Вы находитесь на странице: 1из 44

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное


образовательное учреждение высшего образования
«Казанский государственный энергетический университет»

РАСЧЕТ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ
ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ
ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБОУСТАНОВКИ
С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОТБОРОМ ПАРА

Учебно-методическое пособие

Казань
2018
УДК 621.311.22
ББК 31, 37
Р 24

Расчет принципиальной тепловой схемы теплофикационной


Р 24 турбоустановки: учебно-методическое пособие / сост. А. Ш. Низамова.
– Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2018. – 44 с.
Содержит методические указания по выполнению курсовой работы «Расчет
принципиальной тепловой схемы теплофикационной турбоустановки с технологическим
отбором пара», которые определяют порядок выбора обучающимся темы работы, общие
требования, предъявляемые к курсовой работе, освещают последовательность ее подго-
товки и выполнения, требования к структуре, содержанию и оформлению как самой
работы, так и научно-справочного аппарата и приложений.
Предназначено для студентов направления подготовки 13.03.01 «Теплоэнергетика
и теплотехника».

УДК 621.311.22
ББК 31,37
Р 24

© Казанский государственный энергетический университет, 2018


3

ВВЕДЕНИЕ
В соответствии с требованиями к условиям реализации образователь-
ной программы «Тепловые электрические станции» обучающийся должен
выполнить курсовую работу «Расчет принципиальной тепловой схемы
теплофикационной турбоустановки с технологическим отбором пара»
по дисциплине «Технология централизованного производства электрической
энергии и теплоты».
Курсовая работа – одна из основных форм самостоятельной учебной
деятельности студентов. Объем нагрузки студента, предусмотренный про-
граммой дисциплины, составляет 216 часов и включает все виды аудиторной
и внеаудиторной (самостоятельной) учебной работы по освоению дисциплины.
В целом курсовая работа представляет собой логически завершенное
и оформленное в виде текста научное исследование.
Настоящее пособие составлено с целью оказания помощи студентам,
приступающим к выполнению курсовой работы, в отношении методов расчета,
их последовательности, объема и содержания работы.
При выполнении курсовой работы у обучающегося формируются спо-
собности:
– участвовать в сборе и анализе исходных данных для проектирования
энергообъектов и их элементов в соответствии с нормативной документацией;
– проводить расчеты по типовым методикам, проектировать технологи-
ческое оборудование с использованием стандартных средств автоматизации
проектирования в соответствии с техническим заданием;
– участвовать в проведении предварительного технико-экономического
обоснования проектных разработок энергообъектов и их элементов по стан-
дартным методикам.
Условием качественного выполнения и защиты курсовой работы явля-
ется самостоятельное углубленное изучение темы с использованием специ-
альной и справочной литературы, а также современных решений в области
теплоэнергетики. Особое внимание следует уделять вопросам снижения
удельных показателей турбоустановок, являющихся мерой технического
совершенства основного оборудования и турбоустановок в целом, экономии
и рационального использования топливно-энергетических ресурсов. За при-
нятые в работе технические решения и правильность вычислений отвечает
автор работы – студент. Преподаватель выступает в качестве научного
руководителя. Как руководитель он обеспечивает систематические консуль-
тации, в ходе которых студенты получают рекомендации по использованию
литературы и ответы на вопросы, возникающие в ходе выполнения курсовой
работы.
4

1. ЗАДАНИЕ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ


ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Задание на курсовую работу «Расчет принципиальной тепловой схемы
теплофикационной турбоустановки с технологическим отбором пара»:
1. Рассчитайте принципиальную тепловую схему (ПТС) турбоустановки:
а) изучите и опишите ПТС турбоустановки;
б) сделайте распределение подогрева основного конденсата и пита-
тельной воды по ступеням;
в) определите параметры насыщенного пара в подогревателях и давле-
ния пара в отборах турбины;
д) постройте процесс расширения пара в турбине в h-s–диаграмме,
определите температуру и энтальпию пара в отборах турбины;
е) определите параметры дренажей в подогревателях;
ж) занесите найденные значения параметров в таблицу «Параметры
пара и воды в турбоустановке ________________ на номинальном режиме»;
з) составьте уравнения теплового и материального балансов вспомога-
тельного теплообменного оборудования турбоустановки и определите расходы
пара на них;
и) составьте уравнение материального баланса конденсатора и, опреде-
лив погрешность расчета, проверьте правильность расчета ПТС;
к) определите мощность турбины и энергетические показатели турбо-
установки и ТЭЦ.
2. Оформите расчет ПТС в виде расчетно-пояснительной записки.
3. Начертите развернутую тепловую схему (РТС) турбоустановки.
Исходные данные для выполнения курсовой работы приведены
в табл. 1.1.
2. ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ
И ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Курсовая работа состоит из пояснительной записки и графического
материала.
2.1. Структура пояснительной записки
В пояснительной записке материал располагается следующим образом:
1. Титульный лист является первой страницей и оформляется в соот-
ветствии с определенными требованиями (прил. 1).
Таблица 1.1
Исходные данные
Параметры
Тип турбины Wij , МВт p 0 , МПа p пп , МПа p дпв , МПа p к , МПа t пп , С t 0 , С t пв , С D0 , кг с Dпр , кг с Qт , МВт
0,7 5,0 555 232 211 1170
Т-185/220-12,8-2 185 12,8 – – –
0,65 5,2 560 234 210 1100
Т-175/210-130 175 12,75 – 0,7 4,9 – 555 232 211 – 270
Т-116/125-12,8-7 116 12,8 – 0,65 5,6 – 555 232 141 – 770
5,0 235 140 700
Т-110/120-12,8-5 110 12,8 – 0,65 – 555 –
5,6 232 135 770
12,8 0,65 5,3 232 135 700
Т-100-130-3 100 – – 555 –
12,9 0,7 5,0 230 130 655
Т-50/60-12,8/0,7 50 12,8 – 0,6 5,4 555 230 83,3 32,8 160
Т-60/75-130/13 60 12,75 – 0,65 3,0 565 242 107,5 32,0 53
0,7 7,0 555 245 130 55 75
ПТ-80/100-130/13 80 12,75 – –
0,65 6,9 565 249 130,6 51 80
130 12,8 0,7 3,4 550 232 207 90 560
ПТ-135/165-130/15 – –
135 12,8 0,65 3,5 555 230 211 88 567
ПТ-140/165-12,8/1,45-2 142 12,8 – 0,65 6,2 – 555 232 211 88,89 586
ПТ-140/165-12,8/1,45-3 140 12,8 – 0,7 8,6 – 555 232 210 88 586
ПТ-150/165-12,8/0,9-4 150 12,8 – 0,7 8,6 – 555 232 211 89 586
Т-55/65-12,8/0,6 50 12,8 – 0,6 5,1 – 555 232 73,6 – 420
К-200-12,8-7 200 12,8 2,4 0,65 3,1–9,8 540 247 186,1 – 20
2,3 0,65 4,0 545 240 180 29
К-210-12,8-3 210 12,0 –
2,34 0,6 3,9 540 242 186,1 25
2,43 0,7 8,7 535 248 186,1 20
К-210-12,8-8 210 12,8 –
2,4 0,65 8,0 530 245 180 25
3,65 3,4 540 275 270,8 30
К-300-23,5-3 300 23,5 0,65 –
3,6 3,6 545 270 265 25
3,75 0,65 3,3 540 276 458,3 293,3
К-500-23,5-4 500 23,5 –
3,6 0,7 3,2 550 273 450 290
К-500-23,5-2 500 23,54 3,65 0,65 3,5 540 265 458 – 30
3,3 3,4 540 274 736,1 586
К-800-23,5-5 800 23,5 0,65 –
3,4 3,3 545 275 725 580
К-800-23,5-2 800 23,5 3,24 0,65 3,43 540 274 736 26
Тп-115/125-130-1М 115 12,8 – 0,6 6,0 – 228 490 – 180 –
Тп-185/215-130-4 185 12,8 – 0,6 5,0 – 232 785 – 290 –
6

2. Бланк задания на курсовую работу – основной документ, используе-


мый при выполнении курсовой работы (прил. 2). Оформляется на отдельном
листе формата А4. Бланк содержит задания и исходные данные, необходи-
мые для их выполнения.
3. Содержание. В содержании приводятся названия разделов и подраз-
делов в полном объеме как они даны в тексте, и указываются номера стра-
ниц, на которых они начинаются.
4. Введение. В этом разделе описывается, где и для каких целей приме-
няется рассчитываемая турбоустановка, какие виды энергии она отпускает
потребителям и на каких электростанциях устанавливается. Здесь же должна
быть дана расшифровка типа турбоустановки и на каком давлении она рабо-
тает (докритическом или сверхкритическом).
5. Основная часть включает описание принципиальной тепловой схемы,
расчеты параметров пара и воды турбоустановки, расходов пара на теплообмен-
ники, мощности турбины, энергетических показателей турбоустановки и ТЭЦ.
6. Библиографический список (список литературы). Содержит библио-
графические описания использованных источников. В него рекомендуется
включать издания, достаточно широко освещающие рассматриваемую про-
блему.
7. Приложения.

