Задание 1

1.Критерии выбора скважин для ГРП.

Ответ: Критериями выбора скважин для проведения являются:
1) Коллектор должен быть низкопроницаемым.
2) Эффективная толщина пласта не менее 5 м.
3) Отсутствие в продукции скважин газа из газовой шапки, а также
закачиваемой или законтурной воды.
4) Продуктивный пласт отделен от других проницаемых пластов
непроницаемыми разделами, толщиной более 8-10 м.
5) Удаленность скважины от ГНК и ВНК должна превышать расстояние
между добывающими скважинами.
6) Накопленный отбор нефти из скважины не должен превышать 20% от
удельных извлекаемых запасов.
7) Расчленённость продуктивного интервала - не более 3-5.
8) Скважина должна быть технически исправна, как состояние
эксплуатационной колонны, так и сцепление цементного камня с
колонной и породой должно быть удовлетворительным в интервале выше
и ниже интервала обработки на 50 м.
9) Проницаемость пласта не более 0,03 мкм2 при вязкости нефти в
пластовых условиях не более 5 мПа*с.
10) Гидравлический разрыв пласта в коллекторах средней и низкой
проницаемости для интенсификации добычи нефти за счёт ликвидации
повышенных фильтрационных сопротивлений в призабойной зоне.
11) Начальная продуктивность скважины значительно ниже продуктивности
окружающих скважин.
12) Наличие скин-эффекта на КВД.

2.Техника и технология проведения многостадийного ГРП.

Ответ: ГРП состоит из трех принципиальных операций:
1. Создание в коллекторе искусственных трещин (или расширение
естественных);
2.закачка по НКТ в ПЗС жидкости с наполнителем трещин;
3.продавка жидкости с наполнителем в трещины для их закрепления. При этих
операциях используют три категории жидкостей:
жидкость разрыва,
жидкость-песконоситель
продавочную жидкость.
Технология проведения ГРП: Подготовка скважины — исследование на
приток или приемистость, что позволяет получить данные для оценки
давления разрыва, объема жидкости разрыва и других характеристик.
 Промывка скважины — скважина промывается промывочной жидкостью с
добавкой в нее определенных химических реагентов. При необходимости
осуществляют декомпрессионную обработку, торпедирование или кислотное
воздействие. При этом рекомендуется использовать насосно-компрессорные
трубы диаметром 3-4" (трубы меньшего диаметра нежелательны, т.к. велики
потери на трение).
Закачка жидкости разрыва – создается необходимое для разрыва горной
породы давление для образования новых и раскрытия существовавших в ПЗС
трещин.
Взависимости от свойств ПЗС и других параметров используют либо
фильтрующиеся, либо слабофильтрующиеся жидкости.
Закачка жидкости - песконосителя. Песок или любой другой материал,
закачиваемой в трещину, служит наполнителем трещины, являясь, каркасом
внутри нее и предотвращает смыкание трещины после снятия (снижения)
давления. Жидкость - песконоситель выполняет транспортную функцию.
Основными требованиями к жидкости - песконосителю являются высокая
пескоудерживающая способность и низкая фильтруемость.
Закачка продавочной жидкости – продавка жидкости-песконосителя до
забоя и задавка ее в трещины.
Вызов притока, освоение скважины и ее гидродинамическое
исследование. Проведение гидродинамического исследования является
обязательным элементом технологии, т.к. его результаты служат критерием
технологической эффективности процесса.
Гидроразрыв пласта осуществляется при использовании целого комплекса
наземного и подземного оборудования. Наземное оборудование целевого
назначения включает насосные и пескосмесительные агрегаты для
подготовки и закачки рабочих жидкостей, автоцистерны для доставки
жидкостей гидроразрыва, специальную обвязку устья скважины с
оборудованием. Кроме того, при гидроразрыве используется и другое
специальное оборудование — подъемные агрегаты, лебедки и т.д. Это
оборудование для гидроразрыва пласта вместе с тем также успешно
используется и в других процессах интенсификации притоков и закачки, при
освоении, заканчивании и креплении скважин. Подземное оборудование
включает в себя, как правило, два устройства - пакер предназначенный для
разобщения фильтра - объекта воздействия (пласта) и остальной части
эксплуатационной колонны, и якорь, который служит для восприятия
высоких давлений и предупреждает подъем подземного оборудования при
воздействии на пакер нагрузки, обусловленной разностью давлений под и
над пакером.
3.Применяемые в процессе ГРП технологические агенты.
Ответ: Жидкости разрыва - рабочий агент, закачкой которого
создается необходимое для разрыва горной породы давление для
образования новых и раскрытия существующих в ПЗС трещин. В
зависимости от свойств ПЗС и других параметров используют либо
фильтрующиеся, либо слабофильтрующиеся жидкости.
В добывающих скважинах используют:
- дегазированную нефть
- загущенную нефть, нефтемазутную смесь
- гидрофобную нефтекислотную эмульсию
- гидрофобную водонефтяную эмульсию
- кислотно-керосиновую эмульсию и др.
Внагнетательных скважинах используют:
- чистую воду
- водные растворы соляной кислоты
- загущенную воду (крахмалом, ПАА, ССБ, КМЦ)
- загущенную соляную кислоту
 При выборе жидкости разрыва необходимо учитывать и
предотвращать набухаемость глин, вводя в нее химические реагенты,
стабилизирующие глинистые частицы при смачивании.
Жидкость разрыва должна деструктурироваться под действием пластовых
вод.
Проппанты.
В качестве наполнителя трещин могут использоваться:
—кварцевый отсортированный песок с диаметром песчинок 0,5 +1,2 мм,
который имеет плотность около 2600 кг/м3. Так как плотность песка
существенно больше плотности жидкости-песконосителя, то песок может
оседать, что предопределяет высокие скорости закачки;
—стеклянные шарики;
—зерна агломерированного боксита;
—полимерные шарики;
—специальный наполнитель — проппант.
Основные требования к наполнителю:
—высокая прочность на сдавливание (смятие);
—геометрически правильная шарообразная форма.
Наполнитель должен быть инертным по отношению к продукции
пласта и длительное время не изменять своих свойств.
Проппант обладает наилучшими свойствами, особенно по сравнению
с кварцевым песком; но и отличается сравнительно высокой стоимостью.
Жидкости-песконосители в добывающих скважинах:
вязкие жидкости или нефти, желательно со структурными свойствами;
нефтемазутные смеси;
гидрофобные водонефтяные эмульсии;
загущенная соляная кислота и др.
В нагнетательных скважинах
растворы ССБ;
загущенная соляная кислота;
гидрофильные нефтеводяные эмульсии;
крахмально-щелочные растворы;
нейтрализованный черный контакт (НЧК) и др.

