МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИСиС»
Кафедра Автоматизированного проектирования и дизайна

Головкина В.Б., Мокрецова Л.О.,

РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ
Семестрового модуля «Инженерная графика сборок»
(ПОРТФОЛИО)

Разработал___________________________________
Группа по расписанию_________________________
Проверил____________________________________
Дата________________________________________

Москва, 2018
 ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.........................................................................................................................3
Модуль 1. Разъемные соединения..................................................................................4
Тема 1. Разъемные (резьбовые) соединения..................................................................4
Упражнение 1. Резьбы. Изображение и обозначение резьбы. Параметры
резьбы............................................................................................................................4
Упражнение 2. Построение резьбовых соединений деталей стандартными
крепежными изделиями...............................................................................................6
Упражнение 3. Построение резьбовых соединений отдельных деталей..............11
Модуль 2 Неразъемные соединения............................................................................13
Тема 2 Сварные, клеевые, паяные соединения...........................................................13
Упражнение 4 Сварные соединения............................................................................13
Упражнение 5 Построение сварных, клеевых и паяных соединений...................14
Модуль 3. Эскизирование..............................................................................................20
Тема 3. Выполнение эскизов деталей с натуры..........................................................20
Упражнение 6. Эскизирование..................................................................................20
Упражнение 7. Построение эскизов деталей разной степени сложности.............20
Модуль 4. Деталирование..............................................................................................23
Тема 4. Деталирование чертежа общего вида.............................................................23
Упражнение 8 Деталирование...................................................................................23
Упражнение 9 Чтение чертежа общего вида...........................................................24
Упражнение 10. Построение рабочих чертежей деталей разной степени
сложности....................................................................................................................25
Модуль 5. Чертежи общего вида и сборочные чертежи...........................................27
Тема 5. Чертежи общего вида и сборочные чертежи.................................................27
Упражнение 11. Чертежи общего вида и сборочные чертежи...............................27
Упражнение 12. Построение сборочного чертежа..................................................28
Основная литература......................................................................................................33
Дополнительная литература.........................................................................................33

2
 ВВЕДЕНИЕ

Данная рабочая тетрадь по дисциплине «Инженерная графика сборок»

предназначена для студентов всех технических направлений подготовки и является
средством оценки учебных достижений (портфолио) учащихся.
Тетрадь организована по модульному принципу и содержит пять модулей по всем
разделам дисциплины. Каждый модуль в рабочей тетради соответствует модулю в
методических указаниях по курсу и представляет самостоятельную информационную
единицу, которая включает в себя: упражнения и задания, как теоретического, так и
практического (графического) плана; вопросы для самопроверки; задания для
самостоятельной (внеаудиторной) работы; примеры наиболее часто повторяющихся
ошибок при выполнении заданий.
Приступать к выполнению заданий в рабочей тетради необходимо только после
изучения теоретического материала дисциплины, проработки «Методических указаний
для самостоятельной работы при разработке ПОРТФОЛИО студентов всех технических
направлений и специальностей» и ознакомления с терминами и их определениями,
размещёнными в «Глоссарии» по курсу.
К рабочей тетради по дисциплине «Инженерная графика сборок», по завершению
работы в семестре, должен быть приложен сброшюрованный «Альбом графических
работ», в который должны входить чертежи, выполненные «вручную» и распечатки
чертежей, выполненных в ПК Компас или AutoCAD, а также контрольные и
самостоятельные работы (с оценкой преподавателя). «Альбом графических работ»
должен иметь титульный лист.
В каждом модуле представлены задания трех уровней сложности: А, Б, В.
А – базовый уровень сложности (31 – 40 баллов), что соответствует оценке 3 по
пятибальной шкале оценок;
Б – продвинутый уровень сложности (41 – 50 балов), что соответствует оценке 4 по
пятибалльной шкале оценок;
В – высокий уровень сложности (51 –60 балов), что соответствует оценке 5 по
пятибальной шкале оценок;

3
 Модуль 1. Разъемные соединения

Тема 1. Разъемные (резьбовые) соединения

Упражнение 1. Резьбы. Изображение и обозначение резьбы. Параметры резьбы

Задание 1.1. Ответить письменно.
1.1.1. Дать определение резьба это –

1.1.2.Записать, что значит номинальный диаметр резьбы(d)?

