ISSN 0005-9889

4
2015
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ
И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ
ЖУРНАЛ
БЕТОН И ЖЕЛЕЗОБЕТОН
4(595)
Август 2015

Издается с апреля 1955 г. Учредители:

НИИЖБ, ВНИИжелезобетон

СОДЕРЖАНИЕ
АРМАТУРА
ЗВЕЗДОВ А.И., СНИМЩИКОВ С.В., ХАРИТОНОВ В.А., СУРИКОВ И.Н.
Проблемы и пути развития современного железобетона ................. 2
КАУРОВ А.И. Высокопрочная арматурная сталь
класса Ат-1200 (Aт-VII): свойства, особенности работы в
предварительно напряженных изгибаемых элементах ..................... 8
БЕДАРЕВ В.В., БЕДАРЕВ Н.В., БЕДАРЕВ А.В.
Новый периодический профиль арматуры для
железобетонных конструкций ................................................................... 1 З

КОНСТРУКЦИИ
БОСАКОВ С.В., МОРДИЧ А.И., ПЕТРОВ В.Н.
Прочность плиты перекрытия при двустороннем местном
сжатии КОЛОННОЙ .......................................................................................... 15

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

НАБОКОВ А.Н., ЩЕБЛЫКИНА т.п. Использование в бетонах
кондиционной минеральной добавки на основе отвальных
золошлаковых смесей ТЭС ....................................................................... 21

В ПОРЯДКЕ ОБСУЖДЕНИЯ
ЗИНОВЬЕВ В.Н., РОМАНОВСКИЙ Д.В., ШУВАЛОВ РА.
Классификация микротрещин и границы их проявления в бетоне
при сжатии. Часть 4-1 ............................................................................... 26

БИБЛИОГРАФИЯ
ГОРБОВЕЦ м.н. Городское хозяйство России .................................. 32

Москва
Издательство Журнал зарегистрирован в Министерстве печати и информации РФ. Рег. № 01080
«Ладья» © Издательство «Ладья», журнал «Бетон и железобетон», 2015
 АРМАТУРА
А.И. ЗВЕЗДОВ, д-р техн. наук, проф., С.В. СНИМЩИКОВ, рук. Сертификационного
центра, В.А. ХАРИТОНОВ, канд. техн. наук, И.Н. СУРИКОВ, рук. Группы
исследовательских испытаний (АО "НИЦ "Строительство'?
ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ РАЗВИТИЯ СОВРЕМЕННОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. №
384-ФЗ утвержден "Технический регламент о безо­
пасности зданий и сооружений" и подготовлен Техни­
ческий регламент Таможенного союза Европейско­
Азиатского Экономического Содружества "О безо­
пасности зданий и сооружений, строительных мате­
риалов и изделий".
Понимая разработку указанных документов,
прежде всего, как заказ общества на повышение ка­
чества, комфортности жизни и развития инфраструк­
туры жизнеобеспечения и безопасности и осущес­
твляя реализацию текущей политики в области стро­
ительства, очевидно, что требования к строитель­
ным материалам и, в частности, к конструктивному и
архитектурному железобетону должны быть повы­
шены до уровня аналогов продукции стран ЕС или,
по крайней мере, максимально гармонизированы.
Стратегический вызов, заложенный концепцией
выполнения задач только государственной програм­
мы "Обеспечение доступным и комфортным жильем
и коммунальными услугами граждан Российской Фе­
дерации", диктует необходимость увеличения тем­
пов роста и снижения себестоимости строительства.
Так, для скорейшего решения жилищной проблемы
необходимо строить не менее 150-160 млн. кв. м в
год. Все это однозначно определяет вектор развития
строительной отрасли на индустриализацию строи­
тельства.
Вновь возводимые здания и сооружения должны
строиться из материалов и конструкций нового поко­
ления, быть безопасными в процессе эксплуатации:
пожаробезопасными, сейсмостойкими и отвечать
требованиям санитарных норм.
АО "НИЦ "Строительство" как головной научный
и стратегический центр развития строительного
комплекса Минстроя РФ имеет сегодня все возмож­
ности для оценки и реализации приоритетов для
развития современного железобетона.
Арматурные изделия для армирования желе­
зобетона
С целью преодоления таких недостатков бетона,
как низкая прочность при растяжении и хрупкость
разрушения, бетон армируется арматурным прока­
том в основном в форме сеток и каркасов. Использо­
вание для этого высокопластичного и прочного ар­
матурного проката позволяет армированному желе­
зобетону превосходить обычный по показателю ра�
боты разрушения в десятки раз.В зависимости от ти-
2 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
па строительного сооружения расходы на армирова­
ние железобетона могут достигать 35% от затрат на
проведение строительных работ без отделки.
Производство строительных материалов относит­
ся к числу материалоемких и энергоемких процессов.
В табл. 1 приведены данные энергозатрат при изго­
товлении различных видов строительных материалов
согласно ГОСТ Р 51750-2001. Как видно из табл. 1,
стальной прокат энергоемок при производстве. Поэ­
тому ресурсосбережение и эффективность примене­
ния для арматурного проката, как один из факторов
снижения производственных издержек, себестоимос­
ти продукции, решения экологических проблем стра­
ны и повышения конкурентоспособности отечествен­
ной строительной продукции, является одной из важ­
нейших статей и приоритетов инновационной полити­
ки при производстве железобетона.
Таблица 1
Энергетические затраты при производстве различных
строительных материалов
Наименование объекта МДж/кг кВт-ч/кг
Алюминий (из глинозема) 343 95,354
Медь 83,7 23,2686
Сталь (прокат) 45,5 12,649
Цемент 7,0 1,946
Кирпич 8,5 2,зЭ3
Известковые материалы 3,8 1,0564
Основными тенденциями последних лет, которые
остаются перспективными и на ближайшее будущее,
являются переход к каркасному, монолитному (и
сборно-монолитному) домостроению, а также ис­
пользование технологии несъемной опалубки. Дина­
мично развиваются технологии производства раз­
личных видов бетонов, в том числе мелкозернистого
бетона, высокотехнологичного бетона, тяжелых вы­
сокопрочных бетонов класса В60 и выше для приме­
нения в высотном строительстве, а также легких
конструкционно-теплоизоляционных бетонов.
Для снижения чувствительности домов из желе­
зобетона к срокам капитальных ремонтов и затрат
жизнеобеспечения российские предприятия должны
массово переходить к внедрению новых технологий
индустриального домостроения, основанных на соз­
дание строительных конструкций преимущественно
в заводских условиях, позволяющих обеспечить гиб­
кость планировки и разнообразие фасадных реше­
ний, улучшить показатели энергосбережения. Для
такого уровня индустриализации производства пот­
ребуется широкая номенклатура армирующих изде­
лий по геометрическим параметрам и назначению:
сеток, каркасов и т.д.
Сегодня арматурные работы по заготовке, сборке
и установке армирующих изделий при изготовлении
как сборного, а в особенности монолитного железобе­
тона, в преобладающей части осуществляются вруч­
ную. Большой объем ручного неквалифицированного
труда ведет к одной из общих и острых проблем оте­
чественного строительного производства - низкой
производительности труда и низкому качеству работ.
По данным Росстата, в России в строительной
отрасли в расчете на каждого занятого создается на
$30 тыс. в год добавленной стоимости, что вдвое
меньше, чем на стройках США, которые, в свою оче­
редь, существенно отстают от передовиков произво­
дства из Ирландии, Испании и Нидерландов. В Гре­
ции, Польше, Турции и Чили эти показатели превос­
ходят российские более чем на 30%.
Готовые унифицированные сетки, а также сетки и
каркасы различной сложности по форме и геометрии
позволяют с высокой производительностью армиро­
вать большие площади при минимальных затратах
труда. А сложность конструкций каркасов, произве­
денных машинным способом, практически не влияет
на себестоимость сварного каркаса. В табл. 2 предс­
тавлены усредненные количественные параметры
снижения затрат по различным статьям при замене
армирования железобетона отдельными стержнями
из арматурного проката с вязкой их в изделия или
ручной сваркой непосредственно перед заливкой бе­
тона на строительной площадке на сварные сетки и
каркасы, произведенные индустриальными промыш­
ленными методами.
Таблица 2
Статьи экономии и его уровень при замене ручной сборки
сеточной продукции на сварную машинного производства
Величина
Наименование статей затрат
уменьшения затрат, %
Трудозатраты 70
Оплата труда рабочих 70
Сметная стоимость (без арматуры) 67
Расход арматуры 20
Сметная стоимость арматуры 32
Всего сметная стоимость армирования 38
На рисунке показана графическая интерпрета­
ция экономических показателей при применении
сварной и вязаной (изготовленной вручную) сетки.
Рис. 1. Экономические
показатели при при­
менении сварной и
вязаной (изготовлен­
ной вручную) сеток
-кr/м1
•+-, ------------,.
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
Производительность армирования некоторых
плоских плит сварной готовой сеткой может быть
увеличена на 250%. При использовании сварной сет­
ки вместо сетки ручного изготовления в среднем про­
изводительность при армировании одной плиты мо­
жет быть увеличена на 15 чел-ч/т сетки, что позволя­
ет сэкономить рабочее время в 4-11 раз.
Индустриальная сварная сеточная продукция
производится на высокопроизводительных свароч­
ных линиях. Кроме высокой производительности и
экономической эффективности по трудозатратам,
машинная сварка обеспечивает гарантированную
точность и прочность сварного соединения, что
очень важно для сварных сеток и каркасов, где ис­
пользование арматуры любого направления осущес­
твляется по расчету.
Применение высокопроизводительного машинно­
го производства сварных сеток и каркасов является
важным и с точки зрения трудовых ресурсов. Дефи­
цит рабочих кадров - одна из актуальнейших проб­
лем строительной отрасли. Из-за низкой квалифика­
ции часто привлекаемой рабочей силы, источником
которой является легальная и нелегальная миграция,
такие рабочие зачастую не способны качественно ре­
шать даже относительно несложные технические и
технологические задачи строительного производ­
ства. Это, несомненно, отрицательно сказывается на
качестве работ, увеличивает расход строительных
материалов вследствие брака, снижает производи­
тельность и повышает удельные затраты.
Армат урный прокат для производства арми­
рующих изделий
Строительная отрасль формирует системный за­
каз целому ряду отраслей промышленности. С од­
ной стороны, такие отрасли получают стимул к раз­
витию, а с другой стороны, строительная отрасль,
осуществляющая такой заказ, становится зависимой
от своевременности и качества реализации заказа.
Строительный комплекс является основным пот­
ребителем прокатной металлической продукции: на
него приходится около 16 млн. т, или 37% общего
внутреннего потребления. Характерной особен­
ностью металлургической промышленности являет­
ся высокая избыточность мощностей, которая отри­
цательно сказывается на качестве.
Традиционно производство арматурного проката
монопольно "закреплено" за металлургической от­
раслью промышленности. В современных условиях
строительная отрасль способна формировать зап­
рос на повышение качества арматурной продукции,
применяя достижения металлургической отрасли и
повышая собственный уровень технологического
развития. Но в случае отсутствия таких достижений
у смежников или их нежелание учитывать заказ
строители могут оказаться в заложниках в доступе к
прогрессивным видам продукции.
Ответственность за обеспечение конечных тре­
бований к арматурному прокату ложится на метал-
3
лургов целиком. Если металлургическое производ­
ство полного цикла (чугун - сталь - прокат), то влия­
ние на конечные свойства арматурного проката мо­
жет быть наибольшим. Нормативы для такого прока­
та закреплены сегодня в ГОСТ 5781-82 (класс А400),
СТО АСЧМ 7-93 (классы А500С, А600С) и ГОСТ
Р 52544-2006 (класс А500С).
Несмотря на значительные капитальные вложе­
ния, сделанные в последние годы в отечественное
сортопрокатное производство, в том числе в мелкосо­
ртно-проволочные станы горячей прокатки, качест­
венные и, прежде всего, эксплуатационные показа­
тели арматурного проката, производимого на них, ос­
таются на уровне 80-х годов прошлого столетия. Это
создает для строительной отрасли существенные
проблемы по безопасности строительных объектов,
по борьбе с высоким уровнем необоснованных и не­
обратимых потерь от применения арматурного про­
ката, производимого сегодня. Отсутствуют или све­
дены до минимума технологические возможности
для организации массового индустриального произ­
водства сварной сеточной продукции для эффектив­
ного производства ненапряженного железобетона.
Строители солидарно разделяют в определенной
степени вместе с металлургами ответственность за
созданный негативный перекос, в основе которого ле­
жит, прежде всего, потеря или существенное снижение
в последние годы эффективности межотраслевых свя­
зей между отечественными строителями и металлур­
гами, развивающиеся на фоне ликвидации в 90-е годы
прошлого столетия отраслевых министерств.
Нужно признать и тот факт, что в последние годы
работа металлургов ведется по устаревшим нормам,
занижающим потребительскую планку для произво­
дителей арматурного проката. По крайней мере, от­
носительно мировых требований.
Конечно, сегодня нельзя претендовать на быстрый
перенос полного набора качества соответствующих
европейских аналогов продукции на отечественный
арматурный прокат для всего объема его применения.
Но вопросы безопасности строительных объектов и
снижение уровня необоснованных материальных по­
терь в строительной отрасли от применения произ­
водимого сегодня арматурного проката металлургам
необходимо принять за приоритетные.
В концепции развития современного железобето­
на АО "НИЦ "Строительство" считает, что современ­
ный отечественный арматурный прокат как эффек­
тивный материал для усиления бетона должен се­
годня обрести следующие стратегические качества:
- показатели арматуры должны снимать все рис­
ки в безопасности, причиной которых может быть ка­
чество арматуры;
- показатели арматуры должны снять или макси­
мально уменьшить ставшие хроническими необос­
нованные и невосполняемые для строительной от­
расли потери металла;
- показатели арматуры должны обеспечивать воз­
можности для решения задач ответственного строи-
4 Бетон и железобетон. - 2015. - No4
тельства, в том числе в сейсмически опасных райо­
нах, в высотном строительстве и на других объектах
специального и ответственного назначения;
- показатели арматуры должны стимулировать и
способствовать реализации прогрессивных методов
проектирования, например, Еврокодов, для повыше­
ния безопасности и извлечения максимальной выго­
ды при создании объектов строительного комплекса;
- арматурный прокат массового производства и
применения должен изготовляться из сталей, исклю­
чающих дорогостоящее легирование (за исключени­
ем микролегирования), а методы упрочнения прока­
та должны максимально минимизировать отступле­
ния от структуры горячекатаного проката.
К сожалению, по всем указанным позициям оте­
чественный арматурный прокат существенно отста­
ет от европейских и мировых аналогов, а получение
металлургической продукции с полным комплексом
свойств европейского качества на существующих
металлургических предприятиях сегодня в РФ оста­
ется недосягаемым.
Влияние качества арматурного проката на бе­
зопасность, энергоэффективность и ресурсосбе­
режение при производстве современного желе­
зобетона
Безопасность строительства и эксплуата­
ции зданий и сооружений
Современными вызовами для развития строи­
тельной отрасли являются: повышение безопаснос­
ти и качества строящихся объектов; ресурсосбере­
жение; удовлетворение запросов потребителей по
цене и качеству предлагаемой продукции; высокая
конкурентоспособность технологий, материалов, из­
делий и конструкций, обеспечивающих необходимый
уровень импортозамещения и стабильность разви­
тия отрасли. Это связано, прежде всего, с исполне­
нием как ФЗ - № 384 "О безопасности зданий и
сооружений", так и в рамках ВТО Регламента ЕС
№ 305/2011 Европейского парламента и Совета об
установлении гармонизированных условий для расп­
ространения на рынке строительной продукции и
других государственных норм. Значение надежности
зданий и сооружений как основного фактора обеспе­
чения безопасности среды обитания выводит этот
вопрос за рамки внутренней технической политики.
Известно, что сочетание свойств высокой проч­
ности и высокой пластичности упрочненного арма­
турного проката класса прочности 500 Н/мм2 гаран­
тирует его применение с повышением безопасности
и надежности железобетонных строительных объек­
тов при эксплуатации. Прежде всего, высотных зда­
ний и сооружений, зданий, возводимых в сейсмичес­
ки опасных зонах, зданий и сооружений, конструкции
которых рассчитываются по нелинейным деформа­
ционным моделям, зданий и сооружений, при прог­
нозе эксплуатации которых невозможно определить
весь спектр влияния динамических нагрузок (воздей­
ствия экстремистского характера, подвижки и ползу-
честь грунтов основания, другие случайные перег­
рузки). А также зданий и сооружений, в которых ве­
лика вероятность возникновения пожаров.
Прочный и пл�стичный арматурный прокат спо­
собен поглощать при воздействии динамических наг­
рузок большое количество разрушительной энергии
различной природы, сохраняя при визуальном конт­
роле повреждений (появлении трещин) железобе­
тонную конструкцию или сооружение безопасной
для эвакуации длительное время.
Сейсмически стойкий (высокопластичный) арма­
турный прокат стал критерием безопасности и надеж­
ности при применении в железобетоне в Европе и
Америке уже с середины 50-х годов прошлого столе­
тия. Поэтому несущие элементы сооружений должны
обладать определенными ресурсами поглощения и
рассеивания энергии в процессах своего необратимо­
го деформирования (разрушения) независимо от при­
чин, вызвавших развитие таких процессов. Наиболее
дешевым способом реализации этого может быть
применение высокопластичного арматурного проката.
Основными целями и задачами Федеральной це­
левой программы "Повышение устойчивости жилых
домов, основных объектов и систем жизнеобеспече­
ния в сейсмических районах Российской Федерации
на 2009-2018 годы" в рамках государственной прог­
раммы Российской Федерации "Защита населения и
территорий от чрезвычайных ситуаций, обеспечение
пожарной безопасности и безопасности людей на
водных объектах" являются строительство сейсмо­
безопасных жилых домов, основных объектов и сис­
тем жизнеобеспечения (объекты тепло-, энерго- и
водоснабжения, водоотведения и др.), мостов и мест
массового пребывания людей, зданий и сооружений,
задействованных в системе экстренного реагирова­
ния и ликвидации последствий чрезвычайных ситуа­
ций, а также объектов, обеспечивающих националь­
ную безопасность Российской Федерации. Без сов­
ременных строительных материалов, гарантирую­
щих сейсмическое сопротивление и энергопоглоще­
ние, это невозможно.
В РФ до сих пор не нормируется и не производит­
ся арматурный прокат, сочетающий высокую проч­
ность и пластичность (сейсмический). Более того,
технологически на современном металлургическом
предприятии, обеспечивающим контролируемую за­
калку, производить такой прокат крайне затрудни­
тельно.
Переход в металлургии на доминирующий сегод­
ня способ упрочнения арматурного проката (термооб­
работку в потоке его производства) уже привел к тому,
что наиважнейший для безопасности и надежности
при эксплуатации в строительстве конструкционный
материал - арматурный прокат системно производит­
ся из рядовых сталей обыкновенного качества. Такое
сочетание химического состава сталей и способа уп­
рочнения практически исключает возможность полу­
чения проката с высокими прочностными свойствами
и высокими требованиями по деформативности, а
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
также сопротивлению малоцикловым нагрузкам, что
характеризует сейсмический арматурный прокат.
За внешним, и не главным для качества, безо­
пасности и надежности фактором снижения цены на
сталь, арматурный прокат имеет сегодня не обосно­
ванную проектами завышенную прочность. Это при­
водит к повышенным энергетическим затратам и по­
вышенному износу инструмента и оборудования при
переработке, низкую коррозионную стойкость и неу­
довлетворительную свариваемость для некоторых
видов сварки. Потери в отрасли от этого значитель­
но превышают экономию на стоимости стали.
Ресурсосбережение и экономические показа­
тели
Ресурсосбережение - основное направление
снижения производственных издержек, себестои­
мости продукции, решения экологических проблем
страны и повышения конкурентоспособности отече­
ственной строительной продукции.
Сформулированные нами ранее требования к
арматурному прокату могут определить технологи­
ческую и экономическую основу рынка качественной
и экономически эффективной (конкурентоспособ­
ной) арматуры. Все эти требования уже хорошо ап­
робированы в Европе и мире, позитивно работают
на национальные экономики и не выходят за грань
технических возможностей.
Одним из факторов, по которым отрасль несет
огромные необоснованные и необратимые матери­
альные потери в потреблении арматурного проката,
является несовершенство нормативов на производ­
ство и применение существующей технологической
базы металлургического производства. Прежде все­
го, это отражается в следующих статьях, приведен­
ных в табл. 3.
Таблица 3
Основные статьи необратимых и необоснованных потерь
арматурного проката при производстве железобетона
Статьи необратимых потерь Потери,%
Отходы, обрезь при применении мерного проката 10-15
Линейная масса (допуск на прокат) от+З до +10
Размерный ряд (по ближним размерам) ОТ 15 ДО 20
Суммарные потери (усредненные) 30
Такое положение имеет и экономическую оценку.
Простые подсчеты показывают: для того чтобы
произвести валовой объем железобетона из расчета
применения, например, 400 тыс. т отечественного ар­
матурного проката номинального размера (а это при­
мерно месячный объем отечественного производ­
ства), строителям приходится приобретать 500 тыс. т.
100 тыс. т при этом приходится утилизировать в
отходы или "залить" в бетон без реализации расчет­
ных параметров (например, как повышенную линей­
ную массу или значительно больший, чем по проек­
ту, размер из-за отсутствия необходимого или близ­
кого к нему) и т.д. Суммарно в год при потреблении
5
порядка 5 млн. т (это, можно считать, средний объем
потребления размеров от 6 до 18 мм) такие совер­
шенно не обоснованные для строительного комплек­
са потери могут составлять более 40 млрд. руб.
Мультипликативный эффект от таких потерь (с уче­
том того, например, что арматурный прокат не явля­
ется амортизационным металлоломом, и для вып­
лавки условной тонны стали для его восполнения
потребуется полный металлургический цикл) может
быть более значительными, что в конечном счете ло­
жится в цену на арматурный прокат.
Эти издержки оплачиваются строителями, но ре­
ализации (прибыли) в железобетоне они не получа­
ют. Для их компенсации нужно дополнительно при­
обрести такой же объем арматуры и опять же с поте­
рями и т.д. или уменьшить объем производства же­
лезобетона. Таким образом, реальные потери увели­
чиваются в разы. По сути, это 3-4 крупных не введен­
ных в эксплуатацию завода по производству прог­
рессивного железобетона в год.
Такое положение неоправданно увеличивает наг­
рузку и на экологию. Производство дополнительных и
по сути ненужных для отрасли объемов проката уве­
личивает объемы выбросов со2 при выплавке чугуна
и стали, так как арматурный прокат в оборотный ба­
ланс металла для вторичной (ускоренной) переработ­
ки не возвращается, и для восполнения его на рынке
требуется полный цикл производства металла от руды.
Другим фактором, снижающим ресурсосбереже­
ние для строительной отрасли, является неэффек­
тивный формат поставки проката.
Сегодня любое предприятие ЖБИ, ЖБК, дек и Это увеличивает прогон оплаченных по тарифу , но по
т.д. способно, например, осуществлять собственный
технологический раскрой арматурного проката из бухт
с выгодой для себя, с нулевой потерей металла в об­
резь и экономией на наценке мерной длины на метал­
лургических предприятиях. В сумме такие потери на
предприятиях Стройкомплекса могут превышать 10%.
Но металлургические предприятия в этом вопросе мо­
нополизируют перекос в сторону выгодных для себя
поставок арматурного проката диаметром до 16 мм
включительно, фиксированных стандартных длин, как
более рентабельных для себя, создавая искусственно
дефицит для поставки бухтового проката, и зачастую
в силу конструктивных особенностей, закладываемых
в свое оборудование. Сегодня в России уже имеются
и строятся новые предприятия, технологически наст­
роенные только на мерный прокат.
Из-за конструктивных особенностей соответству­
ющего технологического оборудования металлурги­
ческих проедприятий для строителей существует
серьезная проблема и при поставке арматурного
проката в более экономичном формате - бухтах.
Получаемый, например, именно на линиях Стел­
мор формат бухт существенно и, опять же совер­
шенно необоснованно для строителей, повышает
нагрузку на себестоимость железобетона. Напри­
мер, увеличивает транспортую нагрузку, снижает
производительность оборудования при переделе
6 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
уже при изготовлениии армирующих изделий, в осо­
бенности там, где мерный формат не применяется.
Снижается эффективность складской логистики в
местах складирования и доставки сырья.
Некоммерческий и нетехнологичный формат ар­
матурного проката при поставке в бухтах (мотках)
серьезно влияет на индустриализацию и экономичес­
кие показатели сеточного и каркасного производства.
Во-первых, арматурный прокат стандартного клас­
са прочности производится по ГОСТ Р 52544-2006 и
СТО АСЧМ 7-93 сегодня диаметром до 12 мм вклю­
чительно. По составу имеющегося в РФ оборудова­
ния для переработки и ближайшей перспективе при­
обретения существует уже реальная потребность в
бухтовом прокате диаметром до 18 мм включитель­
но. Такие размеры в классе прочности 500 Н/мм2 для
современных отечественных металлургических
предприятий недосягаемы.
В случае замены бухты на мерный прокат стан­
дартных длин тех же размеров при их раскрое на за­
готовки дифференцированных длин усредненные
потери на обрезь могут составлять от 14 до 40%, а
снижение производительности при производстве
сварной сетки на полуавтоматических сварочных ли­
ниях - до 40...60%.
Во-вторых, низкая относительная плотность
(23% против достигнутых в европейском производ­
стве 80-90%) , малый вес ( массово 1-1,5 т против дос­
тигнутых в европейском производстве 5-8 т) и боль­
шие габаритные размеры производимых сегодня бухт
снижают нормируемую загрузку вагонов на 15-20%.
сути "пустых" вагонов, увеличивая одновременно и
необоснованную ничем нагрузку на ж/д транспорт и
его инфраструктуру. Современный формат бухты бо­
лее чем в 1О раз, по сравнению с европейским фор­
матом, увеличивает складские площади, усложняет и
удорожает логистику при погрузке и разгрузке, техно­
логической загрузке оборудования.
В-третьих, нетехнологичность существующего
формата бухт арматурного проката, из-за необходи­
мого снижения скоростей для повышения безопаснос­
ти, до 50% снижает производительность при дальней­
шей их переработке на сварочных, гибочных и других
линиях. Это серьезно ухудшает экономические пока­
затели производства сетки и реально сдерживает его
индустриализацию.
Производство термоупрочненного проката в бух­
тах имеет еще одну стратегическую проблему - на­
личие необработанных передних и задних концов.
Не углубляясь в причины неизбежного наличия та­
ких концов на металлургических производствах, где
упрочнение осуществляется путем термической обра­
ботки в потоке, при поставке бухт с необработанными
передними и задними концами непосредственно на
рынок даже в случае добросовестного предупрежде­
ния производителей о таких концах, из-за неизбежно�
го присутствия на рынке, например, прямых или кос­
венных посредников и бесконтрольной либерализа-
цией их чисто коммерческих интересов, сегодня мож­
но констатировать, что имеются риски того, что 2-4%
арматурного проката на рынке, классифицированного
как класс А500 в бухтах, после раскроя на мерные
длины может иметь класс А240-А300.
На фоне низкого уровня организации входного
контроля на многих предприятиях Стройкомплекса
России и несовершенства существующей сертифи­
кационной системы возникают серьезные риски сни­
жения безопасности железобетонных конструкций,
армированных такой арматурой.
При утилизации таких концов непосредственно
на металлургических предприятиях следует пони­
мать, что обрезь от передних и задних концов бухто­
вого проката, включаемая в расходный коэффициент,
может быть причиной повышения стоимости проката,
совершенно необоснованной для строителей.
Экономически важным является также получе­
ние всего комплекса свойств проката, удовлетворяю­
щего заказчика, непосредственно от одного постав­
щика по принципу "из одних ворот".
Несмотря на некоторые позитивные результаты в
достижении отдельных качественных показателей
на металлургических производствах, ни одно предп­
риятие сегодня не может обеспечить полный и вост­
ребованный комплекс требований.
Наряду с повышением безопасности и надежнос­
ти современного железобетона ресурсосбережение
при его производстве является одним из приоритет­
ных краткосрочных и среднесрочных научных и тех­
нологических направлений работы АО "НИЦ "Строи­
тельство".
Выводы и предложения
АО "НИЦ "Строительство" считает, что для прео­
доления обозначенных проблем необходимо созда­
ние новой продукции и технологий, способных дос­
тойно конкурировать не только на отечественном, но
и на зарубежных рынках. Для этого в отраслях, про­
изводящих строительные материалы, необходима
модернизация производства, преодоление техничес­
кой и технологической отсталости, создание новых
мощностей на основе современных технологий и
оборудования, широкое внедрение наилучших дос­
тупных технологий (НДТ), обеспечивающих достиже­
ние требуемого уровня безопасности, энергоэф­
фективности, построенных на принципах ресур­
сосбережения.
В области производства и применения
сборного и монолитного железобетона:
Для реализации максимально быстрых темпов
строительства жилья и общественных зданий, повы­
шения экономической устойчивости строительного
комплекса необходимо обеспечить преобладающее
применение при армировании железобетона готовых
сварных сеток и каркасов машинного производства.
Для этого необходима разработка и законодательное
принятие всех норм и порядка применения, обеспечи-
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
вающих стимулирование и беспрепятственное ис­
пользование таких изделий в проектах, в том числе на
уровне европейских требований EUROCODE 2 как
для сборного, так и монолитного железобетона.
Для контроля качества и исключения попадания
на рынок некачественной продукции недобросовест­
ных производителей необходимо создать и исполь­
зовать институциальные структуры экспертизы нор­
мативной и проектной документации, полноценного
аудита производства и качества продукции.
Для усиления позиций строительного комплекса
по мерам независимого контроля качества строи­
тельных материалов и исключения его экономичес­
кой зависимости на базе АО "НИЦ "Строительство"
следует создать независимый федеральный серти­
фикационный центр по оказанию услуг оценки каче­
ства и сертификации продукции строительного наз­
начения. На первом этапе его развития - для серти­
фикации строительной продукции для объектов госу­
дарственного назначения и объектов бюджетного
финансирования.
В области производства арматурного про­
ката и изделий для армирования железобетона:
Необходимо включить в нормы расчета и проекти­
рования (СП 63.13330.2012 или в новый СП) прогрес­
сивные и полноценные требования по вышесформу­
лированным стратегическим качествам арматурного
проката, гармонизированные с нормами европейских
и промышленно развитых государств.
АО "НИЦ "Строительство" в вопросах разработки
актуальных нормативных документов занимает стра­
тегическую позицию и принимает активное участие.
Оно также поддерживает необходимость, наряду с
традиционными технологическими процессами на
действующих и вновь создаваемых металлургичес­
ких производствах, создания производства по изго­
товлению арматурного проката с полным набором
эксплуатационных и коммерческих требований, со­
ответствующих европейским нормам.
Сочетание в одном стержне проката прочностных
и высоких деформативных свойств, в том числе для
сейсмического применения, гарантированной свари­
ваемости, огнестойкости и стойкости против коррози­
онного растрескивания, с коммерческим форматом
бухты рядной намотки европейского формата весом
от 3 до 5 т уже может быть обеспечено в ближайшее
время благодаря имеющейся в России технологии. Ее
аналог уже широко применяется в европейском и ми­
ровом производстве арматурного проката.
АО "НИЦ "Строительство" поддерживает созда­
ние в России технологической возможности при низ­
ких затратах, не сопоставимых с необходимыми для
аналогичных целей при дальнейшей модернизации
существующего металлургического производства, и с
высокой эффективностью обеспечить строительную
отрасль арматурным прокатом требуемого качества
диаметром до 16(18) мм. Такой прокат может быть
получен путем доработки горячекатаного арматурно­
го проката того качества, который может массово вы-
7
пускаться современной металлургической отраслью
(отечественная патентованная разработка).
Требования к арматурному прокату, получаемо­
му по такой технологии, полностью отвечают моби­
лизационной (прорывной) части требований, зало­
женных в разработанном в России межгосударствен­
ном стандарте (он планируется к выходу в ближай­
шее время) на арматурный прокат взамен существу­
ющих у нас сейчас стандартов.
Для исключения препятствий для инновационно­
го развития из-за полного отсутствия отечественной
машиностроительной базы АО "НИЦ "Строитель-
А.И. КАУРОВ, доц. (Восточно-Сибирский государственный ун-т технологий и
управления)
ВЫСОКОПРОЧНАЯ АРМАТУРНАЯ СТАЛЬ КЛАССА Ат-1200 (Aт-YII):
СВОЙСТВА, ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ В ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ
ИЗГИБАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТАХ
Дальнейшее расширение масштабов современ­
ного строительства требует непрерывного развития
производства сборного и монолитного железобето­
на, который является и, по мировым прогнозам, в
обозримой перспективе останется доминирующим
конструкционным материалом и крупным потребите­
лем металла.
Однако объем производства железобетонных
конструкций по темпам роста значительно опережа­
ет выпуск арматурной стали. В этих условиях эконо­
мия металла для стройиндустрии приобретает особо
актуальное значение. Одним из наиболее эффектив­
ных направлений снижения расхода дефицитной ар­
матурной стали является расширение в общей
структуре ее потребления удельного веса сталей с
высокими показателями прочности и эксплуатацион­
ной надежности, повышение технологичности арма­
турного проката, а также совершенствование проект­
ных решений несущих железобетонных конструкций.
Наибольшая экономическая эффективность дос­
тигается при использовании высокопрочных арма­
турных сталей в конструкциях из предварительно
напряженного железобетона. Применение высокоп­
рочной арматуры в качестве напрягаемой позволяет
наиболее рационально использовать ее механичес­
кие свойства, оказывая тем самым положительное
влияние на несущую способность железобетонных
конструкций и обеспечивая действительное сниже­
ние их металлоемкости.
Термомеханически упрочненная арматурная
сталь класса Ат-1200 (Aт-VII ) 1 , первые опытно-про­
мышленные партии которой в полном сортаменте
1
Aт-YII - обозначение данного класса арматуры согласно
ГОСТ10884-81, утратившего силу с введением в действие с
01.01.96 г. нового ГОСТ 10884-94, в соответствии с которым вве­
дено и принято в настоящей работе новое обозначение данного
класса арматурной стали -Ат-1200.
8 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
ство" предлагает свое участие в подготовке предло­
жений по принятию мер государственной подцержки
для отечественного производства оборудования и
прорыва в решении задач импортозамещения маши­
ностроительной продукции для производства отече­
ственных строительных материалов.
АО "НИЦ "Строительство" понимает пути реали­
зации предложенной стратегии и рассматривает ее
как одно из направлений работы Минстроя РФ и Ко­
миссии по вопросам индустрии строительных мате­
риалов и технологий на среднесрочную перспективу
развития этой отрасли.
(диаметром 10...32 мм) были прокатаны на Западно­
Сибирском и Криворожском металлургических ком­
бинатах [1, 2, 3) и до настоящего времени остает­
ся наиболее высокопрочным видом отечествен­
ной стержневой арматуры с условным пределом
текучести а0,2 2: 1200 Н/мм2 и временным сопротив-
лением аи 2:: 1450 Н/мм2 •
В результате статистической обработки данных
испытаний образцов стали класса Ат -1200 по полно­
му сортаменту опытных партий установлено [2], что
средние значения механических свойств в состоянии
поставки соответствуют требованиям ГОСТ 10884-94
и составляют: аи = 1531 Н/мм2 ; а0,2 = 1187 Н/мм2 ;
85 = 11,95%; 8Р = 3,88%; Е8 = 1,964-105 Н/мм2 •
Минимальные значения этих характеристик за
исключением а0,2 обеспечиваются с доверительной
вероятностью Р 2:: 0,95. Среднеквадратические отк­
лонения S прочностных параметров а0,2 и аи в гене-
ральной совокупности испытаний, равные соответ­
ственно 23,5 и 62,7 Н/мм2 , не превышают нормируе­
мых ГОСТ 10884-94 значений.
После преднапряжения до asp = О,85...О,95а0: 2
характеристики сопротивления стали малым пласти­
ческим деформациям, включая а0,2, существенно
увеличиваются [2] и, как правило, отвечают тре­
бованиям норм при Р 2:: 0,95. Поэтому, согласно
ГОСТ 10884-94, для стали класса Ат-1200 в состоя­
нии поставки допускается снижение условного пре­
дела текучести до 1150 Н/мм2 •
Наряду с высокой прочностью сталь класса
Ат-1200 обладает и высокой пластичностью -указан­
ные средние значения 85 и 8Р существенно выше нор-
мируемых ГОСТ величин (85 =6% и 8Р =2%), что явля­
ется несомненным достоинством исследуемой стали.
 Таблица 1
Экспериментальные данные о влиянии предварительного напряжения на прочностные свойства арматурной стали
класса Ат -1200 диаметром 25 мм
Предварительное Характеристики прочностных свойств, Н/мм2
asp
напряжение ,,,, Исходные После выдержки под нагрузкой
as • Н/мм
2
ао.2 "Р '"Р ,., "Р ,,,,, ,,,,, ар ер ар ар ар ар
p ао.02 ao,os ао.2 ao.s аи Т/1 ао,02 ao,os ао,2 ao,s аи Т/1
564 720 846 1047 1161 1345 0,483 824 901 1055 1159 1323 0,608
569 812 932 1097 1206 1360 0,594 839 929 1085 1194 1349 0,611
-0,55
605 764 891 1105 1257 1423 0,478 879 969 1138 1263 1409 0,600
601 693 881 1105 1240 1403 0,452 835 937 1123 1248 1397 0,552
818 779 918 1098 1246 1375 0,556 934 975 1123 1232 1373 0,645
-0,75
816 622 810 1048 1195 1358 0,388 908 986 1109 1211 1361 0,701
1078 873 935 1123 1242 1377 0,547 1140 1174 1228 1275 1375 0,883
1079 783 894 1080 1193 1355 0,538 1132 1212 1259 1282 1380 0,899
-0,95
1048 829 935 1113 1258 1412 0,566 1134 1166 1223 1298 1412 0,874
1053 723 890 1111 1258 1415 0,464 1101 1148 1226 1306 1430 0,827

