Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus)

0089968rus_2
 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

COPYRIGHT
Все права защищены. Никакая часть данного
издания не может быть скопирована или издана
средствами печати, фотокопирования, микро-
фильмирования и иным путем без письменного
согласия Grasso.
Это ограничение распространяется и на соответ-
ствующие чертежи (рисунки) и диаграммы.

Ссылка на законодательство
Настоящая документация составлена с большим
вниманием и ответственностью. Производитель
не несет ответственности за возможные ошибки в
настоящей документации, а также за связанные с
ними последствия.

2 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Использующие символы
Опасно для жизни!
Указывает на непосредственную
опасность тяжких телесных повре-
ждений или для жизни.
Опасно!
Указывает на возможность возни-
кновения опасности тяжких телес-
ных повреждений или для жизни.
Осторожно!
Указывает на возможность возни-
кновения опасности легких телес-
ных повреждений или или повре-
ждения имущества.
Внимание!
Указывает на необходимость обрат-
ить внимание на использование
прибора в соответствии с предписа-
ниями и его функциями.
Общие указания по технике безопас-
ности
Общие сведения
Данное руководство содержит сведения, касаю-
щиеся установки, технического обслуживания,
диагностики неисправностей и ремонта самоогра-
ничивающего автоматического продувочного
устройства неожижаемых газов Grasso. Абсо-
лютно необходимо, чтобы техническое обслужи-
вание и ремонт выполнялись обученным персо-
налом, знакомым с холодильной техникой, техни-
ческими характеристиками и эксплуатацией про-
дувочного устройства. Более того, весь персонал,
работающий на холодильных установках или
поблизости, должен знать текущие меры без-
опасности.
Воздух и пары воды
Осторожно!
Если воздух попадает в аммиачную
холодильную установку, пары воды
будут полностью поглощаться хла-
дагентом. Однако в случае ГХФУ и
ГФУ пары воды будут лишь
частично поглощаться хладагентом,
а остальное – в элементах фильтра-
влагоотделителя. В последней
ситуации блокировка жидкого
потока из-за насыщения влагоотде-
ляющих элементов является при-
знаком того, что в установку попало
слишком много воздуха, и следует
предпринять меры по исправлению
положения. В случае аммиачных
установок это может оставаться
незамеченным, пока не возникнут
серьезные проблемы. "Влажный"
аммиак оказывает сильное корро-
зионное воздействие, резко снижает
срок службы компонентов и уско-
ряет разложение смазывающего
масла. Мы рекомендуем регулярно
измерять содержание воды, и если
оно превышает 0,3% по массе, сле-
дует рассмотреть вопрос примене-
ния осушителя Grasso.
ОБЩЕПРИНЯТАЯ ПРАКТИКА
1. Не подставляйте руки под крыльчатку во
время работы продувочного устройства. За
этим нужно следить и при открывании и
закрывании крышки (кожуха).
2. Следите за хорошим состоянием шлангов
КИП. Не допускайте их контакта с крыльчат-
кой, любыми другими подвижными деталями
и горячими поверхностями.
3. Всегда носите защитные очки. Хладагент
может вызвать необратимое повреждение
глаз (см. меры первой помощи на данной
странице).
4. Никогда не воздействуйте источниками тепла
на герметичную холодильную систему.
5. Из хладагентов из фреона в присутствии
открытого пламени или короткого замыкания
получаются токсичные газы, вызывающие
раздражение органов дыхания и способные
приводить к смерти. Поэтому не курите при
работе с холодильной системой.

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 3

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

6. Оребрение конденсатора продувочного

устройства может нанести серьезные раны.
7. Будьте осторожными при работе с хладаген-
том и холодильной системой в любом ограни-
ченном или закрытом пространстве с ограни-
ченной подачей воздуха (например, в контей-
нере). Хладагенты из фреона вытесняют воз-
дух и вызывают обеднение содержания
кислорода, что может привести к смерти от
удушья.

ХЛАДАГЕНТ
Хотя хладагенты из фреона относятся к классу
безопасных, следует соблюдать определенные
меры предосторожности при обращении с ними и
при обслуживании узлов, в которых они исполь-
зуются. Будучи выпущенными в атмосферу в
жидком состоянии, хладагенты из фреона быстро
испаряются, замораживая все, с чем они контак-
тируют. Однако из соображений защиты окру-
жающей среды хладагенты из фреона нельзя
выпускать в атмосферу, их следует собирать в
контейнер.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ
В случае обморожения целями первой помощи
являются защита обмороженной области от
дальнейшего повреждения, быстрый прогрев
пораженного места и поддержка дыхания:
1. Прикройте обмороженное место
2. Предоставьте дополнительную одежду и
одеяла
3. Если жертва способна самостоятельно пить,
дайте ей теплое питье (не алкоголь)
4. Быстро прогрейте обмороженное место,
погрузив его в теплую воду. Не в горячую
воду!
5. Если теплой воды нет или использовать ее
непрактично, оберните пораженное место
простыней и теплыми одеялами (покрыва-
лами).
6. Если хладагент контактировал с глазами,
немедленно промойте их водой.
7. Как можно скорее предоставьте медицинскую
помощь.

