Вы находитесь на странице: 1из 74

ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО И РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Чиллеры вода вода и тепловые насосы с винтовыми компрессорами

NW

Вместо модели
СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 4
ОПИСАНИЕ
Описание устройства 6
Версии 6
Выбор устройства 7
Основные компоненты 8
Описание компонентов 8
Компоненты управления 10
Устройства безопасности и управления 11
Аксессуары 12
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технические данные 14
КРИТЕРИИ ВЫБОРА
Критерии выбора 22
Таб.12: Охлаждающая мощность и входная мощность 27
Таб.3: Тепловой насос: интегральная тепловая мощность и общая входная мощность 29
Таб.4: Фактор коррекции для пароохладителей 30
Таб.5: Фактор коррекции для нагревательной мощности про полной утилизации тепла 31
Таб.6: Технические данные пароохладителя 32
Таб.7: Технические данные устройства полной утилизации тепла 32
Таб. 8: Таблицы коррекции: Значение ?t испарителя, отличное от номинального 32
Таб.9: Коррекция работы с гликолевыми растворами (охлаждение) 33
Таб.10: Коррекция работы с гликолевыми растворами (нагрев) 33
Таб.11: Коррекция для перепада давления и потока воды при содержании гликоля 34
Таб.12: Перепады давления испарителей 35
Таб.13: Перепады давления конденсаторов 36
Таб.14: Перепады давления пароохладителей 37
Таб.15: Перепады давления устройств полной утилизации тепла 38
Эксплуатационные ограничения 39
Таб.16: Звуковое давление и уровень мощности 40
Таб.17: Контроль мощности 41
Таб.18: Диапазон установок параметров контроля 42
Таб.19: Установки защитного устройства 43
РАСПОЛОЖЕНИЯ ЛИНИЙ ХЛАДАГЕНТА
Таб.2021: Линии хладагента и факторы коррекции охлаждающей мощности 44
Схема расположения линий хладагента 45
Положения соедининений холодильной линии 46
Схема чиллера и устройства управления 47
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Ненадлежащее использование 50
МОНТАЖ
Требования для газового R407C 51
Обращение 52
Место монтажа 53
Минимальное пространство для технического обслуживания 53
Соединение проводки 54
Запуск 54
Запуск устройства 54
Заполнение / опустошение системы 54
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ
Гидравлическая линия 55
Водные соединения теплообменника 56
Положение водных соединений 57
РАЗМЕРЫ
Размеры 60
Вес (кг) и процентное распределение веса по точкам опоры 61
Увеличение веса 62
Позиции для фиксации противовибрационной подкладки AVX 63
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
Информация по электричеству 64
Диаграммы проводки 65

3
NW
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

А/О "Аэрмек"
Италия, Рим 44, Бевилаква 137040
Тел. (+39) 0442 633111
Факс 0442 93730  (+39) 0442 93566
www. aermec.com  info&aermec.com

модель:

серийный номер:

ДЕКЛАРАЦИЯ СООТВЕТСТВИЯ
Со всей ответственностью мы заявляем, что указанное выше оборудование, называемое:
УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДАВОДА И ТЕПЛОВОЙ НАСОС NW
соответствует следующим положениям:

1. Стандарту 97/23/CE, так как согласно приложению II, оно подверглось процедуре
сертификации соответствия:
Модуль B + C1
со всеми проверками, проведенными назначенным органом RWTUV, Kurfurstenstrasse 58,
D45138 ESSEN, идентификационный код 0044;
2. оно спроектировано, произведено и превращено в источник прибыли в соответствии со
следующими техническими спецификациями:
Гармонизированные стандарты:
 EN 378: Чиллеры и тепловые насосы  Требования безопасности и охраны окружающей
седы;
 EN 12735: Медь и медные сплавы  Цельнотянутые, круглые медные трубы для
кондиционирования и охлаждения;
Другие:
 UNI 128568: калькуляция сопротивления металлических труб внутреннему давлению;
3. оно спроектировано, произведено и превращено в источник прибыли в соответствии со
следующими Стандартами ЕЭС:
 Стандартом оборудования 89/392 EEC с поправками 91/368 CEE, 93/44/CEE и
93/68/CEE;
 Стандартом низкого напряжения 73/23 EEC;
 Стандартом электромагнитной совместимости EMC 89/336 EEC.

NW E
Запрещено использовать устройство, указанное в Декларации, если оно не совмещено
или не установлено в соответствии с положениями Директивы.

Коммерческий Директор
Луиджи Цукки
(Luigi Zucchi)
4
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ПРИМЕЧАНИЯ
Настоящее руководство входит в комплект двух справочных руководств, описывающих данное
устройство.
Главы, указанные в таблице ниже, присутствуют только в случае, если они относятся к
определенному справочному руководству.

Техническая Для пользователя


Общая информация X X
Характеристики: X
Описание устройства с
версиями, аксессуарами X
Технические характеристики: X
Технические данные X
Данные об аксессуарах X
Диаграммы проводки X
Меры безопасности X X
Общий порядок предосторожности X X
Ненадлежащее использование X
Установка: X
Транспортировка X
Установка устройства X
Процедура пуска X
Использование X
Общее техническое обслуживание X
Предотвращение неисправностей X

Храните справочные руководства в сухом месте для избежания их порчи, руководства должны
храниться не менее 10 лет для будущего использования в справочных целях.

Все информация настоящего справочного руководства должна быть тщательно прочитана и


понята. Особое внимание уделите инструкциям, помеченным словами "ОПАСНОСТЬ" и
"ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ", так как их несоблюдение может привести к повреждению устройства
и/или собственности и ранению людей.

Если вы сталкиваетесь с неисправностями оборудования, не включенными в настоящее справочное


руководство, немедленно свяжитесь с вашим Центром послепродажного обслуживания.

AERMEC S.p.A. не несет ответственности за любой ущерб, вызванный неправильным


использованием оборудования и частичным или поверхностным знанием информации,
содержащейся в настоящем руководстве.

Оборудование должно устанавливаться таким образом, чтобы было возможным техническое


обслуживание и/или ремонтное обслуживание.
Гарантия на оборудование не покрывает затрат, связанных с подъемом аппарата и платформами или
иными системами подъема, требуемыми гарантийным вмешательством.

Руководство имеет 76 страниц.

5
ОПИСАНИЕ
ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА

Серия устройств NW включает в себя водные чиллеры с конденсацией воды. Устройства позволяют
управление обеими гидравлическими схемами: конденсатором и испарителем; таким образом,
устройство может использоваться как чиллер, и как тепловой насос для высокомощных гражданских и
технологических применений. Коммутирование между чиллером и тепловым насосом получается
через управление гидравлической схемой.
Устройство спроектировано исключительно для установки внутри помещения и имеет систему защиты
IP20.

Устройства имеют пластинчатые теплообменники, работающие в качестве испарителя и конденсатора,


что позволяет придать устройству компактные размеры. Используемые компрессоры относятся к
полугерметичному винтовому типу, который приводится в действие посредством пускового устройства
с соединением по схеме треугольник  звезда для сокращения начального тока. Каждый компрессор
может работать на трех этапах мощности (плюс дополнительный этап для запуска в действие).

Бесшумные версии имеют звукоизоляционное покрытие, совмещенное с бесшумными винтовыми


компрессорами и глушителями, размещенными на линии всасывания и нагнетания, что делает работу
устройства особенно бесшумной.

Тепло, рассеиваемое посредством пластинчатого теплообменника, может быть восстановлено


обменником, для предоставления горячей воды для санитарных или иных целей; в этом случае,
устройство может конфигурироваться для возврата тепла посредством любой из двух возможностей.

ОПИСАНИЕ ДОСТУПНОЙ ВЕРСИИ И ОСНОВНЫХ ОПЦИЙ:

 СТАНДАРТ (°) : Стандартные версии.

 БЕСШУМНАЯ (L) : С акустической изоляцией, осуществляемой посредством полной звукоизоляции


устройства и установки глушителей на холодильную линию. Это позволяет сократить звуковое
давление в среднем на 8 дБ(A) по сравнению со стандартными версиями (при одинаковых условиях).

 С ПАРООХЛАДИТЕЛЕМ (D) : Оборудованы частичным пластинчатым возвратом тепла, установленным


последовательно с конденсатором.

 С ПОЛНЫМ ВОЗВРАТОМ (T) : Оборудованы пластинчатыми теплообменниками, установленными


параллельно с конденсатором для создания полного возврата тепла, рассеянного в конденсаторе.

Электронный микропроцессор контролирует и управляет всеми компонентами и рабочими


параметрами устройства. Внутренняя память автоматически регистрирует рабочие состояния во
время запуска сигнализации; эти состояния можно просмотреть на дисплее аппарата.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Уделите особое внимание состоянию устройства во время инсталляции и


размещения, на гидравлические/ электрические соединения, а также на подачу
электричества.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Удостоверьтесь, что защитное масло компрессора было разогрето с


помощью электрического сопротивления в течение не менее 8 часов до запуска устройства в
эксплуатацию (или после продолжительного периода простоя).

ДОСТУПНЫЕ ВЕРСИИ
Чиллеры NW имеют 17 различных типоразмеров.
Вместе с многочисленными опциональными аксессуарами, модели NW конфигурируются для
удовлетворения наиболее специфических требований к применению.
Таблица ниже показывает, каким образом составляется коммерческий код из 12 полей,
представляющих доступные и возможные опции:

6
ОПИСАНИЕ
ВЫБОР

Поле 1, 2 NW
Чиллер водавода с R407C
Поле 3, 4, 5 и 6
Корпус:
0601 1202 2002
0701 1302 2202
0901 1402 2502
1101 1602 2802
1401 1802 3002
1601 3202
Поле 7 Сфера применения
° Стандарт (минимальная температура обрабатываемой воды: 4°C)
Y Версия для низкой температуры (минимальная температура
обрабатываемой воды: 6°C)
Поле 8 Модель
° Стандартная
L Бесшумная
Поле 9 Версия
° Стандартная (Версия с тепловым насосом)
E Версия с испарительным устройством
Поле 10 Устройства возврата тепла
° Версия без возврата
D Версия с пароохладителем
T Версия с полным возвратом
Поле 11 Теплообменники
° Стандартный (стандарты PED)
G В соответствии со стандартами TUVD (Германия)
P В соответствии со стандартами UDTPL (Польша)
Поле 12 Источник питания
° 400В350Гц; компрессоры, защищенные плавкими предохранителями
2 230В350Гц; компрессоры, защищенные плавкими предохранителями
4 230В350Гц; компрессоры, защищенные магнитными/тепловыми
предохранителями
8 400В350Гц; компрессоры, защищенные магнитными/тепловыми
предохранителями

ВАЖНО: стандартные опции представлены символом °.

Пример:
Вам необходим чиллер для воды со следующими характеристиками:
 Охлаждающая мощность (при номинальных условиях эксплуатации): 308 кВ.
 Хладагент R407C (стандарт)
 Рабочие условия: стандартные.
 Парциальные компрессоры (стандарт).
 Модель: бесшумная
 Версия: тепловой насос и/или чиллер
 Частичный возврат тепла посредством пароохладителя (D).
 Теплообменники стандарта TUVD (G).
 Источник питания 400В350Гц и компрессоры, защищенные магнитными/тепловыми
предохранителями (8).
Устройство, соответствующее указанным выше характеристикам, обозначается следующим
коммерческим кодом:
NW1101 ° L ° D G 8
NW1202 ° L ° D G 8
7
ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
1 Компрессор 8 Кран
2 Испаритель 9 Предохранительный клапан
3 Конденсатор 10 Электромагнитный клапан
4 Терморегулирующий клапан 11 Распределительный щит
5 Фильтр влагоотделитель 12 Швеллерная рама
6 Механический фильтр 13 Панель управления
7 Смотровое стекло 14 Пароохладитель

ОПИСАНИЕ КОМПОНЕНТОВ
КОМПОНЕНТЫ ХОЛОДИЛЬНОЙ СХЕМЫ

КОМПРЕССОР
Винтовые полугерметичные компрессоры с контролем этапов.
КОНДЕНСАТОР (Только для стандартной версии)
Теплообменник (AISI 316) пластинчатого типа, предоставляется вместе с внешней теплоизоляцией с
закрытыми порами.
ИСПАРИТЕЛЬ
Теплообменник (AISI 316) пластинчатого типа, предоставляется вместе с внешней теплоизоляцией с
закрытыми порами. Изоляционный материал защищен от УФ лучей посредством тисненого
алюминиевого листа.
ФИЛЬТРВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ
Перехватывает инородные материалы и отслеживает влагу, присутствующую в холодильной цепи.
КРАН
Пресекает подачу жидкого хладагента для целей технического обслуживания.
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН
Клапан перекрывается при остановке работы компрессора, предотвращает газ хладагента от выхода из
испарителя.
ГЛУШИТЕЛЬ (Только для версии с пониженным шумом)
Система глушения установлена для обеспечения равномерного потока газа.
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН (ТОЛЬКО ДЛЯ ТЕПЛОВОГО НАСОСА)
8 Позволяет жидкому хладагенту течь только в одном направлении.
ОПИСАНИЕ
ОТДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (Только для версии E)
Установлен перед компрессором на линии всасывания, для защиты компрессора от работы во влажном
состоянии, доливки жидкости и запуска в затопленном состоянии.
СМОТРОВОЕ СТЕКЛО
Для проверки наличия хладагента и возможных следов влаги в цепи.
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН
Клапан, со стабилизирующим звеном на выходе из испарителя, регулирует поток газа к испарителю в
соответствии с тепловой нагрузкой, обеспечивает значительную степень перегрева газа на входе.
МЕХАНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР
Размещен на компрессорной линии впрыскивания жидкости, отсеивает инородные материалы (грязь),
присутствующие в холодильной цепи.
КЛАПАН CPCE
Устройство впрыска горячего газа, размещенное перед испарителем, монтируется при полном
возврате тепла или наличии пароохладителя.
ТРЕХХОДОВОЙ КЛАПАН
Используется в модели с полным возвратом тепла, осуществляет конденсацию в соответствующем
теплообменнике регенерации тепла для производства горячей воды.

