Вы находитесь на странице: 1из 620

ДИСК 1

20 06

ä é ç ë í ê ì ä ñ à à à å Ä í Ö ê à Ä ã õ
ОГЛАВЛЕНИЕ

ОГЛАВЛЕНИЕ

СОВРЕМЕННОЕ ЗДАНИЕ. КОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛЫ

ЧАСТЬ 1. КОНСТРУКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ СОВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ

1.1 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЙ


1.2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ТИПЫ И СХЕМЫ ЗДАНИЙ
1.3 ТИПЫ КАРКАСОВ
1.4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ ЗДАНИЙ
1.5 ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ
1.6 ЗАЩИТА ЗДАНИЙ ОТ ВИБРАЦИЙ
1.7 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ГРАЖДАНСКИХ ЗДАНИЙ
1.7.1 Панельное домостроение
1.7.2 Монолитное и сборно-монолитное домостроение
1.7.2.1 Сборно-разборные опалубки многократного применения
1.7.2.2 Несъемные опалубки
1.7.3 Быстровозводимые (полнокомплектные) здания из легких металлоконструкций
ОГЛАВЛЕНИЕ

ЧАСТЬ 2. ЧАСТИ ЗДАНИЙ  КОНСТРУКЦИИ И МАТЕРИАЛЫ

2.1 ПОДЗЕМНЫЕ ЧАСТИ ЗДАНИЙ

2.2 НАРУЖНЫЕ СТЕНЫ И ФАСАДЫ


2.2.1 Общие сведения
2.2.2 Конструкционные материалы для стен
2.2.2.1 Лесоматериалы
2.2.2.2 Штучные материалы
2.2.2.2.1 Общие сведения
2.2.2.2.2 Кирпичи и камни (блоки) керамические
2.2.2.2.3 Кирпичи и камни (блоки) силикатные
2.2.2.2.4 Камни (блоки) бетонные
2.2.2.3 Индустриальные многослойные стеновые панели
2.2.2.3.1 Панели из железобетона
2.2.2.3.2 Панели типа "сэндвич" из листовых материалов с утеплителем
2.2.3 Многослойные теплоизоляционные системы
2.2.3.1 Системы с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции
2.2.3.2 Системы с утеплителем в качестве внутреннего слоя (слоистая кладка)
2.2.3.3 Системы наружного утепления "мокрого" типа
2.2.3.3.1 Системы с жестким закреплением утеплителя на стене
2.2.3.3.2 Особенности системы с подвижными элементами крепления утеплителя
2.2.4 Фасадные системы с вентилируемым воздушным зазором
2.2.4.1 Подконструкции
2.2.4.2 Теплоизоляция - требования, способы крепления
2.2.4.3 Облицовочные материалы
2.2.4.3.1 Цементно-волокнистые панели
2.2.4.3.2 Цементные панели, армированные стеклосеткой
2.2.4.3.3 Бетонные плиты с мраморным заполнителем
2.2.4.3.4 Полимербетонные панели
2.2.4.3.5 Натуральный камень
2.2.4.3.6 Керамический гранит
2.2.4.3.7 Керамическая плитка
2.2.4.3.8 Ламинированные панели
2.2.4.3.9 Стеклянные облицовочные изделия
2.2.4.3.10 Облицовочные изделия из стали
2.2.4.3.11 Облицовочные изделия из алюминия
2.2.4.3.12 Облицовочные изделия из композитных материалов
2.2.4.3.13 Облицовочные сэндвич-панели
2.2.4.3.14 Облицовочные изделия из алюминия
2.2.4.3.15 Облицовочные изделия из композитных материалов
2.2.4.3.16 Облицовочные сэндвич-панели
2.2.4.4 Примыкания к общестроительным конструкциям
2.2.4.5 Проблемы, возникающие при проектировании и строительстве вентилируемых фасадов
2.2.5 Фасадные конструкции из системных профилей и стекла
2.2.5.1 Общие сведения
2.2.5.2 Стоечно-ригельные конструкции
2.2.5.3 Фасадные системы со структурным остеклением
2.2.5.4 Тепло-холодные фасадные системы (облицовочные фасады)
2.2.5.5 Вентилируемые стеклянные фасады
2.2.6 Спайдерные системы
2.2.7 Защитно-декоративные покрытия для фасадов
2.2.7.1 Материалы для предварительной подготовки и ремонта поверхностей перед отделкой
2.2.7.1.1 Выравнивающие штукатурки и шпаклевки
2.2.7.1.2 Грунтовки и специальные составы
2.2.7.2 Фасадные краски и покрытия
2.2.7.2.1 Краски на органических растворителях
2.2.7.2.2 Водоразбавляемые краски
2.2.7.3 Декоративные штукатурки и покрытия
2.2.7.3.1 Декоративные штукатурки
2.2.7.3.2 Структурные краски
2.2.7.3.3 Каменные пластеры
2.2.7.4 Облицовочные материалы
2.2.7.4.1 Натуральный камень
2.2.7.4.2 Облицовочные плитки
2.2.7.4.3 Фасадный сайдинг
2.2.7.4.4 Облицовочные панели
2.2.8 Теплоизоляционные материалы для стен
2.2.9 Технология крепления фасадных элементов
2.2.9.1 Крепеж плитных утеплителей в системах наружного утепления "мокрого" типа
2.2.9.2 Крепеж элементов навесных (вентилируемых) фасадов
2.2.9.3 Крепежные элементы для "сэндвич-панелей"
ОГЛАВЛЕНИЕ

2.3 ПЕРЕКРЫТИЯ

2.4 КРОВЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ


2.4.1 Общие сведения
2.4.2 Конструктивные элементы
2.4.3 Материалы кровельных покрытий
2.4.3.1 Мягкая кровля
2.4.3.1.1 Рулонные материалы
2.4.3.1.2 Мастики
2.4.3.1.3 Полимерные мембраны
2.4.3.1.4 Мягкая (битумная) черепица
2.4.3.2 Металлические кровли
2.4.3.2.1 Фальцевые кровли
2.4.3.2.2 Профилированные листы
2.4.3.2.3 Металлочерепица
2.4.3.2.4 Кровли из цветных металлов
2.4.3.3 Черепица
2.4.3.3.1 Керамическая (глиняная) черепица
2.4.3.3.2 Цементно-песчаная черепица
2.4.3.4 Природный шифер (сланец)
2.4.3.5 Волнистые неметаллические листы
2.4.3.5.1 Асбестоцементный шифер
2.4.3.5.2 Безасбестовый шифер
2.4.3.5.3 Волнистые битумные листы
2.4.4 Кровельные "сэндвич-панели"
2.4.5 Материалы для теплоизоляции крыш
2.4.6 Материалы для гидро- и пароизоляции
2.4.7 Эксплуатируемые крыши
2.4.8 Cветопропускающие кровельные конструкции
2.4.8.1 Светопропускающие крыши на основе системных профилей
2.4.8.2 Крыши из самонесущих светопропускающих элементов
2.4.8.3 Фонари верхнего света
2.4.9 Системы антиобледенения для кровель
2.4.10 Детали кровель и комплектующие
2.4.10.1 Системы водоотвода
2.4.10.2 Элементы кровельной вентиляции
2.4.10.3 Технология крепления кровельных элементов
2.4.10.4 Другие элементы кровли

2.5 ОКОННЫЕ СИСТЕМЫ


2.5.1 Общие сведения
2.5.2 Деревянные окна
2.5.2.1 Древесина как природный материал для изготовления окон
2.5.2.2 Производство деревянных окон
2.5.2.3 Конструктивные особенности деревянных окон
2.5.3 Окна из ПВХ
2.5.3.1 Поливинилхлорид (ПВХ) как материал для производства оконных профилей
2.5.3.2 Производство окон из ПВХ
2.5.3.3 Конструктивные особенности окон из ПВХ
2.5.4 Окна из алюминия
2.5.4.1 Алюминий как материал для производства оконных профилей
2.5.4.2 Производство окон из алюминия
2.5.4.3 Конструктивные особенности окон из алюминия
2.5.5 Окна из стеклопластика
2.5.6 Комбинированные окна
2.5.7 Монтаж окон
2.5.8 Фурнитура
2.5.9 Системы вентиляции
ОГЛАВЛЕНИЕ

2.6 ДВЕРИ И ВОРОТА


2.6.1 Двери
2.6.1.1 Общие сведения
2.6.1.2 Входные двери
2.6.1.2.1 Двери деревянные
2.6.1.2.2 Двери на основе системные профилей
2.6.1.2.3 Стальные двери
2.6.1.3 Внутренние двери
2.6.1.3.2 Двери для специальных помещений
2.6.1.4 Защитные двери
2.6.1.5 Автоматические двери
2.6.1.6 Противопожарные двери
2.6.1.7 Балконные и террасные (панорамные) двери
2.6.1.8 Комплектующие для дверей
2.6.1.8.1 Петли
2.6.1.8.2 Дверные ручки
2.6.1.8.3 Замки
2.6.1.8.4 Дверные закрыватели (доводчики)
2.6.2 Ворота
2.6.2.1 Гаражные ворота
2.6.2.1.1 Подъемноповоротные ворота
2.6.2.1.2 Секционные ворота
2.6.2.2 Промышленные ворота
2.6.2.2.1 Секционные промышленные ворота
2.6.2.2.2 Рулонные ворота и решетки
2.6.2.2.3 Скоростные ворота
2.6.2.3 Рекомендации по выбору ворот

2.7 ЛЕСТНИЦЫ
2.7.1 Конструктивные элементы лестниц
2.7.2 Вопросы проектирования
2.7.3 Типы лестниц
2.7.4 Материалы, используемые для изготовления лестниц

2.8 БАЛКОНЫ, ЛОДЖИИ И ЭРКЕРЫ


2.8.1 Балконы и лоджии
2.8.2 Эркеры
2.8.3 Остекление балконов и лоджий

2.9 МАНСАРДЫ
2.9.1 Правила проектирования
2.9.2 Конструктивные особенности
2.9.3 Освещенность. Мансардные окна
ОГЛАВЛЕНИЕ

2.10 ПОЛЫ
2.10.1 Основные конструктивные принципы
2.10.1.1 Устройство гидроизоляции
2.10.1.2 Теплоизоляция
2.10.1.3 Изоляция ударного шума
2.10.1.4 Устройство стяжек
2.10.2 Полы по регулируемым балкам
2.10.3 Фальшполы
2.10.4 Напольные покрытия из натуральной древесины
2.10.4.1 Древесина - традиционный материал для напольных покрытий и ее свойства
2.10.4.2 Классификация напольных покрытий из натуральной древесины
2.10.4.3 Штучный паркет
2.10.4.3.1 Художественный паркет
2.10.4.3.2 Мозаичный (модульный) паркет
2.10.4.3.3 Технология укладки паркетных полов
2.10.4.4 Многослойная паркетная доска
2.10.4.5 Доска из массива дерева
2.10.5 Ламинированные напольные покрытия
2.10.6 Эластичные напольные покрытия
2.10.6.1 Общие сведения
2.10.6.2 Линолеум
2.10.6.3 ПВХ покрытия
2.10.6.4 Кварц-виниловые плитки
2.10.6.5 Каучуковые покрытия
2.10.6.6 Специальные покрытия
2.10.6.7 Уход за эластичными покрытиями
2.10.7 Ворсовые покрытия
2.10.7.1 Ковровые покрытия
2.10.7.1.1 Структура ковровых покрытий
2.10.7.1.2 Типы ворса
2.10.7.1.3 Модульная ковровая плитка
2.10.7.1.4 Технические характеристики
2.10.7.1.5 Технология укладки
2.10.7.2 Напольное покрытие FLOTEX
2.10.7.3 Уход за ковровыми (текстильными) покрытиями
2.10.8 Полы из керамической плитки и керамического гранита
2.10.8.1 Общие сведения
2.10.8.2 Технические характеристики и область применения
2.10.8.3 Классификация керамической плитки
2.10.8.4 Керамический гранит
2.10.9 Полы из натурального камня
2.10.10 Напольные покрытия из пробки
2.10.11 Другие напольные покрытия
2.10.11.1 Агломерированные напольные покрытия
2.10.11.2 Мозаика
2.10.11.3 Стеклянные полы
2.10.12 Алгоритм выбора напольных покрытий
2.10.13 Промышленные полы
2.10.13.1 Конструкция промышленного пола
2.10.13.2 Покрытия промышленных полов
2.10.13.2.1 Упрочняющие составы для бетонных полов
2.10.13.2.2 Цементно-полимерные покрытия
2.10.13.2.3 Полимерные покрытия
2.10.13.3 Устройство промышленных полов
2.10.14 Спортивные полы
2.10.15 Грязезадерживающие системы
2.10.16 "Теплые" (обогреваемые) полы
2.10.16.1 Системы напольного отопления на основе нагревательных электрокабелей
2.10.16.2 Системы напольного водяного отопления
ОГЛАВЛЕНИЕ

2.11 ПОТОЛОЧНЫЕ СИСТЕМЫ


2.11.1 Задачи, решаемые с помощью потолочных систем
2.11.2 Технические характеристики
2.11.3 Подвесные потолки
2.11.3.1 Подвесные системы
2.11.3.2 Модульные подвесные потолки
2.11.3.2.1 Минераловолокнистые потолки
2.11.3.2.2 Потолки из стекловолокна
2.11.3.2.3 Металлические потолки
2.11.3.2.4 Гипсовые потолки
2.11.3.2.5 Потолки из гипсокартонных плит
2.11.3.2.6 Пластиковые потолки
2.11.3.2.7 Деревянные потолки
2.11.3.2.8 Специальные виды подвесных потолков
2.11.3.3 Сплошные подвесные потолки
2.11.4 Натяжные потолки
2.11.4.1 Потолки из ПВХ-пленки
2.11.4.2 Потолки из полиэфирной ткани
2.11.5 Подшивные потолки
2.11.6 Клеевые потолки

2.12 ПЕРЕГОРОДКИ
2.12.1 Стационарные перегородки
2.12.1.1 Панельные перегородки
2.12.1.2 Перегородки из мелкоштучных элементов
2.12.1.3 Каркасные перегородки
2.12.2 Сборно-разборные перегородки
2.12.3 Трансформирующиеся перегородки

2.13 ЗИМНИЕ САДЫ


ОГЛАВЛЕНИЕ

ЧАСТЬ 3. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ РЕШЕНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЗАДАЧ

3.1 ГИДРО И ПАРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ


3.1.1 Гидроизоляционные материалы
3.1.1.1 Выбор типа гидроизоляции
3.1.1.2 Конструкции и условия применения гидроизоляции
3.1.1.2.1 Окрасочная гидроизоляция
3.1.1.2.2 Оклеечная гидроизоляция
3.1.1.2.3 Штукатурная гидроизоляция
3.1.1.2.3.1 Штукатурная гидроизоляция из холодных мастик
3.1.1.2.3.2 Штукатурная гидроизоляция из горячих растворов и мастик
3.1.1.2.3.3 Полимерцементная гидроизоляция
3.1.1.2.3.4 Быстросхватывающиеся цементные растворы
3.1.1.2.3.5 Осушающие штукатурки
3.1.1.2.4 Литая битумная гидроизоляция
3.1.1.2.5 Гидроизоляция проникающего действия
3.1.1.2.6 Гидрофобизаторы
3.1.2 Пароизоляционные пленки и полимерные "дышащие" мембраны
3.1.2.1 Полиэтиленовые пленки
3.1.2.2 Полипропиленовые пленки
3.1.2.3 "Дышащие" мембраны

3.2 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ


3.2.1 Основные технические характеристики
3.2.2 Общие принципы устройства теплоизоляции
3.2.3 Минеральная вата и изделия из неё
3.2.4 Стеклянная вата и изделия на её основе
3.2.5 Газонаполненные пластмассы - пенопласты
3.2.5.1 Общие сведения и классификация
3.2.5.2 Пенополистирол
3.2.5.2.1 Плиты пенополистирольные (ППС)
3.2.5.2.2 Экструдированный пенополистирол (ЭПС)
3.2.5.2.3 Пенополистиролбетон
3.2.5.3 Пенополиуретан
3.2.6 Вспученные минеральные теплоизоляционные материалы
3.2.6.1 Изделия из вспененного (ячеистого) стекла
3.2.6.2 Газобетон и газосиликат
3.2.7 Пробковые теплоизоляционные материалы

3.3 ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И АКУСТИЧЕСКИЕ ПРЕГРАДЫ


3.3.1. Звукопоглощающие материалы
3.3.2. Звукоизолирующие конструкции
ОГЛАВЛЕНИЕ

3.4 ДЕКОРАТИВНООТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ


3.4.1 Подготовка поверхностей к финишной отделке
3.4.1.1 Выравнивание поверхностей с помощью гипсокартонных листов
3.4.1.2 Материалы, применяемые для подготовки к финишной отделке
3.4.1.2.1 Шпатлёвки
3.4.1.2.2 Штукатурки
3.4.1.2.3 Армирующие материалы
3.4.1.3 Подготовка бетонных и гипсолитовых поверхностей
3.4.1.4 Подготовка оштукатуренных поверхностей
3.4.1.5 Подготовка поверхностей, выполненных из блоков
3.4.1.6 Подготовка поверхностей, выполненных из гипсовых панелей
3.4.2 Краски и декоративные покрытия
3.4.2.1 Общие сведения
3.4.2.1.1 Влияние компонентов лакокрасочного материала на его свойства
3.4.2.1.2 Водно-дисперсионные краски
3.4.2.1.3 Органорастворимые краски
3.4.2.2 Декоративные покрытия
3.4.2.2.1 Техники декорирования
3.4.2.2.2 Имитации мрамора. "Венецианские штукатурки"
3.4.2.2.3 Мозаичные (полихромные) покрытия
3.4.2.2.4 Флоковые покрытия
3.4.2.2.5 Текстильные покрытия ("жидкие обои")
3.4.2.2.6 Декоративные штукатурки
3.4.2.2.7 Покрытия с натуральной каменной крошкой
3.4.2.2.8 Металлизированные покрытия
3.4.3 Облицовочные панели
3.4.3.1 Листовые панели
3.4.3.1.1 Панели из гипсокартона
3.4.3.1.2 Панели на основе ДВП, MDF
3.4.3.1.3 Перфорированные панели на основе HDF
3.4.3.1.4 Зеркальные пластиковые панели
3.4.3.1.5 Металлические панели
3.4.3.1.6 Панели из фибробетона
3.4.3.2 Наборные панели
3.4.3.2.1 Панели из натурального дерева
3.4.3.2.2 Панели на основе ДСП, ДВП, MDF
3.4.3.2.3 Пластиковые панели
3.4.3.3 Акустические панели
3.4.4 Керамическая плитка
3.4.5 Натуральный камень
3.4.6 Искусственный камень
3.4.7 Мозаика
3.4.8 Покрытия из пробки
3.4.9 Обои
3.4.9.1 Общие сведения
3.4.9.2 Бумажные обои
3.4.9.3 Виниловые обои
3.4.9.4 Обои на основе флизелина
3.4.9.5 Велюровые обои
3.4.9.6 Металлизированные обои
3.4.9.7 Кварцевые обои
3.4.9.8 Обои под покраску
3.4.10 Коллекционные покрытия для стен ручной работы
3.4.11 Объектные стеновые покрытия
3.4.12 Ткани
3.4.12.1 "Одежда" для окон
3.4.12.2 Текстильные покрытия для стен
3.4.13 Элементы декора
ОГЛАВЛЕНИЕ

3.5 СТЕКЛО И СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ ПЛАСТИКИ


3.5.1. Стекло
3.5.1.1. Общие сведения
3.5.1.2. Основные типы стекол
3.5.2. Стеклопакеты
3.5.3. Защитные и декоративные пленки
3.5.4. Полимерные материалы

3.6 БЕТОНЫ
3.6.1 Основные сведения о бетоне
3.6.2 Основные этапы развития технологии бетона
3.6.3 Классификация бетонов
3.6.3.1 Легкие бетоны
3.6.3.2 Особые виды бетона
3.6.3.3 Особо тяжелый бетон
3.6.3.4 Тяжелый бетон
3.6.3.5 Мелкозернистый бетон
1
äéçëíêìäíàÇçõÖ
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ
ëàëíÖåõ
àà íÖïçéãéÉàà
íÖïçéãéÉàà ÇéáÇÖÑÖçàü
ÇéáÇÖÑÖçàü
ÉêÄÜÑÄçëäàï
ÉêÄÜÑÄçëäàï áÑÄçàâ
áÑÄçàâ
1.1 äéçëíêìäíàÇçõÖ ùãÖåÖçíõ áÑÄçàâ

1.2 äéçëíêìäíàÇçõÖ íàèõ à ëïÖåõ áÑÄçàâ

1.3 íàèõ äÄêäÄëéÇ

1.4 éÅÖëèÖóÖçàÖ èêéëíêÄçëíÇÖççéâ ÜÖëíäéëíà áÑÄçàâ

1.5 ÑÖîéêåÄñàéççõÖ òÇõ

1.6 áÄôàíÄ áÑÄçàâ éí ÇàÅêÄñàà

1.7 éëçéÇçõÖ íÖïçéãéÉàà ÇéáÇÖÑÖçàü ÉêÄÜÑÄçëäàï áÑÄçàâ


1 äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ
à íÖïçéãéÉàà ÇéáÇÖÑÖçàü
ÉêÄÜÑÄçëäàï áÑÄçàâ

В се,
се, что
что построено
материальных
построено для
и
для удовлетворения
культурных
удовлетворения
материальных и культурных потребностей
потребностей
человеческого
человеческого общества,
общества, носит
носит общее
общее наз-
наз-
вание сооружение. Из числа весьма
вание сооружение. Из числа весьма разно-разно-
образных
образныхпо поназначению
назначениюи ивиду
видусооружений
сооружений
можно
можно выделить
выделить обширную
обширную группу
группу постро-
постро-
ек,
ек, называемых
называемых зданиями
зданиями и и имеющих
имеющих об-
об-
щие
щие характерные
характерные черты.
черты.
Зданиями
Зданиями называют
называют наземные
наземные соору-
соору-
жения,
жения, вв которых
которых размещаются
размещаются помещения,
помещения,
предназначенные
предназначенные для для осуществления
осуществления той
той
или
или иной
иной человеческой
человеческой деятельности.
деятельности. При-
При-
мерами
мерами зданий могут служить жилые до-
зданий могут служить жилые до-
ма,
ма, школы,
школы, театры,
театры, магазины,
магазины, гаражи,
гаражи, за-
за-
водские корпуса и т.д.
водские корпуса и т.д.
В
В настоящем
настоящем издании
издании рассматривают-
рассматривают-
ся
ся только здания и их конструктивные эле-
только здания и их конструктивные эле-
менты.
менты.
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

1.1 КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Отдельными опорами называют стойки (столбы или


ЗДАНИЯ колонны), предназначенные для поддержания перекрытий,
крыши, а иногда и стен и передачи нагрузки от них непосред-
ственно на фундаменты.
Несмотря на значительные различия, существующие Перекрытия могут опираться или непосредственно на
между зданиями разного назначения как во внешнем виде, колонны, или, что чаще, на уложенные по ним мощные бал-
так и во внутренней структуре, все они состоят из некоторого ки, называемые прогонами.
ограниченного числа основных взаимосвязанных архитек- Колонны и прогоны образуют так называемый внут-
турно-конструктивных элементов, выполняющих вполне оп- ренний каркас здания.
ределенные функции (рис.1.1).
Крыша является конструкцией, защищающей здание
Основные элементы здания можно подразделить на сверху от атмосферных осадков, солнечных лучей и ветра.
следующие группы: Верхняя водонепроницаемая оболочка крыши называется
а) несущие, воспринимающие основные нагрузки, возника- кровлей. Крыша вместе с чердачным перекрытием образует
ющие в здании; покрытие здания. Мансардным этажом (или мансардой)
б) ограждающие, разделяющие помещения, а также защи- называется этаж в чердачном пространстве, фасад которого
щающие их от атмосферных воздействий и обеспечивающие полностью или частично образован поверхностью (поверх-
сохранение в здании определенной температуры; ностями) наклонной или ломаной крыши.
в) элементы, которые совмещают и несущие, и огражда- В том случае, если в здании отсутствует чердак, функ-
ющие функции. ции чердачного перекрытия и крыши совмещаются в одной
конструкции, которая называется бесчердачным покры-
К основным элементам (или частям) здания относятся тием.
фундаменты, стены, перекрытия, отдельные опоры, крыша,
перегородки, лестницы, окна, двери. Перегородками называют сравнительно тонкие сте-
ны, служащие для разделения внутреннего пространства в
Фундаментом называется подземная конструкция, пределах одного этажа на отдельные помещения. Перего-
основным назначением которой является восприятие наг- родки опираются в каждом этаже на перекрытия и никакой
рузки от здания и передача ее основанию. нагрузки, кроме собственного веса, не несут.
Стены отделяют помещения от внешнего пространства
(наружные стены) или от других помещений (внутренние
стены), выполняя тем самым ограждающую функцию. Кроме
того, стены могут нести нагрузку не только от собственного
веса, но и от вышележащих частей здания (перекрытий, кры-
5
ши и др.), осуществляя несущую функцию. Стены, восприни-
мающие, кроме собственного веса, нагрузку и от других кон-
струкций и передающие ее фундаментам, называют несу-
щими. 3
Стены, опирающиеся на фундаменты и несущие на-
грузку от собственного веса по всей высоте, но не восприни- 7
мающие нагрузки от других частей здания, носят название
самонесущих.
Наконец, стены, которые служат только ограждения- 2
ми и свой собственный вес несут в пределах лишь одного
этажа, опираясь на другие важные элементы здания, назы-
вают ненесущими.

Перекрытиями называют конструкции, разделяющие


внутреннее пространство здания на этажи. Перекрытия огра- 6
6
ничивают этажи и расположенные в них помещения сверху и
снизу (ограждающие функции) и несут, кроме собственного
веса, полезную нагрузку, т.е. вес людей, оборудования и
предметов, находящихся в помещениях (несущие функции). 4
Кроме того, перекрытия играют весьма существенную роль в
обеспечении пространственной жесткости здания, т.е.
неизменяемости его конструктивной схемы под действием 1
всех возможных нагрузок.
Перекрытия, в зависимости от их расположения в зда-
нии, бывают междуэтажные, разделяющие смежные по
высоте этажи; чердачные, отделяющие верхний этаж от êËÒ. 1.1
чердака; нижние, отделяющие нижний этаж от грунта, и ëıÂχ ÏÌÓ„Ó˝Ú‡ÊÌÓ„Ó „‡Ê‰‡ÌÒÍÓ„Ó Á‰‡ÌËfl:
надподвальные, отделяющие первый этаж от подвала. 1 - ÙÛ̉‡ÏÂÌÚ;
2 - ̇ÛÊÌ˚ ÌÂÒÛ˘Ë ÒÚÂÌ˚;
По верху междуэтажных перекрытий настилают полы 3 - ‚ÌÛÚÂÌÌflfl ÌÂÒÛ˘‡fl ÒÚÂ̇;
в зависимости от назначения и режима эксплуатации поме- 4 - ÔÂÂÍ˚ÚËfl:
щения. А нижняя поверхность перекрытия (или покрытия) 5 - Í˚¯‡;
6 - ÔÂ„ÓÓ‰ÍË.
образует потолок для нижележащего помещения. 7 - ÎÂÒÚÌˈ‡
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

Лестницы служат для сообщения между этажами. Из


противопожарных соображений лестницы, как правило, зак-
лючаются в специальные, огражденные стенами, помеще-
ния, которые называются лестничными клетками.
Для освещения помещений естественным светом и
для их проветривания (вентиляции) служат окна, а для со-
общения между соседними помещениями или между поме-
щением и наружным пространством – двери. В некоторых
случаях при необходимости ввода в помещение крупного
оборудования или средств транспорта помимо дверей ус-
траивают еще и ворота.
Кроме вышеперечисленных, существует ряд конструк-
тивных элементов (как, например, балконы, входные пло-
щадки, приямки у окон подвала и др.), которые нельзя от-
нести ни к одной из указанных групп.

1.2 КОНСТРУКТИВНЫЕ ТИПЫ И СХЕМЫ


ЗДАНИЙ

Конструктивный тип здания определяется прост-


ранственным сочетанием стен, колонн, перекрытий и других
êËÒ.1.2
ÅÂÒ͇͇Ò̇fl ÍÓÌÒÚÛÍÚ˂̇fl ÒËÒÚÂχ (ROBEN). несущих элементов, которые образуют его остов.
В зависимости от пространственной комбинации не-
сущих элементов различают следующие конструктивные ти-
пы зданий:
• с несущими стенами (бескаркасные), в которых боль-
шинство конструктивных элементов совмещает несущие и
ограждающие функции;
• каркасные с четким разделением конструкций по их функ-
циям – несущие и ограждающие. Пространственная система
(каркас), состоящая из колонн, балок, ригелей и других эле-
ментов, вместе с перекрытиями в данном случае восприни-
мает все нагрузки, действующие на здание. Помещения от
воздействия внешней среды защищаются наружными сте-
нами.
• с неполным каркасом, в которых наряду с внутренним кар-
касом несущими являются и наружные стены.

Конструктивный тип здания характеризуется также


определенными материалами и видами основных его строи-
тельных элементов (крупных железобетонных блоков, пане-
лей и т.п.).
Каждый из рассмотренных выше конструктивных ти-
êËÒ. 1.3 пов зданий в свою очередь может иметь несколько конст-
èÓˆÂÒÒ ÏÓÌڇʇ ÏÓÌÓÎËÚÌÓ„Ó Í‡͇҇ (MEVA). руктивных схем, которые отличаются особенностями распо-
ложения несущих элементов и их взаимосвязью.

Для бескаркасных зданий характерны следующие


конструктивные схемы:
• с продольными несущими стенами, на которые опираются
перекрытия;
• с поперечными несущими стенами, когда наружные про-
дольные стены, освобожденные от нагрузки перекрытий,
являются самонесущими;
• совмещенная, – с опиранием перекрытий на продольные и
поперечные стены.

êËÒ. 1.4
ä‡Í‡Ò ËÁ ÏÂÚ‡Î΢ÂÒÍËı ÍÓÌÒÚÛ͈ËÈ (RANNILA).
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

Конструктивные схемы зданий с неполным каркасом • внутренними поперечными стенами, в том числе и стенами
могут быть: лестничных клеток, соединяющимися с продольными наруж-
• с продольным расположением ригелей; ными стенами;
• с поперечным расположением ригелей; • междуэтажными перекрытиями, связывающими стены и
• безригельными. расчленяющими их по высоте на ярусы.

В этих схемах несущие внутренние стены заменены В каркасных зданиях пространственная жесткость
колоннами и перегородками между ними, что уменьшает обеспечивается:
расход стеновых материалов. Нагрузки от ригелей и пере- • совместной работой колонн, ригелей и перекрытий, обра-
крытий воспринимаются также и наружными стенами. зующих геометрически неизменяемую систему;
• устройством между стойками каркаса специальных стенок
жесткости;
1.3 ТИПЫ КАРКАСОВ • стенами лестничных клеток, лифтовых шахт;
• укладкой в перекрытии настилов-распорок;
• надежными соединениями узлов.
Типы каркасов различаются по следующим призна-
кам: Указанные конструктивные решения дают лишь об-
1. По материалам: щие конструктивные представления о мерах по обеспечению
• железобетонные каркасы (монолитные, сборные, сборно- пространственной жесткости здания.
монолитные);
• металлические каркасы.
2. По устройству горизонтальных связей: с продольным, 1.5 ДЕФОРМАЦИОННЫЕ ШВЫ
поперечным, перекрестным расположением ригелей и с не-
посредственным опиранием перекрытий на колонны (без-
ригельное решение). Здания большой протяженности подвержены дефор-
3. По характеру статической работы: мациям под влиянием колебаний температуры наружного
• рамные с “жесткими” (монолитными) соединениями эле- воздуха в течение года, неравномерных осадок грунта осно-
ментов в узлах (пересечениях) каркаса; вания, сейсмических явлений и других причин. Во всех этих
• связевые со сварными соединениями узлов, отличающиеся случаях в стенах, перекрытиях, покрытиях и других частях
простотой конструктивного исполнения, но по принципу гео- здания могут появиться трещины, резко снижающие прочность
метрической неизменяемости системы имеющие связи жест- и эксплуатационные качества здания. Для предупреждения
кости, устанавливаемые между колоннами и ригелями кар- появления трещин в несущих и ограждающих конструкциях
каса; предусматривают деформационные швы, разрезающие зда-
• рамно-связевые с жесткими соединениями узлов в попе- ние на отсеки. В зависимости от назначения применяют сле-
речном направлении и сварными соединениями – в про- дующие деформационные швы: температурные, осадочные,
дольном направлении. антисейсмические и усадочные.
Температурные швы делят здание на отсеки от уров-
Каркасный тип здания целесообразен там, где требу- ня земли до кровли включительно, не затрагивая фунда-
ются помещения с большой свободной площадью, а также в мента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает
условиях, когда здание воспринимает большие статические температурные колебания в меньшей степени и, следова-
или динамические нагрузки. тельно, не подвергается существенным деформациям. Рас-
стояние между температурными швами принимают в зависи-
мости от материала стен и расчетной зимней температуры
1.4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ района строительства.
ЖЕСТКОСТИ ЗДАНИЯ Отдельные части здания могут быть разной этаж-
ности. В этом случае грунты основания, расположенные не-
посредственно под различными частями здания, будут вос-
Здание в целом и отдельные его элементы, подвер- принимать разные нагрузки. Неравномерная деформация
гающиеся воздействию различных нагрузок, должны обла- грунта может привести к появлению трещин в стенах и дру-
дать: гих конструкциях здания. Другой причиной неравномерной
• прочностью, которая определяется способностью здания и осадки грунтов основания сооружения могут быть различия
его элементов не разрушаться от действия нагрузок; в составе и структуре основания в пределах площади за-
• устойчивостью, обусловленной способностью здания соп- стройки здания. Тогда в зданиях значительной протяжен-
ротивляться опрокидыванию при действии горизонтальных ности даже при одинаковой этажности могут появиться оса-
нагрузок; дочные трещины. Во избежание появления опасных дефор-
• пространственной жесткостью, характеризующейся способ- маций в зданиях устраивают осадочные швы. Эти швы, в
ностью здания и его элементов сохранять первоначальную отличие от температурных, разрезают здания по всей их вы-
форму при действии приложенных сил. соте, включая фундаменты.
Если в одном здании необходимо использовать де-
Общая устойчивость и пространственная жест- формационные швы разных видов, их по возможности сов-
кость здания зависят от взаимного сочетания и расположе- мещают в виде так называемых температурно-осадочных
ния конструктивных элементов, прочности узлов соедине- швов.
ний и т.д. Антисейсмические швы применяются в зданиях,
В зданиях с несущими стенами пространственная строящихся в районах, подверженных землетрясениям. Они
жесткость обеспечивается: разрезают здание на отсеки, которые в конструктивном от-
ношении должны представлять собой самостоятельные устой-
чивые объемы. По линиям антисейсмических швов распола-
гают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, вхо-
дящих в систему несущего остова соответствующего отсека.
Усадочные швы делают в стенах, возводимых из мо-
нолитного бетона различных видов. Монолитные стены при
твердении бетона уменьшаются в объеме. Усадочные швы
препятствуют возникновению трещин, снижающих несущую
способность стен. В процессе твердения монолитных стен ши-
рина усадочных швов увеличивается; по окончании усадки
стен швы наглухо заделывают.
КОНСТРУКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ

1.6 "ЗАЩИТА ЗДАНИЙ ОТ ВИБРАЦИЙ"

Вибрация и городская застройка тоннелей метрополитена мелкого заложения составляет уже около
60 м, что накладывает существенные ограничения на размещение и
Природа человека такова, что, начиная с некоторого конструкции зданий.
уровня, воздействие окружающей среды становится для него
дискомфортным и даже неблагоприятным: нарушается общее Меры по защите от вибрации. Обычно вибрация распро$
самочувствие, сон, возникает повышенная раздражительность, страняется как в грунте, так и в строительных конструк$циях с
депрессия, появляются болезни. Критерии неблагоприятного относительно малым затуханием. Поэтому в первую очередь
внешнего воздействия устанавливаются Государственными необходимо применять меры по снижению динамических
стандартами (ГОСТ 12.1.012$90 $ "Вибрационная безопасность. нагрузок, создаваемых источником вибра$ции, или снижать
Общие требования") и Санитарными нормами (СН 2.2.4/2.1.8.566$ передачу этих нагрузок путем виброизо$ляции машин и средств
96 $ "Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых транспорта.
и общественных зданий"), которые для случая вибраций Снижение вибрации в защищаемых помещениях может
регламентируют предельно$допустимые уровни колебаний быть достигнуто целесообразным размещением оборудо$вания в
ограждающих конструкций помещений жилых, административно$ здании. Оборудование, создающее значительные динамические
общественных зданий и рабочих мест. При этом амплитуды нагрузки, рекомендуется устанавливать в подвальных этажах или
колебаний ограничиваются в диапазоне частот 1,4 $ 88 Гц всего на отдельных фундаментах, не связанных с каркасом здания. При
лишь несколькими микронами. установке оборудова$ния на перекрытия желательно размещать
его в местах, наиболее удаленных от защищаемых объектов. Если
Источники вибрации и их характеристики. Источниками невозможно обеспечить достаточное снижение вибрации и шума,
вибрации в жилых и общественных зданиях являются инженерное возникающих при работе центробежных машин, указанными
и санитарно$техническое оборудование, а так$же промышленные методами, следует предусмотреть их вибро$изоляцию.
установки, например крупное кузнечно$прессовое оборудование, Виброизоляция агрегатов достигается установкой их на
поршневые компрессоры, строительные машины (дизель$молоты), специальные виброизоляторы (упругие элементы, облада$ющие
а также транспортные средства (метрополитен мелкого заложения, малой жесткостью), применением гибких элементов (вставок) в
тяжелые грузовые автомобили, железнодорожные поезда, системах трубопроводов и коммуникаций, соединенных с
трамваи), создающие при работе большие динамические нагрузки, вибрирующим оборудованием, мягких прокладок для
которые вызывают распространение вибрации в грунте и трубопроводов и коммуникаций в местах прохода их через
строительных конструкциях зданий. Эти вибра$ции часто являются ограждающие конструкции и в местах крепления к ограждающим
также причиной возникновения шума в помещениях зданий. конструкциям. Гибкие соеди$нения трубопроводов в насосных
установках необходимо предусматривать как в нагнетательной, так
Для жилых и общественных зданий наиболее и во всасыва$ющей линиях (как можно ближе к насосной
неблагоприятным внешним источником являются рельсовые установке). В качестве гибких вставок можно использовать рукава
транспортные магистрали: метрополитен, трамвайные линии и резинотканевые с металлическими спиралями.
железные дороги. Исследования показали, что колебания по мере Для уменьшения вибрации, передающейся на несущую
удале$ния на различное расстояние от метрополитена затухают, конструкцию, используют пружинные или резиновые виб$
однако это процесс немонотонный, он зависит от состав$ных роизоляторы. Для агрегатов, имеющих скорость вращения менее
звеньев на пути распространения вибрации: рельс $ стена тоннеля $ 1800 об/мин, рекомендуются пружинные виброизо$ляторы; при
грунт $ фундамент дома $ строительные конструкции. В тех случаях, скорости вращения более 1800 об/мин допу$скается применение
когда здания располагаются в непосредственной близости от резиновых виброизоляторов. Следует иметь в виду, что срок
рельсовой дороги, вибрации в них могут превышать предельно$ работы резиновых виброизолято$ров не превышает 3 лет. Стальные
допустимые значения, установленные Санитарными нормами, в 10 виброизоляторы долго$вечны и надежны в работе, но они
раз (на 20 дБ). В спектральном составе вибрации преоблада$ют эффективны при виброизоляции низких частот и недостаточно
октавные полосы со среднегеометрическими частотами 31,5 и 63 Гц. снижают передачу вибрации более высоких частот (слухового ди$
апазона), обусловленную внутренними резонансами пру$жинных
После принятия в 1975 г Санитарных норм (СН 1304$75 $ элементов. Для устранения передачи высокоча$стотной вибрации
"Санитарные нормы допустимых вибраций в жилых домах") и следует применять резиновые или проб$ковые прокладки
выполнения контрольных измерений оказалось, что десятки толщиной 10$20 мм, располагая их между пружинами и несущей
зданий, находящихся вблизи линий метро, испытывают конструкцией.
повышенное вибрационное воздействие, а уровни вибраций в Машины с динамическими нагрузками (вентиляторы,
жилых и общественных помещениях превышают допустимые насосы, компрессоры и т. п.) рекомендуется жестко мон$тировать
значения. Такая же ситуация наблюдается и в зданиях, на тяжелой бетонной плите или металлической раме, которая
расположенных вблизи веток внутригородских железных дорог и опирается на виброизоляторы. Использова$ние тяжелой плиты
трамвайных линий. уменьшает амплитуду колебаний агрегата, установленного на
В настоящее время, регламентируемая СНиП 2.07.01$89 виброизоляторах. Кроме то$го, плита обеспечивает жесткую
защитная зона железной дороги, составляет 100 м, а защитная зона центровку с приводом и понижает расположение центра тяжести
трамвайной линии, как показывают измерения, достигает 60 м от установки. Жела$тельно, чтобы масса плиты была не меньше массы
крайнего железнодорожного пути. изолируемой машины.
К сожалению, в крупных городах с развитием Защита зданий от вибрации, возникающей от движения
транспортных магистралей и увеличением транспортных потоков, на железнодорожных линиях, линиях мелкого заложения
площади вибро$опасных территорий с каждым годом метрополитена, обычно обеспечивается их надлежащим
увеличиваются. В г.Москве этот процесс усугубляется еще и удалением от источника вибрации. Установлено, что жи$лые
введением в действие строительных норм (МГСН 2.04$97 $ здания не должны располагаться по кратчайшему расстоянию до
"ДОПУСТИМЫЕ УРОВНИ ШУМА, ВИБРАЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ К стенки тоннеля метрополитена ближе, чем на 40 м.
ЗВУКОИЗОЛЯЦИИ В ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЯХ"), Практика показала, что единственным средством защи$ты
которые для жилых зданий высшей категории комфортности помещений жилых зданий от шума и вибрации, возникающих от
устанавливают критерии вибраций в 1,4 раза (на 3 дБ) "жестче", чем работы линий метрополитена, располо$женных на меньших
Санитарные нормы. В этих условиях, например, защитная зона расстояниях, является виброизоляция пути метрополитена от
КОНСТРУКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ

грунта с помощью резиновых прокладок. например, забивка свай и шпунта, которая сопровождается не
В зарубежной практике используется также виброизо$ только повышенными уровнями шума, но и вибрацией. Зона
ляция зданий с помощью пневматических виброизолято$ров. вибрационного воздействия такого источника может составлять 90
Санитарный надзор за обеспечением допустимых уровней м, а при использовании вибропогружателей $ более 100 м. Замена
вибраций проводится аналогично надзору по защите от шума. технологии динамического погружения на технологию устройства
буронабивных или задавливаемых свай практически полностью
Застройка виброопасных территорий осуществляется с исключает неблагоприятный виброакустический фактор.
применением защитных мероприятий, которые, несмотря на
удорожание строительства, являются необходимыми, так как при
их отсутствии здание, испытывающее повышенное вибрационное Подробнее >>> Виброизоляция
воздействие, не может быть принято в эксплуатацию. В настоящее
время для снижения колебаний применяется несколько способов.
Например, используются виброзащитные конструкции
железнодорожного пути, позволяющие снизить вибрации в
зданиях до 10$13 дБ, экранирующие траншеи в грунте, снижающие
колебания до 6 дБ, конструкции зданий на виброизоляторах, и
конструкции зданий из монолитного железобетона, снижающие
колебания до 15 и 10 дБ соответственно. Как правило, такой
эффективности бывает достаточно для обеспечения требований
норм в административных и общественных зданиях, защитная зона
для которых при воздействии метрополитена составляет порядка 25
м, при воздействии железной дороги $ до 50 м, а трамвайной
линии $ до 30 м.
В жилых домах, где вибрации превышают нормативные
значения более чем на 15 дБ, требуется выполнять комплекс из
нескольких защитных мероприятий, так как только в этом случае
могут быть обеспечены допустимые уровни.

Указанные выше защитные способы в каждом


конкретном случае имеют достоинства и недостатки. Например,
виброизоляция зданий типовых серий из сборного железобетона
может выполняться только путем снижения колебаний в источнике
или на пути распространения волн в грунтовой среде.
Виброизоляция реконструируемых зданий, как правило,
обеспечивается конструктивными мероприятиями $ применением
соответствующей схемы несущего каркаса и назначением
жесткостей конструктивных элементов. В зданиях высотой 20 и
более этажей снижение вибраций осуществляется за счет
использования монолитного каркаса. Здания небольшой и средней
этажности, имеющие жесткий каркас, изолируются упругими
элементами; и так далее.

Определяющим фактором в возникновении вибраций во


всех случаях являются неровности поверхностей катания колес и
рельсов, возникающие при изготовлении и в процессе
эксплуатации железнодорожного пути. На зарубежных
метрополитенах с целью исключения неровностей применяются так
называемые рельсо$шлифовальные поезда, позволяющие снизить
колебания до 12 дБ. Московский метрополитен в ближайшем
будущем также намерен использовать аналогичное оборудование.
К сожалению, проблема защиты зданий от вибраций достаточно
сложна и большей частью носит научно$технический характер.
Многие задачи по распространению волн не имеют простых
решений и в основном исследуются на численных моделях, которые
не всегда отражают реальные свойства грунтовых сред и
строительных конструкций. Поэтому в большинстве случаев идет
речь о прогностической оценке вибраций и качественном
исследовании волновых процессов.

И в заключение, нужно упомянуть еще один


существенный источник вибрации $ строительные машины и
механизмы. В условиях плотной городской застройки
строительство новых зданий, как известно, сопряжено со
значительными неудобствами для жителей близлежащих домов.
Эти неудобства в частности связаны с использованием
технологических процессов, в которых применяется динамическое
оборудование. Большое количество нареканий вызывает,
источнике или на пути распространения волн в грунтовой
среде. Виброизоляция реконструируемых зданий, как пра-
вило, обеспечивается конструктивными мероприятиями – при-
менением соответствующей схемы несущего каркаса и наз-
начением жесткостей конструктивных элементов. В зданиях
высотой 20 и более этажей снижение вибраций осуществля-
ется за счет использования монолитного каркаса. Здания äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà
небольшой и средней этажности, имеющие жесткий каркас,
изолируются упругими элементами; и так далее.

1.7 ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ


ГРАЖДАНСКИХ ЗДАНИЙ

Для возведения гражданских зданий применяются


различные технологии: панельная, монолитная и сборно-
монолитная; для кирпичных и блочных зданий – технология
ручной кладки несущих стен, для деревянных – технология
рубленых бревенчатых стен, и т.д. Все более широкое рас-
пространение получают системы быстровозводимых (полно-
комплектных) зданий из легких металлоконструкций.

1.7.1 ПАНЕЛЬНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ

Современное строительство невозможно представить


без полносборного домостроения. Для того чтобы здание со-
ответствовало требованиям сегодняшнего дня по теплосбе-
режению, комфортности, архитектурной выразительности и
т.д., внедряются новые технологии и новые материалы.
Несущие стены панельных зданий состоят из панелей
высотой в этаж. В отличие от крупных блоков стеновые пане-
ли не самоустойчивы: при возведении их устойчивость обес-
печивают монтажные приспособления, при эксплуатации – êËÒ. 1.5
специальные конструкции стыков и связей. Перекрытия вы- ëڇθ̇fl ÓÔ‡Î۷͇ RASTO (THYSSEN HUNNEBECK).
полняются из железобетонных настилов или панелей разме-
ром на конструктивно-планировочную ячейку (“панель на
комнату”).
Большинство конструкций при данной технологии
возведения зданий выполняет сразу несколько функций: на-
ружные стены – несущие и теплозащитные, внутренние – не-
сущие и звукоизоляционные функции и т. д.
Данную технологию отличает высокая пространствен-
ная жесткость, которая обеспечивает сейсмостойкость соору-
жений при землетрясениях.
Стеновые панели сегодня – это исключительно много-
êËÒ. 1.6
слойные конструкции, созданные на основе эффективных ÄβÏËÌË‚‡fl
теплоизоляционных материалов. Подробнее о многослой- ÓÔ‡Î۷͇ AluStar
(MEVA).
ных панелях см. раздел 2.2.2.3.