Основными требованиями к жидкости-песконосителю являются

высокая пескоудерживающая способность и низкая фильтруемость.
В качестве продавочных используются жидкости с минимальной
вязкостью. В добывающих скважинах часто используют собственную
дегазированную нефть.В нагнетательных скважинах используется вода,
как правило, подтоварная.

4.Наполнители трещин ГРП (пески и проппанты).

Ответ: В качестве гранулообразного расклинивающего материала часто
используют песок, алюминий и его сплавы, измельченный кокс, стеклянные
шарики, глину и т. д. Известны проппанты из зольных агентов, которые не
получили широкого распространения из-за низких потребительских свойств.
Современные материалы, используемые для закрепления трещин, можно
разделить на два вида - кварцевые пески и синтетические проппанты средней
и высокой прочности. Широкое практическое применение нашел песок, как
натуральное дешевое сырье. Однако песок обладает низкой проводимостью и
поэтому ограниченно применяется при добыче нефти. В основном песок
используют при добыче газа. К физическим характеристикам проппантов,
которые влияют на проводимость трещины, относятся такие параметры, как
прочность, размер гранул и гранулометрический состав, качество (наличие
примесей, растворимость в кислотах), форма гранул (сферичность и
округлость) и плотность. Кварцевый песок – материал, распространенный в
природе и обладающий относительно низкой себестоимостью производства
на его основе высококачественных закрепителей, которые могут обеспечить
высокую проводимость трещины гидроразрыва в широком диапазоне
пластовых условий. Пески обычно используются при гидроразрыве пластов,
в которых напряжение сжатия не превышает 40 Мпа. Агломерированный
боксит - это высокопрочный проппант, разработанный компанией "Экссон
продакшн рисерч". Изготавливают его из высококачественных импортных
бокситовых руд. Процесс изготовления включает измельчение руды на очень
мелкие частицы, преобразование первичной руды в сферические частицы
нужного размера и обжиг их в печи при достаточно высокой температуре,
вызывающей процесс агломерации. Конечный продукт обычно содержит
85% Al2 O3 . Остальные 15% составляют оксиды железа, титана и кремния.
Удельная плотность его 3,65 по сравнению с плотностью песка 2,65.
Аналогичным по прочности спеченному бокситу закрепителем является
окись циркония, применяемая в странах Европы . Сверхпрочные проппанты,
такие как спеченный боксит и окись циркония, используются при
напряжении сжатия до 100 МПа, плотность этих 27 материалов составляет
3,2 - 3,8 г/см3. Использование сверхпрочных проппантов ограничивается их
высокой стоимостью.
Суперпесок - кварцевый песок, зерна которого покрыты специально
подобранными фенолформальдегидными смолами . Такое покрытие
позволяет использовать песок в скважинах глубиной более 3000 м.
Упрочнение упаковки суперпеска по сравнению с обычным песком
происходит за счет образования в трещине единого пористого каркаса,
сцементированного в контактах зерен смолой. В результате упаковка более
равномерно воспринимает нагрузку и может выдерживать давление до 70
МПа (обычный песок до 42 МПа [7]). Образование сцементированной
структуры предотвращает вынос песка из трещин, а также вдавливание
отдельных зерен в стенки трещины. Преимуществом является также наличие
28 прочной оболочки вокруг зерна, что исключает засорение упаковки
продуктами разрушения зерен песка. Все это позволяет увеличить
проводимость трещины, закрепленной суперпеском, в 2-8 раз по сравнению с
обычным песком при прочих равных условиях.