КОРПУС
КОРПУС
Изготовлен из листовой стали, оцинкованной горячим способом, с полиуретановым порошковым
покрытием, для обеспечения надежной защиты от разрушения под влиянием атмосферных
воздействий.
ЗВУКОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ (Только для бесшумной версии)
Панели изготовлены из листовой стали с толстым цинковым покрытием и внутренним слоем
звукопоглощающего материала. Покрытие сокращает уровень шума при работе устройства.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ
Электрический шкаф включает в себя силовое отделение и логическую схему устройства управления и
безопасности. Панель соответствует стандартам EN 602041 и EN 60335240 и Директивам "EMC"
89/336/EEC и 92/31/EEC.
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ ДВЕРНОГО ЗАМКА
Для целей безопасности доступ к электрической панели возможен только при отключении питания
посредством рычага, открывающего саму панель. Этот рычаг может закрепляться один или несколькими
замками во время технического обслуживания, чтобы предотвратить случайную подачу питания к
устройству.
КЛАВИШНАЯ ПАНЕЛЬ
Клавишная панель предоставляет всеобъемлющие возможности управления устройством.
Подробности смотрите в руководстве пользователя.

УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ И УПРАВЛЕНИЯ


МЕМБРАННЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
Один переключатель размещается на стороне высокого давления, второй  на стороне низкого давления
холодильной цепи. Переключатели прекращают работу компрессора в случае отклоняющегося от нормы
рабочего давления. (Стандартный для всех версий)
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН ХОЛОДИЛЬНОЙ ЦЕПИ
Предотвращает избыточное давление при нагнетании хладагента, если уровень давления превышает
норму.
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ
Один клапан размещается на стороне высокого давления (установлен на 30 бар), а второй  на стороне
низкого давления (установлен на 22 бар). Клапаны активируются в случае избыточного давления в
холодильном аппарате. Если это произошло, свяжитесь в авторизованным центром технической
поддержки перед тем как снова запускать устройство. 9
ОПИСАНИЕ
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
Электронное регулирование холодильными устройствами NW подразумевает наличие платы
управления для каждого компрессора, эти карты соединяются локальной сетью друг с другом, а также с
панелью управления, имеющей дисплей. Если устройство имеет больше одного компрессора,
контролирующая плата компрессора 1 считается ведущей платой, остальные платы  ведомыми. Каждая
плата соединена с преобразователями, нагрузкой и сигнализацией, относящимися к контролируемому
компрессору; основные соединения устройства осуществляются только с ведущей платой.

ПЛАТА МИКРОПРОЦЕССОРА
Функции:
z Термостатический контроль температуры воды на входе и ступенчатое регулирование
мощности;
z 12% ступенчатое регулирование при запуске компрессора;
форсированное ступенчатое регулирование для предотвращения условий аварийного
отключения компрессора;
z подсчет часов работы компрессора;
z смена работы компрессора;
z контроль включения/отключения;
z включении/отключение конденсации или модуляция в соответствии с данными высокого
давления преобразователя;
z контроль полного возврата тепла;
z контроль откачки;
z контроль низкотемпературного устройства (аксессуара);
z разрешение включения гидравлической цепи насоса;
z контроль электрического нагревателя (аксессуара) испарителя;
z контроль электромагнитного клапана;
z управление включением/остановкой;
z сброс сигнализации;
z память с журналом сигнализации (с запоминанием рабочих параметров);
z автоматическая перезагрузка после отключения питания;
z многоязыковые сообщения;
z локальное и дистанционное управление;
z показ статуса аппарата для каждой цепи:
z управление сигнализацией:
a) сигнализация сигналов:
техническое обслуживание устройства;
техническое обслуживание компрессора;
неисправность синхронизации платы или отсоединение;
отключение устройства от питания (автоматическая перезагрузка).
b) сигнализация цепи:
высокое давление;
низкое давление;
автоматическое отключение теплового выключателя компрессора;
перепад масла;
автоматическое отключение предохранителя насоса конденсатора;
антифриз;
температура газа выбрасывателя;
перепад давления;
неисправность активированных испытаний или их отсутствие (автоматическая перезагрузка).
c) основная сигнализация:
отсутствие притока воды;
серьезная авария;
сигнализация слежения за фазами (автоматическая перезагрузка);
автоматическое отключение предохранителя насоса испарителя;
неисправность испытаний воды или их отсутствие;
z показ следующих параметров:
температура воды на входе;
температура воды на выходе;
дата и время;
плата, выбранная для управления;
a) заданная конфигурация (установочная клавиша):
меню конфигурации рабочих настроек;
показ текущих настроек.
10
b) настройки пользователя (клавиша Prog) с паролем:

ОПИСАНИЕ
настройки управления термостатом;
настройки управления устройством;
c) настройки технического обслуживания:
показ времени работы;
настройка предсигнализационного порога (с паролем);
настройка аналогового входа (с паролем);
настройка цифрового входа (с паролем);
исправление аналоговых данных (с паролем);
d) меню сигнализации:
показ неисправностей в работе;
e) меню Входа/Выходы:
код программного обеспечения и показ даты создания;
показ статус цифрового входа и выхода;
показ значений аналоговых данных и цифрового выхода

 ВКЛЮЧЕНИЕ/ВЫКЛЮЧЕНИЕ КОМПРЕССОРА
Платы контролируют включение и выключение компрессора в соответствии с температурой воды,
определенной тестом на входе теплообменника.

 СМЕНА РАБОЧЕГО КОМПРЕССОРА


По смене работы компрессора балансируется количество рабочих часов и количество пусковостановок
различных компрессоров. Компрессоры сменяются по логической схеме простой очереди (т.е. первый
начавший работу компрессор первым прекратит работу); это может привести к большим различиям в
значении рабочего времени между разными компрессорами, но в итоге значения выравниваются.

 СИГНАЛИЗАЦИЯ
Сигнализация подразделяется на три категории:
a) сигнальная сигнализация (выражается на дисплее, с помощью зуммера и сигнального реле);
b) сигнализация цепи (деактивируется только соотносительная цепь, выражается на дисплее, с
помощью зуммера и сигнального реле);
c) сигнализация серьезных аварий (все цепи система деактивируются, выражается на дисплее, с
помощью зуммера и сигнального реле).
Все виды сигнализации сбрасываются вручную, если не имеется иного указания.
Для сброса сигнализации дважды нажмите клавишу Alarm.
События сигнализации фиксируются в памяти. Устройство может показать все связанные с ними
данные, включая код сигнализации, дату и время, настройки, диапазон конфигураций, температуру на
входе и выходе.

УСТРОЙСТВА БЕЗОПАСНОСТИ И УПРАВЛЕНИЯ


 система блокировки двери
 предохранители/термомагнитные выключатели компрессора
 термомагнитный выключатель вспомогательной цепи
 силовые контакторы компрессора.
 защитный нагреватель компрессора
 переключатели высокого и низкого давления
 реле расхода (не поставляется)
 датчики давления TP1 и TP2
 датчик на входе испарителя газа (только для теплового насоса)
 интеллектуальная панель дистанционного управления
 датчик температуры выбрасывателя газа
 управление циркуляционным насосом
 трансформатор вспомогательной цепи 400/230В (источник питания без нейтрали)
 управление электронным микропроцессором
 управление первичным устройством безопасности FLRCSAPRT (см. ключи электрической
схемы)
 чередование фаз и реле контроля минимумамаксимума напряжения (MINMAX)

11
ОПИСАНИЕ
АКЕССУАРЫ

СИСТЕМНЫЕ ПЛАТЫ AER485P2  MODBUS


Данный аксессуар спроектирован для соединения устройства с системой наблюдения BMS со
стандартом электричества RS 485 и протоколом MODBUS.

AVX  ОПОРЫДЕМПФЕРЫ ВИБРАЦИЙ


Пружинистые опоры, гасящие вибрацию.

PRV  ПАНЕЛЬ УДАЛЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ


Для удаленного управления всеми операциями чиллера.

ROMEO
(Remote Overwatching Modem Enabling Operation  Удаленный контроль работы посредством модема)
является устройством, позволяющим дистанционно контролировать чиллер с помощью обычного
мобильного телефона с WAP. Более того, устройство позволяет отправлять сигнализационные или
предсигнализационные SMSсообщения на не более, чем три мобильных телефона GSM, не
оборудованные WAP. Это устройство включает аксессуар AER485, также вы должны использовать
AER485P2.

ТАБЛИЦА СОВМЕСТИМОСТИ АКСЕССУАРОВ

Доступные аксессуары

Модель 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402 1602
AER485P2 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
PRV 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
*AVX 51 51 52 53 54 54 55 55 55 56
*AVX (T) 64 64 53 65 66 67 68 69 69 70
*AVX (E) 78 78 79 80 81 81 82 82 82 83
ROMEO 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

ТАБЛИЦА СОВМЕСТИМОСТИ АКСЕССУАРОВ

Доступные аксессуары

Модель 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


AER485P2 9 9 9 9 9 9 9
PRV 9 9 9 9 9 9 9
*AVX 57 58 59 60 61 62 63
*AVX (T) 71 72 73 74 75 76 77
*AVX (E) 84 85 86 87 88 88 88
ROMEO 9 9 9 9 9 9 9

* Пример выбора AVX: аксессуар AVX53 подходит для устройства модели NW 0901 с полной
утилизацией теплоты.

(T) = может использоваться только для версий с полной утилизацией теплоты (T).
(E) = может использоваться только для версий с испарителем (E).

12
ОПИСАНИЕ

13
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: NW СТАНДАРТ R407C

Модель NW 0601 NW 0701 NW 0901


7 Охлаждающая способность [кВт] 157 185 240
7 Общая входная мощность [кВт] 42 49 66
7 E.E.R. [Вт/Вт] 3,74 3,78 3,64
7 Интенс. подачи воды в испар. [л/ч] 27.000 31.820 41.280
7 Перепад давления воды в испар. [кПа] 32,0 36,0 43,0
7 Интенсивность подачи воды в конд. [л/ч] 34.230 40.250 52.630
7 Перепад давления воды в конд. [кПа] 51,0 58,0 71,0
7 Поглощение тока [А] 400В 75 87 115
* Нагревательная способность [кВт] 172 206 276
* Общая входная мощность [кВт] 55 65 88
* C.O.P. [Вт/Вт] 3,13 3,17 3,14
* Интенсивность подачи воды в конд. [л/ч] 29.580 35.430 47.470
* Перепад давления воды в конд. [кПа] 38,0 45,0 58,0
* Интенсивность подачи воды в испар. [л/ч] 20.120 24.250 32.340
* Перепад давления воды в испар. [кПа] 17,0 21,0 26,0
* Поглощение тока [A] 400В 95 110 149
Компрессоры n° 1 1 1
Испарители n° 1 1 1
Конденсаторы n° 1 1 1
Влагосодержание испарителя [дм3] (1°) 12,8 14,5 18,1
[дм3] (2°)   
Влагосодержание конденсатора [дм3] (1°) 12,8 14,5 18,1
[дм3] (2°)   
Тип водных соединений (1) В В В
Водные соединения испарителя ∅(1°) 2" 2" 2"
∅(2°)   
Водные соединения конденсатора ∅(1°) 2" 2" 2"
∅(2°)   
Максимальный ток [A] 400В 105 120 160
Пиковый ток* [A] 400В 190 250 250
Мощность нагревателя картера [Вт] 150 150 150
Давление звука дБ (A) 400В 56,5 57,5 58,5
Мощность звука дБ (A) 400В 84,5 85,5 86,5

Источник напряжения = 400 В (±10%)3+N50 Гц Рабочие характеристики указаны для следующих


эксплуатационных условий:
(*) пуск с переключением со звезды на треугольник. 7 Температура обрабатываемой воды
Давление звука измерялось в свободных полевых = 7 °C; ∆t = 5 °C;
условиях на расстоянии 10 м с фактором
направления = 2.
7 Температура воды на входе конденсатора
= 30 °C; ∆t = 5 °C;
Звуковые данные соотносятся с работой устройства в
* Температура воды на входе испарителя
номинальных эксплуатационных условиях при
= 10 °C; ∆t = 5 °C;
охлаждении.
* Температура воды на выходе конденсатора
(1) В = Виктолический тип соединения (Victaulic).
= 50 °C; ∆t = 5 °C;

14
ХАРАКТЕРИСТИКИ
NW 1101 NW 1401 NW 1601 NW 1202 NW 1302 NW 1402 NW 1602
310 390 455 314 342 370 425
84 103 119 84 91 98 115
3,69 3,79 3,82 3,74 3,76 3,78 3,70
53.320 67.080 78.260 54.010 58.820 63.640 73.100
48,0 43,0 39,0 32,0 34,0 36,0 40,0
67.770 84.800 98.730 68.460 74.480 80.500 92.880
79,0 70,0 64,0 51,0 54,0 58,0 65,0
146 183 254 150 162 174 202
360 440 530 344 378 412 482
115 136 165 110 120 130 153
3,13 3,24 3,21 3,13 3,15 3,17 3,15
61.920 75.680 91.160 59.170 65.020 70.860 82.900
66,0 56,0 55,0 38,0 42,0 45,0 52,0
42.140 52.290 62.780 40.250 44.380 48.500 56.590
30,0 26,0 25,0 17,0 19,0 21,0 24,0
193 233 323 190 205 220 259
1 1 1 2 2 2 2
1 1 1 2 2 2 2
1 1 1 2 2 2 2
20,0 27,6 35,2 12,8 12,8 14,5 14,5
    14,5 14,5 18,1
20,0 27,6 35,2 12,8 12,8 14,5 14,5
    14,5 14,5 18,1
В В В В В В В
3" 3" 3" 2" 2" 2" 2"
   2" 2" 2" 2"
3" 3" 3" 2" 2" 2" 2"
   2" 2" 2" 2"
200 250 360 210 225 240 280
320 300 425 285 345 360 400
150 150 150 2x150 2x150 2x150 2x150
59,5 60,0 61,0 59,5 60,0 60,5 61,0
87,5 88,0 89,0 87,5 88,0 88,5 89,0

