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INTRODUCCIÓN

l Este estudio presenta el conocimiento actual que se


tiene del diseño de conexiones típicas en edificios de
acero, según las Especificaciones AISC 1999 y las
Provisiones AISC 2002
l El diseño de las conexiones es uno de los factores
más importantes que tiene que tomarse en cuenta.
l El tratamiento por el diseñador de las conexiones
conduce a una sistematización del cálculo de las
mismas lo que permite hacer uso de hojas de cálculo
para el diseño automatizado de las mismas.
Edificio de acero
(Estructuración típica)

- pórticos arrostrados, (1 y 4),


- pórticos soportados, (2 y 3),
- pórticos de momentos (A, B, C, D)
Encuentros que originan conexiones en
edificios de acero

VIGA-
TRABE

COLUMNA- COLUMNA-TRABE ARRIOSTRE-


TRABE- TRABE-
ARRIOSTRE ARRIOSTRE

ENCUENTROS

COLUMNA-PL DE APOYO
CONEXIONES TÍPICAS

Conexión simple Conexión semi rígida Conexión de momento


Transmite corte transmite momento y transmite momentos y
corte corte
Conexión Viga-columna con arriostre diagonal

Transmite corte y acciones axiales


Comportamiento de las conexiones M vs. Θ
Para definir el comportamiento de una conexión se aplicaron fuerzas a especimenes
y se midieron los momentos aplicados vs. la rotación. Como limite se definió una
linea de cierre.

• Conexión simple (PR) : momento pequeño y rotación grande.


• Conexión semi rígida (PR) : momento y rotación restringidos.
• Conexión rígida (FR) : momento plástico de viga y rotación pequeña.
Conexión Viga-Columna en Pórticos de
momentos
Todas estas conexiones han sido ya sometidas a sismos reales siendo su
comportamiento bueno, excepto en el caso de las conexiones rígidas viga- columna
que tuvieron muchos problemas en el terremoto de Northridge, California, USA, 1994.

Problemas que se presentaron:


1. Rajadura en las soldaduras de unión de las alas de las vigas a las alas de la columna.
Esto ocurrió especialmente en el ala inferior de las vigas por inversión de momentos,
se debe a falla frágil en las soldaduras.
2. En otros casos, se produjeron rajaduras en las alas de las columnas, penetrando
éstas también en las almas de las columnas; esta falla se denomina falla lamelar.
3. También se produjeron rajaduras en el ángulo a lo largo de la línea de los pernos.
Solución de Conexión Viga-Columna
Evitar la formación de rótulas plásticas en la zona de unión de la
viga a la columna; la soldadura es un elemento frágil. Es necesario
alejar la rótula desde el nudo hacia la viga, lo que se consigue con
las alternativas que se muestran.

PRIMERA ALTERNATIVA: CARTELAS VERTICALES


Al colocar las cartelas verticales se disminuyen los esfuerzos en las soldaduras que conectan
las ala de la viga a la columna, entonces los mayores esfuerzos se concentran en el perfil
donde la ductilidad es mayor y es posible desarrollar una rótula plástica.
Solución de Conexión Viga-Columna

SEGUNDA ALTERNATIVA: CARTELAS HORIZONTALES


Al aumentarse el área de las alas y el tamaño de la soldadura, los esfuerzos
mayores se concentran en el perfil
3.-Solución de Conexión Viga-Columna

TERCERA ALTERNATIVA: CONEXIÓN “HUESO DE PERRO”

La disminución de las alas en las cercanías del nudo propicia que la formación de
la rótula plástica sea en la sección disminuida de la viga; a esta solución se le
denominada “hueso de perro” y fue propuesta por el Prof. Engelhardt
Especificaciones para diseño de conexiones en
zona sísmicas
Están en vigencia las Provisiones S ísmicas AISC de 2002 y FEMA 350.

