ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

9.4. ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ ОБСАДНЫХ КОЛОНН

9.4.1. Общие положения

1. Первым шагом в процессе цементирования обсадной колонны является подготовка и
закачка в скважину буферной жидкости.
Требования к буферным жидкостям:
1) предотвращение смерзания заколонного пространства при недоподъёме
цементного раствора до устья;
2) индифферентность к буровому и тампонажному растворам;
3) отсутствие влияния на реологические свойства бурового раствора и на сроки
загустевания тампонажного раствора;
4) технологичность применения.
Практическим критерием оценки оптимальности объема буферной жидкости
является уровень загрязненности ее в конце выхода буферной жидкости при продавке
цементного раствора.
2. Для цементирования интервалов ММП необходимо использовать специальный
арктический цемент, имеющий в своем составе соли, препятствующие его смерзанию и
инертные добавки в виде полых микросфер, обеспечивающих уравнивание усилий,
образующихся в цементе и осуществляющих облегчение цементного раствора. Этим
требованиям, например, отвечают цементы ЦТРО (цемент тампонажный расширяющийся
облегченный) и «Аркцемент», производимые ОАО "Пашийский металлургическо-
цементный завод" Тел./факс: (34269) 39-719,39-663; http://www.speccement.ru. Разрешается
использовать вместо ЦТРО цемент ПЦТ-III-Об4-50 с добавлением солей, регулирующих
морозостойкость, в частности NaCl. Облегченные цементо-бентонитовые композиции
можно использовать только в том случае, если свойства получаемого из этих смесей
цементного камня удовлетворяют ГОСТ 1581-96.
Плотность тампонажного раствора, определенную по прогнозному давлению
гидроразрыва горных пород перед спуском эксплуатационной колонны, рекомендуется
уточнить по результатам испытаний открытой части разреза на утечку в соответствии с
Методикой определения давления утечки, основные положения которой изложены в
разделе 4.11.2. Испытания целесообразно выполнить сразу же после разбуривания
цементного стакана и углубления на 1-3 м. По результатам испытаний могут быть
внесены уточнения в режим цементирования и в рецептуру тампонажного раствора.
Особое внимание рекомендуется уделить цементированию эксплуатационной колонны и
протяженности интервала нахождения цемента нормальной плотности в районе глубины
3000 м. Цементирование осложненных Валанжинских отложений облегченным цементом
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

– вынужденный проектный шаг, т. к. в других случаях невозможно поднять цементный

раствор до устья скважины. А это влечет за собой необходимость применения
специальных буферных жидкостей или обогрева устья.
3. В проекте предусматривается прямое цементирование эксплуатационной колонны,
приведены расчеты уровней подъема тампонажного раствора за колонной с учетом
гидродинамики и недопущения гидроразрыва горных пород. Данному способу отдано
предпочтение, т. к., в отличие от способа «встречного» цементирования, он не приводит к
загрязнению пластов и разрыву сплошности цементного камня за колонной. В отличие от
варианта с использованием МСЦ, не уменьшается проходное сечение внутри колонны,
что не вызывает риска потери герметичности колонны в области муфты при эксплуатации
скважины.
4. Колебание плотности тампонажного раствора допускается не более + 0,03 г/см3 от
заданного значения.
5. Оптимальную температуру приготавливаемого раствора, кроме особо
оговариваемых случаев, следует выдерживать в пределах +10 ÷250С.
6. Необходимо неукоснительно следить за скоростью закачки продавочной
жидкости. Превышение указанной в табл. 9.16 производительности цементировочных
агрегатов приведет к гидроразрыву пласта и, как следствие, недоподъему цементного
раствора. Гидродинамические потери при цементировании рассчитаны по методике,
изложенной в [14], с учетом градиентов гидроразрыва, определенных по схеме раздела 4.9
и данных таблицы 4.2.
7. Контроль за процессом цементирования 245-мм промежуточной и 178-мм
эксплуатационной колонн осуществляется с помощью станции контроля цементирования
СКЦ-2М или аналогичной.
Параллельно с работой СКЦ в процессе цементирования необходимо:
- в каждом пункте приготовления тампонажного раствора непрерывно замерять его
плотность ареометром с отбором проб из бачков для затворения и осреднительной
емкости с последующим их хранением в течение времени ОЗЦ;
- контролировать давление нагнетания жидкостей в обсадную колонну по
манометрам высокого давления на цементировочных агрегатах и блоке манифольдов;
- учитывать текущий и суммарный объемы закачанных в скважину жидкостей.
8. Техническое состояние крепи после затвердевания тампонажного раствора за
кондуктором, промежуточной и эксплуатационной колоннами оценивается комплексом
геофизических исследований (термометрия, гамма-гамма и акустическая цементометрия,
фазокорреляционная диаграмма) и результатами испытания колонн на герметичность (см.
раздел 4.11.1 и табл. 9.10).
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

