Оборудование для

приготовления, очистки
и дегазации бурового раствора
Высокоэффективные решения для буровых компаний
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

2
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Содержание

О компании 4 СГУ Mongoose PT 28

СГУ Meerkat PT 29
Оборудование для приготовления 6 Ситовые панели для вибросит 30
бурового раствора Ситовые панели на композитном каркасе 30
Оборудование для ввода сыпучих материалов 6 Ситовые панели на композитном каркасе DuraFlo 34
и реагентов для вибросит M-I SWACO
Загрузочная воронка с эжектором HiRide 6 Ситовые панели на композитном каркасе для 36
Напорный силос 6 вибросит MD-3
Система растарки мягких контейнеров 7 Ситовые панели с металлическим армированием 39
Автоматическая установка резки мешков и 7 для вибросит Derrick
подъёма паллет Ситовые панели на композитном каркасе DuraFlo 40
Гидравлический смеситель HiSide 8 для вибросит Brandt
Оборудование для добавления жидких 9 Центрифуги 44
химреагентов Высокопроизводительная центрифуга 518 HV 44
Смесительная ёмкость для каустической соды 9 Блок химического усиления центрифуги 46
Блок дозирования химреагентов 9 Блок химического усиления центрифуги 46
Автоматизированный многофункциональный блок 10
Автоматизированный многофункциональный блок 10 Оборудование для дегазации 48
бурового раствора
Оборудование для очистки 12 Дегазаторы 48
бурового раствора Центробежный дегазатор CD-1400 48
Вибросита 12 Газосепараторы 50
Вибросито Mongoose PT 12 Система Toga 50
Вибросито Meerkat PT 18
Вибросито MD-3 22 Капитальный ремонт и модернизация 54
Ситогидроциклонные установки 26 оборудования
Песко/Илоотделители 26 Капитальный ремонт и модернизация оборудования 54

3
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

О компании

M-I SWACO – это поставщик №1 не Конкурентные преимущества Другими преимуществами M-I SWACO
только на российском, но и на гло- Рынок оборудования для приготовления, являются:
бальном рынке оборудование для очистки и дегазации бурового раствора Обучающие школы для сотрудников
приготовления, очистки и дегазации является высококонкурентным. Необхо- компаний-заказчиков в собственном
бурового раствора. димо постоянно соответствовать ожида- тренинговом центре в Волжском
ниям заказчиков, чтобы сохранить ли- Возможность оказания растворно-
Нам доверяют дерские позиции. Поэтому M-I SWACO го сервиса
Российский офис M-I SWACO в рамках постоянно стремится защитить и уси- Приверженность стандартам о ОТиПЭБ
функционирования системы менеджмен- лить свои основные конкурентные пре-
та качества на ежеквартальной основе имущества, к которым относятся: M-I SWACO в России сегодня
проводит оценку степени восприятия за- Высокие эксплуатационные характе- 18 лет на нефтесервисном рынке
казчиками продукции и услуг, предостав- ристики оборудования Около 1000 сотрудников
ляемых M-I SWACO в области поставки Собственное производство Инженерный состав компании по
оборудования для приготовления, очист- Широкий ассортимент России составляет порядка 500 че-
ки и дегазации бурового раствора. Высокое качество аудита буровых ловек, по Украине – более 20
Представителям заказчиков предла- установок, шеф-монтажа и пуско- Более 1500 скважин и вторых ство-
гаются анкеты, содержащие следую- наладочных работ лов ежегодно с более чем 200 буро-
щие критерии оценки по 5-тибалльной Развитая инфраструктура (склады, вых станков
шкале: ремонтные цеха) Развитая инфраструктура консигна-
Схема монтажа Возможность сдачи оборудования в ционных складов
Надёжность и применимость обору- аренду с сервисным сопровождением Приверженность стандартам ОТиПЭБ
дования Качественная техническая поддержка В 2007 году внедрена система «Не-
Соответствие техническим требова- и послегарантийное обслуживание прерывного улучшения» (Continuous
ниям и ожиданиям Отличная репутация оборудования и Improvement)
Качество сопроводительной доку- компании В 2010 году начато внедрение систе-
ментации мы менеджмента качества
Соблюдение сроков поставки
Соответствие требованиям охраны
труда, промышленной и экологиче-
ской безопасности (ОтиПЭБ)
Эффективность эксплуатации
Оперативность и компетентность
персонала
Взаимодействие с заказчиком (опе-
ратором) на объекте
Результаты исследований показывают,
что подавляющее большинство заказчи-
ков оценивают качество предоставляе-
мого оборудования и инженерного сер-
виса на высоком уровне и готовы про-
должать сотрудничество с M-I SWACO.
Такое доверие со стороны наших пар-
тнёров позволяет M-I SWACO удержи-
вать лидерскую позицию на рынке на
протяжении многих лет.
Завод Mantovani & Vicentini S.R.L., Италия

4

История M-I SWACO в России
В 1993 году в Москве было открыто
региональное представительство M-I
SWACO. Штат московского офиса со-
ставлял всего несколько человек.
1994-1997 – становление компании на
рынке нефтесервисных услуг. Первые
точечные работы в Республике Коми,
Западной Сибири, на Сахалине. Первая
горизонтальная скважина с «Черногор-
нефтью».
1997 – начало работы на Украине.
1998-2002 – подписаны крупные кон-
тракты, в т.ч. с группой «ТНК», «Ноябрь-
скнефтегаз», рядом других компаний.
На проекте «Сибнефти» в Беринговом
море успешно зарекомендовала себя
система пневматической транспорти-
ровки бурового шлама CleanCut*.
2002 – слияние с ЗАО «ИКФ-СЕРВИС»
(Волгоград) – российской нефтесервис-
ной растворной компании.
2002-2004 – расширение объёма работ
в Западной Сибири и на юге России.
2004 – начало стратегического партнёр-
ства с ЗАО «ЭкоАрктика» (Усинск) – пио-
нером безамбарного бурения в Коми.
2005 – открытие учебного центра в
Волжском и официального представи-
Тренинговый центр в г. Волжский, РФ
Высокоэффективные решения для буровых компаний
тельства на Украине.
2008 – открытие научно-технического
центра в России (г. Волжский). В компа-
нии работает порядка 1000 человек.
2011 – открытие новой очереди учеб-
ного центра, включая классы для прак-
тических занятий по оборудованию для
приготовления, очистке и дегазации
бурового раствора.
70-летняя история
оборудования M-I SWACO
В 1937 году в США образована компа-
ния Salt Water Control, Inc.
1967 – Dresser Magcobar поглащает
Salt Water Control и переименовывает
её в SWACO.
1970-1980 – SWACO выделяется как
отдельное подразделение Dresser
Industries Inc.
1980-1990 – SWACO поглощает
Geolograph Pioneer и меняет своё на-
звание на SWACO Geolograph.
8 мая 1990 – Dresser Industries Inc. объ-
являет о том, что SWACO Geolograph
Division становится частью M-I Drilling
Fluids Co., 64% акций которой также
принадлежало Dresser
1994 – Smith International приобретает
Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора: о компании
64%-долю Dresser в M-I Drilling Fluids
Co. и переименовывает её в M-I L.L.C.
Позднее, в 2000-х Smith International
также приобрел 36% долю Halliburton
в M-I, которая затем была предложена
Schlumberger в обмен на долю в Dowell
Drilling Fluids.
2002 – M-I реорганизуется, чтобы ин-
тегрировать M-I и SWACO для предо-
ставления услуг по управлению отхода-
ми бурения
2004 – M-I представляет новый бренд и
логотип, M-I SWACO, для приведения
в порядок стратегии, направленной на
предоставление полного спектра реше-
ний в области растворов и оборудова-
ния для нефтедобычи
2000-2010 – череда приобретений
M-I L.L.C.: United Wire & Southwestern
Wire, Dynea Oilfield Services, Coral
Engineering, Baker-Hughes Treatment
Services, Branath Oilfield Services of
Calgary, DSR Companies of Alaska,
Mantovani & Vicentini S.R.L., Safeguard
Disposal Systems, Inc.
2010 – Smith International, включая
M-I SWACO, приобретается
Schlumberger. M-I SWACO сохраняется
как самостоятельный бренд.
5
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Оборудование для ввода сыпучих

материалов и реагентов
Оборудование для приготовления бурового раствора
Независимо от размера буровой руют, изготовят и осуществят ввод полностью автоматизированный
установки или сложности проекта в эксплуатацию оборудования для многофункциональный блок с сен-
специалисты компании M-I SWACO приготовления бурового раствора сорным управлением, система бу-
будут использовать накопленный для обеспечения эффективной и дет обладать оптимальными воз-
опыт эксплуатации и проектиро- безопасной работы. можными рабочими характери-
вания для создания оборудования, Независимо от того, будет ли это стиками.
отвечающего ожиданиям заказчи- отдельный эжекторный смеситель
ка и рынка. Затем они сконструи- с загрузочной воронкой HiRide*, или

ЦТ ЦТ
- центр
- центр
тяжести
тяжести Загрузочная воронка с эжектором HiRide
ЦТ - центр тяжести
ВсеВсе
размеры
размерыуказаны
указаны
в миллиметрах
в миллиметрах Все размеры указаны в миллиметрах
Загрузочная воронка с эжектором HiRide включает запатен-
751,8
751,8 751,8 тованную форсунку 175 MPD (минимальный перепад давле-
ния) и уникальный диффузор TMD (с тремя зонами смеши-
вания), установленные на прочной станине, выполненной из
1244,6
1244,6 1244,6
нержавеющей стали. Данное устройство легко монтируется
и имеет специально подобранную оптимальную высоту для
улучшения его эргономических показателей. Смеситель по-
ставляется в трёх конфигурациях: FE, SE и EA.