4 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

СОДЕРЖАНИЕ
1 МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ 7
1.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 7
1.2 НАСТРОЙКИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 8
1.3 МОНТАЖ БЛОКА 8
1.3.1 Молекулярные веса 9
1.3.2 Схема рис. 2, стран. 11, P1 9
1.3.3 Схемы рис. 2, стран. 11 и рис. 3, стран. 12, P2, P3, P4, P5 9
1.3.4 Иллюстрации 10
1.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ 12
1.5 КОНТРОЛЬНАЯ КАРТА И НАЧАЛО УСТАНОВКИ 13
1.6 ДЕМОНТАЖ УСТРОЙСТВА 13
2 ПРОВЕРКА, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ 14
2.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 14
2.2 ПРОВЕРКА 14
2.3 РЕМОНТ 14
2.3.1 РАЗБОРКА ДВИГАТЕЛЯ ВЕНТИЛЯТОРА 15
3 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ 16
3.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 16
3.2 ТАБЛИЦА ДИАГНОСТИКИ 16
4 РАЗНОЕ 19
4.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И НАСТРОЙКИ 19
4.2 ВИД С ВЫНОСКАМИ И ЭСКИЗ С РАЗМЕРАМИ 20
4.3 СХЕМА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ 23
4.4 ДЕТАЛИ САМООГРАНИЧИВАЮЩЕГО ВОЗДУШНОГО ПРОДУВОЧНОГО УСТРОЙСТВА 25

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 5

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

6 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

1 МОНТАЖ И ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ

1.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Перед отгрузкой продувочное устройство в
заводских условиях в соответствии с технологи-
ческой схемой (рис. 1, стран. 7) заправляется
650 граммами R404A, регулируется, испыты-
вается и готовится к использованию. Никаких
специальных средств защиты при доставке не
используется. Данное продувочное устройство
подходит для холодильных установок на аммиаке
(R717) и всех фреоновых хладагентов с давле-
нием в конденсаторе не менее 5 бар. Максималь-
ная температура окружающей среды (воздуха)
составляет +45 °C.

Опасно!
Класс защиты IP20; использование рис.1: Технологическая схема (см. стран. 7/рис. 5,
продувочного устройства под стран. 21)
открытым небом ЗАПРЕЩЕНО.
Электрические компоненты проду-
Условные обозначения рис. 1, стран. 7
вочного устройства не взрывобезо-
пасны.
1 Продувочное устройство в сборе
Во избежание повреждения ком-
прессора держите устройство в 2 Блок конденсации:
положении стоя и ждите по меньшей
мере 12 часов перед включением 3 Герметичный компрессор
устройства после установки.
Охлаждаемый воздухом конденсатор с вентилято-
4
ром

5 Ресивер жидкого хладагента

6 Фильтр/осушитель

7 Уровнемер жидкости

8 Трубопровод для жидкости от блока конденсации

Терморегулирующий вентиль типа МОР (Maximal

9 Operating Pressure максимальное рабочее давле-
ние)

Теплообменник (содержит испаритель блока кон-

10
денсации)

11 Всасывающий трубопровод к блоку конденсации

Продувочное измерительное устройство (со

12 встроенным ограничением = калибровочное отвер-
стие) для неконденсируемых газов

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 7

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Места монтажа
Условные обозначения рис. 1, стран. 7 В приведенных ниже разделах описаны 5 различ-
ных мест монтажа продувочного устройства
13 Электромагнитный клапан продувки Grasso.

Соединительный фланец (и отдельный контрфла- Осторожно!

нец) для подключения внутреннего пространства
14
резервуара теплообменника к продуваемой холо- При монтаже в местах, отличных от
дильной установке описанных ниже, при необходимо-
сти обращайтесь за дополнитель-
Комбинированные реле низкого и высокого давле- ными инструкциями в Grasso.
ния, используемые в качестве управляющих
выключателей. Секция низкого давления подклю-
Чертежи мест монтажа:
чена к всасывающему трубопроводу блока конден-
сации и поэтому включается за счет давления в 1. Одноконденсаторная система с открытой
15
испарителе в теплообменнике. Секция высокого
давления подключена к внутреннему пространству
линией конденсата (см. рис. 2, стран. 11,
резервуара теплообменника, поэтому включается P1)
за счет давления в конденсаторе продуваемой
холодильной установки
2. Одноконденсаторная система с сепаратором
жидкости (см. рис. 2, стран. 11, P2)
16 Основная клеммная коробка 3. Многоконденсаторная система с поплавками
высокого давления (см. рис. 3, стран. 12,
Таймер, встроенный в клеммную коробку, для
P3)
17 включения и выключения конденсаторного агре-
гата 4. Многоконденсаторная система с сепарато-
рами жидкости, продувочное устройство уста-
Вспомогательное реле, установленное в клеммную
навливается НАД уровнем жидкости в рес-
18 коробку, для открывания и закрывания электромаг-
нитного клапана продувки ивере (см. рис. 3, стран. 12, P4)
5. Многоконденсаторная система с сепарато-
19 Счетчик часов фактического времени продувки рами жидкости, продувочное устройство уста-
навливается ПОД уровнем жидкости в рес-
Ограничитель защитного выключателя высокого
20
давления (R404A)
ивере (см. рис. 3, стран. 12, P5)
6. Деталь B (DB), важная крепежная деталь для
подключения продувочного устройства (см.
1.2 НАСТРОЙКИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ рис. 2, стран. 11/ рис. 3, стран. 12, DB)

