Cybertech Termoplastavt Vspomogatelno Oborudovanie Press Formy Cert Iso 9001 No

CYBERTECH
ТЕРМОПЛАСТАВТ
ВСПОМОГАТЕЛЬНО
ОБОРУДОВАНИЕ
ПРЕСС-ФОРМЫ
^=CERT^
ISO 9001
NO. 041008978
WWW.CYBERPLAST.RU
BERTECH
cv
1
mm Щ
i
•Hill l l l l l кя
шйзггят
m •гая ! ifltii
fv
CYBERTECH
Содержание
Раздел 1 : О компании 4
Раздел 2: Термопластавтоматы компании Cybertech 6
Термопластавтоматы серии CUN, модели CUN-80/520 6
Крупнотоннажные термопластавтоматы, модели CUN-650/4000 _7
Вертикальные термопластавтоматы, серия CVI 8
Термопластавтоматы для многоцветного литья 8
Термопластавтоматы с аккумулятором впрыска, серия CUN-ACC __9
Раздел 3: Пресс-формы 10
Раздел 4: Подробное описание термопластавтоматов 12
Серия CUN 12
Основные размеры термопластавтоматов 12
Техническая спецификация термопластавтоматов серии CUN 14
Описание основных узлов термопластавтоматов серии CUN 30
Серия CVI 34
Вертикальные ТПА с 2 направляющими, серия CVI-S 34
Вертикальные ТПА с 4 направляющими, серия CVI-ST 35
Вертикальные ТПА с выдвижным столом, серия CVI-STS 36
Вертикальные ТПА с челночным столом, серия CVI-ST-SS 37
Вертикальные ТПА с двойным челночным столом, серия CVI-L-SS 38
Вертикальные ТПА с поворотным столом, серия CVI-R 39
Термопластавтоматы для многоцветного литья 40
Основные особенности 40
Техническая спецификация на термопластавтоматы для
двухцветного литья 41
Техническая спецификация на термопластавтоматы для
трехцветного литья 42
Термопластавтоматы с аккумулятором впрыска серии CUN-ACC 43
Раздел 5: Вспомогательное оборудование 45
Сушильные бункеры серии SHD _45
Автоматические вакуумные загрузчики сырья 46
Сушильные шкафы серии CD 47
Смесители вертикальные 48
Дозаторы красителя 49
Холодильники для охлаждения воды серии HWK и RF 50
Контроллеры температуры пресс-формы серии EOT и EWT 51
Универсальные дробилки высокой производительности 52
Низкооборотистые дробилки 54
ш
о
Компания Cybertech LTD. (Taiwan) существует с ведущих обслуживание, ремонт, а также осуществля-
1985 года, и является одним из самых старых и из- ющих продажи ТПА производства «Cybertech». Секрет
вестных производителей термопластавтоматов и надежности ТПА «Cybertech» не только в рациональ-
периферийного оборудования для литья изделий из ности их дизайна, но так же и в том, что в своих станках
пластмасс на Тайване. История создания компании мы используем узлы и комплектующие от лучших миро-
уникальна. Предприятие было основано инвесторами вых производителей - гидравлические узлы японского
японской промышленной группы «Sumitomo» как пло- производства (Yuken), гидромоторы и клапана герман-
щадка для производства ТПА этой марки на Тайване. ского и итальянского производства (Bosch, Intermot),
И сейчас более половины производимой «Cybertech» насосы и нагревательные элементы германского и
продукции составляют блоки и готовые машины, от- итальянского производства (Northman, Calzoni). Элек-
правляющиеся на экспорт. Вся продукция «Cybertech» троника тайваньского производства, недорогая, но
проходит жесточайший технологический контроль с безупречная сборка станков на Тайване обеспечива-
участием сотрудников Российского представительс- ют оптимальное сочетание цены и качества. Машины
тва, соответствующий японским стандартам качест- нашего производства надежны и соответствуют всем
ва промышленного оборудования (JIS). Предприятие требования лучших образцов техники в своем классе,
сертифицировано по стандарту ISO-9002. Все произ- В ближайшей перспективе на заводе в стандарт-
водимые машины и узлы проходят сертификацию по ную серию будет запущено изготовление гибридных
общемировому стандарту электробезопасности UL. термопластавтоматов на базе прогрессивной панели
В России большой коммерческий успех машин управления М-типа. Совмещение 3-х одновременных
марки «Cybertech» предопределен тем, что компания действий (открытия п/ф, работы толкателей и одно-
обеспечивает высокий технический уровень своих временной загрузки) приведёт сокращения литьевых
машин с периодической модернизацией, адаптиро- циклов до 3-5 секунд сориентированных на произ-
ванной под запросы Российских потребителей, при водство тонкостенного литья и одноразовой посуды,
этом сохраняя относительно невысокие цены. В штате
CYBERTECH
Основным приоритетом для нашей компании

являются:
Качество. Компания «Cybertech» сертифицирова
на по стандарту ISO-9002. Продукция сертифицирует
ся по стандарту электробезопасности UL и стандарту
качества JIS (Япония).
Обслуживание. Подключение, обучение персо
нала, сервисное обслуживание и ремонт станков
«Cybertech» осуществляется обученными на Тайване
российскими специалистами в России с выездом на
предприятие заказчика. Гарантия на все оборудова
ние 2 года
Достижения: В настоящее время 90 % производи
мых ТПА оснащены прогрессивной панелью управле
ния М-типа обладающая всеми необходимыми энер
госберегающими функциями, повышая надёжность и
простоту управления с одновременным ужесточени
ем контроля качества над процессами литьевого цик
ла ТПА. Использование панели управления М-типа на
базе 486 компьютера позволило расширить возмож
ности по информативному, графическому, статисти
ческому меню, оптимизировать параллельные дви Инновации. «Cybertech» производит широкий мо
жения ТПА способствующие сокращению литьевого дельный ряд машин с усилием смыкания от 14 до 4000
цикла, повышению производительности и снижения тонн и объемом впрыска от 50 до 54 000 смЗ. В числе ма
себестоимость производимой продукции. шин специальных серий ТПА для многоцветного литья,
Недавно появившаяся новая модель термоплас- для литья из термореактивных пластиков, для литья вы
тавтоматов с гидравлическим узлом запирания серии сокоточных, тонкостенных и миниатюрных изделий, атак
CHD уже пользуется большим успехом. же для литья из стеклонаполненных полимеров.
S
о
с:-
Раздел 2
К р а т к о е описание
термопластавтоматов
Термопластавтоматы серии CUN
Усилие смыкания от 80 до 4000 тонн при объеме впрыска от 92 до 54 000 см 3 .
Обеспечивают достаточно высокую производительность.
Обладают высокими эксплуатационными характеристиками и простотой обслуживания.
Модели C U N 8 0 / 5 2 0
Термопластавтоматы этого типоразмера предназна

чены преимущественно для литья небольших и сред-
негабаритных изделий средней степени сложности.
Точность.
Точность позиционирования механизма смыкания со
ставляет 0,1мм.
Автоматическая смазка.
Во избежание быстрого изнашивания трущихся частей
колено-рычажного механизма, на машине предусмот
рена смазочная станция. С мазка автоматически по
дается к каждому шарниру при помощи насоса через
сеть капиллярных каналов.
Возможна регулировка интенсивности смазки в широ
ком диапазоне.
Автоматическая настройка
высоты пресс-формы.
При установке пресс-формы машина позволяет авто
матически настроить высоту пресс-формы. Подвижная
плита определит нулевое положение в соответствии с
толщиной пресс-формы и отрегулирует необходимое
усилие запирания. Это позволит значительно сэконо
мить время на настройку пресс-формы.
Временной контроль.
Время цикла контролируется на каждом этапе про
цесса литья. В случае если фактическое время цикла
больше или меньше настроенной величины, срабаты
вает аварийная сигнализация.
CYBERTECH
Крупнотоннажные
термопластавтоматы
модели CUN 650/4000
li.xT
Основные особенности:
Термопластавтомат предназначен для литья крупно

габаритных изделий, таких как элементы кузова
автомобиля, корпуса электробытовой техники и
ПН!К1|)()НИКИ.
На машине установлены датчики повышения и по- ^

нижения материала в бункере, времени впрыска
и времени пластикации.
Показания времени цикла, времени впрыска
и пластификации выводятся на дисплей.
Положение открытия-закрытия пресс-фор
мы, положение шнека и выталкивателей, а
также сбой машины отображаются на мони
торе пульта управления.
Контроллер имеет память на 100 программ для
различных условий литья и прост в эксплуатации.
Вертикальные термопластавтоматы
серии CVI
Усилие смыкания от 14 до 110 тонн при объёме впрыс

ка от 40 до 250 грамм.
Термопластавтоматы данной серии предназначены

для литья небольших изделий или изделий с заклад
ными элементами. Отличаются простотой использо
вания и умеренными ценами. Малые габариты поз
воляют установить оборудование на ограниченных
производственных площадях, а относительно малый
вес делает их мобильными.
Ряд моделей ТПА предназначен для двухцветного ли

тья, либо для литья различных материалов за один
цикл.
Вертикальные термопласты серии CVI делятся на не

сколько классов по конструкции стола: неподвижный,
челночный, поворотный и выдвижной. Конструкция с
челночным и поворотным столом позволяет использо
вать от двух до четырех нижних полуформ, что облег
чает и ускоряет работу ТПА.
Термопластавтоматы
для многоцветного литья
Термопластавтомат серии CDC
Усилие смыкания от 170 до 1200 тонн.

Термопластавтоматы серии CDC предназначены для
двухцветного или двухкомпонентного литья различных
изделий. Получаемое изделие может сочетать в себе
два различных цвета при однородном типе пластика,
или состоять из двух разных материалов.
Термопластавтоматы серии СЗ

Термопластавтоматы серии СЗ предна
значены для трехцветного или
трехкомпонентного литья различ
ных изделий. Получаемое изде
лие может сочетать в себе до трех
различных цветов, или отливаться
из разных марок пластмасс.
Также имеется возможность ис
пользовать ТПА данной серии для
однокомпонентного литья, возможна
одновременная установка до 3-х обычных
пресс-форм (в таком режиме работы время цикла
будет одинаковым).
8
CYBERTECH
Серия CUN АСС

с аккумулятором впрыска
Предназначен для изготовления больших партий тон

костенных изделий, а также крупных изделий с высо
кой производительностью и малым временем цикла
Особенности: !
Аккумулятор АСС, встроенный в узел впрыска, обеспе

чивает высокую скорость впрыска (менее 1 сек).
Способен поддерживать высокое давление и высокую
скорость.
Высокая скорость литья тонкостенных изделий.
Высокая производительность, значительное сокраще
ние времени цикла.
Высокая надежность и безотказность работы. I
•
О
<-
а
Раздел 3
Пресс-формы
"Cybertech Ltd." существует с 1985 года и является специа
лизированным производителем прессформ. Наши постоян
ные клиенты - Casio, Honda, Apple , Acer, Bosch, Кока-Кола,
Марс Фудс.
Успешный опыт работы на Российском рынке в течение 8 лет.

