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Introdução:
1. Torre de resfriamento:
Numa torre a principal contribuição para o resfriamento da água, a qual a seguir resfriará a amônia num
trocador de calor, é dada pela evaporação de parte da água que recircula na torre. A água que evapora
precisa de calor latente e este calor é retirado da própria água que escoa da torre.
A evaporação de parte desta água é responsável por aproximadamente 80% do resfriamento da água. A
diferença de temperatura entre o ar e a água é responsável pelos outros 20 % do resfriamento.
A amônia circula dentro das serpentinas com tubos de alumínio e este sistema funciona a seco. Se
houver aumento na temperatura / pressão do fluido a esfriar, a velocidade dos ventiladores controlados
por variador de freqüência aumenta até o máximo de sua rotação (100%). Se não for suficiente, o
sistema de pulverização adiabático é ativado.
A pulverização somente é ativada quando se necessita, reduzindo ao máximo o consumo de água. A
pulverização é cortada quando a pressão de condensação diminui para valores de projeto a seco, com
isso fechando a admissão de água.
Condensadores usados em sistemas de Amônia são feitos tradicionalmente com tubos de aço carbono
galvanizado (zincado). Mas existem outros metais que também são compatíveis com amônia, incluindo o
Alumínio.
Amônia e alumínio são muito compatíveis e têm sido usados em trocadores de calor para amônia por
várias décadas. Por isso, a fim de atender a necessidade desse mercado, surge o condensador
adiabático com tubos de alumínio, o qual apresenta entre muitas outras vantagens uma significativa
economia de um recurso muito valioso, a água.
Comparação de propriedades:
Na TABELA 1 a seguir compara várias propriedades do Alumínio para o Aço Carbono e o Zincado.
TABELA 1
Propriedades de Vários Metais
Densidade Condutividade Térmica Calor Específico
Metal
(lbm/cu ft) (Btu/sq ft h F ft) (Btu/lbm F)
Alumínio 165 117 0,215
Aço Carbono 489 26 0,108
Aço Zincado 440 65 0,092
Como se pode observar, a densidade do alumínio é 3 vezes menor que a do aço carbono e a
condutividade térmica 4,5 vezes maior. A densidade do metal afeta diretamente o peso e a troca de
calor, e quando multiplicado pelo calor específico o produto indica a quantidade de energia requerida
para aquecer e resfriar o trocador de calor.
Vantagens: Peso
A densidade muito baixa do Alumínio comparada com o Aço galvanizado e zincado resultam num
pequeno aumento da capacidade de troca térmica. A alta condutividade térmica do Alumínio resulta num
desempenho melhor comparado ao aço galvanizado.
Vantagens: Performance
A condutividade térmica do Alumínio é 4,5 vezes maior do que o aço. Condutividade térmica tem um
efeito direto na eficiência de transferência de calor, quanto maior melhor.
Amônia pura é normalmente passiva às superfícies em alumínio. Este processo passivo limpa a superfície
do metal de impurezas e promove a formação de uma camada protetora de óxido de alumínio.
Considerações:
- Capacidade de condensação – 1.400.000 kcal/h
- Temperatura de condensação – 35°C
- Temperatura de bulbo úmido – 26°C
Obs.: Tanto a torre de resfriamento quanto o condensador adiabático, foram calculados nas condições
acima.
Torre de resfriamento:
Considerando um caso prático, esta torre de 1.400.000 kcal/h é dimensionada para uma vazão de água
de aproximadamente 250 m³/h (dado do fabricante de torres).
Condensador Adiabático:
Sabendo que o sistema adiabático só atua em dias onde a temperatura está mais elevada, consideramos
uma média de 3 horas por dia de funcionamento no verão e no inverno o consumo de água é
praticamente nulo. Fazendo uma média diária de 1,5 horas de funcionamento, temos:
O consumo da água pelo sistema adiabático (1.200 m³/ano) é mínimo em relação ao consumo da torre
de resfriamento (64.800 m³/ano).
MANUTENÇÃO:
Torre de Resfriamento:
Quando a água evapora as impurezas presentes nela permanecem. Com isso, constantemente se faz
necessária a limpeza na torre de resfriamento, tendo que ser esgotada toda a água. Além de existir o
inconveniente da parada do sistema, ainda há a necessidade do tratamento da água.
Condensador Adiabático:
O custo de manutenção do condensador adiabático em relação a torre é praticamente nulo, pois a única
manutenção necessária é a limpeza das aletas a cada seis meses para evitar incrustações e sujeiras.
CONCLUSÃO: