Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
СТР.
ЧАСТЬ 1 ВВЕДЕНИЕ 1
ЧАСТЬ 2 СЖАТЫЙ ВОЗДУХ 13
ЧАСТЬ 3 ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ 22
ЧАСТЬ 4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОГРУЖНОГО 31
ОБОРУДОВАНИЯ
ЧАСТЬ 5 ВЫЯВЛЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ 49
НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ЧАСТЬ 6 ТЕХНИЧЕСКОЕ 56
ОБСЛУЖИВАНИЕ БУРОВОЙ
КОРОНКИ
ЧАСТЬ 7 ПРИЛОЖЕНИЯ 66
1
ЧАСТЬ 1
ВВЕДЕНИЕ
Однако колонковое бурение становится все более медленным по мере продвижения вглубь, в отличие
от погружных пневмоударников. Кроме того, погружной пневмоударник может обеспечить за один день
бурение такого объема, на который установке для ударно-канатного бурения требуются недели.
Поэтому в карьерной добыче, бурении на воду, инженерно-геологическом бурении, гражданском
проектировании и горнодобывающих отраслях промышленности по всему миру все больше осознают
выгоду, которую можно извлечь из применения погружных пневмоударников, не только в качестве
альтернативы колонковым пневмоударникам, но и благодаря их более высоким эксплуатационным
характеристикам по сравнению с обычным роторным бурением.
КЛАПАН
БЕСКЛАПАННЫЙ ПНЕВМОУДАРНИК
Первые пневмоударники были оснащены клапанами и имели внутреннюю облицовку. Эта клапанная
технология вместе с применением компрессора ограничила предельное давление воздуха первых
2
пневмоударников, которые не могли выдержать давление воздуха выше 12 бар (170 фунт/дюйм ). Сам
клапан давал при эксплуатации сбои, так как при прохождении через пневмоударники больших объемов
воды или при попадании внутрь песка его работа нарушалась.
1
Современные пневмоударники, как правило, имеют бесклапанное строение, при этом меньшее
количество внутренних частей обеспечивает незначительный объем обслуживания. Снятие клапана
позволило исключить неисправности при эксплуатации, возникающие ранее.
Современные пневмоударники также имеют жесткую конструкцию, позволяющую им выдерживать
2
давление воздуха до 28 бар (400 фунт/дюйм ).
Дальнейшая разработка погружных пневмоударников будет связана с их конструкцией и будет
направлена на сокращение затрат пользователя на бурение путем увеличения скорости проходки при
более длительном сроке службы в скважине. Для увеличения скорости проходки потребуется изучить,
как подводить к пневмоударникам воздух под давлением выше, чем в обычных конструкциях, или
использовать альтернативные источники питания, например, воду или нефть.
Для получения более длительного срока службы компонентов пневмоударника потребуется провести
исследование износостойких и ударопрочных материалов, которые, как правило, не используются при
изготовлении обычных пневмоударников.
Гидроударники разрабатываются для применения в шахтах.
Несмотря на обнадеживающие результаты работы, конструкция гидроударника ограничивает его
применение площадками, где имеются большие объемы воды, к которой можно получить доступ и, что
наиболее важно, обработать и очистить для возврата к гидроударнику.
Гидроударники были испытаны в некоторых карьерах, однако они требуют использования специально
приспособленной буровой установки, бурильных труб и системы соединений.
Утечкам и возможному загрязнению грунта уделено основное внимание. Кроме того, для промывки
ствола скважины необходим отдельный источник подачи воздуха.
Вследствие указанных ограничений гидравлический ударник и ударник, работающий на масляном
топливе, медленно достигают грунта, при этом пневмоударники по-прежнему имеют конкурентное
преимущество.
Ближайшей перспективой для погружных пневмоударников является развитие их применения на
участках, разбуриваемых обычно другими способами. Например, неглубокое разбуривание
нефтегазового месторождения, забивание свай в неглубокие широкие стволы скважин, системы
непрерывного бурения и крепления обсадными трубами, отбор проб выбуренной горной породы с
обратной промывкой, локаторное бурение, а также использование со стволами скважин, диаметр
которых превышает 900 мм (36”), требуются в горнодобывающей отрасли, гражданском проектировании
и строительстве.
Несмотря на то, что первоначально погружные пневмоударники использовались в карьерах, сейчас их
охотно применяют во всех отраслях буровой промышленности, где они стали предпочтительным
вариантом благодаря значительным преимуществам над другими системами, в частности:
* Сокращение расходов.
2
РАЗРАБОТКА БУРОВОЙ КОРОНКИ
Однако в конце 1960-х годов появилась штыревая буровая коронка, и это стало поворотным
моментом в развитии погружного оборудования и привело к получению неслыханных сроков
службы коронки.
3
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ БУРЕНИЯ ПО НАНОСАМ
Мягкий грунт обычно разбуривается с помощью шнеков или роторным способом, однако погружные
пневмоударники адаптированы к мягким условиям так, что они могут разбуривать и крепить
скважину обсадными трубами одновременно, используя эксцентрическую коронку. Ее можно
извлечь по завершении ствола скважины, оставляя обсадную трубу на месте и, таким образом,
предотвращая разрушение скважины.
Системы проделывают это, обеспечивая одновременное опускание погружной бурильной и
обсадной колонны. При этом используется погружной невмоударник, который оснащают копром и
эксцентрической коронкой.
При бурении по грунту Когда закрытая обсадная Это позволяет Затем бурение можно
эксцентрическая труба достигает вытащить всю продолжить, используя
коронка вращается требуемой глубины, бурильную колонну, стандартную штыревую
наружу, разбуривая бурильная колонна оставляя обсадную коронку, погружаемую в
ствол, диаметр вращается в трубу в коренной обсадную трубу.
которого превышает противоположном породе.
диаметр следующей направлении, при этом
за ней обсадной трубы. эксцентрическая коронка
втягивается в обсадную
трубу.
ОБРАТНАЯ ПРОМЫВКА
Пневмоударники для бурения с обратной промывкой в большинстве случаев могут обеспечить
непрерывный пробоотбор с помощью обычного или съемного керноотборника в течение
необходимого периода времени.
ОБЫЧНЫЕ ПНЕВМОУДАРНИКИ
Некоторые области применения обычных погружных пневмоударников включают взрывное
бурение, бурение на воду и геотермическое бурение, разведка полезных ископаемых,
сейсмическое исследование, периодический отбор проб и огромное разнообразие работ,
связанных с гражданским строительством и подземной разработкой.
Работы по гражданскому строительству включают забивание свай, инженерно-геологические
изыскания, закрепление и анкераж почвы, разбуривание ям для столбов, обезвоживание,
установка громоотводов, забивание свай небольшого размера и контроль движения и загрязнения
почвы.
Работы по подземной разработке включают крепление штанговой крепью, анкерное крепление,
взрывные работы, а также создание отрезных восстающих, коммуникационных и вентиляционных
восстающих, спасательных шахт, установок измерительной аппаратуры и подземных служебных
переходов.
В настоящий момент погружной пневмоударник представляет, возможно, самый универсальный
метод бурения, доступный для применения в большинстве случаев благодаря тому, что он может
быть использован в условиях твердой породы, а также грунта средней твердости, которые ранее
были исключены при технологиях вращательного, колонкового и кернового бурения.
4
CРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ ГИБКОСТИ
«Вращательные» системы
применяются в условиях мягкой
породы, при этом скорость
СКОРОСТЬ
уменьшается с увеличением
ПРОХОДКИ УСЛОВИЯ МЯГКОЙ ПОРОДЫ твердости.
СКОРОСТЬ
ПРОХОДКИ УСЛОВИЯ ТВЕРДОЙ ПОРОДЫ По мере увеличения твердости
(КОРЕННАЯ) породы наибольшие изменения
характерны для работы
ПОГРУЖНОЙ
«вращательных» систем.
КОЛОНКОВЫЙ «Колонковые» системы
применяются в условиях коренных
ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ пород при высоких скоростях
бурения неглубоких скважин.
«Погружные» системы обеспечивают
максимальную производительность в
этих условиях, при этом на них
изменения действуют меньше, чем
на остальные системы.
ПРОЧНОСТЬ ПОРОДЫ
ПРОЧНОСТЬ ПОРОДЫ
5
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ ПЕРЕД
УСТАНОВКАМИ ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ
Вращательное бурение основано на высоких частотах вращения и большом усилии без ударного
воздействия для достижения необходимого эффекта и производительности. Для создания
дополнительного усилия на коронку иногда требуются утяжеленные буровые трубы.
Вращательные механизмы обычно представляют собой крупные автономные установки с
гидравлическим приводом, веса которых достаточно для создания усилия на буровую коронку,
необходимого для разбуривания скважины.
Чем тверже порода, тем больше требуемое усилие, тяжелее механизм, больше первоначальные
капитальные затраты и выше эксплуатационные расходы.
Те же самые показатели применяются при увеличении диаметров скважин.
Избыточное усилие может привести к отклонению ствола скважины, особенно при бурении под
углами в слоистых толщах.
Вращательное бурение может быть экономически эффективным в условиях мягкой/средней
низкоабразивной породы, но не средней/твердой абразивной породы.
Коронки Tricone для вращательного бурения не подходят для скважин диметром менее 140 мм
(5,1/2") из-за преждевременного разрушения подшипников коронки; при этом лопастные коронки
обеспечивают хорошие эксплуатационные характеристики только при бурении по мягким породам.
Погружные пневмоударники не требуют большого прижимного усилия и крутящего момента
роторной буровой установки, поэтому их можно использовать на облегченных, менее дорогих и
более подвижных механизмах.
Малый крутящий момент и усилие, необходимые для работы погружного пневмоударника, означают,
что вибрация вращателя заметно меньше вибрации, создаваемой при вращательном бурении.
В результате прикладывания минимального усилия погружной пневмоударник отклоняется от
заданного направления крайне незначительно и разбуривает более ровную скважину, чем
пневмоударник с коронкой для вращательного бурения.
Погружной пневмоударник обеспечивает более длительный срок службы коронки и более высокие
скорости проходки по породам от средней твердости до твердых на любой глубине.
Погружные пневмоударники обеспечивают бурение по смешанным и твердым породам, а также
грунту средней твердости более эффективно, чем вращательное оборудование.
6
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ ПЕРЕД КОЛОНКОВЫМ
ОБОРУДОВАНИЕМ
При колонковом бурении для вбивания бурильной колонны и коронки в породу используются
высокоэнергетические бурильные ударники, монтируемые на мачтовой буровой вышке.
Используются оба варианта ударников: пневматические и гидравлические. Колонковые
гидроударники быстрее и экономичнее пневмоударников. В каждом случае скважина продувается
воздухом или промывается водой.
Существует 2 основных типа колонковых систем – «Обычная» и «Трубчатая».
Обычные колонковые ударники предназначены для бурения неглубоких скважин в условиях
породы от средней твердости до твердой с максимальным диаметром ствола 115 мм (4,1/2").