1.1.3.Дать определение шаг резьбы(p) это –

1.1.4.Дать определение профиль резьбы это –

1.1.5.Дать определение сбег резьбы это –

1.1.6.Дать определение ход резьбы(t) это –

1.1.7.Указать обозначение левой резьбы -

Задание 1.2.
1.2.1. Заполнить таблицу 1.1, в которой необходимо указать для всех стандартных резьб:
название, условное обозначение, единицы измерения.
Таблица 1.1
Название резьбы Условное обозначение Единицы измерения

4
Задание 1.3.
1.3.1. Записать, какие резьбы относятся к крепежным?

1.3.2. Перечислить резьбы, относящиеся к ходовым?

Задание 1.4.
1.4.1. Вычертить профиль метрической резьбы

Задание 1.5.
1.5.1.Письменно расшифровать сокращенное обозначение резьбы:
М24

М16х1

G 1”

Tr36х6

Упражнение 2. Построение резьбовых соединений деталей стандартными крепежными

изделиями

Задание 2.1.
Заполнить таблицу 1.2 в соответствии с вариантом, взятым из таблицы 1.1
(Приложение к Модулю 1 методических указаний).
5
 Болтовое соединение Шпилечное соединение

Болт по Гайка Шайба

№ Толщины ГОСТ 7798- ТолщинаДиаметр Длина ГОСТ ГОСТ
соединяемых 70 Диаметр детали в резьбы, в ввинчиваемого ГОСТ 5915-70 11371-78
вар. деталей, в мм. резьбы, в мм. мм. мм. конца, в мм. на Исполнен Исполне
шпильку ие ние

А Б А
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Таблица 1.2

Задание 2.2. Произвести расчет рабочей длины болта по варианту таблицы 1.2 по
формулам «Расчет рабочей длины болта» и рис. 1.1.

Расчет рабочей длины болта

LБ =А+Б+ Sш +Н +а - длина болта;
d – номинальный диаметр резьбы;
А и Б - толщина соединяемых деталей;
Sш=0,15d - толщина шайбы;
а = (0,25 ÷ 0,5)d - запас резьбы на прочность;
D= 2d - диаметр описанной окружности для построения гайки и головки болта;
Dш = 2,2d - диаметр шайбы;

6
 dо=1,1d – диаметр гладкого отверстия в деталях А и Б;
H=0,8d - высота гайки;
h=0,7d - высота головки болта;

Рис. 1.1 Соединение болтом

2.2.1. Записать расчет рабочей длины болта по таблицы 1.2.

2.2.2. Записать размеры, выбранного в соответствии с ГОСТом болта.

2.2.3.Записать, какая часть болта не входит в его рабочую длину?

Задание 2.3. Произвести расчет рабочей длины шпильки по варианту таблицы 1.2 по
формулам «Расчет рабочей длины шпильки» и рис. 1.2.

Расчет рабочей длины шпильки

Lш = А+ Sш +Н +а – длина шпильки;
d – номинальный диаметр резьбы;
А - толщина детали;
Sш =0,15d - толщина шайбы;
H=0,8d - высота гайки;
а = (0,25 ÷ 0,5)d - запас резьбы на прочность
D= 2d - диаметр описанной окружности для построения гайки;
Dш = 2,2d - диаметр шайбы;
d0=1,1d –диаметр гладкого отверстия в детали А;
7
L0 = длина резьбового (гаечного) участка на шпильке. Определяется по таблице длин
шпилек из справочника по машиностроительному черчению.
L1 + 0,5d – глубина резьбового отверстия;

Рис.1.2 Соединение шпилькой

2.3.1. Записать расчет рабочей длины шпильки по варианту таблицы 1.2.

