ПЗ заводремнефть

Электроснабжение завода по ремонту
нефтепромыслового оборудования
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1 Характеристика источника питания
1.2 Характеристика режима работы предприятия
1.3 Характеристика высоковольтных потребителей
2 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
2.1 Расчет силовых электрических нагрузок
2.2 Расчет осветительных нагрузок цехов
2.2.1 Общая характеристика объектов
2.2.2 Система освещения
2.2.3 Нормирование освещенности
2.2.4 Выбор светильников общего освещения
2.2.5 Размещение светильников общего освещения
2.2.6 Методика расчета
2.3 Расчет наружного освещения
2.3.1 Расчет уличного освещения промышленного предприятия
2.3.2 Расчет охранного освещения
2.3.3 Расчет прожекторного освещения
3 ВЫБОР ЧИЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ТП С
УЧЕТОМ КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
3.1 Выбор рекомендованного коэффициента загрузки
3.2 Выбор целесообразной мощности трансформаторов в соответствии с
нагрузками цехов
3.3 Определение числа трансформаторов
3.4 Выбор местоположения ТП и распределение нагрузок по ТП
Изм. Лист № докум. Подпись Дата

ВКР
Разраб. Лит. Лист Листов
Электроснабжение завода
Провер. 3 120
по ремонту
Реценз.
Н. Контр.
нефтепромыслового
Утверд.
оборудования
3.4.1 Расчёт реактивной мощности, подлежащей компенсации на стороне
низшего напряжения
3.4.2 Определение центра электрических нагрузок
3.4.3 Выбор местоположения ГПП
3.4.4 Составление схемы электроснабжения предприятия
3.4.5 Уточнение реактивной мощности подлежащей компенсации
3.4.6 Выбор низковольтных БСК
3.5 Расчёт потерь мощности в трансформаторах на ТП
4 РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ КАРТОГРАММЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
НАГРУЗОК
5 ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ГПП
5.1 Определение расчетной активной мощности предприятия и реактивной
мощности, получаемой от энергосистемы
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов
5.3 Расчёт потерь мощности и энергии в трансформаторах на ГПП
5.4 Выбор типовой схемы подстанции
6 ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАЮЩИХ ЛЭП
6.1 Расчёт и проверка сечений питающих ЛЭП
6.2 Определение потерь энергии в ЛЭП
6.3 Технико-экономическое обоснование напряжения питающих ЛЭП с
учетом стоимости ГПП
7 СОСТАВЛЕНИЕ БАЛАНСА РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ ДЛЯ
ВНУТРИЗАВОДСКОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ. ВЫБОР
ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ БАТАРЕЙ СТАТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ И
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ ИХ УСТАНОВКИ
8 РАСЧЕТ СЕТИ ВНУТРИЗАВОДСКОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
8.1 Уточнение варианта схемы электроснабжения с учётом высоковольтной
нагрузки
8.2 Расчёт сечений кабельных линий
8.3 Расчёт сети наружного освещения
8.3.1 Выбор сечений КЛ и ВЛ для охранного освещения
8.3.2 Выбор сечения КЛ для уличного освещения
8.3.3 Расчет сети прожекторного освещения
9 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
10 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
10.1 Выбор и проверка выключателей на 110 кВ
10.2 Проверка разъединителей на 110 кВ
10.3 Выбор трансформаторов тока
10.4 Выбор ОПН
10.5 Выбор выключателей на стороне низкого напряжения
10.6 Выбор автоматов и предохранителей
10.7 Выбор шин на НН
Лист
ВКР 4
10.8 Выбор РУ на низком напряжении
11 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ
СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ
11.1 Стоимость электроэнергии, потребленной предприятием за год
11.2 Годовая зароботная плата рабочих и ИТР электрохозяйства предприятия
11.3 Отчисления на социальные нужды
11.4 Годовые амортизационные отчисления на реновацию
11.5 Годовые отчисления в ремонтный фонд
11.6 Стоимость материалов, расходуемых при текущем ремонте и
обслуживании электрохозяйства предприятия за год
11.7 Прочие ежегодные затраты
11.8 Удельная величина энергетической составляющей себестоимости
продукции
12 РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА АСИНХРОННОГО ДВИГАТЕЛЯ
12.1 Расчет тока короткого замыкания
12.2 Выбор уставок срабатывания защит электродвигателей
12.3 Расчет защиты от замыканий на землю обмотки статора
12.4 Расчет защит от токов перегрузки
12.5 Расчет защиты от минимального напряжения
13 ОХРАНА ТРУДА
13.1 Расчет заземления ГПП
13.2 Электрозащитные средства безопасности при проведении работ в
электроустановках до1 кВ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
СПЕЦВОПРОС
Лист
ВКР 4
ВВЕДЕНИЕ
В России в настоящее время действует один из крупнейших электрических

потенциалов мира, объединенный в систему называемую Единой энергетической
системой (ЕЭС) России.
В ЕЭС России входят более 70 региональных электроснабжающих
организаций, обеспечивающих электрической энергии более 40 миллионов
промышленных, сельскохозяйственных и других потребителей. Развитие
рыночных отношений в стране меняет сформировавшуюся структуру
электроэнергетики. Появляются всевозможные совместные предприятия, строятся
новые жилые загородные поселки, ведется строительство новых городских
построек, появляются фермерские хозяйства и многое другое.
Все это потребители электроэнергии и зачастую существующие подстанции
не обладают достаточной мощностью для надежного электроснабжения вновь
появившихся потребителей или же в некоторых местах вообще нет источников
электроэнергии. Все эти факторы требуют строительства новых подстанций или
же реконструкции уже существующих, но устаревших подстанций.
Проектирование электрической части станций и подстанций представляет
Лист
ВКР 4
собой сложный процесс выработки и принятия решений по схемам электрических
соединений, составу электрооборудования и его размещению, связанный с
выполнением расчетов, поиском пространственных компоновок, оптимизацией
как отдельных функционально связанных между собой элементов так и всего
проектируемого объекта в целом. В связи с этим процесс проектирования требует
системного подхода при изучении объекта проектирования, при математизации и
автоматизации проектных работ с помощью ЭВМ. При этом повышение качества
проекта обеспечивается, с одной стороны, учетом опыта строительства и
эксплуатации, с другой стороны, непрерывным потоком новых технических
решений. Однако, ускорение и удешевление проектирования, а также повышение
качества проектов может быть достигнуто применением типовых решений
проекта, которые разрабатываются для некоторых усредненных исходных условий
при широкой номенклатуре элементов и узлов, что позволяет тем самым
достаточно быстро составлять проект конкретной станции или подстанции.
Однако недостатки и ошибки, допущенные в типовом проекте, могут принести
большой ущерб как при многократном его использовании, так и при
недостаточной способности типовых решений к адаптации в некоторых заданных
условиях. Поэтому представляется важным еще на ранней стадии проектирования
наиболее тщательно избирать заданное направление, согласовывая его с точки
зрения технической и экономической целесообразности, исключая тем самым
некоторые недостатки схем.
Лист
ВКР 4
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ
ВЛ – воздушная линия;
ГПП – главная понизительная подстанция;
ДРЛ – дуговая ртутная люминесцентная лампа;
ДСП – дуговая сталеплавильная печь;
КТП – комплектная трансформаторная подстанция;
КЛ – кабельная линия;
КРУ – комплектное распределительное устройство;
КЗ – короткое замыкание;
КСС – кривая силы света;
ЛЭП – линия электропередач;
ЛЛ – люминесцентная лампа;
НБК – низковольтная батарея конденсаторов;
ВБК – высоковольтная батарея конденсаторов;
РП – распределительный пункт;
РУ – распределительное устройство;
СД – синхронный двигатель;
Лист
ВКР 4
АД – асинхронный двигатель;
ТП – трансформаторная подстанция;
ОП – особо опасное помещение;
ОПН – ограничители перенапряжений нелинейные
ПО – повышенная опасность.
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Исходными данными для проектирования электроснабжения завода

нефтепромыслового оборудования являются:
- генеральный план объема проектирования;
- установленная мощность по цехам, см. таблицу 1.1;
- характеристика источников питания;
- характеристика режима работы проектируемого объекта;
- характеристика высоковольтных потребителей.
Таблица 1.1 – Наименования цехов и их установленные мощности

L, В, Н, Рн,
Наименование цехов Кс соs
м м м кВт
1 Склад готовой продукции 90 42 6,0 110 0,25 0,75
2 Сборочный цех 102 102 8,4 1500 0,40 0,70
3 Ремонтно-механический цех 102 36 7,2 640 0,30 0,85
4 Моторный цех 102 42 8,4 1270 0,45 0,70
5 Литейный цех: 0,4 кВ 1700 0,45 0,70
126 96 9,6
2 ДСП, нагрузка 10 кВ 6000 0,80 0,84
6 Инструментальный цех 90 42 7,2 650 0,38 0,85
7 Материальный склад 54 24 6,0 135 0,25 0,75
8 Механический цех 120 48 8,4 700 0,30 0,85
Лист
ВКР 4
9 Электроцех 102 36 7,2 340 0,40 0,80
10 Модельный цех 48 36 8,4 360 0,32 0,75
11 Экспериментальный цех 138 36 8,4 540 0,45 0,80
12 Гальванический цех 144 48 8,4 1280 0,65 0,78
13 Компрессорная 0,4 кВ 230 0,75 0,80
24 18 6,0
2 СД, нагрузка 10 кВ 1200 0,75 0,80
14 Малярный цех 66 30 9,6 495 0,70 0,80
15 Склад и регенерация масел 48 48 6,0 180 0,44 0,82
16 Насосная пром. стоков 0,4 кВ 160 0,75 0,85
36 24 6,0
2 АД, нагрузка 10 кВ 840 0,75 0,85
17 Гараж 48 36 6,0 140 0,35 0,83
18 Кузнечно-прессовый цех 138 36 9,6 1340 0,45 0,80
19 Проходные, на каждую 6 6 2,4 10 по 10 0,80 0,85
20 Заводоуправление 120 15 3,3 250 0,40 0,80
21Столовая 60 18 3,3 190 0,45 0,80
22 Лаборатория 60 15 3,3 140 0,40 0,70
23 Котельная (на мазуте) 60 30 9,6 420 0,70 0,80
24 Склад мазута 48 24 6 140 0,75 0,80
1.1 Характеристика источника питания
Данные системы:
- Мощность SС = 1000 кВА,
- Сопротивление системы, приведенное к шинам 110 кВ, равно ХС = 0,42;
- Напряжение питающей ЛЭП: 110 кВ;
- Расстояние до районной понизительной подстанции 20 км;
- Трансформаторы: 2х1000 кВА.
1.2 Характеристика режима работы предприятия
На первом этапе проектирования дается развернутая характеристика завода

нефтепромыслового оборудования с точки зрения надежности электроснабжения
отдельных цехов; состояния среды внутри помещений: сухая, влажная, сырая,
жаркая, пыльная; классификация помещений по опасности поражения током:
нормальные, повышенной опасности, особо опасные категории помещений по
Лист
ВКР 4
ПУЭ.
Развернутая характеристика проектируемого предприятия с точки зрения
надежности электроснабжения отдельных цехов приведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Характеристика сред помещений

Классификация помещений
Хар-ка
Наименование цехов Кат-я Взрыво- Пожаро-
помещений Поражение эл. током
опасность опасность
ПО (токопроводящие
1 Склад готовой продукции III Нормальная - П-IIа
полы)
2 Сборочный цех II Нормальная - -
полы)
3 Ремонтно-механический II Нормальная - -
полы)
4 Моторный цех II Нормальная - -
полы)
5 Литейный цех: 0,4 кВ полы, жара,
I Жаркая, пыль - -
2 ДСП, нагрузка 10 кВ токопроводящая
пыль)
6 Инструментальный цех II Нормальная - -
полы)
7 Материальный склад III Нормальная - П-IIа
полы)
8 Механический цех II Нормальная - -
полы)
9 Электроцех II Нормальная - П-IIа
полы)
10 Модельный цех III Пыль - П-II
полы)
11 Экспериментальный цех II Нормальная - -
полы)
ПO (токопроводящие
полы, жара,
12 Гальванический цех I Хим. актив. В-IIа -
токопроводящая
пыль)
13 Компрессорная 0,4 кВ ПО (токопроводящие
I Нормальная - -
2 СД, нагрузка 10 кВ полы)
14 Малярный цех II Хим. актив. В-Iа -
полы)
15 Склад и регенерация ПО (токопроводящие
II Нормальная - П-I
масел полы)
16 Насосная пром. стоков 0,4
кВ ПО (токопроводящие
I Влажность - -
2 АД, нагрузка 10 полы)
кВ
Пыль, ПО (токопроводящие
17 Гараж III - П-I
влажность. полы)
18 Кузнечно-прессовый цех II Высокая ПО (токопроводящие - -
Лист
ВКР 4
полы, жара,
температура,
токопроводящая
пыль
пыль)
19 Проходные, на каждую III Нормальная Без ПО - -
20 Заводоуправление III Нормальная Без ПО - -
Высокая
21Столовая: кухня
температура,
III Без ПО - -
влажность.
обеденный зал
Нормальная
22 Лаборатория II Нормальная - -
полы)
Высокая полы, жара,
23 Котельная (на мазуте) II - -
температура токопроводящая
пыль)
24 Склад мазута II Хим. актив. В-Iа -
полы)
По справочной литературе [8] выбираем типовые суточные графики

нагрузок и годовые графики по продолжительности, характерные для завода
среднего машиностроения.
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Рисунок 1.1 – Суточный график нагрузки завода
Лист
ВКР 4
20000
18000
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000
Рисунок 1.2 – Годовой график нагрузки по продолжительности
По годовому графику определяем время использования максимума нагрузки

ТМ и время максимальных потерь М. Расчетные данные для определения времени
использования максимума нагрузок ТМ сведены в таблицу 1.3.
Таблица 1.3 - Расчетные данные для определения ТМ

Si, кВА 19670,15 18188,24 16220,42 12747,71 11213,71 10788,81
ti, ч 1460 1825 1095 730 1825 1825
ТМ 
 S t
i i
S MAX ч (1.1)
129133744
ТМ   6565 ч
19670,15
где ti - продолжительность i-й ступени графика, ч;

Smax - суммарная максимальная нагрузка, кВА.
Определяем время максимальных потерь

2
 Т 
М   0,124  M4   8760
 10  (1.2)
Лист
ВКР 4
2
 6565 
М   0,124    8760  5336, 4
 104 
Определяем годовое число часов работы силовых приемников предприятия

по формуле
Т Г  (366  m)  n  Т см  К пр  Т пр
(1.3)
где m – число выходных и праздничных дней для текущего года;
n – число смен;
Кпр – коэффициент, учитывающий аварийные простои предприятия в
течение года, принимается равным 0,96-0,98;
Тпр – общее время, на которое сокращается рабочий день перед
праздниками.
T r=( 366−118 ) ∙ 2∙ 8 ∙ 0.98−5=3946
1.3 Характеристика высоковольтных потребителей
Для литейного цеха выбираем две дуговые сталеплавильные печи (ДСП) со

следующими характеристиками:
SН = 2 МВА;
UН = 10 кВ;
cos = 0,85;
ПВ = 80 %
Для компрессорной выбираем два синхронных двигателя типа СДН-14-44-10
со следующими параметрами:
UН = 6 кВ;
РН = 630 кВт;
QН = 325 квар;
К1сд = 5,6 кВт;
Лист
ВКР 4
К2сд = 4,06 кВт.
Понижающие трансформаторы для подключения синхронных двигателей к
сети 10 кВ, типа ТМ-1000-10/6кВ.
Для насосной промышленных стоков выбираем два асинхронных двигателя
типа А4-85/62-8УЗ со следующими параметрами:
РН = 500 кВт;
 = 94,1 %;
cos = 0,8.
Как правило, высоковольтные потребители должны подключаться к РП
расположенным в цехах, где находятся высоковольтные потребители.
ДСП – это трехфазные электроприемники, работающие в повторно-
кратковременном режиме с резкими колебаниями тока. ДСП являются причиной
возникновения высших гармоник тока и напряжения и колебаний напряжения в
системе электроснабжения предприятия, поэтому схема внутризаводской сети
должна строится так, чтобы свести к минимуму неблагоприятные последствия, что
достигается питанием ДСП от секций шин низкого напряжения ГПП.
2 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
2.1 Расчёт силовых электрических нагрузок
Расчет электрических нагрузок для 0,4 кВ и 10 кВ ведем отдельно по методу

коэффициента спроса в табличной форме.
Активная максимальная мощность, кВт
PР  K C  PH , (2.1)
где РН – номинальная мощность цеховой нагрузки для соответствующего
цеха, кВт;
КС – коэффициент спроса для соответствующего цеха (см. таблицу 1.1).
Реактивная максимальная мощность, квар
QР  PР  tg , (2.2)
Лист
ВКР 4
Результаты расчета представлены в таблице 2.1 для напряжения 10 кВ и
таблице 2.2 для напряжения 0,4 кВ.
Таблица 2.1 – Расчетные силовые нагрузки UН = 10 кВ

Pр, Qр,
Наименование цехов РН, кВт Кс сos(φ) tg(φ) SР, кВА
кВт квар
5 Литейный цех:
3000 0,80 0,84 0,645 2400 1550,25 2857,144
2ДСП, нагрузка
13 Компрессорная
600 0,75 0,80 0,75 450 337,5 562,5
2 СД, нагрузка
16 Насосная пром. стоков
420 0,75 0,85 0,619 315 195,23 370,594
2 АД, нагрузка
Таблица 2.2 – Расчетные силовые нагрузки цехов UН = 0,4кВ

Рн, Pр, Qр, SР,
Наименование цехов Кс сos(φ) tg(φ)
кВт кВт квар кВА
1 Склад готовой продукции 110 0,25 0,75 1,732 27,5 47,63 54,998
2 Сборочный цех 1500 0,40 0,70 1,02 600 612 857,055
3 Ремонтно-механический 640 0,30 0,85 1,169 192 244,45 310,837
4 Моторный цех 1270 0,45 0,70 1,02 571,5 582,93 816,345
5 Литейный цех 1700 0,45 0,70 1,02 765 780,3 1092,745
6 Инструментальный цех 650 0,38 0,85 1,169 247 288,74 379,973
7 Материальный склад 135 0,25 0,75 1,732 33,75 58,45 67,494
8 Механический цех 700 0,30 0,85 1,169 210 245,49 323,056
9 Электроцех 340 0,40 0,80 1,02 136 138,72 194,266
10 Модельный цех 360 0,32 0,75 1,518 115,2 174,87 209,405
11 Экспериментальный цех 540 0,45 0,80 1,02 243 247,86 347,107
12 Гальванический цех 1280 0,65 0,78 0,802 832 667,264 1066,52
13 Компрессорная 230 0,75 0,80 0,75 172,5 129,375 215,625
Лист
ВКР 4
14 Малярный цех 495 0,70 0,80 0,75 346,5 259,875 433,125
15 Склад и регенерация масел 180 0,44 0,82 0,964 79,2 76,348 110,007
16 Насосная пром. стоков 160 0,75 0,85 0,62 120 74,4 141,193
17 Гараж 140 0,35 0,83 1,169 49 57,281 75,379
18 Кузнечно-прессовый цех 1340 0,45 0,80 1,02 603 615,06 861,34
19 Проходные, на каждую 10 по 10 0,80 0,85 0,62 8 4,96 9,413
20 Заводоуправление 250 0,40 0,80 0,75 100 75 125
21Столовая: 190 0,45 0,80 0,75 85,5 64,125 106,875
22 Лаборатория 140 0,40 0,70 1,02 56 57,12 79,992
23 Котельная (на мазуте) 420 0,70 0,80 0,75 294 220,5 367,5
24 Склад мазута 140 0,75 0,80 0,75 105 78,75 131,25
2.2 Расчёт осветительных нагрузок цехов
Для проектирования внутреннего освещения необходимы архитектурно-