5.Жидкости гидроразрыва. Классификация и области применения.

Ответ: Жидкости гидроразрыва классифицируются по составу на: жидкости
на водной основе, нефтяной основе, кислоты и пены; по использованию в
нагнетательных либо добывающих скважин:

в добывающих скважинах
—дегазированную нефть;
—загущенную нефть, нефтемазутную смесь;
—гидрофобную нефтекислотную эмульсию;
—гидрофобную водонефтяную эмульсию;
—кислотно-керосиновую эмульсию 

в нагнетательных скважинах
—чистую воду;
—водные растворы соляной кислоты;
—загущенную воду (крахмалом, полиакриламидом — ПАА, сульфит-
спиртовой бардой — ССБ, карбоксиметилцеллюлозой — КМЦ);
—загущенную соляную кислоту (смесь концентрированной соляной
кислоты с ССБ).
По типу жидкости и составу пластов и структуре трещин.
Также

Используются различные добавки для жидкостей разрыва:

Биоциды – для исключения поверхностных деструкций полимеров в
емкостях, для подавления деятельности анаэробных бактерий в пласте.
Деструкторы – способствуют контролируемой деструкции вязкой жид-
ти разрыва до жидкого флюида. Зависят от температуры
Буферные агенты – регулируют рН (бикарбонат Na, кальцинированная
сода, фумаровая к-та). Гарантируют разрушение ЖР.
ПАВ – снижают вероятность образования осадков, Э., и обратной
водяной блокады. Тип и конц. зависят от св-в пласта.
Стабилизаторы глин– снижение закупорки пласта набухающими глинами
(KCl) Понизители фильтратоотдачи – жидкость должна рвать пласт, а не
поступать в
него (водный р-р окислов Si)
Термостабилизаторы – тиосульфат Na, метанол
Отклоняющие агенты – предотвращение проникновения жид-ти
разрыва в наиб. прониц. зону. (карб. крошка, бентонитовые глины)
6.Использование маловязких жидкостей разрыва,4 их преимущества и
недостатки.
Ответ: При проведении операций гидроразрыва возникает серьезная
проблема ухудшения фильтрационных свойств коллектора за счет
кольматации порового пространства пласта и образовавшихся трещин
остатками не разрушенного до конца полимерного геля. Помимо этого
высокая вязкость полимерных жидкостей, необходимая для удерживания
расклинивающего агента в объеме, усложняет процесс транспортировки
проппанта глубоко в пласт с низкой проницаемостью. В таком случае в
низкопроницаемом коллекторе образуются трещины, преимущественно
растущие в высоту по пласту, тогда как главная цель при обработке участка с
плохими фильтрационными свойствами сводится к созданию длинной
проводимой трещины, распространяющейся как можно глубже в
продуктивный интервал. Во избежание вышеуказанных трудностей
целесообразно использовать маловязкие жидкости разрыва, не содержащие
полимерных компонентов. К маловязким жидкостям разрыва можно отнести
линейные полисахаридные гели или бесполимерные жидкости на основе
поверхностно-активных веществ. За счет невысокой вязкостной
составляющей таких жидкостей их утечка в пласт является значительной, что
помогает держать эффективное давление на достаточно низком уровне,
однако их высокая упругая составляющая позволяет безбоязненно применять
такие жидкости для транспортировки проппанта
7.Лабораторное изучение проводимости трещин.
Ответ: Система определения проводимости проппанта разработана
компанией Corelab Instruments. Это оборудование разработано для получения
данных, которые позволят оценить эффективность использования проппанта
при гидроразрывах пластов. Используя эту систему, эксперимент проводится
при различных давлениях и температурах, моделирующих пластовые, а
проводимость проппанта определяется при различных расходах и перепадах
давлений.
В ячейку проводимости помещаются два куска песчаника, пространство
между которыми моделирует трещину. Конструкция ячейки имеет порты,
расположенные по всей длине трещины, для мониторинга перепада давления
во время фильтрации жидкости через трещину с проппантом в ходе