2.3.2. Записать размеры, выбранной в соответствии с ГОСТом шпильки.

Задание 2.4. Выбрать уровень сложности и выполнить задание.

А1. Первый уровень сложности

а) Выполнить задание «Соединение деталей болтом» и « Соединение деталей

шпилькой» на 2 листах формата А4 бумаги в клетку с применением чертежных
инструментов (пример рис 1.2 в Приложении к Модулю 1 методических указаний).

Б1. Второй уровень сложности

а) Выполнить задание «Соединение деталей болтом» и « Соединение деталей
шпилькой» на 2 листах формата А4 бумаги в клетку с применением чертежных
инструментов (пример рис 1.2 в Приложении к Модулю 1 методических указаний).
б) Выполнить задание «Соединение болтом» в «КОМПАС» на 2D-чертеже,
(плоским чертежом), используя библиотеку стандартных изделий. В работе
необходимо использовать размеры деталей в соответствии с выбранным вариантом в

8
табл.1.2 (пример рис.1.3 в Приложении к Модулю 1 методических указаний) и расчет в
задании 2.2.
в) Выполнить задание «Соединение шпилькой» в «КОМПАС» в 2D (плоским
чертежом), используя библиотеку стандартных изделий. В работе необходимо
использовать размеры деталей в соответствии с выбранным вариантом в табл.1.2
(пример рис. 1.4 в Приложении к Модулю 1 методических указаний) и расчет в задании
2.3.
При выполнении задания «Соединение шпилькой» требуется рассчитать глубину и
построить глухое резьбовое отверстие без упрощений под шпилечное соединение в
соответствии с рис.3.1 по размерам из табл.1.2

Рис.1.3 Последовательность выполнения

резьбового отверстия (без упрощений) под шпильку

L – глубина гладкого цилиндрического отверстия рассчитывается как сумма длины

ввинчиваемого участка шпильки (табл.1.2) и шести (6) шагов резьбы.
L1 – глубина резьбы в отверстии, рассчитывается как сумма длины ввинчиваемого
участка шпильки (табл.1.2) и двух (2) шагов резьбы.

В1. Третий уровень сложности

а) Выполнить задание «Соединение деталей болтом» и « Соединение деталей
шпилькой» на 2 листах формата А4 бумаги в клетку с применением чертежных
инструментов (пример рис 1.2 в Приложении к Модулю 1 методических указаний).
б) Выполнить задание «Соединение болтом» в «Компас 3D», построив 3D модель
соединяемых деталей, используя библиотеку стандартных изделий. Перейти к
плоскому чертежу (2D). Выполнить на изображениях фронтальный и профильный
разрезы. В работе необходимо использовать размеры деталей в соответствии с
выбранным вариантом в табл.1.2 (пример рис 1.3 в Приложении к Модулю 1
методических указаний) и расчет в задании 2.2.

9
 в) Выполнить задание «Соединение шпилькой» в «Компас 3D» построив 3D
модель соединяемых деталей, используя библиотеку стандартных изделий. Перейти к
плоскому чертежу (2D). Выполнить фронтальный разрез. В работе необходимо
использовать размеры деталей в соответствии с выбранным вариантом в табл.1.2
(пример рис.1.4 в приложении к Модулю 1 методических указаний) и расчет в задании
2.3.
При выполнении задания «Соединение шпилькой» требуется рассчитать глубину и
построить глухое резьбовое отверстие без упрощений под шпилечное соединение в
соответствии с рис.1.3 по размерам из табл.1.2

Упражнение 3. Построение резьбовых соединений отдельных деталей

Задание 3.1. Выбрать уровень сложности и выполнить задание

А2. Первый уровень сложности

Выполнить соединение деталей на формате А4 бумаги в клетку (рис.1.6 и рис.1.7 в
Приложении к Модулю 1 методических указаний). На главном виде выполнить
изображение с совмещением половины вида с половиной разреза. На виде слева
выполнить профильный разрез по месту соединения деталей с совмещением половины
вида с половиной разреза (секущая плоскость задается самостоятельно).

