Вы находитесь на странице: 1из 60

F 18 - 75

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ ЕС

ECCOAIR Basınçlı Hava Teknolojileri - DALGAKIRAN MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş.


Стамбул - Турция
Изменения

R02 – Первое издание Ноябрь 2013


Место издания Стамбул

Проверка, поправки и издание


Отдел НИОКР

ii
1 ОБЩЕЕ...................................................................................................................................................... 5
1.1 Введение ....................................................................................................................................... 5
1.2 Предупредительные меры .......................................................................................................... 5
1.3 Авторские права ........................................................................................................................... 5
1.4 Гарантии и ответственность ........................................................................................................ 5
1.5 Типичное согласование и оригинальные запчасти ................................................................... 5
1.6 Техслужба ..................................................................................................................................... 6
1.7 Пояснения и предупреждения ..................................................................................................... 6
2 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ .................................................................................................................. 7
2.1 Условия эксплуатации ................................................................................................................. 7
2.2 Несанкционированные изменения.............................................................................................. 7
2.3 Инструкции ресивера высокого давления .................................................................................. 8
2.4 Соединения линии сжатого воздуха ........................................................................................... 8
2.5 Риск возгорания и взрыва............................................................................................................ 9
2.6 Подвижные части ......................................................................................................................... 9
2.7 Горячие и режущие поверхности .............................................................................................. 10
2.8 Горючие и раздражающие вещества ....................................................................................... 10
2.9 Поражения электротоком .......................................................................................................... 10
2.10 Важные точки перед запуском .................................................................................................. 11
2.11 Чистота компрессора и среды ................................................................................................... 11
2.12 Безопасность труда и индивидуальная защита ...................................................................... 11
2.13 Безопасность и предупреждения .............................................................................................. 12
2.14 Рекомендации ............................................................................................................................. 13
2.15 Воздушный фильтр .................................................................................................................... 13
2.16 Предохранительная и защитная системы ............................................................................... 14
2.17 Защита от шума .......................................................................................................................... 14
2.18 Защита окружающей среды ...................................................................................................... 14
3 КОНСТРУКЦИЯ И ФУНКЦИИ ................................................................................................................ 15
3.1 Общий вид................................................................................................................................... 15
3.2 Работа компрессора ................................................................................................................... 16
3.2.1 Системы привода и управления ............................................................................................... 16
3.2.2 Система давления ..................................................................................................................... 16
3.3 Система управления всасыванием .......................................................................................... 17
3.3.1 Всасывающая система .............................................................................................................. 18
3.3.2 Система управления всасыванием .......................................................................................... 18
3.4 Система охлаждения и смазывания ......................................................................................... 19
4 ДИСПЛЕЙ................................................................................................................................................ 21
4.1 Панель управления DEC 40 ...................................................................................................... 21
4.2 ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ ОШИБОК ................................................................................................... 26
4.3 Заводские таблички, установленные на компрессоре ............................................................ 27
4.3.1 Заводская табличка на корпусе ................................................................................................ 27
4.3.2 Заводская табличка на масляном баке ................................................................................... 27
4.4 Технические характеристики ..................................................................................................... 28
5 ТРАНСПОРТИРОВКА, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И УСТАНОВКА ................................................................. 30
5.1 Транспортировка и перемещение ............................................................................................. 30
5.1.1 Транспортировка ........................................................................................................................ 30
5.1.2 Перемещение ............................................................................................................................. 30

i
5.1.3 Хранение .................................................................................................................................... 31
5.2 Размещение и подсоединения компрессора ........................................................................... 31
5.3 Вентиляция помещения для компрессора ............................................................................... 33
5.4 Электросоединения.................................................................................................................... 34
5.4.1 Таблица сечения кабеля ........................................................................................................... 34
5.4.2 Защита кабеля электропитания компрессора ......................................................................... 34
5.5 Варианты размещения компрессора ........................................................................................ 35
6 ЗАПУСК ................................................................................................................................................... 38
6.1 Общее .......................................................................................................................................... 38
6.2 Некоторые элементы компрессора .......................................................................................... 38
6.3 Процедура первого включения ................................................................................................. 39
6.4 Ежедневные процедуры запуска .............................................................................................. 40
6.5 Запуск после продолжительного простоя и в холодных условиях ........................................ 40
7 НЕИСПРАВНОСТИ ................................................................................................................................ 42
7.1 Общее .......................................................................................................................................... 42
7.2 Неисправности, причины и решения ........................................................................................ 43
8 ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ........................................................................................................................... 50
8.1 Правила безопасности во время техобслуживания ................................................................ 50
8.2 Периодическое техобслуживание ............................................................................................. 51
8.2.1 Ежедневное техобслуживание ................................................................................................. 51
8.2.2 Еженедельное техобслуживание ............................................................................................. 51
8.3 Инструкции по техобслуживанию ............................................................................................. 51
8.3.1 Компрессорное масло ............................................................................................................... 51
8.3.2 Замена масла ............................................................................................................................. 52
8.3.3 Замена масляного фильтра ...................................................................................................... 53
8.3.4 Замена панельного фильтра .................................................................................................... 53
8.3.5 Замена воздушного фильтра .................................................................................................... 54
8.3.6 Замена элемента сепаратора .................................................................................................. 54
8.3.7 Техобслуживание теплообменника .......................................................................................... 54
8.3.8 Техобслуживание линии возврата масла (Маслооткачивающая линия) ............................. 55
8.3.9 Техобслуживание электродвигателя ....................................................................................... 55
8.3.10 Замена и регулировка ремня передачи ................................................................................... 56

ii
i
1 ОБЩЕЕ

1.1 Введение

Благодаря сочетанию качества, надежности и долговечности разработанного оборудования, и


результатам многолетнего опыта работы в секторе, компания ECCOAIR предлагает наилучшие
услуги своим клиентам.
Благодарим Вас за предпочтение нашей продукции.
В данном руководстве указаны все сведения касательно установки, техобслуживания и надежности.
Пожалуйста, прочитайте данное руководство. Не приступайте к эксплуатации оборудования до
ознакомления с данным руководством.

1.2 Предупредительные меры

Эксплуатацию компрессора должен осуществлять только квалифицированный персонал!


Пожалуйста, соблюдайте все правила безопасности и рабочие инструкции данного руководства.
Благодаря этому обеспечивается снижение до минимального уровня возможные несчастные случаи,
кроме того, соблюдение инструкций продлит срок службы вашего оборудования.

1.3 Авторские права

Все права издания данного руководства по эксплуатации принадлежат компании DALGAKIRAN


MAKİNA SAN. VE TİC. VE TİC. A.Ş. Запрещается какое-либо распространение, размножение и
изменение руководства полностью или частично.

1.4 Гарантии и ответственность

Перед установкой и запуском компрессора убедитесь, что квалифицированный персонал (техники,


персонал техобслуживания и все операторы) ознакомились с данным руководством.
В связи со сложным строением компрессора в результате эксплуатации оборудования
несанкционированными лицами возможно возникновение обстоятельств, способных вызвать не
только несчастные случаи и травмы, но и аннулирование гарантийного обеспечения оборудования.
При возникновение нижеуказанных обстоятельств гарантийное обеспечение компрессора
аннулируется:
 Любые изменения компрессора или блоков управления, выполненные без согласия компании
поставщика;
 Использование или техобслуживание несанкционированными лицами;
 Использование каких-либо запчастей без согласия компании поставщика;
 Неправильная установка средств безопасности и защиты;
 Несоблюдение инструкций по эксплуатации и правил безопасности компрессора.

1.5 Типичное согласование и оригинальные запчасти

Все части компрессора серии Eccoair получили подтверждение Сертификата соответствия ЕС и


отвечают всем требованиям соответствующих стандартов и типичных согласований.

5
Компания поставщик не несет ответственность за несчастные случаи и
повреждения, возникшие в результате использования запчастей, не
утвержденных компанией-производителем.
Для вашей безопасности и здоровья, используйте только запчасти, получившие
подтверждение компании поставщика.

1.6 Техслужба

По всем вопросам касательно компрессора просим обращаться в техслужбу.


DALGAKIRAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ
Eyüp Sultan Mahallesi Müminler Caddesi No. 70
Sancaktepe - İstanbul / TÜRKİYE
Телефон: +90 216 311 71 81 (PBX)
Факс: +90 216 311 71 91
7/24 Техслужба: +90 212 444 20 12
Э-почта: info@dalgakiran.com
Веб-сайт: www.dalgakiran.com

1.7 Пояснения и предупреждения

Таблица1 Пояснения и предупреждения


Символы Пояснения

Означает ситуации высокого риска и важные


предупреждения.

 Означает пояснения указанной ситуации.

 Означает общие комментарии и общий перечень.

6
2 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Условия эксплуатации

 Убедитесь, что эксплуатацию и техобслуживание компрессора выполняет


квалифицированный персонал.
 Не используйте компрессор, предварительно не ознакомившись с условиями работы и
правилами безопасности.
 Не пренебрегайте техобслуживанием компрессора.
В компрессоре в качестве газа сжатия используется только воздух и АЗОТ. Не
используйте компрессор для сжатия других газов.
 Используйте компрессор в средах с температурой от +2С до +43С (Если температурный
диапазон отличается от указанного, обратитесь в техслужбу.)
 Помните, что для эксплуатации компрессора в других условиях работы, не указанных в
руководстве по эксплуатации, требуется письменное согласие компании поставщика.
 В случае если использование компрессора осуществляют третьи лица, убедитесь, что третьи
лица ознакомились с данным руководством.
 Помните, что для эксплуатации компрессора в иных условиях работы, не указанных в
руководстве по эксплуатации, требуется письменное согласие компании поставщика.
 В случае если использование компрессора осуществляют третьи лица, убедитесь, что третьи
лица ознакомились с данным руководством.
 Помните, что несоблюдение условий, указанных в руководстве по эксплуатации, может стать
причиной серьезных несчастных случаев и смертельных травм, кроме того, необратимых
повреждений компрессора.
 Если возникла неисправность или нарушение условий безопасности компрессора:
 Не включайте компрессор.
 В самый кратчайший срок уведомьте уполномоченных лиц.
 Поместите предупредительную табличку о состоянии компрессора на доступном
месте на компрессоре.
 С целью предупреждения использования компрессора третьими лицами, убедитесь,
что кабель электропитания отключен.

2.2 Несанкционированные изменения

 Без разрешения компании поставщика не выполняйте каких-либо изменений в компрессоре.


 Несанкционированные изменения в компрессоре могут стать причиной неисправностей и
снижения срока службы, кроме того, причиной серьезных травм.

Помните, что все изменения, выполненные без разрешения компании


поставщика, станут причиной аннулирования гарантийного обеспечения
компрессора.

7
2.3 Инструкции ресивера высокого давления

Условия установки и техобслуживания


 Ресивер высокого давления установите таким образом, чтобы избежать возникновения
опасности для персонала и других лиц.
 Разместите ресивер высокого давления таким образом, чтобы обеспечить выполнение
регулярных испытаний и легкого доступа к заводским табличкам.
 Обратите внимание на расстояния и просветы для техобслуживания.
 Убедитесь, что можно выполнить контроль ресивера высокого давления со всех сторон.
 Убедитесь, что можно выполнить включение ресивера высокого давления с безопасного
расстояния.
 Установите ресивер высокого давления таким образом, чтобы исключить нежелательные
смещения или наклоны во время испытаний давлением и под воздействием внешних сил,
причиной которых является установка или собственный вес ресивера.
 Убедитесь, что ресивер высокого давления имеет достаточную защиту от коррозии.
 С целью предупреждения повреждений, способных создать опасность для персонала и
других лиц, убедитесь, что ресивер высокого давления и оборудование имеет защиту от
механических ударов внешних подвижных частей оборудования.
 Категорически запрещается выполнение модификаций и ремонта, способных стать причиной
нарушения безопасности ресивера высокого давления. Подобные ремонтные работы и
модификации воздействуют, в первую очередь, на характеристики материала.
 Категорически запрещается выполнять какие-либо сварочные работы после завершения
испытания на компонентах, являющихся частью системы давления. (в качестве компонентов
системы давления не рассматриваются опорные пластины и уголки для крепления).
 Во время установки и техобслуживания ресивера высокого давления необходимо обратить
внимание на общие технические правила.

