Вы находитесь на странице: 1из 16

Каталог геотехнического

оборудования

Стр. 1
Геотехническое оборудование
СИСТЕМЫ АНКЕРНОГО КРЕПЛЕНИЯ СКАЛЬНЫХ ПОРОД И
СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ Atlas Copco

Самозабуривающиеся анкерные болты


Самозабуривающиеся анкерные болты SDA (self drilling anchors), от Atlas Copco MAI
(Австрия), представляют собой стальную полую нарезную штангу, используемую одновременно в
качестве буровой трубы и грузонесущего элемента анкера, буровой коронки, крепежной шайбы и
фиксирующей гайки.
Особенностью анкера является наличие внутреннего отверстия по всей длине штанги,
позволяющего производить бурение с одновременной цементацией, и специальной волнообразной
(веревочной) или трапециевидной резьбой левой навивки для соединения со стандартными
хвостовиками бурового оборудования. Самозабуривающиеся анкеры SDA изготавливаются из
холоднокатанной толстостенной стальной трубы стандартного профиля с левой резьбой типа
R32,R38, R51 и Т76. В процессе прокатки сталь приобретает мелкозернистую структуру с
повышением предела текучести, что позволяет получить более прочную буровую-грузонесущую
штангу анкера, пригодную для использования в различных условиях и решения разнотипных задач.
Наличие стандартной резьбы на всей внешней поверхности штанги анкера так же обеспечивает ее
надежное сцепление с цементным раствором, легкость соединения штанг между собой через
переходники для удлинения и использования широкого диапазона стандартизированных буровых
коронок разных производителей.
Основное предназначение самозабуривающихся анкерных болтов SDA состоит в укреплении
рыхлых, обрушающихся грунтов и почв без обсадки трубами с использованием цементации.

Установку таких анкеров можно вести в различных и почвах: от песка и гравия до насыпного
грунта, булыжника, щебня и выветренных пород, а также в фундаментах и фундаментных плитах.
Область применения анкеров – укрепление железнодорожных насыпей и грунта при расширении
автомобильных дорог, использование в качестве минисвай для стабилизации и усиления
фундаментов, а так же как анкерную или забивную крепь при сооружении туннелей.
Самозабуривающиеся анкерные болты, SDA, от Atlas Copco MAI, стандартно поставляются с длиной
штанги 2, 3, 4 и 6 метров. Болты иной длины поставляются под заказ.

временное
Харктеристики Внеш. Внутр п-дь макс. напряжение тип тип станд.
сопротивление
→ диаметр диаметр сечения нагрузка текучести резьбы стали длины
разрыву

mm mm mm² kN kN N/mm² m
R25N 25 14,0 300 200 150 670 ISO 10208
in accordance with EN 10083-1

R32L 32 21,5 350 210 160 600 ISO 10208


R32N 32 18,5 430 280 230 650 ISO 10208
1, 2, 3, 4, and 6 meters

R32S 32 15,0 520 360 280 690 ISO 10208


R38N 38 19,0 750 500 400 660 ISO 10208
R51L 51 36,0 900 550 450 610 ISO 1720
R51N 51 33,0 1 070 800 630 750 ISO 1720
T76N 76 51,0 1 870 1 600 1 200 860 MAI T76
T76S 76 45,0 2 400 1 900 1 500 790 MAI T76
T111L 111 81,0 3 500 2 640 2 000 750 MAI T111 28Mn6
T111N 111 76,0 4 200 3 650 2 750 870 MAI T111 28Mn6

Стр. 2
Цементационное оборудование для установки анкеров SDA
• Цементационные насосы MAI M400, MAI M400NT: насосы
находят широкое применение в мировой практике
сооружение туннелей, инженерно-строительных и
горнопроходческих работах, а так же при укреплении склонов и
котлованов. С их помощь можно производить установку
минисвай.
Благодаря удобной в эксплуатации модульной конструкции
цементационные насосы MAI легко демонтируются и,
следовательно, обеспечивается быстрота очистки и технического
обслуживания.

