Вы находитесь на странице: 1из 138

Интегрированные

системы
и технологии
Интегрированные Системы и Технологии в Бурении

Геолого-
технологические
исследования

Зарезка боковых
стволов

Буровое
оборудование
и сервисы

Измерения
и каротаж
в процессе
бурения

Системы буровых
растворов

Буровые долота
и сервис

Наклонно-
направленное бурение
СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Группа бурения


Бурение и измерения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
■■ Инженерно-технические работы и анализ в режиме реального времени. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
■■ Технологии по бурению. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
■■ Телеметрия и каротаж в процессе бурения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Системы буровых растворов и реагенты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12


■■ Системы буровых растворов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
■■ Реагенты для буровых растворов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
■■ Программное обеспечение моделирования гидродинамики буровых растворов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Решения для повышения продуктивности скважины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Экологические решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Решения для бурения с контролем давления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Буровые долота и передовые технологии . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20


■■ Долото StingBlade с алмазными коническими элементами. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
■■ Долота PDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
■■ Шарошечные долота. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
■■ Буровые долота серии Kinetic с импрегнированными алмазами. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
■■ Моделирование поведения бурильной колонны. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Оборудование для бурения и ловильных работ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26


■■ Буровые инструменты для КНБК. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
■■ Инструменты ударного действия. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
■■ Система расширения ствола скважины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
■■ Услуги по ловильным работам. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
■■ Скважинные отклонители . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Геолого-технологический контроль . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
■■ Контроль процесса бурения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
■■ Геологическое сопровождение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
■■ Служба информационной поддержки буровых работ и анализ данных
в режиме реального времени. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2
СОДЕРЖАНИЕ

Глава 2. Инновационные технологии


Бурение и измерения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
■■ Управляемые забойные двигатели с высокими эксплуатационными характеристиками
PowerPak ERT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
■■ Роторная управляемая система PowerDrive X6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
■■ Роторная управляемая система PowerDrive vorteХ с усиленной забойной мощностью. . . . . . . . . . . . . . 39
■■ Роторная управляемая система PowerV для бурения вертикальных скважин. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
■■ Роторная управляемая система PowerDrive Xceed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
■■ Роторная управляемая система PowerDrive Archer для интенсивного набора параметров. . . . . . . . . . . 41
■■ Телесистема DigiScope для бурения скважин малого диаметра. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
■■ MicroScope — каротаж в процессе бурения и развертка ствола скважины (имиджи) . . . . . . . . . . . . . . . . 44
■■ SonicScope — широкополосные многопольные акустические исследования в процессе бурения. . . . . 45
■■ StethoScope — гидродинамические исследования в процессе бурения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
■■ EcoScope — многофункциональный комплекс геофизических исследований в процессе бурения. . . . 47
■■ NeoScope – геофизические исследования параметров коллектора в процессе бурения
без источника постоянной радиации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
■■ PeriScope — электромагнитный каротаж в процессе бурения для точной проводки скважин
относительно границ продуктивного пласта . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
■■ proVISION Plus — ядерно-магнитные резонансные исследования в процессе бурения. . . . . . . . . . . . . . . 50

Сегмент M-I SWACO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Системы буровых растворов и реагенты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52


■■ MEGADRIL. Буровой раствор на углеводородной основе. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
■■ RHELIANT PLUS. Система термоустойчивых буровых растворов нового поколения . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
■■ RHELIANT. Система на синтетической основе с реологическим профилем контролирует
эквивалентную циркуляционную плотность бурового раствора в широком диапазоне температур. . . 54
■■ KLA-SHIELD. Высокопроизводительная система на водной основе. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
■■ ULTRADRIL. Система на водной основе с тройным ингибированием. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
■■ LUBE-1017OB представляет собой маслорастворимую смазывающую добавку
для уменьшения коэффициента трения, специально разработанную для использования
во всех инвертно-эмульсионных буровых растворах . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Решения для повышения продуктивности скважины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58


■■ Магниты MAGNOSWEEP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
■■ Completion Fluids Filtration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59

3
СОДЕРЖАНИЕ

Экологические решения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
■■ CLEANCUT. Система сбора и транспортировки шлама . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
■■ VERTI-G. Осушитель шлама. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
■■ ТЕРМОДЕСОРБЦИЯ: система HAMMERMILL для применения на суше. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
■■ CRI. Обратная закачка шлама в пласт. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Smith Bits — технологии резцов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66


■■ Технология Stinger — алмазный конический элемент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
■■ Технология ONYX 360 — вращающиеся резцы PDC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
■■ Технология применения резцов RockStorm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
■■ Высококачественный резец PDC ONYX II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Системы и технологии бурового оборудования. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70


■■ Системы турбинного бурения Neyrfor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
■■ Система удаления шурфа с двойным расширителем Rhino RHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
■■ Буровой яс HydraQuaker. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
■■ Роликовый расширитель с герметизированными опорами OnGauge
для уменьшения крутящего момента. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
■■ Система со cкважинным отклонителем TrackMaster OH-C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
■■ TDDirect CD/LD. Услуги бурения на обсадных трубах. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
■■ Бурение на обсадной колонне TDDirect CD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
■■ Бурение на хвостовике TDDirect LD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Технологии систем геолого-технологического контроля . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78


■■ Новейшая система сбора данных и дополнительные приложения (GN4). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
■■ Контроль состояния ствола скважины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
■■ CLEAR – Сервис анализа очистки и стабильности ствола скважины. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
■■ Оптимизация буровых работ и сервис по оценке геологических давлений. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
■■ Бурение и геомеханика . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
■■ Оценка коллекторских свойств пласта. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Глава 3. Интегрированные буровые проекты


Интегрированные системы и технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Технические Центры Интегрированных Решений в бурении. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94

Глава 4. Успешные проекты по применению интегрированных


буровых систем и технологий в бурении . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97

4
Компания «Шлюмберже» в мире и России

Компания «Шлюмберже» является ведущим мировым поставщиком техноло-


гий, услуг по комплексному управлению проектами и информационных ре-
шений для Заказчиков, работающих в нефтегазовой отрасли по всему миру.
Компания работает в более чем 85 странах мира и насчитывает около 120 000
сотрудников свыше 140 национальностей. «Шлюмберже» предоставляет самый
широкий в отрасли спектр продуктов и услуг, от проведения геологоразведоч-
ных работ до контроля за добычей.

Компания «Шлюмберже» работает в России с 1929 года. Тогда был заключен


первый контракт с советским правительством на реализацию проектов в Баку
и Грозном. В 1932 году «Шлюмберже» и правительство СССР создали совмест-
ное предприятие, успешно работавшее в течение пяти лет. На протяжении этих
лет было проведено более семи тысяч геофизических исследований: каротажей
скважин общей протяженностью 1800 километров – на всей территории Совет-
ского Союза – от Казахстана и Узбекистана до Байкала и Сахалина.

Вернувшись в новую Россию в 1991 году, «Шлюмберже» первой из сервисных


компаний выполнила геофизические исследования в скважинах на Варьеган-
ском и Тагринском месторождениях в Западной Сибири.

В течение всех этих лет наша компания заботилась о развитии инфраструк-


туры российской нефтяной и газовой промышленности, подготовке высоко-
квалифицированных специалистов. Сегодня «Шлюмберже» работает во всех
нефтедобывающих регионах и располагает 110 производственными базами,
научно-исследовательскими центрами, а также собственным производством
оборудования.

Наша цель – предоставление услуг, обеспечивающих расширение и оптимиза-


цию деятельности наших Заказчиков. В достижении этой цели мы опираем-
ся на нашу корпоративную культуру, глубокое понимание рабочих процессов
Заказчиков и на обширный опыт в разработке и внедрении инновационных тех-
нических решений.
Группа бурения: наши преимущества

Мы предлагаем полный спектр лучших


в своем классе технологий бурения и профес-
сиональный опыт одного из самых мощных
в мире инженерно-технических сообществ,
что позволяет нам постоянно повышать эф-
фективность бурения для более быстрого
и эффективного строительства скважин,
уменьшения рисков и снижения общих рас-
ходов.

Интегрированный подход к проектирова-


нию механических и гидравлических систем
в сочетании с более полным пониманием
геологических условий дает нам возмож-
ность создавать интегрированные буровые
системы, на основе которых мы предлагаем
последовательные, точные и технически обо-
снованные решения.

Благодаря постоянным инвестициям в раз-


витие технологий и профессионализма,
а также применению системного подхода, мы
способны удовлетворить потребности наших
Заказчиков в любой стране мира и решить
самые трудные задачи в области бурения.
Глава 1

Группа бурения

Общая информация о технологиях,


продуктах и сервисе буровых систем
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Бурение и измерения
Департамент бурения и измерения предоставляет техно- Услуги по оптимизации бурения в режиме реального време-
логии бурения, которые позволяют компаниям-операторам ни — профессиональные рекомендации по улучшению пока-
повысить эффективность бурения, достигнув проектной глу- зателей работы в режиме реального времени, основанные
бины за меньшее количество времени, и максимально опти- на  измерениях и анализе наземных параметров или, если
мизировать добычу, пробурив ствол скважины в наилучшей необходимо, использование автоматизированных систем бу-
зоне пласта. рения для оптимизации выбранных процессов.
Основными видами услуг являются: Услуги по проводке скважин
■■ Наклонно-направленное бурение.
Проектирование и расчет оптимальной траектории ствола
Улучшение управляемости бурения от точки зарезки до ко- скважины. Точная проводка скважины повышает ее долго-
нечной глубины. срочные и краткосрочные показатели. Благодаря сочетанию
■■ Телеметрическое сопровождение бурения.
передовых технологий измерений и интерпретации данных,
разработанных компанией «Шлюмберже», инженеры по гео-
Передача данных для управления траекторией ствола. навигации проводят их в наиболее продуктивных зонах, что
■■ Центр поддержки бурения. позволяет максимально увеличить коэффициент извлече-
ния, отсрочить поступление воды и продлить срок службы
Различные конфигурации центров поддержки бурения, уста-
скважины. Геонавигация, выявление трещиноватости, сейс-
новка оборудования для интерактивного управления буре-
мическое прогнозирование опасностей и пластового давле-
нием, мониторинга и поддержки специалистами компании
ния являются критериями для наиболее точного размещения
«Шлюмберже».
скважин.
■■ Оценка пласта и геологическая проводка скважин.
Проектирование скважины путем трехмерного моделирова-
Точная оценка коллекторских свойств пласта и геологическая ния механических свойств геологического разреза. Экспер-
проводка скважины. ты используют подробную трехмерную модель механических
свойств геологического разреза (MEM), созданную на базе
Инженерно-технические работы всех имеющихся данных, в том числе трехмерной сейсмо-
разведки, геофизических исследований, полученных посред-
и анализ в режиме реального времени ством каротажного кабеля и каротажа в процессе бурения,
и анализа особенностей бурения. Механическая модель
Профессиональные знания и применение передовых техно-
помогает определить траекторию ствола скважины, глуби-
логий бурения позволяют контролировать каждый этап проек-
ну спуска колонны, диапазон плотности бурового раствора
тирования, планирования скважины и проведения работ. Сюда
и потенциальные риски бурения. Модель можно постоянно
включены анализ расположения соседних скважин и их проек-
обновлять, используя оперативные данные, полученные в
тирование, дизайн КНБК, выбор буровых растворов, програм-
режиме реального времени, например, применяя прибор
ма сбора данных с мониторингом процесса бурения и своевре-
PeriScope – картограф границ пластов.
менной оптимизацией в режиме реального времени.
Услуги по бурению
Достижение проектной глубины скважины быстрее, при од-
новременном сокращении рисков и затрат.
Ключевая роль бурения заключается в управлении рисками
так, чтобы достигать высоких показателей при бурении тех
секций, где эффективность бурения является приоритетной.
Буровая колонна и буровые растворы должны соответство-
вать конструкции скважины и условиям на забое. Компания
«Шлюмберже» предлагает набор услуг для максимального
увеличения метров проходки в день и сведения рисков к ми-
нимуму:
Услуги инженерно-технологических служб бурения — проек-
тирование оптимальной траектории ствола скважины, выбор
буровой колонны и бурового раствора для наиболее эффек-
тивного бурения; сокращение неопределенности в положе-
нии ствола скважины по азимуту и глубине и далее — обра-
ботка данных.

8
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Услуги по геонавигации Технологии по бурению


Корректировка траектории скважины для проводки ствола
Технологии «Шлюмберже» для наклонного бурения, бурения на
скважины в пределах продуктивных пластовых зон коллекто-
обсадной колонне, по расширению ствола скважины, а также
ра.
механическая обработка и услуги по инспекции оборудования
Геонавигация скважин с использованием полученных данных позволяют Заказчикам повысить эффективность бурения.
в режиме реального времени для достижения максимально- Комбинируя указанные технологии с применением сейсмиче-
го контакта с пластом. ских исследований, оборудование «Шлюмберже» предостав-
Сведение к минимуму неопределенностей и выбор целевой ляет данные как на поверхности, так и на забое для осущест-
стратегии геонавигации крайне важны для эффективного бу- вления успешной геонавигации и получения более подробных
рения. Оперативная идентификация продуктивных зон дает пластовых сведений для точной проводки скважины.
возможность инженерам-технологам по наклонно-направ- Наклонно-направленное бурение
ленному бурению корректировать траекторию скважины так,
чтобы достичь максимальный контакт с пластом, в том числе Оптимальный контроль траектории ствола и точная проводка
в тонких, наклонных и трещиноватых коллекторах. Регистра- скважины с поверхности до проектной глубины.
ция имиджей в режиме реального времени дает необходи- Наклонно-направленное бурение – это процесс сооружения
мую информацию о строении коллектора и, в конечном счете, направленной скважины с отклонением от вертикали по за-
помогает удержать траекторию в самой продуктивной зоне. данному направлению к заданной цели.
Услуги геостопинга Компания «Шлюмберже» готовит опытных инженеров-тех-
нологов и предлагает зарекомендовавшие себя технологии
Точная идентификация границ пласта для остановки бурения
для обеспечения правильного процесса бурения, обеспе-
в оптимальном месте.
чения высококачественного ствола для проведения успеш-
Измерения удельного электрического сопротивления и сейс- ных рейсов и цементирования обсадной колонны, а также
мические измерения в режиме реального времени для точ- для точной проводки скважины с целью оптимизации добычи
ного геостопинга. и максимального увеличения нефтеотдачи. Услуги каротажа
Высококачественные имиджи помогают успешно иденти- и исследований в процессе бурения компании «Шлюмбер-
фицировать кровлю структуры, что  позволяет бригадам по же» предоставляют высококачественные данные, дающие
проводке скважин вовремя и точно произвести геостопинг. возможность принимать решения в условиях ограниченного
Изменения в геологической структуре, регистрируемые времени при бурении скважин с большими отходами, гори-
с помощью системы geoVISION для бокового каротажа в про- зонтальных, вертикальных и комплексных наклонно-направ-
цессе бурения и системы seismicVISION для  сейсмических ленных скважин и боковых стволов.
исследований в процессе бурения, сверяются с первоначаль- Роторные управляемые системы
ными моделями и затем встраиваются в трехмерную эталон-
ную модель для корректировки траектории ствола скважины РУС, все элементы которой вращаются, для точной проводки
в процессе бурения. скважин.
Непрерывное вращение, более гладкие стенки скважины и не-
прерывный контроль траектории. Система PowerDrive — это
роторная управляемая система (РУС), позволяющая оптими-
зировать наклонно-направленное бурение. Вращение всех
элементов уменьшает сопротивление, увеличивает механиче-

9
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

скую скорость проходки, снижает риск прихвата и позволяет Управляемые винтовые забойные двигатели
улучшить качество очистки ствола скважины.
Управляемые винтовые забойные двигатели для бурения
РУС, все элементы которой вращаются. С помощью данной скважин любого диаметра в различных породах.
роторной управляемой системы механическая скорость про-
Компания «Шлюмберже» предлагает широкий спектр управ-
ходки увеличивается за счет отсутствия невращающихся
ляемых винтовых забойных двигателей PathFinder и PowerPak
элементов, которые обычно являются причиной увеличения
для бурения скважин любого диаметра при любых условиях
коэффициента трения, снижая эффективность КНБК при под-
бурения. Существует возможность выбора двигателя для
липании КНБК к стенке скважины. За счет образования каче-
наклонно-направленного бурения, бурения на депрессии,
ственного ствола скважины и отсутствия труднопроходимых
в абразивных горных породах и для других целей.
участков увеличивается скорость выноса выбуренной породы.
Роторная управляемая система PowerDrive Orbit — РУС, рабо- Инклинометрия в процессе бурения
тающая по принципу «push-the-bit» (отталкивание от стенок Контроль траектории ствола скважины для его точного рас-
скважины), спроектирована с целью повышения эффектив- положения в соответствии с заданной целью и снижения ри-
ности бурения, расширения сферы применения и выполнения ска пересечения скважин.
точной проводки скважины на любом типе буровой установки Инклинометрия угла и азимута является, пожалуй, самым
и в любой точке мира. ценным видом измерения, используемым для буровых работ.
Роторная управляемая система для интенсивного набора Без проведения точных, правильно выполненных исследо-
параметров PowerDrive Archer – РУС, все элементы которой ваний значительно возрастает риск пересечения с другим
вращаются, обеспечивает высокую интенсивность набора стволом скважины. Компания «Шлюмберже» предоставляет
угла, что ранее было возможно только с применением дви- широкий спектр услуг по телеметрическому сопровождению,
гателей, и при этом сохраняя высокую скорость проходки повышающих производительность традиционных приборов
и хорошее качество стенок ствола скважины. телеметрии для безопасного и эффективного бурения. Пакет
измерений WellDefined позволяет снижать геологические ри-
Роторная управляемая система PowerDrive X6 – РУС, рабо- ски и риски, сопровождающие бурение, за счет повышения
тающая по принципу «push-the-bit» (отталкивание от стенок эффективности и обеспечения точной проводки скважины
скважины), для непрерывного контроля траектории скважи- с возможностью избежать бурения дополнительных боковых
ны при бурении твердых пород. стволов.
Роторная управляемая система PowerDrive Xceed – надеж- Пакет измерений WellDefined специально предназначен для
ная РУС для точной проводки скважин в осложненных усло- помощи операторам в достижении своих целей по геологиче-
виях на забое. скому сопровождению бурения в любых условиях.
Роторная управляемая система PowerV – РУС для бурения
вертикальных скважин с поверхности до проектной глубины
скважины с автоматическим поддержанием вертикальности
ствола.
Роторная управляемая система PowerDrive vorteX – РУС
с  усиленной забойной мощностью. Увеличенный запас по
крутящему моменту позволяет увеличить нагрузку на долото,
и, как результат, увеличить механическую скорость проходки.

10
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Телеметрия и каротаж в процессе ■■ Картограф границ пласта PeriScope – оптимизация про-


водки скважин с помощью измерений расстояния до гра-
бурения ницы пласта для 100% попадания в зону залегания.
Расширенный спектр услуг по каротажу во время бурения ■■ Электрический боковой каротаж и развертка (имиджи) в
компании «Шлюмберже» обеспечивает высококачественные процессе бурения geoVISION – имиджи УЭС в процессе бу-
данные для геонавигации и оценки коллекторских свойств рения для выявления трещиноватости.
пласта. Современные технологии телеметрии обеспечива-
ют скорость передачи оперативных данных, в 4 раза превы- Забойные телеметрические системы
шающую промышленный стандарт. Увеличение скорости Измерения в процессе бурения дают возможность опера-
проходки, контроль устойчивости пород и качества ствола торам сэкономить время за счет получения оценки коллек-
скважины, а также оптимизация проводки скважин для мак- торных свойств пласта и данных по оптимизации бурения
симальной производительности. в процессе бурения, что также помогает контролировать
Геологическое сопровождение бурения траекторию скважины для уменьшения пространственной
интенсивности ствола. Соответствующие целевому назна-
Структура и стратиграфия чению услуги телеметрии в процессе бурения обеспечивают
Благодаря полному набору многофункциональных систем контроль за траекторией и непрерывную инклинометрию для
каротажа в процессе бурения, компания «Шлюмберже» пре- осуществления геонавигации и передачи данных в режиме
доставляет полные и расширенные комплексы оценки кол- реального времени.
лекторских свойств пласта, оптимизации бурения и проводки Зарекомендовавшие себя телесистемы также способны
скважин. С помощью высококачественных имиджей с высо- снабжать питанием и передавать данные со всех приборов
ким разрешением в режиме реального времени операторы каротажа в КНБК. В сочетании с платформой для сжатия дан-
могут определить угол залегания пласта, разломов и трещин, ных Orion II, услуги измерений в процессе бурения компании
которые потенциально могут повлиять на процесс бурения «Шлюмберже» позволяют увеличить скорость передачи дан-
или оказать негативное влияние на дебит. Эти данные помо- ных до 100 бит/с.
гают принимать в короткие сроки критические решения для
■■ TeleScope – высокоскоростная телеметрия в процессе бу-
оптимизации конструктивной схемы заканчивания скважины.
рения – передача данных высокой плотности в процессе
■■ MicroScope HD – электрический боковой каротаж и раз- бурения.
вертка (имиджи) высокого разрешения в процессе буре-
ния – имиджи высокого разрешения для структурного и ■■ DigiScope – телесистема для скважин малого диаметра –
седиментологического анализа, оценки трещиноватости обеспечение электроэнергией нескольких приборов и пе-
коллектора. редача данных более высокого качества в скважины ма-
лого диаметра.
■■ Нейтронно-плотностной каротаж и развертка (имиджи) –
развертка (имиджи) плотности, нейтронная пористость, ■■ Интегрированный комплекс измерений в процессе буре-
индекс фотоэлектрического поглощения, кавернометрия ния ImPulse – инклинометрия, гамма-каротаж и электро-
и профилеметрия. магнитный каротаж в процессе бурения.

Геонавигация ■■ Извлекаемая телесистема SlimPulse – измерение и не-


прерывная передача измерений зенитного угла и азимута,
Проводка ствола скважины в режиме реального времени положения отклонителя забойного двигателя и гамма-ка-
Определение истинного сопротивления пласта (Rt) в  про- ротажа в процессе бурения.
цессе бурения с помощью приборов каротажа. Технологии ■■ Измерения в процессе бурения с применением гиросисте-
«Шлюмберже» позволяют получать точные измерения для мы GyroPulse – проведение гироскопической инклиноме-
оптимизации процесса бурения, выявлять трещиноватость трии и положение отклонителя в процессе бурения.
и идентифицировать продуктивные зоны.
■■ Электрический боковой каротаж и развертка (имиджи)
в процессе бурения – MicroScope – точное описание стро-
ения залежи с помощью бокового каротажа и имиджей
удельного сопротивления.
■■ Технология многослойного картирования PeriScopeHD –
определение границ залегания нескольких слоев пласта и
флюидальных контактов для наиболее успешной проводки
скважины.

11
СИСТЕМЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И РЕАГЕНТЫ

Системы буровых растворов и реагенты


Компания M-I SWACO является лидером в области буровых Системы на водной основе
растворов и реагентов, которые помогают повысить произво-
Компания M-I SWACO разработала широкий спектр буровых
дительность, снижают затраты и минимизируют последствия,
растворов на водной основе, которые обеспечивают эффек-
неприемлемые с точки зрения промышленной безопасности.
тивную, с точки зрения затрат, работу с минимальным воз-
Компания адаптирует системы буровых растворов и соответ-
действием на окружающую среду. Компания была первой,
ствующие реагенты для сокращения непродуктивного време-
кто разработал высокопроизводительный раствор на водной
ни в самых сложных условиях, в том числе в условиях высоких
основе, который по своим характеристикам схож с буровым
температур и давления, глубоководного бурения, вскрытия
раствором на углеводородной основе. Системы буровых рас-
пластов с АНПД. M-I SWACO получила широкое мировое при-
творов на водной основе специально разработаны для приме-
знание за создание растворов для решения как простых, так и
нения в экологически уязвимых районах, часто характеризую-
сложных задач при бурении скважин. Именно M-I SWACO на-
щихся наличием высокоактивных глинистых пород.
чала использовать экономичную и высокоэффективную тех-
нологию с применением тонкодисперсного барита в буровых Расширенный ряд буровых растворов может эффективно
растворах на водной и углеводородной основе. применяться в самых различных сферах, включая:
Являясь лидером в области научно-исследовательских работ, ■■ зоны поглощений бурового раствора;
компания создает системы для конкретных условий, таких как
глубоководное бурение, бурение на сланцевые углеводороды ■■ рыхлые пласты;
и добыча тяжелой нефти. ■■ фрезерование обсадных труб;
Реагенты специального применения дополняют системы бу- ■■ гибкие НКТ;
ровых растворов M-I SWACO для увеличения эффективности
процесса бурения, снижения непроизводительного времени, ■■ наклонно-направленные и горизонтальные скважины;
связанного с проблемами в стволе скважины, увеличивающи-
ми затраты на строительство скважины. ■■ районы с уязвимой природной средой.

Базовая рецептура буровых растворов и перечень используе-


мых реагентов всегда оптимизируются под конкретные усло-
вия бурения для решения следующих задач:
■■ поддержания стабильности ствола скважины, оптимиза-
ции механической скорости бурения и эффективности
бурения в целом;
■■ сокращения непроизводительного времени;
■■ достижения максимально возможного дебита;
■■ максимального увеличения добычи;
■■ снижения расходов на строительство скважины;
■■ соблюдения всех требований ОТиПЭБ.

12
СИСТЕМЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И РЕАГЕНТЫ

Буровой раствор на водной основе со смесью оксидов металлов Системы буровых растворов на неводной основе
DRILPLEX – буровой раствор на водной основе со смесью оксидов Системы буровых растворов на углеводородной основе
металлов, обладающий уникальными реологическими свойствами.
Системы буровых растворов на нефтяной основе компании
DURATHERM – высокотемпературный буровой раствор M-I  SWACO предназначены для применения в сферах с вы-
на водной основе. сокими требованиями, в том числе для тех, в которых необхо-
ENVIROTHERM NT – оптимизация бурения и минимизация воз- димы наивысшая степень ингибирования и термическая ста-
действия на окружающую среду в условиях высоких темпера- бильность. В нашем ассортименте имеются буровые растворы
тур с использованием новейшей системы промывки скважин на нефтяной основе, созданные специально для технически
буровыми растворами на водной основе. сложных и экономичных сфер применений, таких как бурение
на суше и на шельфе.
GLYDRIL – самый универсальный высокопроизводительный бу-
ровой раствор на водной основе. В зависимости от сферы применения наши буровые растворы
на нефтяной основе могут быть приготовлены с использова-
K-MAG – буровой раствор на водной основе, который задержи- нием различных углеводородных основ, включая низкоток-
вает неустойчивые сланцевые глины. сичное минеральное масло. Наши оптимизированные под
KLA-SHIELD – улучшенная полимерная система на водной ос- конкретные условия бурения растворы на углеводородной
нове, способствующая достижению всех буровых и экологиче- основе гарантируют наилучший результат в стандартных и не-
ских целей. стандартных условиях бурения благодаря:

SAGDRIL – буровой раствор на водной основе, разработанный ■■ поддержанию целостности ствола скважины;
для битуминозных песков. ■■ обеспечению высокой скорости проходки;
SILDRIL – соответствующий требованиям ОТиПЭБ силикатный ■■ сокращению непроизводительного времени;
буровой раствор с ингибированием обратной эмульсии.
■■ устойчивости к примесям;
ULTRADRIL – трехкратное ингибирование для получения конеч-
ного результата действия в воде и экологической приемлемости. ■■ стабильности в условиях высокой температуры и давления;
■■ снижению стоимости проекта;
■■ обеспечению превосходного смазочного действия.
Системы буровых растворов на синтетической основе
Компания M-I SWACO была первой, кто разработал систему
буровых растворов на синтетической основе, демонстриру-
ющую высокий уровень бурения и экологические показатели.
Внедрение нашей новаторской системы буровых растворов на
синтетической основе Novara вывело нашу компанию в лиде-
ры в сфере глубоководного бурения.
Наши системы буровых растворов на синтетической основе
создают оптимальный баланс между экологической приемле-

13
СИСТЕМЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И РЕАГЕНТЫ

мостью и высокой производительностью в сферах с высокими PARALAND – парафиновая система с оптимальными экологи-
требованиями. Созданные с использованием различных сме- ческими характеристиками для бурения на суше.
сей синтетических жидкостей, наши высококачественные бу-
PARATHERM – парафиновая система, сочетающая низкую
ровые растворы на синтетической основе обеспечивают чрез-
токсичность с высокой температурной стабильностью.
вычайно стабильную физическую и химическую среды. Будучи
идеальными для глубоководных работ, наши буровые растворы RHADIANT создана для поддержания стабильности в процес-
на синтетической основе к тому же обеспечивают превосход- се строительства и оценки скважин в условиях сверхвысоких
ные экологические показатели по сравнению с традиционны- температур.
ми буровыми растворами.
RHELIANT – система на синтетической основе с плоским рео-
Так как сферы применения бурения усложняются, а природо- логическим профилем контролирует эквивалентную циркуля-
охранительное законодательство ужесточается, научно-ис- ционную плотность бурового раствора в широком диапазоне
следовательские работы компании M-I SWACO продолжают температур.
уделять особое внимание буровым растворам на синтетиче-
RHELIANT PLUS – система термостабильных буровых раство-
ской основе. Последним результатом работы компании яв-
ров нового поколения.
ляется буровой раствор нового поколения RHELIANT на син-
тетической основе и с плоским реологическим профилем. VERSACLEAN – система буровых растворов на основе мине-
Буровой раствор RHELIANT стал одним из первых буровых рального масла.
растворов на синтетической основе с постоянным реологи- VERSADRIL – буровой раствор на основе дизельного топлива,
ческим профилем, который не зависит от изменений глубо- предназначенный для сохранения стабильности ствола сква-
ководной температуры и давления. Плоский реологический жины.
профиль упрощает управление эквивалентными плотностями
бурового раствора (ECD) в узких окнах обсадной трубы при глу- Технология буровых растворов WARP – система с тонкодис-
боководном бурении. персным баритом, установившая новые стандарты для эконо-
мичных буровых растворов.
Ключевым преимуществом наших буровых растворов на син-
тетической основе для глубоководного бурения является
их соответствие нормам сброса в допустимых местах.
ECOGREEN – буровой раствор на основе эфира, для обеспе-
чения высокой производительности и экологической прием-
лемости.
MEGADRIL – буровой раствор на углеводородной основе с по-
вышенными структурно-механическими свойствами.
NOVAPLUS – первый буровой раствор на синтетической осно-
ве для глубоководного бурения.
PARADRIL – буровой глинистый раствор на парафиновой ос-
нове, обеспечивающий максимально низкую токсичность бу-
ровых растворов.

14
СИСТЕМЫ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И РЕАГЕНТЫ

Реагенты для буровых растворов деэмульгаторы – добавки, препятствующие возникновению


эмульсии в инвертных, водных растворах;
Реагенты на углеводородной, синтетической и водной осно-
утяжелители – ряд реагентов для увеличения плотности рас-
ве, необходимые для решения любых проблем, возникающих
твора.
в скважине в процессе бурения.
Компания M-I SWACO предлагает всеохватывающий спектр
буровых растворов для решения любых задач в процессе бу- Программное обеспечение
рения. Как простые, так и сложные реагенты и добавки ком- моделирования гидродинамики
пании M-I SWACO предназначены для повышения производи-
тельности наших систем буровых растворов. буровых растворов
Наши непрерывные исследования сосредоточены на решении Комплекс запатентованного технического программного обес-
усложняющихся задач бурения путем оптимизации рабочих печения для повышения эффективности бурения.
параметров бурового раствора. Особое внимание мы уделяем Одной из областей, которые уже давно выделяют компанию
буровым растворам и реагентам для оптимизации строитель- M-I SWACO из ряда других компаний, является область разви-
ства скважин и избавления от проблем, таких как: тия собственного, специализированного программного обес-
■■ увеличение механической скорости проходки; печения для решения технических задач. Наше программное
обеспечение для контроля гидравлических характеристик
■■ ингибиторы коррозии; и моделирования VIRTUAL HYDRAULICS является стандартом
■■ материалы для ликвидации поглощений; отрасли для повышения эффективности и снижения непроиз-
водительного времени в бурении.
■■ ингибиторы глинистых сланцев;
Для решения задач бурения в режиме реального времени су-
■■ стабилизаторы температуры; ществует услуга PRESSPRO RT, обеспечивающая эффектив-
■■ понизители фильтрации; ное управление эквивалентной циркуляционной плотностью
бурового раствора, оптимизацию планирования скважины
■■ ингибиторы отложений;
и  графика спускоподъемных операций/спуска обсадных ко-
■■ реагенты для обеспечения стабильности ствола скважины; лонн, динамическое упреждающее моделирование гидравли-
ки, интерактивную трехмерную визуализацию и точные сква-
а также:
жинные профили для бурения, спускоподъемных операций/
биоциды – амины для предотвращения деградации бактерий; спуска обсадных колонн.
разрушители – реагенты для разрушения фильтрационной Также у нас имеется собственное уникальное программное
корки; обеспечение OPTIBRIDGE. Данный инструмент позволяет
специалистам по буровым растворам компании M-I SWACO
растворители кальция – добавки, которые растворяют отло-
точно и быстро выбирать кольматирующий агент необходи-
жения кальция;
мого размера.
поглотители – реагенты для борьбы с кислородом, вызываю-
щим коррозию, и сероводородом;
пеногасители – химикаты, снижающие вспенивание раствора;

15
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ

Решения для повышения продуктивности скважины


Решения, которые исключают неуверенность в работе на пластового давления в коллекторе. Эти растворы помогают
важном этапе между бурением скважины и ее заканчивани- справиться с производственными проблемами, возникающи-
ем. Независимо от того, планируете ли вы осуществить за- ми в глубоководных скважинах и скважинах с высокими тем-
канчивание обсаженным или открытым стволом, компания пературами/ высоким давлением.
M-I SWACO готова предоставить полный ассортимент продук-
тов, систем и услуг для решения задач, возникающих на этом Фильтрация
этапе строительства скважины. Диатомовые и патронные фильтры и услуги по фильтрации
Жидкости для вскрытия продуктивного пласта для безопасного, надежного и экономичного управления со-
ляными растворами без содержания твердой фазы во время
Полный ассортимент жидкостей для вскрытия продуктивных
операций замещения и заканчивания.
пластов на водной или инвертно-эмульсионной основе для
бурения интервала продуктивных пластов. Помогают сохра- Управление соляными растворами
нить баланс между коллекторскими свойствами пласта и Система, которая разрабатывается и применяется для кон-
требованиями процесса бурения и заканчивания в эксплуата- кретной скважины с целью уменьшения потерь и загрязне-
ционных и нагнетательных скважинах с открытым стволом. ния чистых жидкостей заканчивания, особенно растворов
Разрушители фильтрационной корки высокой плотности, на всех этапах операций заканчивания:
доставка, применение и возврат.
Серия совместимых с раствором химических разрушите-
лей для постепенного, равномерного и полного разрушения Кольматирующие составы
фильтрационных корок, образованных жидкостями на водной Ряд кольматирующих составов без содержания и с содержа-
или инвертно-эмульсионной основе, во время или непосред- нием твердой фазы для минимизации проникновения жидко-
ственно после замещения без необходимости прямого вме- сти заканчивания в пласт во время или после перфорации,
шательства. установки эксплуатационного фильтра или фильтра с гравий-
Реагенты для буферных жидкостей ной набивкой.
Специально изготовленные для конкретных случаев приме- Пакерные жидкости
нения буферные жидкости замещения, состав которых зави- Стандартные пакерные жидкости, обеспечивающие барьер
сит от типа замещаемого бурового раствора, необходимой для контроля скважины с низким коррозионным воздействи-
функции буферной жидкости и геометрии/характеристик ем, и изолирующие пакерные жидкости, которые также обе-
скважины. Состав для замещения, разработанный для эф- спечивают контроль давления и характеристик добываемого
фективного разжижения и диспергирования остатков буро- флюида за счет теплового воздействия.
вого раствора, чтобы очистить и привести в гидрофильное
состояние поверхность труб перед проведением операций Жидкости для капитального ремонта и интенсификации
заканчивания. притока
Жидкости, разработанные для операций повторного вскры-
Специализированные инструменты
тия, как с использованием гибких труб, так и для контроля
Спроектированные в соответствии с конкретным назначе- давления в кольцевом пространстве обсадной колонны.
нием инструменты для очистки ствола скважины, которые
помогают значительно сократить потери времени и объемов
добычи, эффективно удаляя жидкие и твердые инородные
остатки из обсадной/водоотделяющей колонны перед или во
время операций заканчивания.
Программное обеспечение
Запатентованное программное обеспечение для помощи в
выборе жидкости и проектировании при осуществлении опе-
раций бурения продуктивного пласта и заканчивания. Про-
граммное обеспечение для планирования и отчетности при
разработке программы промывки и составлении итогового
отчета по проекту.
Жидкости заканчивания и добавки
Комплексная линейка галоидных или формиатных жидкостей
для заканчивания и ремонта скважин и добавок для миними-
зации повреждений коллекторских свойств пласта и контроля

16
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Экологические решения
Обработка больших объемов твердой фазы и жидкостей, по- – вакуумные системы для вибросит;
лучаемых во время бурения скважины, – это только часть со- – осушители шлама;
временного процесса обращения с отходами бурения. Ком- – обезвоживание (БХУЦ);
пания M-I SWACO предлагает упреждающий подход, который – RHE-USE – флокуляция многофазных систем (РУО);
открывает новые возможности для снижения потребления – интеллектуальный мониторинг параметров промывочной
ресурсов и повышения их повторного использования. Наряду жидкости.
с соблюдением требований природоохранного законодатель- Управление отходами бурения
ства, наши решения также помогают Заказчикам улучшить
показатели эффективности, как с производственной, так и с Компания M-I SWACO предлагает наилучший в отрасли порт-
экономической точки зрения. фель экономичных технологий, предназначенных для сниже-
ния отрицательного воздействия на окружающую среду при
Контроль твердой фазы бурении на море и на суше. Технологии утилизации отходов
Разработанные компанией M-I SWACO комплексы оборудо- бурения нового поколения включают вакуумные системы
вания для удаления твердой фазы включают в себя всю ли- сбора и полностью автоматизированные закрытые пневмати-
нейку самых современных технологий, разработанных для ческие системы сбора и транспортировки шлама CLEANCUT
оптимизации эффективности бурения за счет снижения по- и CLEANBULK для локализации, обработки, временного хра-
терь промывочной жидкости, воздействия на окружающую нения и транспортировки отработанной воды и бурового
среду и здоровье персонала и затрат. шлама, загрязненного синтетическим буровым раствором
и буровым раствором на нефтяной основе. К решениям по
В предлагаемый полный пакет оборудования для удаления управлению отходами бурения также относятся передовые
твердой фазы входят современные вибросита и оригиналь- технологии термической десорбции, включая установку де-
ные сетки на композитном каркасе, распределители потока сорбции HAMMERMILL, применяемую на суше, и ее модуль-
и вакуумные системы сбора, центрифуги и насосы нового ный морской вариант, в основе которых находится процесс
поколения, илоотделители и пескоотделители, осушители прямого механического нагрева, а также компактную тех-
шлама, конвейерные транспортеры и перемешиватели. Ком- нологию термического разделения фаз THERMAL PHASE
плекс по контролю и сепарации твердой фазы также вклю- SEPARATION. Компания M-I SWACO задает тон в области
чает в себя передовую систему RHE-USE, предназначенную планирования, реализации проектов и мониторинга обратной
для обеспечения повторного использования инвертно-эмуль- закачки буровых отходов в пласт с помощью единственной в
сионных буровых растворов с невысокой скоростью разбав- отрасли комплексной программы организации подземной за-
ления, самых современных технологий обезвоживания и качки бурового шлама CUTTINGS RE-INJECTION (CRI).
революционного сервиса INTELLIGENT FLUID MONITORING
Управление отходами бурения:
(интеллектуальный контроль раствора).
– система сбора и транспортировки шлама CLEANCUT;
Контроль твердой фазы: – система сбора и транспортировки шлама CLEANBULK;
– вибрационные сита / ситовые панели; – вакуумные технологии;
– центрифуги/насосы; – технологии термодесорбции;
– перемешиватели; – обратная закачка шлама в пласт (CRI).
– шнековые конвейеры;
– илоотделители/пескоотделители;
– распределители потока;
– конвейерные транспортеры;

17
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Очистка и обработка буровых растворов


Благодаря интегрированному и универсальному комплексу
технологий, охватывающих весь технологический цикл, кото-
рые оптимизируют экономические показатели, при этом сни-
жая объем жидких отходов, компания M-I SWACO вывела ком-
плекс технологий по очистке и обработке буровых растворов
на новый уровень. В этот комплекс входит оборудование для
приготовления промывочных жидкостей, полностью адапти-
рованное к требованиям Заказчиков, включая современный
высокоскоростной эжекционный смеситель HI-RIDE и линей-
ный смеситель HI-SIDE для поточного разбавления раствора.
Задавая стандарт безопасного и эффективного бурения, мы
предлагаем комплексную систему управления давлением
при бурении (PFMS), которая автоматически регулирует дав-
ление и удаляет твердую фазу и газ из бурового раствора;
установки поперечно-поточной (тангенциальной) фильтрации,
обеспечивающие оптимальную степень очистки жидкости,
и охладители бурового раствора, являющиеся самыми совер-
шенными в отрасли. На конечном этапе процесса наша рево-
люционная технология автоматической очистки резервуаров
(AUTOMATIC TANK CLEANING), а также блоки очистки и водо-
подготовки ENVIROUNIT, смонтированные на стратегических
проектах, подняли планку в области безопасной и сверхэф-
фективной регенерации и повторного использования жидких
отходов, сократив воздействие на окружающую среду буро-
вых компаний.
Очистка и обработка буровых растворов:
– система для автоматической очистки резервуаров
AUTOMATIC TANK CLEANING;
– система очистки и водоподготовки ENVIROUNIT;
– оборудование для приготовления промывочных жидкостей;
– линейный смеситель HI-SIDE / эжекционный смеситель
HI-RIDE;
– комплексная система управления давлением при бурении
(PFMS);
– установки поперечно-поточной (тангенциальной) фильтра-
ции;
– охладители бурового раствора.

