Вы находитесь на странице: 1из 98

1

КОМИТЕТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ


РЕСПУБЛИКАНСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
«КАЗАХСТАНСКИЙ ИНСТИТУТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И
СЕРТИФИКАЦИИ»
(РГП «КАЗИНСТ»)

API RP 64
Издание №2, 2001

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПРАКТИКА ДЛЯ РАБОТ И ОБОРУДОВАНИЯ ПО


СИСТЕМАМ ОТВОДА

RECOMMENDED PRACTICE FOR DIVERTER SYSTEMS EQUIPMENT AND


OPERATIONS

Перевод аутентичен оригиналу Перевод: РГП «КазИнСт»


Редактор: Баймолдинова А.Б.
В случае возникновения разногласий необходимо Кол-во стр.:98
ссылаться на документ на языке оригинала Кол-во табл.: 1

Данный Стандарт был переведен This Standard has been translated by Kazakhstan Institute
«Казахстанским Институтом Стандартизации и for Standardization and Certification with the permission
Сертификации» с разрешения «Американского of the American Petroleum Institute (API). This translated
Института Нефти» (API). Данная переведенная version shall not replace nor supersede the English
версия не должна заменять, либо отменять language version which remains the official version. API
английскую версию, которая остается shall not be responsible for any errors, discrepancies or
официальной версией. API не несет misinterpretations arising from this translation. No
ответственность за любые ошибки, несоответствия additional translation or reproduction may be made of the
или неверные толкования, являющиеся Standards without the prior written consent of API.
результатом перевода. Никакого дополнительного
перевода или размножения не может быть
допущено, без предварительного письменного
согласования с API

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
2

ОСОБЫЕ ПРИМЕЧАНИЯ

Публикации API рассматривают вопросы обязательно общего характера.


Относительно конкретных обстоятельств, необходимо ознакомиться с
федеральными постановлениями, постановлениями органов штата и
муниципальных органов.
API не берет на себя ответственность за соответствие обязанностей
работодателей, изготовителей или поставщиков для предостережения,
тщательного обучения и оснащения их служащих и других лиц,
подвергающихся воздействию, относительно рисков для здоровья и
безопасности в рамках местного, государственного или федерального
законодательства.
Информация, касающаяся рисков для здоровья и безопасности, и
надлежащие меры предосторожности в отношении особенных материалов и
условий, следует получить у работодателя, изготовителя или поставщика
этого материала, или из справочного листка данных безопасности материала.
Не следует истолковывать содержание публикации API в качестве
предоставления какого-либо права, посредством причастности или как-либо
иначе, для изготовления, продажи или использования какого-либо метода,
аппаратуры или изделия, рассмотренного патентной грамотой. Ничто из
содержащегося в публикации не должно истолковываться как страхование
кого-либо от ответственности за нарушение патентной грамоты.
В общем, стандарты API пересматриваются и исправляются, вновь
подтверждаются или отменяются, как минимум каждые пять лет. Иногда
одноразовое продление до двух лет может добавляться к этому циклу
пересмотра. Настоящая публикация через пять лет от даты публикации не
будет более в силе в качестве действенного стандарта API, или при
предоставлении продления, на основании переиздания. Статус издания
может быть выяснен по телефону отдела по стандартам API (202) 682-8000.
Каталог изданий, программ и услуг API выпускается ежегодно и обновляется
дважды в год API, адрес L Street 1220, N.W., Вашингтон, D.C. 20005.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Этот документ был произведен под процедурами стандартизации API,


которые гарантируют соответствующее уведомление и участие в процессе
развития, и предназначен в качестве стандарта API. Вопросы, касающиеся
трактовки содержания этого издания или комментарий, и вопросы,
касающиеся процедур, под которыми это издание развивалось, следует
направлять в письменном виде директору отдела по стандартам,
Американского института нефти, адрес L Street 1220, N.W., Вашингтон,
округ Колумбия 20005. Запросы на разрешение репродукции или перевода
всего или любой части материала, издаваемого здесь, также должно быть
адресовано директору отдела деловых услуг.
Стандарты API предназначены для оказания содействия в применении
широкого ряда доступных, утвержденных, надлежащих инженерно-
технических и технологических методов. Эти стандарты не предполагают
уклонение от необходимости применения надлежащей инженерной оценки и

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
3

того, когда и где следует применять настоящие стандарты. Составление и


издание стандартов API не предполагают запрет на использование иных
методов.
При нанесении на оборудование или материалы маркировки, в
соответствии с требованиями по маркировке стандарта API, изготовитель
несет исключительную ответственность за обеспечение выполнения всех
требований настоящего стандарта. API не предоставляет ни свидетельств, ни
гарантий о фактическом соответствии данной продукции применяемому
стандарту API.

Все права защищены. Ни одна часть настоящего документа не может


воспроизводиться, храниться в информационно-поисковой системе, или
передаваться каким-либо способом, механическим способом,
фотокопированием, записью, или др., без предварительного письменного
разрешения от издателя. Контакты издателя API Publishing Services, 1220
L Street, N.W., Вашингтон, округ Колумбия 20005.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
4

ПРЕДИСЛОВИЕ

Это издание представляет собой смесь методов, которые применяются


различными добывающими и буровыми компаниями при буровых работах, в
некоторых случаях, выверенная смесь освоенных методов, которые
применялись этими компаниями. Это издание находится под юрисдикцией
Американского института нефти и отдела геологии и нефтедобычи
исполнительного комитета по делам бурения и добычи. Буровые работы
проводятся с полным учётом безопасности персонала, общественного
порядка и охраны окружающей среды в таких разнообразных условиях как
населённые пункты, дикая местность, морские платформы, глубоководные
участки, неплодородные пустыни, заповедники и арктические льды.
Рекомендации, представленные в данном издании, основываются на
обширном и крупномасштабном промышленном опыте.
Цель этого добровольного рекомендуемого метода заключается в
оказании помощи нефтяной и газовой промышленности в продвижении по
службе и общественной безопасности, целостности бурового оборудования, а
также сохранение окружающей среды для наземных и морских буровых
работ. Этот рекомендуемый метод публикуется, для того чтобы
способствовать широкому распространению доказанных, звукотехнических и
операционных методов. Это издание не представляет всех операционных
методов, которые могут быть использованы для успешной установки и
эксплуатации систем отвода при буровых работах. Методы,
сформулированные здесь, считаются приемлемыми для выполнения
описанных работ; эквивалентные альтернативные установки и методы могут
быть использованы, чтобы достигнуть тех же целей. Организации и лица,
которые используют этот рекомендуемый метод, предупреждаются о том,
что работа должна соответствовать требованиям национального,
государственного или местного законодательства. Эти требования должны
быть рассмотрены для определения ситуаций, могут ли произойти
нарушения или нет. Разработка и издание рекомендованных методов
Американского института нефти и газа не имеет намерения, в любом случае,
воспрепятствовать использованию кем-либо других методов. Каждое усилие,
приложенное Американским институтом нефти и газа, направлено на
обеспечение точности и достоверности информации, которая содержится в
этом издании. Тем не менее, институт не даёт никаких гарантий или
обязательств к настоящему изданию и тем самым отказывается от какой-либо
ответственности в случае утраты или порчи от его использования или
нарушения каких-либо национальных, государственных или муниципальных
правил, с которыми настоящее издание вступает в противоречие.
Пользователям рекомендаций, изложенных здесь, следует помнить, что
постоянно развивающиеся технологии и специализированные или
ограниченные операции не позволяют полностью охватить все операции и
альтернативы. Рекомендации, представленные здесь не предназначены, для
того чтобы препятствовать разработке технологий и повышению качества
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
5

оборудования или улучшению эксплуатационных процедур. Этот


рекомендуемый метод не предназначен для устранения потребности в
компетентных инженерных и технологических анализах и прочных
суждениях относительно того, когда и где этот рекомендуемый метод должен
быть использован, чтобы соответствовать определенной области применения
в бурении.
Это издание включает использование глаголов: будет и если; какой бы
из них ни считался самым применимым для определенной ситуации. В этом
издании применимы следующие определения:
Будет: Указывает на то, что рекомендуемый метод(ы) имеет
универсальную применимость к данной конкретной деятельности.
Если: Означает рекомендуемый метод(ы): a) где доступен
гарантированно-сопоставимый альтернативный метод; b) который может
быть непрактичным при определённых обстоятельствах; или c) который
может быть лишним при определённых обстоятельствах или применении.
Изменения в использовании этих глаголов не должны быть вызваны
без риска изменения намерения метода, которые здесь сформулированы.
Издания Американского института нефти может использоваться
любым желающим. Каждое усилие, приложенное Американским институтом
нефти, направлено на обеспечение точности и достоверности информации,
которая содержится в этом издании. Однако институт не даёт никаких
гарантий или обязательств к настоящему изданию и тем самым отказывается
от какой-либо ответственности в случае утраты или порчи от его
использования или нарушения каких-либо национальных, государственных
или муниципальных правил, с которыми это издание вступает в
противоречие.
Предложенные пересмотры должны быть представлены генеральному
директору отдела геологии и нефтедобычи и Американскому институту
нефти, 1220 L Street, N.W., Вашингтон, округ Колумбия 20005.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
6

СОДЕРЖАНИЕ
Страница
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ...............................................................................10
1.1 Назначение.......................................................................................................10
1.2 Контроль над скважиной................................................................................10
1.3 Работа на глубине............................................................................................10
1.4 Эксплуатация при низкой температуре.........................................................10
1.5 Общие положения...........................................................................................11
2 ССЫЛКИ.............................................................................................................11
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И АББРЕВИАТУРЫ............................................................12
3.1 Определения.....................................................................................................12
3.2 Аббревиатуры и сокращения..........................................................................20
4 СИСТЕМА ОТВОДА.........................................................................................20
4.1 Назначение.......................................................................................................20
4.2 Компоненты системы отвода.........................................................................20
4.3 Область применения системы отвода............................................................20
4.4 Рекомендации по использованию системы отвода......................................21
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТВОДА И РАССМОТРЕНИЕ
СОСТАВЛЯЮЩИХ ЧАСТЕЙ…………………………………..………...........22
5.1 Общие положения...........................................................................................23
5.2 Упаковочные элементы кольцеобразных типов...........................................23
5.3 Водородно-сульфидная окружающая среда................................................24
5.4 Монтаж системы отвода.................................................................................24
5.5 Выходное вентиляционное отверстие(я).......................................................24
5.6 Клапаны системы отвода................................................................................24
5.7 Обвязка системы отвода.................................................................................26
5.8 Система управления........................................................................................31
5.9 Работа системы управления...........................................................................36
6 НАЗЕМНЫЕ РАБОТЫ И/ИЛИ БУРЕНИЕ СКВАЖИН С ОПОРОЙ НА
ДНО.........................................................................................................................38
6.1 Общие положения...........................................................................................38
6.2 Системы отвода...............................................................................................39
6.3 Специализированные наземные работы и/или бурение скважин с опорой
на дно……………………………………………………………………….…... .39
7 СИСТЕМЫ ОТВОДА ПРИ БУРЕНИИ НА ПЛАВУЧИХ
ОСНОВАНИЯХ.....................................................................................................40
7.1 Общие положения...........................................................................................40
7.2 Критерии для отводных систем при бурении на плавучих основаниях....41
7.3 Установка систем отвода на плавучих бурильных установках с системой
водоотделяющей колонны………………………………………………............47
7.4 Размер обвязки системы отвода.....................................................................48
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

7.5 Монтаж вентиляционных линий....................................................................48


7.6 Вспомогательное оборудование применимое к морскому бурению......... 49
8 РЕКОМЕНДОВАННЫЕ РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ СИСТЕМЫ ОТВОДА...50
8.1 Общие положения...........................................................................................50

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
7

8.2 Предварительное планирование и подготовка.............................................50


8.3 Обучение и инструктаж..................................................................................51
8.4 Буровые работы...............................................................................................60
9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ОТВОДА........................62
9.1 Общие положения...........................................................................................62
9.2 Обвязка системы отвода.................................................................................63
9.3 Документация производителя........................................................................63
9.4 Материалы, оборудование и поставки..........................................................63
ПРИЛОЖЕНИЕ A КОНТРОЛЬ НАД СКВАЖИНОЙ С НЕГЛУБОКО
ЗАЛЕГАЮЩИМ ГАЗОМ.....................................................................................65
A.l Введение………………………………………...............................................65
A.2 Основные принципы......................................................................................66
A.3 Газ, поступающий с небольших глубин - аномально высокое
давление.................................................................................................................67
A.4 Бурение без водоотделяющей колонны…………………………………....68
A.5 Бурение с водоотделяющей колонной..........................................................68
A.6 Пробуриваемая скважина, в которой происходит приток неглубоко
залегающего газа, является продуктивной скважиной.....................................73
A.7 Поведение скважины и техническое состояние
оборудования.........................................................................................................73
A.8 Динамическое глушение................................................................................75
A.9 Разработка расчета установившегося процесса..........................................78
A.10 Пример технического состояния оборудования.......................................78
A.11 Пример эксплуатационной характеристики скважины............................82
A.12 Эффект диаметра направляющей скважины на возможность глушения
скважины................................................................................................................83
A.13 Краткое изложение.......................................................................................84
Таблицы
5.1 Падение давления для различных комбинаций степеней потока газа и
жидкости и внутренние диаметры трубы............................................................30
Рисунки
5.1 Пример отводного устройства с кольцеобразным уплотнительным
элементом……………………………………………………………...................26
5.2 Пример отводного устройства с вставным уплотнителем….....................27
5.3 Пример отводного устройства с вращающейся отпорной секцией............29
5.4 Пример упрощённой схематичной системы управления отвода
(автоматическое упорядочивание) Показано в открытой позиции………......35
5.5 Пример системы отвода (отводящей системы). Полное последовательное
изображение...........................................................................................................37
6.1 Пример системы отвода – Открытая система потока..................................42
6.2 Пример системы отвода — Ручная система потока.....................................42
6.3 Пример системы отвода — Последовательно управляющаяся система
потока......................................................................................................................43
6.4 Пример системы отвода — Последовательно управляющаяся система
потока с вспомогательной вентиляционной линией..........................................43
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
8

6.5 Пример системы отвода — Высокосернистый нефтяной газ/Буровой


раствор, перебитый газом.....................................................................................44
6.6 Пример системы отвода — Бурильные работы с продувкой
газом/воздухом......................................................................................................44
6.7 Пример системы отвода для морских работ с опорой на дно.....................45
6.8 Пример системы отвода для морских работ с опорой на дно
(Иллюстрирование клапанов в вентиляционных линиях).................................46
7.1 Пример системы отвода на плавучей буровой установке и
водоотделяющая система, установленная на корпусе направляющей обсадной
колонны………………………………..................................................................51
7.2 Пример системы отвода на плавучей буровой установке с
водоотделяющей системой и понижающейся системой противовыбросовых
превенторов............................................................................................................54
7.3 Схематический пример системы отвода (Нагнетательная линия над
вентиляционными линиями)................................................................................53
7.4 Схематический пример системы отвода (Нагнетательная линия,
расположенная в ряд с вентиляционными линиями)………………………….53
7.5 Схематический пример системы отвода (Выход нагнетательной линии
над выходными вентиляционными линиями, но вентиляционные линии
протянутые над нагнетательными линиями)......................................................54
7.6 Схематический пример линии отвода для обычно приякоренных буровых
кораблей.................................................................................................................55
7.7 Схематический пример линии отвода для обычно приякоренных
полупогружных буровых платформ....................................................................56
7.8 Схематический пример системы отвода для динамически
позиционированных суден………………………………………………….......57
8.1 Пример испытания на месте установки системы отвода.............................62
Рисунок А.1 – Аномальное давление из-за разницы в плотности……………70
Рисунок А.2 – Неглубоко залегающий газ имеет обычно аномальное
давление…………………………………………………………………………..71
Рисунок А.3 – Эффект утяжеленного шлама…………………………………..72
Рисунок А.4 – Пробуриваемая скважина, в которой происходит выброс газа,
является продуктивной скважиной……………………………………………..73
Рисунок А.5 – Эксплуатационные характеристики скважин……………………… ..75
Рисунок А.6 - Соотношение техническое состояния оборудования…………75
Рисунок А.7 - Кривая технического состояния оборудования……………….75
Рисунок A.8 -Дебит скважины по отношению к давлению нагнетания
насоса……………………………………………………………………………..76
Рисунок A.9 –Зависимость обратного давления от дебита …………………..76
Рисунок A.10 - Кривая расхода насоса…………………………………………77
Рисунок A. 11 - Кривая поведения скважины………………………………….77
Рисунок A. 12 - Кривая для расчета пластового давления……………………79
Рисунок A.13 - График проявления в скважине……………………………….79
Рисунок A.14 - Расчет гидродинамического давления………………………..81
Рисунок A. 15 - Кривая технического состояния оборудования для системы
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
9

отвода……………………………………………………………………………..82
Рисунок A.16 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (12¼ дюймовая буровая скважина х 8½ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)……………………………………………………………….86
Рисунок A.16 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (12¼ дюймовая буровая скважина х 8½ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)……………………………………………………………….86
Рисунок A. 17 - Кривая эксплуатационных характеристик скважин ………. 87
Рисунок A.18 — Влияние размера системы отвода на давление. системы
отвода (с направляющей скважиной 12¼ дюймов  8½
дюймов)…………………………………………………………………………..88
Рисунок A.19 — Влияние размера системы отвода на давление системы
отвода (с направляющей скважиной 17½ дюймов  8½
дюймов)…………………………………………………………………………..88
Рисунок A.20 — Иллюстрация малой разницы между скважинами диаметром
17½ и более………………………………………………………………………89
Рисунок A.21 - Кривая технического состояния оборудования в
башмаке…………………………………………………………………………..90
Рисунок A.22 - Эксплуатационные характеристики скважины и кривые
давления………………………………………………………………………….90
Рисунок A.23 — Обратное давление на выходе отводной линии, вызванное
звуковым потоком……………………………………………………………….91

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Рисунок A.24 — Потеря давления на трение для отводной линии с внешним
диаметром 6 дюймов…………………………………………………………….91
Рисунок A.25 — Потеря давления на трение для отводной линии с внешним
диаметром 8 дюймов…………………………………………………………….92
Рисунок A.26 — Потеря давления на трение для отводной линии с внешним
диаметром 10-дюймов…………………………………………………………..93
Рисунок A.27 — Потеря давления на трение для отводной линии с внешним
диаметром 12-дюймов…………………………………………………………..94
Рисунок A.28— Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (8½ дюймовая буровая скважина  6¾ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)……………………………………………………………….95
Рисунок A.29 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (9⅞ дюймовая буровая скважина  8 дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)……………………………………………………………….96
Рисунок A.30 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (12¼ дюймовая буровая скважина  8½ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)……………………………………………………………….97
Рисунок A.31 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (17½ дюймовая буровая скважина  8½ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)……………………………………………………………….98
Рисунок A.32 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (19½ буровая скважина  5 дюймовые утяжелённые бурильные
трубы)……………………………………………………………………..99

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
10

1 Область применения
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ
Эта рекомендуемая практика предназначена для обеспечения точной
информацией, которая может служить в качестве ориентира для выбора
установки, тестирования и эксплуатации оборудования системы отвода на
наземных и морских буровых установках (баржи, платформы, с опорой на
дно, и плавающие). Системы отвода состоят из всех подсистем, необходимых
для работы отвода при изменяющихся условиях в скважине и на буровой
установке. Общее описание оперативных процедур представлено с
предложениями по подготовке персонала буровой установки в отношении
рационального использования, ухода и эксплуатации систем отвода.