Для удобства обращения они оснащены тонкими штангами, которые имеют относительно
маленькое продувочное окно для прохождения воздуха, удаляющего обломки породы из
скважины, через буровую коронку.
Диаметр этих штанг приводит к изгибу внутри ствола скважины, что в свою очередь ведет к
отклонению ствола с увеличением глубины.
Трубчатые колонковые ударники, в которых используются толстостенные трубы с целью
обеспечить более жесткую бурильную колонну, предназначены для бурения на большую
глубину с получением стволов большего диаметра. Трубчатые колонковые ударники всегда
оборудованы гидравлическим приводом от автономных автоматических механизмов.
Опыт показал, что даже при использовании трубчатых колонковых ударников сильный удар на
буровую коронку по-прежнему может вызвать отклонение ствола скважины, при этом буровая коронка
может легко застрять в разрушенной породе.
Высокоэнергетический удар также может оказать отрицательное воздействие, вызывая
разрушение бурильных труб, тем самым ограничивая срок службы этих дорогостоящих
компонентов.
Колонковые ударники более успешно применяются для бурения по коренным породам и менее
эффективны при бурении по мягким, меняющимся и раздробленным породам.
Однако скорость бурения внутри скважины будет уменьшаться по мере увеличения глубины из-
за потери энергии в штангах и муфтах, поскольку буровая коронка удаляется от источника
энергии.
При использовании погружных пневмоударников происходит незначительное снижение скорости
проходки или не происходит вообще по мере углубления пневмоударника в коренную породу.
Скорости бурения, достигаемые при глубине 10 метров (30 фут), могут быть, как правило,
достигнуты и при глубине 100 метров (330 фут), если позволяет производительность компрессора,
так как поршень пневмоударника всегда ударяет непосредственно по буровой коронке. В этом его
отличие от колонковых систем, штанги и муфты которых поглощают энергию удара, вызывая
прогрессирующее уменьшение скорости бурения, которое зависит от количества добавляемых
штанг.
7
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ ПЕРЕД КОЛОНКОВЫМ
ОБОРУДОВАНИЕМ (Продолжение)
При использовании погружного пневмоударника оператор работает в относительном комфорте,
поскольку звук пневмоударника заглушается в скважине. При использовании колонковых ударников
оператор может непрерывно подвергаться воздействию интенсивного шума.
Обломки выбуренной породы лучше удаляются при использовании погружных установок, что
сокращает вероятность повторного дробления породы, обеспечивая, тем самым, более эффективное
бурение. Это достигается двумя способами:
а) путем использования меньшего кольцевого пространства между бурильной колонной и стволом
скважины.
б) путем обеспечения подачи на плоскость забоя большего объема воздуха, чем может пройти через
узкий канал в штанге колонкового ударника.
Поскольку колонковые ударники не обеспечивают эффективного удаления обломков выбуренной
породы на глубине, часто для достижения максимальной необходимой глубины приходится
дополнительно выполнять определенное непродуктивное бурение на скважину.
Скважины большего диаметра могут быть разбурены с помощью погружного пневмоударника, как
правило, с буровой установкой такого же размера.
Бурильные трубы заменяются легче и быстрее при использовании погружного пневмоударника, так
как скважинные трубы являются более легкими и не поглощают ударную энергию, как это делают
штанги и муфты колонковых ударников, которые нагреваются и намного больше подвержены износу
на резьбах. Следовательно, скважинные бурильные трубы могут служить годами, тогда как штанги и
муфты колонковых ударников считаются основными расходными элементами.
Погружные пневмоударники могут использовать сжатый воздух, в то время как колонковые ударники
не могут этого из-за ограничений по внутреннему отверстию стальной бурильной трубы.
Погружные пневмоударники являются более благоприятным вариантом для буровой установки,
поскольку их энергия передается на породу, при этом большая часть вибраций поглощается в
скважине. Первоначальная передача энергии от колонкового ударника происходит на буровой вышке,
которая может подвергаться сильной вибрации.
При использовании погружных пневмоударников оператор сразу распознает такую неисправность, как
застревание или разрушение пластинки, по звуку, исходящему из ствола скважины, что не
представляется возможным при использовании колонкового ударника из-за интенсивного шума,
издаваемого головкой колонкового ударника. Замена погружного пневмоударника для проведения
обслуживания или установки оборудования другого размера или типа может быть выполнена за
короткое время без уменьшения подвижности буровой установки. В случае применения колонковых
ударников дело обстоит не так.
В целом, погружные пневмоударники уступают колонковым ударникам на глубинах менее 10 метров,
где требуются диаметры скважин менее 100 мм (4"), благодаря более высоким механическим
скоростям бурения колонковых ударников в этих условиях.
Многие буровые установки колонковых ударников могут получить преимущества погружного
пневмоударника путем оснащения буровой установки поворотным редуктором, позволяющим
установке разбуривать скважины большего диаметра, чем при использовании головки колонкового
ударника ранее. При взрывном бурении последующее увеличение нагрузки и интервалов при условии
большего диаметра скважин может привести к увеличению выработки породы с меньшими расходами
и без капитальных затрат на новую буровую установку.
Однако способность погружного пневмоударника разбуривать прямую скважину, меньший уровень
шума, меньший расход воздуха, чем у колонкового пневмоударника, а также более эффективная
промывка скважин – все эти особенности приводят к тому, что вариант погружного пневмоударника
заслуживает внимание даже для неглубоких скважин небольшого диаметра.
8
ПРЕИМУЩЕСТВА ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ ПЕРЕД
КОЛОНКОВЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ (Продолжение)
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ЗАТРАТ – ПОГРУЖНОЙ ПНЕВМОУДАРНИК – ТРУБЧАТЫЙ
КОЛОНКОВЫЙ УДАРНИК – ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ УДАРНИК
В некоторых случаях нелегко напрямую сравнить различные принципы бурения из-за меняющихся
условий. Однако при разработках открытым способом, когда условия более постоянны, а работа
повторяющаяся, сравнение провести проще.
3 основных принципа бурения таковы:
* ВРАЩАТЕЛЬНОЕ
* КОЛОНКОВОЕ
* ПОГРУЖНОЕ
9
£
СИСТЕМА ПОГРУЖНОГО
ПНЕВМОУДАРНИКА
ОБЩАЯ СКОРОСТЬ БУРЕНИЯ – 40 М/Ч
КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ИЗВЕСТНЯК
Стоимость часа
Износ :- £ 300 000,00, списание спустя £ 21,42
14 000 часов
Ремонт и :- оценка £ 12,00
обслуживание
Пневмоударники :- 6" пневмоударник, £ 3 600,00, £ 12,00
списание спустя 12 000 метров x
40 метров в час
Буровые коронки :- диаметр 165 мм, £ 450,00, £ 3,60
списание спустя 5000 метров x 40
метров в час
Бурильные трубы :- длина 7,6 метров x 114 мм – 3 шт. £ 4,00
x £ 600,00 каждая, £ 1 800,00,
списание спустя 12 000 метров x 40
метров в час
Пылеулавливание :- Фильтры, шланги, оценка общего £ 0,75
обслуживания
Трудовые ресурсы :- 1 человек x £ 6,50 в час £ 6,50
Топливо :- 90 литр/час x 12 пенс/литр £ 10,80
Смазочные :- Для установки, компрессора и £ 2,20
материалы пневмоударника
Общие почасовые затраты £ 73,27
Затраты на линейный метр – разбуривание 40 метров за £ 1,83 за
£ 73,27:- линейный
метр
Выработка на 73 тонны
линейный метр
Стоимость 1 тонны £ 1,83
73 = 2,50 пенс/т
10
£
ВРАЩАТЕЛЬНОЕ БУРЕНИЕ
ОБЩАЯ СКОРОСТЬ БУРЕНИЯ – 24 М/Ч
КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ИЗВЕСТНЯК
Стоимость
часа
Износ :- £ 240 000,00; списание спустя £ 17,14
14 000 часов
Ремонт и :- оценка £ 9,50
обслуживание
Буровые коронки :- диаметр 165 мм, £ 600,00, £ 4,80
списание спустя 3000 метров x 24
метра в час
Бурильные трубы :- длина 7,6 метров x 127 мм – 3 шт. £ 0,90
x £ 750,00 каждая, £ 2 250,00,
списание спустя 40 000 метров x 24
метра в час
Переводники для :- £ 800 (верхний и нижний), срок £ 1,06
бурового службы 750 часов
оборудования
Пылеулавливание :- фильтры, шланги, оценка общего £ 0,75
обслуживания
Трудовые ресурсы :- 1 человек x £ 6,50 в час £ 6,50
Топливо :- 64 литр /час x 12 пенс/литр £ 7,68
Смазочные :- для установки и компрессора £ 2,00
материалы
Общие почасовые затраты £ 50,33
Затраты на линейный метр – разбуривание 24 метра за £ 2,10 за
£ 50,33:- линейный
метр
Выработка на 73 тонны
линейный метр
Стоимость тонны £ 2,10
73
2,88 пенс/т
11
£
ТРУБЧАТЫЙ КОЛОНКОВЫЙ УДАРНИК
ОБЩАЯ СКОРОСТЬ БУРЕНИЯ – 35 М/Ч
КАМЕННОУГОЛЬНЫЙ ИЗВЕСТНЯК
Стоимость
часа
Износ :- £ 340 000,00 списание спустя £ 24,28
14 000 часов
Ремонт и :- оценка согласно контракту £ 15,00
обслуживание,
включая ударник
Колонковые трубы :- длина 7,6 метров x 3 шт, x £ 53,66
£ 2 300,00 каждая, £ 6 900,00,
списание спустя 3000 метров x 35
метров в час
Хвостовые :- £ 740,00, списание спустя 4 000 £ 6,47
переходники метров x 35 метров в час
Буровые коронки :- £ 450,00, списание спустя 5 000 £ 3,15
метров x 35 метров в час
Пылеулавливание :- оценено £ 0,75
Трудовые ресурсы :- 1 человек x £ 6,50 в час £ 6,50
Топливо :- 65 л/ч x 12 пенс/л £ 7,80
Смазочные :- для установки, компрессора и £ 2,50
материалы колонкового ударника
12
ЧАСТЬ 2
СЖАТЫЙ ВОЗДУХ
13
ЗАВИСИМОСТЬ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА ОТ ОБЪЕМА ВОЗДУХА
Давление воздуха является основной движущей силой в работе погружного
пневмоударника. Именно давление воздуха определяет энергию и частоту
ударов, при условии наличия объема воздуха, достаточного для
поддержания давления.
14
ГРАФИК РАСХОДА ВОЗДУХА
ПОКАЗАТЕЛИ
РАСХОДА ВОЗДУХА,
ПРИВЕДЕННЫЕ
ВЫШЕ, ЯВЛЯЮТСЯ
ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫМИ
15
ЗАВИСИМОСТЬ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА ОТ ОБЪЕМА ВОЗДУХА
(продолжение)
При выборе производительности воздушного компрессора необходимо учесть, что в идеале
компрессор должен иметь объем, эквивалентный расходу воздуха пневмоударника при
требуемом давлении на выходе плюс 20 % от минимального дополнительного объема (запас).
