Министерство сельского хозяйства

ФГБОУ ВО Новосибирский ГАУ

Инженерный институт

Кафедра техносферной безопасности и электротехнологий

Контрольная работа

По дисциплине: «Автоматика»

Тема: САУ охлаждением молока установкой ТОМ-2А

Выполнил: студент группы 3409

Нефедченко С.А.

Проверил: профессор

Добролюбов И. П.

Новосибирск, 2020г
 Первичная обработка молока на животноводческих фермах включает
следующие операции: очистку, охлаждение, сепарирование и
пастерилизацию. Охлаждают молоко при помощи холодильных машин,
например, при помощи танка-охладителя ТОМ-2А.

Танк-охладитель ТОМ-2А (рис. 1, а) применяют для очистки,

охлаждения и длительного хранения молока на молочных фермах с
поголовьем 400 коров. Молоко (1800 л) заливают в молочную ванну 1 через
фильтр 18, где оно перемешивается мешалкой 17 и охлаждается от 36 до 6°С
за 2,5 ч, соприкасаясь с холодными стенками и днищем ванны. Наружная
поверхность ванны орошается водой из системы орошения 2. Подогретая
вода стекает в ванну и, омывая лед, намороженный на панелях испарителя
12, охлаждается, а затем насосом 13 снова подается в систему орошения
через фильтр 14.

При работе поршневой компрессор 11 сжимает пары фреона и

нагнетает их в конденсатор 8 воздушного охлаждения. В конденсаторе пары
фреона превращаются в жидкость, стекающую в ресивер 9. Из ресивера
фреон поступает через змеевик теплообменника 7, фильтр-осушитель 6 в
терморегулирующий вентиль 4 (тип ТРВК-20), где дросселируется с давления
конденсации до давления кипения и заполняет панели испарителя. В
испарителе 12 фреон отнимает тепло от окружающей его воды и в
парообразном виде вновь засасывается компрессором (ФУ-12).
Терморегулирующий вентиль настраивают таким образом, чтобы перегрев в
линии всасывания составлял 10. . .15°.
 Рис. 1. Танк-охладитель молока ТОМ-2А:

а — технологическая схема; б — электрическая схема; 1 — молочная

ванна; 2 — трубчатая система орошения; 3 — термореле; 4 —
терморегулирующий вентиль; 5 — смотровое окно; 6 — фреоновый фильтр-
осушитель; 7 — теплообменник; 8 — конденсатор; 9 — ресивер; 10 — реле
давления; 11 — компрессор; 12 — панельный испаритель; 13 — водяной
насос; 14 — водяной фильтр; 15 — контактный термометр; 16 — двигатель
мешалки; 17 —мешалка; 18 — молочный фильтр.

За 3,5 ч до залива молока в ванну на панелях испарителя

намораживают лед. Автоматическим выключателем QF (рис. 1, б) подают
напряжение на цепи управления. Реле КL1 получает питание и меняет
положение своих контактов. Избиратель режимов — пакетный
переключатель ВП6-10 SА1 устанавливают в положение Л («Лед»). При
замкнутых контактах термореле SК1 в цепь тока вводится катушка пускателя
К1, включаются двигатели МК компрессора (тип АО2-41-2; 5,5 кВт) и
вентилятора МB (тип АОЛ2-12-8; 0,8 кВт) и реле напряжения КV, которое
шунтирует блок-контакты К1 и дешунтирует контакты КL1, загорается белая
сигнальная лампа НL1. При намораживании необходимого количества льда
на панелях испарителя контакты термореле SК1 выключают пускатель К1 и
двигатели МК и МВ. Уставка термореле (тип ТР1-02) составляет —5°С с
минимальным дифференциалом.

После залива молока в ванну избиратель режимов ставят в положение

А «Автоматика». Двигатели МК и МВ включаются так же, как и в режиме Л.
При замкнутых контактах термометра SК2 (тип ТК-52а) реле КL2 получает
питание, его контакты замыкаются и включают пускатель К2, двигатели МН
водяного насоса (тип АОЛ2-12-2; 1,5 кВт) и ММ мешалки (типа АОЛ2-21-4;
0,27 кВт). Когда температура молока снижается до 6°С, термометр SК2
выключает двигатели МН и ММ и вновь их включает, если температура
молока повышается до 7°С. Холодильная машина продолжает работать,
намораживая лед, пока ее не отключит термореле SК1.

Молоко сливают из ванны, переключив избиратель режимов в

положение О («Отключено»). В случае необходимости резервуаром
управляют вручную, для чего избиратель режимов устанавливают в
положение Р («Ручное»).

При срабатывании защиты размыкаются контакты реле давления SP

или тепловых реле КК1, КК2 (тип ТРН), теряет питание катушка реле КL1,
отключаются пускатели К1, К2, останавливаются все двигатели и загорается
красная сигнальная лампа НL2 («Неисправно»).
 Реле давления типа РД-1 обеспечивает защиту от чрезмерно низкого
давления в линии всасывания и от повышенного давления в линии
нагнетания. Блок низкого давления настраивают на размыкание контактов
при избыточном давлении в испарителе 2,9-10-4 Па, на замыкание при 6,8-10-
4
Па, блок высокого давления — на размыкание контактов при избыточном
давлении в конденсаторе 112*10-4 Па, на замыкание при 88*10-4 Па.

Рис. 2. Нагрузочные диаграммы компрессоров поршневого типа

одинарного (а) и двойного (б) действия.

Электрооборудование резервуара рассчитано на линейное

напряжение в сети 380 и 220 В. Холодопроизводительность агрегата 12 кВт.
Пропускная способность 5400 кг молока в сутки за три цикла.

Мощность на валу компрессоров, насосов поршневого типа изменяется

по синусоидальному закону в зависимости от угла поворота кривошипа (рис.
2). У поршневых насосов одинарного действия подача осуществляется только
при движении поршня вперед. Механизм двойного действия осуществляет
подачу при ходе поршня в обе стороны.

Средняя мощность по графику нагрузки (рис. 2, б)

π π
1 1 2 P MAX
PСР= ∫ Pd ϕ= ∫ P MAX sin ϕdϕ= .
π0 π0 π

P MAX
δ=
Степень неравномерности нагрузки PCP для графика,
изображенного на рисунке 2, б, равна 0,5 π , а для графика на рисунке 2, а
составляет π .

При работе поршневого компрессора на магистраль с постоянным

давлением при каждом ходе поршня преодолевается постоянное среднее
усилие независимо от угловой скорости, поэтому и двигатель работает с
постоянным моментом, независимым от угловой скорости. Мощность (кВт) и
подача (м3/с) при этом возрастают пропорционально угловой скорости:
 QH Q ( P2 −P1 ) −3
P= 10−3= 10 ,
η K ηП ηK ηП

где Q — подача компрессора; Н — давление компрессора, Па; Р1 —

начальное давление газа, Па; Р2 — конечное давление сжатого газа, Па; ηк —
КПД компрессора; ηП — КПД передачи от двигателя к компрессору.

После подсчетов по каталогу выбирают двигатель для длительного

режима работы ближайшей большей мощности.

Список литературы