строительные планы зданий с указанием назначения отдельных помещений;
сведения о характере среды в помещениях; данные о размещении
производственного оборудования, конструктивных его особенностях
применительно к устройству освещения (плоскости расположения рабочих мест).
Необходимо также тщательно изучить зрительные работы, которые будут
производиться в помещениях с определением их разряда. Разряд зрительных работ
определяется по наименьшему размеру объекта различения, а подразряд
зрительных работ - по отражающим свойствам объекта различения и фона.
2.2.1 Общая характеристика объектов
При отсутствии строительных разрезов зданий и сооружений необходимо

определить длину, высоту, ширину здания в метрах. Длина и ширина помещения
должна быть кратна параметрам выбранного строительного модуля.
В строительстве применяются стандартные модули: нормальные: 66, 69,
612, 618, 624, 630 (м) и укрупненные: 1218, 1224, 1230 (м).
По характеристике среды, которая показывает состояние внутри объекта,
можно определить коэффициенты отражения стен, потолка и рабочей
Лист
ВКР 4
поверхности. Зная среду, определяем степень защиты светильника, например, для
помещений с нормальной характеристикой среды используем степень защиты
IP20 (первая цифра показывает защиту от пыли, вторая – от влаги).
Коэффициент запаса выбираем от 1,5 до 1,8; он зависит от степени
запыленности среды данного помещения, от количества чисток за год и от типа
источника света.
Конструктивное исполнение светильников должно обеспечивать пожарную
безопасность, взрывобезопасность при установке во взрывоопасных помещениях,
надежность, долговечность, стабильность характеристик в данных условиях
среды, удобство обслуживания.
2.2.2 Системы освещения
Первостепенное значение для выбора системы освещения имеют точность

зрительной работы, выполняемой в помещении, учитывая вероятность
отраженной блесткости и затенения рабочих поверхностей технологическим
оборудованием и самими работающими.
Освещение может быть общим равномерным, общим локализованным
(выполненным с учетом расположения рабочих мест) или комбинированным
(состоящим из общего освещения помещения и местного освещения рабочих
поверхностей). Устройство в помещениях только местного освещения запрещено.
Система общего освещения должна использоваться для помещений, в которых
выполняются зрительные работы V - VIII разрядов. Общее освещение, в том числе
и в системе комбинированного, выполняется равномерным распределением
источников света. Локализованное освещение используется для освещения
горизонтальных поверхностей и выполняется в помещениях, относящихся к I, IIа,
IIб, а также к IIв, IIг, III и IV разрядами зрительных работ. Во вспомогательных
помещениях обычно применяется система общего освещения с равномерным
распределением светильников.
2.2.3 Нормирование освещенности

Лист
ВКР 4
Нормирование освещения – это установление норм и правил выполнения
осветительной установки, обеспечивающей в процессе эксплуатации
требуемые количественные и качественные показатели. Целью нормирования
является создание в освещаемом помещении световой среды, обеспечивающей
светотехническую эффективность установки с учетом требований физиологии
зрения, гигиены труда, техники безопасности при минимальных затратах
электроэнергии и других материальных ресурсов.
Норма освещённости при проектировании устанавливается по отраслевым
нормативным документам с учетом разряда и подразряда зрительных работ,
выбранного источника света, используемой системы освещения, отсутствия или
наличия естественного света, особых случаев, требующих изменения
освещенности на одну ступень (напряженная зрительная работа, отсутствие
естественного освещения и т. п.).
Освещенность рабочей поверхности, создаваемая светильниками общего
освещения в системе комбинированного, должна составлять 10% от нормируемой.
2.2.4 Выбор светильников общего освещения
Одной из основных характеристик светильника является его

светораспределение, которое характеризуется классом и типами кривых силы
света.
Для освещения производственных помещений в основном используются
кривые типа К, Г, Д, Л. Чем выше помещение и больше нормируемая
освещенность, тем более концентрированными КСС должны обладать
светильники. Для очень высоких помещений наиболее выгодны светильники с
кривой типа К и по мере уменьшения высоты – с кривыми Г и Д.
2.2.5 Размещение светильников общего освещения
Светильники должны быть размещены таким образом, чтобы

Лист
ВКР 4
обеспечивались:
- безопасный и удобный доступ к светильникам для обслуживания;
- создание нормированной освещенности наиболее экономичным путем;
- соблюдение требований к качеству освещения (равномерность освещения;
направление света; ограничение вредных факторов: теней, пульсаций
освещенности, прямой и отраженной блесткости);
- наименьшая протяженность и удобство монтажа групповой сети;
- надежность крепления светильников.
Равномерность распределения освещенности по освещаемой горизонтальной
поверхности зависит: от схемы расположения светильников, размещения их по
длине и ширине помещения, расстояния крайних рядов светильников от стен или
ряда колонн, его стоит принимать равным 0,3 – 0,5 от расстояния между рядами
светильников.
Светильники с ЛЛ рекомендуется устанавливать рядами, преимущественно
параллельно длинной стороне помещения или стене с окнами.
2.2.6 Методика расчета
Целью расчета является определение расчетной осветительной нагрузки

цехов и других объектов предприятия без выбора конкретных светильников и
расчета внутрицеховых сетей. Расчет можно вести упрощенным способом по
методу удельных мощностей.
Порядок расчета следующий:
- по заданной высоте Н производственных цехов и вспомогательных
помещений определяется расчетная высота по формуле
hР  Н  hС  hГ , (2.3)
где Н – высота помещения, м;
hC – предполагаемая высота свеса светильника; для светильников с
газоразрядными лампами высокого давления можно принять равной 0,2 – 0,5 м,
для светильников с люминесцентными лампами – зависит от способа подвески;
Лист
ВКР 4
hГ – высота плоскости нормирования освещенности, м.
- от расчетной высоты зависит кривая силы света светильника. КСС можно
ориентировочно принимать: при расчетной высоте до 3-3,5 м – Д1, Д2; до 6 м –
Д3, Г1; до 7-7,5 м – Г2, Г3; при больших высотах – К1.
- удельная мощность зависит и от размера освещаемого помещения. Так как
любое здание состоит из отдельных помещений, то определение удельной
мощности нельзя вести по площади цеха в целом. Поэтому рекомендуется
принимать площадь участка равной трем модулям (для больших по площади
цехов). Размер одного модуля принимать: для цехов с тяжелым оборудованием
(литейный, сварочный, сборочный) – 6х18 м. В таких цехах как механический,
инструментальный, аппаратный – 6х12 м. Для небольших по площади объектов,
таких как насосные, компрессорные, гаражи расчет можно вести по двум модулям
6х12 м. А для заводоуправления, лаборатории, столовой можно считать по одному
– двум модулям размером 6х6 или 6х9 м.
- далее для ламп выбирается удельная мощность светильника ωуд и
выписываются табличные значения параметров освещения: Е табл; коэффициенты
отражения потолка, стен и рабочей поверхности; коэффициент запаса.
- необходимо привести значение удельной мощности в соответствие с
выбранными параметрами
табл  ЕН  К З
 расч 
К З .табл  Етабл СВ (2.4)
- производится упрощенный расчет активной осветительной нагрузки цеха
'
РМО   расч  FП
(2.5)
- если коэффициенты отражения отличаются от заданных в таблице, то
необходимо сделать корректировку расчетной активной мощности, т.е. определить
величину РМО.
- далее рассчитывается реактивная осветительная нагрузка цеха
QМО  РМО  tg (2.6)
где cosφ – коэффициент мощности; для ламп типа ДРЛ принимается равным
0,53, для ЛЛ – 0,92-0,95;
ηСВ – кпд светильника в нижнюю полусферу, в приближенных расчетах
Лист
ВКР 4
можно принять равным 0,65 – 0,8;
FП – площадь помещения, м2.
Результаты расчетов сведены в таблицы 2.3 и 2.4.
Лист
ВКР 4
м.
Из
Таблица 2.3 – Расчётные параметры цехов
т
Разряд и
Система освещения
высота, мРасчетная
Площадь модулей,
ис
Коэффициенты отражения
Л
Количество
Тип КСС
модулей
Модуль
№ Наименование
подразряд зрит.
КЗ
Потолок
Рабочая
поверх.
п/п цехов
Стены
м.
ку
работ
до
№
сь
Склад готовой
1 6х18 3 324 5,7 Д3 VIIIб Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
пи
од продукции
П
та
2 Сборочный цех 6х18 3 324 7,3 Г1 IIIб Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
Да Ремонтно-
3 6х12 3 216 6,1 Д3 IIв Комбин 1,5 0,5 0,3 0,1
механический
4 Моторный цех 6х18 3 324 7,3 Г1 IIIб, IIIв Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
5 Литейный цех 6х18 3 324 8,5 Г3 VII Общее 1,8 0,3 0,1 0,1
Инструментальный
6 6х18 2 216 6,1 Д3 IIв Комбин 1,5 0,5 0,3 0,1
цех
Материальный
7 6х18 3 324 5,7 Д3 VIIIб Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
склад
8 Механический цех 6х12 2 144 7,3 Г1 IIв Комбин 1,5 0,5 0,3 0,1
9 Электроцех 6х12 2 144 6,1 Д3 IIIб Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
10 Модельный цех 6х12 2 144 7,3 Г1 IIв Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
Экспериментальны
11 6х18 3 324 7,3 Г1 IIIг Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
й цех
12 Гальванический цех 6х18 3 324 7,3 Г1 IVб Общее 1,8 0,3 0,1 0,1
13 Компрессорная 6х12 2 144 4,9 Д3 IVг* Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
ВКР 14 Малярный цех 6х18 3 324 8,5 Г3 IVб Общее 1,8 0,3 0,1 0,1
т
ис
25 Л
м.
Из
Продолжение таблицы 2.3.
т
Разряд и
Система освещения
высота, мРасчетная
Площадь модулей,
ис
Коэффициенты отражения
Л
Количество
Тип КСС
модулей
Модуль
№ Наименование
подразряд зрит.
КЗ
Потолок
Рабочая
поверх.
п/п цехов
Стены
м.
ку
работ
до
№
сь
Склад и
15 6х12 2 144 5,7 Д3 VIIIб Общее 1,5 0,3 0,1 0,1
пи
од регенерация масел
Насосная пром.
П
16 6х18 2 216 4,9 Д3 IVг* Общее 1,7 0,3 0,1 0,1
та стоков
Да
17 Гараж 6х12 2 144 4,9 Д3 IIIб Общее 1,5 0,5 0,3 0,1
Кузнечно- IVб, Vа,
18 6х18 3 324 8,5 Г3 Общее 1,8 0,3 0,1 0,1
прессовый цех VII
19 Проходные 6х6 1 36 1,3 М -- Общее 1,5 0,5 0,3 0,3
20 Заводоуправление 6х6 2 72 2,2 Д1 -- Общее 1,4 0,7 0,5 0,1
21 Столовая 6х12 2 144 2,2 Д1 -- Общее 1,7 0,5 0,3 0,1
22 Лаборатория 6х12 2 144 2,2 Д1 -- Общее 1,5 0,7 0,5 0,1
VIIIб,
Котельная (на
23 6х18 3 324 9,3 К1 VIIIв, Общее 1,7 0,3 0,1 0,1
мазуте)
VI*
24 Склад мазута 6х12 3 216 5,7 Д3 VIIIб Общее 1,8 0,3 0,1 0,1
ВКР
т
ис
25 Л
м.
Из
Таблица 2.4 – Расчёт осветительных нагрузок
т
ис
№ Площад
Наименование Wуд табл, Wуд расч, Р’мо, Рмо, Qмо,
п/ Тип ИС Ен, лк cosφ tgφ ь
Л
цеха Вт/м Вт/м кВт кВт квар
п цеха, м2
Склад готовой
1 ДРЛ 75 4,5 4,821 0,53 1,6 3780 18,22 16,4 26,24
продукции
м.
ку
до 2 Сборочный цех ДРЛ 300 4,2 18 0,53 1,6 10404 187,27 168,54 269,66
№
Ремонтно-
3 ДРЛ 200 5,8 16,571 0,53 1,6 3672 60,85 54,76 87,62
сь
пи механический
од
П 4 Моторный цех ДРЛ 300 4,2 18 0,53 1,6 4284 77,11 69,34 110,94
та
Да
5 Литейный цех ДРЛ 200 4,1 14,06 0,53 1,6 12096 170,07 187,08 299,33
Инструментальный
6 ДРЛ 200 5,8 16,571 0,53 1,6 3780 62,65 56,38 90,21
цех
7 Материальный склад ДРЛ 75 4,5 4,821 0,53 1,6 1296 6,25 5,63 9
8 Механический цех ДРЛ 200 5,0 14,286 0,53 1,6 5760 82,29 74,06 118,5
9 Электроцех ДРЛ 300 5,8 24,857 0,53 1,6 3672 91,27 82,14 131,42
10 Модельный цех ДРЛ 300 5,0 21,429 0,53 1,6 1728 37,03 33,33 53,33
Экспериментальный
11 ДРЛ 200 4,2 12 0,53 1,6 4968 59,62 53,66 85,85
цех
12 Гальванический цех ДРЛ 200 4,2 14,4 0,53 1,6 6912 99,53 109,48 175,17
13 Компрессорная ДРЛ 150 5,5 11,786 0,53 1,6 432 5,09 4,58 7,33
14 Малярный цех ДРЛ 200 4,1 14,06 0,53 1,6 1980 27,84 30,62 48,99
Склад и регенерация
15 ДРЛ 75 5,5 5,893 0,53 1,6 2304 13,58 14,94 23,9
масел
Насосная пром.
16 ДРЛ 150 4,5 10,929 0,53 1,6 864 9,44 10,38 16,62
стоков
ВКР 17 Гараж ДРЛ 250 5,5 19,643 0,53 1,6 1728 33,94 30,55 48,88
т
ис
25 Л
м.
Из
Продолжение таблицы 2.4.
т
ис
№ Площад
Наименование Wуд табл, Wуд расч, Р’мо, Рмо, Qмо,
п/ Тип ИС Ен, лк cosφ tgφ ь
Л
цеха Вт/м Вт/м кВт кВт квар
п цеха, м2
Кузнечно-прессовый
18 ДРЛ 200 4,1 14,06 0,53 1,6 4968 69,85 76,84 122,95
цех
м.
ку
до 19 Проходные ЛЛ 300 -- -- 0,94 0,363 36 -- 1 0,363
№
сь 20 Заводоуправление ЛЛ 300 3,1 17,36 0,94 0,363 1800 31,25 28,13 10,21
пи
од 21 Столовая ЛЛ 200 3,5 15,867 0,94 0,363 1080 17,14 15,43 5,6
П
та 22 Лаборатория ЛЛ 200 3,1 12,4 0,94 0,363 900 11,16 10,04 3,64
Да
23 Котельная (на мазуте) ДРЛ 100 4,1 6,638 0,53 1,6 1800 11,95 13,15 21,04
24 Склад мазута ДРЛ 75 4,5 5,786 0,53 1,6 1152 6,66 7,33 11,73
ВКР
т
ис
25 Л
2.3 Расчет наружного освещения
Для расчета наружного освещения необходимо знать площадь и назначение

освещаемой территории, рабочие чертежи генплана освещаемых участков с
обозначением дорог, ж/д путей, линий ограды, контуров зданий и сооружений,
мест производства открытых работ.
Знание объемов и площадей помещений, дорог, территорий необходимо для
выбора и расчета нормируемого уровня их освещенности. В свою очередь,
нормируемая освещенность определяет выбор типа осветительных приборов, тип
и мощность используемых в них ламп.
2.3.1 Расчёт уличного освещения промышленного предприятия
Расчёт производится точечным методом. На рисунке 2.1 представлена

расчётная схема для определения расстояния между светильниками.
d a
A
Рисунок 2.1 – Расположение светильников и контрольной точки
Принимаются светильники типа РКУ 01 – 125 с лампами ДРЛ мощностью

125 Вт. Схема расположения светильников односторонняя, ширина дороги а =
10м. Питание производится по кабельным линиям.
Нормативная минимальная освещённость ЕН=2 лк, выбирается по таблице
3.1 [11] в зависимости от интенсивности движения транспорта.
Коэффициент запаса КЗ = 1,5. Для данных ламп световой поток ФЛ = 5900
лм. По таблице 3.2 [10] определяется минимальная высота установки светильника
– hСВ = 8,5 м.
Лист
ВКР 60
Для определения относительной освещённости предварительно
определяется коэффициент ρ3, рассчитывается отношение
x 5
hCB = 8,5 =0,588 (2.7)
По таблице 9.4 [5], интерполируя приведенные величины определяется
ρ3=1,4844 и
ξ = 0,1804.
Суммарная относительная освещённость
2 3
1000⋅E H⋅K З⋅h ⋅ρ
∑ ε= ФЛ , (2.8)
1000  2 1,5  8,52 1, 4844
  5900
 54,53
, лк
Минимальная освещённость в точке А создаётся одновременно двумя
ближайшими светильниками, отсюда
Σε = 2·ε, (2.9)
54,53
 27, 265
ε= 2 , лк
По графикам условных изолюкс, рисунок 9.33 [5], по величинам ε и ξ
определяется η = 1,84. Далее, снова по таблице 9.7 [5] по полученному значению
y
η определяется, интерполируя данные, отношение h = 2, отсюда y = 28,5 = 17
м.
Тогда шаг светильника
L = 2·y (2.10)
L = 2·17 = 34, м
Принимаем средний шаг расстановки светильников L = 34 м (для дороги
шириной 10 м).
Аналогично ведется расчет для дороги шириной а = 6м. Для определения
относительной освещённости предварительно определяется коэффициент ρ3,
рассчитывается отношение
x 3
hCB = 8,5 =0,353 (2.11)
Лист
ВКР 60
По таблице 9.4 [5], интерполируя приведенные величины определяется
ρ3=1,1883 и
ξ = 0,0123.
Суммарная относительная освещённость рассчитывается по формуле (2.8)
1000  2 1, 5  8,52 1,1883
  5900
 43, 65
, лк
43, 65
 21,825
ε= 2 , лк
По графикам условных изолюкс, рисунок 9.33 [5], по величинам ε и ξ
y
определяется η = 2. По полученному значению η определяется отношение h =
2,2.
Отсюда y =2,28,5 = 18,7 м.
Тогда шаг светильника L = 2·18,7 = 37,4, м. Принимаем средний шаг
расстановки светильников L = 37 м.
На освещение дорог предприятия требуется установка 115 светильников
суммарной мощностью РΣ=14,375 кВт .
2.3.2 Расчёт охранного освещения
Охранное освещение устанавливается по периметру охраняемой зоны.