1.7.2 МОНОЛИТНОЕ И СБОРНО -


МОНОЛИТНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ

Упрощенно технология возведения конструкций из мо- Ä


нолитного бетона выглядит следующим образом: непосред-
ственно на стройплощадке монтируются специальные фор-
мы – опалубки, повторяющие контуры будущего конструк-
тивного элемента, например колонны, стены и т.д., в которые
устанавливается по проекту каркас из арматуры и залива-
ется бетон. После набора бетоном необходимой прочности

êËÒ. 1.7
éÔ‡Î۷͇ ÎËÙÚÓ‚˚ı ¯‡ıÚ (DOKA).
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

получается готовый конструктивный элемент здания. Опалу-


Ä бочные элементы либо демонтируются (при применении
сборно-разборных опалубок, раздел 1.7.2.1), либо становят-
ся частью стены (при использовании несъемной опалубки,
раздел 1.7.2.2).
Степень трудоемкости этих четырех процессов можно
представить таким образом: устройство опалубки – 25-35%,
армирование 15-25%, бетонирование и уход за бетоном 20-
30%, распалубливание 20-30%.
В настоящее время перспективность данной техноло-
гии признана как строителями, так и заказчиками; она эф-
фективна в первую очередь для возведения комбинирован-
Å ных конструктивных систем (с монолитным каркасом и на-
ружными стенами из штучных материалов).
Кроме того, использование монолитного железобето-
на целесообразно при возведении фундаментов, подземных
частей зданий и сооружений, пространственных конструк-
ций, высотных зданий и других конструкций, а также при
строительстве в сейсмических районах.

Рассмотрим основные преимущества монолитно-


го домостроения. Прежде всего, это возможность созда-
ния свободных планировок с большими пролетами за счет
перехода к неразрезным пространственным системам.
Другим преимуществом данной технологии является
возможность создания практически любых криволинейных
êËÒ. 1.8 форм, что также расширяет спектр решений при создании
éÔ‡ÎÛ·ÍË ‰Îfl ÒÚÂÌ.
Ä - ˘ËÚÓ‚‡fl (ÓÔ‡Î۷Ә̇fl ÒËÒÚÂχ åéÑéëíê); уникальных архитектурных образов зданий.
Å - ·ÎӘ̇fl (DOKA). Конструкции, выполненные по монолитной техноло-
гии, практически не имеют швов, следствием чего является
отсутствие проблем со стыками и с их герметизацией, а так-
же повышение теплотехнических и изоляционных свойств.
Ä Расход стали снижается на 7-20%, а бетона – до 15%
по сравнению с конструкциями из сборного железобетона.

При всех достоинствах монолитного домостроения


данная технология (впрочем, как и всякая другая) не ли-
шена и некоторых недостатков.
Производственный цикл в данном случае переносится
на строительную площадку под открытым небом, а это зна-
чит, что дождь, снег, ветер, жара и холод будут создавать
дополнительные трудности производству монолитных кон-
структивных элементов.
Особые сложности возникают при бетонировании в
Å зимних условиях. Главная проблема состоит в замерзании
несвязанной воды затворения в начальный период струк-
турообразования бетона.
Если останавливается реакция гидратации – бетон не
твердеет. При раннем замораживании вода при переходе в
лед увеличивается в объеме примерно на 9% и вызывает
значительные силы внутреннего давления, которые наруша-
ют неокрепшую структуру бетона. На поверхности зерен круп-
ного заполнителя (щебеня) и арматуры образовавшаяся ле-
дяная пленка отжимает цементное тесто от арматуры и за-
полнителя, что препятствует созданию плотной структуры
после оттаивания бетона. При положительной температуре
замерзшая вода превращается в жидкость, и процесс гид-
ратации цемента возобновляется, но нарушенные структур-
ные связи в бетоне полностью уже не восстанавливаются.
Конечная прочность “замороженного” бетона обычно при-
êËÒ. 1.9
мерно на 20% ниже проектной, также уменьшаются его плот-
éÔ‡ÎÛ·ÍË ÍÛ„Î˚ı ÒÓÓÛÊÂÌËÈ (MEVA). ность, водонепроницаемость, морозостойкость, долговеч-
Ä - ÓÔ‡Î۷͇ Rundfix ÒÓÒÚÓËÚ ËÁ ÍÓθˆÂ‚˚ı ÔÓflÒÓ‚, ·‡ÎÓÍ Ë Ô‡ÎÛ·˚; ность.
Å - ÍÛ„Î˚ ÒÓÓÛÊÂÌËfl ÏÓÊÌÓ ÓÔ‡ÎÛ·ÎË‚‡Ú¸ Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ Òڇ̉‡ÚÌ˚ı
˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚ ÒÚÂÌÓ‚ÓÈ ÓÔ‡ÎÛ·ÍË AluStar, ‡‰ËÛÒÌ˚ı ˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚ Если до замораживания бетон наберет необходимую
Ë ÒÚflÊÌ˚ı ıÓÏÛÚÓ‚. начальную прочность (критическую прочность по морозо-
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

стойкости), то указанные неблагоприятные процессы не сни- Опалубочные системы должны отвечать предъявляе-
зят его прочностные показатели и физические свойства. мым к ним требованиям по конструктивной прочности, на-
Основной задачей производства бетонных работ в зим- дежности и долговечности, также точности изготовления и
них условиях является обеспечение надлежащих темпера- иметь высокие механические свойства. Эффективность опа-
турных условий выдерживания бетона и сокращение сроков лубки определяется возможностью ее быстрой видоизменя-
набора им необходимой прочности. емости в соответствии с возводимым объектом, легкостью и
простотой сборки. Кроме того, возможно сравнение стено-
Проведение строительных работ при отрицательных вых систем по максимально разрешенной скорости заливки
температурах требует применения специальных способов при- бетона в опалубленную конструкцию.
готовления, подачи, укладки и выдерживания бетона:
• применение бетонных смесей с водоцементным отноше- Для изготовления опалубки применяют самые разные
нием до 0,5; материалы. Элементы, воспринимающие основные нагрузки,
• приготовление бетона на быстротвердеющих и высокоак- выполняют преимущественно из стали (рис.1.5) и алюмини-
тивных цементах; евых сплавов (рис.1.6). Комбинированные конструкции опа-
• в отдельных случаях повышение марки цемента или увели- лубки позволяют в наиболее эффективно использовать спе-
чение расхода цемента; цифические характеристики материалов. Применяемый ма-
• подогрев компонентов бетонной смеси и воды; териал существенно влияет как на технические характерис-
• подготовка основания, на которое будет укладываться бетон; тики опалубок, так и на их стоимость.
• очистка арматуры и опалубки от снега и наледи;
• выдерживание необходимой температуры до набора бето- Сталь, используемая для изготовления несущих эле-
ном критической прочности; ментов опалубок, – оцинкованная или гальванизированная,
• васпалубливание при температуре контактирующего слоя с порошковым покрытием. Покрытие не только защищает
не ниже +5°С. сталь от коррозии, но и обеспечивает быструю очистку опа-
лубки в процессе эксплуатации. Сталь, как известно, облада-
Соответствующее технико-экономическое обоснова- ет высокой несущей способностью и хорошей сопротивляе-
ние позволяет определить возможность применения какого- мостью деформациям, однако имеет высокую теплопровод-
либо из существующих методов зимнего бетонирования, а ность и, что критично, значительную массу.
чаще их комплекса:
• Метод “Термоса”. Предварительно подогреваются запол- Кроме стали для производства опалубочных систем
нители и вода либо готовая бетонная смесь. Бетон, медлен- применяется и алюминий, точнее сплав алюминия и крем-
но остывая, а также используя теплоту, выделяющуюся при ния (для повышения прочностных характеристик). Алюми-
реакции твердения цемента без искусственного подогрева в ний – легкий, прочный и устойчивый к воздействию агрес-
утепленной опалубке, набирает заданную прочность. Это наи- сивной среды металл. Алюминиевая опалубка легче стальной
более экономичный способ, он хорошо сочетается с добавка- в три раза, что существенно уменьшает стоимость и трудоем-
ми-ускорителями и подходит для массивных конструкций. кость транспортировки и монтажа опалубки, позволяет про-
• Бетонирование с применением противоморозных водить работы без использования крана. Но в то же время
добавок. В бетонную смесь на стадии ее приготовления вво- алюминиевые элементы менее ремонтопригодны (необхо-
дятся добавки, понижающие температуру замерзания воды. дима сварка в аргоне) и больше подвержены деформации,
Затраты труда при этом методе минимальны, однако период чем стальные. Применение принципа экструзии (прессова-
набора критической прочности – самый продолжительный. ния) для производства алюминиевых элементов опалубки
• Электропрогрев бетона. Температура свежеуложенного позволяет добиться необходимой жесткости конструкции.
бетона повышается до максимально допустимой и поддер- Высокая точность алюминиевых элементов, обеспечиваемая
живается до приобретения необходимой прочности посред- технологией производства, недостижима на сегодняшний
ством электричества (провода в теле конструкции, электро- день для отечественных производителей стальных опалубок.
ды). Необходимая прочность достигается в короткие сроки.
Один из наиболее распространенных методов. Использование древесины для изготовления элемен-
• Конвективный прогрев бетона. Передача теплоты свеже- тов опалубки обусловлено ее относительно низкой ценой,
уложенному бетону осуществляется через воздушную среду небольшой массой, легкостью обработки и низкой теплопро-
при помощи, например, электрокалориферов или тепловых водностью. Для изготовления деревянных элементов приме-
пушек. Этот метод может быть реализован в замкнутом про- няют преимущественно клееную древесину и фанеру. Кле-
странстве. Отличается низкой трудоемкостью. еные элементы обладают малой деформативностью и высо-
• Греющая опалубка. Передача тепловой энергии обеспе- кой прочностью. Но древесина, как известно, имеет и суще-
чивается благодаря непосредственному контакту с опалуб- ственный недостаток – гигроскопичность. Деревянные эле-
кой, оснащенной нагревателями в виде греющих проводов, менты подвержены короблению и разбуханию. В связи с этим
лент и т.п. В греющую опалубку может быть переоборудова- в качестве палубы чаще используется ламинированная с
на любая инвентарная опалубка. фенолформальдегидным покрытием фанера, резко снижа-
Для возведения монолитных конструкций зданий и ющая сцепление с бетоном и обеспечивающая оборачива-
сооружений используют тяжелые, легкие и специальные емость до 100 раз.
виды бетонов.
При механических повреждениях деревянные элемен-
Бетоны классифицируются по ряду
технологических признаков. По назначению различают ты опалубки не всегда поддаются восстановлению, и значит,
конструкционные бетоны, из которых выполняют несущие и требуется их замена.
ограждающие конструкции, не выполняющие
теплозащитных функций, и специальные. Современные опалубочные системы можно класси-
Подробнее см. в разделе 3.6 «Бетоны». фицировать по различным критериям. В зависимости от
области применения – опалубки для стен (рис.1.8), пере-

1.7.2.1 Сборно-разборные опалубки


многократного применения

Применение современных опалубочных систем в мо-


нолитном домостроении значительно повышает технологич-
ность строительства. Сроки и качество возводимых конст-
рукций во многом определяются применяемой опалубкой.
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

крытий, колонн, лифтовых шахт (рис.1.7) и др. Необходимо


иметь в виду, что это достаточно условное деление, т.к. опа-
лубочные системы для стен могут позволять изготавливать и
1 колонны. Разработаны также и многофункциональные, уни-
версальные опалубки.
По конструктивным особенностям опалубки могут
быть щитовыми (рис.1.8А) и балочными (рис.1.8Б). Щито-
2
вые и балочные опалубки применяют при строительстве раз-
личных конструкционных элементов: стен малоэтажных и
высотных зданий различной конфигурации, перекрытий, ко-
лонн, шахт лифтов и т.д.
Разработаны также опалубочные системы для выпол-
нения специальных задач: опалубка кольцевых стен с изме-
няемым радиусом; переставная опалубка; туннельная опа-
лубка; односторонняя опалубка и др.
Рассмотрим более подробно некоторые наиболее рас-
пространенные типы опалубочных систем.
êËÒ. 1.10
ä‡͇ÒÌ˚È ˘ËÚ (PERI).
Щитовые опалубочные системы
1 - ÌÂÒÛ˘‡fl ÏÂÚ‡Î΢ÂÒ͇fl ‡Ï‡;
2 - ÓÔ‡Î۷Ә̇fl ÔÎËÚ‡.
Щитовая опалубочная система включает в себя кар-
касные щиты, подпорные элементы и детали крепежа (рис.
1.10). Могут при необходимости использоваться угловые эле-
1 менты (внешние и внутренние), а также подмости для бето-
нирования и леса.
Основой щитовых опалубочных систем являются кар-
2 касные щиты. Они состоят из несущей металлической рамы
(стальной или алюминиевой) с ребрами жесткости и опалу-
3 бочной плиты. Рама из замкнутого полого профиля с фасон-
ным гофром предохраняет торцы опалубочной плиты от пов-
реждений и позволяет соединять элементы в любом месте.
Металлические каркасы, выполненные из замкнутых профи-
лей, лучше противостоят нагрузкам кручения и значительно
упрощают и ускоряют установку и выравнивание модульных
êËÒ. 1.11 элементов.
“ë˝Ì‰‚˘” - χÚÂˇΠÙËÏ˚ MEVA: Палуба изготавливается обычно из ламинированной
1 - êê-ÔÓÎËÔÓÔËÎÂÌ; фанеры. Но у фанеры как древесного материала есть недос-
2 - ‡Î˛ÏËÌË‚˚È ÎËÒÚ;
3 - ÔÂÌÓÔÓÔËÎÂÌ. татки, о которых шла речь выше. Поэтому деревянные опалу-
êËÒ. 1.12 бочные плиты чаще, по сравнению с остальными элементами
ëÓ‰ËÌËÚÂθÌ˚ ‰ÂÚ‡ÎË опалубок, нуждаются в ремонте и замене. Толщина и состав
Ò˙ÂÏÌ˚ı ÓÔ‡ÎÛ·ÓÍ: ламината определяют износостойкость фанеры и количест-
Ä - MEVA;
Å - PERI; во циклов бетонирования. Ряд фирм, выпускающих опалу-
Ç - DOKA; бочные системы, сегодня занимаются решением вопроса об
É - THYSSEN HUNNEBECK.
увеличении количества циклов эксплуатации опалубки и
улучшении качества поверхности бетона.
Ä Å Одним из результатов этой деятельности является но-
вый “сэндвич”-материал, разработанный немецкими специ-
алистами. Его отличают низкая гигроскопичность, меньший
вес по сравнению с фанерой, стойкость к ультрафиолетовому
излучению, стойкость к механическим повреждениям, малая
адгезия (прилипание) к бетону и упрощенная очистка.
“Сэндвич” – материал состоит из слоя пенопропилена,
облицованного с двух сторон алюминиевыми листами, и
слоями РР-полипропилена (рис.1.11).
Для получения ровной поверхности стены, перекры-
Ç É тия и т.п. важно сохранить геометрию опалубки в процессе
замоноличивания. Каждая фирма-производитель уделяет ог-
ромное внимание разработке оригинальных соединитель-
ных деталей (замков, анкерных элементов, накладок и др.),
позволяющих легко осуществлять надежное, прочное, с ров-
ными стыками крепление элементов опалубки. Соединения
между элементами опалубки должны выполняться таким об-
разом, чтобы каркас системы мог воспринимать высокие на-
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

êËÒ. 1.13 грузки на сжатие, растяжение и изгиб. Достоинством кре-


ëÓ‰ËÌÂÌË ͇͇ÒÌ˚ı ˘ËÚÓ‚
ÔË ÔÓÏÓ˘Ë Û„ÎÓ‚˚ı пежных систем опалубки считается возможность сборки
˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚ (MEVA). вручную с применением простейших инструментов, а также
возможность использования минимального количества со-
единительных элементов для обеспечения требуемой жест-
кости конструкции.
Номенклатура крепежных изделий, предлагаемая ве-
дущими производителями, обширна: специальные угловые
зажимы, накладки и другие элементы, позволяющие соеди-
нять опалубочные модули перпендикулярно по отношению
друг к другу и под различными углами (различные стацио-
нарные и шарнирные угловые элементы).

Балочные опалубочные системы

Балочная опалубочная система включает в себя балки,


элементы крепления, подпорные элементы, подмости для
бетонирования, леса и т.д.
Основой балочных опалубочных систем являются бал-
ки (рис.1.15). Балки представляют собой конструкцию из дре-
весины двутаврового сечения, выдерживающую большую
нагрузку. Детали из древесины могут быть цельными или
клееными по длине и сечению. Длина балок нормирована.
Для обеспечения долговечности на балки крепятся стальные
êËÒ. 1.14 или пластмассовые наконечники. Соединение балок между
éÔ‡Î۷͇ ÍÓÎÓÌÌ. собой осуществляется с помощью стальных элементов креп-
Ä - ·‡ÎӘ̇fl ÒËÒÚÂχ
ления.
THYSSEN HUNNEBECK;
Å - ‡Ï̇fl ÒËÒÚÂχ MEVA. Трудоемкость монтажа балочных систем выше, чем
рамных за счет большего количества комплектующих, но
балочные системы дешевле.

Туннельная опалубка

Основным элементом конструкции является полусек-


ция, которая состоит из одной горизонтальной и одной вер-
тикальной панелей.Туннельная опалубка предназначена для
одновременного опалубливания стен и перекрытий типовых
Ä
секций. Монтаж туннельной опалубки осуществляется при по-
мощи крана. На объекте обязательно требуется наличие кра-
на и больших площадей для складирования. Подобного типа
опалубка применяется для серийного производства зданий
коридорного типа с одинаковыми помещениями (гости-
ницы, больницы и т.п.).

Монтаж опалубочных систем

На строительный объект опалубочные системы достав-


ляются в разобранном виде, что делает их удобными для
складирования и транспортировки.
Монтаж современных опалубочных систем осущест-
вляется квалифицированными рабочими вручную и при по-
мощи строительного оборудования: кранов, подмостей, ле-
сов.
В ряде случаев, например, в центральных частях горо-
дов, при реконструкции, при возведении нулевого цикла,
когда нет возможности для размещения строительной тех-
ники, применяют специальные опалубочные системы, мон-
Å таж которых полностью производится вручную. В данной си-
туации имеет большое значение как вес опалубочных эле-
ментов, а значит и применяемый для изготовления опалубки
материал, так и размеры элементов опалубки.
Значительная трудоемкость проведения монтажных
работ сказывается на общих сроках возведения конструкции.
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

Восстановление опалубки Ä

Увеличить срок службы опалубок, а также улучшить


качество наружного слоя бетона можно, воспользовавшись
услугой, которую предлагают ведущие фирмы-производи-
тели опалубок, – это очистка и восстановление опалубок.
Очистка производится в заводских условиях на промыш-
ленных установках. Чистить опалубки особенно необходимо
после завершения больших проектов.
Так как элементы опалубки изготавливаются из раз-
ных материалов, то и срок их службы различен. Палуба из-
нашивается быстрее, чем рама, во многих случаях ее выгод-
нее восстановить (перевернуть, если обратная поверхность
не нарушена креплениями), чем покупать новую. Полный ре- Å
монт обычно обходится в 1/3 стоимости нового элемента. При
необходимости элементы можно технически усовершенст-
вовать.

Выбор опалубочных систем

На российском рынке опалубочные системы широко


представлены как зарубежными, так и отечественными фир-
мами. Ç
Российские предприятия разрабатывают современные
конструкции опалубок, но номенклатура предлагаемых ими
изделий еще уступает западным аналогам. Но можно отме-
тить положительные тенденции в улучшении качества россий-
ских опалубочных систем в настоящее время, к тому же в эко-
номическом плане западные опалубки проигрывают отечест-
венным.
Разброс цен на опалубочные системы достаточно ве-
лик – от 50 $/ м2 на отечественные опалубки до 400 $/ м2 на êËÒ. 1.15
éÔ‡ÎÛ·Ó˜Ì˚ ·‡ÎÍË.
импортные. Ä - PERI;
Å - THYSSEN HUNNEBECK;
В завершение нашего краткого обзора по опалубоч- Ç - DOKA.
ным системам попытаемся сформулировать основные поло-
жения, на которые необходимо обратить внимание при их
покупке:
• Комплексность системы. Комплексные системы, благо- мы предоставляют возможность аренды опалубки или каких-
даря широкой номенклатуре входящих в них изделий, поз- то ее элементов. Это дает возможность испытать новые сис-
воляют создавать конструкции разных форм и размеров (го- темы или их части перед приобретением.
ризонтальные и вертикальные), начиная с мелких сооруже-
ний и вплоть до комплексов электростанций. Необходимо
отметить, что приобретать комплексные системы вовсе не обя- 1.7.2.2 Несъемные опалубки
зательно целиком и сразу. Фирма, в соответствии со своими
задачами и финансовым положением, может остановить
свой выбор сначала на одном типе опалубки, а уже в даль- Способ возведения стен с использованием несъемной
нейшем расширять номенклатуру изделий, будучи уверен- опалубки представляет собой некий гибрид двух техноло-
ной, что любые элементы системы будут стыковаться друг с гий: монолитного домостроения и возведения стен из пусто-
другом. тных блоков или из крупноразмерных панелей.
• Продуманность замков и элементов крепления. От ка- Обозначим основные этапы применения данной тех-
чества элементов крепления во многом зависит качество по- нологии: возведение участка стены из специальных блоков
верхности получаемой стены, перекрытия, колонн и т.п., а так- или панелей, установка арматуры (кроме случаев монтажа
же скорость монтажа. Крепежные элементы должны обес- арматуры в панелях в заводских условиях) и заполнение
печивать быстрое и безопасное соединение элементов опа- бетоном внутренних пустот.
лубки в горизонтальных и вертикальных конструкциях. Блоки (или панели) в данной случае выполняют функ-
• Наличие программного обеспечения, позволяющего на ции опалубки, но в отличие от сборно-разборной технологии
основании проектной документации и предполагаемых сро- они не демонтируются после достижения бетоном необхо-
ков строительства осуществить планирование последователь- димой прочности, а становятся частью стены.
ности опалубочных работ, рассчитать необходимое количест- На Западе системы несъемной опалубки получили до-
во транспортных единиц, составить точную спецификацию статочно широкое распространение, в том числе и в странах
элементов опалубки и смету затрат. со сложными климатическими условиями. Основная их об-
• Предоставление технического сопровождения и обу- ласть применения – это жилые дома, небольшие промыш-
чения персонала. ленные и хозяйственные постройки. В большинстве систем
• Возможность аренды опалубки. Многие ведущие фир- существуют ограничения по высоте применения – 5 этажей.
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

ÇàÑ ëÇÖêïì Основное преимущество несъемных опалубок состоит


в небольшом весе изделий, несложной технологии и воз-
можности вести строительство без применения тяжелой тех-
ники.
Наиболее широко известны в настоящее время несъ-
емные опалубки, выполненные из пенополистирола. Но в то
же время существуют и другие перспективные материалы
для данной технологии, например ДСП. Также необходимо
отметить, что в технологии кладок из пустотных бетонных
блоков (рассмотренных в разделе 2.2.2.2.4) также применя-
ÇàÑ ëÅéäì
ют способ замоноличивания с армированием отдельных
участков стены для повышения ее несущей способности (на-
êËÒ. 1.16 пример, устройство несущих столбиков). Роль опалубок в
çÂÒ˙ÂÏ̇fl ÓÔ‡Î۷͇. данном случае выполняют бетонные пустотные блоки.
ëÚÂÌÓ‚ÓÈ ·ÎÓÍ В данной книге рассмотрим технологию возведения
ËÁ ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓ· (·‡ÁÓ‚˚È)
(“ëÚÓËÚÂθ̇fl ÒËÒÚÂχ ÄÄÅ”). стен из несъемных опалубок, выполненных из пенополисти-
рола и ДСП.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Основным преимуществом применения технологии


несъемной опалубки из пенополистирола является возмож-
ность возведения многослойной ограждающей конструкции
с необходимым сопротивлением теплопередачи за один тех-
нологический цикл, т.е. стена получается сразу “теплой” и не
требует дальнейшего утепления. Получаемая ограждающая
конструкция представляет собой “сэндвич”: железобетон, с
êËÒ. 1.17 двух сторон покрытый слоями теплоизоляции.
åÓÌÚ‡Ê Á‰‡ÌËfl
ËÁ ÌÂÒ˙ÂÏÌÓÈ Помимо высоких теплоизоляционных характеристик
ÓÔ‡ÎÛ·ÍË. подобная стена обладает и хорошей звукоизоляцией.
î‡„ÏÂÌÚ
(“ëÚÓËÚÂθ̇fl Пенополистирол, используемый в данной конструк-
ÒËÒÚÂχ ÄÄÅ”). ции, является горючим материалом, поэтому особое внима-
ние должно уделяться защитно-декоративным покрытиям с
внутренней и наружной сторон стены.
В связи с тем, что внутренним слоем ограждающей
конструкции является пенополистирол, у жильцов могут воз-
никнуть некоторые трудности с креплением на стену полок,
шкафчиков и т.п. Дюбели должны крепиться в бетонный
слой, для этого необходимо учитывать длину крепежных эле-
ментов, а их месторасположение согласовывать с конструктив-
ными особенностями ограждающей конструкции (чтобы не
попасть только в слой пенополистирола или в воздушные
4 пустоты).
Как уже говорилось выше, элементы опалубок могут
11
быть выполнены либо в виде блоков (наиболее распростра-
êËÒ.1.18 10 ненный вариант), либо в виде панелей. Рассмотрим подроб-
èËÏÂ ÍÓÌÒÚÛÍÚË‚ÌÓ„Ó ¯ÂÌËfl –
ÚÂıÌÓÎÓ„Ëfl ÌÂÒ˙ÂÏ̇fl ÓÔ‡Î۷͇. 1 нее обе эти конструктивные системы.
éÍÓÌÌ˚È ÔÓÂÏ Ò ‰ÂÚ‡ÎflÏË
̇ÛÊÌÓÈ ÍËÔ˘ÌÓÈ Ó·ÎˈӂÍË 13
(“ëÚÓËÚÂθ̇fl ÒËÒÚÂχ ÄÄÅ”). Блоки из пенополистирола, используемые в качестве
15
несъемной опалубки, представляют собой две пластины, со-
1- ·ÎÓÍË ÄÄÅ; 9 единенные друг с другом специальными стяжками (рис. 1.16).
2- ÓÍÌÓ;
3- ÏÓÌÓÎËÚ̇fl ·ÂÚÓÌ̇fl ÔÎËÚ‡; 6 Внутреннее пространство между пластинами заполняется бе-
4- ÍËÔ˘̇fl Í·‰Í‡;
5- ̇ÛÊ̇fl Ó·Îˈӂ͇; 8 тоном, который после затвердевания образует монолитную
6- ÔÂÂÏ˚˜Í‡; стену. В качестве армирующих элементов в бетоне использу-
7- ÍËÔ˘Ì˚È ÓÚÎË‚; 16
ются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры.
8- ‰Â‚flÌ̇fl ÓÍÓÌ̇fl ‡Ï‡;
9- ‚Ó‰ÓÒÚÓÍ; 14 Стяжки должны выполняться из такого материала и
10- „ËÔÒÓ͇ÚÓÌ 12 ÏÏ; 2 такой формы, чтобы обеспечить геометрическую неизменяе-
11- ‚ÂÚË͇θ̇fl ‡χÚÛ‡;
12- „ÓËÁÓÌڇθ̇fl ‡χÚÛ‡; 17 мость стен во время бетонирования, т.е. воспринимать дав-
13- ‡ÏËÛ˛˘‡fl ÒÍÓ·‡; ление свежеуложенной бетонной смеси.
14- ‡ÌÍÂÌ˚È ·ÓÎÚ; 16
15- ÓˆËÌÍÓ‚‡Ì̇fl „ˉÓËÁÓÎflˆËfl; Основным элементом блочной системы является сте-
16- ÔÎËÌÚÛÒ; 7 новой модуль (базовый), выполненный в нескольких типо-
17- ÓÍÓ̘‡ÌË ·ÂÚÓ̇;
18- ÍÓÊÛı; 8 размерах. Кроме того, система обычно включает угловые
19- ÓÍÓ̘‡ÌË ÔÂ‚Ó„Ó Á‡ÎË‚‡ блоки (под 90°, с переменным углом), торцевые заглушки, а
·ÂÚÓ̇; 18
20- „ˉÓËÁÓÎflˆËfl; также дополнительные элементы, например блок с выступом
21- ‡ÏËÓ‚‡Ì̇fl ÒÂÚ͇.
12
для кирпичной кладки, конический блок и др.
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

Чем больше номенклатура системы, тем более бога- êËÒ.1.19


ëÚÂÌÓ‚˚ ԇÌÂÎË
тые возможности получает архитектор для решения пластики ËÁ ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓ·
фасада. Блоки являются мелкоштучными элементами, и, сле- (èãÄëíÅÄì).
довательно, с их помощью можно достаточно легко строить
дома со сложными криволинейными планами – эркерами,
закругленными углами, и т.п. (см. рис. 1.17). Для того, чтобы
выполнить криволинейную стену из стандартных элементов,
с внутренней стороны блока делаются вырезы, количество
которых зависит от требуемого радиуса. Полученный таким
образом элемент на время заливки бетона требует допол-
нительного укрепления.
Благодаря малому весу блоков, для их монтажа не
требуется никакой специальной строительной техники, а
простота технологии исключает необходимость в рабочих
высокой квалификации.
Монтаж блоков ведется по принципу кирпичной клад-
ки со смещением, что позволяет обеспечить требуемую жест-
кость стены. Благодаря системе замков, расположенных на
кромках блоков, осуществляется их надежное соединение.
Для укрепления вертикальной арматуры и сохранения це-
лостности железобетона используется метод соединения ар-
матуры “внахлест” (посредством механического укрепления
проволокой).
Требуемая несущая способность стен обеспечивается
правильно подобранной маркой бетона и соответствующим
классом арматуры.
Прокладка электропроводки, вентиляционных блоков
и канализационных труб производится до заполнения бло-
ков бетоном в предварительно вырезанных отверстиях.
Технология строительства позволяет устройство раз-
личных вариантов перекрытий: деревянных, из монолитного
или сборного железобетона. Выбор типа перекрытия опре-
деляется проектом.
Необходимо обратить внимание, что чрезвычайно важ- Ä
ным при возведении зданий с использованием несъемной Å
опалубки является соблюдение технологии производства бе-
тонных работ, что требует обеспечения контроля за качеством
бетонирования (в т.ч. грамотный подбор бетонной смеси, êËÒ. 1.20
особенно при отрицательных температурах) и правильной “íÂÏÓÔÓÙËÎË”
‰Îfl ̇ÛÊÌ˚ı ÒÚÂÌ
установкой арматуры (ÔÓ Ï‡ÚÂË‡Î‡Ï ÙËÏ˚
LINDAB).
Панели из пенополистирола, в отличие от мелкоштуч- Ä - Ó·˘ËÈ ‚ˉ;
Å - ÒıÂχ ÔÓıÓʉÂÌËfl
ных блоков, являются крупноразмерными элементами с вы- ÚÂÔÎÓ‚Ó„Ó ÔÓÚÓ͇.
сотой обычно равной высоте этажа, и длиной 2-3 м (рис.
1.19). Часть внутренних пустот панелей (по расчету) армиру-
ется и замоналичивается, а другие могут быть использова-
ны для укладки коммуникаций.
êËÒ. 1.21
ÇÓÁ‚‰ÂÌË Á‰‡ÌËfl ÔÓ ÚÂıÌÓÎÓ„ËË
“íÖêåéÅãéä” (íÄãÑéå-èêéîàãú)
Ä Å

Ç
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

Несъемная опалубка из ДСП муникациями и арматурой) доставляется на стройплощад-


ку, где остается только ее смонтировать и залить во внутрен-
Рассматриваемая система опалубки существенным ние пустоты бетон. Монтаж стеновых элементов осуществля-
образом отличается от полистирольной. Крупноразмерные ется с помощью крана грузоподъемностью 1 т.
стеновые элементы из ДСП связываются друг с другом через Все элементы опалубки имеют поверхность, полно-
определенные расстояния с помощью Х и У-образных ме- стью готовую для покраски, побелки или другой отделки.
таллических или полимерных профилей. Из ДСП изготавли- Перенесение в заводские условия большинства техно-
ваются все настенные, потолочные и специальные элементы. логических процессов позволяет легче осуществлять контроль
В зонах, подвергающихся строительно-физическим нагруз- за качеством и минимизировать сроки монтажных работ на
кам, используются деревянные каркасные плиты, связанные стройплощадке.
цементом (ЦСП).
В данном случае ДСП и ЦСП не является теплоизоля-
ционными материалами, и, следовательно, ограждающая кон- 1.7.3 Быстровозводимые
струкция, получаемая по данной технологии, требует даль- (полнокомплектные) здания
нейшего утепления. Но в то же время система имеет и суще- из легких металлоконструкций
ственные преимущества, прежде всего, это – более высокая
индустриальность всех элементов системы.
При изготовлении панелей на заводе, между деревян- Технология возведения зданий из легких металлокон-
ными каркасными плитами устанавливается арматура в со- струкций переживает в настоящее время бурное развитие. Ее
ответствии с требованиями расчетов по несущей способности. растущая популярность связана в первую очередь с тем, что
Также в заводских условиях монтируется по проекту электро- она решает проблему образования “мостиков холода” в на-
проводка, и устанавливаются инженерные коммуникации. ружных стенах при использовании металлических конструк-
Таким образом, практически готовая панель (со всеми ком- ций (характеризующихся, как известно, высокой теплопро-
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

водностью). Разработаны специальные стальные конструкции, каркаса); наружную обшивку из гипсокартонных листов и
так называемые, “термопрофили” имеющие минимальное защитно-декоративного слоя той или иной конструкции.
поперечное сечение и прорезанные в шахматном порядке Ширина профиля определяется толщиной утеплителя,
сквозными канавками для увеличения пути прохождения которая подбирается в соответствии с требованиями СНиП
теплового потока (см. рис.1.20). Это позволяет при умень- по теплоизоляции здания.
шении несущей способности примерно на 10% уменьшить Для обшивки внутренних поверхностей используют
теплопроводность на 80-90%, в зависимости от типа профи- гипсокартонные или гипсоволокнистые листы, возможно так-
ля. В результате этого конструкция приобретает тепловые ха- же применение цементно-стружечных плит и других мате-
рактеристики, свойственные аналогичной деревянной. риалов.
Помимо “термопрофилей” при возведении зданий по В качестве ветрозащитного барьера используется гип-
данной технологии применяются также внутренние стеновые сокартонная ветрозащитная плита, древесноволокнистая
профили с улучшенными виброакустическими характерис- плита или плиты из других ветрозащитных материалов.
тиками, стальная обрешетка, металлические стропила или Защитно-декоративный слой может быть выполнен из
фермы и т.д. Все стальные элементы конструкции являются любого фасадного материала: облицовочного кирпича; де-
оцинкованными, что защищает их от коррозии на длитель- ревянной вагонки; винилового или металлического сайдин-
ное время. га; панелей, имитирующих камень или кирпич; профлистов
с полимерным покрытием, фасадных кассет и т.д. При этом
Конструкция стены в данном случае включает в себя облицовка крепится по принципу “вентилируемого фасада”
каркас из стальных перфорированных профилей (“термо- (см. раздел 2.2.4).
профилей”); обшивки со стороны помещения из гипсокар-
тонных листов; слой пароизоляции; слой теплоизоляции, ча- Благодаря утеплителю, воздухопроницаемости и вет-
ще всего из минераловатных плит (располагаемых в полости розащите, конструкция обладает высокими показателями
влажностного режима. Чтобы эти (теоретические) показа-
äéçëíêìäíàÇçõÖ ëàëíÖåõ à íÖïçéãéÉàà

тели реализовывались на практике, при монтаже утеплителя


нельзя допускать полости или зазоры, например, в углах меж-
ду изоляционными плитами или между изоляцией и поверх-
ностью плит. Ветрозащитные плиты должны быть установлены
в сплошную конструкцию при минимальных швах. Воздухо-
проницаемость конструкции обеспечивается тщательным на-
стилом сплошной пароизоляционной пленки под гипсокар-
тонную плиту с соблюдением при этом инструкции по уст-
ройству пароизоляции. Осуществляются также и другие
мероприятия.
Согласно результатам исследования, температура на
внутренней поверхности стены в месте профиля достаточно
Ä Å высока, чтобы воспрепятствовать образованию конденсата
на тыльной стороне стены или на поверхности парозащит-
ной пленки.

Стены могут собираться поэлементно непосредствен-


но на соответствующим образом выполненном фундаменте
или предварительно изготавливаться в виде панелей той
или иной степени готовности (на стройплощадке, на участке
предварительной сборки или в заводских условиях), а затем
монтироваться (при необходимости с последующей додел-
кой). Следует отметить, что все стальные профили для мон-
тажа сборочных единиц обрезаются в размер на заводе сог-
ласно спецификации, что избавляет строителей от подгонки
деталей по месту.
В случае использования готовых панелей монтаж про-
Ç É исходит гораздо быстрее, при этом благодаря их небольшому
весу наличие на стройке тяжелой грузоподъемной техники
не требуется.
êËÒ. 1.22 Данная технология может также применяться и для
LJˇÌÚ˚ ̇ÛÊÌÓÈ ÓÚ‰ÂÎÍË ÒÚÂÌ, ‚˚ÔÓÎÌÂÌÌ˚ı ËÁ “ÚÂÏÓÔÓÙËÎÂÈ”
(ÔÓ Ï‡ÚÂË‡Î‡Ï ÙËÏ˚ LINDAB). возведения многоэтажных зданий. В данном случае панели
Ä - Ù‡Ò‡‰ ËÁ ÍËÔ˘‡ (Ò ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚Ï Á‡ÁÓÓÏ); (размером на комнату), собранные из “термопрофилей” яв-
Å - Ù‡Ò‡‰ ËÁ ÎËÒÚÓ‚Ó„Ó ÏÂڇη (ÔÓ Ó·¯ÂÚÍÂ Ò ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚Ï Á‡ÁÓÓÏ);
Ç - ‰Â‚flÌÌ˚È Ù‡Ò‡‰ (ÔÓ Ó·¯ÂÚÍÂ Ò ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚Ï Á‡ÁÓÓÏ); ляются самонесущими элементами, в которых горизонталь-
É - Ù‡Ò‡‰ ÒÓ ÒÔÎÓ¯ÌÓÈ ‚̯ÌÂÈ ËÁÓÎflˆËÂÈ Ë Ó¯ÚÛ͇ÚÛÂÌÌÓÈ ÒÚÂÌÓÈ. ные усилия, относящиеся к панелям, посредством вертикаль-
ных стоек передаются к нижним и верхним направляющим
профилям панели, откуда они посредством элементов креп-
ления передаются к междуэтажным перекрытиям здания.

Достоинствами данной технологии являются:


• полная заводская готовность всех элементов системы (сок-
ращение времени строительства);
• комплектность поставки;
• малый вес конструкций (нет необходимости устраивать фун-
даменты глубокого заложения, для подъема конструкций не
требуются тяжелые грузоподъемные механизмы);
• простота монтажа (благодаря легкости каждого элемента и
точному размеру сборка каркаса на строительной площадке
напоминает сборку конструктора, все элементы соединяются
при помощи самосверлящих шурупов);
Ä • исключение мокрых процессов;
• свободная планировка внутреннего пространства здания;
• готовность внутренней поверхности наружных стен под чис-
товую отделку;
• высокое энергосбережение;
• огнестойкость;
• экологичность;
êËÒ. 1.23 • долговечность;
åÂÚ‡Î΢ÂÒ͇fl ͇͇Ò̇fl
ÒËÒÚÂχ ËÁ ÚÂÏÓ˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚, • возможность разнообразных решений фасадов.
ÍÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚Â ÛÁÎ˚ (RANNILA).

Å
2
óÄëíà áÑÄçàâ –
äéçëíêìäñàà à åÄíÖêàÄãõ
2.1 èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

2.2 ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.3 èÖêÖäêõíàü

2.4 äêéÇÖãúçõÖ ëàëíÖåõ

2.5 éäéççõÖ ëàëíÖåõ

2.6 ÑÇÖêà à ÇéêéíÄ

2.7 ãÖëíçàñõ

2.8 ÅÄãäéçõ, ãéÑÜàà à ùêäÖêõ

2.9 åÄçëÄêÑõ

2.10 èéãõ

2.11 èéíéãéóçõÖ ëàëíÖåõ

2.12 èÖêÖÉéêéÑäà
2.1 èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

П одземные части здания (или, как


их еще называют, конструкции нуле-
вого цикла) располагаются ниже ну-
левой отметки, за которую принима-
ют перекрытие первого этажа. К этим
конструкциям относятся фундаменты
и стены подвальных или цокольных
этажей, которые должны отвечать
требованиям по обеспечению проч-
ности, устойчивости и долговечности
(морозостойкости, сопротивлению
воздействия грунтовых и агрессив-
ных вод и др.).
èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

Фундаментом называется подземная часть здания или также просадочные или слабые грунты с прослойками. Лен-
сооружения, воспринимающая все нагрузки, как постоянные, точные фундаменты бывают монолитными и сборными.
так и временные, возникающие в надземных частях, и пере- Сборные фундаменты в зависимости от строительной
дающая давление от этих нагрузок на основание (рис. 2.1.1). системы здания монтируют из различных конструктивных
элементов. В панельных зданиях сборные ленточные фунда-
Верхняя плоскость фундамента, на которой распола- менты устраивают из железобетонных плит – подушек и бе-
гаются надземные части здания или сооружения, называется тонных цокольных (наружных и внутренних) панелей.
поверхностью фундамента или обрезом, а нижняя его плос- В зависимости от проектируемого температурного
кость, непосредственно соприкасающаяся с основанием, – режима подвала (подполья) наружные цокольные панели
подошвой фундамента. могут быть утеплснными (одно- или трехслойными) или не-
утепленными. В цокольных панелях под внутренние стены
Глубина заложения фундаментов, или расстояние от предусматриваются проемы для сквозного прохода по под-
планировочной отметки земли до подошвы фундамента, для полью (подвалу) и пропуску инженерных коммуникаций.
зданий без подвала определяется в зависимости от назна- В кирпичных и крупноблочных зданиях сборные лен-
чения зданий и их конструктивных особенностей, наличия точные фундаменты выполняют из железобетонных плит –
подземных коммуникаций, величины и характера нагрузок, подушек и бетонных стеновых блоков.
глубины заложения фундаментов примыкающих зданий, ге- В малоэтажном строительстве на прочных сухих грун-
ологических и гидрологических условий строительной пло- тах устраивают прерывистые ленточные фундаменты, в ко-
щадки (виды грунтов, несущая способность и пучинистость, торых плиты-подушки укладывают с разрывами с последую-
уровень грунтовых вод и возможные колебания его в период щей засыпкой сухим песком.
строительства и эксплуатации зданий и т.д.) и от климати- Для малоэтажных зданий и в случае отсутствия инду-
ческих условий района. стриальной базы применяются монолитные ленточные кон-
струкции фундаментов, выполняемые из бетона, бутобетона
В случаях, когда основание фундамента состоит из пу- или бутовой кладки (если бут является местным материа-
чинистых или склонных к пучению грунтов (крупнообломоч- лом).
ных с глиняным заполнением, пылеватых и мелкозернистых
песков, супесей, суглинков и глин), глубину заложения фун-
даментов наружных стен и колонн назначают в зависимости
от нормативной глубины сезонного промерзания грунтов.
При определении расчетной глубины промерзания
грунтов под зданием учитывают влияние режима его экс-
плуатации и конструктивное решение полов первого этажа. В
отапливаемых помещениях грунт под полом прогревается
по-разному в зависимости от конструкции пола, поэтому
нормативная глубина промерзания снижается за счет
теплового режима здания.
Фундаменты под внутренние несущие конструкции
отапливаемых зданий заглубляются без учета глубины про-
мерзания, так как под ними грунт практически не промер-
зает, и она может быть принята минимальной – 0,5 м от
уровня проектной отметки поверхности земли.