Б2. Второй уровень сложности

а) Выполнить первый уровень сложности
б) С помощью программы «Компас 3D» (с последующей распечаткой) плоским
чертежом выполнить соединение деталей рис.1.6 (Приложение к Модулю 1 методических
указаний). На главном виде выполнить изображение с совмещением половины вида с
половиной разреза. На виде слева выполнить профильный разрез по месту соединения
деталей с совмещением половины вида с половиной разреза (секущая плоскость задается
самостоятельно).
В2. Третий уровень сложности
а) Выполнить второй уровень сложности
б) С помощью программы «Компас 3D» создать 3D модели деталей по размерам,
взятым с чертежа рис.1.7 (Приложение к Модулю 1 методических указаний). Модели
деталей необходимо соединить в 3D режиме в сборку, используя библиотеку стандартных
изделий. Перевести получившуюся сборку в 2D чертеж на формат А4. На главном виде
выполнить изображение с совмещением половины вида с половиной разреза. На виде

1
слева выполнить профильный разрез по месту соединения деталей с совмещением
половины вида с половиной разреза (секущая плоскость задается самостоятельно).

Вопросы для самопроверки Модулю 1

1. Какие изделия относятся к стандартным?

2. Как рассчитать глубину отверстия в детали под шпильку?
3. Чему равен запас резьбы на прочность в расчете длины болта (шпильки)?
4. Чему равен реальный запас резьбы на прочность?
5. В чем отличие соединения деталей шпилькой и винтом?
6. Записать, какие длины ввинчиваемого участка шпильки установлены ГОСТом?
7. Записать, от чего зависит длина ввинчиваемого участка шпильки
8. В чем заключаются упрощения при выполнении соединений деталей болтом,
шпилькой?
9. Относится ли соединение деталей штифтом к резьбовым?
10. В каких случаях на чертежах изображают профиль резьбы?
11. С помощью, каких инструментов нарезается резьба на стержне и в отверстии?

Наиболее характерные ошибки, при похождении Модуля 1

 неправильно обозначена резьба на стержне, в глухом отверстии;
 нет границы резьбы;
 неправильно изображена резьба на фаске;
 неправильно обозначена трубная резьба;
 не выдержано расстояние между тонкими и сплошными толстыми линиями при
изображении резьбы;
 неправильно выполнено соединение деталей с помощью внутренней и наружной
резьбы (соединение болта и гайки);
 ошибки в обозначении сварных швов.

Самостоятельная работа к Модулю 1

Задание содержится в «Методических указаниях по разработке студентами
портфолио».

1
 Модуль 2 Неразъемные соединения

Тема 2 Сварные, клеевые, паяные соединения

Упражнение 4 Сварные соединения

Задание 4.1. Письменно ответьте на вопросы:

4.1.1. Как обозначается на чертеже стыковое соединение?

4.1.2. Как обозначается на чертеже тавровое соединение?

4.1.3. Как обозначается на чертеже угловое соединение?

4.1.4. Как обозначатся на чертеже нахлесточное соединение?

4.1.5. Как обозначается на чертеже сварной шов в шахматном порядке?

4.1.6. Какой линией изображается на чертеже клеевой шов?

4.1.7. Как обозначаются на чертеже неразъемные соединения по замкнутому контуру?

Упражнение 5 Построение сварных, клеевых и паяных соединений

Задание 5.1.1. Заполнить таблицу 2.1 в соответствии с вариантом, взятым из таблицы 2.1
(Приложение к Модулю 2 методических указаний).
Таблица 2.1

Вид и способ сварных соединений

Вид соединения, обозначение и размер шва

№ варианта

Паяное и клеевое
в мм.Размер катета

прерывистого шва,
прерывистого шва

Размеры катета и
Размеры катета

соединения
Внахлестку
Стыковое

Тавровое
угловое

в мм.