9.4.2. Обоснование плотности тампонажного раствора и способа цементирования

колонн на основе гидравлических расчетов

Способ цементирования выбирается в зависимости от коэффициента безопасности:

ρф
k = ,
б ρ г . р.

где ρ ф – расчетное давление в конце цементирования у башмака спущенной колонны,

ρ г. р. .– давление гидроразрыва пластов на той же глубине.

Если Кб ≤ 0,95, то разрешается цементировать в одну ступень с использованием

традиционной технологи.
Если 0,95≤ Кб <1,00, то цементируют в одну ступень с повышенным соблюдением
комплекса мероприятий по предотвращению гидроразрыва пластов.
Если Кб ≥ 1,0, то цементируют в две ступени с использованием заколонного
изолирующего пакера или муфты ступенчатого цементирования (см. "Технологический
регламент на проектирование и строительство нефтяных скважин (крепление скважин)",
СибНИНП, Тюмень, 1988г.).
Прогнозное давление гидроразрыва (давление поглощения тампонажного раствора) у
башмака обсадной колонны составляет, кгс/см2:
Рг.р = ηг.р⋅Н ,

где ηг.р – градиент давления гидроразрыва.

Значение ηг.р берется из табл. 4.7 ( для слабых пород).
Значение Рф определяется по формуле:
Р =Р + ∆Р ,
ф с. з.
где Рсз – гидростатическое давление в затрубном пространстве по окончанию
цементирования на глубине спуска колонны (по вертикали), МПа:
Р = Н ⋅ ρ / 10 0, если Н выражено в м, ρ ц – в т/м3;
с. з. ц

∆Р – гидравлические потери давления при движении жидкостей в затрубном пространстве

в конце цементирования (методика расчета изложена в [14]).
Физико-механические свойства тампонажных растворов для цементирования
обсадных колонн приведены в табл. 9.11.
Основные данные по цементированию обсадных колонн: расход материалов,
потребность в оборудовании, транспортных средствах и результаты расчетов
гидравлических сопротивлений при цементировании приведены в табл. 9.12 - 9.21.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

Таблица 9.11

9.4.3. Физико-механические свойства тампонажных растворов и камня

Типы цементов
Показатели ЦТРО
«Аркцемент» ПЦТ-I-50 ПЦТ-I-100
(ПЦТ-III-Об4-50 в т. ч. с NaCl)
1 2 3 4 5
Водоцементное отношение, % 0,50 0,40 0,50 0,50
Плотность цементного раствора, г/см3 1,42 1,80 1,80 1,80
Растекаемость цементного раствора, мм: 180-230 180-220 230-254 234
Водоотделение: 0 <8,7 2,5-3,8 < 6,3
Время загустевания до 30 ед. к., мин:
>120 (при
- фактическое при 75 °С >300 435 >105
20°С)
- требуемое при 75 °С
Прочность при изгибе в возрасте 2 суток,
МПа:
> 0,7 2,0 - -
при –5 °С
> 0,7 3,0 3,1 5,8
при +20 °С

Примечания:
Свойства цементных растворов (плотность, водоцементное отношение, растекаемость, время загустевания, прочность, водоотделение), подлежащих
закачке в скважину, должны в обязательном порядке проверяться в лаборатории.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