2.2. Оформление пояснительной записки

Объем пояснительной записки составляет 30–40 страниц текста на белых


листах формата А4 (210 × 297 мм).
Требования к оформлению пояснительной записки аналогичны требо-
ваниям к оформлению текстовых документов. В связи с этим при оформле-
нии пояснительной записки следует придерживаться следующих государ-
ственных стандартов:
1. ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
2. ГОСТ 7.32-2001 СИБИД. Отчет о научно-исследовательской работе.
Структура и правила оформления.
3. ГОСТ 7.1-2003 СИБИД. Библиографическая запись. Библиографиче-
ское описание. Общие требования и правила составления.
7

Пояснительная записка выполняется одним из следующих способов:


рукописным или на компьютере. Поля на странице задаются следующие:
слева – 30 мм, справа – 10 мм, сверху и снизу – 20 мм.
Терминология и определения в пояснительной записке должны быть
едиными и соответствовать установленным стандартам, а при их отсутствии –
общепринятым в научно-технической литературе.
Текст должен состоять из разделов и подразделов. Разделы должны
иметь порядковые номера. Номер подраздела состоит из номеров раздела
и своего собственного, разделенных точкой. Разделы и подразделы должны
иметь заголовки. Заголовки должны быть краткими и отражать содержание
раздела или подраздела, соответственно.
В тексте необходимо указать источники и материалы, которые
использовались при её написании. Для этого в отсылке, которую приводят
в квадратных скобках в строку с текстом документа, указывают порядковый
номер источника и страницы. Сведения разделяют запятой.
В записке используется сквозная нумерация страниц и приложений,
входящих в её состав. Страницы нумеруются, начиная с титульного листа.
Термины и определения понятий, используемые в записке должны
быть едиными и соответствовать стандартам, а при их отсутствии общепри-
нятым в научно-технической литературе.
Формулы, уравнения. Расчетные уравнения и формулы приводятся
сначала в общем виде, затем в них подставляют численные значения величин
и записывают результат расчета с указанием размерности. Все расчеты
должны быть выполнены в международной системе единиц СИ.
Оформление иллюстраций. Все иллюстрации (графики, схемы) имену-
ются рисунками. Они должны быть связанны с текстом и содержать подри-
суночную подпись. Рисунок располагают в работе после первого упоминания
в тексте или на следующей странице. Все рисунки имеют сквозную нумера-
цию в пределах раздела. Каждая подрисуночная подпись содержит номер
рисунка. Точку после подписи не ставят, а слово «Рисунок» пишется сокра-
щенно – «Рис. 1».
Оформление таблиц. Размещение и нумерация таблиц в тексте анало-
гично рисункам. Номер помещается справа над таблицей и сопровождается
полным словом «Таблица». У всех таблиц должны быть заголовки. Таблицу
необходимо располагать в записке непосредственно после текста, в котором
она упоминается.
8

2.3. Графическая часть


Графическая часть курсовой работы выполняется на одном листе фор-
мата А1 (594 × 841 мм), после того, как выполнен расчет принципиальной
тепловой схемы (ПТС), и представляет собой развернутую тепловую схему
(РТС) рассчитанной турбоустановки.
Различают принципиальную тепловую (ПТС) и развернутую тепловую
(РТС) схему турбоустановки, блоков, станций.
ПТС определяет основное содержание технологического процесса
преобразования тепловой энергии на электростанции. Она включает основное
и вспомогательное теплоэнергетическое оборудование, участвующее в осу-
ществлении этого процесса и входящее в состав пароводяного тракта элек-
тростанции.
В ПТС указывают лишь основное оборудование (теплоагрегаты, подогре-
ватели, деаэраторы, насосы) и трубопроводы, не указывая арматуру, всевоз-
можные вспомогательные устройства и второстепенные трубопроводы, и не
уточняя количество и расположение оборудования. Линии технологической
связи одинакового назначения показывают в виде одной линии.
РТС содержит все устанавливаемое оборудование, а также все трубо-
проводы, соединяющие оборудование с расположенной на них запорной
и регулирующей арматурой.
РТС включает следующее оборудование и трубопроводы:
1. Турбоустановки – паровые турбины, конденсаторы, электрогене-
раторы.
2. Паровые котлы.
Прямоточные паровые котлы показывают в развернутом виде, включая
экономайзерную, испарительную (при сверхкритическом давлении) и паро-
перегревательную части, встроенные сепараторы, насосы рециркуляции (ес-
ли имеются), арматуру (разделительные, переключающие задвижки) и др.
3. Теплообменники – подогреватели регенеративные и сетевые, испа-
рители и паропреобразователи (если они имеются), деаэраторы с баками,
вспомогательные подогреватели и охладители пара из уплотнений и эжекто-
ров, масло- и газоохладители и др.
4. Насосы – питательные, испарителей, паропреобразователей, конден-
сатных турбин и сетевых подогревателей, бустерные (предвключенные), дре-
нажные.
5. Приводные турбины питательных насосов, воздуходувок и др.
9

6. Баки чистого и загрязненного конденсата, добавочной обессоленной


воды, дренажные, сливные и др.
7. Установки химического обессоливания добавочной воды, конденсата
турбин и др.
8. Трубопроводы – паропроводы свежего пара от паровых котлов к тур-
бинам; пара промежуточного перегрева; питательные и конденсатные, а также
паропроводы регенеративных отборов, конденсатопроводы; вспомогатель-
ные трубопроводы собственного расхода, дренажные, добавочной (подпи-
точной) воды; трубопроводы охлаждающей воды конденсаторов турбин,
масло-, газо- и воздухоподогревателей.
9. Пиковые водогрейные котлы (на ТЭЦ).
На ТЭЦ должны быть показаны линии отвода пара и горячей (сетевой)
воды потребителям, линии обратного конденсата и обратной сетевой воды.
10. Пусковые устройства – обводные быстродействующие редукционно-
охладительные установки; сепараторы (встроенные, выносные); растопочные
расширители, насосы рециркуляции и др.; соответствующие трубопроводы
с арматурой.
11. Арматура, входящая в систему трубопроводов: запорная, регулирую-
щая, защитная (предохранительная), дросселирующая (редукционноохлади-
тельные установки РОУ), обводная и др.
РТС чертится на листе ватмана формата А1 (ГОСТ 2.301-68 Единая си-
стема конструкторской документации (ЕСКД). Форматы (с Изменениями №
1, 2, 3)). Если РТС не умещается на лист формата А1, то можно дополнить
его листами формата А4. Чертеж сопровождается спецификацией с данными
о типах, числе и основных технических характеристиках оборудования.

3. ПРИМЕР РАСЧЕТА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ


ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ ТУРБОУСТАНОВКИ
3.1. Описание принципиальной тепловой схемы турбоустановки
В качестве примера рассмотрим турбоустановку с турбиной ПТ-80/100-
130-13, принципиальная тепловая схема которой представлена на рис. 3.1.
Турбоустановка состоит из двухцилиндровой турбины и вспомогатель-
ного оборудования. Турбина имеет производственный (технологический)
и два теплофикационных регулируемых отбора пара. На номинальном (зим-
нем) режиме работы мощность турбины составляет 80 МВт. Максимальную
мощность 100 МВт она может развивать на конденсационном (летнем)
10

режиме работы, когда отключены теплофикационные и производственный


отборы. Давление острого пара составляет 12,75 МПа (130 ата), давление
пара направляемого на производство – 1,27 МПа (13 ата).
В состав вспомогательного оборудования входят: конденсатор (К),
конденсатный насос (КН), подогреватели низкого давления поверхностного
типа (ПНД1 – ПНД4), деаэратор питательной воды (ДПВ), питательный насос
(ПН), подогреватели высокого давления поверхностного типа (ПВД5 – ПВД7),
сетевые подогреватели горизонтального типа (ПСГ1, ПСГ2), сетевой насос
(СН), деаэратор добавочной воды (ДДВ), насос добавочной воды (НДВ).
Турбина имеет семь отборов: первый – на ПВД7; второй – на ПВД6;
третий – на ПВД5, в ДПВ (предвключенная схема) и на производство; чет-
вертый – на ПНД4; пятый – на ПНД3 и на ПСГ2; шестой – на ПНД2 и на
ПСГ1; седьмой – на ПНД1. Первые три производятся из цилиндра высокого
давления (ЦВД), оставшийся пар направляется в цилиндр средне-низкого
давления (ЦСНД), откуда производятся четвертый, пятый, шестой и седьмой
отборы. Первый, второй, четвертый, шестой и седьмой отборы – нерегулиру-
емые. В третьем регулируемом производственном отборе давление пара дер-
жится 1,27 МПа, в верхнем отопительном отборе в ПСГ2 регулируется
в пределах 0,034–0,098 МПа. В нижний ПСГ1 пар подается с давлением
0,03–0,1 МПа. Регулятор давления при нагреве сетевой воды в ПСГ1 и ПСГ2
в верхнем отопительном отборе поддерживает давление постоянным,
при этом расход пара в нижний отопительный отбор – нерегулируемый.
В нижнем отопительном отборе давление поддерживается при работе только
ПСГ1.
Конденсатор имеет теплофикационный встроенный пучок (ТВП), ути-
лизирующий теплоту вентиляционного пропуска пара через последние сту-
пени турбины. В ТВП пар из выхлопа турбины охлаждается сетевой водой.
Трубные пучки циркуляционной воды в этом режиме отключены.
Выхлопной пар конденсируется в конденсаторе и объединяется с пото-
ком конденсата отборного пара (дренажа) из ПНД1. Основной конденсат
подогревается в ПНД1–ПНД4 отборным паром с турбины и направляется
в ДПВ, где он освобождается от растворенных в нем кислорода и углекислого
газа и дополнительно нагревается, так как деаэратор также является подогре-
вателем смешивающего типа. Дренаж из ПНД4 направляется в ПНД3,
а оттуда в ПНД2. Далее сумма дренажей из трех подогревателей дренажным
11

насосом направляется в смеситель (СМ1). Дренаж из ПНД1 направляется


в конденсатосборник конденсатора. После ПНД1 часть основного конденсата
рециркулируется клапаном управления рециркуляцией (КУР) обратно в кон-
денсатосборник конденсатора, так как конденсатные насосы выбираются
на конденсационный (летний) режим работы турбоустановки, и соответ-
ственно рассчитаны на большой пропуск воды через них. На номинальном
режиме пропуск основного конденсата в конденсатор составляет всего лишь
от 6 до 12 кг/с, что недостаточно для конденсатного насоса. После деаэратора
питательная вода питательным насосом направляется в ПВД5–ПВД7, где
также нагревается отборным паром с турбины. Дренажи из ПВД сливаются
каскадно, самотеком, из ПВД7 в ПВД6, а затем в ПВД5. Сумма дренажей
из трех ПВД сливается в деаэратор. Конденсат пара, возвращаемый с произ-
водства, проходит предварительную химическую очистку, деаэрируется
в ДДВ и направляется в ДПВ. Развитая регенеративная система подогрева
питательной воды обеспечивает на входе в парогенератор (ПГ) температуру
питательной воды tпв = 249 С.
Сетевая вода нагревается в ТВП конденсатора и в двух ПСГ отборным
паром с турбины (трехступенчатый подогрев). При очень низкой расчетной
температуре наружного воздуха после трех ступеней подогрева сетевая вода
подогревается в пиковых водогрейных котлах (ПВК) до 150 С. Дренаж
из ПСГ1 и ПСГ2 сливается дренажным насосом в смесители СМ1 и СМ2,
соответственно.