Знание требований российских заказчиков к комплектующим
наличие на местном рынке). Пригодность форм для работы с
пластиками, представленными на российском рынке. При
вязка к распространенным типам термопласт-автоматов.
На производстве постоянно находится около 150 прессформ.
Коллектив сотрудников 238 человек.
Станочный парк насчитывает 26 электроэрозионных стан

ков, 10 обрабатывающих центров, 23 термопластавтомата.
Компания сертифицирована по стандарту ISO-9002, а так

же имеет ряд частных сертификатов от крупных заказчиков
(Sharp, Citroen).
^CERT=^
ISO 9001
NO. 041008978
10
CYBERTECH
с
a
о
e
о
о
ф
О.
Раздел 4
Подробное описание
Серия CUN
Основные размеры
моделей CUN 80-360
L -
Cvbertech
CUN ' >
•
1 1. 1
1L 1 — 2
• •
о
= i; Щ U
а
D, оо а
в i
0 <
-J 1 '
W1
ЗЕ t J 2-
Модель L W1 S Н А В С Е
CUN80 3500 1035 2944 1369 772 1077 1851 1216
CUN110 4410 1210 3617 1540 780 1120 2562 1304
CUN150 4910 1275 3990 1610 780 1155 2150 1346
CUN200 5280 1391 4326 1640 780 1205 3159 1401
CUN250 6155 1396 4935 1752 780 1252 3765 1469
CUN320 7950 1541 5654 1866 780 1282 4906 1514
CUN360 8625 1634 6453 2000 810 1324 5135 1564

CYBERTECH
Основные размеры
моделей CUN 4 2 0 - 2 0 0 0
Модель L max L1 Н W W1 А В С Е
CUN420 9050 6588 1752 1498 2612 632 1142 4547 1362
CUN520 10050 7620 2040 1742 2562 700 1230 5130 1485
CUN650 11245 9221 2080 2150 3110 811 1380 5245 1621
CUN800 12080 9270 2341 2301 3040 811 1380 6065 1619
CUN1000 13340 10674 2480 2459 3100 794 1503 6850 1843
CUN1300 13540 10907 2480 2459 3100 829 1515 6818 1885
CUN1450 15800 11930 2515 2690 3400 795 1495 8470 1880
CUN1600 16656 12768 3000 3080 3705 956 1735 9392 2120
CUN2000 18120 14320 3400 3405 4102 986 1831 10075 2241
13
серия
©QDKI @®
' .
Наименование " Моде ЛЬ UUIN-OU
Узел Впрыска
ДИАМЕТР ШНЕКА мм 28 30 32
г 82 95 108
ВЕС ВПРЫСКА (ПС)
OZ 2,9 3,3 3,8
ОБЪЕМ ВПРЫСКА (ТЕОР) куб.см 92 106 120
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кгс/кв.см 2142 1866 1640
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА куб.см/сек 65 75 86
ПЛАСТИКАЦИОННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ кг/час 26 28 33
СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ШНЕКА ПРИ ВПРЫСКЕ см/сек 11,5
ХОД ШНЕКА ПРИ ВПРЫСКЕ мм 150
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ШНЕКА об/мин 216
Узел Смыкания
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ тон 80
ХОД ПЛИТЫ мм 220
МИН/МАКС РАЗМЕР ПРЕСС-ФОРМЫ мм 75-310
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ мм 305 х 220
ХОДЭЖ1 1- ЮРА мм 65
РАЗМЕР ПЛИТЫ мм 470 х 380
ДИАМЕТР ФИКСИРУЮЩЕГО КОЛЬЦА мм 100
Электро- и гидрооборудование
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА 1111 4
МОЩНОСТЬ НАСОСА кВт 11
МОЩНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЕЙ кВт 3,6
ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ кВт 14,6
МАКС ДАВЛЕНИЕ ГИДРОСИСТЕМЫ кг/кв.см 140
ОБЪЕМ МАСЛЯНОГО БАКА л 150
Габариты и Вес
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 3.4x0.9x1.4
ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) гони 2,8
•M16X32L
Присоединительные размеры плит

CYBERTECH
серия
©DDC3 flfl®
Наименование • . Модапь CUN-110
ДИАМЕТР ШНЕКА мм :м 36 38
г 130 145 162
OZ 4,6 5,1 5,7
ХОД ЭЖЕКТОРА мм 115
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА шт. 4
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 4,3x1,2x1,6
ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) mini 4
К
S
я
5
15—г-
©<40L
5
к
7
S
X
X
СУ
15
серия
©пяса я я©
— •
Наименование ' Моде ЛЬ CUN-150

ДИАМЕТР ШНЕКА мм 40 • \ > 45
г 220 243 279
oz 7,9 8,7 9,8
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА куб. см/се к 111 122 140
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ щи 150
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ мм 410x410
ХОД ЭЖЕКТОРА мм I l!i
РАЗМЕР ПЛИТЫ мм 605 «605
МОЩНОСТЬ НАСОСА кВт 18,5
МОЩНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЕЙ кВт 7
ОБЪЕМ МАСЛЯНОГО БАКА 11 205
ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) тонн 4,8
225
202.5 •350 1 10^85
180
1 57.5
135
90
I О О
-
о о о
If) О О в г
об *! °° °— г
00 ГО
(£> CN
СО W LnLnofV Lrt
Ф о о o,^rooo^
l i l . ' C T ) ^ ^
СО CN
-D70
-2-D32
80-M16X40L
(:.)

CYBERTECH
серия
©шга
Наименование • — Модель CUN-200
г 261 300 342
OZ 9,1 10,5 12
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА куб. см/сек 145 167 190
РАЗМЕР ПЛИТЫ мм 711x711
ОБЩАЯ МОЩНОСТЬ кВт 30
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 4,9 х 1,4x1,8
ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) тонн 6
-400 120-525
Csl<M
96 M20X50I
-
•
Е
X
Присоединительные размеры плит h

серия
©QDDO
L—
!_
Наименование __Мо&з ЛЬ CUN-250
г 458 550 610
и/ 16 19,3 21,4
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кгс/кв.см 22 i з 1842 1662
ДИАМ1 ГРФИКОИРУЮЩ1 ГО КОЛЬЦА мм 120
325
287.5
250 -430 150-675
212.5
175
т. 125
О О
75
/ 5 j—Ч
0 0
!
0 0 0 0 0 0
>о о о о
'
от g
- ° ———СМГО
•92-M20X50L
•D65
-4-D40
18
CYBERTECH
серия
Наименование _Мсще ЛЬ CUN-320

i 566 607 673
OZ 20 21,4 23,7
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ гон 320
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 6,3 х 1,4 х 1,9
К
S
T,
470 75-660 П
s
с
0
%
2Г
;т
n
к
см см
в
s
•J
92-M24X50L
D 65 с
4-D40 о
£
§ х
о
О
Г
X
I
X
О)
Присоединительные размеры плит >-
19
серия
@QDK] S@®
•—
Наименование . Моде ЛЬ CUN-360
г 787 886 100.1
OZ 27,7 30,4 35,3
ОБЪЕМ ВПРЫСКА (ТЕОР) куб.см 0 75 962 1116
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кгс/кв.см 2003 1822 1Г)7 1
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА куб. см/сек 230 253 293
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА им 5
МОЩНОСТЬ НАСОСА KHI 37
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 8 х 1,5 х 1,9
•530 200-765
- шм>© 11
""> о u*> a
г-*- а *~ *~ *~ I.N ю ^
12-D40
$6-М24Х501_

CYBERTECH
серия
Наименование ____Модель CUN-420

г 1159 1331 1514
<)7 40,8 46,8 53,3
ОБЪЕМ ВПРЫСКА (ТЕОР) куб.см I288 1479 1683
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ тон •11'П
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 9x2,4x1,9
К
S
—т 20! п
и
г.
S
S
3
ГС
* • '
1
v^—CsioOroK)^-
е
-M24X50L
D65
•12-D44 с
1 00- и
S 1)
200- s
*
400-
•700- о
1046- ф
У
S
X
X
21
серия
@шга ©а® г
Наим^новНьТиё ' Модель__ CUN-520
ДИАМЕТР ШНЕКА мм ао 85 90
г 1786 2016 2260
OZ 62,8 71 79,6
ОБЪЕМ ВПРЫСКА (ТЕОР) куб.см I984 2241 2512
ОБЪЕМ МАСЛЯНОГО БАКА II 1000

CYBERTECH
серия
©QDC3 ©
Наимрнпванир М П П Р ПЬ CUN-650
г 2520 2807 3110
OZ 88,7 98,8 110
ДИАМЕТР ФИКСИРУЮЩЕГО КОЛЬЦА мм 177,8
К
S
о
-840 250-
I08-M24X55L
D75 с
16-D50
и
ш
т
5
X
X
Присоединительные размеры плит о
У-
серия
©шея ®@®
.
Наименование — Мо/де ЛЬ CUIN-BUU
i 3060 3393 4100
OZ 108 119 144
ОБЪЕМ ВПРЫСКА (ТЕОР) куб. см 3400 3770 4560
СКОРОС 1ЬВ1II 'ЫСКА куб.см/сек 566 628 760
ПЛАСТИКАЦИОННАЯ ПРОИЗВОДИМ JII.HOOIb кг/час ;>»(> 303 314
УСИЛИ1 СМЫКАНИЯ тон 800
РАЗМЕР ПЛИТЫ мм 1392х 1530
МАКС ДАВЛЕНИЕ ГИДРОСИСТЕМЫ кг/кв,см 140
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м с :•• / , ;\.ч
•95а 1300-1210
r~v гч ш г- el IN г- и
г - Г", IN DO f) •? •* Ш
IN CM
ч
1 I -0- • 110-M24X55L
— DS0
- 1 0 0 —16-D5Q
—200
-400
700
24
CYBERTECH
серия
—_ _
Наимрнгтянир • МГШРПК CUN-1000
ДИАМЕТР ШНЕКА мм 100 105 110 120
Г 3852 4248 4660 5546
OZ 136 150 164 195
ОБЪЕМ ВПРЫСКА (ТЕОР) куб.см 4280 4/20 5 I 78 6I63
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кгс/кв.см 2276 2064 1880 1580
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА куб. см/сек 701 773 848 1010
ПЛАСТИКАЦИОННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ кг/час 489 491 549 553
СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ШНЕКА ПРИ ВПРЫСКЕ см/сек 8.9
ХОД ПЛИ 1Ы мм 1000
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА 1111. 6
МОЩНОСТЬ НАГРЕВАТЕЛЕЙ кВп 35
880.5 •:••
5
X
"
S
350 - 1 300 -
В
в
82-M24X60L с
D80 и
20-D50 U
в
О :..
0)
s
X
ш
25
серия
©(юга и®®®
ЛЬ
11аименование — Mpjje C U I N - i оии
Узел Впрыс I d
i 4626 5598 6663
0Z 162,8 197 234,6
СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ШНЕКА ПРИ ВПРЫСКЕ ом/сек 8,9
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ Kill 1300
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ мм 1250х 1000
ОБЪЕМ МАСЛЯНОГО БАКА II 2000
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 13.7x3.3x2.4
ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) IOIIII 65
100© 350-1300
122-M24X55L
D80DR
20-D50
S3