Опасно! Советы по монтажу

1. С учетом потребностей технического обслу-
Настройки блока имеют крайне важ-
ное значение. Изменение настроек живания рекомендуется крепить продувочный
сильно ограничит характеристики запорный клапан внутренним диаметром 8
блока. О том, как проверить мм или 3/8" на впускной стороне продувоч-
настройки изготовителя, см. ного устройства, как указано на поз. 7. Через
Cокр. 4.1, стран. 19. этот клапан обязательно выпускать остав-
шийся хладагент из теплообменного сосуда
1.3 МОНТАЖ БЛОКА продувочного устройства после закрывания
блокирующего запорного клапана, чтобы дать
Общие сведения возможность отсоединить продувочное
устройство от холодильной установки.
Всегда монтируйте продувочное устройство в
точно горизонтальном положении на достаточно
прочном и жестком кронштейне или любой другой
опоре с помощью 4 болтовых отверстий ø 10 мм,
предусмотренных в нижней части несущей рамы
продувочного устройства, которые обозначены на
эскизе в масштабе (рис. 5, стран. 21).

8 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

2. Также в связи с необходимостью техниче- В мультиконденсаторных системах на выходах

ского обслуживания проследите за тем,
чтобы при монтаже продувочного устройства
рядом с другими объектами или, например,
на стене, оставалось достаточно простран-
ства для откручивания и снятия крышки
(кожуха) для обеспечения доступности
клеммной коробки, реле давления и т.п.
(рис. 5, стран. 21).
1.3.1 Молекулярные веса
При одинаковом давлении неконденсирующиеся
пары (НП) (молекулярный вес воздуха = 29) могут
оказаться тяжелее или легче хладагента (молеку-
лярный вес NH3 =17, молекулярный вес R404A =
97,6).
В системах с NH3 НП оседают в самом низком
месте системы конденсирования, в то время как в
системах с фреоном НП остаются вверху. В охла-
ждаемых воздухом и в испарительных конденса-
торах скорость газа на впуске достаточно высока,
чтобы увлекать воздух. При конденсации хлада-
гента скорость будет постепенно уменьшаться до
нуля на подключении выпуска, что дает воздуху
возможность захватываться в это место. Во
время останова во фреоновых конденсаторах
воздух потечет обратно вверх, где его также
можно продуть.
конденсата часто используются сепараторы жид-
кости во избежание заполнения конденсаторов
вследствие разных падений давления через кон-
денсаторы.
При правильном выборе эти сепараторы жидко-
сти заполняются жидким хладагентом, тем самым
улавливая неконденсирующиеся пары в конден-
сатор, в результате чего предотвращается попа-
дание неконденсирующихся паров в ресивер при
работающей установке.
С учетом этого следует продувать каждый воз-
можный сепаратор неконденсирующихся паров
индивидуально.
Недопустимо устраивать одну общую линию про-
дувки, поскольку давления на выходе всех кон-
денсаторов будут выровнены, что сделает сепа-
раторы жидкости бесполезными.
Каждый клапан продувки следует снабдить соле-
ноидным клапаном без серводвигателя (напри-
мер, модели Hansen HS6).
Его следует устанавливать вблизи места про-
дувки во избежание образования конденсата в
линии продувки выше по течению.
Соленоидные клапаны следует открывать пооче-
редно.
Осторожно!

1.3.2 Схема рис. 2, стран. 11, P1 Поэтому "встроенный" таймер необ-

ходимо шунтировать с помощью
Только в случае одноконденсаторной системы с сухого контакта, подсоединенного к
негабаритной (<0,3 м/с) линией конденсата для наружному 30-минутному таймеру,
обеспечения возврата выделяющегося газа в выставив его запуск одновременно
конденсатор продувочное устройство можно рас- с индивидуальными соленоидными
полагать на ресивере (см. рис. 2, стран. 11, P1). клапанами продувки. Таким образом
каждая точка продувки будет проте-
Осторожно! стирована на неконденсирующиеся
Если неконденсируемые пары легче пары тотчас после активации, даже
хладагента, продувочное устрой- если встроенный (24-часовой) тай-
ство будет эффективным только в мер не был запущен в это время. В
период простоя установки. зависимости от количества точек
продувки можно выбрать индиви-
1.3.3 Схемы рис. 2, стран. 11 и дуальное время продувки. Контроль
рис. 3, стран. 12, P2, P3, P4, за многоточечной продувкой, вклю-
чая внешний сухой контакт, должен
P5
быть интегрирован подрядчиком в
Опасно! полную систему установки. Подклю-
чения X3 и X5 клеммной коробки
Продувочное устройство подсое- необходимо использовать для
диняется через соленоидный кла- дополнительного "перепускного"
пан E как можно ближе к клапану соединения (дополнительные све-
продувки B. дения см. на схеме электропроводки
Cокр. 4.3, стран. 23).

