Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
С. Г. Пинчук
СОВРЕМЕННЫЕ
ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ
АРХИТЕКТУРНЫЕ
КОНСТРУКЦИИ
Учебно-методическое пособие
для студентов специальностей 1-69 01 01 «Архитектура»
и 1-69 01 02 «Архитектурный дизайн»
Минск
БНТУ
2017
1
УДК [624. 01+721.11] (075.8)
ББК 38.4я7
П32
Рецензенты:
А. И. Корбут, В. Н. Галковский
Пинчук, С. Г.
П32 Современные формообразующие архитектурные конструкции :
учебно-методическое по-собие для студентов специальностей 1-69 01 01
«Архитектура» и 1-69 01 02 «Архитектурный дизайн» / С. Г. Пинчук. –
Минск : БНТУ, 2017. – 173 с.
ISBN 978-985-550-764-3.
6
Рис. 1.1. Общий вид музея Мерседес-Бенц
7
Рис. 1.2. Объемный поиск
8
а б
9
а
б
в г
д е
Рис. 1.5. Планы этажей: а – план нулевого уровня; б – план 1-го уровня; в – план 2-го
уровня; г – план 3-го уровня; д – план 7-го уровня; е – план 8-го уровня.
10
а
в
Рис. 1.6: а – главный разрез; б – пространственная модель разреза;
в – пространственные объемные модели
11
а
б в
г д е
Рис. 1.7: а – поэтажное строительство основных частей; б – колонна фасада;
в – диаграмма, показывающая интеграцию сервисной установки на уровне «Мифа»;
г – макет «Твиста» в масштабе 1:1; д – 3D модель фасада;
е – макет фасада в масштабе 1:1
12
Рис. 1.8. Строительство
13
Рис. 1.9. Аттический уровень, эле-
мент вогнутого стеклянного фасада
между зонами выставки:
1 – алюминиевые листовые
фасадные панели толщиной 4 мм;
2 – скользящая опора, состоящая из
сваных стальных плоскостей;
3 – солнцезащитное застекление,
выполненное с непрерывным
ультрофиолетовым защитным
покрытием;
4 – фиксирующие полосы;
5 – стальной профиль;
6 – солнцезащитное остекление
с ультрофиолетовым защитным
покрытием;
7 – сложная железобетонная
колонна в стальном корпусе
несъемной опалубки;
8 – вертикальная полоса фиксации
14
Рис. 1.10. Элемент офисного фасада
высотой в 2 этажа:
1 – алюминиевые листовые панели
толщиной 4 мм;
2 – скользящая опора;
3 – солнцезащитное застекление,
выполненное с непрерывным
защищающим от ультрафиолета
покрытием;
4 – фиксирующие полосы;
5 – стальной про филь;
6 – изолированное остекление;
7 – сложная железобетонная колонка
с листовой сталью;
8 – вертикальная полоса фиксации
15
2. РАТУША (СИТИ-ХОЛЛ) В ЛОНДОНЕ
18
а б
в г
Рис. 2.2. Планы этажей: а – план первого этажа; б – план второго этажа;
в – план четвертого этажа; г – план десятого этажа; д – разрез; 1 – фойе;
2 – пространство над выставочным залом; 3 – зал заседаний; 4 – членские офисы;
5 – асcистентские офисы; 6 – помещение для мероприятий
19
Рис. 2.3: а –план подвала; б –поиски формы
21
Рис. 2.7. Деталь (2-я половина): 7 – стальная цилиндрическая балка; 8 – стальная
цилиндрическая колонна; 9 – двойное остекление 2 10 мм прессованного стекла +
зазор 18 мм; 10 – алюминиевое защитное покрытие 2 мм; 11 – стальной
солнцезащитный перфорированный лист 2 мм; 12 – тройное ламинированное защитное
стекло 18 мм, закреплено клеем; 13 – прессованное стекло 10 мм, закреплено клеем;
14 – алюминиевое листовое покрытие 2 мм со 100 мм теплоизоляции;
15 – теплоизоляционная алюминиевая вентиляционная заслонка; 16 – двойное
остекление; 10 мм ламинированного защитного стекла + 16 мм зазор + 6 мм стекла
17 – алюминиевые солнечные жалюзи
22
Рис. 2.8. Разрез по офисному фасаду: 1 – перфорированный лист алюминия толщиной
2 мм; 2 – алюминиевый профиль; 3 – тепло-изоляционная алюминиевая заслонка;
4 – анодированный алюминиевый лист 2 мм; 5 – профиль из прессованного алюминия;
6 – покрытие листовым алюминием 2 мм; 7 – алюминиевый оконный переплет
с двойным остеклением; 8 – каленое стекло 10 мм, прикрепленное к алюминиевому
профилю; 9 – солнцезащита (алюм. Жалюзи); 10 – вентиляция с ручным управлением;
11 – пол с пустотами; 12 – теплоизоляция 100 мм, покрыто 2 мм лист алюминием;
13 – гидравлический подъемник
23
а
бв
24
а
25
б
26
3. ЗДАНИЕ «КОММЕРЦБАНК » ВО ФРАНКФУРТЕ-НА-МАЙНЕ
