Основы

СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
ВТОРОЕ ИЗДАНИЕ

Ричард ван Нурт

Профессор отдела Восстановительной стоматологии Шеффилдского Университета,
г. Шеффилд, Англия

Второе издание

М Mosby
EDINBURGH LONDON NEW YORK PHILADELPHIA ST LOUIS SYDNEY TORONTO 2002
УДК 61 6.31 477
Б Б К 56.68
Н90

MOSBY

© 1994 Times Mirror International Publishers Limited

© 2002 Elsvier Science Limited. Все права защ и щ ен ы .

Права Ричарда ван Нурта, являю щ егося автором данной работы,

декларированы им в соответствии с законом об Авторских правах,
Проектах и Патентов, 1988.

Н икакая часть этого издания не может быть воспроизведена, храниться в системах поиска
или передаваться в любой форме или электрон н ы м , механическим, ф отограф ическим,
записывающ им способом без предварительного разреш ен ия издателя (Permissions Manager,
Elsvier Science Limited, Robert Stevenson House, 13, Baxter's Place, Leich Walk, Edinbourgh E H 1 3AF)
или на основании л и ц ен зи о н н о го разреш ения по ограничению коп и рован и я в Великобритании,
установленного Агентством по защите авторских прав, 90, Tottenham Court Road, London W I T 4LP.

Первое издание в 1994 году

Второе издание в 2002 году

ISBN 0 7234 3215 5 (англ.)

Зарегистрировано в Каталоге Британской Библиотеки в Разделе публикаций

Н омер каталога этой книги можно получить в Б ританской библиотеке

Зарегистрировано в Каталоге Конгресса в Разделе Публикаций

Номер каталога этой книги м ож но получить в Библиотеке Конгресса

Примечание
М едицинские зн ан и я постоян н о обновляю тся. П о мере поступления новой и н ф о р м ац и и
возникает необходимость и зм ен ен и я методов лечен ия, оборудования и использования
лекарственных средств. Авторы и издатели позаботились о том, чтобы и н ф о р м ац и я ,
представленная в этой книге, являлась достоверной и соответствовала бы современны м дан н ы м .
Вместе с тем, читателям рекомендуется убедиться, что и н ф о р м ац и я , и особенно относящ аяся
к использованию медикаментов, соответствует современному законодательству
и стандартам клинической практики.

© 2004 Перевод и права в РФ Инкоралрус

Руководитель проекта
Пахомов Г.Н.

Научные редакторы
Добровольский П.В.
Гринева Т В .
П ою ровская И.Я. Издатель
придерживается
политики использования
бумаги, производимой из дерева
ISBN 5990026714 (русс.) при устойчивом сохранении леса
2004 Издательство К М К  И н в е с т

Отпечатано в Г М П «Первая Образцовая типография». Тираж 2 000 экз. Заказ 564.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие 7
Ричард ван Н у р т 7
К читателям 8

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
Основы стоматологического материаловедения 9

1.1 Биоматериалы, биосовместимость и биомеханика 11

1.2 Исторический ракурс 14
1.3 Атомное строение вещества 19
1.4 Структура к е р а м и к и 26
1.5 Структура металлов и сплавов 32
1.6 Структура п о л и м е р о в 39
1.7 Механические свойства 49
1.8 Физические свойства 57
1.9 Химические свойства 68
1.10 Принципы адгезии 75

ЧАСТЬ ВТОРАЯ
Стоматологические материалы для клиники 87
2.1 Стоматологические амальгамы 89
2.2 Полимерные к о м п о з и т ы и м о д и ф и ц и р о в а н н ы е поликислотами полимерные к о м п о з и т ы 104
2.3 Стеклоиономерные цементы традиционные и стеклоиономерные цементы,
модифицированные полимерами 132
2.4 Промежуточные п л о м б и р о в о ч н ы е материалы 149
2.5 Адгезивы для э м а л и и д е н т и н а 157
2.6 Эндодонтические материалы 174
2.7 Оттискные м а т е р и а л ы 187
6 ОГЛАВЛЕНИЕ

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ
Основные конструкционные и вспомогательные материалы
в ортопедической стоматологии 211

3.1 Гипс 213

3.2 П о л и м е р н ы е материалы для б а з и с о в с ъ е м н ы х з у б н ы х протезов 219
3.3 Л и т е й н ы е сплавы для металлических з у б н ы х протезов 231
3.4 Стоматологическая керамика 242
3.5 Металлокерамика 261
3.6 Материалы для ф и к с а ц и и 273
3.7 Н е р ж а в е ю щ а я сталь 297
ПРЕДИСЛОВИЕ
Профессор Ричард ван Нурт
П роф ессор Ричард ван Н урт — руководитель Отдела
Стоматологической п о м о щ и взрослому населению
Ш е ф ф и л д с к о г о У н и в е р с и т е т а К л и н и ч е с к о й стом ато-
логии ( А н г л и я ) .
Образование получил в Суссекском Университете
(Англия), с п е ц и а л и с т в о б л а с т и м а т е р и а л о в е д е н и я и
биомедицинской и н ж е н е р и и . П о о к о н ч а н и и универси-
тета п р о ш е л п о л н ы й курс п о с т д и п л о м н о г о образова-
ния и с тех п о р н е и з м е н н о т р у д и т с я в Ш е ф ф и л д с к о м
Университете, п р о й д я п у т ь о т н а у ч н о г о с о т р у д н и к а д о
п роф ессора и р у к о в о д и т е л я о т д е л а .
Первые годы своей п р о ф е с с и о н а л ь н о й научной
карьеры о н п о с в я т и л р а з р а б о т к е м а т е р и а л о в д л я изго-
товления с е р д е ч н ы х к л а п а н о в и з с и л и к о н а и п оли уре-
тана, а так ж е в ы с в о б о ж д е н и ю л е к а р с т в е н н ы х с р е д с т в
из с и л и к о н о в и а к р и л о в ы х в о л о к о н .
П остепенно его н а у ч н ы й и н те р е с п ер ек лю ч ается
на создание и и с п о л ь з о в а н и е с т о м а т о л о г и ч е с к и х ма-
териалов, и с 1984 года э т о т п р е д м е т стал о с н о в н ы м
объектом его и с с л е д о в а н и й п о т р е м н а п р а в л е н и я м :
а ) р а зр а б о тк а и н д и к а т о р о в д л я к л и н и ч е с к о й оцен-
к и свойств м а т е р и а л о в , в к л ю ч а я и х д и з а й н , и з у ч е н и е
свойств и к л и н и ч е с к о е п о в е д е н и е ;
б) б и о с о в м е с т и м о с т ь с т о м а т о л о г и ч е с к и х м атериа-
лов с а к ц е н т о м н а и с с л е д о в а н и я м е х а н и з м о в в заи м о -
действия к е р а м и ч е с к и х материалов и окружающей
биологической с р е д ы . М н о г о л е т н и й труд о п о б о ч н о м
влиянии с т о м а т о л о г и ч е с к и х м а т е р и а л о в в н а с т о я щ е е
время представлен в И н т е р н е т е (www.shef.ac.uk/pro
ject/arrp) и и м еет б о л ь ш о е п р а к т и ч е с к о е з н а ч е н и е ;
в) создание м а т е р и а л о в с у л у ч ш е н н ы м и адгезив-
ными свой ствам и . П р е д м е т о м и с с л е д о в а н и й а в т о р а
были связую щ ие в е щ е с т в а , п р а й м е р ы д л я м е т а л л о в и
другие бондинг с и с т е м ы , п р е д с т а в л я ю щ и е , к а к изве-
стно основу с о в р е м е н н о г о с т о м а т о л о г и ч е с к о г о мате-
риаловедения.
Профессор Н урт ав то р о к о л о 200 н а у ч н ы х работ,
большинство к о т о р ы х о п у б л и к о в а н о в в е д у щ и х меж-
дународных журналах, и м о н о г р а ф и й по м атер и ало ве-
дению. Один из н а и б о л е е з н а ч и м ы х его тр уд о в — учеб-
н и к «Основы стоматологического материаловедения»,
которы й издается во второй раз. Выбор для перевода
э т о г о и з д а н и я н а р у с с к и й я з ы к б ы л н е с л у ч а й н ы м . Де-
т а л ь н о е о з н а к о м л е н и е с с о д е р ж а н и е м у ч е б н и к а убеди-
ло группу научных редакторов в том , что его а в то р у
удалось г а р м о н и ч н о и злож и ть о б ш и р н ы е д а н н ы е п о
материаловедению в сжатой, но доступной ф орме для
п о н и м а н и я читателя, не являю щ егося специалистом в
этой области. Ф ундаментальные п олож ен и я учебника
б а з и р у ю т с я н а л и ч н о м о п ы т е а в то р а , с т р е м и в ш е г о с я
у в я з а т ь с л о ж н ы й с о с т а в , с т р о е н и е и ф у н к ц и ю м атери-
ал а с к л и н и ч е с к о й п о т р е б н о с т ь ю в н е м и п е р с п е к т и в а -
м и долгосрочного и сп о л ьзо ван и я . Автор убедительно
д о к а з ы в а е т н е о б х о д и м о с т ь д л я с ту д ен то в п р и о б р е те-
н и я з н а н и й п о с т о м а т о л о г и ч е с к о м у м атер и ало веде-
н и ю . О н н астаи вает, ч т о т о л ь к о в р а ч  с т о м а т о л о г ( а н е
з у б н о й т е х н и к ) п о л н о с т ь ю о т в е т с т в е н е н з а и сп о льзо -
в а н и е м а т е р и а л о в п р и о к а з а н и и л ю б о г о в и д а стомато-
л о г и ч е с к о й п о м о щ и и , поэтом у, о н д о л ж е н владеть ос-
н о в а м и науки о стоматологических материалах и быть
п о с т о я н н о о с в е д о м л е н о н о в ы х р а з р а б о т к а х , и сп о льзо -
в а н и е к о т о р ы х о п р е д е л я е т успех л е ч е н и я п а ц и е н т о в .
П р и н а у ч н о м р е д а к т и р о в а н и и э т о й к н и г и в о зн и к а-
ли трудности терм инологического порядка, которые
характерны для перевода с английского на русский
я з ы к лю бого раздела стоматологии, в том числе и в
секторе материаловедения. П о мере возможности
многие проблемы подобного рода были преодолены,
однако некоторые из них находятся вне ком петенции
р е д а к т о р с к о й г р у п п ы и тр е б у ю т д а л ь н е й ш е г о рассмот-
р е н и я . В целом , мы полагаем, что н ас то я щ ая книга
я в и т с я н а д е ж н ы м п о с о б и е м д л я студен то в и в р а ч е й 
стоматологов в приобретении и м и зн ан и и й , которые
обеспечат им уверенность выбора и использования для
л е ч е н и я и п р о т е з и р о в а н и я н а и б о л е е п о д х о д я щ и х ма-
териалов для конкретного пациента.
Г.Н.Пахомов,
профессор,
руководитель редакторской группы
8 ПРЕДИСЛОВИЕ
К читателям
М атериаловедение в стом атологии наука, которой, к
со ж ален и ю , в Р о с с и и уделяется н едостаточн о внима-
н и я . З а р у б е ж н ы й о п ы т п о д г о т о в к и с т о м а т о л о г о в по-
казывает, что этот предм ет студенты н а ч и н а ю т изучать
уже н а п е р в ы х с е м е с т р а х о б у ч е н и я в у н и в е р с и т е т е , с
п о с л е д у ю щ и м и з у ч е н и е м к л и н и ч е с к и х а с п е к т о в мате-
р и а л о в е д е н и я н а с т а р ш и х к ур сах. Н и к т о и н и к о г д а н е
сомневался, что стом атологическое материаловеде-
н и е , к а к п р и к л а д н а я н а у к а , и з у ч а ю щ а я с т р о е н и е , сос-
та в , х и м и ч е с к и е с в о й с т в а и ф и з и к о  м е х а н и ч е с к и е ха-
р ак тер и сти к и стоматологических материалов играет
сущ ествен н ую р о л ь в подготовке грам отн ого специа-
л и с т а . И м е н н о о т з н а н и я с в о й с т в м а т е р и а л о в , с кото-
р ы м и е ж е д н е в н о работает врачстоматолог, зависит во
м н о г о м к а ч е с т в о л е ч е н и я . А к т у а л ь н ы е а с п е к т ы мате-
р и а л о в е д е н и я , т а к и л и и н а ч е , р а с с м а т р и в а ю т с я и изу-
ч а ю т с я н а в с е х п р о ф и л ь н ы х с т о м а т о л о г и ч е с к и х ка-
федрах, о д н а к о н аи б о л ьш ее в н и м а н и е там уделяется
вполн е к о н к р е т н ы м в о п р о с а м той и л и и н о й специаль-
ности.
С о з д а н н а я в 2000 году, п е р в а я в Р о с с и и к а ф е д р а
материаловедения стоматологического факультета
М Г М С У и м . Н .А . С е м а ш к о , с т а в и л а п е р е д с о б о й зада-
чи изложения п р о б л е м с т о м а т о л о г и ч е с к о г о м атери а-
ловедения, а также вопросов системного порядка к
и з у ч е н и ю с п е ц и а л ь н о с т и , в к л ю ч а я н а з в а н и я м атериа-
л о в , и х к л а с с и ф и к а ц и ю и д р у г и е . Э ту за д а ч у в п е р в ы е в
с т о м а т о л о г и ч е с к о м В У Зе у д а л о с ь р е ш и т ь г р у п п е мате-
р и а л о в е д о в п р а к т и к о в и н а у ч н ы х р а б о т н и к о в , кото-
р ы е с у м е л и о р г а н и з о в а т ь у ч е б н ы й п р о ц е с с в ун и вер -
ситете. Первыми шагами в этой области были
разработанные на кафедре учебные програм м ы по
курсу с т о м а т о л о г и ч е с к о е м а т е р и а л о в е д е н и е .
О д н о й и з п р о б л е м п р е п о д а в а н и я б ы л о о тс у тс тв и е
х о р о ш е г о с о в р е м е н н о г о у ч е б н и к а и л и у ч е б н о г о посо-
б и я п о с п е ц и а л ь н о с т и . М н о г и е , в т о м ч и с л е соврем ен -
н ы е и з д а н и я п о с т о м а т о л о г и ч е с к о м у м атер и ал о в ед е-
н и ю , вы пущ енны е в последнее время, посвящ ены в
основном, клиническим аспектам материаловедения
и н е м о гу т б ы т ь и с п о л ь з о в а н ы к а к у ч е б н и к и л и посо-
б и е п о э т о м у р а з д е л у с п е ц и а л ь н о с т и . Н е с п а с а е т поло-
ж ения и большое количество переводных изданий,
п о с в я щ е н н ы х п р о б л е м а м с т о м а т о л о г и ч е с к о г о мате-
р и а л о в е д е н и я . К а к б ы х о р о ш о п е р е в о д ч и к н е зн ал
и н о с тр а н н ы й язы к , он не может быть специалистом
стоматологом для того, чтобы п р ави л ьн о употреблять
терминологию. Крайне важно при редактировании
перевода кн иги постоянное соблюдение о д н и х и тех
ж е т е р м и н о в и о б щ е п р и н я т ы х в с т о м а т о л о г и и назва-
ний и понятий.
К н и г а , к о т о р у ю вы д е р ж и т е в р у к ах, — перевод
и н о стр ан н о го учебника одного из самых известных
с п е ц и а л и с т о в м а т е р и а л о в е д о в и о с о б е н н о с т ь ю это го
и зд а н и я является то, что редакторский коллектив
представлен и м е н н о теми специалистамиматериало-
ведами, которых очень мало в стоматологии России.
Они смогли обеспечить аутентичность перевода, а
т а к ж е п р а в и л ь н о е и с п о л ь з о в а н и е т е р м и н о в и назва-
н и й . Н адею сь, что эта к н и га см ож ет с та ть х о р о ш и м
п о м о щ н и к о м с т у д е н т а м  с т о м а т о л о г а м в и з у ч е н и и ма-
т е р и а л о в е д е н и я и с та ть у ч е б н ы м п о с о б и е м п о этом у
разделу специальн ости .
В.К. Леонтьев,
академик РАМН
ЧАСТЬ
ПЕРВАЯ
основы
СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
В этом разделе дается характеристика
взаимосвязи микроструктуры и свойств
материалов.

Для того чтобы понять, почему различные

материалы обладают неодинаковыми
свойствами, и каким образом эти свойства
отражаются на использовании материалов,
необходимо знать основы научного
материаловедения.

Настоящая книга не содержит рекомендаций

по выбору лучшего материала. Однако она
поможет врачамHстоматологам овладеть
основами материаловедения, а также дать
представления о тех свойствах материалов,
которые в большей мере относятся к их
клиническому применению.

