных зданий
зданий и сооружений.
и сооружений.
Развитие
Развитие архитектуры,
архитектуры,
конструкций
конструкций и технологий
и технологий
Translucent cladding structures in the
1.1.architecture
Функциональныйofи эстетический аспект
modern buildings.
использования стекла в архитектуре.
Development of architecture,
Исторические и философские основыdesign
and technology
формирования Интернационального стиля.
1.2. Развитие архитектуры, конструкций
и технологий

Глава 1
This chapter is devoted to the history of glass
construction from the beginning of International
style architectural ideas to now days. It illustrates
some theoretical principles of “glass architecture”
and the development of structural engineering of
light transparent structures primarily for the period
after world war II. It’s also shown an evolution of
glass in building significance — the transition from
the minimum required functional use for lighting to
a new philosophy of open spaces, creating a new
aesthetics and architectural sense.

12 13
1.1. Фукнциональный и эстетический полнением и ферм покрытия. Важнейшей особенностью конструк-
аспект использования стекла в архитектуре. ции было применение исходного размера — модуля в  24  фута
Исторические и философские основы (7,3  м): именно этим расстоянием были разделены между собой
формирования Интернационального стиля несущие столбы. В основу конструктивной системы была положена

Стекло и его конструкционные свойства известны человечеству


Рис 1.1.1.
с  древнейших времён. Однако только в  XX столетии человек по- Хрустальный дво-
настоящему рассмотрел в  стекле не только предмет эстетики, но рец — павильон
и  исключительный по своим свойствам строительный материал, Всемирной выставки
в Лондоне, 1851 г.
обладающий особой архитектурной выразительностью и  символи- Инженер Джон Пэк-
зирующий развитие технического прогресса и процветание. стон.
Общий вид, фраг-
На протяжении последнего столетия в истории человечества, ни менты и интерьер.
один другой строительный материал не вызывал столько разноо-
бразных обсуждений и споров по поводу целесообразности приме-
нения в архитектуре различных зданий и сооружений. Эти споры не
имеют окончательного завершения и сегодня; при этом архитектур-
ное и конструктивное развитие систем современного строительно-
го остекления является самым динамичным из всего многообразия
ограждающих конструкций.
Общепризнанной точкой отсчёта новых возможностей стро-
ительного стекла считается возведение центрального павильона
Всемирной выставки в  Лондоне 1851  г., — Кристал-Паласа, или
так называемого Хрустального Дворца, построенного по проекту
инженера, специализировавшегося на строительстве теплиц,  —
Джона Пэкстона (рис.1.1).
Главное здание Всемирной выставки заняло в Гайд-парке — цен-
тре выставочной территории — громадную площадь — 71 800 м2.
Длина центрального пролёта составляла более полукилометра —
563  м, ширина — 124  м. В разрезе здание представляло собой
усеченную пирамиду с  центральным продольным нефом высотой
19,5 м и с поперечным нефом, возвышавшимися над всем зданием.
Центральный зал имел высоту 33 м. Объем здания членился тремя
уступами, образовавшими боковые нефы меньшей высоты.
Конструкция здания была основана на применении стальных
колонн общим числом 3300  шт., стальных рам со стеклянным за-

14 15
стандартная клетка: стеклянная плита размером в 122 х 25 см. Три роны профессиональных архитекторов, имевших академическое
плиты этого размера заключались в одну железную раму, и из этих художественное образование.
совершенно одинаковых рам и  было составлено все заполнение. В конце XIX — начале XX вв., светопрозрачные строительные
В то же время длина рамы соответствовала расстоянию между не- конструкции развивались исключительно как элемент инженер-
сущими колоннами: исходный модуль быль выдержан, таким обра- ного искусства. По этой причине за пределами исследовательских
зом, во всей композиции. работ в  области архитектуры строительного остекления остались,
Кристал-Палас стал поистине великолепным вместилищем например, такие знаковые сооружения г. Москвы как здание Верх-
для выставочных экспонатов — предельно светлым и  предельно них торговых рядов (ныне здание ГУМа) и гостиница «Метрополь»,
легким. В прозрачной галерее, протянувшейся более чем на пол- имевшие большепролётные светопрозрачные покрытия, возведён-
километра, разместились самые разнообразные экспонаты, отра- ные по проекту выдающегося русского инженера В.Г. Шухова.
жавшие как производственные успехи нарождающегося промыш- Здание Верхних торговых рядов — одного из самых крупных
ленного капитала, так и  продукты ручного труда — ремесленной пассажей в  Европе, построенное в  1889–1893  гг. (рис.1.1.2), по
традиции «доброй старой Англии». проекту архитектора А.Н. Померанцева и  инженеров В.Г. Шухо-
Сооружение Хрустального дворца вызвало неоднозначную реак- ва и  А.Ф. Лолейта, имело площадь торговых помещений более
цию, как среди многочисленных посетителей выставки, так и среди 25 200  м2. Светопрозрачное покрытие каждой из трёх основных
профессиональных архитекторов. Несмотря на то, что Хрустальный галерей пассажа выполнено в  виде металлической арки с  затяж-
дворец стал, безусловно, знаковым сооружением, этот первый опыт кой с пролетом 14 м (на 5,5 м меньше пролёта центрального нефа
Пэкстона вряд ли можно классифицировать как первый системный Хрустального дворца). На покрытие каждой галереи потребовалось
шаг в  развитии нового архитектурного направления. Возведение больше 20 000 м2 стекла[7].
Кристал-Паласа скорее чётко обозначило распад единого ранее зод- Здание гостиницы «Метрополь» (рис.1.1.3), возведённое не-
Рис 1.1.2.
чества на искусство и  инженерию. Идея сооружения, призванного Светопрозрачное сколько позднее Верхних торговых рядов, — в  1898–1903  гг.
символизировать прогресс новой техники, исходила не от архитекто- покрытие здания может быть рассмотрено как одно из первых современных граж-
ГУМа в Москве.
ра. Эта идея реализовалась вне какого бы то ни было архитектурно- Инж. В.Г. Шухов,
данских зданий, где светопрозрачные конструкции были исполь-
го стиля, вне какой-либо признанной архитектурной системы. 1889–1893 гг. зованы в качестве неотъемлемого элемента архитектурного стиля.
Вряд ли Пэкстон, посылая на конкурс свой проект, ставил перед
собой архитектурные задачи, выходящие за рамки чисто техниче-
ской проверки тех материалов и конструкций, с которыми он имел
дело в  своей специальной прикладной области   — строительстве
оранжерей. В связи с этим интересно отметить, что яркий эстети-
ческий эффект в сооружении Хрустального Дворца был достиг-
нут неосознанно, и  был получен исключительно за счёт про-
зрачных наружных стен и кровли выставочного павильона.
Очевидно, что работа Пэкстона открыла новые технические
возможности для развития архитектурного творчества, однако,
при этом она не стала началом реального переосмысления со сто-

16 17
Рис.1.1.4.
Ленточные окна в  наружных стенах цехов первыми стали при-
Первые производ-
ственные здания менять английские строители в  последней четверти XIX века.
с полностью осте- А  к  первым промышленным зданиям с  полностью остеклёнными
клёнными наружны-
ми стенами. наружными стенами относятся турбинный завод AEG (арх. П. Бе-
ренс) и обувная фабрика Адольфа Майера Фагуса (арх. В. Гропиус),
построенные в 1909 и 1910 годах в Германии (рис. 1.1.4).
Рис 1.1.3.
а) Турбинный
Гостиница завод AEG,
«Метрополь» Берлин, Арх.
в Москве. Арх. П.  Беренс. 1908–
В.Ф. Валькотт, 1909 г;
инж. В.Г. Шухов,
1898–1903 гг.

Стеклянный кристалл покрытия над главным залом завершает объ-


ём здания, в котором доминируют стилизованные плоские фронто-
ны, заполненные поэтическими образами майолик М.А.  Врубеля
и  А.Я.  Головина. Законченность архитектурной композиции выра-
зительно подчёркивается элементами фасадного остекления в виде
выступающих стеклянных эркеров.
Инновационные технические решения строительных инженеров
оставались в стороне от архитектурно-художественного творчества
и  градостроительных концепций вплоть до начала XX столетия,
когда идеологи архитектурных течений обратились к Хрустальному
дворцу как к прообразу новой архитектуры.
Вплоть до этого времени стекло в архитектуре продолжало рас-
сматриваться в  качестве «подсобного», утилитарного материала,
а  применение светопрозрачных конструкций развивалось в  сфере
торговых зданий и  промышленной архитектуры, которую архитек-
турная критика конца XIX — начала XX вв. не относила к области
художественного творчества.
В качестве современников здания ГУМа могут быть названы та-
кие европейские торговые сооружения как Галерея Виктора Эмма-
б) обувная фа-
нуила II в Милане (1861 г.), спроектированная Джузеппе Менчони; брика Адольфа
Галерея Умберто в  Неаполе (1887  г.), спроектированная Эрнесто Майера Фагуса в
Альфельде (Герма-
Мауро; крытые дворы универмага Бон Марше, возведённые в 1876 г. ния). Арх. В. Гропи-
по проекту архитектора А.А. Буало и инженера Густава Эйффеля. ус. 1910 г.

18 19
В середине XIX в. искусственное освещение ещё не достигло до- архитектора Шарля Эдуара Жаннере, родившегося в  Швейцарии
статочного технического уровня. Соответственно, как в  торговых, и  более известного под художественным псевдонимом Ле Корбю-
так и  в промышленных зданиях этого времени применение осте- зье (принятом в 1920 году), и немецкого архитектора Миса Ван дер
клённых стен и  кровель было продиктовано очевидной необходи- Роэ — родоначальника «стеклянных» небоскрёбов.
мостью, связанной с обеспечением максимально возможного есте- С начала 20-х годов идея окна, трансформируемого в ленточное
ственного освещения. На уровне развития технических возмож- остекление, занимает центральное место в творчестве Ле Корбюзье.
ностей того времени, светопрозрачные конструкции большой С завидной настойчивостью он отстаивает новое видение этой кон-
площади фактически являлись единственным решением, позво- струкции в архитектуре перед заказчиками, коллегами и критиками.
ляющим обеспечить как эффективный технологический процесс В 1923 году на берегу Женевского озера в Корсо под Вевеем он
на производстве, так и показать большую массу товаров — осо- выстраивает небольшой дом для родителей (рис.1.1.5), вынужден-
бенно в многопрофильных универсальных магазинах. ных продать свою виллу в Ла Шо-де-Фоне. Несмотря на скромные
В историческом контексте примечательно, что своему переходу размеры, этот дом знаменует важную веху в  размышлениях архи-
в новое качество — от материала утилитарного, использовавшего- тектора по поводу соотношения пространства внутренних помеще-
ся для закрывания светопроёмов, к материалу формообразующему, ний и окружающего пейзажа.
играющему одну из главных ролей в  формировании стиля, строи- Рис.1.1.5. В своей книге о творчестве Ле Корбюзье Жан Луи Коэн отме-
тельное остекление обязано двум диаметрально противополож- Вилла «Ле Лак», чает:[9] «Белое оштукатуренное бунгало в  форме простого прямо-
ным вещам — становлению промышленного и финансового капи- 1923–1925, Рут- угольного параллелепипеда смотрит в  сторону озера «единствен-
де-Лаво, Корсо
тализма в  Америке и  Октябрьской социалистической революции (Вевей), Швей- ным окном длиной в  одиннадцать метров», которое «соединяет
в России. Проявлением первого стали «стеклянные» небоскрёбы, цария. Арх. Ле- и  освещает», «приносит в  дом всю роскошь великолепного рас-
Корбюзье.
символизирующие концентрацию деловой активности, могущество положения».
и  достижения технического прогресса. Революция в  России про-
возгласила принципы классового равенства и новый образ зданий
«для народа» — доступного жилья, административных и культурно-
зрелищных комплексов. Остекление в  архитектуре советского
конструктивизма 20-х годов символизирует стремление к свободе,
свету, раскрепощённости.
Таким образом, именно 20-е годы прошедшего столетия по-
ложили начало системному осмыслению роли светопрозрачных
конструкций в  архитектуре и  стали периодом зарождения так на-
зываемого Интернационального стиля, объединившего оба исто-
рических процесса идеями индустриализации и  развития новых
строительных технологий.
Формирование теоретических основ использования стекла в ар-
хитектурной композиции по общему признанию связывается с име-
нами двух главных идеологов этого направления. Французского

20 21
В 1924  году Ле Корбюзье получил от промышленника Анри Перре, с которым Ле Корбюзье по поводу ленточного окна спорил
Фруже заказ на проектирование посёлка для рабочих на земельном до 1925 года. Перре считал, что «окно — это личность», соответ-
участке в  Пессаке, где архитектор реализует принцип массового ственно оно должно «стоять как человек и  иметь вертикальный
производства строительных элементов за счёт разработки ленточ- проём»[9].
ных окон, основанных на модульных элементах (рис. 1.1.6). Окончательное право на жизнь ленточное остекление приоб-
Несмотря на то, что книги Ле Корбюзье, в  которых он сфор- ретает только в  проектах больших вилл в  элитарных парижских
мулировал своё видение новых конструктивных концепций, стали предместьях, заказы на которые Ле Корбюзье начал получать
одними из наиболее заметных теоретических трудов, оказавших с  1926  года. Наибольшую известность из этих сооружений полу-
влияние на архитектуру XX столетия, в  реальной жизни его идеи чили вилла семьи Стайн-де Монзи в Гарше (ныне эта местность от-
долгое время не были приняты. носится к  Воскрессону) (рис. 1.1.7) и  вилла владельца страховой
Так после Второй мировой войны многие жители посёлка Пес- компании Пьера Савой в Пуасси (рис. 1.1.8).
Рис.1.1.6.
сак частично закладывали ленточные окна, чтобы получить ква- Жилой дом
дратные оконные проёмы. По этому поводу Корбюзье заметил: в посёлке Пес-
сак, Франция. Рис 1.1.7.
«Жизнь права, а  архитектор  — нет»[9]. Их желания парадоксаль- 1924–1926. Арх. Вилла Стайн —
ным образом совпадали с  убеждениями известного архитектора Ле-Корбюзье. де Монзи в Гар-
ше (Франция).
1926–1928 гг.,
арх. Ле Корбю-
зье.

Рис 1.1.8.
Вилла Савойе
(Франция). 1926–
1928 гг., арх. Ле
Корбюзье.

22 23
Примечательно, что первое крупное сооружение по проекту Ле
Корбюзье, в котором были реализованы принципы «открытой ар-
хитектуры»  — свободных пространств, единства внутренней сре-
ды и окружающего ланшафта, было возведено в конце 30-х годов
в  обновляемой послереволюционной Москве. Композиция зда-
ния Центросоюза (ныне здание Госкомстата) на Мясницкой улице
(рис. 1.1.9), возведённого в соавторстве с архитектором Н.Колли,
была проста, логична и состояла из трёх корпусов-параллелепипе-
дов — главного и двух боковых. В основу конструктивной системы Рис.1.1.10.

был положен каркас, образуемый несущими колоннами. Здание Фарнсвортс


Рис 1.1.9.
Хаус, США,
имело свободную планировку, плоскую крышу и сплошное ленточ- Здание Центро- штат Иллинойс,
союза в Москве. 1946–1951 гг.,
ное остекление главного фасада, обрамлённое по контуру розовым Арх. Ле Корбю- арх. Мис Ван
армянским туфом. зье. 1929–1936 гг. дер Роэ

Несмотря на то, что остекление играет одну из ключевых ролей


в  творчестве Ле Корбюзье, оконные конструкции здесь всё-таки
остаются в  пределах разумного; они не играют главной, домини-
рующей роли — не подавляют функциональную целесообразность
здания в целом.
Эта фактически неощутимая грань разумного, функционально-
го применения стекла полностью ломается в работах выдающегося
немецкого архитектора Миса Ван дер Роэ. Именно ему — идеоло-
гу новой, неизвестной ранее архитектуры, принадлежит идея соз-
дания абсолютной формы, свободной от исторического контекста
и  прихотей моды, и выражающей мистическую идею единения че-
ловека с природой. В философии Миса эта идея обретает закончен-
ное и, можно сказать, пиковое содержание.
Апофеозом этой идеи стал знаменитый Фарнсвортс Хаус  —
«стеклянный дом», возведённый по проекту Миса Ван дер Роэ в од-
ном из живописных уголков Америки на берегу Фокс-ривер, штат
Иллинойс, в  1951  году, и  по праву вошедший в  число знаковых
объектов современной архитектуры (рис. 1.1.10).
Дом был построен в  заливном лугу на берегу Фокс-ривер
и  имел полностью остеклённые стены по всему периметру.

24 25
Несущий металлический каркас дома был образован широкополоч- Восходящее солнце освещает траву, деревья и реку вдали; оно за-
ными прокатными профилями — двутаврами колонн и швеллерами хватывает весь ваш взгляд. Ты одновременно находишься внутри
горизонтальных несущих балок. Профили несущего каркаса были природы и вне её, поглощённый ею и от неё отделённый. Всё вме-
тщательно отполированы и выкрашены в белый цвет, — таким об- сте — незабываемо»[39].
разом, обитатели дома через стеклянные стены могли наблюдать Таким образом, если сосредоточиться на чисто психологическом
луг и растущие вокруг деревья, заключённые в белую рамку. воздействии архитектуры, то Фарнсвортс Хаус вобрал в себя ту выс-
Несмотря на то, что как профессиональными критиками, так шую его степень — от состояния кратковременного стресса до глу-
и непосредственно заказчиком — доктором Эдит Фарнсворс, дом боко комфортного ощущения, которые реализуются на уровне под-
был, в  конце концов, признан совершенно непригодным для жи- сознания, и не могут быть созданы никаким другим строительным
лья, имеет смысл описать впечатление, оставшееся у гостей дома материалом наружных ограждений, кроме стекла. В дальнейшем
во время своего кратковременного в нём пребывания. этот мощный психо-физический фактор был использован многими
«Летом большая комната плывёт над зелёным лугом, её види- архитекторами в большей или меньшей степени на различных объ-
мые границы, простираются до экрана из крон лиственных дере- ектах, часто полуосознанно, а в ряде случаев — целенаправленно
вьев, окружающих дом, а высоко стоящее солнце, отражаясь от из- в качестве главного средства архитектурной выразительности.
весткового туфа на крытой террасе, заливает потолок ярким светом. Не удивительно, что именно в  стекле и  в стеклянных стенах
В  солнечные дни, ярко освещённые белые стальные профили не- была найдена идея «антигравитации»  — создания зрительно не-
сущих конструкций, становятся строже и отчётливее; в пасмурные устойчивой формы здания. Она, как правило, ярко выражается
дни их архитектурная выразительность подчёркивается диффузным в  наклонных наружных стенах
светом: они хорошо просматриваются даже из самых дальних угол- вместо вертикальных, нарочи-
ков луга. Лето — это, кроме того, сезон гроз: нахождение за сте- том сужении здания от верха
клянными стенами во время грозы, когда вокруг проливной дождь к  низу или в  опирании здания
с крупным градом, раскаты грома и отблески молний, — оставляет на основание через одну точку.
неизгладимое впечатление от агрессивного облика природы. Антигравитационная идея
Осенью зелёные краски сменяются золотыми, с тем, чтобы быть была впервые предложена
сменёнными зимним очарованием, когда прерия, наконец, становит- в  1927  году советским архи-
ся белой на многие недели, снег освещается лучами низкого солнца, тектором Иваном Леонидо-
а  голые деревья позволяют смотреть вдаль через замёрзшую реку вым в его знаменитом диплом-
Фокс. Днём скользящие лучи солнца отражаются от снежной равни- ном проекте здания института
ны; падая на фасад дома и проникая внутрь него, проецируют картины Рис. 1.1.11. В.И. Ленина в Москве. В ком-
природы на экранах из занавесей и штор, создают эффект мягкого ос- Проект здания плекс этого сооружения было
института библи-
вещения внутреннего пространства. Ночью блестящий снег отражает включёно стеклянное здание-
отековедения
в дом лунный свет, мистически стирая границу между внешним миром имени Ленина шар — амфитеатр, опёртый на
и внутренним миром, созданным человеком»[39]. в Москве на Ле- одну точку, и поддерживаемый
нинских горах,
«Неописуемое ощущение  — процесс пробуждения и  перехо- 1927 г. Арх. Лео- внешними растяжками-ванта-
да к бодрствованию, когда занимается и насыщается светом заря. нидов И.И. ми (рис. 1.1.11).

26 27
И безусловно, архитектурная антигравитация нашла своё во- Архитектурный ансамбль комплекса образован двумя одинако-
площение в  одном из наиболее впечатляющих современных со- Рис 1.1.12. выми 24-х этажными призматическими башнями со сплошным фа-
Комплекс офи-
оружений  — офисном комплексе «Ворота Европы» в  Мадриде сов «Ворота
садным остеклением, резко наклоненными друг к  другу под углом
(рис.  1.1.12), возведённом в  1996  году по проекту знаменитого Европы», Ма- 30°. Крестообразные несущие конструкции башен не только выве-
дрид, 1996 г. Арх.
американского архитектора  — Филиппа Джонсона  — ученика дены наружу, но и резко акцентированы. Именно они и обеспечи-
Ф. Джонсон,
и друга Миса Ван дер Роэ. Д. Бёрджи. вают зданиям реальную устойчивость, вопреки зрительному ката-
строфическому нарушению всяких представлений о гравитации.
60-е годы XX столетия отмечены реализацией идей знаменитого
американского инженера и изобретателя Ричарда Бакминстера Фул-
лера, посвятившего свою жизнь поиску шансов для человечества на
долгосрочное и успешное выживание на планете Земля. Важнейшее
и, пожалуй, ключевое место в  его философии занимала идея сте-
клянного купола, не прерывающего зрительную связь с  небом, но
вместе с тем закрывающего от загрязненной атмосферы и непогоды
целые города. Развивая идею К. Лаудана, высказанную в 1822 году,
Фуллер писал: «Изнутри будет создаваться ощущение непрерыва-
емого контакта с  внешним миром. Солнце и  луна будут освещать
ланшафт, а  небо будет полностью видимым. Вместе с  тем нежела-
тельные факторы климата, такие как жара, грязь, насекомые, ос-
лепительный свет и т.д. будут регулироваться в пределах оболочки,
создавая таким образом микроклимат Райского сада[36].
В свете этой теории Фуллер предложил концепцию создания так
называемой «климатической оболочки» над Манхэттеном в  виде
стеклянного купола с  диаметром в  три километра, что естествен-
но не было осуществлено. Конструктивная идея такой системы за-
ключалась в  создании лёгкой и  прочной пространственной сетча-
той оболочки из прямых стержней с  ячейками в  виде правильных
треугольников или тетраэдров — так называемого «геодезического
купола».
В реальной жизни идея получила гораздо более скромную реа-
лизацию — сначала в 1952 году в виде купола диаметром 18 м для
одного из американских ресторанов. Затем в 1953 был построен еще
один купол над центральным атриумом офиса Ford Motors в  пред-
местьях Детройта (Штат Иллинойс) диаметром 83  фута и  весом
8,5-тонн. И  только в  1967  году появилось первое по-настоящему

28 29
Рис 1.1.14.
знаковое сооружение, принесшее Фуллеру всемирную извест-
Шарообразный купол покры-
ность  — павильон США на Всемирной выставке в  Монреале тия над центральным залом Те-
Expo ’67 (рис. 1.1.13). Купол этого сооружения с прозрачной обо- атра — Музея Дали, Испания,
г. Фигейрас, 1974 г.,
лочкой из крашеных акриловых панелей имел диаметр 75  метров. арх. Э. Пинейро.
Внутри него была сооружена пространственная композиция из эта-
жей-платформ, как бы парящих в пространстве купола, олицетво-
ряющего Вселенную.
Интересно отметить, что мистическая идея «рая под стеклянной
крышей» была осознана знаменитым сюрреалистом  — испанским
художником Сальвадором Дали и нашла свое отражение при строи-
тельстве Театра — Музея в Фигерасе — родном городе художника.
Известная страсть Дали к  явлениям, связанным с  чувством
зрения, и  создающим особое восприятие чувственного мира, на-
шла своё отражение в «геодезическом куполе» над центральным
залом музея, возведённом по проекту архитектора Эмилио Переса
Пинейро (рис. 1.1.14). Об этом архитектурном элементе художник
написал: «…Нет ничего более прочного и настолько приходящегося
к месту, чем крыша Пинейро, которая, если смотреть на неё с раз-
ных сторон, представляется различными конструкциями, и все эти
конструкции, в  конечном счёте, сливаются в  блаженстве вечного Свою вторую сторону перерождения из утилитарного, «удобно-
света»[16]. го» архитектурно-планировочного элемента в доминирующий ком-
позиционный аспект стекло переживает в  идее «стеклянного не-
Рис. 1.1.13.
боскрёба», принадлежащей, опять же, Мису ван дер Роэ, который
Павильон США
на Всемирной разрабатывал её на протяжении нескольких десятилетий, пред-
выставке в Мон- ставлял в конкурсных проектах, и впервые реализовал в 1951 году
реале Expo
’67. Ныне музей в США.
«Биосфера». Небоскрёб, по сути своей,  — явление исключительно амери-
Монреаль.
Канада. Арх. канское, порождённое небывалым развитием промышленного про-
Р.Фуллер, 1967 г. изводства в США по окончании Первой мировой войны. Набирав-
шему рост промышленному капиталу были нужны градостроитель-
ные символы власти, прогресса и современности.
Первые конкурсные проекты небоскрёбов относятся к  началу
1920-х годов, а первые здания такого типа были возведены в США
в конце 20-х …. начале 30-х годов. В первых небоскрёбах — офис-
ных зданиях Чикаго Трибьюн (1923–1925) и Дэйли Ньюс (1929–

30 31
Рис 1.1.15.
В первых небоскрё-
бах остекление не
играло основной,
доминирующей
роли.
Здание Чикаго Три-
бьюн, Чикаго, штат
Иллинойс. 1923 —
1925 гг., арх. Раймон-
да Худ и Джон Мед.

1930), возведённых по проектам американских архитекторов Рай- Рис.1.1.16. из нескольких известных архитекторов. В этот коллектив вошли:
монда Худа и  Джона Меда, остекление не играло основной, доми- Здание Секретари- Валлас К. Харрисон — в качестве директора проекта; Макс Абра-
ата Организации
нирующей роли (рис. 1.1.15); оконные проёмы и  их заполнение Объединённых
мович — в качестве заместителя директора, и Ле Корбюзье, Свен
выглядели достаточно привычно, традиционно. Наций, Нью-Йорк, Маркелиус, Оскар Нимейер и др. в качестве членов консультатив-
1947–1950.
Идея «стеклянного небоскрёба», разрабатывавшаяся Ми- ного комитета. Архитекторы выбрали для здания форму плоского
Архитекторы Вал-
сом ван дер Роэ и  другими европейскими архитекторами с  начала лас К. Харрисон, параллелепипеда без плоскостных и объёмных членений, с полно-
1920- х годов, вплотную подошла к  своей реализации в  Америке Макс Абрамович, стью остеклёнными главными фасадами и  торцевыми фасадами,
Ле Корбюзье, Свен
к  середине 40-х…. началу 50-х. Определённой отправной точкой Маркелиус, Оскар
облицованными мрамором. Технические помещения для систем
в  этом отношении можно считать здание Секретариата Органи- Нимейер и др. кондиционирования микроклимата были размещены на четырёх
зации Объединённых Наций, построенное в Нью-Йорке в период различных этажах, которые зрительно выделяются на фасаде. Зе-
1947–1950 гг. (рис.1.1.16). лёное стекло и  зеленоватые стеклянные пазухи создают уникаль-
Согласно результатам конкурса, над проектом здания Секре- ный эффект отражения рассеянного света небосвода и солнца, не
тариата ООН было предложено поработать команде, состоящей влияющий на противостоящие здания.

32 33
Здание Секретариата ООН изменило стереотип проектирова-
ния небоскрёба, сложившийся на тот период, и  открыло дорогу
более поздним сооружениям. 50-е годы минувшего столетия стали
началом реализации творческих замыслов Миса ван дер Роэ, ког-
да полностью остеклённые здания значительно изменили облик
американских городов и стали образцом для подражания по всему
миру.
Работая над высотными зданиями, Мис ван дер Роэ пришёл
к  выводу, что в  присущей современности динамике, «моральный
износ» планировочных решений происходит существенно быстрее,
чем физический износ конструкций зданий. Поэтому «единственная
функция, сохраняющаяся с известной устойчивостью в уникальных
сооружениях, это функция изменяемости их назначения в течение
всего срока существования». В своих проектах он пытался найти Рис.1.1.17. Рис.1.1.18.
универсальное решение современного здания, базирующееся на Апартаменты Лейк Шор Драйв, Чикаго, штат Сигрем-билдинг, Нью-Йорк, 1954–
Иллинойс, 1948–1951 гг. Арх. Мис ван дер Роэ. 1958. Арх. Мис ван дер Роэ.
единой конструктивной системе, гарантирующей универсальность
и свободу многократной перепланировки помещений в течение все- Так, первая работа Миса в этом стиле — комплекс из двух сте-
го срока его физического существования сооружения. А это могло клянных башенных высотных жилых домов на Лейк Шор Драйв
быть сделано только за счёт использования сплошного ленточного в Чикаго, построенных в 1951 году (рис.1.1.17), была признана не-
остекления по всему периметру. удачной с точки зрения запросов архитектуры жилища: сплошные
В данном случае мы можем увидеть определённый практицизм, стеклянные стены не отвечали интимности частной жизни, а геоме-
присутствующий в  идеологии Миса. Использование сплошного трическая простота объёмной формы потребовала отказа от таких
остекления, на первый взгляд, давало очевидный экономический элементов жилища как балконы и лоджии.
эффект в  дорогостоящем высотном строительстве. Как покажет Увлечённость Миса чистотой формы была общеизвестна и обычно
дальнейший опыт эксплуатации таких зданий, впечатление было сопровождалась как полным пренебрежением к  качеству конструк-
глубоко обманчивым. Однако осознание этого придёт как в Европу, тивных решений, так и  к продуманности функционального исполь-
так и в Америку лишь спустя десятилетия. зования помещений. В эстетическом плане, аналогично Фарнсворс-
На момент строительства и  в первые годы эксплуатации «сте- Хау­су, он находился в творческом поиске значимой и неподверженной
клянные здания» Миса Ван дер Роэ вызывали всего лишь неодно- времени архитектуры, стоящей в стороне от потребительских запро-
значную реакцию архитектурных критиков. При этом никто не ре- сов капитализма, обществен­ного мнения и моды.
шался всерьёз оспаривать позиции мэтра передовой архитектуры. В этом отношении примечательно, что в более позднем здании
Основная критика «стеклянных небоскрёбов» на момент их воз- офиса фирмы Сигрем-билдинг в Нью-Йорке, спроектированном
ведения была сосредоточена в  области чистой эстетики: она ещё в соавторстве с Ф. Джонсоном, и построенном в 1954–1958 гг.,
не была подкреплена серьёзными инженерно-техническими обо- было применено сплошное панорамное остекление от пола до по-
снованиями. толка (рис.1.1.18). При этом очевидно, что архитекторов мало

34 35
заботило состояние психологического дискомфорта и  элементар- По всей видимости, экономические соображения были не по-
ной безопасности людей, находящихся в помещениях 38-ми этаж- следними среди тех, которые позволили Мису Ван дер Роэ полу-
ного здания с окнами без подоконника (до разработки современных чить заказы на проектирование американских небоскрёбов. Од-
технических решений безопасного остекления пройдут десятиле- нако, уже первые годы эксплуатации таких зданий показали, что
тия!). В публикациях, посвящённых этому зданию, ставшему сим- архитектурные идеи 1950–60хх годов ощутимо опережали техно-
волом XX столетия, отмечается, что гораздо большие усилия были логические возможности и уровень научных знаний, имевшихся на
сосредоточены на проработке элементов интерьера и  внутренней тот период в этой области. Профессор Университета Архитектуры
отделки[37]. Сиднея Генри Дж. Коуэн в своей книге «Строительная наука XIX–
Со смертью теоретиков «стеклянной архитектуры»  — Миса XX вв», изданной в  1978  году, отмечал, что «… сейчас в  мире не-
Ван дер Роэ и Ле Корбюзье (оба умерли в начале 60-х годов) завер- много стран, где нет зданий со стеклянными навесными стенами на
шается триумфальное шествие Интернационального стиля в стра- лёгком несущем каркасе, и можно сказать, что немногие здания не
нах Запада. Среди новых идеологов европейской и  американской подвергались критике»[6].
архитектуры намечается определённое охлаждение к стеклу, отход Опубликованные материалы, отражающие негативные эксплуа-
в сторону более спокойного традиционного стиля. тационные моменты, проявившиеся в зданиях Интернационально-
Очевидно, что этот процесс был связан не только с чисто эсте- го стиля, и доступные на настоящий момент в России, крайне скуд-
тическим неприятием идей Миса Ван дер Роэ — обезличенностью ны и ограничены. Однако мы всё-таки можем встретить отдельные
«стеклянных» зданий, их оторванностью от национального и исто- публикации, которые позволяют, в  первом приближении подойти
рического контекста страны, где они возводятся. Здесь нужно по- к пониманию проблемы.
нимать, что успеху Интернационального стиля во многом способ- Поскольку эти негативные аспекты непосредственно связаны
ствовали сопутствующие ему идеи индустриализации, обеспечи- с надёжностью конструктивных схем зданий, имеющих большую
вавшие резкое снижение единовременных затрат на строительство площадь наружного остекления и с особенностями их эксплуата-
по сравнению с традиционными зданиями. ции, они будут подробно проанализированы ниже в  разделе 1.2.
Так в  1872  году, по поводу Хрустального Дворца Чарльз Ист- С точки зрения архитектуры, важно отметить, что новый этап
лейк, исполнявший должность секретаря Королевского института в  развитии систем строительного остекления начинается только
британских архитекторов, писал : «По крайней мере, один архитек- в 70-е годы XX столетия и непосредственно связан с освоением
тор … не колебался открыто признать своё убеждение, что мистер промышленного производства стеклопакетов и  оконных про-
Пэкстон, ведомый «светом своей природной проницательности», фильных систем.
достиг успеха, который доказал со всей неопровержимостью, как В значительной степени развитие производственных технологий
ошибались мы в своих попытках копировать древние образцы, что в этой области было ускорено энергетическим кризисом 70-х годов
архитектура будущего будет архитектурой здравого смысла и  что XX века. Человечество впервые ощутило необходимость поиска
если те же принципы, на которых основывался проектировщик вы- новых и возобновляемых источников энергии. В этом отношении не
ставочного павильона, были бы приложены к зданию Парламента, удивительно, что уникальные свойства стекла как материала с диф-
Британскому музею и к новым культовым сооружениям, тогда при ференцируемым пропусканием видимого и  теплового солнечного
строительстве были бы сэкономлены миллионы и был бы достигнут излучения, были положены в основу первых разработок в области
более высокий художественный уровень»[6]. энергосберегающих технологий.