29
а
32
Рис. 3.7. Конструктивные элементы: а – фермы Виренделя; б – разрез 12 этажей,
показывающий элементы фермы Виренделя, использующиеся для поддержки этажей
и вращения садов; в – модель основания
33
Рис. 3.8. Диаграмы: а – раздел диаграммы фундаментного и почвенного состояния;
б –диаграммы сопротивления боковым и вертикальным нагрузкам
34
Рис. 3.10. Крепления облицовочных панелей: а – внешние; б – внутренние и атриумные
35
а
36
4. МЕЖДУНАРОДНЫЙ АЭРОПОРТ КАНСАЙ В ОСАКА
41
Рис. 4.1. Перспективы аэропорта Кансай
42
Рис. 4.2. Перспективы
43
Рис. 4.3. Арка ферм на фасаде
44
Рис. 4.5. Интерьеры
45
Рис. 4.5. Модель конструктивных элементов
46
а
47
а
48
а
Рис. 4.10: а – детали конца карниза: 1 – металлочерепица SUS447 t = 1,0; 2 – крыша 220,
изоляционный метод верхней пластины из смолы t = 1,0, окраска изоляции фтором и
смолой, стекловата 16 кг/м2, нижняя стальная пластина t = 0,8; 3 – ребро
H-150*75*5*7; 4 – лицевая панель t = 1,0; 5 – желоб карниза t = 0,5; 6 – 300*250*12;
7 – неопреновый каучук; 8 – ребро крыла d = 355,6; 9 – стойка.; б – кровельная система:
1 – отделка металлочерепицей; 2 – M6*20 болт с шестигранной головкой; 3 – M12*25 болт
с шестигранной гайкой; 4 – SUS447 t = 1,5; 5 – SUS304 M12*30 болт с шестигранной
гайкой; 6 – SUS304 t = 2,0; 7 – SUS304 L-60*40*3; 8 – SUS304 t = 2,0; 9 – сторона болта M8
SUS304; 10 – крыша 200 изоляционный метод верхней пластины из смолы t = 1,0, окраска
изоляции фтором и смолой: стекловата 16 кг/м2, нижняя стальная пластина t = 0,8; 11 –
несущий каркас крыши; 12 – грань t = 1,0 окрас фтором и смолой; 13 – квадратные трубы
125*125*8; 14 – вторичная структура H-400*300*11*21; 15 – SUS304 t = 2,0; 16 – M6 M8
гайки; 17 – SUS304 M12*35 болт с шестигранной гайкой; 18 –SUS304 T = 2,0
49
а б
50
а
52
Рис. 4.14. Виды конструктивных систем и их элементов в интерьере
53
5. НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАДИОН В ПЕКИНЕ
57
Рис. 5.1. Перспективы
58
а
Рис. 5.2: а – план нижнего уровня; б – план верхнего уровня: 1 – парадный вход;
2 – торговая площадь; 3 – вестибюль гостиницы; 4 – помещения для разминки;
5 – паркинг; 6 – контроль порядка; 7 – медицинский центр; 8 – места для судей;
9 – пресс-центр; 10 – пресса спортсменов; 11 – зал ожидания
59
а б
в г
Рис. 5.3: 1 – разрез по линии aa; 2 – разрез по линии bb; а, б – конструктивная модель
стадиона; в – общее расположение ETFE покрытия по осям 24 портальных ферм;
г – генплан
60
Рис. 5.4. Разрез верхнего отдела крыши и интерьера: 1 – верхний пояс фермы
структуры покрытия, 1000/1000/20 мм сталь SHS; 2 – дренажные желоба, стальной
лист; 3 – защита от осадков, 250 ETFE мембрана; 4 – стяжка для мембраны ETFE, d =
= 10 мм стальной кабель; 5 – диагональные распорки в структуре кровли, 600/600/20 мм
сталь SHS; 6 – подвески для мембраны тефлоновой фермы, d = 180 мм стальная труба;
7 – рама для тефлоновой мембраны, d = 160 мм стальная труба; 8 – прожектор
стадиона; 9 – край крыши, просеивающий свет и вертикальная защита от осадков:
визуальное просеивание, погодная проверка, тефлоновое покрытие из стекловолокна,
устойчивую к попаданию воды; 10 – нижний пояс фермы, 800/800/20 сталь мм SHS;
11 – оптические экраны и акустическая мембранная ткань из стекловолокна, покрытая
тефлоном; 12 – растяжка для мембраны из тефлона, крепится к стальной пластине
с помощью болта d = 89 мм M10
61
Рис. 5.5. Разрез. Вид снизу. Соединение корпуса и мембраны: 1 – перила безопасности,
d = 10 мм стальной тросс; 2 – стальная рама, 12001200-миллиметровый SHS;
3 – дренажные желоба, стальной лист; 4 – фиксирующая полоса, 60 мм
экструдированный алюминиевый профиль; 5 – 250 ETFE мембрана с печатным
точечным растром; 6 – вторая полоса ETFE, b = 160 мм; 7 – растяжка для мембраны
ETFE, d = 10 мм кабель нержавеющей стали, приваренный к желобу; 8 – крепления для
натяжного троса, приваренный к желобу; 9 – поперечная стальная балка, 150 150-