в мм.

1 3 4 5 6 7 8 9 10

Задание 5.1.2.Выбрать уровень сложности и выполнить задание

1
А3. Первый уровень сложности
а) В соответствии с вариантом таблицы 2.2, на рисунке 2.1, в рабочей тетради,
обозначить сварные швы. Пример выполнения задания (рис. 2.1 Приложение к Модулю 2
методических указаний).

1
 Рис.2.1 Задание для обозначения сварных швов
б) На рисунке 2.2, в рабочей тетради, обозначить клеевые и паяные швы

1
 Рис.2.2 Задание для обозначения клеевых и паяных швов

Б3. Второй уровень сложности

а) Выполнить задание первого уровня сложности (в рабочей тетради)

б) Выполнить задание первого уровня по сварному соединению в «Компас 3D» на
формате А4, плоским чертежом (2D). Размеры для построения указанны на рис. 2.2
(Приложение к Модулю 2 методических указаний). Обозначить сварные швы в
соответствии с заданием, содержащимся в таблице 2.1 и используя библиотеку «Компас
3D»Размеры не проставлять.
в) Выполнить задание первого уровня по клеевому и паяному соединениям в «Компас
3D» на формате А4 плоским чертежом (2D). Размеры для построения указанны на рис. 2.3
(Приложение к Модулю 2 методических указаний). Обозначить клеевые и паяные швы,
используя библиотеку «Компас 3D». Размеры не проставлять.

В3. Третий уровень сложности

а) Выполнить задание второго уровня сложности

б) Выполнить задание первого уровня по сварному соединению в «Компас 3D» с
помощью 3D моделирования. Размеры для построения указанны на рис. 2.2 (Приложение
к модулю 2 методических указаний). Перейти к плоскому чертежу на формате
А4.Обозначить сварные швы в соответствии с заданием, содержащимся в таблице 2.1 и
используя библиотеку «Компас 3D»
Размеры не проставлять.
в) Выполнить задание первого уровня по клеевому и паяному соединениям в «Компас
3D» с помощью 3D моделирования. Размеры для построения указанны на рис. 2.3
(Приложение к Модулю 2 методических указаний). Перейти к плоскому чертежу на
формате А4.Обозначить клеевые и паяные швы, используя библиотеку «Компас 3D».
Размеры не проставлять.

Вопросы для самопроверки по модулю 2:

1. Почему сварные швы на плоскости чертежа графически не изображаются?

2. Как на плоскости чертежа изображаются клеевые и паяные швы?
3. Как изображается на чертеже видимый сварной шов?

1
 Наиболее характерные ошибки:
 ошибки в обозначении сварных швов: пропуск символов, характеризующих
сварные швы, ошибки в начертании стрелок, обозначающих сварные швы ,
отсутствие знаков «варить по замкнутому контуру»; «варить по не
замкнутому контуру»;
 ошибки в обозначении клеевых и паяных швов: отсутствие утолщенной линии,
обозначающей клеевой и паяный швы, отсутствие знака «клеить по
замкнутому контуру»;

Самостоятельная работа к модулю 2

Задание содержится в «Методических указаниях по разработке студентами портфолио».

1
 Модуль 3. Эскизирование
Тема 3. Выполнение эскизов деталей с натуры

Задание .Письменно ответить:

Дать определение эскиз это –

Дать определение: рабочий чертеж это -

Какими требованиями ГОСТа необходимо руководствоваться для выбора главного

вида детали?

Упражнение 6. Построение эскизов деталей разной степени сложности

Задание 6.1
Получить у преподавателя отдельные детали для выполнения эскизов или сборочную
единицу, которую надо разобрать на отдельные детали. Подготовить для работы форматы
А4 и А3, бумаги в клетку с рамкой чертежа и местом, выделенным под основную надпись.