36 37
Непрерывная работа в  этом направлении, проводившаяся на ми  — солнечными батареями, солнцезащитными устройствами,
протяжении десятилетий в  странах Западной Европы, сегодня приточными клапанами естественной вентиляции. Специфический
реализуется в концепции экологичного и энергоэффективного зда- ночной эффект в  зданиях такого типа создается внутренним осве-
ния, представляющего собой симбиоз выразительной архитектуры, щением. Здания со светопрозрачными стенами эффектно выглядят
оптимальных условий внутреннего микроклимата и  минимального Рис.1.1.19. как днем, так и ночью. В современной городской застройке они, по-
Ночная подсвет-
энергопотребления. ка «стеклянных
мимо локального зрительного эффекта, создают специфический
В современном европейском понимании остеклённые наруж- зданий» . неповторимый облик городской среды (рис.1.1.19–1.1.21).
ные стены и кровли трактуются как неотъемлемые конструктивные
элементы наружной оболочки здания, обладающие мобильными
(быстро изменяемыми) техническими характеристиками, приме-
нительно к  текущему моменту эксплуатации. Это стало возмож-
ным, благодаря разработкам в области магнетронного напыления
покрытий с  задаваемыми свойствами на стёкла, блочных систем
периметральной оконной фурнитуры и микропроцессорных систем
автоматики, легко монтируемых на оконных конструкциях.
В современных европейских зданиях элементы остекления ин-
тегрируются с дополнительными устройствами в единые автомати-
чески управляемые системы и за счёт этого, помимо традиционных
задач архитектурной эстетики, выполняют ещё и целый ряд допол-
нительных функций. Это  — улавливание тепловой энергии Солн-
ца в летнее время (в комплексе с солнечными батареями), ночное
охлаждение внутренних объёмов и  несущих конструкций здания
летом для предотвращения солнечного перегрева, дымоудаление
и защита от загазованности и др.
В этом стремительном развитии техники незримо улавливается
оттенок идей Миса Ван дер Роэ и Ле Корбюзье — универсальность
и адаптируемость свойств; энергия и солнечный свет. Только сегод-
ня (более чем через 50 лет!) эти идеи обретают системную техни-
ческую основу.
Подкреплённая развитием техники, современная архитектура
светопрозрачных конструкций уже не ограничивается лаконич-
ностью и  простотой форм. Она уходит от строгих прямолинейных
плоскостей и  объёмов, впечатляет яркостью и  разнообразием
Спа-центр в г. Эстергом, Венгрия,
цветовых решений. Выразительность светопрозрачных фасадов
арх. Finto es Tsai Epitesz Studio — Docze Peter
подчёркивается дополнительными конструктивными элемента-

38 39
Рис.1.1.20.
Солнцезащит-
ные экраны и
вентиляционные
клапаны как
выразительные
элементы све-
топрозрачной
оболочки.
a) солнцезашит- б) Здание ВВС Медиа-Вилладж, г. Лондон,
а) Гостинница Parkhotel, г. Халл, Австрия, ные устройства Великобритания, арх.бюро Allies & Morrison
арх бюро Henke-Schreieck (Вена) б) вентиляцион-
ные клапаны 3. В индивидуальном строительстве — осуществление стремле-
Таким образом, проанализировав приблизительно полутораве- ния человека к единению с природой, снижение негативного психо-
ковой этап развития светопрозрачных строительных конструкций логического эффекта замкнутого пространства.
и их применение в архитектуре различных зданий и сооружений, мы На современном этапе этот список расширился определёнными
можем выделить основные функциональные задачи, которые опре- дополнительными функциями:
деляли необходимость использования остекления большой площа- 1. Улавливание солнечной энергии для создания независимого
ди на протяжении всего этого периода и практически не изменив- круглогодичного цикла жизнеобеспечения здания.
шиеся в своих принципах вплоть до сегодняшнего дня. А именно: 2. Формирование градостроительной концепции, особенно при-
1. Необходимость максимально возможного освещения вну- менительно к вечернему и ночному облику города за счёт внутрен-
треннего пространства здания естественным светом для осущест- него освещения здания.
вления каких-либо производственных или других процессов или Приведённый выше список достаточно краток. И, как показы-
демонстрации товаров, экспонатов. вает мировой опыт возведения и эксплуатации зданий с остеклён-
2. Создание особого зрительного эффекта сооружения, вызы- ными наружными ограждениями, применение неоправданного из-
вающего состояние кратковременного психологического стресса быточного остекления, выходящего за пределы перечисленных
(восхищение, страх, удивление). выше задач, как правило, приводило к негативным последствиям.

40 41
Рис.1.1.21.
Сложные ар-
хитектурные
формы больше-
пролетных све-
топрозрачных
кровель. Здание Zhole Тarasy г. Варшава,
Польша, архитектурное бюро
the Jerde Partnership

Эта тенденция, с  каждым днём всё более набирающая рост


в  России, вызывает справедливую настороженность и  критику со
стороны профессиональных инженеров. Далее в  настоящей книге
мы постараемся как можно более полно осветить весь комплекс
технических проблем, которые должны быть решены при проек-
тировании зданий такого типа. И соответственно, показать их бо-
лее высокий уровень строительной ответственности по сравнению
с традиционными и отработанными решениями.

42 43
Cветопрозрачное покрытие Музея современного
искусства (Март) в г. Тренто, Италия. Диаметр — 40 м,
высота — 25 м. Арх. Марио Ботта и Джулио Андриолли
1.2. Развитие архитектуры,
конструкций и технологий.

Современная история архитектуры показывает, что внедрение


в  строительную практику XX столетия зрительно невесомых, ча-
стично или полностью прозрачных фасадных оболочек из стекла,
позволило человечеству создавать относительно дешёвые и вместе
с  тем, респектабельно выглядящие здания. На протяжении деся-
тилетий философские и  художественные идеи «стеклянной архи-
тектуры» сопровождала борьба за максимальное снижение себе-
стоимости строительства и  сокращение сроков возведения этих
монументальных по значимости сооружений  — развитие и  совер-
шенствование индустриальных методов строительства на фоне не-
гативных экономических тенденций раннего капитализма.
В 50–60е годы XX столетия архитектурная концепция Миса
ван дер Роэ хорошо вписывалась в  идеологию проектирования
конструктивных схем зданий с  несущим каркасом и  легкой на-
ружной оболочкой заводского изготовления, облекающей каркас
наподобие сплошного занавеса. По общему признанию, родиной
этого прогрессивного направления в  инженерно-строительной на-
уке являются Соединенные Штаты. За период 1950–1960х годов
американская идея легкого фасадного ограждения, подвешенного
с внешней стороны несущего каркаса, изменила характер архитек-
туры каркасных зданий и дала огромный стартовый импульс разви-
тию промышленных технологий в этой области — как в США, так
и в странах Западной Европы.
В противоположность несущим стенам, предназначенным для
восприятия значительных по величине вертикальных нагрузок,
конструктивная схема зданий с навесными стенами позволила при-
менять в качестве фасадных элементов большеразмерное остекле-
ние и легкие теплоизоляционные материалы. Сочетание в навесных
стенах разнообразных материалов поставило перед инженерами
много новых вопросов, как в части непосредственного конструиро-
вания строительных изделий, так и в сложившихся методах расчета
ограждающих конструкций.

44 45
Здание главного управления компании LVA
Brandenburg, г. Франкфурт на Одере, Германия,
арх.бюро Planteam West (Кёльн)
Наряду с необходимостью некоторого нового видения в расчетах ния в виде башен и пластин создавали сильные аэродинамические
ветровых нагрузок, воспринимаемых легкими навесными огражде- потоки, особенно невыносимые на уровне первых этажей. На ме-
ниями большой площади (в том числе и  стеклянными), обозначи- сте маленьких рекреационных площадей между небоскрёбами  —
лась «проблема стыка» отдельных конструктивных элементов, ко- «плаза», изначально задуманных для обеспечения комфорта в  го-
торая уже не могла быть решена на основании правил, приемлемых Рис. 1.2.1. родской среде, получались бесполезные, неуютные и пронизанные
для кустарных методов строительства. На передний план выдвину- Апартаменты Лэйк сквозняками участки застройки[19].
Шор Драйв, Чика-
лись проблемы линейного расширения материалов и  температур- го, штат Иллинойс, Погоня за максимальным поступлением света и  воздуха в  вы-
ных деформаций изготавливаемых из них конструкций. Возникла США. Арх. Мисс сотных зданиях, где проектировались огромные панорамные окна,
Ван дер Роэ, 1948–
необходимость в  решении целого ряда вопросов в  области строи- 1951. вылилась в  практически не решаемую проблему перегрева инте-
тельной физики и противопожарной безопасности. а) Общий вид
рьеров (несмотря на использование солнцезащитных стёкол — см.
Однако несмотря на то, что новые строительные системы оче- здания в дневное раздел 4.1). Одновременное стремление к  экономии на несущем
время — 90% пло-
видно требовали от инженеров овладения большим объемом допол- каркасе привело к  отсутствию в  зданиях внутренних конструкций,
щади фасадного
нительных знаний в специальных областях, бурное развитие строи- остекления закрыто обладающих аккумулирующей способностью. Таким образом, от-
тельной индустрии шло хаотично, без опоры на какие-либо полно- затеняющими вну- носительно простой и  дешёвый контроль за температурой внутри
тренними шторами;
ценные научные исследования. В свете современной российской помещения путём аккумуляции тепла и  холода, стал недоступен.
б) лёгкий несущий
истории примечательно, что десятилетие интенсивного «строитель- металлокаркас Открывание окон для охлаждения помещений за счёт естественной
ства без науки» привело технические развитые страны ко многим зданий (фото на вентиляции было невозможным из-за сильного ветра. В 60-годы
стадии возведения)
парадоксальным вещам, вылившимся в  массовую реконструкцию не имеет массивных проблема привела к парадоксу — для избежания перегрева зданий
и переделку зданий, построенных в этот период. В этом отношении, конструктивных эле- окна стали закрывать шторами и среди бела дня применять искус-
ментов, позволяю-
прежде всего, интересно отметить глубокое системное переосмыс- щих аккумулировать
ственное освещение (рис.1.2.1). Эстетика новых зданий на практи-
ление подходов к строительству высотных зданий, наблюдаемое на холод. ке оказалась чисто символической и лишённой преимуществ.
Западе в период отторжения «стеклянной архитектуры».
В начале 70-х годов XX столетия для профессионального строи- а) б)

тельного сообщества Европы и наиболее прогрессивно мыслящих


американских специалистов, стало очевидным, что идеи поколения
пионеров современной архитектуры  — Ле Корбюзье, Миса Ван
дер Роэ, Гропиуса и  др., стремившихся, вместо развития пригоро-
дов, к сохранению роли старых городов с высокой плотностью на-
селения, не оправдали себя не только в градостроительном плане,
но и применительно к отдельным зданиям.
Высотные здания, возведённые в  исторических центрах, обе-
сценили прежние доминанты городской застройки, как в  компо-
зиционном, так и в символическом аспекте. Новое строительство,
занимавшее целые кварталы, перекрывало сложившиеся пеше-
ходные пути и транспортные магистрали. Высокие новые сооруже-

46 47
а) б)

Наряду с  очевидным дискомфортом при


эксплуатации, обозначились и  технические
проблемы, критичные для нормального функ-
ционирования здания. Так, приблизитель-
но через 20  лет после начала эксплуатации,
была поставлена задача о  полной замене
наружного остекления знаменитого Левер
Хауса (рис.1.2.2), возведённого в  1952  году
в  Нью-Йорке по проекту архитекторов Лью-
иса Скидмора и  Натаниела Овингса. Причи-
нами такой глобальной реконструкции стали
появление ржавчины несущего металлокар-
каса и  растрескивание стёкол вследствие
температурных деформаций[37]. Согласно
опубликованным источникам, расчётные ли-
нейные деформации алюминиевых профилей,
на которых были закреплены стёкла Левер
Хауса при температурном перепаде (D t= 100 в)

° C от — 500 ° C до 500 ° C ) составляли 9 см


(см. рис.1.2.2а). Рис.1.2.2.
Здание, построенное в  лучших тради- Левер Хаус, Нью-Йорк, 1950–1952. Архит.
циях современной московской «точечной Бюро Скидмор, Овингс & Мэррил (SOM).

застройки» вызвало серьёзную критику а) Общий вид здания до реконструкции


и расчётные величины температурных де-
в  градостроительном плане. Аналогично формаций (при D t= 100 ° C)[18] ;
знаменитому Сигрем-билдингу Миса Ван б) конструктивное решение стеклянной на-
дер Роэ (см. рис.1.1.16  разд.1.1), оно раз- весной стены до реконструкции — верти-
кальный разрез по наружной стене в уровне
рушило архитектурный облик существо- примыкания перекрытия с внутренней подо-
вавшей застройки, при этом, несмотря на конной стенкой и надоконной перемычкой.
Оконные проемы — одинарное глухое осте-
прозрачность, лишило солнечного света кление из теплопоглощающего стекла на
рядом стоящие здания. Из-за стеснённости мастике. Крепление остекления осущест-
влено при помощи накладных профилей из
строительного участка, не получилась (как
листовой нержавеющей стали. Подоконная
и  в Сигрем-билдинге) даже маленькая ре- стенка и надоконная перемычка из шлако-
креационная площадь  — «плаза», хотя это бетонных камней, толщиной 10 см, допол-
нительно утепленные паронепроницаемой
требование изначально оговаривалось. Ис- теплоизоляцией — пеностеклом.
полнение скульптурной группы, предна- в) общий вид здания после реконструкции;

48 49
значавшейся для этой площади, так никогда и  не было осущест-
влено. Идея вертикальной «прозрачной архитектуры» в  очередной
раз показала свою несостоятельность, как в  конструктивном, так
и в градостроительном плане.
Очевидно, что в данном случае наряду с глобальными архитектур-
ными и  градостроительными проблемами, мы можем увидеть и  эле-
ментарное пренебрежение законами строительной физики, в  целом
характерное для американской практики вплоть до конца XX столе-
тия. Аналогично всем другим знаковым «стеклянным сооружениям»
США 50-х годов, конструктивное решение навесной стены Левер-Ха-
уса предполагало использование одинарного остекления теплопогло-
щающим стеклом в  комбинации с  хорошо утепленным подоконным
участком и надоконной перемычкой (рис. 1.2.2б).
На этом фоне вдвойне нелогичной выглядит постановка задачи
научных исследований по энергоэффективности таких стен, прово-
дившихся в США в 50-е годы. И результаты которых, в частности,
стали научным обоснованием для решения Миса ван дер Роэ по Рис. 1.2.3.
конструкции навесных стен Сигрем-Билдинга (см. рис.1.16 гл.1). Конструктивные детали навесной стеклянной стены здания Сигрем-
Во время исследований определялось среднее значение общего билдинг в Нью-Йорке, 1954–1958. Арх. Мис ван дер Роэ. Вертикальный
и горизонтальный разрезы в местах крепления остекления.
(приведенного) термического сопротивления отдельного рамного Оконные проемы — одинарное глухое остекление светорассеиваю-
элемента навесной стены (панели), выполняемого из алюминия щим стеклом, установленное изнутри на мастике и закрепленное рас-
кладками на винтах. Неутепленные подоконные участки выполнены из
с  заполнением различными теплоизоляционными материалами
тонкой латуни.
в  пределах подоконного участка. Опыты показали, что при усло-
вии применения одинарного остекления и  соотношении площади Интересно отметить многолетнюю устойчивость как архитек-
остекленной поверхности к площади подоконного участка, равном турных, так и  конструктивных стереотипов в  американской идее
3:1, даже повышение термического сопротивления подоконно- «стеклянного небоскреба», а  также отношение к  ней современных
го участка в 3 раза давало лишь незначительный прирост общего европейских специалистов. Так в  частности, в [35] немецкий инже-
термического сопротивления всей панели[18]. Учитывая, что при нер-архитектор Кристиан Шиттич отмечает: «Стремление одеть всё
панорамном остеклении на всю высоту этажа от пола до потол- в бесформенную стеклянную оболочку становится особенно модным
ка, дополнительные затраты на утепление узкой полосы в  преде- для американских небоскрёбов, за счёт которых архитекторы и  ин-
лах высоты перекрытия могли дать лишь ничтожное повышение весторы пытались вынести безошибочную идею собственного само-
теплозащитных характеристик навесной стены в  целом, Мис ван утверждения в  небо над городом  — которая выглядит также сума-
дер Роэ логически пришел к отказу от устройства теплоизоляции сбродно, как если бы они выходили на забастовку. В результате по-
вообще и применил неутеплённые филенки из тонкого листа лату- лучаются образцы, которые можно вообразить исключительно как
ни (рис.1.2.3). вариант городской вертикали в американском стиле.

50 51
В Далласе Й. Минг Пей и Генри Гобб запроектировали то, что участка. Фактически в этой работе была сформулирована и научно
теперь называется зданием Первого Межгосударственного Бан- обоснована концепция современного атриумного здания с тёплым
ка (First Interstate Bank Tower  — 1983–86). Наряду с  собствен- центральным двором, перекрытым светопрозрачной кровлей.
ной значимостью и  финансовым могуществом, владельцы хотели Это направление, ставшее логической альтернативой высотному
построить впечатляющее, бездуховное здание, которое к  тому строительству в  крупных городах, не только вызвало новый подъ-
же должно было стать самым высоким в  городе. Здание высотой ём в архитектуре, но и подтолкнуло развитие технологий в области
в  220  метров облицовано сине-зелёным отражающим стеклом светопрозрачных кровельных конструкций, которые в то время не
с  одинаковыми ячейками. Несмотря на то, что дата начала строи- развивались дальше потребностей в строительстве оранжерей.
тельства уходит вперёд за 80-е годы, его конструктивная концепция Вместе с тем, негативный опыт «стеклянных сооружений» эпо-
базируется на использовании одинарного остекления в  сочетании хи Интернационального Стиля совершенно несправедливо отно-
с полным кондиционированием микроклимата — исключительное сить только к проблемам высотного строительства. Ощутимый не-
по своей странности американское явление». достаток научных исследований не менее болезненно сказался и на
Справедливости ради здесь следует привести и  высказывание малоэтажных зданиях.
современного американского архитектора Мишеля Г. Кросби, ко- Буквально на следующий год после строительства знаменитого
торый недвусмысленно относит архитектуру «стеклянных небо- стеклянного дома — Фарнсворс-Хауса (рис.1.8  разд. 1.1), заказ-
скрёбов» уже к менталитету отсталых восточных странх[40]: «В то чица  — доктор Элизабет Фарнсворс начала официальный судеб-
время как западные архитекторы только совсем недавно пришли ный процесс против архитектора Миса Ван дер Роэ и капитальную
к  пониманию ошибок Современной архитектуры, сделанных за реконструкцию его произведения[39]. Помимо чисто эстетической
последние пятьдесят лет, со стороны восточных клиентов, Совре- неустроенности частной жизни в  стеклянном «аквариуме», не
менная архитектура, во всей её ужасающей деталировке, является устраивавшей Элизабет, в  доме были отмечены протечки кровли
выражением того, что и они тоже являются частью Первого мира. и  появление обильного конденсата на стеклянных стенах. Кроме
Как может архитектор выполнять это требование, не сознавая, что того, ощутимый дискомфорт был связан с перегревом помещений
он предоставляет своему клиенту самое худшее из всего, что можно от солнечной радиации на протяжении жаркого лета, характерно-
предложить, — только исходя из того, что это должно символизи- го для этого района. Для улучшения теплового режима г-жа Фар-
ровать Современное общество?». нсворс внесла в  дом настолько большие изменения, что это в  ко-
Таким образом, неудачный опыт строительства высотных зданий нечном итоге уничтожило тот визуальный шедевр, который создал
со стеклянными фасадами подтолкнул западные страны, прежде архитектор. Позднее дом был разрушен из-за прокладки скорост-
всего, к поиску некоторой новой философии престижного сооруже- ной автострады.
ния и, соответственно, к формированию новых градостроительных Не лучшая судьба постигла и  другие сооружения Миса.
решений крупных административных и исторических центров. В  1974  году была проведена полномасштабная строительная экс-
В 1966  году в  Кембриджском Университете профессор Лесли пертиза Краун-Холла  — большепролётного павильона, обрам-
Мартин и  Лайонел Марч опубликовали работу «Использование лённого стеклянными стенами, построенного в  1956  году по его
территорий и  форма застройки», где показали, что то же самое проекту на территории кампуса Иллинойского Технологического
количество площади, которое дают башенные здания, может быть Института в Чикаго (рис.1.2.4). Для здания, прослужившего менее
создано в  более низких строениях, располагаемых по периметру 20 лет, была определена необходимость проведения большого ком-

52 53
плекса ремонтно-восстановительных работ, включая 10 000 $ на
новую кровельную систему. В числе технических недостатков, воз-
никших при эксплуатации, были названы: перегрев помещений от
солнечной радиации, появление трещин оконного стекла и  штука-
турки на потолке, вызванных температурными деформациями, вы-
сокие теплопотери зимой, солнечные блики, проникновение внеш-
него шума и низкая звукоизоляция внутри здания[39].
Рис. 1.2.5.
Этот печальный список дополняет общежитие Армии спасения
Общежитие Армии
(«Сити де Рефьюж»), построенное в  1933  году в  Париже по про- спасения («Сити
екту Ле Корбюзье (рис.1.2.5), где в  первое же жаркое лето юж- де Рефьюж»),
Париж, Франция.
ный фасад был снабжён солнцезащитными устройствами, а  часть Арх. Ле Корбюзье,
1929–1933. Совре-
Рис. 1.2.4. менный вид после
Краун-холл — учебный корпус Иллинойского реконструкции
Технологического Института, в котором раз- 1948–1952 гг.
мещены Школа архитектуры и градостроитель-
ства и Департамент дизайна.
глухого остекления заменена открывающимися окнами. При капи-
Общий вид и интерьеры. 1950–1956 гг. Арх. Мис
Ван дер Роэ. тальной реконструкции 1948–1952 годов была полностью переде-
лана система отопления и добавлены железобетонные затеняющие
козырьки[37].
Очевидно, что перечисленный список объектов является далеко
не полным — фактически он отражает объём доступной опублико-
ванной информации. Вместе с тем, за этими скромными сведения-
ми нетрудно увидеть значительный комплекс проблем, осознанный
западными странами ценой тяжёлого практического опыта. Зако-
номерным следствием этого опыта стало появление первых неза-
висимых работ и  публикаций в  области лёгких ограждающих кон-
струкций и строительной физики.
Одним из первых значительных исследований, опубликованных
в  Европе, по праву считается книга немецкого архитектора Роль-
фа Шааля «Конструкции навесных стен», изданная в  1961  году
в  Германии, в  1965  году опубликованная в  СССР на русском язы-
ке[18], и не утратившая своей актуальности вплоть до сегодняшнего
дня. Наряду с  общими методическими правилами проектирования
лёгких навесных ограждений  — систематизацией архитектурных
и  конструктивных принципов, автором были сформулированы ба-

54 55
зовые научные и технологические идеи, положенные в основу раз- Рис.1.2.6.
Вариант кон-
работок современного фасадного остекления на базе профильных
структивного
систем, начальная стадия которых отчётливо прослеживается в ев- решения на-
ропейских навесных стенах 50х–60х годов (рис.1.2.6). весной стены со
стеклопакетами
Период с конца 60х годов XX столетия до современного этапа, 1950–1960х го-
по сути характеризуется становлением и развитием унифицирован- дов.
Конструктивная
ных системных решений светопрозрачных конструкций, техноло-
система фирмы
гическим и конструктивным совершенствованием идей, опробиро- «Хоуп», Англия
ванных на объектах Интернационального Стиля. Несмотря на мно-
гочисленную критику, высказываемую по сей день архитектурной
общественностью, заманчивая философия «стеклянного здания»
не умерла. В разном виде и  в разном социальном контексте она
продолжает свою жизнь по всему миру — от слепого копирования
неудачного опыта в отсталых странах до новой идеологии «здания
будущего» в технически развитом сообществе.
Как справедливо предсказывал в своей книге Р.Шааль: «Даль-
нейшее техническое совершенствование известных в  настоя-
щее время способов конструирования навесных стен не приведет
к принципиальному их изменению; скорее всего оно может приве-
сти к упрощению и сокращению их числа. На подлинный прогресс
в развитии конструкции навесных стен можно рассчитывать лишь
в случае создания принципиально новых строительных материалов,
обладающих более высокими свойствами, чем материалы, извест-
ные нам в настоящее время».
И как показывают мировые тенденции в  строительстве «сте-
клянных зданий» в сопоставлении с имеющимися на сегодняшний
день техническими возможностями для их реализации, сегодня
мы приближаемся именно к  такому качественному скачку как не-
посредственно в  технологиях, так и  в области архитектурно-кон-
структивных решений. Обоснование этого тезиса с  точки зрения
строительной техники является предметом рассмотрения в  после-
дующих главах книги.

56 57
Основные конструкционные
материалы для возведения
светопрозрачных фасадных
и кровельных оболочек

2.1. Конструкционные материалы для производства


формообразующих несущих стержневых
элементов. Алюминиевые сплавы и сталь.

2.2. Стекло как основной конструкционный


материал светопрозрачного заполнения.

Глава 2
As far as metal and glass are the main construc-
tion materials for the light transparent facades
and roofs, this chapter describes their physical
and chemical properties, important for the enve-
lope construction. A subject of special attention
is glass production technologies, which influence
glass breakage during exploitation period.

58 59
Интерьер фойе концертного зала
в г. Вастерас, Швеция, арх. Архус
2.1. Конструкционные материалы По сравнению со сталью алюминий является мягким пла-
для производства формообразующих стичным материалом. Плотность его составляет r = 2700 кг/м 3,
несущих стержневых элементов. а  модуль упругости E = 71  000 Па, что почти в три раза мень-
ше плотности и модуля упругости стали. Алюминий очень пла-
Алюминиевые сплавы и сталь
стичен  — удлинение при разрыве достигает 40–50%, но проч-
ность его весьма низка (предел прочности sв составляет порядка
2.1.1. Алюминиевые сплавы. Химический
60–70  МПа). Алюминий имеет очень высокую, даже по сравне-
состав. Обработка. Защита от коррозии
нию с другими металлами, теплопроводность. Его коэффициент
Как уже отмечалось в предыдущей главе, на протяжении деся- теплопроводности составляет l = 220 Вт/м °С, что почти в 4 раза
тилетий приоритетным движущим фактором индустрии светопроз- превышает коэффициент теплопроводности стали. Серьёзным
рачных оболочек, были макроэкономические тенденции, в извест- недостатком алюминия, с точки зрения применения в светопроз-
ном смысле задававшие определённые рамки в разработке техни- рачных конструкциях, является относительно высокий коэффи-
ческих решений. циент линейного температурного расширения k= 24,0 ∙ 10–6 С–1,
Немаловажным фактором, предопределившим широкое внедре- который более чем вдвое превышает аналогичную величину для
ние алюминиевых сплавов в строительную практику, стала послево- стекла и стали.
енная конверсия военно-промышленного комплекса Европы и США, Вследствие низкой прочности технически чистый алюминий
в результате чего образовался огромный излишек в производстве в  строительных конструкциях применяется крайне редко. Для по-
алюминия, использовавшегося для самолётов. Когда производство вышения прочности в него вводят легирующие добавки — магний,
самолётов было свёрнуто, специализированные предприятия были марганец, медь, кремний цинк и некоторые другие элементы. Леги-
переориентированы на выпуск продукции строительного назначения. рование повышает прочность алюминия, но снижает его пластич-
Алюминиевые переплёты окон, в этот период доказали свою ность и коррозионную стойкость. Поэтому в строительстве при-
конкурентоспособность, благодаря возможности получения раз- меняют малолегированный алюминий малой и средней прочности.
нообразных сечений сложной формы за счёт относительно про- Механические, технологические и эксплуатационные свойства
стых операций обработки горячего металла. В США они впервые алюминиевых сплавов определяются химическим составом и усло-
были применены ещё до войны — в 1936 году при строительстве виями обработки полуфабрикатов.
библиотеки Кембриджского Университета и гораздо позднее в на- Все сплавы на основе алюминия подразделяются на два класса —
шей стране — только в 70-х годах XX столетия при строительстве деформируемые (обрабатываемые давлением — прокаткой, прессо-
Института автоматики и телемеханики в Москве. ванием, штамповкой, гибкой) и литейные. В строительстве исполь-
В настоящее время, профильные системы из алюминиевых зуют почти исключительно деформируемые сплавы, из которых из-
сплавов, развитые по номенклатуре изделий, являются общепри- готавливают листы, ленты, профили, трубы и другие полуфабрикаты.
знанным мировым лидером для производства стержневых элемен- Для производства оконных и фасадных профилей используются
тов фасадных и кровельных светопрозрачных оболочек. сплавы на основе системы Al-Mg-Si, которые по своему химиче-
Алюминий (Al) — металл серебристо-белого цвета, находится скому составу относятся к деформируемым алюминиевым спла-
в группе II периодической системы элементов, порядковый номер вам, упрочняемым термической обработкой, заключающейся
13. Относится к группе лёгких цветных металлов. в закалке и последующем старении.

60 61
62
АД 31
системы и

AlMg0,7Si
AlMgSi 0,5

AlMgSi 6060
Обозначение

марки сплава
2.1.1 и 2.1.2.

0,6
0,6
0,6
Si

0,3–
0,3–
0,3–
декоративный вид.

Fe

0,30
0,30
0,30

0,10–
0,10–
0,10–
Cu

0,10
0,10
0,10
Mn

0,15
0,10
0,10

0,90
0,60
0,60
Mg

0,60–
0,35–
0,35–
Cr

0,05
0,05
0,05
Zn

0,15
0,15
0,15
Ti

0,10
0,10
0,10
Массовая доля элементов, в процентах
химических композиций для алюминиевых сплавов», издаваемым
Российские производители алюминиевых профильных систем
ликовой и точечной сваркой, хорошо полируются, имеют хороший

N 6060 в соответствии с «Международным регистром сплавов и

ристики указанных сплавов принципиально не отличаются между


онной стойкостью и пластичностью, что позволяет прессовать из

ответствии с DIN EN 573) или сплав AlMg 0,7Si N 6063 (сплав


используют сплав АД-31, зарубежные  — сплав AlMgSi (сплав

собой, а их а номинальный химический состав приведён в табл.