Однако далее при определении правильного давления на выходе и объема компрессора
необходимо принять во внимание последствия эксплуатации на большой высоте, где воздух более
разрежен.
ФУТЫ УРОВЕНЬ 1000 3000 5000 7000 9000 11000 13000 15000
МЕТРЫ МОРЯ 305 915 1524 2134 2744 3354 3963 4573
ТЕМПЕРАТУРА
F° C°
-40 -40 0,805 0,835 0,898 0,968 1,043 1,127 1,217 1,317 1,426
-30 -34,4 0,824 0,855 0,92 0,991 1,068 1,154 1,246 1,349 1,460
-20 -28,9 0,844 0,875 0,941 1,014 1,092 1,18 1,275 1,380 1,494
-10 -23,3 0,863 0,895 0,962 1,037 1,117 1,207 1,304 1,411 1,528
0 -17,8 0,882 0,915 0,984 1,060 1,142 1,234 1,333 1,443 1,562
10 -12,2 0,901 0,935 1,005 1,083 1,167 1,261 1,362 1,474 1,596
20 -6,7 0,920 0,954 1,026 1,106 1,192 1,288 1,391 1,506 1,630
30 -1,1 0,939 0,974 1,048 1,129 1,217 1,315 1,420 1,537 1,664
40 4,4 0,959 0,994 1,069 1,152 1,241 1,341 1,449 1,568 1,698
50 10 0,978 1,014 1,091 1,175 1,266 1,368 1,478 1,600 1,732
60 15,6 0,997 1,034 1,112 1,198 1,291 1,395 1,507 1,631 1,766
70 21,1 1,016 1,054 1,133 1,221 1,316 1,422 1,536 1,662 1,800
80 26,7 1,035 1,074 1,155 1,244 1,341 1,449 1,565 1,694 1,834
90 32,2 1,055 1,094 1,176 1,267 1,365 1,475 1,594 1,725 1,868
100 37,8 1,074 1,114 1,198 1,290 1,390 1,502 1,623 1,756 1,902
110 43,3 1,093 1,133 1,219 1,313 1,415 1,529 1,652 1,783 1,936
120 48,9 1,112 1,153 1,240 1,336 1,440 1,556 1,681 1,819 1,970
2
ПРИМЕР: ПРИ ДАВЛЕНИИ ВОЗДУХА 14 БАР (200 ФУНТ/ДЮЙМ ) ДЛЯ ПНЕВМОУДАРНИКА HALCO
3 3
DOMINATOR 600 ТРЕБУЕТСЯ РАСХОД 14,10 М /МИН (500 ФУТ /МИН).
При высоте 915 м (3000 футов), температуре 10 °C (50 °F) поправочный коэффициент
составляет 1,091, следовательно, в этих условиях пневмоударнику DOMINATOR 600
3 3
потребовался бы расход 15,38 м /мин (14,10 x 1,091), что равняется 543 фут /мин.
Если объем воздуха выбранного компрессора меньше объема, требуемого пневмоударнику при
заданном давлении, то давление воздуха на выходе будет ниже.
2 3 3
Например, производительность компрессора 24 бар (350 фунт/дюйм ) и 27 м /мин (950 фут /мин)
2
не будет поддерживать рабочее давление 24 бар (350 фунт/дюйм ) при использовании
3 3
пневмоударника, которому обычно требуется расход 30 м /мин (1050 фут /мин) при давлении 24
2
бар (350 фунт/дюйм ).
При выборе подходящего воздушного компрессора также необходимо учесть другие факторы,
рассмотренные на стр. 23-25.
16
ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА ОБЕСПЕЧИТ СЛЕДУЮЩЕЕ:
Более высокие скорости проходки, особенно по твердой породе. Более высокое давление в
условиях мягкой породы не всегда обеспечивает увеличение скорости, если объем вытяжных
газов является недостаточным для поддержания скважины чистой, при этом возникает
перебуривание обломков породы.
- Более длительный срок службы буровой коронки в условиях твердой породы. Количество
пробуренных метров и время, затраченное на бурение, влияют на общий срок службы буровой
коронки. Буровая коронка потратит на бурение 100 метров (330 футов) при давлении 24 бар (350
2
фунт/дюйм ) только около половины времени, которое она потратила бы на бурение 100 метров
2
(330 футов) при 12 бар (170 фунт/дюйм ) в тех же условиях.
ПРИМЕЧАНИЕ – Важно, чтобы пневмоударник не использовался при давлении воздуха выше
максимального рекомендованного давления, поскольку это может привести к повреждению
компонентов за исключением случаев, когда чрезмерное давление служит только для
преодоления противодавления воды.
УВЕЛИЧЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА БУДЕТ СПОСОБСТВОВАТЬ
СЛЕДУЮЩЕМУ:
Преодоление внешнего противодавления воды – Напор воды 10 метров (30 футов) в стволе
2
скважины оказывает на пневмоударник противодавление в 1 бар (15 фунт/дюйм ). Если
теоретическое рабочее давление пневмоударника с учетом глубины воды упадет ниже
минимального рекомендованного давления, то пневмоударник может остановиться. Увеличение
давления воздуха позволит пневмоударнику продолжить работать. Использование пены в этих
условиях может оказаться выгодным, так как одно увеличение давления воздуха не всегда
обеспечивает подъем обломков породы вместе с водой.
- Увеличение скорости проходки, особенно по твердой породе.
- Увеличение скорости восходящего потока в кольцевом пространстве, где она является
недостаточной для очистки ствола скважины. Увеличение давления воздуха приведет к
соответствующему увеличению объема воздуха при условии, что компрессор имеет достаточный
объем. Существует несколько решений по увеличению скорости восходящего потока в
кольцевом пространстве, которые рассмотрены на следующей странице.
ПРИМЕЧАНИЕ – В большинстве случаев необходимо, чтобы любое увеличение давления воздуха
компрессора сопровождалось увеличением объема воздуха, иначе, за исключением случаев
преодоления противодавления воды, фактическое рабочее давление на пневмоударнике не
вырастет.
17
ВЫСОКОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ РЕКОМЕНДОВАНО ПРИ СЛЕДУЮЩИХ УСЛОВИЯХ–
Бурение осуществляется по столь мягкой породе, что скважина продувается вытяжным воздухом.
- Устье скважины настолько неустойчиво, что оно разрушается под высоким давлением воздуха. В
этих условиях не применяют временное уменьшение давления воздуха до обеспечения устойчивости
устья скважины, после уплотнения, при необходимости, устья скважины глиной. Этот процесс
известен как забуривание скважины.
- Условия бурения, при которых скорость бурения настолько высока, что вытяжной воздух не
может удалить обломки породы из скважины, приводя к зарыванию пневмоударника.
- Новый пневмоударник проходит «обкатку» в течение первого часа эксплуатации.
УМЕНЬШЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА – ПРИЧИНЫ
В определенных условиях может возникнуть нежелательное уменьшение или падение давления
воздуха, приводящее к нарушению работы. Это можно определить путем сравнения фактического
давления на выходе компрессора с давлением, отображаемым в данный момент на воздушном
манометре буровой установки –
Вода в скважине, оказывающая противодавление.
- Объем компрессора, недостаточный для поддержания требуемого рабочего давления
пневмоударника.
- Изношенные или поврежденные компоненты компрессора.
- Если используемые штуцеры или вентиляционные каналы прокачали настолько большой
объем воздуха непосредственно на выпуск, что оставшегося объема воздуха компрессора
недостаточно для поддержания требуемого рабочего давления пневмоударника.
- Если штуцеры или вентиляционные отверстия используются вследствие того, что воздух для
бурения с продувкой и воздух, проходящий через штуцеры/вентиляционные отверстия, выходит из
одних и тех же отверстий. Это может привести к возникновению противодавления и падению
давления воздуха на пневмоударнике.
- Утечки воздуха в линии подачи сжатого воздуха и звеньях бурильных труб.
- Пневмоударники, сильно изношенные изнутри.
- Пустоты или трещины в породе, приводящие к потере воздушной циркуляции.
- Работа на больших высотах над уровнем моря, где плотность воздуха меньше.
- Падение давления, подаваемого на пневмоударник, может возникнуть на буровых установках с
пневматическим приводом, где потребление установкой сжатого воздуха приводит к уменьшению
объема сжатого воздуха, поступающего к пневмоударнику, до уровня, недостаточного для
поддержания давления воздуха.
ПРИМЕЧАНИЕ – Давление воздуха на пневмоударник автоматически падает при подъеме
пневмоударника для продувки.
18
СКОРОСТЬ ВОСХОДЯЩЕГО ПОТОКА В КОЛЬЦЕВОМ ПРОСТРАНСТВЕ
Вытяжной воздух из погружного пневмоударника используется в качестве продувочного
воздуха, удаляющего обломки породы из скважины.
Для обеспечения соответствующей скорости удаления обломков необходимо поддерживать
приемлемую скорость восходящего потока в кольцевом пространстве, составляющую 900–
1800 м/мин (3000–6000 фут/мин).
Фактическая скорость восходящего потока в кольцевом пространстве будет определена по
размеру ствола, диаметру бурильной трубы и расходу воздуха применяемого пневмоударника.
Функцией погружного пневмоударника и буровой коронки является дробление породы и удаление
обломков из скважины по мере их образования. Если пневмоударник не выполняет эту
функцию из-за недостаточной скорости восходящего потока в кольцевом пространстве, то
существует несколько альтернативных решений, хотя рабочие условия могут допускать
использование только некоторых из них.
Увеличить диаметр бурильной трубы – В скважинах очень большого диаметра могут быть
использованы экранированные бурильные трубы, близкие по диаметру к бурильной
колонке. В этих условиях вокруг пневмоударника может быть установлен рукав или кожух
такого же диаметра, что и бурильные трубы. Следует избегать применения бурильных труб с
высаженными концами, которые приводят к образованию завихрений и уменьшению скорости
восходящего потока в кольцевом пространстве.
Уменьшить диаметр буровой коронки.
Использовать пену, облегчающую удаление обломков породы из скважины. Подробное
описание применения пены представлено отдельно.
Увеличить объем подачи продувочного воздуха
Это можно сделать тремя способами:
Периодически – при повторном поднятии пневмоударника от поверхности забоя ударное
действие будет прекращаться, при этом добавочный воздух, который может до двух раз
превышать обычный объем, будет проходить через пневмоударник для очистки скважины при
условии, что компрессор имеет достаточный запас объема.
Используя штуцер или вентиляционный канал в пневмоударнике. В зависимости от
конструкции пневмоударника, он может являться либо заглушенным дроссельным
отверстием в поршне, либо прокачным приспособлением в клапане одностороннего действия,
нижней втулке или удерживающих кольцах коронки.