CYBERTECH
серия
©DDK] -04)©®
— _.
Наименование • Моде ПЬ CUN-1450
г 5388 6412 7525
OZ 189 226 265
СКОРОСТЬ ДВИЖЕНИЯ ШНЕКА ПРИ ВПРЫСКЕ ом/сек 9,4
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ юн 1450
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ мм 1320х 1130
РАЗМЕР ПЛИТЫ мм 1816х 1965
ДИАМЕТР ФИКСИРУЮЩЕГО КОЛЬЦА мм IfiO
HI С МАШИНЫ (ИНИПЛИЯИП III.HO) гонн 80
I
I 200 500- Я
U
98-М,
D80 •
.
*
:-
I
I
X
27
серия
Наименование — Модель CUN-1600
ДИАМЕТР ШНЕКА мм I III 120 130
г 5983 7120 8357
02 210 250 294
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кгс/кв.см 2158 1813 IMS
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА II 6
МАКС ДАВЛЕНИЕ ГИДРОСИСТЕМЫ кг/кв.см I40
РАЗМЕРЫ МАШИНЫ (ДхШхВ) м 16,6x3,9x3
500 - 1 400
„oomoinom
"T<4-J U M L ' I " 'ОСП
172-M24X55L
- D80
24
S3

CYBERTECH
серия
©шса
Наименование Модель CUN-2000
ДИАМЕТР ШНЕКА мм 130 140 ISO
г 9193 10662 12240
OZ 323 375 431
СКОРОСТЬ ВПРЫСКА куб.см/сек 992 1150 I320
ПЛАСТИКАЦИОННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ кг/час 900 91 I 932
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ мм 1650х1450
КОЛИЧЕСТВО ЗОН НАГРЕВА 1111 7
S
I
го
5
1600 С
О
S
S
я
л
К
S
•€•
J Ы 1200 х
3
2 8 - D70 с
140-M30X70L и
ф
£
К
о
2495 ф
т
S
I
х
Присоединительные размеры плит О
ь
29
Описание ОСНОВНЫХ УЗЛОВ
серии CUN
Узел смыкания
Представляет собой двойной коленно-рычажный механизм с центральным

гидравлическим цилиндром. Возможность 4-х (5-ти) ступенчатой регули
ровки скорости и давления на смыкание и открытие пресс-формы даёт
возможность максимально оптимизировать процесс открытия и закрытия
пресс-формы.
Направляющие колонны
Колонны изготовлены из высокопрочной износостойкой стали твёрдостью
60 единиц.
Подвижная плита
Подвижная плита имеет специальное вибродемпфирующее устройство,
обеспечивающее плавность хода, предупреждающее прогиб направля
ющих колонн под действием веса плиты с пресс-формой, что позволяет
продлить срок эксплуатации направляющих колонн.
Автоматическая настройка высоты пресс-

формы
Функция автоматической настройки пресс-формы позволяет значительно
снизить затраты по времени на установку пресс-формы, а также исправить
ошибки оператора в случае если параметры защиты пресс-формы уста
новлены не корректно.
Узел смыкания оснащён оптическим датчиком и потенциометрической ли
нейкой с особой схемой сопряжения элементов со звеньями коленно-ры
чажного механизма, позволяющей позиционировать подвижную плиту на
момент открытия и закрытия пресс-формы с точностью 0.1 мм.
З а щ и т а ПРЕСС-ФОРМЫ
Возможность ступенчатого регулирования давления на стадии смыкания
позволяет защитить пресс-форму от повреждения. Максимальное давле
ние включается в момент, когда форма полностью сомкнулась. В случае
если в плоскости смыкания находится какой либо посторонний предмет,
смыкание прекращается и срабатывает аварийная сигнализация.
Узел выталкивания
В зависимости от конструктивной сложности изделия
термопластавтоматы по желанию заказчика могут быть оснащены
разными системами выталкивания или их комбинациями:
1. Система толкания, оснащённая двумя оптическими концевыми
выключателями, применение которых обеспечивает съём простых по
конструкции изделий с постоянной скоростью.
2. Система толкания, оснащенная потенциометрической линейкой,
обеспечивает съём изделия сложной конструкции в две ступени на
разных скоростях по заданным позициям.
3. Сдув изделия.
Использование разных режимов толкателя: стандартное выталкивание,
вибрационное выталкивание или выталкивание с задержкой при
котором толкатель останавливается в переднем положении до начала
следующего цикла, а также задание определённого числа хода толкателя
обеспечивает 100% съём готового изделия.
Термопластавтоматы оснащены функцией гидравлических ядер.
Безопасность
Для безопасной работы оператора и предотвращения несчастных случа
ев на производстве каждый термопластавтомат оснащён гидравлической,
электрической и механической защитами, позволяющими блокировать
движение подвижной плиты при открытых дверях.
Узел впрыска
Шнек
Высокая точность изготовления из высококачественной стали, конфигура
ция и оптимальное соотношение длины шнека к его диаметру - обеспечи
VI\^^ л ^^^^ \ \
1
\Я}
Ш
%
вает равномерное перемешивание расплава.
А*' * *"Л
- м
^Ш iffrtfcjlb" ^Н ч "***' "
%Лш
Стандартный шнек с глубоким слоем азотации.
I.H"*^yttL. '11
Предусмотрена комплектация специальной «бронированной» парой шнек
XIHK т" Шл П
- пластикационный цилиндр для переработки армированных и стеклона-
полненных пластиков, а также шнеки биметаллические и с защитным нит- Лт м 1 ИЯ^^в
ридным покрытием (Опция). Х 3ш и'^^И
Хи1м " Шш Д.
>
,I
Пластикационный цилиндр
Перед впрыском в пресс-форму пластмасса нагревается в пластикацион-
ном цилиндре при помощи нагревательных элементов с рабочим напряже "^"Я &№******,
нием 220 V способных поддерживать температуру от 0 до 300 С (стандарт).
Возможна комплектация нагревательными элементами на керамической
основе, работающих в интервале температур от 0 до 500 С (Опция).
Температура материала поддерживается постоянной за счёт РЮ регули
рования с помощью которого Вы можете задавать допустимое превыше
ние (понижение) температур на каждой из зон нагрева пластикационного
цилиндра в зависимости от свойств перерабатываемого материала.
Гидропривод
Вращательное движение шнека задаётся при помощи гидромотора. Пря
мое соединение шнека с гидромотором позволяет предотвратить потери
мощности и обеспечить оптимальную работу шнека. Возвратно-поступа
тельное движение каретки и шнека осуществляется за счёт гидроцилинд
ра. Возможность подключения гидроаккумулятора впрыска (Опция).
Гидравлическая система
Обеспечивает высокую скорость срабатывания, плавность работы, высокую точность, имеет компактную структуру.
Удобное расположение клапанов обеспечивает лёгкость обслуживания и ремонта.
Предусмотрен манометр для контроля обратного давления при впрыске и загрузке.
Энергосберегающая система (Опция).
Датчик положения
Положение шнека определяется при помощи потенциометрической линейки с точностью 0.1 мм, что позволяет
добиться точного дозирования материала.
Можно задать 4 стадии давления и скорости впрыска, 3 (4) стадии давления выдержки.
Переход от режима впрыска к режиму выдержки устанавливается по времени и позиции.
Охлаждение
Предусмотрен распределительный коллектор для подачи воды охлаждения в пресс-форму, а также для охлажде
ния зоны загрузки материала. По дополнительному запросу вместо распределительного коллектора на ТПА уста
навливается ротаметр на заданное количество каналов.
Для охлаждения масла гидросистемы вода охлаждения протекает через теплообменник.
Смазка
Смазка коленно-рычажного механизма производится автоматически при помощи смазочной станции. Через раз
ветвлённую систему смазочных каналов производится смазка всех трущихся узлов.
Смазка подшипников на направляющих колоннах узла впрыска и узла смыкания производится консистентной
смазкой при помощи пресс-маслёнки.
Электрооборудование
Электроника высшего класса обеспечивает длительный срок эксплуатации, высокую точность контроля процес
сов, максимально низкий процент отказов и высокую эффективность.
Применение PID температурного контроллера гарантирует стабильно высокое качество отливок.
Использование микропроцессорного контроллера оснащённого системой диагностики обеспечивает быстрое вы
явление неисправностей.
Автоматическая регулировка высоты пресс-формы позволяет сократить время на установку пресс-формы.
Усовершенствованный «PID» датчик контроля температуры цилиндра позволяет предотвратить возможность
холодного пуска.
Высокочувствительное устройство защиты пресс-формы низкого давления.
Давление впрыска и обратное давление могут контролироваться на каждой из 4-х стадий.
Автоматический контроль объёма впрыска, давления впрыска. Аварийное оповещение в случае превышения верх
него или нижнего пределов времени цикла.
Автоматический контроль обратного давления позволяет предотвратить поломку инжекционного сопла. Мощный
вентилятор, встроенный в шкаф электроавтоматики, обеспечивает охлаждение электроники.
Использование напряжения питания 24 В позволяет предохранить электронные детали от перепада напряжений и
снизить время простоя из-за неполадок.
В электротермической системе используется SSR реле, позволяющее экономить электроэнергию.
itrMiittmifoliuii&
iiiiii\ifiiuiiiiii>@
Система управления СЕ-26 и СЕ-33
Монохромный LCD-дисплей. Подсветка отключается автома

тически если не нажимать клавиши в течение 4 минут.
Использование памяти на 100 пресс-форм позволяет намного
сократить операционное время.
Простота управления.
Автоматическое PID- регулирование температуры.
Ручной, полуавтоматический, автоматический режимы рабо i i -1 •. I.
ты. Автоматический режим работы с фотодатчиком. |.чи|,''И',|.:ии| 1пи|и it»|и |я|и i

i,i Ml in И! Ш
Установка пароля предотвращает случайный ввод данных.

