Вы находитесь на странице: 1из 87

Эксплуатация скважин в

осложненных условиях
Тема № 6.
Эксплуатация скважин в условиях образования
асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО).
Рассматриваемые вопросы темы № 6.

1. Общая характеристика АСПО.


2. Механизм формирования АСПО.
3. Условия формирования АСПО в скважине.
4. Методы борьбы с АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.

1. Общая характеристика АСПО.


1. Общая характеристика АСПО.

• Одним из факторов, снижающих эффективность эксплуатации скважин на нефтяных


месторождениях, являются АСПО, которые могут формироваться в:
1) скважинном оборудовании;
2) призабойной зоне продуктивного пласта (ПЗП).
• Отложения АСПО на стенках НКТ в скважинах уменьшают проходное сечение и создают
дополнительное сопротивление движению скважинной продукции, что приводит:
1) при всех способах эксплуатации - к повышению динамического уровня в
межтрубном пространстве скважины и противодавления на ПЗП и, как
следствие, к уменьшению притока пластовой жидкости и дебита скважины;
2) при эксплуатации скважин УЭЦН (дополнительно) - к повышению
противодавления на погружной ЭЦН (снижается производительность,
повышаются энергетические затраты, уменьшается КПД насосной установки в
целом, - что приводит в конечном счете к перегреву электродвигателя и выходу
его из строя);
3) при эксплуатации скважин ШСНУ (дополнительно) – к увеличению сил трения,
действующих на колонну штанг, и, как следствие, к ее «зависанию» и обрыву.
1. Общая характеристика АСПО.

• Несмотря на то, что основные исследования,


посвященные изучению условий и механизма
образования АСПО в технологических процессах добычи
нефти, были выполнены 40...50 лет тому назад, проблема
борьбы с АСПО не потеряла своей актуальности и в
настоящее время.
• Это связано со вступлением большинства нефтяных
месторождений страны в позднюю стадию разработки,
характеризующуюся благоприятными условиями для
образования АСПО - высокой обводненностью
продукции скважин и низкими забойными давлениями, а
также с вводом в активную разработку месторождений
высокопарафинистых и высокосмолистых нефтей.
1. Общая характеристика АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.

• Асфальтосмолопарафиновые отложения (АСПО) - это


сложная углеводородная смесь состоящая из парафинов
(20-70% мас.), асфальто-смолистых веществ (АСВ) (20-
40% мас.), масел, воды и механических примесей.
• Химический состав АСПО может изменяться в широких
пределах и зависит от:
1) происхождения, возраста, состава и свойств добываемой
нефти;
2) ряда других факторов – геологических, геотехнических,
термобарических, гидродинамических;
3) свойств пластовых флюидов;
4) условий разработки и эксплуатации месторождений.
1. Общая характеристика АСПО.

• Нефть - смесь УВ следующих рядов:


• метанового (парафинового) (СnН2n+2);
• нафтенового (CnH2n);
• ароматического (CnH2n-6).
• В среднем в нефти содержится: 79-88% углерода (С); 11-14% водорода (Н);
остальное - примеси (сера, кислород, азот).
• Кроме того, в состав нефти входят высокомолекулярные органические
соединения, содержащие кислород, серу, азот - нафтеновые кислоты,
смолы, асфальтены, которые могут оказывать существенное влияние на
физико-химические и гидродинамические процессы в нефтяном пласте..
• Углеводороды по физическому состоянию в поверхностных условиях:
• от СН4 до С4Н10 — газы;
• от С5Н12 до С16Н34 — жидкости;
• от С17Н34 до С35Н72 и выше — твердые вещества (парафины, церезины).
1. Общая характеристика АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.

Содержание смол и
Типы нефти
асфальтенов, %
Менее 5 Малосмолистые

5 -15 Смолистые

более 15 Высокосмолистые
1. Общая характеристика АСПО.

• Нефтяной парафин — это смесь твердых УВ двух групп, резко


отличающихся друг от друга по свойствам:
• парафинов C17H36—С35Н72 ;
• церезинов С36Н74—C55H112.
• Температура плавления первых 27-71 °С, вторых — 65-88 °С.
• В отдельных случаях содержание парафина в нефти может достигать 25%.

Классификация нефтей по содержанию парафинов


Содержание Типы нефти
парафинов, %
Менее 1,5 Малопарафинистые

1,51 - 6 Парафинистые

более 6 Высокопарафинистые
1. Общая характеристика АСПО.

• Обычно в нефтепромысловой практике под термином


«парафины» объединяют всю углеводородную часть АСПО.
• Хотя в данной части и преобладают н-парафины (метановые
углеводороды, или алканы с прямой цепью), в меньшем количестве
в ней содержатся нафтеновые (циклоалкановые) и ароматические
углеводороды c длинными алкильными цепями.
• Структура парафиновых углеводородов микрокристаллическая,
нафтены с длинными алкильными радикалами образуют
макрокристаллическую структуру.
• Характерной особенностью «парафинов» (вне зависимости от
содержания в них парафина) является то, что они всегда склонны к
осадкообразованию при соответствующих термодинамических
условиях.
1. Общая характеристика АСПО.

• В состав асфальто-смолистых веществ (АСВ) входят азот, сера и кислород.


• АСВ обладают высокой молекулярной массой, нелетучи, имеют большую
неоднородность. Содержание смолистых веществ в нефти возрастает в связи с ее
испарением и окислением, а также при контакте с водой. Согласно классификации
некоторых ученых, к группе смолистых соединений отнесены и асфальтены.
• Асфальтены – порошковые вещества бурого или коричневого цвета, плотностью
более единицы, массовое содержание которых в нефтях достигает 5,0 %. В
асфальтенах содержится (по массе) 80,0-86,0 % углерода, 7,0-9,0 % водорода, до 9,0
% серы, 1,0-9,0 % кислорода и до 1,5 % азота, они являются наиболее
высокоплавкой и малорастворимой частью осадков тяжелых компонентов нефти.
• Согласно современным физико-химическим представлениям, нефтяные дисперсные
системы относятся к классу коллоидов, в которых дисперсная фаза из АСВ
диспергирована в мальтеновой дисперсионной среде. Очевидно, что физико-
химические свойства и технологические характеристики нефтей во многом
обусловлены межмолекулярным взаимодействием в системах "асфальтены-смолы"
и "мальтены-смолы-асфальтены".
1. Общая характеристика АСПО.