В зависимости от типа конструкции различают лен-


точные, столбчатые, сплошные (плитные) и свайные фунда-
менты (рис.2.1.2), в зависимости от технологии возведения –
сборные и монолитные, мелкого заложения (до 5 м от по-
верхности земли) и глубокого (более 5 м).
В зависимости от работы фундаментов под нагрузкой
различают фундаменты жесткие и гибкие. Жесткие работают
преимущественно на сжатие (например бетонные), гибкие –
на растягивающие и скалывающие усилия (к ним относятся
фундаменты с железобетонным подушками).
Бетон и железобетон являются основными материа-
лами для возведения фундаментов. В массовом жилищном
строительстве в основном применяются сборные железобе-
тонные элементы. В малоэтажном строительстве возможно
использование бута, бутобетона и хорошо обожженного кир-
пича. êËÒ. 2.1.1
Ç̯ÌË ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚Ëfl ̇ ÙÛ̉‡ÏÂÌÚ.
1 - ̇„ÛÁ͇ ÓÚ ‚˚¯ÂÎÂʇ˘Ëı ˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚ Á‰‡ÌËfl;
Ленточные фундаменты представляют собой непре- 2 - ÚÂÏÔÂ‡ÚÛ‡ „ÛÌÚ‡;
рывную стенку, равномерно загруженную вышележащими 3 - ·ÓÍÓ‚Ó ‰‡‚ÎÂÌË „ÛÌÚ‡;
4 - „ÛÌÚÓ‚‡fl ‚·„‡;
несущими или самонесущими стенами или же колоннами 5 - ‡„ÂÒÒË‚Ì˚ ıËÏ˘ÂÒÍË ‚¢ÂÒÚ‚‡;
каркаса. Равномерная передача ленточными фундаментами 6 - ÒËÎ˚ ÔÛ˜ÂÌËfl „ÛÌÚ‡;
7 - ‚Ë·‡ˆËË;
нагрузки на основание очень важна, когда на строительной 8 Ë 9 - ÚÂÏÔÂ‡ÚÛ‡ Ë ‚·ÊÌÓÒÚ¸ ‚ÓÁ‰Ûı‡ ÔÓÏ¢ÂÌËfl ÔÓ‰‚‡Î‡;
площадке имеются неоднородные по сжимаемости грунты, а 10 - ÛÔÛ„ËÈ ÓÚÔÓ „ÛÌÚ‡.
èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

Столбчатые фундаменты устраивают в тех случаях, Сплошные (плитные) фундаменты применяются в сле-
когда нагрузки на основание настолько малы, что давление дующих случаях:
на грунт от фундамента здания меньше нормативного давле- • при слабых грунтах на строительной площадке или при
ния на грунт (например, при малоэтажных зданиях) или ког- значительных нагрузках от здания;
да слой грунта, служащий основанием, залегает на значи- • при разрушенных, размытых или насыпных грунтах основа-
тельной глубине (3-5 м) и применение ленточных фундамен- ния;
тов экономически нецелесообразно. • при неравномерной сжимаемости грунтов;
Фундаменты данного типа применяют в каркасных • при необходимости защиты от высокого уровня грунтовых
зданиях различной этажности либо в малоэтажных зданиях вод.
(каркасных и бескаркасных).
Столбчатые фундаменты, устраиваемые под малоэтаж- Плитные фундаменты конструируют в виде плоских и
ными зданием с несущими стенами, располагают под углами ребристых плит или в виде перекрестных лент. Для зданий с
стен, на пересечениях наружных и внутренних стен и под большими нагрузками, а также в случае использования подзем-
простенками. На них под стены укладывают перемычки или ного пространства применяются коробчатые фундаменты.
фундаментные балки. Плитные фундаменты проектируют под здания в ос-
Столбчатые фундаменты под колонны каркасных, а новном с каркасной конструктивной системой. Для повыше-
также крупнопанельных зданий выполняют сборными из ния жссткости плиты устраивают ребра в перекрестных на-
железобетонных элементов, состоящих из подушки и фунда- правлениях, которые могут выполняться как ребрами вверх,
ментного столба или из блока стаканного типа, образующих так и вниз по отношению к плите.
башмак. На пересечениях ребер фундаментной плиты устанав-
ливаются колонны при каркасной конструктивной системе, а
при стеновой ребра используются как стены цокольной час-
ти здания, на которые устанавливают несущие конструкции
êËÒ. 2.1.2 его наземной части.
íËÔ˚ ÙÛ̉‡ÏÂÌÚÓ‚: Фундаменты в виде коробчатого сечения применя-
Ä - ÒÚÓη˜‡Ú˚È; ются при возведении высотных зданий с большими нагруз-
Å - ÎÂÌÚÓ˜Ì˚È;
Ç - ÒÔÎÓ¯ÌÓÈ; ками. Ребра такой плиты выполняются на полную высоту
É - Ò‚‡ÈÌ˚È. подземной части здания и жестко соединяются с перекры-
тиями, образуя, таким образом замкнутые различной кон-
фигурации сечения.
Свайные фундаменты устраивают при строительстве
зданий на слабых сильносжимаемых водонасыщенных грун-
Ä Å
тах, а также при передаче на основание больших нагрузок от
колонн и стен многоэтажных зданий.
По способу передачи вертикальной нагрузки от зда-
ния или сооружения на грунт различают два вида свайных
фундаментов: сваи-стойки, которые проходят через слабые
грунты и опираются на толщу прочного грунта, и висячие
сваи (или сваи трения), которые плотного грунта не дости-
гают, удерживаются в слабом грунте за счет его уплотнения и
передают нагрузку на грунт трением, возникающим между
боковой поверхностью свай и грунтом (рис.2.1.3).
В зависимости от несущей способности и конструк-
тивной схемы здания сваи размещают в один или несколько
рядов или кустами. Сваи располагают обязательно подо все-
ми углами здания и в точках пересечения осей стен. Глубину
забивки свай назначают, исходя из несущей способности
сваи и грунта основания.
Для обеспечения равномерной передачи нагрузок от
стен на сваи по верхним концам последних укладывают мо-
нолитные или сборные железобетонные ростверки, а на кусты
Ç É свай – оголовки. При сборных ростверках оголовки устанав-
ливают и на одиночные сваи. В зданиях без подвалов и тех-
нических подполий подошва ростверка должна находиться
на 0,1-0,15 м ниже планировочных отметок поверхности зем-
ли у здания. При наличии подвала или технического под-
полья подо всем зданием отметки пола подвала совмещают
с верхом ростверка под наружные и внутренние стены.
Прочность соединения конструкции ростверка со сва-
ей обеспечивают заделкой торца сваи в бетон ростверка.
Если ростверк устраивают из сборного железобетона и сое-
диняют со сваей через оголовок, то оголовок устанавливают
на сваю, закладные детали ростверка и оголовка сваривают
стальными накладками, затем зазоры замоноличивают бе-
тоном.
èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

Долгая и беспроблемная служба подземных частей устраивают защитную изоляцию от проникновения грунто-
здания зависит в первую очередь от грамотно выполненной вой влаги в конструкции здания.
гидроизоляции. В последнее время все более актуальной Чтобы предупредить проникновение дождевых и та-
становится также проблема защиты зданий от вибраций. лых вод в подземные части здания, осуществляют планировку
поверхности участка под застройку, создавая необходимый
Гидроизоляция уклон для отвода поверхностных вод от здания. Вокруг зда-
ния вдоль наружных стен устраивают отмостку из плотных во-
Проникающая в строительные конструкции влага яв- донепроницаемых материалов (асфальт, асфальтобетон и др.).
ляется серьезной причиной их разрушения. Защита от про-
никновения воды является важным фактором сохранности и Для защиты от проникновения грунтовой влаги в кон-
долговечности зданий. струкции здания при новом строительстве обычно выпол-
При высоком уровне стояния грунтовых вод возника- няется наружная изоляция конструкций со стороны воздей-
ет опасность проникновения их в подвальные помещения, ствия воды, а для старой застройки применяют внутреннюю
образования течи и пятен сырости на стенах. Капиллярная гидроизоляцию в подвальных помещениях.
влага, поднимающаяся по порам в массиве фундамента и Выделяют три типа гидроизоляции, соответствующие
цоколя от влажного грунта, может распространиться и в клад- видам воздействия воды, – безнапорная, противонапорная
ку стен нижних этажей. В случае агрессивности грунтовых вод и противокапиллярная.
материалы фундамента и подземных частей здания могут Безнапорная гидроизоляция выполняется для защиты
разрушаться. Для защиты здания от грунтовых вод преду- от временного воздействия влаги атмосферных осадков, се-
сматривают меры борьбы с движением грунтовых вод и про- зонной верховодки, а также в дренируемых полах и перекры-
никновением атмосферных осадков в грунт основания и тиях.
èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

Виброизоляция
Ä
Источники возникновения вибрации, их характерис-
тики, общие меры по защите от вибрации рассмотрены в
Части 1 настоящего издания.
Здесь же остановимся на особенностях сооружения
здания на упругих опорах, позволяющих эффективно сни-
зить передачу вибраций. Для этой цели используются спе-
циальные материалы, которые дают возможность проектиров-
щику создавать различные конструкции изолирующей опо-
ры, как то: полноплоскостную, ленточную или точечную (рис.
2.1.4).
Применение материала SYLOMER® (фирмы Getzner®),
например, исключает наличие жестких требований относи-
тельно того, в каком месте здания (конструкции) должна на-
ходиться упругая прослойка. Упругое разделение осущест-
вляется там, где это наиболее благоприятно для проекти-
Å
рования. Свойствами, необходимыми для реализации эф-
фективной виброзащиты здания, материал обладает уже
“сам по себе”. Он характеризуется объемной сжимаемостью,
т.е. даже покрытый оболочкой материал не теряет своей уп-
ругости, отличается благоприятным соотношением динами-
ческой и статической жесткостей, не подвержен гидролизу, а
также устойчив к воздействию обычно встречающихся на
стройке химических соединений, разбавленных щелочей и
масел. Воздействие влаги на статическую и динамическую
жесткость очень незначительно даже при полном погруже-
нии материала в воду.

Как уже говорилось выше, опора на материал, сни-


жающий вибрацию, может быть: полноплоскостной, ленточ-
ной или точечной. Определение того, какой вид опор явля-
ется для здания наиболее благоприятным, зависит от требу-
емой собственной частоты и особенностей конструкции.
Примыкающие элементы конструкций, такие как стены или
потолки, могут быть выполнены как из монолитного бетона,
êËÒ. 2.1.3 так и из сборных блоков. Изготовленная из монолитного бе-
낇ÈÌ˚ ÙÛ̉‡ÏÂÌÚ˚:
Ä - ÒÓ ÒÚÓ˜Ì˚ÏË Ò‚‡flÏË; тона площадь опоры обычно используется в качестве несъ-
Å - Ò ‚ËÒfl˜ËÏË Ò‚‡flÏË. емной опалубки.
Арматуру можно монтировать непосредственно на
матах. Для очень мягких типов виброизолирующего мате-
риала площадь опоры распорных элементов нужно увели-
чить с помощью подкладок таким образом, чтобы арматура
не вдавливалась в маты. Готовые блоки просто устанавлива-
Противонапорная – для защиты ограждающих конст- ют на опору. Устройство перекрытий на упругих опорах обыч-
рукций (полы, стены, фундаменты) от гидростатического под- но производится с помощью армированных плит. Для пол-
пора грунтовых вод. ной изоляции здания от воздействия вибраций необходимо
Противокапиллярная – для изоляции стен зданий в всю поверхность стен, расположенных над упругой опорой и
зоне капиллярного подъема грунтовой влаги. соприкасающуюся с грунтом, отделить упругими проклад-
Устройство гидроизоляции подвалов определяется ками.
характером воздействия воды, особенностью дренируемых
конструкций и материалов, а также функциональными тре- Полноплоскостная опора
бованиями к помещениям по эксплуатации, назначению и
допустимой влажности. Это влияет на выбор типа и матери- Преимуществами полноплоскостной опоры являются
ала изоляции, определяемый необходимыми показателями простота строительного исполнения и минимальный риск об-
по водопроницаемости, водостойкости, паропроницаемости разования акустических мостиков из-за ошибок при уклад-
и долговечности. Возможности подрядных организаций, се- ке матов. Разделение обычно устраивается между плитой
зон и темпы работ также следует учитывать при отборе гид- пола и основанием или слоем бетонной подготовки. Для
роизоляционных материалов. большей эффективности основание должно быть как можно
Существуют различные методы устройства гидрои- более жестким. Воздействующие на здание нагрузки, распре-
золяции: основные – оклеечные, окрасочные, обмазочные, деляясь на большей площади, благодаря полноплоскостной
штукатурные, листовые (кессонные) и глиняные, а также опоре, передаются на основание. Специальные конструк-
специальные – инъекционные, проникающие (пенетраци- ции для перераспределения нагрузок на ленточные или то-
онные), геомембранные пропиточные, шовные, подводные, чечные опоры не требуются. Структурных колебаний плиты
ликвидации активных течей и др. Подробнее о гидроизоля- пола при реализации полноплоскостной опоры в значитель-
ционных материалах см. в разделе 3.1. ной мере удастся избежать.
èéÑáÖåçõÖ óÄëíà áÑÄçàâ

Ленточная опора
Ä
Применение ленточной опоры рекомендуется при
реализации линейной передачи нагрузки. Упругая прослой-
ка при этом располагается, как правило, в области фунда-
мента или непосредственно под перекрытием подвала. Пол
или потолок подвала, а также стены над ними можно мон-
тировать непосредственно на ленточных опорах. Для эф-
фективной изоляции структурных вибраций примыкающие к
упругой прослойке элементы конструкций должны быть очень
жесткими и не обладать выраженными резонансными свой-
ствами.
Преимуществом расположения упругой прослойки в
области фундамента является возможность сооружения зда-
ния традиционными способами после завершения работ в
области фундамента. Появление акустических мостиков вслед-
ствие строительных дефектов практически исключается.
При размещении упругой прослойки под плитой пе-
рекрытия подвала изоляция стен подвала не требуется. Од-
нако все соединения между подвалом и элементами здания
Å
на упругих опорах (например лестницы и технические про-
емы) нужно отделить упругими элементами.

Точечные опоры

Упругое разделение точечного вида рекомендуется


устраивать в конструкциях на свайном основании или при
опирании на отдельные стойки/колонны. Приложенная на-
грузка является определяющей при выборе типа упругого ма-
териала. Оптимальное сжатие выбранного типа материала
достигается изменением площади опоры с помощью свай-
ных наголовников. Для точечной опоры, как правило, при-
меняются материалы с высокими объемными массами. Точ-
но так же, как и при полноплоскостной и ленточной опорах,
основание для опор, а также примыкающие элементы конст-
рукций должны быть очень жесткими.

êËÒ. 2.1.4
ê‡Á΢Ì˚ ÚËÔ˚ ÛÔÛ„Ëı ÓÔÓ (GETZNER):
Ä - ÔÓÎÌÓÔÎÓÒÍÓÒÚ̇fl ÓÔÓ‡;
Å - ÎÂÌÚӘ̇fl ÓÔÓ‡;
Ç - ÚӘ˜Ì˚ ÓÔÓ˚.
2.2 ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Н аружные стены - это ограждающие конструкции, предназначенные для за-


щиты помещений от воздействия внешней среды и воспринимающие опреде-
ленные нагрузки, зависящие от принятой конструктивной системы здания.
Однако наружные стены - это не только конструктивные элементы - их
наружная сторона является еще и фасадом здания. И именно декоративное уб-
ранство фасадов, вертикальные и горизонтальные членения, пропорции от-
дельных элементов и многое другое определяют архитектурный стиль здания.
Но в то же время необходимо отметить, что фасад не существует независимо от
внутренней планировки и назначения здания, применяемых материалов и
конструкций наружных стен, но составляет с ними единое целое, доказатель-
ством чего служат лучшие образцы мировой архитектуры.

Подробнее > > > Краткий экскурс в историю архитектуры, который дает представление о том, как те или иные сте-
новые материалы влияли на архитектурные стили, определяли внешний облик здания – его фасад.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Ä
Современные наружные стены должны отвечать целому
ряду самых общих требований, а именно: по прочности и ус-
тойчивости; по долговечности, соответствующей классу здания;
по огнестойкости; по теплопроводности; по защите от шума; по
паропроницанию; по сеймостойкости (в сейсмических райо-
нах); по архитектурной выразительности.
При этом в процессе проектирования необходимо учи-
тывать в качестве исходных данных следующие основные
предпосылки:
• характеристики здания (назначение, этажность, температур-
но-влажностный режим, степень огнестойкости и т.д.);
• расположение здания в системе застройки, планировки и
благоустройства территории;
• климатические факторы района строительства (температура
наружного воздуха зимой и летом, инсоляция, атмосферные
осадки, скорость ветра);
• номенклатуру имеющихся строительных материалов для уст-
ройства крыши, а также технические возможности строитель-
но-монтажных организаций;
• особые условия строительства (сейсмические условия, дли-
тельно мерзлые грунты, просадочные грунты, подрабатывае-
мые территории);
• финансовые возможности заказчика.

Подробнее
Подробнее >>>
на CD-ROM. Нормативные требования и реко-
мендуемая литература.

Физика стен

В настоящее время в связи с появлением не просто но-


вых материалов, а целых СИСТЕМ ограждающих конструкций
(состоящих из разнородных материалов) огромное внимание
должно быть уделено пониманию физических процессов, про-
исходящих в наружных стенах. Без этого невозможно грамот-
ное их проектирование и возведение.
В качестве ограждающих конструкций наружные стены
подвергаются воздействию целого ряда воздействий, тесно свя-
занных с процессами, происходящими как вне здания, так и Å Ç
внутри него (рис. 2.2.2). К ним относятся атмосферные осадки;
водяной пар, содержащийся во внутреннем воздухе здания;
влага почвы; ветер; солнечная радиация; перепады темпе-

êËÒ. 2.2.1
åÌÓ„ÓÓ·‡ÁËÂ
ÒÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ı Á‰‡ÌËÈ.
Ä - HUECK;
Å - BREVITOR;
Ç - CERTAIN TEED;
É - ALCAN;

49
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

стороне, чтобы предотвратить попадание воды на стену. Рас-


стояние между стеной и водосточными желобами должно
быть не менее 30 мм.
Неправильно выполненные оконные откосы могут так-
же привести к попаданию дождевой воды внутрь конструкции
стены. Наружные края оконных откосов должны находиться на
расстоянии 30 мм от стены, к тому же они должны иметь до-
статочный наклон, не меньше 300 мм.
Пожарные лестницы, флагштоки, светильники, реклам-
ные плакаты, перила балконов и т.п. необходимо монтировать
таким образом, чтобы они не направляли дождевую воду по
стене.
Поверхностные воды на земле, снеговые сугробы и
брызги дождевой воды воздействуют на цоколь и нижнюю
часть фасада. Для того чтобы нивелировать отрицательные
воздействия от данного вида нагрузок, следует предусмотреть
устройство уклона прилегающей к зданию земли.

Водяной пар

Водяной пар постоянно образуется во внутренних поме-


щениях здания в результате жизнедеятельности людей. Новые
êËÒ. 2.2.2 конструкции могут иногда обладать исключительно высоким
íËÔ˘Ì˚ ̇„ÛÁÍË, ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚Û˛˘ËÂ
̇ ÍÓÌÒÚÛ͈ËË ÒÚÂÌ Ë ˆÓÍÓÎfl влагосодержанием из-за т.н. конструктивной влажности. Чем
(ÔÓ Ï‡ÚÂË‡Î‡Ï ÙËÏ˚ TIKKURILA). выше температура и эффективнее проветривание, тем бы-
стрее происходит процесс высыхания конструкции.
Водяной пар, содержащийся в воздухе внутри здания, в
процессе диффузии и конвективного переноса проникает в
конструкцию стены и, охлаждаясь до температуры ниже точки
росы, конденсируется. Количество образующейся влаги тем
выше, чем больше разница температур снаружи и во внутрен-
них помещениях, поэтому в зимнее время влага довольно ин-
éÅãÄëíú ìÇÖãàóÖçàü
ÑÄÇãÖçàü тенсивно накапливается в стене. При этом необходимо пони-
çÄèêÄÇãÖçàÖ мать, что влага внутреннего воздуха может переходить в сте-
ÇÖíÖê ÑÇàÜÖçàü ÇéáÑìïÄ новую конструкцию также и вместе с воздушными потоками
сквозь щели, трещины и не-герметичные стыки и швы.
Для того чтобы стена год от года не теряла свою тепло-
изолирующую способность и конструктивную прочность, необ-
ходимо, чтобы вся влага, накапливающаяся в толще стены зи-
мой и летом, выходила наружу.
Негативные последствия этого явления можно предот-
вратить – либо используя различные конструктивные приемы
êËÒ. 2.2.3 (прежде всего, устройство вентилируемых зазоров), либо
ê‡ÒÔ‰ÂÎÂÌË ‰‡‚ÎÂÌËfl, Ó·ÛÒÎÓ‚ÎÂÌÌÓ„Ó
‚ÂÚÓÏ (J.Latta, Walls, Windows and Roofs включая в конструкцию стены пароизоляционные материалы
for the Canadian Climate, 1973). (изнутри помещения).

Влага почвы

При отсутствии гидроизоляции грунтовые и осадочные


ратур; химически агрессивные вещества, содержащиеся в воз- воды в фундаменте здания могут под воздействием капил-
духе; а также некоторые другие факторы. лярных сил подниматься в цоколь. В случае ненадлежащего
устройства изоляции между цоколем и стеновой конструкцией
Атмосферные осадки влага может подняться еще выше – в собственно стеновую
конструкцию. На рис.2.2.2 представлен ряд конструктивных
Наибольшее негативное воздействие оказывает на на- решений, позволяющих предотвратить проникновение влаги
ружные стены зданий косой дождь с ветром. От этого сильнее из почвы в цоколь.
всего страдают постройки на побережье, а также высотные,
отдельно стоящие здания. Ветер
Дождевая вода может попасть внутрь стены через по-
ристую структуру поверхности, отверстия, трещины, щели и Потоки ветра, встречая на пути препятствие в виде зда-
неплотные швы. Сильнейшему воздействию дождя подверга- ния, обходят его – в результате вокруг постройки образуются
ются верхние части стен и углы. области положительного и отрицательного давления (рис.
Неисправные водосточные желоба и трубы могут также 2.2.3). Ветровые нагрузки, увеличивающиеся по высоте здания,
стать причиной намокания стен. Вертикальные швы водосточ- необходимо обязательно учитывать при расчетах ограждаю-
ных труб должны быть устроены в противоположной от стены щих конструкций.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Солнечная радиация помещении. В то же время температура наружной поверхнос-


ти меняется в достаточно широких пределах – от весьма зна-
Различные материалы обладают разной чувствительно- чительных отрицательных величин (в зимнюю морозную ночь)
стью к солнечной радиации. Так, например, солнечное излуче- до величин, близких к 100°С (в летний солнечный день). Тем-
ние практически не оказывает влияния на керамическую плит- пература наружной поверхности стены в то же время может
ку, а также на материалы из металлов без нанесенных на них быть неоднородной из-за неодинаковой освещенности солн-
полимерных покрытий. С другой стороны, лакокрасочные ма- цем разных ее участков.
териалы подвержены весьма значительному разрушению, ко- Но, как известно, все материалы в той или иной степени
торое проявляется в виде растрескивания краски на фасаде. подвержены термическому растяжению и сжатию. Поэтому во
Ряд материалов не изменяет своих физических свойств, но те- избежание деформаций и разрушения очень важно, чтобы ма-
ряет внешнюю привлекательность – например, выцветает (крас- териалы, "работающие" в единой конструкции, имели близкие
ки и некоторые полимерные покрытия). коэффициенты температурного расширения, либо же для обе-
Поэтому, выбирая облицовочный материал для строи- спечения их совместной работы применялись бы соответст-
тельства зданий в южных районах, следует удостовериться, вующие технические решения.
что он обладает достаточной светостойкостью. Ряду материалов серьезную опасность могут нести час-
тые, иногда ежесуточные перепады температуры от плюса к
Перепады температур минусу. Это, как правило, происходит в районах с мягкой и
влажной зимой. Поэтому в подобных климатических зонах не-
В качестве ограждающих конструкций наружные стены обходимо обращать самое пристальное внимание на такую
функционируют в довольно жестком режиме, испытывая вли- важную характеристику материалов, как водопоглощение.
яние перепада температур. Как правило, внутренняя поверх- При высоком водопоглощении (при положительных темпера-
ность стен имеет температуру, близкую к той, что существует в турах) влага проникает и накапливается в порах материала, а

51
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

при отрицательных – замерзает и, расширяясь, деформирует


Ä его структуру. В результате происходит прогрессирующее раз-
рушение материала, приводящее к образованию трещин.

Химически агрессивные вещества, содержащиеся в воз-


духе

Как правило, в больших городах или вблизи крупных


предприятий в атмосфере наблюдается достаточно высокая
концентрация химически агрессивных веществ, например се-
роводорода и углекислого газа. Поэтому для всех элементов,
ограждающих конструкции здания, в таких районах необхо-
димо использовать материалы, стойкие к воздействию хими-
ческих веществ, присутствующих в воздухе.

2.2.2 КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ


ДЛЯ СТЕН

Для возведения наружных стен могут использоваться


различные материалы: лесоматериалы, штучные материалы
(кирпичи, камни керамические, силикатные и бетонные), мно-
гослойные панели (железобетонные, "сэндвич-панели"). Каж-
дая группа конструкционных материалов имеет свои плюсы и
минусы и занимает свою нишу в строительстве. Об особеннос-
тях материалов каждой группы, об области их применения и
пойдет речь в данном разделе.
Технология монолитного домостроения рассмотрена в
разделе 1.5.2.

êËÒ. 2.2.4
ëÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ ‰Â‚flÌÌ˚ ‰Óχ (HONKA).
Ä - ËÁ ÓˆËÎË̉Ó‚‡ÌÌÓ„Ó ·‚̇; 2.2.2.1 Лесоматериалы
Å - ËÁ ÔÓÙËÎËÓ‚‡ÌÌÓ„Ó ·ÛÒ‡.

Как природный материал, древесина обладает как дос-


тоинствами, так и недостатками, которые необходимо учиты-
вать при строительстве стен из древесных материалов.
êËÒ. 2.2.5 Достоинствами натуральной древесины являются:
ëÚÂÌÓ‚˚ χÚÂˇÎ˚ ËÁ
‰Â‚‡ (RANTASALMI). высокая прочность; низкая звуко- и теплопроводность; высо-
Ä - ÓˆËÎË̉Ó‚‡ÌÌÓ кая морозостойкость; легкость в обработке; простота утилиза-
·‚ÌÓ;
Å - ÍÎÂÂÌ˚È ·ÛÒ; ции; низкий коэффициент температурного линейного расши-
Ç - ˆÂθÌ˚È рения.
Ä ÔÓÙËÎËÓ‚‡ÌÌ˚È
·ÛÒ. К недостаткам можно отнести гигроскопичность (при-
Å сутствие избыточной влаги в древесине вызывает резкое уху-
Ç дшение всех ее физико-механических свойств); горючесть;
наличие пороков (сучки, трещины, смоляные карманы, и др.).
Наибольшее применение в качестве стеновых матери-
алов находят хвойные породы – сосна и ель, ибо они облада-
êËÒ. 2.2.6
èËÏÂ˚ ‚Û·ÓÍ. ют многими ценными в строительном отношении качествами.
Ä-"‚ Ó·ÎÓ" (Ò ÓÒÚ‡ÚÍÓÏ); Ä Прямизна и отсутствие дуплистости позволяют сплачивать брев-
Å-"‚ ·ÔÛ" (·ÂÁ ÓÒÚ‡Ú͇).
на в стены. Смолистость вышеупомянутых пород обеспечива-
ет хорошую сопротивляемость гниению.
Å В настоящее время для строительства деревянных
домов в основном применяются оцилиндрованные бревна
Ä Å или брусья (профилированные цельные или клееные) (рис.
2.2.5).
Достоинством оцилиндрованного бревна является
ровная, округлая форма, позволяющая достичь плотного сое-
êËÒ. 2.2.7 динения бревен. Оцилиндрованное бревно сохраняет свою
äÎËÌӂˉÌ˚È ÔÓÙËθ ÒÔÓÒÓ·ÒÚ‚ÛÂÚ естественную структуру – твердую оболочку и мягкую сердце-
ÔÎÓÚÌÓÏÛ ÔË΄‡Ì˲ ·‚ÂÌ (Ä),
·ÛҸ‚ (Å) ÔÓ ‚ÒÂÈ ‰ÎËÌ (HONKA). вину. Благодаря одинаковому "калибру" и высокому качеству
обработки поверхностей, бревна не требуют отделки. Как пра-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

вило, заказчику предлагаются оцилиндрованные бревна, об- êËÒ. 2.2.8


работанные антисептиками и противопожарными составами. äÂÒÚÓÓ·‡ÁÌ˚È
Á‡ÏÓÍ
Помимо оцилиндрованного бревна для рубленых до- ÙËÏ˚ HONKA.
мов широкое распространение получил и цельный профи-
лированный брус. Брус изготавливают в заводских условиях
из бревна, отпиливая четыре канта и придавая требуемую фор-
му. Чтобы брус был более прочным и в меньшей степени был
подвержен деформациям и усадке, его изготавливают также
клееным из нескольких слоев древесины.
Внутреннюю отделку дома, построенного из клееного
бруса, можно осуществлять сразу после монтажа здания.

Все вышеперечисленные материалы применяются для


возведения рубленых домов. В домах этого типа несущей
конструкцией является деревянная стена, состоящая из про-
дольно уложенных друг на друга бревен или брусьев. Каждый
ряд такой конструкции носит название "венец". Для сплачи-
вания горизонтальных венцов в бревнах выбирается продоль-
ный паз. В углах срубов бревна/брусья соединяются с помо-
щью врубок.
Качество сруба можно определить по выполнению па-
зов и врубок: чем качественнее выполнены пазы и врубки,
обеспечивающие плотное соединение бревен, тем теплее бу-
дет дом.
Фирмы, занимающиеся производством элементов для
рубленых домов, постоянно совершенствуют узлы врубок и
форму профилированных брусьев. На рис. 2.2.7, 2.2.8 пред-
ставлены узлы современных деревянных конструкций.
Самым современным способом возведения деревянно-
го коттеджа является сооружение дома "под ключ", когда из- êËÒ. 2.2.9
ÑÂ‚flÌÌ˚È Í‡Í‡Ò ËÁ ÒÎÓÂÌÓÈ ‰‚ÂÒËÌ˚ KERTO
готовленный в заводских условиях и готовый к сборке дом ÙËÏ˚ FINNFOREST.
монтируется на месте. Такие дома полностью комплектны. До-
статочно высокая стоимость их компенсируется соответству-
ющим качеством. 

В настоящее время, помимо рубленых домов, все боль-


шее распространение получают каркасные дома, в которых
несущим элементом является деревянный каркас (из цельной

или клееной древесины) (рис.2.2.9). Пространство между кар-
êËÒ. 2.2.10
касом заполняется эффективным утеплителем и зашивается с äÓÏ·ËÌËÓ‚‡Ì̇fl 
внутренней и внешней сторон. Эти конструкции более эконо- ÒËÒÚÂχ
ÙËÏ˚ RANTASALMI.
мичны, чем рубленые: на их возведение расходуется меньше 1 - ·ÛÒ;
древесины, они проще в строительстве и не требуют массив- 2 - θÌfl̇fl ÍÓÌÓÔ‡Ú͇;
ных фундаментов. 3 - ÒÚÓËÚÂθ̇fl ·Ûχ„‡;
4 - ÌÂÒÛ˘ËÈ Í‡͇Ò;
За счет увеличения промежутка между внутренними и 5 - ‚‡„ÓÌ͇;
наружными обшивками каркасные дома без проблем приспо- 6 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl;
7 - ÍÎÂÂÌ˚È ·ÛÒ.
сабливают к новым теплотехническим нормам. Усадка кар-
касного дома минимальна, поэтому сразу же после заверше-
ния строительства можно осуществлять внутреннюю отделку.
Каркасная система является одной из самых гибких для
строительства индивидуального жилья и небольших общест-
венных зданий с точки зрения возможностей создания бога- 2.2.2.2 Штучные материалы
того разнообразия архитектурно-планировочных решений.

Разновидностью каркасных домов являются щитовые Несмотря на бурное развитие полносборного и моно-
дома, для возведения которых используются заводского из- литного домостроения, штучные материалы по-прежнему на-
готовления панели – щиты. Щитовые дома требуют тщатель- ходят широкое применение в строительстве. Они используют-
ной сборки для обеспечения пространственной жесткости и ся, прежде всего, для возведения ограждающих конструкций в
непродуваемости. Снаружи щитовые дома часто облицовыва- каркасных зданиях, а также небольших объектов, в том числе
ют кирпичом, предусматривая вентиляционный зазор между коттеджей. Могут применяться штучные материалы и при ус-
щитом и кирпичной стенкой. тройстве несущих ограждающих конструкций при использо-
вании особых конструктивных схем.
Существуют также различные комбинированные сис- Общеизвестно, что традиционно применяемые ранее
темы рубленых и каркасных домов. На рис. 2.2.10 представ- конструкции стен с однослойной кирпичной кладкой имеют
лены узлы некоторых подобных конструкций. показатели сопротивления теплопередачи ниже нормируемых
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника" 1. В связи с этим


производители штучных материалов ищут способы повыше-
ния теплосопротивления выпускаемых ими материалов, а так-
же разрабатывают новые конструкции многослойных стен, где
эти материалы могут использоваться.

2.2.2.2.1 Общие сведения

Номенклатура выпускаемых штучных материалов ог-


ромна. Изделия могут иметь различные размеры и формы,
цвета и фактуры, быть полнотелыми или с пустотами. Но в то
же время их можно условно разделить на группы по различ-
ным показателям.

По размеру штучные изделия подразделяются на кир-


êËÒ. 2.2.11 пичи и блоки (камни). Кирпичи бывают одинарные и полу-
ÅÂÚÓÌÌ˚ ·ÎÓÍË (åÖãàäéçèéãÄê).
торные. Одинарный кирпич имеет следующие размеры: в длину
("ложок") - 250 мм, в ширину ("тычок") - 120 мм, в высоту - 65 мм.
Полуторный (утолщенный) кирпич отличается от одинарного
размером по высоте, который составляет 88 мм. Изделие боль-
шего размера называется блоком (камнем).

По наличию пустот штучные изделия делят на полно-


телые и пустотелые.

По составу и способу производства можно выделить


несколько групп: керамические кирпичи и блоки; силикатные
кирпичи и блоки; бетонные блоки (из тяжелых бетонов, газо-
и пенобетонов, пенополистиролбетонов и т.д.). Применяются
также и другие местные материалы для производства штучных
изделий, например, известняк-ракушечник, различные шлаки,
керамзит и т.д.

По назначению штучные материалы делятся на рядо-


вые (строительные); лицевые (облицовочные, фасадные, от-
делочные) и специальные, предназначенные для особых ус-
êËÒ. 2.2.12 ловий эксплуатации.
ëÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ Îˈ‚˚ Рядовой кирпич (блок) используется для возведения
ÍËÔË˜Ë ÏÓ„ÛÚ ËÏÂÚ¸
‡ÁÌÛ˛ ÙÓÏÛ несущих стен. Его отличают, с одной стороны, высокие проч-
(ROBEN). ностные характеристики, а с другой – низкая стойкость к воз-
действию окружающей среды. Потому для наружных стен его
можно использовать только с применением защитно-декора-
тивного покрытия (облицовочных материалов или штукатур-
ных растворов).
Лицевой кирпич (блок) имеет правильную форму, чет-
кие грани, однородную окраску, выдерживает воздействие ат-
мосферных осадков, морозостоек и пригоден для любых на-
ружных работ. Лицевые кирпичи применяются как для кладки,
так и для облицовки наружных и внутренних стен.
На сегодняшний день многие предприятия наладили
выпуск лицевых кирпичей самой разной формы, так называе-
мые фасонные (или фигурные, профильные) кирпичи и блоки.
Наличие изделий различных форм позволяет возводить кладку
с округлыми очертаниями, воплощая оригинальные архитек-
турные решения оконных и дверных проемов, арок, эркеров,
пилястр и т.п. (рис. 2.2.13).
Заводы изготавливают облицовочные кирпичи и блоки
êËÒ. 2.2.13 с гладкой, волнистой, шероховатой поверхностью, "под дикий
òÚÛ˜Ì˚ χÚÂˇÎ˚
ÔÓÁ‚ÓÎfl˛Ú камень", "колотые", "под антик", а также с минеральной крош-
‚˚ÔÓÎÌflÚ¸ β·˚ кой и т.д.
ÍË‚ÓÎËÌÂÈÌ˚Â
ÙÓÏ˚ ̇ Ù‡Ò‡‰‡ı Лицевые изделия могут иметь разнообразную цветовую
(OPTIROC). гамму, т.к. применение пигментов позволяет придавать им са-

1 – Исключение составляет конструкция наружной несущей стены (однослойная кладка) из


поризованных крупноформатных камней, которая отвечает требованиям второго этапа
изменений СНиП II-3-79. "Строительная теплотехника", см. ниже.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

мые различные оттенки (рис. 2.2.12). Кладку из облицовочных


штучных изделий можно вести как на обычных, так и на цвет-
ных растворах.
При выборе кирпича или блока в первую очередь сле-
дует обращать внимание на следующие показатели: марку по
прочности и марку по морозостойкости. Марку изделия по
прочности выбирают в зависимости от расчетных нагрузок, а
марка по морозостойкости должна быть выбрана в соответ-
ствии с нормативными документами (в зависимости от кли- Ä
матического района строительства). Å

Каменной кладкой называется конструкция, которая


состоит из кирпичей или блоков, уложенных в определенном
порядке на строительном растворе. Кладка может быть
сплошной или облегченной с применением эффективных уте-
плителей.
Прочность каменной (кирпичной) кладки зависит от рас-
положения и прочности кирпича, блоков и применяемых свя-
зующих растворов.
Порядок укладки кирпичей относительно друг друга на-
êËÒ. 2.2.14
зывается системой перевязки. Перевязку продольных швов де- î‡ÍÚÛ̇fl ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚ¸ ͇ÏÌÂÈ
лают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на ÔÓ‚˚¯‡ÂÚ ‡ıËÚÂÍÚÛÌÛ˛
‚˚‡ÁËÚÂθÌÓÒÚ¸
более тонкие стенки, и чтобы нагрузка в кладке равномерно Ù‡Ò‡‰‡ (åÖãàäéçèéãÄê).
распределялась по ширине стены. Перевязка поперечных швов
необходима для продольной связи между отдельными кир-
пичами, обеспечивающей распределение нагрузки на сосед-
ние участки и монолитность стен при неравномерных осадках,
температурных деформациях, и т.п.
Широко применяются однорядная (цепная) и многоряд-
ная перевязки, а также трехрядная перевязка швов.
Кирпичная кладка должна выполняться с соблюдением
определенных технологических правил: поливки кирпича, рав-
номерности возведения кладки по всему фронту работ, гори-
зонтальности рядов, вертикальности углов, стен.

Для декоративной отделки стен зданий и защиты стен от


атмосферных воздействий применяют лицевую и декора-
тивную кладку.
Лицевая кладка бывает двух видов:
• кладка стены и ее лицевой поверхности из одного и того же
материала;
• кладка лицевой поверхности стен из специального лицевого
кирпича или камня, имеющего природную или искусственную
окраску и гладкие или офактуренные поверхности. При этом
кладка остальной части стен выполняется из рядовых кладоч-
ных материалов.
êËÒ. 2.2.15
Декоративная кладка является разновидностью лице- á‡ÍÛ„ÎÂÌÌ˚ Îˈ‚˚ ÍËÔË˜Ë ÔÓÁ‚ÓÎfl˛Ú
‚˚ÔÓÎÌflÚ¸ ÓÍÛ„Î˚Â Ò‚Ó‰˚ Ë ÍÓÎÓÌÌ˚ (OPTIROC).
вой кладки. Для того чтобы подчеркнуть архитектурную вы-
разительность кладки, применяют различные способы разрезки
облицовочного слоя вертикальными швами. Можно получить
разнообразные рисунки, сочетая способы перевязки и расклад- Неорганические дисперсные добавки состоят из мелких
ки кирпича в лицевом слое, а также применяя разный по цве- частиц, хорошо удерживающих воду (известь, зола, молотый
ту, фактуре и размерам кирпич. доменный шлак, глина и т.д.).
Органические поверхностно-активные пластифицирую-
В качестве кладочных растворов могут быть исполь- щие и воздухововлекающие добавки улучшают удобоукла-
зованы готовые растворы или сухие строительные смеси оп- дываемость растворных смесей, а также экономят вяжущее,
ределенной удобоукладываемости, марки и качества. повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усад-
Сухие растворные смеси состоят из песка, извести, це- ку раствора.
мента и добавок, которые улучшают их характеристики. До- При проведении кладочных работ в зимнее время в кла-
бавки необходимы, чтобы сохранить удобоукладываемость дочные растворы необходимо добавлять противоморозные
растворных смесей при укладке на пористое основание. Пла- добавки.
стифицирующие добавки могут быть органическими и неорга- Для получения цветных растворных смесей в их состав
ническими, они повышают способность растворной смеси вводятся пигменты, благодаря чему можно подбирать оттенки,
удерживать воду. в наибольшей степени подходящие к цвету кирпича. Возмож-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Чаще всего кронштейны крепятся к торцу


монолитного перекрытия через этаж (~ 7м). При этом для
Ä каждого конкретного проекта подбираются те или иные
кронштейны (несущая конструкция, нагрузка, относ от стены,
конфигурация фасада, температурные швы, проёмы и т.д.).
Ограничений по высоте прииспользовании системы НК 4 не
существует. Примеры применения представлены на рис. 2.2.16.

2.2.2.2.2 Кирпичи и камни (блоки) керамические


êËÒ. 2.2.16
Кронштейны, примеры применения
(HALFEN GROUP)
Ä - ÍÓ̯ÚÂÈÌ; Керамическими называют искусственные каменные
Å, Ç - ÒÔÎӯ̇fl ÔÎÓÒ͇fl Í·‰Í‡;
É - ‡ÌÍÂӂ͇ ̇‰ ÔÓÂχÏË; материалы и изделия, полученные в процессе технологичес-
Ñ - ÔÂÂÏ˚˜Í‡ ̇‰ ÔÓÂÏÓÏ кой обработки минерального сырья и последующего обжига
ËÁ ÒÎÓfl ÍËÔ˘‡ ̇ ·Ó;
Ö - ÍÓÌÒÓθÌ˚È Û„ÓÎÓÍ. при высоких температурах. Керамические кирпичи и камни
изготавливаются из легкоплавких глин с добавками или без.
Цвет керамического кирпича (камня) обусловлен про-
центным содержанием окислов железа в применяемой глине.
Красный цвет изделия получается при обжиге в окислитель-
ной среде, темно-коричневый или черный – при обжиге в вос-
Å Ç
становительной среде. Вместе с тем, использование различ-
ных добавок в процессе производства кирпича позволяет до-
биться большого разнообразия цветовой палитры.

Кирпичи выпускаются как полнотелыми, так и пусто-


телыми. Обычный (одинарный), утолщенный и модульный
полнотелый кирпич пластического формования применяют
для возведения наружных и внутренних стен.
Пустотелый кирпич используется для кладки наружных
и внутренних стен зданий и сооружений, как несущих, так и
É Ñ дополняющих каркас. Пустоты в изделиях могут быть сквоз-
ными и несквозными. Утолщенный и модульный кирпичи вы-
пускаются с круглыми и щелевидными пустотами.
Полнотелый кирпич полусухого прессования, а также
пустотелые кирпич и камни не применяют для устройства цо-
кольного этажа ниже уровня гидроизоляции.
По плотности в сухом состоянии кирпич и камни под-
разделяются на несколько групп: обыкновенные (с плотностью
51700-1800 кг/м3); условно-эффективные (51400-1600 кг/м3);
эффективные (менее 1100 кг/м3).
Ö
Применение эффективных керамических изделий дает
возможность существенно сократить материалоемкость огра-
ждающих конструкций, уменьшить толщину наружных стен и,
соответственно, уменьшить нагрузку на фундамент.
Для уменьшения веса, а также для повышения теплоза-
щитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую
массу могут быть добавлены определенные органические или
минеральные материалы, которые, выгорая при обжиге, соз-
дают микропоры. Такой кирпич называют поризованным. По
на заделка швов цветным раствором. Широко применяется сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает
также белый раствор. При этом в качестве вяжущего исполь- значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него
зуется белый цемент, а в качестве заполнителя – известняк или лучшие показатели по тепло- и звукоизоляции.
кварц. Прочность таких растворов может составлять 10-20 МПа. Кроме кирпичей, выпускаются также поризованные
камни (в том числе крупноформатные – 510х260х219мм), пре-
Крепление облицовочной кладки дназначенные для кладки наружных стен (рис. 2.2.16).
Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и
гребней, обеспечивающих необходимую герметичность сты-
Крепление облицовочной кладки необходимо ков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раст-
осуществлять/разгружать по высоте
вором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз
через каждые 12 м.
сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холо-
Опоры и крепления кирпичной кладки от ведущих
да. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор.
производителей крепежной техники позволяют производить
Крупноформатные поризованные камни дают также
монтаж вентилируемого фасада при максимальном относе
возможность вести простую однорядную кладку (отвечающую
240мм. Так, например, кронштейны НК 4 фирмы Halfen Group
выдерживают нагрузку столба кирпичной кладки до 12 метров, требованиям второго этапа изменений СНиП II-3-79 "Строи-
монтируются поясами, над проемами, а так же применяются в тельная теплотехника"), в которой длина камня соответствует
случаях, когда облицовочная кладка не может опираться на
фундамент или перекрытие.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

толщине несущей стены (см. рис. 2.2.17). Фасады наружных


стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы ли-
цевым кирпичом. В случае облицовки фасадов кирпичом при
Ä
кладке стены из крупноформатных камней в каждый гори-
зонтальный шов кладки должны быть заложены анкера из
нержавеющей стали. Для экономии раствора и исключения его
попадания в пустоты камня рекомендуется применять пла- 
стиковую сетку.

Необходимо отметить, что, помимо кирпичей и камней,


выпускаются также и керамобетонные перемычки (рис. 2.2.18),
выполненные из керамического кожуха, заполненного бетоном
и армированного арматурой. Они прекрасно сочетаются с кир-
пичной кладкой. Применение керамобетонных перемычек поз-
воляет ликвидировать мостики холода и усадочные трещины.

Å
2.2.2.2.3 Кирпичи и камни (блоки) силикатные

Силикатные кирпич и камни состоят из смеси песка (око-


ло 90 %), извести (около 10 %), а также добавок. Они приме- 
няются для кладки каменных и армокаменных наружных и
внутренних стен зданий и сооружений, а также для облицов-
êËÒ. 2.2.17
ки. Не используется силикатный кирпич для стен в условиях ê‡Á‡·ÓÚ‡Ì̇fl áÄé "èéÅÖÑÄ/KNAUF" ÍÓÌÒÚÛ͈Ëfl ̇ÛÊÌÓÈ ÒÚÂÌ˚
повышенной влажности, поскольку хорошо впитывает влагу, а ËÁ ÔÓËÁÓ‚‡ÌÌ˚ı ͇ÏÌÂÈ Ò ÓÚ‰ÂÎÍÓÈ Îˈ‚˚Ï ÍËÔ˘ÓÏ Óڂ˜‡ÂÚ
Ú·ӂ‡ÌËflÏ ‚ÚÓÓ„Ó ˝Ú‡Ô‡ ËÁÏÂÌÂÌËÈ
также для кладок, подвергающихся воздействию высоких тем- ëçËè II-3-79* "ëÚÓËÚÂθ̇fl ÚÂÔÎÓÚÂıÌË͇":
ператур, так как при высокой температуре происходит разло- Ä - ÔÓËÁÓ‚‡ÌÌ˚È ÍÛÔÌÓÙÓχÚÌ˚È Í‡ÏÂ̸;
Å - Ù‡„ÏÂÌÚ ÒÚÂÌ˚:
жение его гидратных составляющих. Силикатный кирпич харак- 1 - ͇ÏÂ̸ ÍÛÔÌÓÙÓχÚÌ˚È ÔÓËÁÓ‚‡ÌÌ˚È;
теризуется высокой механической прочностью, а также высо- 2 - ÍËÔ˘ Îˈ‚ÓÈ;
Ç - ÔÓˆÂÒÒ ÒÚÓËÚÂθÒÚ‚‡.
кой теплопроводностью (выше, чем керамический кирпич).
Ç
В зависимости от средней плотности полнотелые из-
делия подразделяют на пористые со средней плотностью до
1500 кг/м3 и плотные – свыше 1500 кг/м3.
Как и керамические кирпичи, силикатные изготовляют
лицевыми и рядовыми. Лицевые изделия выпускаются глад-
кими, как неокрашенными (имеющими цвет сырья, из кото-
рого они изготовлены), так и окрашенными в массе или с по-
верхностной окраской лицевых граней (рис. 2.2.19).

2.2.2.2.4 Камни (блоки) бетонные

Бетон – композиционный материал, получаемый в ре-


зультате формования и твердения правильно подобранной
бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, за-
полнителей и специальных добавок.
Бетон является одним из основных материалов, приме-
няемых в строительстве. Он долговечен, огнестоек; в зависи-
мости от условий применения можно варьировать такие его
характеристики, как прочность и плотность.
По плотности бетоны подразделяются на особо тяжелые
(плотность более 2500 кг/м3), тяжелые (2200-2500 кг/м3), об-
легченные (1800-2200 кг/м3), легкие (500-1800 кг/м3) и особо
легкие (менее 500 кг/м3).
Из бетонной смеси при соответствующей обработке
можно изготовить изделия необходимой формы, в том числе
и стеновые блоки – полнотелые и пустотелые, лицевые и ря-
довые. Стеновые камни (блоки) могут изготавливаться мето-
дом вибропрессования, литья и т.д.
Стеновые блоки изготавливают из тяжелых и легких (в êËÒ. 2.2.18
основном из ячеистых) бетонов и пенополистиролбетона. Вы- äÂ‡ÏÓ·ÂÚÓÌ̇fl ÔÂÂÏ˚˜Í‡ (èéÅÖÑÄ/KNAUF).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

пускаются также блоки из местных материалов: на основе тор-


фа, керамзитобетонные, шлакобетонные, из арболита, и т.д.
(в данном издании они не рассматриваются).