1.2 КОНТРОЛЬ НАД СКВАЖИНОЙ


В буровой промышленности существуют различные мнения,
касающиеся контроля над скважиной с участием неглубоко залегающего
газа. Приложение А настоящего издания предназначено для предоставления
некоторого технического понимания того, что происходит при бурении
неглубоко залегающего газа, и способствовать лучшему пониманию
основных принципов техники анализа. Это издание, API RP 64, служит
дополнением к RP 59 Рекомендуемая практика для работ по контролю над
скважиной и RP 53 системы оборудования для предотвращения выбросов
для скважин. RP 59 устанавливает рекомендованные работы для того, чтобы
сохранить контроль над давлением скважины в превыбросных условиях и
рекомендованные методы, которые должны быть выполнены во время
выброса. RP 53 устанавливает рекомендованные методы для установки и
тестирования оборудования для предполагаемых условий скважины и
сервиса.

1.3 РАБОТА НА ГЛУБИНЕ


К работам на глубине предъявляются специальные требования в том,
что касается контроля над скважиной и системы управления скважиной. В
этом издании приводится несколько специальных факторов относительно
использования системы отвода на глубине. Международная ассоциация
буровых подрядчиков адресовала вопрос по отводу в общем контексте
глубоководного бурения в своём издании Руководство МАБП для контроля
скважины на глубине, изданное в 1998 году.

1.4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИ НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ


Некоторые буровые работы проходят на территориях при экстремально
низких температурах. Поскольку современные общие методы обычно
приводят к защите оборудования систем отвода от той окружающей среды,
где оно находится, подходящая секция не включена в это обслуживание.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
11

1.5 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


Рекомендуемые установки оборудования, меры и операций, указанные
в настоящем издании, считаются достаточными для удовлетворения
указанных условий скважины и использования по назначению. Примеры,
приведенные здесь, являются упрощенными образцами и не должны быть
ограничены этим или являться абсолютными. Эти рекомендованные правила
эксплуатации были разработаны с учетом того, что альтернативные методы
установки, размещения, и/или работы могут так же эффективно
соответствовать требованиям скважины и способствовать безопасности
рабочего персонала, общественной безопасности, целостности бурового
оборудования, защите окружающей среды, и эффективности
производственных работ.

2 Ссылки
Следующие стандарты содержат положения, которые посредством
ссылок в этом тексте составляют положения настоящего стандарта. Все
стандарты являются предметом пересмотра, и пользователям рекомендуется
изучить возможность применения самых последних изданий стандартов,
указанных ниже:
API
Spec 6 A Устье скважины и фонтанное оборудование
RP 49 Бурение и операции по профилактическому ремонту скважины с
участием сероводорода
RP 53 Системы противовыбросового оборудования для скважин
RP 54 Охрана труда и техника безопасности для нефтегазового
бурения скважин и операций по профилактическому ремонту скважины
RP 59 Операции по управлению скважиной
RP 500 Выбор местоположений для электрических установок на
нефтяных сооружениях классифицируется как класс I, Раздел 1 и Раздел 2
RP 505 Выбор местоположений для электрических установок на
нефтяных сооружениях классифицируется как класс I, Зона 0, Зона 1 и Зона
2
ANSI1
Bl.20.1 Общее назначение трубной резьбы
ASME2
Параграф II Американский институт инженеров-механиков. Свод
правил по эксплуатации котлов и сосудов, работающих под давлением.
B31.3 Трубопроводная обвязка
NACE3
______________
1
Стандарты Американского национального института, 11 West 42-ая улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк 10036.
2
Международный Американский институт инженеров-механиков International, 3 Park Avenue, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк 10016-5990.
3
Международная национальная ассоциация инженеров-коррозионистов (ранее Национальная ассоциация
инженеров-коррозионистов), 1440 South Creek Drive, P.O. Box 218340, Houston, Texas 77218-8340.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
12

MR 01-75 Требование к материалам: Растрескивание под действием


напряжений в сульфидсодержащей среде. Устойчивые металлические
материалы для нефтепромыслового оборудования

3 Определения и аббревиатуры
3.1 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Следующие определения предоставлены для того, чтобы помочь
прояснить и объяснить использование определённых терминов в этом
издании. Пользователи должны осознавать, что некоторые из этих терминов
могут быть использованы в других случаях, где приложение или значение
может варьироваться от конкретной информации, представленной в

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
настоящем издании.
3.1.1 аккумуляторная система: Комплект сосудов под давлением,
использующихся для хранения гидрожидкости, наполненной азотом под
давлением для работы противовыбросовых превенторов и/или системы
отвода.
3.1.2 пускатель: Устройство, используемое для открытия и закрытия
клапана с помощью ручной, гидравлической, пневматической или
электрической энергии.
3.1.3 аэрированная жидкость: Буровой раствор, вводимый с помощью
воздуха или газа в различных количествах с целью снижения
гидростатического давления.
3.1.4 бурение с продувкой воздухом или газом: Относится к
аэрированной жидкости (раздел 6.3 и подраздел 6.3.3).
3.1.5 кольцевой элемент упаковки: Резиновый/эластомерный элемент
тороидальной формы, который воздействует на уплотнитель в кольцевом
превенторе или отводе. Кольцевой элемент упаковки смещается в сторону
внутреннего диаметра из-за восходящего движения кольцевого поршня.
3.1.6 аномальное давление: Формирование порового давления,
превышающее давление в результате гидростатического давления со стороны
вертикального столба воды с засолённостью, нормальной для
географического района.
3.1.7 кольцеобразное уплотнительное устройство: Как правило,
торообразный стальной корпус, содержащий кольцеобразный
уплотнительный элемент, который облегчает закрытие кольцевого
пространства путём стягивания к уплотнителю на трубе или ведущей трубе в
стволе скважины. Некоторые кольцеобразные уплотнительные устройства,
также закрытие открытого отверстия.
3.1.8 кольцевое пространство: Пространство между бурильной
колонной и внутренним диаметром отверстия, которое подвергается
бурению, последней обсадной колонной, установленной в скважине, или
водоотделяющей колонной.
3.1.9 кольцевой превентор: Устройство, которое может герметически
уплотнить любой объект по всему периметру в стволе скважины или вокруг
себя. Сжатие каучука, содержащего активный наполнитель/уплотнительный

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
13

элемента эластомера под гидравлическим давлением, приводит к эффекту


печати.
3.1.10 шаровая задвижка: Клапан, который использует вращающийся
шар для открытия или закрытия канала.
3.1.11 направляющий патрубок: Кусок трубы, с внутренним
диаметром, равным или превышающим диаметр противовыбросового
превентора, подключённого в верхушке противовыбросового превентора или
водоотделяющей колонны с боковым выходом для возвращения буровой
жидкости прямо в вибросито или шахту. Обычно имеется второй боковой
выход для соединения доливочной линии.
3.1.12 выкидная линия: Нагнетательная линия в процессе бурения с
продувкой воздухом или газом.
3.1.13 выброс: Неконтролируемый поток флюид скважины и/или
пластовой жидкости из ствола скважины или в зоны подземных пластов
меньшего давления (подземное фонтанирование).
3.1.14 блок противовыбросовых превенторов: Блок оборудования
для контроля над скважиной, включающий в себя превенторы, трубные узлы,
клапаны и наконечники с резьбой, подсоединённые к обсадной головке,
позволяющие скважине быть герметично закрытой и удерживать флюиды
скважины в стволе скважины.
3.1.15 комплект нижней бурильной колонны: Та часть бурильной
трубы, которая находится прямо над долотом. Компоненты, главным
образом, включают утяжелённые бурильные трубы и прочие
специализированные инструменты, такие как стабилизаторы, долото-
расширитель, бурильный яс, ударный переводник, бурильная труба с
утолщённой стенкой и т.д.
3.1.16 газ, поднимающийся снизу: Газ, который поднимается на
поверхность из ранее пробуренных газовых пластов.
3.1.17 буровые судна, опирающиеся на дно: Буровое судно, которое

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
плывёт в желаемую точку бурения или нагружено балластом или поднято
домкратом, таким образом, что судно поддерживается почвой на дне в
режиме бурения. Буровые установки такого типа включают платформы,
погружные буровые установки, баржи для мелководного бурения и
самоподнимающиеся буровые установки.
3.1.18 выход пластового флюида: Поток жидкости к поверхности или
на дно моря через каналы внешней оболочки.
3.1.19 башмак колонны: Бурильный замок, соединённый с
основанием обсадной трубы и предназначенный для направления обсадной
трубы мимо неровностей в открытой скважине; обычно закруглён в самом
низу и состоит из разбуриваемого материала.
3.1.20 очистное отверстие: Точка в трубопроводе нагнетательной
линии, где доступ к внутренней поверхности трубы, может быть, достигнут
путём удаления накопившегося мусора и бурового шлама.
3.1.21 установка гидравлического управления закрытием
превенторов: Монтаж насосов, клапанов, линий, аккумуляторов и других

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
14

предметов, необходимых для открытия и закрытия оборудования


противовыбросовых превенторов и системы отвода.
3.1.22 направляющая обсадная колонна или кондукторная труба
(наземная и прибрежные сооружения с опорой на дно): Относительно
короткая эксплутационная колонна трубы большого диаметра, которая
установлена для того, чтобы держать верхушку отверстия открытым, и
давать возможность возвращению буровой жидкости, текущей вверх, из
ствола скважины в буровую гидравлическую систему на поверхности, пока
первая обсадная колонна установлена в скважине.
3.1.23 направляющая обсадная колонна или кондукторная труба
(плавающая установка): Первая секция трубы, установленная ниже
направляющей обсадной колонны, на которой установлено оборудование
устья скважины и противовыбросовых превенторов.
3.1.24 функция управления: 1) Система контроля циркуляции
(гидравлическая, пневматическая, электрическая, механическая, или их
сочетание, используемое для управления выбором позиции блока отвода,
противовыбросового превентора, клапана или регулятора. Примеры: функция
отвода «закрыто», правый вентиляционный клапан функция «открыто». 2)
Каждая позиция блока отвода, противовыбросового превентора или клапана
и каждое назначение регулятора, который используется системой контроля.
3.1.25 клапан дифференцированного давления: Клапан, который
работает, когда его привод определяет изменение в давлении заданного
лимита.
3.1.26 отводное устройство: Устройство, прикреплённое к устью
скважины или водоотделяющей колонне для предотвращения вертикального
доступа и направить любой поток в линию и от бурового станка.
3.1.27 система контроля отвода: Комплект насосов, аккумуляторов,
манифольдов, панелей управления, клапанов, линий и др., используемых для
работы системы отвода.
3.1.28 корпус отвода: Стационарная установка под буровым ротором,
который покрывает корпус отвода.
3.1.29 пакет отводного устройства: Относится к кольцеобразному
уплотнительному устройству.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

3.1.30 трубопровод отводного устройства: Относится к


вентиляционной линии.
3.1.31 система отводного устройства: Комплект кольцеобразного
уплотнительного устройства, средств регулировки потока, компонентов
вентиляционной системы и системы управления, который облегчает
закрытие восходящего потока скважинной жидкости и открытие выходного
отверстия в атмосферу.
3.1.32 блок отводного устройства: Блок, который объединяет
кольцеобразное уплотнительное устройство и приводящее его в действие
устройство.
3.1.33 основание буровой площадки: Основа структуры, на которой
поддерживаются мачтовый кран, буровой ротор, буровая лебёдка и другое

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
15

оборудование.
3.1.34 перерыв в бурении: Изменение в скорости бурения, которое
может быть, а может и не быть результатом проникновения давления пласта.
3.1.35 обратная линия буровой жидкости: Относится к
нагнетательной линии.
3.1.36 буровая фланцевая катушка: Фланцевое соединение,
расположенное между противовыбросовым превентором и головкой
обсадной колонны, которое служит в качестве разделителя или переходника.
3.1.37 буровое судно: Самодвижущееся, плавучее судно, оснащённое
буровым оборудованием.
3.1.38 обсадная труба буровой скважины: Относительно короткая
эксплутационная колонна трубы большого размера, обычно установленная в
пробуренном отверстии при наземных работах; в обычных условиях
омывается, вращается или воткнута в землю при морских операциях с опорой
на дно; иногда называется как направляющая труба.
3.1.39 динамически позиционированное буровое судно: Буровые
судна и полупогружные буровые установки, оборудованные толкателями,
управляемыми компьютером, которые дают им возможность поддерживать
постоянное положение относительно дна моря без применения анкеров и
якорных оттяжек, при проведении работ по бурению на плаву.
3.1.40 процедура динамического бурового раствора для глушения
скважин: Запланированная операция по контролю фонтанирующей
скважины путём введения жидкости достаточной плотности и с достаточной
скоростью в устье скважины, для осуществления полного глушения
скважины, не прибегая к полному закрытию в скважине с поверхностным
защитным оборудованием. Относится к приложению A — Контроль над
скважиной с неглубоко залегающим газом.
3.1.41 эластомер: Любое эластичное соединение или материал
имеющее сходство с резиной.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

3.1.42 трубопровод для закачивания бурового раствора в


скважину: Линия, как правило, подсоединённая в направляющий патрубок
над противовыбросовым превентором для того, чтобы можно было добавить
буровую жидкость в отверстие во время извлечения инструмента из
скважины для компенсации объёма вытесненного металла поднятой
бурильной колонны.
3.1.43 клапан наполнения (обводнения) скважины: Клапан
дифференцированного давления, установленный на водоотделяющих
колоннах, что автоматически позволяет морской воде попадать в
водоотделяющую колонну для предотвращения обвала под гидростатическим
давлением после эвакуации, вызванной потерей циркуляции или газом,
который попал в водоотделяющую колонну.
3.1.44 шаровая/шарнирная секция: Устройство, установленное
непосредственно над подводным блоком противовыбросовых превенторов и
в верхней части телескопической трубной секции водоотделяющей колонны,
для того, чтобы позволить взаимному угловому отклонению

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
16

водоотделяющей трубы ослабить давление, возникающее вследствие


перемещения контейнеров и сил окружающей среды.
3.1.45 нагнетательная линия: Система трубопроводов, которая
проходит направляющий патрубок и выводит буровой раствор и отходы в
вибросито, и баки буровой жидкости.
3.1.46 клапан нагнетательной линии: Клапан, который контролирует
поток буровой жидкости через нагнетательную линию.
3.1.47 градиент разрыва пласта: Гидростатический показатель
выражается в пси/фут, что является необходимым для определения разлома в
толще породы (геологический слой).
3.1.48 проверка на работоспособность: Закрытие и открытие
(проведение цикла) оборудования работоспособности.
3.1.49 газированная буровая жидкость: Буровая жидкость, вышедшая
вместе с газом из ранее пробуренного газонасыщенного пласта, которая в
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

свою очередь снижает плотность бурового раствора и гидростатического


давления столба бурового раствора.
3.1.50 бурение газа: Смотреть аэрированную жидкость.
3.1.51 задвижка: Клапан, который использует раздвижные ворота для
открытия или закрытия канала.
3.1.52 сероводород (H2S): Высокотоксичный, горючий, коррозионный
газ, иногда встречающийся в нефтегазоносных пластах.
3.1.53 обслуживание сероводорода: Относится к оборудованию,
разработанному так чтобы противостоять коррозии и водородной хрупкости,
вызванной воздействием сероводорода.
3.1.54 высота гидростатического давления: Истинная длина
вертикального столба жидкости, как правило, в футах.
3.1.55 гидростатическое давление: Давление, которое существует в
любой точке ствола скважины из-за веса вертикальной колонны над этой
точкой.
3.1.56 внутренняя колонковая труба: Часть телескопического
соединения на водоотводной колонне, которая прикреплена к эластичному
соединению снизу отвода.
3.1.57 вставляемый уплотнитель: Элемент отвода, который
использует вставки, предназначенные для закрытия и изоляции на
конкретных участках диаметра трубы.
3.1.58 внутренний противовыбросовый превентор: Устройство,
которое может быть установлено в бурильной трубе и которое действует как
клапан невозвратного типа, позволяющий буровой жидкости циркулировать
вниз по трубе, но предотвращает обратный поток.
3.1.59 встроенный золотник: Клапан, объединённый в блоке отвода и
работающий совместно с кольцеобразным уплотнительным устройством.
3.1.60 блокировка: Организация функций системы контроля,
направленная на необходимость приведения в действие одного устройства
посредством приведения в действие другого устройства.
3.1.61 ведущая труба: Самый верхний компонент бурильной трубы;

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
17

ведущая труба – это утяжелённое соединение трубы с плоскими или


рифлеными сторонами, которые могут свободно вертикально двигаться через
вкладыш ротора в буровом роторе; вкладыш ротора придаёт вращающийся
момент ведущей трубе и таким образом бурильная колонна вращается.
3.1.62 выброс из скважины: Если не контролировать поступление
газа, нефти или других скважинных жидкостей, то это может привести к
выбросу.
3.1.63 плотность буровой жидкости для глушения скважин:
Удельный вес, например, фунт на галлон (lb/gal), выбранный для жидкости,
которая будет использоваться для заполнения фонтанирующего пласта.
3.1.64 фрезерный клапан: Клапан, использующий портальную
пластинку или резец для облегчения операций открывания и закрывания;
отличается от задвижки тем, что крышка открыта, то есть, не запечатана.
3.1.65 блокировочное устройство: Поддерживающее или
уплотнительное устройство.
3.1.66 потеря циркуляции (поглощение бурового раствора): Потеря
всей буровой жидкости в устье скважины.
3.1.67 система водоотделяющей колонны: Расширение ствола
скважины от подводного блока противовыбросовых превенторов до плавучей
буровой установки, которое предусматривает возвращение жидкости на
буровое судно, обеспечивает поддержку штуцера, бурового раствора для
глушения скважин и линий контроля, сопровождает инструменты в скважине
и служит в качестве спусковой колонны для блока противовыбросовых
превенторов.
3.1.68 пришвартованное судно: Морская плавучая буровая установка,
которая опирается на якоря, цепи и якорные оттяжки, простирающиеся по
дну океана для поддержания судна в одном постоянном положении по
отношению к океанскому дну.
3.1.69 газосепаратор для бурового раствора: Устройство, которое
отделяет попутный газ от системы буровых жидкостей.
3.1.70 грязевая линия: Дно водоёма, такое как океан, озеро, залив или
болото.
3.1.71 морские платформы: Постоянно установленные с опорой на
дно/присоединённые, морские конструкции, оснащённые буровым и/или
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

производственным оборудованием для бурения и/или разработки морских


месторождений нефти и газа.
3.1.72 наружная труба: Часть телескопического соединения на
водоотделяющей колонне, которая присоединена к натяжным линиям.
Напряжение переносится через наружную трубу в водоотделяющую колонну.
3.1.73 уплотнительный элемент: Кольцеобразное уплотнительное
устройство в кольцеобразном противовыбросовом превенторе или отводе.
Также упругий уплотнительный элемент используется в клапанах или
смазчиках для эффекта изоляции.
3.1.74 уплотнение или отпорная колонна: Устройство с
резиновым/упругим уплотнительным элементом, которое зависит от

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
18

давления ниже уплотнения для эффекта изоляции в кольцевом пространстве.