3.2. Определение параметров пара и воды в элементах тепловой схемы


турбоустановки ПТ-80/100-130-13
Исходные данные для расчета приведены в табл. 3.1, а результаты рас-
четов сведены в таблицу «Параметры пара и воды турбоустановки ПТ-80/100-
-130/3, работающей на номинальном режиме» (табл. 3.2). Для удобства стро-
ки и столбцы табл. 3.2 пронумерованы и в тексте указаны координаты ячейки
(первая цифра – номер столбца, вторая – строки).
Прежде чем приступить к расчетам, известные числовые значения
параметров из табл. 3.1 переносим в табл. 3.2 в соответствующие ячейки.
В ячейку 4-2 заносим значение p 0  12, 75 МПа, в 5-2 – t 0  555 C , в 12-4 –
t пв  249 C (температура после ПВД7 на входе в котел).
Перегретый (острый) пар на турбину Пар на производство
0

РК

0
ЦВД ЦСНД ЭГ
ПГ

1 4
5
3 2 6 7 Выхлоп отработавшего пара
ПВД7

К
ПВД6
Циркуляционная вода
ТВП

ПВД5

ПНД4 ПНД3 ПНД2 ПНД1


СМ2 СМ1 КН

КУР

ДПВ ДН Линия рециркуляции

ПСГ2 ПСГ1 СН

Из теплосети
Возврат конденсата ДН
производственного отбора ПВК ДН

ДДВ

НДВ

Рис. 3.1. ПТС турбоустановки ПТ-80/100-130/13


13

Таблица 3.1
Исходные данные
Обозначение,
Параметры Значение
ед. измерения
Давление:
перегретого пара на входе в турбину p 0 , МПа 12,75
технологического пара p пр , МПа 1,28
регулируемого отбора пара на теплофикацию p т , МПа 0,098
в деаэраторе питательной воды p д , МПа 0,7
в конденсаторе p к , МПа 0,007
Температура:
перегретого пара на входе в турбину t 0 , С 555
питательной воды t пв , С 249
Расход перегретого пара на входе в турбину D0 , кг с 130
Номинальный расход отбираемого производственного пара Dпр , кг/с 51,3
Теплофикационная нагрузка Q т , МВт 78,9

Примечание: Параметры пара в точке «0» – это параметры пара перед паровпуск-
ными клапанами турбины.

В паровпускных клапанах турбины происходит снижение давления


пара – дросселирование. Потери давления пара при дросселировании состав-
ляют около 6 %. В результате давление пара за стопорным (СК) и регулиру-
щим (РК) клапанами составляет
p 0  p 0  0,058  p 0  12,75  0, 058 12,75  12,0 МПа.

Заносим полученное значение в ячейку 4-3.


При движении пара по главному паропроводу (паропроводу острого
пара) от котла к турбине имеют место потери тепла в окружающую среду,
и поэтому допустимы потери температуры t 0  550 С. Это значение заносим
в ячейку 5-3.
Значение параметра p пр  1, 28 МПа заносим в ячейки 4-6 и 4-7, так как
из третьего отбора, на выходе из ЦВД, пар направляется на производство,
в ПВД5 и ДПВ. Из пятого отбора пар поступает на ПНД3 и ПСГ2, есте-
ственно, давление пара в отборе на эти теплообменники одинаково и равно
давлению регулируемого отбора пара на теплофикацию p т  0, 098 МПа.
Заносим это значение в ячейки 4-13 и 4-9, соответственно.
Таблица 3.2
Параметры пара и воды в турбоустановке ПТ-80/100-130/13 на номинальном режиме
Обогреваемая вода Дренажи
Точка Элемент Пар в отборах турбины Пар в подогревателях Недогрев
за подогревателями подогревателей
№ процесса тепловой h, hн , hв , hдр ,
р, рн , рв ,
пара схемы t, °С t н , °С θ, °С t в , °С t др , °С
МПа кДж кг МПа кДж кг МПа кДж кг кДж кг
1 2 3 4 5* 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
2 0 0 12,75 555 3500 – – – – – – – – –
3 0 0 12,0 550 3488 – – – – – – – – –
4 1 ПВД7 4,26 383 3172 3,98 250 1085,8 1 16,35 249 1081,69 250 1085,8
5 2 ПВД6 2,43 320 3039 2,27 218,78 938,09 1 16,85 217,78 938,14 196,56 835,98
6 3 ПВД5 1,28 260 2930 1,19 187,56 796,7 1 17,35 186,56 800,27 179,96 763,21
7 3 ДПВ 1,28 260 2930 0,7 164,96 697,1 – 0,7 164,96 697,1 – –
8 4 ПНД4 0,263 0,98 2658 0,246 126,96 533,33 2 2,1 124,96 526,13 126,96 533,33
9 5 ПНД3 0,098 0,937 2516 0,091 97,0 406,47 2 2,2 95 399,6 89,68 375,59
10 6 ПНД2 0,055 0,917 2437 0,051 81,68 341,97 2 2,3 79,68 335,36 74,35 311,21
11 7 ПНД1 0,029 0,905 2379 0,027 66,35 277,68 2 2,4 64,35 271,28 66,35 277,68
12 К К 0,007 – 2379 – 39,02 163,38 – 0,007 39,02 163,38 – –

13 5 ПСГ2 0,098 0,937 2516 0,088 96 402,58 5 0,7 91 381,61 96 402,58

14 6 ПСГ1 0,055 0,917 2437 0,0495 81 339,27 5 0,8 76 318,74 81 339,27


15 – ДДВ – – – 0,128 106,67 447,22 – 0,128 106,67 447,22 – –

Примечание: * – в ячейках с 5-8 по 5-11 и 5-13, 5-14 указаны значения сухости пара х.
15

Деаэраторы питательной воды всегда рассчитаны на повышенное дав-


ление 0,6–0,7 МПа. Так как деаэратор это еще и подогреватель смешиваю-
щего типа, то поступающий конденсат и пар в нем находятся в состоянии
насыщения при заданном давлении p д . Исходя из этого, в ячейки 7-7 и 11-7
заносим значение p д  0, 7 МПа . Из-за того, что в деаэраторе отсутствует
недогрев, поступающая в него вода для деаэрации нагревается до температуры
насыщения t н . Используя значение p д из таблицы теплофизических свойств
воды и водяного пара в состоянии насыщения [4] определяем температуру
насыщения t д  t н  t в  164, 96 С и энтальпию воды hн  hв  697,1кДж кг .
Полученные значения заносим в ячейки 8-7, 12-7, 9-7 и 13-7, соответственно.
В конденсаторе пар конденсируется при температуре насыщения, которая
соответствует давлению насыщения в конденсаторе p к  0, 007 МПа. Послед-
ние ступени турбины также находятся при конечном давлении p к равном
0,007 МПа. Поэтому значение параметра p к заносим в ячейки 4-12 и 11-12.
По аналогии с деаэратором температуру t к  t н  t в  39, 02 С и энтальпию
hк  hн  hв  163, 38 кДж кг определяем из таблицы теплофизических
свойств воды и водяного пара [4], используя значение p к . Полученные зна-
чения заносим в ячейки 8-12, 12-12, 13-12 и 9-12, соответственно.
Стоит отметить, что в справочниках не всегда указано давление в кон-
денсаторе турбины, а только задается расход охлаждающей воды и его тем-
пература, так как температура насыщения в конденсаторе и, соответственно,
давление насыщенного пара зависят от температуры охлаждающей воды
и от кратности охлаждения конденсатора.
Потери давления в отборах пара на регенеративные подогреватели
составляют 7–8 % от давления в отборах. Следовательно, давление насыщен-
ного пара р н в регенеративных подогревателях будет меньше давления
в отборах на величину этих потерь
p н  р  р,
где р – давление пара в отборах турбины; р  0, 07 р – потери давления.
Определяем давление насыщения в ПНД3
р н3  р 5  р  0, 098  0, 07  0, 098  0, 098  0, 007  0, 091 МПа.
Заносим это значение в ячейку 7-9. По значению p н3 из таблицы теплофизи-
ческих свойств воды и водяного пара [4] определяем температуру t н3  97 С
и энтальпию hн3  406, 47 кДж кг и заносим эти значения в ячейки 8-9 и 9-9,
соответственно.
16

В регенеративных подогревателях поверхностного типа вода не нагре-


вается до температуры насыщения. Недогрев  до температуры насыщения
в них составляет 1–5 С. Возможные значения  приведены в табл. 3.2.
Температура основного конденсата на выходе из ПНД3 составит
t в3  t н3    97  2  95 С.

Заносим это значение в ячейку 12-9.


Давление пара в третьем отборе на ПВД5 известно и составляет
p 3  1, 28 МПа. По аналогии с ПНД3 имеем:

р н5  р 3  р  1, 28  0, 07 1, 28  1, 28  0, 09  1,19 МПа.

