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DISEÑO DE ANCLAJES DE TUBERIA DE CONDUCCIÓN DEL ACUEDUCTO DE CERTEGUÍ (CERTEGUI –

CHOCÓ)

DISEÑO DE ANCLAJES PARA VALVULAS DE PURGA,


VALVULAS VENTOSAS Y VALVULA DE PASO DE LA LINEA DE
CONDUCCIÓN DEL ACUEDUCTO DEL MUNICIPIO DE
CERTEGUI Y EL CORREGIMIENTO LA VARIANTE

Dirección
CABECERA MUNICIPAL DEL
MUNICIPIO DE CERTEGUÍ

Propietarios:
MUNICIPIO DE CERTEGUÍ

Diseño Estructural

________________________________
Luis Hames Mosquera Perea.
Ingeniero Civil
M.P. 05202112614 ANT

QUIBDÓ D.C., DICIEMBRE DEL 2010

INTRODUCCIÓN
Ing. Luis Hames Mosquera Perea– M.P. 05202112614ANT. Tel: 3136831674
DISEÑO DE ANCLAJES DE TUBERIA DE CONDUCCIÓN DEL ACUEDUCTO DE CERTEGUÍ (CERTEGUI –
CHOCÓ)

En el transporte del agua potable dentro de un sistema de acueducto tanto


en su conducción y distribución de tener una protección ideal, vinculada con
el flujo, en terreno y el flujo de conducción, ya que el líquido provoca
presiones en todas las direcciones del sistema, la cual, a su vez, provocará
vibraciones que tienen que ser absorbidas por elementos debidamente
construidos y con capacidad de mantener fijas las tuberías, y evitar con ello,
que se produzcan fugas y su posterior perdida de agua.

Para el debido transporte del flujo del agua tanto en la conducción como en
la distribución de un sistema de acueducto, se dispone de estructuras con
armaduras o sin ellas, las cuales servirán de anclajes.

El siguiente proyecto tiene como finalidad en diseño de anclajes para


conducción del acueducto de Certeguí y el corregimiento de la variante.

1 GENERALIDADES

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1.1 EMPUJES

En muchas situaciones, en las redes de abastecimiento de agua a presión aparecen


fuerzas no equilibradas tanto de origen tanto hidrostático como hidrodinámico,
haciendo necesaria la disposición de sistemas de anclaje que impidan la separación
de las juntas.

La presencia de estas fuerzas no equilibradas se traduce en empujes sobre


los componentes afectados, tanto en conducciones aéreas como enterradas. La
magnitud de los empujes de origen hidrodinámico es, generalmente, muy inferior a
los valores derivados de las presiones hidrostáticas, por lo que suelen ser ignorados
en el diseño de los anclajes.

La presión hidrostática, como su nombre indica, es debida al peso del fluido en


reposo en la tubería. Las componentes radiales de dicha presión se contrarrestan a
través de la tensión circunferencial de la pared de la tubería, mientras que las
componentes axiales actuando en un plano perpendicular a la conducción, se
equilibran por la misma fuerza actuando en el lado contrario del plano. (Ver Fig 1)

Fig 1. Equilibrio de fuerzas internas. Empuje en un codo

Sin embargo, en el caso, por ejemplo, de un codo, las componentes axiales a cada
lado del elemento, no se equilibran, dando lugar al vector suma resultante, T,
denominado normalmente empuje.

La necesidad de estos sistemas de anclaje se plantea fundamentalmente en


aquellas situaciones en las que se produce un cambio de dirección o de sección de
la conducción. En estos puntos, los empujes pueden ocasionar el desplazamiento de
las tuberías, comprometiendo de este modo la funcionalidad de la red y causando
daños estructurales en dicho sistema y en su entorno. En este sentido, en el diseño
de las redes de abastecimiento, debe prestarse especial atención al anclaje de la
tubería en los siguientes casos:

• Codos horizontales

• Codos verticales

• Derivaciones (“T”, “Y”…etc.)

• Conos de reducción (disminución del diámetro)

• Válvulas (seccionamiento y regulación)

• Extremos finales

• Tramos de pendientes elevadas

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Los valores del empuje resultante para cada uno de los casos anteriores se
determinan en

Las figuras siguiente:

Fig 2. Derivaciones en T e Y, y Conos de reducción

Fig 3. Válvula cerrada y extremo final de tubería

Cuando los tramos de una tubería se encuentran apoyados sobre un terreno en


pendiente, la componente del peso propio de la tubería en la dirección de su
trazado, (ver Fig 4), favorece el deslizamiento de la misma, circunstancia que
aumenta en función del ángulo de inclinación de dicha pendiente.