Aнкера Swellex

Грузонесущий элемент анкерных болтов Swellex, от Atlas Copco MAI (Австрия), представляет собой
определенным образом свальцованный лист из высокопрочной стали с повышенным содержанием марганца и
привариваемыми концевыми втулками. Одна из втулок обеспечивает доступ во внутреннее замкнутое пространство
анкера для его расширения (установки) в шпуре при помощи воды под давлением около 300 бар. Основная крепежная
шайба насаживается на анкер до помещения его грузонесущего элемента в шпур. Однако, возможно применение
(насадка) специальных стопорных шайб для закрепления сетки или поддерживающего профиля на уже установленный
анкер.
Анкерные болты Swellex изготавливаются следующих типоразмеров: 12; 16 и 24 в модификациях (Mn -
Manganese и Pm - Premium). Для повышения коррозионной стойкости грузонесущих элементов возможно нанесение
специальных битумных мастик и пластикового покрытия на их внешнюю поверхность.
Стандартные длины грузонесущих элементов 1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,4; 2,7; 3,0; 3,3; 3,6; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5 и
7,0 м. Имеются модификации анкерных болтов Swellex для соединения друг с другом и с самозабуривающимися
болтами SDA.
Установка анкерных болтов Swellex может производиться в автоматическом, полуавтоматическом или ручном
режимах в пробуренные шпуры. После этого, во внутрь анкера подается вода под давлением 300 бар и удерживается
внутри 40-50 секунд для равномерного расширения профиля грузонесущего элемента анкера и его адаптации к
неровностям стенок шпура. Затем давление снимается, вода вытекает наружу и анкер полностью готов к работе,
воспринимая максимальные нагрузки! Вся операция по ручной установке анкера в пробуренный шпур занимает около
1,5-2 минут.
Для установки анкерных болтов Swellex применяются насосы, обеспечивающие подачу воды (предлагаются
насосы с электро, гидро или пневмоприводом), установочная рукоять для посадки анкеров в ручном режиме или
специальные буровые/анкероустановочные машины для автоматического или полуавтоматического режима. Для
проверки несущей способности установленного анкера предлагается специальный набор инструментов для
приложения и измерения максимальной несущей способности анкера, вплоть до его разрушения.

Основными преимуществами анкерных болтов Swellex являются:


• Безопасность
• Быстрая и надежная установка
• Экологичность (в качестве рабочего материала при установке используется обычная вода)
• Контакт анкера со стенками шпура происходит по всей длине его грузонесущего элемента
• Для установки анкеров Swellex не требуется специальных навыков персонала
• Есть возможность проверять состояние грузонесущих элементов в течение всего срока службы
Установить болт Swellex неправильно практически невозможно!

Стр. 3
Основные технические показатели анкеров Swellex

Технические показатели анкеров Manganese Premium


Swellex Мn12 Mn16 Mn24 Pm12 Pm16 Pm24
Внешний диаметр нераскрытого
грузонесущего элемента, мм 28 38 38 28 38 38
Внешний диаметр грузонесущего элемента в
раскрытом состоянии , мм 41 54 54 41 54 54
Толщина стенок грузонесущего элемента,
мм 2 2 3 2 2 3
Допустимый диапазон диаметров шпуров, 43,0- 43,0-
мм 32,0-39,0 43,0-52,0 52,0 32,0-39,0 52,0 43,0-52,0
Оптимальный диапазон диаметров шпуров, 45,0- 54,0-
мм 35,0-38,0 45,0-51,0 51,0 35,0-38,0 51,0 45,0-51,0
Максимальная нагрузка по пределу
текучести стали, кН 100 140 200 100 130 200
Максимальная нагрузка по пределу
прочности стали, кН 120 160 240 120 160 240
Относительное удлинение стали % 20 20 20 15 10 10
Размер анкера, м 1,2-6,5 1,8-6,5 1,8-7 1,2-6,5 1,8-6,5 1,8-7,0

Специально разработанная сталь с высоким


содержанием марганца обеспечивает не только большую
несущую способность, но и поглощение напряжений в
массиве благодаря ее повышенной пластичности при
неизменной нагрузке;
Анкерные болты Swellex наиболее эффективно
применяются при подземной разработке месторождений
твердых полезных ископаемых, сооружении туннелей,
подземном строительстве, т.е. в районах, где необходимо
быстро осуществлять крепление опасных участков кровли,
предотвращая обрушения. Кроме того, такими анкерами
Swellex возможно осуществлять и долгосрочное крепление
скальных пород.