них тонкостенные профили сложного сечения при больших ско-

Вашингтонской Ассоциацией Алюминия, сплав EN AW 6060 в со-


ростях. Они удовлетворительно свариваются аргоно-дуговой, ро-
Сплавы системы Al — Mg — Si отличаются высокой коррози-

EN AW 6063 в соответствии с DIN EN 573). Прочностные характе-

применяемых для производства оконных профилей

Al

Остальное
Остальное
Остальное
светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия»)
Номинальный химический состав деформируемых алюминиевых сплавов,

дый

0,05
0,05
0,05
Каж-
Прочие

0,15
0,15
0,15
(в соответствии с ГОСТ 22233–2001 «Профили прессованные из алюминиевых сплавов для

Сумма
Табл. 2.1.1

Табл. 2.1.2
Номинальный химический состав деформируемых алюминиевых сплавов, применяемых для производства оконных (фасадных) профилей
(согласно DIN EN 573-3 Табл.6 – Алюминиевые сплавы – Серия 6000 – Al Mg Si)

Другие до-
Обозначение сплава бавки
Алюми-
Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn Ti Ga V Замечания В ний
По от- сово- min
Марка Химическая формула дель- купно-
ности сти

EN AW-6003 EN AW-Al Mg1Si0,8 0,35–1,0 0,6 0.10 0,8 0,8–1,5 0,35 – 0.20 0,10 – – – 0,05 0,15 Остаток

EN AW-6005 EN AW-Al SiMg 0,6–0,9 0,35 0,10 0,10 0,40–0,6 0,10 – 0,10 0,10 – – – 0,05 0,15 Остаток

0,12–0,50 Mn
EN AW-6005A EN AW-Al SiMg(A) 0,50–0,9 0,35 0,30 0,50 0,40–0,7 0,30 – 020 0,10 – – 0,05 0,15 Остаток
+ Cr

EN AW-6005B EN AW-Al SiMg(B) 0,45–0,8 0,30 0,10 0,10 0,40–0,8 0,10 – 0,10 0,10 – – – 0,05 0,15 Остаток

0,05–
EN AW-6008 EN AW-Al SiMgV 0,50–0,9 0,35 0,30 0,30 0,40–0,7 0,30 – 0,20 0,10 – – 0,05 0,15 Остаток
0,20

EN AW-6011 EN AW-Al Mg0,9Si0,9Cu 0,6–1,2 0,40– 0,8 0,6–1,2 0,30 0,20 1,5 0,20 – – – 0,05 0,15 Остаток
1,0
0,9

0,40– 0,7 Bi; 0,40–


EN AW-6012 EN AW-Al MgSiPb 0,6–1,4 0,50 0,10 0,6–1,2 0,30 – 0,30 0,20 – – 0,05 0,15 Остаток
1,0 2,0 Pb

0,20– 0,7 Bi; 0,40–


EN AW6012A EN AW-Al MgSiSn 0,6–1,4 0,50 0,40 0.6–12 0,30 – 0,30 0,20 – – 0,05 0,15 Остаток
1,0 2,0 Sn

0,6– 0,20–
EN AW-6013 EN AW-Al Mg1Si0,8CuMn 0,6–1,0 0.50 0,8–12 0,10 – 025 0,10 – – – 0,05 0,15 Остаток
1,1 0,8

0,05– 0,05–
EN AW-6014 EN AW-AI Mg0,6Si0,6V 0,30–0,6 0,35 0,25 0,40–0,8 0,20 – 0,10 0,10 – – 0,05 0,15 Остаток
0,20 0,20

EN AW-6015 EN AW-Al Mg1Si0,3Cu 0,20–0,40 0,10– 0,10– 0,10 0,8–1,1 0,10 – 0,10 0,10 – – – 0,05 0,15 Остаток
0,30 0,25

EN AW-6016 EN AW-Al Si1,2Mg0,4 1,0–1,5 0,50 0,20 0,20 0,25–0,6 0,10 – 0,20 0,15 – – – 0,05 0,15 Остаток
Продолжение табл. 2.1.2

Алюми-

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток

Остаток
min
ний
дель- купно-
По от- сово-

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15

0,15
ности сти
Другие до-

В
бавки
Профили из алюминиевых сплавов для изготовления светопроз-

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05

0,05
рачных конструкций получают методом прессования  — путем ме-
ханического продавливания заготовки, нагретой до определенной

0,05 Pb; 0,15


Замечания

0,50–1,5 Bi;
0,30–0,8 Bi;
температуры, через матрицу с заданным сечением. В современной

0,6–1,2 Sn
терминологии, употребляемой зарубежными производителями, по

Zr


d

e
c

e
аналогии с ПВХ применяется такое понятие как «экструзия». По-
скольку алюминиевые сплавы, используемые для производства


оконных профилей очень пластичны, метод прессования (экструзии)
V

позволяет получать профили сложного сечения (см. раздел 3.2).


Ga


Коррозионная стойкость

0,10

0,15

0,15

0,10

0,10

0,10

0,15

0,10
0,20

0,20

0,10
Ti

d
0,10–

0,15

0,10

0,15
Алюминий и его сплавы легко окисляются на воздухе, образуя
0,30

0,50

0,25

0,25

0,25

0,20

0,20

0,20
Zn

0,7

на поверхности плёнку окисла толщиной 0,01…0,02 микрона, ко-


торая сама по себе, отличается высокой плотностью и прочностью.
Ni


Это и определяет высокую коррозионную стойкость алюминия.
0,04–

0,04–
0,10

0,10

0,15
Профильные системы, изготовленные из алюминиевых сплавов
0,20

0,25

0,05

0,05

0.10

0,25

0,25
Cr

0,35

0,35

и эксплуатируемые в неагрессивной, слабоагрессивной и  средне-


0,40–0,9

0,35–0,6

0,45–0,9
агрессивной средах, т.е. в подавляющем большинстве помеще-
0,6–1,2

2,1–3,0

0,6–1,2

0,8–1,2

0,8–1,2

0,8–1,2

0,6–1,0

0,6–1,2
0,6–0,9

0,6–1,2
Mg

ний гражданских зданий, можно применять без специальной за-


щиты от коррозии. Характеристика устойчивости алюминиевых

0,10–
0,30–

0,20–

0,40–

0,40–

0,40–
сплавов к воздействию различных химических веществ приведена
Mn

0,6–

0,10

0,15

0,15

0,10

0,15

0,15

0,45
1,4

1,0

1,0

1,0
0,8

0,6

в табл. 2.1.3.
Табл. 2.1.3
0,15–

0,15–

0,15–

0,15–
0,20–

0,20–

0,50–

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10
Cu

0,40

0,50

0,40

0,40

0,40

Таблица устойчивости алюминия


1,1
0,7

и его сплавов к воздействию различных химических веществ


0,10–

0,15–
0,50

0,50

0,35

0,50

0,50

0,50

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7
Fe

0,30

0,35

Наименование вещества
п/п.
0,50–1,2

0,30–0,6

0,40–0,8

0,40–0,8

0,20–0,6

0,30–0,6

0,40–0,8

Группа I. Хорошая сопротивляемость


0,7–1,1
0,6–1,4

0,8–1,5

0,7–1,3

0,7–1,3

0,7–1,3
Si

1 Азотная кислота

2 Серная кислота
Химическая формула

EN AW-Al Mg2,5SiMnCu

EN AW-Al Si1 MgCuMn

EN AW-Al Si1MgMn(A)
EN AW-Al Mg1SiPbMn

EN AW-Al Mg1SiCu(A)

EN AW-Al Si0,9MgMn
EN AW-Al Mg0,7Si(A)
EN AW-Al Si1SnMgBi

3 Лимонная кислота
EN AW-Al Si1MgMn
EN AW-Al Mg1Bi1Si
EN AW-Al Mg1SiCu

EN AW-Al Mg0,7Si
Обозначение сплава

4 Молочная кислота
EN AW-Al MgSi

5 Муравьиная кислота
EN AW-6061A

EN AW-6063A

EN AW-6082A
EN AW-6018

EN AW-6061

EN AW-6081
EN AW-6023

EN AW-6025

EN AW-6056

EN AW-6060

EN AW-6063

EN AW-6065

EN AW-6082

65
Марка
Продолжение табл. 2.1.3
Первым большим показательным проектом с использовани-

п/п.
Наименование вещества ем алюминия в строительстве стал концертный зал Dortmunder
Westfalenhalle, возведённый в Германии в 1951–1952 гг. Конструк-
6 Уксусная кислота
ции кровли, площадью около 10.000 м2 были выполнены из алюми-
7 Фосфорная кислота ниевых профилей, находящихся сегодня в безупречном состоянии.
8 Хромовая кислота Гостиница «Россия» в центре Москвы, снесённая в 2007 году,
9 Перекись водорода кислота до последних дней сохраняла первоначальный вид алюминиевых
панелей под «золото», которыми была отделана при строительстве
10 Аммиак газообразный безводный
в 1964–1969 гг.
11 Ароматические углеводороды Основным условием возникновения коррозии алюминиевых
12 Бензол строительных конструкций является воздействие на них агрессив-
13 Бензин ной атмосферы с высокой концентрацией соединений хлора, фтора
или окислов SO2 и NO2 при высокой относительной влажности воз-
14 Этиловый спирт
духа f = 60…90% и температуре окружающей среды порядка +20°C.
15 Сероводород
Такие условия могут возникнуть при возведении зданий на мор-
16 Фенол ских побережьях или в экологически загрязнённых промышленных
17 Окись и двуокись водорода районах, а также при использовании алюминиевых конструкций
в зданиях бассейнов, аквапарков и других помещений с высоким
18 Питьевая сода
уровнем влажности внутреннего воздуха и содержанием в нём со-
Группа II. Неудовлетворительная сопротивляемость
ответствующих агрессивных веществ.
1 Щелочная среда В этих условиях развивается так называемая нитевидная корро-
зия алюминия и его сплавов, которая может появиться уже через
Таким образом, при обычных эксплуатационных условиях (в не- 6 месяцев после монтажа конструкций в здании. Коррозия такого
агрессивной окружающей атмосфере) коррозия алюминия обычно типа распространяется по поверхности в форме тонких, прямоли-
не рассматривается как фактор, способный нанести какой-либо су- нейных, изогнутых или скошенных линий.
щественный вред сооружению. За счёт образования естественного Нитевидная коррозия может возникать как на окрашенной, так
оксидного слоя считается, что алюминий в этих условиях обладает и на неокрашенной алюминиевой поверхности. На неокрашенной
почти неограниченной долговечностью, что подтверждается хоро- поверхности она развивается в поверхностном слое, не проникая
шим техническим состоянием целого ряда объектов, возведённых вглубь. При окрашенных поверхностях агрессивная среда проника-
в различных странах мира несколько веков назад. ет под плёнку краски через поры большого размера или другие ме-
Наиболее выдающийся пример  — церковь San Gioacchino ста повреждений в плёнке. Осмотическое давление и большие объ-
в Риме, где архитектор Лоренцо де Росси, уверенный в безгранич- емы продуктов коррозии вызывают отделение плёнки от основания.
ном сроке службы неокрашенного алюминия, рекомендовал сде- В общем случае для защиты от коррозии и подготовки к после-
лать из него купол, сохранившийся в отличном состоянии до сегод- дующей окраске поверхность профилей подвергают электролити-
няшних дней. ческой очистке — анодированию. Для предотвращения нитевидной

66 67
коррозии рекомендуется проводить специальную дополнительную и в среде электролита будет образовывать гальваническую пару
операцию  — предварительное тонкослойное анодирование (пред- с большинством металлов, при этом являясь анодом и разруша-
анодирование) с последующим покрытием лакокрасочным мате- ясь. С точки зрения проектирования строительных конструкций,
риалом. Полости, в которых обработка поверхности невозможна, наиболее важна опасность разрушения алюминия и его сплавов за
должны быть тщательно загерметизированы. счёт образования гальванической пары со сталью.
После пред-анодирования может использоваться любая другая
декоративная обработка поверхности, жидкая или порошковая по- Табл. 2.1.4
Сравнительная таблица
краска, создающее желаемое цветовое решение и оттенок. По тех- нормальных электродных потенциалов для ряда металлов
нологическим требованиям, покраска должна производиться сразу
№ Наименование Наименование
через 12–16 часов после этапа пред-анодирования.  Поэтому такая п/п металла
В №
металла
В
п/п
технология обработки профилей возможна лишь на предприятиях,
имеющие оборудование для выполнения обеих операций. 1 Медь + 0,33 8 Кадмий – 0,40

Необходимо отметить, что покрасочный слой в данном случае 2 Висмут + 0,28 9 Железо – 0,44
оказывает влияние только на эстетические свойства изделия, при 3 Сурьма + 0,22 10 Хром – 0,56
этом никак не улучшая антикоррозионную устойчивость профиля.
4 Олово – 0,10 11 Цинк – 0,76
Устойчивость к появлению и развитию нитевидной коррозии созда-
ётся исключительно за счёт пред-анодирования поверхности. 5 Свинец – 0,12 12 Марганец – 1,10

Описанные выше процессы нитевидной коррозия негативно 6 Никель – 0,23 13 Алюминий – 1,34
влияют на внешний облик профильных элементов, однако не пред- 7 Кобальт – 0,29 14 Магний – 1,53
ставляют реальной угрозы для прочностных свойств светопрозрач-
ной оболочки. Основной причиной разрушения металлоконструк- Таким образом, наиболее слабым местом светопрозрачных обо-
ций (в том числе и из алюминиевых сплавов) является электрохи- лочек, выполняемых на основе алюминиевых профильных систем,
мическая коррозия, происходящая в различных водных растворах являются места сопряжения алюминиевых профилей со стальными
и возможная в атмосферных условиях при воздействии влажного крепёжными элементами (кронштейнами и болтами), где в обыч-
воздуха (электролитная среда). ных атмосферных условиях при воздействии влажного воздуха или
В таких условиях при контакте двух металлов с определённой раз- дождевой воды, будут возможными локальные процессы электро-
ницей потенциалов образуется гальваническая пара. В этом случае химической коррозии.
в рассматриваемой системе самопроизвольно развивается процесс Учитывая указанный фактор, при проектировании навесных фа-
растворения металла, обладающего большим отрицательным элек- садов, к кронштейнам, за счёт которых осуществляется закрепле-
тродным потенциалом. Этот металл станет анодом и будет посы- ние оболочки на несущих конструкциях здания, должны предъяв-
лать свои ионы в раствор электролита, а другой металл — катодом, ляться строжайшие требования. Так, крепление фасадных конструк-
и в присутствии первого металла в электролите растворяться не будет. ций, изготовленных из алюминиевых профильных систем SCH  CO,
В табл. 2.1.4. приведены нормальные электродные потенциалы к несущему каркасу здания допускается только при помощи крон-
для ряда металлов. Из указанной таблицы можно увидеть, что алю- штейнов, опорных пластин, опор (башмаков), анкеров, анкерных
миний обладает очень большим отрицательным потенциалом, пластин, произведённых компанией «Sch co International KG»

68 69
и изготовленных из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали или температур  — в общем случае от –269°С до +1200 °С [25] .
стали с антикоррозионным покрытием. Согласно общепринятой терминологии, сталь называют легиро-
Крепежные метизы — саморезы, винты и др., которые при экс- ванной, если в её составе имеются специально введённые легирую-
плуатации конструкции находится снаружи помещения, должны щие элементы или содержится более 1% Si или 1% Mn.
быть изготовлены из нержавеющей стали класса А4 согласно ре- Химический состав применяемой стали определяется произво-
комендациям DIN EN ISO 3506. Крепежные метизы, находящиеся дителем профильной системы. В зависимости от функционального
в процессе эксплуатации внутри помещения должны быть изготов- назначения сооружения или его отдельного элемента (окна, вход-
лены из нержавеющей стали класса А2 согласно рекомендациям ной двери, фасада, кровли), современные профили для изготовле-
DIN EN ISO 3506. ния светопрозрачных конструкций могут изготавливаться из сталей
различных видов. В стальных профильных системах Sch co Jansen,
2.1.2. Легированные стали. в основном, используются стали следующих марок:
Химический состав. Разновидности «Сырая» сталь (S260NC / QStE260N / 1.0971) — C — макс.
0,16%; Si — макс. 0,5%; Mn — макс. 1,2%; P — макс. 0,025%; S —
В настоящее время, наряду с системами из алюминиевых макс. 0,02%, Al — мин. 0,015%, Nb — макс. 0,09%; V — макс. 0,1%;
сплавов, всё более широкое применение в светопрозрачных фа- Ti — макс. 0,15%
садах и кровлях находят профильные системы из стали. По срав- Оцинкованная сталь (S250GD) — с непрерывным горячим по-
нению с алюминием сталь является гораздо более прочным ма- крытием цинком (275 г/м2) слоем около 20 микрон — C — макс.
териалом с плотностью 7700  — 7900 кг/м3 и модулем упругости 0,2%; Si — макс. 0,6%; Mn — макс. 1,7%; P — макс. 0,1%; S —
Е  =210  кН/ мм2. При этом обладает гораздо большей устойчиво- макс. 0,045%
стью к температурным воздействиям. Значения коэффициентов те- Нержавеющая сталь 1.4301 (AISI 304 / X5CrNi18–10/
плопроводности и линейного температурного расширения для ста- S30400 / 08Х18Н10)  — C  — макс. 0,07%; Cr  — 17,0–19,5%;
лей различных марок составляют соответственно l = 15….55 Вт/ Ni — 8,0–10,5%; Si — макс. 1,0%; Mn — макс. 2,0%; P — макс.
(м·К) и k= 11,0 ∙ 10–6 С-1. Применение стальных систем устра- 0,045%; S — макс. 0,015%; N — макс. 0,11%
няет опасность возникновения электрохимической коррозии с не- Нержавеющая сталь 1.4307 (AISI 304L / X2CrNi18–9 /
сущими опорными кронштейнами и крепёжными элементами. S30403 / 03Х17Н9)  — C  — макс. 0,03%; Cr  — 17,5–19,5%;
Строительные конструкционные стали в основном предназначе- Ni — 8,0–10,5%; Si — макс. 1,0%; Mn — макс. 2,0%; P — макс.
ны для работы в атмосферных условиях при обычной и понижен- 0,045%; S — макс. 0,015%; N — макс. 0,11%
ной температурах. Вместе с тем, как будет показано в последую- Нержавеющая сталь 1.4401 (AISI 316 / X5CrNiMo17–12–2 /
щих главах, светопрозрачные фасадные и кровельные оболочки, S31600 / 07Х17Н12М2) C — макс. 0,07%; Si — макс. 1,0%; Mn —
могут подвергаться воздействию достаточно высоких температур, макс. 2,0 %; P  — макс. 0,045%; S  — макс. 0,03%; Cr  — 16,5–
вызываемых тепловым воздействием солнечной радиации. С этой 18,5%; Mo — 2,0–2,5%; Ni — 10,0–13,0%; N — макс. 0,11%
целью при изготовления профильных элементов для ответственных Нержавеющая сталь 1.4404 (AISI 316L / X2CrNiMo17–12–2  /
светопрозрачных конструкций (фасадов и большепролётных све- S31603 / 03Х17Н13М2) C  — макс. 0,03%; Si  — макс. 1,0%;
топрозрачных кровель) используют так называемые легирован- Mn  — макс. 2,0 %; Cr  — 16,5–18,5%; Mo  — 2,0–2,5%; Ni  —
ные стали, способные выдерживать широкий диапазон рабочих 10,0–14,0%.

70 71
2.2. Стекло как основной конструкционный Для анализа напряжённого состояния стеклянных пластин, вы-
материал светопрозрачного заполнения зываемого действием равномерно распределённых статических на-
грузок, в настоящее время используются методы линейной теории
Важнейшим и до сих пор не решённым вопросом теории «сте- упругости, справедливой для тонких пластинок, подвергающихся
клянных» зданий и сооружений является чрезмерная подвержен- малым прогибам. Однако сопоставление результатов расчётов, по-
ность стекла хрупкому разрушению  — часто непредсказуемо- лученных на основании этих методов, даёт весьма условную схо-
му, которое может произойти самопроизвольно в  любой момент димость с  результатами экспериментов  — реальные эксплуата-
эксплуатации изделия. Таким образом, основной критерий про- ционные прогибы листового стекла без разрушения значительно
ектирования строительных конструкций, связанный с  обеспече- превышают расчётные [44]. Необходимо отметить, что учёт влияния
нием запаса надёжности, пока ещё остаётся неясным во многих тепловой обработки на прочностные свойства стекла в  существу-
аспектах. Несмотря на то, что сам по себе процесс разрушения ющих методах расчёта также весьма условен. А поведение стекла
стекла на сегодняшний день уже достаточно изучен при помощи в  интервале реальных эксплуатационных температур не изучено,
методов механики разрушения, природные движущие силы, запу- можно сказать, совсем.
скающие этот процесс, так и остаются до конца не понятыми. Как Очевидно, что ответ на поставленные вопросы необходимо ис-
в  отечественных, так и  в зарубежных публикациях справедливо кать в области процессов формирования стекловидного состояния,
отмечается недостаток специальных знаний, необходимых для по- макрохимической структуры стекла, а  также в  особенностях его
строения логичных и  понятных методов расчёта, как это суще- изготовления и тепловой обработки. В разделах настоящей главы,
ствует для всех «нестеклянных» строительных элементов зданий в  основном охватывающих круг технологических вопросов, наря-
и сооружений. ду с  достаточно освещёнными в  специализированной литературе
В опубликованных источниках мы можем увидеть справедли- аспектами, связанными с  формированием микроклимата зданий
вый акцент на возникновение и  развитие поверхностных и  крае- и  их архитектурного облика, большое внимание уделено физико-
вых трещин. Вместе с тем, очевидно, что необходимым первона- химическим характеристикам стекла, определяющим его проч-
чальным условием для разрушения стеклянных пластин являет- ностные свойства. Подробное рассмотрение указанных факторов
ся возникновение некоторого напряжённого состояния  — ста- необходимо для внесения определённой ясности в вопросы распре-
тичного или многократно повторяемого под действием цикли- деления нагрузок и напряжений в стеклянных пластинах и стекло-
ческих нагрузок. Сосредоточенная локальная нагрузка в месте пакетах, рассматриваемые в  главе 4, а  также понимания предпо-
концентратора напряжений  — трещины, выступает в  данном сылок разрушения готовых стеклянных изделий на стадии монтажа
случае в  виде дополнительного фактора, в  определённый мо- и непосредственно в процессе эксплуатации сооружения.
мент времени набирающего критическую энергию, достаточную
для разрушения пластины. При проведении расчётов светопроз- 2.2.1. Стекловидное состояние.
рачных конструкций принципиально важным является описание Структурная химия стекла
именно этого стартового состояния, которое возникает при дей-
ствии статических нагрузок, вызывающих изгибные деформации Стекловидное состояние, по мнению многих исследователей,
в  стёклах, и  может быть рассмотрено как стадия, предшествую- является самой сложной и до сих пор наименее изученной формой
щая разрушению. существования материи. Согласно общему определению комиссии

72 73
по терминологии Академии наук СССР, «стеклом называются все Табл. 2.2.1.1
Химический состав натриево-силикатного строительного стекла
аморфные тела, получаемые путём переохлаждения расплава, не-
(согласно EN 572-1)
зависимо от их химического состава и  температурной области за-
Составляющая Химическая формула Массовая доля, %
твердевания, и обладающие в результате постепенного увеличения
Окись кремния SiO2 69 –74
вязкости механическими свойствами твёрдых тел; причём процесс
Окись натрия Na2O 10–16
перехода из жидкого состояния в стеклообразное должен быть об-
ратимым» [11]. Стекловидные материалы являются веществами Окись кальция CaO 5–14

аморфными, изотропными, т.е. такими, свойства которых не зави- Окись магния MgO 0–6
сят от того направления, в котором они измерены. Стёкла изотроп- Окись алюминия Al2O3 0–3
ны, т.к. имеют по всем направлениям в среднем однородную струк- Другие 0–5
туру. При понижении температуры любого стекловидного расплава
происходит нарастание его вязкости, что приводит к образованию Из табл.2.2.1.1 можно увидеть, что основная структура стекло-
твёрдого тела. видного расплава образуется оксидом кремния  — кремнезёмом,
Представление о  стекле как о  сложной системе впервые изло- представленным в  расплаве, согласно Д.И. Менделееву, полиме-
жил и  научно обосновал Д.И. Менделеев. Согласно определению ризированными молекулами SinO2n образующими, так называемую
Менделеева, стекло не есть определённое химическое соединение, силикатную стеклообразную систему.
как полагали многие химики первой половины XIX века, а является В современных теориях строения такой системы мы можем
сплавом окислов, подобным металлическим сплавам переменно- наблюдать определённые разногласия, отражающиеся в  нали-
го состава. Менделеев рассматривал структуру стёкол как слож- чии двух ярко выраженных научных направлений. В европейских
ную систему, различая в  ней две составные части  — неизменную странах и  США наиболее признанной является теория Захари-
(главную) и изменяемую. При этом под главной частью подразуме- асена, согласно которой структура стекла, как и  структура соот-
вался основной каркас кремнезёмистого сплава, изменение кото- ветствующего кристаллического тела, представляет непрерывную
рого привело бы к  изменению соединения в  целом. Изменяемая сетку, в  узлах которой расположены ионы, атомы или атомные
же часть, по мнению Менделеева, могла подвергаться изменениям группы. Однако, в отличие от обычной кристаллической сетки, об-
и претерпевать замещения. разуемой путём многократного закономерного повторения элемен-
Таким образом, современные представления о стекле, как о весь- тарной ячейки, структурная сетка стекла является неправильной
ма сложном расплаве высокой вязкости, были заложены Д.И. Мен- (рис.2.2.1.1). Согласно определению Американского сообщества
делеевым и  в дальнейшем получили своё развитие в  работах Там- по испытаниям и  материалам, стекло является «неорганическим
мана. В настоящее время мы рассматриваем стекло как сложную расплавляемым продуктом, который охлаждается и  затвердевает
жидкую систему, находящуюся в переохлаждённом состоянии. без нормальной кристаллизации»[34]. Образующей структурой не-
Базовый химический состав строительного стекла образуется правильной кристаллической решётки стекла являются полимери-
группой природных материалов — основных сырьевых компонентов, зированные молекулы кремния с  вкраплением ионов натрия Na+
перечень которых приведён в  табл. 2.2.1.1. Пропорциональное мас- и кальция Ca+.
совое соотношение материалов в стекловидном расплаве приведено Наряду с  современным представлением о  теории строения
в соответствии с действующим европейским стандартом EN 572-1. стекла, принятой в  западных странах, в  Советском Союзе было

74 75
1
а)
2

б)

4
а) б) а)

Рис. 2.2.1.1. а — кристаллиты кварца; б — кристалиты силиката натрия; — SiO4 тетраэдры; — Na


Схема структуры натриево-силикатного стекла по Захариасену.
1 — кремний (Si); 2 — кислород (O2); Рис. 2.2.1.2.
3 — натрий (Na); 4 — кальций (Ca). Схема кристаллитной структуры стекла по Е.А. Порай-Коршицу:
1 — кварцевого; 2 — натриево-силикатного
разработано собственное научное направление, основные идеи
которого были впервые сформулированы в 1921 году академи- утверждать, что теория кристаллитного строения стекла точнее
ком А.А. Лебедевым и  в дальнейшем исследовались в  работах и детальнее объясняет физические свойства стёкол, нежели теория
Н.Н.Валенкова и  Е.А. Порай-Коршица. Эти исследования легли неправильной структурной сетки.
в основу так называемой кристаллитной теории строения стекла, С точки зрения инженерно-строительного проектирования на
первоначально встретившей ряд справедливых возражений, одна- этом уровне знаний принципиально важен вопрос об оценке сте-
ко в дальнейшем показавшей свою большую жизнеспособность по пени пластичности стекла, его упругих деформаций и  релаксации
сравнению с теорией неправильной структурной сетки. напряжений. В частности, кристаллитная теория позволяет пред-
Согласно этой теории, структуру стёкол можно рассматривать положить, что стеклянные пластины не являются абсолютно пла-
как скопление чрезвычайно мелких деформированных кристал- стичными. В момент установки их на строительном объекте в каче-
лов  — кристаллитов, аналогичных по своим характеристикам стве элемента готового изделия (стеклопакета), они приобретают
кристаллическим силикатам и  кремнезёму. Если рассматривать деформированное состояние, зависящее от величины действующих
кристаллиты как сильно деформированные обломки нормальных нагрузок, при этом никогда более не возвращаясь к идеально ров-
кристаллических решёток, то можно полагать, что в  центральной ной плоскости. Если при монтаже изделий в  стеклопакете возни-
части кристаллит имеет структуру, наиболее близкую к  структуре кают значительные климатические нагрузки, описанные в  главе 4,
соответствующей нормальной кристаллической решётки, а  при то это сопровождается значительными зрительными искажениями
переходе из центра к периферии в структуре кристаллита накапли- фасадной плоскости, сохраняющимися в изменяемом виде на про-
ваются всё большие неправильности. Таким образом, в  перифе- тяжении всего срока эксплуатации сооружения (см. главу 4).
рической области, граничной с другими кристаллитами, структура На современном уровне проектирования светопрозрачных кон-
оказывается аморфной (рис.2.2.1.2). струкций, кристаллитная теория позволяет и более близко подойти
Дальнейшие научные исследования, проведённые в нашей стра- к вопросу оценки нагрузок, действующих на стеклянные пластины,
[11]
не , выявили значительное количество факторов, позволивших в  зависимости от времени их действия и  постепенности прироста

76 77
значений. Как показывает практический опыт, тонкие пластины ных составляющих её компонентов (нет отдельно песка, соды, мела
строительного стекла могут выдерживать весьма значительные по и  др.)  — между компонентами шихты завершаются основные хи-
величине статические изгибающие нагрузки (см. главу 4), относи- мические реакции в твёрдом состоянии. На этой же стадии из ших-
тельно медленно возрастающие во времени. При этом резкий на- ты улетучивается большинство газообразных веществ.
грев стеклянной пластины, известный в  специальной литературе К концу второй стадии — стеклообразования, заканчивающейся
под термином «термоудар», разрушает её практически мгновенно. при температуре 1150–1200 °С, масса становится прозрачной. В ней
Очевидно, что основы кристаллитной теории гораздо точнее со- отсутствуют непроваренные частицы шихты. Однако на этой стадии
ответствуют характеру самопроизвольного разрушения стекла, вы- стекломасса является неоднородной  — она пронизана большим ко-
зываемому пороками стекломассы (см. раздел 2.2.5), а также объ- личеством газовых включений — пузырей и свилей (см. раздел 2.2.5).
ясняют само по себе наличие кристаллических включений-дефек- От видимых газовых включений стекломасса освобождается на
тов в готовом изделии. При этом на основе кристаллитной теории третьей стадии  — дегазации, завершающейся при температуре
гораздо легче объясняются, например, такие факторы как более 1400–1500 °С.
высокие прочностные характеристики молированного (изогнутого) На четвёртой стадии  — гомогенизации  — стекломасса осво-
стекла, полученного методом горячей гибки (нагревание стекла до бождается от свилей и становится однородной.
температуры, близкой к точке размягчения) по сравнению с моли- Пятая стадия — охлаждение (студка) — характеризуется сни-
рованными стёклами холодной гибки (нагревание стекла до темпе- жением температуры стекломассы на 200–300 °С с  целью созда-
ратуры + 70 °С). ния необходимой рабочей вязкости для выработки изделия.
В процессе стеклообразования имеет место сложная совокуп-
2.2.2. Технологические особенности ность физико-химических процессов, относительно чёткая класси-
производства стекла фикация которых была впервые сделана только в 1920 году В. Тер-
нером. А именно:
При оценке надёжности и  долговечности сооружений из стек- Физические изменения
ла необходимо понимать, что, несмотря на значительные успехи, 1. испарение влаги;
достигнутые в  технологии его производства, на сегодняшний день 2. нагревание шихты;
идеально бездефектная, однородная стекломасса не может быть 3. плавление отдельных её компонентов;
получена. Процесс стекловарения протекает в сложной обстанов- 4. растворение веществ в  твёрдом или жидком состоянии в  уже
ке, создаваемой рядом физических и технологических факторов. Он образовавшейся жидкости;
состоит из пяти основных стадий, протекающих в различных темпе- 5. изменение кристаллической формы;
ратурных режимах. Сырьевая смесь материалов, используемая для 6. улетучивание некоторых составных частей.
производства стекла — шихта, состоит из природных материалов,
доступных по всему миру, — кварцевого песка, извести, доломита Химические реакции
(мела), полевого шпата или синтетических веществ — соды и раз- 1. расщепление гидратов;
личных сульфатов и значительного количества стеклобоя. 2. удаление химически связанной воды;
К концу первой стадии  — силикатообразования, заканчиваю- 3. разложение карбонатов, сульфатов, нитратов и перекисей;
щейся при температуре 800–900 °С, в  шихте не остаётся отдель- 4. взаимодействие различных компонентов и образование силикатов.

