M5*
filtration
fluid & gas handling
hydraulics
Пластинчатые моторы Denison, нерегулируемые pneumatics
process control
sealing & shielding
Каталог HY02-8001/RU Гидравлические моторы, нерегулируемые
Содержание Пластинчатые моторы, серии M5A* / M5B*
Картридж представляет собой сменный узел, включающий Плавающая боковая пластина имеет челночный
обойму, ротор, пластины, штифты и пружины. клапан, который передает сигнал высокого дав-
ления в область посадки.
A A
Section A-A Section A-A
штифтов.
Поверхность порта A, на
Малая дуга, на которой которой ненагруженная пластина
пластина работает перемещается наружу при вращении
для отделения давления по часовой стрелке.
всасывания от отверстия
нагнетания. Обоймы с различными рабочими
объемами взаимозаменяемы. Обойма
имеет антифрикционное покрытие
на внутренней поверхности.
Для изменения направления
вращения следует изменить
A A Section A-A Сечение A-A
Section A-A
направление потока.
Боковые канавки и
радиальные отверстия
Ротор изготовлен из позволяют выровнять В полости штифтов
закаленной насквозь давления под пластиной и давление постоянно равно
высоколегированной над пластиной. давлению входного порта.
стали.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ - ОДИН КАРТРИДЖ • Вал мотора приводится в движение ротором. Пластины, плотно установ-
ленные в пазах ротора, перемещаются в радиальном направлении, обеспе-
чивая
M5Bгерметичность относительно обоймы.
M5BОбойма имеет две больших и
две малых радиальных секции, соединенные переходными поверхностями.
Контуры поверхностей и воздействующие на них давления уравновешены
по диаметру.
• Г идравлические штифты и мягкие пружины прижимают пластины в ради-
альном направлении к контуру обоймы, обеспечивая уплотнение при нуле-
вой частоте вращения, чтобы мотор мог обеспечивать пусковой крутящий
момент. При более высоких частотах вращения совместно с пружинами
и штифтами действует центробежная сила. Радиальные канавки и отвер-
стия в пластинах выравнивают радиальные гидравлические силы, действу-
ющие на пластины, во все моменты времени. Жидкость поступает в кар-
тридж насоса и выходит из него через отверстия в боковых пластинах возле
переходных поверхностей. Каждый порт мотора соединяется с двумя диа-
метрально противоположными переходными поверхностями. Жидкость под
давлением, входящая в порт A, вращает ротор по часовой стрелке. Ротор
перемещает жидкость к отверстиям в переходных поверхностях, которые
соединены с портом B, из которого жидкость возвращается на сторону низ-
кого давления системы. Подача жидкости под давлением в порт B обеспе-
чивает вращение ротора против часовой стрелки.
• Ротор отделен аксиально от поверхности боковой пластины пленкой жид-
кости. Передняя боковая пластина прижата к обойме давлением, при этом
поддерживается оптимальный зазор при изменениях размеров в зависи-
мости от температуры и давления. 3-ходовой челночный клапан в боковой
пластине обеспечивает давление прижима в порту A или B, в зависимости
от того, какое из давлений выше.
• Выбор материалов обеспечивает длительную эффективную работу. Пла-
стины, ротор и обойма изготовлены из закаленных высоколегированных
сталей. Литые сталечугунные боковые пластины обработаны методом
химического травления, что позволяет получить мелкокристаллическую
поверхность для эффективной смазки при запуске.
Мотор с внешним сливом Этот мотор допускает создание давления в портах A и B до макс. 300 бар в
кратковременном режиме (280 бар для типоразмера 025) в моделях M5AF
и макс. 320 бар в кратковременном режиме (280 бар для типоразмера 045) в
моделях M5BF. Давление в порту на стороне низкого давления не должно
превышать 60% высокого давления, например для M5B*: при 320 бар в порту A
давление в порту B ограничено значением 200 бар.
Этот мотор должен иметь сливной трубопровод, подсоединенный к центральному
сливному отверстию корпуса, достаточного размера для предотвращения
создания противодавления, превышающего 3,5 бар; возврат осуществляется
в резервуар ниже поверхности масла настолько далеко от всасывающего
трубопровода насоса, насколько это возможно.
мотор с внутренним сливом Этот мотор с фиксированным направлением вращения допускает создание
давления только в порту, соответствующем направлению вращения.