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 9

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Продувочное устройство следует расположить на

Условные обозначения для рис. 2, стран. 11 и рис. 3,
высоте самой высокой точки продувки и подсое-
стран. 12
динить к жидкостной стороне ресивера, опять же
для предотвращения выравнивания давлений в Поз. Описание
отдельных конденсаторах.
Если последнее непрактично, можно выполнить 12 Испаритель
дренаж конденсата к сепаратору низкого давле-
ния, тогда располагать продувочное устройство 13 Терморегулирующий вентиль (TEV)
можно в любом удобном месте. В случае DX-
систем линия дренажа конденсата из продувоч- Сервисный клапан продувки (в случае, если
ного устройства должна быть подсоединена к A неконденсирующиеся пары легче (молекулярный
вес <29) хладагента)
одной из точек впрыска испарителя после термо-
регулирующего вентиля для жидкого хладагента.
Сервисный клапан продувки (в случае, если
Если этот испаритель можно отключить, линию B неконденсирующиеся пары тяжелее (молекуляр-
продувки конденсата из продувочного устройства ный вес >29) хладагента); см. DB
также следует отключить.
Опасно!
1.3.4 Иллюстрации
B Деталь B (DB); продувочную
линию NC (неконденсирующихся
DB паров) следует подсоединять
Условные обозначения для рис. 2, стран. 11 и рис. 3,
вертикально (V) на верх выхода
стран. 12 V
горизонтального конденсатора
(см. рисунок DB).
Поз. Описание

1 Продувочное устройство Grasso Чтобы дать пару возможность поступать обратно

C в конденсатор
Скорость жидкости макс. 0,3 м/с
2 Фланцы

Предотвращает тепловую нагрузку на опору

Трубопровод для жидкости от блока(-ов) конден- D
3 устройства подачи жидкости
сации

Соленоидный клапан без серводвигателя (напр.,

4 Ресивер жидкого хладагента ВД
модели Hansen HS-6 или Danfoss ERVA-3) нужно
устанавливать как можно ближе к точке продувки
5 Трубопровод для жидкости к испарителю (во избежание образования конденсата в трубо-
E проводе продувки)
6 Блокирующий запорный клапан Все трубопроводы и клапаны DN15.
Все соленоидные клапаны следует поочередно
7 Продувочный запорный клапан открыть.

8 Конденсатор Продувочное устройство следует установить над

F выходами из конденсатора/поплавка высокого
9 Термосифонный теплообменник давления

Дренаж конденсата (напр., с поплавками высо- R Крыша

10
кого давления Witt, HR1bw)
M Аппаратная
11 Теплообменник системы регенерации тепла
! Сепаратор жидкости

10 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

рис.2: P1, P2, DB, см. стран. 0 и стран. 10

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 11

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

рис.3: P3, P5, P5, DB, см. стран. 0 и стран. 10

1.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ Осторожно!

Перед подключением питания от
сети необходимо учесть требования
стандарта EN 60204.

12 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger
Электрические соединения следует выполнять в
соответствии со следующими положениями:
• Проверьте соответствие значений напряже-
ния и частоты, указанных на табличке с номи-
нальными данными продувочного устройства
(220-240 В/50 или 60 Гц), параметрам мест-
ной питающей сети.
• См. монтажную схему внутренней электро-
проводки и контактной колодки продувочного
устройства (рис. 6, стран. 23).
• Синхронизируйте таймер с часами местного
времени.
1.5 КОНТРОЛЬНАЯ КАРТА И
НАЧАЛО УСТАНОВКИ
Перед подачей тока на продувочное устройство и
его запуском необходимо выполнить проверку по
следующим пунктам:
1. Соответствие значений напряжения и
частоты на табличке с заводскими данными и
параметров питающей сети.
2. Трубопроводы хладагента не имеют поверх-
ностных повреждений и не трутся друг о
друга.
3. Вентилятор вращается свободно, колесо и
лопасти не задевают корпус.
4. Вентилятор и змеевик конденсатора не
содержат ничего, что препятствовало бы сво-
бодному потоку воздуха.
5. Крышка установлена по месту и закреплена.
6. При установке продувочного устройства
внутри помещения помещение должно иметь
хорошую вентиляцию.
Пуск
Осторожно!
На новых и крупных холодильных
установках продувочное устройство
может непрерывно работать в тече-
ние нескольких недель! Срок зави-
сит от содержания неконденсирую-
щихся паров в системе.
a. Откройте все соединительные клапаны на
холодильной установке и включите устрой-
ство в сеть.
GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013
b. В зависимости от установки таймера запу-
стится конденсаторный агрегат продувочного
устройства. Таймер запускает этот агрегат
только один раз в сутки. Минимальная про-
должительность функционирования/работы
составляет 45 минут. По прошествии 45
минут реле низкого давления определяет,
должен ли конденсаторный агрегат продол-
жать работать, и не следует ли открыть про-
дувочный вентиль. Через некоторое время то
же реле автоматически остановит продувоч-
ное устройство.
c. Если давление конденсации установки сли-
шком низкое, реле высокого давления (ВД)
отключит продувочное устройство или пред-
отвратит его пуск независимо от положения
таймера.
1.6 ДЕМОНТАЖ УСТРОЙСТВА
Для демонтажа продувочного устройства следует
последовательно выполнить перечисленные
ниже операции в указанном порядке.
1. Отключите питание от сети (магистральный
силовой кабель).
2. Отсоедините все электрические соединения
от наружной части устройства.
3. Отключите все подключающие установку
запорные клапаны.
4. Выполните продувку вручную через проду-
вочный запорный клапан.
5. Отсоедините устройство от установки.
6. Извлеките устройство из держателя.
13

