Вы находитесь на странице: 1из 301

Техническая документация изделия

Универсальный обрабатывающий
центр серии U3/U4/U5-620/1520 V2
Siemens 840D-SL

Серийный номер:
Вариант: U-V2_V02_2011_20.04_840Dsl
ПЕРЕВОД ОРИГИНАЛЬНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО РУКОВОДСТВА
Номер артикула: 129095

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH


D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24
Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19,
E-Mail: sales@spinner.eu.com; service@spinner.eu.com
Техническая документация изделия

Храните эту документация всегда при станке!

Документация всегда должна быть доступна


персоналу!

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2


Техническая документация изделия

I. Содержание

A ИНФОРМАЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 

1  ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ................................................................................... 1-1 


1.1  Базовая информация ..................................................................................................................... 1-2 
2  ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ................................. 2-1 
2.1  Предупреждения и символы ........................................................................................................ 2-2 
2.2  Рациональное использование ...................................................................................................... 2-2 
2.3  Границы применения ................................................................................................................... 2-3 
2.4  Когда станок можно использовать.............................................................................................. 2-3 
2.5  Организационные предпосылки техники безопасности ........................................................... 2-3 
2.5.1  Организационные мера защиты для режимов 3 и 4 (опция) ................................................ 2-4 
2.6  Подбор и квалификация персонала ............................................................................................ 2-5 
2.7  Основные источники опасности на станке ................................................................................ 2-6 
2.7.1  Механические источники ........................................................................................................ 2-6 
2.7.2  Электрические источники ....................................................................................................... 2-6 
2.7.3  Термические источники .......................................................................................................... 2-6 
2.8  Особые источники опасности...................................................................................................... 2-6 
2.8.1  Электрические .......................................................................................................................... 2-6 
2.8.2  Гидравлические и пневматические системы ......................................................................... 2-6 
2.8.3  Масло, смазка и прочие химические материалы ................................................................... 2-6 
2.9  Опасность вертикально и наклонно перемещающихся осей.................................................... 2-7 
2.10  Аварийное отключение ................................................................................................................ 2-8 
2.11  Пожаро- и взрывоопасность / прочие опасности....................................................................... 2-9 
2.12  Опасность для здоровья от паров охлаждающей воды ............................................................. 2-9 
2.13  Предупреждающие указания и указания по технике безопасности для эксплуатации
шпинделя шпинделя ................................................................................................................................ 2-10 
2.13.1  Общие положения .............................................................................................................. 2-10 
2.13.2  Использование по назначению ......................................................................................... 2-10 
2.13.3  Организационные моменты .............................................................................................. 2-10 
2.13.4  Работа на системе .............................................................................................................. 2-10 
2.13.4.1  Основные положения ....................................................................................................................2-10 
2.13.4.2  Механика ........................................................................................................................................2-11 
2.13.4.3  Гидравлика/пневматика ................................................................................................................2-11 
2.13.4.4  Электрика .......................................................................................................................................2-11 
2.13.5  Особая опасность ............................................................................................................... 2-11 
2.13.5.1  Опасность вследствие механической энергии ............................................................................2-11 
2.13.5.2  Опасность вследствие гидравлической/пневматической энергии ............................................2-12 
2.13.5.3  Опасность вследствие электрической энергии ...........................................................................2-12 
2.13.6  Ответственность за дефекты товара................................................................................. 2-12 
2.14  Предотвращение загрязнения вод ............................................................................................. 2-13 
2.15  Указания по открытому обращению с гидравлическими жидкостями ................................. 2-14 
3  ОПИСАНИЕ СТАНКА ............................................................................................. 3-1 
3.1  Декларация соответствия европейским стандартам.................................................................. 3-2 
3.2  Введение ........................................................................................................................................ 3-3 
3.3  Область применения .................................................................................................................... 3-3 
3.4  Виды станков серии U .................................................................................................................. 3-4 
3.4.1  Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов (U620) ............................ 3-4 
3.4.2  Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов (U1520) .......................... 3-5 
3.4.3  Вид спереди и справа U620 ..................................................................................................... 3-6 
3.4.4  Вид спереди и слева U1520 ..................................................................................................... 3-7 
3.4.5  Вид сзади и слева ..................................................................................................................... 3-8 
3.5  Конструкция механической части .............................................................................................. 3-9 
3.6  Система ЧПУ .............................................................................................................................. 3-10 
3.7  Расположение шильдика станка и символа СЕ ....................................................................... 3-11 
3.8  Оборудование для обеспечения безопасности......................................................................... 3-11 
3.9  Предупреждающие шильдики и информация о безопасности на станке .............................. 3-14 
3.10  Технические данные станка....................................................................................................... 3-15 
3.10.1  Шумоизлучение ................................................................................................................. 3-16 
3.10.2  Электромагнитная совместимость ................................................................................... 3-16 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3


Техническая документация изделия
B МОНТАЖ / ДЕМОНТАЖ 

1  ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ .................................................................... 1-1 


1.1  Введение ........................................................................................................................................ 1-2 
1.2  Подготовка к транспортировке ................................................................................................... 1-2 
1.3  Перемещение станка .................................................................................................................... 1-5 
1.3.1  Минимальная возможная высота транспортировки U620/U1520........................................ 1-8 
1.4  Погрузка ........................................................................................................................................ 1-9 
1.5  Транспортировка на короткие расстояния ................................................................................. 1-9 
1.5.1  Упаковка станка ....................................................................................................................... 1-9 
1.5.2  Распаковка станка .................................................................................................................. 1-10 
1.6  Транспортировка морем ............................................................................................................ 1-10 
1.6.1  Упаковка станка ..................................................................................................................... 1-10 
1.6.2  Распаковка станка .................................................................................................................. 1-11 
1.7  Хранение ..................................................................................................................................... 1-12 
1.7.1  Введение ................................................................................................................................. 1-12 
1.7.2  Условия хранения станков под полиэтиленовым чехлом .................................................. 1-12 
1.7.3  Условия хранения станков в деревянном ящике ................................................................. 1-12 
1.7.4  Гарантия .................................................................................................................................. 1-12 
2  ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.................................................................................... 2-1 
2.1  Введение ........................................................................................................................................ 2-2 
2.2  Общие требования к месту установки ........................................................................................ 2-2 
2.2.1  Электрическое питание ........................................................................................................... 2-2 
2.2.2  Подача сжатого воздуха .......................................................................................................... 2-2 
2.2.3  Гидравлика ................................................................................................................................ 2-3 
Другие условия окружающей среды .................................................................................................... 2-3 
2.3  План фундамента .......................................................................................................................... 2-5 
2.3.1  План фундамента U620............................................................................................................ 2-5 
2.3.2  План фундамента 1520 ............................................................................................................ 2-6 
2.3.3  Анкерное крепление ................................................................................................................ 2-7 
2.4  Схемы установки .......................................................................................................................... 2-8 
2.4.1  Схема установки станка U620 ................................................................................................. 2-8 
Рис. 2-4: Схема установки станка U620 ............................................................................................... 2-8 
2.4.1.1  Высота станка U620 с колпаком .........................................................................................................2-9 
2.4.1.2  Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U620 ..................................................2-10 
2.4.2  Схема установки станка U1520 ............................................................................................. 2-11 
2.4.2.1  Высота станка U1520 с колпаком .....................................................................................................2-12 
2.4.2.2  Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U1520 ................................................2-13 
2.5  Типы подключений к электросети ............................................................................................ 2-14 
2.5.1  Подключение к источнику питания по схеме TN ............................................................... 2-14 
2.5.2  Подключение к источнику питания по схеме ТТ ................................................................ 2-15 
2.5.3  Подключение к источнику питания по схеме IT ................................................................. 2-15 
2.6  Установка .................................................................................................................................... 2-16 
C РАБОТА / ОБСЛУЖИВАНИЕ 

1  ПРОЦЕДУРЫ ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ .................................................. 1-1 


1.1  Включение станка......................................................................................................................... 1-2 
1.2  Референцирование осей (возврат в нулевую точку).................................................................. 1-2 
1.2.1  Введение ................................................................................................................................... 1-2 
1.3  Выключение станка ...................................................................................................................... 1-3 
2  НАЛАДКА СТАНКА ................................................................................................ 2-1 
2.1  Стол для обработки ...................................................................................................................... 2-2 
2.2  Монтаж / демонтаж инструментов.............................................................................................. 2-3 
2.2.1  Инструменты ............................................................................................................................ 2-4 
2.3  Крепления для инструмента и натяжные болты ........................................................................ 2-5 
2.3.1  Инструментальная державка DIN 69871 ................................................................................ 2-5 
2.3.2  Затяжной болт DIN 69872 ....................................................................................................... 2-6 
2.3.3  Инструментальная державка/Затяжной болт JIS B 6339/BT40 (опция) .............................. 2-7 
2.3.4  Установка инструмента с пустотелым хвостовиком HSK63 ............................................... 2-8 
2.3.4.1  Указания по работе с приемными устройствами HSK63 при центральной подаче хладагента в
шпинделех ..............................................................................................................................................................2-9 
2.4  Размеры рабочего помещения ................................................................................................... 2-10 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4


Техническая документация изделия
2.4.1  Рабочее помещение U3-620................................................................................................... 2-10 
2.4.2  Рабочее помещение U4-620................................................................................................... 2-11 
2.4.3  Рабочее помещение U5-620................................................................................................... 2-12 
2.4.4  Рабочее помещение U3/U4-1520........................................................................................... 2-13 
2.4.5  Рабочее помещение U5-1520................................................................................................. 2-14 
2.5  Габариты стола ........................................................................................................................... 2-15 
2.5.1  U3-620 ..................................................................................................................................... 2-15 
2.5.2  U3-1520 ................................................................................................................................... 2-15 
2.5.3  U4 ............................................................................................................................................. 2-16 
2.5.4  U5 Разъемная столешница (TRNC500 B) ............................................................................. 2-17 
2.6  Скорость вращения шпинделя .................................................................................................. 2-18 
2.6.1  Макс. допустимый диаметр инструмента в зависимости от используемого шпинделя .. 2-19 
3  РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ СИСТЕМЫ ЧПУ SIEMENS 840D-SL .......... 3-1 
3.1  Вступление .................................................................................................................................... 3-2 
3.2  Элементы управления системы ЧПУ Siemens 840D-SL ........................................................... 3-3 
3.2.1  Экран и клавиатура .................................................................................................................. 3-3 
3.2.2  Панель управления станком .................................................................................................... 3-6 
3.3  Вращающаяся ручка ..................................................................................................................... 3-9 
3.4  Режим настройки - Эксплуатация 2 ............................................................................................ 3-9 
3.5  Расширенный режим настройки / Режим эксплуатации 3 / 4 ................................................. 3-10 
3.6  Уровень доступа ......................................................................................................................... 3-11 
3.7  Перемещение по осям вручную ................................................................................................ 3-12 
3.8  Инструментальный магазин ...................................................................................................... 3-12 
3.8.1  Типы магазинов ...................................................................................................................... 3-12 
3.8.2  Поворот магазина вручную ................................................................................................... 3-12 
3.8.3  Установка инструментов ....................................................................................................... 3-13 
3.8.4  Загрузка инструмента ............................................................................................................ 3-13 
3.8.5  Выгрузка инструмента ........................................................................................................... 3-13 
3.8.6  Исполнение смены инструмента .......................................................................................... 3-14 
3.8.7  Переустановка менеджера инструментов ............................................................................ 3-14 
3.8.8  Загрузка инструмента посредством шпинделя .................................................................... 3-15 
3.8.9  Загрузка инструмента непосредственно в магазин. ............................................................ 3-16 
3.8.10  Крепление HSK 63 ............................................................................................................. 3-17 
3.9  Измерение инструмента ............................................................................................................. 3-17 
3.10  Список М-функций..................................................................................................................... 3-18 
3.10.1  Автоматическое зажатие / разжатие M146/M147/M156/M157 ...................................... 3-21 
3.11  Передача данных ........................................................................................................................ 3-21 
3.12  Присоединение к сети на Siemens 840D-SL ............................................................................. 3-22 
3.12.1  Сетевые настройки сервера ПК ........................................................................................ 3-22 
3.12.2  Установление параметров соединений дисковода посредством поверхности HMI .... 3-22 
3.12.3  Настройки конфигурации сети ......................................................................................... 3-26 
3.12.4  Примеры: Конфигурация сети .......................................................................................... 3-28 
3.13  UNIROB Interface Description .................................................................................................... 3-31 
3.13.1  General description .............................................................................................................. 3-31 
3.13.1.1  Important note concerning the CE conformity prohibition declaration ...........................................3-31 
3.13.1.2  UNIROB plug .................................................................................................................................3-31 
3.13.1.3  Types of signal ................................................................................................................................3-31 
3.13.2  Description of the safety relevant signals ............................................................................ 3-31 
3.13.2.1  Emergency Stop button for the robot on the machine .....................................................................3-32 
3.13.2.2  Emergency Stop button for the machine on the robot .....................................................................3-32 
3.13.2.3  Working area doors from machine to robot .....................................................................................3-32 
3.13.2.4  Loading flap from machine to robot (if there is a flap installed) .....................................................3-32 
3.13.2.5  Door contact enclosed hood for whole plant from robot to machine ...............................................3-32 
3.13.3  Description of interface signals from the machine .............................................................. 3-33 
3.13.4  Description of interface signals from the robot ................................................................... 3-33 
3.13.5  Description of information signals ...................................................................................... 3-34 
3.13.6  400V power supply .............................................................................................................. 3-35 
3.13.7  Optional machine data ......................................................................................................... 3-35 
3.13.7.1  Milling machines with a Siemens control system ...........................................................................3-35 
3.13.8  Signal “Start loading“ (machine to robot) ........................................................................... 3-35 
3.13.8.1  Setting of the “secure loading position” for milling machines ........................................................3-35 
3.13.9  Programming ....................................................................................................................... 3-36 
3.13.9.1  Wait marks ......................................................................................................................................3-36 
3.13.9.2  Information signals ..........................................................................................................................3-36 
3.13.9.3  Button “F1“ .....................................................................................................................................3-37 
3.13.9.4  Moving to the secure loading position ............................................................................................3-37 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5


Техническая документация изделия
3.13.10  Internal control system setting ............................................................................................. 3-38 
3.13.10.1  Macro definitions ............................................................................................................................3-38 
3.13.10.2  Machine data ...................................................................................................................................3-38 
3.13.11  Cycle UNIROB .................................................................................................................... 3-38 
3.14  Блокировка круговой оси B для режима задней бабки (опция) ............................................ 3-39 
3.14.1  Общее описание ................................................................................................................. 3-39 
3.14.2  Описание блокировки круговой оси B............................................................................. 3-39 
3.15  Ручной пульт управления (опция) ............................................................................................ 3-41 
3.15.1  Дополнительные сигналы тревоги и сообщения ............................................................ 3-42 
3.16  Описание проекта (опция) ......................................................................................................... 3-43 
3.16.1  M35 автоматическое отключение при помощи M-функции .......................................... 3-43 
3.16.2  Отключение с выдержкой времени после отработки УП обработки детали ............... 3-43 
3.16.3  Отключение с выдержкой времени в случае неисправности......................................... 3-44 
3.16.4  Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" ................................................ 3-44 
3.16.5  Дополнительные символы на табло индикации статуса пользователя ......................... 3-45 
4  ДИАГНОСТИКА ОШИБОК ..................................................................................... 4-1 
4.1  Освобождение осей ...................................................................................................................... 4-2 
4.2  Освобождение инструментального магазина ............................................................................ 4-3 
4.3  Поиск неисправности ................................................................................................................... 4-5 
4.4  Аварийные сигналы и оперативные сообщения ........................................................................ 4-6 
4.4.1  Основные советы по диагностике отказов............................................................................. 4-6 
4.4.2  Аварийные сообщения............................................................................................................. 4-7 
4.4.2.1  Цикличные сигналы тревоги ...............................................................................................................4-7 
4.4.2.2  Сигналы тревоги ПЛК .......................................................................................................................4-10 
4.4.3  Оперативные сообщения ....................................................................................................... 4-26 
5  ОБСЛУЖИВАНИЕ .................................................................................................. 5-1 
5.1  Введение ........................................................................................................................................ 5-2 
5.2  Замечания по гарантии ................................................................................................................. 5-2 
5.3  Общая информация об обслуживании и уходе .......................................................................... 5-3 
5.3.1  Станок ....................................................................................................................................... 5-3 
5.3.2  Пневматика и гидравлика ........................................................................................................ 5-3 
5.3.2.1  Замена шлангопроводов ......................................................................................................................5-3 
5.3.2.2  Проверка ...............................................................................................................................................5-3 
5.4  Меры по обслуживанию .............................................................................................................. 5-4 
5.4.1  Ежедневно ................................................................................................................................. 5-4 
5.4.2  Еженедельно ............................................................................................................................. 5-5 
5.4.3  Раз в две недели ........................................................................................................................ 5-5 
5.4.4  Ежемесячно ............................................................................................................................... 5-5 
5.4.5  Раз в полгода............................................................................................................................. 5-5 
5.4.6  Ежегодно ................................................................................................................................... 5-6 
5.4.7  Раз в два года ............................................................................................................................ 5-6 
5.4.8  Каждые 4 лет ............................................................................................................................ 5-6 
5.4.9  Каждые 6 лет ............................................................................................................................ 5-6 
5.4.10  Периодически, в зависимости от рабочих условий .......................................................... 5-6 
5.4.11  Смазка шпинделя ................................................................................................................. 5-6 
5.4.12  Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) .............................................. 5-6 
5.5  Места техобслуживания............................................................................................................... 5-7 
5.5.1  Холодильный агрегат шпинделя............................................................................................. 5-8 
5.5.2  Гидравлический агрегат .......................................................................................................... 5-9 
5.5.2.1  Схема гидравлической системы U620/1520 .....................................................................................5-11 
5.5.3  Транспортёр для удаления стружки / ванна для СОЖ........................................................ 5-12 
5.5.4  Пневмоблок ............................................................................................................................ 5-13 
5.5.4.1  Разнесенные чертежи U620/1520 ......................................................................................................5-14 
5.5.5  Замещающий двойной вентилятор /батарейный узел......................................................... 5-15 
5.5.6  Двуплечное устройство смены инструмента ....................................................................... 5-16 
5.5.7  Поворотный / наклонный стол (U5) ..................................................................................... 5-17 
5.5.7.1  Смена масла для поворотного стола (U5) ........................................................................................5-17 
5.5.7.2  Смена масла для наклонного стола (U5) ..........................................................................................5-18 
5.5.7.3  Вентиляционная арматура (U5) ........................................................................................................5-18 
5.5.8  Круглый стол (U4).................................................................................................................. 5-20 
5.5.8.1  Смена масла для круглого стола (U4) ..............................................................................................5-20 
5.5.8.2  Вентиляционная арматура (U4) ........................................................................................................5-21 
5.5.9  Резервуар системы централизованной смазки .................................................................... 5-22 
5.5.10  Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция) ............................................ 5-23 
5.5.10.1  Особые работы по техобслуживанию высокочастотного шпинделя NEO 20 000 об/мин (опция)5-24 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 6


Техническая документация изделия
5.6  Таблица смазок ........................................................................................................................... 5-25 
5.6.1  Таблица поставщиков/производителей смазочных материалов ........................................ 5-27 
5.7  Список частей U620 ................................................................................................................... 5-28 
5.8  Список частей U1520 ................................................................................................................. 5-29 
D УЗЛЫ СТАНКА 

1  СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С БУМАЖНЫМ ФИЛЬТРОМ ............................ 1-1 


1.1  Описание ...................................................................................................................................... 1-2 
1.2  Обслуживание ............................................................................................................................ 1-3 
1.2.1  Замена бумажного фильтра ............................................................................................... 1-3 
1.3  Уход ............................................................................................................................................... 1-4 
1.3.1  Перечень запасных частей....................................................................................................... 1-5 
2  ПЕРЕЧЕНЬ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ ........................................................................ 2-1 
2.1 Общий вид станины станка U620 ...................................................................................................... 2-4 
2.1.1 Перечень деталей Общий вид станины станка U620 ................................................................. 2-5 
2.2 Защитные кожухи станка U620 .......................................................................................................... 2-6 
2.2.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка U620 .................................................................... 2-7 
2.3 Салазки суппорта X-Y U620............................................................................................................... 2-8 
2.3.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y U620 ......................................................................... 2-9 
2.4 Салазки оси Y-Z U620....................................................................................................................... 2-10 
2.4.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U620 ................................................................................. 2-11 
2.5 Сдвижная дверь (спереди) U620 ...................................................................................................... 2-12 
2.5.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (спереди)U620 ................................................................. 2-13 
2.6 Сдвижная дверь (справа) U620 ........................................................................................................ 2-14 
2.6.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U620 ................................................................... 2-15 
2.7 Кожух машины U620 ........................................................................................................................ 2-16 
2.7.1 Перечень деталей Кожух машины U620 ................................................................................... 2-17 
2.8 Панель управления U620 .................................................................................................................. 2-18 
2.8.1 Перечень деталей Панель управления U620 ............................................................................ 2-19 
2.9 Бабка U620 ......................................................................................................................................... 2-20 
2.9.1 Перечень деталей Бабка U620 ................................................................................................... 2-21 
2.10 Винтовая пара Ось X U620 ............................................................................................................. 2-22 
2.10.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U620 ....................................................................... 2-23 
2.11 Винтовая пара Ось Y U620 ............................................................................................................. 2-24 
2.11.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U620 ....................................................................... 2-25 
2.12 Винтовая пара Ось Z U620 ............................................................................................................. 2-26 
2.12.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U620 ........................................................................ 2-27 
2.13 Общий вид станины станка U1520 ................................................................................................ 2-28 
2.13.1 Перечень деталей Общий вид станины станка - U1520 ........................................................ 2-29 
2.14 Защитные кожухи станка - U1520 ................................................................................................. 2-30 
2.14.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка – U1520 ........................................................... 2-31 
2.15 Салазки суппорта X-Y U1520......................................................................................................... 2-32 
2.15.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y – U1520 ................................................................ 2-33 
2.16 Салазки оси Y-Z U1520................................................................................................................... 2-34 
2.16.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U1520 ............................................................................. 2-35 
2.17 Бабка U1520 12.000 1/min ............................................................................................................... 2-36 
2.17.1 Перечень деталей Бабка U1520 12.000 1/min ......................................................................... 2-37 
2.18 Панель управления U1520 .............................................................................................................. 2-38 
2.18.1 Перечень деталей Панель управления U1520 ........................................................................ 2-39 
2.19 Винтовая пара Ось X U1520 ........................................................................................................... 2-40 
2.19.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U1520 ..................................................................... 2-41 
2.20 Винтовая пара Ось Y U1520 ........................................................................................................... 2-42 
2.20.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U1520 ..................................................................... 2-43 
2.21 Винтовая пара Ось Z U1520 ........................................................................................................... 2-44 
2.21.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U1520 ...................................................................... 2-45 
2.22 Сдвижная дверь (справа) U1520 .................................................................................................... 2-46 
2.22.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U1520 ............................................................... 2-47 
2.23 Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ............................................................................................ 2-48 
2.23.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ....................................................... 2-49 
2.24 Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ............................................................................................ 2-50 
2.24.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ....................................................... 2-51 
2.25 Кожух машины U1520 .................................................................................................................... 2-52 
2.25.1 Перечень деталей Кожух машины U1520 ............................................................................... 2-53 
2.26 Стол фрезерного станка U1520 ...................................................................................................... 2-54 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 7


Техническая документация изделия
2.26.1 Перечень деталей Стол фрезерного станка U1520 ................................................................ 2-55 
2.27 Опорный элемент U620/U1520 ...................................................................................................... 2-56 
2.27.1 Опорный элемент U1520 .......................................................................................................... 2-57 
2.28 Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min)................................................... 2-58 
2.28.1 Перечень деталей Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) * .......... 2-59 
2.29 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (1) .......................................................................... 2-60 
2.30 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (2) .......................................................................... 2-61 
2.31 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (3) .......................................................................... 2-62 
2.32 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (4) .......................................................................... 2-63 
2.33 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (5) .......................................................................... 2-64 
2.33.1 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520– Art.:127064 ................................................... 2-65 
2.34 Пневмоблок U620/U1520 ................................................................................................................ 2-67 
2.34.1 Перечень деталей Пневмоблок U620/U1520 .......................................................................... 2-68 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 8


Техническая документация изделия

II. Указатель
Буква при термине указывает книгу, в которой находится данная информация.
Справа указаны номер главы и страница.  


HSK63 
АдаптерC ............................................................................................................................................................................ 2‐9 


M‐функции C ......................................................................................................................................................................... 3‐18 


NEO C ..................................................................................................................................................................................... 5‐23 


UNIROB Interface C ............................................................................................................................................................... 3‐28 

А 
Аварийное отключение A ...................................................................................................................................................... 2‐8 
Аварийные сигналы и оперативные сообщения (Siemens) C ............................................................................................. 4‐6 
Аварийный выключатель (Siemens) A ................................................................................................................................. 3‐10 
Аварийный выключатель A ................................................................................................................................................. 3‐11 
Адаптер для HSK63C ............................................................................................................................................................... 2‐9 
Адаптер смазочно‐охлаждающей жидкости для HSK63C ................................................................................................... 2‐9 
Анкерное крепление B ........................................................................................................................................................... 2‐7 

Б 
Безопасное стекло A ............................................................................................................................................................ 3‐12 
Блокировка круговой оси B для режима задней бабки C ................................................................................................. 3‐36 
Бумажный фильтр D ............................................................................................................................................................... 1‐2 

В 
вентилятор/батарейный узел  C .......................................................................................................................................... 5‐15 
Вентиляция круглого стола U4 C ......................................................................................................................................... 5‐21 
Вентиляция поворотного / наклонного стола (U5) C ......................................................................................................... 5‐18 
Вес A ...................................................................................................................................................................................... 3‐15 
Виды станка A ......................................................................................................................................................................... 3‐4 
Включение C ........................................................................................................................................................................... 1‐2 
Вращающаяся ручка C ............................................................................................................................................................ 3‐9 
Выключение станка C ............................................................................................................................................................. 1‐3 
Высота станка U1520 с колпаком B ..................................................................................................................................... 2‐12 

Г 
Гарантия 
Замечания C ...................................................................................................................................................................... 5‐2 

Д 
Двуплечное устройство смены инструмента r 
Выгрузка инструмента C .................................................................................................................................................. 3‐13 
Загрузка инструмента C ................................................................................................................................................... 3‐13 
Исполнение смены инструмента C ................................................................................................................................ 3‐14 
перезапуск управления магазином C ............................................................................................................................ 3‐14 
установка инструментов C .............................................................................................................................................. 3‐13 
Двухзахватный манипулятор смены инструмента C ........................................................................................................... 2‐3 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 9


Техническая документация изделия
Диагностика ошибок C .......................................................................................................................................................... 4‐5 
Диаметр инструмента A ....................................................................................................................................................... 2‐19 
Диапазон числа оборотов A ................................................................................................................................................ 2‐18 

З 
Запереть защитную дверцу C ................................................................................................................................................ 1‐2 
Затяжной болт C ..................................................................................................................................................................... 2‐6 
Защитная дверь A ................................................................................................................................................................. 3‐12 
Знак CE A ............................................................................................................................................................................... 3‐11 

И 
Измерение заготовки C .......................................................................................................................................................... 2‐2 
Измерение инструмента C ................................................................................................................................................... 3‐17 
Индикация уровня масла D ................................................................................................................................................... 5‐9 
Инструкции по установке B .................................................................................................................................................. 2‐16 
Инструментальная державка C ............................................................................................................................................. 2‐5 
инструментального магазина Освобождение C .................................................................................................................. 4‐3 

К 
Качество балансировки инструментов C .............................................................................................................................. 2‐4 
Клавиатура (Siemens 840D‐SL) C ............................................................................................................................................ 3‐3 
Клавиши, специфичные для станка C .................................................................................................................................. 3‐8 
Кнопка 
MCS/TCS C ........................................................................................................................................................................... 3‐6 
Кнопка 
+/‐ C .................................................................................................................................................................................... 3‐6 
Выбор величины приращения C ....................................................................................................................................... 3‐6 
Выбор оси C ........................................................................................................................................................................ 3‐6 
Выезд в исходное (Ref) C ................................................................................................................................................... 3‐6 
Переключатель с ключом C .............................................................................................................................................. 3‐6 
Привода Вкл C .................................................................................................................................................................... 3‐6 
Работа по блокам Вкл/Выкл C .......................................................................................................................................... 3‐6 
Режим AUTO C .................................................................................................................................................................... 3‐6 
режим JOG C ....................................................................................................................................................................... 3‐6 
режим MDA C ..................................................................................................................................................................... 3‐6 
Сброс (RESET) C .................................................................................................................................................................. 3‐6 
Цикл старт C ....................................................................................................................................................................... 3‐6 
Цикл стоп C ......................................................................................................................................................................... 3‐6 
Шпиндель Вкл/Выкл C....................................................................................................................................................... 3‐6 
Кнопка 
Подача Вкл/Выкл C ............................................................................................................................................................ 3‐6 
Конструкция механической части A ...................................................................................................................................... 3‐9 
Корректор подачи C ............................................................................................................................................................... 3‐6 
Круглый стол U4 C ................................................................................................................................................................ 5‐20 

Л 
Лампа тревожной сигнализации A ................................................................................................................................ 3‐6, 3‐7 
Ленточный фильтр D .............................................................................................................................................................. 1‐2 

М 
Магазин инструментов 
Ручной поворот C ............................................................................................................................................................. 3‐12 
Меры по обслуживанию C ..................................................................................................................................................... 5‐4 
Монтаж инструмента C .......................................................................................................................................................... 2‐3 

Н 
Наладка C ................................................................................................................................................................................ 2‐2 
Напряжение A ....................................................................................................................................................................... 3‐11 
Настройка инструмента C ...................................................................................................................................................... 2‐2 
Номер машины A .................................................................................................................................................................. 3‐11 
Номинальный рабочий ток A .............................................................................................................................................. 3‐11 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 10


Техническая документация изделия
Номинальный ток предохранителя A ................................................................................................................................. 3‐11 

О 
Опасность взрыва A ................................................................................................................................................................ 2‐9 
Опасность пожара A ............................................................................................................................................................... 2‐9 
Освобождение инструментального магазина C .................................................................................................................. 4‐3 
Освобождение осей C ............................................................................................................................................................ 4‐2 
осей freifahren Освобождение C ........................................................................................................................................... 4‐2 
Основное окно станка (Siemens 840D‐SL) C .......................................................................................................................... 3‐3 
Остаточный несбалансированный вес B .............................................................................................................................. 2‐4 

П 
Панельуправления станка C .................................................................................................................................................. 3‐6 
Переключатель с ключом C ................................................................................................................................................... 3‐6 
Перемещение станка B .......................................................................................................................................................... 1‐5 
Поворотный / наклонный стол (U5) C ................................................................................................................................. 5‐17 
Поиск неисправности C ......................................................................................................................................................... 4‐5 
Предупреждающие шильдики A ......................................................................................................................................... 3‐14 
Прочие опасности A ............................................................................................................................................................... 2‐9 

Р 
Рабочая точность B ................................................................................................................................................................. 2‐3 
Разблокировать аварийное выключение. ............................................................................................................................ 1‐2 
Размеры A ............................................................................................................................................................................. 3‐15 
Размеры рабочего помещения C ....................................................................................................................................... 2‐10 
Разнесенные чертежи U620/1520 D .................................................................................................................................... 5‐14 
Разрешающая кнопка A ....................................................................................................................................................... 3‐13 
Рациональное использование A .......................................................................................................................................... 2‐2 
Регулятор давления A .......................................................................................................................................................... 3‐13 
Референцирование C ............................................................................................................................................................. 1‐2 

С 
Сетевое соединение с Siemens С ......................................................................................................................................... 3‐22 
Сигнальная лампа A ........................................................................................................................................................ 3‐6, 3‐7 
Система A управления машиной A ..................................................................................................................................... 3‐10 
Смена масла для поворотного стола C ............................................................................................................................... 5‐17 
смешивание смазок C .......................................................................................................................................................... 5‐25 
СОЖ высокого давления D .................................................................................................................................................... 1‐2 
Список поставщиков смазок C ............................................................................................................................................. 5‐27 
список производителей смазок C ....................................................................................................................................... 5‐27 
Список смазок C ................................................................................................................................................................... 5‐25 
Список частей C .................................................................................................................................................................... 5‐28 
Стол C ...................................................................................................................................................................................... 2‐2 
Схема гидравлической системы U620/1520 D ................................................................................................................... 5‐11 
Схема установки станка U1520 B ......................................................................................................................................... 2‐11 
Схема установки станка U620 B ............................................................................................................................................. 2‐8 

Т 
Технические параметры A ................................................................................................................................................... 3‐15 
Тип машины A ....................................................................................................................................................................... 3‐11 
Типовая фирменная табличка A .......................................................................................................................................... 3‐11 
Точки крепления U B .............................................................................................................................................................. 2‐5 
Транспортировка и хранение B ............................................................................................................................................. 1‐2 
Транспортные предохранители для оси X/Y B ................................................................................................................... 2‐17 
Транспортные предохранители для оси Z B ....................................................................................................................... 2‐18 

У 
Уборка рабочей зоны C .......................................................................................................................................................... 5‐3 
Удалить сообщения аварийных сигналов C ......................................................................................................................... 1‐2 
Установка 
Другие условия окружающей среды B ............................................................................................................................ 2‐3 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 11


Техническая документация изделия
Электрические соединения B ........................................................................................................................................... 2‐3 
Установка 
Общие требования B ......................................................................................................................................................... 2‐3 
Подключение пневматики B ............................................................................................................................................. 2‐3 
Установка 
Прочие условия B .............................................................................................................................................................. 2‐3 

Х 
Хранение B ...........................................................................................................................................................................1‐11 

Ч 
Частота A ............................................................................................................................................................................... 3‐11 
Число оборотов шпинделя A ............................................................................................................................................... 2‐18 

Ш 
Шумоизлучение A ............................................................................................................................................................... 3‐16 

Э 
Экран (Siemens 840D‐SL) C ..................................................................................................................................................... 3‐3 
Электромагнитная совместимость A ................................................................................................................................... 3‐16 
Электропитание 
по схеме IT B..................................................................................................................................................................... 2‐15 
По схеме TN B ................................................................................................................................................................... 2‐14 
по схеме TT B .................................................................................................................................................................... 2‐15 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 12


Техническая документация изделия

III. Список рисунков


А Информация пользователя
Рис. 2-1: Изображение аварийного выключателя на системе управления станком и на инструментальном
магазине ...................................................................................................................................................... 2-8 
Рис. 3-1: Конструкция станины U ..................................................................................................................... 3-4 
Рис. 3-2: Вид спереди и справа U620............................................................................................................... 3-6 
Рис. 3-3: Вид спереди и слева U1520 ................................................................................................................ 3-7 
Рис. 3-4: Вид сзади и слева ................................................................................................................................ 3-8 
Рис. 3-5: Панель управления системы ЧПУ ................................................................................................... 3-10 
Рис. 3-6: Шильдик станка и символ СЕ .......................................................................................................... 3-11 
Рис. 3-7: Предупреждающие шильдики на станке ........................................................................................ 3-14 

B Демонтаж/Монтаж
Рис. 1-1: Транспортные предохранители для оси X/Y .................................................................................... 1-3 
Рис. 1-2: Транспортные предохранители для оси Z ........................................................................................ 1-4 
Рис. 1-3: Упаковка для транспортировки на короткие расстояния ................................................................ 1-9 
Рис. 1-4: Упаковка для морской транспортировки........................................................................................ 1-10 
Рис. 2-1: Допустимый относительный остаточный несбалансированный вес зависит от максимальной
рабочей скорости для различных степеней качества G ......................................................................... 2-4 
Рис. 2-2: План фундамента U620 ...................................................................................................................... 2-5 
Рис. 2-3: План фундамента U1520 .................................................................................................................... 2-6 

C Работа/обслуживание
Рис. 2-1: Стол для обработки ............................................................................................................................ 2-2 
Рис. 2-2: Инструментальный магазин ............................................................................................................... 2-3 
Рис. 2-3: Шток шпинделя с кнопкой для разжатия шпинделя ....................................................................... 2-3 
Рис. 2-4: Приемное устройство HSK63, адаптер смазочно-охлаждающей жидкости, монтажный
инструмент ................................................................................................................................................. 2-9 
Рис. 2-5: адаптер смазочно-охлаждающей жидкости (слева); приемной устройство HSK с установленным
адаптером смазочно-охлаждающей жидкости (справа) ......................................................................... 2-9 
Рис. 2-6: Рабочее помещение U3-620 ............................................................................................................. 2-10 
Рис. 2-7: Рабочее помещение U4-620 ............................................................................................................. 2-11 
Рис. 2-8: Рабочее помещение U5-620 ............................................................................................................. 2-12 
Рис. 2-9: Рабочее помещение U3/4-1520 ........................................................................................................ 2-13 
Рис. 2-10: Рабочее помещение U5-1520 ......................................................................................................... 2-14 
Рис. 3-1: Экран и клавиатура системы ЧПУ Siemens 840D-SL ...................................................................... 3-3 
Рис. 3-2: Дополнительная панель с кнопками ................................................................................................. 3-5 
Рис. 3-3: Кнопочная панель на инструментальном магазине ......................................................................... 3-5 
Рис. 3-4: панель управления станком ............................................................................................................... 3-6 
Рис. 3-5: Задание произвольной величины приращения ................................................................................ 3-7 
Рис. 3-6: Клавиши, специфичные для станков модели U ............................................................................... 3-8 
Рис. 3-7: Вырез на державке ............................................................................................................................ 3-13 

D Узлы станка
Рис. 1-1: Ленточный фильтр ......................................................................................................................... 1-2 
Рис. 1-2: Замена бумажного фильтра......................................................................................................... 1-3 
Рис. 1-3: Решето для ленточного фильтра ............................................................................................... 1-4 

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 13


Техническая документация изделия

U  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 14


Техническая документация изделия

А Информация пользователя

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH


D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24
Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19,
E-Mail: sales@spinnner.eu.com; service@spinner.eu.com
А Информация пользователя Основные положения

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02

1 Основные положения

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1


А Информация пользователя Основные положения

1.1 Базовая информация


Данная техническая документация поможет Вам в изучении станка и его
использовании должным образом, соответствующим его назначению.

Данное руководство содержит информацию, необходимую для корректного,


безопасного эффективного использования станка. Внимательное его изучение
поможет Вам избежать опасных ситуаций, снизить простои и расходы на ремонт, а
также повысить надежность и долговечность станка.
Техническая документация изделия содержит инструкции по предотвращению
несчастных случаев и защите окружающей среды согласно существующему
государственному законодательству. Данная документация всегда должна быть
доступна на рабочем месте станка.

Данная документация должна быть прочитана и принята к исполнению каждым, кто


имеет отношение к работе на станке, в частности, персонал, ответственный за
выполнение следующих операций:
 Работы, включающие настройку станка, корректировку ошибок в процессе работы,
обслуживание станка, а также удаление отходов рабочих и вспомогательных
материалов.

 Обслуживание (обслуживание, инспекция, ремонт), а также

 Транспортировку
Принятые технические правила по безопасности выполнения работ и
целесообразному использованию станка следует принимать во внимание в
дополнение к данной технической документации, а также правила техники
безопасности, принятые в стране, где станок будет использоваться.
Персонал, назначенный для выполнения работ на станке должен прочесть и
понимать техническую документацию изделия, особенно раздел "Основные
инструкции по безопасности", прежде, чем приступить к работе на станке. После
начала работы читать инструкции уже поздно. Основные инструкции по
безопасности нельзя игнорировать.
Техническая документация изделия была написана в соответствии со следующими
руководствами и нормами.
 Директива по станкам 2006/42/EG
 Немецкий стандарт VDI 4500 лист 1: Техническая документация -
Информация для пользователей (2006-06)
 Немецкий стандарт DIN EN 62079: Информация для пользователей –
Рекомендации по написанию (2001-11)
 Немецкий стандарт DIN EN ISO 12100 часть 1 и 2: Безопасность станков –
Базовая терминология, методология

Компания Шпиннер оставляет за собой право вносить изменения в изделие в любое


время без предварительного извещения. Также, информация, содержащаяся в
данном руководстве также может быть изменена без предварительного извещения.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2


А Информация пользователя Основные положения

Данная техническая документация содержит информацию, защищенную авторскими


правами. Все права защищены. Не разрешается перепечатывать, фотокопировать
или сохранять данную техническую документацию или ее часть в электронном виде
без явного согласия компании Шпиннер.

 Spinner Werkzeugmaschinenfabrik GmbH

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

2 Основные положения техники


безопасности

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.1 Предупреждения и символы


В данной документации в особо важных случаях применяются следующие
обозначения и значки:
ОПАСНОСТЬ
Информация, правила и запреты для предотвращения
травматизма

ОСТОРОЖНО
Специальная информация, указания и запреты для предотвра-
щения повреждения оборудования и порчи материалов

 УКАЗАНИЕ
Особые указания или
использования станка
информация по оптимальному

2.2 Рациональное использование


Станок изготовлен в соответствии с современными требованиями технологии и
правилами техники безопасности. тем не менее, станок является источником
опасности, когда он используется неподготовленным или неинструктированным
персоналом, либо когда он используется неправильно или не по назначению. В
таких случая могут возникать:

 Опасность травматизма или смертельного исхода для пользователя или


для окружающих
 Повреждение станка или других материальных ценностей пользователя
 Неэффективное использование станка
 Повреждение деталей станка или инструментов при врезании
Используйте станок только в технически исправном состоянии и по назначению,
сознавая имеющиеся опасности и соблюдая инструкции по технике безопасности,
изложенные в данной документации! Немедленно устраняйте (или обращайтесь за
помощью для устранения) любые неисправности, снижающие безопасность работы
на станке!
Станок предназначен исключительно для зажимной обработки c предусмотренным
для этого инструментом. Всякое другое использование или использование,
выходящее за указанные рамки, считается использованием. Это касается также
использования или монтажа шлифовальных механизмов. не по назначению. В этих
случаях изготовитель станка не несет ответственности за повреждения. Вся
ответственность ложится на пользователя. Это касается также обработки
материала, использование которого не было официально разрешено по запросу.
Правильное использование предполагает также выполнение общепринятых норм по
работе, обслуживанию и ремонту, а также указаний из данной технической
документации изделия.
Не разрешается производить изменения или структурные модификации станка,
которые могут повлиять на безопасность работы, без разрешения изготовителя. Это
относится также к установке и настройке оборудования, обеспечивающего
безопасность.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.3 Границы применения


Пределы применения определяются максимальными значениями параметров
станка, а именно:
 Диапазоном подач
 Весом детали
 Размерами, зависящими от размера конуса шпинделя
 Диапазоном скоростей шпинделя
 Диаметром патрона (4-я ось)
Эти величины приведены в технических параметрах. Ознакомьтесь с этими
данными прежде чем начинать работу, во избежание серьезных повреждений
станка (см. Книгу A Информация пользователя, Глава 3 Описание станка).

2.4 Когда станок можно использовать


 Станок можно эксплуатировать только при условии, что все оборудование,
имеющее отношение к безопасности, - например, съемное защитное обору-
дование, оборудование аварийного отключения или отсоса - находятся на
месте и функционируют (см. также главу 3 Описание станка)!

2.5 Организационные предпосылки техники безопасности


 Не выполняйте работ, снижающих уровень безопасности станка!
 Вся информация об опасностях и по безопасности должна находиться на
видном месте!
 Вся информация об опасностях и по безопасности должна быть выполнена
в удобочитаемом формате!
 Не стойте на пути объектов, которые могут вылететь из шпинделя!
 Персонал не должен носить длинную свободную прическу, болтающуюся
одежду или украшения (включая серьги) - это может стать причиной травмы,
когда одежда или сам оператор цепляется и затягивается в станок! Оператор
должен соответствовать местным правилам ТБ направленным на
предотвращение травматизма (обруч на волосы, защитные очки, рукавицы,
наушники, защитная обувь и т. п.)!
 регулярно проверяйте, помнит ли персонал об опасностях и правилах
безопасности в соответствии с данной документацией!
 Ответственность за выполнение различных операций, связанных с работой
на станке должна быть в ясной форме определена и закреплена, чтобы не
возникало недоразумений при определении ответственности! В случае
замеченных отклонениях в работе станка, имеющих отношение к
безопасности работы, - немедленно выключить станок и сообщить
соответствующим ответственным лицам!
 Для данного станка были сконструированы специальные приспособления и
оснастка. Обращаем Ваше внимание, что используемые оснастка и
приспособления, которые не поставлены со станком, не были проверены
изготовителем станка! Не исключено, что установка и использование таких
деталей может отрицательно повлиять на свойства станка! Изготовитель
станка не несет ответственности за любые повреждения в результате
использования таких деталей!
 Не вносите изменений в матобеспечение системы управления или станка!
 Соблюдайте правила работы с пожароопасными материалами в случае
применения таковых!
 При нарушениях функционирования станок немедленно выключить и
заблокировать выключатель. Незамедлительно устраняйте нарушения!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности
 Перед включением или пуском станка убедитесь, что никого нет в опасной
зоне!
 Выполняйте предписанные технической документацией мероприятия и
сроки по настройке, обслуживанию и обследованию, включая мероприятия
по замене деталей и оснастки! Эти мероприятия может выполнять только
квалифицированный персонал!
 Если станок выключен на ремонт или профилактику, его следует
обезопасить от неожиданного включения (главный рубильник блокируется
замком, все ключи вынимаются из панелей)!
 Станки, срок службы которых истек, запасные части, упаковка и
производственное сырье состоят из ценных материалов, пригодных для
вторичного использования. Эксплуатирующая сторона обязуется
утилизировать их согласно действующим правовым предписаниям и с
соблюдением экологических норм!
 Устанавливая оборудование на станок на уровне Вашей головы и выше,
используйте надежные лестницы и рабочие платформы! Не пытайтесь
влезть на станок по деталям станка!
 Следите, чтобы остатки обрабатываемых и вспомогательных материалов, а
также использованные детали удалялись в безопасное место в
соответствии с правилами охраны окружающей среды!
 Оператор должен быть уверен, что никто и посторонних не будет работать
на станке!
 Оператор должен хотя бы раз в смену осматривать станок на предмет
внешних повреждений и дефектов, и сообщать ответственному персоналу
об обнаруженных недостатках, касающихся безопасности (и
работоспособности) станка!
 Если детали, обеспечивающее безопасность, временно снимаются со
станка для установки нового оборудования, проведения ремонтных работ
или обслуживания, - по окончании этих работ снятые детали должны быть
возвращены на место и обследованы!
 Ключи и элементы управления для блокирующих устройств должны
находиться во владении только у уполномоченных лиц. Запасные ключи и
запасные элементы управления, либо универсальные ключи не должны
быть свободно доступы. В случае нахождения таких ключей и элементов в
руках посторонних лиц, для них на станке имеется высокая опасность травм
вследствие ненадлежащего обращения. Ненадлежащее обращение ведет,
помимо этого, к серьезным повреждениям станка.

2.5.1 Организационные мера защиты для режимов 3 и 4 (опция)


Устанавливать данные режимы могут только специалисты, имеющие
соответствующие полномочия и прошедшие специальный инструктаж. Для
персонала, не прошедшего специальное обучение, доступ к режимам 3 и 4
запрещён. Прочие меры:

 По завершении работ в режимах 3 и 4 следует снова включить при помощи


замков-выключателей обычный режим работы. Ключи следует извлечь и
передать на хранение лицам, ответственным за использование машины,
исключив для посторонних лиц возможность доступа к режимам 3 и 4.
 Специалист по безопасности со стороны эксплуатирующей организации
должен определить необходимые средства индивидуальной защиты.
 Перед началом и во время обработки заготовок в режимах 3 или 4
проверить возможность выполнения данных работ или следующей
операции при закрытом оградительном защитном устройстве или в обычном
режиме.
 Запрещается в процессе эксплуатации оставлять машину без присмотра.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности
 В процессе работы в режиме 4 кнопка аварийного останова должна
постоянно находиться в зоне доступа оператора, чтобы в случае опасности
было обеспечено своевременное отключение машины.

