Grasso

Refrigeration Division

Автоматический
отделитель
неконденсирующихся
газов Grasso Пёрджер
улучшает работу любой холодильной установки

Grasso Пёрджер

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 1 2-6-2005 13:20:03

 Автоматический отделитель неконденсирующихся газов
Пёрджер с возможностью самоблокировки фирмы Grasso...

Неконденсирующиеся Таким образом, желательно, чтобы холодильные

газы снижают установки по возможности вообще не содержали
производительность неконденсирующихся газов. Наиболее эффективный
установки и способ избавиться от них – с помощью
увеличивают ее автоматического отделения, поскольку при этом
энергопотребление любой попадающий в систему неконденсирующийся
газ немедленно удаляется.

Традиционный процесс отделения обычно

сопровождается утечками дорогостоящего и
вредного для окружающей среды хладагента.
Автоматический воздухоотделитель фирмы Grasso,
имеющий возможность самоблокировки и автономно
охлаждаемый, сводит к минимуму вышеуказанные
потери.

Пять возможных путей проникновения

неконденсирующихся газов в систему

Неконденсирующиеся газы вызывают значительное 1. Поставляемый хладагент уже может содержать до

снижение эффективности установки. Попадая
в холодильный контур вместе с хладагентом
(в растворенном виде), воздух или другие
неконденсирующиеся газы даже в небольшой
концентрации вызывают значительное увеличение
давления конденсации, что, в свою очередь, приводит
к существенному снижению производительности
Длина:
верхней части корпуса
нижней части корпуса
высота
ширина
вес
1,5% неконденсирующихся газов.
2. Определенные элементы холодильной установки
часто открываются для проведения сервисных
работ и работ по техническому обслуживанию,
что приводит к проникновению воздуха в систему.
Аналогичное явление имеет место при замене
масла и перезаправке хладагента.
3. Утечка: В системах, имеющих давление кипения
ниже атмосферного, могут быть небольшие
щели (вблизи сальниковых уплотнений), которые
позволяют воздуху проникать в систему.
700 мм
4. Некачественное вакуумирование холодильной
500 мм
установки перед вводом ее в эксплуатацию.
450 мм
5. Вследствие каталитического воздействия
330 мм
различных металлов установки и высоких
40 кг
температур нагнетания происходит разложение
хладагента или смазочного масла. Аммиак,
например, распадается на азот и водород.

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 2 2-6-2005 13:20:08

 ...увеличивает производительность и улучшает характеристики
каждой промышленной холодильной установки
Пример установки на NH3
В установке, работающей
на аммиаке, датчик давления
нагнетания показывает
12,4 бар при температуре
32oС. Измеренное значение
температуры жидкого
хладагента равно 24oС,
что соответствует
давлению конденсации
9,7 бар. Таким образом,
парциальное давление
неконденсирующихся газов
равно 2,7 бар. Если в этом
случае давление всасывания
составит 2,9 бар при
температуре -10oС, то можно
установить, что снижение
холодопроизводительности
на 7,3% происходит при
увеличении потребляемой
мощности на 17,1%. Это
соответствует увеличению
энергопотребления на 26,2%
ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 3
Пример установки на R22
В установке, работающей
на R22, датчик давления
нагнетания показывает
12,6 бар при температуре
32°С.Измеренное значение
температуры жидкого
хладагента равно 24°С, что
соответствует давлению
конденсации 10,2 бар. Таким
образом, парциальное
давление
неконденсирующихся газов
2,4
бара. Если бы в этом случае
давление всасывания было 3,5
бар (при температуре -10°С), Каким образом можно
то, проведя расчет, можно доказать присутствие
установить, что снижение неконденсирующихся
холодопроизводительности газов в системе?
на 8,5% происходит при
увеличении потребляемой На всех датчиках
мощности на 13,9%. Это давления холодильных
соответствует увеличению установок параллельно
энергопотребления на 24,5%! со шкалой давления
обязательно располагается
шкала температуры,
соответствующая
используемому в установке
хладагенту. Эта шкала
позволяет определить для каждого значения
давления соответствующую температуру насыщения
определенного хладагента.
Температура насыщения конденсата на выходе из
конденсатора соответствует давлению конденсации.
Данная температура замеряется термометром. Если
манометр на нагнетании показывает температуру,
превышающую измеренную термометром, то это
указывает на наличие в системе неконденсирующихся
газов. Разность между давлением конденсации,
соответствующим измеренной температуре, и
суммарным давлением конденсации, показываемым
манометром, это и есть парциальное давление
неконденсирующихся газов в данной установке.
2-6-2005 13:20:13
 Универсален в применении и позволяет значительно
сэкономить ваши деньги