78 79
Рис. 2.2.2.1. а) б)
Физико-химические процессы
Вытягивание лен-
1. взаимодействие между жидкой стекломассой и  газообразными ты стекла.
компонентами атмосферы печи; а) Вертикальное
вытягивание ме-
2. взаимодействие между стекломассой и включенными в неё газами; тодом Фурко;
3. взаимодействие между газовой фазой стекломассы и  газовой фа- б) Горизонталь-
зой пузырей, включённых в стекломассу; ное вытягивание
методом Коль-
4. взаимодействие между газами печи и газами, включенными в сте- берна
кломассе и пузырях, пронизывающих её;
5. взаимодействие между стекломассой и огнеупором.
вали в  качестве основного способа производства строительного
Сложность процессов, происходящих при варке стекла и связан- стекла вплоть до 1959 года. В 1959 году английским изобретателем
ных с неоднократным преобразованием вещества, определила труд- Аластером Пилкингтоном был изобретён так называемый флоат —
ное и протяжённое во времени развитие технологий его изготовле- метод (от англ. float — плавать на поверхности) производства ли-
ния. Особенно — в области строительных стёкол, где необходимо стового стекла, который в  настоящее время применяется всеми
было освоить изготовление тонких и больших по формату пластин. крупными мировыми производителями (рис. 2.2.2.2).
Проблема вытягивания непрерывной ленты стекла со стабиль- При флоат-процессе расплавленная стекломасса из стеклова-
ными геометрическими свойствами была решена только в  начале ренной печи поступает на валки прокатной машины; после чего
XX столетия одновременно двумя изобретателями, работавшими лента стекла попадает в  ванну с  расплавленным металлом (оло-
совершенно независимо друг от друга — бельгийским инженером вом). В ванне лента стекла движется по поверхности расплавлен-
Фурко и американцем Кольберном. ного металла и обогревается снизу металлом, а сверху газом. Ванна
По способу Эмиля Фурко, разработанному в 1902 году, стекло разделена на отдельные зоны — зону нагрева и зону охлаждения.
вытягивалось из стекловаренной печи в виде непрерывной ленты по формование в ванне
а)
вертикали (рис. 2.2.2.1а). Затем через прокатные вальцы оно посту- в газовой атмофере (флоат-процесс)

25 °C 40 °C 600 °C 1050 °C ~1550 °C


пало в шахту охлаждения, в верхней части которой резалось на от-
дельные листы. Толщина стекла при этом регулировалась путем из-
менения скорости вытяги­вания. Для повышения качества обработ-
ки поверхности такое стекло подвергалось шлифовке и полировке. складирование резка лента стекла охлаждение расплавление подача сырья

Особенность машины Кольберна заключалась в  горизонталь-


ном направлении вытягиваемой ленты, которая лишь на очень Рис. 2.2.2.2
небольшом протяжении от поверхности расплавленного стекла Схема техноло-
гической линии б)
сохраняла вертикальное положение, после чего изгибалась на 90°
по производству
и продолжала вытягиваться уже горизонтально (рис. 2.2.2.1б). флоат-стекла
Оба способа вытягивания листового стекла получили широкое а) вид сверху;
распространение — способ вертикального вытягивания в Европе, б) продольный
разрез
способ горизонтального вытягивания в  США  — и  просущество-

80 81
Температура в нагревательной зоне поддерживается около 1000 °С. ных изгибающих нагрузок, изучение напряжённого состояния
В этой зоне исчезают все неровности стекломассы. Благодаря по- закалённых стёкол является важнейшим вопросом с  точки зре-
верхностному натяжению, толщина ленты стекла получается аб- ния повышения надёжности светопрозрачных конструкций.
солютно одинаковой. В зоне охлаждения лента охлаждается до В готовой пластине отожжённого стекла, вышедшего с конвей-
600 °С, после чего по роликовому конвейеру поступает в печь от- ера, будет наблюдаться специфическое распределение внутренних
жига, где происходит постепенное охлаждение стекла до темпера- напряжений, классифицируемое в  специальной литературе тер-
туры окружающей среды. мином «постоянное остаточное напряжение» (permanent residual
Отжиг стекла, осуществляемый в несколько последовательных stress) и иллюстрируемое диаграммой рис.2.2.3.1.
стадий, производится с  целью устранения внутренних напряжений, На схеме рис.2.2.3.1 хорошо видны две характерных зоны напря-
которые возникают в  случае его быстрого неконтролируемого ох- жений сжатия вблизи поверхностей пластины и зона растягивающих
лаждения до комнатной температуры. В процессе отжига сначала напряжений в её центральной зоне. Такая картина имеет место, по-
производится охлаждение изделия до температуры отжига, затем вы- скольку наружные слои стекла охлаждаются быстрее и, соответ-
держивание при этой температуре в течение времени, необходимого ственно, быстро твердеют. Охлаждение внутренних слоёв и  их тер-
для устранения напряжений, после чего производится медленное ох- мическое сжатие происходят уже под твёрдой поверхностной коркой.
лаждение изделия от температуры отжига до температуры окружа- Эта корка создаёт растягивающие усилия во внутренних слоях, а на-
ющей среды со скоростью, при которой в изделии не могут образо- ружные слои, в свою очередь, приобретают напряжения сжатия. Рас-
ваться опасные временные внутренние напряжения, которые могут пределение внутренних напряжений зависит от толщины стеклянной
разрушить изделие. Тщательно отожженное стекло приобретает ста- пластины, режима охлаждения и химического состава стекла.
бильные физико-химические свойства. В таком состоянии оно готово
к резке в листы размером 6000 x 3210 мм (формат JUMBO).

2.2.3. Тепловая и химическая обработка

Растягивающие
напряжение
стекла. Повышение механической прочности F1

При необходимости дополнительного повышения прочностных


F2 F3
характеристик стекла его подвергают закалке, обеспечивающей
закономерное распределение напряжений в  стеклянной пласти-

Сжимающие
напряжение
не. Закалка стекла является старейшим приёмом тепловой об-
работки, связанном с повышением предела прочности стекла при
растяжении и изгибе. По различным данным, прочность закалён-
ного листового стекла превышает прочность отожжённого ли-
стового стекла при изгибе в 5–7 раз; в 3–4 раза при растяжении Рис. 2.2.3.1.
и в 4–5 раз при ударе. Распределение
напряжений в
Поскольку работа стеклянных пластин в  строительных кон- отожжённом ли-
струкциях, прежде всего, связана с восприятием знакоперемен- стовом стекле

82 83
Очевидно, что из условия равновесия площадь эпюры F1, харак- личина этих напряжений уменьшается по мере погружения вглубь
теризующей напряжения растяжения, должны быть равна сумме пластины. На некоторой глубине имеет место некоторая нулевая
площадей F1+F2, характеризующих напряжения сжатия. В идеаль- линия напряжений, начиная от которой обнаруживаются уже рас-
ном случае, области F1 и F2 должны быть симметричны относитель- тягивающие напряжения, достигающие максимума вблизи цен-
но центральной оси пластины (см. рис.2.2.3.2). Однако это практи- тральной оси.
чески не осуществимо для реальной ленты стекла, выходящей с кон- В результате закалки происходит увеличение поверхностных
вейера, где распределение остаточных напряжений изменяется по сжимающих напряжений; при этом из условия равновесия, резко
площади и толщине изделия за счёт различных условий охлаждения. увеличиваются и  внутренние растягивающие напряжения. Таким
При закалке стекла, за счёт соответствующей термической об- образом, увеличение прочности, достигаемое при закалке стекла,
работки, происходит выравнивание напряжений растяжения-сжа- сопровождается увеличением внутренних напряжений, прояв-
тия и их симметричное распределение по толщине пластины. Для ляющимся в  характерной картине разрушения с  образованием
этого стекло равномерно нагревается до температуры, близкой мелкодробной сетки трещин.
к  температуре размягчения (чуть выше 570 °С), а  затем быстро Снижение внутренних растягивающих напряжений достигается
и равномерно охлаждается. В результате в пластине стекла форми- при использовании метода химического упрочнения стекла, заклю-
руется характерное распределение напряжений, иллюстрируемое чающегося в  кислотной обработке поверхности и  используемого
рис.2.2.3.2. в  качестве альтернативы закаливанию. В результате происходит
уплотнение кремнезёмной плёнки поверхностного слоя с  резким

Рис. 2.2.3.2.
увеличением в  нём сжимающих напряжений, сопровождающееся
~ 0,2 d

Распределение
напряжений и перераспределением и  выравниванием растягивающих напряже-
σv= характерная
ний внутри стеклянной пластины (рис.2.2.3.3).
~ 0,6 d

+
d

40–60 N/mm2 картина разру-


шения листового Рис. 2.2.3.3.
стекла. Распределение
~ 0,2 d

– а) Отожжённое напряжений в

стекло согласно σv=500–800 N/mm2
а) химически упро-
(DIN EN 1863-1);
ченном стекле

б) Закалённое +
и характерная
~ 0,2 d

стекло (соглас-
но DIN EN 12150) картина разру-
шения (согласно
~ 0,6 d

σv=
+ –
d

100–150 N/mm2 DIN EN 12337)


~ 0,2 d


Из рис. 2.2.3.2 и  рис.2.2.3.3 можно увидеть, что вне зависимо-
б) сти от химического состава и  обработки, начальное рабочее со-
При рассмотрении эпюр напряжений на рис. 2.2.3.2 можно уви- стояние стеклянной пластины всегда характеризуется неравно-
деть, что в  пластине стекла наибольшие напряжения сжатия со- мерным распределением напряжений в  её поперечном сечении,
средоточены на поверхности. Слои, расположенные на некоторой которое не учитывается классическими уравнениями теории
глубине от поверхности, имеют меньшие напряжения сжатия, и ве- упругости. Иными словами, имеет место некоторое неравномерное

84 85
преднапряжённое состояние пластины (сложное распределение широкий потенциал изменяемости и  программируемости свойств
напряжений по сечению в ненагруженном состоянии). этого материала.
Это, в известной степени объясняет существеннее расхожде-
ния в  результатах расчётов стеклянных пластин, и  эксперимен- Пример 1
Определение показателей прочности стекла на растяжение
тальных данных, упомянутые в начале настоящей главы и допол- и сжатие в зависимости от химического состава.
нительно рассмотренные в главе 4. Согласно[11]

2.2.4. Физико-химические свойства стекла s раст = P1F1 + P2F2 + ......, (2.2.4.1а)


в твёрдом состоянии s сж = P1f1 + P2f2 + ......, (2.2.4.1б)

Фундаментальные научные исследования в  области природы Где


стеклообразного состояния рассматривают три базовых темпе- s раст — предел прочности на растяжение, кг/мм2;
ратурных интервала, характеризующих состояние стекловидного s сж — предел прочности на сжатие, кг/мм2;
расплава, а  именно: твёрдое состояние вещества  — для стекла P1, P2 — содержание окислов в стекле в %;
в  нормальных эксплуатационных условиях; жидкое состояние, со- F1, F2 — коэффициенты, характеризующие прочность соответству-
ответствующее полному расплавлению, и переходное пластическое ющих окислов, принимаемые по табл.2.2.4.1.
состояние, в  значительной степени определяемое химическим со- Табл. 2.2.4.1
ставом стекла. Коэффициенты различных окислов
для расчёта прочности стекла при растяжении F и сжатии f
С точки зрения эксплуатации в строительных конструкциях, из-
учение твёрдого состояния стекла, безусловно, является важней- F f F f

шим. Оно характеризуется областью температур ниже темпера- SiO2 0,09 1,23 Zn O 0,15 0,6
туры размягчения Tg, т.е. той области, где стекловидный расплав Na 2 O 0,02 0,6 CaO 0,2 0,2
приобретает хрупкость. Для большинства строительных стёкол
K2O 0,01 0,05 PbO 0,025 0,48
температура Tg находится в интервале от 550 до 600 °С.
Поскольку по своей природе стекло является композитным ма- Mg O 0,01 1,1 Al 2 O3 0,05 1

териалом-сплавом, его свойства, помимо чисто технологических


параметров, в  значительной степени определяются химическим Для стекла, имеющего химический состав согласно [34] и  табл.2.2.1
составом и  соотношением массовых долей образующих элемен- (SiO2–72,8%; Na2O  – 13,8%; CaO – 8,6%; MgO – 3,6%; Al2O3 –
тов. Соответственно, такие важные характеристики стекла как 0,7%), вычисления по формулам (2.4.1а) и (2.4.1б) дадут результат:
прочность на растяжение и сжатие, а также теплоёмкость и коэф-
фициент линейного расширения в  зависимости от определённого s раст = 72,8 x 0,09 + 13,8 x 0,02 + 8,6 x 0,2 + 3,6 x 0,01 +0,7 x  0,05 =
химического состава могут быть приближённо вычислены по эм- 8,6 кг/мм2 = 86 Н/мм2
пирическим формулам с точностью до 15–20%. Ниже приводятся
такие вычисления для стекла со стандартным химическим составом s сж= 72,8 x 1,23 + 13,8 x 0,6 + 8,6 x 0,2 + 3,6 x 1,1 +0,7 x 1 =
(согласно табл.  2.2.1.1), дополнительно иллюстрирующие очень 104,2 кг/мм2 = 1042 Н/мм2

86 87
Пример 2 В современной технической литературе приводятся осреднён-
Определение коэффициента линейного расширения и теплоёмко- ные характеристики стекла, учитывающие диапазон изменений
сти стёкол в зависимости от химического состава. химического состава. При этом в  нормативных документах со-
Согласно [11] ответствующие показатели указываются в  виде одной величины,
принимаемой с  учётом запасов, учитывающих производственные
Сст = (P1/100) С 1 + (P2 /100) С 2 + (P3 /100) С 3 + ……… (2.2.4.4)
дефекты стекла, неизбежно возникающие из-за сложности техно-
А формула для вычисления коэффициента термического рас- логического процесса его производства.
ширения как Характеристики обычного строительного стекла могут быть
в  общем виде представлены таблицей 2.2.4.3. Для наглядности
a ст = a 1 P1 + a 2 P2 + a 3 P3 + ……… (2.2.4.5)
в  этой же таблице приведены аналогичные показатели других
где конструкционных строительных материалов  — стали, алюминия
Сст — теплоёмкость, кал/(г °С) и бетона.
a ст  — коэффициент линейного расширения, 1/ °С Табл. 2.2.4.3
P1 , P2 , P3 — содержание окислов в стекле в %; Сравнительная таблица физических свойств листового стекла
a 1 , a 2 , a 3 и С 1 , С 2 , С 3  — эмпирические коэффициенты для и других конструкционных материалов [34]

соответствующих окислов в стекле, принимаемые по табл.2.2.4.2. Стекло


Свойство, единица Листовое Алюми-
закалён- Сталь Бетон
измерения стекло ний
ное
Табл. 2.2.4.2
Коэффициенты для расчёта теплоёмкости стёкол и коэффициента линейного Плотность, кг/м3 2500 2500 7800 2700 2300
расширения в зависимости от химического состава
Предел прочности
С a x 10 7 С a x 10 7 при сжатии, МПа 700–900 700–900 144–204 29–78 –
(Н/мм2)
SiO2 0,1913 0,05 Zn O 0,1248 0,07
Предел прочности
Na 2 O 0,2674 4,32 CaO 0,1903 1,66 89–
при растяжении, 30–100 50–150 360–510 –
107,5
МПа (Н/мм2)
K2O 0,1860 3,9 PbO 0,0512 1,06
Предел прочности
Mg O 0,2439 0,45 Al 2 O3 0,2074 0,67 при изгибе, МПа 15–40 120–150 – – –
(Н/мм2)
Для стекла, имеющего химический состав согласно табл.3.2.1 Модуль упругости
(SiO2–72,8%; Na2O – 13,8%; CaO – 8,6%; MgO – 3,6%; 7,3 · 104 7 · 104 2,7 · 104 7 · 104 –
Е, МПа (Н/мм2)
Al2O3—0,7%), вычисления по формулам (2.4.4) и (2.4.5) дадут ре-
зультат: Коэффициент ли-
нейного расшире-
9,0 · 10-6 9,0 · 10-6 1,2 · 10-5 –
a ст = (72,8 x 0,05 + 13,8 x 4,32 + 8,6 x 1,66 + 3,6 x 0,45 + 0,7 x ния при температу-
ре 20–300 0С, К -1
x 0,67) x 10 –7= 8,0 x 10 –6 1/ °С
Коэффициент те-
Сст = 72,8 x 0,1913/100 + 13,8 x 0,2674/100 + 8,6 x 0,1903/100 + плопроводности, 1,0 1,0 50–58 204,0 2,3
+ 3,6 x 0,2439/100 + 0,7 x 0,2074/100) = 0,204 кал/(г °С) = Вт/м К
=855 Дж/(кг К)= 0,86 кДж/(кг К)

88 89
Продолжение табл. 2.2.4.3
Формула (2.2.4.6) хорошо иллюстрирует соотношение физиче-
Стекло ских величин, определяющих термостойкость стекла, однако дале-
Свойство, единица Листовое Алюми-
закалён- Сталь Бетон
измерения стекло ний ко не всегда совпадает с экспериментальными данными и не удобна
ное
в практическом использовании. При оценке возможного разруше-
Удельная теплоём-
0,67 0,67 0,462 0,92 1,13 ния реальных конструкций удобнее пользоваться формулой, пред-
кость, кДж/(кг °С )
ложенной Г.И. Бартеневым и  С.Г. Лиознянской, которая при ус-
Термостойкость
(устойчивость ловии охлаждении всего изделия (нагретой пластинки) запишется
40 100 –
к разнице темпера- в виде (2.2.4.7а), а при местном охлаждении в виде (2.2.4.7б).
тур), К
σ изг (1 ϑ (2.2.4.7а)
Максимальная t0 =
температура экс- αE
плуатации, °С –
кратковременная 300 200
долговременная 200 200
σ изг (1 ϑ
t0 = 3 x (2.2.4.7б)
αE
Из табл. 2.2.4.3 хорошо видно, что стекло намного лучше рабо-
тает на сжатие, нежели на растяжение и изгиб. Это является важ- где
нейшей особенностью стекла как конструкционного материала. t — температура нагревания;
С показателями прочности стекла на растяжение и изгиб свя- t0 — температура охлаждения;
зано такое важнейшее его свойство как термостойкость. Под s изг — предел прочности стекла при изгибе;
термостойкостью понимают способность стекла выдерживать, a — коэффициент термического расширения;
не разрушаясь, резкие изменения температуры. E — модуль упругости
Для оценки термостойкости стёкол иногда используют коэффи- ϑ — коэффициент Пуассона (для стекла ϑ = 0,25);
циент термостойкости, определяемый как Как показывают экспериментальные данные, термостойкость
стекла при нагревании оказывается значительно выше его тер-
σ раст λ мостойкости при охлаждении. Так, один и  тот же образец стекла
K= (2.2.4.6) способен выдержать резкий нагрев на 450 °С, но разрушается при
αE Сρ
быстром охлаждении на 60 °С[11]. Определяющую роль в  данном
где случае играют напряжения, возникающие в  поверхностных слоях,
s раст — предел прочности стекла при растяжении; распределение которых при нагревании будет аналогично процессу
a — коэффициент термического расширения; закалки стекла.
E — модуль упругости С учётом указанных факторов формула (2.2.4.7б) при местном
l — коэффициент теплопроводности; нагревании пластины стекла будет выглядеть как
C — теплоёмкость;
r — плотность σ изг (1 ϑ
t 0 = 1,5 x (2.2.4.7в)
αE

90 91
Из формулы (2.2.4.6) хорошо видно, что повышение теро- коррозии заключается в химической реакции образующих силика-
мостойкости стекла может быть достигнуто при понижении его тов с атмосферной влагой. Силикаты поверхности, вступая во вза-
коэффициента термического расширения, которое может быть имодействие с водой и влагой воздуха, гидролизуются. Щелочные
достигнуто за счёт изменения химического состава стекла. До- силикаты образуют при этом едкую щёлочь и гель кремниевой кис-
бавление в  стекломассу 7–15 % оксида бора позволяет сни- лоты. В зависимости от общего состояния поверхности, разрушаю-
зить коэффициента термического расширения до величины щая щёлочь может свободно вымываться или оставаться на стекле,
a = 3,1…6,0 x10–6 К –1 (по сравнению с 9,0 x 10–6 К –1 для обыч- концентрируясь, как правило, в микротрещинах. Гель кремниевой
ного натриевого стекла). Такое стекло называется боросиликат- кислоты остаётся на поверхности в  виде более или менее равно-
ным и используется в огнезащитных конструкциях (печи, камины мерного слоя. Этот слой замедляет процесс разрушения стекла,
и  др.). Все остальные показатели боросиликатного стекла (мо- образуя со временем защитную кремнезёмную плёнку.
дуль упругости, теплопроводность, теплоёмкость) идентичны на- На практике процесс поверхностной коррозии стекла называют
триевому стеклу. «выщелачиванием». Внешне он проявляется в  виде белесоватых
При оценке возможного разрушения стекла от удара важней- пятен, капельного налёта и  др. Если поверхность стекла не омы-
шим показателем является прочность стекла на сжатие. Хруп- вается водой, а  подвергается лишь воздействию паров воды или
кость стеклянной пластины в  основном зависит от её толщины кислоты (что характерно для крупных экологически загрязнённых
и  степени термической обработки (величины сжимающих напря- мегаполисов или морских побережий), то растворимые продукты
жений в поверхностном слое). Прочность стекла на удар возраста- гидролиза  — едкие щёлочи и  получающиеся из них в  результате
ет с увеличением толщины и возрастает в 5–7 раз для закалённого взаимодействия с углекислотой карбонаты, постепенно накаплива-
стекла по сравнению со стеклом отожжённым. ются на поверхности. Будучи гигроскопичными, они притягивают
В общем случае прочность на удар может быть выражена как влагу и образуют мельчайшие капли концентрированных растворов
отношение прочности стекла при сжатии к энергии удара, т.е. щёлочи (капельный налёт). При изменении влажности или темпе-
ратуры окружающего воздуха, капельный налёт может высыхать
или вновь появляться. При длительном соприкосновении капли
σ сж
D= (2.2.4.8) концентрированного раствора щёлочи со стеклом происходят мест-
A ные глубокие разрушения его поверхности.
где С точки зрения практического применения в  зданиях, возво-
D — прочность на удар; димых в  соответствующих строительных районах, представляют
s сж — предел прочности на сжатие; интерес разработки, связанные с  повышением химической устой-
А  — работа, произведённая ударом, вызвавшим появление трещины. чивости поверхности стекла и известные достаточно много лет, од-
нако не находящие широкого применения. В частности, опыт ис-
2.2.5. Химическая устойчивость стекла следований, проведённых в  Советском Союзе, показал, что хими-
ческая устойчивость поверхности стеклянных изделий может быть
Строительное стекло является материалом, обладающим очень повышена в сотни и даже тысячи раз за счёт специальной обработ-
высокой химической стойкостью по отношению к  подавляющему ки, в результате которой на поверхности стекла создаётся покры-
большинству реагентов. Сущность процессов его поверхностной тие, обладающее гидрофобностью, но при этом не оказывающее

92 93
заметного влияния на оптические свойства (прозрачность) стек- Как уже отмечалось выше, несмотря на значительные успехи,
ла. В  качестве таких покрытий могут быть применены тончайшие достигнутые в  технологии стекловарения за последние десятиле-
плёнки из окислов алюминия и  цинка, а  также кислотно-парафи- тия, идеально однородной стекломассы на практике не существует.
новые плёнки и покрытия [11]. Стеклу, сваренному в  промышленных печах, всегда свойственна
та или иная степень неоднородности, тот или иной порок, а иногда
2.2.7. Факторы, влияющие на прочность стекла и несколько. Причины появления пороков стекломассы в процессе
и резервы технического развития материала варки и  их виды очень разнообразны. В специальной литературе
выделяется три основных вида, классифицируемых по агрегатному
Современная история развития стекла отражает его широкое состоянию. А именно:
применение в различных областях техники, включая высокотехно- • Газовые включения;
логичные и  наукоёмкие оборонно-космические отрасли, где кон- • Стекловидные включения;
струкционные элементы проектируются с  учётом работы под дей- • Кристаллические включения.
ствием экстремальных нагрузок. Это в известной степени опровер-
гает настороженное отношение к стеклу со стороны строительных Газовые включения обычно возникают вследствие попада-
инженеров, как к материалу непрочному и очень хрупкому. ния воздуха в  стекломассу или неполного удаления газообразных
В современных зарубежных источниках [34] можно встретить продуктов разложения шихты. В готовом изделии они проявля-
указание на теоретическую прочность листового стекла при изгибе, ются в  виде пузырей различных газов внутри массы стекла (кис-
равную 6000 Н/мм2 (6000 МПа), что намного превышает аналогич- лорода, азота, воздуха и  др.), разнообразных по форме и  размеру
ную величину для стали (360–510 Н/мм2). Однако реальная проч- (рис.  2.2.7.1). Размеры пузырей могут быть от нескольких долей
ность листового стекла при изгибе составляет порядка 100  Н мм2 миллиметра до нескольких миллиметров. Мельчайшие пузыри
(100 МПа). При этом в инженерных расчётах, с учётом запаса, при- в практике называют мошкой.
нимается величина равная всего лишь 15-30 Н/мм2 (15–30 МПа)
(см. табл. 2.2.4.3). Что закладывается в этой разнице?
Такие значительные понижающие запасы связаны с пороками
стекломассы, к  которым относят различные нарушения физиче-
ской и  химической однородности, возникшие в  процессе варки
стекла. Аналогично недостаткам или нарушениями технологи- Рис. 2.2.7.1.
ческого режима формования и  последующей обработки изделий, Газовые включе-
ния в листовом
пороки стекломассы опасны, прежде всего, с  точки зрения нару- стекле
шения механической прочности стекла за счёт образования кон-
центраторов локальных напряжений. Дефекты такого рода часто Стекловидные включения, которые могут содержаться в  ос-
не обнаруживаются на стадии изготовления готовых строитель- новной массе стекла, возникают вследствие недостаточной гомо-
ных изделий (стеклопакетов) и  выявляются на стадии эксплуата- генизации стекломассы или попадания в  неё инородных веществ
ции в виде внезапного самопроизвольного нарушения целостности из окружающей среды. От основной массы стекла стекловидные
стекла. включения отличаются своими свойствами и составом (плотностью,

94 95
коэффициентом преломления, коэффициентом теплопроводности, кловидная капля в  стекле, дающая начало свили. Таким образом,
вязкостью). В специальной литературе включения такого типа на- кристаллические и стекловидные включения тесно связаны и часто
зываются свилями и шлирами. По внешнему виду они представля- встречаются одновременно.
ют собой более или менее резко выделяющиеся участки на основ- Аналогично газообразным и  стекловидным включениям, кри-
ной массе стекла. Наиболее часто встречаются свили в виде нитей, сталлические включения ухудшают внешний вид изделий и  их оп-
прямых или изогнутых, одиночных или располагающихся пучками тическую однородность. Кроме того, они резко снижают меха-
(рис. 2.2.7.2). Тонкая свиль иногда даже невидима простым глазом. ническую прочность, т.к. создают дополнительные внутренние
Нити, пронизывающие всю массу стекла, образуют так называе- напряжения в  стекле. Как показывает практический опыт, кри-
мую грубую свиль или шлиры. сталлические включения являются основной причиной хрупкого
разрушения стеклянных изделий, которое, как правило, проис-
Рис.2.2.7.2. ходит непредсказуемо в  любой момент эксплуатации изделия, не-
Свили в стекле зависимо от длительности эксплуатации. В реальных условиях это
явление характерно для стёкол, подвергшихся термической обра-
ботке (закалённых и огнеупорных), и соответственно, обладающих
высокими внутренними напряжениями. При разрушении формиру-
ется характерная картина выпадения из единой массы стекла не-
которой кристаллитной группы (см. рис.  2.2.1.2), образуемой во-
круг дефектного кристалла. На рис.  2.2.7.4 показано разрушение
Кристаллические включения («камни») в стекломассе являют- боросиликатного каминного стекла, произошедшее через три года
ся самым опасным её пороком. Они могут обнаруживаться в  сте- после начала эксплуатации.
кломассе, вследствие ряда технологических причин, приводящих
Рис.2.2.7.3. При-
к  неоднородному провариванию шихты (плохое смешивание ком- меры кристалли-
понентов, неправильный температурный режим и др.). Кристалли- ческих включе-
ний в стекле
ческие включения бывают самых различных размеров, форм и цве-
та: от мельчайших кристалликов, с трудом видимых даже в микро-
скоп, до крупных сферолитов с  диаметром в  несколько сантиме-
тров. Кристаллы могут иметь разнообразную форму ( в виде чешуи,
иголок, октаэдров, кубов и др.) и располагаться в стекле в одиночку
и  целыми скоплениями. Примеры кристаллических образований
Рис. 2.2.7.4. Вы-
в стекле приведены на рис. 2.2.7.3. падение кри-
Часто кристаллические включения в  стекле сопровождаются сталлического
элемента из
свилями, т.к. кристаллы, постепенно растворяясь в  стекле, изме- боросиликат-
няют вокруг себя его состав. Иногда кристалл под действием вы- ного каминного
стекла
сокой температуры расплавляется, но не растворяется в  окружа-
ющем стекле. Тогда получается так называемый «узелок»  — сте-

96
Второй аспект в понижающих коэффициентах связан с поверх- Экономические реформы, начавшиеся в  конце 80-х годов
ностными дефектами, которые также неизбежно возникают в про- XX столетия, остановили развитие научных исследований в нашей
цессе изготовления стекла. Исследования этой проблемы были стране. Вместе с тем, несмотря на возрастающую тенденцию к ис-
впервые начаты в 1920 году английским учёным А.А. Гриффитсом пользованию оборонных технологий в строительстве, направление
из Авиационного исследовательского центра в г. Фарнборо и  впо- по совершенствованию непосредственно стекла как конструкцион-
следствии положены в основу важнейшей отрасли современной на- Рис. 2.2.7.5. ного материала не прослеживается и  в современной инженерно-
уки — механики разрушения. Конструктивная строительной науке развитых стран. Аналогично всему предше-
схема спайдер-
Рассматривая стекло как идеальный материал для изучения про- ствующему опыту, европейская строительная школа развивается
ного остекления
цессов хрупкого разрушения, Гриффитс проводил свои опыты на сте- (см. раздел 3.2) по относительно простому пути улучшения технологий обработки
клянных нитях, стеклянных сферических колбах и  цилиндрических с применением стекла, а разработка проектных решений всё более выстраивается
несущих колонн
трубках. Им была впервые установлена зависимость между прочно- из стекла. на оценочных методах теории вероятностей. На фоне возрастаю-
стью стеклянных волокон и их толщиной. Интересно отметить, что Торговый ком- щего увлечения архитекторов несущими конструкциями из стекла
плекс «Времена
прочность стекловолокон малой толщины, достигнутая Гриффитсом (рис. 2.2.7.5), такой подход выглядит вдвойне нелогичным.
года», г. Москва.
при испытаниях, составила около 3000 МПа[15]. Общий вид ин- Тем не менее, в настоящей главе необходимо привести краткое
Гриффитсом была впервые выдвинута идея о совершенствовании терьеров и раз- описание основных технологических методов обработки стекла,
рушение стекла
структуры кристаллов за счёт исправления поверхностных дефек- в несущей ко- влияющих на безопасность эксплуатации, надёжность и долговеч-
тов — микротрещин, царапин и т.п., являющихся местами концентра- лонне ность изготавливаемых из него конструкций.
ции разрушающих напряжений. В 1920 г. он писал: «Можно сделать
общий вывод о том, что недостаточная прочность изотропных твёрдых
тел, с которой обычно приходится встречаться, вызвана присутствием
нарушений сплошности или дефектов, основные размеры которых ве-
лики по сравнению с межмолекулярным расстоянием. Эффективную
прочность технических материалов можно повысить, по крайней мере,
в 10–20 раз, если удастся устранить подобные дефекты».
В 30-х годах советские академики А.П. Александров и С.Н. Жур­-
ков на стеклянных нитях достигли прочности 5900 МПа. А в
50-е  годы в  физико-техническом институте АН СССР имени
А.Ф. Иоффе, под руководством Ф.Ф.Витмана были проведены ис-
следовательские работы, позволившие повысить прочность окон-
ного стекла до 4900 МПа против прежних 50 МПа [15].
Таким образом, исследования проблем прочности стекла,
проведённые зарубежом, а также в нашей стране по линии обо-
ронных проектов, свидетельствует об имеющихся технических
резервах этого материала, реальный потенциал которого ещё
далеко не раскрыт для применения в строительстве.