Используя вспомогательный переходник перепуска воздуха над пневмоударником. В
переходнике механически вырезаются 2 отверстия, направленные вверх, через которые
добавочный воздух поднимается для увеличения скорости восходящего потока в кольцевом
пространстве, хотя этот воздух обходит торец буровой коронки, где он мог бы быть наиболее
эффективным.
19
СКОРОСТЬ ВОСХОДЯЩЕГО ПОТОКА В КОЛЬЦЕВОМ ПРОСТРАНСТВЕ
Формула для расчета скорости восходящего потока в кольцевом пространстве выглядит следующим
образом:-
20
СКОРОСТЬ ВОСХОДЯЩЕГО ПОТОКА В КОЛЬЦЕВОМ ПРОСТРАНСТВЕ
(Продолжение)
В таблице ниже представлены значения скорости в метрах в минуту на каждый
1 м3 воздуха, прошедшего через пневмоударник для каждого сочетания
диаметров бурильной трубы и буровой коронки.
ДИАМЕТР ДИАМЕТР БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ
БУРОВОЙ 2 1/8" 2 3/4" 3" 3 1/2" 4" 4 1/2" 5" 5 1/2"
КОРОНКИ 54 мм 70 мм 76 мм 89 мм 102 мм 114 мм 127 мм 140 мм
2 3/4" 70 мм 642
3 1/3" 85 мм 295 548 880
3 1/2" 90 мм 254 420 607
3 15/16" 100 мм 180 249 304
4 1/8" 105 мм 208 243 410
4 1/4" 108 мм 188 218 340
4 1/3" 110 мм 177 201 305 751
4 1/2" 115 мм 153 171 240 451
4 3/4" 120 мм 134 148 196 319 907
5" 127 мм 113 123 155 222 407
5 1/8" 130 мм 106 114 142 196 326
5 1/2" 140 мм 87 92 109 138 193 367
6" 152 мм 70 73 83 99 125 179
6 1/8" 156 мм 66 69 78 92 114 158
6 1/4" 159 мм 63 66 74 86 105 140
6 1/2" 165 мм 57 59 66 76 89 115
6 3/4" 171 мм 52 54 59 67 78 96
7" 178 мм 54 60 69 82 105
7 1/2" 191 мм 45 49 55 63 90
7 7/8" 200 мм 40 43 47 53 62
8" 203 мм 38 41 45 51 58
8 1/2" 216 мм 33 35 38 42 47
8 7/8" 225 мм 30 32 34 37 41
9 5/8" 245 мм 24 26 27 29 32
10" 254 мм 22 24 25 26 28
11" 279 мм 18 19 20 21 22
11 7/8" 300 мм 15 16 17 17 18
12 1/4" 311 мм 14 15 15 16 16
13" 330 мм 13 14 14
14 3/4" 375 мм 10 10 11
15" 381 мм 10 10 10
17 1/2" 445 мм 7 7 7
18 1/2" 470 мм 6 6 6
20" 508 мм 5 5 5
22" 559 мм 4 4 4
24" 610 мм 4 4 4
21
ЧАСТЬ 3
ВЫБОР
ОБОРУДОВАНИЯ
22
ВЫБОР НОМИНАЛЬНОГО ДИАМЕТРА КОРОНКИ/ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА.
МЕХАНИЧЕСКИЕ
СКОРОСТИ БУРЕНИЯ
ИЗВЕСТНЯК
В ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ
УСЛОВИЯХ ЭТИ
СКОРОСТИ МОГУТ БЫТЬ
ПРЕВЫШЕНЫ
В ИСКЛЮЧИТЕЛЬНЫХ
УСЛОВИЯХ ЭТИ
СКОРОСТИ МОГУТ БЫТЬ
ПРЕВЫШЕНЫ
23
ВЫБОР РАЗМЕРА ПНЕВМОУДАРНИКА/ДИАМЕТРА БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ
Выбрав основные параметры режима бурения, например: диаметр скважины – 165 мм (6,1/2"),
тип пневмоударника – DOMINATOR 600, диаметр бурильной трубы – 114 мм (4,1/2"), давление
2
воздуха – 17 бар (250 фунт/дюйм ), обеспечить, чтобы выбранный компрессор имел
соответствующий объем воздуха. Основной объем воздуха для бурения с помощью
2
пневмоударника DOMINATOR 600 при давлении воздуха 17 бар (250фунт/дюйм ) составит
3 3
20 м /мин (700 фут /мин). Однако большинство условий диктуют потребность в большем
объеме воздуха на такие неучтенные обстоятельства, как продувка или высота. Для
преодоления действия противодавления воды при бурении под большим напором воды
может потребоваться более высокое давление воздуха. Эти примеры рассматриваются на
2
обороте. Например, при давлении 17 бар (250 фунт/дюйм ) выходной объем имеющегося
3 3
компрессора, допустим, 17 м /мин (600 фут /мин), является недостаточным, то может быть
выбран такой более топливосберегающий пневмоударник, как DOMINATOR 600LV или MACH60,
потребляющий меньше воздуха, чем DOMINATOR 600 при любом заданном давлении воздуха.
Однако отдельные условия бурения всегда будут определять окончательный выбор модели
пневмоударника, независимо от объема компрессора, поскольку пневмоударник любой
конструкции будет действовать по-разному в условиях различных пород.
В условиях бурения крайне абразивной породы можно выбрать пневмоударник для тяжелых
условий работы с более толстыми компонентами корпуса, например, Halco DOMINATOR 650HD,
для дополнительного сопротивления началу внешнего износа в результате абразивного
истирания.
Необходимость в применении, по возможности, коронки номинального или стандартного диаметра
вместо коронки увеличенного размера не может подчеркиваться слишком сильно для достижения
полного оптимума.
КОРОНКИ УВЕЛИЧЕННОГО ДИАМЕТРА
Буровые коронки увеличенного размера используются,
МОДЕЛИ ПНЕВМОУДАРНИКОВ УВЕЛИЧЕННЫЕ
ДИАМЕТРЫ как правило, при бурении по наносам в условиях
NT4/S-DOM 400/MACH 44 127–150 мм относительно мягкого грунта, однако иногда их
NT5/MACH 50/DOM 500/S-DOM 500 150–165 мм
NT6/DOM 600/S-DOM 600/MACH 60 178–300 мм используют при эксплуатационном бурении по твердой
DOM 750 300–311 мм породе, несмотря на то, что они не предназначены для
DOM 800/DOM 880/DOM 850 300–444 мм бурения по твердым породам. Несоразмерно высокое
DOM 1000 305–381 мм
MACH 120/122/132 445–610 мм* отношение диаметров головки и хвостовика приводит к
MACH 142 559–610 мм* увеличению риска избыточного износа шлица и/или
* ИЛИ БОЛЬШЕ разрыва хвостовика в условиях большого крутящего
момента.
24
КОНСТРУКЦИИ ГОЛОВОК БУРОВЫХ КОРОНОК / ТИПЫ ПЛАСТИНОК
Многие изготовители буровых коронок предлагают возможность выбора
конструкций головок и типов пластинок с учетом различных условий бурения.
КОНСТРУКЦИИ ГОЛОВОК ТИПЫ ПЛАСТИНОК
Выпуклый Плоский Вогнутый Куполообраз Баллистичес Полубаллист
торец торец торец ные кие ические
пластинки пластинки пластинки
ПРОЧНАЯ ВАРИАНТ ВАРИАНТ ПРОЧНАЯ ФОРМА ПОДХОДЯТ ДЛЯ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ВСЕХ
КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МЯГКИХ/СРЕДНИХ МЯГКИХ/СРЕДНИХ
ВСЕХ СОСТОЯНИЙ, ВСЕХ СОСТОЯНИЙ ВСЕХ СОСТОЯНИЙ ХОРОШИХ ЭКСПЛУ- ПЛОТНЫХ СОСТОЯНИЙ
ОСОБЕННО ПОРОДЫ, ОСОБЕННО ПОРОДЫ, В АТАЦИОННЫХ НИЗКОАБРАЗИВНЫХ ПОРОДЫ, В ТОМ
ТВЕРДОЙ РАЗДРОБЛЕННОЙ И ЧАСТНОСТИ, ХАРАКТЕРИСТИК И ПОРОД, ЧИСЛЕ
АБРАЗИВНОЙ ТРЕЩИНОВАТОЙ, А ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ОБРАЗУЮЩИХ РАЗДРОБЛЕННОЙ И
СРОКА СЛУЖБЫ
ПОРОДЫ. ХОРОШЕЕ ТАКЖЕ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ МНОГО ОСКОЛКОВ . ТРЕЩИНОВАТОЙ
ПРИ ВСЕХ
СОЧЕТАНИЕ МЕНЯЮЩИХСЯ КОРОНКИ С НЕ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ПОРОД
СОСТОЯНИЯХ, В
БЫСТРОГО ПЛАСТОВ ВОГНУТЫМ ТОРЦОМ ПЛОХОДРОБИМЫХ
ЧАСТНОСТИ,
БУРЕНИЯ И ПРИ ГЛУБОКОМ ПОРОД
ПОДХОДЯТ ДЛЯ
ДЛИТЕЛЬНОГО БУРЕНИИ
ОЧЕНЬ ТВЕРДЫХ
СРОКА СЛУЖБЫ ПОЗВОЛЯЕТ АБРАЗИВНЫХ
УЛУЧШИТЬ ПОРОД И
ЦЕНТРОВКУ СТВОЛА ГЛУБОКОГО
БУРЕНИЯ
БУРЕНИЕ
НА Большая высота
БОЛЬШОЙ Работа на большой высоте
ВЫСОТЕ требует применения большего
объема воздуха для
поддержания заданного
давления просто потому, что
по мере увеличения высоты
метров воздух становится все более
разреженным. См. стр. 16.
25
ВЫБОР КОМПРЕССОРА (продолжение)
ПРОДУВКА
Продувка
Обычно предусматривается запас объема воздуха,
составляющий, как минимум, 20 % от объема,
необходимого для нормальной эксплуатации
пневмоударника. Это может быть полезно при
многократной периодической продувке для очистки
скважины в тяжелых условиях. Большинство
погружных пневмоударников могут пропускать до 70 %
добавочного воздуха, если их слегка приподнять так,
чтобы установить буровую коронку в положение
продувки.
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ
Вентиляционные каналы/штуцеры
КАНАЛ/ШТУЦЕР
При использовании в пневмоударнике вентиляционных
каналов или штуцеров важно обеспечить достаточный
объем добавочного воздуха для прокачки
непосредственно на выпуск. Если вентиляционный
канал или механизм штуцера прокачивает слишком
много воздуха, то результирующий объем воздуха
компрессора может быть недостаточным для
поддержания необходимого давления воздуха на
пневмоударнике, что приводит к сокращению
производительности.