Стр. 4
• Пневматический насос высокого давления для установки анкеров
Swellex : Насос отличается быстродействием и низким уровнем шума. При
давлении воздуха на входе всего лишь в 4,5 бар обеспечивается установка
анкеров Standard/Super Swellex при давлении до 300 бар, а при 3,6 бар на входе
обеспечивается установка анкеров Midi Swellex при давлении до 240 бар.
Время полного расширения анкера Super Swellex длиной 6,0 м составляет
менее 90 секунд.

• Гидравлический насос высокого давления для установки анкеров Swellex HC1


предназначен для обеспечения качества установки анкеров контролируя
нагнетание до требуемого давления. Кроме того, достигнув требуемого
значения, давление поддерживается на необходимом уровне в течение
заданного периода времени, позволяя анкеру принять форму шпура и обеспечить
идеальную установку.

• Электрический насос Swellex® ESP A51 Mk IIB это насос высокого давления
для быстрой ибезопасной установки анкеров Swellex.Насос аксиальный
пятиплунжерный с электроприводом рассчитан на рабочее давление до 300 бар.
Основное преимущество модели заключается в том, что подача насоса не зависит от
давления воды, тем самым ускоряя процесс установки анкера. Время установки 6
метрового анкера Super Swellex составляет менее 60 секунд.

Анкеры Roofex™ для подземных горных работ

Анкеры Roofex − уникальная система. Это новый и перспективный анкер, предназначенный для распределения
и регулирования напряжения, вызываемого деформацией породной массы. Использование анкера Roofex
обеспечивает прогнозируемость поведения системы и точную подгонку крепи, что необходимо для предотвращения
обрушения.

Roofex – уникальный анкер, амортизирующий смещение горных пород с высокой степенью предсказуемости.
Он предназначен для распределения нежелательного напряжения при деформации породной массы. Данный
процесс – почти статическая нагрузка, например, в случае значительного оседания неустойчивого грунта или
внезапного и резкого явления, например, разрыва породы. Roofex учитывает весь спектр динамики горных масс, а
также устраняет проблемы, возникающие при ведении работ в чрезвычайно тяжелых горно-геологических
условиях.

Для установки Roofex используется стандартное анкерное оборудование. После бурения отверстия и установки
полимерных втулок путем вращения вставляется анкер Roofex. При этом капсулы с полимером разрываются, и
полимер равномерно распределяется вокруг анкера. Амортизатор напряжения фиксируется в породе, а внутренняя
стальная арматура свободно скользит внутри пластиковых трубок и стержня амортизатора напряжения. Это
минимизирует возможность прижатия арматуры из-за внезапного обрушения породы.

Анкеры Roofex предназначены для использования при статических или динамических нагрузках.

Стр. 5
По принципу Roofex созданы два типа анкеров,
непосредственно контролирующих сдвигание породной массы и,
следовательно, обеспечивающих предсказуемость систем
укрепления горных пород.

Наружный контрольный анкер с зелено-желто-красной


маркировкой очень прост в реализации контрольных функций.
Цветная маркировка арматуры уходит в породу, и для
определения степени деформации породной массы не требуется
дополнительной геодезической съемки.

Внутренний контрольный анкер обеспечивает тот же самый


контроль, что и модель наружного анкера, но без визуального
наблюдения за степенью деформации породы. Этот
контрольный анкер главным образом используется для
укрепления стенок ствола скважины там, где выступающая
маркированная арматура наружного контрольного анкера может
стать опасным препятствием в забое.