98 99
2.2.8. Технологические способы повышения В качестве основного фактора для оценки безопасности сте-
надёжности и безопасности строительных клянных конструкций европейскими инженерами используется
конструкций из стекла. Механическая термин «остаточная несущая способность» (residual load bearing
обработка и ламинирование capacity), характеризующий работу стеклянной пластины после
разрушения. Применительно к многослойному стеклу этот термин
Несмотря на кажущееся разнообразие современных технологи- в основном относится к материалу склеивающего слоя.
ческих решений в  области обработки стекла, фактический набор Согласно классификации европейского стандарта DIN  EN  12600,
мероприятий, позволяющих повысить надёжность и  безопасность при проектировании конструкций из многослойного стекла необхо-
изготавливаемых из стекла строительных конструкций, весьма димо рассматривать три разные схемы, определяемые подвижностью
ограничен. промежуточного слоя (рис.2.2.8.3) [41], [36]. При этом необходимо от-
Старейшим и до сих пор применяемым способом снижения риска метить, что при проведении прочностных расчетов светопрозрачных
разрушения стекла при изготовлении конструкций и их дальнейшей конструкций, работа каждой стеклянной пластины триплекса рассма-
эксплуатации является механическая обработка (шлифовка) кро- тривается отдельно. Совместная работа стёкол, обеспечиваемая тем
мок по всему периметру пластины (рис. 2.2.8.1). Это простое и эф- Рис.2.2.8.2. или иным типом промежуточного слоя не учитывается (см. раздел 4.7).
фективное мероприятие приводит к ликвидации концентраторов на- Многослойное В настоящее время наиболее распространённым решением явля-
строительное
пряжений по краям стекла в виде микротрещин, возникающих при стекло (три- ются триплексы с промежуточным слоем из поливинилбутеральной
резке. В идеале, помимо обработки по периметру, скругляются углы. плекс). плёнки (PVB). Однако этот метод имеет существенные недостат-
1 — пластины
Все виды механической обработки производятся до закалки стекла. ки с  точки зрения использования в  ответственных сооружениях.
стекла; 2 — про-
Другое достаточно старое и эффективное мероприятие сводится межуточный
к  предотвращению опасных последствий возможного разрушения склеивающий
слой
стекла в  процессе эксплуатации (падение с  высоты острых режу-
щих осколков). Технологически это решается за счёт использова-
1
ния безопасного многослойного стекла, которое может состоять из 2
нескольких слоёв одинаковых или разных по толщине и  типу стё- Рис.2.2.8.3. 1

кол, соединённых между собой при помощи промежуточного скле- Эпюры распре-
деления напря-
ивающего слоя из плёнки или жидкообразного клеящего материа- жений в проме-
ла — смолы (рис. 2.2.8.2). жуточном слое
многослойного
стекла. 3
– – –
1 — жёсткий
промежуточный

d0
слой; 2 — полу-
+ +
жёсткий (гибкий) – 2
Рис.2.2.8.1. промежуточный –
Обработка слой; 3 — мягкий
(скользящий)

du
кромок листо-
вого стекла промежуточный + + +
слой 1
(DIN 1249-11) 1 2 3

100 101
нии зданий, возводимых в  ураганно-опасных районах. Его жёст-
2,0
Модуль сдвига G [N/mm2] кость превышает PVB на несколько порядков — приблизительно
в 100 раз. Длительно действующие температуры вплоть до + 70 °С
1,5
не оказывают какого-либо заметного влияния на его прочностные
свойства. Таким образом, триплекс с таким промежуточным слоем
1,0
может рассчитываться по жёсткой схеме даже на действие длитель-
Рис.2.2.8.4.
ных нагрузок. Одним из существенных недостатков SPG является
0,5
Характер из- очень высокий коэффициент температурного расширения, который
0,1 менения модуля
сдвига проме-
в несколько раз превышает аналогичную величину для стекла.
0
жуточного слоя Остаточная несущая способность триплексов на основе PVB
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
в зависимости от может быть увеличена за счёт использования плёнки большей тол-
Температура T [°C] температуры [36]
щины. Использование SPG значительно снижает деформации по-
Поскольку PVB является эластичным термопластом, его модуль сле разрушения. Исследования, проведённые в  Институте лёгких
сдвига в  значительной степени зависит от температуры окружаю- конструкций и  концептуального проектирования Штудгардского
щей среды и  продолжительности действия нагрузки (рис.  2.2.8.4). Университета показали, что остаточная несущая способность три-
Таким образом, полностью жёсткая связь между слоями может быть плексов может быть значительно повышена при введении в  про-
принята только при расчёте на действие кратковременных нагру- межуточных слой тканей или волокон.
зок — ветра или удара. При расчёте на действие долговременных на-
грузок триплексы с использованием PVB необходимо рассчитывать 2.2.9. Технологические возможности стекла
по полужёсткой схеме, которая, помимо всего прочего, имеет доста- для архитектуры и микроклимата
точно ограниченный интервал рабочих температур. Иными словами,
полужёсткая схема будет справедливой в температурном интервале Наряду с относительно ограниченным набором технологических
ниже + 23 °С. При более высоких температурах PVB постепенно возможностей, доступных на современном этапе в  части повыше-
переходит в зону подвижного слоя, а при температуре свыше + 80 °С ния безопасности и эксплуатационной надёжности конструкций из
происходит полное отделение плёнки от стекла (деламинация). стекла, современные способы его производства и  обработки, по-
В настоящее время в Европе разработаны специальные плёнки зволяют решать широкий спектр архитектурно-композиционных
для изготовления конструкций из многослойного стекла, предназна- и функциональных задач, связанных с общей эстетикой «стеклян-
ченных для эксплуатации под действием высоких температур (фаса- ного» сооружения и условиями формируемого в нём микроклимата.
ды и кровли, подвергающиеся солнечному перегреву). К решениям Закономерности передачи различных видов излучения через
такого типа относятся склеивающие плёнки EVA и  CIP из матери- стеклянные пластины и  стеклопакеты, а  также соответствующие
алов, имеющих сходные свойства с PVB, а также плёнки типа SPG. характеристики, используемые в  инженерных расчётах, подробно
Плёнки EVA и CIP имеют вдвое меньшую жёсткость по сравне- изложены в главе 4. В связи с этим материал настоящего раздела
нию с PVB при комнатной температуре, однако при температурах носит в большей степени обзорный характер, в основном сконцен-
свыше + 60 °С она в  сравнении значительно выше. Промежуточ- трированный на технологических аспектах, соответственно обе-
ный слой SPG специально разработан для применения в  остекле- спечивающих реализацию определённой группы задач.

102 103
Табл. 2.2.9.1а
Широкий ассортимент современных типов так называемого «ар-
Вид применяемого красителя для наиболее распространенных стёкол,
хитектурного стекла», предлагаемых ведущими мировыми произво- окрашенных в массе
дителями, можно условно разделить на несколько общих категорий,
классифицируемых по функциональному признаку. А именно:

1. Тонированные (окрашенные в массе) стекла;


2. Стекла с отражающим покрытием;
3. Матированные стекла;
4. Непрозрачные стеклянные панели;
5. Стёкла с декоративными элементами.
Краситель Цвет стекла
Окрашенные в  массе стекла производят путем добавления
Окись хрома Зеленый
оксидов металлов в  стекло в  момент, когда оно находится в  рас-
Окись кобальта Синий
плавленном состоянии на флоат-линии. В зависимости от вида
применяемого красителя стекло приобретает различный цвет Окислы меди Красный, голубой
(табл. 2.2.9.1). В светопрозрачных фасадах и кровлях окрашенное Окислы железа Коричневый, сине-зеленый
в массе стекло, как правило, устанавливается с внешней стороны
Селен Розовый
стеклопакета. За счёт добавления оксидов металлов в  стекломас-
су, происходит поглощение теплового излучения Солнца стеклян- Окись урана Желтый

ной пластиной (см. раздел 4.1), В этой связи окрашенные в  мас- Окись никеля Серый, фиолетовый
се стёкла в  специальной литературе обычно классифицируются
как «теплопоглощающие стёкла». Необходимо также отметить,
Табл. 2.2.9.1б
что наряду с  поглощением тепловой энергии Солнца, примене-
Цветовая гамма окрашенных в массе стекол
ние окрашенных в массе стёкол неизбежно связано со снижением
AGC PLANIBEL COLOURED
уровня естественности по отношению к  прозрачному стеклу. Со-
Марка стекла Цвет стекла
ответствующие характеристики окрашенных в  массе стёкол при-
ведены в табл. 2.2.9.2. Planibel Green зеленый

Planibel Bronze бронзовый

Planibel Grey серый

Planibel Azur лазурный (светло-голубой)

Planibel Priva Blue интенсивный синий

Planibel Dark Blue темно-голубой

Planibel Dark Grey темно-серый

104 105
Стёкла с  отражающим покрытием получают путем нанесе-
ния на поверхность бесцветного или окрашенного в  массе стекла
тонкого прозрачного слоя из оксидов металлов. В зависимости от
функционального назначения проектируемого остекления, в  нем
могут быть применены два основных типа покрытия, принципиаль-
но различающиеся по технологии нанесения (рис. 2.2.9.2).
Рис. 2.2.9.1. «Твердое покрытие»  — (“Hard coatinq”  — англ.) на основе
Светопрозрач- оксида олова SnO2: F, называемое в  ряде источников «пиролити-
ная кровля атри-
умного здания, ческим покрытием» или «полупроводниковым покрытием», на-
выполненная из носится непосредственно на одной из стадий производства стекла
окрашенного
в массе стекла (так называемая технология “on-line” — англ. «на линии») за счет
Светопрозрачная кровля Гданьского AGC Planibel химической реакции пиролиза (разложения вещества под действи-
Технологического Университета, Сoloured Azur.
Вид изнутри ем высоких температур). Во время этой реакции слой оксида олова
Польша. Арх. В. Чабанский
здания оседает на поверхность горячего стекла, становясь неотделимой
его частью (рис.2.2.9.2а). При этом образуется крепкое и  проч-
Табл.2.2.9.2
ное металлическое покрытие, обладающее химической, механиче-
Технические характеристики* стекол AGC PLANIBEL COLOURED,
окрашенных в массе ской и термической стойкостью, равноценной стеклу без покрытия.
Твердые покрытия устойчивы к  воздействию погодных условий
Световые
характеристики Энергетические характеристики и  выдерживают воздействия температур до 620 °С. Следователь-
(видимый (диапазон коротковолнового ИК но, стёкла с  пиролитическими покрытиями могут использоваться
Цвет стекла диапазон излучения Солнца)
спектра) в  одинарном остеклении, а  также в  качестве наружного стекла
стеклопакета с покрытием, обращённым на улицу. Стёкла с таким
t v (t 1) % r v, % t е, % r е, % a е, % q, %
покрытием, как правило, обозначаются в специальной литературе
6 мм AGC PLANIBEL COLOURED при одинарном остеклении термином «k — стекло». Их можно подвергать термической и ме-
ханической обработке — термоупрочнению (закалке), моллирова-
Green (Зеленое) 73 7 44 5 51 57
нию (изгибу), а также наносить на них эмаль и трафаретную печать.
Bronze (Бронзовое) 51 6 50 5 45 62 «Мягкое покрытие» (“Soft coating” — англ.) на основе метал-
Grey (Серое) 44 5 46 5 49 59 ла или оксида металла (серебра — Ag), обозначаемое в литератур-
Azur (Лазурное) 73 7 49 6 45 61 ных источниках как «i — стекло», наносится на готовое, бесцвет-
ное или окрашенное в массе стекло (технология “off-line” — англ.
Dark Blue
57 6 44 5 51 57 «вне линии») в  вакууме на магнетроне и  удерживается на нём си-
(Темно-синий)
лами молекулярного взаимодействия (рис.  2.2.9б). Чтобы полу-
Priva Blue
35 5 20 5 75 40 чить высокоэффективные многослойные покрытия, используют
(Насыщенный синий)
*  Терминология несколько последовательных камер нанесения покрытия. Количе-
и описание характеристик — см. раздел 4.1
ство и  состав тонких слоев зависит от требуемых характеристик

106 107
остекления  — излучательной способности (, светопропускания теплового длинноволнового ИК излучения из помещения  — как
и  др. (см. раздел 4.1). В отличие от «твердых» покрытий, «мяг- «теплоотражающие», «низкоэмиссионнные» (LOW-E). «энерго-
кие» ограниченно устойчивы по отношению к  погодным и  темпе- эффективные». Определённую промежуточную позицию занимает
ратурным воздействиям, поэтому они не могут устанавливаться так называемое «многофункциональное стекло», имеющее покры-
в стеклопакете снаружи. В отличие от k-стекла «мягкое покрытие» тия обоих типов, нанесённое на разных поверхностях пластины.
должно быть всегда обращено в сторону воздушной прослойки сте- Соответствующие технические характеристики для стёкол с  раз-
клопакета и  имеет наибольшую антикоррозионную устойчивость личными покрытиями приведены в табл. 2.2.9.4.
в аргоновой среде. Таким образом, заполнение внутренней полости Общее цветовое восприятие фасада при применении стёкол с
стеклопакета с i-стеклом аргоном не только улучшает его теплоза- «твёрдыми» солнцезащитными покрытиями будет зависеть от базо-
щитные характеристики, но и  обеспечивает долговечность магне- вого оттенка стекла (прозрачное или окрашенное в массе), цвета ме-
тронного покрытия, сопоставимую с «твердым». таллического покрытия и расположения поверхности, на которой оно
Химический состав, толщина и структура покрытия (последова- нанесено (табл. 2.2.9.3). В том случае, когда отражающее покрытие
тельность нанесения слоёв) подбирается применительно к  реша- (k-стекло) обращено наружу, фасад приобретает более зеркальный
емой функциональной задаче для отражения излучения в  опреде- и  однородный вид, в  нем чётко отражается окружающий ландшафт
лённом спектральном диапазоне (см. раздел 4.1). В специализиро- (рис. 2.2.9.3). Если покрытие обращено внутрь здания, снижается
ванной литературе стёкла с  покрытием, предназначенным для от- зеркальный эффект фасада, боле заметным становится цвет базово-
ражения коротковолнового ИК солнечного излучения классифици- го стекла. Примечательно, что во втором случае в  вечернее время
руются соответственно как «солнцеотражающие», для отражения суток наблюдатель, находящийся внутри здания, при включенном
искусственном освещении перестает видеть происходящее снаружи.
готовая Рис.2.2.9.2.
продукция
Технологии нане-
сения покрытий
на стёклах.
зона охлаждения
а) пиролитиче-
ский процесс
(«твёрдое по-
крытие» — « k —
а) стекло»);
б) магнетронный
участок процесс («мяг-
флоат-ванна кое покрытие» —
печь нанесения
покрытия « i — стекло»)

буфер
мойка буфер
загрузка

разгрузка
зоны нанесения по-
контроль крытий
б)

108 109
Табл.2.2.9.3
Цветовая гамма стекол с отражающими солнцезащитными покрытиями
AGC STOPSOL CLASSIC и STOPSOL SUPERSILVER

Положение
Марка стекла Цвет
покрытия

Наружу желтовато-серебристый
Stopsol Classic Clear
Внутрь металлик

Наружу янтарно-серебристый
Stopsol Classic Bronze
Внутрь бронзовый металлик

Наружу серебристый
Stopsol Classic Green
Внутрь зеленый металлик

Наружу серебристый
Stopsol Classic Grey
Внутрь серый металлик

Наружу ярко-серебристый
Stopsol Supersilver Clear
Внутрь голубовато-серебристый

Наружу серебристо-стальной
Stopsol Supersilver Green
Внутрь блестяще-зеленый

Наружу серебристо-стальной
Stopsol Supersilver Grey Рис. 2.2.9.3.
Внутрь стальной Здание со све-
топрозрачным
Наружу серебристо-синий фасадом, вы-
Stopsol Supersilver Dark Blue
полненным из
Внутрь блестяще-синий
стекла с солн-
Наружу серебристо-синий цеотражающем Спортивный комплекс Тасмайдан,
Stopsol Supersilver Priva Blue покрытием AGC г. Белград, Сербия.
Внутрь Интенсивно-синий Stopsol Silverlight Арх. бюро Partner Inzenjering
PrivaBlue

110 111
Табл. 2.2.9.4
Матированные стёкла используют для уменьшения яркости
Технические характеристики солнцеотражающих стекол
AGC PLANIBEL STOPSOL и смягчения света, а также в тех случаях, когда требуются защита
помещений от посторонних глаз. Одной из наиболее совершенных
Световые Энергетические
характеристики характеристики технологий по изготовлению матированного стекла является кис-
лотное травление, в ходе которого на одну из поверхностей готово-

Отражение света
го флоат-стекла наносится кислотный реагент. За счёт него стекло

внутреннее, %
Марка Положение

t v (t 1), %
стекла покрытия становится полупрозрачным и  приобретает однородную мелкозер-

a е,, %
r е, %
r v, %

t е, %

q, %
нистую поверхность. В полностью остеклённых фасадах стёкла та-
кого типа часто используются в местах, где требуется создать кон-
трастный вид с основным остеклением — например при облицовке
6 мм PLANIBEL STOPSOL при одинарном остеклении межэтажных перекрытий.
Stopsol Наружу 38 34 27 46 29 25 53 Непрозрачные фасадные панели из стекла применяют для об-
Classic
Clear Внутрь 38 27 34 46 21 33 55 лицовки непрозрачных участков фасадов. Их совместное исполь-
зование с прозрачными стёклами позволяет создавать фасады типа
Stopsol Наружу 22 34 12 29 28 43 40
Classic «стеклянная стена» (рис. 2.2.9.4).
Bronze Внутрь 22 12 34 29 11 60 45

Stopsol Наружу 31 34 20 22 28 50 35
Classic
Green Внутрь 31 20 34 22 11 67 39

Stopsol Наружу 19 34 10 27 28 45 38
Classic
Grey Внутрь 19 10 34 27 10 63 43

Stopsol Наружу 63 35 34 64 27 9 66
Supersilver
Clear Внутрь 63 34 35 64 24 12 67

Stopsol Наружу 52 34 25 33 26 41 43
Supersilver
Green Внутрь 52 25 34 33 14 53 47

Stopsol Наружу 31 34 12 37 26 37 46
Supersilver
Grey Внутрь 31 12 34 37 10 53 50

Stopsol Наружу 41 34 17 30 26 44 41
Supersilver
Внутрь 41 17 34 30 12 58 45 Рис. 2.2.9.4.
Dark Blue
Применение непро-
Stopsol Наружу 27 24 8 16 20 64 32 зрачных стеклянных
Supersilver элементов в компози-
Priva Blue Внутрь 27 8 24 16 7 77 36 ции фасада.
*  Терминология и описание характеристик — см. раздел 4.1 (AGC Matelux Stopsol
Supersilver Dark Blue)

112 113

Торговый центр Krug Portegies Alkmaar, Нидерланды.


Арх. бюро Bleichroddt Architectuur
б)

Декоративные многослойные стекла пользованием специальных форм для придания нужной конфигу-
представляют собой конструкцию, состоя- рации. Перед молированием стекло вырезают в соответствии с за-
щую из одного или нескольких слоев бесц- даваемой формой.
ветного, окрашенного или матированно- Для строительства, как правило, требуется производить гну-
го стекла, соединенных между собой PVB тые стекла маленькими и кратковременно выпускаемыми сериями.
пленками. Инновационным решением явля- Изготовление молированных стекол является сложной операцией
ются многослойные стекла со встроенными и  предполагает наличие у  производителя особых знаний и  навы-
светодиодами (рис.2.2.9.5). ков. Учитывая требования, предъявляемые к промышленному про-
При необходимости получения выра- изводству и  к качеству готового продукта, в  производстве гнутых
зительных архитектурных решений стекло стекол для нужд строительной промышленности используется так
может быть подвергнуто молированию  — называемая техника формования на оболочках — стекло нагрева-
изгибу. Молирование стекол производят ют и гнут в специальных печах. Стекло при нагревании изгибается
в  нагревательных камерах или печах с  ис- на поверхности специально изготовленной стальной формы, при-
Здание аэропорта Satelliet нимая желаемую форму. При производстве гнутого стекла стекло
Zaventem, г. Брюссель, Бельгия.
охлаждают таким образом, чтобы в готовом изделии было как мож-
Рис. 2.2.9.5. Арх. Сторм и Ван Ранст
Светопрозрачные фасады зданий с использо-
но меньше напряжений. Минимальный радиус изгиба стекла опре-
ванием декоративных стёкол. б) Фасад здания с применением много- деляют в соответствии с толщиной стекла (рис. 2.2.9.6). Размеры
а) Интерьер здания с применением многослой- слойного стекла со встроенными светоди- получаемого молированного стекла ограничиваются возможностя-
ного декоративного стекла одами
ми производственного оборудования, имеющегося у изготовителя,
и факторов, зависящих от формы конструкции.

а)

Рис. 2.2.9.6.
Молированное (изогнутое) стекло

114 115
Средняя школа Сан-Серве, г. Льеж, Франция,
Арх. бюро Bureau Arleau
Конструктивные решения и расчётные
схемы светопрозрачных оболочек
современных зданий и сооружений.
Светопрозрачные фасады и кровли

3.1. Элементы светопрозрачного заполнения.


Стеклопакеты.
3.2. Фасадные и кровельные профильные
системы. Принцип построения и
расчетные схемы.
3.3. Элементы дополнительной солнцезащиты

Глава 3
A chapter describes the main structural compo-
nents for light transparent envelopes – such as
profile systems, IGUs and sun protection elements.
It’s a short overlook of the main theoretical princi-
ples for the envelope elements construction and
also some basic items, used in modern engineer-
ing practice for their structural calculation
Введение менных европейских зданиях, вентиляционные клапаны, исполь-
зуемые совместно с  устройствами наружной солнцезащиты, явля-
Исторический анализ развития архитектуры и технологий в об- ются выразительным элементом архитектурной композиции и обе-
ласти светопрозрачных конструкций показывает, что современное спечивают естественное охлаждение здания за счёт вентиляции
строительство зданий и сооружений со «стеклянными» наружными в летнее время, предотвращая таким образом перегрев помещений
оболочками не является остановившимся во времени процессом. (см. гл. 1 и гл. 5). В качестве альтернативы приточным клапанам
Оно отражает поступательную динамику строительной техники  — в зданиях малой и средней этажности используются открывающие-
постоянный поиск новых, более совершенных, конструктивных ся окна, встраиваемые в конструктивную ячейку.
решений и  архитектурных концепций. Их сегодняшний спектр на- В единой конструктивной схеме здания светопрозрачные фаса-
столько широк и разнообразен, что не может быть очерчен строги- ды, рассматриваются как навесные стены, шарнирно закрепляемые
ми рамками какого-либо систематизированного описания. на несущих конструкциях, обычно на междуэтажных перекрытиях.
Поэтому целью настоящего раздела является скорее формули- С точки зрения стереотипных подходов к проектированию огражда-
ровка и  описание базовых конструктивных принципов некоторого ющих навесных стен, сложившихся для традиционных зданий, раз-
среднестатичного здания такого типа, проектируемого и  возводи- работка конструктивных решений светопрозрачных фасадных обо-
мого с  использованием наиболее общепринятых и  отработанных лочек не требует проведения каких-либо ответственных прочност-
на сегодняшний день решений. Это, по сути, позволяет подойти ных расчётов. В строгом понимании строительной терминологии,
к  оценке конструктивных достоинств и  недостатков современных навесные фасадные стены не являются самонесущими, поскольку
зданий со светопрозрачными наружными оболочками, а также вы- в  них не происходит передачи нагрузок от собственного веса на
делить определённые перспективные тенденции в области их про- уровень нижележащих этажей. Они не требуют устройства фун-
ектирования и возведения. даментов, обеспечивающих непосредственно передачу нагрузки от
Светопрозрачные фасады и  кровли современных зданий пред- собственного веса наружной стены на основание; таким образом,
ставляют из себя лёгкие пространственные оболочки, закрепля- выполняют в конструктивной схеме здания в чистом виде огражда-
емые на несущих конструкциях и  образуемые отдельными кон- ющую функцию, отделяя его внутреннее пространство от внешней
структивными ячейками из стержневых профильных элементов. среды. Аналогично, светопрозрачная оболочка кровельного покры-
Заполнение ячеек осуществляется светопрозрачными материалами тия всегда укладывается по некоторой несущей пространственной
или изделиями – как правило, стеклопакетами. В зависимости от конструкции, образуемой пространственными стержневыми систе-
архитектурно-композиционного решения, отдельные ячейки могут мами, стропильными балками, фермами и др.
выполняться непрозрачными, с  заполнением сэндвич-панелями из Тем не менее, в отличие от каркасных зданий с массивными навес-
лёгких теплоизоляционных материалов с  различными вариантами ными стенами, возводившихся в нашей стране до 90-х годов, проек-
облицовки. Для обеспечения требуемых параметров внутреннего тирование лёгких навесных ограждений со светопрозрачных запол-
микроклимата в  отдельные конструктивные ячейки светопрозрач- нением требует рассмотрения не только закономерностей строитель-
ной оболочки могут быть дополнительно включены проветриваю- ной физики, не связанных с силовыми воздействиями на конструкции,
щие устройства — клапаны (в зарубежной технической документа- но и учёта факторов, вызываемых специфическими нагрузками и на-
ции — проветриватели) для осуществления приточной вентиляции, пряжениями, не характерными для традиционных зданий. Как будет
как с естественным так и с принудительным побуждением. В совре- подробно показано в  главе 4, этот аспект в  значительной степени

118 119
определяется нарушением целостности оболочки при эксплуатации, б) недопустимость избыточных прогибов стержневых профильных
вследствие возможного разрушения стекла, а  также избыточных элементов;
прогибов стержневых профильных элементов под действием темпе- в) недопустимость разрушения крепёжных элементов, посред-
ратурных напряжений и ветра. ством которых осуществляется закрепление навесной фасадной
В сложившейся европейской практике, светопрозрачная обо- оболочки на несущих конструкциях здания
лочка при проведении инженерных расчётов, рассматривается 2. Устойчивость образующих стержневых элементов под действием
в  качестве единой пространственно-сетчатой структуры с  выделе- нагрузки от собственного веса стеклопакетов.
нием образующих стержневых элементов (профильной системы), 3. Устойчивость к воздействию температурных нагрузок, исходя из
часто обозначаемых на практике как «стеклонесущая система» условий:
и  непосредственно элементов заполнения — стеклопакетов (или а) недопустимость избыточных температурных деформаций стер­
отдельных стёкол), рассматриваемых в  качестве некоторых про- жневых профильных элементов по длине и в узлах сопряжения
странственных пластинчатых элементов (пластин в  случае запол- друг с другом;
нения ячеек одинарным листовым стеклом или триплексом) с опи- б) недопустимость неравномерного или резкого нагрева-охлажде-
ранием по контуру, по двух сторонам, в нескольких точках (спайдер- ния стеклянных пластин, вызывающего их мгновенное разру-
ные системы) или, в  редких случаях (козырьки, парапеты, ограж- шение («термошок»).
дения баллюстрад и балконов), защемлённых по консольной схеме. 4. Устойчивость к воздействию ударных нагрузок:
Несмотря на то, что восприятие нагрузок, действующих на б) внутренних – при случайном падении человека или предметов
светопрозрачную оболочку, и подробно рассмотренных в главе 4, интерьера на стекло
осуществляется за счёт совместной пространственной работы обра- а) внешних – при ударе стекла обломками строительного мусора,
зующих стержневых элементов и стеклопакетов, обеспечивающих летящими с большой скоростью в условиях урагана.
жёсткость оболочки в пределах отдельной конструктивной ячейки, 5. Воздухо- и  водонепроницаемость соответственно при действии
в существующих европейских методиках инженерных расчётов, эта статического давления ветра и косого дождя.
совместная работа не учитывается. Каждый из образующих элемен- 6. Тепловая защита (по условиям эксплуатации в летнее и зимнее время).
тов рассматривается отдельно с большими коэффициентами запаса. 7. Звукоизоляция (по условиям необходимого уровня защиты от
Недостаток систематизированной теории определяет достаточ- воздействия внешнего шума)
но сильный акцент на дорогостоящие натурные испытания и лабо- 9. Огнестойкость по условию недопустимости распространения
раторные методы подтверждения соответствия конструкций декла- огня и  прогрессирующего обрушения фасадной оболочки при по-
рируемым характеристикам. Таким образом, европейская практика жаре до истечения расчётного времени эвакуации людей из здания
проектирования предполагает обеспеченность лабораторно-испы- и с прилегающей к зданию территории.
тательной базой, достаточной для контроля основной группы тре- 10. В сейсмически опасных районах – сейсмостойкость.
бований к светопрозрачным фасадам, которая кратко может быть 11. Специальные требования — молниезащита, врыво- и пулене-
сформулирована следующим образом. пробиваемость, защита от внешнего и внутреннего взлома и др.
1. Устойчивость к ветровой нагрузке, исходя из следующих условий: Анализ указанных факторов с точки зрения построения расчётных
а) недопустимость избыточных прогибов и  разрушения стеклян- схем и описания действующих нагрузок является предметом рассмо-
ных пластин; трения в настоящей и последующей главах. Наряду с соблюдением

120 121
этих требований, немаловажную роль при выборе конструктивной схе- основу был принят принцип герметичной камеры, ограниченной
мы светопрозрачной оболочки будут играть такие факторы как техно- двумя стёклами с заполнением межстекольного пространства осу-
логичность при изготовлении и монтаже, удобство периодического об- шенным воздухом (рис.3.1.1). Сборка и герметизация первых сте-
служивания при эксплуатации, долговечность и ремонтопригодность. клопакетов, впоследствии получивших название «заваренные»,
Несмотря на высокий уровень технологий, достигнутый на се- осуществлялась путём нагрева и сварки стёкол по периметру таким
годняшний день в  этой области, каждый отдельный светопрозрач- образом, чтобы они отстояли на определенное расстояние друг от
ный фасад или кровля является объектом индивидуального проек- друга. Заполнение осушенным воздухом осуществлялось сквозь
тирования. Это определяет принципиальное отличие в постановке специальные отверстия, которые затем также герметизировались.
задачи и  формировании технического задания на проектирование Технология производства таких стеклопакетов было достаточно
от массового заполнения светопроёмов традиционных зданий. сложной и  дорогостоящей. Они отличались низкой надежностью
герметизации и высокой концентрацией механических напряжений
3.1. Элементы светопрозрачного заполнения. по контуру сопряжения пластин стекла. Соответственно такие сте-
Стеклопакеты клопакеты достаточно быстро разрушались на стадии эксплуата-
ции, их срок службы был относительно коротким.
В подавляющем большинстве современных зданий со свето-
прозрачными оболочками в качестве элементов светопрозрачного
1— отверстие, закрываемое после осушения полости
заполнения используются герметичные стеклопакеты с  различны-
ми стёклами, имеющие двойной контур герметизации.
С точки зрения развития техники примечательно, что стекло-
2 — полость, заполненная осушенным воздухом
пакет, как продукт массового серийного производства, первона-
чально был применён в транспортной индустрии, и лишь несколько 3 — стекло
десятилетий спустя, превратился в  неотъемлемый конструктив-
ный элемент зданий и  сооружений. Впервые патент на стеклопа-
кет был зарегистрирован американским инженером Т. Стетсоном в Рис. 3.1.1.
4 – сварка стыка типа стекло-стекло
Конструкция
1865 году; однако их промышленное производство началось только «заваренного»
в 1934 г. в Германии со стеклопакетов, примененных для остекле- стеклопакета
ния железнодорожных вагонов.
Начиная от конструкции первых стеклопакетов, мы можем про- Следующим технологическим шагом стало появление в 1938 г.
следить техническое совершенствование идеи создания высоко В США под маркой Thermopane, так называемых «паянных» сте-
технологичного остекления с  необслуживаемым межстекольным клопакетов, состоявших из стёкол и  свинцовой распорной рамки,
пространством (отсутствие запыления и загрязнения, характерного спаянных между собой (рис.3.1.2). По сравнению со своими пред-
для раздельного листового остекления), обладающего необходи- шественниками, производство таких стеклопакетов было значи-
мыми теплозащитными свойствами. тельно упрощено. Устанавливаемая по периметру свинцовая рамка
В этом контексте интересно отметить, что в самом первом сте- задавала необходимую дистанцию между стёклами и  легко припа-
клопакете, аналогично стеклопакетам последующих поколений, за ивалась к ним.

122 123
1 — адсорбент
Однако, по истечении определённого периода эксплуатации,
выявились серьезные недостатки такой конструкции. За счёт боль- 2 — дистанционная рамка
шой разницы коэффициентов линейного температурного расшире- 3 — дегидрационные отверстия в рамке

ния свинца (a = 28 x 10–6 1/°C) и стекла (a = 9 x 10–6 1/°C), при


сезонных температурных перепадах стеклянные пластины и  свин-
цовая рамка отделялись друг от друга  — происходила разгерме-
тизация, и  стеклопакет выходил из строя. При отрицательных 4 — стекло
температурах наружного воздуха, зона по периметру стеклопакета Рис. 3.1.3.
внутри помещения, за счёт высокой теплопроводности свинцовой Конструкция сте-
клопакета с оди-
рамки, покрывалась конденсатом или инеем. нарным эластич- 5 — бутиловый герметик,
ным контуром наносимый методом горячей экструзии
герметизации

1 — припой
2 — медная или оловянная прокладка
Общепризнанной датой рождения современного стеклопа-
3 — металлическая полоска кета с  двойным контуром герметизации (рис. 3.1.5) считаются
1970- е  годы XX столетия, когда энергетический кризис поставил
4 — осушенный воздух европейцев перед необходимостью резкого снижения энергоза-
трат на отопление зданий. Очевидно, что это могло быть сделано,
в  первую очередь за счёт совершенствования светопрозрачных
5 — стекло конструкций, повышения их теплозащитных качеств и показателей
эксплуатационной надёжности. На сегодняшний день доля стекло-
Рис. 3.1.2.
Конструкция пакетов с двойным контуром герметизации составляет около 90%
«паяного» сте- всего мирового производства стеклопакетов.
клопакета
В стеклопакете такого типа используется металлическая (чаще
всего — алюминиевая) полая рамка-спейсер (от англ. — spacer),
В 1950 г. впервые были изготовлены «клеёные» стеклопакеты заполненная адсорбентом — молекулярным ситом. Герметизация
с эластичным уплотнением (рис. 3.1.3). В качестве дистанционной первого уровня находится между дистанционной рамкой и  сте-
рамки, соединённой со стёклами при помощи полисульфидного клом и  выполняет основную функцию изолирования внутреннего
герметика Thiokol, была использована алюминиевая пустотелая межстекольного пространства. Очевидно, что при использовании
рейка, заполненная осушительным реагентом. За счёт этого был металлических дистанционных рамок, на протяжении всего пери-
исключен технологический процесс заполнения камеры осушен- ода эксплуатации стеклопакета, температурные деформации стё-
ным воздухом  — стеклопакет герметизировался в  помещении кол и рамки различны. Это, в свою очередь, вызывает напряжения
с нормальной влажностью, после чего внутренний воздух самосто- в  краевой зоне стеклопакета, которые компенсируются в  первом
ятельно осушался адсорбентом, находящимся в полости рейки, че- слое герметизации. Таким образом, герметик первого уровня дол-
рез специальные отверстия. жен обладать необходимыми свойствами пластичности из условия

124 125
не нарушения герметичности сопряжения стекла и металлического Основное назначение второго герметизирующего слоя, в кото-
спейсера по всему контуру. Согласно требованиям промышленных ром, как правило, применяют полисульфидные (тиоколовые), по-
стандартов, герметик не должен попадать внутрь камеры стеклопа- лиуретановые или силиконовые герметики заключается в  удержа-
кета, в том числе в местах угловых соединений. нии геометрии стеклопакета. Второй уровень герметизации, таким
В качестве герметиков первого слоя обычно применяют поли- образом, обеспечивает соединение стёкол в единую пространствен-
изобутиленовые герметики (бутилы), существенным недостатком но жёсткую конструкцию, а его прочностные свойства определяют
которых является низкая устойчивость к  воздействию УФ излуче- показатели геометрической неизменяемости пакета. Для компен-
ния, что определяет необходимость защиты краевой зоны стекло- сации циклических растягивающих напряжений в  краевой зоне,
пакета от действия прямой солнечной радиации (рис. 3.1.4). вызываемых климатическими нагрузками (см.главу 4), герметик
второго уровня, должен одновременно обладать высоким модулем
упругости и пластичностью для восприятия растягивающих усилий.
В современных зарубежных источниках стеклопакет обознача-
ется термином «insulating glass unit» или «IGU» (англ.) — изоли-
рованное стеклянное изделие. Согласно определению европейско-
го стандарта EN 1279, «стеклопакет представляет собой изделие,
состоящее минимум из двух листов стекла, разделенных одной или
более дистанционной рамкой, герметично скреплённых по периме-
тру, механически устойчивое и прочное». Применительно к вопро-
сам эксплуатации, стеклопакет является строительным изделием,
предполагающим 100% заводскую готовность, и  таким образом,
неремонтопригодным на строительном объекте. Соответственно,
в случае выхода из строя хотя бы одного из образующих стёкол или
разгерметизации краевой зоны, изделие полностью подлежит де-
монтажу и замене.
Стеклопакеты классифицируются по количеству воздушных ка-
мер на однокамерные (два стекла) и двухкамерные (три стекла) (см.
Рис.3.1.4.
рис. 3.1.5). В зависимости от архитектурных и  функциональных
Разрушение
бутилового требований в стеклопакетах в самых различных комбинациях могут
герметика под применяться различные стёкла (многослойные, отражающие, за-
действием УФ в
первом контуре калённые и др. — см. гл. 2 и гл. 4). Для повышения теплозащитных
герметизации характеристик стеклопакета (см. раздел 4.1) пространство между
при нарушении
технологии нане- стёклами может заполняться инертным газом (Ar; Kr или смесью
сения (попада- газов). В технической документации и  специализированной лите-
ние во внутрен-
нюю камеру
ратуре, поверхности стёкол стеклопакета обычно нумеруются по-
стеклопакета) зициями от 1 до 4 от наружной поверхности внутрь (рис. 3.1.6).