15
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: NW СТАНДАРТ R407C

Модель NW 1802 NW 2002 NW 2202


7 Охлаждающая способность [кВт] 480 550 620
7 Общая входная мощность [кВт] 42 49 66
7 E.E.R. [Вт/Вт] 3,64 3,67 3,69
7 Интенс. подачи воды в испар. [л/ч] 82.560 94.600 106.640
7 Перепад давления воды в испар. [кПа] 43,0 46,0 48,0
7 Интенсивность подачи воды в конд. [л/ч] 105.260 120.400 135.540
7 Перепад давления воды в конд. [кПа] 71,0 76,0 79,0
7 Поглощение тока [А] 400В 230 261 292
* Нагревательная способность [кВт] 552 636 720
* Общая входная мощность [кВт] 176 203 230
* C.O.P. [Вт/Вт] 3,14 3,13 3,13
* Интенсивность подачи воды в конд. [л/ч] 94.940 109.390 123.840
* Перепад давления воды в конд. [кПа] 58,0 62,0 66,0
* Интенсивность подачи воды в испар. [л/ч] 64.670 74.480 84.280
* Перепад давления воды в испар. [кПа] 26,0 28,0 30,0
* Поглощение тока [A] 400В 298 342 386
Компрессоры n° 2 2 2
Испарители n° 2 2 2
Конденсаторы n° 2 2 2
Влагосодержание испарителя [дм3] (1°) 18,1 18,1 20,0
[дм3] (2°) 18,1 20,0 20,0
Влагосодержание конденсатора [дм3] (1°) 18,1 18,1 20,0
[дм3] (2°) 18,1 20,0 20,0
Тип водных соединений (1) В В В
Водные соединения испарителя ∅(1°) 2" 2" 3"
∅(2°) 2" 3" 3"
Водные соединения конденсатора ∅(1°) 2" 2" 3"
∅(2°) 2" 3" 3"
Максимальный ток [A] 400В 320 360 400
Пиковый ток* [A] 400В 400 470 515
Мощность нагревателя картера [Вт] 150x2 150x2 150x2
Давление звука дБ (A) 400В 62,0 62,5 63,0
Мощность звука дБ (A) 400В 90,0 90,5 91,0

Источник напряжения = 400 В (±10%)3+N50 Гц Рабочие характеристики указаны для следующих


эксплуатационных условий:
(*) пуск с переключением со звезды на треугольник. 7 Температура обрабатываемой воды
Давление звука измерялось в свободных полевых = 7 °C; ∆t = 5 °C;
условиях на расстоянии 10 м с фактором
7 Температура воды на входе конденсатора
направления = 2.
= 30 °C; ∆t = 5 °C;
Звуковые данные соотносятся с работой устройства в
* Температура воды на входе испарителя
номинальных эксплуатационных условиях при
= 10 °C; ∆t = 5 °C;
охлаждении.
* Температура воды на выходе конденсатора
(1) В = Виктолический тип соединения (Victaulic).
= 50 °C; ∆t = 5 °C;

16
ХАРАКТЕРИСТИКИ
NW 2502 NW 2802 NW 3002 NW 3202
700 780 845 910
187 206 222 238
3,74 3,79 3,81 3,82
120.400 134.160 145.340 156.520
45,0 43,0 41,0 40,0
152.560 169.590 183.590 197.460
74,0 70,0 66,0 64,0
329 366 437 508
800 880 970 1060
251 272 301 330
3,19 3,24 3,22 3,21
137.600 151.360 1 66.840 182.320
60,0 56,0 55,0 55,0
94.430 104.580 115.070 125.560
28,0 26,0 26,0 25,0
426 466 556 646
2 2 2 2
2 2 2 2
2 2 2 2
20,0 27,6 27,6 35,2
27,6 27,6 35,2 35,2
20,0 27,6 27,6 35,2
27,6 27,6 35,2 35,2
В В В В
3" 3" 3" 3"
3" 3" 3" 3"
3" 3" 3" 3"
3" 3" 3" 3"
450 500 610 720
495 535 660 750
150x2 150x2 150x2 150x2
63,0 63,0 63,5 64,0
91,0 91,0 91,5 92,0

17
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: ИСПАРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО NW Е R407C

Модель NW E 0601 NW E 0701 NW E 0901


7 Охлажд. способность (С1+С2) [кВт] 145 172 225
7 Общая входная мощность [кВт] 45 52 70
7 E.E.R. [Вт/Вт] 3,22 3,31 3,21
7 Интенсивн. подачи воды в испар. [л/ч] 24.940 29.580 38.700
7 Перепад давления воды в испар. [кПа] 27,0 31,0 38,0
7 Поглощение тока [А] 400В 79 92 120
Компрессоры n° 1 1 1
Испарители n° 1 1 1
Влагосодержание испарителя [дм3] (1°) 12,8 14,5 18,1
[дм3] (2°)   
Водные соединения испарителя ∅(1°) 2" 2" 2"
∅(2°)   
Охлаждающие соединения С1 G** ∅(мм) 35 42 42
L** ∅(мм) 28 35 35
Охлаждающие соединения С2 G** ∅(мм)   
L** ∅(мм)   
Максимальный ток [A] 400В 105 120 160
Пиковый ток* [A] 400В 190 250 250
Мощность нагревателя картера [Вт] 150 150 150
Давление звука дБ (A) 400В 56,5 57,5 58,5
Мощность звука дБ (A) 400В 84,5 85,5 86,5

Источник напряжения = 400 В (±10%)3+N50 Гц Рабочие характеристики указаны для


следующих эксплуатационных условий:
(**) G = газовое соединение , L = соединение 7 Температура обрабатываемой воды
жидкости, C1 = схема 1, C2 = схема 2 = 7 °C; ∆t = 5 °C;
(*) пуск с переключением со звезды на треугольник. 7 Температура воды на входе конденсатора
Давление звука измерялось в свободных полевых = 30 °C; ∆t = 5 °C;
условиях на расстоянии 10 м с фактором
направления = 2.
Звуковые данные соотносятся с работой устройства в
номинальных эксплуатационных условиях при
охлаждении.
(1) В = Виктолический тип соединения (Victaulic).

18
ХАРАКТЕРИСТИКИ
NW E 1101 NW E 1401 NW E 1601 NW E 1202 NW E 1302 NW E 1402 NW E 1602
292 362 426 290(145+145) 317(145+172) 344(172+172) 397(172+225)
90 110 129 90 97 104 122
3,24 3,29 3,30 3,22 3,27 3,31 3,21
50.220 62.260 73.270 49.880 54.520 59.170 68.280
42,0 37,0 34,0 27,0 29,0 31,0 34,0
153 193 267 158 171 184 212
1 1 1 2 2 2 2
1 1 1 2 2 2 2
20,0 27,6 35,2 12,8 12,8 14,5 14,5
   12,8 14,5 14,5 18,1
3" 3" 3" 2" 2" 2" 2"
   2" 2" 2" 2"
54 54 54 35 35 42 42
42 42 42 28 28 35 35
  35 42 42 42
   28 35 35 35
200 250 360 210 225 240 280
320 300 425 285 345 360 400
150 150 150 2x150 2x150 2x150 2x150
59,5 60,0 61,0 59,5 60,0 60,5 61,0
87,5 88,0 89,0 87,5 88,0 88,5 89,0

19
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: ИСПАРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО NW Е R407C

Модель NW E 1802 NW E 2002 NW E 2202


7 Охлажд. способность (С1+С2) [кВт] 450(225+225) 517(225+292) 584 (292+292)
7 Общая входная мощность [кВт] 140 160 180
7 E.E.R. [Вт/Вт] 3,21 3,23 3,24
7 Интенсивн. подачи воды в испар. [л/ч] 77.400 88.920 100.450
7 Перепад давления воды в испар. [кПа] 38,0 40,0 42,0
7 Поглощение тока [А] 400В 240 273 306
Компрессоры n° 2 2 2
Испарители n° 2 2 2
Влагосодержание испарителя [дм3] (1°) 18,1 18,1 20,0
[дм3] (2°) 18,1 20,0 20,0
Водные соединения испарителя ∅(1°) 2" 2" 3"
∅(2°) 2" 3" 3"
Охлаждающие соединения С1 G** ∅(мм) 42 42 54
L** ∅(мм) 35 35 42
Охлаждающие соединения С2 G** ∅(мм) 42 54 54
L** ∅(мм) 35 42 42
Максимальный ток [A] 400В 320 360 400
Пиковый ток* [A] 400В 400 470 515
Мощность нагревателя картера [Вт] 150x2 150x2 150x2
Давление звука дБ (A) 400В 62,0 62,5 63,0
Мощность звука дБ (A) 400В 90,0 90,5 91,0

Источник напряжения = 400 В (±10%)3+N50 Гц Рабочие характеристики указаны для


следующих эксплуатационных условий:
(**) G = газовое соединение , L = соединение 7 Температура обрабатываемой воды
жидкости, C1 = схема 1, C2 = схема 2 = 7 °C; ∆t = 5 °C;
(*) пуск с переключением со звезды на треугольник. 7 Температура воды на входе конденсатора
Давление звука измерялось в свободных полевых = 30 °C; ∆t = 5 °C;
условиях на расстоянии 10 м с фактором
направления = 2.
Звуковые данные соотносятся с работой устройства в
номинальных эксплуатационных условиях при
охлаждении.
(1) В = Виктолический тип соединения (Victaulic).

20
ХАРАКТЕРИСТИКИ
NW E 2502 NW E 2802 NW E 3002 NW E 3202
654 (292+362)724 (362+362)788 (362+426) 852 (426+426)
200 220 240 259
3,27 3,29 3,28 3,29
112.490 124.530 135.540 146.540
39,0 37,0 36,0 34,0
346 386 460 534
2 2 2 2
2 2 2 2
20,0 27,6 27,6 35,2
27,6 27,6 35,2 35,2
В В В В
3" 3" 3" 3"
3" 3" 3" 3"
54 54 54 54
42 42 42 42
54 54 54 54
42 42 42 42
450 500 610 720
495 535 660 750
150x2 150x2 150x2 150x2
63,0 63,0 63,5 64,0
91,0 91,0 91,5 92,0

21
КРИТЕРИИ ВЫБОРА
КРИТЕРИИ ВЫБОРА
Таблицы, показывающие технические характеристики и эксплуатационные данные устройств NW, в их
различных конфигурациях, обращены к номинальным эксплуатационным условиям, указанным в
"Технических спецификациях"; в данных условиях, определение наиболее подходящей модели
производится фактически немедленно. Если эксплуатационные условия не являются номинальными,
но не выходят за пределы диапазона эксплуатационных ограничений, указанных в соответствующем
параграфе, выбор будет производиться с помощью применения коэффициента коррекции, указанного
на страницах, следующих далее.
Таблица 1 показывает коэффициенты коррекции охлаждающей мощности и входной мощности в
стандартных моделях с температурой воды, отличной от номинальных значений.
Таблица 2 показывает коэффициенты коррекции охлаждающей мощности и входной мощности в
испарительных устройствах с температурой воды и конденсации, отличной от номинальных значений.
Таблица 3 показывает коэффициенты коррекции нагревательной мощности и входной мощности в
моделях тепловых насосов с температурой воды и конденсации, отличной от номинальных значений.
Таблица 4 показывает коэффициенты коррекции нагревательной мощности, утилизируемой с
помощью пароохладителей, при температуре воды, отличной от номинальных значений.
Таблица 5 показывает коэффициенты коррекции нагревательной мощности, утилизируемой с
помощью регенерационного устройства при температуре воды, отличной от номинальных значений.
Таблицы 6 и 7 дают технические описания пароохладителей и устройств полной регенерации.
Таблица 8 показывает коэффициенты коррекции охлаждающей мощности и входной мощности в
стандартных моделях с температурой воды Dt или фактором загрязнения, отличными от номинальных
значений.
Таблицы 9, 10 и 11 5 показывают коэффициенты коррекции, применимые к различным
эксплуатационным условиям с гликолевой водой, для калькуляции значений охлаждающей мощности,
нагревательной мощности, входной мощности, водное число и перепад давления.
Таблица 12 показывает кривые перепада давления в испарительных устройствах.
Таблица 13 показывает кривые перепада давления и другие данные о конденсирующих устройствах.
Таблица 14 показывает кривые перепада давления и другие данные о пароохладительных устройствах.
Таблица 15 показывает кривые перепада давления и другие данные об устройствах полной утилизации
воды.

ПРИМЕР ВЫБОРА ЧИЛЛЕРА


Охлаждающая мощность и входная мощность в условиях температуры охлаждаемой воды в
конденсаторе, отличной от номинального значения, получаются посредством умножения номинальных
значений (Pf и Pa), обозначаемых в документе "Техническая Спецификация" соответствующими
коэффициентами коррекции (Cf и Ca). Значения коэффициентов можно получить из кривых,
отслеженных в Таблице 1 (Таблице 2 для испарительных устройств). Каждое значение температуры
воды, производимой конденсатором, соответствует точке на кривой, показывающей коэффициент
коррекции, используемый в соответствии с температурой воды, производимой испарителем.

Комнаты необходимо обеспечить следующими условиями:

1) необходимая охлаждающая мощность: 320 кВ


2) температура воды испарителя (Twe): 10 °C
3) температура воды на входе конденсатора (Tc): 35 °C
При значении ∆t в 5 °C ив испарителе, и в конденсаторе

22
(условия, вызывающие кривые), температура воды на выходе конденсатора Twc может быть получена

КРИТЕРИИ ВЫБОРА
следующим образом:
Twc = 35 + 5 = 40 °C
На основании кривых в Таблице 1, при температуре воды, производимой испарителем, в 10°C и
температуре воды, производимой конденсатором, в 40°C:
Cf = 1.04
Ca = 1.12
Устройство, имеющее мощность 320 кВ в подобных условиях, при номинальных условиях будет иметь
минимальный результат в:
Pf = 320 / 1,04 = 308 кВ
Таким образом, можно предложить следующую модель:
NW1202°°°°°°
В этом случае, устройство будет обеспечивать следующую работу:
Охлаждающая мощность = 314 x 1,04 = 327 кВ
Поглощаемое питание = 84 x 1,12 = 94 кВ
E.E.R. = 3.48 Вт/Вт
В этом случае, поток воды к испарителю составит:
Qwe = Pf x 860 / ∆t = 327 x 860 / 5= 56.244 л/ч
Перепад давления можно проверить по кривой, указанной в Таблице 12 (перепады давления
теплообменника относятся к средней температуре воды в 10 °C):
Tme = средняя температура воды на входе в испаритель
= (Twe+(Twe+ ∆te))/2 = 10 °C
в этом случае, коэффициент коррекции равен значению устройства,
∆p = 34 кПа.