Выходное давление не должно превышать 3,5 бар.
рекомендуемые жидкости Противоизносные жидкости R & O на нефтяной основе (в соответствии со
спецификациями HF-0 и HF-2 компании Parker).
Максимальные рабочие значения и параметры производительности получены
для работы с этими жидкостями.
негорючие жидкости Эти жидкости могут свободно использоваться в моторах M5A* и M5B*. К этим
жидкостям относятся жидкости и смеси на основе фосфатных или органических
эфиров, водные растворы гликоля и водно-масляные инвертные эмульсии.
допустимые альтернативные жидкости Использование жидкостей, отличных от жидкостей R & O на нефтяной основе
с противоизносными присадками, требует снижения максимальных расчетных
параметров мотора. В некоторых случаях необходимо увеличение минимального
давления заполнения.
HF-1 : без противоизносных присадок на нефтяной основе.
HF-3 : водно-масляная инвертная эмульсия.
HF-4 : водные растворы гликолей.
HF-5 : синтетические жидкости.
Максимальная Максимальное давление
Модель частота HF-1, HF-4, HF-5 HF-3
мотора вращения Кратковременное Рабочее Кратковременное Рабочее
об/мин бар бар бар бар
M5A* 1500 225 195 165 130
M5B* 1800 240 210 175 140 7
вязкость Макс. (холодный пуск,
низкие частота вращения и давление)...............................................860 мм2/с (сСт)
Макс. (полная частота вращения и давление)..................................100 мм2/с (сСт)
Оптимальная (максимальный срок службы).......................................30 мм2/с (сСт)
Мин. (полная частота вращения и давление, жидкость HF-1)...........18 мм2/с (сСт)
Мин. (полная частота вращения и давление,
жидкости HF-0 и HF-2)............................................................................10 мм2/с (сСт)
При холодном запуске мотор должен работать с низкой частотой вращения
при низком давлении до прогрева жидкости до вязкости, приемлемой для
эксплуатации при расчетных параметрах.
индекс вязкости мин. 90
Более высокие значения увеличивают интервал рабочих температур и срок
службы.
температура Макс. температура жидкости (HF-0, HF-1 и HF-2) + 100°C
Мин. температура жидкости (HF-0, HF-1 и HF-2) - 18°C
чистота жидкости Жидкость необходимо очищать до и в процессе эксплуатации, чтобы обеспечить
уровень загрязнения согласно NAS 1638 класс 8 (или ISO 19/17/14) или лучше.
Фильтры, имеющие тонкость фильтрации пор 25 мкм (или лучше, ß10 > 100)
могут быть достаточными, но не гарантируют требуемых уровней чистоты.
загрязнение жидкости водой Максимальное допустимое содержание воды.
• 0,10% для жидкостей на минеральной основе.
• 0,05% для синтетических жидкостей, трансмиссионных масел,
биоразлагаемых жидкостей.
При более высоком содержании воды следует слить воду из контура.
Требуемые характеристики Убедитесь в том, что действительная мощность превышает требуемую (расчетный
мотора полный кпд 0,85).
Крутящий момент T [Нм] 10 q xp Txp xn 55 x 280 110 x p x 1500
Частота вращения n [об/мин] 1500 0,85 x Ve > 0,85 x >
600 30 x 1000 600 30 x 1000
Действительные данные насоса
Расход qVe [л/мин] 55 21,8 > 17,3 кВт
Давление P [бар] 280 Два способа расчета: расчет Vi на основе требуемого крутящего момента T или
действительного расхода qVe.
2a. 2b.