Таблица 9.12
9.4.4. Сведения о цементировании обсадных колонн
Данные по раздельно спускаемой
Данные о каждой ступени цементирования

Способ цементирования
части колонны

(прямой, ступенчатый,
Номер колонны в

Интервал
порядке спуска

колонны в порядке

высота цементного
интервал глубин

глубина установки
спускаемой части
номер раздельно

цементирования

цементирования
установки, м

обратный)

номер ступени

тампонажного
цементирования по

ступенчатого
по вертикали

муфты для

раствора
верт., м

стакана

Порция
Колонна

спуска
(по стволу)

до
от (верх) до (низ) от (верх)
(низ)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 Направление Прямой 1 0 70 Буферная
Тампонаж 0 70
Продавочная
2 Кондуктор Прямой 1 0 450 1 Буферная
Тампонаж-1 0 330
Тампонаж-2 330 450
Продавочная
3 Техническая Прямой 1 0 1500 1 10 Буферная
Тампонаж-1 0 1250
Тампонаж-2 1250 1500
Продавочная
4 Эксплуатационная Прямой 1 0 3520 (3620) 1 10 Буферная
Тампонаж-1 0 2650
Тампонаж-2 2650 (2729) 3520 (3628)
Продавочная
5 Хвостовик Прямой 1 3380(3470) 3815(3936) 1 10 Буферная
Тампонаж 3380(3470) 3815(3936)
Продавочная
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

Таблица 9.13
9.4.5. Характеристика жидкостей для цементирования

Характеристика жидкости (раствора)

Номер колонны в
порядке спуска

порядке спуска

Номер ступени
(снизу вверх)
Номер части
колонны в

схватывания,
пластическая

е напряжение
вязкость, сПз

динамическо

время ОЗЦ,
плотность,

мг·с/см2
сдвига,

начало
Колонна тип или

г/см3

мин.

час
объем порции, м3
название

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Направление 1 1 Буферная 1,00 1,0
Тампонаж 1,80 300 24 4,2
Продавочная 1,18 5,3
2 Кондуктор 1 1 Буферная 1,00 3,1
Тампонаж-1 1,42 300 24 18,8
Тампонаж-2 1,80 150 24 6,9
Продавочная 1,18 33,5
3 Техническая 1 1 Буферная 1,00 6,4
Тампонаж-1 1,42 300 24 46,4
Тампонаж-2 1,80 150 24 9,6
Продавочная 1,16 61,9
4 Эксплуатационная 1 1 Буферная 1,03 9,0
Тампонаж-1 1,42 300 24 64,2
Тампонаж-2 1,80 100 24 13,9
Продавочная 1,14 72,4
5 Хвостовик 1 1 Буферная 1,03 1,0
Тампонаж 1,80 100 24 3,2
Продавочная 1,56 17,6

Примечание:
Объемы тампонажных растворов уточняются по результатам профилеметрии (кавернометрии) ствола скважины.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

Таблица 9.14

9.4.6. Результаты гидравлических расчетов

Усл.
Кон- Техни- Эксплуата-
Наименование параметров обозначе Хвостовик
дуктор ческая ционная
ние
1 2 3 4 5 6
Исходные данные
Диаметр обсадной колонны, мм D 324 245 178 127
Глубина спуска по вертикали, м H 450 1500 3520 3815
Глубина спуска по длине ствола, м L 450 1500 3620 3936
Высота столба тампонажного
раствора за обсадной колонной (по
вертикали), м:
- плотностью 1,42 г/см3 Нц 330 1250 3000 -
- плотностью 1,80 г/см3 Нц 120 250 520 466
Градиент давления гидроразрыва
пород на глубине установки ηг.р 0,016 0,0158 0,0158 0,0184
башмака колонны, МПа/м
Расчетные данные
Давление гидроразрыва пород на
глубине установки башмака Рг.р. 7,20 23,70 55,60 70,2
обсадной колонны, МПа
Гидростатическое давление в
затрубном пространстве в конце Рс.з. 6,72 21,83 52,3 59,4
цементирования, МПа
Гидродинамические потери
давления при движении жидкостей в ∆Р 0,15 0,28 0,42 3,15
затрубном пространстве, МПа
Расчетное давление в конце
цементирования у башмака Рф 6,87 22,11 52,7 62,6
спущенной обсадной колонны, МПа
Коэффициент безопасности по
Кб 0,95 0,93 0,95 0,89
гидроразрыву