998,2
998,2 998,2

203,2
203,2 203,2

1071,9
1071,9 1071,9

Напорный силос
12,7 ЦТ
Резервуар под давлением позволяет хранить и подавать сы-
ЦТ - центр тяжести
пучие материалы. Встроенный датчик и индикатор нагрузки
Все размеры указаны в миллиметрах

12,7 ЦТ ЦТ - центр тяжести

Все размеры указаны в миллиметрах
дают точную информацию о массе добавляемого материала.
335,3 ЦТ
Поддержание постоянного потока сыпучих материалов
335,3 ЦТ
1953,3 или реагентов; точный контроль уровня и расхода
Эжекторный смеситель HiRide с загрузочной воронкой по-
1953,3

1846,6
зволяет создать беспылевую среду для улучшения условий
выполнения требований ОТиПЭБ
1846,6
Стандартная производительность составляет 2 м3. Воз-
можно изменение уровней производительности.
4389,1 3909,1
Соответствует требованиям ASME (Американское обще-
4389,1 3909,1 ство инженеров-механиков), раздел VIII, подраздел 1, и
ATEX для работы в опасных средах
2395,2 2395,2
ЦТ Cоответствует
ЦТ требованиям Европейской директивы об
2395,2
ЦТ
2395,2
ЦТ
оборудовании, работающем под давлением, PED 97/23/EC
Автоматическое регулирование объёма хранения
820,4 Оборудована датчиками нагрузки, индикаторами высокого и
472,4 ЦТ

820,4
2895,6
472,4 ЦТ
3009,9
низкого уровня, манометром и предохранительным клапаном
2895,6 3009,9 Может функционировать при низких температурах, до -20°C
Максимальная температура технологического процесса – 93°C

6
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Оборудование для приготовления бурового раствора: оборудование для ввода сыпучих материалов и реагентов
1597,7
Система растарки мягких контейнеров
ЦТ - центр тяжести
Система растарки с установленным на ней эжектором HiRide
Все размеры указаны в миллиметрах
1597,7 ЦТ - центр тяжести
Все размеры указаны в миллиметрах
1701,8
обеспечивает оптимальную подачу, удобство работы с сыпу-
1701,8 1524
чими материалами и безопасность.
1524 5,1 Регулируется в зависимости от высоты мешка с сыпучим
ЦТ
5,1 материалом в диапазоне от 1219 до 1829 мм
ЦТ

800,1 ЦТ
Нестандартные мешки весом до 1814 кг
800,1 ЦТ
Интегрированная установка резки мешков
Усовершенствованная транспортировка материалов
Увеличение скорости перемешивания: бентонит – 14969 кг/час
EMPTY LIFT ONLY

3053,3

Снижение количества опасной пыли, требований к хране-

EMPTY LIFT ONLY

3053,3

нию материалов, объёмов отходов и потерь реагентов

Подача материалов непосредственно к встроенному эжек-
1691,6
1691,6 торному смесителю HiRide, что позволяет снизить количе-
1691,6
1691,6 ство пыли и обеспечить загрузку сыпучих материалов или
реагентов
297,2 746,8 741,7
749,3 746,8
297,2 746,8 741,7 1496,1 1493,5
749,3 746,8
1496,1 1493,5

Автоматическая установка резки мешков и

подъёма паллет
Оператор подаёт упакованные реагенты в автоматическую
установку резки мешков с контролем пылеобразования. За-
тем химреагенты проходят через эжекторный смеситель
HiRide с загрузочной воронкой или дозировочный шнек/кла-
пан к HiRide для облегчения перемешивания. Мешок сбра-
сывается в соответствующий пакет для последующей утили-
ЦТ - центр тяжести ЦТ - центр тяжести
зации, чтобы свести к минимуму контакты оператора с меш-
3078,5 3078,5
ВсеЦТ
размеры
- центр указаны
тяжести в миллиметрах
Все размеры ками и пылью. Подъёмник паллет используется совместно с
указаны в миллиметрах
Все размеры указаны в миллиметрах
3078,5
устройством для резки мешков, чтобы оптимизировать дея-
тельность оператора с точки зрения эргономических требо-
1661,2
1661,2
ЦТ
1661,2
ЦТ
ЦТ ваний посредством устранения необходимости нагибания и
подъёма тяжёлых мешков.
1943,1
ЦТ
1943,1 1943,1 Эргономичная конструкция
ЦТ ЦТ
Автоматический уплотнитель мешков
Самоочищающаяся и пылеулавливающая система
3787,1
3787,1 3787,1
Производительность до 120 мешков/час
Предназначена для работы в опасных средах
1661,2 716,3
Сведение к минимуму погрузочно-разгрузочных опера-
ЦТ
1661,2
ЦТ 1661,2
716,3
716,3
1661,2
1661,2
ций благодаря использованию подъёмника паллет
ЦТ 1661,2
Комплектующие, предупреждающие пылеобразование,
1577,3
1943,1
ЦТ
1577,3 создают более благоприятные условия труда
1943,1 1866,9 1577,3
ЦТ 3911,6 1943,1
3911,6ЦТ
1866,9
2438,4
Сведение к минимуму потерь продуктов
1866,9
3911,6 2438,4 Минимальное техническое обслуживание
2438,4

7
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Оборудование для ввода сыпучих ЦТ - центр тяжести

Все размеры указаны в м

материалов и реагентов
Оборудование для приготовления бурового раствора
Конфигурация 0 2 - с заглушкой

Гидравлический смеситель HiSide ЦТ

ЦТ--центр
Все
центртяжести
Всеразмеры
тяжести
размерыуказаны
указаныввмиллиметрах
миллиметрах

(оборудование, сдаваемое в аренду)

Гидравлический смеситель HiSide* является примером того, 947,4

как сочетаются научная теория и практическое проектирова- Конфигурация

Конфигурация00 22 --ссзаглушкой
заглушкой

ние при создании технологии следующего поколения по бы-

строму разбавлению жидкостей. 1244,6

В морском бурении точное соблюдение плотности бурового

раствора и контроль за его реологическими свойствами име- ЦТ - центр тяжести
Все размеры указаны в миллиметрах

ют очень большое значение и поэтому должны осуществлять- 947,4

947,4 487,7

ся исключительно на высококлассном оборудовании. Учёные

компании M-I SWACO, используя расчётную гидродинамику,
Конфигурация 0 2 - с заглушкой 1615,4
доказали, что применение несоответствующего оборудова- 1244,6
1244,6

ния влечёт за собой негативные последствия. В качестве от-

вета на повышенные требования к точности и скорости вы-
487,7
487,7 431,8
431,8
полнения операций по быстрому смешиванию бурового рас-
твора учёные M-I SWACO с помощью расчётной гидродина- 947,4
мики создали гидравлический смеситель HiSide. Используя 1615,4
1615,4

уникальную комбинацию специфической геометрии пере-

городок, законченного дизайна и запатентованных1 статиче- водородной основе, гарантируя стабильную работу скважины,
1244,6
ских перемешивателей Westfall^, гидравлический смеситель качество эмульсии и оперативность судов обеспечения.
HiSide обеспечивает эффективное разбавление буровых рас- 1 Номер патента 5 839 828
творов на водной основе и сдвиг буровых растворов на угле- ^Westfall является товарным знаком компании487,7
Westfall Manufacturing Company.
431,8

