Cómo hacer un banco de metal Vise || 

Tornillo de
banco casero || Hacer una prensa sin soldar
 Suthar Sandeep 8028 Ver 29 de enero de 2020 Comentarios (17)
Introducción:-

Vice Banco utilizado en el Taller de Ingeniería: Un Vice Banco es una

herramienta de sujeción que se utiliza para sujetar el espécimen o la pieza
de trabajo entre las dos mandíbulas. Fuera de las dos mandíbulas, una
mandíbula es fija y la otra es móvil.
Un tornillo de banco tiene dos mordazas paralelas que trabajan juntas para
sujetar firmemente un objeto y mantenerlo en su lugar. Un tornillo roscado,
que está conectado a las mordazas, atraviesa el cuerpo del vicio, y su
movimiento está controlado por un mango, que se encuentra en el extremo
exterior de un vicio.
Metal Bench Vise se utiliza para sujetar metal en lugar de madera. Se utiliza
para sujetar metal al limar o cortar. A veces está hecho de acero fundido o
hierro fundido maleable, pero la mayoría están hechos de hierro
fundido. Sin embargo, la mayoría de las prensas de servicio pesado son de
acero fundido de 55,000 psi o de hierro dúctil de 65,000 psi. Algunas
prensas tienen un cuerpo de hierro fundido pero una barra de canal de
acero. El hierro fundido es popular porque generalmente es de hierro gris de
30,000 psi, que es rígido, fuerte y económico. Las mandíbulas son a
menudo separadas y reemplazables, generalmente grabadas con dientes
dentados o de diamante. Se pueden utilizar cubiertas suaves de aluminio,
cobre, madera (para trabajar la madera) o plástico para proteger el trabajo
delicado. La apertura de la mandíbula de la prensa de un ingeniero es casi
siempre del mismo tamaño que el ancho de la mandíbula, si no más grande.
Una prensa de banco de metal está atornillada a la superficie superior de un
banco de trabajo, con la cara de las mordazas fijas justo delante de su
borde frontal. La prensa puede incluir otras características, como un
pequeño yunque en la parte posterior de su cuerpo. La mayoría de las
prensas de banco tienen una base giratoria.
Partes del banco Vice:
1. Mandíbulas (mandíbula fija y mandíbula móvil)
2. cuerpo fijo
3. Cuerpo movible
4. Manejar
Material utilizado:-
2 nos. Sección L canal 2 "(10" (pulgadas) de longitud)
Placa de metal de 12 mm de espesor
Placa de metal de 10 mm de espesor
2 nos. piezas de metal duro (1,5 cm * 2 cm) de 8 cm de longitud (para
ambas mandíbulas)
Pieza de metal roscado 5/8 30 mm * 30 mm (espesor de 20 mm) para el
perno principal
Perno principal de 5/8 (11 "de largo)
Resorte de 17 mm de diámetro (30 mm de longitud)
Arandelas y pasadores
Perno de 8 mm con 2 tuercas de seguridad (7 "de largo) para el mango
10 nos. Tornillos allenky avellanados de 5 mm
4 nos. Tornillos allenky avellanados de 6 mm
18 nos. ¼ tornillos allenky avellanados
4 nos. 3/16 tornillos allenky con cabeza
 

Cómo hacer:-
Este tornillo de banco de metal se divide en dos partes. La primera es una
parte fija y la segunda es una parte móvil. El primer paso es hacer una base
de la prensa de banco de metal. He usado una placa de metal de 12 mm de
espesor para hacer una base de esta prensa de banco.

Corte la placa de metal de 12 mm en la forma de la imagen que se muestra,

utilizando una amoladora angular. La dimensión es de 5.25 "* 7"
(pulgadas).
El siguiente paso es unir la pieza metálica roscada de 5/8 de 30 mm * 30
mm (espesor de 20 mm) en la placa base para el perno principal de 5/8. He
usado 2 nos. ¼ pernos allenky avellanados (25 mm de longitud) para unir
esta pieza de metal en la placa base.

Ahora, corta los 2 nos. Placa de metal de 12 mm con la forma de la imagen

que se muestra. La dimensión es de 7 cm * 8.5 cm. Coloque ambos esta
placa de metal en la placa base utilizando 6 nos. ¼ tornillos allenky
avellanados. Este es el cuerpo principal de la parte fija.
Cubra el cuerpo principal de la parte fija con una pieza de metal de 7,5 cm *
3 cm y una pieza de metal de 4,5 cm * 4,7 cm (espesor de 12 mm)
utilizando 6 nos. Pernos allenky avellanados de 5 mm.
 

Luego, hago un cuerpo móvil de la prensa de banco. Esta es la parte

móvil. He usado 2 nos. L Canal de sección (10 ”de longitud). Superponga y
conecte ambos canales de esta sección L utilizando 4 nos. ¼ tornillos
allenky avellanados (25 mm de longitud) como se muestra en la imagen.

 
Cortar los 2 nos. Placa de metal de 10 mm con la forma de la imagen que se
muestra. La dimensión es de 5 cm * 8 cm (grosor de 10 mm). Fije ambas
placas con el cuerpo móvil utilizando 6 nos. ¼ tornillos allenky avellanados,
como se muestra en la imagen.

Cubra esta parte del cuerpo móvil con una placa de metal de 4.5 cm * 4.7
cm (12 mm de grosor) utilizando 4 nos. Pernos allenky avellanados de 5
mm.
El siguiente y último paso es hacer un mango de la prensa de banco. He
utilizado el perno principal de 5/8 (11 "de largo) para mover la parte móvil
de esta prensa de banco de metal y el perno de 8 mm con 2 tuercas de
seguridad (7" de largo) para el mango.

Adjunto resorte de 17 mm de diámetro (30 mm de longitud), arandelas y

pasador para fijar el perno ma con la parte móvil para un mejor
movimiento, como se muestra en la imagen.
Ensamble la parte fija y móvil y la prensa de banco está lista para usar.