Основные, нормируемые ГОСТ 10884-94, физико­ и соответствующих им образцов, подвергнутых пред­

механические и служебные (эксплуатационные) харак­ варительному напряжению механическим способом
теристики исследуемой стали приводятся в табл. 2. на специальном силовом стенде, а также характер­
Среднестатистическая диаграмма условно-мгно­ ный вид "упрочненной" диаграммы на примере арма­
венного растяжения стали класса Ат-1200 в состоя­ туры диаметром 25 мм приводятся в табл. 1, 3 и на
нии поставки приводится на рис. 1. рис. 2.
а.,, Н/мм
2

Uu /
1200
1400
Uo.s
r_.,...
1200
Uo,2
1000
cr«:,., 935
Uo,02 а::= 1123
800
1--
<7 • 1242
tf,llllf' = 1377
11o,os = ll74
д'0,02 = 848 а.., = 1258
600 .....""'= 1275
д'0,2 = 1187 O"u 1375
д'0,5 = 1321
400
а. = 1s31
Бр =3,88%
200 0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 E.v,%
Ё5 = 1,964· IO'
1.lt._ Рис. 2. Изменение диаграммы растяжения арматурной стали
1 1 класса Ат -1200 при предварительном напряжении и выдержке
0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 е,. % под нагрузкой (на характерном примере "упрочняющегося"
Рис. 1. Среднестатистическая диаграмма растяжения высо­ участка диаграмма арматурного стержня диаметром 25 мм
копрочной арматурной стали класса Ат -1200 в состоянии опытной балки БН-I-I-4 при = 1078 Н/мм'; 71 = 0,547; i- = 250 ч)
поставки
1 - исходная диаграмма; 2 - "упрочненная" диаграмма
1 - опытная кривая; 2 - расчетная кривая по уравнениям (3) при
4 узлах интерполяции, соответствующих величинам aez; ао,2:
Выявленный эффект деформационного упрочне­
а0,5; аи; 3 - расчетная кривая по уравнениям (3) при 3 узлах ин­
ния носит при этом стабильный и закономерный ха­
терполяции, соответствующих величинам aez; Пао,2: аи рактер, что позволило обосновать и эксперимен-
тально проверить возможность применения расчет-
На основе обширного экспериментального мате- наго аппарата технической теории упрочнения [4] к
риала выявлено [2], что при предварительном напря- арматурной стали класса дт-1200.
жении наблюдается существенное повышение ха- Согласно результатам исследований в области
рактеристик сопротивления as;(ao,05; ао,1; ао,2 и т.д.) теории пластичности и ползучести, современной ме­
исследуемой стали малым пластическим деформа- таллофизики и теории прочности металлов пласти­
циям. Поэтому весьма важным представляется изу- ческие деформации относятся к классу термодина­
чение влияния предварительного напряжения и пос- мических неравновесных процессов, характеризую-
ледующего деформационного старения на механи- щихся конечным набором измеряемых макроскопи-
ческие свойства данной стали. ческих параметров и "историей" нагружения и поэта-
Фрагмент результатов испытаний на кратковре- му рассматриваются как диссипативное состояние.
менное осевое растяжение исходных образцов стали На этом основании определение параметров asi "уп-
Бетон и железобетон. - 2015. - №4 9
 Таблица 2
Основные характеристики высокопрочной арматурной стали класса Ат-1200
Показатель Значение
Марка стали 30ХС2; 30 ХГС2
Временное сопротивление разрыву аи, не менее 1450 Н/мм2
1200 Н/мм2
Условный предел текучести а0,2, не менее в состоянии поставки допускается снижение
условного предела текучести до 1150 Н/мм'
Условный предел упругости а0,02, не менее О,85 ао,2
Относительное удлинение 85, не менее 6%
Равномерное удлинение Б , не менее 2%
р