2.4 Соединения линии сжатого воздуха

 С целью обеспечения максимальной эффективности работы компрессора убедитесь, что


используется оборудование, соответствующее рабочим характеристикам компрессора.
 Убедитесь, что правильно подсоединены элементы линии сжатого воздуха, обеспечена
герметичность и линия не подвергается воздействиям высоких температур. Кроме того,
обеспечьте защиту упомянутых соединительных элементов от сред с содержанием пыли,
химических газов, влажности и химических абразивных веществ.
 Перед отсоединением или заменой элементов линии сжатого воздуха (фильтры и т.п.)
обязательно отключите компрессор. Убедитесь, что сжатый воздух внутри компрессора
полностью спущен.
 Убедитесь, что исключено приближение каких-либо живых организмов к выходу линии
сжатого воздуха компрессора и приняты все необходимые меры.
 Не используйте струю сжатого воздуха, направляя на какой-либо живой организм вне
зависимости от целей (очистка, игра и т.п.).
 Не вдыхайте сжатый воздух и не используйте в целях вентиляции.
 Не изменяйте настройку предохранительного клапана и выключателя давления, обеспечьте
периодический контроль.

8
 Не закрывайте выходной клапан во время работы компрессора, либо не включайте
компрессор при закрытом выходной клапане. В противном случае, компрессор
автоматически отключается при поступлении сигнала об ошибке высокое давления.

2.5 Риск возгорания и взрыва

 Не храните какие-либо возгорающиеся химические вещества на или вблизи компрессора. В


случае если обнаруживается подобное вещество, немедленно очистите территорию от
данного вещества.
 В случае возникновения какой-либо опасности пожара, убедитесь, что электропитание
компрессора отключено в главном электрощите. Удалите все факторы, способные вызвать
возгорание. Не разрешайте приближаться к компрессору людям с горючими веществами.
 Предупредите образование скоплений масла снаружи корпуса компрессора. В случае
необходимости, очистите эту территорию при помощи негорючих веществ или особых
чистящих веществ.
 Перед выполнением любых видов техобслуживания, очистки или подобных работ, убедитесь,
что электропитание компрессора отключено в главном электрощите.
 Обеспечьте хорошие условия хранения соединений контура электропитания и давления. В
случае обнаружения поврежденных кабеля и труб, немедленно замените и обеспечьте
частую проверку соединений.
 Обязательно обеспечьте наличие вблизи компрессора полного огнетушителя, для которого
выполнено техобслуживание.
 Обратите внимание на надежное соединение всего электрокабеля, отсутствие повреждений
изоляции, ослабленного кабеля. Обеспечьте замену поврежденного и ослабленного кабеля,
способного нарушить безопасность компрессора, сотрудниками техслужбы.
 Если в компрессоре предусматривается выполнение сварочных работ, с целью
предупреждения повреждений необходимо снять с мест установки звукоизоляционные
материалы.
 Не храните близи компрессора куски ткани, ветошь, бумагу и другие легковозгораемые
предметы.
 Не используйте компрессор без обеспечения достаточной вентиляции.
 Не выполняйте эксплуатацию компрессора выше установленной мощности, за исключением
случаев модификации компрессора.

2.6 Подвижные части

 Не включайте компрессор при снятой защитной решетке вентилятора и


шкивоременной передачи.
 Держите вдали от вращающихся частей компрессора руки и одежду. Используйте
спецодежду, предохраняющую волосы и конечности от повреждений движущимися частями
 С целью предупреждения случайного включения компрессора во время техобслуживания и
ремонта компрессора, убедитесь, что отсоединен кабель главного электропитания.
 Во время работы компрессора всасывающий вентилятор может резко остановиться. Будьте
внимательны и предупредите зажатие рук и пальцев.
 С целью предупреждения травм во время работы компрессора ввиду возможного выброса,
взрыва и выброса частей оборудования, ограничьте приближение других людей и животных
к компрессору.
 Если используете компрессор с дистанционным управлением, убедитесь, что установлены
все необходимые предупредительные указатели. Благодаря этому пользователь,
9
находящийся вблизи компрессора, должен получать информацию и находится на
безопасном расстоянии.
 С целью предупреждения возможных несчастных случаев, причиной которых может стать
масло, вода и др.вещества, создающие скольжение на поверхности, всегда содержите в
чистоте полы вокруг компрессора и на ступенчатых основаниях, таких как лестница.
 С целью обеспечения контроля подвижных частей компрессора, обеспечьте достаточное
освещение в месте работы компрессора.

2.7 Горячие и режущие поверхности

 Некоторые составляющие, работающие внутри компрессора (винтовой блок, теплообменник,


сепаратор, масляной фильтр и т.п.), могут нагреться до высокой температуры и могут стать
причиной ожогов при контакте. Не прикасайтесь к поверхностям этих деталей.
 Не забывайте, что во время работы компрессора масло, находящееся в системе, достигает
высоких температур нагрева.
 В случае возникновения утечки масла из компрессора не касайтесь руками и немедленно
отключите компрессор путем нажатия на кнопку аварийной остановки и отключением
главного электропитания.
 Категорически запрещается контакт или действия, направленные на выполнение контроля
компрессора, во время работы компрессора. Для этого используйте прутья, кабель,
деревянные палки и т.п. предметы.
 Не приближайтесь к любым точкам выхода воздуха (предохранительный и спускной клапаны,
насадки и т.п.). Помните, что воздух, спускаемый из выходов воздуха, может иметь высокую
температуру и может стать причиной травм.
 Во время выполнения любых работ, связанных с компрессором, используйте защитную каску,
очки и перчатки.
 На территории работы компрессора всегда держите сумку первой помощи и в случае
получения даже малых травм, обязательно обратитесь за медицинской помощью.

2.8 Горючие и раздражающие вещества

 Категорически запрещается вдыхание сжатого воздуха. Данное обстоятельство может стать


причиной серьезных травм или смертельных случаев.
 Категорически запрещается подсоединять линию сжатого воздуха к оборудованию или
системе обеспечения дыхания.
 Категорически запрещается спускать сжатый воздух в средах с нахождением людей или
животных.
 Осуществляйте эксплуатацию компрессора только в средах с достаточной вентиляцией.
 Установите компрессор вдали от всех видов возгорающихся, пыльных, влажных, горячих и
химических сред, таких как пескоструйные станки, печи, машины химической обработки.
 В компрессоре используется промышленное машинное масло. Предупреждайте контакт
упомянутого масла, в особенности, с глазами и кожей. Места попадания масла промойте
обильным количеством воды с мылом.

2.9 Поражения электротоком

 Монтаж компрессора следует выполнить с учетом всех сведений и рекомендаций, указанных


в настоящем руководстве, а также в соответствии со всеми соответствующими

10
международными и местными стандартами. Все электросоединения компрессора должны
быть выполнены квалифицированным техническим персоналом.
 Убедитесь, что заземление компрессора выполнено правильно. Убедитесь, что кабель

заземления компрессора подсоединен к точке с указателем ,находящейся рядом с


терминалом электропитания компрессора, или к терминалу заземления желто-зеленого
цвета.
 Предохраняйте все части тела, ручные инструменты и электропроводящие предметы от
частей компрессора, находящихся под напряжением.
 В случае выполнения ремонта или настройки электрической части компрессора, обратите
внимание, чтобы ноги не были влажными и находились на изолирующей поверхности.
 Все работы, выполняемые с электрическими компонентами, выполняйте одной и правой
рукой. Таким образом, в случае утечки электротока, снижается риск поражения сердца.
 Ремонт и исправительные работы выполняйте в сухой, чистой, вентилируемой среде,
находясь на изолирующей поверхности.
 Во время работы компрессора, обязательно держите закрытой крышку электрощита
компрессора. Если требуется открыть крышку, остановите компрессор и отключите
электропитание на главном электрощите.
 После завершения монтажа перед переходом к первой стадии ввода в эксплуатацию
повторно тщательно проверьте все соединения.

2.10 Важные моменты перед запуском

 Перед включением компрессора выполните тщательную проверку. Если вы считаете, что в


компрессоре имеется какая-то неисправность, категорически запрещается включать
компрессор.
 Убедитесь, что все защитные приспособления и приспособления безопасности находятся на
местах. Если обнаружены поврежденные или недостающие детали, не включайте
компрессор, не выполнив замену или установку соответствующих деталей.
Убедитесь, что подвижные части внутри компрессора работают, не создавая трения в каких-
либо местах.

2.11 Чистота компрессора и среды

 Перед выполнением очистки убедитесь, что компрессор остановлен и отключено


электропитание.
 С целью предупреждения возможного возгорания, держите вдали от компрессора пыль,
масло, мусор и машинное масло. Горючие жидкости храните в отдельных емкостях вдали от
источников искрения и высоких температур.
 Если существует какая-либо утечка в компрессоре, немедленно уведомьте техслужбу и
выполните ремонт.

2.12 Безопасность труда и индивидуальная защита

Руководители компании обязаны обеспечить соблюдение всех необходимых стандартов и правил


эксплуатации компрессора.
 Не приближайтесь к компрессору в широкой и поврежденной одежде. В противном случае,
одежда может быть захвачена подвижными частями и стать причиной серьезных травм.
 В случае необходимости и в обязательных случаях используйте такие средства безопасности

11
как защитные очки, перчатки, каску.
 Не приближайтесь и не включайте компрессор в состояниях, затрудняющих принимать
рациональные решения (под воздействием лекарств, алкоголя, в состоянии усталости и
т.п.).
 Во время работы компрессора не одевайте наушники с целью прослушивания музыки и
радио.
 Держите вдали от вращающихся частей компрессора руки и части тела. Данное
обстоятельство может стать причиной серьезных травм.
 Не включайте компрессор без установленных защитных приспособлений. После завершения
любых видов техобслуживания, очистки или подобных работ, убедитесь, что установлены
все защитные приспособления компрессора.
После завершения любых видов техобслуживания, очистки или подобных работ, убедитесь, что
установлены все защитные приспособления компрессора.

2.13 Безопасность и предупреждения

Меры обеспечения безопасности описаны для каждого отдельного случая в


виде "Опасность-Предупреждение".

Рисунок 1 Знаки безопасности

12
Таблица2 Безопасность и предупреждения
Знак
Значение
безопасности

Подвижные части!

Горячая поверхность!

Автоматический запуск!

Высокое напряжение!

Направление вращения шкива!

Оденьте наушники!

Прочитайте руководство по
эксплуатации!

Перед включением компрессора обязательно ознакомьтесь с разделом "Индивидуальные средства


защиты и безопасность".
 Убедитесь, что предупредительные знаки на компрессоре находятся в чистом виде.
 После снятия и установки на место любой части с предупредительным индикатором,
убедитесь, что предупредительные индикаторы находятся на месте.

2.14 Рекомендации

 После завершения любых видов техобслуживания, очистки или подобных работ, убедитесь,
что вблизи компрессора не оставлены какие-либо части, чистящие средства и ручные
инструменты.
 Убедитесь, что подвижные части не касаются других частей.
 Убедитесь, что весь электрический кабель подключен к соответствующим местам
компрессора.
 Если компрессор не будет использоваться в течение продолжительного времени, обеспечьте
хранение компрессора в сухой среде при комнатной температуре.

2.15 Воздушный фильтр

 Воздушный фильтр предназначен для очистки воздуха на входе в компрессор, не используйте


фильтр в других целях
 Не выполняйте каких-либо режущих и колющих действий с воздушным фильтром.

13
 Во время техобслуживания воздушного фильтра, избегайте ударов и действий, способных
повредить фильтр.

2.16 Предохранительная и защитная системы

 Система контроля чрезмерного напряжения главного электродвигателя


 Система контроля чрезмерного напряжения электродвигателя вентилятора
 Система контроля очередности, срыва и неравномерности фаз
 Система контроля высокой/низкой частоты электросети
 Система контроля высокого/низкого напряжения электросети
 Система контроля высокой/низкой температуры винтовой пары
 Система контроля высокого давления
 Система предохранительного клапана высокого давления
 Кнопка Аварийной остановки:
 Система предупреждения техобслуживания
 Система сигнализации и регистрации сигналов сигнализации (последние 9 сигналов)

2.17 Защита от шума

Благодаря панелям с особой звукоизоляцией, обеспечено снижение уровня шума до минимального


уровня во время работы компрессора.

2.18 Защита окружающей среды

С целью обеспечения защиты окружающей среды обратите внимание на чистоту и соблюдение


соответствующих нормативных актов. Обеспечьте изоляцию нижеуказанных отходов от попадания в
окружающую среду. Обеспечьте соответствующую утилизацию.
 Использованное масло, смазочное масло и все сильно загрязненные материалы;
 Чистящие средства;
 Скопления масла в результате конденсации пара с содержанием масла.