Несмотря на данные ограничения в отношении уполномоченного персонала


существует повышенный риск травмирования и причинения материального ущерба
в результате раздавливания, пореза, столкновения, затягивания, наматывания,
неожиданного вылета деталей, а также выпуска жидкостей и паров. Следовательно,
режимы 3 и 4 допустимы только для следующих циклов обработки:

 Манипуляции вручную, независимо от причины.


 Распознавание и предотвращение столкновений, которые невозможно
определить при закрытой рабочей зоне (проверка программы).
 Установка наконечников для подачи СОЖ.
 Изготовление отверстий вручную (работа с пинолью).
 Частичная обработка штучного изделия (не серийное производство),
наблюдать за которой при закрытой рабочей зоне не представляется
возможным либо при которой нельзя включить режим "Наладка".
 Сканирование заготовок или отдельных линий контура вручную, которое не
может проводиться при закрытых оградительных защитных устройствах.
 Проверка качества поверхности штучных изделий.
 Измерительные циклы на контурах заготовки, которые нельзя
контролировать при закрытом оградительном защитном устройстве и
выполнять в режиме "Наладка".
 Обработка недоступных для визуального контроля участков заготовок, к
примеру, с большими колебаниями допусков.

2.6 Подбор и квалификация персонала


 Допускайте к работе на станке только обученный и инструктированный
персонал! Четко определяйте персонал, ответственный за работу,
оснащение, обслуживание и ремонт станка!
 Проверяйте, чтобы на станке работали только те, кто назначен работать!
 Персонал, проходящий обучение или инструктирование или посещающий
курсы по подготовке допускается к работе на станке только под присмотром
опытного персонала!
 Работы на электрооборудовании станка могут выполняться электриком
либо подготовленным персоналом под руководством и наблюдением
электрика в соответствии с правилами работы с электрическими системами!
Работы на гидравлическом оборудовании станка могут выполняться только
персоналом, обладающим специальными знаниями и опытом в
обслуживании гидравлики! они должны иметь подходящие инструменты и
оборудование!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.7 Основные источники опасности на станке

2.7.1 Механические источники


 В результате затягивания в станок можно получить травмы в виде порезов,
ушибов, рваных ран и т.п.! Опасность представляют главным образом
движущиеся части станка, острые края деталей, стружка, опилки, острый
инструмент и т.п.! Не дотрагивайтесь до движущихся деталей!
2.7.2 Электрические источники
 Травмы можно получить от прикосновения к деталям под напряжением или
к токонесущим деталям в электрошкафу! только подготовленному
персоналу разрешается работать в электрошкафу!
2.7.3 Термические источники
 Травмы могут быть получены от горячих поверхностей в системе охлаждения.
Будьте осторожны. когда берете в руки обработанные детали! Детали могут
быть еще очень горячими даже после обработки с охлаждением!

2.8 Особые источники опасности


В НЕПОСРЕДСТВЕННОЙ БЛИЗОСТИ ОТ МАШИНЫ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ВЫПОЛНЯТЬ ЛЮБЫЕ РАБОТЫ, КОТОРЫЕ
МОГУТ ВЫЗВАТЬ ИСКРЕНИЕ, НАПРИМЕР, ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
РАБОТЫ! СУЩЕСТВУЕТ ОПАСНОСТЬ ПОЖАРА!

2.8.1 Электрические
 Используйте только стандартные предохранители с предписанными
значениями тока и напряжения. Немедленно выключайте станок, если
заметите нарушения в электропитании станка!
 Работы с электрическим оборудованием или материалами могут
выполняться электриком либо подготовленным персоналом под
руководством и наблюдением электрика в соответствии с правилами
работы с электрическими системами.
 Детали станка и оборудования на которых должны проводиться обследование,
обслуживание или ремонт не должны находиться под напряжением во время
проведения указанных работ! Выключайте соответствующее оборудование!
 Электрооборудование станка должно обследовать регулярно. Дефекты, как,
например, ослабленные соединения, должны устраняться немедленно!
2.8.2 Гидравлические и пневматические системы
 Работы на гидравлическом и пневматическом оборудовании разрешается
выполнять только персоналу, имеющему квалификацию и опыт работы в
области гидравлика/пневматика!
 Все линии, шланги, резьбовые соединения должны обследоваться
регулярно на предмет течей и прочих определяемых внешним осмотром
повреждений! Дефекты устранять немедленно! Пролитое масло может
стать причиной травм, пожара и загрязнения окружающей среды.
 Снимайте давление с пневматической аппаратуры и линий под давлением
(гидравлики и сжатого воздуха) до начала ремонтных работ!
 Не меняйте местами линии гидравлики и сжатого воздуха!
 Своевременно заменяйте старые гидравлические шланги, даже в
отсутствие видимых опасных дефектов!
2.8.3 Масло, смазка и прочие химические материалы
 Приступая к работе с маслом, смазками и другими химическими материалами
ознакомьтесь с прилагаемой инструкцией по технике безопасности!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности
 Будьте осторожны при работе с горячими материалами! Можно обвариться
или получить ожог!

2.9 Опасность вертикально и наклонно перемещающихся осей

ОТНОСИТЕЛЬНО РАБОЧИХ ОРГАНОВ С ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ВДОЛЬ


ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИЛИ НАКЛОННОЙ ОСИ ДЛЯ ОПЕРАТОРА
СУЩЕСТВУЕТ БОЛЬШАЯ ОПАСНОСТЬ РАНЕНИЯ ИЛИ
НЕСЧАСТНОГО СЛУЧАЯ ПРИ НЕОЖИДАННОМ ПАДЕНИИ ИЛИ
ОПУСКАНИИ РАБОЧЕГО ОРГАНА!

НЕСМОТРЯ НА ПРИНЯТЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ (ТОРМОЗА НА


ДВИГАТЕЛЯХ, УСТРОЙСТВА ЗАЖИМА) СЛЕДУЕТ ПРИ РУЧНОМ
ВМЕШАТЕЛЬСТВЕ МАКСИМАЛЬНО ОГРАНИЧИТЬ, А ПРИ
НАСТРОЙКАХ ИСКЛЮЧИТЬ ПРЕБЫВАНИЕ ПЕРСОНАЛА ПОД
РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ, СПОСОБНЫМИ ПЕРЕМЕЩАТЬСЯ
ВЕРТИКАЛЬНО ИЛИ НАКЛОННО!

ПРИ РАБОТЕ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ИЛИ ПОД НЕЙ ПОСЛЕДНЯЯ


ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАКРЕПЛЕНА ОТ ПАДЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ
ОСНОВАНИЯ ИЛИ ДРУГИХ СРЕДСТВ! ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА
СООТВЕТСТВУЮЩУЮ ТАБЛИЧКУ НА ШПИНДЕЛЕ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.10 Аварийное отключение


 Для мгновенной остановки станка в аварийной ситуации сильно нажать
красный аварийный выключатель на щите управления станком или на
магазине!

Аварийный
выключатель

Рис. 2-1: Изображение аварийного выключателя на системе управления станком и


на инструментальном магазине

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.11 Пожаро- и взрывоопасность / прочие опасности


Работа металлорежущими инструментами при точении, фрезеровании, шлифовании
и т.п. со смазочно-охлаждающими маслами и эмульсиями (даже на водной основе,
при концентрации выше 10%) может неожиданно приводить к возникновению огня,
и даже при работе всухую. Взрывоопасные смеси могут возникать в закрытом
рабочем пространстве. При работе всухую может появляться очень тонкие
металлические частицы, и эта металлическая пыль может взрываться.

Настоятельно рекомендуется работать с маслами или СОЖ при концентрации


масла выше 10% или работать всухую только при наличии на станке
соответствующего противопожарного оборудования. Это оборудование может быть
приобретено в качестве опции по отдельному заказу. если оператор принимает
решение работать без такого оборудования, он должен понимать, что при этом
возможности станка соответственно ограничиваются и что он принимает на себя
ответственность за возможность пожара или взрыва при работе с маслами или
всухую.


ФИРМА ШПИННЕР СНИМАЕТ С СЕБЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
ЗА ПОСЛЕДСТВИЯ, ЕСЛИ ОПЕРАТОР СТАНКА ИГНОРИРУЕТ
УКАЗАННЫЕ ОПАСНОСТИ ПОЖАРА И ВЗРЫВА И
ИСПОЛЬЗУЕТ СТАНОК БЕЗ УКАЗАННОГО ПРОТИВОПОЖАР-
НОГО ОБОРУДОВАНИЯ!

Все же еще остается малая доля риска, который нельзя устранить полностью, даже
если Вы предприняли все меры предосторожности. Иногда, при определенных
обстоятельствах, эти опасности возрастают или могут быть нераспознаны как
таковые. Мы хотели бы отдельно подчеркнуть, что каждый раз, работая на станке,
нужно быть очень внимательным. невнимание ведет к травмам и повреждению
оборудования.

2.12 Опасность для здоровья от паров охлаждающей воды

ПРИ ОБРАБОТКЕ ЗАГОТОВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ


ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ВОЗНИКАЕТ МЕЛКИЙ ТУМАН! ОН
МОЖЕТ ВЫХОДИТЬ ВО ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ ЧЕРЕЗ
ОТВЕРСТИЯ, ОБУСЛОВЛЕННЫЕ КОНСТРУКЦИЕЙ
(НАПРИМЕР, ВЫБРОСНОЙ КАНАЛ УЛАВЛИВАТЕЛЯ ЧАСТЕЙ
И ПР.) ИЛИ ТАКЖЕ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ПРИ ОТКРЫТИИ
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ ДВЕРИ! ВДЫХАНИЕ ЭТОГО ТУМАНА
МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К УЩЕРБУ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ЕГО
СЛЕДУЕТ ИЗБЕГАТЬ! ЧТОБЫ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОЗДУХА ПОДДЕРЖИВАТЬ
МИНИМАЛЬНЫМИ УЖЕ С НАЧАЛА ОБРАБОТКИ,
РЕКОМЕНДУЕТСЯ УСТАНОВИТЬ ПОДХОДЯЩУЮ
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКУЮ ВЫТЯЖКУ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.13 Предупреждающие указания и указания по технике


безопасности для эксплуатации шпинделя шпинделя (Опция
HSC-Шпиндель)

 СМ. ТАКЖЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ «БЛОК


ШПИНДЕЛЯ ТИПА 2SP1...» ФИРМЫ WEISS В КНИГЕ D.

2.13.1 Общие положения


 Оператор обязан немедленно сообщать о возникших изменениях в блоке
шпинделя, которые отрицательно сказываются на безопасности.
 Пользователь должен обязаться эксплуатировать блок шпинделя всегда
только в безупречном состоянии.
 Самостоятельная перестройка и изменения, которые влияют на
безопасность блока шпинделя, запрещены
 Для эксплуатации блока шпинделя в каждом случае действуют местные
предписания по технике безопасности и предупреждению несчастных
случаев.

2.13.2 Использование по назначению


 Блок шпинделя построен в соответствии с уровнем техники и безопасен в
эксплуатации. Но блок шпинделя может быть источником опасности, если
он используется не по назначению.
 Блок шпинделя предназначен исключительно для фрезеровки. Любое
использование, выходящее за указанные рамки, считается использованием
не по назначению. За возникшие вследствие этого повреждения фирма
SPINNER ответственности не несет. Риск несет только пользователь. Это
касается также обработки материала, использование которого не было
официально разрешено по запросу.
 К использованию по назначению также относятся соблюдение условий по
монтажу, демонтажу и восстановлению после демонтажа, вводу в
эксплуатацию, а также условий эксплуатации и текущих ремонтных работ,
предписанных фирмой SPINNER.

2.13.3 Организационные моменты


 Блок шпинделя может обслуживать, проводить техобслуживание и ремонт
только авторизованный, квалифицированный и обученный персонал.
 Это персонал должен быть специально проинструктирован на случай
возникновения опасности.
 Оператор должен позаботиться о том, чтобы на блоке шпинделя не
работали не авторизованные лица. Любое лицо, которое занимается на
предприятии пользователя монтажом, демонтажом и восстановлением
после демонтажа, вводом в эксплуатацию, а также эксплуатацией и
текущими ремонтными работами блока шпинделя, должно полностью
прочесть и понять все руководство по эксплуатации, и особенно эту главу.
Пользователю следует рекомендовать подтвердить это в письменной
форме.
 Компетентность при монтаже, демонтаже и восстановлении после
демонтажа, вводе в эксплуатацию, а также эксплуатации и текущим
ремонтным работам должна быть четко установлена, и соблюдаться, чтобы
в этом аспекте безопасности не возникало неясных компетенций.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности
2.13.4 Работа на системе

2.13.4.1 Основные положения


 Работы на блоке шпинделя должен выполнять только квалифицированный
персонал.
 Необходимо соблюдать соответствующие руководства по эксплуатации.

2.13.4.2 Механика
 Все работы следует проводить только при остановленном блоке шпинделя.
 Следует исключить, что во время работ:
имеются среды, находящиеся под давлением,
имеется электрическое напряжение,
блок шпинделя может выполнять движения.
 При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и
восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией,
перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует
соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры
выключения.

2.13.4.3 Гидравлика/пневматика
 С систем следует снять давление, и обезопасить их от непреднамеренного
включения.
 При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и
восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией,
перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует
соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры
выключения.
 Аккумуляторы давления оснащены предохранительными клапанами.
Предохранительные клапаны установлены фиксировано и опломбированы.
Изменение установки этих клапанов означает опасность для жизни и не
должно производиться!

2.13.4.4 Электрика
 Перед проведением электрических работ следует отключить станок и
периферийные приборы от сети и обезопасить их от непреднамеренного
включения.
 Если работы должны быть проведены на приборах под напряжением, то
необходимо привлечь второго специалиста, который может вмешаться в
аварийном случае.
 При всех работах, которые связаны с монтажом, демонтажом и
восстановлением после демонтажа, вводом в эксплуатацию, эксплуатацией,
перестройкой, настройкой и текущими ремонтными работами следует
соблюдать указанные в руководстве по эксплуатации процедуры
выключения.

2.13.5 Особая опасность


 Несмотря на использование по назначению при эксплуатации блока
шпинделя может возникнуть опасность для здоровья и жизни пользователя
или третьих лиц. Поэтому следует непременно учитывать и соблюдать
указания по технике безопасности и рискам.
 При несоблюдении возможны травмы или летальный исход.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности
2.13.5.1 Опасность вследствие механической энергии
 На инструменте часто независимо от диаметра инструмента и числа
оборотов возникают очень высокие центробежные силы. Поэтому можно
использовать только максимально уравновешенные инструменты,
максимальное число оборотов или окружная скорость которых выше
максимального числа оборотов шпинделя. В случае инструментов с
большой массой и/или большой длиной выступов может случиться так, что
система инструмент-шпиндель не достигнет своей собственной частоты и
тем самым будет разрушена подшипниковая опора. Инструмент или его
части могут быть откинуты высокой кинетической энергией.
 Встроенные в шпиндель с предварительным пружинным натяжением части
могут быть откинуты при ненадлежащем монтаже на высокой скорости.
Поэтому шпиндель может открываться только обученным персоналом.
 Ни в коем случае нельзя превышать максимально допустимое число
оборотов шпинделя.
 Ни в коем случае нельзя вводить пальцы в зажим инструмента.

2.13.5.2 Опасность вследствие гидравлической/пневматической энергии


 Если на напорных рукавах или трубопроводах, а также на резьбовых
соединениях можно распознать повреждения, такие как истирание или
негерметичность, то следует немедленно отключить блок шпинделя также
при малейших недостатках и вновь эксплуатировать только после того, как
эти дефекты будут устранены.
 ·При выделении сред, которые находятся под высоким давлением,
возникает опасность травм, взрыва и пожара.

2.13.5.3 Опасность вследствие электрической энергии


 ·Электрическое напряжение при неквалифицированном обращении
представляет собой опасность для жизни!
 Блок шпинделя нельзя эксплуатировать при открытой клеммной коробке,
штекере или распредшкафе .
 После электромонтажа или текущего ремонта следует протестировать
используемые меры защиты. Это касается также индикации состояния
зажима для инструментов. При неверной индикации инструменты могут
быть откинуты.

2.13.6 Ответственность за дефекты товара


Действуют актуальные Общие положения и условия фирмы SPINNER.
Из ответственности за дефекты товара исключаются части, подверженные
естественному износу. Сюда относятся
 подшипники шпинделя,
 зажимная система инструментов,
 вращающиеся соединения,
 пневматические цилиндры, а также
 соприкасающиеся уплотнения всех типов

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.14 Предотвращение загрязнения вод


Абсолютная герметичность станка при любых условиях монтажа и использования не
может быть гарантирована ни для каких металлорежущих станков. Также
существует опасность выхода смазочно-охлаждающего средства при загрузке и
выгрузке заготовок, а также в результате разрыва гидравлического шланга внутри
установки может в отдельных случаях выступить смазочное масло и привести к
загрязнению пола.
В зависимости от места монтажа станка и условий установки, а также действующих
национальных предписаний закона сторона, эксплуатирующая станок, должна
принять следующие меры:

 СТАНОК СЛЕДУЕТ УСТАНОВИТЬ В ПОДХОДЯЩУЮ,


УСТОЙЧИВУЮ И НЕПРОНЦАЕМУЮ ДЛЯ ЖИДКОСТИ
СЛИВНУЮ ВАННУ, ПРИ ЭТОМ ОБЪЕМ СЛИВНОЙ ВАННЫ
НЕ ДОЛЖЕН ПРЕВЫШАТЬ 10% ИМЕЮЩЕГОСЯ
КОЛИЧЕСТВА ИЛИ ОБЪЕМ САМОЙ БОЛЬШОЙ ТАРЫ!

 НЕОБХОДИМО РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯТЬ


ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВСЕХ ШЛАНГОВ, ЛИНИЙ (ВКЛЮЧАЯ
БЕЗНАПОРНЕ ОТВОДЯЩИЕ ШЛАНГИ) И РЕЗЕРВУАРОВ!

 В СЛУЧАЕ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОД СЛЕДУЕТ


НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО УВЕДОМИТЬ КОМПЕТЕНТНЫЕ
ОРГАНЫ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13


A Информация пользователя Основные положения техники безопасности

2.15 Указания по открытому обращению с гидравлическими


жидкостями

Опасности для человека и окружающей среды


 Продукт является горючим
 Неоднократный контакт с кожей может
привести к обезжириванию кожи
 Загрязняющее воду вещество класса
Легко Опасно для Опасно для
опасности для воды WGK 2
воспламеняе здоровья окружающей
тся среды

Меры предосторожности и правила обращения


 Перед началом деятельности сбросить давление в
гидравлической установке
 Носить маслоустойчивые перчатки (из нитрилового каучука)
 При переливании надевать закрытые защитные очки
 Незамедлительно менять одежду, загрязненную маслом
 Не класть в карманы брюк промасленные тряпки
 Держать вдали от продуктов питания и напитков
 При использовании обеспечить хорошую вентиляцию на
рабочем месте

Поведение в случае опасности


 Не тушить водой
 Тушить пеной, CO2, или порошком
 Предотвращать попадание в почву
 Предотвращать попадание в канализацию и поверхностные
воды
 Выступившее гидравлическое масло или охлаждающую
жидкость удалить при помощи вяжущего средства для масла

Первая помощь
 При попадании в глаза промывать проточной водой в течение
15 минут
 При проглатывании предотвратить рвоту
 Вымыть соответствующие участки тела водой с мылом. При
продолжающихся жалобах обратиться к врачу.

Требования к утилизации
 Неиспользуемое гидравлическое масло или охлаждающую
жидкость слить в подготовленную емкость для утилизации
 Не сливать остатки в сточные воды
 При попадании в поверхностные воды, в канализационную сеть
или в подземные воды уведомить компетентные органы

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14


A Информация пользователя Описание станка

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

3 Описание станка

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-1


A Информация пользователя Описание станка

3.1 Декларация соответствия европейским стандартам

Декларация соответствия европейским стандартам


Требованиям европейской директивы в отношение станков 2006/42/EG
Требованиям европейской директивы в отношение электромагнитной
совместимости 2004/108/EG
Требованиям европейской директивы “ Электрооборудование ” 2006/95/EWG
Тип станка
Наименование Универсальный обрабатывающий центр CNC
Тип U
Серийный номер
Применение Применение в промышленных отраслях
разработан, сконструирован и изготовлен в соответствии с вышеназванными требованиями,
под исключительную ответственность
Фирмы SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Rudolf-Diesel-Ring 24
D-82054 Sauerlach (bei München)
Tel.: 08104/803-0; Fax: 08104/803-19
E-Mail: sales@spinner.eu.com, service@spinner.eu.com
В случае каких-либо изменений в станке, не согласованных с нами, данная декларация
теряет силу.
При оценке изделия с точки зрения электромагнитной совместимости применялись
следующие нормы:
EN 50370-1
EN 50370-2

Применялись следующие согласованные нормы:

EN 294 EN 894-1/-2/-3 EN 12417 EN 55011/A2:2002


EN 12100 T1 EN 13849-1 EN 61000-4-2 EN 61000-4-4
EN 418 EN 953 EN 60204 T1 + T2 EN 14121 T1
EN 563 EN 349 EN 1550

Применялись следующие национальные нормы, директивы и спецификации:

VDE 0100-T410 DIN 45635 T16 VDI 2854 ENV 50140


ENV 50141 ENV 50142

Применялись следующие международные нормы, директивы и спецификации:

IEC 801-2

Уполномоченный для составления технических документов:


Siegbert Kokott
SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Rudolf-Diesel-Ring 24
D-82054 Sauerlach (bei München)

Sauerlach 03/2010 .......................................................................


Dipl.-Ing. (FH) Nicolaus Spinner (Прокурист)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-2


A Информация пользователя Описание станка

3.2 Введение
Компактный вертикальный обрабатывающий центр серии U предназначен для
фрезерной обработки прецизионных деталей с высоким качеством поверхности и
сложной геометрией малых и средних размеров. Станок отличается великолепными
технологическими качествами при весьма скромных требованиях к занимаемой
площади.

Для управления станкам используется одна из самых современных систем ЧПУ,


позволяющая экономично обрабатывать от единичных деталей. Она обеспечивает
высочайшую точность позиционирования, при этом двигатели привода постоянного
тока с цифровым контролем не требуют обслуживания.

3.3 Область применения


Прецизионные детали различного назначения могут обрабатываться или
дорабатываться на станках серии U. В основном это машиностроение, авиационно-
космическая промышленность, автомобилестроения, гидравлики субпоставщики,
приборостроение, моторостроение, электротехника, инструментальной
промышленности, высокоскоростная обработка (HSC), производство пресс-форм.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-3


A Информация пользователя Описание станка

3.4 Виды станков серии U

3.4.1 Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов


(U620)
5

6
4

U3 U4 U5

(Рисунок U5 БЕЗ опоры)

Рис. 3-1: Конструкция станины U


1) Жесткие чугунные колонна и основание
2) Линейные направляющие с преднатянутыми винтами подачи
3) Крестовые салазки - ось X
4) Крестовые салазки - ось Y
5) Жесткий корпус шпиндельной бабки
6) Инструментальный магазин
7) Двуплечное устройство смены инструмента r
8) Транспортер для удаления стружки
(см. аналогичный U1520 на следующей странице)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-4


A Информация пользователя Описание станка

3.4.2 Общий вид станка без ограждений и гидравлических агрегатов


(U1520) 2
5

4
6

(Рисунок U5 БЕЗ опоры)

Рис. 3-2: Конструкция станины U


1) Жесткие чугунные колонна и основание
2) Линейные направляющие с преднатянутыми винтами подачи
3) Крестовые салазки - ось X
4) Крестовые салазки - ось Y
5) Жесткий корпус шпиндельной бабки
6) Инструментальный магазин
7) Двуплечное устройство смены инструмента r

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-5


A Информация пользователя Описание станка

3.4.3 Вид спереди и справа U620


Шпиндельная бабака
Сигнальная
лампа Защитная дверь

Инструментальн Панель
ый магазин на управления
32 инструмента
(в качестве
опции - 54)

Транспортер
для удаления
стружки

Сигнальная лампа:

КРАСНЫЙ = неисправность
ОРАНЖЕВЫЙ = программа завершена

Рис. 3-2: Вид спереди и справа U620

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-6


A Информация пользователя Описание станка

3.4.4 Вид спереди и слева U1520


Шпиндельная бабака
Сигнальная
лампа Защитная дверь
Панель
Инструментальн управления
ый магазин на
32 инструмента
(в качестве
опции - 54)

Транспортер
для удаления
стружки

Сигнальная лампа:

КРАСНЫЙ = неисправность
ОРАНЖЕВЫЙ = программа завершена

Рис. 3-3: Вид спереди и слева U1520

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-7


A Информация пользователя Описание станка

3.4.5 Вид сзади и слева


Доступ к
Электрошкаф, инструментальному
Вентилатор магазину
Электрошкафка
Клавиши управления
магазином с аварийным
выключателем
(см. ниже)

Главный
выключатель

Холодильный
агрегат

Гидравлический
агрегат Пневмоблок

Переключатель с Транспортер для


манометром для удаления стружки
запроса давления
Блок технического обслуживания системы
сжатого воздуха при наличии опционального
высокоскоростного шпинделя HSC
Агрегат
централизованной смазки

Блок дополнительной смазки шпинделя (при


наличии опционального высокоскоростного
шпинделя HSC)

2 3 4

1) Аварийный выключатель
2) Открыть дверцу магазина
3) +T (переместить магазин к гнездам с большими номерами)
4) +T (переместить магазин к гнездам с меньшими номерами)

Рис. 3-4: Вид сзади и слева

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-8


A Информация пользователя Описание станка

3.5 Конструкция механической части


Тяжелый литой цоколь несет на себе оси X/Y, а также горизонтально
установленную ось Z с фрезерной шпиндельной бабкой. Таким образом, основной
станок имеет три управляемые КЧПУ линейные оси X, Y и Z.

Чтобы станок соответствовал требованиям производства, доступны 3-осевая


версия с неподвижным столом (U3), 4-осевая версия с большим поворотным
столом (U4) и 5-осевая версия с интегрированным поворотным / наклонным столом
(U5). Доступ в рабочую зону оптимизирован благодаря 2 большим защитным
дверцам, которые расположены под прямым углом относительно друг друга.
Быстросменный 32-местный инструментальный магазин выполнен в виде цепного
магазина с двухзахватным манипулятором смены инструмента и расположен на
левой стороне станка. Благодаря версии с удлиненным путем перемещения по оси
X (1520 мм) возник комбинированный станок с 4-й/5-й осью и дополнительным
неподвижным столом.

Блок крестовых салазок и вертикальная ось имеют роликовые направляющие с


преднатянутой ШВП для передачи усилия. Все направляющие закалены и
отшлифованы.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-9


A Информация пользователя Описание станка

3.6 Система ЧПУ


Машины серии U снабжены системой управления Линия Решений SINUMERIK 840D
производства компании Siemens. Кроме того, существует мощный NCU710.x в
качестве дополнения.

Стандартно имеется оболочка SHOPMILL для простого программирования даже


сложных контуров.

Аварийный
выключатель

Рис. 3-5: Панель управления системы ЧПУ

Систему ЧПУ можно включить в сеть через Ethernet для прямого управления DNC.
Для привода осей и шпинделя пригоден только цифровой модуль привода
SIMODRIVE 611D. Этот модуль привода отвечает самым высоким требованиям по
динамике, диапазону скоростей и точности поворота. Для повышения
экономичности, во время торможения выделяющаяся энергия возвращается в сеть
посредством модуля рекуперации. Электрооборудование станка сконструировано в
соответствии со стандартом DIN EN 60204-1. Температура в электрошкафу
контролируется посредством воздушного теплообменника.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-10


A Информация пользователя Описание станка

3.7 Расположение шильдика станка и символа СЕ

Рис. 3-6: Шильдик станка и символ СЕ

Фирменная табличка и знак CE расположены на задней стороне станка.


Шильдик станка содержит следующую информацию: номер станка, напряжение,
номинальный ток предохранителя, рабочий ток и частоту.

3.8 Оборудование для обеспечения безопасности


Для обеспечения безопасности станки серии U стандартно оснащаются
пассивными и активными устройствами защиты. Эти устройства гарантируют
максимум безопасности для персонала при работе на станке. Не разрешается
убирать или отключать эти устройства, так как это существенно повышает
опасность травматизма или аварии.

НЕЛЬЗЯ УБИРАТЬ ИЛИ ОТКЛЮЧАТЬ УСТРОЙСТВА


БЕЗОПАСНОСТИ НА СТАНКЕ! ЭТО СУЩЕСТВЕННО
ПОВЫШАЕТ ОПАСНОСТЬ ТРАВМАТИЗМА ИЛИ АВАРИИ!

1) Аварийное отключение: Аварийные выключатели находятся на щите


управления станка, а также на пульте управления магазина. Она
предназначена для мгновенной остановки всей системы и срабатывает при
нажимании или в случае сбоя в работе станка. Деблокировка происходит
при легком вращении по часовой стрелке.

РАЗБЛОКИРОВАТЬ КНОПКУ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ


МОЖНО ТОЛЬКО ПОСЛЕ УСТРАНЕНИЯ ПРИЧИНЫ
ОТКЛЮЧЕНИЯ! ИНАЧЕ - ВЕЛИК РИСК ТРАВМЫ ИЛИ
АВАРИИ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-11


A Информация пользователя Описание станка

2) Защитная дверь: Защитные двери не позволяют персоналу проникать в


рабочую зону во время работы станка. Для этого установлен блокирующий
выключатель.
Закрытые двери при пуске станка будут заблокированны только тогда, если
запираемый ключём переключатель повернуть в положение
Автоматический режим. Они разблокируются автоматически если перед
пуском станка переключатель ключём повернуть в Режим наладки.
Заблокированные в Автоматическом режиме двери разблокируются
поворотом переключателя в Режим наладки или нажатием кнопки "Стоп
цикла" (NC-stop) и потом снова заблокируются автоматически после их
закрытия.
Если переключатель ключём повернуть в Режим наладки защитные двери
останутся незаблокированными, по усмотрению открытыми или закрытыми.
Они снова заблокируются, если переключатель ключём будет повернут в
Автоматический режим и защитные двери будут закрыты.
*С открытыми дверьми не будет завершена до конца загрузка станка


ЗАКРЫТЫЕ ДВЕРИ НЕ МОГУТ БЫТЬ АВТОМАТИЧЕСКИ
ЗАБЛОКИРОВАННЫ С ПОМОЩЬЮ ПОВОРОТА КЛЮЧА В
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ. ИХ НУЖНО ТОЛЬКО ОДИН РАЗ
ОТКРЫТЬ И СНОВА ЗАКРЫТЬ.

ЭТА ДВЕРЬ БЕЗОПАСНОСТИ ВСЕГДА ДОЛЖНА БЫТЬ


ЗАКРЫТА! ЗАПИРАЕМЫЙ КЛЮЧОМ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ
НЕЛЬЗЯ УБИРАТЬ ИЛИ ОТКЛЮЧАТЬ!

3) Безопасное стекло: Дверь безопасности оснащена высокопрочным


пластиковым окном. Это окно не попустит вы рвавшуюся деталь. Тем не
менее, оператору не разрешается стоять на месте предполагаемой
траектории вылетающей детали. Безопасное стекло полностью не
устраняет, но может снизить риск выбрасывания обрабатываемых деталей
или зажимных устройств

БЕЗОПАСНОЕ ОКНО ДОЛЖНО БЫТЬ НЕМЕДЛЕННО


ЗАМЕНЕНО, ЕСЛИ ОНО РАЗБИЛОСЬ ИЛИ ТРЕСНУЛО! ТАКЖЕ
ОКНО НУЖНО ЗАМЕНИТЬ, ДАЖЕ ЕСЛИ ПОСЛЕ УДАРА
ВЫЛЕТЕВШЕЙ ДЕТАЛЬЮ ОНО НЕ БЫЛО ЗАМЕТНО
ПОВРЕЖДЕНО! ЭТОТ ПЛАСТИК СТАРЕЕТ, ЗАМЕНЯЙТЕ ОКНО
ПОСЛЕ 2 ЛЕТ ЭКСПЛУАТАЦИИ, НЕ РЕЖЕ!

В ДОБАВЛЕНИЕ К ЭТОМУ ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛО ДОЛЖНО


ЗАМЕНЯТЬСЯ, ЕСЛИ ОБНАРУЖЕНА ПЛАСТИЧЕСКАЯ
ДЕФОРМАЦИЯ В ВИДЕ ВМЯТИН ИЛИ КОРОБЛЕНИЯ, ЕСЛИ
ЗАМЕЧЕНЫ ПОВРЕЖДЕНИЯ УПЛОТНЕНИЯ КРОМКИ ИЛИ
ЕСЛИ СТЕКЛА ПОМУТНЕЛИ ИЗ-ЗА ВНЕДРЕНИЯ В
СТРУКТУРУ СТЕКЛА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО
ВЕЩЕСТВА!

ЗАЩИТНЫЕ СТЕКЛА ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА СТАНОВЯТСЯ


ОПАСНЫМИ, КАК ТОЛЬКО ОНИ ПОМУТНЕЮТ ИЛИ
ПОТУСКНЕЮТ! В ЭТОМ СЛУЧАЕ СТЕКЛО ТАКЖЕ ДОЛЖНО
БЫТЬ ЗАМЕНЕНО!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-12


A Информация пользователя Описание станка

4) Разрешающая кнопка (только для Siemens): Разрешающая кнопка на


пульте управления позволяет при ее удерживании в нажатом состоянии
выполнять работы по наладке при открытой защитной двери. При этом
ключ-переключатель должен быть повернут вправо (режим наладки).
Уменьшению опасности служит также ограничение подачи до 1,5 м/мин и
скорости шпинделя до 50 об/мин.

ТОЛЬКО ПОДГОТОВЛЕННЫЙ ПЕРСОНАЛ МОЖЕТ РАБОТАТЬ


В РАЗРЕШЕННОМ РЕЖИМЕ!

5) Регулятор давления: Регулятор давления находится в блоке пневматики/


гидравлически. Этот регулятор включает аварийный останов при каждом
падении давления ниже установленного уровня.

НЕЛЬЗЯ МЕНЯТЬ УСТАНОВКИ РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ!

6) Защитные кожухи станка: Защитные кожухи защищают рабочего от


вращающихся и перемещающихся деталей.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТАНКА БЕЗ КОЖУХА!


ВРАЩАЮЩИЕСЯ И ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА ОПАСНЫ
ДЛЯ ЖИЗНИ!

7) Рабочая зона: Рабочая зона полностью герметична, для того чтобы


предотвратить утечку жидкости при обработке смазочно-охлаждающим
веществом. Все уплотнения рабочей зоны должны быть в безукоризненном
состоянии для предотвращения утечки смазочно-охлаждающего вещества.
Дефектные уплотнители должны быть заменены.

ДЕФЕКТНЫЕ РАБОЧИЕ УПЛОТНИТЕЛИ ДОЛЖНЫ


ЗАМЕНЯТЬСЯ НЕМЕДЛЕННО!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-13


A Информация пользователя Описание станка

3.9 Предупреждающие шильдики и информация о


безопасности на станке
Следует не только изучить основные положения техники безопасности на станке, но
также познакомиться с содержанием предупреждающих шильдиков:

Предупреждающий
шильдик на
электошкафу
(слева)

Предупреждающий
шильдик в рабочей
зоне на шпинделе
(справа)

Шильдик "Дверь
безопасности"
(слева)

Предупреждающая
табличка «Висящая
ось»
(на шпинделе)
(справа)

Предупреждающая
табличка «Качество
балансировки» для
высокоскоростных
шпинделей
(справа)

Табличка «Правила техники безопасности»


на задней стороне станка

Рис. 3-7: Предупреждающие шильдики на станке

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-14


A Информация пользователя Описание станка

3.10 Технические данные станка


Вследствие постоянного усовершенствования нашего оборудования и
принадлежностей и повышения технических требований мы оставляем за собой
право вносить изменения, которые служат совершенствованию работы,
обслуживания и безопасности станка.

U3 U4 U5
Основные данные 620 1520 620 1520 620 1520
Путь перемещения X 620 1520 620 1520 620 1520
(mm)
Путь перемещения Y 520
(mm)
Путь перемещения Z 420
(mm)
Неподвижный стол 920x540 1920x540 920x540 920x540
(мм)
Круглый стол (мм) - - D = 560 - -
2-осевой стол - - - - D = 650x500 при
разъемной
столешнице)
Шпиндель
Макс. число оборотов 12.000 (Option: 20.000 HSK63)
(об./мин)
Мощность (S6 40%) 11 (11 / 30)
(kW)
Крепление шпинделя SK40 (HSK63 - 20.000)
Круглый стол
Ш центрового - Ш50H7x30 Ш50H7x30
отверстия
Масштабирование - 1:120 1:120
Минимальное - 0.001 0.001°
приращение
Обороты об/мин - 25 25
(Двигатель 3000) (Двигатель 3000)
Макс. вес детали (кг) - 400 300 (500 с опорой)
Масса (кг) - ~600 ~1400
Инструментальный
магазин
Количество 32
инструментов
-1 1)
Макс. допустимый Шпиндель 12.000 min <=130mm
диаметр инструмента в -1 2)
Шпиндель 20.000 min <=80mm
зависимости от
используемого
шпинделя (mm)
Макс. Масса 7
инструмента (кг)
Макс. длина 290
инструмента (mm)
Прочее
Масса (кг) 6.500 - 8500
Габаритные U620: 2.600 x 2.350 x 2.750
размеры U1520: 3.500 x 2.350 x 2.750
(ДхШхВ) (mm)
1) 130 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина
2) 80 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-15


A Информация пользователя Описание станка

Заправочные
объемы
Резервуар ~60
гидравлической
жидкости (литр)
Пневматика (ml) ~50-100
Резервуар системы ~1,5-2
централизованной
смазки: (литр)
Холодильный ~20
агрегат шпинделя
(литр)
Резервуар ~240
хладоносителя
(литр)
Количество масла ~5
для поворотного /
наклонного стола
(литр)
Давление
Давление в 50
гидравлической
системе (бар)
Зажимное давление 35
4/5-я ось (бар)
Пневматическая 6 (min. 5 / max. 10)
система (бар)
Масса нагнетаемого 15 l/min
воздуха

3.10.1 Шумоизлучение

Шум Уровень шума при норм. Работе 73 dB(A)


Уровень шума измерен согласно: DIN EN ISO 3746
DIN EN ISO 11202
Устройство замера шума согласно: IEC 651 Klasse 2
Таблица 3-1: Технические данные и шумоизлучение

3.10.2 Электромагнитная совместимость


Требования по излучению помех в промышленном диапазоне EN 55011 / EN 55022
Класс A выполнены. Данный продукт может вызывать радиопомехи при
использовании в домашней обстановке. В этом случае пользователь может
произвести соответствующие замеры и, при необходимости, принять необходимые
меры.

Данное изделие предназначено для использования в промышленной обстановке и


не предназначено для работы в домашних условиях, в торговом зале или в малой
мастерской.

Требования по EN 50370-1/2 - помехоустойчивость в промышленном диапазоне


относительно ESD по EN 61000-4-2, разряды по EN 61000-4-4 и броски по EN 61000-
4-5, - выполнены.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-16


Техническая документация изделия

B Демонтаж/Монтаж

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH


D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24
Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19,
E-Mail: sales@spinnner.eu.com; service@spinner.eu.com
B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

Техническая документация станка

Maschinentyp: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Version: U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

1 Транспортировка и хранение

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

1.1 Введение
Станки серии U являются прецизионными металлообрабатывающими станками и
требуют осторожного обращения при транспортировке, при передвижении, а также в
процессе временного хранения. Пожалуйста, обязательно выполняйте
нижеприведенные инструкции и указания, для предотвращения повреждения станка
или снижения его точности.
Могут применяться только оборудование и приспособления, предназначенные для
перемещения станков и соответствующие по нагрузкам. Соблюдайте
соответствующие правила техники безопасности.


ЕСЛИ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОДЪЕМА И ТРАНСПОРТИРОВКИ
БЫЛО ПОСТАВЛЕНО СО СТАНКОМ, ЕГО, КАК ПРАВИЛО,
НЕОБХОДИМО ВЕРНУТЬ НА ФИРМУ ШПИННЕР ПОЛНОСТЬЮ И
БЕЗ ПОВРЕЖДЕНИЙ. ПРОВЕРЬТЕ, ПОЖАЛУЙСТА,
СОТВЕТСТВУЮЩИЕ УСЛОВИЯ КОНТРАКТА.

1.2 Подготовка к транспортировке


Во время подготовки к транспортировке станок остается включенным.
1. Перед подготовкой к транспортировке станок нужно почистить. Сюда
входит также очистка фильтров для стружки ванны СОЖ. Очистите также
транспортер для удаления стружки.
2. Очистите и удалите сборник для масла, вытекающего из направляющих.
Он находится сбоку на станине станка.

3. Отсоедините соединения между ванной СОЖ и станком. К ним относятся


шланговые соединения (насосы СОЖ, насос высокого давления, в
зависимости от опций) и подключения к источнику тока (двигатель
транспортера для удаления стружки, насосы), обозначение разъемов см.
схему электроподключения. Снимите транспортер для удаления стружки с
ванны СОЖ.
ШЛАНГИ МОГУТ БЫТЬ ЕЩЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ!
БРЫЗГИ СОЖ МОГУТ ПОПАСТЬ В ГЛАЗА! СТАРАЙТЕСЬ
ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ ОЧКАМИ!
НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОПАДАНИЯ СОЖ НА
КОНТАКТЫ РАЗЪЕМОВ!
ОПАСНОСТЬ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ!
ИЗОЛИРУЙТЕ КОНТАКТЫ РАЗЪЕМОВ!

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

 ЗАПАСИТЕСЬ ДОСТАТОЧНОЙ ЕМКОСТЬЮ И ВЕТОШЬЮ ДЛЯ


СБОРА ВЫТЕКАЮЩЕЙ СОЖ.

4. Вытащите бак СОЖ на себя. Освободите бак от СОЖ подходящим


сифоном.

СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ


ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ!
ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

5. При наличии системы охлаждения высокого давления опорожните ее с


помощью подходящего сифона. Затем отсоедините систему охлаждения
высокого давления (шланги и электропитание) от станка.
6. При необходимости опорожните резервуар централизованной смазочной
системы, масленку пневматической системы и гидравлический бак.
7. Установите транспортный предохранитель для осей X и Y в задней части
станка. Переместите оси в соответствующую позицию, чтобы можно было
прикрутить предохранители.

Транспортные
предохранители
для оси Y

Транспортные
предохранители для оси X

Рис. 1-1: Транспортные предохранители для оси X/Y

8. Установите транспортные предохранители оси Z. Убедитесь, что под


шпиндельной бабкой достаточно места для установки предохранителя,
иначе - переместите бабку вверх, - для всех станков серии U.
Установите транспортный предохранитель оси Z под шпиндельной бабкой и
закрепите болтами через сухари в пазах стола.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, ЧТОБЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ СТОЯЛ


ЗА ШПИНДЕЛЕМ!

Опустите шпиндельную бабку до предохранителя, оставляя небольшой


зазор. Затем маховичком ручного перемещения и опустите шпиндельную
бабку с приращением 1/10 мм до ее соприкосновения с предохранителем
(см. Рис. 1-2).

Транспортные
предохранители для оси Z

Рис. 1-2: Транспортные предохранители для оси Z

9. Откройте защитную дверцу. Отключите станок в соответствии с описанием в


томе С, глава «Процесс включения/выключения установки». Отсоедините
сетевой кабель. Отсоедините магистраль сжатого воздуха, если
прилагаются. Закрепите дверь для транспортировки.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ НА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ ИЛИ С


РАБОЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ СТАНКА МОЖЕТ ПРОИЗВОДИТЬСЯ
ТОЛЬКО ЭЛЕКТРИКОМ ИЛИ ПОДГОТОВЛЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ
ПОД РУКОВОДСТВОМ И НАБЛЮДЕНИЕМ ЭЛЕКТРИКА
СОГЛАСНО СООТВЕТСТВУЮЩИМ ПРАВИЛАМ!

10. Закрепите консоль управления для транспортировки, например, за


дверные ручки, так, чтобы она не двигалась.
11. Покройте открытые детали станка антикоррозионным маслом или смазкой.
12. При необходимости положите или подвесьте мешочки с
влагопоглощающим материалом в рабочую зону, в электрошкаф и шкаф
пневматики.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-4


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

1.3 Перемещение станка


ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ СТАНКА:

- ДОПУСКАЙТЕ К РАЗГРУЗКЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯМ СТАНКА


ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ!

- ОПУСКАЙТЕ СТАНОК С ЧРЕЗВЫЧАЙНОЙ


ОСТОРОЖНОСТЬЮ (НЕ ДОПУСКАЙТЕ ТОЛЧКОВ)!

- ПРОВЕРЬТЕ, ГДЕ РАСПОЛАГАЕТСЯ ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ


СТАНКА!

Машины серии U (вес станка см. «Погрузка») можно перемещать с помощью


вилочного погрузчика с достаточной грузоподъемностью и достаточной длиной
захватов, если они стоят на поддонах. Поддон при этом подхватывается спереди
или сзади и приподнимается только настолько, насколько это возможно.

ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЯ СТАНКА,

 НУЖНО ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ НА ПРОТЯЖЕНИИ


ВСЕГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАНКА С ПОМОЩЬЮ
ПОГРУЗЩИКА НА ДОСТАТОЧНУЮ ГРУЗОПОДЪЕМ-
НОСТЬ! ПЕРЕД ТРАНСПОРТИРОВКОЙ СТАНКА
ПРОВЕРТЕ МЕСТО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ!
 НЕЛЬЗЯ ПРИПОДНИМАТЬ СТАНОК ВЫШЕ ЧЕМ НА
НЕОБХОДИМЫЙ УРОВЕНЬ
 НЕЛЬЗЯ ЧТОБЫ СТАНОК ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ
НАХОДИЛСЯ В НАКРЕНЁННОМ СОСТОЯНИИ

Кроме того, возможно перемещение всех станков серии U с помощью крана и


транспортировочной системы с двумя регулируемыми поперечинами и
транспортировочными цепями достаточной грузоподъемности / длины (вес станка
см. «Погрузка») (см. ниже). Сначала прикрутите рым-болты для транспортировки. В
цоколе станка находятся соответствующие отверстия для крепления рым-болтов
(см. ниже).

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-5


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

Закрепите концы петель скобами за транспортировочные рым-болты.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-6


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ РЫМ-БОЛТЫ В ЗАДНЕЙ ЧАСТИ


СТАНКА РАСПОЛОЖЕНЫ ВЫШЕ! ПОЭТОМУ ВЫБИРАЙТЕ
ДЛИНУ ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫХ ЦЕПЕЙ СПЕРЕДИ И СЗАДИ
ТАК, ЧТОБЫ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ СТАНОК НЕ
НАКЛОНЯЛСЯ ВПЕРЕД ИЛИ НАЗАД.

Сзади Спереди

НЕ СТОЙТЕ ПОД ГРУЗОМ!

ПРОВЕРЬТЕ, ЧТОБЫ ВСЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.


ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТАНКА БЫЛИ
РАБОТОСПОСОБНЫ И НЕ ИМЕЛИ ПОВРЕЖДЕНИЙ!

