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SERVICIO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)
ANALIZAR
OK
ACEPTADO
CRITERIO DE
ACEPTACION NO
ES POSIBLE
RECHAZADO REPARAR?
REPARACION E
SI INSPECCION
INTERRUPCION EN LA ESTRUCTURA FISICA NORMAL O CONFIGURACION DE UN PRODUCTO
CLASIFICACION
1. Tipo de material
2. Proceso de fabricación
3. Posibles discontinuidades a detectar
4. Superficie de la pieza a inspeccionar
5. Geometría de la pieza a inspeccionar
6. Condiciones de trabajo a las cuales va a estar sometido el
elemento
7. Historial de la pieza
PARTES DE UNA JUNTA
ANGULO DEL BISEL
ANGULO DE LA
RANURA
CARA DEL
BISEL
CARA DE LA RAÍZ
RADIO DE LA
RANURA
BISEL
APERTURA DE RAÍZ
ALGUNAS DISCONTINUIDADES
DISCONTINUIDAD DEFINICION POSIBLES CAUSAS END
FALTA DE PENETRACION Incompleta penetración en la raíz Superficies contaminadas con escamas de óxidos, VT
de la soldadura grasas, pinturas, etc.
Preparación deficiente del hombro y abertura de
PT
bisel MT
Tipo y diámetro de electrodo inadecuado RT
Velocidad de avance alta y bajo Amperaje UT
Desalineamiento
FALTA DE FUSION Discontinuidad entre el metal de Superficies contaminadas con escamas de óxidos, VT
soldadura y el metal base en la grasas, pinturas, etc.
raíz y la cara del bisel Alta velocidad de avance
PT
Angulo de inclinación y diámetro del electrodo MT
inadecuado RT
Deficiente preparación de la junta UT
Temperatura entre pases insuficiente
INCLUSION DE ESCORIA Sólido no metálico atrapado en el Alta longitud de arco y velocidad de avance VT
metal de soldadura o entre el Limpieza inadecuada entre pases
metal de soldadura y el metal Atmosfera oxidante
PT
base Amperaje insuficiente MT
Deficiencia de diseño en la junta RT
Angulo del electrodo inadecuado UT
DISCONTINUIDAD DEFINICION POSIBLES CAUSAS END
GRIETAS Ruptura lineal del metal Altas velocidades de avance con altos amperajes VT
depositado o del metal base Alta resistencia con baja ductilidad en material base y
depositado
PT
Formación de estructuras frágiles MT
Alta entrada de calor con enfriamiento rápido RT
Diferencia de temperatura entre pases UT
Humedad en el medio y el electrodo
Presencia de impurezas
Formación de Hidrógeno molecular
Excesivos esfuerzos residuales
Alta restricción de la unión
Preparación inadecuada de la unión
ANTES DE SOLDAR
DURANTE LA SOLDADURA
DESPUES DE LA SOLDADURA
ANTES DE SOLDAR
• Revisión de documentos relacionados
• Chequear: WPS, PQR y WPQ
• Desarrollar un plan de inspección y registros
• Desarrollar sistema para identificar rechazos
• Chequear equipos de soldadura
• Chequear calidad de MB y MA
• Chequear calidad y precisión de las Juntas
• Chequear montaje y alineamiento
• Chequear Limpieza de la junta
• Chequear precalentamiento cuando se requiera
DURANTE LA SOLDADURA
• Chequear variables
• Inspección visual de cada pase
• Chequear la limpieza entre pases
• Chequear la temperatura entre pases
• Chequear colocación y secuencia de pases
• Chequear las superficies de respaldo
• Realizar END cuando se requieran
DESPUES DE LA SOLDADURA
• Chequear apariencia final
• Chequear el tamaño
• Chequear longitudes y distancias
• Chequear la precisión dimensional del ensamble
soldado
• Monitorear tratamiento térmico post soldadura,
cuando se requiera
• Realizar END adicionales cuando se requieran
• Preparar los reportes de inspección
Equipos
• Lupa (lentes de aumento)
• Linterna (Iluminación concentrada en la zona
inspeccionada)
• Galgas
• Instrumentos de medición ( Flexómetros,
reglas)
• Espejo tipo odontológico
VENTAJAS
• Económico
• Rápido
• Técnicas muy conocidas
• No requiere de instrumentos sofisticados
DESVENTAJAS
• Limitado detectar solamente discontinuidades
que aparecen sobre la superficie de la parte
evaluada.
• Requiere técnicas de END complementarias
para detectar y clasificar las fallas
• Agudeza visual
• Acceso
• Dedicación del Inspector
APLICACIONES
• Superficies externas en rango ilimitado de
materiales
• Partes maquinadas
• Todos los materiales
TINTAS PENETRANTES (TP)
Detectar: Discontinuidades superficiales
Aplica para materiales magnéticos y no
magnéticos ( Plásticos, algunos cerámicos)
TENSION SUPERFICIAL
PODER HUMECTANTE
TINTAS PENETRANTES (TP)
PENETRANTE
LIMPIADOR
REVELADOR
EMULSIFICADOR
CLASIFICACION
TINTAS
TINTAS VISIBLES FLUORESCENTES
CLASIFICACION
• Eliminador / Removedor
• Liquido penetrante
• Revelador
• Lámpara de luz negra, en el caso de
penetrantes fluorescentes
PARTICULAS MAGNÉTICAS (MT)
APLICACION
PARTICULAS PARTICULAS
MAGNETICAS MAGNETICAS
SECAS HUMEDAS
EQUIPOS