14
3 КОНСТРУКЦИЯ И ФУНКЦИИ

3.1 Общий вид

Рисунок 2 Общий вид модели

Таблица3 Главные части

Ссылка НАИМЕНОВАНИЕ ЧАСТИ Ссылка НАИМЕНОВАНИЕ ЧАСТИ

1 Блок управления 8 Винтовая пара


2 Воздушный фильтр 9 Электродвигатель
3 Масляной бак 10 Вентилятор
4 Сепаратор 11 Всасывающий клапан
5 Теплообменник 12 Наголовник сепаратора
6 Шкивоременная передача 13 Масляной фильтр
7 Виброизолирующая колодка 14 Клапан выхода воздуха

15
3.2 Работа компрессора

Винтовой воздушный компрессор ECCOAIR, подтвердивший качество и надежность на протяжении


многих лет, является винтовым воздушным компрессором для тяжелых условий работы.
3.2.1 Системы привода и управления
Компрессоры серии ECCOAIR работают от электродвигателя. Для обеспечения производства
воздуха винтовым блоком компрессора электродвигатель обеспечивает механическую передачу.
Данная система состоит из шасси, электродвигателя, винтового блока, шкива, шнека и ременной
передачи.
Компрессоры серии ECCOAIR включаются и управляются при помощи электронной системы
управления. Система управления соответствует требованиям нормативных актов и находится под
гарантийным обязательством компании поставщика.

Рисунок 3 Приводная система

3.2.2 Система сжатия


Система сжатия состоит из винтового блока, бака сепаратора, сепаратора, клапана минимального
давления и дренажного контура возврата масла.
При наличии давления в компрессоре не снимайте какие-либо крышки и не
отсоединяйте какие-либо части. Для этого вначале необходимо остановить
компрессор и убедиться, что давление спущено полностью.

 Смесь воздуха и масла под давлением, поступающая из винтового блока, направляется в бак
сепаратора.

16
Благодаря конструктивным особенностям резервуара сепаратора происходит снижение содержание
масла в воздухе.
 Смесь воздуха и масла, поступающая из бака сепаратора,
направляется на фильтр сепаратора. Благодаря
конструктивным особенностям фильтра сепаратора,
обеспечивается удержание снаружи частиц масла,
содержащихся в воздухе, и внутрь пропускается воздух,
очищенный от масла
 Во время этой процедуры очистки воздуха сравнительно
небольшое количество масла проникает в сепаратор и
скапливается на дне фильтра.
Масло внизу сепаратора, благодаря разнице давления между баком и
винтовым блоком, по дренажной линии поступает обратно в винтовой
блок. Таким образом, осуществляется перемещение масла в систему
сжатия и предупреждается высокое содержание масла в сжатом
воздухе.
 Во время работы компрессора под нагрузкой, клапан минимального давления, находящийся
на крышке бака сепаратора, обеспечивает удержание внутри резервуара сепаратора до
достижения давления 3-4 бар. Данная величина давления необходима для обеспечения
смешивания воздуха и масла, а также циркуляции масла
 Во время отключения компрессора или работы на холостом ходу, клапан минимального
давления предупреждает возврат сжатого воздуха в бак сепаратора. Если во время первого
включения компрессора давление линии потребления (выходное давление) ниже 4 бар,
клапан минимального давления предупредит попадание воздуха до выравнивания давления
в баке сепаратора и выходного давления.
 С целью предупреждения чрезмерного увеличения давления в баке сепаратора в случае
какой-либо неисправности и закупорки, предусмотрен предохранительный клапан.
 В случае если температура винтовой пары по какой-либо причине достигает опасного уровня
(108 0C), срабатывает соответствующий датчик температур и модуль электронного
управления выполняет остановку работы компрессора по причине возникновения серьезной
неисправности.

3.3 Система управления всасыванием

Система управления всасыванием обеспечивает фильтрацию всасываемого воздуха от вредных


частиц пыли наружной среды и обеспечивает работу компрессора в установленном диапазоне
давления. Данная система подразделяется на две подсистемы: Всасывающая система и Система
управления всасыванием.

17
Рисунок 6
Компактная
модель

Рисунок 7 Рисунок 5 Система


Всасывающая охлаждения и смазывания
3.3.1 система
Всасывающая система
Абразивные вещества, содержащиеся во всасываемом компрессоре воздухе, попадая внутрь
компрессора смешиваются с маслом и распространяются во все места и на все поверхности,
становясь причиной износа. При этом, ввиду увеличения силы трения, очень быстро снижается срок
службы подшипников, уплотнительных колец и войлочных прокладок. Кроме того, фильтры, под
воздействием закупоривающего эффекта пыли, всасывают меньшее количество воздуха. Закупорка
фильтров, оказывая влияние на уменьшение объема как воздуха охлаждения, так и всасываемого
воздуха, в свою очередь, снижает мощность компрессора, повышает рабочую температуру.
Увеличивающаяся рабочая температура оказывает негативное влияние на все внутренние части
компрессора. Это вызывает более быстрое отверждение шлангов, более быстрый износ
подшипников, более быструю отработку масла. Другими словами, несоблюдение периодов и
правильного выполнения процедур очистки и техобслуживания, предусматривающие обеспечение
экономичности работы компрессора, становятся причиной более большего потребления
электроэнергии и увеличения себестоимости эксплуатации компрессора. Всасывающая система
состоит из панельного фильтра, воздушного фильтра, находящегося внутри компрессора и
соединительных шлангов.
3.3.2 Система управления всасыванием
Система управления всасыванием состоит из всасывающего клапана, электромагнитного клапана,
пульта управления, шлангов воздушной линии и электронной системы управления давлением
Целью системы управления всасыванием является обеспечение наиболее экономичной работы
компрессора.
 Во время запуска компрессора всасывающая система находится в закрытом состоянии, тем
самым предупреждается необоснованная нагрузка и безударный запуск.
 Вслед за запуском компрессора Система управления всасыванием открывает всасывание и
обеспечивает производство сжатого воздуха компрессором.

18
 После достижения установленного давления, система перекрывает всасывание и
электродвигатель компрессора работает с малым потреблением электроэнергии. Вместо
частой остановки и запуска, перекрывается только поступление воздуха.
 В зависимости от давления, используемого в воздушной линии, модуль электронного
управления или выключатель давления выполняют контроль регулятора всасывания.
 В случае остановки компрессора, давление, остающееся в сепараторе, начинает двигаться в
обратную сторону и пытается провернуть винтовой блок в обратном направлении.
Всасывающий клапан срабатывает в этот момент как регулирующий клапан, закрывает
всасывание и предупреждает обратный ход винтового блока и выплеск масла.

3.4 Система охлаждения и смазывания

Система охлаждения компрессора состоит из теплообменника, вентилятора охлаждения, масляного


фильтра, бака сепаратора, соединительного шланга и труб. В некоторых моделях дополнительно
установлен термостатический клапан.
 Давление в баке сепаратора вызывает принудительную передачу масла сначала в
теплообменник, затем в масляной фильтр и оттуда напрямую в винтовой блок.
 Перед тем, как масло попадает в винтовой блок, масло проходит через масляной фильтр и
очищается от вредных частиц.
 Масло, выбрасываемое в большом количестве на быстровращающиеся роторы внутри
винтового блока, путем прилипания к поверхностям ротора обеспечивает герметичность во
время сжатия воздуха. Кроме того, это же масло выполняет смазку подшипников роторов.
В винтовых компрессорах масло выполняет три основных функции:
 Осуществляет передачу тепла, возникающего в результате трения роторов и сжатия
воздуха в винтовом блоке, в элементы охлаждения, такие как теплообменник или
водный теплообменник;
 Обеспечивает герметичность между стартером и роторами, создавая масляную
пленку;
 Смазывает роторы и подшипники, несущие роторы
 Смесь воздуха и масла из винтового блока выбрасывается внутрь бака сепаратора.
Благодаря вихревому потоку воздуха, возникающему внутри маслобака ввиду особой
конструкции бака сепаратора, масляные частицы, содержащиеся в смеси воздуха и масла,
под воздействием собственного веса ударяются о внутреннюю поверхность маслобака. Таким
образом масло не заполняет весь объем сепаратора, большая часть масла отделяется от
воздуха благодаря этому механическому процессу и это, в свою очередь, обеспечивает
надежную работу и долговечность сепаратора.
 Масло, содержащееся во взвешенном состоянии в воздухе, удерживается фильтром
сепаратора при прохождении смеси через фильтр.
 Во время этой процедуры фильтрации воздуха сепаратором сравнительно небольшое
количество масла проникает в сепаратор и скапливается на дне фильтра. Масло внизу
сепаратора, благодаря разнице давления между маслобаком и винтовым блоком, по
дренажной линии поступает обратно в винтовой блок.
 Воздух, очищенный от масла, проходя через клапан минимального давления и затем через
теплообменник, направляется в воздушную линию.
 Масло, оставшееся в сепараторе, охлаждается в теплообменник и снова направляется в
масляной фильтр.

19
Бак сепаратора выполняет три функции:

 Благодаря особой конструкции, выполняет функцию предварительной очистки воздуха


от масла;
 Сохраняет масло компрессора;
 Сохраняет фильтр сепаратора.

20
4 ДИСПЛЕЙ

4.1 Панель управления DEC 40

Функции кнопок
Доступ к экрану программирования и измерений осуществляется при помощи 3 кнопок, расположенных
на передней панели.

КНОПКА ОПИСАНИЕ ФУНКЦИЯ

Показать следующий параметр на экране.


МЕНЮ Удалить имеющиеся сигналы сигнализации.
Сохранить установленные параметры.

Включает компрессор.
ВКЛ.(RUN)
Увеличивает параметр.

СТОП Отключит компрессор.


(STOP) Уменьшает параметр.

Таблица 7. Панель управления DEC 40

Таблица 8 Панель
управления DEC 40
21
Переключение между экранами

При нормальных условиях верхний дисплей, показывает параметр Рабочего давления (P1).
Нижний дисплей указывает параметр температуры нагрева Винтовой пары.
Переход к другим экранам выполняется при помощи нажатия на кнопку МЕНЮ . С целью
облегчения считывания параметров верхний дисплей указывает название параметра, нижний дисплей
- величину параметра.
Некоторые параметры имеют размер, не помещающийся в размер одного дисплея. Подобные

названия параметров считываются при нажатии кнопки МЕНЮ , при отжатии кнопки на 2-х
дисплеях отображается величина параметра.

При срабатывании ошибки на верхнем дисплее появляется код аварийного


сигнала
В нормальном режиме работы, в режиме программирования и индикаторов сигнализации на экране
появляются сообщения, перечень которых приводится ниже:

СООБЩЕНИЕ ОПИСАНИЕ ПОЛОЖЕНИЕ

 Установленные параметры давления остановки и


Работа
 рабочего давления

 Частота электросети Работа

 Напряжение между фазой-фазой L1-L2 Работа

 Напряжение между фазой-фазой L2-L3 Работа

 Напряжение между фазой-фазой L3-L1 Работа

 Рабочее время до техобслуживания А Работа/Программа/Сигнализация

 Рабочее время до техобслуживания Б Работа/Программа/Сигнализация

 Рабочее время до техобслуживания В Работа/Программа/Сигнализация

 Рабочее время до техобслуживания Г Работа/Программа/Сигнализация

 Рабочее время до техобслуживания Д Работа/Программа/Сигнализация

 Всего рабочих часов Работа

 Всего рабочих часов под нагрузкой (активирован выход LOAD) Работа

 Соотношение работы под нагрузкой/всего рабочих часов Работа

 Положение выключателя


электродвигателя
или параметра РТС Работа

Положение выключателя или параметра датчика


 температур номер 2
Работа

 Параметр разницы давления Работа

 Остаток запусков в последний 1 час Работа

22
 Версия программного обеспечения прибора Работа

 Выключатель в закрытом положении Работа

 Выключатель в открытом положении Работа

Ожидается обнуление давления от фильтра сепаратора


 (функция ввода)
Работа

 Положение дистанционной остановки (функция ввода) Работа

 Положение дистанционного включения (функция ввода) Работа

 Код сигнализации 01 Работа

 Код сигнализации 99 Работа

 История сигнализации, 9 сигналов Работа

 Программный параметр 99 Программа

 Введите пароль пользователя Программа

 Выберите параметр Программа

Режим работы

Выбор режима работы:


Вместе с подачей электропитания в компрессор, для проверки, в течение 3 секунд засветятся все
лампы. После этого компрессор переключится в режим СТОП и загорится светодиод СТОП.
Включите компрессор нажатием на УДАЛЕННЫЙ ЗАПУСК (на дислее в течение 5 секунд указывается

надпись) или нажатием на кнопку ЗАПУСК (RUN)


Если Безопасный период не истек, до окончания этого периода будет мигать светодиод ЗАПУСК
(RUN). После окончания этого периода и, если выходное давление ниже предельного давления
запуска, компрессор включится.
При срабатывании сигнализации компрессор сразу выполнит остановку и на
верхнем дисплее появляется код сигнала сигнализации.
Полный перечень кодов сигнализации указан в статье 4.2.