Прежде всего, используется для запуска или вытягивания трубы под низким
или средним давлением. Данное устройство недостаточно надёжно для работ
под высоким избыточным давлением.
3.1.75 клапан выравнивания давления (сбросной клапан):
Устройство, использующееся для контроля затрубного давления основания
водоотделяющей колонны путём установления прямой связи с морем.
3.1.76 регулятор давления: Деталь системы управления, которая
позволяет ослабление системы контроля нагнетательного давления на
удовлетворительном уровне для работы компонентов по направлению струи.
3.1.77 первоначальный контроль над скважиной: Предотвращение
фонтанирования пластовых флюидов путём поддерживания
гидростатического давления равного или большего чем пластовое давление.
3.1.78 клапан с дистанционным управлением: Клапан, который
управляется с удалённого местоположения.
3.1.79 спайдер водоотделяющей колонны: Оборудование,
используемое для поддержки водоотделяющей колонны во время её запуска
или извлечения из скважины.
3.1.80 вращающаяся головка или вращающаяся буровая головка:
Вращающееся уплотнительное устройство низкого давления, используемое
при буровых работах с применением воздуха, газа или пены (или любых
других буровых жидкостях, чьё гидростатическое давление меньше чем
пластовое давление) для уплотнения вокруг бурильной колонны над верхней
частью блока противовыбросового превентора.
3.1.81 вращающаяся устьевая головка для нескольких лифтовых
колонн: Уплотнительное устройство, которое устанавливается над
противовыбросовым превентором и используется для закрытия кольцевого
пространства вокруг бурильной или ведущей трубы во время извлечения или
запуска трубы под давлением.
3.1.82 буровой ротор: Устройство, через которое проходит долото и
бурильная колонна и передаёт вращательное движение ведущей трубе.
3.1.83 подроторная балка: Металлическая балка подвышечного
основания, поддерживающая буровой ротор.
3.1.84 полупогружная буровая платформа: Плавучее морское
буровое судно, которое балластирует в точке бурения и проводит буровые
работы в устойчивой, частично погружённой позиции.
3.1.85 вибросито: Вибросито, которое удаляет стружки относительно
большого размера из потока бурового раствора.
3.1.86 высокосернистый нефтяной газ: Природный газ, содержащий
сероводород.
3.1.87 катушка обмотки: Относится к буровой фланцевой катушке.
3.1.88 стандартная противофонтанная процедура: Любой из
проверенных промышленных методов для контроля фонтанирующей
скважины, где контроль скважины достигается путём закачивания буровой
жидкости повышенной плотности при заданной скорости с закрытыми
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
19

противовыбросовыми превенторами. Одновременно контролирует


поверхностное давление обсадной и бурильной труб, варьируя настройки
штуцерного манифольда, пока скважина не станет стабильной и статичной с
нулевым поверхностным давлением.
3.1.89 направляющая обсадная колонна: Внешняя обсадная колонна
толстостенной трубы большего диаметра, установленная в скважинах,
пробуренных с плавающих установок, чтобы изолировать мелководные

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
отложения от последующего бурения, противостоять изгибающим моментам,
заданными водоотделяющей колонной и для поддержки устья скважины,
которое установлено на направляющей обсадной колонне.
3.1.90 подвышечное основание: Относится к основанию буровой
площадки.
3.1.91 низкосернистый газ: Природный газ, который не содержит
сероводород.
3.1.92 переключаемый клапан тройного действия: Устройство,
имеющее коррозиеустойчивую заглушку с подвижной позицией и
возможностью выбора направления потока отводных скважинных
жидкостей.
3.1.93 заглушка: Глухая пробка или фланцевая заглушка на конце
тройника для предотвращения эрозии в точке, где происходят изменения в
направлении потока.
3.1.94 нацеленный: Относится к системе трубопроводов рабочей
жидкости, в которых поток падает на свинцово-наполненное окончание (или
другой материал) или треугольник системы трубопроводов, когда жидкость
проходит изменение в направлении.
3.1.95 телескопическое соединение уплотнителя: Торообразный,
гидравлически или пневматически активированный, эластичный элемент
между внутренними и внешними колонковыми трубами телескопического
соединения уплотнителя, который служит для удержания буровой жидкости
внутри водоотделяющей колонны.
3.1.96 тор: Выгнутый профиль, по форме похож на бублик.
3.1.97 вентиляционная линия: Водовод, который направляет поток
отводных жидкостей устья скважины от буровой площадки в атмосферу.
3.1.98 клапан вентиляционной линии: Полнопроходный клапан,
который облегчает перекрытие потока или позволяет прохождение отводных
жидкостей устья скважины через вентиляционную линию.
3.1.99 выходное вентиляционное отверстие: Точка, в которой
жидкость выходит из скважины ниже кольцеобразного уплотнительного
устройства через вентиляционную линию.
3.1.100 устьевая обвязка скважины: Оборудование или устройство,
установленное на верхней части обсадных колонн, которое поддерживает
внутреннюю систему труб, запечатывает скважину и разрешает доступ к
затрубному пространству.
3.1.101 мощность рабочего давления: Максимальное давление, при
котором, каждый отдельный предмет рассчитан для безопасной работы.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
20

3.2 АББРЕВИАТУРЫ И СОКРАЩЕНИЯ


В данном издании использованы следующие аббревиатуры и
сокращения:
ANSI Американский национальный институт стандартов
API Американский институт нефти
ASME Американское общество инженеров-механиков
BOP Противовыбросовый превентор
IADC Международная организация буровых подрядчиков
ID Внутренний диаметр
NACE Национальная ассоциация инженеров-коррозионистов
OD Внешний диаметр
psi Фунт на квадратный дюйм
psia Абсолютное давление в фунтах на квадратный дюйм
psig Индикаторных фунтов на квадратный дюйм

4 Системы отвода
4.1 НАЗНАЧЕНИЕ
Система отвода часто используется во время проходки верхнего
интервала скважины и в сочетании с водоотделяющей системой. Система
отвода не предназначена для закрытого или приостановленного проявления
скважины, скорее она представляет систему контроля пониженного давления
и расхода для прямых контролируемых или неконтролируемых жидкостей
скважины далеко от непосредственного разбуриваемого участка для
безопасности персонала и оборудования. Хотя есть и другие назначения,
система отвода, главным образом, используется для потенциально опасных
потоков, которые могут подвергнуться каким-либо изменениям перед
спуском обсадной колонны до забоя, на которой будут установлены блок
противовыбросовых превенторов и манифольд. Отвлечение потока от
буровой установки обычно приводит к потере буровой жидкости из системы.
В этих условиях поток пластовой жидкости продолжается во время работы
контроля над скважиной пока скважинные мосты или гидростатическое
давление не достаточно для восстановления первичного контроля и
установления потока пластовой жидкости (относится к RP 59 Американского
института нефти и газа).

4.2 КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ ОТВОДА


Компоненты системы отвода: кольцеобразное уплотнительное
устройство, выходные вентиляционные отверстия, вентиляционные линии,
клапаны и система контроля.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

4.3 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ ОТВОДА


Системы отвода главным образом используются для отвода потока от
буровой установки в трёх случаях: 1) неглубоко залегающие флюиды и
выброс газа; 2) бурение с вращающейся головкой; 3) бурение с

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
21

водоотделяющей колонной.
4.3.1 Выброс неглубоко залегающего газа
Пески неглубоко залегающего газа обычно чрезмерно сдавлены и
могут выбрасываться с высокой скоростью и в огромных количествах.
Бурение песков неглубоко залегающего газа может быть проблематичным по
некоторым причинам, представленным ниже:
1. Градиент давления гидроразрыва обычно очень незначителен в
глубине, где установлены неглубокие обсадные колонны, такие как
направляющая труба или направляющая обсадная колонна. Скважины могут

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
не быть закрыты на время выброса на небольшой глубине без опасности
возможного потока жидкости, выхода пластового флюида на поверхность за
пределы обсадной колонны.
2. Слишком быстрое бурение неглубоких песков может насытить
отходами газа буровую жидкость, в том смысле, что расширение во время
потока на поверхность уменьшает гидростатическое давление достаточное
для вызова пластового потока.
3. Измельчение буровых отходов в буровой жидкости может привести
к увеличению плотности буровой жидкости до точки, в которой может
произойти потеря циркуляции, приводящей к снижению гидростатического
давления до отметки и позволяющей скважине фонтанировать.
4.3.2 Бурение с вращающейся головкой
Вращающаяся буровая головка над противовыбросовым превентором
позволяет продолжать работу, когда циркулирующий газированный буровой
раствор находится вне устья скважины.
4.3.3 Водоотделяющая колонна
Газ, в ряде ситуаций, может случайно войти в водоотделяющую
колонну, что происходит во время стандартного бурения или работы по
контролированию скважины. Система отвода предоставляет альтернативные
способы для безопасного удаления газа из колонны и выпускания его
подальше от буровой установки или как описано в пункте 7.2.4.

4.4 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ СИСТЕМЫ


ОТВОДА
Начиная с пункта 4.4.1 и до пункта 4.4.6, представлено несколько
общих рекомендаций для возможного использования системы отвода. Там
могут быть и другие альтернативы, которые также или более приемлемы для
конкретных условий или окружающей среды. Данные и информация, которая
может быть использована для определения применимости систем отвода,
включает в себя: историю ранее пробуренных скважин, сейсмические данные
и другую информацию.
4.4.1 Потенциальный поток ниже первой обсадной колонны
Система отвода должна рассматриваться, если существует разумная
возможность встречи газа или потока жидкости в количествах достаточных
для причинения вреда работе скважины или создания операционной
проблемы во время бурения ниже первой обсадной колонны, а именно

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
22

направляющая труба, кондукторная труба или направляющая обсадная


колонна.
4.4.2 Градиент давления гидроразрыва, недостаточный для
циркуляции или утяжелённый раствор для глушения скважин
Система отвода должна рассматриваться во время бурения ниже
первой обсадной колонны, и когда ожидаемый градиент разрыва пласта не
достаточен для циркуляции и/или установления местонахождения
утяжелённого раствора для глушения скважин. Если скважина закрыта
противовыбросовым превентором на данном этапе буровых работ, то это
может привести к неконтролируемому подъёму за пределы обсадной трубы.
4.4.3 Водоотделяющая колонна и подводное противовыбросовое
оборудование
Система отвода должна рассматриваться в буровых работах с
использованием водоотделяющей колонны и оборудования
противовыбросового превентора. Газ может пройти противовыбросовые
превенторы непосредственно перед закрытием на выброс или газ может быть
поглощён ниже противовыбросовых превенторов при нормальной работе по
глушению скважины. Отвод может обеспечить дополнительную гибкость и
безопасность при извлечении газа в водоотделяющей колонне.
4.4.4 Подводные системы отвода
В некоторых случаях, таких как бурение, на территориях с неглубоко
залегающим газом при помощи плавучей буровой установки,
местоположение системы отвода пластового газа из стояка может быть
выгодным. Системы отвода пластового газа из стояка размещаются с
выходным вентиляционным отверстием, которое находится прямо над
выкидной линией для бурового раствора. Чем глубже вода, тем меньше будет
необходима система отвода пластового газа из стояка. Использование
системы отвода пластового газа из стояка должно определяться в
индивидуальном порядке.
4.4.5 Аварийный вход/выход
На буровых месторождениях, где персонал и/или оборудование не
могут быть быстро эвакуированы в случае полной потери контроля над
скважиной, с использованием или без использования противовыбросовых
превенторов, систему отвода следует рассматривать как дополнительный
резерв или безопасность для отвода неконтролируемого выброса скважины,
пока идёт принятие корректировочных действий и/или эвакуация персонала.
4.4.6 Бурение с вращающейся головкой
При конкретных буровых работах система отвода может выгодно
использоваться с вращающейся головкой в сочетании с блоком
противовыбросового превентора и системы манифольда. Эти операции
включают, но не ограничиваются обслуживанием сероводорода (H2S),
постоянные буровые работы с буровой жидкостью, насыщенной газом,
бурение с горючей смесью и т.д.

5 Проектирование системы отвода и рассмотрение составляющих


--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
23

частей
5.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Отвод – это кольцеобразное уплотнительное устройство,
использующееся для закрытия и герметизации кольцевого пространства
вокруг трубы в устье скважины или для открытого отверстия, когда нужно
отвести скважинные жидкости от буровой установки. Серийные
противовыбросовые превенторы, вставные отводы или вращающиеся
головки могут использоваться как отводы. Некоторые системы отвода
спроектированы так, чтобы они могли служить и как отводы, и как
противовыбросовые превенторы. Отвод и все отдельные детали в системе
отвода должны иметь минимальное значение рабочего давления - 200
индикаторных фунтов на квадратный дюйм. Информация и
рекомендованные методы в разделе 5 носят общий характер и применяются
ко всем системам отвода, как к наземным, так и к морским, однако если не
указано, что-то иное. Дальнейшая информация и рекомендованные методы
для наземных и морских буровых работ представлены в разделах 6 и 7
настоящего издания.

5.2 УПАКОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ТИПОВ


Кольцеобразный уплотнительный элемент предназначен для эффекта
уплотнения и предотвращает прохождение восходящего потока скважинных
жидкостей. Оболочка отвода предоставляет выходные отверстия для
вытекания отводных жидкостей из вентиляционных линий. Как правило,
кольцеобразный уплотнительный элемент имеет форму бублика и сделан из
натуральных или синтетических эластомеров, укреплённых сталью или
другими материалами. Уплотнительный элемент вращается внутри по
радиусу, когда в отводе применяется гидравлическое «закрытое» давление.
Хотя некоторые отводы и их кольцеобразные уплотнительные элементы
предназначены для абсолютного закупоривания, устройство может работать
не так, как в открытых скважинах. Обычно в отводах используются 3 типа
уплотнительных устройств или уплотнительных элементов:
1. Кольцеобразный уплотнительный элемент—Уплотнитель
кольцеобразного уплотнительного элемента на любой трубе или на ведущей
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

бурильной трубе любого размера в стволе скважины или в необсаженном


стволе скважины, если нет трубы. Кольцевой уплотнительный элемент
должен иметь достаточный внутренний диаметр для прохождения различных
комплектов нижних бурильных колонн и хвостовиков обсадных колонн,
необходимых для последующих буровых работ (рисунок 5.1).
2. Вставной уплотнительный элемент — Вставной уплотнительный
элемент отвода, использующий вкладыши, разработанные для закрывания и
эффекта уплотнения на трубах различного диаметра. Функция гидравлики
используется для удержания вкладыша на месте. Вкладыш правильного
размера должен быть в месте размера трубы вовремя использования.
Вкладыш должен быть удалён для вытягивания или вставки в нижнюю часть
бурильной колонны (рисунок 5.2).

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
24

3. Вращающаяся головка — Вращающаяся головка может


использоваться как отвод в дополнение к системе противовыбросового
превентора. Давление устья скважины питает элемент отпорной колонны для
эффекта влияния уплотнения против бурильной трубы, ведущей трубы или
других труб для облегчения отвода скважинных жидкостей. Вращающаяся
головка также может позволить двигаться трубе (рисунок 5.3).

5.3 ВОДОРОДНО-СУЛЬФИДНАЯ ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА


Оборудование металлической системы отвода должно соответствовать
NACE MR 01-75, если он подвергается воздействию сероводорода (H2S).
Многие эластичные, неметаллические компоненты, такое как, уплотнение из
эластомера, использующееся в системах отвода подвергается вредному
воздействию сероводорода. Производители этих товаров должны
проконсультироваться относительно обслуживаемости этих компонентов в
сероводородных условиях. За дополнительной информацией по
эластомерным компонентам обращайтесь к API RP 53.

5.4 МОНТАЖ СИСТЕМЫ ОТВОДА


Отводы, прикреплённые к основанию буровой установки, должны быть
спроектированы таким образом, чтобы направленная вверх сила отводных
жидкостей была устремлена в основание. Когда отвод установлен, связь
должна осуществляется в соответствии с применимыми положениями API
Spec 6A Спецификация для оборудования устья скважины и фонтанного
оборудования.

5.5 ВЫХОДНОЕ ВЕНТИЛЯЦИОННОЕ ОТВЕРСТИЕ(Я)


Выходные вентиляционные отверстия(е) системы отвода расположены
ниже кольцеобразного уплотнительного элемента. Выходные
вентиляционные отверстия могут быть вмонтированы в корпус устройства
или вытяжную неотъемлемую часть отдельного фланцевого соединения,
расположенного ниже корпуса отвода. Внутренняя площадь поперечного
сечения выходных вентиляционных отверстий должна быть больше или
равна отводу вентиляционных линий. Принцип проектирования соединения
между выходными вентиляционными отверстиями и вентиляционными
линиями должен содержать в себе простоту установки, герметичность и
отсутствие накопления твёрдых частиц.