В данном разделе освещаются следующие

вопросы:
• Каковы особенности микроструктуры
материалов?
• Каким образом м о ж н о представить
реакцию различных материалов при
действии на них функциональных
нагрузок?
Глава 1.1
БИОМАТЕРИАЛЫ,
БИОСОВМЕСТИМОСТЬ
И БИОМЕХАНИКА

БИОМАТЕРИАЛЫ БИОСОВМЕСТИМОСТЬ
Стоматологические восстановительные материалы, о П р и к о н т а к т е б и о м а т е р и а л о в с т к а н я м и и л и ж ид-
которых идет речь в этом учебнике, представляют к о с т я м и о р г а н и з м а между н и м и всегда происходят
специальную подгруппу так называемых биоматери- р а з л и ч н о г о р о д а в з а и м о д е й с т в и я . Э т и ф о р м ы взаи -
алов. Когда материал вводится в о р ган и зм человека модействия и составляют предмет биосовмести-
и л и н а х о д и т с я в к о н т а к т е с н и м , его о б ы ч н о называ- мости.
ют биоматериалом. Биоматериалом можно называть Биосовмеситмым н а з ы в а е т с я м а т е р и а л , к о т о р ы й н е
л ю б о й и с к у с с т в е н н ы й и л и н е ж и в о й м а т е р и а л , соз- обладает о тр и ц ател ьн ы м действием на биологические
д а н н ы й д л я в з а и м о д е й с т в и я с б и о л о г и ч е с к и м и сис- т к а н и . В а ж н о п о м н и т ь , ч т о в з а и м о д е й с т в и е м еж д у ма-
темами. териалами и биологической средой может проходить
С у щ е с т в у е т т р и о с н о в н ы е о б л а с т и п р и м е н е н и я би- по двум н а п р а в л е н и я м . О д н о из н и х — когда материал
оматериалов: подвергается в л и я н и ю б и о л о г и ч е с к и х т к а н е й , а вто-
• стоматологические восстановительные м атер и а - р о е — к о г д а н а б и о л о г и ч е с к и е т к а н и в о зд е й с тв у е т ма-
лы, к которы м относятся металлические и компо- териал.
з и т н ы е п л о м б и р о в о ч н ы е м а т е р и а л ы , а т а к ж е кера- Б и о л о г и ч е с к а я р е а к ц и я м о ж е т р а з в и в а т ь с я в мес-
мика для несъемного протезирования и материалы т е в в е д е н и я м а т е р и а л а и л и в о т д а л е н и и о т н е г о , т.е.
для съем ны х зубных протезов; и м е т ь с и с т е м н ы й х а р а к т е р . С и с т е м н о е в л и я н и е ма-
• имплантаты, например внутричелюстные, имп т е р и а л а и м е е т о с о б о е з н а ч е н и е , п о с к о л ь к у н е всегда
лан таты ч е л ю с т н о  л и ц е в ы х суставов; может рассматриваться в качестве клинического
• сердечнососудистые им плантаты ы , такие к а к ка с и м п т о м а , с в я з а н н о г о с его и с п о л ь з о в а н и е м , напри-
тетры, протезы к л ап ан о в сердца и сосудов, а также м е р , р а з л и ч н о г о р о д а к о ж н ы е и л и р е в м а т о и д н ы е ре-
материалы для диализа и кислородонасы щ аю щ и е а к ц и и о р г а н и з м а . Таки е р е а к ц и и могут в о зн и к а ть
мембраны. к а к у п а ц и е н т о в , т а к и у с т о м а т о л о г и ч е с к о г о персо-
нала.
В э т о й к н и г е р е ч ь будет и д т и т о л ь к о о с то м а то л о - Взаимодействие между стоматологическим вос-
гических восстановительных материалах. Большая с т а н о в и т е л ь н ы м м атер и ало м и биологической средой
часть к н и г и п о с в я щ е н а д в у м в а ж н е й ш и м а с п е к т а м и х может проявляться в виде:
применения: их составу и характерн ы м свойствам. • п ослеоп ерац и он н ой чувствительности;
П ри э т о м будет т а к ж е у д е л я т ь с я в н и м а н и е в о п р о с а м • признаков проявления токсичности;
биосовместимости и б и о м е х а н и к и м атериалов п р и их • к о р р о зи и материала;
биологическом п р и м е н е н и и . • гиперчувствительности/аллергии.
 12 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Послеоперационная чувствительность — это
местная реакция на восстановительное лечение.
О н а часто с в я з а н а с п р и м е н е н и е м н е к о т о р ы х плом-
бировочных материалов, которые могут вызвать
н е б л а г о п р и я т н у ю р е а к ц и ю п у л ь п ы зуба, последо-
в а в ш у ю п о с л е л е ч е б н ы х п р о ц е д у р . О д н о в р е м я счи-
талось, что п р и ч и н о й р а з д р а ж е н и я п ульп ы являют-
ся исключительно пломбировочные материалы.
О дн ако в н астоящ ее врем я достоверно известн о, что
п р о н и к н о в е н и е и н ф е к ц и и в пространство между
п л о м б о й и т к а н я м и зуба м о ж е т п р и в о д и т ь к воспа-
лению пульпы. В том случае, если врачу удается
о б е с п е ч и т ь г е р м е т и ч н о е з а к р ы т и е к а р и о з н о й по-
лости с помощью пломбировочного материала,
раздражения пульпы, к ак правило, не происходит.
Поэтому профилактика прон икн овен ия бактерий в
обработанную кариозную полость рассматривается
как о ди н из в а ж н е й ш и х ф ак то р о в п р и использова-
н и и а д г е з и в н ы х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в . Од-
н а к о раздраж ение пульпы могут вы зы вать токсичес-
кие вещества, содержащиеся в пломбировочных
материалах.
Н екоторы е материалы обладают полож ительны м
воздействием на ткани пульпы, наприм ер, гидроксид
к а л ь ц и я , с т и м у л и р у ю щ и й о б р а з о в а н и е п у л ь п о й вто-
р и ч н о г о д е н т и н а . Э т и м п о д ч е р к и в а е т с я , ч т о б и о м а те -
р и ал ы д о л ж н ы быть н е только и н е р т н ы м и по отноше-
н и ю к биологическим ткан ям , но и стимулировать их
жизненные функции.
К о р р о з и я р а с с м а т р и в а е т с я к а к н е ж е л а т е л ь н а я ре-
а к ц и я между б и о л о ги ч е с к о й средой и биоматериала-
ми. Н аиболее известной из таких реакций является
к о р р о з и я ам альгам овы х п л о м б . О н а вы зы вает измене-
н и е ц в е т а т к а н е й зуб а и м о ж е т б ы т ь п р и ч и н о й разру-
ш е н и я к р а е в ы х у ч а с т к о в п л о м б ы . К о м п о з и т н ы е мате-
риалы нередко изменяют цвет под воздействием
с р е д ы п о л о с т и р та , ч т о п р и в о д и т к н е о б х о д и м о с т и за-
мены неэстетичных пломб. До настоящего времени
о с т а е т с я п р о б л е м о й к о р р о з и й н о е в о з д е й с т в и е биоло-
гических тканей на литы е конструкции съемных и
несъемных протезов, изготавливаемых из различных
с п л а в о в . М а т е р и а л ы , п о д в е р г а ю щ и е с я к о р р о з и и в по-
л о с т и р та , в ы д е л я ю т в б о л ь ш о м к о л и ч е с т в е в р е д н ы е
в е щ е с т в а , к о т о р ы е м о гу т в ы з ы в а т ь у п а ц и е н т о в раз-
л и ч н ы е о с л о ж н е н и я м е с т н о г о и л и с и с т е м н о г о харак-
т ер а .
У р я д а п а ц и е н т о в м огут в о з н и к а т ь а л л е р г и ч е с к и е
реакции или р еак ц и и гиперчувствительности, даже
при воздействии небольш их к о н ц е н тр а ц и й металлов,
т а к и х к а к ртуть, н и к е л ь и кобальт, в ы д е л я ю щ и х с я в
результате к о р р о з и о н н ы х п р о ц е с с о в . В э т о й с в я з и , в
к л и н и ч е с к о й п р а к т и к е н ео б хо ди м о п р и м е н я т ь наибо-
лее к о р р о зи о н н о с то й к и е материалы.
Х о р о ш о и з в е с т н о , ч т о р ту ть о б л а д а е т в ы с о к о й ток-
сичностью при определенных концентрациях. По
э т о й п р и ч и н е в р а з л и ч н ы х странах в п о с л е д н и е годы
слышны призывы к запрещению использования
амальгамы.
И з в ы ш е с к а з а н н о г о м о ж н о з а к л ю ч и т ь , ч т о в р ач у 
с т о м а т о л о г у н е о б х о д и м о и м е т ь п р о ч н ы е з н а н и я о сос-
та в е и х и м и ч е с к и х с в о й с т в а х м а т е р и а л о в , к о т о р ы е о н и
используют в к ли н и к е, и о возможных механизмах
взаим одействия этих материалов с т к а н я м и полости
р та .
Клиническое значение
В конечном итоге врачиHстоматологи несут полную
ответственность за использование материалов при
лечении своих пациентов. Они обязаны знать их состав
и понимать какую реакцию может вызывать тот или
иной биоматериал.
БИОМЕХАНИКА
К а к и з в е с т н о , п р о б л е м а б и о с о в м е с т и м о с т и матери-
алов связана с р азли ч н ы м и аспектами безопасности
и х и с п о л ь з о в а н и я , ч т о з а в и с и т о т х а р а к т е р а и х взаи-
м о д е й с т в и и с т к а н я м и о р г а н и з м а . О д н а к о сущ еству-
ет г р о м а д н о е ч и с л о других ф а к т о р о в , к о т о р ы е могут
оказывать отрицательное влияние на эффектив-
ность использования в о с с т а н о в и т е л ь н ы х материа-
л о в . В э т о й с в я з и , н е о б х о д и м о з н а т ь , н а с к о л ь к о ус-
тойчивы окажутся материалы при воздействии сил,
в о з н и к а ю щ и х п р и акте ж е в а н и я и о к к л ю з и и , п р и
усадке м атериала в п р о ц е с с е п о л и м е р и з а ц и и , или
р ас ш и р ен и и и сжатии материала при термических
воздействиях. В результате д л и те л ь н о го во здей стви я
б и о л о г и ч е с к о й с р е д ы п о л о с т и р т а н а н е к о т о р ы е ма-
т е р и а л ы в н и х м о ж е т в о з н и к н у т ь к о р р о з и я и л и про-
и з о й д е т з н а ч и т е л ь н а я а б с о р б ц и я ( п о г л о щ е н и е ) ро-
товой жидкости.
В этой связи ф у н к ц и о н а л ь н ы е свойства пломб и
з у б н ы х п р о т е з о в з а в и с я т н е т о л ь к о о т с в о й с т в и сп оль-
зуемых для их и зго то влен и я м атериалов, но и от
к о н с т р у к ц и и , в ы б р а н н о й д л я в о с с т а н о в и т е л ь н о г о ле-
чения.
П оведение материалов в реальных конструкциях
и зу ч ает м е х а н и к а . И н ж е н е р ы р у к о в о д с т в у ю т с я п р и н -
ц и п а м и м ехан ики при строительстве зданий, мостов и
всех д р у г и х с о о р у ж е н и й . Н а п р и м е р , з н а я с в о й с т в а ма-
териала и конструкцию несущ ей б а л к и , м о ж н о рас-
считать, какую нагрузку она смож ет выдержать. П о-
добным способом рассчитывается прочность
м н о г о п р о л е т н ы х п о д в е с н ы х м о с т о в , к о т о р ы е н е раз-
рушились бы под влиянием интенсивного движения
транспорта.
 БИОМАТЕРИАЛЫ, БИОСОВМЕСТИМОСТЬ И БИОМЕХАНИКА 13

М е х а н и к у п р и м е н и т е л ь н о к б и о м а т е р и а л а м н азы -
в а ю т биомеханикой. П о с в о е й с у ти б и о м е х а н и к а — э т о ЗАКЛЮЧЕНИЕ
применение инж енерны х п р и н ц и п о в к человеческому
телу. Основной целью восстановительной стоматологии
С т о м а т о л о г и ч е с к и м п р и м е р о м н е о б х о д и м о с т и ис- является правильное планирование, исключающее
пользования п р и н ц и п о в б и о м е х а н и к и я в л я е т с я пре- н е б л а го п р и я тн ы й исход л е ч е н и я и протезирования
дупреждение р а зр у ш е н и я п ло м б и различного вида з у б о в . О д н а к о следует и м е т ь в виду, ч т о о тр и ц а те л ь -
зубных протезов. Это относится и к амальгамовым н ы е р е з у л ь т а т ы л е ч е н и я м о гу т п р о я в л я т ь с я ш и р о к и м
п л о м б а м . Ч е тк о е о п р е д е л е н и е н едо статк о в восстано- с п е к т р о м н е у д а ч . Я р к и м п р и м е р о м э т о г о я в л я е т с я не-
в и т е л ь н о г о м а т е р и а л а , и к а к и м о б р а з о м э т и недостат- э с т е т и ч н ы й в и д п л о м б ы , ч т о н а б л ю д а е т с я п р и изме-
к и м огут о п р е д е л я т ь ф о р м у п р е п а р и р о в а н н о й полос- н е н и и ц в е т а к о м п о з и т н о г о м а т е р и а л а и з  з а его хим и-
ти, во многих случаях поможет предупредить ческой нестабильности в условиях биологической
н е б л а г о п о л у ч н ы е и с х о д ы п л о м б и р о в а н и я з у б о в . От- среды. М атериал мож ет нуждаться в замене изза того,
кол керамического участка металлокерамического что о н вы зы вает аллергические р е а к ц и и и л и с и л ь н о
протеза нередко связан с н е п р а в и л ь н ы м определени- к о р р о д и р о в а н . Э ти ф а к т о р ы о тн о сятся к биосовмес-
е м о к к л ю з и и , п р и в о д я щ и м к п е р е г р у з к е в м е с т е поя- тимости материалов. Восстановления зубов могут
в и в ш е г о с я д е ф е к т а п р о т е з а , и п о д о б н о г о р о д а ослож - о к а з а т ь с я н е д о с т а т о ч н о м е х а н и ч е с к и п р о ч н ы м и , ч то
нений можно избежать путем правильного приведет к разруш ению или сильному износу пломбы
конструирования протеза. или протеза; это может быть связано с плохой
к о н с т р у к ц и е й в о с с т а н о в л е н и я и л и н е п р а в и л ь н ы м вы-
Д р у г и м п р и м е р о м м о ж е т с л у ж и т ь р а з р у ш е н и е ад-
б о р о м в о с с т а н о в и т е л ь н о г о м а т е р и а л а , с в о й с т в а кото-
г е з и о н н о г о с о е д и н е н и я м е ж д у п л о м б о й и з у б о м , кото-
рого не соответствуют условиям его клинического
рое м ож ет в о з н и к н у т ь изза таких свойств восстано-
применения.
вительного материала, как усадка при его
п о л и м е р и з а ц и и , п р и в о д я щ а я к в о з н и к н о в е н и ю повы - Т а к и м о б р а з о м , успех л е ч е н и я и п р о т е з и р о в а н и я
ш е н н ы х н а п р я ж е н и й на гран ице раздела пломбазуб. зубов зависит от следую щ их обстоятельств:
Недолговечность ф и ксац и и полим ерны м и цементами • правильного выбора материалов, основанного на
м о с т о в и д н ы х п р о т е з о в м о ж е т в о з н и к н у т ь и з  з а непра- знании их свойств;
в и л ь н о й к о н с т р у к ц и и п р о т е з а , н е с п о с о б н о й выдер- • о п ти м ал ьн о й к о н с тр у к ц и и зубного протеза;
ж а т ь ф у н к ц и о н а л ь н ы е н а г р у з к и . В э т о м с л у ч а е воз- • з н а н и и м е х а н и зм о в в з а и м о д е й с т в и я восстанови-
никшую проблему не удастся устранить просто тельного материала с биологической средой.
повторн ы м ц е м е н ти р о в а н и е м протеза. Все э т и а с п е к т ы б и о с о в м е с т и м о с т и и биомехани-
П р и с о п р и к о с н о в е н и и двух п о в е р х н о с т е й о д н а и з к и будут о с в е щ е н ы в с о о т в е т с т в у ю щ и х г л а в а х учеб-
них вызывает истирание материала д р у г о й поверх- ника.
н о с т и . Э т о т п р о ц е с с и с т и р а н и я , износа, п р е д с т а в л я е т
с о б о й б о л ь ш у ю п р о б л е м у д л я к о м п о з и т н ы х м атери а-
лов. О с н о в н о е в л и я н и е н а и з н о с оказы вает приложен-
ная к этой паре материалов нагрузка. Важно знать, к ак
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
эта н а г р у з к а м о ж е т р а з р у ш а т ь м а т е р и а л . К о н с т р у к ц и я
в о с с т а н о в л е н и я в т а к о м случае д о л ж н а в ы б и р а т ь с я с B ran sk i J B , P u l e o D A , N a n c i A (2000) B io m aterials a n d
таким расчетом, чтобы в л и я н и е нагрузки бы ло мини- b i o m e c h a n i c s of oral a n d m axillofacial im p la n ts : cur-
м и з и р о в а н о , а м а т е р и а л д о л ж е н б ы т ь м а к с и м а л ь н о из- re n t status a n d future d e v e lo p m e n ts. I n t J O ral M a x 
носостойким. illofac I m p l a n t s 15: 15
И м е н н о т а к и е в и д ы в з а и м о д е й с т в и я м е ж д у свой- E sq u iv e lU p sh a w JF , A n u savice K J (2000) C e r a m i c design
ствам и м а т е р и а л а м и , к о н с т р у к ц и е й в о с с т а н о в л е н и й и c o n c e p t s b ased o n stress d istrib u tio n analysis. C o m 
б и о л о г и ч е с к о й с р е д о й я в л я ю т с я п р е д м е т о м биом еха- p e n d C o n t i n E d u c D e n t 2 1 : 649
ники. S m i t h D C (1982) T h e b io c o m p a tib ility o f d e n ta l m aterials.
I n : S m i t h D C , W illiam s D F (eds) B iocom patibility o f
d e n ta l m a te ria ls, vol 1, ch 1. C R C Press, B o c a R a t o n
Клиническое значение W aters N E (1992) D e n t a l b i o m e c h a n i c s a n d t h e d en tal
c u r r i c u l u m . J D e n t 20: 195198
Важно, чтобы практикующий врачHстоматолог умел
определять причину неудачного восстановления зубов,
вызвано ли оно недостатками материала или
неправильной конструкцией.
Глава 1 . 2
ИСТОРИЧЕСКИЙ РАКУРС
ВВЕДЕНИЕ
М н о г и е п о л а г а ю т , ч т о п л о х о е с о с т о я н и е п о л о с т и рта
э т о н е и з б е ж н а я п р о б л е м а н а ш е й с о в р е м е н н о с т и , ко-
т о р а я п о р о ж д а е т с я м н о г и м и , хотя и п р и я т н ы м и , по-
р о к а м и . П и т а н и е ч е л о в е к а у ш е д ш и х с т о л е т и й состав-
л я л о с ы р о е м я с о и р ы б а , р ж а н о й хлеб и о р е х и , и э та
пищ а бы ла н а м н о г о полезн ее для зубов, чем продукты
п и т а н и я с о в р е м е н н о г о ч е л о в е к а , п р о х о д я щ и е кули-
нарную обработку и, многие, из которых содержат
б о л ь ш и е к о л и ч е с т в а с а х а р а . О д н а к о в п р о ш л о м про-
д у к ты п и т а н и я с т о л ь т щ а т е л ь н о н е м ы л и , к а к э т о де-
л а е т с я с е й ч а с и , с л е д о в а т е л ь н о , о н и с о д е р ж а л и боль-
шое количество песка, м елких к а м е ш к о в , скорлупы ,
которые в ы з ы в а л и п о в ы ш е н н у ю и сти раем ость зубов.
З а щ и т н ы й с л о й э м а л и зуб а с р а в н и т е л ь н о т о н к и й , а
д е н т и н п о с л е его и с ч е з н о в е н и я б ы с т р о с т а ч и в а л с я . В
к о н е ч н о м и т о г е т р а в м и р о в а л а с ь п у л ь п а зуба, в н е е по-
падали б ак тери и , в ы з ы в а я в о с п а л е н и е , п р и в о д я щ е е в
дальн ейш ем , к абсцессам , и этот процесс продолжал-
с я д о тех п о р , п о к а н е у д а л я л с я п р и ч и н н ы й зуб. Э т о
представляло для человечества огром ную проблему,
мы возвратимся к ней несколько позднее.
Т а к и м о б р а з о м , р а з р у ш е н и е з у б о в н е я в л я е т с я но-
вой п р о б л е м о й , и о н а с у щ е с т в о в а л а с о в р е м е н , сохра-
нившихся в человеческой памяти.
ЭТРУСКИ ( 1 0 0 0 H 6 0 0 до н.э.)
Н а и б о л е е р а н н и е у п о м и н а н и я о л е ч е н и и б о л е з н е й зу-
б о в в с т р е ч а ю т с я з а д о л г о д о н а ш е й э р ы . И хо тя м н о г о е
с о в р е м е н е м б ы л о у т е р я н о , э т р у с к и о с т а в и л и в насле-
д с т в о д а н н ы е о в ы с о к о м к а ч е с т в е с т о м а т о л о г и и свое-
го в р е м е н и .
Н арод этрусков приш ел из Ближнего Востока и
п о с е л и л с я н а т е р р и т о р и и И т а л и и . Э т р у с к и б ы л и пред-
ш е с т в е н н и к а м и р и м л я н , о к а з а в н а н и х б о л ь ш о е влия-
н и е и залож и в о с н о в ы Р и м с к о й и м п е р и и . Этруски
прославились своим высочайшим мастерством. Их
у м е н и е н а ш л о п р и м е н е н и е и в с т о м а т о л о г и и . П о ф ор-
м е з у б о в , и з у ч е н н ы х и м и н а тр уп ах, о н и и зготавли ва-
л и и с к у с с т в е н н ы е зу б ы и з з о л о т а д л я п р о т е з и р о в а н и я .
З о л о т о о б л а д а е т х о р о ш и м и э с т е т и ч е с к и м и качества-
м и, и, к а к один из наиболее ковких металлов, было
д о с т у п н ы м э т р у с к а м д л я и з г о т о в л е н и я р а з л и ч н ы х из-
делий.
П о всей видим ости р и м л я н е унаследовали интерес
к с в о и м з у б а м , о ч е м с в и д е т е л ь с т в у е т о д и н и з и х зако-
н о в Д в е н а д ц а т и Таблиц, к о то р ы й гласил:
«виновник потери зуба у свободного человека будет
наказан штрафом в 300 асе *»
И д а ж е р а б ы и м п е р и и б ы л и з а щ и щ е н ы э т и м зако-
н о м , н о ш т р а ф в э т о м случае с о с т а в л я л 100 а с е . Одна-
к о в е щ е с т в е н н ы х д о к а з а т е л ь с т в о б и з г о т о в л е н и и ис-
кусственных зубов в Римской империи не
с о х р а н и л о с ь , а с у щ е с т в у ю т л и ш ь п и с ь м е н н ы е упоми-
н а н и я о б э т о м ф а к т е . Т а к H o r a c e (65 л е т д о н о в о й э р ы )
писал: «колдуньи бежали н астолько бы стро, что одна
и з н и х п о т е р я л а с в о и зубы ». В б о л е е п о з д н и е в р е м е н а
с у щ е с т в о в а л и у п о м и н а н и я о б и с к у с с т в е н н ы х зубах и з
дерева и слоновой кости.
* древнеримская медная монета.