Стр. 6
БУРЕНИЕ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБСАДКОЙ СКВАЖИН

В настоящее время инструмент для бурения скважин с одновременной обсадкой все больше и больше
захватывает рынок геотехнического и строительного бурения во всем мире. Наибольшая популярность этого метода
бурения обнаруживается в городском и дорожном строительстве, где существует необходимость быстрого выполнения
работ при любых геологических условиях (обводненная скальная порода или неустойчивые,
сложноструктурированные породы и грунты, такие как: песок, глина, галечник и т.д. вперемешку со строительным
мусором, в присутствии валунов и других твердых включений и т.п.).
Компания Atlas Copco предлагает две системы бурового инструмента для бурения с одновременной обсадкой
скважин: система SYMMETRIX, созданная на основе пневмоударного, перфораторного или шарошечного бурения, и
система ODEX, на основе пневмоударного или перфораторного бурения с эксцентриковым расширителем. В сумме,
обе этих системы позволяют подобрать оптимальный вариант инструмента для бурения с одновременной обсадкой
скважин практически под любые геологические условия, направления бурения и предназначения скважин (бурение на
воду, вспомогательные скважины для добычи нефти и газа, начальная обсадка при геологоразведочном бурении,
бурение для цементационных завес и опережающей зонтичной цементации и д.р.).

Система SYMMETRIX компании Atlas Copco

Symmetrix является универсальной системой бурового инструмента для бурения с одновременной обсадкой
скважин, представляющий ставы буровых и обсадных труб, соединяемые через обсадной башмак пилотным и
кольцевым штыревыми долотами в забойной зоне. Основная модификация системы скомпонована на пневмоударном
бурении, энергия которого передается на пилотное долото для разрушения центральной части забоя и через башмак на
кольцевое долото для разрушения внешней радиальной части забоя. При этом, став обсадных труб без вращения
протаскивается вслед за кольцевым долотом в скважину по мере продвижения забоя без приложения заталкивающих
усилий к обсадным тубам. Крутящий момент и усилие подачи с вращателя буровой установки передается только на
став буровых труб. Во всех модификациях Symmetrix пилотное долото извлекается из скважины на ставе буровых
труб после достижения требуемой глубины обсадки.

Предлагаемый диапазон диаметров системы Symmetrix 76-1220 мм. Максимальная глубина бурения 200-250 м.
Бурение возможно осуществлять в любых направлениях (нисходящие, горизонтальные, восходящие скважины) и
практически любых геологических условиях.
За счет симметричности передаваемых на забой нагрузок для его разрушения система Symmetrix обеспечивает
исключительную прямолинейность скважин по сравнению с аналогами без дополнительных приспособлений, вне
зависимости от изменения крепости буримых пород.
Система Symmetrix является универсальным буровым инструментом по критерию применимости на разнотипных
буровых установках. Практически любые шпиндельные буровые установки, предназначенные для пневмоударного,
шарошечного и/или перфораторного бурения, могут использовать Symmetrix. Кроме того, при вертикальном бурении
вниз и/или использовании длинных сегментов обсадных труб крупные подъемные краны могут быть оборудованы для
бурения системой Symmetrix.