миллиметровый стальной SHS с кабельным фиксатором
62
а
63
а
64
6. ЦЕНТР ПОЛА КЛЕЕ (ПАУЛЯ КЛЕЕ) В БЕРНЕ
69
а
в
Рис. 6.1: а – вид на основной фасад центра Пола Клея в Берне; б, в – имитация изгибов
волн придаёт этому зданию особое очарование
70
Рис. 6.2. Сегменты непрерывно изгибающихся стальных арок, «прошитых» аллеей
71
Рис. 6.3. Интерьеры
72
а
73
а
в
Рис. 6.5. Основные объёмно-планировочные элементы: а – разрез
по главному фасаду; б – план первого этажа; в – план цокольного этажа
74
а
75
Рис. 6.7. Фрагменты разрезов:
1 – 30–60 мм гранитное мощение с уклоном по железобетонной плите 340 мм; 2 –
балюстрада: ламинированное безопасное стекло 210 мм; 3 – стальной швеллер 160 мм,
полоса эластомера 160/20 мм, стальные пластины 150/15 мм; 4 – сварная стальная
опора на железобетонном фундаменте со стальными анкерами горизонтальных усилий;
5 – стальная труба Ø = 40 мм; 6 – грунт; 7 – трубчатая алюминиевая решетка d = 16 мм,
лист нержавеющей стали 0,4 мм, деревянная доска 24/100 мм, 50/70 мм
контробрешетка на резиновых (упругих) прокладках, фольгоизированное
гидроизоляционное рулонное покрытие со сварными швами (нахлёстами), 280 мм
теплоизоляционный слой (стекловата), эластомерно-битумная самонивилирующаяся
холодная мастика, стальной оцинкованный профнастил 40 мм, акустическая
звукоизоляция 30 мм по деревянной композитной плите 16 мм; 8 – шарнирная опора:
стальные плиты 2 120/20 мм со стальной трубой Ø = 110 мм; 9 – обшивка листами
гипсокартона, армированного стекловолокном δ = 12,5 мм, алюминиевые несущие
профили 35 мм, железобетонная стена δ = 400 мм с покрытием битумизированной
мастикой, термоизоляция (полистирол) δ = 200 мм, дренажный канал 20 мм; 10 –
однокамерный стеклопакет с офсетной печатью и алюминиевыми профилями: 8 мм
закалённое кремниевое стекло, 16 мм прослойка с аргоном, ламинированное
безопасное стекло 21 мм, стальная труба квадратного сечения SHS 60/60 мм, стальная
труба Ø = 159 мм
76
а
77
а
78
7. УНИВЕРСИТЕТСКАЯ БИБЛИОТЕКА В БЕРЛИНЕ
80
Рис. 7.1. Общий вид с разных ракурсов
81
Рис. 7.2. Интерьеры
82
а б
в г
д е
Рис. 7.3: а – первый этаж; б – второй этаж; в – третий этаж; г – генплан; д – поперечный
разрез; е – продольный разрез
83
Рис. 7.4. Разрезы (3D)
84
Рис. 7.5. Разрез покрытия
85
Рис. 7.6: 1 – вентиляционна заслонка, алюминиевый профиль; 2 – потолочный
водоспуск; 3 – алюминиевая панель 145 мм, теплоизолированная; 4 – прокатное
двойное остекление 40 мм; 5 – пространственный каркас, d = 89/114 мм стальная труба;
6 – покрытие – стекловолокнистое полотно с силиконовым покрытием; 7 – верхний
пояс фермы, 90/90/5 мм стальная SHS; 8 – вентиляционная заслонка, 145 мм
алюминиевая панель; 9 – экран от насекомых, сетка из нержавеющей стали; 10 –
покрытие стола, 30 мм облицовочная; 11 – поддерживающая консоль, стальной
Т 70/70/8 мм; 12 – парапет, ламинированное дерево 32 мм; 13 – окно, покрытие из
набивной ETFE-фольги(сополимер ТФЭ с этиленом)
Рис. 7.7: 1 – лоток из нержавеющей стали, 0,4 мм; 2 – лист алюминиевый, с порошковым
покрытием; 3 мм, 3 – желтая панель из листового алюминия с теплоизоляцией 145 мм; 4 –
обшивка гипсокартоном 212,5 мм; 5 – часть пространственного каркаса, d = 89–114 мм; 6 –
стекловолокнистое полотно с силиконовым покрытием; 7 – стальная труба 260/140/16 мм;
8 – строительный лист Bronze 2 мм; 9 – стальная конструкция (её структура)
86
Рис. 7.8. Разрез покрытия с пространственным каркасом из стальных труб: 1 – стальной
профиль Т 50/50/5 мм; 2 – труба для отвода воды d = 60,3 мм; 3 – алюминиевая панель
145 мм, покрытая спец. порошком, ТИ; 4 – двойное остекление: 8 мм предварительно
напряжённое стекло + 18 мм полость + 12 мм ламинированное безопасное стекло;
5 – часть пространственного каркаса, d = 89,114 мм; 6 – стекловолокнистое полотно с
силиконовым покрытием; 7 – верхний пояс фермы, 90\90\5 мм стальная SHS; 8 – венти-
ляционная заслонка, 145 мм алюминиевая панель, покрыта специальным порошком;