СРЕДНИЕ ВЕКА
М ало известно, что происходило с зубоврачеванием
до X VI столетия, и п о ви д и м о м у э т о т п е р и о д следует
считать «темным врем енем для стоматологии». М ы
о б я з а н ы в э т о т п е р и о д п о к р о в и т е л ь н и ц е б о л е з н е й зу-
б о в С в я т о й А п о л о н и и . Е е з а с т а в л я л и г о в о р и т ь без-
бож н ы е слова под угрозой вырвать передние зубы и л и
быть со ж ж ен н о й на костре. О н а избрала сожжение!
Это представило определенную проблему для церкви,
поскольку самоубийство было запрещено, но дан н ы й
случай отн если к воле бож ьей.
И м е ю т с я отдельные у п о м и н а н и я в этот период о
том, что зубная боль была весьма распространен-
н ы м с т р а д а н и е м с р е д и б о л ь ш о г о ч и с л а л ю д е й . Су-
ществуют д а н н ы е о том, что королева Елизавета I
прикрывала свое л и ц о платком, п р и н и м а я знатных
персон. К ороль Луиз X IV также часто и сильно
страдал от з у б н о й б о л и в м о м е н т п р и н я т и я в а ж н ы х
г о с у д а р с т в е н н ы х р е ш е н и й , т а к и х к а к о т м е н а и зве-
с т н о г о У к а з а ( в 1 6 4 2 г ). В о з м о ж н о э т о в л и я л о н а е г о
решения.
ПЕРВЫЕ ЗУБНЫЕ ПРОТЕЗЫ
(XVIII СТОЛЕТИЕ)
В X V III с т о л е т и и с т а л о в о з м о ж н ы м и з г о т о в л я т ь моде-
ли челюстей из воска. Э ти м одели использовались в
качестве ш а б л о н о в , п о к о т о р ы м г р а в и р о в а л и с ь про-
тезы н е о б х о д и м о й ф о р м ы и з с л о н о в о й к о с т и . В к о н ц е
этого с т о л е т и я м н о г и е м а с т е р а н а ч а л и г р а в и р о в а т ь от-
дельные з у б ы и з с л о н о в о й к о с т и , н о п р и б р е с т и и х
могли л и ш ь с о с т о я т е л ь н ы е л и ц а .
Базис п ротезов н и ж н е й челю сти изготавливался из
слоновой к о с т и , в к о т о р о м у к р е п л я л и с ь з у б ы , в з я т ы е
у трупов. Т а к и е п р о т е з ы х о р о ш о ф у н к ц и о н и р о в а л и
особенно п р и у т я ж е л е н и и и х н е б о л ь ш и м к о л и ч е с т в о м
свинца. Б ольш ую трудность представляли протезы
верхней ч е л ю с т и , т а к к а к о н и б ы л и т я ж е л ы и н е соот-
ветствовали р е л ь е ф у е е п о в е р х н о с т и . Д л я п р ео до ле-
ния эти х т р у д н о с т е й и с п о л ь з о в а л и с ь п р у ж и н к и и
крючки, с о е д и н я ю щ и е о б е ч е л ю с т и , д л я т о г о ч т о б ы
верхняя ч е л ю с т ь всегд а и с п ы т ы в а л а силу, п р и ж и м а ю -
щую ее к небу. О д н а к о , к а к м о ж н о с еб е п р е д с т а в и т ь ,
такая к о н с т р у к ц и я б ы л а с л и ш к о м г р о м о з д к о й и о ч е н ь
тяжелой.
Вполне о ч е в и д н о , ч т о и с п о л ь з о в а н и е т р у п н ы х зу-
бов было н е г и г и е н и ч н о . С л о н о в а я к о с т ь я в л я е т с я по-
ристым м а т е р и а л о м и п о э т о м у с л у ж и л а и д е а л ь н ы м
субстратом д л я с к о п л е н и я в н е й б а к т е р и й . И м е ю т с я
данные о т о м , ч т о Д ж о р д ж В а ш и н г т о н р е г у л я р н о по-
ИСТОРИЧЕСКИЙ РАКУРС 15
м е щ а л с в о и п р о т е з ы в сосуд с в о д о й , д л я у с т р а н е н и я
плохого привкуса и запаха протеза.
В 1728 го д у P .F a u c h a r d п р е д л о ж и л и с п о л ь з о в а т ь
ф а р ф о р д л я и з г о т о в л е н и я и с к у с с т в е н н ы х зу б о в вмес-
то зубов тр уп о в, м о ти в и р у я тем обстоятельством , что
ф а р ф о р б о л е е э с т е т и ч е н , с е г о п о м о щ ь ю м о ж н о под-
б и р а т ь с о о т в е т с т в у ю щ и й ц вет, и о н б о л е е г и г и е н и ч е н
по сравнению с трупным материалом. Внедрение
ф а р ф о р а в Е в р о п е с т а л о в о з м о ж н ы м б л а г о д а р я тому,
что сек р ет его и з г о т о в л е н и я бы л п е р е д а н французс-
к и м с в я щ е н н и к о м о т ц о м d ' E n t r e c o l l e , к о т о р ы й про-
вел н е с к о л ь к о лет в К и тае. О д н а к о мы д о л ж н ы были
ждать 1744 г о д а , когда другой ф р а н ц у з по и м ен и
D u ch aten добился п редотвращ ен и я усадки ф арф ора
п р и его обж и ге и и з г о т о в и л п е р в ы й ф а р ф о р о в ы й
протез.
ВИКТОРИАНСКИЙ ВЕК
В и к т о р и а н е к р а й н е н е о д о б р и т е л ь н о о т н о с и л и с ь к но-
ш е н и ю з у б н ы х п р о т е з о в и , п р е ж д е в с е г о потому, ч т о
о н и б ы л и с о в е р ш е н н о н е п р и г о д н ы для пережевыва-
н и я п и щ и . Тем н е м е н е е , б о г а т ы м и л ю д ь м и искус-
с т в е н н ы е з у б ы и с п о л ь з о в а л и с ь д о в о л ь н о ч а с т о . Одна-
к о тот, ф а к т , ч т о и с к у с с т в е н н ы е з у б ы б ы л и а б с о л ю т н о
непригодны для их осн овн ой ф у н к ц и и , в сочетании со
с т ы д л и в о с т ь ю в и к т о р и а н ц е в , с п о с о б с т в о в а л п оявле-
н и ю у н и х п р и в ы ч к и п р и н и м а т ь п и щ у в с п а л ь н е д о то-
го к а к идти на зван ы й ужин, чтобы там за столом не
случилось возможное несчастье.
X I X с т о л е т и е о з н а м е н о в а н о ц е л ы м р я д о м откры -
тий, которые имели огромное значение для лечения
з а б о л е в а н и й з у б о в . П е р в о е и з н и х б ы л о с д е л а н о в 1800
году д а н т и с т о м п о и м е н и J a m e s G a r d e t t e и з Ф и л а д е л ь -
ф ии. Он выгравировал полные протезы для одной
с в о е й п а ц и е н т к и и п р и н е с и х к н е й н а д о м (в те време-
н а б ы л о п р и н я т о сдавать работы н а дом у), п о о б е щ ав ,
что через некоторое врем я он изготовит и п р и н есет ей
п р у ж и н к и , т а к к а к у н е г о н е б ы л о в р е м е н и и х с д е л а ть
сразу. П р и д я к п а ц и е н т к е п о з ж е с г о т о в ы м и п руж и н -
к а м и , о н п о п р о с и л в е р н у т ь е м у п р о т е з ы д л я и х ф и к са-
ц и и . О д н а к о бы л изум лен, увидев, что о н а пользуется
его п р о т е з а м и и не н у ж д а е т с я в д о п о л н и т е л ь н ы х прис-
п о с о б л е н и я х . П а ц и е н т к а с о о б щ и л а ему, ч т о п о н а ч а л у
он а чувствовала ди ском ф орт, но п о с т е п е н н о привык-
ла к п р о т е з а м .
П р и о с м о т р е п р о т е з о в о н с р а з у з а м е т и л , ч т о проте-
зы плотно прилегали к слизистой оболочке челюстей
за сч ет к о м б и н а ц и и п р и с а с ы в а ю щ е г о э ф ф е к т а в ре-
зультате р а з н и ц ы м е ж д у а т м о с ф е р н ы м д а в л е н и е м и
о б р а з о в а н н о й ж и д к о с т н о й п л е н к и , а также благодаря
силе поверхностного натяж ения жидкости. П рочная
ф и к с а ц и я п р о т е з о в б ы л а д о с т и г н у т а б л а г о д а р я точно-
му соответствию их рельефа поверхности подлежащих
 16 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
т к а н е й п о л о с т и рта. К с о ж а л е н и ю , э т а п р о б л е м а суще-
ствует и п о н ы н е , и м ы к н е й в о з в р а т и м с я н е с к о л ь к о
позже.
В те в р е м е н а у д а л е н и е з у б о в п р е д с т а в л я л о с о б о й
о г р о м н у ю проблем у, п о с к о л ь к у тогда е щ е н е сущ ество-
в а л о о б е з б о л и в а ю щ и х с р е д с т в . С и т у а ц и я в к о р н е изме-
н и л а с ь в 1844 году, к о г д а с о о б р а з и т е л ь н ы й м о л о д о й
д а н т и с т ( H o r a c e W ells) о т к р ы л а н е с т е з и р у ю щ и й эф -
ф е к т з а к и с и а з о т а , б о л е е ш и р о к о и з в е с т н о г о п о д наз-
в а н и е м в е с е л я щ е г о газа. О д н а ж д ы н а о д н о й в е ч е р и н к е
о н о б н а р у ж и л н а с а м о м с еб е у д и в и т е л ь н о е д е й с т в и е
э т о г о газа. О д и н и з его д р у з е й п о д в л и я н и е м в е с е л я щ е -
го газа стал о ч е н ь а г р е с с и в е н , с к е м  т о п о с с о р и в ш и с ь ,
с п о т к н у л с я и с и л ь н о у ш и б ногу. О н н е п о ч у в с т в о в а л
н и к а к о й б о л и и д а ж е н е з а м е т и л с и л ь н о г о кровотече-
н и я и з р а н ы д о тех п о р , п о к а W ells н е о б р а т и л е г о вни-
м а н и е н а э т о . W ells с р а з у п о н я л с в о е о т к р ы т и е и н а сле-
д у ю щ и й д е н ь с а м с еб е у д а л и л б е з б о л и зуб п о с л е
в о з д е й с т в и я в е с е л я щ е г о газа. В результате э т о г о м н о г о
пациентов, страдавших от зубной боли избавились от
р а н е е н е п р е о д о л и м о г о н едуга, б л а г о д а р я з а к и с и азота.
К с о ж а л е н и ю , с а м W ells н е с м о г у в и д е т ь п л о д ы
с в о е г о о т к р ы т и я . Ч е р е з т р и го д а о н п о к о н ч и л ж и з н ь
с а м о у б и й с т в о м , с т а в ж е р т в о й п р и в ы к а н и я к хлоро-
ф о р м у. Н о в п о с л е д с т в и и , б л а г о д а р я о т к р ы т и ю W ells,
у д а л е н и е з у б о в м н о г и м л ю д я м б ы л о п р о в е д е н о безбо-
лезненно.
В тот же период в р ем ен и очен ь н е м н о г и е могли
позволить себе иметь зубные протезы из железа или
фарфора, которые изготавливали вырезанием или
вытачиванием. П озднее бы ли разработаны другие
способы изготовления протезов, благодаря которы м
открылась возм ож н ость получать точны е оттиски
т к а н е й п о л о с т и рта; и тогда ж елезо б ы л о з а м е н е н о
на золото, которое ш там повали на модели, чтобы
п о л у ч и т ь т о н к у ю п л а с т и н к у . Б ы л о о ч е н ь т р у д н о ук-
репить искусственные зубы на такой пластинке,
процесс изготовления протеза становился весьма
трудоемким и длительным, а сами протезы были
чрезвычайно дороги.
П оложение резко изменилось после изобретения
C h a rle s G o o d y e a r ( п р и б л и з и т е л ь н о в 1850 г.) п р о ц е с с а
в у л к а н и з а ц и и к ау ч у к а. С о г л а с н о э т о м у и з о б р е т е н и ю
к ауч ук в у л к а н и з о в а л с я в п р и с у т с т в и и с е р ы и получал-
ся материал, н а з в а н н ы й вулканитом. Этот материал
был не только д е ш е в , но и о ч е н ь л его к в работе; его
б ы л о н е с л о ж н о ф о р м о в а т ь , ч т о б ы о б е с п е ч и т ь хоро-
ш е е п р и л е г а н и е к м о д е л и , а, с л е д о в а т е л ь н о , и к подле-
ж а щ и м т к а н я м п о л о с т и р та . О д н а к о в н е д р е н и е изоб-
ретения в стоматологическую практику оказалось не
с то л ь с к о р ы м , к а к э т о г о м о ж н о б ы л о б ы о ж и д а т ь , т а к
как к о м п а н и я G oodyear Rubber C o m p an y — держатель
всех п а т е н т о в на процесс вулканизации, обязывала
всех с т о м а т о л о г о в п л а т и т ь 100$ в го д за их и с п о л ь з о -
вание, в то врем я как стоимость самого протеза не
п р е в ы ш а л а 2 $ . П о л о ж е н и е и з м е н и л о с ь т о л ь к о то гда,
к о г д а и с т е к с р о к д е й с т в и я п а т е н т а в 1881 г., и д е ш е в ы е
протезы стали доступны для большинства людей,
нуждавшихся в них.
В наше время вулканит был заменен на акриловые
п л а с т м а с с ы , к о т о р ы е п о я в и л и с ь с о т к р ы т и е м си н те-
т и ч е с к и х п о л и м е р о в , и в п е р в ы е б ы л и с о з д а н ы в пери-
о д м е ж д у д в у м я м и р о в ы м и в о й н а м и . И в о с к т а к ж е за-
менили многообразные оттискные материалы,
качество которых бы ло н ам н ого вы ш е, чем у воска.
Все э т о п о з в о л и л о п о л у ч и т ь о ч е н ь т о ч н о е п р и л е г а н и е
и хорошую ф и к с а ц и ю зубных протезов.
СОХРАНЕНИЕ ЗУБОВ
Е с л и 1 9 в е к б ы л в р е м е н е м , к о г д а б о л ь н ы е з у б ы удаля-
л и , т о 2 0 в е к следует р а с с м а т р и в а т ь к а к в р е м я , к о г д а
стоматологи стрем и ли сь сохранить зубы. Н а п р и м е р , в
1938 г. 6 0 % с т о м а т о л о г и ч е с к о г о л е ч е н и я з а к л ю ч а л о с ь
в о б е с п е ч е н и и п а ц и е н т о в з у б н ы м и п р о т е з а м и , н о уж е
к 1976 г. э т о т в и д п о м о щ и с о с т а в л я л т о л ь к о 7% , а в с е
о с т а л ь н о е с о с т а в л я л и л е ч е б н ы е п р о ц е д у р ы , н ап р ав-
л е н н ы е н а сохран ен и е зубов.
К о н е ч н о , с а м а и д е я с о х р а н е н и я , а н е у д а л е н и я , по-
р а ж е н н о г о зуба н е б ы л а н о в о й . Уже в 1 1 в е к е R h a z e s
п р е д л а г а л з а п о л н я т ь п о л о с т и в зубе с м е с ь ю к в а с ц о в ,
з е м л я н о й м а с т и к и и м е д а . A m b ro se P are (1562г.) пред-
л о ж и л п р и м е н я т ь гвоздичное м асло, ч то б ы облегчать
з у б н у ю б о л ь , a G i o v a n n i deV igo (14601520 гг.) предла-
гал с п о м о щ ь ю л и с т о в о г о з о л о т а п л о м б и р о в а т ь полос-
ти в зубах. P ierre F a u c h a r d (1728 г.), к о т о р ы й п р и зн ает-
ся многими основоположником стоматологии,
п о л о ж и л н а ч а л о м н о г и м е е р а з д е л а м , в к л ю ч а я хирур-
г и ч е с к и е и о р т о п е д и ч е с к и е в и д ы п о м о щ и , о н предло-
ж и л п р и м е н я т ь с в и н е ц , о л о в о и з о л о т о в к а ч е с т в е ма-
териалов для пломбирования.
О днако оставался целый ряд серьезных пробелов в
з н а н и и зубочелюстной системы, которые сдерживали
развитие стоматологии. К н и м отн осилось непонима-
н и е п р и ч и н в о з н и к н о в е н и я р а з р у ш е н и я т к а н е й зуба,
к о т о р о е , к а к д у м а л и то гд а , в о з н и к а е т о т «злого духа»,
о в л а д е в ш е г о з у б о м . Н е к о т о р ы е п о л а г а л и , ч т о э т о ре-
зультат д е й с т в и я о с о б о г о р о д а ч е р в я и п р е д л а г а л и раз-
л и ч н ы е н а с т о й к и , д о в о л ь н о о т в р а т и т е л ь н о г о вкуса, с
целью его у н и ч то ж е н и я .
П ервы е серьезные методы лечения появились в
с т о м а т о л о г и и т о л ь к о в о в т о р о й п о л о в и н е 19го века.
К тому в р е м е н и п о я в и л ас ь во зм о ж н о сть проводить
л е ч е б н ы е п р о ц е д у р ы н а зу б а х у п а ц и е н т о в , н е вызы-
в а я с и л ь н о й б о л и и д и с к о м ф о р т а , б л а г о д а р я откры-
т и ю а н е с т е т и к о в . И м е н н о э т о о т к р ы т и е с д е л а л о воз-
можным использование сверления зубов в
стоматологии. Н о т а к о й в и д о б р а б о т к и зуб а стали
п р и м е н я т ь , н а ч и н а я т о л ь к о с 1870 г., ч т о н е с л и ш к о м
 ИСТОРИЧЕСКИЙ РАКУРС 17