Релаксация напряжений (за 1ООО ч при исходном усилии, составляющем 70%

максимального усилия, соответствующего временному сопротивлению разрыву), 4%
не более
Усталостная прочность (количество циклов напряжения, составляющего 70%
номинального предела прочности на растяжение при интервале напряжений 2 млн. циклов
195 Н/мм'), не менее
Испытание на изгиб с разгибом (изгиб в нагреве до заданного угла с
последующем охлаждением и разгибом):
- угол изгиба; 45 град.
- диаметр оправки 5d
Допустимая температура контактного электронагрева 45 0 ° С
Применение при отрицательных температурах:
- в конструкциях, эксплуатируемых при статических нагрузках; -55 С
°

- в конструкциях, эксплуатируемых в районах с высокой сейсмичностью -40 ° С

Таблица 3
Экспериментальные значения средних относительных
можность использования для аппроксимации диаг­
приращений характеристик прочностных свойств стали раммы растяжения стали класса Ат-1200 метода, ос­
класса Ат-1200 диаметром 25 мм при предварительном нованного на использовании многоинтервальной
напряжении (сплайн) интерполяции.
Относительные приращения В нашем случае функция ./(_ as), аппроксимирую-
sup
а а;
Характеристики Ла,_ гsup 100% щая исходную диаграмму УМПД, представляется как
а; сплайн-функция общего вида:
прочностных при уровнях преднапряжения
свойств n
asp = asp = ,7 asp
= О 95 N; ( CJ si ) ;
sup
ао,2
0 ' 55
sup
ао,2
0 5 sup
ао,2
' f(cr s ) = Lmi --ryi
i=I
, (2)
CJ0,2
Лао,02 13,33 32,94 41,06
где m i, 1J i, n i - безразмерные параметры сплайна; Ni - номер ин­
Лао,оs 5 ,32 13,97 28,71 тервала нелинейной части, на котором оценивается параметр
Лао,2 1,07 4,05 11,54 t:s,pl; ms � = as /ao,2 - относительный уровень загружения стали
Лао,s -0,00 0,11 4,28
Для высокопрочных сталей функция приближе­
Лаu -0,00 -0,00 -о,оо ния (2) в развернутом виде записывается следую­
рочненной" в результате преднапряжения диаграм­ щим образом:
мы осуществляется исходя из условия:

L (& s ,pl; + & :,pl + & sc + ...) = f(cr s ), (1)

где t:s,pl - условно-мгновенная пластическая деформация (УМПд)
р

от преднапряжения; t: s ,pl; - допуск на вел�чину УМПД для иско­

мого параметра cr s; (так, для ао,02 t: s ,pl; -0,002 и т.п.); t:sc - де-
формации ползучести;./(_ crs) - функция, описывающая исходную
диаграмму УМПД

Очевидно, что важным условием решения зада­

чи в постановке (1) является выбор наиболее корре­
ктного способа аналитического описания диаграммы
растяжения стали и оценка деформаций ползучести
t:s c при длительном действии нагрузки.

В рамках данной работы на основе многочислен­ (3)

ных результатов испытаний на кратковременное осе­
вое растяжение опытных образцов обоснована воз-
10 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
 Численный анализ системы (3) таюке показал,
что сплайн-функция общего вида легко формализу­
ется в различных вариантах, упрощенных и более
удобных для конкретного практического применения,
сохраняя при этом ·высокую точность приближения.
Так, в данной работе в порядке численного экспери­
мента производилась аппроксимация опытной диаг­
раммы стали Ат-1200 сплайнами невысоких степе­
ней с постоянными значениями коэффициентов сте­
пени n i, а именно сплайном первого порядка, посре-
дством квадратичной сплайн-интерполяции и куби­
ческим сплайном. Анализ результатов показывает,
что приближение нелинейной части диаграммы наи­
более естественным образом обеспечивается при
использовании кубического сплайна.
Расчетная диаграмма стали класса Ат-1200, при­
веденная на рис. 1, получена как раз с использова­
нием системы (3) при п 1 = п2 = п 3 = 3, т.е.
посредством кубического сплайна. Это значительно
упрощает алгоритм решения, хотя и вызывает неко­
торую погрешность ( в данном случае не более
1,5%), не превышающую допустимых в практике ин­
женерных расчетов значений.
При задании функции fi. а5 ) в виде кубического
сплайна выражение (1) приобретает вид:
3 На основании данных экспериментально-теоре­
L.(& s , pl; + s;, pf + & s c + ...) = m1( ��р -111] +
GQ,2
3 3
+т2( ��Р -112] + тз( ��Р -11з] ,
Go,2 Go,2
-
где а�'; исходное (до преднапряжения) значение условного пре­
дела текучести
Результаты определения основных параметров
"упрочненной" (см. рис. 2) диаграммы стали класса
Ат-1200 по выражению (4) свидетельствуют о высо­
кой сходимости опытных и расчетных данных. Экс­
периментально выявленный эффект упрочнения
этой стали достоверно оценивается с использовани­
ем расчетного аппарата, основу которого составляет
выражение (1), при аппроксимации исходной и "уп­
рочненной" диаграмм деформирования посредством
многоинтервальной (сплайн) интерполяции.
В рамках данного исследования, помимо обоб­
щенной оценки физико-механических и служебных
свойств (как в состоянии поставки, так и после пред­
напряжения) стали класса Ат-1200, таюке был вы­
полнен системный анализ влияния предварительно­
го напряжения как в доэксплутационной стадии при
отпуске натяжения арматуры и выдержки под нагруз­
кой, так и в стадии, моделирующей эксплуатацион­
ное нагружение изгибаемых элементов.
С этой целью были проведены серийные испыта­
ния изгибаемых предварительно напряженных эле­
ментов с арматурой данного класса диаметром 12,
18 и 25 мм [2]. Опытные образцы представляли со-
бой железобетонные преднапряженные балки пря-
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
моугольного сечения с одинаковыми для всех номи­
нальными размерами: длина / = 2800 мм, ширина
Ь = 150 мм, высота h = 300 мм. Задаваемые уровни
преднапряжения арматуры составляли asp lao":2-;::;:, 0,55;
О,75 и 0,95, что соответствовало контролируемому
на момент отпуска натяжения асоп -;::;:, 550, 750 и
1050 Н/мм2 • Варьировалась таюке схема эксплуата­
ционного нагружения.
Очевидно, что использование в опытных элемен­
тах напрягаемой арматуры Ат-1200 025 мм позво­
лило промоделировать наиболее неблагоприятные
условия работы конструкций, поскольку в случае
применения стержней больших диаметров увеличи­
вается вероятность образования при отпуске натя­
жения арматуры продольных трещин раскалывания
вдоль напрягаемой арматуры с торцов элемента.
К тому же отмечается ранее не изученное соче­
тание высокой прочности, диаметра напрягаемой ар­
матуры d5 = 25 мм и максимального уровня предва-
рительного напряжения asp = О,95ао: (-1050 Н/мм2 ). 2
Последнее обстоятельство представляется немало­
важным, так как отрицательно влияет на сцепление
арматуры с бетоном и вне длины зоны передачи ZP,
что снижает несущую способность элементов.
тических исследований получены следующие ре­
зультаты:
1. Разработана и экспериментально проверена
методика расчетной оценки продольной трещинос­
тойкости концевых участков предварительно напря­
(4)
женных изгибаемых конструкций, основанная на уни­
версальном аналитическом выражении для ширины
раскрытия трещин раскалывания (5). Методика позво­
ляет дифференцированно, в зависимости от диамет­
ра напрягаемой арматуры и конструктивных меропри­
ятий по усилению ее анкеровки, назначать величины
допустимого контролируемого преднапряжения асоп и
требуемой передаточной прочности бетона Rь/
пJ
3
( d; В,
acrc,n
= A Gco п (5)
Rьр ((f)anc)
где асоп - предварительное напряжение арматуры, контролируе-
мое на момент отпуска натяжения, Н/мм'; R ьр - фактическое зна­
чение передаточной прочности бетона, Н/мм'; ds - диаметр нап­
рягаемой арматуры, мм; А, В - эмпирические коэффициенты:
А = О,75Х10·1 мм·'; В= 0,01 мм; п - показатель степени, определя­
ющий изменение характера зависимости acrc, n = f( (()апс) с изме-
нением диаметра напрягаемой арматуры; (()апс - условный коэф-
фициент армирования приопорной зоны, комплексно учитываю­
щий влияние различных факторов на анкеровку продольной ар­
матуры и определяемый по предлагаемой формуле (6):
(6)
где ае - минимальная толщина защитного слоя, мм; danc - диа-
метр внутренних приопорных анкеров на напрягаемой арматуре,
11
мм; µsk - коэффициент косвенного (поперечного) армирования,
при его назначении должны выполняться следующие условия:
а) длина участка размещения косвенной арматуры lk 2:: 0,6/Р ;
б) шаг косвенной арматуры S � /Р; при µsk =О
Для дифференцированного назначения предель­
но допустимой, с позиции предотвращения продоль­
ных трещин раскалывания, величины предваритель-
ного напряжения арматуры а;:п уравнение (5) следу­
ет решить относительно величины асоп при acrc,n = О:
cr�;:, = Rьр �[В I А](({) ап) п /d; • (7)
2 . Рекомендована аналитическая зависимость
(8), позволяющая учитывать влияние продольных
трещин раскалывания на длину зоны передачи нап­
ряжений с арматуры на бетон при различных
конструктивных вариантах усиления анкеровки нап­
рягаемой арматуры исследуемого класса:
]
crсоп
(0,25 + 10]d s
z,-( 1+
Rьр
(8)
,
6 75 1n danc
crсоп I Rьр ds
3. Испытанием опытных изгибаемых элементов
установлено отсутствие невыгодного разрушения по
наклонному сечению от нарушения анкеровки про­
дольной арматуры (при схемах загружения, отвечаю­
щих реальным) даже в условиях наличия трещин
раскалывания концевых участков. Тем самым дока­
зана принципиальная возможность допущения при
эксплуатации предварительно напряженных изгибае­
мых элементов с арматурной сталью класса Ат-1200
продольных трещин раскалывания ограниченной
ширины раскрытия при условии выполнения предла­
гаемых конструктивных мероприятий по усилению
анкеровки и выбора оптимальной схемы эксплуата­
ционного нагружения, в том числе для конструк­
ций с ds = 25 мм и максимально возможном уровне
2,
преднапряжения asp = О,95а0: что соответствует
асоп ~1050 Н/мм2 •
Применительно к арматурной стали Ат-12 00 за
предельно допустимую ширину раскрытия acrc,n ре­
комендуется принимать следующие значения:
- для изгибаемых элементов без внутренних при­
опорных анкеров при длине заведения напрягаемой
арматуры за ось опоры ls up 2:: 5ds и относительном
пролете среза a!h 0 2:: 2,4 - acrc,n = О,1 мм;
- для изгибаемых элементов с внутренними
приопорными анкерами (при daпc lds 2:: 2 ) при длине
заведения напрягаемой арматуры за ось опоры
lsup 2:: 5ds и относительном пролете среза alh 0 2:: 2,4 -
acrc п = 0,2 ММ.
12 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
4. Получены новые результаты влияния предва­
рительного напряжения арматуры класса Ат-1200 на
несущую способность изгибаемых элементов. Они
доказывают, что преднапряжение увеличивает не
только трещиностойкость и жесткость, как это пред­
писывают действующие нормы, но и существенно
повышает прочность нормальных сечений за счет
выявленного эффекта упрочнения арматурной ста­
ли. Повышение значения опытного разрушающего
момента Ми преднапряженных балочных элементов,
по сравнению с обычными (при asp = О), в среднем
составило от 7,5% до 17,5%.
Для количественной оценки повышения прочнос­
ти преднапряженных изгибаемых элементов с арма­
турной сталью класса Ат-1200 в рамках данного ис­
следования рекомендуется расчетная методика на
основе диаграммного подхода, являющегося новым
направлением в теории сопротивления железобето­
на [4].
Определение расчетных изгибающих моментов
Ми при этом производилось как с использованием
методов действующих норм, так и с введением в
расчетный аппарат "упрочненной" диаграммы де­
формирования стали, аппроксимированной посред­
ством вышеуказанной многоинтервальной (сплайн)
интерполяции [2]. В первом случае (методика норм)
расхождение опытных и расчетных значений Ми сос-
тавило в среднем 6%, в последнем случае - 1,2 %.
5. Проведенные исследования выявили также
возможность распространения принятых в действу­
ющих нормах (СНиП 52-01-2003; СП 52-101-2003;
СП 52-102 -2004; СП 63.13330.2012 ) методов расчета
прочности, жесткости и трещиностойкости на изгиба­
емые элементы с исследуемой сталью Ат-12 00. Од­
нако следует заметить, что расчетный аппарат норм
в некоторых случаях базируется на допущениях, оп­
ределяющих запас по величине расчетных данных в
пользу обеспечения большей надежности. Эта осо­
бенность норм находит свое отражение и в результа­
тах проведенных испытаний опытных изгибаемых
элементов со сталью Ат-1200. Указанное расхожде­
ние результатов расчета по методике норм, по срав­
нению с опытными данными, существенно проявля­
ются при расчете прочности нормальных сечений,
при расчете прочности наклонных сечений на
действие изгибающего момента, а также при опреде­
лении ширины раскрытия наклонных трещин.
Экономическая эффективность результатов про­
веденных исследований достигается при их внедре­
нии как на металлургических предприятиях, так и в
строительной индустрии.
Экономический эффект в черной металлургии
при производстве данного вида экономно легирован­
ной стали обеспечивается вследствие значительного
снижения расхода дорогостоящих легирующих доба­
вок (ферросплавов и т.д.), так как заданные высокие
прочностные и пластические свойства достигаются
большей частью посредством термической обработ-
ки в технологическом потоке прокатных станов без
дополнительных технологических переделов.
Наибольший экономический эффект обеспечи­
вается в строительной индустрии, как основном пот­
ребителе арматурной стали, за счет экономии ме­
талла при использовании в предварительно напря­
женных конструкциях новой высокопрочной арма­
турной стали класса Ат-1200 (Aт-YII) взамен стерж­
невой арматуры более низкой прочности - классов
Ат-600 (Ат-lУ), Ат-800 (Ат-У), Ат-1000 (Ат-УI).
Учет же выявленного и поддающегося достовер­
ной расчетной оценке с использованием реальных
диаграмм деформирования арматурной стали эф­
фекта повышения прочности преднапряженных изги­
баемых элементов с арматурной сталью класса
Ат-1200 позволяет еще более снизить металлоем­
кость железобетонных конструкций на ее основе.
Выводы
В результате всестороннего изучения свойств
высокопрочной стали класса Ат-1200 в полном сор­
таменте и исследования прочности, жесткости и тре­
щиностойкости изгибаемых опытных элементов ус-
В.В. БЕДАРЕВ, канд. техн. наук, Н.В. БЕДАРЕВ, инж. (ООО "Ригул'?;
А.В. БЕДАРЕВ, инж.(OOO "Стройинжиниринг'?
НОВЫЙ ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ АРМАТУРЫ ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
Конструкция профилей арматуры, применяемых
для изготовления железобетонных конструкций и из­
делий, практически не менялась со времени введе­
ния ГОСТ 5781-51 и представляет собой сердечник с
двумя продольными ребрами и наклонными к про­
дольной оси поперечными ребрами, обеспечиваю­
щими сцепление с бетоном.
Некоторое отличие имеет арматура серповидно­
го профиля по ТУ 14-1-5254-2006, поперечные ребра
которого не пересекаются с продольными ребрами,
за счет чего устраняются концентраторы напряже­
ний в местах их пересечения и снижается расклини­
вающее действие профиля на бетон.
Поперечные ребра периодического профиля ар­
матуры обеспечивают анкеровку в бетоне и практи­
чески не участвуют в работе стержня на растяжение.
При всех достоинствах выпускаемые виды арма­
туры периодического профиля имеют общий недос­
таток - геометрические размеры профилей теорети­
чески не обоснованы, т.е. арматура с определенным
периодическим профилем сначала была изготовлена
и затем экспериментально доказана эффективность
ее применения по сравнению с уже выпускаемой.
Необходимо отметить, что методика расчета па­
раметров периодического профиля арматуры отсут­
ствовала, так как критерии расчета, основанные на
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
тановлена принципиальная возможность рациональ­
ного ее применения в качестве напрягаемой армату­
ры железобетонных конструкций.
Дополнительный расчетный аппарат, разрабо­
танный на основе экспериментально-теоретических
исследований, составляет основу для проектирова­
ния изгибаемых предварительно напряженных желе­
зобетонных элементов с арматурной сталью класса
Ат-1200 диаметром 10 ...32 мм.
Библиографический список
1. Кауров А.И. Механические свойства и диаграмма растяже­
ния новой термомеханически упрочненной арматурной стали
класса Aт-YII марки ЗОХГС2 // Сб. науч. тр./ НИИЖБ. - 1988. - По­
вышение качества и эффективности применения бетона и желе­
зобетонных изделий и конструкций. - С. 58-62.
2. Научно-технический отчет: Исследовать свойства и особен­
ности работы в изгибаемых железобетонных элементах арматур­
ной стали класса Aт-YII диаметром 10...25 мм и подготовить пред­
ложения по расчету и проектированию / НИИЖБ; Руководитель
С.А. Мадатян. - Госзаказ №05-0062-87. - М, 1989. - 142 с.
3. Кауров А.И. Новая высокопрочная арматурная сталь класса
Aт-YII диаметром 10... 25мм // Бетон и железобетон. - 1990. - № 6. -
С. 11-13.
4. Мадатян С.А. Арматура железобетонных конструкций. - М.:
Воентехлит, 2000. - 256 с.
положениях технической теории сцепления, не были
сформулированы [1].
В настоящее время разработан периодический
профиль арматуры [2], геометрические размеры ко­
торого определены исходя из механики разрушения
бетона между поперечными ребрами арматуры в
контактном слое на основе базовых положений [3],
т.е. теоретически обоснованы.
Доказано что, принципиально важны не конкрет­
ные размеры поперечных ребер периодического
профиля, а соотношение параметров в виде (t- b)/h
и соблюдение условия
Rь
t-b = Rь +4= +4
h Rcp О, 7.JRьRьt '
где t - шаг поперечных ребер; Ь - ширина верхней части ребра;
h - высота ребра; R ь - призменная прочность бетона; Rc - пре­
p
дел прочности бетона при срезе; Rь1 - прочность бетона на осевое
растяжение, т.е. обеспечивается определенный характер разру­
шения бетона в контактном слое между поперечными ребрами
арматуры.
Конструкция предлагаемого периодического про­
филя отличается от выпускаемых тем, что попереч­
ные ребра не только обеспечивают анкеровку арма­
туры в бетоне, но и одновременно полностью вклю-
13
чаются в работу при растяжении арматурного стерж­
ня (рис. 1 ).
<tи". 1
<hlr.2
А-А
--
Ь t-b
� 23950 руб.
Рис.1. Арматурный стержень периодического профиля
1 - поперечные ребра; 2 - продольные ребра
Предлагаемая конструкция арматурного стержня
периодического профиля отличается от известных
тем, что параметры периодического профиля опреде­
лены в соответствии с пределами прочности бетона
при сжатии и срезе между поперечными ребрами 1
при достижении бетоном под рабочими площадками
поперечных ребер призменной прочности R ь и пре-
дела прочности при срезе Rcp части основания опор­
ного бетонного цилиндра, а продольные ребра 2 вы­
полнены серповидными и размещены между попе­
речными без пересечения с ними.
Для увеличения прочности сцепления продоль­
ные ребра выполнены наклонными к продольной оси
сердечника. Наклонные поперечные ребра выполне­
ны постоянной высоты, с углом охвата стержня 180 °
и обеспечивают максимально возможную относи­
тельную площадь смятия J,..
Достигаемый результат - установление такого
расстояния в свету между поперечными ребрами, ког­
да происходит разрушение бетона под рабочими пло­
щадками при достижении призменной прочности Rь
одновременно со срезом части оснований опорных бе­
тонных цилиндров, что обеспечивает максимальную
прочность сцепления арматурного стержня с бетоном.
В [3] также показано существенное влияние ши­
рины поперечного ребра в верхней части на величи­
ну относительной площади смятияJ,.. Относительная
площадь смятия не всегда корректно отражает анке­
рующую способность арматуры периодического про-
14 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
филя в бетоне, а максимальное значение не может
быть больше О,1 (или J,. � О,1 ).
Конструктивно арматура с периодическим профи­
лем [2] сочетает в себе преимущества арматуры с пе­
риодическим профилем по ГОСТ 5781 в величине от­
носительной площади смятия и по ТУ 14-1-5254-2006
в виде отсутствия пересечения поперечных ребер с
продольными ребрами, за счет чего устраняются
концентраторы напряжений в местах их пересечения
и снижается расклинивающее действие профиля на
бетон.
Экономическая эффективность арматуры с пе­
риодическим профилем [2], по сравнению с уже при­
меняемыми для изготовления железобетонных
конструкций, заклю'-lается в снижении расхода стали
при прокатке.
Расчетное снижение расхода стали, по сравнению
с арматурой периодического профиля по ГОСТ 5781,
составляет 3,9294%, по ТУ 14-1-5254-2006 - 2,313%,
по ТУ 14-1-5526-2006 - 6,0467%.
Оптовая цена 1 т арматуры периодического про­
филя 020 мм ОАО "ЕВРАЗ ЗСМК" в мае 2015 г.
составила по ГОСТ 5781-82 - 24450 руб.; по ТУ
14-1-5254-2006 - 23950 руб.; по ТУ 14-1-5526-2006 -
Экономический эффект от применения нового
периодического профиля составит в сравнении:
- с профилем по ГОСТ 5781-82 - 941,09 руб. на
1 т арматурного проката (или из 1 т стали может
быть получено дополнительно 15,94 м арматурного
проката 020 мм);
- с профилем по ТУ 14-1-5254-2006 - 553,96 руб.
на 1 т арматурного проката (или из 1 т стали может
быть получено дополнительно 9,38 м арматурного
проката 020 мм);
- с профилем по ТУ 14-1-5526-2006 - 1448,19
руб. на 1 т арматурного проката (или из 1 т стали мо­
жет быть получено дополнительно 24,35 м арматур­
ного проката 020 мм).
Снижение погонной массы арматурного проката
приведет к пропорциональному снижению расхода
арматуры при изготовлении железобетонных
конструкций и, как следствие, к снижению их стои­
мости. В конечном счете экономический эффект в
строительной отрасли будет достигнут в результате
снижения общих затрат на возведение зданий и со­
оружений. Величина снижения общих затрат на воз­
ведение строительных объектов может превышать
экономический эффект, полученный за счет сниже­
ния массы арматурного проката в металлургической
отрасли.
Кроме того, конструкция периодического профиля
[2] позволяет изготавливать арматуру различных
классов без изменения основных параметров профи­
ля: шага t, высоты h, ширины верхней части Ь попе­
речных ребер и относительной площади смятия J,..
Визуально различать классы арматуры позволяет
чередование наклонных и выполненных по оси стерж­
ня продольных ребер профиля. Такая маркировка рас-
а)
б)
�
Рис. 2. Пример непрерывной маркировки класса арматуры
для изготовления железобетонных конструкций
а - маркировка арматуры класса АбОО с чередующимися про­
дольными ребрами серповидного профиля: " одно прямое - одно
наклонное"; б - маркировка арматуры класса А700 с чередующи­
мися продольными ребрами серповидного профиля: " два пря­
мых - два наклонных"
полагается в виде непрерывной линии на двух проти­
воположных сторонах арматурного стержня (рис. 2), а
КОНСТРУКЦИИ
С.В. БОСАКОВ, д-р техн. наук, проф. (РУП "Институт БелНИИС", г. Минск);
А.И. МОРДИЧ, канд. техн. наук, иностр. член РААСН (ООО "БЭСТинжиниринг", г. Минск);
В.Н. ПЕТРОВ, почетный строитель РФ, ген. директор ОАО "Гражданпроект" (г.Орел)
ПРОЧНОСТЬ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ ПРИ ДВУСТОРОННЕМ МЕСТНОМ СЖАТИИ
КОЛОННОЙ
Сокращение размеров сечений и увеличение
длины шагов колонн в каркасных зданиях повышен­
ной этажности существенно улучшает их объемно­
планировочную структуру и позволяет заметно уве­
личить поэтажный съем полезных площадей. Одна­
ко достигнуть существенных результатов по этим по­
казателям возможно только в случае применения в
вертикальных несущих элементах каркасов высо­
копрочных бетонов (классов по прочности на сжатие
В60 и более). Расчет колонн каркасов из высокоп­
рочных бетонов рассмотрен в известных публикаци­
ях, например [1, 2]. Вместе с тем, известные работы
не рассматривают прочность стыков колонн из высо­
копрочного бетона с пересекающими их дисками пе­
рекрытий (рис. 1).
Экономическая целесообразность вызывает пот­
ребность устройства этих перекрытий из бетонов
средней прочности (классов В25 или ВЗО). В этом
случае плита или монолитные ригели диска перек­
рытия защемлены в колоннах и оказываются сжаты­
ми сверху и снизу значительными по величине сжи­
мающими усилиями N, действующими на сравни­
тельно небольшой площади сечения каждой колон­
ны. Действующие нормы [З, 4] расчет такого вида
Бетон и железобетон. -2015. - №4
не дискретно, как это принято в СТО АСЧМ 7-93 с ша­
гом от 0,6 до 1,5 м по длине.
Дополнительным преимуществом периодическо­
го профиля [2] является то, что при проведении ин­
женерных обследований железобетонных конструк­
ций зданий и сооружений для определения класса
арматуры с непрерывной маркировкой достаточно
вскрыть участок защитного слоя бетона длиной в
несколько сантиметров. Определение же класса ар­
матуры при дискретной маркировке, применяемой в
настоящее время, представляет значительные труд­
ности.
Библиографичесий список
1. Холмянский М.М. Контакт арматуры с бетоном. - М.:
Стройиэдат, 1981. - 184 с.
2. Патент RU 2545235 С1 27.03.2015 "Арматурный стержень пери­
одического профиля".
3. Бедарев В.В., Бедарев Н.В., Бедарев А.В. Общая теория
сцепления и анкеровки арматуры периодического профиля в бе­
тоне. - Новокузнецк, 2014. - 160 с.
N
Рис. 1. Стык колонны с
диском перекрытия (мо­
нолитным или сборно­
монолитным)
1 - колонна; 2 - диск (пли­
та) перекрытия; 3 - кон­
туры монолитных риге­
лей диска перекрытия
местного сжатия не рассматривают, и русскоязыч­
ные публикации по этому вопросу нам неизвестны.
Вместе с тем, в зарубежной практике, отличающейся
широким применением высокопрочных бетонов в ко­
лоннах, исследованию рассматриваемого типа сты­
ка с разнопрочными бетонами посвящен ряд публи­
каций, например [5, 6].
Чтобы уточнить характер напряженно-деформи­
рованного состояния бетона диска перекрытия, вы­
полненного из обычного бетона (класс В25) и разме­
щенного в сквозном проеме колонны из высокопроч­
ного бетона (класса В60), и подготовить предложе­
ния по расчету элементов перекрытия на местное
15
двустороннее сжатие в РУП "Институт БелНИИС" и
ООО "БЭСТинжиниринг" (г. Минск) совместно с ОАО
"Гражданпроект" (г. Орел) были выполнены числен­
ные исследования указанного стыка МКЭ. Предло­
жения по расчету апробированы на результатах экс­
периментальных исследований [6] и могут быть при­
менены при конструировании каркасов.
Численные исследования МКЭ. Опытный об­
разец. Чтобы установить распределение и величины
напряжений в бетоне фрагмента перекрытия, участву­
ющего в восприятии местного двухстороннего сжатия,
был принят образец стыка колонны с перекрытием в
натурных размерах (рис. 2). Образец включал фраг­
менты вертикальной колонны и перекрестных моно­
литных ригелей, размещенных в ее сквозном проеме.
Фрагмент колонны (вдоль вертикальной оси z) сечени­
ем 400Х400 мм предусмотрен из бетона с призменной
прочностью R ь = 55 МПа. Прочность на растяжение
R ь1 = 3,6 МПа, модуль упругости Еь = 3,95-104 МПа.
Колонна содержит 4 продольных стержня диаметром
32 мм класса А500С (о-у= 500 МПа и поперечные хо-
муты. Величина расчетного продольного усилия,
способного вызвать разрушение колонны, составля­
ет Nmax = 9350 кН.
а-а
г - - ______, �
1
--у ------,1
1 лено полученное расчетом КЭ модели распределение
1 �
1
1 �
_,_ .. 1
1 примыкающих участках ригелей. Наибольшие значе­
1 у � 1
1 / • 1
1 J /. 1
1
1 1,80 Гfо
1 личина этих напряжений убывает к середине толщи­
1 1
1 ны ригелей, уменьшаясь до значений -41 и -19 МПа
�
1 1
L ___ - -- ______ _J
Рис. 2. Конструкция опытного образца стыка колонны с пе­
рекрытием для моделирования объемным КЭ
1 - фрагмент колонны со сквозным проемом в уровне перекры­
тия; 2 - монолитные ригели, защемленные в проеме колонны;
3 - сборные плиты перекрытия
На середине высоты фрагмента колонны выпол­
нен сквозной проем высотой 200 мм. В проеме по
нормали друг к другу (вдоль горизонтальных осей х и
у в месте их пересечения) размещены монолитные
ригели, образующие цельную крестовину.
Толщина ригелей равна высоте зазора (200 мм),
а и.х. ши.ри.1:{а - 480 "'"'· ri,�,..,�Wc,,.,,,.,�9, 'i\��ь rе·п:>­
на ригелей R ь = 24 МПа, прочность на растяжение
R ь1 = 2 МПа, а модуль упругости Еь = 3-104 МПа. Про-
16 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
дольная арматура каждого ригеля (As1) содержит по­
верху по три стержня диаметром 20 мм, а понизу
(A s1) - два таких же стержня. Класс арматуры А500С.
При учете одностороннего местного смятия, сог­
ласно методике действующих норм [3], сопротивле­
ние бетона крестовины ригелей сжатию составляет
R ь.zoc = 46,2 МПа. В случае размещения в проеме
монолитной плиты R ь.zoc = 57,6 МПа. Соответствен­
но, смятие бетона указанных элементов перекрытия,
согласно [3], могут вызвать усилия в колонне, рав­
ные 9168 и 10985 кН. Влияние армирования перек­
рытия, размещенного в этом узле, на его прочность,
согласно методикам [3, 4], не может быть учтено.
Методика и основные результаты исследова­
ния. В опыте предусмотрено приложить к фрагменту
колонны вдоль ее оси Z кратковременное продоль­
ное сжимающее усилие N. При величинах этого уси­
лия: а) примерно соответствующего эксплуатацион­
ному (Nп = 4360 кН) и б) равному прочности сечений
колонны (Nmax = 9350 кН) предусмотрено получить
количественную оценку величины напряжений в бе­
тоне ригелей, размещенном в проеме колонны и на
участках, примыкающих к ней. Также требуется уста­
новить размеры зон ригелей, примыкающих к колон­
не и участвующих в восприятии двухстороннего сжа­
тия, прикладываемого колонной к крестовине. Для
получения этих данных была разработана КЭ мо­
дель опытного образца (см. рис. 2) с размером реб­
ра объемных элементов типа параллелепипед, рав­
ным 10 мм. Из условий симметрии расчет выполнен
для 1/4 стыка в линейной постановке.
В соответствии с изложенным, на рис. 3 представ­
вертикальных напряжений o-z в бетоне крестовины и
х
ния o-z сжатия имеют место в бетоне по верху и низу
ригелей вдоль оси колонны. Их величина составила
o-z = -57,3 МПа при Nmax и o-z = -26,7 МПа при Nn. Ве-
соответственно. В бетоне ригелей, примыкающих к
колонне и не подвергающихся непосредственному
сжатию, также действуют сжимающие напряжения
o-z. Так, на удалении 40.. .45 мм от грани колонны на
середине толщины ригеля величина средних сжима­
ющих напряжений o-z составляла -24,5 и -11,4 МПа
для рассматриваемых значений усилия N. Далее на
протяжении 100 мм для этих усилий средняя величи­
на сжимающих напряжений достигала -8,2 и -3,8 МПа.
Однако далее на протяжении 105...220 мм вдоль ри­
геля напряжения o-z меняют знак. Средняя величина
растягивающих напряжений o-z в этих местах соста­
вила +0,30 и +О,14 МПа соответственно усилиям N.
Отмеченные данные указывают на то, что верти­
кальные сжимающие напряжения o-z в бетоне крес-
товины ригелей при действии на крестовину местно-
го двухстороннего сжатия усилием N перераспреде­
ляются на участки ригелей за пределы контактной
---�..,
____
��-U- ..U -IJ< - .J1'I ... .UI I.JI •• »1