2 ПРОВЕРКА, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
2.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Периодичность проверок продувочного устрой-
ства определить нелегко, поскольку она суще-
ственно зависит от местных условий. Обычно
рекомендуется проверять и очищать ребристую
катушку конденсатора по крайней мере один раз
в год.
2.2 ПРОВЕРКА
При выполнении проверки следует выполнять
следующие требования:
1. Проверьте работу установки на наличие чрез-
мерного шума. При наличии чрезмерного
шума установите его источник. Вибрация
может способствовать потертостям трубопро-
водов и ослаблению крепежа деталей. Причи-
ной вибраций могут стать разбалансировка
вентилятора, либо из-за накопления пыли на
лопастях вентилятора, либо из-за механиче-
ского повреждения лопастей. В случае шум-
ной работы компрессора см. перечень поиска
и устранения неисправностей (Cокр. 3.2,
стран. 16).
2. Терморегулирующий вентиль
2.a Проверьте корпус датчика и исполни-
тельный механизм на наличие внешних
повреждений.
2.b Проверьте капиллярную трубку на нали-
чие малозаметное повреждений. В слу-
чае их наличия замените узел исполни-
тельного механизма.
2.c Убедитесь в надежности контакта между
корпусом датчика и линии (трубопро-
вода) всасывания.
3. Проверьте линии подачи хладагента на нали-
чие малозаметных повреждений.
4. Проверьте змеевик конденсатора на наличие
повреждений оребрения и скопившейся на
внешней поверхности пыли. При необходимо-
сти выполните чистку.
5. Проверьте поток жидкости через смотровое
стекло.
6. Проверьте, чтобы продувочный вентиль был
активирован (открыт), когда система работает
дольше 45 минут, и проверьте выпускную
14
Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger
линию продувочной системы на пропуск газа.
Хорошей практикой в работе с системами
охлаждения считается нарастить линию про-
дувки пластиковым или резиновым шлангом и
опустить конец шланга в воду. Наличие
пузырьков газа указывает на прохождение
газового потока. По мнению авторов, это
стандартная практика, не требующая поясне-
ний.
7. Проверьте вентилятор на чрезмерное скопле-
ние пыли и механические повреждения. При
необходимости выполните чистку. В случае
повреждения замените.
8. Проверьте решетки на входе и выходе кон-
денсатора на беспрепятственное прохожде-
ние воздушного потока.
9. Убедитесь, что крышка установлена на место
и закреплена.
10. Проверьте затяжку всех монтажных болтов.
Как правило, если состояние системы удовле-
творяет всем этим пунктам, то последующее
обслуживание или проверка не требуется.
При возникновении сомнений относительно
удовлетворительной работы продувочного
устройства можно выполнить проверку по
следующим пунктам.
11. С помощью манометрического коллектора
проверьте, соответствует ли давление всасы-
вания конденсаторного блока температуре
-24 °C или ниже.
12. Проверьте силу тока на компрессоре и элек-
тродвигателе вентилятора.
Если состояние системы удовлетворяет перечи-
сленным требованиям, то дальнейшая проверка
не требуется.
Осторожно!
Реле (переключатель) низкого
давления (рис. 1, стран. 7, п. 15a)
служит исключительно для целей
контроля и не может служить сред-
ством защиты компрессора от паде-
ния давления. Поэтому при падении
давления контакт на этом реле не
размыкается (как обычно), а замы-
кается.
2.3 РЕМОНТ
GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013
Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Для большинства компонентов устройства про-

дувки необходимости в ремонте и регулировках
на месте работ не возникает. В случаях, когда
детали вообще нельзя отремонтировать, обра-
щайтесь за советом в Grasso. Для замены основ-
ных компонентов рекомендуется заменять весь
блок.

2.3.1 РАЗБОРКА ДВИГАТЕЛЯ ВЕН-

ТИЛЯТОРА

1. Отсоедините все источники электропитания.

2. Снимите крышку.
3. Откройте клеммную коробку и отсоедините
выводы электродвигателя вентилятора.
Пометьте соединения для повторной сборки.
4. Вытяните выводы из клеммной коробки.
5. Демонтируйте узел электродвигателя венти-
лятора и при необходимости отремонтируйте.
При повторной сборке узла вентилятора просле-
дите, чтобы выводы электродвигателя вентиля-
тора были правильно подсоединены к электро-
проводке. Если подсоединить неправильно,
можно повредить электродвигатель, конденсатор
или и то, и другое.