у д и в и т е л ь н о , е с л и и м е т ь в виду, ч т о с в е р л е н и е з у б о в
б ез а н е с т е з и и к а з а л о с ь в т о в р е м я с о в е р ш е н н о невоз- Таблица 1 . 2 . 1 Исторические вехи развития
м о ж н ы м . Т е п е р ь , к о г д а м о ж н о б ы л о п р о в о д и т ь пре- стоматологических маиериалов
п а р и р о в а н и е зубов, стали п р и м е н я т ь с я более риско-
ванные лечебные процедуры, зам енивш ие массовое 6 0 0 до н.э. Этрусками изготовлен мостовидный
удаление больн ы х зубов. протез из золота
1400 Первая подлинная запись о
п л о м б и р о в а н и и зубов, сделанная

КОРОНКИ 1500Hе
Johannes Arculanus из Болоньи
Из с л о н о в о й кости гравируются зубные

И МОСТОВИДНЫЕ ПРОТЕЗЫ 1728

протезы по в о с к о в ы м моделям
Fauchard предлагает использовать
фарфор
К началу с л е д у ю щ е г о в е к а н а м е т и л с я з н а ч и т е л ь н ы й 1744 Дюшан изготавливает первый протез из
прогресс в д е л е в о с с т а н о в л е н и я б о л ь ш и х д е ф е к т о в зу- фарфора
бов фарфоровыми коронками. Такому виду 1826 Taveau из Парижа предлагает
протезирования зубов способствовало изобретение использовать серебро и ртуть для
ц и н к  ф о с ф а т н о г о ц е м е н т а , к о т о р ы й м ог з а т в е р д е в а т ь изготовления пасты для п л о м б и р о в а н и я
в п олости рта п а ц и е н т а . Ц и н к  ф о с ф а т н ы й ц е м е н т ши- зубов
роко п р и м е н я ю т и в н а с т о я щ е е в р е м я . Ч у в с т в о удов- 1839 Издан первый с т о м а т о л о г и ч е с к и й ж у р н а л
летворенности от леч е н и я м о ж н о проиллю стрировать « А м е р и к а н с к и й ж у р н а л по
письм ом п р е з и д е н т а Рузвельта, в то в р е м я е щ е молодо- исследованиям в стоматологии»
г о человека, к о т о р о е о н н а п и с а л с в о и м р о д и т е л я м : (American Journal of Dental Science)
1840Hе «Амальгамовая война»: использование
После ленча я пошел к дантисту, и теперь у меня нет серебряной амальгамы запрещается
переднего зуба. О н срезал этот зуб очень аккуратно и 1850 Изобретение Charles Goodyear вулканита
безболезненно, сделал оттиск не только самого корня, но ( р е з и н ы , вулканизированной серой)
и всего пространства вокруг, и провел обжиг фарфоро- 1879 Внедрен первый цемент, цинкH
вой коронки. Я надеюсь, что он мне поставит эту ко- ф о с ф а т н ы й цемент, затвердевающий
ронку в следующую пятницу, а пока я избегаю появлять- в полости рта
ся в обществе, так как шепелявлю и выгляжу 1880Hе Разработан силикатный цемент
нелюдимым. 1895 G.V.BIack публикует первое детальное
19 мая 1902 года исследование о свойствах амальгамы
1907 W.H.Taggart из Чикаго изобретает
Через н е д е л ю Р узвельт п и ш е т с в о и м р о д и т е л я м : п р а к т и ч е с к и й метод литья золотых
вкладок
Мой зуб уже больше не мечта, а свершившийся 1950Hе Внедрение акриловой пластмассы для
факт. О н был поставлен в пятницу, а его форма, цвет, изготовления пломб и протезов
блеск, рельеф поверхности просто идеальны. Я чувствую 1955 Buonacore изобретает метод травления
себя новым человеком и на меня уже обратили внимание для адгезии полимеров к эмали
три девушки! 1970 К о м п о з и т ы начинают заменять
силикатные цементы
Очевидно э т о бы л в о с х и щ е н н ы й п а ц и е н т ! 1976 A.Wilson изобретает с теклоиономерный
Н ередко, п р и б ы с т р о м в н е д р е н и и н о в ы х м е т о д о в цемент
м ы сталкиваемся с п о я в л е н и е м н о в ы х п р о б л е м . Анг- 1978 На рынке появляются светоH
лийский вр ач тер ап евт W illiam H u n t e r п р и в л е к вни- отверждаемые к о м п о з и т ы
мание о б щ е с т в е н н о с т и к о д н о й и з т а к и х п р о б л е м . 1983 Horn изобретает керамические виниры,
Hunter о б ви н и л ту о т р а с л ь м е д и ц и н ы , к о т о р а я впос- которые ф и к с и р у ю т п о л и м е р н ы м и
ледствии была н а з в а н а « А м е р и к а н с к о й с т о м а т о л о г и - адгезивами
ей», в н а н е с е н и и вреда з д о р о в ь ю м н о г и х е г о п а ц и е н - 1985 Разрабатываются адгезивы для дентина
тов. О н наблю дал р я д б о л ь н ы х , к о т о р ы м он н е м о г 1988 Внедряются м о д и ф и ц и р о в а н н ы е
поставить к а к о й  л и б о д и а г н о з до тех п о р , п о к а н е об- п о л и м е р о м стеклоиономерные
ратил вним ан ие на их з у б н ы е п р о т е з ы . Э т и м о с т о в и д  цементы
ные протезы и к о р о н к и в ы г л я д е л и г р я з н ы м и и б ы л и
1994 На рынке появляется первый к о м п о м е р
окружены н е з д о р о в ы м и т к а н я м и , и н о г д а в у ж а с а ю 
18 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
щ е м с о с т о я н и и , п о с к о л ь к у г и г и е н и ч е с к и й уход з а по-
лостью рта ф а к т и ч е с к и отсутствовал.
В то в р е м я н и к т о не с л ы ш а л о л е ч е н и и к о р н е в ы х
к а н а л о в , п о э т о м у к о р н и з у б о в б ы л и п о р а ж е н ы р а зн ы -
м и п а т о г е н н ы м и м и к р о о р г а н и з м а м и . В о м н о г и х слу-
ч а я х д а н т и с т ы с т а в и л и к о р о н к и и м о с т о в и д н ы е проте-
зы на зубы, п о р а ж е н н ы е с е р ь е з н ы м и з а б о л е в а н и я м и .
W illiam H unter высказал предположение, что если
с н я т ь к о р о н к и и м о с т о в и д н ы е п р о т е з ы , а з а т е м уда-
л и т ь з у б ы , т о с о с т о я н и е з д о р о в ь я е г о п а ц и е н т о в обя-
зательно улучш ится, и сразу же столкнулся с упорны-
ми возражениями пациентов, заплативших большие
д е н ь г и з а с т о м а т о л о г и ч е с к о е л е ч е н и е . О д н а к о у боль-
ш и н с т в а тех, к т о с о г л а с и л с я н а у д а л е н и е з у б н ы х про-
т е з о в , с р а з у ж е п о с л е п р о в е д е н и я э т о й п р о ц е д у р ы об-
щее состояние здоровья значительно улучшилось.
Э т о з а с т а в и л о H u n t e r н а з в а т ь А м е р и к а н с к у ю С том а-
тологию «золотым мавзолеем над г н и ю щ е й массой».
Т а к и м о б р а з о м , H u n t e r п р е д л о ж и л с ч и т а т ь з у б ы п ри -
ч и н о й всех з а б о л е в а н и й , н е п о д д а ю щ и х с я д и а г н о с т и -
к е , и э т о п р и в е л о к тому, ч т о в р а ч и  с т о м а т о л о г и во
м н о г и х с л у ч а я х с т а л и н е о б о с н о в а н н о у д а л я т ь здоро-
вые зубы.
Ф а к т и ч е с к и , л е ч е н и е с т а л о п р е о б л а д а т ь н а д удале-
н и е м з у б о в т о л ь к о с 1913 года, к о г д а п о я в и л о с ь рент-
геновское оборудование, изобретенное С. Edmund
Kells. С тех п о р , б л а г о д а р я э т о м у и з о б р е т е н и ю , у вра-
чейстоматологов появилась возможность опреде-
л я т ь , з д о р о в и л и п о р а ж е н к о р е н ь зуба. Е с л и зуб б ы л
п р и з н а н з д о р о в ы м , его с о х р а н я л и , п р и н а л и ч и и пато-
л о г и ч е с к и х и з м е н е н и й зуб п о д л е ж а л у д а л е н и ю .
ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
В с е р е д и н е 19 в е к а с т о м а т о л о г и я в ы д е л и л а с ь в с а м о с -
т о я т е л ь н у ю науку. Стали появляться многочислен-
н ы е с т о м а т о л о г и ч е с к и е о б щ е с т в а , и и з д а в а т ь с я сто-
матологические журналы. Одним из первых
м е р о п р и я т и й «А м ер и к а н с к о го о б щ ества стоматоло-
гов» с т а л з а п р е т д л я с в о и х ч л е н о в н а и с п о л ь з о в а н и е
амальгамы, что п р и в е л о к р а з в я з ы в а н и ю «амальгамо
вой войны».
А м а л ь г а м а — э т о с м е с ь с е р е б р а , о л о в а и р т у т и , ко-
т о р а я б ы л а о д н и м и з п е р в ы х п л о м б и р о в о ч н ы х мате-
риалов, используемых стоматологами. Однако изза
н едопон им ан ия свойств амальгамы возникало много
п р о б л е м , с в я з а н н ы х с ее п р и м е н е н и е м . Э то продолжа-
л о с ь д о тех п о р , п о к а н е п о я в и л а с ь п у б л и к а ц и я G.V.
Black, в к о т о р о й о н п о п ы т а л с я у п о р я д о ч и т ь р а с с е я н -
н ы е и п р о т и в о р е ч и в ы е с в е д е н и я об а м а л ь г а м е . В 1895
о н п у б л и к у е т н а у ч н у ю р а б о т у в двух т о м а х , к о т о р а я
стан ови тся м и р о в ы м стандартом для восстановитель-
ной стоматологии. До того момента, пока Б лэк не
описал п о д р о б н о не только свойства амальгам, но и
то, к а к п р а в и л ь н о с н и м и работать, у этих материалов
б ы л а н е о ч е н ь х о р о ш а я р е п у т а ц и я . О д н а к о с тех п о р и
по настоящее время амальгама является одним из
в а ж н е й ш и х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в , используе-
м ы х в с т о м а т о л о г и и . С л е д у е т о т д а т ь д о л ж н о е светло-
му интеллекту и блестящ им способностям Блэка,
п о с к о л ь к у н е к о т о р ы е и з п о л о ж е н и й е г о у ч е н и я мо-
гут б ы т ь о с п о р е н ы т о л ь к о в н а с т о я щ е е в р е м я , осо-
бенно, если сравнить наш и соврем енны е зн ан и я с
тем и , к о т о р ы м и стоматологи владели на рубеже 19 и
20 веков. Об этом мы д о л ж н ы п о м н и т ь в с я к и й раз,
когда на р ы н к е п о я вл я ется н о в ы й стоматологичес-
к и й м а т е р и а л (Таблица 1.2.1).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Существует немало методов восстановления зу б о в ,
к о т о р ы м и д о л ж е н владеть врачстоматолог. К тому же,
с т о м а т о л о г и п о л ь з у ю т с я м н о ж е с т в о м р а з н ы х материа-
лов, одни из которых являю тся твердыми и жесткими,
а другие — м я г к и м и и п о д атли в ы м и .
Н е о б х о д и м о , ч т о б ы в р а ч  с т о м а т о л о г в п о л н о й ме-
р е о ц е н и л р а з л и ч н ы е с в о й с т в а с т о м а т о л о г и ч е с к и х ма-
т е р и а л о в , к о т о р ы е д е л а ю т и х п р и г о д н ы м и д л я восста-
н о в л е н и я зубов. В аж но также иметь представление о
в о з м о ж н ы х о г р а н и ч е н и я х и х п р и м е н е н и я . Т о л ь к о ов-
ладев этими зн ан и я м и , подготовленный специалист
сможет выбрать наиболее подходящий материал
к о н к р е т н о м у пациенту.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
G r e e n e r E H (1979) A m a lg a m : yesterday, to d ay a n d tomor-
row. O p e r D e n t 4: 24
J a c o b s c n P H (1980) T h e influence o f d e n ta l m aterials o n
conservative dentistry. D e n t U p d a t e 7: 285291
L ittle D A (1982) T h e relevance o f p r o s t h o d o n t i c s a n d the
science of d e n ta l m aterials to th e p ra c tic e of dentistry.
J D e n t 10: 300310
Phillips R W (1976) F u t u r e role of b io m aterials in dentistry
a n d d e n ta l e d u c a t i o n . J D e n t E d u c 40: 752756
van N o o r t R (1985) In defen ce of d e n ta l m aterials.
B r D e n t J 158: 358360
W illiam s H A (1976) T h e ch allen ge t o m o r r o w in d en tal care
delivery. J D e n t E d u c 40: 587
W o o d fo rd e J (1971) T h e stran ge story of false te e th .
U n iv e rsa l T a n d o m , L o n d o n
Глава 1.3
АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА
ВВЕДЕНИЕ
Все м а т е р и а л ы с о с т о я т из а т о м о в и м о л е к у л , и неуди-
вительно, что между а т о м н ы м с тр о е н и е м материала и
его с в о й с т в а м и с у щ е с т в у е т т е с н а я в з а и м о с в я з ь . П о э -
тому о с о б у ю в а ж н о с т ь п р и о б р е т а е т п р и р о д а а т о м о в и
их р а с п о л о ж е н и е в м о л е к у л е . О т с о ч е т а н и я а т о м о в в
молекуле з а в и с и т м и к р о с т р у к т у р а т в е р д о г о в е щ е с т в а ,
и, к а к следствие, его свойства. С ледовательн о, если
мы хотим п о н я ть , от чего зависят свойства материала,
м ы д о л ж н ы п р е д с т а в л я т ь с е б е , к а к г р у п п и р у ю т с я ато-
мы, о б р а з у ю щ и е т в е р д о е в е щ е с т в о .
ВИДЫ СОЕДИНЕН!/! АТОМОВ
Если п о м е с т и т ь д в а а т о м а р я д о м , о н и м о г у т соеди-
ниться д р у г с д р у г о м и о б р а з о в а т ь м о л е к у л у . Л ю б ы е
связи, о б р а з о в а н н ы е э т и м и д в у м я а т о м а м и , н а з ы в а -
ются п е р в и ч н ы м и с в я з я м и . Н а п р о т и в , о н и м о г у т от-
толкнуться д р у г от д р у г а и о с т а т ь с я в н е с в я з а н н о м
виде, с о х р а н и в п р и с у щ и е и м с в о й с т в а . В з а в и с и м о с -
ти от с т е п е н и в з а и м о д е й с т в и я м еж ду а т о м а м и м о ж е т
возникнуть о д н о и х т р е х и з в е с т н ы х с о с т о я н и й вещ е-
ства: газы , ж и д к о с т и и л и т в е р д ы е т е л а . Э т и с о с то я -
ния и н а ч е н а з ы в а ю т ф а з а м и м а т е р и и ( ж и д к а я , твер-
дая, газо вая ф а з ы ) , где ф а з у м о ж н о о п р е д е л и т ь , к а к
структурно о д н о р о д н у ю ( г о м о г е н н у ю ) ч а с т ь систе-
мы. К а ж д а я ф а з а и м е е т с в о ю с о б с т в е н н у ю , с т р о г о
определенную , с т р у к т у р у и с в я з а н н ы е с н е й свой-
ства. В г а з о в о й ф а з е о т н о с и т е л ь н о е с о п р о т и в л е н и е
движению а т о м о в и л и м о л е к у л о ч е н ь м а л о и л и отсу-
тствует в о в с е . В ж и д к о й ф а з е т а к о е с о п р о т и в л е н и е
значительно в ы ш е , н о м о л е к у л ы в с е е щ е м о г у т дви-
гаться о т н о с и т е л ь н о д р у г д р у г а д о с т а т о ч н о л е г к о . В
твердом в е щ е с т в е д в и ж е н и е а т о м о в и м о л е к у л ж е с т к о
ограничено л о к а л ь н ы м и к о л е б а н и я м и , х о т я и воз-
м о ж н о некоторое перем ещ ен ие на атомном уровне за
счет д и ф ф у з и и .
Ф актор, который определяет образование связи,
является энергия, и связь способна возникнуть только
п р и у с л о в и и , ч т о с у м м а р н а я э н е р г и я двух а т о м о в бу-
д е т у м е н ь ш а т ь с я п р и и х с о е д и н е н и и . Э т о о зн а ч а е т, ч т о
полная энергия молекулы должна быть м еньш е суммы
э н е р г и й двух о т д е л ь н ы х а т о м о в , н е з а в и с и м о о т т о г о ,
к а к о й т и п с в я з и о б р а з у е т с я в результате и х с о е д и н е -
н и я . Н а г л я д н ы м п о д т в е р ж д е н и е м э т о м у я в л я е т с я ди-
а г р а м м а з а в и с и м о с т и э н е р г и и о т р а с с т о я н и я м еж д у
атомами, которая демонстрирует, каким образом
сближение атомов влияет на их полную (общую)
энергию. Типичная кривая зависимости энергии от
м е ж а т о м н о г о р а с с т о я н и я п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1 .3.1 .
К о г д а д в а а т о м а н а х о д я т с я друг о т друга н а отдален-
н о м р а с с т о я н и и , и х п о л н а я э н е р г и я р а в н а 2Е а , где Е а —
п о л н а я эн ергия одного атома. П о мере п р и б л и ж е н и я
двух а т о м о в к друг другу, их о б щ а я э н е р г и я ум еньш ает-
с я д о тех п о р , п о к а н е д о с т и г н е т с в о е г о м и н и м у м а , Е т
н а р а с с т о я н и и а 0 . П о с л е э т о г о , п о с к о л ь к у а т о м ы рас-
п о л о ж е н ы о ч е н ь б л и з к о п о о т н о ш е н и ю друг к другу, и х
о б щ а я ( п о л н а я ) э н е р г и я н а ч и н а е т в о з р а с т а т ь з а счет
о т т а л к и в а н и я и х э л е к т р о н н ы х о б о л о ч е к . П р и дальней-
ш е м с б л и ж е н и и атомов их ядра начнут отталкиваться
друг о т друга, о д н а к о п р и о б ы ч н ы х у с л о в и я х т е с н о г о
с б л и ж е н и я а т о м о в н е п р о и с х о д и т. Таким образом,
м о ж н о г о в о р и т ь о ш и р о к и х п р е д е л а х п р и т я ж е н и я ато-
м ов и очень узких — для их отталкивания.
У с л о в и я , п р и к о т о р ы х д в а а т о м а будут с в я з ы в а т ь с я
друг с д р у г о м , з а в и с я т о т и х э л е к т р о н н о г о с т р о е н и я ,
которое, в свою очередь, определяет их химическую
активность. Ч е м стабильнее электронное строение,
тем и н ер тн ее атом. П р и м е р о м вещ еств со стабильной
э л е к т р о н н о й к о н ф и г у р а ц и е й я в л я ю т с я и н е р т н ы е га зы
— а р г о н , г е л и й , н е о н , у к о т о р ы х п о ч т и п о л н о с т ь ю от-
сутствует х и м и ч е с к а я а к т и в н о с т ь . И х п о ч т и и д е а л ь н а я
и н ертн ость обусловлена п о л н ы м зап о лн ен и ем элект
20 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1 . 3 . 1 . Энергия отталкивания двух атомов друг от
друга в зависимости от расстояния между н и м и . Энергия
каждого H Е а
р о н а м и н а р у ж н ы х э л е к т р о н н ы х о р б и т^ ч т о н е позво-
ляет атому «присоединять» д о п о л н и т е л ь н ы х э л е к тр о -
н о в , а т а к ж е — «отдавать» и л и «терять» с о б с т в е н н ы е
электроны.
Все а т о м ы с т р е м я т с я к э н е р г е т и ч е с к о м у состоя-
н и ю с н а и м е н ь ш е й э н е р г и е й , и э т о р а в н о с и л ь н о абсо-
л ю т н о м у з а п о л н е н и ю с а м о й д а л ь н е й о т ц е н т р а элект-
р о н н о й о р б и ты , н ап о до б и е того, что наблю дается у
инертны х газов. Атомы некоторы х элем ентов имею т
пустоты на в н е ш н и х э л е к т р о н н ы х орбитах, в то время
как другие ато м ы готовы отдать л и ш н и е электрон ы .
П р и в з а и м о д е й с т в и и а т о м о в двух р а з н ы х т и п о в м о ж е т
б ы т ь д о с т и г н у т о т а к о е с о с т о я н и е , п р и к о т о р о м и х на-
р у ж н ы е э л е к т р о н н ы е о р б и т ы будут п о л н о с т ь ю завер-
ш е н ы . С л е д о в а т е л ь н о , в о б р а з о в а н и и с в я з и уч аствую т
т о л ь к о т е э л е к т р о н ы , к о т о р ы е р а с п о л о ж е н ы н а вн еш -
н и х э л е к т р о н н ы х о р б и т а х , т.е. валентные э л е к т р о н ы .
ВИДЫ ПЕРВИЧНЫХ СВЯЗЕЙ
Существует три вида п ерви чн ы х связей: ковалентная,
ионная и металлическая.
Ковалентная связь
К овален тн ая связь является п р о с т е й ш е й и, в то же
в р е м я , с а м о й п р о ч н о й и з тр е х в и д о в с в я з е й . О н а обра-
зуется в т о м с л у ч а е , е с л и э л е к т р о н ы двух с в я з а н н ы х
а т о м о в о б о б щ е с т в л я ю т с я т а к и м о б р а з о м , ч т о б ы завер-
ш ить строение элек тр о н н о й оболочки каждого из них
д о с о с т о я н и я о б о л о ч к и и н е р т н о г о газа. О б р а з о в а н и е
Рис. 1.3.2. Образование водородного газа путем соедине-
ния двух атомов водорода ковалентной связью
т а к о й с в я з и м еж д у д в у м я а т о м а м и в о д о р о д а изображ е-
но на Рис. 1.3.2.
П о м е р е с б л и ж е н и я двух а т о м о в и с о в м е щ е н и я и х
э л е к т р о н н ы х о р б и т, о б р а з у е т с я о б щ а я м о л е к у л я р н а я
о р б и т а , н а к о т о р о й д в а э л е к т р о н а п р и н а д л е ж а т двум
я д р а м о д н о в р е м е н н о . П о с к о л ь к у э т и э л е к т р о н ы боль-
ш е е в р е м я н а х о д я т с я в о б л а с т и с о в м е щ е н и я и л и пе-
р е к р ы т и я о р б и т, с в я з ь м е ж д у н и м и я в л я е т с я в ы с о к о
поляризованной.
Ионная связь
Т а к и е а т о м ы , к а к н а т р и й , л е г к о т е р я ю т с в о й един-
ственный валентный электрон. Благодаря этому их
электронное строение становится подобным
с т р о е н и ю н е о н а . О д н а к о т а к о й а т о м н е с м о ж е т отдать
с в о й э л е к т р о н д о тех п о р , п о к а р я д о м н е о к а ж е т с я дру-
гой а т о м , к о т о р ы й с м о ж е т с г о т о в н о с т ь ю п р и н я т ь от-
даваемый электрон.
С у щ е с т в у ю т и д р у г и е э л е м е н т ы , с п о с о б н ы е приоб-
рести эл ек тр о н н о е строение и н е р т н о г о газа п о с л е
п р и н я ти я одного дополнительного электрона. Этими
э л е м е н т а м и я в л я ю т с я ф т о р , х л о р , б р о м и й о д , извест-
н ы е п о д н а з в а н и е м г а л о г е н о в . Т а к и м о б р а з о м , если
о б е с п е ч и т ь в з а и м о д е й с т в и е а т о м о в н а т р и я и хл о р а, то
произойдет п о л н ы й переход валентного электрона от
а т о м а н а т р и я к а т о м у хл о р а. О б а э т и х а т о м а приобре-
тут с тр у к ту р у и н е р т н о г о газа, п р и э т о м н а т р и й будет
и м е т ь п о л о ж и т е л ь н ы й з а р я д , т а к к а к о н отдал с в о й от-
р и ц а т е л ь н о з а р я ж е н н ы й э л е к т р о н хлору, а х л о р при-
о б р е т е т о т р и ц а т е л ь н ы й з а р я д з а сч ет п р и н я т и я допол-
н и т е л ь н о г о э л е к т р о н а о т н а т р и я . Э т и д в а и о н а будут
п р и т я г и в а т ь с я о д и н к д р у г о м у за сч ет в з а и м о д е й с т в и я
п р о т и в о п о л о ж н ы х э л е к т р и ч е с к и х з а р я д о в , п р и этом
и х п о л н а я э н е р г и я с н и з и т с я . Р а с с м о т р е н н а я м одель
с в я з и п р е д с т а в л е н а н а Рис. 1.3.3. — т а к и е с в я з и между
атомами называются ионны м и.
Важнейш ее отличие ковалентной связи от ионной
з а к л ю ч а е т с я в т о м , ч т о и о н н а я с в я з ь н е я в л я е т с я поля-
ризованной. Отсутствие п о л я р и за ц и и объясняется
т е м , ч т о и о н н ы е с в я з и в о з н и к а ю т в результате взаимо-
д е й с т в и я э л е к т р о с т а т и ч е с к и х п о л е й , о к р у ж а ю щ и х ио-
н ы , и эти п о л я н аходятся во в заи м о д ей с тви и с полями
соседних ионов.
 АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА 21