В нормальном режиме компрессор останавливается выбором функции УДАЛЕННАЯ ОСТАНОВКА


(надпись  показывается на экране дисплея в течение 5 секунд) или нажатием на кнопку СТОП

(STOP) .

Метод остановки:
Светодиод СТОП начинает мигать.
Если компрессор под нагрузкой, реле переключится с режима НАГРУЗКА, и тогда электродвигатель
продолжит работу в Безопасном периоде или перейдет на холостой ход (в зависимости от

продолжительности). Если в это время повторно нажать на кнопку ЗАПУСК (RUN) , компрессор

23
снова включится в режим работы. Если во время работы на холостом ходу повторно нажать на кнопку

СТОП (STOP) , компрессор немедленно отключится.


Светодиод СТОП (STOP) продолжит мигать до полной остановки компрессора.
Если компрессор уже работает на холостом ходу, нажатием на кнопку СТОП

(STOP) компрессор продолжит работу до полного истечения периода


работы на холостом ходу.

Путем повторного нажатия на кнопку СТОП (STOP) осуществляется немедленная


остановка компрессора.

Начало работы компрессора:


Если напряжение и частота электросети находятся в пределах установленных лимитов и правильно
установлена очередность фаз, загорится светодиод ЭЛЕТРОПИТАНИЕ (POWER). Компрессор может
быть включен только если постоянно горит светодиод Электропитание. В противном случае,
компрессор не включится.

Компрессор переключается в режим работы нажатием на кнопку ЗАПУСК (RUN) или путем
активизации функции Удаленный СТАРТ/СТОП (STAR/STOP). На этом этапе прибор принимает
решение о переключении компрессора в нормальный режим работы при снижении выходного
давления ниже предельного давления запуска.
После запуска компрессора сначала замкнутся контакты главного пускателя и пускателя звезды. Во
время разгона компрессора всасывающий клапан закрыт для облегчения запуска и сжатый воздух не
производится.

После 4-6 секунд разгона компрессора контакты пускателя звезды разомкнутся, а контакты пускателя
треугольника замкнутся, двигатель компрессора разгонится до номинальной частоты вращения, и
компрессор начнёт производить сжатый воздух.

Переключение компрессора с режима работы под нагрузкой и повторное включение режима


работы под нагрузкой:
Когда давление в системе достигнет установленного значения остановки (задано на контроллере или
реле давления), всасывающий клапан закроется под воздействием пружины или сжатого воздуха.
Через всасывающий клапан во время холостого хода продолжается циркуляция небольшого
количества воздуха, необходимого для работы системы смазки. После падения давления в системе
до установленного давления запуска, всасывающий клапан откроется для работы компрессора под
нагрузкой.

Остановка и повторное включение компрессора в зависимости от выходного давления:


Если выходное давление в течение срока ожидания работы на холостом ходу останется выше
предельного давления запуска, реле переключится с контакта ЗВЕЗДА и в конце срока переключения
реле сработает главный пускатель.
В этом случае начнет мигать светодиод ЗАПУСК (RUN).
Максимальное количество запусков компрессора в течение одного часа ограничено.

24
Если компрессор достиг величины максимального количества запусков, установленных в течение
часа, предупреждая остановку компрессора до истечения одного часа, электродвигатель продолжит
работу на холостом ходу.
Сигнализация и Предупреждения
Анормальные состояния, возникающие в компрессоре, оцениваются по трем различным категориям:
Предупреждение, Необходимость техобслуживания и Сигнализация.
Предупреждения являются наиболее низким уровнем ошибки и состоят только из визуальных
предупреждений.
В то же время сигнализация является сигналом о высоком уровне ошибки и становится причиной
немедленной остановки электродвигателя, срабатывания реле сигнализации (если активизирована) и
появления визуального предупредительного сигнала.
В случае возникновения какой-либо ошибки на верхнем дисплее появляется код аварийного сигнала
и загорается светодиод соответствующей ошибки.
Сообщения о сигнализации и предупреждения удаляются путем нажатия на кнопку МЕНЮ

(MENU) . (При этом должны быть устранены причины срабатывания сигнализации и/или
предупреждения).

Предупреждения о техобслуживании могут стать препятствиями работе


электродвигателя, в зависимости от превышения времени на выполнение
техобслуживания.

25
4.2 ПЕРЕЧЕНЬ КОДОВ ОШИБОК

СИМВОЛ КОД ОПИСАНИЕ ТИП ОШИБКИ

AL1 01 Включен предохранительный выключатель давления СИГНАЛИЗАЦИЯ


AL2 02 Высокое давление Р1 СИГНАЛИЗАЦИЯ
AL3 03 Неисправность датчика давления Р1 СИГНАЛИЗАЦИЯ
AL4 04 Сигнализация высокой температуры Т1 СИГНАЛИЗАЦИЯ
AL5 05 Предупреждение высокой температуры Т1 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
AL6 06 Неисправность датчика температуры Т1 СИГНАЛИЗАЦИЯ
AL7 07 Сигнализация низкой температуры Т1 СИГНАЛИЗАЦИЯ
AL8 08 Высокая температура электродвигателя вентилятора СИГНАЛИЗАЦИЯ
AL9 09 Высокая температура электродвигателя РТС СИГНАЛИЗАЦИЯ
A10 10 Перепады напряжения СИГНАЛИЗАЦИЯ
A11 11 Высокое напряжение СИГНАЛИЗАЦИЯ
A12 12 Низкое напряжение СИГНАЛИЗАЦИЯ
A13 13 Высокая частота СИГНАЛИЗАЦИЯ
A14 14 Низкая частота СИГНАЛИЗАЦИЯ
A15 15 Ошибка очередности фаз СИГНАЛИЗАЦИЯ
A16 16 Закупорка воздушного фильтра ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A17 17 Превышение количества запусков в час ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A18 18 Нажата кнопка Аварийной остановки СИГНАЛИЗАЦИЯ
A19 19 Внутренняя ошибка ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A20 20 Высокая разница давления (Р2-Р1) СИГНАЛИЗАЦИЯ
A21 21 Высокое давление Р2 СИГНАЛИЗАЦИЯ
A22 22 Неисправность датчика давления Р2 СИГНАЛИЗАЦИЯ
A23 23 Сигнализация высокой температуры Т2 СИГНАЛИЗАЦИЯ
A24 24 /Неисправность
разницы температур (tS2-tS1)
датчика температуры Т2 СИГНАЛИЗАЦИЯ
A25 25 Сигнализация низкой температуры Т2 СИГНАЛИЗАЦИЯ
A27 27 Разница температур (T2-T1) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
A28 28 Сработал выключатель термической защиты СИГНАЛИЗАЦИЯ
электродвигателя
A29 29 Сигнализация низкого давления Р2 СИГНАЛИЗАЦИЯ
A50 50 Обрыв связи (Мульти установки) ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
SHA 100 Превышение А периода техобслуживания ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
SHb 101 Превышение Б периода техобслуживания ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
SHC 102 Превышение С периода техобслуживания ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
SHD 103 Превышение Г периода техобслуживания ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
SHE 104 Превышение Д периода техобслуживания ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Stp 200 Сигнал удаленной остановки -
rUn Включение удаленного запуска -

26
История сигнализации
Система сохраняет перечень последних 9 сигналов сигнализации. В случае возникновения нового
сигнала сигнализации, последний сигнал добавляется в самую верхнюю строку перечня. К экрану

перечня истории сигналов можно перейти нажатием на кнопку .На экран перечня истории
сигналов не влияет отключение электропитания. Предварительное условие добавления аварийного
сигнала в перечень является отличие нового сигнала от предыдущего или работа оборудования в
течение не менее 6 минут после последней регистрации аварийного сигнала.

4.3 Заводские таблички, установленные на компрессоре

4.3.1 Заводская табличка на корпусе

Рисунок 9 Заводская табличка на корпусе

4.3.2 Заводская табличка на масляном баке

Рисунок 10 Заводская табличка на масляном баке

27
4.4 Технические характеристики

Таблица4 Технические характеристики


МОЩНОСТЬ ГАБАРИТЫ ДИАМЕТР ВЫХОДНОЙ
МОДЕЛЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ВОЗДУШНОЙ ТРУБЫ ВЕС(кг)
(кВт/л.с.) ВxШxД (мм) (дюйм)

F 18 18,5 / 25 400
1250x850x1335 1"
F 22 22 / 30 440

F 30 30 / 40 590
1350x900x1585 1 ¼”
F 37 37 / 50 635

F 55 55 / 75 1235
1800x1200x1800 1 ½”
F 75 75 / 100 1470

Таблица5 Максимальная длина линии при давлении 7 бар


КОМПРЕССОР Максимальная длина линии (м) в зависимости от диаметра трубы
Давление Мощность 1/2'' 3/4'' 1'' 1 1/4'' 1 1/2'' 2'' 2 1/2'' 3'' 4''
0,83 43 194 615
1,1 25,7 115 365
1,7 11,5 51,5 163
2,6 23,5 74,4 298
3,1 17 53,5 215
3,6 13 40,6 163,3 349,4
5,1 21,4 85,7 183,4
6,2 15 59,7 127,8 418,8
7,2 11,3 45,3 97 317,6
7 бар 8,1 36,4 77,9 255,4
9,6 26,6 57 186,5 687,5
12,4 16,5 35,4 116 428
13,8 29 95,3 351,3
16,5 21 68,5 252,5
19,5 15,3 50,3 185,3 414
23,2 36,5 134,4 300
27,4 26,8 98,8 220,7
36,3 16 58,7 131 493
43 42,9 95,9 360,4

28
Таблица6 Максимальная длина линии при давлении 10 бар
КОМПРЕССОР Максимальная длина линии (м) в зависимости от диаметра трубы
Давление Мощность 1/2'' 3/4'' 1'' 1 1/4'' 1 1/2'' 2'' 2 1/2'' 3'' 4''
0,65 93,7 420
0,85 57 255,7
1,35 24,2 108,6 344
2 11,7 52,5 166,3
2,5 35,2 110 440
3 24,8 78,5 314,5
4,3 40,3 161,6 345,8
5,1 29,4 117,8 252,2
6 21,8 87,2 186,7
10 бар 6,7 17,7 71 152 499
8,1 12,5 50 107 351
10,8 29,4 62,9 206,3
11,2 27,5 58,8 192,8
13,5 19,5 41,6 136,5 503
17 27 89 328,5
20,5 19,2 63 232
24 14 47 173,5
28,5 34,3 126,3 282
35,8 22,5 82,8 185

Таблица7 Максимальная длина линии при давлении 13 бар


КОМПРЕССОР Максимальная длина линии (м) в зависимости от диаметра трубы
Давление Мощность 1/2'' 3/4'' 1'' 1 1/4'' 1 1/2'' 2'' 2 1/2'' 3'' 4''
0,5 193
0,7 104 466
1,1 45 202
1,7 20 90,3 285,8
2,1 13,6 61 193,4
2,6 41 130 521,6
3,5 23,7 75,1 301
4,3 16 51,3 205,5
5,3 34,9 139,7 299
13 бар 5,6 31,5 126 270
7 20,8 83,5 178,7
9 52,5 112 367,8
9,4 48,4 103,5 339,4
11 36 77,4 253,7
14 23,2 49,6 162,4 598,7
16,5 17 36,6 119,8 441,8
20 12 25,6 84 309,5
24 18,3 59,9 220,9
29 12,9 42,2 155,6 347,7

29
5 ТРАНСПОРТИРОВКА, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И УСТАНОВКА

5.1 Транспортировка и перемещение

5.1.1 Транспортировка
 Во время сдачи-приемки проверьте компрессор на возможное наличие повреждений и
отсутствие комплектующих.
 В случае если обнаружено повреждение упаковки или компрессора, уведомьте об этой
ситуации компанию поставщика или транспортную компанию.
5.1.2 Перемещение
 Выполняйте подъем компрессора при помощи вилочного погрузчика.
 Перед подъемом компрессора убедиться, что выполнена регулировка опорных ног вилочного
погрузчика.