Блоки из тяжелых бетонов

Блоки из тяжелых бетонов чаще всего называют просто


бетонными блоками. Их характеризуют высокая несущая спо-
собность, но в то же время низкие теплоизоляционные свой-
ства. При ведении кладки из бетонных камней с пустотами
возможно усиление конструкции стены армированием сквозь
пустоты камней (рис.2.2.21). После установки арматуры пу-
стоты замоноличиваются, т.е. в данном случае камни играют
роль несъемной опалубки (см. раздел 1.5.2.2 ).
Лицевые камни могут выпускаться различных цветов
(при введении в процесс производства пигмента), а также раз-
личных фактур.

Блоки из ячеистых бетонов

Ячеистые бетоны являются разновидностью легкого бе-


тона. В процессе их производства образуется характерная
êËÒ. 2.2.19 "ячеистая" структура. Пористость ячеистого бетона можно ре-
ÜËÎÓÈ ‰ÓÏ ËÁ ÒËÌ„Ó
ÒËÎË͇ÚÌÓ„Ó ÍËÔ˘‡ гулировать, получая бетоны разной плотности и назначения.
(OPTIROC). По назначению ячеистые бетоны делятся на три группы:
конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теп-
лоизоляционные.
Среди блоков из ячеистых бетонов наибольшее рас-
пространение получили пенобетонные и газобетонные блоки.

Блоки из пенобетона
êËÒ. 2.2.20
ëÚÂÌÓ‚˚ ͇ÏÌË (·ÎÓÍË) Пенобетон изготавливается из цемента, песка, воды и
ËÁ ÚflÊÂÎ˚ı ·ÂÚÓÌÓ‚.
пенообразователя 2. Изделия из пенобетона отличают хорошие
звуко- и теплоизоляционные свойства, малый вес. Материал
является негорючим и не разрушается от воздействия высо-
кой температуры.
На свойства пенобетона оказывает большое влияние
качество пенообразователя. В настоящее время в основном
применяются синтетические пенобразователи на основе орга-
нических соединений как отечественного, так и импортного
производства. Изменяя соотношение составляющих пенобе-
тонной смеси, можно получать пенобетон различной плотно-
сти (400-1800 кг/м3). С увеличением плотности растет проч-
ность пенобетона, но падает сопротивление теплопередачи.
Пенобетонные блоки применяют в качестве ограждаю-
щих конструкций в каркасных зданиях, а также как термо-
вкладыши ограждающих конструкций многоэтажных жилых
домов. В малоэтажном домостроении в качестве несущих кон-
струкций используют блоки из пенобетона марок от Д500 и
выше. В качестве теплоизоляции, как правило, применяют бло-
ки марки Д400.

Блоки из газобетона

Газобетон получают из вяжущего (цемента, извести),


кварцевого песка, воды, с добавлением газообразующих ве-
ществ (благодаря чему мелкие воздушные поры распределя-
ются равномерно). Именно поэтому строительные элементы из
газобетона имеют малый вес и хорошие теплоизоляционные
свойства.
êËÒ. 2.2.21
ìÒËÎÂÌË ÍÓÌÒÚÛ͈ËË Газобетон относится к конструкционно-теплоизоляци-
ÒÚÂÌ˚ ‡ÏËÓ‚‡ÌËÂÏ онным строительным материалам. Его применение для возве-
ÒÍ‚ÓÁ¸ ÔÛÒÚÓÚ˚
·ÂÚÓÌÌ˚ı ·ÎÓÍÓ‚ дения ограждающих конструкций позволяет значительно
(åÖãàäéçèéãÄê). уменьшить массу и толщину стен, что не только сокращает сро-

2 – Пенообразующие добавки – поверхностно-активные органические или синтетические


вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены необходимой
кратности и стойкости, а также позволяющие получать бетоны ячеистой или поризованной
структуры (при смешении с компонентами бетонной смеси).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

ки и объем строительных работ, но и снижает стоимость стро-


ительства в связи с понижением массы здания и экономией на
возведении фундамента. Конструкции из газобетона имеют
более высокие теплофизические показатели в сравнении с
блоками из тяжелых бетонов, керамическими и силикатными
штучными материалами. Например, для устройства наружной
стены достаточными являются блоки из пористого бетона тол-
щиной 375 мм (плотностью 400 кг/м3).
Газобетон является негорючим материалом и может
быть использован для всех классов противопожарной безопас-
ности. Он не разрушается от воздействия высокой температу-
ры и препятствует распространению огня.
Благодаря своей структуре газобетон является морозо-
стойким строительным материалом.
Ä Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются
(пилятся, сверлятся, фрезеруются, штрабятся, гвоздятся), а так-
же не подвергаются коррозии и не гниют.
При одинаковой плотности прочность газобетона боль-
ше почти в 2 раза, чем прочность безавтоклавного пенобетона.
Особенностью газобетона как высокопористого мате-
риала являются высокая паропроницаемость и значительное
водопоглощение. Поэтому в ограждающих конструкциях, вы-
полненных из газобетонных блоков, необходимо обеспечить
свободный транзит пара изнутри помещения наружу. Этого
можно добиться устройством либо вентилируемого фасада
(см. раздел 2.2.4), либо системы наружного утепления с при-
менением финишного слоя с высокой паропроницаемостью
(см.раздел 2.2.3). В случае невозможности устройства наруж-
ного утепления или высокой влажности внутри помещения,
Å
необходимо надежно защитить ограждающую конструкцию от
êËÒ. 2.2.22
ÜËÎ˚ ‰Óχ проникновения пара изнутри (например, устройства с внут-
ËÁ ÒÚÂÌÓ‚˚ı ·ÎÓÍÓ‚ ренней стороны пароизоляционной пленки).
ËÁ fl˜ÂËÒÚÓ„Ó ·ÂÚÓ̇
(ëíêéåíêÖâÑàçÉ).
Подробнее
Подробнее на > >>
CD-ROM. Технология производства газо-
бетонных изделий.

êËÒ. 2.2.23
䷉͇
ËÁ „‡ÁÓ·ÂÚÓÌÌ˚ı Газобетонные блоки, изготовленные по резательной тех-
·ÎÓÍÓ‚
Ò ËÒÔÓθÁÓ‚‡ÌËÂÏ нологии (например, технология фирмы "Hebel") имеют точные
ÏËÌÂ‡Î¸ÌÓ„Ó ÍÎÂfl геометрические размеры (допуски на размеры +/-1 мм) и
(YTONG). гладкую поверхность. Это позволяет вести кладку из газобе-

  
êËÒ. 2.2.24
èËÏÂ˚ ÍÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚ı ¯ÂÌËÈ: 
Ä- ̇ÛÊ̇fl ÒÚÂ̇ ËÁ fl˜ÂËÒÚÓ·ÂÚÓÌÌ˚ı 
 
·ÎÓÍÓ‚ ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸˛ 400 Í„/Ï3 Ò Ó·ÎˈӂÍÓÈ
ÍËÔ˘ÓÏ Ë ‚ÓÁ‰Û¯ÌÓÈ ÔÓÒÎÓÈÍÓÈ;  
Å- ̇ÛÊ̇fl ÒÚÂ̇ ËÁ fl˜ÂËÒÚÓ·ÂÚÓÌÌ˚ı ·ÎÓÍÓ‚ 
ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸˛ 400 Í„/Ï3 Ò Ó·ÎˈӂÍÓÈ ÍËÔ˘ÓÏ; 
Ç- ̇ÛÊ̇fl ÒÚÂ̇ ËÁ fl˜ÂËÒÚÓ·ÂÚÓÌÌ˚ı ·ÎÓÍÓ‚ 
ÔÎÓÚÌÓÒÚ¸˛ 400 Í„/Ï3 Ò Ì‡ÛÊÌÓÈ ¯ÚÛ͇ÚÛÍÓÈ.
1 - ÏÓÌÓÎËÚ̇fl ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl ÒÚÂ̇;
2 - ÏÓÌÓÎËÚ̇fl ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl ÔÎËÚ‡
ÔÂÂÍ˚ÚËfl;
3 - Í·‰Í‡ ËÁ fl˜ÂËÒÚÓ·ÂÚÓÌÌ˚ı ·ÎÓÍÓ‚;  Ä  Å Ç
4 - ÍËÔ˘̇fl Í·‰Í‡ ËÁ ÎËˆÂ‚Ó„Ó ÍËÔ˘‡; 
5 - ‚ÓÁ‰Û¯Ì‡fl ÔÓÒÎÓÈ͇;  
6 - Á‡ÚË͇ ˆÂÏÂÌÚÌ˚Ï ‡ÒÚ‚ÓÓÏ; 
7 - ˆÂÏÂÌÚÌÓ-ÔÂÒ˜‡Ì‡fl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇;  

8 - ÏËÌÂ‡ÎÓ‚‡Ú̇fl ÔÎËÚ‡;
9 - ÏËÌÂ‡Î¸Ì‡fl ‚‡Ú‡;  
10-ÒÍÓ·‡ ËÁ ÌÂʇ‚²˘ÂÈ ÒÚ‡ÎË; 

11-‡ÌÍÂ ËÁ ÌÂʇ‚²˘ÂÈ ÒÚ‡ÎË;
12-‡χÚÛ̇fl ÒÂÚ͇ ̇ÛÊÌÓ„Ó ÒÎÓfl;  
13-„ÂÏÂÚËÁËÛ˛˘‡fl ÌÂÚ‚Â‰Â˛˘‡fl χÒÚË͇;
14-ÛÔÛ„‡fl ÔÓÍ·‰Í‡; 
15-̇ÛÊ̇fl ‚Ó‰ÓÓÚÚ‡ÎÍË‚‡˛˘‡fl   
Ô‡ÓÔÓÌˈ‡Âχfl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇;   
16-ÍÂ‡Ï˘ÂÒ͇fl ÔÎËÚ͇ ̇ Í΂ÓÏ   
ˆÂÏÂÌÚÌÓÏ ‡ÒÚ‚ÓÂ. 
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

тонных блоков на специальном минеральном клее (рис. 2.2.2.3),


предотвращающем образование мостиков холода, которые
имеют место при кладке из блоков на стандартном цементно-
песчаном растворе.
Стеновые блоки выпускают двух типов, как гладкие, так
и с пазом/гребнем, что значительно облегчает кладку. По-
мимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовле-
ны плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки
и т.д.
Газобетонные блоки применяются при устройстве ком-
бинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении
малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве
утеплителя.

Блоки из пенополистиролбетона

Пенополистиролбетон является композиционным мате-


риалом. Это легкий бетон на цементном вяжущем, вспученном
êËÒ. 2.2.25
(полистирольном) заполнителе и со специальными добавка- ëÚÂÌÓ‚ÓÈ ·ÎÓÍ ËÁ ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓηÂÚÓ̇
ми. (ëàåèêé).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Изготовление конструкций и изделий из пенополисти-


ролбетона может осуществляться как в стационарных услови-
ях, так и в условиях стройплощадки.
Как правило, пенополистиролбетон относится к трудного-
рючим материалам (имеет группу горючести Г1). В тоже время
известны пенополистирольные блоки (например, ”Симпролит”),
являющиеся негорючими (НГ). Плотность пенополистирол-
бетона изменяется от Д150 до Д600 при марке по морозостой-
кости от F100 и более. Пенополистиролбетон имеет неплохие
прочностные характеристики, например, для класса В 2,5 (Д500-
Д600) предел прочности на растяжение соответствует классу В
12,5 для легких бетонов на пористых заполнителях. Коэффи-
циент теплопроводности изменяется в пределах от 0,55 (Д150)
до 0,145 (Д600). При этом пенополистиролбетон характери-
зуется высокой водонепроницаемостью.
Необходимо отметить, что изготовление конструкций и
изделий из пенополистиролбетона может осуществляться как
в стационарных условиях, так и в условиях стройплощадки. В
обоих случаях используется один набор оборудования, клю-
чевыми элементами которого являются предвспениватель гра-
êËÒ. 2.2.26 нул полистирола и установка для приготовления и транспорти-
èÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓθÌ˚ ·ÎÓÍË Ô‰ÒÚ‡‚Îfl˛Ú
ÒÓ·ÓÈ ËÁ‰ÂÎËfl ËÁ ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓηÂÚÓ̇ рования готового пенополистиролбетона, включая укладку в
Ò ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓθÌ˚ÏË ‚ÒÚ‡‚͇ÏË (åéëëíêéâ-31). конструкцию.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Стеновые блоки из пенополистиролбетона обладают несущей Выпускаются также пенополистирольные блоки, состоя-
способностью и теплофизическими свойствами, достаточными щие из пенополистиролбетона и пенополистирольных вста-
как для малоэтажного строительства, так и для устройства ог- вок. Вес блока 14,5 кг, размер 50х30х20 см (см. рис. 2.2.26).
раждающих конструкций во всех климатических условиях РФ.
Наилучшие образцы в качестве наружной стены толщиной
всего 300 мм и теплотехническим коэффициентом кладки
К 5,0W/м2К полностью удовлетворяют самым жестким 2.2.2.3 Индустриальные многослойные стено-
требованиям холодного климата Сибири и крайнего севера. вые панели
Блоки из пенополистиролбетона выпускаются прямоу-
гольной формы, достаточно больших размеров, что упрощает
ведение строительства. Производятся также блоки оригиналь- В настоящее время стеновые панели – это многослой-
ной конфигурации, исключающие продувание и промерзание ные конструкции с применением эффективных теплоизоля-
швов (рис.2.2.25). Наличие специальных пустот позволяет ис- ционных материалов. Для их изготовления используется как
пользовать блоки и в качестве несъемной опалубки (см. раз- традиционный железобетон, так и другие материалы, среди
дел 1.5.2.2). которых наибольшее распространение получили металличес-
Устройство внутридомовых коммуникаций не составит кие листовые материалы (панели типа "сэндвич").
больших трудностей, так как материал легок в обработке.
Отделка стены из пенополистиролбетона снаружи, как
правило, предполагает штукатурный слой или другие отделоч- 2.2.2.3.1 Панели из железобетона
ные материалы, изнутри – штукатурный раствор или гипсо-
картон на клею. Требованиям СНиП II-3-79* соответствуют трехслойные
Из пенополистиролбетона производятся не только сте- панели с наружным и внутренним железобетонным слоями и
новые блоки, но и плиты для монтажа межкомнатных пере- эффективной теплоизоляцией, расположенной между ними
городок, плиты для утепления фасадов и т.д. (рис.2.2.29).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Железобетонные панели могут быть как полносборны- Необходимо также отметить еще одну особенность сов-
ми конструкциями (соединение слоев происходит в процессе ременных железобетонных панелей, касающуюся технологии
изготовления на заводе, а монтаж панели на стройплощадке производства. Современные (мобильно изменяемые) опалуб-
производится как готового стенового элемента) (рис. 2.2.28 А), ки позволяют изготавливать панели необходимых размеров и
так и сборными – монтаж осуществляется установкой каждо- конфигураций под каждый конкретный проект. Благодаря
го слоя отдельно (рис. 2.2.28 Б). этому архитектор, используя индустриальные панели, может
создавать запоминающийся уникальный облик каждого зда-
ния.
Полносборные железобетонные трехслойные панели
Полносборные железобетонные панели могут быть не-
Особенностями конструкций трехслойных железобе- сущими, самонесущими и навесными (ненесущими). В жилых
тонных панелей заводского изготовления являются: зданиях большей частью применяются несущие стеновые па-
• экономичность с точки зрения скорости возведения здания и нели, на внутренний слой которых опираются плиты перекры-
затрат на монтаж; тия. В административных зданиях обычно используются сле-
• меньшая зависимость строительных работ от погодных усло- дующие решения наружных стен: навесные панели и несущий
вий при соблюдении принципа непроникновения влаги в изо- каркас.
ляционные конструкции; При выборе конструкции необходимо обратить внима-
• жесткая теплоизоляция, воспринимающая силы растяжения ние на такие детали, как внешний вид, функциональность,
и среза, перераспределяющая нагрузки между бетонными сло- требования к прочности, послемонтажный уход, легкость мон-
ями, вследствие чего значительно возрастает несущая способ- тажа и экономические показатели.
ность панели. Неправильный выбор материала и конструкции может
привести к значительным расходам при эксплуатации и уходе
за фасадами.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Для полносборных железобетонных конструкций при- Подробнее


Подробнее на > >>
CD-ROM. Герметизация стыков железобе-
меняют все основные виды бетона: тяжелый, легкий на порис- тонных панелей мастичными герметиками.
тых заполнителях и ячеистый. Марка бетона выбирается на ос-
новании требований по долговечности и прочности.
Железобетонная панель имеет рабочую арматуру, как Вентилируемые железобетонные панели
правило, конструктивную, но также может иметь и расчетную
арматуру, предназначенную для восприятия усилий, возника- Вентилируемые железобетонные панели представляют
ющих при изготовлении, транспортировке панелей и при мон- собой полносборные трехслойные конструкции, но в отличие
таже стены. В качестве арматуры применяют сварные сетки и от традиционных – с воздушным промежутком между тепло-
пространственные каркасы. изоляционным и наружным слоями (см. рис. 2.2.33).
Арматура рассчитывается исходя из нагрузок, возникаю-
щих во время ее эксплуатации. Края наружного слоя панели и
края проемов оснащаются кольцевой арматурой во избежание
образования трещин, вызываемых неравномерной усадкой. 2.2.2.3.2 Панели типа "сэндвич" из листовых матери-
На краях внутреннего слоя панели и краях проемов арматура алов с утеплителем
используется исходя из конструктивной необходимости.
В качестве теплоизоляционного слоя трехслойных пане-
лей в настоящее время чаще всего используют плиты из пено- Трехслойные панели с утеплителем, облицованные
полистирола и из жесткой минеральной ваты. Могут приме- с двух сторон листовым материалом, чаще всего называются
няться и другие теплоизоляционные материалы. Толщину теп- "сэндвич-панели" благодаря их многослойной структуре (рис.
лоизоляционного слоя устанавливают в соответствии с тепло- 2.2.34).
техническим расчетом. По функциональному назначению "сэндвич-панели"
Соединение наружного и внутреннего слоев трехслой- подразделяются на стеновые, кровельные и отделочные. Па-
ных панелей осуществляется с помощью связей. Основными нели каждого типа имеют свои конструктивные особенности. В
функциями связей, скрепляющих бетонные слои многослойной данном разделе мы остановимся на стеновых конструкциях.
панели, являются обеспечение взаимодействия между слоями; Кровельные "сэндвич-панели" рассмотрены в разделе 2.4.4, а
перенос нагрузок наружного слоя на внутренний слой; сведе- отделочные в разделе 2.2.4.3.16.
ние к минимуму вынужденных сил; предупреждение прогиба-
ния слоев. Применение панелей типа "сэндвич" с эффективным
Типы связей могут быть следующие: гибкие металличес- утеплителем обеспечивает:
кие связи; отдельные армированные бетонные связи (шпон- • сжатые сроки монтажа;
ки); армированные бетонные ребра. • низкие затраты на капитальное строительство (благодаря не-
Наружный слой панели предназначен для защиты в про- большому весу панелей, для их монтажа не требуется спе-
цессе эксплуатации основных слоев от внешних климатичес- циальная техника и можно использовать облегченный фун-
ких воздействий и выполнения декоративных функций (рис. дамент и т.д.);
2.2.30). Виды наружной отделки панелей можно разделить на • возможность демонтажа (с сохранением конструкциями сво-
следующие основные категории: во-первых, поверхности, об- их свойств);
работка которых осуществляется по свежему бетону, во-вто- • богатый выбор отделки и цветовой гаммы.
рых, поверхности, обработка которых осуществляется по затвер-
девшему бетону, и, в-третьих, собственно облицовка плиткой. Одним из несомненных достоинств "сэндвич-панелей"
также является их технологичность.
Данные конструкции применяются при строительстве
Межпанельные стыки объектов самого различного назначения – от промышленных
и административных зданий до спортивных сооружений, а так-
Одной из основных причин нарушения гидро- и тепло- же для устройства теплых контуров вокруг сушильных камер,
изоляции в ограждающих конструкциях крупнопанельных холодильных систем и т.п.
зданий является неправильный выбор герметизирующих и уп- Подходят "сэндвич-панели" в качестве ненесущих эле-
лотняющих материалов для стыков железобетонных панелей, ментов и для строительства в сейсмичных районах.
а также использование некондиционных материалов, не удо-
влетворяющих требованиям действующих ГОСТов и ТУ на эти "Сэндвич-панели" могут быть заводского изготовления,
материалы. а могут собираться прямо на объекте, это так называемые па-
Загерметизированные стыки элементов наружных стен нели "поэлементной сборки". Наибольшее распространение в
должны препятствовать переувлажнению прилегающих к ним России получили панели заводского изготовления, поставля-
участков наружных стен и исключать возможность проникно- емые как из-за рубежа, так и производимые в достаточно
вения атмосферной влаги на внутренние поверхности ограж- больших количествах в России.
дения (рис.2.2.31). Сопротивление указанных стыков воздухо-
проницанию и их теплозащитные свойства должны соответст- "Сэндвич-панели" заводского изготовления, как мы
вовать требованиям СНиП II-3-79*. уже говорили, представляют собой трехслойную конструкцию,
Для герметизации стыков применяются различные по- состоящую из утеплителя, расположенного посередине, и двух
лимерные изолирующие материалы: герметизирующие облицовочных листов. Стеновые конструкции выпускаются в
мастики, вспенивающиеся композиции, погонаж (прокладки, основном самонесущими.
профили, ленты, листы). Панели ведущих производителей, как правило, обла-
На рис. 2.2.32 показан пример защиты стыков от ветра и дают антикоррозийным финишным покрытием, небольшим
косого дождя (для зданий свыше 100 м) с помощью специа- весом, высокой прочностью, влагостойкостью, огнестокостью
льных лент из вспененного полиуретана (поролона). и высокими шумоизоляционными характеристиками.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Размеры выпускаемых панелей у разных производите- которое может находиться в непосредственном контакте с пи-
лей свои, они зависят от технологических возможностей про- щевыми продуктами. Стойкая поверхность этого покрытия не
изводства. Максимальные размеры панелей примерно следу- боится санитарной обработки, которая необходима на пред-
ющие: длина – до 12000 мм, ширина – до 1200 мм, толщина – приятиях пищевой промышленности.
от 50 до 300 мм. Выпускаются панели с противопожарной защитой, в ко-
Расчет толщины панели производится в зависимости от торых между утеплителем и стальным листом находится слой
ветровых нагрузок и пролета (расстояние между элементами из гипсокартонной плиты, а также огнестойкие панели, в которых
несущего каркаса) и требуемого сопротивления теплопереда- используется особо огнеупорная каменная вата, а поверхност-
чи (м2С)/Вт. Обычно у производителей имеются специально ный слой изготавливается из прокатанных и гальванизирован-
разработанные таблицы, облегчающие выбор необходимых ных горячим способом стальных листов, покрытых пластико-
размеров панелей. вым покрытием (рис. 2.2.36).
В зависимости от назначения облицовка "сэндвич-пане- Для повышения эксплуатационных характеристик мате-
лей" может быть выполнена из алюминия, нержавеющей и риала рекомендуется применять для облицовки панелей сталь
оцинкованной стали, а также из фанеры, гипсокартонной пли- толщиной более 0,5 мм. Часто применяется сталь с полимер-
ты, ДСП, ДВП и т.д. Применяются металлические листы – как ными покрытиями (пурал, пластизоль, PVF2 и др.). О поли-
гладкие, так и профилированные. мерных покрытиях см. в разделе 2.4.3.2.
Например, если при строительстве офисного здания Выпускаются панели, окрашенные под натуральный ка-
предполагается дальнейшая обработка стен обоями, разумно мень (гранит, мрамор и т.д.). Возможна окраска в любые цве-
использовать "сэндвич-панели", облицованные с внешней сто- та в соответствии с системой RAL.
роны сталью, а с внутренней – гипсокартоном. Для обеспечения прочного соединения облицовки и
Для помещений с повышенными санитарно-гигиени- утеплителя используется высококачественный клей на поли-
ческими требованиями выпускается специальное покрытие, уретановой основе.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

В качестве утеплителя может применяться: минераль- êËÒ. 2.2.27


ная вата, пенополистирол, пенополиуретан (о свойствах дан- ëÓ‚ÂÏÂÌ̇fl
ÚÂıÌÓÎÓ„Ëfl
ных материалов см. в разделе 3.2). Ô‡ÌÂθÌÓ„Ó
Теплосберегающие характеристики пенополистирола и ‰ÓÏÓÒÚÓÂÌËfl
ÔÓÁ‚ÓÎflÂÚ
пенополиуретана превышают характеристики минеральной ‚ÓÁ‚Ó‰ËÚ¸
ваты. Однако применение минеральной ваты оправдано для ‚˚‡ÁËÚÂθÌ˚Â
ÔÓ ‡ıËÚÂÍÚÛÂ
сооружений с повышенными требованиями по пожарной Á‰‡ÌËfl
безопасности. (PARASTEK BETON).
Для "сэндвич-панелей" применяется только твердая
минеральная вата плотностью не менее 100 кг/м3 -115 кг/м3.
При менее плотном утеплителе панели получаются недоста-
точно жесткими. Утеплитель часто располагают таким образом,
чтобы его волокна были перпендикулярны плоскости обшив-
ки (поперечноориентированные волокна), для этого минераль-
ная плита режется на полосы. Этим обеспечиваются высокие
прочностные характеристики панелей.
Для теплоизоляционного сердечника "сэндвич-панелей"
применяют также самозатухающий вспененный пенополис-
тирол. При производстве используется сырье с антипирена-
ми, что делает пенополистирол трудносгораемым материалом.
Плотность пенополистирола составляет от 14 до 20-25 кг/м3.
Полиуретановая пена, применяемая также в качестве
наполнителя "сэндвич-панелей", – это не распространяющий
огонь материал, изготовленный по технологии впрыска смеси
химических веществ между обшивками плит. Плотность поли-
уретана колеблется в пределах 40-45 кг/м3. Ä

Монтаж "сэндвич-панелей"
Å
Несущей конструкцией зданий, на которую монтируются
панели, могут быть деревянный, металлический или железо-
бетонный каркасы. Небольшой вес изделий, как уже говори-
лось выше, позволяет снизить стоимость фундамента при стро-
ительстве здания, а также сэкономить на применении дорогой Ä Å
грузоподъемной техники (работать с панелями могут один-
два человека).
Высокие эксплуатационные характеристики зданий и со-
оружений с применением "сэндвич-панелей" во многом зави-
сят от удачно решенного стыка панелей. Как и в случае желе-
зобетонных панелей, решению "замка" производители уделяют
особое внимание.
Стыки панелей должны обеспечивать: прочность соеди-
нения конструкции; отсутствие "мостиков холода"; не допус-
кать проникновения паров влаги в утеплитель; воспринимать

êËÒ. 2.2.28
íÂıÒÎÓÈ̇fl ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl
Ä Ô‡ÌÂθ (PARASTEK BETON):
Ä - ÔÓÎÌÓÒ·Ó̇fl Á‡‚Ó‰ÒÍÓ„Ó
Å ËÁ„ÓÚÓ‚ÎÂÌËfl;
Å - Ò·Ó̇fl.

êËÒ. 2.2.29
ÜÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl ÔÎËÚ‡ Ô‰ÒÚ‡‚ÎflÂÚ
ÒÓ·ÓÈ ÚÂıÒÎÓÈÌÛ˛ ÍÓÌÒÚÛÍˆË˛,
ÒÓÒÚÓfl˘Û˛ ËÁ ·ÂÚÓÌÌÓ„Ó ‚ÌÛÚÂÌÌ„Ó
Ë Ì‡ÛÊÌÓ„Ó ÒÎÓ‚ Ë ÛÚÂÔÎËÚÂÎfl,
‡ÒÔÓÎÓÊÂÌÌÓ„Ó ÔÓÒÂ‰ËÌÂ
(PARASTEK BETON).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

термические изменения размеров "сэндвич-панелей". Для ре-


шения этих задач производители "сэндвич-панелей" разрабо-
тали различные конструктивные решения "замков" (рис. 2.2.38).
Обычно стыковка панелей производится пазо-греб-
невым соединением, что обеспечивает защиту от влаги и в
достаточной степени прочность. Толстые панели могут иметь
двойное пазо-гребневое соединение. Разрыв облицовки в се-
редине торца панелей делается для прерывания "мостика хо-
лода". Специальный загиб металлического листа обеспечивает
влагонепроницаемость и прочность соединения.

Швы и стыки могут дополнительно заполняться герме-


тизирующей мастикой, прокладками из полиуретана, неопре-
но-полиуретановой лентой или полиуретановой пеной. В не-
которых системах также дополнительно устанавливается
алюминиевая фольга. Алюминиевая фольга на стыке предо-
храняет от диффузии газов и проникновения паров в утеп-
литель.
Торцевые швы панелей заполняются монтажной пеной
или минеральной ватой и закрываются нащельником.
Крепление самих панелей к элементам каркаса может
быть видимое и скрытое. Для крепления используются само-
нарезающиеся винты или специальные крепежные элементы
êËÒ. 2.2.30 (клямеры).
ÜÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl Ô‡ÌÂθ При монтаже панелей используются также фасонные
Ò Ì‡ÛÊÌÓÈ ÓÚ‰ÂÎÍÓÈ "ÔÓ‰ ÍËÔ˘"
(PARASTEK BETON). элементы, которые представляют собой металлические изде-
лия, применяемые для закрытия возможных стыков, получа-
ющихся при монтаже панелей.
Оформление углов здания, дверных и оконных прое-
мов, частей, примыкающих к цоколю и крыше, осуществляет-
Ä Å  ся с использованием специальных холодногнутых профилей
  или угловых панелей.
 
Для увеличения возможностей дизайна выпускаются
 
 
панели с ложными стыками, как по длине, так и по ширине
  панелей.
 
 
Подробнее
Подробнее на > >>
CD-ROM. "Сэндвич-панели" поэлементной
сборки.

êËÒ.2.2.31 Ç
äÓÌÒÚÛ͈ËË ÒÚ˚ÍÓ‚ 
ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌÌ˚ı 
Ô‡ÌÂÎÂÈ (PARASTEK BETON):


2.2.3 МНОГОСЛОЙНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИ-
Ä - ‚ÂÚË͇θÌ˚È ÒÚ˚Í
Á‡Í˚ÚÓ„Ó ÚËÔ‡; 
ОННЫЕ СИСТЕМЫ
Ç - „ÓËÁÓÌڇθÌ˚È ÒÚ˚Í 
Á‡Í˚ÚÓ„Ó ÚËÔ‡; 
Ç - ÔÎÓÒÍËÈ 
„ÓËÁÓÌڇθÌ˚È ÒÚ˚Í Традиционные строительные материалы (железобетон,
Á‡Í˚ÚÓ„Ó ÚËÔ‡; кирпич, дерево) не способны в однослойной ограждающей
É - ‚ÂÚË͇θÌ˚È ÒÚ˚Í
‰ÂÌËÓ‚‡ÌÌÓ„Ó ÚËÔ‡; конструкции обеспечить требуемое значение термического соп-
Ñ - ‚ÂÚË͇θÌ˚È ÒÚ˚Í É ротивления Rотр. Оно может быть достигнуто лишь в многослой-
ÓÚÍ˚ÚÓ„Ó ÚËÔ‡.
 ной ограждающей конструкции, где в качестве утеплителя при-
 меняется эффективный теплоизоляционный материал.
1 -
̇ÛÊ̇fl ÒÚÂÌÓ‚‡fl Ô‡ÌÂθ; 
2 -
‚ÌÛÚÂÌÌflfl ÒÚÂÌÓ‚‡fl Ô‡ÌÂθ; 
3 -
Ô‡ÌÂθ ÔÂÂÍ˚ÚËfl;  В зависимости от расположения утеплителя в ограж-
4 -
‚ÂıÌflfl „ÓËÁÓÌڇθ̇fl „‡Ì¸  дающей конструкции ниже рассматриваются следующие три
̇ÛÊÌÓÈ Ô‡ÌÂÎË;
 варианта утепления:
5 - ÌËÊÌflfl „ÓËÁÓÌڇθ̇fl „‡Ì¸
̇ÛÊÌÓÈ Ô‡ÌÂÎË; • утеплитель расположен с внутренней стороны ограждающей
6 - ÔÓÚË‚Ó‰Óʉ‚ÓÈ ÁÛ·;
7 - ÔÓÚË‚Ó‰Óʉ‚ÓÈ „·Â̸; Ñ конструкции;
8 - „ÂÏÂÚËÁËÛ˛˘‡fl χÒÚË͇; • утеплитель – внутри самой ограждающей конструкции;
9 - ÛÔÎÓÚÌfl˛˘‡fl ÔÓÍ·‰Í‡; 
10- ‚ÓÁ‰ÛıÓÁ‡˘ËÚ̇fl ÓÍΘ̇fl 
• утеплитель – снаружи ограждающей конструкции.
ËÁÓÎflˆËfl; 
11- ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌ˚È ‚Í·‰˚¯;
 В последнем случае широко применяются две системы:
12- ·ÂÚÓÌ Á‡ÏÓÌÓ΢˂‡ÌËfl ÒÚ˚͇;
13- ˆÂÏÂÌÚÌÓ-ÔÂÒ˜‡Ì˚È ‡ÒÚ‚Ó;  так называемая система "мокрого" типа – с оштукатуриванием
14- ‰ÂÍÓÏÔÂÒÒËÓÌ̇fl ÔÓÎÓÒÚ¸; 
15- ‚Ó‰ÓÓÚ·ÓÈÌ˚È ˝Í‡Ì; 
или с облицовкой фасада (см. раздел 2.2.3) и фасадные сис-
16- ‚Ó‰ÓÓÚ‚Ó‰fl˘ËÈ Ù‡ÚÛÍ. темы с вентилируемым воздушным зазором (см. раздел 2.2.4).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.3.1 Системы с утеплителем с внутренней êËÒ. 2.2.32


ᇢËÚ‡ ÒÚ˚ÍÓ‚ Ô‡ÌÂÎÂÈ
стороны ограждающей конструкции ÓÚ ‚ÂÚ‡ Ë ÍÓÒÓ„Ó ‰Óʉfl
Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÒÔˆˇθÌÓÈ
ÎÂÌÚ˚ Ë ‚ÒÔÂÌÂÌÌÓ„Ó
ÔÓÎËÛÂڇ̇
Расположение теплоизоляционного материала на внут- (ÚÂıÌÓÎÓ„Ëfl illbruck).
ренней поверхности стены существующих зданий часто явля-
ется единственно возможным, т.к., во-первых, теплоизоляция
может быть произведена не во всех, а лишь в некоторых по-
мещениях здания.
Во-вторых, производство работ по устройству теплоза-
щиты может производиться в любое время года; при этом, в
отличие от систем наружного утепления, не требуются сред-
ства подмащивания (рис. 2.2.40).
И, наконец, в-третьих – при этом не меняется облик
зданий, поэтому данный способ часто применяют в зданиях со
сложными в архитектурном плане фасадами, представляющи-
ми художественную или историческую ценность.
К сожалению, утепление стен с внутренней стороны Ä
имеет два весьма существенных недостатка.
Один из них – это очевидное уменьшение площади по-
мещения за счет увеличения толщины стены. Другой недоста-
ток, связан с тем, что массивная, хорошо аккумулирующая тепло
-15°ë +15°ë
часть стены (например, из кирпича) в результате оказывается
в зоне низких температур. Это резко снижает тепловую инер-
цию ограждающей конструкции, что в значительной степени íÖèãé

ухудшает климат в помещении. äé


ëé

Å
âÑ
Для грамотного утепления стен изнутри необходимо éÜ
Ñú

также учитывать физику процессов тепло- и влагопереноса. ÇÖíÖê


äéçÑÖçëÄí
Как уже говорилось, температура ограждающей конструкции àü (10° àáéíÖêåÄ)
Ñàîîìá ãÖçíÄ àá
èÄêÄ
за слоем утеплителя значительно снижается. Поэтому в зимнее ÇëèÖçÖççéÉé
èéãàìêÖíÄçÄ
время водяной пар, образующийся в помещении, и благодаря
разности парциальных давлений диффундирующий наружу,
неизбежно конденсируется за слоем утепления на внутренней
поверхности массивной стены. Сконденсировавшаяся и нако-
пившаяся за зимний период влага не может быть выведена
наружу даже летом, что приводит к прогрессирующему отсы- 
êËÒ. 2.2.33
реванию стен и развитию микроорганизмов (ухудшению са- ÇÂÌÚËÎËÛÂÏ˚Â ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌÌ˚Â
нитарно-гигиенических показателей помещения). ÍÓÌÒÚÛ͈ËË:
Ä - ÔÓÎÌÓÒ·Ó̇fl ÚÂıÒÎÓÈ̇fl Ä
Другой недостаток связан с тем, что перегородки и пе- Ô‡ÌÂθ (PARASTEK BETON);
рекрытия, жестко связанные с несущей стеной и обычно не Å - Ô‡ÌÂθ, ÏÓÌÚËÛÂχfl ̇
ÒÚÓËÚÂθÌÓÈ ÔÎÓ˘‡‰Í ËÁ
имеющие отсекающих теплоизолирующих вкладышей, обра- ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌÓÈ
зуют по каркасу здания многочисленные тепловые мостики. Ë ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌÌÓÈ ÔÎËÚ
(PARASTEK BETON):
Что ведет к необходимости увеличения толщины плиты теп- 1 - ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl Ô‡ÌÂθ;
лоизоляции. 2 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌ̇fl ÔÎËÚ‡;
3 - ‚ÂÌÚËÎflˆËÓÌÌ˚È Á‡ÁÓ;
Таким образом, на утепление изнутри можно идти толь- 4 - Ò‚flÁË;
ко тогда, когда невозможно это сделать снаружи (историчес- 5 - ÓÒÌÓ‚‡ÌËÂ;
6 - ˝ÎÂÏÂÌÚ˚ ÍÂÔÎÂÌËfl.
кие памятники со сложным архитектурным рельефом), или Ç - ÒËÒÚÂχ ÒÓ‰ËÌÂÌËfl ÌÂÒÛ˘Â„Ó 
когда это экономически целесообразно. Ë Ì‡ÛÊÌÓ„Ó Ù‡ÍÚÛÌÓ„Ó ÒÎÓ‚ Å
(HALFEN GROUP)

2.2.3.2 Системы с утеплителем внутри ограж- èÄê


дающей конструкции (колодцевая кладка)

Возведение ограждающих конструкций с расположени-


ем утеплителя внутри стены возможно с использованием
практически любого из рассмотренных в разделе 2.2.2 конст-
рукционных материалов (лесоматериалы, штучные каменные Ç
материалы, различные панели). Ограждающими конструкци-
ями, например, могут являться: наружные стены каркасных
деревянных домов, трехслойные железобетонные панели и,
конечно, стены колодцевой кладки из штучных каменных
материалов, на которых остановимся здесь более подробно. ÇÖçíàãüñàü
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Колодцевая кладка представляет собой трехслойную


конструкцию (рис. 2.2.41, 2.2.42). Толщина первого слоя –внут-
ренней несущей стены – определяется лишь прочностными
требованиями; толщина теплоизоляционного слоя диктуется
теплофизическими требованиями; назначение третьего (ли-
цевого) слоя – защитить утеплитель от внешних воздействий.
Внутренний слой может быть выполнен из кирпича или блоков
(бетонных, керамзитобетонных, шлакобетонных, гипсобетон-
ных, газосиликатных, и т.д.).
Для лицевого слоя могут применяться кирпичи или кам-
ни керамические лицевые, отборные стандартные кирпичи,
силикатные кирпичи, а также бетонные лицевые кирпичи. При
облицовке силикатным кирпичом цоколь, пояса, парапеты и
Ä карниз выполняются из керамического кирпича.
Для наружного слоя могут также использоваться бетон-
Å ные и керамзитобетонные блоки со штукатуркой.
êËÒ. 2.2.34 Специальные требования применяются к утеплителю,
"ë˝Ì‰‚˘-Ô‡ÌÂθ"
Ô‰ÒÚ‡‚ÎflÂÚ ÒÓ·ÓÈ так как в данном случае ремонтно-восстановительные работы
ÚÂıÒÎÓÈÌÛ˛ ÍÓÌÒÚÛÍˆË˛ - невозможны. Основными из этих требований являются ус-
‰‚‡ Ó·ÎˈӂӘÌ˚ı ÎËÒÚ‡
Ò ÛÚÂÔÎËÚÂÎÂÏ ÔÓÒÂ‰ËÌÂ: тойчивость к деформациям и влагостойкость. Данным требо-
Ä - GASELL; ваниям отвечают, и чаще всего применяются минеральная ва-
Å - RANNILA.
та, пенополистирол и стекловата.
Следует отметить, что внутренний и наружный слои ог-
раждающей трехслойной конструкции должны быть связаны
между собой (жесткими или гибкими связями). С позиции теп-
лотехники эти связи являются "мостиками холода" и они могут
значительно снизить термическое сопротивление всей ограж-
дающей конструкции. Очевидно, что самое большое снижение
теплосопротивления дает применение жестких кирпичных
связей. Использование связей из нержавеющей стали значи-
тельно уменьшает теплопотери. Однако наиболее перспектив-
ный вариант с точки зрения борьбы с мостиками холода – при-
менение специальных стеклопластиковых связей, в этом слу-
чае теплопотери, как правило, не превышают 2%.
Ä Стеклопластик обладает низкой теплопроводностью,
высокой прочностью и химической и деформационной стой-
костью.
Å При проектировании и эксплуатации трехслойных стен
с внутренним расположением утеплителя существует еще одна
чрезвычайно серьезная проблема, на которую необходимо
Ç обратить внимание – это конденсация влаги внутри конструк-
ции. Водяной пар, в результате диффузии попадающий в тол-
щу конструкции, может привести к прогрессирующему отсы-
É реванию утеплителя и постепенной потере им своих теплоизо-
лирующих свойств. При этом утеплитель не высыхает даже в
теплое время года, т.к. наружный слой является паробарье-
ром.
Для борьбы с этим явлением применяется пароизоля-
ционный слой и/или устраивается воздушный вентиляцион-
ный зазор. Необходимость и местоположение паробарьера
определяются расчетом. При необходимости он устраивается
перед теплоизоляционным слоем стены.

Ñ Трехслойные стены без воздушного зазора

При этом способе теплоизоляции теплоизоляционные


êËÒ. 2.2.35 плиты размещаются в один или несколько слоев в полости
åÌÓ„ÓÒÎÓÈÌ˚ ԇÌÂÎË стены и фиксируются с помощью анкеров, заложенных в швы
(METAPLAST):
Ä, Å, Ç - ÒÚÂÌÓ‚‡fl кирпичной кладки несущей стены. Как мы уже говорили выше,
Ò ÔÓÎËÛÂÚ‡ÌÓÏ; в данном случае необходим паробарьер для предотвращения
É - ıÓÎÓ‰Ëθ̇fl
Ö Ò ÔÓÎËÛÂÚ‡ÌÓÏ; конденса-ции водяного пара в утеплителе.
Ñ - ÒÚÂÌÓ‚‡fl Лицевой слой выкладывается из облицовочного кир-
Ò ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓÎÓÓÏ; пича или камня и связывается с несущей стеной (рис. 2.2.43
Ö - ÒÚÂÌÓ‚‡fl Ò ÏËÌÂ‡Î¸ÌÓÈ
‚‡ÚÓÈ. А,Б,В).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Трехслойные стены с воздушным зазором

При этом способе устройства стены (рис. 2.2.43 Г,Д)


сначала возводится внутренняя несущая стена здания из
обычного строительного кирпича (или блоков). Теплоизоля- Ä
ционные плиты насаживаются на проволочные анкеры, пред-
варительно заложенные в кладку несущей стены, и прижима-
ются к ней пружинными шайбами.
Наружная стена, которая защищает утеплитель от не-
благоприятных внешних воздействий и создает лицо здания,
сооружается из облицовочного кирпича с заделкой анкеров в Å
швах кладки.
Вентиляционный воздушный зазор способствует высы-
ханию утеплителя, гарантируя высокое качество теплоизоля- Ç
ции.
По сути своей трехслойная стена с воздушным зазором
является вентилируемым фасадом (см. раздел 2.2.4), только
роль облицовки здесь выполняют не листовые или плитные
материалы, а каменная наружная стенка.

Конструкции трехслойных стен с утеплителем в качестве


внутреннего слоя применяются довольно часто. Это достаточ-
но недорогой способ возведения ограждающей конструкции,
обладающий рядом несомненных преимуществ, таких как сра-
внительно небольшая толщина и, соответственно, вес; высо-
кая тепловая эффективность; огнестойкость (стены с облицов-
кой из кирпича можно применять в зданиях любой степени
огнестойкости).
Однако трехслойные стены, кроме достоинств, облада-
ют и рядом недостатков, таких как довольно высокая трудо-
емкость их возведения, а также недостаточный объем знаний
êËÒ. 2.2.36
о поведении различных типов эффективных утеплителей. é„ÌÂÒÚÓÈÍË ԇÌÂÎË ÙËÏ˚ PAROC:
Ä - Ó·˘ËÈ ‚ˉ;
Å, Ç - ÔÎÓÚÌ˚ ‚ÒÚÓÂÌÌ˚ ÒÓ‰ËÌËÚÂθÌ˚ ÛÔÎÓÚÌÂÌËfl
Ô‡ÌÂÎÂÈ Ó·ÂÒÔ˜˂‡˛Ú ˝ÙÙÂÍÚË‚ÌÛ˛ Ô‡ÓËÁÓÎflˆË˛.

2.2.3.3 Системы наружной теплоизоляции


"мокрого" типа

трукции (изотерма 0°С находится внутри теплоизоляционно-


Системы наружной теплоизоляции "мокрого" типа по- го материала).
явились в России сравнительно недавно. Но в мире накоплен • Отсутствие температурных деформаций несущей стены. Все
уже богатый опыт по применению данной технологии. К пре- резкие колебания наружной температуры воспринимаются
имуществам систем наружной теплоизоляции можно отнести: утеплителем.
• Обеспечение требуемого сопротивления теплопередаче для • Препятствие к разрушению бетона и коррозии стальной ар-
всех типов ограждающих конструкций. матуры при выполнении несущих стен из бетона. К бетону
• Возможность применения легких ограждающих конструкций практически нет доступа CO2, воды и других агрессивных ве-
без потери теплоустойчивости. Тепловая инерция многослой- ществ и газов.
ной конструкции определяется как сумма произведений тер- • Отсутствие "высолов" на фасадах.
мического сопротивления на расчетный коэффициент тепло- • Решение проблем защиты межпанельных швов.
усвоения материала отдельных слоев. Легкие ограждающие • Значительное повышение звукоизоляции наружных стен.
конструкции имеют более низкий коэффициент теплоусвоения • Возможность применения как на вновь строящихся, так и на
материала несущей стены, но снижение теплоустойчивости в реконструируемых зданиях.
достаточной мере компенсируется за счет высокого термичес-
кого сопротивления теплоизоляционного материала. Исполь- Как и каждая технология или конструкция, рассматри-
зование легких ограждающих конструкций существенно сни- ваемая нами система имеет некоторые ограничения. Прежде
жает затраты на работы по возведению фундаментов. всего – сезонность выполнения работ, т.к. данная технология
• Увеличение полезной площади внутренних помещений зда- предполагает наличие мокрых процессов, которые могут про-
ния. Применение легких ограждающих конструкций позволяет водиться только в теплую погоду (до +5°С). Выполнение работ
при одной и той же площади пятна застройки получить боль- в зимний период возможно с использованием тепловых завес.
шую полезную площадь, что существенно влияет на экономи-
ческую целесообразность применения данной системы. Что же представляет собой система наружного
• Влага, сконденсировавшаяся внутри системы наружной теп- утепления "мокрого" типа? Само понятие "система" говорит о
лоизоляции, быстро испаряется, не вызывая переувлажнения неоднородности и сложном взаимодействии входящих в нее
конструкции. элементов. Можно выделить три основных слоя системы (рис.
• Возможность аккумулировать тепло в ограждающей конс- 2.2.44):
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

• теплоизоляционный – плиты из теплоизоляционного мате-


Ä
риала с низким коэффициентом теплопроводности (напри-
мер, минераловатные или из пенополистирола);
• армированный – слой из специального клеевого состава,
армированного устойчивой к щелочи сеткой;
• защитно-декоративный 3 – грунтовка и декоративная шту-
катурка (минеральная или полимерная); возможна окраска
специальными "дышащими" красками. В качестве защитно-
декоративного слоя может также применяться клинкерная
плитка (рис.2.2.45) или натуральный камень (рис. 2.2.50).