Питание производится от наиболее удобной по расположению ТП, воздушными
линиями.
Расчёт ведётся точечным методом. Определяется шаг расстановки
светильников.
В качестве расчётных данных принимаются:
- светильники типа СПО – 200;
- мощность лампы – 200 Вт;
- нормируемая минимальная освещённость ЕН = 0,5 лк;
- высота расположения светильников 6 м;
- ширина освещаемой зоны 10 м;
Лист
ВКР 60
- коэффициент запаса светильников с лампами накаливания КЗ = 1.3;
- световой поток лампы 2950 лм.
На рисунке 2.2 представлена расчётная схема для определения расстояния
между светильниками
периметр
завода
d
а
А
Рисунок 2.2 – Расположение светильников и контрольной точки
Расчёт ведётся исходя из формулы

1000⋅Е Н⋅К З⋅h2
Ф Л=
∑ε , (2.12)
откуда минимальная освещённость
2
1000⋅Е Н⋅К З⋅h
∑ ε= ФЛ , (2.13)
1000  0,5 1,3  62
  2950
 7, 9
, лк
Минимальная освещённость в точке А создаётся одновременно двумя
ближайшими светильниками, отсюда
Σε = 2·ε, (2.14)
7,9
 3,95
ε= 2 , лк
По рисунку 9.32 [5], определяется h/d = 0,37. Откуда d = 16,2 м.
Тогда шаг светильника
L = 2· √ d 2−a2 , (2.15)
L = 2· 16, 2  10 = 25,5 м.
2 2
Принимаем средний шаг расстановки светильников L = 25 м.

Лист
ВКР 60
На охранное освещение требуется установка 67 светильников суммарной
мощностью РΣ=13,4 кВт.
2.3.3 Расчет прожекторного освещения
Расчёт сводится к определению мощности ламп и числа прожекторов, места

и высоты их установки над освещаемой поверхностью. Применяется метод
удельных мощностей.
РПР = РУД · S, (2.16)
где S – площадь освещаемой поверхности, м2;
РУД – удельная мощность общего освещения, Вт/м2 таблица 12.39 [4];
РПР – мощность прожекторной установки, Вт.
Задавшись мощностью лампы РЛ, определяется число ламп в прожекторной
установке
Р ПР
N Л=
РЛ , (2.17)
Расчёт производится для материального склада
S = 5430 = 1620 м2,
Для ламп ДРЛ РУД = 0,45 Вт/м2 при ЕН=2 лк.
РПР = 0,45 · 1620 = 729 Вт,
729
NЛ   2,9
250 ,
Принимаются к установке три прожекторных светильника ПЗР – 250 с
лампами ДРЛ мощностью 250 Вт. Минимальная высота установки hmin = 6 м.
Таблица 2.5 – Расчёт прожекторного освещения.

Тип
a b S PУД РПР NПР
прож-ра
7. Материальный склад 54 30 1620 0,45 729 ПЗР250 3
17. Гараж 48 12 576 0,45 259,2 ПЗР250 1
20. Заводоуправление 120 18 2160 0,45 972 ПЗР250 4
Лист
ВКР 60
3 ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ТП
С УЧЕТОМ КОМПЕНСАЦИИ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ
3.1 Выбор рекомендованного коэффициента загрузки
Рекомендуемый коэффициент загрузки трансформаторов на ТП в

нормальном режиме составляет 0,7 – 0,8 от номинальной мощности
трансформаторов. В аварийном режиме допускается перегружать трансформаторы
не более чем на 40%.
3.2 Выбор целесообразной мощности трансформаторов

в соответствии с нагрузками цехов
В таблице 3.1 представлены суммарные нагрузки цехов, т.е. силовые

нагрузки с учетом осветительных.
Таблица 3.1 – Суммарные нагрузки цехов

Осветительная Суммарная
Силовая нагрузка
нагрузка расчётная нагрузка
Наименование цехов
Рм, Qм, Рр.о, Qр.о., РмΣ, QмΣ.,
кВт квар кВт квар кВт квар
1 Склад готовой продукции 27,5 47,63 16,4 26,24 43,9 73,87
2 Сборочный цех 600 612 168,54 269,66 768,54 881,66
3 Ремонтно-механический 192 244,45 54,76 87,62 246,76 332,07
4 Моторный цех 571,5 582,93 69,34 110,94 640,84 693,87
5 Литейный цех 765 780,3 187,08 299,33 952,08 1079,63
6 Инструментальный цех 247 288,74 56,38 90,21 303,38 378,95
7 Материальный склад 33,75 58,45 5,63 9 39,38 67,45
8 Механический цех 210 245,49 74,06 118,5 284,06 363,99
9 Электроцех 136 138,72 82,14 131,42 218,14 270,14
Лист
ВКР 60
10 Модельный цех 115,2 174,87 33,33 53,33 148,53 228,2
11 Экспериментальный цех 243 247,86 53,66 85,85 296,66 333,71
12 Гальванический цех 832 667,264 109,48 175,17 941,48 842,434
13 Компрессорная 172,5 129,375 4,58 7,33 177,08 136,705
14 Малярный цех 346,5 259,875 30,62 48,99 377,12 308,865
15 Склад и регенерация масел 79,2 76,348 14,94 23,9 94,14 100,248
16 Насосная пром. стоков 120 74,4 10,38 16,62 130,38 91,02
17 Гараж 49 57,281 30,55 48,88 79,55 106,161
18 Кузнечно-прессовый цех 603 615,06 76,84 122,95 679,84 738,01
19 Проходные, на каждую 8 4,96 1 0,363 9 5,323
20 Заводоуправление 100 75 28,13 10,21 128,13 85,21
21Столовая: 85,5 64,125 15,43 5,6 100,93 69,725
22 Лаборатория 56 57,12 10,04 3,64 66,04 60,76
23 Котельная (на мазуте) 294 220,5 13,15 21,04 307,15 241,54
24 Склад мазута 105 78,75 7,33 11,73 112,33 90,48
Ориентировочный выбор числа и мощности цеховых трансформаторов

производится по удельной плотности нагрузки
G = SмΣ / F, (3.1)
где SмΣ - расчетная нагрузка цеха, кВА;
F - площадь цеха, м2.
Таблица 3.2 – Плотность нагрузок по цехам

РмΣ, QмΣ., SмΣ, G,
Наименование цехов F, м2
кВт квар кВА кВА / м2
1 Склад готовой продукции 43,9 73,87 85,93 3780 0,023
2 Сборочный цех 768,54 881,66 1169,61 10404 0,112
3 Ремонтно-механический 246,76 332,07 413,716 3672 0,113
4 Моторный цех 640,84 693,87 944,527 4284 0,22
5 Литейный цех 952,08 1079,63 1439,464 12096 0,119
6 Инструментальный цех 303,38 378,95 485,430 3780 0,128
7 Материальный склад 39,38 67,45 78,104 1296 0,06
8 Механический цех 284,06 363,99 461,713 5760 0,08
9 Электроцех 218,14 270,14 347,218 3672 0,095
10 Модельный цех 148,53 228,2 272,28 1728 0,157
11 Экспериментальный цех 296,66 333,71 446,508 4968 0,09
12 Гальванический цех 941,48 842,434 1263,36 6912 0,183
13 Компрессорная 177,08 136,705 223,709 432 0,518
Лист
ВКР 60
14 Малярный цех 377,12 308,865 487,46 1980 0,246
15 Склад и регенерация
94,14 100,248 137,521 2304 0,059
масел
16 Насосная пром. стоков 130,38 91,02 159,008 864 0,184
17 Гараж 79,55 106,161 132,659 1728 0,077
18 Кузнечно-прессовый цех 679,84 738,01 1003,415 4968 0,202
19 Проходные, на каждую 9 5,323 10,456 36 0,29
20 Заводоуправление 128,13 85,21 153,877 1800 0,085
21Столовая: 100,93 69,725 122,672 1080 0,114
22 Лаборатория 66,04 60,76 89,739 900 0,099
23 Котельная (на мазуте) 307,15 241,54 390,746 1800 0,217
24 Склад мазута 112,33 90,48 144,238 1152 0,125
При плотности нагрузки до 0,2 кВА / м 2 целесообразно применять

трансформаторы мощностью до 1000 кВА включительно.
Анализируя нагрузки цехов, наиболее целесообразно были приняты
трансформаторы по 400 кВА и 630 кВА.
3.3 Определение числа трансформаторов
Минимальное число цеховых трансформаторов Nmin одинаковой мощности

SН.Т., предназначенных для питания технологически связанных нагрузок,
определяется по формуле:
PМΣ
N min= + ΔN
К З⋅S Н . Т . , (3.2)
где РМ - суммарная мощность цехов, где установлены трансформаторы
одной мощности, кВт;
КЗ – коэффициент загрузки трансформаторов;
SН.Т. – номинальная мощность трансформатора, кВА;
N – добавка до ближайшего целого числа.
Экономически оптимальное число трансформаторов Nопт определяется
удельными затратами на передачу реактивной мощности и отличается от Nmin на
величину m
Лист
ВКР 60
N ОПТ =N min +m , (3.3)
где m – дополнительное число трансформаторов, определяется по рисунку
4.7 [6].
Число трансформаторов мощностью 630 кВ·А
2381, 26
630
N min   4,9  0,1
0, 77  630 ,
N ОПТ  5  0  5
Число трансформаторов мощностью 400 кВ·А

4809,955
400
N min   15, 22  0, 78
0, 79  400
N ОПТ  16  0  16
3.4 Выбор местоположения ТП и распределение нагрузок по ТП
Таблица 3.3 – Распределение нагрузки по ТП

N, Sнт,
N Номера цехов и их нагрузки P, кВт Q, квар КЗ
шт кВА
1 + 2 + 19 + 43,9 + 768,54 + 9
1 834,84 960,853 3 400 0,696
охранное + 13,4
2 3+4 246,76 + 640,84 887,6 1025,94 2 630 0,704
3 5+7 952,08 + 39,38 991,46 1147,08 2 630 0,787
4 6 + 23 303,38 + 307,15 610,53 620,43 2 400 0,763
5 8+9 284,06 + 218,14 502,2 634,13 1 630 0,797
148,53 + 941,48 +
6 10 + 12 + 13 1267,09 1207,34 4 400 0,792
+ 177,08
296,66 + 94,14 +
7 11 + 15 + 16 + 24 633,51 615,458 2 400 0,792
+ 130,38 + 142,33
79,55 + 128,13 +
8 17 + 20 + 21 308,61 261,096 1 400 0,771
+ 100,93
14 + 22 + 18 + 19 377,12 + 66,04 + 679,84
9 1155,375 1118,28 4 400 0,72
+ 19 + уличное + 9 + 9 + 14,375
3.4.1 Расчёт реактивной мощности, подлежащей компенсации на

стороне низшего напряжения
Наибольшая реактивная мощность, которую целесообразно передавать

через трансформаторы в сеть 0,4 кВ
Лист
ВКР 60
 К З  Nопт  S Н .Т . 
2
Qmax(T )   РМ2 
, (3.4)
Для трансформаторов мощностью 400 кВА:
 0, 79 16  400 
2
Qmax(400)   4809,9552  1558, 033 квар
,
Мощность БСК на ТП
QНК 1  QМ   Qmax(400)
(3.5)
где QМΣ – суммарная реактивная мощность цеховых ТП.
QНК 1  4783, 457  1558, 033  3225, 424 квар ,
Мощность БСК, приходящаяся на один трансформатор

Q НК 1
Q'НК 1 =
N ОПТ (3.6)
3225, 424
Q 'НК 1   201,589 квар
16 ,
3.4.2 Определение центра электрических нагрузок
Расчёт производится по формулам

ΣР Мi⋅х i
Х 0=
ΣР Мi , (3.7)
ΣР Мi⋅y i
Y 0=
ΣР Мi , (3.8)
где x0, y0 – координаты центра электрических нагрузок;
хi, yi – координаты i-го цеха;
РМi – мощность i-го цеха.
Расчетные данные представлены в таблице 3.3
Таблица 3.4 – Определение цента электрических нагрузок

Наименование цехов P٠X Q٠X P٠Y Q٠Y
1 Склад готовой продукции 1931,6 3250,28 8955,6 15069,48
2 Сборочный цех 151041,2 173272,6 258229,4 296237,8
3 Ремонтно-механический 88290,73 118814,6 91794,72 123530
Лист
ВКР 60
4 Моторный цех 229292,6 248266,7 196097 212324,2
5 Литейный цех 516598,6 585807,2 322755,1 365994,6
6 Инструментальный цех 13348,72 16673,8 41866,44 52295,1
7 Материальный склад 23911,54 40955,64 8151,66 13962,15
8 Механический цех 60825,77 77941,18 57948,24 74253,96
9 Электроцех 87016,05 107758,8 43191,72 53487,72
10 Модельный цех 77116,78 118481,4 30300,12 46552,8
11 Экспериментальный цех 63523,81 71457,32 36489,18 41046,33
12 Гальванический цех 372826,1 333603,9 121450,9 108674
13 Компрессорная 89336,86 68967,67 20187,12 15584,37
14 Малярный цех 216806,3 177566,5 45254,4 37063,8
15 Склад и регенерация масел 16013,21 17052,18 5083,56 5413,392
16 Насосная пром. стоков 30978,29 21626,35 5475,96 3822,84
17 Гараж 24262,75 32379,11 4295,7 5732,694
18 Кузнечно-прессовый цех 368881,2 400444,2 40790,4 44280,6
19 Проходные 4329 2560,363 54 31,938
19 Проходные 5886,9 3481,774 1593 942,171
19 Проходные 184,5 109,1215 2160 1277,52
20 Заводоуправление 52610,18 34987,23 6534,63 4345,71
21Столовая: 37889,12 26174,77 2119,53 1464,225
22 Лаборатория 29440,63 27086,81 1584,96 1458,24
23 Котельная (на мазуте) 13514,6 10627,76 28564,95 22463,22
24 Склад мазута 4279,773 3447,288 1347,96 1085,76
Координаты центра электрических нагрузок:

2580137
Х0   360, 2 м
7163, 44
1382276
Y0   192,9 м
7163, 44
3.4.3 Выбор местоположения ГПП
ГПП устанавливается в центр электрических нагрузок, так как уменьшается

длина кабельных линий до наиболее мощных потребителей. Но в центре
электрических нагрузок места недостаточно, поэтому переносим ГПП в точку с
координатами на свободное место. Расположение ГПП на территории завода
Лист
ВКР 60
показано на генплане.
3.4.4 Составление схемы электроснабжения предприятия
Электроснабжение предприятия осуществляется по двухступенчатой схеме

питания. По категории надёжности основную долю составляют потребители
второй категории. На РП применяют одинарные, секционированные системы шин.
В нормальном режиме секции сборных шин работают раздельно. В случае аварии
нагрузка повреждённой магистрали переключается на другую секцию шин. Схемы
электроснабжения предприятия представлены на рисунках 3.1 и 3.2.
СШ1 РП2 СШ2
СД1
СД2
ТП6а ТП6б ТП6в ТП6г ТП3а ТП3б
СШ1 СШ2
РП1
АД1 АД2
ТП4а ТП4б ТП7а ТП7б
Лист
ВКР 60
Рисунок 3.1 – Схема электроснабжения предприятия
СШ1 ГПП СШ2
ДСП ДСП
ТП1а ТП1б ТП1в ТП2а ТП2б ТП5 ТП9а ТП9б ТП9в ТП9г ТП8
РП1 РП2
СШ1 СШ2 СШ1 СШ2
Рисунок 3.2 – Схема электроснабжения предприятия
3.4.5 Уточнение реактивной мощности, подлежащей компенсации
Дополнительная реактивная мощность для снижения потерь мощности в

трансформаторе:
'
Q НК 2( ТП )=Q М (ТП ) −N ОПТ ¿ Q НК 1−γ⋅N ОПТ ¿ S Н . Т .
i i (3.9)
где QМ(ТП) – суммарная реактивная мощность ТП, квар;
NТР – число трансформаторов на ТП;
 – коэффициент, зависящий от схемы электроснабжения предприятия,
способа питания ТП (магистральное или радиальное), от удаленности ТП от ГПП
или РП.
1. Если ТП питается от ГПП по магистралям: на магистрали 3
трансформатора, то
Лист
ВКР 60
КР1
γ=
30 , (3.10)
2. Если ТП питается от РП без СД, то
КР1
γ=
60 , (3.11)
где КР1 – коэффициент, зависящий от региона, КР1 = 9 (для Дальнего
Востока);
3. Если ТП питается от РП с СД, то =0
Расчёт приводится на примере ТП 1
QНК 2(ТП1)  960,853  3  201, 589  3  0,15  400  176, 086 квар
Суммарная реактивная мощность НБК на напряжении 0,4 кВ

Q НК =Q НК 1 +Q НК 2 , (3.12)
QНК  201,589  176, 086  377, 675
Батареи конденсаторов ставятся на каждый трансформатор, т.е. каждая

батарея выбирается по мощности
QМ / NТП I
Результаты расчёта представлены в таблице 3.5
Таблица 3.5 – Реактивная мощность, подлежащая компенсации

№
QМ Qmax(Т) Q'НК1 γ QНК2 QНК QМ / N
КТП
1 960,853 1558,033 201,589 0,15 176,086 377,675 320,284
2 1025,94 461,14 469,202 0,15 0 469,202 512,97
3 1147,08 461,14 469,202 0 208,676 677,878 573,54
4 620,43 1558,033 201,589 0,3 0 201,589 310,215
5 634,13 461,14 469,202 0,15 70,428 539,63 634,13
6 1207,34 1558,033 201,589 0 400,984 602,573 301,835
7 615,458 1558,033 201,589 0,3 0 201,589 307,729
8 261,096 1558,033 201,589 0,15 0 201,589 261,096
9 1118,28 1558,033 201,589 0,15 71,924 273,513 279,57
3.4.6 Выбор низковольтных БСК
Выбираются комплектные конденсаторные установки напряжением 0,38 кВ

с автоматическим регулированием по напряжению.
Лист
ВКР 60
Таблица 3.6 – Выбор БСК на 0,4 кВ
№
QМ(ТПi), QН,
КТ NТР(ТПi) Кол-во и тип КУ QУСТ, квар
квар квар
П
1 960,853 3 3*УКЛ(П)Н-0,38-300УЗ 900 60,853
2* УКЛ(П)Н-0,38-320УЗ
2 1025,94 2 960 65,94
2* ККУ-0,38 - 3 -160УЗ
2* ККУ-0,38-3-160УЗ
3 1147,08 2 1120 27,08
2* КРМ-0,4-400-25-71
4 620,43 2 2* УКЛ(П)Н-0,38-300УЗ 600 20,43
УКЛ(П)Н-0,38-320УЗ
5 634,13 1 620 14,13
УКЛ(П)Н-0,38-300УЗ
4* УКЛ(П)Н-0,38-220УЗ
6 1207,34 4 1180 27,34
КРМ-0,4-075-10
7 615,458 2 2* УКЛ(П)Н-0,38-300УЗ 600 15,458
8 261,096 1 УКЛ(П)Н-0,38-220УЗ 220 41,096
4* ККУ-0,38 - 3 -160УЗ
9 1118,28 4 1080 38,28
4* УКЛ(П)Н-0,38-110УЗ
3.5 Расчёт потерь мощности в трансформаторах на ТП
По таблице 2.110 [2] выбираются трансформаторы типа ТМЗ-630/10 и ТМЗ-