18
РЕШЕНИЯ ДЛЯ БУРЕНИЯ С КОНТРОЛЕМ ДАВЛЕНИЯ

Решения для бурения с контролем давления


@balance Services предлагает передовые технологии и услуги, ■■ Услуги проектирования
отвечающие сложным задачам бурения с контролем давле- Инженерный подход к планированию и выполнению опе-
ния и бурения на депрессии. раций MPD и UBD, учитывающий возможные риски при
Компания M-I SWACO группы «Шлюмберже» является лиде- разработке решений с учетом условий проекта и позволя-
ром отрасли по разработке решений для бурения с контро- ющий реализовать цели Заказчика.
лем давления (MPD) и бурения на депрессии (UBD) благо- ■■ Роторные устьевые герметизаторы
даря значительным ресурсам и опыту специалистов своего Предлагается широкий выбор роторных устьевых герме-
подразделения @balance Services. @balance Services рас- тизаторов (RCD) высокого и низкого давления для контро-
сматривает каждый аспект программы бурения для оценки ля выхода растворов, давления и проведения комплексных
ожидаемых условий и рисков. После этого для особых задач операций MPD и UBD на наземных и морских промысло-
проекта подбираются технологии, включающие широкий вых объектах.
диапазон изделий – от роторных устьевых герметизаторов
■■ Продукцию для контроля давления при бурении
(RCD) высокого и низкого давления до устройств для контро-
Упреждающие и реагирующие средства контроля давле-
ля давления с целью обнаружения проявлений, сепарации
ния, включающие широкий набор дросселей и манифоль-
жидкостей и предоставления услуг по закачке азота.
дов с вынесенными ручными или автоматизированными
С помощью специально разработанных программных паке-
средствами динамического управления.
тов @balance Services обеспечивает предотвращение, обна-
■■ Услуги по выявлению проявлений
ружение и устранение потенциальных рисков, связанных с
контролем скважины во время бурения, а также повышение Использование точных данных в реальном времени для
устойчивости ствола скважины и ее производительности. выявления на раннем этапе небольших объемов притока
@balance Services сочетает передовые технологии и услу- и поглощений и активации соответствующих аварийных
ги в области MPD и UBD и уникальный опыт по выявлению сигналов.
и предупреждению рисков, связанных с неустойчивостью ■■ Услуги по сепарации жидкостей

ствола скважины, неопределенными режимами давления и Широкий набор оборудования для сепарации, восстанов-
небольшой разницей между поровым давлением и давлени- ления и управления буровыми растворами и твердой фа-
ем гидроразрыва. зой, включая многоступенчатую сепарацию, измерение
Для Заказчиков это означает оптимальный режим безопас- расхода газа, удаление опасных газов, отвод и сжигание.
ности и повышение уровня контроля давления, что позволя- ■■ Услуги по закачке азота
ет увеличить производительность при уменьшении расхо- Генерирование и закачка азота с помощью установок,
дов и непроизводительного времени. смонтированных на прицепе, или составных блоков, сбор
От других поставщиков аналогичных услуг @balance данных, планирование многоэтапных операций, системы
Services отличается обширным набором экономичных и эф- аварийного отключения и сигнализации, манифольды кон-
троля противодавления и устройства отбора проб.
фективных услуг и изделий для MPD и UBD, включающим:

19
БУРОВЫЕ ДОЛОТА И ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Буровые долота и передовые технологии


Производель буровых долот – компания Smith Bits, группа
компаний «Шлюмберже», является одним из самых крупных
Долото StingBlade с алмазными
мировых поставщиков лучших в своем классе буровых долот коническими элементами
и услуг для нефтегазовой отрасли России и стран СНГ. Ком-
пания Smith Bits предлагает широкий выбор буровых долот Превосходная производительность при бурении твердых
различных типов, как от шарошечных, так и до оснащенных пород
вращающимися резцами PDC и коническими алмазными эле- Буровые долота StingBlade – это новое слово в бурении твер-
ментами. Большой ассортимент наших высококачественных дых пород. Основным отличием революционной технологии
буровых долот обеспечивает самую высокую эффективность StingBlade является использование алмазных элементов
и позволяет достичь максимальных результатов в любых ус- Stinger*. Stinger имеет запатентованную коническую форму,
ловиях бурения. Используя наиболее современные техноло- благодаря которой обладает повышенной ударопрочностью
гии проектирования, компания Smith Bits может оптимизиро- и износостойкостью по сравнению с резцами PDC. Уникаль-
вать любое долото в соответствии с конкретными условиями ное расположение элементов Stinger на лопастях придает
бурения. Наша  интегрированная инженерно-аналитическая долотам дополнительную надежность и позволяет исполь-
платформа IDEAS позволяет разрабатывать ведущие в от- зовать их в самых сложных геологических разрезах при мак-
расли долота, которые постоянно улучшают показатели эф- симальных параметрах режимов бурения. Именно благодаря
фективности и надежности в любых условиях применения. элементам Stinger увеличиваются проходка на долото за
Долота Smith Bits могут бурить породы различной прочности, рейс и механическая скорость бурения, а также улучшается
используя любые методы разрушения; достигать необходи- управляемость при наклонно-направленном бурении, что в
мой механической скорости проходки благодаря применению результате приводит к увеличению случаев бурения секции в
новейших технологий при создании долот различных типов; а одно долбление.
также добиваться максимальных результатов и рекордных Более прочный и эффективный режущий элемент
показателей во  всем мире. Мы используем возможности
моделирования для разработки оптимальной буровой ком- Коническая форма элемента Stinger позволяет применять
поновки для любых условий бурения, включая конструкцию более концентрированную точечную нагрузку для разруше-
долота, учитывающую каждый элемент КНБК. ния породы, по сравнению с резцом PDC при одинаковых
нагрузках на долото. Более концентрированная сила, более
высокая износостойкость и ударная прочность элемента
Stinger позволяют использовать долото StingBlade при буре-
нии таких сложных пород, в которых обычные буровые долота
получают повреждения.
Элементы Stinger имеют более толстый алмазный слой
по сравнению с резцами PDC, что значительно увеличивает
ударную прочность. В испытании при ударном воздействии
18 000 фунт-сила резец PDC вышел из строя при первом же
ударе, а алмазный элемент Stinger выдержал более 100 уда-
ров.

20
БУРОВЫЕ ДОЛОТА И ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

При увеличении механической скорости проходки бурение Достижение поставленных целей в различных условиях
элементами Stinger позволяет снизить крутящий момент в применения
среднем на 26% по сравнению с обычным резцом PDC, что в
Долота PDC демонстрируют превосходную производитель-
свою очередь, улучшает управляемость при наклонно-направ-
ность и надежность в различных стандартных условиях бу-
ленном бурении.
рения. Эти долота с матричными и стальными корпусами,
Большое число проведенных испытаний показывает, что распо- созданные с применением последних достижений в техноло-
ложенный в вооружении долота алмазный элемент конической гии резцов, анализа метода вычислительной гидродинамики
формы Stinger имеет более сбалансированные характеристики (CFD), улучшенной гидравлики и различной геометрической
по сравнению с резцами PDC, что позволяет долотам StingBlade конструкции режущей структуры долота, позволяют достичь
бурить с меньшими ударными и вибрационными нагрузками. максимальной механической скорости проходки.
Стратегическое расположение обеспечивает Сохранение направления наклонно-направленных
оптимальную эффективность скважин
Каждое долото StingBlade разрабатывается с использованием При использовании с роторными управляемыми системами
интегрированной инженерно-аналитической платформы IDEAS, типа push-the-bit и point-the-bit, буровые долота PDC от Smith
в которой моделируется виртуальная КНБК с учетом необходи- Bits повышают эффективность работы и снижают риск по-
мых параметров бурения, после чего проводится анализ взаи- тери направления при наборе угла наклонно-направленных
модействия режущей структуры долота с породой, поведения скважин.
бурильной колонны и управляемости во время наклонно-на-
правленного бурения, а также изменений технологических па- Долота, спроектированные под технические условия
раметров. Заказчика, для более длительной работы, обладающие
повышенной долговечностью
Такие преимущества долот StingBlade позволяют достигать це-
лей бурения с первого раза, сокращая дорогостоящий процесс Каждое долото PDC для наклонно-направленного бурения
спускоподъемных операций. проходит проверку с использованием интегрированной
инженерно-аналитической платформы IDEAS, что обеспе-
чивает динамическую устойчивость в различных условиях
Долота PDC наклонно-направленного бурения. Долота PDC для наклон-
Максимальная скорость проходки и динамическая но-направленного бурения конструируются под конкретные
устойчивость условия применения, что исключает вероятность неустойчи-
вости конструкции долота. Количество лопастей, расположе-
Буровые долота, оснащенные стандартными или вращающими- ние резцов и конфигурация гидравлики постоянно оптимизи-
ся резцами PDC (поликристаллическими алмазными резцами), руются для обеспечения полного контакта долота с забоем,
минимизируют износ вооружения долота и позволяют увеличи- более высокой нагрузки на каждый резец и максимальной
вать механическую скорость проходки. Используя передовые тех- механической скорости проходки.
нологии проектирования, долота PDC постоянно оптимизируются
для обеспечения динамической устойчивости в трудных условиях
вертикального и наклонно-направленного бурения.

21
БУРОВЫЕ ДОЛОТА И ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

■■ Центральный алмазный элемент Stinger


Увеличение скорости бурения и повышение устойчивости
Шарошечные долота
с помощью инновационного центрального алмазного Минимальный износ вооружения долота
элемента конической формы, который можно установить
Широкий ассортимент буровых долот, устойчивых к высоким
в центре любого долота PDC от компании Smith Bits.
температурам, продолжительным рейсам и очень мягким
■■ Долото PDC Spear со стальным корпусом, оптимизиро- или сверхтвердым породам.
ванное для бурения глинистых пород ■■ Долото FH со вставками из карбида вольфрама (TCI)
Специально разработанные долота PDC для эффектив- Оказание максимального механического давления
ного бурения искривленных и длинных боковых секций на пласт при сохранении долговечности.
в глинистых пластах.
■■ Долото Gemini с системой двойного сальникового уплот-
■■ Долото PDC типа SHARC с высокой стойкостью к абразив- нения
ному износу Защита подшипников долота в любых условиях с помо-
Сохранение высокой скорости проходки в твердых абра- щью системы двойного сальникового уплотнения.
зивных породах.
■■ тандартные долота со вставками TCI и фрезерованными
С
■■ Долото Direct XCD для обсаживания скважины во время зубьями
бурения Высокоэффективное бурение в любых условиях.
Долота Direct XCD из специального сплава, для обсажи-
вания ствола скважины во время бурения, обеспечивают ■■ Долото Shamal со вставками TCI для бурения карбонатных
бурение до проекторной глубины с цементированием пород
обсадной колонны и разбуриванием долота. Усиленная прочность вставок для бурения различных
пластов.
■■ Бицентрические долота Quad-D
Сохранение качества ствола скважины при бурении вер- ■■ Долото Xplorer со вставками TCI для бурения стволов
тикальных и наклонно-направленных скважин. малого диаметра
Эффективное бурение стволов малого диаметра в любых
■■ Долота серии Viking условиях – от мягких до сверхтвердых пород.
Специально разработанные долота PDC для применения
в особых условиях бурения в России. ■■ Шарошечное долото Kaldera для бурения в условиях
высоких температур
■■ Концентрический ступенчатый расширитель Бурение геотермальных и высокотемпературных скважин
Высококачественное расширение ствола скважины на с увеличенным сроком службы уплотнений, их смазывае-
высокой скорости проходки, даже в консолидированных мости и нагрузочной способности.
породах.
■■ Долото TCT с двумя шарошками
■■ Расширитель Quad-D Более эффективная конструкция конического шаро-
Максимальная эффективность в процессе расширения шечного долота, имеющая надежную двойную систему
ствола скважины при бурении с использованием роторно- уплотнения, снижает вибрации, увеличивает устойчивость
управляемых систем. и механическую скорость проходки.

22
БУРОВЫЕ ДОЛОТА И ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Буровые долота серии Kinetic Моделирование поведения бурильной


с импрегнированными алмазами колонны
Выдерживают самые сложные условия бурения Программный пакет для проектирования бурильных
систем i-DRILL
Импрегнированные алмазами долота Kinetic предназначены
для использования в твердых абразивных породах. Они со- Компания Smith Bits предлагает усовершенствованную си-
держат специальные материалы, позволяющие им выдержи- стему моделирования, которая позволяет разрабатывать оп-
вать самые сложные условия бурения. Эти долота способны тимальную буровую компоновку для любых условий бурения,
разбуривать оснастку колонны при бурении следующей сек- включая конструкцию долота, с учетом каждого элемента
ции. Они также эффективны и в более мягких породах. Для КНБК.
оптимизации долговечности и скорости проходки в этих до- Прогнозируемое моделирование для минимизации
лотах используются: вибраций
■■ впаянные горячепрессованные вставки с алмазной
крошкой (GHI); В программе i-DRILL используется прогнозируемое моде-
лирование для разработки решений, позволяющих свести
■■ резцы PDC класса Premium; к минимуму вибрации и неравномерность вращения долота
■■ термостабильные поликристаллические алмазы (TSP); при бурении, а также оптимизировать эксплуатационные ха-
рактеристики КНБК в заданных условиях. С помощью инте-
■■ матричные материалы, импрегнированные алмазами. грированной инженерно-аналитической платформы IDEAS
пакет для проектирования бурильных систем i-DRILL произво-
Специализированная гидравлика снижает количество
дит количественную оценку вибраций и механической скоро-
рейсов на долото
сти проходки конкретной бурильной системы в зависимости
В долотах Kinetic используется сочетание центрального рас- от времени. Для этого модель разрушения породы долотом,
пределения потока раствора и особым образом расположен- основанная на расширенных лабораторных испытаниях, ком-
ных портов для улучшения охлаждения долота и его очистки. бинируется с анализом долота и бурильной колонны методом
Это особенно важно при использовании долот в более мягких конечных элементов.
породах. Гидравлические характеристики долот Kinetic обе-
Достоверное моделирование работ исключает метод
спечивают эффективность бурения с высокой скоростью
проб и ошибок на буровой
проходки в различных по составу породах. При этом умень-
шается потребность в дополнительных рейсах с целью заме- Моделирование работы бурового долота, а также каждого
ны долота. компонента КНБК и буровой колонны выполняют специально
подготовленные инженеры в ходе процесса проектирования в
i-DRILL. Они дают оценку различных вариантов гашения неже-
лательных колебаний, что позволяет продлить срок службы
оборудования и сократить количество его отказов, увеличить
механическую скорость проходки, повысить качество ство-
ла, улучшить управление траекторией скважины и  снизить
общие затраты на бурение. Предусмотрена возможность
анализа различных сочетаний тех или иных вариантов долот,

23
БУРОВЫЕ ДОЛОТА И ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

элементов буровой компоновки, конструкций бурильной колонны, которые позволяют увидеть взаимодействие долота с породой
параметров бурения, размещения компонентов и значений пере- и фрезы с металлом в виртуальной среде и изменять конструк-
пада давления. цию долота в реальном времени. Благодаря этим особенностям
Также возможен анализ динамических характеристик буровой появляется возможность предсказать рабочие характеристики
компоновки при бурении пород с различными значениями проч- долота и фрезы, исключая тем самым дорогостоящие полевые
ности на сжатие, углов залегания, однородности и анизотропии, испытания методом проб и ошибок. Желаемые результаты дости-
что имеет важнейшее значение для достижения оптимальных гаются с первого рейса.
характеристик в интервалах изменения литологии. Теперь новые Детальное моделирование для воспроизведения
технологии и нестандартные подходы в бурении могут быть испы- реалистичных результатов бурения
таны в компьютерной модели вместо использования метода проб
и ошибок на буровой. Процесс проектирования начинается с общения с Заказчиком,
в ходе которого определяются текущие базовые характеристики
Виртуальные условия бурения позволяют объединять и желаемые цели, которые могут включать долговечность бу-
данные рового долота, проходку за рейс, вибрацию, управляемость или
Используя данные с соседних скважин, результаты измерений механическую скорость бурения. Включая в процесс моделиро-
на устье и забое скважины, а также накопленные нами знания о вания полный комплекс инструментов, таких как роторные управ-
продукции и условиях ее применения, в программе i-DRILL в ходе ляемые системы, двигатели, турбобуры, фрезы и труборезы, мы
проектирования создается виртуальная среда процесса бурения. можем учитывать геометрию и вес всех компонентов бурильной
Исходные данные также включают подробные геометрические колонны. Данные по режущей структуре долота получают в ходе
характеристики и данные по механике горных пород. Модели- испытаний, проводимых в нашей лаборатории механики материа-
рование буровых работ позволяет выявлять первопричины ди- лов. Это позволяет точно моделировать и подбирать типы резцов
намики КНБК, которая снижает эффективность или приводит к во время оптимизации конструкций нового долота для конкрет-
повреждениям. После этого инженеры могут объективно и точно ных условий применения. Далее модели проверяются и  утвер-
сравнить множественные подходы для корректировки ситуации, ждаются с использованием теоретических расчетов, коммерче-
используя сложный динамический анализ. ских предложений, внутренних испытаний, испытаний на буровой,
а также полевых испытаний с приборами телеметрии (MWD) или
Интегрированная инженерно-аналитическая платформа датчиками буровой динамики.
IDEAS – разработка буровых долот, соответствующих
конкретным условиям применения и обладающих Система оптимизации подбора буровых долот DBOS – подбор
оптимальными рабочими характеристиками оптимального бурового долота для интервала бурения любой
сложности
Оптимизация конструкции долота под любые условия
применения с помощью динамической системы Выбор лучшего бурового долота с использованием
моделирования данных с более чем 12 500 скважин

Платформа IDEAS предлагает синхронизированное во времени Система оптимизации подбора буровых долот DBOS приме-
4D-моделирование, полностью учитывающее конструкцию бу- няется для достижения минимальной стоимости метра про-
ровой колонны и геометрию ствола скважины и определяющее ходки, снижения рисков и повышения вероятности успеш-
точную режущую структуру долота для бурения пород и фрезе- ного выполнения буровых работ. Эта система служит для
рования металла. В этой динамической системе моделирования подбора долот, наилучшим образом отвечающего условиям
объединены механика твердых тел и компьютерные программы, бурения запланированного интервала. В этом программном

24
БУРОВЫЕ ДОЛОТА И ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

пакете используются данные о бурении соседних скважин


для выбора типов долот (PDC-долота или шарошечные до-
лота), а также необходимого сочетания режущей структуры,
защиты калибрующих поверхностей, гидравлической ком-
поновки и других важных характеристик. С момента своего
создания технология DBOS помогла компаниям-операторам
во всем мире добиться значительного снижения временных
и финансовых затрат. К настоящему времени в базе данных
этой системы хранится информация о строительстве более
чем 12 500 скважин.
Процесс DBOS включает тщательный анализ данных по со-
седним скважинам, включая каротажные диаграммы, отмет-
ки кровли пласта, данные ГТИ, анализа керна, механики по-
род, параметров бурения, отработки долот и их износа.
В состав пакета DBOS входят:
■■ программа для анализа данных петрофизического каротажа;

■■ фирменные алгоритмы определения прочности горных по-


род на сжатие, анализа рабочих характеристик долот и под-
бора долот;
■■ программное обеспечение для анализа и привязки каротаж-
ных диаграмм;
■■ программа геологического картирования.
Гибкость системы позволяет инженерам анализировать
информацию на различных уровнях и вырабатывать стра-
тегию применения буровых долот на основании данных как
одной соседней скважины или разреза нескольких скважин,
так и картирования целого месторождения или даже анализа
тенденций региона.

25
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ

Департамент бурового сервиса и ловильных работ


Департамент бурового сервиса и ловильных работ предо-
ставляет полный ассортимент технологических решений и
Буровые инструменты для КНБК
инженерных услуг – от бурового инструмента и элементов Системы турбинного бурения Neyrfor
КНБК, таких как центраторы, стабилизаторы, ВЗД, турбобуры
Обеспечивают высокий КПД и производительность мощ-
Neyrfor, осцилляторы, до предоставления услуг ловильного
ного турбинного бурения для продления времени работы
сервиса, включающего в себя ликвидацию аварий в бурении
КНБК на забое.
и КРС, предотвращение возможных аварий в процессе стро-
ительства скважин, а также предоставление в аренду корзи- Мощность и производительность являются важными эле-
ны ловильного оборудования и инженерного сопровождения. ментами при турбинном бурении, поскольку долото механи-
Кроме того, департамент предоставляет оборудование и ус- чески не связано с бурильной колонной. Для поддержания
луги по: оптимальной мощности, при работе на забое на протяжении
длительного времени, высокопроизводительные турбобуры
■■ вырезке окон как в открытом, так и в обсаженном стволе
Neyrfor оснащаются механизмом с концентрическим плане-
скважины;
тарным приводом.
■■ резке и извлечению обсадных колонн; Система привода Neyrfor является чрезвычайно эффек-
■■ расширению ствола скважины; тивной в преобразовании гидравлической энергии столба
бурового раствора в механическую энергию на долоте. Это
■■ услуги механических цехов по инспекции оборудования; позволяет турбобурам Neyrfor передавать на забой больше
■■ сварочных постов (изготовление породоразрушающего механической энергии бурения, чем другие системы при
и фрезерующего оборудования); сравнительно одинаковых гидравлических режимах. Вра-
щая приводной вал на более высоких оборотах и оставаясь
■■ изготовлению элементов КНБК;
при этом динамически устойчивыми, турбобуры Neyrfor соз-
■■ нарезке резьб. дают непревзойденную скорость проходки без негативного
влияния избыточного крутящего момента.
Бурение на обсадной колонне включает в себя:
Специализированные инструменты для работы в различных
■■ ненаправленное бурение на обсадной колонне,
породах – от мягких и вязких до твердых и абразивных.
■■ направленное бурение на обсадной колонне, Наша линейка инструментов для расширения и стабилиза-
■■ ненаправленное бурение на хвостовике, ции специально создана для использования в различных
породах – от мягких и вязких, до твердых и абразивных. Це-
■■ направленное бурение на хвостовике. лью является обеспечение максимальной эффективности
Департамент осуществляет свою деятельность в Российской и рентабельности строительства скважин, независимо от
Федерации, Республиках Казахстан, Азербайджан и Туркме- условий применения инструментов.
нистан. Механические цеха компании сертифицированы по Роликовый расширитель с герметизированными опорами
системе API. OnGauge cводит к минимуму неравномерное вращение и вибра-
ции КНБК с одновременным уменьшением крутящего момента.

26
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ

Расширитель, усиленный алмазными вставками DEI, позво-


ляет получить качественный, полноразмерный ствол сква-
Инструменты ударного действия
жины в породах от мягких до средней твердости с помощью Освобождение прихваченных компонентов бурильной ко-
вставок, усиленных искусственными алмазами (DEI). Благо- лонны.
даря отсутствию движущихся частей или уплотнительных В современных условиях быстрого развития новых подхо-
элементов, расширитель не подвержен влиянию высоких дов к процессу бурения и использования сложных буровых
температур в скважине. компоновок, которые включают роторные управляемые си-
Буровой калибратор DOG устанавливается между долотом стемы, системы измерения и каротажа в процессе бурения ,
и ВЗД и применяется при наклонно-направленном бурении время простоя и оборудование, потерянное в скважине, мо-
для поддержания номинального диаметра ствола скважины. жет быть очень затратным. Ударная система AP (Advanced
Буровой расширитель фиксированного диаметра – для бу- Performance) может значительно снизить риск потери доро-
рения протяженных интервалов в мягких глинах, глинистых гостоящего оборудования и значительных затрат на уста-
пропластках средней твердости и известняках, а также в новку пробки и бурение в обход оставленного инструмента.
пластах, где встречаются проблемы сальникообразования. Гидравлический буровой яс двойного действия Hydra-Jar AP.
Ступенчатый расширитель SHO выполняет высококаче- Гидравлический буровой яс двойного действия Hydra-Jar
ственное расширение ствола скважины при высокой скоро- AP позволяет бурильщику управлять направлением удара,
сти проходки, даже в твердых породах. а также интенсивностью и частотой ударного воздействия.
Амортизирующий переводник Shock Sub для снижения Так как система работает без приложения крутящего мо-
ударных нагрузок и вибрации мента, инструменты для наклонно-направленного бурения
сохраняют свою ориентацию во время работы яса.
Снижает ударные нагрузки при фрезеровании и бурении. В большинстве случаев буровой яс Hydra-Jar AP следует
Амортизирующий переводник Shock Sub – устройство для спускать вместе с акселератором Accelerator AP. В допол-
снижения ударных нагрузок и вибрации – является компо- нение к усилению ударного воздействия, Accelerator AP
нентом бурильной колонны, который поглощает и гасит пе- защищает бурильную колонну и наземное оборудование от
ременные осевые динамические нагрузки, производимые ударных нагрузок, создаваемых при работе яса.
долотом во время процесса бурения или при фрезеровании Ударный инструмент акселератор Accelerator AP.
во время ремонтных работ в скважине. Наибольший эф-
фект от применения Shock Sub достигается при бурении в Акселератор Accelerator AP помогает ясу Hydra-Jar AP раз-
твердых породах, пластах с разломами и перемежающихся вивать пиковую производительность, обеспечивая дополни-
твердых и мягких пропластках. Снижение ударных нагрузок тельное натяжение бурильной колонны при возникновении
способствует увеличению скорости проходки, улучшению таких условий, как затяжка в стволе скважины, или если
качества ствола скважины и продлению срока службы ре- бурильная колонна недостаточно длинная или тяжелая. Пу-
жущей структуры долота, его подшипников, замковых со- тем увеличения скорости ударной массы яса акселератор
единений бурильной колонны и наземного оборудования, AP обеспечивает оптимальную силу ударного воздействия,
что приводит к снижению стоимости каждого пробуренного создаваемого ясом Hydra-Jar AP.
метра.

27
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ

Программа моделирования размещения ударного инстру- яса улучшены надежной системой механизма задержки,
мента Runner – Jar Placement Module. которая обеспечивает постоянство рабочих характеристик
Данное фирменное программное обеспечение позволя- яса в широком диапазоне различных скважинных условий.
ет нашим инженерам моделировать размещение и работу Доказанная эффективность при работе бурового яса Hydra-Jar
ударной системы AP для того, чтобы буровой яс Hydra-Jar AP в высокотемпературных средах упрочила его репутацию как
AP и акселератор Accelerator AP могли обеспечивать пре- лучшей в своем классе технологии для применения при высоких
восходные рабочие характеристики в конкретных условиях температурах; эта категория включает в себя продукты и услуги
применения Заказчиком. для направленного бурения и каротажа в процессе бурения.
Программа сбора и регистрации данных. Ударный инструмент Accelerator AP
Программа сбора и регистрации данных гарантирует, что Максимальное увеличение силы удара бурового яса Hydra-
перед отправкой на буровую установку каждый буровой яс Jar AP.
Hydra-Jar AP протестирован в нашем сервисном центре.
В процессе испытания используются датчики давления, по- Ударный инструмент Accelerator AP рекомендуется исполь-
зволяющие оценивать работу инструмента и осуществлять зовать всякий раз, когда буровой яс Hydra-Jar AP устанав-
контроль над тем, что его эксплуатационно-технические ха- ливается в колонне. Ударный инструмент Accelerator AP
рактеристики соответствуют заявленным. Результаты испы- срабатывает автоматически вместе с ясом, увеличивая
таний хранятся в базе данных и могут быть просмотрены как вероятность безотказной работы, он прост в использовании
в исходном необработанном, так и в графическом форматах. и одновременно защищает бурильную колонну и наземное
оборудование от повреждений ударными волнами. Постав-
Гидравлический буровой яс двойного действия Hydra-Jar AP ляемые дополнительно сверхвысокотемпературные уплот-
Обеспечивает максимальную ударную силу. нения доступны для температурных условий до 340°C (650°F).
Гидравлический буровой яс двойного действия Hydra-Jar AP Эффективность применения ударного инструмента Accelera-
дает возможность бурильщику создавать ударную нагрузку, tor AP при работе в условиях высоких температур была до-
направленную вверх или вниз, и менять ударную силу для казана по всему миру. Наш комплекс лучших в своем классе
освобождения прихваченных компонентов бурильной ко- технологий для работы в среде высоких температур и аттесто-
лонны, уменьшая непродуктивное время и избегая необхо- ванных инженеров включает продукты и услуги для наклон-
димости зарезки боковых стволов. При совместной работе с но-направленного бурения и каротажа в процессе бурения.
ударным инструментом Accelerator AP буровой яс Hydra-Jar Максимальная ударная сила в скважине любого профиля.
AP обеспечивает до 450 тс (1000000 lbf) ударной силы, одно- Используемый совместно с буровым ясом Hydra-Jar AP,
временно с защитой бурильной колонны и наземного обору- Accelerator AP сочетает в себе преимущества инструмента,
дования от ударных нагрузок, создаваемых при работе яса. позволяющего создавать ударные нагрузки, направленные
Прочная конструкция яса обеспечивает надежное ударное вверх или вниз, и использующего гидравлическую жидкость
воздействие. для достижения максимальной силы удара. Увеличивая ско-
Бурильный яс Hydra-Jar AP скомпенсирован по гидроста- рость масс движущихся компонентов над ясом, ударный
тическому давлению через каналы, открытые в затрубное инструмент Accelerator AP обеспечивает оптимальную силу
пространство, что гарантирует постоянство ударной мощ- удара бурового яса Hydra-Jar AP. При совместном использо-
ности вне зависимости от изменений внутрискважинного вании акселератора с ясом в неглубоких или искривленных
давления или температуры. Температурные характеристики скважинах сжатие жидкости внутри Accelerator AP ком-

28
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ

пенсирует ограниченное растяжение бурильных труб, обе-


спечивая накопление энергии, достаточное для того, чтобы
Услуги по ловильным работам
произвести сильный удар в область прихвата, независимо Извлечение оборудования, оставленного в скважине.
от его глубины. Accelerator AP также оптимизирует произ- Компания Schlumberger предоставляет разнообразные со-
водительность яса в скважинах с большим отходом от вер- временные инструменты для помощи при извлечении обо-
тикали, в наклонно-направленных скважинах и в горизон- рудования, оставленного в скважине.
тальных скважинах, где накопленная в бурильной колонне
Внутренние и наружные захваты – извлечение СБТ, обсад-
энергия теряется из-за затяжек инструмента в скважине.
ных колонн, НКТ и др.
Ударные компоновки – использование ловильных ясов
Система расширения ствола скважины и ударных переводников для извлечения прихваченных труб,
Высокое качество ствола скважины и высокая производи- пакеров, НКТ и различных обломков.
тельность при бурении. Башмаки промывочных колонн – освобождение прихвачен-
Прочная, сконструированная с высокой точностью, инте- ной трубы в скважине путем ее обуривания и выноса шлама
грированная система расширения ствола скважины Rhino посредством циркуляции.
включает в себя семейство расширителей с гидравлическим Фрезерующие инструменты – очистка от посторонних пред-
приводом, которые экономят время бурения и ускоряют ввод метов с использованием инструментов для фрезерования в
скважины в эксплуатацию. Расширители системы Rhino обе- режимах от легких и до тяжелых.
спечивают получение концентрического ствола скважины Фрезерование и извлечение пакеров – фрезерование и из-
высокого качества для проектов со сложными программами влечение за одну СПО.
заканчивания, в т. ч. с использованием расширяемых обсад- Инструменты для отворота обсадных колонн – отворот не-
ных колонн. Они улучшают показатели производительности цементированных остатков обсадной колонны после вырез-
при бурении скважины за счет сокращения количества СПО, ки и извлечения секции.
позволяя расширять ствол скважины в процессе бурения, и
Наложение наружных заплат и извлечение – быстрое вос-
за счет повышения качества ствола скважины.
становление поврежденной обсадной колонны или колонны
Специально разработанные расширители для работы в тяже- НКТ без уменьшения внутреннего диаметра.
лых условиях.
Шламоуловители – извлечение даже самых мелких и непо-
Испытанные в более чем 5000 работах по всему миру и 2100 датливых обломков с забоя скважины.
км (7000000 ft) расширенных интервалов, системы Rhino мо-
Труборезы для бурильных и обсадных труб – снижение вре-
гут быть изготовлены для различных сложных условий ра-
мени, необходимого для наружной фиксации или заклинива-
боты, включая:
ния ножей, за счет использования системы возврата ножей,
■■ глубоководное бурение;
которая удерживает ножи в сложенном положении во вре-
■■ протяженные интервалы, пробуренные с использованием мя спуска в скважину.
роторных управляемых систем; Безопасные переводники – обеспечение возможности от-
■■ бурение скважин с большими отходами от вертикали; соединения, в случае, если колонна застрянет в стволе
скважины в процессе ловильных работ.
■■ слабоконсолидированные породы; Реверсивные инструменты и силовые вертлюги – извле-
■■ высокоабразивные горные породы. чение бурильной колонны с правой резьбой и применение
вертлюгов с одним гидравлическим двигателем.
Домкраты с гидравлическим приводом – извлечение вну-
трискважинного оборудования с использованием стандарт-
ных профилей каротажного кабеля.
Дополнительное оборудование – освобождение ствола
скважины от обломков и извлечение инструмента, остав-
ленного в скважине.

29
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ БУРЕНИЯ И ЛОВИЛЬНЫХ РАБОТ

Скважинные отклонители Исключение неопределенностей, связанных с установкой


цементного моста, и забуривание за одну СПО.
Услуги по зарезке боковых стволов в соответствии с техни- Разработанная для обеспечения зарезки за один рейс си-
ческими требованиями для вашей скважины. стема Trackmaster ОН с отклонителем для необсаженных
Для отхода из обсаженных или открытых стволов скважины, стволов исключает риски, связанные с неустойчивостью
услуги компании Schlumberger по зарезке боковых стволов традиционных цементных пробок, и максимально увеличи-
и фрезерованию обеспечивают более быстрое и качествен- вает вероятность успешной зарезки бокового ствола с пер-
ное выполнение работ по вырезке окон и зарезке боковых вой попытки. При плановой или неплановой зарезке боковых
стволов с целью снижения затрат и рисков. Путем подбора стволов даже там, где изолирование нижней части ствола
специальных технологий, исключительно соответствующих не требуется, система Trackmaster ОН предоставляет воз-
Вашим требованиям по зарезке и бурению бокового ствола, можность выбора системы для установки и бурения боко-
наши услуги помогут решить поставленные задачи по стро- вого ствола за один рейс. Система может быть подобрана в
ительству бокового ствола. соответствии со специфическими целями зарезки бокового
Вырезка окон в обсадной колонне ствола скважины, ограничениями и физическими характе-
ристиками, обеспечивая тем самым высокую эффектив-
Система для обсаженных стволов скважины Trackmaster CH ность бурения.
позволяет обеспечить быстрое выполнение высококаче-
Фрезерование секции (секционный фрезер K-Master)
ственных окон и боковых стволов.
Системы зарезки боковых стволов Trackmaster CH обеспе- Фрезерование за один рейс для обеспечения изоляции
чивают быстрое и высококачественное вырезание окон пласта.
в обсадной колонне и бурение боковых стволов. Фрезеры Секционный фрезер K-Master представляет собой гидравли-
класса Премиум делают возможным выполнение вырез- ческий скважинный инструмент, идеально подходящий для
ки окна высокого качества в хромированных колоннах и фрезерования обсадной колонны для установки цементных
обсадных колоннах, выполненных из стали высокой груп- мостов в пласте при ликвидации скважин. Все ножи фрезе-
пы прочности, и породах с пределом прочности на сжатие ра армированы вставками из карбид-вольфрама, что в со-
свыше 275 Мпа (40 kpsi). Систему Trackmaster CH возможно вокупности с многолезвийной конструкцией обеспечивает
скомпоновать для использования в любых условиях с целью максимальную проходку и высокую скорость фрезерова-
обеспечения быстрого выполнения работ по вырезке окон и ния. При совместном использовании с раздвижным расши-
зарезке боковых стволов высокого качества. рителем ProMILL однорейсовая система фрезера K-Master
Система отхода с отклонителем для необсаженных обеспечивает фрезерование и позволяет достичь надежной
стволов изоляции пласта цементным камнем.

Традиционные инструменты и методы зарезки в открытых


боковых стволах отнимают много времени и являются до-
рогостоящими.
Традиционные инструменты и методы, используемые для
отхода в открытых стволах, по сути являются трудоемкими
и неэффективными. Данный процесс может занять до 24 ча-
сов до того момента, как начнется сама зарезка бокового
ствола; к тому же на успех операции по установке цемент-
ного моста могут повлиять такие факторы, как температура
в скважине и давление, искривление ствола скважины, глу-
бина установки цементного моста, качество цемента, время
ОЗЦ, а также компоненты в составе бурового раствора.
Система отклонителя для необсаженных стволов исключает
неопределенности, связанные с установкой цементного моста.
Зарезка и отход от необсаженных боковых стволов с помо-
щью отклонителя исключают подобные осложнения в ходе
работ в связи с тем, что устанавливается гидравлически ак-
тивируемый якорь, что обеспечивает возможность спуска
системы, ориентирования, установки якоря, цементирования
и извлечения цементировочного стингера для последующего
бурения за одну спускоподъемную операцию. Механический
якорь исключает риск повреждения элементов пакера в про-
цессе спуска в скважину, а также имеет внутреннюю блоки-
ровку для фиксации положения системы после установки.