Особенности и преимущества
Быстрое и полное смешивание сухих или жидких добавок
с системой бурового раствора
Cамые низкие потери давления
Высокий уровень сдвига бурового раствора в замкнутой
системе циркуляции
Компактный дизайн с небольшой площадью основания
Сухое смешивание осуществляется без попадания пыли
и грязи
Минимизация размеров комков и сгустков (эффект «ры-
бьих глаз») в трудносмешиваемых продуктах
Уменьшение энергопотребления
Универсальная компоновка, не требует дополнительного
оборудования
Идеально подходит для установок, где приоритет отдается
малогабаритному оборудованию
1615,4
Высокий уровень безопасности персонала
Быстрое, точное и тщательное перемешивание больших
объёмов
Полностью стальная конструкция и отсутствие движущих-
ся частей
Минимальный перепад давления в установке
Линейные отклоняющие перегородки для предварительно-
го смешивания и линейные статические перемешиватели
Одно устройство для растворов на углеводородной и син-
тетической основах
Снижение количества внутрискважинных проблем
Увеличение количества рейсов судов обеспечения
Простота в использовании, бесперебойная работа
Энергосберегающая конструкция

8
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Оборудование для добавления

жидких химреагентов
Оборудование для приготовления бурового раствора

Оборудование для приготовления бурового раствора: оборудование для добавления жидких химреагентов
ЦТ - центр тяжести Смесительная ёмкость для каустической соды
ЦТ - центр тяжести
1244,6
Все размеры указаны в миллиметрах
В данной установке предусмотрено закрытое пространство
Все размеры указаны в миллиметрах
1244,6
для добавления каустической соды в систему.
701
ЦТ
Компактная опорная поверхность, аналогичная поверхно-
701
ЦТ сти эжекторного смесителя HiRide с загрузочной воронкой
472,4
ЦТ
Эргономичная высота
472,4
909,3
ЦТ Пыленепроницаемый кожух
909,3
Смачиваемые детали выполнены из нержавеющей стали
Сведение к минимуму подъёмных операций
Снижение потерь продуктов и более благоприятные усло-
вия труда
1460,5 Сведение коррозии к минимуму
1460,5 2049,8
2049,8

977,9 977,9
ЦТ ЦТ 977,9
977,9
ЦТ ЦТ

175,3
175,3
452,1 678,2
274,3 452,1 678,2
472,4 701
ЦТ 274,3
472,4ЦТ 701
ЦТ ЦТ
904,2 1102,4
904,2 1102,4

Блок дозирования химреагентов

Блок дозирования химреагентов представляет собой новый
стандарт добавления жидких химреагентов в систему приго-
товления бурового раствора.
Точный контроль скорости ввода
Быстрый монтаж, простота применения
Компактная опорная поверхность: 1,5 x 2,4 x 1,2 м высотой
Двигатели и контрольно-измерительные приборы серти-
фицированы ATEX для работы в зоне 1, газ
ЦТ - центр тяжести
Все размеры указаны в миллиметрах Смачиваемые детали выполнены из нержавеющей стали
1315,7 Шестерёнчатые насосы для высоковязких растворов и по-
1628,1 вышения контроля за процессом ввода химреагентов. При
795
ЦТ каждом обороте шестерён перекачивается определенный
объем химреагента
1056,6 ЦТ
Оптимальное дозирование жидкости
Минимальное техническое обслуживание
1369,1
Перекачивание широкого диапазона химических добавок
ЦТ 1346,2

624,8 624,8
ЦТ ЦТ

1056,6 ЦТ 795 ЦТ

2286 1628,1

9
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Автоматизированный
многофункциональный блок
Оборудование для приготовления бурового раствора

«Универсальный солдат» Особенности и преимущества:

Лучшим определением данного блока
является «универсальность». Первона-
чально сконструированный для переме-
шивания буровых растворов он может
быть также предназначен для приготов-
ления жидкостей заканчивания. Проч-
ная конструкция с использованием низ-
котемпературной углеродистой и нержа-
веющей стали обеспечивает длительный
срок службы в неблагоприятных услови-
ях окружающей среды. Все комплектую-
щие имеют минимальную опорную по-
верхность и могут быть расположены в
любом месте буровой установки в зави-
симости от наличия свободного места.
Оборудование для ввода сыпучих
материалов и реагентов
Оборудование для добавления жид-
ких химреагентов
Улучшение рабочей среды
Снижение количества пыли и потен-
циальных опасностей
Снижение количества необходимо-
го персонала
Увеличение производительности
оборудования

10

Управление блоком
Системы, основанные на технологии
человеко-машинного интерфейса, всё
чаще встречаются на современных
буровых установках. Они могут быть
спроектированы таким образом, чтобы
функционировать в автономном режи-
ме, или могут быть встроены в другие
системы контроля. Доступ к выходным
данным подобных систем, включая ава-
рийные сигналы, имеют бурильщики,
операторы, специалисты по каротаж-
ным исследованиям и специалисты
M-I SWACO; они также могут быть
выведены на дисплеи различных
устройств управления.
Системы человеко-машинного интер-
фейса позволяют операторам устанав-
ливать верхние и нижние эксплуатацион-
ные параметры или предварительно за-
давать длительность операций для обо-
рудования, управление и мониторинг ко-
Высокоэффективные решения для буровых компаний
торого прежде осуществлялись вручную.
Система управления комплектом обо-
рудования для приготовления буро-
вого раствора включает шкаф управ-
ления программируемого логическо-
го контроллера (ПЛК), подсоединенно-
го через локальную сеть Ethernet к па-
нели сервера с двумя резервными сер-
верными персональными компьютера-
ми (ПК), регистрирующим ПК и монито-
рами для просмотра.
В дополнение к основной сети сбора
данных предусмотрена сеть Profibus MPI
для осуществления задач диагностиро-
вания и технического обслуживания.
Управление системой приготовления
бурового раствора осуществляется
программой Cimplicity Plant Edition, ко-
торая работает в операционной систе-
ме Windows XP, также как и основные
программы SCADA.
Для сервера SQL компании Microsoft
Оборудование для приготовления бурового раствора: автоматизированный многофункциональный блок
выбрана конфигурация регистрирующе-
го ПК, чтобы обеспечить надёжную по-
следовательную запись данных и их из-
влечение.
Взаимодействие с интерфейсом поль-
зователя и системой управления осу-
ществляется посредством трекбола/
мыши и клавиатуры. Контроль обмена
данными между ПЛК и рабочими стан-
циями осуществляется резервными
серверами M-I SWACO.
На дисплее рабочей станции отобража-
ется различная информация, выбор ко-
торой осуществляется трекболом/мы-
шью. Оператор может управлять и осу-
ществлять мониторинг производитель-
ности оборудования с использованием
модуля операторского интерфейса. Для
осуществления конфигурации и управ-
ления оператором программой пред-
усмотрена простая в использовании
многоуровневая постраничная система.
11
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Mongoose PT
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Гибкость двойного действия

Вибросито двойного действия
реагирует на изменение в соста-
ве шлама
Компания M-I SWACO объединила тех-
нологии линейного и сбалансирован-
ного эллиптического движения для
создания принципиально нового вибро-
сита двойного действия Mongoose PT*.
При смене условий бурения виброси-
то Mongoose PT с двумя режимами дви-
жения может быть отрегулировано «на
ходу». Простым щелчком переключа-
теля на блоке управления вы можете
изменить линейное движение вибро-
сита на сбалансированное эллиптиче-
ское. При этом нет необходимости в
приостановке работы или отключении
устройства. При функционировании ви-
бросита Mongoose PT в умеренном ре-
жиме сбалансированного эллиптиче-
ского движения воздействие сил пе-
регрузки на шлам снижается, а время
пребывания частиц на ситовых пане-
лях увеличивается. В результате твёр-
дая фаза становится суше, показате-
ли восстановления бурового раствора
улучшаются, срок службы ситовых па-
нелей увеличивается, а эксплуатацион-
ные расходы сокращаются.

Экономика линейного движения

Использование вибросита двойного дей-
ствия Mongoose PT в режиме линейного
движения особенно эффективно при бу-
рении верхних участков скважины, в ко-
торых встречаются тяжёлые крупные ча-
стицы твёрдой фазы. В этих интервалах
вибросито должно вырабатывать боль-
шие силы перегрузки, чтобы эффектив-
но перемещать по ситовым панелям бу-
ровой шлам высокой плотности.