126 127
a) б)
При маркировке стеклопакетов указываются толщина и  тип
a hс a a hс a hс a
стёкол, ширина дистанционной рамки, количество воздушных про-
слоек, а также тип газа, используемого для их заполнения. Соглас-
1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 но ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назна-
чения» применяется следующая основная маркировка:

стекло Для стекол:

воздушная камера

герметик первого уровня

Нар. Внутр.
дегитрационные
#1 #2 #1 #2
отверстия

адсорбент
c

c
дистанционная рамка
Нар. Внутр.
герметик второго уровня #1 #2 #3 #4 #1 #2 #3 #4 #1 #2 #3 #4

h h

a — толщина стекла; h — толщина стеклопакета; hc — расстояние между стеклами; с — шири-
на герметизирующего слоя; цифрами 1–6 пронумерованы поверхности стекол, начиная с на-
ружной
Нар. Внутр.
#1 #2 #3 #4 #5 #6 #1 #2 #3 #4 #5 #6

Нар. Внутр.

#1 #2 #3 #4 #1 #2 #3 #4 #1 #2 #3 #4
Нар. Внутр.
Стеклопакет с внутренним Стеклопакет с двумя
ламинированным стеклом многослойными стёклами #1 #2 #3 #4 #5 #6
Рис. 3.1.5.
Конструкция стеклопакета с двойным контуром герметизации; а) однокамерный стеклопакет; Рис.3.1.6.
б) двухкамерный стеклопакет; в) варианты конструктивных решений стеклопакетов с различны- Порядок нумерации поверхностей стёкол стеклопакета, начиная от на-
ми стёклами ружной поверхности для стеклопакетов различной конструкции

128 129
Листовое стекло с марками: М0; М1; М2; М3; М4. Цифрами обозна- Торговые марки, стёкол с  пиролитическим покрытием (k-стек­
М
чена группа качества, где М0 — самое высокое качество
ло), производимые AGC: Stopsol, Sunergy, Blackpearl, Planibel G,
К (k) Стекло с «твердым» покрытием (см.главу 2) Planibel G fasT.
И (i) Стекло с «мягким» низкоэмиссионным покрытием (см.главу 2)
Подавляющее большинство современных стеклопакетов про-
Для газов, заполняющих межстекольное пространство:
изводятся на полностью автоматизированных технологических ли-
Воз-
дух
Пробел по умолчанию ниях. Так, на линии, выпускающей до несколько тысяч квадратных
метров готовой продукции в смену, могут работать всего два чело-
Ar Аргон
века — грузчик, подающий подготовленное стекло, и грузчик, вы-
Kr Криптон гружающий готовый стеклопакет. Существуют и  полностью авто-
SF6 Гексафторид серы (элегаз) матизированные производства, осуществляемые без присутствия
человека и на погрузочно-разгрузочных операциях.
Примеры маркировки стеклопакетов: На всех современных автоматизированных линиях по произ-
Однокамерный стеклопакет общестроительного назначения, со- водству стеклопакетов может быть выделено несколько участков
стоящий из двух листовых стекол толщиной 4 мм марки М1, с рас- (этапов), соответствующих различным стадиям технологического
стоянием между стеклами 16 мм, с  низкоэмиссионным покрытием процесса.
на внутреннем стекле, с заполнением аргоном. Геометрические раз- На I этапе производится резка стекла по типоразмерам. В за-
меры пакета: высота — 1500 мм, ширина — 800 мм, толщина 24 мм: висимости от толщины и  размера заготовки, резка производится
СПО 4М1-16Ar-И4 1500х800х24 ГОСТ 24866-99 с небольшими различиями (тип режущего инструмента и жидкости
Двухкамерный стеклопакет общестроительного назначения, со- для резки). Современные столы для резки — это высокомеханизи-
стоящий из трех листовых стекол толщиной 4 мм марки М1, с рас- рованные устройства, в  которых перемещение резца управляется
стоянием между стеклами 12 мм, с  низкоэмиссионным покрытием компьютером по программе, задаваемой оператором с клавиатуры.
на внутреннем стекле, с заполнением аргоном. Геометрические раз- Некоторые столы снабжены специальной программой по оптими-
меры пакета: высота — 1500 мм, ширина — 800 мм, толщина 36 мм: зации раскроя, позволяющей снизить отходы до 5% и ниже.
СПД 4М1-12-4М1 1500х800х36 ГОСТ 24866-99 Перемещение стекла по поверхности стола производится на
воздушной подушке, создаваемой с  помощью большого числа от-
Наряду с  маркировками согласно действующим нормативным верстий на поверхности стола. Ломка стекла после надреза осу-
документам, каждый производитель стекла имеет собственное обо- ществляется специальными штангами, поднимающимися из по-
значение торговых марок, как правило, указываемое перед марки- верхности стола.
ровкой ГОСТ. При прохождении режущего инструмента по поверхности стек-
Торговые марки стёкол с магнетронным напылением (i-стекло), ла, на стекле образуется небольшая бороздка с  микротрещинами.
производимые предприятием — AGC: Stopray, Stopray NEO, Sto- При надломе вдоль этой бороздки стекло раскалывается. Для того
pray T, Planibel Top N+, Planibel Top N+T, Planibel Tri, Planibel чтобы получить ровный срез, надлом необходимо производить до-
Energy N, Planibel Energy NT, Stopsol Phoenix. статочно быстро после создания бороздки. Это связано с  так на-
зываемым эффектом «самозалечивания стекла» после создания

130 131
Рис. 3.1.7. между стёклами во всём диапазоне нормальных эксплуатацион-
Варианты сбор- ных температур.
ки дистанцион-
1 ных рамок В правильно изготовленном стеклопакете выпадение конденса-
а) дистанцион- та в  межстекольном пространстве наступает при некоторой кри-
ная рамка из тической температуре, называемой «точкой росы» и  соответству-
прямолинейных
деталей, со- ющей температуре наружного воздуха, при которой происходит
бранная на выпадение конденсата в  межстекольном пространстве без разгер-
2 четырёх соеди-
нительных угол- метизации стеклопакета. Для большинства стеклопакетов эта тем-
ках (1); пература составляет — 45 °C. Появление конденсата на поверхно-
б) дистанци- сти стёкол внутри стеклопакета в  процессе эксплуатации при бо-
онная рамка,
собранная лее высоких температурах свидетельствует о  грубых нарушениях,
микротрещин. Получившиеся микротрещины как бы начинают методом гнутья допущенных при его производстве — неполной герметизации или
и замкнутая на
самопроизвольно склеиваться, и разлом стекла в этом случае зна- одном соедини- отсутствии осушителя.
чительно затруднён. Для того, чтобы избежать подобных явлений, теле (2) На II этапе изготовления стеклопакетов производится мойка
применяется специальная жидкость для резки, которая обладает стёкол деминирализованной водой в  щёточной моечной машине.
малой вязкостью и хорошими смачивающими свойствами. Она про- Мойка стёкол, имеющих «мягкое» покрытие, должна произво-
никает в микротрещины и препятствует самозалечиванию стекла. диться только специально предназначенными щётками, имеющими
Параллельно с резкой стекла производится резка дистанционных определённую жёсткость щетинок. Мойка является ответственной
рамок (спейсеров) по размерам данного стеклопакета и предваритель- операцией, в  значительной степени определяющей долговечность
ная сборка с помощью уголков и соединительных вставок (рис. 3.1.7). стеклопакета, хорошая герметизация которого основана на идеаль-
Одновременно со сборкой спейсер заполняется осушителем, ной адгезии герметика к стеклу.
поглощающим влагу из межстекольного пространства стеклопаке- На III этапе на торцевую поверхность спейсера слоем шириной
та. При изготовлении стеклопакетов в качестве влагопоглотителя приблизительно 3–4 мм методом экструзии при температуре 120–
применяют синтетический гранулированный цеолит (молекулярное 140 °С наносится неотверждающийся эластопластичный герметик
сито) или технический селикагель, которыми заполняют полости первого герметизирующего слоя. К качеству этого слоя предъяв-
дистанционных рамок. ляются повышенные требования. Он должен быть равномерным,
Размеры гранул влагопоглотителя должны быть больше, чем без разрывов, шириной не менее 3 мм, особенно в углах и местах
дегидрационные отверстия в дистанционной рамке. Размер пор во соединения. Дополнительно в углах наносится герметик вдоль сое-
влагопоглотителе (молекулярном сите) должен иметь размер, не- динительной щели. При небольших объёмах производства, первич-
обходимый для избирательного поглощения газов на молекуляр- ная герметизация стеклопакетов может осуществляться вручную.
ном уровне: должно происходить поглощение только молекул воды При этом герметизирующий слой наносится в  виде тонкой само-
(водяного пара), а не других газов, входящих в состав воздуха. клеящейся бутиловой ленты.
За счёт использования осушителя воздух, находящийся вну- На IV этапе осуществляется первая стадия сборки стеклопаке-
три стеклопакета, практически полностью обезвоживается, и та- тов (предварительная сборка): соединение стёкол и спейсера с на-
ким образом устраняется возможность выпадения конденсата несённым на него герметиком первого слоя.

132 133
При применении в стеклопакете стекла с «мягким» (нестойким
к  внешним воздействиям) покрытием, по всему периметру этого
Рис. 3.1.8.
стекла перед сборкой стеклопакета должна быть очищена от по-
Диффузия газа
крытия кромка, шириной 8–10 мм (обычно это делается перед рез- и водяного пара
кой стекла). Это мероприятие обеспечивает необходимую адгезию через герме-
тизирующий
бутила к  стеклу, а  также исключает возможную коррозию само- контур стеклопа-
го покрытия. Поверхность стекла, имеющая «мягкое» покрытие, кета
должна быть обращена во внутреннее межстекольное простран-
ство. Кромка стекла со снятым покрытием не должна попадать Водяной пар Инертный
газ
в поле зрения при оценке внешнего вида стеклопакета.
После предварительной сборки, стеклопакет поступает в пресс, Современное производственное оборудование позволяет изго-
который сдавливает его до фиксации. После сдавливания стекло- тавливать стеклопакеты различных форм  — прямоугольные, кру-
пакет должен несколько десятков секунд выдерживаться в сжатом глые, треугольные, трапециевидные и др. Размеры стеклопакетов
состоянии. Это необходимо для того, чтобы бутил мог проникнуть по высоте и  ширине, как правило, не превышают 3,2 x 3,0 м. Не
в поры и микротрещины стекла, таким образом, увеличив адгезию. рекомендуется изготовление стеклопакетов с  размерами менее
Для устранения возможности разрушения стеклопакета при 300 x 300 мм, а также с соотношением сторон более 5:1, из условия
монтаже и  эксплуатации вследствие концентрации локальных на- ненадёжной работы под действием статических нагрузок (см. гл 4).
пряжений в  кромке стекла, возникающей после его резки, реко- Общая толщина стеклопакета h (см. рис. 3.1.5) определяется
мендуется перед сборкой стеклопакета сошлифовать крошку на толщиной применённых стёкол и дистанционных рамок (спейсеров),
стёклах по периметру. и  как правило, находится в  пределах 16…..40 мм. Существует воз-
На завершающей стадии изготовления стеклопакета на автома- можность изготовления изогнутых стеклопакетов из моллированных
тическом оборудовании или вручную по торцевой поверхности сте- стекол, а также стеклопакетов с внутренней декоративной рамкой.
клопакета наносится отверждающийся полисульфидный (тиоколо- Постоянное повышение общемировых требований к  энергоэф-
вый) или полиуретановый герметик второго герметизирующего слоя. фективности светопрозрачных конструкций, привело к  разработ-
Заполнение промежутка между стёклами газом осуществля- кам различных типов дистанционных рамок с повышенными тепло-
ется через специальные отверстия в  дистанционной рамке в  двух защитными характеристиками (рис. 3.1.9).
противоположных углах, которые затем герметизируются. Необхо- Согласно данным европейских нормативных документов для
димо отметить, что на протяжении всего расчётного периода экс- стеклопакетов большой площади конструкция дистанционной рам-
плуатации стеклопакета происходит постепенная естественная утеч- ки не оказывает заметного влияния на общие теплозащитные ха-
ка газа из внутренней камеры, а также обратный процесс диффузии рактеристики стеклопакета (величину приведенного сопротивле-
водяного пара внутрь через микротрещины в герметике (рис. 3.1.8), ния теплопередаче — см. раздел 4.1.2).
вызванные на­пряжениями (по контуру примыкания стекол к  дис- Вместе с  тем, очевидно, что она играет важнейшую роль для
танционной рамке) под действием перепада давлений и температур устранения возможности локального промерзания пакета по кон-
(см. раздел 4.3). Величина и скорость диффузии определяет макси- туру, а  также с  точки зрения работы стеклопакета под действием
мальный срок службы стеклопакета. силовых нагрузок, в значительной степени определяя его простран-

134 135
а) б) в)
Дистанционная рамка типа TPS (thermoplastic spacer) выполня-
ется из композитного материала, образуемого соединением бутила
и влаго-поглотителя (рис. 3.1.11) и имеющего коэффициент тепло-
проводности в 1000 раз меньше алюминия. Осушитель содержится
в бутиловом среднике и вводится в пространство между стеклами
на автоматизированной линии в одну стадию, одновременно с гер-
метизирующим наружным контуром.

1 1
1
1 — рамка Termix
2 3 — бутил
2 2
3

3
4
3
Рис. 3.1.10.
4 5
Принципиаль-
4 ное конструк-
тивное решение
1 — стекло; 2 — межстекольный объ- 1 — дистанционная рамка; 2 — влаго- 1 — стекло; 2 —Межстекольный объ- стеклопакета с
ём, заполненный газом; 3 — стеклян- поглотитель; 3 — первичный герметик ём, заполненный воздухом или инерт- дистанционной
ная вставка; 4—прозрачный силикон (бутил); 4 —вторичный герметик (по- ным газом; 3 — первичная бутиловая
лисульфид/силикон); 5 — защитная герметизация, совмещённая с влагопо- рамкой из ПВХ,
тонировка (если необходимо) глотителем; 4 — вторичная герметиза- армированного 4 — металлическая фольга
Рис. 3.1.9. ция полисульфид фольгой 2 — герметик наружного контура

Различные типы дистанционных рамок для стеклопакетов


а) дистанционная рамка из стеклопластика;
б) дистанционная рамка из алюминия;
в) дистанционная рамка типа TPS (thermoplastic spacer)

ственную жёсткость и  краевые условия при изгибе стеклянных


пластин. В этом контексте, имеет смысл привести краткое описа- 2 — бутиловая масса
содержащая осушитель
ние некоторых технических решений дистанционных рамок нового
типа, предлагаемых производителями на отечественном рынке.
Так называемые дистанционные рамки типа «теплый край» вы-
Рис. 3.1.11.
полняются из пластика, армированного тонкой металлической
Принципиальное
лентой из фольги (рис. 3.1.10). Рамка заполняется осушителем конструктивное
(силикагелем) аналогично традиционным дистанционным рамкам. решение стекло-
пакета с дистан-
Герметизация стеклопакета производится в две стадии, аналогично ционной рамкой
1 — герметик наружного контура
традиционному решению с алюминиевой рамкой. типа TPS

136 137
Основным элементом системы герметизации стеклопакетов Система герметизации стеклопакетов «Super Spacer System»
типа «Swiggle Strip» является эластичная лента, включающая (SSS) (рис. 3.1.14) основана на применении в  качестве дистан-
герметик, гофрированную алюминиевую перемычку и  осушитель ционной рамки силиконового высокомолекулярного эластомера
(рис. 3.1.12). Лента «Swiggle Strip» совмещает функции дистанци- полученного посредством горячего отверждения, и  заполненного
онной рамки, влагопоглмотителя и герметика наружного шва. Для осушителем. Отличительной особенностью такого типа гермети-
производства такого пакета необходим нагревательный пресс, осу- зации является отсутствие каких-либо металлических и  пластико-
ществляющий адгезию стекла с лентой. вых вставок. Наряду с силиконовым герметиком, в системе Super
Spacer, может быть применён герметик из эпидем-каучука.
2 — спрессованный в пластины
бутилкаучуковый полимер с осушителем
Рис. 3.1.12.
3 — гибкая гофрированная Принципиальное 5 — структурная силиконовая
алюминиевая непрерывная лента конструктивное Рис. 3.1.14. матрица с влагонакопительным
адсорбентом (цеолитом)
решение стекло- Принципиальное
пакета с дистан- конструктивное 4 — чувствительный 2 — герметик вторичного слоя
ционной рамкой решение стекло- к давлению структурный
типа Swiggle Strip пакета с систе- акриловый клей
мой герметиза-
ции Super Spacer 1 — паро-водонепроницаемая
System (SSS) фольга с высокими показателями
тепло и гидроизоляции

3 — защитная влагоизоляционная
пленка прикрывающая угол
1 — герметик

Дистанционная рамка из алюминия с термовставкой (рис. 3.1.13)


содержит перемычку из пластмассы между двумя рамками из алю-
миния. Рамка заполняется осушителем аналогично традиционным
дистанционным рамкам. При описании элементов светопрозрачного заполнения необ-
ходимо особенно выделить стеклопакеты, предназначенные для
приклеивания к  элементам профильной системы в  конструкци-
Рис. 3.1.13. ях структурного остекления. В разделах 3.2 и 4.7 будет показано,
1 — рамка из алюминия Принципиальное к этому типу остекления в Европе предъявляются строжайшие тре-
конструктивное
решение стекло- бования с точки зрения соблюдения технологии, обеспечивающей
пакета с дистан- надёжную и безотказную работу конструкции.
ционной рамкой
из алюминия с Согласно EN 13022-1, конструкция стеклопакета для структур-
термовставкой ного остекления, аналогично описанным выше решениям, должна
иметь два контура герметизации (рис.3.1.15). При этом в качестве
герметика второго контура должны использоваться высокопла-
3 — термовставка стичные, прочные силиконовые герметики, устойчивые к  воздей-
2 — герметик наружного шва ствию УФ. Поскольку, величина адгезии силиконового герметика

138 139
а) б)
6 mm min 6 mm min 6 mm min <6 mm
разделяющий стёкла
профиль
дистанционная рамка первичный герметик

изолирующая
герметизация
прочностная
герметизация Рис.3.1.15.
Принципиальное
конструктивное
решение сте-
клопакета для 3 mm min 3 mm min 3 mm min
структурного
остекления Рис.3.1.16.
вторичный герметик (EN 13022-1)
Минимальная наружного толщина стекла, многослойного стекла или стеклопакета для струк-
турного остекления и схема его опирания на нижнюю страховочную опору.
а) при толщине наружного стекла более 6 мм;
б) при толщине наружного стекла менее 6 мм
зависит от влажности, в конструкции структурного остекления он
должен быть надёжно защищён от всех видов увлажнения.
Согласно европейским нормативным документам, основным
принципом проектирования структурного остекления, является не-
допустимость передачи нагрузки от собственного веса остекления
вторичный герметик структурный
на несущий клеевой слой. Это является определяющим условием может отсутствовать герметик
1
для назначения геометрической формы стеклопакета (выпусков проставочный 1 проставочный
наружного стекла), глубины герметика второго контура, а  также блок блок

толщины наружного стекла, соответствующей расчётной схеме пе- 2 структурный 2


вторичный
герметик герметик
редачи нагрузки на страховочную опору через опорные подкладки
регулируемый
(рис. 3.1.16). При отсутствии ограждающего герметика, опирание регулируемый
проставочный блок
проставочный блок
стекла происходит на полную толщину.
Величина глубины силиконового герметика второго контура ограждающий герметик ограждающий герметик
может отсутствовать может отсутствовать
в  стеклопакете структурного остекления, согласно EN 13022-1,
определяется из условия стабильности герметизирующего кон-
Рис.3.1.17.
тура под действием сочетания ветровой и  климатических нагру-
Конструктивные варианты вклеивания стеклопакета структурного остекления
зок (см.  разделы 4.3, 4.4, 4.7) и, соответственно зависит от схе- а) приклеивание наружного стекла стеклопакета;
мы вклеивания стеклопакета в профильный элемент (рис. 3.1.17), б) приклеивание внутреннего стекла стеклопакета
толщины воздушной полости стеклопакета и соотношения толщин 1 — глубина герметизации h
стёкол (рис. 3.1.18). 2 — выступ стекла

140 141
t1 t2 t1 t2 t1 t2

t1 > t2 t1 = t2 t1 < t2
β=2 β=1 β=1
Рис.3.1.18.
Расчётная схема к определению толщины второго герметизирующего
слоя в стеклопакете структурного остекления.
Согласно EN 13022-1 для условий:
• соотношение высоты герметичного уплотне-
ния h к ширине межстекольного расстояния
d - 0,5 ≤ h/d ≤ 2
• ширина межстекольного расстояния d ≥ 6 мм
• разница геодезических высот между местом
производства и и установки ∆a ≤ 500 м

В случае приклеивания наружного стекла пакета (рис.3.1.18а),


глубина второго контура герметизации стеклопакета h принимает-
ся аналогично обычному механически закрепленному стеклопакету
с  силиконовым герметиком. В случае приклеивания внутреннего
стекла, величина глубины герметизации h  принимается не менее
8 мм и рассчитывается по формуле:

0, 5 х a х P
h= (3.1.1)
100 х σ х β
где
h — глубина герметизации стеклопакета, мм;
а — меньший размер стекла, м;
Р — расчётное значение ветровой нагрузки, Па;
σ — допустимое напряжение в герметике, МПа;
β — коэффициент, принимаемый в зависимости от относительной
толщины стекол пакета, согласно рис. 3.1.18.

142 143
Фрагмент интерьера культурно-исследовательского
центра "Bolle", Nardini Distiliries, Бассано Дэль Граппа,
Италия. арх. M. Fuksas
3.2. Фасадные и кровельные Для изготовления конструкций навесных светопрозрачных фа-
профильные системы. садов наиболее часто применяются развитые профильные системы
Принцип построения и расчетные схемы из алюминиевых сплавов (в распространённой терминологии назы-
ваемые «алюминиевыми системами»), реже  — системы из стали
Несмотря на то, что светопрозрачное заполнение (стеклопакет) (для объектов с  повышенными требованиями к  прочности, огне-
занимает основную долю площади светопрозрачной оболочки, её стойкости и  долговечности светопрозрачной оболочки); и  комби-
главные несущие функции, связанные с  закреплением на каркасе нированные из клеёной древесины и алюминия — как правило, для
здания, а  также архитектурное формообразование целиком опре- элитных объектов невысокой этажности. Определённую конструк-
деляются возможностями профильной системы. На элементы про- тивную нишу, ограниченную остеклёнными фасадами небольшой
фильной системы, кроме того, возложены такие принципиально площади и  конструкциями ленточного остекления занимают про-
важные функции как стабильность геометрии пространственной фильные системы из ПВХ.
оболочки в  целом и  герметичность стыков элементов  — под дей-
ствием температурных напряжений, климатических воздействий 3.2.1. Классификация и архитектурно-
и изменяемых во времени ветровых нагрузок. композиционные возможности
Таким образом, понятие «профильной системы» играет опреде- светопрозрачных фасадов.
ляющую роль в современной теории конструирования светопроз-
Технология изготовления
рачных фасадов и  кровель. Спектр архитектурных, конструктив-
ных и  технологических возможностей современных профильных
конструктивных элементов.
систем настолько широк, что их подробное описание и  система- Конструктивные особенности профильных
тизация может занять несколько больших томов. Соответственно систем для фасадного остекления
в рамках настоящей работы имеет смысл привести только самую
общую классификацию и  рассмотреть базовые предпосылки, ис- Поступательное техническое совершенствование профильных
пользуемые при построении расчётных схем и в инженерных рас- систем, наблюдаемое на протяжении пяти последних десятилетий,
чётах. привело к  высокой степени индустриализации и  унификации от-
Аналогично любой строительной технологии, базирующейся на дельных элементов, а  также практически к  единой идеологии по-
принципах индустриального домостроения, под термином «про- строения, наблюдаемой у  всех многочисленных производителей
фильная система» понимается определенная номенклатура изде- этих изделий по всему миру. Основу этой идеологии формируют
лий заводского изготовления, предназначенная для решения спе- технологические и  конструктивные принципы, сложившиеся в  на-
циализированных задач. чале 60-х годов, применительно к конструированию навесных стен.
Разнообразие функциональных и  технологических задач, ко- На современном этапе мы можем выделить три основные группы
торые могут быть решены при помощи той или иной профильной навесных светопрозрачных фасадов, подразделяемых по кон-
системы определяются номенклатурой системных профилей и  ма- структивному признаку и технологии возведения.
териалом, из которого они изготавливаются. В рамках программы Первую, и наиболее распространённую, группу формируют так
отдельного производителя, системы часто интегрируются между называемые стоечно-ригельные системы (рис. 3.2.1.1а), предна-
собой применительно к конкретной решаемой задаче. значенные для создания пространственной фасадной оболочки из

144 145
отдельных стержневых элементов (профилей вертикальных стоек 1
и горизонтальных ригелей), соединяемыми между собой под углом.
Ко второй группе относятся так называемые элементные (или
модульные) фасады, чаще всего применяемые в  высотном стро-
ительстве. Базовой конструктивной единицей (ячейкой) таких си- 2
стем является неделимый рамный элемент  — панель, чаще всего Рис.3.2.1.1б.
Основные конструктивные
выполняемый на высоту в один или два этажа, полностью изготав- системы современных

ливаемый в заводских условиях и доставляемый в собранном виде светопрозрачных фасадов.
Модульный (элементный)
на стройплощадку (рис.3.2.1.1б). 5
фасад (сборка фасада из
Третью, самостоятельную группу, получившую распростране- рамных элементов завод-
ние относительно недавно, образуют так называемые спайдер- ского изготовления).
1 — модуль (элемент); 2 —
ные системы (рис.3.2.1.1в), расчётная схема которых исключает светопрозрачное запол- 4
опирание стекла или стеклопакета по контуру. Закрепление све- нение; 3 — непрозрачное
заполнение; 4 — крон-
топрозрачного заполнения на несущих конструкциях в таких фаса-
штейн; 5 — шпросса (ребро
дах осуществляется в нескольких точках при помощи специальных жёсткости)
крепёжных элементов — спайдеров (от англ. — spider — паук).

6 1

Рис.3.2.1.1а.
Рис.3.2.1.1в.
3  Основные конструктивные системы современ-
ных светопрозрачных фасадов. Стоечно-ри- Основные
гельная система (сборка фасада из отдельных конструктив-
4 ные системы
стержневых элементов).
современных
1 — ригель; 2 — стойка; 3 — кронштейн; светопрозрач-
5 4 —деформационный соединитель; ных фасадов.
5 — светопрозрачное заполнение; Спайдерное
6 — междуэтажное перекрытие остекление

146 147
Стоечно-ригельные и  модульные фасады дополнительно под- амида, политермида, пористого полипропропилена, полиакрилни-
разделяются по технологии закрепления светопрозрачного за- трила и цельно-ячеистого полиэтилена с плотностью 25–33 кг/м3.
полнения (стеклопакета) на элементах профильной системы Выбор типа и материала термоизолирующих вставок определяется
на стандартные (с механическим закреплением стеклопакетов) заданием на проектирование светопрозрачной оболочки по требо-
и структурные (с вклеенным стеклопакетом). ваниям тепловой защиты, значениям действующих горизонтальных
В распространённой терминологии, кроме того, системы алю- нагрузок и долговечности.
миниевых профилей для изготовления светопрозрачных конструк- Форма сечения и материал внешней декоративной планки и вну-
ций, принято подразделять на «холодные», предназначенные для треннего профиля стойки и ригеля создают не только дополнитель-
остекления неотапливаемых помещений (балконов и лоджий, вход- ные возможности разнообразных решений композиций фасада
ных тамбуров, витрин и др.) и «тёплые» с относительно высокими и интерьеров, но и оказывают влияние на некоторые технические
показателями тепловой защиты, достаточными для выполнения свойства конструкций. Так для получения повышенных теплоза-
требований, предъявляемых при их установке в отапливаемых жи- щитных показателей применяют пластиковые прижимные планки,
лых и административных зданиях. а для улучшения показателей взломоустойчивости или огнестойко-
В стандартных стоечно-ригельных системах сетка образую- сти — прижимные планки из нержавеющей стали.
щих профильных элементов явно читается на фасаде; она создает Заполнение отдельных ячеек (полей), образуемых перекрест-
определенное членение фасадной плоскости и  является важным ными профильными элементами, может быть как светопрозрачным
фактором в  формировании общего композиционного и  цветового (стеклопакеты или многослойное стекло), так и  непрозрачным.
решения (рис. 3.2.1.2). Непрозрачные участки с соответствующей декоративной облицов-
Профильные системы из алюминиевых сплавов для изготовле- кой (композитный материал типа Alucobond, матированное стекло
ния «тёплых» стандартных стоечно-ригельных фасадов (с меха- и др.) включаются в композицию фасада согласно общему архитек-
ническим закреплением стеклопакетов) образуются так называе- турному решению и могут быть утеплёнными или неутеплёнными.
мыми «профильными системами с терморазрывом», состоящими При проектировании зданий в  климатических условиях России,
из внутренней несущей части (основного профиля) и  наружных непрозрачные утеплённые зоны со слоем эффективного утепли-
прижимных элементов, за счёт которых осуществляется закре- теля за декоративной облицовкой обычно располагаются в уровне
пление стеклопакетов в  конструктивной ячейке (рис. 3.2.1.3). междуэтажных перекрытий и дополнительно выполняют функцию
Наружная и  внутренняя части соединяются термоизолирущей противопожарных поясов (см. раздел 4.6.2).
вставкой (в некоторых источниках — «термовставка» или «тер- Для исключения проникновения дождевой или конденсатной
момост») из низкотеплопроводного композитного материала. влаги в  помещение, в  конструкциях стоечно-ригельных фасадов
Наличие термовставки позволяет избежать сквозного локально- предусматривается специальная система водоотвода, характерным
го промерзания конструкций по стенкам профиля вследствие вы- отличием которой является вентилирование дренажных каналов
сокой теплопроводности алюминия, а  также в  местах установки и фальцев профильных элементов. В фасадных системах SCH CO
крепежных винтов, фиксирующих наружную прижимную планку. используется принцип трёхуровневого отвода конденсата, запатенто-
Ширина, геометрическая конфигурация и  материал термоизо- ванный в  Европе. Конструктивно указанный принцип осуществля-
лирущей вставки зависит от фирмы-изготовителя. В профильных ется за счёт расположения водоотводящих каналов стоек и  ригелей
системах компании SCH CO применяются термовставки из поли-

148 149
1
2
в плоскостях, параллельно смещённых относительно поверхности фаса-
да (рис. 3.2.1.4). Образующийся конденсат отводится с вышележащих
водоотводящих каналов ригелей в  нижележащие стоечные водоотво-
3
дящие каналы, и затем контролируемо отводится на нижележащий 6
этаж, где по такому же принципу вода отводится далее вниз.