Каждый слой выполняет в системе свою функцию. Теп-


лоизоляционный материал обеспечивает утепление огражда-
ющей конструкции, его толщина определяется теплотехни-
ческим расчетом, а тип материала – противопожарными тре-
бованиями.
Å Армированный слой необходим для обеспечения ад-
гезии защитно-декоративного слоя к поверхности теплоизоля-
ционной плиты.
Защитно-декоративный слой выполняет две функции:
защищает теплоизоляционный материал от внешних воздей-
ствий (ультрафиолетового излучения, осадков, и т.п.), а также
придает фасаду эстетичный внешний вид.

В системе применяются также доборные элементы, обе-


спечивающие усиление углов здания, оконных и дверных от-
косов; примыкание системы к кровле, оконным и дверным
блокам; примыкание к цоколю здания; защиту конструктивных
деформационных швов здания, и так далее. Выбор материала
доборных элементов зависит от их химической совместимости
с другими материалами системы.

Применение системы наружной теплоизоляции "мокро-


Ç го" типа позволяет существенным образом повысить тепло- и
звукоизоляцию ограждающей конструкции. Для надежной и
долговременной службы системы необходимо, чтобы она от-
вечала требованиям по пожарной безопасности, проектиро-
валась с учетом диффузии водяного пара, влагопереноса и
конденсации. Кроме того, необходима антикоррозионная за-
щита. Важным фактором беспроблемного функционирования
системы является прочность и надежность основания ограж-

êËÒ. 2.2.37
ቇÌËfl ËÁ "Ò˝Ì‰‚˘-Ô‡ÌÂÎÂÈ":
Ä, Å -HOESCH BAUSYSTEME (THYSSENKRUUP)
Ç - íÖêåéëíÖèë-åíã.

êËÒ. 2.2.38
èËÏÂ˚ ÛÁÎÓ‚ ÍÂÔÎÂÌËfl
Ä "Ò˝Ì‰‚˘-Ô‡ÌÂÎÂÈ" ‡Á΢Ì˚ı
ÙËÏ:
Ä - èÖíêéèÄçÖãú;
Å - RANNILA;
Å Ç - àáéÅìÑ;
É - HOESCH BAUSYSTEME
(THYSSENKRUUP).

3 – Кроме наиболее распространенных материалов, применяемых для защитно-декоратив-


ного слоя, возможно также использование и других материалов. Например, гранитных плит
толщиной 6-10 мм, которые крепятся на клею по слою штукатурки, нанесенной на теплоизо-
ляционную плиту, армированную сеткой.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

дающей конструкции, на которую монтируется система теп-  Ä


лоизоляции.


Тепловая защита. Многослойные системы теплоизо-
ляции "мокрого" типа с эффективными утеплителями из мине- 
раловатных плит или пенополистирола без труда позволяют
достичь необходимого значения приведенного термического


сопротивления теплопередаче R0ТР ограждающих конструкций.

При этом сама ограждающая конструкция может иметь тол-

щину, которая рассчитывается из условия достаточной несу- 
щей способности. Отметим также, что легкие ограждающие

конструкции имеют более низкий коэффициент теплоусвоения
материала несущей стены, но снижение теплоустойчивости в

достаточной мере компенсируется за счет высокого термичес-           
кого сопротивления теплоизоляционного материала.

Звукоизоляция. Кроме основного назначения – утеп-


ления ограждающей конструкции, система "мокрого" типа су- Å
щественным образом увеличивает и звукоизолирующие свой-
ства наружной стены. В России этот вопрос еще не изучен. Не- êËÒ. 2.2.39
которые результаты исследований, проведенных в Германии, ìÁÎ˚ ÍÂÔÎÂÌËfl
"Ò˝Ì‰‚˘-Ô‡ÌÂÎÂÈ"
можно найти на сайте www.know-house.ru. ‰‚ÂÌÓ„Ó ·ÎÓ͇ (Ä)
Ë ÓÍÓÌÌÓ„Ó ·ÎÓ͇ (Å)
ÙËÏ˚ íÄãÑéå èêéîàãú:
Противопожарная защита. В качестве утеплителя мо-
гут применяться как негорючие материалы (минеральная ва-
      
1 - Ô‡ÌÂθ;
та), так и горючие (с некоторыми ограничениями) – пенополи- 2 - ÛÔÎÓÚÌfl˛˘‡fl ÎÂÌÚ‡ ËÎË „ÂÏÂÚËÍ;
3, 4, 8 - Ò‡ÏÓÒ‚ÂÎfl˘ËÈÒfl ‚ËÌÚ;
стиролы, пенополиуретаны и др. Утвержденных нормативных 5 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl ËÁ ÏËÌÂ‡Î¸ÌÓÈ ‚‡Ú˚;
документов, содержащих правила безопасного применения в 6 - „ÌÛÚ˚È ÓˆËÌÍÓ‚‡ÌÌ˚È ÔÓÙËθ;
7 - ÒڇθÌÓÈ ˝ÎÂÏÂÌÚ ÍÓÌÒÚÛ͈ËË;
строительстве систем наружного утепления с использованием 9 - ‰‚ÂÌÓÈ ·ÎÓÍ;
горючих теплоизоляционных материалов, на сегодняшний 10 - ÓÍÓÌÌ˚È ·ÎÓÍ;
11 - ÒÍÓ·‡.
день не разработано. Поэтому их использование допускается
только после прохождения огневых испытаний систем утеп-
ления (письма Управления технормирования Госстроя России
исх. № 9-18/294 от 18.06.99 и ГУГПС МВД России исх. №
20/2.2/1756 от 18.06.99).

Диффузия водяного пара, конденсация и влаго-


перенос (рис.2.2.46). В многослойных конструкциях обычно
применяются материалы, которые существенно различаются
по паропроницаемости и водопоглощению. Для таких конст-
рукций (наряду с расчетами приведенного термического соп-
ротивления теплоустойчивости) исключительно важным яв-
ляется вопрос влагопереноса, который необходимо рассмат-
ривать в зимних и летних условиях. Ä
Хорошо известно, что существующий перепад темпера-
тур воздуха внутри и снаружи здания вызывает перепад пар-
циального давления и, как следствие, диффузию водяного па-
ра через ограждающую конструкцию. Кроме того, если в ка-

Å êËÒ. 2.2.40
ìÚÂÔÎÂÌË ÔÓÏ¢ÂÌËfl
ËÁÌÛÚË Ïfl„ÍËÏË
ÔÎËÚ‡ÏË PAROC.

êËÒ. 2.2.41
èÓˆÂÒÒ ÏÓÌڇʇ ÍÓÎÓ‰ˆÂ‚ÓÈ Í·‰ÍË Ò ÛÚÂÔÎËÚÂÎÂÏ:
Ä - ˝ÍÒÚÛÁËÓÌÌ˚Ï ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓÎÓÏ (BASF);
Å - ÒÚÂÍÎÓ‚‡ÚÓÈ (URSA).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

êËÒ. 2.2.42 кой-либо зоне ограждающей конструкции температура опу-


ëıÂχ ÍÓÎÓ‰ˆÂ‚ÓÈ Í·‰ÍË скается до точки росы (температура насыщения водяного па-
Ò ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚Ï Á‡ÁÓÓÏ
(ISOVER). ра), то происходит выпадение конденсата. Процесс появления

4 5
влаги и накопление ее в конструкции можно отнести к одному
6 1 - ̇ÛÊ̇fl ÍËÔ˘̇fl
Í·‰Í‡;
из самых вредных факторов, приводящему к разрушению из-
1 2 - ‚ÂÌÚËÎflˆËÓÌÌ˚ ˘ÂÎË; делия, снижению теплозащиты, появлению плесени, грибков,
3 3 - ‚ÂÌÚËÎflˆËÓÌÌ˚È Á‡ÁÓ; и т.д. В многослойных конструкциях это усугубляется еще и
4 - ‚ÂÚÓÁ‡˘ËÚ̇fl
ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl; тем, что слой, имеющий минимальную паропроницаемость,
5 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl;
2 6 - ÌÂÒÛ˘‡fl ÒÚÂ̇.
может выступать в качестве паробарьера.
Таким образом, количественный расчет влагопереноса
является одним из важнейших моментов при проектировании
многослойной ограждающей конструкции.
Компьютерная методика расчета влагопереноса через
систему "мокрого" типа, которую активно используют во мно-
гих странах мира, выглядит следующим образом. На первом
Ä Å
этапе рассчитывается влагоперенос за 1 час, а затем – за весь
период накопления влаги в конструкции. За период накопле-
ния можно принять срок продолжительностью несколько зим-
них месяцев со средней расчетной температурой и средней от-
носительной влажностью. На втором этапе рассчитывается вла-
гоперенос за 1 час, а затем – за весь период испарения влаги.
За период испарения влаги можно принять срок продолжи-
тельностью несколько летних месяцев со средней расчетной
температурой и средней относительной влажностью. Длитель-
ность периодов накопления и отдачи влаги устанавливается
êËÒ. 2.2.43
äÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚Â ÒıÂÏ˚ для каждой климатической зоны.
Ç ÚÂıÒÎÓÈÌ˚ı ÒÚÂÌ (PAROC):
Ä - ËÁ ÍËÔ˘ÂÈ;
Å - ËÁ ÍËÔ˘ÂÈ Ë ·ÎÓÍÓ‚; Правильно спроектированная система "мокрого" типа
Ç - ËÁ ·ÎÓÍÓ‚; должна удовлетворять двум критериям:
É - ËÁ ÍËÔ˘ÂÈ Ò ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚Ï
Á‡ÁÓÓÏ; 1. Накапливаемое количество влаги не должно приводить к
Ñ - ËÁ ÍÓÎÓÚ˚ı ÍËÔ˘ÂÈ переувлажнению ограждающей конструкции;
Ë ·ÎÓÍÓ‚ Ò ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚Ï Á‡ÁÓÓÏ.
2. Количество влаги, испаряющейся из ограждающей конст-
1 - ÍËÔ˘̇fl Í·‰Í‡;
2 - Í·‰Í‡ ËÁ ·ÎÓÍÓ‚; рукции в летний период, должно превышать количество вла-
3 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl; ги, накапливаемой в зимний период.
4 - ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚È Á‡ÁÓ;
5 - Ù‡Ò‡‰Ì‡fl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇;
6 - ¯ÚÛ͇ÚÛ͇; Химическая стойкость. В системе "мокрого" типа в ка-
7 - ‚ÂÚÓÁ‡˘ËÚ‡. честве несущих и крепежных элементов могут использоваться
иделия из металла (например, сердечники для пластиковых
É Ñ дюблей). Кроме того, в системе могут находиться или прохо-
дить через нее конструктивные металлические элементы, на-
пример ограждения балконов, вывод коммуникаций, и т.п.
Все металлические элементы должны быть защищены специ-
альными антикоррозионными составами (грунтовками или
красками).
Все неметаллические элементы системы (например, по-
лимерные гильзы дюбелей, армирующие сетки) должны об-
ладать необходимой щелочестойкостью.

Долговечность системы. Долговечность представляет


собой время, в течение которого система сохраняет свои экс-
плуатационные свойства. Долговечность обычно подтвержда-
 ется испытаниями в климатической камере, где образец сис-
темы подвергается циклическому воздействию низких и вы-
 соких температур при различных значениях относительной
êËÒ. 2.2.44  влажности. При этом периодически образец облучается уль-
ëËÒÚÂχ ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË трафиолетовыми и инфракрасными лампами. По количеству
"ÏÓÍÓ„Ó" ÚËÔ‡ (Ceresit,  циклов, которое образец выдержал без видимых повреж-
HENKEL BAUTECHNIK):
дений, ориентировочно оценивается долговечность.
1 - ‚ÌÛÚÂÌÌflfl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇;
2 - ̇ÛÊ̇fl ÒÚÂ̇ Á‰‡ÌËfl;

Очевидно, что окончательно о долговечности той или
3 - ‡ÒÚ‚Ó;
4 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌ˚È ÒÎÓÈ;  иной системы теплоизоляции можно судить только после дли-
5 - ÒÂÚ͇ ËÁ ÒÚÂÍÎÓ‚ÓÎÓÍ̇; тельной практической эксплуатации.
6 - „ÛÌÚӂ͇;  В ноябре 1999 года восемь ведущих стран Европы (Да-
7 - ‰ÂÍÓ‡Ú˂̇fl ÓÚ‰ÂÎ͇.
 ния, Франция, Финляндия, Германия, Нидерланды, Италия,
Португалия, Великобритания) приняли документ, именуемый
 "Основные положения по европейскому техническому утвер-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

ждению внешней тепловой изоляции сложных систем со шту-


катуркой", который устанавливает срок эксплуатации систем
"мокрого" типа. В соответствии с этим документом долговеч-
ность сертифицированной системы составляет 25 лет, если она
поставляется одним дилером, правильно смонтирована и пра-
вильно эксплуатируется. Ä

Необходимо подчеркнуть, что при проектировании


системы нужно обеспечить совместимость смежных слоев по
тепловому расширению, водопоглощению, морозостойкости и
паропроницаемости (с увеличением наружу), а также надле-
жащее сцепление друг с другом (возрастающее по мере дви-
жения снаружи вовнутрь). Применение материалов с несов-
местимыми свойствами приводит к отрицательным результатам
и к дополнительным затратам заказчика на производство ре-
монтных работ.
Обычно в состав системы входят компоненты (утепли-
тель, сетка, штукатурные смеси, дюбели для механического
крепления, и т.д.), изготавливаемые различными производи-
телями. Однако обязательства по качественной работе всех Å
разнородных элементов совместно берет на себя одна фирма
– разработчик системы. Для этой цели проводятся испытания
как отдельных элементов, входящих в систему, так и всей сис-
темы в комплексе. Фирма, представляющая систему наружной
теплоизоляции ограждающей конструкции, должна иметь тех-
ническое свидетельство Госстроя РФ.

Необходимо понимать, что замена в системе даже од-


ного или нескольких компонентов может привести к сущест-
венному сокращению безремонтного срока службы фасада.
Комплектация систем наружного утепления с оштукату-
риванием фасада дополнительными элементами (угловыми
направляющими, цокольными и карнизными профилями,
элементами примыкания, и т.д.) может варьироваться, но при Ç
этом выбираемые для системы дополнительные элементы êËÒ. 2.2.45
должны иметь подтвержденные аккредитованными лаборато- ìÒÚÓÈÒÚ‚Ó ÒËÒÚÂÏ˚
ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË "ÏÓÍÓ„Ó"
риями параметры, не ниже указанных в техническом свиде- ÚËÔ‡ Ò Ó·ÎˈӂÍÓÈ
тельстве. ËÁ ÍÎËÌÍÂÌÓÈ ÔÎËÚÍË:
Ä - RELIUS (ùäéêÄ-íêÄçë);
Å, Ç - CAPAROL.
До начала строительных работ по устройству наружной
теплоизоляции должны быть выполнены следующие условия:
• стена должна быть сухой, нельзя допускать последующего
пропитывания влагой;
• должны быть готовы балконы, козырьки, которые примкают
к теплоизоляционной комбинированной системе;
• должны быть установлены кровельные покрытия и выпонены
остальные стыки;
• должны быть встроены оконные и дверные коробки;
• должны быть вмонтированы и заштукатурены линии труб;
• должны быть приняты меры по предохранению утепляемых
стен от воздействия атмосферных осадков, а также от прямого
попадания солнечных лучей;

Системы утепления фасадов с нанесением штукатурных


слоев по утеплителю подразделяются на два конструктивных
типа: системы с жестким закреплением утеплителя на стене
(системы "скрепленного" типа по европейской терминологии)
и системы с гибкими (подвижными) элементами крепления êËÒ. 2.2.46
теплоизоляции. ëËÒÚÂχ ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË "ÏÓÍÓ„Ó" ÚËÔ‡
Ò ÚÓ˜ÍË ÁÂÌËfl ÒÚÓËÚÂθÌÓÈ ÙËÁËÍË.
t- ÍË‚‡fl ÚÂÏÔÂ‡ÚÛÌÓ„Ó Ì‡ÔÓ‡;
PH - ‰‡‚ÎÂÌË ̇Ò˚˘ÂÌÌÓ„Ó Ô‡‡;
PP - ‰‡‚ÎÂÌË ‡θÌÓ„Ó Ô‡‡

1 - ÍËÔ˘ (ÌÂÒÛ˘‡fl ÒÚÂ̇);


2 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌ˚È Ï‡ÚÂˇÎ;
3 - ¯ÚÛ͇ÚÛ̇fl ÒËÒÚÂχ (Í΂ÓÈ ÒÓÒÚ‡‚
Ë ‰ÂÍÓ‡Ú˂̇fl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.3.3.1 Системы с жестким закреплением утеплителя


на стене

В данном разделе рассматриваются системы, в которых


утеплитель жестко закрепляется на поверхности стены с помо-
щью высокоадгезионного клеящего состава и (или) механи-
ческого крепления (рис. 2.2.44, 2.2.45).
Рассмотрим подробнее материалы основных слоев сис-
темы и технологию их монтажа.

Утеплитель

Для устройства наружной теплоизоляции должен при-


меняться плитный утеплитель, основные показатели которого
Ä (плотность, влагопоглощение, теплопроводность, прочность на
сжатие, горючесть) определяются требуемым сопротивлени-
ем теплопередачи, фактическим состоянием наружных ограж-
дающих конструкций, требуемой долговечностью фасада,
классом функциональной пожарной опасности и другими
факторами.
В качестве утеплителя, как правило, используются ми-
нераловатные плиты из базальтового волокна или пенополи-
стирольные плиты.
Использование в качестве утеплителя минераловатных
базальтовых плит допускается при работе со всеми типами
зданий. Для систем утепления используют плиты с высокой
плотностью (130-80 кг/м3). Можно использовать и двухслой-
ные плиты – с повышенной плотностью наружного слоя и по-
ниженной плотностью внутреннего. Применяются также плиты
с поперечно направленными волокнами (так называемые ла-
мельные). Их основное преимущество – низкая объемная мас-
са (=94 кг/м3), благодаря чему значительно снижается
нагрузка на стены и фундаменты.

Å Использование пенополистирола имеет ряд ограниче-


ний, связанных с требованиями пожарной безопасности. Раз-
решается использовать полистирольные плиты на фасадах с
Ç обрамлением оконных и дверных проемов и межэтажных рас-
сечек из минераловатных плит. Но даже при смешанном ва-
рианте использование пенополистирольных плит, как мы уже
писали выше, допускается только после прохождения натур-
ных огневых испытаний, по результатам которых для каждой
конкретной системы нормируется область применения по этаж-
ности и классам функциональной пожарной безопасности
зданий.
Особенностью пенополистирола является также чрез-
вычайно низкая паропроницаемость (в зависимости от пло-
тности, в 40-70 раз ниже, чем у минерального волокна), дан-
ный материал фактически является барьером на пути движе-
ния пара наружу. Если внутри помещения достаточно высокая
влажность, то при применении пенополистирола неизбежно
встанет вопрос внутреннего кондиционирования помещения
во избежание прогрессирующего отсыревания стен.

Одним из важнейших моментов, определяющих ка-


чество всей системы, является подготовка фасада под утеп-
ление. Поверхность стены, не имеющая декоративных покры-
тий, должна быть тщательно промыта водой с помощью аг-
регатов высокого давления и просушена. Старая штукатурка
êËÒ. 2.2.47 должна быть проверена, неровности и перепады более 1 см
ቇÌËfl, ‚˚ÔÓÎÌÂÌÌ˚ ÔÓ ÚÂıÌÓÎÓ„ËË должны быть устранены, а трещины зашпаклеваны. Отделоч-
̇ÛÊÌÓ„Ó ÛÚÂÔÎÂÌËfl Ù‡Ò‡‰Ó‚ "ÏÓÍÓ„Ó" ÚËÔ‡:
Ä, Ç - ëùçÄêÑÜà; ные покрытия должны быть исследованы на совместимость с
Å - BauColor. клеящим составом утеплителя.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Фиксация утеплителя на стену производится, как пра-


вило, наклейкой и механическим креплением. Необходимость
наклеивания обусловлена двумя факторами: во-первых, что-
бы зафиксировать плиты перед выполнением механического
крепления (монтажное крепление); и, во-вторых, с целью обе-
спечить плотное прилегание плит к стене, исключающее воз-
можность возникновения воздушных потоков под плитами,
т.к. основное требование к любой теплоизоляционной системе
– это ее замкнутость. Рекомендуется наносить клей на плиту по
периметру, оставляя в середине так называемую воздушную
линзу. Утеплитель необходимо наклеивать с перевязками по
методу кирпичной кладки.

Механическое крепление плит утеплителя к поверх-


ности стены осуществляется посредством специальных дю-
белей, что будет рассмотрено в разделе 2.2.9.1.

Армированный слой
Ä
К устройству армированного нижнего слоя штукатурки
приступают после отвердения клеящего состава, фиксирую-
щего положение утеплителя, и достижения прочного сцепления
его с основанием, но не ранее чем через 24 часа после наклей-
ки. На утеплитель по проекту наносится клеевой состав, на ко-
торый сразу укладывается арматурная сетка (рис. 2.2.54) и Å
втапливается в раствор. После этого накладывается штукатур-
ный состав. Необходимо следить, чтобы шляпки (головки) дю-
белей были скрыты. Ç
В качестве арматурной сетки применяется стеклянная
сетка, обработанная специальным щелочестойким составом4.
Стеклосетка с ячейкой 5х5 мм и массой от 150-200 г/м2 (в за-
висимости от проекта) используется для защиты утеплителя на êËÒ. 2.2.48
ቇÌËÂ Ò ÒËÒÚÂÏÓÈ
большей части поверхности здания. ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË "ÏÓÍÓ„Ó"
Специальная панцирная сетка обладает повышенной ÚËÔ‡ RELIUS ‚ ÔÓˆÂÒÒÂ
‚˚ÔÓÎÌÂÌËfl ‡·ÓÚ
жесткостью, ее масса составляет 400-700 г/м2. Она предназ- (ùäéêÄ-íêÄçë).
начена для армирования поверхности (в случае механичес-
кого воздействия). В соответствии с проектом, в качестве ар-
мирующего слоя может применяться металлическая сетка об-
легченного профиля (массой не более 2.5 кг/м2). Металличе-
скую сетку целесообразно применять при армировании углов,
цокольной части здания, мест примыкания теплоизоляцион-
ного слоя к парапетам, карнизам, пилястрам и другим кон-
структивным элементам.

êËÒ. 2.2.49
î‡Ò‡‰ ÊËÎÓ„Ó ‰Óχ
‚˚ÔÓÎÌÂÌ ÔÓ ÒËÒÚÂÏÂ
ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË
"ÏÓÍÓ„Ó" ÚËÔ‡
"àëèéíÖêå"
(íÖåèëíêéâëàëíÖåÄ).

êËÒ. 2.2.50
ëıÂχ ÒËÒÚÂÏ˚ ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË "ÏÓÍÓ„Ó" ÚËÔ‡ Ò Ó·ÎˈӂÍÓÈ
̇ÚÛ‡Î¸Ì˚Ï Í‡ÏÌÂÏ (êéëëàâëäÄü äÄåçÖéÅêÄÅÄíõÇÄûôÄü
äéåèÄçàü áÄÇéÑ-ÄÇíéåÄí).

4 – Щелочестойкость сеток – это способность сохранять свои прочностные свойства в ще-


лочной среде. Показатель щелочестойкости - прочность сетки на разрыв, измеряется в Н/5см.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Ä Особое значение имеет качество применяемых в систе-


ме сеток. Желательно использовать только проверенные ма-
териалы известных заводов-изготовителей, имеющих техни-
ческое свидетельство и сертификаты соответствия Госстроя
РФ. Каждая партия сетки (рулон) должна иметь документ о ка-
честве, удостоверяющий соответствие требованиям проекта
или другим нормативным документам, с указанием завода-
изготовителя, штампа отдела технического контроля и т.д.
На армированный слой системы ложится основная на-
грузка в процессе эксплуатации здания, а качество сетки, ее ус-
тойчивость к щелочной среде, разрывные характеристики оп-
ределяют долговечность защитного слоя системы, его физи-
ко-механические свойства.

Подробнее
Подробнее > > > Требования, предъявляемые к стек-
CD-ROM.
лосеткам (по материалам стеклянных сеток "Строби" про-
изводства ОАО "Тверьстеклопластик").

Разумеется, качество клеевых составов также имеет ог-


ромное значение для долговечности армирующего слоя и
должно быть подтверждено результатами лабораторных ис-
пытаний на морозостойкость, паропроницаемость и другие
Å
физико-механические показатели. Профессиональные клеевые
составы должны помочь избежать появления в армированном
слое микротрещин в результате их высыхания и усадки.

Отделочное покрытие

После полного окончания работ по устройству тепло-


изоляционного и армированного слоев приступают к устрой-
ству защитно-декоративного (отделочного) покрытия. Перед на-
êËÒ. 2.2.51 несением отделочного слоя верхний слой штукатурки должен
äÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚Â ÛÁÎ˚ быть загрунтован составом, входящим в систему. Всю площадь
ÏÌÓ„ÓÒÎÓÈÌÓÈ фасада следует разбить на отдельные участки, чтобы свести к
ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌÓÈ
ÒËÒÚÂÏ˚ "ëùçÄêÑÜà": минимуму места, где при нанесении отделочного покрытия
Ä- ‚‡ˇÌÚ неизбежны технологические перерывы. Необходимо предусмо-
ÍÓÌÒÚÛ͈ËË Í‡ÌËÁ‡;
Å- ‚‡ˇÌÚ ÔËÏ˚͇ÌËfl 1 треть закрашивание стыков между участками краской с плав-
ÒËÒÚÂÏ˚ Í ÍÓ‚ÎÂ ËÁ 2 ным переходом тональности.
„Ó˛˜Ëı χÚÂˇÎÓ‚.
3 Важно, чтобы нанесение отделочного покрытия выпол-
4 нялось при строгом соблюдении температурно-влажностного
5
6 режима. Так, например, нанесение декоративных составов
7 возможно только при температуре окружающего воздуха и
8 стены не ниже +5°С. В течение суток после нанесения не долж-
9 но быть мороза. Недопустимо наносить штукатурку под пря-
10
11
12
13

êËÒ. 2.2.52
èËÏ˚͇ÌË ÒËÒÚÂÏ˚ ̇ÛÊÌÓÈ
ÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË Í ·‡ÎÍÓÌÌÓÈ ÔÎËÚÂ
Ò ˜‡ÒÚ˘ÌÓÈ ÓÚ‰ÂÎÍÓÈ ÒÚÂÌ˚
ÍÂ‡Ï˘ÂÒÍÓÈ ÔÎËÚÍÓÈ (TEX-COLOR).

1 - ÒÚÓËÚÂθÌÓ ÓÒÌÓ‚‡ÌËÂ;
2 - ÒÚ‡‡fl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇; êËÒ. 2.2.53
3 - ÍÎÂÈ; èËÏ˚͇ÌË ÒËÒÚÂÏ˚ ̇ÛÊÌÓÈ 1
4 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌ˚È Ï‡ÚÂˇÎ; ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËË Í ÓÍÓÌÌÓÏÛ ·ÎÓÍÛ
5 - ÍÎÂÈ, ‡ÏËÓ‚‡ÌÌ˚È ÒÂÚÍÓÈ Ò ÔËÏÂÌÂÌËÂÏ ‡ÏËÛ˛˘Â„Ó
ËÁ ÒÚÂÍÎÓ‚ÓÎÓÍ̇; ÛÔÎÓÚÌËÚÂθÌÓ„Ó ˝ÎÂÏÂÌÚ‡
6- ‰ÂÍÓ‡Ú˂̇fl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇; (TEX-COLOR): 2
7- ˆÓÍÓθÌ˚È ÔÓÙËθ; 1 - ‚ÒÚ‡‚͇ ËÁ ·‡Á‡Î¸ÚÓ‚Ó„Ó
8- ÛÔÎÓÚÌËÚÂθ̇fl ÎÂÌÚ‡; ‚ÓÎÓÍ̇;
9- „ˉÓËÁÓÎflˆËfl; 2 - ÔÓÚË‚ÓÔÓʇ̇fl ÓÚÒ˜͇
10- ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓÎ; ËÁ ·‡Á‡Î¸ÚÓ‚Ó„Ó ‚ÓÎÓÍ̇
11- ÙË·ÓˆÂÏÂÌÚ̇fl ÔÎËÚ‡; ÔÓ ‚ÒÂÏÛ ÔÂËÏÂÚÛ ÓÍÓÌÌÓ„Ó
12- ÍÂ‡Ï˘ÂÒ͇fl ÔÎËÚ͇; ÔÓÂχ;
13- ˆÂÏÂÌÚÌÓ-ÔÂÒ˜‡Ì‡fl ÒÚflÊ͇. 3 - ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓÎ. 3
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

мыми солнечными лучами, дождем и при сильном ветре. Не-


обходимо помнить, что декоративные штукатурки высыхают
Ä Å путем испарения содержащейся в них воды, поэтому в холод-
ное время или при высокой влажности срок высыхания уве-
личивается.
Отделочное покрытие первым встречает агрессивное
воздействие окружающей среды на систему теплоизоляции –
влаги, сильного ветра, мороза и оттепели, городского воздуха
с большим процентным содержанием газов и иных негатив-
ных факторов. От его "выносливости" во многом зависит дол-
Ç É говечность системы теплоизоляции.
Отделочное покрытие должно обладать высокой атмос-
ферной и механической устойчивостью (трещиностойкостью),
морозостойкостью, а также во всех случаях должно быть па-
ропроницаемым.
Защитно-декоративные покрытия подробно рассматри-
ваются в разделе 2.2.7. Здесь лишь отметим, что отделочный
слой является частью системы утепления и должен быть сов-
мещен со всеми остальными слоями.
êËÒ. 2.2.54
ëÔÓÒÓ· ÔËÏÂÌÂÌËfl ÒÚÂÍÎÓÒÂÚÍË "ëíêéÅà":
Ä - ̇ÌÂÒÂÌË ‡ÒÚ‚Ó‡ ÁÛ·˜‡ÚÓÈ ÚÂÍÓÈ; Говоря о защитно-декоративном слое, нельзя забывать,
Å - ÛÍ·‰Í‡ Ë ‚‰‡‚ÎË‚‡ÌË ÒÂÚÍË;
Ç - ÏÓÌÚ‡Ê Û„ÎÓ‚˚ı ˝ÎÂÏÂÌÚÓ‚; что в него входит финишный слой, который должен обяза-
É - ̇ÛÊ̇fl ¯ÚÛ͇ÚÛ͇. тельно обладать декоративными свойствами.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Немаловажный фактор выбора системы теплоизоляции


– это предоставляемый поставщиком системы выбор фактур
декоративных штукатурок, а также обеспечение широкой гам-
мы цветовых решений и совместимость параметров этих ма-
териалов с предыдущими слоями теплоизоляции.
Обычно архитекторам предлагается широкий ассорти-
мент декоративных штукатурных масс (от гладких до фактур-
ных) с различной структурой и степенью зернистости. Декора-
тивная штукатурка может быть цветной, и в этом случае не
требуется окраски поверхности фасада, белая штукатурка ок-
рашивается краской. Силикатные краски имеют более тысячи
цветов и огнезащитный состав. Функция красок не ограничи-
вается приданием фасаду необходимого цветового оттенка,
они должны также продлевать срок службы фасада, сохраняя
его свежесть и чистоту.
Главные требования, предъявляемые к фасадным крас-
кам, применяемым в подобных системах, следующие: гидро- êËÒ. 2.2.55
î‡Ò‡‰ Á‰‡ÌËfl Ò Ì‡ÛÊÌ˚Ï ÛÚÂÔÎÂÌËÂÏ "ÏÓÍÓ„Ó"
фобность, высокая папроницаемость, антистатичность, отсутст- ÚËÔ‡ RELIUS Ë ¯ÚÛ˜Ì˚ÏË ˝ÎÂÏÂÌÚ‡ÏË ËÁ „ÓÚÓ‚˚ı
вие растрескивания и шелушения. ÙÓÏ (ùäéêÄ-íêÄçë).

85
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Доборные элементы производится армирование их поверхности (аналогично ар-


мированию основной поверхности фасада). После армирова-
Доборные элементы системы – это угловые направля- ния производится декоративная отделка архитектурных эле-
ющие, цокольные профили, карнизные профили и элементы ментов и, при необходимости, окраска их поверхности.
примыкания. Их стоимость не превышает 10% стоимости сис-
темы, но применение является чрезвычайно важным, так как Примеры конструктивных узлов примыкания систем на-
обеспечивает надежное функционирование системы и исклю- ружной теплоизоляции представлены на рис. 2.2.51 - 2.2.53.
чает попадание влаги в конструкцию системы наружной теп-
лоизоляции. Требования, предъявляемые к системам наружной
теплоизоляции
Архитектурные элементы
По сравнению с западными странами в России приме-
Детали архитектурных элементов в системах теплоизо- нение систем наружной теплоизоляции началось сравнитель-
ляции (рис. 2.2.55) могут быть выполнены в виде готовых но недавно, разработка нормативной базы по этим системам
форм из: пенополистирола; экструдированного пенополисти- еще только ведется, поэтому считаем целесообразным при-
рола; пенополиуретана и гипса. Могут они также изготавли- вести на CD-ROM в качестве справочной информации таблицу
ваться и на месте – из суперлегких штукатурок. с системными требованиями на основе западных стандартов
Монтаж готовых форм производится на неокрашенную (по материалам фирмы TEX-COLOR). В данной таблице от-
армированную поверхность смонтированной системы теплои- ражены общие требования к материалам и компонентам сис-
золяции приклеиванием и дополнительным дюбельным креп- темы наружной теплоизоляции. Помимо этих сведений каж-
лением. После монтажа готовых элементов или окончания дая фирма, продвигающая на российский рынок аналогичные
процесса схватывания элементов из суперлегких штукатурок системы, должна предоставлять своим клиентам необходи-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

мые нормативные документы и сертификаты, а также допол- 1. Наличие успешно смонтированных и эксплуатируемых сис-
нительные сведения по расходу материалов и компонентов, тем теплоизоляции на зданиях аналогичного класса.
их огнестойкости, паропроницаемости, весу системы (осо- 2. Комплектность системы с учетом правильно указанных рас-
бенно для зданий повышенной этажности). ходов материалов на единицу площади.
3. Наличие технической документации на систему, альбома
Подробнее
Подробнее на>CD-ROM.
>> Требования, предъявляемые к технических решений по примыканиям системы к элементам
системам наружной теплоизоляции (по материалам фирмы фасада, детальных инструкций по монтажу.
TEX-COLOR). 4. Цены в расчете на один квадратный метр поверхности фа-
сада с учетом полной комплектации системы.
5. Сроки и условия поставок материалов, входящих в комплект
Как выбрать систему теплоизоляции системы (график поставок).
6. Собственный вес предлагаемой системы (этот пункт особен-
Рассмотрим критерии выбора заказчиком системы теп- но важен для зданий повышенной этажности).
лоизоляции. Повторим еще раз, что под системой мы подразу- 7. Предоставление поставщиком выбора фактур и видов шту-
меваем согласованный по параметрам комплект качественных катурок, а также их тонирование в объеме.
материалов одного поставщика, имеющий действующее тех- 8. Инжиниринговое обслуживание (обучение, шеф-монтаж,
ническое свидетельство Госстроя и другие обязательные технический надзор).
документы, позволяющий решить задачу по утеплению кон- 9. Выдача гарантий на систему не менее 5-10 лет.
кретного фасада. Попробуем расположить данные критерии
по степени важности.

87
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

В процессе эксплуатации система "мокрого" типа может


подвергаться различным климатическим и механическим воз-
Ä
действиям как природного, так и искусственного происхожде-
ния, в результате чего может быть нарушена целостность сис-
темы. Любой производитель должен информировать покупа-
телей не только о технологии монтажа системы, но и давать
консультации по вопросам ремонта и эксплуатации системы.
Подробнее >>> Ремонт систем теплоизоляции
"мокрого типа"
2.2.3.3.2 Особенности системы с подвижными эле-
ментами крепления утеплителя

Системы с подвижными элементами крепления утепли-


теля отличаются от рассмотренных в разделе 2.2.3.3.1 прежде
всего способом закрепления теплоизоляционных плит на ог- 
раждающей конструкции. Плиты необходимой толщины кре-
пятся к утепляемой стене исключительно механическим путем
(без применения клея) с помощью специальных шарнирных
крепежных элементов, позволяющих утеплителю переме-
щаться относительно утепляемой стены (рис. 2.2.56, 2.2.57). êËÒ. 2.2.56
 ëËÒÚÂÏ˚ Ò ÔÓ‰‚ËÊÌ˚ÏË
Такой способ крепления исключает передачу осадочных ˝ÎÂÏÂÌÚ‡ÏË ÍÂÔÎÂÌËfl
деформаций на отделочный штукатурный слой. Кроме того, ÛÚÂÔÎËÚÂÎfl:
действие температурных и ветровых нагрузок на поверхность  Ä - ÒËÒÚÂχ SERPOROCK;
Å - ÒËÒÚÂχ "íÖêåéîÄëÄÑ".
штукатурки не передается на несущие элементы здания, поэ-
1 - ÒÚÂ̇ (ÓÒÌÓ‚‡ÌËÂ);
тому в штукатурном слое не возникает напряжения, приводя-  2 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl;
щего к разрушению и появлению заметных трещин на фасаде 3 - Òڇθ̇fl ÓˆËÌÍÓ‚‡Ì̇fl
ÒÂÚ͇;
строения.  4 - 1-È ÒÎÓÈ ¯ÚÛ͇ÚÛÍË;
В качестве утеплителя, как правило, используют мине- 5 - 2-È ÒÎÓÈ ¯ÚÛ͇ÚÛÍË;
6 - ÓÚ‰ÂÎÓ˜Ì˚È ÒÎÓÈ
раловатные или стекловатные плиты.  ¯ÚÛ͇ÚÛÍË;
В качестве армирующей применяется стальная гладкая 7 - ˝ÎÂÏÂÌÚ˚ ÍÂÔÎÂÌËfl.
оцинкованная сетка.

Крепежные элементы выполняют из нержавеющей ста-
ли, они крепятся к стене с помощью нейлоновых дюбелей.
Штукатурное покрытие состоит из трех слоев. Первый

слой – набрызг – наносится на штукатурную сетку и создает
основание для второго слоя. Второй слой – средний – вы- 
равнивает неровности основания. Третий – отделочный, опре- Å
деляющий внешний вид поверхности и создающий основу для
дальнейшей отделки поверхности.

Для отделочного слоя применяются различные штука-


турные покрытия, о которых будет идти речь в разделе 2.2.7. Теплоизоляция "мостиков холода"
Они являются частью системы наружной теплоизоляции, и по-
этому их характеристики должны быть совместимы со свой- В завершение раздела по теплоизоляционным систе-
ствами других элементов системы. мам обратим внимание проектировщиков и строителей на
Толщина защитно-декоративных слоев штукатурки сос- проблему "мостиков холода". "Мостики холода" представляют
тавляет 20-30 мм. собой ограниченные по объему части строительных элементов,
Системы с подвижными элементами крепления утепли- через которые осуществляется повышенная теплоотдача. При-
теля отличает отсутствие специальных требований к качеству мером тому являются строительные элементы из бетона в
поверхности стены (допустимы геометрические отклонения, кирпичной или блочной кладке, например, несущие перекры-
шероховатость, локальные повреждения и т.п.), что является тия, оконные и дверные перемычки, кольцевой якорь, опоры
важной деталью при реконструкции зданий. Однако при вы- повышенной жесткости, выступы, подвальные цоколи, и т.д.
полнении работ по установке этой системы требуется высо- При этом, возникновение "мостиков холода" может быть обу-
чайшая тщательность, а также наличие специальных навыков словлено особенностями конструкции или использованными
и опыта у рабочих. Поэтому при заключении договора со стро- материалами.
ительной организацией на монтаж системы с подвижными В области соединения различных элементов некоторых
элементами крепления утеплителя необходимо удостоверить- строительных конструкций внешняя изотермическая поверх-
ся в том, что у фирмы есть опыт установки подобных систем. ность по площади может быть в несколько раз больше внут-
Для компенсации деформации штукатурных слоев от ренней термопоглощающей. Поэтому через эти строительные
колебаний температуры и влажности в системе необходимо элементы на единицу площади плиты проходит больше теп-
предусмотреть устройство деформационных швов. Их следует лоты, нежели через другие ограждающие конструкции здания.
располагать в углах зданий, вокруг окон и дверей, а также в Подобное называют геометрически обусловленными "мости-
местах деформационного шва наружных стен зданий. ками холода".
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Очень часто в строительной практике наслаиваются гео-


êËÒ. 2.2.57
ëıÂχ ÍÂÔÎÂÌËfl ÔÓ‰‚ËÊÌ˚ı

метрические, конструкционные и материальные "мостики хо-
ÍÓ̯ÚÂÈÌÓ‚
(ÒËÒÚÂχ "íÖêåéîÄëÄÑ"): лода", что существенно повышает риск повреждения здания.
1 - ÒÚÂ̇ (ÓÒÌÓ‚‡ÌËÂ);  Повышенная теплоотдача через "мостики холода" при-
2 - ÔÎËÚ‡ ÛÚÂÔÎËÚÂÎfl;
3 - ÒÂÚ͇; водит к ряду негативных последствий:
4 - ¯ÚÛ͇ÚÛ͇;  • возрастает потребление энергии для отопления здания;
5 - ‰˛·Âθ;
6 - ÍÓ̯ÚÂÈÌ (Ò Ï‡flÚÌËÍÓÏ); • на боковой поверхности строительных элементов поверхност-
7 - ¯ÔËθ͇.  ные температуры становятся ниже, что может привести к об-
разованию конденсата, накоплению влаги с последующим не-
 избежным появлением плесневого грибка.

Устранение "мостиков холода" необходимо не только



по причинам энергетическим, но и санитарно-гигиеническим.
В последнем случае речь идет о здоровье людей.
 К тому же решение данной проблемы создает предпо-
сылки для долгосрочного сохранения и функциональной на-
дежности строений.

Геометрически обусловленные "мостики холода"


(рис.2.2.58) встречаются там, где внутренняя теплопоглоща-
ющая поверхность меньше внешней изотермической поверх-
ности. Следствием этого является более низкая температура
внутренней поверхности в этом месте, чем у соседних строи-
тельных элементов. Такие "мостики холода" характеризуются
двух- или трехмерным потоком теплоты и чаще встречаются на
углах здания, аттиках плоских крыш, выступающих балконах,
навесах и эркерах.
Ä Å
"Мостики холода", обусловленные конструкцией и
материалом (рис.2.2.59), возникают в тех случаях, когда ма-
териалы с низкой теплопроводностью наружных строительных
элементов комбинируются с обладающими высокой тепло-
проводностью. В зависимости от уровня теплоизоляции и осо-
бенностей конструкции соединяющих деталей, из-за "мости-
ков холода" может быть потеряно до половины всего коли-
чества теплоты.
êËÒ. 2.2.58 При расчете необходимого энергопотребления воздей-
ÉÂÓÏÂÚ˘ÂÒÍË Ó·ÛÒÎÓ‚ÎÂÌÌ˚ ствие "мостиков холода" определяется с помощью корректиру-
"ÏÓÒÚËÍË ıÓÎÓ‰‡" (STYRODUR): ющих коэффициентов и учитывается при выборе размеров и
Ä - ‡ÚÚËÍ;
Å - ‚˚ÒÚÛÔ‡˛˘ËÈ ·‡ÎÍÓÌ; мощности отопительных установок. При проектировании и
Ç - Û„ÓÎ Á‰‡ÌËfl; возведении зданий необходимо помнить обо всех "мостиках
É - ‚˚ÒÚÛÔ‡˛˘ËÈ ·‡ÎÍÓÌ.
êËÒ. 2.2.59 холода" и их воздействии, которое можно устранить с помо-
é·ÛÒÎÓ‚ÎÂÌÌ˚ ÍÓÌÒÚÛ͈ËÂÈ щью соответствующих конструкционных мер, например нап-
Ë Ï‡ÚÂˇÎÓÏ "ÏÓÒÚËÍË
ıÓÎÓ‰‡" (STYRODUR): равленной теплоизоляции.
Ä - ‚ÏÓÌÚËÓ‚‡ÌÌÓ ·ÂÚÓÌÌÓ Визуально "мостики холода" обычно не определяются
ÔÂÂÍ˚ÚËÂ Ë ÓÍÓÌ̇fl ÔÂÂÏ˚˜Í‡;
Å - ÊÂÎÂÁÓ·ÂÚÓÌ̇fl ÓÔÓ‡ на фасаде здания, только термографические исследования по-
‚ ΄ÍÓÈ Í·‰ÍÂ; казывают теплотехнические дефекты.
Ç - ÔÓ‰‚‡Î¸Ì˚È ˆÓÍÓθ;
Ç - Òϯ‡Ì̇fl Í·‰Í‡. Плиты из экструзионного пенополистирола являются
эффективным средством для изоляции "мостиков холода". На
рис. 2.2.60 представлены варианты применения данного ма-
териала для решения этой задачи.

2.2.4 ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ С ВЕНТИЛИ-


РУЕМЫМ ВОЗДУШНЫМ ЗАЗОРОМ
Ä Å

Конструкции навесных вентилируемых фасадов эффек-


тивно решают задачи энергосбережения (в соответствии со
СНиП II-3-79*), а достаточно большое количество материалов
(плитных, панельных, листовых) разнообразного цвета и фак-
туры, из которых выполняется внешний отделочный слой, поз-
воляет значительно повысить архитектурные достоинства
зданий.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Принципиальное конструктивное решение фасадных


систем с вентилируемым воздушным зазором следующее
(рис.2.2.62). С внешней стороны несущих конструкций наруж-
ной стены (основание) из железобетона, кирпича или различ-
ных бетонных блоков крепят несущий каркас из металла или
дерева, на который навешивают плитный или листовой от-
делочный слой (экран). Расстояние между основанием и экра-
ном должно позволить разместить там слой плит утеплителя
(преимущественно минераловатных) расчетной толщины и
оставить воздушный зазор 40-100 мм между экраном и слоем
утеплителя.
Возможно применение подобной конструкции и без
утеплителя – только для изменения архитектурного облика
здания.

Навесные вентилируемые фасады имеют высокие экс-


плуатационные свойства. Они устойчивы к изменениям тем-
ператур в широком диапазоне, имеют возможность поглощать
термические деформации, возникающие при суточных и се-
зонных перепадах температур. Это позволяет избегать внут-
ренних напряжений в материале облицовки и несущей конст-
рукции, что исключает появление трещин и разрушение об-
лицовки.
Необходимо отметить также, что при монтаже таких
конструкций не используются мокрые процессы, что позволяет
применять их в любое время года.
Ä
Как уже говорилось выше, в вентилируемом фасаде
Å
отдельные слои конструкции располагаются следующим
образом: ограждающая конструкция (стена), теплоизоляция,
в некоторых случаях паропропускающая гидроветрозащитная
пленка, воздушный зазор, защитный экран. Такая схема рас-
положения слоев является оптимальной, т.к. в этом случае
слои различных материалов до воздушного зазора располага- êËÒ. 2.2.60
èÎËÚ˚ ËÁ ˝ÍÒÚÛÁËÓÌÌÓ„Ó
ются по мере увеличения коэффициентов паропроницаемости. ÔÂÌÓÔÓÎËÒÚËÓ·
Отметим также, что данная конструкция существенно fl‚Îfl˛ÚÒfl ˝ÙÙÂÍÚË‚Ì˚Ï
Ò‰ÒÚ‚ÓÏ ËÁÓÎflˆËË
повышает и долговечность здания в целом, т.к. на старение бе- "ÏÓÒÚËÍÓ‚ ıÓÎÓ‰‡":
тона в основном действуют процессы промерзания и промо- Ä, Å - STYRODUR;
Ç - èÖçéèãùäë.
кания. В данном же случае устранены оба этих негативных
воздействия.