5.6 КЛАПАНЫ СИСТЕМЫ ОТВОДА


--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

5.6.1 Типы клапанов


Клапаны, использующиеся в вентиляционных линиях отвода или в
нагнетательной линии для вибросита должны:
• быть открытого типа;
• иметь, по крайней мере, такой же отверстие, как и линия, в которой
они установлены;
• управляться вручную (только для береговых работ) или

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
25

дистанционно;
• открываться с максимально предусмотренным давлением на клапаны.
Основными факторами в выборе клапана являются простота в
обслуживании и надёжность. Накопление твёрдых частиц в системе отвода и
связанной с ней системе трубопроводов может препятствовать эффективной
работе клапана. Предпочтительнее всего клапаны, в которых мало или
вообще нет места для накопления твёрдых частиц. Несколько типов
полнопроходных клапанов могут использоваться: задвижки (разные типы),
шаровые задвижки, переключаемые трёхходовые клапаны и клапаны,
объединённые с блоком отвода. Фрезерные клапаны могут быть
использованы, если приняты надлежащие меры предосторожности для
любой утечки газа во время работы клапана через незапечатанную крышку.
Производитель клапана может быть проконсультирован относительно этих
потенциальных возможностей.
5.6.2 Привод клапана
Все сменяемые клапаны линии отвода и клапаны нагнетательной
линии, расположенные ниже уплотнительного элемента отвода должны быть
оборудованы дистанционными приводами, способными работать с буровой
площадки. Могут быть использованы и гидравлические и пневматические
приводы.
5.6.2.1 Гидравлический привод может работать с гидравлической
жидкостью со своей собственной установки гидравлического управления или
с гидравлической жидкостью с установки гидравлического управления
превентором.
5.6.2.2 Пневматические приводы могут работать со сжатым воздухом
из системы воздушного охлаждения буровой установки или независимой
мощности и источника воздуха. Буровой шлам в клапане может вызвать
чрезмерное сопротивление полной и правильной работе клапана. Это может
стать проблемой, особенно для пневматических систем, в которых колебания
давления воздуха установки являются общими.
Таким образом, в системах, использующих пневматические клапаны,
автономные источники питания должны быть предоставлены с необходимой
горючей смесью, которая требуется в случае снижения или потери давления
воздуха на буровой установке.
5.6.2.3 Калибровка привода
Приводы, установленные на клапане отвода, должны быть
спланированы таким образом, чтобы открыть клапан с минимальным
рабочим давлением системы отвода, применённый к клапану. Например,
система отвода мощностью в 200 индикаторных фунтов на квадратный дюйм
рабочего давления, должна иметь привод, предназначенный для открытия
клапанов с дифференциалом в 200 или более индикаторных фунтов на
квадратный дюйм на клапане; система отвода мощностью 500 индикаторных
фунтов на квадратный дюйм рабочего давления должна иметь привод,
предназначенный для открытия клапанов с дифференциалом в 200 или более
индикаторных фунтов на квадратный дюйм на клапане.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
26
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок 5.1 — Пример отводного устройства с кольцеобразным


уплотнительным элементом

5.7 ОБВЯЗКА СИСТЕМЫ ОТВОДА


Эрозия и падение давления – главные принципы в проектировании
обвязки системы отвода. "Идеальная" обвязка отводного устройства должна
быть без изгибов, такой же большой в диаметре как на практике, и
выровненной изнутри. Отклонение от "идеала" ведут к увеличению
противодавления в стволе скважины и возможности эрозии во время
отводных работ.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
27

Рисунок 5.2 — Пример отводного устройства с вставным уплотнителем

Все трубопроводы, клапаны, контрольно измерительные приборы,


которые подвергаются воздействию отводных жидкостей, должны быть в
состоянии для противостояния ожидаемому противодавлению без утечек и
повреждений.
5.7.1 Размер трубы
Обвязка отвода должна быть измерена, для сокращения
противодавления в стволе скважины во время отвода скважинных
жидкостей, насколько это возможно практически. Обвязка вентиляционной
линии, как правило, 6-дюйм. Внутренний диаметр или больше для наземных
систем отвода и 10-дюйм. внутреннего диаметра или больше для морских

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
28

систем отвода. Противодавление, вносимое трубой вентиляционной линии,


изгибами, тройниками, угольниками, ограничениями звуковой скорости и
т.д., когда применимо, должны быть включены в подсчёт общего давления.
Потеря на трение не должна превышать максимального рабочего давления
системы отвода, места под давлением на скважине или превышать расчётное
давление другого оборудования, и так далее; например, водоотделяющая
колонна и её телескопическое соединение. Для буровых установок с двумя
вентиляционными линиями, каждая линия должна находиться в состоянии,
чтобы отводить жидкости ствола скважины и продолжать поддерживать
приемлемое давление. Изменения в диаметре вентиляционных линий должны
быть устранены или минимизированы. Изменения в структуре потока на
таких изменениях диаметра может привести к чрезмерной эрозии
нагнетательной и вентиляционной линий или чрезмерному осаждению
жидкостей/твёрдых частиц. Там, где имеются изменения в линии диаметра,
подсчёты противодавления должны основываться на моделировании
различных линий диаметра в системе.
Таблица 5.1 может быть полезной в качестве эталона для сравнения
размеров вентиляционных линий для разных рабочих условий постоянного
потока и ожидаемого противодавления (трение противодавления) для
расхода газа и смеси жидкостей в различных системах.
5.7.1.1 Система отводов может использовать гибкие трубопроводы с
интегральными концевыми муфтами для соединения выходных
вентиляционных отверстий с обсадной или направляющей трубой, катушкой
отводного устройства или корпусом отвода в вентиляционные линии. Такая
система гибких трубопроводов подходит для обеспечения устойчивости к
огню и эрозии, совместима с соответствующими трубопроводами и делает
его в достаточной мере поддержанным и соединённым.
5.7.2 Трассировка трубопровода
Вентиляционные линии отвода должны прокладываться, таким
образом, чтобы в любое время одна линия могла выпускать скважинные
жидкости в направлении, где ветер не сможет вернуть отведённую жидкость
к буровой установке, населённому пункту или подъездной дороге/дороге с
плацдарма и т.д. Вентиляционные линии должны прокладываться как можно
прямо с минимумом искривлений и ответвлений, чтобы свести к минимуму
эрозию, сопротивление потока, место жидкостного/твёрдого застывания, и
сопутствующее противодавление. Изменения маршрута должны быть
постепенными. Из-за нехватки пространства на некоторых буровых
установках, не всегда представляется возможным использование изгиба
большого радиуса. Например, для труб, которые должны проходить прямо,
радиус изгиба должен быть в больше 20 раз внутреннего диаметра трубы.
Длинные радиусы изгибов предпочтительнее, чем короткие; однако, когда
используется короткие изгибы радиусом 90°, они должны быть оснащены
треугольниками с нацеленной фланцевой заглушкой или нацеленной пробкой
для минимизации эрозии или её воздействия. Вентиляционные линии
должны иметь уклон по всей своей длине во избежание углублений, которые
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
29

могут накапливать буровую жидкость и мусор.


--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок 5.3 - Пример отводного устройства с вращающейся отпорной


секцией

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
30

Таблица 5.1— Падение давления для различных комбинаций


степеней потока газа и жидкости и внутренние диаметры трубы.
Труба с 6-дюйм. внутренним диаметром
Расход газа, Скорость качания жидкости, число галлонов в минуту
миллионов 0 100 200 300 500 1000
стандартных
кубических
футов сутки
0 0 0,125 0,412 0,83 2,16 7,28
10 4.1 27 38,5 49 65,2 101
50 43 118 139 165 210 302
100 125 270 301 340 410 585

Труба с 8-дюйм. внутренним диаметром


Расход газа, Скорость качания жидкости, число галлонов в минуту
миллионов 0 100 200 300 500 1000
стандартных
кубических
футов сутки
0 0 0,028 0,08 0,15 0,362 1,16
10 1,51 7,28 11,5 15,4 21,3 32,6
50 20 40,1 48 54,6 66,4 91,3
100 44,2 82,6 90,2 98,5 114 148

Труба с 10-дюйм. внутренним диаметром


Расход газа, Скорость качания жидкости, число галлонов в минуту
миллионов 0 100 200 300 500 1000
стандартных
кубических
футов сутки
0 0 0,0076 0,025 0,059 0,138 0,49
10 0,5 3,19 4,8 6,3 9,36 15,7
50 9 20,3 23,9 28 32,9 49,9
100 22 45,3 49 54,3 62,1 79

Труба с 12-дюйм. внутренним диаметром


Расход газа, Скорость качания жидкости, число галлонов в минуту
миллионов
стандартных
кубических 0 100 200 300 500 1000
футов сутки
0 0 0,0039 0,017 0,02 0,062 0,21
10 0,15 1,14 1,95 2,45 4,25 6,19
50 3,02 9,7 13,1 14,1 19,1 24,8
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
31

100 11,1 22,8 26,1 26,7 32,3 47,5

Данные в таблице были рассчитаны с использованием следующих условий:


Длина линии = 150 футов Плотность бурового раствора = 9,6 фунтов
на галлон
Давление на выходе = 0 Структурная вязкость = 8 cp
индикаторных фунтов на
квадратный дюйм
Абсолютная плотность газа = 0,7 Температура = 80° по Фаренгейту

5.7.3 Опора трубопровода


Вентиляционные линии должны быть надёжно закреплены, чтобы
выдержать динамический эффект многоэтапного потока жидкости и
воздействие бурового шлама. Опоры и крепления, расположенные в местах,
где трубопроводы изменяют направление, должны удерживать трубу от
провисания. Особое внимание должно уделяться концу сечения
вентиляционных линий, потому что трубопровод отвода будет стремиться к
провисанию и вибрации в этом месте.
5.7.4 Очистные отверстия
Должны быть предприняты меры по очищению и промыванию

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
накопившегося мусора из вентиляционных линий. Очистные отверстия
должны располагаться выше по течению от всех клапанов и резких
изменений направлений, с промывочной струёй, предназначенной для
помощи в удалении мусора и бурового шлама. Очистные и промывочные
отверстия должны быть достаточно уплотнены во избежание утечки любого
газа или скважинных жидкостей во время работы отвода.
5.7.5 Подводящие линии
Подводящая линия и/или линия для глушения скважины,
расположенная ниже блока отвода должна быть оснащена клапанами с
автономным дистанционным управлением или клапаном, действующим
только в одном направлении рядом с устьем скважины.

5.8 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ


Система управления отводом должна работать таким образом, чтобы
скважина не была закрыта системой отвода. Система отвода обычно является
гидравлической или пневматической или может быть комбинацией двух
типов, которая контролируется электрически и способна управляться с двух
или более блоков управления. Блоки управления должны быть
легкодоступны для обслуживающего персонала. Система управления
отводом может быть саморегулирующейся или отдельной частью системы
управления противовыбросового превентора. Относится к API RP 53 для
дополнительной информации. Элементы системы управления:
1. Складское оборудование для управления давлением в скважине для
подачи жидкости в систему нагнетания.
2. Система нагнетания для управления давлением в скважине для
герметизации жидкости.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
32

3. Гидроаккумуляторный баллон для управления давлением в скважине


для хранения герметичной жидкости.
4. Манифольд гидроуправления для управления давлением в скважине
для регулирования и направления жидкости при работе системной функции.
5. Пульты дистанционного управления для работы с системой из
удалённых мест.
6. Гидравлический контроль над жидкостью.
5.8.1 Объём жидкости
Как минимум, все системы управления отводом должны быть
оборудованы достаточным рабочим объёмом для того, чтобы предоставить
полезный объём рабочей жидкости (с недействующими насосами),
необходимый для работы всех функций режима отвода в системе отвода и
для удержания 50% запаса. Полезный объём рабочей жидкости определяется
как жидкость, возвращающаяся из аккумулятора между лимитами рабочего
давления аккумулятора и давлением дозарядки или запорным давлением, для
гидравлической операционной системы.
5.8.1.1 Должен быть установлен минимальный рекомендуемый объём
аккумулятора как описано в API RP 53 для подходящей системы отвода, или
надводный или подводный.
5.8.1.2 Для установки гидравлического управления превентором,
использующейся и для подводного противовыбросового превентора, и для
поверхностного контроля за отводом, необходимый рабочий объём
аккумулятора для контроля за отводом должен быть обеспечен клапаном,
действующим в одном направлении.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
5.8.1.3 На системах, где используются пневматические клапаны,
автономный источник питания должен быть предоставлен для поставки
необходимой горючей смеси, требующейся в случае снижения или потери
давления буровой установки.
5.8.2 Быстродействие
Состояние скважины может потребовать быстрого закрытия тонов, что
рекомендовано ниже. Такая возможность должна быть рассмотрена и
приняты соответствующие меры во время проектирования или выбора
замыкающихся систем отвода.
5.8.2.1 Уплотнительный элемент с внутренним диаметром в 20 или
меньше дюймов.
Основная система отвода-закрытия считается рабочей, в случае если
запуск следующих элементов занимает 30 секунд: клапанов вентиляционной
и нагнетательной линий и кольцеобразного уплотнительного элемента на
трубопроводе.
5.8.2.2 Уплотнительный элемент с внутренним диаметром более
чем 20 дюймов.
Система управления отводом считается рабочей, в случае если запуск
следующих элементов занимает 45 секунд: клапанов вентиляционной и
нагнетательной линий и кольцеобразного уплотнительного элемента
трубопровода.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
33

5.8.3 Установка гидравлического управления превентором


системы поддержки
Второй способ (резервная система) используется для разрешения на
установление последовательности, и если отводящая система будет являться
основной, то система закрытия придет в не рабочее состояние. Это может
сопровождаться альтернативной системой подачи насоса, отдельной
изолированной емкостью аккумулятора, запасной емкостью азота и пр.
Резервная система должна быть автоматически или выборочно доступна по
запросу. Резервная система включается в проверку отводящей системы и в
процедуры по техническому обслуживанию.
5.8.4 Возможность перезарядки аккумулятора
Система насосов должна иметь возможность перезарядки
аккумуляторов отводящей системы управления в течение пяти минут или
меньше после окончания одного режима отводящей системы. Для этого
требуется полная зарядка аккумуляторов и их изоляция.
5.8.5 Системы насосов
Система насосов состоит из одного или более насосов. Каждая система
насосов (основная или вторичная) должна иметь независимые источники
питания, такие как электричество или воздух. Одна и та же система насосов
может быть использована для доставки рабочей жидкости к блоку
превентора и к отводящей системе. Мощность для прибора закрытия насоса
должна соответствовать аккумуляторному устройству по всем параметрам,
например, если насос автоматически запускается в условиях, когда
устройство закрытия давления в манифольде уменьшается менее чем до 90 %
рабочего давления аккумулятора. Так же, насосы должны автоматически
останавливаться, в случае если достигнута окончательная цель по
аккумуляторной зарядке давлением.
5.8.5.1 Давление в насосе
Каждое устройство закрытия должно быть оборудовано насосом(ами),
который обеспечивает давление нагнетания приближенный к эквиваленту

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
допустимых значений давления устройства закрытия.
5.8.5.2 Защита от превышения давления
Каждая система насосов должна быть защищена от избыточного
повышения давления минимум двумя устройствами для ограничения
давления нагнетания насоса. Одно из устройств, переключатель давления,
ограничивает давление нагнетания насоса так, чтобы оно не превышало
допустимые значения рабочего давления отводящей-контрольной системы.
Второе устройство, предохранительный клапан, должен быть подогнан по
размерам для нагнетания скорости потока, равного запланированной
скорости системы накачки и установлен при условиях не более чем 10%
нагнетания, превышающий контрольное значение рабочего давления.
Данные устройства контрольного давления устанавливаются
непосредственно в контрольной системе подводящего трубопровода к
аккумуляторам без использования клапанов изоляции или других средств,
которые могут расстроить предназначенную им цель. Если изоляционные

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
34

клапаны предназначены для проверки устройства контрольного давления,


данные клапаны должны быть герметично открытыми. Не
восстанавливающиеся автоматически предохранительные клапаны не
рекомендуются к применению.
5.8.6 Клапаны системы контроля, фитинг, трубопроводы и
коллекторы
Дополнительная информация и рекомендации для ограничителей
закрытия находятся в перепечатанном издании 53 в Американском институте
нефти. Данный документ описывает практические методы установки на
поверхности и под водой.
5.8.6.1 Клапаны, фитинги и другие компоненты
Отводящая контрольная система должна быть оснащена:
1. Полностью открытым клапаном, к которому с легкостью могут быть
присоединены отдельные гидравлические насосы.
2. Изоляцией насосов и аккумуляторов от трубопровода и кольцевого
контрольного контура для последующего технического обслуживания и
ремонта.
3. Датчиком давления для определения: а) давления аккумулятора; б)
регулирования давления трубопровода; в) кольцевого давления; г) давления
воздуха. Датчик давления системы контроля должен поверяться не меньше
чем один раз в год.
4. Необходимыми регуляторами давления для контроля компонентов
системы вручную в пределах проектных показателей рабочего давления.
5. Четко обозначенными элементами управления для определения
управляемого клапана и положения клапана (т.е., открыт, закрыт или
нейтральное положение).
5.8.6.2 Соответствие системы трубопроводов
Все трубные компоненты и все резьбовые соединения, установленные
на отводящей-контрольной системе, должны соответствовать проекту и
спецификации допусков, согласно Американским национальным стандартам
конической трубной резьбы Кук, как обозначено в ANSI B1.20.1.
Трубопровод и трубопроводная арматура должны соответствовать
техническим требованиям ASME B 31.3. В случае использования сварной
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

арматуры, сварочная установка должна быть аттестована в соответствующей


процедуре. Сварка должна осуществляться в соответствии с техническими
требованиями процедуры по сварочному процессу, составленная и
компетентная в соответствии со статьей II АSME инструкции для Бойлера и
сосуда высокого давления, раздел IX.
5.8.6.3 Все устойчивые и подвижные линии между контрольной
системой и отводящим устройством или же блоком превентора, должны
иметь огнезащитный состав, включая лобовые соединения с рабочим
давлением равного давлению BOP контрольной системы, если BOP в
совместном использовании с отводящей системой.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
35

Примечание: Если кольцевое уплотнительное устройство, требующее изоляции


притом, что внутреннее уплотнительное устройство находится в использовании, процесс
функционирования изоляции должен быть поставлен в автоматическую очередь.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок 5.4 — Пример упрощённой схематичной системы


управления отвода (автоматическое упорядочивание).
Показано в открытой позиции

5.8.6.4 Все внутренние трубопроводы, трубная обвязка, гибкие


трубопроводы, соединения контрольной системы и прочие, должны быть
защищены от повреждений в процессе дренажных работ ил от движений
повседневно-используемого оборудования.
5.8.7 Системы управления жидкостью и вместимость
Соответствующая гидравлическая жидкость (смазочное масло или
свежая вода с содержанием смазочного материала) используется как элемент
закрытия управляющей рабочей жидкости. Достаточный объем гликоля
добавляется к любой жидкости установки гидравлического управления,
содержащей воду при ожидаемой температуре окружающей среды ниже 32°F
(0°C). Не рекомендуется использование дизельного топлива, керосина,
моторного топлива или других подобных жидкостей из-за возможности
взрыва или повреждения эластичного уплотнителя. Каждый элемент

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
36

закрытия имеет резервуар для жидкости по объему вдвое превышающий


объем используемой жидкости аккумуляторной системы.
5.8.8 Расположение гидравлического блока управления
5.8.8.1 Основное аккумуляторное устройство насоса должно
располагаться в легко доступном для персонала безопасном месте,
работающего на буровой вышке при аварийной ситуации. Оно должно
согласовываться с территориальной классификацией последнего
перепечатанного издания API 500 Классификация местоположений для
электрического оборудования на нефтяных установках, подразделенных как
класс I, разделы 1 и 2 или перепечатанного издания 505 Классификация
местоположений для электрического оборудования на нефтяных
установках, подразделенных как класс 1,участок 0, участок 1 и участок 2.
5.8.8.2 Необходимо определить основное насосное аккумуляторное
устройство во избежание чрезмерного дренирования или оттока в резервуар

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
от рабочих линии. Если основной насосный аккумулятор располагается на
значительном расстоянии ниже BOP, то необходимо установить
дополнительный аккумуляторный объем или альтернативные устройства для
компенсации оттока в замыкающей линии.
5.8.8.3 По крайней мере должно располагаться одно управляющее
устройство для того, чтобы рабочий процесс отводящей системы мог легко
контролироваться персоналом буровых установок с доступного места в
случае аварийной ситуации. В некоторых случаях желательно наличие более
чем одного управляющего устройства с дополнительным(и) элементом(ами),
расположенном в доступном месте и на безопасном расстоянии от пола
буровой вышки. Рабочие функции каждого управляющего клапана или
регулятора управляющего устройства должны быть строго определены на
управляющей(их) установке(ах).

