Proyecto final

xxx

Gestión de logística y abastecimiento

Instituto IACC

16-08-2020
 Desarrollo

1. Leer atentamente el proyecto final.

2. Leer contenidos de la semana 1 a la 8.
3. Revisar el material complementario disponible en recursos adicionales.

4. ¿Cuáles son las principales ventajas que le entrega a DELL la asunción de una estrategia enfocada en
la logística? (4 puntos).

Una de las principales ventaja de la compañia fue una adecuada planificacion logistica.

Centrandose en :

Planificacion estrategica: se preocupa de los objetivos que se plantea una organizacion.

 El numero de fabricas y almacenes.
 La localizacion de la planta.
 El nivel tecnologico de la planta
 El Sistema de trasporte.

Planificacion tactica: son las actividades que permiten la realizacion de los objetivos trazados en
planificacion estrategica, asi como los controles de cada objetivo. Entre otras estrategias que se utilizan
en la planificacion tactica, se encuentran;

 Planificacion de iventarios.
 Politicas de rotacion de inventarios.
 Diseño de ruta logistica.
 Diseño de almacenes.
 Personal necesario.

Planificacion operativo: agrupa todas las actividades que soporta la realizacion de la realizacion de las
actividades contenidas en la planificacion tactica. Entre otras actividades se encuentran:

 Proyecciones de compras.
 Proyecciones de ventas.

Para poder poner en practica la planificacion logistica se debe establecer un plan logistico, donde deben
fijarse metas asociadas:

 Reduccion de trasporte utilizados.

 Reduccion de stock.
 Agrupacion de articulos en familia.
 Reduccion de control ineficiente y burocratico.
5. Una empresa compra la materia prima a dos proveedores 1 y 2, cuya calidad se muestra en la tabla
siguiente:

La probabilidad de recibir un lote del proveedor 1 en el que haya un 1% de piezas defectuosas es del
40%. Los pedidos que realiza la empresa ascienden a 2.000 piezas. El proveedor 2 está dispuesto a
vender las 2.000 piezas por 1 dólar menos que el proveedor 1, quien las vende a 20 dólares. Indique el
proveedor que debe utilizar. ¿Qué cree que conviene, costo o calidad? Justifique (4 puntos).

Dibujemos el árbol de proveedores

Luego debemos agregar la probabilidad asociada al grado de efecto

Luego se debe calcular el costo asociado a cada rama para producción de 2000 piezas

 2.000 piezas por 1% = 20 piezas defectuosas

 2.000 piezas por 2% = 40 piezas defectuosas
 2.000 piezas por 3% = 60 piezas defectuosas

Si se sabe que el costo de reparation de cada pieza es de 1 dólar, entonces:

 Proveedor 1

▪ 2.000 piezas por 1% = 20 piezas defectuosas x 20 dólar = 400 dólares

▪ 2.000 piezas por 2% = 40 piezas defectuosas x 20 dólar = 800 dólares
▪ 2.000 piezas por 3% = 60 piezas defectuosas x 20 dólar = 1.200 dólares

 Proveedor 2:

▪ 2.000 piezas por 1% = 20 piezas defectuosas x 19 dólar = 380 dólares

▪ 2.000 piezas por 2% = 40 piezas defectuosas x 19 dólar = 760 dólares
▪ 2.000 piezas por 3% = 60 piezas defectuosas x 19 dólar = 1.140 dólares
Finalmente resolvemos el árbol de desiciones

Proveedor 1:

(400 x 0,4) + (800 x 0,5) + (1.200 x 0,2) = 800

Proveedor 2:

(380 x 0,6) + (760 x 0,4) + (1.140 x 0,6) = 1.216

Finalmente obtenidos los resultados de los 2 proveedores se seleccionara el proveedor n° 1 ya que tiene
menor precio de costos y menor riego de defectos.
6. ¿Cuáles son las principales diferencias respecto a los objetivos de la función de aprovisionamiento y la
función de compras? Realice un cuadro comparativo. (4 puntos).

función de compras función de aprovisionamiento

Adquirir materiales con la calidad Calcular las necesidades de la empresa logrando un
adecuada para los fines a los que se inventario suficiente para que la producción no carezca de
destinan. materias primas y demás suministros.
Buscar proveedores competitivos. Minimizar la inversión en inventarios.  
Conseguir la mejor relación calidad- Establecer un sistema de información eficiente.
precio. – Cooperar con el departamento de compras.
Es el conjunto de operaciones que realiza la empresa para
abastecerse de los materiales necesarios
Negociar precios y marcar
presupuestos

7. Considerando un almacén de su empresa, identifique las principales características de las funciones

dentro del almacén. (4 puntos).

 Mantener los productos ordenados y limpios

 Clasificación de productos por áreas

8. Explique con sus palabras cuáles serían los diferentes factores que afectan la localización de un
almacén. (3 puntos).

 La ubicación geográfica, es decir que el almacén este sin un nombre corporativo de la empresa.
 Falta de información en la ubicación del almacén.
 Letrero que identifique al almacén de la empresa.
 Confección de folletos de ubicación del almacén para clientes nuevos.
9. Describa de manera concreta los documentos que deberán presentar y tramitar comprador y
vendedor, en las distintas fases de la operación de exportación. (3 puntos).

