MEDIDOR DE FLUJO DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Los medidores de desplazamiento positivo trabajan

bajo el principio de volumen, el cual opera atrapando
un líquido y lo desplaza de una entrada a una salida,
existen varios tipos de medidores de desplazamiento
positivo resaltando los medidores de engranes ovales,
tipo rotor, helicoidales y tipo pistón.

Son unos de los mejores medidores en el mercado, por su exactitud y estabilidad ya

que  cuentan con un % de error que va desde un 0.5% a 0.02%. Ideal para el manejo de
combustibles, aceites, melasas, anticongelantes y más. Son la única tecnología de
medición de flujo para medir directamente el volumen de fluido que pasa a través de un
medidor. Se consigue esto atrapando cantidades de fluido entre componentes rotativos
encapsulados dentro de un compartimento de alta precisión

VENTAJAS

 Alto nivel de precisión (un 0,5% como estándar); mayor nivel de precisión
disponible a pedido

 Capacidad de procesar una gran variedad de viscosidades de fluido <1 cP –

>500000 cP

 Bajo mantenimiento

 Altas capacidades de presión

 Disponibles versiones electrónica y mecánica

 Disponibilidad de piezas de reposición

DESVENTAJAS

 Alto costo para grandes tamaños (>6”).

 Alta pérdida de carga (limitación de caudal).

 Mal funcionamiento para fluidos sucios (posibles bloqueos de las partes

móviles).

 Pueden dañarse por sobre velocidad

MEDIDOR DE FLUJO TURBINA

Los medidores de flujo tipo turbina Flo-tech miden

el caudal de flujo de líquidos hidráulicos y
compatibles. A medida que los fluidos pasan por el
medidor, la velocidad del fluido crea energía
rotacional en el rotor de la turbina. A medida que las
paletas de la turbina pasan el campo magnético,
generado por la extracción, se genera una señal de
frecuencia. Esta señal de frecuencia es proporcional a la velocidad del fluido y se
transmite a una pantalla digital, donde el caudal de flujo se calcula o convierte a una
salida analógica. Los sensores opcionales permiten la medición simultánea de presión y
temperatura.

VENTAJAS

 Posibilidad de diseño especial para alta presión y diferentes tipos de conexión a

proceso

 Baja pérdida de carga

 Alta precisión y repetibilidad

 Coste reducido.

DESVENTAJAS

 Requieren tramos rectos de tubería de entrada y de salida largos (10 veces el

diámetro nominal antes y 5 veces después de la turbina) para su instalación.

 Debe instalarse un desgasificador previo a la turbina en aquellos procesos donde

pueda existir presencia de aire o gases, ya que se producirían errores de
medición.

 Es necesario que a la salida de la turbina exista siempre una presión superior al

doble de la pérdida de carga de la propia turbina, más 1,25 veces la tensión de
vapor del líquido para evitar cavitaciones en el interior de la turbina.
  En caso de instalar con la turbina convertidores electrónicos, los cables de
comunicación entre la turbina y estos convertidores no deben pasar próximos a
cables de alimentación, maniobra o potencia, para evitar la posibilidad de
captación de interferencias que pueden influir en la lectura del medidor

MEDIDOR DE FLUJO MÁSICO

Los medidores de caudal másicos están diseñados para

medir directamente el caudal del fluido en unidades de
masa, como por ejemplo Kg/h, en lugar de medir. Este
estilo de flujometro usa, bien un transductor y sensor
de temperatura de presión diferencial o bien un
elemento detector calentado y principios de conducción
térmica para determinar el caudal másico verdadero.

VENTAJAS

 ·         Muy buena exactitud.

 ·         Amplia rangeabilidad.

 ·         Lectura directa en caudal de masa.

 ·         Reducidos costes de mantenimiento.

 ·         Salida Lineal.

DESVENTAJAS

 ·         Alto costo.

 ·         Alta pérdida de carga (respecto a otras tecnologías).

 ·         Límite de utilización en altas temperaturas.

 ·         Da problemas en tuberías de gran tamaño.

MEDIDOR DE FLUJO ULTRASÓNICO

Los medidores de este tipo utilizan sensores que se fijan al exterior de la tubería, es
decir, que no se introducen en ella, lo cual los hace particularmente útiles para medir
flujos multifásicos.

En otras palabras estos medidores utilizan unas sondas, que trabajan por pares, como
emisor y receptor. La placa hecha de cerámica de una de las sondas es excitada por un
impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del
medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la
segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.

VENTAJAS

 Son bidireccionales, capaces de medir el flujo en ambas direcciones.

 Son no-intrusivos, por lo que los transductores no deben estar en contacto con el
flujo.

 La calibración de campo generalmente no es necesaria.

 Su costo es casi independiente del tamaño del conducto donde se instale.

DESVENTAJAS

 Los resultados de la medición son altamente dependientes del perfil de

velocidades del flujo porque la velocidad del fluido se mide a lo largo de un
estrecho camino acústico, o pequeña zona en que se lleva a cabo la medición.
 Grado de exactitud intermedio a bajo. La exactitud es fuertemente dependiente
de las propiedades de propagación de las ondas sonoras del fluido.
 Las deposiciones en la tubería o en el sensor provocan fallos del equipo y errores
de medición.
 El método de medición por efecto Doppler sirve sólo para algunos tipos de
aplicaciones.
 UNIVERSIDAD
ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD CIENCIAS DE LA INGENIERIA

Ingeniería en Petróleos

Materia:

MECÁNICA DE LOS FLUIDOS

Tema:

MEDIDORES DE FLUJO

Estudiante:

Franco Gonzabay Kimberly

Docente:
Ing. Raúl Morgner

Curso:

4/1