5.9 РАБОТА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ


Отводящая система управления должна работать таким образом, чтобы
не происходила остановка скважины под действием системы отвода. Для
установок кольцевого уплотнительного устройства ниже нагнетательной
линии, конструкция должна быть разработана и установлена таким образом,
чтобы нужные клапаны открывались перед тем, как кольцевое пространство
закрывалось. На установках с более чем одним клапаном, оба клапана
остаются открытыми в течение данного процесса притом, что если
необходимо, клапаны установленные против ветра, после закрываются. Для
установок с невстроенным клапаном, где нагнетательная линия расположена
ниже кольцевого уплотнительного устройства, нужный дренажный(ые)
клапан(ы) должен быть открыт (если не открыт) при одновременном
закрытии клапана вибросита и отводящего устройства. Невзирая на
последовательность поломки дренажного клапана при частичном сбое
управляющей системы и/или давления вентиляционной системы управления,
для сохранения безаварийной ситуации хотя бы один клапан должен быть
открытым для предотвращения полной остановки скважины.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
37

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Примечание: При закрытии отводящего устройства, поршень двигается вверх,


открывая путь движения жидкостей к вентиляционной линии и при этом закрывая данный
путь движения по направлению к нагнетательной линии.

Рисунок 5.5 – Пример системы отвода (отводящей системы).


Полное последовательное изображение

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
38

5.9.1 Виды последовательного управления


5.9.1.1 Автоматическая упорядоченность
Гидравлический и пневматический клапаны, механические сцепления
и/или переключатели, используются в автоматически упорядоченной
отводящей системе. Включение одной единственной кнопки или рычага
приводит в действие всю очередность процесса. Один автоматический
способ, использующий управляющие клапаны, и процесс работы которых
представляет собой физический цикл из задвижки клапанов вентиляционной
и нагнетательной линий показаны на рисунке 5.4. Как показано,
упорядоченность действий производится открытием клапана
вентиляционной линии, таким образом, отключая клапан управления,
позволяя клапану нагнетательной линии закрыться, что поворачивает
расцепители и этим клапан управления регулирует кольцевое уплотняющее
устройство, позволяя ему закрыться. Это один из примеров. Ныне множество
других способов автоматической последовательности используются при
отводящих устройствах и сопутствующих клапанов. Например, в некоторых
отводящих системах не нужны сопутствующие клапаны вентиляционной
системы. В некоторых автоматически-упорядоченных системах нужна
блокировка процесса управления для предотвращения продолжения

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
упорядоченного процесса в случае нарушения одной из рабочих функций.
5.9.1.2 Ручная упорядоченность
Другой путь для совершения отводящей упорядоченности зависит от
квалификации персонала, готовых вручную производить рабочие операции в
правильном порядке и с помощью кнопок и рычагов. Этот метод позволяет
наблюдать и оценивать работу персонала, координируя расход времени
между включением компонентов.
Ручная блокировка системы используется, когда для работы одной
рабочей операции используется работа другой рабочей функции.

6 Наземные работы и/или бурение скважин с опорой на дно


6.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Эти работы включают бурение на земле или на морских конструкциях,
состоящих из платформы, стоек или баржи, располагающихся на дне. В
условиях морской окружающей среды данные конструкции представляют
сбой самоподъемные буровые установки, баржевая буровая установка и
эксплутационные платформы. Остановка блока на мелком текучем потоке
может явиться причиной трещины в конструкции, и жидкости ствола
скважины могут вытечь за пределы обсадной трубы на поверхность. В
дополнение к другим угрозам, связанным с бесконтрольным течением
жидкостей на поверхность, эти потоки могут вызвать повреждение или
выход из рабочего состояния основания буровой установки. Донные буровые
элементы в условиях морской окружающей среды чувствительны к
повреждениям фундамента конструкции и могут перевернуться или осесть.
Эксплутационная платформа имеет дополнительные внешние воздействия
вследствие присутствия нефтяных и газовых перерабатывающих установок,

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
39

трубных соединений, добывающих скважин, так же как и производственный


и обслуживающий персонал на борту.

6.2 СИСТЕМЫ ОТВОДА


Если предполагается наличие отводящих систем (ссылаться на
разделы 4.1 и 4.4), то они должны быть установлены на 1-ой обсадной
колонне, т.е. забивной трубе или направляющей обсадной трубе.
6.2.1. Клапаны систем отвода
Ссылаться на раздел 5.6 и подразделы для получения большей
информации. Клапаны должны устанавливаться близко к кольцевым
уплотняющим устройствам для сокращения пространства для прорезания и
сбора и тампонирования дренажных линий. Если клапаны не используются в
отводящей системе или клапан(ы) не может быть установлен возле
кольцевого уплотняющего устройства, вентиляционная линия(и) отводящей
системы или водоотделяющая колонна должны быть оборудованы таким
образом, чтобы буровой шлам смывался с вентиляционной(ых) линии(й).
6.2.2 Обвязка систем отвода
Ссылаться на раздел 5.7 и подразделы. Выпускная труба
вентиляционной линии и вентиляционная линия устанавливаются ниже
отводящего устройства на достаточном расстоянии и в направлении от
буровой установки, чтобы происходила безопасная вентиляция отводных
жидкостей скважины. Для прибрежных бурильных работ используется
одиночная вентиляционная линия, ориентированная в направлении или
против ветра от буровой вышки и установок и подается в колодец. Однако,
желательно наличие второй вентиляционной линии, которая подается во
второй колодец и ориентирована в различных направлениях в зависимости от
изменений преобладающих ветров. Обычно для буровых работ на морском
дне используются две дренажные линии, ориентированные в различных
направлениях. На некоторые морских буровых/эксплутационных платформах
используется только одна вентиляционная линия в зависимости от
преобладающих ветров.
6.2.3 Пример отводящих систем для прибрежных буровых работ и
работ на установке, опирающейся на дно
Рисунки 6.1 - 6.8 иллюстрируют некоторую часть данных буровых
работ, но не полностью.

6.3 СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ НАЗЕМНЫЕ РАБОТЫ И/ИЛИ


БУРЕНИЕ СКВАЖИН С ОПОРОЙ НА ДНО
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Отводящая система, используемая совместно с блоком превентора,


дает дополнительную защиту во время проведения буровых работ.
Следующее входит сюда, но не ограничивается этим: буровой сернистый
нефтяной газ, управление нейтральным газированным буровым раствором; и
воздух, аэрированный раствор или бурильные работы с продувкой газом.

6.3.1 Буровые работы с высокосернистым нефтяным газом

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
40

Вращающийся буровой противовыбросовый превентор на блоке


превентора, должен предусматриваться во время бурения, где присутствует
высокосернистый нефтяной газ. Данная система отвода поможет уменьшить
воздействие высокосернистого газа на персонал на этаже буровой установки
или под фундаментной рамой во время выкачивания осколков выбуренной
породы или донных газов. Выход бурового раствора в выкидную линию
используется как вентиляционная линия. Нагнетательная линия буровых
растворов сконструирована таким образом, чтобы движению жидкостей
может быть задано направление с помощью клапанов нагнетательной линии,
направленных в центрифугу очистки бурового раствора или в
газоотделитель, и после удаленных на безопасное расстояние и направление
от буровой установки (рисунок 6.5). Для подробной информации по бурению
сернистого нефтяного газа ссылаться на переиздание API 49 Техника ведения
бурильных работ и работы по обслуживанию скважин с содержанием
сернистого газа и переиздание 54 охрана труда и техника безопасности при
бурении нефтяных и газовых скважин и при работах по обслуживанию.
6.3.2 Газированные буровые растворы
Вращающийся буровой противовыбросовый превентор удобен, где
часты высокое давление, газы малых объемов или инертные газы и
желательно продолжать бурение при регулировании газированных буровых
растворов. Данная отводящая система подобна той, что описана в подразделе
6.3.1 и изображена на рисунке 6.5.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

6.3.3 Воздух, аэрированные растворы или буровые работы с


продувкой газом
Отводящая система необходима при проведении всех бурильных работ
с продувкой газом/воздухом. Она состоит из вращающегося бурового
противовыбросового превентора и вентиляционной линии. Данная система
может использоваться совместно с блоком ПВП, как показано на рисунке 6.6.
Если природный газ используется как промывочная жидкость, и будут
буриться нефтегазоносные образования, то на вращающемся буровом
противовыбросовом превенторе предполагается наличие полнопроходной
задвижки. Этот клапан позволяет чинить вентиляционную линию, когда
жидкости отводящего устройства текут по дроссельной линии.

7 Системы отвода при бурении на плавучих основаниях


7.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Бурильные работы наплаву совершают буровые судна и
полупогружные буровые платформы, которые имеют данный режим работ.
Они могут быть заякорены или динамически позиционированы. Данные
судна отличает от других использование подводных блоков превенторов.
Буровые работы проводятся при наличии или отсутствии водоотделяющей
системы (не водоотделяющее бурение). При не водоотделяющем бурении,
замерзшая грязь из ствола скважины возвращается непосредственно на дно
моря. В ходе использования, водоотделяющая система соединяет подводные
блоки превенторов и сопутствующее оборудование с буровым судном и

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
41

является трубопроводом для всех работ, проводящихся на скважине.


7.1.1 Бурение с помощью водоотделяющей колонны
7.1.1.1 Бурение на плавучих суднах при помощи водоотделяющей
колонны для бурения имеет некоторые преимущества благодаря газам,
поступающим с небольших глубин: возможно управление выходящим
буровым раствором и при его выкачки, происходит выброс газа; буровой
раствор для глушения фонтанирующей скважины так же может
использоваться для управления скважиной; дополнительный столб бурового
раствора в трубопроводе обеспечивает дополнительный гидростатический
напор для управления скважиной благодаря воздушному промежутку между
полом буровой установки и водной поверхностью. В случае аварийной
ситуации по управлению скважиной, водоотделяющий столб отсоединяется,
и судно удаляется из данного местоположения.
7.1.1.2 Имеются и недостатки бурения при помощи водоотделяющей
колонны так же из-за поступающих газов с небольших глубин. Трубопровод
предусматривает наличие обсадной трубы для неконтролируемых потоков
жидкостей из ствола скважины и для их достижения до буровой установки.
Если разряженный, большой внутренний диаметр трубопровода может
явиться причиной действия низкого обратного давления на конструкцию, то
увеличивается расход жидкости. С увеличением глубины воды, из-за
вытеснения бурового раствора газом внутри трубопровода, возрастает риск
взрыва трубопровода. Глушение скважин более сложный процесс из-за
большего диаметра трубопроводов. Кроме того, отсоединение
водоотделяющего трубопровода при аварийных ситуациях, не всегда
происходит без инцидента и приобретает усложненный характер в глубоких
водах. Отсоединение трубопровода может стать причиной повреждения
обсадных труб, самого водоотделяющего трубопровода или других
составных частей.
7.1.2 Бурение без водоотделяющей колонны
Преимуществам бурения на плаву без применения водоотделяющего
трубопровода относятся: нет определенного пути прохождения жидкости из
ствола скважины до буровой установки; порядок действий и риск при
отсоединении трубопровода исключен; и такое судно без труда удаляется с
данного местоположения в случае аварийной ситуации.

7.2 КРИТЕРИИ ДЛЯ ОТВОДНЫХ СИСТЕМ ПРИ БУРЕНИИ НА


ПЛАВУЧИХ ОСНОВАНИЯХ
В некоторых ситуациях использование отводящей системы может быть
полезно при бурильных работах на плаву. При решении использования
отводящей системы, во внимание берутся несколько факторов. Это тип
бурового судна, возможность и расположение конкретного бурового судна,
глубина воды и пр. Некоторые из факторов на рассмотрение представлены в
подразделах 7.2.1 - 7.2.5.

Вентиляционная скважина поверх забойного штуцера. Вентиляционная линия

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
42

должна быть точно ориентировано против ветра в направлении от буровой установки и


другого оборудования.

Рисунок 6.1 – Пример системы отвода – Открытая система потока


Вентиляционная скважина поверх штуцера. Вентиляционная линия должна быть
правильно ориентирована в направлении против ветра от буровой установки и
оборудования

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок 6.2 – Пример системы отвода – Ручная система потока

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
43

Рисунок 6.3 - Пример системы отвода – Последовательно


управляющаяся система потока

Рисунок 6.4 - Пример системы отвода – Последовательно


управляющаяся система потока с вспомогательной вентиляционной
линией
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
44

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Рисунок 6.5 - Пример системы отвода – Высокосернистый нефтяной
газ/буровой раствор, перебитый газом

Рисунок 6.6 - Пример системы отвода – Бурильные работы с


продувкой газом/воздухом

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
45

Рисунок 6.7 - Пример системы отвода для морских работ с опорой


на дно

7.2.1 Тип используемого бурового судна


Буровые судна и полупогружные буровые платформы имеют
различные характеристики. Следующие примеры показывают некоторые из
них.
7.2.1.1 Воздушная прослойка между водой и буровой установкой на
полупогруженной буровой платформе, выводит газ из грязевой линии на
морскую поверхность к воздушным потокам, которые рассеивают газ или
относят его от этой буровой вышки. У бурового судна нет этого
преимущества.
7.2.1.2 Буровое судно, заякоренное на относительном мелководье, не
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

имеет той устойчивости, как полупогруженная буровая платформа, когда


газы с небольших глубин двигаются из грязевой линии.
7.2.1.3 Не рекомендуется водоотделяющая колона и отводящая система
на первой обсадной колонне при использовании динамически
позиционированных бурильных суден, работающих без противовыбросовых
превенторов. Судно без труда может разрядить место проводимых буровых

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
46

работ и таким образом обеспечить безопасность оборудования и персонала в


случае неуправляемого выброса газов (ссылаться на раздел 4.1).

Рисунок 6.8 – Пример системы отвода для морских работ с опорой на дно
(иллюстрирование клапанов в вентиляционных линиях)

7.2.2 Глубина моря


Чем глубже дно, тем вероятнее, что течение газов с небольших глубин
в грязевую линию, улетучатся с бурового судна и рассеются воздушными
потоками, что может быть позаимствовано для бурения с не водоотделяющей
колонной.
7.2.3 Градиент разрыва пласта
Если градиент разрыва пласта не соответствует норме, то можно
исключить использование водоотделяющей колонны/отводящей системы.
Пластовое давление от уровня моря до забивного башмака меньше, чем при
глубинном бурении земли. Потому что данная глубина морской воды плюс
пластовое давление грунта меньше, чем общее пластовое давление грунта на
той же глубине и на земельной территории (плотность воды меньше
плотности горной породы). Подобным образом, пластовое давление морской
воды плюс пластовое давление грунта до глубины башмака может быть
меньше, чем гидростатическое давление буровой жидкости в заглохшей
водоотделяющей системе. В дополнение, водоотделяющая система проходит
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
47

над средним уровнем моря и гидростатическое давление столба жидкости в


этой части водоотделяющей колонны, является причиной дополнительного
давления на забивной башмак. Таким образом, происходит циркуляция
жидкости к бурильному судну без достаточного градиента давления на
башмаке последней обсадной колонны. Это может повлиять на частичное
разряжение буровых жидкостей в водоотделяющей колонне, что сократит
гидростатический напор на конструкцию и может вызвать выброс газов из
скважины. Альтернативу в этом случае представляет бурение в
неводоотделяющей колонне или подводное отводящее устройство.
7.2.4 Случайное попадание газа в водоотделяющую колонну
Движение газов с небольших глубин не единственное применение для
отводящей системы при использовании водоотводящей колонны. Газ
случайно может попасть в колонну при бурении на глубине, когда
противовыбросовый превентор закрывается при выбросе газа. Газ также
может попасть в колонну, если плашка протекает после закрытия
противовыбросового превентора. Газ может быть безопасным образом
удален, отведя его поток за борт. В некоторых проектах, газ и грязь
утилизируются в отводящую систему для отделения газа и грязи и
последующего возврата грязи обратно в систему. И снова, по проекту не
допускается при отводящей системе полная остановка скважины. Для
дополнительной информации касательно газоотделителей/шламового
сепаратора, управления и трубопроводов, см. переиздание API 53.
7.2.5 Захваченный газ после циркуляции выброса
После завершения процесса кругового выброса, некоторые сжатые
газы могут остаться между закрытым противовыбросовым превентором и
соединением дроссельной линии (называемым «захваченным газом»).
Впоследствии после повторного открытия противовыбросового превентора,
этот газ мигрирует в водоотделяющую колонну. Проект противовыбросового
превентора (например, соединение дроссельной линии ниже кольцевого
противовыбросового превентора) и/или методы по управлению скважиной
могут уменьшить объем захваченных газов.

7.3 УСТАНОВКА СИСТЕМ ОТВОДА НА ПЛАВУЧИХ


БУРИЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ С СИСТЕМОЙ ВОДООТДЕЛЯЮЩЕЙ
КОЛОННЫ
Отводящая система на плавающих буровых вышках обычно
монтируется к конструкции пола самой буровой вышки ниже бурового
ротора, в верхнем конце водоотводящей системы (рисунки 7.1 и 7.2). Есть
примеры того, когда отводящее устройство смонтировано под водой. Длина
трубопровода вентиляционной линии, конфигурация (т.е. арматура,
угольники и пр.) и размеры являются решающими факторами в определении
потери напора жидкости системы (подразделы 5.7.1 и 5.7.2). Характеристики
дополнительного оборудования важны в общем проекте отводящих систем. В
эти характеристики входят предел герметизации уплотнительного устройства
телескопического соединения, уровень взрывоопасности
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
48

водоотталкивающего трубопровода и пр. (раздел 5 – проектирование


системы отвода и рассмотрение составляющих частей). Данному
оборудованию должно уделяться особое внимание во избежание утечки или
повреждения.
7.3.1 Использование системы отвода без установленного
противовыбросового превентора
Если предполагается, что градиент разрыва пласта не соответствует
требованиям, клапан уравнения давления (клапан сброса давления или
клапан выпуска буровой жидкости) иногда используется на глубине
водоотделяющей колонны для нагнетания тяжелого бурового раствора на
морское дно и для сокращения гидростатического напора на конструкцию.
Тот же самый клапан может использоваться для наполнения
водоотделяющей колонны морской водой для разряжения из-за увеличения
объема газа.
7.3.2 Использование системы отвода с установленным
противовыбросовым превентором
Вместе со второй обсадной колонной (относится к направляющей
обсадной колонне при работах на море), устанавливается блок превенторов
(рисунок 7.2). Использование отводящей системы в соединении с блоком
превентора должно рассматриваться как способы удаления газа из
водоотделяющей колонны. Чем глубже дно (длиннее водоотделяющая
колонна), тем вероятнее возможность попадания газа в водоотделяющую
колонну (подразделы 4.4.3 и 7.2.5).