30
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Геолого-технологический контроль
Подразделение Geoservices является мировым лидером в ■■ Геология — отбор проб и анализ бурового шлама, керна
области геолого-технологического контроля. Стандартные и газа бурения, оценка насыщения пласта, геологическая
услуги ГТК включают в себя: мониторинг технологических па- привязка, построение литологической колонки.
раметров во время всего цикла строительства скважины, оп-
Услуги ГТК, предоставляющие полную информацию о текущем
тимизацию процесса бурения и предотвращение аварийных
состоянии скважины и процессах на буровой, способствуют
ситуаций, анализ углеводородного состава газовоздушной
эффективному строительству и более качественной провод-
смеси (газовый каротаж), литологическую и геологическую
ке скважин, оценке продуктивности и характеристик пласта
оценку пласта.
в сложных геологических условиях и в процессе бурения сква-
Геолого-технологические исследования предназначены для жины.
осуществления контроля за состоянием скважины на всех
Эффективная работа станций ГТК достигается путем приме-
этапах ее строительства и ввода в эксплуатацию. ГТК исполь-
нения рациональных технологий сбора данных, подготовки
зуется с целью изучения геологического разреза, достиже-
и обработки информации, четкого взаимодействия с буровой
ния высоких технико-экономических показателей, а также
бригадой, с геологической службой Заказчика.
обеспечения выполнения природоохранных требований.
В ходе исследований с помощью ГТК решается комплекс ге-
ологических и технологических задач, направленных на опе-
Контроль процесса бурения
ративное выделение в разрезе перспективных на нефть и газ Во время бурения скважины персонал непрерывно осущест-
пластов-коллекторов, определяется характер их насыщения, вляет контроль множества механических и гидравлических
обеспечивается безаварийная проводка скважины, прово- параметров. На основании полученных данных ведется
дится оптимизация режимов бурения, мониторинг параме- расчет градиентов горного, пластового давления, давления
тров бурения. гидроразрыва, эквивалентной циркуляционной плотности.
Основной целью контроля являются своевременное преду-
Основной целью ГТК является решение трех основополагаю-
преждение аварийных ситуаций, оптимизация процесса буре-
щих задач:
ния и поддержка безопасной рабочей среды. Во время любой
■■ Оптимизация бурения — удешевление процесса бурения – операции, проводимой на буровой, все параметры транслиру-
сбор, хранение и передача технологических параметров ются в режиме реального времени. Время каждой операции
Заказчику, контроль технологии бурения, интерпретации фиксируется для последующего построения графика общего
полученных данных, выдача рекомендаций. времени строительства. Регистрация параметров бурения
дает информацию о процессе всем участвующим в строи-
■■ Безопасность буровых работ — контроль соблюдения тех-
тельстве скважины сторонам: буровой бригаде, супервайзе-
нологии бурения, оценка поведения скважины, мониторинг
ру, инженеру по буровым растворам, технологу. Кроме того,
и оценка пластового давления, определение наличия газа,
трансляция данных по сети дает возможность наблюдать
оперативный контроль характеристик безопасности.
за процессом в режиме реального времени из любого места.

31
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

■■ расчет D-экспоненты;
■■ параметры инклинометрии;
■■ глубина скважины;
■■ глубина отставания газа и шлама;
■■ ЭЦП.
Для предоставления более высокого качества подразделе-
ние Geoservices устанавливает дополнительное оборудо-
вание, располагающееся на цементировочном агрегате, на
выкидной линии и т.д.

Сбор информации
Высокоточные датчики, расположенные на буровой установке,
фиксируют множество параметров.
Основные из них:
■■ положение талевого блока, ВСП;

■■ удельная проводимость бурового раствора;


■■ число двойных ходов насоса;
■■ расход бурового раствора на входе;
■■ давление в манифольде;
■■ скорость бурения;
■■ давление в затрубном пространстве;
■■ поток на выходе;
■■ удельный вес бурового раствора;
■■ газопоказания;
■■ температура бурового раствора;
■■ вес инструмента, нагрузка на долото;
■■ уровни во всех емкостях, включая доливную;
■■ наработка талевого каната ;
■■ обороты ротора, ВСП, долота;
■■ крутящий момент на роторе;

32
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Диаграмма Master Log


Геологическое сопровождение
Обработка и воспроизведение данных
Описание шлама
Система сбора данных обрабатывает сигналы от датчиков. Дан-
ные могут отображаться как по времени (с шагом от 1 секунды), Во время бурения проводится геологический контроль, вклю-
так и по глубине (с шагом от 10 см), на любом компьютере, рас- чающий в себя отбор проб шлама с вибросит, их очистку от
положенном на площадке буровой установки, или отправляться раствора, сушку и упаковку. Частицы породы отбираются
в удаленный центр сопровождения бурения через Интернет. именно с той глубины, с которой они были выбурены. Такая
Данные также представляются в суточных отчетах, включаю- точность достигается путем расчета гидравлических параме-
щих в себя: тров программным обеспечением станции ГТИ. Выбуренная
порода подвергается тщательным, детальным исследовани-
a. Суточную сводку ГТИ;
ям, таким как:
b. Гидравлический рапорт;
■■ измерение карбонатности (кальцит, доломит и нераствори-
c. Depth_file (данные по глубине); мый остаток) в породе;
d. Time_ data (данные по времени);
■■ люминесцентно-битуминологический анализ шлама и керна;
e. Master Log (диаграмму с технологической и геологической
информацией); ■■ макро- и микроскопическое описание;
f. Drill Log (диаграмму параметров бурения); ■■ фракционный анализ;
g. Time_Log (диаграмму данных по времени); ■■ оценка плотности и визуальной пористости пород по шламу
h. Описание шлама; и керну.
i. Описание керна, фото керна, диаграмму отбора керна. Геологические исследования проводятся с целью изучения
Информация предоставляется ежедневно или же по запросу, разреза и оперативного выделения перспективных на нефть
обеспечивая тем самым информационное сопровождение всех и  газ пластов-коллекторов, а также определения характера
проводимых буровых работ. их насыщения. Использование стандартизованного протокола
обеспечивает единую отчетность. После исследований образ-
цов породы геолог ГТИ заносит данные в программу. Результа-
ты можно наблюдать на диаграммах Master Log и Drill Log.

33
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

На сегодняшний день «Геосервис» имеет один из самых быстрых


и точных хроматографов RESERVALTM (цикл измерения состав-

Диаграмма параметров бурения


ляет всего 42 секунды, чувствительность от 0,0001 до 100%). Хро-
матографический анализ С1-С5 (включая изомеры). В этом же
приборе находится и суммарный газоанализатор. Также в рас-
поряжении «Геосервис» имеется дегазатор постоянного объема
с принудительный дроблением потока. Он может работать как с
электрическим мотором (питание 220–380 В, 3 фазы, взрывоза-
щищенный), так и с пневматическим (давление воздуха 3 бар).

(Drill Log)
Дегазатор отличается высоким, постоянным, не зависящим от
внешних факторов коэффициентом дегазации. Конструкция
Газовая хроматография пробоотборника позволяет установить дегазатор на закрытый
трубопровод. Далее данные синхронизируются в  базу данных
Принудительный дегазатор GZ-21 (тип QGM) устанавливается с той глубиной, откуда была выбурена порода и появился данный
в специальном кармане, находящемся перед виброситом на по- газ. Эти анализы, полученные в процессе бурения, выносятся на
токе раствора после устья. Принцип его работы простой: при специальные диаграммы, по которым можно определить зоны
помощи трехфазного электрического мотора с лопастной ме- ВНК, ГНК, ГВК и т.д. Все это происходит автоматически, в режи-
шалкой постоянный объем бурового раствора (30 литров/мин) ме реального времени.
поступает в ловушку и подвергается достаточному перемеши-
ванию при помощи специального венчика-мешалки, чтобы вы-
звать сепарацию наибольшего количества газовой фазы, содер-
жащейся в буровом растворе.
Газовоздушная смесь (ГВС) подается в станцию ГТИ по ГВЛ
(газовоздушная линия) посредством вакуумного насоса для
анализа. Для работы в зимних условиях применяется тер-
мостатированная система транспортировки и очистки газо-
воздушной смеси. Далее ГВС (газовоздушная смесь) анали-
зируется газоанализирующей аппаратурой (хроматограф

Диаграмма газовых отношений (Gas Ratio


и газовый детектор).

Log)

34
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Служба информационной поддержки ния потенциально-опасных ситуаций в случаях пониженного


или повышенного давления. Информация автоматически
буровых работ и анализ данных фиксируется и отображается на экранах, когда буровые на-
в режиме реального времени сосы останавливаются.
■■ Параметрами бурения
Максимальная эффективность газового каротажа
и других измерений Износ и режим работы долота оцениваются путем монито-
ринга ключевых буровых параметров. В случае возникнове-
Сервис информационного обеспечения буровых работ Thema ния таких потенциальных проблем, как налипание породы на
отслеживает и анализирует данные газового каротажа, преда- долото, вибрация бурильной колонны или износ долота, пара-
варийные ситуации, динамику параметров бурения, эффектив- метры бурения могут быть оптимизированы для повышения
ность очистки ствола скважины и ряд геологических данных. скорости проходки и увеличения срока службы оборудования.
Сервис Thema предлагает качественную оценку данных компо-
нентов газа с С1 по С5, извлеченного из бурового раствора, с це- ■■ Состоянием ствола скважины
лью проведения анализа соотношения газов. Устойчивость стенок скважины и эффективность очистки
Высокое качество данных и скорость обработки ствола анализируются в реальном времени путем сравнения
измерений соответствующих параметров, таких как:
Сигналы преобразуются из аналоговых в цифровые с высокой
скоростью за счет минимального расстояния между системой a. Вес бурильного инструмента при подъеме, спуске,
сбора и датчиками ГТИ, устраняя тем самым необходимость при вращении без движения вверх и вниз.
в нескольких кабелях, проходящих по буровой площадке. Таким b. Крутящий момент.
образом, скорость опроса датчиков достигает до 50 Гц. Увели-
c. Эквивалентная циркуляционная плотность бурового
ченное разрешение данных, расширение возможностей хране-
раствора.
ния и вычисления способствуют более быстрой обработке ком-
плексных данных. Контроль состояния ствола скважины может быть усилен за-
счет использования шламовых весов или измерителей объе-
Контроль и анализ в режиме реального времени ма шлама. Этот сервис носит название CLEAR.
Сервис Thema анализирует потоки оперативных данных, по- Поддержка экспертов
лученных от датчиков, и выводит обработанную информацию
по процессу бурения на настраиваемые экраны. Сводная ин- Сервис Thema предполагает наличие инженеров для парал-
формация о состоянии скважины в режиме реального време- лельной работы на буровой и в офисе, что позволяет обе-
ни получается путем объединения данных по глубине и вре- спечить своевременную передачу информации в вашу ор-
мени, связанных с: ганизацию. Обеспечивается поддержка удаленным центром,
в котором работают инженеры и геологи с мировым опытом
■■ Балансом давления в стволе скважины
в оптимизации буровых работ.
Быстрое, надежное обнаружение притока жидкости или по-
глощения в стволе скважины, даже при очень низких объе-
мах, дает ценную информацию во время бурения. Система
обработки данных уменьшает количество «ложных тревог»,
которые требуют трудоемких проверок. Раннее выявление
притока после отключения насосов необходимо для выявле-

35
Глава 2

Инновационные технологии

Описание и спецификации
инновационных технологий в бурении
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Бурение и измерения
Управляемые забойные двигатели Роторная управляемая система
с высокими эксплуатационными PowerDrive X6
характеристиками PowerPak ERT Роторная управляемая система для полного контроля
траектории скважины при вращении бурильной колонны
Более высокий крутящий момент для плавного управления
Двигатели PowerPak ERT образуют более высокий крутя- Роторная управляемая система PowerDrive X6 (РУС) – это си-
щий момент при сравнении со стандартным ВЗД, при этом стема, работающая по принципу «push-the-bit» (отталкивание
используя технологию покрытия эластомером силовой долота от стенок скважины), разработана для полного кон-
рабочей пары, что вырабатывает больше гидравлической троля траектории бурения скважины при вращении буриль-
мощности через поток бурового раствора, который пре- ной колонны. При применении РУС PowerDrive X6 снижается
образуется в крутящий момент на долоте. Способность до минимума влияние факторов внешней среды, достигается
выдержать более высокий дифференциальный перепад качественный результат бурения.
позволяет использовать весь потенциал агрессивных до- Производительность и надежность в широком
лот, а образование более высокого крутящего момента – диапазоне рабочих режимов
контролировать траекторию при бурении без вращения. Расширенный рабочий диапазон позволяет системе
Верхний переводник PowerDrive X6 работать при больших плотностях бурового
раствора и гораздо более широком диапазоне расхода, что
является преимуществом при использовании роторных
Силовая секция

Механизм искривления,
регулируемый с поверхности
управлемых систем в скважинах, где ранее их применение
было невозможно.
Наддолотный
стабилизатор
Улучшенная функция контроля управляемости РУС
бурильной колонны
PowerDrive X6 позволяет работать с более высокой плот-
Корпус
ностью бурового раствора, расширенным диапазоном рас-
Ротор хода и параметрами бурения, агрессивными растворами
Статор
с наличием мелкого шлама, что делает систему подходя-
щей для бурения в сложных условиях.
Благодаря вращению всех элементов системы уменьша-
Низкий перепад давления на каждом блоке силовой секции ется риск образования затяжек и механических прихватов,
По сравнению с традиционными силовыми секциями, дви- повышается скорость проходки, достигается высокое ка-
гатель PowerPak ERT предназначен для более быстрого бу- чество очистки ствола, достигается хорошее качество сте-
рения. Он имеет более низкий перепад давления на каждой нок ствола скважины и уменьшается их искривленность.
силовой секции, что делает его самым надежным в соответ- Это позволяет снизить крутящий момент и устранить не-
ствии с дополнительными требованиями, предъявляемыми обходимость проведения незапланированных рейсов для
к силовой части во время выполнения буровых работ. очистки ствола.
Производительность и надежность бурения секции за один
спуск делают его более возможным, чем когда-либо ранее.
Благодаря широкому диапазону размеров, данный двигатель
представляет собой ступенчатое изменение производитель-
ности для большинства сфер применения бурения.

38
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Возможность применения дополнительной гибкой УБТ


с роторной управляемой системой PowerDrive X6
Роторная управляемая система
К РУС PowerDrive X6 может быть добавлена гибкая УБТ для PowerDrive vorteХ с усиленной
увеличения интенсивности набора угла при бурении в не- забойной мощностью
благоприятных скважинных условиях.
Увеличение нагрузки на долото для увеличения
механической скорости проходки
Роторная управляемая система (РУС) PowerDrive vorteX
с интегрированной силовой секцией, вырабатывающей вы-
сокий крутящий момент, который преобразует гидравличе-
скую энергию бурового раствора в механическую энергию,
позволяя увеличивать скорость бурения. В дополнение
к высокому крутящему моменту, вращение всех элемен-
тов РУС обеспечивает высокую скорость вращения и воз-
можность увеличения нагрузки на долото. РУС PowerDrive
vorteX совместима с другими РУС PowerDrive для получе-
ния максимальной скорости проходки для обеспечения бо-
лее длительных рейсов.
Контроль на забое в сложных условиях
Благодаря высокому крутящему моменту, РУС повышает ка-
чество бурения и внутрискважинного контроля даже в твер-
дых породах. Система способна работать при скважинных
температурах до 150 °С [302 °F]. В сравнении с традицион-
ными управляемыми роторными системами, контролируе-
мыми с поверхности, функция автоматического удержания
зенитного угла позволяет пробурить секцию стабилизации
более точно и при высокой скорости проходки.
Передача данных в режиме реального времени
Сочетание роторной управляемой системы PowerDrive X6 Роторная управляемая система PowerDrive vorteX RT
и гибкой УБТ позволяет системе использовать принципы с беспроводным датчиком связи сочетает в себе мощность
отталкивания долота от стенок скважины для набора за- РУС PowerDrive vorteX RT и коммуникацию в режиме реаль-
данной пространственной интенсивности. В результате ного времени. Система передает данные зенитного угла,
полностью вращающаяся система позволяет увеличивать направления долота и каротажа в процессе бурения на по-
интенсивность набора угла. верхность, позволяя контролировать траекторию бурения
и сокращать сроки проводки скважины в целевом участке.

39
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Уменьшение эффекта трения о стенки скважины


и увеличение механической скорости проходки
Роторная управляемая система PowerV
при вращении всех элементов РУС для бурения вертикальных скважин
РУС PowerDrive vorteX с встроенной силовой секцией Роторная управляемая си-
преобразует гидравлическую энергию бурового раствора стема PowerV позволяет
в дополнительную механическую энергию на долоте. При бурить с устья скважины до
постоянном вращении всех элементов системы на различ- проектной глубины, авто-
ной скорости вращения бурильной колонны уменьшается матически сохраняя верти-
риск образования подклинки/проворота и разрушающего кальную траекторию ствола.
воздействия от колебаний, характерных при бурении тра- Вращение всех элементов
диционной роторной управляемой системой. Вся образо- системы обеспечивает эко-
ванная энергия направлена на улучшение эффективности номичное бурение, при этом
бурения и увеличение механической скорости проходки. непрерывно поддерживая
Вращение всех элементов системы повышает качество вертикальность траектории
очистки ствола, снижает риск возникновения дифферен- ствола скважины, исключая,
циального или механического прихвата. таким образом, необходи-
Оптимизация наклонно-направленного бурения мость в дорогостоящих кор-
ректирующих рейсах.
Роторная управляемая система PowerDrive vorteX мо- Вращение всех элемен-
жет быть стабилизирована в любом из четырех положе- тов РУС PowerV повышает
ний по всей длине. Выбор расположения позволяет легко эффективность промывки
адаптировать систему к целям наклонно-направленного и  качество стенок ствола
бурения. скважины. Снижается риск
Обеспечивая высокую скорость проходки при бурении потери оборудования в ство-
в твердых породах, узел подшипника и шпиндельная секция ле скважины и возникнове-
РУС были специально разработаны для высоких эксплуата- ния механического и диф-
ционных нагрузок, обеспечивая бесперебойную работу при ференциального прихвата.
СПО. Система PowerDrive vorteX обладает функцией авто-
матического удержания зенитного угла, которая позволя- Автоматическая геонавигация без взаимодействия
ет «зафиксировать» траекторию и пробурить секции стаби- с буровой
лизации или горизонтальной секции без дополнительного В процессе бурения РУС PowerV автоматически направля-
вмешательства инженера-технолога. ет траекторию ствола во время бурения, вне зависимости
от направления зенитного угла. РУС для вертикального
бурения немедленно распознает тенденцию набора угла
и автоматически корректирует траекторию. Как только тра-
ектория становится вертикальной, любое изменение про-
странственной интенсивности автоматически корректиру-
ется без вмешательства с поверхности. Необходимы лишь
небольшая корректировка направления и наблюдение.

40
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Подтверждение вертикальности может быть выполнено


с помощью простого датчика инклинометрии или телеси-
Роторная управляемая система
стемы Slimpulse. РУС PowerV может быть адаптирована PowerDrive Archer для интенсивного
для работы практически на любой буровой установке. Ин-
теграция функций делает систему PowerV эффективным и
набора параметров
рентабельным решением для вертикального бурения. Высокая интенсивность набора угла
Возможна оптимизация выбора долот для специфичных Роторная управляемая система PowerDrive Archer для интенсив-
пород вместо того, чтобы бурить в режиме без вращения ного набора параметров позволяет бурить сложные траектории —
с применением ВЗД. Система не является препятствием что ранее было возможно только при использовании двигателей
для применения традиционных операций – проведение ша- в сложных трехмерных скважинах — при этом сохраняя высокую
блонировки и расширения ствола скважины, разбуривание механическую скорость проходки и хорошее качество стенок
башмака, оптимизируя тем самым весь процесс бурения ствола скважины. Применение РУС PowerDrive Archer позволяет
и увеличивая механическую скорость бурения. выполнить срезку с любого зенитного угла — за один рейс без подъ-
ема компоновки.
Роторная управляемая система РУС PowerDrive Archer разработана для диаметров ствола
скважины от 5 7/8 до 8 3/4 дюймов.
PowerDrive Xceed
Новый прибор для инженера-технолога
Бурение скважин в осложненных условиях
РУС PowerDrive Archer обеспечивает дополнительную гарантию
непрерывное ориентирование шпинделя для контроля траектории бурения

Роторная управляемая система PowerDrive того, что профили скважины могут быть пробурены в соответствии
Xceed для бурения в осложненных условиях с планом.
позволяет бурить точно и надежно. Данный
Внутренний механизм управления PowerDrive Xceed выполняет

специализированный прибор успешно ис- ■■ Контроль траектории при бурении с высокой интенсивностью
пользуется там, где внешние управляемые набора угла в неоднородных породах с твердыми пропластками.
механизмы достигли своих пределов произ- ■■ Срезка в необсаженном стволе, сокращение сроков бурения за
водительности. счет отсутствия необходимости строительства многоствольных
Точный контроль процесса бурения скважин.
РУС PowerDrive Xceed надежна в абразивных ■■ Возможность срезки с вертикали на большой глубине, чтобы
породах, при бурении при высоких скважин- избежать набора параметров в интервале нестабильных пород
ных температурах и в твердых породах бла- и сокращения проходки до коллектора.
годаря встроенному механизму навигации и
протестированному в полевых условиях элек-
тронному устройству. К тому же она идеально
подходит для забуривания нового ствола сква-
жины из необсаженного ствола и при бурении
в мягких породах. Данная РУС используется
для бурения с бицентричными долотами.

41
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Быстрая проводка скважины для раннего извлечения


запасов
Тщательное и точное управление позволяет РУС PowerDrive
Archer проводить траекторию скважины в наиболее продук-
тивном участке коллектора и даже растянуть горизонталь до
проектной глубины. Благодаря высокой интенсивности набо-
ра угла появляется возможность срезки и удерживания вер- Такое уникальное действие позволяет РУС PowerDrive Archer
тикальности ствола на большой глубине. В горизонтальных обеспечивать большую интенсивность набора угла, до 18°/
участках система способна пробурить твердые промежуточ- 100 футов, и выполнять быстрее срезку в открытом стволе,
ные пласты при высокой интенсивности набора угла. в любом направлении, без установки цементного моста.
Сокращение рисков при заканчивании скважины Особенности применения РУС
благодаря бесперебойному бурению Компания «Шлюмберже» провела масштабное моделирова-
Благодаря хорошему качеству стенок ствола скважины, РУС ние и испытания РУС в полевых усовиях в глобальном центре
PowerDrive Archer позволяет достичь глубины начала горизон- бурения с использованием проектных расчетов конструкций
тального участка, а также облегчить спуск обсадной колонны скважин с подборкой различных КНБК и долот для достиже-
и заканчивание скважины. Высокое качество стенок ствола ния оптимальных технических характеристик.
скважины при высокой интенсивности набора угла способству- Интегрированная платформа проектирования долот IDEAS
ет снижению трения и извилистости ствола, что обеспечивает от Smith Bits оптимизирует подбор долот с целью увеличения
эффективную передачу нагрузки на долото для повышения ско- механической скорости проходки и увеличения их ресурса.
рости проходки.
Такой подход позволил спроектировать наиболее эффек-
Все элементы роторной управляемой системы вращаются тивные конструкции КНБК и специально разработать серию
Все внешние компоненты PowerDrive Archer вращаются, повы- долот для применения с роторной управляемой системой
шая тем самым механическую скорость проходки, улучшая каче- PowerDrive Archer. Использование специально разработан-
ство стенок и очищения ствола скважины и сокращая риск воз- ных долот и конструкций КНБК позволяет оптимизировать
никновения механического или дифференциального прихвата. скорость проходки, сроки бурения и навигацию.
РУС PowerDrive Archer – это гибридная система, совмещающая Увеличение ресурса оборудования при длительных рейсах
в себе две технологии, работающие по принципу «push-the-bit»
и «point-the-bit» — с отклонением и направлением долота. В при- Посредством аналитического моделирования конечного эле-
бор установлены уже зарекомендованные системы управления мента и анализа момента изгиба на КНБК системы PowerDrive
от РУС PowerDrive X6, где стационарный электронный модуль Archer был определен предполагаемый срок службы колонны
обеспечивает вращение и управление контрольного клапана для для компонентов КНБК при высоких темпах набора кривизны
направления небольшой части бурового раствора (энергии бу- ствола. Программа для оптимизации и анализа данных PERFORM
рового раствора) для воздействия на внутренние отклоняющие Toolkit автоматически выполняет оптимизацию усталостного ре-
элементы. Внутренние отклоняющие элементы воздействуют сурса и позволяет осуществлять мониторинг в режиме реально-
на корпус центратора изнутри, отклоняя КНБК в заданном на- го времени.
правлении.

42
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Телесистема DigiScope для бурения нию платформы сжатия данных Orion II, эффективная
скорость передачи может быть выше 140 бит/с. Качество
скважин малого диаметра и надежность сигнала телесистемы позволяют получать
данные хорошего качества при быстром бурении.
Выше скорость получения данных каротажа с больших
глубин Проведение тестов на приемистость пласта
Телесистема DigiScope для бурения скважин малого диаме- Телесистема DigiScope передает данные о скважинных
тра передает на поверхность данные высокого разрешения замерах: ориентированный ГК, давление в затрубном про-
для определения свойств коллектора в режиме реального странстве и внутреннее давление, ударные нагрузки на КНБК
времени и геонавигации при бурении наземных, глубоко- в процессе бурения, о давлении при выключенных насосах и
водных скважин, скважин с большим отходом. Высокоско- эквивалентную статическую плотность для сокращения ри-
ростная телеметрия снабжает питанием все приборы ка- сков неопределенности при интерпретации теста на приеми-
ротажа в КНБК в процессе бурения и генерирует мощный стость пласта.
сигнал в самых глубоких скважинах. Снабжение электроэнергией всех приборов каротажа
в КНБК при бурении скважин малого диаметра
Зенитный угол и азимут
Прибор телеметрии DigiScope имеет встроенный высоко-
плотный тонкий генератор, соединенный с узлом двухсту-
пенчатой турбины для передачи электроэнергии на различ-
ные приборы каротажа, размещенные над телесистемой
Двухступенчатая турбина
Внутреннее давление
Расширенная модуляция Ударные во время бурения

нагрузки и  под ней. Высокоэффективный электронный модуль по-


зволяет инструменту производить большую часть электро-
Ориентированный
гамма-каротаж
энергии, вырабатываемой турбиной, при большом диапазо-
не расходов бурового раствора. В дополнение к собственно-
Затрубное давление
во время бурения му энергопотреблению, узел турбины DigiScope обеспечи-
вает до 110 Вт вверх по КНБК и 110 Вт вниз по КНБК.
Телесистема DigiScope – передача данных в режиме реального
времени для оптимизации бурения и оценки коллекторских Применение проверенного алгоритма модуляции
свойств пласта. к измерениям в процессе бурения
Модулятор, находящийся внутри прибора телеметрии
Получение точных данных для геонавигации DigiScope, поддерживает высокое разрешение при пере-
Двухступенчатая турбина телесистемы DigiScope с двумя даче методом новейшей гладкой фазовой манипуляции,
винтами одновременно снабжает питанием все приборы который сводит к минимуму ограничения механической
каротажа, над телесистемой и под ней, для возможности скорости проходки для возможности передачи вдвое боль-
создания нескольких вариантов конструкции КНБК. Прибор ше измерений при высокой скорости проходки. Качество
телеметрии DigiScope передает данные высокого разреше- сигнала поддерживается с помощью уникального диапа-
ния для исследования характеристик коллектора, скорость зона частот передачи, доступных на более высоких скоро-
передачи может достигать 36 бит/с для осуществления гео- стях передачи данных.
навигации в режиме реального времени и оценки пласта
при высокой скорости проходки. Благодаря использова-

43
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

MicroScope — боковой каротаж Выявление трещиноватости для оптимизации схемы


заканчивания скважин
и имиджи УЭС в процессе бурения Развертка ствола скважины (имиджи), полученная с прибора
Развертка ствола скважины (имиджи) и УЭС в глинистых MicroScope, используется для определения и понимания тре-
и карбонатных коллекторах щиноватости коллектора и присутствия разломов. Комплекс-
Прибор бокового электрического каротажа позволяет полу- ный анализ этих параметров помогает оптимизировать схе-
чать развертки высокого разрешения в полный охват окруж- мы завершения скважин и получить дополнительные данные
ности скважины в среде тонкопроводящих буровых растворов. о свойствах коллектора.
Прибор MicroScope диаметром 4 3/4 дюйма может быть при- Измерения
менен при бурении скважин диаметром от 5 7/8 до 6 1/2 дюймов
Технология MicroScope позволяет получать данные для петро-
в разнообразных и сложных геологических условиях, в том
физической оценки свойств пласта, проводки скважины и вы-
числе сланцевых, карбонатных, теригенных залежах.
явления трещиноватости.
Геофизические исследования в горизонтальных
Геофизические исследования параметров коллектора
и пологих скважинах
Измерения удельного сопротивления могут быть подвержены
Азимутально-сфокусированный боковой каротаж MicroScope влиянию вмещающих пластов и эффектам анизотропии. Тех-
в процессе бурения позволяет получить данные об удельном нология MicroScope позволяет выполнять азимутально-сфо-
электрическом сопротивлении пласта с минимальным влияни- кусированные замеры бокового каротажа на четырех глубинах
ем вмещающих пластов и анизотропии. Имидж бокового каро- исследования, замеры удельного электрического сопротив-
тажа получается на четырех глубинах исследования. Данные ления для оценки коллекторских свойств пласта, выявления
исследования помогают определить наличие маломощных пла- маломощных пластов, анализ градиента внедрения фильтрата
стов, выполнить анализ градиента внедрения фильтрата бурово- бурового раствора и определение удельного электрического
го раствора и повысить точность оценки запасов. сопротивления пласта в отдельных квадрантах окружности
Проводка скважины с получением развертки ствола скважины. Данные измерения выполняются в процессе буре-
скважины (имиджей) в процессе бурения ния и во время шаблонировки и позволяют анализировать ди-
Прибор MicroScope позволяет получать развертку ствола сква- намику влияния фильтрации по прошествии времени.
жины (имиджи) в режиме реального времени и в память прибо- Точная проводка скважины
ра. Получение развертки в режиме реального времени позволя- Развертка ствола скважины (имиджи), передаваемая прибором
ет принимать критические решения по геонавигации, выявляя MicroScope в режиме реального времени в 56 ориентированных
углы залегания пластов, разломы и трещиноватости. Измерения секторах при вращении с помощью двух электродов высокого
в полный охват окружности скважины могут быть получены разрешения, обеспечивает полное покрытие окружности ствола
в широком диапазоне сочетания механической скорости про- скважины практически в любой комбинации скорости бурения
ходки и скорости вращения, даже при неравномерном режиме и вращения инструмента, даже при неравномерном вращении.
вращения.
Анализ трещиноватости
Развертка высокого разрешения в полный охват ствола
скважины позволяет получать точную информацию о тре-
щиноватости коллектора и наличии разломов.

44
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

SonicScope – широкополосные позволяет оценить механические свойства пород, выявить тре-


щиноватость и газонасыщенность.
многопольные акустические Проводка скважины с прогнозированием возможных
исследования в процессе бурения целей в геонавигации
Широкополосный волновой акустический каротаж Надежные данные от SonicScope, полученные методом реги-
в режиме реального времени страции продольных волн в режиме реального времени, могут
быть использованы для построения сейсмограммы и опреде-
SonicScope — технология широкополосного акустического
ления положения долота на сейсмическом разрезе, что по-
каротажа в процессе бурения, сочетает высококачественные
зволяет спрогнозировать цели и геологические неопределен-
монопольные и квадрупольные исследования для надежной
ности, возникновение которых потенциально возможно перед
регистрации параметров продольных и поперечных волн в ре-
долотом. Такое применение позволяет персоналу на буровой
жиме реального времени, а также волн Стоунли-Лэмба, как в
принимать важные решения о дальнейшей геонавигации, бу-
высоко-, так и в низкоскоростных разрезах, независимо от зна-
рении или остановке скважины.
чений интервального времени бурового раствора. SonicScope
регистрирует данные в различных режимах, независимо от ме- Оптимизация схем заканчивания скважины
ханической скорости проходки, может работать во время спу- для повышения дебита
ско-подъемных операций, использоваться для оценки высоты Расширенная информация, полученная с помощью прибора
поднятия цементного камня в заколонном пространстве. широкополосного акустического каротажа SonicScope, спо-
Управление рисками при разведочном бурении собствует оптимизации схем заканчивания скважины, оп-
на удаленных и осложненных месторождениях тимальному планированию многостадийного ГРП. Быстрый
режим регистрации волновых картин позволяет определять
Высокое качество регистрируемых параметров продольных
высоту подъема цементного камня в заколонном простран-
и поперечных волн прибором SonicScope в процессе бурения
стве во время спуска или подъема инструмента, широкопо-
является одним из важных факторов при контроле порового
лосный многорежимный излучатель непрерывно регистрирует
давления и оценке стабильности ствола скважины. Это позво-
данные о качестве верха цементного кольца во время спуско-
ляет оценивать геомеханические свойства в  режиме реаль-
подъемных операций (перед бурением необсаженной скважи-
ного времени, независимо от температуры и минерализации
ны или во время подъема). Установленный модуль для реги-
флюидов оценивать безопасное окно между градиентами по-
страции волны Стоунли в процессе бурения позволяет оценить
рового давления и разрыва, регулировать должным образом
характеристики трещин до  возникновения размыва ствола
плотность бурового раствора и делать правильный выбор ме-
скважины. Данные о механике горных пород, полученные ме-
ста для посадки обсадной колонны.
тодом регистрации продольных и поперечных волн, представ-
Количественная оценка свойств пласта для его лучшего ляют собой сведения для оптимизации многостадийного ГРП и
понимания разработки оптимальных схем заканчивания скважины.
Применение прибора SonicScope в геофизических целях обе- Измерения
спечивает без применения радиоактивного источника получение
Параметры продольных, поперечных волн и волн Стоунли-
информации об открытой пористости, которая особенно необхо-
Лэмба
дима в карбонатных коллекторах, где таким образом выделяются
только открытые, а не изолированные поры. Кроме того, непре- Прибор широкополосного волнового акустического карота-
рывная регистрация данных о продольных и поперечных волнах жа в процессе бурения SonicScope регистрирует продольные

45
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

и поперечные волны как в режиме реального времени, так и Каротажная фазокорреляционная акустическая
записи в память, в высокоскоростных и низкоскоростных пла- диаграмма формы колебаний волны
стах. Технология применяет мощный широкополосный источ-
Служит для оценки качества волновых картин, зарегистрирован-
ник для возбуждения монопольных и квадрупольных режимов
ных каждым отдельным приемником. Время прохождения пер-
в диапазоне частот от 1 до 20 кГц. Вычислительная мощность
вого вступления может использоваться для контроля качества
процессора также позволяет использовать усложненные алго-
вступления продольной волны, а также для оценки влияния не-
ритмы, обеспечивая выполнение в процессе бурения и иссле-
ровностей стенок породы на амплитуду акустического сигнала.
дований при подъеме или спуске со скоростью до 600 м/ч.
Контроль качества подробных данных
StethoScope – гидродинамические
Для снижения неточности в данных в технологии SonicScope
применяются различные виды методик для осуществления исследования в процессе бурения
процесса прямого контроля качества на каждом этапе – от Построение модели порового давления
регистрации продольных и поперечных волн до вычисления
их параметров. Прибор StethoScope позволяет измерять пластовое давление
в процессе бурения, информация о котором используется
Дисперсионная диаграмма
для прогнозирования динамики порового давления по длине
Данный график – самый главный метод оценки качества, ос- всей скважины. Профили давления, калиброванные данными
нованный на сравнении фактических данных со смоделиро- тестов в режиме реального времени, совместно с другими
ванными дисперсионными кривыми для каждого из режимов данными каротажа в процессе бурения используются для
(монополь и квадруполь). Размер круга представляет энер- построения динамической модели пластового давления, ко-
гию режима для данной частоты. Больший круг обозначает торое имеет решающее значение для определения нефтеот-
более высокую энергию режима на данной частоте. дачи. Модели порового давления также улучшают понимание
работы залежи в целом.
Оптимизация удельного веса бурового раствора и глубины
спуска обсадной колонны
Получение данных каротажа в процессе бурения, таких как
УЭС и акустические измерения, для прогнозирования динами-
ки порового давления позволяет подтвердить данные. Когда
значение порового давления становится известным, появ-
ляется возможность оптимизации удельного веса бурового
раствора, чтобы продолжить бурить при оптимальной механи-
ческой скорости проходки без выбросов и НПВ. Точное опре-
деление пластового давления позволяет сократить затраты,
связанные с преждевременным спуском обсадной колонны и
неправильным выбором глубины посадки.
Анализ невскрытых и разрабатываемых пластов
В невскрытых пластах профиль давления совместно с други-
Частотный анализ интервального времени пробега ми данными каротажа, полученными в процессе бурения, ис-
квадрупольной волны пользуется для построения статической модели коллектора.
Частотный анализ интервального времени Данные о давлении и движении пластовых флюидов способ-
пробега рассматривает энергию распро- ствуют выявлению наиболее продуктивных зон и определению
страняющихся волн, проецируя дисперсии оптимальной длины для горизонтальных скважин. В разраба-
на ось интервального времени пробега тываемых коллекторах профили давления позволяют лучше
на каждой глубине. Затем накладывается понять движение пластовых флюидов, а быстро полученный
интервальное время пробега поперечных анализ давления обеспечивает эффективную геонавигацию в
волн (черная кривая, которая должна ле- условиях сложно-построенных и трещиноватых коллекторов.
жать у левого края дисперсионной полосы,
то есть у нижнего (быстрого) окончания
квадрупольной дисперсионной кривой).

46
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

EcoScope – многофункциональный Оценка свойств пласта в режиме реального времени

комплекс геофизических Импульсный генератор нейтронов, используемый в приборе


EcoScope, позволяет генерировать нейтроны только во вре-
исследований в процессе бурения мя выполнения измерений. Это позволило отказаться от при-
менения традиционного америциево-бериллиевого (AmBe)
Оценка параметров пласта: нейтронная пористость, химического источника. В дополнение к измерениям удель-
сигма и спектроскопия без применения традиционных ного электрического сопротивления, нейтронной пористости,
химических источников азимутального ГК и азимутальной плотности, многофункци-
Прибор EcoScope обеспечивает полный комплекс измерений ональный комплекс каротажа в процессе бурения включает
для оценки параметров пласта, точной проводки скважины измерения спектроскопии, нейтрон-гамма плотностного ме-
и  оптимизации бурения с помощью датчиков, встроенных тода и сигмы. Дополнительно включены измерения затрубно-
в  одной немагнитной УБТ, на более высокой скорости, чем го давления в процессе бурения, позволяющие контролиро-
обычные приборы LWD. В приборе EcoScope используется вать очистку ствола скважины, испытания на приемистость
импульсный генератор нейтронов, благодаря которому суще- пласта и ударные нагрузки на КНБК.
ственно сокращаются риски при транспортировке и устраня- Увеличение скорости передачи данных
ются технически опасные работы с радиацией.
Большой объем памяти прибора EcoScope позволяет реги-
Комплекс измерений для оценки параметров пласта включа- стрировать 2 точки измерений каждые 30 см при скорости
ет ориентированный ГК, каротаж УЭС, нейтронный каротаж проходки до 150 м/ч. Высокая скорость передачи данных,
пористости, импульсный нейтрон-гамма метод (сигма), им- обеспечиваемая прибором высокоскоростной телеметрии
пульсный нейтрон-гамма литологический метод (спектроско- во время бурения TeleScope и ее программным обеспече-
пия), а также азимутальную плотность и индекс фотоэлектри- нием Orion II, гарантирует доступность полного комплек-
ческого поглощения. са измерений EcoScope в режиме реального времени для
Увеличение механической скорости проходки принятия решений в короткие сроки и снижения рисков
и импульсный генератор нейтронов до минимума.
Встроенный электронный блок самодиагностики регистри-
В приборе EcoScope используется импульсный генератор
рует информацию, используемую для профилактического
нейтронов, разработанный на основе технологий «Шлюмбер-
обслуживания, что обеспечивает значительное увеличе-
же» и Японской национальной нефтегазометаллургической
ние межремонтных интервалов и сокращение непроизво-
корпорации, который обеспечивает полный комплекс изме-
дительных затрат времени.
рений для оценки параметров пласта, точной проводки сква-
Программный продукт EcoView совместно с полученной
жины и оптимизации бурения, включая измерение затрубно-
разверткой ствола скважины (имиджами) позволяет ана-
го давления в процессе бурения, кавернометрию и ударные
лизировать весь комплекс данных, регистрируемых при-
нагрузки на КНБК.
бором EcoScope во время бурения. Данное программное
Прибор EcoScope объединяет несколько каротажных зондов обеспечение обеспечивает полный расчет петрофизиче-
в одной немагнитной УБТ, что позволяет существенно сокра- ских параметров, используя инструменты 2D- и 3D-визуа-
тить затраченное время на свинчивание/развинчивание от- лизации, при этом дополнительно требуются только дан-
дельных элементов КНБК. Благодаря меньшему количеству ные по минерализации пластовой воды.
соединений повышается общая надежность КНБК.