26
ВЫБОР КОМПРЕССОРА
(продолжение) Срок службы компрессора
Для обеспечения оптимального срока
СРОК СЛУЖБЫ КОМПРЕССОРА службы компрессора он должен работать, в
основном, лишь на 80 % от полной
производительности.
Следовательно, для увеличения срока
службы может быть рекомендовано
выбрать компрессор с более высоким
предельным давлением, чем
необходимо.
ПОДЗЕМНЫЕ ВОДЫ В
СКВАЖИНЕ
ПРИМЕНЕНИЕ
НЕСКОЛЬКИХ Применение нескольких компрессоров
КОМПРЕССОРОВ При бурении скважин большого диаметра или глубины
может быть последовательно подсоединено два
компрессора или более, снабжающих одну общую линию
подачи воздуха. Важно проследить, чтобы каждый
компрессор был защищен клапаном одностороннего
действия, а также помнить о том, что результирующее
общее давление на выходе будет равно давлению
Клапан компрессора с наименьшим давлением на выходе.
одностороннего Например:
действия 3 3
17м при 12 бар + 17м /мин при 17 бар
3
= 34 м /мин при 12 бар
3 2 3
(600 фут /мин при 170 фунт/дюйм + 600 фут /мин
2 3 2
при 250 фунт/дюйм = 1200 фут /мин при 170 фунт/дюйм )
27
СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Смазочное масло
Точно так же, как любая другая деталь
прецизионного механического оборудования,
погружной пневмоударник должен быть смазан,
ОБЪЕМ
ВОЗДУХА РАСХОД МАСЛА при этом небольшое количество масла следует
ПНЕВМОУДАРНИКА В ЧАС периодически впрыскивать в струю воздуха, пока
пневмоударник работает. Рекомендуется
использовать масла для бурильных машин, так
как они содержат эмульгирующие присадки, а
также присадки, способствующие
регулированию вязкости, необходимые для
работы в условиях высокого давления и потока
сжатого воздуха, в которых обычно присутствует
вода, хотя бы в результате конденсации в линии
подачи воздуха.
28
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПЕНА
В случае необходимости,
продиктованной условиями бурения,
должна быть предусмотрена подача
пены вместе с соответствующим
НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ
НАСОС нагнетательным насосом и
источником подачи воды. Данные по
применению/условиям, в которых
ВОДА
ПЕНА полезно нагнетание воды/пены,
представлены на стр. 47 и 49.
МАСЛЕНКИ ПНЕВМОУДАРНИКОВ
Масленки линии подачи воздуха должны быть
предусмотрены для непрерывного впрыскивания
масла в струю воздуха, пока пневмоударник
работает. Масленка должна быть не просто в
исправном состоянии, но и иметь
конструкцию, позволяющую справиться с
давлением воздуха компрессора, которое
2
может составлять до 24 бар (350 фунт/дюйм )
или даже выше.
29
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ (продолжение)
Разборка пневмоударника
Во избежание повреждения пневмоударников
рекомендуется использовать специальный
верстак для разборки для пневмоударников.
Заточное оборудование
В условиях абразивной породы износ
штырей из карбида вольфрама может
привести к разрушению буровой коронки
по истечению небольшого периода срока
службы. Следовательно, при бурении
по абразивным породам
рекомендуется применять подходящее
заточное оборудование.
АМОРТИЗАТОРЫ
Амортизаторы
Для защиты резьбы бурильных труб и вращательной
головки от ударной вибрации рекомендуется использовать
амортизаторы пневмоударников, особенно на облегченных
буровых установках, тем самым сокращая расходы на
техническое обслуживание и бурильные трубы. Также они
могут быть использованы для уменьшения уровня шума,
создаваемого пневмоударником, если окружающие
условия требуют этого.
30
ЧАСТЬ 4
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
ПОГРУЖНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
31
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ И
БУРОВЫХ КОРОНОК
ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА
БЕЗОПАСНОСТЬ
Всегда носить
соответствующие защитные
средства
ЗАВОДСКОЙ НОМЕР
ПНЕВМОУДАРНИКА
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЕ НОМЕРА
* Записать заводские номера оборудования и
сохранить для справки.
* Сохранять свидетельство об испытании и
ЗАВОДСКОЙ перечень запчастей, поставляемых вместе с
НОМЕР БУРОВОЙ
КОРОНКИ
НОМЕР ДЕТАЛИ
пневмоударником.
БУРОВОЙ КОРОНКИ
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕХОДНИК
Дополнительный переходник потребуется, если
верхняя резьба пневмоударника будет отличаться от
резьбы бурильной трубы.
32
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ И БУРОВЫХ
КОРОНОК
СМАЗОЧНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Смазывать все резьбы и шлицы при
монтаже буровых коронок на пневмоударник.
ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
* Проследить, чтобы масленка пневмоударника была в рабочем
состоянии.
* Залить 1/2 пинты (0,30 литра) масла для линии подачи
воздуха в пневмоударник.
* После соединения с буровой установкой продуть воздухом
для обеспечения смазывания всех внутренних деталей.
* Для обкатки пневмоударника сначала эксплуатировать при
низком давлении, непрерывно увеличивая его в течение
первого часа.
33
1 РАБОЧИЙ ЦИКЛ 2
БЕСКЛАПАННОГО
ПНЕВМОУДАРНИКА
ВОЗДУХ ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ
ВЫТЯЖНОЙ ВОЗДУХ
АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ
1.
Если поршень опирается на коронку, а пневмоударник
находится в положении, обеспечивающем бурение, то
воздух высокого давления направляется на поверхность
удара поршня и приподнимает поршень. Это движение
начинает цикл.
2.
По мере движения вверх поршень закрывает верхнюю
вытяжную камеру. Дальнейшее движение поршня
обеспечивает закрытие канала сжатого воздуха,
ведущего к основанию поршня, и открытию нижнего
клапана, позволяющего расширяющемуся потоку воздуха
выходить через коронку. Одновременно воздух высокого
давления направляется над поршнем из камеры
поршнем через теперь не герметичный
воздухораспределитель, что обеспечивает начало
рабочего хода.
34
3 4
3.
Во время рабочего хода поршень закрывает
нижний клапан, и расширяющийся поток
воздуха под поршнем перестает выходить
через коронку. Дальнейшее движение поршня
обеспечивает изоляцию камеры с поршнем от
силовой камеры. Когда поршень опирается на
коронку, а пневмоударник находится в
положении, обеспечивающем бурение, то
воздух высокого давления направляется на
поверхность удара поршня и приподнимает
поршень. Это движение начинает цикл.
4.
Поднятие пневмоударника с забоя скважины
приводит к опусканию буровой коронки на
удерживающие кольца коронки. Поршень
следует за коронкой для того, чтобы
опереться на поверхность удара коронки.
Затем воздух высокого давления
направляется через буровую коронку в
основные вытяжные отверстия поршня и через
нижнюю камеру, которая обычно питает
поршень при обратном ходе.
35
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМОУДАРНИКОВ
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ с помощью погружных пневмоударников прямо пропорциональна давлению воздуха;
следовательно, увеличение давления приведет к увеличению скорости бурения, как показано на графиках ниже.
ГРАНИТ / БАЗАЛЬТ
ГРАНИТ / БАЗАЛЬТ СРОК СЛУЖБЫ ПНЕВМОУДАРНИКА –
При бурении в условиях твердой породы износ 3000–5000 МЕТРОВ* (10000–16000 ФУТОВ)
СРОК СЛУЖБЫ БУРОВОЙ КОРОНКИ –
внешних компонентов будет определять срок
600–1 500 МЕТРОВ* (2 000–5 000 ФУТОВ)
службы пневмоударника.
* СРОК СЛУЖБЫ ИНСТРУМЕНТОВ,
ПРЕВЫШАЮЩИЕ ЭТИ ЗНАЧЕНИЯ НА 20 %, МОГУТ
БЫТЬ ДОСТИГНУТЫ В НЕКОТОРЫХ
СТАНДАРТНЫЙ ПНЕВМОУДАРНИК БЛАГОПРИЯТНЫХ УСЛОВИЯХ
ПНЕВМОУДАРНИК ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ
DOMINATOR 600 УСЛОВИЙ РАБОТЫ
ПНЕВМОУДАРНИКИ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ
DOMINATOR 650HD
Пневмоударники для тяжелых условий работы, которые
НАРУЖНЫЙ
НАРУЖНЫЙ имеют более толстые внешние компоненты стенок, могут
ДИАМЕТР
ДИАМЕТР
ПНЕВМОУДАРНИКА
ПНЕВМОУДАРНИКА обеспечить дополнительное сопротивление началу износа
= 146 мм
= 139 мм внешних компонентов. Недавний случай из практики
показал, что пневмоударник для тяжелых условий работы
МИНИМАЛЬНЫЙ
МИНИМАЛЬНЫЙ DOMINATOR 650HD, используемый при бурении по
ДИАМЕТР
ДИАМЕТР
БУРОВОЙ железняку, достиг срока службы более 9 000 метров
БУРОВОЙ
КОРОНКИ = 152 мм
КОРОНКИ = 165 мм (30 000 футов) по сравнению с немного более чем 4 000
метрами (13 000 футами), которые имеет стандартный
пневмоударник.
36
СРЕДНЯЯ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ
ИЗВЕСТНЯК
ФУТ/Ч М/Ч
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ
ИЗВЕСТНЯК
БАР
2
ФУНТ/ДЮЙМ
ГРАНИТ / БАЗАЛЬТ
ФУТ/Ч М/Ч
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ
ГРАНИТ / БАЗАЛЬТ
БАР
2
ФУНТ/ДЮЙМ
СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ
Если срок службы и расходы на буровые коронки являются приоритетными проблемами на
буровой площадке, то следует внимательно контролировать скорости вращения.
Если колонна будет вращаться слишком медленно, то это приведет к удару штырей о ранее
сколотые участки скважины, вызывая падение скорости проходки.
Общее руководство – чем тверже порода или больше диаметр коронки, тем меньше
необходимая скорость вращения.
Однако может потребоваться увеличить скорость вращения, чтобы предотвратить остановку, если
порода сильно трещиноватая.
Следует помнить о том, что остановка в скважине может быть вызвана очень сильным износом
коронки, при этом увеличение скорости вращения в этих обстоятельствах только ускорит
возникновение проблемы.
60 ОБ/МИН
ПРИМЕР -
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ - 40 М/Ч
ДИАМЕТР БУРОВОЙ КОРОНКИ – 165 мм
РЕКОМЕНДОВАННОЕ ЧИСЛО ОБ/МИН = 35
50 ОБ/МИН
40 ОБ/МИН
30 ОБ/МИН
50 М/Ч
20 ОБ/МИН
40 М/Ч
10 ОБ/МИН 30 М/Ч
20 М/Ч
10 М/Ч
38
ТЯГА (ПРИНУДИТЕЛЬНАЯ ПОДАЧА) / УДЕРЖАНИЕ / КРУТЯЩИЙ
МОМЕНТ
В любых условиях тяга должна поддерживаться как можно меньшей, избегая чрезмерной вибрации в
бурильной колонне. Степень удержания следует увеличивать все больше и больше по мере добавления
дополнительных штанг в ходе бурения. Бурение с погружным невмоударником является, главным образом,
ударным бурением, использующим энергию, вколачиваемую поршнем пневмоударника в породу через
коронку, при этом любые попытки приложить слишком большую нагрузку, могут вызвать повреждение
коронки, пневмоударника и буровой колонны, а также привести к уменьшению скорости бурения.