20 x p x T 20 x p x 110 1000 x qVe 1000 x 55
Vi = = = 24,7 мл/об Vi = n = = 36,7 мл/об
p 280 1500
3a. Выберите мотор с ближайшим большим 3b. Выберите мотор с ближайшим меньшим
значением Vi значением Vi
M5B* 028 : Vi = 28,0 мл/об M5B* 036 : Vi = 36,0 мл/об
4a. П
роверьте теоретическое давление 4b. Проверьте теоретическое давление
мотора мотора при
T = 110 Нм
6a. Фактическая частота вращения мотора: 6b. Фактическая частота вращения мотора:
qV x 1000 50 x 1000 qV x 1000 51 x 1000
n= = = 1785 об/мин n= = = 1416 об/мин
Vi 28,0 Vi 36,0
Фактические характеристики Фактические характеристики
Vi = 28,0 мл/об Vi = 36,0 мл/об
n = 1785 об/мин n = 1416 об/мин
T = 110 Нм T = 110 Нм
p = 268 бар p = 206 бар
формулы гидравлических
расчетов
Объемный кпд 1 Частота вращения [об/мин]
полная утечка x 1000 Рабочий объем [см3/об]
1+
частота вращения x рабочий объем давление [бар]
потери крутящего момента x 20 x p Расход [л/мин]
Механический кпд 1- Утечка [л/мин]
D p x рабочий объем
Крутящий момент [Нм]
Частота вращения 1000 x расход x объемный кпд
гидравлического мотора об/мин Потери крутящего момента [Нм]
рабочий объем
Крутящий момент D p x рабочий объем x механический кпд
гидравлического мотора Нм
20 x p
Мощность гидравлического частота вращения x рабочий объем x D p x полный кпд
мотора кВт
600 000
крутящий момент x частота вращения x 20 x p
кВт
600 000
310
260
Давление p [бар]
210
160
110
60 рабочий режим
кратковременный режим
10
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Рабочая частота вращения n [об/мин]
250
200
Давление p [бар]
150
100
50 рабочий режим
кратковременный режим
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Рабочая частота вращения n [об/мин]
300
250
Давление p [бар]
200
150
100
50
рабочий режим
кратковременный режим
0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000
Рабочая частота вращения n [об/мин]
350
023 - 028 - 036
300
250
Давление p [бар]
200
150
100
50 рабочий режим
кратковременный режим
0
0 500 1000 1500 2000 2500
Рабочая частота вращения n [об/мин]
3000 3500 4000
7
300
045
250
Давление p [бар]
200
150
100
рабочий режим
кратковременный режим
50
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Рабочая частота вращения n [об/мин]
- Пределы указаны для режима эксплуатации; пусковые характеристики см. на стр. 7.
- Кратковременный режим: вращение не более 6 секунд в минуту.
- Типовые характеристики при 24 сСт и 45°C.
-П ри необходимости эксплуатации при более высоких значениях или частоте вращения менее 100 об/мин
обратитесь в технический отдел для получения консультации.
A B
1)
ругие варианты заглушки -
Д
обратитесь в компанию Parker.
B A 2)
Установка клапана для защиты от
01 02 03 04
недостаточной подачи невозможна.
направление вращения = РЕВЕРСИВНЫЙ (n) Вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки
Вид с торца вала: (Новая концепция вращения — патентная заявка рассматривается)3)
вращение по часовой стрелке A A A A
Вид с торца вала: с пропорциональным клапаном
A = входное отверстие
ВРАЩЕНИЕAПО ЧАСОВОЙ A A A
B = выходное отверстие
СТРЕЛКЕ И ПРОТИВ
вращение против часовой стрелки B B ЧАСОВОЙBСТРЕЛКИ B
A = выходное отверстие ВНЕШ. СЛИВ A = входное Bотверстие B B B
B = входное отверстие
B = выходное отверстие ВНУТР. СЛИВ ВНЕШ. СЛИВ ВНЕШ. СЛИВ
500 об/мин
10
10сСт
cSt 1000 об/мин
10 24 1500 об/мин
24сСт
cSt 70
Полная утечка qs [л/мин]
2000 об/мин
8
65
6
60
4
55
2
0 50
0 50 100 150 200 250 300 0 50 100 150 200 250 300
Давление p [бар] Давление p [бар]
потери крутящего момента допустимые осевые и радиальные нагрузки
4,5 3000
24
24сСт
cSt Fr
4
10
10сСт
cSt 2500
Радиальная нагрузка Fr [Н]
Крутящий момент T [Нм]
3,5 Fa
3 2000
x x
2,5
1500
2
1,5 1000
1 L10 = 250
L10 = 500
500
0,5 L10 = 1000
L10 = 2000
0 0
0 50 100 150 200 250 300 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Давление p [бар] Осевая нагрузка Fa [Н]
3)
Новая концепция внутренней конструкции для вращения против часовой L10 = Теоретический срок службы [106 об.]
стрелки и по часовой стрелке: A — всегда «вход», B — всегда «выход».
92 64 68
ГЛУБИНА
M22 x 1,5
34
15,5
Момент затяжки: 100 Нм
44,6
B
22,1.
91
67,5
.
6
17,6
19,2.