а! т а —
Легкость загрузки сохранённых программ. мни.в ФАГГ П03:ЗИв.<|
Ц1Н . I :W1.S ВР-ПОСЛ-Ц!
иии inn ЙВвв78 КОЛ' iMMMll
; ИИИ4Э2 ОЕЩ-К-|Т58Ни||
Система управления М-типа

Сохранение 120 параметров пресс-форм (режимов
Цветной LCD дисплей, отображающий все движения

ТПА. Защита от несанкционированного доступа сторонних
пользователей ТПА.
Процессор на базе 486 компьютера.
Управление противодавлением (загрузка материала) с
Возможность дистанционного управления ТПА с вы панели управления.
носной клавиатуры.
Программируемые декомпрессии при загрузке.
Порт принтера, встроенный дисковод для переноса па
раметров пресс-форм с одной машины на другую. Система энергосбережения на стадии вывода обору
дования в рабочий режим эксплуатации.
Микропроцессорное управление с возможностью ус
тановки обратной связи. Программируемая централизованная автоматическая
смазка ТПА.
PID регулирование зон нагрева и гидравлического
Защита от «холодного запуска» (гидравлическое мас

ло, система впрыска).
Эффективная защита пресс-форм.
Временное и графическое (защитное) ограничение на
выполнение операций в процессе литья (загрузка ма
териала, декомпрессия, противодавление, отвод-под
вод сопла, открытие-закрытие пресс-формы, защиты
пресс-формы, впрыск, пластикация).
Графическое отображение процессов литья (впрыск,
смыкания п/ф, колебание температур по зонам нагрева). Встроенная система управления горячими каналами
Система самодиагностики узлов и электрических ком
понентов ТПА.
Параллельность выполнения операций: открытие
С ; »' I Г—1—1
пресс-формы с совместной работой толкателей и од икт ! '> I • . • .
новременной загрузкой материала, позволяющей со
кратить цикл литья.
Электронная автоматическая система контроля пита-
Система контроля выполнения рабочих режимов на

каждом этапе процесса литья.
Сохранение статистики 100 последних аварийных со
общений и изменений параметров, производимых
оператором.
Серия CVI
Вертикальные ТПА
с 2 направляющими
Серия CVI-S
Конструктивные
особенности:
1. Вертикальная гидравлическая система смыкания.
Подходит для закладного литья.
2.Применяется для полимеров общего назначения,
напр. ПВХ.
3. Применяется для литья вилок, электронных компо
нентов, автомобильных запасных частей и т.д.
Параметр Ед.изм. CVI-1.5S CVI-1.8S
Диаметр шнека мм 22 25 25 28
Вес впрыска г 40 48 48 55
Давление впрыска кг/см 2 1650 1480 1480 1230
Скорость вращения шнека об/мин 10- 150 10- 190
Производительность впрыска кг/час 30 35 35 40
Усилие смыкания тон 14 19
Усилие размыкания тон 6 8
Размер плит мм 440x280 490x310
Расстояние между направляющими мм 265 290
Максимальный межплитный просвет мм 260/220 260/220
Минимальная толщина пресс-формы мм 80/40 80/40
Ход открытия мм 180 180
Ход эжекторов мм 35 35
Макс, давление насоса кг/ см 2 110 140
Мощность насоса л.с./кВт 3/2.5 5/3.5
Мощность обогрева кВт 2.4 2.4
Общая мощность кВт 4.6 6.5
Объем масляного бака л 80 90
Вес кг 900 1050
Габариты (LxWxH) см 120x90x230 130x95x230
Вес брутто кг 800 1200
Габариты упаковки (LxWxH) см 140x100x215 140x105x215

CYBERTECH
с 4 направляющими
Серия CVI-ST
2. Прост в обслуживании и управлении.
3. Применяется для полимеров общего и инженерно
го назначения.
4. Применяется для литья вилки сетевого шнура, вил
ки электроприбора, электронных компонентов, авто
мобильных запчастей, оправ солнцезащитных очков,
шелковых цветов и закладного литья.
Параметр Ед.изм. CVI-1.8ST CVI-2.5ST CVI-3.0ST CVI-4.0ST CVI-5.0ST CVI-6.0ST CVI-8.0ST
Диаметр шнека мм 25 28 30 32 32 34 36 40 40 45 40 48 48 55
Вес впрыска г 48 55 78 90 100 110 120 130 130 160 130 180 160 250
2
Давление впрыска кг/см 1480 1230 1580 1430 1902 2012 2160 1650 1880 1520 1980 1720 1680 2030
Скорость вращения
об/мин 10-190 10-200 10-250 10-315 10-350 10-400 10-400
шнека
Производительность
кг/час 35 40 46 52 56 60 66 74 78 82 82 72 70 72
впрыска
Усилие смыкания тон 19 30 40 55 70 90 110
Усилие размыкания тон 8 10 20 25 25 25 35
Размер плит мм 490/310 550/390 580/490 650/510 680/510 720/520 830/580
Расстояние между
мм 310 370 405 470 490 530 570
направляющими
Максимальный меж
плитный мм 280/220 330/245 400/275 400/350 470/420 470/420 550/500
просвет
К
Минимальная толщи S
мм 100/40 150/70 200/75 200/150 250/200 250/200 300/250
X
на пресс-формы
IQ
Ход открытия мм 180 180 200 200 220 220 250 и
S
Ход эжекторов мм 35 35 35 35 35 35 35 с
о
Макс, давление S
кг/ см 2 140 140 140 140 160 160 160
насоса S
л.с/ зг
Мощность насоса 5/3.5 5/3.5 7.5/5.5 10/7.5 15/20 15/20 25/30 я
кВт
Мощность обогрева кВт 2.4 2.8 3.0 3.5 4.5 4.5 5.5
•8-
s
Общая мощность кВт 6.5 7 9 12 19 23 28 =г
0)
Объем масляного
л 90 100 120 140 150 160 200
с
бака о
ф
Вес кг 1050 1250 1600 1800 2200 2500 2800 S
ас
Габариты (LxWxH) см 130x95x230 140x100x230 150x110x240 150x120x240 150x120x250 160x130x250 190x145x270 о
ф
'I
Вес брутто кг 1250 1450 1800 1950 2500 2750 3100
Габариты упаковки
см 152x109x225 160x115x230 185x125x230 206x130x230 210x130x230 210x130x230 210x130x230
(LxWxH)
h
с выдвижным столом
Серия CVI-STS
1. Конструкция с выдвижным столом, более удобна и
безопасна в использовании.
3. Простое обслуживание и управление.
Параметр Ед. изм. CVI-2.5STS CVI-3.0STS CVI-4.0STS CVI-5.0STS CVI-6.0STS CVI-8.0STS
Диаметр шнека мм 30 32 32 34 36 40 40 45 40 48 48 55
Масса впрыска грамм 78 90 100 110 120 130 130 160 130 180 180 250
2
Давление впрыска кг/см 1580 1430 1902 2012 2160 1650 1880 1520 1980 1720 1680 2030
об/мин 10-200 10-250 10-315 10-350 10-400 10-400
шнека
Усилие запирания тон 30 40 55 70 90 ПО
Усилие открытия тон 10 20 25 25 25 35
Размер плиты мм 550/390 580/490 650/510 680/510 720/520 830/580
мм 370 405 470 490 530 570
колоннами
Максимальное
расстояние между мм 330/245 400/275 400/350 470/420 470/420 550/500
плитами
Минимальная высота
мм 150/70 200/75 200/150 250/200 250/200 300/250
п/ф
Ход открытия п/ф мм 180 200 200 220 220 250
Ход выталкивания мм 35 35 35 35 35 35
Макс, давление
кг/см 2 140 140 140 160 160 160
гидросистемы
Мощность гидронасоса л.с./квт 5/3.5 7.5/5.5 10/7.5 15/20 15/20 25/30
Мощность нагревателя Квт 2,8 3 3,5 4,5 4,5 5,5
Общая мощность Квт 7 9 12 19 23 28
Объем масляного бака л 100 120 140 150 160 200
Вес нетто кг 1250 1600 1800 2200 2500 2800
Габаритные размеры см 140x100x230 150x110x240 150x120x240 150x120x250 160x130x250 190x145x270
Вес брутто кг 1450 1800 1950 2500 2750 3100
Размеры упаковки см 160x115x230 185x125x230 206x130x230 210x130x230 210x130x230 210x130x230

CYBERTECH
с челночным столом
Серия CVI-ST-SS
1. Одна верхняя матрица и две нижние, что обеспе
чивает высокую производительность.
2. Обслуживание одним работником, экономия за
трат рабочей силы.
3. Компьютерная панель управления с LCD-монито
ром - простота и удобство в управлении.
Параметр Ед. изм. CVI-2.5ST-SS CVI-3.0ST-SS CVI-4.0ST-SS CVI-5.0ST-SS CVI-6.0ST-SS CVI-8.0ST-SS
Диаметр шнека мм 30 32 32 34 36 40 40 45 40 48 48 55
2
об/мин 10-200 10-250 10-315 10-350 10-400 10-400
шнека
Усилие запирания тон 30 40 55 70 90 110
Усилие открытия тон 10 20 25 25 25 35
Размер плиты мм 550/390 580/490 650/510 680/510 720/520 830/580
мм 370 405 470 490 530 570
колоннами
Максимальное
расстояние между мм 330/245 400/275 400/350 470/420 470/420 550/500
плитами
мм 150/70 200/75 200/150 250/200 250/200 300/250
п/ф
кг/см 2 140 140 140 160 160 160
Мощность
л.с./квт 5/3.5 7.5/5.5 10/7.5 15/20 15/20 25/30
гидронасоса
Мощность нагревателя Квт 2,8 3 3,5 4,5 4,5 5,5
Объем масляного бака л 100 120 I40 150 160 200
Вес нетто кг 1600 2000 2200 2600 2700 3100

X
Вес брутто кг 1800 2200 2500 2900 3000 3500
X
Размеры упаковки см 205x175x230 230x200x235 245x240x245 320x260x260 320х260х 260 330х280х 270
37
с двойным челночным столом
Серия CVI-L-SS
1. Новая технология.
2. Одна верхняя матрица и две нижние, что обеспе
чивает высокую производительность.
3. Обслуживание одним работником, экономия за
трат рабочей силы.
А Компьютерная панель управления с LCD-монитор rf*^^
ром - простота и удобство в управлении. £ ^ И
Параметры Ед. Изм. CVI-2.5L-SS CVI-3.0L-SS CVI-4.0L-SS CVI-5.0L-SS CVI-6.0L-SS CVI-8.0L-SS
Диаметр шнека мм 30 32 32 34 36 40 40 45 40 48 48 55
об/мин 10-200 10-250 10-315 10-350 10-400 10-400
шнека
Усилие запирания тонн 30 40 55 70 90 110
Усилие открытия t они 10 20 25 25 25 35
Размер плиты мм 550/390 580/490 650/510 680/510 720/520 830/580
мм 370 405 470 490 530 570
колоннами
Макс, расстояние
мм 330/245 400/275 400/350 470/420 470/420 550/500
между плитами
мм 150/70 200/75 200/150 250/200 250/200 300/250
п/Ф
Макс, гидравлическое
кг/см 2 140 140 140 160 160 160
давление
Мощность двигателя л.с./Квт 5/3.5 7.5/5.5 10/7.5 15/20 15/20 25/30
Мощность
Квт 2,8 3 3,5 4,5 4,5 5,5
нагревателя
Объем масляного
л 100 120 140 150 160 200
бака
Вес нетто кг 1600 2000 2200 2600 2700 3100
Вес брутто кг 1800 2200 2500 2900 3000 3500
Размеры упаковки см 205x175x230 230x200x235 245x240x245 320x260x260 320x260x260 330x280x270