• Асфальто-смолистые вещества (АСВ) представляют собой гетероциклические


соединения сложного гибридного строения, в состав которых входят азот, сера,
кислород и металлы (Fe, Mg, V, Ni, Ca, Ti, Mo, Cu, Cr и др.). До 98 % АСВ составляет
ароматические и нафтеновые структуры.
• Каркас структуры молекул смол и асфальтенов образует углеводородный скелет,
составляющий 70-90 % от общего веса молекул. В генетическом связанном ряду
углеводороды-смолы-асфальтены наблюдается постепенная тенденция обеднения
водородом и обогащения углеродом; возрастает доля ароматических элементов
структуры, и повышается степень их конденсированности; снижается доля атомов
углерода в периферийной части; повышается удельный вес атомов в центральном ядре
молекул – полиядерной структуре с сильным преобладанием ароматических колец.
Смолы и асфальтены различаются также по содержанию азота и кислорода. В смолах в
основном концентрируется кислород, а в асфальтенах азот.
• В зависимости от природы нефти и содержания в ней твердых углеводородов, а также в
зависимости от места отбора проб состав АСПО включает: парафины – 9...77 %; смолы
– 5...30 %; асфальтены – 0,5...70 %; связанную нефть до 60 %; механические примеси –
1...10 %; воду – от долей до нескольких процентов; серу – до 2 %.
1. Общая характеристика АСПО.

• Смолы, входящие в состав АСПО, представлены прежде всего нейтральными смолами, выделенными
с помощью силикагеля и хлороформа (четыреххлористым углеродом). Это полужидкие, иногда
полутвердые темно-коричневого или черного цвета вещества. Относительная плотность смол от 0,99
до 1,08 г/см3. Молекулярная масса смол может достигать 1200.
• Смолы хорошо растворяются во всех нефтепродуктах и органических растворителях, за
исключением этилового и метилового спиртов. В среднем смолы содержат до 15-17 % кислорода,
серы, азота. С повышением молекулярной массы смол содержание кислорода, серы и азота
снижается.
• Основой структуры молекул смол является плоская конденсированная поликарбоциклическая сетка,
состоящая преимущественно из бензольных колец. В этой структурной сетке могут содержаться
нафтеновые и гетероциклические кольца (пяти и шестичленные). Периферийная часть
конденсированной системы смол АСПО замещена на углеводородные радикалы (алифатические,
циклические и смешанные). Природа и количество этих заместителей сильно зависит от свойств
нефти. Заместители могут включать функциональные группы (-ОН, -SH, -NH2, =СО и др.). При
нагреве до 260-350 °С смолы начинают уплотняться и превращаются в асфальтены.
• С повышением концентрации в растворе смолы, с одной стороны, замедляют рост кристаллов, а с
другой, – способствуют деформации поверхности кристаллов и возникновению на них новых
центров кристаллизации. Степень проявления той или иной тенденции определяется природой смол
и обуславливает соответствующую форму и размер кристаллов твердых углеводородов .
1. Общая характеристика АСПО.

• По современным представлениям асфальтены – это полициклические ароматические


сильно конденсированные структуры с короткими алифатическими цепями в виде темно-
бурых аморфных порошков.
• В асфальтенах содержится (% масс.): 80...86 % углерода, 7...9 % водорода, до 9 % серы и
кислорода, и до 1,5 % азота.
• Асфальтены не кристаллизуются и не могут быть разделены на индивидуальные
компоненты или узкие фракции. При нагревании выше 300-400 °С они не плавятся, а
разлагаются, образуя углерод и летучие продукты.
• Асфальтены являются наиболее тяжелыми и полярными компонентами нефти. Плотность
асфальтенов несколько больше единицы.
• Асфальтены очень склонны к ассоциации, их частицы полидисперсны и поэтому
молекулярная масса в зависимости от метода определения может колебаться от 2000 до
4000. Асфальтены рассматриваются как продукты уплотнения смол.
• Частица асфальтенов представляет собой «мицеллу», ядро которой состоит из
высокомолекулярных полициклических конденсированных соединений преимущественно
ароматического характера, а адсорбционный слой образуют низкомолекулярные
поверхностно-активные соединения, включающий смолы и нафтеновые кислоты, которые
вместе с алифатическими компонентами нефти, образуют сольватную оболочку мицеллы.
1. Общая характеристика АСПО.

В зависимости от содержания органических составляющих


АСПО предложено подразделять на три класса:

1) асфальтеновый – П/(А+С)  1;

2) парафиновый – П/(А+С)  1;

3) смешанный – П/(А+С) ≈ 1,

где П, А и С - содержание (% масс.) парафинов, смол и


асфальтенов, соответственно.
1. Общая характеристика АСПО.

• «Парафиновые» АСПО, это такие, в


которых парафинов содержится
значительно больше, чем
асфальтенов.
• Если же основными тяжелыми
компонентами АСПО являются
асфальтены, а не парафины, следует
говорить об «асфальтеновых» АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.
1. Общая характеристика АСПО.

• При дальнейшем (ниже ТНКП) понижении


температуры нефти кристаллизуются как церезины,
так и парафины С16–С40, кристаллы увеличиваются в
размерах, увеличивается также их количество и
образуется так называемая сетка, состоящая из
кристаллов парафинов разных размеров, сцепленных
между собой. Эта сетка «армирует» нефть: нефть
становится вязкой, а затем гелеподобной.
• При определенной температуре нефть, в
достаточной степени армированная парафиновой
сеткой, «застывает» и перестает течь.
1. Общая характеристика АСПО.

• Определение температуры застывания по ГОСТ 20287–91:


после предварительного нагревания образца
испытуемого нефтепродукта его охлаждают с заданной
скоростью до температуры, при которой образец
остается неподвижным; указанную температуру
принимают за температуру застывания.
• Температуру текучести определяет как наиболее
низкую температуру, при которой наблюдается
движение нефтепродуктов в условиях испытания по
ГОСТ 20287–91.
• Нефть перестает течь при температуре на 3 °С ниже
температуры текучести.
1. Общая характеристика АСПО.

• ТНКП, как правило, измеряют в образцах (пробах) нефти,


отобранных из поверхностного оборудования: устья скважин,
трубопроводы, аппараты подготовки нефти и др., а измерения
производят при атмосферном давлении.
• Если АСПО уже выделились в добывающей скважине, то
химический состав поверхностной нефти будет отличаться от
химического состава той же нефти, находящейся в скважине (в
том числе и по парафинам: в поверхностной нефти
концентрация парафинов будет меньше).
• Кроме того, нефть в скважинах находится под давлением
газовой фазы, а ТНКП измеряют в дегазированной нефти.
Поэтому ТНКП, даже если ее измерили в образце нефти,
отобранном на устье скважины, будет, скорее всего, ниже той
температуры, при которой парафины могут выделяться в
скважине.
1. Общая характеристика АСПО.