12,9
.9
6
69,6
50°
(МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА)
25,27/25,40
6,1
53,5/54,5
39,6/40,0
Тип 1
38,1
НА МАКС. 1,5
23,5.
56,4 ± 0,9
(модифицированный)
16,0
1
.
75,4
ТИП ВАЛА
.
конус 125 : 1000
Ø 25,4 ± 0,25
M8
с M16
Ø 25,4
ДИАМ.
Вал
ØC
ШПОНКА 6,35 КВАДРАТНАЯ
Ø4
M16 x 1,5
L
МАКС. 28,34
Ø 86
Ø 118
- 0.05 Ø 120
0
M10 x 19 МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА
68 ØC
125±0.17:1000
34
R2
68
47,6
2 ОТВ. SAE 12 (1-1/16-12 UNF-2B
34
63
L
A
B
22,2
B
.
i
in
m
3
R
ГЛУБИНА 15,5
Ø 19
DIA
(ref)
DIA
7
128 67,6 Max
МАКС. 67,6
A
Вид A
133,6
178,8
160
128
27
Ø 14,3
12
61
СЛИВ
A B
СЛИВ A B
СЛИВ СЛИВ СЛИВ
A
B
A
направление вращения = РЕВЕРСИВНЫЙ (n) B A
14 10
10 сСт
cSt 2000 об/мин
24 сСт
24 cSt 1500 об/мин
12 75 1000 об/мин
Полная утечка qs [л/мин]
500 об/мин
10 70
8
65
6
60
4
55
2
0 50
0 50 100 150 200 250 300 0 50 100 150 200 250 300
Давление p [бар] Давление p [бар]
cSt
10 10 сСт
10 cSt
2000 = =
Крутящий момент T [Нм]
Fr
F
8 1600 Fa
Шпоночный вал №1
6 1200
Fr
4 Fa
800
2 400
0 0
0 50 100 150 200 250 300 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
Давление p [бар] Частота вращения n [об/мин]
Не допускается одновременное приложение нагрузок Fr и Fa
B A
24,5
ØL
92,0
Каталог HY02-8001/RU
D
1,5 x 45°
120,.0
Ø 62 ,0
64,0
ТИП ВАЛА 3
SAE B ДАННЫЕ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ШЛИЦА
КЛАСС 1- ПОСАДКА ПО БОКОВЫМ СТОРОНАМ
ПРИ ПЛОСКОЙ ФОРМЕ ВПАДИНЫ
J 167,3
. J498b - ШАГ 16/32 128,.0
K 13 ЗУБЬЕВ - УГОЛ ЗАЦЕПЛЕНИЯ 30°
M5B / M5BS - Размеры - Масса: 18,5 кг
174,0
Момент затяжки: 100 Нм
СЛИВНОЙ ПОРТ ØB ГЛУБИНА 13,5 МАКС.
ОПОРНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ Ø 29 ГЛУБИНА 2 МАКС.
89,.5 71,4 46,3 70,0
Ø A ГЛУБИНА 19
(8 ОТВ.) 7,9
22,.2
ШПОНКА ШПОНКА +0
38,1 24,5 40,0 -0,052
6,30/6,35 8
1,5 x 45°
7-4- 13
47,.6
B
34,0
68,0
ØG
ØG
M
.25
0
1,5 x 45°
1,5 x 45°
A
Ø 22,2 -0,25
МАКС. 24,9
МАКС. 28,2
M5BS M5B
H x 45°
Ø 25,.0 ±0,0065
, 0
Код 19 H x 45°
Ø
расположения 0 M 0 M
портов F
F ТИП ВАЛА 1 ТИП ВАЛА 4 ТИП ВАЛА 2
16,.0 SSAE BB ДАННЫЕ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ШЛИЦА
ØA 3/8" - 16 UNC M10 3/8" - 16 UNC M10 КЛАСС 1-ППОСАДКА ПО БОКОВЫМ СТОРОНАМ ШПОНОЧНЫЙ ISO E25M
ШПОНОЧНЫЙ SAE-B
Код слива 2 3 3 ПРИ ПЛОСКОЙ ФОРМЕ ВПАДИНЫ
J498b - ШАГ 16/32
ØB SAE 9/16" - 18 M18 x 1,5 M18 x 1,5 15 ЗУБЬЕВ - УГОЛ ЗАЦЕПЛЕНИЯ 30°
C 88,9 88,4
оборудования
D 44,9 44,2
ØE 14,3 11,0
F 9,7 9,0
Гидравлические моторы, нерегулируемые
ØG 101,6 100 h8
Пластинчатые моторы, серии M5A* / M5B*
1,5 2,0
Подразделение гидравлического
K 146,0 140,0