7
8
1

2
50
60
3

õ= от 50 до 300 мм

õ= от 50 до 300 мм
4

8
Офисное здание в г. Эберштадт, 50 60
Германия. арх. Юрген Галетска

Рис.3.2.1.3.
Рис.3.2.1.2. Конструктивное решение «тёплых» стоечно-ригельных фасадов с комбинированными алюмини-
Конструктивная схема и общий вид стандартного стоечно-ригельного фасада. евыми профилями.
1 — верхний контурный ригель (примыкание к парапету и кровле); 2 и 4 — основной Системы стоечно-ригельных фасадов Sch co FW 50+/FW 60+. HI. Общий вид и сечение по
вертикальный несущий элемент — стойка; 3 — боковая вертикальная стойка (примыкание вертикальной стойке.
к непрозрачным участкам наружных стен, внешним пилонам и др); 5 — горизонтальный 1 — уплотнители стекла; 2 — профиль стойки (внутренний несущий профиль); 3 — профиль риге-
несущий элемент — ригель; 6 — элемент крепления на междуэтажном перекрытии (кронштейн, ля (внутренний несущий профиль); 4 — термоизолирущая вставка; 5 — стеклопакет; 6 — наруж-
опорная пластина и др.); 7 — заполнение конструктивной ячейки; 8 — нижний контурный ригель ная декоративная планка; 7 — опорная подкладка под стеклопакет; 8 — прижимная планка

150 151
Стоечно-ригельные фасады со структурным остеклением позво-
ляют создать специфический архитектурный облик здания за счёт
создание сплошной гладкой поверхности остекления с минимально
выраженным членением. В отличие от схемы стандартного фаса-
да, элементы стоечно-ригельной системы структурного остекления
полностью находятся за плоскостью остекления и не заметны в фа-
садной композиции (рис. 3.2.1.5).
Разновидность такого решения представляют фасады с  полу-
структурным остеклением (рис. 3.2.1.6), характерной особенно-
стью которых являются видимые рамные элементы крепления с на-
ружной стороны только в вертикальной или только горизонтальной
плоскости. Если в стандартном стоечно-ригельном фасаде поля за-
полнений визуально и конструктивно разделяются декоративными
планками, то то в структурном и полуструктурном фасаде функцию
визуального разделителя выполняет внешний структурный шов.
По технологии заполнения различают так называемые «мо-
крый» и «сухой» структурный шов. Технология «мокрого шва»
предполагает заполнение пространства между стеклопакета-
ми специальным атмосферо-стойким герметиком, устойчи-
вым к  УФ (DOW CORNING791, DOW CORNING 756, DOW
CORNING 797, DOW CORNING 795, Sikasil WS-305, Sikasil
WS-605 S) обычно чёрного цвета. В технологии «сухого шва»
герметизация стеклопакетов производится при помощи ре-
зиновых уплотнителей из EPDM (Ethylene Propylene Diene  
Monomer), т.е. из этилен-пропиленовый каучука различной
формы  — например, U-образной, вогнутой вовнутрь или вы-
пуклой наружу ( см. рис. 3.2.1.6 ).
Рис.3.2.1.4. В современной практике изготовления светопрозрачных кон-
Принцип трёх- струкций под термином «структурное остекление» понимают-
уровневого
отвода конден- ся все конструктивные решения, предполагающие закрепление
сатной влаги и стеклопакета на рамном или створочном профиле при помощи
вентилирования
дренажных специального клея на основе силикона, имеющего очень высо-
каналов в сто- кие показатели устойчивости к  воздействию УФ и  адгезии к  ма-
ечно-ригельных
фасадных си- териалам приклеивания (стекло с одной стороны и алюминий или
стемах Sch co сталь — с другой).

152 153
Рис.3.2.1.6.
Конструктивное ре-
шение профильных
систем для структур-
ного остекления.
Сечения по
вертикальной стойке
фасадной системы
структурного
остекления
Sch co FW 50+ SG/
FW 60+ SG
a) «сухой» шов, пло-
ский уплотнитель
б) «сухой» шов, во-
гнутый U-уплотнитель a) б) в)
в) «мокрый» шов,
герметик Для структурного остекления в  европейских странах установ-
лены строжайшие ограничения в  области безопасности (см. так-
же разделы 3.1 и 4.7), предусматривающие жёсткий контроль за
а) соблюдением технологии вклеивания и  используемых материа-
лов — недеформируемой рамки стеклопакета, определённого типа
4 герметика, стекла с  определённым видом обработки кромок, про-
2 филя со специальной анодированной поверхностью. Европейскими
3
нормативами оговаривается, что вклеивание стекла должно произ-
8 водиться строго в  заводских условиях специально аттестованным
персоналом. Приклеивание осуществляется в  соответствии с  тех-
1
6 ническими инструкциями ETA. Технический допуск ETA является
неотъемлемой частью рабочей документации, все работы по вкле-
5 7 иванию регламентируются эти документом.
3
Изготовитель конструкций структурного остекления обязан
4 соблюдать строгие требования по использованию и  подготовке
к  переработке профилей, предназначенных для вклеивания сте-
клопакета. Во время перевозки, хранения и переработки профилей
Рис.3.2.1.5. б) необходимо предохранять поверхности от любого рода воздействий,
а) Принципиальное конструктивное решение и общий вид фасадов со способных привести к снижению адгезии поверхности, на которую
структурным остеклением. будет приклеиваться стеклопакет  — механических повреждений
1 — каркас; 2 — прикленная опорная рама; 3 — структурный клей; (царапин и пр.) и химического воздействия.
4 — разделительная и поддерживающая лента; 5 — ограничительный шнур;
6 — уплотнение; 7 — дренажное отверстие; 8 — установочный блок Приклеивание стеклопакета к  анодированной поверхности
б) Системы структурного остекления Sch co SFC 85 SG должно осуществляться в  течение 6 месяцев после анодирования

154 155
профиля. Определяющим фактором является дата производства, Независимо от технологии закрепления стеклопакета (меха-
проставленная на профильной маркировке. Изготовитель кон- ническое или структурное вклеивание), в  конструктивные ячейки
струкций предупреждается об этом сроке. После его истечения, стоечно-ригельного фасада могут быть вставлены открывающиеся
профили не могут быть использованы для изготовления конструк- окна. Аналогично стандартным стоечно-ригельным системам, по
ций структурного остекления, поскольку за это время происходит конструктивному решению профильные элементы для открываю-
потеря адгезионных свойств поверхности. щихся окон представляют собой комбинированные профили с тер-
При проектировании зданий с применением фасадных систем мовставками. Для повышения теплозащитных качеств оконных
стурктурного остекления обязательно оговаривается максимально профилей, в пространство между термовставками вставляется по-
допустимая положительная и отрицательная ветровая нагрузка и до- лиуретановый вкладыш (рис.3.2.1.8).
пустимый наклон фасада по отношению к горизонту. Обязательными
Рис.3.2.1.8. Уплотнение фальца
элементами системы, удерживающими заполение является клеевой Объемный средний
Принципиальное уплотнитель
слой, опоры и держатели стекла. При необходимости устанавлива- конструктивное Уплотнение
стекла
ются дополнительные страховочные опоры, обеспечивающие защи- решение «тё- Ригельштанга
Термомост (начиная с
плых» оконных Schüco AWS 70.HI
ту от выпадения при повышенных ветровых нагрузках. (рис. 3.2.1.7) профилей из термомост из пенопласта)
Таким образом, основным принципом проектирования структурно- алюминиевых

Монтажная глубина 65\70\75\90\112


сплавов.
го остекления является недопустимость передачи нагрузки от соб-
Оконные про-
ственного веса остекления на несущий клеевой слой. фильные систе-
мы Sch co AWS
клеевой слой
Рис. 3.2.1.7.
Базовые тре-

42.5
дистанционная рамка бования к

37.5
32.5
для структурного конструкциям
остекления
структурного
стандартный фасадного осте-
держатель
(косточка) кления (соглас-
но EN 13022-1).
стеклопакет а) недопусти-
Ширина Ширина
мость передачи видимой части видимой части
дополнительный нагрузки от 51–200 мм 33–61 мм Уплотнение
страховочный собственного стекла
держатель веса остекле-
ния на несущий
опора стекла
клеевой слой —
обязательное
наличие нижней
α<=83° страховочной
опоры; распо-
ложение фасад-
ной плоскости
в пределах угла
7-90 град. по
отношению к
горизонтали
а) б)

156 157
Рис.3.2.1.9.
Интеграция от-
крывающихся
окон в стоеч-
но-ригельные
фасады. Фасад
структурный
Sch co FW50+
SG («мокрый»
шов) со встроен-
ным окном
Sch co AWS 102

Все крупные производители профилей для светопрозрачных фа-


садов, как правило, выделяют оконные конструкции в  отдельные
системы, комбинируемые с профильными элементами основного фа-
сада (рис. 3.2.1.9), и  позволяющие реализовать разнообразные кон-
структивные варианты открывающихся элементов, адаптированных
по форме, цвету и  типу открывания к  общему архитектурно-компо-
зиционному и конструктивному решению светопрозрачной оболочки.
Современные системы фурнитуры для алюминиевых окон по-
зволяют реализовать различные режимы открывания. С точки зре-
ния новаторства и  дизайна можно говорить о  фурнитуре различ-
ных типов — видимой, накладной или скрытой, т.е. размещенной
внутри камер профиля. Помимо привлекательности для архитекто-
ров, скрытая фурнитура имеет высокую степень защищенности от
внешних климатических воздействий и, следовательно — обладает
повышенной долговечностью и надежностью (рис. 3.2.1.10).
По типу управления современные системы фурнитуры могут
быть классифицированы на механическую (ручное управление от-
крыванием-закрыванием окна) и  мехатронную, осуществляющую
открывание-закрывание окон под управлением централизованных Рис. 3.2.1.10.
систем автоматики. Обязательным требованием для использова- Скрытая механи-
ческая оконная
ния мехатронной фурнитуры в строительных изделиях является на- фурнитура Sch co
личие у неё запрограммированной функции защиты от защемления. Avan Tec

158
Таким образом, в  фасадную конструкцию могут быть интегри-
рованы окна любых типов открывания — поворотные, поворотно-
откидные, верхне-подвесные, средне-подвесные и т.д. В последнее
время наибольшую популярность получили параллельно-отстав-
ные окна наружного открывания (рис. 3.2.1.11). При применении
в  высотных зданиях такая схема дополнительно обеспечивает эф-
фективное восприятие ветровых нагрузок оконной фурнитурой.
Возможности формообразования фасадных оболочек (создание
угловых секций, величина поворотного угла и  др.) определяется ас-
сортиментным набором артикулов профильной системы. Чем более
развита в ассортиментном плане и тщательно проработана техноло-
гически профильная система, тем большие возможности имеет архи-

50

50

92

85–200
85

26
26

15
50

Рис.3.2.1.10. 0° –10°
18
18
0°–10° 60

25°
Параллельно-

25°
отставные окна
наружного откры- Рис.3.2.1.11.
вания.Оконные Формообразующие возможности систем стоечно-ригельных фасадов.
системы Sch co Примеры конструктивного решения внешнего и внутреннего угла сегментации.
AWS Системы Sch co FW 50+\ FW 60+

160 161
тектор, проектирующий светопрозрачные оболочки на её основе. На-
пример, для проектирования сложного в плане (сегментированного)
фасада, необходимо использование ригелей и стоек с вариабельными
углами (внешним и внутренним углом сегментации) (рис. 3.2.1.11).
Независимо от технологии закрепления светопрозрачного за-
полнения (стандартная или структурная), общая конструктивная Рис.3.2.1.12.
Низкое качество
идеология стоечно-ригельного фасада позволяет реализовать ни сборки стоечно-
с чем не сравнимую гибкость в архитектурных решениях, удобство ригельного фа-
сада приводит к
в  транспортировке и  обслуживании, а  также высокую степень ре- многочисленным
монтопригодности. проблемам при
Вместе с  тем, стоечно-ригельные фасады отличаются относи- эксплуатации

тельно невысокой степенью заводской готовности. Чаще всего на


стройплощадку такой фасад доставляется в  виде отдельных профи- ваемый в заводских условиях и доставляемый в собранном виде на
лей, нарезанных по соответствующим размерам, дополнительная стройплощадку (рис. 3.2.1.13). Модуль изготавливается из систем-
подгонка которых осуществляется при монтаже. Для снижения ри- ных профилей и  закрепляется (навешивается) снаружи на высту-
ска ошибки стеклопакеты на такой фасад, как правило, заказывают- пающих консолях перекрытий. При необходимости панели могут
ся по окончании полного монтажа профилей после проведения фак- выполняться высотой на два этажа и закрепляться на перекрытиях
тических замеров ячеек и составления исполнительной схемы. по схеме с консольным выпуском. В этом случае стыковка панелей
Монтаж стоечно-ригельных фасадных систем зачастую отличает- по горизонтали осуществляется в уровне, соответствующем высоте
ся достаточно большими сроками выполнения работ, и часто сопро- подоконника и под потолком в уровне перекрытия.
вождается невысоким качеством сборки, приводящим к  многочис- В качестве внутреннего заполнения рамы могут быть исполь-
ленным проблемам при эксплуатации. Поскольку монтаж стоечно- зованы стеклопакеты, непрозрачные элементы или их комбинации,
ригельной системы и  установка заполнений, возможны только сна- а также открывающиеся окна. Стеклопакет в раме модульного фа-
ружи здания (со строительных лесов или вышки), технология его воз- сада может быть закреплен механически при помощи наружных
ведения в значительной степени зависима от человеческого фактора штапиков или быть вклеенным по всему периметру в  варианте
(квалификации монтажника), погодных условий и др. (рис. 3.2.1.12). структурного остекления (рис. 3.2.1.14). Обязательным условием
Очевидно, что фактор эксплуатационной предсказуемости и  на- проектирования рамных элементов с  различным заполнением яв-
дёжности играет немаловажную роль в современной конструктивной ляется наличие горизонтальных рёбер жёсткости, располагаемых
тенденции, наблюдаемой у многих крупных производителей профиль- в местах стыковки заполнений в соответствии с архитектурно-ком-
ных систем, и заключающейся в переходе от поэлементной стоечно- позиционным решением.
ригельной системы навесной оболочки к большеразмерным рамным В месте примыкания панелей друг к  другу по вертикали обра-
элементам (модулям), имеющим 100 % заводскую готовность. зуется так называемая разрезная стойка (см. рис. 3.2.1.14). Для
Базовой конструктивной единицей (модулем) таких фасадов каждого из примыкающих элементов (полустойки) предусматрива-
является неделимый рамный элемент  — панель, чаще всего вы- ется сложная система уплотнений из эластичного резиноподобного
полняемый на высоту в один или два этажа, полностью изготавли- материала, компенсирующая температурное расширение рамных

162 163
а)

а)

модуль
регулируемый крноштейн

перекрытие здания
Рис. 3.2.1.14.
Конструктивное решение профильной системы для элементного фасада.
а) фасадная модульная система структурного остекления Sch co UCC 65
б)
б) фасадная модульная система с механичским закреплением стеклопакета Sch co USC 65
1 — рамный профиль; 2 — стеклопакет; 3 — уплотнитель стекла; 4 — штапик; 5 —термо вставка

Рис.3.2.1.13.
65
Принципиаль- б)
ное конструк-
тивное решение
1
элементного
(модульного фа-
сада).
а) закрепле-
ние модуля на

125
Одинарный модуль Двойной модуль междуэтажных
Максимальная ширина элемента 1350 мм Максимальная ширина элемента 2700 мм перекрытиях;
Максимальная высота элемента 3600 мм Максимальная высота элемента 3600 мм б) возмож-
ные варианты 2
Максимальный вес стекла: Максимальный вес стекла:
модульных
элементов и
125 kg 125 kg ограничения по

15
150 kg
250 kg 250 kg максимально
500 kg 5
350 kg 125 kg 125 kg допустимым раз-
мерам (система 3

32
Sch co USC 65
4

24
10

164 165
элементов и защищающая стык от продувания и проникновения вла- Модульные фасады представляют собой перспективное техно-
ги при дожде. Аналогично собственная система уплотнений предус- логическое решение. Вместе с тем, на сегодняшний день их приме-
матривается и для горизонтального элемента — рамного ригеля. нение пока еще ограничено определенными функциональными рам-
Модульные фасады, имеющие высокую степень заводской готов- Рис. 3.2.1.15. ками. В частности модульный фасад по всем показателям уступает
ности удобны для выполнения фасадных оболочек большой площади, Монтаж панелей мо- стоечно-ригельному в части архитектурного формообразования.
формируемых однотипными архитектурными модулями с повторяю- дульных светопроз- В силу специфического принципа водоотвода, эта конструктив-
рачных фасадов вы-
щимся рисунком, особенно в  зданиях высокой этажности. За счёт сотного комплекса ная идеология неприменима для устройства кровельного остекления.
высокой степени индустриализации модульный (элементный) фа- Москва-Сити Серьёзным недостатком модульного фасада является низкая ремон-
сад отличается более высоким итоговым качеством готовой фасад- топригодность. В случае повреждения одного из модулей готового
ной конструкции при гораздо более коротких сроках монтажа. На- фасада, он не подлежит ремонту. Существующие на сегодняшний
вешивание модулей (т.е. непосредственно поэлементный монтаж) день технические решения предусматривают замену испорченных
осуществляется изнутри здания, без возведения лесов при помощи заполнений модуля (стеклопакетов), но не самого модуля.
стандартных строительных кранов (рис. 3.2.1.15).

3.2.2. Расчётные схемы


стержневых фасадных оболочек.
Основные критерии инженерных расчётов.
Выбор сечений профильных элементов
При построении расчётных схем стоечно-ригельных фасадов
выделяют основные и  второстепенные несущие элементы. Под
основными понимаются элементы, непосредственно закрепляе-
мые на несущем каркасе, воспринимающие действующие нагруз-
ки в пределах участка между точками крепления и передающие их
на несущий каркас здания. Второстепенные элементы, участвуют
в  формировании пространственной жесткости навесной оболочки
и  перераспределяют воспринимаемые нагрузки в  пределах ответ-
ственного участка (конструктивной ячейки) на основные элементы.
В подавляющем большинстве случаев в качестве основных рабо-
чих элементов принимаются стойки, закрепляемые на междуэтажных
перекрытиях и рассчитываемые по схеме шарнирно — опертой балки
на двух опорах в разрезном — при высоте стойки на 1 этаж; или не-
разрезном варианте  — при высоте стойки на 2 этажа (рис. 3.2.2.1).
Несущий каркас здания, предназначенный для закрепле-
ния светопрозрачного навесного фасада обычно проектируется

166 167
4
q хL
erf.l x =
4
[см ] с  перекрытиями, имеющими небольшой консольный выступ за
185 х E х f
2 3
наружную грань колонн или внутренних несущих стен. Это удоб-
erf.Wx = 70,4 х q х L [см ]
но для закрепления несущих кроштейнов на перекрытиях и, соот-
ветсвенно, облегчает монтаж навесной стены.
L
Вертикальное расположение основных элементов стоечно-ри-
гельного фасада эффективно с  точки зрения назначения разме-
L
ров элементов и  выбора профиля их сечений. Вертикальные эле-
менты рассчитывают на нормальные (как правило, растягиваю-
a
1/2 1/2
a щие) усилия, действующие вдоль оси стержня и на плоский изгиб
(рис. 3.2.2.2). Поскольку вертикальные стоечные элементы имеют
a a
малый собственный вес, основное значение имеют изгибающие на-
грузки в основном от действия ветра (см. раздел 4.4.). Сечения ос-
PwR=a x w новных вертикальных элементов (стоек), таким образом, должны
fzul
обладать достаточным моментом сопротивления и моментом инер-
ции только в  плоскости изгиба. Наиболее хорошо работают про-
L
фили, имеющие большую конструктивную высоту сечения в  пло-
скости, нормальной к поверхности стены. На этой конструктивной
Рис.3.2.2.1а.
Закрепление основных элементов (вертикальных стоек) навесного стоечно-ригельного фаса- предпосылке базируется ассортимент артикулов всех развитых си-
да по схеме однопролетной балки на двух опорах. стем стоечно-ригельных фасадов, имеющих большой ассортимент
стоечных профилей с  различными моментами инерции в  рабочей
плоскости для зданий различной этажности, возводимых в различ-
PwR=a x w
ных ветровых районах (см.рис. 3.2.2.2).
fzul fzul При условии вертикального расположения основных элементов,
L
L L горизонтальные ригели рассчитываются на плоский изгиб под дей-
ствием собственного веса и веса стеклопакетов или непрозрачных
L q хL
4
4 филенок по схеме шарнирной балки на двух опорах, принимаемых
erf.l x = [см ]
185 х E х f согласно рис. 3.2.2.3. Точки приложения сосредоточенной нагрузки
2 3
erf.Wx = 70,4 х q х L [см ] от веса стеклопакета соответствуют местам расположения опор-
a
1/2 1/2
a ных подкладок под стеклопакет, жестко фиксируемых в ригельном
a a профиле (см.поз.7 рис. 3.2.1.3). Таким образом, исключается пере-
дача опорных реакций на углы стеклопакета, где имеет место наи-
Рис. 3.2.2.1б. большая концентрация локальных напряжений.
Закрепление основных элементов стоечно-ригельного навесного фасада по схеме двухпро- Горизонтальный вариант расположения основных элемен-
лётной неразрезной балки.
Профиль вертикальной стойки длиной на 2 этажа дополнительно закрепленный на междуэтаж-
тов, закрепляемых на перекрытиях или вертикальных промежу-
ном перекрытии (в центре расчетного пролета) точных опорах (колоннах или стойках фахверка) применяется

168 169
а) б)
50 Рис.3.2.2.2. в  стоечно-ригельных фасадах крайне редко в  силу неэффектив-
Условия про- ных условий работы профильных элементов и непредсказуемого
странственной
работы основ- распределения напряжений по навесной оболочке. В противовес
ных вертикаль- схеме с  вертикальными несущими элементами, где имеет место
ных элементов
стоечно-ригель- раздельное восприятие вертикальных и  горизонтальных нагру-
ного фасада. зок, т.е. стойки воспринимают нагрузку от ветра, а  ригели от
а) Изгиб в од- собственного веса стеклопакетов, схема с  несущими ригелями
ной плоскости
(плоский изгиб) предполагает сложное загружение горизонтальных элементов
под действием с изгибом в двух плоскостях (рис. 3.2.2.4).
горизонтальной
(ветровой) на- Наиболее пригодными к таким условиям загружения являются
грузки; коробчатые профили квадратного сечения, обладающие примерно
б) стоечные про- равными моментами сопротивления и моментами инерции в обеих
фили с различ-
ным моментом плоскостях. В ассортименте производителей системных профилей
инерции как они, как правило, встречаются в весьма ограниченных артикулах.
неотъемлемый
элемент про- Определяющую роль в  фактической пространственной рабо-
фильной систе- те навесной стоечно-ригельной оболочки играют узлы соединения
50 мы для навесных
фасадов. Систе-
стержневых элементов, учитываемых в расчётных схемах как шар-
ма Sch co FW нирные (рис. 3.2.2.5). При изготовлении конструкции технологиче-
50+ HI
ские размеры ригеля принимаются с учётом температурных зазоров,
обеспечивающих его свободную подвижку при температурном рас-
ширении. Ригель может быть прикреплён к стойке через винтовой
P P

fzul

a a
h

Рис.3.2.2.4.
Условия про-
P P
странственной
P=
hхL
qG(3L2–4a2) [kN]
Рис. 3.2.2.3. работы основ-
185 х E х f Расчетная схе- ных горизонталь-
ма горизонталь- ных элементов
(P х a) ного ригеля при стоечно-ригель-
ly = х (3L2–4a2)
(24 х E х fzul) вертикальном ного фасада.
расположении Сложный изгиб
(1,88 х RG х L4) 4 основных эле- под действием
a a + [см ]
fzul х 108 ментов стоеч- ветровой нагруз-
но-ригельного ки и собственно-
L
фасада го веса

170 171
а) б)
канал или через Т-соединитель. Для обеспечения герметичности
1 2
соединения, принимающий паз уплотнителя ригеля соединяется
внахлёст с принимающим пазом уплотнителя стойки.
При проектировании фасадов со структурным остеклением,
в  расчёте учитывается дополнительная страховочная опора, под-
держивающая стеклопакет в нижней точке и в обязательном поряд-
3 4
ке входящая в  состав профильной системы для структурного осте-
кления (см. рис.  3.2.1.7).
Определение проектных размеров элементов структурного осте-
кления в Европе производится на основании документа ETAG 2002 
(European Technical Approval for Bonded Glass Constructions). Со-
гласно указанному документу, при размере конструктивной ячейки
фасада со структурным остеклением свыше 1,5 x 2,5 м, должны быть
обязательно проведены дополнительные прочностных расчётов на
действие сочетания ветровой и климатической нагрузок по условию
недопустимости разрушения герметизирующего контура стекло-
5 6 7
пакета и  герметика по периметру вклеивания стеклопакета в  раму
в)
(см. гл. 4). Дополнительно должна быть учтена несущая способность
элементов профильной системы, определяемая на основании при-
нятой расчётной схемы, принцип построения которых описан выше.
В существующей практике проектирования стоечно-ригельных
фасадов, выбор требуемых прочностных характеристик (моментов
инерции) основных и второстепенных профилей (стоек и ригелей),
а также комбинаций их артикулов осуществляется на основании так
называемого элементного статического расчета, методика выполне-
ния которого определяется соответствующими европейскими и  се-
вероамериканскими нормативными документами. Основным кри-
Рис.3.2.2.5.
терием этого расчета является величина максимально допустимого
Конструктивное решение узлов соединения стержневых элементов в стоечно-ригельном фасаде.
Системы Sch co FW 50+ \ FW 60+
прогиба вертикальных и горизонтальных профильных элементов.
а) Присоединение горизонтального ригеля к основной вертикальной несущей стойке и вспо- Указанные величины допустимых прогибов принимаются из ус-
могательной (промежуточной) вертикальной стойки к ригелю (слева). ловия недопустимости избыточной инфильтрации холодного воз-
Типы Т-соединителей. духа, вызываемого сквозным продуванием фасада в местах сопря-
б) Стандартные Т-соединители: 1 — Т-соединение на шурупах; 2- пружинный Т-соединитель;
жения элементов (профилей и  стеклопакетов). Вместе с  тем, по
3 — кнопочный Т-соединитель; 4 — профильный Т-соединитель
в) Т-соединители для повышенных нагрузок: 5 — профильный усиленный Т-соединитель; 6 — про- поводу корректной оценки этой величины единого мнения у специ-
фильный Т-соединитель со втулкой; 7 — Т-соединитель для особо высоких нагрузок алистов не существует. Так, в частности, в европейском нормативе

172 173
DIN EN  13830 «Навесные фасады» на протяжении длительного единенных между собой конструктивных элементов и воспринима-
периода фигурировала величина допустимого прогиба вертикаль- емые ими нагрузки сильно отличаются друг от друга, разуплотнение
ной стойки, принимаемого не более 1/200 от расчетного проле- стыков будет неизбежным. Таким образом, при расчете стоечно-
та (расстояния между точками крепления), но не превышающего ригельных фасадов существует необходимость говорить не толь-
фиксированного значения, равного 15 мм; и величина максималь- ко об ограничении допустимых прогибов, но и  о согласовании
ного прогиба горизонтального ригеля не более 1/500 от расчетного эксплуатационных прогибов отдельных элементов.
пролета, но не превышающего 3 мм. Как показывает практика, спрогнозировать этот фактор на ста-
В новой пересмотренной редакции указанного стандарта были дии проведения поэлементного прочностного расчёта для стандарт-
введены новые требования к  величине допустимого прогиба, при- ного стоечно-ригельного фасада практически нереально; ровно
ведённые в табл. 3.2.2.1, базирующиеся на спецификациях Центра настолько же в  этом случае непредсказуемой будет погрешность,
оконных и  фасадных технологий (Centre of Window and Cladding определяемая фактической работой каждого отдельного стержня.
Technology — CWCT), апробированных и подтверждённых резуль- Характер восприятия нагрузок рамным элементом модульного фа-
татами испытаний [14]. сада принципиально отличен от стержневых элементов стандартного
Табл.3.2.2.1 стоечно-ригельного фасада. Однако, в сложившейся практике назна-
Предельно допустимые прогибы конструктивных элементов чения размеров сечений профилей применяется точно такой же эле-
(согласно DIN EN 13830) ментный статический расчёт, где в качестве основного элемента при-
Рабочая длина пролёта Предельно допустимый прогиб нимается вертикальная полустойка. Принципиальным отличием при
проектировании модульного фасада является дополнительный расчёт
0–3000 мм 1/200
угловых соединений из условия восприятия монтажных нагрузок.
3000–7500 мм мм + 1/300
3.2.3. Основные конструктивные принципы
>7500 мм 1/250
проектирования светопрозрачных кровель.
Кровельные профильные системы
В высказываниях европейских специалистов по этому поводу
справедливо отмечается необходимость ухода прежде всего от фик- В современных технологических решениях профильных систем
сированных величин допустимых прогибов, поскольку практика по- из алюминия и  стали в  отдельную группу выделяются системы
казывает, что при длине пролёта более 3 м, могут возникать прогибы, и  подсистемы для кровельного остекления. Основным конструк-
значительно превышающие значения 3 мм и 15 мм, и которые в дей- тивным отличием кровельных систем является принцип водоотво-
ствительности не могут быть профессионально оценены [14]. да, разрабатываемый с учётом того, что естественный сток воды за-
Вместе с  тем, очевидно, что плотность стыковых соединений, трудняется при уклоне менее 7–10 градусов. Для решения задачи
прорабатываемых для профильных систем на уровне точной меха- проектирования малоуклонных (плоских) «стеклянных» кровель,
ники, в  гораздо большей степени зависит не от прогиба каждого в  соответствующих профильных системах предусматривается спе-
отдельного профильного элемента, а  от разницы в  прогибах гори- циальная номенклатура уплотнений, стыковочных и  герметизиру-
зонтальных ригелей и  вертикальных стоек, имеющих различную ющих деталей, отличная от систем, предназначенных для фасадного
схему загружения. В тех случаях, когда моменты и инерции двух со- остекления.

174 175
В существующей европейской практике под термином «фасад-
ное остекление» понимаются навесные светопрозрачные оболоч-
ки, располагаемые вертикально или под малым положительным
или отрицательным углом к  горизонту. Наклон наружу считается
отрицательным, наклон внутрь здания — положительным. Верти-
кальным принято считать навесной фасад, расположенный строго
вертикально или отклоняющийся от вертикали на угол не более
15  градусов. Эти ограничения фактически определяют границы
применимости профильных систем, предназначенных для фасад-
ного остекления. В практической деятельности фасадные системы
нередко применяются для изготовления скатных светопрозрачных
кровель с большим уклоном, однако уклон кровли менее 10 граду-
сов в данном случае считается критическим.
Характерным отличием профильных систем для светопрозрачных
кровель, в частности, являются конструктивные элементы, предна-
значенные для обеспечения водоотвода с поверхности кровли и кон-
денсатной влаги из подкровельного пространства  — скошенные
под углом прижимные планки, уплотнители с канавками для отвода
конденсата, дополнительные герметизирующие ленты (рис. 3.2.3.2).
При необходимости в  конструкцию светопрозрачной кровли, могут
быть интегрированы открывающиеся окна (рис. 3.2.3.3).
В отличие от навесных фасадных оболочек, воспринимающих
значительные ветровые нагрузки, основную долю статической на-
грузки на светопрозрачные кровли составляют собственный вес
стеклопакетов, снег и лёд. Эта нагрузка воспринимается опорными
профильными элементами  — кровельными ригелями (в распро-
страненной практической терминологии  — стойками), перерас-
пределяющими её на несущие конструкции покрытия (балки, фер-
мы, структурные пространственные системы). Рис. 3.2.3.1а.
В зависимости от архитектурного решения, кровельные ригели Современные
соединяются между собой под прямым или произвольным углом, архитектурные
решения свето-
образуя прямоугольные, трапецевидные или треугольные ячейки, прозрачных кро-
заполняемые стеклопакетами. Таким образом, при малом угле на- вель. Скатные
кровли зимних Зимний сад частного дома
клона кровли, стеклопакет шарнирно опирается по четырём сторо- садов с боль- в г. Эттлинген, Германия
нам. По мере увеличения угла наклона, происходит уменьшение го- шим уклоном

176 177
50

30
5
55
28

50
8.
5
3.
12
5

30

5
Рис. 3.2.3.1б.
Современные
архитектурные Рис. 3.2.3.2.
решения свето-
прозрачных кро- Конструктивные
вель. Малоуклон- решения профиль-
ные (плоские) ных систем для
Светопрозрачное покрытие атриума офис- большепролётные светопрозрачных
ного здания компании EON, г. Дюссельдорф, светопрозрачные кровель.
Германия. Арх. проф. Унгерс (Кёльн) покрытия граждан- Система Sch co
ских зданий SMC 50

178 179
ризонтальной составляющей нагрузки; основное опирание стекло-
пакета осуществляется внизу, а наиболее нагруженным элементом
становится нижний ригель.
По сравнению с навесными фасадными оболочками, выбор схе-
мы опирания ригелей и построение общей расчётной схемы свето- Рис. 3.2.3.3.
Открывающееся
прозрачного кровельного покрытия, часто является гораздо более окно в светопроз-
сложной задачей в  силу жёсткой привязки к  существующим несу- рачной кровле.
щим конструкциям. В зависимости от их расположения, опорные Система Sch co
AWS 57 RO
кровельные ригели могут непосредственно закрепляться на не-
сущих конструкциях покрытия по всей длине (накладные ригели)
или опираться в нескольких точках по схеме шарнирной балки ана-
логично стоечно-ригельным фасадам (рис. 3.2.3.4). В этом случае
несущие профильные элементы будут работать как прогоны, укла-
дываемые на несущие конструкции (балки, фермы, структурные
пространственные системы).