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 15


3 ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
3.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
3.2 ТАБЛИЦА ДИАГНОСТИКИ
Состояние
Давление всасывания аномально низ-
1
кое, давление нагнетания нормальное
Давление всасывания резко падает
2
сразу после пуска компрессора
Давление всасывания быстро растет
3 на цикле ВЫКЛ. Снижена производи-
тельность охлаждения
Опасно!
Горит лампочка “Высо-
кое давление” (рис. 6,
4.1
стран. 23, поз. 7).
Высокое давление нагнетания. Давле-
ние всасывания нормальное
Высокое давление нагнетания. Давле-
4.2
ние всасывания нормальное
16
Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger
В случае, если требования по проверкам
согласно Главе 4 не выполнены, следует прове-
сти поиск неисправностей и ремонт.
Возможная причина Способ устранения
Замерзание влаги в терморегулирую- Разморозьте и откачайте вентиль на
щем вентиле (запорном клапане) системе дозаправки
Найдите и устраните утечку. Добавьте
Нехватка хладагента
хладагент
Забилась линия всасывания Отремонтируйте линию
Замените терморегулирующий вентиль
Неисправна линия расширения
(запорный клапан)
Терморегулирующий вентиль утратил
Для проверки освободите баллон и
свою заправку (заряд). Если капилляр-
погрейте в руках. Вентиль останется
ная трубка терморегулирующего вен-
закрытым, и компрессор будет рабо-
тиля сломалась или утратила свою
тать в вакууме. При необходимости
заправку газом, вентиль закроется, и
замените терморегулирующий вентиль
давление всасывания будет низким
Препятствие в терморегулирующем
вентиле или вентиль могло заклинить в
Очистите или замените терморегули-
закрытом положении. Может быть
рующий вентиль. Откачайте и снова
забит льдом, парафином или грязью.
заправьте систему
Неисправный терморегулирующий вен-
тиль
Это указывает на утечку, износ или
Обратитесь в Grasso - Отдел обслужи-
поломку пластин клапана нагнетания
вания
(выпускного клапана)
См. раздел 4.2 ниже.
Сбросьте ограничитель предохрани-
тельного реле высокого давления
См. раздел 4.2 ниже (рис. 6, стран. 23, поз. 6).
Проверьте настройку ограничителя
предохранительного реле высокого
давления (рис. 6, стран. 23, поз. 6)
В систему попал воздух или другие
неконденсирующиеся газы. Дайте
Выгрузите заправку (используя, напри-
блоку вернуться к температуре окру-
мер, вакуумированный сосуд), прове-
жающей среды, если давление нагне-
дите откачку и выполните повторную
тания на более чем 100 кПа превышает
заправку
соответствующее температуре окру-
жающей среды.
GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013
Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Состояние Возможная причина Способ устранения

Ограничение в линии, ведущей от ком-

прессора через конденсатор к автома-
тическому терморегулирующему вен- Устраните препятствие (ограничение)
тилю, приведет к высокому давлению
нагнетания

Выгрузите заправку (используя, напри-

мер, вакуумированный сосуд), прове-
Воздух в системе
дите откачку и выполните повторную
заправку

Проверьте заправку и при необходимо-

Избыточная заправка хладагентом
сти удалите хладагент

Замените вентилятор или двигатель

Вентилятор конденсатора не в порядке
вентилятора

Сдвиньте вентилятор на валу в пра-

Вентилятор неправильно расположен
вильное положение. Надежно затяните
при вращении
стопорный болт

Конденсатор загрязнен Очистите конденсатор

Забилась линия перед конденсатором Отремонтируйте линию

Низкое давление нагнетания.

Компрессор забился, открыт или имеет Обратитесь в Grasso - Отдел обслужи-
5 Давление всасывания нормальное или течь вания
высокое

Терморегулирующий вентиль закли-

Затяните баллон как следует. При
нило в открытом положении. Часто из-
необходимости отрегулируйте и/или
за неплотного прилегания баллона,
замените вентиль (рис. 1, стран. 7, поз.
ненадлежащим образом зажатого на
9)
линии всасывания

Картер компрессора холодный и мог

6 Отремонтируйте или замените термо-
запотеть
Холодный картер указывает на возмож- регулирующий вентиль, если его закли-
ное давление жидкой закупорки нило в открытом положении, и баллон
присоединен неплотно

Проверьте заправку и при необходимо-

Избыточная заправка хладагентом
сти удалите хладагент

Терморегулирующий вентиль закли- Отремонтируйте или замените термо-

нило в открытом положении регулирующий вентиль
Линия всасывания слишком холодная
7
или подморожена
Терморегулирующий вентиль открыт Отрегулируйте терморегулирующий
слишком сильно вентиль (рис. 1, стран. 7, поз. 9)

Через терморегулирующий вентиль

проходит недостаточное количество
хладагента. Возможно наличие препят- Замените вентиль или удалите препят-
8 Линия всасывания теплая
ствия в терморегулирующем вентиле, ствие
вентиль заклинило, или он забился
льдом, парафином или грязью

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 17

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Состояние Возможная причина Способ устранения

Определенные точки в линии жидкости

Препятствие на линии всасывания, Определите место (где начинается
холодные, могли запотеть или замерз-
9 поток или хладагент замедлился или охлаждение). Устраните препятствие
нуть. Катушка испарителя и линия вса-
остановился (ограничение)
сывания теплые