ЧТОБЫ БОЛТЫ СКОБЫ НЕ ЗАЕДАЛИ ПОД ГРУЗОМ СТАНКА


ПРИ ПОДЪЕМЕ И ПЕРЕМЕЩЕНИИ, СЛЕДУЕТ СНАЧАЛА
ВКРУТИТЬ ИХ ДО КОНЦА, А ЗАТЕМ ОТКРУТИТЬ НА ПОЛ-
ОБОРОТА!

ИЗБЕГАЙТЕ ПОДВЕШИВАНИЯ СТАНКА В НАКЛОННОМ


ПОЛОЖЕНИИ!
В ЭТОМ СЛУЧАЕ БЕЗОПАСНАЯ ТРАНСПОРТИРОВКА НЕ
ГАРАНТИРУЕТСЯ, И СТАНОК МОЖЕТ БЫТЬ ПОВРЕЖДЕН!

ПРИ ПОГРУЗКЕ КРАНОМ УГОЛ НАКЛОНА ТРОСА/ЦЕПИ


ОТНОСИТЕЛЬНО ВЕРТИКАЛИ НЕ ДОЛЖЕН ПРЕВЫШАТЬ 30°!

СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ НАТЯНУТЫЕ ТРОСЫ НЕ


ПОВРЕДИЛИ КОРПУС/ПОКРЫТИЕ СТАНКА!

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-7


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

1.3.1 Минимальная возможная высота транспортировки U620/U1520


(с демонтированным двигателем оси Z)

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-8


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

1.4 Погрузка

Тип станка Площадь Высота Вес машины


транспортируемого груза транспортируемого без поддона 1)
на поддоне груза (включая высоту
поддона 350 мм)
U3-620 ~2220 x 3060mm ~2910mm 6500kg
U4-620 ~2220 x 3060mm ~2910mm 6650kg
U5-620 ~2220 x 3060mm ~2910mm 6800kg
U1520 ~2420 x 3600mm ~2910mm 8500kg

1) Вес поддона ~200-300kg

ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ СЛЕДИТЕ ЗА


УРАВНОВЕШИВАНИЕМ СТАНКА!

СЛЕДИТЕ ЗА ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ВИЛОЧНОГО


ПОГРУЗЧИКА!

1.5 Транспортировка на короткие расстояния

1.5.1 Упаковка станка


До упаковки станок должен быть подготовлен к транспортировке. Все необходимые
для этого мероприятия изложены подробно в данной книге в разделе 1.2.

При транспортировке на короткие расстояния машины серии U стоят на поддоне


достаточного размера и прикручены к нему. Транспортер для удаления стружки
транспортируется отдельно. Станок достаточно закрыть полиэтиленовым чехлом.
Соответственно, при перемещениях и при всех манипуляциях следует обращаться с
грузом с величайшей осторожностью, чтобы не повредить наружные панели.

При этом следует избегать транспортировки на открытых транспортных средствах


во избежание воздействия влаги (см. Рис. 1-3).

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-9


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

Рис. 1-3: Упаковка для транспортировки на короткие расстояния

1.5.2 Распаковка станка


1. Снимите полиэтиленовый чехол. Проверьте отсутствие повреждений груза..
2. Удалите болты крепления станка к поддону.

После этого с помощью крана машину можно поднять с поддона (см. для этого главу
1.3).

1.6 Транспортировка морем

1.6.1 Упаковка станка


До упаковки станок должен быть подготовлен к транспортировке. Все необходимые
для этого мероприятия изложены подробно в данной книге в разделе 1.2.

При транспортировке морем машины серии U стоят на поддоне достаточного


размера и прикручены к нему. Транспортер для удаления стружки транспортируется
отдельно. Станок достаточно закрыть полиэтиленовым чехлом. В отличие от
транспортировки на короткие расстояния, станок закрывается в деревянный ящик.
Такая упаковка лучше защищает станок от повреждений и воздействий окружающей
среды (см. Рис. 1-4).

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-10


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

Согласно описанию

Рис. 1-4: Упаковка для морской транспортировки


Поддон и стенки ящика должны иметь размеры и конструкцию, удовлетворяющую
размерам конкретного станка серии U.

1.6.2 Распаковка станка


1. Удалите стенки ящика и снимите полиэтиленовый чехол. Проверьте
отсутствие повреждений груза.
РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПОДДЕРЖИВАТЬ СТЕНКИ ЯЩИКА


ПОГРУЗЧИКОМ, ЧТОБЫ ОНИ НЕ УПАЛИ ПРИ
ОТВИНЧИВАНИИ БОЛТОВ (СМ. РИС 1-8).

2. Удалите болты крепления станка к поддону.

После этого с помощью крана машину можно поднять с поддона (см. для этого главу
1.3).

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-11


B Монтаж / Демонтаж Транспортировка и хранение

1.7 Хранение

1.7.1 Введение
Станок у изготовителя был упакован для отправки клиенту по всем правилам, чтобы
предотвратить повреждение станка при транспортировке. Тип и качество упаковки,
так же как и условия хранения являются решающими факторами в определении
допустимой длительности хранения станка на складе после транспортировки. При
этом повреждения или нарушения упаковки изготовителя не допускаются.

ПОВРЕЖДЕННАЯ ИЛИ НАРУШЕННАЯ УПАКОВКА


СОКРАЩАЕТ ДОПУСТИМЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ СТАНКА
ПОСЛЕ ТРАНПОРТИРОВКИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НА
ДОПУСКАЙТЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ИЛИ НАРУШЕНИЯ УПАКОВКИ!

1.7.2 Условия хранения станков под полиэтиленовым чехлом


Хранение: Только закрытое помещение
Температура: 20 C° ± 10 C°
Относительная  50%
влажность:
Длительность Макс. 1 месяц
хранения:

1.7.3 Условия хранения станков в деревянном ящике


Хранение: Только закрытое помещение
Температура: 20 C° ± 10 C°
Относительная  50%
влажность:
Длительность Макс. 4 месяца, при наличии дополнительных
хранения: мешочков влагопоглотителя в станке

1.7.4 Гарантия
Если указанные условия хранения не могут быть выполнены, все гарантийные
претензии по любым техническим или оптическим дефектам, возникшим по
указанной причине, будут отвергнуты. В особенности, не будут приниматься
гарантийные претензии, связанные с коррозией. Независимо от типа упаковки,
станок нельзя оставлять на открытом воздухе.

НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ СТАНОК НЕЛЬЗЯ ОСТАВЛЯТЬ НА


ХРАНЕНИЕ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ!

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-12


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

Техническая документация станка

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02

2 Ввод в эксплуатацию

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.1 Введение
Станок должен вводиться в эксплуатацию подготовленными квалифицированными
специалистами фирмы Шпиннер или их представителями. Вы должны
познакомиться с работой и управлением станком, Вы также должны изучить
техдокументацию изделия и документацию станка.

2.2 Общие требования к месту установки

2.2.1 Электрическое питание


12.000 20.000
Мощность короткого замыкания 1,6 MVA 3,6 MVA
сети (SK-сеть)*: (SIEMENS) (100xPnE/R-Modul in kW ) (100xPnE/R-Modul in kW )
Установленная мощность: 29kW 44kW
Номинальное напряжение: 400 V ± 10% 400 V ± 10%
Номинальный ток предохранителя: 50 A 63 A
Номинальный рабочий ток: 42 A 63 A
Частота тока питания: 50/60 Hz *± 2 Hz 50/60 Hz *± 2 Hz
Тип источника питания, тип см. главу 2.5 см. главу 2.5
соединения:
*60 Гц возможно только при соответствующем трансформаторе в электрошкафу
** Siemens
ФАКТИЧЕСКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОКА И ЭНЕРГИИ ОЧЕНЬ СИЛЬНО
ЗАВИСИТ ОТ ЦЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ СТАНКА И ОТ ВИДА ОБРАБОТКИ.

 КРОМЕ ТОГО, ОТКЛОНЕНИЯ ВОЗНИКАЮТ ИЗ-ЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ


РАЗЛИЧНЫХ ОПЦИОНАЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСНАЩЕНИЯ.

УКАЗАННЫЕ ВЫШЕ ЗНАЧЕНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ МАКСИМАЛЬНЫМИ


ЗНАЧЕНИЯМИ, КОТОРЫЕ РЕДКО ВСТРЕЧАЮТСЯ НА ПРАКТИКЕ.
СООТВЕТСТВЕННО, СТАНОК МОЖЕТ РАБОТАТЬ И С ГОРАЗДО
МЕНЬШИМИ ЗНАЧЕНИЯМИ НОМИНАЛЬНОГО ТОКА, ЧЕМ УКАЗАНО ВЫШЕ,
ВЫПОЛНЯЯ ПРИ ЭТОМ ВСЕ СВОИ ФУНКЦИИ В ПОЛНОМ ОБЪЁМЕ.

ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ ПУТЁМ ИЗМЕНЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СТАНКА ТАКЖЕ


МОЖНО ДОБИТЬСЯ БОЛЕЕ НИЗКОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И БОЛЕЕ
НИЗКОГО ЗНАЧЕНИЯ ПОТРЕБЛЯЕМОЙ МОЩНОСТИ.

РЕАЛЬНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ВОЗНИКАЮЩЕЙ МОЩНОСТИ ПОТЕРЬ И


ОТХОДЯЩЕГО ТЕПЛА ДЛЯ РАСЧЁТА ПАРАМЕТРОВ ВЫТЯЖНЫХ
УСТРОЙСТВ И УСТАНОВОК ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ МОЖНО
ОПРЕДЕЛИТЬ ТОЛЬКО НА МЕСТЕ.

2.2.2 Подача сжатого воздуха


Нормальное рабочее 6 бар
давление
Масляный бак пневмоблока ~0,1 (литр)

УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА ПНЕВМОСИСТЕМЫ С ВОДЯНЫМ

 СЕПАРАТОРОМ И ЛУБРИКАТОРОМ МАСЛЯНЫМ ТУМАНОМ ЗАЩИЩАЕТ


УЗЛЫ СТАНКА, ПИТАЮЩИЕСЯ СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ, ОТ ИЗНОСА.
ОДНАКО, ЭТО УСТРОЙСТВО НЕ ОСВОБОЖДАЕТ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ОТ
НЕОБХОДИМОСТИ ИМЕТЬ ЦЕНТРАЛИЗОВАННУЮ ПОДГОТОВКУ -
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И ОСУШИВАНИЕ - СЖАТОГО ВОЗДУХА.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию
2.2.3 Гидравлика
Давление в гидравлической 50 бар
системе
Зажимное давление 4/5-я 35 бар
ось
Количество масла в ~5 (литр)
гидравлическом баке

Другие условия окружающей среды


Температура: 15°C < T < 35°C
Относительная влажность:  70% при 20°C
Колебания температуры: < 5°C
Пол: Выровненный цемент
Нагрузка на пол: В зависимости от свободного пространства вокруг
станка
Фундамент: Не требуется, если бетонный пол отвечает указанным
требованиям; Необходимо в случае решения крепить
станок к полу
Высота помещения: Не менее 3,5 м. – 4 м.

ГАРАНТИРОВАННАЯ РАБОЧАЯ ТОЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ


СТАНКА ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ТОЛЬКО В ОТСУТСТВИЕ ТАКИХ
ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ. КАК ТЕПЛОВАЯ РАДИАЦИЯ ИЛИ
СОЛНЕЧНЫЙ СВЕТ, ХОЛОДНЫЙ ВОЗДУХ, ВИБРАЦИЯ ИЛИ ТРЯСКА
ОТ СОСЕДНЕГО ОБОРУДОВАНИЯ.

ЕСЛИ К СТАНКУ ПРЕДЪЯВЛЯЮТСЯ ЕЩЕ БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ


ТРЕБОВАНИЯ ПО ТОЧНОСТИ - МОЖЕТ ПОТРЕБОВАТЬСЯ
СТАБИЛИЗАЦИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОМЕЩЕНИИ И ИЗОЛЯЦИЯ ОТ
ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ ПОЛА, НА КОТОРОМ СТАНОК СТОИТ.
ОКРУЖАЮЩАЯ ОБСТАНОВКА МОЖЕТ ВО МНОГОМ ОПРЕДЕЛЯТЬ
УРОВЕНЬ ШУМА, ИСХОДЯЩИЙ ОТ СТАНКА ПРИ НОРМАЛЬНОЙ
РАБОТЕ. ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОМФОРТНЫХ УСЛОВИЙ ОПЕРАТОРУ
ПОЗОБОТЬТЕСЬ, ЧТОБЫ НЕ БЫЛО ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ
ИСТОЧНИКОВ ШУМА ПО СОСЕДСТВУ И ЧТОБЫ АКУСТИКА
ПОМЕЩЕНИЯ НЕ УМНОЖАЛА УРОВЕНЬ ШУМА!

 СТАНКИ ТИПА U РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРИКРЕПЛЯТЬ К ПОЛУ ДЛЯ


ПОСТОЯННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЛНОЙ МОЩНОСТИ СТАНКА И
ТОЧНОЙ ГЕОМЕТРИИ НА ДОЛГОЕ ВРЕМЯ.

ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ТАКЖЕ НУЖНА


ДИНАМИЧЕСКАЯ БАЛАНСИРОВКА ИНСТРУМЕНТА И ОСНАСТКИ.
РЕКОМЕНДУЕТСЯ КАЧЕСТВО БАЛАНСИРОВКИ G 6.3, ДЛЯ
ПОВЫШЕННЫХ ТРЕБОВАНИЙ - G 2.5 ИЛИ ЛУЧШЕ - СМ. РИС. 2-5
(СТЕПЕНЬ КАЧЕСТВА ПО ISO 1940-1).

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

Максимальная рабочая скорость n 1/мин

Максимальная рабочая частота f 1/сек

Рис. 2-1: Допустимый относительный остаточный несбалансированный вес зависит


от максимальной рабочей скорости для различных степеней качества G

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.3 План фундамента


Перед сооружением фундамента в обязательном порядке еще раз по станку
проконтролировать данные!

2.3.1 План фундамента U620

A-A
Рис. 2-2: План фундамента U620

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.3.2 План фундамента 1520

A-A
Рис. 2-3: План фундамента U1520

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.3.3 Анкерное крепление

Гайка с шайбой

Отжимной винт
Станок
Гайка

Крюк

Раствор

Бетонная плита

Наполнитель

Грунт

Тип A B C D E F G H I J
станка
mm 200 450 510 220 80 60 20 250 16 700

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.4 Схемы установки

2.4.1 Схема установки станка U620

700

1640
Подключение системы СОЖ
высокого давления (опция)

Рис. 2-4: Схема установки станка U620

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.4.1.1 Высота станка U620 с колпаком

Рис.2-5: Высота станка U620 с колпаком

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.4.1.2 Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U620

Рис. 2-6: Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U620

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию
2.4.2 Схема установки станка U1520

700

1640
Подключение системы СОЖ
высокого давления (опция)

Рис. 2-7: Схема установки станка U1520

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию
2.4.2.1 Высота станка U1520 с колпаком

Рис. 2-8: Высота станка U1520 с колпаком

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.4.2.2 Габаритные размеры транспортера для удаления стружки U1520

Рис. 2-6: Габаритные размеры транспортера для удаления стружки 1520

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.5 Типы подключений к электросети

СТАНКИ НЕЛЬЗЯ ПОДКЛЮЧАТЬ К ТРЕХФАЗНОЙ СЕТИ С


ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ!

Согласно немецкому стандарту DIN VDE 0160/05.88, раздел 6.5 разрешается под-
ключать станок к трехфазной сети без предохранителей!

Подключение к сети по схеме TN производится без проблем. Подключение по


схемам ТТ или IT производится с использованием разделительного
трансформатора (см. схемы).

2.5.1 Подключение к источнику питания по схеме TN

Сеть

1) При необходимости, нейтраль


трансформатора может быть подключена
к заземляющему проводу сети.

Автотрансформатор

PE

NEмодуль

Рис. 2-7: Электропитание по схеме TN

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.5.2 Подключение к источнику питания по схеме ТТ


Сеть

PE

Разделительный трансформатор

PE

NE модуль

Рис. 2-8: Электропитание по схеме ТТ

2.5.3 Подключение к источнику питания по схеме IT


Сеть

PE

Разделительный трансформатор

NE модуль

Рис. 2-9: Электропитание по схеме IT

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-15


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

2.6 Установка
Устанавливать станок могут только опытные специалисты компании Spinner или их
представители. Вы должны быть знакомы с работой и правилами перемещения
станка, и Вы должны изучить данную документацию и документацию станка.

Рекомендуется транспортировать станок до места установки в упаковке, если на


месте достаточно пространства для распаковки (см. информацию о распаковке в
книге B Монтаж / Демонтаж, глава 1 Транспортировка и хранение). При распаковке
проверьте комплектность и целостность поставки (т.е. отсутствие повреждений
вследствие транспортировки).

Станок устанавливается на рабочем месте на регулируемые опоры, входящие в


поставку. Проверьте качество горизонтирования. Для этого установите уровень на
рабочий стол и регулируйте положение станка по осям Х и Y четырьмя внешними
регулируемыми опорами. Выравнивание по высоте производится регулировочными
болтами и фиксируется контрагайкой. Основание станка должно находиться как
можно ниже над уровнем пола, однако достаточно высоко, чтобы под станок можно
было поставить ванну с хладагентом или транспортер для стружки. Затем средние
опоры опускаются до упора в фундаментную плиту .

Регулировочный болт

Гайка

Опорный элемент

Рис. 2-10: Регулировка высоты


Установка станка производится в следующем порядке:
1. Снимите всю транспортировочную упаковку, если это ещё не сделано.
2. Удалите все мешки с влагопоглощающим материалом (рабочая зона,
электрошкаф и т. д.).
3. Удалите консервирующую смазку чистой ветошью.
4. Снимите транспортировочные крепления для консоли управления.
5. Убедитесь, что главный рубильник станка стоит на 0. Подключите станок к
системе сжатого воздуха. Затем – сначала со стороны станка, затем со
стороны сети – подключите станок к электросети

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-16


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

Подключение к
сети сжатого
воздуха

РАБОТЫ НА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ СТАНКА МОГУТ


ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО ЭЛЕКТРИКОМ ИЛИ ПОДГОТОВЛЕН-
НЫМ ПЕРСОНАЛОМ ПОД РУКОВОДСТВОМ И НАБЛЮДЕНИЕМ
ЭЛЕКТРИКА В СООТВЕТСТВИИ С ПРАВИЛАМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК!

6. Проверьте уровень масла в резервуаре системы централизованной смазки,


масленки пневматической системы и гидравлического бака При низком уровне
соответствующий резервуар следует долить маслом, указанном в книге C
Работа / ОбслуживаниеОбслуживание, глава 5
ОбслуживаниеОбслуживание.
7. Удалите транспортный предохранитель для осей X и Y (задняя часть
станка).

Транспортные
предохранители
для оси Y

Транспортные
предохранители для оси X

Рис. 2-11: Удаление транспортного предохранителя осей X/Y

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-17


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

8. Включите станок. Манипуляции, связанные с включением станка детально


описаны в книге C Работа / Обслуживание, глава 1 Процедуры включения и
выключения.
Для всех станков серии U, - переместите шпиндельную бабку вверх, в
положительном направлении по оси Z. Удалите транспортный предохра-
нитель.

Транспортные
предохранители для оси Z

Рис. 2-12: Удаление транспортного предохранителя осей Z

9. Удалите транспортировочные рым-болты в рабочей зоне и в заднем


отделении станка, если это ещё не сделано.

Заднее
отделение станка Рабочая зона
(слева и справа (слева и справа
от крестовых от зажимного
салазок X/Y) стола)

Рис. 2-13: Транспортные петли


10.Натяните кожухи для направляющих оси Y на крестовые салазки и
закрепите там.

11.Подставьте ванну СОЖ под / к станку. Выполните соединение ванны со


станком. К ним относятся шланговые соединения (насосы СОЖ, насос
высокого давления, в зависимости от опций) и подключения к источнику
тока (двигатель транспортера для удаления стружки, насосы), обозначение
разъемов см. схему электроподключения.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-18


B Монтаж / Демонтаж Ввод в эксплуатацию

Рис. 2-14: Установка ванны СОЖ

СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ


СТРУЖКИ НЕ СТАЛКИВАЛСЯ С ОБЛИЦОВКОЙ СТАНКА!

12.Установите, если есть, сборник для масла, вытекающего из направляющих,


см. заднюю сторону станка

ПРИ РАБОТЕ С СОЖ СЛЕДУЙТЕ УКАЗАНИЯМ ИЗГОТОВИТЕЛЯ


СОЖ В ОТНОШЕНИИ БЕЗОПАСНОСТИ! ЭТА ОПЕРАЦИЯ
НЕБЕЗОПАСНА!

13.Установите сборник для масла, вытекающего из направляющих, сбоку на


станине станка в соответствующем месте.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-19


Техническая документация изделия

C Работа/обслуживание

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH


D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24
Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19,
E-Mail: sales@spinnner.eu.com; service@spinner.eu.com
ДЛЯ ПРОГРАММИРОВАНИЯ И РАБОТЫ НА СТАНКЕ ТРЕБУЕТСЯ
ДОСТАТОЧНО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ С СООТВЕТ-
СТВУЮЩИМИ СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПОЗНАНИЯМИ. ПОМИМО
ИНТЕНСИВНОЙ ПОДГОТОВКИ В ТРЕНИРОВОЧНЫХ КЛАССАХ,
ПРЕДЛАГАЕМЫХ ФИРМОЙ ШПИННЕР И ЕЕ ПАРТНЕРАМИ-
ДИСТРИБЬЮТЕРАМИ, НА СЕМИНАРАХ И КЛАССАХ ПО ПРОГРАМ-

.
МИРОВАНИЮ, ПРОВОДИМЫХ ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ СИСТЕМ
УПРАВЛЕНИЯ, НЕОБХОДИМО ПРЕДУСМОТРЕТЬ ОПРЕДЕЛЕННЫЙ
ПЕРИОД ПРАКТИЧЕСКОГО ОСВОЕНИЯ СТАНКА ДО ВВОДА ЕГО В
ЭКСПЛУАТАЦИЮ.

ЛИЦА, ОТВЕТСТВЕННЫЕ ЗА ТЕХНИКУ БЕЗОПАСНОСТИ НА


ФИРМЕ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЙ СТАНОК, ДОЛЖНЫ РЕГУЛЯРНО
ОБРАЩАТЬ ВНИМАНИЕ ПЕРСОНАЛА НА ОПАСНОСТИ, СВЯЗАН-
НЫЕ С РАБОТОЙ НА СТАНКЕ, КОТОРЫЕ УКАЗАНЫ В РАЗДЕЛЕ
БАЗОВОЙ ИНФОРМАЦИИ В ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ.

ã SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH


C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

1 Процедуры включения и выключения

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1


C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения

1.1 Включение станка


Для включения станка нужно выполнить следующие манипуляции. При этом станок
будет подготовлен для выезда в исходную точку

1. Поверните главный выключатель (на распределительном шкафу) в


положение ON по направлению часовой стрелки. Подождите, пока
управление не запустится полностью. На экране щита управления появится
основная схема станка. Выбран режим эксплуатации JOG. Горит светодиод
над клавишей.
2. Для запора двери поверните блокируемый ключом переключатель в
вертикальное либо диагональное положение (поворачивать против часовой
стрелки).
3. Разблокируйте все кнопки аварийного выключения. Для этого поверните их
по направлению стрелки.
4. Откройте кран подачи воздуха под давлением.
5. Нажмите кнопку "Приводы вкл/Запустить принудительное ускорение".
Кнопка горит.
6. Нажмите кнопку „Шпиндель вкл“ и „Подача вкл“. Над кнопками горят
светодиоды.
7. Закройте все двери рабочей зоны и магазина.
8. Удалите сообщения аварийных сигналов, отображенных на экране. Для
этого нажмите кнопку RESET (сброс). Начните принудительное ускорение за
счет повторного короткого нажатия кнопки „Приводы вкл/Запустить
принудительное ускорение“.
9. Установите коррекцию подачи на значение > нуля. Ось Z не должна быть
полностью сверху. Для проверки тормозов еще раз нажмите кнопку
"Приводы вкл/Запустить принудительное ускорение".
10. Для некоторых типов шпинделя после включения машины требуется цикл
прогрева. Тогда появляется сообщение 700735. В этом случае нужно

запустить цикл прогрева, нажав кнопку (правое вращение шпинделя).


Для этого переключатель ручной коррекции подачи шпинделя должен быть
установлен на 100%. Тогда шпиндель некоторое время работает с разным
числом оборотов. После завершения цикла прогрева шпиндель готов к
эксплуатации.

1.2 Референцирование осей (возврат в нулевую точку)

1.2.1 Введение
После включения станка система управления должна определить текущее
положение осей. Все оси и инструментальный магазин имеют измерительные
системы с датчиками абсолютных значений и поэтому после запуска станка уже
референцированы. Круглые оси станков серии U4 и U5 и магазинная ось имеют,
кроме того, прямую измерительную систему с датчиками абсолютных значений и
поэтому после запуска станка также уже референцированы.
При наличии специальных круглых осей (ось A, ось B или ось C), которые не имеют
датчиков абсолютных значений, необходимо выполнить их референцирование. Для
круглых осей это можно сделать из любой позиции оси с помощью клавиш «+» или
«-».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2


C Работа / Обслуживание Процедуры включения и выключения

Для референцирования ЭТИХ круглых осей выполните следующие действия:

1. Нажмите клавишу JOG и клавишу Ref на щите управления станка.


Светодиоды над обоими клавишами должны светиться. Включается режим
"Выезд в исходную точку”.
2. Сотрите аварийное сообщение. Для этого снова нажмите кнопку RESET
(Сброс).
3. Установите корректор скорости на значение 100%.
4. Выберите соответствующую ось из всего списка доски управления станка, и
выведите её в исходную точку с помощью клавиши „+“ или „-“.
В момент выхода оси в исходное на экране появляется символ исходного
положения перед выбранной осью.
5. Также выведите в исходную точку осталные оси с помощью клавиши „+“ или
„-“.

Инструментальный магазин референцировать не нужно. Если появится сообщение


701649 " Магазин в неопределенном положении " выполните следующие действия:

1. Нажмите на клавишу JOG.


2. Установите коррекцию подачи на значение > нуля.
3. Кратко нажмите клавишу „+T“ или „-T“. Магазин инструментов переместится
в следующую позицию магазина. Сообщение пропадет, как только магазин
займет действительную позицию магазина.

Нет необходимости выводить шпиндель в исходное положение по углу поворота.


Шпиндель находит свою нулевую метку в течение первого оборота.

ВО ВРЕМЯ ВЫХОДА В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ИЛИ ПРИ


РУЧНОМ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ОСЕЙ СТАНОК МОЖЕТ ВЫЕХАТЬ

 НА ЖЕСТКИЙ УПОР. ПОТРЕБУЕТСЯ ВМЕШАТЕЛЬСТВО


ОПЕРАТОРА ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ОСИ (СМ. КНИГУ C
РАБОТА / ОБСЛУЖИВАНИЕ, ГЛАВА 4 ДИАГНОСТИКА
ОШИБОК).

1.3 Выключение станка


1. Для выключения станка достаточно нажать кнопку аварийного выключения.
2. Подождите, пока остановится шпиндель.
3. Если лампа «Не выключать главный выключатель» на главном
выключателе больше не мигает или отсутствует, поверните главный
выключатель в положение 0 (ВЫКЛ).

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3


C Работа / Обслуживание Наладка станка

Техническая документация изделия

Maschinentyp: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Version: U-V2_V01_2011_28.02

2 Наладка станка

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.1 Стол для обработки


Чтобы станок соответствовал требованиям производства, доступны 3-осевая
версия с неподвижным столом (U3), 4-осевая версия с большим поворотным
столом (U4) и 5-осевая версия с интегрированным поворотным / наклонным столом
(U5). Благодаря версии с удлиненным путем перемещения по оси X (1520 мм)
возник комбинированный станок с 4-й/5-й осью и дополнительным неподвижным
столом.

U3 U4 U5
(Рисунок U5 БЕЗ опоры)
Рис. 2-1: Стол для обработки
Тип зажимного устройства зависит от вида детали. Поэтому никаких советов тут
дать невозможно.

ПРИ УСТАНОВКЕ КРЕПЕЖНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ НУЖНО


ВЫСТАВИТЬ ПО ОСЯМ X-,Y- И Z!

Проверять ориентировку приспособления можно использовать щуп для измерения


деталей (опция). Его Вы найдете в каталогах фирмы Сименс.
ДВИЖЕНИЕ ЗАЖИМНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ВОЗМОЖНО
ТАКЖЕ ПРИ ОТКРЫТОЙ ЗАЩИТНОЙ ДВЕРИ!
ПРИСОЕДИНЯЕМЫЙ ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ
ДОЛЖНО СООТВЕТСТВОВАТЬ СПЕЦИАЛЬНЫМ
СТАНДАРТАМ EN-В ОТНОШЕНИИ МАКСИМАЛЬНОГО ПУТИ
ЗАЖИМА И МАКСИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ ЗАЖИМА! ЕСЛИ
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ИЗ-ЗА СВОЕЙ
КОНСТРУКЦИИ МОЖЕТ БЫТЬ ИСТОЧНИКОМ ОПАСНОСТИ
ДЛЯ РАБОЧЕГО, ДОЛЖНО БЫТЬ ПРЕДУСМОТРЕНА
ВОЗМОЖНОСТЬ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ
ДВУМЯ РУКАМИ ИЛИ АНАЛОГИЧНЫЕ МЕРЫ ЗАЩИТЫ!

Настройка инструмента выполняется механически в станке с помощью настольного


щупа или бесконтактным способом ЛАЗЕРНЫМ щупом, расположенным сбоку от
стола для обработки. Для внешней настройки инструмента есть устройство
предварительной настройки инструмента.

Для измерения заготовок возможно использование измерительных


инструментальных щупов для зажимов SK40, SK50, HSK40 и HSK63.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.2 Монтаж / демонтаж инструментов


Станки серии U имеют 32-местный (опция 54) инструментальный магазин в виде
цепного магазина с двухзахватным манипулятором смены инструмента.

Рис. 2-2: Инструментальный магазин


Инструменты вставляются в магазин через шпиндель. Предпосылкой для этого
является предварительная загрузка наименования вставляемого инструмента в
память менеджера инструментов для соответствующей позиции.
Когда необходимый инструмент загружен в память менеджера инструментов,
соответствующий инструмент вставляется вручную в шпиндель.
Для этого нажмите зеленую кнопку на штоке шпинделя, чтобы разжать шпиндель.
Удерживая кнопку, вставьте инструмент. Инструмент нужно вставлять в шпиндель
таким образом, чтобы вырез совпал с расположенной на внешней стороне
шпинделя стрелкой. После этого можно отпустить кнопку, произойдет фиксация
инструмента. Затем выполните смену инструмента. Инструмент укладывается в
определенное место, предварительно установленное для данного инструмента в
памяти менеджера инструментов.

Выполните те же самые действия со всеми используемыми инструментами.

 ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СПОСОБА ДЕЙСТВИЯ СМ. В РАЗДЕЛЕ


«ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН» В КНИГЕ C, ГЛАВА 3

Кнопка зажима и
освобождения инструмента

Рис. 2-3: Шток шпинделя с кнопкой для разжатия шпинделя

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3


C Работа / Обслуживание Наладка станка
2.2.1 Инструменты
Результат обработки во многом зависит от качества балансировки используемого
инструмента. Можно применять только отбалансированные инструменты,
максимально допустимые скорости вращения или окружные скорости которых выше
максимальной скорости вращения шпинделя. В зависимости от диаметра и
скорости вращения инструменты имеют очень высокую центробежную силу. У
инструментов с большим весом и/или большой длиной вылета возможно, что
система шпиндель / инструмент достигнет своей собственной частоты и тем самым
приведет к повреждению подшипника. Под воздействием центробежной силы
инструмент или его части могут отбрасываться с высокой кинетической энергией.
Поэтому необходимо зажимать инструменты как можно короче.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.3 Крепления для инструмента и натяжные болты

2.3.1 Инструментальная державка DIN 69871


Инструментальная державка по стандарту DIN 69871AD имеет центральное
отверстие, а также боковые каналы для прохода СОЖ по стандарту DIN 69871B.

SK l1 d1 d6 d8 f2 f3 a g SK l1 d1
40 68,40 44,45 63,55 50,00 35,00 19,10 3,20 M16 40 68,40 44,45

В станках серии U с поливом через шпиндель применяются державки по стандарту


DIN 69871AD в сочетании с затяжными болтами по стандарту DIN 69871A.

Если полив через шпиндель не применяется, можно применять инструментальные


державки по стандарту DIN 69871D или по стандарту DIN 69871B. Используйте
соответствующий затяжной болт.

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.3.2 Затяжной болт DIN 69872


По стандарту DIN 69872 A с центральным отверстием
По стандарту DIN 69872 B без отверстия

SK D D1 L L1 g A
40 23 19 54 26 M16 15°

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.3.3 Инструментальная державка/Затяжной болт JIS B 6339/BT40 (опция)

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.3.4 Установка инструмента с пустотелым хвостовиком HSK63

HSK b1 b2 b3 d1 d2 d5 d10 d11 d12 f1 f2


± 0.04 H10 H10 h10 H11 max. -0.1 -0.1 -0.1 min.
63 12,54 16 18 63 48 40 53 55 72,3 26 42

HSK f3 h1 l1 l6 r3
± 0.1 -0.2 -0.2 JS10 ± 0.02
63 18 26,5 32 18,13 2,88

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.3.4.1 Указания по работе с приемными устройствами HSK63 при центральной


подаче хладагента в шпинделех
Для работы с центральной подачей хладагента следует обязательно
дополнительно ввернуть в держатель инструмента «адаптер смазочно-
охлаждающей жидкости».

Эти адаптеры можно получить в фирме SPINNER для держателей инструмента


HSK63 под номером артикула 105881. Соответствующий монтажный ключ можно
получить под номером артикула 105882.

ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ПОДАЧИ ХЛАДАГЕНТА, ЕСЛИ


НАХОДЯЩИЙСЯ В ШПИНДЕЛЕ ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТОВ НЕ
ОСНАЩЕН ДАННЫМ АДАПТЕРОМ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ
ЖИДКОСТИ, ДВИГАТЕЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНОМУ БЛОКУ ГРОЗИТ
СИЛЬНОЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ ПО ПРИЧИНЕ ПРОНИКНОВЕНИЯ
ХЛАДАГЕНТА В ШПИНДЕЛЬ!

Рис. 2-4: Приемное устройство HSK63, адаптер смазочно-охлаждающей жидкости,


монтажный инструмент

Рис. 2-5: адаптер смазочно-охлаждающей жидкости (слева); приемной устройство


HSK с установленным адаптером смазочно-охлаждающей жидкости (справа)

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.4 Размеры рабочего помещения

2.4.1 Рабочее помещение U3-620

460

620 520
150

100 100
10 10

820
920 540

Рис. 2-6: Рабочее помещение U3-620

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.4.2 Рабочее помещение U4-620

Рис. 2-7: Рабочее помещение U4-620

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.4.3 Рабочее помещение U5-620

Рис. 2-8: Рабочее помещение U5-620

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.4.4 Рабочее помещение U3/U4-1520

Рис. 2-9: Рабочее помещение U3/4-1520

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.4.5 Рабочее помещение U5-1520

Рис. 2-10: Рабочее помещение U5-1520

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.5 Габариты стола

2.5.1 U3-620

2.5.2 U3-1520

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-15


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.5.3 U4

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-16


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.5.4 U5 Разъемная столешница (TRNC500 B)

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-17


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.6 Скорость вращения шпинделя


ПОСТОЯННАЯ эКСПЛУАТАЦИЯ ЛИНЕЙНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ СЕРИИ U С
МАКСИМАЛЬНОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ НЕДОПУСТИМА!
НЕОБХОДИМА ПЕРИОДИЧЕСКАЯ РАБОТА НА 40% ПРИ
ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА 60 МИНУТ. ЭТО ЗНАЧИТ:

МАКСИМАЛЬНОЕ ВРЕМЯ НАГРУЗКИ ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ С


ПОЛНЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА 60
МИНУТ СОСТАВЛЯЕТ ТОЛЬКО 24 МИНУТЫ! ОСТАВШИЕСЯ 36 МИНУТ
ДЛИТЕЛЬНОСТИ ЦИКЛА ШПИНДЕЛЬ МОЖЕТ РАБОТАТЬ ТОЛЬКО С
УМЕНЬШЕННЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ (СМ. ГРАФИК НИЖЕ)!
ТАКОЙ ПЕРИОДИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ ЗАЩИЩАЕТ
ПОДШИПНИКИ ФРЕЗЕРНОГО ШПИНДЕЛЯ ОТ ПЕРЕГРЕВА И ТЕМ
САМЫМ ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ!

шпиндель 12.000 rpm

rpm

12.000

10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

Minutes
24 60

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-18


C Работа / Обслуживание Наладка станка

2.6.1 Макс. допустимый диаметр инструмента в зависимости от


используемого шпинделя

-1 1)
ШПИНДЕЛЬ 12.000 MIN <=130MM
ШПИНДЕЛЬ 20.000 MIN-1 <=80MM 2)

1) 130 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина
2) 80 мм только при условии, что соседние гнезда свободны; макс. 75 мм при полной загрузке магазина

U-V2 620/1520  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-19


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02_840Dsl

3 Руководство пользователя системы ЧПУ


Siemens 840D-SL

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-1


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.1 Вступление
Эта глава не претендует на представление в деталях всех возможностей системы
ЧПУ Siemens 840D-SL.

Обращайтесь, пожалуйста, к документации фирмы Сименс для более детальной


информации по поводу G-функций, М-функций, команд с адресом S и F для
описания процедур движения органов станка. Эти руководства содержат подробные
инструкции по программированию, а также полный список всех G-функций и команд
системы Сименс.

По поводу использования системы графического программирования ShopMill


обращайтесь к соответствующему Руководству по системе ShopMill фирмы Сименс.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-2


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.2 Элементы управления системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.2.1 Экран и клавиатура

12
1

2
11

10

3
9

8 5

Рис. 3-1: Экран и клавиатура системы ЧПУ Siemens 840D-SL

1) Экран (отображение данных, опций, функций и т.п.)


2) Вертикальный ряд программных клавиш (режим работы, функции и т.п.)
3) Другие опции в горизонтальном ряду программируемых клавиш
4) Клавиши для переключения каналов и функций справки
5) Клавиатура (ввод чисел, букв и т. п.)
6) Поле ввода (отмена ввода, управление курсором, перелистывание, клавиша
пробела, клавиша табуляции, клавиша вставки и т. п.)
7) Клавиша ввода
8) Клавиши для непосредственного выбора областей (оперативные клавиши):
MACHINE: область „Станок“ (базовый кадр)
PROGRAM: область „Программы
PROGRAM MANAGER: область „Программы“
OFFSET: область „Параметры“
ALARM: область „Диагностика“ (ShopTurn: аварийные сигналы / сообщения)
CUSTOM: зарезервировано для пользовательских расширений
9) Возврат в базовый кадр станка
10) USB-интерфейс
11) Горизонтальный ряд программируемых клавиш (выбор функций и т. п.)
12) Символы статуса

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-3


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Символы статуса
При помощи символов статуса в правой половине второй строки экрана оптически
отображаются различные эксплуатационные состояния. Некоторые символы имеют
следующее значение:

В режиме JOG: оси и шпиндели заблокированы (напр., при открытой защитной


двери)
В режиме MDA/AUTO: запуск ЧПУ заблокирован

В режиме MDA/AUTO: возможна только покадровая обработка (в режиме настройки /


режиме эксплуатации 3)

Как минимум одна защитная дверь не заперта

Режим настройки выбран при помощи замка-выключателя

Режим эксплуатации 3 выбран при помощи замка-выключателя

Магазин движется

Как минимум одна дверь магазина открыта

Зажата ось А, В либо С (4 или 5 ось)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-4


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Деактивирована ось А, В либо С (4 или 5 ось)

Зажата деталь 1 либо 2

Разжата деталь 1 либо 2

1 2 3 4 5

Рис. 3-2: Дополнительная панель с кнопками


1) Вращающаяся ручка
2) Приводы ВКЛ
3) Автоматический режим/Режим настройки
4) Режим эксплуатации 3
5) Кнопка согласия

1 2 3 4

Рис. 3-3: Кнопочная панель на инструментальном магазине


1) Аварийный выключатель
2) Открыть дверцу магазина
3) +T (переместить магазин к гнездам с большими номерами)
4) +T (переместить магазин к гнездам с меньшими номерами)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-5


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.2.2 Панель управления станком


1 2 3 4 5 6 7 8 9

11 12 13 14 15 16 17 18
10

Рис. 3-4: панель управления станком

1) Аварийное отключение)
2) Кнопка режима MDA (покадровая отработка ручного ввода
3) Кнопка режима JOG (наладка)
4) Кнопка толчковой подачи по приращениям
5) Кнопка выезда в исходное
6) Вкл/Выкл СОЖ
7) Выбор оси
8) Корректор скорости шпинделя (Чтобы повысить поворотный выключатель
или понижение числа оборотов шпинделя)
9) Корректор скорости подачи(Поворотный выключатель для скорости
передачи)
10) Кнопка RESET (Сброс)
11) Кнопка AUTO (автоматического режима)
12) Вкл/Выкл SBL (отработка по кадрам)
13) Кнопка Цикл старт (NC-Start) (зеленая), Цикл стоп (NC-Stop) (красная)
14) Кнопки + и –
15) Переключение между осями станка / геоосями
16) Шпиндель Вкл (зеленый), Шпиндель Выкл (красный)
17) Подача Вкл (зеленый), Подача Выкл (красный)
18)Запираемый ключом переключатель доступа на другие уровни

КНОПКА ПРИРАЩЕНИЯ 1 (ИМПУЛЬС) ДАЕТ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

 0.001 MM ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСИ; КНОПКА 10 (ИМПУЛЬСОВ)


ДАЕТ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 0.01 MM ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСИ; КНОПКИ
100 (ИМПУЛЬСОВ) И ВЫШЕ ДАЮТ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ 0,1 ММ
ДЛЯ ЛЮБОЙ ОСИ.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-6


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

[VAR]
При помощи кнопки можно вызвать предварительно заданное приращение.
Для определения данного переменного приращения необходимо удлинить панель
программируемых клавиш и нажать на горизонтальную программируемую клавишу
„Настройки“. В подпункте „Переменный размер шага“ можно выполнить настройку
приращения (см. рисунок 3-4). При вводе значения и подтверждении нажатием на
клавишу „Input“ данное значение принимается.

Поле задания приращения


Рис. 3-5: Задание произвольной величины приращения

Средний и правый разделы клавиатуры на панели управления станка специфичны


для станков типа U и будут представлены на следующей странице.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-7


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

1 2 3 16 17 18

4 5 6 19 20 21

7 8 9 22 23 24

10 11 12 25 26 27

13 14 15 28 29 30

Рис. 3-6: Клавиши, специфичные для станков модели U

Средний раздел (здесь слева):: Правый раздел:

1. Не используется 16. Ось Х


2. Свободный ход концевой выключатель 17. Ось Y
аппаратной части
3. Магазинная ось 18. Ось Z
4. Включение M01 19. 4. Ось * (U4/U5)
5. Охлад. при пом. шпинделя вруч. (опция) 20. Шпиндель
6. Не используется 21. 5. Ось * (U5)
7. СОЖ вручную 22. Вращение шпинделя влево
8. Смыв стружки 23. стоп шпинделя
9. Свет 24. Вращение шпинделя вправо
10. Конвейер стружки вращ. Влево 25. Магазин вперед
11. Конвейер стружки вращ. Вправо 26. Магазин назад
12. СОЖ автоматически 27. Переключ. осей станка / геоосей
13. Не используется 28. Направл. движения по оси –
14. Не используется 29. Быстрый ход
15. Не используется 30. Направл. движения по оси +

4 и 5 оси обозначены согласно DIN в зависимости от положения А, В или С:


ось вращения как круговая ось параллельно оси Х > оси А
ось вращения как круговая ось параллельно оси Y > оси В
ось вращения как круговая ось параллельно оси Z > оси С

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-8


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.3 Вращающаяся ручка


Чтобы облегчить позиционирование осей при настройке станка, оси и шпиндели
можно передвигать вручную посредством вращающейся ручки. Программист при
этом может находиться непосредственно перед рабочим пространством, чтобы
иметь возможность точно контролировать движения перемещения. Вращающуюся
ручку можно использовать как при закрытой, так и при открытой защитной двери
(режим настройки).

Вращающаяся ручка

Вращающаяся ручка разделена на маленькие сегменты. Выбранная ось двигается


дальше на повернутый сегмент соответственно настройке приращения.
Вращающаяся ручка выбирается следующим образом:

1. После загрузки системы управления нажмите кнопку JOG.


2. Выберите степень приращения (см. объяснения в главе 3.2.2) нажатием
соответствующей кнопки на панели управления

ПРИ БЫСТРОМ ДВИЖЕНИИ ВАЛЫ МОГУТ


САМОПРОИЗВОЛЬНО ДВИГАТЬСЯ НА РАССТОЯНИЕ ДО 5 ММ
ПОСЛЕ ПОСЛЕДНЕГО ИМПУЛЬСА МАХОВИКА. ПРИ
ОПАСНОСТИ СТОЛКНОВЕНИЯ ДВИГАТЬСЯ
СООТВЕТСТВЕННО МЕДЛЕННО!

3.4 Режим настройки - Эксплуатация 2


В режиме настройки станок можно эксплуатировать также и при открытой защитной
двери, но с ограниченной функциональной возможностью. Для этого следует
привести замок-выключатель в положение (режим настройки) (для положения
выключателя см. главу 3.2.4) При открытых защитных дверях в режиме настройки
есть следующие функции:
 Эксплуатация в режиме JOG
Выбрав соответствующую ось и нажав кнопку + или -, можно перемещать
оси. Также возможна подача с приращением. Всегда можно перемещать
только одну ось (макс. 2000 мм/мин), необходимо нажать кнопку согласия.
 Эксплуатация в режиме MDA
Можно запустить кадры ЧПУ. Несколько следующих друг за другом кадров
ЧПУ отрабатываются только в покадровой обработке (SBL = Single Block
(работа по кадрам)). Работа по кадрам устанавливается здесь
автоматически. Всегда можно перемещать только одну ось, необходимо
нажать кнопку согласия.
 Эксплуатация в режиме AUTO В покадровой обработке (SBL) могут
отрабатываться программы. Работа по кадрам устанавливается здесь
автоматически (Шпиндель должен быть остановлен через 2 оборота)
необходимо нажать кнопку согласия.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-9


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Если при вращяющемся шпинделе или перемещении отпустить кнопку согласия, то


происходит аварийное выключение. Дополнительно появляется аварийный сигнал
„Была дана команда на перемещение без согласия“

В РЕЖИМЕ НАСТРОЙКИ К РАБОТЕ НА СТАНКЕ ДОПУСКАЕТСЯ ТОЛЬКО


КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ!
СПЕЦИАЛИСТАМИ СЧИТАЮТСЯ ЛИЦА, ОБЛАДАЮТ ДОСТАТОЧНЫМИ
ЗНАНИЯМИ В ОБЛАСТИ МОНТАЖА И НАСТРОЙКИ НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ
ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ОБОРУДОВАНИЯ/ОСНАСТКИ, А ТАКЖЕ ИМЕЮТ
ДОСТАТОЧНЫЙ ОПЫТ ДЛЯ БЕЗОПАСНОЙ И КВАЛИФИЦИРОВАННОЙ
УСТАНОВКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ. НЕОБХОДИМЫ ТОЧНЫЕ
ЗНАНИЯ ПО ВВОДУ ДАННЫХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ
ДЕТАЛЕЙ, А ТАКЖЕ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА

ОСОБУЮ ОПАСНОСТЬ ПРЕДСТАВЛЯЮТ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ШПИНДЕЛЬ С


НЕПРАВИЛЬНО ЗАФИКСИРОВАННЫМИ ИЛИ НЕЗАТЯНУТЫМИ
ЗАГОТОВКАМИ И НЕПРАВИЛЬНО УСТАНОВЛЕННЫМИ ПАТРОНАМИ!
ПО ЭТОЙ ПРИЧИНЕ НЕ СЛЕДУЕТ НАХОДИТЬСЯ НА ТРАЕКТОРИИ
ПОЛЕТА ШПИНДЕЛЯ И НЕОБХОДИМО ИЗБЕГАТЬ ВОЗМОЖНОГО
КОНТАКТА С ВРАЩАЮЩИМСЯ ШПИНДЕЛЕМ, РЕЗЦАМИ,
РЕВОЛЬВЕРНОЙ ГОЛОВКОЙ ИЛИ ЗАЖИМНЫМИ ПАТРОНАМИ!