9 – EPDM профиль для фиксации стекла; 10 – алюминиевый профиль с клейкой поло-
сой; 11 – Mero узел пространственного каркаса, d = 132 мм стальная труба; 12 – сталь-
ной каркас, регулируемый с соблюдением подобия; 13 – натянутая пружина для волокна
87
Рис. 7.9. Возведение основных конструкций
88
8. АЭРОПОРТ МАДРИД – БАРАХАС В МАДРИДЕ
91
Рис. 8.1. Общий вид с разных ракурсов
92
Рис. 8.2. Интерьеры
93
Рис. 8.3: а – генеральный план: 1 – старый терминал; 2 – новый терминал; 3 –
вспомогательные здания; 4 – парковка; 5 – сервис аэропорта; 6 – автоматическая
проверка багажа; 7 – магазины; 8 – зона посадки/приземления; б – план здания
терминала (1-ый этаж); в – план здания – спутника (сателлита) (2‐ой этаж)
94
Рис. 8.4. Диаграмма распределения напряжения
95
Рис. 8.8. Изометрия
96
Рис. 8.9: 1 – листовой алюминий 0,9 мм;
2 – желоб из лист. алюминия 3 мм; 3 –
стальной профиль двутаврового сечения
260/520 мм; 4 – главная балка, сварная сталь:
500/30 мм полка, 690-1440/15 мм стенка
балки; 5 – стальной швеллер 100 мм; 6 –
стальная труба 60/60/4; 7 –вспомогательная
стальная балка двутаврового сечения тол-
щиной 500 мм; 8 – стальная труба 60/40/4;
9 – рейка из оцинкованной стали 12/20/20/1;
10 – бамбуковые рейки 100/5; 11 – элемент
покрытия 65/400, плакированный, из листо-
вого алюминия 0,9 мм, закрепленный ско-
бами; минеральная вата 175 мм; ДСП 16 мм;
пароизоляция; нащельная рейка из оцинко-
ванной стали 1,5 мм; слой минеральной ваты
30 мм; защитное покрытие из перфориро-
ванного гофрированного алюминия (35/200)
с минеральной ватой; 12 – листовой алюми-
ний 1,4 мм изогнутый по форме; 13 – солн-
цезащитное остекление: закалённое стекло
12 мм, воздушная прослойка 12 мм, без-
опасноемногослойное (ламинированное)
стекло; 14 – стальная балка двутаврового
сечения толщиной 200 мм; 15 – стальная
труба, диаметр 200 мм, толщина 8 мм
97
Рис. 8.10. Узел D: 1 – главная стальная балка 500/30; 2 – профиль из нержавеющей
стали; 3 – накладка из стали 45мм; 4 – раздвоенная головка из нерж. стали; 5 – трос из
нерж. стали диаметр 38 мм; 6 – профиль из анодированного алюминия; 7 – трос из
нерж. стали диаметр 33 мм; 8 – солнцезащитное остекление: закалённое стекло 12 мм,
воздушная прослойка 12 мм, безопасное многослойное (ламинированное) стекло;
9 – перекрестное соединение из полированной нержавеющей стали; 10 – фиксирующий
диск из полированной стали; 11 – предварительно напряженный литой стержень из
полированной нержавеющей стали; 12 – пенополиуретановый наполнитель; 13 –
стальная труба со стальным листом 76 мм; 14 – элемент из неопрена; 15 – болт из
нержавеющей стали диаметром 80 мм; 16 – оболочка из естественно-анодированного
алюминия; 17 – крышка из естественно-анодированного алюминия для вентиляции
воздушной прослойки; 18 – каменная отмостка 30 мм
98
Рис. 8.11: 1 – конструкция круглогофонаря: а – алюминиевые светорассеиватели;
б –прожекторы; в – рефлекторы; г – основная направляющая; д – бамбуковая отделка;
2 – схема конструкции крыши: а – обод овального фонаря; б – основная направляющая;
в – служебная направляющая; г – обрешетка; д – обод круглого фонаря; е – подшивка
бамбуком; 3 – конструкция овального фонаря: а – стяжка; б – место крепления основ-
ных направляющих; в – основная направляющая; г – алюминиевые светорассеиватели
99
Рис. 8.12. Узел крепления стекла в несущей конструкции фасада: а – двойной
стеклопакет; б – металлический трос (d – 33 мм); в – горизонтальный распор;
г – анодированный соединительный элемент; д – алюминиевый накладной элемент;
е – горизонтальная подконструкция (d – 76 мм)
100
Рис. 8.14. Возведение основных конструкций
101
9. ШТАБ – КВАРТИРА КОМПАНИИ SWISS RE В ЛОНДОНЕ
104
Рис. 9.1. Общий вид с разных ракурсов
105
Рис. 9.2. Интерьеры
106
Здание имеет в основании сечение 49 м, увеличивающееся затем до 57 м
на уровне 17-го этажа и постепенно уменьшающееся до 26 м к 39-му этажу.