Обратитесь в Grasso - Отдел обслужи-

Износ подшипников компрессора
вания

Шумная работа компрессора, давление

10 Развинтились крепежные болты Затяните болты
нормальное

Износились поршни, поломался вен- Обратитесь в Grasso - Отдел обслужи-

тиль или износились подшипники вания

Шум может возникать при экстремаль-

Выгрузите заправку (используя, напри-
ных давлениях нагнетания. Кроме того,
мер, вакуумированный сосуд). Прове-
он может быть вызван наличием в
дите откачку и выполните повторную
Шумная работа компрессора, давление системе воздуха или иных неконденси-
11 заправку
нагнетания высокое рующихся газов

Выгрузите часть заправки (используя,

Избыточная заправка хладагентом
например, вакуумированный сосуд)

Терморегулирующий вентиль неплотно Закрепите баллон терморегулирую-

прикреплен к линии всасывания щего вентиля надлежащим образом

Шумная работа компрессора, линия Перегрев установлен на слишком низ- Переустановите перегрев на терморе-
12
всасывания подморожена ком уровне гулирующем вентиле

Терморегулирующий вентиль закли- Отремонтируйте или замените термо-

нило в открытом положении регулирующий вентиль

Шумная работа компрессора, давление

Терморегулирующий вентиль закли- Отремонтируйте или замените термо-
13 нагнетания высокое. Неожиданное
нило в закрытом положении регулирующий вентиль
уменьшение всасывания

Образование льда из-за наличия влаги Осушите систему, а затем выполните

в системе перезаправку
Давление вызывает закупорку масла
14 по мере того, как хладагент быстро Выгрузите заправку, используя, напри-
выкипает из масла мер, вакуумированный сосуд. Прока-
Образование парафина на вентиле
чайте очиститель хладагента R404A,
выполните откачку и перезаправку

Шумно работает компрессор, хлада-

Протекает, износилась или поломалась Обратитесь в Grasso - Отдел обслужи-
15 гента достаточно, высокое давление
головка поршня вентиля вания
всасывания, отсутствие компрессии

Шумно работает компрессор, давление

Обратитесь в Grasso - Отдел обслужи-
16 всасывания высокое, давление нагне- Поломался вентиль
вания
тания низкое

18 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

4 РАЗНОЕ

4.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИ- Технические данные продувочного устройства, ПАТЕНТ

СТИКИ И НАСТРОЙКИ 87-2015177

Уполномоченный орган Технические характеристики

CE0035, TÜV Rheinland

Испытательное избыточ-
ное давление теплооб-
Нормативные требования 7
менника (оболочка/
35,75 / 35,75 бар

Самоограничивающее автоматическое продувоч- трубка)

ное устройство Grasso поставляется в соответ-
8 Напряжение/Частота 230 В/50 или 60 Гц
ствии со следующими директивами и стандар-
тами:
Макс./мин. температура
9 + 45 °C/ -15°C
1. Директива по оборудованию, работающему окружающей среды
под давлением
Фланец для трубы внутр.
2. Директива по механическим машинам и меха- 10 Подключение к установке
диам. 22 мм = 7/8"
низмам
3. Директива по низковольтному оборудованию Объем теплообменника
11 3,45/0,075 л
(оболочка/трубка)
4. EN 60 335-1, EN 60 335-2-40, EN 60 204, EN
294, EN 292, EN 378 Рабочая температура
12 оболочки теплообмен- -40 / -50 oC
Технические данные продувочного устройства, ПАТЕНТ ника
87-2015177

Настройки
Технические характеристики

Объект Значение Ссылки

Размеры:

рис. 1, стран. 7,
Длина Более 700 мм
поз. 15a
210 кПа (= 2,1 бар рис. 5,
Менее 500 мм Реле низ-
абс.давл.), разн. 50 стран. 21, поз.
1 1 кого давле-
кПа (= 0,5 бар) 11
ния
Высота 450 мм (R404A) рис. 6,
стран. 23, поз.
Ширина 330 мм 4

Масса (вес) Прибл. 50 кг рис. 1, стран. 7,

поз. 15b
2 Заправка R404A 0,65 кг рис. 5,
Реле высо- 600 кПа (= 6 бар
стран. 21, поз.
2 кого давле- абс.давл.), разн.
11
400 Вт (компрессор 335 ния 300 кПа (= 3 бар)
3 Подключение питания Вт, вентилятор 50 Вт, рис. 6,
обмотка клапана 10 Вт) стран. 23, поз.
3

12 A (номинал: компрес-
4 Пусковой ток сор 2,1 A, вентилятор рис. 1, стран. 7,
Ограничи- поз. 20
0,26 A) тель реле
3 25 бар (изб.) рис. 6,
высокого
Уровень звукового давления стран. 23, поз.
5 54 дБ(A) 6
давления (УЗД)

6 Макс. рабочее давление 25,0 бар

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 19

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Настройки

Объект Значение Ссылки

Введение (включе-
ние) 1600 кПа (16,0
бар абс.давл.),
Реле давле- разн. 100 кПа (1,0
ния конден- бар) рис. 6,
4 сации, упра- стран. 23, поз.
вление вен- Выведение (выклю- 10
тилятором чение) 1300 кПа
(13,0 бар
абс.давл.), разн.
150 кПа (1,5 бар)