Несмотря на то, что основание пневмоударника должно поддерживать контакт с буровой коронкой,
взаимодействие между пневмоударником и буровой коронкой не должно вызывать ни избыточной тяги, ни
вибрации. Недостаточная тяга приведет к подпрыгиванию пневмоударника, дающему в результате малую
энергию удара по породе, что влечет за собой вибрацию, а также возможное повреждение.
пневмоударника
3" 150 кг (330 фунт) 300 кг (660 фунт)
4" 250 кг (550 фунт) 500 кг (1100 фунт)
5" 400 кг (880 фунт) 900 кг (1980 фунт)
6" 500 кг (1100 фунт) 1500 кг (3300 фунт)
8" 800 кг (1760 фунт) 2000 кг (4400 фунт)
12" 1600 кг (3520 фунт) 3500 кг (7700 фунт)
39
Максимально возможная глубина бурения
Максимально возможная глубина при использовании погружных пневмоударников определяется
двумя основными факторами: достаточный объем воздуха для обеспечения отсутствия осыпи
постороннего материала на забое скважины и подъемной силы буровой установки, т. е. ее
способность извлекать буровую колонну из готовой скважины. Вопрос очистки скважины или
скорости восходящего потока в кольцевом пространстве рассмотрен в Части 2 – Сжатый воздух.
40
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ / СОВЕТЫ ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ
ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ
ГИБКОСТЬ ПРИ БУРЕНИИ
ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ БУРЕНИЕ
Горизонтальное бурение
При установке мачты в положение для начала бурения
горизонтальной скважины поршень может переместиться
внутри пневмоударника и остановиться на полпути между
верхней позицией и положением при пуске (A). Затем если
коронка приведена в соприкосновение с плоскостью забоя,
при этом заплечик коронки приходит в контакт с
пневмоударником прежде, чем будет включена подача
воздух
воздуха, то пневмоударник может не запуститься. Для
исправления этого необходимо выполнить следующие
действия:
Отодвинуть коронку от плоскости забоя, включить подачу
воздух воздуха и продуть пневмоударник Для того чтобы прижать
поршень к коронке (B).
Ввести коронку в плоскость забоя при включенной подаче
воздуха (C). Теперь пневмоударник будет работать
нормально.
ЗАБУРИВАНИЕ СКВАЖИНЫ
Забуривание скважины
Начиная скважину, необходимо снизить давление воздуха
Для того чтобы не разрушить стенку ствола, особенно при
бурении по мягким наносам. Как только устье скважины
будет завершено и обсажено, при необходимости,
установить давление воздуха на нормальный рабочий
уровень
41
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ / СОВЕТЫ ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ
(продолжение)
ШЛАНГИ
Шланги
Необходимо постоянно использовать между
компрессором и буровой установкой как можно
более короткие шланги с соответствующим
внутренним диаметром для сведения к минимуму
потери напора от трения в трубе, вероятности
уменьшения скорости проходки и последующей
утечки топлива. Кроме того, длинные шланги
приводят к увеличению количества воды в линии
подачи воздуха, что может вызвать повреждение
компонентов пневмоударника.
42
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ / СОВЕТЫ ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ
(продолжение)
Реверсивные цилиндры
Если цилиндр на любом конкретном пневмоударнике
можно перевернуть наоборот, то срок службы
пневмоударника может быть продлен, особенно в
условиях абразивной породы.
Смазка резьб
Всегда обеспечивать смазку резьб пневмоударника и
бурильной трубы перед использованием, так как это
позволит увеличить срок службы резьбы.
43
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ / СОВЕТЫ ПО СНИЖЕНИЮ ЗАТРАТ
(продолжение)
РЕАКТИВНОЕ
ОСНОВАНИЕ
ПАТРОНА
Защитные колпачки
Всегда устанавливать пылезащитные колпачки на погружные
пневмоударники и бурильные трубы, когда они не
используются. Если обломки попадают в пневмоударник, то,
возможно, внутренние компоненты изношены и/или
повреждены, что приводит к увеличению расходов на
техническое обслуживание. Производительность
пневмоударника может снизиться, вызывая сокращение
срока службы буровой коронки.
44
ПОДЗЕМНАЯ ВОДА В СКВАЖИНЕ
ВТЯГИВАЮЩАЯСЯ МУФТА
45
ИЗБЫТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ВОДЫ В СКВАЖИНЕ
При бурении под напором воды на пневмоударник действует обратное давление, противостоящее
давлению воздуха, при этом по мере приближения давления воздуха, которое меньше
противодавления, к минимальному рабочему давлению скорость проходки будет постепенно
2
падать. Напор воды в 10 м (33 фута) оказывает противодавление около 1 бар (15 фунт/дюйм ) и,
следовательно, если, например, пневмоударник с минимальным рабочим давлением 7 бар
2 2
(100 фунт/дюйм ) используется с компрессором, разгружающимся при 14 бар (200 фунт/дюйм ), то
этот пневмоударник сможет опуститься на 70 м (230 футов) высоты напора воды.
В условиях очень мокрого бурения пневмоударник необходимо поднять, как минимум, на 3 метра
(10 футов) со дна скважины при прекращении бурения в ночное время или на длительный период
времени. Это позволит свести к минимуму вероятность попадания обломков в пневмоударник
или возможность зарывания пневмоударника при обрушении скважины.
46
НАГНЕТАНИЕ ВОДЫ/ПЕНЫ
ОБЯЗАТЕЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ/УСЛОВИЯ
Существует несколько обстоятельств, в которых необходимо нагнетать воду или
водный/пенообразующий раствор по бурильной колонне в скважину.
НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ НАСОС
ВОДА
ПЕНА
Как правило, пена нагнетается посредством насоса, хотя в случае аварии жидкость может быть
залита в бурильную трубу перед повторным соединением вращательной головки и включением
подачи воздуха.
СПОСОБ НАГНЕТАНИЯ
- Состав смеси пены и воды – от 0,50 до 2,00 литра (0,10–0,45 галлонов) пены на 100 литров (22 галлона) воды
зависит от конкретного применения и плотности разбуриваемого материала, хотя отношение смешения
0,50 литра пены /100 литров воды (0,10 галлонов пены на 22 галлона воды) будет достаточным в
подавляющем большинстве случаев.
47
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ/УСЛОВИЯ, ТРЕБУЮЩИЕ НАГНЕТАНИЯ
ВОДЫ/ПЕНЫ
Существует множество условий, в которых рекомендуется применять нагнетание в струю
воздуха только воды или смеси воды с пеной. Пена нетоксична и оседает в неподвижном
состоянии, следовательно, она не представляет опасности здоровью или не влияет на
эксплуатацию скважины.
ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ КРЕПЛЕНИИ ОБСАДНЫМИ ТРУБАМИ
При непрерывном бурении и креплении обсадными трубами использование нагнетания в
струю воздуха воды/пены является выгодным, так как пена смазывает наружную поверхность
обсадных труб и уменьшает трение между обсадной трубой и грунтом по мере продвижения
обсадной трубы.
ПОДАВЛЕНИЕ ПЫЛИ
При бурении на поверхности и разработке подземным способом вода нагнетается в струю
воздуха для подавления пыли из экологических соображений, а также в целях обеспечения
безопасности здоровья человека.
МЯГКАЯ ГЛИНА
Мягкая глина, как правило, не реагирует на ударное воздействие и вследствие своей
«пластичности» стремится к восстановлению как части глинистой массы. Полимерная пена
покрывает куски глины и позволяет извлечь их из скважины.
УСТОЙЧИВОСТЬ СТВОЛА
При бурении с помощью погружного пневмоударника по неустойчивому грунту
пенообразующий/водный раствор, нагнетаемый в струю воздуха, может обеспечить
устойчивость ствола, покрывая сторону стенки и тем самым, во многих случаях, исключая
необходимость в укреплении скважины обсадными трубами или применении циркуляции
бурового раствора.
НИЗКАЯ СКОРОСТЬ ВОСХОДЯЩЕГО ПОТОКА В КОЛЬЦЕВОМ ПРОСТРАНСТВЕ
Если скорость восходящего потока низкая, при этом обломки выбуренной породы не
удаляются из скважины с приемлемой скоростью, то нагнетание пенообразующего/водного
раствора в струю воздуха обеспечит образование пузырьков, которые создадут достаточное
поверхностное натяжение для поднятия обломков породы из скважины. Низкая скорость
восходящего потока в кольцевом пространстве, как правило, вызвана применением
недостаточного объема воздуха при низком давлении или бурением скважин большого
диаметра по отношению к диаметру бурильной трубы.
ЗАКЛИНИВАНИЕ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ В СКВАЖИНЕ/РАЗРУШЕНИЕ СКВАЖИНЫ
Вследствие применения на погружных пневмоударниках крайне незначительной тяги вниз, а
также благодаря тому, что они обычно создают хорошую скорость восходящего потока в
кольцевом пространстве для удаления обломков породы, вероятность вдавливания
погружной буровой коронки в трещины или заклинивания в стволе скважины меньше, чем при
использовании других типов бурового оборудования. Тем не менее, если это, однако,
происходит, возможным способом освобождения коронки является простая засыпка в
бурильную колонну стирального порошка или концентрированной пены, после чего следует
залить ведро воды. Затем при повторном подсоединении вращательной головки и включении
подачи воздуха циркуляция воздуха под давлением может освободить бурильную колонну.
Эти действия можно повторять до тех пор, пока бурильная колонна не будет освобождена. В
крайних случаях в струю воздуха можно подать под давлением воду и пену при помощи
подходящего нагнетательного насоса, при наличии.
СМАЗКА
ПРИ НАГНЕТАНИИ В СКВАЖИНУ ВОДЫ ПО ЛЮБОЙ ПРИЧИНЕ, ТРЕБУЕТСЯ УВЕЛИЧИТЬ
КОЛИЧЕСТВО СМАЗОЧНОГО МАСЛА ДЛЯ ПНЕВМОУДАРНИКА ДО ДВУХ РАЗ, ТАК КАК
ВОДА БУДЕТ ДЕЙСТВОВАТЬ НА МАСЛО РАЗРУШАЮЩИМ ОБРАЗОМ, ЛИШАЯ
ПНЕВМОУДАРНИК СМАЗКИ.