Fig 4. Tubería en pendiente

En el caso de pendientes pequeñas, esta componente se contrarresta gracias al


rozamiento existente entre el relleno y las paredes de la conducción,
aspecto que se encuentra condicionado por la tipología del recubrimiento
exterior de la tubería.

Con carácter general, si en el trazado de una canalización están previstos tramos


en los que el perfil longitudinal de la conducción presente pendientes superiores al
20%, se deberán colocar macizos de anclaje.

El anclaje de las instalaciones en pendiente puede realizarse de dos maneras


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diferentes:

• Anclaje de tubo a tubo. Consiste en disponer un anclaje detrás del enchufe de


cada tubo, siendo la unión entre tubos mediante juntas automáticas o mecánicas
sin acerrojar. Esta configuración debe permitir la posible absorción de
dilataciones térmicas que puedan producirse.

• Anclaje de todo el tramo: en pendiente a partir de tuberías cuyas uniones son


acerrojadas, se procede a:

o Anclar el tramo mediante un macizo de anclaje en el punto más alto, En


caso de que la longitud máxima del tramo a anclar fuera superior a la admisible
por la longitud de acerrojamiento, deberán realizarse varios tramos
independientes, anclando cada uno de ellos en su cabecera mediante macizo de
anclaje.

o Garantizar la actuación de una longitud de acerrojado, L, mínima en un


tramo horizontal superior de la conducción. En este caso, la tracción existente es
resistida por rozamiento.

La actuación consiste en “colgar” la totalidad del tramo en pendiente por medio


de un macizo de anclaje o a través del tramo complementario.

Por tanto, como posibles soluciones al anclaje de tuberías en pendiente se


proponen macizos de anclaje de hormigón armado como el representado
esquemáticamente (ver Fig 5), el empleo de uniones acerrojadas, ó la
combinación de ambas.

Fig 5. Macizo de anclaje en tubería en pendiente

1.2 SISTEMAS DE ANCLAJE

En el caso de tuberías aéreas, los empujes suelen ser resistidos por los propios
soportes diseñados para elevar la conducción, elementos que, en este caso, se
emplearían con la doble función de apoyo y macizo de anclaje.

Para las tuberías enterradas, se van a considerar dos tipologías en cuanto a los
sistemas de anclaje habitualmente empleados:
• Macizos de anclaje.
• Uniones autotrabadas o acerrojadas.

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1.2.1 Macizos de anclaje

Se trata de grandes dados de hormigón cuyo peso “P” inclina el empuje “T” hacia
el terreno (Fig 6a). Se calculan las dimensiones necesarias del dado para:

• Situar la reacción R dentro de la superficie del macizo (comprobación al


vuelco), (Fig6b).

• Comprobar que el ángulo “φ” de la reacción es menor que el de rozamiento


entre el macizo y el terreno (comprobación de deslizamiento), (Fig 6c).

• Comprobar que el suelo es capaz de desarrollar la reacción “R” sin


romper (comprobación de tensiones en el terreno), (Fig 6d).

Fig 6. Macizo de anclaje

1.2.2 Uniones autotrabadas o acerrojadas

Los empujes “T” (ver Fig 7) se compensan a través de las propias tuberías sin
necesidad de otra acción exterior. Es necesario comprobar que tanto las paredes
de las tuberías como, especialmente, las uniones resisten estos empujes.

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Fig 7. Uniones autotrabadas o acerrojadas

Estas uniones se caracterizan por su capacidad para resistir tracciones


longitudinales. Se trata de un sistema cuyas aplicaciones más usuales son las
siguientes:

• Como alternativa a los macizos de anclaje, especialmente cuando


existen condicionantes de espacio (por ejemplo en zonas urbanas), en
terrenos poco estables o para agilizar la instalación de la tubería.

• En caso de pendientes elevadas.


• Situaciones especiales. Paso bajo ríos en los que la tubería apoya
directamente sobre el fondo del cauce y se pueden producir movimientos de dicho
fondo, o cuando la tubería se monta fuera de su ubicación definitiva y una
vez conectada se traslada…etc.