12
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Сравнение сбалансированного эллиптического движения с линейным движением

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Линейное движение Сбалансированное эллиптическое движение

Коэффициент перегрузки G достигает 6 Однородное эллиптическое движение во всех точках виброрамы

Ускоряется передвижение шлама
Увеличивается пропускная способность вибросита
Позволяет работать на высоких производительностях
Увеличивает объёмы переработки шлама
Снижает силу перегрузки (максимальный коэффициент
перегрузки G - 5)
Оптимизирует удаление твёрдой фазы
Повышает объёмы восстановления буровых растворов
Более сухой шлам
Увеличивает срок службы ситовых панелей

Особенности и преимущества
Линейное движение применяется
для быстрого передвижения шла-
ма и более плотной загрузки; сба-
лансированное эллиптическое дви-
жение — для увеличения времени
обработки и получения более сухо-
го шлама
Сбалансированная виброрама оди-
наково безупречно функционирует
в любом режиме движения как при
поступлении сухого и легкого шла-
ма, так и тяжелого
Самая надежная механическая си-
стема регулировки угла наклона
рамы в отрасли – простота приме-
нения, не требует использования
штифтов
Каркасные ситовые панели на компо-
зитной основе для быстрой замены се-
ток и общего удобства эксплуатации.
Сверхгерметичное уплотнение меж-
ду ситовой панелью и посадочной
поверхностью предупреждает за-
шламление деки вибросита и устра-
няет возможность попадания шлама
в раствор в обход ситовой панели.
Самая большая полезная площадь
сетки среди вибросит с такой же
площадью основания: 1,97 м2

13
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Mongoose PT
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Базовая модель вибросита с питателем Mongoose PT (размеры в миллиметрах)

Технические характеристики
Длина 3123
Ширина 1600
Высота перелива 737
Высота 1295
Вес 1846 кг

Рама и ситовые панели

Площадь ситовой панели:
Общая: 2,73 м2
Рабочая (API): 1,97 м2
1600
Регулировка угла наклона рамы:
от -3° до +3°
Тип ситовой панели: натяжной Ø 10 (254)
Приблизительное расположение Ø 8 (203)
1,2 x 0,61 м
электрического подключения
Ø 6 (152)
10 0,6
Ø на (254)
Приблизительное расположение
Вибратор
(напряжение
л.с.
Ø 8по(203)
контракту с заказчиком) Четыре ситовых панели на вибросито
электрического подключения взрывозащищённый
Ø 6 (152)
6 л.с.
о контракту с заказчиком) 868
ённый
Вибратор на 2 л.с. Изолирование
вход
подсоединение
660
вход
виброрам
(напряжение по контракту с заказчиком)
подсоединение 635
868 3167
вход 660
взрывозащищённый
2 позиции Стальныевходпружины 610 с твёрдосплав-
л.с. подсоединение вход
подсоединение
о контракту с заказчиком)
ённый
вход
подсоединение 635
610
ным покрытием подсоединение

вход
подсоединение вход
260
подсоединение
Одобренная 803
1600 1600
260 Технические характеристики
подъёма
точка
Одобренная
Одобренная 803 точка
точка
подъёма
1600
Одобренная
двигателя подъёма

точка
подъёма Два основных вибродвигателя
Oдин дополнительный вибродвига-
Вибратор на 0,6 л.с.
тель для модели двойного(напряжение действия по контракту с заказчиком)
взрывозащищённый
1749 460В/60 Гц/1800 об/мин
Рычаг регулировки угла
или
рымы вручную 380-415В/50
(по одному
каждой стороны)
с Гц/1500 об/мин
Вибратор на 2 л.с.
5167
Приблизите-
льный
Рычаг регулировки угла (напряжение по контракту с заказчиком)
центр тяжести
рымы вручную (по одному с
каждой стороны)
5167
Приблизите-
льный 3167 Взрывозащищенный взрывозащищённый
2 позиции Панель управления тремя двиг
центр тяжести
Панель управления тремя двигателями Класс I, группы C и D
4XØ 38
UL/cUL,
1345 @ +3° CE, ATEX, NORSOK
1297 @ 0°
1345 @ +3° 1295
1232 @ –3°
1297 @ 0°
1232 @ –3° 517
Приблизите- 737
1057
Базовая пропускная
льный

Одобренная
центр тяжести
Высота
перелива способность
точка
подъёма 770
Приблизите-
льный
Одобренная
точка
37,9 л/с (на воде)
Отверстия для 851 109
Индикатор угла наклона выхода раствора 2359
Отверстия для центр тяжести 851 подъёма 1090 (по одному с каждой стороны)
Индикатор угла наклона выхода раствора рамы (по одному с каждой
Точка заземления 3123
2359
рамы (по одному с каждой (по одному с 1600
каждой стороны) стороны)
(с обеих сторон)
3123
стороны) 1638 Маркировка 1749
Маркировка

Ø 10 (254)
Приблизительное расположение Ø 8 (203)
электрического подключения
Ø 6 (152)

тракту с заказчиком)
4XØ 38
1295
868
вход 660 517
подсоединение вход Приблизите-
тракту с заказчиком) льный
подсоединение 635 центр тяжести
вход 610
Одобренная
подсоединение вход точка
подсоединение 770
подъёма Приблизите- Одобренная
льный точка
260 центр тяжести подъёма
Одобренная 803 1600
точка 1600
подъёма Одобренная
1638
точка
подъёма

14
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Базовая модель вибросита с распределением потока Mongoose PT (размеры в миллиметрах)

Технические характеристики

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Длина
Вибросито линейного движения 2946
Вибросито линейного движения 3048
Ширина 1600
Высота перелива 737
Высота 1295
Вес 1724 кг

Рама и ситовые панели

1600 Площадь ситовой панели:
800 Общая: 2,73 м2
Окружность устано
Рабочая (API):
Приблизительное 1,97 м2
расположение
электрического подключения
для 254 мм 68 кд фл

Регулировка угла наклона рамы:

(19) внутренняя нормальная
коническая трубная резьба

Приблизительное расположение
Окружность установки болтов
для 254 мм 68 кд фланца
от -3° до +3° 30°
15°
электрического подключения Вибратор на 0,6 л/с
Съёмная
(19) внутренняя нормальная
коническая трубная резьба
(напряжение по контракту с заказчиком) Тип ситовой панели: 37.9 натяжной
смотровая
крышка
30°
15°
1,2 x 0,61 м (964)(762) 30
а 0,6 л/с
ие по контракту с заказчиком)
(254)
37.9 Вибратор на 2 л/с Четыре ситовых панели на вибросито
(964) (напряжение по контракту с заказчиком)
30 взрывозащищенный
(762) 2 позиции Одобренные
10.5 (267) О
р на 2 л/с
2860 Изолирование
точки виброрам 31.5 п
ение по контракту с заказчиком) подъёма (800) 254 мм вход.
ащищенный
ии Одобренные 10.5 (267) Одобренные точки
Стальные пружины с твёрдосплав- подсоединение
точки
подъёма
31.5
(800)
подъёма
ным покрытием
254 мм вход.
подсоединение приваренная крышка
1600
800 Технические характеристики
двигателя
Приблизительное расположение
Окружность установки болтов
для 254 мм 68 кд фланца
электрического подключения
(19) внутренняя нормальная
Рычаг Два основных вибродвигателя
коническая трубная
регулировки резьба
угла рамы вручную
по одному с каждой стороны 30°
Oдин дополнительный вибродвига- 15°
1516
Приблизительный центр тяжести
Рычаг регулировки угла рамы вручную Вибратор на 0,6 л/с
Съёмная
по одному с каждой стороны (напряжение по контракту с заказчиком)
1516
тель для37.9модели двойного действия
(964)
смотровая
крышка
Приблизительный центр тяжести Панель управления
тремя двигателями 460В/60 Гц/1800
1346 @ +3° 30
(762) об/мин
(254) около 1297 @ 0°
1346 @ +3°
Вибратор на 2 л/с
(напряжение
или 380-415В/50 Гц/1500 об/мин
1232 @ –3°
1295по контракту с заказчиком)
4XØоколо
38 1297 @ 0°
1232 @ –3°
взрывозащищенный
553
2 позиции
Взрывозащищенный
Одобренные 10.5 (267) Одобренные
2860 1088 точки
Приблизительный
центр 762
737 Осевая
Класс I, группы C и D(800)
подъёма
31.5
254 мм вход.
подъёма Вы
пер
тяжести
льный
Одобренные точки
Высота линия
перелива входа UL/cUL, CE, ATEX, NORSOK подсоединение приваренна
подъёма Индикатор угла рамы Отверстие для выхода
770 Одобренные точки раствора по одному
подъёма по одному с каждой 851 826
Приблизительный
Отверстие для выхода стороны с каждой стороны
ые точки Индикатор угла рамы 2359
по одному с каждой
стороны
раствора по одному центр тяжести851
1600
с каждой стороны
826 Базовая пропускная 2651
2359 Маркировка