Рис. 3.2.3.4.
Расчётная схема опирания кровельных ригелей на шестигранные несущие конструкции купо-
ла Фуллера при реконструкции светопрозрачного покрытия служебного здания МИД РФ

181
3.2.4. Профильные системы из стали опасности электрохимической коррозии (см. раздел 2.1) и  зна-
В настоящее время, наряду с профильными системами из алю- чительных по величине температурных напряжений в  светопроз-
миниевых сплавов, все более широкое применение в светопрозрач- рачной оболочке, вследствие разницы характеристик материалов
ных фасадах и  кровлях находят профильные системы из окрашен- несущих конструкций и профильной системы. Важным преимуще-
ной и нержавеющей стали. Благодаря более высоким прочностным ством стальных систем является возможность сварки профильных
характеристикам стали, по сравнению с алюминием, стальные про- Рис. 3.2.4.1. элементов, за счёт чего появляется возможность проектирования
Здания со све-
фильные элементы имеют относительно небольшие сечения, в об- топрозрачными
расчётных схем на основе жёстких рамных элементов (рис. 3.2.4.2).
щей композиции фасадной оболочки выглядят зрительно лёгкими фасадами и кров- Все это делает профильные системы из стали привлекательны-
лями на основе
и изящными (рис. 3.2.4.1). ми для проектирования светопрозрачных оболочек, обладающих
стальных профиль-
Сталь прочна и устойчива к механическим повреждениям, имеет ных систем. высокой пространственной жёсткостью, для применения в  ответ-
гораздо более низкие по сравнению с  алюминием коэффициенты Стальная фасад- ственных сооружениях — на объектах с интенсивным людским по-
ная профильная
теплопроводности и  температурного расширения. При примене- Sch co Jansen
током, в промышленных сооружениях, школах и больницах, спор-
нии в  большепролётных светопрозрачных кровлях, не возникает VISS тивных и развлекательных комплексах, вокзалах и аэропортах.

Стадион в г. Линц, Австрия , Апартаменты Центр «Подводный мир»,


арх. бюро Hinterwirth Architekten в г. Лейпциг, Германия, арх. бюро г. Шремс, Австрия, арх. бюро AH3
Ziviltechniker OG (г. Гмунден, Австрия) Gregor Fuchshuber und Partner ARCHITEKTEN ZT GmbH (Австрия)

182 183
3.3. Элементы дополнительной
солнцезащиты

При наличии широкого спектра технических возможностей,


связанных с  формированием микроклимата помещений за осте-
2 клёнными стенами и  реализуемых сегодня на стадии производ-
ства и  обработки стекла (см. раздел 2.2.8), при проектировании
светопрозрачной оболочки здания необходимо понимать, что эти
1 возможности пока ещё далеко не безграничны. Как отдельная сте-
клянная пластина, так и  стеклопакет, пока ещё не стали техноло-
3
гическим чудом, позволяющим обеспечить уровень защиты вну-
4 треннего пространства здания от внешних факторов, адекватный
наружным стенам из непрозрачных строительных материалов.
5
а) б) Так, далее в  настоящей работе (см. главу 4) будет подробно
показано, что наиболее проблемным вопросом при проектирова-
нии светопрозрачных конструкций и помещений за остекленными
Рис. 3.2.4.2. ограждениями, является летний эксплуатационный режим, когда
а) Фасадная система Sch co Jansen VISS TV с фигурной стойкой конструкции остекления подвергаются мощному воздействию ко-
б) Фасадная система Sch co Jansen VISS TV ротковолнового теплового излучения Солнца. В настоящее время
со стандартной стойкой
у европейских строительных инженеров и архитекторов существу-
1 — изоляционная кнопка; 2 — внутреннее уплотнение; 3 — наружное
уплотнение; 4 — прижимной профиль; 5 — декоративная крышка ет достаточное понимание того, что проблема перегрева остеклён-
ных помещений, вызываемая сложными процессами теплообмена,
рассмотренными в разделе 4.1.3, в большинстве случаев не может
быть эффективно решена в рамках конструктивных возможностей
остекления, ограниченных использованием различных солнцеза-
щитных стёкол и их комбинаций.
Наряду со сложностью нестационарных процессов теплообмена
через остекление в  летнее время, задача дополнительно осложня-
Рис. 3.2.4.3. ется высокой чувствительностью тонких стеклянных пластин к воз-
Соединение действию температур. Из материалов раздела 2.2.8, нетрудно уви-
стоек и ригелей
стальной про-
деть, что доля поглощаемой тепловой энергии Солнца в диапазоне
фильной систе- ближнего ИК излучения весьма высока для всех солнцезащитных
мы в единую
жёсткую раму
стёкол, независимо от технологии изготовления. И как показывает
при помощи опыт экспертных обследований, кратко рассмотренный в  разде-
сварки ле 4.7, создание какого-либо препятствия для мощного теплового

184 185
излучения Солнца в виде экрана, функционально совмещаемого со
стеклянной пластиной (окрашенное в массе солнцезащитное стек-
ло, нанесение покрытия из оксидов металлов, наклеивание плён-
ки), неизбежно связано с риском возникновения в стекле неравно-
мерных и труднопрогнозируемых температурных напряжений, вы-
зываемых эффектом поглощения оксидами металлов коротковол-
нового солнечного тепла.
Дополнительное затенение фасада современными солнцеза-
щитными устройствами, позволяет обеспечить не только возмож-
ность регулированного поступления солнечного тепла в  помеще-
ние, но и  решить такие принципиальные задачи, как повышение
общей внешней эстетики сооружения и обеспечение более мягкого
температурного режима эксплуатации наружного стекла за счёт
снижения и  выравнивания напряжений, вызванных воздействием
высоких летних температур.
Зарождение идеи дополнительного затенения оконных про-
ёмов в жарком климате относится к Древней Греции, где впервые
были применены ставни. А выход систем солнцезащиты на уровень
промышленного производства традиционно связывается с именем
американского промышленника Джона Хэмптона, который в июле
1841года запатентовал производство жалюзей.
В современной строительной практике под общим термином
«системы дополнительной солнцезащиты» понимаются устройства
или конструктивные средства защиты зданий и сооружений от не-
гативного воздействия инсоляции (прямые солнечные лучи), вызы-
вающего перегрев помещений или ослепление находящихся в нём
людей отражённым светом (от поверхности водоёма, зеркального
остекления соседнего здания и т.д.).
При возведении современных зданий со светопрозрачными
фасадами, как правило, используются два основных принципа
устройства солнцезащиты, которые могут быть условно определе-
ны по месту расположения солнцезащитных устройств (экранов)
в  здании. А именно: 1) внутренняя солнцезащита; 2) наружная
солнцезащита. Расположение солнцезащитных устройств оказы-
вает существенное влияние на эффективность защиты помещения

186 187
Фрагмент фасада административного здания,
г. Стокгольм, Швеция
от теплового воздействия инсоляции, что определяется характером
процессов теплообмена, происходящих при действии солнечного
излучения в  системе стеклопакет + солнцезащитный экран, под-
робно рассмотренных в разделе 4.1.3.
Как показывает практический опыт, относительно простые
и  дешёвые решения внутренней солнцезащиты, традиционно ис- Рис.3.3.1.
пользуемые в российских зданиях (рис. 3.3.1), являются наименее Общий вид
эффективными как с точки зрения защиты от перегрева помещений, администра-
тивно-офисного
так и непосредственно конструкций остекления (см. раздел 4.1.3). здания с полно-
К солнцезащитным устройствам такого типа относятся различные стью остеклён-
ными фасадами
типы штор, жалюзей и маркиз, изготавливамых на основе прочных и внутренней
тканевых материалов, устойчивых к  воздействию УФ или тонких солнцезащитой,
г. Москва
ламелей из ПВХ или алюминия.
Управление внутренними солнцезащитными экранами (откры- включения солнцезащитных устройств в архитектурный облик зда-
вание-закрывание) чаще всего осуществляется децентрализованно ния, а  также проанализировать целесообразность использования
за счёт ручных или электрических приводов пользователем кон- этих систем в различных климатических районах РФ.
кретного помещения в зависимости от его субъективных ощущений Наиболее простым вариантом наружной солнцезащиты явля-
на протяжении суток. В относительно небольших остеклённых по- ются так называемые пассивные системы, жёстко закрепляемые
мещениях кафе или зимних садов такой подход является достаточ- на фасадах здания с отсутствием какой-либо функции управления.
но оправданным, позволяя мобильно изменять не только условия Конструкции такого типа, представляющие собой крупноразмер-
микроклимата, но и интерьер в зависимости от времени суток и по- ные козырьки и  экраны хорошо знакомы отечественным инжене-
желаний пользователя (рис. 3.3.2). Однако при больших площадях рам и архитекторам, имеющим опыт проектирования на территории
фасадного остекления, особенно в офисных зданиях, возможность жарких климатических зон бывшего СССР (Узбекистан, Таджики-
произвольного закрытия внутренних штор и  жалюзей приводит стан и  др.). В современных фасадных технологиях элементы пас-
к потере зрительной лёгкости и прозрачности; теряется строгость сивной солнцезащиты, как правило, проектируются в виде ламель-
форм и единство стиля (см.рис. 3.3.1). ных систем с  вертикальным или горизонтальным расположением
Гораздо больше архитектурных, композиционных и  функцио- ламелей, выполняемых из тонкостенных алюминиевых профилей
нальных возможностей создаёт применение систем наружной солн- или солнцезащитного стекла. В зависимости от конструктивного
цезащиты, предлагаемых в широком конструктивном ассортименте решения фасада, ламели пассивной солнцезащиты неподвижно за-
многочисленными производителями по всему миру. Разнообразие крепляются на несущих конструкциях или элементах профильной
дизайнерских и  конструктивных решений систем наружной солн- системы (рис. 3.3.3).
цезащиты настолько велико, что их применение для каждого строи- Помимо основного критерия снижения теплового воздействия
тельного объекта представляет собой фактически индивидуальный инсоляции, методика расчёта которого рассмотрена в  разделе 4.1.3,
проект. Поэтому в настоящем разделе имеет смысл привести неко- ламельные системы наружной солнцезащиты должны быть рассчита-
торую общую классификацию, проиллюстрированную примерами ны на действие ветровой нагрузки и собственного веса. Прочностные

188 189
а)

б) в)

Рис.3.3.2. Рис.3.3.3.
Варианты кон- Варианты закрепления ламелей
структивных пассивной солнцезащиты
решений вну- Sch co ALB
тренних солн- а) на элементах профильной фасад-
цезащитных ной системы
устройств по-
мещений кафе б) на несущих конструкциях здания.
и бассейна в) виды ламелей Sch co ALB

190 191
свойства ламелей определяются из условия равномерно нагружае-
мой однопролётной балки на двух опорах с закреплением, прибли-
жённо принимаемым в расчётах по схеме жёсткой заделки. зима

Согласно европейскому нормативу DIN EN 13659, расчётное


значение ветровой нагрузки, действующей на ламельные системы,
принимается с повышающим коэффициентом надёжности g = 1,5 лето
(см. также раздел 4.4 – ветровые нагрузки) по условию недопу-
стимости потери экраном функциональных свойств (избыточных
прогибов или выгиба ламелей из плоскости), разрушения экрана Рис.3.3.4.
Необходимость
и падения его отдельных частей вниз. учёта специфики
Системы пассивной солнцезащиты относительно недороги климатических
факторов при
с  точки зрения единовременных затрат. Однако фиксированное
проектировании
расположение экрана, существенно ограничивает эффективность солнцезащиты
использования наружной солнцезащиты, не только по отношению
к углу падения прямых солнечных лучей на фасад здания в разное экрана, или полностью убирать его с фасада здания при кратковре-
время суток, но и непосредственно с точки зрения полезной функ- менном или длительном изменении погодных условий.
циональной нагрузки. Наименьшей мобильностью обладают ламельные системы, где
В частности, среди российских инженеров существует устой- основная функция автоматического управления заключается в  ре-
чивое убеждение о  бесполезности применения солнцезащитных гулировке угла наклона ламелей за счёт их поворота вокруг цен-
устройств на средних и  северных широтах. Вместе с  тем, общеиз- тральной оси при изменении угла падения солнечных лучей на
вестно, что прямые солнечные лучи от низкого солнца, падающие фасад здания (положения солнца на небосводе) (рис. 3.3.5). В за-
практически под прямым углом на здания в течение полярного дня висимости от архитектурно-конструктивного решения ламельного
на широтах севернее С-Петербурга, вызывают не меньший тепло- экрана, ось вращения ламелей может быть соответственно гори-
вой дискомфорт, чем лучи высокостоящего солнца, скользящие по зонтальной и вертикальной.
фасаду в  южных широтах (рис. 3.3.4). Основной проблемой про- Гораздо более мобильными являются автоматически управля-
ектирования, в  данном случае, является относительно короткий емые системы активной наружной солнцезащиты рулонного типа,
временной этап в годовом цикле эксплуатации здания, когда солн- к  которым традиционно относят полностью сворачивающиеся ру-
цезащита необходима. Очевидно, что ее наличие в  зимнее время лонные жалюзи (рольставни) и вертикальные маркизы (рис. 3.3.7).
в  указанных регионах, не нежелательно не только с  точки зрения Рулонные конструкции могут полностью сворачиваться при полу-
потерь естественной освещённости, но и  эксплуатационных про- чении соответствующего сигнала с  наружной метеостанции, уста-
блем, связанных со снеговой нагрузкой и обледенением. навливаемой на здании, и  оборудуемой датчиками дождя, ветра
Обозначенные проблемы решаются при использовании так и температуры.
называемых систем активной солнцезащиты. Принципиальным При сильном штормовом ветре срабатывает аварийный сигнал,
отличием таких систем является наличие автоматизированного и привод сворачивает и убирает в короб жалюзи. Стопорный элек-
управления, позволяющего изменять функциональные свойства тропривод, устанавливаемый в  системах такого типа срабатывает

192 193
б)

Административное здание,
г. Стокгольм, Швеция,
арх. бюро Reflex Arkitekter AB

а)

Рис.3.3.5. Рис.3.3.6.

Системы активной солнцезащиты с автоматически управляемым углом Системы актив-


наклона ламелей вокруг горизонтальной оси при изменении положе- ной солнцеза-
ния солнца. Системы Sch co ALB. Ламели с интегрированными фото- щиты Sch co
гальваническими модулями. ALB с поворот-
ными ламелями
а) закрепление ламели на центральной как выразитель-
оси вращения; ный элемент
б) управление при помощи скрытого электрического привода, монти- архитектурной
руемого внутри стойки профильной системы композиции

194

Спа-комплекс в г. Тиволи, Италия , арх. бюро


3C+T Studio Associato Capolei Cavalli
при низкой температуре рабочего воздуха при получении сигнала с
датчика температуры и позволяет избежать повреждения экрана в
сильные морозы при непроизвольном использовании.
Помимо высокой функциональной гибкости и  адаптируемости,
рулонные системы активной солнцезащиты, обладают широким
спектром архитектурно-дизайнерских и конструктивных возможно-
стей. Так системы наружной солнцезащиты Sch co CTB (рис.3.3.8),
характеризуются не только запатентованной каплевидной формой Рис.3.3.7.
анодированной алюминиевой микроламели, обеспечивающей эф- Общий вид зда-
ния наружными
фективное затенение даже от низкого солнца, но и специфической солнцезащит-
конструкцией короба, с  возможностью скрытого расположения ными жалюзи
в полностью
в уровне междуэтажных перекрытий в зданиях с панорамным осте- закрытом поло-
клением на всю высоту этажа. жении

Рис.3.3.8.
а) каплевидная
форма микро-
ламелей Sch co
CTB
б) Автоматиче-
ски управляе-
мая наружная
солнцезащита
Sch co CTB, ин-
тегрированная
в конструкцию
фасада в зоне
междуэтажного
перекрытия
в) Общий вид ла-
мелей Sch co
CTB и фасада
Sch co FW 50+
с частично закры-
тыми рулонными
экранами с на-
весной конструк-
цией короба,
визуально высту-
пающего за пло-
скость фасада

196 197
Нагрузки и воздействия
на светопрозрачные наружные
оболочки зданий и сооружений.
Формирование микроклимата
помещений и напряжённого
состояния ограждающих конструкций

4.1. Специфика энергообмена через


остекление. Селективное пропускание
излучения. Формирование микроклимата
за остеклёнными ограждениями.
4.2. Воздействие внешнего шума
на светопрозрачные фасады.
Звукоизоляционные характеристики
светопрозрачных конструкций.
4.3. Климатические нагрузки от перепадов
давлений
и температур в стеклопакетах.
4.4. Ветровые нагрузки
4.5. Снеговые нагрузки
4.6. Эксплуатационные и аварийные нагрузки
4.7. Расчётные схемы и пространственная
работа стеклопакетов. Формирование
напряжённого состояния стеклянных
пластин. Разрушение стекла

Глава 4
Here is a systematized theoretical review of special
loads, which must be considered while constructing
a building with a light transparent envelope. It’s based
on the complex analysis of the foreign normative
documents and the author’s expert experience
and research projects for more than 10-years of Russian
“glass architecture” history. This includes such aspects
as: the energy exchange through the glazing in winter
and summer period, sound insulation, internal (climate)
loads in IGU’s, wind and snow loads. The aspects of fire
protection and exploitation security of glass envelopes
are also considered. A special attention is spared for
Здание телецентра «Останкино», Москва 1964–1970 гг. the load combinations and glass breakage conditions,
Арх. Баталов Л.И., инж. — Ренард Б.Б., Гиршгорн С.О. including the structural glazing.
Введение 4. Трудно прогнозируемые температурные напряжения в стерж-
Здания и  сооружения с  полностью остеклёнными стенами невых профильных элементах сложного сечения, образующих све-
и  кровлей подвержены действию всех природных и  техногенных топрозрачную оболочку.
факторов, аналогичных традиционным зданиям, доля наружно- 5. Снеговая нагрузка и  обледенение, вызывающие кратковре-
го остекления которых ограничивается стандартными оконными менную частичную потерю функции естественной освещённости,
проёмами. Вместе с  тем, здания такого типа имеют определён- обеспечиваемую светопрозрачным покрытием в зимний период.
ную специфику с  точки зрения восприятия действующих нагрузок 6. Дополнительные температурные напряжения в  стеклянных
и  формирования напряжённого состояния в  конструкциях наруж- пластинах, возникающие вследствие селективного пропускания
ной оболочки. стеклом различных видов теплового излучения.
В этом контексте наиболее правильно рассматривать некото- 7. Быстроизменяемые во времени температурные напряжения
рую группу дополнительных нагрузок и  их сочетаний, имеющих в стеклянных пластинах, возникающие вследствие специфических
место в зданиях со светопрозрачными фасадами и/или большепро- физико-химических свойств стекла (резкое нагревание-охлажде-
лётными светопрозрачными кровлями, и  в целом не характерных ние — термоудар и неравномерное нагревание стекла).
для традиционных зданий или же проявляющихся в  них локально 8. Труднопрогнозируемые локальные разрушающие напряже-
без риска потери эксплуатационных свойств или несущей способ- ния в  стеклянных пластинах, вызываемые технологическими де-
ности. Очевидно, что это утверждение относится в первую очередь фектами стекла.
к  элементам оконных конструкций, незначительного по площади Несмотря на то, что на территории РФ уже возведено и эксплу-
панорамного остекления и т.п. атируется достаточное количество зданий с  полностью светопроз-
Принципиальным отличием вышеупомянутых зданий от тради- рачными фасадами, а также атриумных зданий с большепролётны-
ционных строительных систем является наличие некоторой сплош- ми светопрозрачными покрытиями, по состоянию на сегодняшний
ной светопрозрачной оболочки фасада и (или) кровли, формируе- день ни одна из перечисленных нагрузок не отражена в действую-
мой из отдельных конструктивных элементов. К основным дополни- щих отечественных нормативных документах на проектирование
тельным нагрузкам, возникающим в таких сооружениях, относятся: зданий, сооружений и  их конструкций (СНиП). Имеющаяся рос-
1. Климатические нагрузки от перепадов давлений и температур сийская нормативная база на светопрозрачные конструкции огра-
в  герметичных стеклопакетах, переменные по знаку (зима-лето) ничена весьма малым перечнем государственных промышленных
и  во времени, определяющие начальное напряжённое состояние стандартов (ГОСТ) на оконные блоки и комплектующие.
стёкол пакета с  момента его монтажа на объекте, а  также разру- Здесь нужно отметить, что при гораздо более длительном
шающие циклические напряжения в краевой зоне стеклопакета по опыте возведения зданий со светопрозрачными конструкциями
контуру герметизации. большой площади в  США и  Европе, аналогичная ситуация на-
2. Прерывистые, изменяемые во времени, пульсационные ве- блюдается и  в нормативных документах этих стран. Так, в  част-
тровые нагрузки, сочетаемые с  ростом микротрещин, вследствие ности в  [36] отмечается: «Необходимо понимать разницу между
поверхностной коррозии стекла. строительным изделиями и  строительными конструкциями… Каж-
3. Ураганные ветровые нагрузки кратковременного характера, дая страна пользуется национальными или европейскими стан-
приводящие к мгновенному разрушению стеклянных пластин и уз- дартами, регламентирующие требования к  изделиям. Так, на-
лов креплений конструктивных элементов наружной оболочки. пример, стандарт EN 572 определяет требования к  флоат-стеклу,

200 201
EN 12150 — к закалённому стеклу, EN 1863 — к термоупрочен- 4.1. Специфика энергообмена через
ному стеклу и  EN ISO 12543 — к  ламинированному безопасно- остекление. Формирование микроклимата
му стеклу. В этих документах определены требования к процессу за остеклёнными ограждениями
производства, размерам и  допускам, а  также к  таким характери-
стикам изделия как, например, механическая прочность. Соответ- Уникальным свойством традиционного в  бытовом понимании
ствие изделия стандарту должно быть подтверждено декларацией стекла, отличающим его от других строительных материалов, яв-
производителя или сертификатом соответствия аккредитованного ляется прозрачность в  видимом диапазоне спектра и  селективное
центра. В европейской экономической зоне это обозначается мар- пропускание в  других участках оптического диапазона. Для стро-
кировкой CE. ительного проектирования в этом отношении наиболее важен учёт
Под требованиями к  строительной конструкции мы понимаем спектра излучения Солнца, а  также спектра теплового излучения
обеспечение необходимых условий монтажа и эксплуатации. В Ев- внутренних элементов здания. Взаимодействие указанных видов
ропе не существует нормативных документов, регламентирующих излучения является одним из ключевых факторов, определяющих
подобные требования для строительных конструкций из стекла. принципиальное отличие зданий с большими площадями наружного
А  также документов, регламентирующих требования к  проектиро- остекления от традиционных зданий и ограждающих конструкций.
ванию и  методам расчёта таких конструкций. Существует только Несмотря на достаточный исторический опыт, кратко проана-
несколько стандартов на национальном уровне. В Германии просто лизированный в главе 1, и указывающий на постоянную эволюцию
пользуются нормативами на вентилируемые фасады, а также нор- архитектурных и конструктивных решений зданий подобного типа,
мами на безопасное остекление (TRLV и TRAV)». однозначное решение проблемы комфортности микроклимата по-
Таким образом, мы можем увидеть очевидную необходимость мещений, располагаемых за светопрозрачными наружными ограж-
в  систематизации факторов, определяющих как непосредственно дениями большой площади, не найдено до настоящего времени.
работу светопрозрачных оболочек, так и  общие показатели на- Определённую негативную роль в этом смысле, применительно
дёжности и  долговечности конструктивных схем зданий со свето- к российским условиям, играет узкое понимание европейских кон-
прозрачными фасадами и кровлями. Это в свою очередь, не может цепций энергоэффективности (см. главу 5), в  основном сводимое
быть сделано без относительно подробного описания физических к  общим количественным показателям энергетического баланса
процессов и явлений, имеющих место в светопрозрачной оболочке, зданий и  теплозащитных качеств конструкций. Тем не менее, как
и  определяющих поведение конструкций при действии различных показывают результаты опросов, большинство людей в  нашей
нагрузок, а также их сочетаний. стране, работающих в административных зданиях с остекленными
фасадами или проживающих в квартирах с панорамным остеклени-
ем, почти круглогодично испытывают существенный дискомфорт,
с связанный ощущением «холодной радиации» от стеклянных стен
зимой и явлением «парникового эффекта» в летнее время.
Наиболее остро этот фактор проявился в  условиях аномально
жаркого лета 2010 года, поставившего перед российскими инжене-
рами огромное количество вопросов, связанных с  особенностями
эксплуатации зданий в условиях высоких летних температур и, как

202 203
показывает мировой опыт, наиболее трудно решаемых для поме- на некоторой географической широте, и  Солнца, являющегося од-
щений за остеклёнными наружными ограждениями. ним из основных природных источников излучения световой энергии.
Наряду с проблемой перегрева помещения и очевидной непри- Известно, что в природном энергообмене лучеиспускание свой-
менимостью теории теплоустойчивости, используемой для оценки ственно всем телам. При этом лучистая энергия, возникающая
летнего температурного режима непрозрачных ограждающих кон- в  теле, и  соответственно, длины излучаемых волн, определяются
струкций, в данном случае возникает необходимость учёта высокой его температурой. Классификация видов излучения, принципи-
чувствительности стеклянных пластин к  воздействию температур ально важных для рассмотрения в строительной технике, по длине
с  возникновением трудно прогнозируемых разрушающих напря- волны может быть представлена в виде табл. 4.1.1.1.
жений и  деформаций (см. разделы 2.2 и  4.7). Иными словами, — Табл. 4.1.1.1
как нигде ещё в  строительстве, мы можем увидеть очень тесную Распределение электромагнитного излучения по длинам волн
взаимосвязь процессов теплообмена, рассматриваемых в разделах
радио волны длинноволновое солнечное
строительной физики, и  прочностных свойств конструкций, тра- волны
ТВ волны
радаров ИК излучение излучение

диционно относимых к  областям строительной механики, теории NIR VIS UV


упругости и  сопромата. Таким образом, применительно к  свето-
прозрачным конструкциям, задачи и методы строительной физики, 1MHz 100 MHz 10 GHz 10 12 Mz 10 14 Mz 10 16 Mz
10 MHz 1 GHz 100 GHz 1013 Mz 10 15 Mz
выходят за свои стереотипные рамки, и  непосредственно связы-
λ ƒ
ваются с  прогнозированием механизмов разрушения стеклянных
300 m 3m 3 cm 300 µm 3 µm 0,03 µm
пластин и изготавливаемых из них стеклопакетов. В этом контексте
необходимо также отметить сложность прогнозирования темпера- (NIR — коротковолновое ИК излучение; VIS — видимый свет;
турных напряжений и в стержневых профильных элементах слож- UV — ультрафиолетовое излучение)

ного сечения с многокамерной структурой (см. раздел 3.2), обеспе-


Длина волны
чивающих общую деформационную устойчивость светопрозрачной
мм мкм нм
оболочки. Рентгеновские лучи 10-9 …. 2*10-5 10-6 …. 0,02 10-3 …. 20
Ультрафиолетовые лучи 2*10-5 …. 0,4*10-3 0,02 …. 0,4 20…400
Видимые (световые) лучи (0,4…0,78) *10-3 0,4…0,78 400…780
4.1.1. Земля и солнечная энергия. ИК излучение (тепловые лучи) 0,78 *10-3 …. 0,8 0,78…800 780…80*104
Энергообмен здания и наружной Электромагнитные волны 2*10 5 2*10 8 2*10 11

среды через светопрозрачные конструкции. Границы по длинам волн (частотам) между различными видами
Селективное пропускание излучения электромагнитного излучения весьма условны – последовательные
участки шкалы непрерывно переходят друг в  друга. Так коротко-
Для построения физической модели, корректно учитывающей ус- волновое ИК излучение Солнца (ближнее ИК-излучение), откры-
ловия проектирования светопрозрачных конструкций как потенци- тое в 1800 году английским астрономом Уильямом Гершелем, очень
ального барьера для различных видов электромагнитной энергии, не- похоже на видимый свет и  регистрируется такими же инструмен-
обходимо, прежде всего, проанализировать общие физические про- тами. Качественно различные свойства имеют электромагнитные
цессы взаимодействия здания, находящегося на поверхности Земли, излучения, частоты которых отличаются на несколько порядков.

204 205
Солнце, согласно астрономической классификации, принад- Светопрозрачные ограждающие конструкции зданий подвер-
лежит к  классу карликовых жёлтых звёзд и  представляет собой гаются воздействию излучения Солнца снаружи и  теплового из-
сферическое тело диаметром 1,31 x 106 км, находящееся на рассто- лучения от нагретых поверхностей помещения изнутри. Обычное
янии приблизительно 150 x 106 км от Земли. Энергия солнечного прозрачное стекло хорошо пропускает видимый свет и коротковол-
излучения определяется термоядерными реакциями и, по расчётам, новое ИК излучение Солнца, при этом почти полностью поглощая
составляет 3,8 x 1023 кВт. С точки зрения теоретической физики, жесткое УФ излучение. В тоже время стекло не пропускает тепло-
Солнце является абсолютно чёрным телом с температурой 5762 К, вое излучение от нагретых поверхностей помещения. Длинновол-
спектральная плотность излучения которого должна представлять новая граница пропускания стекла имеет значение 2,7 мкм.
из себя плавную кривую с  максимальной длиной волны λm [мкм],
Солнечная
определяемой согласно уравнению (4.1.1.1) как энергия
100
1
0,9 Бесцветное стекло
λm = 2897 / T (4.1.1.1)
0,8
где 0,7
Т — абсолютная температура тела, К 0,6 50
Однако реальная зависимость имеет вид, представленный 0,5
0,4
рис. 4.1.1. Вместо плавной кривой мы видим зависимость с  боль- 0,3
Бесцветное стекло
шим количеством провалов, которые обусловлены полосами по- 0,2 с селективным покрытием
0
глощения. Это поглощение связано с тем, что свет с поверхности 0,1 280380 780 1000 2000 2500 Длина
0 волны, нм
Солнца должен пройти через солнечную и  земную атмосферы, 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
которые имеют достаточно сложные зависимости пропускания от отраженное
длины волны. Так пропускание земной атмосферы обусловлено:

ИК
К
и

еИ
уч
а) поглощением и рассеиванием молекулами сухого воздуха и пылью;

е
во
ел

во
и

но
уч

ки

но
УФ

ве
б) селективным поглощением водяным паром и углекислым газом;

ол

ны
вс

ол
йс
ма

ов
но

ол
ов
мы
м

нн
ге

ов
тк
в) отражения и рассеянием слоями облаков.

Га

и
нт

ди

ро

Дл

ди
Ре

Ви

Ко
поглощенное

Ра
Согласно уравнению (4.1.1.1), наибольшая интенсивность 1

Интенсивность
2
энергии солнечного излучения поверхности Солнца с эффективной
температурой около 5762 К, соответствует длине волны 0,55 мкм, рассеянное
т.е. видимой области спектра. Тепловое излучение Солнца, нахо-
дится полностью в  области коротких ИК волн с  длиной до 2 мкм. прямое
Приблизительное процентное распределение энергии солнечного 380
0 0,01 10 280 780 2500 106 Длина
излучения по различным участкам спектра может быть проиллю- волны (нм)
1 — Солнечное излучение;
стрировано табл.4.1.1.2. 2 — Нагретые предметы (обогреватели)
Средняя температура тел в земных условиях составляет порядка
Рис.4.1.1
290К (17 °С). При этой температуре максимум интенсивности излу- Нормированная спектральная плотность излучения Солнца на поверхности Земли и сравни-
чения будет соответствовать длине волны в 10 мкм (см. рис. 4.1.1.1). тельные спектры излучения Солнца и земных тел

206 207
Табл. 4.1.1.2 Табл. 4.1.1.3
Распределение энергии Солнца по спектру излучения Суммарная солнечная радиация (прямая и рассеянная)
Спектр излучения Длина волны, нм Тепловая энергия, % на горизонтальную поверхность при безоблачном небе
для г. Москвы (56 град. с.ш) , МДж/м2
Ультрафиолет – УФ < 380 1
(согласно СНиП 23-01-99* «Строительная климатология»)
Видимый спектр 380–760 53

сентябрь
февраль

декабрь
октябрь
Инфракрасное излучение –ИК 760–2500 46

ноябрь
январь

апрель

август
июнь