Na CI Na
+
СГ Таблица 1 . 3 . 1 Примеры значений энергии
для трех типов связей

Связь атомов Тип связи Энергия связи

Катион Анион СHС 6.3

CHF 5,6
Рис. 1.3.3. Образование и о н н о й с в я з и м е ж д у а т о м а м и
НHН Ковалентная 4.5
натрия и хлора
НH0 4.4

CHCI 4.0Ш

NaHCI 4.2

КHВг Ионная 3.9

NaHI 3.2

AuHAu 2.0
Рис. 1.3.4. Образование металлической связи с электрон-
ным облаком в о к р у г атомных ядер CuHCu 2.0

AgHAg Металлическая 1.8

Металлическая связь PbHPb 0.8

Третьим в и д о м п е р в и ч н о й с в я з и я в л я е т с я м еталличес-
кая с в я з ь . О н а в о з н и к а е т п р и с и л ь н о м с б л и ж е н и и ато-
мов, о б ы ч н о в т в е р д ы х телах, к о т о р ы е л е г к о о т д а ю т
эл ек тр о н ы с о с в о и х в а л е н т н ы х э л е к т р о н н ы х оболо-
чек. В т а к и х с л у ч а я х , э л е к т р о н ы м о гу т д о с т а т о ч н о сво-
бодно п е р е м е щ а т ь с я в с т р у к т у р е т в е р д о г о те л а . Элект-
ронные о р б и т ы в м е т а л л и ч е с к о й с в я з и о б л а д а ю т б о л е е
низкой э н е р г и е й п о с р а в н е н и ю с э л е к т р о н н ы м и орби-
тами о т д е л ь н ы х а т о м о в . Это объясняется тем, что
электроны в н е ш н и х э л е к т р о н н ы х о б о л о ч е к всегда на-
ходятся н а б о л е е б л и з к о м р а с с т о я н и и о т т о г о и л и ин о-
го ядра, ч е м н а х о д и л и с ь бы в с л у ч ае и з о л и р о в а н н о г о
атома. А т о м ы , п р е д с т а в л е н н ы е н а Рис. 1 .3.4, окруже-
н ы о б л а к о м э л е к т р о н о в . П о д о б н о и о н н о й , м еталли-
ческая с в я з ь н е п о л я р и з о в а н а .
Энергия связи
Важнейшей х а р а к т е р и с т и к о й с в я з и я в л я е т с я энергия
связи. Э н е р г и я с в я з и — э т о к о л и ч е с т в о э н е р г и и , кото-
рое должно б ы т ь п р и л о ж е н о д л я р а з д е л е н и я двух ато-
мов. К ак п о к а з а н о н а Рис. 1 .3.1 . э н е р г и я с в я з и р а в н а
2Е а Е т . В Таблице 1.3.1 представлены типичные
значения э н е р г и и с в я з и д л я к а ж д о г о и з трех е е в и д о в
межатомных с в я з е й .
Общая о с о б е н н о с т ь , к о т о р у ю н е т р у д н о з а м е т и т ь
при р а с с м о тр е н и и в е л и ч и н и э н е р г и и с в я з и , с о с т о и т в
том, что к о в а л е н т н ы е с в я з и я в л я ю т с я с а м ы м и п р о ч 
HgHHg 0.2
н ы м и , з а н и м и с л е д у ю т и о н н ы е с в я з и , и , н а к о н е ц , ме-
т а л л и ч е с к и е . Э н е р г и я м е т а л л и ч е с к о й с в я з и и зм е н я е т-
ся в ш и р о к и х п р е д е л а х — в н е к о т о р ы х случаях ее вели-
чина близко подходит к зн ачен и ям энергий ионной
с в я з и , а в др уги х — я в л я е т с я к р а й н е н и з к о й . Ртуть об-
ладает очен ь н и з к о й эн ерги ей связи до такой степени,
ч т о н е с п о с о б н а у д е р ж а т ь а т о м ы н а м есте д а ж е п р и
к о м н а т н о й т е м п е р а т у р е , в результате ч е г о о н а сущест-
вует в э т и х у с л о в и я х в ж и д к о м с о с т о я н и и .
ОБРАЗОВАНИЕ
ТВЕРДОГО ТЕЛА
Ионные связи
в твердом теле
И о н ы окружены неполяризованными электростати-
ч е с к и м и п о л я м и . В п о л н е в е р о я т н о , что п о л о ж и т е л ь н о
и отрицательн о за р я ж е н н ы е и о н ы располагаются в
пространстве так, к а к им это выгодно с точки зрения
д о с т и ж е н и я м и н и м а л ь н о й э н е р г и и . И о н ы могут обра
22 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1.3.5. Структура твердой соли, образованной ионны-
ми связями между ионами натрия ( • ) и хлора (о)
Рис. 1.3.6. Структура алмаза, образованная расположе-
нием углеродных связей в виде тетраэдра в трехмерном
пространстве кристаллической решетки
з о в ы в а т ь у п о р я д о ч е н н ы е т р е х м е р н ы е р е ш е т к и . Решет-
к а х л о р и д а н а т р и я п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.3.5.
И о н н ы е вещества, такие, к ак хлориды, нитриды и
оксиды металлов являются о с н о в н ы м и структурными
к о м п о н е н т а м и в группе м атериалов, известны х под
н а з в а н и е м керамики, а т а к ж е в о т н о с я щ е й с я к к е р а м и -
ке с п е ц и ф и ч е с к о й группе материалов, называемой
с т е к л а м и ( с м . главу 1.4). Э т и м а т е р и а л ы о т л и ч а ю т с я
п о в ы ш е н н о й с т а б и л ь н о с т ь ю б л а г о д а р я в ы с о к о й проч-
ности ионной связи.
Металлические связи
в твердом теле
Р асп о ло ж ен и е, подобное и о н н ы м реш еткам , может
существовать и п р и н аличии металлической связи. В
э т о м случае о т д е л ь н ы е а т о м ы у д е р ж и в а ю т с я н е з а сч ет
с и л п р о ч н о г о э л е к т р о с т а т и ч е с к о г о п р и т я ж е н и я , наб-
л ю д а е м о г о м е ж д у а т о м а м и в и о н н ы х т в е р д ы х телах, а
з а сч ет о б о б щ е н н о г о о б л а к а э л е к т р о н о в . Э т о о б л а к о
придает особые свойства металлам, которые будут
р а с с м о т р е н ы в главе 1.5.
Ковалентные связи
в твердом теле
С у щ е с т в у е т в с е г о н е с к о л ь к о т в е р д ы х в е щ е с т в с кова-
л е н т н о й связью — и м и я в л я ю т с я углерод, к р е м н и й и
германий. О сновны м отличием ковалентной связи от
двух д р у г и х п е р в и ч н ы х с в я з е й я в л я е т с я е е поляр-
н о с т ь . П о л я р н о с т ь о б у с л о в л и в а е т с е р ь е з н ы е о гр ан и -
чения на возможное пространственное расположение
атомов.
О д н и м и з п р и м е р о в тв е р д о го м а т е р и а л а с к о в а л е н т 
н ы м и с в я з я м и я в л я е т с я а л м а з , к о т о р ы й п р едставля ет
с о б о й о д н у и з ф о р м углерода. Э л е к т р о н ы н а в н е ш н е й
о б о л о ч к е углерода р а с п о л о ж е н ы т а к , ч т о д л я достиже-
н и я к о н ф и г у р а ц и и , п о д о б н о й неону, тр е б у ю тс я четы ре
д о п о л н и т е л ь н ы х э л е к т р о н а . В случае а л м а з а э т о дости-
гается за счет о б о б щ е с т в л е н и я э л е к т р о н о в со седн и х
а т о м о в углерода. П о л я р н о с т ь э т и х с в я з е й т а к о в а , что
о н и н а п р а в л е н ы в с т о р о н у ч еты р ех углов тетр аэдр а, в
центре которого находится атомное ядро углерода.
О б ъ е м н о е с т р о е н и е а л м а з а п р е д с т а в л е н о н а Р и с . 1.3.6.
Т в е р д ы е в е щ е с т в а с к о в а л е н т н ы м и с в я з я м и , состо-
я щ и е и з о д н о г о э л е м е н т а , в с т р е ч а ю т с я к р а й н е р едк о .
Ч а щ е к о в а л е н т н ы е с в я з и о б р а з у ю т с я м еж ду р а з н ы м и
э л е м е н т а м и . П о с к о л ь к у д л я о б р а з о в а н и я т а к и х свя зей
э л е м е н т ы в с т у п а ю т в х и м и ч е с к у ю р е а к ц и ю , образо-
вавш аяся молекула становится крайн е и н ер тн о й по
о т н о ш е н и ю к д р у г и м м о л е к у л а м т о г о ж е т и п а , поэто-
м у в с я с о в о к у п н о с т ь м о л е к у л будет н е с п о с о б н о й об-
р а з о в ы в а т ь п р о с т р а н с т в е н н у ю сетку.
Э лек тр о н н ы е орбиты перекры ваю тся и электроны
с т а н о в я т с я о б щ и м и , ч т о п р и в о д и т к п о л н о м у завер-
ш е н и ю э л е к т р о н н ы х орбит, к о т о р о е д е л а е т с в я з ь меж-
ду а то м а м и о ч е н ь с та б и л ь н о й . П р и так о м строении
о тсутствую т н е з а в е р ш е н н ы е э л е к т р о н н ы е о р б и т ы , не-
обходимые для дальнейш его соединения атомов по
м е х а н и з м а м п е р в и ч н о й с в я з и . Т а к и м о б р а з о м , ковале
 АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА 23

н т н о с в я з а н н ы е э л е м е н т ы о б р а з у ю т с т а б и л ь н ы е моле- протона не экранируется окружающими электронами.