ОПРЕДЕЛЕННУЮ ОПАСНОСТЬ ПРЕДСТАВЛЯЮТ ОСТРЫЕ РЕЗЦЫ,


ГОРЯЧАЯ СТРУЖКА, КОНТАКТ С РАЗДРАЖАЮЩЕЙ СМАЗОЧНО-
ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТЬЮ! ПРИ УБОРКЕ СТРУЖКИ СЛЕДУЕТ
СОБЛЮДАТЬ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ! ПЕРЕМЕЩАЮЩИЕСЯ УЗЛЯ
СТАНКА МОГУТ ВЫЗВАТЬ ПЕРЕЛОМЫ РУК! ПРИМЕНЯЙТЕ ЗАЩИТНЫЕ
ПЕРЧАТКИ, ОЧКИ И Т.П.! СЛЕДУЕТ УЧИТЫВАТЬ, ЧТО ИНФОРМАЦИЮ О
СТЕПЕНИ ОПАСНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЯХ
ПРЕДОСТАВЛЯЮТ ИХ ИЗГОТОВИТЕЛИ!


В РАЗРЕШИТЕЛЬНОМ РЕЖИМЕ СКОРОСТИ ПОДАЧИ ОГРАНИЧЕНЫ
МАКСИМАЛЬНОЙ ВЕЛИЧИНОЙ 2,0 М/МИН. ШПИНДЕЛЬ МОЖЕТ
ВРАЩАТЬСЯ С МАКСИМАЛЬНЫМ ЧИСЛОМ ОБОРОТОВ, ПРИ КОТОРОМ
ОН ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ ЧЕРЕЗ 2 ОБОРОТА.

Несмотря на все предосторожности, работать при открытой двери опасно! Будьте


особо осторожны при работе с открытой дверью. По возможности, не работайте с
открытой дверью! Оператор несет ответственность за включение переключателя в
режим разрешения - при этом только опытный, квалифицированный и
инструктированный персонал допускается к наладке станка.

3.5 Расширенный режим настройки / Режим эксплуатации 3 / 4


Для режима работы 3 соответствующий замок-выключатель надлежит повернуть на
следующий символ.

Режим работы 4

Кнопка согласия
Режим работы 3

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-10


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Функциональность
Режим работы 3 Режим работы 4
JOG Оси могут перемещаться при открытой Оси могут перемещаться при открытой
двери с максимальной скоростью 2886 двери с максимальной скоростью 2886
мм/мин, разрешающая кнопка должна мм/мин, разрешающую кнопку не
удерживаться в нажатом состоянии нажимать.
MDA/ Здесь работа по кадрам (Single Block) Одновременно можно перемещать
AUTO устанавливается автоматически. несколько осей. Шпиндель вращается с
Одновременно можно перемещать максимальной скоростью, при которой он
несколько осей. Максимальная скорость может быть остановлен через 5
линейных осей ограничена до 2886,7995 оборотов, разрешающую кнопку не
мм/мин, чтобы итоговая скорость на нажимать.
траектории не превышала 5000 мм/мин.
Шпиндель вращается с максимальной
скоростью, при которой он может быть
остановлен через 5 оборотов,
разрешающая кнопка должна удерживаться
в нажатом состоянии

УСЛОВИЕМ ДЛЯ РАБОТЫ В РЕЖИМЕ 4 ЯВЛЯЕТСЯ РАЗОВОЕ


РАЗРЕШЕНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ! ПО
ЗАПРОСУ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ СТОРОНЫ ОНО ДОЛЖНО
ПРОВЕРИТЬ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЛИ НЕОБХОДИМ 4-Й РЕЖИМ
РАБОТЫ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЦЕЛЯХ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ
СТОРОНЫ! ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ НЕОБХОДИМО
ПРЕДУПРЕДИТЬ О СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ОПАСНОСТИ ПРИ
РАБОТЕ С ОТКРЫТОЙ ДВЕРЬЮ!

3.6 Уровень доступа


Следующие функции разрешены при различных положениях запираемого ключом
переключателя (местонахождение переключателя см. главу 3.2.2 ):
 Переключатель на 0 для операторов в период освоения (ключ убрать)
Читать значения коррекций инструмента в систем ЧПУ
Считывание переменных пользователя
Читать текст управляющей программы
Читать локальные данные пользователя
Читать и записывать глобальные донные пользователя, не
заблокированные в определении
Работать с панелью управления станка (см. главу 3.2)
Работать на станке в режиме JOG (наладка) (см. главу 3.2.2)
Пускать выбранную программу
 переключатель на 1 для подготовленных операторов, кто не пишет
управляющие программы (черный ключ), дополнительно к позиции 0:
Записывать в систему ЧПУ коррекции инструмента
 переключатель на 2 для программистов и наладчиков (зеленый ключ),
дополнительно к позиции 1:
Записывать параметры инструмента в систему ЧПУ
Запись коррекций настройки инструмента
Изменение значений пределов контроля инструмента
Записывать устанавливаемый сдвиг нуля
Изменение номера D режущего лезвия
Изменение группы износа позиции магазина

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-11


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Изменение назначения инструмента и "Дупло"


Изменение типа инструмента
Выбирать влияние программ
Редактировать программы
Выбирать программы
Удалять R-параметры
Записывать R-параметры
Изменение глобальных данных пользователя (если не
заблокированы по определению)
 Переключатель на 3 (оранжевый ключ), дополнительно к возможностям
позиции 2:
Режим “Teach-In”

3.7 Перемещение по осям вручную


ВНИМАНИЕ! ОПАСНОСТЬ СТОЛКНОВЕНИЯ!
СЛЕДИТЕ, ЧТОБЫ ИНСТРУМЕНТ НЕ НАТАЛКИВАЛСЯ НА
ДЕТАЛИ СТАНКА И НЕ ПОВРЕЖДАЛСЯ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯХ
ПО ОСЯМ ВРУЧНУЮ!

1. Нажмите кнопку JOG (Наладка). Станок теперь находится в наладочном


режиме JOG .
2. Установите корректор скорости на низкое значение, чтобы Вы успевали
реагировать на возникновение опасности столкновения.
3. Выберите ось перемещения посредством соответствующей кнопки.
4. Перемещайте выбранную ось вручную, нажимая кнопки “+” или “-”.

3.8 Инструментальный магазин

3.8.1 Типы магазинов


Станки серии U оснащены инструментальным магазином с двухзахватным
манипулятором смены инструментов. Магазин имеет 32 инструмента (опционально
54) и сконструирован как ось ЧПУ.

3.8.2 Поворот магазина вручную


Для переключения магазина вручную на щите управления магазина и на кнопочной
панели инструментального магазина расположены соответствующие клавиши +T и –
T (см. Рис. 3-3 / 3-6). При нажатии кнопки +T магазин вращается вправо, при
нажатии -T - влево.
Ручное управление магазином возможно только в режиме “JOG“. Разрешается
поворачивать магазин на одну позицию коротким толчком кнопки +T или -T. Для
поворота на несколько позиций соответствующую кнопку нужно нажать и ждать
подхода нужной позиции.

Если появляется сообщение 701649 « Магазин в неопределенном положении »,


выполните следующие действия

1. Нажмите клавишу JOG.


2. Нажмите клавишу „+T“ или „-T“. Магазин инструментов переместится в
следующую позицию. Сообщение пропадет, как только магазин займет
действительную позицию магазина.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-12


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.8.3 Установка инструментов


Инструментальные державки в вырезом на одной стороне должны быть правильно
ориентированы при установке в шпиндель или в магазин. Иначе возможна авария
при смене инструмента. Если инструмент устанавливается вручную в магазин,
вырез должен находиться впереди слева (глядя на магазин). при установке в
шпиндель вырез должен быть совмещен со стрелкой на внешней поверхности
шпинделя..

Вырез

Рис. 3-7: Вырез на державке

3.8.4 Загрузка инструмента


Для знакомства с загрузкой магазина, см. документацию фирмы Сименс. Однако, мы
приведем некоторые фундаментальные положения:

Инструмент сначала надо загрузить в память менеджера инструмента, т.е.,


сообщить в менеджер инструмента номер гнезда, которое занимает инструмент.
Затем соответствующий инструмент необходимо еще вставить вручную через
шпиндель (для этого см. описание, начиная с раздела 3.8.8.).

НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ВСТАВЛЯЙТЕ ИНСТРУМЕНТ В


ГНЕЗДО БЕЗ ПРЕДВАРТЕЛЬНОГО ЗАГРУЗКИ ЕГО В ПАМЯТЬ
МЕНЕДЖЕРА ИНСТРУМЕНТА! СУЩЕСТВУЕТ РИСК АВАРИИ
ПРИ СЛЕДУЮЩЕЙ СМЕНЕ ИНСТРУМЕТА!

3.8.5 Выгрузка инструмента


По поводу разгрузки магазина см. документацию фирмы Сименс. Здесь, однако,
нужно отметить следующее:

Сначала нужно снять инструмент со станка (из шпинделя или магазин). Только
после этого можно удалить инструмента из памяти менеджера инструмента.
НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ВЫГРУЖАЙТЕ ИНСТРУМЕНТ ИЗ
ПАМЯТИ МЕНЕДЖЕРА ИНСТРУМЕНТА, ЕСЛИ ОН ЕЩЕ
НАХОДИТСЯ НА СТАНКЕ! ЕСЛИ ВЫ ЗАБУДЕТЕ СНЯТЬ
ИНСТРУМЕН ИЗ МАГАЗИНА, ПРИ ОЧЕРЕДНОЙ СМЕНЕ
СИСТЕМА ПОПЫТАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЭТО ГНЕЗДО,
КОТОРОЕ В ПАМЯТИ МЕНЕДЖЕРА УЖЕ ЧИСЛИТСЯ КАК
ПУСТОЕ. ЭТО ПРИВЕДЕТ К АВАРИИ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-13


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.8.6 Исполнение смены инструмента


Для смены инструмента требуются следующие команды программы:

T0 : Перенести инструмент из шпинделя в свободную позицию магазина


Tn : Подготовить инструмент с номером n
Или
T=“x“ : Подготовить инструмент с именем X
M6 : Выполнить смену инструмента. Происходит перемещение по оси Z в
позицию смены, При соответствующе настроенных опциях, оси X и Y,
а также круговая ось, изменят свою позицию. Синхронно с осью Z
шпиндель позиционируется и происходит требуемая смена
инструмента.
Dy : Функция D служит для выбора предварительно определенного режу-
щего инструмента Y. Если в кадре смены инструмента не записано
значение Dy , происходит автоматический выбор режущего инстр-та 1

ФУНКЦИЯ D ВСЕГДА ОТНОСИТСЯ К РЕАЛЬОМУ


ИНСТРУМЕНТУ, ИМЕННО, ИНСТРУМЕНТУ, УСТАНОВЛЕН-
НОМУ В ШПИНДЕЛЕ! ВЫБОР РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ДЛЯ
НОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДОЛЖЕН БЫТЬ СНАЧАЛА
ЗАПРОГРАММИРОВАН КОМАНДОЙ М6, ИБО ТОЛЬКО ТОГДА
НОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ БУДЕТ АКТИВИЗИРОВАН!

ЕСЛИ ЗАПРОГРАММИРОВАНО TX DY M6, КОМАНДА DY


ОТНОСИТСЯ НЕ К ИНСТРУМЕНТУ TX, НО К СТАРОМУ
ИНСТРУМЕНТУ (КОТОРЫЙ ЕЩЕ НАХОДИТСЯ В ШПИНДЕЛЕ)!

3.8.7 Переустановка менеджера инструментов


Если происходят сбои менеджера инструментов, - например, он не позволяет
инсталлировать инструменты с определенным номером, может понадобиться
переустановка менеджера. При этом данные об инструментах стираются и
инструментальный магазин устанавливается в начальное положение.

Установка производится исполнением подпрограммы с именем MAGAZIN.SPF.


Эта подпрограмма записана в зоне циклов пользователя и может быть исполнена в
режиме MDA.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-14


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.8.8 Загрузка инструмента посредством шпинделя


Загрузку над шпинделем можно разделить на три части, отдельно описанных здесь.
1) Загрузка в управлении инструментами
 Нажмите кнопку OFFSET (сдвиг), чтобы попасть в окно инструментов.
Альтернативно: Нажмите функциональную клавишу „T,S,M...“, а затем -
„Инструменты“.
 Перейдите курсором в первую строку (с символом шпинделя).
 Нажатием функциональной клавиши „Новый инструмент" Вы попадаете в
меню выбора типа инструмента. Далее укажите длину, диаметр,
направление вращения и пр. и активируйте при необходимости подачу
охлаждающего средства. Для этого используйте кнопку „Toggle“
(переключатель).
 Посредством функциональной клавиши „Износ инструмента“ перейдите в
новое окно и укажите там при необходимости данные по износу.
 Теперь инструмент загружен в систему управления.
2) Загрузка инструмента в шпинель вручную
 Перейдите в режим эксплуатации JOG и установите инструмент вручную.
Используйте для этого зеленую кнопку на передней бабке для разжима
шпинделя. Удерживайте ее нажатой и установите инструмент с
правильным направлением Теперь Вы можете отпустить кнопку,
инструмент зажимается.
3) Автоматическая укладка инструмента в магазин
 При помощи кнопки М (см. кнопку 3 в главе 3.1) Вы попадаете на основной
экран станка. Затем нажмите функциональную клавишу „T,S,M...“ и введите
„0“ в строке Т. После этого нажмите кнопку Запуск ЧПУ.
 Теперь инструмент автоматически укладывается на свободное место
магазина.
4) При необходимости повторите пункты 1-3 с другими инструментами

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-15


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.8.9 Загрузка инструмента непосредственно в магазин.


Возможна загрузка инструмента непосредственно в магазин при открытой двери
магазина. Непосредственную загрузку магазина можно разделить на два этапа,
которые здесь описаны.

1) Занесение инструмента в систему администрирования инструмента


 Нажмите кнопку OFFSET (сдвиг), чтобы попасть в окно инструментов.
Альтернативно: Нажмите функциональную клавишу „T,S,M...“, а затем -
„Инструменты“.
 Наведите курсор на желаемое гнездо магазина.
 Нажатием функциональной клавиши „Новый инструмент" Вы попадаете в
меню выбора типа инструмента. Далее укажите длину, диаметр,
направление вращения и пр. и активируйте при необходимости подачу
охлаждающего средства. Для этого используйте кнопку „Toggle“
(переключатель).
 Посредством функциональной клавиши „Износ инструмента“ перейдите в
новое окно и укажите там при необходимости данные по износу.
 Теперь инструмент загружен в систему управления.

2) Загрузите инструмент в магазин вручную.


 Переключитесь в режим JOG. С помощью кнопок «+T» и «-T» на щите
управления станка или на кнопочной панели на двери магазина (см. рис. 3-3
и 3-6) переместите магазин в позицию, в которой Вы можете легко достать
до выбранного в пункте 1) гнезда магазина через дверь магазина.
 Откройте дверь магазина, нажав кнопку «Разблокировать дверь магазина».
 Вручную правильно установите инструмент в гнездо магазина, выбранное в
пункте 1). (см. 3.8.3). Если гнездо магазина еще занято, извлечь прежний
инструмент из магазинного стакана предусмотренным для этого ключом.

Ключ

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-16


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

УСТАНОВКА ИНСТРУМЕНТА В ДРУГОЕ ГНЕЗДО, НЕЖЕЛИ


ВЫБРАННОЕ В ПУНКТЕ 1) ВЕДЕТ К ТОМУ, ЧТО СТАНОК
БУДЕТ РАБОТАТЬ С НЕПРАВИЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ.
ВОЗМОЖНО ПОВРЕЖДЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА, ЗАГОТОВКИ И
СТАНКА! ТЩАТЕЛЬНО ПРОВЕРЯТЕ ЗАГРУЗКУ МАГАЗИНА!

ОПАСНОСТЬ ТРАВМИРОВАНИЯ О ЛЕЗВИЯ И КРОМКИ


ИНСТРУМЕНТОВ! ПРИ УСТАНОВКЕ И ИЗВЛЕЧЕНИИ
ИНСТРУМЕНТА ПРИНИМАЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ МЕРЫ
ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ. (ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ,
ЗАЩИТНЫЕ КОЖУХИ НА ЛЕЗВИЯХ ИНСТРУМЕНТОВ И Т. П.)

СОБЛЮДАЙТЕ ПРАВИЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА


ПРИ УСТАНОВКЕ В МАГАЗИН! НЕПРАВИЛЬНО
УСТАНОВЛЕННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ МОГУТ ПОВРЕДИТЬ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН, ШПИНДЕЛЬ И
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА.

При необходимости повторите действия в пунктах 1) и 2) с другими инструментами.

После установки всех инструментов проверьте загрузку магазина. Список


инструментов должен совпадать с загрузкой магазина.

3.8.10 Крепление HSK 63


В случае с креплением HSK 63 существует опасность повреждения зажимного
цилиндра при перемещении без инструмента с большим числом оборотов. Поэтому
добавлен дополнительный инициатор для состояния „шпиндель зажат без
инструмента“. В таком состоянии возможно одно позиционирование шпинделя.
Данное состояние отображается при помощи дополнительного сообщения на
основном экране.
700662 Шпиндель зажат без инструмента

3.9 Измерение инструмента


Для измерений инструмента см. Руководство фирмы Сименс по системе ShopMill.
При использовании лазерного щупа Blum руководствуйтесь документацией фирмы-
производителя Blum.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-17


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.10 Список М-функций

M-функция Значение
0 стоп программы
1 Условный стоп программы
2 Конец программы
3 Вращение главного шпинделя по часовой стрелке
4 Вращение главного шпинделя против часовой стрелки
5 Останов главного шпинделя
6 смена инструмента - резервировано Сименсом
7 СОЖ 1 Вкл
8 СОЖ 2 Вкл (Полив шпинделя)
9 СОЖ 3 Вкл (Полив шпинделя)
10
11
12
13
14
15
16
17 Конец подпрограммы
18
19
20
21
22
23
24
25
26 Все СОЖ Выкл
27 СОЖ 1 Выкл
28 СОЖ 2 Выкл (Полив шпинделя)
29 СОЖ 3 Выкл (Полив шпинделя)
30 Конец программы
31
32
33
34
35 Отключение станка после завершения отработки текущей УП
обработки детали.
36

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-18


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

M-функция Значение
37
38 Счетчик заготовок
39
40
41
42
43
44 cм. M122
45 cм. M123
46 Зажим оси 5 (Опция)
47 Освобождение оси 5 (Опция)
48 cм. M120
49 cм. M121
50 Конвейер стружки 1 Вкл (Опция)
51 Конвейер стружки 1 Выкл (Опция)
52 Конвейер стружки 2 Вкл (Опция)
53 Конвейер стружки 2 Выкл (Опция)
54 Переходный насос Вкл (Опция)
55 Переходный насос Выкл (Опция)
56 Зажим оси 4 (Опция)
57 Освобождение оси 4 (Опция)
58 Управление измерительным датчиком Вкл (Опция)
59 Управление измерительным датчиком Выкл(Опция)
60
61
62
63
64 Вакуум Вкл (Опция)
65 Вакуум Выкл (Опция)
66
67
68
69
70 Шпиндель как-ось
71
72 Магазин разблокировать **
73 Магазин заблокировать **
74 Воздух через шпиндель Вкл
75 Воздух через шпиндель Выкл
76 Открытие дверцы магазина**

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-19


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

M-функция Значение
77 Закрытие дверцы магазина **.
78
79
80 Манипулятор повернуть **
81 Манипулятор повернуть на 180° **
82 Манипулятор вернуть назад **
83 Поворот магазина внутрь / Магазин повернуть **
84 Поворот магазина наружу / Магазин отвернуть **
85 Воздух у шпинделя Вкл
86 Воздух у шпинделя Выкл
87 Разжим шпинделя
88 Зажим шпинделя
89 Специальная функция / воздух 1 Вкл
90 Специальная функция / воздух 1 Выкл
91 Специальная функция / воздух 2 Вкл
92 Специальная функция / воздух 2 Выкл
93 Специальная функция / воздух 3 Вкл
94 Специальная функция / воздух 3 Выкл
95 Специальная функция / воздух 4 Вкл
96 Специальная функция / воздух 4 Выкл
97 Манипулятор повернуть влево на 180° **
98 Манипулятор повернуть вправо на 180° **
120 Зажим деталь 1
121 Освобождение деталь 1
122 Зажим деталь 2
123 Освобождение деталь 2
124 Зажим деталь 3
125 Освобождение деталь 3
126 Зажим деталь 4
127 Освобождение деталь 4
140 Автоматическое переключение шпинделя по схеме соединения
звездой и треугольником (Опция)
141 Схема соединения звездой (Опция)
142 Схема соединения треугольником (Опция)
146 Зажатие 5-й оси: включить автоматическое зажатие / разжатие
147 Зажатие 5-й оси: выключить автоматическое зажатие / разжатие
156 Зажатие 4-й оси: включить автоматическое зажатие / разжатие
157 Зажатие 4-й оси: выключить автоматическое зажатие / разжатие

** Эти M-фукнции обычно не предназначены для использования в программах. Их следует


применять только в циклах смены инструментов / паллет/ рабочей зоны. В особых случаях
(свободный ход) они могут выполняться напрямую при условии, что

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-20


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

 или набран MDA и покадровый режим и замковый выключатель находится в


положении 3
 или установлен бит включения

3.10.1 Автоматическое зажатие / разжатие M146/M147/M156/M157


M-функции M146/M147/M156/M157 дополняют предыдущие M-функции M56/M57 и
M46/M47.

М-функция Описание
M146 Зажатие 5-й оси – включить автоматическое зажатие / разжатие
M147 Зажатие 5-й оси – выключить автоматическое зажатие / разжатие

О функции:
Если в управляющей программе запрограммирована функция M146, 5-я ось
зажимается. При следующем запросе перемещения 5-й оси зажим 5-й оси
разжимается, затем 5-я ось перемещается в новую заданную позицию. Когда 5-я ось
займет эту позицию, она снова зажимается. (Процесс – разжатие зажима,
перемещение оси, зажатие зажима – повторяется при каждом запросе перемещения
5-оси.)

При программировании в управляющей программе функций M147, M46 или M47


автоматическое зажатие / разжатие 5-й оси выключается.

Функционирование M46 / M47 остается неизменным.

М-функция Описание
M156 Зажатие 4-й оси – включить автоматическое зажатие / разжатие
M157 Зажатие 4-й оси – выключить автоматическое зажатие / разжатие

О функции:
Если в управляющей программе запрограммирована функция M156, 4-я ось
зажимается. При следующем запросе перемещения 4-й оси зажим 4-й оси
разжимается, затем 4-я ось перемещается в новую заданную позицию. Когда 4-я ось
займет эту позицию, она снова зажимается. (Процесс – разжатие зажима,
перемещение оси, зажатие зажима – повторяется при каждом запросе перемещения
4-оси.)

При программировании в управляющей программе функций M157, M56 или M57


автоматическое зажатие / разжатие 4-й оси выключается.

Функционирование M56 / M57 остается неизменным.

3.11 Передача данных


Программы обработки деталей в Менеджере программ можно копировать при
помощи либо непосредственно на флэш-карте, подсоединенной к разъему USB.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-21


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.12 Присоединение к сети на Siemens 840D-SL


ПРИВЯЗКА К СЕТИ ВОЗМОЖНА ТОЛЬКО В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ
КУПЛЕНА И АКТИВИРОВАНА ОПЦИЯ SIEMENS
«АДМИНИСТРИРОВАНИЕ СЕТЕВОГО ДИСКА». ПРИ
НЕОБХОДИМОСТИ ОБРАЩАЙТЕСЬ В СЕРВИСНУЮ СЛУЖБУ
ФИРМЫ «ШПИННЕР».

3.12.1 Сетевые настройки сервера ПК


На сервере ПК должен быть инсталлирован протокол TCP/IP согласно следующему
примеру. Во избежание конфликтов IP-адресов рекомендуется использовать адрес
больше 15, например, 192.168.216.244, так как протокол DHCP автоматически
предоставляет первые 15.

3.12.2 Установление параметров соединений дисковода посредством


поверхности HMI
Настройка соединений дисковода (локальных, сетевых и USB-дисководов), а также
их функциональных клавиш выполняется в маске настройки в области
обслуживания Ввод в эксплуатацию.
Внутри изображенного ниже окна можно определить либо установить параметры
сетевых соединений. Эти соединения также называются "логические диски", могут
относится как к сетевому соединению, так и к внутреннему дисководу, как адаптер
PCMCIA для карт памяти (карта CompactFlash ) и разъемы USB (также через USB
подключается дисковод для дискет).

Для изменения настроек необходимо ввести пароль CUSTOMER в область IBN.


ВНИМАНИЕ.

 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ О СЕТЕВЫХ


СОЕДИНЕНИЯХ СМ. ГЛАВУ 3.12.3 «КОНФИГУРАЦИЯ СЕТИ –
НАСТРОЙКИ».

Выполняемые действия
 Нажать кнопку «Меню Выбор»
 Нажмите функциональную клавишу "IBN".

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-22


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

 Нажмите функциональную клавишу "Логические диски".


 Нажмите функциональную клавишу "Соединения".
Теперь Вы получаете окно "Hacтрoить диcки" для настройки соединений:

Записи для поля "Тип", "Подключен" и "Уров. доступа" выбираются клавишей


выбора.

Указание
Для получения доступа к карте памяти CompactFlash необходима система SIEMENS
840D-SL, опция «Дополнительный накопитель на картах Compact Flash
терминального блока NCU с интерфейсом «Человек - Машина» (HMI) объемом
256 МБ»

Остальные поля введите вручную. Текст функциональных клавиш можно выбирать


свободно.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-23


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Для создания соединений существуют следующие возможности:


Тип Подключение Путь (ввод пути)
Без - -
дисковода
Локальное Спереди acttcu://0,2
соединение (установлено)
USB
X203 acttcu://2
X204 acttcu://1
Глобальное X203 Соединение с другими TCU
соединение
USB
X204
Флэш-карта .../user/sinumerik/data/... CompactFlash
Карта в NCU
NW Linux // Linux Rechnername/Linux
Имя разблокировки
NW Windows \\ WindowsRechnername\
Имя разблокировки Windows

 В поле "Подразделение" выполняется числовая настройка DOS (Windows).


 Для разблокировки Windows введите имя пользователя и пароль. Если не
происходит ввода, указывается стандартный пользователь и используется
стандартный пароль.
 Для разблокировки Linux (NFS) и локальных/глобальных сетевых путей (USB)
имени пользователя и пароля не требуется.
 Выбор дисковода можно предотвратить соответствующей настройкой ступени
доступа.


После ввода данных следует нажать «OK», а затем – программируемую клавишу
«Laufwerk aktivieren» («Активировать диск»).

Пояснение терминов:

 Уровень доступа: определяет права доступа для соединения


1 Изготовитель
2 Сервисная служба
3 Пользователь
4 Положение замка-выключателя 3
5 Положение замка-выключателя 2
6 Положение замка-выключателя 1
7 Положение замка-выключателя 0
 Модель: без дисковода, локальная USB, общая USB
при установленной опции: Флэш-карта
(поставленная в комплекте карта CompactFlash Card с программным
обеспечением HMI (интерфейс „Человек-Машина“))
 Подключение: Спереди (предварительно заданное), X203, X204
 Диск: 1 Положение USB-устройства в хабе
 Путь (ввод пути): Здесь необходимо ввести IP-адрес.
 Текст на программируемой клавише: на выбор. При вводе текста длиной в
несколько строк строки разделять знаком %n.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-24


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

 Пиктограмма программируемой клавиши: Выбрать одну из имеющихся


пиктограмм
 Текстовый файл: Текстовый файл в зависимости от языка
 Текстовый контекст. Текстовый файл в зависимости от языка
 Имя пользователя:/Пароль: Пользователь, для которого свободен доступ к сети

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-25


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.12.3 Настройки конфигурации сети


Соответствующие данные для объединения компонентов в сеть указываются в окне
"Конфигурация сети".

Порядок действий
 Нажать кнопку «Меню Выбор»
 Нажать программируемую клавишу «Diagnose» («Диагностика»).
 Удлинить панель программируемых клавиш вправо.
 Нажать программируемую клавишу «Bus TCP/IP» («TCP/IP шины»).
 Нажать на программируемую клавишу „TCP/IP-диагностика“
 Нажать на программируемую клавишу „TCP/IP-конфигурация“

Поддерживается только протокол TCP/IP, его можно конфигурировать внутри


сетевых масок ввода в эксплуатацию. При помощи программируемой клавиши
“Изменение“ можно выполнить определённые настройки.

1. Эксплуатационная готовность: Здесь отображается текущее состояние сетевого


соединения. ">95%" ,“50-95%“ или "<50%", в зависимости от наличия DHCP-сервера.
2. Имя компьютера: Имя опционально, так как служит лишь для символического
обозначения и может в любой момент замениться IP-адресом.
3. Имя компьютера с точки зрения DNS-сервера
1. MAC-адрес: Является определенным и уже известен устройству управления
сетью, (установлено на NCU 710 за X130). отображается автоматически.
2. Тип адреса:
Используя кнопку «Select» («Выбор») выбрать настройку:
- Вручную
- DHCP
6. Aдрес IP пpисвоено:
Назначение определенного IP-адреса в корпоративной сети (X130) для станка.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-26


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

7. маска подсети пpисвоено:


Необходимо ввести определенную маску подсети, действующую для всей сети.
8. Режим: При помощи режима можно настраивать приоритетность синхрон. DHCP-
сервера.
9. DNS-сервер 1
Если DNS (Domain Name Server) располагает соответствующей установкой
компьютера и IP-адреса, нет необходимости выполнять ввод.
10. .DNS-сервер 2
Если DNS (Domain Name Server) располагает соответствующей установкой
компьютера и IP-адреса, нет необходимости выполнять ввод.
11. Шлюз:
Для локальной сети шлюз не требуется.
В корпоративной сети настройки необходимо получить у администратора.

При помощи программируемой клавиши "Ok" выполняется сохранение настроенных


параметров сетевого соединения.
При помощи программируемой клавиши "Обновить" отображается сетевое
соединение с текущими значениями.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-27


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.12.4 Примеры: Конфигурация сети


В этой главе представлены две возможности конфигурации:
1. Локальная независимая сеть.
2. Большая сеть фирмы.
Локальная сеть
Самый простой вариант – это небольшая независимая сеть.
Важно
При соединении точка-точка необходим специальный крестовый
кабель, т.к. не используется "Концентратор".

На данном экране нажать программируемую клавишу „Изменение“. В строке „Тип“


при помощи клавиши выбора выполняется переключение на „Ручной режим“.
Для локальной независимой сети за счет RFC 1597 существует три адресных
области, чтобы не возникало конфликтов при одновременном пользовании
интернетом:
10.0.0.0 > 10.255.255.255 (Класс сети A)
172.16.0.0 > 172.31.255.255 (Класс сети В)
192.168.0.0 > 192.168.255.255 (Класс сети С)

IP-адреса для небольших сетей выбираются из этих областей.

Сеть фирмы
Т.к. уже существует сеть фирмы, запросите настройки и адреса у компетентных
администраторов. Чтобы можно было обратиться к сети фирмы, используется
постоянный IP-адрес. Этот IP-адрес должен быть запрошен у соответствующего
администратора для каждого NCU. Имя компьютера также предоставляется
администратором и соответствует настроенному IP-адресу. Далее еще необходима
маска подсети для сети и шлюз по умолчанию (маршрутизатор). Если необходимо
использовать сервер DNS, следует предоставить его IP-адрес и домен DNS.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-28


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Имя сервера (нельзя устанавливать принудительно)


Для обозначения компьютера символическими именами можно указать
соответствующих участников сети, к которым необходимо обращаться, чтобы можно
было выполнять разрешение имен в IP-адреса.
Пример
Имя сервера:
192.168.0.20 R2345
192.168.0.21 R2346
Посредством этих настроек можно запрашивать компьютеры R2345 и R2346 по их
символическим именам.

Обслуживание:
Первое поле строки отображает IP-адрес.
Во втором поле стоит имя компьютера. Введенные ранее данные отображаются в
верхней половине экрана. При помощи функциональных клавиш "Neu" (Новый) или
"Bearbeiten" (Редактировать) можно сменить нижнюю часть экрана, которая служит
для редактирования введенных данных.

Верхнюю половину окна можно снова сменить, если нажать функциональную


клавишу "Abbruch" (Отменить) (данные не приняты) или "Speichern" (Сохранить)
(данные приняты).
При внешних дисководах (сетевых соединениях) следует указать полный сетевой
путь (\\Rechnername\Freigabenamen\Pfadangabe)
(\\ИмяКомпьютера\СвободныеИмена\Путь), причем ввод Pfadangabe (Путь) является
опциональным: \\R4711\Werkstuecke\Muster \\R4812\Werkstuecke
(\\R4711\Детали\Образец \\R4812\Детали).
Эти имена должны быть доступны в сетевом компьютере. Например, сетевой
компьютер имеет имя "\\R4812". На этом компьютере на любом жестком диске
должно существовать свободное имя WERKSTUECKE (ДЕТАЛИ).

Типы данных
При необходимости типы данных настраиваются, анализируются и отображаются
блоком NCU. В диспетчере программ производится фильтрация данных - какие
отображать, а какие нет. Эта фильтрация устанавливается следующим образом:
Если нажать функциональные клавиши "Neu" (Новый) или "Bearbeiten"
(Редактировать), нижняя половина окна меняется и можно вводить следующее
расширение или обрабатывать уже имеющееся. Процедура ввода завершается
посредством функциональных клавиш "Abbruch" (Отменить) (без изменения) или
"Speichern" (Сохранить) (с изменением).

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-29


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-30


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13 UNIROB Interface Description

3.13.1 General description


The Spinner UNIROB interface is an UNIversal ROBot interface for connecting robots or
loading gantries from external manufacturers to Spinner turning or milling machines.
Based on clearly established pin assignment for the individual function signals, the
interface creates a standard which particularly also allows robot and loading system
manufacturers, with very little effort, to create repeat installations of their systems on
SPINNER machines.
This interface description contains all information required by robot / loading system
manufacturers, both on the hardware and the software side.

3.13.1.1 Important note concerning the CE conformity prohibition declaration


SPINNER turning machines and machining centres are delivered ex Works with an EC
manufacturer declaration. When attaching a robot or loading system this declaration
loses its validity since a whole new TOTAL PLANT is created by adding the
systems. A new risk analysis has to be performed for the overall plant including any
required barriers and a new manufacturer declaration must be created. The risk analysis
and certification of the overall plant according to machine guidelines 98/37/EG must be
undertaken either by the suppliers of the robot / loading systems or the owner/operator.

IT IS FORBIDDEN TO COMMISSION THE NEWLY CREATED


TOTAL PLANT BEFORE CONFORMITY WITH MACHINE
GUIDELINES 98/37/EG HAS BEEN ESTABLISHED!

3.13.1.2 UNIROB plug


There are 2 hardware versions of the UNIROB interface.
In hardware version 1 all signals from the interface are gathered together on one plug
connector of a modular plug connector according to the description in the annex.
There is also a 3 x 400V connection (max. 10 A) as well as a compressed air connection
(max. 100l/min) made available on this plug.
In hardware versions 2 and 3 only safety-relevant door and Emergency stop signals and
the supply connections (400V / compressed air) are on the plug. The other function
signals can be optionally picked up by the terminal block (version 2) or via a Profibus or
I/O link (version 3) directly in the switch cabinet.
Both hardware versions are functionally identical.

3.13.1.3 Types of signal


There is a differentiation made between safety and non-safety relevant signals for the
UNIROB interface. Safety-relevant signals are always to be carried over two channels and
implemented in the safety category established according to the risk analysis according to
EN954-1.

3.13.2 Description of the safety relevant signals


All safety-relevant signals are to be carried over two channels. The contacts must switch
for normal operation at the same time (difference < 10ms) otherwise triggering of the
cross-wise signal comparison of the safety PLC in the control system will occur.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-31


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13.2.1 Emergency Stop button for the robot on the machine


Only direct contacts of the Emergency Stop button for the robot are permissible as
Emergency Stop report contacts.

Signal designation / function Plug pin


Emergency Stop potential from machine (channel 1) B1, b1
No Emergency Stop from robot (channel 1) C1, c1
Emergency Stop potential from machine (channel 2) B12, b12
No Emergency Stop from robot (channel 2) C12, c12

3.13.2.2 Emergency Stop button for the machine on the robot


The Emergency Stop contacts for the machine come from direct contacts of the
Emergency Stop button.

Signal designation / function Plug pin


Emergency Stop potential from robot (channel 1) B2, b2
No Emergency Stop from machine (channel 1) C2, c2
Emergency Stop potential from robot (channel 2) B13, b13
No Emergency Stop from machine (channel 2) C13, c13

3.13.2.3 Working area doors from machine to robot

Signal designation / function Plug pin


Working area doors - potential from robot (channel 1) B3, b3
Working area doors closed by the machine (channel 1) C3, c3
Working area doors - potential from robot (channel 2) B14, b14
Working area doors closed by the machine (channel 2) C14, c14

3.13.2.4 Loading flap from machine to robot (if there is a flap installed)

Signal designation / function Plug pin


Loading flap - potential from robot (channel 1) B4, b4
Loading flap closed by the machine (channel 1) C4, c4
Loading flap - potential from robot (channel 2) B15, b15
Loading flap closed by the machine (channel 2) C15, c15

3.13.2.5 Door contact enclosed hood for whole plant from robot to machine

Signal designation Plug pin


Enclosed hood - potential from machine (channel 1) B5, b5
Enclosed hood closed (channel 1) C5, c5
Enclosed hood - potential from robot (channel 2) B16, b16
Loading flap closed by the machine (channel 2) C16, c16

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-32


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13.3 Description of interface signals from the machine

 IN THE CASE OF HARDWARE VERSION 1, THE SIGNALS ARE


MADE AVAILABLE TO POTENTIAL-FREE CONTACTS.

Signal designation Type of Plug pin


signal
No malfunction / no alarm Permanent E1, e1
Main spindle clamped (T), clamping device 1 clamped (M) Permanent E2, e2
Main spindle unclamped (T), clamping device 1 released (M) Permanent E3, e3
Main spindle empty (T), clamping device 1 empty Permanent E4, e4
(only optional for M)
Subspindle clamped / tailstock and quill at the front (T), Permanent E5, e5
clamping device 2 clamped (M)
Subspindle unclamped / tailstock and quill at the rear (T), Permanent E6, e6
clamping device 2 released (M)
Subspindle empty (T), clamping device 2 empty Permanent E7, e7
(only optional for M)
Start loading (M30 + revolver and subspindle outside the Permanent E8, e8
collision area with loader + door or loading flap open),
see Signal “Start loading“ (machine to robot)
Wait 1 (triggers read-in lockout, waits for Wait 1 from robot) Permanent E9, e9
Wait 2 (triggers read-in lockout, waits for Wait 2 from robot) Permanent E10, e10
Wait 3 (triggers read-in lockout, waits for Wait 3 from robot) Permanent E11, e11
Wait 4 (triggers read-in lockout, waits for Wait 4 from robot) Permanent E12, e12
Wait 5 (triggers read-in lockout, waits for Wait 5 from robot) Permanent E13, e13
Serial part function active Permanent E14, e14
Free E15, e15
Free E16, e16
Robot signal potential to machine Pot. E17, e17

3.13.4 Description of interface signals from the robot


The signals must be made available potential-free.

Signal designation Type of Plug pin


signal
No fault existing: Permanent D1, d1
Clamp main spindle (T), clamp clamping device 1 (M) Imp. D2, d2
Feedback clamping device 1 clamped (M)
Unclamp main spindle (T), release clamping device 1 (M) Imp. D3, d3
Feedback clamping device 1 released (M)
Request start main spindle empty (T), request start clamping Imp. D4, d4
device 1 empty (M – on possible optionally on request)
Clamp subspindle / tailstock quill at the front (T), Imp. D5, d5
clamp clamping device 2 (M), optional: Feedback message:
Clamping device 2 clamped (M)
Unclamp subspindle / tailstock quill back (T), Imp. D6, d6
release clamping device 2 (M), optional: Feedback message:
Clamping device 2 released (M)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-33


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Signal designation Type of Plug pin


signal
Request start subspindle empty (T), request start clamping Imp. D7, d7
device 2 empty (M – on possible optionally on request)
Robot not in disturbance range Permanent D8, d8
Wait 1 (ends read-in lockout of Wait 1 for machine) Permanent D9, d9
Wait 2 (ends read-in lockout of Wait 2 for machine) Permanent D10, d10
Wait 3 (ends read-in lockout of Wait 3 for machine) Permanent D11, d11
Wait 4 (ends read-in lockout of Wait 4 for machine) Permanent D12, d12
Wait 5 (ends read-in lockout of Wait 5 for machine) Permanent D13, d13
NC start of robot Imp. D14, d14

Free D15, d15


Identification of the dummy plug Permanent D16, d16
24V DC (signal potential of machine) at robot Pot. D17, d17

If for milling machines the workpiece clamping device is provided by the customer / robot
manufacturer, the respective feedback message clamped / unclamped can be given
optionally via the signals D2, D3, D5, D6 instead of the clamp / unclamp request. The
milling machine then monitors these feedback messages and does not allow any axial
movements in the operating mode Automatic if the feedback messages “clamped“ are not
received. If the feedback messages for the already running programme go to 0 then an
Emergency Stop will be triggered. To set the optional bits see 3.13.7.1 Milling machines
with a Siemens control system.

3.13.5 Description of information signals

Signal designation Type of Plug pin


signal
Information signal 1 (machine  robot) Permanent B7, b7
Information signal 2 (machine  robot) Permanent B8, b8
Information signal 3 (machine  robot) (optional) Permanent B9, b9
Information signal 4 (machine  robot) (optional) Permanent B10, b10
Information signal 5 (machine  robot) (optional) Permanent B11, b11
Information signal 1 (robot  machine) Permanent C7, c7
Information signal 2 (robot  machine) Permanent C8, c8
Information signal 3 (robot  machine) (optional) Permanent C9, c9
Information signal 4 (robot  machine) (optional) Permanent C10, c10
Information signal 5 (robot  machine) (optional) Permanent C11, c11

The information signals have the following functions:


 Transfer of a signal status from the machine to the robot via an M function
 Querying a signal status in the robot from the machine

See 3.13.9.2 Information signals regarding programming.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-34


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13.6 400V power supply


The 400V connection is designed to carry a maximum of 10A. If the robot/ loading system
has a higher power take-up then the connection must be made directly to the house
installation. Increasing the performance via the UNIROB plug is not possible.
Signal designation / function Plug pin
400V phase L1 A1, a1
400V phase L2 A2, a2
400V phase L3 A3, a3
Earth wire PE PE pin

3.13.7 Optional machine data

3.13.7.1 Milling machines with a Siemens control system


N14512 $MN_USER_DATA_HEX[140]='H00' ; 'B00000000'
;Bit 0 = 0: Machine with a UNIROB interface
;Bit 1 = 0: Infosignal 1 reset for reset / Emergency-Stop ;default = 0
;Bit 2 = 0: Infosignal 2 reset for reset / Emergency-Stop
;Bit 3 = 0: Infosignal 3 reset for reset / Emergency-Stop
;Bit 4 = 0: Infosignal 4 reset for reset / Emergency-Stop
;Bit 5 = 0: Infosignal 5 reset for reset / Emergency-Stop
;Bit 6 = 0: Use info. signals binary decoded
;Bit 7 = 0: Without time limitation for a workpiece change ;default = 0

N14512 $MN_USER_DATA_HEX[141]='H20'
; max. time period for read-in lockout by WAIT1..5, before the alarm is sounded
(in seconds)

N14512 $MN_USER_DATA_HEX[142]='H30'
; max. time period for workpiece change before the alarm is sounded (in seconds)

N14512 $MN_USER_DATA_HEX[143]='H00' ; 'B00000000'


;Bit 0 = 0: Without workpiece clamping 2 ;default = 0
;Bit 1 = 0: Feedback messages for workpiece clamping 1
via the Unirob interface ;default = 0
;Bit 2 = 0: Feedback messages for workpiece clamping 2
via the Unirob interface ;default = 0

3.13.8 Signal “Start loading“ (machine to robot)


The signal “Start loading“ from the machine to the robot is only emitted under the following
conditions
1) M30 active on the machine
2) Loading area must be free (machine doors or loading flap open)
3) All axes (only X-axis AND Y-axis on lathes) must be at a "safe loading position"
defined via software cams.

3.13.8.1 Setting of the “secure loading position” for milling machines


The loading positions are entered in GUDs:
UNIROB_POS_X Secure loading position for X axis
UNIROB_POS_Y Secure loading position for Y axis
UNIROB_POS_Z Secure loading position for Z axis
UNIROB_POS_4 Secure loading position for 4 axis
UNIROB_POS_5 Secure loading position for 5 axis
Altered settings are activated by the command UNIROB().

