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Travail à faire :
1- Compéter le tableau de répartition des charges indirectes (annexe I).
2- Compéter le tableau des coûts d’achats des matières premières M1 et M2 (annexe II).
3- Compéter le tableau des coûts de production des produits X et Y (annexe III).
4- Compéter le tableau de coût de revient et le résultat analytique (annexe IV).
Annexe I : Tableau de répartition des charges indirectes
Sections principales
Désignations
Approvisionnement Montage Finition Distribution
T.A.R.secondaire 7 600 88 000 30 000 16 640
Nature unité œuvre 10 D d’achat Kg MP traitées HMOD 100 D de C.A
Nombre des U.O.
Coût des U.O.
Annexe II : Tableau du coût d’achat et C.U.M.P des matières
M1 M2
Eléments
Qtés C.U. Mts Qtés C.U. Mts
Achats
Approvisionnements
Coût d’achat
Stock initial (+) «
C.U.M.P
Taux de rentabilité
Correction du CAS « RAYENE »
X (5 600) Y (3 200)
M1 2x 5 600=11 200 Kg 20 800-11 200=9 600 Kg
S= 1000+20000-200=20 800 Kg
X (5 600) Y (3 200)
Montage 1x5 600= 5 600 h 0,75x3 200= 2 400 h =8000 h
Tableau de CA
X 5 500x47= 258 500 D
S=0+5600-100=5 500 unités
Y 3 500x45 = 157 500 D
S= 400+3200-100= 3 500 unités
Approvisionnement
CAS « LEADER »
Pour la production des réchauds l’entreprise « LEADER » utilise deux sous -ensembles S1 et S2.
La production des sous- ensembles passe successivement par les deux ateliers : usinage et
montage.
Le tableau suivant détaille les standards de production et les capacités maximales mensuelles de
production pour les deux ateliers.
Atelier usinage Atelier montage
S1 3h 30 mn 2h
S2 1h 12 mn 2h 30mn
Capacités maximales mensuelles 4 720 h 5 600 h
Travail à faire :
1- Exprimer les contraintes de production
2- Déterminer les quantités de plein emploi pour S1 et S2.
3-Vérifier graphiquement le résultat trouvé et hachurer la zone des possibilités.
4-L’entreprise vient de recevoir une commande ferme de réchauds qui nécessite l’utilisation de
1 200 unités de S1 et 1300 unités de S2.
L’entreprise peut –elle satisfaire cette commande dans un délai d’un mois ? (Justifier votre réponse
par le calcul et graphiquement.)
L’entreprise avait prévu de produire mensuellement 800 unités de S1 avec le détail des charges
suivantes :
- Matière consommée : 1 840Kg à 1,200D le kg.
- Fournitures diverses : (des éléments métalliques) : 4 000D.
- MOD atelier usinage : 2 800h à 3D l’heure.
- MOD atelier montage : 1600h à 3,200D l’heure.
- Charges indirectes de production : 1 360D.
Durant le mois de Mars, l’entreprise a produit 700 unités de S1 et a engagé les frais suivants :
- Matière consommée : 1 540Kg à 1,100D le kg.
- Fournitures diverses : (des éléments métalliques) : 3 500D.
- MOD atelier usinage : 2 520h valorisées à 8 316D.
- MOD atelier montage : 1400h valorisées à 4 200D.
- Charges indirectes de production : 1 360D.
Travail à faire :
1- Déterminer le coût de production réel et préétabli pour la production réelle de S1 en Mars.
(Annexe 2)
2- Déterminer l’écart global sur matière consommée et sur MOD. (annexe 2)
3-Analyser et interpréter les origines des écarts sur matière et sur MOD. (annexe 3)