к у л ы , и б о л ь ш и н с т в о э л е м е н т о в , с о е д и н е н н ы х с по- Таким образом, протон на к о н ц е ковалентной связи
м о щ ь ю к о в а л е н т н ы х с в я з е й , п р е д с т а в л я ю т с о б о й га з н е с е т п о л о ж и т е л ь н ы й з а р я д , и о н будет п р и т я г и в а т ь
и л и ж и д к о с т ь . К э т и м с о е д и н е н и я м о т н о с я т с я вода, э л е к т р о н ы а т о м о в д р у г и х м о л е к у л . Н е о б х о д и м ы м ус-
кислород и водород. Вода переходит в твердое ловием образования водородной связи является
с о с т о я н и е п р и 0°С , и д л я т о г о , ч т о б ы э т о с т а л о воз- э л е к т р о о т р и ц а т е л ь н ы й а т о м , р а с п о л о ж е н н ы й побли-
можным, должны существовать какието дополни- зости от атома водорода, которы й в свою очередь, сам
тельные с и л ы п р и т я ж е н и я между м олекулам и воды, связан с электроотрицательным атомом. П римером
н о э т и с и л ы н е будут я в л я т ь с я п е р в и ч н ы м и с в я з я м и . о б р а з о в а н и я в о д о р о д н о й с в я з и я в л я е т с я л е д , где при-
сутствует взаимодействие между атомом водорода,
Вторичные связи п р и н ад л еж ащ и м одной молекуле, и атомом кислоро-
да, о т н о с я щ и м с я к д р у г о й ( Р и с . 1.3.7).
Д в а и л и б о л ь ш е е ч и с л о а т о м н ы х я д е р м о гу т о б л а д а т ь П р о ч н о с т ь этой связи мала — о н а составляет всего
общими электронами непропорционально долгое 0,4 э В ( э л е к т р о н в о л ь т ) , п о э т о м у п р и н а г р е в а н и и д о
в р е м я в о д н о м о п р е д е л е н н о м п о л о ж е н и и . Э т о приве- т е м п е р а т у р в ы ш е 0°С э т а с в я з ь р а з р ы в а е т с я . Б о л ь ш о е
дет к тому, ч т о н а о д н о м к о н ц е м о л е к у л ы м о ж е т поя- з н а ч е н и е в о д о р о д н о й связи состоит в том , что о н а
виться н е з н а ч и т е л ь н ы й п о в е л и ч и н е п о л о ж и т е л ь н ы й п о з в о л я е т о б ъ я с н и т ь с в о й с т в е н н у ю о р г а н и ч е с к и м мо-
за р я д , а на д р у г о м к о н ц е — с л а б о о т р и ц а т е л ь н ы й . В ре- л е к у л а м , в т о м ч и с л е п р о т е и н а м , с п о с о б н о с т ь к ин-
зультате в о з н и к н е т э л е к т р и ч е с к и й д и с б а л а н с , н азы ва- тенсивной адсорбции, и, следовательно, может рас
емый электрическим диполем. Электрические диполи
п р и в ед у т к в з а и м о д е й с т в и ю м о л е к у л друг с д р у г о м с
образованием слабых связей, известны х под названи-
е м с и л В а н д е р В а а л ь с а . Э т и о т н о с и т е л ь н о с л а б ы е свя-
з и с л а г а ю т с я и з трех о с н о в н ы х ф а к т о р о в в з а и м о д е й -
стви я:
• взаимодействие между п о с т о я н н ы м и д и п о л я м и ;
• взаим одействие между и н д у ц и р о в а н н ы м и диполя-
м и;
• в з а и м о д е й с т в и е м еж д у м г н о в е н н ы м и д и п о л я м и .
П оследнее взаим одействие известно под названи-
ем дисперсионного эффекта Лондона. О н о п р о и с х о д и т в
тех случаях, к о г д а д в е м о л е к у л ы , д в а и о н а и л и д в а ато-
ма, н а х о д я т с я в б л и з к о м к о н т а к т е . Э ф ф е к т и я в л я е т с я
результатом в з а и м о д е й с т в и я м еж ду и х х а о т и ч н о дви-
жущимися э л е к т р о н а м и .
Особым видом взаи м одей стви я между д и п о л я м и
(так н а з ы в а е м о е д и п о л ь  д и п о л ь н о е в з а и м о д е й с т в и е )
является в о д о р о д н а я с в я з ь . Атом водорода м ож но
представить, к а к п р о т о н н а к о н ц е к о в а л е н т н о й с в я з и ,
но, в о т л и ч и е о т д р у г и х а т о м о в , п о л о ж и т е л ь н ы й з а р я д

Рис. 1.3.7. Образование водородных связей в структуре Рис. 1.3.8. Первые четыре члена алифатического ряда с
льда основной углеводородной цепью, соответствующей ф о р м у -
С Н
ле п 2п+2
24 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
сматриваться, как неотъем лем ы й ф актор процессов
ж и з н е о б е с п е ч е н и я . В т о р и ч н ы е с в я з и ф о р м и р у ю т ос-
н о в у м о л е к у л я р н о г о п р и т я ж е н и я в т в е р д ы х телах.
Твердые тела, образованные
межмолекулярными связями
Существует в о з м о ж н о с т ь с о з д а н и я м н о ж ества разн ы х
м о л е к у л , н е к о т о р ы е и з к о т о р ы х м огут о б р а з о в ы в а т ь
при к о м н а тн о й температуре твердые вещества. Если
э т и м о л е к у л ы о б л а д а ю т д о с т а т о ч н о й д л и н о й , о н и мо-
гут с о е д и н я т ь с я друг с д р у г о м за с ч е т м н о г о ч и с л е н н ы х
дипольдипольных взаимодействий. Низкая проч-
ность связи означает, что таки е м о л ек ул я р н ы е твердые
в е щ е с т в а и м е ю т о ч е н ь н и з к у ю т е м п е р а т у р у плавле-
н и я , верхним пределом которой является температура
100°С.
Д л я т о г о , ч т о б ы п о н я т ь , к а к о б р а з у ю т с я т в е р д ы е ве-
щ е с тв а , л у ч ш е всего п р е д с т а в и т ь себе групп у м о лек ул,
и з в е с т н у ю под н а з в а н и е м л и н е й н ы х а л к а н о в . О с н о в о й
и х с т р о е н и я я в л я е т с я п р я м а я ц е п ь у гл е в о д о р о в , отвеча-
ю щ и х ф о р м у л е С п Н 2п+ 2 , где п — л ю б о е п о л о ж и т е л ь н о е
ч и с л о . П р о с т е й ш и м с о е д и н е н и е м в э т о й г р у п п е являет-
с я м е т а н , с т р о е н и е к о т о р о г о о твеч ает ф о р м у л е ( С Н 4 ) ,
где n = 1. Е с л и о т н я т ь п о о д н о м у ато м у в о д о р о д а о т каж-
д о й м о л е к у л ы м е т а н а и с о е д и н и т ь э т и м о л е к у л ы друг с
д р у го м н а п р я м у ю п р и п о м о щ и с в я з и «углеродугле-
род», т о п о л у ч и т с я э т а н . Э т о т п р о ц е с с м о ж е т д л и т ь с я д о
о б р а з о в а н и я о ч е н ь к р у п н ы х м о л е к у л (Рис. 1.3.8) .
Е с л и м а т е р и а л будет с о с т о я т ь и з о ч е н ь б о л ь ш о г о
количества групп — СН2 , то в результате п р и с о е д и н е -
н и и д о п о л н и т е л ь н ы х групп, ан алогичн ого строения,
его с в о й с т в а будут м е н я т ь с я л и ш ь н е з н а ч и т е л ь н о . П о-
д о б н ы е м а т е р и а л ы и з в е с т н ы п о д н а з в а н и е м полиэти+
лены. Э т о н а з в а н и е с о с т о и т из двух ч а с т е й : поли означа-
ет м н о г о , а этилен — о с н о в н о й с т р у к т у р н ы й э л е м е н т
ц е п и . М а т е р и а л ы с о с т р у к т у р а м и п о д о б н о г о т и п а на-
п в а ю т с я полимерами, п о с к о л ь к у о н и с о с т о я т и з м но-
гократно п о вто р яю щ и хся структурных элементов, на
Упорядоченное
расположение
Рис. 1.3.9. Упорядоченное и неупорядоченное (хаотич-
ное) расположение атомов
з ы в а е м ы х мерами. М е х а н и з м о б р а з о в а н и я п о л и м е р а м и
м н о ж е с т в а т в е р д ы х в е щ е с т в с р а з н о о б р а з н ы м и струк-
т у р а м и , будет п о д р о б н о р а с с м о т р е н в главе 1.6.
СТРУКТУРНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ
АТОМОВ В ТВЕРДОМ ТЕЛЕ
Н е с м о т р я н а то, что с и л ы п р и т я ж е н и я удерживаю т
а т о м ы н а б л и з к о м р а с с т о я н и и д р у г о т др уга, в з а и м н о е
о т т а л к и в а н и е я д е р о з н а ч а е т , ч т о р а в н о в е с н о е прост-
ранственное полож ение атомов достигается только
п р и с б а л а н с и р о в а н н ы х с и л а х п р и т я ж е н и я и отталки -
в а н и я . Н а Рис. 1.3.1 п р е д с т а в л е н о м е ж а т о м н о е прост-
р а н с т в о aQ. Д л я т о г о , ч т о б ы п е р е м е с т и т ь а т о м ы б л и ж е
д р у г к другу и л и о т д а л и т ь и х д р у г от др уга, потребует-
ся в н е ш н е е усилие. Д а н н о е м еж атом н ое расположе-
ние соответствует р а с п о л о ж е н и ю атом ов с минималь-
ной энергией, и чтобы такое состояние было
достигнуто, атомы стремятся выстроиться в виде
упорядоченной плотно упакованной реш етки. Если
р а с с м а т р и в а т ь а т о м ы в в и д е с ф е р , то д л я т о г о , чтобы
п р е д с т а в и т ь с е б е п л о т н о у п а к о в а н н у ю реш етку, мож-
но использовать аналогию в виде маленьких ш ариков,
у п а к о в а н н ы х в коробку. Н аи более плотн ой упаковкой
э т и х ш а р и к о в будет т а к о е с о с т о я н и е , к о гда о н и распо-
ложатся в симметричном порядке, как показано на
Рис. 1.3.9. П р и т а к о м у п о р я д о ч е н н о м р а с п о л о ж е н и и
атомов материал называют кристаллическим.
В а ж н о й о с о б е н н о с т ь ю к р и с т а л л и ч е с к и х структур
я в л я е т с я т о , ч то к а к о й б ы а т о м м ы н е р а с с м а т р и в а л и в
д а н н о й с тр у к ту р е , р а с п о л о ж е н и е с о с е д н и х с н и м ато-
м о в п о о т н о ш е н и ю к н е м у всегда будет и д е н т и ч н ы м .
О б ы ч н о м е т а л л и ч е с к и е и и о н н ы е т в е р д ы е тела при
к о м н атн о й температуре находятся в кристаллическом
с о с т о я н и и . Л ю б о е т в е р д о е в е щ е с т в о , в к о т о р о м ато м ы
расположены несимметрично, называется аморфным.
Кристаллические структуры
О д н и м и з п р о с т е й ш и х р а с п о л о ж е н и й а т о м о в в прост-
р а н с т в е я в л я е т с я к уб , в к о т о р о м а т о м ы з а н и м а ю т по-
л о ж е н и я в в о с ь м и углах. С н о в а и с п о л ь з у я м о д е л ь ша-
ров или сфер для обозначения атомов, можно
представить себе кубическое расположение атомов
(Рис. 1.3.10а) . К а ж д а я с ф е р а с о п р и к а с а е т с я с о своим
б л и ж а й ш и м с о с е д о м , т а к и м о б р а з о м , д л и н а сто р о н ы
куба р а в н а д и а м е т р у а т о м а . Е с л и р а с с м а т р и в а т ь прос-
т о й к уб , с о с т о я щ и й т о л ь к о и з ч а с т и а т о м о в внутри
э т о г о куба (Р ис. 1.3.10Ь) , то м о ж н о у з н а т ь , ч т о предс-
т а в л я е т с о б о й элементарная ячейка. У с т а н а в л и в а я эле-
м е н т а р н ы е я ч е й к и о д н а н а др угую , м о ж н о построить
структуру т р е х м е р н о г о ( о б ъ е м н о г о ) т в е р д о г о тела.
В п р е д е л а х с т р у к т у р н о й е д и н и ц ы а т о м ы н е нахо
 АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА 25

д я т с я в н е п о д в и ж н о м с о с т о я н и и — о н и с о в е р ш а ю т ко-
лебательн ы е д в и ж е н и я . Д о ля пространства, занимае-
м а я а т о м а м и , н а з ы в а е т с я фактором упаковки, и ее лег-
ко рассчитать.
Если п р едп о ло ж и ть, что д л и н а каж дой с то р о н ы
куба с о с т а в л я е т 2а, т о о б ъ е м э л е м е н т а р н о й я ч е й к и
3
с о с т а в и т 8а . С о о т в е т с т в е н н о , р ад и у с к а ж д о й с ф е р ы
3
д о л ж е н б ы т ь р а в н ы м а, а о б ъ е м с ф е р ы — 4/Зка . Н а са-
м о м д е л е , в к л а д к а ж д о й с ф е р ы в э л е м е н т а р н у ю ячей-
ку с о с т а в л я е т в с е г о 1/8 ч а с т ь от ее о б ъ е м а , н о , пос-
кольку эта я ч е й к а составлена восемью такими же
сегментами, полный объем, занимаемый сферами
3
в н у т р и я ч е й к и , будет р а в е н 4/Зпа . Т а к и м о б р а з о м , Рис. 1.3.10. Строение простой кубической структуры (а) и
ф актор упаковки для простой кубической решетки вид элементарной ячейки кристаллической решетки такого
м ож н о представить следую щ им и с о о т н о ш е н и я м и : строения
фактор упаковки = объему атомов внутри
элементарной ячейки
деленному на объем куба.
3 3
фактор упаковки = 4/Зра : (2а)
= л/6
= 0,54
Ф а к т о р у п а к о в к и 0,54 у к а з ы в а е т н а т о , ч т о п о ч т и
50% п р о с т р а н с т в а я в л я е т с я н е з а п о л н е н н ы м .
Так к ак о н о пустое, сущ ествует в о з м о ж н о с т ь запол-
н ен и я с в о б о д н о г о п р о с тр а н с тв а между к р у п н ы м и атома- КОЦ (фактор упаковки = 0,68) КГЦ (фактор упаковки = 0,74)
м и, атомами малых размеров. П о с л е д н и е будут з а н и м а т ь
свободное п р о с т р а н с т в о , не в ы з ы в а я с е р ь езн ы х наруше-
Рис. 1 . 3 . 1 1 . Расположение атомов в элементарных ячей-
ний к р и с т а л л и ч е с к о й структуры . М ы в е р н е м с я к этом у
ках кристаллической решетки к у б и ч е с к о г о объемно центри-
позже, когда будем р а с с м а т р и в а т ь с п л а в ы . Представив
рованного (КОЦ) и к у б и ч е с к о г о гранецентрированного
себе б о л ь ш о е с в о б о д н о е п р о с т р а н с т в о в э то й простей-
(КГЦ) строения
шей структуре, в о з м о ж н о н е вы зовет у д и в л е н и я т о , ч то
существуют другие виды п о с т р о е н и я а т о м о в , в к о то р ы х
величина ф а к т о р а у п а к о в к и будет б о л ь ш е й .
р и ч н о и с в я з я х , в к л ю ч а я в а ж н е й ш и е г р у п п ы мате-
Д в а т а к и х п о с т р о е н и я о б ы ч н о в с т р е ч а ю т с я у ме- риалов, известных под названием полимеры .
таллов, и н а з ы в а ю т с я к у б и ч е с к о й о б ъ е м н о ц е н т р и р о  С у щ е с т в у е т е щ е о д н а в а ж н е й ш а я г р у п п а материа-
ван н о й ( К О Ц ) и г р а н е ц е н т р и р о в а н н о й ( К Г Ц ) к о н ф и - л о в , о к о т о р о й е щ е н е б ы л о у п о м я н у т о . Э т о — компо-
г у р а ц и я м и . Э т и к о н ф и г у р а ц и и п р е д с т а в л е н ы н а Рис. зиты, п р е д с т а в л я ю щ и е с о б о й к о м б и н а ц и ю двух или
1.3.11. Д л я К О Ц ф а к т о р у п а к о в к и с о с т а в л я е т 0,68, а б о л ь ш е г о ч и с л а т в е р д ы х тел. С у щ е с т в у е т м н о г о при-
для К Г Ц — 0,74. Ч е м в ы ш е ф а к т о р у п а к о в к и , тем труд- меров композитных материалов, как натурального,
нее м а л ы м а т о м а м з а н я т ь с в о б о д н о е пространство так и синтетического происхождения. Примерами
между к р у п н ы м и а т о м а м и б е з п о в р е ж д е н и я с т р у к т у р ы композитов натурального происхождения являются
элементарной я ч е й к и . к о с т н ы е т к а н и и д е н т и н , с о с т о я щ и е и з к о л л а г е н а (по-
л и м е р а ) и а п а т и т а ( к е р а м и ч е с к о г о в е щ е с т в а ) . П риме-
Заключение р а м и к о м п о з и т о в с и н т е т и ч е с к о й п р и р о д ы могут бы ть
полимеры, армированные стеклянными волокнами, и
Сущ ествуют т р и о с н о в н ы х г р у п п ы т в е р д ы х в е щ е с т в , п о л и м е р ы , в с о с т а в к о т о р ы х входят ч а с т и ц ы керами-
строение к о т о р ы х о с н о в а н о н а трех т и п а х п е р в и ч н о й ч е с к о г о н а п о л н и т е л я . П р и м е н е н и ю к о м п о з и т н ы х ма-
связи: т е р и а л о в в с т о м а т о л о г и и д л я р е с т а в р а ц и и зубов будет
• керамика, строение которой осн ован о на ион н ой п о с в я щ е н а глава 2.2. Д р у г и м п р и м е р о м использова-
с в я з и ; к е р а м и к а м о ж е т с у щ е с т в о в а т ь в к р и с та л л и - н и я с тр у к ту р ы к о м п о з и т о в я в л я ю т с я к е р м е т ы , кото-
ческой и а м о р ф н о й ф о р м а х , к е р а м и ч е с к и е мате- р ы е п р и м е н я ю т с я в к а ч е с т в е н а п о л н и т е л я для изго-
риалы в а м о р ф н о й ф о р м е н а з ы в а ю т с я с т е к л а м и ; товления некоторых стеклоиономерных цементов
• м еталлы , с т р о е н и е к о т о р ы х о с н о в а н о н а м еталли- ( с м . главу 2.3). Н а з в а н и е кермет с о с т о и т из двух час-
ческой с в я з и т е й : кер, о з н а ч а ю щ е й керам ику, и мет, к о т о р а я озна-
• твердые те л а , о с н о в а н н ы е на к о в а л е н т н о й и в т о  чает металл.
 Глава 1.4
СТРУКТУРА КЕРАМИКИ

мерных композитов, для изготовления стеклоионо

ВВЕДЕНИЕ м е р н ы х ц е м е н т о в , ф о р м о в о ч н ы х м а т е р и а л о в и стома-
тологических ф арф оров.
К ерам и ка представляет собой соеди н ен и я металли-
ч е с к и х и н е м е т а л л и ч е с к и х э л е м е н т о в , и с о с т о и т из та-
ких в е щ е с т в , к а к о к с и д ы , н и т р и д ы и с и л и к а т ы . Кера- СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ
мические материалы могут быть как
кристаллическими, так и а м о р ф н ы м и , последняя ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ
г р у п п а к е р а м и к и и з в е с т н а п о д н а з в а н и е м стекол.
В к е р а м и ч е с к и х м а т е р и а л а х о т р и ц а т е л ь н о заря- О к с и д к р е м н и я ( S i 0 2 ) я в л я е т с я о с н о в о й м н о г и х кера-
ж е н н ы е и о н ы (анионы) з н а ч и т е л ь н о о т л и ч а ю т с я раз- м и ч е с к и х м а т е р и а л о в . Х о т я его х и м и ч е с к а я ф о р м у л а
м е р а м и о т п о л о ж и т е л ь н о з а р я ж е н н ы х и о н о в (катио- достаточно проста, этот материал очень и зм ен ч и в и
нов). В качестве примера можно привести уже может существовать в самых разных формах. Как
рассмотренный ранее хлорид натрия, имеющий кристаллический материал, о н м о ж е т б ы т ь в виде
кубическую гранецентрированную структуру. Ионы кварца, кристобалита и тридимита, но он может быть
х л о р а з а н и м а ю т п о л о ж е н и я в узлах г р а н е ц е н т р и р о  т а к ж е в в и д е с т е к л а , п р е д с т а в л я ю щ е г о с о б о й затвер-
в а н н о й р е ш е т к и , в т о в р е м я к а к и о н ы н а т р и я находят- д е в ш и й р а с п л а в о к с и д а к р е м н и я . С п о с о б н о с т ь соеди-
ся м еж ду и о н а м и х л о р а , и и х м е с т о н а х о ж д е н и я мож- нений, подобных оксиду крем ния, существовать в
но назвать внутрипространственным расположением. разных модификациях, существенно отличающихся
И о н ы натрия способны занимать такое полож ение друг о т друга с в о и м и с в о й с т в а м и , и з в е с т н а п о д назва-
потом у, ч т о о н и з н а ч и т е л ь н о м е н ь ш е п о разм еру, ч е м нием полиморфизма.
и о н ы хл о р а, и с в о б о д н о п о м е щ а ю т с я в о с т а в ш е м с я О к с и д к р е м н и я и с п о л ь з у е т с я в к а ч е с тв е о с н о в ы
п р о с т р а н с т в е э л е м е н т а р н о й я ч е й к и . С т р у к т у р а хлори- для изготовления многих керамических материалов
д а н а т р и я с х е м а т и ч е с к и п р е д с т а в л е н а н а Рис. 1.4.1. слож н ого состава. В частности, в сочетан и и с оксидом
Д р у г и м п р и м е р о м с т р у к т у р ы э т о г о т и п а я в л я е т с я ок- а л ю м и н и я о н о б р а зуе т а л ю м о с и л и к а т а ы е с т е к л а , ис-
с и д ц и н к а , к о т о р ы й ш и р о к о и с п о л ь з у е т с я в стом ато- п о л ь з у е м ы е д л я и з г о т о в л е н и я с т е к л о и о н о м е р н ы х це-
л о ги и . Существует м н ого других видов п р и м е н е н и я м е н т о в . П о д о б н ы м о б р а з о м , п о л е в о ш п а т н ы е стек л а
н е о р г а н и ч е с к и х к е р а м и ч е с к и х м а т е р и а л о в в стом ато- и с п о л ь з у ю т д л я и з г о т о в л е н и я с т о м а т о л о г и ч е с к о й ке-
л о г и и : и х и с п о л ь з у ю т в к а ч е с т в е н а п о л н и т е л е й поли- р а м и к и . Эти стекла представляют собой со еди н ен и я,
 СТРУКТУРА К Е Р А М И К И 27