400/10. В таблице 3.7 представлены технические данные трансформаторов.
Таблица 3.7 – Паспортные данные трансформаторов

Тип Sнт, Напряжение
Потери, кВт UКЗ, % IХХ, %
трансформатора кВА обмоток, кВ
ТМЗ-400/10 400 10 0,4 0,95 5,5 4,5 2,1
ТМЗ-630/10 630 10 0,4 1,31 7,6 5,5 1,8
Определяются потери активной мощности в трансформаторах ТП по

формуле:
РТП  NТП  (РХ  K 2 З  РК ), (3.13)
где РХ , РК - потери активной мощности соответственно холостого хода и

короткого замыкания в трансформаторе ТП;
Лист
ВКР 60
K З - коэффициент загрузки трансформатора с учётом мощности НБК,
который определяется по формуле

S P.ТП
KЗ  ,
NТП  S Н .ТР (3.14)
где S Р.ТП - расчётная максимальная мощность ТП, рассчитываемая по

формуле
S Р.ТП  PР2  QН 2
, (3.15)
QН  QР  QНК ,
Потери реактивной мощности в трансформаторах ТП определяются по

формуле
QТП  NТП   QХХ  К З2  QК  ,
(3.16)
QХХ , QК
где - потери реактивной мощности в трансформаторах ТП;
определяются по формуле
I ХХ %
QХХ   S Н .ТР
100 (3.17)
uК %
QКЗ   S Н .ТР
100 (3.18)
где I ХХ % , U К % - соответственно ток холостого хода и напряжение короткого

замыкания трансформатора, определяемые по таблице 3.7.
Определяются приведённые потери активной мощности в трансформаторах
Р 'ТП
ТП , где за потери мощности принимаем приведенные потери холостого
хода Р ' Х и короткого замыкания Р 'К , которые определяются по формулам

Р ' Х  РХХ  K ИП  QХХ , (3.19)
Р 'К  РК  K ИП  QК ,
(3.20)
где КИП – коэффициент изменения потерь, который для цеховых ТП равен
0,07; для ГПП КИП = 0,05.
Определяются потери мощности в трансформаторах ТП1. Рассчитывается
максимальная мощность нагрузки этого ТП.
S Р.ТП  834,842  60,8532  837, 05 кВА
Лист
ВКР 60
Коэффициент загрузки трансформатора
837, 05
KЗ   0, 695
3  400
Потери активной мощности в трансформаторах ТП1

РТП  3  (0,95  0, 6952  5,5)  10,819 кВт
Потери холостого хода в одном трансформаторе ТП1

2,1
QХ   400  8, 4
100 квар
Потери короткого замыкания в одном трансформаторе ТП1
4,5
QК   400  18
100 квар
Полные реактивные потери в трансформаторах ТП1
QТП  3   8, 4  0, 6952 18   51, 28
, квар
Приведенные потери активной мощности холостого хода и короткого
замыкания
Р ' Х  0,95  0, 07  8, 4  1,538 кВт
.
Р 'К  5,5  0, 07 18  6, 76 кВт .
Полные активные потери в трансформаторах ТП1

Р 'ТП  3  (1,538  0, 6952  6, 76)  14, 409 кВт
Расчёт потерь мощности в трансформаторах остальных ТП аналогичен.

Результаты расчёта приведены в таблице 3.8.
Таблица 3.8 – Расчёт потерь мощности в цеховых ТП

№ SР.ТП, ∆PТП, ∆QХ, ∆QК, ∆QТП, ∆P'Х, ∆P'К, ∆P'ТП,
КЗ
КТП кВА кВт квар квар квар кВт кВт кВт
1 837,05 0,695 10,819 8,4 18 51,28 1,538 6,76 14,409
2 887,6 0,704 10,153 11,34 34,65 71,467 2,104 10,025 14,145
3 991,46 0,786 12,01 11,34 34,65 65,493 2,104 10,025 16,594
4 610,53 0,763 8,3 8,4 18 37,758 1,538 6,76 10,946
5 502,2 0,797 6,137 11,34 34,65 33,349 2,104 10,025 71,774
6 1267,63 0,792 17,599 8,4 18 78,763 1,538 6,76 23,113
7 633,51 0,792 8,799 8,4 18 39,381 1,538 6,76 11,556
8 308,61 0,771 5,19 8,4 18 19,099 1,538 6,76 5,556
Лист
ВКР 60
1155,37
9 0,722 15,268 8,4 18 71,132 1,538 6,76 20,247
5
Активная мощность нагрузки на шинах 10 кВ с учётом потерь в

трансформаторах ТП определяется по формуле
PР  PР  Р 'ТП , (3.21)
Расчётная силовая нагрузка цеха на шинах 10 кВ с учётом потерь мощности
в трансформаторах ТП
S Р  PР2  QР2
, (3.22)
Определяется расчётная силовая нагрузка цеха
PР  834,84  14, 409  849, 249 кВт,
QР  60,853  51, 28  112,133 квар,
S Р  849, 2492  112,1332  856, 619 кВА.
Расчёт остальных цехов аналогичен. Результаты расчёта приведены в

таблице 3.9.
Таблица 3.9 – Расчётная мощность нагрузки на шинах 10 кВ цеховых ТП

№
PР , кВт QР , квар S Р , кВА
КТП
1 849,249 112,133 856,619
2 901,745 137,407 912,154
3 1008,054 92,573 1012,296
4 621,476 58,188 624,194
5 573,974 47,479 575,934
6 1290,203 106,103 1294,558
7 645,066 54,839 647,393
8 314,166 60,195 319,881
9 1175,622 109,412 1180,702
Лист
ВКР 60
4 РАСЧЕТ И ПОСТРОЕНИЕ КАРТОГРАММЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
НАГРУЗОК
Картограмма электрических нагрузок представляет собой круговую

диаграмму, площадью которой является мощность, а сектора показывают
соотношение нагрузок: силовая 0,4 кВ, силовая 10 кВ и осветительная нагрузка.
Картограмма даёт представление о распределении нагрузок цехов по территории
предприятия. Считается, что электрические нагрузки в цехах расположены
равномерно. Значение радиуса диаграммы находят из условия равенства
расчётной мощности цеха Рi в выбранном масштабе площади круга
Pi    ri2  m (4.1)
где m – масштабный коэффициент, равный 4 кВт/м2;
Pi – расчётная мощность цеха, равная сумме силовой на 0,4 и 10 кВ и
осветительной нагрузок;
ri – радиус круга, м.
Радиус окружности:
Pi
ri 
m  , (4.2)
Далее производится определение угла α, показывающего, какую долю
занимает высоковольтная, осветительная или низковольтная нагрузка в составе
общей нагрузки цеха
360  РI

Pi , (4.3)
где РJ – высоковольтная, осветительная или низковольтная нагрузка, кВт;
Рi - суммарная нагрузка цеха, кВт.
Углы секторов считаются в градусах, а радиусы картограмм в м.
Лист
ВКР 60
Результаты расчёта представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Данные для построения картограмм электрических нагрузок

Р на Рна
Росв,
Наименование цехов 0,4кВ, 10кВ, R  0,4  10 осв
кВт
кВт кВт
1 Склад готовой продукции 27,5 16,4 -- 1,86 225,5 -- 134,5
168,5 281,0
2 Сборочный цех 600 -- 7,82 -- 78,95
4 5
3 Ремонтно-механический 192 54,76 -- 4,43 280,1 -- 79,9
321,0
4 Моторный цех 571,5 69,34 -- 7,14 -- 38,96
4
187,0
5 Литейный цех 765 2400 16,3 82,1 257,8 20,1
8
293,0
6 Инструментальный цех 247 56,38 -- 4,91 -- 66,91
9
7 Материальный склад 33,75 5,63 -- 1,77 308,5 -- 51,5
8 Механический цех 210 74,06 -- 4,75 266,1 -- 93,9
9 Электроцех 136 82,14 -- 4,16 224,4 -- 135,6
10 Модельный цех 115,2 33,33 -- 3,44 279,2 -- 80,8
11 Экспериментальный цех 243 53,66 -- 4,86 294,8 -- 65,2
109,4
12 Гальванический цех 832 -- 8,65 318,1 -- 41,9
8
13 Компрессорная 172,5 4,58 450 7,06 99 258,4 2,6
14 Малярный цех 346,5 30,62 -- 5,48 330,7 -- 29,3
15 Склад и регенерация масел 79,2 14,94 -- 2,74 302,8 -- 57,2
16 Насосная пром. стоков 120 10,38 315 5,95 96,9 254,7 8,4
17 Гараж 49 30,55 -- 2,51 221,7 -- 138,3
18 Кузнечно-прессовый цех 603 76,84 -- 7,35 319,3 -- 40,7
19 Проходные 8 1 -- 0,84 320 -- 40
20 Заводоуправление 100 28,13 -- 3,19 280,9 -- 79,1
21Столовая: 85,5 15,43 -- 2,83 304,9 -- 55,1
22 Лаборатория 56 10,04 -- 5,26 305,2 -- 54,8
23 Котельная (на мазуте) 294 13,15 -- 4,94 344,6 -- 15,4
24 Склад мазута 105 7,33 -- 2,99 336,5 -- 23,5
Лист
ВКР 60
5 ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ГПП
5.1. Определение расчётной активной мощности предприятия и реактивной

мощности, получаемой от энергосистемы
На ГПП устанавливаем два трансформатора, т.к. на заводе есть потребители

первой и второй категории. Расчёт трансформаторов ведём для двух напряжений:
35 кВ и 110 кВ.
РР = Р(0,4кВ) + РВ/В (5.1)

где Р(0,4кВ) - суммарная активная мощность цеховых трансформаторных
подстанций с учётом потерь, кВт.
РВ/В- суммарная активная высоковольтная мощность
РР = 7379,555 + 3165 = 10544,555 кВт
Оптимальная реактивная мощность, получаемая от энергосистемы в период
максимума нагрузок QЭ1, определяется двумя способами
Первый способ:
QЭ1= α · РРΣ, (5.2)
где α = 0,2 для U = 35 кВ;
QЭ1 = 0,2·10544,555 = 2108,911, квар
α = 0,25 для U = 110 кВ;
QЭ1 = 0,25·10544,555 = 2636,138, квар
Второй способ:
QЭ1= QМΣ – QСД.Э Σ · NСД, (5.3)
Лист
ВКР 60
где QМΣ – суммарная реактивная мощность, квар;
QСД.Э Σ- мощность, вырабатываемая СД, квар;
NСД - количество установленных СД.
QМΣ = QР + QВ/В, (5.4)
где QР – суммарная мощность цеховых ТП с учётом потерь;
QВ/В - суммарная мощность высоковольтной нагрузки 10 кВ.
QМΣ = 778,329 + 2082,98 = 2861,309 квар

Экономически целесообразная реактивная мощность, получаемая от СД
ЗВК  QН .СД  К1СД  СРП
QСД .Э  QН .СД  ,
 2 К 2СД  СРП
(5.5)
где QН.СД – номинальная мощность СД;
ЗВК - удельная стоимость высоковольтных БСК;
К1СД К 2СД
, - коэффициенты СД;
СРП
- стоимость 1 кВт мощности.
К БАТ  ( ЕН  Е А  ЕТР )  К ЯЧ  ( ЕН  Е А  ЕТР )  СРП РУД QБАТ
ЗВК  ,
QБАТ (5.6)
где ЕН , Е А , ЕТР – нормативные коэффициенты для линий, оборудования и НБК,

приведены в таблице 5.1;
РУД
- количество активной мощности, которую надо затратить на
производство 1 квар реактивной мощности БСК;
QБАТ - мощность БСК, принятая равной 540+110 квар из условия Qбат ≥ Qн.сд ;
К БАТ , К ЯЧ - стоимость батарей и ячеек, с учётом НДС принимаемые

К БАТ  210, 2 тыс. руб., К ЯЧ  264, 65 тыс. руб.
Таблица 5.1 – Нормативные коэффициенты

Коэффициенты
Сравнительной
Наименование эффективности Амортизационных Текущего ремонта,
элемента капитальных
отчислений, Е А ЕТР
вложений, ЕН
Лист
ВКР 60
Воздушная линия 0,12 0,028 0,004
Кабельная линия 0,12 0,03 0,015
Оборудование 0,12 0,063 0,01
НБК 0,12 0,075 0,008
(0,12  0, 075  0, 008)  210, 2  (0,12  0, 063  0, 01)  264, 65  6, 694  0, 003  650
ЗВК  
650
 0,1643 тыс. руб.
0,1643  325  5, 6  6,694

QСД .Э  325   95,135
 2  4,06  6,694 квар
QСД .Э Q
Если окажется, что  > QСД , то принимаем СД .Э  = QСД
QСД  QН .СД  К СД
, (5.7)
где К СД – коэффициент загрузки СД по активной мощности

РНЗ
К СД 
N СД  РН
(5.8)
где РНЗ , РН – заданная и номинальная мощности СД, соответственно 600 и 630

кВт,
600
К СД   0, 47
2  630
QСД  325  0, 47  152, 75
квар
Qэ1  2861,309 - 2 152, 75  2555,809 квар
При дальнейшем расчёте используются наименьшее значение Qэ1 , т.е.
значение Qэ1 рассчитанное первым способом по формуле (5.2)

QЭ1(U=35 кВ) = 2108,911 , квар
QЭ1(U=110 кВ) = 2636,138, квар
5.2 Выбор числа и мощности трансформаторов
Основную долю потребителей составляет II категория, поэтому на ГПП

устанавливаются два масляных трансформатора.
Полная расчётная мощность завода
Лист
ВКР 60
S МЗАВ  К РМ  РМ  2  QЭ12
, (5.9)
где КРМ – коэффициент разновременности максимумов электрических
нагрузок, КРМ = 0,85  0,95.
35
S МЗАВ  0,95  10544,5552  2108,9112  10215, 71 кВА
Для U=35 кВ ,
110
S МЗАВ  0,95  10544,5552  2636,1382  10325, 62 кВА
Для U=110 кВ ,
Так как на ГПП установлено два трансформатора, то мощность каждого из
них
SМ
SНТР  2  0,75 , (5.10)
где 0,75 – принимаемый коэффициент загрузки.
10215,71
 6810, 4 кВ  А
Для U=35 кВ SНТР  2  0,75 ,
10325, 62
 6883, 7 кВ  А
Для U=110 кВ SНТР  2  0,75 .
Принимается мощность трансформаторов на ГПП 26300 кВ·А. Необходимо
проверить возможность аварийной ситуации (отключение одного из
трансформаторов) без отключения потребителей I и II-ой категории.
В послеаварийном режиме допускается перегрузка трансформатора на 40%
SАВ = SНТ · 1.4 (5.11)
SАВ = 6300 · 1,4 = 8820, кВ·А
По таблице 2.106 [2] принимаются к установке трансформаторы ТМН
6300/35 и ТМН 6300/110. Паспортные данные трансформаторов представлены в
таблице 5.2.
Таблица 5.2 – Технические данные трансформаторов на ГПП

Потери, кВт
Тип трансформатора SНТ UКЗ, % IКЗ, %
ХХ КЗ
ТМН-6300/110 6300 10 44 10,5 0,8
ТМН-6300/35 6300 8 46,5 7,5 0,8
5.3 Расчёт потерь мощности и энергии в трансформаторах на ГПП

Лист
ВКР 60
Расчет потерь мощности в трансформаторах ГПП аналогичен расчету,
приведенному в п. 3.5 по формулам 3.13 – 3.20.
7,5
QКЗ 35  6300   472,5
100 , квар
10,5
QКЗ 110  6300   661,5
100 , квар
КПП для заводских подстанций принимается равным 0,05
Р 'КЗ 35  46,5  0, 05  472, 5  70,125
, кВт
Р 'КЗ 110  44  0, 05  661, 5  77, 075
, кВт
0,8
QХХ 35  6300   50, 4
100 , квар
0,8
QХХ 110  6300   50, 4
100 , квар
Р ' ХХ 35  8  0, 05  50, 4  10,52 , кВт
Р ' ХХ 110  10  0, 05  50, 4  12,52 , кВт
Коэффициент загрузки трансформаторов

10215, 71
КЗ 35   0,81
2  6300 ,
10325, 62
КЗ   0,82
110
2  6300
Приведенные потери активной мощности в трансформаторах
Р35  2 10,52  2  0,812  70,125  113, 05 , кВт
Р110  2 12,52  2  0,822  77, 075  128, 69 , кВт
Потери реактивной мощности в трансформаторах

Q35  2  50, 4  2  0,812  472,5  720,8 , квар
Q110  2  50, 4  2  0,822  661,5  990,38 , квар
Потери энергии в трансформаторах определяются по формуле

WА  n  Р ' Х  Т ВКЛ  n  к З2  Р 'К  τ М , (5.12)
где Т ВКЛ – время включения трансформатора, принимается равным 8760
Лист
ВКР 60
часов.
W35  2 10,52  8760  2  0,812  70,125  5336  675318,5 , МВт·ч/год
W110  2 12,52  8760  2  0,822  77, 075  5336  772429, 2 , МВт·ч/год
Результаты расчёта сведены в таблицу 5.3
Таблица 5.3 – Потери мощности и энергии в трансформаторах на ГПП

SМЗАВ, Nтр·Sном, ∆Р'ТР, ∆QТР, W,
Uн, кВ КЗ
кВ·А кВ·А кВт квар МВт·ч/год
35 10215,71 2x6300 0,81 113,05 720,8 675318,5
110 10325,62 2x6300 0,82 128,69 990,38 772429,2
5.4 Выбор типовой схемы подстанции
110 кВ 110 кВ
Р Р
35 кВ
Р Р
10 кВ 10 кВ
ЛЭП ЛЭП
Р Р
Р
ОПН
ТМН-6300/110
ТМН-6300/110 ОПН
ОПН
Р Р
ОПН
Рисунок 5.1 – Принципиальная схема ГПП на напряжение 110 кВ
Лист
ВКР 60
Схема ГПП на напряжение 35 кВ выполняется аналогично.
6 ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАЮЩИХ ЛЭП
При выборе рационального напряжения питающих ЛЭП решаются вопросы

технико-экономического характера. Здесь можно выделить два варианта:
- предприятие получает питание со средних шин районной подстанции
напряжением 35 кВ. В этом случае устанавливается сравнительно недорогое
оборудование на ГПП, но предполагаются больше потери электроэнергии в
линиях;
- предприятие получает питание на напряжении Uн=110 кВ от шин
первичного напряжения районной подстанции. В этом случае достаточно большие
капитальные вложения на оборудование ГПП, но достаточно малые потери
электроэнергии в линиях.
6.1 Расчёт и проверка сечений питающих ЛЭП
Экономическое сечение проводов линий электропередач вычисляется по

формуле
IМ
SЭ= ,
JЭ (6.1)
где JЭ – экономическая плотность тока, принимается по таблице 1.3.36 [1]
Лист
ВКР 60
2
равной 1,1 А/мм ;
I М – максимальный ток в линии.
Максимальный ток в линии

'
S МЗАВ
I М= ,
2⋅√ 3⋅U Н (6.2)
где S’МЗАВ – мощность завода, с учётом потерь в трансформаторах на ГПП

S МЗАВ  ( РМ  РТР ) 2  (QЭ1 ) 2
 , (6.3)

S МЗАВ  0,95  (10544,555  113, 05) 2  (2108,911) 2  10321 , кВ·А
U = 35 кВ:
10321
IМ   85,12
2  3  35 ,А
85,12
SЭ   77,38 2
1,1 , мм
Принимается провод АС-95/16 с допустимым током I ДОП  330 А, R0 = 0,306

Ом/км
Проверка выбранного сечения проводов по допустимому току
I АВ  2  I м  I ДОП ,
(6.4)
I АВ  2  85,12  170, 24 < 330 А -условие выполняется.