7.4 РАЗМЕР ОБВЯЗКИ СИСТЕМЫ ОТВОДА


В соответствии с разделом 5.7, буровые вышки, вовлеченные в
разведочное бурение, где проявления скважин неизвестны или
непредсказуемы, рекомендуется использовать минимальный размер
вентиляционной линии в 10 дюймов ВД, в 12 дюймов ВД или
предпочтительнее более. Данные таблицы 5.1 может быть полезной для
сравнения размеров вентиляционной линии при различных обстоятельствах
стационарного потока и обратного давления для газов и расхода жидкостей в
разных системах.

7.5 МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ЛИНИЙ


Дренажные линии системы должны быть систематизированы для
продления, минуя крайнюю часть бурового судна (подразделы 5.7.2-5.7.5).
7.5.1 Заякоренные буровые судна
Многие заякоренные буровые судна имеют ограниченную возможность
сменить корпус судна в период рутинных работ и таким образом должен
быть оборудован более чем одной вентиляционной линией. Судно будет
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

заякорено в направлении преобладающих ветров; однако, доминирующий


поток может диктовать различные направления предохраняющей станции.
Рисунки 7.6 и 7.7 схематически иллюстрируют примеры расположений
дренажных линий на буровых суднах и полупогруженных буровых

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
49

платформах. Рисунок 7.7 иллюстрирует пример общего расположения


дренажных линий на полупогруженных буровых платформах.
7.5.2 Буровые судна с динамическим позиционированием
Эти судна способны поддерживать конструкции в безопасном
состоянии в условиях меняющихся ветров, таким образом, отводящая линия
может протянуться до кормы судна. Рисунок 7.8 иллюстрирует расположение
отводящей линии для динамически позиционированных буровых суден.
Желательно наличие других отводящих линий на случай доминирующего
воздушного потока (подраздел 7.5.1).
7.5.3 Образец расположения вентиляционной и нагнетательной
линий
См. рисунки 7.1 и 7.2. Вентиляционная линия изображена на высоте
над нагнетательной линией. Клапаны отводящей линии позволяют выпускать
воздух с одной стороны бурового судна и закрывать расположенную по
ветру отводящую линию. Эта система позволяет проводить буровые работы с
открытыми клапанами и дренажными линиями.
7.5.3.1 Вентиляционная линия над нагнетательной линией
См. рисунки 7.1 и 7.2. Вентиляционные линии показаны в подъёме над
нагнетательными линиями. Клапаны отводной линии позволяют выпускать
газ в одну сторону бурового судна и если необходимо закрывать отводную
линию с наветренной стороны. Эти системы позволяют проводить буровые
работы со всеми открытыми вентиляционными линиями и клапанами.
7.5.3.2 Вентиляционная линия располагается ниже или встроена в
выкидную линию
См. рисунки 7.3 и 7.4. В этих расположениях клапаны вентиляционной
линии остаются закрытыми в течение обычных буровых работ. Для этого
вида системы, клапаны в вентиляционной линии должны быть открыты до
момента закрытия клапана нагнетательной линии во избежание повышения
давления на водоотделяющей колонне. Система управления отводом должен
вестись таким образом, чтобы не происходила остановка скважины вместе с
отводящей системой.
7.5.3.3 Выходное отверстие нагнетательной линии над
вентиляционной линией с позже удлиненной вентиляционной линией
над нагнетательной линией
См. рисунок 7.5. Это типовое расположение позволяет клапанам
вентиляционной линии быть открытыми, что предпочтительнее, во время
проведения стандартных работ. Клапаны вентиляционной линии
обеспечивают упорядоченное закрытие расположенной по ветру
вентиляционной линии таким образом, чтобы выходящая жидкость
направлялась против ветра. В работах по замораживанию должна
предусматриваться прокладка вентиляционной и нагнетательной линий для
удаления замораживания установленных буровых растворов.

7.6 ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИМЕНИМОЕ К


МОРСКОМУ БУРЕНИЮ
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
50

Для бурения на плаву необходимо оборудование, которое позволяет


иметь относительное движение между подводным противовыбросовым
превентором и буровым судном.
7.6.1 Гибкое/шаровое соединение
Гибкое/шаровое соединение позволяет относительное угловое
движение неиспользуемых элементов водоотделяющей колонны, сократить
изгибное напряжение при смещении судна, колебание судна, посторонние
колебания и влияние окружающей среды. Одно гибкое/шаровое соединение
располагается над блоком превенторов. Дополнительное гибкое/шаровое
соединение может располагаться на дне и наверху телескопического
соединения.
7.6.2 Телескопическое соединение
Уплотнительное устройство телескопического соединения является
особым предметом рассмотрения работы отводящей системы. Она уплотняет
внутренний керноприемник (присоединенный к судну) и наружную
колонковую трубу (присоединена к водоотделяющей колонне) и они должны
иметь уплотняющую способность, если необходимо отводящее устройство.
Требуется только минимум рабочего давления для воздействия на
уплотнитель и так как чрезмерное давление может вызвать повреждения
внутреннего керноприемника телескопического соединения или
уплотнительного устройства телескопического соединения.

8 Рекомендованные рабочие процессы системы отвода


8.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Техническое проектирование должно включать контрольный список
оборудования и методов работ. Пункты контрольного списка варьируется в
зависимости от глубины бурения, политики компании, установленных
государством норм, использования предполагаемого оборудования и
др.пунктов, рассмотренных в разделе 7.2 и в его подпунктах. Методы работ
нужно подготовить и отослать по направлению. Залог удачных работ – это
соответствующее планирование, монтаж, проверка, техническое
обслуживание, обучение.

8.2 ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА


Предварительное планирование включает:
1. Оценка рабочих характеристик оборудования по управлению
скважинами, что рассматривается в дополнении А – Управление с низко
расположенными скважинами.
2. Достоверность факта, что участники работ знакомы с оборудованием
и практиковали его тестирование, техническое обслуживание. Инструкции по
монтажу, техническому обслуживанию, работам, предоставляемые
производителем, должны быть доступны на установке.
3. Убедиться, что все пункты методов работ приняты к руководству.
4. Если противовыбросовый превентор находится в использовании, то
положение (открыто или закрыто) дроссельного и воздушного
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
51

бесперебойного клапана в отношении штуцерного манифольда, должны


планироваться заранее.
5. В зависимости от типа электростанции на вышке подходящие
именно для отводящих работ двигатель или генератор выбираются заранее.
6. Искрогасители двигателя должны быть исправны, и местоположение
электрического оборудования должно соответствовать переизданиям API
500, 505 или стандартам по классификации применимых мобильных буровых
установок.
7. Если решается покинуть данное местоположение, то организуются

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
экстренные встречи для персонала. При морских работах устанавливается
лебедка для компенсации действия якорной оттяжки или ослабляется цепной
стопор или ленточный тормоз. Предпочтительнее движение по боковому
ветру, если преобладает сильный ветер.
8. Если двигательная установка судна используется для удаления
буровой вышки с данного местоположения, то система должна находиться в
готовом рабочем состоянии без каких-либо подготовительных работ.
9. Схематический пример системы отвода, достаточное натяжение
водоотделяющей колоны в случае аварийного отсоединения должно поднять
нижний ее блок без противовыбросового превентора.
10. Захват водоотделяющей колонны и соответствующее отводное
устройство, и оборудование для монтажа/демонтажа водоотделяющей
колонны должны быть всегда доступны вблизи от пола буровой установки.
11. Наличие методов сварочных работ и для работ с использованием
открытого пламени.

8.3 ОБУЧЕНИЕ И ИНСТРУКТАЖ


Потоки неглубоко залегающего газа сложно обнаружить сразу; и
большие объемы газов выходят из пластов. Подобным образом и газы,
попадающие в водоотделяющую колонну, нелегко обнаружить. Весь
вовлеченный персонал должен быть ознакомлен с частями отводящей
системы и их установкой и должны уметь быстро и с умом среагировать на
ситуации с использованием отводящей системы.
8.3.1 Общие инструкции
Ниже перечисленная информация предлагается для обучения и
ознакомления персонала:
1. Процедуры при аварийных ситуациях представлять персоналу до
момента бурения скважин, где подразумеваются особые экстренные
действия.
2. Буровые работы готовятся заранее с учетом данных тестирования.
3. Буровые работы проводятся через определенные промежутки
времени для убеждения факта, что персонал способен быстро и
соответственно среагировать на ситуации с использованием отводящей
системы.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
52

Рисунок 7.1 – Пример системы отвода на плавучей буровой установке


и водоотделяющая система, установленная на корпусе направляющей
обсадной колонны

4. Буровые работы документируются и анализируются для выявления


территорий, требующих изменений и улучшений.
5. Ведя учет выявленных проблемных территорий, буровые работы
завершаются и ситуация документируется.
6. Данные планов экстренных ситуаций, обучений и буровых работ
должны обновляться и изменяться в зависимости от меняющейся ситуации.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
53

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок 7.2 – Пример системы отвода на плавучей буровой установке


с водоотделяющей системой и понижающейся системой
противовыбросовых превенторов

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
54

Рисунок 7.3 – Схематический пример системы отвода


(нагнетательная линия над вентиляционными линиями)

Рисунок 7.4 - Схематический пример системы отвода (нагнетательная


линия, расположенная в ряд с вентиляционными линиями)
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
55

Рисунок 7.5 - Схематический пример системы отвода (Выход


нагнетательной линии над выходными вентиляционными линиями,
но вентиляционные линии, протянутые над нагнетательными
линиями)

8.3.2 Производственная ассоциация по проведению обучения


Международная ассоциация по подрядчикам, проводящим буровые
работы, учредила две обучающие программы для производственной сферы.
1. RIG PASS® Accreditation System – Программа содержит основные
обучающие моменты для новых работников буровых установок, а также
программу, которая учитывает данные моменты. Прохождение данной
программы, подтверждает, что персонал ознакомился с основными
требованиями по технике безопасности и профессиональными требованиями
на производстве по буровым работам, независимо от места расположения
буровой установки.
2. WellCAP® Program – Программа, основывающаяся на знаниях и
практических навыках, для успешного управления скважиной. В программе
используются качественные критерии, разрабатывающиеся вместе с
операторами, подрядчиками по буровым работам, профессиональными
инструкторами и специалистами по управлению скважин. Программа
гарантирует, что обучающие школы по управлению скважинами
придерживаются основного плана, по которому ведутся производственные
работы. Аккредитация получается только после обширного просмотра
учебного плана, по предоставляемым услугам, практической проверки

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
56

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Отводящие линии, проходящие вперед и назад

Отводящие линии, проходящие к порту и правому борту

Рисунок 7.6 - Схематический пример линии отвода для обычно


приякоренных буровых суден

знаний, преподавательского состава, обучающих средств и управленческих


методов.
8.3.3 Оперативное руководство во время выброса
Для учебных целей представлены следующие общие указания для
использования системы отвода в управлении выбросом:
1. Принять действия, согласно принятому руководству.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
57

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Отводящие линии, проходящие к порту и правому борту

Рисунок 7.7 - Схематический пример линии отвода для обычно


приякоренных полупогружных буровых платформ

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
58

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Рисунок 7.8 - Схематический пример системы отвода для
динамически позиционированных суден

2. Проведение последовательности закрытия отвода. Визуально


убедиться в том, что клапаны вентиляционной линии открыты, а клапаны
нагнетательной и доливочной линий, если используются, то закрыты.
Предлагается оставить все вентиляционные линии открытыми, если
позволяют условия, для того чтобы снизить противодавление.
3. Известить рабочих буровой площадки и обслуживающий персонал
(буровой установки, судна, платформы и грузового морского судна) о
вероятности утечки буровой жидкости из линии отвода и протечки
кольцевого уплотнительного устройства.
4. Настроить регулятор давления кольцеобразного уплотнительного
устройства, если необходимо, для минимизации утечки.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
59

8.3.4 Пример технологического процесса системы отвода


Для учебных целей представлены следующие примеры
технологического процесса, которые могут быть рассмотрены при первых
признаках подтверждённого выброса скважины или если подозревается
выброс при буровых работах в море. a. Пример технологического процесса
системы отвода для морской буровой установки без установленного блока
противовыбросового превентора.
1. Поднять нижнее соединение ведущей трубы на 2 - 3 фута над
уровнем номинала.
2. Выберите и откройте подходящую забортную вентиляционную
линию в зависимости от объёма подачи из скважины и направления ветра.
3. Закройте отводное устройство и клапан вибросита.
Примечание: Это действие будет зависеть от циклового алгоритма
остановленной системы управления.
4. Если используется плавучая буровая установка, то проверьте
давление телескопического соединения упаковочной машины и настройте,
как требуется.
5. Замените секцию(и) насоса на бак с буровым раствором для
глушения скважины и качайте его со скоростью, которая определена при
оценке производительности оборудования.
6. Оповестите ответственное лицо и весь персонал, который находится
на буровой установке.
7. Продолжайте качать буровой раствор для глушения скважины со
скоростью, которая определена при оценке производительности
оборудования. План для текущего изменения морской воды, когда буровые
жидкости поступают в недостаточном количестве.
8. Для наблюдения за появлением пузырьков газа вблизи плавучей
буровой установки установить персонал.
9. Поставить в известность ответственного человека.
b. Пример технологического процесса закрывания для плавучих
буровых установок с системой отвода и установленным подводным
противовыбросовым превентором. При выбуривании водоотделяющей
колонны, следующее является примером технологического процесса
закрытия скважины, когда система отвода работает с установленными
противовыбросовыми превенторами:
1. Поднять нижнее соединение ведущей трубы на 2 - 3 фута над
уровнем номинала.
2. Остановить насос, закрыть скважину противовыбросовыми
превенторами.
3. Закрыть систему отвода и клапан вибросита с открытыми
продувочными клапанами.
4. Определить подходящий метод управления скважиной (относится к
API RP 59) для условий и продолжить технологический процесс управления
скважиной.
5. Совместно с этапами b.2 и b.3, оповестите ответственное лицо и весь
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
60

персонал на буровой установке. Проверьте давление телескопического


соединения упаковочной машины и настройте, как требуется.
6. Погасите все открытие огни и закройте ненужные электрические
системы.
7. Сразу же установите персонал для наблюдения за пузырьками газа
вблизи буровой установки.
8. Если в системе отвода происходит фонтанирование или появляются
пузырьки, то поставьте в известность ответственное лицо.

8.4 БУРОВЫЕ РАБОТЫ


Предварительное планирование и оперативные процедуры необходимы
для успешного функционирования системы отвода, как на наземных, так и на
морских буровых установках. Для этих работ являются существенными
следующие непредвиденные обстоятельства и оперативные планы.
8.4.1 Установка оборудования системы отвода
Схематические чертежи должны быть доступны на стендах буровой
установки с указанием всех компонентов системы отвода, размеров
оборудования и размещения оборудования, включая расположения главной
панели управления и выносного пульта.
8.4.2 Испытания на месте установки
Все компоненты системы отвода должны быть проверены и испытаны
для того, чтобы провести правильную установку и функционирование.
Смоделировать потерю снабжения воздухом буровой установки в систему
управления отводом и определить воздействия, если таковые имеются, на
систему отвода, клапаны вентиляционной линии и систему поддержки. На
морских буровых установках движение судна и имитация давления
компонентов водоотделяющей колонны, таких как гибкое/шарнирное
соединение и телескопическое соединение упаковочной машины должно
рассматриваться во время испытаний оборудования на месте установки. По
поводу общего рассмотрения испытания, обращаться к API RP 53. Пример
программы испытания на месте установки отводного устройства показан на
рисунке 8.1. Осмотр и испытания должны включать, но не ограничиваться:
1. Проверить и убедиться в надлежащем конструкторском монтаже
сборки кольцеобразного уплотнительного устройства, и если возможно, в
том, что вставной уплотнительный элемент надёжно закреплён.
2. Для установок, использующих удалённых операторов, запись
гидравлического давления и давление подачи воздуха с полным заряженным
аккумулятором и средства управления в нормальном положении при
бурении.
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

3. Запустить последовательность закрытия и открытия системы отвода


с бурильной трубой или контрольную оправку в системе отвода для того,
чтобы проверить функции контроля, соответствующую последовательность
работы оборудования и блокировку, если применимо, и записать время
срабатывания.
Примечание: Доступное оборудование для контроля над скважиной на буровой

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
61

установке может иметь более высокую скорость рабочего давления, чем требуется.
Требования к испытанию, зависящие от местных условий должны рассматриваться в этих
ситуациях.
4. Для отводных установок, оснащённых ручными клапанами,
убедитесь, что ручные маховики установлены и что клапаны работают
свободно.
5. Тест на проверку герметичности (минимум 200 индикаторных
фунтов на квадратный дюйм) должен проводиться на системе отвода после
каждой установки. Тест должен проводиться для частей системы или для
отдельных компонентов системы, если определенные компоненты обсадной
колонны или водоотделяющей колонны не поддерживаются тестом всей
системы. Тест должен быть стабильным как минимум пять минут.
6. Закачивание воды или буровой жидкости через систему отвода при
низком давлении и высокой скорости. Во время качания, проверьте
вентиляционную линию на сброс и обследуйте всю систему на утечки,
чрезмерные вибрации и надлежащее уплотнение.
8.4.3 Проверка на работоспособность программного оборудования
В основной системе отвода (не установлено противовыбросовое
оборудование), необходимо проводить функциональное испытание
ежедневно, используя пульт бурильщика для того, чтобы удостоверится в
том, что все функции исправно работают; например, полностью ли открыты
или закрыты клапан(ы). Необходимо закачивать жидкость в каждую линию
отвода в соответствующее время во время операций для убеждения в том,
что линии не закупорены.
8.4.4 Работа системы отвода
Если при бурении небольших глубин через систему отвода замечен или
подозревается выброс, то необходимо остановить бурение, поднять трубу,
закрыть систему отвода, включить сигнализацию, остановить насос, и
проверить на предмет фонтанирования через открытую линию отвода. При
фонтанировании необходима насосная подача воды или буровой жидкости

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
для замедления потока. Ни при каких условиях клапан, при наличии, на
линии отвода не должен быть закрыт, когда система отвода закрыта по
причине возможного выброса. Если скважину не удается поддать контролю
через закачивание буровой жидкости или воды, то рассмотрите вариант
закачивания гидросмеси барита, если условия достаточно безопасны для
постоянного пребывания персонала на буровой установке (если нет, то
освободите буровую установку). Для более подробной информации смотрите
стандарт API RP 59.
8.4.5 Работа в холодное время года
При холодном климате, продувочные линии системы отвода должны
защищаться от замерзания. Возможные методы включают промывку
раствором антифриза, дренирование, изоляция и электроподогрев труб.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
62

Примечание: Изображённая здесь система отвода имеет только общий пример.


