£2ty£~if--
Окунеева Надежда Анатольевна
003171Б54
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени
кандидата технических наук
О 5 ДО *
Москва-2008
2
Ученый секретарь
диссертационного совета Д 212 157 02
канд техн наук, доцент Цырук С А
3
Актуальность темы
Важнейшим фактором современной мировой экономики, во многом опре
деляющим и политику, является наличие и использование нефтяных ресурсов
Современная цивилизация не может существовать без нефти и нефтепродуктов,
потребление которых постоянно растет Основным является энергетическое на
правление их использования В настоящее время доля нефти в мировом энергоба
лансе составляет более 46%
Одной из главных задач, стоящих перед нефтедобытчиками, является зада
ча рационального использования истощенных месторождений и залежей с тяжело
добываемой нефтью В связи с этим все более значимыми являются вопросы на
учно обоснованного создания и эксплуатации более надежного нефтепромысло
вого оборудования, обладающего улучшенными выходными характеристиками,
эффективность которого, в том числе экономическая, определяет эффективность
всего процесса эксплуатации нефтяного месторождения
В подавляющем числе случаев добыча нефти не обходится без специально
го оборудования и такой его важной составляющей, как насосная установка Од
ним из основных видов техники добычи нефти в России являются установки по
гружных центробежных (УЦН) и винтовых насосов (УВН) За последние годы из
готовителями проделана большая работа по повышению качества традиционных
погружных насосных установок Однако и сегодня они нуждаются в дальнейшем
техническом совершенствовании, которое позволило бы удовлетворить возрос
шие требования потребителей и обеспечить рост эффективности их использова
ния
Изменяющиеся в процессе работы привода нагрузки и интенсивность охла
ждения электродвигателя, выдвигаемые требования к обеспечению функциониро
вания в наклонных и сильно искривленных скважинах, сокращению энергопо
требления, а также уменьшению стоимости изготовления, ремонта и эксплуата
ции приводов заставляют вести поиск новых технических решений.
Суммируя требования, изложенные в различных источниках, можно заклю
чить, что электропривод нефтедобывающих насосов должен обладать следующи
ми основными качествами
- быть регулируемым в широком диапазоне частот вращения (1 8) и нагру
зок (1 10),
- КПД электропривода и коэффициент мощности электродвигателя долж
ны оставаться высокими при всех основных режимах эксплуатации,
4
Апробация работы
Основные результаты диссертации докладывались и обсуждались на
заседаниях кафедры «Электротехнические комплексы автономных объек
тов» Московского Энергетического института (технического университета),
а также на следующих конференциях- одиннадцатая, двенадцатая, трина
дцатая и четырнадцатая международные научно-технические конференции
студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика»,
Москва, МЭИ март 2005-2008 гг
Публикации
По результатам проведенных исследований и теме диссертационной
работы опубликовано 6 печатных работ, в том числе 2 работы в изданиях,
рекомендованных ВАК
Структура и объем работы
Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения,
списка использованных источников из 95 наименования Ее содержание из
ложено на 201 странице машинописного текста, включая 92 рисунка, 26
таблиц и 4 приложения
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
[Наземная часть I
(где Gc - магнитная проводимость зубца статора, GJC - магнитная проводимость спинки статора,
F - МДС катушки якоря, G& - магнитная проводимость чобового рассеяния ОЯ, Gps - магнит
ная проводимость пазового рассеяния, Gpch. Gw„ - продольная и поперечная магнитная прово
димость парового рассеяния, G^,- - магнитная проводимость перемычек статора, G% - прово
димость воздушного зазора в пределах зубпового деления ./-ого зубца якоря по отношению к г-
ому зубцу ротора, Grli, Grq - продольная и поперечная магнитная проводимость ярма ротора, Fm
- МДС постоянного магнита, Gn - магнитная проводимость магнита, Gm - магнитная проводи
мость рассеяния постоянного магнита, Gzj - продольная магнитная проводимость зазоров меж
ду магнитом и окном под магнит, Grj - магнитная проводимость ярма ротора, G^, - магнитная
проводимость перемычек ротора)
16
210 270 330 390 450 5!0 570 630 690 750 810 870 930 990
— иф,В —Іф,А
б)
Рис. 4 Экспериментальные (а) и расчетные (б) осциллограммы фазного тока '
и фазного напряжения погружного МЭД (к=3016 об/мин, МБ= 129,8 Н*м) 1
11 r
г" ** зоне частот вращения
0,9 cosq> Ч. —' (3000-6500 об/мин) и на
у ^ 1 \ | грузок при правильном
0,8 1 і
1 управлении ВЭП с учетом
0,7 ! угла включения фазы, ко
і
0,6 торый оказывает сущест
Ѳ, град. венное влияние на токи,
0,5
-30 напряжения и энергетиче
-20 -10 0 10 20 30
•КПД -*-cos<j) ские показатели ВЭП (Рис
6, 7) Разработанная мате
Рис 6
матическая модель позво
Зависимость фазного тока (Іф) и линейного ляет выявить рациональ
напряжения (Ш) от начального>угла включения ное значение этого угла
фазы (Ѳ) (п=6000 об/мин, Рв=80 кВт=сопзі)
40 .... 2600 для каждого режима рабо
J<M 1 ш,в ты
35 2500
1 По результатам оцен
30
2400 ки теплового состояния
25 — • — *
— ^
^ ^ 2зоо восьмиполюсного погруж
20
ного МЭД, сделан вывод о
15 1 і 9900
— Ѳ, град_l ziuu ero соответствии требова
10 2Ю0 ниям по перегреву, а про-
ло -20 -10 10 20 30 веденное сравнение полу
-»-Іф,А -Ш, В ченных данных с экспе
Рис 7 риментом позволяет су-
дить о высокой степени адекватности тепловой модели и целесообразности ее
применения для оценки теплового состояния погружных МЭД
Особенности проектирования погружных ЭД связаны с необычным соот
ношением длины и диаметра магнитопровода, а также специфическими условия
ми работы По результатам проектирования и исследования МЭД в данной главе
сформулированы рекомендации для выбора конструктивных решений, геометри
ческих размеров и электромагнитных параметров магнитных систем
19
серийный вентильный
Показатель 1ВЭДБТ36-
АД 117В5
ЭДБ36-117В5
ГК «БОРЕЦ»
Номинальная мощность на валу, кВт 36 36
Номинальная частота вращения, об/мин 2910 3000
Номинальное линейное напряжение, В 1100 1120
Номинальная частота тока, Гц 50 100
Номинальный потребляемый ток, А 27,2 23,5
КПД при номинальной мощности на валу, % 83,0 91,5
СОЭф 0,84 0,96
Скорость охлажд жидкости (не менее), м/с 0,12 0,08
Ток холостого хода (не более), А 12,5 2,0
Длина корпуса, мм 3895 2375
Масса (не более), кг 271 155