• Для парафинов справедливо следующее утверждение:


1) если нефть парафинистая, то АСПО будут
образовываться в нефтепромысловой системе и, в
первую очередь, в добывающих скважинах;
2) если нефть малопарафинистая, то это не означает, что в
нефтепромысловой системе не будет происходить
интенсивного образования АСПО.
• Для асфальтенов это утверждение несправедливо: часто
нефти, содержащие значительное количество асфальтенов
(до 6 %), являются стабильными по асфальтенам, в то же
время асфальтены могут интенсивно выделяться из нефти,
в которой их концентрация составляет 0,5–2,0 %.
1. Общая характеристика АСПО.

• Стабильность нефти по асфальтенам –


свойство нефти удерживать в себе
асфальтены без их флокуляции и осаждения.
• Флокуляция (агрегирование) асфальтенов
– соединение частиц, коллоидно-
растворенных в нефти асфальтенов, в
видимые массы, которые могут (но не
обязательно) выпадать в осадок.
1. Общая характеристика АСПО.

• Большинство исследователей согласны тем, что


парафинизация скважин напрямую зависит от
химического состава выпадающих веществ,
поэтому конечной целью исследования всех,
вышеописанных физико-химических свойств АСПО,
является точная характеристика веществ, входящих в
состав АСПО, а через это, и способность
прогнозировать уровень парафинизации
технологического оборудования, что является одной
из важнейших задач на нефтепромысле.
1. Общая характеристика АСПО.

• В пределах одного нефтедобывающего региона и даже


отдельного месторождения компонентный состав АСПО
меняется в широких пределах.
• Знание состава АСПО имеет практическое значение для
определения оптимальных методов борьбы с ними, в
частности, для выбора химических реагентов. Этот выбор
часто осуществляется, исходя из типа АСПО (см. следующий
слайд).
• Для физико-химического исследования состава и структуры
АСПО на практике известно множество методов, среди
которых - экстракционный, хроматографический,
термический, спектральный, электрохимический и др.
1. Общая характеристика АСПО.

Разделение АСПО на типы и виды


2. Механизм формирования АСПО.

2. Механизм формирования АСПО.


2. Механизм формирования АСПО.

Механизм формирования АСПО

• Существуют различные теории и модели, позволяющие


описывать выпадение АСПО.

• Достаточная теоретизация данного процесса необходима для


адекватного его моделирования, конечной целью которого
является прогнозирование выпадения АСПО на различных
участках технологического оборудования.

• В целом, теории парафинизации делятся на три типа.


2. Механизм формирования АСПО.

Первая теория, наиболее распространенная, объясняет формирование


АСПО с точки зрения температуры кристаллизации твердых
парафино-нафтеновых углеводородов (кристаллизационный,
дендритный механизм).
• Содержащиеся в нефти парафины могут выделяться из нее
кристаллизацией при температуре, ниже определенной, –
температуре начала кристаллизации парафинов ТНКП.
• ТНКП зависит от химического состава нефти и от молекулярной
массы растворенных в этой нефти парафинов.
• Моделирование процесса осуществляется путем решения уравнения
теплового баланса, применительно к исследуемому участку скважины
или трубы.
• Эта теория не учитывает таких определяющих факторов как адгезия,
адсорбция, взаимодействие молекул ПАВ, неполярных молекул и т. д.
2. Механизм формирования АСПО.

Вторая теория принимает во внимание


существенное влияние смолисто-асфальтеновых
веществ на процесс выпадения АСПО.
• В качестве эмпирической характеристики нефти
обычно принимается соотношение смол,
асфальтенов и парафино-нафтеновых
углеводородов.
• При этом, рост кристаллов АСПО объясняется
сложным сочетанием процессов коагуляции,
агрегации и мицеллообразования парафино-
нафтеновых углеводородов и асфальтенов.
2. Механизм формирования АСПО.

Процесс флокуляции асфальтенов в среде


насыщенной парафино-нафтенами.
2. Механизм формирования АСПО.

• Как показано многими исследователями, нейтральные и кислые


смолы в нефтях способны как ингибировать, так и промотировать
процесс парафинообразования путем образования стерического
коллоида с асфальтенами.
• Все эти процессы влияют на вязкость перекачиваемой жидкости,
по снижению которой определяется эффективность тех или иных
мер по предотвращению АСПО. Математические модели,
основанные на использовании таких эмпирических характеристик
более адекватны и применимы.
• Однако процесс выпадения АСПО связан не только со
взаимодействием внутри перекачиваемой жидкости, но
объясняется и взаимодействием жидкость-металл с
последующей агрегацией и нарастанием слоя. Именно это
взаимодействие в маловязких нефтях при температурах 20-90 °С,
не учитывается в таких моделях, а следовательно их адекватность
не достаточна.
2. Механизм формирования АСПО.

Образование стерического коллоида из асфальтеновых


ассоциатов в присутствии достаточного количества смол и
парафино- нафтеновых углеводородов.
2. Механизм формирования АСПО.

Третья теория описывает механизм формирования АСПО с учетом


большинства возможных влияющих факторов.
К таким факторам различные исследователи относят:
• температурный фон в связи с индивидуальными температурами
кристаллизации парафино-нафтеновых углеводородов;
• обводненность нефти;
• интенсивное газовыделение;
• изменение скорости движения газожидкостной смеси и
отдельных ее компонентов;
• состав углеводородов в каждой фазе смеси;
• соотношение объемов фаз;
• состояние поверхности труб;
• электризация нефтяного потока.
Каждый из этих факторов в большей или меньшей степени оказывает
влияние на выпадение АСПО, но проблема заключается и в
наложении влияний различных факторов друг на друга и в их
взаимосвязи.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

3. Условия формирования АСПО в скважине.


3. Условия формирования АСПО в скважине.