Полученное значение р н5 заносим в ячейку 7-6. Температуру насыщения


t н5  187, 56 С и энтальпию hн5  796, 7 кДж кг определяем по значению
р н5 из таблиц [4] и заносим в ячейки 8-6 и 9-6, соответственно. В ПВД5
недогрев воды   1 С (см. табл. 3.2), получаем
t в5  t н5    187, 56  1  186, 56 С.
Полученное значение t в5 заносим в ячейку 12-6.
Принимаем в ПВД 7   1 С , температуру воды t в7  t пв  249 С ,
определяем t н7  t в7    249  1  250 С и заносим полученное значение
в ячейку 8-4. Из таблиц теплофизических свойств воды и пара [4] по темпе-
ратуре насыщения определяем давление р н7  3, 98 МПа и энтальпию
hн7  1085, 5 кДж кг . Полученные значения заносим в ячейки 7-4 и 9-4,
соответственно. Учитывая потери давления в отборах, получаем:
р1  р н7  р  3, 98  0, 07  3,98  3, 98  0, 2786  4, 26 МПа.

Полученное значение p1 заносим в ячейку 4-4.


Принимаем в ПВД 6 и ПВД 7 равномерный подогрев питательной во-
ды. Таким образом, получаем
t в7  t в6 249  186,56
t ПВД    31, 22 C.
2 2
Тогда температура питательной воды на выходе из ПВД 6 составит
t в6  t в5  t ПВД  186, 56  31, 22  217, 78 C.

Полученное значение t в6 заносим в ячейку 12-5.


17

В ПВД6 недогрев воды принят   1 C (см. табл. 3.2). Температура


насыщенного пара в ПВД6 равна t н6  t в6    217, 78  1  218, 78 С. Полу-
ченное значение t н6 заносим в ячейку 8-5. Давление насыщенного пара в ПВД6
p н6  2, 27 МПа и энтальпию hн6  938, 09 кДж кг определяем по значению
t н6 из таблицы [4] и заносим эти данные в ячейки 7-5 и 9-5, соответственно.
Принимая во внимание потери давления во втором отборе, имеем
р 2  р н6  0, 07 р н6  2, 27  0, 07  2, 27  2, 43 МПа.
Полученное значение заносим в ячейку 4-5.
Подогрев основного конденсата в ДПВ происходит в пределах
t д  10  40 C. Пусть t д  40 C, тогда температура основного конденсата
на выходе из ПНД4 составляет t в4  t д  t д  164, 96  40  124, 96 C. Зано-
сим значение t в4 в ячейку 12-8. Недогрев в ПНД 4 принят   2 С. Темпе-
ратура насыщенного пара в ПНД4 равна t н4  t в4  2  124, 96  2  126, 96 C.
Полученное значение t н4 заносим в ячейку 8-8. По температуре основного
конденсата из таблицы [4] определяем давление р н4  0, 246 МПа и энталь-
пию насыщенного пара hн4  533, 33 кДж кг . Заносим данные в ячейки 7-8
и 9-8, соответственно. Давление в четвертом отборе определяем с учетом
потерь в паропроводе отборного пара
р 4  р н4  0, 07 р н4  0, 246  0, 07  0, 246  0, 263 МПа.
Полученное значение заносим в ячейку 4-8.
На выходе из ПНД3 температура основного конденсата t в3  95 С.
После конденсатора до ПНД1 основной конденсат подогревается в конден-
сатных насосах, а также в охладителях уплотнений (ОУ) и эжектора (ОЭ).
Если принять подогрев конденсата до входа в ПНД1 t ОУОЭКН  10 С,
вх  t  t
следовательно, t в1 к ОУОЭКН  39,02  10  49,02 C . Принимаем рав-
номерное распределение подогрева в ПНД1 – ПНД3. Таким образом, подо-
грев в каждом из подогревателей
вх
t в3  t в1 95  49,02
Δ t ПНД1,2,3    15,33 С.
3 3
Используем эту величину для определения температур основного кон-
денсата на выходе из подогревателей:
ПНД 1:
вх  Δ t
t в1  t в1 ПНД1,2,3  49, 02  15,33  64,35 С;
18

ПНД 2:
t в 2  t в1  Δ t ПНД1,2,3  64, 35  15, 33  79, 68 С.
Значения t в1 и t в2 заносим в ячейки 12-11 и 12-10, соответственно.
Температуры насыщенного пара в подогревателях определяем, исполь-
зуя принятое значение недогрева воды   2 С (см. табл. 3.2):
ПНД 1:
t н1  t в1    64,35  2  66, 35 С;
ПНД 2:
t н2  t в2    79, 68  2  81, 68 С.
Значения t н1 и t н2 заносим в ячейки 8-11 и 8-10, соответственно.
По температурам насыщенного пара из таблиц теплофизических
свойств воды и водяного пара [4] определяем давление и энтальпию:
t н1  66, 35 C  р н1  0, 027 МПа , hн1  277, 68 кДж кг ;

t н2  81, 68 C  р н2  0, 051 МПа, hн2  341,97 кДж кг .

Значения р н1 и hн1 заносим в ячейки 7-11 и 9-11, соответственно, а р н2 и hн2


– в ячейки 7-10 и 9-10.
Давления в шестом и седьмом отборах для ПНД1 и ПНД2 определяем
с учетом потерь:
p 7  p н1  р  p н1  0, 07 р н1  0, 027  0, 07  0, 027  0, 029 МПа;

p 6  p н2  р  p н2  0, 07 р н2  0, 051  0, 07  0, 051  0, 055 МПа.

Значения р7 и р 6 заносим в ячейки 4-11 и 4-10, соответственно.


Так как пар из шестого отбора направляется и в ПНД2, и в ПСГ1,
то давление в отборе на ПСГ1 такое же, как и в ПНД2 р ПСГ1  р6  0,055 МПа.
Заносим это значение в ячейку 4-14.
Определяем давления воды за подогревателями и полученными значе-
ниями заполняем одиннадцатый столбец табл. 3.2.
В конденсаторе очень низкое давление – вакуум. Чтобы основной кон-
денсат после конденсатора направить в ПНД, а затем в деаэратор, который
находится на отметке 15–25 метров, конденсатный насос должен создать до-
статочно высокое давление р КН  2  3 МПа. Если принять р КН  2,5 МПа,
и учесть, что в трубной системе каждого ПНД потери давления р  0,1 МПа,
то давление основного конденсата за ПНД1 составит:
19

р в1  р кн  р  2,5  0,1  2, 4 МПа;


р в2  р в1  р  2, 4  0,1  2, 3 МПа;
р в3  р в2  р  2,3  0,1  2, 2 МПа;
р в4  р в3  р  2, 2  0,1  2,1 МПа.
Полученные значения заносим в ячейки 11-11, 11-10, 11-9 и 11-8, соответ-
ственно.
Для того чтобы направить питательную воду после ДПВ в ПВД и далее
в парогенератор, питательный насос должен создать определенное давление.
Давление перегретого пара на входе в турбину целиком зависит от давления,
создаваемого питательным насосом. Чтобы получить давление пара 12,75 МПа,
насос должен создать давление с запасом 30–45 %, т.е. р ПН  1, 3  1, 45  р 0 .
Чем больше мощность турбоустановки, тем выше число в указанном пределе.
Принимаем р ПН  1, 4 р 0  1, 4 12, 75  17,85 МПа, потери давления воды
в трубной системе каждого ПВД Δр = 0,5 МПа. Определяем давления пита-
тельной воды на выходе из каждого ПВД:
р в5  р ПН  р  17,85  0, 5  17, 35 МПа;
р в6  р в5  р  17,35  0,5  16,85 МПа;
р в7  р в6  р  16,85  0, 5  16,35 МПа.

Полученные значения заносим в ячейки 11-6, 11-5 и 11-4, соответственно.


Энтальпии воды за подогревателями определяются по известным дав-
лениям и температурам из таблицы для воды и перегретого пара [4]:
p в7  16,35 МПа, t в7  249 С  hв7  1081, 69 кДж кг ;
p в6  16,85 МПа, t в6  217, 78 С  hв6  938,14 кДж кг ;
p в5  17,35 МПа, t в5  186,56 С  hв5  800, 27 кДж кг ;
p в4  2,1 МПа, t в4  124, 96 С  hв4  526,13 кДж кг ;
p в3  2, 2 МПа, t в3  95   hв3  399, 6 кДж кг ;
p в2  2,3 МПа, t в2  79, 68 С  hв2  335,36 кДж кг ;
p в1  2, 4 МПа, t в1  64,35 С  hв1  271, 28 кДж кг .

Заполняем 13-й столбец табл. 3.2: hв7 – заносим в ячейку 13-4, hв6 – в ячейку
13-5, hв5 – в ячейку 13-6, hв4 – в ячейку 13-8, hв3 – в ячейку 13-9, hв2 – в ячей-
ку 13-10 и hв1 – в ячейку 13-11.
Далее определяем температуры дренажей регенеративных подогрева-
телей и сводим полученные значения в четырнадцатый столбец табл. 3.2.
20

Дренаж или неосновной конденсат – это полностью сконденсировавшийся


пар в подогревателе. Пар конденсируется на трубной поверхности при посто-
янной температуре насыщения. В ПВД7, ПНД4 и ПНД1 не втекают дренажи
из других подогревателей. Поэтому температура насыщения, при которой
в подогревателях конденсируется пар, и будет для них температурой дренажа.
Следовательно, имеем:
ПВД7: t др7  t н7  250 С;
ПНД4: t др4  t н4  126,96 С;
ПНД1: t др1  t н1  66,35 С.
Значения t др7 , t др4 и t др1 заносим в ячейки 14-4, 14-8 и 14-11, соответственно.
В остальные подогреватели втекают горячие дренажи из предыдущих,
поэтому превышение температуры охлажденного дренажа над температурой
входящей в подогреватель воды принимается равным 10 С [2, c. 430]. Таким
образом, для ПВД6 справедливо:
t др6  t в5  10  186,56  10  196,56 С.

Заносим результат в ячейку 14-5.