площади. В результате происходит уменьшение ве­

личины сжимающи_х напряжений az, действующих в
бетоне, расположенном непосредственно в проеме
колонны. Действительно (см. рис. 3), в восприятие
сжимающего усилия N, действующего в колонне, вов­
лекаются участки ригелей на удалении от ее граней,
равных поверху и понизу 200...220 и 300...320 мм на Рис. 4. Мозаика горизонтальных нормальных напряжений их,
середине толщины ригелей. Это вполне согласуется й' по вертикальной плоскости симметрии фрагмента
у
с принципом Сен-Венана [8].
Вследствие двухстороннего сжатия железобетон­
ного элемента сравнительно небольшой толщины,
по сравнению с [3], заметно уменьшение размеров
активной зоны элементов, примыкающих к граням
колонны. Действительно, из рассмотрения данных
(см. рис. 3 и 4) очевидно, что активная зона плиты
(ригелей), включающаяся в восприятие сжимающего
усилия N, действующего в колонне прямоугольного
сечения, может быть представлена (рис. 5) четырь­
Рис. 3. Мозаика вертикальных нормальных напряжений по
мя площадками с размером b;Xhp, где Ь; - размер
вертикальной плоскости симметрии фрагмента
стороны колонны; hp - толщина плиты (ригеля). Раз­
На рис. 4 представлено распределение по тол­ мер максимальной расчетной площади А ь,тах [3] мо­
щине крестовины ригелей поперечных относительно жет быть определен:
оси Z напряжений az и ау, возникающих в бетоне при
А ь ,mах = А ь,Zос + L�1 b;h р, (1)
двухстороннем сжатии ее усилием N. Эти напряже­
где А ь,lос - площадь сечения колонны.
ния az = ау действуют вдоль ригелей осей х и у. Вид-
но, что эти напряжения по верху и низу крестовины
ригелей в проеме колонны сжимающие. Их величи­
на, достигнутая у контактных площадок у оси колон­
ны, составляет ах= ау= 17,0 и 7,9 МПа при Nmax и Nn
соответственно. При этих же усилиях к середине тол­
щины ригелей напряжения уменьшаются до величин
-5,5 и -2,5 МПа. В середине толщины ригелей в слое,
равном 60 мм вдоль оси колонны и 11О мм по ее гра­
ням, в бетоне проема в горизонтальной плоскости
действует двухосное растяжение. Величина средних Рис. 5. Схема к расчету плиты перекрытия на двухсторонне
растягивающих напряжений ах( ау) составила 3,3 и местное сжатие
1,5 МПа при усилиях Nmax и Nn соответственно. Рас­
1 - колонна; 2 - монолитная плита перекрытия; 3 - контуры мо­
тягивающим напряжениям в бетоне проема колонны нолитных ригелей сборно-монолитного перекрытия; 4 - актив-
противодействуют сжимающие напряжения ах и ау, ные зоны плиты, участвующие в восприятии сжимающего уси­
лия N, действующего в колонне
действующие в бетоне ригелей у граней колонны. При
Nmax средняя величина их изменяется от -5,5 МПа у Створ колонны в ее проеме по взаимно перпенди­
граней колонны до -1,8 МПа на удалении, примерно кулярным направлениям (рис. 6) пересекают верхняя
равном 200...220 мм, и далее сохраняется постоян­ и нижняя арматура ригелей (плиты). По существу, эта
ной. Указанное означает, что бетон крестовины риге­ арматура является косвенной для бетона проема и
лей, сжимаемый в проеме колонны сверху и снизу оказывает влияние на распределение в нем напряже­
усилием N, по боковым сторонам обжат реактивны­ ний, а также на сопротивление этого бетона сжатию.
ми сжимающими напряжениями ах и ау и фактичес- Коэффициент объемного армирования бетона перек-
ки находится в бетонной обойме. Такое напряженное рытия в проеме колонны квадратного сечения для
состояние характерно для местного сжатия железо­ этого случая может быть определен выражением:
бетонного элемента [7]. Поэтому для оценки проч­
ности бетона крестовины ригелей (или плиты) перек­
(2)
рытия, размещенного в проеме колонны, заманчиво
использовать методику расчета, содержащуюся в
нормах [3, 4], и учесть в ней выявленные выше оса- где L4 s1 - площадь сечения верхней арматуры ригелей (плиты) пе-
бенности двухстороннего местного сжатия. рекрытия, пересекающих колонну вдоль осей х и у; L4 sc - то же,

Бетон и железобетон. -2015. - №4 17

нижней арматуры вдоль тех же осей; le = b i + h - длина эффек­
ff p
тивной зоны плиты, вовлекаемой в восприятие действующего в
колонне сжимающего усилия; b i и h - см. выше. Учитывая круп-
p
носортность арматуры ригелей и нерегулярное ее размещение по
их сечению при расчете приведенного сопротивления бетона
R ьs,loc значение (f)s,xy целесообразно принимать постоянным и
равным 0,5.
Рис. 6. Схема к определению коэффициента объемного арми­
рования бетона в активной зоне плиты перекрытия, участву­
ющего в восприятии сжимающего усилия N
а - план верхней рабочей арматуры плиты; б - то же, нижней ар­
матурой, пересекающей колонну; 1 - колонна; 2 - плита перекры­
тия; 3 - арматурные стержни колонны; 4 - участки активной зо­
ны плиты, примыкающие к колонне; 5 - стержни верхней арма­
туры; б - стержни нижней арматуры плиты
анализом для опытного образца. В этом случае вели­
чина сжимающего усилия, воспринимаемая стыком в
опытном образце, составляет Nи = 9705 кН, что пре-
вышает величину предельного усилия Nmax = 9350 кН,
воспринимаемого колонной. Следовательно, при
прочности бетона крестовины ригелей Rь = 28 МПа
прочность исследованного стыка на двухстороннее
местное сжатие колонной обеспечена.
Для проверки внесенных предложений к расчету
плиты на двухстороннее местное сжатие можно вос­
пользоваться известными экспериментальными дан­
ными. В работе [6] приведены результаты сопостави­
тельных испытаний до разрушения трех групп образ­
цов. Каждая группа (рис. 7) (серии N, FS и FC) вклю­
чала фрагмент цельной колонны (а); фрагмент ко­
лонны с проемом, заполненным монолитным бето­
ном меньшей прочности (б); фрагменты двух стыков
такой же колонны с железобетонной плитой, разме­
щенной в ее проеме (в). Сечение колонн квадратное
225Х225 мм. Прочность бетона во всех образцах каж­
дой серии различалась незначительно.
а) б) 2 в) 2

Расчет прочности бетона крестовины ригелей {i1{f3;

опытного образца МКЭ (см. рис. 2, 5) при двухсторон­
нем местном сжатии, выполненный согласно [3] с уче­ 2
а-а 5 о-о 6 5 0-0
- 6
� '