ПРИМЕР ВЫБОРА ТЕПЛОВОГО НАСОСА


Выход нагревательной способности и потребляемая электроэнергия при условиях температуры
испаряемой и конденсируемой воды, отличных от номинальных условий, получаются посредством
умножения номинальных значений (Pt и Pa), указанных в технической спецификации на их
соответствующие коэффициенты коррекции (Ct и Ca). В Таблице 3, каждая температура воды,
производимой конденсатором, отслеживается посредством кривой, которая указывает коэффициенты
коррекции в соответствии с температурой воды, производимой испарителем.
Комнаты необходимо обеспечить следующими условиями:
1) Нагревательная мощность: 650 кВт
2) Температура воды испарителя (Te): 7 °C
3) температура воды конденсатора (Twc): 45 °C
Предполагается ∆t, равное 5 °C и в испарителе, и в конденсаторе.
На основании кривых, данных в Таблице 3, при температуре воды, производимой испарителем, равной
7°C, и температуре воды, производимой конденсатором, равной 45°C, получаются следующие
результаты (∆t = 5°C):
Ct = 1,08
Ca = 0,91
Устройство с нагревательной мощностью 650 кВт при подобных условиях в номинальных условиях
будет иметь выход:
Pt = 650 / 1,08 = 602 кВт
Таким образом, можно предложить следующую модель:
NW2002°°°°°°
В этом случае устройство обеспечит следующую работу:
Нагревательная способность = 636 x 1,08 = 687 кВт
Поглощаемая мощность = 203 x 0,91 = 185 кВт
C.O.P. = 3,71 Вт/Вт
23
В этом случае поток воды в конденсатор составит:
КРИТЕРИИ ВЫБОРА
Qwc = Pt x 860 / ∆t = Pt x 860 / 5 = 118.164 л/ч
Перепад давления можно увидеть в кривых Таблицы 13, также принимая во внимание отличное
среднее значение температуры воды.
Перепад давления теплообменника относится к среднему значению температуры воды 10 °C,
исправленному коэффициентами, данными в Таблице 3 для различных средних температур. В этом
случае:
Tmc = среднее значение температуры воды в конденсаторе
= (Tc +Twc)/2 = 40°C
∆p = 72 x 0,98 = 70,6 кПа

ПРИМЕР ВЫБОРА ПАРООХЛАДИТЕЛЯ


Если эксплуатационные условия отличны от номинальных условий (указанных в Таблице 6), мощность,
рекуперируемая пароохладителями, может быть получена путем умножения номинального значения
мощности на коэффициент коррекции. Значение коэффициента может быть получено с помощью
кривых, показанных в Таблице 4: для каждого значения температуры воды конденсатора (или
температуры конденсации в версии E), кривая указывает коэффициент коррекции согласно
температуре воды, производимой пароохладителем. Для получения охлаждающей способности и
поглощения мощности во время утилизации тепла, обратитесь к кривым Таблицы 1 и примените
процедуру вычисления, указанную ниже.
Комнаты необходимо обеспечить следующими проектными условиями:
1) Охлаждающая способность = 450 кВт
2) Температура воды испарителя = 6 °C
3) Температура воды конденсатора = 40°C
Мощность, утилизируемая пароохладителями, также должна быть калькулирована.
Обратитесь к кривым Таблицы 1; при температуре воды в 6°C, производимой испарителем и
температуре воды в 40°C, производимой конденсатором:
Cf = 0,9
Ca = 1,09
Устройство, производящее 450 кВт в данных условиях в номинальных условиях даст:
Pf = 450 / 0,9 = 500 кВт
Таким образом, можно предложить следующую модель:
NW 2002***D**
В этом случае аппарат будет работать следующим образом:
Охлаждающая способность = 550 x 0,9 = 495 кВт
Поглощаемая мощность = 150 x 1,09 = 164 кВт
E.E.R. = 3,02 Вт/Вт
При потоке воды к испарителю:
Q = Pf x 860 / 5 = 86.000 л/ч
Значения перепада давления указаны кривыми в Таблице:
∆p = 38 кПа
Поток воды к конденсатору:
Q = (Pf+Pa) x 860 / 5 = 113.350 л/ч
Для утилизации воды при 50?C, нагревательная мощность пароохладителя может подсчитываться
посредством умножения соответствующего значения номинальной мощности (Ptd) на коэффициент
коррекции, указанный в Таблице 4. Продолжайте следующим образом:
Мощность пароохладителя = 82,5 x 1,04 = 86 кВт
При потоке воды к пароохладителю:
Q = Ptd x 860 / 5 = 14.800 л/ч
Значения перепада давления указываются кривыми в Таблице 14:
∆p = 6,5 кПа.
24
Полученные значения должны быть исправлены с помощью коэффициентов, указанных под графиком

КРИТЕРИИ ВЫБОРА
средних температур, отличных от 10°C.
Tmd = средняя температура воды пароохладителя
= (Twd+(Twd+ ∆td))/2 =47,5°C
Коэффициент коррекции в данном случае будет равен 1.
В данных условиях требуемый поток воды в конденсаторе будет меньше или равен:
Q = (Pf+PaPd) x 860 / 5 = 98.560 л/ч
Для конденсации исходной водой рекомендуется установить клапан мембранного переключателя (см.
таблицу аксессуаров). Также будет предотвращаться падение избыточной температуры конденсации
(особенно если удаленные конденсаторы воздуха используются при температурах ниже 20°C).

Для получения дополнительной информации связывайтесь с нашей компанией.

ПРИМЕР ВЫБОРА УСТРОЙСТВ ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА


Для определения нагревательной мощности, генерируемой устройствами полной утилизации тепла в
номинальных условиях, обратитесь к Таблице 7. Если эксплуатационные условия отличаются от
номинальных условий, утилизируемая мощность может быть получена посредством умножения
номинальной мощности на коэффициент коррекции. Значение коэффициента может быть получено из
кривых, показанных в Таблице 5: для каждого значения температуры воды восстановительного
устройства кривая показывает коэффициенты коррекции согласно температуре воды, производимой в
испарителе. Для получения охлаждающей мощности во время утилизации тепла проконсультируйтесь
с кривыми в Таблице 1 и примените процедуру калькуляции, как указано ниже.
Комнаты необходимо обеспечить следующими проектными условиями:
1) охлаждающая мощность: 900 кВт
2) температуры воды испарителя 8°C
3) температура воды конденсатора: 30°C
Также можно подсчитать мощность, утилизируемую устройствами утилизации.
Обратитесь к кривым в Таблице 1; при температуре воды в 8°C, производимой испарителем, и
температуре воды в 30°C, производимой конденсатором:
Cf = 1,09
Ca = 0,86
Устройство, производящее 900 кВт в данных условиях, при номинальных условиях будет производить:
Pf = 1000 / 1,09 = 826 кВт
Таким образом, можно предложить следующую модель:
NW 3002°°°T°°
В этом случае аппарат будет работать следующим образом:
Охлаждающая мощность = 845 x 1,09 = 921 кВт
Поглощаемая мощность = 222 x 0,86 = 191 кВт
E.E.R. = 4,82 Вт/Вт
При потоке воды к испарителю:
Q = Pf x 0,86 / 5 = 158,400 л/ч
Значения перепада давления указаны кривыми в Таблице 12:
∆p = 48 кПа.
Для утилизации воды при 50°C, нагревательная мощность устройств утилизации может быть
подсчитана посредством умножения соответствующего номинального значения мощности на
коэффициент коррекции, указанный кривыми в Таблице 5. Продолжайте подсчет следующим образом:
Ptt = 1,021 кВт
Мощность устройства утилизации = Ptt x 1.02 = 1,041 кВт
При потоке воды к устройству восстановления:
Q = Pr x 0,86 / 5 = 179.120 л/ч
Значения перепада давления указаны кривыми в Таблице 15:
∆p = 62 кПа.
25
Затем применяется коэффициент коррекции по отношению к средней температуре полной
КРИТЕРИИ ВЫБОРА утилизации.
Эти условия (Twe = 8 °C, Twc = 50 °C) также дают (Таблица 1):
Охлаждающая мощность = 845 x 0,8 x 1,03 = 696 кВт
Поглощаемая мощность = 222 x 1,36 x 1,03= 311 кВт
E.E.R. = 2,24 Вт/Вт

ПРИМЕР ВЫБОРА УСТРОЙСТВА с ГЛИКОЛЕВОЙ ВОДОЙ


Для определения производительности каждого устройства при наличии гликолевой воды в
теплообменниках, обратитесь к Таблицам 9, 10 и 11.
Для охлаждающей мощности в 200 кВт в следующих проектных условиях:
1) температура воды испарителя: 5 °C
2) температура воды конденсатора: 35°C
3) минимальная сезонная температура при неработающем чиллере: 10°C
Тепло распространяется с помощью башенного охладителя.
Для предотвращения замерзания воды в линиях испарителя и конденсатора, рекомендуется
использовать воду с 25% содержанием гликоля (что выше рекомендованного минимального значения
при работе при 5°C, чтобы справиться с 10°C во время выключения).
Кривые коэффициента коррекции, используемые для калькуляции охлаждающей мощности и
поглощаемой мощности, указывают на следующие проектные условия:
Cf = 0,68
Ca = 0,93
Таблица 9 указывает на 25% содержание гликоля:
FcPf = 0,974
FcPa = 0,990
Устройство, производящее 200 кВт при указанных выше условиях, в номинальных условиях будет
производить:
Pf = 200 / (0,68 x 0,974) = 302 кВт
Таким образом, можно предложить следующую модель:
NW1101Y°°°°°
В этом случае аппарат будет работать следующим образом:
Охлаждающая мощность = 310 x 0,68 x 0,974 = 205 кВт
Поглощаемая мощность = 84 x 0,93 x 0,99 = 77 кВт
E.E.R. = 2,66 Вт/Вт
При потоке воды (без гликоля) к испарителю:
Q* = Pf x 860 / ∆t = 205 x 860 / ∆t= 35.260 л/ч
Значения перепада давления (без гликоля) указаны кривыми в Таблице 12:
∆p* = 23 кПа
И значение Q, и значение ?p должны быть исправлены с помощью коэффициентов, указанных в
Таблице 11, для принятия во внимание наличие гликоля:
Q = Q* x FcGQF = 35.260 x 1,10 = 38.790 л/ч
∆p = ∆p* x FcGDpF = 23 x 1,52 = 35 кПа.
Затем применяется коэффициент коррекции к среднему значению температуры испарителя.
Для получения характеристик водной схемы конденсатора действуйте следующим образом:
Рассеваемая мощность конденсатора:
Мощность конденсатора = охлаждающая мощность + поглощаемая мощность = 282 кВт
Поток воды (без гликоля) к конденсатору:
Q* = Pc x 860 / 5 = 48.500 л/ч
∆p* = 38 кПа (указано кривыми в Таблице 13)
Коэффициент коррекции в Таблице 11 применяется к сумме для определения наличия гликоля.
Q = Q* x FcGQC = 48.500 x 1,08 = 52.380 л/ч
∆p = ∆p* x FcGDpC = 38 x 1,15 = 43,7 кПа.
26 Коэффициент коррекции применяется к среднему значению температуры конденсатора.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ЧИЛЛЕРЫ: ОХЛАЖДАЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ И ОБЩАЯ ВХОДНАЯ
МОЩНОСТЬ
Производная охлаждающая мощность и входная электрическая мощность в условиях,
отличных от номинальных, могут быть получены посредством умножения номинальных
значений (Pf, Pa), показанных на странице "Технические данные" на соответствующие
коэффициенты исправления (Cf, Ca).
Диаграмма внизу дает факторы коррекции, применяемые к чиллерам (Таб. 12) во время
охлаждения. Для каждой кривой, диаграмма показывает температуру воды на выходе из
конденсатора (она соотносится с ∆t=5°C) (Таб. 1) или температуру конденсации (Таб. 2), с
которой она соотносится.

ТАБЛИЦА 1
ФАКТОР КОРРЕКЦИИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ МОЩНОСТИ 
ВЕРСИИ ПОГЛОЩАЕМОЙ МОЩНОСТИ
Температура воды на выходе из

Коэффициент коррекции для


охлаждающей мощности (Pf)
конденсатора (°C)
(Pa)  Коэффициент коррекции для

(°C)  Температура воды на


выходе из конденсатора
общей входной мощности

( ∆t=5°C)  Температура воды на выходе

* Минимальное рекомендованное процентное содержание


гликоля для работы при данных температурах

27
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 2
ФАКТОР КОРРЕКЦИИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ МОЩНОСТИ  ВЕРСИЯ Е ПОГЛОЩАЕМОЙ
МОЩНОСТИ (ИСПАРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО)
Температура конденсации (°C)

Коэффициент коррекции для


охлаждающей мощности (Pf)
(Pa)  Коэффициент коррекции для
общей входной мощности

(°C)  Температура
конденсации

( ∆t=5°C)  Температура воды на выходе

* Минимальное рекомендованное процентное содержание


гликоля для работы при данных температурах

Для получения значения ∆t, отличного от 5°C, обратитесь к Таблице 8, показывающей


коэффициенты коррекции охлаждающей мощности и поглощаемой мощности.
Для определения загрязнения теплообменника, примените соответствующие коэффициенты
коррекции.

28
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕПЛОВЫЕ НАСОСЫ: НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ И
ОБЩАЯ ВХОДНАЯ МОЩНОСТЬ
Производимая нагревательная мощность и поглощаемая электрическая мощность в не номинальных
условиях могут быть получены посредством умножения номинальных значений (Pt, Pa), данных внизу
страницы, на их соответствующие факторы коррекции (Ct, Ca).
Диаграмма внизу указывает факторы коррекции; для каждой кривой указана соответствующая
температура производимой горячей воды, принимая во внимание, что температура воды на входе и
выходе равна 5°C.