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-35


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13.9 Programming

3.13.9.1 Wait marks


The Wait marks are programmed by M functions and allow a "handshake" between
machine and robot with the NC program running. If a Wait mark is programmed, a Load
Block is activated on the machine until the corresponding status message or
acknowledgement is received from the robot. The Wait marks can be programmed with
the following M function:
M300 Wait1
M301 Wait2
M302 Wait3
M303 Wait4
M304 Wait5

3.13.9.2 Information signals


The information signals are either seen and evaluated as individual bits (e.g. for
transmitting the respective condition in five different areas) or as a bit pattern (five digit
binary number) through which, for example, the type of workpiece being machined can be
determined (as a whole number in the area of 0 .. 31). The one or other possibility can be
used depending on the application.
Attention: Observe setting options for machine data
-> see: 3.13.7 Optional machine data

3.13.9.2.1 Send information signals as individual bits to the robot


The information signals are set or reset by the machine to the robot via M functions:
M311 Set information signal 1
M312 Set information signal 2
M313 Set information signal 3
M314 Set information signal 4
M315 Set information signal 5
M321 Reset information signal 1
M322 Reset information signal 2
M323 Reset information signal 3
M324 Reset information signal 4
M325 Reset information signal 5
The situation is set over options bits concerning whether the status at reset / Emergency
Stop is maintained or is reset.
Attention: Observe setting options for machine data
-> see: 3.13.7 Optional machine data

3.13.9.2.2 Send information signals as decimal to the robot


The information signal from the machine to the robot is set to a value via an M function:
M66=3 Set information signal to the value 3 (INFO_Signal_1 AND
INFO_Signal_2 is set 1)
The situation is set over options bits concerning whether the status at reset / Emergency
Stop is maintained or is reset to 0.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-36


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13.9.2.3 Receive information signals as individual bits from the robot


The information signals from the robot to the machine are queried via variables in the NC
programme:
UNIROB_INFO_1 Information signal 1 set
UNIROB_INFO_2 Information signal 2 set
UNIROB_INFO_3 Information signal 3 set
UNIROB_INFO_4 Information signal 4 set
UNIROB_INFO_5 Information signal 5 set
Example:
IF UNIROB_INFO_1 == 1
Machining step 1
ELSE
Machining step 2
ENDIF

3.13.9.2.4 Receive information signals as decimal from the robot


The information signals from the robot to the machine are queried via a variable in the NC
programme:
UNIROB_INFO Value of the information signal
Example:
CASE UNIROB_INFO OF 1 GOTOF _M01 2 GOTOF _M02 3 GOTOF _M03

_M01:
Machining step 1
GOTOF _END
_M02:
Machining step 2
GOTOF _END
_M03:
Machining step 3
GOTOF _END

_END: M30

3.13.9.3 Button “F1“


The status of button “F1“ on the machine control panel can be queried using KEY_F1 in
the NC programme. In this way one can, for example, establish whether a part is
machined for NC start or must first be loaded (through springing to the end of the
programme).
Example:
IF KEY_F1 == 1 GOTOF _END
Machining step
_END:
Move machine axes to the loading position
M30

3.13.9.4 Moving to the secure loading position


Using the command UNIROB(1), movement can be made in all axes to the set secure
loading positions.
Example:
... ; Machining
UNIROB(1) ; Moving to the loading positions for loading
M30

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-37


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.13.10 Internal control system setting

3.13.10.1 Macro definitions


Inside the control system NCK outputs are used to transmit info. signals from the robot as
well as the condition of key F1, which are described by the PLC and which can be queried
via appropriate macro definitions. The macro definitions must be present in MMAC.DEF:
DEFINE KEY_F1 AS $A_OUT[14]
DEFINE UNIROB_INFO AS $A_OUTA[3]
DEFINE UNIROB_INFO_1 AS ($A_OUTA[3] MOD 2)
DEFINE UNIROB_INFO_2 AS (($A_OUTA[3] DIV 2) MOD 2)
DEFINE UNIROB_INFO_3 AS (($A_OUTA[3] DIV 4) MOD 2)
DEFINE UNIROB_INFO_4 AS (($A_OUTA[3] DIV 8) MOD 2)
DEFINE UNIROB_INFO_5 AS (($A_OUTA[3] DIV 16) MOD 2)

3.13.10.2 Machine data


MD10310 MN_FASTIO_ANA_NUM_OUTPUTS = 3 (min.)
MD10330 MN_FASTIO_ANA_OUTPUT_WEIGHT[2] = 32767 (exact)

3.13.11 Cycle UNIROB


%_N_UNIROB_SPF
PROC UNIROB(INT _MODE) SAVE SBLOF DISPLOF
DEF INT _D
N10 IF $MN_USER_DATA_HEX[34] B_AND 1
N20 IF $MN_USER_DATA_HEX[36] B_AND 1
N30 IDS=120 DO $A_OUT[32]=($AA_IM[AX1]==UNIROB_POS_X) AND
($AA_IM[AX2]==UNIROB_POS_Y) AND ($AA_IM[AX3]==UNIROB_POS_Z) AND
($AA_IM[AX4]==UNIROB_POS_4) AND ($AA_IM[AX6]==UNIROB_POS_5)
N40 ELSE
N50 IDS=120 DO $A_OUT[32]=($AA_IM[AX1]==UNIROB_POS_X) AND
($AA_IM[AX2]==UNIROB_POS_Y) AND ($AA_IM[AX3]==UNIROB_POS_Z) AND
($AA_IM[AX4]==UNIROB_POS_4)
N60 ENDIF
N70 ELSE
N80 IDS=120 DO $A_OUT[32]=($AA_IM[AX1]==UNIROB_POS_X) AND
($AA_IM[AX2]==UNIROB_POS_Y) AND ($AA_IM[AX3]==UNIROB_POS_Z)
N90 ENDIF
N100 IF NOT _MODE GOTOF _END
N110 _D=$P_TOOL
N120 SUPA G0 D0 G90 Z=UNIROB_POS_Z
N130 A=UNIROB_POS_4 B=UNIROB_POS_5
N140 X=UNIROB_POS_X Y=UNIROB_POS_Y
N150 ENDIF
N160 IF _D
N170 D=_D
N180 ENDIF
_END: M17

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-38


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.14 Блокировка круговой оси B для режима задней бабки


(опция)

3.14.1 Общее описание


Для станков типа U5-1520 выпускается опциональный неподвижный двухуровневый
стол. Оборудованный им станок может дополнительно работать от задней бабки
TTS круговой оси MRNC-320(N). В таком варианте комплектации ось B станка U5-
1520 может быть заблокирована задней бабкой на время обработки вала.

3.14.2 Описание блокировки круговой оси B


Блокировка круговой оси B включается/выключается функциональной клавишей
>Ось B зажать/отпустить<. Клавиша находится во второстепенных окнах Диагнос-
тика устройства смены инструмента и Диагностика шпинделя. Когда блокировка оси
B включена, клавиша имеет синий цвет, а когда блокировка выключена – светло-
серый. Для станков под управлением системного ПО Siemens версий ниже 2.6, на

пользовательском индикаторе состояния отображается символ , когда ось B


заблокирована. Для станков под управлением системного ПО Siemens версии 2.6 и
выше, такая строка состояния недоступна. В этих станках предусмотрена

дополнительная кнопка на панели управления станком, с помощью нее можно


включать/выключать вывод дополнительной информации, которая в станках с более
старым системным ПО Siemens отображается в виде символов. Когда ось B

заблокирована и, если нажата кнопка выдается сообщение 703155 «Ось B


заблокирована для режима задней бабки».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-39


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

Блокировка оси B включается во время настройки станка для обработки вала, после
того как ось B будет позиционирована на 90°. Если блокировка оси B включена,
любое перемещение оси B невозможно. После выключения/включения станка
сохраняется состояние блокировки оси B, которое было активным на момент
выключения станка.
Если предполагается переналадка станка на работу с другими заготовками, для
обработки которых требуется ось B, необходимо отключить её блокировку в окне
системы Spinner.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-40


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.15 Ручной пульт управления (опция)


Клавиша
направления +
Кнопка аварийного
отключения
Селекторный
Клавиша переключатель
ускоренного хода
Клавиша
направления -
Клавиша
приращения, 1 Клавиша
приращения, 100
Клавиша
приращения, 10
Маховик

Рис. 3-7: Ручной пульт управления

Ручной пульт управления активируется через переключатель выбора оси (см. рис.
1). В любом положении переключателя выбора оси, кроме положения "0", ручной
пульт управления активен, система управления выдаёт сообщение 700660 „Mini-
BHG ist aktiv“ ("РПУ активен"). (РПУ – ручной пульт управления)
Если ручной пульт управления активен, перемещение осей станка и главного
шпинделя выполняется только при помощи клавиш или регулятора ручного пульта
управления. Клавиши перемещения и регулятор на панели управления станка при
этом деактивируются. Размещённая на боковой поверхности ручного пульта
управления клавиша согласования должна находиться в среднем положении
включения, если необходимо переместить оси при открытой двери рабочей камеры
при помощи ручного пульта управления.

Если ручной пульт управления деактивирован, перемещение осей станка и главного


шпинделя выполняется только при помощи клавиш или регулятора, расположенных
на панели управления станка.

В комплект ручного пульта управления входит холостой штепсель. Его необходимо


вставить в случае отключения ручного пульта управления. Если ручной пульт
управления не подсоединён и не вставлен холостой штепсель, цепь аварийного
останова станка прерывается!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-41


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.15.1 Дополнительные сигналы тревоги и сообщения


Сообщения:
700660 Mini-BHG ist aktiv (РПУ активен)
Причина: Подключен ручной пульт управления, а
переключатель выбора оси находится не в позиции
"0".
Эффект: Движениями перемещения оси станка теперь можно
управлять при помощи ручного пульта,
соответствующие клавиши панели управления
станка деактивированы.
Необходимые действия: Установить переключатель выбора осей на ручном
пульте управления в положение "0".Специальные
компоненты
Ручной пульт управления Произв.: Euchner Тип: HBA-095101
Номенклатурный номер: 114093..

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-42


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.16 Описание проекта (опция)


На станке установлена система автоматического отключения, при помощи М-
функции можно отключить станок после отработки УП обработки детали или по
прошествии установленного времени задержки, либо в случае неисправности.

Рис. 3-8: Замок-выключатель „Автоматическое отключение“ (опция)

Функция автоматического отключения разблокируется при установке замка-


выключателя в положение 1 "Автоматическое отключение" и блокируется при
установке замка-выключателя в положение 0. Если автоматическое отключение

заблокировано, на экране в строке статуса пользователя отображается символ .


Если система автоматического отключения разблокирована, в зависимости от её

текущего состояния отображается символ , или . (См. "Дополнительные


символы индикации статуса пользователя")
Система автоматического отключения станка активируется только после
отработки первой УП обработки детали. Непосредственно после включения
или разблокировки станка при помощи замка-выключателя автоматическое
выключение станка не производится.

3.16.1 M35 автоматическое отключение при помощи M-функции


Если в УП обработки детали программируется функция M35, станок автоматически
отключается после отработки УП обработки детали. После отработки УП обработки
детали срабатывает сначала аварийный останов а затем, по прошествии
установленного времени задержки (15 секунд), отключается главный выключатель
станка. В зависимости от настройки опционального бита выполнение функции M35
можно прервать, нажав кнопку сброса.

3.16.2 Отключение с выдержкой времени после отработки УП


обработки детали
Станок автоматически отключается после отработки УП обработки детали по
прошествии установленного времени задержки, отключение производится таким же
образом, как при выполнении функции M35. Для установки времени задержки см.
экран SPINNER "Автоматическое отключение станка". Для активации системы
автоматического отключения после отработки УП обработки детали необходимо
установить опциональный бит, при этом установленное значение времени задержки
после отработки УП обработки детали должно быть больше чем 0 минут.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-43


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.16.3 Отключение с выдержкой времени в случае неисправности


Станок автоматически отключается в случае возникновения неполадок по
прошествии установленного времени задержки, отключение производится таким же
образом, как при выполнении функции M35. Для установки времени задержки см.
экран SPINNER "Автоматическое отключение станка". Для активации системы
автоматического отключения в случае возникновения неполадок необходимо
установить опциональный бит, при этом установленное значение времени задержки
в случае возникновения неполадок должно быть больше чем 0 минут.

3.16.4 Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка"

Рис 3-9: Экран SPINNER "Автоматическое отключение станка" (опция)

На экране SPINNER "Автоматическое отключение станка" можно установить время


задержки после отработки УП обработки детали и в случае возникновения
неполадок. Вводить пароль не требуется, при необходимости экран автоматически
загружается с паролем "Service" и затем стирает его. При вводе времени
задержки 0 часов 0 минут данная функция деактивируется.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-44


C Работа / Обслуживание Руководство пользователя системы ЧПУ Siemens 840D-SL

3.16.5 Дополнительные символы на табло индикации статуса


пользователя
Символ Назначение символа.
Система автоматического отключения станка деактивирована.

Система автоматического отключения станка активна и ожидает


наступления условия отключения.

Система автоматического отключения станка активна, условие


отключения наступило. Перед выполнением отключения после
отработки УП обработки детали или в случае неисправности
сначала проходит установленное время задержки. Если функция
M35 запрограммирована в УП обработки детали, станок ожидает
завершения отработки данной УП.
Система автоматического отключения станка активна и приступила к
выполнению отключения станка. Аварийный останов сработал,
ожидается отключение главного выключателя по прошествии
времени задержки.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 3-45


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V02_2011_20.04_840Dsl

4 Диагностика ошибок

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-1


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

4.1 Освобождение осей


Все оси и инструментальный магазин имеют измерительные системы с датчиками
абсолютных значений и поэтому после запуска станка уже референцированы. Это
касается стандартной оси B станка серии U5 и при известных обстоятельствах
специальной круглой оси станка серии U4, если она не может вращаться
бесконечно. Следующий процесс необходим только для нереференцированной
стандартной оси B (например, после замены двигателя или датчика) и при
возможном наличии специальных круглых осей (ось A, ось B или ось C), которые НЕ
имеют датчиков абсолютных значений.
Перед выводом в исходное положение круглых осей программные концевые
выключатели не активны. Они устанавливаются через управление ЧПУ только после
достижения осями опорной точки. Если не выведенные в исходное положение оси
вручную перемещаются слишком далеко, они наталкиваются на аппаратный
концевой выключатель. Повреждение станка предотвращается. Все функции станка
останавливаются и выдается следующее аварийное сообщение
„Авар. Выкл“
„Включить приводы“
„Канал 1 ось B1 аппаратный концевой выключатель -.“

В данном примере ось B находится на аппаратном концевом выключателе -. Ось


должна быть снова освобождена. Для этого выполните следующие действия

1. Нажать зеленую кнопку освобождения осей, расположенную с правой


стороны консоли управления и держать ее в продолжение всей процедуры.
2. Включить привода. Над кнопкой загорится белыи сигнал.
3. Нажать кнопку RESET (Сброс).
4. Нажать кнопку JOG (Наладка) и выбрать ось, по которой произошел наезд
на жесткий упор.
5. Поставьте корректор подачи в положение 10%. Перемещайте по
соответствующей оси с помощью кнопок „+“ oder „-“ в нужном направлении.
Нужно вывести ось в позицию на расстоянии 10 мм (10°) от жесткого упора.
Для безопасности устройство управления ограничивает скорость подачи
корректором до 10% от заданной, а также подача блокируется при нажатии
неправильной кнопки направления. Появляется аварийное сообщение: “Axis
had reached HW limit switch - . For freeing drive 10 mm in + direction“ (ось
достигла жесткого упора -. Для освобождения вывести на 10 мм в
направлении +), либо “Axis had reached HW limit switch + . For freeing drive
10 mm in - direction“ (ось достигла жесткого упора +. Для освобождения
вывести на 10 мм в направлении -). Когда рассматриваемая ось будет
отведена на 10 (10°) мм от жесткого упора, начинает действовать
действительно установленное на корректоре значение подачи и зеленую

кнопку разрешения подачи можно отпустить.


6. Нажмите кнопку RESET - сброс. Аварийные сообщения исчезнут.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-2


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

4.2 Освобождение инструментального магазина


После прерывания смены инструмента посредством Reset (сброс) или в результате
аварийного выключения станка появляется рабочее сообщение 700733:
СМЕНА ИНСТРУМЕНТОВ ПРИРАЩЕНА. ДЛЯ ПРОДОЛЖЕНИЯ НАЖМИТЕ NC-
START
Если нажать кнопку запуска ЧПУ, смена инструмента продолжится с той позиции, в
которой она была прервана.
После успешного завершения смены инструмента появится аварийный сигнал
700420:
СМЕНА ИНСТРУМЕНТА ПОЛНОСТЬЮ ПРЕРВАНА И ПОЛКИ МАГАЗИНА
ЗАБЛОКИРОВАНЫ. ПРОВЕРЬТЕ ЗАГРУЗКУ МАГАЗИНА!
Оператор станка должен сравнить фактическое положение инструментов со списком
в системе администрирования инструмента и вручную разблокировать инструменты,
участвовавшие в прерванной смене инструментов.
Если прерывание смены инструмента произойдет при участии ручного инструмента
или инструмента очень большого размера, то при продолжении смены инструмента
будет выполняться только процесс смены инструмента без инструмента. Замена
нужного инструмента при необходимости должна быть выполнена в режиме MDA!

Смена инструмента полностью прерывается, если во время смены клавиша сброса


удерживается в нажатом положении минимум в течение 5 секунд. В этом случае
выдается аварийное сообщение 700420:
СМЕНА ИНСТРУМЕНТА ПОЛНОСТЬЮ ПРЕРВАНА И ПОЛКИ МАГАЗИНА
ЗАБЛОКИРОВАНЫ. ПРОВЕРЬТЕ ЗАГРУЗКУ МАГАЗИНА!
В данном случае оператор также должен проверить список магазина и вручную снова
разблокировать гнезда в маске гнезд магазина (см. Управление).

Оператор может выполнить движения также с помощью М-функций (см. следующую


таблицу). В данном случае должен быть выбран режим MDA и режим покадровой
обработки, ключ-переключатель стоять в положении 3 или установлен бит
включения. ПЛК проверяет при каждой М-функции, разрешена ли данная функция в
текущем состоянии. Если нет, выдается следующий сигнал тревоги:
M8x В ЭТОМ СОСТОЯНИИ НЕ РАЗРЕШЕНА, (M8x В ЭТОМ СОСТОЯНИИ НЕ
РАЗРЕШЕНА).

В качестве альтернативы устройство смены инструмента можно вернуть в исходное


положение вручную. Для этого нужно вручную разблокировать моторный тормоз
устройства смены инструментов. Затем можно вращать вал двигателя
шестигранным ключом, пока двуплечное устройство смены не займет исходное
положение. После этого обязательно следует снова заблокировать моторный
тормоз.

Информацию о фактическом состоянии устройства смены инструмента можно


считать в диагностике -> Статус ПЛК в „MW0„ формат индикации „D„. В следующей
таблице приведены исходные точки в таблице «Процесс замены инструментов» для
продолжения смены инструментов. М-функции таблицы «Процесс замены
инструментов» должны выполняться от исходной точки и до конца.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-3


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

Фактическое Дальнейший процесс в таблице «Процесс замены


состояние смены инструментов»
инструментов
MW0 == 0 Смена инструментов не прервана – не требуется дальнейших
действий согласно таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 1 Начать смену инструментов – не требуется дальнейших
действий согласно таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 2 Перейти к этапу 1а в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 3 Перейти к этапу 2 в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 4 Перейти к этапу 3 в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 5 См. фактическое состояние смены инструментов MW0 == 6.
MW0 == 6 Перейти к этапу 4 в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 7 См. фактическое состояние смены инструментов MW0 == 8.
MW0 == 8 Перейти к этапу 5 в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 9 Перейти к этапу 6 в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 == 10 Перейти к этапу 7 в таблице «Процесс замены инструментов»
MW0 >= 11 Нажимать клавишу Reset (сброс) в течение 5 секунд.
Таблица 4-1: Фактическое состояние смены инструментов

Этап смены М-функция Описание


инструментов
1a M76 Открыть дверцу между инструментальным
магазином и рабочей зоной.
1b M83 Опустить стакан магазина
2 M80 Убрать двуплечный рычаг
3 M87 Освободить инструмент в шпинделе
4 M81 Опустить двуплечный рычаг, повернуть двуплечный
рычаг на 180°, поднять двуплечный рычаг
5 M88 Зажать инструмент в шпинделе
6 M82 Достать двуплечный рычаг
7a M106 Сообщить о смене инструмента системе
администрирования инструментов
7b M84 Поднять стакан магазина
7c M77 Закрыть дверцу между инструментальным
магазином и рабочей зоной.
Таблица 4-2: Процесс замены инструментов

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-4


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

4.3 Поиск неисправности


В случае появления отказа, прежде всего следует определить его причину. Порядок
действий:

Когда? Во время какой операции? Что случилось?

Определение отказа

Лекарство

Нахождение и устранение
отказа

1) Когда и как часто (частота отказа)


2) При какой операции?
3) Как проявляется отказ?

1) Когда появился отказ?


 Дата и время?
 Во время работы/процесса? (Как долго продолжалась работа/процесс)
 происходит ли отказ при включении станка?
 Были ли броски напряжения, срывы питания или другие сбои в питающем
напряжении?
 Как часто отказ происходит:
- Однажды?
- Несколько раз? (Как часто в час/в день/в месяц?)

2) Во время какого процесса случается отказ?


 В каком режиме работало устройство ЧПУ при возникновении отказа?
Набор текста / ручной режим / автоматический режим / вывод в исходное
 Во время исполнения программы:
В каком месте программы?
Какой номер программы и кадра?
Какая программа?
При перемещении по осям?
При исполнении команд M/S/T?
Отказ специфичен для этой программы? Приводит ли определенная
операция к этому отказу? (Проверьте, повторится ли отказ)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-5


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

3) Какого рода отказ?


 Какое сообщение отказ появляется? (окно диагностики)
- Число отказов
- Текст отказа
 Какие оперативные сообщения появляются? (окно диагностики)

4) Дополнительные проверки
 Имеются ли возле станка другие источники возмущений?
 Проверьте напряжение питания
 Имеются ли повреждения механики?

Обращаясь в нашу службу поддержки клиентов, подготовьте, пожалуйста,


следующую информацию:

Machine type (Тип станка) .......................................................................


Machine number (Номер станка) .......................................................................
Control type (Тип ЧПУ) .......................................................................
Description of failure as precise as possible (see above):
Опишите неисправность как можно подробнее (см. выше):
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................
..........................................................................................................................................

4.4 Аварийные сигналы и оперативные сообщения

4.4.1 Основные советы по диагностике отказов

1) При появлении сообщения об отказе не нажимайте сразу кнопку RESET


(Сброс). Обратите внимание, стоит ли перед сообщением стрелка. Если
стрелка есть - будут дополнительные сообщения. Для их вызова нажмите

кнопку или программную клавишу „Messages/Alarms“ (Сообщения/Ав.


ALARM

сигналы). Появится окно с оперативными сообщениями и сообщениями об


отказе.
2) При работе в стандартном интерфейсе CNC-ISO сначала нажмите
программную клавишу „Diagnosis“ (Диагностика), затем программную
клавишу „Messages“ (Сообщения) или „Alarms“ (Авария).Выпишите точную
копию аварийных и оперативных сообщений (текст и номер), прежде чем
искать их в руководстве фирмы Шпиннер и/или Сименс, либо обратиться в
службу поддержки клиентов фирмы Шпиннер.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-6


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

4.4.2 Аварийные сообщения

4.4.2.1 Цикличные сигналы тревоги


65025 Устройство смены двойного захвата в недопустимом положении
Проблема: Ответное сообщение инициаторов указывает позицию,
соответствующую положению, которое не определено.
Решение: При нажатии на кнопку аварийного останова посредством
вращения вручную привести двигатель двуплечного устройства
смены инструмента в определённую позицию. Ответное
сообщение инициаторов должно подать сигнал о правильном
положении двуплечного рычага.

65027 Максимальное число оборотов инструмента слишком низкое для


цикла прогрева.
Проблема: Предварительно установленное число оборотов инструмента в
шпинделе меньше 75% максимального допустимого числа
оборотов.
Решение: Установить число оборотов инструмента мин. на 75%
максимального допустимого числа оборотов. При необходимости
вставить новый инструмент с допустимым числом вращения мин.
75 % макс. числа вращения.

66001 Администрирование инструментов неправильно. Пожалуйста,


проверьте!
Проблема: Один или несколько параметров станка для администрирования
инструментов установлены неправильно
Решение: В случае неисправности сообщите в службу сервиса Шпиннер

66002 Места магазина заблокированы, смена инструмента невозможна.


Проверить магазин!
Проблема: После полного прерывания смены инструмента в целях
безопасности управлением были заблокированы все
задействованные места магазина (вкл. шпиндель). Чтобы
разблокировать места, должно быть проверено
администрирование инструментов. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, соответствует ли распределение всех мест магазина
(включая шпиндель и двойной захват) в списке инструментов
фактическому распределению. Затем в списке магазина снова
разблокировать места, обозначенные "G" (заблокировано) и
квитировать аварийный сигнал клавишей Reset.

66011 С данным станком маятниковый режим невозможен!


Проблема: Была предпринята попытка использования цикла WA_ZOA
(зависящее от рабочей зоны смещение нулевой точки,) на станке
без устройства смены паллет. Этот цикл может выполняться
только на станках с устройством смены паллет
Решение: Квитировать аварийный сигнал клавишей Reset, откорректировать
программу для заготовок

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-7


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

66014 M80 в этом состоянии невозможна.


Проблема: Запрограммирована М-функция M80, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M80, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
устройства смены инструмента (в зависимости от различных
ответных сообщений). (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, есть все ли условия для М80.

66015 M81 в этом состоянии невозможна.


Проблема: Запрограммирована М-функция M81, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M81, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
устройства смены инструмента (в зависимости от различных
ответных сообщений). (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, есть все ли условия для М81.

66016 M82 в этом состоянии невозможна.


Проблема: Запрограммирована М-функция M82, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M82, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
устройства смены инструмента (в зависимости от различных
ответных сообщений). (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, есть все ли условия для М82.

66019 M87 в этом состоянии невозможна.


Проблема: Запрограммирована М-функция M87, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M87, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
устройства смены инструмента (в зависимости от различных
ответных сообщений). (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, есть все ли условия для М87.

66020 M88 в этом состоянии невозможна.


Проблема: Запрограммирована М-функция M88, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M88, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
устройства смены инструмента (в зависимости от различных
ответных сообщений). (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, есть все ли условия для М88.

66024 Смена инструмента возможна только при заблокированной двери


Проблема: Отсутствует разрешение для смены инструмента, так как открыта
минимум одна защитная дверь.
Решение: Закрыть соответствующую защитную дверь

66032 Место магазина занято! Смена инструмента не возможна.


Проверить магазин!
Проблема: Была предпринята попытка переставить инструмент из шпинделя
в уже занятое место в магазине.
Решение: Прервать смену инструмента, проверить и исправить загрузку
магазина.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-8


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

66033 Максимальное число оборотов инструмента слишком низкое для


цикла прогрева
Проблема: Внесенное в перечень инструментов максимальное число
оборотов инструмента меньше необходимого для цикла прогрева
числа оборотов
Решение: Вставить правильный инструмент или увеличить максимальное
число оборотов инструмента в перечне инструментов, если
инструмент рассчитан на это.

66038 Замена инструмента не возможна! В шпинделе еще есть


инструмент.
Проблема: Нужно вставить из магазина в шпиндель инструмент, хотя в
шпинделе еще есть инструмент, отсутствующий в системе
администрирования инструментов.
Решение: Прервать смену инструмента и извлечь инструмент из шпинделя.
Если в шпинделе нет инструмента, проверить инициаторы
шпинделя.

66047 Слишком большая длина инструмента для магазина инструмента.


Проблема: Получен запрос смены инструмента, при этом инструмент
слишком длинный, чтобы вставить или извлечь его из
инструментального магазина.

66052 В этом положении оси A1 смена инструмента невозможна.


Проблема: Получен запрос смены инструмента, ось A1 стоит в позиции, в
которой смена инструмента невозможна.
Решение: Квитировать сигнал тревоги при помощи клавиши сброса, в
программе обработки деталей перед сменой инструмента
переместить ось A1 в допустимую позицию. Проверить настройки
диапазона допустимой позиции для оси B1, для этого при
необходимости связаться с сервисной службой фирмы Spinner .

66052 В этом положении оси B1 смена инструмента невозможна.


Проблема: Получен запрос смены инструмента, ось B1 стоит в позиции, в
которой смена инструмента невозможна..
Решение: Квитировать сигнал тревоги при помощи клавиши сброса, в
программе обработки деталей перед сменой инструмента
переместить ось B1 в допустимую позицию. Проверить настройки
диапазона допустимой позиции для оси B1, для этого при
необходимости связаться с сервисной службой фирмы Spinner ..

66052 В этом положении оси C1 смена инструмента невозможна..


Проблема: Получен запрос смены инструмента, ось C1 стоит в позиции, в
которой смена инструмента невозможна..
Решение: Квитировать сигнал тревоги при помощи клавиши сброса, в
программе обработки деталей перед сменой инструмента
переместить ось C1 в допустимую позицию. Проверить настройки
диапазона допустимой позиции для оси B1, для этого при
необходимости связаться с сервисной службой фирмы Spinner ..

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-9


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

4.4.2.2 Сигналы тревоги ПЛК


700 000 Включение приводов
Проблема: Привода еще не подключены к источнику питания.
Решение: Сотрите все аварийные сообщения. Нажмите кнопку "Drive on"
(Вкл. приводов) Как только привода включатся, загорится
соответствующий сигнал, и аварийный сигнал можно убрать
кнопкой Reset (Сброс).

700 001 Нажатие кнопки аварийного выключения


Проблема: Одна из кнопок аварийного выключения была нажата.
Решение: Разблокируйте все аварийные кнопки и включите привода.

700 002 Команда на движение была выдана в отсутствие разрешения


Проблема: При открытой двери команда движения была выдана ручной
операцией или от программы без нажатия разрешающей кнопки.
Решение: Включите привода; затем работайте с закрытой дверью, либо с
нажатой кнопкой разрешения перемещений.

700 003 Отсутствие сжатого воздуха


Проблема: Давление сжатого воздуха в подключении к сети упало ниже
необходимого минимального давления.
Решение: Проверьте систему сжатого воздуха.

700 004 Сработал предохранитель


Проблема: Сработал предохранитель электроцепи или мотора.
Решение: Включите предохранитель в исходное положение и снимите
аварийный сигнал кнопкой Reset (Сброс) . Если срабатывание
предохранителя повторится через короткое время. - обратитесь в
службу поддержки клиентов фирмы Шпиннер.

700 008 Не подается масло на смазку направляющих


Проблема: Масло в маслонасосе остается под давлением более 20 секунд
после включения цикла.
Решение: Проверьте линии подачи масла на предмет засорения.

700 009 Не подается давление в линию смазки направляющих


Проблема: После включения насоса давление в линии не поднимается.
Решение: Подайте масло ручной операцией, а также проверьте, что
уплотнения на линиях в порядке.

700 021 Отсутствует основное давление гидравлики


Проблема: Давление гидравлики упало ниже допустимого уровня.
Решение: Нажать кнопку “Drives on“ (привода вкл) и подтвердить кнопкой
Reset; проверить гидравлику (манометр возле насоса); Проверить,
работает ли насос.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-10


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 022 Контроль инструмента: поломка инструмента!


Проблема: Система контроля поломки инструмента сообщает о поломке
инструмента..
Решение: Проверьте инструменты. Заменить сломанный инструмент.
Квитируйте сообщение с помощью клавиши RESET (СБРОС).

700 100 Контроль температуры гидравлическая жидкость


Проблема: Датчик температуры сигнализирует о недопустимом превышении
температуры гидравлического масла.
Решение: Определить возможную причину перегрева.

700 101 мин. уровень гидравлика


Проблема: Поплавковый выключатель уровня сообщает о низком уровне
масла в гидравлическом баке.
Решение: Долить гидравлическое масло и проверить причину потери масла.
При необходимости устранить негерметичные места в
гидравлической системе.

700 129 Стандартная программа защиты - 1 x дверь открыть/закрыть


Проблема: Была предпринята попытка запуска программы при открытой
двери в рабочей зоне.
Решение: Закрыть дверь в рабочей зоне или активировать режим наладки и
нажать разрешающую кнопку и повторить запуск программы.

700 210 В счетчике магазина недопустимая величина


Проблема: Счетчик магазина имеет значение 0 или значение, которое больше
числа мест в магазине
Решение: Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Установить
счетчик Z1 в ПЛК на значение текущего количества мест в
магазине и выключить и снова включить машину.

700 212 Проверить датчики манипулятора инструментов


Проблема: Инициаторы контроля положения двуплечного рычага сообщают о
недопустимой битовой комбинации.
Решение: Проверить инициаторы двуплечного рычага и входы ЧПУ $A_IN[1-
4] на X132 клеммы 1 - 4.

700 214 A-oсь стояла на конечном выключателе HW-. Для освобождения


передвиньте на 10 мм в направлении +
Проблема: Аппаратный конечный выключатель круговой оси перемещен в
направлении «-»
Решение: Установить ручную коррекцию подачи <= 10%, нажать кнопку
освобождения и переместить в режиме JOG на 10 мм/10° в
направлении «+».
Подробное описание см. в главе 4.1

700 215 A-oсь стояла на конечном выключателе HW+. Для освобождения


передвиньте на 10 мм в направлении -
Проблема: Аппаратный конечный выключатель круговой оси перемещен в
направлении «+»
Решение: Установить ручную коррекцию подачи на <= 10%, нажать кнопку

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-11


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок
освобождения и переместить в режиме JOG на 10 мм/10° в
направлении «-».
Подробное описание см. в главе 4.1

700 218 Проверьте поплавковый выключатель уровня охлаждающей


жидкости
Проблема: Сообщения об уровне охлаждающей жидкости МИН. и МАКС. от
ванны СОЖ или бака высокого давления получены одновременно.
Решение: Проверить поплавковый выключатель уровня

700 229 Пароль утрачивает силу в ближайшие дни. Немедленно


обратитесь к изготовителю!
Проблема: Пароль перестанет быть действительным через несколько дней:
Решение: Связаться с производителем.

700 230 Пароль утрачивает силу через несколько часов. Опасность


остановки производства!
Проблема: Пароль перестанет быть действительным через несколько часов::
Решение: Связаться с производителем.

700 231 Срок действия пароля истек. Работа машины заблокирована до


ввода нового пароля
Проблема: Срок действия пароля истек.
Решение: Связаться с производителем.

700 300 Сработал предохранитель периферия


Проблема: Сработал предохранитель или реле защиты двигателя
вспомогательного привода в электрошкафу.
Решение: Открыть электрошкаф и заново включить соответствующие
устройства. При повторном появлении неисправности вызвать
электрика или поставить в известность сервисную службу фирмы
«Шпиннер».

700 306 Неверное число данных пользователя машины!


Проблема: Один или несколько параметров машины установлены
неправильно.
Решение: При появлении данного сообщения свяжитесь с сервисным
отделом фирмы «Шпиннер».

700 313 Привод оси C шпинделя разрешен только со ступенью 1 редуктора


Проблема: Выбран режим оси С шпинделя со ступенью редуктора 2.
Решение: Квитировать с помощью клавиши Reset (сброс) и выбрать режим
оси С шпинделя со ступенью редуктора 1.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-12


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 318 M76 в этом состоянии невозможна.


Проблема: Запрограммирована М-функция M76, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M76, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M76 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 319 M77 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M77, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M77, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M77 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 325 M83 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M83, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M83, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M83 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 326 M84 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M84, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M84, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M84 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 327 M87 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M87, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M87, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M87 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-13


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 328 M88 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M88, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M88, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M88 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 329 Загрузка/ выгрузка инструмента возможна только в состоянии


сброса (Reset)
Проблема: Загрузка/ выгрузка инструментов в списке инструментов возможна,
если программа не выполняется.
Решение: Завершить выполнение программы и загрузить/ выгрузить
инструменты.

700 330 M72 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M72, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M72, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M72 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 331 M73 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M73, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M73, ее выполнение
должно быть разрешено согласно состоянию устройства смены
инструмента и состоянию магазина (в зависимости от различных
ответных сообщений). Далее машина должна находиться в
режиме MDA + покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, все ли условия для M76 выполнены и выбран ли
режим MDA и режим покадровой обработки.

700 405 Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет зажат /


разжат
Проблема: Инициаторы автомата смены палет «зажато» и «разжато»
ожидают одновременно.
Решение: Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет зажат /
разжат

700 406 Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет влево /


вправо
Проблема: Инициаторы автомата смены паллет «влево / вправо» ожидают
одновременно.
Решение: Проконтролировать инициаторы автомата смены паллет влево /
вправо

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-14


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 408 M62 в этом состоянии невозможна


Проблема: M-функция M62 была запрограммирована, хотя в данном
состоянии это невозможно. Чтобы иметь возможность
использовать M-функцию M62, по причине состояния устройства
смены паллет это должно быть возможным без опасности
столкновений (в зависимости от различных ответных сигналов).
Далее, станок должен находиться в режиме MDA и должна быть
выбрана покадровая обработка. (См. также главу 4.2)
Решение: Проверить, возможна ли M62 без столкновений и выбран ли
режим MDA и покадровая обработка

700 409 M63 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M63, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M63, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
автомата смены палет (в зависимости от различных ответных
сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA +
покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, возможно ли выполнение функции M63 без
столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой
обработки.

700 410 M66 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M66, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M66, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
автомата смены палет (в зависимости от различных ответных
сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA +
покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, возможно ли выполнение функции M66 без
столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой
обработки.

700 411 M67 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M67, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M67, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
автомата смены палет (в зависимости от различных ответных
сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA +
покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, возможно ли выполнение функции M67 без
столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой
обработки.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-15


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 412 M68 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M68, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M68, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
автомата смены палет (в зависимости от различных ответных
сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA +
покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, возможно ли выполнение функции M68 без
столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой
обработки.

700 413 M69 в этом состоянии невозможна


Проблема: Запрограммирована М-функция M69, хотя в данном состоянии это
невозможно. Чтобы применить М-функцию M69, ее выполнение
должно быть возможно без столкновения согласно состоянию
автомата смены палет (в зависимости от различных ответных
сообщений). Далее машина должна находиться в режиме MDA +
покадровая обработка. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, возможно ли выполнение функции M69 без
столкновения и выбраны ли режим MDA и режим покадровой
обработки.

700 415 Оси находятся в недопустимых позициях


Проблема: Минимум одна ось находится в недопустимой позиции.
Решение: Переместить оси в соответствующие позиции.

700 416 ASUP 1 не мог быть проинициализирован


Проблема: Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован.
Решение: Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом
состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал
тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой
фирмы «Шпиннер».

700 417 ASUP 2 не мог быть проинициализирован


Проблема: Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован.
Решение: Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом
состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал
тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой
фирмы «Шпиннер».

700 418 ASUP 3 не мог быть проинициализирован


Проблема: Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован.
Решение: Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом
состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал
тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой
фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-16


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 419 ASUP 4 не мог быть проинициализирован


Проблема: Из-за внутренней ошибки ASUP не мог быть проинициализирован.
Решение: Удерживайте клавишу сброса в течение 5 секунд в нажатом
состоянии для квитирования сигнала тревоги. Если этот сигнал
тревоги появляется неоднократно, свяжитесь сервисной службой
фирмы «Шпиннер».

700 420 Смена инструмента была прервана окончательно, и полки


магазина были заблокированы. Проверьте загрузку магазина!
Проблема: После полного прерывания смены инструмента в целях
безопасности управлением были заблокированы все
задействованные места магазина (вкл. шпиндель). Чтобы
разблокировать места, должно быть проверено.администрирование
инструмента. (см. также главу 4.2)
Решение: Проверить, соответствует ли распределение всех мест магазина
(включая шпиндель и двойной захват) в списке инструментов
фактическому распределению. Затем в списке магазина снова
разблокировать места, обозначенные "G" (заблокировано) и
квитировать аварийный сигнал клавишей Reset.

700 424 Давление сжатого воздуха шпинделя слишком низко


Проблема: Реле давления для сжатого воздуха шпинделя (только с опцией
высокоскоростного шпинделя) сообщает о слишком низком
давлении.
Решение: Проверить подачу сжатого воздуха и реле давления.

700 425 Выключатель коррекции шпинделя в цикле прогрева должен быть


установлен на 100 процентов!
Проблема: Была предпринята попытка запуска цикла прогрева шпинделя,
хотя выключатель коррекции подачи не находится на 100%
Решение: Установить выключатель коррекции подачи на 100%, запустить
цикл заново

700 500 Сбой в процессе измерения


Проблема: Передача информации от измерительной головки не происходит и
прерывается преждевременно.
Решение: Проверьте отсутствие препятствий на пути сигнала; выставите
передатчик и приемник. Вероятно, время выдержки уже миновало.

700 601 Блокировка пуска NC


Проблема: Невозможно выполнить запуск ЧПУ.
Решение: Устранить все ожидающие сигналы тревоги или сообщения.

700 602 Неправильное направление вращения двигателя магазина


Проблема: Двигатель магазина вращается в неверном направлении, или
датчик инициирующих сигналов управления направлением
вращения поврежден.
Решение: Проверить инициатор Проверить направление вращения
двигателя магазина.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-17


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 603 Магазин на неопределенной позиции


Проблема: Магазин остановился в промежуточной позиции (между двумя
позициями магазина).
Решение: Магазин без сервопривода: Если в результате аварийного
отключения - квитировать аварийное отключение, заново
установить магазин в исходную точку. Если ошибка возникла без
других неисправностей: Проверить инициаторы магазина и
двигатель магазина.
Магазин с сервоприводом: Переместить магазин со включенными
приводами в режиме JOG в действительную позицию магазина,
коротким нажатие кнопок «+T» или «-T».

700 610 Нарушение в охлаждении шпинделя


Проблема: От устройства охлаждения шпинделя 3А1 поступило аварийное
сообщение
Решение: Устраните причину наружения. Затем выключите предохранитель
3F1, подождите 5 секунд, снова включите 3F1 и подтвердите
прием аварийных сигналов нажатием RESET

700 613 Смена рабочей зоны возможна только при пустом или
остановленном шпинделе и заблокированных дверях!
Проблема: Невозможно выполнить смену рабочей зоны, так как отсутствует
ответное сообщение об остановке шпинделя и блокировке двери.
Решение: Остановить шпиндель и заблокировать двери рабочей зоны.

700 649 Высокий уровень в агрегате высокого давления


Проблема: Стандартный агрегат высокого давления:
Агрегат высокого давления (промывка под высоким давлением)
полностью заполнен охлаждающей эмульсией. Дальнейшее
заполнение агрегата высокого давления охлаждающей эмульсией
из главного бака СОЖ больше невозможно.
Агрегат высокого давления Interlit:
Достигнут максимальный уровень наполнения в баке агрегата
высокого давления. Установка блокировки запуска ЧПУ. Если
сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа
приостанавливается и насос ОЖ транспортера для удаления
стружки выключается.
Решение: Стандартный агрегат высокого давления:
Когда уровень наполнения снова опускается ниже максимального
показателя поплавкового выключателя уровня, сообщение
пропадает. При ошибочно появившемся сообщении проверить
поплавковый выключатель уровня.
Агрегат высокого давления Interlit:
Сократить расход охлаждающей жидкости от транспортера для
удаления стружки до бака высокого давления с помощью
шарового крана на транспортере для удаления стружки.
Проверить свободный отток охлаждающей жидкости от агрегата
высокого давления через перелив к транспортеру для удаления
стружки. Если уровень наполнения снова в нормальном
диапазоне, продолжить программу, запустив ЧПУ.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-18


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 716 Нажата правая кнопка аварийного выключения внутри машины


Проблема: На станке нажата кнопка аварийного останова.
Решение: Разблокировать все кнопки аварийного останова и включить
приводы.

700 717 Нажата правая кнопка аварийного выключения внутри машины


Проблема: На станке нажата кнопка аварийного останова.
Решение: Разблокировать все кнопки аварийного останова и включить
приводы.

700 718 Перед установкой перегородки выехать из центра рабочей зоны!


Проблема: Оси находятся в зоне разделительной стенки.
Решение: Вывести оси из зоны разделительной стенки

700 719 Стандартная программа защиты - открыть/закрыть двери рабочей


зоны А 1 раз
Проблема: Запуск программы при открытой или разблокированной двери
рабочей зоны А.
Решение: Открыть и закрыть дверь защитной зоны А и квитировать
неисправность посредством клавиши RESET (СБРОС).

700 720 Стандартная программа защиты - открыть/закрыть двери рабочей


зоны В 1 раз
Проблема: Запуск программы при открытой или разблокированной двери
рабочей зоны В.
Решение: Открыть и закрыть дверь защитной зоны В и квитировать
неисправность посредством клавиши RESET (СБРОС).

700 721 Стандартная программа защиты - 1 x дверь магазина


открыть/закрыть
Проблема: Запуск программы при открытой или разблокированной двери
магазина..
Решение: Открыть и закрыть дверь магазина и квитировать неисправность
посредством клавиши RESET (СБРОС).

700 723 Смена инструмента возможна только при заблокированной двери


Проблема: Была предпринята попытка выполнения смены инструмента при
открытой двери рабочего пространства (в режиме настройки)
Решение: Переключить на производственный режим, закрыть двери
рабочего пространства

700 802 Лимит времени: превышено время ожидания на RM - Канал 1


Проблема: Блокировка считывания (программа не продолжает отработку
программы для деталей) была задана больше, чем установленное
время (время параметрируется до макс. 20 сек.). По соображениям
безопасности по истечению данного установленного времени
приводится в действие аварийное выключение.
Решение: Определить в диагностике собственно сообщение/являющееся
причиной сообщение и устранить причину.

700 805 Реле аварийного отключения или вспомогательного привода при

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-19


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок
принудительной динамизации не отпало
Проблема: Реле аварийного отключения и вспомогательного привода при
принудительной динамизации протестировало, отправляется ли
ответное сообщение в определенном временном диапазоне.
Решение: Проверить проводку, заменить контактор.

700 809 Неправильное сообщение от ступени редуктора


Проблема: Редуктор фрезерного шпинделя сообщает о другой ступени
редуктора, нежели выбранная. По соображениям безопасности
применяется аварийное выключение
Решение: В случае неисправности связаться с сервисной службой Spinner.

700 810 Аварийное выключение от зажима заготовки 1


Проблема: Ось перемещается или шпиндель вращается в автоматическом
режиме, хотя зажим заготовки 1 «не зажат».
Решение: Включить приводы и зажать заготовку. При необходимости
проверить ответные сообщения зажимной системы.

700 811 Аварийное выключение от зажима заготовки 2


Проблема: Ось перемещается или шпиндель вращается в автоматическом
режиме, хотя зажим заготовки 2 «не зажат».
Решение: Включить приводы и зажать заготовку. При необходимости
проверить ответные сообщения зажимной системы.

700 812 Синхронные процессы не происходят


Проблема: При запуске сущ. программы, необходимые для данной функции
не начаты автоматически или начаты слишком поздно..
Решение: При запуске сущ. программы, необходимые для данной функции
не начаты автоматически или начаты слишком поздно.

700 818 Неисправность узла дополнительной смазки шпинделя


Проблема: Узел дополнительной смазки шпинделя сообщает о
неисправности.
Решение: Проверить сигналы узла дополнительной смазки шпинделя. При
необходимости заменить узел дополнительной смазки шпинделя.

700 819 Узел дополнительной смазки шпинделя: шпиндель заблокирован


Проблема: Со времени последнего импульса смазки прошло больше
допустимого максимального времени (100 часов) без
дополнительной смазки..
Решение: Проверить узел дополнительной смазки шпинделя.

700 820 Перегрев двигателя шпинделя: шпиндель заблокирован


Проблема: Система контроля температуры двигателя шпинделя сообщает о
перегреве.
Решение: Проверить холодильный агрегат и контур охлаждения. Подождать,
пока шпиндель остынет, и квитировать неисправность.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-20


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 821 Перегрев подшипника шпинделя: шпиндель заблокирован


Проблема: Слишком высокая температура подшипника шпинделя.
Решение: Подождать, пока подшипник шпинделя остынет, и затем
квитировать неисправность. Выяснить причину перегрева
подшипника (высокая скорость вращения, дебаланс шпинделя или
инструмента, повреждение подшипника и т. д.).

700 823 В режиме наладки одновременно двигается несколько осей


Проблема: В режиме наладки (режим 2) при открытой двери в рабочей зоне и
нажатой разрешающей кнопке предпринята попытка перемещения
более одной оси.
Решение: Отработать программу в автоматическом режиме или в режиме 3
(если имеется) с нажатой разрешающей кнопкой.

700 824 Измерительная система была заменена и обновлена контрольная


сумма аппаратного обеспечения SI. Пожалуйста,
выключить/включить станок
Проблема: Изменена контрольная сумма защищенного аппаратного
обеспечения, например, при замене измерительной системы.
Решение: Повторно запустить машину. Если ошибка появляется заново,
заменить соответствующую деталь (двигатель, силовую часть).

700 825 ASUP 5 не мог быть проинициализирован


Проблема: Ошибка при инициализации ASUP
Решение: Повторно запустить машину. Если ошибка появится снова,
связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 826 ASUP 6 не мог быть проинициализирован


Проблема: Ошибка при инициализации ASUP
Решение: Повторно запустить машину. Если ошибка появится снова,
связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 830 Аварийное выключение интерфейса Unirob


Проблема: Через интерфейс UNIROB сигнал аварийного выключения
передается на машину.
Решение: Устранить сигнал аварийного выключения на оборудовании,
подключенном через интерфейс UNIROB.