47
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

NeoScope – геофизические Экономия времени бурения и снижение рисков


при любых буровых операциях
исследования параметров коллектора При ежедневном каротаже услуга NeoScope экономит время
в процессе бурения без источника бурения и снижает риски за счет исключения необходимости
постоянной радиации загрузки и разгрузки источника и предоставляет все данные
измерения вблизи долота, а также повышает эффективность
Прибор NeoScope для геофизических исследований пара- показателей работы и безопасность за счет интеграции всех
метров коллектора в процессе бурения без применения датчиков в одну УБТ, позволяет избежать зарезку боковых
источника постоянной радиации позволяет снизить риски стволов и длительные ловильные работы в скважине.
путем устранения необходимости в применении химическо- Измерения
го источника. Технология NeoScope является единственным
аналогом в сфере геофизических исследований – примене- Гамма-каротаж, ультразвуковая кавернометрия
нием импульсного генератора нейтронов, встроенного в са- и измерения удельного электрического сопротивления
мую короткую УБТ.
Ориентированный гамма-каротаж (ГК) — измерение есте-
Разведочное бурение без химических источников ственного радиоактивного фона породы осуществляется
В разведочном бурении услуга NeoScope устраняет необхо- с помощью большого экранированного детектора с высокой
димость применения химического источника, позволяет из- азимутальной чувствительностью для передачи развертки
бежать сложные процедуры ликвидации скважин, предостав- ствола скважины (имиджей).
ляет комплексные петрофизические измерения в режиме Азимутальный ультразвуковый каверномер — определяется
реального времени и экономит время бурения путем забла- двумя находящимися друг от друга на 180° ультразвуковыми
говременной оценки свойств пласта, что позволяет оптими- преобразователями, расположенными чуть выше стабилиза-
зировать план бурения и каротажных работ. тора для измерения диаметра скважины и передающими изо-
бражение формы скважины с 16 секторов при ее вращении.
Измерения без химического источника при освоении
нетрадиционных ресурсов Электромагнитный каротаж выполняется по методам раз-
ности фаз и затухания амплитуд для замеров удельных
При разработке нетрадиционных ресурсов прибор NeoScope сопротивлений на двух частотах с пятью зондами каждые
предлагает широкий набор измерений без применения хими- 2 секунды.
ческого источника для оценки свойств пласта, предоставляет
важные данные для оптимизации качества завершения сква-
жины, обеспечивает измерения в режиме реального време-
ни без химического источника для более точной проводки
скважины и исключает риски при транспортировке, погрузке
и разгрузке, а также снижает затраты, связанные с примене-
нием химического источника.

48
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Геофизические исследования Нейтрон-нейтрон пористость тепловая – использование вы-


сокоактивных нейтронов импульсного генератора с большей
Измерение ударных и крутящих нагрузок по 3 осям – ампли-
интенсивностью излучения, чем у традиционных химических
туда осевых, радиальных и тангенциальных колебаний, их ча-
ядерных источников и серии детекторов NeoScope, позволя-
стота и воздействующая на КНБК энергия.
ет установить водородный индекс пласта. Быстрые нейтро-
Затрубное давление измеряется датчиком давления, встро- ны замедляются атомами водорода в пласте. В ближнем и
енным в приборе, и способствует эффективному контролю дальнем зондах размещены гелиевые счетчики для опреде-
за плотностью бурового раствора и устойчивостью ствола ления тепловой нейтронной пористости и водородного индек-
скважины. са. Измерение водородного индекса менее чувствительно к
Затрубная температура измеряется в той же точке, что и за- плотности и температуре, чем соответствующие измерения
трубное давление, обеспечивая контроль за состоянием бу- тепловой нейтронной пористости.
рового раствора, температурой прибора каротажа в процес- Импульсный нейтрон-гамма каротаж – параметр сигма, кото-
се бурения и рабочей температурой для поправки измерений рый изначально чувствителен к наличию хлора, применяется
свойств пласта. для проведения оценки, независимо от УЭС и обнаружения
Измерение зенитного угла над долотом осуществляется с по- продуктивных зон с низким удельным сопротивлением в про-
мощью акселерометра с одной измерительной осью, распо- цессе бурения.
ложенного в основании прибора. Спектроскопия — данные спектроскопии предоставляются
Импульсная нейтрон-гамма спектроскопия, импульсный ближним детектором гамма-излучений, на замерах которого
нейтрон-гамма каротаж, импульсный нейтрон-гамма выполняется спектральный анализ. Подсчеты спектроскопии
плотностной метод, а также нейтрон-нейтронный выполняются процессором прибора, что позволяет опреде-
каротаж по тепловым нейтронам лять химический состав пласта в реальном времени, параме-
тры матрицы породы и литологию. Объемное количественное
Импульсная нейтрон-гамма плотность – используя им-
представление литологии важно для точного определения по-
пульсный нейтронный генератор и ряд детекторов, прибор
ристости и содержания предельных углеводородов.
NeoScope определяет плотность по гамма-излучению, вы-
званному взаимодействием быстрых нейтронов с пластом.
Импульсная нейтрон-гамма плотность может заменить тра-
диционные измерения плотности гамма-гамма методом, по-
зволяя оценивать параметры традиционного продуктивного
пласта без использования радиоактивного источника.
Рисунок — импульсная нейтрон-гамма
плотность NeoScope основана на инду-
цированном нейтронами гамма-излу-
чении, которое является результатом
столкновения быстрых нейтронов с
атомами.

49
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

PeriScope — картограф границ пласта proVISION Plus – ядерно-магнитные


Электромагнитный каротаж в процессе бурения для резонансные исследования
измерений расстояния до границ пласта при проводке в процессе бурения
скважины
Точная оценка пористости, независимо от литологии,
Технология определения границ пласта PeriScope внесла
и непрерывная оценка проницаемости пласта
революционные изменения в процесс строительства сква-
жины путем предоставления возможности «увидеть» грани- Прибор ядерно-магнитного резонанса в процессе бурения
цы пласта-коллектора в процессе бурения, таким образом, proVISION Plus позволяет проводить оценку пористости,
устраняя необходимость в зарезке боковых стволов и увели- независимо от литологии, и непрерывную оценку проницае-
чивая дебиты скважины. Первый в отрасли прибор каротажа мости для определения продуктивных характеристик пласта
во время бурения, использующий принцип глубоких направ- в режиме реального времени. Замеры с большей глубинно-
ленных электромагнитных измерений, позволяет картировать стью позволяют напрямую определить наличие углеводоро-
контрастные границы пластов и флюидов на расстоянии до 6,4 дов, что является важным для оптимизации траектории ство-
метра от ствола скважины. Таким образом, сложные горизон- ла скважины и выбора оптимальной схемы заканчивания.
тальные скважины возможно пробурить полностью в пределах Прогнозирование дебита в песчаниках
наиболее продуктивного участка.
В песчаниках или кремнисто-обломочных породах прибор
Точная проводка скважины
ЯМК proVISION Plus позволяет получить данные в режиме
Глубокий радиус исследования прибора PeriScope позволяет реального времени для определения объема углеводородов в
оперативно реагировать на изменение геологических условий, пласте и прогнозирования дебита. Важным свойством ядер-
чтобы снизить риск ухода под ВНК, избежать осложнений в но-магнитного каротажа является способность непрерыв-
процессе бурения, связанных с выходом из целевого интерва- но получать данные о проницаемости в режиме реального
ла. времени. Сочетание данной информации с информацией об
Эта технология непрерывно пересылает развертку глубо- объемах связного и подвижного флюида, полученных путем
ких электромагнитных измерений, что значительно снижает ядерно-магнитного каротажа, позволяет точнее прогнозиро-
структурные неопределенности и позволяет более точно, вать дебит скважины.
в сравнении с традиционными методами ГИС, оценить филь- Описание неоднородности карбонатных коллекторов
трационно-емкостные свойства пласта. Полученные данные
позволяют создавать более точные модели резервуара, прово- Карбонатные коллекторы весьма неоднородны и имеют
дить более точный подсчет запасов и проектирование будущих сложные системы пористости. Из-за этого могут возникнуть
скважин. Применение прибора дает возможность разработки трудности при измерении пористости, определении прони-
запасов, ранее считавшихся экономически неоправданными. цаемости и распределения пор по размерам. Измерения,
предоставляемые данной услугой, эффективно описывают
распределение пор по размерам, что помогает оценить свой-
ства пласта и помогает в принятии решений о необходимости
проведения исследования, перфорирования или кислотной
обработки для стимулирования притока.

50
БУРЕНИЕ И ИЗМЕРЕНИЯ

Измерения Объемы остаточного и извлекаемого флюида


Двухмерные измерения свойств пор и флюида Распределение времени поперечной релаксации имитирует
распределение пор по размерам в водонасыщенных поро-
Ядерно-магнитные измерения, которые выявляют свойства дах. Распределение времени поперечной релаксации может
пор и флюида, основаны на серии воздействий на ядра водо- быть в дальнейшем применено для точного анализа размера
рода в молекулах флюида. Ядра имеют магнитные моменты пор в соответствии с различными диапазонами распределе-
и ведут себя как микроскопические стержневые магниты, чьи ния времени релаксации. Целевые объемы обычно содержат
направления можно контролировать с помощью магнитных связанный флюид в мелких порах и свободный флюид, кото-
полей. Ядра также вращаются по принципу гироскопа. рый легко извлекать из крупных пор. Ввод отсечки времени
Распределение времени поперечной релаксации обычно применяется для определения объема как связанных
флюидов, так и свободных флюидов. Такая же отсечка ис-
Когда инструмент proVISION Plus приближается к пласту, его
пользуется для определения cвязанной воды, которая при-
постоянные магниты выравнивают ядра, начиная последова-
меняется специалистами по разработке месторождений для
тельный цикл измерений. После подключения измеритель-
оценки свойств флюида в пласте-коллекторе.
ной антенны прибора данное выравнивание сопровождается
сменой направления вращения, прецессионным колебанием, Фациальный анализ и распределение пор по размеру
многократным дефазированием и перефокусированием. По- Ослабление сигнала ядерно-магнитного резонанса во время
перечная и продольная релаксация устанавливает время дли- каждого цикла измерений — времени релаксации — зависит
тельности измерения. Время релаксации зависит от размера от размеров пор. Узкие поры сокращают время релаксации,
пор и свойств флюида. а самые короткие промежутки времени соответствуют свя-
Завершение всех этих этапов занимает всего несколько се- занной и капиллярно-связанной воде. Наиболее длинными
кунд, после чего измерение повторяется, заканчиваясь сбо- являются периоды релаксации для больших пор, содержащих
ром данных о распределении времени релаксации. наиболее легко извлекаемые флюиды. Распределение пери-
Оценка пористости, независимо от литологии одов релаксации – это мера распределения пор по размеру.
Периоды релаксации и их распределения могут быть интер-
Ядерно-магнитный каротаж, как и нейтронно-плотностной претированы для получения других петрофизических пара-
каротаж, чувствителен к значениям водородного индекса. метров, таких как проницаемость, эффективная пористость
Амплитуда сигнала ядерно-магнитного резонанса пропорци- и остаточная водонасыщенность. Другие возможные области
ональна только количеству ядер водорода, присутствующих применения включают кривые капиллярного давления, опре-
во флюиде. Для сравнения, нейтронный каротаж реагиру- деление углеводорода и фациальный анализ.
ет на весь водород в пласте, в том числе на тот, который не
является частью поровых флюидов. Таким образом, ядерно- Непрерывная оценка проницаемости
магнитный резонанс обеспечивает точность измерений по- Одной из наиболее важных особенностей ядерно-магнитного
ристости без применения химических источников и незави- каротажа является способность определения проницаемо-
симо от литологии пород, ввиду того, что сигнал учитывает сти в режиме реального времени. Измерения проницаемости
только извлекаемые флюиды и связанную воду. дают возможность более точного прогнозирования дебита
скважины для оптимизации схем заканчивания скважины
и программ интенсификации добычи.

51
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Системы и технологии бурового оборудования


MEGADRIL. Буровой раствор Характеристики

на углеводородной основе ■■ Эмульгатор и смачивающий агент поставляются в одной


бочке.
Большинство систем на углеводородной основе надежны
■■ Снижение реологических параметров привело к пониже-
и термически стабильны, но, как правило, многие из них де-
нию давления циркуляции и более низким значениям экви-
монстрируют повышенные, иногда значительно, прогрес-
валентной циркуляционной плотности бурового раствора.
сирующие структурно-механические свойства во время
бурения. Учитывая, что по причине высоких структурно-ме- ■■ Отличная устойчивость к выбуренной породе, температу-
ханических свойств применение бурового раствора на угле- ре и загрязнениям.
водородной основе становится проблематичным, компания
■■ Низкие значения фильтратоотдачи при высокой темпера-
M-I SWACO разработала систему MEGADRIL.
туре и давлении.
MEGADRIL представляет собой устойчивый и термоста-
бильный инвертно-эмульсионный буровой раствор на угле- ■■ Стабилен при высоком содержании воды, особенно при
водородной основе без высоких структурно-механических низкой плотности бурового раствора.
свойств. Также данный раствор толерантен к большим коли- Преимущества
чествам твердой фазы, к морской воде и загрязнениям це-
ментом, имеет низкие значения фильтратоотдачи при высо- ■■ Упрощенное снабжение.
кой температуре и давлении. ■■ Низкие значения эквивалентной циркуляционной плотности
Для упрощения приготовления раствора и сокращения ко- бурового раствора для лучшей очистки ствола скважины.
личества реагентов на локации эмульгатор, смачивающие
■■ Повышение эффективности бурения.
агенты и ПАВ для системы MEGADRIL поставляются в одной
бочке. ■■ Низкое давление циркуляции .
Данная система идеально подходит для технологически ■■ Улучшение очистки ствола скважины.
сложного и экономически выгодного бурения на шельфе и на
суше.
Благодаря уникальной комбинации химических компонен-
тов, система MEGADRIL обеспечивает лучшую взаимосвязь
между показателями вискозиметра при 6 об/мин, тиксотроп-
ными свойствами и ДНС. Данная система позволяет контро-
лировать фильтратоотдачу без повышения вязкости, а также
толерантна к большому количеству выбуренной породы, ко-
торое, в свою очередь, может привести к возрастанию струк-
турно-механических свойств. Это позволит снизить давление
циркуляции и улучшить очистку ствола скважины при сохра-
нении значений эквивалентной циркуляционной плотности
бурового раствора.

52
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

RHELIANT PLUS. Система Улучшенный состав

термоустойчивых буровых растворов C помощью системы RHELIANT PLUS были достигнуты такие
показатели, как снижение прогрессивности тиксотропных
нового поколения свойств, более низкое давление восстановления циркуляции
и, соответственно, значение эквивалентной циркуляционной
Несмотря на значительные колебания температуры в поро-
плотности при восстановлении циркуляции, сокращение ги-
дах и колонне, система бурового раствора RHELIANT PLUS
дравлических колебаний при свабировании/поршневании,
обеспечивает термостабильность, соответствующие реоло-
более простому составу при приготовлении и большей тем-
гические свойства и защиту от оседания барита при работе
пературной стабильности. В то время как система бурового
на большой глубине и в процессе бурения с большим отхо-
раствора RHELIANT стабильна приблизительно до 270 °F, си-
дом. Являясь усовершенствованным вариантом проверен-
стема RHELIANT PLUS стабильна примерно до 330–350 °F.
ной на опыте системы бурового раствора RHELIANT, система
RHELIANT PLUS обеспечивает отличную очистку скважины Легкий переход от одной системы к другой
и снижение эксплуатационных расходов за счет улучшения Системы буровых растворов RHELIANT PLUS и RHELIANT
скорости проходки и снижения возможности потери циркуля- полностью совместимы. Таким образом, переход на систему
ции во всех типах профилей скважины, в том числе глубоко- RHELIANT PLUS не требует изменений в работе и может быть
водных, направленных, и с большим отходом. эффективно реализован в широком диапазоне растворов на
Стабильные характеристики независимо от температуры неводной основе.
Система бурового раствора RHELIANT PLUS обеспечивает
неизменность физических свойств независимо от темпе-
ратуры и давления. Данная система бурового раствора на
углеводородной основе поддерживает вязкость при низких
скоростях сдвига на уровне значений при температуре 150 °F
даже в условиях таких низких показателей температуры, как
40 °F (4,4  °С). Стабильные реологические свойства данного
раствора и тиксотропные свойства обеспечивают давление
циркуляции и давление восстановления циркуляции при низ-
ких значениях эквивалентной циркуляционной плотности,
уменьшая тем самым количество проблем, возникающих в
процессе бурения, и избегая дорогостоящей потери бурового
раствора при поглощениях.

53
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

RHELIANT. Система на синтетической Снижение затрат на раствор, улучшение очистки ствола


скважины и оптимальное строительство глубоководной
основе с реологическим профилем скважины
контролирует эквивалентную Постоянные реологические свойства системы бурового рас-
циркуляционную плотность бурового твора RHELIANT делают возможным проведение более эф-
фективного, бесперебойного и экономически выгодного бу-
раствора в широком диапазоне рения путем улучшения очистки ствола скважины и сведения
температур к минимуму оседания барита, перепадов давления, прогрес-
сивного увеличения тиксотропных характеристик и многих
Система на синтетической основе RHELIANT была разработа- других проблем, которые возникают при попытке контроли-
на специально для глубоководного и других областей бурения ровать постоянно изменяющиеся значения эквивалентной
с высокими требованиями. Данное новейшее достижение в циркуляционной плотности. Плоский реологический профиль
системах буровых растворов на синтетической основе обе- системы RHELIANT помогает снизить до минимума поглоще-
спечивает исключительные реологические характеристики в ния больших объемов бурового раствора и эквивалентную
широком диапазоне температур бурения там, где управление циркуляционную плотность.
эквивалентной циркуляционной плотностью раствора имеет Отличительный признак буровой системы RHELIANT
решающее значение. Система нового поколения RHELIANT с плоским реологическим профилем
поддерживает постоянные параметры раствора, которые не
зависят от температуры и давления. Данный буровой раствор Технология буровых растворов на синтетической основе
на синтетической основе всегда поддерживает параметры, RHELIANT с проверенными характеристиками плоского рео-
свойственные раствору при 150 °F (66 °С), даже при такой низ- логического профиля обладает множеством преимуществ
кой температуре, как 40 °F (4 °С). при предельных режимах бурения, включая
Поддержание тиксотропных свойств и эквивалентной ■■ уменьшение потенциала оседания твердой фазы;
циркуляционной плотности бурового раствора при ■■ меньшие объемы для разбавления;
глубоководном бурении
■■ улучшение очистки ствола скважины и удержание ча-
Система RHELIANT обладает особыми характеристиками для
стиц твердой фазы во взвешенном состоянии;
глубоководного бурения, где необходимо снизить реологию и
эквивалентную циркуляционную плотность раствора в усло- ■■ снижение скачков давления;
виях холодной температуры в райзере и на поверхности. Это
■■ снижение затрат на раствор;
часто приводит к плохой очистке ствола скважины, к оседа-
нию частиц твердой фазы или другим проблемам бурения, ■■ контролируемые значения эквивалентной циркуляцион-
связанным с низкой реологией при статических и динамиче- ной плотности;
ских температурах на забое. Изменение реологии в сторону
■■ сведение к минимуму вероятности образования трещин
увеличения может привести к чрезмерным значениям эк-
в породе;
вивалентной циркуляционной плотности бурового раствора
и тиксотропных свойств. Данные условия могут ограничить ■■ повышение эффективности бурения;
скорость бурения, увеличить время простоя и привести к по- ■■ значительное снижение потерь бурового раствора при
глощению больших объемов раствора, что подвергнет опас- поглощении.
ности экономические аспекты проекта.

54
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

KLA-SHIELD.
Высокопроизводительная система
на водной основе
Высокопроизводительная система KLA-SHIELD представляет
собой усовершенствованную полимерную систему бурового
раствора на водной основе, которая задейcтвует широкий
спектр полиаминов. Такой состав делает ее идеальной для
применения в районах, где рекомендации по охране окру-
жающей среды обусловливают применение растворов на
водной основе при различных условиях бурения.
С помощью KLA-SHIELD компания M-I SWACO создала систе-
му, которая обеспечивает индивидуальный подход к выбору
и концентрации полиаминовой добавки для вашего конкрет-
ного проекта. Такая возможность обеспечивает вас систе-
мой на водной основе, которая точно настроена на решение
различных задач бурения, включая скважины большого диа-
метра, скважины с большим отходом от вертикали и наличие
в разрезе реактивных глин.
Особенности и преимущества
■■ Более экологична в сравнении с системами с хлоридом
калия за счет использования полиаминных ингибиторов.
■■ Достаточная гибкость для удовлетворения требований гео-
логии и бурения.
■■ Оптимизация утилизации отходов.
■■ Превосходная стабилизация трещиноватых сланцев.
■■ Экономические и технические решения проблем примене-
ния буровых растворов на водной основе.
■■ Легкая в приготовлении и обслуживании система для от-
личного ингибирования и снижения затрат.
■■ Идеально подходит для бурения скважин с большим углом
в реактивных глинах.
■■ Более устойчива к загрязнению выбуренной породой.
■■ Снижение диспергирования и гидратации глин.

55
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ULTRADRIL. Система на водной Применение

основе с тройным ингибированием Глубоководные и другие морские и наземные проекты в эко-


логически уязвимых районах, характеризующихся наличием
ULTRADRIL является прорывом в разработке буровых рас- высокоактивных глин.
творов на водной основе с эффективностью ингибирования, Преимущества
близкой к буровым растворам на углеводородной основе. Вы-
сокоэффективная система на водной основе ULTRADRIL об- ULTRADRIL ингибирует высокоактивные глины и обеспечи-
ладает непревзойденными преимуществами при утилизации вает стабильность ствола скважины, при этом способствует
отходов бурения. Благодаря высокоингибирующему химиче- очистке ствола скважины и препятствует агломерации глин,
скому составу коэффициент разбавления данной системы гамбо- и сальникообразованию. ULTRADRIL обеспечивает
намного ниже в сравнении с другими системами на водной стабильность ствола скважины, высокую скорость бурения
основе. В то же время она снижает объем отходов и позволя- и превосходную очистку ствола скважины, экономя при этом
ет использовать раствор несколько раз. Так как данная систе- время бурения. Благодаря низкому коэффициенту разбавле-
ма выполнена на водной основе, для работы с ULTRADRIL не- ния, снижению объемов отходов и возможности повторного
обходимо меньшее количество оборудования, рабочей силы использования даже после бурения длинных интервалов ре-
и вторичной обработки бурового раствора, то есть всего того, активных глин, данная система позволяет существенно сни-
что необходимо для инвертно-эмульсионных систем. зить количество отходов для утилизации и затраты на буро-
ULTRADRIL можно утилизировать как на суше, так и на море, вой раствор.
что делает его экономически выгодной альтернативой вы-
сококачественным синтетическим системам для глубоково-
дных и сверхглубоководных проектов. ULTRADRIL также обе-
спечивает превосходное ингибирование, препятствующее
диспергированию и агломерации глины. Буровой раствор
состоит из пяти синергетических продуктов, три из которых
были созданы специально для новой системы.

56
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

LUBE-1017OB представляет собой Следует проявлять осторожность при добавлении смазки


LUBE 1017OB в инвертно-эмульсионные системы с высоким
маслорастворимую смазывающую содержанием твердой фазы, так как может увеличиться вяз-
добавку для уменьшения кость. Настоятельно рекомендуется проведение пилотных
тестов для определения возможных воздействий на реологи-
коэффициента трения, специально ческие свойства системы.
разработанную для использования Преимущества
во всех инвертно-эмульсионных ■■ Эффективная, универсальная смазка для всех инвертно-
эмульсионных буровых растворов.
буровых растворах
■■ Уменьшает коэффициент трения, тем самым помогая
Уменьшение коэффициента трения снижает крутящий мо- снизить крутящий момент и вес при затяжках.
мент, затяжки и уменьшает вероятность дифференциального
прихвата в открытом стволе скважины. ■■ Снижает возможность возникновения и осложненность
дифференциального прихвата.
Смазка LUBE 1017OB оптимизирует производительность буро-
вых растворов на нефтяной основе, используемых в скважи- Недостатки
нах с большим отходом забоя от вертикали или скважинах со
сложными траекториями, которые в противном случае было ■■ Может увеличить вязкость в инвертно-эмульсионных бу-
бы трудно пробурить без превышения крутящего момента и ровых растворах с высоким содержанием твердой фазы.
грузоподъемности буровой установки. Данную смазку также ■■ Может использоваться только в инвертно-эмульсионных
рекомендуется применять в скважинах малого диаметра для буровых растворах.
повышения эффективной нагрузки на долото и, следователь-
но, скорости бурения.
Смазка LUBE 1017OB используется для снижения коэффици-
ента трения в буровых растворах на углеводородной основе.
Таким образом, она особенно полезна на скважинах с большим
отходом забоя от вертикали и скважинах малого диаметра (ро-
торное бурение через НКТ или на гибких НКТ) и на скважинах
со сложными траекториями, где в ходе бурения могут быть
превышены крутящий момент и грузоподъемность буровой
установки. В случаях применения в скважинах малого диаме-
тра данная смазка, путем снижения коэффициента трения,
способна увеличить эффективную нагрузку на долото, таким
образом, обеспечивая более высокие скорости бурения, что
часто способствует экономической выгоде проектов бурения
скважин малого диаметра.
Смазку LUBE 1017OB следует добавлять в концентрации
от 1 до 3% по объему в зависимости от серьезности проблемы.

57
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ

Решения для повышения продуктивности скважины


Магниты MAGNOSWEEP Инструменты MAGNOSWEEP поставляются для обсадных
колонн и хвостовиков различного диаметра и веса. Магнит
Магниты MAGNOSWEEP представляют собой сильные маг- собирает материал при спуске в скважину, при циркуляции
ниты с большой площадью поверхности, используемые для раствора и при подъеме из скважины.
удаления механических примесей из нефтяных и газовых
Почему наши магниты работают лучше
скважин. Уникальная конструкция создает магнитное поле
В магнитах MAGNOSWEEP используется запатентованная
на 12,5% сильнее, чем у традиционных магнитов, спускае-
модель, в которой два элемента с противоположной поляр-
мых в скважину, и в результате позволяет собирать в 5 раз
ностью работают в связке. Такая конструкция обеспечивает
больше материала за один спуск по сравнению с традицион-
более сильное магнитное поле, чем традиционные магниты
ными магнитами. Инструмент может спускаться как компо-
с плоским расположением, что способствует значительному
нент большинства компоновок для бурения/фрезерования/
повышению несущей способности и более эффективному из-
полировки или как составляющая бурильной колонны в ходе
влечению инородных остатков.
операций очистки ствола скважины. Мехпримеси затяги-
ваются в пространство между магнитами и надежно удер- Технические характеристики
живаются на месте. Это защищает инородные остатки от Технические характеристики могут изменяться, так как ка-
смещений при поднятии из скважины. Цельный сердечник ждая конфигурация изготавливается для конкретного проек-
со встроенными магнитами обеспечивает полный радиаль- та. Для получения дополнительной информации о возможно-
ный охват ствола скважины. Данная конструкция корпуса стях магнитов MAGNOSWEEP по экономии вашего времени
также обеспечивает прочность, необходимую для вращения и денег обратитесь к вашему местному представителю ком-
и расхаживания инструмента, в ходе операций бурения или пании M-I SWACO.
фрезерования.
Особенности
■■ Обладает достаточной силой для сбора механических ме-
таллических примесей при спуске в скважину.
■■ Способен собирать любые мехпримеси, которые не были
вынесены на поверхность при циркуляции.
■■ Цельный сердечник со встроенными магнитами; внутрен-
ние соединения или съемные компоненты отсутствуют.
Преимущества
■■ Превосходное извлечение инородных остатков и очистка
после фрезерования. Обеспечивает более сильное маг-
нитное поле, чем традиционные плоские магниты.
■■ Имеет значительно более высокую несущую способность,
что позволяет собрать в 5 раз больше материала по срав-
нению с традиционными магнитами.

58
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ

Completion Fluids Filtration Экологичность


Эффективность и конструкция фильтрационных установок
Полный набор услуг для оптимизации вашей добычи с при- компании M-I SWACO позволяют обрабатывать растворы на
менением жидкостей заканчивания, не содержащих твердой буровой, а высокая эффективность картриджей сокращает
фазы. объемы отходов в 10 раз. Компания M-I SWACO также готова
Применение предоставить услуги по восстановлению, такие как удаление
Береговые и морские буровые установки, где для использо- железа и контроль содержания углеводородов и консистент-
вания систем соляных растворов требуется удаление суспен- ной смазки.
дированных материалов, включая утяжелители, выбуренный На сегодняшний день вряд ли существует хоть один элемент
шлам, мехпримеси от перфорации, песок, минеральные от- бурения скважины, не имеющий решающего значения на ка-
ложения, ржавчину и многое другое. ком-либо этапе строительства скважины. Это определенно
относится к процессу заканчивания скважины и всем относя-
Проблемы щимся к нему составляющим, особенно это касается чисто-
В процессе циркуляции в скважине соляные растворы для ты жидкостей заканчивания.
заканчивания загрязняются твердой фазой, способной бло- Нефтедобывающие компании доверяют оборудованию и ус-
кировать пластовые поры и перфорационные каналы, значи- лугам по очистке ПЗП компании M-I SWACO, обеспечиваю-
тельно снижая скорость добычи. Такая твердая фаза также щим получение соляных растворов без твердой фазы безо-
может мешать надлежащему функционированию компоно- пасным, надежным и экономически рентабельным способом.
вок для заканчивания, что может привести к значительным Вопросы обеспечения качества, охраны труда, промышлен-
затратам, особенно в сложных скважинах. ной и экологической безопасности
Решения Помимо того, что наши фильтрационные установки и другие
Компания M-I SWACO способна разработать программу по компоненты более новые, чем большая часть оборудования
очистке ПЗП в соответствии с требованиями конкретной наших конкурентов, они также оборудованы для обеспечения
скважины при помощи новых фильтрационных установок с безопасности операторов и экологической безопасности.
диатомовой землей (ДЗ), использующих новейшую высоко- ■■ Поддоны и шторки для предотвращения загрязнений.
эффективную технологию. Установки эксплуатируются тех-
■■ Сертифицированные стропы и серьги.
никами, прошедшими подготовку в семи отдельных тренин-
говых курсах, включающих обширные знания по вопросам ■■ Просверленные такелажные проушины, проходящие еже-
КОТи ПЭБ. годную сертификацию.
Экономика ■■ Устройства для предотвращения падений.
Использование новейшего оборудования от компании ■■ Площадки для изоляции разливов.
M-I SWACO сокращает время простоя для ремонта, а превос-
ходная конструкция обеспечивает быструю замену набивки ■■ Способность работы с растворами с требованиями нуле-
фильтра. Более эффективная фильтрация обеспечивает по- вого сброса, с такими как ZnBr.
лучение более чистых растворов, что обеспечивает миними- ■■ Соединения из нержавеющей стали с предохранительны-
зацию повреждения коллекторских свойств продуктивного ми штифтами.
пласта.
■■ Шланги, прошедшие испытания на максимальное рабочее
давление.

59
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ

Система подачи диатомитовой земли (ДЗ) насыпью Услуги по восстановлению углеводородов и консистентной
С 1998 года компания M-I SWACO поставляет первую в от- смазки
расли систему подачи ДЗ насыпью для дополнительного Компания M-I SWACO может использовать существующие
удобства и обеспечения промышленной безопасности и технологии для эффективного удаления органических ком-
охраны труда. Полностью закрытая установка имеет точное понентов, не позволяющих успешно пройти исследования
управление и обеспечивает существенные преимущества. по формированию статичной нефтяной пленки. Это снижа-
ет показатели присутствия углеводородов и консистентной
■■ Значительно сокращает вдыхание пыли.
смазки в растворе для заканчивания до уровней, допусти-
■■ Не требует поднятия вручную, исключает травмы спины. мых для сброса.
■■ Не приводит к образованию отходов в мешках или на под- ■■ Различные размеры фильтрующего материала ДЗ.
донах. ■■ Дополнительные фильтрующие материалы специально
■■ Водонепроницаемый фильтрующий материал ДЗ. для удаления углеводородов и консистентной смазки.
■■ Простота эксплуатации и подсоединения; оборудована ■■ Специально разработанные картриджи, поглощающие
пневматическими вибраторами. углеводороды; один картридж заменяет десять стандарт-
ных картриджей на 2,5 дюйма (64 мм) аналогичной длины.
■■ Первая система в отрасли.
■■ Восстановленные на растворных узлах растворы проходят
■■ Поставляется ДЗ мелкого, среднего и крупного размера. спецификацию по углеводородам и консистентной смазке.
Оборудование системы подачи диатомитовой земли (ДЗ) – Данный процесс успешно используется на береговых
насыпью и морских объектах. Компания M-I SWACO использует
Установки ДЗ от компании M-I SWACO используют прове- его для восстановления загрязненного углеводорода-
ренную конструкцию, получившую признание не только за ми раствора, возвращаемого на узлы для приготовле-
эффективность фильтрации, но и за надежность, низкую ния жидкостей заканчивания.
потребность в техобслуживании и применяемые средства Береговые услуги по восстановлению
защиты окружающей среды. После восстановления на берегу компания M-I SWACO под-
■■ Пластины с кольцевыми прокладками. тверждает, что уровень содержания углеводородов и конси-
■■ Продувочные клапаны максимизируют восстановление стентной смазки отвечает разрешительным требованиям
раствора. Национальной системы предотвращения сброса загрязня-
ющих веществ (или аналогичным требованиям), и что вос-
■■ Шторки минимизируют возможность утечек. становленные растворы отвечают спецификациям новых
■■ Конструкция шланга растворов.
Для растворов плотностью более 11,6 фунтов/галлон
– шаровые клапаны открытия/закрытия;
(1,4 кг/л) компания M-I SWACO производит выкуп жидкостей
– фитинги из нержавеющей стали;
заканчивания на основании заключенного соглашения по
– разработаны для устранения разливов находящихся
объему и плотности жидкостей. Все издержки, связанные
внутри растворов;
с утилизацией углеводородов, нефтешлама, отработанной
– испытаны и сертифицированы на герметичность.
ДЗ и других отходов процесса восстановления, ложатся на
■■ Резервные гидравлические системы. нефтедобывающую компанию.

60
РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИНЫ

Типовые параметры обслуживания

Тип раствора Ожидаемое Комплект


содержание твердой фильтров
фазы

Чистая морская вода Низкое Фильтры


на 2 или 10 микрон

Легкий соляной Низкое Фильтры


раствор: NaCl/KCL на 2 или 10 микрон

Соляной раствор Низкое Фильтры


средней плотности: на 2 или 10 микрон
CaCl2

Соляной раствор Высокое ДЗ и фильтры


средней плотности: на 2 или 10 микрон
CaCl2, CaBr2

Тяжелый соляной Низкое/ высокое ДЗ и фильтры


раствор: на 2 или 10 микрон
NaBr, CaBr2, KHCO2

Очень тяжелый Высокое ДЗ и фильтры


соляной раствор: на 2 или 10 микрон
ZnBr2, CsF

61
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Экологические решения
Система сбора и транспортировки Система CLEANCUT проверена в промысловых условиях
и имеет великолепную статистику надежности и высокой
шлама CLEANCUT эффективности по всему миру. Эта система использова-
Запатентованная система CLEANCUT компании M-I SWACO лась во всех регионах от Арктики до тропиков, на глубо-
предоставляет Заказчикам гибкое решение для повышения ководных морских проектах и на отдаленных проектах в
безопасности и эффективности при обращении (локализа- джунглях, на буровых судах, полупогружных буровых уста-
ция, транспорт) с отходами бурения. Выбуренная порода новках, самоподъемных буровых установках, платформах,
улавливается сразу на выходе из вибросит и остается в гер- судах снабжения и баржах.
метичной системе на всем протяжении технологического Особенности и преимущества
цикла транспортировки, который обеспечивает пневмати- Безопасность
ческая система. ■■ Транспортировка шлама в полностью замкнутой системе

Гибкость, надежность, мощность без контакта персонала со шламом.


Компании, работающие на шельфе, все чаще сталкиваются ■■ Использование крановой техники сведено к минимуму, что

с требованием "нулевого сброса" по отношению к выбуренной повышает безопасность персонала на морской платформе.
породе. После ужесточения природоохранных требований ■■ Оборудование имеет сертификацию для работы в зонах

компаниям пришлось пересмотреть стратегию управления повышенного риска.


отходами бурения с содержанием растворов на углеводород- Простота в эксплуатации
ной и синтетической основах. Было разработано несколько ■■ Отсутствие жестких требований к размещению системы

вариантов обращения с отходами бурения, в том числе мето- позволяет устанавливать ее с учетом расположения дру-
дика skip-and-ship, подразумевающая использование шламо- гого оборудования на буровой установке в условиях дефи-
вых контейнеров с последующим перемещением их на судно цита свободного места.
обеспечения и вывозом на берег, приготовление шламовой ■■ Система транспортирует буровой шлам с большой скоро-

пульпы для закачки в пласт, и термодесорбция как на берегу, стью.


так и в условиях морской платформы. ■■ Повышает гибкость и надежность операций, включая до-

Временное хранение бурового шлама в системе CLEANCUT ставку шлама на берег, внутрипромысловую транспорти-
исключает зависимость от погодных условий, наличия подъ- ровку, приготовление шламовой пульпы и термическую
емного крана или логистических сложностей, позволяя на- обработку на суше и в море.
капливать и хранить большие количества шлама для после- Надежность
дующей переработки, не ограничивая процесс бурения. ■■ Технология транспортировки твердой фазы высокой плот-

Такая гибкость может предотвратить дорогостоящие про- ности отработана при транспортировке отходов бурения
стои во время важных буровых операций. Бестарная транс- в промысловых условиях, начиная с 2000 года.
портировка бурового шлама с буровой установки на судно ■■ Продолжительное время непрерывной работы оборудова-

снабжения, и с судна снабжения в конечный пункт перера- ния – 99,8%.


ботки позволяет безопасно собирать и хранить большие ■■ Полностью закрытая система, безопасная для окружаю-

объемы бурового шлама на морских установках, исключая щей среды.


частые, потенциально опасные работы с использованием ■■ Технологический процесс не подразумевает образование

крановой техники для погрузки контейнеров со шламом. отходов, связанных с работой установки CLEANCUT.