В ПВД 5 питательная вода поступает после питательного насоса,
в котором при сжатии происходит выделение теплоты и температура воды
повышается. Подогрев питательной воды  t ПН  происходит примерно
на 5–8 С. Определяем температуры дренажа:
ПВД 5: t др5  t д  t ПН  10  164,96  5  10  179,96 С;
ПНД 3: t др3  t в2  10  79,68  10  89, 68 С;
ПНД 2: t др2  t в1  10  64,35  10  74,35 С.
Полученные значения t др5 , t др3 и t др2 заносим в ячейки 14-6, 14-9 и 14-10,
соответственно. Энтальпии дренажа определяются из таблицы для насыщен-
ного пара [4] по значениям температур t др6 , t др5 , t др3 и t др2 , соответственно:
t др6  196,56 С  hдр6  835,98 кДж кг ;
t др5  179,96 С  hдр5  763, 21 кДж кг ;
t др3  89, 68 С  hдр3  375, 59 кДж кг ;
t др2  74,35 С  hдр2  311, 21 кДж кг .
Заносим значения t др6 , t др5 , t др3 и t др2 в ячейки 15-5, 15-6, 15-9 и 15-10,
соответственно.
21

Далее определяем параметры воды и пара для сетевых подогревателей.


Сетевые подогреватели отстоят несколько дальше от турбины, чем регенера-
тивные подогреватели, поэтому потери давления в паропроводах отбора пара
на них можно принять примерно 10 %. Давления пара в отборах на ПСГ1
и ПСГ2 известны (см. табл. 3.2). Определяем давления насыщения в подогре-
вателях:
ПСГ2: р н.ПСГ2  р 5  р  0, 098  0,1 0, 098  0, 088 МПа;
ПСГ1: р н.ПСГ1  р6  р  0, 055  0,1  0, 055  0,0495 МПа.
Полученные результаты заносим в ячейки 7-13 и 7-14, соответственно.
Энтальпии hн.ПСГ1  339, 27 кДж кг и hн.ПСГ2  402, 58 кДж кг , темпе-
ратуры t н.ПСГ1  81 С и t н.ПСГ2  96 С определяем из таблицы для насыщен-
ного пара [4] по значениям параметров р н.ПСГ1 и р н.ПСГ2 , соответственно.
Пусть   5 С (см. табл. 3.2). В этом случае температуры сетевой воды
после ПСГ1 и ПСГ2 составят:
t в.ПСГ2  t н.ПСГ2    96  5  91 С;
t в.ПСГ1  t н.ПСГ1    81  5  76 С.

Полученные значения t в.ПСГ2 и t в.ПСГ1 заносим в ячейки 12-13 и 12-14,


соответственно.
Давление обратной сетевой воды на входе в ПСГ 1 приблизительно
равно 0,9 МПа. Учитывая потери давления воды в подогревателях, которые
составляют примерно Δр = 0,1 МПа, определяем давления воды после сете-
вых подогревателей:
р в.ПСГ1  р ОС  р  0,9  0,1  0,8 МПа;
р в.ПСГ2  р вПСГ1  р  0,8  0,1  0, 7 МПа.
Полученные значения заносим в ячейки 11-14 и 11-13, соответственно.
По давлению и температуре сетевой воды из таблицы для воды и пере-
гретого пара [4] определяем энтальпии воды после сетевых подогревателей:
р в.ПСГ1  0,8 МПа, t в.ПСГ1  76 С  hв.ПСГ1  318, 74 кДж кг ;
р в.ПСГ2  0, 7 МПа, t в.ПСГ2  91 С  hв.ПСГ2  381,61 кДж кг.
Значения hв.ПСГ1 и hв.ПСГ2 в ячейки 13-14 и 13-13, соответственно.
Температуры и энтальпии дренажей сетевых подогревателей равны
температурам и энтальпиям насыщенного пара в них, так как дренажи
из других подогревателей в них не направляются:
22

t др.ПСГ2  t н.ПСГ2  96 С; hдр.ПСГ2  402,58 кДж кг ;


t др.ПСГ1  t н.ПСГ1  81 С; hдр.ПСГ1  339, 27 кДж кг .

Значения параметров t др.ПСГ2 и hдр.ПСГ2 заносим в ячейки 14-13 и 15-13,


а t дрПСГ1 и hдрПСГ1 – в ячейки 14-14 и 15-14, соответственно.
Возвращаемый обратный конденсат с производства проходит дегазацию
в ДДВ. Из таблицы [4] по давлению в ДДВ р н  0,128 МПа (см. табл. 3.2,
ячейка 7-15) определяем температуру t н  106, 67 С и энтальпию
hн  447, 22 кДж кг . Заносим эти значения в ячейки 8-15 и 9-15, соответ-
ственно.
Для определения температуры и энтальпии пара в отборах турбины
необходимо построить процесс расширения пара в турбине на h,s-диаграмме
(рис. 3.2).
Для построения реального процесса расширения пара в турбине отно-
сительные внутренние КПД турбины принимаем равными  0ЦВД
i  0,83
ЦСНД
и  0i = 0,9, соответственно [8]. Как известно, относительный внутренний
КПД турбины – это отношение действительного (реального) теплоперепада
H
турбины к идеальному (располагаемому)  0i  i . Откуда H i   0i H 0 .
H0
По диаграмме находим начальную точку процесса 0 как пересечение
изобары р 0  12, 75 МПа и изотермы t 0  555 C . Энтальпия в этой точке
h0  3500 кДж кг . h0 – это энтальпия пара на входе в турбину перед сто-
порным и регулирующим клапанами.
В стопорном и регулирующем клапанах имеет место процесс дроссе-
лирования пара, при котором происходит потеря теплоты и, как следствие,
снижение температуры пара на 0,3–0,5 %. В результате потери давления
в клапанах составляют примерно 5 %. Поэтому в точке 0' на входе в регули-
рующую ступень турбины, за регулирующими клапанами, параметры пара
имеют следующие значения: p 0  12,0 МПа; t 0  550 С; h0  3488 кДж кг .
Из точки 0' по вертикали опускаемся вниз до изобары р1  4, 26 МПа
и определяем энтальпию h1 = 3108 кДж/кг точки 1. Таким образом располагае-
мый теплоперепад первой ступени Н 0  h0  h1  3488  3108  380 кДж/кг.
Действительный теплоперепад с учетом относительного внутреннего
КПД H i1  H 01 0ЦВД
i  380  0,83  315, 4 кДж/кг.
23

h, p 0  12, 75 МПа p  12 МПа


0
кДж кг
0 t  555 С
0

3400
H i1

p1  4, 26 МПа
3200

1 p 2  2, 43 МПа
H i2


3000 2 p 3  1, 28 МПа
H i3


3

2800 H i4

p 4  0, 263 МПа


4
H i5 p 5  0, 098 МПа
2600
p 6  0, 055 МПа

H i6 5 p 7  0, 029 МПа
6 6д p K  0, 007 МПа
H i7
2400
7 7д K

2200
5, 5 6, 0 6, 5 7, 0 7,5 s, кДж кг С

Рис. 3.2. Процесс расширения пара в турбине ПТ-80-130 в h,s-диаграмме


24

На h-s-диаграмме энтальпии отложены в определенном масштабе


1 мм = 4 кДж/кг, т.е. от точки 0 вниз по линии располагаемого теплоперепада
315, 4
откладываем  79 мм и проводим линию, параллельную оси s, до пе-
4
ресечения с изобарой р1 . Точка пересечения 1д – это действительная точка
процесса расширения пара в первой ступени. Определяем в точке 1д энталь-
пию h1д  3172 кДж/кг и температуру t1  383 С пара. Заносим эти значения
в ячейки 6-4 и 5-4, соответственно.
Располагаемый H 02 и действительный H i2 теплоперепады второй
ступени:
H 02  h1д  h2  3172  3012  160 кДж/кг;
H i2  H 02 0ЦВД
i  160  0,83  132,8 кДж/кг.

Далее из точки 1д спускаемся вертикально вниз до пересечения с изо-


барой р 2  2, 43 МПа (точка 2) и определяем энтальпию h2  3012 кДж кг .
Для определения действительной точки процесса расширения пара 2д
132,8
во второй ступени, откладываем  33, 2 мм вниз от точки 1д и прово-
4
дим линию, параллельную оси s, до пересечения с изобарой р 2 . Энтальпия
и температура в точке 2д составят:
h2д  h1д  Н i2  3172  132,8  3039, 0 кДж/кг.
t 2  320 C.
Заносим значения в ячейки 6-5 и 5-5, соответственно.
По аналогии проводим расчеты и построение теплоперепадов для осталь-
ных ступеней.
Третья ступень:
H 03  h2 д  h3  3039,0  2908, 0  131, 0 кДж/кг;
H i3  H 03 0ЦВД
i  131, 2  0,83  108, 9 кДж/кг;
h3д  h2д  Н i3  3039, 2  108,73  2930 кДж/кг;
t 3  260 С.
Значения энтальпии h3д заносим в ячейки 6-6 и 6-7, а температуры t 3 в 5-6
и 5-7, соответственно. После третьего отсека пар в турбине становится влаж-
ным и находится при температуре насыщения, соответствующей давлению
в отборе, поэтому в табл. 3.2 указывается степень сухости влажного пара.
25

H 04  h3д  h4  2930  2628  302 кДж/кг;


