44.

Укажите особенности ступени скорости и область их

применения.
3.1 Преобразование энергии в ступени турбины

Преобразование энергии рассмотрим на примере осевой турбинной ступени (рис. 3.1, а).

Турбинные ступени, в которых поток пара движется по поверхностям, близким к цилиндрическим,

называют осевыми.

Сопловые лопатки 2 образуют кольцевую сопловую решетку, укрепленную в диафрагме 1, которая

закреплена в неподвижном корпусе 3. Рабочие лопатки 4, закрепленные на диске 5, образуют
рабочую решетку. Диск с рабочими лопатками, называемый рабочим колесом, закреплен на валу
6 и вращается вместе с ним. Вал и рабочее колесо являются ротором турбины.

Совокупность неподвижной сопловой решетки со своей вращающейся рабочей решеткой

называют ступенью турбины.

В каналах, образованных сопловыми лопатками 2, давление пара изменяется от давления перед

ступенью p0 до давления р1 за ней (рис. 3.1,б). В каналах сопловой решетки, как указывалось
ранее, происходит преобразование тепловой энергии пара в кинетическую. Вследствие падения
давления скорость пара на выходе из сопловой решетки
повышается до c1. Направление этой скорости (угол α1)
определяется профилем сопловых лопаток и углом их установки.

Скоростьc1 одновременно является абсолютной скоростью входа

пара на лопатки 4 рабочего колеса. Относительная же скорость
входа w определяется из параллелограмма
скоростей  , гдеu1 — переносная, или окружная,

скорость рабочих лопаток в сечении 1—1 (рис. 3.1,а). Обычно

вместо параллелограмма скоростей строят треугольник скоростей
(сечение А-А).

В рабочей решетке кинетическая энергия пара преобразуется в

механическую энергию вращения вала. Пар покидает рабочую ре-
шетку с абсолютной скоростью с2, которая является векторной
суммой относительной w2 и окружной u2 скоростей. При этом
относительная скорость в общем случае может повышаться
от w1 на входе в рабочую решетку до w2 на выходе из нее
вследствие дальнейшего падения давления от p1 до р2. Угол β2 на-
правления относительной скорости на выходе также
определяется профилем рабочих лопаток и углом их установки.
Полученный треугольник называют выходным треугольником
скоростей.

Процессы расширения в турбинной ступени в h,s-диаграмме при

изотропном (A1tC) и реальном (A12) его течениях показаны на
рис. 3.2.

С
Рис. 3.1 Осевая турбинная ступень (а) и распределение параметров пара в ней (б); 1 — диафрагма,
2,4 — сопловые и рабочие лопатки, 3,6 — корпус и вал турбины, 5 — диск ступени

огласно уравнению энергии разность энтальпий на входе и выходе из ступени турбины по затор-
моженным параметрам соответствует теплоте, преобразованной в механическую
энергиюl на рабочих лопатках. В результате потерь в сопловой решетке располагаемый
теплоперепад в рабочей решетке Hop  =  hD—hE  =  h1—h2t в реальном процессе DE больше ее рас-
полагаемого теплоперепада H'ор  = =  hВ  -  hc при теоретическом процессе ВС в сопловой решетке
(hoр>h'оp) вследствие возврата теплоты. При этом потери энергии в предыдущей сопловой решетке
повышают температуру пара на входе в следующую рабочую решетку (tD>tB). Однако разница
между Hoр и H'ор обычно настолько мала, что с достаточной точностью можно принять Hо р  ≈  H'ор.

Отношение располагаемого теплоперепада в рабочей решетке к располагаемому теплоперепаду

всей ступени (от параметров торможения) называют степенью реактивности ступени

. (3.1)

При степени реактивности, равной нулю, в каналах рабочей

решетки не происходит дополнительного расширения пара.
Такую ступень называют чисто активной. Если степень
реактивности не превышает 0,20—0,25, ступень называют
активной, а иногда — активной с небольшой степенью
реактивности в отличие от чисто активной. При
значительной степени реактивности (0,4 — 0,6 и более)
ступень называют реактивной.

На рис. 3.3,а-в показаны треугольники скоростей, сопловые

1 и рабочие 2 лопатки турбинных ступеней со степенями
реактивности ρ, равными 0; 0,2; 0,5 и 0,7, и h,s-диаграммы
процессов в этих ступенях.

Рис. 3.2 h,s– диаграмма процесса

расширения пара в турбинной ступени

без учета потерь энергии с выходной скоростью

 Рис 3.3 Треугольники скоростей (а), профили сопловых и рабочих лопаток (б) и h,s-диаграммы
процессов (в) в турбинных ступенях с различной степенью реактивности:1,2-сопловые и рабочие
лопатки

В осевых турбинных ступенях окружные скорости u1  =  u2  =  u.  Отношение проходных сечений на
выходах из сопловой и рабочей решеток зависит от степени реактивности ступени. Проходное
сечение решетки пропорционально sinα1 или sinβ1 (см. рис. 3.1, сечение A—A), а также
длине l1 или l2 лопаток (см. рис. 3.1, а). Так, при степени реактивности ρ <0,5, если

11 = 12, то sinα1<sinβ2; если степень реактивности р=0,5, то sinα1  =  sinβ2. При этом в обоих случаях
отношения проходных сечений решеток различны. В зависимости от степени реактивности и
потерь энергии в рабочей решетке относительная скорость w2 может быть больше или меньше
скорости w1 (см. рис. 3.3, а).