Рисунок 11 Перемещение компрессора при помощи вилочного погрузчика


Рисунок 12 Перемещение компрессора при помощи лебедки

 При перемещении компрессора при помощи вилочного погрузчика, не поднимайте


компрессор выше необходимой высоты, выполните перемещение медленно и аккуратно.
 При подъеме компрессора на паллете при помощи вилочного погрузчика, обратите внимание,
чтобы компрессор был прочно укреплен поверх паллета. В противном случае, падение
компрессора с паллета может стать причиной повреждений и травм.
 В случае отсутствия вилочного погрузчика, выполните подъем при помощи крана или
лебедки, как указано на рисунке
 Проверьте гайки и винты, которые могут ослабиться во время транспортировки.
 Убедитесь, что все канаты, крюки и т.п. приспособления, используемые для подъема
компрессора, находятся в хорошем состоянии и имеют достаточную грузоподъемность для
подъема компрессора. Если до выполнения перемещения вам не известен вес компрессора,
начните процесс подъема компрессора только после установления веса компрессора.
 Во время перемещения компрессора будьте осторожны и внимательны. Столкновения или
падения компрессора могут стать причиной повреждений внутренних частей компрессора и
нарушения нормальной работы.
 Обратите внимание, чтобы во время подъема и опускания компрессора под компрессором не
находились люди.

30
 Обратите внимание, чтобы поверхность для установки компрессора имела соответствующую
прочность, грузоподъемность и была ровной.
5.1.3 Хранение
Если перед установкой компрессора требуется хранить компрессор некоторое время, не вскрывайте
упаковку и обратите внимание на нижеуказанные условия:
 Температура места хранения должна находиться в диапазоне от 0 0C до 50 0C.
 Место хранения должно быть сухим, закрытым, защищенным от плохих условий
окружающей среды и устойчивым к ударам.
 Компрессоры ECCOAIR предусматривают срок хранения не более 6 месяцев. Во
время выполнения первого запуска компрессора после 6 месяцев хранения
обязательно требуется замена масла, масляного фильтра и сепаратора. Для
получения подробной информации и технической поддержки обратитесь в сервисный
центр.

5.2 Размещение и подсоединения компрессора

Рисунок 13 Размещение компрессора в помещении

 Площадка для размещения компрессора должна быть ровной, сухой, и способной выдержать
вес компрессора. Установите компрессор, крепить компрессор (крепежными болтами и т.п.)
нет необходимости.
 Помещение для компрессора должно быть легко доступно и хорошо освещено.
 Вокруг компрессора следует предусмотреть достаточное пространство для выполнения
сервисного обслуживания: 1 метр от стены и 1,5 метра от потолка.
 В месте работы предупреждайте возникновение обстоятельств, способных стать причиной
пожаров или коррозии.
 Обратите внимание, чтобы нагрузка труб не передавалась на наружные соединения
компрессора. Для этого к компрессору прилагается один выходной шланг. Данный шланг
обязательно подсоедините после выходного клапана.
 Если трубы воздушной линии находятся выше уровня компрессора, трубу соединения к
компрессору не подсоединяйте снизу к главной трубе, это может стать причиной повреждений
уплотнительного кольца и прокладок, установленных в клапанах, ввиду воздействия

31
обратного потока воды, образующейся на выходе из компрессора, во время остановки и при
работе на холостом ходу.
 Обратите внимание, чтобы оборудование, трубы и фитинги воздушной линии
соответствовали рабочему давлению и были в исправном состоянии.
 Выберите диаметр труб, осушителя и фильтров воздушной линии в зависимости от объема
расхода воздуха. (Учитывая вероятность расширения вашего производства, рекомендуется
выполнить прокладку труб большего диаметра.)
 Выполните прокладку отдельной линии для слива конденсатной воды из фильтров,
осушителя и воздушного ресивера, таким образом будет предупрежден слив воды на
основание помещения
 В помещении для компрессора предусмотрите один выход для воздуха и электророзетку
общего назначения.
 Компрессор ECCOAIR предназначен для использования внутри помещения. На Рисунке 21
приводится рекомендуемый план помещения и размещения компрессора.
 Если условия эксплуатации компрессора или воздушной системы отличаются от нормальных,
пожалуйста, обратитесь в сервисную службу или компанию поставщика.
 Подберите схему распределения сжатого воздуха в соответствии с необходимыми
требованиями. Предпочтительно создать вместо линейной схемы закольцованный контур. В
линейных схемах, в зависимости от сечения трубы велика вероятность падения давления на
потребителе. Если к линейной схеме подключен потребитель с большим расходом или
периодически производит чрезмерное потребление сжатого воздуха, на линии могут
возникнуть падения давления.
 Рассчитать диаметр трубы воздушной линии можно по нижеуказанной формуле..

L = Длина трубопровода (метр)


DP = Допустимое падение давления (рекомендуется 0,3 бар)
d = Внутренний диаметр трубы (мм)
P = Выходное давление компрессора (бар) (давление манометра + давление
среды)
Qc = Мощность компрессора (литров/секунду)

 Краны, угольники, тройники, переходные муфты и прочая арматура, установленные в


воздушной линии, могут быть причиной падения давления. Во время расчета трубопровода
следует учитывать падение давления для каждого элемента соединения. Для этого в
таблице эквивалентной длины трубы указана приблизительная длина трубы в метрах для
каждого элемента соединения.

32
Таблица 8 Указатель эквивалентной длины трубы
Указатель эквивалентной длины трубы

Внутренний диаметр трубы (мм)

ТИП 25 40 50 80 100 125 150


Задвижка 0,3 0,5 0,7 1 1,5 2 2,5
Угольник 1,5 2,5 3,5 5 7 10 15
Отвод 0,3 0,5 0,6 1 1,5 2 2,5
Широкий отвод 0,15 0,25 0,3 0,5 0,8 1 1,5
Тройник 2 3 4 7 10 15 20
Переходная муфта (2/1) 0,5 0,7 1 2 2,5 3,5 4

Например, для сохранения давления на одном уровне в линии трубопровода длинною 100 метров,
рассчитанной по первой формуле, с 8 угольниками одинакового диаметра, 6-ть тройниками и 2
задвижками, необходимо:

с учетом вышеуказанных компонентов находим эквивалентную длину трубы (8x0,3) + (6x2) + (2x0,3)
=15 метров, в результате требуется выполнить прокладку труб не более 100 - 15 = 85 метров..

5.3 Вентиляция помещения для компрессора

 С целью обеспечения в помещении рабочей температуры разместите компрессор, где


имеется достаточный приток воздуха. Температура помещения работы компрессора не
должна быть ниже +2 0C и не выше +43 0C. Не размещайте компрессор в местах с
температурой ниже +2 0C. Если необходимо, обеспечьте обогрев помещения для
компрессора.
 Если в помещении для компрессора нет достаточного потока воздуха, следует предусмотреть
вентиляционную систему помещения или обеспечить полный отвод горячего воздуха,
выходящего из компрессора. При выполнении этого необходимо предупредить возврат
горячего воздуха, выходящего из помещения для компрессора, обратно в помещение для
компрессора. Поэтому следует предусмотреть, чтобы выход горячего воздуха и приток
воздуха в помещение находились на разных фасадах.
 При изготовлении отводящего горячий воздух кожуха учтите, что его сечение должно быть не
менее выходного сечения на компрессоре. Длинна такого кожуха, не должна превышать 4
метров и иметь не более одного поворота. Большая длина и большее количество поворотов
кожуха создают большое сопротивление потоку воздуха и приведут к недостаточному
охлаждению компрессора. При использовании кожухов обеспечьте возможность
теплоизоляции компрессора на время остановок в зимнее время.
 В случае невозможности изготовления кожухов, следует установить вытяжной вентилятор
одинаковой производительности с вентилятором компрессора в непосредственной близости к
выходу горячего воздуха из компрессора.
 На практике установлено, что площадь притока свежего воздуха должна быть в 1,5 - 2 раза
больше площади приточной решетки компрессора.
 Необходимо предусмотреть, чтобы окна для выхода горячего воздуха и притока воздуха в
помещение находились на разных стенах.
 Предупредите воздействие прямых солнечных лучей или резких порывов ветра на
теплообменник компрессора.

33
 Не допускайте возможность попадания в помещение для компрессора горячего воздуха и
абразивной пыли, вредных газов и пара, распространяемых таким оборудованием как
отопительный котел или генератор.

5.4 Электросоединения

Обеспечьте выполнение электрического подключения компрессора силами квалифицированного


электрика. Электрические схемы и перечень запасных частей дополнительно прилагаются.
Конструкция компрессора предусматривает работу в 3-хфазной системе. Сведения о напряжении и
частоте указаны на заводских табличках компрессора. Сведения касательно кабеля электропитания
приводятся в таблице ниже.

5.4.1 Таблица сечения кабеля


Таблица9 Сечения кабеля

МОДЕЛЬ СЕЧЕНИЕ КАБЕЛЯ*

F18 4 x 10 mm2
F22 4 x 16 mm2
F30 4 x 16 mm2
F37 3 x 25 + 16 mm2
F55 3 x 50 + 35 mm2
F75 3 x 70 + 50 mm2

Примечание: в таблице выше указаны сведения о “Сечении кабеля” для 3-хфазной сети
электропитания 380-400V AC напряжения электросети и максимальной длины кабеля электропитания
25 метров. В случае использования сети электроснабжения других параметров и/или другой длины
кабеля электропитания требуется выбрать другое сечение кабеля электропитания. В этом случае,
пожалуйста, проконсультируйтесь с сервисной службой.

5.4.2 Защита кабеля электропитания компрессора


Компрессор оснащён, соответствующими, предохранителями против сверхвысоких токов и короткого
замыкания. Вместе с этим, в электрическом щите, куда будет подключён компрессор, необходимо
предусмотреть необходимые предохранители против сверхвысоких токов и короткого замыкания.
Нормальные параметры элементов защиты против сверхвысоких токов и короткого замыкания
необходимо выбрать не менее чем на одну единицу выше параметров защитных приспособлений
компрессора. Во время выполнения техобслуживания необходимо отключить электропитание от
электрощита и установить предупреждающую табличку о выполнении техобслуживании.

34
5.5 Варианты размещения компрессора

35
36
37
6 ЗАПУСК

6.1 Общее

С целью контроля рабочих параметров компрессора, предусмотрена панель управления. С целью


обеспечения безопасной работы, приняты все электрические и механические меры
предосторожности. Ниже приводятся сведения о некоторых комплектующих, входящих в состав
компрессора.

6.2 Некоторые элементы компрессора

 Панель управления: Электронный блок, позволяющий выполнить все рабочие настройки,


связанные с работой компрессора, позволяет отслеживать неисправности и периоды
сервисного обслуживания.
 Винтовой блок: Часть компрессора, производящая сжатый воздух.
 Электродвигатель: Обеспечивает механический привод для винтового блока.
 Шкив: Часть оборудования, передающая механическое движение от электродвигателя к
винтовой паре.
 Всасывающий клапан: Находится на винтовом блоке. Контролирует всасывание воздуха
компрессором, обеспечивает работу компрессора под нагрузкой и на холостом ходу.
 Регулирующий электромагнитный клапан: Находится на верху винтового блока и связан с
всасывающим клапаном. Контролируя воздух, поступающий внутрь всасывающего клапана,
переключает работу компрессора в режим работы под нагрузкой и на холостом ходу.
 Предохранительный клапан: Находится на масляном баке компрессора. Обеспечивает
безопасность и спуск давления в случае чрезмерного увеличения давления внутри масляного
бака компрессора, возникающего в результате возникновения какой-либо неисправности.
Один раз в месяц, во время остановки компрессора, вытяните вверх кольцо, находящееся в
верхней части. Таким образом предупреждается прилипание прокладки, находящейся внутри
предохранительного клапана.
 Клапан минимального давления: Находится внутри блока с фильтром сепаратора. С
первого момента работы компрессора обеспечивает увеличение минимального внутреннего
давления до 2-3 бар и таким образом обеспечивает циркуляцию масла. Кроме того,
предупреждает возврат давления в воздушном ресивере или в линии сжатого воздуха
обратно внутрь компрессора во время работы на холостом ходу и во время остановки
компрессора.
 Теплообменник: Охлаждает производимый воздух и масло, циркулирующее по масляному
контуру внутри компрессора.
 Кнопка Аварийной остановки: в случае возникновения аварийной ситуации, нажмите для
остановки работы компрессора. Конструкция кнопки предусматривает блокировку кнопки в
нажатом состоянии после нажатия. Для приведения кнопки в нормальное состояние, слегка
поверните кнопку против часовой стрелки.
 Датчик давления: Данные о давлении переводит в электронный вид слабого тока и
отправляет в панель управления.
 Датчик температуры: Данные о температуре переводит в электронный вид слабого тока и
отправляет в панель управления.

38
6.3 Процедура первого включения

 (Для моделей F 18-22) Перед первым включением компрессора обязательно отсоедините две
красных крепёжных части на раме электродвигателя.

Предупредительная табличка находится на корпусе


оборудования.

 Перед первым включением компрессора проверьте электрические и воздушные соединения.