ТАБЛИЦА 3 ФАКТОР КОРРЕКЦИИ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ МОЩНОСТИ  ВЕРСИЯ


ТЕПЛОВОГО НАСОСА С ПОГЛОЩЕНИЕМ МОЩНОСТИ
(°C) (∆t=5°C)  Температура воды

нагревательной мощности
Коэффициент коррекции
на выходе
Коэффициент коррекции общей

(°C) (∆t=5°C)  Температура


воды на выходе
входной мощности

( ∆t=5°C)  Температура воды на выходе из испарителя

* Минимальное рекомендованное процентное содержание


гликоля для работы при данных температурах

29
ХАРАКТЕРИСТИКИ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ ПАРООХЛАДИТЕЛЕЙ:

Для калькуляции нагревательной мощности пароохладителя в условиях, отличных от номинальных,


необходимо умножить номинальное значение Pr в Таблице 6 на соответствующий коэффициент
коррекции Cd.
Следующая диаграмма может быть использована для получения коэффициентов коррекции, принимая
во внимание, что ∆t воды = 5°C между входом и выходом пароохладителя и температура воды
испарителя равна 7°C. Для каждой кривой указывается температура воды на выходе конденсатора
(NW) или температура конденсации (NWE).
Подсчитайте охлаждающую мощность (Pf) и поглощаемую мощность (Pa), следуя подсказкам в
разделе "Критерии выбора".

ТАБЛИЦА 4 ФАКТОР КОРРЕКЦИИ ДЛЯ ПАРООХЛАДИТЕЛЕЙ

Температура воды на выходе


конденсатора (NW) или
температура конденсации (NW E):

NW NW E
A=25°C B=35°C
B=30°C C=40°C
C=35°C D=45°C
D=40°C E=50°C
E=45°C F=55°C
F=50°C G=60°C

Температура воды производимой в пароохладителе ( ∆t=5°C)

Для получения температур производимой охлажденной воды, отличных от 7°C, умножьте результат,
полученный с помощью процедуры, установленной выше, на фактор коррекции, который может быть
определен из следующей таблицы:

Температура охлажденной воды [°C]: 5 7 9 11 13 15

Фактор коррекции 0,95 1 1,06 1,11 1,17 1,23

30
ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ ПРИ ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ:

При эксплуатации с функцией полной утилизации тепла, работа устройства зависит от температуры
производимой горячей воды: для калькуляции значений мощности утилизации тепла, умножьте
значение Ptt, указанное в Таблице 7 на соответствующий фактор коррекции Cr, извлеченный из
диаграмм, данных ниже.
Температура соответствующей горячей воды дана для каждой кривой (допускается разница в 5°C
между входом и выходом устройства полной утилизации тепла, температура выхода испарителя
составляет 7°C). Подсчитайте значения охлаждающей мощности (Pf) и поглощаемой мощности (Pa),
следуя указаниям, данным в разделе "Критерии выбора".

ТАБЛИЦА 5
ФАКТОР КОРРЕКЦИИ ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ МОЩНОСТИ ПРИ ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА

Коэффициенты коррекции для утилизационной


Температура воды на выходе из конденсатора

нагревательной способности
(°C)

( ∆t=5°C)  Температура охлажденной воды на выходе

* Минимальное рекомендованное процентное содержание


гликоля для работы при данных температурах

31
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАРООХЛАДИТЕЛЯ
Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402 1602
Ptd [кВт] 23,6 27,8 36,0 46,5 58,5 68,3 47,1 51,3 55,5 63,8
N° 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
Qdt [м3/ч] 4,1 4,8 6,2 8,0 10,1 11,7 8,1 8,8 9,5 10,9
Vdt [дм3] 1,5 1,9 2,5 3,3 4,4 4,8 3,0 3,4 3,8 4,4

Размер 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


Ptd [кВт] 72,0 82,5 93,0 105,0 117,0 126,8 136,5
N° 2 2 2 2 2 2 2
Qdt [м3/ч] 12,4 14,2 16,0 10,1 20,1 21,8 23,5
Vdt [дм3] 5,0 5,8 6,6 7,3 8,0 8,8 9,6

ТАБЛИЦА 7 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ УСТРОЙСТВА ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА


Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402 1602
Ptt [кВт] 181 217 281 361 451 525 362 398 434 498
N° 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2
Qtt [м3/ч] 31,1 37,3 50,1 65,2 79,6 96,0 62,2 68,5 74,6 87,2
Vtt [дм3] 12,8 14,5 18,1 20,0 27,6 35,2 25,6 27,3 29,0 32,6

Размер 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


Ptt [кВт] 562 643 723 812 902 976 1049
N° 2 2 2 2 2 2 2
Qtt [м3/ч] 99,9 115,0 130,4 144,8 159,3 175,6 192,0
Vtt [дм3] 36,2 38,1 40,0 47,6 55,2 62,8 70,4

Работа соотносится со следующими условиями:


 Температура обрабатываемой воды = 7 °C; ∆t = 5 °C;
 Температура воды на выходе конденсатора = 35 °C; ∆t = 5 °C;
 Температура воды на выходе пароохладителя и устройства полной утилизации тепла = 50 °C; ∆t = 5 °C;

Ptd = Нагревательная мощность при пароохладителе


Ptt = Нагревательная мощность при устройстве полной утилизации тепла
N° = Количество устройств полной утилизации тепла
Qdt = Общий поток воды пароохладителя
Vdt = Общее содержание воды пароохладителя
Qtt = Общий поток воды устройства полной утилизации тепла
Vtt = Общее содержание воды устройства полной утилизации тепла

ТАБЛИЦА 8 ТАБЛИЦЫ КОРРЕКЦИИ

Значение ∆t испарителя, отличное от номинального 3 5 8 10


Ф.к. охлаждающей мощности 0,99 1 1,02 1,03
Ф.к. входной мощности 0,99 1 1,01 1,02
Ф.к. нагревательной мощности 0,99 1 1,02 1,03

Значение ∆t конденсатора, отличное от номинального* 5 10 15


Ф.к. охлаждающей мощности 1 1,01 1,02
Ф.к. входной мощности 1 0,99 0,98
* = Изменениями нагревательной мощности можно пренебречь.

Коэффициент загрязнения (K*m2)/W 0,00001 0,00002 0,00005


Ф.к. охлаждающей мощности 1 0,99 0,98
Ф.к. входной мощности 1 1 1
Ф.к. нагревательной мощности 1 1 0,99
Ф.к. входной мощности 1 1 1,02
Ф.к. = Фактор коррекции.

32
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 9 КОРРЕКЦИЯ РАБОТЫ С ГЛИКОЛЕВЫМИ РАСТВОРАМИ  (ОХЛАЖДЕНИЕ)

В случае наличия гликоля в конденсаторе нет необходимости в факторе коррекции при


определении охлаждающей мощности и поглощаемой энергии.

ТАБЛИЦА 10 КОРРЕКЦИЯ РАБОТЫ С ГЛИКОЛЕВЫМИ РАСТВОРАМИ  (НАГРЕВ)

FcGPf = Фактор коррекции охлаждающей мощности.


FcGPt = Фактор коррекции нагревательной мощности.
FcGPa = Фактор коррекции входной мощности.

Факторы коррекции охлаждающей мощности, нагревательной мощности и входной


мощности принимаются во внимание при наличии гликоля.

33
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 11
КОРРЕКЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ И ПОТОКА ВОДЫ ПРИ СОДЕРЖАНИИ ГЛИКОЛЯ

FcGDpF = Фактор коррекции перепадов давления (испаритель) (Относится к средней


температуре 10 °C).
FcGDpC = Фактор коррекции перепадов давления (конденсатор, устройство полной
утилизации тепла, пароохладитель) (Относится к средней температуре 40 °C).
FcGQF = Фактор коррекции потока воды (испаритель) (Относится к средней
температуре 10 °C).
FcGQC = Water flow correction factor (конденсатор, устройство полной утилизации тепла,
пароохладитель) (Относится к средней температуре 40 °C).
Факторы коррекции скорости потока воды и перепада давления применяются
непосредственно к значениям, данным для работы без гликоля.

34
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 12 ПЕРЕПАДЫ ДАВЛЕНИЯ ИСПАРИТЕЛЕЙ

ОДНОКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

ДВУХКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

Перепады давления в схемах выше относятся к средней температуре воды в 10 °C. Следующая ниже
таблица показывает коррекции, применимые к перепадам давления при вариации средней
температуры воды.

Средняя 5°C 10°C 15°C 20°C 30°C 40°C 50°C


температура воды
Фактор коррекции 1,02 1 0,985 0,97 0,95 0,93 0,91

35
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 13 ПЕРЕПАДЫ ДАВЛЕНИЯ КОНДЕНСАТОРОВ

ОДНОКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

ДВУХКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

Перепады давления в схемах выше относятся к средней температуре воды в 30 °C. Следующая ниже
таблица показывает коррекции, применимые к перепадам давления при вариации средней
температуры воды.

Средняя 5°C 10°C 15°C 20°C 30°C 40°C 50°C


температура воды
Фактор коррекции 1,07 1,05 1,04 1,02 1,00 0,98 0,96

36
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 14 ПЕРЕПАДЫ ДАВЛЕНИЯ ПАРООХЛАДИТЕЛЕЙ

ОДНОКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

ДВУХКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

Перепады давления в схемах выше относятся к средней температуре воды в 50 °C. Следующая ниже
таблица показывает коррекции, применимые к перепадам давления при вариации средней
температуры воды.

Средняя 5°C 10°C 15°C 20°C 30°C 40°C 50°C


температура воды
Фактор коррекции 1,22 1,10 1,08 1,06 1,04 1,02 1,00

37
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 15 ПЕРЕПАДЫ ДАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА

ОДНОКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

ДВУХКОНТУРНЫЕ УСТРОЙСТВА

кПа

Поток воды м3/ч

Перепады давления в схемах выше относятся к средней температуре воды в 50 °C. Следующая ниже
таблица показывает коррекции, применимые к перепадам давления при вариации средней
температуры воды.

Средняя 5°C 10°C 15°C 20°C 30°C 40°C 50°C


температура воды
Фактор коррекции 1,22 1,10 1,08 1,06 1,04 1,02 1,00

38
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ
Максимальные пределы для скорости потока воды к теплообменникам показаны на графике перепада
давления. Эксплуатационные ограничения показаны на следующей ниже диаграмме.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ

Стандартная работа Работа на гликолевой смеси

Диаграмма эксплуатационных ограничений соотносится со значением ∆t в 5 °C для испарителя и


конденсатора (применяется для устройств, оборудованных конденсатором).
Разница входа/выхода теплообменника (∆ ∆tc) (с функцией конденсатора):
мин.: 5
макс.: 15
Разница входа/выхода теплообменника (∆ ∆te) (с функцией испарителя):
мин.: 3
макс.: 10
Tc температура конденсации (NW E)
Twc температура воды на выходе теплообменника (с функцией конденсатора)
Twe температура воды на выходе теплообменника (с функцией испарителя)

ПРОЕКТНЫЕ ДАННЫЕ R407C

Сторона повышенного Сторона пониженного


давления давления
Максимальное допустимое давление [бар] 30 22
Максимальная допустимая температура [°C] 120 52
Минимальная допустимая температура [°C] 10 16 (10)*
Версия E

39
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 16 ЗВУКОВОЕ ДАВЛЕНИЕ И УРОВЕНЬ МОЩНОСТИ, выраженные в дБ (A)

TРазмер Звуковое Средняя частота звуковой полосы мощности (Гц) Итого


давление*
125 250 500 1000 2000 4000 8000
дБ (A) дБ дБ дБ дБ дБ дБ дБ дБ дБ (A)
0601 ° 56,5 62,0 86,1 72,6 79,1 80,3 67,2 58,4 87,9 84,5
L 48,0 61,5 80,6 67,3 72,1 67,4 55,6 42,4 81,5 76,0
0701 ° 57,0 63,3 86,4 77,8 80,4 80,1 69,8 60,0 88,6 85,0
L 49,0 62,8 80,9 72,5 73,4 67,3 58,2 44,0 82,3 77,0
0901 ° 58,5 50,4 87,6 76,6 81,5 82,5 69,3 59,4 89,8 86,5
L 50,0 49,9 82,1 71,3 74,5 69,6 57,8 43,4 83,3 78,0
1101 ° 59,5 54,4 88,6 77,8 82,1 83,7 70,2 61,9 90,8 87,5
L 51,0 53,9 83,1 72,5 75,1 70,8 58,6 45,9 84,3 79,0
1401 ° 60,0 54,5 88,6 76,2 83,2 83,7 69,1 58,9 90,8 88,0
L 51,5 54,0 83,1 70,9 76,2 70,9 57,6 42,9 84,3 79,5
1607 ° 61,0 50,2 89,0 75,0 79,3 86,6 71,4 62,9 91,4 89,0
L 51,0 49,7 83,5 69,7 72,3 73,8 59,8 46,9 84,4 79,0
1202 ° 59,5 65,0 89,1 75,6 82,1 83,3 70,2 61,4 90,9 87,5
L 51,0 64,5 83,6 70,3 75,1 70,4 58,6 45,4 84,5 79,0
1302 ° 60,0 65,7 89,2 79,0 82,8 83,2 71,7 62,3 91,2 88,0
L 51,5 65,2 83,7 73,7 75,8 70,3 60,1 46,3 84,9 79,5
1402 ° 60,0 66,3 89,4 80,8 83,4 83,1 72,8 63,0 91,6 88,0
L 52,0 65,8 83,9 75,5 76,4 70,3 61,2 47,0 85,3 80,0
1602 ° 61,0 63,5 90,0 80,2 84,0 84,4 72,6 62,7 92,2 89,0
L 52,5 63,0 84,5 74,9 77,0 71,6 61,0 46,7 85,8 80,5
1802 ° 61,5 53,4 90,6 79,6 84,5 85,5 72,3 62,4 92,8 89,5
L 53,0 52,9 85,1 74,3 77,5 72,6 60,8 46,4 86,3 81,0
2002 ° 62,0 55,8 91,2 80,2 84,9 86,1 72,8 63,9 93,3 90,0
L 53,5 55,3 85,7 74,9 77,9 73,3 61,2 47,9 86,8 81,5
2202 ° 62,5 57,4 97,6 80,8 85,2 86,7 73,2 65,0 93,8 90,5
L 54,0 56,9 86,1 75,5 78,2 73,8 61,6 49,0 87,3 82,0
2502 ° 63,0 57,4 97,6 80,1 85,7 86,7 72,7 63,7 93,8 91,0
L 54,5 56,9 86,1 74,8 78,7 73,9 61,1 47,7 87,3 82,5
2802 ° 63,0 57,5 97,6 79,3 86,2 86,7 72,2 67,9 93,8 91,0
L 54,5 57,0 86,1 74,0 79,2 73,9 60,6 45,9 87,3 82,5
3002 ° 63,5 55,9 91,8 78,7 84,7 88,4 73,4 64,4 94,1 91,5
L 54,0 55,4 86,3 73,4 77,7 75,6 61,9 48,4 87,3 82,0
3202 ° 64,0 53,2 92,0 78,0 82,3 89,6 74,4 65,9 94,4 92,0
L 54,0 52,7 86,5 72,7 75,3 76,8 62,8 49,9 87,4 82,0

Данные значения показывают общий уровень звуковой мощности устройства при номинальных
эксплуатационных условиях во время охлаждения.
* = звуковое давление в свободных полевых условиях на расстоянии 10 м с фактором направления 2.