Маркировка
1638
2651 Точка заземления устройства способность 2946
2701

2701 (с обеих сторон)

устройства
1749 2946 37,9 л/с (на воде)
Рычаг регулировки угла рамы вручную
по одному с каждой стороны
1516
1600 Приблизительный центр тяжести Панель у
800 тремя дв
Окружность установки болтов
Приблизительное расположение1346 @ +3° для 254 мм 68 кд фланца
электрического подключенияоколо 1297 @ 0°
(19) внутренняя нормальная 1232 @ –3°
коническая трубная резьба
1295
4XØ 38 30°
762
553 15° 737 Осева
Вибратор на 0,6 л/с Приблизительный Высота лини
(напряжение по контракту с заказчиком)
центр 37.9 перелива вход
Съёмная
смотровая тяжести (964)
30
крышка Одобренные точки
(762) Отверстие для выхода
(254) подъёма Одобренные точки Индикатор угла рамы
Вибратор на770
2 л/с подъёма по одному с каждой раствора по одному 851 826
Приблизительный стороны с каждой стороны
(напряжение по контракту с заказчиком) 2359
центр тяжести
взрывозащищенный
1600 Одобренные 2651 Точка зазе
2 позиции Маркировка 10.5 (267) Одобренные точки
860 1638 точки устройства 2701подъёма (с обеих ст
31.5
подъёма (800) 2946
254 мм вход.
1749 подсоединение приваренная крышка

15
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Mongoose PT
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Поднимите ваши возможно-

сти на новый уровень Двойное вибросито Mongoose PT (размеры в миллиметрах)
В настоящее время вибросита Технические характеристики
Mongoose PT могут быть объединены для Длина 3241
увеличения производительности. Два Ширина 3689
или даже три вибросита могут быть за- Высота перелива 737
ранее соединены на заводе и смонтиро- Высота 1295
ваны вместе на одной раме, используя Вес 4264 кг
при этом одну приёмную ёмкость. Базовая пропускная 75,7 л/с
Вибросита монтируются с помощью способность (на воде)
одной подъёмной операции, что по-
зволяет быстро подготовить их к рабо-
те. Уменьшение количества подъёмных
операций помогает облегчить монтаж и
сделать его менее затратным.

Особенности и преимущества
Объединение двух или трёх вибросит
Mongoose PT в один сборочный узел
посредством скрепления рам болта-
ми с использованием полевого мон-
тажного комплекта
Стандартный сборочный узел
включает общий питатель с переливом
Может подниматься/монтиро-
ваться как единая установка
Единое подсоединение желобной
линии к виброситам
Шиберные заслонки подающего
устройства являются частью
питателя
Распределение потока регулируется
шиберными заслонками
Поток к любому виброситу может
быть открыт/закрыт
Регулирование потока посредством
изменения высоты шиберных за-
слонок
По выбору заказчика поставляются:
– Несколько распределителей потока
– Ситогидроциклонная установка
– Рама для грузоподъёмных
операций

16
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Тройное вибросито Mongoose PT (размеры в миллиметрах)

Технические характеристики
Длина 3481
Ширина 5413
Высота перелива 838
Высота 1297
Вес 6804 кг
Базовая пропускная 113,6 л/с
способность (на воде)

17
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Meerkat PT
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Экономика линейного
движения
На многих проектах приоритет отдает-
ся малогабаритному оборудованию с
высокой производительностью.
При этом скорости и условия бурения
изменяются по мере разработки сква-
жины, поэтому оборудование очистки
должно справляться с разными типами
выбуренной породы. При использова-
нии дорогостоящих буровых растворов
особое значение имеет возможность
их максимального восстановления.
Вибросито двойного действия
Meerkat PT* не только справляется с
большими объёмами шлама, образу-
емыми в верхних участках скважины упрощает его последующую утилиза- Все технические характеристики дви-
(линейное движение), но и переключа- цию. Такая обработка также снижа- гателя (мощность в л.с., напряжение,
ется в процессе работы на сбаланси- ет необходимость разбавления, что, в скорость) являются номинальными ве-
рованное эллиптическое движение для свою очередь, приводит к уменьшению личинами и могут варьироваться в за-
увеличения времени обработки шлама. объёмов отходов. висимости от конфигурации.
Вибросита функционируют эффектив- Дополнительные нестандартные кон-
нее при поддержке специалистов ком- Гибкость двойного действия фигурации вибросита Meerkat PT могут
пании M-I SWACO, предоставляющих Вибросито Meerkat PT от компании быть получены по запросу заказчика.
техническое обслуживание и консуль- M-I SWACO представляет собой новей- Компания M-I SWACO оставляет за со-
тирование. шую компактную модульную конструк- бой право в случае необходимости вно-
Высокая производительность виброси- цию, а также характеризуется эксплуа- сить изменения в данный каталог. При
та позволяет справляться с объёмами тационной гибкостью, которая позволя- возникновении каких-либо вопросов,
шлама, вырабатываемыми при высокой ет соответствовать широкому диапазону касающихся данных, представленных в
скорости проходки, что экономит время требований заказчика и условиям буро- документе, следует обратиться к пред-
бурения. В результате применения эл- вой установки. ставителю компании M-I SWACO.
липтического движения восстанавлива- В данном каталоге рассматриваются
ется большее количество дорогостоя- только две стандартные конфигурации
щего бурового раствора, образуется бо- вибросита Meerkat PT:
лее сухой шлам, который легче утилизи- Стандартное вибросито Meerkat PT
ровать, и продлевается срок службы си- с распределителем потока
товых панелей. Стандартное низкопрофильное
Вибросито обрабатывает шлам тща- вибросито Meerkat PT с питателем
тельнее, чем обычные вибросита, что с переливом

18
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Сравнение сбалансированного эллиптического движения с линейным движением

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Линейное движение Сбалансированное эллиптическое движение

Коэффициент перегрузки G достигает 6,9
Ускоряется передвижение шлама
Увеличивается пропускная способность вибросита
Позволяет работать на высоких производительностях
Увеличивает объёмы переработки шлама
Однородное эллиптическое движение во всех точках виброрамы
Снижает силу перегрузки (максимальный коэффициент
перегрузки G - 5,7)
Оптимизирует удаление твёрдой фазы
Повышает объёмы восстановления буровых растворов
Более сухой шлам
Увеличивает срок службы ситовых панелей

Особенности и преимущества
Габариты установок могут быть
уменьшены в случае ограниченного
пространства, а производительность
увеличена в соответствии с установ-
ленными критериями
Все конфигурации являются ком-
пактными и модульными
Линейное движение — для быстрого
передвижения шлама и более плот-
ной загрузки; сбалансированное эл-
липтическое движение для увеличе-
ния времени обработки и получения
более сухого шлама
Переход на эллиптическое движе-
ние при помощи быстрого поворо-
та переключателя без остановки ви-
бросита
Сбалансированная виброрама оди-
наково безупречно функционирует в
любом режиме движения при посту-
плении сухого и лёгкого шлама или
тяжёлого и влажного
Самая надежная механическая си-
стема регулировки угла наклона
рамы в отрасли: простота приме-
нения, не требует использования
штифтов
Уникальная ёмкость распределите-
ля потока может заменить питатель
с переливом, обеспечивая высокую
производительность обработки шла-
ма и гася скорость потока, поступа-
ющего из желобной линии
Каркасные ситовые панели на компо-
зитной основе для быстрой замены
сеток и общего удобства эксплуатации
Сверхгерметичное уплотнение меж-
ду сеткой и посадочным местом
предупреждает зашламление деки
вибросита и устраняет возможность
попадания шлама в раствор в об-
ход сетки
Самая большая полезная площадь
сетки среди вибросит с такой же
площадью основания: 1,5 м2

19
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Meerkat PT
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Низкопрофильное вибросито Meerkat PT с питателем (размеры в миллиметрах)

Технические характеристики
Длина 2388
Ширина 1842
Высота перелива 566
Высота 1118
Вес 1345 кг

Рама и ситовые панели

1118
примерный центр тяжести
Площадь сетки:
Общая: 2 м2
B B
Рабочая (API): 1,5 м2
1118
примерный центр тяжести
Регулировка угла наклона рамы:
1448
расстояние от центра 1445 от -3° до +3° 1118
до центра 1844 примерный центр тяжести
Тип сетки:
B B натяжной 1,2 x 0,61 м
1448
расстояние от центра
до центра
1118
примерный центр тяжести 1445
1844 Изолирование виброрам B B
1237
8 дм двусторонний байпас Стальные пружины с твёрдосплав-
расстояние от центра 1448
до центра расстояние от центра ным покрытием 14
B 2286 B до центра