Выделяют три стадии образования и роста АСПО:


1 - зарождение центров кристаллизации и рост кристаллов;
2 - осаждение мельчайших кристаллов на поверхности металла;
3 - осаждение на запарафининную поверхность более крупных кристаллов.
Основные факторы, влияющие на образование АСПО в скважине:
• снижение давления на забое и связанное с этим нарушение гидродинамического
равновесия газожидкостной системы;
• интенсивное газовыделение;
• уменьшение температуры в пласте и стволе скважины;
• изменение скорости движения газожидкостной смеси и отдельных ее компонентов;
• состав углеводородов в каждой фазе смеси;
• соотношение объема фаз;
• состояние поверхности оборудования.
В скважине эти факторы меняются непрерывно от забоя до устья, поэтому количество
и характер отложений не являются постоянными (см. рисунок).
4. Методы борьбы с АСПО.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Влияние давления на забое и в стволе скважины

В случае, когда забойное давление меньше


давления насыщения нефти газом, равновесное
состояние системы нарушается, вследствие чего
увеличивается объем газовой фазы, а жидкая фаза
становится нестабильной. Это приводит к выделению из
нее парафинов. При этом нарушение равновесного
состояния происходит в пласте и выпадение парафина
возможно как в пласте, так и в скважине, начиная от
забоя.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

• При насосном способе эксплуатации давление на приеме насоса меньше,


чем давление насыщения нефти газом. Это может привести к выпадению
парафина в приемной части насоса и на стенках эксплуатационной
колонны.
• В колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) образуются две зоны.
Первая – выкидная часть насоса: здесь давление резко возрастает и
становится больше давления насыщения. Вероятность отложения в этом
интервале минимальна. Вторая – зона снижения давления до давления
насыщения и ниже, здесь начинается интенсивное выделение парафина.
• В фонтанных скважинах, при поддержании давления у башмака равным
давлению насыщения, выпадения парафина следует ожидать в колонне
НКТ.
• Как показывает практика, основными местами образования отложений
парафина являются: скважинные насосы, насосно-компрессорные трубы,
выкидные линии от скважин, резервуары промысловых сборных пунктов.
• Наиболее интенсивно парафин откладывается на внутренней поверхности
подъемных труб скважин.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Влияние температуры в пласте и стволе скважины


• Снижение температуры вызывает изменение агрегатного состояния
высокомолекулярных компонентов нефти, приводящее к
образованию центров кристаллизации и росту кристаллов
парафина.
• Характер распределения температуры по стволу скважины
влияет на парафинообразование и зависит от:
1) интенсивности передачи тепла от движущейся по стволу
скважины жидкости окружающим породам. Теплопередача
зависит от градиента температур жидкости и окружающих
скважину пород и теплопроводности кольцевого пространства
междуподъемными трубами и эксплуатационной колонной;
2) расширения газожидкостной смеси и ее охлаждения,
вызванного работой газа по подъему жидкости.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Влияние газовыделения
• С выделением и расширением газа понижается температура, а присутствие
газа в потоке усиливает массообмен, в результате доля парафиновых
углеводородов, кристаллизирующихся на поверхности оборудования,
существенно возрастает.
• Лабораторными исследованиями показано, что на интенсивность
образования парафиноотложений оказывает влияние процесс выделения
газовых пузырьков в потоке смеси:
1) газовые пузырьки обладают способностью флотировать взвешенные
частицы парафина; при контакте пузырька с поверхностью трубы
частицы парафина соприкасаются со стенкой и откладываются на ней;
2) в дальнейшем процесс отложения парафина нарастает вследствие его
гидрофобности. На стенке трубы образуется слой из кристаллов
парафина и пузырьков газа. Чем менее газонасыщен этот слой, тем
большую плотность он имеет. Поэтому более плотные отложения
образуются в нижней части подъемных труб, где пузырьки газа малы и
обладают большей силой прилипания к кристаллам парафина и стенкам
трубы.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Влияние скорости движения газожидкостной смеси

• Интенсивность образования АСПО во многом зависит от скорости


течения газожидкостной смеси.
• При ламинарном течении формирование АСПО происходит
достаточно медленно. С ростом скорости (при турбулизации потока)
интенсивность отложений вначале возрастает за счет увеличения
массового переноса, а затем снижается, поскольку возрастают
касательные напряжения, повышающие прочность сцепления
парафина с поверхностью оборудования.
• При больших скоростях движения поток смеси охлаждается
медленнее, чем при малых, что также замедляет процесс образования
АСПО.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Влияние механических примесей


Наличие в продукции скважины механических примесей,
являющихся активными центрами кристаллизации, может
оказывать двоякое действие:
1) может привести к уменьшению интенсивности
отложения парафина за счет снижения состояния
перенасыщения нефти последним и увеличения его
доли кристаллизации в объеме;
2) может, наоборот, привести к увеличению интенсивности
отложения АСПО за счет существенного снижения
температуры насыщения нефти парафином.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Состояние поверхности оборудования (подложки) оказывает


существенное влияние на прочность АСПО, в частности:
1) полярность материала подложки;
2) качество поверхности (гладкость).
• Чем выше значение полярности материала (гидрофильность) и ее
гладкость (чистота обработки), тем меньше адгезия, а следовательно,
при меньших скоростях потока будут срываться парафиновые
образования с таких поверхностей.
• Микронеровности поверхности оборудование (шероховатость)
являются очагами вихреобразования, разрыва слоя, замедлителями
скорости движения жидкости у поверхности. Это служит причиной
образования центров кристаллизации отложений, прилипания
кристаллов парафина к поверхности, блокирования их движения между
выступами и впадинами поверхности. Когда значение шероховатости
поверхности соизмеримо с размерами кристаллов парафина либо
меньше их, процесс образования отложений затруднен.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Обводненность продукции скважины оказывает двоякое действие:


1) Вначале, при малом содержании воды в нефти, и прочих равных
условиях наблюдается некоторое повышение интенсивности
отложений парафина.
2) Затем, с увеличением доли воды в потоке, интенсивность
снижается как за счет повышения температуры потока
(теплоемкость воды в 1,6-1,8 раза больше нефти), так и за счет
обращения фаз, при котором ухудшается контакт нефти с
поверхностью оборудования.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Рис. Схема движения нефти в полости НКТ при высокой обводненности


продукции:
а) поверхность металла гидрофобная; б) поверхность гидрофильная;
1 — штанга, 2-НКТ, 3 – нефть, 4-АСПО, 5 – вода.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

• При обводненности продукции более 80-85% нефть в виде отдельного


компонента всплывает в воде, заполняющей полость подъемных труб.
Поскольку поверхности НКТ и штанг, как правило, гидрофобны (лучше
смачиваются нефтью), нефть обволакивает металлическую поверхность труб
и штанг. В этом случае даже при очень высокой обводненности на
металлической поверхности всегда будут АСПО, что и наблюдается на
практике.
• АСПО не образуются на поверхности труб только при наличии
гидрофильной ее природы, при этом нефть будет всплывать не по
периферии, а в центре, находясь как бы в водяной оболочке.
• Из этого следует важный практический вывод - предотвращение
выпадения парафина с помощью гидрофилизации поверхности НКТ и
штанг.
• В данном направлении можно выделить два способа гидрофилизации
поверхности металла:
1) нанесение жидких гидрофилизирующих полимерных составов;
2) футерование труб и штанг твердыми покрытиями.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