Стр. 7
Типичное применение системы Symmetrix

Интегрированный обсадной башмак - Бурение на воду

Интегрированный обсадной башмак- Туннели

Интегрированный обсадной башмак - Ф удаменты

Тонкая стенка трубы Башмак раздельно с кольцевым долотом - Ф удаменты

П остоянное (Р) Толстая стенка трубы Тяжелы е условия - Горизонтальное бурение

Временное (R) Толстая стенка трубы Сквозь кольцевое долото - Ф удаменты

Интегрированный обсадной башмак – Ф удаменты /Вода

Сквозь кольцевое долото - Ф удаменты

Стр. 8
Система ODEX компании Atlas Copco
Система ODEX является аналогом системы Symmetrix,
предназначенный для бурения и одновременного обсаживания
скважин диаметром от 96 до 306 мм в неустойчивых и
сложноструктурированных грунтах и породах средней крепости
при глубине скважин до 70-80 м. Принцип работы системы
основан на разрушении горных пород пилотным штыревым
долотом с эксцентриковым расширителем. Обычно предлагаются
модификации ODEX, скомпонованные на пневмоударном
бурении, однако существуют и перфораторные модели.
Конструкция ODEX позволяет разделить усилие подачи буровой
установки и энергию удара на работу, необходимую для осуществления процесса бурения, и работу по протягиванию
става обсадных труб вслед за пилотным долотом. При этом крутящий момент с вращателя станка передается только на
став буровых труб. Пилотное долото разрушает забой, несколько опережая став обсадных труб и выдерживая заданное
направление бурения. Эксцентриковый расширитель в рабочем, открытом положении следует за пилотным долотом,
увеличивая диаметр скважины и обеспечивая прохождение става обсадных труб. После достижения необходимой
глубины бурения/обсадки эксцентриковый расширитель закрывается под действием смены направления вращения
шпинделя и весь став буровых труб удаляется из скважины вместе с пилотным долотом, расширителем и
пневмоударником, оставляя став обсадных труб в скважине пустым. Выданный став буровых труб полностью готов
для бурения следующей скважины с новым ставом обсадных труб. Наращивание става обсадных труб по мере
углубления забоя скважины выполняют при помощи резьбового соединения или сварки. Допускается использование
пластиковых обсадных труб.

пневмоударник
Предлагаются следующие пневмоударные модели Odex:
• Odex 90 для 3” пневмоударников; обсадная
• Odex 115 для 3” и 4” пневмоударников; труба
• Odex 140 для 4” и 5” пневмоударников;
• Odex 165 для 5” и 6” пневмоударников; центратор
• Odex 190 для 6” и 8” пневмоударников; долота
• Odex 240 для 8” пневмоударников.
Перфораторные модели Odex :
башмак
• Odex 76 для буровых штанг с резьбой R38 и T38;
• Odex 90 для буровых штанг с резьбой R32, R38 и T38;
• Odex 115 для буровых штанг с резьбой T45 и T51.

Любые буровые установки шпиндельного типа, удовлетворяющие


нижеприведенным требованиям по скорости вращения и крутящему расширитель
моменту, теоретически могут использовать систему ODEX.
Минимальные характеристики источника сжатого воздуха для работы
комплекса - 14 бар; 150-200 л/сек. штыревое
долото

Характеристики буровых установок для работы с ODEX

Тип ODEX 90 115 140 165 190 240


Крутящий момент, кН м 0,9 2 3 4 >5,5 >5,5
Скорость вращения шпинделя, об/мин 20-30 20-25 15-20 15-20 10-15 10-15
Диаметр бурения, мм 123 152 181 209 237 306,5
Диаметр обсада внешний, мах., мм 115 142 171 196 222 273
Диаметр обсада внутренний, мin., мм 102 128 157 183 205 260
Расчетная максимальная глубина
бурения, м 60 80

Стр. 9
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛЬНЫЕ БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ серии
MUSTANG
Типоразмерный ряд полностью гидрофицированных буровых установок
Mustang компании Atlas Copco включает четыре основные модели – Mustang 4, 5,
9 и 13, которые классифицируются в соответствии с грузоподъемностью.
Разработчики Atlas Copco, обладая многолетним опытом производства и
эксплуатации бурового оборудования, стремились максимально использовать
стандартизированные компоненты в каждой модели (стрелы подачи, вращатели,
гидравлические панели управления, гусеничные основания, дизельные и
электрические маслостанции и т.д.) для максимальной унификации машин.
Широкий спектр дополнительных опций установок (разнотипные
штангодержатели и труборазвороты, подъемные лебедки и лебедки ССК,
промывочные и пенные насосы, комплекты для обратной циркуляции, струйной
цементации и др.) позволяет компоновать оптимальные конфигурации под
индивидуальные требования разных проектов. Одна и та же модель Mustang
может иметь разные модификации: для шнекового, шарошечного,
пневмоударного, колонкового и/или перфораторного бурения, работы с системами
ODEX, Symmetrix, Jet Grouting (струйная цементация), обратная циркуляция
(отбор образцов породы в шламообразном состоянии) и т.д.