Сверху здание покрыто стеклянной «линзой», имеющей форму полусферы.
107
Рис. 9.6. Сечение через оболочку: 1 – ламинированное безосколочное стекло (25 мм);
2 – усиленное стекло 10 мм + 16 мм воздушная полость + ламинированное
безосколочное стекло (25 мм); 3 – офисная вентиляция; 4 – воздуховод;
5 – поперечный рельс для фиксации фасада; 6 – уплотняющий дренаж;
7 – вентиляция фасадной плиты
108
Рис. 9.8. Установка светопрозрачной оболочки здания
109
Рис. 9.9. Установка линзы на верхушку здания
110
10. ВЕДОМСТВО ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ДЕССАУ
112
а
113
а
114
а
д
Рис. 10.4: а – поперечный разрез; б – продольный разрез; в – план 1 этажа: 1 – форум;
2 – аудитории; 3 – выставки; 4 – новое здание библиотеки; 5 – останки прежних
построек вокзала Wörlitzer; 6 – кафетерии; 7 – атриум; 8 – помещение для приемов/
встреч; 9 – мосты связи; г – план 2 этажа; д – план 4 этажа
115
Рис. 10.5. Разрез и план по внешнему фасаду:
1 – 0,8 мм – луженный медный лист;
двухслойная битумная изоляция; 72 мм –
минеральная вата; пароизоляция; 200 мм –
железобетонный парапет высотой 650 мм;
2 – 20/150 мм – облицовка из лиственницы;
40/40 мм – деревянная обрешетка; 40 мм –
вентилируемая воздушная прослойка;
3 – панель: 15-мм волокнистый гипсокартон;
160 мм – изоляция из целлюлозной ваты;
100/160 мм – обшивка из древесины; 29 мм –
цемент и древесноволокнистая плита;
4 – луженый медный отлив, 1 мм ; 5 – жалюзи,
25 мм; 6 – однокамерный стеклопакет из
лиственницы (U = 0,8 W/м2K): два 4 мм
закаленных стекла; 16 мм – воздушная
прослойка; 7 – облицовка тонколистовой
сталью с порошковой окраской, 1,5 мм;
8 – панель закаленного стекла, 8 мм;
9– шпонированная лиственницей и
глазурованная композитная древесная плита,
340/25 мм; 10 – закаленное стекло, покрытое
цветной эмалью в 20-мм алюминиевой
коробчатой раме, 10 мм; вентилируемая
воздушная прослойка, 52 мм; 11 – окрашенные
алюминиевые решетки вентиляции; 12 –
механические откидные створки вентиляции:
14 мм – фанера с покрытием, пароизоляция;
70 мм целлюлозной изоляции; 14 мм –
декоративная фанера шпонированная
лиственницей; 13 – волокнистый гипсокартон,
2 12,5 мм; целлюлозная изоляция, 90 мм;
эластичные полосы, 27 мм; деревянные
прокладки, 63 мм; 14 – уголок из нержавеющей
стали, 240/500/20 мм; 15 – композитная древесная
плита, 23 мм, шпонированная лиственницей;
целлюлозная плита изоляции, 40 мм
116
Рис. 10.6. Разрез и план по внутрен-
нему фасаду: 1 – сквозная ферма:
стальные трубы Ø219/20 мм и
Ø140/12,5; 2 – 2 мм обшивка исто-
вым алюминием; 50 мм – теплоизо-
ляция из минеральной ваты;
400 мм – железобетонный парапет
высотой 800 мм; 3 – 100 мм – слой
гравия; 2 мм – двухслойная гидро-
изоляционная мембрана; 460 мм
(mах) – герметичный слой тепло-
изоляции; 1,5 мм – пароизоляция;
260 мм – железобетонная плита;
4 – 20/70 мм – облицовка из лист-
венницы; 30/50 мм – деревянная об-
решетка; 50 мм – звукоизоляция ме-
ламиновый пенопласт (пеноматери-
ал); 5 – панель: 19 мм –
волокнистый гипсокартон; 120/60
мм – ламинированный деревянный
каркас; 120 мм – целлюлозная теп-
лоизоляция; 16 мм – ориентирован-
но-стружечная плита; 6 – однока-
мерный стеклопакет из лиственни-
цы (U = 1,2 W / м2∙K): 6 мм –
закаленное стекло; 16 мм – воздуш-
ная прослойка; 8 мм – ламиниро-
ванное небьющееся стекло; 7 – ла-
минированное небьющееся стекло
балюстрады, 22 мм; – перила из не-
ржавеющей стали, 30/45/5 мм;
8 – шпонированная лиственницей
композитная древесная плита,
340/25 мм; 9 – жалюзи, 25 мм;
10 – однокамерный стеклопакет из
лиственницы (U = 1,2 Вт/ м2 ∙К): 6+4
мм – термополированное стекло;
воздушная прослойка, 16 мм; 11 –
ступенчатый однокамерный стекло-
пакет из лиственницы (U = 1,2 Вт/
м2 ∙ К): 6 мм – закаленное стекло с
цветной пленкой; 14 мм – воздуш-
ная прослойка; 4 мм – термополи-
рованное стекло; 12 – панель из
закаленного стекла с цветной тра-
фетной печатью, крепежные планки,
8 мм
117
11. НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР ИСКУССТВА И КУЛЬТУРЫ
ИМЕНИ ЖОРЖА ПОМПИДУ В ПАРИЖЕ
118
крепятся при помощи их. «Герберетты» отлиты из особой высокопрочной
стали, а их форма (на основе двутавра переменного сечения с постепенным
переходом в коробчатое и затем в наиболее объёмное – полое сечение) при-
способлена к воспринимаемым нагрузкам. Литые детали таких огромных
размеров раньше не использовались в строительстве. На них в простран-
стве между колоннами и вертикальными тяжами также опираются «трубы»
горизонтальных пешеходных галерей и подвешиваются в уровнях каждого
перекрытия полностью вынесенные наружу наклонные эскалаторы.