Задание 6.2 Выбрать уровень сложности выполнения задания

А4. Первый уровень сложности

Вычерчивание 3 – х эскизов, из них:
а) оди-два эскиза деталей 1-ой степени сложности (детали типа прокладка,
пластина, втулка, клапан) из них: один – на формате А4 клетчатой бумаги, один – в
«Компас 3D» на формате А4, плоским чертежом 2D.
По окончанию работы на всех чертежах должны быть проставлены размерные числа.
Б4. Второй уровень сложности
а) выполнить задание первого уровня сложности;
б) один эскиз детали 2-ой степени сложности (детали типа вал сложной
конфигурации, золотник, гайка накидная, крышка) из них: один – на формате А4
клетчатой бумаги, один – в «Компас 3D» на формате А4, плоским чертежом 2D
(пример рис. 3.1 в Приложении к Модулю 3 методических указаний).
По окончанию работы на всех чертежах должны быть проставлены размерные числа.

1
 В4. Третий уровень сложности
а) выполнить задание второго уровня сложности;
в) вычертить один эскиз детали 3-ей степени сложности (деталь типа корпус) на
формате А3 клетчатой бумаги или в «Компас 3D» на формате А3, плоским чертежом
2D.

По окончанию работы на всех чертежах должны быть проставлены размерные

числа.

Вопросы для самопроверки по модулю 3

1. Что подразумевают под глазомерным масштабом?
2. В какой последовательности выполняют эскиз детали?
3. Какие требования предъявляют к выполнению эскиза детали?
4. Чем эскиз отличается от рабочего чертежа?
5. Для каких целей необходимо стоить эскиз?
6. Что является компоновкой чертежа?
7. Сколько изображений должно быть на чертеже?
8. Должно ли главное изображение детали на эскизе соответствовать ее рабочему
положению в сборочной единице?
9. Как располагаются на плоскости чертежа детали удлиненной формы (шпиндели,
валы, золотники)?
10. Что является изображением детали?
11. Как при построении эскиза на плоскости чертежа располагают корпусные
детали?
12. Какие измерительные инструменты применяют для обмера детали?

Наиболее характерные ошибки:

 отсутствие на чертеже осевых линий;
 изображениями занято менее 75% поля чертежа;
 детали удлиненной формы располагаются вертикально;
 при прочерчивании вручную не используется линовка; неверно выбран главный вид
детали;
 неверно выбрано количество изображений;
 при наличии симметрии детали отсутствует совмещение половины вида с
половиной разреза изображений;

1
  при построении разрезов штрихуются тонкостенные ребра жесткости, спицы
маховиков и пр.;
 отсутствует обводка изображений;
 при прочерчивании вручную используются чертежные инструменты.

Самостоятельная работа к модулю 3 Задание содержится в «Методических указаниях

по разработке студентами портфолио».

Модуль 4. Чертежи общего вида и сборочные чертежи

Тема 4. Чертежи общего вида и сборочные чертежи

Упражнение 7. Чертежи общего вида и сборочные чертежи

Упражнение выполняется при отсутствии курсового проектирования или является частью

Курсовой работы.
Задание 7.1. Письменно ответить в рабочей тетради:
7.1.1. Какое направление штриховки на сборочном чертеже имеют смежные детали?

7.1.2. Какие размеры проставляются на сборочных чертежах?

7.1.3. Технические требования – это

7.1.4. Спецификация – это

7.1.5. Перечислите графы спецификации.

1
Упражнение 8. Построение сборочного чертежа
Упражнение выполняется при отсутствии курсового проектирования или является
частью Курсовой работы.