Требования к испытанию на месте установки будут зависеть от конфигурации системы.

Рисунок 8.1— Пример испытания на месте установки системы


отвода
1. Запустить 'закрыть систему отвода' с бурильной трубой или ... в системе отвода.
Следить и записывать время реакции для: а) открытие клапана номер два; б) открытие
клапана номер один; с) закрытие элемента системы отвода.
2. Запустить 'закрыть клапан №1'. Проследить, что клапан №1 закрыт.
3. Запустить 'открыть клапан №1'. Проследить, что клапан №1 открыт.
4. Запустить 'закрыть клапан №2'. Проследить, что клапан №2 закрыт.
5. Запустить 'закрыть клапан №1'. Проследить, что клапан №1 оставался открытым
- система контроля разработана так, чтобы не допускать закрытие в скважине.
6. Запустить 'открыть систему отвода'. Проследить, что уплотнительные элементы
системы отвода открыты.
7. Запустить 'закрыть клапан №1 и №2'. Проследить, что оба клапана закрылись.
8. Закрыть систему отвода и испытания под давлением согласно разделу 8.4.2.5.
9. Восстановить систему отвода в режим эксплуатации.

9 Техническое обслуживание системы отвода


9.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Техническим персоналом буровой установки должен составляться и
выполняться график текущей инспекции и технического обслуживания
оборудования системы отвода. Специальные инструкции по руководству для
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
63

каждого компонента системы отвода или подсистемы должны основываться


на руководствах по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию,
предоставленные производителем оборудования. Ниже приведены некоторые
общие инструкции для техобслуживания системы отвода:
1. После каждого теста проводите визуальный осмотр компонентов
эластомера для того, чтобы убедиться в том, что они находятся в хорошем
рабочем состоянии. Уплотнительные элементы необходимо заменить, если
возникает сомнение в их основных функциях из-за повреждений, износа и
срока службы.
2. Во время тестов функционирования системы отвода, следите за
всеми компонентами системы отвода, включая отвод, клапаны, приводы
клапанов, трубопровод, и пульт управления, для того чтобы убедиться в том,
что в системе нет утечек. Если обнаружена утечка, то необходимо
незамедлительно ее починить.
3. Контрольную панель необходимо проверять каждую неделю,
включая такие пункты, как проверка уровня различных жидкостей, проверка

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
воздушных фильтров, чистка фильтров насоса, и чистка элементов фильтра.
Затяжка уплотнителя и смазка силовых цилиндров так же должны
проводиться каждую неделю. В это время необходимо проверять
Предзарядное давление в аккумуляторных баллонах.
4. Необходимо регулярно проводить визуальный осмотр контрольных
шлангов, систему труб, опорных кронштейнов вентиляционных линий,
заданий, клапанов, арматур и так далее, и любые необходимые ремонтные
работы должны проводиться незамедлительно.
5. Манометры системы контроля должны калиброваться и должны
быть отмечены для интервалов не более одного года.

9.2 ОБВЯЗКА СИСТЕМЫ ОТВОДА


Проверка толщины стенок всех поворотов и изгибов системы отвода
должна проводиться как минимум раз в год и после каждого использования
системы для отвода выброса скважины. Эрозия металла в поворотах и
изгибах может быть сильной, если через систему непрерывное время
проводился отвод потоков газа с песком.

9.3 ДОКУМЕНТАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ


Руководство по установке, эксплуатации и техническому
обслуживанию оборудования, предоставленные производителем различных
компонентов системы отвода, должны быть легко доступны для обучения,
использования для справки техническим персоналом.

9.4 МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И ПОСТАВКИ


Первоначальный производитель оборудования является хорошим
источником информации для запасных частей оборудования. Достаточное
количество материала, оборудования, и запасов должны быть доступны на

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
64

месте проведения работ до начала операций по бурению. Это включает, но не


ограничивается, следующим:
1. Запасные уплотнительные элементы и полный комплект сальников.
2. Один укомплектованный клапан для каждого размера не цельного
клапана в системе.
3. Химические вещества для буровой жидкости и утяжеляющие
добавки для увеличения плотности жидкости для глушения. Необходимо
иметь готовую жидкость для глушения.
4. Соответствующий запас объемов жидкости.
5. Убедитесь в том, что другое аварийное оборудование легкодоступно.
Это может включать, но не ограничиваться следующим: предохранительные
клапана, внутреннее противовыбросовое оборудование, обратные клапаны
бурильной колонны.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
65

ПРИЛОЖЕНИЕ А – КОНТРОЛЬ НАД СКВАЖИНОЙ С


НЕГЛУБОКО ЗАЛЕГАЮЩИМ ГАЗОМ

A.1 Введение
В буровой промышленности мнения относительно контроля над
скважиной с неглубоко залегающим газом расходятся. В морских операциях,
некоторые эксперты поддерживают использование водоотделяющих колонн
и отводных устройств, тогда как другие выступают за бурение без
использования водоотделяющих колонн и выкачивания морской воды
обратно на морское дно. Признанные методы для управления выбросами из
скважин очень различаются. «Качать как можно быстрее», «пробурить
направляющую скважину и динамично/быстро заглушить скважину» или
«остановка скважины», вот некоторые, но не все методы, предлагаемые для
общего использования, не зависимо от обстоятельств. Так как существуют
несколько ситуаций, когда любой из этих методов срабатывает без точного
планирования, необходимо иметь представление о том, как происходит
выброс неглубоко залегающего газа и как контролируется выброс.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
В этом обсуждении приложения представлены основные положения,
обоснованные анализом установившегося режима, без использования каких
либо определенных методов. Целью является предоставление некоторых
понятий о том, что происходит во время пробуривания неглубоко
залегающего газа и доведение до сведения основ методов анализа.
Приведенные принципы могут быть применены и как в анализе
наземных и морских работ и в бурении скважин с опорой на дно, но не
подразумевается как комплексный анализ расчетов динамического глушения
скважин для контроля неглубоко залегающих газов.
Настоящее обсуждение не нацелено на пропаганду бурения с или без
водоотделяющих колонн в морских операциях, а предоставляет основы для
обучения тех, кто принимает такие решения. Каждая определенная ситуация
должна быть индивидуально разработана. В некоторых ситуациях
предпочтительно использование водоотделяющих колонн; в других
ситуациях лучше применить бурение без водоотделяющих колонн.
Понимание основных принципов будет влиять на выбор метода(ов) контроля
скважин, который(ые) должен(ы) быть использован(ы), и подчеркнем, что
определенный метод не может быть применен во всех ситуациях.
Использованные числа в данном обсуждении, необходимо применять
осторожно, и иметь ввиду, что они не предназначены для детализированного
планирования операций по контролю за скважинами с неглубоко
залегающими газами. Акцент делается на использование водоотделяющих
колонн в морских работах для того, чтобы привести поток обратно в
наземную систему отвода на поверхности, для охвата наиболее частого
случая.
Случай, когда не используется водоотдлительная колонна, является
частным случаем, требующим только часть метода анализа. Обратное
давление на морском дне будет выше гидростатического давления в

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
66

результате глубины воды или обратного давления звукового течения


определенной скважины/внутреннего диаметра утяжеленной бурильной
трубы. Некоторые ограничения, такие, как временная приёмистость
скважины по мере разгрузки скважины, не рассматриваются в
установившейся модели, использованной в настоящем приложении А.

A.2 Основные принципы


Для начала, представлены следующие принципы.
Примечание: Необходимо учитывать характеристики почвы отдельных земель или
морской площади в анализе поведения определенной скважины.
1. Зона мелкозалегающего газа обычно имеет аномально высокое
давление.
2. Зоны мелкозалегающих газов могут иметь очень высокую
пропускную способность.
3. Любая водопроницаемая почва, которая имеет отрицательное
давление, будет вызывать поток. В случае бурения почвы с отрицательным
давлением в зонах неглубоко залегающего газа в морских скважинах, поток
образуется, не зависимо от того используется водоотделяющая колонна или
нет.
4. Нельзя намеренно проходить зону с неглубоко залегающим газом без
тщательного планирования оборудования и определения требований
операции.
5. Вероятность проявления в скважине зависит и от особенностей
определенной зоны (включая давление, проницаемость, и от плотности газа)
поперечного сечения ствола скважины (включая градиент давления
гидравлического разрыва и глубину обсадной колонны), плотность буровой
жидкости и операций бурения. Если зона с неглубоко залегающим газом
была проникнута в море, с использованием только морской воды и ее
циркуляции обратно на морское дно, то вероятно зона будет фонтанировать.
Некоторые зоны с неглубоко залегающим газом на морском дне могут иметь
высокую вероятность проявления в скважине даже при бурении с помощью
водоотделяющей колонны.
6. Водоотделяющая колонна обеспечивает прямой поток на буровую
установку, что повышает уровень безопасности работников, если
оборудование упадет.
7. Система отвода не является противовыбросовым устройством;
однако, водоотделяющая колонна при проникновении в зону с неглубоко
залегающим газом, может служить для предотвращения выбросов через
удлинение колонны буровой жидкости выше уровня моря (разделы 4.1, А.5. и
рисунок А.3.)
8. Зона с неглубоко залегающим газом может быть пробурена с
водоотделяющей колонной с использованием морской воды, получившаяся
колонна газа между точкой проникновения долота и верхней точки контакта
газа с водой равна или меньше чем высота нагнетательного трубопровода над
средним уровнем моря.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
67

9. Увеличенная с помощью водоотделяющей колонны колонна буровой


жидкости увеличивает гидростатическое давление в башмаке обсадной
колонны. Поглощение может быть основным вопросом, особенно в
глубоководных операциях, где градиенты давления гидроразрыва пласта не
будут поддерживать водоотделяющую колонну. Если возникает поглощение,
то возникает такая же ситуация, в зависимости от давления трещины и
плотности буровой жидкости, как при бурении без водоотделяющей
колонны. Зона с неглубоко залегающим газом, может быть пробурена без
водоотделяющей колонны, с использованием утяжеленной буровой жидкости
с выходом прямо на морское дно. Этот подход приводит к большему
поглощению бурового раствора и большим затратам, так же необходимы
специальные меры для обнаружения поглощения.
10. В морских операциях, при неконтролируемом поглощении раствора
с участием газов, поступающих с небольших глубин, расход газа может быть
снижен, если на морское дно оказывается полное гидростатическое давление
морской воды, чем использование водоотделяющей колонны для
направления потока в систему отвода на поверхности на буровой установке.
11. Оператор не всегда может заранее определить давление или
плотность зоны с неглубоко залегающим газом. В таком случае давление
пласта может превысить максимальное практичное гидростатическое
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

давление бурового раствора и при проникновении в зону, приток не может


быть предотвращен.

A.3 Газ, поступающий с небольших глубин - аномально высокое


давление
Газ, поступающий с небольших глубин, обычно имеет аномально
высокое давление и обычно залегает под водой, которая имеет нормальное
давление.
На поверхности зоны с неглубоко залегающим газом предполагаемое
давление, равно разнице между артезианским напором в области
соприкосновения газа с водой и гидростатическим давлением столба газа
(рисунок А.1). Другие залежи газа, поступающего с небольших глубин, могут
иметь более высокое давление в результате сбросов, глубины формации, и
т.д.

(А-1)
где (P/D)TS - расчетный градиент давления на газовый пласт, фунтов на
кв. дюйм/фут;
(P/D)N - нормальный градиент давления участка, фунтов на кв.
дюйм/фут (наблюдаемый интервал нормального градиента давления – с 0,416
фунтов на квадр. дюйм/фут до 0,52 фунтов на кв.дюйм/фут, в зависимости от
солёности пластового флюида и температуры);
(P/D)G - градиент газа для метана, фунтов на кв.дюйм/фут (примерно
0,006 при 1 000 футах, 0,03 при 2 000 футах, и 0,06 при 5 000 футах);

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
68

D - глубина до точки входа долота, фут;


HG - высота столба газа, фут.

A.4 Бурение без водоотделяющей колонны


Если бурение зоны с неглубоко залегающим газом проходит при
циркуляции морской воды обратно на морское дно без водоотделяющей
колонны (см. А.5 для случаев без использования водоотделяющей колонны),
то градиент морской воды только уравновесит давление у основания
газоносного песка. Поверхность песка, на которое оказывается чрезмерное
давление, будет иметь отрицательное дифференциальное давление. Опуская
градиент газа, чрезмерное давление на верхний слой газа может быть
рассчитано уравнением А-2. Снижение давления в результате пробуренного
газа так же может способствовать состоянию отрицательного
дифференциального давления.
Примечание: Избыточное давление может быть смещено при использовании
утяжеленного бурового раствора (с возвратом на морское дно). Плотность выбирается
для обеспечения необходимого перепада давления из уравнения А-2 только с
утяжеленным раствором из грязевой линии вниз до интересующей глубины.
ΔP = 0,44  h, (A-2)
где ΔP - избыточное давление, фунтов на кв. дюйм;
h - вертикальная толщина газоносного песка, футы.
В упрощенном примере, показанном на рисунке А.2, на поверхность
газоносной зоны толщиной 100 фут будет оказываться избыточное давление
примерно на 44 фунтов на квадратный дюйм. Если зона с неглубоко
залегающим газом крутонаклонная, то аномальное давление может быть еще
выше.

A.5 Бурение с водоотделяющей колонной


Водоотделяющая колонна, протянутая выше уровня моря и
наполненная морской водой, может обеспечить возможность для контроля
зоны с неглубоко залегающим газом, которая имеет толщину равную или
меньше чем воздушный промежуток. Чем тяжелее буровой раствор в

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
водоотделяющей колонне, тем больше возможности контролировать более
мощный пласт с неглубоко залегающим газом (рисунок А.3). Примерную
толщину зоны с неглубоко залегающим газом, которую можно
контролировать более тяжелым буровым раствором, можно рассчитать,
используя следующее соотношение:

(А-3)
где HG - высота столба газа между областью контакта газа с водой и
точкой входа долота в зону, фут;
HA - оценка нагнетательной линии выше уровня моря, футы, смотрите
рисунок А.1 и А.3;
D - глубина входа долота в зону ниже уровня моря, фут;
MW - плотность бурового раствора, необходимого для контроля

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
69

давления газоносной зоны, фунт/галлон;


SW - плотность морской воды, фунт/галлон,
Газ, полученный в результате бурения, уменьшает плотность песка,
который может быть пробурен с получившимся воздушным промежутком.
Скорость проходки уменьшает градиент.
Плотность бурового раствора, необходимая для баланса газоносной
зоны, показана в следующем соотношении:

(А-4)
где MW - плотность бурового раствора, необходимый для баланса
давления газоносной зоны, фунт/галлон;

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок А.1 – Аномальное давление из-за разницы в плотности

D - глубина проникновения долота в газоносную зону ниже уровня


моря, фут;
HG - высота столба газа над местом контакта газа и воды и точки
проникновения долота, фут;
HA - высота воздушного промежутка (расстояние от нагнетательной

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
70

линии до уровня моря);


0,44 - градиент гидростатического давления, фунтов на квадр. дюйм
/фут;
0,06 - градиент газа, фунтов на квадр. дюйм /фут.
Примечание: Эти значения не применимы для всех географических
местоположений. Применимые значения должны быть определены и использованы для
специальных приложений.
Для зон с неглубоко залегающим газом, в которых аномальное
давление является результатом потери уплотнения (уплотненная линзовидная
залежь), плотность бурового раствора, необходимая для контроля газоносной
зоны, функция градиента аномального давления показано ниже:

(А-5)
где MW - плотность бурового раствора, необходимая для контроля
давления газоносной зоны, фунт/галлон;
D - точная вертикальная глубина проникновения долота в газоносную
зону ниже уровня моря, фут;
HA - высота воздушного промежутка (расстояние от нагнетательной
линии до уровня моря), фут;
APG - градиент аномального давления, фунтов на квадр. дюйм /фут.

Рисунок А.2 – Неглубоко залегающий газ имеет обычно


аномальное давление

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
71
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок А.3 – Эффект утяжеленного шлама

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
72

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок А.4 – Пробуриваемая скважина, в которой происходит


выброс газа, является продуктивной скважиной

Примечание: Градиент аномально высокого давления может изменяться от 0,44 до


0,8 фунтов на квадр. дюйм/фунт в приповерхностных пластах. Эти значения не являются
абсолютными во всем мире. Использование уравнения А-5 для разработки системы
требует предположения максимального градиента давления. Градиенты аномально
высокого давления редко бывают очень высокими из-за гидростатических эффектов. Зоны
с неглубоко залегающим газом нечасто имеют структурный рельеф. Исключениями
бывают вблизи от неглубоких структур диапировых складок, может возникнуть
существенный столб газа. Уплотненные линзовидные залежи в глинистых массах могут
иметь градиент аномально высокого давления, который почти равен избыточному
давлению и может достигать 0,8 фунтов на квадр. дюйм/фут в приповерхностных пластах.
Уплотненные линзовидные залежи обычно сравнительно тонкие и не могут быть
установлены геофизическими методами.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
73

A.6 Пробуриваемая скважина, в которой происходит приток


неглубоко залегающего газа, является продуктивной скважиной
Продуктивная скважина – это система взаимосвязанных компонентов
(рисунок А.4). Поведение или производительность любого одного из
компонентов зависит от поведения каждого другого компонента. Понимание
поведения фонтанирующей скважины может быть использовано для
контроля притока неглубоко залегающего газа.

A.7 Поведение скважины и техническое состояние оборудования


Есть два вида соотношения поведения, которые должны быть
проанализированы: 1) поведение скважины; 2) техническое состояние
оборудования.
1. Эксплуатационные характеристики скважин - это дебит скважины
по отношению к давлению, рассчитанному снизу вверх и независимый от
нижерасположенного от точки анализа оборудования. Все значения кривой
поведения скважины являются действительными. Соотношение забойного
давления фонтанирования с дебитом (СЗДФД) - это более распространенное
соотношение поведения. СЗДФД - это дебит скважины (q) по отношению к
стенке коллектора (рисунок А.5). Более знакомое название - индекс
продуктивности, это определенный случай СЗДФД, который применяется
только в единственной фазе, несжимаемое течение.
2. Техническое состояние оборудования - дебит скважины по
отношению к давлению в точке анализа (рисунок А.6). Все значения кривой
технического состояния оборудования являются действительными; однако,
единственное действительное значение системы скважины - это на точке
пересечения СЗДФД и кривой технического состояния оборудования
(рисунок А.7).
Хорошо известная аналогия - это техническое состояние
центробежного насоса. Кривая насоса, предоставленная производителем,
описывает дебит скважины по отношению к давлению нагнетания насоса
(рисунок А.8). Дебит скважины уменьшается по мере возрастания давления

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
нагнетания. Это соотношение аналогично СЗДФД.
Если этот насос или любой другой насос сбрасывает в трубопровод, то
обратное давление (из-за гидравлического трения) повышается по мере
повышения дебита. Это соотношение аналогично СЗДФД (рисунок А.9).
Пересечение двух кривых показывает расход насоса (рисунок А.10).