Благодаря тому, что в данной конструктивной системе


теплоизоляция расположена снаружи, стена защищена от по-
переменного замерзания и оттаивания.
Выравниваются также температурные колебания мас-
сива стены, что препятствует появлению деформаций. Зона
конденсации сдвигается в наружный теплоизоляционный
слой, внутренняя часть стены не отсыревает, и не требуется до- Наличие воздушного зазора в вентилируемом фасаде
полнительной пароизоляции. Из теплоизоляционного слоя вла- (рис.2.2.65) принципиально отличает его от других типов фа-
га свободно удаляется благодаря воздушной прослойке между садов, поскольку благодаря перепаду давления, он работает
ним и облицовкой. "по принципу действия вытяжной трубы". В результате чего вну-
Другим достоинством наружной теплоизоляции явля- тренняя влага свободно удалятся в окружающую среду.
ется увеличение теплоаккумулирующей способности массива Вентилируемый воздушный зазор снижает и теплопо-
стены. В этом случае при отключении источника теплоснабже- тери в отопительный период, т.к. температура воздуха в нем
ния стена будет остывать в несколько раз медленнее, чем при несколько выше, чем снаружи.
внутреннем расположении слоя теплоизоляции. При проектировании конструкций фасада с воздушным
зазором особое внимание необходимо обращать на возмож-
Совместное применение навесного фасада и теплоизо- ность свободной циркуляции воздуха (при этом рассчитыва-
ляционного слоя существенным образом повышают также и ется величина воздушной прослойки, система входных и вы-
звукоизоляционные характеристики ограждающей конструк- ходных отверстий, учитываются конструктивные особенности
ции, поскольку фасадные панели и теплоизоляция обладают наружной стены и т.д.
звукопоглощающими свойствами в широком диапазоне частот
(например, звукоизоляция стены из легкого бетона повыша- Наружный экран из отделочных материалов защи-
ется в 2 раза при устройстве навесного фасада с применением щает расположенный за ним слой теплоизоляции, а также са-
отделочных панелей). му ограждающую конструкцию от атмосферных воздействий.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Летом он выполняет функцию солнцезащитного экрана, отра-


жающего значительную часть падающего на него потока лу-
Ä чистой энергии.
Благодаря специально разработанной схеме монтажа
вентилируемого фасада к стене, конструкция должна иметь
возможность поглощать термические деформации, возникающие при
суточных и сезонных перепадах температур. Это позволяет из-
бежать внутренних напряжений в материале облицовки и не-
сущей конструкции, что исключает появление трещин и раз-
рушение облицовки.
К вспомогательным элементам систем вентилируе-
мых фасадов относятся уплотнительные ленты между панелью
и профилем подоблицовочной конструкции, декоративные
уголки и вставки для закрытия торцов и зазоров между пане-
лями; перфорированные металлоконструкции для вентиляции
системы снизу и вверху: заклепки, кляйммеры, гребенки и т.п.
для крепления панелей к профилям.

Å Для обеспечения пожарной безопасности в систему


навесных фасадов включаются материалы и изделия, отно-
сящиеся к категории трудногорючих (Г1) или несгораемых
(НГ), препятствующие распространению огня. Кроме того, в
соответствии с существующими нормативными документами,
системы вентилируемых фасадов должны проходить обяза-
тельные пожарные испытания, на которых определяется мак-
симальная высота применения системы и ее пожарная при-
годность.

Можно выделить следующие достоинства вентилиру-


емых фасадов:
• широкие возможности по использованию современных фа-
садных отделочных материалов;
• высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
êËÒ. 2.2.61
ቇÌËfl Ò Ù‡Ò‡‰‡ÏË Ò ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚Ï ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚Ï Á‡ÁÓÓÏ: • вентиляция внутренних слоев обеспечивает удаление атмос-
Ä - íÖïçéäéå; ферной влаги и влаги, образующейся в результате диффузии
Å - WS FASSADENELEMENTE;
Ç - íÖåèëíêéâëàëíÖåÄ; водяного пара изнутри здания;
É - èêéîàçíÖê. • защита стены и теплоизоляции от атмосферных воздействий;
• нивелирование термических деформаций;
• возможность проведения фасадных работ в любое время го-
да, поскольку исключены "мокрые" процессы;
Ç
• отсутствие специальных требований к геометрическим пара-
метрам несущей стены, т.к. не требуется предварительное вы-
равнивание;
• высокая ремонтопригодность;
• длительный безремонтный срок (25-50 лет в зависимости от
применяемого материала).

На основании приведенной информации можно сде-


лать вывод, что вентилируемый фасад является современным
конструктивным решением, которое можно применять как для
строительства новых, так и для реконструкции старых зданий.

2.2.4.1 Подконструкции

Металлическая подконструкция (фахверк) состоит из


кронштейнов, которые крепятся непосредственно на стену, и
несущих профилей (направляющих), устанавливаемых на крон-
штейны. На несущие профили, образующие каркасную систему,
с помощью специальных элементов крепежа монтируются пли-
ты (листы) облицовки. Утеплитель фиксируется на наружной
поверхности стены с помощью дюбелей, специальных про-
филей и т.п.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Основное предназначение подконструкции заключается êËÒ. 2.2.62


в том, чтобы надежно закрепить плиты облицовки и теплоизо- äÓÌÒÚÛ͈Ëfl ̇‚ÂÒÌÓ„Ó
‚ÂÌÚËÎËÛÂÏÓ„Ó Ù‡Ò‡‰‡
ляции к стене таким образом, чтобы между теплоизоляцией и (äíë):
отделочной панелью остался вентиляционный зазор. При этом 1 - ÌÂÒÛ˘‡fl ÒÚÂ̇;
2 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌ˚È
исключаются клеевые и другие "мокрые" процессы, а все сое- ÒÎÓÈ;
динения осуществляются механически. 3 - ÔÓ‰Ó·ÎˈӂӘ̇fl
ÍÓÌÒÚÛ͈Ëfl;
4 - ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚È
Правильно спроектированная подконструкция должна ÔÓÏÂÊÛÚÓÍ;
5 - Ó·Îˈӂ͇.
обладать следующими свойствами:
• высокой степенью устойчивости к воздействию ветровых наг-
рузок 5;
• высокой коррозийной устойчивостью;
• несущей способностью и прочностью, способными противо-
стоять статическим (собственный вес конструкции, включая вес
панелей и утеплителя) и динамическим (пульсирующая сос-
тавляющая ветровой нагрузки, температурные перепады и т.д.)
нагрузкам;
        
• возможностью выравнивания неровностей основания (несу-
щих стен);
• простотой и высокой скоростью монтажа. êËÒ. 2.2.63
燂ÂÒÌ˚ ه҇‰˚ ‰‡˛Ú
На российском рынке представлено большое количест- ¯ËÓÍË ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚË
ÔÓ ËÒÔÓθÁÓ‚‡Ì˲
во различных подконструкций как западных, так и отечествен- ÒÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ı
ных производителей. При этом практически каждая из них ÓÚ‰ÂÎÓ˜Ì˚ı χÚÂˇÎÓ‚:
Ä - ALPOLIC;
имеет свои конструктивные особенности, которые позволяют Å - REYNOBOND;
эффективно решать ту или иную задачу, например: выравнивать Ç - ÉêÄçàíéÉêÖë.
неровности основания (несущих стен); уменьшать негативное
влияние "мостиков холода"; обеспечивать возможность крепле-
ния мелкоразмерной облицовки (без существенного удорожа-
ния подконструкции); обеспечивать надежное крепление теп-
лоизоляционных плит.
Ниже мы более подробно рассмотрим каждый элемент
подоблицовочной системы и остановимся на ее конструктив-
ных особенностях, благодаря которым и возможно решение
вышеперечисленных задач.
Но прежде необходимо отметить следующее: к сожале-
нию, на сегодняшний день уровень качества строительства в
России еще не достиг западных стандартов, и поэтому при со-
оружении вентилируемых фасадов приходится сталкиваться с
проблемами, которые не знакомы западным производителям
конструкций (например, значительные неровности стен). Хо-
Ä
рошо известны и чисто российские весьма значительные пе-
репады зимних и летних температур. Все это приводит к тому,
что западную систему (даже очень высокого уровня) прихо-
дится приспосабливать к российским условиям.
Обращаем внимание проектировщиков на то, что под-
конструкция не может быть единой для всех типов зданий.
Требуемая номенклатура изделий зависит от климатического
района застройки (по СНиП 2.01.07-85*), местонахождения Å
(пустырь, плотная застройка и т.п.), высоты и конфигурации
здания, вида материала несущей стены6, толщины и типа уте-
плителя, типа облицовки и способа ее крепления (видимый, Ç
невидимый) и т.п.
Следует особо подчеркнуть, что расчет конструкций вен-
тилируемого фасада должны выполнять только специалисты.

Основные элементы подоблицовочной конструкции

Одними из основных элементов, призванных обеспе-


чить надежное крепление подконструкции к несущему основа-
нию, являются кронштейны (рис.2.2.68, 2.2.69). В зависимос-
ти от материала самой подоблицовочной конструкции они
могут быть также выполнены из разных материалов: алюми-
ния, оцинкованной или нержавеющей стали.
5 – Отметим, что расчет критических ветровых нагрузок должен производиться из расчета скорости ветра более 30 м/с (что признается ураганом). В этом случае конструкция имеет право разрушаться, а ее разрушение попадает
под категорию "форс-мажор".
6 – В зданиях высотой 80-100 м и более, либо в зданиях более 40 м, но во втором и выше ветровых районах ветровые нагрузки настолько превышают собственный вес системы, что собственным весом системы при расчетах можно
практически пренебречь.
При недостаточной несущей способности стены кронштейны приходится ставить значительно чаще и применять более дорогие анкеровочные элементы, что приводит к удорожанию подоблицовочной конструкции. Расчетом можно
определить, что выгоднее применить дешевый стеновой материал, но получить удорожание подоблицовочной конструкции вентилируемого фасада, или использовать более качественный (с точки зрения несущей способности),
хотя и более дорогой материал для стен.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Крепление кронштейнов к стене осуществляется с помо-


Ä щью специальных анкерных элементов. Анкерные крепления
– одни из важнейших элементов конструкций, обеспечива-
ющие механическое крепление кронштейнов подконструкций
к стене. К ним предъявляются самые высокие требования: проч-
ность заделки в стенах из различных материалов при дейст-
вии продольных и поперечных (относительно оси анкера) сил,
Å долговечность, сохранение физических свойств в условиях вы-
соких или очень низких температур и т.д. Диаметры анкеров
(дюбелей и шурупов), а также глубину их заделки выбирают
исходя из усилий, действующих на кронштейн крепления кон-
струкции к стене в зависимости от величины сил, направлен-
ных вдоль (усилие вырыва) и перпендикулярно (срезающее
усилие) оси анкера, и материала стены, в которую устанавли-
вается данный тип анкера.
Кронштейны могут образовывать необходимое рассто-
яние между стеной и облицовочным материалом, что позво-
êËÒ. 2.2.64 ляет использовать утеплитель необходимой толщины.
èÓˆÂÒÒ ÒÚÓËÚÂθÒÚ‚‡ Á‰‡ÌËfl
Ò ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚Ï Ù‡Ò‡‰ÓÏ Кронштейны должны выдерживать как статические, так
(èàä íÖïçéãéÑÜà): и динамические нагрузки и обеспечивать возможность установ-
Ä - ‰Ó ÏÓÌڇʇ
‚ÂÌÚËÎËÛÂÏÓ„Ó Ù‡Ò‡‰‡; ки фахверка на неровных основаниях. Поэтому важнейшими
Å - ‚ ÔÓˆÂÒÒ ÏÓÌڇʇ. характеристиками кронштейнов являются несущая способность
и возможность изменения длины.

Несущая способность кронштейнов играет особую


Ä Å роль при больших выносах фахверка. В этом случае либо не-
обходимо увеличивать количество кронштейнов (что дает об-
щее удорожание конструкции), либо применять кронштейны с
большей несущей способностью.
Для выравнивания неровностей стены необходимо либо
использовать кронштейны с широкими пределами изменения
длины, либо иметь достаточный для выравнивания
типоразмерный ряд кронштейнов. Оба варианта позволяют
отступать от стены на расстояние до 500 мм.
Кронштейн, который имеет возможность значительно
менять свою длину, является составным. Он состоит из
собственно кронштейна, длина которого определяется тоько
толщиной утеплителя, и вставки, которая обеспечивает
глубину рихтовки до 180 мм, что позволяет отступать от стены
на любое требуемое расстояние.
Это дает некоторые плюсы при производстве работ. Как
êËÒ.2.2.65 правило, при новом строительстве расчет количества крон-
ëıÂχ ÚÂÔÎÓÔÓÚÓÍÓ‚ ‚
‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚ı Ù‡Ò‡‰‡ı: штейнов определенного типоразмера осуществляется на ста-
Ä - ÎÂÚÓÏ; дии проекта, исходя из предположения, что стены ровные.
Å - ÁËÏÓÈ.
При осуществлении же работ часто выясняется, что привезен-
ные элементы определенных типоразмеров не могут обес-
печить необходимое выравнивание стен – приходится доза-
Ä
казывать другие типоразмеры, что в итоге приводит к общему
удорожанию работ. При использовании кронштейнов с изме-
няемой в значительном диапазоне длиной этой проблемы не
возникает.
При применении несоставных кронштейнов вполне
достаточно трех типоразмеров, например, 80, 150 и 190 мм.
Комбинация со специальными удлинителями позволяет
обеспечить максимальный вылет 450 мм. Как и при
Å использовании кронштейнов с изменяемой длиной, в этом
случае также предусмотрена плавная регулировка
положения удлинителя по отношению к кронштейну (за счет
телескопического выдвижения). В отдельных случаях
возможно использование нескольких удлинителей (рис.
2.2.66/1)
êËÒ. 2.2.66 Важно, обеспечить отсутствие напряжений в
ìÒÚÓÈÒÚ‚Ó ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏÓ„Ó подконструкции даже в тех случаях, когда стена имеет
Ù‡Ò‡‰‡ c ËÒÔÓθÁÓ‚‡ÌËÂÏ
‚ ͇˜ÂÒÚ‚Â Ó·ÎË‚Ó˜ÌÓ„Ó вогнутости или выпуклости. Т.е.кронштейн, даже будучи
χÚÂˇ· UNION-ZINC наклоненным под углом к горизонту, должен обеспечивать
(åéëäéÇëäàâ áÄÇéÑ вертикальное закрепление направляющих без
èé éÅêÄÅéíäÖ ñÇÖíçõï
åÖíÄããéÇ). дополнительных напряжений (рис.2.2.66/2)
Рис. 2.2.66/2

Напряжения в подконструкции при выпукловогнутой


стене (по материалам фирмы Ukon):
А  Работа узла в обычном режиме
Б  Жесткое закрепление опорного узла. Трудности в
закреплении направляющей, возникновение
дополнительных напряжений
В  Опорный узел, работающий за счет прорези в
кронштейне. Не прогнозируемое перемещение
направляющих, дополнительные напряжения
Рис. 2.2.66/1
Конструкции несущих кронштейнов системы Ukon
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Несущая конструкция (фахверк) состоит из антикорро-


Ä зийных профилей (алюминия, нержавеющей или оцинкован-
ной стали с полимерным покрытием, легированных спла-
вов) или антисептированного дерева. Разработано большое
многообразие профилей для различных фасадов (Т-образные,
Г-образные, П-образные, и др.).
Несущая профильная конструкция применяется трех ти-
пов: горизонтальная, вертикальная и комбинированная (сов-
мещенная).
Å К несущим профилям крепится облицовка. Облицо-
вочные панели можно достаточно условно разделить на три
группы: тяжелые (натуральные камни), средние (керамогранит,
цементно-волокнистые плиты и т.д.) и легкие композитные
панели и металлические изделия. Для каждой группы применя-
ется свой вид подоблицовочной конструкции. Очевидно, что
при использовании тяжелых облицовок требуется более мощ-
ная, материалоемкая подконструкция, которая является и бо-
лее дорогой.
êËÒ. 2.2.67 Плиты теплоизоляционного материала устанавливаются
èÓ‰Ó·ÎˈӂӘ̇fl между несущими профилями и крепятся непосредственно к
ÍÓÌÒÚÛ͈Ëfl (EURO FOX):
Ä - Ò ‚ÂÚË͇θÌ˚ÏË стене. При недостаточно прочном креплении возникает
̇Ô‡‚Îfl˛˘ËÏË; опасность сползания плит и образования между ними щелей 
Å - ÍÓÏ·ËÌËÓ‚‡Ì̇fl "мостиков холода". Для решения этой проблемы в некоторых
ÒËÒÚÂχ.
системах предусмотрено дополнительное крепление
теплоизоляционных материалов и к подоблицовочной
конструкции. Кроме того, рекомендуется применение
двухслойного утепления со сдвигом слоев друг относительно
друга.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Крепежные детали осуществляют механическое креп-


ление облицовочных материалов к несущим профилям под-
облицовочной конструкции (рис.2.2.73). Различают видимые и
скрытые элементы крепления (рис. 2.2.72).
Видимое крепление более простое, осуществляется
кляммерами, шурупами-саморезами или заклепками. Чтобы
вся конструкция была выполнена в единой цветовой гамме,
видимые части крепежа окрашивают в цвет облицовочного
материала. Ведущие производители крепежа используют
как порошковую окраску, так и краску PVDF.
Кляммеры должны позволять легко производить мон-
таж облицовки, не позволять плите вибрировать при порывах
ветра, обеспечивать надежное крепление.
Оба типа крепления (скрытое и видимое) позволяют
достаточно легко и быстро прикрепить элементы облицовки к
несущей конструкции. Скрытое крепление требует дополни-
êËÒ. 2.2.68 тельной обработки облицовочных панелей для обеспечения их
äÓÌÒÚÛ͈Ëfl ÌÂÒÛ˘Ëı ÍÓ̯ÚÂÈÌÓ‚ ÒËÒÚÂÏ˚ "ÑàÄí":
1 - ÍÓ̯ÚÂÈÌ; крепления (в первую очередь это относится к керамограниту,
2 - ÔÓ‰‚ËÊ̇fl ‚ÒÚ‡‚͇; минериту и т.п.), что приводит к удорожанию конструкции вен-
3 - ÔËÊËÏ̇fl Ô·Ì͇;
4 - ¯‡È·‡; тилируемого фасада. На это необходимо обращать внимание
5 - ‡ÌÍÂ. архитекторов и заказчиков.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

êËÒ. 2.2.69 Для того чтобы исключить возможность разрушения об-


äÓ̯ÚÂÈÌ˚ SPIDI. лицовочных панелей и появление трещин (при термических
изменениях размеров элементов конструкции), необходимо
обеспечивать требуемую подвижность узлов. Это достига-
ется специальными конструктивными приемами (рис. 2.2.85).

В основном, как уже говорилось выше, облицовка кре-


êËÒ. 2.2.70 пится к подконструкции специальными крепежными элемен-
äÂÔÎÂÌË ÍÓ̯ÚÂÈ̇ тами, но существует также и метод наклеивания различных
Í ÒÚÂÌ ÔÓ ÔË̈ËÔÛ
"ÚӘ˜ÌÓ„Ó ÍÓÌÚ‡ÍÚ‡": типов облицовки. В этом случае система крепления состоит
1 - ÒÚÂ̇; из следующих компонентов: очиститель, самонаклеивающаяся
2 - ÍÓ̯ÚÂÈÌ;
3 - ‰˛·Âθ; монтажная лента, клей (с пистолетом для выдавливания).
4 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl; Метод применяется для крепления на алюминиевые и
5 - ÔÎÓ˘‡‰¸ ÍÓÌÚ‡ÍÚ‡.
стальные подконструкции следующих типов облицовки: нату-
     ральный камень, керамика, цементно-волокнистые изделия,
композитные материалы, металл, дерево и древесно-стружеч-
ные плиты, стекло. Допустимый температурный диапазон при
монтаже составляет от -10 до +40°С, при эксплуатации фасада
от -50 до +150°С.

2.2.4.2 Теплоизоляция - требования, способы


крепления

Утеплитель, используемый для вентилируемых фасадов,


должен обладать следующими свойствами:
• являться долговечным, негорючим, устойчивым к старению
материалом;
• быть биологически стойким;
Ä Å • иметь разрешение органов пожарного надзора на примене-
ние в вентилируемых фасадах;
• сохранять стабильную форму;
• обладать высокими теплоизолирующими характеристиками;
• позволять водяным парам и влаге из помещения беспрепят-
ственно попадать в воздушную прослойку, предотвращая об-
разование и скопление на конструкциях разрушающего их
конденсата;
Ç É • быть устойчивым к ветровому потоку;
• быть неагрессивным к металлу подконструкций.
êËÒ. 2.2.71
ê¯ÂÌËfl ÍÂÔÎÂÌËfl Ó·ÎˈӂÍË ‚ ÒËÒÚÂχı "ÑàÄí": В качестве утеплителя в вентилируемых фасадах ис-
Ä - Ô‡ÌÂÎÂÈ ËÁ ÍÓÏÔÓÁËÚÌ˚ı χÚÂˇÎÓ‚, ‡Î˛ÏËÌËfl, ÌÂʇ‚²˘ÂÈ пользуют минераловатные утеплители, изготовленные из вла-
Ë ÓˆËÌÍÓ‚‡ÌÌÓÈ ÒÚ‡ÎË Ò ÔÓÎËÏÂÌ˚ÏË ÔÓÍ˚ÚËflÏË;
Å - ÍÂ‡Ï˘ÂÒÍÓÈ ÔÎËÚÍË - ÓÚÍ˚ÚÓ ÍÂÔÎÂÌË гостойкой и водоотталкивающей каменной (базальтовой) или
̇ ÍÓÏ·ËÌËÓ‚‡ÌÌ˚ ÍÎflÏÏÂ˚; стеклянной ваты. Подробно свойства минераловатных утеп-
Ç - ÍÂ‡Ï˘ÂÒÍÓÈ ÔÎËÚÍË Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ÒÍ˚Ú˚ı ÍÂÔÎÂÌËÈ;
É - ÎËÒÚÓ‚ ËÁ ÒÚÂÍÎÓÙË·Ó·ÂÚÓ̇, ÏËÌÂËÚ‡ Ë ‰.ÔÎËÚÌ˚ı лителей см. в разделе 3.2.
χÚÂˇÎÓ‚. При выборе теплоизоляционного материла необходимо
обращать внимание на возможность возникновения мощных
êËÒ. 2.2.72
äÂÔÎÂÌË ÔÎËÚ ÍÂ‡Ï˘ÂÒÍÓ„Ó „‡ÌËÚ‡: воздушных потоков в вентиляционном промежутке конструк-
Ä - ÒÍ˚ÚÓÂ; ции, которые могут привести к разрушению верхних слоев
Å - ‚ˉËÏÓÂ.
мягкого теплоизоляционного материала. Для защиты утепли-
теля можно применять ветрозащитную паропроницаемую плен-
ку (типа Tyvek), использовать кашированные (уже с пленкой)
плиты утеплителя или применять жесткие теплоизоляцион-
ные плиты. Также может быть использована и двухслойная
минераловатная плита: более плотный слой устанавливается
на наружной стороне фасадных конструкций, менее плотный –
непосредственно на несущую стену, так как мягкий слой поз-
воляет утеплителю лучше прилегать к неровностям утепляемой
конструкции.

Прижим утеплителя к несущей стене осуществляется,


как правило, тарельчатыми пластиковыми дюбелями с плот-
Ä Å ной подгонкой плит утеплителя друг к другу.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Разработаны также системы вентиляционных фасадов с


дополнительным креплением теплоизоляции несущими про-
Ä Å
филям, что позволяет обеспечить невозможность сползания
теплоизоляционных плит и образования "мостиков холода".

2.2.4.3 Облицовочные материалы

Облицовочные материалы в конструкции вентилируе-


мого фасада выполняют защитно-декоративную функцию.
Они защищают утеплитель, подоблицовочную конструкцию и
стену здания от повреждений и атмосферных воздействий и в
то же время формируют эстетический облик здания.
Ç É
В настоящее время существует большой выбор фасад-
ных панелей для облицовки стен здания. Кроме внешнего ви-
да они отличаются друг от друга по материалу, размеру, типу
крепления (видимое, невидимое), стоимости и т.д.
Материалы, применяемые для изготовления панелей,
могут быть самые разные, причем этот список постоянно по-
полняется: металлы, композитные материалы, бетоны, фибро-
цементы (цементно-волокнистые материалы), керамический
гранит, а также стекла со специальным покрытием, ламинаты
высокого давления и т.д.
Перечисленные выше материалы используются для
производства следующих видов облицовочных изделий: круп-
êËÒ. 2.2.73
норазмерных (высотой с этаж) и мелкоразмерных панелей, сай- LJˇÌÚ˚ ÍÂÔÎÂÌËfl Ó·ÎˈӂÓÍ:
динга (длинных узких наборных панелей), профилированных Ä - ͇ÒÒÂÚÌ˚È ÒÔÓÒÓ· (ÒËÒÚÂχ MIRASYSTEM "Ä");
Å, Ç - Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ Á‡ÍÎÂÔÓÍ (ÒËÒÚÂχ U- kon).
(волнистых) листов и кассет (объемных панелей из тонколис- É - Ò ÔÓÏÓ˘¸˛ ̇Í·‰ÌÓÈ Ô·ÌÍË (ÒËÒÚÂχ U- kon).
товых материалов).
Облицовочные изделия могут крепиться к подоблицо-
вочной конструкции с помощью скрытых или видимых элемен-
Ä
тов крепежа. Причем перевязки между панелями могут быть
вертикальными или горизонтальными.

2.2.4.3.1 Цементно-волокнистые панели

Цементно-волокнистые панели (часто называемые так-


же фиброцементными) состоят из цемента (на 80-90%), ар-
мирующего волокна и минеральных заполнителей. Цементно-
волокнистые плиты, производимые в России, в основном ас-
бестосодержащие, а продукция западных стран основана на
синтетических волокнах.
Благодаря своему составу, плиты практически не горю-
чи и экологически чисты. Они морозоустойчивы, не боятся Å
коррозии, гниения, УФ-излучения и кислотных дождей. Плиты
являются влагонепроницаемыми, хорошо изолируют звук,
стойки к ударам. Фасадные панели на цементной основе со-
четают в себе прочность бетона и многофункциональность па-
нелей.
Плиты могут быть отшлифованы (либо с одной, либо с
двух сторон), со сквозной пропиткой, окрашены акриловой
водорастворимой краской или поставляться под покраску и
облицовку на месте. Широкое распространение получили также
цементноволокнистые плиты с поверхностным слоем, покры- Ç
тым крошкой из натурального камня. Может варьироваться не
только цвет (за счет породы камня), но и фракция крошки. Эпок-
êËÒ. 2.2.74
сидная смола связывает дробленый камень с основой. На фи- î‡Ò‡‰˚, Ó·Îˈӂ‡ÌÌ˚Â
броцементную плиту может наноситься также полиуретановое ˆÂÏÂÌÚÌÓ-‚ÓÎÓÍÌËÒÚ˚ÏË
Ô‡ÌÂÎflÏË (BREVITOR):
покрытие, которое дает высокую защиту от ультрафиолетового Ä, Å - Cemcolor;
излучения и атмосферного воздействия. Ç - Cemstone.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Плиты с различными покрытиями можно применять от-


дельно или комбинировать друг с другом, добиваясь необхо-
димого эффекта (рис. 2.2.74).

Подробнеена> >
Подробнее >
CD-ROM. Дополнительные сведения о
цементно-волокнистых плитах.

2.2.4.3.2 Цементные панели, армированные стекло-


сеткой

Панели имеют прямоугольную форму, толщину 12,5 мм


Ä и состоят из цементного с легким минеральным заполнителем
сердечника, армированного с обеих сторон стеклотканной
сеткой (рис. 2.2.75).
Å Панель является готовой ровной основой для покрытия
любыми отделочными материалами. Выпускается с технологи-
ческими отверстиями для крепления. Ее вес – 16 кг/м2, во-
допоглощение – 16%, плотность – 1250 кг/м3.
êËÒ. 2.2.75
Ç ÒËÒÚÂχı Применяются данные изделия не только в системах вен-
‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚ı Ù‡Ò‡‰Ó‚ тилируемых фасадов, но также в каркасных конструкциях зда-
ÔËÏÂÌfl˛ÚÒfl Ú‡ÍÊÂ
΄ÍË ˆÂÏÂÌÚÌ˚ ний и сооружений и при реконструкции фасадов.
Ô‡ÌÂÎË, ‡ÏËÓ‚‡ÌÌ˚ Работы с подобными панелями необходимо проводить
ÒÚÂÍÎÓÒÂÚÍÓÈ при температуре не ниже + 5°С. Они должны быть защищены
(KNAUF/ USG).
от попадания влаги. Влажные панели перед монтажом необхо-
димо просушить с обеих сторон, иначе будут снижены их теп-
лоизоляционные и адгезионные свойства.

êËÒ. 2.2.76
ëıÂχ ÏÓÌڇʇ
·ÂÚÓÌÌ˚ı
ÔÎËÚ MARMOROC. 2.2.4.3.3 Бетонные плиты с мраморным заполните-
лем

Бетонные плитки (рис.2.2.76) изготавливают прессова-


нием из каменной крошки с цементным вяжущим с последую-
щим покрытием водоотталкивающим составом. Они имеют слег-
ка шероховатую структуру, выпускаются разнообразных стан-
дартных и специальных цветов.
Облицовочные плитки отвечают требованиям по огне-
стойкости, устойчивости к атмосферным воздействиям. Они
могут применяться как для малоэтажных, так и для высотных
жилых и общественных зданий и сооружений.
Выпускаются облицовочные изделия различных разме-
ров – 300/600х105 мм, толщиной 30/25 мм. Общая толщина,
êËÒ. 2.2.77 включая монтажный каркас, – 45 мм. Вес материала с монта-
èÓÎËÏÂ·ÂÚÓÌÌ˚Â
Ù‡Ò‡‰Ì˚ ԇÌÂÎË, жным каркасом ориентировочно 47 кг/м2. Изготавливаются
ÔÓÍ˚Ú˚ ÔËÓ‰ÌÓÈ угловые планки, соответствующие цвету панелей.
͇ÏÂÌÌÓÈ ÍÓ¯ÍÓÈ
(STENI).

2.2.4.3.4 Полимербетонные панели

Полимербетонные панели изготавливаются из полиэ-


фирного композита с основой из дробленого камня и двух от-
дельных слоев стекловолокна. Поверхность панелей может быть
или гладкая различных цветов (акриловая пленка, армирован-
ная стекловолокном), или покрыта природной каменной
крошкой различных фракций (рис. 2.2.77).
Благодаря своей структуре и особенностям производ-
ства – горячей обработке при 160°С – панели имеют повышен-
ную прочность.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Основное достоинство данного типа панелей – то, что


êËÒ. 2.2.78
плита из полимерного бетона является гомогенным матери- ç‡ÚÛ‡Î¸Ì˚È Í‡ÏÂ̸
алом, который не только не пропускает воду, но и пары воды, ÔÓ-ÔÂÊÌÂÏÛ ¯ËÓÍÓ
ÔËÏÂÌflÂÚÒfl ‰Îfl
так как не имеет пор. Ó·ÎˈӂÍË Ù‡Ò‡‰Ó‚.
Панели морозоустойчивы (число циклов более 300).
Они обладают низкой возгораемостью, не плавятся при пожа-
ре, задерживают распространение огня, практически не обра-
зуют дыма. Плиты выдерживают удары и механические наг-
рузки.
Монтаж панелей производится по деревянному или ме-
таллическому каркасу с помощью открытых или скрытых эле-
ментов крепления. Вес (на м2) полимербетонных панелей не-
большой, что дает возможность применения облегченных по-
доблицовочных конструкций.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.4.3.5 Натуральный камень


Ä

Особенности облицовочных материалов из натураль-


ного камня, способы крепления облицовки рассмотрены в
разделах 2.2.7.4 и 3.4.5 .
Для облицовки вентилируемых фасадов, помимо пане-
лей, выполненных целиком из натурального камня, применя-
ются также многослойные "сэндвич-панели". "Сэндвич-панели"
состоят из поверхностного слоя камня 5-7 мм толщиной, ко-
торый прикрепляется к армирующему слою – сотовому алю-
мопластиковому каркасу. Эти облегченные панели позволяют
существенно снизить нагрузку на несущие элементы каркаса
здания, так как их вес не превышает 16 кг/м2, что составляет
примерно 1/3-1/4 веса гранитных или мраморных плит,
используемых для той же цели.

2.2.4.3.6 Керамический гранит

Å Керамический гранит широко используется для обли-


цовки вентилируемых фасадов (рис.2.2.79), но этим не ограни-
чивается область его применения. Прекрасно зарекомендовал
себя данный материал и как напольное покрытие. Подробно о
свойствах керамического гранита, его технических характе-
ристиках и дизайнерских возможностях пойдет речь в раз-
делах 2.10.8 и 3.4.4.4.
В данном разделе мы остановимся на особенностях при-
менения данного материала в качестве облицовки для вен-
тилируемых фасадов.
По сравнению с природным камнем, основным конку-
Ç рентом керамогранита в облицовке вентилируемых фасадов,
у него есть несколько преимуществ. Прежде всего, это мень-
ший вес. К тому же керамический гранит имеет значительно
меньшее водопоглощение и лучшие показатели по циклам за-
мораживание-оттаивание (морозостойкость), чем многие по-
роды натурального камня.
Толщина керамогранита составляет всего 10-12 мм, в то
время как толщина каменных плиток обычно в 3-4 раза
больше.
В системе вентилируемого фасада возможно как скры-
тое, так и видимое крепление керамогранитных плит (рис.
2.2.80).

Типы крепления могут быть следующие (рис. 2.2.81):


• скрытое механическое крепление;
• скрытое комбинированное крепление (механическое/клее-
É вое);
• скрытое крепление с приклеиванием плит на профили;
• скрытые точки крепления (штифтами) для плит толщиной 2-3
см;
• видимое крепление.

При скрытом механическом креплении плиты обыч-


но подвешиваются на алюминиевом каркасе в четырех крепе-
жных точках. Анкерное отверстие сверлится в точках крепле-
ния с тыльной стороны плиты, затем в отверстие вставляется
винтовой анкерный дюбель. Далее алюминиевый кронштейн кре-
êËÒ. 2.2.79
èËÏÂÌÂÌË ‚ ͇˜ÂÒÚ‚Â пится защелкой или болтом из нержавеющей стали. Плиты
Ó·ÎˈӂÍË ÍÂ‡ÏÓ„‡ÌËÚ‡ обычно поставляются просверленными.
ÛÍ‡ÒËÚ Ù‡Ò‡‰ β·Ó„Ó
Á‰‡ÌËfl: Применяя скрытое механическое крепление плит из ке-
Ä - CAESAR; рамического гранита, необходимо учитывать также следующие
Å - MIRAGE;
Ç - GRANITI FIANDRE. моменты: данный способ дает меньше гибкости в планировке
É - MIRAGE. сопряжения плит по сравнению с другими типами крепления
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

(рекомендуется выполнять планировку просверленных плит Ä 5 Å 2


заранее); необходимо тщательно распланировать период вы- 3
3
полнения работ по монтажу в связи со специальной подготов-
кой плит (отверстий) и точностью, требуемой при их монтаже и 2 1
подгонке. 1 11
Отметим также, что пожарные нормы запрещают при- 8
4
менение данного вида конструкции на высоте более 5 м.
7 9
При скрытом комбинированном креплении (меха- 2 6
ническое/клеевое) каждая плита крепится к горизонтальным
6 2
профилям специальным клеем и дополнительным механичес- êËÒ. 2.2.80
ким крепежом в двух точках (такого же типа, как и в механичес- äÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚ ÒıÂÏ˚ ÏÓÌڇʇ 10
ÍÂ‡ÏÓ„‡ÌËÚÌ˚ı ÔÎËÚÓÍ (ÉêÄçàíéÉêÖë):
кой системе). Плиты обычно поставляются просверленными. Ä - ÒÍ˚ÚÓÂ ÍÂÔÎÂÌËÂ;
Å, Ç - ‚ˉËÏÓ ÍÂÔÎÂÌËÂ. Ç
Преимущества данного типа крепления следующие: 1 - ‚ÂÚË͇θ̇fl ̇Ô‡‚Îfl˛˘‡fl; 3
возможность заменять или снимать плиты для проверки; сок- 2 - ÍÓ̯ÚÂÈÌ;
ращение затрат благодаря уменьшению числа отверстий; от- 3 - ÔÓÍ·‰Í‡; 2
4 - ÒÍÓ·‡ Á‡Í·‰Ì‡fl;
сутствие ограничений по высоте здания; высокий уровень на- 5 - „ÓËÁÓÌڇθ̇fl ̇Ô‡‚Îfl˛˘‡fl; 1
дежности; меньшие, чем в механической системе крепления, 6 - ÍÂ‡ÏÓ„‡ÌËÚ̇fl ÔÎËÚ͇;
7 - Ò‡ÏÓ‡ÒÔÓÌ˚È Á‡Í·‰ÌÓÈ ‚ËÌÚ; 12
временные затраты на подготовку плит. 8 - ÒÍÓ·‡ ‰ËÒڇ̈ËÓÌ̇fl;
9 - ÒÍÓ·‡ ÔÓ‚ÓÓÚ̇fl fl‰Ó‚‡fl; 6
10 - ÒÍÓ·‡ ÍÓ̈‚‡fl;
11 - ÂÁËÌÓ‚˚È ÛÔÎÓÚÌËÚÂθ;
12 - ÒÍÓ·‡.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Необходимо учитывать также то, что затраты повышают- При скрытом креплении на штифтах (для плит
ся по мере уменьшения размеров плит, гибкость в планиров- толщиной 20-30 мм) сверлятся 4 отверстия (без подрезки) в
ке сопряжения плит меньше по сравнению с другими типами горизонтальных ребрах. Плиты фиксируются вертикальными
крепления (рекомендуется делать отверстия в плитах заранее), шпильками или штифтами, заранее прикрепленными к стене.
а более тщательная подгонка плит выполняется несколько Плиты обычно поставляются предварительно просверленными,
сложнее. хотя можно их просверлить и непосредственно на стройпло-
щадке. Вертикальные и горизонтальные профили не требуются.
При скрытом креплении с приклеиванием на про- Шпильки (верхние/нижние) размещаются на регулируемых
фили плиты крепятся к вертикальному несущему профилю кронштейнах, прикрепленных непосредственно к стене с по-
специальным клеем. Горизонтальные профили в этом случае не мощью винтовых дюбелей.
требуются. Преимущества данного типа крепления: чрезвычайно
При данном типе крепления плиты можно также заме- простой монтаж; отсутствие необходимости в крепежных про-
нять или снимать для проверки. Кроме того, значительно сок- филях; сокращение затрат на монтаж и крепление плит; от-
ращаются затраты как на подконструкцию (которая не содер- сутствие ограничений по высоте здания.
жит горизонтальных профилей), так и на крепление плит, сок- К недостаткам можно отнести следующие моменты: си-
ращается время на подготовку и монтаж (плиты можно резать стема несколько тяжелее, чем в других случаях; толщина теп-
и окончательно обрабатывать на стройплощадке); отсутству- лоизоляционного слоя не должна превышать 100 мм; меньшее
ют ограничения по высоте здания. Данное решение является число возможностей для подгонки системы. Для того чтобы
относительно недорогим даже при размере плит менее заменить или снять плиты, необходимо разбить, по меньшей
600х600 мм. мере, одну из них.
Однако при его реализации необходимо учитывать сле-
дующие моменты: плиты нельзя будет проверить, их невозможно При видимом креплении плиты из керамического
подогнать после схватывания клея, а для того чтобы заменить, гранита крепятся на фахверке с помощью зажимов (клипсов,
плиты придется разбить. кляммеров), которые остаются видимыми. Эти зажимы выпол-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

няются из легированных, нержавеющих и жаропрочных сталей


Ä Å Ç
или алюминия. Никаких подготовительных работ на плитах не
проводится. Как правило, точки крепления располагаются вбли-
зи углов. Для улучшения эстетического вида могут поставлять-
ся зажимы, окрашенные в цвет используемого керамического
гранита.
Преимущества системы видимого монтажа: снижение
                        
затрат, так как не требуются подготовительные работы на плите;
максимальная гибкость строительства (плиты можно резать с
êËÒ. 2.2.81 последующей подгонкой и обработкой непосредственно на
ê‡Á΢Ì˚ ÒËÒÚÂÏ˚ ÔÓ‰‚ÂÒÍË 1 - ÍÂ‡ÏÓ„‡ÌËÚ̇fl Ó·Îˈӂ͇;
2 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl; стройплощадке); относительная дешевизна решения даже при
ÔÎËÚ ËÁ ÍÂ‡Ï˘ÂÒÍÓ„Ó
„‡ÌËÚ‡ (ÒËÒÚÂχ EURO FOX): 3 - ‡ÌÍÂ; размере плит менее 600х600 мм; возможность снимать кон-
Ä, Å - ÒÍ˚ÚÓ ÍÂÔÎÂÌË - 4 - ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚È ÔÓÏÂÊÛÚÓÍ; струкции для проверки и заменять их.
Í΂‡fl ÒËÒÚÂχ; 5 - ÍÓ̯ÚÂÈÌ;
Ç, É - ÒÍ˚ÚÓ ÍÂÔÎÂÌË - 6 - Á‡ÍÎÂÔ͇; Для данного вида конструкций, как правило, нет огра-
ÏÂı‡Ì˘ÂÒ͇fl ÒËÒÚÂχ; 7 - ‚ÂÚË͇θÌ˚È ÔÓÙËθ; ничений по высоте, но в обязательном порядке требуется под-
Ñ, Ö - ‚ˉËÏÓ ÍÂÔÎÂÌË - 8 - „ÓËÁÓÌڇθÌ˚È ÔÓÙËθ;
ÏÂı‡Ì˘ÂÒ͇fl ÒËÒÚÂχ. 9 - ÍÎÂÈ; тверждение разрешенной высоты применения (указывается в
10 - ‡ÌÍÂ Ò ·Óθ¯ÓÈ ¯ÎflÔÍÓÈ; техническом свидетельстве, выдаваемом Госстроем РФ).
11 - ÍÎflÏÏÂ.

               
2.2.4.3.7 Керамическая плитка

Керамическая плитка для облицовки вентилируемых


фасадов производится из особого сорта глины. В результате
É Ñ Ö высокотемпературного обжига керамические плитки становятся
предельно прочными и приобретают насыщенный цвет, ко-
торый равномерно распределяется по всей толщине изделия.
Плитки обладают высокими показателями износо- и морозо-
стойкости, сопротивления механическим и климатическим
воздействиям, устойчивости к ультрафиолетовым излучениям
и огню. Плотность их составляет 900 кг/м2.
Керамические плитки крепятся на подконструкцию к
вертикальным направляющим специальными плиточными
зажимами (рис. 2.2.82).

2.2.4.3.8 Ламинированные панели

Ламинированные панели представлены на российском


рынке двумя типами изделий.
Ä
Первый тип – конструкции из термостойкого слоистого
пластика (ламината). Панели производятся из натуральных
волокон, пропитанных составом на основе синтетических смол
на специальных ламинатных прессах под высоким давлением
и при высокой температуре. В процессе производства панели
Å приобретают следующие свойства: светопрочность, атмосфе-
ростойкость, устойчивость к агрессивному воздействию окру-
жающей среды (кислотный дождь), высокую механическую
прочность, в том числе прочность на изгиб, ударопрочность,
устойчивость к проявлениям вандализма. Пластиковые панели
являются также морозостойкими, нетоксичными, отвечают
êËÒ. 2.2.82 требованиям пожарной безопасности, при горении имеют низ-
äÂ‡Ï˘ÂÒ͇fl ÔÎËÚ͇ ‰Îfl кое дымообразование. Толщина панелей 6 мм.
Ó·ÎˈӂÍË ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚ı
Ù‡Ò‡‰Ó‚ ÔÓËÁ‚Ó‰ËÚ¸Òfl
ËÁ ÓÒÓ·Ó„Ó ÒÓÚ‡ „ÎËÌ˚ Второй тип ламинированных панелей – это изделия из
(ArGeTon).
композитного материала, состоящего из специального напол-
нителя, отпрессованного с двух сторон алюминиевыми лис-
тами (0,4 мм), покрытыми термостойким ламинатом (рис. 2.2.83).
Данные панели обладают такими же ценными свойства-
ми, как и изделия первой группы. К тому же благодаря приме-
Ç
нению алюминиевых листов может быть уменьшена общая
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

толщина панелей до 4 мм без потери прочностных характе-


ристик. Панели обладают также высокой гибкостью.

Оба типа панелей могут применяться для жилых, офис-


1 ных и промышленных зданий, спортивных сооружений и т. д.
Поверхность изделия имеет специальную защиту от
ультрафиолета, может быть окрашена в различные цвета. По-
3 ставляются данные материалы в защитной пленке.
Панели не нуждаются в специальном уходе, легко обра-
2 батываются (их можно разрезать и сверлить точно так же, как
плиты из древесины и ДВП).
При монтаже панелей необходимо обращать внимание
1 на то, что они изменяют свои размеры в зависимости от отно-
сительной влажности окружающего воздуха. Причем измене-
ние размеров в продольном направлении приблизительно на-
êËÒ. 2.2.83 половину меньше, чем в поперечном. Металлические элементы
ëÚÛÍÚÛ‡ ·ÏËÌËÓ‚‡ÌÌÓÈ
Ô‡ÌÂÎË (ÑûÇàãë): подконструкции также подвержены расширению и сжатию, но
1 - ˆ‚ÂÚÌÓÈ Î‡ÏË̇Ú; уже под влиянием перепадов температур. Колебания разме-
2 - ‡Î˛ÏËÌËÈ; ров подконструкции и плит облицовки происходят независимо
3 - ÒÎÓËÒÚ˚È Ô·ÒÚËÍ.
друг от друга, поэтому при монтаже системы необходимо обе-
обеспечить достаточный люфт. При монтаже алюминиевых
композитных панелей особое внимание надо обратить на
различные системы из нержавеющих и оцинкованных сталей,
ввиду большой разницы коэффициентов термического
Ä расширения.
Крепление плит к подоблицовочной конструкции может
быть видимое и скрытое (рис. 2.2.84). Для видимого крепле-
ния применяются монтажные болты из нержавеющих матери-
алов и специальные клепочные элементы. Для скрытого креп-
ления используют заднекромочные дюбели или заднекромоч-
ные клепочные стержни (для панелей толщиной более 8 мм).
Альтернативным вариантом скрытого крепления панелей на
дюбелях является клеевое соединение фасадных панелей c по-
мощью специально разработанной для этой цели системы.

Å
2

êËÒ. 2.2.85
ëÚÛÍÚÛ̇fl ÒËÒÚÂχ ‚ÂÚË͇θÌÓ„Ó
ÍÂÔÎÂÌËfl ÔÎËÚ Ó·ÎˈӂÍË: 2
1 - ÙËÍÒËÓ‚‡Ì̇fl ÚӘ͇ ÍÂÔÎÂÌËfl;
2 -"Ô·‚‡˛˘‡fl" ÚӘ͇ ÍÂÔÎÂÌËfl.