40
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 17 КОНТРОЛЬ МОЩНОСТИ

Охлаждающая мощность % Этап мощности


1° 2° 3° 4° 5° 6°
0601; 0701; 0901; 1101 45* 71 100
1401; 1601
1202; 1302; 1402; 1602; 1802; 2002 22,5* 35,5 50 72,5* 85,5 100
2202; 2502; 2802; 3002; 3202

Входная мощность % Этап мощности


1° 2° 3° 4° 5° 6°
0601; 0701; 0901; 1101 59* 77 100
1401; 1601
1202; 1302; 1402; 1602; 1802; 2002 29,5* 38,5 50 79,5* 88,5 100
2202; 2502; 2802; 3002; 3202

Нагревательная мощность % Этап мощности


1° 2° 3° 4° 5° 6°
0601; 0701; 0901; 1101 49* 73 100
1401; 1601
1202; 1302; 1402; 1602; 1802; 2002 24* 36 50 74* 86 100
2202; 2502; 2802; 3002; 3202

Все компрессоры установлены на контроль мощности в 12% во время запуска.


* Отсутствует в испарительных устройствах

41
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 18 ДИАПАЗОН УСТАНОВОК ПАРАМЕТРОВ КОНТРОЛЯ

мин. стандарт макс.


Контрольная точка охлаждения [°C] 4 (6)* 7 (6)* 14
Контрольная точка нагрева [°C] 35 48 50
Контрольная точка морозостойкости [°C] 9 3 4
Полный дифференциал [°C] 3 5 10
Автостарт Авто

* Версия Y

ТАБЛИЦА 191 УСТАНОВКИ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА

Мод. NW 0601 0701 0901 1101 1401


Регулятор подачи 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15%
Термореле компрессора [A] 57 69 94 117 147
Предохранители [A] 125 160 200 250 315
компрессора 400В
Магнитный/термальный [A] 101 118 161 203 253
прерыватель 400В
Главный выключатель [A] 160 160 250 250 315
Переключатель [бар] 27 27 27 27 27
высокого давления
Переключатель [бар] 2 2 2 2 2
низкого давления
Нагреватель картера [Вт] 150 150 150 150 150

Mod. NW 1601 1202 1302 1402 1602


Регулятор подачи 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15%
Термореле компрессора [A] 200 57 5769 69 6994
Предохранители [A] 250х2 150 125160 160 160200
компрессора 400В
Магнитный/термальный [A] 344 101 101118 118 118161
прерыватель 400В
Главный выключатель [A] 400 250 250 315 315
Переключатель [бар] 27 27 27 27 27
высокого давления
Переключатель [бар] 2 2 2 2 2
низкого давления
Нагреватель картера [Вт] 150 150х2 150х2 150х2 150х2

42
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 192 УСТАНОВКИ ЗАЩИТНОГО УСТРОЙСТВА

Мод. NW 1802 2002 2202 2502 2802


Регулятор подачи 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15% 400В ±15%
Термореле компрессора [A] 94 94117 117 117147 147
Предохранители [A] 200 200250 250 250315 315
компрессора 400В
Магнитный/термальный [A] 161 161203 203 203253 253
прерыватель 400В
Главный выключатель [A] 400 400 400 630 630
Переключатель [бар] 27 27 27 27 27
высокого давления
Переключатель [бар] 2 2 2 2 2
низкого давления
Нагреватель картера [Вт] 150х2 150х2 150х2 150х2 150х2

Mod. NW 3002 3202


Регулятор подачи 400В ±15% 400В ±15%
Термореле компрессора [A] 147200 200
Предохранители [A] 315250х2 250х4
компрессора 400В
Магнитный/термальный [A] 253344 344
прерыватель 400В
Главный выключатель [A] 630 800
Переключатель [бар] 27 27
высокого давления
Переключатель [бар] 2 2
низкого давления
Нагреватель картера [Вт] 150х2 150х2

43
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТАБЛИЦА 20 ЛИНИИ ХЛАДАГЕНТА

Модель NW Длина линии Газовая линия Линия жидкости Газ на метр линии жидкости
[м] [мм] [мм] [г/м] (R407C)
C1 C2 C1 C2 C1 C2
010 42  35  930 
0601 E 1020 42  35  930 
2030 42  35  930 
010 42  35  930 
0701 E 1020 42  35  930 
2030 54  35  930 
010 42  42  1400 
0901 E 1020 54  42  1400 
2030 54  42  1400 
010 54  42  1400 
1101 E 1020 54  42  1400 
2030 54  42  1400 
010 54  54  2310 
1401 E 1020 54  54  2310 
2030 67  54  2310 
010 67  54  2310 
1601 E 1020 67  54  2310 
2030 67  54  2310 
010 42 42 35 35 930 930
1202 E 1020 42 42 35 35 930 930
2030 42 42 35 35 930 930
010 42 42 35 35 930 930
1302 E 1020 42 42 35 35 930 930
2030 42 54 35 35 930 930
010 42 42 35 35 930 930
1402 E 1020 42 42 35 35 930 930
2030 54 54 35 35 930 930
010 42 42 35 42 930 1400
1602 E 1020 42 54 35 42 930 1400
2030 54 54 35 42 930 1400
010 42 42 42 42 1400 1400
1802 E 1020 54 54 42 42 1400 1400
2030 54 54 42 42 1400 1400
010 42 54 42 42 1400 1400
2002 E 1020 54 54 42 42 1400 1400
2030 54 54 42 42 1400 1400
010 54 54 42 42 1400 1400
2202 E 1020 54 54 42 42 1400 1400
2030 54 54 42 42 1400 1400
010 54 54 42 54 1400 2310
2502 E 1020 54 54 42 54 1400 2310
2030 54 67 42 54 1400 2310
010 54 54 54 54 2310 2310
2802 E 1020 54 54 54 54 2310 2310
2030 67 67 54 54 2310 2310
010 54 67 54 54 2310 2310
3002 E 1020 54 67 54 54 2310 2310
2030 67 67 54 54 2310 2310
0 10 67 67 54 54 2310 2310
3202 E 1020 67 67 54 54 2310 2310
2030 67 67 54 54 2310 2310

44
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТАБЛИЦА 21 ФАКТОРЫ КОРРЕКЦИИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ МОЩНОСТИ

Мод. L=0м L = 10 м L = 20 м L = 30 м
NWE 1 0,98 0,96 0,95

L = Длина линии хладагента.


Значения действительны для диаметров, рекомендованных в предыдущих таблицах.

СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ЛИНИЙ ХЛАДАГЕНТА

L = линия жидкости
G = линия газа

L = линия жидкости
G = линия газа

Для получения дополнительной информации, (макс. разница уровня между


устройствами испарения и конденсации, и т.п.), связывайтесь с нами.

45
СХЕМА ЧИЛЛЕРА

Симплексная линия NW E

∅L = линия жидкости
∅G = линия газа

Двухконтурная линия NW E ∅L = линия жидкости


∅G = линия газа

46
СХЕМА ЧИЛЛЕРА
СХЕМА ЧИЛЛЕРА И УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ
ЛЕГЕНДА:

AL = Жидкий аккумулятор
AP = Переключатель высокого давления
BP = Переключатель низкого давления
CN = Конденсатор
CP = Компрессор
CPCE = Инжекторный клапан горячего газа
DES = Пароохладитель
EV = Испаритель
FD = Фильтрвлагоотделитель
ELI = Механический фильтр
IDL = Смотровое стекло
MAN = Манометр высокого давления
PO = Дифференциальное реле давления (масло компрессора)
REC = Устройство полной утилизации тепла
RU = Кран
SEP = Отделитель жидкости
SL = Датчик жидкости
SIW = Сенсор температуры воды на входе (работа)
SUW = Сенсор температуры воды на выходе (защита от замерзания)
TP1 = Сенсор низкого давления
TP2 = Сенсор высокого давления
VIC = Клапан реверсивного цикла
VS = Электромагнитный клапан
VSIC = Предохранительный клапан
VT = Терморегулирующий вентиль
VU = Однонаправленный клапан
VSB = Обводной электромагнитный клапан
VSR = Восстановительный электромагнитный клапан
SUWR = Возвратный датчик выхода воды
SIWR = Возвратный датчик входа воды

ОДИНОЧНЫЙ КОМПРЕССОР
СТАНДАРТНЫЕ ВЕРСИИ

47
СХЕМА ЧИЛЛЕРА ОДИНОЧНЫЙ КОМПРЕССОР NW 0601  0701  0901  1101  1401  1601
ВЕРСИИ С ПАРООХЛАДИТЕЛЕМ

ОДИНОЧНЫЙ КОМПРЕССОР NW 0601  0701  0901  1101  1401  1601


ВЕРСИИ С УСТРОЙСТВОМ ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА

48
СХЕМА ЧИЛЛЕРА
ОДИНОЧНЫЙ КОМПРЕССОР NW 0601  0701  0901  1101  1401  1601
ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

ОДИНОЧНЫЙ КОМПРЕССОР NW 0601  0701  0901  1101  1401  1601


ИСПАРИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА С ПАРООХЛАДИТЕЛЕМ

N.B. Электрические схемы бикомпрессорного устройства с двумя холодильными линиями (1202 


1302  1402  1602  1802 2002  2202  2502  2802  3002  3202) выполнены с двумя линиями,
сходными с линиями одиночного компрессора с одной холодильной линией, как показано в
следующей таблице:

Сборка холодильных линий:

NW 1202 = NW0601 + NW0601 NW 2202 = NW1101 + NW1101


NW 1302 = NW0601 + NW0701 NW 2502 = NW1101 + NW1401
NW 1402 = NW0701 + NW0701 NW 2802 = NW1401 + NW1401
NW 1602 = NW0701 + NW0901 NW 3002 = NW1401 + NW1601
NW 1802 = NW0901 + NW0901 NW 3202 = NW1601 + NW1601
NW 2002 = NW0901 + NW1101
49
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
НЕНАДЛЕЖАЩЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Устройство спроектировано и создано для гарантирования максимальной безопасности в


непосредственной близости.
Случайное открытие распределительного щита во время работы устройства предотвращается
механической блокировкой, которая отключает устройство.

НИКОГДА не облокачивайтесь на трубы водной и


холодильной линии: они могут быть горячими!

СИМВОЛЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Опасность: Опасность: Опасность: Опасность: Опасность!!!


Источник Температура Движущиеся Отсоединить
питания части линию питания

50
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Важная информация для безопасности
Во время функционирования устройство не должно превышать ограничения давления, данные в
таблице в параграфе "Эксплуатационные ограничения".
Правильная работа устройства не гарантирована после пожара; перед новым запуском устройства
свяжитесь с авторизованным центром сервисного обслуживания.
Устройство имеет предохранительные клапаны разгрузки давления, которые в случае избыточного
давления могут высвобождать газ высокой температуры в атмосферу.
Природные явления большой интенсивности, такие как ураганный ветер, землетрясения, и т.п., не
принимались во внимание.
Если устройство подлежит эксплуатации в агрессивной атмосфере или с использованием агрессивной
воды, необходимо проконсультироваться с заводом.

Кроме работы по техническому обслуживанию холодильной цепи с заменой компонентов,


необходимо производить проверку следующих пунктов:
1. Заправка хладагента должна быть восстановлена до значения, показанного на паспортной табличке
устройства (внутри распределительного щита).
2. Все отсечные клапаны холодильной системы должны быть открыты.
3. Источник питания и проводка заземления должны быть правильно соединены.
4. Необходимо проверить гидравлические соединения.
5. Водный насос должен правильно работать.
6. Фильтр воды должен быть очищен.
7. Необходимо проверить правильное направление вращения винтового компрессора.

ТРЕБОВАНИЯ ДЛЯ ГАЗОВОГО R407C


Водные чиллеры, использующие газовый теплоноситель R407C, требуют особого внимания к
себе во время сборки и технического обслуживания, для предотвращения возникновения
неисправностей работы.
Соблюдайте следующие требования:
 Не доливайте масло типа, отличного от масла, уже заправленного в компрессор.
 В случае разрядки чиллера изза утечки газа, не доливайте охлаждающую жидкость; полностью
разрядите устройство, примените вакуум, затем залейте необходимое количество.
 При замене частей не оставляйте холодильную цепь или запасные части открытыми более 10
минут.
 При замене компрессора, завершите его работу в пределах времени, указанного выше
(после того, как удалили резиновые пробки). Контакт между влажностью и маслом может
привести к возникновению кислотности в устройстве.
 Не включайте компрессор, если он проходит обработку вакуумом; не сжимайте воздух внутри
компрессора.
При использовании газового баллона R407C обратите внимание на максимальное число допустимых
выпусков, для того чтобы обеспечить правильную пропорцию газа R407C. Создавайте тягу хладагента
только в фазе жидкости.