Автоматический отделитель неконденсирующихся или более процентов и прекращает работу только

газов Пёрджер– это устройство, которое после того, как их концентрация станет ниже 1 %.Т.к.
снижает концентрацию неконденсирующихся среднее значение концентрации неконденсирующихся
газов до пренебрежимо малых значений при газов во всей установке гораздо ниже, этот показатель
одновременно небольших утечках хладагента. для всей установки в среднем не превосходит 0,1%.
Этот запатентованный автоматический
отделитель начинает действовать,
когда концентрация неконденсирующихся fa коэффициент,
газов в линейном ресивере достигает 2-х Вы можете оценить свою зависящий от
прибыль на основании назначения
следующих расчетов: оборудования: при
охлаждении ~ 0,25,
при замораживании ~
• Экономия средств в 0,33
денежном выражении
QO мощность
S = fa x QO x τ x T x Ec x X
оборудования
при охлаждении/
заморозке, кВт
• Cрок окупаемости, лет τ полная нагрузка,
рабочих часов/год.
I T количество лет
PBT = fa x QO x τ x Ec x X Ec тариф за
электроэнергию,
руб/кВт/ч.
X относительная доля
неконденсирующихся
газов в конденсаторе
перед очисткой (в
среднем около 0,1).
I капиталовложения
в автоматическую
очистку.

С помощью специальной
программы Вы можете
рассчитать период
окупаемости Пёрджера
фирмы Грассо и
сэкономленные Вами
деньги.
Вы можете бесплатно
получить эту программу
на интернет-сайте Грассо:
www.grasso-global.com

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 4 2-6-2005 13:20:21

 Результаты использования

• Производительность • Более низкое • Полностью

холодильной установки энергопотребление. автоматическая работа
достигает своего • Резкое снижение потерь с возможностью
максимального значения хладагента. самоблокировки.
и уже не снижается при • Меньший расход масла. • Меньшее количество
дальнейшей работе • Меньшее количество или рабочих часов
оборудования. отсутствие аварийных компрессоров
• Поддерживается высокое простоев оборудования в и вентиляторов
качество масла и жаркий летний период. конденсатора благодаря
хладагента. максимальному уровню
• Установка становится производительности,
более безопасной а также меньший
для обслуживающего износ оборудования
персонала. холодильной установки и
• Возрастает безопасность меньшая необходимость
установки в целом. в техобслуживании.
• Установка не загрязняет • Значительно
окружающую среду. больший срок службы
холодильной установки.

Автоматический
отделитель
неконденсирующихся
газов GRASSO
универсален в
применении и окупается
за очень короткий срок