• Основными условиями, способствующими парафинообразованию, являются:


снижение давления и температуры, а также разгазирование нефти.
• В фонтанных скважинах при поддержании давления у башмака насосно-
компрессорных труб равным давлению насыщения, выпадение парафина следует
ожидать в подъемном лифте.
• Однако возникают режимы, когда с целью интенсификации притока забойное
давление снижают до значений, равных или меньших Рнас, и тогда вероятность
газоотделения и выпадения парафина высока в любом интервале ствола скважины,
а также в насосно-компрессорных трубах.
• Поскольку для нормального процесса нефтеотдачи проблему представляет не сам
факт выпадения парафина из нефти, а его накопление на элементах оборудования и
труб, то следует рассмотреть некоторые условия образования и накопления
парафиновых отложений до критических значений.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

К настоящему времени исследователями отмечены следующие факторы,


способствующие выделившемуся из нефти парафину образовывать отложения или
пробки в скважинах:
• адсорбционные процессы, происходящие на границе твердое тело (металл) -
парафин и заключающиеся в природных свойствах парафиновых отложений, в
состав которых входят смолистые вещества;
• наличие на поверхностях отложений продуктов разрушения пласта,
механических примесей, привнесенных с поверхности при технологических
операциях, продуктов коррозии металлов и т.д.;
• шероховатость поверхности, являющейся основой для "зацепления"
кристаллов парафина, вокруг которых начинают расти агрегаты отложений;
• скорость движения газожидкостной смеси, которая может обеспечить
осаждение кристаллов на поверхности твердых тел или, наоборот, их отрыв от
поверхности, а также вынос на устье скважины;
• электрокинетические явления, вызывающие электризацию как поверхности
стенки трубы, так и поверхности кристаллов парафина, что усиливает адгезию
парафина к металлу;
• структура потока, оказывающая влияние на отложения парафина: установлено,
что наибольшие отложения возникают при четочном режиме, когда газ является
дисперсной фазой.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Практика добычи парафиновых нефтей на промыслах показывает,


что основными местами отложений парафина являются:
скважинные насосы, подъемные колонны в скважинах, выкидные
линии от скважин, резервуары промысловых сборных пунктов.
Наиболее интенсивно парафин откладывается на внутренней
поверхности подъемных труб скважин. В выкидных линиях
парафинообразование усиливается в зимнее время, когда
температура воздуха становится значительно ниже температуры
газонефтяного потока.
Характер распределения парафиновых отложений в подъемных
трубах различного диаметра примерно одинаков.
Толщина отложений постепенно увеличивается от места начала
их образования на глубине 500-900 м и достигает максимальной
толщины на глубине 50-200 м от устья, затем уменьшается до 1-2 мм
в области устья (рисунок).

Рис. Динамика образования АСПО по


длине подъемника различных
диаметров, мм: 1 - 89; 2 -73; 3 - 62 мм
3. Условия формирования АСПО в скважине.

Анализ отложений в подъемных трубах скважин и выкидных линиях и резервуарах


позволил установить, что:
• содержание парафина в массе отложений возрастает снизу вверх, достигая
максимума у устья скважины; оставшийся объем включает в себя нефть, смолистые
вещества, воду, мехпримеси;
• температура плавления парафина уменьшается снизу вверх, т.е. в нижней части
подъемника выпадают более тугоплавкие кристаллы;
• за период полного запарафирования труб отложения парафина составляют 0,5 - 1,0
% (по массе) к количеству добытой нефти и 6 - 15 % (по массе) к накопившемуся в
нефти парафину;
• в девонских фонтанных скважинах отложение твердого парафина происходит при
давлении 3,5-4,0 МПа и температуре 20-24°С, а начало интенсивного
парафинообразования приурочено к области с давлением 2,5-2,6 МПа и
температуре 17-18°С;
• гидрофильный характер поверхности ведет к уменьшению интенсивности
прилипания парафина. На смачиваемость поверхности влияет степень
дисперсности воды в нефти. С увеличением дисперсности эмульсий смачиваемость
поверхности ухудшается;
• свойства самих парафинов оказывают влияние на интенсивность отложений. Чем
больше тугоплавкость парафина, тем больше сцепляемость кристаллов друг с
другом и способность их к прилипанию.
3. Условия формирования АСПО в скважине.

• По мнению большинства ученых, определяющим фактором, влияющим на


парафинообразование, является снижение температуры по стволу
эксплуатационной скважины.
• Характер распределения температуры по длине скважины зависит от:
1) передачи тепла от движущейся по стволу скважины жидкости окружающим
породам;
2) расширения газожидкостной смеси.
• Интенсивность теплоотдачи зависит от разницы температур жидкости и окружающих
пород на определенной глубине, а также теплопроводности кольцевого пространства
между подъемными трубами и эксплуатационной колонной. Если кольцевое
пространство заполнено газом, то теплоотдача составляет меньшее значение по
сравнению с жидкостным заполнением.
• При давлении в стволе скважины выше Рнас весь газ находится в растворенном
состоянии, и охлаждение в этом случае вызывается отдачей тепла в окружающую
среду. Охлаждение газонефтяной смеси, вызванное расширением газа и его работой по
подъему жидкости, в несколько раз меньше, чем охлаждение за счет теплоотдачи
окружающим породам.
• Отсюда следует, что температура по стволу скважины определяется главным
образом условиями теплоотдачи, а значит, и дебитом скважины.
4. Методы борьбы с АСПО.

4. Методы борьбы с АСПО.


4. Методы борьбы с АСПО.

Методы борьбы с АСПО могут классифицироваться по:


1) принципу воздействия;
2) результату воздействия.
Классификация по принципу воздействия делит методы на:
1) тепловые;
2) химические;
3) физические;
4) механические;
5) биологические;
6) технологические.
Классификация по результату воздействия делит методы на:
1) предотвращающие выпадение АСПО;
2) удаляющие АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.

Способы борьбы с отложениями парафина основаны на изучении физико-


механических свойств взаимодействующих фаз (нефть-парафин-поверхность
оборудования), а именно:

• растворимости парафина в нефти;

• структуры и прочности парафиновых отложений;

• взаимодействии кристаллов парафина, взвешенных в объеме нефти, друг с


другом и с поверхностью оборудования;

• связей между кристаллами парафина и поверхностью, на которой они


откладываются.