H i4  H 04 0ЦСНД
i  302  0,9  272 кДж/кг;
h4д  h3д  Н i4  2930  272  2658 кДж/кг;
х  0, 98.
Значения энтальпии h 4 д заносим в ячейку 6-8, а степень сухости влажного
пара х – в 5-8.
H 05  h4д  h5  2658  2500  158 кДж/кг;
H i5  H 05 0ЦСНД
i  158  0,9  142, 2 кДж/кг;
h5д  h4 д  Н i5  2658  142, 2  2516 кДж/кг;
x  0,937 .
Значения энтальпии h5 д заносим в ячейку 6-9, а степень сухости влажного
пара х – в 5-9.
H 06  h5д  h6  2516  2428  88 кДж/кг;
H i6  H 06 0ЦСНД
i  88  0,9  79, 2 кДж/кг;
h6д  h5д  Н i6  2516  79, 2  2437 кДж/кг;
x  0,917 .
Значения энтальпии h6 д заносим в ячейку 6-10, а степень сухости влажного
пара х – в 5-10.
H 07  h6д  h7  2437  2372  65 кДж/кг;
H i7  H 07 0ЦСНД
i  65  0,9  58,5 кДж/кг;
h7д  h6 д  Н i7  2437  58,5  2379 кДж/кг;
x  0,905.
Значения энтальпии h7 д заносим в ячейку 6-11, а степень сухости влажного
пара х – в 5-11. Естественно, что в пятом, шестом и седьмом отборах пар ста-
новится более влажным и степень его сухости понижается.
Обратите внимание на то, что в отсеке турбины 7д-K процесс расшире-
ния пара – горизонтальная линия. Относительный внутренний КПД в этом
отсеке равен нулю и, как следствие, теплоперепад не срабатывается (пар
не совершает работу). Происходит это потому, что на номинальном режиме
работы теплофикационных турбин на производство и теплофикацию (в сетевые
подогреватели) направляется большое количество пара, а в последних ступе-
нях – очень небольшой вентиляционный расход (6–12 кг/с), который в них
не работает.
26

3.3. Составление и решение балансовых уравнений


основных элементов принципиальной тепловой схемы
Составление и последовательное решение уравнений теплового баланса
основных элементов ПТС с целью определения расходов пара на них
и уточнения некоторых параметров схемы – важнейший этап расчета.
Сетевые подогреватели
Определение расхода пара для теплофикационных турбоустановок начи-
нают с расчета расходов пара на сетевые подогреватели (рис. 3.3).
Выхлоп отработавшего пара

Циркуляционная
вода

Из теплосети

В теплосеть

Рис. 3.3. Трехступеньчатая схема подогрева сетевой воды

Расчет проводится для режима низшей температуры наружного воздуха


в  25 С . В соответствии с графиками тепловой нагрузки турбины и тем-
t нар
пературы теплосети [1] имеем
t ПС 150
 ,
t ОС 50
где t ПС – температура прямой сетевой воды (после пиковых водогрейных
котлов); t ос – температура обратной сетевой воды (возвращаемой из тепло-
сети от потребителя).
Турбоустановка имеет теплофикационный встроенный пучок (ТВП)
в конденсаторе, в котором сетевая вода подогревается на 10 С, т. е. сетевая
вода после ТВП на входе в ПСГ1 составит t ТВП  60 С. Энтальпию
hТВП  251,8 кДж кг определяем по температуре t ТВП  60 С и давлению
р ТВП  0,9 МПа сетевой воды из таблиц [4]. Учитывая эти данные, состав-
ляем расчетные схемы ПСГ1 и ПСГ2 (рис. 3.4).
27

а б
Рис. 3.4. Расчетные схемы ПСГ1 (а) и ПСГ2 (б)

Чтобы определить необходимые расходы пара на сетевые подогреватели


необходимо сначала определить расход сетевой воды, который определяется
из уравнения теплового баланса. Тепловая нагрузка отборов пара на сетевые
подогреватели равна количеству теплоты, полученной сетевой водой в двух
сетевых подогревателях:
в
Q т  G hпсг 
2  h твп ,
в
где G – расход сетевой воды; hпсг 2 и hтвп – энтальпии подогреваемой воды
за обогревателями. Отсюда
Qт 78,9 10 3
G   607,81 кг/с.
в
hпсг 2  h твп 381, 61  251,8

Уравнение теплового баланса ПСГ2:


в др в ;
Dпсг2 hпсг2  Ghпсг1  Dпсг2 hпсг2  Ghпсг2

D псг 2 
в
G hпсг в
2  hпсг1   607,81381, 61  318,84   18, 05 кг/с.
др 2516  402, 58
hпсг 2  hпсг 2

Уравнение теплового баланса ПСГ1:


в D др в
Dпсг1hпсг1  Ghтвп псг1hпсг1  Ghпсг1 ;

D псг1 
в

G hпсг1 в
 h твп   607,81318,84  251,8  19, 42 кг/с.
др 2437  339, 27
hпсг1  hпсг1

Расход конденсата отборного пара в подогревателях равен расходу пара


из отбора турбины:
др др
Dпсг 2  Dпсг 2 ; Dпсг1  Dпсг1 .
28

Подогреватели высокого давления


Расход питательной воды в парогенератор принимается с учетом внут-
ренних потерь рабочего тела, которые состоят из потерь от утечек и потерь
с продувочной водой. Потери от утечек составляют для ТЭЦ 1,2–1,6 %
от расхода острого пара в турбину, потери с продувочной водой составляют
примерно 1 % [6]. В нашем случае:
D ут  0,012  D0  0, 012 130  1,56 кг/с;
Dпр  0,01130  1, 3 кг/с.
Тогда
Dпв  D0  D ут  Dпр  130  1,56  1,3  132,86 кг/с.
Составляем расчетную схему ПВД7 (рис. 3.5).

Рис. 3.5. Расчетная схема ПВД7

Пар, направляемый в подогреватель из отбора турбины, конденсируется


на поверхности трубного пучка подогревателя. Количество пара Dп7 равно
др
количеству конденсата этого пара (дренажа) Dп7 .
Тепловой баланс подогревателя можно сформулировать следующим
образом: количество теплоты, отдаваемое паром воде равно количеству теп-
лоты, принимаемой водой.
Чтобы составить уравнение, нужно понимать, что количество теплоты,
которое содержат входящие потоки в подогреватель, равно количеству теп-
лоты, которое содержат выходящие из подогревателя потоки.
Уравнение теплового баланса ПВД7:
пв  D h др  D h пв ;
Dп7 hп7  Dпв hп7 п7 п7 пв п7

Dп7 
пв  h пв
Dпв hп7 п6   132,86  1081, 69  938,14   9,14 кг/с.
пв
hп7  hп6 3172  1085,8
29

Составляем расчетную схему ПВД6 (рис. 3.6).

Рис. 3.6. Расчетная схема ПВД6

Уравнение теплового баланса ПВД6:


пв  D h др  D h пв   D  D  h пв ;
Dп6hп6  Dпв hп5 п7 п7 пв п6 п7 п6 п6

D п6  3039  132,86  800, 27  9,14 1085,8 


 132,86  938,14   9,14  Dп6   835,98;

2203, 02  Dп6  16034, 06 ; Dп6  7, 28 кг/с.

Для определения расхода пара на ПВД 5 необходимо определить


энтальпию питательной воды после питательного насоса, т. е. на входе
пв можно по [4], зная давление, создаваемое питательным
в ПВД5. Определить hпн
насосом р пн  17,85 МПа (определено ранее) и температуру воды за питатель-
ным насосом. При повышении давления воды в насосе выделяется
теплота, поэтому происходит подогрев воды t  5  8 C. Таким образом,
пв  728, 71 кДж кг .
t пн  t д  t  164,96  5  170 С. Тогда hпн
Составляем расчетную схему ПВД5 (рис. 3.7).

Рис. 3.7. Расчетная схема ПВД5


30

Уравнение теплового баланса ПВД5:


пв   D  D  h др  D h пв   D  D  D  h др ;
Dп5hп5  Dпв hпн п7 п6 п6 пв п5 п7 п6 п5 п5

пв  D h др  D h др  D h пв  D h др  D h др  D h др ;
Dп5hп5  Dпв hпн п7 п6 п6 п6 пв п5 п7 п5 п6 п5 п5 п5

2930 Dп5  132,86  728, 71  9,14  835,98  7, 28  835,98 


 9,14  763, 21  7, 28  763, 21  132,86  800, 27  Dп5  763, 21;
2166, 79 Dп5  8312,58 ; Dп5  3,84 кг/с.
Дренажи из подогревателей высокого давления направляются в деаэратор
питательной воды:

 Dп5др  Dп5  Dп5  Dп5  9,14  7, 28  3,84  20, 26 кг/с.


Деаэратор питательной воды
В деаэратор направляются дренажи из ПВД, пар из отбора турбины,
основной конденсат из ПНД4, добавочная вода. Расход добавочной воды
определяется как сумма внутренних и внешних потерь. Внутренние потери
составляют 2,86 кг/с, внешние потери равны расходу возвращаемого конден-
сата с производства 51,3 кг/с.
Dдв  Dобр.к.  Dвн  51, 3  2,86  54,16 кг/с.
Выпар из деаэратора в расчете не учитывается. Составляем расчетную схему
деаэратора (рис. 3.8).
Выпар

Рис. 3.8. Расчетная схема деаэратора

Уравнение теплового баланса деаэратора


Dд hд   Dп5
др др в  D hв  D hд .
hп5  Dок hп4 дв ддв пв пв (3.1)
31

В уравнении теплового баланса две неизвестные величины, а именно:


расход пара из отбора турбины Dд и расход основного конденсата D ок .
Поэтому необходимо составить уравнение материального баланса деаэратора
и определить неизвестные величины из совместного решения этих уравнений.
Уравнение материального баланса деаэратора:

Dд   Dп5
др
 Dок  Dдв  Dпв . (3.2)

Составляем систему из двух уравнений (2.1) и (2.2):


2930 D д  20, 26  763, 21  526,13Dок  54,16  447, 22  132,86  697,1,
 (3.3)
D
 д  20, 26  D ок  54,16  132,86.

Преобразовав исходную систему, получаем:


2930 D д  526,13Dок  52932, 641,
 (3.4)
 D д  Dок  58, 44.
Из второго уравнения системы (3.4) определяем
D д  58, 44  D ок (3.5)

и подставляем в первое уравнение системы (3.4). Таким образом, имеем:


2930   58, 44  D ок   526,13D ок  52932, 641,
2403,87  Dок  118296, 56 ,
Dок  49, 21 кг с.