Примечания:
1. Гидродинамические сопротивления в затрубном пространстве определены для
средней интенсивности продавки цементных растворов 15 л/с. В расчете приняты
минимальные значения градиентов гидроразрыва (для слабых пород).
2. Поскольку коэффициенты безопасности близки к единице, запрещается превышать
расчетную производительность насосов в конце продавки.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

Таблица 9.15

9.4.7. Компонентный состав жидкостей для цементирования

Номер части колонны в

Содержание вещества в
Номер ступени (снизу

товарном продукте

компонента, кг/м3
Номер колонны в

Плотность, г/см3
порядке спуска

порядке спуска

Влаж-ность, %

Норма расхода
(жидкости), %
Тип или

вверх)

Сорт
название ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ,
Колонна Компонент
жидкости для МУ и т.п. изготовление
цементирования

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Вода техническая 1,00 1000
1 Направление 1 1 Буферная Местный
СaCl2 2,51 20-50
«Аркцемент» 1080
Тампонажная ТУ 536-002-00282205-98
Вода техническая 720
Продавочная Буровой раствор 1,18 От бурения
Вода техническая 1,00 1000
2 Кондуктор 1 1 Буферная Местный
СaCl2 2,51 20-50
ЦТРО
(ПЦТ-Ш-Об4-50 с
Тампонаж-1 ТУ 5734-005-02066492-03 947
NaCl или CaCl2)
473
Вода техн
ПЦТ-1-50 ГОСТ 1581-96 1200
Тампонаж-2 КР «Крепь» ТУ 2231-233-00147001-2001 35
Вода техническая 600
Продавочная Буровой раствор 1,18 От бурения
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Вода техническая 1,00 Местный
3 Техническая 1 1 Буферная
МБП-МВ ТУ 2148-283-00147001-2003 15
ЦТРО
(ПЦТ-Ш-Об4-50 с ТУ 5734-005-02066492-03 947
Тампонаж-1
NaCl или CaCl2)
Вода техническая 473
ПЦТ-1-50 ГОСТ 1581-96 1200
Тампонаж-2 КР «Крепь» ТУ 2231-233-00147001-2001 35
Вода техническая 600
Продавочная Буровой раствор 1,16 От бурения
Вода техническая 1,00 Местный
4 Эксплуатационная 1 1 Буферная
МБП-МВ ТУ 2148-283-00147001-2003 15
ЦТРО (ПЦТ-Ш-
Об4-50 с NaCl
Тампонаж-1 ТУ 5734-005-02066492-03 947
или CaCl2)
473
Вода техническая
ПЦТ-1-100 ГОСТ 1581-96 1200
КР «Крепь» ТУ 2231-233-00147001-2001 35
Тампонаж-2
Вода техническая 600
НТФ ТУ-6-09-5283-86 0,5-2
Продавочная Буровой раствор 1,14 От бурения
Вода техническая 1,00 Местный
5 Хвостовик 1 1 Буферная
МБП-МВ ТУ 2148-283-00147001-2003 15
ПЦТ-1-100 ГОСТ 1581-96 1200
КР «Крепь» ТУ 2231-233-00147001-2001 35
Тампонажная
Вода техническая 600
НТФ ТУ-6-09-5283-86 0,5-2
Продавочная Буровой раствор 1,56 От бурения