Существует несколько наиболее известных и активно применяемых в


нефтедобывающей промышленности методов борьбы с АСПО. Но из-за многообразия
условий разработки месторождений и различия характеристик добываемой продукции
часто требуется индивидуальный подход и даже разработка новых технологий.
4. Методы борьбы с АСПО.

Методы борьбы с АСПО


• Химические – дозирование в нефть или нефтяную эмульсию химических
соединений (ингибиторов АСПО), обладающих определенными свойствами
уменьшать, а иногда полностью предотвращать образование отложений, а также
удаление уже образовавшихся АСПО с помощью специально подобранных
химических растворителей и моющих средств.
• Тепловые – основаны на способности парафина плавиться, при
воздействии определенной температуры (АДПМ, ППУ, электронагреватели).
• Физические – основываются на применении электрических, магнитных,
электромагнитных полей, механических ультразвуковых колебаний.
• Механические – предполагают удаление уже образовавшегося парафина
на насосно-компрессорных трубах. Для этого разработано множество скребков
различной конструкции.
• Гладкие покрытия – снижают шероховатость поверхности ступеней или
насосно-компрессорных труб, вследствие чего уменьшаются отложения парафина.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Химические методы предотвращения АСПО базируются на дозировании в


добываемую продукцию химических соединений – ингибиторов АСПО,
уменьшающих, а иногда и полностью предотвращающих образование отложений. В
основе действия ингибиторов АСПО лежат адсорбционные процессы,
происходящие на границе раздела между жидкой фазой и поверхностью металла
трубы.
• Химические реагенты-ингибиторы АСПО подразделяют на:
• смачивающие;
• модификаторы;
• депрессаторы;
• диспергаторы.

• Химические методы удаления АСПО базируются на промывке оборудования с


использованием специальных растворителей и моющих средств (углеводородных
растворителей, сжиженных газов, эмульсионных растворов, растворов ПАВ).
4. Методы борьбы с АСПО.

Смачивающие реагенты образуют на поверхности металла гидрофильную пленку,


препятствующую адгезии кристаллов парафина к трубам, что создает условия для выноса их
потоком жидкости. К ним относят полиакриламид (ПАА), кислые органические фосфаты,
силикаты щелочных металлов, водные растворы синтетических полимерных ПАВ.
Модификаторы взаимодействуют с молекулами парафина, препятствуя процессу
укрупнения кристаллов. Это способствует поддержанию кристаллов во взвешенном состоянии
в процессе их движения. Такими свойствами обладают атактический пропилен с молекулярной
массой 2000-3000, низкомолекулярный полиизобутилен с молекулярной массой 8000-12000,
алифатические сополимеры, сополимеры этилена и сложного эфира с двойной связью, тройной
сополимер этилена с винилацетатом и винилпирролидоном, полимер с молекулярной массой
2500-3000.
Депрессаторы. Механизм их действия заключается в адсорбции молекул на кристаллах
парафина, вследствие чего затрудняется их способность к агрегации и накоплению. К
известным депрессаторам относят "Парафлоу" (АзНИИ), алкилфенол ИПХ-9, "Дорад-IА",
ВЭО-504 (ТюмГНГУ), "Азолят-7"
Диспергаторы – химические реагенты, обеспечивающие образование тонкодисперсной
системы, которую уносит поток нефти, что препятствует отложению кристаллов парафина на
стенках труб. К ним относят соли металлов, соли высших синтетических жирных кислот,
силикатно-сульфанольные растворы, сульфатированный щелочной лигнин.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Использование химических реагентов для предотвращения образования


АСПО во многих случаях совмещают с процессами:
– разрушения устойчивых нефтяных эмульсий;
– защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии;
– защиты от солеотложений;
– формирования оптимальных структур газожидкостного потока.

• Разработан достаточно широкий ассортимент химических реагентов для


борьбы с АСПО.
• Наряду с высокой стоимостью существенным недостатком химического
метода является сложность подбора эффективного реагента, связанная с
постоянным изменением условий эксплуатации в процессе разработки
месторождения.
4. Методы борьбы с АСПО.
Классификация химических реагентов, предотвращающих отложения АСПО
Группа Основной компонент Основной принцип действия
ингибитора
Смачиватели Полиакриамид адсорбируются на поверхности
Кислые органические фосфаты и образуют гидрофильную пленку,
Силикаты щелочных металлов препятствующую адгезии гидрофобных
Водные растворы синтети кристаллов парафина к внутренней
ческих полимерных ПАВ поверхности труб
Диспергаторы Соли металлов воздействуют на процесс
Соли высших СЖК кристаллизации твердых компонентов
Силикатно-сульфенольные нефти на макромолекулярном уровне с
растворы образованием адсорбционного слоя из
Сульфатированный щелочной молекул реагента на мелких
лигнин зародышевых кристаллах
углеводородов, препятствуя их
слипанию.
Модификаторы Атактический полипропилен изменяют форму и поверхностную
(Мm=2000-3000) энергию кристаллов парафина, в
Низкомолекулярный поли- результате этого снижается
изобутилент (Мm=2000-3000) склонность кристаллов к взаимному
Сополимеры этилена и сложных объединению или присоединению к
Эфиров стенкам трубы.

Депрессоры Сополимеры этилена с А) адсорбируются на кристаллах


винилацетатом (ВЭС) парафина, что затрудняет
Полиметакрилаты способность последних к агрегации и
(ПМА «Д») Парафлоу накоплению.
Алкилфенолы Б) молекулы депрессора в
углеводородной среде сцепляются
своими полярными концами, образуя
мицеллы.
Реагенты Реагенты марки СНПХ, Комплексное действие
комплексного композиции присадок
действия
4. Методы борьбы с АСПО.