Колонны, выходящие наружу, стали элементами связевой структуры
здания. Консольные балки спроектированы так, чтобы «одеваться» через
овальное отверстие на колонны. Жёстко зафиксированные в простран-
стве связями «герберетты» не допускают передачи эксцентрических
нагрузок на колонны, иначе они стали бы значительно массивнее, чтобы
противодействовать и изгибающим моментам.
Выступающие на фасаде стальные элементы круглой формы (связки),
которые проектировщики прозвали «спутником», соединяют на вершине
«герберетт» закреплённые на болтах горизонтальные затяжки и пересе-
кающие их диагональные элементы жёсткости.
Опорные узлы «герберетт» и связей совпадают. При монтажной
сборке, чтобы пройти опорные выступы, «герберетты» поворачивали на
90° от своего проектного положения. Верхнее и нижнее отверстия сде-
ланы эллиптической формы, для того чтобы, опускаясь на колонны, прой-
ти опорные выступы, и боковые отверстия были также расширены,
чтобы развернуть «герберетты» в проектное положение.
На первом этаже торцов здания к «гербереттам» крепятся распорки
через U-образное завершение элемента конструкции. Массивные скульптур-
ные диагональные связи шарнирно навешиваются на стыковочный узел.
Они были разработаны таким образом, чтобы сохранить эстетичность соеди-
нения при минимальном использовании металла. Данные элементы были
сделаны из более твердых сплавов, детальное проектирование их было раз-
работано и согласовано между инженерами и литейщиками.
Система каркаса разработана как гигантский конструктор. Ме-
талл, окрашенный в белый цвет, состоит из элементов, которые повто-
ряются и в совокупности образуют регулярную конструкцию.
Нагрузка от фермы воспринимается колонной и консолью «гербе-
ретты», где протянут огромный прут, растянутый по вертикали (рас-
тяжка), заанкеренный на уровне земли.
Рама состоит из двух колонн, «герберетт», ферм и растяжек. Две
рамы пролётом в осях 48 м (с учётом двух консолей по 6м общая ширина
здания – по оси растяжек – составляет 60 м) несут перекрытие с пролётом
12,8 м. Каркас здания состоит из 14-ти рам, образуя 13 пролётов по всей
длине. Колонны рам каркаса в плане заглублены, чтобы не нарушать впе-
чатление прозрачности стеклянной оболочки фасада. После монтажа кон-
струкций установленные ветровые связи, закрепленные к консоли «гербе-
119
ретты», обеспечивают её устойчивость. Затем формируются фасады, ко-
торые похожи на прозрачные листы бумаги, разделяющие внутреннее и
внешнее пространство. В то время как фермы пересекают здание по его
ширине, колонны, «герберетты», растяжки и ветровые связи выходят
наружу (рис. 11.5–11.13).
В структуре центра Помпиду расположены: 28 колонн (142) 49 м
высотой и 85 см диаметром, 84 ферм (146) 44,8 м длиной, 2,85 м вы-
сотой весом 75 т каждая, 168 «герберетт» (1426) 8 м длиной (с консо-
лями 6 м), весом 10 т каждая. Фермы и герберетты весят вместе около
8 тыс. т (16810 + 8475). Система ветровых связей на наиболее длинных
фасадах состоит из крестов, закрепленных на консолях «герберетты» (это
огромные раскосы высотой в 2 уровня).
Цвета использованы как элемент облицовки всей структуры, соглас-
но обозначениям, которые определили архитекторы: голубой для вентиля-
ции и кондиционеров; жёлтый для электросетей; зелёный для водопровода;
красный для движения людских потоков (эскалаторы, лифты). Однако не-
давно это цветное кодирование было частично удалено, и многие из эле-
ментов выкрашены в белый цвет.