Примечания:
1. Конкретный состав цементных растворов уточняется в лаборатории на фактически имеющихся цементах с указанием показателей реологии
каждого раствора, времени начала схватывания и прочности цементного камня.
2. Ввод НТФ в тампонажный раствор на основе ПЦТ-1-100 должен обеспечивать увеличение времени начала схватывания, успешную продавку
раствора и необходимый запас по времени. Рецептура раствора (в т. ч. доля НТФ в тампонажном растворе) в обязательном порядке уточняется в
лаборатории. По результатам измерения термоградиента в открытом стволе может потребоваться применение вместо ПЦТ-1-100 шлако-
песчанного (высокотемпературного) цемента.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.
3. Для сохранения естественной проницаемости пористых и пористо-трещиноватых коллекторов продуктивных отложений
тампонажные растворы должны иметь минимально возможную фильтрацию.
4. Расчетная продолжительность процесса цементирования обсадной колонны не должна превышать 75% времени начала загустевания
тампонажного раствора.
5. Компонентный состав облегченных цементов не указан, т. к. современные цементные системы поставляются в виде готовых смесей,
включающих микросферы, и приготавление таких смесей, в связи с необходимостью использования специальных технологий
приготовления, в условиях буровой не рекомендуется.
6. Буферную жидкость на основе порошковых материалов МБП, в т. ч. с высокой моющей способностью МБП-МВ (НПО-Бурение, г.
Краснодар, www.npoburenie.ru) можно использовать при цементировании кондуктора в случае отсутствия в необсаженном разрезе
водоносных горизонтов, содержащих питьевую воду.
7. Введение в тампонажный раствор комплексного реагента «Крепь», изготавливаемого НПО-Бурение, необходимо для снижения
фильтратоотдачи и повышения пластических свойств тампонажного раствора.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.
Таблица 9.16
9.4.8. Технологические операции цементирования и режимы работы цементировочных агрегатов

Режим работы агрегатов Время

Номер колонны в порядке спуска

Номер части колонны в порядке

Номер ступени цементирования

Количество агрегатов (буровых

насосов) работающих на одном
части колоны (снизу вверх) (буровых насосов) выполнения
технологической
давление,
спуска (снизу вверх)