1448
Технические характеристики
1445
расстояние от центра
до центра 1237
расстояние от центра
8 дм двусторонний байпас
1844 двигателя
до центра

2286 Два основных вибродвигателя

Oдин дополнительный вибродвига-
Вибратор на 2 л.с.
тель для модели двойного 1237 действия 8 дм дву
Вибратор на 0,6 л.с. расстояние от центра
(напряжение по контракту с
заказчиком)
взрывозащищённый
(напряжение по контракту с заказчиком)
взрывозащищённый (или нет) 460В/60 Гц/1800 об/мин до центра
По 1 на сетку
Рычаг регулировки угла
рымы вручную (по одному с
каждой стороны)
1237
2 позиции 8 дм двусторонний байпас
или 380-415В/50 Гц/1500 2286 об/мин
расстояние от центра
Индикатор угла наклона
до центра
1 120
Взрывозащищенный
рамы (по одному с каждой примерный центр 254 мм вход, подсоединение
стороны) 2286 тяжести Класс I, группы C и D
приваренная крышка
Вибратор на 2 л.с. Вибратор на 0,6 л.с.
(напряжение по контракту с
заказчиком)
(напряжение по контракту с заказчиком)
взрывозащищённый (или нет) UL/cUL, CE, ATEX, NORSOK
Приблизительное расположение
взрывозащищённый По 1 на сетку электрического подключения
Одобренная Рычаг регулировки угла 2 позиции (19 мм)
точка 1168 @ с+3°
рымы вручную (по одному
подъёма каждой стороны) 1118 @ 0°
1021 1054 @ –3°
Индикатор угла наклона 1 120
566
Высота
846 1039
Базовая пропускная Одобренная
точка подъёма
254554
мм вход, подсоединение
способность
рамы (по одному с каждой примерный центр 353 перелива 455
приваренная крышка
стороны) тяжести

46 31,5 л/с (наВибратор

Приблизительное расположение
114
воде)на 2 л.с. Вибратор на 0,6 л.с.
Панель управления электрического подключения
Одобренная тремя двигателями (19 мм) (напряжение
800 по контракту с (напряжение по контракту с
точка 1168 @ +3° заказчиком) взрывозащищённый (или нет
подъёма 1910Вибратор на 0,6 л.с.
1118 @ 0° Вибратор на 2 л.с. 1600
взрывозащищённый По 1 на сетку
1021 1054 @ –3° (напряжение по контракту с (напряжение по контракту с заказчиком) 846 1039 Одобренная
заказчиком) взрывозащищённый (или нет) 566 Рычаг регулировки угла 2 позиции
2286 1633 точка подъёма
взрывозащищённый По 1 на сетку Высота рымы вручную (по одному с
Рычаг регулировки угла 2 позиции 353 перелива каждой стороны) 554 455
рымы вручную (по одному с 2388
каждой стороны) Индикатор угла наклона 1 120
рамы (по одному с каждой примерный центр
Индикатор угла наклона 1 120 стороны) 114
рамы (по одному с каждой Панель управления 254 мм вход, подсоединение тяжести
примерный центр
тремя двигателями 800
стороны) тяжести приваренная крышка
1910 1600

2286 Приблизительное расположение 1633

Одобренная электрического подключения
точка (19 мм) 1168 @ +3°
2388 подъёма
1168 @ +3° 1118 @ 0°
1118 @ 0° 1021 1054 @ –3°
1054 @ –3° 846 1039 Одобренная 56
566
Высота
точка подъёма Высо
495
353 перелива
554
455 353 перел
примерный центр
тяжести

4Xø 46
114
Панель управления Панель управления
869
тремя двигателями 800
примерный центр тремя двигателями
1910 1600
тяжести 1910

2286
1842 1633
2286

2388
2388

20
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Meerkat PT
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Стандартное вибросито Meerkat PT с распределением потока (размеры в миллиметрах)

Технические характеристики

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Длина
Вибросито линейного движения 2454
Вибросито линейного движения 3048
Ширина 1750
Высота перелива 737
Высота 1295
Вес 1427 кг
1600

Рама и ситовые панели

1600
Площадь ситовой панели:
Вибратор на 0,6 л.с.
(напряжение по контракту с заказчиком)
взрывозащищённый Общая: 2 м2
Рабочая (API): 1,5 м2 Приблизительное расположе

Вибратор
Вибратор нал.с.
на 0,6 2 л.с.
Регулировка угла наклона рамы: электрического подключения
(19 мм)

от -3° до +3°
(напряжение
(напряжение по контракту
по контракту с заказчиком)
с заказчиком)
взрывозащищённый
взрывозащищённый
2576 2 позиции

Тип ситовой панели: Приблизительное расположение

электрического подключения
Вибратор на 2 л.с.
(напряжение по контракту с заказчиком)
натяжной 1,2 x 0,61 м 869 (19 мм)
660
взрывозащищённый вход
2576 2 позиции подсоединение 636
вход

Изолирование виброрам 869

подсоединение
610
вход
660 подсоедине
Стальные пружины с твёрдосплав- вход
подсоединение 636
вход
ным покрытием подсоединение
610
Одобренная точка по
вход
подсоединение

61750
Технические характеристики
Одобренная точка подъёма
двигателя
61750 Два основных вибродвигателя
Oдин дополнительныйрымы вибродвига-
Рычаг регулировки угла
ø 254 вручную (по одному с
каждой стороны)
203
Приблизительное расположение
электрического подключения
(19 мм)
ø
тель для модели двойного действия П
ø 152 Рычаг регулировки угла
460В/60 Гц/1800 об/мин рымы вручную (по одному с
каждой стороны)
Прибли
или 380-415В/50 Гц/1500 об/мин центр
Панель управлен

4Xø 38
869
660 47.2
Взрывозащищенный 1345 @+3° 1295
вход (1,199) 1232 @ –3 °
подсоединение 636
вход
587
Класс I, группы C и D
подсоединение 1345 @+3°
4Xø
UL/cUL, CE, ATEX, NORSOK
38 610 Приблизительный
47.2 1295
вход центр тяжести
(1,199) 1232 @ –3°
подсоединение

Одобренная точка 262 587

Приблизительный
подъёма
Базовая пропускная
803 центр тяжести
Одобренная точка подъёма 1600 Одобренная точка подъёма
749 Отверстия для 851
Приблизительный выхода раствора (по одному с каждой сторон
Одобренная точка
подъёма
1600
центр тяжести Одобренная точка подъёма
способность Индикатор угла наклона
рамы (по одному с каждой
1857
2576
749 Одобренная точка подъёма стороны) Отверстия для 851
1600 1638
Приблизительный
центр тяжести 31,5 л/с (на воде)
Маркировака
Индикатор угла наклона
устройства
рамы (по одному с каждой
выхода раствора (по одному с каждой стороны)
1857
1600 стороны) 2576

1638 Маркировака
устройства
Рычаг регулировки угла
рымы вручную (по одному с
каждой стороны) 1341
Вибратор на 0,6 л.с. Приблизительный
(напряжение по контракту с заказчиком)
центр тяжести
взрывозащищённый
Панель управления тремя двигателями 254
ø
Приблизительное расположение ø 203
электрического подключения
(19 мм) ø 152
Вибратор на 2 л.с.
(напряжение по контракту с заказчиком)
1345 @+3° взрывозащищённый
1295 2 позиции
1232 @ –3° 1057
737
Высота 869
перелива 660
вход
подсоединение 636
вход
подсоединение
610
вход
Точка заземления подсоединение
Отверстия для 851 1133 (с обеих сторон)
выхода раствора (по одному с каждой стороны)
Индикатор угла наклона 262
1857
рамы (по одному с каждой
стороны) 2576 803
Одобренная точка подъёма 1600
Маркировака
устройства Одобренная точка подъёма

61750

21
Рычаг регулировки угла
рымы вручную (по одному с
каждой стороны) 1341
Приблизительный
центр тяжести
Панель управления тремя двигателями
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Вибросито MD-3 с тремя рамами

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Компактность вибросита,
расширение возможностей,
решения, применяемые во
всем мире
Вибросито модульного типа MD-3* с не-
сколькими рамами – это только один
пример подхода M-I SWACO к понима-
нию и решению ваших проблем по кон-
тролю содержания твёрдой фазы в рас-
творе. Мы не просто поставляем обору-
дование. Мы решаем проблемы с помо-
щью группы высококвалифицированных
специалистов, чья цель – обеспечить по-
вышение общей производительности ва-
ших проектов.