51
УСТАНОВКА ДВИЖЕНИЕ
Перед перемещением устройства, удостоверьтесь, что ему не был причинен какойлибо ущерб во
время транспортировки, удостоверьтесь, что подъемное и размещающее оборудование имеет
адекватную грузоподъемность (см. таблицу весов), и что оно соответствует действующим правилам
безопасности.
Особое внимание следует уделять во время операций погрузки, разгрузки и подъему, для избежания
потенциальной опасности для людей, повреждения деревянных конструкций и рабочих частей
устройства.
Вес устройства и оси его центра тяжести указаны в таблице. Отверстия в основании используются для
подъема, они помечены наклейками, с изображением черной стрелы на желтом поле.
Вилы погрузчика должны иметь соответствующий размер, и должны простираться из основания на
длину, достаточную для подъема кабелей без какихлибо затруднений.
Удостоверьтесь, что ремни могут выдержать полный вес устройства, проверьте, надежно ли они
зафиксированы на верхней раме и подъемных вилах, крепления безопасности должны гарантировать,
что ремни не выйдут из пазов. Точка соединения подъемной рамы должна находиться вертикально по
отношению к центру тяжести (см. рисунокинструкцию).
Во время подъема рекомендуется установить опорыдемпферы вибрации (при необходимости), они
устанавливаются в 18мм отверстия, расположенные в основании, в соответствии с диаграммой
монтажа, поставляемой с аксессуарами.
Никогда не стойте непосредственно под устройством.

Вес и центр тяжести


NW 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402 1602
Версия
NW ° [кг] 850 890 1.100 1.185 1.490 1.610 1.665 1.700 1.740 1.955
Gx [мм] 440 440 430 440 430 430 440 440 440 440
Gy [мм] 700 700 930 1.190 1.210 1.210 1.680 1.700 1.690 1.910
NW E [кг] 790 825 1.020 1.095 1.370 1.460 1.545 1.575 1.605 1.805
Gx [мм] 450 450 440 460 450 450 450 460 460 460
Gy [мм] 650 650 860 1.140 1.160 1.150 1.650 1.670 1.660 1.880
NW T [кг] 930 980 1.205 1.300 1.645 1.800 1.820 1.865 1.915 2.145
Gx [мм] 450 450 450 460 450 440 460 460 450 450
Gy [мм] 740 760 990 1.250 1.280 1.290 1.740 1.760 1.750 1.970

NW 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


Версия
NW ° [кг] 2.165 2.230 2.285 2.600 2.905 3.025 3.145
Gx [мм] 430 440 440 440 430 430 430
Gy [мм] 2.180 2.190 2.180 2.290 2.200 2.240 2.210
NW E [кг] 2.000 2.060 2.105 2.390 2.665 2.755 2.845
Gx [мм] 440 460 460 460 450 450 450
Gy [мм] 2.130 2.140 2.130 2.250 2.150 2.190 2.150
NW T [кг] 2.375 2.450 2.515 2.865 3.210 3.365 3.525
Gx [мм] 450 450 460 450 450 450 440
Gy [мм] 2.250 2.260 2.250 2.360 2.270 2.320 2.290

Gx  Gy = Центр тяжести

N.B.: Бесшумные версии (L) и версии с пароохладителем (D) имеют отличные центры тяжести по
сравнению с упомянутой версией (стр. 60); однако, эти вариации в центре тяжести и распределнии
веса могут быть игнорированы.

Габариты отверстий для подъема


NW  NWE ∅ 65 мм (для всех версий)
Габариты отверстий для демпферов вибрации: ∅ 18 мм

52
УСТАНОВКА
ОБРАЩЕНИЕ

Gx  Gy = Центр тяжести

ДОСТАВКА
Устройства NW поставляются с уже установленными металлическими трубами для подъема.
Для устройств с пароохладителем или с полной утилизацией тепла обратитесь к приложению на
странице 33.

МЕСТО МОНТАЖА
Устройства серии NW специально спроектированы для установки внутри помещений (класс IP20) и при
установке должны быть обеспечены минимальное пространство для технического обслуживания.
Всегда оставляйте достаточное, чистое пространство вокруг устройства (см. "Минимальный зазор");
данные пространства необходимы для повседневного и особого технического обслуживания.
Минимальное требуемое техническое пространство (для электрических или гидравлических
соединений) должно соответствовать спецификации монтажа.
Для обеспечения правильной работы устройства, устанавливайте его на абсолютно ровной
поверхности. Удостоверьтесь, что поверхность монтажа может выдержать вес устройства.

МИНИМАЛЬНОЕ ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ [мм]

53
УСТАНОВКА СОЕДИНЕНИЕ ПРОВОДКИ
Устройство имеет полное соединение проводов, производимое на заводе. Требования к
электропитанию указаны на табличках с данными. Линия питания должна быть оборудована
соответствующими защитными устройствами.
Участки кабелей и размеры линейного выключателя даны только для информационных целей.
Монтажник несет ответственность за правильную простановку размеров линии питания, в
соответствии с ее длиной, типом кабеля погруженностью устройства и его положением.
Все электрические соединения должны соответствовать стандартам, существующим на момент
установки устройства.
Диаграммы настоящего документа должны использоваться только в качестве руководства во время
осуществления электрических соединений. Для отдельных требований к установке, обратитесь к
схеме проводки, поставляемой вместе с устройством.

ПЕРЕД ЗАПУСКОМ УСТРОЙСТВА


Перед запуском устройства, проверьте:
залиты ли все линии водой, вдут ли необходимый воздух;
правильно ли выполнены соединения;
находится ли линейное напряжение в допустимых пределах (номинальное значение ±10%).
ВНИМАНИЕ: Включите устройство на не менее, чем 8 часов пере его вводом в эксплуатацию (или
после продолжительного периода простоя), чтобы защитные нагреватели компрессора устранили
наличие какоголибо хладагента в масле (посредством испарения). Несоблюдение данной меры
предосторожности может привести к серьезному повреждению компрессора и автоматически
аннулирует гарантию.

ЗАПУСК УСТРОЙСТВА
Подробную информацию о настройках рабочих параметров и других операциях устройства и платы
управления смотрите в руководстве пользователя.

ЗАПОЛНЕНИЕ / ОПУСТОШЕНИЕ СИСТЕМЫ


Во время зимнего периода, вода в системе может замерзнуть (если система не работает), что вызовет
неизменное повреждение теплообменников, опустошение холодильной цепи и повреждение всего
компрессора.
Для предотвращения риска замерзания, возможно использование двух вариантов:
1) полностью опустошить теплообменники после окончания сезона, и снова заполнить их в начале
нового сезона работы. На линиях выхода воды для этого нужно установить клапаны для опустошения
теплообменников.
Для облегчения вывода остаточного воздуха, необходимо продуть воздух через трубы.
2) для закрывания цепей вы можете использовать вводногликолевый раствор; процентное
содержание гликоля зависит от минимальной ожидаемой температуры наружного воздуха. В этом
случае принимаются во внимание поглотительные значения чиллера, габариты насоса и емкость
терминалов.
(Обратитесь к контрольным таблицам)

54
УСТАНОВКА
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ

На данном ниже рисунке показана схема расположения гидравлической линии устройств NW для
наглядного показа обязательных или рекомендуемых устройств.
Поток воды к испарителю должен быть постоянным.
Устройства NW оснащены (в зависимости от типа) одним или двумя пластинчатыми
теплообменниками (выделенный участок показывает возможное наличие еще одного
теплообменника).
Каждое устройство стандартно оснащено коннекторами высокого давления.
Обязательными являются следующие аксессуары:
 Отсутствие установленного реле расхода (в комплект не входит) на входе испарителя аннулирует
гарантию.
Реле расхода должно быть установлено на скорости потока, показанные для данной системы, в ином
случае, гарантия на устройство не будет действовать.
 Обратите внимание, что также должен быть установлен механический фильтр (в комплект не входит)
(3) на всех входах каждого пластинчатого теплообменника.
Отсутствие фильтра аннулирует гарантию на устройство. Фильтр с отверстиями, диаметром не более
1 миллиметра, должен содержаться в чистоте после установке в устройство, и должен подвергаться
периодическим проверкам.
Строжайше запрещается устанавливать отсекающие клапаны на одиночные испарители, но они
обязательно должны быть установлены в конденсаторах (клапаны должны быть установлены в
одиночных конденсаторах), несоблюдение данного условия аннулирует гарантию на устройство.

ЛЕГЕНДА
1  Предохранительный клапан;
2  Фильтрующий агрегат с
манометром;
3  Фильтр для воды;
4  Реле расхода;
5  Клапан ручного отсекания;
6  Резервуархранилище;
7  Расширительный бак;
8  Насосный агрегат;
EV1  Цепь 1 испарителя;
EV2  Цепь 2 испарителя;
CN1  Цепь 1 конденсатора;
CN2  Цепь 2 конденсатора;
A,D Водоприемник;
B,C  Водовыпуск

55
УСТАНОВКА Рекомендуется установка следующих аксессуаров:
 инерционный резервуархранилище для экономии (6);
 клапаны ручного отсекания гидравлической линии (5);
 пневмосепаратор с предохранительным клапаном (1);
 автоматический питатель системы с манометром (2);

NB:
Гидравлическая линия должна быть адекватно замерена, соответствующий поток воды от
устройства указывает на эксплуатацию в качестве чиллера или теплового насоса.
Примечание:
Устройства NW поставляются с гидравлическими водными соединениями (виктолического типа). Они
должны собираться в соответствии со схемой, данной на следующем рисунке. Обратите внимание на
подгонку втулок для винтовых соединений в водоприемнике и водовыпуске конденсатора (CN).

ВОДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

NW 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402


dEV C1 (∅∅) 2" 2" 2" 3" 3" 3" 2" 2" 2"
dEV C2 (∅∅)       2" 2" 2"
dCN 1 (∅∅) 2" 2" 2" 3" 3" 3" 2" 2" 2"
dCN 2 (∅∅)       2" 2" 2"
∅)
dr 1 (∅ DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN50 DN50 DN50
∅)
dd 1 (∅ G1" G1" G2" G2" G2" G2" G1" G1" G1"
∅)
dr 2 (∅ DN50 DN50 DN50
∅)
dd 2 (∅ G1" G1" G1"

NW 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


dEV 1 (∅∅) 2" 2" 2" 3" 3" 3" 3" 3"
dEV 2 (∅∅) 2" 2" 3" 3" 3" 3" 3" 3"
dCN 1 (∅∅) 2" 2" 2" 3" 3" 3" 3" 3"
dCN 2 (∅∅) 2" 2" 3" 3" 3" 3" 3" 3"
∅)
dr 1 (∅ DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80
∅)
dd 1 (∅ G1" G2" G2" G2" G2" G2" G2" G2"
∅)
dr 2 (∅ DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80
∅)
dd 2 (∅ G2" G2" G2" G2" G2" G2" G2" G2"
Виктолические соединения

Легенда:
1 = 1я линия
2 = 2я линия
dEV = Диаметр водного соединения испарителя
dCN = Диаметр водного соединения конденсатора
dr = Диаметр водного соединения устройства полной утилизации
dd = Диаметр водного соединения пароохладителя

56
РАЗМЕРЫ
ПОЛОЖЕНИЕ ВОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [мм]

= водоприемник
= водоспуск

= водоприемник
= водоспуск

57
РАЗМЕРЫ ПОЛОЖЕНИЕ ВОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [мм]

= водоприемник
= водоспуск

= водоприемник
= водоспуск

58
РАЗМЕРЫ
ПОЛОЖЕНИЕ ВОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [мм]
NW 601 701 901 1101 1401 1601 1202 1302 1402
a 300 300 300 300 300 300
b1 900 900 1400 1400 1400 1400 900 900 900
b2 900 900 900
c 303 303 303 303 303 303 303 303 303
c1 600 600 600
∅)
dr1 (2) (∅ DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN50 DN50 DN50
∅)
dd1 (3) (∅ G1" G1" G2" G2" G2" G2" G1" G1" G1"
∅)
dr2 (2) (∅ DN50 DN50 DN50
∅)
dd2 (3) (∅ G1" G1" G1"
g 1735 1735 1735 1725 1725 1725 1725 1725 1725
hB(1) 1735 1735 1735 1825 1825 1825 1725 1725 1725
hL(1) 1735 1735 1735 1925 1925 1925 1725 1725 1725
i1 633 633 880 772 772 772 933 933 933
j1 332 332 332 410 410 410 332 332 332
k1 (2) 374 374 652 410 410 410 374 374 374
i2 1168 1168 1168
j2 332 332 332
k2(2) 374 374 374
l 1506 1506 2006 2306 2306 2306 3306 3306 3306
m1 1052 1052 1052 1067 1067 1067 1052 1052 1052
n1 519 519 519 628 628 628 519 519 519
m2 1052 1052 1052
n2 519 519 519
o1 (3) 1187 1187 1052 1052 1052 1052 1187 1187 1187
p1 (3) 250 250 519 519 519 519 250 250 250
o2 (3) 1187 1187 1187
p2 (3) 250 250 250
q (3) 1290 1290 1864 1647 1647 1647 1593 1593 1593
r (3) 1500 1500 1500

NW 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


a 300 300 300 300 600 600 600 600
b1 900 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400
b2 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400
c 303 303 303 303 303 303 303 303
ci 600 600 600 600 600 600 600 600
∅)
dr1 (2) (∅ DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80
∅)
dd1 (3) (∅ G1" G2" G2" G2" G2" G2" G2" G2"
∅)
dr2 (2) (∅ DN50 DN50 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80 DN80
∅)
dd2 (3) (∅ G2" G2" G2" G2" G2" G2" G2" G2"
g 1725 1725 1725 1725 1925 1925 1925 1925
hB(1) 1725 1725 1825 1825 1925 1925 1925 1925
hL(1) 1725 1725 1925 1925 1925 1925 1925 1925
i1 933 1183 772 772 1072 1072 1072 1072
j1 332 332 332 410 410 410 410 410
k1 (2) 374 652 652 410 410 410 410 410
i2 1418 1668 1590 1590 1590 1590 1590 1590
j2 332 332 410 410 410 410 410 410
k2(2) 652 652 410 410 410 410 410 410
l 3806 4306 4306 4306 4606 4606 4606 4606
m1 1052 1052 1052 1067 1067 1067 1067 1067
n1 519 519 519 628 628 628 628 628
m2 1052 1052 1067 1067 1067 1067 1067 1067
n2 519 519 628 628 628 628 628 628
o1 (3) 1187 1052 1052 1052 1052 1052 1052 1052
p1 (3) 250 519 519 519 519 519 519 519
o2 (3) 1052 1052 1052 1052 1052 1052 1052 1052
p2 (3) 519 519 519 519 519 519 519 519
q (3) 1593 1835 1647 1647 1947 1947 1947 1947
r (3) 2074 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