• Mustang 4 – наименьшая модель типоразмерного ряда


Mustang, предназначенная для бурения скважин
диаметром от 75 до 150 мм глубиной до 150 м.
Наибольшая эффективность достигается при бурении в
ограниченном пространстве. Существует специальная
модификация Mustang 4-N, смонтированная на узком
шасси с разделенным силовым модулем,
перемещаемым на отдельной тележке вслед за буровым
модулем машины. Габаритные размеры бурового
модуля в транспортном положении позволяют
проходить в стандартный дверной проем 90х210 см. В
процессе работы и перемещения Mustang 4-N
возможно разделять буровой и силовой модули станка на расстояние до 20 м. В комплекте с шарнирно
закрепленной стрелой Mustang 4-N представляет оптимальную буровую установку для работы в подвалах,
узких проемах фундаментов, эстокадах, подземных тоннелях и т.д.
• Mustang 5 – это средний по размеру станок в серии Mustang, созданный для бурения скважин диаметром от
100 до 250 мм глубиной до 250 м. Эта модель легко монтируются на различные виды шасси: гусеничная
тележка, автомобиль, колесный прицеп или на раме для последующего монтажа на любое основание,
подходящее по грузоподъемности. Наибольшая популярность Mustang 5 приобрел в областях бурения для
установки анкерных болтов, производства минисвай и струйной цементации (разновидность буронабивных
свай).
• Mustang 9 – представляет тяжелую модель установок Mustang. Ориентировочные диаметры скважин от 100
до 300 мм, глубиной до 300 м в горно-геологических условиях средней сложности. Основное предназначение:
бурение системами с одновременной обсадкой скважин (Symmetrix и ODEX) и струйная цементация.
• Mustang 13 – представляет самую мощную модель серии установок Mustang с усилием подачи/подъема 130
кН. Ориентировочные диаметры скважин от 100 до 350 мм, глубиной до 300 м. Основное предназначение:
бурение системами Symmetrix и ODEX, а так же струйная цементация.

Стр. 10
Характеристики буровых установок MUSTANG
ХАРАКТЕРИСТИКИ Mustang 4 Mustang 5 Mustang 9 Mustang 13
Глубина бурения (м) погружными 150; 250; - -
пневмоударниками 4-5"
Глубина бурения (м) погружными 100; 200; 300; 300;
пневмоударниками 6-8"
Глубина бурения (м) перфоратором 40; 50; 60; 70;
Глубина бурения (м) колонковым 250/200; 350/300; 400/350; 400/350;
методом (ССК 76/99 мм)
Глубина бурения (м) шнеками 4/8/12" 80/40/15; 160/80/50; 160/80/50; 180/100/70;
Ход подачи, мм 3900 4200 6700 6700
Усилие подачи и подъема, кН 42,2 49,0 90,0 130,0
Скорость вращения шпинделя, 0-700 0-655 0-655 0-655
об./мин
Максимальный крутящий момент на 1950 1300 1300 1300
вращателе, Нм
Максимальный внутренний диаметр 200 300 300 350
штангодержателя/труборазворота, мм
Дизельный привод (Deutz) BF4L914 BF4M1013C F6L914 BF6L914
Мощность дизеля, кВт при об/мин 72 при 2300 112 при 3200 84 при 2300 112 при 2300
Габаритная длина, мм 5640 6448 9300 9800
Габаритная ширина, мм 2250 2280 2480 3300
Габаритная высота (транспортная), 2740 3000 3520 --
мм
Общий вес (в зависимости от 5-7 9-11 12-15 14-17
комплектации), т

ЦЕМЕНТАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Компания Atlas Copco предлагает полный комплекс


цементационного оборудования для изоляции, упрочнения,
стабилизации грунтов и строительных конструкций включая:

• цементационные станции UNIGROUT (дизельный,


электрический или гидравлический привод),
представляющие собой полностью укомплектованные
установки для проведения всего комплекса
цементационных работ;

Стр. 11
цементационные станции UNIGROUT
UNIGROUT UNIGROUT UNIGROUT UNIGROUT
Модель 100-12 EH 100-100 EH 200-100 EH 01 200-100 EH 02
Загрузка растворосмесителя, лит. 100 100 200 200
Давление нагнетания,атм. 12 100 100 100
Растворонасос ZME 50 ZBE 100 ZBE 100 ZB 100
Силовая установка ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
Мощность, кВт 7,5 7,5 15 15
Напряжение, вольт 380 380 380 380
Частота, Гц 50 50 50 50
Габаритные размеры, мм
длина 2000 1400 3000 3000
ширина 650 1600 1600 1600
высота 1370 1350 1850 1850
Масса, кг 510 745 1265 1300