операции, мин

скорость агрегата или число

Тип МПа

объем порции на данном

двойных ходов бурового

суммарная производи-
диаметр цилиндровых

(буровых насосов), л/с

(шифр) Назначение

тельность агрегатов
Технологи-

режиме
Тип и название агрегата агрегата или

на устье скважины в

начала затворения
до момента «стоп»
агрегатов (буровых
ческая

в данном режиме

нарастающее от
втулок, мм

режиме, м3
жидкости или бурового

конце операции
допустимое для
операция

насоса
бурового насоса

насосов)
насоса

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
2 1 1 ЗАКАЧКА БУФЕРНАЯ ЦА-320М 1 127 5 21,0 4,0 0,8 3,1 2,5 2,5
УСО-20 ЗАПОЛННИЕ
2СМН-20 1/2 ОСРЕД. 1
ЦА-320М ЕМКОСТИ 1 127 5 21,0 4,0 0 10,0 4,0 4,0
ЗАТВО- 2СМН-20 1
ТАМПОНАЖ-1 ЗАТВО-
РЕНИЕ ЦА-320М 1 127 5 21,0 4,0 -
РЕНИЕ
ЗАКАЧКА 1 127 5 21,0 4,0 0 18,8 14,9 18,9
ЗАТВО- 2СМН-20 1
ТАМПОНАЖ-2 ЗАТВО-
РЕНИЕ ЦА-320М 1 127 5 21,0 4,0 -
РЕНИЕ
ЗАКАЧКА 1 127 5 21,0 4,0 0 4,0 3,2 22,1
1 127 4 14,5 6,0 0,4 2,9 3,3 25,4
СБРОС
3,0 28,4
ПРОБКИ
ПРОМЫВ-
ЦА-320М 1 5,0 33,4
КА ЛИНИЙ
ПРОДА-
ПРОДАВКА ЦА-320М 1 127 4 14,5 6,0 1,3 28,4 32,6 66,0
ВОЧНАЯ
1 127 3 8,1 9,5 3,6 3,1 6,4 72,4
ЦА-320М «СТОП» 1 127 2 4,3 18,5 5,1 1,0 3,8 76,2
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
3 1 1 ЗАКАЧКА БУФЕРНАЯ ЦА-320М 1 127 5 21,0 4,0 1,7 6,4 5,1 5,1
УСО-20 ЗАПОЛННИЕ
2СМН-20 1/2 ОСРЕД. 2
ЦА-320М ЕМКОСТИ 2 127 5 42,0 4,0 0 10,0 4,0 4,0
2СМН-20 1
ЗАТВОРЕНИЕ ТАМПОНАЖ-1
ЦА-320М ЗАТВОРЕНИЕ 1 127 5 21,0 4,0 -
ЗАКАЧКА 2 127 3 16,2 9,5 0 23,2 23,9 23,9
СМЕНА СМН 6,0 29,9
2СМН-20 1
ЦА-320М ЗАТВОРЕНИЕ 1 127 5 21,0 4,0 -
ЗАКАЧКА 2 127 3 16,2 9,5 0 23,2 23,9 53,8
2СМН-20 1
ЗАТВОРЕНИЕ ТАМПОНАЖ-2
ЦА-320М ЗАТВОРЕНИЕ 1 127 5 21,0 4,0 -
ЗАКАЧКА 2 127 3 16,2 9,5 0 9,6 9,9 63,7
СБРОС ПРОБКИ 3,0 66,7
ПРОМЫВКА
ЦА-320М 1 5,0 71,7
ЛИНИЙ
ПРОДАВКА ПРОДАВОЧНАЯ ЦА-320М 1 127 4 14,5 6,0 2,2 41,3 47,5 119,2
ЦА-320М 1 127 3 8,1 9,5 6,8 19,6 40,3 159,5
ЦА-320М «СТОП» 1 127 2 4,3 18,5 9,1 1,0 3,8 163,2
4 1 1 ЗАКАЧКА БУФЕРНАЯ ЦА-320М 1 127 5 21,0 4,0 1,8 8,9 7,1 7,1
УСО-20 ЗАПОЛННИЕ
2СМН-20 1/2 ОСРЕД. 2
ЗАТВОРЕНИЕ ТАМПОНАЖ-1 ЦА-320М ЕМКОСТИ 2 127 5 42,0 4,0 0 10,0 4,0 4,0
2СМН-20 2
ЦА-320М ЗАТВОРЕНИЕ 2 127 5
ЗАКАЧКА 2 127 4 29,0 4,0 0 21,0 12,1 16,1
СМЕНА СМН 6,0 22,1
2СМН-20 2
ЦА-320М ЗАТВОРЕНИЕ 2 127 5
ЗАКАЧКА 2 127 4 29,0 4,0 0 21,0 12,1 34,2
СМЕНА СМН 6,0 40,3
2СМН-20 2
ЦА-320М ЗАТВОРЕНИЕ 2 127 5
ЗАКАЧКА 2 127 4 29,0 4,0 0 15,0 8,6 48,9
2 127 3 16,2 9,5 4,7 7,4 7,6 56,5
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
ЗАПОЛ-
УСО-20
НЕНИЕ
ЗАТВОРЕНИЕ ТАМПОНАЖ-2 2СМН-20 2
1/2 ОСРЕД.
ЦА-320М 2 127 4 29,0 6,0 0 10,0 5,7 62,2
ЕМКОСТИ
2СМН-20 2
ЗАТВО-
ЦА-320М 2 127 4
РЕНИЕ
ЗАКАЧКА 2 127 3 16,2 9,5 5,1 13,9 14,3 76,5
СБРОС ПРОБКИ 3,0 79,5
ПРОМЫВКА
ЦА-320М 1 5,0 84,5
ЛИНИЙ
ПРОДА-
ПРОДАВКА ЦА-320М 2 127 3 16,2 6,0 5,9 45,0 46,2 130,7
ВОЧНАЯ
ЦА-320М 2 127 2 8,6 9,5 8,2 26,4 51,2 181,9
ЦА-320М «СТОП» 1 127 2 4,3 18,5 8,7 1,0 3,9 185,8
5 1 1 СБРОС ПРОБКИ 3,0 3,0
ЗАКАЧКА БУФЕРНАЯ ЦА-320М 1 127 4 14,5 6,0 1,8 1,0 1,3 4,3
2СМН-20 ЗАТВО- 1
ЗАТВОРЕНИЕ ТАМПОНАЖ
ЦА-320М РЕНИЕ 1 127
ЗАКАЧКА 1 127 3 8,1 9,5 2,8 3,2 6,6 10,9
СБРОС ПРОБКИ 3,0 13,9
ПРОМЫВКА
ЦА-320М 1 127 5,0 18,9
ЛИНИЙ
ПРОДА-
ПРОДАВКА ЦА-320М 1 127 3 8,1 9,5 3,2 16,6 34,2 53,1
ВОЧНАЯ
«СТОП» 1 127 2 4,3 18,5 6,0 1,0 3,9 57,0