48
ЧАСТЬ 5
ВЫЯВЛЕНИЕ И УСТРАНЕНИЕ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ
49
50
СБОЙ В РАБОТЕ
ПНЕВМОУДАРНИКА
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Пневмоударник не запускается после замены трубы. - В пневмоударник залито избыточное масло. Поднять и промыть пневмоударник. Добавить
небольшое количество дизельного топлива для
промывки, при необходимости.
- В пневмоударнике имеются инородные тела. Вытащить и проверить пневмоударник.
- Пневмоударник заполнен водой и буровым Вытащить и прочистить пневмоударник. Перед
раствором, особенно при бурении на уровне отсоединением труб для их замены обеспечить,
подземных вод чистоту отверстия. Обеспечить, чтобы на
пневмоударнике был установлен клапан
одностороннего действия, или установить
межтрубный клапан одностороннего действия при
бурении по глубокой воде.
Пневмоударник работает на поверхности, но не - Промывочные отверстия буровой коронки Проверить и разобрать, при необходимости.
действует при опускании в скважину закупориваются глиной или обломками породы при
опускании в скважину.
- Опускание в мягкую глину или подобный материал, Увеличить скорость вращения и, возможно, тягу для
не позволяющий втянуть коронку в пневмоударник. проходки по мягкому грунту, непрерывно поддерживая
полную подачу воздуха и постоянно поднимая для
промывки. Нагнетание воды может быть
использовано для разрушения мягкой глины.
Пневмоударник прерывисто работает при - Детали пневмоударника изношены, сломаны или Разобрать, проверить и провести обслуживание.
проверке на поверхности или внутри скважины заедают
- Пневмоударник неправильно собран. Разобрать и правильно повторно собрать.
- Внутри пневмоударника грязь или инородные Разобрать, очистить и повторно собрать.
частицы.
- В системе избыток смазочного или другого масла. Проконтролировать количество смазочного масла, а
также проверить на наличие признаков масла
компрессора в линии подачи воздуха.
- Избыточная вода в струе сжатого воздуха. Проверить влагоуловитель и насос для нагнетания
воды, если используется.
- Обмерзание пневмоударника. Использовать незамерзающее масло – проверить на
наличие признаков избыточной воды в системе.
СБОЙ В РАБОТЕ
ПНЕВМОУДАРНИКА
(продолжение)
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Пневмоударник не действует на поверхности или - Недостаточное количество воздуха достигает Проконтролировать работу компрессора
при погружении в скважину. пневмоударника или воздух вообще не доходит до
пневмоударника.
- Пневмоударник неправильно собран Разобрать и правильно повторно собрать.
- Грязь или инородные частицы внутри Разобрать, прочистить и повторно собрать.
пневмоударника.
- Внутри пневмоударника осталось масло или Промыть пневмоударник, подняв со дна скважины.
смазка против заедания. Добавить небольшое количество дизельного топлива в
пневмоударник для удаления масла.
- Детали пневмоударника изношены, сломаны или Разобрать, проверить и провести обслуживание.
заели.
- Закупорка в амортизаторе. Развинтить и проверить пневмоударник. Разобрать
амортизатор, при необходимости.
- Промывочные окна в буровой коронке закупорены. Прочистить отверстия.
Пневмоударник отклоняется в начале скважины - Втулки механизма свинчивания и развинчивания труб Установить или заменить втулки.
не используются или используются сильно изношенные
втулки.
- Мачта не закреплена. Закрепить мачту.
- Машина не устойчива. Обеспечить жесткость установки. Поместить
деревянные бруски под опоры домкратов, если грунт
мягкий. Обеспечить достаточную нагрузку на опоры
домкрата.
- Опоры домкрата смещаются в результате Отремонтировать опоры домкрата
постепенной потери гидравлического масла.
- Препятствие в устье скважины, вызывающее Устранить любые препятствия, прежде чем
отклонение пневмоударника. продолжить бурение.
- Слишком сильное усилие подачи (тяга). Уменьшить усилие подачи до необходимого
уровня.
51
52
ПРОДУВКА
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Продувочного воздуха недостаточно для хорошей - Рабочее давление на пневмоударнике слишком низкое. Проверить давление воздуха как можно ближе к
очистки скважины. пневмоударнику. Проконтролировать работу
компрессора.
- Слишком низкая скорость восходящего потока в Зависит от возможностей – Увеличить объем или
кольцевом пространстве. давление воздуха. Увеличить диаметр бурильной
трубы. Уменьшить диаметр буровой коронки.
- Забуривание или закупорка ствола скважины. Продувать чаще. Проверить на наличие утечек
воздуха. Подтянуть бурильную колонну мимо места
закупорки для прочистки забуривания.
- Продувочный воздух теряется в трещинах. Медленно разбуривать до высвобождения воздуха из
трещин. Затем продувка возобновляется.
Степень продувки обломков породы из скважины - Забуривание или закупорка ствола скважины. Подтянуть бурильную колонну мимо места
уменьшается или продувка полностью закупорки для прочистки забуривания.
прекращается - Воздух не поступает к пневмоударнику. Проконтролировать работу компрессора.
- Скопление обломков породы. Поднять и промыть, подтянуть насколько необходимо
для возобновления продувки.
- Достигнута подземная вода, вызывающая забуривание Поднять и промыть, подтянуть для прочистки. В
глинистым раствором. случае необходимости использовать пену, при
наличии.
Продувка действие пневмоударника не - Недостаточное количество воздуха достигает Проконтролировать работу компрессора.
выполняется при подъеме пневмоударника в пневмоударника или воздух вообще не доходит до
положение продувки. пневмоударника.
- Пневмоударник неправильно собран. Разобрать и правильно повторно собрать.
- Грязь или инородные частицы внутри Разобрать, прочистить и повторно собрать.
пневмоударника.
- Буровая коронка не опускается в положение продувки. Снять буровую коронку и проверить для
установления причины.
- Закупорка в амортизаторе. Развинтить и проверить пневмоударник. Разобрать
амортизатор, при необходимости.
- Продувочные отверстия в буровой коронке Прочистить отверстия.
закупорены.
ВРАЩЕНИЕ
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Вращение тугое или легко замедляется. Чрезмерное усилие подачи. Уменьшить усилие подачи до
рекомендованного уровня.
Забуривание или забивание скважины камнями, Поднять для продувки. Вытащить, при
которые связывают бурильные трубы. необходимости.
Изношена буровая коронка. Вытащить и заново заточить или заменить
буровую коронку.
Ствол сместился. Заново тщательно выровнять машину над
скважиной. Вытащить, при необходимости.
Неисправная вращательная головка. Отремонтировать или отрегулировать
вращательную головку.
ВИБРАЦИЯ
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Вибрация / визжащие шумы из скважины. Слишком слабое усилие подачи. Установить усилие подачи на
рекомендованный уровень.
Слишком высокая скорость вращения. Уменьшить скорость вращения до
рекомендованного уровня.
Трудные грунтовые условия. Осторожно разбурить, часто продувая и
поддерживая усилие подачи и скорость
вращения низкими.
Изношена буровая коронка. Подтянуть и заново заточить или заменить
коронку.
Сломана буровая коронка в скважине. Подтянуть и проверить.
Препятствие в стволе скважины. Оттянуть назад так, чтобы препятствие упало
под пневмоударником.
Износ головки буровой коронки по диаметру. Переточить головку по торцу, используя
станок для заточки.
Металлические частицы в стволе скважины. Вытащить бурильную колонну и с помощью
магнита достать частицы из скважины.
53
54
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Скорости проходки низкие или равны нулю - Низкое рабочее давление. Проверить давление воздуха на
пневмоударнике и проконтролировать
работу компрессора. Проверить на наличие
утечек в линии подачи воздуха.
- Скважина не прочищена. Закупорена Поднять и продуть, подтянуть для
обломками выбуренной породы. прочистки.
- Полоса твердой породы. Измерить скорость проходки на следующих
двух бурильных трубах и сравнить с
ожидаемой скоростью бурения.
- Пневмоударник засорен, детали изношены, Подтянуть и проверить.
заедают или сломаны.
- Буровая коронка чрезмерно изношена или Подтянуть, проверить буровую коронку. Заново
сломана. заточить, при необходимости.
- Слишком низкая скорость вращения. Поддерживать скорость вращения на
рекомендованном уровне.
- Использование чрезмерного количества Проверить количество нагнетания обоих
смазочного масла или нагнетание веществ.
избыточной воды.
- Неисправный механизм подачи на буровой Проверить механизм подачи буровой
установке. установки.
- Большой напор воды в скважине. Промыть, для того чтобы определить
количество воды в скважине. Увеличить
рабочее давление для компенсации, по
возможности. Использовать пену,
способствующую удалению обломков породы.
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Буровые коронки трудно разобрать из-за - Слишком сильное усилие подачи. Установить усилие подачи на рекомендованный
сильной затяжки соединения патрона. уровень.
- Порода, трудная для бурения, которая Осторожно разбурить по породе, трудной для
требует применения большого крутящего бурения, сохраняя скважину чистой.
момента.
- Недостаточное количество смазки против Использовать на резьбе патрона правильную
заедания на резьбе. смазку против заедания при ввинчивании
буровой коронки и патрона.
Буровая коронка и патрон развинчиваются - Ударное действие без вращения, с Всегда поддерживать вращение вправо или по
или потерялись в скважине обратным вращением или обратное ударное часовой стрелке при ударном действии.
действие
- Патрон или резьба цилиндра изношены. Заменить патрон или цилиндр или оба
СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ
НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА РЕШЕНИЕ/ДЕЙСТВИЕ
Соединения бурильных труб перетянуты, - Чрезмерное усилие подачи. Установить усилие подачи на правильный
особенно несколько ближайших к рекомендованный уровень.
пневмоударнику.
- Забуривание в скважине. Регулярно продувать для сохранения
скважины чистой.
- Буровая коронка изношена или сломана Вытащить, заново заточить или заменить.
- Недостаточное количество смазки против Очистить и повторно смазать все
заедания на резьбовых соединениях. соединения.
- Перетягивание при свинчивании соединении с Затянуть до необходимой степени. Не
вращательной головкой. применять максимальный крутящий момент
вперед при соединении.
55
ЧАСТЬ 6
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
БУРОВОЙ КОРОНКИ
56
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Неудовлетворительные рабочие характеристики и
преждевременный отказ буровой коронки, как правило, вызваны
невыполнением повторной заточки с заданными интервалами, при
этом характер износа обусловлен фактическими условиями бурения
или неправильным обращением/эксплуатацией буровых коронок.
Не позволять твердосплавным
карбидвольфрамовым штырям соприкасаться
друг с другом.