Jflt - "�"
том приведенных предложений, показал следующее.
�г----.__ '
"
/,.,,.
'
"'
/-

'
/
Сопротивление бетона крестовины сжатию при двухс­ ?5 /'' '- /
'''
" -- " -
!'--�
тороннем местном действии сжимающей силы соста­ ,�
вило R ь,loc = 33,2 МПа, а при учете косвенного влия- ' '-"''" - ' 1'-

ния арматуры ригелей Rь /ос = 44, 1 МПа. Значения 2ь1xR

'- 1?
1/ � "
сжимающих напряжений стz в бетоне крестовины, по ,
данным КЭ анализа (см. рис. 3), при Nmax = 9350 кН 164,3 �4,J 164,3 пх84 4
превышают приведенные величины сопротивления 150 225 150 150 225 150
бетона сжатию. Действительно, величина предель­ Рис. 7. Конструкция опытных образцов, испь1танных до раз­
ного сжимающего усилия Nu , вызывающая разруше- рушения [6]

ние бетона в проеме колонны и определенная по
площади смятия А ь,zос = О, 16 м2 (при сту = 500 МПа,
для арматуры колонны), составляет Nи = 8650 кН.
Это значительно меньше величины предельного
сжимающего усилия Nmax = 9350 кН, воспринимае-
мого колонной.
Проведенное сопоставление означает, что стык с
принятой в модели прочностью бетона ригелей не
обеспечивает восприятие максимального усилия
Nmax • передаваемого на него колонной. Требуется уве-
личить прочность бетона в крестовине ригелей. Если
принять прочность бетона крестовины R ь = 28 МПа
(вместо начальной R ь = 24 МПа), сопротивление бе­
тона местному сжатию составит R ь,zoc = 38,8 и
49,6 МПа. Эти величины сопротивления бетона ло­
кальному сжатию сопоставимы с величинами сжима­
ющих напряжений стz (см. рис. 3), полученными КЭ
18 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
а - фрагмент колонны; б - фрагмент колонны с проемом, запол­
ненным менее прочным бетоном; в - фрагмент стыка колонны
с плитой, разрез по оси колонны; 1 - колонна из высокопрочного
бетона; 2- стержни продольной арматуры колонны; 3 - вставка
проема; 4 - железобетонная плита; 5 - стержни верхней арма­
туры плиты; б - зоны плиты, участвующие в восприятии сжи­
мающего усилия
Цилиндрическая и призменная прочность бетона
(табл. 1) соответственно составляла для колонны
С1 - 81,8 и 69,5 МПа, для С2 - 85,7 и 72,8 МПа, для
С3 - 83,6 и 71, 1 МПа. Каждая колонна содержала по
четыре арматурных стержня диаметром 15,95 мм
(dпот = 16 мм). Предел текучести ст = 434 МПа. Моно­
у
литные вставки и фрагменты плиты толщиной 150 мм
выполнены в серии N из бетона с цилиндрической
прочностью 30 МПа (призменная Rь = 25,5 МПа). В
сериях FS и FC бетон этих элементов содержал дис­
персное армирование, что обеспечило его призмен-
 Таблица 1
Результаты испытаний на сжатие фрагментов колонн
Призменная прочность
Максимальное Разрушающее усилие N, кн
бетона, МПа
усилие в Использование
Образцы calc cafc
N rul, прочности
- -
cafc
колонн Вставки продольной a
ul
Nu1
N.2
Nu2
Колонны Rь арматуре Ns, кН Nи , при a при сечений колонны
проема Nи , Nи,
Rь R ь,Zoc (1) и
С1 69,5 347,2 3850 3867 1,00 1,0
CN 69,5 25,5 347,2 2493 1638 0,66 2325 0,93 0,647
С2 72,8 347,2 3834 4035 1,05 - 1,0
CFS 72,8 33,1 347,2 2659 2025 0,76 2918 1,10 0,694
С3 72,1 347,2 4209 3945 0,94 1,0
CFC 72,1 30,4 347,2 2908 1961 0,67 2819 0,97 0,691
Таблица 2
Результаты испытания железобетонных плит на двусторонее местное сжатие высокопрочной колонной
Плита Предельное сжимающее усилие N, воспринимаемое стыком, кН Степень
Несущущая Расчет согласно использ.
Марка Коэффи- Расчетная прочность согласно предложений прочности
способность Прочность СП52-101
образцов колонны циент колонны
бетона Rь , crp
N uj N'"'' Приведенная са/с
[6] армирования ujl прочность бетона, МПа N'"'' Nuj2 N::;
N."',;, кН
cafc
МПа Nил Na uj2
µs,xy ар a
UJ' R ь,Zoc R ьs,loc N uj Nu k'
NU 3850 25,5 2,79-10-2 3008 3098 1,03 39,1 51,2 2938 0,95 0,78
NB 3850 25,5 3,81-10 2 3254 3098 0,95 39,1 55,6 3168 0,97 0,80
FSU 3834 33,1 2,79-10-2 3513 3341 0,95 50,8 62,9 3531 1,01 0,92
FSB 3834 33,1 3,81-10 2 4042 3341 0,83 50,8 67,3 3755 0,93 1,0
FCU 4209 30,4 2,79-10 2 3611 3694 1,02 48,8 60,9 3432 0,95 0,86
FCB 4209 30,4 3,81-10-2 3804 3694 0,97 48,8 63,4 3656 0,96 0,90

ную прочность Rь, равную 33,1 и 30,4 МПа соответ­
ственно. Во всех образцах каждая плита понизу вдоль
обеих осей в створе колонны содержала по три стерж­
ня диаметром 10,16 мм (dпот = 10 мм), ау= 454 МПа.
Остальные нижние стержни были размещены на
расстоянии 325 мм от указанной группы. Содержа­
ние верхней арматуры плиты, распределенной оди­
наково и равномерно по взаимно перпендикуляр­
ным направлениям, было различным. В одной пли­
те каждой группы стержни (dпот = 16 мм) были рас-
положены с шагом 164,3 мм, а в другой - с шагом
84,4 мм (см. рис. 7).
Все опытные образцы были испытаны нагруже­
нием колонны плавно возрастающим сжимающим
усилием вдоль ее оси (см. рис. 1) до разрушения.
Фиксация величин усилий и деформаций образцов
была обеспечена автоматически.
Результаты испытаний (см. табл. 1) показывают,
что наличие монолитной вставки из менее прочного
бетона привело к снижению несущей способности для
образцов: CN на 35,0%, CFS на 30,6%, CFC - на 30,9%
по сравнению с цельной колонной. Расчет прочности
сечений контрольных образцов колонн (С1, С2, и С3)
при учете реальных прочностных свойств арматуры и
бетона удовлетворительно согласуется с опытными
данными (отклонения - О ...6%). Расчет колонн с мо­
нолитными вставками при учете фактической проч­
ности бетона вставок на 23 ...34% недооценивает их
несущую способность. Это означает, что реальное
сопротивление сжатию бетона монолитных вставок
возрастает вследствие защемления их в проеме ко-
лонны и трения по торцам. Касательные напряжения
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
в контактах по торцам создают эффект объемного
напряженного состояния бетона вставок, аналогич­
ный случаю двухстороннего местного сжатия. Поэто­
му с целью унификации расчета представляло инте­
рес проверить изложенные выше предложения для
оценки прочности бетона монолитных вставок.
Действительно, при квадратном сечении колон­
ны эффективная площадь сечения монолитной
вставки может быть определена (см. рис. 5) в виде
(1): А ь,mах = Ь(Ь + 4hp), где hp - толщина монолитной
вставки.
Расчетное сопротивление бетона вставки мест­
ному сжатию, по аналогии с [3], можно определить:
Rь,Zoc = О ' 8- Аь тах
Rь
Аь,Zос
Расчетные значения несущей способности фраг­
ментов колонн с монолитными вставками, опреде­
ленные по значениям Rь,zoc• существенно сблизи-
лись с опытными (см. табл.1), различаясь между со­
бой на 3 ...10%. Указанное свидетельствует о том,
что прочность на смятие бетона плиты, размещен­
ной в проеме колонны из высокопрочного бетона,
можно оценивать по представленной выше зависи­
мости для А ь,mах (1), полученной по результатам вы-
полненного анализа, сохраняя методику норм [3]
Результаты испытаний железобетонных плит на
двухстороннее местное сжатие колонной представ­
лены в табл. 2.
Из приведенных данных видно, что величина
разрушающего усилия N;;; при двухстороннем мест-
19
нам сжатии плиты зависит от прочности бетона и ко­
личества ее арматуры, размещенной в створе ко­
лонны. Так, при увеличении прочности бетона плиты
в образцах FS и FC соответственно на 30 и 19%, по
сравнению с о�разцами N, прочность стыка адекват­
но возросла на 24 и 17% и более полно использова­
на прочность колонны (до 86... 100%). При увеличе­
нии количества арматуры плиты в стыках их проч­
ность таюке соответственно увеличилась на 8,2%
(NU и NB), на 15% (FSU и FSB) и на 5,3% (FSU и FSB).
Последнее обстоятельство подтверждают необходи­
мость учета армирования плиты при ее расчете на
двухстороннее местное сжатие.
Результаты расчета прочности образцов на од­
ностороннее местное сжатие плиты с учетом проч­
ности бетона R ь,zoc • согласно [3], в общем удовлетво-
рительно соотнеслись с опытными данными. Однако
при изменении содержания арматуры плиты в стыке
результаты расчета и опыта могут существенно разли­
чаться, поскольку методики [3, 4] не учитывает этот
фактор. Это снижает надежность вышеназванных ме­
тодик для прямой оценки прочности железобетонной
плиты при действии двухстороннего местного сжатия.
Расчет прочности стыка плиты с колонной, сог­
ласно положений [3] с учетом изложенных выше
предложений, показывает (см. табл. 2), что его ре­
зультаты удовлетворительно согл асуются с опытны­
ми, незначительно различаясь, как правило, в запас
прочности на 3 ...5% для всех образцов. Эти резуль­
таты таюке соответствуют приведенным выше дан­
ным по прочности натурного стыка, полученным по
расчету КЭ модели.
Таким образом, приведенные данные подтверди­
ли, как и в работах [5, 6], что стыки колонн, выпол­
ненных из высокопрочного бетона, с плитами перек­
рытий, защемленными в них и выполненными из бе­
тона средней прочности, приемлемы для практики. В
этом случае в бетоне плиты перекрытия при двухсто­
роннем местном сжатии колонной в ее проеме реа­
лизуется объемное напряженное состояние, обеспе­
чивающее повышение сопротивления бетона плиты
сжатию. При этом восприятие сжатия усилием,
действующим в колонне, обеспечивает не только бе­
тон, заключенный в проеме колонны, но и бетон пли­
ты на примыкающих к ее граням участках, совмест -
К сведению авторов
Статья, представляемая в редакцию журнала для публи­
кации, должна соответствовать следующим требованиям.
1. Объем статьи не должен превышать 10-12 страниц компьютер­
ного набора в программе Microsoft Word, межстрочный интер­
вал - полуторный или двойной. Шрифт: Times New Roman, на­
чертание - обычное (без переносов), размер - 14. Оптимальный
объем статьи не более 15000 знаков.
2. В качестве имени файла указывается фамилия автора русски­
ми или латинскими буквами (например: Петров.dос или
Petrov.doc).
3. Формулы должны быть подготовлены в редакторе
MicrosoftEquation 3.0 или MathType.
4. Рисунки, схемы, диаграммы, графики к статье следует предс­
тавлять отдельными файлами в форматах: TIF, JPEG, ВМР; EPS,
GIF (все тексты в кривых); дополнительно можно помещать их в
20 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
но образующие активную зону leff (cм. рис. 6). Повы­
шению сопротивления бетона плиты местному двухс­
тороннему сжатию таюке способствует продольная
арматура плиты, расположенная в границах активной
зоны leff и пересекающая сечение колонны.
В целом по результатам проведенной работы
можно заключить:
1. При устройстве колонн из высокопрочного бе­
тона (классов В50 ...В60 и более) диски перекрытий,
защемленные в них и сжатые двухсторонним мест­
ным сжимающим усилием, могут быть выполнены с
применением бетона средней прочности (классов
В25, В30).
2. Для расчета плиты перекрытия на двухсторон­
нее местное сжатие усилием, действующим в колон­
не из высокопрочного бетона, следует учитывать ре­
альные значения активной площади плиты, вовлека­
емой в работу на сжатие колонной и рабочую арма­
туру плиты, пересекающую сечение колонны в пре­
делах активной зоны плиты leff
3. Расчет плиты перекрытия на двухстороннее мест­
ное сжатие следует выполнять по методике норм
[3, 4] одностороннего местного сжатия с учетом
предложений настоящей работы.
Библиографический список
1. Аксенов В.Н. К расчету колонн из высокопрочного бетона по
недеформированной схеме // Бетон и железобетон. - 2009. - No 1. -
С. 24-26.
2. Иванов А.И. Особенности применения высокопрочного бетона
в колоннах зданий // Строительные материалы. - 2004. - No 6. - С. 7.
3. СП52-101-2003. Бетонные и жепезобетонные конструкции без
предварительного напряжения арматуры М.2006 (СП 63.13330.2012).
4. СНБ 5.03.01-02. Бетонные и железобетонные конструкции.
Мн. 2003.
5. Bianchini А.С., Woods R.E., Kesler С.Е. Effect of floor
Concrete Strength on Column Strenght. ACI Journal, Ргос. - 1960. -
V. 3 1. - No 11. - Рр. 1149-1169.
6. McHarg P.J., Cook W.D., Mitchell D., Yoon Y.S. lmproved
Transmission of High-Strength Concrete Column Louds through
Normal Strength Concrete Slabs. ACI Journal, Ргос. - 2000. - V. 97. -
No 1. - Рр.157-165.
7. Гвоздев А.А., Дмитриев С.А., Гуща Ю.П., Залесов А.С., Му­
лин Н.М., Чистяков Е.А. Новое в проектировании бетонных и же­
лезобетонных конструкций/ Под ред. А.А. Гвоздева - М.: Стройиз­
дат, 1978. - 204 с.
8. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформируемо­
го тела. - М.: Издательство "Наука", 1975. - т. 1. - 832 с.
Word. Разрешение изображений должно быть по возможности не
меньше 300 dpi. В тексте должна быть ссылка на конкретный
рисунок, например (рис. 2). Напоминаем, что все иллюстрации в
журнале черно-белые или в градациях серого, в связи с этим
цветные иллюстрации не рекомендуются. Графики и диаграммы
могут быть представлены в редакторе Microsoft Excel.
5. К статье должен быть приложен список иллюстраций с подри­
суночными подписями. Страницы необходимо нумеровать n/ж.
6. К научной статье обязательно прилагаются аннотация и рецен­
зия на нее ученых или ведущих специалистов в данной области.
7. Статья должна быть подписана авторами и содержать сведения
обо всех авторах: фамилию, имя и отчество (полностью), место
работы (полное и сокращенное название учреждения), долж­
ность, ученую степень, адрес с почтовым индексом (служебный и
домашний), номера телефонов (служебный и домашний).
 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

А.Н. НАБОКОВ,. Т.П. ЩЕБЛЫКИНА, кандидаты техн. наук (Исследовательская группа

"ЗОЛОТЭКС'?

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В БЕТОНАХ КОНДИЦИОННОЙ МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКИ НА

ОСНОВЕ ОТВАЛЬНЫХ ЗОЛОШЛАКОВЫХ СМЕСЕЙ ТЭС
Золошлаковые отходы ТЭС относятся к крупно­ Таблица 1
тоннажным отходам, вторичное использование кото­ Составы бетонов при испытании на морозостойкость
рых в строительной индустрии наиболее проработа­ Состав бетона на 1 м' бетонной Предел прочности
смеси при сжатии Rсж • МПа
но и в бывшем СССР рассматривалось как один из
наиболее эффективных путей совершенствования с: ...
о
,х
:s:
:,: r.,,:-�
::f о� 111 :Ji :;
� �:s:
*ь
технологии производства бетонов и растворов, в том
*=r -'!Jz
..... 1D ::r о u
...
ni :s: �
о
ф ,х
числе с целью ресурсосбережения [1]. с: :s: ::r
:,: ni
"" i а.
111 -8-о u :,: � о
По основным строительно-техническим характе­
ф

ф 1...
u
ф
с:
с:
о "<t
о
� с:
::Е
с:
ai
с:
о
а. ф
ф Lt') с:
1D ф - :s: u1D ... u1D...
О 111 >:S:
о
"" 1... "' 1...
"" � с:
111 "" 111
ф
ристикам, химическому и гранулометрическому сос­ ::r u (.) ::r § :,: о :s: о ::r111 "
:iiБ oxa. ..о ,Е о
т
:s:
8
С') ф
111 u
5о
о
ф 13 111 о
..а i:::::: ::I: ш ., а.
тавам они во многом идентичны природному сырью, u 111 111 () i::::; [D
с: а.
о с:
111 111 о а.
3' 111 \О 111 о
""
111 ::Е ::Е "" "" с: f=- :Ji а. о"'
:;
::Е
обладают способностью к сульфатно-щелочной ак­ ::Е 1D
111
1D
111 :,: u
!;. о 111
тивации, а также эффектом активной минеральной \О
о
\О
о
u ::.:: :,:
с::[ с::[
добавки и микронаполнителя [2].
Применение золошлаковых материалов позво­ 580 1658 - - 175 45,0 35,7 48,4 200
580 1658 - 45 110 56,0 44,5 61,6 200
ляет регулировать технологические свойства бетон­
580 1260 332 45 135 62,0 48,5 63,5 200
ной смеси, направленно модифицировать свойства -
580 1200 332 11 179 45,0 42,4 45,4 200
бетонов и обеспечивать получение готовой продук­ 480 1280 360 - - 180 40,7 40,4 48,6 200
ции требуемого качества при достижении экономии 480 1330 360 38 - 134 46,7 35,1 50,1 200
заполнителей и портландцемента. 580 1215 332 - - 200 50,0 38,2 45,0 200
Возможность и эффективность утилизации зо­ Примечание: зола ТЭЦ -22 - удельная поверхность 552 м'/кг,
лошлаковых отходов была установлена в середине плотность 2200 кг/м', остаток на сите 008 4,6%, п.п.п. 15,7%; це­
двадцатого века, когда их использовали в качестве мент ПЦ-400 ДО Белгородского завода; кварцевый песок Сычеве­
сырья при производстве золобетонов плотной и яче­ кого карьера Мк 2,5
истой структуры, портландцемента, а также обжиго­
вых материалов и изделий. В 80-х годах прошлого Вместе с тем, как для бывшего СССР, так и для
века были выполнены обширные исследования по современной России характерен значительный раз­
их применению в производстве бетона и железобето­ рыв между теоретическими исследованиями и их
на, установлены нормативные требования к ним по практической реализацией. В среднем объем ис­
химическому составу, физико-техническим характе­ пользования золошлаковых отходов в России не пре­
ристикам, содержанию технологически вредных при­ вышал ранее (да и теперь) 10% объема их общего вы­
месей, создана наукоемкая нормативно-техничес­ хода. Наиболее эффективно в настоящее время
кая база [3-5), позволяющая использовать практи­ продвигаются ресурсосберегающие технологии, кото­
чески все виды кислой золы для бетонов различных рые при определенной организации технологического
марок. процесса позволяют утилизировать золу-уноса и зо­
В НИИЖБ была разработана комплексная мето­ лошлаковые смеси переменной влажности и неста­
дика проектирования составов бетонов с применени­ бильного состава из отвалов в естественном виде без
ем золошлаковых материалов с учетом качества зо­ предварительной подготовки. Применение золошла­
лы, вида и марки бетона. Это позволяло обеспечи­ ковых материалов в производстве бетона и железобе­
вать высокую золоемкость бетонов, экономию при­ тона имеет в определенной степени больше проблем,
родного сырья и получение готовой продукции с за­ чем использование их в производстве портландце­
данными свойствами. мента, обжиговых материалов и изделий, в дорожном
В табл. 1 приведены экспериментальные данные строительстве, при благоустройстве территорий, т.е. в
по составам песчаного бетона ВЗО для производства качестве техногенного минерального сырья.
тротуарной плитки, в которых за счет применения от­ Это обусловлено тем, что золошлаковые матери­
вальной золы ТЭЦ-22 в сочетании с химическими до­ алы представляют собой самостоятельный полифу­
бавками была достигнута высокая золоемкость, эко­ нкциональный компонент бетонной смеси, примене­
номия песка и цемента и обеспечена заданная моро­ ние которого требует создания специальной техно­
зостойкость бетона F200 в солях. логической линии, соответствующей требованиям