700 831 Превышена максимальная продолжительность для смены


заготовки
Проблема: Смена заготовки не осуществляется в установленном временном
промежутке.
Решение: Внести временной промежуток в MD14512[142] (в сек.). Проверить
робота..

700 858 Низкий уровень жидкости в баке высокого давления


Проблема: Стандартный агрегат высокого давления:
Реле уровня в баке высокого давления ниже показателя
«Охлаждающая жидкость мин.» Установка блокировки запуска
ЧПУ.
Агрегат высокого давления Interlit:

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-21


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

Реле уровня в баке высокого давления ниже показателя


«Охлаждающая жидкость мин.» Установка блокировки запуска
ЧПУ. Если сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа
приостанавливается и насос высокого давления выключается.
Решение: Стандартный агрегат высокого давления:
Трансферный насос запускается автоматически и снова заполняет
бак высокого давления (если одновременно уровень заполнения в
ванне СОЖ не ниже минимального показателя). Проверить
трансферный насос. Возможно, проверить количество СОЖ.
Агрегат высокого давления Interlit:
Правильно отрегулировать расход СОЖ от транспортера для
удаления стружки до бака высокого давления с помощью
шарового крана на транспортере для удаления стружки.
Проверить насос ОЖ транспортера для удаления стружки.
Проверить реле уровня. Если уровень наполнения снова в
нормальном диапазоне, продолжить программу, запустив ЧПУ.

700 900 Проверить параметры Sinamics (p9/p10 <>0)


Проблема: Параметр p9 „Control Unit MD„ NCU или NX <> 0 или параметр p10
«Приводного MD» одной или нескольких осей <> 0.
Решение: Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Установить
соответствующие параметры p9/p10 = 0.

700 902 Транспортер для удаления стружки 2. Загрязнен пластинчатый


фильтр ОЖ
Проблема: Засорен пластинчатый фильтр ОЖ транспортера для удаления
стружки. Датчик разрежения срабатывал дольше 3 минут.
Решение: Запустить транспортер для удаления стружки для очистки. При
необх. очистить вручную или заменить ОЖ.

701 031 Проконтролировать блокирующий выключатель перегородки!


Проблема: Неправильное ответное сообщение предохранительного
выключателя разделительной стенки.
Решение: Проверить предохранительный выключатель.

701 400 Испытание тормоза: Станок заблокирован из-за недостаточной


эффективности торможения!
Проблема: Испытание тормоза не удалось 5 раз подряд. Тормозное действие
оси (Z) недостаточно
Решение: Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

701 401 Испытание тормоза: Станок заблокирован! -> Возможна


разблокировка аварийного режима!
Проблема: Испытание тормоза не удалось 3 раз подряд. Тормозное действие
оси (Z) недостаточно.
Решение: Активировать положение 3 ключа-переключателя (оранжевый
ключ). Для разблокировки аварийного режима одновременно
нажать клавиши сброса и принудительной динамизации. После
этого можно снова открыть дверь рабочей зоны, когда ось Z
заняла крайнее положение в направлении «-».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-22


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 402 Испытание тормоза не удалось: Квитировать сигнал тревоги


кнопкой 'Сброс'.
Проблема: Недостаточный удерживающий момент тормоза во время
испытания тормоза.
Решение: Квитировать сигнал тревоги кнопкой RESET и перемещать ось Z в
режиме JOG в обоих направлениях. Затем снова начать
испытание тормоза.

701 403 Аварийный режим: Функционирование тормоза не гарантировано!


Никогда не удерживать ниже вертикальной оси!
Проблема: Аварийный режим: Невозможно обеспечить достаточное
тормозное действие для удержания оси Z! Поэтому во время
аварийного режима НИКОГДА не стойте под осью Z. Открывать
дверь рабочей зоны можно только при крайнем положении оси Z в
направлении «-».
Решение: Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер». Обеспечить
достаточное тормозное действие (заменить двигатель?) и
выполнить безошибочное испытание тормоза.

701 404 Аварийный режим: Дверь открывается только при вертикальной


оси на программном концевом выключателе - !
Проблема: Аварийный режим: Невозможно обеспечить достаточное
тормозное действие для удержания оси Z! Поэтому во время
аварийного режима НИКОГДА не стойте под осью Z. Открывать
дверь рабочей зоны можно только при крайнем положении оси Z в
направлении «-».
Решение: Чтобы открыть дверь, переместите ось Z в крайнее положение в
направлении «-». Обеспечить достаточное тормозное действие
(заменить двигатель?) и выполнить безошибочное испытание
тормоза.

701 405 Аварийный режим: Движение разрешается только при открытой


двери!
Проблема: Аварийный режим: Движения перемещения при открытой двери
запрещены!
Решение: В аварийном режиме все необходимые позиционирования
выполнять до открывания дверей.

701 406 Для разблокировки нажать кнопку 'Сброс' И кнопку


'Принудительной динамизации'.
Проблема: Испытание тормоза не удалось 3 раза подряд. Тормозное
действие оси (Z) недостаточно.
Решение: Активировать положение 3 ключа-переключателя (оранжевый
ключ). Для разблокировки одновременно нажать клавиши сброса и
принудительной динамизации. После этого можно снова открыть
дверь рабочей зоны, когда ось Z заняла крайнее положение в
направлении «-». Связаться с сервисной службой фирмы
«Шпиннер»!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-23


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 407 Разблокировка станка только обслуживающим персоналом


SPINNER!
Проблема: Испытание тормоза не удалось 5 раз подряд. Тормозное действие
оси (Z) недостаточно.
Решение: Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

701 410 Отсутствует смазочное давление NEO HF-шпинделя


Проблема: Отсутствует давление смазки шпинделя NEO HF.
Решение: Проверить уровень масла в смазочном баке для
высокоскоростного шпинделя NEO.

701 411 Слишком низкое давление блокировки 4-й и 5-й оси


Проблема: Реле давления сообщает о слишком низком давлении воздуха
второго контура для 4й и 5й осей.
Решение: Проверить пневматические линии для воздуха второго контура
4/5-й осей. При необходимости больше открыть пневмоклапан.

701 412 Предупреждение SLM E/R-модуля I*t


Проблема: Линейный модуль Smart перегружен, например, при VC450 со
шпинделем 30000 об/мин, шпиндель перегружен.
Решение: Проверить SLM. При необходимости снизить нагрузку на
шпиндель.

701 600 TM: Не удалось передать переменные GUD!


Проблема: Переменная GUD для системы наблюдения за состоянием
инструмента недоступна.
Решение: Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

701 601 TM: Ошибка передачи данных: ASUP завершен с ошибкой!


Проблема: Ошибка передачи данных в системе наблюдения за состоянием
инструмента Выполнение асинхронной подпрограммы завершено
с ошибками!
Решение: Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

701 602 TM: Синхронные процессы для инструментального монитора не


активны!
Проблема: После запуска программы в автоматическом режиме при активном
обучении или текущем контроле синхронные действия не активны.
Решение: Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

701 604 Ошибка при переключении редуктора


Проблема: Текущая ступень редуктора не соответствует выбранной ступени
редуктора. Станок трижды выполняет попытку включить новую
ступень редуктора, прежде чем появится данный сигнал тревоги.
Решение: Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-24


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 656 Фильтр обратного хода засорен


Проблема: В установке охлаждающей жидкости высокого давления загрязнён
фильтрующий элемент.
Решение: Необходимо прочистить фильтрующий элемент. При
необходимости заменить фильтрующий элемент.

702 000 В счетчике магазина 2 недопустимая величина


Проблема: Счетчик магазина 2 передаёт значение, превышающее
максимальное количество гнёзд в магазине, либо счётчик
показывает значение 0.
Решение: Сравнить показания счётчика магазина Z2 с текущей позицией
магазина. Выполнить перемещение магазина в ручном режиме и
проследить за правильностью счёта. Проверить инициатор
магазина.

702 010 Магазин 2 в неопределенном положении


Проблема: Магазин 2 находится не в позиции индекса.
Решение: Выполнить перемещение магазина 2 в ручном режиме к
следующему гнезду и нажать на клавишу сброса

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-25


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

4.4.3 Оперативные сообщения


Оперативные сообщения дают информацию о состоянии рассматриваемой
операции и состоянии станка. Как правило, они не требуют подтверждения. Они
стираются автоматически с изменением данного состояния. Если оперативное
сообщение остается на экране, нужно посмотреть предлагаемое решение данной
ситуации в графе "Решение". Сообщения также регистрируются в аварийном
протоколе системы ЧПУ 840Dsl. Если сообщение в аварийном протоколе дано в
графе "Go”, - данное сообщение уже не имеет значения.

Аварийные сообщения, относящиеся к выводу в исходное, можно также найти в


книге C Работа / Обслуживание, глава 1 Процедуры включения и выключения,
где выход в исходное рассмотрен более детально.

700 032 Двигаться до опорной точки X


Проблема: Ось Х не референцирована.
Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +X/ -X.
Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси
оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 033 Двигаться до опорной точки Z


Проблема: Ось Z не референцирована..
Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +Z.
Исключите возможность столкновения! Возможно сначала нужно
переместить ось в другую позицию в режиме JOG. Внимание: Если
оси оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 039 Открыта левая дверь


Проблема: Открыта левая защитная дверь.
Решение: Закрыть левую защитную дверь. (Замок-выключатель режима
наладки / режима 3 выкл.?)

700 040 Открыта правая дверь


Проблема: Открыта правая защитная дверь.
Решение: Закрыть правую защитную дверь. (Ключ-переключатель в
положении «режим наладки / режим 3 выкл.»?)

700 041 Включить шпиндель


Проблема: Шпиндель был выключен кнопкой “Стоп шпинделя”
Решение: Включите шпиндель кнопкой "Старт шпинделя"

700 043 Двигаться в опороную точку Y


Проблема: Ось Y не референцирована..
Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +Y/ -Y.
Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси
оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-26


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 046 Двигаться в опорную точку A


Проблема: Ось A не референцирована.
Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +A/ -A.
Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси
оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 047 Двигаться в опорную точку B


Проблема: Ось B не референцирована.
Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +B/ -B.
Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси
оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 048 Долить масла в резервуар для смазка направляющих


Проблема: Уровень масла в резервуаре на минимуме.
Решение: Долейте масла в резервуар для смазки направляющих

700 050 Включите подачу


Проблема: Подача была выключена кнопкой "Стоп подачи".
Решение: Включите подачу кнопкой "Пуск подачи".

700 132 Отсутствует сообщение М81


Проблема: Процесс поворота на 180 градусов при смене инструмента не был
завершен.
Решение: Проверить положение двуплечного устройства смены. При
необходимости продолжить прерванную смену инструмента.
Проверить инициаторы двуплечного рычага.

700 133 Отсутствует сообщение обратной связи M91


Проблема: Специальная функция Luft 2 (воздух 2) в положении On (вкл)
Решение: Проверить ответный сигнал.

700 134 Отсутствует сообщение М82


Проблема: Не завершен процесс возврата манипулятора в начальное
положение при смене инструмента.
Решение: Проверить положение двуплечного устройства смены. При
необходимости продолжить прерванную смену инструмента.
Проверить инициаторы двуплечного рычага.

700 135 Нет ответного сообщения М92


Проблема: Специальная функция - выключить Luft 2 (воздух 2).
Решение: Проверить ответный сигнал.

700 136 Отсутствует сообщение состояния М83


Проблема: Магазин типа Pickup: Процесс убирания тарельчатого магазина не
завершен.
Магазин с двуплечным рычагом: Опускание магазинного стакана
не завершено.
Решение: Проверить ответные сигналы и управляющий клапан.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-27


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 138 Отсутствует сообщение состояния М84


Проблема: Магазин типа Pickup: Процесс доставания тарельчатого магазина
не завершен.
Магазин с двуплечным рычагом: Поднимание магазинного стакана
не завершено.
Решение: Проверить ответные сигналы и управляющий клапан.

700 162 Долейте СОЖ


Проблема: Уровень СОЖ в резервуаре на минимуме
Кроме того, выдана блокировка пуска ЧТУ
Решение: Долейте СОЖ

700 233 Зажмите фрезерный шпиндель


Проблема: Главный шпиндель не зажат.
Решение: Зажать главный шпиндель с помощью функции M88. При необх.
проверить ответные сообщения «шпиндель зажат», «шпиндель
разжат» и «шпиндель зажат без инструмента».

700 244 Проверьте инициаторы фрезерного шпинделя


Проблема: Ответные сообщения «шпиндель зажат», «шпиндель разжат» и
при необх. «шпиндель зажат без инструмента» сигнализируют о
недопустимом состоянии.
Решение: Проверить функционирование и юстировку ответных сообщений /
инициаторов.

700 248 Нет ответного сообщения автоматические двери открыты


Проблема: Электрическая дверь: Рассчитанные ПО значения для крайнего
положения еще не достигнуты.
Пневматическая дверь: Пневматический цилиндр для
автоматического перемещения дверей еще не достиг крайнего
положения для открытой двери.
Решение: Электрическая дверь: Проверить диагностику программы для
дверей, возможно, еще раз начать движение дверей к исходной
точке.
Пневматическая дверь: Проверить пневматическую систему,
инициатор крайнего положения.

700 249 Нет ответного сообщения автоматические двери закрыты


Проблема: Электрическая дверь: Рассчитанные ПО значения для крайнего
положения «дверь закрыта» еще не достигнуты.
Пневматическая дверь: Пневматический цилиндр для
автоматического перемещения дверей еще не достиг крайнего
положения для закрытой двери.
Решение: Электрическая дверь: Проверить диагностику программы для
дверей, возможно, еще раз начать движение дверей к исходной
точке.
Пневматическая дверь: Проверить пневматическую систему,
инициатор крайнего положения.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-28


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 256 Нет ответного сообщения M77


Проблема: Закрывание дверей магазина началось с помощью функции M77,
но ответное сообщение «дверь магазина закрыта» еще
отсутствует. Сообщение не может быть отсрочено на длительное
время.
Решение: Если сообщение отсрочено на длительное время, проверить
юстировку и функционирование ответного сигнала.

700 261 Отсутствует сообщение обратной связи M89.


Проблема: Проверить механику зажимного приспособления и юстировку
ответных сообщений (инициаторов). При наличии аналоговой
системы измерения перемещений проконтролировать настройку
позиции разжимания.
Решение: Проверить / настроить сигнал обратной связи функции M89.

700 262 Отсутствует сообщение обратной связи M80


Проблема: Процесс поворота двуплечного рычага при смене инструмента не
завершен. (M80: переместить двуплечный рычаг из исходного
положения под шпиндель и магазинный стакан).
Решение: Проверить инициаторы двуплечного рычага, а также правильность
юстировки или легкость хода рычага для смены инструмента.

700 263 Отсутствует сообщение обратной связи M90


Проблема: Была назначена опция для функции M90 с ответным сообщением,
но в то же время сигнал обратной связи еще отсутствует.
Решение: Проверить / настроить сигнал обратной связи функции M90

700 339 Контроль инструмента: износ инструмента!


Проблема: Система контроля поломки инструмента сообщает об износе
инструмента..
Решение: Заменить инструмент. Правильно ли настрена область допуска
полученной прибором кривой?

700 454 Смена инструмента шаг 1 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 455 Смена инструмента шаг 2 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-29


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 456 Смена инструмента шаг 3 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 457 Смена инструмента шаг 4 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 458 Смена инструмента шаг 5 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 459 Смена инструмента шаг 6 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 460 Смена инструмента шаг 7 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 461 Смена инструмента шаг 8 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 462 Смена инструмента шаг 9 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-30


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 463 Смена инструмента шаг 10 активен


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
фирмы «Шпиннер».

700 532 Села батарейка измерительной головки


Проблема: Села батарейка измерительного щупа для инструментов,
загрязнены или плохо выверены по отношению друг к другу
передатчик или приемник, или отсутствует контакт между
передатчиком и приемником.
Решение: Заменить батарейку в измерительном щупе, очистить передатчик
и приемник, обеспечить свободный контакт между передатчиком и
приемником.

700 533 Измерительный датчик отклонился


Проблема: Система управления определила отклонение измерительного
датчика в процессе измерения
Сообщение служит исключительно для информации

700 534 Измерительная головка готова


Проблема: Управление измерительным датчиком включено и инфракрасная
связь установлена.
Сообщение служит исключительно для информации

700 632 Рука смены инструментов не в положении покоя


Проблема: Сменное плечо двуплечного устройства замены покинуло свое
рабочее положение.
Решение: В случае неисправности передать сообщение в сервисную службу
Spinner.

700 633 Двигатель привода магазина отключен


Проблема: Двигатель магазина работал более 35 сек не находя нужную
позицию. Во избежание перегрузок мотор был отключен
Решение: Проверьте функционирование механики магазина; проверьте
двигатель; проверьте статус Z1 контроллера PLC (должен
показывать действительную позицию магазина).

700 635 Отсутствует сообщение о статусе M56 о зажиме 4-й оси


Проблема: Функция M56 «зажать 4-ю ось» активна, но ответное сообщение о
зажиме отсутствует.
Решение: Проверить манометрический переключатель, клапан и
функционирование зажима. Проконтролировать давление в
пневматической / гидравлической системе.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-31


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 636 Отсутствует сообщение о статусе M57 об освобождении 4-й оси


Проблема: Функция M57 «освободить 4-ю ось» активна, но ответное
сообщение «зажим разжат» отсутствует.
Решение: Проверить манометрический переключатель, клапан и процесс
разжимания зажима. Проконтролировать давление в
пневматической / гидравлической системе.

700 638 Отсутствует сообщение М46 о зажиме оси 5


Проблема: Функция M46 «зажать 5-ю ось» активна, но ответное сообщение о
зажиме отсутствует.
Решение: Проверить манометрический переключатель, клапан и
функционирование зажима. Проконтролировать давление в
пневматической / гидравлической системе.

700 639 Отсутствует сообщение М47 об освобождении оси 5


Проблема: Функция M47 «освободить 5-ю ось» активна, но ответное
сообщение «зажим разжат» отсутствует.
Решение: Проверить манометрический переключатель, клапан и процесс
разжимания зажима. Проконтролировать давление в
пневматической / гидравлической системе.

700 642 =VERKETTEN("Start-Up Bit set (Version ";xx;")")


Проблема: Установлен бит включения.
Решение: Сообщение служит исключительно для информации

700 646 Процесс измерения активен


Проблема: Выполняется режим измерения MEAS или MEAW при включенной
системе контроля измерительного щупа.
Решение: Сообщение служит исключительно для информации

700 649 Высокий уровень в агрегате высокого давления


Проблема: Агрегат высокого давления (промывка под высоким давлением)
полностью заполнен охлаждающей эмульсией..
Решение: Когда уровень наполнения снова опускается ниже максимального
показателя поплавкового выключателя уровня, сообщение
пропадает. При ошибочно появившемся сообщении проверить
поплавковый выключатель уровня

700 651 Проверьте инициаторы магазина


Проблема: Инициаторы 27S36.6 и 27S36.7 одновременно выдают "Высокие"
или "Низкие" сигналы.
Решение: Проверьте функционирование и согласованность инициаторов

700 654 Вывести магазин в исходное


Проблема: После включения станка или после ошибки 700602/700603 нужно
вывести магазин в его исходную точку
Решение: В рабочем режиме REF клавишей +T или -T вывести в исходную
точку магазин.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-32


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 655 Закройте двери устройства смены ступников


Проблема: Должна выполняться смена палет, а дверь устройства смены
палет не закрыта.
Решение: Закрыть дверь устройства смены палет.

700 657 Процесс смены инструмента находится в 11-й фазе


Проблема: Смена инструмента начата с помощью функции М6 и выполняется
системой пошагового последовательного управления. Сообщение
отображает текущий шаг.
Решение: Если сообщение свидетельствует об ошибке, обратитесь в службу
поддержки клиентов фирмы Шпиннер

700 660 Mini-BHG ist aktiv (РПУ активен)


Проблема: Подключен ручной пульт управления, а переключатель выбора
оси находится не в позиции "0". Движениями перемещения
оси станка теперь можно управлять при помощи ручного пульта,
соответствующие клавиши панели управления станка
деактивированы..
Решение: Установить переключатель выбора осей на ручном пульте
управления в положение "0"..

700 662 Шпиндель зажат без инструмента


Проблема: Шпиндель зажат без инструмента. Скорость вращения шпинделя
ограничена до 50 об/мин.
Решение: Вставить инструмент. Если сообщение появляется при наличии
инструмента, проверить зажимный механизм и настройки.

700 663 Идет процесс прогрева шпинделя. Подождите!


Проблема: Цикл прогрева шпинделя активен и длится 6 минут. Если
шпинделем не пользовались более 7 дней, процесс прогрева
длится 15 минут (только в опции высокоскоростного шпинделя)
Решение: Ждите окончания цикла прогрева шпинделя (шпиндель
останавливается и сообщение исчезает).

700 733 Прервана смена инструмента. Для продолжения нажмите кнопку


NC-Start
Проблема: Смена инструмента прервана аварийным остановом или командой
Reset.
Решение: Если устранены все причины неполадок, появляется сообщение
700733. При нажатии NC-Start смена инструмента продолжается.

700 734 Смена инструмента будет продолжена


Проблема: Прерванная ранее смена инструмента продолжается. (См. также
сообщение 700 733)
Решение: Сообщение служит исключительно для информации

700 735 Нажмите пожалуйста клавишу прогрева шпинделя!


Проблема: После включения машины шпиндель сначала должен прогреться.
Решение: Для запуска цикла прогрева нажать кнопку «шпиндель справа».
Шпиндель будет прогреваться несколько минут (макс. 15 минут) с
различной скоростью вращения.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-33


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 736 Устройство смены спутников, ручной режим


Проблема: Устройство смены палет в ручном режиме. Маятниковый режим
невозможен.
Решение: Для переключения в маятниковый режим необходимо отменить
ручной режим с помощью ключа-переключателя.

700 748 Двери магазина открыты


Проблема: Дверь магазина открыта. Движение магазина невозможно.
Решение: Закрыть дверь магазина.

700 752 Происходит проверка функционирования устройства безопасности


Проблема: Пользователь запустил принудительную динамизацию. (проверка
функционирования всех устройств безопасности машины)
Решение: Сообщение служит в качестве информации и пропадает
самостоятельно, если все в порядке.

700 755 Запустите проверку функционирования устройства безопасности


Проблема: Необходимо выполнить цикличную проверку отключения всех
компонентов, влияющих на безопасность. Запрашивается
автоматически при:
- запуске машины
- периоде производства > 8 часов + двери открыты
Решение: Запустить проверку функционирования устройства безопасности
(принудительную динамизацию).

700 762 E/R модуль не готов к работе


Проблема: Модуль блокировки (ALM) для сервомеханизмов осевых приводов
не готов к работе.
Решение: Проверить, сработал ли входной предохранитель модуля
блокировки (ALM) и проконтролировать подачу питания. Связаться
с сервисной службой фирмы «Шпиннер».

700 763 E/R модуль реле защиты на входе не втянуто


Проблема: Сетевой контактор для линейного модуля Smart SLM не взведен.
Решение: Проверить сетевой контактор. При необходимости заменить.

700 857 Ожидание движения магазина на место


Проблема: Магазин перемещается на запрограммированное место
Решение: Когда магазин занял место, сообщение пропадает.

700 858 Низкий уровень жидкости в баке высокого давления


Проблема: Реле уровня в баке высокого давления «Охлаждающая жидкость
мин.» активно.
Решение: Трансферный насос запускается автоматически и снова заполняет
бак высокого давления.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-34


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 951 Нет ответного сообщение M62


Проблема: М-функция M62 (разблокировать устройство смены палет) не
завершена. Отсутствует ответное сообщение «устройство смены
палет разблокировано».
Решение: Если сообщение отсутствует длительное время, проверить
инициаторы блокировки устройства смены палет.

700 952 Нет ответного сообщение M63


Проблема: М-функция M63 (заблокировать устройство смены палет) не
завершена. Отсутствует ответное сообщение «устройство смены
палет заблокировано».
Решение: Если сообщение отсутствует длительное время, проверить
инициаторы блокировки устройства смены палет.

700 953 Нет ответного сообщение M66


Проблема: М-функция M66 (поднять щиток устройства смены палет) не
завершена. Отсутствует ответное сообщение «щиток поднят».
Решение: Если сообщение отсутствует длительное время, проверить
инициаторы щитка устройства смены палет.

700 954 Нет ответного сообщение M67


Проблема: М-функция M67 (опустить щиток устройства смены палет) не
завершена. Отсутствует ответное сообщение «щиток опущен».
Решение: Если сообщение отсутствует длительное время, проверить
инициаторы щитка устройства смены палет.

700 955 Нет ответного сообщение M68


Проблема: M-функция M68 (устройство смены палет: повернуть палету A в
рабочую зону) не завершена. Отсутствует ответное сообщение
«палета слева».
Решение: Если сообщение отсутствует длительное время, проверить
инициаторы устройства смены палет.

700 956 Нет ответного сообщение M69


Проблема: M-функция M69 (устройство смены палет: повернуть палету В в
рабочую зону) не завершена. Отсутствует ответное сообщение
«палета справа».
Решение: Если сообщение отсутствует длительное время, проверить
инициаторы устройства смены палет.

700 957 Нет ответного сообщение M76


Проблема: Открывание дверей магазина началось с помощью функции M6,
но ответное сообщение «дверь магазина открыта» еще
отсутствует. Сообщение не может быть отсрочено на длительное
время.
Решение: Если сообщение отсрочено на длительное время, проверить
юстировку и функционирование ответного сигнала.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-35


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

700 958 Нет ответного сообщение M72


Проблема: Ответное сообщение M72 «магазин разблокирован» отсутствует.
Решение: Проверить инициатор и входной сигнал ПЛК ответного сообщения.

700 959 Нет ответного сообщение M73


Проблема: Ответное сообщение M73 «магазин заблокирован» отсутствует..
Решение: Проверить инициатор и входной сигнал ПЛК ответного сообщения

700 960 При инциализации автомата смены инструмента все инструменты


погашены. Для продолжения нажмите NC-Пуск!
Проблема: С помощью дисплейной клавиши «Инициализировать
администрирование инструмента» выполнена инициализация
системы администрирования инструмента, все инструменты
удалены.
Решение: Если нужно удалить все инструменты, нажать запуск ЧПУ

700 963 Магазин не заблокирован


Проблема: Магазин перемещается в поиске запрограммированного места для
инструмента.
Решение: Если магазин останавливается, возможно, он заблокирован. Если
нет, см. сообщение 700959.

701 032 Рабочая зона/ паллета A для обработки не разблокирована


Проблема: Необходима смена рабочей зоны / палеты А, хотя деблокировка
еще не выполнена.
Решение: Разблокировать рабочую зону / палету с помощью кнопки на
пульте управления устройства для смены палет

701 033 Рабочая зона/ паллета В для обработки не разблокирована


Проблема: Необходима смена рабочей зоны / палеты B, хотя деблокировка
еще не выполнена.
Решение: Разблокировать рабочую зону / палету с помощью кнопки на
пульте управления устройства для смены палет

701 034 Смена паллет, шаг 1 активизирован


Проблема: В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 1.
(выбрана смена палеты / рабочей зоны A или B с помощью М-
функции M10 или M11)
Решение: Если сообщение присутствует долгое время, связаться с
сервисной службой фирмы «Шпиннер». При необх. прервать
смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку

701 035 Смена паллет, шаг 2 активизирован


Проблема: В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 2 (M66,
поднять щиток).
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, проверить
инициаторы щитка. При необх. прервать смену палет кнопкой
RESET (СБРОС) и повторить попытку.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-36


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 036 Смена паллет, шаг 3 активизирован


Проблема: В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 3 (M62,
разблокировать устройство смены паллет).
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, проверить
инициаторы блокировки устройства смены палет. При необх.
прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить
попытку.

701 037 Смена паллет, шаг 4 активизирован


Проблема: В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 4 (M68
или M69, повернуть палету A или B в рабочую зону).
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, проверить
инициаторы устройства смены палет. При необх. прервать смену
палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить попытку.

701 038 Смена паллет, шаг 5 активизирован


Проблема: В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 5 (M63,
заблокировать устройство смены палет).
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, проверить
инициаторы блокировки устройства смены палет. При необх.
прервать смену палет кнопкой RESET (СБРОС) и повторить
попытку.

701 039 Смена паллет, шаг 6 активизирован


Проблема: В пошаговой цепочке устройства смены палет активен шаг 6 (M67,
опустить щиток).
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, проверить
инициаторы щитка. При необх. прервать смену палет кнопкой
RESET (СБРОС) и повторить попытку.

701 051 Неисправность Лазер ВКЛ


Проблема: Лазерный измерительный щуп Blum для инструмента находится в
тестовом режиме (только для сервисного обслуживания!). При
проверке функционирования лазера возникла ошибка.
Решение: Проверить, включен ли лазер и открыта ли грязевая заглушка.

701 052 Пожалуйста, ждите. Выбрана программа для рабочей зоны А


Проблема: В маятниковом режиме выбрана программа для палеты / рабочей
зоны А
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, связаться с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

701 053 Пожалуйста, ждите. Выбрана программа для рабочей зоны В.


Проблема: В маятниковом режиме выбрана программа для палеты / рабочей
зоны B
Решение: Если сообщение присутствует длительное время, связаться с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-37


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 055 Выбран маятниковый режим для старта с рабочей зоной А. Для
продолжения нажмите 'OK'!
Проблема: Палета / рабочая зона А активна и выбран маятниковый режим.
Решение: Если необходимо запустить маятниковый режим с палетой /
рабочей зоной А, подтвердить клавишей «ОК».

701 056 ВНИМАНИЕ! Охлаждение шпинделя еще активно. Станок все еще
не может быть выключен!
Проблема: Охлаждение шпинделя еще активно для отвода остаточного тепла
шпинделя. Через 3 минуты сообщение исчезнет
Решение: Подождать, пока сообщение исчезнет, и только после этого
выключить машину.

701 057 Загрузить выбранный инструмент в шпиндель вручную!


Проблема: Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а
находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым
большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать
только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если для
загрузки запрограммирован ручной инструмент.
Решение: Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но
находятся в таблице инструментов, можно загружать или
извлекать только вручную.

701 058 Извлечь инструмент из шпинделя вручную!


Проблема: Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а
находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым
большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать
только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если для
загрузки запрограммирован ручной инструмент.
Решение: Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но
находятся в таблице инструментов, можно загружать или
извлекать только вручную.

701 059 Извлечь инструмент из шпинделя вручную и загрузить выбранный


инструмент в шпиндель!
Проблема: Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, а
находятся в таблице инструментов на одном из мест с самым
большим номером гнезда магазина, можно загружать / извлекать
только как ручные инструменты. Сообщение появляется, если
необходимо заменить один ручной инструмент другим
Решение: Инструменты, которые не загружены в гнездо магазина, но
находятся в таблице инструментов, можно загружать или
извлекать только вручную

701 060 Перегородка убрана.P698 Вся рабочая зона активна


Проблема: Если выбрана только одна рабочая зона, и все оси остановлены,
сообщение отображается из соображений безопасности.
Решение: Нажать на клавишу сброса или запуска ЧПУ.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-38


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 061 Перегородка установлена. Рабочая зона A активна


Проблема: Если выбраны две рабочие зоны, и активна рабочая зона A,
отображается данное сообщение.
Решение: Нажать на клавишу сброса или запуска ЧПУ.

701 062 Перегородка установлена. Рабочая зона В активна


Проблема: Если выбраны две рабочие зоны, и активна рабочая зона В,
отображается данное сообщение.
Решение: Нажать на клавишу сброса или запуска ЧПУ.

701 063 Активен режим работы 3. Для задействования нажмите кнопку


согласия!
Проблема: В режиме 3 возможно перемещение только при помощи кнопки
подтверждения.
Решение: Выполнить перемещение при помощи кнопки подтверждения.

701 148 Выполнить калибровочный выезд электрических дверей!


(откр./закр.)
Проблема: Автоматическая дверь не приведена в исходное положение.
Решение: Выполнить перемещение электрических дверей в исходное
положение и квитировать сообщение нажатием на клавишу
сброса.

701 150 Привод дверей распознал препятствие


Проблема: Сообщение о препятствии в зоне автоматической двери.
Решение: Устранить препятствие. Проверить правильность положения
фотоячейки.

701 156 Выбран маятниковый режим для старта с рабочей зоной В. Для
продолжения нажмите 'OK'!
Проблема: Выбран маятниковый режим для запуска с рабочей зоной B. Для
продолжения нажать на “OK“!
Решение: Нажать на клавишу „OK“.

701 159 Маятниковый режим был деактивирован


Проблема:
Решение: Квитировать сигнал тревоги нажатием на клавишу „OK“ или на
клавишу сброса. При необходимости активировать маятниковый
режим.

701 233 Режим работы 4 активен. Возможны опасные движения машины!


Проблема: Режим 4 активен. Обязательным условием для работы в режиме 4
является наличие разового разрешения профессионального
объединения!
Решение: Перейти в другой режим.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-39


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 234 Пожалуйста, установите перегородку!


Проблема: Отсутствует ответное сообщение для встроенной разделительной
стенки, а также замок-выключатель для выбора рабочей зоны.
Решение: Смонтировать промежуточную стенку. При необходимости
вставить замок-выключатель.

701 235 Пожалуйста, демонтируйте перегородку!


Проблема: Разделительная стенка встроена, и замок-выключатель для
выбора рабочей зоны вставлен.
Решение: Снять разделительную стенку. При необходимости извлечь замок-
выключатель для выбора рабочей зоны.

701 236 Переключение звезда -> треугольник не завершено


Проблема: Переключение «звезда-треугольник» еще не завершено.
Решение: Проверить контактор переключения на звезду и треугольник, а
также относящиеся к ним вспомогательные контакты.

701 237 Переключение треугольник -> звезда не завершено


Проблема: Отсутствует ответное сообщение для “Реле затянуто“ при
переключении шпинделя со звезды на треугольник.
Решение: Проверить реле для переключения «звезда-треугольник». При
необходимости заменить.

701 246 Рабочая зона А активна


Проблема: Если выбрана ось X в режиме JOG и активна рабочая зона A,
выдаётся данное сообщение.
Решение: Снять выделение с оси "Х". При необходимости выйти из режима
JOG, деактивировать рабочую зону A.

701 247 Рабочая зона B активна


Проблема: Если выбрана ось X в режиме JOG и активна рабочая зона B,
выдаётся данное сообщение.
Решение: Снять выделение с оси "Х". При необходимости выйти из режима
JOG, деактивировать рабочую зону A.

701 248 Ответное сообщение M48 Заготовка 1 нет зажима


Проблема: Ответное сообщение M48 «Зажать заготовку 1 » отсутствует.
Решение: Проверить настройки, манометрический переключатель, давление
в пневматической / гидравлической системе.

701 249 Ответное сообщение M49 Заготовка 1 нет отпускания


Проблема: Ответное сообщение M49 «Освободить заготовку 1 » отсутствует.
Решение: Проверить настройки, манометрический переключатель, давление
в пневматической / гидравлической системе.

701 250 Подача/Остановка шпинделя. Пожалуйста, зажмите заготовку 1!


Проблема: Заготовка 1 не зажата, хотя зажим заготовки активирован. Если в
этом состоянии будет предпринята попытка перемещения осей,
сработает аварийное отключение.
Решение: Зажать заготовку.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-40


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 253 Ответное сообщение M44 Нет зажима заготовки 2


Проблема: Ответное сообщение M44 «Зажать заготовку 2 » отсутствует.
Решение: Проверить настройки, манометрический переключатель, давление
в пневматической / гидравлической системе.

701 254 Ответное сообщение M45 Нет отпускания заготовки 2


Проблема: Ответное сообщение M45 «Зажать заготовку 2 » отсутствует.
Решение: Проверить настройки, манометрический переключатель, давление
в пневматической / гидравлической системе.

701 255 Подача/Остановка шпинделя. Пожалуйста, зажмите заготовку 2!


Проблема: Заготовка 2 не зажата, хотя зажим заготовки активирован. Если в
этом состоянии будет предпринята попытка перемещения осей,
сработает аварийное отключение.
Решение: Зажать заготовку.

701 336 Смена паллеты блокирована зажимом заготовки 1


Проблема: Должна выполняться смена палет, но зажим заготовки 1 не зажат.
Решение: Зажать заготовку 1 или деактивировать зажим заготовки 1.

701 337 Смена паллеты блокирована зажимом заготовки 2


Проблема: Должна выполняться смена палет, но зажим заготовки 2 не зажат.
Решение: Зажать заготовку 2 или деактивировать зажим заготовки 1.

701 338 Контроль поломки инструмента: M163 запрограммировано без


M162
Проблема: В системе контроля инструментов Nordmann запрограммирована
функция M163 без предыдущего программирования функции
M162.
Решение: Изменить управляющую программу.

701 339 Ответное сообщение M56 4-я ось Зажим 2 Нет зажима
Проблема: Функция M56 «зажать 4-ю ось» активна, но сигнал ответного
сообщения «зажато» 2-го зажима оси (контропора) отсутствует.
Решение: Проверить манометрический переключатель, клапан и
функционирование зажима. Проконтролировать давление в
пневматической / гидравлической системе.

701 340 Ответное сообщение M57 4-я ось Зажим 2 Нет отпускания
Проблема: Функция M57 «освободить 4-ю ось» активна, но сигнал ответного
сообщения «разжато» 2-го зажима оси (контропора) отсутствует.
Решение: Проверить манометрический переключатель, клапан и
функционирование зажима. Проконтролировать давление в
пневматической / гидравлической системе.

701 355 Превышен макс. уровень заполнения резервуара для


охлаждающего средства (опорожнить KM)
Проблема: Датчик уровня заполнения сообщает о превышении максимально
уровня заполнения ОЖ.
Решение: Опорожнить резервуар для ОЖ. Проверить правильность
расположения датчика уровня заполнения в резервуаре для ОЖ.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-41


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 363 Mагазин не в положении покоя


Проблема: Магазинный стакан инструментального магазина опущен. В этом
состоянии позиционирование магазина невозможно.
Решение: Когда функция смены инструмента больше неактивна, нажать кнопку
MDA и SBL (Single Block) на панели управления машиной и с
помощью функции M84 запустить функцию поднимания магазинного
стакана.

701 437 Испытание тормоза необходимо: Дверь заблокирована.


Проблема: Необходимо выполнить испытание тормоза после выключения
машины или по истечении 8 часов.
Решение: Запустить испытание тормоза.

701 438 Испытание тормоза необходимо: Пожалуйста, сначала произвести


принудительную динамизацию.
Проблема: Необходимо выполнить испытание тормоза, но до этого
дополнительно нужно запустить принудительную динамизацию.
Решение: Запустить принудительную динамизацию и затем выполнить
испытание тормоза

701 439 Испытание тормоза необходимо: Пожалуйста, открыть ручную


коррекцию подачи.
Проблема: Необходимо выполнить испытание тормоза, коррекция подачи
стоит на отметке 0%.
Решение: Установить значение коррекции подачи больше 0% и запустить
испытание тормоза

701 440 Испытание тормоза необходимо: Сначала квитировать все


сообщения и сигналы тревоги.
Проблема: Имеются сообщения о неисправностях, препятствующие
выполнению испытания тормоза.
Решение: Устранить имеющиеся сообщения о неисправностях и затем
запустить испытание тормоза.

701 441 Испытание тормоза готово к запуску. Вертикальная ось


передвижная? Запустить кнопкой 'принудительной динамизации'.
Проблема: Необходимо выполнить испытание тормоза. Есть все
необходимые разрешающие сигналы, но испытание тормоза не
выполняется
Решение: Запустить испытание тормоза.

701 442 Испытание тормоза активно! Проверяется безопасное


функционирование остановочного тормоза двигателя!
Проблема: Испытание тормоза активно. Тестируется надежность удержания
тормоза
Решение: Сообщение служит исключительно для информации

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-42


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 443 Испытание тормоза не удалось! Начните испытание тормоза


заново!
Проблема: Испытание тормоза не удалось.
Решение: Выяснить причину неудавшегося испытания тормоза и повторить
запуск..

701 444 Испытание тормоза не удалось: Аварийный режим возможен


максимально 40 часов!
Проблема: Активирован аварийный режим. Невозможно обеспечить
достаточное тормозное действие для удержания оси Z! Аварийный
режим возможен течение максимум 40 часов.
Решение: Связаться с сервисной службой фирмы «Шпиннер»!

701 445 Дверь для устройства смены инструмента открыта


Проблема: Дверь для устройства смены инструмента открыта.
Решение: Когда функция смены инструмента больше неактивна, нажать кнопку
MDA и SBL (Single Block) на панели управления машиной и с
помощью функции M84 запустить функцию закрывания двери для
устройства смены инструмента.

701 446 Заменить узел дополнительной смазки шпинделя!


Проблема: Узел дополнительной смазки шпинделя пуст.
Решение: Заменить узел дополнительной смазки шпинделя..

701 447 Предел предварительного оповещения о температуре подшипника


шпинделя
Проблема: Температура подшипника шпинделя превысила
предупреждающий предел.
Решение: Выключить шпиндель или запустить шпиндель с более низкой
скоростью вращения. Проконтролировать подшипник шпинделя и
температурный датчик.

701 448 Шпиндель давление зажатия не в нужных пределах


Проблема: Слишком низкое давление в гидравлической системе зажимного
цилиндра шпинделя.
Решение: Проконтролировать давление в зажимной системе шпинделя, датчик
давления и гидравлические компоненты.

701 449 Шпиндель положение зажатия не в нужных пределах


Проблема: Система контроля положения приводной штанги зажимной
системы шпинделя не в заданной позиции Инструмент зажат
неправильно.
Решение: Проконтролировать настройку положения зажатия и при необх.
проверить аналоговую измерительную систему приводной штанги.

701 450 Испытание тормоза в этом положении не возможно. Сначала


передвинуть вертикальную ось на 10 мм вниз!
Проблема: Для испытания тормоза вертикальная ось (Z) должна иметь в
запасе путь перемещения в несколько мм до положительного
крайнего положения.. Не хватает пути перемещения для
испытания тормоза.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-43


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

Решение: Переместить ось Z в режиме JOG на несколько мм вниз.

701 455 Getriebe in Mittelstellung


Проблема: Getriebe steht weder auf Stufe 1 noch Stufe 2.
Решение: Autorisiertes Serviecepersonal verständigen.

701 535 UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет разблокировки


дверей RM
Проблема: UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> имеется
ответное сообщение «дверь закрыта».
Решение: Открыть дверь перед загрузкой / проверить выключатель двери..

701 536 UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет открытия


автоматических дверей RM
Проблема: UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> имеется
ответное сообщение «автоматическая дверь открыта».
Решение: Открыть дверь перед загрузкой / проверить ответное сообщение
«автоматическая дверь открыта».

701 537 UNIROB: Область загрузки не свободна -> нет RM M55


Проблема: Отсутствует ответный сигнал М55 для свободной зоны загрузки
Решение: Проверить – свободна ли зона загрузки для UNIROB

701 538 UNIROB: Область загрузки не свободна -> позиционный кулачок не


достигнут
Проблема: UNIROB нужен разрешающий сигнал для загрузки -> проверить
позиционный кулачок / положение оси.
Решение: Проверить настройки кулачка MD41501/ переместить ось в
положение, в котором выполняются условия для кулачка.

701 539 Ожидание Wait 1 для UNIROB


Проблема: Сработало ожидание Wait 1 (M300) от машины к интерфейсу
UNIROB
Решение: Сигнал Wait 1 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB.

701 540 Ожидание Wait 2 для UNIROB


Проблема: Сработало ожидание Wait 2 (M301) от машины к интерфейсу
UNIROB
Решение: Сигнал Wait 2 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB.

701 541 Ожидание Wait 3 для UNIROB


Проблема: Сработало ожидание Wait 3 (M302) от машины к интерфейсу
UNIROB
Решение: Сигнал Wait 3 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB.

701 542 Ожидание Wait 4 для UNIROB


Проблема: Сработало ожидание Wait 4 (M303) от машины к интерфейсу
UNIROB
Решение: Сигнал Wait 4 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-44


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 543 Ожидание Wait 5 для UNIROB


Проблема: Сработало ожидание Wait 5 (M304) от машины к интерфейсу
UNIROB
Решение: Сигнал Wait 5 должен быть квитирован интерфейсом UNIROB.

701 544 UNIROB: неисправность системы загрузки в области дверей


станка
Проблема: Невозможно закрыть дверь, так как система загрузки находится в
пределах рабочего диапазона машины
Решение: Изменить программу / удалить робота из рабочей зоны.

701 545 UNIROB: неисправность системы загрузки


Проблема: UNIROB отправляет машине сообщение о неисправности.
(сигнал=0)
Решение: Удалить сообщение UNIROB о неисправности / неисправность -
сигнал низкого уровня. (всегда присоединять!)

701 546 Активен запуск NC UNIROB


Проблема: UNIROB отправляет сигнал запуска ЧПУ.
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 547 UNIROB -> Машина / активно зажимание главного шпинделя


Проблема: UNIROB сообщает об активации „Зажать главный шпиндель“.
Решение: Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 548 UNIROB -> Машина / активно разжимание главного шпинделя


Проблема: UNIROB сообщает об активации „Разжать главный шпиндель“.
Решение: Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 549 UNIROB -> Машина / главный шпиндель Активен запрос на


опорожнение
Проблема: UNIROB сообщает об активации „Главный шпиндель Запрос
Пусто“
Решение: Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 550 UNIROB -> Машина / Зажать противошпиндель / Задняя бабка


активно пиноль вперед.
Проблема: UNIROB сообщает об активации „Зажать противоположный
шпиндель / Задняя бабка Пиноль Вперёд“
Решение: Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 551 UNIROB -> Машина / Gразжать противошпиндель или Задняя


бабка активно Пиноль назад
Проблема: UNIROB сообщает об активации „Разжать противоположный
шпиндель / Задняя бабка Пиноль Назад“.
Решение: Сообщение носит исключительно информационный характер.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-45


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 552 UNIROB -> Машина / Противошпиндель Активен запрос на


опорожнение
Проблема: UNIROB сообщает об активации „Противоположный шпиндель
Запрос Пусто“.
Решение: Сообщение носит исключительно информационный характер.

701 553 UNIROB -> Открыть облицовку системы загрузки


Проблема: От UNIROB получен сигнал «облицовка закрыта=0».
Решение: Закрыть защитные двери системы загрузки / проверить проводку.

701 556 Нет разблокировки оси для испытания торможения.


Проблема: Ось DB: DBX93.7 = 0 или DBX61.7 = 0 или DBX61.6 = 0 или
DBX61.5 = 0 или DBX4.3 = 1 или DBX1.3 = 1
Решение: Инструментальный магазин в исходном положении? Протестировать
разрешающие сигналы для оси. Соответствующий номер оси DB
стоит в DB190.DBW0.

701 558 UNIROB -> Машина / Активно зажимание заготовки 1


Проблема: От UNIROB получен сигнал «зажать заготовку 1».
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 559 UNIROB -> Машина / Активно освобождение заготовки 1


Проблема: От UNIROB получен сигнал «освободить заготовку 1».
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 560 UNIROB -> Машина / Активно зажимание заготовки 2


Проблема: От UNIROB получен сигнал «зажать заготовку 2».
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 561 UNIROB -> Машина / Активно освобождение заготовки 2


Проблема: От UNIROB получен сигнал «освободить заготовку 2».
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 562 Идет подтверждение контрольных сумм SI. Пожалуйста,


подождите!
Проблема: Идет подтверждение контрольных сумм SI.
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 632 TM: Нет переменных GUD!


Проблема: Маркер для переменных системы наблюдения за состоянием
инструмента не может быть использован.
Решение: Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

701 633 TM: Обработка данных не возможна: ASUP не инициализирован!


Проблема: Ошибка передачи данных в системе наблюдения за состоянием
инструмента Асинхронная подпрограмма не установлена!
Решение: Уведомить авторизованный персонал сервисной службы.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-46


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 639 Прямой датчик оси X еще не активен, ограниченная точность!