Рис. 1.4.1. Кубическая гранецентрированная структура

хлорида натрия

Рис. 1.4.3. Кристаллические ( аллотропические) превра-

щения в твердой структуре оксида к р е м н и я ( S i 0 2 )

кому, с о п р о в о ж д а ю щ и й с я и з м е н е н и е м о б ъ е м а мате-
риала, и зв е с те н под названием переход к кристалли-
ческому расплаву. Для того, чтобы обнаружить такое
п р евр ащ ен и е твердого вещества, достаточно проконт-
р о л и р о в а т ь и з м е н е н и е его о б ъ е м а .
Простым способом, позволяющим наглядно
представить это превращ ен ие, является построение
графика зависимости изменения удельного объема
м а т е р и а л а (т.е. о б ъ е м а е д и н и ц ы м а с с ы м а т е р и а л а ) о т
температуры. Кривая н а г р а ф и к е будет и м е т ь в и д ,
Рис. 1.4.2. График перехода от твердого состояния к ж и д - п р е д с т а в л е н н ы й на Р и с . 1.4.2, и в т о ч к е п л а в л е н и я
кому, где Т H температура плавления к р и с т а л л а (т.е. п р и с т р о г о о п р е д е л е н н о й т е м п е р а т у р е )
д и с к р е т н ы й с к а ч о к в ходе к р и в о й , к о т о р ы й д о э т о г о
момента имел плавный характер, соответствующ ий
состоящ ие и з о к с и д о в к р е м н и я и а л ю м и н и я в сочета- п о с т е п е н н о м у и з м е н е н и ю удельного объема.
нии с к а л и е м , н а т р и е м и л и к а л ь ц и е м ( п р и м е р о м тако- Удельный объем является обратной величиной
го с о е д и н е н и я я в л я е т с я н а т р и е в ы й п о л е в о й ш п а т  п л о т н о с т и . Х а р а к те р з а в и с и м о с т и удельного объем а от
альбит, и м е ю щ и й ф о р м у л у N a A l S i 3 0 8 ) . тем п ературы показы вает, что е д и н с т в е н н ы м э ф ф е к т о м
п л а в л е н и я к р и сталла я в л я е тс я увели ч ен и е его объем а.
Э т о н еу д и в и тельн о , если подумать, что т а к о й э ф ф е к т
КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ зак лю ч ается в переходе от у п о р я д о ч е н н о й кристалли-
ч е с к о й структуры твердого тела к х а о т и ч н о й ж и д к о с т и ;
И АМОРФНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ п л о т н о с т ь у п а к о в к и а т о м о в у ж и д к о с т и будет значитель-
но м е н ь ш е й , ч ем у к р и с т а л л и ч е с к о г о твердого тела.
МАТЕРИАЛЫ На Рис. 1.4.3 п р е д с т а в л е н а к р и в а я з а в и с и м о с т и
удельного объема кристаллического оксида крем ния
(Si02) от температуры. В д а н н о м прим ере наблюдается
Переходные состояния кристаллов ц е л ы й р я д п р е в р а щ е н и й в структуре т в е р д о г о тела, а
т а к ж е р а с с м о т р е н н ы й н а м и р а н е е п е р е х о д о т тв е р д о го
При н агреван и и т в е р д о е в е щ е с т в о м о ж е т п о д в е р г а т ь с я к ж и д к о с т и . П р и к о м н а т н о й т е м п е р а т у р е о к с и д крем-
ряду п р е в р а щ е н и й , с а м ы м л е г к о р а с п о з н а в а е м ы м и з н и я , S i 0 2 сущ ествует в виде к в а р ц а ; при п о в ы ш е н и и
которых я в л я е т с я с о с т о я н и е р а с п л а в а . П е р е х о д кри с- т е м п е р а т у р ы до 870°С к в а р ц п р е в р а щ а е т с я в т р и д и м и т .
таллического в е щ е с т в а о т т в е р д о г о с о с т о я н и я к ж и д  Дальнейшая трансформация к в а р ц а п р о и с х о д и т уже
28 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1.4.4. Удельный объем при изменении температуры
а м о р ф н о г о материала в твердом состоянии
при температуре 147ГС —
кристобалит. И, наконец,
тридимит превращается в
при температуре 1713°С
кристобалит начинает плавиться. Таким образом, по
и з м е н е н и ю удельного объема мы можем определить не
т о л ь к о т о ч к у п е р е х о д а к р и с т а л л и ч е с к о г о S i 0 2 и з твер-
д о г о с о с т о я н и я в ж и д к о е , но и из т в е р д о г о — в т в е р д о е .
Переходные состояния стекла
П р и н а г р е в а н и и а м о р ф н ы х тверды х в е щ е с т в , п о д о б н ы х
стеклу, с т о л ь р е з к о г о перехода от твер до го с о с т о я н и я к
ж идком у, к о т о р ы й н аб л ю д аетс я у к р и с т а л л и ч е с к и х ма-
т е р и а л о в , не п рои сходи т. В м есто э т о г о , в то ч к е перехо-
да п р о и з о й д е т у в е л и ч е н и е с к о р о с т и и з м е н е н и я удель-
н о г о о б ъ е м а в е щ е с т в а (с м . Р и с . 1.4.4) . Тем пература, при
к о т о р о й п р о и з о й д е т и з м е н е н и е угла н а к л о н а к р и в о й за-
в и с и м о с т и у д ел ьн о го о б ъ е м а о т т е м п е р а т у р ы , и з в е с т н а
п о д н а з в а н и е м температуры стеклования, Т с. Э т о поня-
тие о б ы ч н о — п р и м е н я е т с я и для в ы с о к о м о л е к у л я р н ы х
тверды х м а т е р и а л о в (хотя и не всегда).
С л е д о в а т е л ь н о , у в е л и ч е н и е о б ъ е м а (и, разум еется,
н е з а н я т о г о о б ъ е м а ) н е будет в н е з а п н ы м . В м есто э то го
объем будет у в е л и ч и в а т ь с я постепенно, причем при
тем пературе в ы ш е т е м п е р а т у р ы с т е к л о в а н и я с к о р о с т ь
увели чен и я о б ъ е м а возрастет. И , наоборот, ж и д к о с т ь ,
к о то р а я охлаждается без о б р а з о в а н и я к р и с т а л л и ч е с к о й
структуры , с о д е р ж и т б о л ь ш е е к о л и ч е с т в о н е з а н я т о г о
объема. Твердые тела, о б р а з о в а н и е к о т о р ы х п р о х о д и т за
счет переходов в стек ле, а не п р е в р а щ е н и е м кристалли-
ческих р а с п л а в о в , будут а м о р ф н ы м и , их о б ы ч н о назы-
ваю т стеклами. С те к л а я в л я ю т с я в а ж н е й ш е й гр уп п о й
м атер и ал о в и зас л у ж и в аю т о тд е л ь н о го р а с с м о т р е н и я .
Рис. 1.4.5. Кривые охлаждения материала, который мо-
жет переходить в твердое состояние с образованием (а)
кристаллической структуры или (б) а м о р ф н о й структуры
стекла
ОБРАЗОВАНИЕ СТЕКЛА
О б л а д а я п р а в и л ь н о й ф о р м о й , а т о м ы с т р е м я т с я к об-
р а з о в а н и ю у п о р я д о ч е н н ы х с т р у к т у р . С б о л е е крупны -
ми молекулам сложного строения, получить
у п о р я д о ч е н н о е р а с п о л о ж е н и е будет н а м н о г о с л о ж н е е .
Т а к и м о б р а з о м , п р и т в е р д е н и и к р у п н ы х б есп о р я д о ч -
н о й н е п р а в и л ь н о й ф о р м ы м о л е к у л в е р о я т н о с т ь обра-
з о в а н и я с т е к л а будет в ы с о к о й .
Д л я того чтобы началось образование кристаллов,
д о л ж н ы п р и с у т с т в о в а т ь центры или ядра кристаллиза-
ции. Ц е н т р а м и к р и с т а л л и з а ц и и о б ы ч н о б ы в а ю т при-
м е с и , н а п р и м е р , ч а с т и ц ы п ы л и , о т к о т о р о й в реаль-
ных условиях избавиться н евозм ож н о. Таким образом,
если материал потенциально способен приобретать
у п о р я д о ч е н н у ю к р и с т а л л и ч е с к у ю структуру, т о этом у
будут с п о с о б с т в о в а т ь ч а с т и ц ы п р и м е с е й .
О к с и д к р е м н и я и л и к р е м н е з е м м о ж е т образовы -
в а ть к а к с т е к л а , т а к и к р и с т а л л и ч е с к и е в е щ е с т в а , н а
Р и с . 1.4.5 п р е д с т а в л е н ы х а р а к т е р н ы е д л я э т о г о соеди-
н е н и я к р и в ы е з а в и с и м о с т и и з м е н е н и й у д е л ь н о г о объ-
е м а о т т е м п е р а т у р ы . Е сл и п р и о х л а ж д е н и и п р о и з о й д е т
кристаллизация вещества, то кривая уменьшения
у д е л ь н о г о о б ъ е м а ( к р и в а я а)будет и м е т ь о с т р ы й или
д и с к р е т н ы й х а р а к т е р . Т а к о е р е з к о е у м е н ь ш е н и е объе-
м а о б ъ я с н я е т с я « к о н ф и г у р а ц и о н н ы м с ж а т и е м » , пос-
к о л ь к у п р и п е р е х о д е в е щ е с т в а о т с о с т о я н и я неупоря-
доченной жидкости к состоян ию кристаллического
т в е р д о г о тела п р о и с х о д и т з а м е т н о е у в е л и ч е н и е плот-
н о с т и у п а к о в к и . П о с л е т о г о , к а к з а к о н ч и т с я э т а п р е з
 СТРУКТУРА К Е Р А М И К И 29

кого к о н ф и гур а ц и о н н о го сжатия, объем материала к о т о р ы й м о ж н о п р е д с т а в и т ь о б л а с т ь ю п е р е г и б а ука-

н а ч н е т п о с т е п е н н о у м е н ь ш а т ь с я з а с ч е т о б ы ч н о й тер- занной кривой.
м ической усадки. П о с к о л ь к у п е р е о х л а ж д е н н а я ж и д к о с т ь б ы л а ох-
Если кри сталли зац ия не п р о и зо ш л а, и з м е н е н и е л а ж д е н а д о т е м п е р а т у р ы н и ж е е е т е м п е р а т у р ы стек-
объема материала будет соответствовать кривой Ь, л о в а н и я , о н а п ер еш ла в состоян ие, которое м ож н о
объем ж идкости продолжает сокращ аться, частично за н а з в а т ь стеклом. И н т е р е с н о о т м е т и т ь , ч т о в я з к о с т ь ,
счет о б ы ч н о й т е р м и ч е с к о й у с а д к и , а ч а с т и ч н о з а с ч е т п р и к о т о р о й п р о и с х о д и т т в е р д е н и е р а с п л а в а , одина-
12
конфигурационного сжатия. Ж идкость приобретает к о в а д л я всех с т е к о л и с о с т а в л я е т о к о л о 10 п у а з , хо-
м е н е е о т к р ы т у ю структуру, о д н а к о в э т о м с л у ч а е отсу- тя т е м п е р а т у р а с т е к л о в а н и я м о ж е т к о л е б а т ь с я в ши-
тствует д и с к р е т н ы й с к а ч о к у д е л ь н о г о о б ъ е м а . Н и ж е р о к и х п р е д е л а х — о т 89°С д л я г л и ц е р и н а до > 1500°С
температуры плавления (Т ) будет о б р а з о в ы в а т ь с я д л я ч и с т о г о к в а р ц е в о г о с т е к л а . Р а з л и ч и е м е ж д у пере-
нестабильная переохлажденная ж и д к о с т ь . Сжатие бу- охлажденной жидкостью и стеклом заключается в
дет п р о д о л ж а т ь с я п о м е р е п а д е н и я т е м п е р а т у р ы д о том, что последнее имеет вязкость, п ревы ш аю щ ую
12
д о с т и ж е н и я те м п е р а ту р ы с т е к л о в а н и я Тс, п о сле чего 10 пуаз.
с к о р о с т ь с ж а т и я с у щ е с т в е н н о з а м е д л и т с я . П р и темпе-
р атур е с т е к л о в а н и я к о н ф и г у р а ц и о н н о е с ж а т и е при-
о с т а н о в и т с я , и будет и м е т ь м е с т о т о л ь к о о б ы ч н о е тер-
мическое сжатие.

Что же происходит при температуре стеклова-

ния? Переохлажденная жидкость становится нас-
т о л ь к о в я з к о й , что к о н ф и г у р а ц и о н н ы е и з м е н е н и я
уже не могут п р о д о л ж а т ь с я , и структура ж и д к о с т и
к а к б ы з а м о р а ж и в а е т с я . Э т о п р о и с х о д и т н е п р и од-
ном четко определенном значении температуры, а в
некотором диапазоне температур в п р е д е л а х 50°С ,

Рис. 1.4.6. Кристаллическая структура кристобалита Рис. 1.4.7. Схематичное представление структуры оксида
к р е м н и я в д в у х м е р н о м пространстве: (а) расположение
атомов, (Ь) расположение кислорода в виде треугольников
30 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1.4.8. Схематичное представление структуры чисто-
го к р е м н е з е м н о г о стекла в д в у х м е р н о м пространстве: (а)
расположение атомов , (Ь) расположение кислорода в виде
треугольников
Термин температура перехода о т ч а с т и применяет-
с я н е в е р н о , п о с к о л ь к у н а с а м о м д е л е п р и э т о й темпе-
р а ту р е н и к а к о г о п р е в р а щ е н и я м о ж е т н е б ы т ь . И з м е -
н е н и я к о н ф и г у р а ц и й происходят и п р и температурах
н и ж е Т , только изза в ы с о к о й вязкости скорость этих
и з м е н е н и й к р а й н е м а л а , и о н и уж е н и н а ч т о н е м огут
п о в л и я т ь . Т е м п е р а т у р у с т е к л о в а н и я , т о е с т ь тем п ера-
туру, о с т ы в а я д о к о т о р о й с т е к л о п е р е с т а е т подвергать-
ся сущ ественным и зм е н е н и я м конф игураций, иногда
называют фиктивной температурой стеклования. Ни-
ж е э т о й т е м п е р а т у р ы с т е к л о уж е н е с м о ж е т с п о н т а н н о
стать более п л о тн ы м .
В о з н и к а е т в о п р о с : «Ч то ж е п р о и с х о д и т п р и темпе-
р а ту р е п л а в л е н и я Т ш , ч т о о п р е д е л я е т н а п р а в л е н и е , п о
котором у пойдет п р о ц е с с тверден и я расплава, по пути
о б р а зо в а н и я стекла и л и по пути кристаллизации?»
П р и п л а в л е н и и о к с и д а к р е м н и я , о б р а з у е т с я пре-
дельно в я зк а я ж и д к о с ть , это означает, что молекулы
м о гу т п е р е м е щ а т ь с я п о о т н о ш е н и ю д р у г к д р у гу о ч е н ь
медленно. М едленное перем ещ ение молекул не спо
Рис. 1.4.9. Схематичное представление структуры стекла
из с м е с и о к с и д о в в д в у х м е р н о м пространстве: (а) располо-
ж е н и е атомов, (Ь) расположение кислорода в виде треу-
гольников
собствует образованию кристаллического твердого
вещ ества, п о с к о л ь к у для к р и с т а л л и з а ц и и требуется
з н а ч и т е л ь н о е и б ы стр о е п р о с т р а н с т в е н н о е перерасп-
р е д е л е н и е м о л е к у л . С л е д о в а т е л ь н о , п р и с у т с т в и е лю-
б о г о в и д а ц е н т р а к р и с т а л л и з а ц и и д а с т о ч е н ь медлен-
ный рост, особенно таких сложных структур
кристаллического оксида к р е м н и я , строение которых
п о д о б н о алмазу. Т а к и м о б р а з о м , п р и б ы с т р о м охлаж-
д е н и и ж и д к о с т и в е р о я т н е е всего о б р а з у е т с я с т е к л о .
П р о ц е с с о б р а зо в а н и я стекла известен под н азван и ем
витрификация.
Стеклообразующие компоненты
О с н о в н ы м к о м п о н е н т о м , п о з в о л я ю щ и м образовать-
с я стеклу, я в л я е т с я о к с и д к р е м н и я , к о т о р ы й м о ж е т
с у щ е с т в о в а т ь к а к в ф о р м е с т е к л а , т а к и в ф о р м е крис-
т а л л и ч е с к о г о т в е р д о г о те л а . Кристобалит, одна из
к р и с тал л и ч е с к и х ф о р м о к с и д а к р е м н и я , имеет строе
 СТРУКТУРА К Е Р А М И К И 31

ние в ф орм е тетраэдра, с атомом кислорода в каждом Х о т я с т е к л а м о ж н о и з г о т а в л и в а т ь и з с м е с е й крис-