Главные части конструкции защищены негорючими покрытиями
и специальными панелями. Спринклерная система пожаротушения (сраба-
тывает автоматически) охлаждает узлы рам и стеклянные панели. При по-
жаре главные колонны наполняются водой и охлаждают здание. Трубы
сверху открыты, и закипевшая вода выливается, предотвращая деформа-
цию колонн и других конструкций. Также существуют восемь пожарных
лестниц, помещенных в изолированные стальные башни.
Открытое пространство, прилегающее к фасаду, имеет уклон, образуя
своего рода амфитеатр, завершающийся на своей самой высокой части
столиками кафе, расположенными в здании, замыкающем площадь. Хозяе-
ва кафе, оценив свою выгоду такого расположения, развернули кресла сто-
ликов в сторону фасада, превратив их в ложи для привилегированных зри-
телей. Эта демократичная площадка стала излюбленным местом выступ-
ления артистов и музыкантов.
В подземной части комплекса находятся автостоянка на 700 машин,
кинотеатр, обширное музейное хранилище и служебные помещения.
Согласно идеологии проекта облик здания должен напоминать подо-
бие диаграммы в развитии (за счет выноса на фасад эскалатора). Одним из
главных приоритетов проекта было максимизировать функциональное
движение и потоки посетителей, освобождая внутреннее пространство,
проектируя все необходимые системы коммуникаций на внешней стороне
здания. Два материала – металл и стекло – умелое использование цвета,
вынесенный на фасад эскалатор, быстро ставший знаменитым, эффектные
сквозные проходы, и главное, эпатажный контраст с историческим
окружением центра Парижа призваны донести до публики мысли авто-
ров и вызвать ассоциации как минимум с временем конструкций.
120
Необычная и даже экстравагантная архитектура здания, напоминаю-
щего нефтеперегонный завод, символизировала основное назначение цен-
тра – массовое «производство» и распространение культуры. По кон-
трасту с традиционной архитектурой квартала здание центра поража-
ет и своими авангардистскими формами, и необычными масштабами
(высота – 42 м, длина – 166 м, ширина – 160 м).
Парижский Центр Помпиду открывает, таким образом, новое направ-
ление в современной архитектуре, получившее название хай-тек, концеп-
ция выразительности архитектурного образа, объёмно-планировочного
и конструктивного решений которого разительно отличается от архитек-
турного ландшафта местности. Бобур отвечает вполне определённым тре-
бованиям огромного функционального спектра, является гигантским кон-
тейнером, правильно определяемом как «культурная машина», представ-
ляющий собой 7500 м2 пространств, совершенно свободных от какой-
либо конструктивной загруженности.
Центр Помпиду действительно может считаться «многофункциональ-
ным объектом». С эстетической точки зрения здание является поворотным
этапом в организации взаимосвязей конструкций и окружающего их про-
странства.
До проектирования данного здания творческие поиски по изменению
привычных представлений об облике, функциях и возможностях архитек-
туры, применению новейших технологий предпринимались, однако имен-
но в Центре Помпиду подобные идеи получили реальное воплощение. За-
думанное как «развивающаяся пространственная диаграмма», здание обла-
дает рядом технических новшеств, которые делают его уникальным.
121
Внешний вид
б в
122
а б
в д
123
а б
в г
д е
Рис. 11.3: а, б – ветровые связи в виде крестов высотой в 2 этажа из стальных тросов;
в, г – коммуникации, проведённые снаружи здания; д – семиметровое пространство для
прохода людей; е – элемент интерьера (плита перекрытия и вентиляция)
124
Чертежи и схемы
б
б
б
вв
в
Рис. 11.4: а – западный фасад; б – план этажа; в – разрез
125
а
в
Рис.11.5: а – южный фасад; б – западный (главный) фасад; в – восточный фасад
126
Рис. 11.6. Сравнение предварительных набросков Ренцо Пьяно
и реализованного проекта
127
а
Рис. 11.8: а – гербертта (вид спереди); б – гербертта (вид сверху); в – ветровые связи
типа 2 и типа 3; г – схема размещения ветровых связей в поперечном сечении здания
128
а б
в г
д е
а б
д е
Рис. 11.10. Стальные пруты: а, б – закрепление прута на конце кронштейна герберетты;
в – полностью смонтированный первый пролёт; г – общий вид сборной конструкции из
колонн, герберетт, ферм, прутов и тросов; д – шарнирное соединение с ветровыми