 Проверьте, чтобы выходы и входы воздуха для охлаждения компрессора не имели каких-либо
препятствий. Не накрывайте компрессор тряпкой, нейлоном и т.п. Если компрессор накрыт,
категорически запрещается включать компрессор в подобном состоянии.
 В электрическом шкафу компрессора находится реле контроля напряжения, осуществляющее
постоянный контроль фаз электротока. Если вы неправильно выполните подключение фаз,
либо в напряжении электротока имеются какое-либо перепады или отключения, реле
контроля фаз препятствует запуску компрессора. Сигнал об ошибке фаз на экране панели
управления предупредит вас о данном положении. В случае неправильного подключения
фаз, отключите электропитание, поменяйте местами фазы основного кабеля электропитания
компрессора. В случае прерываний или перепада фаз, возникающих в сети
электроснабжения, уведомьте об этом технического сотрудника или соответствующую
организацию.
 После завершения прокладки и подключения электрического и воздушного контура
компрессора уведомите сервисную службу компании для выполнения первого запуска
оборудования. Сервисная служба выполнит общий контроль, введет компрессор в
эксплуатацию и предоставит полезную информацию касательно техобслуживания вашей
системы и компрессора. Если вы хотите самостоятельно запустить компрессор в
эксплуатацию, очень внимательно ознакомьтесь с разделом 6. (ЗАПУСК) данного
руководства. Ошибки в выполнении какой-либо процедуры могут стать причиной
повреждений проводки компрессора или людей, работающих вблизи компрессора.
 Проверьте уровень масла. Для простого определения уровня масла к корпусу бака
сепаратора подключен прозрачный шланг. Проверьте уровень масла, когда компрессор не
включен. Во время работы компрессора уровень масла может быть изменен.
 Если уровень масла низкий, добавьте масло. Все сведения касательно масла указаны в
пункте "Компрессорное масло" раздел 8. (ОБСЛУЖИВАНИЕ).
 Проверьте внутренние части и соединения компрессора. Убедитесь, что во время
транспортировки не возникли какие-либо повреждения.
 Включите электропитание компрессора. Компрессор имеет систему защиты направления
вращения. Вместе с этим, при первом запуске компрессора проверьте правильное вращение
электродвигателя компрессора по нижеуказанной схеме:
39
 Проверка направления вращения компрессора - это необходимо выполнить при
первом включении. Для этого снимите необходимые крышки. Глядя на шкив винтовой пары
компрессора, нажмите на кнопку “Старт (Start)“. Через короткое время (1-2 сек.) работы
компрессора немедленно нажмите на кнопку “Аварийная остановка” и остановите
компрессор. Если смотреть со стороны вала винтовой пары, вращение должно выполняться
по стрелке (направление указано стрелкой в верхней части винтовой пары).
 Если направление вращения правильное, полностью откройте выходной клапан компрессора
и повторно включите компрессор.
 Закройте клапан на выходе из воздушного ресивера обеспечьте его заполнение.
 Проверьте увеличение давления по манометру на экране панели управления.
 Проверьте, что давление достигло установленного параметра и переключение компрессора
на холостой ход.
 Если показатель давления воздуха в ресивере не снижается, после некоторого времени
работы компрессора на холостом ходу компрессор автоматически отключится. После
ожидания одной-две минуты отройте выходной клапан ресивера и повторно проверьте
переход в режим работы под нагрузкой после достижения установленной величины
давления.
 Через 10-15 минут проверьте рабочую температуру компрессора (80-90 °C). Остановите
компрессор, отключите электропитание и выполните осмотр внутренних частей компрессора.
Данный контроль важен с точки зрения выявления возможных утечек масла или
ослабленных мест соединений.
 После изготовления на заводе-производителе компрессор прошел все испытания на
функциональность и безопасность. Процедуры контроля при первом запуске предусмотрены
с целью определения возможных повреждений во время транспортировки и монтажа. Если в
результате всех проверок не выявлены какие-либо проблемы, можно выполнить ввод в
эксплуатацию компрессора

6.4 Ежедневное включение

Перед включением компрессора в обычном режиме ежедневно выполните несколько простых


контрольных проверок. Ежедневные процедуры техобслуживания подробно указаны в разделе 8
настоящего руководства.
 Убедитесь, что на панели управления компрессора отсутствуют какие-либо аварийные
сигналы.
 Выполните визуальный осмотр внутри компрессора и убедитесь в отсутствии утечек масла
или каких-либо повреждений.
 Включите компрессор и некоторое время проследите за работой.
 Убедитесь, что на панели управления компрессора отсутствуют какие-либо аварийные
сигналы, показатели рабочего давления и температуры в норме.
 Во время работы компрессора под нагрузкой проверьте возврат масла из сепаратора.
Эти простые процедуры контроля обеспечат выявление возможных ошибок в работе компрессора и
предупредят потерю времени, возникающую ввиду внезапных остановок компрессора.

6.5 Запуск после продолжительного простоя и в холодных условиях

 Масло внутри винтового блока, в масляном контуре и теплообменнике, под воздействием


земного притяжения, стекает в нижнюю часть.

40
 Вода, образующаяся внутри масляного бака и находящаяся в неравномерном состоянии
ввиду движения масла во время работы компрессора, собирается внизу ресивера во время
простоя компрессора.
 При низких температурах вода, замерзающая на дне бака сепаратора, представляет
серьезную угрозу, создавая препятствие циркуляции масла. Кроме того, часть воды остается
в клапанах и внутри винтовой пары, после замерзания создает препятствие работе
компрессора. Для того, чтобы убедиться, что внизу маслобака нет воды, откройте сливной
кран и убедитесь, что из крана вытекает масло. Если масло не стекает, это означает, что
перед краном вода или масло замерзли. В этом случае категорически запрещается включать
компрессор. В первую очередь увеличьте температуру помещения, где находится
компрессор.
 Обогрев помещения, где расположен компрессор, за короткий срок до температуры 5-10
градусов не означает, что смазка винтовой пары и подшипников электродвигателя достигнут
одинаковой температуры
Включение:
 Проверните вручную систему шкивы в нормальном направлении работы 10-15 раз.
(Перед выполнением этой процедуры обязательно отключите электропитание
компрессора.)
 Отсоедините всасывающий клапан и добавьте некоторое количество подогретого масла
внутрь винтовой пары (количество, достаточное для смазывания всего профиля в
зависимости от размера винтовой пары). (40-50°C) (в зависимости от типа компрессора
это количество составляет приблизительно 0,5-2 кг.)
 После подсоединения на место всасывающего клапана повторно вручную проверните
систему ремень-шкив 10-15 раз.
 На короткий период времени включите компрессор и после переключения компрессора
в режим работы под нагрузкой через 2-3 секунды остановите компрессор.
 Проверните вручную шкивы 5-10 раз. (Перед выполнением этой процедуры
обязательно отключите электропитание компрессора.)
 Повторно включите компрессор. После этого в масляном контуре компрессора не
должно быть каких-либо проблем.
 В течение первой минуты следует быть очень внимательным. В случае возникновения
изменений в звуке работы компрессора (в особенности при повышающемся высоком
звуке) следует немедленно остановить компрессор ввиду возможного повреждения
винтовой пары.
 После включения компрессора, убедитесь, что компрессор выполнил переход на работу
под нагрузкой и давление увеличилось.

41
7 НЕИСПРАВНОСТИ

7.1 Общее

Сведения, указанные в данном разделе, подготовлены на основании опыта, приобретенного в


результате заводских испытаний и работы сервисных служб.
Признаки и причины неисправностей перечислены, согласно частоты поступления заявок в
сервисную службу и результатов анализа технических специалистов.
В связи с конструктивной особенностью компрессора большинство систем и неисправностей имеют
взаимосвязь друг с другом, перед началом какого-либо ремонта или замены запчасти требуется
точно определить причину неисправности.
В случае возникновения неисправности прежде всего необходимо выполнить тщательный осмотр
оборудования.
Тщательный анализ неисправности может предотвратить нежелательные повреждения, способные
возникнуть во время ремонта.
Прежде всего:
 Выполняйте любой осмотр только после полного отключения электропитания
компрессора.
 Проверьте надежность электрических соединений.
 Проверьте части, на которые могут воздействовать короткое замыкание или нагрев
оборудования.
 Проверьте возможные повреждения и ослабление рукава высокого давления и
масляного контура, труб и соединений.
 Если все попытки, указанные в данном руководстве касательно неисправностей, не
помогли, пожалуйста, обратитесь в сервисную службу.

Своевременное, правильное обслуживание и ремонт силами авторизованных


сервисных служб снижает затраты на эксплуатацию Вашего оборудования.
Любые виды работ, проведенные без соответствующих знаний и опыта, могут
привести к серьёзным неисправностям и соответственно простоям оборудования и
финансовым потерям.

42
7.2 Неисправности, причины и решения

Таблица 10 Неисправности и решения


НЕИСПРАВНОСТИ ПРИЧИНЫ РЕШЕНИЯ

Проверьте напряжение на входе в


Не поступает электропитание компрессор.

Сработал предохранитель панели


управления или предохранитель Проверьте предохранители.
входного напряжения.

Низкое, неравномерное или Проверьте на экране панели управления


Компрессор не работает обратное напряжение электросети. сигнал об ошибке.

Остановка компрессора ввиду какой- Обратите внимание на код неисправности


то неисправности. на экране панели управления.

После остановки компрессора не


Компрессор включается до спуска включайте повторно компрессор в течение
внутреннего давления. не менее 1 минуты для обеспечения спуска
внутреннего давления.

Данная проблема часто встречается по


причине снижения напряжения ввиду
прокладки кабеля с меньшим сечением.
Выполните измерение входного
напряжения во время остановки
Недостаточно сечение питающего компрессора и продолжайте измерение во
кабеля. время работы компрессора. Если
напряжение снижается на 5% и более,
недостаточно сечение кабеля. Выполните
соединения с использованием кабеля
соответствующего сечения.

Если напряжение электросети на 5% и


более ниже напряжения, установленного
Низкое напряжение. для компрессора, данная проблема зависит
от сети электроснабжения. Измерьте
напряжение, устраните неисправность.
Компрессор тяжело
разгоняется. Если температура окружающей среды ниже
+2 ºC, масло приобретает большую
Низкая температура окружающей плотность и затрудняет работу
среды. компрессора. Обеспечьте соответствующее
отопление.

При первом включении оборудования


мембрана всасывающего клапана
находится в закрытом положении, если
существует механическая проблема,
мембрана может остаться открытой, таким
Неисправность всасывающего образом, компрессор при запуске
клапана. сработает под нагрузкой и не запустит
систему. Проверьте полное закрытие
мембраны во время остановки компрессора
и при отсутствии внутреннего давления.
Возможно зажатие мембраны во время
открытия. Уведомьте техслужбу.

43
Имеется механическая проблема в Отключите электропитание компрессора и
блоке электродвигателя или проверьте свободное вращение вала
винтовом блоке. электродвигателя вручную. Если вращение
затруднено, сообщите в сервисную службу.

Компрессор превышает
установленное давление
Изменена установка давления. Проверьте установку давления.
(Не переключается на
холостой ход).

Возможна фиксация мембраны


Неисправность всасывающего
всасывающего клапана в открытом
клапана.
состоянии. Сообщите в сервисную службу.

Проверьте поступление электропитания на


электромагнитный клапан (во время
горения светодиода НАГРУЗКА на панели
Неисправность электромагнитного
управления). Если поступает нормальное
клапана.
напряжение электропитания, перегорела
катушка электромагнитного клапана,
замените катушку.

Возможно изменена настройка времени


переключения звезда-треугольник.
Проверьте настройку. Включив компрессор,
проследите за контакторами на
Компрессор не
электропанели: в конце установленного
производит воздух (не Компрессор не переключается со
срока контактор к3 (звезда) должна быть
переключается в режим звезды на треугольник
отпущен и выполнен переход на контактор
работы под нагрузкой)
к2 (треугольник). Если переход не
выполняется, ослаблены концы катушки
контактора или возможно перегорела
катушка.

Возможна фиксация мембраны


Неисправность всасывающего всасывающего клапана. Возможно
клапана. повреждение уплотнительного кольца или
прокладок всасывающего клапана.

Возможно повреждение уплотнительного


кольца и прокладок клапана минимального
давления. Если внутреннее давление не
Неисправность клапана
увеличивается, всасывающий клапан не
минимального давления.
открывается и компрессор не переходит в
режим работы под нагрузкой. Замените
прокладку и уплотнительные кольца.

Неисправность электромагнитного Проверьте поступление электропитания на


клапана. электромагнитный клапан (во время
горения светодиода НАГРУЗКА на панели
44
управления). Если поступает нормальное
напряжение электропитание, перегорела
катушка электромагнитного клапана,
замените катушку.