Бетон и железобетон. - 2015. - №4 21

эколога-гигиенической безопасности и должно обес­
печивать получение стабильного и гарантированного
эффекта при производстве бетонных и железобетон­
ных материалов и изделий требуемого качества.
Основная же технологическая особенность золы­
уноса сухого отбора и золошлаковых смесей из отва­
лов, как вторичного сырья, заключается в неоднород­
ности вещественного, фазово-минералогического и
гранулометрического составов. Это обусловлено
прежде всего переменными параметрами минераль­
ной части топлива, способом его подготовки и режи­
мом его сжигания на ТЭЦ. Поэтому потенциальные
возможности золы изменяются в очень широких пре­
делах, могут иметь случайный характер, что не поз­
воляет гарантировать получение стабильного и ожи­
даемого эффекта при применении ее в технологичес­
ком процессе производства бетона и железобетона.
В табл. 2 приведены экспериментальные дан­
ные, полученные в НИИЖБ при проектировании сос­
тавов тяжелых бетонов с применением двух партий
золы-уноса Рязанской ГРЭС. Из представленных в
ней данных следует, что прочность бетона контроль­
ного состава может изменяться более чем вдвое на
фоне применения зол сухого отбора одной станции,
которые имеют незначительные отличия друг от дру­
га по основным нормируемым показателям и отлича­
ются по величине остатка на сите 008. При этом кор­
реляция дисперсности золы, определяемой по вели­
чине остатка на указанном сите, с водопотребностью
бетонной смеси отсутствует.
Таблица 2
Влияние золы на прочность бетона для двух разных партий
золы-уноса Рязанской ГРЭС
Вид золы
312 829 1003 о 182 4,0 21,7
339 607 1092 146 171 3,5 47,0
346 534 1111 186 181 3,5 42,6
349 442 1112 231 182 3,5 49,3
Партия 1 12 0,9 810 388
356 169 1142 358 216 3,5 44,8
359 135 802 517 247 3,5 36,0
359 299 617 517 265 3,5 35,5
369 488 438 532 263 3,5 32,5
370 697 1131 о 189 4,5 24,4
365 564 1115 92 197 4,5 27,8
375 445 1146 161 203 4,5 31,3
Партия 2 6,3 0,5 808 441
371 267 1133 248 234 4,0 27,6
375 218 937 374 253 4,7 26,0
368 462 416 506 320 5,0 23,1
По данным Госстроя СССР, наибольший объем
использования золошлаковых отходов был отмечен в
1988 г. при производстве бетонных и железобетонных
22 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
изделий. В настоящее время в условиях рыночной
экономики, когда все предприятия строительной ин­
дустрии и теплоэнергетики являются частными и не
имеют постоянных поставщиков сырья и материа­
лов, переменный состав получаемой золы и неста­
бильность интегрального эффекта от ее применения
являются основными проблемами, сдерживающими
создание ресурсосберегающих технологий в произ­
водстве бетона и железобетона.
В [6] были изучены основные строительно-техни­
ческие свойства и химический состав золы-уноса
ТЭЦ-22 ОАО "Мосэнерго", которая была отобрана
одновременно с 4-х полей электрофильтров в тече­
ние одного дня. Из данных табл. 3 видно, что зола,
улавливаемая на разных полях электрофильтров,
имеет значительные отличия по основным характе­
ристикам - величине удельной поверхности, содер­
жанию недожога и остатку на сите 008.
Таблица 3
Основные характеристики золы-унос ТЭЦ-22 с разных полей
электрофильтров
Наименование Проба №1 Проба №2 Проба №3 Проба №4
показателя (1-е поле) (2-е поле) (3-е поле) (4-е поле)
п.п.п., % по массе 10,0 11,5 17,7 15,3
Остаток на сите
8,4 48 31,6 27,4
008, % по массе
Величина
удельной 225 110 304 454
поверхности, м'/кг
Примечание: испытания проводили по ГОСТ 10538-87
В работах [7-9) подробно рассмотрены техноло­
гические, экономические, эколога-гигиенические и
правовые аспекты вовлечения золошлаковых мате­
риалов в хозяйственный оборот в виде вторичного
минерального сырья.
С учетом эколого-ориенированной политики
Росприроднадзора и Роспотребнадзора, разрабо­
танной за последние двадцать лет, которая носит в
основном надзорный характер, приведены практи­
ческие рекомендации и технические предложения
для увеличения объемов использования золошлако­
вых материалов в виде золы-уноса и золошлаковых
смесей в строительстве и производстве строитель­
ных материалов.
В настоящее время можно констатировать, что в
строительной индустрии, с теоретической точки зре­
ния, применение золошлаковых материалов на ос­
нове действующих стандартов (ГОСТ 25818-91 "Зо­
ла-уноса тепловых электростанций для бетонов.
Технические условия", ГОСТ 25592-91 "Смеси зо­
лошлаковые тепловых электростанций для бетонов.
Технические условия" и других нормативных доку­
ментов) включено в ГОСТ 26633-2012 "Бетоны тяже­
лые и мелкозернистые. Технические условия" в каче­
стве мелкого заполнителя с целью ресурсосбереже­
ния и имеет важное эколога-экономическое значение.
Многие энергетические компании угольной гене­
рации утверждают инвестиционные программы, ко­
торые содержат предложения по увеличению объе-
мов использования золошлаковых материалов, соз­
дают необходимую инфраструктуру для продвиже­
ния их на строительном рынке, и эта деятельность
рассматривается как самостоятельное бизнес нап­
равление.
В реальной же экономике, несмотря на истоще­
ние минерально-сырьевой базы многих предприя­
тий, ориентированных на использование местных
сырьевых ресурсов, постоянный рост тарифов на
электроэнергию и транспорт, уровень использова­
ния золошлаковых материалов в строительстве и на
предприятиях строительной индустрии в последние
несколько десятков лет не увеличивается и не име­
ет тенденции к росту. Заводы ЖБИ, даже располо­
женные вблизи ТЭС и работающие на привозных
нерудных материалах, не стремятся использовать
не только золошлаковые отходы из отвалов, но и зо­
лу сухого отбора. В итоге большинство угольных
ТЭС характеризуется предельным накоплением от­
ходов в границах действующих золоотвалов, что
создает значительные экологические риски, кото­
рые имеют системный характер и требуют незамед­
лительного решения.
В данной статье предлагается рассмотреть и
оценить технологическую эффективность создания
ресурсосберегающих технологий в производстве бе­
тона и железобетона на основе применения конди­
ционной минеральной добавки (КМд), полученной по
технологии регенерации отвальных золошлаковых
смесей ТЭС, которая представляет собой товарный
продукт гарантированного качества со стабильными
строительно-техническими свойствами (10).
Этот подход к созданию ресурсосберегающих тех­
нологий является комплексным и основан на объеди­
нении усилий как производителей, так и потребителей
золошлаковых материалов при непосредственной
подцержке федеральных и местных органов власти в
рамках действующего законодательства. Последнее
декларирует подцержку предприятий, внедряющих
технологии по переработке отходов с целью их вто­
ричного использования и охраны окружающей среды.
Кроме того, проблема вовлечения золошлаковых
материалов в хозяйственный оборот имеет важное
социально-экономическое значение, так как все рас­
ходы по их утилизации и содержанию золоотвалов
включены в стоимость электроэнергии и влияют на
стоимость любой производимой продукции. В (1 О]
отходов в золоотвале, имеет конкурентные преиму­
щества перед золой сухого отбора с точки зрения
материаловедения по следующим показателям.
По данным [11 ], из-за вылеживания в золоотвале
зола гидроудаления содержит меньшее количество
соединений серы и щелочных оксидов, по сравнению
с золой сухого отбора, которые естественным обра­
зом вымываются из частиц золы. По данным (12),
частицы несгоревшего топлива, которые в значитель­
ной степени влияют на потребительские свойства зо­
лошлаковых материалов, в отвальной золе характе­
ризуются меньшей реакционной способностью за
счет окисления, а также возможного вымывания из
них гуминовых кислот, а следовательно, в меньшей
степени влияют на водопотребность золы и коррози­
онную стойкость арматуры. То есть, по содержанию
технологически вредных примесей, которые нормиру­
ются в ГОСТе, отвальная зола гидроудаления более
предпочтительна для использования ее в производ­
стве цемента, а также бетонов различных видов для
бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
В (13-15) отмечается, что золошлаковые материа­
лы, наряду с содержанием естественных радионук­
лидов, содержат экологически вредные примеси в
виде соединений тяжелых металлов, которые в ряде
случаев могут превышать действующие гигиеничес­
кие нормативы. Как показано в (6), зола ТЭС может
содержать в подвижной форме такие тяжелые метал­
лы, как хром, никель, железо и кобальт в количествах,
превышающих гигиенические нормативы для воды
водоемов. При вылеживании золы в отвале происхо­
дит постепенное вымывание их под действием ат­
мосферных осадков, включая кислотные дожди. В
табл. 4 приведены данные по содержанию тяжелых
металлов в пробах золы текущего выхода и в пробах
золы из золоотвала (6).
Таблица 4
Содержание тяжелых металлов (в мг/л) в ацетат-аммоний­
ной вытяжке (рН = 4,8), полученной на основе золы-уноса и
отвальной золы ТЭЦ:-22
(tl
ф i::;
Отвальная зола Зола-уноса сухого отбора
s: i::;
ПДК,
:i:: (tl
(U lii вода
� ::;; проба проба проба проба водое-
:i:: о
ф L.
::;; о проба проба проба 1 2 3 4 мов,
s: � 1 2 3 (1-е (2-е (3-е (4-е мг/л
(tl
,Е
::i: о:: поле) поле) поле) поле)
1-

Cr 0,1 0,06 0,03 0,33 0,07 0,13 0,24 0,05

представлен подробный анализ и обоснована целе­
Си 0,07 0,06 0,11 0,01 0,06 0,08 0,01 1
сообразность организации производства по перера­
ботке именно золошлаковых смесей из отвалов ТЭС РЬ 0,01 0,21 0,18 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Mn 0,12 0,02 0,02 0,59 0,67 0,52 0,49 0,1
с целью получения КМД. Применение в отличие от
Fe 1,2 1,3 2,6 1,43 0,3
золы-уноса сухого отбора, представляется более эф­
фективным при создании ресурсосберегающих тех­ Со 0,01 0,01 0,01 0,6 0,84 0,52 0,8 0,4
нологий, так как позволяет получать стабильный ин­ Ni 0,01 0,01 0,01 0,08 0,72 1,06 1,63 0,1
тегральный эффект при использовани ее в техноло­ Cd 0,0001 0,0001 0,0001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001
гии производства строительных материалов. Zn 0,01 0,01 0,01 0,14 0,04 0,05 0,03 1
Внедрение технологии регенерации отвальных
золошлаковых смесей, кроме чисто экологического Из представленных в табл. 4 данных следует, что
эффекта, направленного на уменьшение содержания в отвальной золе, а именно в буферной вытяжке на

Бетон и железобетон. - 2015. - No4 23

ее основе, содержание тяжелых металлов на поря­ Первоначально данные добавки были испытаны
док меньше, чем в золе текущего выхода (а многие в цементно-зольных композициях на основе портла­
тяжелые металлы просто отсутствуют), и не превы­ ндцемента М500 с относительным содержанием
шает гигиенические нормативы по воде. В общем кмд от 5 до 15%.
случае технология получения кондиционной мине­ В табл. 6 и на рис. 1 приведены результаты опре­
ральной добавки на основе регенерации отвальных деления водоцементного отношения для каждой
золошлаковых смесей состоит из следующих этапов: композиции для получения теста нормальной густо­
• сушка сырья с исходной влажностью 25-30% до ты (НГ), а также величина активности цемента, опре­
конечной влажности < 0,5% с учетом требований деленная по стандартной методике.
экологической безопасности, что достигается приме­
Таблица 6
нением сушильного барабана специальной конструк­ Результаты определения В/Ц для цементного теста НГ и
ции с улавливанием мелкой фракции (менее 50 мкм) активности цемента для КМД-1 и КМД-2
в высокоэффективной системе аспирации с возмож­ Основные показатели
ным последующим отбором этой фракции в виде от­ Содержа- Содер-
дельного продукта; Наимено- Остаток Удель- ние жание
8/Ц Актив-
на сите ная несгорев- при ность
• помол высушенного сырья, обеспечивающий его вание
поверх-
кмд нг, цемента,
механо-химическую активацию, до определенной то­ материала 008, шего в цемен-
о/о ПО ность, топлива % МПа
нины в зависимости от требований к конечному про­ те,%
массе м2/кг (п.п.п.),
дукту (для активной минеральной добавки - остаток на %
сите 008 менее 2%) на измельчительном комплексе с ПЦ500 ДО - - о - 24,5 51,8
классификатором с учетом требований экологической 5 24,5 53,2
безопасности и улавливанием мелкодисперсной фрак­ КМД-1 26,8 204 4,7 10 24,6 49,3
ции продукта в двухступенчатой системе аспирации; 15 26,0 44,2
• транспортировка готового продукта на силосный 5 24,9 53,0
склад с последующей отгрузкой продукции в автоце­ КМД-2 2,3 330 4,7 10 24,0 50,6
ментовозы или железнодорожные вагоны-хопперы. 15 24,6 46,2
Исследования по оценке эффективности приме­
нения КМД, полученных по данной технологии, прово­ ss,o�-------------� 36,0
дились в Испытательном центре ГУП "НИИМосстрой" 34,0

с использованием портландцемента М500 ДО и стан­ 32,0

дартных нерудных материалов. Использовали два ви­
i 45,0 +--------------===--;
30 ,0
-;!.
да КМД, которые были получены на основе перера­
!
28,0 �

� ._..-�=�-:::=::==:
ботки отвальной золы Рязанской ГРЭС и ТЭЦ-22. 40,0
КМД-1 (В/Ц) 26,0
В табл. 5 представлены основные строительно­
24,0
технические характеристики полученных минераль­ -< ЗS,0
+-
--------
;_�К=М=-2=
8�_
__,

ных добавок, которые наглядно демонстрируют, что 22,О

они отличаются одна от другой остатком на сите, 30,0 ---�-�-�-��-�--+ 20, 0

о 10 12 14 16
удельной поверхностью и содержанием несгоревше­ СоJ1ержанне юльной добавки, о/е
го топлива. Рис_ 1 _ Изменение В/Ц и активности цемента в зависимости от
содержании зольной добавки для разных КМД
Таблица 5
Основные строительно-технические характеристики КМД Из приведенных данных следует, что при исполь­
Вид КМД зовании КМД-1 и КМД-2 водоцементное отношение
КМД-2 для получения теста НГ и активности цементных
КМД-1 (активная композиций изменяются в небольшом диапазоне.
(минеральный поро- минеральная
Наименование показателя ШОК МП-2) добавка) Это позволяет сделать вывод, что предлагаемая тех­
бурый уголь каменный нология получения КМД обеспечивает усреднение
Подмосковного уголь составов получаемых материалов, и колебания ос­
бассейна Кузнецкого новных строительно-технических характеристик ска­
бассейна
зываются на конечном результате весьма незначи­
Остаток на сите 008,% по тельно.
26,8 2,3
массе
В табл. 7 и на рис. 2 представлены результаты
Насыпная плотность, кг/м' 1061 1058 определения прочности образцов песчаного и тяже­
Насыпная плотность в
1 116 1 154
лого бетонов, в состав которых вводили КМД-1 и
уплотненном состоянии, кг/м' КМД-2. Минеральную добавку вводили в количестве
Истинная плотность, кг/м' 2475 2260 30 и 45% от смеси портландцемент и КМД. Составы
Удельная поверхность, м /кг
2
204 330 бетонов на основе ПЦ 500 ДО рассчитывали по мето­
ду абсолютных объемов с учетом водопотребности
п.п.п.,% по массе 4,7 19,7
заполнителей и КМД.

24 Бетон и железобетон. - 2015. - №4

 Таблица 7
Зависимость прочности бетонов от содержания КМД
Прочность бетона, МПа
Фактический состав бетона, кr/м' Подвиж-
№ при 28 сут
ность, В/Ц Ц/В (В/Ц)ист (Ц/В)ист 28 сут после
состава пропари норм.
Цемент Песок Щебень кмд Вода
о.к., см пропаривания
вании твердения
Песчаный бетон
о 302 1543 о о 293 9 0,97 1,032 0,70 1,42 9,9 12,8 13,4
1-1 315 1398 о 136 312 10 0,99 1,011 0,64 1,57 10,7 18,0 16,0
1-2 315 1205 о 257 339 10 1,08 0,93 0,65 1,55 11,1 17,5 16,1
2-1 314 1405 о 135 314 10 1,00 1,00 0,66 1,53 15,3 20,6 18,5
2-2 320 1247 о 261 317 10 0,99 1,00 0,58 1,73 18,5 25,7 19,5
Тяжелый бетон
От 362 689 1258 о 169,6 4 0,469 2,134 0,300 3,33 41,8 50,9 53,8
1-1т 369 547 1179 158 193,4 2 0,524 1,907 0,263 3,80 36,8 54,2 53,2
1-2т 362 398 1063 296 230,9 2 0,638 1,567 0,292 3,42 37,6 46,7 48,0
2-1т 363,5 547,6 1167 155,8 186,3 2 0,513 1,951 0,259 3,86 43,4 52,6 54,7
2-2т 356 407,6 1056 291 216,3 2 0,609 1,643 0,278 3,60 38,0 50,0 47,0
Примечание: 1-1 и 1-2 - бетон с КМД-1; 2-1 и 2-2 - бетон с КМД-2

учно-технической конференции. Новокузнецк, сентябрь 1990 r. /

60
1 КМД-2Т11ж
50
10
10 15 20 25 30
Содерж•ние зольной добавки, 0;.
Рис. 2. Зависимость прочности бетона от содержания золь­
ной добавки для песчаного и тяжелого бетонов для двух раз­
ных КМД (28 сут после пропаривания)
На основе полученных результатов можно сде­
лать следующие выводы:
1 . Применение кондиционной минеральной до­
бавки на основе отвальных золошлаковых смесей, в
отличие от золы-уноса сухого отбора, более эффек­
тивно для создания ресурсосберегающих технологий
при производстве бетона и железобетона, так как поз­
воляет получать стабильный интегральный эффект,
который можно контролировать и прогнозировать с
учетом заданных свойств применяемой добавки.
2. Предлагаемая технология получения КМД
обеспечивает усреднение составов получаемых ма­
териалов, и колебания основных строительно-техни­
ческих свойств минеральной добавки сказываются
на конечном результате весьма незначительно.
3. Применение КМД на основе регенерирован­
ных золошлаковых смесей ТЭС открывает широкие
возможности для производителей бетонных и раст­
ворных смесей, так как позволяет гарантированно
получать готовую продукцию с заданными свойства­
ми и обеспечивать снижение себестоимости произ­
водимого продукта.
Библиографический список
1. Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплексное их ис­
пользование в строительстве. Сборник докладов Всесоюзной на-
Под общей редакцией С. И. Павленко - Новокузнецк: Изд-во
КМД-IТt1ж -. Госстроя СССР, 1990. - Т. 1 и 2.
2. Ильичев В.А., Карпенко Н.И., Ярмаковский В.Н. О разви­
тии производства строительных материалов на основе вторичных
продуктов промышленности // Строительные материалы. - 2011.
№4.
КМД-1 Песч 3. ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для
бетонов. Технические условия. - М.: ИПК Изд-тво стандартов,
КМД-1 Песч
1991.
4. ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростан­
ций для бетонов. Технические условия. - М.: ИПК Изд-во стандар­
35 40 45 50
тов, 1991.
5. Рекомендации по применению золы, шлаков и золошлако­
вых смесей тепловых электростанций в тяжелом бетоне и строи­
тельных растворах. - М.: Стройиздат, 1986.
6. Гвоздев В.М., Ляпунов В.Г., Щеблыкина Т.П. Идентифика­
ция золошлаковых отходов ТЭЦ-22 в качестве вторичного мине­
рального сырья в рамках действующего законодательства // Энер­
гетик. - 2010. - N2 11.
7. Щеблыкина Т.П. Вторичное минеральное сырье для строи­
тельного производства и строительных материалов // Энергетик. -
2008. - №2.
8. Губернский Ю.Д., Калинина Н.В. Чтобы строительные мате-
риалы были безопасными // СанЭпидемКонтроль. - 2012. - №6.
9. Кожуховский И.С., Целыковский Ю.К. Совершенствование
обращения с золошлаковыми отходами // Экология производства. -
2012. - №10.
1О. Набоков А.Н., Фрейберг Г.Н., Щеблыкина Т.П. Получение
кондиционных зольных продуктов на основе технологии регенера­
ции отвальных золошлаковых смесей ТЭС // Экологический вест­
ник России. - 2013. - №12.
11. Жарко В.И. Ресурсная база минеральных добавок для про­
изводства цемента: Междунар. строительный форум "Цемент. Бе­
тон. Сухие смеси". - М.: Экспоцентр, 27-29 ноября 2012.
12. Данилович И.Ю., Высоцкая О.Б., Варсанова Г.В. Исполь­
зование зол с повышенным содержанием несгоревшего топлива в
строительных материалах и изделиях: Сб. докл. Всесоюзной науч.­
техн. конф. "Бетоны на основе золы и шлака ТЭС и комплексное их
использование в строительстве" / Под общей ред. С.И. Павленко.
Сентябрь 1990 г., г. Новокузнецк, СССР - Новокузнецк: Изд-во
Госстроя СССР, 1990. - Т. 1. - С. 80-97.
13. Иваныкина О.В., Журавлева Н.В. Изучение токсичности от­
ходов предприятий топливно-энергетического комплекса Кемеро­
вской области. 5-я Межд. конф. "Сотрудничество для решения
проблемы отходов". - Харьков, 2008.
14. Гусев Б.В., Малинина Л.А., Щеблыкина Т.П. Экологические
проблемы бетонов с техногенными отходами // Бетон и железобе­
тон. - 1997. - №5.
15. Крылов Д.А. Тяжелые металлы в летучей золе // Энергия:
экономика, техника, экология. - 2010. - №4.