S МЗАВ  0,95  (10544,555  128, 69) 2  (2636,138) 2  10444, 2 , кВ·А
U = 110 кВ:
10444, 2
IМ   27, 4
2  3 110 ,А
27, 4
SЭ   24,9 2
1,1 , мм
Принимается провод АС-70/11 с допустимым током I ДОП  265 А, R0 = 0,428

Ом/км
Проверка выбранного сечения проводов по допустимому току
I АВ  2  27, 4  54,8 < 265 А - условие выполняется.
При строительстве ЛЭП принимаются железобетонные опоры с

двухсторонним питанием.
Лист
ВКР 60
6.2 Определение потерь энергии в ЛЭП
Потери энергии в линиях электропередач

WА  n  3  I м2  R  τ М , (6.5)
где n – число линий;
τ М – время максимальных потерь;
R – сопротивление линии, Ом
R  R0  L , ( 6.6)
где L – длина ЛЭП, принимаемая равной 20 км;
R0 - удельное сопротивление линии.
U = 35 кВ: WА  2  3  85,122  0,306  20  5336  1419651, 4 , МВт·ч
U = 110 кВ: WА  2  3  27, 42  0, 428  20  5336  205751 МВт·ч.
6.3 Технико-экономическое обоснование напряжения питающих ЛЭП с

учетом стоимости ГПП
Окончательное решение о принятии варианта напряжения питающих линий

должно обосновываться технико-экономическими показателями системы в целом.
В экономических расчётах для сравнения двух вариантов используется метод
срока окупаемости. Так же можно выбирать наиболее экономичный вариант по
минимуму приведенных затрат
З  ( ЕН  Е А1  ЕТР1 )  К ЛЭП  ( ЕН  Е А 2  ЕТР 2 )  К ОБ  И WЛЭП  И WТР ,
руб (6.7)
где ЕН  0,12; Е А1  0, 028; ЕТР1  0, 004; Е А 2  0,063; ЕТР 2  0, 01 (см. таблица 5.1);
К ЛЭП
- полная стоимость сооружения ЛЭП;
К ОБ -полная стоимость оборудования ГПП;
И WЛЭП
-стоимость издержек на потери ЛЭП;
Лист
ВКР 60
И WТР
- стоимость издержек на потери в трансформаторах.
Стоимость сооружения ЛЭП рассчитывается по формуле:
К ЛЭП  К ЛЭП
I
 КУД  L,
руб (6.8)
I
где К ЛЭП - удельная стоимость сооружения 1 км ЛЭП;
КУД
- коэффициент удорожания;
L - длина ЛЭП.
Стоимость оборудования ГПП рассчитывается по формуле:

К ОБ  К РАЗ  К ВЫКЛ  К ОПН  КТР ,
руб. (6.9)
где К РАЗ - капитальные затраты на разъединители;

К ВЫКЛ
- капитальные затраты на выключатели;
К ОПН - капитальные затраты на ОПН;
КТР - капитальные затраты на трансформаторы.
Издержки на потери в ЛЭП рассчитываются по формуле:

И WЛЭП  СП WЛЭП ,
руб. (6.10)
где С П - стоимость 1 кВт  ч потерь.

Издержки на потери в трансформаторах рассчитываются по формуле:
И WТР  СП WТР ,
руб. (6.11)
Стоимость 1 кВт заявленной мощности рассчитывается по формуле:
СР. П
СП  С0  ,
 m руб./ кВт  ч (6.12)
где С0 =1,27 руб./ кВт  ч, СР. П =670 руб./ кВт  мес. – для 35 кВ,
С0 =0,97 руб./ кВт  ч, СР. П =587 руб./ кВт  мес. – для 110 кВ,
 m =5336,4 ч.
1. Рассчитываем капитальные затраты для напряжения 35 кВ:

670 12
СП  1, 27   2, 77
5336, 4 руб./ кВт  ч
Издержки на потери в ЛЭП:
И WЛЭП  2, 77 1419651, 4  3932434,38
руб.
Лист
ВКР 60
Издержки на потери в трансформаторах:
И WТР  2, 77  675318,5  1870632, 24
руб.
I
Стоимость сооружения ЛЭП: К =11850 руб.; КУД =42; L =20 км.
ЛЭП
К ЛЭП  11850  42  20  9954000 руб.
Стоимость разъединителей РНДЗ-35/400 УХЛ 1

I
К РАЗ =55000 руб.; N=10.
К РАЗ  55000 10  550000 руб.
Стоимость выключателей ВГТ-35-II-12.5/630УХЛ1

I
К ВЫКЛ =417539 руб.; N=5.
К ВЫКЛ  417539  5  1670160
руб.
Стоимость ОПН-35/40,5/10/1-III УХЛ1
I
К ОПН =14880 руб; N=2.
К ОПН  14880  2  29760 руб.
Стоимость трансформаторов ТМН-6300/35

I
КТР =1680000 руб; N=2.
КТР  1680000  2  3360000 руб.
Стоимость ГПП
К ОБ  550000  1670160  29760  3360000  5609920 руб.
Капитальные затраты на 35 кВ:

З35 кВ  (0,12  0, 028  0, 004)  9954000  (0,12  0,063  0,01)  5609920 
3932434,38  1870632, 24  8398789,18, руб.
2. Рассчитываем капитальные затраты на 110 кВ:

587 12
СП  0,97   2, 29
5336 руб./ кВт  ч
Издержки на потери в ЛЭП:
И WЛЭП  2, 29  205751  471169, 79
руб.
Издержки на потери в трансформаторах:
Лист
ВКР 60
И WТР  2, 29  772429,2  1768862,87
руб.
Стоимость сооружения ЛЭП:
I
К ЛЭП
=10700 руб.; КУД =42; L =20 км.
К ЛЭП  10700  42  20  8988000 руб.
Стоимость разъединителей РДЗ-110/1000 УХЛ 1

I
К РАЗ =93000 руб.; N=10.
К РАЗ  93000 10  930000 руб.
Стоимость выключателей ВГТ-110-40/2500У1

I
К ВЫКЛ =1586651 руб.; N=5.
К ВЫКЛ  1586651 5  6346600
руб.
Стоимость ОПН-110/73/10 4001 УХЛ1
I
К ОПН =31400 руб.; N=4.
К ОПН  31400  4  125600 руб.
Стоимость трансформаторов ТМН-6300/110

I
КТР =1699790 руб; N=2.
КТР  1699790  2  3399580 руб.
Стоимость ГПП
К ОБ  930000  6346600  125600  3399580  10801780 руб.
Капитальные затраты на 110 кВ:

З110 кВ  (0,12  0, 028  0,004)  8988000  (0,12  0,063  0, 01) 10801780 
471169, 79  1768862,87  5690952, 2, руб.
Таблица 6.1 – Технико-экономическое сравнение вариантов

Стоимость, руб.
Наименование
Вариант №1 U = 35 кВ. Вариант №2 U = 110 кВ.
И WЛЭП 3932434, 38 471169, 79
И WТР 1870632, 24 1768862,87
К ЛЭП 9954000 8988000
К РАЗ 550000 930000
К ВЫКЛ 1670160 6346600
Лист
ВКР 60
К ОПН 29760 125600
КТР 3360000 3399580
К ОБ 5609920 10801780
З 8398789,18 5690952, 2
Сравнение приведённых затрат показывает, что стоимость варианта

электроснабжения на напряжение 110 кВ с учётом ГПП меньше варианта на 35 кВ.
Поэтому для дальнейших расчётов принимается схема внешнего
электроснабжения на напряжение 110 кВ.
7 СОСТАВЛЕНИЕ БАЛАНСА РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ ДЛЯ

ВНУТРИЗАВОДСКОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ.
ВЫБОР ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ БАТАРЕЙ СТАТИЧЕСКИХ
КОНДЕНСАТОРОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕСТ ИХ УСТАНОВКИ
Высоковольтные батареи статических конденсаторов устанавливаются на

шинах ГПП. БСК служат для снижения реактивной нагрузки предприятия, отсюда
повышение коэффициента мощности и снижение потерь в кабельных линиях.
Суммарную мощность высоковольтных батарей конденсаторов определяем
из условия баланса реактивной мощности
QВБК  QВК (ТП )  QВ / В  QТР ( ГПП )  n  QСД .Э  QЭ1 ,
 (7.1)
где QВК (ТП ) – суммарная реактивная мощность нагрузки на шинах 10 кВ с

учётом потерь ТП;
Лист
ВКР 60
QВ / В – суммарная реактивная мощность высоковольтной нагрузки, без
учёта СД.
QВБК  778,329  1745, 48  2  990,38  2 152, 75  2636,138  1562,931 квар
Выбирается ВБК типа УК-6/10-675ЛУЗ.
Итоговая мощность QВБК с учётом выбранных батарей составляет

QВБК  2  675  1350 квар
Недокомпенсированная реактивная мощность предприятия

QВК  1562,931  1350  212,931 квар
Реактивная мощность, потребляемая заводом из системы:

Q  QЭ1  QВК ,
 (7.2)
Q  2636,138  212,931  2849, 069
 квар.
8 РАСЧЕТ СЕТИ ВНУТРИЗАВОДСКОГО ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ
8.1 Уточнение варианта схемы электроснабжения с учётом высоковольтной

нагрузки
РП размещают в цехах, где располагается высоковольтная нагрузка. За счёт

этого достигается уменьшение длины кабельных линий, а, следовательно, потерь и
осуществляется максимальное приближение потребителей к источнику питания.
Резко переменные нагрузки – ДСП, подключают непосредственно к шинам ГПП.
8.2 Расчет сечений кабельных линий на 10 кВ
Для расчета сечений кабельных линий, соединяющих ТП, необходимо знать
Лист
ВКР 60
рабочий максимальный ток, который протекает по рассматриваемому участку и
определяется по формуле
SМ
I РМ 
n  3 U Н , (8.1)
где SМ - полная мощность проходящая по рассматриваемому участку, кВА;
UН - номинальное напряжение;
n - количество кабелей.
Расчет сечений кабельной линии ведется для наиболее загруженных
одиночных магистралей отходящих от ГПП, либо одной секции РП.
Выбор сечений кабельных линий производится по экономической плотности тока.
I РМ
Fрасч 
jЭ , (8.2)
Расчет проводится на примере ТП3а-ТП3в
Р ТП 
Р ТП 
n , (8.3)
QВК 
QВК 
n , (8.4)
где РТП, QВК - суммарная активная и реактивная мощности
рассматриваемого ТП;
n - число трансформаторов на данном ТП.
901,745
PТП   450,872
ТП2: 2 кВт
137,407
QВК   68, 703
2 квар.
S М  450,8722  68, 7032  456, 077
кВА
456,077
I РМ   26,331
3  0, 4 А
26,331
Fрасч   18,8 мм 2
1, 4 .
А
j эк=1,4 ,
мм 2 - для алюминиевых кабелей по таблице 1.3.36 [6].
Лист
ВКР 60
Принимается стандартное сечение Fст  25 мм , I ДОП  90 А, кабель ААБ.
2
Производится проверка кабеля при работе в аварийном режиме, при котором

должно соблюдаться условие:
I АВ  2  I РМ  I ДОП
'
 К П  К ПЕР  I ДОП , А
(8.5)
где К ПЕР=1,25 – коэффициент перегрузки по таблицам 1.3.1 и 1.3.2 [6];
КП – коэффициент, учитывающий количество кабелей в траншее и
расстояние между ними по таблице 1.3.26 [6].
I АВ  2  26,331  52, 662  I ДОП
'
 1 1, 25  90  112,5
А.
Расчеты для остальных участков производятся аналогично и результаты
расчетов сводятся в таблицу 8.1. Расчеты для РУ-0,4 кВ также производятся
аналогично, выбор сечений производится только по допустимому току,
результаты выбора сведены в таблицу 8.2.
Лист
ВКР 60
м. Таблица 8.1 - Расчётные мощности и сечения кабельных линий 10кВ
Из
QВБК ,
т
ис
Наименование РМ QМ РМ 10 кВ , QМ 10 кВ , РМРП , QМРП , SМ , I РМ , Fрасч, FСТ , I ДОП , I ' ДОП , I АВ ,
Л  ,  ,
(QСД ),
участка кВт квар кВт квар кВт квар кВА А мм 2
мм 2
А А А
квар
143,45 1027,15
ГПП - ТП1а 1017,038 -- -- -- -- -- 59,303 42,36 50 140 175 118,606
м.
ку
8 5
до ТП1а - ТП1в 733,955 106,08 -- -- -- -- -- 741,616 42,817 30,58 35 115 143,75 85,634
ТП1в - ТП2б 450,872 68,703 -- -- -- -- -- 456,077 26,331 18,8 25 90 112,5 52,662
№
сь
пи
114,90
од
П ГПП - ТП9а 901,977 -- -- -- -- -- 909,266 52,496 37,49 50 140 175 104,992
1
ТП9а - ТП9в 608,072 87,548 -- -- -- -- -- 614,342 35,469 25,33 35 115 143,75 70,938
та
Да
ТП9в - ТП8 314,166 60,195 -- -- -- -- -- 319,881 18,468 13,19 16 75 93,75 36,936
1401,06
ГПП - РП2 -- -- -- -- 0 1375 269 80,89 57,77 70 165 206,25 161,78
6
1153,41
РП2 - ТП6а 1149,128 99,337 -- -- -- -- -- 66,592 47,56 50 140 175 133,184
3
ТП6а - ТП6в 826,577 72,812 -- -- -- -- -- 829,777 47,907 34,22 35 115 143,75 95,814
ТП6в - ТП3а 504,027 46,286 -- -- -- -- -- 506,148 29,222 20,87 25 90 112,5 58,444
РП2 - СД -- -- 225 168,75 -- -- -- 281,25 16,237 11,59 16 75 93,75 32,474
ГПП - РП1 -- -- -- -- -- 791 155 806,043 46,537 33,24 35 115 143,75 93,074
РП1 - ТП4а 633,271 56,513 -- -- -- -- -- 635,787 36,707 26,22 35 115 143,75 73,414
ТП4а - ТП7а 322,533 27,419 -- -- -- -- -- 323,696 18,688 13,35 16 75 93,75 37,376
РП1 - АД -- -- 157,5 97,615 -- -- -- 185,296 10,698 7,64 10 -- -- 21,396
РП1 - БСК 0 0 0
ВКР
т
ис
62 Л
775,12
м. ГПП - ДСП -- -- 1200 -- -- -- 1428,57 82,478 58,91 70 165 206,25 164,956
Из
т 5
ис ГПП - БСК -- -- 0 675 -- -- -- 675 38,971 27,83 35 115 143,75 77,942
Таблица 8.2 - Расчётные мощности и сечения кабельных линий 0,4кВ
Л
Наименовани РМ QМ SМ , I РМ , Fрасч, FСТ , I ДОП , I ' ДОП , I АВ ,

, , N,
е Кn Кпер
шт
м.
2 2
ку
участка кВт квар кВА А мм мм А А А
до
ТП1 – РУ1 9 5,323 10,456 15,88 11,34 16 90 1 1 1,3 117 31,76
№
ТП1 – РУ2 43,9 73,87 85,930 130,55 93,25 95 240 1 1 1,3 312 261,1
сь
пи
ТП2 – РУ3 246,76 332,07 413,716 157,14 112,24 120 270 4 0,8 1,3 280,8 314,28
од
П
та ТП3 – РУ4 39,38 67,45 78,104 118,66 84,75 95 240 1 1 1,3 312 237,32
Да
ТП4 – РУ5 303,38 378,95 485,430 122,92 87,8 95 240 6 0,75 1,3 234 245,84
ТП5 – РУ6 218,14 270,14 347,218 131,88 94,2 95 240 4 0,8 1,3 249,6 263,76
ТП6 – РУ7 177,08 136,705 223,708 84,97 60,69 70 200 4 0,8 1,3 208 169,94
ТП6 – РУ8 148,53 228,2 272,28 103,42 73,87 95 240 4 0,8 1,3 249,6 206,84
ТП7 – РУ9 130,38 91,02 159,008 120,79 86,27 95 240 2 0,9 1,3 280,8 241,58
ТП7 – РУ10 94,14 100,248 137,521 104,47 74,62 95 240 2 0,9 1,3 280,8 208,94
ТП7 – РУ11 112,33 90,48 144,238 109,57 78,26 95 240 2 0,9 1,3 280,8 219,14
ТП8 – РУ12 79,55 106,161 132,659 100,77 71,98 95 240 2 0,9 1,3 280,8 201,54
ТП8 – РУ13 128,13 85,21 153,876 116,89 83,49 95 240 2 0,9 1,3 280,8 233,78
ТП8 – РУ14 100,93 69,725 122,672 93,19 66,56 70 200 2 0,9 1,3 234 186,38
ТП9 – РУ15 9 5,323 10,456 15,88 11,34 16 90 1 1 1,3 117 31,76
ТП9 – РУ16 66,04 60,76 89,739 136,34 97,38 120 270 1 1 1,3 351 272,68
ТП9 – РУ17 377,12 308,865 487,459 123,43 88,16 95 240 6 0,75 1,3 234 246,86
ТП9 – РУ18 9 5,323 10,456 15,88 11,34 16 90 1 1 1,3 117 31,76
ВКР
т
ис
62 Л
Л 62
ис
т
ВКР
Да
та
П
од
пи
сь
№
до
ку
м.
Л
ис
т
Из
м.
3.1 Выбор сечений КЛ и ВЛ для охранного освещения
L
L0 L1 L2 L3 L4 L40 L41 L42
ТП1
1 2 3 4 5 40 41 42 43
Рисунок 8.1 – Схема охранного освещения
Определяем сечение линии
F=
∑M
K C⋅ΔU РАСП , (8.6)
где КС – коэффициент, зависящий от схемы питания и материала

проводников, для воздушной линии с алюминиевыми жилами равен 44;
ΔUРАСП = 8,83%
Так как длина участков одинаковая, то момент нагрузок
L
 M  PЛ  N  ( L0  )
2 (8.7)
1050
 M  0, 2  42  (144  )  5619, 6
2
где N – число участков;
L – длина участка.
5619, 6
F  14, 46 мм 2
44  8,83
Выбираем провод марки АС-16. Кабель для участка L0 выбираем АВВГ-(4 