Estas uniones ofrecen, por lo tanto, una alternativa a la hora de resistir los
empujes que consiste, en definitiva, en valorar la resistencia máxima que por
efecto del rozamiento es capaz de oponer el terreno por metro lineal de tubería,
considerando que a cada lado del vértice (o punto de actuación del empuje) esos
esfuerzos disminuyen linealmente hasta cero, en unas longitudes suficientes para
equilibrar las componentes del empuje.

De este modo, el sistema requiere la colaboración de una longitud variable de la


tubería a cada lado de la junta, para evitar así que se produzca una concentración
de tensiones elevada en las paredes de la tubería o provocar la separación de los
tramos unidos por dichas juntas. Esta magnitud dependerá del valor del empuje
que debe ser equilibrado, del sistema comercial empleado y de las condiciones del
entorno, puesto que dicho empuje se transmitiría al terreno gracias a la suma de
los siguientes fenómenos de interacción:

• Fuerza de rozamiento (movilizada sobre y bajo la conducción en dirección


opuesta al empuje).

• Adherencia del terreno (movilizada en el perímetro de la tubería en


dirección longitudinal a su eje).

• Resistencia pasiva del terreno (movilizada transversalmente a la


conducción).

El cálculo de uniones acerrojadas requerirá de un estudio específico de dicha


solución en función de los factores indicados anteriormente.

2 DIMENSIONAMIENTO DE MACIZOS DE ANCLAJE

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A continuación se relacionan los criterios adoptados en el diseño, tanto para


elementos horizontales como para codos verticales.

2.1 ELEMENTOS HORIZONTALES

2.1.1 Geometría del macizo

Se considera que el diseño más práctico y eficaz para los macizos de anclaje es de
forma paralepipédica.

El dimensionamiento se realiza a partir de macizos de base cuadrada, L =2·H,


siendo H la altura del mismo, (ver Fig 9).
Se exceptúan de lo anterior los macizos de anclaje de alojamientos, en los que las
dimensiones de los mismos excedan de las dimensiones obtenidas por cálculo
estructural, debido a la suma de las longitudes de los elementos.

2.1.2 Tipología del anclaje

En cuanto a los elementos de anclaje al macizo, se contemplan dos posibilidades


(ver Fig 8), mediante dado excéntrico de hormigón armado o mediante horquillas
de acero. En este último caso tanto la tubería como la horquilla que la abraza se
embutirán en un dado de hormigón de recubrimientos mínimos centrado en el
macizo.
La ejecución de estos elementos, debe realizarse de forma que las uniones
queden al descubierto.

Fig 8. Anclajes: Horquilla (a) y dado excéntrico (b)

Los dados de hormigón a los que se anclará la conducción, tendrán forma de


paralelepípedo recto de altura s y base d, p (ver Fig 9), siendo:

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El empuje actúa a una distancia h de la cara superior del macizo.


DN
h= + 0,30 (m)
L
El valor de h adoptado permite una holgura (0,30 m) suficiente para facilitar la
maniobra de los tornillos en el supuesto de uniones embridadas.

De este modo, las dimensiones de los dados excéntricos de hormigón armado en


función del diámetro de la conducción, serán las siguientes:

Tabla 1 Dimensiones de dado excéntrico

ID (mm) h (m) p (m) s (m)

80 0,34 0,40 0,55

100 0,35 0,40 0,55

125 0,36 0,40 0,60

150 0,38 0,40 0,60

200 0,40 0,40 0,65

250 0,43 0,40 0,70

300 0,45 0,40 0,75

350 0,48 0,45 0,80

400 0,50 0,50 0,85

500 0,55 0,60 0,95

600 0,60 0,70 1,05

700 0,65 0,80 1,15

800 0,70 0,90 1,25

900 0,75 1,00 1,35

1000 0,80 1,10 1,45

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2.1.3 Empujes de cálculo

Siendo P el valor de la máxima presión de diseño, el empuje hidráulico para los


distintos componentes se obtiene aplicando las siguientes fórmulas:

• Codo

F = Fuerza sobre el codo en Kg


A = Área de sección en m2
P = presión interna en la tubería en m H2O
= Angulo de deflexión de la tubería
= Peso específico del líquido (Kg/m3)