• Ингибирующие свойства проявляет весьма широкий набор соединений различной


химической природы, иными словами, присадка не является индивидуальным
веществом, а представляет собой смесь молекул различного состава и
молекулярной массы.
• В последнее время наметилась тенденция к разработке присадок комплексного
действия, что достигается за счет создания композиции присадок с различным
спектром действия.
• Перед использованием ингибиторов АСПО на скважинах, не оборудованных
пакерами, необходимо переоборудовать устье скважины для перепуска части
добываемой продукции из выкидной линии в затрубное пространство с целью
обеспечения доставки ингибитора к приёму насоса и удалить накопившиеся АСПО
в процессе эксплуатации с помощью химических растворителей.
4. Методы борьбы с АСПО.
Подачу ингибиторов в добывающие скважины (обработки скважин ингибиторами)
осуществляют следующими способами.
1) Постоянная подача ингибитора на прием насоса. Технологии непрерывной дозировки
ингибиторов АСПО в систему «добываемая жидкость-нефтепромысловое оборудование» различают по
месту ввода рабочего агента. Применяются для этих целей глубинные и устьевые дозаторы. Причем
наибольшее распространение до настоящего времени имеют устьевые дозаторы, применение которых
возможно практически при любом способе эксплуатации скважин. Они представляют собой
дозировочный насос, устанавливаемый на устье скважины, с широким диапазоном расходов реагента,
который позволяет производить заданную дозировку в зависимости от дебита.
2) Периодическая подача раствора ингибитора в кольцевое пространство между обсадной
колонной и НКТ (затрубное пространство скважины или затруб). Раствор ингибитора, более тяжелый,
чем находящаяся в затрубном пространстве газированная жидкость, опускается до приема насоса или
НКТ, частично разбавляясь жидкостью затрубного пространства и, смешиваясь с добываемой
жидкостью, поступает в насос и НКТ. Дозатором является затрубное пространство скважины.
3) Периодическое нагнетание раствора ингибитора в призабойную зону продуктивного
пласта (ПЗП). В дальнейшем при работе скважины ингибитор постепенно «вымывается» из ПЗП
добываемой жидкостью и вместе с ней поступает в подземное оборудование скважины, предотвращая
образование АСПО. ПЗП используют как естественный дозатор.
4. Методы борьбы с АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Периодическое нагнетание раствора ингибитора в ПЗП обычно проводят во время подземных


ремонтов скважин непосредственно перед спуском подземного оборудования и после промывки
скважины до искусственного забоя.
• Ингибитор нагнетают (закачивают) в пласт в виде 10–15 %-ного раствора. В качестве растворителя
используют нефть.
• Для того чтобы продуктивный пласт работал как естественный дозатор, т.е. ингибитор вымывался
бы добываемой жидкостью из ПЗП длительное (30–90 сут) время, а не 2–4 дня, раствор ингибитора
необходимо не только закачать в ПЗП, но и прокачать («продавить») вглубь пласта. Для этого после
нагнетания раствора ингибитора в ПЗП дополнительно нагнетают определенный объем нефти.
• Накопленный мировой практикой опыт показывает, что для достижения хороших результатов
достаточно продавить раствор ингибитора на ~ 2 м вглубь пласта. То есть объем нефти, который
необходимо нагнетать в пласт после раствора ингибитора, рассчитывают как объем прямого
цилиндра радиусом 2 м и высотой, равной высоте интервала перфорации.
• Период активного ингибирования, т.е. фактическое время выноса ингибитора в количестве,
достаточном, чтобы концентрация ингибитора парафиноотложений в добываемой жидкости была не
ниже необходимой, зависит от дебита скважины: при малых дебитах период активного
ингибирования больше, при больших – меньше.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Технология обработки скважин методом периодической подачи раствора ингибитора в


затрубное пространство является более простой по сравнению с описанной выше
технологией нагнетания раствора ингибитора в ПЗП.
• Ингибитор подают в затрубное пространство скважин также в виде 10–15 %-ного
раствора в нефти.
• Преимущество данной технологии, по сравнению с технологией нагнетания раствора
ингибитора в ПЗП, заключаются в том, что обработки можно производить во время
эксплуатации скважин, а не только во время подземных ремонтов.
• Недостатком является необходимость более частых (в среднем 1–2 раза в месяц)
обработок.
• Период активного ингибирования после обработки скважины методом подачи раствора
ингибитора в затрубное пространство зависит от дебита скважины, динамического
уровня жидкости в затрубном пространстве, газового фактора и глубины спуска УЭЦН.
• Периодичность обработок скважины должна быть не больше периода активного
ингибирования.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Эффективность технологии ингибирования АСПО при периодическом


нагнетании раствора ингибитора в ПЗП или при периодической подаче
раствора ингибитора в затруб определяют периодически спуская в НКТ
шаблон или анализируя параметры работы скважин (изменения дебитов,
изменения нагрузки на головку балансира станка-качалки и др.).
• При постоянной подаче ИПО (в затрубное пространство скважины или на
прием насоса) также необходимо контролировать эффективность его работы
указанными методами.
• Технологическая эффективность ингибиторов АСПО достигается при
дозировке их в нефть в среднем 50-200 грамм на 1 тонну нефти.
• Как правило, в течение первых 10 дней ингибитор в скважину подаётся в
режиме “ударной дозировки”, которая в 5-10 раз превышает оптимальную.
Анализ существующих методик расчета
скважинных термограмм:

фактическая термограмма

расчетная термограмма
по методике Мищенко И.Т.

расчетная термограмма
по методике Ляпкова П.Д.
Влияние параметров работы насоса на глубину
образования АСПО

Расчет температуры насыщения


нефти парафином в скважине

+
Расчет распределения температуры
по стволу скважины

=
Расчет глубины образования АСПО
в скважине
Исследование кинетики адсорбции и десорбции ингибитора в пласте

Адсорбция ингибитора Десорбция ингибитора

Время наступления адсорбционного равновесия в системе Требования, предъявляемые к реагенту

При концентрации ингибитора в Высокая скорость


нефти 0,3% - 26 часов наступления
адсорбционного
равновесия при закачке в
При концентрации ингибитора в пласт
нефти 0,5% - 10 часов Оптимальной
Низкая скорость десорбции концентрацией ингибитора
При концентрации ингибитора в в процессе эксплуатации в нефти является 0,5%
нефти 1% - 8 часов
Концентрация в
добываемой нефти должна
При концентрации ингибитора в быть не ниже допустимой
нефти 2% - 7 часов (0,01%)
Технология обработки призабойной зоны пласта с
использованием ингибитора на полимерной основе

Выбран реагент
(ингибитор) для
обработки

Представлена
Даны рекомендации
последовательность
для подбора
проведения
скважин кандидатов
обработки

Рекомендованы
Обоснованы объемы
подготовительные
закачки ингибитора
операции перед
и агента-носителя в
проведением
пласт
обработки

Определена
Определено время
оптимальная
выдержки
концентрация
ингибитора в ПЗП
ингибитора при
для его адсорбции
закачке

75
4. Методы борьбы с АСПО.