Передвинуть ось на 200 мм.
Проблема: После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию)
активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых
меток.
Решение: Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2.
Тогда произойдет автоматическая активация датчика.

701 640 Прямой датчик оси Y еще не активен, ограниченная точность!


Передвинуть ось на 200 мм
Проблема: После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию)
активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых
меток.
Решение: Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2.
Тогда произойдет автоматическая активация датчика.

701 641 Прямой датчик оси Z еще не активен, ограниченная точность!


Передвинуть ось на 200 мм.
Проблема: После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию)
активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых
меток.
Решение: Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2.
Тогда произойдет автоматическая активация датчика.

701 642 Прямой датчик оси 4 еще не активен, ограниченная точность!


Передвинуть ось на 20 градусов.
Проблема: После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию)
активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых
меток.
Решение: Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2.
Тогда произойдет автоматическая активация датчика.

701 643 Прямой датчик оси 5 еще не активен, ограниченная точность!


Передвинуть ось на 20 градусов.
Проблема: После запуска машины 2-й датчик (с кодировкой по расстоянию)
активируется только после преодоления как минимум 2 нулевых
меток.
Решение: Перемещать ось, пока не будут преодолены 2 нулевые метки. 2.
Тогда произойдет автоматическая активация датчика.

701 644 Двигаться до опорной точки C


Проблема: Ось С не референцирована.
Решение: Перейти в режим REF и начать референцирование кнопкой +С/ -С.
Исключите возможность столкновения! Внимание: Если оси
оснащены датчиками абсолютных значений, свяжитесь с
сервисной службой фирмы «Шпиннер».

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-47


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

701 648 M74 (воздух в шпинделеl) не разрешено при вращающемся


шпинделе
Проблема: Запрограммирована функция M74 (воздух через шпиндель) при
вращающемся шпинделе
Решение: Изменить управляющую программу. Программировать функцию
M74, только когда шпиндель неподвижен, или встроить для этого
подходящее устройство выполнения поворота и установить
соответствующую опцию

701 649 Магазин в неопределенном положении


Проблема: Ось магазина неподвижна и находится вне поля допуска для
действительного положения магазина.
Решение: Переместить магазин в следующую действительную позицию с
помощью кнопок «+T» или «-T». При необходимости увеличить
поле допуска.

701 747 Выполняется очистка пластинчатого фильтра ОЖ транспортера


для удаления стружки 2.
Проблема: Пластинчатый фильтр ОЖ засорен. Транспортер для удаления
стружки 2 включен для очистки.
Решение: Сообщение служит только в качестве информации.

701 748 Ролик с фильтровальным материалом для промывки струей


высокого давления пуст.
Проблема: На ролике больше нет фильтровального материала. Установка
блокировки запуска ЧПУ
Решение: Установить новый ролик с фильтровальным материалом. При
необходимости проверить переключатель для конца ролика.

701 749 Слишком высокий уровень ОЖ матерчатого фильтра в агрегате


высокого давления.
Проблема: Фильтровальный материал закупорен или в баке высокого
давления слишком большой объем транспортируемой ОЖ. Если
сообщение присутствует дольше 15 секунд, программа
приостанавливается и насос ОЖ транспортера для удаления
стружки выключается
Решение: Проверить фильтровальный материал и передвижение
фильтровального материала. Возможно, сократить расход от
транспортера для удаления стружки в бак высокого давления.
Продолжить программу, запустив ЧПУ.

701 750 Проверить уровень заполнения смазки NEO HF-шпинделя


Проблема: Слишком низкий уровень заполнения для шпинделя NEO HF.
Решение: Проверить уровень заполнения бака со смазочным средством.
При необходимости дозаправить смазочное средство.

701 752 Давление воздуха в системе смазки шпинделя слишком низкое.


Проблема: Реле давления сообщает о слишком низком давлении воздуха в
системе смазки шпинделя.
Решение: Проверить пневматические линии. При необходимости открыть
пневмоклапан системы смазки шпинделя.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-48


C Работа / Обслуживание Диагностика ошибок

702 032 Нет ответного сообщения M277


Проблема: Отсутствует ответное сообщение для 2го двуплечного устройства
смены инструмента.
Решение: Проверить вход.

702 053 Магазин 2 в неопределенном положении


Проблема: Во время выполнения программы не отображается заданная
позиция магазина 2.
Решение: Перейти в режим JOG и нажать на кнопку T- или T+.

702 055 Двигайтесь в опорную точку магазина 2


Проблема: Ось магазина 2 не установлена в исходное положение.
Решение: Установить ось магазина 2 в исходное положение.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 4-49


C Работа / Обслуживание Обслуживание

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V02_2011_20.04_840Dsl

5 Обслуживание

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-1


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.1 Введение
Рекомендации по уходу за станками фирмы SPINNER информируют Вас о том, как
нужно выполнять обслуживание станков, чтобы сохранить их точность, надежность
и долговечность.
Если рекомендации по обслуживанию не выполняются или заданные временные
интервалы не выдерживаются - это может привести к отказам при работе станка и
преждевременному износу деталей станка. Гарантийные обязательства фирмы
SPINNER остаются в силе только при соблюдении оператором рекомендаций по
уходу за станком. Повреждения станка в результате отсутствия должного ухода или
невыдерживания заданных временных интервалов не подлежат гарантийному
обслуживанию. Поэтому мы рекомендуем Вам завести журнал обслуживания, в
котором регистрировать всю работу по уходу за станком.
Интервалы осмотра станка зависят от интенсивности работы, степени загрязнения
рабочей зоны, условий окружающей среды, от наличия особо тяжелых рабочих
условий, и т.д., поэтому их длительность может соответственно меняться по мере
необходимости.
ЕСЛИ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УХОДУ НЕ ВЫПОЛНЯЮТСЯ И
УСТАНОВЛЕННЫЕ ИНТЕРВАЛЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ НЕ
ВЫДЕРЖИВАЮТСЯ - ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ОТКАЗАМ В
РАБОТЕ И ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ ДЕТАЛЕЙ СТАНКА!

5.2 Замечания по гарантии


Фирма Шпиннер изготавливает свои станки с большой точностью и тщательностью и
производит многочисленные испытания, проверки функционирования и качества перед
отправкой станка потребителю. Полученные при этом геометрические параметры и
свидетельства качества заносятся в паспорт станка и служат отправной точкой для
сравнения при проверках станка, например, при проведении сервисного обслуживания.
Для компонентов, механических деталей или узлов, а также электрических и
электронных конструктивных элементов устройства ЧПУ и системы управления
приводами, в случае их выхода из строя вследствие преждевременного износа,
дефекта материала или некачественного изготовления, гарантия обеспечения
запасными частями составляет 1 год (=2000 часов). Гарантия не распространяется на:

 Повреждения станков, вызванные такими ошибками обслуживающего


персонала, как столкновение рабочих органов или авария вследствие
столкновения. В этом случае станок должен быть комплектно проверен
техником службы сервиса фирмы Шпиннер. Нив коем случае нельзя
эксплуатировать станок дальше. Имеется опасность повреждения еще
других деталей, повреждения деталей защитных устройств и несчастного
случая для обслуживающего персонала. Несмотря на проверку станка
после аварии фирма Шпиннер оставляет за собой право считать в случае
обнаружение в последующем повреждений станков, что эти повреждения
являются следствием аварии, и отклонять требования бесплатного ремонта
или замены деталей по гарантии.
 Повреждения станков, вызванные пожаром, воздействием воды, другими
природными явлениями или большими нагрузками или несоответствующим
обращением, как, например, хулиганство, вандализм и т.п.
 Повреждения станков, вызванные неправильным ремонтом, произведенным
не техником Сервис-службы фирмы Шпиннер и не сертифицированным
персоналом от фирм-партнеров.
 Вследствие нормального износа, как, например, потертости, царапины на
стекле безопасности защитных дверей, износ гибких уплотнений на
защитных коробах направляющих, и т.п.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-2


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.3 Общая информация об обслуживании и уходе


5.3.1 Станок
Регулярно убирайте стружку из рабочей зоны. Интервалы между уборками зависят
от характера и условий работы. Не применяйте сжатый воздух для уборки станка.
Лучше используйте эмульсию из системы СОЖ. Нив коем случае на направляйте
струю эмульсии прямо на шпиндель или в стыки поворотного стола (опция). Вода
может проникнуть в щели и способствовать преждевременному износу.
Во всяком случае, Ваш станок должен быть вообще чистым. Рекомендуем
регулярно чистить станок - излишняя грязь рано или поздно приводит к
повреждению станка. Также вычистите станок, если Вы ожидаете инженера от
фирмы Шпиннер (послепродажное обслуживание). Вы поможете ему быстрее
закончить свою работу.
ДЛЯ УБОРКИ ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО СТРУЮ ЭМУЛЬСИИ! НИ В
КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ НАПРАВЛЯЙТЕ СТРУЮ ЭМУЛЬСИИ ПРЯМО НА
ШПИНДЕЛЬ ИЛИ В СТЫКИ ПОВОРОТНОГО СТОЛА (ОПЦИЯ).
ВОДА МОЖЕТ ПРОНИКНУТЬ В ЩЕЛИ И СПОСОБСТВОВАТЬ
ПРЕЖДЕВРЕМЕННОМУ ИЗНОСУ!

РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯЙТЕ ВСЕ ВОЗДУХОДУВКИ И


ВЕНТИЛЯТОРЫ (НАПР., ДВИГАТЕЛЕЙ, НАСОСОВ,
ЭЛЕКТРОШКАФА), А ТАКЖЕ ВСЕ ФИЛЬТРЫ И РЕШЕТКИ НА
НАЛИЧИЕ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ
НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО ВЫПОЛНЯЙТЕ ОЧИСТКУ!
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ
ЗАПЫЛЕНЫ ИЛИ ЗАГРЯЗНЕНЫ, Т.К. ИНАЧЕ НЕ ГАРАНТИРУЕТСЯ
ПРАВИЛЬНОСТЬ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ, А ТАКЖЕ МОГУТ
ВОЗНИКНУТЬ НЕИСПРАВНОСТИ АГРЕГАТОВ ИЛИ МАШИНЫ!
5.3.2 Пневматика и гидравлика
Из общих соображений, Вы должны быть уверены, что пневматика и гидравлика на
Вашем станке находятся в отличном состоянии. Поврежденные шланги и
соединения заменяйте немедленно.

5.3.2.1 Замена шлангопроводов


Предприниматель должен заботиться о замене шлангопроводов через надлежащие
промежутки времени, даже если на шлангопроводах не выявлено никаких
недостатков в аспекте технике безопасности.
Срок использования шланговых линий не должен превышать шести лет, включая
время хранения (максимум 2 года). Однако срок использования в отдельных
областях применения, в особенности при учете условий использования, может быть
установлен в соответствии с имеющимися проверочными и опытными значениями.
Для шлангов и шланговых линий из термопластов определяющими могут быть
другие значения. Отклонения от вышеуказанного срока использования следует, с
учетом требований руководства по эксплуатации производителя, включить во
внутреннее руководство по эксплуатации.

5.3.2.2 Проверка
Эксперт должен проверять шланговые линии на надежность перед первым вводом
станка в эксплуатацию и далее не реже одного раза в год. Если при проверке
обнаруживаются дефекты, их необходимо сразу же устранить либо принять
надлежащие меры.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-3


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.4 Меры по обслуживанию


(см. также главу 5.5)


ИНТЕРВАЛЫ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ МОГУТ СОКРАЩАТЬСЯ ИЛИ
УВЕЛИЧИВАТЬСЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ
ЭКСПЛУАТАЦИИ, В ТАКОМ СЛУЧАЕ ИХ НАДО СОГЛАСОВЫВАТЬ
СООТВЕТСТВУЮЩИМ ОБРАЗОМ!

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ВСЕХ РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ И


РЕМОНТУ ОСЬ Z ДОЛЖНА БЫТЬ ЗАФИКСИРОВАНА В СВОЕЙ
ПОЗИЦИИ С ПОМОЩЬЮ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
ПАДЕНИЯ! ДЛЯ ЭТОГО ПЕРЕМЕСТИТЬ ОСЬ Z В ПОЗИЦИЮ, В
КОТОРОЙ КРЕПЕЖНЫЕ ОТВЕРТСИЯ В ШТОКЕ ШПИНДЕЛЯ И
САЛАЗКАХ ОСЕЙ Y/Z РАСПОЛОЖЕНЫ НА ОДИНАКОВОЙ ВЫСОТЕ!
ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ БОЛТЫ!

5.4.1 Ежедневно
 Проверьте уровень в резервуаре централизованной смазки. Если уровень
ниже минимума, его нужно долить маслом, указанным в таблице смазок.
 Проверьте уровень наполнения гидравлического агрегата. Если он ниже
минимального уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных
материалов масло.
 Проверить уровень наполнения узла дополнительной смазки шпинделя.
Если он ниже минимального уровня, нужно добавить указанное в списке
смазочных материалов масло (только для опции шпиндель 20 000 об/мин).
 Проверьте уплотнения сжатого воздуха в шпинделе.
 Протрите конус шпинделя протирочной бумагой.
 Очистите инструменты в магазине.
 Уберите остатки стружки в рабочей зоне.
 Опорожните водоотделитель узла техобслуживания пневматической
системы, если конденсат НЕ отводится через шланг
 Проверьте функционирование вентилятора в двери электрошкафа. При
сбое в работе его нужно отремонтировать или заменить
 Очистите цепь транспортера для удаления стружки.
 Защитное окно станка: Никогда не протирайте поверхность поликарбонатного
стекла сухой тканью. Пользуйтесь мягкой тканью с водой. Никогда не
используйте абразив или сильно щелочное моющее средство, бритвенные
лезвия или другие острые предметы. Чтобы избавиться от сильных липких
загрязнений, стекло также можно помыть высокоочищенным бензином, не
содержащим бензол!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-4


C Работа / Обслуживание Обслуживание
 Очистите все фильтры ванны СОЖ

5.4.2 Еженедельно
 Проверьте степень загрязнения фильтра вентиляторов электрошкафа. При
легком загрязнении - очистите похлопыванием или пылесосом. При сильном
загрязнении вымойте фильтр нейтральным моющим средством. Сполосните
чистой водой и высушите перед установкой.
 Проверьте уровень масла в лубрикаторе сжатого воздуха. Если уровень
ниже минимума, бак нужно долить жидкостью, указанной в таблице смазок.
 Проверьте защитную дверь. При наличии трещин ее нужно заменить
немедленно.
 Очистить блок шпинделя. Не продувать уплотнения пароструйным
аппаратам, сжатым воздухом и пр.
 Шпиндель: визуальный контроль герметичности резьбовых соединений,
резьбовых пробок и пр.
 Проверьте уровень заполнения сборного поддона для смазочного масла
(если имеется). При необходимости опорожните его.
 Проверьте уровень наполнения двуплечного устройства для смены
инструмента трансмиссионным маслом Если он ниже минимального
уровня, нужно добавить указанное в списке смазочных материалов масло.
 Проверьте уровень наполнения холодильного агрегата шпинделя. Если
зафиксированный уровень ниже минимального, следует долить воды.
 Проверьте блокировку дверей

5.4.3 Раз в две недели


 Очистите воздушный фильтр холодильного агрегата шпинделя.

5.4.4 Ежемесячно
 очистить магазин инструментов.
 Смазать направляющие манипулятора смены инструмента подходящим
маслом/смазкой.
 проверьте состояние смазки направляющих по осям X-, Y- и Z.
 Шпиндель: проверить силу затяжки в зажимной системе
 Контролируйте подачу внутреннего охлаждения по износу (легкости
хода/плотности)
 Проверьте гидравлический узел на наличие протечек

5.4.5 Раз в полгода


 Проверьте состояние защитных кожухов по осям X-, Y- и Z. При износе их
нужно заменить.
 Проверьте регулировку нивелирующих элементов станка (по уровню)
 Пока станок выключен, проверьте степень загрязнения вентиляторов
электрошкафа (снаружи). Выньте фильтры и вентиляторы, продуйте их
сжатым воздухом.
 Замените масло поворотного / наклонного стола (U5), поворотного стола
(U4)
 Проверка состояния изоляции электрошкафа, выявление возможной
негерметичности, а также проверка электродеталей в электрошкафу на
признаки загрязнения (пыль, скопление масла и т. д.).

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-5


C Работа / Обслуживание Обслуживание
5.4.6 Ежегодно
 Проверьте точность перемещений по осям X-, Y- и Z.
 Проверьте линию и соединения централизованной системы смазки.
 Шлангопроводы: Проверка надежного состояния
 Визуальная проверка электрошкафа изнутри + кабеля снаружи на станке на
наличие повреждений изоляции / проверка общего состояния - выполняется
специалистом по электротехнике.
 Узел дополнительной смазки шпинделя: Заменить или почистить
всасывающий фильтр (только для опционального шпинделя 20 000 об/мин).

5.4.7 Раз в два года


 Замените поликарбонатные окна ввиду их старения.

5.4.8 Каждые 4 лет


 Минимум раз в 4 года, либо в соответствии с локальными или
внутризаводскими правилами, а также при работе в экстремальных
условиях окружающей среды - с менее продолжительным
интервалом: защитное соединение + испытание высоким напряжением в
соответствии с BGV A3 и EN60204 (Электрошкаф)

5.4.9 Каждые 6 лет


 Шлангопроводы: Замена

5.4.10 Периодически, в зависимости от рабочих условий


 Регулярно проверяйте (поручайте проверку) состояние смазочно-охлаждаю-
щей жидкости в ванне (на предмет сохранности смазочно-охлаждающих
свойств, отсутствия вредных для здоровья микробов/бактерий и т.д.). Если
требуется смена охлаждающей жидкости, отсоедините транспортер для
удаления стружки от станка и полностью откачайте охлаждающую жидкость
из транспортера и утилизируйте её экологически безопасным способом!
Очистите бак охлаждающей жидкости от стружки. Удалите загрязнения.
Затем залейте новую охлаждающую жидкость
 Замените при необходимости двойной вентилятор/батарейный узел
 Очистите консоль управления
 Удалите воздух из поворотного / наклонного стола (U5); поворотного стола
(U4)
 Проверьте зазор поворотного / наклонного стола (U5), поворотного стола
(U4) При необходимости заново выполните юстировку (см. руководство по
эксплуатации стола от фирмы-изготовителя)
 Каждые 12-18 месяцев заменяйте гидравлическое масло (HLP32) и фильтр
 Проводите смену трансмиссионного масла двуплечного устройства смены
инструмента через каждые 2.400 рабочих часа

5.4.11 Смазка шпинделя


При монтаже шпиндель один раз смазывают пластичной смазкой на весь срок
службы. Дополнительное смазывание не требуется, а также и невозможно.

5.4.12 Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция)


(см. соответствующую главу далее)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-6


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5 Места техобслуживания


Инструментальный
Электрошкаф (5.5.5) магазин

Вентилатор
Электрошкафка

Холодильн
ый агрегат
(внешний)
(5.5.1)

Гидравлический
агрегат
Пневмоблок
(5.5.2)
(5.5.4) + (5.5.10)
Транспортёр для удаления
стружки/ Резервуар системы
ванна для СОЖ (5.5.3) централизованн смазки
(5.5.9) + (5.5.10)
Высокочастотный
шпиндель NEO 20 000 шпинделя
об/мин (опция) Защитное окно
(5.5.10) машины

Двигатель двуплечного
устройства для замены
инструментов
Верхняя сторона станка Панель
(5.5.6) управления

Рабочая зона
Скребок
Направляющие
суппорта
Оси
Приспособление
для зажима
инструментов
Сборник масла,
Рабочая зона вытекающего из
направляющих
Поворотный / наклонный стол (U5) 5.5.7
Опоры машины
Круглый стол (U4) 5.5.8
(горизонтальное
положение машины)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-7


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5.1 Холодильный агрегат шпинделя


A) для шпинделей 20 000 об/мин (вода)
(См. также руководство изготовителя)
Решётки
Холодильного
агрегата

Воздушны
й фильтр Слив (см. сзади)
Подача (см. сзади)
Заливной
штуцер

Индикатор
уровня
заполнения
гидравлического
масла

Пробка
отверстия для
слива воды
ВЫКЛЮЧАЙТЕ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ
РАБОТ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ!

НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ К ГОРЯЧИМ ПОВЕРХНОСТЯМ (НАПРИМЕР,


ВЕНТИЛЯТОР, ТЕПЛООБМЕННИК И Т. Д.). ОПАСНОСТЬ
ТРАВМИРОВАНИЯ!

РЕГУЛЯРНО (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ)


ОЧИЩАЙТЕ ВЕНТИЛЯТОРНУЮ РЕШЕТКУ! ИСПОЛЬЗУЙТЕ
НЕЙТРАЛЬНОЕ ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО! НЕ ПРИМЕНЯЙТЕ
КИСЛОТОСОДЕРЖАЩИЕ ОЧИСТИТЕЛИ! СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ
НЕ НАМОЧИТЬ И ТЕМ САМЫМ НЕ ПОВРЕДИТЬ КОМПОНЕНТЫ
ЭЛЕКТРОНИКИ!

СЛЕДИТЕ ЗА ЧИСТОТОЙ АГРЕГАТА В ЦЕЛОМ (СНАРУЖИ И


ВНУТРИ)!

В КАЧЕСТВЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ВОДУ С


ДОБАВКАМИ (СМ. ТАБЛИЦУ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ)!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ


ШПИНДЕЛЯ БЕЗ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СРЕДЫ!

РЕГУЛЯРНО ПРОВЕРЯЙТЕ НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ И СЛИВНЫЕ


ШЛАНГИ НА НАЛИЧИЕ ПРОТЕЧЕК! НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО
УСТРАНЯЙТЕ ОБНАРУЖЕННЫЕ ПРОТЕЧКИ!

РЕГУЛЯРНО ОЧИЩАЙТЕ ОХЛАДИТЕЛЬ (КОНДЕНСАТОР) СЖАТЫМ


ВОЗДУХОМ ИЛИ ДЛИННОЙ ЩЁТКОЙ!

РЕГУЛЯРНО (В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ)


ОЧИЩАЙТЕ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР! ДЛЯ ОЧИСТКИ
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВОДУ, ЩЁТКУ, СЖАТЫЙ ВОЗДУХ!
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФИЛЬТР ЗАНОВО ТОЛЬКО ПОСЛЕ ЕГО ПОЛНОГО
ВЫСЫХАНИЯ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-8


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5.2 Гидравлический агрегат

Пневмогидроаккумулятор

Заливной
штуцер

Индикатор
уровня
заполнения
гидравлическог
о масла

Манометр
Резьбовая
пробка
маслосливног
о отверстия

Для безотказного функционирования машины следует соблюдать следующие


указания:

 ЕЖЕДНЕВНО ПРОВЕРЯЙТЕ УРОВЕНЬ МАСЛА В


ГИДРАВЛИЧЕСКОМ БАКЕ. ДЛЯ ЭТОГО НА ПЕРЕДНЕЙ СТОРОНЕ
ГИДРАВЛИЧЕСКОГО АГРЕГАТА РАЗМЕЩЕН ИНДИКАТОР
УРОВНЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО МАСЛА. УЧТИТЕ, ЧТО УРОВЕНЬ
МАСЛА КОЛЕБЛЕТСЯ ИЗ-ЗА РАЗЛИЧНЫХ, НАХОДЯЩИХСЯ В
ОБРАЩЕНИИ ОБЪЕМОВ МАСЛА. ПОЭТОМУ ЗА ИНДИКАТОРОМ
УРОВНЯ НЕОБХОДИМО НАБЛЮДАТЬ В ТЕЧЕНИЕ ДОСТАТОЧНО
ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОГО ПРОМЕЖУТКА ВРЕМЕНИ.
 ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО МАСЛО, УКАЗАННОЕ В ИНСТРУКЦИИ ПО
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ (HLP32).
 СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ ПОСЛЕ ЗАМЕНЫ МАСЛА РЕЗЬБОВАЯ
ПРОБКА МАСЛОСЛИВНОГО ОТВЕРСТИЯ БЫЛА СНОВА
ЗАКРЫТА!
 ЕЖЕНЕДЕЛЬНО ПРОВЕРЯЙТЕ ОПТИЧЕСКУЮ ИНДИКАЦИЮ
СТЕПЕНИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-9


C Работа / Обслуживание Обслуживание

Сильно загрязненное или отработанное масло нельзя смешивать со свежим маслом


– это не приведет к улучшению его свойств. Никогда не наполняйте масляный бак
без заливного сетчатого фильтра. Используйте только масло с защитой от коррозии.
Учтите, что гидравлические масла разных производителей или одного и того же
производителя, но разных сортов можно смешивать только при определенных
ограничениях. Ваш поставщик масла при необходимости может проинформировать
Вас в отношении возможности смешивания масел.

ПРИ СМЕШИВАНИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАСЕЛ РАЗЛИЧНЫХ


ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ЛИБО РАЗЛИЧНЫХ СОРТОВ МОГУТ
ВОЗНИКНУТЬ ОТЛОЖЕНИЯ И ЗАГРЯЗНЕНИЯ! ПРИ
ОПРЕДЕЛЕННЫХ УСЛОВИЯХ ОНИ МОГУТ ПРИВЕСТИ К
НЕИСПРАВНОСТЯМ И ПОВРЕЖДЕНИЯМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
СИСТЕМЫ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-10


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5.2.1 Схема гидравлической системы U620/1520

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-11


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5.3 Транспортёр для удаления стружки / ванна для СОЖ

 СЛЕДИТЕ ЗА ТЕМ, ЧТОБЫ В ВАННЕ ВСЕГДА


НАХОДИЛОСЬ ДОСТАТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО СМАЗОЧНО-
ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ, ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ
ПОПОЛНЯЙТЕ ЕЕ!
 ПРИ РАБОТЕ С ОХЛАЖДАЮЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ
ОБЯЗАТЕЛЬНО УЧИТЫВАТЬ И СОБЛЮДАТЬ
ПРЕДПИСАННЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ МЕРЫ
БЕЗОПАСНОСТИ! СУЩЕСТВУЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ
ЗДОРОВЬЯ!

 ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОБЛЮДАЙТЕ РАССТОЯНИЕ


ДО ДВИЖУЩИХСЯ ЧАСТЕЙ ТРАНСПОРТЕРА ДЛЯ
УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ
ПРИКАСАЙТЕСЬ К ВЫПУСКНОМУ ОТВЕРСТИЮ ДЛЯ
СТРУЖКИ И НЕ БЕРИТЕСЬ ЗА РАБОТАЮЩУЮ
ШАРНИРНУЮ ЛЕНТУ!

 НЕ ОТКРЫВАЙТЕ КОЖУХИ НА ТРАНСПОРТЕРЕ ДЛЯ


УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ, ПОКА ОН ЕЩЕ НАХОДИТСЯ В
РАБОТЕ!

 НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ


СТРУЖКИ ИЛИ ЕГО ЧАСТИ В КАЧЕСТВЕ
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПОДЪЕМА!

 НИКОГДА НЕ ВСТАВАЙТЕ НА ЛЕНТОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-12


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5.4 Пневмоблок Винт для регулировки


масла
Установочный
винт для Реле давления
давления
пневматической Распределител
ь сжатого
Запорный кран воздуха
Пневматическое Клапан для
соединение регулирования
давления с
Манометр манометром

Конденсато-
отделитель

Последовател
ьность Масляный
конденсата резервуар
пневмоблока

ПРЕЖДЕ ЧЕМ СНЯТЬ МАСЛЯНЫЙ БАК СЛЕДУЕТ ЗАКРЫТЬ


ЗАПОРНЫЙ КРАН!

ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО УКАЗАННОЕ В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ


МАТЕРИАЛОВ МАСЛО С ПРАВИЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ!

 МАСЛЯНЫЙ РЕЗЕРВУАР ПНЕВМОБЛОКА МОЖНО


ОТКРУТИТЬ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ИЛИ ОПОРОЖНЕНИЯ.

ДЛЯ ЭТОГО НЕОБХОДИМО ПОТЯНУТЬ ЯЗЫЧОК ВНИЗ, А


ЗАТЕМ ПОВЕРНУТЬ МАСЛЯНЫЙ БАК ПО ЧАСОВОЙ
СТРЕЛКЕ, ЧТОБЫ СНЯТЬ ЕГО.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-13


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.5.4.1 Разнесенные чертежи U620/1520

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-14


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6 Замещающий двойной вентилятор /батарейный узел


Вы можете вставить литиевую батарею мощностью 3 В в двойной
вентилятор/батарейный узел. Батарея уже оснащена кабелем длиной 4 см, включая
заглушку. На маленькой монтажной схеме находится предназначенная заглушка для
присоединения кабеля к двойному вентилятору /батарейному узлу.

Следуйте следующим действиям при замещении двойного вентилятора /


батарейного узла. 3 и 4 шаги должны быть сделаны только после замещения
батареи.

ИЗ СООБРАЖЕНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД ЗАМЕНОЙ


МОДУЛЯ СДВОЕННОГО ВЕНТИЛЯТОРА / БАТАРЕИ
РЕКОМЕНДУЕТСЯ СДЕЛАТЬ РЕЗЕРВНУЮ КОПИЮ ДАННЫХ!
ПОСЛЕДУЮЩАЯ ЗАМЕНА ДОЛЖНА БЫТЬ ВЫПОЛНЕНА В
ТЕЧЕНИЕ 15 МИН. ПОСЛЕ ВЫКЛЮЧЕНИЯ МАШИНЫ!

1. Слегка надавите на двойной вентилятор /батарейный узел с обратной


стороны, чтобы открыть передний зажим.
2. Удерживая двойной вентилятор /батарейный узлу под углом, вытяните
пластиковую монтажную плиту из отверстия блока управления.
3. Удалите заглушку, затем вытащите батарею.
4. Соедините заглушку от батарейного кабеля с соответствующим разжимом
на двойном вентиляторе /батарейном узле. Затем вставьте батарею.
5. Удерживайте двойной вентилятор /батарейный узел под углом, таким
образом, чтобы через открытую крышку была видна батарея.
6. Вставьте пластиковую монтажную плиту в отверстие нижней части
контрольного блока.
7. Перемещайте двойной вентилятор /батарейный узел вверх до тех пор, пока
передние зажимы не встанут на место.

Электрическое присоединение между двойным вентилятором /батарейным узлом и


контрольной базой происходит автоматически.

Вентилят
Батарея Монтажная плита

Двойной вентиляторный

Кабель,соединяющий
батарею

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-15


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.1 Двуплечное устройство смены инструмента


Cверху

Контроль уровня Отверстие для


наполнения наполнения
(фронтальная часть
машины)

Нижняя сторона

Сливное отверстие

ЗАЛИВАЙТЕ ТОЛЬКО УКАЗАННОЕ В ТАБЛИЦЕ СМАЗОЧНЫХ


МАТЕРИАЛОВ МАСЛО С ПРАВИЛЬНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-16


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.2 Поворотный / наклонный стол (U5)


Для обеспечения безупречной эксплуатации стола в течение длительного времени
для механики стола обязательно необходимо использовать смазочное масло.
Соблюдайте следующие рекомендации:

1) Используйте масло, которое образует достаточный слой, защищает от


образования ржавчины и стойкое к окислению.
2) Следите за тем, чтобы при доливке масла в нем не было стружки или
частиц загрязнений. Любой вид загрязнений в масле может привести к
повреждению червячного редуктора и тем самым к повреждению других
компонентов.
3) Заливайте мало до середины указателя уровня. Необходимое количество -
примерно 5 литров.
4) Частота замены масла зависит от частоты движения стола. Рекомендуется
замена масла каждые 6 месяцев.

Сорта масла см. в таблице смазочных материалов

5.6.2.1 Смена масла для поворотного стола (U5)


См. левую сторону стола:

Резьбовая пробка
наливного
отверстия

Указатель
уровня масла

Резьбовая
пробка
маслосливного
отверстия

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-17


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.2.2 Смена масла для наклонного стола (U5)


См. заднюю сторону станка, за двигателем

Резьбовая пробка
маслосливного Резьбовая пробка
отверстия наливного отверстия

Указатель уровня

ЗАЖИМНОЕ ДАВЛЕНИЕ ПОВОРОТНОГО / НАКЛОННОГО


СТОЛА СОСТАВЛЯЕТ 35 БАР! ЕСЛИ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ
В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ ПОВОРОТНОГО /
НАКЛОННОГО СТОЛА ЕЩЕ ИМЕЕТСЯ ОСТАТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ, ЗНАЧИТ БЛОКИРОВКА ВЫПОЛНЕНА НЕ
ПОЛНОСТЬЮ! СТОЛ В ЭТОМ СЛУЧАЕ НАХОДИТСЯ В
«ПРОМЕЖУТОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ»! В РЕЗУЛЬТАТЕ ЭТОГО
ВОЗМОЖНО ПОВРЕЖДЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПОВОРОТЕ /
НАКЛОНЕ СТОЛА! ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ
ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 3 БАР!

5.6.2.3 Вентиляционная арматура (U5)

ОСТАТКИ ВОЗДУХА В БЛОКИРОВОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ


НЕГАТИВНО СКАЗЫВАЮТСЯ НА БЛОКИРОВОЧНОМ
УСИЛИИ. НЕОБХОДИМО ВРЕМЯ ОТ ВРЕМЕНИ УДАЛЯТЬ

 ВОЗДУХ ИЗ СИСТЕМЫ. ПРИ ЭТОМ, ПОКА


ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА ВЫКРУЧЕНА, НЕСКОЛЬКО
РАЗ ВЫПОЛНЯЕТСЯ БЛОКИРОВКА И ДЕБЛОКИРОВКА
ПОВОРОТНОГО / НАКЛОННОГО СТОЛА! ОДНА
ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА НАХОДИТСЯ НА ПРАВОЙ
СТОРОНЕ СТОЛА, ДРУГАЯ – НА ЗАДНЕЙ СТОРОНЕ
НАКЛОННОГО УЗЛА (ЗАДНЯЯ СТОРОНА СТАНКА).

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-18


C Работа / Обслуживание Обслуживание

Воздухоспускная пробка опрокидывающего узла (U5)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-19


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.3 Круглый стол (U4)


Для обеспечения безупречной эксплуатации стола в течение длительного времени
для механики стола обязательно необходимо использовать смазочное масло.
Соблюдайте следующие рекомендации:

1) Используйте масло, которое образует достаточный слой, защищает от


образования ржавчины и стойкое к окислению.
2) Следите за тем, чтобы при доливке масла в нем не было стружки или
частиц загрязнений. Любой вид загрязнений в масле может привести к
повреждению червячного редуктора и тем самым к повреждению других
компонентов.
3) Заливайте мало до середины указателя уровня. Необходимое количество -
примерно 5 литров.
4) Частота замены масла зависит от частоты движения стола. Рекомендуется
замена масла каждые 6 месяцев.

Сорта масла см. в таблице смазочных материалов

5.6.3.1 Смена масла для круглого стола (U4)


См. заднюю сторону станка, за двигателем

Резьбовая пробка
Резьбовая пробка наливного отверстия
маслосливного
отверстия

Указатель уровня

ЗАЖИМНОЕ ДАВЛЕНИЕ КРУГЛОГО СТОЛА СОСТАВЛЯЕТ 35


БАР! ЕСЛИ ПОСЛЕ ДЕБЛОКИРОВКИ В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
СИСТЕМЕ КРУГЛОГО СТОЛА ЕЩЕ ИМЕЕТСЯ ОСТАТОЧНОЕ
ДАВЛЕНИЕ, ЗНАЧИТ БЛОКИРОВКА ВЫПОЛНЕНА НЕ
ПОЛНОСТЬЮ! СТОЛ В ЭТОМ СЛУЧАЕ НАХОДИТСЯ В
«ПРОМЕЖУТОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ»! В РЕЗУЛЬТАТЕ ЭТОГО
ВОЗМОЖНО ПОВРЕЖДЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПОВОРОТЕ
СТОЛА! ОСТАТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ В СИСТЕМЕ ПОСЛЕ
ДЕБЛОКИРОВКИ НЕ ДОЛЖНО ПРЕВЫШАТЬ 3 БАР!

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-20


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.3.2 Вентиляционная арматура (U4)

ОСТАТКИ ВОЗДУХА В БЛОКИРОВОЧНОМ ЦИЛИНДРЕ


НЕГАТИВНО СКАЗЫВАЮТСЯ НА БЛОКИРОВОЧНОМ


УСИЛИИ. НЕОБХОДИМО ВРЕМЯ ОТ ВРЕМЕНИ УДАЛЯТЬ
ВОЗДУХ ИЗ СИСТЕМЫ. ПРИ ЭТОМ, ПОКА
ВОЗДУХОСПУСКНАЯ ПРОБКА ВЫКРУЧЕНА, НЕСКОЛЬКО
РАЗ ВЫПОЛНЯЕТСЯ БЛОКИРОВКА И ДЕБЛОКИРОВКА
КРУГЛОГО СТОЛА! ПРОБКА НАХОДИТСЯ В ЗАДНЕЙ ЧАСТИ
КРУГЛОГО СТОЛА (ЗАДНЯЯ СТОРОНА СТАНКА).

Вентиляционная пробка поворотного узла (U4)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-21


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.4 Резервуар системы централизованной смазки


Для бесперебойной эксплуатации машины соблюдайте следующие указания:

ВЫКЛЮЧАЙТЕ ПИТАЮЩЕЕ НАПРЯЖЕНИЕ ПЕРЕД ТЕМ, КАК


ОТКРЫТЬ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ (ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ)!

ДЛЯ БЕСПЕРЕБОЙНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМЫ


ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ:

 МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО ЧИСТОЕ МАСЛО С


ПОДХОДЯЩЕЙ ВЯЗКОСТЬЮ
 НЕЛЬЗЯ УДАЛЯТЬ НАПОЛНЯЮЩИЙ ШТУЦЕР ИЛИ
ПОВРЕЖДАТЬ ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР
 НЕЛЬЗЯ ОТКРЫВАТЬ СИСТЕМУ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
 ПРИ НАПОЛНЕНИИ РЕЗЕРВУАРА СИСТЕМЫ
ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СМАЗКИ СОБЛЮДАЙТЕ ЧИСТОТУ!
ЧАСТИЦЫ ЗАГРЯЗНЕНИЙ В СИСТЕМЕ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАСЛА МОГУТ СТАТЬ ПРИЧИНОЙ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И
НЕГАТИВНО ПОВЛИЯТЬ НА РАБОТУ МАШИНЫ.

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-22


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.5 Высокочастотный шпиндель NEO 20 000 об/мин (опция)


a) Положение пневмоблока пневматической системы

Пневмоблок
 3 – 4,5 бар
 Использовать только сухой и
очищенный воздух (фильтр до 5
мкм)

b) Положение узла дополнительной смазки шпинделя.

Узел дополнительной смазки


шпинделя
(используемый сорт масла см.
таблицу смазочных материалов)

ОТКЛЮЧАЙТЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ ПЕРЕД СНЯТИЕМ


ЗАЩИТНОЙ КРЫШКИ (ПРИ СЕРВИСНЫХ РАБОТАХ)!

ДЛЯ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАН-


НОЙ СМАЗКИ :

 ПРИМЕНЯЙТЕ ТОЛЬКО ЧИСТОЕ МАСЛО НУЖНОЙ


ВЯЗКОСТИ
 НЕ ТЕРЯЙТЕ КРЫШКУ И НЕ ПОВРЕЖДАЙТЕ СЕТКУ
ЗАЛИВОЧНОЙ ГОРЛОВИНЫ
 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ СИСТЕМА ВСЕГДА ДОЛЖНА БЫТЬ
ЗАКРЫТОЙ

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-23


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.6.5.1 Особые работы по техобслуживанию высокочастотного шпинделя NEO


20 000 об/мин (опция)
№ Место выполнения Интервал Действия по Примечан
работ проверки техобслуживанию / ие
контролю
1 Функция ежедневно Проверка сжатого
запирающего воздуха (0,8-1,0 бар)
воздуха
2 Пневмоблок ежедневно Слив конденсата
3 Холодильный ежедневно Проверка уровня Использов
агрегат шпинделя наполнения ать воду с
добавками
(см.
таблицу
смазочных
материало
в)
4 Разжатие / зажатие ежедневно Проверка
инструмента надёжности зажатия
инструмента
5 Узел ежедневно Контроль уровня
дополнительной масла
смазки шпинделя
6 Холодильный ежедневно Очистка воздушного Нейтральн
агрегат шпинделя фильтра ое моющее
средство
или чистая
вода
7 Гидропневматичес- ежемесячно
кий преобразователь
давления
8 Пневмоблок ежеквартально Очистка или замена Использов
фильтра (фильтр 5 ать только
мкм) чистую
воду
9 Холодильный ежегодно Смена ОЖ Использов
агрегат шпинделя ать воду с
добавками
(см.
таблицу
смазочных
материало
в)
10 Узел ежегодно Замена или очистка
дополнительной фильтра во
смазки шпинделя всасывающей линии

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-24


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.7 Таблица смазок


В следующей таблице приведены смазки, рекомендованные для станков фирмы
ШПИННЕР. Они гарантируют качественную и надежную работу (см. tаблица 5-1).
Для замены Вы можете использовать подобные смазки от известных производи-
телей минеральных масел. Вы можете проверить возможность использования
смазок, не указанных в таблице, у представителей этих фирм.
Следует заметить, что смешивать можно только смазки одинаковой вязкости c
подобной основой, иначе будут иметь место негативные последствия. Смешивание
смазок различной структуры может иметь негативный эффект на рабочую
температуру и смазочные характеристики, и, следовательно, на качество смазки.
Игнорирование информации о применяемой смазке или применение смазок, не
указанных в таблице, может привести к нарушениям работы станка и
преждевременному износу его деталей. Гарантия не распространяется на случаи
повреждения станка вследствие использования неподходящих смазок.
СМЕШИВАНИЕ СМАЗОК РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ МОЖЕТ ИМЕТЬ
НЕГАТИВНЫЙ ЭФФЕКТ НА РАБОЧУЮ ТЕМПЕРАТУРУ И
СМАЗОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, И, СЛЕДОВАТЕЛЬНО, НА
КАЧЕСТВО СМАЗКИ!

Точка смазки Поставщик/ Смазка/марка Тип смазки


производитель
Система ARAL DEGANIT BW 68
централизо- SHELL TONNA S68
ванной AGIP EXIDIA HG 68 Смазка направляющих
AVIA Bantleon AVIA GEAR RSU 68
FINA HYDRAN G68
KLÜBER LAMORA D 68
Узел FINA HYDRAN TS10
пневматики OPTIMOL HYDO 10
SHELL MORLINA 10 Легкая смазка
AGIP ACER MV10 (масло для гидравлики)
AVIA Bantleon AVIA FLUID RSL 10
ARAL VITAM GF10
Резание FINA VULCITE MPD 32 СОЖ для металлов
(общего назначения)
(охлаждение) AVIA Bantleon AVILUB METACON 611
AVIA Bantleon AVILUB METACON 9773 СОЖ для металлов
AVIA Bantleon AVILUB METACON 9804 (общего назначения)
AVIA Bantleon AVILUB METACON 673
ARAL SULNIT US20
ARAL SULNIT HM-9 СОЖ для металлов
(алюминий)
SHELL SITALA DF400 СОЖ, смешиваемая с водой
ACMOS ACMOSIT 64-02 СОЖ, смешиваемая с водой
ACMOSIT 64-200
AVIA Bantleon AVILUB METACOOL Эмульсия (вода)
BEP (общего назначения)
AVILUB METACOOL
RWL
AVILUB METACOOL
ABX
AGIP ASTER TA/E СОЖ для металлов
(алюминий)
AGIP ASTER MP СОЖ для металлов
(общего назначения)

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-25


C Работа / Обслуживание Обслуживание
Точка смазки Поставщик/ Смазка/марка Тип смазки
производитель
AGIP aquamet TOP EP СОЖ для металлов
(общего назначения)
(концентрат – разводится
водой)
Blaser Swisslube Blasocut 2000 Эмульсия (вода)
CF/UNI (общего назначения)
Blaser Swisslube Blasomill 10/22 СОЖ для металлов
(общего назначения)
BP Hysol FF Эмульсия
AVIA Bantleon METACON 609 СОЖ для металлов
(алюминий)
Гидравлический AGIP OSO 32
агрегат ESSO NUTO H 32 (TERESSO
32)
MOBIL DTE 24 (DTE light) масло для гидравлики
SHELL TELLUS 32 HLP 32
KLÜBER LAMORA HLP 32
Двуплечное SHELL OMALA EP
устройство TOTAL GARTER EP
смены MOBIL MOBIL GEAR Трансмиссионное масло
инструмента ESSO SPARTAN ISO VG 150-220
CASTROL ALPHA
Холодильный TOTAL GLACELF AUTO SUPRA Защита от замерзания (20%)*
агрегат REGLOPLAS RK93 Защита от коррозии (2%)*
шпинделя
(модель
HABOR)
Серия HWH,
HWV, HWK
(вода)
Шпинделя
20.000 об/мин
Узел AGIP ACER Смазочные масла при
дополнительной высокочастотных
смазки вращениях CL ISO VG22 -
высокочастотно DIN 51517-2 (oder ein Öl der
го шпинделя Viskosität 22cST bei 40°C)
NEO (опция)
20 000 об/мин
Поворотный / MOBIL VACTRA OIL HEAVY ISO VG 100
наклонный стол ESSO TERESSO 100 (если указанных сред нет в
(U4/U5) SHELL SHELL TELLUS OIL наличии, в качестве аль
NIPPON FBK OIL RO100 терн. можно использовать
MITSUBISHI DIAMOND LUBE RO100 ISO VG120)
Таблица 1-1: Перечень смазок

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-26


C Работа / Обслуживание Обслуживание
ПРИ РАБОТЕ НОСИТЕ ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ И ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ!
ОБЯЗАТЕЛЬНО ИЗБЕГАЙТЕ КОНЦЕНТРАЦИЮ БОЛЕЕ ЧЕМ 5%! ТАК КАК
RK93 ЕДВА ЛИ ИСПАРЯЕТСЯ, ИСПАРЕННУЮ ВОДУ НЕЛЬЗЯ НИ В
КОЕМ СЛУЧАЕ ЗАМЕНИТЬ НА СМЕСЬ ИЗ ВОДЫ И RK93!
ВОДА В ЦИРКУЛЯЦИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ДОЛЖНА МЕНЯТЬСЯ МИНИМУМ
ОДИН РАЗ В ГОД ИЛИ ТАКЖЕ ПРИ ТВЕРДОСТИ БОЛЬШЕ ЧЕМ 20°D.
ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ В УСТРОЙСТВЕ РЕГУЛИРОВАНИЯ
ТЕМПЕРАТУРЫ ПРОИЗВОДЯТСЯ СТАНДАРТНЫМИ ТЕСТОВЫМИ
ПАЛОЧКАМИ

Заправочные объемы
Резервуар гидравлической жидкости: (Литр) ~15
Пневматика (ml) ~50-100
Резервуар системы централизованной смазки: (Литр) ~1,5-2
Резервуар хладоносителя (Литр) ~240
1)
Холодильный агрегат шпинделя (вода) (Литр) ~45
1) Модель водяного холодильного агрегата HABOR серии HWH, HWV, HWK
ДЛЯ ОБЫЧНОЙ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ СОДЕРЖАНИЕ В ВОДЕ
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА В 5% МОЖЕТ БЫТЬ
ДОСТАТОЧНЫМ! ОДНАКО СООТНОШЕНИЕ СМЕСИ ОРИЕНТИРУЕТСЯ,
В КОНЕЧНОМ ИТОГЕ, НА ОБРАБАТЫВАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ И
ПРИМЕНЯЕМЫЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ!
КАСАТЕЛЬНО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ВАШЕЙ ОБРАБОТКЕ
СООТНОШЕНИЯ СМЕСИ СВЯЖИТЕСЬ С ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ
ИСПОЛЬЗУЕМОГО СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА!
СЛИШКОМ ВЫСОКАЯ ДОЛЯ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕГО
МАТЕРИАЛА ВЕДЕТ НЕ ТОЛЬКО К ПОВРЕЖДЕНИЯМ МАШИНЫ, НО И
ОКАЗЫВАЕТ ПОВЫШЕННОЕ ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ НА
ЗДОРОВЬЕ ОПЕРАТОРА!