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 5 2-6-2005 13:20:26

 Будущее и окружающая среда

В последнее время значительно Экономия за счет меньших затрат

возросло всеобщее беспокойство на электричество (косвенно
по поводу влияния человеческой подразумевающая меньший вклад
деятельности на окружающую среду. в глобальное потепление климата)
Сегодня очень многих волнует влияние плюс значительно меньшие
хлорфторуглеродов и других созданных потери хладагента по сравнению
человеком газов, некоторые из с альтернативными способами
которых используются в холодильных отделения неконденсирующихся
установках, на озоновый слой Земли. газов предопределяют выбор
отделителя неконденсирующихся
Автоматический отделитель газов Пёрджер фирмы Grasso
неконденсирующихся газов при требовании минимального
Перджер фирмы Grasso воздействия на окружающую
характеризуется целым рядом среду. В связи с этим за создание
параметров, вносящих вклад в улучшение автоматического отделителя неконденсирующихся
окружающей среды: газов Пёрджер в 1990 году фирма Grasso была
• Значительное снижение расхода электроэнергии удостоена Голландским министерством по
холодильной установкой. охране окружающей среды награды «За успехи в
• Возможность выведения из системы такого холодильном деле».
количества неконденсирующихся газов, которое
только может находиться в холодильном контуре
самой крупной промышленной холодильной
установки.процесса
• Конденсация хладагента в теплообменнике
Пёрджера происходит при давлении конденсации
и очень низкой температуре. В результате этого
доля хладагента в отделяемом газе пренебрежимо
мала. Это достигается за счет того, что одним из
элементов конструкции Пёрджера фирмы Gras-
so является независимый холодильный блок, GRASSO считает, что как
благодаря которому температура кипения основной поставщики, так и пользователи
холодильной установки ни каким образом не холодильного оборудования
влияет на качество отделения неконденсирующихся должны прилагать все усилия для
газов. Более того, Пёрджер фирмы Grasso будет обеспечения безопасного будущего.
продолжать работать даже в случае прекращения
работы основной холодильной установки.
• В холодильном блоке Пёрджера используется
безопасный для озонового слоя хладагент R404A,
который и позволяет достичь очень низкой
температуры, необходимой в процессе отделения
газов.
• Полностью автоматическая работа.

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 6 2-6-2005 13:20:34

 Основные характеристики

Исключительно Грассо может работать даже с установкой на 6000

автоматическая кВт!
работа • Самый безопасный для окружающей среды
Автоматический отделитель неконденсирующихся газов!
отделитель • Имеет счетчик отработанных часов для
неконденсирующихся регистрации эффективного времени отделения.
газов Пёрджер фирмы Имеет также «свободный контакт» для
Grasso включается в возможности централизованной регистрации
работу автоматически отработанных часов.
каждые 24 часа. Если • Может работать при температуре окружающей
1. Блок конденсации. концентрация среды вплоть до 45 °C.
2. Фильтр. неконденсирующихся • Выполнен согласно предписаниям CE PED.
З. Смотровое стекло. газов в
4. Терморегулирующий линейном ресивере Монтаж
вентиль. превышает 2%, Пёрджер Автоматический отделитель неконденсирующихся
5. Теплообменник. продолжает работать газов Пёрджер фирмы Grasso быстро и несложно
6. Регулятор высокого и до тех пор, пока подключается к новой или уже существующей
низкого давления. она не снизится до холодильной установке. Необходимо осуществить
7. Калиброванная дюза. значения менее 1%, а лишь одно подсоединение к линейному ресиверу
8. Соленоидный клапан затем автоматически высокого давления (а.) или к поплавковому
выпуска отделенных отключается. регулятору на линии высокого давления (b.). При
газов. наличии нескольких поплавковых регуляторов
9. Фланцевое соединение. высокого давления монтаж производится согласно
данным технического паспорта.

Запатентованная система самоблокировки

Эта система сводит к минимуму потери хладагента. a. Подключение отделителя неконденсирующихся
Пёрджер не будет подключаться к системе в случае, газов фирмы Grasso к линейному ресиверу
если концентрация хладагента не превышает 1%. Но
как только она достигает 2%, Пёрджер автоматически
начинает отделение. блок Перджера
фланец и контрфланец
запорный клапан для
Перджера
Автоматический отделитель неконденсирующихся спуска газов
подвод жидкости изолирующий запорный
газов Пёрджер прост в монтаже. Для его работы клапан
из конденсатора
необходимо иметь электросеть с напряжением
отвод жидкости к
220–240 В и частотой 50 Гц (возможны конструкции, ресивер испарителю
работающие при частоте 60 Гц.).
• Подходит для всех хладагентов.
• Наличие собственного, независимо b. Подключение отделителя неконденсирующихся
функционирующего холодильного блока позволяет газов фирмы Grasso к поплавковому регулятору на
продолжать работу даже в случае отключения линии высокого давления
основной холодильной установки.
• Прост в монтаже, поскольку подсоединяется лишь к блок Перджера
линейному ресиверу или поплавковому регулятору
высокого давления основной установки. процесса фланец и контрфланец
запорный клапан
• Обеспечивает конечную концентрацию Перджера
для спуска газов и
неконденсирующихся газов в конденсаторе менее труба-коллектор изолирующий запорный
клапан
2%.
линия подвода пара
• Экономит более 95% хладагента по сравнению с
ручными методами очистки.
• Подходит для использования в холодильной линия подачи жидкости
поплавковый
установке любой мощности. Перджер фирмы регулятор ВД