Примечание:
1. Для увеличения времени загустевания цементного раствора из ПЦТ-1-100, может понадобиться ввод пластификатора НТФ (или аналогичного). Процент
ввода пластификатора должен обеспечивать продавку и необходимый запас по времени при цементировании. Доля ввода НТФ уточняется в
лаборатории. По результатам измерения термоградиента в открытом стволе может потребоваться применение вместо ПЦТ-1-100 шлако-песчанного
(высокотемпературного) цемента.
2. При подаче жидкости затворения к смесителю при помощи основного насоса ЦА (при применении высоконапорной технологии затворения цементного
раствора, ведущей к повышению качества получаемого раствора) число ЦА увеличивается из расчета 1 агрегат на каждую точку затворения.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.

Таблица 9.17
9.4.9. Потребность в цементировочных агрегатах
Интервал Потребное количество
Номер колонны в порядке

цементирования по
Номер части колонны

вертикали, м основные ЦА дополнительные ЦА

цементирования
Номер ступени

в том числе
спуска

перемешивание
затворение

продавка

резерв
закачка
всего

всего
резерв
тип

амбар

тип
от (верх) до (низ)

1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 1 1 0 70 ЦА-320М 3 1 1 1 ЦА-320М
2 1 1 0 450 ЦА-320М 5 2 1 1 1 ЦА-320М
3 1 1 0 1500 ЦА-320М 6 2 2 1 1 ЦА-320М
4 1 1 0 3520 ЦА-320М 7 2 2 2 1 ЦА-320М
5 1 1 3370 3815 ЦА-320М 3 1 1 1 ЦА-320М

Примечание:
При подаче жидкости затворения к смесителю при помощи основного насоса ЦА (при применении высоконапорной технологии затворения цементного
раствора, ведущей к повышению качества получаемого раствора) число ЦА увеличивается из расчета 1 агрегат на каждую точку затворения.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.
Таблица 9.18
9.4.10. Потребность в смесительных машинах
Интервал Потребное количество
Номер части колонны цементирования, м
Номер колонны в

смесительные машины

цементирования
порядке спуска

Номер ступени
в том числе

тампонаж 1

тампонаж 2

тампонаж 3
всего
от

тип
до (низ)
(верх)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1 1 1 0 70 2СМН-20 1 1
2 1 1 0 450 2СМН-20 2 1 1
3 1 1 0 1500 2СМН-20 3 2 1
4 1 1 0 3520 2СМН-20 5 4 1
5 1 1 3370 3815 2СМН-20 1 1

Таблица 9.19
9.4.11. Потребное количество цементировочной техники для
цементирования обсадных колонн
Потребное количество
или шифр
Название
Номер по

номера колонн
порядку

суммарное на
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 скважину

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
1 ЦА-320М 3 5 6 7 3 - - - - - 24
2 2СМН-20 1 2 3 5 1 - - - - - 12
3 УСО-20 - 1 1 1 - - - - - - 3
4 БМ-700 - 1 1 1 - - - - - - 3
5 СКЦ-2М - 1 1 1 1 - - - - - 4
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №865 Олимпийского л. у.
9.4.12. Потребное количество материалов
для цементирования обсадных колонн
Таблица 9.20