Бетон и железобетон. - 2015. - №4 25

 В ПОРЯДКЕ ОБСУЖДЕНИЯ
В.Н. ЗИНОВЬЕВ, канд. техн. наук, с.н.с., Д.В. РОМАНОВСКИЙ,
Р.А. ШУВАЛОВ, аспиранты (БФУ им. И. Канта; Калининградский государственный
технический ун-т; ОАО "Калининградпромпроекm'?
КЛАССИФИКАЦИЯ МИКРОТРЕЩИН И ГРАНИЦЫ ИХ ПРОЯВЛЕНИЯ В БЕТОНЕ
ПРИ СЖАТИИ. ЧАСТЬ 4-1
Ведущими зарубежными специалистами1 , члена­
ми технического комитета RILEM TC-122-MLC: "Мик­
ротрещинообразование и долговечность бетона" в
1996 году опубликованы два обзорных доклада о сов­
ременном состоянии дел по вопросу, в том числе -
Часть 2: Механическое микротрещинообразование
бетона [1, 2], где упомянуты две классификации мик­
ротрещин. Обе классификации были предложены
группой ученых Корнелльского университета под
руководством профессоров Г. Винтера в 1963 г. и
Ф. Слейта в 1981 г. [3-5]. Причем вторая классифика­
ция по мнению членов технического совета является
более простой и реалистичной.
В обоих случаях для непосредственного наблю­
дения микротрещин в бетонных образцах, подвер­
гавшихся сжатию, был применен, получивший в то
время развитие, новый метод - рентгенографии,
разработанный Ф. Слэйтом и С. Ольшефским [3].
Суть метода состояла в следующем: бетонные цили­
ндры при сжатии центрально загружались до выбран­
ных величин продольных деформаций от О до 1,2; 1,8;
2,4 и 3%о, соответственно (1963 г.) или до заданных
напряжений: О, 0,5, 0,7 и О,9Rь (1981 г.), разгружались
и затем распиливались на тонкие пластинки (шли­
фы) толщиной 3,8 мм. Шлифы выпиливались из
центральной части цилиндров с последующим изго­
товлением на их основе рентгенограмм, которые
позволяли детально исследовать внутреннюю струк­
туру бетона и изменения в ней. В качестве контроля
и в дополнение к технике рентгена был применен
метод оптической микроскопии2 , описанный Т. Шу,
Ф. Слэйтом, Г. Штурманом и Г. Винтером [4]. При по­
мощи стереомикроскопа с 40Х увеличением ими
составлялись карты микротрещин. Трещины рисова­
лись на эскизе или на слабой сопутствующей фотог­
рафии наблюдаемой поверхности и сравнивались с
ее рентгенограммой для контроля (рис. 1, д).
Основная цель исследований 1963 и 1981 гг. сос­
тояла в том, чтобы установить и зарегистрировать
вид, местоположение, степень и распространение
внутреннего микротрещинообразования в образцах­
цилиндрах размером 1 О,2Х20,3 см из обычного бета-
ер
на (R ь = 21 МПа) в первом случае и зафиксировать,
1
Среди них обладатель медали Лермита 1987 г. - Prof. Dr. G.M. van
Mier.
2
По классификации [2] методы рентгенографии и микроскопии от­
несены к техникам прямого наблюдения микроструктуры бетона.
26 Бетон и железобетон. - 2015. - №4
сравнить тип, протяженность и процесс развития
внутреннего микротрещинообразования при одно­
осном кратковременном сжатии бетонов: нормаль-
� �
ной прочности (R ь = 31 МПа), среднеи прочности
� �
(R ь = 55 МПа) и высокопрочных (R ь = 76 МПа) - во
втором. Кроме того, в обоих случаях была сделана
попытка установить связь очертания кривой напря­
жение-деформация с типом и степенью микротре­
щинообразования.
По результатам работ [3, 4] и тех, кто последовал
их примеру [6-8], рассматриваются 3 типа трещин, а
именно: трещины на границе между заполнителем и
раствором, так называемые трещины зоны сцепле­
ния, или окаймляющие, которые широко расп­
ространены даже в ненагружавшемся бетоне
(рис. 1, д, 0-1); трещины в растворе и трещины в за­
полнителе. Было отмечено, что окаймляющие тре­
щины преобладают не только на границе с более
крупным заполнителем, но и на всех стадиях дефор­
мирования (табл. 3, [4]) (также при длительном
действии нагрузки, составляющей 45% от разрушаю­
щей, рис. 1, е, 11, [9]3), в то время как трещины в раст­
воре начинают заметно увеличиваться, образуя неп­
рерывные узоры, и объединяться с окаймляющими,
формируя протяженные (непрерывные) структур­
ные трещины при нагрузках, составляющих 70-90% от
предельной при деформациях в диапазоне 1,2-1,8 %о
(рис. 1, д, IV) [4]. С. Шах4 и С. Санкар [8] также наб­
людали с помощью стереомикроскопа 40Х увеличе­
ния появление протяженных трещин при нагрузке в
95% от максимальной, приводя в качестве доказа­
тельства карты узоров трещин, выполненных по го­
ризонтальным и продольным шлифам, где трещины
зоны сцепления объединены трещинами, проходя­
щими через раствор. Понятие протяженной трещины
было дано С. Шахом и С. Чандрой в [6]5, которая оп­
ределялась как трещина, содержащая минимум две
окаймляющие трещины, соединенные трещиной в
растворе.
з Для изучения микротрещин использовался флуоресцентный
метод. Трещины на бетонной поверхности помечались флуорес­
центными частицами, которые светились в темноте в ультрафио­
летовом спектре.
• Prof. Dr. S.P. Shah является обладателем медали Лермита 1980 г.
s Протяженные (непрерывные) - суть магистральные трещины,
зачатки которых регистрировались в [6, 13] еще до приложения
нагрузки, при испытании контрольных образцов.
 а) Еы, %о г)

..
®

..
®
.0018

б)

в) ж)

1. Геометрический смысл модуля полных деформаций

Еь(sы) - тангенс угла наклона касательной к точке кривой
(иь - sы) с заданной деформацией (обратная задача):
о Еь(sы) = dиь ldsы = tga, тогда иь = SEь(sы)dsы + с.
2. Физический смысл - Еь(sь 1 � = иь, т.е. представляет собой
1"ы
=i
напряжение при единичной деформации.
3. Геометрический смысл модуля напряжений Еь(иь) - тан­
генс угла наклона касательной к точке кривой зависимости
(sы - иь) с заданным напряжением (прямая задача):
о Еь(иь) = dsыldиь = tg/3, тогда sы = SЕь(иь)dиь + С.
4. Физический смысл -Еь(иь�= sы, т.е. представляет собой
fb = 1
деформацию при единичном напряжении.
5. Еь(sы)Еь(иь) = I; Еь(sы) = I!Еь(иь); Еь(иь) = I!Еь(sы)-
�.25 О 0.29

Рис. 1. Объединенная диаграмма состояний бетона

Зависимости: а -деформаций sы от напряжений, модуля полных деформаций Еь(sы) от деформаций; б - объемной деформации 0ь и
скорости ультразвука С от напряжений; в - модуля напряжений Еь(иь) от напряжений. Результаты экспериментов: г - Р. Bamard (1964,
[191); д - Т. Hsu, F.Slate а.о. (1963, [41); е - R. Swamy а.о. (1989, [91); е, .А и О - экспериментальные и расчетные данные (Chr. Rasch,
Rь = 21,5 МПа, 1962, [20]; В. Зиновьев и др., 2015 г., [181); __ - аналитические кривые; ж - к статье И. Безгодова и др., [21]

Бетон и железобетон. - 2015. - №4 27

а)
IOO
r
80
;'
0
r'
о
-cr.,.
� 60
i L
о
....
"'щ
� 40
}
� 20
/ !; 20
/ 8
/
о о ._........__.___--ч____.____�--�
-0.001 О.О О.О
ОБЪЕМНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ
Рис. 2. Влияние уровня напряжений на тип, длину и плотность микротрещин в бетоне
экспериментальные данные: а - S.Shah,
В новой классификации, предложенной проф.
Ф. Слейтом и др. [5], протяженные трещины будут
трансформированы в комбинированные трещины I и
11 типов, представляющие собой различные комби-
нации из так называемых простых трещин зоны
сцепления (окаймляющих) и трещин в растворе.
Причем, простые трещины, по мнению авторов,
обычно стабильны и не приводят к разрушению; ком-
бинированные - в общем случае нестабильны, могут
расти и приводить к разрушению при постоянной
нагрузке определенного уровня [7).
Следует отметить, что выбор уровней нагрузок от
предельных в исследованиях [5, 6), а именно: О, 50,
70, 90% в [5] и О, 30, 50, 70, 90, 100% в [6], был про­
изведен не случайно. Он диктовался общепринятым
мнением6 о том, что при -30% от предельной нагруз­
ки согласно исследованиям Р. Джонса, М. Каплана
[11, 12) только начинается процесс микротрещинооб­
разования бетона. С этим заблуждением авторы [4]
усматривают прямолинейный участок на кривой за­
висимости (аь - t:ь), не проведя предварительно ка-
сательных к точкам в начале координат (см. рис. 1, д,
IV; ни о какой прямолинейности там речи не идет).
Кроме того, при ~50% от предельной нагрузки дости­
гается уровень так называемого "начального напря­
жения" (aj), соответствующего росту значений коэф-
фициента Пуассона. Согласно данным [4-6, 9, 13, 14)
примерно с этого уровня нагрузки наблюдается су­
щественный рост трещин зоны сцепления. И, нако­
нец, при ~70% от предельной нагрузки достигается
так называемый уровень "критического напряжения"
(acr), понятие которого было введено А. Брантзаегом
[15), соответствующий точке экстремума на кривой
зависимости объемной деформации от напряжений
( 0ь - аь)- Согласно тем же источникам примерно с это­
• В формировании данного мнения не последнюю роль сыграли
исследования проф. О.Я. Берга. Многочисленные ссылки на его
ранние исследования можно найти в работах: Р. Джонса (1952),
К. Ньюмана (1965 г.), В. Брейса (1966 г.) [10]; в цитируемой статье -
[4] и т.д.
28
20сш 40cn1 бОсш 80cm б) 100
/ /
/ТреЩИНЪI /
/ в растворе r'..
Протяжениые �80
;
7
/ трещикы
I
Окаймляющие
треЩИНЪ1
(,)
�60
/
"'
1 �
1 f ,о
/ Средняя
.,,
предельная прочность = G В растворе
,:
4.65 КS1 (326 m: / см') щ
А Протяженные
0 ОкаймnАющие (сверху)
Окаймляющие (снизу)
8.0 16.0 24.0 36.0 О ЗО 60 90 120
ДЛИНА МИКРОТРЕЩИН В ДЮЙМАХ плоnюсrь ТРЕЩИН - мм/мм2 х I О 4
S.Chandra, 1968, [6]; б - C.Dhir, C.Sangha, 1974, [13]
го уровня нагрузки наблюдается заметный рост тре-
щин в цементно-песчаном растворе, хотя у А. Брант­
заега он колеблется в пределах 75-85% от предельно-
го. Более того, никого не смутил большой разброс
значений "критического напряжения". По данным [6]
он колебался в пределах от 50 до 90% от предельно-
го значения нагрузки; там же отмечено, что при "кри-
тическом напряжении" (acr) наблюдается "резкое"
увеличение значений длины протяженных поперечно-
объединенных трещин (рис. 2, а).
Как уже было отмечено [16), авторы [6], не взяв
производную (d0zJdaь) и не приравняв ее к О,
примерно установили уровень "критического напря­
жения" на кривой объемной деформации, искус­
ственно "привязав" к нему особенности характера
развития микротрещин при различных уровнях нап­
ряжений. Кроме того, у них не было никаких основа-
ний для соединения точек эксперимента прямыми
линиями, которые, кроме особых случаев, применя-
ются для соединения очень коротких интервалов ар-
гумента с целью замены криволинейного очертания
графика п-ой степени, разбиваемого на прямолиней­
ные участки малой протяженности. Поэтому прямые
линии в данном рассмотрении - это особый случай,
требующий веского обоснования. Подобной распрост­
раненной ошибки избежали С. Дхир и С. Сангха [13),
представившие график влияния уровня напряжений
на тип и плотность микротрещин в бетоне в виде
спрямляющих экспериментальных кривых (рис.2, 6).
В качестве примера, на рис. 3 представлена толь­
ко часть результатов обработки и анализа рассмот­
ренных данных [16), но и этого вполне достаточно,
чтобы убедиться в иллюзорности сделанных автора­
ми [6] выводов о "резком" увеличении длины не толь­
ко протяженных, но и микротрещин в растворе. В
действительности этот процесс начинается гораздо
раньше - при напряжении равном R crc2 = О,62R ь про-
тив acr = О,73R ь, и не "резко", а ускоренно, что несет
в себе определенно другой физический смысл.
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
a)Lcrc, cm
90
60
---
30
о
1
б)
0ь, %о
о а,
- -- -----
1
0 0.2 0.4 0.6 0.8
Рис. 3. Зависимость суммарной длины трещин L crc (а) и пол­
ной объемной деформации 8ь (б) от напряжений в тяжелом
бетоне на гравии
микротрещины: 1 - в растворе; 2 - в зоне сцепления; 3 - непре­
рывные (протяженные) (см. рис. 2, а); О, е, 8, .& - эксперимен­
тальные данные (S.Shah, S.Chandra, 1968, [6]), обработанные в
[16); __ - аналитические кривые
В заключение далеко не полного обзора техник,
применяемых за рубежом для исследования процес­
сов микротрещинообразования бетона, следует от­
метить, что методы прямого наблюдения микротре­
щин отлично позволяют зафиксировать картину де­
фектов на определенной ступени нагружения, выде­
лив при этом наличие тех или иных видов трещин,
преобладающих при данном уровне нагрузки (опре­
делять их количество, длину, плотность), однако
отследить динамику развития микротрещин в про­
цессе нагружения одного образца не представляет­
ся возможным. Тем не менее, на их основе можно
установить момент начала качественных измене­
ний, происходящих в структуре бетона при его наг­
ружении [16, 17], если сам процесс получения экспе­
риментальных данных (длины трещин или их плот­
ности) осуществлять для ступеней нагрузки, уста­
новленных с шагом О, 1Rь -
Однако вышеперечисленные техники значитель-
но сложнее в осуществлении, чем неразрушающие,
косвенные методы исследования микротрещин. Сре-
ди них, из числа рассмотренных в [2], следует от-
метить: ультразвуковой импульсный (Т - аь) или
( С - аь); тензометрический - по кинетике изменения
полной объемной деформации ( 0ь - аь) И акустичес-
кой эмиссии (JI - аь) [17].
На основе первых двух разработана методика оп-
ределения действительных границ микротрещинооб-
разования бетона и, соответствующих им, структурно-
механических характеристик (R crci)i=l ,2,3,Ф определя-
ющих области напряжений, при достижении которых
вследствие микротрещинообразования происходят
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
качественные структурные изменения в бетоне, ког­
да одно состояние внутренней структуры материала
сменяется другим, влияя на его прочностные и де­
формативные свойства.
Экспериментальные данные согласно этой мето­
дике обрабатываются с применением графоаналити­
ческого метода, позволяющего в соответствии с физи­
ческой сутью наблюдаемого явления получить общий
для всех вышеперечисленных функциональных зави­
симостей закон соответствия между значениями рас­
сматриваемых переменных в виде аналитического
выражения. Это дает в свою очередь возможность ис­
следовать найденные функции с помощью производ­
ных. Затем на их основе определяются действитель­
ные границы микротрещинообразования бетона и со­
ответствующие им структурно-механические характе­
ристики (R crci)i= l 2 3 4, соответствующие особым точ-
кам кривых d n ��iь )
[ - аь ] , в диапазоне нап-
dа ь Х=0ь ,С,sь
n=l,2,3,4
ряжений от О до Rь и далее - вниз по нисходящей
ветви в случае зависимости (аь - еь)- Метод условно
разделен на неразрывно связанные аналитическую
и графическую части. Константы, входящие в анали­
тические выражения, имеют вполне определенный
физический и геометрический смысл, что позволяет
не только определять их численные значения и соот­
ветствующие им размерности, но и наглядно иллю­
стрировать физические процессы графически с по­
мощью, так называемой объединенной диаграммы
состояний бетона (см. рис. 1, 6) [18].
Так, при совместном рассмотрении объединен­
ной диаграммы состояний бетона и графика зависи­
мости (аь - еь) (см. рис. 1, а, 6) удалось установить
четвертый уровень R crc41Rь микротрещинообра зо­
вания бетона, разделив таким образом весь процесс
деформирования бетона под нагрузкой на пять ус­
ловных интервалов (фаз). Данному уровню соответ­
ствуют особые точки: вторая1 точка перегиба, распо­
ложенная на нисходящем участке ветви полной диаг­
раммы (аь - еь) бетона; и точка излома - на графике
первой (daьfdeь) производной, которой соответствует
минимальное значение величины модуля полной про-
дольной деформации Eь,min( 8crc4) (рис. 1, а), и точка
разрыва непрерывности первого рода - на графике
второй (d 2aьfde 2ь) производной. Именно при достиже­
нии этого уровня напряжений и соответствующих ему
деформаций ecrc4, состав которых формируют, в том
Первая точка перегиба наблюдается в начале восходящего
участка ветви полной диаграммы (сrь - sь) бетона. Ей соответству-
1
ют: уровнь Rcrc 1IRь ; излом графика (dcrь!dsь ) первой производной
ного модуля полной продольной деформации Eь,max(6crc 1> (не пу­
(рис. 1, а) с максимальным значением величины дифференциаль­
фики зависимости напряжения от напряжений (ЛЕь (sь) - сть) -
тать с приращением по И. Безгодову и др. (21]; строить гра-
рода на графике второй производной (d'сrь'ds2ь)-
нонсенс; см. рис. 1, ж), а таюке разрыв непрерывности первого
29
а) (R=i\ б) (R..,\
Т.-JТ(С) Rьlеь

fi)•0.895
- ., »
- ,. 0.91

-- -
А~ .v
" �
•
.- "".. ....-
0.8 V

k.•0.596 Ае0о � 0.61

0.6 - V .,. �
0.4 -·�-
0.2 .
�•-0091

�v
"
--
,,.,,_
� V -
-� � .,...
�
20 40 60 R, МПа о 20 40 60 80 105 120 R,. МПа

n (j) (�-:) Т(С)