2
10), сечение кабельной вставки 10 мм .
8.3.2 Выбор сечения КЛ для уличного освещения
Лист
ВКР 87
Изм.
Лист
№ докум.
53
L52
52
L51
Подпись
51
L50
50
Дата
L49
49
L48
48 31
отходящей от ТП. Сечение проводника

L47 L30
58 47 42 36 30
L57 L46 L41 L35 L29
57 46 41 35 L31 29
L53 L37
L56 L45 L40 L34 L28
32
56 45 40 38 34 28
L55 L44 L39 L33 L27
54
44 39 L36 33 27
L54 55 L43 37 L32
L38 L26
L0 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L15 L16 L17 L18 L19
L9 L10 L11 L12 L13 L14 L20 L21 L22 L23 L24 L25
ВКР
Рисунок 8.2 – Схема уличного освещения
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
L42 43
Расчет сети уличного освещения ведется по наиболее загруженной ветви,
87
Лист
 M  m
F
K C  U РАСП (8.8)
где КС – коэффициент, зависящий от схемы питания и материала
проводников, равен 44;
U – наибольшая допустимая потеря напряжения, U РАСП  8,83 %;

∑ M - сумма моментов нагрузки данного и всех последующих по
направлению потока энергии участков (включая ответвления с тем же числом
проводов в линии, что и данный участок);
αΣm – сумма моментов нагрузки всех последующих по направлению потока
энергии участков с другим числом проводов, умножаемых на коэффициент
приведения моментов α.
 M  1 M   2 M  3 M   4 M  5 M  2314,8
1 M  PЛ  ( N  L0  ( N  1)  L1  ...  L31 )  1985,83
 2 M  Pл  (4  L33  3  L34  2  L35  L36 )  41, 09
3 M  Pл  (4  L39  3  L40  2  L41  L42 )  37, 9
 4 M  Pл  (10  L44  9  L45  8  L46  ...  2  L52  L53 )  218,84
5 M  Pл  (4  L55  3  L56  2  L57  L58 )  31,15
m= 2m=1,85  РЛ  ( L32  L37  L38  L43  L54 )  23,89
где  2  1,85 – коэффициент преобразования двухпроводной сети в момент

четырехпроводной сети;
Рл – мощность лампы 125 Вт.
Таблица 8.3 – Длины участков уличного освещения

N L0 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12
L,м 13 30 30 28 29,3 30,8 36,6 35,6 36 30,5 33,5 29,5 32
L13 L14 L15 L16 L17 L18 L19 L20 L21 L22 L23 L24 L25 L26
34,5 32 37,5 39 39 35,2 36,6 35,5 39,5 39,5 35,5 35,5 36,5 35,5
L27 L28 L29 L30 L31 L32 L33 L34 L35 L36 L37 L38 L39 L40
31 31 32,3 39,5 10,3 20,5 36,5 31 39,5 10,3 10,3 28,5 31 31
Лист
ВКР 87
L41 L42 L43 L44 L45 L46 L47 L48 L49 L50 L51 L52 L53 L54
36, 36, 32, 32, 36,
13 29 31 29 31 34 31 13 15
5 6 5 5 5
L55 L56 L57 L58

32,3 30 32,3 29
M  m 2314,8  23,89

F   6, 019
K C  U РАСП 44  8,83 мм
2
2
Для кабелей принимается сечение 10 мм .
8.3.3 Расчет сети прожекторного освещения
Расчет ведется по допустимому току. Для материального склада и

заводоуправления
N  РПР
IМ 
3  U Н  сos , (8.9)
где N - число прожекторов,
Для материального склада
3  250 10 3
IМ   2,15 кА  17 кА
3  0,38  0,53
Для заводоуправления
4  250 103
IМ   2,86 кА  17 кА
3  0,38  0,53
Для гаража расчет ведется по формуле

РПР
IМ 
U Н  сos , (8.10)
250 10 3
IМ   0, 71 кА  17 кА
0,38  0,53
Выбираем кабель марки АВВГ сечением 2,5 мм 2 .
9 РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ

Лист
ВКР 87
Расчет токов к.з. производят в основных коммутационных узлах схемы
электроснабжения. Для определения наибольшего возможного тока к.з. в каждом
узле следует считать включенными все генераторы в системе, все трансформаторы
и линии электропередачи (ЛЭП) подстанции.
Для расчета выбираем пять точек, первая точка К1 на ГПП, на стороне 110 кВ,
вторая точка К2 на выводах силового трансформатора, третья точка К3 на сборных
шинах РП2 с СД, четвертая точка К4 на сборных шинах РП1 с АД, пятая точка К 5 на
сборных шинах РП2-ТП6.
Ec
Xc
Zвл
к1
Zтр
к2
Zкл Zкл
Zкл к3 Zкл
РП1 к4 РП2
ТП1 ТП9
ТП4 ТП6 2хДСП
2хАД 2хСД
Рисунок 9.1 – Схема замещения для расчета токов короткого замыкания.
Питание потребителей осуществляется от системы бесконечной мощности.

Базисное напряжение принимается равным среднему номинальному
напряжению соответствующей ступени. Расчет производим в базисных единицах.
За базисную мощность принимаем мощность системы.
Sб = Sс =1000 МВ∙ А, а сопротивление системы X С  0, 42

*
Для точки К1 базисное напряжение Uб = 115 кВ.

Базисный ток определяем по формуле
Sб
Iб =
√ 3⋅U б ; (9.1)
Лист
ВКР 87
Т огда для ступеней напряжений:
1000
I б1   5, 02
3 115 кА
1000
Iб 2   54,98
3 10,5 кА
По таблице 6.1 [11] определяем сопротивления схемы замещения в базисных
единицах.
Сопротивление воздушной линии определяем по формуле
S 
x*ВЛ  x0  l   б2 
 Uб  , (9.2)
где х0 – сопротивление 1 км линии, х0 = 0,444 Ом/км для ВЛ 110кВ, см.
таблицу 7.38 [10];
l – длина линии 20 км, см. задание.
 0, 444  20   2   0, 67
* 1000
xВЛ
 115  .
Результирующее сопротивление до точки К1
x*1  xС*  xВЛ
*
; (9.3)
x*1  0, 67  0, 42  1, 09 .
Действующее значение установившегося тока короткого замыкания

*С
I К1  *  б
x 1 (9.4)
1
I К1   5, 02  4, 6 кА
1, 09 .
Ударный ток к.з. в точке К1
iуд = kуд  2  I К 1 , (9.5)

где kуд – ударный коэффициент kуд= 1,8.
i уд  2 1,8  4, 6  11, 71
кА
Определим ток короткого замыкания в точке К2.
Сопротивление трансформаторов определяем по формуле
Лист
ВКР 87
UK S
*
xтр   б
100 S ном.тр
, (9.6)
где Uк – напряжение короткого замыкания трансформатора;
Sном.тр – номинальная мощность трансформатора.
10,5 1000
*
xтр    16, 7
100 6,3 .
x* 2  x*1  xтр
*
, (9.7)
x* 2  1, 09  16, 7  17, 79 .
Действующее значение установившегося тока короткого замыкания

C
IК 2   б
x * 2 (9.8)
1
IК 2   54,98  3, 09 кА
17, 79 .
Ударный ток к.з. в точке К2 по формуле
i уд  1,8  2  3, 09  7,86 кА
,
где значение ударного коэффициента kуд=1,8 по таблице 5-4 [11] .
Определим ток короткого замыкания в точке К3 для РП2 с СД. Сечение
кабельной линии 70 мм2
Активное сопротивление кабельной линии определяем по формуле
 S 
*
rКЛ  rуд  L   2C 
 U НН  (9.9)
 1000 
*
rКЛ  0, 443  0,818   2 
 3, 28
 10,5  .
Индуктивное сопротивление кабельной линии определяем по формуле
 S 
*
хКЛ  х уд  L   2C 
 U НН  (9.10)
 1000 
*
хКЛ  0, 086  0,818   2 
 0, 64
 10,5  .
x* 3  x* 2  xКЛ
*
; (9.11)
Лист
ВКР 87
x* 3  17, 79  0, 64  18, 43 ;
Z * 3  x*32  rКЛ
* 2
. (9.12)
Z * 3  18, 432  3, 282  18, 72
Ток короткого замыкания

C
IК 3   б
Z * 3 . (9.13)
1
IК3   54,98  2,93 кА
18, 72
Ударный ток к.з. в точке К3 по формуле (9.5)

i уд  1,8  2  2,93  7, 46 кА
.
Начальное действующее значение тока короткого замыкания, посылаемое к
месту к.з. синхронными двигателями
E*  I ном ,СД
 
I СД
x*d , (9.14)
где Iном, СД – номинальный ток синхронного двигателя, А;
  приведенное сверхпереходное реактивное сопротивление двигателя по
x*d
продольной оси;
''
Ε¿ − приведенное значение сверхпереходной Э.Д.С.
РНОМ
I ном ,СД 
3  U НОМ  cos  НОМ (9.15)
630
I ном ,СД   71,32 кА
3  6  0,85
Sб
x*d  xd 
Sном.СД
(9.16)
1000
x*d  0, 2   282,09
0,709
1,1 71,32
I К 3СД   0, 28 кА
282, 09 .
Ударный ток к.з. в точке К3 по формуле (9.5)
Лист
ВКР 87
iуд.СД =1,82  2  0, 28  0, 71 кА .
iуд = 7, 46  0, 71  8,17 кА .
Суммарный ток короткого замыкания К3

I К 3  I К 3  I "К 3СД
, (9.17)
I К 3  2,93  0, 28  3, 21 кА .
Определим ток короткого замыкания в точке К 4 для РП1 с АД. Сечение

кабельной линии 35 мм2
Активное сопротивление кабельной линии определяем по формуле (9.9)
 1000 
*
rКЛ  0,89  0,538   2 
 4,34
 10,5  .
Индуктивное сопротивление кабельной линии определяем по формуле (9.10)
 1000 
*
xКЛ  0, 095  0,538   2 
 0, 46
 10,5  .
x* 4  x* 2  xКЛ
*
; (9.18)
x* 4  17, 79  0, 46  17, 65 ;
Z * 4  x* 4 2  rКЛ
* 2
. (9.19)
Z * 4  17, 652  4,342  18,17
Ток короткого замыкания в точке К4

C
IК 4   б
Z * 4 (9.20)
1
IК 4   54,98  3, 02 кА
18,17
i уд  2 1,8  3, 02  7, 69 кА
Начальное действующее значение тока короткого замыкания, посылаемое к

месту к.з. асинхронными двигателями:
E* I ном , АД
 
I АД
xd , (9.21)
Лист
ВКР 87
где Iном, АД – номинальный ток асинхронного двигателя;
  приведенное сверхпереходное реактивное сопротивление двигателя по
x*d
продольной оси;
''
Ε¿ − приведенное значение сверхпереходной Э.Д.С.
РНОМ
I ном , АД 
3  U НОМ  cos  НОМ (9.22)
500
I ном , АД   60,14 кА
3  6  0,8
Sб
x*d  xd 
Sном. АД
(9.23)
1000
x*d  0, 2   574,71
0,348
0,9  60,14
I К 4 АД   0, 094 кА
574, 71 .
Начальное значение периодической слагающей тока короткого замыкания
определяется с учетом влияния асинхронных двигателей по формуле
I К 4  I К 4  I "К 4 АД
, (9.24)
I К 4  3, 02  0, 094  3,114 кА .
Ударный ток к.з. определяем по формуле
iуд=kуд  2  I К 4 АД  iуд , (9.25)

где kуд – ударный коэффициент, kуд= 1,6
iуд =1,6  2  0, 094  7, 69  7,9 кА .

Определим ток короткого замыкания в точке К 5 от РП2 до ТП 6. Сечение
кабельной линии 50 мм2.
Активное сопротивление кабельной линии определяем по формуле (9.9)
1000
r * КЛ .ТП 6  0, 62  0,197   1,108
10,52 .
Индуктивное сопротивление кабельной линии определяем по формуле (9.10)
1000
х*КЛ .ТП 6  0, 009  0,197   0,161
10,52 .
Лист
ВКР 87
x 5*  x* 3  x*клТП 6 ; (9.26)
x* 5  18, 43  0,161  18, 591 ;
r* 5  r * 3  r *клТП 6 ; (9.27)
r* 5  3, 28  1,108  4,388
Z *  5  x * 5 2  r *  5 2
(9.28)
Z * 5  18,5912  4,3882  19,1
Ток короткого замыкания:

C
IК 5   б
Z * 5 (9.29)
1
IК5   54,98  2,88 кА
19,1
Ударный ток к.з. определяем по формуле
iуд =1,8  2  2,88  7, 33 кА .

Ток термической стойкости к токам короткого замыкания выбранных сечений
определяют по формуле
qc
I HT 
tП
(9.30)
где tП = tРЗ + tПО + Та – приведенное время к.з:
tРЗ – время релейной защиты на шинах ГПП
tРЗ = tРЗ РП1 +t = 0,5 + 0,5 = 1с ;
tПО – полное время отключения выключателя:
tПО = 0,05 с – для выключателей ВВЭ на РП,
tПО = 0,07 с – для выключателей ВК – 10 на ГПП;
Та – постоянная времени: Та = 0,01с – для сети 10 кВ,
Та = 0,02с – для шин ГПП.
с – температурный коэффициент, учитывающий ограничение допустимой
температуры нагрева жил кабеля, для кабелей с бумажной изоляцией с = 94
Лист
ВКР 87
Ас1/мм2.
70  94
I HTКл1   6,39 кА  I K 3  3, 21 кА
1,06
Кабель соответствует требованиям термической стойкости.

Результаты расчета на остальных участках сведены в таблицу 9.1.
Таблица 9.1 – Проверка кабелей на устойчивость к токам к.з.
q, мм2 Iкз, кА tрз, с tпо, с Tа, с tп, с Iнт, кА

К1 70 4,6 1 0,07 0,02 1,09 6,3
К2 70 3,09 1 0,07 0,02 1,09 6,3
К3 70 3,21 1 0,05 0,01 1,06 6,39
К4 35 3,114 1 0,05 0,01 1,06 3,195
К5 50 2,88 1 0,05 0,01 1,06 4,56
Лист
ВКР 87
10 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
10.1 Выбор и проверка выключателей на 110 кВ
Выключатели выбираются по номинальному току и номинальному

напряжению. Выбираем выключатели ВГТ-110II*-40/2500У1 (выключатель,
элегазовый, трехполюсный). Технические данные выключателя приведены в
таблице 10.1.
Таблица 10.1 - Основные технические характеристики выключателя

Номинальное напряжение, кВ 110
Наибольшее рабочее напряжение, кВ 126
Номинальный ток, А 2500
Номинальный ток отключения, кА 40
Ток термической стойкости, кА (3с) 40
Сквозной ток короткого замыкания, кА 102
Собственное время отключения, с 0,035
Полное время отключения, с 0,055
Значения тока в нормальном и аварийном режимах

I P  27, 4 A
I АВ  27, 4  2  54,8 A
Рассчитываются параметры для проверки выбранного выключателя.

Симметричный отключаемый ток, кА
Лист
ВКР 87

iа  2  I К 1  e ; Tа
(10.1)
где  - время от момента возникновения к.з. до начала размыкания контактов

выключателя;
Ta - постоянная времени затухания апериодической составляющей тока к.з.;
Та=0,05 с;
I К 1 - ток короткого замыкания в точке К1 по пункту 9, I К 1  4,6 кА .
  t р . з .  t с .в .
(10.2)
  0, 01  0, 035  0, 045, с;
t РЗ - минимальное время действия релейной защиты, t РЗ  0,01 с ;
tСВ - собственное время отключения выключателя.

0,045
iа  2  4,6  e 0,05

 2,645 кА;
Тепловой импульс или импульс квадратичного тока к.з., кА2 ·с

BK  I К2 1   t рз  tпв  Tа 
(10.3)
t рз t рз  0,01 с
где - время действия релейной защиты, ;
tпв – полное время отключения выключателя, tпв  0,055, с .
BK  4,62   0,01  0.055  0.05   2, 433 кА2  с;
Результаты проверки заносятся в таблицу 10.2
Таблица 10.2 – Условия проверки выключателя

Расчетные данные Условия проверки Каталожные данные
Проверка по напряжению установки
UУСТ = 110 кВ UУСТ £Ј UНОМ UНОМ=110 кВ
Проверка по длительному току
IАВ = 54,8 А IАВ < IНОМ IНОМ=2500 А
Проверка на электродинамическую устойчивость
IК1 = 4,6 кА IК1 £Ј IДИН I ДИН  40  2  56,57 кА
iУ = 11,71 кА iУ £Ј iСКВ iСКВ = 40 кА
Проверка на термическую стойкость
Лист
ВКР 87
BК = 2,433 кА2·с BК ££ IТЕР2 · tТЕР IТЕР·tТЕР = 402·3= 4800 кА2·с
Выбранный выключатель ВГТ–110-40/2500У1 удовлетворяет условиям

проверки на устойчивость к токам короткого замыкания.
10.2 Проверка разъединителей на 110кВ
Выбирается разъединитель РДЗ-110(Б)/1000(н) УХЛ1. Основные

технические характеристики разъединителя приведены в таблице 10.3.
Таблица 10.3 - Основные технические характеристики разъединителя

Номинальное напряжение - UНОМ,кА 110
Номинальный ток - IНОМ,А 1000
Предельный сквозной ток - iСКВ,кА 80
Главные ножи
- Ток термической стойкости – IН.ТЕР.,кА 31,5
- Время термической стойкости – tН.ТЕР.,с 4
Заземляющие ножи
- Ток термической стойкости - IН.ТЕР.,кА 31,5
- Время термической стойкости – tН.ТЕР.,с 1
Расчетные параметры для проверки выбранного разъединителя берутся из

п.10.1. Результаты расчета и проверки заносятся в таблицу 10.4.
Таблица 10.4 - Условия проверки разъединителя

UУСТ = 110 кВ UУСТ £Ј UНОМ UНОМ = 110 кВ
IАВ = 54,8 А IАВ ££ IНОМ IНОМ = 1000 А
iУ = 11,71 кА iУ £Ј iСКВ iСКВ = 80 кА
BК = 2,433 кА2·с 2 IТЕР·tТЕР = 31,52·4=2976 кА2·
B К £ £ I ТЕР · t ТЕР
BК = 2,433 кА2·с IТЕР·tТЕР = 31,52·1=992 кА2·с
Выбранный разъединитель РДЗ-110(Б)/1000(н) УХЛ1 устойчив к действию токов

Лист
ВКР 87
короткого замыкания.
10.3 Выбор трансформаторов тока
Трансформаторы тока (ТА) выбираются по напряжению установки, рабочему

току первичной цепи. Проверка правильности выбора осуществляется по
термической и электродинамической стойкости.
Выбор трансформаторов тока встроенных в силовые трансформаторы -
выбирается встроенный трансформатор тока ТВТ-110-III-600/5, паспортные
данные которого приведены в таблице 10.5
Таблица 10.5 - Паспортные данные трансформатора тока ТВТ-110-III-600/5