Далее, подставляя значение Dок  49, 21 кг с в выражение (3.5), полу-


чаем D д  58, 44  49, 21  9, 23 кг с.

Подогреватели низкого давления


Расчетная схема ПНД4, ПНД3 и ПНД2 представлена на рис. 3.9.
Записываем уравнение теплового баланса ПНД4:
др в .
Dп4 hп4  Dок hсм2  Dп4 hп4  Dок hп4 (3.6)

В этом уравнении две неизвестные величины D п4 и hсм2 . Поэтому


составляем уравнение теплового баланса для СМ2.

 Dок  Dпсг2  hп3


в D др
псг2 hпсг2  Dок hсм2 . (3.7)

Из совместного решения уравнений (3.6) и (3.7) определим D п4 .


Рис. 3.9. Расчетная схема ПНД 4, ПНД 3, ПНД 2
33

Из уравнения (3.7) находим hсм2 :


31,16  399, 6  18, 05  402,58  49, 21hсм 2 ,
49, 21hсм 2  19718,11 ,
hсм 2  401 кДж кг .
Подставляем найденное значение hсм2 в уравнение (3.6) и определяем
Dп4 :
2658 Dп4  49, 21hсм2  533, 33Dп4  49, 21  526,13 ,
2124, 67 Dп 4  49, 21hсм 2  25890,86 ,
2124, 67 Dп 4  49, 21  401  25890,86 ,
Dп4  2,91 кг с.
Dок  Dпсг 2  Dпсг1  Dп4  49, 21  18, 05  19, 42  2, 91  8,83 кг/с.
Уравнение теплового баланса ПНД3:

Dп3hп3   Dок  Dпсг2  hсм1  Dп4hп4


др
  Dп4  Dп3  hп3
др
  Dок  Dпсг2  hп3
в . (3.8)

В уравнении (3.8) две неизвестные величины D п3 и hсм1 , поэтому


составляем следующее уравнение теплового баланса для СМ1:
в D  D
псг2  Dпсг1  Dп4  Dп3  Dп2   hпсг1Dпсг1 
др
hп2 ок
др
 hп2  Dп4  Dп3  Dп2   hсм1  Dок  Dпсг2  . (3.9)

В уравнении (3.9) кроме неизвестных величин D п3 и hсм1 появляется


еще одна – D п2 .
Составляем третье уравнение теплового баланса для ПНД2:
в D  D
псг2  Dпсг1  Dп4  Dп3  Dп2   hп3  Dп4  Dп3  
др
Dhп2  hп1 ок

  Dп4  Dп3  Dп2  hп2


др
  Dок  Dпсг2  Dпсг1  Dп4  Dп3  Dп2  hп2
в . (3.10)

Таким образом получаем три уравнения (3.8)–(3.10) с тремя неизвест-


ными. Составляем систему уравнений и решаем ее.
2516 Dп3  31,16hсм1  2, 91 533, 33  375,59   2,91  D п3   31,16  399, 6;

 8,83  Dп3  Dп2   335, 36  19, 42  339, 27   2,91  Dп3  Dп2   311, 21 

 31,16hсм1; (3.11)
2437 D  8,83  D  D  271, 28  2, 91  D  375, 59 
 п2  п3 п2   п3 
  2,91  D  D   311, 21   8,83  D  D   335, 36.
 п3 п2 п3 п2
34

Преобразовав систему (3.11), получаем:


2140, 41Dп3  31,16hсм1  11992,52;

24,15 Dп3  24,15Dп2  31,16hсм1  10455, 47; (3.12)
128, 46 D  2189,87 D  378, 48.
 п3 п2
Из первого уравнения системы (3.12) выражаем величину hсм1 :
31,16hсм1  11992, 52  2140, 41Dп3 ,
11992,52  2140, 41Dп3
hсм1  (3.13)
31,16
и подставим во второе уравнение системы, получаем
24,15 Dп2  24,15 Dп3  11992, 52  2140, 41Dп3  10455, 47 ,
2166, 26 Dп3  24,15 Dп2  1537, 05.
Таким образом, получаем:
31,16hсм1  11992,52  2140, 41Dп3 ;

2166, 26 Dп3  24,15Dп 2  1537, 05; (3.14)
128, 46 D  2189,87 D  378, 48.
 п3 п2
Из третьего уравнения системы (3.14) выражаем D п2 :
378, 48  128, 46 Dп3
Dп2  , (3.15)
2189,87
подставляем во второе и решаем относительно Dп3 :
24,15   378, 48  128, 46 Dп3 
2116, 26 Dп3   1537, 05 ,
2189,87
4631231, 9 Dп3  3375079,8 ,
Dп3  0, 73 кг с.
Подставляя в выражения (3.13) и (3.15) значение D п3 , находим
378, 48  128, 46  0, 73
Dп2   0,13 кг/с;
2189,87
11992,52  2140, 41 0, 73
hсм1   335 кДж/кг.
31,16
Следовательно,
Dок  Dпсг2  Dпсг1  Dп4  Dп3  Dп2  8,83  Dп3  Dп2 
 8,83  0, 73  0,13  7,97 кг с.
35

Подогреватель низкого давления ПНД1


Расчетная схема ПНД1 представлена на рис. 3.10.

Рис. 3.10. Расчетная схема ПНД1

Составляем уравнение теплового баланса для ПНД1.


Dп1hп1   Dок  Dпсг2  Dпсг1  Dп4  Dп3  Dп2  hк 
др
 Dп1hп1   Dок  Dпсг2  Dпсг1  Dп4  Dп3  Dп2  hп1
в ;

2379 Dп1  7, 97 163, 38  277, 68 Dп1  7,97  271, 28 ;


2101, 32 Dп1  856,96 ; Dп1  0, 41 кг/с.

Конденсатор
Материальный баланс конденсатора:
Dкп  D0  Dп7  Dп6  Dп5  Dд  Dпр  Dп4  Dп3  Dп2  Dпсг2 
 Dп1  Dпсг1  130  9,14  7, 28  3,84  9, 23  51,3  2,91 
 0, 73  0,13  18, 05  0, 41  19, 42  7,56 кг/ с.

Dкв  D ок  Dп4  D п3  D п2  D псг2  Dп1  D псг1 


 49, 21  2, 91  0, 73  0,13  18, 05  0, 41  19, 42  7, 56 кг/ с.

Погрешность материального баланса конденсатора рассчитываем


по формуле:
Dкп  Dкв
Δ 100%;
Dкп

7,56  7,56
 100%  0%.
7,56
Погрешность материального баланса конденсатора составляет 0 %,
следовательно, расчет принципиальной тепловой схемы турбоустановки
произведен правильно.
36

3.4. Энергетический баланс и расчет мощности турбоагрегата


Внутренняя мощность турбины (на роторе) рассчитывается по формуле:
8
Wij   D отс
j H j,
j 1
где D отс
j – расход пара через отсек турбины с номером j; H j – теплоперепад,
срабатываемый в отсеке с номером j. Расчеты потоков и мощностей отсеков
турбины представлены в табличной форме (табл. 3.3).
Таблица 3.3
Энергетический баланс турбоагрегата
Теплоперепад Внутренняя
Отсек Расход пара через отсек
пара в отсеке мощность отсека
турбины D отс
j , кг с H j , кДж кг W ijотс , кВт
h0  h1д 
0–1 D0  130 41080
 3488  3172  316
h1д  h2д 
1–2 D 0  Dп7  130  9,14  120,86 16074,38
 3172  3039  133
h2д  h3д 
2–3 D0  Dп7  Dп6  120,86  7, 28  113, 58 12380,22
 3039  2930  109
D0  Dп7  Dп6  Dп5  Dд  Dпр  h3д  h4д 
3–4 13385,12
 113,58  3,84  9, 23  51,3  49, 21  2930  2658  272
D0  Dп7  Dп6  Dп5  Dд  Dпр  Dп4  h4д  h5д 
4–5 6574,6
 49, 21  2,91  46,3  2658  2516  142
D0  Dп7  Dп6  Dп5  Dд  Dпр  Dп4  h5д  h6д 
5–6 2174,08
 Dп3  Dпсг2  46,3  0,73  18, 05  27,52  2516  2437  79
D0  Dп7  Dп6  Dп5  D д  Dпр  Dп4 
h6д  h7д 
6–7  Dп3  Dпсг2  Dп2  Dпсг1  462,26
 2437  2379  58
 27,52  0,13  19, 42  7,97
D0  Dп7  Dп6  Dп5  D д  Dпр  Dп4 
h7д  hк 
7–К  Dп3  Dпсг2  Dп2  Dпсг1  Dп1  0
 2379  2379  0
 7,97  0, 41  7,56
Используя значения Wijотс из табл. 3.3, определяем мощность турбины:
1) внутреннюю:
8
Wij   D отс
j H j  41080  16074,38  12380, 22  13385,12 
j 1
 6574,6  2174, 08  462, 26  0  92130, 66 кВт;
2) электрическую:
37

Wэ  Wij  м  г  92130,66  0,994  0,99  90662,1 кВт = 90,66 МВт.


3.5. Энергетические показатели турбоустановки
Турбинная установка
Полный расход тепла на турбоустановку:
Q ту  D0  h0  hпв   130   3500  1081, 69  
 314380,3 кВт = 314,38 МВт  1131, 77 ГДж ч.
Расход тепла на производственные потребители:


Qп  Dп hп  Dобр.к hобр.к  hо.в Dп  Dобр.к  
 51,3  2930  25, 65  377  25, 65 140 
 137047,95 кВт =137,05 МВт = 493,37 ГДж ч.
Обратный конденсат с производства возвращается в количестве 50 %
от расхода пара производственному потребителю, с температурой
t обр.к  90 С и энтальпией hобр.к = 377,0 кДж кг . Невозвращаемый конденсат
в количестве 50 % восполняется добавочной водой, которая направляется
в деаэратор добавочной воды (ДДВ) с температурой t н.к  33 С соответ-
ственно энтальпия ее составит hн.к  140 кДж кг .