Потребное количество, т
ГОСТ, ОСТ,
Номер по

суммарное на
порядку

Название или МРТУ, ТУ, МУ и номера обсадных колонн

скважину
шифр т.п. на
изготовление 1 2 3 4 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9
ТУ 5734-005-
ЦТРО или ПЦТ
1 02066492-03 - 17,8 43,9 60,8 - 122,5
III-Об4-50
ГОСТ 1581-96
ТУ 536-002-
2 «Аркцемент» 4,9 - - - - 4,9
00282205-98
3 ПЦТ-I-50 ГОСТ 1581-96 - 8,3 11,5 - - 19,8
4 ПЦТ-I-100 ГОСТ 1581-96 - - - 16,7 3,9 20,6
ТУ 2231-233-
5 КР «Крепь» - 0,22 0,86 0,49 0,13 1,7
00147001-2001
6 СаCl2 ГОСТ 450-77 0,16 0,16 - - - 0,32
ТУ 2439-347-
7 НТФ - - - 0,03 - 0,03
05763441-2001
ТУ 2148-283-
8 МБП-МВ - - 0,089 0,21 0,015 0,314
001470001-2003

ЦТРО (цемент тампонажный расширяющийся облегченный) и «Аркцемент», производит ОАО

"Пашийский металлургическо-цементный завод" Тел./факс: (34269) 39-719,39-663;
http://www.speccement.ru.

МБП-МВ (материал буферный порошкообразный, моющий, с высокой моющей способностью) и

комплексный реагент «Крепь» выпускает НПО-Бурение, г. Краснодар, http://www.npoburenie.ru

Примечания:
1. Потребное количество цемента рассчитано с учетом рекомендуемого изготовителем
водоцементного отношения.
2. В таблице не учтена добавка соли в цемент ПЦТ III-Об4-50 при условии его применения. ЦТРО
поставляется с добавкой необходимого количества соли (минимальная температура применения
оговаривается с заводом-изготовителем).
3. Объемы цемента уточняются по данным кавернометрии.
 ОАО «НИПЦ ГНТ» Рабочий проект на строительство скважины №845 Олимпийского л.у.

9.5. УСТЬЕВОЕ И ПРОТИВОВЫБРОСОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Таблица 9.21
Спецификация оборудования

Единица измерения
Обсадная колонна Масса, т

рабочее давление,
Количество, шт

Допустимое

суммарная
Типоразмер, шифр или название ГОСТ, ОСТ, МРТУ, ТУ,

МПа
номер по

единицы
порядку

устанавливаемого оборудования МУ и т.д. на изготовление

Колонна

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Противовыбросовое оборудование
ГОСТ 13862-90 компл. 1 21
1 Кондуктор ОП5-350/80х21
Колонная головка ОКК2-70-178x245х324 ТУ 26-02-1146-93 компл. 1 70
Промежуточная и
Противовыбросовое оборудование
2 эксплуатационная ГОСТ 13862-90 компл. 1 70
ОП10c-280/80х70
колонны
3 Эксплуатационная Фонтанная арматура АФК6-65х70 ГОСТ 13846-89 компл. 1 70

Примечание:
1. Отводы и обвязку опрессовать на полуторакратное рабочее давление.
2. Фонтанную арматуру дополнительно оснастить кабельным коннектором и дублирующими задвижками.
3. При бурении под хвостовик необходимо на мостках иметь спецтрубу (п. 2.7.6.19 ПБ [1]).
4. Так как при выбросе газа возможно возникновение устьевого давления, превышающего 35 МПа, необходимо в составе ПВО иметь превентор со
срезающими плашками (п. 2.7.6.4. ПБ [1]). Руководствуясь тем же пунктом ПБ, выбрана 10 схема обвязки ПВО, как единственная, имеющая в своем
составе 4 превентора (см. ГОСТ 13862-90).
5. Устанавливаемое на кондуктор ПВО рассчитано на контроль проявлений из сеноманских отложений.
6. Разрешается использовать импортное ПВО, имеющее аналогичные параметры.