62
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Осушитель шлама (VERTI-G) ■■ Благодаря повышенной степени сепарации жидкости


уменьшается объем сбрасываемых отходов, там, где дей-
Осушитель шлама VERTI-G имеет современную конструк- ствует полный запрет на сброс отходов и существенно сни-
цию, благодаря которой он может обрабатывать изменяю- жается нагрузка по органическим веществам на дно моря.
щиеся количества бурового шлама и раствора, обычно при
производительности до 60 тонн (61 метрических тонн) в час. Повышенная степень восстановления бурового раствора
Остаточная влажность шлама (по массе) до 5%. ■■ Эффективная сепарация позволяет восстанавливать
Габаритные размеры и производительность больше промывочной жидкости (в процентном отношении)
Осушитель шлама VERTI-G – это один из самых эффектив- из бурового шлама; и также восстанавливать весь буровой
ных и надежных осушителей шлама из всех имеющихся на раствор, потерянный в результате поломки вибросит или
рынке. закупоривания сеточного полотна.
В состав установки VERTI-G входит высокоскоростная вер- ■■ Ценные буровые растворы могут возвращаться в актив-
тикальная центрифуга, которая обеспечивает максималь- ную систему бурового раствора.
ную сепарацию жидкости и твердой фазы в больших объ-
емах. Это дает Заказчикам важное преимущество с точки Безопасность
зрения соблюдения ужесточающихся природоохранных ■■ Взрывозащищенные электродвигатели и пульты управле-
правил, регулирующих утилизацию бурового шлама как ния сертифицированы для работы во взрывоопасных зо-
в морских условиях бурения, так и на суше. нах CE/ATEX (Зона 1).
Осушитель шлама VERTI-G позволяет повысить общую эф- ■■ Встроенные площадки и переходные мостки, изготовленные
фективность затрат. Дорогостоящие промывочные жидко- по требованиям Заказчика, снижают риск для персонала .
сти могут восстанавливаться из шлама, как и весь буровой
раствор, потерянный по причине отказа вибросит. Осуши- Эксплуатационные преимущества
тель шлама VERTI-G эффективно работает с буровыми ■■ Опытные специалисты M-I SWACO поддерживают макси-
растворами на углеводородной и синтетической основах мальную эффективность эксплуатации.
и сводит к минимуму объем отходов, существенно снижая Пропускная способность высокопроизводительных уста-
затраты на их утилизацию. новок с непрерывной загрузкой позволяет не отставать
Осушитель шлама VERTI-G поставляется в следующих мо- от темпов ведения буровых операций.
дификациях: ■■ Программируемый логический контроллер (ПЛК) с авто-
■■ Компактный VERTI-G (с разгрузкой снизу или с разгрузкой матической тревожной сигнализацией следит за темпера-
при помощи шнековых конвейеров). турой подшипников, потребляемым током, крутящим мо-
■■ Стандартный VERTI-G. ментом и количеством машино-часов. ПЛК обеспечивает
Особенности и преимущества возможность управления работой вспомогательного обо-
Превосходные экологические показатели рудования с пульта управления установки VERTI-G (шнеко-
■■ Высокоэффективная сепарация жидкостей/твердой фазы вый конвейер и промывочный насос).
сводит к минимуму содержание жидкости в шламе перед ■■ С помощью грузоподъемной тали на поворотной кран-бал-

сбросом шлама в море. ке можно выполнять техническое обслуживание без ис-


■■ Возможность тестирования и анализа буровых растворов пользования крановой техники.
специалистами M-I SWACO для контроля эффективности ■■ Сменные ножи с твердосплавным покрытием и регулируе-

системы. мым шагом уменьшают износ и обеспечивают оптималь-


ный зазор между сеткой и ножами.
■■ Горизонтальные сетки обеспечивают более высокую эф-
фективность и сокращают закупоривание.

Простота технического обслуживания


■■ Промывочная система предотвращает накопление отло-
жений в зоне восстановления раствора и сводит к мини-
муму количество остановок системы для чистки.
■■ Части, подверженные нормальному износу, легко заменя-
ются через верх установки; ремни легко заменяются без
снятия редуктора в сборе.
■■ Взаимозаменяемые скребки ротора с твердосплавным
покрытием защищают ротор и редуктор от чрезмерного
износа и сводят к минимуму отказы основных частей.

63
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

ТЕРМОДЕСОРБЦИЯ: Особенности
■■ Одобрено ATEX.
система HAMMERMILL
Маркировка CE (евросертификат соответствия).
для применения на суше ■■

■■ Занимает мало места.


Технологический процесс десорбции HAMMERMILL осно-
ван на прямом механическом нагреве посредством ис- ■■ Не требует большой численности обслуживающего персо-
пользования дробильно-измельчающего воздействия на нала.
шлам. Сочетание высокого механического поперечного ■■ Работает чисто и бесшумно.
усилия и непосредственного теплового воздействия соз-
дает условия, которые способствуют мгновенному испа- ■■ Возможность работы на морских установках.
рению воды и углеводородов. В данном типе процесса де- Преимущества
сорбции отсутствует источник воспламенения, основной
■■ Ограниченная рабочая температура.
процесс – трение. Этой технологии не требуются большие
площади и сложные системы для нагрева и поддержания ■■ Для полного удаления масла из шлама достаточно очень
необходимой температуры теплоносителя, например, го- короткого времени нахождения материала в установке.
рячего масла, пара или выхлопных газов. Это быстрый, чи-
■■ Хорошее состояние отделенного масла.
стый и эффективный процесс.
Благодаря эксплуатационной гибкости, присущей меха- ■■ Эффективное интенсивное перемешивание для раздро-
нической десорбции, системы HAMMERMILL могут про- бления твердых частиц, включая эффективную термоде-
ектироваться в виде компактных установок, отвечающих сорбцию.
самым строгим стандартам безопасности и взрывозащи-
ты.
Для отделения крупных предметов буровые отходы долж-
ны пропускаться через сетку обычного вибросита, распо-
ложенную сверху на загрузочном бункере. Как показала
практика, двухпоршневые насосы являются самым эф-
фективным способом подачи материала в дробильно-из-
мельчительную установку. При интенсивном измельчении
шлама образуются большие объемы сверхмелких частиц,
которые уносятся вместе с парами из измельчительной
камеры. Прежде чем пары пройдут через конденсаторы,
эти твердые частицы эффективно удаляются циклоном и
специальным пылеулавливателем.

64
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

Обратная закачка шлама в пласт (CRI) пульпы, поглощающий подземный горизонт, а также си-
стемы сбора данных и мониторинга.
Компания M-I SWACO разработала комплексный процесс
обратной закачки шлама в пласт (CRI), который был внедрен Преимущества
как экономически эффективное и надежное решение для ■■ Дает постоянное решение по утилизации отходов.
утилизации буровых отходов при разработке месторожде-
■■ Снижает затраты на утилизацию.
ний в экологически уязвимых и отдаленных районах.
Закачка шлама в пласт может производиться непосред- ■■ Снижает ответственность за загрязнение окружающей
ственно на месте или вблизи места, где образуются отхо- среды; соответствует всем требованиям полного отсут-
ды, что исключает необходимость перегружать шлам и во- ствия сбросов отходов и снижает выбросы CO2.
зить его на большие расстояния к очистным сооружениям ■■ Возможность адаптации к требованиям Заказчика.
транспортом. Изначально задуманный исключительно для
закачки бурового шлама, процесс обратной закачки шлама
был расширен, охватив множество других видов отходов,
которые образуются на месторождениях во время разведки
и добычи.
Система обратной закачки шлама включает технологию
формирования пульпы, посредством которой буровые от-
ходы собираются, смешиваются с водой и доводятся до
формы стабильной пульпы, готовой к закачке в скважину
в подходящий поглощающий горизонт.
Особенности
■■ Всеобъемлющий процесс, в который входят построение
геомеханической модели и программная имитация закач-
ки, проектирование конструкции скважины и работ, сбор
данных и ведение мониторинга.
■■ Многопрофильный коллектив инженеров, объединенных
в единую сеть.
■■ Высококвалифицированный производственный персонал.
■■ Специализированные учебные центры, готовящие специа-
листов по подземной закачке.
■■ Возможность закачивать разные виды отходов, в том чис-
ле, пульпообразный шлам, смазочное масло, стоки с буро-
вой установки, попутную пластовую воду, отработанный
буровой раствор и шлам, загрязненный сырой нефтью.
■■ В систему входят механизм сбора и транспортировки от-
ходов, насос высокого давления, системы приготовления

65
SMITH BITS — ТЕХНОЛОГИИ РЕЗЦОВ

Smith Bits — технологии резцов


Компания Smith Bits, группы «Шлюмберже» предлагает раз- Проблемы центральной части режущей структуры,
нообразные виды резцов для любой области применения. с которыми сталкиваются традиционные долота PDC
Различные технологии резцов, созданные специально для
Так как частота вращения резцов снижается по мере их при-
решения конкретных задач бурения, помогают увеличить как
ближения к центру вооружения долота, эффективность уда-
проходку на долото за рейс, так и механическую скорость бу-
ления породы наиболее близко расположенными к центру
рения. Уникальная платформа IDEAS, позволяющая модели-
долота PDC резцами заметно снижается, особенно при буре-
ровать поведение всей КНБК (от бурового долота до ротора),
нии твердых пород. Так как центральные резцы подвергаются
обеспечивает наиболее точное в своем классе моделирова-
наибольшей нагрузке, разнообразие эксплуатационных пара-
ние долота с оптимальной структурой вооружения для дости-
метров и свойств породы может привести к значительным
жения поставленных целей.
изменениям глубины внедрения резца в породу, вызывая ко-
лебания крутящего момента. В результате этого снижается
Технология Stinger – алмазный эффективность бурения в центре режущей структуры доло-
та, вызывая снижение механической скорости проходки, раз-
конический элемент рушительные поперечные колебания и повреждение резцов.
Инновационный алмазный конический элемент Stinger Профиль забоя,
способствует увеличению скорости бурения образованный стандартным
долотом PDC в ходе
и повышению стабильности испытаний (вверху)
Алмазный конический элемент Stinger обеспечивает инно- и во время моделирования
в системе IDEAS (внизу)
вационное улучшение режущей структуры, значительно по- Профиль забоя, образованный
вышая характеристики долот PDC. Расположенный в центре долотом PDC c алмазным
долота, конический элемент создает высокую узконаправ- коническим элементом Stin-
ленную нагрузку для более эффективного разрушения поро- ger, в ходе испытаний (вверху)
и во время моделирования
ды, способствуя увеличению срока службы долота, а также в системе IDEAS (внизу)
механической скорости проходки (МСП) в широком диапазо-
Для того чтобы применение алмазного конического элемен-
не геологических структур и параметров эксплуатации. При
та Stinger с долотом PDC позволило максимально повысить
совместных испытаниях на долговечность с традиционными
эффективность бурения, инженеры Smith Bits с помощью
долотами PDC, долота с коническим элементом Stinger про-
интегрированной инженерно-аналитической платформы
демонстрировали большую устойчивость к износу и ударным
IDEAS определили два основных способа усиления режущей
воздействиям.
структуры долот PDC: они укоротили лопасти долот PDC, на
В ходе промысловых испытаний с целью сравнения харак- которых располагались центральные резцы с низкой часто-
теристик традиционных долот PDC и долот PDC со Stinger в той вращения, и установили алмазный конический элемент
различных породах и условиях эксплуатации, долота с алмаз- Stinger в центре режущей структуры долот PDC.
ным элементом Stinger продемонстрировали более высокую
Отсутствие резцов в центральной части режущей структуры
долговечность и стабильность при увеличении МСП на 46%.
долота приводит к образованию колонки породы (микрокер-
на), освобожденной от внутреннего напряжения и подвер-

66
SMITH BITS — ТЕХНОЛОГИИ РЕЗЦОВ

женной более легкому, непрерывному разрушению и дробле- ской ориентации на три характеристики резцов: продолжи-
нию, способствуя повышению эффективности бурения. тельность работы, баланс нагрузки и агрессивность. К тому
Устойчивость, продемонстрированная долотами с кониче- же, по причине использования всей алмазной кромки резца,
ским элементом Stinger, создает положительную динамику, снижается износ, что способствует более стабильной скоро-
повышающую качество ствола скважины и сокращающую сти проходки.
нагрузку на компоненты бурильной колонны, увеличивая на- Потенциал фиксированных резцов ограничен их
дежность всей КНБК. конструкцией
Несмотря на широкое распространение, фиксированные рез-
Технология ONYX 360 — вращающиеся цы PDC имеют неотъемлемое ограничение: большая часть
резцы PDC режущей кромки зафиксирована в лопасти долота, ограни-
чивая контакт резца с породой. Соответственно, более 60%
Новый этап повышения продолжительности работы длины окружности режущей кромки резца остается незадей-
резцов PDC ствованной во время работы долота.
Вращающиеся резцы PDC ONYX 360 значительно повышают
продолжительность работы долот PDC за счет вращения на
360°. Благодаря оптимальному расположению вращающихся
резцов PDC в зонах наибольшего износа режущей структуры
долота, для внедрения в породу используется вся длина ре-
жущей кромки. Вращение резцов позволяет алмазной кромке
дольше сохранять остроту, увеличивая продолжительность
использования самих резцов ONYX 360, по сравнению с фикси-
рованными резцами PDC класса Premium.
Долота PDC с вращающимися резцами ONYX 360 продемон-
стрировали увеличение длины проходки на 57%.
Инновационная конструкция повышает срок службы
резцов
Включение вращающихся резцов в режущую структуру долот
PDC потребовало разработки новой и прочной конструкции.
Инженеры-разработчики компании Smith Bits спроектирова-
ли систему резцов, включающую корпус, впаянный в лопасть
долота, внутри которого находится втулка, удерживающая
резец и обеспечивающая его вращение.
С помощью интегрированной платформы для проектиро-
вания долот IDEAS, конструкторы определили оптимальное
размещение вращающихся резцов на лопастях относительно
ее контакта с породой. Ключевую роль в интеграции сыграло
определение воздействия различных вариантов геометриче-

67
SMITH BITS — ТЕХНОЛОГИИ РЕЗЦОВ

Всесторонняя оценка подтверждает эффективность Выход продолжительности работы резцов на новый


технологии вращающихся резцов уровень
Для сравнения новых вращающихся резцов с фиксирован- В ходе исследований, для поддержания постоянной МСП вер-
ными резцами PDC Premium были проведены испытания на тикальная нагрузка, необходимая для фиксированных резцов
долговечность, в ходе которых оба резца были установлены Premium, непрерывно повышалась от 100 до более чем 1200
на испытательные стенды для бурения образцов гранитных фунт-сил с целью компенсировать темп износа. Однако для
пород при сжимающей нагрузке 30000 фунтов/кв. дюйм. вращающихся резцов ONYX 360 потребовалась значительно
После 90 проходок на экспериментальной породе высокока- меньшая нагрузка, что подтверждает сохранение остроты
чественные фиксированные резцы PDC достигли предель- резцов на протяжении всего испытания.
ной кромки износа. Алмазные резцы ONYX 360 практически
не обнаружили признаков износа после 480 проходок, и лишь
небольшой износ после 600 проходок.
В результате, после 90 проходов в ходе испытательного бу-
рения на фиксированных резцах Premium образовались зна-
чительные зоны притупления. Так как у вращающихся резцов
ONYX 360 в контакт с породой вступает 100% алмазной по-
верхности, износ распределяется по режущей поверхности
равномерно. В результате после 300 проходов износ прак-
тически не наблюдается, а после 540 проходов наблюдается
незначительный износ. Сравнение результатов предствалено
на рисунке внизу.

Износ фиксированных резцов сконцентрирован


Резец ONYX 360 Фиксированный резец Premium

90
на небольшой части алмазной поверхности резцов.

120 300 480 540

68
SMITH BITS — ТЕХНОЛОГИИ РЕЗЦОВ

Технология применения резцов Высококачественный резец PDC


RockStorm ONYX II
Универсальная технология обеспечивает превосходное Улучшение производительных показателей долот PDC
ударное воздействие и износостойкость при работе с твердыми, абразивными породами
Износостойкая ударопрочная технология резцов PDC С началом использования резцов PDC ONYX устойчивость
RockStorm в одном резаке объединяет как превосходное долота к абразивному износу и термической деструкции
ударное воздействие, так и износостойкость, в то время как значительно увеличила производительность долота PDC
обычные резцы PDC обеспечивают либо хорошее ударное в твердых и абразивных породах. После тщательного ана-
воздействие, либо оптимальную износостойкость. Техноло- лиза изношенного долота и введения новых материалов и
гия RockStorm также обеспечивает исключительную тер- производственных процессов компания Smith Bits выпустила
мическую стабильность, что позволяет резцам сохранять высококачественные резцы PDC ONYX II, которые способны
острые кромки и продолжительность работы при бурении дольше сохранять остроту кромки.
абразивных, промежуточных пластов. Увеличение проходки благодаря повышению
Для решения проблем, возникающих при бурении трудно- термостабильности
проходимых пород, которые могут вызвать повреждение при
ударе или повреждение, вызванное износом имеющихся рез- Непрерывные исследования привели к более глубокому понима-
цов PDC, были специально разработаны оптимальный размер нию фундаментального взаимодействия резца с породой.
зерна алмазов, материал подложки и процессы спекания. Используя специализированное лабораторное оборудование,
В результате долота, оснащенные новыми резцами PDC, обе- ONYX II пробурил на 20% больше футов и при этом затупился ме-
спечивают более высокую скорость бурения при увеличении нее, чем первоначальный резец ONYX. Данные результаты ясно
общей длины проходки. демонстрируют повышение термической стабильности, позво-
ляющей ONYX II поддерживать свою структурную целостность
Долото SHARC диаметром 8 ¾ – высокоизносостойкое буровое долото, и противостоять разрушению и скалыванию алмазов.
оснащенное технологией резца PDC RockStorm, пробурило интервал при
вертикальной скорости проходки на 23% быстрее, чем такое же долото
со стандартными резцами PDC Длительное испытание на износ гранита

ONYX ONYX II

Стандартные RockStorm
резцы PDC technology

69
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Системы и технологии бурового оборудования


Системы турбинного бурения Neyrfor ■■ высокая надежность и долговечность при работе в услови-
ях высоких давлений и температур;
Обеспечивают высокий КПД и производительность ■■ меньше вибрации;
мощного турбинного бурения для продления времени
работы КНБК на забое ■■ более надежные при использовании в наклонно-направ-
ленном бурении и при бурении с депрессией на пласт;
Мощность и производительность являются важными
элементами при турбинном бурении, поскольку долото ■■ ствол скважины более высокого качества.
механически не связано с бурильной колонной. Для под-
Максимальный контроль за положением
держания оптимальной мощности, при работе на забое на
инструмента при направленном бурении и при бурении
протяжении длительного времени, высокопроизводитель-
горизонтальных секций скважин
ные турбобуры Neyrfor оснащаются механизмом с концен-
трическим планетарным приводом. Турбобуры Neyrfor обеспечивают постоянные и прогно-
Система привода Neyrfor является чрезвычайно эффек- зируемые скорости проходки при направленном и гори-
тивной в преобразовании гидравлической энергии столба зонтальном бурении. Турбобуры Neyrfor имеют исключи-
бурового раствора в механическую энергию на долоте. тельную управляемость, гарантируя достижение целей
Это позволяет турбобурам Neyrfor передавать на забой наклонно-направленного бурения даже в самых сложных
больше механической энергии бурения, чем другие си- условиях.
стемы, при сравнительно одинаковых гидравлических ре- Сохранение работоспособности в условиях высоких
жимах. Вращая приводной вал на более высоких оборотах температур и давления при бурении на ГНКТ
и оставаясь при этом динамически устойчивыми, турбобу-
Благодаря наиболее мощной из всех имеющихся си-
ры Neyrfor создают непревзойденную скорость проходки
стем привода малого диаметра, турбобуры Neyrfor для
без негативного влияния избыточного крутящего момента.
ГНКТ обеспечивают максимальную производительность.
Обеспечение вертикальности в прямых вертикальных Их концентрический дизайн делает их превосходным реше-
скважинах нием для применения в средах с низким забойным давле-
При бурении прямых вертикальных скважин турбобуры нием, в системах с двухфазным раствором, кислых средах
Neyrfor работают как естественная маятниковая КНБК и в высокотемпературных скважинах.
в режиме роторного бурения. Такая работа обеспечивает
сохранение вертикальности при более высокой скорости
проходки, что позволяет бурить ствол скважины более вы-
сокого качества за меньшее время, чем при использова-
нии обычных КНБК.
По сравнению с винтовыми забойными двигателями (ВЗД),
турбобуры Neyrfor обладают рядом преимуществ:
■■ более высокая мощность и производительность;

70
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Система ликвидации шурфа предназначенную для расширения. В случае с системой


RHE околодолотный расширитель активируется на проект-
с двойным расширителем Rhino RHE ной глубине, исключая проведение дополнительных СПО.
Расширяет ствол ближе к проектной глубине секции Исключение взаимодействия при проведении буровых
во избежание дополнительных СПО работ
Система ликвидации шурфа Rhino RHE является комплекс- Гидравлический расширитель Rhino XC с активацией «по
ной буровой системой с двойным расширителем, которая требованию», который находится в пассивном режиме во
расширяет ствол скважины во время бурения. Бездей- время фазы бурения, имеет специализированные режу-
ствующий околодолотный расширитель активируется при щие блоки для очистки цемента, снабженные минималь-
достижении проектной глубины секции скважины, и шурф ным количеством резцов на калибрующей поверхности,
расширяется в процессе бурения, сокращая время на которые в режиме бурения задвинуты в корпус.
строительство скважины, исключая необходимость рас- Начало процесса расширения шурфа
ширения непроработанной части дополнительным рейсом, При достижении проектной глубины КНБК поднимают
который может увеличить общее время бурения на 24 часа выше так, чтобы расширитель Rhino XC был бы над пилот-
и более. ным стволом в интервале, который был расширен Rhino
Система состоит из гидравлического расширителя Rhino XS, XS. С помощью определенной последовательности вклю-
который спускается выше оборудования телеметрии и каро- чения и выключения насосов производится активация ра-
тажа, наддолотного гидравлического расширителя Rhino XC нее пассивного расширителя Rhino XC, и затем начинается
с механизмом активации «по требованию», роторно-управ- расширение шурфа в процессе бурения.
ляемой системы PowerDrive и специально подобранного
долота PDC. Данная система обеспечивает активацию рас-
ширителя «по требованию» с подтверждением активации
Утяжеленная бурильная труба Верхний
(УБТ) расширитель

на поверхности и предоставляет возможность работать с


системы Rhino
RHE

использованием удлинителей для передачи данных систем


телеметрии и каротажа компании Schlumberger в режиме Расширитель Rhino XS
Каротаж в процессе бурения
реального времени, разместив расширитель внутри компо-
новки систем телеметрии и каротажа.
Измерения в процессе
Исключение СПО для проработки шурфа Каротаж в процессе бурения
бурения

Расширение ствола скважины в процессе бурения, как


правило, приводит к тому, что в результате остается не- Измерения в процессе
Каротаж в процессе бурения

проработанный интервал длиной более 30 м (100 ft) до про- бурения


Шурф

ектной глубины. При глубоководном бурении расширитель с традиционной


КНБК
Нижний
располагается над длинной, сложной колонной каротажно- Каротаж в процессе бурения
расширитель
системы Rhino

го оборудования для того, чтобы увеличенный в диаметре RHE

ствол не снижал точность измерений параметров продук-


тивного пласта. Для того, чтобы расширить этот длинный
Роторно-управляемая
система (РУС) Шурф с КНБК Роторно-управляемая
с системой система (РУС)

шурф до большего диаметра, КНБК обычно поднимают на Rhino RHE

Буровое долото
поверхность и спускают новую компоновку, специально Буровое долото

71
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Буровой яс HydraQuaker Экономичный дизайн бурового яса с низкими


эксплуатационными расходами
Надежная ударная нагрузка для освобождения Разработанный для массовых проектов, где стоимость явля-
прихваченной колонны ется ключевым фактором, яс легко ремонтируется, является
Гидравлический буровой яс HydraQuaker способен обеспечи- крайне надежным и требует небольших эксплуатационных
вать больший натяг и ударную нагрузку, чем обычные удар- расходов. Благодаря тому, что механизм яса деактивирован
ные инструменты того же размера. Работа ясом HydraQuaker во время бурения, яс HydraQuaker работает как составная
не требует увеличения крутящего момента для того, чтобы часть бурильной колонны. До тех пор, пока яс не понадобил-
совершить удар, позволяя задействовать длинный свобод- ся, он свинчивается, устанавливается и перемещается как
ный ход мандрели, чтобы максимально увеличить ударное бурильная труба стандартной длины.
воздействие, последовательно и надежно производя удары в
самых различных скважинных условиях.
Активация бурильной колонной для эффективной Роликовый расширитель
эксплуатации
с герметизированными опорами
Чтобы яс выстрелил, бурильщик просто поднимает или опу-
скает бурильную колонну, а фирменное дозирующее устрой- OnGauge для уменьшения крутящего
ство заряжает яс HydraQuaker для выполнения удара. И нет момента
никакой необходимости циркулировать или охлаждать яс, по-
скольку запатентованная конструкция механизма позволяет Снижение крутящего момента уменьшает неравномерное
выдерживать высокие давления и рабочие температуры до вращение и вибрации КНБК
150 °С (300 °F) и 230 °С (450 °F), если он оборудован высокотем-
Сконструированный с уплотнением особой конфигурации и
пературными уплотнениями.
подшипниковым узлом, роликовый расширитель с гермети-
зированными опорами OnGauge позволяет уменьшить кру-
тящий момент в скважине, характерный для КЛС. Снижение
крутящего момента обеспечивает более стабильные условия
бурения, позволяя бурить протяженные интервалы в скважи-
нах со сложным профилем и с большим отходом. Снижение
Работа ясом вверх
момента в скважине также способствует улучшению дове-
Максимальная ударная сила

дения веса на долото и снижает неравномерное вращение


и вибрации КНБК, в результате чего долото получает больше
энергии, скорость проходки вырастает, срок службы бурового
долота и инструментов каротажа в процессе бурения увели-
Работа ясом вниз чивается.

Яс Яс предыдущего поколения
HydraQuaker (до модификации)

Сравнение ударного воздействия показывает повышение ударной силы при использовании моделей
нового поколения

72
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Устройство удержания роликов обеспечивает способствует снижению количества спускоподъемных


уверенность при работе в суровых условиях операций и улучшает прохождение последующих буриль-
ных и обсадных колонн.
Клинообразная конструкция системы удержания роликов
предохраняет ролики от потери, а надежный герметизиро- Устройство герметизированной опоры,
ванный узел опоры выдерживает высокие нагрузки, темпе- компенсированной по давлению
ратуры и скорости вращения, что способствует продлению Устройство герметизированной опоры роликового расши-
срока службы подшипника. рителя OnGauge, скомпенсированной по давлению, находя-
Область применения: щееся внутри роликов, защищает от воздействия раствора
■■ бурение скважин с большим отходом от вертикали и и шлама и увеличивает срок службы подшипникового узла,
скважин со сложными профилями; обеспечивая высокую эффективность при работе в условиях
высокого давления. Герметизированная система удерживает
■■ снижение крутящего момента для очень жестких КНБК подшипниковую смазку, позволяя максимально увеличить
для удержания компоновок на прямолинейных интервалах; количество оборотов, совершаемых роликами до отказа.
■■ бурение чрезвычайно абразивных пород.
Корпус для больших
Преимущества: расходов промывочной
жидкости Система удержания
■■ снижает крутящий момент, возникающий из-за профиля роликов
скважины, спиральности ствола скважины и резких из-
гибов профиля; Двунаправленные
ролики
■■ поддерживает качество скважины и подрабатывает вы-
ступающие пропластки;
■■ поддерживает диаметр скважины в абразивных породах. Узел герметизированной
опоры
Повышение качества скважины и снижение количества Вкладыш
спускоподъемных операций
Механическая проработка ствола скважины производится
в существующих микроизгибах, спиралеобразных участ-
Система удержания блоков роликов
ках, а также в выступах пропластков. По сравнению со
стандартным стабилизатором с фиксированными лопа- Клинообразный механический блок фиксации гарантирует,
стями, роликовый расширитель OnGauge уменьшает по- что ролики не будут оставлены в скважине во время бурения
вреждение ствола скважины в породах, которые склонны протяженных интервалов. Его клиновидная форма направля-
к выкрашиванию. Ролики расширителя подвержены мень- ет ролик в корпус расширителя для обеспечения его надеж-
шему износу при работе в абразивных породах, которые ной фиксации и удержания.
вызывают чрезмерный износ лопастей на традиционных
стабилизаторах. В процессе обратной проработки скважи-
ны двунаправленные роликовые головки позволяют произ-
водить обработку ствола через участки сужения. Расши-
ренный ствол, лишенный сужений и выступов пропластков,

73
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Система со cкважинным КНБК могут быть спущены для отхода от мате-


ринского ствола со cкважинного отклонителя.
отклонителем TrackMaster OH-C Установка изолирующего цементного моста,
Исключение потенциальных сложностей, если требуется
связанных с зарезкой бокового ствола Для проектов, требующих изоляции основного
с цементного моста ствола скважины при помощи цементной проб-
Для планирования мероприятий по ликвидации ки ниже точки зарезки, снизу якоря cкважинного
аварий со срезкой в открытом стволе, требу- отклонителя устанавливается труба-хвостовик.
ющих изоляции основного ствола скважины Хвостовик позволяет контролировать место
с помощью цементного моста, устанавливае- установки и высоту цементного моста под от-
мого ниже точки срезки, цементируемая систе- клонителем. Он также обеспечивает прочность
ма cкважинного отклонителя Trackmaster OH-C цементного моста из-за уменьшения засорения
помогает справиться с затруднениями, с кото- цемента, которое обычно происходит при удале-
рыми сталкиваются при традиционной срезке с нии бурильной колонны.
цементного моста. Специально спроектирован- Характеристики:
ная для долот рампа cкважинного отклонителя ■■ точный контроль глубины срезки и направле-
обеспечивает точность срезки и снижает изги- ния с помощью отклонителя, выполненного из
бающие нагрузки в элементах бурильной компо- специальной мелкозернистой стали;
новки. Если потребуется, система также обеспе-
чивает изоляцию пилотного ствола. ■■ меньшие изгибающие нагрузки на рампе
cкважинного отклонителя, специально спро-
Выполнение срезки без ожидания застывания ектированной для долот;
цемента
■■ большой внутренний диаметр для большей
Традиционная технология срезки в открытом подачи насосов;
стволе предусматривает закачивание цемента
для установки моста, ожидание затвердевания ■■ передача моментов через узел крепления
цемента и затем бурение. Существует целый ряд спускового инструмента и отклонителя;
скважинных факторов, которые влияют на успех ■■ конструкция якоря для обеспечения беспре-
операции по установке цементного моста, и ча- пятственного потока вокруг якоря и защиты
сто требуется множество попыток, прежде чем от закачиваемого под давлением цемента;
мост будет успешно установлен.
■■ конструкция удержания цангового захвата,
С системой Trackmaster OH-C установка откло-
позволяющая добавлять нужную длину труб
нителя и операции по цементированию осущест-
хвостовика под отклонителем, что обеспечи-
вляются за один рейс, что экономит средства за
вает возможность селективной установки це-
счет сокращения СПО, количества дополнитель-
ментных пробок.
ных цементных мостов, время простоя и пере-
планирования траектории нового профиля сква-
жины. После установки системы любое долото и

74
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

TDDirect CD/ LD. Услуги бурения Бурение на обсадной колонне


на обсадных трубах TDDirect CD
Технология TDDirect исключает дополнительные СПО Наклонно-направленное бурение на обсадных трубах и
для спуска обсадной колонны каротаж во время бурения
Технология бурения на обсадной колонне и хвостовике Когда интервал необходимо бурить направленно или с ис-
TDDirect* обеспечивает высокое качество ствола сква- пользованием систем каротажа во время бурения, приме-
жины за счет спуска обсадной колонны и изоляции пласта няется TDDirect CD – система бурения на обсадной колонне
во время бурения. Бурение и крепление каждого метра с извлекаемой КНБК. Спускаемая на бурильных трубах си-
ствола скважины происходят одновременно, устраняя стема позволяет работать с любой КНБК и может приме-
необходимость отдельных СПО для спуска обсадной ко- няться в скважинах, при бурении которых требуется частая
лонны или хвостовика. Как только достигается проектный смена долот, или при использовании роторных управляе-
забой, скважина готова к цементированию. По сравнению мых систем (РУС) и систем каротажа в процессе бурения.
с традиционными системами бурения скважин, технология Система позволяет преодолеть проблемы, возникающие
TDDirect позволила достичь аналогичной или более высо- в сложных пластах
кой механической скорости проходки, а также сократить
время бурения и спуска обсадных колонн более чем на При бурении наклонно-направленных скважин с извлека-
30%. емой системой TDDirect CD используется управляемая
КНБК, совместимая с РУС или забойным двигателем (ВЗД).
Улучшение стабильности и контроля скважины
При бурении на истощенных или зрелых месторождениях,
При бурении обсадная колонна вдавливает выбуренный для которых характерны потери бурового раствора и не-
шлам в стенки ствола скважины; данное явление назы- устойчивость ствола скважины, данная система предлага-
вается механической кольматацией. Такое воздействие ет несколько ключевых возможностей:
укрепляет ствол скважины, поскольку герметизирует поры ■■ постоянное вращение обсадной колонны преодолевает
в породе, снижая поглощение бурового раствора. статическое трение, обеспечивая устойчивую нагрузку
на долото;
■■ вращение и высокая скорость потока в затрубном про-
странстве улучшают очистку ствола скважины, переме-
щая выбуренный шлам в поток бурового раствора;
■■ механическая кольматация обеспечивает прочность
и устойчивость ствола скважины.

75
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Принцип действия Система обеспечивает изоляцию при цементировании


и предотвращает обратное движение раствора
Надежное расширение ствола скважины с помощью
извлекаемого расширителя Система цементирования TDDirect включает посадочный нип-
пель для цементировочной пробки (plug landing nipple – PLN),
Позволяя спускать обсадную который предварительно устанавливается в обсадной колон-
колонну или хвостовик в ствол не, а также прокачиваемую продавочную пробку (pumpdown
скважины, системы TDDirect displacement plug – PDDP).
используют расширитель в
составе извлекаемой КНБК с После достижения проектной глубины и подъема КНБК на
Обсадная колонна
коэффициентом расширения поверхность начинается цементирование обсадной колонны.
ствола скважины больше сред- Прокачиваемая продавочная пробка PDDP закачивается за
него, что позволяет проводить пачкой цементного раствора и защелкивается в посадочном
Долото-расширитель бурение с одновременным спу- ниппеле PLN для удержания давления и завершения опера-
с высокой степенью
расширения ском обсадной колонны в боль- ции по цементированию. Система обтирает обсадную колонну
шинстве пород и диаметров или хвостовик от цемента и обеспечивает средоразделение
стволов скважин. между цементом и продавочной жидкостью. После установки
система обеспечивает барьер, который предотвращает U-эф-
Роликовый Управление и извлечение КНБК фект – попадание цемента обратно в обсадную колонну или
расширитель
в любой момент в процессе хвостовик.
бурения
TDDirect CD включает в себя
Приборы каротажа
в процессе бурения

узел блокировки при бурении


(drill-lock assembly – DLA), кото-
рый соединяет КНБК с нижней
частью башмака обсадной ко-
Приборы измерения
в процессе бурения

лонны и обеспечивает переда-


чу крутящего момента и веса
обсадной колонны во время бу-
рения. Верхний привод буровой
Роторно-управляемая
система (РУС)

установки вращает обсадную


Долото
колонну, а забойный двигатель
обеспечивает дополнительное
вращение и крутящий момент
на КНБК и долоте.
КНБК может быть извлечена в любой момент в процессе
бурения, через обсадную колонну, обеспечивающую бес-
препятственное прохождение инструментов РУС и каро-
тажа. При подъеме из скважины используется колонный
циркуляционный инструмент, который обеспечивает гер-
метичность обсадной колонны и ствола скважины.

76
СИСТЕМЫ И ТЕХНОЛОГИИ БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Бурение на хвостовике TDDirect LD ной колонне, а также прокачи-


ваемую продавочную пробку
Система бурения на хвостовике применяется в случаях, (pumpdown displacement plug –
когда не требуется подъем обсадной колонны на PDDP).
поверхность После достижения проектной Хвостовик

Созданная на основе технологии TDDirect CD, система бу- глубины и подъема КНБК на по-
рения на хвостовике TDDirect LD используется для бурения верхность начинается цемен-
интервалов, где не требуется подъем обсадной колонны на тирование обсадной колонны. Расширитель

поверхность. Прокачиваемая продавочная с высокой степенью


расширения ствола

пробка PDDP закачивается за


Система спуска хвостовика позволяет устанавливать
пачкой цементного раствора и
подвеску хвостовика в любой момент в процессе бурения
защелкивается в посадочном
Данная система включает в себя уникальную подвеску хво- ниппеле PLN для удержания Роликовый

стовика многократной установки, которая обеспечивает кре- давления и завершения опе-


расширитель

пление хвостовика в состоянии натяжения внутри основной рации по цементированию.


обсадной колонны или в любой точке необсаженной секции Система обтирает обсадную Приборы измерения

во время бурения. После СПО бурильная колонна снова фик- колонну или хвостовик от це-
в процессе бурения

сируется в хвостовике, и подвеска хвостовика возвращается мента и обеспечивает средо-


в рабочее положение для продолжения бурения. разделение между цементом
Контроль крутящего момента обеспечивает устойчивость и продавочной жидкостью. Приборы каротажа
в процессе бурения

ствола скважины с одновременной защитой соединений После установки система обе-


Благодаря наличию внутреннего обводного канала хвосто- спечивает барьер, который
вика, система TDDirect LD уменьшает разницу между ста- предотвращает U-эффект –
тической и динамической эквивалентной циркуляционной попадание цемента обратно Роторно-управляемая
система (РУС)

плотностью (ЭЦП), повышая устойчивость ствола скважины. в обсадную колонну или хво-
стовик.
Принцип действия Долото

Передавая крутящий момент на долото через внутреннюю


бурильную колонну, система предотвращает передачу мо-
мента через хвостовик и его соединения, и его возможное
повреждение. Соединения хвостовика подвергаются только
воздействию трения, создаваемого при вращении хвостови-
ка в стволе скважины, что способствует механической коль-
матации, которая укрепляет стенки ствола скважины.
Система обеспечивает изоляцию при цементировании
и предотвращает обратное движение раствора
Система цементирования TDDirect включает посадочный
ниппель для цементировочной пробки (plug landing nipple –
PLN), который предварительно устанавливается в обсад-

77
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

Геолого-технологический контроль

Новейшая система сбора данных и ■■ Мониторинг затяжек и посадок буровой колонны. Оцен-
ка состояния ствола скважины на основе фактических
дополнительные приложения (GN4) данных с поверхностных датчиков. С помощью графика
затяжек и посадок в реальном времени легко определить
GN4 – это новейшая высокопроизводительная система сбора,
присутствие негативных трендов, связанных с очисткой
записи, обработки, анализа и визуализации данных ГТИ, разра-
ствола скважины, состоянием стенок скважины.
ботанная компанией Geoservices. Система GN4 – это единая
платформа, которая позволяет предоставлять любой уровень ■■ Дисплей синхронизации параметров. Позволяет в реаль-
сервиса в зависимости от требований Заказчика – от базового ном времени отображать параметры в зависимости от
уровня до высокотехнологичных услуг. операций.
Преимущества системы GN4: ■■ Привязка параметров раствора и газопоказаний на глубину
■■ совместимость со всеми новейшими технологиями долота. Данные по раствору и газу привязываются к глу-
Geoservices; бине долота и могут быть использованы для определения
истинной глубины газовых пиков и удельной плотности рас-
■■ удобное и быстрое подключение датчиков и оборудования;
твора на долоте.
■■ надежное оборудование, кабели и сенсоры;
■■ Удельная механическая энергия MSE. Позволяет в реаль-
■■ самодиагностика оборудования; ном времени отображать значение У.М.Э. (удельная ме-
■■ запись данных с датчиков с частотой 1, 10, 50 Hz; ханическая энергия разрушения породы), что может быть
использовано для оптимизации и подбора эффективных
■■ автоматическое распознавание операций на буровой; параметров бурения.
■■ система автоматического оповещения;
■■ надежная калибровка датчиков;
■■ подходит для всех типов буровых и скважин;
■■ подключение дополнительного оборудования;
■■ подключение неограниченного количества датчиков.
Дополнительные опции системы регистрации данных GN4
■■ Д-экспонента. Расчет порового давления и градиента раз-
рыва пласта при помощи метода Д-экспоненты происходит
путем расчета буровых параметров, собранных системой.
■■ Запись теста на приемистость / гидроразрыв. Приложение
создано для подробной записи тестов на приемистость /
разрыв и анализа данных.
■■ Мониторинг притока / поглощения при выключенных насо-
сах. Полностью автоматизированная система позволяет
осуществлять точный мониторинг и сравнение графика
возврата раствора с графиками возврата во время преды-
дущих отключений буровых насосов.
■■ Мониторинг замещения флюида в скважине. Мониторинг
прокачки флюида. Моделирование положения флюида в
скважине, процесса цементирования. Определение време-
ни выхода флюида и времени полного цикла циркуляции,
эффективности буровых насосов.
■■ Мониторинг вибраций буровой колонны. Определение
деструктивных колебаний, вибраций и шоков на основе
высокочастотного опроса и анализа измерений датчиков
буровой.