связями; е – отделение пространства для людей и пожарной лестницы
130
а б
в г
д е
131
б
в д
132
б
а в
г д
б
Рис. 12.1: а, б – общий вид нового здания штаб-квартиры сталелитейного концерна
Voestalpine
135
а
б в
136
Рис. 12.4: а – планы этажей: 1 – вход; 2 – атриум; 3 – офис; 4 – чайные комнаты;
5 – архив; 6 – конференц-залы; 7 – проезд к парковке; 8 – терраса на крыше;
б – вид уровня парковки
137
Рис. 12.5. Разрезы
138
Рис. 12.7. Деталь консоли:
1 – стальной профиль таврового
сечения – крыло свода, покрытый
противопожарной защитой
265/140/15/20-170/70/15/20 мм;
2 – стальная труба Ø 42,4 / 3,2 мм;
3 – стальная двутавровая балка
700/320/20/30 мм;
4 – стальная двутавровая балка с круглыми
отверстиями 700/300/20/35 мм;
5 – стальная двутавровая балка
600/320/15/30 мм;
6 – оцинкованный стальной лист δ = 2 мм;
7 – подвеска из полосовой стали 2
60/15 мм;
8 – полосовая сталь 220/20 мм;
9 – полосовая сталь 140/20 мм;
10 – частично закалённое стекло 3 10 мм;
11 – оцинкованная полосовая сталь
80/8 мм;
12 – оцинкованный просечно-вытяжной
натянутый лист (сетка) с порошковым
покрытием 16/8/1 , 5/1 мм;
13 – желоб из оцинкованной листовой
стали δ = 2 мм;
14 – конструкция крыши террасы:
мощение досками из лиственницы δ =
= 25 мм доски 50–110 мм; 100 мм
экструдированного пенополистирольного
утеплителя с дренажными канавками и
двухслойной битумной гидроизоляцией;
20–80 мм экструдированный
пенополистирол по уклону 2 %,
пароизоляция; армированная
железобетонная плита 260 мм;
15 – защитное остекление балюстрады:
2 10 мм закалённое, ламинированное;
16 – плоская решетка из оцинкованной
стали 10/30 мм, δ = 40 мм;
17 – стальная двутавровая балка-крыло
свода 150/70/8/8-75/70/8/8 мм;
18 – диагональная стальная труба Ø 298,5/32 мм
139
а
140
а
б в
141
Рис. 12.10. Поперечный разрез:
1- растительный слой 100–220 мм
по фильтрующему слою,
дренажный и накопительный
слой из полиэтилена 20 мм,
материал на основе резины 10 мм,
2 слоя гидроизоляции на основе
битума, теплоизоляция EPS 100–
220 мм по уклону 2 %,
пароизоляция, защитное покрытие
по железобетонной плите 300 мм.
2 – стальная консольная
двутавровая балка 700-190/300-
197/30 мм с покрытием;
3 – стальная консольная
двутавровая балка 700-190/354-
197/30 мм;
4 – подвижный (скользящий)
элемент, обтянутый стальным
просечно-вытяжным листом
(сеткой) 25/13.5/5/1,52 мм, по
несущим стальным профилям 27-
60/10 мм, все элементы
оцинкованы и с покрытием;
5 – сэндвич-панель толщиной 107
мм, облицованная
холоднокатаным 3 мм
алюминиевым листом с
порошковым покрытием;
6 – защитное ограждение:
оцинкованная листовая сталь с
покрытием 40/5 мм;
7 – зафиксированное (неподвижное)
остекление в алюминиевой раме:
8 мм листового флоат-стекла + 20
мм воздушной прослойки +11 мм
ламинированного безопасного
стекла;
8 –паркет из ясеня δ= 10 мм,
наклеенный на щиты 600/600 мм δ
= 30 мм; пустотная конструкция
пола поверх железобетонной
плиты 300 мм;
9 – облицовка - оцинкованный
просечно-вытяжной натянутый
лист (сетка) с порошковым
покрытием 16/8/1 , 5/ 1 мм;
10 – стальная пустотелая колонна
Ø 244,5 / 20 мм;
11 – стальная пустотелая колонна
Ø 323,9 / 50 мм;
12 – офисные перегородки из закалённого стекла 10 мм;
13 – стальная двутавровая балка с круглыми отверстиями 700/300/30 мм;
14 – стальная двутавровая балка 700/345/30 мм;
15 – освещение через покрытие атриума: закалённое стекло 8 мм + 16 мм воздушная
прослойка + 2×8 мм частично закалённое стекло
142
а
143
Рис. 12.12: а – продольный разрез (по торцу здания): 1 – солнцезащитные элементы –
оцинкованные с покрытием стальные просечно-вытяжные сетки; 2 – сплошное
остекление на всю высоту этажа; 3 – защита от бликов; б – вид изнутри атриума
144
а б
г
Рис. 12.13: а, б, в, г – интерьеры
145
Рис. 12.14: а – разрез объема выдвижной консоли;
б – фрагмент плана объема выдвижной консоли
146
Рис. 12.16. Строительные работы (возведение консоли)
147
13. ОЧИСТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ МЮНХЕН 1
149
а
в г
Рис. 13.2: а, в, г – очистные сооружения на этапе строительства; б – вид ночью
150
а б
г
Рис. 13.3: а, б – возведение башен и мостов, в – сооружения днем;
г – сооружения ночью
151
а
в г
152
а
153
а
154
а б
в г
д
Рис. 13.7: а, б, в, г – конструктивные элементы; д – вид с самолета –
панорамный ракурс Б
155
14. СТАДИОН «АЛЬЯНС-АРЕНА» (ALLIANZ ARENA) В МЮНХЕНЕ