• Derivación

E= P*A

A = Área de sección en m2
P = presión interna en la tubería en m H2O

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• Cono de Reducción

D1 = Diámetro mayor de la reducción


D2 = Diámetro menor de la reducción

• Válvula
E= P*A

A = Área de sección en m2
P = presión interna en la tubería en m H2O

El procedimiento de cálculo utilizado consiste en realizar un


predimensionamiento del macizo imponiendo unos coeficientes de seguridad frente
a deslizamiento y vuelco determinados, y comprobando después que las tensiones
transmitidas al terreno son admisibles. En este sentido, las hipótesis de cálculo
adoptadas son las siguientes:

• El valor del coeficiente de seguridad considerado en las


comprobaciones realizadas frente a deslizamiento es 1,5.
• El valor del coeficiente de seguridad considerado en las
comprobaciones realizadas frente a vuelco es 1,8.

• Características de los materiales empleados en el diseño:

o Peso específico del hormigón= 2.400 kg/m3.

o Peso específico del acero= 7.850 kg/m3. o Límite elástico del acero:
fy≥ 4200Kg/cm2. O Resistencia del hormigón: fc≥ 210Kg/cm2.

o Coeficientes parciales de seguridad de los materiales:

γc = 1,5 (hormigón) γs = 1,15 (acero)

• Características del terreno: se consideran los siguientes valores unificados del


terreno:
o Peso específico del terreno γ = 1.800 kg/m3.

o Ángulo de rozamiento interno Φ= 30º.

o Tensión admisible del terreno σ no inferior a 10 t/m2.

• La conducción se encuentra enterrada de tal forma que sobre la generatriz


de la tubería se dispone, al menos, un espesor de tierras de 1 m
debidamente compactadas. El macizo de anclaje se dispondrá por debajo del
componente a anclar, excavando el fondo de la zanja de la conducción y
hormigonado contra el terreno siempre que lo permitan las condiciones
geotécnicas del mismo. En caso contrario, se procederá al encofrado del macizo
de anclaje y posterior relleno con suelo seleccionado compactado al 95%
Próctor.

Esta hipótesis implica el cumplimiento de las siguientes


cuestiones:

1) Antes de proceder a excavar la cobertura de tierras existente sobre


un macizo de anclaje habrá que proceder al vaciado de dicho tramo de
tubería.

2) Antes de proceder a la realización de las pruebas de carga de la


tubería habrá que ejecutar el relleno debidamente compactado (al
menos de 1m) sobre los macizos de anclaje.

En el caso de alojamientos (registros y cámaras), no se considera la existencia


de rellenos.

Se considera la colaboración del empuje activo del terreno en la pared lateral
del macizo. El valor del coeficiente de empuje activo KA definido en la siguiente
ecuación (ver Fig 14):
Siendo:

o i y β los ángulos definidos en la figura anterior.

o δ el ángulo de rozamiento entre la cara lateral del macizo y el terreno.

o Φ el ángulo de rozamiento interno del terreno o relleno del trasdós.

En los cálculos realizados se ha considerado i= 0º, β= 90º y simplificadamente δ=

0º. De este modo la resultante del empuje activo, EA, es una fuerza horizontal

cuya posición depende de la profundidad de excavación, de las dimensiones del

macizo y del peso específico, γ, del terreno.

• No se considera
lateral la colaboración del empuje pasivo del terreno en la cara
del macizo.
• La fuerza de rozamiento generada como oposición al movimiento en la base

del macizo se define como:

Froz = µ × (G + T )

Siendo:
o µ Coeficiente de rozamiento µ=tan Φ,

o G Peso del macizo G=2,3xVolumen del macizo

o T Peso del relleno que gravita


sobre el macizo, (simplificadamente) T= γ x hT x L x L.

En el caso de alojamientos (registros y cámaras), no se considera la


existencia de rellenos, por lo que T = 0.

• No se considera el peso propio del dado de hormigón en el dimensionamiento.

• No se considera la posible colaboración de la tipología de unión entre


componentes en la compensación de esfuerzos.

• El esquema general de las fuerzas actuando en el macizo, y la formulación


básica de partida es la siguiente:
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• Una vez dimensionado el macizo de acuerdo con el apartado anterior y


garantizado su comportamiento frente a deslizamiento y vuelco, se
comprobará que el terreno admite las presiones resultantes. Es decir, se
calcularán las tensiones transmitidas comprobándose que en ningún caso
superan las admisibles por el terreno.