Проверьте полиамидный шланг,


подсоединенный к всасывающему клапану,
Утечка в воздушном шланге
если будут обнаружены повреждения,
замените.

Открывается
Изменена установка рабочего
предохранительный Проверьте установку давления.
давления
клапан.

Засорение сепаратора. Замените сепаратор.

Возможна фиксация мембраны


Неисправность всасывающего
всасывающего клапана в открытом
клапана.
состоянии. Сообщите в сервисную службу.

Проверьте поступление электропитания на


электромагнитный клапан (во время
горения светодиода НАГРУЗКА на панели
Неисправность электромагнитного
управления). Если поступает нормальное
клапана.
напряжение электропитание, перегорела
катушка электромагнитного клапана,
замените катушку.

Если предохранительный клапан


Неисправность или сбой настройки
срабатывает ранее установленных
предохранительного клапана.
параметров, замените на новый.

Поток масла по дренажной линии должен


просматриваться (во время работы
компрессора под нагрузкой). Если не виден
Сильное снижение уровня поток масла, возможно засорение
Закупорка дренажной линии.
масла в компрессоре. дренажной линии. Если требуется,
очистите дренажную линию при помощи
сжатого воздуха. Добавьте недостающее
количество масла.

Если во время слива конденсата заметите


Повреждение элемента сепаратора большое количество масла из воздушного
ресивера, замените элемент сепаратора.

Проверьте соединения масляного контура


компрессора. Под местом утечки масла
появятся следы масла. Проверьте фитинги
Утечка в масляном контуре.
и соединения в масляном контуре. Если
утечка масла не устраняется, уведомьте
сервисную службу.

Компрессор не достигает Потребление системы превышает С целью наблюдения за достижением


45
максимального давления. мощность компрессора. максимального давления компрессора,
слегка закройте выходной клапан.
Отметьте повышение давления и
переключение компрессора на холостой
ход. Если давление не увеличивается,
обязательно найдите другую причину
неисправности. Сообщите в сервисную
службу.

Остановите компрессор и проверьте


Сильное загрязнение воздушного
всасывающий фильтр, если загрязнен,
фильтра.
замените.

Возникает в случае зажатия и небольшого


Неисправность всасывающего
открытия мембраны всасывающего
клапана.
клапана. Сообщите в сервисную службу.

Если поврежден винтовой блок, появится


нехарактерный звук во время работы
Повреждение блока компрессора.
компрессора. Сообщите в сервисную
службу.

Поверьте, правильность установки


значения тока на тепловом реле.
Токоизмерительными клещами замерьте
значение тока на трех фазах при полной
Тепловое реле главного
нагрузке. Убедитесь, что значение тока не
электродвигателя Неисправность теплового реле или
превышает допустимое. Разница между
останавливает сбой настройки.
значением тока на разных фазах не должна
компрессор.
превышать 10%. Если реле размыкается
при значении тока меньшем, чем
установлено на тепловом реле, реле
неисправно. Замените его.

Если напряжение питающей сети ниже


номинального на 5 % и более данная
проблема может периодически возникать.
Низкое напряжение электросети.
Данная проблема не является
неисправностью компрессора. Обратитесь
к поставщику электроэнергии.

Изменена настройка давления, возможна


Компрессор превышает
неисправность предохранительного или
установленное давление.
электромагнитного клапана.

Засорение сепаратора. Замените сепаратор.

Слышится очень высокий звук во время


Начало механических повреждений в работы компрессора. Немедленно
винтовом блоке отключите компрессор и сообщите в
сервисную службу.

46
Превышение токов электродвигателя
может быть вызвано перегрузками,
Неисправность в главном связанными с
электродвигателе неисправностью подшипников или одной из
обмоток электродвигателя. Сообщите в
сервисную службу.

Масло быстро теряет


Не используется рекомендуемое
характеристики, сепаратор
масло или оригинальный сепаратор.
быстро засоряется.

Очень высокая влажность


окружающей среды

В воздухе присутствует тонкая пыль,


Обеспечьте эксплуатацию компрессора
газ и т.п. вещества, вызывающие
вдали от этих факторов.
ухудшение характеристик масла.

Компрессоры, работающие вблизи


котельной, генераторной или в помещениях
Компрессор работает при
с недостаточной вентиляцией, будут иметь
постоянной высокой температуре
высокую рабочую температуру, которая
окружающей среды
оказывает негативное влияние на срок
службы сепаратора.

Компрессор
останавливается по Изменена настройка температуры. Проверьте настройку температуры.
причине перегрева

Проверьте температуру окружающей среды


работы компрессора и примите
необходимые меры.
Всасывающее окно меньше чем требуется
для всасывающего отверстия компрессора.
Высокая температура окружающей Отвод горячего воздуха компрессора не
среды/недостаточна вентиляция. выполняется должным образом за пределы
помещения для компрессора.

Теплообменник находится под прямыми


солнечными лучами или имеется
препятствие перед выходом воздуха,
примите необходимые меры.

Проверьте уровень масла, если низкий


Низкий уровень масла.
добавьте масло.

Забит масляной фильтр. Замените масляной фильтр.

Завершение срока службы масла можно


Отработанный срок службы масла. легко определить по цвету (цвет темнеет).
Если существует необходимость в более

47
частой замене масла по сравнению с
нормальным периодом, проверьте условия
работы компрессора.

Загрязнение/закупорка
Проверьте и замените.
всасывающего клапана.

Загрязнение/закупорка панельного
Проверьте и замените.
клапана.

Загрязнение/закупорка ребер
теплообменника или каналов Проверьте и очистите.
вентилятора.

Открыты панели кожуха. Закройте панели.

Температура работы
Проверьте уровень масла, если низкий
компрессора выше Низкий уровень масла.
добавьте масло.
нормальной

Высокая температура окружающей Проверьте настройку температуры


среды окружающей среды.

Всасывающее окно меньше чем требуется


для всасывающего отверстия компрессора.

Отвод горячего воздуха компрессора не


выполняется должным образом за пределы
В помещении для компрессора
помещения для компрессора.
имеется проблема вентиляции
Теплообменник находится под прямыми
солнечными лучами или имеется
препятствие перед выходом воздуха.
Проверьте и примите необходимые меры.

Загрязнение/закупорка пластин
Проверьте и очистите.
теплообменника компрессора.

Загрязнение/закупорка панельного
Проверьте и очистите.
фильтра.

Проверьте натяжение ремней.


Ослабленный ремень создает вибрацию и
удары во время работы. Если ремни
слишком ослаблены, во время повышения
давления начнется прокручивание ремней,
Ослаблены ремни. и, если работа будет продолжаться, ремни
могут перегореть. Если между ремнем и
шкивом попадет масло, это также может
стать причиной сильного нагрева ремней.
Если попало масло, посыпьте пудрой
каналы шкива и очистите масло. Осмотрите
ремни и обратитесь в сервисную службу.
48
Если необходимо, замените ремни.

Слышится очень высокий звук во время


Механические повреждения в
работы компрессора. Сообщите в
винтовом блоке.
сервисную службу.

Если напряжение электросети на 5% и


Быстрый износ контактов
более ниже напряжения, установленного
контактора (часто Низкое напряжение.
для компрессора, данная проблема зависит
прилипают)
от сети электроснабжения.

Если срок переключения звезда-


треугольник установлен более коротким,
электродвигатель переключается в режим
работы под нагрузкой до достижения
нормальных оборотов вращения и контакты
контактора подвергаются воздействию
более высокого напряжения. В результате
Очень короткое время для
контакты могут прилипнуть и
переключения звезда-треугольник.
электродвигатель может сгореть. Срок
переключения звезда-треугольник (в
зависимости от типа компрессора)
составляет 4-6 секунд. Не устанавливайте
более короткий срок. Замену изношенных
контактов выполняйте только
оригинальными контактами.

В течение одного часа количество запусков


не должно превышать 6 раз. Более частый
запуск и остановка компрессора не только
сокращает срок службы, но и ввиду
Очень частая смена режима работы
высокого потребления электропитания,
остановка-запуск
повышает себестоимость эксплуатации
компрессора. Для более подробной
информации обратитесь в сервисную
службу.

Не оригинальный комплект контактов имеет


Используются неоригинальные более низкое электросопротивление. Для
контакты заказа оригинальных запчастей обратитесь
в сервисную службу.

49
8 ОБСЛУЖИВАНИЕ

Перед проведением, каких-либо работ с компрессором внимательно изучите данную инструкцию.


Обслуживание компрессора квалифицированными специалистами продлит срок службы
компрессора.
Перед обслуживанием убедитесь, что компрессор отключен от электропитания и не находится под
давлением
Так как компрессор является сложным оборудованием, то любое
несвоевременное или некачественное обслуживание может стать причиной
неисправности компрессора. Работы по обслуживанию компрессора
необученными специалистами могут привести к повреждениям и травмам.

Для обслуживания компрессора, пожалуйста, свяжитесь с ближайшей


сервисной службой компании поставщика.

DALGAKIRAN MAKİNA SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİ


Eyüp Sultan Mahallesi Müminler Caddesi No. 70
Sancaktepe - İstanbul / TÜRKİYE
Телефон: +90 216 311 71 81 (PBX)
Факс: +90 216 311 71 91
7/24 Техслужба: +90 212 444 20 12
Э-почта: info@dalgakiran.com
Веб-сайт: www.dalgakiran.com

8.1 Правила безопасности во время техобслуживания

Перед выполнением техобслуживания убедитесь, что компрессор отключен от электропитания и не


находится под давлением. Установите предупреждающие знаки, таблички и т.п. на видимом месте
для обозначения ведения работ по техобслуживанию
 После отключения компрессора позвольте компрессору остыть. Контакт с горячими
поверхностями компрессора может стать причиной травм.
 Убедитесь, что сжатый воздух внутри компрессора полностью спущен.
Во время выполнения любых работ техобслуживания необходимо отключить электропитание от
электрощита, заблокировать выключатель электропитания и установить на выключателе
предупреждающую табличку о выполнении техобслуживании. Не начинайте выполнение работ, не
убедившись в отсутствии напряжения на всех фазах, проверив измерительными приборами.
 В случае если главное электропитание не будет отключено, даже если компрессор не
работает, в контуре электрической системы компрессора будет присутствовать высокое
напряжение.
 После завершения техобслуживания убедитесь, что все защитные приспособления и
приспособления безопасности установлены на места.
 Техобслуживание компрессора должен осуществлять только квалифицированный персонал.

50
8.2 Периодическое техобслуживание

8.2.1 Ежедневное техобслуживание


 Во время работы проверьте по панели управления рабочие показатели и сигналы о наличие
неисправности.
8.2.2 Еженедельное техобслуживание
 Очистите воздушные фильтры и панель компрессора при помощи сжатого воздуха.
 Очистите теплообменник при помощи сжатого воздуха.
 Проверьте уровень масла.
 Проверьте внутренние части компрессора с целью выявления возможных утечек масла или
повреждений.

8.3 Инструкции по техобслуживанию

8.3.1 Компрессорное масло


 В вашем компрессоре используется синтетическое компрессорное масло ECCOAIR
SMARTOIL 3000. Это специальное масло, изготовленное с учетом режимов работы
компрессора.
 Использование или добавление масла другого типа или характеристик, ввиду разницы в
составе и добавок, содержащихся в других маслах, может стать причиной дорогого ремонта
компрессора.
 Не добавляйте в компрессорное масло масло для электродвигателя и другие добавки для
смазочного масла. Используемое компрессорное масло изготовлено по специальной
формуле и уже имеет все необходимые добавки.
 В случае использования вместо компрессорного масла, масло для электродвигателя,
гидравлическое масло и т.п. масло, смесь двух видов масла приобретает вид пасты темного
цвета и станет причиной быстрого повреждения всех фильтров компрессора. В случае
продолжения работы компрессора с подобной смесью, через несколько дней внутри винтовой
пары возникнут необратимые механические повреждения.
 С целью предупреждения использования неверного масла, не храните вблизи компрессора
масло другого типа.
 Если возникает потребность в синтетическом масле более продолжительного срока службы,
пожалуйста, обратитесь в отдел продаж или техслужбу компании-производителя.

ECCOAIR SMARTOIL 3000

Специальное масло наивысшего качества, предназначенное для винтовых компрессоров. Является


идеальным видом масла для использования в винтовых воздушных компрессорах ввиду высокой
устойчивости окислению и превосходной способности отделения от воздуха.
 Устойчивость к окислению: Во время сжатия воздуха создается высокая
температура. Масло, не имеющее защиты против окисления, в короткий срок начнет
оставлять загрязнения, которые станут причиной окисления некоторых точек
оборудования. Это, в свою очередь, повлечет снижение производительности,
увеличению износа и увеличению расходов на техобслуживание. Благодаря добавкам,
содержащимся в масле ECCOAIR SMARTOIL 3000, процесс окисления снижается до
минимального уровня.
 Защита частей от коррозии: Защита частей от коррозии способствует продлению
срока службы оборудования.