Задание 8.1. Выбрать уровень сложности выполнения задания

Построить сборочный чертеж, состоящий из 3-5 нестандартных деталей и 1-2

стандартных деталей. В качестве задания преподаватель выдает комплект документации –
спецификацию сборочного чертежа, схему сборки, описание работы сборочной единицы и
рабочие чертежи деталей, входящих в сборочную единицу. Преподаватель может
предложить использовать для построения сборочного чертежа рабочие чертежи деталей,
полученные при выполнении модуля 4.
А6. Первый уровень сложности

Вычертить сборочный чертеж, состоящий из 3 нестандартных деталей на формате А3

бумаги в клетку, с помощью чертежных инструментов. Выполнить необходимые разрезы.
Проставить размеры и номера позиций. Составить спецификацию сборочной единицы.
(пример рис. 5.1 в Приложении к Модулю 5 методических указаний). Спецификация
может быть заполнена на прилагаемом шаблоне (рис. 5.1) или в электронном виде с
использованием Компас 3D.

2
Рис.5.1 Шаблон для оформления листа спецификации

2
 Б6. Второй уровень сложности

Вычертить сборочный чертеж, состоящий из 3-5 нестандартных деталей на формате

А3, в электронном виде, используя 2D режим создания чертежа. Выполнить необходимые
разрезы. Проставить размеры и номера позиций (пример рис. 5.2 в Приложении к Модулю
5 методических указаний). Спецификация должна быть заполнена в электронном виде с
использованием Компас 3D.

В6. Третий уровень сложности

Построить 3D модель сборочной единицы, состоящей из 3-7 нестандартных деталей в

Компас 3D. Перевести модель в плоский чертеж, на формат А3, построить необходимое
количество изображений сборочной единицы. Проставить размеры и номера позиций
(пример рис. 5.3 в Приложении к Модулю 5 методических указаний). Спецификация
должна быть заполнена в электронном виде с использованием Компас 3D.

Вопросы для самопроверки по модулю 5

1. Из каких разделов может состоять спецификация?
2. Как заполняют раздел спецификации «Стандартные изделия»?
3. Каким изделиям в спецификации обозначения не присваивается?
4. Что понимается под сборочным чертежом? Какие данные он должен содержать
по ГОСТ 2.109-68?
5. Для каких целей предназначен сборочный чертеж?
6. В чем разница между чертежом общего вида и его сборочным чертежом?
7. Как следует располагать на сборочном чертеже полки для нанесения номеров
позиций по спецификации?
8. Что означает двойная полка для номера позиции?
9. Какое правило установлено ГОСТом для нанесения номеров позиций на сборочных
чертежах?
10. Какой линией изображается на сборочных чертежах крайнее или сдвинутое
положение подвижных деталей?
11. Какие детали изображаются на сборочных чертежах нерассеченными?
12. Как на сборочном чертеже, в разрезе, изображают стандартные изделия?
13. Как допускается показывать на сборочном чертеже многократно
повторяющиеся соединения болтами, винтами, шпильками и пр.?

2
 14. В каком положении изображают крышки сальников и накидных гаек в
сальниковых устройствах?
15. Как штрихуют в разрезе соприкасающиеся устройства?
16. Какие упрощения применяются на сборочных чертежах при изображении
шестигранных гаек и болтов с шестигранными головками?
17. Какие условности и упрощения применяются при выполнении сборочного чертежа
изделия?
18. Какие размеры проставляются на сборочных чертежах?
19. Какие соединения относятся к подвижным?
Какие применяются упрощения при построении сборочного чертежа?

Наиболее характерные ошибки:

 ошибки при заполнении листа спецификации;
 неверно выбран масштаб изображения;
 при построении разрезов рассекаются детали, не имеющие внутренних
поверхностей;
 неверно построены линии выноски для простановки позиций;
 линии выноски пресекаются;
 ошибочно изображены движущиеся детали сборочной единицы;
 штриховка одной детали на разных изображениях направлена в разные стоны;
 ошибки при простановке размеров; ошибки при изображении свинченных
деталей.

Самостоятельная работа к модулю 4.

Задание содержится в «Методических указаниях по разработке студентами портфолио».

Модуль 5. Деталирование

Тема 5. Деталирование чертежа общего вида

Упражнение 9 Деталирование

Задание 9.1. Письменно ответить:

9.1.1. Что понимается под чтением чертежа?