Номинальный первичный ток, А 600
Номинальный вторичный ток, А 5
Класс точности 3
Номинальная нагрузка, Ом 1,2
Номинальная предельная кратность 20
Ток термической стойкости, кА 20
Время термической стойкости, с 3
Сравнение расчетных и каталожных данных приводится в таблице 10.6
Таблица 10.6 - Условия выбора и проверки трансформатора тока

UУСТ = 110 кВ UУСТ£Ј UНОМ UНОМ=110 кВ
IАВ = 54,8 А IАВАР ££ IНОМ IНОМ=600 А
BК = 2,433 кА2·с Вк£Ј (Кт ·I1ном)2 · tтер (25  0, 6) 2  3  675 кА2  с
Трансформатор тока в перемычке выбирается типа ТФЗМ110Б-I-100/5 У1
Таблица 10.7 - Паспортные данные трансформатора

Номинальный ток первичной обмотки, А 100
Номинальный ток вторичной обмотки, А 5
Лист
ВКР 87
Ток динамической стойкости, кА 41
Термическая стойкость, кА2c 48
Условия выбора трансформатора тока сведены в таблицу 10.8
Таблица 10.8 - Условия выбора трансформатора тока

Проверка по номинальному току
I = 27,4 А IАВ ££ IНОМ IНОМ = 100 А
iУ = 11,71 кА iУ £Ј iСКВ iдин = 41 кА
2
BК = 2,433 кА ·с BК ££ IТЕР2 · tТЕР IТЕР·tТЕР = 48 кА2·с
10.4 Выбор ОПН
ОПН защищает электрооборудование от волн атмосферных перенапряжений,

набегающих с ЛЭП и от внутренних перенапряжений.
По условию Uуст £Ј Uном выбирается ОПН-110/73/10/400-10(II) УХЛ1
10.5 Выбор выключателей на стороне низкого напряжения
К установке на вводных ячейках КРУ принимаются выключатели типа

ВВЭ – 10 – 20/630 УЗ.
Тепловой импульс определяется по формуле 10.2
Вк = 3,212∙(1+0,05+0,02)= 11,02 кА2∙с.
Условия выбора выключателя сводятся в таблицу 10.9.
Таблица 10.9 – Условия выбора выключателей

IАВ = 161,78 А IАВ ££ IНОМ IНОМ = 630 А
Проверка на симметричный ток отключения
Iп = 3,21 кА Iп < Iном Iн.откл = 20 кА
Лист
ВКР 87
iУ = 8,17 кА iУ £Ј iДИН iДИН = 20 кА
BК = 11,02 кА2·с BК ££ IТЕР2 · tТЕР IТЕР·tТЕР = 1200 кА2·с
10.6 Выбор автоматов и предохранителей
На трансформаторных подстанциях КТП-630/10/0,4 и КТП-400/10/0,4

устанавливаются следующие типы автоматов:
- вводной автомат – ВА55 - 43;
- секционный автомат – ВА55 - 41.
Для защиты КТП выбираются предохранители типа ПКТ-102.
Расчетный ток плавкой вставки предохранителя определяется по формуле
РМ  1.4
I ПЛ .ВСТ  ,
N  3  10.5 (10.4)
где PМ - расчетная нагрузка ТП;
N - количество трансформаторов на ТП.
Для ТП1
834,84  1, 4
I ПЛ . ВСТ   21, 422 A
3  3  10,5
Для остальных ТП расчет аналогичен, выбор плавких вставок приведен в
таблице 11.10.
Расчетный ток вводного автомата определяется по выражению
РМ
I АВТ . РАСЧ  ,
N  3  0.4 (10.5)
Для ТП1 расчетный ток вводного автомата
834,84
I АВТ . РАСЧ   401,662 A
3  3  0, 4
Выбор токов вводных автоматов приведен в таблице 11.10.
Расчетный ток секционного автомата
РМ  0,7
I АВТ . РАСЧ  ,
N  3  0, 4 (10.6)
834,84  0,7
I АВТ . РАСЧ   281,164 A
3  3  0, 4
Лист
ВКР 87
Выбор токов секционных автоматов приведен в таблице 10.11.
Таблица 10.10 – Выбор уставок защитных аппаратов

Вводной
Секционный автомат
IПЛ.ВСТ, IН.ПЛ.ВСТ, автомат
№ ТП РМ, Вт NТР
А А IН.АВТ, IН.АВТ,
IРАСЧ.АВТ, А IРАСЧ.АВТ, А
А А
1 834,84 3 21,422 40 401,662 630 281,164 1000
2 887,6 2 34,164 40 640,57 1600 448,399 1000
3 991,46 2 38,161 40 715,524 1600 500,867 1000
4 610,53 2 23,499 40 440,612 630 308,428 1000
5 502,2 1 38,659 40 724,863 1600 507,404 1000
6 1267,09 4 24,385 40 457,221 630 320,055 1000
7 633,51 2 24,384 40 457,196 630 320,037 1000
8 308,61 1 23,756 40 445,44 630 311,808 1000
1155,37
9 4 22,235 40 416,91 630 291,837 1000
5
Выбираем предохранитель серии ПКТ102 – 12 – 40 – 20ТЗ.
10.7 Выбор шин на НН
Согласно [1] п. 1.3.28 сборные шины и ошиновка в пределах РУ по

экономической плотности тока не выбираются, поэтому выбор производится по
допустимому току.
Находится нормальный рабочий ток по формуле
SТР  1, 4
I
3 U Н (10.7)
10000  1,4
I  808,29
3  10 А.
По табл.7.3 [5] выбираются плоские сборные шины сечением S = 80´ґ6 мм 2 и
IДОП = 1150 А, материал шин - алюминий.
Производится проверка шин на электродинамическую стойкость. Так как
наибольшие электродинамические усилия возникают при трехфазном КЗ, проверка
шин на электродинамическую стойкость осуществляется по значению ударного
Лист
ВКР 87
тока трехфазного КЗ. Ударный ток трехфазного КЗ на шинах ГПП находится в п. 9:
iУ  11, 71 кА
Усилие между фазами при протекании тока трехфазного к.з., Н/м:
3  iУ2
FФ   10 7
а (10.8)
где а - расстояние между осями соседних фаз, а = 0,25 м.

3  (11710) 2 H
FФ   107  95 .
0, 25 м
Момент сопротивления шин, стоящих на изоляторах вертикально и

расположенных в горизонтальной плоскости, определяется по формуле
W  0,167  b 2  h (10.9)
где b – ширина шины, b = 8 см;
h – высота шины, h = 0,6 см,
W  0,167  8  0, 6  6, 41 см .
2 3
Допустимое расстояние между фазами определяется по формуле
10   доп  W
l
FФ
(10.10)
где ssДОП - допустимое напряжение в материале шины, равное 70 МПа для
алюминиевых шин
10  70  6, 41
l  6,873 м.
95
Напряжение в материале шин при взаимодействии фаз, МПа:

FФ  l 2
 РАСЧ  ,
10 W (10.11)
95  6,873
2
 РАСЧ   70 МПа.
10  6, 41
Допустимое усилие между фазами

10   ДОП  W
FДОП  ,
l2 (10.12)
Лист
ВКР 87
10  70  6, 41
FДОП   95 МПа .
6,8732
Шины удовлетворяют электродинамической стойкости, если выполняются

условия:
 РАСЧ   ДОП ;
FФ  FДОП
Выбранные шины удовлетворяют электродинамической стойкости, т.к.

 РАСЧ  70 МПа   ДОП  70 МПа;
Н Н
FФ  95  FДОП  95 .
м м
10.8 Выбор РУ на низком напряжении
Распределительное устройство низкого напряжения ГПП выполнено в виде

ЗРУ скомплектованного из ячеек К-59 с выключателями типа ВВЭ-М-10.
Таблица 10.11 - Основные технические данные КРУ серии К-59

Наименование показателей Номинальные параметры
Номинальный ток главных цепей шкафов, А 630, 1000, 1600, 2000
Номинальный ток сборных шин, А 1000, 1600, 2000, 3200
Максимальное сечение силовых кабелей, мм2 4 х (3 х 240)
Тип выключателей ВВЭ-М-10
Номинальный ток отключения выключателей, кА 20
Ток 3-х секундной термической стойкости, кА 20
Ток электродинамической стойкости, кА 51
Тип трансформаторов тока ТОЛ-10 (ТКЛ-10)
Тип трансформаторов напряжения ЗНОЛ-0.6, НОЛ-0.8
Способ обслуживания Двухстороннее
Тип разъединителя РВР - 10/4000
Тип разрядников ОПН - 10
Лист
ВКР 87
Тип высоковольтных предохранителей ПК1-10, ПК2-10
11 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ

СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Электроэнергетическая составляющая полной себестоимости продукции

промышленного предприятия определяется формулой
И  И Э  И З . П  И С .Н  И А  И РЕМ .  И М  И ПР .
(11.1)
где ИЭ - стоимость электроэнергии, потребленной промышленным
предприятием за год;
ИЗ.П - годовая заработная плата рабочих и ИТР электрохозяйства
предприятия;
ИС.Н - годовые отчисления на социальные нужды;
ИА - годовые амортизационные отчисления на реновацию;
ИРЕМ - годовые отчисления в ремонтный фонд;
Лист
ВКР 87
ИМ - стоимость материалов, расходуемых при текущем ремонте и
обслуживании электрохозяйства предприятия за год;
ИПР - прочие ежегодные затраты.
11.1 Стоимость электроэнергии, потребленной промышленным предприятием

за год
Стоимость потребленной электроэнергии рассчитывается по двухставочному
тарифу
И Э    РР  Wгод  β , (11.2)
где  - ставка основной платы за один кВтч наибольшей нагрузки в часы
максимума системы,  = 587 руб./кВт в мес.;
 - ставка по тарифу, взимается за один кВтч потребленной электроэнергии,
 = 0,97 руб./ кВтч;
Wгод - количество электроэнергии, потребленной в течение года, кВтч/год.
Wгод определяется по формуле
Wгод  РР  Т max  ΔWТР.ГПП
пот
(11.3)
Wгод  10,545  6565  772, 439  70000,36 МВт  ч/год,
где РР - максимальная расчетная нагрузка по предприятию, РР = 10,545 МВт;

ΔW пот пот
ТР . ГПП - потери электроэнергии в трансформаторах на ГПП, ΔW ТР . ГПП =
772,439 МВтч/год.
И Э  587  10,545  12  103  70000,36  0,97  10 3  142179,329 тыс.руб.
11.2 Годовая заработная плата рабочих и ИТР электрохозяйства предприятия
Таблица 11.1 – Баланс рабочего времени

Значение
№ Наименование статей Примечание
дни часы
Календарный фонд рабочего
1 365 8760 2018 год
времени
2 Нерабочие дни:
праздничные 12
выходные 106
Лист
ВКР 87
Итого 118
Средняя продолжительность завод работает по 5-ти
3 - 8
рабочего дня дневной системе
Номинальный фонд рабочего
4 252 - п.1 - п.2
времени
Неиспользуемое время:
- основного и дополнительного
36 -
отпуска
- отпуска учащихся 1.26 - 0.5% от п.4
- не выходы по болезни 7.56 - 3% от п.4
5
- не выходы в связи с
выполнением государственных 1.26 - 0.5% от п.4
обязанностей
- внутрисменные потери 1.26 - 0.5% от п.4
всего 47.34 -
Действительный фонд рабочего
6 204.7 1637 п.4 - п.5
времени
Коэффициент использования
7 0.812 - п.6 / п.4
рабочего года
Для определения численности эксплуатационного и ремонтного персонала

необходимо рассчитать суммарную величину единиц ремонтной сложности по
электрохозяйству предприятия, а также суммарную трудоемкость по текущему и
среднему ремонту объектов электрохозяйства.
Эти расчеты сводятся в табл. 11.2.
Трудоемкость текущих ремонтов определяется по формуле
Т ТР  N i  ЕРСi  niT  tT , (11.4)
где Ni - количество единиц i -го оборудования;

ЕРСi - единица ремонтной сложности i-ой единицы оборудования;
nTi - количество текущих ремонтов для i-ой единицы оборудования за год;
tТ - количество времени, приходящееся на 1ЕРС для текущего ремонта, tТ =
1,2 ч.
Трудоемкость средних ремонтов определяется по формуле
Т СР  Ni  ЕРСi  niС  tС , (11.5)
где nСi - количество текущих ремонтов для i-ой единицы оборудования за
год;
Лист
ВКР 87
tС - количество времени, приходящееся на 1ЕРС для среднего ремонта, tС =
7 ч.
Лист
ВКР 87
м.
Из
т Таблица 11.2 - Суммарные единицы ремонтной сложности и трудоемкости
ис
Кол-во Трудоемкость Трудоемкость
Наименование Кол-во Суммарная
Л
ЕРС на ед. средних текущих средних
№ элементов схемы Единица Кол-во ΣЕРС текущих трудоемкость,
оборудования ремонтов за ремонтов, ТТР, ремонтов, ТСР,
электроснабжения ремонтов ΣТ, ч
м. год ч ч
ку 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
до
1 Тр-р: ТДН-10000/110 шт. 2 42 84 1 - 100,8 - 100,8
№
2 Выключатель, ОПН шт. 8 1 46 1 - 55,2 - 55,2

сь
пи
од Ячейка ввода или
3 шт. 26 11 286 1 - 343,2 - 343,2
отходящих линий
П
та Ячейка тр-ра
4 шт. 2 11 22 1 - 26,4 - 26,4
собственных нужд
Да
Ячейка тр-ров напр-я и

5 шт. 6 12,5 75 1 - 90 - 90
разрядников
Трансформаторы на
6 шт. 2 8,5 17 1 - 20,4 - 20,4
ДСП
Ячейка тр-ров
7 шт. 2 1,5 3 1 - 3,6 - 3,6
напряжения на БСК
Ячейка с выключателем
8 шт. 9 7 63 1 - 75,6 - 75,6
нагрузки
9 Трансформаторы тока шт. 52 1 52 1 - 62,4 - 62,4
Синхронные двигатели:
10 шт. 2 44 88 2 1 211,2 616 827,2
СДН-14-48-8
11 БСК шт. 2 7 14 4 2 67,2 196 263,2
13 КТП 2х630 кВ∙А шт. 2
трансформаторы шт. 4 10 40 1 - 48 - 48
ПЗ шкаф вводной шт. 4 17,5 70 6 1,5 504 735 1239
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
КП шкаф линейный шт. 16 15 240 6 1,5 1728 2520 4248
т
ис
89 Л
м.
Из
т 14 КТП 1х630 кВ∙А шт. 1
ис
Л
шкаф вводной шт. 1 17,5 17,5 6 1,5 126 183,75 309,75
шкаф линейный шт. 4 15 60 6 1,5 432 430 1062
м. 15 КТП 4х400 кВ∙А шт. 2
ку
до
шкаф вводной шт. 8 13 104 6 1,5 748,8 1092 1840,8
№
сь
пи шкаф линейный шт. 32 15 480 6 1,5 3456 5040 8496
од
П
16 КТП 3х400 кВ∙А шт. 1
та
Да шкаф вводной шт. 3 13 39 6 1,5 280,8 409,5 690,3
шкаф линейный шт. 12 15 180 6 1,5 1296 1890 3186
17 КТП 2х400 кВ∙А шт. 2
шкаф вводной шт. 4 13 52 6 1,5 374,4 546 920,4
шкаф линейный шт. 16 15 240 6 1,5 1728 2520 4248
18 КТП 1х400 кВ∙А шт. 1
шкаф вводной шт. 1 13 13 6 1,5 93,6 136,5 230,1
шкаф линейный шт. 4 15 60 6 1,5 432 630 1062
КЛ 10 кВ ААШв
19 км 2,86 4 11,44 4 2 54,912 160,16 -
сечением до 70 мм2
ИТОГО: 2526,94 12562,512 17304,91 28348,25
ПЗ
КП
т
ис
89 Л
Число рабочих мест для эксплуатационного персонала определяется по следующей
формуле

ЭКС ЕРС
RР.М
К (11.6)
2526,94
ЭКС
RР.М   3,158  4
800
где ЕРС - суммарная ремонтная сложность электрохозяйства предприятия;
К - норма обслуживания единицы ремонтной сложности, приходящейся на
одного человека, принимается равным 800.
Явочная численность эксплуатационного персонала
ЭКС
RЯВ  RР.М
ЭКС
 nсм (11.7)
ЭКС
RЯВ  42 8
где nсм - количество рабочих смен в течение суток для предприятия.

Списочная численность обслуживающего персонала определяется по
формуле
ЭКС
RЯВ
R ЭКС
СП. 
К ИРГ (11.8)
8
ЭКС
RСП.   9,85  10
0,812
где КИРГ - коэффициент использования рабочего года.