1
Ç

2
É

êËÒ. 2.2.84
ëÔÓÒÓ·˚ ÍÂÔÎÂÌËfl 2
·ÏËÌËÓ‚‡ÌÌ˚ı
Ô‡ÌÂÎÂÈ (ÑûÇàãë):
Ä, Å- ‚ˉËχfl ÒËÒÚÂχ
̇ Á‡ÍÎÂÔ͇ı;
Ç - Ì‚ˉËχfl ÒËÒÚÂχ
̇ Íβ;
É - ‚ˉËχfl ÒËÒÚÂχ
Ò ÔËÊËÏÌ˚Ï
ÔÓÙËÎÂÏ.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.4.3.9 Стеклянные облицовочные изделия

Для вентилируемых фасадов применяются несколько


типов стеклянных облицовочных изделий.

1. Окрашенное непрозрачное стекло, применяемое


для вентилируемых фасадов (рис.2.2.91), изготавливается по
особой технологии. Специальная водорастворимая краска, так
называемая стеклоэмаль, наносится на стекло, подсушивается,
и затем стекло отправляется в печь. Краска впекается в мате-
риал и становится его частью. Благодаря современным техноло-
гиям возможно получать стекло не только различных цветов
(практически весь спектр RAL), но и с термостойкостью и харак-
тером разрушения, как у закаленного (безопасного) стекла.
Подобное стекло, помимо практически любого цвета,
может иметь также рисунок, имитирующий натуральный ка-
мень. Покрытие может наноситься как на обычное прозрачное
стекло, так и на другие базовые стекла – зеркальные, тони-
рованные. Это бывает необходимо, если архитектор стремится êËÒ. 2.2.91
ÑÎfl ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚ı Ù‡Ò‡‰Ó‚
решить весь стеклянный фасад в едином стиле. В этом случае ‚ ͇˜ÂÒÚ‚Â Ó·ÎˈӂÍË ÏÓ„ÛÚ
он может использовать стекла одного типа для светопропус- ÔËÏÂÌflÚ¸Òfl ÒÔˆˇθÌ˚Â
ÌÂÔÓÁ‡˜Ì˚ ÓÍ‡¯ÂÌÌ˚Â
кающих проемов и глухих частей фасада. Для непрозрачных ÒÚÂÍ· (SAINT-GOBAIN).
окрашенных стекол, устанавливаемых, например, в зоне пе-
рекрытий, подбирается тон, гармонирующих со стеклами в
прозрачной части.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2. Другой тип стеклянных изделий для вентилируемых


фасадов – армированное стекло (δ=6 мм), загрунтованное и
окрашенное в любой цвет по шкале RAL.

3. На российском рынке представлена и еще одна раз-


новидность стеклянных изделий – панель из вспененного
стеклогранулята, армированного с двух сторон сеткой из
стекловолокна (рис. 2.2.92, 2.2.93). Толщина панели 12-26 мм.
На эту легкую панель может крепиться цветное стекло (6 мм),
натуральный или искусственный камень (2-6 мм), металли-
ческие пластины, стилизованные под бронзу, медь, золото. Воз-
можно также изготовление мозаики или комбинированных
поверхностей из плиток малых форматов.

Используются данные изделия и для устройства штука-


турных фасадов. Панели крепятся механически при помощи
саморезов к несущему профилю (в стык). Затем накладывается
армирующая сетка, на которую наносится штукатурная смесь.
Поверхность выравнивается, затем еще раз крепится армирую-
щая сетка, и наносится грунтовочная цементная стяжка. После
этого фасад можно покрывать любым декоративным маляр-
ным слоем.

2.2.4.3.10 Облицовочные изделия из стали

Для изготовления изделий, используемых для облицов-


ки вентилируемых фасадов, применяется оцинкованная сталь
с полимерным покрытием (рис. 2.2.94). Подробно особеннос-
ти различных полимерных покрытий были рассмотрены в раз-
деле 2.4.3.2.
Металлические облицовочные покрытия зданий – это,
прежде всего, хорошо всем знакомые профилированные лис-
ты, сайдинг, а также металлические кассеты, облицовочные
панели и другие элементы.

Профилированные (волнистые) листы


êËÒ. 2.2.92
ê‡Á΢Ì˚ ÚËÔ˚ Для повышения жесткости металлические листы под-
Ô‡ÌÂÎÂÈ ËÁ ‚ÒÔÂÌÂÌÌÓ„Ó вергаются профилированию, то есть придают им волнообраз-
ÒÚÂÍÎÓ„‡ÌÛÎflÚ‡
(ÑûÇàãë). ную форму. Профилированные, или, как их еще называют,
гофрированные (волнистые), листы или профнастил произ-
водят из оцинкованной стали как с полимерным покрытием,
так и без него. Волны на листах могут быть высокими и низ-
кими и иметь различную форму.

Профилированные листы различаются:


• по форме и высоте гофры;
• по ширине готового профиля;
• по условиям применения.
êËÒ. 2.2.93
î‡Ò‡‰, Ó·Îˈӂ‡ÌÌ˚È
ÒÚÂÍÎÓÔ‡ÌÂÎflÏË (ÑûÇàãë). Профилированные листы монтируются с помощью сталь-
ных винтов-саморезов того же цвета, что и сама панель. Раз-
работаны также стеновые облицовочные листы со специаль-
ным невидимым креплением.

Разновидностью профилированных листов являются


различные поперечногнутые и арочные профили. Они значи-
тельно расширяют возможности архитекторов, позволяют соз-
давать криволинейные изделия для оформления углов стен,
карнизов и коньков крыш.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Фасадные панели-кассеты

Фасадные объемные металлические панели, так назы-


ваемые кассеты, представляют собой металлическую конст-
рукцию с загнутыми с четырех сторон листами (см.рис. 2.2.99). 
Цвет, фактура, поверхности кассет могут быть самыми
разными. Можно добиваться различных эффектов, сочетая на 
фасаде кассеты различных цветов, фактур, используя различ-
ные способы навески кассет. 
Для изготовления металлических кассет подходят лю-
бые тонкокатанные металлические листы, как с покрытием, так 
и без него, а также листы из композитного материала (об из-
делиях, из которого пойдет речь ниже). 
Кассеты могут навешиваться на подоблицовочную кон-
струкцию следующими способами: 
• с помощью винтовых соединений, которые остаются снаружи
(видимое крепление), при этом кассеты крепятся к верти- 
кальной стойке с помощью винтов, которые фиксируют распо-
ложенные внахлест крепежные бортики двух соседних пане-
лей, через заранее сделанные отверстия;
• на винтовых скрытых соединениях. Ширину шва можно ва- êËÒ. 2.2.94
рьировать, однако она должна быть не менее 5 мм; ëÚÛÍÚÛ‡ ÒڇθÌÓ„Ó ÓˆËÌÍÓ‚‡ÌÌÓ„Ó ÎËÒÚ‡ Ò ÔÓÎËÏÂÌ˚Ï ÔÓÍ˚ÚËÂÏ:
1 - ÔÓÁ‡˜Ì˚È Î‡Í;
2 - ‚ÂıÌËÈ Î‡Í;
3 - „ÛÌÚӂ͇;
4 - ÒÎÓÈ Ô‡ÒÒË‚‡ˆËË;
5
6
-
-
ÒÎÓÈ ˆËÌ͇;
Òڇθ;
123
7 - ËÁ̇ÌÓ˜Ì˚È Î‡Í.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

• на болтах (навесное крепление), которые вставляются в об-


Ä ращенные наружу U-образные стойки. В месте навески обра-
êËÒ. 2.2.95 щенной внутрь кассеты край снабжен резиновой заглушкой,
ëÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ ه҇‰˚ Á‰‡ÌËÈ препятствующей скольжению кассеты и появлению стука. Кон-
Ò ÏÂÚ‡Î΢ÂÒÍËÏË Ó·ÎˈӂӘÌ˚ÏË
ËÁ‰ÂÎËflÏË: струкция навески позволяет в процессе эксплуатации здания
Ä - GASELL; легко заменять кассеты;
Å - RANNILA.
• с помощью заклепочных соединений.

Å Форма и размеры кассет определяются для каждого


конкретного проекта и под индивидуальный заказ изготавлива-
ются на заводе. В кассетах в заводских условиях выполняются
отверстия для удаления конденсата. В конструкциях крепления
кассет к подоблицовочной конструкции учтено термическое
расширение в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Для этого отверстия под винтовое соединение выполняются
большего размера, а соединения верхнего и нижнего краев
кассет делаются подвижными.
Способ закрепления кассет на подоблицовочную конст-
рукцию выбирается в зависимости от ветровой нагрузки и раз-
меров кассет.
При выборе крепежа необходимо особое внимание
уделить предотвращению образования гальванических пар
стыкующихся материалов. Как правило, для винтов крепления
рекомендуется применять нержавеющую сталь.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

êËÒ. 2.2.98
ä‡ÒÒÂÚ˚ ¯ËÓÍÓ
ÔËÏÂÌfl˛ÚÒfl ‰Îfl
Ó·ÎˈӂÍË
Á‰‡ÌËÈ ‡Á΢ÌÓ„Ó
̇Á̇˜ÂÌËfl:
A - GASELL.;
Å - íÄãÑéå èêéîàãú.

Å
При выборе толщины материала кассеты необходимо
не только руководствоваться рекомендациями изготовителя,
основанными на размерах кассет, но и учитывать возможные
механические повреждающие нагрузки. Необходимо отметить,
что при усилении данных нагрузок должна быть увеличена
либо толщина металла, либо обеспечены дополнительные
опоры под кассету.

Экран из металлических реек

Экран представляет собой навесную металлическую


конструкцию, включающую реечные панели длиной 6 м, обра-
зующие наружную поверхность фасада; несущие профили
длиной до 4 м; фиксаторы для надежного закрепления пане-
лей на несущих профилях и элементы крепления в форме на-
резных шпилек, закрепляемых в несущем слое стены (рис.
2.2.102).
Рейки могут изготавливаться из оцинкованной стали
или стали с полимерным покрытием.

Металлический сайдинг см. 2.2.7.4.3


êËÒ. 2.2.99
2.2.4.3.11 Облицовочные изделия из алюминия î‡Ò‡‰Ì˚ ԇÌÂÎË-͇ÒÒÂÚ˚ Ô‰ÒÚ‡‚Îfl˛Ú
ÒÓ·ÓÈ ÏÂÚ‡Î΢ÂÒÍÛ˛ ÍÓÌÒÚÛÍˆË˛
Ò Á‡„ÌÛÚ˚ÏË Ò ˜ÂÚ˚Âı ÒÚÓÓÌ ÎËÒÚ‡ÏË
(åÖíÄãã èêéîàãú).
В разделе 2.2.4.3.13 были рассмотрены различные изде-
лия: профилированные листы, сайдинг, металлические кассе-
ты и др., которые применяются в качестве облицовочных эле-
ментов для вентилируемых фасадов. Аналогичные изделия
могут изготавливаться как из стали, так и из алюминия (рис. Ä
2.2.105 - 2.2.107).
Среди алюминиевых облицовочных изделий наиболее
качественные (с идеально гладкой поверхностью, высокой до-
пустимой механической нагрузкой и т.д.) выпускаются из алю-
миниевых сплавов и по технологии, специально разработан-
ной для применения на фасадах.
Å
На рис. 2.2.10.3 показана структура цельного алюминие-
вого листа ALKAN с покрытием ПВДФ (поливинилдифторид).
На рынке также представлены изделия из алюминия с порош-
ковыми покрытиями, с защитными декоративными покрыти- êËÒ. 2.2.100
ëıÂÏ˚ ÍÂÔÎÂÌËfl ͇ÒÒÂÚ
ями PPC (порошковое рулонное покрытие), Luxacote® и дру-
(íÄãÑéå èêéîàãú):
гими. Ä - í‡Î‰ÓÏ 1000;
Å - í‡Î‰ÓÏ 2000.
Подробнее
Подробнее >>>
на СD-ROM. Особенности цветного алюминия
ALCAN, покрытия PPC и Luxacote ®.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Алюминиевые облицовочные изделия пожаробезопас- êËÒ. 2.2.101


ны, не выделяют токсичных газов и не распространяют дыма. LJˇÌÚ˚ ¯ÂÌËfl Û„ÎÓ‚
ÔË Ó·ÎˈӂÍ ͇ÒÒÂÚ‡ÏË:
Благодаря способности к деформации, из алюминиевого лис- Ä - GASELL;
та можно изготавливать изделия любых форм, цветовая гамма Å - RANNILA.
которых подбирается по каталогу RAL или является имитацией
под камень или дерево.
При сгибе материал сохраняет свою целостность (тол-
щина металла на сгибе остается неизменной, в отличие от ком-
позитных материалов, см. ниже).
Стеновые кассеты изготавливаются как с видимой
системой крепления, так и со скрытой из алюминиевых листов
2-3 мм.
Элементы для линейной фасадной облицовки вен-
тилируемых фасадов производятся из алюминиевого листа Ä
толщиной 0,8 мм.
Варианты облицовочных изделий из алюминия пред-
ставлены на рис. 2.2.105 - 2.2.107.

Использование алюминиевых облицовочных изделий


часто имеет ограничение по высоте, поэтому их следует при-
менять строго в соответствии с техническим свидетельство Å
Госстроя РФ.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.4.3.12 Облицовочные изделия из композитных


материалов

Композитный материал представляет собой "пирог", со-


стоящий из двух предварительно окрашенных металлических
листов (чаще всего из алюминия, хотя для этих целей иногда
применяется нержавеющая сталь) толщиной от 0,2 до 0,5 мм с
пластиковой (низкоплотный полиэтилен) или негорючей
минеральной прослойкой (см.рис.2.2.108). Химикомеханичес-
кое соединение придает материалу высокую однородность.
Специальное покрытие предохраняет от коррозии, кислотной
Ä Å среды и абразивного износа.
Материал производится в виде непрерывной ленты, поз-
воляющей отрезать листы необходимого размера. Общая тол-
êËÒ. 2.2.102 Å - ÔËÏÂ ÍÓÌÒÚÛÍÚË‚ÌÓ„Ó ÛÁ·:
ùÍ‡Ì ËÁ ÏÂÚ‡Î΢ÂÒÍËı ÂÂÍ, 1 - ÏÂÚ‡Î΢ÂÒ͇fl ÂÈ͇; щина листа – от 3 до 6 мм, максимальная ширина – 1600 мм,
‚ÂÚË͇θ̇fl ‡ÒÍ·‰Í‡ (ÅÄêÑ). 2 - ÌÂÒÛ˘ËÈ ÔÓÙËθ; максимальная длина – 8000 мм (у различных производите-
3 - ¯ÔËθ͇;
Ä - ÒıÂχ ˝Í‡Ì‡: 4 - ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËfl; лей размеры отличаются друг от друга).
1 - ÏÂÚ‡Î΢ÂÒ͇fl ÂÈ͇; 5 - ÙËÍÒ‡ÚÓ; Композитные материалы устойчивы к воздействию тем-
2 - ÌÂÒÛ˘ËÈ ÔÓÙËθ; 6 - ÌÂÒÛ˘‡fl ÒÚÂ̇;
3 - ÙËÍÒ‡ÚÓ; 7 - ‚ÂÚÓÁ‡˘ËÚ̇fl ÔÎÂÌ͇; ператур от -50°С до +80°С. Термическое расширение опреде-
4 - ¯ÔËθ͇. 8 - ‰˛·Âθ ÍÂÔÎÂÌËfl ÚÂÔÎÓËÁflˆËË. ляется металлическими листами.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Важными свойствами материала являются жесткость, архитектурной пластики фасада, в том числе и с имитацией
устойчивость к ударам, механическим повреждениям и давле- под натуральный камень.
нию. При равной жесткости композитный материал весит в 3,4 Полученные изделия отличает высокая жесткость, а вмес-
раза меньше стального и в 1,6 раз меньше сплошного алю- те с тем легкость и прямолинейность поверхности.
миниевого листа (4,5 - 7,4 кг/м2). При транспортировке изделия из композитных матери-
Композитные материалы могут иметь следующие типы алов могут перевозиться как изогнутыми в необходимые фор-
полимерных покрытий: полиэфирный лак, PVDF и флюрокар- мы (например кассеты), так и в виде плоских листов (выкройки
боновое покрытие (зависит от производителя). будущих изделий).
Они выпускаются с цветным покрытием с одной сто- Область применения композитных материалов чрезвы-
роны или под заказ с цветным покрытием с двух сторон, без чайно широка: это и облицовка для вентилируемых фасадов,
окраски, с анодированной поверхностью, с окраской под на- балконов, карнизов, козырьков; и отделка интерьеров; и рек-
туральный камень (мрамор, гранит). лама для изготовления различных коробчатых конструкций; и
Важным свойством композитных материалов (то, что кожухи для различного оборудования, и др. Устойчивость па-
отличает этот тонколистовой материал от других) является нелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость
возможность к трансформации плоского листа в любую дает возможность применять их как для облицовки общест-
форму (рис.2.2.110, 2.2.111), причем не только в заводских венных и жилых зданий, так и дорожных сооружений (запра-
условиях, но и непосредственно на стройплощадке. Из вок и т.п.).
композитных материалов может быть выполнена любая кри- В качестве облицовки для вентилируемых фасадов из
волинейная форма — с острыми и закругленными углами. Это композитных материалов используются кассеты и панели. Они
дает проектировщику огромные возможности по созданию могут крепиться к подоблицовочной конструкции различными
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

способами: клепочным и клепочным с подгибами; с помощью


крепежного профиля; кассетным способом (на болтах, на-
весное крепление).

2.2.4.3.13 Облицовочные "сэндвич-панели" 


"Сэндвич-панели" (трехслойные панели) хорошо извест-
ны в качестве ограждающих конструкций. Они были рассмот- 
рены нами выше, в разделе 2.2.2.3.2. Подобные конструкции

применяются также и для вентилируемых фасадов. Но в дан-
ном случае они являются всего лишь облицовкой наружной

стены, поэтому отличаются от традиционных (ограждающих)
"сэндвич-панелей". Основное отличие данных облицовочных
панелей от других типов облицовок – это сочетание декора- êËÒ. 2.2.103
тивнозащитных свойств (присущих всем облицовочным мате- è‰‚‡ËÚÂθÌÓ Ó·‡·ÓÚ‡ÌÌ˚È ÛÎÓÌÌ˚È
‡Î˛ÏËÌËÈ Ò Ì‡ÌÂÒÂÌÌ˚ÏË ÔÓÍ˚ÚËflÏË (ALCAN):
риалам) и функции теплозащиты. Хотя, если в этом есть необ- 1 - ÔÓÍÓ‚Ì˚È Î‡Í;
ходимость по расчету, пространство между панелью и стеной 2 - ÔÂ‚˘Ì˚È ÒÎÓÈ;
может быть заполнено теплоизоляционным материалом. 3 - Ô‰‚‡ËÚÂθ̇fl ıËÏ˘ÂÒ͇fl Ó·‡·ÓÚ͇
ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚË;
4 - ÌÂÒÛ˘ËÈ Ï‡ÚÂˇÎ;
5 - Á‡˘ËÚÌ˚È Î‡Í.

2.2.4.4 Примыкания к общестроительным


конструкциям
Ä

Наиболее ответственными местами любой конструкции


являются узлы примыканий и сопряжений различных частей
здания друг с другом. Не является исключением и вентилиру-
емый фасад. При его устройстве встают вопросы по интегри- Å
рованию оконных и дверных проемов, витражей в общую кон-
струкцию; решению узлов примыканий к кровли и цоколю зда-
ния; устройству углов, как внешних, так и внутренних; а также
обработке боковых сторон облицовки.
В различных системах эти задачи решаются с помощью
специально разработанных элементов для каждой конкретной
системы подоблицовочной конструкции и типа облицовоч- êËÒ. 2.2.104
é·ÎˈӂӘÌ˚ ËÁ‰ÂÎËfl ËÁ ‡Î˛ÏËÌËfl
ного материала. ÔËÏÂÌfl˛ÚÒfl ‰Îfl Á‰‡ÌËÈ ‡Á΢ÌÓ„Ó
При решении узлов примыканий облицовочных эле- ̇Á̇˜ÂÌËfl:
Ä - LUXALON (HunterDouglas);
ментов к кровле необходимо предотвратить попадание воды Å - ALCAN („ÛÔÔ‡ ÍÓÏÔ‡ÌËÈ "CMK").
с крыши в подоблицовочную конструкцию, обеспечить возмож-
ность свободной циркуляции воздуха в воздушной прослой-
ке, придать завершенность внешнему виду фасада.
Устройство нижнего обрамления вентилируемого фа-
сада (примыкание к цоколю) в основном ориентировано на
решение чисто эстетических задач. Но в то же время должна
быть обеспечена возможность беспрепятственного стекания
воды так, чтобы она не попадала на поверхность стены.
Боковые стороны облицовки должны быть закрыты
таким образом, чтобы закрывающий элемент вписался в об-
щую сетку облицовки. Для этих целей может применяться как
специальный боковой фартук, так и угловая панель.
Внешние и внутренние углы могут иметь прямоли-
нейные и закругленные формы сгибов – рис. 2.2.101. Ä Å
Включение окон в вентилируемую стену можно осуще-
ствить различными способами, выбор которых зависит от ар-
хитектурного решения фасада (в основном для новых зданий)
или от существующих возможностей приспособления обшив-
ки к оконным проемам (в основном для объектов реконструк-
ции). Во всех случаях основной проблемой является модуль-
ность, которая зависит от многих факторов. Расположение êËÒ. 2.2.105
окна может полностью совпадать с сеткой облицовки или сов- LJˇÌÚ˚ Ó·ÎˈӂӘÌ˚ı
ËÁ‰ÂÎËÈ ËÁ ‡Î˛ÏËÌËfl ALCAN
падать только по вертикали, кроме того, окно может распо- ‰Îfl ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚ı Ù‡Ò‡‰Ó‚
лагаться заподлицо с облицовкой или быть углубленным. Ç („ÛÔÔ‡ ÍÓÏÔ‡ÌËÈ "CMK").
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

êËÒ. 2.2.106 В случае заглубленного расположения окна возможно


î‡Ò‡‰Ì˚ ÒËÒÚÂÏ˚ LUXALON
(HunterDouglas) несколько вариантов выполнения оконных откосов:
1) откос из керамического гранита или иного негорючего обли-
цовочного материала, совпадающего с облицовкой основного
фасада;
Ä - ÒËÒÚÂχ SINGLE SKIN ÚËÔ 1 2) откос из стали (оцинкованной или с полимерным покры-
1 - Ô‡ÌÂθ;
2‡- ÔÓÏÂÊÛÚÓ˜Ì˚È ÔÓÙËθ; тием);
2·-"ÛÚÓÔÎÂÌÌ˚È" 3) из других материалов (горючих), при этом под облицовкой
ÔÓÏÂÊÛÚÓ˜Ì˚È ÔÓÙËθ;
3 - ÌÂÒÛ˘ËÈ ÔÓÙËθ ÒËÒÚÂÏ˚; по пожарным требованиям должен быть специальный сталь-
4 - ËÁÓÎËÛ˛˘ËÈ Ì‡·Ó; ной экран.
5 - ÒÚ˚ÍÓ‚Ó˜Ì˚È ˝ÎÂÏÂÌÚ
Ô‡ÌÂÎÂÈ; Откос из керамического гранита является наиболее до-
Ä 6 - ‚ÒÔÓÏÓ„‡ÚÂθ̇fl рогим, хотя эстетически это может быть оправдано. Откосы из
ÔÓ‰ÍÓÌÒÚÛ͈Ëfl.
алюминия и металлопласта более дешевы и технологичны. Су-
ществует множество способов крепежа таких откосов, как из
отдельных листов, так и из собранных заранее коробов. Выбор
того или иного варианта откоса осуществляется архитектором
Å - ÒËÒÚÂχ SINGLE SKIN ÚËÔ 2 при разработке конкретного проекта.
1 - Ô‡ÌÂθ;
2 - ÌÂÒÛ˘ËÈ ÔÓÙËθ;
3 - ÒÚ˚ÍÓ‚Ó˜Ì˚È ˝ÎÂÏÂÌÚ
Ô‡ÌÂÎÂÈ;
4 - ËÁÓÎËÛ˛˘ËÈ Ì‡·Ó;
5 - ÒÍÓ·‡-ÙËÍÒ‡ÚÓ;
2.2.4.5 Проблемы, возникающие при проек-
6 - ‚ÒÔÓÏÓ„‡ÚÂθ̇fl тировании и строительстве вентилируемых
ÔÓ‰ÍÓÌÒÚÛ͈Ëfl;
7 - ÛÁÂÎ ÍÂÔÎÂÌËfl;
фасадов
8 - ËÁÓÎËÛ˛˘‡fl ÔÓÍ·‰Í‡

1. Принцип модульности. При проектировании венти-


Å
лируемых фасадов (конструкции которых состоят из штучных
материалов) необходимо учитывать принцип модульности, то
есть кратность размеров фасада размеру модуля. В первую
очередь это касается размеров простенков между проемами.
Ç - ÒËÒÚÂχ QuadroClad 2. Материал стены (основания). При подборе соот-
1 - ‚ÂÌÚËÎflˆËfl; ветствующего элемента крепления несущего кронштейна, спо-
2 - ‰Â̇ÊÌ˚È Í‡Ì‡Î;
3 - Ô‡ÌÂθ QuadroClad; собного выдержать расчетную нагрузку, необходимо учитывать
4 - ‚ÓÁ‰Û¯Ì˚È ÔÓÏÂÊÛÚÓÍ; материал стены (основания). Наилучшими характеристиками
5 - ÚÂÏÓËÁÓÎflˆËfl;
6 - ÌÂÒÛ˘‡fl ÒÚÂ̇ обладают плотные однородные материалы (бетон, полнотелый
кирпич), наихудшими – сильнопористые материалы (пенобе-
тон, газобетон). Пустотелый кирпич занимает промежуточное
положение. Сильнопористые материалы требуют подбора
специального, зачастую дорогостоящего крепежа либо строго
É- ÒÚÛÍÚÛ‡ Ô‡ÌÂÎË согласованного расположения несущих элементов сооруже-
ÒËÒÚÂÏ˚ QuadroClad: ния (бетонных колонн, перекрытий) и несущих кронштейнов
Ç 1 - Ô‰‚‡ËÚÂθÌÓ
ÓÍ‡¯ÂÌÌ˚È вентилируемого фасада. Здания с несущим стальным карка-
Ë ÔÓ͇ڇÌÌ˚È ‚̯ÌËÈ сом также требуют детальной проектной проработки, так как в
ÎËÒÚ (‡Î˛ÏËÌËÈ 1,0 ÏÏ);
2 - ˝ÍÒÚÛ‰ËÓ‚‡ÌÌ˚È них очень сложно снизить теплопотери, возникающие в точках
‡Î˛ÏËÌËÈ; крепления вентилируемого фасада к несущим стальным кон-
3 - ÒÍÎÂË‚‡˛˘ËÈ ÎËÒÚ;
4 - ‡Î˛ÏËÌË‚˚ "ÒÓÚ˚"; струкциям (возникают "мостики холода").
5 - Ô‰‚‡ËÚÂθÌÓ 3. Циркуляция воздуха в воздушной прослойке. При
ÓÍ‡¯ÂÌÌ˚È
‚ÌÛÚÂÌÌËÈ ÎËÒÚ устройстве вентилируемых фасадов необходимо обеспечить
(‡Î˛ÏËÌËÈ 0,5 ÏÏ). беспрепятственный и эффективный воздушный поток по всей
внутренней поверхности стены. Особое внимание следует об-
ращать на то, чтобы на фасаде не образовывались "мертвые

êËÒ. 2.2.107
ä‡ÒÒÂÚ˚ ËÁ ‡Î˛ÏËÌËÂ‚Ó„Ó ÎËÒÚ‡
Ò Á‡˘ËÚÌ˚Ï Ì‡Ô˚ÎÂÌËÂÏ ÔÓ ÚÂıÌÓÎÓ„ËË
Powder Coil Coated (MIRAWALL). Ä Å
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

зоны" без воздушной циркуляции (например, между оконны- êËÒ. 2.2.108 ÄβÏËÌË‚˚È
ми проемами). ÍÓÏÔÓÁËÚÌ˚È Ï‡ÚÂˇÎ
(ALUCOBOND).
4. Акустика. Наружная облицовка вентилируемого фа-
сада за счет воздушного зазора и утеплителя является эф-
фективным акустическим экраном. При этом нельзя забывать,
что сам зазор является "акустической трубой" и любые звуки,
производимые в нем, будут распространяться практически по
всему фасаду (в пределах одной плоскости). При использо-
вании некашированного утеплителя, на который при монтаже
натягиваются мембраны большой площади, в процессе экс-
плуатации здания могут возникать неприятные шумовые эф-
фекты. Для того чтобы уменьшить эффект гудения фасадов
при порыве ветра, следует уменьшать зазоры между плитами
облицовки. В Германии стандартный зазор около 8 мм.
5. Конструктивные и технологические элементы.
При проектировании необходимо включать в проект конструк-
тивные и технологические элементы, способные улучшить ра-
боту вентилируемого фасада в конкретных условиях эксплуа-
тации, продлить срок его службы, а также облегчить монтаж и
последующее обслуживание. Этими элементами являются тем-
пературные швы, различного рода обрамления, примыкания,
сливы, узлы сопряжения с другими элементами фасада или
другими типами отделки и т.д.
6. Теплоизоляция. Чрезвычайно важным является вы-
бор типа теплоизоляционного материала, котоый может не толь-
ко обеспечить требуемые характеристики по теплосбережению,
но и способен выдерживать нагрузки, возникающие при эксплуа-
Ä
тации вентлируемого фасада. Для утепления фасадов допускается
применять только материалы, имеющие Техническое свидетельст-
во, разрешающее их использование именно в вентилируемых
системах.
7. Коэффициент теплотехнической однородности
(нормируемый параметр).
8. Выставление оконных блоков строго параллель-
но не существующей плоскости стены, а будущей плос-
кости фасада (в противном случае глубина оконных откосов
окажется разной, что будет заметно).
9. Экономический расчет. Грамотное проектирование
позволяет удешевить систему вентилируемого фасада. Напри-
мер, не имеет смысла проектировать систему с невидимыми
элементами крепления (более дорогую) на большой высоте,
так как выше 3-4 м они практически не видимы. Следует также
понимать, что использование облицовки из мелкоштучных
материалов, в конечном счете, не приводит к удешевлению
фасада, так как экономия на облицовочном материале при-
водит к увеличению количества элементов крепления.

êËÒ. 2.2.109
äÓÏÔÓÁËÚÌ˚ χÚÂˇÎ˚ Ô‰ÓÒÚ‡‚Îfl˛Ú Ô‡ÍÚ˘ÂÒÍË
ÌÂÓ„‡Ì˘ÂÌÌ˚ ‚ÓÁÏÓÊÌÓÒÚË ÔÓ ÙÓÏÓÓ·‡ÁÓ‚‡Ì˲ Ù‡Ò‡‰Ó‚:
Ä - ALPOLIC;
Å - ALUCOBOND;
Ç - REYNOBOND. Å

Ç
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.з
5 ФАСАДНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ êËÒ. 2.2.110
СИСТЕМНЫХ ПРОФИЛЕЙ И СТЕКЛА àÁ‰ÂÎËflÏ ËÁ ÍÓÏÔÓÁËÚÌ˚ı
χÚÂˇÎÓ‚
"ÔÓ‰ ̇ÚÛ‡Î¸Ì˚È Í‡ÏÂ̸"
ÏÓÊÌÓ Ôˉ‡‚‡Ú¸
β·˚ ÙÓÏ˚ Ò ÔÓÏÓ˘¸˛
Фасадные конструкции из системных профилей и стек- Ú‡‰ËˆËÓÌÌ˚ı
ла (рис.2.2.113, 2.2.114) можно классифицировать по различ- ÏÂÚ‡ÎÎÓÂÊÛ˘Ëı
ËÌÒÚÛÏÂÌÚÓ‚:
ным критериям: Ä - ALUCOBOND;
1. По применяемым материалам. Используются Å - ALPOLIC.
различные виды стекол или стеклопакетов, которые удержи-
ваются профилями, специально разработанными для фасад- Å Ä
ных систем. Для фасадных профилей применяются следующие
материалы: алюминий, сталь, ПВ .
2. По теплоизолирующей способности фасадные
системы можно разделить на теплые, холодные и тепло-холод-
ные. олодные системы для фасадов отапливаемых зданий не
применяются.
3. По способу крепления стеклопакетов. Стеклянные
фасады могут быть с видимыми элементами крепления сте-
кол, как горизонтальными, так и вертикальными (такую кон-
струкцию часто называют стоечно-ригельной) и со структур-
ным остеклением (со скрытыми элементами крепления). Су-
ществует также промежуточный вариант, когда на фасаде при-
сутствуют только горизонтальные или вертикальные членения
из алюминиевых профилей.

137
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

4. По способу крепления к основным конструктив-


ным элементам здания фасадные профильные системы
делятся на навесные и самонесущие.
5. Несколько особняком стоит еще один тип фасадной
конструкции – вентилируемые стеклянные фасады.

Во все профильные фасады могут быть встроены окна и


двери, а многие системы позволяют даже устанавливать сол-
нечные модули с фотоэлементами для аккумулирования сол-
нечной энергии.
Необходимо также отметить, что в конструкции из сис-
темных профилей кроме стеклопакетов или стекол могут быть
установлены и глухие панели. Их можно комбинировать со
стеклопакетами, обеспечивая требуемую освещенность внут-
êËÒ. 2.2.111
ренних помещений и архитектурную выразительность фасада. íÂıÌÓÎÓ„Ëfl ËÁ„ÓÚÓ‚ÎÂÌËfl ËÁ‰ÂÎËÈ
ËÁ ÍÓÏÔÓÁËÚÌ˚ı χÚÂˇÎÓ‚ (ALUCOBOND).
Основной тенденцией в разработке стеклянных фаса-
дов в настоящее время является придание изящного внешнего
вида профилям, применение разнообразных накладок, кото-
рые позволяют реализовать различные варианты оформления
фасадов.

2.2.5.1 Общие сведения

Применение профильных конструкций фасадов требует


от проектировщиков решения не только проблем, связанных с
естественным освещением помещений и созданием вырази-
тельного облика здания, но и ряда чисто технических задач. К
ним относятся:
• разработка конструкций в соответствии с действующими нор-
мами и правилами;
• обеспечение вентиляции помещений (с возможностью дымо-
удаления в случае пожара) и проведение необходимых для
этого специальных мероприятий;
• решение вопросов применения автоматических систем по-
жаротушения;
• обеспечение при необходимости системы солнцезащиты;
• разработка комплекса мер для эксплуатации светопропус- Ä
кающей конструкции (замена светопропускающих заполнений,
их мытье и т.п.);
• решение вопросов статики всей конструкции в целом и осо-
бенно в местах крепления к каркасу здания;
• обеспечение отвода влаги с любой высоты и площади остек-
ления фасада (для этой цели используются системы дренажа);
• обеспечение компенсации температурных колебаний здания;
• разработка конструктивных решений узлов примыканий све-
топропускающей конструкции к корпусу здания;
• выбор стекол, в том числе в стеклопакетах, а также самой
конструкции стеклопакетов.

Пренебрежение любой из вышеперечисленных проб-


лем на стадии проектирования приведет к повышенным рас-
ходам при эксплуатации. При грамотном решении данных
проблем во время проектирования и при качественном пре-
творении в жизнь этих разработок "теплая" светопропускаю-
щая конструкция должна обеспечивать статическую прочность Å
конструкции, гидроизоляцию, пароизоляцию, теплоизоляцию
(летом и зимой), звукоизоляцию, вентиляцию стыков конст- êËÒ. 2.2.112
рукции и дренаж конденсата, противопожарную защиту, мол- ëÓ‚ÂÏÂÌÌÛ˛ ‡ıËÚÂÍÚÛÛ Ì‚ÓÁÏÓÊÌÓ Ô‰ÒÚ‡‚ËÚ¸
·ÂÁ ÒÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ı Ó·ÎˈӂӘÌ˚ı χÚÂˇÎÓ‚:
ниезащиту. Ä - REYNOBOND;
Å - ALPOLIC.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Системные профили
Ä
Практически любые архитектурные решения могут быть
выполнены благодаря многообразию элементов профильных
систем, которые включают в себя накладные и самонесущие
профили с различной конструктивной толщиной для обеспе-
чения необходимой статической нагрузки.
Конструкции фасадных систем, как уже говорилось вы-
ше, позволяют интегрировать в фасад профильные окна и
двери, а также решать узлы перехода к светопропускающим
крышам. В системах ведущих производителей разработаны
специальные элементы: продухи для скатных крыш, элементы
нижнего и бокового крепления створок (поворотных и откид-
ных) и т.д. Причем все эти элементы могут иметь одинаковую
внешнюю ширину профилей и восприниматься на фасаде как
единое целое. Важным моментом является продуманность не
только двухмерных, но и трехмерных узлов, их надежная гер-
метизация, способность сочетаться со всей системой, в том
числе с окнами и дверями.
При проектировании сложных фасадов крупных объек-
тов и представительских зданий часто бывает недостаточно
номенклатуры системных профилей, и ведущие фирмы раз-
рабатывают специально под объект особые, индивидуальные
профили.

Важно помнить, что для фасадов должны применяться Å


специально разработанные профильные системы. Оконные
же профили могут использоваться в исключительных случаях.
Они обладают одним преимуществом: из них можно изготав-
ливать оконные блоки на заводе в виде законченной конст- Ç
рукции, и при монтаже на фасаде быстро устанавливать один
к другому, образуя целую оконную ленту. Получается так назы-
ваемое ленточное остекление. Но в данном случае необходи-
мо помнить о том, что различные материалы нельзя бездумно
комбинировать друг с другом. Если основные конструкции фа-
сада выполнены из алюминия, то применять пластиковые окна
нельзя, так как коэффициент температурного расширения у
алюминия в два раза ниже, чем у пластика. Следовательно, на
случай температурных колебаний на улице должны быть обес-
печены температурные зазоры в конструкции. В пластике же
таких элементов, как правило, нет.

êËÒ. 2.2.113
ëÓ‚ÂÏÂÌÌ˚ ه҇‰˚ ËÁ ‡Î˛ÏËÌË‚˚ı
ÔÓÙËÎÂÈ Ë ÒÚÂÍ·:
Ä - êÛÒÄβÏëÚÓÈ;
Å - HUECK;
Ç - REYNAERS;
É - SCHUCO Ñ
Ñ - ÄâÑé-ë

É
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Å Основным преимуществом стальных конструкций (рис.


Ä
2.2.118) по сравнению с алюминиевыми аналогами являются
лучшие характеристики по огнестойкости и безопасности, а
также прочностные характеристики стали, позволяющие реа-
лизовывать многие проекты без применения несущих подкон-
струкций и выполнять гораздо большие пролеты в фасадной
сетке.
При одних и тех же размерах стеклопакетов, габариты
стоек и ригелей в стальных сериях значительно меньше, чем в
алюминиевых. Это существенно улучшает эстетические харак-
теристики светопрозрачных конструкций как снаружи, так и
изнутри, а также минимизирует количество материалов.

Ç É Стекло, стеклопакеты

Не менее важную роль при создании фасадной конст-


рукции помимо несущих конструктивных элементов – про-
филей – играет и прозрачный материал – стекло.
Ассортимент производимого сегодня стекла настолько
широк, что может привести в замешательство неподготов-
ленного потребителя. Для того чтобы сориентироваться в этом
многообразии и сделать правильный выбор, необходимо чет-
ко представлять, в каких условиях будет эксплуатироваться то
или иное стекло. Так, например, не рекомендуется использова-
ние тонированного стекла, с коэффициентом пропускания мень-
ше 50%, в качестве облицовочного фасадного остекления,
поскольку в жаркий солнечный день панели из него могут на-
êËÒ. 2.2.114 греваться до температуры 80-90°С и выше. Это создает большие
èËÏÂ˚ ÍÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚ı ÛÁÎÓ‚
ËÁ ‡Á΢Ì˚ı ÒËÒÚÂÏÌ˚ı ÔÓÙËÎÂÈ: температурные напряжения, которые могут привести к разру-
Ä - êÛÒÄβÏëÚÓÈ; шению панели со всеми вытекающими отсюда последствиями.
Å - SCHUCO;
Ç - REYNAERS; В подобных случаях необходимо применение специальных
É - HUECK. закаленных, армированных и ламинированных стекол.
Для фасадов используется специальное закаленное
стекло, на которое наносится особая краска типа керамичес-
кой фриты. Обработанный таким образом лист используется в
êËÒ. 2.2.115 качестве непрозрачной закрывающей панели для фасадных
"íÂÔÎ˚Â" ‡Î˛ÏËÌË‚˚ ÔÓÙËÎË (HUECK)
Ò ÚÂÔÎÓËÁÓÎflˆËÓÌÌÓÈ ‚ÒÚ‡‚ÍÓÈ: парапетов, причем его можно вставить в стеклопакет или ис-
Ä - ËÁ ‡ÏËÓ‚‡ÌÌÓ„Ó ÒÚÂÍÎÓ‚ÓÎÓÍÌÓÏ ÔÓΡÏˉ‡; пользовать самостоятельно. По желанию архитектора, на стек-
Å - c Á‡ÔÓÎÌÂÌËÂÏ ËÁ ÔÓÎËÛÂڇ̇.
ло различные узоры по методу шелкографии (ряд фирм вы-
полняет такие индивидуальные заказы).
Å Для теплых фасадов применяется не одиночное стекло,
Ä
а обязательно стеклопакет. Для структурного остекления, о ко-
тором пойдет речь ниже, применяется особая конструкция
стеклопакетов, которая позволяет обеспечить их надежное креп-
ление к профилям.

2.2.5.2 Стоечно-ригельные конструкции

Стоечно-ригельные конструкции чаще всего применяют-


ся для возведения профильных фасадов (рис. 2.2.120, 2.2.121).
Свое название они получили благодаря тому, что основными
конструктивными элементами в этой системе являются верти-
Для стеклянных фасадов используются в основном алю- кальные несущие стойки, к которым механическим путем кре-
миниевые профили (рис.2.2.115), но в последнее время все пятся горизонтальные ригели. Несущая структура такой конст-
большую популярность приобретают стальные профили. Мо- рукции располагается с внутренней теплой стороны навесной
гут применяться также и комбинированные профили – см. стены.
рис. 2.2.119. Соединение стоек и ригелей в различных конструкциях
Фасадные системы из алюминиевых профилей могут может осуществляться по-разному. В вертикально располо-
усиливаться стальными профилями, если это требуется по ста- женной навесной стене соединение выполняется "внах-
тическому расчету, так как по несущей способности алюминий лест", когда профили частично перекрывают друг друга. Ригель
уступает стали. прикрепляется к стойке с использованием экструдированного
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

êËÒ.2.2.116 алюминиевого соединителя, закрепленного в ригеле с помощью


îÓχ ‚̯ÌËı прижимных винтов. Соединитель затем крепится к вертикаль-
‰ÂÍÓ‡ÚË‚Ì˚ı
̇Í·‰ÓÍ ÏÓÊÂÚ ному несущему профилю винтами. Такой метод соединения
·˚Ú¸ Ò‡ÏÓÈ ‡ÁÌÓÈ обеспечивает высокий уровень регулирования ригеля даже на
(REYNAERS).
строительной площадке. Место соединения ригеля и несущего
профиля герметизируется прокладкой из морозостойкой ре-
зины (ЕPDM).
Соединение несущих профилей и ригеля наклонно ра-
сположенной навесной стены может осуществляться при не-
большом наклоне ригеля к несущему профилю. Такой способ
позволяет осуществлять дренаж из ригеля в несущий про-
филь, исключая нарушение вертикальной дренажной камеры
в несущем профиле. В канале резиновой прокладки верти-
кального профиля располагают уплотнитель из EPDM, который
герметизирует стык вертикального профиля и ригеля без не-
обходимости применения силикона. Вставленные ригели кре-
пятся к несущему профилю винтами из нержавеющей стали.
Возникающая при обеспечении наклона ригеля разница в
уровнях прокладочных каналов компенсируется применением
различных по своим размерам уплотнительных резинок в не-
сущем профиле и в перекладине.
Соединение между вертикальным и горизонтальным
профилями может осуществляться также путем частичного
углубления ригеля в вырезы в вертикальном профиле.
Узлы сопряжения конструкции со стеной и с основани-
ями, а также узлы крепления фасадов и кровель выполняются
посредством специально разработанных элементов, являющих-
ся составной частью систем. Данные узлы позволяют надежно
тепло- и гидроизолировать узлы примыканий к постройке,
компенсировать температурные изменения размеров сопряга-
ющихся конструкций.
Углы (сопряжения двух плоскостей) в фасадах выпол-
êËÒ. 2.2.117 няются с помощью специальных профилей. Переломы могут
ë‚ÂÚÓÔÓÁ‡˜Ì˚È Ù‡Ò‡‰
ËÁ ÒڇθÌ˚ı ÔÓÙËÎÂÈ быть как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.
RP Technik (ÄãûíêÖâÑ).
Стеклопакеты устанавливаются снаружи на алюми-
ниевые опорные пластины, которые предварительно закреп-
ляются к ригелю. В процессе монтажа стеклопакеты фиксиру-
ются по месту с помощью синтетических скоб, привинченных к
несущим профилям. Уплотнители из морозостойкой резины
обеспечивают герметизацию стыков между стеклом и алюми-
ниевыми несущими профилями. Прижимные планки стекло-
пакетов крепятся болтами из нержавеющей стали, и затем на
прижимные планки защелкиваются декоративные алюмини-
евые крышки.

Ä Å êËÒ. 2.2.119
äÓÏ·ËÌËÓ‚‡ÌÌ˚ ÔÓÙËÎË
(THYSSEN):
Ä - Ó·˘ËÈ ‚ˉ;
Å - ÍÓÌÒÚÛÍÚ˂̇fl ÒıÂχ.
1 1 - ̇ÛÊÌ˚È ‡Î˛ÏËÌË‚˚È
ÔÓÙËθ - Á‡ÊËÏ ‰Îfl
9 ÒÚÂÍÎÓÔ‡ÍÂÚ‡;
2 - ÒÚÂÍÎÓÔ‡ÍÂÚ;
2 3 - ÛÔÎÓÚÌfl˛˘‡fl ÔÓÍ·‰Í‡
ËÁ EPDM;
3 4 - ‚ÂÌÚËÎflˆËÓÌÌ˚È Ù‡Î¸ˆ;
5 - ËÏÔÓÒÚ˚ Ë Ë„ÂÎË
8 ËÁ ÒڇθÌ˚ı ÚÛ·
‡Á΢ÌÓÈ „ÎÛ·ËÌ˚
‚ Á‡‚ËÒËÏÓÒÚË
7 ÓÚ ÒÚ‡Ú˘ÂÒÍÓÈ Ì‡„ÛÁÍË;
6 - ÛÔÓ ‰Îfl ÙËÍÒ‡ˆËË Ë„ÂÎfl;
êËÒ. 2.2.118 5 7 - ÔÓ·fl ͇ÏÂ‡ Ë„ÂÎfl;
åÓÌÚ‡Ê Ù‡Ò‡‰Ì˚ı 8 - ÚÂÏÓ‡Á˚‚
ÒڇθÌ˚ı ÒÂËÈ 6 ËÁ Ô·ÒÚχÒÒÓ‚Ó„Ó
ÓÒÛ˘ÂÒÚ‚ÎflÂÚÒfl ÔÓÙËÎfl;
·ÂÁ ÔËÏÂÌÂÌËfl Ò‚‡ÍË 9 - ÙËÍÒËÛ˛˘ËÈ Á‡ÊËÏÌÓÈ
(ÄãûíêÖâÑ). ‚ËÌÚ.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Ä В данном типе фасада интегрированные оконные конст-


рукции ничем не отличаются от простого глухого остекления.
Иначе говоря, смотря снаружи на фасад здания, невозможно
определить, где используется простое остекление, а где окон-
ные конструкции. При этом последние могут открываться во-
внутрь и иметь не только поворотную функцию, но и функцию
для проветривания – откидную.