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 7 2-6-2005 13:20:36

 Grasso
компетентен и доступен

Grasso Products BV и Grasso GmbH Refrigera- • Электронные системы управления Grasso.

tion Technology являются одними из ведущих
производителей современных поршневых и • Автоматические отделители неконденсирующихся
винтовых компрессоров. Наши самые современные газов.
агрегаты, чиллеры и компоненты промышленных
холодильных установок, морозильных систем и • Установка удаления воды из аммиачного контура
систем кондиционирования воздуха (осушитель аммиака Grasso).
признаны в качестве образцов
надежного и высокоэффективного • Клапаны и компоненты Reval-
оборудования. co для холодильных систем.

Производственная программа

Спецификации на продукты могут быть солгасованы с GEA в коммерческих предложениях, на выставках, в конкурсах или в других предложениях, выпущенных в ответ на запросы, звонки для тендеров и т.д
• Техническое обслуживание
Grasso включает в себя: холодильных систем.

• Поршневые компрессоры Фирма Grasso, центральное

и компрессорные агрегаты, правление которой находится
как одноступенчатые, так и в Нидерландах, а заводы
двухступенчатые, 44 типов, с – в Нидерландах в Германии,
объемным расходом от 100 до экспортирует по всему миру
2390 м3/ч. 90 % своей продукции. Фирма
легко доступна и предоставляет
• Одно- и двухступенчатые клиентам свои услуги через свои

винтовые компрессоры и
компрессорные агрегаты (на базе
22 моделей винтовых компрессоров) с объемным
расходом от 230 до 8560 м3/ч.
• Аммиачные чиллеры Grasso для систем
кондиционирования воздуха и для охлаждения
в производственных процессах. Могут иметь в
составе поршневые компрессоры с холодопроиз
водительностью от 100 до 2200 кВт и винтовые
компрессоры от 200 до 6000 кВт.
Любые данные или другая информация в этой брошюре должна быть расценена как общее описание свойств продукта и не должна быть связана с GEA.
представительства в Нидерландах,
Германии, Дании, Великобритании,
Франции, Италии, Португалии, Польше, Чехии,
Словакии, России, Украине, Литве, США, Южной
Африке, Филиппинах, Австралии, Чили, Китае,
Таиланде и Индонезии
Grasso Products BV и Grasso GmbH Refrigeration
Technology являются членами GEA AG, которое само
входит в многонациональную производственную
группу mg technologies.

Grasso Products b.v. • Parallelweg 27 • P.O. Box 343 • 5201 AH ‘s-Hertogenbosch • The Niederlands
Тел: +31 (0)73 - 6203 911 • Факс: +31 (0)73 - 6214 320 • E-Mail: products@grasso.nl Find out more
on our homepage
Grasso GmbH Refrigeration Technology • Holzhauser Strasse 165 • 13509 Berlin • Germany
www.grasso-global.com
Тел: +49 (0)30 - 43 592 6 • Факс: +49 (0)30 - 43 592 777 • E-Mail: info@grasso.de

Обращайтесь в ближайший к Вам офис:

105094, Россия, г. Москва,

ca0083_Bro_GP___rus_05-05

ул. Семеновский вал, 6, строение 1

Тел.: (095) 787 20 11, 787 20 14
Факс: (095) 787 20 12
e-mail: grasso@grasso.ru

A company of mg technologies group

ca0083_Bro_GP___rus_05-05.indd 8 2-6-2005 13:20:38