Высокотехнологичное
вибросито для
высокотехнологичных работ
Конструкция вибросита MD-3 позволяет
не только производить отходы, соответ-
ствующие самым высоким требовани-
ям по их сухости, но и обладает многи-
ми другими «стандартными» возмож-
ностями, которые другие производите-
ли относят к специальным заказам сво-
их клиентов.
Мы считаем, что гибкость, позволя-
ющая виброситу соответствовать по-
требностям вашего проекта, являет-
ся основным показателем, гарантиру-
ющим надёжность и высокую произ-
водительность. Автоматическое управ-
ление и вытяжной узел являются стан-
дартными элементами при стремле-
нии использовать все технологические
возможности, но вибросито может быть
поставлено и без указанных элемен-
тов. Конфигурация вибросита MD-3 мо-
жет быть изменена при необходимости
обрабатывать большие объёмы раство-
ра или восстанавливать материалы для
борьбы с поглощениями во время опе-
раций по укреплению ствола скважины.
Эксплуатационная гибкость проявляет-
ся и в том, что стандартные модели ви- можность регулировать угол наклона
бросита MD-3 могут работать от раз- рамы в соответствии с изменениями в
личных источников питания, применяе- условиях бурения является одной из мно-
мых во всем мире (230, 400, 460, 575 и гих характеристик, отличающих виброси-
690 В), и при этом соответствовать ре- то MD-3. Компания M-I SWACO облада-
гиональным характеристикам опасных ет развитой инфраструктурой по всему
зон (UL, CE, ATEX и NORSOK). миру, поэтому мы оказываем поддержку
Безопасность и лёгкость эксплуатации заказчикам в приобретении запасных ча-
обеспечивается расположением системы стей, сеток для вибросита MD-3, а также
управления на передней части виброси- в применении других необходимых вам
та. Низкий уровень шума во время рабо- технологий очистки буровых растворов и
ты установки и минимальные требования переработки отходов, вне зависимости от
по техобслуживанию ещё больше повы- места осуществления вашего проекта.
шают безопасность условий работы опе-
раторов установки. Площадь основания
данного вибросита соответствует площа-
ди основания распространенной моде-
ли вибросита BEM-650* от компании M-I
SWACO, что упрощает процесс модифи-
кации с использованием имеющихся по-
мещений для размещения вибросит.
Раствор и шлам движутся по всем трём
рамам вибросита, что позволяет макси-
мально использовать площадь сеток и
увеличить пропускную способность. Воз-

22

Особенности и преимущества
Два режима эллиптического движе-
ния: поступательное и сбалансиро-
ванное
Эффективный рабочий режим по-
зволяет восстанавливать большее
количество раствора, производить
более сухие отходы и увеличивать
срок службы ситовых панелей
Высокопроизводительный рабочий
режим повышает пропускную спо-
собность и скорость передвижения
Вибропривод имеет два режима (ко-
эффициент перегрузки 6,3 и 7,2), что
приводит к генерированию более су-
хих шламовых отходов и повышает
эффективность сепарации.
Вибропривод позволяет изменять рабо-
чие режимы без остановки вибросита
Система распределения раствора по-
зволяет задействовать всю имеющу-
юся поверхность ситовых панелей,
вне зависимости от условий бурения
Основание модульного типа позво-
ляет использовать различные эле-
менты оборудования
Площадь основания данного вибро-
сита совпадает с площадью основа-
ния вибросита M-I SWACO BEM-650
Поставляется в различных конфигу-
рациях, соответствующих всем при-
меняемым в мире стандартам элек-
троснабжения
Система регулировки угла наклона
рамы позволяет вносить изменения
во время обработки раствора
Уникальная система подающего
устройства направляет раствор на
ситовые панели грубой очистки в
виде однородного потока, не
повреждающего ситовые панели. В
условиях ограниченного свободного
пространства подающее устройство
легко компонуется благодаря нали-
чию различных точек соединения.
Вытяжной узел защищает операто-
Высокоэффективные решения для буровых компаний
ра от испарений буровых растворов и
предотвращает расплескивание рас-
твора за пределами границ вибросита
Использование толстой углероди-
стой стали в конструкции и нержаве-
ющей стали марки 316-L на участках
быстрого износа снижает расходы
на техобслуживание и способствует
увеличению срока службы установки
Современные вибраторы проверены
в полевых условиях и требуют мини-
мального техобслуживания
Стандартный омыватель способству-
ет передвижению тяжёлой и/или
липкой твёрдой фазы к ситовым па-
нелям грубой очистки во время бу-
рения различных пластов
Противостоит повреждениям, кото-
рые могут быть вызваны колебания-
ми напряжения генератора
В модульной конструкции предусмо-
трены места для креплений, что обе-
спечивает гибкость конфигураций
вибросита (возможность использо-
вания ситогидроциклонной установ-
ки, двойного вибросита, оборудова-
ния для восстановления материалов
для предотвращения поглощений
в случае укрепления стенок ствола
скважины)
Расположение впускных и выпуск-
ных отверстий может быть изменено
для того, чтобы полностью соответ-
ствовать виброситу BEM-650, вибро-
ситу BEM-600 и другим виброситам
с аналогичными габаритами
Наличие разнообразных точек сое-
динения позволяет легко подобрать
подходящую конфигурацию подаю-
щего устройства в условиях ограни-
ченного свободного пространства на
буровой
Три отверстия для выходящего по-
тока позволяют выпускать обрабо-
танный раствор в задней части рамы
или в боковых частях вибросита
Возможность дистанционного вклю-
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита
чения и контроля
Лёгкая в использовании пневмоги-
дравлическая система регулиров-
ки угла наклона рамы снижает поте-
ри бурового раствора на ситовых па-
нелях. Используется жидкость, кото-
рая представляет собой смесь воды
с малотоксичным антифризом
В соответствии с пожеланиями за-
казчика, M-I SWACO может разра-
ботать и поставить автоматизиро-
ванные системы для управления и
контроля нескольких вибросит MD-3,
а также другого соответствующего
оборудования
Блок управления, выполненный из
нержавеющей стали, доступен с
обычного пульта оператора и вклю-
чает дистанционный пульт включе-
ния вибросита
Система пневматического управле-
ния, расположенная на передней ча-
сти вибросита, представляет собой
пульт оператора для управления си-
стемами регулировки угла наклона
рамы и крепления сеток
Пневматические переключатели,
рассчитанные для работы при дав-
лении 6,2 бар, совместимы с разно-
образными буровыми растворами
при повышенных температурах
Посадочные места сеток со скошен-
ными упорами (подана заявка на
патент) предотвращают скопление
шлама и облегчают очистку
23
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

Вибросито MD-3
Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Вибросито MD-3 (размеры в миллиметрах)

24
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Габариты Рамы основной очистки: от +8° до +4°

Оборудование для очистки бурового раствора: вибросита

Длина (мм)
Ширина (мм)
Высота (мм)
Вес (кг)
Рама и сетки
Общая площадь сеток:
Рама грубой очистки: 2,4 м2
Рамы основной очистки: 4,7 м2
Рабочая площадь сеток (API):
Рама грубой очистки: 1,5 м2
Рамы основной очистки: 2,9 м2
Система регулировки угла наклона рамы:
Рама грубой очистки: от +3° до –1°
Тип сеток:
2584
Рама грубой очистки: Рамочные, на композитном каркасе
1967
Рамы основной очистки: Рамочные, на композитном каркасе
1720
Крепление сеток:
2926
Рама грубой очистки: пневматическое
Рамы основной очистки: пневматическое
Виброрама: углеродистая сталь
Характеристики вибраторов
Два (2) вибродвигателя
460 В (имеются в наличии от 220 до 690 В)
Соответствие требованиям ATEX, CE, NORSOK и UL
Вес двигателя: 550 фунтов (249 кг) каждый

Вибропривод вибросита MD-3

Карты движения в режиме мощности (коэффициент перегрузки G 7,2, сбалансированное эллиптическое движение)

Направление потока

Карты движения в режиме эффективности (коэффициент перегрузки G 6,3, прогрессивное эллиптическое движение)