• поршневые растворонасосы PUMPAC спроектированы с максимальной


унификацией конструктивных элементов для быстрой регулировки и замены
изнашиваемых элементов. Простая и удобная схема обслуживания насосов
PUMPAC позволяет выполнять самоочистку нагнетательной части насоса от
цемента, промывку водой нагнетательных магистралей и основных клапанов.
Привод насосов электрический с моторами трех типов по 7,5; 15 и 22 кВт в
зависимости от диаметров цилиндров нагнетания раствора.
Производительность насосов при диаметре цилиндра 110 мм составляет 0-135
л/мин и давление до 100 бар, а при диаметре 150 мм – 0-235 л/мин и давлении до 55 бар.

поршневые растворонасосы PUMPAC


PUMPAC PUMPAC PUMPAC PUMPAC
Модель 110 B15 150 B15 110 B22 150 B22
Производительность лит/мин.
цилиндр 80 мм --- --- --- ---
цилиндр 110 мм 0-100 --- 0-100 0-100
цилиндр 150 мм --- 0-200 --- ---
Давление нагнетания,атм.
цилиндр 80 мм --- --- --- ---
цилиндр 110 мм 0-100 --- 0-100 ---
цилиндр 150 мм ----- 0-55 --- 0-55
Привод электр. электр. электр. электр.
Мощность, кВт 15 15 22 22
Напряжение,вольт 400 400 400 400
Частота, Гц 50 50 50 50
Рабочее давление, бар. 215 215 215 215

• Цементационный насос ZB представляет собой поршневой насос


двойного действия, обеспечивающий закачку большинства видов
цементного раствора при укреплении и цементации горных пород и
четвертичных отложений. Производительность насосов при диаметре
цилиндра 110 мм составляет 0-150 л/мин и давление до 100 бар, а при
диаметре 150 мм – 0-200 л/мин и давлении до 100 бар.

Стр. 12
поршневые растворонасосы ZB

Модель ZB 100 ZBA 150-01 ZBA 150-02 ZBE 100 ZBE 200

Производительность лит/ми
цилиндр 80 мм ------- 0-80 0-80 0-50 -----
цилиндр 110 мм 0-90 0-150 0-150 0-90 0-120
цилиндр 150 мм -------- -------- -------- -------- 0-200
Давление нагнетания,атм.
цилиндр 80 мм max.140 0-37 0-75 5-140 -----
цилиндр 110 мм max.100 0-20 0-40 2-100 2-100
цилиндр 150 мм -------- -------- -------- --------
Привод пневм. пневм. пневм. электр. электр.
Мощность, кВт 7.5 7.5 15
Напряжение,вольт 380 380 380 380 380
Частота, Гц 50 50 50 50 50
Рабочее давление 10 10
Потребление воздуха, куб. м/мин. 0-3 0-6
Габаритные размеры, мм
длина 1250 1450 1650 1300 1500
ширина 380 520 520 720 730
высота 590 650 650 730 800
Масса, кг 140 190 210 380 470

• шнековые растворонасосы до 12 бар и 0-220


л/мин

шнековые растворонасосы ZME


Модель ZME 50 ZME 120 ZME 220
Производительность, лит/мин 50 120 220
Давление нагнетания, атм 12 12 12

Частота вращения ротора насоса 50-330 45-330 59-310

Привод электр. электр. электр.


Мощность, кВт 4 7,5 11

Ток 380 Вт, 50 Гц 380 Вт, 50 Гц 380 Вт, 50 Гц

Габаритные размеры, мм
длина 2 500 2 850 3 200
ширина 250 300 400
высота 530 620 650
Масса, кг 205 320 380

Стр. 13
• растворосмесители CEMIX представляют высокоскоростные цементационные
миксеры для приготовления водоцементных коллоидных растворов с соотношением до
0,35. При смешивании обеспечивается однородная смесь без комков и включений, в
которой практически каждая частица цемента смочена и перемешана.
Растворосмесители имеют три основные модификации: CEMIX 103, 203 и 403
емкостью 100, 200 и 400 литров, соответственно. Привод CEMIX может
осуществляться от электро-, гидро- илипневмо- сети;