В криволинейных каналах рабочей решетки поворот и ускорение струи пара происходят под
влиянием действующих на нее усилий. Во-первых, пар испытывает реактивное усилие стенок
канала, образованного рабочими лопатками. Во-вторых на него действует разность
давлений р1 и р2 на входе и выходе из решетки. Силы, действующие на рабочие лопатки при
обтекании их паром, возникают вследствие поворота потока в каналах и его ускорении. Эти силы
по своей природе являются динамическими.

Для их определения рассмотрим поток пара в рабочей решетке (рис. 3.4), в котором выделим
неподвижный контур-1—2—2'—1'—1, условно охватывающий одну рабочую лопатку.

Рис 3.4 Схема потока пара в рабочей решетке

В действительности под этой лопаткой можно понимать

все рабочие лопатки ступени. Линии 1—2 и 1'—
2' конгруэнтны и расположены на одинаковом
расстоянии от соответствующих поверхностей соседних
профилей лопаток, а линии 1—1' и 2—2' параллельны вектору окружной скорости и. На
выделенную часть потока со стороны лопаток действует сила

реакции  , а со стороны отброшенной части потока — силы давления на поверхности1—1' и 2—

2', 1—2  и 1'—2'. Так как силы давления на поверхностях 1—2 и 1'—2' равны и направлены
противоположно, они взаимно уравновешиваются.

Запишем уравнение количества движения (2.17) в векторной форме

. (3.2)

В этом уравнении первый член представляет собой импульс силы R', действующей со стороны
лопаток на поток, а второй — импульс сил давления на поверхностях 1—1' и 2—2', площади
которых обозначены Ω. В правой части уравнения записано изменение количества движения
элементарной массы пара dm, вытекающей через сечение 2—2' и втекающей через сечение 1—
1 за элементарное время dτ. Под Ω понимают площадь, описываемую рабочими лопатками при
движении в активном потоке рабочего тела. При полном подводе (парциальности е=1) пло-
щадь Ω=πdl2.

Поскольку dm/dτ=D — расход пара, запишем уравнение (3.2) в проекциях на направление

окружной скорости:

. (3.3)

Заменив силу реакции R'u лопаток силой Ru, с которой поток действует на них (Ru=-R'u), получим
уравнение для определения окружного усилия, действующего со стороны потока пара на рабочие
лопатки турбинной ступени осевого типа:

. (3.4)

Поскольку направление окружного усилия Ru совпадает с направлением окружной скорости

рабочих лопаток, этим усилием определяется работа, совершаемая потоком на рабочих лопатках
и соответственно на валу турбины.

(3.5)

аписав уравнение (3.2) в проекциях на направление осевой скорости, получим

+(3.6)

Заменив силу реакции лопаток R'a на усилие, с которым поток действует на них Ra  = -R'a, получим
уравнение для определения осевого усилия, действующего со стороны потока пара на рабочие
лопатки турбинной ступени осевого типа:
Это усилие направлено перпендикулярно вектору окружной скорости и, следовательно, не
производит работы. Однако составляющая Ra должна учитываться при расчете осевых усилий,
воспринимаемых упорным подшипником ротора турбины.

25. Укажите силу, действующую на лопатку в результате

взаимодействия с потоком газа.
Укажите силу, действующую на лопатку в результате взаимодействия с потоком газа
В результате воздействия потока на рабочие лопатки возникает окружное и осевое усилия; первое
вращает ротор, второе воспринимается упорным подшипником. Для нахождения их величины
применим к рабочему телу уравнение количества движения. В канал, образованный лопатками
(рис.5.1), за время dt поступает элементарная масса рабочего тела со скоростью С1. В
установившемся движении такое же количество пара или газа вытекает из канала со скоростью
С2. Изменение количества движения рабочего тела равно импульсу сил, действующих на поток (в
данном случае сил реакции стенок на канал РР): dm (С2 — С1) =Рpdt, откуда Рp = dm/dt (С2 — С1).
Учитывая, что сила воздействия потока на стенки канала Р равна по величине, но обратна по знаку
силу реакции Рр, и что dm/dt — массовый секундный расход G, получаем: Р = G (С1 — С2). Для
нахождения окружной и осевой составляющей силы Р спроектируем ее на соответствующие оси:
Рu = G (C1 cos α1 – C2 cos α2 ' ); Pa ' = G (C1 sin α1 – C2 sin α2 ' ). В практике расчетов турбин принято
характеризовывать напрвление скорости С2 на углом α2, а углом, отсчитываемым в
противоположном направлении: α2 = 180 - α2 ' , откуда: Рu = G (C1 cos α1 + C2 cos α2) = G(C1u +
C2u); 20 Рa ' = G (C1 sin α1 – C2 sin α2) = G(C1a – C2a); Осевое усилие, действующее на рабочие
лопатки, включает помимо Ра ' уcилие, вызываемое разностью статических давлений среды перед
и за рабочими лопатками на учестке рабочей дуги, так что Ра = G (C1a – C2a) + ε (p1 – p2) πd2l2. Для
активной ступени при ρ = 0, р1 = р2, и второй член в последнем уравнении отсутствует.