2
 9.1.2. Что такое деталирование?

9.1.3. Чертеж детали – это

9.1.4. Рабочий чертеж - это

9.1.5. Сколько изображений должно быть на чертеже?

Упражнение 10 Чтение чертежа общего вида

Задание 10.1.

10.1.1. Индивидуальное задание выдает преподаватель.

По чертежу установить и записать габаритные размеры изделия в мм:

Длина –

Ширина –

Высота –

10.1.2.Указать количество крепежных деталей:

 Поз. –

 Поз –

 Поз. –

10.1.3. Записать последовательность действий при замене в механизме детали поз.

1.

2.

3.

4.

2
Упражнение 11. Построение рабочих чертежей деталей разной степени сложности

Задание 11.1. Выбрать уровень сложности выполнения задания

Выполнить рабочие чертежи деталей, входящих в сборочный чертеж. Сборочный чертеж
преподаватель выдает индивидуально каждому студенту. Размеры всех деталей сборочной
единицы снять с заданного изображения с учетом габаритных размеров. Масштаб
выполнения чертежа, формат листа и количество видов и разрезов студент выбирает
самостоятельно. На всех чертежах должны быть проставлены размеры.

А5. Первый уровень сложности

Вычерчивание 2– х рабочих чертежей (детали указывает преподаватель), из них:
а) рабочий чертеж детали1-ой степени сложности: один – на формате А4 бумаги в клетку,
эскизно, один – в «Компас 3D» на формате А4, плоским чертежом 2D.
б) рабочий чертеж детали 2-ой степени сложности из них: один – на формате А4 бумаги в
клетку, эскизно, один – в «Компас 3D» на формате А4, плоским чертежом 2D (пример рис.
3.1 в Приложении к Модулю 3 методических указаний).

Б5. Второй уровень сложности

Вычерчивание 3 – х рабочих чертежей (детали указывает преподаватель), из них:
а) выполнить первый уровень сложности;
б) один рабочий чертеж детали 3-ой степени сложности в «Компас 3D» на формате А3,
плоским чертежом 2D.

В5. Третий уровень сложности

Вычерчивание 3 – х рабочих чертежей (детали указывает преподаватель), из них:
а) выполнить первый уровень сложности;
б) один рабочий чертеж деталей 3-ой степени сложности в «Компас 3D» на формате А3,
плоским чертежом 2D.
в) один рабочий чертеж деталей 3-ой степени сложности в «Компас 3D» 3D
моделированием, последующим переходом к плоскому чертежу 2D на формате А3
(пример рис. 4.1 в Приложении к Модулю 3 методических указаний).

Вопросы для самопроверки по модулю 4:

1. На какие детали не составляются рабочие чертежи при деталировании?

2. Как выбирается главный вид детали при выполнении её рабочего чертежа?
2
 3. Должно ли соответствовать количество изображений детали на рабочем
чертеже количеству изображений этой детали на чертеже общего вида?
4. Как определяются размеры элементов детали при деталлировании?
5. Что понимают под «согласованием размеров сопряженных деталей»?
6. Должно ли главное изображение детали при построении её рабочего чертежа
соответствовать её рабочему положению в сборочной единице?
7. Как заполняют основную надпись при выполнении рабочего чертежа детали?
8. Сколько размеров необходимо проставить на рабочем чертеже?

Наиболее характерные ошибки:

 ошибки при выборе масштаба изображения;
 ошибки при выборе главного изображения детали;
 ошибки при выборе количества изображений;
 детали, образованные поверхностями вращения располагаются вертикально;
 на чертеже изображаются фрагменты сопряженных деталей;
 выполняются разрезы для деталей, не имеющих отверстий;
 игнорируется раздел ГОСТа, требующий использования условностей и
упрощений при выполнении чертежей.

Самостоятельная работа к модулю 5.

Задание содержится в «Методических указаниях по разработке студентами портфолио».