Требуемое количество рабочих для проведения текущих ремонтов
R РЕМ 
Т
ФД  К ВН
(11.9)
28348,25
R РЕМ   19,045  20
1637  1,1
где ФД - действительный фонд рабочего времени;

КВН - коэффициент выполнения нормы, КВН =1.1.
Основная заработная плата рабочих эксплуатационников
О
И З.П.Э  Ф Д  Rспис  Зi
(11.10)
О
И З.П.Э  1637  10  35  573,048 тыс.руб;
Лист
КП ПЗ 10
3
где ПР - коэффициент, учитывающий премиальные выплаты, ПР = 0,5;
КТ =30%
ФД - действительный фонд рабочего времени;
Rспис - списочная численность;
Зi - часовая тарифная ставка, для 4 разряда составляет Зi = 35 руб. за час.
Дополнительная заработная плата составляет 25% от основной
д
И З.П.Э  1, 25  И З.П.Э
О
(11.11)
д
И З.П.Э  1, 25  573,048  716,31 тыс.руб.
Основная заработная плата ремонтных рабочих определяется по формуле

О
И З.П.Р   Т  Зi
(11.12)
О
И З.П.Р  28348, 25  32  907,14 тыс.руб,
где Зi - часовая тарифная ставка, для 4 разряда составляет Зi = 32 руб. за час;

Т - суммарная трудоемкость.
Дополнительная заработная плата
д
И З.П.Р  1, 25  И ЗПР
О
(11.13)
д
И З.П.Р  1, 25  907,14  1133,93 тыс.руб.
Основная заработная плата эксплуатационников и ремонтных рабочих

О
И З.П  И З.П.Р
О
 И З.П
О
.Э (11.14)
О
И З.П  573,048  907,14  1480,19 тыс. руб.
Общий годовой фонд по рабочим будет равен

Σ
И З.П.РАБ.  И З.П.Э
О
 И З.П.Э
д
 И З.П.Р
О
 И З.П.Р
д
(11.15)
И ЗΣ. П.РАБ.  573,048  716,31  907,14  1133,93  3330, 43 тыс.руб.
Годовой полный фонд заработной платы и ИТР определяется по формуле
ИТР
И З.П.Р  2, 25  12  OiК
i 1 (11.16)
ИТР
И З.П .Р
 2,25   12  8000  12  7500   418,5 тыс.руб.,
где Оiк - должностные оклады

Лист
КП ПЗ 10
3
Таблица 11.3 – Заработная плата персонала
Персонал Оклад, руб.
Главный энергетик 8000
Мастер 7500
Общий годовой фонд заработной платы по электрохозяйству предприятия

И З.П  И З.П.РАБ
Σ
 И З.П.Р
ИТР
(11.17)
И З.П  3330, 43  418,5  3748,93 тыс.руб.
11.3 Отчисления на социальные нужды
Отчисления на социальные нужды производятся в соответствии с

существующими параметрами во внебюджетные социальные фонды:
- пенсионный фонд;
- фонд социального страхования;
- фонд обязательного медицинского страхования.
И СН  αСН  И ЗП (11.18)
И СН  0, 26  3748,93  974,72 тыс.руб.,
где сн – единый социальный налог, сн = 26%.
11.4 Годовые амортизационные отчисления на реновацию
Амортизационные отчисления рассчитываются по установленным нормам на

реновацию в процентах от первоначальной стоимости электротехнического
оборудования и внутризаводских электрических сетей по следующей формуле
n
И рен
А   Н Аiрен  К i ,
i 1 (11.19)
рен
где Н Аi - норма амортизационных отчислений на реновацию;
рен
Н Аоб = 3,5% - для силового электротехнического оборудования U до 150
Лист
КП ПЗ 10
3
кВ;
Н рен
Акл = 4,0% - для кабельных линий с алюминиевой оболочкой U до 10 кВ;
рен
Н Адв = 5,3% - для электродвигателей мощностью более 100 кВт;
Кi - капитальные затраты, расчет капитальных затрат приведен в табл. 11.4.
Таблица11.4 – Расчет капитальных затрат

Стоимость Общая
Количество Стоим ед-цы
Наименование единицы стоим
оборудования, оборуд-я, тыс. руб.
оборудования оборудования (с оборуд-я,
шт./км (на1.01.2008г.)
НДС), тыс. руб. тыс. руб.
1 2 3 4 5
Трансформатор 1100 2 1464,1 2928,2
Выключатель на
1586,651 2 2111,832 4223,66
районной п/ст
Разъединители 84,37 10 112,296 1122,96
Выключатель 1586,651 2 2111,832 3173,3
Ограничители
65,808 2 87,59 175,18
перенапряжения: ОПН
ОПН тр-ра 55,684 2 74,115 148,23
КТП
2х630 784 2 1568 3136
1х630 392 1 392 392
4х400 1022,88 2 2045,76 2045,76
3х400 767,16 1 767,16 767,16
2х400 511,44 2 1022,88 2045,76
1х400 255,72 1 255,72 255,72
Ячейка ввода линий (ГПП) 225,36 2 299,954 599,908
Ячейка ввода и отходящих
219,6 26 292,287 7599,477
линий
Ячейка ТСН 78,8 2 104,883 209,765
Ячейка тр-ров напр-я и
15,534 2 20,675 41,351
разрядников
Ячейка трансформаторов
14,4 4 19,166 76,665
напряжения
БСК УК – 6/10Н – 675 х 2 92,2 2 122,718 245,436
Синхронные двигатели 8,2 2 10,914 21,828
Асинхронные двигатели 11,9 2 15,838 31,677
КЛ-ААШВ сечением:
Лист
КП ПЗ 10
3
16 мм2 198,4 0,31 198,4 61,5
25 мм2 158,15 0,38 158,15 60,1
35 мм2 202,8 0,64 202,8 129,79
50 мм2 235,6 0,82 235,6 193,19
70 мм2 257,7 0,7 257,7 180,39
И Арен  Н Аоб
рен
 К об  Н Акл
рен
 К кл  Н Адв
рен
 К дв . (11.20)
И Арен  0,035  29186,54  0,04  624,97  0,053  53,506  1049,36 тыс.руб.
11.5 Годовые отчисления в ремонтный фонд
Расчет производится аналогично амортизационным отчислениям заменой

нормы амортизационных отчислений на реновацию на норму амортизационных
отчислений на капитальный ремонт
И Ак.рем  Н Аоб
к.рем
 К об  Н Акл
к.рем
 К кл  Н Адв
к.рем
 К дв (11.21)
И Ак.рем  0,029  29186,54  0,003  624,97  0,028  53,506  849,78 тыс.руб.
к . рем
где Н Аi - норма амортизационных отчислений на капитальный ремонт;
к . рем
Н Аоб = 2,9%-для силового электротехнического оборудования U до 150
кВ,
Н кАкл. рем = 0,3% - для кабельных линий с алюминиевой оболочкой U до 10

кВ,
к . рем
Н Адв = 2,8% - для электродвигателей мощностью более 100 кВт.
Суммарные амортизационные отчисления
И А  И Ак. рем  И Арен (11.22)
И А  849,78+1049,36  1899,15 тыс. руб.
11.6 Стоимость материалов, расходуемых при текущем ремонте и

обслуживании электрохозяйства предприятия за год
Лист
КП ПЗ 10
3
Стоимость затрат материалов определяется в процентах к основной
заработной плате рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования
И М  αМ  И ЗП.
О
(11.23)
И М  0,6  1480,19  888,12 тыс.руб.,
где н = 60%.
11.7 Прочие ежегодные затраты
Величина прочих затрат определяется по формуле

И ПР  αПР   И ЗП.раб.Σ
О
 И А  ИМ 
(11.24)
И ПР  0, 25   1480,19  849,78  888,12   804,522 тыс.руб.,
где пр = 25%.
11.8 Удельная величина энергетической составляющей себестоимости

продукции
Результаты расчетов и затрат сводим в табл. 11.5 и определяется суммарные

затраты промышленного предприятия, обусловленные использованием
электроэнергии.
Таблица11.5 - Расчет суммарных затрат

Наименование Величина, тыс. руб. % к итогу
Стоимость потребленной энергии за год 142179,33 94,47
Годовой фонд заработной платы 3748,93 2,49
Начисления на социальные нужды 974,72 0,647
Годовые амортизационные отчисления на реновацию 1049,36 0,697
Годовые отчисления в ремонтный фонд 849,78 0,565
Стоимость материалов 888,12 0,59
Прочие ежегодные затраты 804,52 0,534
Итого 150494,76 100
Удельная величина энергетической составляющей себестоимости продукции

Лист
КП ПЗ 10
3
определяется по формуле
ИΣ
С
Wгод (11.25)
150494,76
С  2,15 руб/кВт  ч.
70000,36
Заводская себестоимость 1 кВт∙ч находится в нормальных пределах.
Лист
КП ПЗ 10
3
12. Расчет заземления ГПП
Согласно ПУЭ, заземляющие устройства электроустановок выше 1000В -

сети с глухозаземленной нейтралью выполняются с учетом сопротивления RЗ < 0,5
Ом или допустимого напряжения прикосновения. Сложный заземлитель
заменяется расчетной квадратной моделью (рис.) при условии равенства их
площадей S, общей длины горизонтальных проводников L Г, глубины их заложения
t, числа и длины вертикальных заземлителей и глубины их заложения.
√S
Рисунок 12.1. К расчету сложных заземлителей (квадратная модель).
а) З азем ляю щ ее устр о йство по д станции
t
h1
lB
Лист
КП ПЗ 10
3
б) Расчетная модель.
a
lB
В реальных условиях удельное сопротивление грунта неодинаково по

глубине. Как правило, верхние слои имеют большое удельное сопротивление, а
нижние увлажненные слои - меньшее сопротивление.
В расчетах многослойный грунт представляется двухслойным: верхний -
толщиной h1 c удельным сопротивлением ρ1, нижний с удельным сопротивлением
ρ2 .
Расчет производим в следующем порядке.
1. Удельное сопротивление нижнего слоя грунта: ρ2 =30 Ом∙м - для
суглинка.
2. Климатическая зона - I.
3. КС =2 - коэффициент сезонности.
4. h1 = 2 м - толщина промерзания верхнего слоя грунта.
5. Применяем стержневые электроды длиной 5 м и диаметром 12 мм при
глубине заложения t = 0,7 м.
6. Определяем удельное сопротивление верхнего слоя грунта:
ρ 1 =К С∗ρ 2 =2∗30=60 Ом∗м . (12.1)
7. Длина вертикального заземлителя:
l B =5 м ;
t прив=0,18 с .
8. Ток, стекающий с заземлителей подстанции:
Лист
КП ПЗ 10
3
U (35l+l ) U∗l
I З= = , кА; (12.2)
350 350
где Uл - линейное напряжение, кВ;
l - длина воздушной линии, км;
110∗3,7
I З=
=1,16 кА . (12.3)
350
Естественных заземлителей нет.
9. Для
t прив=0,18 с , находим допустимое напряжение прикосновения:
U доп =400 В ,
10. Определяем коэффициент прикосновения:
Мβ
К= ,
l⋅L 0. 45 (12.4)
( )
a⋅√ S
где М = 0,62 - параметр зависящий от ρ 1 / ρ 2=60 /30=2 .
R
β= , (12.5)
R +1. 5 ρ1
где Rчел - сопротивление тела человека, Ом, Rчел = 1000 Ом;
β – коэффициент определяемый по сопротивлению тела у человека Rчел и
сопротивлению растекания тока от ступеней Rступ,
1000
β= =0 , 92 .
1000+1,5⋅60
L - длина горизонтальных заземлителей, м (по плану):
L=49 ,5∗2+36 , 2⋅5+38 , 5=318,5 м ;
lв - длина вертикального заземлителя, м, lв = 5 м,
а - расстояние между вертикальными заземлителями, м, а = 5 м;
√S - сторона квадратной модели заземляющего устройства, м,
S - площадь заземляющего устройства, м2,
√ S=√ 49 , 5⋅36 , 2=42,3 м;

0 ,62⋅0 ,92
К= 0 , 45
=0 , 23 .
5⋅318 , 5
(5⋅42 ,3 )
11. Определяем потенциал на земле:
Лист
КП ПЗ 10
3
U 400
U З= = =1739 В. (12.6)
K 0, 23
12. Определяем сопротивление заземляющего устройства:
U З 1739
RЗ = = =1,5 Ом . (12.7)
I З 1160
13. Действительный план заземляющего устройства преобразуем в
расчетную квадратную модель со стороной √ S=42,3 м (рисунок 6.1).

14. Число ячеек по стороне квадрата:
L 318 , 5
m= −1= −1=2 , 76 , (12.8)
2⋅√ S 2⋅42 , 3
принимаем m = 3.
15. Длина полос в расчетной модели:
L 318 , 5
m= −1= −1=2 , 76 , (12.9)
2⋅√ S 2⋅42 , 3
16. Длина сторон ячейки:

S 42, 3
b= √ = =14,1 м . (12.10)
m 3
17. Число вертикальных заземлителей по периметру контура при a/l = 1,
тогда:
n=
√ S∗4 =42 ,3∗4 =33 , 8 , (12.11)
1∗l 1∗5
принимаем nв = 34.
18. Общая длина вертикальных заземлителей:
L=l∗n=5∗34=170 м . (12.12)
19. Относительная глубина:
l+t 5+0.7
= =0.135¿0.1,¿ (12.13)
√ S 42 .3
тогда:
l+t 5+0 . 7
A=0. 385−0 .25∗ =0 . 385−0 . 25∗ =0 . 352. (12.14)
√ S 42. 3
Для ρ 1 / ρ 2=60 /30=2 и a/l=1 .
h1−t 2−0 . 7
= =0 . 26 .
l 5
Лист
КП ПЗ 10
3
20. Определяем ρ/ ρ2 =1 ,11 , тогда:
ρ=1 , 11∗ρ2 =1, 11∗30=33 ,3 Ом∗м ,
где ρ/ ρ2 =1 ,11 , - относительное эквивалентное удельное сопротивление

для сеток с вертикальным заземлителем.
21. Общее сопротивление сложного заземлителя:
ρ ρ 33 .3 33. 3
RЗ = А∗ + =0 .351∗ + =0 .342 Ом .
√S L' +L 42 .3 338. 4+170
Полученное сопротивление сложного заземлителя удовлетворяет
требованиям ПУЭ, таким образом, расчет заземления произведен правильно.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Лист
КП ПЗ 10
3
Целью работы было осуществление электроснабжения завода. Первым
этапом для достижения цели было определение расчетной электрической нагрузки,
определяемая, по расчетным активным и реактивным нагрузкам цехов (до и выше
1000 В) с учетом расчетной нагрузки освещения цехов и территории предприятия,
потерь мощности в трансформаторах цеховых подстанций и ГПП и потерь в
высоковольтных линиях.
По расчетным нагрузкам цехов была построена картограмма нагрузок и
определён центр электрических нагрузок предприятия. Со смещением от центра
электрических нагрузок в сторону ЛЭП, питающей предприятие, была установлена
главная понизительная подстанция предприятия. На ГПП установлены два
двухобмоточных трансформатора марки ТМН-6300/35. На стороне 35 кВ принята
схема в виде двух блоков с выключателями и неавтоматической перемычкой. На
стороне 10 кВ принята одинарная секционированная система шин, с устройством
АВР, оборудование установлено в закрытом помещении. Электроснабжение
предприятия осуществляется от подстанции энергосистемы по двум воздушным
ЛЭП 35 кВ.
Далее было определено число и мощность цеховых трансформаторов.
Номинальная мощность цеховых трансформаторов принята равной 2500 кВА и
1600 кВА, минимальное расчётное число трансформаторов цеховых ТП равно
4. С учетом выбранного числа цеховых трансформаторов был произведен расчет и
выбор компенсирующих устройств.
Распределительная сеть выше 1000 В по территории предприятия выполнена
трёхжильными кабелями с алюминиевыми жилами, с оболочкой из
вулканизированного полиэтилена, бронированного, с наружным покровом из
поливинилхлоридного шланга марки ААШв, с прокладкой по эстакадам.
По проводимым в процессе расчётов и проверок, можно сделать вывод, что
данная модель электроснабжения цеха и всего предприятия в целом надёжна и
пригодна к эксплуатации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Лист
КП ПЗ 10
3
1. Указания по расчету электрических нагрузок, шифр РТМ 36.18.32.4-92,
ВНИПИ Тяжпромэлектропроект, 1992 г.
2. Справочные данные по расчетным коэффициентам электрических

нагрузок, шифр М7881069/ ВНИПИ Тяжпромэлектропроект, 1990 г.
3. Правила устройства электроустановок – 7-е изд. 2003г. – 648с.
4. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию. Под ред.
А.А.Федорова. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - Т.1 - 580 c., т.2 - 591 с.
5. Справочник по проектированию электроснабжения / Под ред. Ю.Г.
Барыбина и др. – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 576с.
6. Неклепаев Б.Н., Крючков И.П. Электрическая часть электростанций и
подстанций. Справочные материалы для дипломного и курсового проектирования.
Учеб. пособие для ВУЗов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1989.
– 608с.: ил.
7. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование станций и подстанций:
Учебник для техникумов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1987. –
648с., ил.
8. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий:
Проектирование и расчет /А.С. Овчаренко и др. - Киев: Техника, 1985.-185с.
9. Федоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных
предприятий: Учебник для ВУЗов, - 4-е изд., перераб. и допол. – М.:
Энергоатомиздат, 1984. – 472с., ил.
10. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий.
Промышленные электрические сети. 2-е изд., перераб. и доп./ Под общ. Ред.
А.А. Федорова и Г.В. Сербиновского. – М.: Энергия, 1980. – 576 с.
11. Федоров А.А., Старкова Л.Е. Учебное пособие для курсового и
дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий:
Учеб. Пособие для вузов. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 368 с.
12. Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий:
Учебник для ВУЗов. – М.: Энергия, 1973.
Лист
КП ПЗ 10
3

ПЗ заводремнефть

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

ПЗ заводремнефть

Оригинальное название:

Загружено:

Описание:

Авторское право:

Электроснабжение завода по ремонту

Изм. Лист № докум. Подпись Дата

В России в настоящее время действует один из крупнейших электрических

Исходными данными для проектирования электроснабжения завода

Таблица 1.1 – Наименования цехов и их установленные мощности

1.1 Характеристика источника питания

1.2 Характеристика режима работы предприятия

На первом этапе проектирования дается развернутая характеристика завода

Таблица 1.2 – Характеристика сред помещений

По справочной литературе [8] выбираем типовые суточные графики

Рисунок 1.1 – Суточный график нагрузки завода

Рисунок 1.2 – Годовой график нагрузки по продолжительности

По годовому графику определяем время использования максимума нагрузки

Таблица 1.3 - Расчетные данные для определения ТМ

где ti - продолжительность i-й ступени графика, ч;

Определяем время максимальных потерь

Определяем годовое число часов работы силовых приемников предприятия

1.3 Характеристика высоковольтных потребителей

Для литейного цеха выбираем две дуговые сталеплавильные печи (ДСП) со

2 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК

2.1 Расчёт силовых электрических нагрузок

Расчет электрических нагрузок для 0,4 кВ и 10 кВ ведем отдельно по методу

Таблица 2.1 – Расчетные силовые нагрузки UН = 10 кВ

Таблица 2.2 – Расчетные силовые нагрузки цехов UН = 0,4кВ

2.2 Расчёт осветительных нагрузок цехов

Для проектирования внутреннего освещения необходимы архитектурно-

2.2.1 Общая характеристика объектов

При отсутствии строительных разрезов зданий и сооружений необходимо

2.2.2 Системы освещения

Первостепенное значение для выбора системы освещения имеют точность

2.2.3 Нормирование освещенности

2.2.4 Выбор светильников общего освещения

Одной из основных характеристик светильника является его

2.2.5 Размещение светильников общего освещения

Светильники должны быть размещены таким образом, чтобы

2.2.6 Методика расчета

Целью расчета является определение расчетной осветительной нагрузки

Для расчета наружного освещения необходимо знать площадь и назначение

2.3.1 Расчёт уличного освещения промышленного предприятия

Расчёт производится точечным методом. На рисунке 2.1 представлена

Рисунок 2.1 – Расположение светильников и контрольной точки

Принимаются светильники типа РКУ 01 – 125 с лампами ДРЛ мощностью

2.3.2 Расчёт охранного освещения

Охранное освещение устанавливается по периметру охраняемой зоны.

Рисунок 2.2 – Расположение светильников и контрольной точки

Расчёт ведётся исходя из формулы

Принимаем средний шаг расстановки светильников L = 25 м.

2.3.3 Расчет прожекторного освещения

Расчёт сводится к определению мощности ламп и числа прожекторов, места

Таблица 2.5 – Расчёт прожекторного освещения.

3.1 Выбор рекомендованного коэффициента загрузки

Рекомендуемый коэффициент загрузки трансформаторов на ТП в

3.2 Выбор целесообразной мощности трансформаторов

В таблице 3.1 представлены суммарные нагрузки цехов, т.е. силовые

Таблица 3.1 – Суммарные нагрузки цехов

Ориентировочный выбор числа и мощности цеховых трансформаторов

Таблица 3.2 – Плотность нагрузок по цехам

При плотности нагрузки до 0,2 кВА / м 2 целесообразно применять

3.3 Определение числа трансформаторов

Минимальное число цеховых трансформаторов Nmin одинаковой мощности

Число трансформаторов мощностью 400 кВ·А

3.4 Выбор местоположения ТП и распределение нагрузок по ТП