En los cálculos realizados se ha considerado que la tensión admisible del


terreno no es inferior a 14 t/m2.

Para realizar esta nueva comprobación, calculamos el área equivalente de la


base del macizo: L1*, L2*, siendo L1*=L-2e, L2*=L, y e la excentricidad en la
dirección del empuje.

Fig 16. Tensión admisible del terreno

La tensión final se obtendrá descontando al resultado obtenido aplicando el


criterio, la presión del terreno desalojado durante su excavación, σ = γ·x
ex
(hT+H), es decir:

(G + T ) 2
σ = * * − γ ⋅ (h + H ) ≤ 10t / m
L1 ·L2
T

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En aquellos casos puntuales en los que se han obtenido valores superiores a


dicha tensión admisible, se ha procedido a aumentar proporcionalmente
la superficie cuadrada de la base del macizo, manteniendo el canto
inicialmente calculado.

3.0 Diseño de Anclajes para tubería de conducción del acueducto de


Certeguí.

En los diseños de la línea de conducción se presentan con frecuencia cambios


de dirección tanto vertical como horizontal, las cuales provocan desequilibrio
entre las distintas fuerzas actuantes que intentan desplazar la tubería. A fin de
evitar esto se diseñan anclajes especiales, capaces de absorber el desequilibrio
de la fuerza que puedan ocurrir en cualquier cambio en el trazado de la
tubería.

3.1 Anclaje de un codo de 450:

En la línea de conducción se ha instalado un codo de 45 0,de 4” de diámetro. La


tubería conduce un caudal de 19.66l/seg. El codo se encuentra ubicado a
1.038Km aguas abajo del tanque, que tiene un carga piezometríca de 8m.el
coeficiente de capacidad hidráulica es C = 140.

Dónde:

F = Fuerza sobre el codo en Kg

A = Área de sección en m2

P = presión interna en la tubería en m H2O

= Angulo de deflexión de la tubería

= Peso específico del líquido (Kg/m3)

Diámetro de la tubería = 4”= 0.10m

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Así que
V

Presión interna de la tubería = carga piezométrica-perdida por fricción

Con la fórmula de Hazem-Williams:

Hf = 0.000613 (1038m) = 0.64m

Luego la presión en la tubería:

P = 10m – 0.64m = 9.36m

Con un factor de seguridad de 1.2

F = 379.57Kg * 1.2 = 455.49Kg

Geometría del anclaje

El coeficiente de fricción del terreno sobre en terreno es de 1.4Kg/cm2, el


anclaje capaz de resistir a F por su propio peso:

L = 2*H, supongo H = 0.40m

L = 2*0.40m = 0.80m

Area = H*L = 40cm * 80cm = 3200cm2

3.2 Anclaje de un codo de 900:


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Anclar un codo de 900 y de 4” (100mm) de diámetro, verticalmente contra el


fondo de la excavación, siendo la presión de servicio de 13m columnas de agua
(1.3Kg/cm2) en un terreno arenoso.

del nomograma de la figura 2.1 se


tiene un empuje 600Kg

Luego

de la figura 2.2 se obtiene un

Area de contacto del bloque:

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Area = H*L = 40cm * 80cm = 3200cm2

3.3) Anclaje para una válvula:

Calcular el anclaje para una válvula de 4” (100mm) de diámetro, de 50Kg de


peso, una presión de 240psi, la altura del bloque será 30cm

CALCULO DEL EMPUJE

E=A*P+PESO

CALCULO DE EMPUJE

Area = H*L = 40cm * 80cm = 3200cm2

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

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• La construcción de anclajes lleva como objetivo primordial asegurar los


componentes que conducen y distribuyen las aguas en un sistema de
abastecimiento de agua potable.

• Los anclajes proporcionan de que la tubería y sus accesorios (codos,


válvulas, etc), no sufran ninguna clase de desplazamiento,
principalmente por la presión de la misma agua.

• Se deben asegurar de anclajes, sea con materiales de buena calidad, ya


que estos elementos estarán sometidos a vibraciones variables como el
golpe de ariete, los cuales producirán esfuerzos que tenderían a un
deterioro de la conducción o distribución.

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ANEXOS

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ANEXO 1
ESQUEMA DE TUBERIAS Y ACCESORIOS

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Tubería

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Tee

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Codo 900

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