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
74

Рисунок А.5 – Эксплуатационные характеристики скважин

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Рисунок А.6 - Соотношение техническое состояния оборудования

Рисунок А.7 - Кривая технического состояния оборудования

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
75

Рисунок A.8 -Дебит скважины по отношению к давлению


нагнетания насоса
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок A.9 –Зависимость обратного давления от дебита

A.8 Динамическое глушение


Как глушится скважина? Если техническое состояние оборудования
для притока газа/жидкости в стволе скважины не пересекается с
Эксплуатационными характеристиками скважины (остается справа него в
условном значении, показанном на рисунке А.11), то скважина не будет
выдавать нефть. Для глушения скважины, кривая технического состояния
оборудования должна быть разработана так, чтобы превышать кривую
поведения скважины. Это называется «Динамическое глушение». Это
означает, что обратное давление, которое может быть оказано с помощью
гидростатического напора плюс гидравлическое трение жидкостей в

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
76

затрубном пространстве, должно превышать СЗДФД.

Рисунок A.10 - Кривая расхода насоса

Рисунок A. 11 - Кривая поведения скважины

Обратное давление может быть урегулировано подачей насоса,


плотностью буровой жидкости и ограничением низа оборудования от стенки
коллектора. Максимальная подача насоса ограничена объемом насосов
буровой установки и гидравлическим сопротивлением бурильной колонны.
Характерный объемный расход в 1000 галлонов в минуту (галл/мин) будет
использован в данном обсуждении для иллюстрации.
Проницаемость неглубоких пластов очень высокая и выброс очевиден,
данное пласта должно быть воздействовано для очень высокой пропускной
способности. Можно сделать расчет СЗДФД предполагая, что пластовое
давление (Pt) равен градиенту воды умноженный на глубину дна песка
(рисунок А.12).
Вертикальные модели с двухфазовыми линиями профиля давления
были разработаны для воды-воздуха или газойль из экспериментальных
данных для труб с маленьким диаметром. Экстраполирование к диаметрам
водоотделительных труб может быть, и не обосновано, но сделано для
иллюстрации использованного метода. Двухфазовые линии профиля
давления рассчитаны для труб или стволов скважин диаметром 8½ дюймов,
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
77

17½ дюймов и 19½ дюймов. Для того, чтобы обеспечить приспособляемость


на глубине и при обратном давлении, использованы предположительные
стволы скважин, которые находятся на глубине тысяч футов. Может быть
использован метод Гильберта – регулировка профилей давления для
давления и длины.
Так же были рассчитаны горизонтальные линии профиля давления.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Расчет линий был сделан через экстраполирование данных трубы с
маленьким диаметром в продувочные линии с большим диаметром. В
расчете давления и длины горизонтальных линий профиля использованы те
же методы, которые использованы в расчетах для вертикальных линий
профиля. Эта процедура не описана в литературе, но должна быть
действительна как для вертикальных, так и для горизонтальных потоков.
Рассматривается обратное давление для критического расхода и
используется как точка инициации для линий профилей давления
продувочной линии. Метод, внедренный Гилбертом5, используется для
предположения обратного давления двухфазового критического давления.
Этот эмпирический прием выдержал испытание временем (с 1954 года), и
довольно приближен к лабораторным значениям, разработанным Беком,
Ланглинэ и Бургойне7.
В случае бурения скважины с помощью соответствующего ПВП,
обратное давление может быть дополнено наземным штуцером. Если
система отвода используется без ПВП, обратное давление может быть
оказано через увеличение подачи насоса. Если бурение проходит без
водоотделяющей колонны (через циркуляцию морской воды обратно на
морское дно), то обратное давление в стенках коллектора будет результатом
гидростатического давления на морское дно.
В большинстве случаев скважина изучается или на выходе, или в
пласте (дно), но анализ может проводиться на любой точке в системе.
Определение необходимой точки зависит от того, что изучается. Например,
если рассчитывается размер продувочной линии, то точкой анализа может
быть система отвода. Если изучается влияние диаметра направляющей
скважины, то можно проводить анализ башмака обсадной колонны в 30-
дюймах. Правила для анализа во всех точках одинаковые:
a. Разработать соотношение поведения скважины от дна к верху.
b. Разработать соотношение технического состояния оборудования от
дна к верху.
c. Пересечение кривых эксплуатационных характеристик скважины и
технического состояния оборудования в любой точке системы скважин
указывает на точку, где выявится проявление в скважине (рисунок А.13).
_________________________________
5
Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и скважин,
эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения – 1954 г, Американский
институт нефти, Даллас, Техас, 126
6
Беггз, Д. и Брил, .1. П; «Изучение двухфазного потока в наклонных трубах»; "Журнал технологии
нефтедобычи", Май 1973 г, 607-617, общество инженеров-нефтяников, Ричардсон, Техас.
7
Бек, Ф.Е., Лангилинэ, Дж.П., и Бургойне, А.Т.; «Экспериментальное и теоретическое рассмотрение
оценки и разработки системы отвода», СПЕ 15111, Общество инженеров-нефтяников Ричардсон, Техас.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
78

Рисунок A. 12 - Кривая для расчета пластового давления

Рисунок A.13 - График проявления в скважине

A.9 Разработка расчета установившегося процесса


Четыре основных соотношения могут быть использованы для
разработки расчета установившегося процесса системы отвода. Модели
используются для приближения поведения этих соотношений.
1. Соотношение забойного давления фонтанирования с дебитом –
СЗДФД пласта.
2. Вертикальная линия давления двухфазового потока.
3. Горизонтальная линия давления двухфазового потока.
4. Соотношение критического расхода.

A.10 Пример технического состояния оборудования


Ниже приведен пример для определения обратного давления на
систему отвода.
1. Обратное давление на выходе линии отвода обусловленное звуковым
течением.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
79

(А-6)
где Ptf - давление перед сечением, фунтов на квадр. дюйм, абсолютное
давление;
R - газожидкостное соотношение, тысяча, куб.фут/баррель;
q - коэффициент потока жидкости, баррель/день;
S - диаметр выходного сечения линии отвода, 64 дюйма.
2. Определить обратное давление на систему отвода. Обратите
внимание, что линии профиля давления разработаны (рисунок А.14) для
предположительных продувочных линий длиной 1000 футов с
фиксированным коэффициентом потока жидкости, который равен 1000
галлонов в минуту. Показаны кривые для разных расходов газа. Для расчета
гидродинамического давления Pf, для 150-футовой линии отвода в
изображенной предположительной линии длиной 1000 футов:
a. Ввести на давлении на выходе насоса из-за звукового течения
произвольно выбранном расходе газа, в примере 200 млн. стандартных
кубических футов в сутки.
b. Добавить длину 150 футов продувочной линии L. Считайте давление
во входном патрубке 150 футовой продувочной линии (конец отвода).
с Давление в системе отвода, Pd, для 200 млн. стандартных кубических
футов в сутки 875 фунтов на квадратный дюйм.
3. Разработать кривую технического состояния оборудования для
системы отвода. Для иллюстрации используйте продувочную линию длиной
150 футов диаметром 8 дюймов и расход жидкости в 100 млн. стандартных
кубических футов в сутки (рисунок A.l 5):
a. Введите кривую звукового давления для линии диаметром 8-дюйм. и
слейте вертикальную линию до 100 млн. оборотов стандартных кубических
футов сутки.
b. Удлините продувочную линию на 150 футов для получения давления
нагнетания системы отвода (275 фунтов на квадратный дюйм) при 100 млн.
стандартных кубических футов в сутки.
с. Спустить вертикаль с этой точки и нанести на схему расход
жидкости (100 млн. стандартных кубических футов в сутки) по отношению к
давлению нагнетания системы отвода (275 индикаторных фунтов на
квадратный дюйм) для определения точки на линии технического состояния
оборудования для 8-дюйм. отводной линии.
4. Выбрать другой расход жидкости (300 млн. нормальных кубических
футов в сутки).
a. Используя шаги указанные в пунктах 3.a, 3.b и 3.c определите
давление нагнетания системы отвода для расхода жидкости 300 млн.
нормальных кубических футов в сутки в 8-дюйм. линии. Нанесите на схему
расход жидкости (300 млн. стандартных кубических футов в сутки) по
отношению к давлению нагнетания системы отвода (525 индикаторных
фунтов на квадратный дюйм) для определения другой точки на линии
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
80

технического состояния оборудования для отводной линии 8 дюймов.


b. Повторите шаги 3.a, 3.b и 3.c для другого расхода жидкости (500
млн. стандартных кубических футов в сутки) и определите другую точку на
кривой технического состояния оборудования для отводной линии 8 дюймов.
Необходимо соединить эти точки для получения кривой технического
состояния оборудования.

Рисунок A.14 - Расчет гидродинамического давления


--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Проведя поверхностный анализ данных по глушению скважины и


кривой технического состояния оборудования, может показаться, что
обратное давление на отводную систему главным образом функция диаметра
отводной линии. Это не полная картина. Эта информация отражает только

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
81

техническое состояние оборудования и не принимает во внимание


эксплуатационные характеристики скважины. Если бы техническое
состояние оборудования отражало всю картину, то в любой зоне с неглубоко
залегающим газом, независимо от глубины 1500 футов или 3000, обратное
давление на систему отвода было бы одинаковое.

Рисунок A. 15 - Кривая технического состояния оборудования для


системы отвода

Для того, чтобы получить более точную картину, необходимо


рассматривать техническое состояние оборудования плюс эксплуатационные
характеристики скважины.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
82

A.11 Пример эксплуатационной характеристики скважины


Следующий пример показывает влияние глубины направляющей
скважины на обратное давление и на систему отвода. Скважина в примере
имеет следующие характеристики:
Общая глубина = 1600 футов под водой.
Глубина воды = 300 футов.
Кондукторная труба (30 дюймов) = на 300 футов ниже грязевой линии.
Глубина направляющей скважины = на 1000 футов ниже кондукторной
трубы.
Давление пласта = 0,44  1 600 = 704 индикаторных фунтов на
квадратный дюйм.
Месторасположение системы отвода = на 100 футов выше уровня моря.
Проницаемость пласта неглубокого залегания обычно составляет 2-8
Дарси. При скорости проникновения 50 футов в час, может проникнуть
значительная площадь пласта, перед тем как приток будет замечен на
поверхности. Для практических целей, PI может быть высоким.

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
На рисунке А.16 показано диаграмма линия профиля давления
вертикального двухфазного течения до предположительной глубины. Эти
данные используются в порядке, разработанном Гильбертом для регулировки
вариаций давления и длины. На рисунках A.24, A.25, A.26, и A.27 показаны
понижения давления через линии отвода. На рисунках A.28, A.29, A.30, A.31,
и A.32 показаны понижения давления в стволе скважины.
Примечание: Шкалы длины и глубины для справочных целей, а дробь шкалы
(длина или глубина) используется для расчетов.
Следуя пошаговой процедуре, разработать кривую эксплуатационных
характеристик скважин для предполагаемого расхода жидкости и
определенных параметров конфигурации скважины:
Гидродинамическое забойное давление (ГЗД) для СЗДФД = 704
абсолютное давление в фунтах на квадратный дюйм. Используйте расход
жидкости 100 млн. стандартных кубических футов в сутки (рисунок А.17).
a. Ввести нижнюю линию профиля давления вертикального
двухфазного течения при гидродинамическом забойном давлении (~ 700 пси)
и вертикально спроектируйте на кривую расхода жидкости (100 млн.
стандартных кубических футов в сутки) на диаграмме линии профиля
давления.
b. На пересечении гидродинамического забойного давления и кривой
линии профиля давления (100 млн. стандартных кубических футов в сутки),
добавить 1 000 футов высоты направляющей скважине. Эта точка на кривой
линии профиля давления в 100 млн. стандартных кубических футов в сутки
показывает давление наверху направляющей скважины (500 фунтов на
квадратный дюйм).
с. Проектировать вертикально вниз от давления в верхней части
направляющей скважины (500 фунтов на квадратный дюйм) до расхода
жидкости (100 млн. стандартных кубических футов в сутки), чтобы получить
точку на кривой эксплуатационных характеристик скважины на 1000 футов

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
83

12¼ дюймов x 8½ дюймов направляющей скважины.


d. Повторить шаги a, h, c, и d для разных расходов жидкости и
составить кривую эксплутационных характеристик скважины на 1 000 футов
выше газоносной зоны на верху направляющей скважины (или внизу
кондукторной трубы диаметром 30 дюймов).
Используйте такую же процедуру для водоотделяющей колонны
высотой 700 футов и кондуктора и составьте кривую эксплуатационных
характеристик скважины в системе отвода. В этом случае, влияние 700
футовой водоотделяющей колонны/кондуктора/скважины с большим
диаметром будет незначительной и, для изучения данного примера, опущено.
Накладывание кривой эксплуатационных характеристик скважины на
системе отвода на кривую технического состояния оборудования для разных
размеров отводной линии, показывает, что для направляющей скважины
1 000 футовой глубины 12 ¼-дюймов, диаметр отводной линии значительно
влияет на давление системы отвода (рисунок А.18).
В данном примере, скважину не удастся заглушить с помощью закачки
1 000 галлонов морской воды в минуту. На расход газа влияет диаметр
отводной линии. Скважина будет выдавать 100 млн. стандартных кубических
футов в сутки газа через отводную линию диаметром 6-дюймов при закачке
1 000 галлонов морской воды в минуту. При таких условиях обратное
давление будет равняться 550 фунтов на квадратный дюйм. Обратное
давление снизится до 150 фунтов на квадратный дюйм при диаметре
отводной линии 12 дюймов, но скважина будет выдавать 270 млн.
стандартных кубических футов в сутки.
Рисунок А.19 показывает, что если диаметр направляющей скважины
17½ дюймов, то размер отводной линии имеет малое влияние на давление в
системе отвода, однако, на приток газа очень сильно влияет диаметр
отводной линии. Для отводной линии 6 дюймов приток газа составит 120
млн. стандартных кубических футов в сутки. Для отводной линии 8 дюймов
приток газа составит 450 млн. стандартных кубических футов в сутки.
Давление в системе отвода примерно 650 фунтов на квадратный дюйм и для
6 дюймовой и для 8 дюймовой линии.
Примечание: кривая эксплуатационных характеристик газа для 17½ дюймовой 
8½ дюймовой направляющей скважины была разработана с использованием позиций от a
до f в А.12 плюс кривые линий профиля давления, показанных на рисунке А.31.
Рисунок А.20 показывает, что существует небольшая разница между
направляющей скважиной 17 ½-дюйма и без направляющей скважины.
Примечание: Кривая работы скважины была разработана с использованием
позиций от a до f в А.12, плюс кривые давления траверсы, показанные в рисунке A.32.

A. 12 Эффект диаметра направляющей скважины на возможность


глушения скважины
a. Рассчитайте и нанесите на чертеж кривую технического состояния
оборудования в башмаке диаметром 30 дюймов (рисунок А.21).
b. Рассчитайте и нанесите на чертеж кривую технического состояния

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
84

оборудования на общую глубину на разные размеры направляющих скважин


от точки башмака 30 дюймов.
d. Если техническое состояние оборудования превышает
эксплуатационные характеристики скважины и кривые не пересекаются, то
скважину невозможно заглушить. В примере, показанном на рисунке А.22,
скважина может быть заглушена с направляющей скважиной 872 дюйма,
скважина не может быть заглушена с направляющей скважиной диаметром
12 дюймов или больше.
Примечание: Кривая работы скважины была разработана с использованием
позиций от a до f в А.12, плюс кривые давления траверсы, показанные в рисунке A.22.

A.13 Краткое изложение


Как было сказано ранее, приложение А представляет некоторые
базовые концепции для рассмотрения при планировании процедуры
управления неглубоко залегающими газами. Это Приложение не
рекомендует определенные процедуры, а показывает метод, который может
быть использован в разработке специфических процедур для определенной
ситуации. Только с помощью выполнения такого анализа могут быть
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

определены оптимальные процедуры. Рисунки с А.23 по А.32 представляют


информацию для помощи в анализе различных ситуаций.

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
85
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок A.16 — Линия профиля давления вертикального


двухфазного течения (12¼ дюймовая буровая скважина  8½ дюймовые
утяжелённые бурильные трубы)

(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и


скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126)

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
86

Рисунок A. 17 - Кривая эксплуатационных характеристик скважин

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
87

Рисунок A.18 — Влияние размера системы отвода на давление


системы отвода (с направляющей скважиной 12¼ дюймов  8½ дюймов)
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок A.19 — Влияние размера системы отвода на давление системы


отвода (с направляющей скважиной 17½ дюймов  8½ дюймов)

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
88

Рисунок A.20 — Иллюстрация малой разницы между скважинами

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
диаметром 17½ и более

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
89

Рисунок A.21 - Кривая технического состояния оборудования в башмаке

Рисунок A.22 - Эксплуатационные характеристики скважины и кривые


давления
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
90

Рисунок A.23 — Обратное давление на выходе отводной линии,


вызванное звуковым потоком

Рисунок A.24 — Потеря давления на трение для отводной линии с


внешним диаметром 6 дюймов
(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и
скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
91

Рисунок A.25 — Потеря давления на трение для отводной линии с


внешним диаметром 8 дюймов
(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и
скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
92

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Рисунок A.26 — Потеря давления на трение для отводной линии с


внешним диаметром 10-дюймов
(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и
скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
93

Рисунок A.27 — Потеря давления на трение для отводной линии с


внешним диаметром 12-дюймов
(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и
скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
94

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Рисунок A.28— Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (8½ дюймовая буровая скважина  6¾ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)

(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и


скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
95

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
Рисунок A.29 — Линия профиля давления вертикального двухфазного
течения (9⅞ дюймовая буровая скважина  8 дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)

(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и


скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
96

Рисунок A.30 — Линия профиля давления вертикального двухфазного


течения (12¼ дюймовая буровая скважина  8½ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и
скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954 г., Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
97

Рисунок A.31 — Линия профиля давления вертикального двухфазного


течения (17½ дюймовая буровая скважина  8½ дюймовые утяжелённые
бурильные трубы)

(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и


скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954, Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)

--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST
98

Рисунок A.32 — Линия профиля давления вертикального двухфазного


течения (19½ буровая скважина  5 дюймовые утяжелённые бурильные
трубы)

(Гильберт, В. Е. «Эксплуатационные характеристики фонтанирующих скважин и


скважин, эксплуатируемых газлифтным способом», Технология производства и бурения –
1954 г., Американский институт нефти, Даллас, Техас, 126 Это теоретическая длина,
разработанная в обсуждении раздела А.11)
--`,```,,`,,``,`,,`,,,`,``,,,,,`-`-`,,`,

Copyright American Petroleum Institute


Provided by IHS Markit under license with API Licensee=SLB-Other-Other-OTHER/5957378010, User=Slepchenko, Nikita
No reproduction or networking permitted without license from IHS Not for Resale, 02/15/2020 07:23:16 MST