Расход тепла на отопление


Принимаем коэффициент полезного действия по производству тепла
ηт = 0,995, тогда
Q 0 78, 9
Qт  т   79, 3 МВт = 285,48 ГДж/ч.
 т 0, 995

Общий расход тепла на внешнего потребителя


Q т.п  Qп  Q т  137,05  79, 3  216,35 МВт = 778,85 ГДж ч.

Расход тепла на турбинную установку по производству электроэнергии


э  Q Q
Q ту ту т.п =314,38–216,35 = 98,03 МВт = 352,92 ГДж/ч.

Коэффициент полезного действия по производству электроэнергии


W э 90, 66
 эту  э
  0,92 .
Q ту 98, 03

Удельный расход тепла на производство электроэнергии


38

1 1
э 
Q ту э
  1, 09 МВт = 3924 кДж  кВт  ч  .
 ту 0,92
3.6. Энергетические показатели ТЭЦ с турбоустановкой ПТ-80/100-130/13
Тепловая нагрузка парогенераторной установки
С учетом потерь давления и тепла при транспортировке пара в трубо-
проводе острого пара давление пара на выходе из парогенератора составляет
рпг = 13,8 МПа, температура tпг = 560 С, энтальпия hпг = 3487,8 кДж кг .
Расход пара из парогенератора с учетом потерь с продувочной водой состав-
ляет Dпг  Dпв  Dпр  132,86  1,3  131, 56 кг с.
Qпг  Dпг  hпг  hпв   131,56   3487,8  1081, 69  
 316547,83 кВт = 316,55 МВт = 1139,57 ГДж ч.

Коэффициент полезного действия трубопроводов


Q ту 314,38
 ту    0, 99 .
Qпг 316,55
Коэффициент полезного действия ТЭЦ по производству электроэнергии
Принимаем коэффициент полезного действия парогенератора  пг  0, 92.
 сэ   эту  тр  пг  0,92  0,99  0,92  0,838 .

Коэффициент полезного действия ТЭЦ по производству


и отпуску тепла на отопление
 ст   т  тр пг  0,995  0,99  0, 92  0, 906 .

Удельный расход условного топлива на производство электроэнергии


123 123
byэ    147 г  кВт  ч  .
 сэ 0,838
Удельный расход условного топлива на производство
и отпуск тепловой энергии
34,1 34,1
b yт    37, 6 кг ГДж.
 ст 0,906
Выводы. В соответствии с заданной тепловой нагрузкой расходы пара
на сетевые подогреватели составили 18,05 и 19,42 кг с. Номинальный
производственный отбор составляет 51,3 кг/с. Суммарный расход пара
39

на регенеративные подогреватели и в деаэратор составил 33,67 кг с. Вентиля-


ционный расход пара в конденсатор очень мал и составил 7,56 кг с.
На основании произведенных расчетов можно сделать следующие
выводы. Аккумуляция тепла вентиляционного расхода происходит в теплофи-
кационном встроенном пучке конденсатора. Всё тепло отработавшего в тур-
бине пара полезно используется, а не теряется в окружающую среду. Поэтому
турбоустановка имеет на выработку электрической и тепловой энергии высо-
кие КПД 0,838 и 0,906 и невысокие удельные расходы условного топлива
147 г  кВт  ч  и 37, 6 кг ГДж .
40

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Рыжкин, В. Я. Тепловые электрические станции: учебник для вузов /
В. Я. Рыжкин. – 2-е изд., перераб. и доп .  М.: Энергия, 1976.  445 с.
2. Тепловые и атомные электростанции: справочник / под ред.
В. А. Григорьева, В. М. Зорина. – М.: МЭИ, 1982. – 625 с.
3. Трухний, А. Д. Стационарные паровые турбины / А. Д. Трухний.
 М.: Энергоатомиздат, 1990. – 640 с.
4. Александров, А. А. Таблица теплофизических свойств воды и водя-
ного пара: справочник / А. А. Александров, Б. А. Григорьев. – М.: Издатель-
ский дом МЭИ, 2006. – 168 с.
5. Теплоэнергетика и теплотехника. Кн. 3. Тепловые и атомные элек-
тростанции: справочник в 4-х кн. / под ред. А. В. Клименко, В. М. Зорина.
– М.: МЭИ, 2003. – 648 с.
6. Низамова, А. Ш. Технология централизованного производства элек-
трической энергии и теплоты: учебное пособие / А. Ш. Низамова. – 2-е изд.,
перераб. – Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2017. – 135 с.
7. Низамова, А. Ш. Технология централизованного производства элек-
трической энергии и теплоты: учебное пособие в 2-х ч. / А. Ш. Низамова.
– Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2010. – 120 с.
8. Щепетильников, М. И. Сборник задач по курсу ТЭС: учебное посо-
бие для вузов / М. И. Щепетильников, В. И. Хлопушин. – М.: Энергоатомиз-
дат, 1983. – 176 с.
9. Рыжкин, В. Я. Тепловые электрические станции: учебник для вузов /
В. Я. Рыжкин.  М.: Энергия, 1987.  321 с.
41

Приложение 1
Образец титульного листа курсовой работы
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Казанский государственный энергетический университет»

КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Технология централизованного производства
электрической энергии и теплоты»
(кафедра ТЭС)

РАСЧЕТ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ


СХЕМЫ ТУРБОУСТАНОВКИ ПТ-80/100-130/13
НА НОМИНАЛЬНОМ РЕЖИМЕ

Выполнил _______________________ ______________


Ф.И.О. студента, № группы подпись

Руководитель работы _________________ __________


Ф.И.О. руководителя подпись

«_____»__________20__г.

Работа защищена с оценкой _____________________________

Казань
2018
42

Приложение 2
Образец бланка задания для выполнения курсовой работы
БЛАНК ЗАДАНИЯ
1. Рассчитайте принципиальную тепловую схему (ПТС) турбоустановки.
1.1. Изучите и опишите ПТС турбоустановки.
1.2. Сделайте распределение подогрева основного конденсата и питательной воды
по ступеням.
1.3. Определите параметры насыщенного пара в подогревателях и давления пара
в отборах турбины.
1.4. Постройте процесс расширения пара в турбине в h-s–диаграмме, определите
температуру и энтальпию пара в отборах турбины.
1.5. Определите параметры дренажей в подогревателях.
1.6. Занесите найденные значения параметров в таблицу «Параметры пара и воды
в турбоустановке ________________ на номинальном режиме»;
1.7. Составьте уравнения теплового и материального балансов вспомогательного теп-
лообменного оборудования турбоустановки и определите расходы пара на них.
1.8. Составьте уравнение материального баланса конденсатора и, определив по-
грешность расчета, проверьте правильность расчета ПТС.
1.9. Определите мощность турбины и энергетические показатели турбоустановки
и ТЭЦ.
2. Оформите расчет ПТС в виде расчетно-пояснительной записки.
3. Начертите развернутую тепловую схему (РТС) турбоустановки.
Исходные данные для расчета
Параметры Обозначение Значение
Давление, МПа:
перегретого пара на входе в турбину p0 12,75
технологического пара p пр 1,28
регулируемого отбора пара на теплофикацию pт 0,098
в деаэраторе питательной воды pд 0,7
в конденсаторе pк 0,007
Температура, С:
перегретого пара на входе в турбину t0 555
питательной воды t пв 249
Расход перегретого пара на входе в турбину, кг/с D0 130
Номинальный расход отбираемого производствен- D пр 51,3
ного пара, кг/с
Теплофикационная нагрузка, МВт Qт 78,9
Руководитель работы _________________ __________
Ф.И.О. руководителя подпись

Выполнил _______________________ ______________


Ф.И.О. студента, № группы подпись

«_____»__________20__г.
43

СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………….………………………………………………………...... 3
1. Задание и исходные данные для выполнения курсовой работы…………. 4
2. Требования к содержанию и оформлению курсовой работы...................... 4
2.1. Структура пояснительной записки……………………………………. 6
2.2. Оформление пояснительной записки……………………………....…. 8
2.3. Графическая часть……………………………………………..……….. 9
3. Пример расчета принципиальной тепловой схемы турбоустановки…..… 9
3.1. Описание принципиальной тепловой схемы турбоустановки….…… 11
3.2. Определение параметров пара и воды в элементах тепловой схемы
турбоустановки ПТ-80/100-130-13……………….………………………….... 26
3.3. Составление и решение балансовых уравнений основных элементов
принципиальной тепловой схемы…………………………………………….. 36
3.4. Энергетический баланс и расчет мощности турбоагрегата……..….... 37
3.5. Энергетические показатели турбоустановки………………………..... 38
3.6. Энергетические показатели ТЭЦ с турбоустановкой ПТ-80/100-130/13...
Библиографический список………………………………………………..….. 40
Приложение 1……………………………………………………………...…… 41
Приложение 2………………………………………………………………...… 42
Учебное издание

РАСЧЕТ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ СХЕМЫ


ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБОУСТАНОВКИ
С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОТБОРОМ ПАРА

Учебно-методическое пособие

Составитель:
Низамова Альфия Шарифовна

Кафедра тепловых электрических станций КГЭУ

Редактор издательского отдела И.В. Краснова


Компьютерная верстка И.В. Краснова

Подписано в печать 05.02.18.


Формат 60×84/16. Бумага ВХИ. Гарнитура «Times». Вид печати РОМ.
Усл. печ. л. 2,55. Уч.-изд. л. 1,14. Тираж 500. Заказ № 175/эл.

Редакционно-издательский отдел КГЭУ


420066, г. Казань, ул. Красносельская, 51