• Применение растворителей для удаления уже образовавшихся отложений


является одним из наиболее известных и распространенных
интенсифицирующих методов в технологических процессах добычи,
транспорта, хранения и переработки нефти. Однако и здесь проблема подбора
растворителя в конкретных условиях весьма далека от своего разрешения.
• Для разрушения АСПО парафинового типа используют, как правило,
растворители на основе парафиновых углеводородов. Обычно в качестве таких
растворителей применяют реагенты местных производств, например процесса
подготовки нефти на промыслах термическими методами.
• Такие растворители пригодны для отмыва АСПО асфальтеновой структуры.
Полнота удаления таких АСПО в значительной степени повышается при
компаундировании этих растворителей с углеводородами-диспергаторами
асфальтенов, например ароматическими углеводородами либо циклическими
ацеталями.
• Как правило, подбор растворителей АСПО осуществляют эмпирически. Это
связано с недостатком информации об их структуре и свойствах и с малой
изученностью механизма взаимодействия нефтяных дисперсных систем с
растворителями.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Тепловые методы основаны на способности парафина плавиться при температуре выше


50°С и стекать с нагретой поверхности. Для создания необходимой температуры
требуется специальный источник тепла, который можно помещать непосредственно в
зону отложений или на устье скважины, где он будет вырабатывать теплосодержащий
агент.
• В настоящее время используют технологии с применением:
– горячей нефти или воды в качестве теплоносителя;
– пара;
– электропечей наземного и скважинного исполнения (в т.ч. греющего кабеля);
– индукционных электродепарафинизаторов;
– реагентов, при взаимодействии которых протекают экзотермические реакции.
• В технологии с применением теплоносителя предусматривается нагрев жидкости в
специальных нагревателях (котельных установках передвижного типа) и подача ее в
скважину способом прямой или обратной промывки. Обратная промывка более
предпочтительна, так как при этом исключено образование парафиновых пробок, часто
возникающих при прямой промывке.
• Недостатками тепловых методов являются их высокая энергоемкость, электро- и
пожароопасность, ненадежность и низкая эффективность применяемых технологий.
4. Методы борьбы с АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.

Агрегат для депарафинизации скважин


АДПМ 12/150
4. Методы борьбы с АСПО.

• Одним из видов тепловой обработки скважин является использование


электрических нагревательных кабельных линий. Принцип их действия
относительно прост: к кустам подводится высоковольтная линия, к которой
через понижающий трансформатор, подключается кабель с реактивным
сопротивлением. Этот кабель спускается в скважину и за счет
преобразования электрической энергии в тепловую, поддерживает
температуру насосно-компрессорной трубы на уровне 80 °С, для
предотвращения отложений АСПО.

• Данный способ обеспечивает 100% предотвращение образования АСПО в


скважине, но вместе с тем он очень дорог. Если нефтедобывающее
предприятие приобретает электроэнергию у сторонних поставщиков по
рыночным ценам, то затраты на реализацию данной схемы предотвращения
АСПО, практически сведут на нет рентабельность нефтедобычи. Однако,
при наличии избытка собственных генерирующих мощностей,
газотурбинных установок, работающих на добываемом попутном газе,
реализация данной схемы представляется наиболее оптимальным
решением.
4. Методы борьбы с АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Физические методы основаны на воздействии механических и ультразвуковых колебаний


(вибрационные методы), а также электрических, магнитных и электромагнитных полей на
добываемую и транспортируемую продукцию.
• Вибрационные методы позволяют создавать ультразвуковые колебания в области
парафинообразования, которые, воздействуя на кристаллы парафина, вызывают их
микроперемещение, что препятствует осаждению парафина на стенках труб.
• Под воздействием магнитного поля в движущейся жидкости происходит разрушение
агрегатов, состоящих из субмикронных ферромагнитных микрочастиц соединений железа,
находящихся при концентрации 10-100 г/т в нефти и попутной воде. В каждом агрегате
содержится от нескольких сотен до нескольких тысяч микрочастиц, поэтому разрушение
агрегатов приводит к резкому (в 100-1000 раз) увеличению концентрации центров
кристаллизации парафинов и солей и формированию на поверхности ферромагнитных
частиц пузырьков газа микронных размеров. В результате разрушения агрегатов
кристаллы парафина выпадают в виде тонкодисперсной, объемной, устойчивой взвеси, а
скорость роста отложений уменьшается пропорционально уменьшению средних размеров
выпавших совместно со смолами и асфальтенами в твердую фазу кристаллов парафина.
Образование микропузырьков газа в центрах кристаллизации после магнитной обработки,
по данным некоторых исследователей, создает газлифтный эффект, ведущий к некоторому
росту дебита скважин.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Механические методы разработаны для удаления уже образовавшихся


отложений АСПО на НКТ. Для этой цели предназначена целая гамма
скребков различной конструкции.
• По конструкции и принципу действия скребки подразделяют на:
• спиральные, возвратно-поступательного действия;
• "летающие", оснащенные ножами-крыльями, которые
раскрываются при движении вверх, что обеспечивает им
подъемную силу. Применяют, как правило, в искривленных
скважинах.
• Использование скребков значительно осложняется тем, что для их
применения часто необходима остановка работы скважины и
предварительная подготовка поверхности труб (для некоторых видов
скребков). Кроме того, возможно застревание скребков, обрыв их
крепления и некоторые другие осложнения.
4. Методы борьбы с АСПО.

• Как метод предотвращения АСПО следует отдельно выделить применение


гладких защитных покрытий из лаков, стекла и эмали. В области борьбы с
парафиноотложением на внутрискважинном оборудовании в ПАО "Татнефть"
накоплен положительный 50-летний опыт в применении данного
прогрессивного метода - нанесения твердых гидрофильных покрытий на
поверхность лифтовых труб (лакокрасочные композиции, бакелит, эмаль,
эпоксидные смолы, стекло и др.).

• К новым технологиям относят микробиологический метод защиты от


парафиноотложений. Раствор биопрепарата с питательной средой закачивают
в колонну НКТ, далее производят циркуляцию по схеме "затрубье - НКТ".
4. Методы борьбы с АСПО.

ВЫВОДЫ
• В арсенале нефтяников преобладают следующие методы:
химические, тепловые, физические, механические и
применение покрытий.
• На отдельных месторождениях в качестве
экспериментальных проводятся работы по применению
вибрационных и магнитных способов.
• Перечисленные методы с небольшими изменениями, а
иногда и без них, применяются в скважинах с различными
способами эксплуатации.
• Однако следует признать, что в настоящее время среди всех
этих методов борьбы с АСПО наибольшее применение
получили химические методы, которые отличаются
одновременно высокой эффективностью и
технологичностью.
Благодарю за внимание!