с поворотным столом
Серия CVI-R
1. На поворотном столе может быть установлено от 2-х
до 4-х нижних полуматриц, что облегчает установку
закладных элементов и обеспечивает более высокую
эффективность и точность по сравнению с обычными
вертикальными термопластавтоматами.
2. Поворотный стол приводится в движение гидрав
лическим мотором. Высокая точность позициониро
вания стола и плавное движение обеспечивают высо
кую точность и повторяемость изделий.
3. Простая установка пресс-формы и настройка цен
тральной точки.
4. Компьютерная панель управления с LCD-монито
ром - простота и удобство в управлении.
Параметры Ед. Изм. CVI-3.5R CVI-4.5R CVI-6.0R
Диаметр шнека мм 28 32 32 36 36 42
Масса впрыска грамм 67 88 92 117 117 160

2
Давление впрыска кг/см 1445 1310 1340 1860 1900 2300
Скорость вращения шнека об. /мин 0-315 0-315 0-375
Ход шнека мм 140 140 145

3
Объём впрыска см 67 88 92 117 117 160
Усилие запирания тонн 55 75 110
Усилие открытия тонн 6,5 8,3 15
Диаметр стола мм 720 950 1092
Расстояние между колоннами мм 740 870 1200
Ход открытия п/ф мм 400(350) 470(400) 545(495)
Минимальная высота п/ф мм 200(150) 250(200) 300(250)
Ход выталкивания мм 50 50 70
Макс, гидравлическое давление кг/см 2 I40 140 160
Мощность двигателя л.с./Квт 10 15 20
Мощность нагревателя Квт 3,2 3,5 5
Общая мощность Квт 13 18 25
Объем масляного бака л 110 110 190
Габаритные размеры см 3 184x150x290 190x160x310 200x170x340
Вес нетто тонн 3,6 4,8 5,5

3
Размеры упаковки см 194x140x230 210x160x230 230x190x230
Вес брутто тонн 4 5,4 6
39
Термопластавтоматы
для многоцветного литья
Основные особенности:
Компоновка направляющих колонн позволяет ус
танавливать пресс-формы с шириной на 65% больше
чем на аналогичных машинах других производителей.
• Увеличена жесткость станины. Деформация со
ставляет 0,02, что соответствует международным
стандартам.
Широкая компоновка станины термопластавтома-
та обеспечивает стабильность рабочих режимов.
Конструкция из листового металла позволяет об
легчить монтаж оборудования.
• Шестипозиционный механизм поворота подвиж
ной плиты; повторяемость позиционирования осу
ществляется со 100% точностью.
• 2 дополнительных штуцера для подключения
внешних гидроцилиндров управления знаками
• Конструкция 3-х гидроцилиндров выталкивателей
позволяет использовать ТПА для одноцветного литья.
Шестиступенчатая регулировка скорости пово
ротной плиты.
• Централизованная система смазки коленно-ры Отверстия для крепления пресс-формы выполне
чажного механизма для предотвращения быстрого из ны на оборудовании с ЧПУ с точностью до 0,1 мм.
нашивания и поломки.
• Высокая точность изготовления планшайбы. Пог
• Конструкция механизма фиксации планшайбы решность при измерении составляет 0,005 мм. Что соот
запатентована. ветствует требованиям мировых стандартов качества.
• Узел впрыска базируется на нескольких направ
ляющих колоннах, что обеспечивает надежную фик
сацию сопла.
• Большой жидкокристаллический дисплей.
Автоматическая диагностика на предмет неис
правностей.
Удобный пульт управления. Возможность коррек
тировки записанных программ.
• Возможность централизованного управления в
режиме on-line.
Три пластикационных цилиндра могут быть распо
ложены на одной линии, или под углом друг к другу.
• Графическое отображение процессов.
• Микропроцессорная система управления.
В системе электронагрева используются электро
«п. J магнитные реле типа SSR для понижения интенсивнос
ти отказов, а также для простоты замены и ремонта.
Система безопасности соответствует нормам СЕ.
CYBERTECH
Техническая спецификация
на термопластавтоматы
для двухцветного литья
Параметр Ед.изм CDCS-170T CDC-230T CDC-300T

ДИАМЕТР ШНЕКОВ мм 30x2 35x2 38x2 30x2 35x2 38x2 32x2 38x2 42x2
ВЕС ВПРЫСКА (ПС) г 79x2 112x2 133x2 79x2 112x2 133x2 117x2 172x2 211x2
ОБЪЕМ ВПРЫСКА, (ТЕОР) см 3 105x2 144x2 170x2 105x2 144x2 170x2 156x2 221x2 270x2
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кгс/см 2 2776 2037 1728 2776 2037 1728 3062 2172 1777
РАЗМЕР ПОВОРОТНОЙ ПЛИТЫ мм 675 х 675 0 840 х 670 0 960x715
MIЖЦНГТРОВОЕРАСТОЯНИЕ
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ тон 200 230 300
Ход плиты мм 410 4 К) 450
МИН/МАКС РАЗМЕР ПРЕСС-ФОРМЫ мм 170-550 170-550 200 - 600
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ КОЛОННАМИ мм 460 х 460 770 х 290 870 х 360
Ход ТОЛКАТЕЛЯ мм 8 5 - 140 8 5 - 140 85-140
УСИЛИЕ ВЫТАЛКИВАНИЯ тон 1,5 1,5 2,3
мм 220/250 (Два положения) 440 480

МЕЖДУ П/ФОРМАМИ
Мощность ДВИГАТЕЛЯ л.с. 30 30 50
ДАВЛЕНИЕ ГИДРОСИСТЕМЫ кг/см 2 140 140
РАЗМЕР МАШИНЫ ( Д Х Ш Х В ) м 5,6x1,3x2,85 5,6x1,65x2,5 6,4x1,8x2,1
ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) пищ 7,6 10 13
Параметр CDC-400T CDC-750T CDC-900T CDC-1200T

ДИАМЕТР ШНЕКОВ мм 36x2 42x2 45x2 48x2 48x2 55x2 60x2 55x2 65x2 48 70
ВЕС ВПРЫСКА (ПС) г 190x2 280x2 322x2 382x2 515x2 677x2 805x2 721x2 1008x2 515 1335
ОБЪЕМ ВПРЫСКА, (ТЕОР) см3 254x2 346x2 397x2 (50x2 687x2 902x2 1074x2 902x2 1260x2 687 1571
г
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА кг/см 2835 2084 1815 1600 2917 2222 1867 2551 1822 2917 1820
РАЗМЕР ПОВОРОТНОЙ мм 0 1080x730 0 1500x1120 0 1550 0 1800
ПЛИТЫ
УСИЛИЕ СМЫКАНИЯ тон 400 /50 чзо 1ЯЮ
Ход плиты мм 520 780 860 930
МИН/МАКС РАЗМЕР 200 - 700 350-1150 380-1250 500 - 300

мм
ПРЕСС-ФОРМЫ
МАКС ГАБАРИТЫ П/Ф мм см.чертеж см. чертеж 1250x1050 1250х 1300
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ мм 980 х 400 1350x580 1270x790 1430x1180

КОЛОННАМИ
ХОД ТОЛКАТЕЛЯ мм н:> i /о 125-250 170-300 170-300
УСИЛИЕ ВЫТАЛКИВАНИЯ тон 2,3 4,6 7,9 7,9
МЕЖЦЕНТРОВОЕ
РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ П / мм 540 700 700 710
ФОРМАМИ
Электро- и гидрооборудование _
М о щ н о с т ь ДВИГАТЕЛЯ л.< 55 100 75+50 60+75
ДАВЛЕНИЕ кг/см 2 140 140 140 140

ГИДРОСИСТЕМЫ
РАЗМЕР МАШИНЫ м 7,7x2,07x2,4 11,5x3,8x3,1 11,54,0x3,0 12,5x4,5x3,5
(ДхШхВ)
ВЕС МАШИНЫ 16 46 62 74
тонн
(ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО)
на термопластавтоматы
для трехцветного литья
Маркировка термопластавтоматов
Угол поворота поворотного Вид размещения точек

Маркировка стола (устан. на подвижной впрыска в пресс-форму
плите)," (позиция сопла)
i и 180 ооо
CV 180
о
о о
CS 360
о
о о
ТЕХНИЧЕСКИЕ Х А Р А К Т Е Р И С Т И К И
Параметр Ед.изм. CUN3CS-250T CUN3CH-750T CUN3CH-1200T CUN3CV-1200T
Диаметр шнеков мм 30 35 38 48 55 60 48 48 70 45 70 70
Давление впрыска кг/см 2 2776 2037 1728 2917 2222 1867 2917 2917 1820 1600 1820 1820
Объем впрыска, см 3 105 144 170 687 902 1074 687 687 1571 310 1571 1571
(теор)
Вес впрыска(ПС) г 79 112 132 515 677 805 515 515 1335 280 1335 1335
Размер поворотного мм 830 1500*1120 1800 1800
стола
Усилие смыкания тон 250 750 1200 1200
Ход плиты мм 520 780 950 930
Мин/макс размер мм 200-700 350-1150 500-1300 500-1300
пресс-формы
Расстояние между мм 560 х 560 1350x580 1430х1180 1430x1180
колоннами
Максимальный вес кг 1200 5000 8000 8000
пресс-формы
Ход толкателя мм 85-170 125-250 170-300 170-300
Усилие выталкивания тон 3,9 7,9 7,9 7,9
Межцентровое
расстояние между мм 700 710
п/формами
Мощность двигателя л.с. 50 40 <2;60 30+60+75 30+60+75
Узел смыкания
7,0x2,5x2,8
Размер машины м 8,4х 1,7x2,3 12,5x4,5x3,5 12,5x4,5x3,5
(ДхШхВ) Узел впрыска
4,5x3,8x3,1
Узел смыкания - 36
Вес машины тонн
Узел впрыска - 14
CYBERTECH
Серия CUN-ACC
с аккумулятором впрыска
Отличие серии CUN-ACC