рис. 1, стран. 7, рис.4: Табличка

поз. 17
работа 45 минут за
5 Таймер рис. 6,
24 часа
стран. 23, поз.
1

4.2 ВИД С ВЫНОСКАМИ И ЭСКИЗ С РАЗМЕРАМИ

20 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

рис.5: Вид с выносками и эскиз с размерами (см. стран. 21)

Условные обозначения рис. 5, стран. 21

1 Крышка

2 Счетчик часов фактического времени продувки

3 Герметичный компрессор

4 Фильтр/осушитель

5 Электромагнитный клапан продувки

6 Измерительный прибор продувки

7 Стальная опорная рама

8 Терморегулирующий вентиль

9 Теплообменник с пенной изоляцией

10 Основная клеммная коробка с таймером и вспомогательным реле

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 21

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

Условные обозначения рис. 5, стран. 21

11 Комбинированное реле низкого и высокого давления

12 Блок конденсации

13 Конденсатор с воздушным охлаждением

15 Ресивер жидкого хладагента

22 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

4.3 СХЕМА ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ

рис.6: План электропроводки (см. стран. 24)

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 23

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

План электропроводки (рис. 6, стран. 23)

Условные обозначения

A Запасной контакт

B Защитный выключатель НД/ВД (3/4)

C Ограничитель защитного выключателя ВД (высокого давления) (6)

D Блок конденсации (5)

E Световая сигнализация (7)

F Клапан продувки (8)

G Счетчик часов (9)

H Источник питания, 3 x 1,5 мм2

Внешнее реле времени (T-ext); при многоточечной продувке необходимо внешнее реле времени
для замыкания контактов X3 и X5;

Внимание!

T-ext Внешнее реле времени в комплект не входит.

Замыкает контакт после каждого переключателя

точки продувки на 45 минут.

Таймер (рис. 1, стран. 7, поз. 17)

1
Замыкает контакт каждые 24 часа на 45 минут.

2 Вспомогательные реле (рис. 1, стран. 7, поз. 18)

Реле (переключатель) ВД (рис. 1, стран. 7, поз. 15b)

Размыкает контакты в случае падения давления

3 при 600 кПа(абс.)

Замыкает контакты в случае возрастания давле-

ния при 900 кПа(абс.)

Реле (переключатель) НД (рис. 1, стран. 7, поз. 15а)

Замыкает контакты в случае падения давления

4 при 210 кПа(абс.) (R404A/-30 oC)

Размыкает контакты в случае повышения давле-

ния при 260 кПа(абс.) (R404A/-24 oC)

5 Блок конденсации (рис. 1, стран. 7, поз. 3 + 4)

6 Ограничитель защитного выключателя ВД (высокого давления) (рис. 1, стран. 7, поз. 20)

24 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

План электропроводки (рис. 6, стран. 23)

Условные обозначения

7 Сигнальная лампа "Высокое давление"

8 Электромагнитный клапан продувки (рис. 1, стран. 7, поз. 13)

9 Счетчик часов

Предохранительное реле давления конденсации.

10 Управление вентилятором; в случае низкого давления конденсации вентилятор будет выключен
(см. стран. 19)

4.4 ДЕТАЛИ САМООГРАНИЧИВАЮ-

ЩЕГО ВОЗДУШНОГО ПРОДУ-
ВОЧНОГО УСТРОЙСТВА

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 25

 Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

САМООГРАНИЧИВАЮЩЕЕ ВОЗДУШНОЕ ПРОДУВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

САМООГРАНИЧИВАЮЩЕЕ ВОЗДУШНОЕ ПРОДУВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

26 GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013

Installation and Maintenance Manual (IMM-rus) |
Grasso Self-Limiting Automatic Purger

start

САМООГРАНИЧИВАЮЩЕЕ ВОЗДУШНОЕ ПРОДУВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

1A HOURS-RUN COUNTER 220V/50Hz 1295227

1B HOURS-RUN COUNTER 220V/50Hz 1295228
2 FILTER DRIER 1-4-1960 0720025
3 SOLENOID VALVE 0682613
4 ORIFICE 0123021
5 THERMOSTATIC EXPANSION VALVE 1252001
6 PRESSURE SAFETY SWITCH 1260520
7 MAIN TERMINAL BOX 50/60 Hz 1204765 With timer and auxiliary relay
8 CONDENSING UNIT R404 8211280
9A SIGHT GLASS R404A 1226031
9B NON ASB. SEALING RING 0903033

GEA Refrigeration Netherlands N.V. | 0089968rus_2 | Создан 27.07.2013 27

We live our values.
Excellence • Passion • Integrity • Responsibility • GEA-versity

GEA Group is a global engineering company with ­multi-billion euro sales and ­operations in more than
50 countries. Founded in 1881, the company is one of the largest providers of ­innovative equipment and
­process technology. GEA Group is listed in the STOXX® Europe 600 Index.

© GEA Group AG. All rights reserved. Subject to modification

GEA Refrigeration Technologies

GEA Refrigeration Netherlands N.V.
Parallelweg 27, 5223 AL ‘s-Hertogenbosch, The Netherlands
Phone: +31 73 6203911
info@gea.com, www.gea.com