25
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора
Песко/Илоотделители
Оборудование для очистки бурового раствора: ситогидроциклонные установки
Широкий ассортимент
песко/илоотделителей для
вашей системы бурового
раствора
Пескоотделитель D-Sander* модели
2-12 в сочетании с виброситом
M-I SWACO обеспечивает производи-
тельность до 3785,4 л/мин.
Илоотделитель D-Silter* 6Т4 (12 цикло-
нов), 8Т4 (16 циклонов) или 10Т4 (20 ци-
клонов) в сочетании с виброситом
M-I SWACO обеспечивают производи-
тельность от 3406,9 до 5678,1 л/мин.
Комплектация «три в одном», включаю-
щая установленные над высокоэффек-
тивным виброситом M-I SWACO
пескоотделитель модели 2-12 и ило-
отделитель модели 6Т4 (12 циклонов),
26
представляет наиболее универсальную
комбинацию оборудования для сепара-
ции с производительностью 3785,4 и
3406,9 л/мин соответственно.
Пескоотделители компании M-I SWACO
модели 2-12 и 3-12 спроектированы
для удаления песка и абразивных ча-
стиц: 95% всех частиц размером до 74
микрон и более 50% частиц размером
до 40 микрон. Пескоотделитель имеет,
по вашему выбору, два или три заменя-
емых износоустойчивых полиуретано-
вых гидроциклона диаметром 304,8 мм
и быстросъёмные хомуты из нержаве-
ющей стали для упрощения их замены.
Особенностью илоотделителя M-I
SWACO являются исключительные в
своем роде полиуретановые сдвоенные
конусы Twin Swacone*, которые име-
ют уникальный угол конусности – 20°
(в отличие от угла 15° на большинстве
других устройств). Конструкция сдвоен-
ных конусов обеспечивает производи-
тельность на 50% выше, чем у других
102-мм конусов.
Эти комбинации ситогидроциклонных
установок предоставляют буровикам
широкий выбор эффективных, мало-
габаритных очистителей бурового рас-
твора, включая подсоединение к цен-
трифугам для восстановления барита.
Особенности и преимущества
Соответствуют экологическим требо-
ваниям
Сокращают время простоя и ремонт
Полная линейка продуктов, предо-
ставляющая универсальные варианты
конфигураций
Проверены на месторождениях
Снижают затраты на буровые раство-
ры и утилизацию отходов
Сводят к минимуму эксплуатацион-
ные расходы на стоящем за ними
технологическом оборудовании
Совместимы с буровыми раствора-
ми на водной или углеводородной
основах
Эффективны для контроля выбурен-
ной твёрдой фазы и удержания доро-
гого барита
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

Данный вариант доступен для всех вибросит M-I SWACO

Модель Количество Пропускная
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг способность л/мин
Пескоотделитель
пескоотделителя циклонов

Оборудование для очистки бурового раствора: ситогидроциклонные установки

Модель Количество Пропускная
1-12
Модель Количество Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг Пропускная
способность
пескоотделителя циклонов
1 838,2 мм
Длина, 495,3 мм
Ширина, 1889,8мм
Высота, 181,9кг
Вес, 1892,7 л/мин
(вертикальный)
пескоотделителя циклонов способность л/мин
1-12
2-12
1-12 12 838,2
914,4 495,3
1308,1 1889,8
1808,5 181,9
510,3 1892,7
3785,4
(вертикальный) 1 838,2 495,3 1889,8 181,9 1892,7
(вертикальный)
2-12 22 914,4 1308,1 1808,5 510,3 3785,4
2-12
2-12 1981,2 1206,5 894 467,2 3785,4
(вертикальный) 2 914,4 1308,1 1808,5 510,3 3785,4
(наклонный)
(вертикальный)
2-12

ɧ
3-12 2 1981,2 1206,5 894 467,2 3785,4
2-12
(наклонный) 23 1033,8
1981,2 1917,7
1206,5 1988,8
894 851,9
467,2 5678,1
3785,4
(вертикальный)
(наклонный)
3-12 3 1033,8 1917,7 1988,8 851,9 5678,1
3-12
3-12 3 2108,2
1033,8 1803,4
1917,7 1054,1
1988,8 111,3
851,9 5678,1
(вертикальный)
(наклонный)
(вертикальный)
3-12 3 2108,2 1803,4 1054,1 111,3 5678,1
3-12
(наклонный) 3 2108,2 1803,4 1054,1 111,3 5678,1

ɨ
(наклонный)

Пропускная
Илоотделитель
Модель
Количество
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг способность л/мин
циклонов
Количество Пропускная
Модель Количество Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг Пропускная
способность
4Т4
Модель циклонов
8 1320,8мм
Длина, 762 мм
Ширина, 1424,9мм
Высота, 308,4кг
Вес, 2271,2 л/мин

ɜ
циклонов способность л/мин

4Т4 8 1320,8 762 1424,9 308,4 2271,2

3406,9
6Т4
4Т4 12
8 1676,4
1320,8 762
762 1424,9
1424,9 362,9
308,4 2271,2

6Т4
8Т4 12
16 1676,4
2039,6 762
762 1424,9
1424,9 362,9
419,6 3406,9
4542,5
6Т4 12 1676,4 762 1424,9 362,9 3406,9

ɨ
8Т4 16 2039,6 762 1424,9 419,6 4542,5
10Т4
8Т4 20
16 2
2039,6 812,8
762 1531,6
1424,9 521,6
419,6 5678,1
4542,5

10Т4 20 2 812,8 1531,6 521,6 5678,1

10Т4 20 2 812,8 1531,6 521,6 5678,1

Комбинация пескоотделителя и илоотделителя

ɟ
Модель Модель Количество Пропускная
Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг способность л/мин
пескоотделителя илоотделителя циклонов
Модель Модель Количество Пропускная
Модель Модель Количество Длина, мм Ширина, мм Высота, мм Вес, кг Пропускная
способность
пескоотделителя
2-12 илоотделителя
6Т4 циклонов
12 3289,3мм
Длина, 1849,1 мм
Ширина, 2463,8мм
Высота, 3207,8
Вес, кг 3785,4 л/мин
пескоотделителя илоотделителя циклонов способность л/мин

2-12 6Т4 12 3289,3 1849,1 2463,8 3207,8

3248,6 3785,4
3785,4
2-12
2-12 8Т4
6Т4 16
12 3296,9
3289,3 2044,7
1849,1 3248,6
2463,8 3207,8 3785,4

ɡɚɬɨɪ 2-12
2-12
8Т4
8Т4
16
16
3296,9
3296,9
2044,7
2044,7
3248,6
3248,6
3248,6
3248,6 Ƚɚɡɨɫɟɩɚɪɚɬɨɪ
3785,4
3785,4

27
 Оборудование для приготовления, очистки и дегазации бурового раствора

CГУ Mongoose PT
Оборудование для очистки бурового раствора: ситогидроциклонные установки

Особенности и преимущества
Ситогидроциклоны могут иметь одиночную, двойную и трой-
Ø 203 366 1645 462

ную конфигурацию:
Ø 254

Ø 203

Илоотделитель поставляется с шестью, восемью или де-

Ø 254
сятью двойными циклонами
При двойной и тройной конфигурациях коробки коллекто-
ра заменяются обыкновенным баком поддоном 1803

Также возможен вариант установки нескольких коробок

коллектора
1026
Низкий профиль (приблизительно 1626 мм) до верха же-
лоба)
Объединённое перепускное устройство (байпасс) между
1026

465
виброситом и илоотделителем/пескоотделителем 1378
приблизительный ЦТ

Компактная площадь у основания 2878

Возможность контроля/обслуживания без лестниц или

подвесных площадок 465

Ø 203 366 1645 462

Автономно функционирует в качестве илоотделителя, пе-
скоотделителя или выкидной линии вибросита
Ø 254

СГУ Mongoose PT с пескоотделителем 2-12и илоотделителем 6Т4 (размеры в миллиметрах)

Ø 203 366 1645 462

Ø 254
1803

2285
2242
2145

1885
1580
1552 1346 @ +3°
1803 1297 @ 0°
1232 @ -3° 2242

942
739
1378
приблизительный ЦТ 1580

2878

818 942
851 844

2359

1378
приблизительный ЦТ
818
2878

2285
2242
2145

1885
1580
1552 1346 @ +3°
1297 @ 0°
1232 @ -3°

764
739 739
2285 713
2242
2145

1885
1580 800
851 844
1552 1346 @ +3° 1600
1297 @ 0°
1232 @ -3° 2359 1638

739

28
851 844
 Высокоэффективные решения для буровых компаний

СГУ Meerkat PT
Оборудование для очистки бурового раствора: ситогидроциклонные установки

Особенности и преимущества Ø

СГУ может иметь одиночную, двойную или тройную

конфигурацию:

Оборудование для очистки бурового раствора: ситогидроциклонные установки

Ø 202 366 1645 462

Пескоотделитель поставляется с двумя или тремя

Ø 254
конусами
Илоотделитель поставляется с шестью, восемью или де-
сятью двойными конусами
Низкий профиль (1626 мм до верхней части желоба) 1803

Объединённая байпасная линия между виброситом и

илоотделителем/пескоотделителем
Компактная площадь основания 1026

Возможность контроля/обслуживания без лестниц и под-

1026

весных площадок
Автономное функционирование в качестве илоотделите-