Обязательным требованием ко всем профильным сис-


темам является вывод конденсата. Это самый сложный и са-
мый серьезный вопрос, на который необходимо обращать
особое внимание при остеклении фасада, так как стеклопакет
одной своей поверхностью выходит на улицу, а другой – в теп-
лое помещение. Это значит, что у него обязательно есть зона,
температура которой близка к температуре выпадения кон-
денсата, то есть к точке росы. В этой зоне образуются капельки
воды, которые нужно вывести из системы, при этом фасадная
система должна оставаться герметичной и со стороны улицы
(защита от внешних воздействий), и со стороны помещения
(чтобы не допустить теплопотерь).
Å Существует несколько способов вывода конденсата.
Один их них – когда около каждого стеклопакета в нижней
части делаются два или больше дренажных отверстий, через
êËÒ. 2.2.120
ÑÎfl ‚ÓÁ‚‰ÂÌËfl которые конденсат выводится из-под стеклопакета наружу.
ÔÓÙËθÌ˚ı Ù‡Ò‡‰Ó‚ Конденсат стекает по горизонтальным элементам к узлу кре-
˜‡˘Â ‚ÒÂ„Ó ÔËÏÂÌfl˛ÚÒfl пления со стойкой, попадает в нее, уходит вниз и в самой ниж-
ÒÚÓ˜ÌÓ-Ë„ÂθÌ˚Â
ÍÓÌÒÚÛ͈ËË: ней части выводится наружу.
Ä - HUECK; Вода в ригелях может отводиться наружу с помощью
Å - REYNAERS;
Ç - êÛÒÄβÏëÚÓÈ; дренажной уплотнительной резинки, которая лежит на опор-
É - SCHUCO. ных алюминиевых пластинах. Эта резинка представляет собой
внутренний уплотнитель стеклопакета и дренажную полку, об-
ращенную наружу для отвода влаги. Эта экструдированная
прокладка-уплотнитель может быть различных размеров по
глубине, в зависимости от толщины стеклопакета или панели.
Ç В местах соединения несущих профилей (в случаях вер-
тикального и наклонного расположения витражей) в дренаж-
ные каналы вертикальных профилей могут вклеиваться специ-
альные пластиковые детали, отводящие влагу наружу или в
пространство под декоративную крышку. Это обеспечивает
дополнительную герметизацию стыка.
В оконных системах вывод конденсата происходит че-
рез отверстия, которые есть в каждом окне, – в алюминиевом
и пластиковом. На них ставят прикрывающие колпачки.

Другим важным моментом правильного функциониро-


вания стеклопакета является вентиляция пространства вокруг
него. Удаление влаги через дренажные каналы недостаточного
размера, а также плохая вентиляция стеклопакетов могут при-
вести к образованию плесени и росту грибков.
В Германии, где накоплен уже большой опыт эксплуата-
ции подобных конструкций, специалисты обращали внимание
на то, что плесень разъедает торец стеклопакета, покрытый
герметиком, и нарушает герметичность, что приводит к обра-
зованию конденсата внутри стеклопакета и отпотеванию его
средней части. В связи с этим важно помнить не только об уда-
лении влаги в зоне стеклопакета, но и о вентиляции. В проду-
манных фасадных системах, у достаточно серьезных фирм-по-
ставщиков профилей часто имеются отверстия в зоне углов
стеклопакета, как правило в каждом углу, для того чтобы про-
странство вокруг стеклопакета могло нормальным образом
вентилироваться.

É В фасадных системах из алюминиевых профилей долж-


но быть предусмотрено решение проблем компенсации
теплового расширения конструкций (особенно при их зна-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

чительных размерах). Горизонтальное расширение элементов


навесной стены может компенсироваться путем привинчива-
ния ригеля к несущему вертикальному профилю через продол-
говатые горизонтальные отверстия и применением резиновых
прокладок в стыках. Вертикальное расширение в местах со-
единения вертикальных профилей может компенсироваться с
помощью расширительного профиля (выполняющего и функ-
цию усиления конструкции). Такой профиль помещается во
внутренние полости двух вертикально соединяемых несущих
элементов.

Существует несколько принципов крепления конст- Ä


рукции фасада здания. Один из них – навесная самонесущая
система, когда вся фасадная конструкция навешивается перед
стеной или каркасом здания снаружи и крепится вертикаль-
ными стойками только на плитах перекрытия. А горизонталь-
ные ригели являются элементами, которые только передают
вес стеклопакета. Эта система достаточно проста в работе, но
требует наружного монтажа. А так как установка стеклопакетов
ведется снаружи, то необходимо наличие либо лесов, либо
навесных монтажных приспособлений в виде люлек.
Существуют системы, когда фасад встраивается в здание,
в этом случае конструкция устанавливается от пола одного
этажа до плиты перекрытия следующего, но при этом торцы
перекрытий остаются незащищенными, их необходимо деко-
рировать и теплоизолировать, поскольку они являются про-
водниками холода внутрь здания.
Когда необходимо перекрывать большие пролеты, то Å Ç
часто бывает экономически нецелесообразно увеличивать
жесткость конструкции путем усиления жесткости алюминие-
вых конструкций, проще сзади поставить дешевый стальной
каркас, на который закрепить алюминиевые конструкции. Раз-
меры пролетов, для которых могут быть применены алюми-
É Ñ
ниевые системы, определяются расчетом (сопроматом).
При выборе конструкции необходимо помнить также о
пожаробезопасности. Разработаны специальные программы и
алюминиевых огнестойких конструкций из стоечно-ригельных
профилей, которые могут применяться не только в вертикаль-
ных фасадах, но и в светопрозрачных крышах, внутренних пере-
городках и ограждающих конструкциях (рис. 2.2.122).

При стоечно-ригельной конструкции на фасаде име-


ются вертикальные и горизонтальные членения. При структур-
ном остеклении фасад представляет собой гладкую стеклян-
ную поверхность. Существует также промежуточный вариант,
когда вертикальные или горизонтальные накладки пересека-
ют фасад. Они могут иметь различные цвета и формы, кото-
рые позволяют акцентировать на них внимание.
Стеклопакеты при этом варианте крепятся в одном нап-
равлении традиционным способом (для стоечно-ригельной
конструкции), а в перпендикулярном направлении швы между
Ü à
соседними стеклопакетами герметизируются специальными
резиновыми прокладками. Это накладывает ограничение на
размеры применяемых стеклопакетов.
При такой конструкции фасада возможна также ус-
тановка открывающихся элементов со стыками, не видимыми
с фасада.

êËÒ. 2.2.121
ê‡Á΢Ì˚ ه҇‰Ì˚ ÒËÒÚÂÏ˚
(ÒÚÓ˜ÌÓ-Ë„ÂθÌ˚Â):
Ä - Äãåé;
Å, Ç - êÛÒÄβÏëÚÓÈ;
É, Ñ - REYNAERS;
Ü, à - HUECK.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.5.3 Фасадные системы со структурным


Ä остеклением

Фасадные системы со структурным остеклением (рис.


2.2.124, 2.2.125), как правило, являются теплыми. В этих систе-
мах плоскость фасада представляет собой единую поверхность
стекла без видимых наружных накладных планок.
Конструкция фасада со структурным остеклением тре-
бует, чтобы скелет здания был должным образом подготовлен
под монтаж фасада, так как зазоры между стеклами делаются
Å минимальными. Зазоры предназначены только для того, что-
бы компенсировать температурные колебания соседних стек-
лопакетов или других фасадных элементов, а пространства
для восприятия прогиба плит перекрытия, на которые крепится
вся система, не остается. И поэтому каркас самого здания дол-
жен быть абсолютно жестким, а плиты перекрытия – иметь ми-
нимальный прогиб практически равный нулю.
В ряде систем предусматривается приклеивание стекло-
пакета к алюминиевой опорной рамке, которая затем закре-
пляется на вертикальные алюминиевые стойки и горизонталь-
ные ригели.
Ç Как мы уже упоминали выше, для структурного остекле-
ния часто применяют особый стеклопакет, когда наружное
стекло делается длиннее, чем внутреннее. Это позволяет при-
клеивать к опорной рамке одновременно два стекла – наруж-
ное и внутреннее, что, несомненно, обеспечивает всей конст-
рукции большую надежность.
Для увеличения безопасности и надежности системы
многие немецкие фирмы, помимо простого приклеивания сте-
клопакетов, предлагают еще и их механическую фиксацию пу-
тем продления опорной рамки и загибания ее за край стекла
наружу. Алюминиевая рамка становится видна на фасаде, но
êËÒ. 2.2.122 зато существенным образом повышается безопасность всей
ë‡ÏÓÌÂÒÛ˘Ë ÚÂÔÎÓËÁÓÎËÓ‚‡ÌÌ˚ ӄÌÂÒÚÓÈÍË ÍÓÌÒÚÛ͈ËË системы. По мнению немецких специалистов, это особенно
ËÁ ‡Î˛ÏËÌË‚˚ı ÒÚÓ˜ÌÓ-Ë„ÂθÌ˚ı ÔÓÙËÎÂÈ (SCHUCO):
Ä - ÒËÒÚÂÏ̇fl ÒÓ‚ÏÂÒÚËÏÓÒÚ¸ Ù‡Ò‡‰‡ Ë ‰‚ÂË; важно в случае пожара, так как термостойкость клея менее
Å - ÛÁ͇fl ¯ËË̇ ÔÓÙËÎfl ·Î‡„Ó‰‡fl Ò„ÏÂÌÚÌÓÏÛ ÓÒÚÂÍÎÂÌ˲. 200°С, и только механическое крепление позволяет удержи-
àÒÔÓÎÌÂÌËÂ Û„ÎÓ‚ ÓÚ 0° ‰Ó +10°;
Ç - ˝Î„‡ÌÚÌ˚È ‚̯ÌËÈ ‚ˉ ÔË ÔÂÂıӉ ÓÚ Ò‚ÂÚÓÔÓÁ‡˜ÌÓÈ ваться стеклопакету.
Í˚¯Ë Í ‚ÂÚË͇θÌÓÏÛ Ù‡Ò‡‰Û. Ряд фирм применяет и совершенно особые стеклопаке-
ты, у которых фрезеруется край стекла под 45° таким образом,
чтобы алюминиевый уголок (механическая поддержка) оста-
вался в плоскости стекла.
В систему структурного остекления могут быть встроены
верхнеподвесные окна, открывающиеся наружу, причем та-
ким образом, что при закрытых створках различия на фасаде
между открываемыми блоками и неподвижными заметить не-
возможно.

2.2.5.4 Тепло-холодные фасадные системы


(облицовочные фасады)

Тепло-холодный фасад (рис. 2.2.127) используется тог-


да, когда необходимо реконструировать существующее зда-
ние, которое имеет в вертикальных стенах оконные проемы.
При этом стеклянная стена навешивается поверх существую-
Ä щей ограждающей конструкции, и крепление фасада осущест-
êËÒ. 2.2.123 вляется не к перекрытиям, а к парапетным частям здания.
äÓÏ·ËÌËÓ‚‡Ì̇fl
ÍÓÌÒÚÛ͈Ëfl В этом случае применение теплой конструкции всего на-
Ò „ÓËÁÓÌڇθÌ˚ÏË весного фасада является избыточным. В области оконных про-
˜ÎÂÌÂÌËflÏË (REYNAERS):
Ä - Ó·˘ËÈ ‚ˉ; Å емов навесной фасад должен быть теплым (здесь он выполняет
Å - ÍÓÌÒÚÛÍÚË‚Ì˚È ÛÁÂÎ. все функции стандартного окна), а в области глухих простен-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

ков – холодным (декоративная функция). Именно из-за этого


четкого разделения областей фасад и назвали "тепло-холод-
ным".

В теплых областях должна быть предусмотрена гидро- и


пароизоляция оконных проемов. В холодных же областях ос-
текление ведется не стеклопакетами, а стеклами. За ними мо-
жет образовываться конденсат, который должен испаряться,
поэтому холодные области необходимо обязательно провет-
ривать. Между стеклом и стеной здания оставляется некото-
рый зазор, и в этом промежутке образуется каминный эффект
– вытяжка. Вся влага, которая образовалась в результате се-
зонных или дневных температурных колебаний, вытягивается
вверх. Это является особенностью системы, можно сказать, ее
краеугольным камнем.

2.2.5.5 Вентилируемые стеклянные фасады

Вентилируемые стеклянные фасады, или, как еще назы- Ä


вают их фирмы, занимающиеся продвижением подобных кон-
структивных решений,"интеллигентные" фасады, пока практи-
чески не известны в России. В западных же странах, в частности
в Германии, насчитывается уже достаточно много подобных
построек.
Данная конструкция представляет собой "рубашку",
оболочку, которая как бы надевается на фасад здания. На не-
котором расстоянии от стены здания, высотой до 0,6 м, наве-
шивается конструкция из системных профилей и стекла, явля-
ющаяся практически вторым фасадом. Наружный фасад вос-
принимает ветровые нагрузки, защищает здание от осадков,
частично поглощает солнечную энергию.
êËÒ. 2.2.124
î‡Ò‡‰˚, ‚˚ÔÓÎÌÂÌÌ˚Â
Подробнеена> CD-ROM.
Подробнее >> Особенности вентилируемых ÔÓ ÚÂıÌÓÎÓ„ËË
ÒÚÛÍÚÛÌÓ„Ó ÓÒÚÂÍÎÂÌËfl:
стеклянных фасадов. Ä, Å - SCHUCO;
Ç - HUECK. Å

2.2.6 СПАЙДЕРНЫЕ СИСТЕМЫ


Ç

Спайдерные системы (рис.2.2.128, 2.2.129) применяют-


ся для создания полностью стеклянных ограждений, в кото-
рых используются конструкции из толстого стекла (от 10 мм и
выше) или стеклопакеты. Небольшие зазоры между стекла-
ми/стеклопакетами заполняются специальными герметизиру-
ющими составами.
Основная задача при проектировании подобных систем
заключается в том, чтобы крепления имели минимальный раз-
мер и были невидимы для глаза.

Несущими конструкциями спайдерных систем являются


стеклянные стойки (или системы тросов). Крепление стеклопа-
кетов к ним осуществляется специальными элементами (как
правило из нержавеющей стали) – "спайдерами". "Спайдеры"
позволяют надежно зафиксировать даже очень большие раз-
меры стекол. Они могут быть рассчитаны (и иметь оригиналь-
ный дизайн) для каждого конкретного случая. Такие объекты
сложны с точки зрения конструкторской проработки и по си-
лам только высококвалифицированным специалистам.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

2.2.7 ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫ-


ТИЯ ДЛЯ ФАСАДОВ

Появление фасадных материалов из металла, пластика,


стекла, композитных материалов и др. не смогло вытеснить
таких проверенных способов отделки, как покраска и штука-
Ä Å турка. Традиционные способы применяются, в первую очередь,
для реконструкции исторических объектов, когда невозмож-
но использовать никакие модные облицовочные материалы.
Не менее широко они применяются и для нового строитель-
ства, как один из самых экономичных вариантов отделки фа-
сада. Конечно же, применение красок и штукатурок в новом
строительстве обусловлено не только экономическими сооб-
ражениями, но и большими возможностями в "игре" с цветом
и фактурой, которые предоставляют архитекторам подобные
покрытия.
Защитно-декоративные покрытия призваны решать
следующие задачи:
• защищать здание от неблагоприятных внешних воздействий,
Ç É
таких как дождь, мороз, ветер, химические реагенты, микро-
организмы и т.д.;
• решать экологические задачи, обеспечивая, в том числе ком-
фортность внутренних помещений здания;
• соответствовать художественно-эстетическим, архитектурным
требованиям и престижности (социальной значимости) зда-
êËÒ. 2.2.125 ния.
èËÏÂ˚ ÛÁÎÓ‚
ÒÚÛÍÚÛÌÓ„Ó ÓÒÚÂÍÎÂÌËfl.
Ä, Ñ - REYNAERS; Для отделки фасадов используют специальные фасад-
Å - RS SYSTEM; ные краски (раздел 2.2.7.2), декоративные штукатурки (раздел
Ç - ALUK;
É - SCHUCO. 2.2.7.3) и облицовочные материалы (раздел 2.2.7.4). Но какие
бы материалы ни применялись для отделки фасада, одним из
важнейших моментов является надлежащая подготовка ос-
Ñ нования (раздел 2.2.7.1).
Но прежде чем мы перейдем к рассмотрению данных
материалов, кратко остановимся на некоторых современных
технологиях, используемых для защиты и очистки фасадов.
Для защиты от влаги и агрессивного воздействия
внешней среды для фасадов, не нуждающихся в реставрации
или новых фасадов из облицовочного кирпича, природного и
искусственного камня применяется гидрофобизация поверх-
ностей. В результате гидрофобизации поверхность приобре-
тает свойство водоотталкивания при сохранении паропрони-
цаемости.
Современные технологии позволяют отремонтировать
 утраты кирпичной кладки, облицовки натуральным камнем и
исторических штукатурок специальными реставрационными
растворами, которые практически полностью воспроизводят
цвет, фактуру и механические свойства ремонтируемых ма-
 териалов, однако места ремонта часто выделяются из-за не-
большого несовпадения цвета. В этих случаях, а также для за-
щиты природного камня при сохранении цвета и фактуры,
разработаны полупрозрачные лессирующие покрытия, кото-
рые в Германии носят название лазурей. В результате окра-
шенная поверхность имеет вид и фактуру натурального камня,
при этом основание просвечивает сквозь пленку материала.
Дефекты и следы ремонта становятся незаметными.
êËÒ. 2.2.126
äÓÌÒÚÛ͈Ëfl ÚÂÔÎÓ-ıÓÎÓ‰ÌÓÈ
Ù‡Ò‡‰ÌÓÈ ÒËÒÚÂÏ˚ Для очистки фасадов (рис. 2.2.132) в настоящее время
(Ó·ÎˈӂӘÌ˚È Ù‡Ò‡‰) разработаны щадящие методы – мокрая струйная и химичес-
ÙËÏ˚ SCHUCO:
1 - "íÂÔ·fl ˜‡ÒÚ¸" - ˜Â‰ӂ‡ÌË кая очистка.
„ÎÛıÓ„Ó ÓÒÚÂÍÎÂÌËfl В современной технологии мокрой струйной очистки
Ò ÔÓ‚ÓÓÚÌÓ-ÓÚÍˉÌÓÈ
ÒÚ‚ÓÍÓÈ; регулируется давление и вид абразива (пески различных фрак-
2 - "ïÓÎӉ̇fl ˜‡ÒÚ¸". ций и формы частиц, полимерные гранулы различной твер-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

дости и т.п.), в результате чего поверхность можно очистить,


не разрушая верхний слой облицовочного материала.
Метод химической очистки состоит в том, что специаль-
ная паста наносится на поверхность стены, и через несколько
минут она смывается со стены струей воды (при помощи аппа-
рата высокого давления).
Для очистки от высолов на фасадах также разработаны
новые технологии.
Подробнее >>> Руководство по ремонту
трещин в штукатурных покрытиях

2.2.7.1 Материалы для предварительной


подготовки и ремонта поверхностей перед
отделкой

К материалам для предварительной подготовки и ре-


монта поверхностей перед отделкой относятся: выравниваю-
щие штукатурки, шпаклевки, грунтовки и составы, придающие
поверхностям специальные свойства.

2.2.7.1.1 Выравнивающие штукатурки и шпаклевки

Современные фасадные штукатурки представляют со-


бой полимер-модифицированные цементные или цементно-
известковые сухие смеси со строго определенным фракцион-
ным составом заполнителя. По сравнению с обычными цементно-
песчаными составами, модифицированные строительные
смеси недешевы. Однако специальный состав штукатурок га-
рантирует в 5-10 раз более высокую адгезию к основанию, мо- A
розостойкость в процессе эксплуатации, а также экономию за
счет уменьшения расхода материала (благодаря меньшей тол-
щине наносимого слоя) и более высокой производительности Å
труда.
Качественные фасадные штукатурки должны также об-
ладать высокими водостойкостью и паропроницаемостью, прак- êËÒ. 2.2.127
тически не давать усадки и, следовательно, не образовывать èËÏÂ˚ Á‰‡ÌËÈ
Ò ‚ÂÌÚËÎËÛÂÏ˚ÏË
усадочных трещин. Высокие потребительские свойства смесей ÒÚÂÍÎflÌÌ˚ÏË Ù‡Ò‡‰‡ÏË
обеспечиваются тщательным подбором полимерных добавок (MBM Konstruktionen).
(пластификаторов, стабилизирующих и водоудерживающих до-
бавок, диспергирующих порошков, гидрофобизаторов и др.).
При отделке фасада выравнивающие штукатурки загла-
живают до такого качества поверхности, которое вполне дос- ими. Поэтому грунтовочные материалы следует применять в
таточно для последующего нанесения более дорогостоящих строгом соответствии с прилагаемыми техническими инструк-
декоративных штукатурок или для применения облицовочных циями.
материалов. Очень часто такого качества поверхности доста- Применение грунтовочных средств существенно умень-
точно и для последующей окраски фасада. Однако для получе- шает расход отделочных материалов и в большинстве случаев
ния поверхностей, похожих на полированный камень, только является технологически необходимой операцией для обеспе-
выравнивающих штукатурок оказывается недостаточно. Для чения заданных характеристик финишного покрытия. Грунтов-
этого применяют шпаклевки. ки образуют с отделочными материалами единую систему и
В отличие от штукатурок, шпаклевки не наносят толстым обеспечивают необходимое качество отделки.
слоем; они слишком дороги для этого. Их наносят буквально
миллиметрами, по уже выровненному штукатуркой основанию. Общие свойства всех грунтовочных материалов:
После отвердения шпаклевки поверхность можно отшлифо- • хорошая адгезия ко всем рекомендованным типам основа-
вать до идеального блеска. ния;
• после высыхания не образуют пленки;
• высокая прочность грунтовочного покрытия, обеспечивающая
2.2.7.1.2 Грунтовки и специальные составы хорошую адгезию финишных отделочных материалов, кото-
рые образуют с ними согласованную по химическим и физи-
Грунтование является заключительной операцией перед ческим свойствам систему;
окраской или декоративным оштукатуриванием фасада. В за- • наличие гидрофобных свойств, которые выравнивают впи-
висимости от назначения грунтовок, их характеристик и тывающую способность основания, обеспечивая равномерное
свойств, определяется круг технологических задач, решаемых нанесение последующих материалов.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Исходя из особенностей применения и технических ха-


Ä Å Ç
рактеристик, грунтовочные материалы условно можно разде-
лить на пропитывающие, глубокие закрепляющие (пенетра-
торы), адгезионные (праймеры) и специальные.
Пропитывающие грунтовки – это грунтовочные мате-
риалы, предназначенные для грунтования прочных, сильно
впитывающих воду оснований. Иногда в качестве пропитыва-
ющих могут быть использованы глубокие закрепляющие грун-
товки. Пропитывающие грунтовки являются наиболее эконо-
É Ñ Ö мичным и простым в применении материалом.
Глубокие закрепляющие грунтовки (пенетраторы)–
наиболее распространенный вид грунтовок. При отделочных
работах они наносятся на большинство оснований: все виды
бетонов, штукатурок и шпаклевок. В зависимости от впитыва-
ющей способности основания они проникают на глубину от 1
до 5 мм, где после высыхания и полимеризации упрочняют и
закрепляют основание на всю глубину проникновения. Впи-
êËÒ. 2.2.128 тывающая способность основания становится однородной, что
ëԇȉÂÌ˚ ÒËÒÚÂÏ˚, ‚‡ˇÌÚ˚ ËÒÔÓÎÌÂÌËfl ͇͇ÒÓ‚ (SCHUCO): повышает качество отделки и снижает расход отделочного ма-
Ä - ¯ÂÚ˜‡Ú˚È;
Å - Ò‰‚ÓÂÌÌ˚È; териала. Образуемое покрытие имеет "микро-решетчатую"
Ç - Ò ÔÂÂÍ¢˂‡ÌËÂÏ ‚ ÍÓ̈ ÔÓÎfl; структуру, сохраняющую способность основания пропускать
É - Ò ÔÂÂÍ¢˂‡ÌËÂÏ ÚÓθÍÓ ‚ Í‡ÈÌËı ÔÓÎflı;
Ñ - Ò‰‚ÓÂÌÌ˚È Ò ‚ÂıÌËÏ ÔflÏ˚Ï Ë ÌËÊÌËÏ ‚˚„ÌÛÚ˚Ï ‚ÌËÁ ÔÓflÒÓÏ; пары воды. После высыхания основание может быть окрашено
Ö - Ò ‚ÂıÌËÏ ÔflÏ˚Ï Ë ÌËÊÌËÏ ‚˚„ÌÛÚ˚Ï ‚ÌËÁ ÔÓflÒÓÏ. или оштукатурено декоративными штукатурками, а при необ-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

ходимости дополнительно обработано адгезионными (прай-


мерными) или специальными грунтовками.
Адгезионные (праймерные) и специальные грун-
товки – это грунтовочные материалы, предназначенные для
увеличения адгезии отделочного материала к основанию, а
также для решения узкоспециальных задач. Их применение
определяется последующей отделкой и необходимостью при- Ä
дания покрытию заданных свойств (водоотталкивающих, гря-
зеотталкивающих, фунгицидных и др.).

Выше уже отмечалось, что грунтовки образуют единую


физико-химическую систему с отделочными материалами, по- Å
этому обычно грунтовки входят в программу производителей
красок и декоративных покрытий, причем наличие широкого
спектра грунтовок свидетельствует о солидности производи-
теля. êËÒ. 2.2.129
ëԇȉÂÌ˚È ÒËÒÚÂÏ˚ ÔËÏÂÌfl˛ÚÒfl ‰Îfl ÒÓÁ‰‡ÌËfl
ÔÓÎÌÓÒÚ¸˛ ÒÚÂÍÎflÌÌ˚ı Ó„‡Ê‰ÂÌËÈ (SCHUCO).

2.2.7.2 Фасадные краски и покрытия

Краски представляют собой однородные суспензии пиг-


ментов в пленкообразующих веществах (связующих). Кроме
этих главных компонентов, определяющих основные свойства,
назначения и использование красок, они могут содержать ра-
створители, наполнители, пластификаторы, различные целе-
вые добавки.
Краски наносятся на поверхность тонкими слоями кистью,
валиком или краскораспылителем, образуя при высыхании
непрозрачные пленочные или пористые покрытия, защищаю-
щие окрашивающую поверхность от внешних воздействий
(света, влаги, химических реагентов) и придающие ей привле-
кательный внешний вид.

При выборе красок для заказчика наиболее важны


следующие параметры: êËÒ. 2.2.130
êÂÒÚ‡‚‡ˆËfl Ù‡Ò‡‰‡ ùÏËڇʇ ‚ ë‡ÌÍÚ-èÂÚÂ·Û„Â
• декоративные свойства покрытия (цвет, структура, степень ‚˚ÔÓÎÌÂ̇ Í‡Ò͇ÏË Ì‡ ÓÒÌÓ‚Â ÔÎËÓÎËÚÓ‚˚ı ÒÏÓÎ (ALPA).
блеска);
• эксплуатационные свойства покрытия (стойкость к мытью,
механическим нагрузкам, загрязняющим факторам, погодным
и агрессивным воздействиям, ремонтопригодность, долговеч-
ность, защитные свойства);
• специальные требования к покрытиям для обеспечения осо-
бых функций;
• стоимость одного м2 покрытия.

Для того чтобы удовлетворить этим требованиям, про-


фессионал-отделочник должен убедить заказчика провести
целый комплекс доокрасочных мероприятий. Цель этих меро-
приятий – минимизировать проникновение влаги в стены. До-
окрасочные мероприятия включают в себя ремонт карнизов,
отливов, водосточной системы и т.д. Необходимыми являются,
кроме того, мероприятия по гидроизоляции фундаментов, а
также проверка и при необходимости ремонт гидроизоляции
между цоколем и стеновой конструкцией, что поможет вос-
препятствовать подъему грунтовых вод. Без всех перечислен-
ных мероприятий средства на отделку фасадов, скорее всего,
будут потрачены напрасно.
После проведения этих мероприятий профессионал-от-
делочник может приступить к выбору программы отделки фа-
сада. êËÒ. 2.2.131
Ç˚‡‚ÌË‚‡ÌË ÒÚÂÌ
Ò ÔÓÏÓ˘¸˛
При этом он должен принять во внимание целый ряд ÒÚÓËÚÂθÌÓ„Ó ‡ÒÚ‚Ó‡
факторов. (OPTIROC).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

1. Характеристики подложки (основания). Необхо-


Ä димо оценить степень ее деформируемости, прочность по-
верхностного слоя, степень впитываемости, абсорбирующую
способность, водородный показатель pH, присутствие раство-
римых солей и др. Для ремонтной окраски важно обеспечить
совместимость нового материала с тем, которым фасад был
отделан ранее.
Красочное покрытие должно обладать необходимой
эластичностью, чтобы бездефектно воспринимать гидротер-
мические расширение и сжатие основания.

2. Суммарное количество влаги, поступающее в сте-


новую конструкцию от всех возможных источников. Красочное
покрытие должно обладать достаточной паропроницаемо-
стью, чтобы влага, поступающая в стену, могла свободно ис-
паряться.

3. Биологическую активность основания, которую


необходимо учесть для того, чтобы определить требуемые
фунгицидные (противогрибковые), бактерицидные, альги-
цидные (противоводорослевые) свойства наносимых по-
крытий.

4. Газопроницаемость покрытия. Так, например, для


известковых оснований покрытия должны быть проницаемы
для СО2, чтобы не препятствовать протеканию реакции кар-
бонизации. Наоборот, ж/б основания желательно защитить от
СО2 как от одной из причин, вызывающих их коррозию.

Å 5. Климатические условия. Для определения, напри-


мер, морозостойкости необходимо учесть солнечную актив-
ность, характер зимы и т.д.

6. Состояние воздушного бассейна – морской, инду-


стриальный и т. д., загрязненность атмосферы.
Ç

êËÒ. 2.2.132
Ç Ì‡ÒÚÓfl˘Â ‚ÂÏfl ÒÛ˘ÂÒÚ‚Û˛Ú ˘‡‰fl˘Ë ÏÂÚÓ‰˚ Ó˜ËÒÚÍË Ù‡Ò‡‰Ó‚.
ÑÎfl „ÓÒÚËÌˈ˚ "ìÍ‡Ë̇", „. åÓÒÍ‚‡ ÔËÏÂÌflÎÒfl ·˚ÒÚÓ‰ÂÈÒÚ‚Û˛˘ËÈ,
˘‡‰fl˘ËÈ ÓÒÌÓ‚‡ÌË ӘËÒÚËÚÂθ Alkutex Fassadenreiniger-Paste
ÙËÏ˚ REMMERS (Çíä-ŇÛ).

êËÒ. 2.2.133
ÑÎfl ÓÍ‡ÒÍË Ù‡Ò‡‰Ó‚ Å
ÔËÏÂÌÂÌ˚ Í‡ÒÍË DAERON
(ùäéêÄ-íêÄçë):
Ä - åÓÒÍÓ‚Ò͇fl
ÒÂθÒÍÓıÓÁflÈÒÚ‚ÂÌ̇fl
‡Í‡‰ÂÏËfl ËÏ. íËÏËflÁ‚‡;
Å - åïÄí ËÏ. Ä.è.óÂıÓ‚‡.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

Фасадные краски принято делить на две группы, суще-


ственно отличающиеся друг от друга как по потребительским
свойствам, так и по технологическим признакам: краски на ор-
ганических растворителях и водорастворимые. Среди водо-
растворимых наибольшее применение для фасадов находят
водно-дисперсионные (латексные) краски.

2.2.7.2.1 Краски на органических растворителях

Постоянное ужесточение законов по охране окружаю-


щей среды привело к значительному вытеснению в последние
годы традиционных красок на органических растворителях
более экологически чистыми – водорастворимыми красками.
Однако органо-разбавляемые краски довольно часто исполь-
зуются в строительстве благодаря высокому качеству покры- Ä
тий и относительному удобству применения.
Чаще всего в качестве растворителя в современных ор-
êËÒ. 2.2.134
ганоразбавляемых красках применяется относительно низко- êÂÒÚ‡‚‡ˆËfl Ù‡Ò‡‰Ó‚ ‚˚ÔÓÎÌÂ̇
токсичный уайт-спирит, хотя иногда используют и токсичные ‚Ó‰Ó‡Á·‡‚ÎflÂÏ˚ÏË Í‡Ò͇ÏË:
растворители (например, сольвент и ксилол). Ä - „ÓÒÚËÌˈ‡ "åÂÚÓÔÓθ", Å
åÓÒÍ‚‡ (SIGMA COATINGS);
С появлением водоразбавляемых красок стало приня- Å - ı‡Ï ëÔ‡Ò‡- çÂÛÍÓÚ‚ÓÌÓ„Ó
тым считать, что краски на органических растворителях имеют é·‡Á‡, åÓÒÍ‚‡ (TEX-COLOR);
Ç - ÒÓ‚ÂÏÂÌ̇fl Á‡ÒÚÓÈ͇
по сравнению с ними всего два неоспоримых преимущества. (MARSHALL).
Первое преимущество – возможность применения при отри-
цательных температурах (по данным некоторых производи-
телей, до -20°С). Второе преимущество состоит в том, что све-
Ç
женанесенное, еще не стабилизированное покрытие не может
быть повреждено дождем.
Достаточно мощный импульс к использованию органо-
разбавляемых красок дало применение в качестве пленкооб-
разователя специальной термопластиковой акриловой смолы
Плиолит (PLIOLIT – торговая марка The Goodyear Tire & Rubber
Co, USA).
Естественно, краски на плиолитовых смолах обладают
всеми перечисленными выше преимуществами органоразбав-
ляемых красок, что, однако, не является главным. Главное же
состоит в том, что они образуют достаточно хорошее покры-
тие, сравнимое с теми, которые можно получить с применени-
ем водоразбавляемых красок самых последних поколений.

2.2.7.2.2 Водоразбавляемые краски

Водоразбавляемые краски относятся к числу наиболее


экологически благоприятных, высококачественных, экономич- êËÒ. 2.2.135
èÓÍ‡Ò͇ Ù‡Ò‡‰‡ Ì ÚÓθÍÓ ‡‰ÛÂÚ ‚ÁÓ,
ных, а потому наиболее распространенных строительных кра- ÌÓ Ë Á‡˘Ë˘‡ÂÚ ÒÚÂÌ˚ ÓÚ ‡ÚÏÓÒÙÂÌ˚ı
сок. ‚ÓÁ‰ÂÈÒÚ‚ËÈ (SADOLIN).
По типу связуещего водоразбавляемые краски послед- Ä Å
них поколений принято разделять на несколько классов: крас-
ки на основе водной дисперсии акриловых смол (акриловые
латексные краски); краски на основе "жидкого калийного стек-
ла" (силикатные краски) и краски на основе водной дисперсии
силиконовых смол (силиконовые краски), а также минераль-
ные краски на основе цемента (цементные краски) и на основе
гашеной извести (известковые краски).

Акриловые латексные краски составляют львиную долю


всех водоразбавляемых красок. Для получения качественного
финишного покрытия акриловые латексные краски обычно на-
носят в два слоя. При этом покрытие оказывается достаточно
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

эластичным и способно перекрывать трещины в основании считывать экономическую целесообразность, так как они су-
шириной до 1 мм. щественно дороже акриловых.
Паропроницаемость акриловых латексных красок по Технологические и эксплуатационные свойства акрило-
сравнению с другими водоразбавляемыми красками невелика вых латексных красок в огромной степени зависят от содер-
(при толщине пленки 200 мкм – примерно 0,0003 мг/(м ч Па). жания связующего. В достаточно качественных красках свя-
Наиболее высокой паропроницаемостью обладают краски на зующее составляет не менее 15 % объема, а в красках наибо-
основе кремнийорганических сополимеров акрила – в 2-3 раза лее высокого класса доходит до 40 % и выше. Но в то же время
выше, чем краски на основе других акриловых сополимеров. следует иметь в виду, что чем выше процент связующего, тем
Важным свойством акриловых красок является низкая ниже паропроницаемость получающегося покрытия.
проницаемость покрытия для СО2, поэтому они достаточно ус- Другой очень важный показатель – сухой остаток – для
пешно защищают от коррозии армированный бетон. качественных акриловых латексных красок не должен быть
Среди акриловых латексных красок, в силу своей эконо- менее 45-50 % по объему.
мичности, наибольшее распространение получили краски на Оба перечисленных показателя в значительной мере
основе акриловых сополимеров – с винилакриловыми, сти- влияют на цену краски. Дешевые латексные краски (ниже 2 $/кг)
ролакриловыми, акрилосиликоновыми и др. пленкообразо- обладают высоким расходом (кг/м2) и низкой долговечностью,
вателями. Значительно реже применяют краски на основе чис- поэтому их применение экономически не оправдано.
тых акрилатов, которые обладают повышенными эксплуата-
ционными характеристиками, но и более высокой ценой. Если необходимо создать достаточно качественное,
Необходимо помнить, что акриловые краски можно на- стойкое к загрязнению покрытие, к которому не предъявляют-
носить на щелочные основания (бетон, штукатурки и др.) не ся высокие требования по паропроницаемости, то применение
ранее, чем через 30 дней после окончания работ по их уст- акриловой краски является наиболее целесообразным. Если к
ройству. Для более ранней окраски можно применять только покрытию предъявляются высокие требования по паропрони-
силиконовые краски (см.ниже), но при этом необходимо про- цаемости (например, окраска зданий с плохой гидроизоля-
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

цией фундаментов), то целесообразно будет применить краску


из смеси акриловых сополимеров с дисперсией силиконовых
смол. В этих случаях также используют силикатные или сили-
коновые краски.

Силикатные краски относятся к минеральным крас-


кам. Незначительное количество полимера (менее 5 %) обес-
печивает им стойкость при хранении и возможность примене-
ния в однокомпонентном варианте.
Силикатные краски применяются исключительно для
окрашивания минеральных поверхностей, например мине-
ральных штукатурок, а также поверхностей, ранее окрашен-
ных известковой, цементной или силикатной краской.
По сравнению с акриловыми силикатные краски менее
эластичны и не перекрывают мелких трещин в основании.
Кроме того, они менее водостойкие, поэтому во время про-
ливных дождей могут пропускать воду внутрь стен. Однако си-
ликатные краски обладают настолько высокой паропроницае-
мостью, что после дождя вода очень быстро испаряется из
Ä
стен.
Благодаря высокой паропроницаемости, силикатные
краски очень часто используются для окрашивания зданий
старой постройки, стены которых плохо защищены от подня-
тия грунтовых вод. Выбор силикатных красок является также
весьма разумным для окраски стен, которые подвергаются
усиленному воздействию влаги изнутри здания.
Важным свойством силикатных красок является то, что
они не поддерживают развитие микроорганизмов и потому не
требуют специальных добавок.
Силикатная краска сцепляется с основанием с помо-
щью двухступенчатой химической реакции. На первой стадии
связующее – жидкое калийное стекло – реагирует с двуо-
кисью углерода в воздухе, образуя силикагель. На второй ста-
дии силикагель посредством химической реакции сцепляется
с каменным основанием. Для выравнивания впитывающей
способности основания под силикатную краску кладут сили-
катную грунтовку также на основе жидкого калийного стекла. Å
Силикатные краски применяются исключительно для
окрашивания минеральных поверхностей, например мине-
ральных штукатурок, а также поверхностей, ранее окрашен-
ных известковой, цементной или силикатной краской. Что ка-
сается полимерных материалов, то они препятствуют сцепле-
нию жидкого калийного стекла с основанием и, следователь-
но, ухудшают адгезию силикатной краски.
Поэтому поверхности, ранее окрашенные акриловыми
или алкидными красками, предварительно очищают от следов
ранее нанесенных покрытий.
Большинство полимерных красок также трудно совмес-
тимы с силикатными красками. Поэтому здания покрашенные
силикатными красками перекрасить другими красками чрез-
вычайно трудно.
Силикатные краски содержат 5-10 % щелочи, поэтому
работа с ними требует определенных мер предосторожности.
При попадании в глаза или на кожу они могут вызвать воспа-
ления. Кроме того, стеклянные, керамические, каменные и ме-
таллические поверхности, не подлежащие окраске, следует за-
щищать от попадания брызг, поскольку связующая основа Ç
краски может вызвать их разъедание.
Силикатные краски используют только со специальными
щелочестойкими пигментами, поэтому их цветовая гамма êËÒ. 2.2.136
êÂÒÚ‡‚‡ˆËfl Ù‡Ò‡‰Ó‚ ‚˚ÔÓÎÌÂ̇ Í‡Ò͇ÏË ÙËÏ˚ ALLIGATOR:
ограничена. Ä - åÓÒÍ‚‡, ÉÓÒÛ‰‡ÒÚ‚ÂÌÌ˚È ËÒÚÓ˘ÂÒÍËÈ ÏÛÁÂÈ,
Ù‡Ò‡‰Ì‡fl Í‡Ò͇ Miropan-Universal;
Силиконовые краски – это краски, связующим аген- Å - ë‡ÌÍÚ-èÂÚÂ·Û„, ÄÏflÌÒ͇fl ÄÔÓÒÚÓθÒ͇fl ˆÂÍÓ‚¸
ë‚.Ö͇ÚÂËÌ˚, Ù‡Ò‡‰Ì‡fl Í‡Ò͇ Miropan-Universal;
том в которых являются эмульгированные силиконовые смо- Ç - ë‡ÌÍÚ-èÂÚÂ·Û„, ó‡ÒÓ‚Ìfl ë‚.Å·ÊÂÌÌÓÈ äÒÂÌËË
лы. Они относятся к краскам последнего поколения, сочетая в èÂÚÂ·Û„ÒÍÓÈ, Ù‡Ò‡‰Ì‡fl Í‡Ò͇ Kieselit-Fassadenfarbe.
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

себе практически все лучшие свойства акриловых и сили-


катных красок.
Прежде всего, это касается паропроницаемости, кото-
рая у силиконовых красок примерно такая же, как у силикат-
ных. Однако, в отличие от силикатных красок, они образуют
несмачиваемую водой поверхность, на которой дождевая во-
да остается каплями, не промачивая основание.
Пленка, образуемая силиконовыми красками, не вызы-
вает поверхностных напряжений на подложке, что особенно
важно при окраске оштукатуренных поверхностей.
В отличие от акриловых полимеров, силиконовые смо-
лы нетермопластичны, то есть не смягчаются при повышении
температуры. В сочетании с высокими водоотталкивающими
свойствами это означает, что поверхность, окрашенная сили-
коновыми красками, практически не загрязняется.
Силиконовые краски хорошо пропускают не только пар,
но и СО2, поэтому, в отличие от акриловых красок, они не за-
щищают от коррозии армированный бетон.
Силиконовые краски подходят практически для всех ти-
Ä пов минеральных поверхностей. Они также хорошо совместимы
как с минеральными, так и с акриловыми латексными красками.
Считается, что силиконовыми красками можно перекрашивать
даже старые силикатные покрытия.
êËÒ. 2.2.137 Силиконовые краски обладают наивысшей эластично-
î‡Ò‡‰˚, ÓÚÂÒÚ‡‚ËÓ‚‡ÌÌ˚ стью – они могут перекрывать трещины в основании шириной
Í‡Ò͇ÏË Ì‡ ÓÒÌÓ‚Â
ÔÎËÓÎËÚÓ‚˚ı ÒÏÓÎ: до 2 мм.
Ä - ç‡ıËÏÓ‚ÒÍÓ ۘËÎˢÂ, Важнейшим отличием силиконовых красок от акрило-
ë‡ÌÍÚ-èÂÚÂ·Û„
(MUROLITE); вых является их устойчивость к щелочам. Если акриловые крас-
Å - „ÓÒÚËÌˈ‡ "ä‡Ò̇fl", ки могут наноситься на щелочные основания не ранее чем че-
ëÓ˜Ë (ALPA).
рез 30 дней, то силиконовые могут наноситься уже через 48 ч.
Силиконовые покрытия так же, как и силикатные, не
поддерживают развитие микроорганизмов. Поэтому они не
требуют применения специальных фунгицидных и альгицид-
Å ных добавок.
Работа с силиконовыми красками практически не тре-
бует мер предосторожности – в отличие от силикатных красок,
они не агрессивны.
Известно, что силиконовые смолы хорошо смешивают-
ся с акриловыми сополимерами, поэтому их часто добавляют
в состав акриловых латексных красок для улучшения их
свойств. Но, безусловно, наиболее высокими потребительски-
ми свойствами обладают краски на основе чистых силиконо-
êËÒ. 2.2.138 вых смол.
ÄÍËÎÓ‚˚ ·ÚÂÍÒÌ˚ Í‡ÒÍË Итак, силиконовые краски обладают наилучшими в нас-
ÒÓÒÚ‡‚Îfl˛Ú θ‚ËÌÛ˛ ‰Óβ
‚ÒÂı ‚Ó‰Ó‡Á·‡‚ÎflÂÏ˚ı тоящее время декоративными и эксплуатационными свойства-
Í‡ÒÓÍ (BECKERS).

êËÒ. 2.2.139
ÇÓ‰Ó‡Á·‡‚ÎflÂχfl
ÒËÎËÍÓÌÓÏÓ‰ËÙˈËÓ‚
‡Ì̇fl Í‡Ò͇
̇ ‡ÍË·ÚÌÓÈ ÓÒÌÓ‚Â
ÔÂÍ‡ÒÌÓ ÔÓ‰ıÓ‰ËÚ
‰Îfl ÌÂÓ·‡·ÓÚ‡ÌÌ˚ı
·ÂÚÓÌÌ˚ı
Ë Ó¯ÚÛ͇ÚÛÂÌÌ˚ı
ÔÓ‚ÂıÌÓÒÚÂÈ
(TIKKURILA).
ëíÖçõ à îÄëÄÑçõÖ ëàëíÖåõ

ми. Единственным недостатком, ограничивающим их приме-


нение, является высокая стоимость. Поэтому они применяются
в основном в тех случаях, когда необходимо подчеркнуть ху-
дожественно-эстетическую значимость здания и его престиж.

Минеральные краски (цементные и известковые)


применяются гораздо реже, чем краски других перечисленных
типов.
Цементные краски образуют покрытия с высокой паро-
проницаемостью и водостойкостью. Они наиболее целесооб-
разно использовать для окраски бетонных и кирпичных по-
верхностей, подвергающихся настолько сильному воздействию
влаги, которые другие краски и покрытия не выдерживают.
Преимущественная область применения известковых
красок – здания старой постройки, оштукатуренные известко-
вой или известково-цементной штукатуркой. Следует, однако,
иметь в виду, что цветовая гамма известковых красок обычно
ограничена светлыми тонами. Кроме того, известковые краски
не устойчивы к соединениям серы, как правило, содержащим-
ся в городском воздухе.

Для долгой и беспроблемной жизни фасада недоста-


Подробнее >>> Строительные краски
точно правильно определить программу его отделки. Важно
также
причины отклонения
правильно в цвете. марку красок. Важнейшим
выбрать торговую
критерием выбора той или иной марки является стабиль-
ность качества выпускаемой продукции. Этот критерий тесно
Подробнее >>> Смачивающие добавки
связан с репутацией, а в конечном итоге с брэндом произ-
и их влияние на фасадные покрытия.
водителя.

2.2.7.3 Декоративные шту