ØL 14,3 14,0
7
Каталог HY02-8001/RU Гидравлические моторы, нерегулируемые
M5BF / M5BF1 - Код для заказа Пластинчатые моторы, серии M5A* / M5B*
A B
B A
01 02 03 04
направление вращения = РЕВЕРСИВНЫЙ (n) Вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки
Вид с торца вала: (Новая концепция вращения — патентная заявка рассматривается)1)
вращение по часовой стрелке A A Вид с торца
A вала: A с пропорциональным клапаном
A = входное отверстие ВРАЩЕНИЕAПО ЧАСОВОЙ A A A
B = выходное отверстие СТРЕЛКЕ И ПРОТИВ
вращение против часовой стрелки B B ЧАСОВОЙB СТРЕЛКИ B
A = выходное отверстие ВНЕШ. СЛИВ A = входноеBотверстие B B B
B = входное отверстие B = выходное отверстие ВНУТР. СЛИВ ВНЕШ. СЛИВ ВНЕШ. СЛИВ
80
14 10
10 сСт
cSt 2000 об/мин
24 сСт
24 cSt 1500 об/мин
12 75 1000 об/мин
Полная утечка qs [л/мин]
500 об/мин
10 70
8
65
6
60
4
55
2
0 50
0 50 100 150 200 250 300 0 50 100 150 200 250 300
Давление p [бар] Давление p [бар]
потери крутящего момента допустимые осевые и радиальные нагрузки
12 4000
Fr
24 3500
24 сСт
cSt
Радиальная нагрузка Fr [Н]
10 Fa
Крутящий момент T [Нм]
10 сСт
10 cSt
3000
8
x x
2500
6 2000
1500
4
1000
L10 = 500
2
500 L10 = 1000
L10 = 2000
0 0
0 50 100 150 200 250 300 0 1000 2000 3000 4000 5000
Давление p [бар] Осевая нагрузка Fa [Н]
1)
Новая концепция внутренней конструкции для вращения против часовой
стрелки и по часовой стрелке: A — всегда «вход», B — всегда «выход». L10 = Теоретический срок службы [106 об.]
160,0 133,6
38,1
B A
Ø 14,0
±0,.13
92,0
Каталог HY02-8001/RU
3,2
Ø 85,9
64,0
6, 2 ±0,2
9,5 40,9
M5BF/M5BF1 - Размеры - Масса: 18,5 кг
R 77,0
Вариант с клапаном
МАКС. 60, 1
39,0
7-4- 15
* 54, 0 ±0,9 ШПОНКА
50,0 9,97/10,0
47,6
B
Ø 25, 4 ±0,25
M16.0 x 1,5
0
34,0
ШПОНКА
6,4/6,3
35,2
35,2
68,0
Ø 34,8
Ø 34,8
Ø 135,0 - 0,05
-0,003
+0,013
0
-0,05
A Ø 4,0
1,0 58,0
Ø 32,0
Ø 31,8
1,7
48,0 Ø 19,0
ТИП ВАЛА 1 КОД ВАЛА W
SAE "BB" - J744
ТИП ВАЛА 2 ISO 3019/2 - G32N
SAE "C" - J744 (МОДИФИЦИРОВАННЫЙ)
с M10 X 20
С M10 X 20 16,0 c M16
L КОНУС 125 : 1000
ØB
DIA
92,4
DIA
W
Вал Тип 1
оборудования
R2 ДИАМ. 25,02/25,15
ØC
W 6,36/6,31 M5BF M5BF1
B 28,70/28,95 Код расположения
Гидравлические моторы, нерегулируемые
R1 или Ch 0 M M
1x45° ØC 52,5/53,5 портов
125±0,17:1000
Пластинчатые моторы, серии M5A* / M5B*
Подразделение гидравлического
1) SAE 9/16" Без подклю-
Это значение крутящего момента указано для стальной муфты и гайки марки не ниже 8.8. ØB M18 x 1,5
Обязательна установка корончатой гайки и шплинта для моторов с вращением по часовой стрелке и реверсивных. - 18 чения слива
7