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ МАСЛО (ПРИ НАЛИЧИИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

 УСТРОЙСТВА) И МАСЛО ДЛЯ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ СИСТЕМЫ


СМАЗКИ ЯВЛЯЮТСЯ РАСХОДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ. ЭТО
ОЗНАЧАЕТ, ЧТО УРОВЕНЬ ОБЕИХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ДОЛЖЕН НАХОДИТЬСЯ ПОД РЕГУЛЯРНЫМ КОНТРОЛЕМ. ЕСЛИ
УРОВЕНЬ СЛИШКОМ НИЗОК, НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО СЛЕДУЕТ
ДОЛИТЬ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА.

 ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С ВАШИМ ПОСТАВЩИКОМ


СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА О ТОМ, КАКОЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЕ
ВЕЩЕСТВО ЛУЧШЕ ВСЕГО ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШИХ ЦЕЛЕЙ
ОБРАБОТКИ.

5.7.1 Таблица поставщиков/производителей смазочных материалов

ACMOS 28199 Bremen, Germany, Tel: +49-421-511415, Fax: +49-421-511415


ARAL 44776 Bochum, Germany, Tel: +49-234-3150, Fax: +49-234-3152254
AVIA Bantleon 89077 Ulm, Germany, Tel: +49-731-399020, Fax: +49-731-399010
BLASER 3415 Hasle Rьegsau, Swiss, Tel. +34 460 0101, Fax. +34 460 0100
KLЬBER 81379 Munich, Germany, Tel: +49-89-78760, Fax: +49-89-2283537
OPTIMOL 81671 Munich, Germany, Tel: +49-89-41830, Fax: +49-89-402453
SHELL 44135 Dortmund, Germany, Tel: +49-231-92770, Fax: +49-231-9277377
Таблица 1-2: Поставщики/производители смазочных материалов

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-27


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.8 Список частей U620


Кол- Ед Наименование Артикул
во.
2 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси X 119081
1605-462-61-1477L
4 Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось X оси 119082
X 1653-422-20
2 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Y 119085
1805-462-61-1287.5L
4 Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Y 119084
1824-432-10
2 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Z 119154
1805-362-61-960L
4 Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Z 119157
1824-332-10
2 Шт. Уплотнения винта подачи Ось X/Y TC40*62*10 119110
2 Шт. Уплотнения винта подачи Ось Z TC40*62*10 119110
1 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений 117026
Ось X LC-483*ML670*5u
1 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений 117027
Ось Y LC-483*ML570*5u
1 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений 117025
Ось Z LC-483*ML520*5u
1 Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) 119139
ось X слева
1 Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) 119140
ось X справа
1 Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) слева 119137
1 Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) справа 119138
5 Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось X 30TAC62B 14341
5 Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Y 30TAC62B 14341
5 Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Z 30TAC62B 14341
1 Шт. KUHN, винт подачи Ось X 025-4405101
40x16x1079
1 Шт. KUHN, винт подачи Ось Y 025-4405201
40x16x979
1 Шт. KUHN, винт подачи Ось Z 025-4405301
40x16x890
1 Шт. MÜLLER/ELAN, Выключатель блокировки дверей 31515
TZKF/BS
2 Шт. SIEMENS, Контактор 111770
3RT1016-1BB42 0S 1 Ö 400V-9A, 4kW
2 Шт. PHOENIX CONATCT, Реле 111294
PSR-SCP-24UC/URM4/5X1/2X2/B
1 Шт. IPF ELECTRONIC, Датчик приближения M12 110018
1 Шт. BALLUFF, Датчик приближения M8 60868
4 Шт. PHOENIX CONATCT, Реле REL-MR-24DC 105478
1 Шт. BALLUFF, Датчик приближения Ø4x27 15337
1 Шт. BOSCH, Выключатель цилиндра 0 830 100 367 30497
2 Шт. PHOENIX CONTACT, Оптопара OPT24DC 105479
4 Шт. MURRELECTRONIC, Реле MR6.2 60671

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-28


C Работа / Обслуживание Обслуживание

5.9 Список частей U1520


Кол- Ед Наименование Артикул
во.
2 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси X 121528
1605-462-61-2377L
4 Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось X 119082
1653-422-20
2 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Y 119085
1805-462-61-1287.5L
4 Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Y 119084
1824-432-10
2 Шт. REXROTH, Роликовая направляющая оси Z 119154
1805-362-61-960L
4 Шт. REXROTH, каретка для направляющих Ось Z 119157
1824-332-10
2 Шт. Уплотнения винта подачи Ось X/Y TC40*62*10 119110
2 Шт. Уплотнения винта подачи Ось Z TC40*62*10 119110
1 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений 120053
Ось X LC483xML1640x5U
1 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений 117027
Ось Y LC483xML570x5U
1 Шт. HEIDENHAIN, система для линейных измерений 117025
Ось Z LC-483xML520x5U
1 Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) 120046
ось X слева
1 Шт. Кожух для направляющих (гофрированный кожух) 120029
ось X справа
1 Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) слева 121526
1 Шт. Завеса от брызг (сворачиваемая) справа 121527
5 Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось X 30TAC62B 14341
5 Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Y 30TAC62B 14341
5 Шт. NSK, Подшипник винта подачи Ось Z 30TAC62B 14341
1 Шт. KUHN, винт подачи Ось X 025-4505101
40x16x1979
1 Шт. KUHN, винт подачи Ось Y 025-4405201
40x16x979
1 Шт. KUHN, винт подачи Ось Z 025-4405301
40x16x890
1 Шт. MÜLLER/ELAN, Выключатель блокировки дверей 31515
TZKF/BS
2 Шт. SIEMENS, Контактор 111770
3RT1016-1BB42 0S 1 Ö 400V-9A, 4kW
2 Шт. PHOENIX CONATCT, Реле 111294
PSR-SCP-24UC/URM4/5X1/2X2/B
1 Шт. IPF ELECTRONIC, Датчик приближения M12 110018
1 Шт. BALLUFF, Датчик приближения M8 60868
4 Шт. PHOENIX CONATCT, Реле REL-MR-24DC 105478
1 Шт. BALLUFF, Датчик приближения Ø4x27 15337
1 Шт. BOSCH, Выключатель цилиндра 0 830 100 367 30497
2 Шт. PHOENIX CONTACT, Оптопара OPT24DC 105479
4 Шт. MURRELECTRONIC, Реле MR6.2 60671

U-V2 620/1520 840Dsl  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 5-29


Техническая документация изделия

D Узлы станка

SPINNER WERKZEUGMASCHINENFABRIK GmbH


D-82054 Sauerlach, Rudolf-Diesel-Ring 24
Tel: 08104 / 803-0, Fax: 08104 / 803-19,
E-Mail: E-Mail: sales@spinnner.eu.com; service@spinner.eu.com
D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

Техническая документация изделия

Тип станка: Универсальный обрабатывающий центр серии U


Версия: U-V2_V01_2011_28.02

1 СОЖ высокого давления с бумажным


фильтром

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-1


D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

1.1 Описание

5
6

4
7

Рис. 1-1: Ленточный фильтр


1) Приемник бумаги
2) Бак СОЖ
3) Подставка для бумажного фильтра
4) Коробка с концевым выключателем
5) Насос СОЖ
6) Отсек для бумаги
7) Приемник возвратной СОЖ
8) Фильтровальная бумага

Систему подачи СОЖ высокого давления с бумажным фильтром можно


рассматривать состоящей из трех частей. Отсек для бумаги и приемник возвратной
СОЖ находятся сверху. В средней части находятся панель и бумажный фильтр.
Здесь частицы грязи отделяются от СОЖ. Внизу находится бак СОЖ, из которого
жидкость накачивается в зону резания. Два винта снизу бака позволяют сливать
отработанную СОЖ.

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-2


D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром
СОЖ сливается из станка в данное устройство, протекает через фильтр и попадает
в бак, откуда вновь закачивается в станок. В случае сильного загрязнения бумаги
через определенное время, жидкость уже не может проходить через фильтр и
накапливается перед фильтром. При этом поплавок (шарик) поднимается и
включает транспорт бумаги. Загрязненная бумага перемещается в приемник.

1.2 Обслуживание

СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ


ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ!
СОЖ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

НАСОС МОЖНО ВКЛЮЧАТЬ ТОЛЬКО ПРИ ЗАПОЛНЕННОМ


БАКЕ СОЖ!

1.2.1 Замена бумажного фильтра


Замена бумажного фильтра производится следующим образом:
1. Снимите кожух приемника бумаги (N 1), а также кожух бака СОЖ (N 2, 3, 4).
2. Вставьте в гнезда новый рулон бумаги (6). Протяните бумагу до приемника,
как показано на рисунках 1 и 2.
3. Поставьте на место детали 4, 3, 2, 1 в указанной последовательности.

2 3 4
1

Рис. 1-2: Замена бумажного фильтра

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-3


D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

1.3 Уход

СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, УКАЗАННЫЕ


ИЗГОТОВИТЕЛЕМ СОЖ!
СОЖ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

Проверяйте регулярно кислотный показатель PH и бактериальное загрязнение


СОЖ. Если анализ показывает вредность СОЖ для здоровья, ее нужно немедленно
заменить. Интервал замены зависит от условий эксплуатации.
Следите чтобы указанные на рис. 1-3 сита были всегда чистыми, чтобы СОЖ могла
протекать безпрепятственно.

Рис. 1-3: Решето для ленточного фильтра

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-4


D Узлы станка СОЖ высокого давления с бумажным фильтром

1.3.1 Перечень запасных частей

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 1-5


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2 Перечень запасных частей

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-1


D Узлы и системы Перечень запасных частей

Содержание
2  Перечень запасных частей .......................................................................................................................................................................................................................................................................................2-1 
2.1 Общий вид станины станка U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................2-4 
2.1.1 Перечень деталей Общий вид станины станка U620 ....................................................................................................................................................................................................................................2-5 
2.2 Защитные кожухи станка U620 ..............................................................................................................................................................................................................................................................................2-6 
2.2.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка U620 ........................................................................................................................................................................................................................................2-7 
2.3 Салазки суппорта X-Y U620 ...................................................................................................................................................................................................................................................................................2-8 
2.3.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y U620 .............................................................................................................................................................................................................................................2-9 
2.4 Салазки оси Y-Z U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................................2-10 
2.4.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U620 ....................................................................................................................................................................................................................................................2-11 
2.5 Сдвижная дверь (спереди) U620 .........................................................................................................................................................................................................................................................................2-12 
2.5.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (спереди)U620 ....................................................................................................................................................................................................................................2-13 
2.6 Сдвижная дверь (справа) U620 ...........................................................................................................................................................................................................................................................................2-14 
2.6.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U620 .....................................................................................................................................................................................................................................2-15 
2.7 Кожух машины U620 .............................................................................................................................................................................................................................................................................................2-16 
2.7.1 Перечень деталей Кожух машины U620 .......................................................................................................................................................................................................................................................2-17 
2.8 Панель управления U620 .....................................................................................................................................................................................................................................................................................2-18 
2.8.1 Перечень деталей Панель управления U620 ...............................................................................................................................................................................................................................................2-19 
2.9 Бабка U620 ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................2-20 
2.9.1 Перечень деталей Бабка U620......................................................................................................................................................................................................................................................................2-21 
2.10 Винтовая пара Ось X U620 ................................................................................................................................................................................................................................................................................2-22 
2.10.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................2-23 
2.11 Винтовая пара Ось Y U620 ................................................................................................................................................................................................................................................................................2-24 
2.11.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................2-25 
2.12 Винтовая пара Ось Z U620.................................................................................................................................................................................................................................................................................2-26 
2.12.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U620 ..........................................................................................................................................................................................................................................2-27 
2.13 Общий вид станины станка U1520 ....................................................................................................................................................................................................................................................................2-28 
2.13.1 Перечень деталей Общий вид станины станка - U1520 ............................................................................................................................................................................................................................2-29 
2.14 Защитные кожухи станка - U1520 ......................................................................................................................................................................................................................................................................2-30 
2.14.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка – U1520 ...............................................................................................................................................................................................................................2-31 
2.15 Салазки суппорта X-Y U1520 .............................................................................................................................................................................................................................................................................2-32 
2.15.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y – U1520 ....................................................................................................................................................................................................................................2-33 
2.16 Салазки оси Y-Z U1520.......................................................................................................................................................................................................................................................................................2-34 
2.16.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U1520 ................................................................................................................................................................................................................................................2-35 
2.17 Бабка U1520 12.000 1/min ..................................................................................................................................................................................................................................................................................2-36 
2.17.1 Перечень деталей Бабка U1520 12.000 1/min ............................................................................................................................................................................................................................................2-37 
2.18 Панель управления U1520 .................................................................................................................................................................................................................................................................................2-38 
2.18.1 Перечень деталей Панель управления U1520 ...........................................................................................................................................................................................................................................2-39 
2.19 Винтовая пара Ось X U1520 ..............................................................................................................................................................................................................................................................................2-40 
2.19.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U1520 ........................................................................................................................................................................................................................................2-41 
2.20 Винтовая пара Ось Y U1520 ..............................................................................................................................................................................................................................................................................2-42 
2.20.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U1520 ........................................................................................................................................................................................................................................2-43 
2.21 Винтовая пара Ось Z U1520 ...............................................................................................................................................................................................................................................................................2-44 
2.21.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U1520.........................................................................................................................................................................................................................................2-45 
2.22 Сдвижная дверь (справа) U1520 .......................................................................................................................................................................................................................................................................2-46 
2.22.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U1520 .................................................................................................................................................................................................................................2-47 

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-2


D Узлы и системы Перечень запасных частей
2.23 Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ................................................................................................................................................................................................................................................................2-48 
2.23.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520 ..........................................................................................................................................................................................................................2-49 
2.24 Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ................................................................................................................................................................................................................................................................2-50 
2.24.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520 ..........................................................................................................................................................................................................................2-51 
2.25 Кожух машины U1520 .........................................................................................................................................................................................................................................................................................2-52 
2.25.1 Перечень деталей Кожух машины U1520 ...................................................................................................................................................................................................................................................2-53 
2.26 Стол фрезерного станка U1520 .........................................................................................................................................................................................................................................................................2-54 
2.26.1 Перечень деталей Стол фрезерного станка U1520 ...................................................................................................................................................................................................................................2-55 
2.27 Опорный элемент U620/U1520 ..........................................................................................................................................................................................................................................................................2-56 
2.27.1 Опорный элемент U1520 .............................................................................................................................................................................................................................................................................2-57 
2.28 Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) ........................................................................................................................................................................................................................2-58 
2.28.1 Перечень деталей Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) * ................................................................................................................................................................................2-59 
2.29 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (1).................................................................................................................................................................................................................................................2-60 
2.30 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (2).................................................................................................................................................................................................................................................2-61 
2.31 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (3).................................................................................................................................................................................................................................................2-62 
2.32 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (4).................................................................................................................................................................................................................................................2-63 
2.33 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (5).................................................................................................................................................................................................................................................2-64 
2.33.1 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520– Art.:127064 ..........................................................................................................................................................................................................................2-65 
2.34 Пневмоблок U620/U1520 ....................................................................................................................................................................................................................................................................................2-67 
2.34.1 Перечень деталей Пневмоблок U620/U1520 ..............................................................................................................................................................................................................................................2-68 

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-3


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.1 Общий вид станины станка U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-4


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.1.1 Перечень деталей Общий вид станины станка U620


№ Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим.
001 1 032 1 060-4402033
002 1 033 1 060-4402032
004 1 000-4402144 034 28 000-4405116
006 9 035 1 025-4401031
007 1 300-9500625 036 2 025-4405130
008 1 000-4401001 037 1 000-4405113
009 1 000-4405110 038 2 000-4406011
010 1 060-4402029 039 1 025-4401036
011 1 060-4402026 040 1 060-4402035
012 1 060-4402042 041 1 060-4402036
013 1 060-4402043 042 1 060-4402037
014 1 060-4402022 043 2 000-4405134
015 060-4402023 044 1 060-4402109
016 1 060-4402024 045 2 000-4402111
017 1 060-4402034 046 3 060-4402112
018 1 060-4402027 047 1 025-4405123
019 1 060-4402039 048 1 025-4405122
020 1 060-4402028 049 1 025-4405121
021 1 060-4402031 050 1 025-4405120
022 1 060-4402030 051 3 045-4402114
023 1 060-4402038 052 1 040-4406001
024 1 060-4402025 053 1 075-5408468
025 1 060-4402049 054 1 000-4402141
026 1 060-4402041 055 1 060-4502020
027 1 060-4402048
028 1 060-4402046
029 1 060-4402004
030 1 025-4401039
031 1 060-4402050

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-5


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.2 Защитные кожухи станка U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-6


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.2.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка U620


№ Кол-во Артикул Прим.
004 2 300-9500625 091 192 TK1-528CB021M
005 1 025-4401040
006 1 025-4401039
007 1 060-4402011
008 1 060-4402005
009 1 060-4402006
010 1 060-4402007
011 1 060-4402008
012 1 060-4402017
013 1 060-4402012
014 1 060-4402019
015 1 060-4402020
016 1 060-4402018
017 1 060-4402045
018 1 060-4402068
019 1 060-4402003
020 1 060-4402009
021 1 060-4402004
022 1 060-4402001
023 1 060-4402002
024 1 060-4402013
025 1 060-4402014
026 1 060-4402101
027 1 060-4402044
028 1 025-4401036
029 1 060-4402021
030 1 060-4402099
031 1 060-4502023
032 1 060-4502024
033 3 045-4402114
034 1 060-4502012

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-7


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.3 Салазки суппорта X-Y U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-8


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.3.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1
003 1 000-4405111
004 4 060-4405114
005 4 060-4405115
006 1 060-4402094
007 1 060-4402089
008 1 060-4402090
009 1 060-4402091
010 1 060-4402092
011 1 060-4402093
012 2 060-4402095
013 1 060-4402096
014 8 000-4405116
015 4 025-4405131 R165342220
016 4 025-4405231 R182443210
017 1 025-4405101-01
018 2 045-6110112
019 1 045-4402143

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-9


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.4 Салазки оси Y-Z U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-10


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.4.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 U5-Z EKSEN
002 1 000-4405210
003 4 060-4405203
004 2 000-4405202
005 2 000-4405117
006 1 060-4402061
007 1 060-4402053
008 1 060-4402052
009 1 060-4402057
010 1 060-4402055
011 1 060-4402054
012 1 060-4402060
013 1 060-4402059
014 1 060-4402056
015 1 060-4402058
016 24 000-4405116
017 2 025-4405230
018 4 025-4405331
019 1 025-4405201-01
020 1 045-6110112

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-11


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.5 Сдвижная дверь (спереди) U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-12


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.5.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (спереди)U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 060-4402062
002 1 025-4401037
003 2 060-4402064
004 2 060-4402063
005 1 060-4402066
006 2 060-4402068
007 1 060-4402067
008 1 060-4402098
009 2 025-4401035 (HSK SHA-20)
010 1 025-4401034 20X1140mm(HSK SFP-20)
011 2 000-4402104
012 2 060-4402106
013 2 000-4402105
014 1 060-4402065
015 5 045-4402114
016 1 075-5308045

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-13


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.6 Сдвижная дверь (справа) U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-14


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.6.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 060-4402069
002 1 025-4401038
003 1 060-4402071
004 1 060-4402072
005 1 060-4402066
006 2 060-4402064
007 2 060-4402070
008 2 025-4401032
009 1 025-4401033 20x880mm(HSK SFP-20)
010 2 025-4401035 (HSK SHA-20)
011 1 060-4402098
012 3 045-4402114

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-15


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.7 Кожух машины U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-16


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.7.1 Перечень деталей Кожух машины U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 025-4401039
002 1 060-4402129
003 1 060-4402124
004 1 060-4402130
005 1 060-4402126
006 1 060-4402121
007 1 060-4402123
008 1 060-4402122
009 1 060-4402128
010 1 060-4402125
011 1 060-4402127
012 4 050-4402131
013 4 000-4402132
014 4 020-4402133
015 4 045-4402114

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-17


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.8 Панель управления U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-18


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.8.1 Перечень деталей Панель управления U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 060-4402073
002 1 060-4402076 Siemens
003 1 060-4402077 Siemens
004 1 000-4402120
005 1 000-4402119
006 1 000-4402118
007 1 060-4502021
008 1 060-4502022
009 2 020-2501217
010 1 060-4502076 Heidenhain
011 1 060-4502077 Heidenhain
012 2 025-4502079 MBT3530; Heidenhain
013 1 060-4502078 Heidenhain
016 6 025-8702028 Siemens
017 3 000-8702113 Siemens
021 1 070-5308658 Siemens
022 1 070-5308664 Siemens
023 1 070-5308660 Siemens
024 2 020-8101259 M6x15

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-19


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.9 Бабка U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-20


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.9.1 Перечень деталей Бабка U620


№ Кол-во Артикул Прим.
002 1 070-5108087 1PM6105-2VF84-1CR1 SIEMENS
003 1 000-4405310
004 1 000-4405308
005 1 000-4405309
006 4 000-4404312
007 1 060-4402079
008 1 060-4402080
009 1 060-4402078
010 1 060-4402081
011 1 060-4402088
012 1 060-4402082
013 1 060-4402084
014 1 060-4402083
015 1 060-4402085
016 1 060-4402086
017 1 060-4402087
018 1 025-4405301-01
019 2 025-4405330 R180536261/960
020 1 025-4404001 (12K w/o PT100 with CTS)
021 1 060-4402115

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-21


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.10 Винтовая пара Ось X U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-22


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.10.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 070-5108090
002 1 070-5108097
003 1 000-4405109
004 4 045-4405108
005 2 000-4405106
006 2 000-4405105
007 1 000-4405107
008 1 060-4402051
009 2 045-4405104
010 5 050-8705035
011 1 025-4405101 KUHN 40x16x1079
012 1 025-4405102
013-1 1 025-8338102
013-2 1 025-8338102
014 4 020-0807211
015 2 020-8101259

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-23


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.11 Винтовая пара Ось Y U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-24


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.11.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 070-5108049 1FK7083-5AF71-1FG0(SIEMENS)
002 1 070-5108096 QSY 155C EcoDyn - (HEiDENHAiN)
003 1 000-4405109
004 4 045-4405108
005 2 000-4405106
006 2 000-4405105
007 1 060-4402051
008 5 050-8705035 (30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5)
009 2 045-4405104 (DIN 3760-AS 40x62x10)
010-1 1 025-8338102 (25Nm)
010-2 1 025-8338102 (42.5Nm)
011 1 000-4405107
012 1 025-4405201 KUHN 40x16x979
013 1 025-4405102 (RJ28/38/110 Ø25H7 - Ø32H7)
014 4 020-0807211 M10x25 DIN912; 50Nm
015 2 020-8101259 M6x15 DIN912; 20Nm

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-25


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.12 Винтовая пара Ось Z U620

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-26


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.12.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U620


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 070-5108091 SIEMENS 1FK7101-5AF71-1FH0
002 1 070-5108098 HEIDEHEIN QSY 190C EQN 1325
003 1 000-4405304
004 2 000-4405106
005 2 000-4405105
006 2 045-4405108
007 2 045-4405104 (DIN 3760-AS 40x62x10)
008 5 050-8705035 (30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5)
009-1 1 025-8338102 25Nm
009-2 1 025-8338102 42.5Nm
010 1 000-4405303
011 1 025-4405301 KUHN 40x16x890
012 1 060-4402102

013 1 025-4405302 ( RJ28/38/90 Ø25H7 - Ø 38H7)


014 1 020-0807211 M10x25 DIN912; 50Nm
015 1 020-8101259 M6x15 DIN912; 20Nm

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-27


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.13 Общий вид станины станка U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-28


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.13.1 Перечень деталей Общий вид станины станка - U1520


№ Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим.
001 1 000-4501001 033 1 000-4402141
002 1 000-4505110 034 2 000-4402111
003 1 000-4405113 035 1 060-4402109
004 1 060-4402046 036 1 060-4402041
005 2 037 2 060-4502026
006 1 060-4402004 038 1 060-4502041
007 1 025-4401039 039 1 060-4502042
008 2 000-4405134 040 1 060-4502035
009 3 045-4402114 041 1 060-4502036
010 1 060-4402049 042 1 025-4401031 L:1180 (HSK TLR12)
011 1 060-4402048 043 1 025-4502064 L:2080mm (HSK TLR12)
012 1 060-4402043 044 1 060-4502068
013 1 060-4502025 045 1 060-4502069
014 2 025-4505130 R160546261/2377 046 1 060-4502070
015 45 000-4405116 047 1 060-4502071
016 1 060-4402029 048 1 025-4405127 (ARE469-005-00)
017 1 060-4502027 049 1 060-4502038
018 1 060-4502029 050 1 060-4502039
019 1 060-4502018 051 2 045-4502114
020 1 060-4402034 052 1 025-4405126 (ARE469-006-00)
021 1 060-4502031 053 1 060-4502034
022 1 060-4502032 054 1 060-4502033
023 1 060-4402050 055 1 060-4402035
024 3 000-4406011 056 1 060-4502030
025 4 060-4402112 057 1 060-4502040
026 1 000-4401002 058 1 060-4502037
027 1 060-4402033 059 1 060-4502073
028 1 060-4402032 060 1 060-4502072
029 1 060-4502019 061 1 075-5308044
030 2 060-4502028 062 1 040-4406001 HAWE 6961 8495-00 KA 241 SKT/Z 8,8
031 2 060-4402042 063 1 025-4401036 (HSK SC-L 20UU)
032 1 060-4502020 064 1 040-5308430

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-29


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.14 Защитные кожухи станка - U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-30


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.14.1 Перечень деталей Защитные кожухи станка – U1520


№ Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим.
002 1 025-4502059 L:2550mm (HSK TLR12) 033 1 060-4402097
003 1 025-4502052 L:1550mm (HSK TLR12) 034 1 060-4402013
007 2 035 1 060-4502003
008 1 060-4402004 036 1 060-4502014
009 1 060-4402021 037 1 060-4502023
010 1 075-5308045 038 2 075-5308044
011 1 060-4502002 040 2 025-4402142
012 1 060-4402011 041 1 040-4406032
013 1 060-4502011 043 1 000-4402113
014 1 060-4402019 044 1 060-4402099
015 1 060-4402020 045 1 060-4402101
016 1 060-4402018 046 1 060-4502024
017 1 025-4401040 047 1 025-4401036
018 1 025-4401039 048 1 075-5408365
019 3 045-4402114 049 3 -
020 1 060-4502007 050 1 -
021 1 060-4502004 051 1 075-5308621
022 1 060-4502010
023 1 060-4502001
024 1 060-4502013
025 1 060-4502009
026 1 060-4402045
027 1 060-4502012
028 1 060-4502008
029 1 060-4502017
030 1 060-4502005
031 1 060-4502006
032 1 060-4502016

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-31


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.15 Салазки суппорта X-Y U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-32


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.15.1 Перечень деталей Салазки суппорта X-Y – U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 000-4405111
002 4 025-4405131 R165342220
003 1 025-4405101-01
004 4 060-4405115
005 8 000-4405116
006 2 045-6110112
007 4 025-4405231 R182443210
008 4 060-4405114
009 1 060-4402089
010 1 060-4402090
011 1 060-4402091
012 1 045-4402143
013 1 060-4402092
014 2 060-4402095
015 1 060-4402094
016 1 060-4402096
017 1 060-4402093
018 2
019 1 000-6111014
020 1 060-4502043
021 1 060-4502044
022 1 025-4505124
023 1 025-4405125

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-33


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.16 Салазки оси Y-Z U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-34


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.16.1 Перечень деталей Салазки оси Y-Z U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 000-4405210
002 2 025-4405230
003 24 000-4405116
004 2 000-4405117
005 1 025-4405201
006 4 025-4405331
007 4 060-4405203
008 2 000-4405202
009 1 060-4402053
010 1 060-4402054
011 1 060-4402059
012 1 060-4402060
013 1 060-4402052
014 1 060-4402055
015 1 060-4402056
016 1 060-4402061
017 1 060-4402057
018 1 060-4402058

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-35


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.17 Бабка U1520 12.000 1/min

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-36


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.17.1 Перечень деталей Бабка U1520 12.000 1/min


№ Кол-во Артикул Прим.
001 2 075-5408416
002 1 025-4404003 1PM6105-2VF84-1CR1
003 1 000-4405310
004 1 000-4405308
005 1 000-4405309
006 4 000-4404312
007 1 060-4402079
008 1 060-4402080
009 1 060-4402078
010 1 060-4402081
011 1 060-4402088
012 1 060-4402082
013 1 060-4402084
014 1 060-4402083
015 1 060-4402085
016 1 060-4402086
017 1 060-4402087
018 1 025-4405301-01
019 2 025-4405330 R180536261/960
020 1 025-4404001 12K w/o PT100 with CTS
021 1 060-4402115
024 1
025 1
026 1 060-4402145
027 1
028 2 040-4406052

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-37


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.18 Панель управления U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-38


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.18.1 Перечень деталей Панель управления U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 060-4402073
002 1 060-4502021 Siemens
003 1 060-4502022 Siemens
004 1 000-4402118
005 1 000-4402119
006 1 000-4402120
007 1 060-4402076
008 1 060-4402077
009 2 045-4405108
010 1 060-4502076 Heidenhain
011 1 060-4502077 Heidenhain
012 2 025-4502079 MBT3530; Heidenhain
013 1 060-4502078 Heidenhain
016 6 025-8702028 Siemens
017 3 000-8702113 Siemens
021 1 070-5308658 Siemens
022 1 070-5308664 Siemens
023 1 070-5308660 Siemens
024 2 020-8101259 M6x15

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-39


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.19 Винтовая пара Ось X U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-40


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.19.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось X U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 000-4405109
002 1 025-4505101 KUHN 40x16x1979
003 1 070-5108090 1FT7084-1AF70-1FG1
004 1 025-4405102 (RJ28/38/110 Ø25H7- Ø32H7
005 2 000-4405105
006-1 1 025-8338102 25Nm
006-2 1 025-8338102 42.5Nm
007 2 045-4405104 DIN 3760-AS 40x6210
008 4 045-4405108
009 1 060-4402051
010 1 000-4405107
011 5 050-8705035 30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5
012 2 000-4405106
013 1 070-5108097 QSY 155D EcoDyn; EQN 1325
014 4 020-0807211 M10x25 DIN912
015 4 020-8101259 M6x15 DIN912

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-41


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.20 Винтовая пара Ось Y U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-42


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.20.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Y U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 070-5108049 1FK7083-5AF71-1FG0
002 1 070-5108096 QSY 155C EcoDyn - EQN 1325
003 1 000-4405109
004 4 045-4405108
005 2 000-4405106
006 2 000-4405105
007 1 060-4402051
008 5 050-8705035 30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5
009 2 045-4405104 DIN 3760-AS 40x6210
010-1 1 025-8338102 25Nm
010-2 1 025-8338102 42.5Nm
011 1 000-4405107
012 1 025-4405201 KUHN 40x16x979

013 1 025-4405102 RJ28/38/110 Ø25H7 - Ø32H7


014 4 020-0807211 M10x25 DIN912
015 4 020-8101259 M6x15 DIN912

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-43


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.21 Винтовая пара Ось Z U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-44


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.21.1 Перечень деталей Винтовая пара Ось Z U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 070-5108091 1FK7101-5AF71-1FH0
002 1 070-5108098 HH-QSY190D Motor 3000rpm28NmBr 392023-64
003 1 000-4405304
004 2 000-4405106
005 2 000-4405105
006 4 045-4405108
007 2 045-4405104 DIN 3760-AS 40x6210
008 5 050-8705035 30TAC62BDDGSUC10PN01 WPHL5
009-1 1 025-8338102 25Nm
009-2 1 025-8338102 42.5Nm
010 1 000-4405303
011 1 025-4405301 KUHN 40x16x890
012 1 060-4402102
013 1 025-4405302 RJ28/38/90 Ø25H7 - Ø38H7
014 1 045-6110112
015 2 020-0807211 M10x25 DIN912
016 1 020-8101259 M6x15 DIN 912

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-45


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.22 Сдвижная дверь (справа) U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-46


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.22.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (справа) U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 075-5308045
002 1 060-4402066
003 1 060-4502045
004 1 025-4401038
005 2 060-4402064
006 2 060-4402070
007 2 025-4401035 HSK SHA-20
008 2 025-4401032
009 1 060-4402098
010 1 060-4502046
011 1 060-4502047
012 1 045-4502048
013 1 025-4502049
014 1 060-4402072
015 3 045-4402114

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-47


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.23 Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-48


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.23.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (1) (спереди) U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 3 025-4502074
002 1 060-4502056
003 1 025-4502050
004 2 060-4502054
005 2 060-4502053
006 1 025-4502051
007 2 025-4401035 HSK SHA-20
008 4 060-4402068
009 4 045-4402114
010 1 060-4502055
011 2 045-4502048

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-49


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.24 Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-50


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.24.1 Перечень деталей Сдвижная дверь (2) (спереди) U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 3 025-4502074
002 1 025-4502058 L:1030mm (HSK TLR12)
003 1 075-5308045
004 1 060-4502057
005 1 025-4502050
006 2 060-4502053
007 2 060-4502054
008 1 060-4502062
009 1 060-4502060
010 1 060-4402098
011 2 060-4502063
012 1 060-4502061
013 2 060-4402068
014 6 045-4402114

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-51


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.25 Кожух машины U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-52


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.25.1 Перечень деталей Кожух машины U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 2 025-4502113 649 050 40
002 1 060-4502103
003 1 060-4502101
004 1 060-4502102
005 1 060-4502104
006 1 060-4502105
007 1 060-4502106
008 1 060-4502107
009 1 060-4502108
010 1 060-4502111
011 1 060-4502110
012 1 060-4502109
013 1 060-4402130
014 2 025-4401039
015 4 045-4402114

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-53


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.26 Стол фрезерного станка U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-54


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.26.1 Перечень деталей Стол фрезерного станка U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 4 020-4501012
002 8 000-4501010
003 1 000-4501007
004 1 000-4501006
005 2 000-4501011

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-55


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.27 Опорный элемент U620/U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-56


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.27.1 Опорный элемент U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
001 1 045-4401005 Ø90X15
002 1 000-4401003
003 1 000-4401004
004 1 000-4401007

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-57


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.28 Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min)

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-58


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.28.1 Перечень деталей Фрезерный шпиндель - линейный U620/U1520 (12.000 1/min) *


№ Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим.
001 1 114700 043 6 117131 1,6x14x27; DIN2098-1
002 1 117334 044 6 117314 M10x35
003 2 116318 045 6 109164 ISO4762-M6x16-12.9
004 1 118102 d 046 4 102247 ISO7380-M6x16-10.9
005 1 118416 047 1 114703 JIS B 2401 – P100; NBR 70 Shore; 99,6x5,7
006 2 117292 d =86,5mm; D=110mm; H=20mm 048 1 114701 AS 568A – 100,97mmx5,33mm; NBR 70 Shore; D=111,63mm
007 2 117293 d =70mm; D=86mm; H=20mm 049 1 117320
008 1 117294 Ø155mm x Ø150mm x 75mm 050 2 117321
009 1 117295 DIN69871 SK40 051 2 117290 JIS B 2401 – P115; NBR 70 Shore; 114,6x5,7
010 1 117296 052 1 114704 JIS B 2401 – G120; NBR 70 Shore; 119,4x3,1
011 2 117287 JIS B 2401 – P22; NBR 70 Shore; 21,8x2,4 053 1 114706 JIS B 2401 – P7; NBR 70 Shore; 6,8x1,9
012 3 117297 Ø40,5mm x Ø20mm x 8mm 054 1 114702 AS 568A – 78,74mmx5,33mm; NBR 70 Shore; D=89,4mm
013 56 108153 40x20,4 055 1 114707 JIS B 2401 – P80; NBR 70 Shore; 79,6x5,7
016 1 117300 056 2 117322 M15x1,0
017 1 117301 057 1 114708 JIS B 2401 – G80; NBR 70 Shore; 79,4x3,1
018 1 117302 058 1 117323
019 1 116165 M65x2; D1=113mm, D2=105mm; H40mm 059 1 117324
020 1 116166 M65x2; D=94mm; H=10mm 060 2 110172 RLK300 – 40x45
021 1 117301 061 2 114753 JIS B 2401 – P12; NBR 70 Shore; 11,8x2,4
022 2 104347 M5x10 062 6 100094 ISO4762-M6x55-8.8
023 1 117304 063 8 111589 ISO4762-M6x100-12.9
025 1 117305 Ø149mm x Ø100mm x 59mm 064 4 26309 ISO4762,M8x40-12.9
026 2 103436 ISO4762-M6x10-8.8
027 1 117307 D=102mm; H=13,5mm
028 1 117308
029 1 117309 Ø63mm x Ø45mm x Ø12mm x 75mm
030 1 111996 ROTEX GS38, 45H7, D=80mm; L=66mm
031 6 26310 ISO4762-M8x25-12.9
032 2 101775 ISO4762-M6x20-12.9
033 1 117288 JIS B 2401 – P5; NBR 70 Shore; 4,8x1,9
034 4 114706 JIS B 2401 – P7; NBR 70 Shore; 6,8x1,9
035 1 30607 AS 568 B – 046; NBR 70 Shore; 107,67x1,78
036 1 117311 D1=101mm; D2=80mm; d1=70mm; H=10,1mm
037 6 117289 JIS B 2401 – G145; NBR 70 Shore; 144,4x3,1
038 4 105288 HCS7014-E-T-P4S
039 4 111961 SK40/ DIN
040 1 114158 16x25,8x6
042 1 117312 M20xP1,5
*
Артикул 105903 12.000 1/min - С внутренним охлаждением
Артикул 114176 12.000 1/min – Стандарт

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-59


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.29 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (1)

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-60


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.30 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (2)

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-61


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.31 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (3)

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-62


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.32 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (4)

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-63


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.33 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520 (5)

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-64


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.33.1 Круглый стол V2 TRNC 500B - U5-620/1520– Art.:127064


№ Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим. № Кол-во Артикул Прим.
001 1 124932 057 2 119231 TRNC-540 119 6 102311 M3x14-8.8; ISO 4762
002 1 124933 058 2 119232 TRNC-540 120 4 101284 M3x16-8.8; ISO 4762
003 1 124934 059 2 119233 TRNC-540 121 2 30084 M4x10-8.8; ISO 4762
004 1 124935 060 2 119230 D=68mm; L=34mm; Ø=38mm 122 60 30018 M4x12-8.8; ISO 4762
005 1 124936 061 2 119229 TRNC-540 123 8 30019 M4x12-12.9; ISO 4762
006 1 124937 062 18 119282 TRNC-540; MRNC-560 124 4 30036 M5x12-8.8; ISO 4762
007 1 124938 063 1 124969 TRNC500B 125 2 30219 M5x14-8.8; ISO 4762
008 1 124939 064 1 124970 YRT2600 126 10 30004 M5x16-8.8; ISO 4762
009 1 124940 065 1 124971 YRT2600 127 12 30005 M5x30-8.8; ISO 4762
010 1 124941 066 1 124972 YRT2600 128 7 30014 M6x16-8.8; ISO 4762
011 1 124942 067 2 124973 YRT2600 129 38 30007 M6x20-8.8; ISO 4762
012 1 124943 068 96 124974 YRT2600; Ø5x14.8, 130 6 30008 M6x25-8.8; ISO 4762
013 2 124944 8YU; 60T 069 118 124975 YRT2600; Ø8x12 131 12 30231 M6x40-8.8; ISO 4762
2 119209 8YU; z=45; da=113,2mm; B=32mm; 1 YRT3250 2 M6x80-8.8; ISO 4762
013 Ø=38mm 070 124976 132 30459
014 1 124945 071 1 124777 133 8 30013 M8X25-8.8; ISO 4762
015 1 124946 072 1 124978 YRT3250 134 16 30157 M8x30-8.8; ISO 4762
016 1 124947 073 2 124979 YRT3250 135 68 30147 M8x35-8.8; ISO 4762
017 1 124948 074 120 124980 YRT3250; Ø6x16 136 10 30002 M8x40-8.8; ISO 4762
018 1 124949 075 129 124981 YRT3250; Ø9x18 137 15 30463 M8x50-8.8; ISO 4762
13 124950 2 35mmx47mmx17mm; RNA 4906; 6 M8x60-8.8; ISO 4762
119239
019 076 DIN 617/ISO 1206 138 30046
020 1 124951 077 2 119242 KT303517; 30mmx35mmx17mm 139 34 109962 M8x120-8.8; ISO 4762
1 124952 2 RNA49; 35mmx47mmx17; 34 8x125; ISO 4762
021 078 119240 DIN 617/ISO 1206 140 119256
1 119284 4 AZK30527.5; 6 M10x20-8.8; ISO 4762
022 079 119238 30.05mmx51.5mmx7.5mm 141 30468
023 1 119285 080 4 124982 GS3052 142 4 30681 M12x30-8.8; ISO 4762
1 124953 1 119241 NK15/20; 15mm x 23mm x 4 M12x35-8.8; ISO 4762
024 081 20mm 143 30238
025 1 119199 082 1 119320 604-2Z; 4mmx12mmx4mm 144 4 30483 M12x45-8.8; ISO 4762
026 1 119200 083 1 124983 N1010-K-M1-SP; 50x80x16mm 145 4 30291 M12x50-8.8; ISO 4762
027 1 119201 084 1 124984 10.8x2.4; JIS B 2401 - P11 146 4 124996 M12X140; ISO 4762
028 1 119202 085 3 124985 13,8x2,4; JIS B 2401 - P14 147 8 115448 M16x45-8.8; ISO 4762
029 1 119203 086 3 114754 15,8x2,4; JIS B 2401 - P16 148 19 103053 M16x60-8.8; ISO 4762
030 1 119204 087 19 119273 20,8x2,4; JIS B 2401 - P21 149 4 127065 10X40; ISO 8735-10x40-C1
031 1 119206 088 18 117278 EH-66/66S/ EH-86/86S 150 2 124997 12X40; ISO 8735-12x40-C1
032 1 124954 089 1 121217 27,7X3,5; JIS B 2401 P28 151 2 124998 12X45; ISO 8735-12x45-C1
033 1 119208 ECN 255 2048 090 1 119274 44,4x3,1; JIS B 2401-G45 152 13 107980 M4x10; ISO 7380 - A2
2 124955 Ø35, z=24 1 120271 59,4x3,1; JIS B 2401 - G60 1 ECN 225; d=20mm; EnDat021; Vss;
034 091 153 119255 U=3,6...5,25V; IP64
034 2 124956 Ø32, Z=24 092 2 119275 64,4x3,1; JIS B 2401 - G65 154 22 116428 NPT 1/16"; 0206-08-00
034 2 124957 Ø38, Z=24 093 2 119276 84,4x3,1; JIS B 2401 - G85 155 7 100165 G1/8
034 2 124958 Ø24, Z=24 094 2 119366 89,4x3,1; JIS B 2401-G90 156 7 31126 G3/8; Rexroth-Nr. 8930142014
034 2 119210 8YU; z=27; da=67,3mm; L=70mm 095 2 119277 114x3,1; JIS B 2401-G115 157 3 105140 G3/4; Ermeto VSTIR3/4CF

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-65


D Узлы и системы Перечень запасных частей

034 2 119211 8YU; z=27; da=67,3mm; L=70mm 096 2 119278 134,4x3,1; JIS B 2401-G135 158 2 109159 24x1,2; DIN 472 - 24x1,2
2 124959 Ø35, Z=27 1 124986 179,3X5,7; JIS B 2401 - G180; 4 R47; TRNC-540
119245
034 097 179,3x190,7x5,7 159
2 124960 Ø24, Z=27, 1:120 1 119270 G375; JIS B 2401; 4 52X2; DIN 472-52x2
112556
034 098 374.3x385.7x5.7 160
1 124961 2 119271 G410; JIS B 2401; 2 PF3/4"; MRNC-560
119268
035 099 409.3x420.7x5.7 161
2 119215 2 119272 G470; JIS B 2401; 4 M5; ISO 7092-5-140HV
110675
036 100 469.3x480.7x5.7 162
1 1 119269 GS160; JIS B 2401; 4 13; ISO 7093-13; M12
119213 105205
037 101 159,3x165,5x3,1 163
038 2 119216 TRNC-540 102 3 124987 TRNC500B; Ø2,5mm 164 68 105206 Ø=M8; DIN 7980-8
039 1 119217 103 1 119247 557,66x7; 04471; AS 568 B 165 4 105208 Ø=M12; DIN 7980-12
040 1 119218 104 1 124988 WD17V4700 166 1 108980 4x10; ISO 8734-4x10-C1
041 1 119223 TRNC-540 105 1 124989 TC-35x50x8 167 3 121333 1/4"PTX1/4"PH;
042 1 119224 TRNC-540; MRNC-560 106 1 119251 TRNC-540; TC40x60x7 168 2 103386 1/4-G3/8
043 1 119225 107 2 119252 TC48x65x9 169 1 119260 1/4H-1/8P
044 1 119198 TRNC-540 108 1 124990 TC-80x100x12 170 1 127066 TRNC500B; 1/8"
045 2 119228 TRNC-540; MRNC-560 109 1 119253 TC170x200x16 171 2 31138 G3/8"; SW19; L=15mm
046 1 124962 TRNC500B 110 1 119254 TC260x300x20 172 1 107187 Ø8mm; DIN 5401 / ISO 3290 -
1 119292 TRNC-540 1 124991 1232mm; 1232-8YU-25 1FT7068-5AF71-1MG0;
047 111 173 1 127015 1FT7 10,9Nm, 100K, 3000 U/min
1 119293 TRNC-540 1 124992 1184mm; 1184-8YU-25 TNC; EQN 1325; 24VDC; n=3.000 1/min;
048 111 174 1 118344 Mn=20,7Nm; M0=28Nm; Mbr=70Nm
049 2 119294 TRNC-540 112 1 124993 848mm; 848-8YU-25 175 2 119287 TRNC-540
050 1 124963 TRNC500B 112 1 124994 792mm; 792-8YU-25 176 2 119288 TRNC-540
051 1 124964 TRNC500B 113 2 124995 10/100 177 2 119289 TRNC-540
052 1 124965 TRNC500B 114 3 119297 M12; BES 516-543-BO-H 178 1 119291 TRNC-540
053 1 124966 TRNC500B 115 8 102245 M6x12-10.9; ISO 7380
054 1 124967 TRNC500B 116 2 109969 M5x6; ISO 4026
055 1 124968 TRNC500B 117 1 102672 M10x10; ISO 4026
056 2 119295 118 12 102661 M10x45; ISO 4026

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-66


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.34 Пневмоблок U620/U1520

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-67


D Узлы и системы Перечень запасных частей

2.34.1 Перечень деталей Пневмоблок U620/U1520


№ Кол-во Артикул Прим.
10 1 4406018 R412006260; 3/2, G1/4
20 1 4406019 R412006201
30 1 4406020 R412006225
40 1 4406021 R412006250
50 1 4406039 0821000002
60 2 4406029 5763510220; 5/2, 24V DC
70 1 4406030 5763520220; 5/2, 24V DV
80 1 4406032 R480152446; 32x455
90 2 4406033 0821200195; G1/8 x 8
100 1 4406038 0821003050;
110 2 8310069 1827000002; G3/8
120 1 4406024 0821100023
130 1 4406026 R412006105
140 1 4406028 R412005456

U-V2  SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH 2-68