эксперимента. керн используемый в процессе тестирования представляет
собой 0,635 см плитки, обработанные под размер ячеек. Керн изолируется с
помощью высокотемпературных уплотнителей. Давление обеспечивается с
помощью гидравлического пресса Дака и калибруется
температурноскомпенсированной ячейкой загрузки. Стандартный пресс на
10 тонн обеспечивает давление сжатия до 2000 psi (13,8 МПа), также
возможно использование пресса на 100 тонн, обеспечивающий давление
сжатия до 20000 psi (138МПа). Подача жидкости осуществляется с помощью
насоса HPLC с компенсацией пульсации. Входы ячеек и выходы контроля
давления оборудованы сетчатыми заменимыми фильтрами. Жидкость
отфильтровывается семи микронными фильтрами как на входе в ячейки, так
и перед прохождением аппаратуры расхода. Гидравлическая подсистема
предназначена для задания и поддержания потока деаэрированного солевого
раствора через трещину с проппантом для измерения проницаемости
системы. В состав системы входит вакуумный насос для дегазации солевого
раствора, содержащегося в двух 2-галлонных поршневых накопителях. pH
контроль - уровень pH каждой порции двухпроцентного раствора KCl
устанавливается в пределах 6,5-7,0 единиц с помощью добавления
разбавленного раствора HCl или NaOH каплями. Величина pH подобрана
чтобы минимизировать растворение связующего агента – кварца. Кварцевое
насыщение - жидкость, проходящая через блок, проходит через
подогреваемый резервуар ѐмкостью 350 мл с песком размером в 100 единиц
для предварительного насыщения жидкости кварцем. Удаление кислорода -
кислород тщательно удаляется из каждой партии двух процентного KCl
протекающего через систему с целью предотвращения образовании
коррозионных металлических оксидов, которые, как известно, способствуют
закупориванию образцов при проведении тестов на долговременную
проводимость. Кислород удаляется путѐм обработки каждой партии
жидкостью, содержащей азот. Для удаления кислорода требуется около 30
минут, а его уровень определяется с помощью колометрического анализа.
Ширина - ширина песчаных блоков определяется с помощью
телескопических калибров и микрометров (цифровым штангенциркулем).
Среднее значение используется при проведении расчѐтов. Полученное
значение ширины вводится в компьютер и используется при проведении
расчетов данных эксперимента. 72 Расход - в течении всего теста поток
жидкости взвешивается с помощью электронных весов. Используя плотность
образца подсчитывается расход. Все данные с весов записываются с
помощью PC. Температура – температура ячеек и жидкости регулировалась
посредством протекания жидкости через колонну подогреваемого песка и
регулировки термопары контролирующей температуру валиков пресса и
валиков ячеек. Во избежание потерь тепла всѐ оборудование было
изолировано посредством асбестовых плит, имеющих определѐнную форму.
Измерение давления - параметры по давлению, которые требуется измерять в
процессе эксперимента, это дифференицальное давление по длине блока
измерения и давление сжатия. Перепад давления в ячейках измеряется с
помощью датчика перепада давления Rosemount Модель 3051C SMART.
Датчик калибруется с помощью столба воды известной высоты для
установки необходимого интервала. Нулевая отметка проверяется перед
каждым считыванием данных, а интервал проверяется периодически.
Аналоговый сигнал снимается с датчика с помощью PC. Давление сжатия
контролируется насосом, управляемым компьютером. Система сбора и
обработки информации и управления - компьютер с программным
обеспечением автоматически регистрирует температуры, давления, расходы
в процессе эксперимента, а также управляет давлением сжатия на прессе. ПО
позволяет получать проводимость проппанта во время эксперимента в
режиме реального времени, а также записывать все данные, измеренные в
процессе эксперимента, в файл для архива и последующего анализа и
обработки.