Легенда:
(1) = Стандартная версия hB (°) версия hL с 2 = 2я линия
пониженным шумом (L) dr = Диаметр водного соединения устройства
(2) = Версии с полной утилизацией полной утилизации
(3) = Версии с пароохладителем dd = Диаметр водного соединения
1 = 1я линия пароохладителя 59
РАЗМЕРЫ РАЗМЕРЫ [мм]
СТАНДАРТНАЯ ВЕРСИЯ NW И ВЕРСИЯ E
Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402
A 1.735 1.735 1.735 1725 1725 1725 1725 1725 1725
As 1.735 1.735 1.735 1825 1825 1825 1725 1725 1725
Al 1.735 1.735 1.735 1925 1925 1925 1725 1725 1725
B 1.506 1.506 2006 2306 2306 2306 3306 3306 3306
C 800 800 800 800 800 800 800 800 800

Размер 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


A 1725 1725 1725 1725 1925 1925 1925 1925
As 1725 1725 1825 1825 1925 1925 1925 1925
Al 1725 1725 1925 1925 1925 1925 1925 1925
B 3806 4306 4306 4306 4606 4606 4606 4606
C 800 800 800 800 800 800 800 800

As = Стандартная версия (°)


Al = Бесшумная версия (L)

60
РАЗМЕРЫ
ВЕС (кг) И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВЕСА НА ОПОРЫ В ПРОЦЕНТАХ

СТАНДАРТНЫЕ ВЕРСИИ (°)


Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601
Вес [кг] 850 890 1100 1185 1490 1610
A % 24,0 24,0 24,7 21,7 21,9 21,9
B % 29,3 29,3 28,8 26,5 25,5 25,5
C % 21,0 21,0 21,5 23,3 24,3 24,3
D % 25,7 25,7 25,0 28,5 28,3 28,3

Размер 1202 1302 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202
Вес [кг] 1665 1700 1740 1955 2165 2230 2285 2600 2905 3025 3145
A % 13,7 13,4 13,6 12,3 13,8 13,5 10,3 9,2 10,2 9,8 10,1
B % 16,7 16,3 16,6 15,0 16,0 15,9 12,6 11,3 11,9 11,4 11,8
C % 10,4 10,2 10,4 9,3 10,7 10,4 13,6 12,0 14,1 13,6 14,1
D % 12,8 12,5 12,8 11,3 12,4 12,1 16,6 14,6 16,4 15,8 16,4
E % 10,5 10,8 10,5 12,2 11,1 7,7 7,5 8,7 7,8 8,2 7,9
F % 12,8 13,2 12,9 14,2 12,9 9,4 9,2 10,2 9,1 9,6 9,2
G % 10,4 10,7 10,4 11,8 10,7 13,9 13,6 15,8 14,1 14,7 14,1
H % 12,8 13,1 12,8 13,7 12,4 17,0 16,6 18,3 16,4 17,0 16,4

ВЕРСИИ С ПОЛНОЙ УТИЛИЗАЦИЕЙ (T)


Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601
Вес [кг] 930 980 1205 1300 1645 1800
A % 22,2 21,6 22,1 19,4 19,4 19,8
B % 28,5 27,8 28,4 26,3 24,9 24,2
C % 21,6 22,2 21,7 23,1 24,3 25,2
D % 27,8 28,5 27,8 31,3 31,3 30,8

Размер 1202 1302 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202
Вес [кг] 1820 1865 1915 2145 2375 2450 2515 2865 3210 3365 3525
A % 12,5 12,1 12,2 11,1 12,3 12,1 9,0 8,1 8,8 8,4 8,8
B % 16,2 15,8 15,7 14,2 15,8 15,5 12,1 10,8 11,3 10,8 10,8
C % 10,7 10,5 11,0 9,8 10,8 10,5 13,5 11,8 14,1 13,5 14,6
D % 13,8 13,4 14,2 12,7 13,9 13,4 18,2 16,0 18,1 17,3 17,9
E % 9,7 9,7 9,5 10,9 9,9 6,8 6,6 7,6 6,7 7,2 6,9
F % 12,5 12,5 12,2 14,1 12,7 9,2 8,9 9,7 8,7 8,9 8,5
G % 10,7 11,3 11,0 11,9 10,8 13,8 13,5 15,8 14,1 15,3 14,6
H % 13,8 14,6 14,2 15,3 13,9 18,7 18,2 20,3 18,1 18,7 17,9

ВЕРСИИ С ИСПАРИТЕЛЕМ (E)


Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601
Вес [кг] 790 825 1020 1095 1370 1460
A % 24,8 24,8 25,7 21,4 21,7 21,9
B % 31,9 31,9 31,4 29,0 27,9 28,1
C % 19,0 19,0 19,4 21,1 22,1 21,9
D % 24,4 24,4 23,7 28,5 28,4 28,1

Размер 1202 1302 1402 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202
Вес [кг] 1545 1575 1605 1805 2000 2060 2105 2390 2665 2755 2845
A % 14,2 13,7 14,0 12,7 14,3 14,0 10,3 9,3 10,3 10,0 10,3
B % 18,2 17,9 18,2 16,5 17,5 17,5 14,0 12,6 13,2 12,8 13,3
C % 9,4 9,2 9,4 8,4 9,6 9,4 12,3 10,9 12,8 12,4 12,7
D % 12,1 11,8 12,1 10,7 11,7 11,4 16,6 14,7 16,5 15,9 16,3
E % 10,8 11,1 10,9 12,7 11,5 7,7 7,5 8,7 7,9 8,3 8,0
F % 13,9 14,3 14,0 15,5 14,0 10,4 10,2 11,2 10,1 10,7 10,3
G % 9,4 9,6 9,4 10,6 9,6 12,6 12,3 14,3 12,8 13,1 12,7
H % 12,1 12,4 12,1 13,0 11,7 17,0 16,6 18,3 16,5 16,8 16,3
61
РАЗМЕРЫ УВЕЛИЧЕНИЕ ВЕСА [кг]
УВЕЛИЧЕНИЕ ВЕСА ВЕРСИЙ (D) С ПАРООХЛАДИТЕЛЯМИ [кг]
Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402
[кг] 15 15 20 25 25 30 25 25 30

Размер 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


[кг] 35 40 45 45 50 50 55 60

УВЕЛИЧЕНИЕ ВЕСА БЕСШУМНЫХ ВЕРСИЙ (L) [кг]


Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402
[кг] 160 160 200 220 220 220 300 300 300

Размер 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


[кг] 340 380 420 420 420 420 420 420

N.B.: Бесшумные версии (L) и версии с пароохладителем (D) имеют вес, отличный от указанной
версии; однако, изменения центра тяжести и распределения веса можн игнорировать.

Положения для крепления противовибрационной прокладки AVX

62
РАЗМЕРЫ
ПОЛОЖЕНИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРОТИВОВИБРАЦИОННОЙ ПРОКЛАДКИ AVX

NW 601 701 901 1101 1401 1601 1202 1302 1402


a    300 300 300 300 300 300
b1    1400 1400 1400 900 900 900
b2       900 900 900
c 303 303 303 303 303 303 303 303 303
c1       600 600 600

NW 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


a 300 300 300 300 600 600 600 600
b1 900 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400
b2 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400
c 303 303 303 303 303 303 303 303
c1 600 600 600 600 600 600 600 600

63
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
ЛЕГЕНДА:
0/1 = Включение / Выключение PE = Заземление
AP = Переключатель высокого давления SAE = Датчик температуры окружающего
BP = Переключатель низкого давления воздуха
CMPO = Контактор насоса испарителя se = Плата микропроцессора
CP = Компрессор SET = Второй комплект
CCD = Контактор дельтаСР SCP = Сенсор газа высокого давления
CCL = Линейный контактор СР SIW = Датчик водоприемника
CCY = Контактор звезда СР SL = Датчик температуры жидкости
CV = Контактор мотора вентилятора SUW = Датчик водоспуска
DCP = Устройство понижения TAP = Сенсор высокого давления
окружающей температуры TBP = Сенсор низкого давления
E/l = Переключатель горячо / холодно TCP = Термозащита компрессора
F = Предохранитель TEP = Таймер
FL = Реле расхода TMP = Термозащита насоса
FLR = Компенсационное реле расхода TR = Трансформатор
IG = Основной выключатель TV = Защита мотора вентилятора
IL = Основной переключатель линии V3V = Трехходовой клапан
M = Плата терминала VB = Спиральный клапан
MPO = Электрический насос vie = Клапан реверсивного цикла
MTA = Термомагнитный прерыватель VR = Клапан рекуперации тепла
вспомогательной цепи VSB = Обводной электромагнитный клапан
MTCP = Термомагнитный прерыватель VSL = Отсечной клапан жидкости
компрессора VSP = Отсечной клапан компрессора
MTV = Термомагнитный прерыватель Проводка на участке
мотора вентилятора Не поставляемые компоненты
VLI = Инжекторный клапан жидкости Аксессуары
MV = Мотор вентилятора
N = Нейтраль питания
R = Реле
RC = Нагреватель масла компрессора
RCS = Реле порядка чередования фаз
RE = Противоморозный нагреватель
испарителя
RT = Термозащита компрессора

64
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
ИНФОРМАЦИЯ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСТВУ
Размер 0601 0701 0901 1101 1401 1601 1202 1302 1402
SEZ A [мм2] 70 70 95 120 185 2x120 120 120 185
SEZ PE [мм2] 35 35 50 75 95 120 70 70 90
IL [A] 160 160 250 250 315 400 250 250 315

Размер 1602 1802 2002 2202 2502 2802 3002 3202


SEZ A [мм2] 185 240 2x150 2x150 2x185 2x240 3x150 3x185
SEZ PE [мм2] 90 120 150 150 185 240 2x150 2x185
IL [A] 315 400 400 630 630 630 630 800

Рекомендованная максимальная длина кабеля  50 м. Длины кабелей и размеры линейных


переключателей использованы только для информации.
Монтажник несет ответственность за правильную простановку размеров линии питания, в
соответствии с ее длиной, типом кабеля погруженностью устройства и его положением.

ЭЛЕКТРОННАЯ ПЛАТА ОДИНОЧНОГО КОМПРЕССОРА

ЛЕГЕНДА
J 1 Источник питания 24В  50Гц
J 2 Аналоговый вход (преобразователь)
J 3 Аналоговый вход (датчик)
J 4 Аналоговый выход (DCP)
J 5 Цифровой вход (безопасность)
J 6 Аналоговый вход (датчик)
J 7 Цифровой вход (безопасность)
J 8 Универсальный цифровой вход
J 9 Соединение для синоптики
J 10 Соединение для команд
J 11 Соединение для плановой сети
J 12 Цифровой выход (нагрузка)
J 13 Цифровой выход (нагрузка)
J 14 Цифровой выход (нагрузка)
J 15 Общая сигнализация
J 17 Цифровой выход (нагрузка)
J 18 Цифровой выход (нагрузка)
J 19 Цифровой выход (нагрузка)
J 20 Аналоговый выход (датчик)
J 21 Цифровой выход (нагрузка)
J 22 Цифровой выход (нагрузка)
J 23 Соединение для электронной платы
расширения

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства. 65
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ N.B. Для версии "E" (испарение) мы поставляем стандартное электрическое устройство для
использования для регулирования устройства конденсации воздуха, с помощью систем управления
MP для одноконтурных моделей, и MP1 и MP2 для двухконтурных моделей.

СОЕДИНЕНИЕ ПИТАНИЯ ДЛЯ ОДИНОЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ NW

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

66
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
СОЕДИНЕНИЕ УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОДИНОЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Вспомогательные
соединения

Панель управления вентилятором

СОЕДИНЕНИЕ УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОДИНОЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Только для версии утилизации тепла

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

67
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ ЦИФРОВОЙ ВЫХОД ДЛЯ ОДИНОЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Только для версии утилизации тепла

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

68
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
АНАЛОГОВЫЙ ВХОД ДЛЯ ОДИНОЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

R1 SIWH Только для тепловых насосов SIWH Только для тепловых насосов Только для версии
утилизации тепла

СОЕДИНЕНИЕ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ ДЛЯ СДВОЕННЫХ КОМПРЕССОРОВ

компрессор компрессор

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

69
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ СОЕДИНЕНИЯ УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СДВОЕННОГО КОМПРЕССОРА

Вспомогательные
соединения

вентилятор

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

70
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
СОЕДИНЕНИЯ УСТРОЙСТВ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ СДВОЕННОГО КОМПРЕССОРА

Только для версии


утилизации тепла

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

71
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ ЦИФРОВОЙ ВЫХОД СДВОЕННОГО КОМПРЕССОРА

Цепь 1

Цепь 1

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

72
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ
ЦИФРОВОЙ ВЫХОД СДВОЕННОГО КОМПРЕССОРА

Цепь 2

Цепь 2

Только для версии утилизации тепла

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

73
ДИАГРАММЫ ПРОВОДКИ АНАЛОГОВЫЙ ВХОД СДВОЕННОГО КОМПРЕССОРА

Только для версии утилизации тепла


Только для тепловых насосов SUWH2

Схемы проводки подлежат изменениям. Следовательно, всегда обращайтесь к схемам проводки


внутри устройства.

74
Указанные здесь технические данные не являются обязательными.
А/О "Аэрмек" сохраняет за собой право в любое время вносить изменения,
направленные только на модернизацию своей продукции.

А/О "Аэрмек"
Италия, Рим 44, Бевилаква 137040 Изготовлено из
Тел. (+39) 0442 633111 макулатуры
Факс 0442 93730  (+39) 0442 93566
www. aermec.com  info@aermec.com

Оценить