• активаторы CEMAG предназначены для предотвращения загустения


приготовленных водоцементных коллоидных растворов путем медленного
перемешивания и создания необходимого встречного потока, благодаря которому в
течение продолжительного времени поддерживается рабочее состояние раствора.
CEMAG имеет четыре модификации: CEMAG 202, 402, 802 и 1602 емкостью 200, 400,
800 и 1600 литров, соответственно. Привод CEMAG может осуществляться от электро-,
гидро- или пневмо- сети;

• автоматическое регистрирующее устройство LOGAC для контроля и записи рабочих параметров


цементации представляет компьютеризированную систему для регистрации и накопления данных при
выполнении цементационных операций, предназначенная для работы в полевых условиях. Регистрируется
время записи, реальное время, подача, расход и давление при выполнении цементации или опрессовке водой.
Данные хранятся на карте памяти легко совместимой с любым компьютером. LOGAC представлен двумя
моделями: LOGAC S регистрирует данные, полученные с одной линии цементации; а LOGAC GL –
до 8 линий цементации (старт и останов подачи на каждую скважину выполняется индивидуально

• скважинные пакеры (извлекаемые и неизвлекаемые);

Стр. 14
• вспомогательное оборудование для цементации, инструмент и аксессуары;

Стр. 15
ЗАО «Атлас Копко»
Горношахтное и строительное оборудование

Адреса офисов продаж и сервисного обслуживания

Центральный офис: Северо-Западный филиал: Уральский филиал:


141402 Московская область, 192019 г. Санкт-Петербург, 620100 г. Екатеринбург,
г. Химки, ул. Хрустальная, 11 Сибирский тракт, 12, стр.18
Вашутинское шоссе, 15 Тел. (812) 327 51 25 Тел. (343) 310 32 07
Тел. (495) 933 55 52 Факс (812) 327 51 28 Факс (343) 310 32 07
Факс (495) 933 55 58

Заполярный Сервисный Центр: Ямало-Ненецкий АО:


Норильский 184430, Мурманская область, 629420, Тюменская обл.,
филиал/Сервисный центр: г. Заполярный, а/я 65 пос. Харп, а/я 88
663333, Красноярский край, Тел. (81554) 359 85 Тел. (34948) 731 21
г. Талнах, АБК ТРЗ Факс (81554) 359 85
Тел. (3919) 44 48 84
Факс (3919) 44 48 84 Южный Федеральный
Представитель Сервисной округ:
службы: 344022 г. Ростов-на-Дону,
Красноярский край: 184209 Мурманская обл., г. Апатиты, ул. 50 л. Ростсельмаша,
660093 г. Красноярск, ул. Нечаева, 2, 70 1/52,
ул. Вавилова, Тел. (921) 174 83 59 офис 602
д. 2 ж , офис 401 Тел. (863) 203 71 94
Тел/Факс (3912) 36 59 54 Факс (863) 203 71 95
Офис в Якутии:
678170 Республика Саха, г. Мирный,
Кемеровский филиал: Мирнинский ГОК, Молодежный пер., Представитель в Сочи:
650070 г. Кемерово, ул. 3 354057 Сочи, ул.
Терешковой, АБК рудника Интернациональный Туапсинская, 15А
49, офис 202 Тел. (41136) 778 99 Тел. (916) 222 68 19
Факс (41136) 778 99

Представительство в Дальневосточный филиал: Представитель Сервисной


Иркутске: 680009 г. Хабаровск, службы:
664025 г. Иркутск, ул. Промышленная, 20Е 682449 Хабаровский край,
ул.Гагарина, 38 Тел. (4212) 45 04 23 Николаевский р-н, пос.
Тел. (3952) 25 58 12 Факс (4212) 45 04 23 Многовершинный,
АБК ГОК
Представительство в Магадане: Тел. (42135) 317 03
Представительство в Чите: 685007 г. Магадан,
672007 г.Чита, пр. Берзина, 12
ул. Балябина, 75, офис 6 Тел. (4132) 63 87 50
Тел. (3022) 39 71 92
Стр. 16