57
УДАРНЫЙ КОНЕЦ / НИЖНИЙ КЛАПАН
58
ГОЛОВКА БУРОВОЙ КОРОНКИ
59
ГОЛОВКА БУРОВОЙ КОРОНКИ (продолжение)
60
ИЗНОС/РАЗРУШЕНИЕ КАРБИДВОЛЬФРАМОВЫХ ПЛАСТИНОК
КАЛИБРОВОЧНАЯ
СТАЛЬ
Диаметр и периферийные штыри подвергаются
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ
ШТЫРЬ наибольшему износу, так как они вращаются на более
высокой скорости и разрушают больше породы, чем
центральные штыри. Износ периферийных штырей и
стали по диаметру на головке буровой коронки
приводят к заеданию, уменьшению скорости бурения
и преждевременному разрушению штырей.
ПЕРИФЕРИЙНЫЙ
ШТЫРЬ
НАПРЯЖЕНИЕ
ИЗНОШЕННАЯ
НАПРЯЖЕНИЕ
90 ОБ/МИН
Вращение коронки с большей скоростью, чем
необходимо, как правило, не обеспечит увеличение
скорости проходки, однако приведет к увеличению темпа
износа, особенно при бурении по абразивной породе.
ПЛОСКИЙ УЧАСТОК
61
ИЗНОС/РАЗРУШЕНИЕ КАРБИДВОЛЬФРАМОВЫХ ПЛАСТИНОК
(продолжение)
62
ХВОСТОВИК/ЗАПЛЕЧИК БУРОВОЙ КОРОНКИ
63
ЗАТОЧКА КОРОНКИ
64
ЗАТОЧКА КОРОНКИ (продолжение)
4,5 ММ
плоский Заточка по номинальному диаметру
участок
при Заточить плоский участок длиной 4,5 мм (0,18") вокруг головки
90° буровой коронки, а также под углом 90º к торцу буровой коронки.
65
ЧАСТЬ 7
ПРИЛОЖЕНИЯ
66
ПЕРЕВОДНАЯ ТАБЛИЦА
Объем воздуха Пример
1 см3 = 0,001 л 1000 см3 = 1 л
1л = 0,001 м3 1000 л = 1 м3
Воздушный поток
1 куб. фут м = 0,0283 м3/мин 3 100 CFM = 2,83 м /мин
1 куб. фут м = 0,4719 л/сек 100 CFM = 47,19 л/сек
1 м3/мин = 35,315 куб. фут м 10 м3/мин = 353,15 куб. фут м
1 м3/мин = 16,667 л/сек 10 м3/Мин = 166,67 л/сек
1 Л/сек = 2,1189 куб. фут м 100 л/сек = 211,89 куб. фут м
1 Л/сек 3 = 0,0600 м/мин 3 100 л/сек = 6,00 м/мин
Давление воздуха
1 фунт/кв. дюйм = 0,0689 бар 100 фунт/кв. дюйм = 6,89 бар
1 фунт/кв. дюйм = 0,0703 кг/ см2 100 фунт/кв. дюйм = 7,03 кг/ см2
1 фунт/кв. дюйм = 0,0680 атм (атмосфер) 100 фунт/кв. дюйм = 6,80 атм
1 бар = 14,504 фунт/кв. дюйм 10 бар = 145,04 фунт/кв. дюйм
1 бар = 1,0197 кг/ см2 10 бар = 10,197 кг/ см2
1 бар = 0,9869 атм 10 бар = 9,869 атм
1 атм = 14,696 фунт/кв. дюйм 10 атм = 146,96 фунт/кв. дюйм
1 атм = 1,0132 бар 10 атм = 10,132 бар
1 атм = 1,0332 кг/ см2 10 атм = 10,332 кг/ см2
Скорость
1 м/мин = 3,2808 футов/мин 1000 м/мин = 3280,80 футов/мин
1 м/мин = 0,0167 м/сек 1000 м/мин = 16,70 м/сек
1 фут/мин = 0,3048 м/мин 1000 футов/мин = 304,80 м/мин
1 фут/мин = 0,0051 м/сек 1000 футов/мин = 5,10 м/сек
1 м/сек = 60,00 м/мин 10 м/сек = 600 м/мин
1 м/сек = 196,85 футов/мин 10 м/сек = 1968,50 футов/мин
Крутящий момент
1 фунт фут = 0,1383 кгм 1000 фунт фут = 138,30 кгм
1 фунт фут = 1,3558 Нм 1000 фунт фут = 1355,80 Нм
1 фунт фут = 12,00 фунт дюйм 1000 фунт фут = 12000 фунт дюйм
1 кгм = 7,233 фунт фут 100 кгм = 723,30 фунт фут
1 кгм = 9,8067 Нм 100 кгм = 980,67 Нм
1 кгм = 86,796 фунт дюйм 100 кгм = 8679,60 фунт дюйм
1 фунт дюйм = 0,0833 фунт фут 1000 фунт дюйм = 83,30 фунт фут
1 фунт дюйм = 0,0115 кгм 1000 фунт дюйм = 11,50 кгм
1 фунт дюйм = 0,1130 Нм 1000 фунт дюйм = 113 Нм
67
ОБОЗНАЧЕНИЕ РЕЗЬБЫ
ПО СТАНДАРТАМ API
Tool Внешний Внутренний Средний Витков на Конус Форма Большой Малый Длина Высота Глухое
Joint диаметр диаметр диаметр дюйм Дюймов витка диаметр диаметр наружной наружной отверстие с
Design't'n наружной наружной резьбы на фут наружной наружной резьбы резьбы внутренней
и внутр. и внутр. на номин. По резьбы резьбы резьбой
резьбы резьбы диаметре диаметру
± 1/32 + 1/64 +0 + 3/8 + 0,03
- 1/32 - 1/8 -0 - 0,016
D d C DL DS LPC LBC QC
ОБЫЧНЫЙ ТИП (REG.)
2 3/8 REG 3 1/8 1 2,36537 5 3 V-0.040 2,625 1,875 3 3 5/8 2 11/16
2 7/8 REG 3 3/4 1 1/4 2,74037 5 3 V-0.040 3,000 2,125 3 1/2 4 1/8 3 1/16
3 1/2 REG 4 1/4 1 1/2 3,23987 5 3 V-0.040 3,500 2,562 3 3/4 4 3/8 3 /9/16
4 1/2 REG 5 1/2 2 1/4 4,36487 5 3 V-0.040 4,625 3,562 4 1/4 4 7/8 4 11/16
5 1/2 REG 6 3/4 2 3/4 5,23402 4 3 V-0.050 5,520 4,333 4 3/4 5 3/8 5 37/64
6 5/8 REG 7 3/4 3 1/2 5,75780 4 2 V-0.050 5,992 5,159 5 5 5/8 6 1/16
7 5/8 REG 8 7/8 4 6,71453 4 3 V-0.050 7,000 5,688 5 1/4 5 7/8 7 3/32
8 5/8 REG 10 4 3/4 7,99958 4 3 V-0.050 7,952 6,608 5 3/8 6 8 3/64
ШИРОКОПРОХОДНЫЙ ТИП (FH)
3 1/2 FH 4 5/8 2 7/16 3,73400 5 3 V-0.040 3,994 3,056 3 3/4 4 3/8 4 3/64
4 FH 5 1/4 2 13/16 4,07200 4 2 V-0.065 4,280 3,530 4 1/2 5 1/8 4 11/32
4 1/2 FH 5 3/4 3 5/32 4,53200 5 3 V-0.040 4,792 3,792 4 4 5/8 4 7/8
5 1/2 FH 7 4 5,59100 4 2 V-0.050 5,825 4,992 5 5 3/8 5 29/32
6 5/8 FH 8 5 6,51960 4 2 V-0.050 6,753 5,920 5 5 5/8 6 31/32
РАВНОПРОХОДНЫЙ ТИП (IF)
3 3/8 IF 3 3/8 1 3/4 2,66800 4 2 V-0.065 2,876 2,376 3 3 5/8 2 15/16
2 7/8 IF 4 1/8 2 1/8 3,18300 4 2 V-0.065 3,391 2,808 3 1/2 4 1/8 3 29/64
3 1/2 IF 4 3/4 2 11/16 3,80800 4 2 V-0.065 4,016 3,349 4 4 5/8 4 5/64
4 IF 5 3/4 3 1/4 4,62600 4 2 V-0.065 4,834 4,084 4 1/2 5 1/8 4 29/32
4 1/2 IF 6 1/8 3 3/4 5,04170 4 2 V-0.065 5,250 4,500 4 1/2 5 1/8 5 5/16
5 1/2 IF 7 3/8 4 13/16 6,18900 4 2 V-0.065 6,397 5,564 5 5 5/8 6 29/64
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТИП (NC)
NC26 3 3/8 1 3/4 2,66800 4 2 V-0.038R 2,876 2,376 3 3 5/8 2 15/16
NC31 4 1/8 2 1/8 3,18300 4 2 V-0.038R 3,391 2,808 3 1/2 4 1/8 3 29/64
NC35 4 3/4 2 11/16 3,53100 4 2 V-0.038R 3,739 3,114 3 3/4 4 3/8 3 13/16
NC38 4 3/4 2 11/16 3,80800 4 2 V-0.038R 4,016 3,349 4 4 5/8 4 5/64
NC40 5 1/4 2 13/16 4,07200 4 2 V-0.038R 4,280 3,530 4 1/2 5 1/8 4 11/32
NC44 6 2 1/4 4,41700 4 2 V-0.038R 4,625 3,875 4 1/2 5 1/8 4 11/16
NC46 6 3 1/4 4,62600 4 2 V-0.038R 4,834 4,084 4 1/2 5 1/8 4 29/32
NC50 6 1/8 3 3/4 5,04170 4 2 V-0.038R 5,250 4,500 4 1/2 5 1/8 5 5/16
NC56 7 3 3/4 5,61600 4 3 V-0.038R 5,876 4,626 5 5 5/8 5 15/16
NC61 8 1/4 3 6,17800 4 3 V-0.038R 6,438 5,063 5 1/2 6 1/8 6 1/2
NC70 9 1/2 3 7,05300 4 3 V-0.038R 7,313 5,813 6 6 5/8 7 3/8
(i) Длина резьбы в муфте не должна быть меньше максимальной длины наружной резьбы (LPC) плюс 1/8”.
68
ОБОЗНАЧЕНИЕ КОРПУСОВ
69
ОБОЗНАЧЕНИЕ КОРПУСОВ (продолжение)
МОДЕЛЬ КОМПАНИЯ ТИП ДЛИНА ДИАМЕТР КОНЦА КОЛИЧЕСТВО
КОРПУСА КОРПУСА (L) КОРПУСА (D) ШЛИЦЕВ
70
PO Box 25, West Lane, Тел: +44 (0) 1422 399900 E-mail: halco@halcodrilling.com
Southowram, Halifax, Факс: +44 (0) 1422 330186 Web: www.halcodrilling.com
Hx3 9TW, UK.
3501 S.FM Hwy. 1417 Тел: +1 903 337 4190 E-mail: halco@halcoamerica.com
Denison, TX 75020. Факс: +1 903 337 4191
Дата введения: 1 января 2007г. Спецификация подлежит изменению без уведомления. Авторское право принадлежит
Корпорации TEREX с 2007г.