78
ТЕХНОЛОГИИ СИСТЕМ ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Контроль состояния ствола скважины на углеводородной основе требует использования послед-


него поколения кориолисовых расходомеров, не подвер-
Сервис контроля и предупреждения ГНВП женных влиянию свойств бурового раствора. Эти расходо-
меры должны устанавливаться на обводном трубопроводе
Сервис FLAG (Fluid Loss And Gain) разработан компанией
U-образной формы, имеющем возможность изоляции от
Geoservices для автоматизированного раннего обнару-
основной возвратной линии полнопроходными шиберными
жения газонефтеводопроявлений и поглощений бурового
ножевыми задвижками.
раствора с целью минимизации риска потери контроля над
скважиной и сокращения НПВ при строительстве скважин. Вдобавок к визуальным и звуковым сигналам тревоги, сра-
батывающим при установленных пороговых значениях, рас-
Применение высокоточного оборудования и новейшей си-
четные и измеряемые данные, а также статус оповещения
стемы сбора и анализа информации GN4, разработанной
непрерывно отображаются в виде диаграммы на мониторах
Geoservices, обеспечивает своевременное и точное опо-
Geoservices.
вещение о любом увеличении или уменьшении расхода
бурового раствора на выходе из скважины, что позволяет Назначения
обнаружить потенциальное ГНВП даже при незначитель- Система FLAG обеспечивает высокоточный контроль в ши-
ном притоке или поглощении, что невозможно сделать при роком диапазоне применения: обнаружение притока / про-
использовании стандартного оборудования для измерения явления с точным подсчетом объема, оценка повреждения
потока расхода на выходе из скважины (лопатки) или по дан- стенок скважины и запаковывание бурильной колонны,
ным датчиков объема емкостей. определение параметров загазованности скважины, реги-
Принцип работы сервиса FLAG страция характерных особенностей обратного потока, кон-
троль вытеснения цемента, измерение КПД насоса, отказ
Расход бурового раствора на входе в скважину рассчитыва-
насоса, активация расширителя.
ется исходя из показаний датчиков числа ходов поршня бу-
рового насоса, диаметра втулок и объемной эффективности
насосов. Расход бурового раствора на выходе из скважины
непосредственно измеряется высокоточным расходоме-
ром (Кориолиса или электромагнитным датчиком), установ-
ленным на обводном трубопроводе вблизи от подроторной
воронки.
Расчетный расход на выходе сравнивается в реальном мас-
штабе времени с измеренным расходом для визуализации
притока или поглощения в скважине. Усовершенствованный
процесс обработки данных компенсирует эффект верти-
кальной качки на плавучих буровых установках. Любое от-
клонение параметров вызывает срабатывание визуального
сигнала.
Точное измерение потока на выходе из скважины является
наиболее сложной задачей и требует использования крупно-
габаритных расходомеров. Применение буровых растворов

79
ТЕХНОЛОГИИ СИСТЕМ ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

Характеристики Принцип работы сервиса CLEAR


■■ Точность измерения расхода. Шламовзвешивающие машины оборудования CLEAR уста-
навливаются непосредственно перед каждым виброситом.
■■ Надежный дифференциальный поток на выходе с поправ-
Шлам попадает на шламовзвешивающий лоток, на котором
кой на сдвиг, действие трубопровода, сжатие бурового рас-
он накапливается. По истечении заданного интервала вре-
твора и расхаживание.
мени (30 с) лоток переворачивается, очищается от взве-
■■ Точное измерение скорости потока на выходе из скважины. шенного шлама и возвращается в исходное положение с
помощью пневмоуправляемого устройства, приводимого
■■ Удобная визуализация, сигнализация и контроль качества.
в действие от системы сжатого воздуха на буровой. Время
■■ Подходит для глубоководных скважин, скважин с высоким очистки лопасти составляет 5 с. Во время очистки система
давлением и температурой, скважин малого диаметра GN4 считает вес шлама, исходя из среднего измеряемого
и обычных скважин на любом типе буровой установки. веса.
■■ Техническая поддержка по надзору за проектированием, Объем бурового раствора, обволакивающего шлам, влияет
монтажом и вводом в эксплуатацию. на правильность расчета сухого объема выбуренной поро-
ды, поэтому используется фактор поправки (EDCR эквива-
Преимущества использования лентный коэффициент сухого шлама). Вес сырого бурового
■■ Повышение безопасности при бурении скважины. шлама пересчитывается в эквивалентный объем сухого шла-
ма, который используется для сравнения с теоретическим
■■ Уменьшение непродуктивного времени. объемом выбуренного шлама.
■■ Снижение риска для окружающей среды. Для предоставления сервиса используются также и другие
измерения на буровой (момент, обороты бурового инстру-
мента в минуту, давление в затрубном пространстве, вес на
CLEAR – сервис анализа очистки крюке, расход бурового раствора, удельная плотность рас-
и стабильности ствола скважины твора, удельная плотность смеси раствора и шлама), геоло-
гическое описание шлама. Все это поступает в систему сбо-
Сервис CLEAR разработан компанией Geoservices для автома- ра GN 4 и обрабатывается.
тизированного подсчета объема шлама на выходе из скважи-
ны с целью оценки и мониторинга эффективности очистки и Преимущества использования
стабильности ствола скважины. Система CLEAR незаменима в процессе бурения скважин с
Данные, полученные в реальном времени, сравниваются такими проблемами, как:
с расчетными значениями объема пробуренного ствола, и на ■■ проблемы выноса шлама (скважины с большим отходом,
основе этих данных инженер осуществляет оценку эффектив- горизонтальные или скважины с большим углом);
ности очистки ствола скважины.
■■ проблемы устойчивости ствола скважины;
Шламовзвешивающие весы устанавливаются на каждом из
вибросит. Все оборудование выполнено во взрывозащищен- ■■ угроза обрушения стенок скважины.
ном исполнении и управляется с помощью пневматического В режиме реального времени система CLEAR помогает:
оборудования.
■■ контролировать циклы очистки и, следовательно, миними-
зировать время над забоем;
■■ оптимизировать вынос шлама путем определения опти-
мального движения вверх-вниз и оптимального вращения
бурильной колонны;
■■ определять пределы потока раствора для обеспечения
эффективного выноса шлама на поверхность или для
определения максимальной скорости проходки, обеспечи-
вающей качественную очистку скважины;
■■ оценить риск осложнений, связанных с выносом шлама
(уплотнение затрубного пространства);
■■ контролировать объем вынесенного сухого и влажно-
го шлама, объем и массу шлама, оставленного в стволе,
и объем раствора, потерянного со шламом;
■■ измерять в режиме реального времени объем бурового
шлама для контроля за состоянием окружающей среды;

80
ТЕХНОЛОГИИ СИСТЕМ ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

■■ получать информацию о состоянии ствола скважины и из- Thema — визуализация эффективности бурения
менении в гидравлике затрубного пространства;
Панель интегрирует поверхностные и скважинные измерения
■■ оценить потери бурового раствора на вибрационных ситах, для оценки влияния состояния скважины на параметры буре-
объем бурового раствора в работе и предполагаемый цир- ния, предоставляет аналитические и литологические зависи-
кулирующий объем необсаженного ствола. мости для минимизации вибрации, управления механической
удельной энергией и интерпретации износа долота.
В групповом процессе сервис CLEAR помогает:
Панели Thema повышают эффективность бурения путем пре-
■■ контролировать, последовательно по глубинам, объемы и
доставления проанализированной контекстной информации
время, потраченные на удаление шлама, при выполнении
(а не только предварительных данных), включают сопостав-
разных видов деятельности (расширение, расширение
ление с эмпирическими моделями, а также предоставляется
снизу вверх, бурение и cпускоподъемные операции);
аналитический обзор состояний скважины.
■■ вычислять закономерности для контроля спускоподъем- Анализ состояния ствола скважины
ной операции, зависимой от глубины;
Контроль скважины и анализ могут снизить риск и обеспечить
■■ вычислять объем и диаметр открытого ствола скважины безопасность. Сервис Thema предоставляет инженера в ваш
для каждой секции. офис. Данный инженер использует панель контроля параме-
тров скважины, предназначенную для анализа и воспроизве-
Оптимизация буровых работ и сервис дения данных, относящихся к балансу скважины. Предложен-
ный сервис можно усовершенствовать путем объединения с
по оценке геологических давлений системой FLAG.
Сервис оптимизации буровых работ (Thema) Контроль и анализ «равновесия» ствола скважины в необса-
женных интервалах являются важной частью любой операции
Сервис Thema включает в себя: бурения.
■■инженера сервиса Thema, находящегося в вашем офисе Сервис оценки порового давления (PreVue)
для анализа данных в процессе бурения;
Система оценки порового давления (PreVue)
■■ высокочастотную систему сбора данных;
Данный сервис обеспечивает мониторинг пластового давле-
■■ программное обеспечение оптимизации буровых работ и па-
ния в режиме реального времени. Сочетание компетентных
нели Thema;
и преданных своему делу работников, эффективных и упоря-
■■ систему передачи данных в офис Заказчика. доченных процессов и проверенной технологии способствует
тому, что система PreVue играет важную роль в успешности
Анализ проведения буровых работ
бурения скважин наших клиентов.
Сервис Thema направлен на предоставление комплексных дан- Целью данного сервиса является предоставление прогнози-
ных исследования в скважине и на буровой установке, способ- рующей и действенной информации путем обеспечения вы-
ствующих эффективному принятию решений на протяжении все- сококвалифицированной оценки порового давления. Основой
го времени строительства скважины. является сочетание данных газокаротажа и геологии с совре-
менным программным обеспечением моделирования в режи-
ме реального времени.

81
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ГАЗОВЫЙ КАРОТАЖ

Бурение и геомеханика ная группа специалистов в области геомеханики компании


«Шлюмберже» обеспечивает непрерывный мониторинг и ин-
Геомеханика при бурении терпретацию данных, получаемых в процессе бурения, сво-
евременно предоставляя информацию об изменении границ
Квалифицированный сервис для минимизации рисков, «безопасного окна» бурения, что позволяет принимать опера-
затрат и неопределенностей в процессе бурения совместно тивные решения, опираясь на наиболее точную информацию,
с Инженерным Петро-Техническим Центром услуг (PTS) уменьшать риски, возникающие в процессе бурения, и кон-
Услуги геомеханики в процессе бурения компании «Шлю- тролировать проблемы устойчивости ствола скважины для
мберже» помогают снижать риски, затраты и неопределен- достижения максимальной эффективности бурения.
ности при бурении в сложных горно-геологических условиях Снижение риска путем оперативного мониторинга
по всему миру. Контроль устойчивости стенок ствола сква- и интерпретации данных
жины и пластового давления в процессе бурения путем мо-
ниторинга на буровой и широкого спектра измерений, таких «Шлюмберже» обладает самым большим в отрасли штатом
как акустические исследования, измерение сопротивления, экспертов в области геомеханики. Для каждой работы по гео-
плотности, давления и сейсмические исследования в режиме механическому сопровождению бурения мы предоставля-
реального времени, обеспечивают заблаговременное про- ем опытных инженеров, чтобы решить поставленные зада-
гнозирование потенциальных рисков. чи – на буровой, в вашем офисе, или через всемирную сеть
Инженерных Петро-Технических Центров. Эта специальная
Сокращение НПВ и рисков путем оптимизации бурения группа сочетает в себе компетентных специалистов, а также
Согласно мировой статистике, до 40% НПВ при бурении передовые технологические процессы и технологии, позво-
в  сложных условиях связаны с проблемами устойчивости ляющие предоставлять постоянную поддержку и свести к
ствола скважины. Осложнения, связанные с устойчивостью минимуму риск дорогостоящих аварий скважины в процессе
стенок скважин, могут приводить к ГНВП, потере циркуляции, бурения.
вывалам, прихватам, потерям инструмента и оборудования, Основываясь на имеющейся информации по месторождению
а также необходимости перебуривания. и по соседним скважинам, наши эксперты-геомеханики актив-
Наметившаяся в последнее время тенденция к бурению но сотрудничают с вашими подразделениями, осуществля-
в сложных горно-геологических условиях, а также усложне- ющими проектирование и бурение скважин, для построения
ние геометрии скважин часто приводят к сужению безопас- точной предбуровой геомеханической модели. Результатом
ного окна бурового раствора. Для разработки безопасного моделирования является предоставление безопасного окна
и  эффективного дизайна скважин в таких условиях стано- бурения, которое включает в себя расчет устойчивости стенок
вится критически необходимой точная информация о безо- ствола скважины, градиенты гидроразрыва и пластового дав-
пасном окне бурения. Данные c соседних скважин не дают ления, а также оценку неопределенностей для оптимального
необходимой точности для определения глубин спуска обсад- планирования скважины. Полученная информация обобщает-
ных колонн и оптимальной плотности бурового раствора, в ся и предоставляется в виде карты управления рисками.
то время как необходимые измерения и мониторинг бурения Во время бурения эксперты по геомеханике анализируют
в реальном времени позволяют с большей точностью про- всю доступную информацию (рапорта по бурению и раство-
гнозировать давление гидроразрыва и пластовое давление, рам, каротажные, сейсмические и геологические данные) для
и, соответственно, оперативно оптимизировать процесс бу- оценки текущего состояния скважины. При сотрудничестве с
рения. Непосредственно на буровой или в офисе, инженер- вашей командой наши специалисты согласуют допустимые

82
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ГАЗОВЫЙ КАРОТАЖ

пределы «безопасного окна» бурения и предоставят необхо- Особенности


димые рекомендации, чтобы избежать потенциальных рисков
■■ Рекомендации по конструкции скважины и оптимизации
в процессе бурения, используя методику прогнозирования бу-
траектории.
рения DrillCAST.
Чтобы помочь команде Заказчика на этапе планирования и ■■ Определение градиента порового давления на этапе пред-
проектирования скважины, наши эксперты разрабатывают бурового моделирования.
Карту управления рисками (DrillMAP), которая содержит про- ■■ Определение «безопасного окна» бурения.
гнозную информацию по обеспечению устойчивого состоя-
ния ствола скважины. Во время бурения наши специалисты ■■ Мониторинг, обновление и интерпретация в режиме ре-
предоставляют прогнозную модель устойчивости «под доло- ального времени градиентов порового давления и модели
том» (DrillCAST) на основе постоянного мониторинга переда- устойчивости ствола скважины.
ваемых данных в процессе бурения, содержащую рекоменда- ■■ Карта управления рисками с использованием инженер-
ции для предотвращения потенциальных рисков. но-оперативного плана DrillMAP, обновляемого в процессе
Применение бурения.

■■ Скважины с большим отходом от вертикали и сложной тра- ■■ 24-часовой прогноз устойчивости ствола скважины при
екторией. бурении с использованием инструмента прогнозирования
DrillCAST.
■■ Глубоководное бурение и вскрытие пластов с высоким дав-
лением и температурой. ■■ Междисциплинарный опыт сопровождения бурения на бу-
ровой и в офисе.
■■ Бурение сквозь или вблизи соляных структур.
■■ Финальный отчет по результатам бурения, включающий в
■■ Бурение в зонах просаженного пластового давления, раз- себя обновленную карту рисков (DrillMAP), которая содер-
ломов и трещиноватых коллекторов. жит рекомендации по предотвращению рисков и нежела-
Преимущества тельных событий в будущем.

■■ Оптимизация конструкции и траектории скважин. Процесс бурения


■■ Выявление и минимизация рисков во время бурения. В рамках предложения группы бурения компании «Шлюм-
берже», Geoservices, помимо анализа, также может предо-
■■ Мониторинг и обновление градиента порового давления ставлять услугу обслуживания процесса бурения, которая
«под долотом». задействует две или более услуги от компании «Шлюмбер-
■■ Обновление модели устойчивости ствола скважины в про- же» (например, каротаж и измерения в процессе бурения),
цессе бурения. работающие вместе на буровой установке с высокоточным
предварительным планированием и исполнением.
■■ Снижение непроизводительного времени (НПВ) и миними-
зация расходов по строительству скважины.
■■ Улучшение качества ствола скважины и успешный цемен-
таж.
■■ Повышение эффективности принятия оперативных решений.

83
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ГАЗОВЫЙ КАРОТАЖ

Оценка коллекторских свойств пласта трении. Данный эффект может вызывать образование тер-
мических трещин на забое скважины и генерировать искус-
Подразделение Geoservices является лидером в разработке ственные углеводородные компоненты, которые полностью
инновационных технологий измерения и мониторинга пара- искажают данные измерения C2, особенно на хроматограм-
метров флюида и характеристик пласта на основе измерений мах с быстрым откликом.
на выходе из скважины в режиме реального времени. Раз- Сервис FLAIR — идентификатор пластового флюида
работчики подразделения Geoservices постоянно работают в реальном времени
над улучшением качества измерений и создают новое обо-
рудование, которое поможет Заказчикам решать еще более FLAIR – это непрерывное количественное измерение ком-
сложные задачи. позиционного состава пластового флюида, полученного из
Технологии подразделения Geoservices компании «Шлюм- бурового раствора при вскрытии коллекторов, которое дает
берже», предоставляющие дополнительные возможности первое представление о составе флюида C1–C5 еще до на-
для понимания свойств коллекторов, на основе анализа чала работы ГИС и отбора пробы из пласта скважины. Этот
свойств пластового флюида и углубленного анализа шлама. сервис дает возможность оператору планировать наилучшие
глубины отбора проб и точки скважинного анализатора флю-
Сервис Reserval PURE heated идов. Технология подразделения Geoservices делает такое
Сервис компании Geoservices Reserval Pure heated позволя- сочетание схожим с анализом пробы флюида из скважины,
ет проводить качественный анализ с высоким разрешением, обеспечивая постоянное измерение флюида для заполнения
учитывая последствия использования сложного бурового интервалов между точками отбора глубинных проб.
раствора нового поколения, который может исказить показа- Традиционно для определения свойств пластового флюида
ния газа, что делает практически невозможным точное опре- используются пластоиспытатели на кабеле для глубинного
деление наличия газа. Сервис Reserval Pure также устраняет анализа свойств пластового флюида и отбора PVT проб, но
результат разрушения бурового растора на забое и обеспе- в условиях низкопроницаемых глин, богатых органическим
чивает более точные измерения C1 и C2, без вмешательства материалом, традиционные подходы часто не позволяют
искусственных компонентов. Данный сервис сочетается с справиться с задачей определения коллекторских свойств
постоянным нагреванием ГВС с целью преодоления влияний и характера насыщенности. Непрерывное количественное
неблагоприятных условий и операций, связанных с выходом измерение композиционного состава УВ газов C1–C5 с помо-
холодного бурового раствора, что, как известно, ограничива- щью сервиса FLAIR позволяет в реальном времени получать
ет извлечение компонентов С1–С5. прямые измерения свойств пластового флюида по скважине
Наличие примесей или секции, на ранней стадии, прежде чем КНБК поднята из
скважины, количественно оценивать состав углеводородов в
Увеличивающаяся сложность буровых растворов и более ши- пласте.
рокое использование в них специальных добавок влияют на
При проведении стандартных исследований ГТИ с использо-
качество данных анализа газа в буровом растворе. Эти добав-
ванием оборудования стандартного процесса дегазации, не
ки, которые включают сложные амины или спирты, загрязня-
обеспечивающего надежного извлечения и покомпонентного
ют ГВС, извлеченную из бурового раствора для анализа.
анализа газов С1–С5 из бурового раствора, геологи и петро-
Процесс бурения твердых и абразивных пород с применени- физики полагаются на общие тренды газопоказаний для тео-
ем гидравлических забойных двигателей и алмазных долот ретической интерпретации типа пластового флюида.
PDC может создавать на долоте высокую температуру при

84
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ГАЗОВЫЙ КАРОТАЖ

Методика извлечения и анализа УВ газов идентификатора при совместном использовании сервиса изотопного каротажа
пластового флюида FLAIR позволяет получить результаты, прак- ISOTOPE и количественного анализа C1-C5 пластового флюида
тически совпадающие с результатами лабораторного анализа FLAIR. Непрерывное измерение соотношения изотопов 12С и
глубинных PVT-проб, отобранных с помощью ИПК (испытатель 13С углерода в режиме реального времени позволяет получать
пластов на кабеле). данные с высоким вертикальным разрешением по глубине по
При бурении вертикальной поисково-разведочной скважины сравнению с точечными измерениями при отборе проб для по-
определяется геохимическая флюидальная модель, и в даль- следующего анализа в лаборатории.
нейшем, на основе этих данных, полученных при использовании Определение соотношения δ13C позволяет узнать::
сервиса FLAIR, можно определить изменения состава пластово- ■■ тип нефтегазогенерации (бактериальное или термическое
го флюида при бурении горизонтальных участков соседних сква- происхождение);
жин на месторождении. Геохимическая флюидальная модель,
полученная при бурении вертикальной пилотной скважины, дает ■■ источник генерации УВ, пути миграции УВ;
возможность при бурении соседних горизонтальных скважин ■■ термическую зрелость органического вещества;
определить интервалы глубин с идентичным составом флюида
так же, как это делается в процессе геонавигации на основе дан- ■■ связанность/разобщенность пласта;
ных приборов каротажа во время бурения. ■■ дополнительную информацию для определения наличия
Сервис FLAIR успешно применяется во всем мире в разведоч- естественной трещиноватости коллекторов;
ных, оценочных и разработочных скважинах во всех геологи- ■■ разделение показаний C1 и C2 с высокой точностью.
ческих условиях, а также в сложных условиях эксплуатации
(глубоководных и мелководных, береговых, в условиях высоких
температур и давлений, малопроницаемые пласты) и при раз-
личных пластовых флюидах.
Непрерывный изотопный каротаж углерода в реальном
времени (ISOTOPE)
Сервис ISOTOPE предоставляет возможность получать значе-
ние соотношения изотопов углерода 13C/12C (δ13C-CH4), с помо-
щью которого непрерывно в реальном времени можно получать
геохимическую диаграмму состава углеводородов как по глуби-
не, так и по времени. Это измерение дополняет геохимическую Композитная каротажная диаграмма данных изотопного каротажа,
композиционного состава УВ [C1-C5] пластового флюида по FLAIR, каротажа во
информацию, получаемую во время бурения скважины. Изотоп-
время бурения LWD и углубленного анализа шлама ACС
ный каротаж углерода в реальном времени может быть инте-
грирован в стандартной станции ГТИ или отдельной станции во
время предоставления сервиса FLAIR.
Значение соотношения изотопов углерода (δ13C) используется
для получения информации о геохимических свойствах пласто-
вых флюидов и их взаимодействии в пластовых условиях, опре-
деления механизма происхождения и генерации углеводородов.
Наиболее информативная интерпретация данных достигается

85
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ГАЗОВЫЙ КАРОТАЖ

Сервис ГТИ+ (ACC — Advanced Cuttings Characterization) Рентгеноструктурный анализ проб шлама и керна (XRD)
Оборудование ACC позволяет проводить количественный Рентгеноструктурный анализ используется для определения
анализ шлама, используя для этого высокоразрешающий минералогического состава выбуренного шлама и керна.
цифровой микроскоп и новые, современные методы, кото- Каждый минерал преломляет рентгеновские лучи по-разно-
рые ранее были доступны только в лаборатории. Тщательно му в соответствии с его кристаллографической структурой,
откалиброванное оборудование, автоматизированная обра- создавая тем самым уникальную дифракционную модель,
ботка сигнала и строгий контроль качества в процессе произ- характерную для каждого минерала. Кроме того, сигнал,
водства обеспечивают точное и подробное описание пробы. производимый минералом в дифракционном рентгеновском
Заблаговременное получение надежных и воспроизводимых анализе, пропорционален количеству этого минерала. Это
измерений улучшает как процесс бурения, так и оценку па- позволяет использовать количественный метод после соот-
раметров продуктивного пласта, что позволяет повысить эф- ветствующей настройки прибора со смесями минералов в из-
фективность работы. Оборудование является переносным, вестных количествах. Интенсивные лабораторные и полевые
легко транспортируется к месту расположения скважины. испытания были использованы для разработки мощной базы
Цифровой микроскоп высокого разрешения (HRDM — данных для точной калибровки измерений дифракционного
High-resolution Digital Microscope) рентгеновского анализа.

Цифровой микроскоп высокого разрешения имеет улучшен-


ные цифровые характеристики, которые позволяют вам быть
на шаг впереди стандартных решений. Он обладает улучшен-
ными характеристиками увеличения (в 10 раз (x20x200)). В нем
реализованы такие опции, как автоматическая цветокоррек-
ция. Все это позволяет провести автоматизированный гра-
нулометрический анализ (измерение размера пор в крупных
образцах шлама).
Подразделение Geoservices перенесло свою лабораторию на
Изображения могут быть представлены в виде диаграммы с
буровую площадку, что позволило перейти от качественных
помощью специального программного обеспечения, разрабо-
к количественным измерениям. Прибор рентгеноструктурно-
танного подразделением Geoservices (см. раздел Результаты).
го анализа дает возможность количественного определения
С применением имеющейся системы обработки изобра- минералогического состава пород по пробам шлама / керна:
жения многие задачи количественного определения могут кварц SiO2 / кальцит CaCO3 / доломит CaMg(CO3)2 / ангидрит
быть решены быстрее, а также с более высокой точностью CaSO4 / сидерит FeCO3 / полевые шпаты / глинистые мине-
и достоверностью, чем при использовании традиционных ралы. Эти измерения являются надежными и воспроизводи-
методов. Простота быстрого и точного измерения, например, мыми. Все измерения аналогичны измерениям, полученным
размера зерен под микроскопом и размера частиц шлама, на керне, что имеет важное значение в трещиноватых кол-
помогает геологическому персоналу на буровой площадке лекторах с низкой сохранностью керна, выделением слоев
улучшить описание шлама и облегчить работу по документи- радиоляритов (кремнистых пород), карбонатов, терригенных
рованию описания. отложений баженовской свиты.

86
ГЕОЛОГО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ГАЗОВЫЙ КАРОТАЖ

Рентгено-флуоресцентный анализ проб шлама/керна (XRF) Результаты


XRF позволяет определять элементный состав выбуренного Изображения и данные могут передаваться дистанционно
шлама по 50 элементам таблицы Менделеева – от натрия до расположенным экспертам в режиме реального времени,
урана. Метод XRF может помочь определить границы рас- а также записываются и архивируются для последующе-
пространений геологических формаций (глины, алевролиты го извлечения и сравнения. Архивированные изображения
и песчаники). точно соответствуют качеству и наглядности фактическо-
Вариации элементов идентифицируют различные литотипы го бурового шлама.
и совместно с информацией по минералам (метод XRD) мо-
гут рассматриваться в качестве маркеров для геологических
формаций.

Определение органического углерода в породе (ТОС)


TOC позволяет выделять продуктивные участки по содержа-
нию органического вещества (битум + кероген). Портативный
полевой прибор использует метод быстрого каталитического
сжигания пробы породы (FastTOC). Точный контроль макси-
мальной температуры сжигания позволяет предотвратить
окисление неорганического углерода пород и замерить с вы-
сокой точностью весовое содержание органического углеро-
да. Время измерения составляет всего 7–12 минут.

87
Глава 3

Интегрированные
буровые проекты

Ценность и преимущество
интегрированных буровых проектов.
Описание работы технических центров
интегрированных решений в бурении
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ ПРОЕКТЫ

Интегрированные буровые проекты


Интегрированные буровые проекты включают в себя управле- В результате, в состав интегрированных систем входят пе-
ние сервисами, координацию и инженерное сопровождение редовые в отрасли продукты и услуги бурения, полностью
крупных проектов по строительству скважин, где компания соответствующие задачам и требованиям наших Заказчиков.
«Шлюмберже» может выступать в качестве генподрядчика, Именно интегрированный подход является ключом к безо-
либо подрядчика комплекса сервисных услуг, связанных со пасному, более надежному и экономичному управлению за-
строительством скважин. дачами, связанными с бурением в более сложных и суровых
Ценностью и преимуществом интегрированных проектов яв- условиях.
ляется техническое проектирование конструкций сложных В рамках данного подхода, компания «Шлюмберже» пре-
скважин, скважин с большим отходом от вертикали, где осо- вращает свои технологии бурения в соответствующие по-
бенно важны понимание всего цикла строительства, целост- ставленным целям специализированные решения, которые
ность предлагаемых технических решений и анализ рисков. повышают эффективность бурения и уменьшают риски, бла-
В рамках осуществления интегрированных буровых проектов годаря чему наши Заказчики могут снизить общие расходы на
«Шлюмберже» может привлекать сторонние компании для разведку и разработку нефтяных и газовых резервов в самых
выполнения комплексных проектов, в том числе компании, различных условиях.
предоставляющие буровые установки, услуги по строитель- Интегрированные буровые системы разработаны с целью
ству дорог и кустовых площадок, поставки оборудования, ма- создания добавленной стоимости для проектов наших Заказ-
териалов и услуг. чиков в трех основных областях:
В 2015 год было успешно реализовано более 20 проектов по ■■ эффективность бурения – повышение эффективности бу-
строительству скважин на территории Росси и Центральной рения путем увеличения механической скорости проходки
Азии. и сокращения непродуктивного времени;
Интегрированные системы и технологии ■■ качество ствола скважины – обеспечение целостности
Начиная с 2010 года, после интеграции продуктов и ус- ствола скважины для безопасного и надежного доступа к
луг компаний Smith International, MI SWACO, Geoservices, продуктивному пласту с поверхности;
«Шлюмберже» предлагает наиболее полные интегри- ■■ проводка скважины и характеристика пласта – улучшение
рованные системы и технологии для бурения скважин. подсчетов ФЕС пласта, увеличение контакта с продуктив-
Ценность и преимущество данных систем заключается в со- ным горизонтом и, как результат, повышение добычи.
четании различных предложений «Шлюмберже» в области
наклонно-направленного бурения, измерений и каротажа Основными целями «Шлюмберже» является соответствие
в процессе бурения; лидирующих позиций Smith Bits в обла- задачам и требованиям наших Заказчиков. Исходя из этих
сти буровых долот и буровых инструментов; буровых рас- целей, мы определили четыре основные области, в которых
творов, оборудования для контроля содержания твердой благодаря объединению существующих продуктов и услуг,
фазы и бурения с контролем давления от MI SWACO; а также компании «Шлюмберже» создается свое преимущество:
позиций Geoservices в сфере поддержки буровых операций, ■■ уникальные возможности в области инженерного сопро-

проведения геолого-технологических исследований и уни- вождения и моделирования, в сочетании с передовым бу-


кальных технологий по определению свойств флюидов. ровым опытом, разработанными процессами и существу-
ющей инфраструктурой;

90
Инженерные решения
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ ПРОЕКТЫ

для строительства скважин

Геолого-
технологические ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ СЕРВИСЫ
исследования
Своевременная и точная
информация о составе пла-
стового флюида и литологии
помогает при проектирова-
нии размещения скважин,
обнаружении связанности Бурение с контролем давления
или разобщенности кол-
лекторов, а также принятии Полный набор оборудования и услуг для бурения с контролем
важных решений на основе давления
геологической информации

Ловильный сервис и зарезка боковых


стволов
Извлечение оборудования, оставленного в скважине при аварии,
а также оборудование для КРС и ликвидации скважин

Буровые сервисы
Широкий набор сервисов и услуг для бурения,
включающий в себя расширители, ударные системы
и бурение с обсадной колонной

Измерения и каротаж
в процессе бурения
Данные для геонавигации, оценки ФЕС и
оптимизации бурения – доступные в режиме
реального времени с высокоскоростной
телеметрией в процессе бурения

Буровые долота
Системы буровых
растворов Сверхпрочные буровые
долота для бурения всех типов
Рентабельные решения для всех пород с постоянной высокой
буровых условий от M-I SWACO производительностью
от Smith Bits

Наклонно-направленное бурение
Оптимизированный контроль траектории и расположения скважины,
от поверхности до финальной глубины

Комплекс решений Группы бурения «Шлюмберже»

91
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ ПРОЕКТЫ

■■ интегрированные технологии и решения, которые пре- Индивидуальные интегрированные системы


доставляют уникальную совместимость решений от- и технологии для бурения, разработанные
дельных продуктов и услуг внутри единых буровых си- в соответствии с задачами наших Заказчиков
стем;
Первым шагом в создании системно-инженерного под-
■■ лидирующие позиции в области измерения и интерпре- хода к бурению является выявление и подтверждение
тации ГИС; уникальных требований Заказчика и соответствующих
условий применения. На этом этапе команда по плани-
■■ возможность проводить высококачественные изме-
рованию бурения «Шлюмберже» тесно работает с пред-
рения во время бурения, определять свойства про-
ставителями заказчика в атмосфере сотрудничества для
дуктивных отложений в наклонных и горизонтальных
получения четкого понимания его задач по бурению и ко-
скважинах и контролировать динамические параметры
нечной цели.
движения буровой колонны в любой точке от устья до
долота; Вся эта информация используется на этапе планирования,
в ходе которого инженеры выполняют детальное инже-
■■ подход к буровым системам, предлагаемый компанией нерное проектирование процесса бурения, а также вы-
«Шлюмберже», эффективно использует весь ассорти- явление, подбор и интеграцию наиболее подходящих тех-
мент продуктов и услуг бурения с целью создания по- нологий для достижения целей Заказчика. «Шлюмберже»
вышенных ТЭП для буровых операций наших Заказчиков использует собственные, ведущие в отрасли программные
на гораздо более высоком уровне, чем просто объе- пакеты для моделирования всей буровой колонны от доло-
динение отдельных технологий. Наши инновационные та до поверхности. Данные программы позволяют моде-
интегрированные буровые системы или наш систем- лировать взаимодействие всех компонентов в колонне, их
но-инженерный подход разработаны для обеспечения взаимную зависимость и эффективность в системе при
функциональности, надежности, общей рентабельности различных сценариях.
и эффективности, далеко выходящих за пределы со-
В результате появляется понимание, как лучше спроекти-
ставляющих их технологий.
ровать и оптимизировать проект буровой системы и по-
следующих операций для комплексного достижения кон-
кретных задач Заказчика.
Подход «Шлюмберже» к разработке решений для бурения
и буровых систем очень гибок, он формируется с учетом
требований Заказчика в результате оптимизации огра-
ниченного количества специальных буровых подсистем,
например, использование собственной интегрированной
инженерно-аналитической платформы IDEAS для проек-
тирования буровых долот, а также программного пакета
i-DRILL для проектирования буровых систем с целью пол-
номасштабной оптимизации компоновки низа бурильной
колонны (КНБК) посредством интегрирования всех сква-
жинных и поверхностных компонентов в полностью опти-
мизированную буровую систему. Платформа Petrel E&P ис-

92
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ ПРОЕКТЫ

пользуется для построения видимой репрезентации плана


скважины, соответствующих рисков и планов по их умень-
шению с учетом характеристик продуктивного пласта.
Управление интегрированными буровыми сервисами
По мере перехода от планирования к этапу бурения, раз-
работанная интегрированная система для бурения ре-
ализуется командой наших опытных инженеров, руко-
водство которыми осуществляет менеджер проекта по
предоставлению интегрированных услуг (IDS) с учетом
участвующих сегментов «Шлюмберже» и особых пред-
почтений Заказчика в области управления операциями.
Производственная команда работает в тесном взаимо-
действии с командой многопрофильных специалистов
по интегрированным решениям для бурения или плани-
рованию проектирования систем с целью обеспечения
плавного перехода проекта от этапа планирования к его
исполнению, а также получения извлеченных уроков для
непрерывного улучшения буровых систем. Буровые опе-
рации постоянно контролируются в реальном режиме
времени 24/7 с помощью выделенных Центров поддержки
производственной деятельности (OSC) для обеспечения
функционирования буровых систем в диапазоне установ-
ленных технико-экономических показателей (ТЭП) и, при
необходимости, быстрого выявления и внедрения проак-
тивных мер контроля для достижения запланированных
задач бурения.
С целью обеспечения доступности ресурсов и опытных
специалистов для поддержки разработки, внедрения и
существования утвержденных, высококачественных, по-
следовательных интегрированных систем для бурения
компания «Шлюмберже» создала Технические Центры Ин-
тегрированных Решений в бурении (ТЦИР).

93
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ ПРОЕКТЫ

Технические Центры Интегрированных Решений


в бурении
Разработка и внедрение интегрированных, эффектив- Бурение и Измерение Буровые Долота и Сервис
ных и рентабельных междисциплинарных решений для • Оборудование и услуги наклонно-
направленного бурения
• Все типы долот (шарошечные,
PDC и т.д.)

бурения и интегрированных буровых систем, которые • Телеметрическое сопровождение


скважин
Бурение, Буровые
• Моделирование динамики
бурения iDEAS
• Оценка пласта и геологическая телеметрия, долота и • Оборудование и услуги по спуску
отвечают задачам Заказчиков во все более сложных ус- •
проводка скважин
Центр поддержки бурения 24/7
ГИС во время сервис •
обсадных колонн
Специальный инструмент для
бурения
ловиях бурения, требуют взаимодействия и соответствия внутрискважинных работ

надлежащих технических ресурсов, утвержденных про- Жидкости для


Инженерно- ТЦИР бурения и
Буровые Растворы
граммных пакетов, проверенных на практике, и надежных Технический Сервис
Геомеханика заканчивания
и Оборудование

технологий, а также мониторинга производственной дея- • Анализ геофизической


информации и опыта,
скважин •

Буровые растворы
Жидкости заканчивания
выявления рисков Системы Оборудование очистки и
тельности и инфраструктуры доставки. Для достижения

• Построение MCC утилизации отходов бурения
• РУСС геологических • Оборудование для очистки

планируемого уровня взаимодействия и соответствия •



Геомеханика в реальном времени
Геостоппинг исследований •
ствола скважины
Бурение на депрессии

потребностям наших Заказчиков, компания «Шлюмбер-


Геомеханика
же» создала специализированные Технические Центры • Мониторинг и контроль процесса бурения
Интегрированных Решений в бурении (ТЦИР) в регионах, •

Литологические исслодования
Оптимизация процесса бурения в реальном времени

выбранных с учетом глобальных требований наших За-


казчиков в области бурения. Концепция ТЦИР ( Технических Центров Интегрированных Решений)
Концепция ТЦИР (Технические Центры Интегрированных Решений)
В ходе совместной работы, эксперты обращают внимание
на оптимизацию эффективности всех связанных с бурени- ТЦИР уникальным образом объединяют экспертов из раз-
ем сегментов благодаря предоставлению индивидуальных, ных областей, которые совместно работают над проектами:
лучших в своем классе, технических услуг и инженерного ■■ в рамках общих интегрированных процессов;
проектирования. Совместное применение этих возможно-
■■ используя инженерные инструменты различных сегментов.
стей приводит к повышению результатов бурения наших
заказчиков. Эксперты технических центров сфокусированы на техни-
Все ТЦИР используют существующие глобальные техниче- ческих задачах, направленных на оптимизацию совмест-
ские возможности в области бурения в качестве ключевой ных услуг через:
отличительной черты при предоставлении технических ■■ инженерные решения в бурении и моделирование на этапе
расчетов по бурению, моделировании решений и систем планирования;
самого высокого уровня. В Центрах собраны самые квали-
■■ мониторинг и контроль реализации, совместно с Центром
фицированные и целеустремленные технические экспер-
поддержки производственной деятельности на этапе вы-
ты, процессы и собственные технические средства, целью
полнения.
которых является повышение эффективности бурения
благодаря интеграции буровых сервисов и продуктов и В соответствии с нашими задачами по поддержке буре-
создание специальных междисциплинарных решений для ния, ТЦИР является инструментом реализации мультисег-
бурения и интегрированных буровых систем. ментных решений «Шлюмберже» для многих нерешенных

94
ИНТЕГРИРОВАННЫЕ БУРОВЫЕ ПРОЕКТЫ

Технические Центры
Инженерные
Интегрированных
Петро-Технические
Решений
Центры
Работа Руководство
департаментов департаментов

Оценка проекта Стратегия


Комманда
петротехнических
экспертов

Мониторинг Достижение
Определение
и контроль ТЭП
Оптимизация ТЭП

Быстрое
Взаимодействие принятие
решений

Центры Поддержки Клиенты


Операционной
Деятельности
проблем наших Заказчиков. Ресурсы, задействованные
в данных центрах, подбираются с учетом потребностей Концепция ТЦИР (Технические Центры Интегрированных Решений)
конкретного проекта и предоставляемых услуг. Помимо
экспертных знаний в области бурения, ТЦИР имеют доступ
к таким петротехническим областям, как геомеханика, Для того чтобы реально оценить все преимущества от вне-
заканчивание и цементирование. Офисы ТЦИР в России и дрения интегрированных систем и технологий в бурении,
Средней Азии располагаются в Москве, Астрахани и Атырау совместно с заказчиком определяются ТЭП (технико-эко-
(Казахстан). В каждой команде центра есть инженеры из ос- номические показатели) для каждой секции и скважины в
новных сегментов Группы Бурения «Шлюмберже»; имеется целом, а также условия поощрения за достигнутый резуль-
доступ к ресурсам других сегментов. тат. На основании установленных показателей контроли-
руется процесс оптимизации, оценивается его эффект и
Необходимо отметить, что рабочие процессы с участием
результат выполнения поставленных задач. В зависимости
ТЦИР не заменяют, а интегрируют и дополняют инженерное
от целей ТЭП могут быть следующими:
сопровождение каждого участника процесса строительства
■■ эффективность бурения от башмака до башмака по срав-
скважины. Результаты совместной работы согласовывают-
ся внутри компании «Шлюмберже» и передаются Заказчику нению с проектным временем;
уже в готовом виде, тем самым удается получить решение, ■■ снижение количества рейсов на секцию;
учитывающее все аспекты проекта. Разработанные решения
внедряются в Программу строительства скважины и в после- ■■ увеличение среднесуточной механической скорости
дующем контролируются в ходе реализации проекта через проходки;
организацию внутренних совещаний с привлечением всех ■■ снижение скрытого потерянного времени (ILT) и непро-
участвующих сторон, освещением возможных рисков и путей дуктивного времени (NPT);
их предупреждения. Мониторинг операция и контроль за со-
■■ уменьшение коэффициента кривизны скважины.
блюдением необходимых процедур осуществляется Центром
поддержки производственных операций в Тюмени.