51
 Свойство хорошей отделимости от воздуха: Быстрое отделение от воздуха
предупреждает возникновение кавитации и способствует увеличению сжатия.
 Взаимодействие с уплотнительными материалами: Обеспечивает хорошую
совместимость для всех уплотнений и прокладок, используемых в компрессоре.
 Безопасность труда и охрана здоровья: в особенности предупреждайте контакт
использованного масла с кожей, в случае попадания сразу же промойте водой с
мылом.
 Охрана окружающей среды: Категорически запрещается сливать масло на землю
или в водные каналы. Не сжигайте его. По возможности собирайте в определенном
месте и утилизируйте в соответствии с правилами, установленными
законодательством.
 Типичные физические характеристики:
Таблица 11 Типичные физические характеристики
ECCOAIR SMARTOIL 3000

Степень вязкости ISO 46

Кинематическая вязкость
46
при 40 0C ССТ.

Индекс вязкости 104

Плотность при 15 0C КГ/Л 0.874

Точка текучести 0C -30

Точка возгорания 0C 210

Рисунок 14 Бак
8.3.2 Замена масла сепаратора
 Отключите компрессор.
 Если компрессор в холодном состоянии (не работает), сначала включите на 5-10 минут, для
нагрева масла, и затем отключите
 Для спуска внутреннего давления и стекания масла вниз подождите 3-5 минуты.
 Снимите пробку заполнения масла и масляной фильтр.
 Откройте вентиль для слива масла под баком сепаратора и полностью слейте масло. После
окончания слива масла, хорошо закройте сливной вентиль.
Заполните маслом бак сепаратора и установите фильтрующий элемент сепаратора на место.
 Заполните масло до верхнего уровня.
 Установите на место крышку заливной горловины, проверьте все соединения.
 Для проверки отсутствия утечек масла, на несколько минут включите компрессор.
 Остановите компрессор и после оседания масла проверьте уровень масла в компрессоре,
если недостаточно - добавьте.

52
8.3.3 Замена масляного фильтра
Замену масляного фильтра выполняйте каждые 2000 часов работы компрессора. Если в течение 6
месяцев компрессор работает менее 2000 часов, замену выполняйте каждые 6 месяцев. При каждой
замене масла выполняйте и замену масляного фильтра.
Для замены масляного фильтра:
 Остановите компрессор и убедитесь, что внутреннее давление
спущено полностью.
 При помощи ключа для фильтров снимите старый фильтр.
 Очистите поверхность для уплотнения фильтра.
 Слегка смажьте маслом прокладку и заполните маслом новый
масляной фильтр.
 Установите новый фильтрующий элемент на место и хорошо зажмите вручную.
 Избегайте действий, способных повредить картридж Рисунок 15
фильтра. Замена масляного
фильтра
 Сбросьте таймер замены масляного фильтра.
 Включите компрессор и убедитесь в отсутствии утечек.
Для снижения риска повреждения элементов масляного фильтра и
компрессора, используйте только оригинальные запчасти ECCOAIR.
Элементы фильтров других производителей могут быть не подходящими для
максимального давления компрессора.

8.3.4 Замена панельного фильтра


Системы вентиляции компрессора требует большое количество свежего воздуха. Для
предотвращения попадания механических загрязнений на компрессоре установлен панельный
фильтр из нетканого материала
 В зависимости от степени запыленности среды ускоряется период загрязнения панельного
фильтра.
 Загрязнение панельного фильтра вызывает снижение объема всасываемого воздуха и
повышает рабочую температуру компрессора.

Рисунок 16 Замена панельного фильтра

 Регулярно выполняйте очистку панельного фильтра. Для этого отвинтите болты,


закрывающие крышку фильтра, снимите фильтр с места и прочистите фильтр струей сжатого
воздуха, направленного с тыльной стороны (изнутри наружу). После удаления пыли из
фильтра, вы можете использовать фильтр повторно. Структура панельного фильтра имеет
пропитку. Если долгое время не выполнять очистку фильтра, масло смешается с пылью и
53
отвердеет, и очистка фильтра станет невозможной. В этих случаях следует заменить фильтр
на новый.

Для замены панельного фильтра:


 Отключите компрессор. Отвинтите болт, находящийся в верхней части
перфорированного кармана, в котором находится фильтр, и выньте перфорированный
карман.
 Установите новый фильтр, установите на место и закрепите болтом
перфорированный карман.

8.3.5 Замена воздушного фильтра


 Воздушный фильтр, находящийся внутри компрессора, предупреждает вход пыли внутрь
компрессора. Очистите воздушный фильтр при помощи струи сжатого воздуха,
направленной изнутри наружу.
 Если очистка фильтра выполнена недостаточно, это может стать причиной быстрого
засорения фильтра сепаратора, выполняющего роль отделения
воздуха от масла.
Для замены воздушного фильтра:
 Остановите компрессор. Потяните и откройте крышку воздушного
фильтра.
 Выньте старый воздушный фильтр с места установки.
 Если требуется, очистите внутреннюю поверхность. Не допускайте
попадания частиц во всасывающий клапан
 Установите новый фильтр.
 Установите на место крышку, зажмите.
 Обнулите хронометр воздушного фильтра.
Рисунок 17 Воздушный
 Замену воздушного фильтра выполняйте каждые фильтр
2000 часов работы компрессора.

8.3.6 Замена элемента сепаратора


Не реже одного раз в год выполняйте замену сепаратора. Если компрессор работает более 4000
часов в год, меняйте элемент сепаратора каждые 4000 часов работы компрессора. Если разница
между внутренним и внешним давлением составит более 1,5 бар, даже если время замены не
наступило, необходимо заменить сепаратор.

Для замены элемента сепаратора:

 Остановите компрессор и убедитесь, что спущено все давление.


 При помощи ключа для фильтров снимите старый элемент сепаратора.
 Слегка смажьте маслом прокладку нового элемента сепаратора.
 Установите фильтр на место и хорошо зажмите вручную.
Включите компрессор, убедитесь в отсутствии утечек и герметичности соединений

8.3.7 Техобслуживание теплообменника


 Для обеспечения чистоты теплообменника необходимо регулярно выполнять очистку или
замену панельного фильтра.

54
 При прохождении охлаждающего воздуха через теплообменник частицы пыли оседают на
пластинах, уменьшая теплоотдачу. Очистите пластины теплообменника при помощи струи
сжатого воздуха, направленной в противоположную сторону потока воздуха (изнутри наружу).
 Если в пространстве между пластинами пыль смешивается с маслом, со временем она
затвердевает, в этом случае обеспечьте очистку пластин теплообменника промышленным
очистителем, не содержащим воспламеняющихся веществ.

8.3.8 Техобслуживание дренажной системы


 Во время отделения воздуха от масла в фильтре сепаратора, часть масла просачивается
через элемент фильтра. Это масло повторно направляется в систему при помощи дренажной
системы.
 При работе компрессора под нагрузкой движение масла по шлангу дренажной системы
должно быть видно.
 Если в корпусе смотрового стекла происходит закупорка малого отверстия, уровень масла в
баке стремительно снизится и в линию сжатого воздуха попадет масло.
 Если во время слива конденсата из ресивера заметите в спускаемой воде масло, либо во
время ежедневной проверки уровня заметите его снижение, вероятной причиной является
закупорка дренажной системы. В этом случае необходимо остановить компрессор,
отсоединить дренажную систему и очистить струей сжатого воздуха или тонкой проволокой.
 Не увеличивайте диаметр продувного отверстия дренажной системы, это может стать
причиной снижения мощности компрессора

8.3.9 Техобслуживание электродвигателя


Для продолжительной безаварийной эксплуатации электродвигателя необходимо следующее:
 Правильно выполненное заземление компрессора.
 Не превышать максимальное давление компрессора, не изменять установок тепловых реле и
настроек таймеров запуска. В случаях превышения установленных параметров, ввиду
увеличения нагрузки, увеличится потребление электропитания электродвигателя. В этом
случае возникает опасность выхода из строя электродвигателя.
 Не используйте изделия с оконченным сроком службы, таких как сепаратор и масляной
фильтр. Несвоевременное выполнение техобслуживания не только станет причиной
затруднения работы механической части системы, но и вызовет увеличение нагрузки на
компрессоре и электродвигателе, сократит срок службы оборудования.
 Обеспечьте чистоту вентилятора охлаждения электродвигателя, каналов охлаждения и
защитной крышки вентилятора.
 Высота над уровнем моря и температура окружающей среды напрямую воздействует на
степень охлаждения электродвигателя. В стандартных условиях электродвигатель имеет
бессрочный режим работы при высоте над уровнем моря не выше 1000 метров и
температуре окружающей среды не выше 40 °C. Для мест, расположенных на большей
высоте над уровнем моря, и с более высокой температурой требуется пересмотреть степень
нагрузки.
ВЫСОТА НАД УРОВНЕМ МОРЯ 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 метров (не выше)
% 100 98 95 91 87 83 78

СРЕД. ТЕМПЕРАТУРА 30 35 40 45 50 55 60°C (не выше)


% 100 100 100 97 93 87 82

55
8.3.10 Замена и регулировка ремня передачи

 Остановите компрессор и отключите электропитание компрессора на главном электрощите.


 Ослабьте 4 болта "ДЕРЖАТЕЛЯ" и обеспечьте ослабление "ПОДВЕСОК".
 Ослабьте болты "НАТЯЖЕНИЯ" и обеспечьте ослабление ремня.
 Медленно проверните шкив и снимите ремни. Соблюдайте осторожность и предупредите
попадание пальцев между ремнем и шкивом.
 Медленно проверните шкив и установите новые ремни, соответствующие по размеру
оригинальным ремням.
 При установке ремней обратите внимание, чтобы шкив не проворачивался в обратную
сторону.
 На ремне и шкиве имеется одинаковое количество каналов. Установите ремень на оба
канала в соответствующие друг другу каналы.
 Равномерно затяните болты "НАТЯЖЕНИЯ" и обеспечьте натяжение ремня.
 При помощи соответствующего шаблона проверьте одинаковый уровень по вертикали и
горизонтали электродвигателя и винтового шкива.
 Завершите настройку путем зажатия болтов "ДЕРЖАТЕЛЯ".
 Повторно проверьте на предмет возможного ослабления винтов и болтов.
 Включите электропитание и запустите компрессор. Проверьте вибрацию ремня во время
работы электродвигателя, если ремень имеет вибрацию, ремень или ослаблен, либо не
находится на одной оси со шкивами. Повторно и более тщательно выполните регулировку
ремня. В случае если регулировка ремня выполнена неправильно, срок службы ремня
значительно сократится и вместе с этим возникнут повреждения компрессора ввиду нагрева,
вибрации и им подобным причинам.

56
Таблица 12 Календарь периодического техобслуживания

Модели F 18 - 37

10000

12000

14000

16000

18000

20000
2000

4000

6000

8000
ПРОЦЕДУРЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Замена масла и масляного фильтра          


Замена панельного фильтра          
Замена воздушного фильтра          
Контроль ослабления электросоединений          
Контроль утечки масла / воздуха          
Очистка теплообменника (Воздухом)          
Замена комплекта сепаратора     
Замена комплекта всасывающего
регулятора
  
Замена комплекта сепаратор+ блок MBV   
Замена ременной передачи 
Ревизия винтового блока 
Ревизия электродвигателя 

Модели F 55 - 75
10000

12000

14000

16000

18000

20000
2000

4000

6000

8000

ПРОЦЕДУРЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Замена масла и масляного фильтра          


Замена панельного фильтра          
Контроль ослабления электросоединений          
Контроль утечки масла / воздуха          
Очистка теплообменника (Воздухом)          
Смазка подшипника электродвигателя          
Замена комплекта сепаратора     
Замена комплекта линейного фильтра     
Замена комплекта всасывающего
регулятора
  
Замена комплекта сепаратор+ блок MBV   
Замена ременной передачи 
Ревизия винтового блока 
Ревизия электродвигателя 

57
Таблица13 Ведомость выполнения техобслуживания

ЗАПИСИ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ


ТИП КОМПРЕССОРА
СЕРИЙНЫЙ № КОМПРЕССОРА
ЧАСЫ ПОЯСНЕНИЕ ТЕХОБСЛУЖИВАН ОТВЕТСТВЕНН
ДАТА
РАБОТЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ИЕ ВЫПОЛНИЛ ОЕ ЛИЦО

58

Вам также может понравиться