от стандартных термопластавтоматов:
Серия CUN-ACC отличается от стандартной серии бо растает и давления впрыска может не хватать для
лее высокой скоростью впрыска и меньшим объемом полного заполнения формообразующей полости
при близком давлении впрыска и одинаковом уси пресс-формы. Если скорость впрыска высокая, то
лие смыкания. Высокая скорость впрыска позволяет до момента достижения ограничения по давлению
уменьшить время стадии впрыска и, таким образом, материал успевает заполнить всю пресс-форму.
уменьшить общее время цикла. Поэтому для получения качественных изделий с
тонкой стенкой компания Cybertech рекоменду
Быстрый впрыск необходим при производстве тон
ет использовать серию CUN-ACC с аккумулятором
костенных изделий, т.к. при заполнении пресс-фор
впрыска.
мы материалом он охлаждается, его вязкость воз
Параметр Ед.изм CUNACC-110 CUNACC-150 CUNACC-200 CUNACC-250
Диаметр шнека мм 28 30 32 34 36 38 40 42 45 42 45 48
Вес впрыска (теор) г 82 95 108 130 145 162 220 243 279 261 300 342
3
Объем впрыска см 92 106 120 145 162 181 245 270 310 290 334 380
Давление впрыска кгс/см 2 2142 1866 1640 2543 2268 2036 1960 1777 1548 2034 1772 1557
3
Скорость впрыска см /оек 245 282 320 320 345 284 427 470 540 470 540 614
Частота вращ. шнека об/мин 216 300 170 200
Усилие смыкания шин 110 150 200 250
Ход плиты мм 295 350 400 430
Мин/Макс размер п/ф мм 110-400 110-485 120-525 150-675

мм 355 х 355 410x410 460x460 510x510
направ-
Ход выталкивателя мм 115 115 120 150
Мощность насоса кВт 18,5 22 30 37
Мощность нагревателей кВт 3,6 6,3 7 8
Общая мощность кВт 22,1 28,3 37 45
Макс, давление кг/см г 140 140 140 140

Объем масляного бака л 190 205 270 350
Габариты (ДхШхВ) м 3.8x1.1x1.5 4.3x1.2x1.6 4.5x1.3x1.9 5.5x1.4x1.9
Масса тонн 3,4 4 5,7 8
• " .
43
Для приблизительной оценки необходимости выбора
серии CUN-ACC можно использовать следующий
расчет - длина течения материала от точки впрыска
(в горячеканальных пресс-формах) до наиболее
отдаленной точки изделия делится на толщину
стенки. Если это соотношение больше 150, то изделие
считается тонкостенным и рекомендуется технология
литья с аккумулятором впрыска.
Параметр Ед.изм CUNACC-320 CUNACC-360 CUNACC-420
Диаметр шнека мм 52 57 60 52 57 60 62 65 70
Вес впрыска(теор) г 458 550 610 458 550 610 787 886 1004
Объем впрыска см'1 509 612 678 509 612 678 875 962 1116
Давление впрыска кгс/см ; ' 2213 1842 1662 2223 1842 1662 2003 1822 1571
3
Скорость впрыска см /сек 760 913 1011 760 913 1011 1023 1125 1304
Частота вращ. шнека об/мин 197 240 180
Усилие смыкания тонн 320 360 420
Ход плиты мм 470 530 600
Мин/Макс размер п/ф мм 175-660 200-675 200-850
Расстояние между направ. мм 560 х 560 610x610 706 х706
Ход выталкивателя мм 150 150 200
Мощность насоса кВт 45 55 74
Мощность нагревателей кВт 10,3 17,5 18
Общая мощность кВт 55.3 72.5 92
кг/см 2 I40 140 140
Объем масляного бака л 500 600 800
Габариты (ДхШхВ) м 6.3 х 1.4 х 1.9 6.5х 1.5 х 1.9 7.2 х 1.7x1.8
Масса тонн 11 13 16
CYBERTECH
Раздел 5
Вспомогательное оборудование
Сушильные Бункеры
Предназначен для сушки гранулята для инжекцион-
ных и экструзионных машин. Сушильные бункеры серии SHD
серии SHD являются эффективным оборудовани
ем для сушки полимерных материалов. Высуши
вание непосредственно в зоне загрузки машины
исключает возможность абсорбции влаги матери
алом при транспортировке от централизованного
узла осушки до бункера машины.
Все внутренние части выполнены из нержавеющей
стали; конструкция крепления корпуса обеспечи
вает легкость чистки; предусмотрены два устройс
тва защиты от перегрева. Все модели осуществля
ют быстрое нагревание, оснащены указательным
стеклом, магнитоуловителем и таймером. Допол
нительная комплектация воздушным циклоном
позволяет исключить попадание пыли с гранулята
или вторично переработанного материала в про
изводственные помещения.
Опционально по желанию заказчика сушильные
бункеры могут укомплектовываться электронным
микропроцессором с расширенными возмож
ностями и выводом информации на цифровой
дисплей, установки температуры которого произ
водятся с сенсорной панели. Программируемый
99-часовой таймер автоматического запуска и по
казание неисправностей облегчает эксплуатацию
и обслуживание сушильного бункера.
Мощность
Вместимость, Вес впрыска Габаритные
Модель нагревателя, вентилятора, Вес, кг
кг ТПА, г размеры, мм
кВт Вт
SHD-12 12 1,8 90 28 660x360x775 28
SHD-25 25 2,7 90 85 725x405x950 38
SHD-50 50 3,9 200 142-227 840x490x1070 50
SHD-75 75 3,9 200 142-227 900x550x1070 60
SHD-100 100 5,7 250 283-567 955x605x1410 95
SHD-200 200 12 400 567-850 1230x770x1660 150
SHD-400 400 18 400 850-1417 1380x915x1790 225
SHD-600 600 21 960 850-1417 1360x950x2080 250
SHD-1000 1000 30 960 свыше 1500 1360x1020x2800 300
Рекомендуемые параметры сушки различных материалов

Материал Температура сушки Время сушки
ПЭ, ПП 80°С 2 часа
ПС 82°С 2 часа
ABC 82°С 2 часа
Поликарбонат 120°С Зчаса
ПА 82°С 2,5 часа
ПВХ 71 °С 1,5 часа
ПЭТ 160°С 5 часов
45
Автоматические вакуумные
загрузчики сырья
Автоматические вакуумные загрузчики сырья предна

значены для подачи сырья в загрузочные бункера ма
шин. Применимы для любого типа сырья. Оснащены
бункером из нержавеющей стали, высокоэффективным
вакуумным насосом, контролем и сигнализацией нали
чия материала, устройством защиты электродвигате
ля. Отличаются компактными размерами, небольшим
весом, сильной вакуумной тягой, простотой установки
и обслуживания, высокой надежностью. Управляются
с помощью микропроцессора.
• Все установки оснащены фильтром.
Вакуумные загрузчики моделей SAL-700, SAL-800
состоят из двух блоков: перемещаемого вакуумного
насоса с электронным управлением устанавливаемого
в зоне работы ТПА и малого загрузочного бункера мон
тируемого на сушильных бункерах серии SHD.
Расположение перемещаемого вакуумного насоса
в близи оператора ТПА делает эксплуатацию и уста
новку более безопасными, удобными в программиро
вании и обслуживании.
• Независимые фильтры блоков облегчают их чистку
и увеличивают ресурс работы вакуумного загрузчика.
• Загрузчики оборудованы специальным окном для
контроля состояния фильтров
Я Загрузчики исполнения Е имеют сенсорный датчик
уровня для контроля и регулирования загрузки
Про- Диаметр Габа

Высота Габаритные Вес
изво- Объем пода ритные Вес кон
подачи размеры бун
Модель Двигатель дитель- бункера ющей размеры троллера
сырья бункера кера
ность л трубы контр-ра кг
м мм кг
кг/час мм мм
SAL-700G Щеточный, 1,18 кВт, 220 В. 380 6 4 38 560 370 290 19 430 360 260 6
SAL-700GE Щеточный, 1,18 кВт, 220 В. 380 6 4 38 560 370 290 19 530 360 260 6
SAL-800G Индукционный, 380В, 0,75 кВт 350 6 4 38 660 420 370 45 430 360 260 6
SAL-800G2 Индукционный, 380В, 1,5 кВт 550 12 6 38 660 420 370 33 485 440 310 7
SAL-800GE Индукционный, 380В, 0,75 кВт 300 6 4 38 660 420 370 45 530 360 260 6
SAL-800G2E Индукционный, 380В, 1,5 кВт. 400 12 6 38 660 420 370 55 530 360 260 7
П р и м е ч а н и е : для большинства применений рекомендуемым автозагрузчиком является SAL-700G

CYBERTECH
Сушильные ш к а ф ы
серии CD
Сушильные шкафы серии CD предназначены для сушки всех типов полимерных материалов, применяемых в сель
ском хозяйстве, лакокрасочной, пищевой, фармацевтической и печатной промышленности.
Так же подходят для одновременной сушки разных материалов.
Сушильный шкаф имеет до двадцати поддонов глубиной 500 мм.
Особенности:
1. Электронный температурный контроллер обес
печивает стабильный и широкодиапазонный режим
сушки.
2. Герметичная термоизоляционная дверь пре
дотвращает теплообмен с окружающей средой и ПСИ ф ; #
позволяет снизить энергопотребление.
3. Поддоны из нержавеющей стали снижают воз
CYBERTECH
можность диффузионного загрязнения материала
во время сушки.
4. Сушильный шкаф может иметь до двадцати
поддонов глубиной 500 мм
5. Прочная жесткая конструкция корпуса шкафа
обеспечивает долговечность эксплуатации и про
стоту в обслуживании.
6. Регулируемый воздушный клапан позволяет
выбрать оптимальный режим аэрации в процессе
сушки материала.
7. Регулируемый термостат предотвращает вы
ход из строя нагревательных элементов.
8. Шкаф оснащён устройством защиты двигате
ля от перегрузки. (
9. Амперметр позволяет определить потребляе
мую мощность электроустановки на момент рабо
ты.
10. Главный автомат-выключатель расположен
ный на передней панели управления делает экс
плуатацию шкафа элктробезопасной.
11. Двухполюсное отключение нагревателя пре
дотвращает случайное включение систем нагрева.
12. 24-часовой таймер производит сушку поли
мерных материалов по заданной программе. 1
Мощ
Внутренние Мощ Общ.
Габариты ность Диапазон Кол-во
размеры ность на- вместимость Масса
Модель ВхШхГ венти- темпер. поддонов
ВхШхГ греват. поддонов кг
мм
кВт
лят. °С шт
мм кг
кВт
CD 5 1200 800 610 660 600 550 4 0.37 5 50 148
CD-9 1440 800 610 900 600 550 4.5 0.37 9 100 178
До 200
CD-20 1700 1210 860 1100 990 800 9 1.5 20 200 4 15
CD-20L 1865 1800 1060 1200 1600 1000 18 1.5 20 350 550
а
е
47
Смесители вертикальные
Конструкция смесителей серии SVM-U является новой разработкой компании. В смесителях этой серии установлен
шнековый подъёмник, который поднимает смесь материалов снизу и развеивает её сверху по принципу «фонтана»
обеспечивая равномерное распределение гранулированных или вторично переработанных смешиваемых материалов
в общей массе. Оригинальное использование принципа «Фонтана» при высокой производительности позволяет до
стичь оптимального смешения материалов за короткий промежуток времени с минимальным электропотреблением.
Камера смесителя сделана из нержавеющей стали, что позволяет избежать загрязнение материалов во время
смешивания. Регулируемая высота камеры смесителя и оригинальные устройства забора готовой смеси позволя
ют использовать смесители как непосредственно в зоне работы оборудования совместно с вакуумными загрузчи
ками, так и на пунктах предварительной подготовки смесей методом фасовки в подготовленную тару.
Конструктивные особенности:
• Програмируемый таймер в интервале от 10 секунд до
10 часов контролирует длительность смешивания компо
зиций при получении однородного состава.
а Безопасные запирающие устройства предотвращают
случайное попадание оператора в движущиеся механизмы
смесителя во времы работы.
Вертикальное расположение шнекового подъемника
обеспечивает высокую скорость и эффективность переме
шивания с малым энерго потреблением.
• Реверсное вращение шнека ускоряет процесс выгрузки
готовых смесей в поддон.
* Легко демонтируемые верхние части смесителя (крыш
ки, двигатель, панель управления) способствуют быстрой
очистке камеры смесителя при смене сырья
• Регулируемые по высоте ножки с колесиками позво
ляют легко перемещать смеситель и устанавливать его на
требуемую высоту.
* Все части, контактирующие с материалом, выполнены
из нержавеющей стали
Модель SVM-80U SVM-160U SVM-300U