95
Глава 4

Успешные проекты

Примеры успешных проектов


по применению интегрированных
буровых систем и технологий в бурении
в Росии и Центральной Азии
ОПТИМИЗАЦИЯ КНБК ПОЗВОЛИЛА УВЕЛИЧИТЬ МЕХАНИЧЕСКУЮ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ НА 28%

Успешные проекты по оказанию комплексных услуг


Оптимизация КНБК позволила увеличить механическую
скорость проходки на 28% и сократить время строительства
скважины на Ванкорском нефтяном месторождении
Используя роторную управляемую систему PowerDrive vorteX RSS, ПО ROPO и прибор каротажа
в процессе бурения EcoScope, оператор достиг проектной глубины забоя на месторождении в Восточной
Сибири на 10 дней раньше запланированного срока.

ЗАДАЧА Оптимизация производительности бурения на нефтяном месторождении


Повысить производительность бурения в Восточной Сибири
и  установить новые рекордные показатели Проект разработки Ванкорского месторождения включает в себя 12 буровых установок,
в ходе реализации пилотного проекта, со- осуществляющих бурение приблизительно 75 скважин в год в данном регионе. Для дости-
стоящего из бурения 9 интервалов стволов жения долгосрочных целей освоения Ванкорского месторождения (Яковлевский и Ниж-
скважин Ванкорского нефтяного место- нехетский продуктивные горизонты) требуется повышение эффективности и рентабель-
рождения. ности бурения.
РЕШЕНИЕ Для обеспечения стабильных показателей и увеличения скорости бурения была реали-
Использование программного обеспечения зована трехмесячная пилотная программа бурения девяти интервалов стволов скважин
ROPO* для оптимизации скорости проход- с использованием комплексных технологий.
ки в сочетании с  роторными управляемы- Представление рекомендуемых параметров в режиме реального времени
ми системами (РУС) PowerDrive vorteX* Для улучшения показателей бурения и достижения стабильности этих показателей были
и PowerDrive X5*, буровым долотом MDi613 применены программа по оптимизации механической скорости проходки – ROPO и буро-
и многофункциональным каротажом в про- вая система, включающая в себя РУС PowerDrive и буровое долото PDC MDi613 от Smith
цессе бурения. Bits, компании «Шлюмберже». Приложение ROPO обеспечило контроль производитель-
РЕЗУЛЬТАТЫ ности и параметров бурения в режиме реального времени с выдачей рекомендаций по
■■ Средняя скорость проходки на забое нагрузке на долото и необходимому количеству оборотов в минуту. Это позволило достичь
была увеличена на 28%, а число метров максимальной скорости проходки, а также повысить производительность и улучшить со-
на час циркуляции – на 10% по всем гласованность операций бурения.
девяти секциям. Проектная глубина забоя достигнута в рекордный срок –
■■ Установлена максимальная для на 10 дней раньше запланированного времени
месторождения суточная глубина В ходе выполнения трехмесячного проекта, пять 293,3 мм секций и четыре 215,9 мм сек-
проходки – 736 м/сутки. Проектная ции были пробурены с использованием комбинации роторной управляемой системы
глубина забоя достигнута за один рейс PowerDrive X5 и забойных двигателей. В результате этого средняя механическая скорость
на 10 дней раньше запланированного проходки увеличилась на 28%, а число метров на час циркуляции – на 10% по сравнению
срока. со стандартными показателями производительности на соседних скважинах.
В одном рейсе программное обеспечение ROPO было успешно реализовано для опти-
мизации параметров буровой системы, состоящей из роторной управляемой системы
PowerDrive vorteX RSS и бурового долота 215,9 мм MDi613. Прибор каротажа в процессе бу-
рения EcoScope был выбран для обеспечения непрерывного получения данных при прохож-
дении обсадной колонны, что позволило сократить время строительства скважины.
С использованием оптимизированной КНБК оператор достиг проектной глубины забоя при-
близительно на 10 дней раньше запланированного срока, установив рекорд по максималь-
ной глубине проходки – 736 м/сутки.
1,900
Оператор достиг
максимальной суточной
2,400 проходки на Ванкорском
План месторождении после
Глубина, м

2,900 достижения проектной


глубины забоя
Факт приблизительно на 10 дней
3,400 раньше запланированного
срока.
3,900
0 2 4 6 8 10 12 14
Количество дней

99
ОПТИМИЗАЦИЯ КНБК ПОЗВОЛИЛА УВЕЛИЧИТЬ МЕХАНИЧЕСКУЮ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ НА 28%

90 90 90

80 80 80

70 70 70

Средняя глубина проходки, м/ч


Нагрузка на долото, lbf (тыс.)

60
Частота вращений, об/мин

60 60

50 50 50

40
40 40

30
30 30
20
20 20
10
10 10
0
0 0
1,400 1,410 1,420 1,430 1,440 1,450 1,460 1,470 1,480 1,490 1,500 1,510 1,520 1,530 1,540 1,550
Глубина, м

Частота вращения, рекомендованная ROPO Нагрузка на долото, рекомендованная ROPO Скорость проходки, спроектированная ROPO Частота
вращения, примененная ROPO Нагрузка на долото, примененная ROPO   Скорость проходки, сохраненная ROPO

Глубина зарезки за один оборот = сред-


няя скорость проходки на 1 об/мин Крутящий
момент
долота

Нагрузка на долото

Красные и зеленые точки на модели бурового долота PDC,


построенные приложением ROPO, представляют собой из- Буровое долото MDi6l3 было выбрано для  оптимизации параметров бурения
мерения из различных литологий. в результате его успешного применения в соседних скважинах.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


Другие названия компаний, изделий и услуг
являются собственностью их соответствующих владельцев.
Авторское право © 2012 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0040_rus www.slb.com/drilling

100
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСШИРИТЕЛЯ RHINO XS ПОЗВОЛИЛО
РАСШИРИТЬ СТВОЛ СКВАЖИНЫ ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ И ОБЕСПЕЧИТЬ ПЛАВНЫЙ СПУСК ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

Специально разработанная система бурения позволила


успешно расширить ствол скважины в Казахстане
и уменьшить количество рейсов до двух
Использование гидравлического расширителя Rhino XS позволило расширить ствол скважины во время
бурения и обеспечить спуск нестандартной обсадной колонны без осложнений

ЗАДАЧА Бурение интервала ствола скважины в солях вызыва-


Пробурить вертикальную скважину ло шоки и вибрации, действующие на КНБК, и влияло
на устойчивость скважины Расширитель
диаметром 12¼ дюйма, увеличив Rhino XS
Компания, разрабатывающая газоконденсатное место-
диаметр ствола до 13 дюймов, для
рождение в Казахстане, выполняла бурение вертикальной
обсадной колонны диаметром 10¾ скважины в пластах аргиллитов, галитов и ангидритов.
дюйма. Для использования обсадной колонны большего диаметра
РЕШЕНИЕ потребовался расширитель ствола скважины.
Использование гидравлического Ожидалось появление осевых, крутильных и поперечных Стабилизатор
шоков и вибраций, поэтому добывающая компания обрати- бурильной
расширителя Rhino XS* для расширения колонны,
лась к «Шлюмберже» для оптимизации процессов бурения
ствола в процессе бурения с КНБК, в сложных секциях и улучшения динамики бурения. 12½ дюйма
оптимизированной в системе i-DRILL*, Специально разработанная КНБК для расширения ствола
для достижения оптимальных скважины во время бурения
параметров при совместном Общая длина интервала ствола в солях составила 2792 м,
использовании системы вертикального поэтому потребовалась надежная КНБК для сохране-
ния производительности вплоть до проектной глубины.
бурения PowerV* и бурового долота Для выполнения такой работы был выбран гидравлический
Mi516 PDC производства компании Smith раздвижной расширитель Rhino XS. Группа специалистов Высокоскоростная
система TeleScope*
Bits, группы «Шлюмберже». «Шлюмберже» использовала программу i-DRILL для изу-
для измерений
РЕЗУЛЬТАТЫ чения вибраций и моделирования конструкции и режущей во время бурения
структуры долота, на основании проведенных исследова-
■■ Уменьшение числа долблений,
ний выбуренной соли. Полученные результаты позволили
необходимых для расширения ствола
еще до начала бурения выбрать оптимально подходящие
скважины, примерно на 1–2 рейса во
компоненты и конфигурацию КНБК, включая систему при-
время бурения интервала длиной
вода, а также определить оптимальные параметры бурения.
2792 м, благодаря специально
разработанной КНБК. Расширитель Rhino XS с резцами PDC был выбран для рас-
■■ Снижение рисков, связанных
ширения ствола скважины во время бурения стандартным
с динамикой бурения, благодаря долотом Mi516 PDC диаметром 12¼ дюйма. Система верти-
использованию КНБК специальной кального бурения PowerV, специально разработанная для
конструкции и соответствующих сохранения вертикальности, была использована для посто-
параметров бурения, обеспечивающих янного контроля (даже в случае возникновения динамики
минимальный износ и сохраняющих бурильной колонны) и сохранения траектории в пределах
форму ствола. запланированного максимального отклонения в 1°.
■■ Сохранение вертикальности
Инженерам «Шлюмберже» удалось оптимизировать на-
с максимальным отклонением 0.20° грузку на долото и частоту вращения, что позволило сни-
до проектной глубины на уровне 4666 м. зить шоки и вибрацию при сохранении требуемой скорости
проходки. Выбранная конфигурация позволила роторной
управляемой компоновке PowerV поддерживать заплани-
рованную вертикальность с максимальным отклонением
в 0,2° до проектной глубины. Система
вертикального
бурения PowerV

Долото Mi516 PDC


12¼ дюйма

101
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАСШИРИТЕЛЯ RHINO XS ПОЗВОЛИЛО
РАСШИРИТЬ СТВОЛ СКВАЖИНЫ ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ И ОБЕСПЕЧИТЬ ПЛАВНЫЙ СПУСК ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

Глубина по стволу 3053 фута

Мин. 6,488 дюйма Диаметр 13 дюймов Макс. 6,605 дюйма


ГлубиГлубина 3053 Глубина
у 3053 фута
по стволу
на по ствол
по стволу
Глубина 3056 футов
по стволу 3056
6.750

6.563

6.375

6.188

6.000
Глубина по стволу Макс. 6,583 дюйма Макс. 6,500 дюйма
3170 м

Данные 4-точечного кабельного каверномера указывают на то, что применение расширителя Rhino XS позволило расширить
ствол скважины до 13 дюймов.

Повышение устойчивости ствола скважины за минимальное время


После того, как скважина была пробурена до проектной глубины 4666 м,
последующий спуск на кабеле 4-точечного каверномера подтвердил,
что благодаря расширителю Rhino XS был пробурен ствол диаметром
13 дюймов в интервале солей длиной 2792 м. Для бурения этого интер-
вала потребовалось 366 часов при скорости проходки 52–88 футов/ч,
что является минимальным возможным временем для данной длины
интервала. За это время компоненты КНБК претерпели минимальный
износ, так как благодаря предварительному планированию и анали-
зу требований проекта были выбраны высокопрочные инструменты
и правильно подобраны параметры бурения. Высокое качество ствола
скважины позволило провести более эффективные спуск обсадной
колонны и цементирование. После успешного практического приме-
нения специально разработанной системы бурения добывающая ком-
пания использовала такую же КНБК для бурения следующих скважин
с подобной конструкцией.

Стандартное долото Mi516 PDC 12¼ дюйма было поставлено


компанией Smith Bits.

*Товарный знак «Шлюмберже»


Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью
их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0043_rus www.slb.com/drilling

102
СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННАЯ СИСТЕМА БУРЕНИЯ УСТАНАВЛИВАЕТ РЕКОРДЫ В ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ

Специально разработанная система бурения позволяет


пробурить скважину со сложной траекторией в Восточной
Сибири на 4 дня раньше графика
Совместное использование роторной управляемой системы, бурового долота PDC и загустителя
премиум-класса позволило установить рекорд по метражу и бурению скважины с самой сложной
траекторией

ЗАДАЧА Бурение горизонтального участка на удаленном месторождении в Восточной Сибири


Пробурить протяженный горизонтальный В ходе разработки месторождения в Восточной Сибири компания-оператор решила повы-
интервал в условиях сурового климата на сить эффективность бурения и расширить границы возможностей бурения. Месторожде-
удаленном месторождении в Восточной Си- ние характеризуется сложными условиями бурения в связи с удаленностью местополо-
бири. жения, суровостью климата и сложной геологией. Геологический разрез месторождения
РЕШЕНИЕ включает протяженные соляные пласты, подверженные значительному вымыванию,
твердые доломиты и известняки, вызывающие сильные вибрации, а также неустойчивые
Использовать систему, разработанную с
аргиллитовые пропластки, вызывающие прихваты бурильных колонн и ослабление управ-
помощью программы i-DRILL*, для оптими-
ляемости при бурении.
зации КНБК, которая будет включать ротор-
но-управляемые системы (РУС) с буровыми Для поддержания требуемой траектории и повышения механической скорости проходки
долотами PDC и недисперсной ксантановой нефтедобывающей компании потребовалась система, способная обеспечить эффектив-
смолой FLO-VIS NT премиум-класса для под- ное бурение в тяжелых условиях.
держания траектории и повышения механи- Оптимизация характеристик бурения в условиях сурового климата
ческой скорости проходки (МСП) в условиях С помощью программы i-DRILL специалисты компании «Шлюмберже» разработали ком-
сурового климата. плексную модель КНБК, а также подготовили рекомендации по оптимальным параметрам
РЕЗУЛЬТАТЫ бурения в неблагоприятных климатических условиях. Из-за сурового климата довольно ча-
■■ Завершение бурения скважины на 4 дня сто требовался ремонт буровых установок, что приводило к непроизводительному време-
раньше запланированного срока. ни. Для бурения протяженного горизонтального участка впервые была использована ком-
■■ Средняя механическая скорость
поновка, включающая РУС PowerDrive X6* 475, буровое долото PDC MDSi613 серии SHARC*
проходки составила 34,1 м/ч, что компании Smith Bits, группы «Шлюмберже», и недисперсную ксантановую смолу Flo-VIS NT
является наибольшим средним премиум-класса компании M-I SWACO, группы «Шлюмберже». РУС PowerDrive X6, разра-
показателем для длинных ботанная для обеспечения полной управляемости во время вращения бурильной колонны,
горизонтальных участков на данном стала идеальным инструментом для бурения в условиях сурового климата, так как данная
месторождении. система уменьшает воздействие внешних факторов и обеспечивает улучшенные рабочие
■■ Скоростьбурения составила 6,15 сут./
характеристики и надежность.
1000 м. Показатели бурения продолжительных горизонтальных интервалов

40 1200
34,1

30 29,08
Средняя МСП, м/ч

24,02 23,9 800


Метраж, м

22,37

20 17,2
15,89
13,4
12,2 400
10 7,3

0 0
Куст 1 Куст 2 Куст 3 Куст 4 Куст 5
Средняя МСП МЗЧЦ* Метраж
*МЗЧЦ – Метры, пробуренные за час циркуляции
На графике показано сравнение бурения горизонтальных интервалов.

103
СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННАЯ СИСТЕМА БУРЕНИЯ УСТАНАВЛИВАЕТ РЕКОРДЫ В ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ

Сравнение запланированного и фактического графика бурения скважины


0
План
Факт.
Глубина, м

2000

4000
0 10 20 30
Количество дней

Использование системы, разработанной в соответствии с требованиями заказчика, позволило пробурить


скважину глубиной 3871 м менее чем за 25 суток, с опережением графика бурения на 4 дня.

На кусте 23-2131 при бурении промежуточного интервала диаметром


12¼  дюйма было использовано буровое долото MSi616 серии SHARC,
приводимое в движение с помощью РУС PowerDrive vorteX* для бурения
под давлением в интервале диаметром 8½ дюйма. РУС PowerDrive vorteX
имеет функцию стабилизации угла, обеспечивающую автоматическое
бурение горизонтального интервала без вмешательства специалиста по
наклонно-направленному бурению. Данное автоматическое внутрисква-
жинное управление обеспечивает точное бурение интервала со стабили-
зацией угла при более высокой МСП.
Долото серии SHARC было использовано с РУС PowerDrive X6 и приводом
от PowerDrive vorteX* для обеспечения дополнительного крутящего мо-
мента и точной геонавигации. Загуститель был использован из-за своих
уникальных характеристик, благодаря которым раствор приобретает тик-
сотропные свойства и начинает разжижаться при сдвиге.
Поддержание сложной траектории скважины и сокращение сроков
бурения на 4 дня
Благодаря системе, разработанной в соответствии с требованиями заказ-
чика, удалось пробурить скважину глубиной 3871 м – самую протяженную
и имеющую наиболее сложную траекторию из всех скважин, когда-либо
пробуренных на данном месторождении. Несмотря на 30 часов непроиз-
водительного времени вследствие ремонта буровой установки и суровых
климатических условий, система обеспечила темп бурения 6,15 сут./1000 м,
что превышает предыдущий рекорд в 6,33 сут./1000 м.
Строительство скважины было завершено на 4 дня раньше запланирован-
ного срока.

Долота MSi616 серии SHARC были использованы с


РУС PowerDrive X6 и приводом от PowerDrive vor-
teX* для обеспечения дополнительного крутящего
момента и точной геонавигации.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


†Товарный знак M-I L.L.C.
Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0046_rus www.slb.com/drilling

104
РАЗРАБОТАННАЯ СИСТЕМА БУРЕНИЯ ПОЗВОЛИЛА УВЕЛИЧИТЬ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ СЛОЖНОГО
ВЕРТИКАЛЬНОГО РАЗРЕЗА ПРИ БУРЕНИИ ЧЕРЕЗ СОЛЕНОСНЫЕ И ТЕРРИГЕННЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ

Комплексная система бурения позволила компании


«Газпром добыча Астрахань» на семь дней раньше завершить
работы на российском газоконденсатном месторождении
Сочетание роторно-управляемой системы с долотом PDC и системой измерения забойных
параметров в процессе бурения позволило обеспечить полный контроль траектории ствола и увеличить
механическую скорость проходки в 2,5 раза при прохождении вертикальных интервалов.

ЗАДАЧА Бурение вертикального интервала через слои соленосных и терригенных отложений


Пробурить вертикальный интервал, прохо- Компания «Газпром добыча Астрахань» традиционно занималась вертикальным буре-
дящий через соленосные и терригенные нием без применения технологии MLWD (измерения забойных параметров и каротаж в
отложения, и получить каротажные данные процессе бурения). В скважине Астраханского газоконденсатного месторождения на
в реальном времени. юге России результат инклинометрии ствола показал, что произошел набор зенитного
РЕШЕНИЕ угла 22,5°. Для приведения скважины в вертикальное положение компании необходи-
мо было ликвидировать часть ствола и произвести зарезку нового ствола. Однако при
Использование системы вертикального
зарезке нового ствола произошел незапланированный набор зенитного угла до 24,8°,
бурения PowerV* в комбинации с буровым
и часть ствола необходимо было ликвидировать, как и в предыдущем стволе. Для
долотом PDC высокой износостойкости
сокращения непроизводительного времени, связанного с перебуриванием части
MDSi616 SHARC* и системой высокоскорост-
ствола, компания сделала запрос на предоставление системы бурения, которая бы
ной телеметрии TeleScope* для поддержания
обеспечила контроль вертикальности траектории ствола в интервале 295,3 мм и полу-
вертикальности траектории, а также сниже-
чения каротажа в реальном времени за меньшее время.
ния воздействия ударов и вибрации и повы-
шения механической скорости проходки. Непроизводительное время, связанное с произвольным набором
РЕЗУЛЬТАТЫ зенитного угла (без системы вертикального бурения PowerV) Система измерения
■■ Проектная глубина достигнута 900 во время бурения
за два рейса, на семь дней раньше TeleScope
запланированного срока. 800 и гамма-каротаж
806
■■ Скорость проходки увеличена в среднем
Непроизводительное время, ч

700
в 2,5 раза с зенитным углом не более
чем 0,1°. 600
Для сокращения непроизводительного
500 556
времени, связанного с отклонением
траектории от вертикали, специалисты
400
«Газпром добыча Астрахань» сделали
запрос на предоставление системы 300
бурения, которая бы обеспечила контроль
траектории ствола и каротаж в реальном 200
времени за меньшее время.
100

0
Новый ствол 1 Новый ствол 2
Было пробурено два новых ствола скважины, что привело к
непроизводительному времени из-за набора зенитного угла.

Роторно-
управляемая
система PowerV

Долота были оптимизированы для Буровое PDC


обеспечения высокой скорости проходки долото MDSi616
и разработаны для работы в комбинации серии SHARC
с роторно-управляемой системой.

105
РАЗРАБОТАННАЯ СИСТЕМА БУРЕНИЯ ПОЗВОЛИЛА УВЕЛИЧИТЬ СКОРОСТЬ ПРОХОДКИ СЛОЖНОГО
ВЕРТИКАЛЬНОГО РАЗРЕЗА ПРИ БУРЕНИИ ЧЕРЕЗ СОЛЕНОСНЫЕ И ТЕРРИГЕННЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ

Сохранение вертикальности ствола при бурении сложного разреза


Комплексная КНБК была разработана с учетом обеспечения оптимальных параметров бурения, сводящих к минимуму отклонение от вертика-
ли при бурении, а также воздействие ударов и вибраций. Для обеспечения идеальной вертикальности в разработанную систему бурения была
встроена система PowerV, которая автоматически удерживает траекторию ствола скважины в пределах целевой зоны. Буровое долото PDC
высокой износостойкости MDSi616 серии SHARC* с премиум PDC-резцами ONYX*, производства компании Smith Bits группы «Шлюмберже»,
было выбрано для агрессивного бурения в сложных разрезах, поскольку показало хорошие результаты при бурении в схожих условиях. На-
конец, система высокоскоростной телеметрии TeleScope* обеспечила высококачественную передачу данных непосредственно в процессе
бурения, которые были использованы для улучшения работы КНБК при бурении и каротажа вертикального ствола скважины.

350 Сокращение времени бурения на 7 дней и увеличение механи-


ческой скорости проходки в 2,5 раза
300 Разработанная система бурения пробурила вертикальный интервал
292 295,3 мм до проектной глубины с зенитным углом не более чем 0,1°
250 за два рейса без осложнений, благодаря сниженному воздействию
Сэкономлено 166 часов ударов и вибраций. Бурение было завершено в течение 10 дней –
200 на 7 дней раньше намеченного срока – что сэкономило затраты на
Бурение, ч

бурение. Сочетание бурового долота PDC с роторно-управляемой


150 системой PowerV улучшило характеристики бурения, что позволило
поддерживать идеальную вертикальность ствола при увеличении ме-
126 ханической скорости на 230%, что в два раза быстрее по сравнению с
100
ранее пройденными аналогичными интервалами. Система TeleScope
также обеспечила высококачественную информацию о скважине,
50
которая использовалась для подтверждения полной вертикальности
проходки роторно-управляемой системой.
0
Плановое Фактическое «Газпром добыча Астрахань» планирует использовать технологию
MLWD компании «Шлюмберже» при бурении последующих верти-
Благодаря разработанной системе бурение было выполнено раньше
кальных и полого-горизонтальных скважин с большей точностью и
намеченного срока на 166 часов или 7 дней.
эффективностью.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


Наименования других компаний, изделий и услуг
являются собственностью соответствующих владельцев.
Copyright © 2013 Шлюмберже. Все права защищены. 12-DG-0049_rus www.slb.com/drilling

106
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ОТ КОМПАНИИ «ШЛЮМБЕРЖЕ» ПОЗВОЛИЛО ВЫПОЛНИТЬ БУРЕНИЕ ИНТЕРВАЛА
1000 МЕТРОВ ЗА ОДИН СПУСК

Использование комплексной системы бурения позволило


снизить время строительства скважины для компании
ERIELL на 7 дней
Проводка интервала в 1000 метров за один рейс благодаря комплексному применению технологий
бурения в Западной Сибири

ЗАДАЧА Бурение длинного горизонтального интервала


Пробурить горизонтальный интервал 152,4 мм за один рейс
протяженностью 1000 метров за один рейс. Для выполнения плана строительства гори-
РЕШЕНИЕ зонтальной скважины в регионе необходимо
было пробурить интервал скважины диаметром
Использование программного обеспечения
152,4 мм протяженностью 1000 метров. Основной
i-DRILL* (комплексный подход в бурении) Азимутальный нейтронный
задачей было выполнение бурения всего интер-
для оптимизации буровой системы на осно- плотномер AdnVISION475
вала за один рейс; поэтому важнейшим условием
ве передовых технологий компаний «Шлюм- 4.75-in
достижения успеха стал выбор соответствующих
берже», Smith Bits и M-I SWACO.
компонентов КНБК, бурового раствора и рабочих
РЕЗУЛЬТАТЫ параметров.
■■ Бурение всего интервала за один рейс. Снижение времени строительства скважины
■■ Достигнута средняя механическая
Компания «Шлюмберже» предложила комплекс-
скорость проходки 23,6 м/ч.
ное решение задачи по бурению интервала про-
■■ Оптимизировано качество ствола
тяженностью 1000 метров за одно долбление
скважины. и  сократила время строительства скважины.
■■ Оптимальное состояние ствола Моделирование работы всей бурильной колонны,
для успешного спуска хвостовика. выполненное в системе i-DRILL, помогло опреде-
■■ Снижение общего времени лить необходимые компоненты буровой системы
строительства скважины на 7 дней. и выбрать их рабочие параметры, которые позво- Комплексная платформа
Оптимизированные рабочие параметры лили снизить вибрационные нагрузки; улучшить для исследования в про-
и новая конструкция долота позволили управляемость и эффективность наклонно-на- цессе бурения ImPulse*
снизить вибрации, в результате срок правленного бурения; увеличить механическую
службы компонентов КНБК увеличился. скорость проходки и снизить риски, которые мог-
ли возникнуть в процессе бурения.
Для достижения поставленной задачи был ис-
пользован комплекс технологий, включающий
в себя специально подобранную КНБК, СБТ-89 мм
и буровой раствор на  углеводородной основе
MEGADRIL, для снижения реологии, улучшения
очистки ствола и повышения смазывающих
свойств. В состав КНБК вошли долото SMITH
MDi413 PDC, роторно-управляемая система (РУС)
PowerDrive X6* для наклонного бурения, прибо-
ры каротажа во время бурения и  телесистема Привод для роторной
ImPulse*, а также  азимутальный нейтронный управляемой системы
плотномер adnVISION475* для выполнения изме- PowerDrive X5*
рений в  режиме реального времени и принятия
соответствующих решений в процессе бурения.
Удвоение средней механической
скорости проходки
Использование комплекса систем бурения, опти-
мизированные в системе i-DRILL параметры позво-
лили пробурить длинный 152,4 мм интервал за один
рейс со средней механической скоростью проходки Долото MDi413 PDC
(МСП) — 23,6 м/ч. Эта скорость более чем вдвое пре-
высила самую высокую среднюю МСП в 152,4 мм
интервалах, достигнутую ранее с  использованием Эта комплексная КНБК обеспечила
высокое качество ствола скважины.
винтового забойного двигателя (ВЗД).

BHA_12_dg_0050_cs 107
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ОТ КОМПАНИИ «ШЛЮМБЕРЖЕ» ПОЗВОЛИЛО ВЫПОЛНИТЬ БУРЕНИЕ ИНТЕРВАЛА
1000 МЕТРОВ ЗА ОДИН СПУСК

25
ВЗД
Буровая система РУС
компании «Шлюмберже»

Механическая скорость проходки, футы/час


20

15

10

0
Соседняя Соседняя Соседняя Рассматриваемая
скважина А скважина В скважина С скважина

Для оптимизации буровых характеристик была задействована система Средняя механическая скорость проходки 152,4 мм участка,
i-DRILL — система конечных элементов, выполняющая математическое достигнутая на данном проекте, превзошла более чем вдвое самую
моделирование взаимодействия режущей структуры с породой и высокую среднюю МСП при бурении в 152,4 мм интервалах ранее,
динамики бурения всей бурильной колонны. с использованием ВЗД

Кроме того, сочетание РУС PowerDrive X6 RSS с долотом PDC MDi413


и буровым раствором на углеводородной основе MEGADRIL† обеспечи-
ло высокое качество ствола скважины и успешный спуск хвостовика,
а также сократило общее время строительства скважины на 7 дней.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


† Товарный знак компании M-I L.L.C.
Другие названия компаний, изделий и услуг
являются собственностью их соответствующих владельцев.
Авторское право © 2012 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0050_rus
Copyright © 2012 «Шлюмберже». All rights reserved. 12-DG-0050 www.slb.com/drilling

108
ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ УСЛУГ ПОЗВОЛИЛО ОБЕСПЕЧИТЬ СТАБИЛЬНОСТЬ СТВОЛА ПЕРВОЙ СКВАЖИНЫ
С БОЛЬШИМ ОТХОДОМ ЗАБОЯ ОТ ВЕРТИКАЛИ В БАЛТИЙСКОМ МОРЕ

Применение комплексных услуг позволило обеспечить


стабильность ствола первой скважины с большим отходом
забоя от вертикали в Балтийском море
Геомеханический анализ повышает эффективность работы компании «Лукойл»
в неустойчивых морских пластах

ЗАДАЧА Пробурена первая скважина с большим отходом забоя от вертикали в Балтийском море
Бурение сложных интервалов с углом накло- Компания «Лукойл», одна из крупнейших нефтедобывающих компаний в России, пробури-
на ствола более 80° в разведочной скважине ла первую скважину с большим отходом забоя от вертикали в Балтийском море рядом
с большим отходом забоя от вертикали и за- с Калининградом. Главная проблема при планировании скважины D-41 заключалась в не-
буривание бокового ствола из необсажен- устойчивости ствола, которая наблюдалась на ближайших соседних скважинах. В этих ус-
ного ствола скважины в 6-дюймовом интер- ловиях компания полагала, что любая скважина с углом наклона свыше 43° будет слишком
вале после рейса с отбором керна. сложной для бурения в данном пласте.
РЕШЕНИЕ Проанализировав четыре типа профиля скважины, компания «Лукойл» разработала
Разработать компоновку низа бурильной план скважины D-41 с  наклоном примерно 80° в 6-дюймовом [152 мм] горизонтальном
колонны (КНБК), которая будет включать участке. Необходимо было пробурить интервалы 12¼ дюйма [311 мм], 8½ дюйма [216 мм]
роторную управляемую систему PowerDrive и 6 дюймов с соблюдением требований безопасности и эффективности в пластах подоб-
X6*, систему каротажа во время бурения, ной сложности. Бурение 6-дюймового интервала включало также рейс с отбором керна,
долото PDC, подобранное с помощью ин- после которого компанией «Лукойл» было запланировано забуривание бокового ствола из
тегрированной инженерно-аналитической необсаженного ствола скважины.
платформы IDEAS*, а также систему буро- Поддержание устойчивости ствола скважины при бурении по сложной траектории
вого раствора на углеводородной основе Над проектом работала большая группа специалистов по бурению компании «Шлюмбер-
MEGADRIL†. же», после чего компании «Лукойл» была представлена геомеханическая модель с указа-
РЕЗУЛЬТАТ нием наилучшей траектории скважины, а также специально разработанная система бу-
■■ Построена первая разведочная рения, включавшая технологии каротажа во время бурения и комплекс мероприятий по
скважина с большим отходом забоя от поддержанию устойчивости ствола скважины.
вертикали в Балтийском море. Для снижения геомеханических проблем, которые могли привести к непроизводительно-
■■ Пробурен и обсажен ствол му времени, а также для поддержания оптимальных параметров бурения была разрабо-
скважины сложной траектории при тана КНБК с роторной управляемой системой PowerDrive X6 (типа «push-the-bit»), обеспе-
одновременном обеспечении его чивающая управляемость при наклонном бурении в ходе вращения бурильной колонны в
стабильности. узких стволах скважин, и долото PDC от Smith Bits, группы «Шлюмберже». Также конструк-
■■ Повышена механическая скорость ция КНБК включала следующие технологии для выполнения каротажа во время бурения:
проходки во всех интервалах прибор arcVISION* для проведения группового компенсированного каротажа, прибор
по сравнению со скоростью проходки adnVISION* для нейтронного измерения азимутальной плотности, прибор sonicVISION*
на соседних скважинах. для акустического каротажа во время бурения, а также многофункциональный прибор
EcoScope* для проведения каротажа во время бурения. Все эти технологии должны были
обеспечить устойчивость ствола скважины и выполнение анализа порового давления.
30
26,2 Соседняя
25 скважина
Скважина D-41
Скорость проходки, м/ч

20,3
20

15

10

5,2
5 3,9
2,8
2,1
0
Интервал Интервал Интервал
12 ¼ дюйма 8 ½ дюйма 6 дюймов

На приведенной диаграмме сравнивается средняя механическая скорость проходки, достигнутая


на ближайших соседних скважинах морского месторождения в Калининградской области, и средняя
скорость проходки на скважине D-41 при использовании комплексной системы бурения от компании
«Шлюмберже».

109
ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ УСЛУГ ПОЗВОЛИЛО ОБЕСПЕЧИТЬ СТАБИЛЬНОСТЬ СТВОЛА ПЕРВОЙ СКВАЖИНЫ
С БОЛЬШИМ ОТХОДОМ ЗАБОЯ ОТ ВЕРТИКАЛИ В БАЛТИЙСКОМ МОРЕ

0
Балтийское море

400

Обсадная колонна 340 мм


MD 1348, TVD 1235
43,00°
Глубина по вертикали, м

800
Обсадная колонна 340 мм
MD 1443, TVD 1235
65,00°
1200

Силурийские отложения
1600
Хвостовик 177 мм
TVD 2350
45,00°
2000

Обсадная колонна Обсадная колонна Обсадная колонна Обсадная колонна


2400 245 мм 245 мм 245 мм 245 мм
MD 2346, TVD 1965 MD 3010, TVD 1965 MD 3561, TVD 1965 MD 3691, TVD 1965
43,00° 82,01° 70,00° 74,36°

0 400 800 1200 1600 2000 2400 2800 3200 3600 4000

Отход от вертикали, м
MD — Глубина по стволу
TVD — Глубина по вертикали

На диаграмме показаны четыре профиля скважины, анализ которых проводился до начала бурения. По результатам анализа специалистами
компании «Лукойл» был выбран профиль, выделенный красным цветом, для бурения сложных интервалов скважины D-41 с соблюдением требований
безопасности и эффективности при сохранении устойчивости ствола скважины.

Предоставленные данные измерений в реальном режиме времени Надежные данные, полученные при помощи комплексной системы
использовались для определения пределов плотности бурового рас- каротажа во время бурения ImPulse* и прибора adnVISION,
твора, которые необходимы для выполнения безопасного бурения по использовались для оценки коллектора и получения характеристик
сложной траектории без дорогостоящих простоев или происшествий. пористости и литологии пласта в реальном режиме времени.
Система буровых растворов на углеводородной основе MEGADRIL Данные прибора sonicVISION также использовались для улучшения
от M-I SWACO, группы «Шлюмберже», также была выбрана для под- мониторинга ствола скважины в реальном времени с целью
держания устойчивости ствола скважины. Система MEGADRIL харак- оптимизации спуска обсадных колонн.
теризуется пониженными реологическими свойствами и улучшает Наконец, система EcoScope обеспечила наличие множества
очистку ствола скважины. датчиков для быстрого каротажа во время бурения, так как скорость
Увеличение механической скорости проходки и повышение проходки в участках увеличилась. В 6-дюймовом участке скорость
эффективности бурения проходки возросла примерно на 30%. При прохождении интервала
12¼ дюйма скорость проходки была выше в 4 раза по сравнению с
Используя комплексные технологии для принятия решений и улуч-
ближайшей скважиной, а при прохождении интервала 8½ дюйма
шения эффективности бурения, компания «Лукойл» смогла успешно
скорость проходки выросла в 10 раз по сравнению с  ближайшей
пробурить и укрепить обсадными трубами сложные участки первой
соседней скважиной.
разведочной скважины с большим отходом забоя от вертикали в Бал-
тийском море. Никаких проблем с устойчивостью ствола скважины Компания «Лукойл» планирует продолжить бурение скважин
не возникло. с большим углом наклона в данном районе, используя доказавшую
свою эффективность комплексную систему бурения, разработанную
После отбора керна из 6-дюймовой секции буровая компания смогла
компанией «Шлюмберже».
забурить боковой ствол от цементного моста и достичь коллектора.