• EXW (EX WORKS / EN FÁBRICA) Vendedor La única responsabilidad del vendedor es poner la
mercancía a disposición del comprador en sus locales en un embalaje adaptado al tipo de transporte (en
general, el precio incluye la ubicación de la mercancía en pallets).

Comprador El comprador asume todos los gastos y riesgos inherentes al transporte, desde la salida de la
fábrica hasta el destino. El término EXW representa la menor cantidad de obligaciones para el vendedor.
Sin embargo, si las partes desean que la carga de la mercancía al salir sea asumida por el vendedor "EXW
Loaded", gastos y riesgos, deberán para ello señalarlo claramente a través de una cláusula explícita que
se añadirá en el contrato de venta (ej.: EXW París cargado, ICC 2020). Se asume que el vendedor presta
al comprador, según el IACC-2020 19 SEMANA 6 – GESTIÓN DE LOGÍSTICA Y ABASTECIMIENTO 19 pedido
de éste y asumiendo gastos y riesgos, toda la asistencia necesaria para la obtención de una licencia de
exportación, un seguro, dándole toda la información útil a su disposición para permitirle al comprador
exportar su mercancía de manera segura.

Variante "EXW Loaded", o en español "en fábrica, cargado en". La revisión 2000 de los Incoterms®
introdujo este concepto de "EXW Loaded", que reconoce una práctica muy utilizada: el vendedor es
responsable de la carga de la mercancía en el vehículo del comprador.

• FCA (FREE CARRIER / FRANCO-TRANSPORTISTA)

Vendedor Si la entrega se efectúa en los locales del vendedor, es el vendedor quien efectúa la carga de
la mercancía, embalada convenientemente en el vehículo proporcionado por el comprador (señálese
“FCA locales del vendedor”). El pago de aranceles de exportación es responsabilidad del vendedor.

Comprador El comprador escoge el medio de transporte y el transportista con quien desea efectuar el
contrato de transporte (en su caso), y cancela el transporte principal. El traspaso de los gastos y riesgos
ocurre cuando el transportista se hace cargo de la mercancía. Las partes deben convenir un lugar para la
entrega de las mercancías (terminal del transportista o locales del vendedor). El vendedor debe, si fuese
necesario, entregar la mercancía al comprador en tiempo útil, e incluso darle asistencia para obtener
todo documento o información relacionados con la seguridad necesaria para la exportación y/o la
importación de sus mercancías y/o para su transporte al destino final. Los documentos proporcionados
y/o el apoyo proporcionado son asumidos costes y riesgos por el comprador. Las reglas Incoterms® 2020
permiten explícitamente que el transporte necesario sea realizado en virtud de un contrato de
transporte o bien organizado con medios propios (sin implicación de un transportista que actúe como
tercera parte).

Variante "FCA locales del vendedor" Este Incoterm® se volvió oficial en la revisión 2000 de los
Incoterms®: el vendedor es responsable de cargar las mercancías
10. Analice los costos logísticos de acuerdo con la producción vinculado la gestión logística de su
empresa. En caso de que no se encuentre laborando, cree una empresa ficticia en donde usted, pueda
analizar los costos logísticos de acuerdo con la producción. (3 puntos).

R: con respecto a la pregunta solicitada, puedo mencionar que mi empresa en la cual me encuentro
trabajando, de acuerdo a mi análisis de mi empresa los costos logísticos con respecto a la producción
vinculadas a la gestión logística, en realidad todas las gestiones son importantes para la gestión de
producción de la empresa. Los más relevantes son:

 Transporte
 Operacional
 Almacenamiento
 Abastecimiento
 Departamento de seguridad

11. Identifica diversos indicadores para desempeño en la gestión logística vinculado a su empresa. En
caso de que no se encuentre laborando, cree una empresa ficticia en donde usted, pueda explicar
diversos indicadores para desempeño en la gestión logística. (3 puntos)

R: En la actualidad me encuentro trabajando en una empresa de tipo industrial, en la cual se dedica a la

mantención y reparación de equipos industriales, en la cual los indicadores que pobre identificar son los
siguientes:
 Costo de transporte
 Costo operativo maquinaria (camión pluma, horquilla, alza hombre)
 Costos de abastecimiento
 Costo de despacho de empleados
 Costos de operaciones

 Indicador de compras: para de la logística de mí empresa es la compra ya que, es una empresa

de mantención y siempre se compra los insumos de oficina, repuestos para los trabajos,
herramientas, los elementos de protección personal, etc.

 Indicador de servicio al cliente: en la gestión de mi empresa es importante entregarle las

mejores soluciones al clientes en cuanto a los trabajos de mantención de los equipo de minería,
ya de estos dependerá la continuidad de los contratos en faena.

 Indicador de proveeros: en la gestión de la empresa es muy importante los proveedor ya que de

ellos dependemos un buen desempeño en la gestión, ya que mi empresa lo que vende un buen
servicio

 Indicador de distribuidor: en la gestión de empresa es impotente en su gestión ya que además

de ofrecer servicio de mantención en distintas faenas, mi empresa se dedica a la fabricación de
repuestos industriales.