12 г---.---;,-- ...,r-­
, <J>(�)I •А•"'Р(·Ь,(&.!.&!)\
R,J'l�, .u
R, R.
n (j)(R.,.
Rьlеь
\
18 ,---,---,---,,--,----,----,---------,
q>�� •А! е11.р{-Ьt(�. Ь))
\R.,Jl +-i.u R, R,
А, ,. 1.51 A,aln.21 А,•6.32 А,•10.07 Ju•l6ЗS А..•7М
"4 •1061,j
х:-1.а,<з.а.-
ь, •2:16
it-o.93<3.8-1
ъ, •М.'N
r, .. 1.67<3.84 Ъ.. ... ua.99 ь, •111.7'1 ь, -тм
12 '-" 7 "'
12 l---+-+---l:f---+--II----J\-l---lf-"'"--'·•='..cc'---r"-"·..cc•"c...'=-"c.,..=-"·..cc•-"c....<-

о.,

о 0.06 0.12 R=i\ 0.5 0.6 0.7 0.8 о 0.7

(R=i\ 0.5 0.6 0.8 0.9 (R=и\
( R, О.Об 0.12
}Т(С) R,}0, R, lo,

Рис. 4. Зависимость уровней микротрещинообразования (Rc,clRь) Т(C) (а) и (R crc/Rь ) o (б) от прочности тяжелого бетона и за
ь
кон их распределения по результатам ультразвуковых и тензометрических измерений соответственно

а: 'i1 - R. Jones, 1952; д - Н. Rusch, 1959; д - И. Улицкий, 8. Сытник, 1965; JJ.. - О. Берг, Е. Щербаков и др., 1966; 4 - О. Берг, А. Рож­
ков, 1967; .& - О. Берг, 1967; � - О. Берг, Соломенцев, 1969; е - 8. Дегтерев, Ю. Гагарин, 1970; () - 8. Скатынский, А. Марченко, 1971;
() - Г. Писанко, Н. Хубова и др., 1972; О - 8. Москвин, М. Капкин и др., 1973; Q - 8. Беликов, Л. Русанова, 1976; е - А. Гвоздев, А. Яшин
и др., 1978; • - 8. Зиновьев, 1987; 6 - 8. Митрофанов, О. Довженко, 1991; "f' - Г.Я. Почтовик, 1962; ◊- 8. Зиновьев, Д. Романовский
и А. Григорьев, 2015; 6: 'i1 - А. Jonson, 1924; .& - А. 8randtzaeg, 1927-29; 6 - Н. Yoshida, 1930; 4 - О. Берг, 1950-67; д - Е. Hognestad
а.о., 1955; д - Н. Rusch, 1959; () - S. Shah, S. Chandra, 1968; "f' - 8. Сытник, Ю. Иванов, 1967-69; � - О. Берг, Г. Соломенцев, 1969;
Q - Н. Тупов, И. Жансеитова, 1972; () - Г. Писанко, Н. Хубова и др., 1972; О - 8. Москвин, М. Капкин и др., 1973; е - А. Гвоздев, А. Яшин
и др., 1978; 8 - 8. Зиновьев, 1978-87; JJ.. - Н. Свиридов, 8. Чесноков, 1991; V - 8. Митрофанов, О. Довженко, 1991;Ф - И. Безгодов и
др., 2015; ◊ - 8. Зиновьев, Д. Романовский и А. Григорьев, 2015

числе, и трещины, при кратковременных испытаниях с на гранитном щебне, определенные на основе

непрерывным (dcтldt = const) или ступенчатым видами ультразвуковых и тензометрических измерений в
нагружения происходит разрушение бетонных образ­ диапазоне призменных прочностей от 1О до 80 МПа,
цов. При постоянной скорости роста деформаций не зависят от прочности бетона. С доверительной
(dddt = const) - наблюдается образование точки пере- вероятностью 0,95 их значения, на примере ультраз­
вуковых измерений, расположены в доверительных
гиба (перемена кривизны) на нисходящем участке
интервалах: от 0,089 до О, 106 для
ветви полной диаграммы бетона (сть - sь), а вместе с
(R crc 11R ь ) т(C) (0,097±0,01); ОТ 0,58 до 0,61 ДЛЯ
ней - замедленный рост модуля полной деформа­
(Rcrc21Rь) т(C) (0,59±0,015) И ОТ 0,88 до 0,91 для
ции бетона на графике первой производной. Таким
образом, деформация Бсrс4 = sь ,1 1Rcrc4 - суть пре­ (Rсrсз!Rь) Т(С) (О,89±0,015). Расхождения среднеариф­
дельная деформация бетона, а не sь о = sь,1 I Rь ; метических значений найденных параметрических
при этом &crc4 > sьо, в то время как Rь > R crc4 (см. уровней по результатам альтернативных (ультразвуко­
рис. 1, а). вой и тензометрической) методик не превышают 3%.
И если первые три уровня уже определены с уче­ Кроме того, разработанная методика позволяет не
том статистической изменчивости варьирующих только систематизировать последовательность про­
признаков (рис. 4) [17), то для четвертого - это вопрос явления открытых зарубежными учеными различных
ближайшего времени. В данном (единичном) рас­ типов микротрещин независимо от обсуждавшихся в
смотрении его величина составила R crc41Rь = 0,81, а [1] ширины их раскрытия и места расположения с уче­
том структурных особенностей бетона, но и объеди­
Бсrс4 = 3, 2 %о.
нить предложенные ими классификации этих трещин.
Данные статистической обработки результатов
испытаний бетонных образцов призматической фор­ В основу классификации микротрещин, развива­
мы отечественных и зарубежных исследователей, ющихся в структуре бетона при его нагружении, в ка­
представленные на рис. 4, свидетельствуют о том, честве рабочей (в первом приближении), положена
что относительные величины параметрических уров­ классификация структуры бетона, которая согласно
ней (R crc /Rь) Т(С) и ( Rcrci / Rь )еь для тяжелого бетона А.Е. Шейкину [22), выделяет три основных типа струк-

30 Бетон и железобетон. - 2015. - No4

 Типы структуры бетона с характерными видами трещин
Тип структуры бетона Матрицей служит:
кристаллический сросток,
Микроструктура заполненный тоберморитовым гелем,
цементного камня непрогидратированные зерна
цемента и поровое пространство
Мезоструктура
цементно-песчаного цементный камень
раствора
Макроструктура -
двухкомпонентная
цементно-песчаный раствор
система: раствор и
крупный заполнитель
тур: микроструктуру - структуру цементного камня, в
составе которой необходимо различать в том числе и
микротрещины (или так называемые микротрещины в
цементном камне); мезоструктуру - структуру цеме­
нтно-песчаного раствора в бетоне; для нее характер­
ными будут не только микротрещины в цементном
камне, но и окаймляющие - на границе с песчаным
заполнителем; макроструктуру - двухкомпонентную
систему (раствор и крупный заполнитель); для нее ха­
рактерны помимо вышеперечисленных - окаймляю­
щие трещины вокруг крупного заполнителя, трещины
в заполнителе и протяженные (непрерывные), соеди­
няющие как мостики некоторые окаймляющие трещи­
ны и являющиеся прототипами (зачатками) магист­
ральных трещин на ранних стадиях нагружения0 • Сю­
да же следует отнести так называемые обыкновенные
и комбинированные трещины 1-го и 11-го типов [5], а
также ослабленные пористые зоны, возникающие в
нижней и верхней зонах крупного заполнителя вслед­
ствие внутреннего и наружного водоотделения [22, 23)
(см. таблицу).
При кратковременном сжатии бетона до разру­
шения в результате переориентации и закрытия уже
существующих, образования (появления) и развития
новых тех или иных микро- и макротрещин, каждая
из вышеперечисленных структур в интервалах нап­
ряжений, ограниченных параметрическими уровня­
ми (Rcrc/R ь)i=I,Z,3,4' соответствующих особым точкам
кривых [d n Х(�ь) и ]
ь , претерпевают каче-
dиь Х=0ь ,С,&ь
n=l,2,,_3,4
ственные и количественны1:: изменения.
О явлении, характеризующем вступление нагру­
жаемого бетона в качественно новую фазу его рабо­
ты, которая характеризовалась появлением микрот­
рещин, возрастанием поперечного расширения,
увеличением времени прохождения звука поперек
образцов, сообщал еще в 1959 г. А.А. Гвоздев [25).
Однако таких фаз оказалось гораздо больше - 5.
• Еще недавно И. Безгодовым [24] был определен параметричес­
кий уровень 1/�rc = R�rdRь = 0,81, соответствующий началу образо­
вания магистральных трещин разрушения согласно известной ме­
тодике (МИСИ и др., 1975 г.), с одной стороны, с другой - в [21] он
отказывает им (магистральным трещинам) в появлении при напря­
жениях R ь, т.е. значительно больших R�rco как такое может быть?!
Бетон и железобетон. - 2015. - №4
Трещины в структурах бетона:
Усадочные трещины в цементном камне
трещины в цементном камне и объединяющие окаймляющие вокруг
песчинок
трещины окаймляющие - вокруг крупного заполнителя;
в заполнителе и протяженные, объединяющие окаймляющие; также
обыкновенные и комбинированные I и II типов трещины [5];
ослабленные пористые зоны, возникающие в нижней и верхней зонах
крупного заполнителя вследствие внутреннего и наружного
водоотделения [22, 23]
Объяснение структурных изменений бетона, про­
исходящих в каждой фазе нагружения в связи с неп­
рерывным процессом микротрещинообразова­
ния (рис, 2, 3), будет предложено в части 4-2.
Библиографический список
1. Damgaard Jensen А. and Chatterji S. State of the art report оп
micro-cracking and lifetime of concrete - Part 1: TC-122-MLC: Micro­
cracking and Lifetime Performance of Concrete, RILEM // Materials
and Structures. - January-Februar 1996. - V. 29. - Рр 3-8.
2. Bascoul А. State of the art report - Part 2: Mechanical micro­
cracking of concrete // TC-122-MLC: Micro-cracking and Lifetime
Performance of Concrete, RILEM / Materials and Structures. - March
1996. - V. 29. - Рр 67-78.
3. Slate F.O. and Olsefski S. X-Rays for Study of lnternal Structure
and Microcracking of Concrete. - JACI, Мау 1963. - V. 60. - №. 5. -
Рр. 575-587.
4. Hsu Т.Т.С., Slate F.O., Sturman G.M., and Winter, G.
Microcracking of Plain Concrete and the Shape of Stress-strain
Curve. - JACI, Feb. 1963. - V. 60. - №. 2. - Рр. 209-223.
5. Carrasquillo R.L., Slate F.O. and Nilson А.Н. Microcracking and
Behavior of High Strength Concrete to Short-Term Loading. - JACI,
May-June 1981. - No. 78-15. - Рр. 179-186.
6. Shah S.P. and Chandra S. Critical Stress, Volume Change, and
Microcracking of Concrete. - JACI, Sept. 1968. - V. 65. - №. 9. - 770-
781 р.
7. Meyers B.L., Slate F.O. and Winter G. Relationship Between
Тime-Dependent Deformation and Microcracking of Plain Concrete. -
JACI, Jan. 1969. - Proc. 66 (1). - 60-68 р.
8. Shah S.P. and Sankar S. lnternal cracking and strain softening
response of concrete under uniaxial compression. - JACI, 1987. - 200-
212 р.
9. Sri Ravindrarajah R., Swamy R.N. Load effects оп fracture of
concrete // RILEM, Materials and Structures, 1989. - 15-22 р.
10. Зиновьев В.Н. Эффект дилатации и диаграмма состояний
бетона при одноосном и трехосном сжатии. Часть 2. // Бетон и же­
лезобетон. - 2015. - №2, - С. 27-31.
11. Зиновьев В.Н., Заслуженная Н.В. Анализ процесса микрот­
рещинообразования в бетонных кубах при сжатии ультразвуко­
вым импульсным методом// Бетон и железобетон. - 2014. - № 2. -
С. 25-30.
12. Зиновьев В.Н., Романовский Д.В. Исследование микротре­
щинообразования в бетонных кубах при повторном циклическом
нагружении и разгрузке ультразвуковым импульсным методом //
Бетон и железобетон. - 2014. - No 4. - С. 9-13.
13. Dhir С.М., Sangha С.М. Development and propagation of micro­
cracks in plain concrete // RILEM, Materials and Structures, 1974. -
V. 7. - № 37. - Рр 17-23.
14. Hsu Т.Т.С. Fatigue _and microcracking of concrete // RILEM,
Materials and Structures, 1984. - V. 17. - № 97. - Рр 51-54.
15. Зиновьев В.Н. Определение границ микротрещинообразова­
ния бетона при сжатии тензометрическим методом по изменению
объемной деформации // Бетон и железобетон. - 2011. - № 2. -
С. 11-16.
31
16. Зиновьев В.Н., Смолягов О.О., Григорьев А.А. Методы ис­
следования микротрещинообразования бетона при одноосном
сжатии// Бетон и железобетон. - 2014. - № 1. - С. 27-31.
17. Зиновьев В.Н. Методы определения границ микротрещино­
образования бетона при одноосном кратковременном сжатии //
Сб. "Бетон и железобетон - взгляд в будущее": науч. тр. 111 Всерос.
(11 Межд.) конфер. по бетону и железобетону (Москва, 12-16 мая
2014 г.), Т. 1 / Теория железобетона. Железобетонные конструк­
ции. Расчет и конструирование. - М., 2014. - С. 268-281.
18. Зиновьев В.Н., Григорьев А.А., Романовский Д.В. Объеди­
ненная диаграмма состояний бетона и параметрические уровни
микротрещинообразования бетона. Часть 3. // Бетон и железобе­
тон. - 2015. - № 3. - С. 28-31.
19. Barnard P.R. Researches into the complete stress-strain curve
for сопсгеtе // Magazine of Coпcrete Research, Dec. 1964. - V. 16. -
№. 49. - Рр. 203-210.
20. Rasch Chr. Spannungs-Dehnungs-Linien des Betons und
Spannungsverteilung iп der Biegedruckzone bei konstanter
Dehngeschwindigkeit // Deutscher Ausschuss Fur Stahlbeton, Heft
154. - Berlin, 1962. - 1-72 р.
21. Безгодов И.М., Дмитриенко Е.Н., Митрохина А.О., Бажено­
ва А.В. Влияние кратковременной перегрузки на физико-механи­
ческие характеристики бетона при повторном нагружении// Бетон
и железобетон. - 2015. - № 2. - С. 2-4.
22. Шейкин А.Е., Чеховский Ю.В., Бруссер М.И. Структура и
свойства цементных бетонов. - М.: Стройиздат, 1979. - С. 1-343.
23. Hughes В.Р., Ash J.E. Anisotropy апd failure criteria for concrete //
RILEM, Materials апd Structures. - 1970. - V. 3. -, № 18. - Рр 371-374.
24. Безгодов И.М. О соотношениях прочностных и деформатив­
ных характеристик бетона при сжатии, растяжении и растяжении
при изгибе// Бетон и железобетон. - 2012. - № 2. - С. 2-5.
25. Гвоздев А.А. Некоторые механические свойства бетона,
существенно важные для строительной механики железобе­
тонных конструкций // Сб.: Исследование свойств бетона и же­
лезобетонных конструкций. - М.: НИИЖБ, 1959. - Вып. 4. - С. 5-
17.

БИБЛИОГРАФИЯ
ГОРОДСКОЕ ХОЗЯЙСТВО РОССИИ
В канун нового 2015 г. вышла в свет первая в России книга о
строительстве российских городов и их благоустройстве за пери­
од со времен от Петра I до наших дней.
Эта солидная историческая монография, выпущенная изда­
тельством "Мастер" в серии Строители России XX-XXI веков под
названием "Городское хозяйство", демонстрирует богатый опыт
наших предшественников, передавая их лучшие традиции и про­
фессионализм, способствуя преемственности поколений.
Данная книга является первым в стране энциклопедическим
изданием, систематизирующим историю городского хозяйства
России с XVII века до настоящего времени. Она рассматривает
становление городского хозяйства по периодам: Царская Россия;
Российская империя; советский период с 1917 по 1991 гг.; пере­
ходный период с 1991 по 2000 гг.; современный период с 2000 г.
по настоящее время. Важное место уделено в книге перспективам
развития городского хозяйства.
В нашей стране существует более1000 городов, современное
хозяйство которых насчитывает свыше 20 отраслей, таких как жили­
ще, водоснабжение, коммунальная энергетика, газовое хозяйство,
транспорт, дорожно-мостовое хозяйство, благоустройство и озеле­
нение и многое другое. В этой сфере трудятся 2,3 млн. человек.
Книга состоит из разделов: общие проблемы городского хо­
зяйства, история подотраслей, обеспечение отраслей, развитие
городов и регионов; очерки, воспоминания. В разделе "Общие
проблемы городского хозяйства" описаны вопросы управления го­
родским хозяйством страны, самоуправления, экономики ЖКХ,
реформирования ЖКХ, финансирования городского хозяйства,
земельной политики и земельных отношений, технического учета
и инвентаризации ЖКХ, деятельности фонда содействия рефор­
мированию ЖКХ. В статьях представлен анализ экономической и
финансовой составляющей отрасли, тарифной политики как в ис­
торическом плане, так и в современном ЖКХ, отмечены выдаю­
щиеся деятели, участвовавшие в развитии городского хозяйства.
В разделах "История подораслей" и "Обеспечение отраслей"
представлена история всех направлений деятельности ЖКХ, дан
анализ жилищной проблемы, включая обеспечение населения
жильем и ипотечное кредитование, жилищное законодательство,
даны примеры совершенствования строительных материалов и
конструкций, методов строительства, приведена статистика стро­
ительства и капремонтов; представлена концепция развития горо­
дского дорожно-транспортного хозяйства страны, наземный и под­
земный транспорт, даны примеры новых видов транспорта.
Большой раздел посвящен стройматериалам и стройиндуст­
рии. В его разработке принимали участие такие видные специалис­
ты в области бетона и железобетона, как А.И. 3вездов и В.Р. Фалик­
ман.
Широко представлен научно-проектный комплекс страны и
Москвы, задействованный в городском хозяйстве, с анализом его
деятельности с перечислением наиболее ярких объектов,
оценкой вклада в строительную науку.
В разделе "Развитие городов и регионов" описаны проблемы
моногородов, закрытых территорий, научных комплексов и горо­
дов науки и др., а также коммунальной службы села. Приведен
опыт регионов в градостроительстве, строительстве жилья, воз­
ведении объектов ЖКХ, достижения в той сфере большого числа
регионов страны.
Авторами монографии являются более 350 ведущих специа­
листов отрасли, научные работники НИИ и РАН, руководители
крупных строительных организаций и ЖКХ.
Книга, насчитывающая 1200 страниц формата А4 и более
1000 красочных иллюстраций, получила высокую оценку руковод­
ства страны, одобрение Минстроя и Государственной Думы РФ.
Монографию открывает приветствие читателям Президента стра­
ны В.В. Путина и Министра Минстроя РФ М.А. Меня.
Книга "Городское хозяйство" представляет собой большой
интерес для строительной отрасли и ЖКХ. Как отмечено в приве­
тствии В.В. Путина, она будет содействовать, опираясь на сло­
жившиеся традиции и новейшие градостроительные технологии и
позитивный опыт, обеспечению высоких стандартов жизни
населения как в мегаполисах, так и на всей территории страны.
М.Н. ГОРБОВЕЦ, канд. техн. наук, заместитель генерального
директора ОАО "ВНИИжелезобетон",
Почетный строитель России

Р е д а к ц и о н н а я к о л л е г и я : Ю.М. Баженов, В.М. Бондаренко, Ю.С. Волков,

В.В. Гранев, А.Н. Давидюк, А.И. Заездов (главный редактор), Ю.П. Назаров,
В.А. Рахманов, А.Г. Тамразян, Б.Д. Тотурбиев, В.Р. Фаликман,
Ю.Г. Хаютин, А.А. Шлыков (зам. главного редактора)

Выход в свет 30.08.15. Формат 60х88 1/8. Печать офсетная. Бумага офсетная № 1
Усл.печ.л. 4,0. Тираж 350 экз. Заказ №

Адрес редакции:
111141, Москва, 1-я Владимирская ул., 41-45
Тел. (495) 306-5902
E-mail:magbeton@ramЫer.ru http://www.cstroy.ru/kindwork/izdat/beton

Адрес издательства:
109518, Москва, 1-й Грайвороновский пр., 2
Отпечатано в ООО "Галлея Принт"
111024, Москва, ул. 5-я Кабельная, д. 2Б
Цена свободная

Бетон и железобетон. - 2015. - №4