Para el diseño de edificios de acero se han establecido varias categorías de acuerdo a los
cuidados que se tomen para el diseño de sus elementos:

Para construcciones con pórticos de momentos:


• Pórticos ordinarios de momentos (OMF, siglas en inglés): construcción
en zonas no sísmicas, R = 3.5
• Pórticos especiales de momentos (SMF): construcción en zonas sísmicas
• donde se procura obtener la mejor ductilidad posible
mediante cuidados en las conexiones, R = 8
• Pórticos intermedios de momentos (IMF): construcción en zonas sísmicas donde se procura
solamente cumplir con algunos requisitos del buen diseño de elementos, R = 4.5

Para construcciones arrostradas verticalmente:


• Pórticos ordinarios arrostrados con conexiones concéntricas (OCBF):
construcciones en zonas no sísmicas, R = 5
• Pórticos especiales arrostrados con conexiones concéntricas (SCBF):
construcciones en zonas sísmicas, R = 6
Automatización de los cálculos en el diseño
de las conexiones para edificios

Al efectuar el diseño de una conexión de momentos se ha visto que en los pasos que se siguen
para el diseño de todos sus elementos, hay una serie de cálculos que pueden ser
automatizados mediante programas aliviando así la tarea de efectuarlos.
Para automatizar los cálculos de este tipo de conexión se requiere una serie de verificaciones
que da origen a los siguientes pasos :
Pasos para la verificación de la conexión
(para el caso de una conexión de momentos con planchas sobre las alas)

V
1.-Generalidades:
a.-Definir los elementos: perfiles, pernos, soldaduras, planchas de alas y
ángulos clip.
b.-Plantear una solución, número de pernos, tamaño de ángulos clip, tipo de M
soldadura, y planchas de alas, verificar distancias libres entre pernos y bordes.
c.-Teniendo las fuerzas de corte V y momento M aplicados, En zonas sísmicas
aplicar los factores de sobre-resistencia

2.-Conexión de Momentos usando planchas de alas:


a.- Determinación de fuerzas en las alas por momentos, F = M/d
b.- Ala superior en tracción: determinar tamaño de PL y soldaduras acanaladas y de filete
c.- Ala inferior en compresión: determinar tamaño de PL y soldaduras acanaladas y de filete.

3.-Diseño por corte:


a.-Verificar la capacidad de los pernos al corte y aplastamiento; definir el tamaño de las soldaduras
y encontrar su capacidad.
b.- Chequear la capacidad de la viga al corte.
c.-Verificar la capacidad al corte de los ángulos clip.

4.-Refuerzo del alma de la columna:


a.-Determinación de refuerzo del alma dentro de los linderos de la conexión: plancha dobladora.
b.-Diseño de soldaduras de la plancha dobladora al alma y alas de columnas.
c.-Selección de planchas para los atiesadores opuestos a las alas, en tracción y en compresión.
d.-Diseño de soldaduras de filete para unir los atiesadores al alma y alas.

5.- Dibujar el esquema respectivo


Aplicación del Programa
1.-Generalidades:

a.-Definir los elementos: VIGA.


1.-Generalidades:
a.-Definir los elementos: ANGULO CLIP
b.-Plantear una solución, número de pernos, tamaño de ángulos clip, verificar
distancias libres entre pernos y bordes.
1.-Generalidades:

a.-Definir los elementos: COLUMNA


1.-Generalidades:
a.-Definir los elementos: PLANCHA DOBLADORA
1.-Generalidades:
a.-Definir los elementos: PERNOS
1.-Generalidades:
a.-Definir los elementos: PLANCHAS DE ALAS
1.-Generalidades:
c.-Definir: fuerzas de corte V y momento M aplicados
2.-Conexión de Momentos usando
planchas de alas:

tl
tp

tb
lb
3.-Diseño por corte: s

a.-Verificar la capacidad de los pernos al corte y aplastamiento; s


definir el tamaño de las soldaduras y encontrar su capacidad.
3.-Diseño por corte:
b.-Soldaduras de ángulo clip a alma de viga
3.-Diseño por corte:
c.-Verificar la capacidad al corte de los ángulos clip

tac

dac
tac

dac
4.-Refuerzo de alma de la columna:
a.-Determinación de refuerzo del alma dentro de los linderos de la conexión: PL dobladora.
b.-Diseño de soldaduras de la plancha dobladora a alma y alas de columna.

bdp PL Dobladora

tpl
ddp
4.-Refuerzo de alma de la columna:
c.-Selección de planchas para los atiesadores opuestos a las alas, en tracción y en compresión.
d.-Diseño de soldaduras de filete para unir los atiesadores al alma y alas.

Atiesador en Tracción

Dobladora

Atiesador en Compresión
tpl
4.-Refuerzo de alma de la columna:
c.-Selección de planchas para los atiesadores opuestos a las alas, en tracción y en compresión.
d.-Diseño de soldaduras de filete para unir los atiesadores al alma y alas.
5.- Dibujar el esquema respectivo
.

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