*Товарный знак «Шлюмберже»


†Товарный знак M-I L.L.C.
Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Примечание: Исследовательский проект выполнен «Шлюмберже» в сотрудничестве с «Японской национальной корпорацией по нефти,
газу и металлам» (JOGMEC), бывшей «Японской национальной корпорацией по нефти» (JNOC). 12-DG-0051_rus www.slb.com/drilling

110
КОМПЛЕКСНАЯ КНБК ПОЗВОЛИЛА ПРОБУРИТЬ ЧЕТЫРЕ ИНТЕРВАЛА ОТ БАШМАКА ДО БАШМАКА,
КАЖДЫЙ ЗА ОДИН СПУСК, СЭКОНОМИВ 12 ДНЕЙ РАБОТЫ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

Специально разработанная КНБК позволила сократить


время работы буровой в Северном Казахстане на 12 дней
Применение роторной управляемой системы, управляемых забойных двигателей, оптимизированных
буровых долот и системы измерений и каротажа во время бурения (MLWD) позволило пробурить четыре
интервала от башмака до башмака, каждый за один спуск, без непроизводительного времени

ЗАДАЧА Бурение от башмака до башмака в четырех интервалах


Пробурить четыре интервала скважины Нефтедобывающая компания из Северного Казахстана планиро- Прибор adnVISION475*
от  башмака до башмака, каждый за один вала пробурить четыре интервала скважины от башмака до баш- для нейтронного
спуск, и получить данные измерений мака, а также получить данные для оценки параметров продуктив- измерения
и  каротажа во время бурения (MLWD) ного пласта. Компания хотела пробурить интервалы диаметром 16 азимутальной
плотности со
для оценки параметров пласта. дюймов, 12¼ дюйма, 8½ дюйма и 5 7/8 дюйма до глубины по стволу,
стабилизатором 5 ¾"
РЕШЕНИЕ которая в сумме составила более 20 340 футов [6200 м], каждый за
один спуск. Вследствие того, что в интервале диаметром 8½ дюй-
Совместить роторные управляемые
ма и горизонтальном участке 5 7/8 дюйма угол наклона достигал
системы (РУС) PowerDrive* и управляемые
88°, применение кабельного каротажа было сложно реализовать
забойные двигатели PowerPak*
с технической точки зрения, а для системы MLWD потребовались
с соответствующими буровыми долотами,
бы сложные КНБК.
системой каротажа во время бурения,
состоящей из 4 отдельных приборов,
и системой измерения во время бурения 0
в режиме реального времени.
400
РЕЗУЛЬТАТ Многоэлектродный
800 прибор SonicScope*
Каждый интервал был пробурен от башмака Интервал 16 дюймов для акустического
до башмака за один спуск на 12 дней раньше Спуск 1 каротажа во время
1200
запланированного срока, при отсутствии бурения в УБТ со
непроизводительного времени. Данные 1600 стабилизатором 5 ¾"
с  систем измерений и каротажа во время
бурения в режиме реального времени 2000 Обсадная
получены и записаны для полной оценки колонна
13 3⁄8"
параметров продуктивного пласта. 2400
Интервал 12 ¼"
Инженеры компании «Шлюмберже»
Глубина по стволу, м

Спуск 2
2800
в Казахстане разработали КНБК
в соответствии с техническими условиями 3200
Заказчика, для бурения четырех Комплексная
интервалов скважины до проектной 3600 система ImPulse*
глубины за один спуск и получения данных для измерений
Планируемая глубина скважины
для оценки параметров продуктивного 4000 во время бурения
пласта
4400
Интервал 8 ½"
Обсадная Спуск 3
4800
колонна 9 5⁄8"
5200
Интервал 5 7⁄8"
Хвостовик
5600 Спуск 4
7 дюймов

6000 Фактическая
глубина
6400 РУС PowerDrive X6*
12 дней
6800

0 10 20 30 40 50 60 70 80
Дни Буровое
долото PDC
Суммарная глубина по стволу четырех интервалов составила более 6200 м.

111
КОМПЛЕКСНАЯ КНБК ПОЗВОЛИЛА ПРОБУРИТЬ ЧЕТЫРЕ ИНТЕРВАЛА ОТ БАШМАКА ДО БАШМАКА,
КАЖДЫЙ ЗА ОДИН СПУСК, СЭКОНОМИВ 12 ДНЕЙ РАБОТЫ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

400

300 332
313
274
254
Время, ч

200
198
186 184

100 134
97 100
59 70
0
Интервал 16 дюймов Интервал 12 ¼ дюйма Интервал 8 ½ дюйма Интервал 5 7⁄8 дюйма
Время бурения, ч Время циркуляции, ч Время нахождения ниже стола ротора, ч

Каждый интервал был пробурен от башмака до башмака с помощью одной КНБК.

Разработка комплексных КНБК для скважин в Казахстане


Каждый интервал скважины был пробурен с использованием ротор-
ной управляемой системы PowerDrive или управляемого забойного
двигателя PowerPak. Кроме того, данные каротажа во время бурения
получены в режиме реального времени и записаны для полной оценки
параметров пласта. В интервале диаметром 12¼ дюйма данные гам-
ма-каротажа в режиме реального времени позволили снизить возмож-
ные риски за счет успешного определения глубины посадки 9 5/8 -дюй-
мовой обсадной колонны. Буровые долота для роторной управляемой
системы PowerDrive и  управляемого забойного двигателя PowerPak
были поставлены компанией Smith Bits, группы «Шлюмберже». Были
использованы долота диаметром 16  дюймов и 12¼  дюйма, оптимизи-
рованные для высокой скорости проходки, а также новое долото PDC
диаметром 8½ дюйма, для использования с  забойным двигателем
PowerPak в интервале набора угла.
КНБК для бурения нестандартного ствола диаметром 5 7/8 дюйма вклю-
чала долото PDC, роторную управляемую систему PowerDrive X6 с на-
ружным диаметром 4,75 дюйма, комплексную систему ImPulse для из-
мерений во время бурения, многоэлектродный прибор SonicScope для
акустического каротажа во время бурения и прибор adnVISION475 для
нейтронного измерения азимутальной плотности.
Использованные буровые долота
Экономия времени бурения составила 12 дней были оптимизированы с помощью
Каждый интервал скважины был пробурен от башмака до башмака с од- интегрированной инженерно-аналитической
платформы IDEAS*.
ной КНБК для каждого интервала, без отказов инструмента, несмотря
на то что время циркуляции превысило 250 часов в интервалах диаме-
тром 12¼ дюйма и 5 7/8 дюйма. Скважина была пробурена на 12 дней
раньше запланированного срока и без непроизводительного времени.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0052_rus www.slb.com/drilling

112
КОМПЛЕКСНАЯ КНБК ПОЗВОЛИЛА ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ БУРЕНИЯ И СОКРАТИТЬ ВРЕМЯ
РАБОТЫ БУРОВОЙ НА МЕСТОРОЖДЕНИИ В ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ НА 18,5 ДНЕЙ

Использование комплексной системы бурения позволило


сократить время работы буровой на месторождении
в Восточной Сибири на 18,5 дней
Применение комплексной компоновки низа бурильной колонны (КНБК) позволило повысить среднюю
механическую скорость проходки и увеличить количество пробуренных метров в трех скважинах,
и, тем самым, установить рекорды по производительности бурения.

ЗАДАЧА Повышение механической скорости проходки и


Повысить показатели наклонно-направлен- дальнейшее бурение на месторождении в Сибири
ного бурения для интервалов 215,9 мм в Вос- Компания, ведущая бурение в Восточной Сибири, пла-
точной Сибири. нировала повысить механическую скорость проходки
РЕШЕНИЕ и пробурить больше метров за один спуск на месторо-
■■ Проектирование КНБК,
ждении со следующими характеристиками:
■■ протяженные соляные интервалы, подверженные
включающей буровое долото PDC
SHARC* 8½ дюйма с высокой интенсивному вымыванию;
стойкостью к абразивному износу, ■■ твердые доломиты и известняк, бурение которых

оснащенное резцами PDC премиум- вызывает повышенную вибрацию;


класса серии ONYX II, роторную ■■ неустойчивые аргиллитовые глины, которые

управляемую систему PowerDrive X6*, часто являются причиной прихватов бурильных


роторную управляемую систему с колонн и снижения управляемости при наклонно-
приводом PowerDrive vorteX*, а также направленном бурении.
управляемые двигатели PowerPak*. Предыдущий опыт бурения на данном месторождении
■■ Использование ингибитора глин AS- с использованием долот с винтовым забойным двига-
PHASOL† для стабилизации глинистых телем (ВЗД) сопровождался низкой механической ско-
пластов. ростью проходки, неудовлетворительной продолжи-
РЕЗУЛЬТАТ тельностью рейса, а также низким качеством ствола
■■ В трех скважинах пробурены интервалы
скважины, что препятствовало эффективному спуску
215,9 мм (8½ дюйма), увеличена средняя обсадных колонн.
механическая скорость проходки, Оптимизация КНБК для повышения продолжительно-
количество пробуренных метров и сти работы
количество метров, пробуренных за час Компания «Шлюмберже» использовала интегрирован-
циркуляции. ную инженерно-аналитическую платформу IDEAS* для
■■ Сокращено время работы буровой оптимизации долота SHARC MDSi716 PDC диаметром Долото SHARC MDSi716 PDC
на 18,5 дней на трех скважинах. 8½ дюйма. Долото было оснащено резцами ONYX II диаметром 8½ дюйма с PDC-
премиум-класса для улучшения сопротивляемости резцами ONYX II премиум-класса
абразивному износу и термической деструкции. Кон- и рядом вспомогательных
струкция долота также включала ряд вспомогатель- резцов обеспечило повышенную
ных резцов, расположенных так, чтобы обеспечивать сопротивляемость абразивному
максимальную продолжительность работы в носовой и износу и термической
деструкции, а также позволило
плечевой зоне режущей структуры долота без сниже-
увеличить длительность рейса
ния механической скорости проходки. долота.
Долото серии SHARC от компании Smith Bits, группы
«Шлюмберже», использовалось с роторными управ-
ляемыми системами PowerDrive X6 и PowerDrive vortex,
что обеспечило точность установки, высокое качество
ствола скважины, а также дополнительный крутящий
момент. Ингибитор глин ASPHASOL от M-I SWACO, груп-
пы «Шлюмберже», использовался для стабилизации гли-
нистых пластов и контроля дисперсии твердых частиц.
Повышение механической скорости проходки
и сокращение времени работы буровой
Средняя скорость проходки на месторождении
повысилась с 6,53 до 21,41 м/ч, а количество пробуренных
метров за час циркуляции увеличилось с 4,77 до 12,61.

113
КОМПЛЕКСНАЯ КНБК ПОЗВОЛИЛА ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ БУРЕНИЯ И СОКРАТИТЬ ВРЕМЯ
РАБОТЫ БУРОВОЙ НА МЕСТОРОЖДЕНИИ В ВОСТОЧНОЙ СИБИРИ НА 18,5 ДНЕЙ

3000 10
Рейсы с использованием долот с ВЗД Рейсы с использованием Рейсы с использованием Время
долот SHARC PDC других долот 9
2500 2645
8
2341 2355 2379
6,56 2199 7
2000

Время, дни/1000 м
 2077 2058 2038
1940 1894 6
Глубина, м

1847 1815 1803


1500 1688 1643 5
4,15
3,65 3,51  4
3,48 3,41 3,47
  3,20
1000 3,87
      
  3
3,41 3,35 3,38  
3,11 2,97 2,99
2
500
1

0 0
е

rte е
1

11
9
3

12

13
4

10
5

7
ни

vo ени
на

на

на
на

на

на
на

на

на

X
на

на

на
на
че

жи

жи

жи
жи

жи

жи
жи

жи

жи

ive ач
на

жи

жи

жи
жи
ва

ва

Dr н
ва
ва

ва

ва
ва

ва

ва
Д н. з

er . з
ва

ва

ва
ва
Ск

Ск

Ск
Ск

Ск

Ск
Ск

Ск

Ск

w дн
Ск

Ск

Ск
Ск
ВЗ ред

Po Сре
С

С
РУ
При сравнении среднего количества дней на 1000 пробуренных метров комплексная КНБК с долотом SHARC позволила увеличить продолжительность рейсов.

25000
Максимальная глубина проходки за один рейс в 2644 м направленным
бурением в скважине 1 повысила предыдущий рекорд месторождения
примерно на 300 метров, также было достигнуто сокращение времени 20000
бурения на 10 дней.
Крутящий момент, Н·м

В ходе направленного бурения с большим отходом от вертикали в сква-


15000
жине 2 было пробурено 3824 м за один рейс, что увеличило предыдущие
показатели на 50%. Это позволило компании достичь проектной глубины
на 6 дней раньше срока, запланированного в AFE. 10000
В скважине 3 использование комплексной системы бурения позволило
достичь механической скорости проходки 34,1 м/ч и пробурить 20,5 м за
5000
час циркуляции. Эти показатели стали рекордными для месторождения,
а проектная глубина была достигнута на 2,5 дня раньше срока.
0
Скважина 1 Скважина 2 Скважина 3

Без смазывающей добавки Ингибитор глин ASPHASOL

Использование ингибитора глин ASPHASOL повысило стабильность


глинистых пластов за счет уменьшения крутящего момента
в среднем на 10% по сравнению с обычными смазками.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


†Товарный знак компании M-I L.L.C.
Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger Все права защищены. 12-DG-0053_rus www.slb.com/drilling

114
ПРИ ПОМОЩИ ПЛАТФОРМЫ IDEAS БЫЛО РАЗРАБОТАНО ДОЛОТО, ПОВЫСИВШЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ БУРЕНИЯ
В УСЛОВИЯХ НЕДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

Оптимизация состава КНБК путем включения специально


разработанного долота повышает среднюю механическую скорость
проходки с 15 до 34 м/ч при бурении горизонтальных интервалов
С помощью интегрированной инженерно-аналитической платформы IDEAS разработано долото,
обеспечивающее повышение показателей бурения при ограниченной мощности буровой установки

ЗАДАЧА Максимальное повышение показателей бурения горизонтальных участков малого


Повышение механической скорости про- диаметра
ходки (МСП) при бурении горизонтальных При бурении горизонтальных участков 155,6 мм на месторождениях Западной Сибири ком-
участков с учетом ограничений буровой пания «Газпром нефть» использовала роторную управляемую систему (РУС) PowerDrive
установки. X6* с долотом стороннего производителя. Использование данной КНБК на нескольких
РЕШЕНИЕ скважинах позволило достичь средней МСП 15 м/ч. Компания-оператор обратилась в ком-
панию «Шлюмберже» с просьбой увеличить МСП при бурении следующей скважины для
Оптимизация состава КНБК путем замены
повышения показателей бурения. При решении данной задачи необходимо было учиты-
долота другого производителя на долото,
вать имеющиеся ограничения буровой установки, включая систему верхнего привода, ко-
специально разработанное с помощью ин-
торая ограничивала диапазон режимов бурения и препятствовала повышению МСП при
тегрированной инженерно-аналитической
бурении роторным способом.
платформы IDEAS*, которая обеспечивает
анализ и моделирование работы долота Включение специально разработанного долота в состав КНБК для достижения опти-
с целью оптимизации его характеристик. мальных результатов
РЕЗУЛЬТАТЫ Учитывая имеющиеся ограничения по регулированию параметров режима бурения, с це-
лью повышения результатов бурения основное внимание было сосредоточено на оптими-
Повышение показателей бурения благодаря
зации КНБК. Специалисты компании «Шлюмберже» предложили заменить использован-
использованию специально разработанного
ное ранее долото на долото Smith Bits, группы «Шлюмберже», разработанное с помощью
долота, что позволило увеличить МСП
платформы IDEAS с учетом требований к КНБК, литологических условий и планируемой
до 34 м/ч.
траектории ствола скважины. С помощью программного обеспечения было подобрано
долото PDC MDi416 для наклонно-направленного бурения с фиксированными резцами,
а также выполнен анализ и моделирование внутрискважинных условий для достижения
оптимальных результатов еще до начала буровых работ.

0
Длина горизонтального участка, м

100 Скважина 1
Скважина 2
200 Скважина 3
Скважина 4
300

400

500

600

700
0 1 2 3 4 5 6
Время, сутки
Горизонтальный интервал четвертой горизонтальной скважины был пробурен с помощью долота MDi416,
что позволило значительно повысить показатели бурения.

115
ПРИ ПОМОЩИ ПЛАТФОРМЫ IDEAS БЫЛО РАЗРАБОТАНО ДОЛОТО, ПОВЫСИВШЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ БУРЕНИЯ
В УСЛОВИЯХ НЕДОСТАТОЧНОЙ МОЩНОСТИ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ

Повышение средней МСП с 15 до 34 м/ч


При бурении первой скважины с помощью КНБК, включающей РУС
PowerDrive X6 и долото MDi416, были достигнуты все поставленные за-
дачи, включая повышение результатов. Средняя МСП была увеличена
с 15 м/ч в скважинах, пробуренных ранее долотом другого производи-
теля, до 34 м/ч с помощью долота, специально разработанного с при-
менением системы IDEAS. Повышение показателей бурения позволи-
ло компании-оператору сэкономить приблизительно 1 сутки бурения
по сравнению с показателями ранее пробуренных скважин.

Применение специально разработанного долота


позволило увеличить среднюю МСП с 15 до 34 м/ч.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0058_rus slb.com/IDEAS

116
ВЫБОР ИНТЕГРИРОВАННОГО ПОДХОДА ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ БУРЕНИЯ

Компания «Лукойл» осуществила рекордную проходку


горизонтального участка скважины в Северной части
Каспийского моря, опередив график на 29 дней
Применение комплекса сервисных услуг позволило выполнить бурение горизонтальной секции за один
рейс, увеличив среднюю скорость проходки на 61,7%

ЗАДАЧА Месторождение им. Юрия Корчагина представляется сложным


Пробурить горизонтальную скважину с точки зрения проведения ствола скважины в продуктивной зоне
с  большим отходом от вертикали для  уве- «Лукойл», одна из крупнейших нефтегазодобывающих компаний в Рос- Высокоскоростная
личения длины контакта ствола скважины в сии, разрабатывает месторождение им. Юрия Корчагина в Северной ча- телеметрия во
интервале диаметром 215,9 мм с продуктив- сти Каспийского моря. В проекте на данном нефтяном месторождении время бурения
ным пластом. реализуется бурение с большим отходом от вертикали с мелководной TeleScope*
РЕШЕНИЕ платформы для полного освоения продуктивного пласта на площади
58 км2 [22 квадратные мили] и вертикальной глубине 1560 м [5118 футов].
Совместить роторную управляемую систе-
Для повышения эффективности бурения следующей скважины с боль-
му (РУС) PowerDrive X6* с износостойким
шим отходом от вертикали на данном месторождении представители
PDC-долотом MDSi716 серии SHARC* и си-
компании «Лукойл» обратились к компании «Шлюмберже» для оказания
стему бурового раствора на углеводородной
сервиса, который объединял бы направленное бурение, измерения и ка-
основе MEGADRIL† для повышения эффек-
ротаж во время бурения и буровые растворы.
тивности бурения сложного горизонтально-
го участка. Выбор интегрированного подхода к бурению для максимального Многофункцио-
повышения эффективности бурения нальная система
РЕЗУЛЬТАТЫ
Для бурения протяженного горизонтального участка компания «Шлюм- EcoScope* для
■■ Установлен рекорд по максимальной
берже» предоставила роторную управляемую систему (РУС) PowerDrive каротажа во
длине рейса по горизонту в России время бурения
при бурении секции 215,9 мм – 3770 м X6 с износостойким долотом PDC MDSi716 серии SHARC с премиум-
[12368 футов]. резцами ONYX*. Для оптимизации эффективности бурения и промыв-
ки ствола скважины команда специалистов компании «Шлюмберже»
■■ Увеличение механической скорости
предложила высокоэффективную систему бурового раствора на угле-
проходки на 61,7% и прохождение всего
водородной основе MEGADRIL. Система бурового раствора на углеводо-
интервала за один рейс; благодаря
родной основе позволила выполнить бурение горизонтального участка
повышению эффективности бурения
за один рейс без проведения шаблонировок, поддерживая стабильность
достигнуто опережение графика
ствола при прохождении через активные глинистые сланцы, которые
на 29 дней.
могут вызывать проблемы при спуско-подъемных операциях и враще-
нии. Долото и система бурового раствора были предоставлены соот-
ветственно компаниями Smith Bits и M-I SWACO, входящими в группу
компаний «Шлюмберже».

0 0

1000 1000

2000 2000
Глубина скважины по стволу, м

Глубина скважины по стволу, м

3000 3000
РУС PowerDrive X6

4000 4000

5000 5000

6000 6000 Долото PDC


MDSi716 SHARC
01 0102 03
02 04
03 05
04 06 06
05 07 08
07 09
08 0
09 100
0 100
Дней Дней
Факт. Факт.
дни дни План План

117
ВЫБОР ИНТЕГРИРОВАННОГО ПОДХОДА ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОГО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ БУРЕНИЯ

Скважина 11 Скважина 14 Скважина 12 Скважина 110 Скважина 11 Скважина G-1bi Скважина 10 Скважина 10 Скважина 116
1000 60
54,8
1400

1800 50

2200
Глубина скважины по стволу, м

592 357
2600 474

Средняя скорость проходки, м/ч


40
926
3000 34,2
1229 
645
3400
30
3800 25,0
10,5 
4200 
  23,3
17,5 2297 20
4600  21,5
14,4

5000
10
5400 
7,9 1392

5800 3770
0

Глубина, м MDSi716 MDi713 Скорость проходки, м/ч

Система интегрированного подхода к бурению обеспечила среднюю скорость проходки 54,8 м/ч, что выше на 61,7% лучших результатов на соседних
скважинах.

Специалисты «Шлюмберже» постоянно сравнивали фактические Сочетание проверенных решений бурения и опыта компаний
значения крутящего момента и нагрузок с расчетными показате- «Шлюмберже», M-I SWACO и Smith Bits позволило увеличить сред-
лями, что позволяло производить оперативный анализ состояния нюю механическую скорость проходки на 61,7% – с 34 м/ч до 55 м/ч
ствола скважины для принятия решений по процедурам наращи- [с 112 фут/ч до 180 фут/ч], что помогло добиться рекордного резуль-
вания и спускоподъемных операций, а также параметрам бурения. тата суточной проходки 691 м [2267 футов]. Скважина была закон-
Диаграммы крутящего момента и нагрузок постоянно анализирова- чена за 62 дня при плане в 91 день, сэкономив 29 дней эксплуатации
лись для точного определения количества расхаживаний бурильной морской платформы компании «Лукойл».
колонны, что помогло инженерам оптимизировать время на цирку-
ляцию и расхаживание.

Установлен рекорд по максимальной длине рейса по горизон-


тальному участку в России при бурении секции 215,9 мм
Горизонтальный участок скважины P-116 длиной 3770 м [12 369 футов]
является рекордом для бурения горизонтальных участков размером
215,9  мм в продуктивном пласте в России. Участок был пробурен
в интервале 2098–5868 м [6883–19252 фута] по стволу или 1564–1565 м
[5131–5135  футов] по вертикали при средней скорости проходки
55 м/ч [180 фут/ч] за один рейс без смены долота, компоновки низа
бурильной колонны и шаблонировок. Компания «Лукойл» планирова-
Износостойкое буровое долото серии
ла пробурить данный интервал за два рейса с промежуточной сме-
SHARC было выбрано за способность
ной роторной управляемой системы и приборов каротажа во вре-
бурения продолжительных интервалов.
мя бурения. Благодаря завершению бурения за один рейс, удалось
обойтись без дополнительной смены КНБК, что позволило сэконо-
мить 72 часа времени эксплуатации платформы.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


†Товарный знак M-I L.L.C.
Наименования других компаний, изделий и услуг являются собственностью соответствующих владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 12-DG-0070_rus slb.com/drilling

118
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ПОЗВОЛИЛО КОМПАНИИ-ОПЕРАТОРУ УСПЕШНО ВЫПОЛНИТЬ РАСШИРЕНИЕ
24-ДЮЙМОВОГО ПИЛОТНОГО СТВОЛА

Устранение неравномерности вращения и вибраций


бурильной колонны при расширении ствола скважины
Комплексное решение позволило компании-оператору успешно выполнить расширение 24-дюймового
наклонно-направленного ствола до 28 дюймов в геолого-технических сложных условиях бурения
на шельфе острова Сахалин

ЗАДАЧА Снижение риска и недопущение


Выполнить расширение пробуренного непроизводительного времени
24-дюймового наклонно-направленного пи- Компания «Сахалин Энерджи Инвестмент Ком-
лотного ствола до 28 дюймов, избежав раз- пани Лтд.» («Сахалин Энерджи») столкнулась
рушительных для КНБК вибраций или нерав- с проблемой высокого уровня вибрации, а также
номерности вращения бурильной колонны. неравномерного вращения бурильной колонны
РЕШЕНИЕ при расширении 24-дюймовых наклонно-направ-
ленных верхних секций скважин до 28 дюймов
Использовать комплексное решение, вклю-
в ходе разработки морского месторождения
чающее предварительное моделирование
на  шельфе острова Сахалин. Так как вибрации
КНБК, подбор расширителя, использование
и  неравномерности вращения бурильной колон-
высокоскоростной телеметрической систе-
ны, вызванные сложными геолого-техническими
мы измерений во время бурения TeleScope*,
условиями бурения, могли привести к превыше-
а также датчика вибраций для наблюдения
нию момента свинчивания резьбовых соединений
за вибрациями во время расширения.
КНБК и последующему их слому, компании «Саха-
РЕЗУЛЬТАТЫ лин Энерджи» было необходимо минимизировать
■■ Выполнено расширение 24-дюймового данный риск во избежание непроизводительного
пилотного ствола до 28 дюймов времени.
при отсутствии ударных нагрузок и Анализ вариантов КНБК для минимизации
вибраций, а также неравномерного ударных нагрузок и вибраций
вращения бурильной колонны.
Компания «Шлюмберже» предложила комплекс-
■■ Выполнен спуск 24-дюймового
ное решение, обеспечившее выполнение за-
хвостовика на проектную глубину.
дач компании «Сахалин Энерджи» посредством
предварительного моделирования различных
вариантов КНБК и выбора оптимального для ми-
нимизации ударных нагрузок и вибраций, а также
сокращения либо устранения колебаний крутяще-
го момента. Выбранный вариант КНБК включал
раздвижной расширитель (DTU) серии 17000 ком-
пании «Шлюмберже» вместо наддолотного рас-
ширителя другой сервисной компании, использо-
ванного ранее.
В состав КНБК также была включена направля-
ющая оправка, размещенная ниже раздвижного
расширителя (DTU), и высокоскоростная телеме-
трическая система измерений во время бурения
TeleScope, размещенная над расширителем. Дат-
чик вибраций (MVC), установленный в  системе
TeleScope и обеспечивший возможность наблю-
дения за вибрациями бурильной колонны в реаль-
ном времени в ходе расширения, позволил специ-
алисту по наклонно-направленному бурению
принимать меры, необходимые для минимизации
и устранения возможных рисков.
Раздвижной расширитель имеет три
раздвижных лапы с режущими
элементами, которые раздвигаются и
удерживаются в открытом положении
за счет постоянного гидравлического
давления.

119
КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ ПОЗВОЛИЛО КОМПАНИИ-ОПЕРАТОРУ УСПЕШНО ВЫПОЛНИТЬ РАСШИРЕНИЕ
24-ДЮЙМОВОГО ПИЛОТНОГО СТВОЛА

Ствол скважины,
Соседняя скважина расширенный с помощью DTU
Крутящий момент Крутящий момент Соседняя скважина
на поверхности, 1000 фут.фунт на поверхности, 1000 фут.фунт Поперечные вибрации
0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10 150
Поперечные вибрации, gn rms
•0-1

Частота вращения, об/мин


160 160
•1-3
100 •3-6
180 180 • 6 - 100
200 200
50

220 220

240 240 0
Глубина по стволу, м

Глубина по стволу, м

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

260
Нагрузка на долото, 1000 фунтов
260

280 280 Ствол скважины, расширенный с помощью DTU


Поперечные вибрации
300 300
140
Поперечные вибрации, gn rms
320 320
Частота вращения, об/мин 120 •0-1
•1-3
100 •3-6
340 340 • 6 - 100
80

360 360 60

40
380 380
20

400 400 0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Использование расширителя DTU позволило существенно снизить неравномерность Нагрузка на долото, 1000 фунтов
вращения бурильной колонны, наблюдавшиеся на соседней скважине,
расширение которой выполнялось с помощью наддолотного расширителя другой Применение расширителя DTU в составе КНБК позволило
сервисной компании. избежать значительных поперечных вибраций и
неравномерность вращения, наблюдавшихся на соседней
скважине, расширение которой выполнялось с помощью
Устранение ударных нагрузок и вибраций наддолотного расширителя другой сервисной компании.

Комплексное решение «Шлюмберже», включающее раздвижной рас-


ширитель DTU, датчик вибраций для наблюдения за динамикой буриль-
ной колонны и высокоскоростную телеметрическую систему измере-
ний во время бурения TeleScope, обеспечило расширение 24-дюймового
пилотного ствола до 28 дюймов без каких-либо проблем. В процессе
расширения ствола не наблюдалось ударных нагрузок и вибраций,
а  также неравномерности вращения. Спуск 24-дюймового хвостовика
был успешно выполнен до проектной глубины 374 м.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 13-DG-0012_rus slb.com/drillingdynamics

120
СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННЫЕ КНБК ОБЕСПЕЧИЛИ ПОВЫШЕНИЕ МСП
И СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ

Применение системных решений для бурения позволило


компании ERIELL сэкономить 15 дней и установить новый
рекорд для Самбургского месторождения
Многопрофильная команда специалистов подготовила решения для улучшения показателей бурения
трех интервалов горизонтальной эксплуатационной скважины

ЗАДАЧА Максимальное повышение показателей Специально разработанные КНБК


Максимально повысить показатели буре- бурения горизонтальной добывающей для бурения от башмака до башмака
ния и минимизировать риски при бурении скважины в России с использованием одной КНБК для каж-
вертикальных, наклонных и горизонтальных Компании ERIELL необходимо было мак- дого интервала
интервалов добывающих скважин на Сам- симально повысить показатели бурения Специалисты Инженерного Петро‑Техни-
бургском месторождении. и минимизировать риски при бурении трех ческого Центра компании «Шлюмберже»
РЕШЕНИЕ интервалов горизонтальной добывающей совместно со специалистами бурового
скважины на Самбургском месторожде- подрядчика и компании-оператора подго-
Проектирование специализированных КНБК
нии, расположенном на севере централь- товили детальные планы бурения каждого
для каждого интервала скважины, включа-
ной части России. План строительства интервала скважины и подобрали техно-
ющих буровые долота PDC, роторно-управ-
скважины предусматривал бурение логические решения для КНБК каждого
ляемые системы, системы для измерений
115/8 -дюймового вертикального интервала интервала с учетом условий применения.
и каротажа во время бурения и буровые
от башмака 13 3/8 -дюймовой обсадной ко- Для моделирования условий бурения,
растворы.
лонны с глубины 450 м до 1650 м по ство- определения оптимальных режимов буре-
РЕЗУЛЬТАТЫ лу. Далее необходимо было пробурить ния и проектирования отдельных КНБК для
■■ Каждый интервал пробурен от башмака 8 5/8 -дюймовый интервал с  набором угла каждого интервала была использована ин-
до башмака одной КНБК в один рейс. до глубины 3586 м по стволу и  6-дюймо- тегрированная инженерно-аналитическая
■■ Обеспечено высокое качество ствола вый интервал до проектной глубины 4371 м платформа IDEAS.
скважины при средней МСП 26,8 м/ч. по стволу.
■■ Скважина пробурена на 15 дней быстрее

плана, что стало новым рекордом


для этого месторождения. 0
Соединение
500 1000 1500
Обсадная колонна Соеди- Обсадная колонна 133⁄8 дюйма
135⁄8 дюйма нение Обсадная колонна 95⁄8 дюйма
500 0
Глубина по стволу Юг-Север, м
Обсадная колонна 7 дюймов
450 м
Зенитный угол, 0,00°
T1
T2
1000 T3 -500
Глубина по вертикали, м

Факт.
План

1500 Обсадная колонна


9 5⁄8 дюйма
Глубина по стволу Факт.
1650 м План
2000 Зенитный угол, 0,00°
Обсадная колонна 7 дюймов
Глубина по стволу 3585 м
Зенитный угол, 84,50°
2500
T2 T3
Глубина по стволу Глубина по стволу
3675 м 4371 м
Зенитный угол, Зенитный угол,
3000 90,00° 91,04°

-500 0 500 1000 1500 2000 2500


Длина горизонтального участка, м
Скважина S0404 на Самбургском месторождении была пробурена в соответствии с планом,
для бурения каждого интервала была использована всего одна КНБК.

121
СПЕЦИАЛЬНО РАЗРАБОТАННЫЕ КНБК ОБЕСПЕЧИЛИ ПОВЫШЕНИЕ МСП
И СОКРАЩЕНИЕ ВРЕМЕНИ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ

Факт.
500 План

Интервал
1000 311,1 мм

1500
Глубина по стволу, м

2000

2500 Интервал
219,1 мм

3000

15 дней
3500

4000 Интервал
152,4 мм

4500
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Время бурения, дни

Решения для бурения компании «Шлюмберже» позволили компании ERIELL завершить бурение скважины S0404
на Самбургском месторождении на 15 дней раньше запланированного срока.

В сочетании с КНБК были использованы технологии, разработанные Завершение бурения скважины на 15 дней раньше
компаниями «Шлюмберже», M-I SWACO и Smith Bits, последние вхо- запланированного срока
дят в группу компаний «Шлюмберже». Использование платформы Интегрированная буровая система обеспечила повышение МСП
IDEAS обеспечило оптимизацию буровых долот для применения за счет сокращения ударных нагрузок и вибраций и неравномерно-
с управляемым забойным двигателем PowerPak* или роторной сти вращения колонны, а также повышения устойчивости ствола
управляемой системой (РУС) PowerDrive X6*, что  способствовало скважины и качества его очистки. Применение специально разрабо-
устойчивой механической скорости проходки при сохранении запла- танных КНБК позволило пробурить каждый интервал от башмака до
нированной интенсивности набора угла. Применение бурового рас- башмака с использованием одной КНБК на интервал, устраняя необ-
твора на углеводородной основе MEGADRIL† компании M-I SWACO ходимость СПО для подъема инструментов для каротажа во время
обеспечило оптимальные реологические параметры для устойчи- бурения и проведения шаблонировок. Интервалы были пробурены
вости ствола скважины, ингибирования глин и смазывающих ха- при средней механической скорости проходки 26,8 м/ч. Общее время
рактеристик. Данные, полученные с помощью системы группового строительства скважины составило 32 дня с опережением графи-
компенсированного каротажа arcVISION*, позволили пробурить ка бурения на 15 дней – новый рекорд компании ERIELL в регионе.
интервал с набором угла, а нейтронная система определения ази- Качество ствола скважины обеспечило успешный спуск обсадных
мутальной плотности adnVISION* в сочетании с интегрированной колонн и хвостовика во всех интервалах скважины.
платформой для измерений во время бурения IMPulse* обеспечили
получение данных при бурении горизонтального интервала, необхо-
димые для принятия решений в режиме реального времени.

*Товарный знак компании «Шлюмберже»


†Товарный знак M-I L.L.C.
Названия других компаний, продуктов и услуг являются собственностью их владельцев.
Copyright © 2013 Schlumberger. Все права защищены. 13-DG-0055_rus slb.com/drilling

122
БУРЕНИЕ ИНТЕРВАЛА И СПУСК ХВОСТОВИКА ДО ПРОЕКТНОЙ ГЛУБИНЫ ЗАВЕРШЕНЫ НА 13 ДНЕЙ РАНЬШЕ
ЗАПЛАНИРОВАННОГО СРОКА

Применение комплексных системных решений позволило


компании ERIELL завершить бурение субгоризонтальной
скважины на 13 дней раньше запланированного срока
Многопрофильная команда специалистов разработала решения для бурения, которые позволили
увеличить механическую скорость проходки и повысить результаты бурения при сохранении
устойчивости ствола скважины на нефтегазоконденсатном месторождении в России

ЗАДАЧА Бурение в пластах с аномально высоким давлением


Пробурить 152,4 мм дренажный интервал На Уренгойском НГКМ компанией ERIELL для ОАО «Арктикгаз» была построена эксплуата-
субгоризонтальной эксплуатационной ционная субгоризонтальная скважина 4 U0406. Скважина расположена в ЯНАО на севере
скважины в пластах с аномально высоким центральной части России и характеризуется сложным 152,4 мм дренажным интервалом.
давлением и получить данные измерений Основная задача заключалась в обеспечении устойчивости ствола скважины, так как бу-
и каротажа во время бурения для оценки па- рение интервала выполнялось в пласте с аномально высоким давлением ачимовской тол-
раметров пласта. щи, что значительно сузило диапазон допустимой плотности бурового раствора. Задача
РЕШЕНИЕ усложнялась необходимостью обеспечить зенитный угол более 80° на проектной глубине
Многопрофильная команда специалистов интервала и получить данные измерений и каротажа во время бурения для геонавигации
компании «Шлюмберже» разработала ре- и оценки параметров пласта.
шения для бурения с учетом сложных сква- Непрерывный контроль за устойчивостью ствола скважины
жинных условий, геологических требований Для снижения рисков, связанных с проявлениями, обрушениями и поглощениями раство-
и профиля скважины. ра, специалистами по геомеханике был проведен предбуровой расчет устойчивости сте-
РЕЗУЛЬТАТЫ нок ствола скважины с определением пределов циркуляции, выявлением потенциальных
■■ Повышение механической скорости рисков обрушений и поглощений. На основании данного расчета были определены пре-
проходки на 30%. делы безопасного окна бурения и выбран комплекс инженерных технологий, необходи-
■■ Бурение интервала и спуск хвостовика мых для расчета устойчивости ствола в режиме реального времени: в состав забойного
до проектной глубины завершены комплекса были включены прибор АКШ SonicScope* и  прибор плотностного каротажа
на 13 дней раньше запланированного AdnVISION*. По данным АКШ, ГГК-п и НК, поступающих на поверхность в режиме реаль-
срока – без проявлений или потерь ного времени, рассчитывались упругие и прочностные свойства разбуриваемых пород,
раствора. на основании которых производились непрерывный расчет и прогноз устойчивости стенок
скважины.
На основании расчета устойчивости стенок скважины формировались рекомендации
по  оптимизации свойств и реологии бурового раствора, параметров бурения и СПО.
Это позволило снизить количество проработок при сохранении высокого качества ствола
и повысить скорость проходки на 30% по сравнению с ранее пробуренными горизонталь-
ными скважинами на ачимовские отложения в этом регионе.

3300
Уренгойское НГКМ, скв. 4 U0406 Факт.
Точные ГИС CGD HDGM 2013 План.
3450
Глубина по вертикали, м

Уренгойское НГКМ, скв. 4 U0406


3600 Корректировка соединения 5.3
CGD HDGM 2013

3750 Соединение
Глубина по стволу 4193 м,
Глубина спуска
Глубина по вертикали 7-дюймовой обсадной колонны
3692 м, Глубина по стволу 4221 м,
3900 Зенитный угол 77,50°, Глубина спуска 4½-дюймового хвостовика
Глубина по вертикали 3698 м, Глубина по стволу 5201 м,
Азимут 0,34° Зенитный угол 77,50°, Глубина по вертикали 3822 м,
Азимут 0,34° Зенитный угол 85,40°, Азимут 1,00°
4050
1200 1350 1500 1650 1800 1950 2100 2250 2400 2550
Длина горизонтального участка, м

Строительство 152,4 мм дренажного интервала успешно завершено с применением решений


для бурения компании «Шлюмберже», оптимизированных с учетом внутрискважинных условий,
геологических требований и профиля скважины.

123
БУРЕНИЕ ИНТЕРВАЛА И СПУСК ХВОСТОВИКА ДО ПРОЕКТНОЙ ГЛУБИНЫ ЗАВЕРШЕНЫ НА 13 ДНЕЙ РАНЬШЕ
ЗАПЛАНИРОВАННОГО СРОКА

Достижение проектной глубины раньше запланированного срока


Применение системных решений для бурения позволило достичь самых высоких результатов
по скорости и глубине бурения через ачимовскую толщу. Использование геомеханических данных,
получаемых в режиме реального времени, и комплексных технологий бурения способствовало ми-
нимизации рисков и сохранению устойчивости ствола скважины. Механическая скорость проходки
была на 30% выше МСП ранее пробуренных скважин. Бурение дренажного интервала до проектной
глубины и спуск хвостовика были завершены на 13 дней раньше запланированного срока.

0
Скважина 4 U0406
Скважина 4 U0406, план
100 Соседняя скважина, 2013
Соседняя скважина, 2007