Производительность кг/час 200 400 800
Емкость смесителя 80 Н,0 300
Мощность, кВт 0,37 0,55 0,75
Скорость вращения шнека, об/мин 189 189 189
Диаметр смешивающего шнека, мм I40 200 200
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 650x650x1550 800x800x1605 1000x1000x1835
Вес 70 96 128
48
CYBERTECH
Дозаторы красителя
Описание и назначение
Дозаторы красителя серии SCM предназначены для пропорционального смешивания первичного материала, повтор
но измельченного, красителя, присадок и применимы для любых типов термопластавтоматов, экструдеров и выдувных
машин. Обеспечивают снижение расхода материала и увеличение качества однородности готового изделия.
При этом устраняется необходимость хранения больших запасов готовых смесей.
Возможность быстрого перехода на другие типы различных наполнителей.
Конструктивные особенности
• Возможность поставки дозатора для двух цветного смешивания.
• Работа смесителя в двух режимах: постоянного экструдирования или экструдирования по сигналу ТПА
• Внешние сигналы напрямую связаны с блоком управления
• Микропроцессор регулирует скорость вращения дозирующего шнека с точностью до 1 % от установленной величены.
• Микропроцессор обладает памятью для воспроизведения установок, индикатором аварийной сигнализации для
предотвращения перегрузки двигателя, перегрева и неправильной фазировки.
• Использование безщёточного двигателя постоянного тока снижает периодичность эксплутационного ухода.
• Дозирующие шнеки покрыты хромом для более длительной службы.
• Узлы, непосредственно контактирующие с материалом выполнены из нержавеющей стали.
• Простота конструкции не требует специализированного инструмента для очистки и технического обслуживания.
Модель SCM-30 SCM-75
Напряжение 220В+10 220В ±10

Частота 50/60 Гц 50/60 Гц
Мощность двигателя 40Вт 40Вт
Частота вращения 300-3000 об/мин 300-3000 об/мин
Объем бункера Юл Юл
Вес 15 кг 15 кг
Передаточное число
1:30 1:75
редуктора
Диаметр шнека 20 16 12 20 16 12
Производительность 3,12-24,18 1,86 18,78 1,02-6,96 0,96-7,44 0,78-5,76 0,30-2,16
Температура 0-45°С 0-45°С S
о.
с
Холодильники
для охлаждения воды
серии HWK и RF
Холодильники серии HWK и RF широко применяются в переработке пластмасс, гальванической, электрической, пищевой,
упаковочной, химической, архитектурной и медицинской отраслях. В отрасли переработки пластмасс, холодильники серий
HWK и RF предназначены для снабжения охлажденной жидкостью литьевых машин и пресс-форм. Быстрое охлаждение
пресс-формы способствует сокращению операционного цикла и повышению производительности по выпуску изделий. В
целях экономии производственного помещения и повышения универсальности выполняемых задач холодильники могут
быть выполнены в виде совмещённых двух контуров при этом температуры в каждом контуре могут быть различными.
Принцип работы
Вода из бака, при помощи насоса, подается на испаритель для охлажде
ния, затем охлажденная вода подается на оборудование и, после этого,
возвращается в бак.
Когда фактическая температура воды достигает предварительно заданной,
компрессор отключается, а насос при этом продолжает работать. После
того, как фактическая температура воды превышает предварительно задан
ную температуру, компрессор вновь начинает работать, охлаждая воду. Пов
торяя вышеописанную процедуру, происходит поддержание температуры
воды в предварительно заданных пределах.
Особенности и характеристики
PID регулирование производится за счёт встроенного цифрового микропро
цессора с дифференциалом колебания температур ±ГС или ±3°С по жела-
Допустимые изменения гемпературы поды pei улируются в интервале оп 10 40 (!. ^^Чу'

Хладагент: R22 (заливается заказчиком на месте)
Встроенные защиты по высокому и низкому давлению хладогента позволяют защитить компрес
соры от преждевременного выхода из строя.
Встроенная защита низкому и высокому давлению охлаждающей жидкости гарантирует заказчику стабильную без
контрольную работу холодильной установки.
Система диагностики и аварийных сообщений выводимых на монитор холодильника сокращает сроки ввода обо
рудования в эксплуатацию и выявлению вышедших компонентов из строя.
Технические характеристики
Хладопроизво- Мощность
дительность Мощность насоса
Модель Тип Габариты
ккал/час кВт л/мин
(при 60Гц) (50/60 Гц)
HWK-2RPSA одноконтурный 6000 3.3 75/85 550*620*1130

HWK-7.5RPSA одноконтурный 22500 11.4 150/185 885*885*1885
RF-17RPSA одноконтурный 50000 25.0 290/320 1870*1025*2000
RF-12RP2T2S2 двухконтурный 34000 20.2 290/320 2шт 1870*1025*2000
RF-16RP2T2S2 двухконтурный 45800 2G2 290/320 2шт 1870*1025*2000
RF-18RP2T2S2 двухконтурный 52500 32.4 290/320 2шт 2580*1000*2000
HF 20RP2T2S2 двухконтурный 60000 37.5 290/320 2шт 2580*1000*2000
RF-28.5RP3T2S2 двухконтурный /()()()() 2580x1000x2034
RF-32RP3T2S2 двухконтурный 80000 46.7 2250*2000*1862
50
CYBERTECH
Контроллеры
температуры пресс-формы
серии EOT и EWT
Литье под давлением - это процесс с теплообменом. Контроллеры темпера

туры пресс-формы ОА обеспечивают наилучшие условия теплообмена неза
висимо от времени года и условий окружающей среды.
Основное предназначение контроллера заключается в повышении и стабили
зации температуры пресс-формы для достижения максимально качественных
видовых и структурных критериев. Применение контроллеров серии АО спо
собствуют увеличению проливаемости изделий, снижению усадок при разно-
толщном литье, а также достижении прозрачности и точной геометрии изделий,
температура которых при съёме достигает 60-80°С. Наиболее широкое приме
нение получили контроллеры температуры пресс-форм при переработке таких
материалов, как поликарбонат, полиамид, ABC, армомид, PET и т.д. Температура
переработки вышеназванных материалов приближается к ЗОСГС и выше.
В зависимости от интервала стабилизируемых температур, контроллеры под
разделяются на 2 типа: масленый и водяной.
Контроллеры температуры пресс-форм серии АО не могу выступать в качестве
самостоятельного устройства, так как способны только повышать температуру, а не
стабилизировать её. Поэтому эксплуатация данной установки допускается только при наличии холодильника.
Трубки из бронзы и нержавеющей стали обеспечивают прекрасную коррозионную стойкость в течение длительно
го срока службы. Имеется сигнализация при любых механических сбоях.
Конструктивные особенности:
• Электронное PID регулирование способное поддерживать температуру с точностью ±1°С
• Встроенная помпа с высокой скоростью оборота разогретой жидкости обеспечивает стабильность теплообме
на во всей полости пресс-формы.
• Мощный нагревательный элемент сокращает время подготовки оснастки к работе.
• Система встроенной аварийной сигнализации предотвращает поломку агрегатов в случае разгерметизации
систем стабилизации температур, превышения критических значений, отказа механизмов, своевременно ин
формируя о возникшей неполадке.
Технические характеристики
Масляный тип
Нагр. Габариты
Темп, интервал Расход Вес
Модель мощность (ДхШхВ)
°С л /мин кг
кВт мм
ЕОТ-0504 6 25 28 х 70 х 59 45
EOT-1008 45 - 200 8 55 31 х 84x76 72
ЕОТ-2012 12 86 31 х 90x88 80
Водяной тип
Нагр. Габариты
Темп, Расход Вес
Модель мощность (ДхШхВ)
интервал"С л /мин кг
кВт мм
EWT-0504 6 58 28x70x51 60
EWT-1008 8 133 31x84x76 72
4 5 - 100
EWT-2012 12 167 31 х 90x88 78
I
EWT-2012 18 233 62x125x60 115
П р и м е ч а н и е : Приблизительный выбор контроллера можно сделать на основе тоннажа термопластавтомата, на который будет устанавливаться
термостатируемая пресс-форма. Данная информация носит рекомендательный характер, окончательный выбор должен быть
сделан производителем пресс-формы.
• Усилие запирания до 150 тон - мощность термостата 6кВт
• Усилие запирания от 150 до 360 тон - мощность термостата 9кВт
• Усилие запирания выше 360 тон - мощность термостата от 12кВт
Универсальные дробилки
высокой производительности
Универсальные дробилки предназначены для вторичной переработки бракованных изделий и литников с целью
создания замкнутого и безотходного производства полимеров.
По функциональному назначению делятся на дробилки высокой производительности и низкоскоростные грануляторы.
Низкоскоростные гануляторы предназначены для переработки материалов из твёрдых и стеклонаполненых поли
меров, отличающиеся технологией измельчения, твёрдостью и особым устройством ударных и дробящих ножей
с минимальным образованием мелкодисперсных частиц.
Грануляторы характеризуются сниженной производительностью по отношению к дробилкам высокой производи
тельности, большей долговечностью работ и более широким спектром перерабатываемых полимеров.
Дробилки высокой производительности рекомендованы для переработки таких материалов как PR РЕ, АБС, ПВх,
ПС и др. пластичных полимеров. Переработка ПЭТ, РА, армамид, стеклонаполненных и длинноволокнистых мате
риалов запрещена.
Неправильный выбор дробильной установки приведёт к преждевременному выходу из строя оборудования, за
туплению и поломке дробящих ножей.
Преимущества и конструктивные особенности:

1. Высокая производительность с применением двигателей производства Германии с высоким крутящим моментом
2. Мощность, мобильность и многофункциональность дробилок.
3. Удобство и экономия времени.
4. Уменьшенные габаритные размеры
5. Высокое качество переработанного полимера.
6. Бесшумность, надёжность и простота в управлении и обслуживании.
7. Высокая безопасность.
8. Долговечность механизмов за счёт установки 2-х рядных подшипников
9. Комплектующие дробилок изготовлены из материалов повышенной прочности.
10. Защита электродвигателя от перегрузок.
Типы установки и фиксации н о ж е й

Мульти зажимы для ножей
Плоские зажимы для ножей Система с тремя зажимами Плоский держатель для ножей
(ступенчатый, V-образный тип)
CMD-B10 CMD-B25 CMD-B30
52
CYBERTECH
Технические х а р а к т е р и с т и к и
Мощ Размер Количество ножей Производи Габариты

Масса
Модель ность загрузочного тельность ДхШхВ
кг
л.с. окна, мм Непод Вращаю кг/час мм
вижных щихся
CMD-B7 3 160x200 2 3 100-200 250 1138x629x1375
CMD-B10 5 254x200 2 3 150-300 360 1616x761x1660
CMD-B10 7,5 254x200 2 3 180-350 390 1616x761x1660
CMD-B12 10 305x260 2 3 или 6 200-400 550 1616x761x1660
CMD-B15 15 380x265 2 3 или 6 250-500 700 1615x856x1680
CMD-B18 20 460x300 2 3 или 6 300-500 1000 1950x1113x2014
CMD-B20 30 500x410 2 3 или 6 400-700 1600 2253x1200x2116
CMD-B25 40 630x410 2 3 или 6 500-800 1800 2253x1325x2116
CMD-B30 40 765x410 2 6 или 9 600-900 2100 2253x1454x2116
CMD-B40 50 1000x410 4 12 700-1000 2300 2253x1580x2116
C-MD-AR18 15 610x450 Шредерного типа 200-400 1950
C-MD-AR22 25 610x570 Шредерного типа 400-600 2300
Т а к ж е компания Cybertech может поставить и другие

типы дробилок по специальному з а к а з у :
CMD-A10 CMD-A20-1 CMD-AR22 CMD C 8 0 5 0
CMD-BR40 CMD-CR60 CMD-C50
53
Низкооборотные дробилки
Описание серии:
Дробилки серии SG-24 предназначены для перера
ботки с низкой производительностью твердых и тол
стых, длинных и тонких отходов пластика или спрес
сованной крошки. Евро-дизайн и компактный размер
обеспечивают низкий уровень шума, низкую скорость
и высокий крутящий момент. Специальный дизайн но
жей дает возможность получать одинакового размера
гранулы с низким содержанием пыли.
1. Двигатель производства Германия, высокая
надежность и износостойкость, высокий крутящий
момент.
2. Дизайн дробящего элемента совмещает в себе

элементы отрезных и дробящих лезвий. Ступенчатые
лезвия производят начальную рубку, затем режущие
лезвия рубят материал до требуемого размера. Дроб
леный материал может быть использован вместе с
новым сырьем.
3. Прозрачный материал корпуса позволяет видеть

процесс дробления.
4. Низкая скорость, низкий уровень шума, низкое

энергопотребление.
5. Специальный приводной ремень обеспечивает

стабильную работу и низкий уровень шума.
6. При блокировки двигателя подается световая

сигнализация. Есть функция реверсного движения
Параметр SG-2417 SG-2427 SG-2427H SG-2436 SG-2436H SG-2446
Энергопотребление 3 фазы, 230/400/460/575В, 50/60Гц

Мощность двигателя, кВт 0,75 0,75 1,5 1,5 2,2 2,2
Скорость вращения ротора, об/мин 26 26 26 26 26 26
Количество ступенчатых ножей 1 2 2 3 3 4
Количество режущих лезвий 2 3 3 4 4 5
Размер загрузочного окна, мм 242x174 242x270 242x270 242x336 242x366 242x462
Макс, производительность, кг/час 12 12 16 16 20
00
Уровень шума, дБ(А) 65 65 65 67 67 84

Материал ножей SKD-11
Вес, кг 270 310 310 343 343 380
Примечания:
Максимальная производительность зависит от размера изделия и типа материала
• Уровень шума зависит от типа материала
• Обозначение стали SKD-11 дано по стандарту JIS (Япония)
• Стандартная ширина лезвия ножа 5 мм, можно также выбрать 4 или 6 мм.
• / и
•»'Г Ж
• •
^CERT^
ISO 9001
NO. 041008978
ЛвЯг- -'•ЧрН
"SB
CYBERTECH
Cybertech Taiwan Inc.

e-mail: sales@cybertech.com.tw
Suite 2112, 21F, 333 Keelung Rd.
Sec. 1. Taipei 110 Taiwan
Tel.: +886-2-2757-6789
Fax: +866-2-2757-6090
WWW.CYBERTECH.COM.TW
Cybertech Moscow
e-mail: moscow-office®cybertech.com.tw
Россия, 119019, Москва
Нащокинский переулок, 10
Тел.: (495) 775-0147, (495) 933-2737
Факс: (495) 695-09-26
WWW.CYBERPLAST.RU
ГУ РосНИИИТ и АП
Каталог был представлен на выставке

«РОСПЛАСТ - 2011»
Каталог включен в базу данных

«Федерального информационного фонда
отечественных и иностранных каталогов на
промышленную продукцию»
Россия,105679, Москва, Измайловское шоссе, 44,
Тел./факс (495)366-5200. e-mail:; fkatalog@mail.ru, www. ritap.ru
Электронная копия издания изготовлена с целью её включения в базы

данных Федерального информационного фонда отечественных и
иностранных каталогов на промышленную продукцию, которые
формируются в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 24
июля 1997 г. № 950 и Постановлением Правительства РФ от 31 декабря 1999
г. № 2172-р и зарегистрированы Комитетом по политике информатизации
при Президенте РФ под №№ 39-50.
2011 год

Cybertech Termoplastavt Vspomogatelno Oborudovanie Press Formy Cert Iso 9001 No

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Cybertech Termoplastavt Vspomogatelno Oborudovanie Press Formy Cert Iso 9001 No

Оригинальное название:

Загружено:

Авторское право:

CYBERTECH

Основным приоритетом для нашей компании

Термопластавтоматы этого типоразмера предназна­

Термопластавтомат предназначен для литья крупно

На машине установлены датчики повышения и по- ^

Усилие смыкания от 14 до 110 тонн при объёме впрыс­

Термопластавтоматы данной серии предназначены

Ряд моделей ТПА предназначен для двухцветного ли­

Вертикальные термопласты серии CVI делятся на не­

Усилие смыкания от 170 до 1200 тонн.

Усилие смыкания от 250 до 1200 тонн.

Серия CUN АСС

Усилие смыкания от 110 до 420 тонн.

Предназначен для изготовления больших партий тон­

Аккумулятор АСС, встроенный в узел впрыска, обеспе­

Успешный опыт работы на Российском рынке в течение 8 лет.

На производстве постоянно находится около 150 прессформ.

Коллектив сотрудников 238 человек.

Станочный парк насчитывает 26 электроэрозионных стан­

Компания сертифицирована по стандарту ISO-9002, а так­

CUN80 3500 1035 2944 1369 772 1077 1851 1216

CUN110 4410 1210 3617 1540 780 1120 2562 1304

CUN150 4910 1275 3990 1610 780 1155 2150 1346

CUN200 5280 1391 4326 1640 780 1205 3159 1401

CUN250 6155 1396 4935 1752 780 1252 3765 1469

CUN320 7950 1541 5654 1866 780 1282 4906 1514

CUN360 8625 1634 6453 2000 810 1324 5135 1564

Присоединительные размеры плит

Наименование ' Моде ЛЬ CUN-150

Присоединительные размеры плит

Присоединительные размеры плит h

Присоединительные размеры плит

Наименование _Мсще ЛЬ CUN-320

Наименование . Моде ЛЬ CUN-360

Присоединительные размеры плит

Наименование ____Модель CUN-420

Наим^новНьТиё ' Модель__ CUN-520

Присоединительные размеры плит

ВЕС МАШИНЫ (ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО) тонн 43

Присоединительные размеры плит

Присоединительные размеры плит

Наименование — Модель CUN-1600

Присоединительные размеры плит

Представляет собой двойной коленно-рычажный механизм с центральным

Автоматическая настройка высоты пресс-

Монохромный LCD-дисплей. Подсветка отключается автома­

ты. Автоматический режим работы с фотодатчиком. |.чи|,''И',|.:ии| 1пи|и it»|и |я|и i

Установка пароля предотвращает случайный ввод данных.

Система управления М-типа

Цветной LCD дисплей, отображающий все движения

Защита от «холодного запуска» (гидравлическое мас­

Система контроля выполнения рабочих режимов на

Параметр Ед.изм. CVI-1.5S CVI-1.8S

Давление впрыска кг/см 2 1650 1480 1480 1230

Скорость вращения шнека об/мин 10- 150 10- 190

Производительность впрыска кг/час 30 35 35 40

Усилие смыкания тон 14 19

Усилие размыкания тон 6 8

Размер плит мм 440x280 490x310

Расстояние между направляющими мм 265 290

Максимальный межплитный просвет мм 260/220 260/220

Минимальная толщина пресс-формы мм 80/40 80/40

Ход открытия мм 180 180

Макс, давление насоса кг/ см 2 110 140

Мощность насоса л.с./кВт 3/2.5 5/3.5

Термопластавтоматы этого типоразмера предназна

Усилие смыкания от 14 до 110 тонн при объёме впрыс

Ряд моделей ТПА предназначен для двухцветного ли

Вертикальные термопласты серии CVI делятся на не

Предназначен для изготовления больших партий тон

Аккумулятор АСС, встроенный в узел впрыска, обеспе

Станочный парк насчитывает 26 электроэрозионных стан

Компания сертифицирована по стандарту ISO-9002, а так

Монохромный LCD-дисплей. Подсветка отключается автома

Защита от «холодного запуска» (гидравлическое мас