углу и а т о м о м к р е м н и я в ц е н т р е . С т р о е н и е к р и с т о б а  т а л л и ч е с к о г о о к с и д а к р е м н и я и м е т а л л и ч е с к и х окси-
л и т а п р е д с т а в л е н о н а Р ис.1.4 .6. Е го с т р у к т у р а доста- д о в , т а к о й п о д х о д к и з г о т о в л е н и ю с т е к л а будет о ч е н ь
точно слож на, ее неудобно использовать для объясне- д о р о г о с т о я щ и м . Н а м н о г о д е ш е в л е о б о й д е т с я исполь-
н и я процесса о б р а зо в а н и я стекла. Д ля наглядности з о в а н и е п р и р о д н ы х м и н е р а л о в с т р е б у е м о й стекло-
можно использовать двухмерную модель строения в и д н о й с т р у к т у р о й , п о с к о л ь к у уже с а м а п р и р о д а про-
к р и с т о б а л и т а , где в с е с в я з и р а с п о л о ж е н ы в о д н о й вела процесс витрификации.
п л о с к о с т и , и у к а ж д о г о а т о м а к р е м н и я о д н а с в я з ь от- Когдато производители применяли только
сутствует ( Р и с . 1.4.7) . п р и р о д н ы е п о л е в о ш п а т н ы е м и н е р а л ы , и з а т е м добав-
П р и п л а в л е н и и о к с и д а к р е м н и я и е г о б ы с т р о м ох- л я л и в их состав о к с и д ы других м еталлов для того,
лаждении, кристаллическая структура не сп о с о б н а ч т о б ы и з г о т о в и т ь к е р а м и ч е с к и е н а п о л н и т е л и и стома-
образоваться за такое короткое время, поэтому оксид тологические ф арф оры с заданными свойствами. В
кремния превращается в стекло, которое называют наше время м н о ги е стекла изготовляю тся методом
п л а в л е н ы м к в а р ц е м (Р ис. 1.4.8). с и н т е з а , ч то п о з в о л я е т у л у ч ш и т ь к о н т р о л ь з а с о с т а в о м
В ы со к ая тем пература п л а в л е н и я этого материа- и свойствами материала.
л а , р а в н а я 1713°С, д е л а е т е г о в е с ь м а д о р о г о с т о я щ и м
для массового использован ия. Если оксид к р ем н и я
смеш ать с н е к о т о р ы м и оксидам и металлов, то это Девитрификация
позволит существенно понизить температуру его
плавления.
П р и п р о и з в о д с т в е с т е к о л в и х с о с т а в е м о ж е т появ-
Н ап ри м ер, если взять к о м п о зи ц и ю , состоящую л я т ь с я н е з н а ч и т е л ь н о е ч и с л о к р и с т а л л о в , о д н а к о ско-
и з т р е х ч е т в е р т е й о к с и д а к р е м н и я и о д н о й ч а с т и ок- р о с т ь и х р о с т а о ч е н ь м ала.
сида н а т р и я , то т е м п е р а т у р а ее п л а в л е н и я с о с т а в и т Когда стекло начинает кристаллизоваться, такой
всего 1339°С. Такие стекла называю тся смешанными процесс называется девитрификацией. Девитрифика-
оксидными стеклами, а их с т р у к т у р а п р е д с т а в л е н а на ция может начаться, если стекло выдерживают при
Рис. 1.4 .9. А т о м ы м е т а л л а о б р а з у ю т п о л о ж и т е л ь н о п о в ы ш е н н о й т е м п е р а т у р е в т е ч е н и е д л и т е л ь н о г о вре-
заряженные ионы, которые разрушают порядок м е н и , ч т о п р и в о д и т к п е р е с т р о й к е р а с п о л о ж е н и я мо-
строения к и с л о р о д н ы х тетр аэдр о в, и в результате не л е к у л . С т е к л о с т а н о в и т с я п о л у п р о з р а ч н ы м в результа-
все а т о м ы к и с л о р о д а будут д е л и т ь с я с в о и м и элект- те рассеяния света поверхностями небольших
ронами с с о с е д н и м и ато м ам и . В этой к о м п о з и ц и и к р и с т а л л о в . Э т о т п р о ц е с с я в л я е т с я о с н о в о й изготов-
оксид кремния б удет играть роль стеклообразующего л е н и я с т е к л о к е р а м и ч е с к и х м а т е р и а л о в (с м . главу 3.4).
компонента, а оксид металла — роль стекломодифи+ П р о ц е с с н а г р е в а н и я м а т е р и а л а , п о з в о л я ю щ и й мо-
катора. лекулам и л и атом ам перераспределяться в простран-
Оксиды титана, ц и н к а , с в и н ц а и а л ю м и н и я также с т в е , н а з ы в а е т с я обжигом и и г р а е т в а ж н у ю р о л ь в тех-
могут п р и н и м а т ь у ч а с т и е в о б р а з о в а н и и п р о с т р а н - нологиях изготовления многих материалов.
ственной с е т ч а т о й с т р у к т у р ы с т е к л а , и о б р а з о в ы в а т ь
жесткие с е т к и . С о д а ( N a 2 0 ) и и з в е с т ь ( С а О ) о б л а д а ю т Клиническое значение
низкой в я з к о с т ь ю р а с п л а в а , в с л е д с т в и е ч е г о п р и тем-
пературе с т е к л о в а н и я п р о и с х о д и т и н т е н с и в н о е разру- Керамика отличается высокой стабильностью в биоло-
шение с т р у к т у р ы . Э т о п р и в о д и т к о б р а з о в а н и ю стек- гической среде, и, следовательно, ее м о ж н о отнести к
ла. Б о р н ы й а н г и д р и д ( В 2 0 3 ) т а к ж е м о ж е т и г р а т ь р о л ь материалам, обладающим наибольшей биосовмести-
стеклообразую щ его к о м п о н е н т а в ш и р о к о и з в е с т н ы х мостью по сравнению со всеми известными сегодня
боратных с т е к л а х . материалами.
Глава 1.5
СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

в а е м ы е границами зерен, о б ы ч н о и я в л я ю т с я деф ект-

МИКРОСТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ ной областью кристаллической структуры металла.
Н а Рис. 1.5.1 схематически изображен процесс
т в е р д е н и я м е т а л л а . М а л ы й р а з м е р з е р е н обусловлива-
Металлы состоят из совокупности атомов, е т п о л о ж и т е л ь н ы е с в о й с т в а м е т а л л а , б л а г о д а р я повы-
упорядоченно расположенных в кристаллической ш е н и ю его п р е д е л а т е к у ч е с т и , о д н а к о в д а н н ы й мо-
структуре. Н е с м о т р я на то, что мы рассм атри вали мент мы не будем рассматривать причины, по
процесс к р и с т а л л и з а ц и и , как о б р азован и е единич- к о т о р ы м э т о п р о и с х о д и т . О д н и м и з с п о с о б о в получе-
н ы х к р и с т а л л о в , м е т а л л ы о б ы ч н о н е о б р а з у ю т еди- н и я м е л к о з е р н и с т ы х с тр у к ту р я в л я е т с я б ы с т р о е твер-
н о г о к р и с та л л а п р и т в е р д е н и и (переходе и з состоя- д е н и е р а с п л а в а , к о т о р о е и с п о л ь з у ю т п р и л и т ь е стома-
ния, называемого расплавом), вместо этого они тологических золотых сплавов в ли тей н ы е формы,
о б р а з у ю т с тр у к ту р у , с о с т о я щ у ю и з м н о ж е с т в а мел- разогретые до более н и зк и х температур по сравнению
ких кристаллов. с температурой плавления сплава. Альтернативным
Э т о п р о и с х о д и т потом у, ч т о в н у т р и р а с п л а в л е н н о - с п о с о б о м п о л у ч е н и я м е л к о з е р н и с т ы х с тр у к ту р явля-
го м е т а л л а р а с с е я н о м н о ж е с т в о ядер или центров крис- ется о б ес п ечен и е м н ож ества ц ен тр о в к р и с тал л и зац и и .
таллизации. Т а к и е я д р а м огут о б р а з о в ы в а т ь с я п р и су- Э т о м о ж н о п о л у ч и т ь д о б а в к о й и р и д и я к с то м ато л о ги -
щественной потере тепловой энергии четырьмя ч еск и м л и т е й н ы м сплавам н а основе золота. И р и д и й
а т о м а м и . Б л а г о д а р я э т о м у ч е т ы р е а т о м а с п о с о б н ы об- с о з д а е т м н о ж е с т в о ц е н т р о в к р и с т а л л и з а ц и и и , т е м са-
разовать элементарную ячейку. Эти элементарные м ы м , позволяет ограничить рост зерен.
я ч е й к и р астут п о м е р е т о г о , к а к все б о л ь ш е е к о л и ч е - Д е та л ь н о е изучение структуры м еталлов, а и м е н н о ,
с т в о а т о м о в д о с т и г а е т н и з к о г о э н е р г е т и ч е с к о г о уров- р а з м е р о в к р и с та л л о в , их ф о р м ы и состава, исключитель-
ня и н а ч и н а е т п р и с о е д и н я т ь с я к н и м , в результате че- но в а ж н о д л я в ы я с н е н и я их сво й ств и техн о ло ги и полу-
го и п роисходи т о б р а зо в а н и е кристалла. Этот п р о ц е с с ч е н и я . Н е к о т о р ы е п р е д с т а в л е н и я о структуре металлов
известен под названием гомогенной кристаллизации. м о ж е т дать и зу ч е н и е м е т а л л и ч е с к и х п о в е р х н о с т е й под
Д л я того чтобы вырастить е д и н ы й кристалл металла э л е к т р о н н ы м м и к р о с к о п о м в о т р а ж е н н о м свете.
из всего и м е ю щ е г о с я расплава, потребуется сло ж н о е Свет отражается от п о л и р о в ан н о й металлической
специальное оборудование. п о в е р х н о с т и , и х а р а к т е р о т р а ж е н и я будет з а в и с е т ь от
Ч ащ е всего тверден ие и н и ц и и р у е т с я присутствием н а л и ч и я н а н е й н е р о в н о с т е й , п р и в о д я щ и х к его рассе-
п р и м е с е й в р а с п л а в е м е т а л л а . П о с л е т о г о , к а к темпе- янию.
р а ту р а о п у с т и т с я н и ж е т о ч к и п л а в л е н и я , а т о м ы метал- Х и м и ч е с к о е в о з д е й с т в и е н а п о л и р о в а н н у ю пове-
ла с т а н у т о с а ж д а т ь с я н а э т и х п р и м е с я х , и н а ч н е т с я об- р х н о с т ь м е та л л а ( н а з ы в а е м о е травлением) т а к ж е при-
разование кристаллов. Этот процесс известен под ведет к и з м е н е н и ю х а р а к т е р а о т р а ж е н и я света. Соот-
названием гетерогенной кристаллизации. Кристаллы ветствующие хи м и чески е реактивы воздействуют на
( и н а ч е н а з ы в а е м ы е з е р н а м и ) будут п р о д о л ж а т ь с в о й определен н ы е области, н аходящ иеся на поверхности
р о с т д о тех п о р , п о к а в е с ь м е т а л л н е затвердеет. В о вре- м е т а л л а в з о н е п о в ы ш е н н о г о м е х а н и ч е с к о г о напряж е-
м я с в о е г о р о с т а о н и н а ч и н а ю т с т а л к и в а т ь с я друг с н и я , т.е. н а г р а н и ц ы з е р е н , в к о т о р ы х у п а к о в к а атом ов
д р у г о м , о б р а зу я г р а н и ц ы м е ж д у к р и с т а л л а м и , где ато- не п о л н о с т ь ю у п о р я д о ч е н а . Т р а в л е н и е п р и в о д и т к об-
м ы р а с п о л о ж е н ы б е с п о р я д о ч н о . Э т и г р а н и ц ы , назы- р а з о в а н и ю к а н а в о к , р а с с е и в а ю щ и х свет, к о т о р ы е выг
 СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 33

л а д я т б о л е е т е м н ы м и л и н и я м и . Э т о т э ф ф е к т схем ати-
ч е с к и и з о б р а ж е н н а Рис. 1.5.2 д л я м е т а л л а с в ы р а ж е н -
н о й о д н о р о д н о й с т р у к т у р о й з е р е н . Все з е р н а о б л а д а ю т
приблизительно одинаковыми размерами и формой;
т а к а я с т р у к т у р а з е р е н н а з ы в а е т с я равноосной. Приме-
ром металла с такой структурой зерен служит доэвтек
т о и д н а я г и п о э в т е к т о и д н а я н е р ж а в е ю щ а я с т а л ь , пове-
рхность которой после травления представлена на
Рис. 1.5.3. В о з м о ж н ы и д р у г и е ф о р м ы и р а з м е р ы зе-
р е н , и о ч ен ь часто о н и зависят от вида технологичес-
к о й о б р а б о т к и , и с п о л ь з у е м о г о п р и т в е р д е н и и распла-
ва. Н а п р и м е р , е с л и р а с п л а в л е н н ы й м е т а л л з а л и в а т ь в
ф о р м у с к в а д р а т н ы м и л и к р у г л ы м с е ч е н и е м , тем п ера- Рис. 1 . 5 . 1 . Процесс твердения металла
тура к о т о р о й будет н и ж е , ч е м у р а с п л а в а , с т р у к т у р а
з а т в е р д е в ш е г о м е т а л л а будет в ы г л я д е т ь т а к , к а к пока-
з а н о н а Рис. 1.5.4, т.е. к р и с т а л л ы р асту т о т с т е н о к ф ор- Полированная протравленная
мы к центру. поверхность
М н огие металлы легко деф ормирую тся, особенно,
е с л и о н и н а х о д я т с я в э л е м е н т а р н о м (т.е. ч и с т о м ) сос-
тоянии. Это позволяет придавать им любую желаемую
ф о р м у у д а р а м и м о л о т а , п утем п р о к а т а , п р е с с о в а н и я
или п р о т я ж к и . К р у п н ы е о т л и в к и , и з в е с т н ы е п о д наз-
в а н и е м с л и т к о в , м о гу т б ы т ь п р е в р а щ е н ы в и з д е л и я
л ю б о й т р е б у е м о й ф о р м ы , н а п р и м е р , в к р ы л о автомо-
б и ля , о с т о в л о д к и и л и п р о в о л о к у .
М е т а л л , ф о р м а к о т о р о г о б ы л а и з м е н е н а путем де-
ф о р м а ц и и , н а з ы в а е т с я кованым. Е с л и б ы с т а л и и зу ч а ть Рис. 1.5.2. Отражение падающего света от протравленной
под о п т и ч е с к и м м и к р о с к о п о м м и к р о с т р у к т у р у метал- поверхности металла
л и ч е с к о й п р о в о л о к и , т о о н а в ы г л я д е л а б ы т а к , к а к по-
казан о на р и с у н к е Рис. 1.5.5. З е р н а в ы т я н у т ы в нап-
равлении п р о т я ж к и и о б р а з у ю т с л о и с т у ю структуру.
Таким о б р а з о м , и з у ч а я м и к р о с к о п и ч е с к у ю структуру
металла, м о ж н о п о л у ч и т ь о н е м м н о г о и н ф о р м а ц и и .

СПЛАВЫ
Элементарные или чистые металлы используются
редко и з  з а м н о ж е с т в а о г р а н и ч е н и й , с в я з а н н ы х с и х
свойствами. Б о л ь ш и н с т в о ш и р о к о и с п о л ь з у е м ы х ме-
таллов п р е д с т а в л я ю т с о б о й с м е с ь двух и л и б о л е е ме-
таллических э л е м е н т о в , и н о г д а с д о б а в к о й н е м е т а л л и -
ческих компонентов. Обычно эти материалы Рис. 1.5.3. Зернистая структура гипоэвтектоидной нер-
получают с п л а в л е н и е м э л е м е н т о в п р и т е м п е р а т у р а х , жавеющей стали
превыш аю щ их и х т е м п е р а т у р у п л а в л е н и я . Т а к и е сме-
си двух и л и б о л е е м е т а л л о в н а з ы в а ю т сплавами. С пла-
вы, с о с т о я щ и е из двух э л е м е н т о в , н а з ы в а ю т бинарны- з а будет и м е т ь с в о ю с о б с т в е н н у ю , о т ч е т л и в о вы раж ен-
ми сплавам и, а с м е с ь тр е х э л е м е н т о в — тройными (1гли н у ю структуру, и с в я з а н н ы е с н е й с в о й с т в а .
трехкомпонентными) сплавами. В о б и х о д е , ч а щ е всего у п о м и н а ю т с я т а к и е ф а з ы ,
Чаще всего с п л а в с о с т о и т и з н е с к о л ь к и х отдель- к а к газ, ж и д к о с т ь и твер д о е в е щ е с т в о , п о с к о л ь к у о н и
ных, четко о п р е д е л е н н ы х , т в е р д ы х ф а з . Ф а з о й н азы - з а м е т н о о т л и ч а ю т с я друг от друга. В ещ ество м о ж е т сос-
вают структурно однородную (гомогенную) ч а с т ь систе- т о я т ь и з н е с к о л ь к и х ф а з . Н а п р и м е р , воду м о ж н о рас-
мы, которая о т д е л е н а от д р у г и х ч а с т е й с и с т е м ы ч е т к о с м а т р и в а т ь к а к о д н о ф а з н у ю структуру, в то в р е м я , к а к в
определенными ф и з и ч е с к и м и г р а н и ц а м и . К а ж д а я ф а  с м е с ь в о д ы и м а с л а будут входить д в е ф а з ы . П е с о к м о ж 
34 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Радиальная структура Равноосная структура

Рис. 1.5.4. Зернистая структура в зависимости от условий Рис. 1.5.5. Вытянутые кристаллические зерна в структуре
твередения расплава металлической проволоки, полученные в результате про-
тяжки

н о р а с с м а т р и в а т ь к а к о д н о ф а з н у ю систему, д а ж е е с л и Твердые растворы замещения

он состоит из множества отдельных частиц, поскольку
все ч а с т и ц ы п е с к а и д е н т и ч н ы п о составу и структуре. Е с л и а т о м ы р а с т в о р е н н о г о э л е м е н т а м о гу т н еп о ср ед-
В фазе может содержаться несколько компонен- ственно заместить атомы растворителя в соответству-
тов, н а п р и м е р , солевой раствор состоит из воды и ю щ е й е м у к р и с т а л л и ч е с к о й р е ш е т к е , то в т а к и х случа-
р а с т в о р е н н о г о в н е й х л о р и д а н а т р и я . А н а л о г и ч н о это- я х о б р а з у е т с я т в е р д ы й р а с т в о р э т и х двух э л е м е н т о в .
му, ф а з ы в м е т а л л е м огут п р е д с т а в л я т ь с о б о й с м е с и О бразование такого твердого раствора во зм о ж н о при
металлов. В состав меди может входить до 40% ц и н к а следую щ их условиях:
без р а зр у ш е н и я ее кубической гр а н е ц е н тр и р о в а н н о й • атомы им ею т одинаковую валентность;
( К Г Ц ) р е ш е т к и . Т а к и е с т р у к т у р ы н а з ы в а ю т твердыми • атомы образуют одинаковую кристаллическую
растворами, и э т и с т р у к т у р ы с о о т в е т с т в у ю т р я д у спе- с тр у к ту р у ( н а п р и м е р , К Г Ц р е ш е т к у ) ;
циальны х условий (см. н и ж е). • р а з м е р ы а т о м о в о т л и ч а ю т с я друг о т друга н е более
ч е м н а 1 5% .
П р и м е р т а к о й с и с т е м ы , и с п о л ь з у е м о й в стомато-
л о г и и , я в л я е т с я с п л а в з о л о т а и м е д и (Рис. 1 .5.6).
ТВЕРДЫЕ ФАЗЫ Д о б а в л е н и е л ю б о го количества меди в золото во
всех с л у ч ая х п р и в е д е т к о б р а з о в а н и ю т в е р д о г о раство-
П р и с м е ш и в а н и и двух р а з н ы х м еталли чески х элемен- р а . Т а к и м о б р а з о м , т в е р д ы е р а с т в о р ы з а м е щ е н и я мож-
тов, п о л у ч ен н ы й м атериал может быть к а к однофаз- н о п о л у ч и т ь в о в с е м д и а п а з о н е о т 100% з о л о т а д о 100%
ным, так и многоф азным сплавом. Сплав, который из м е д и . Т а к о е в о з м о ж н о потом у, ч т о о б а э т и х м еталла
н и х о б р а з у е т с я , з а в и с и т о т р а с т в о р и м о с т и о д н о г о эле- отвечают всем трем приведенным выше условиям
мента в другом, и это определяется кристаллической (Таблица 1.5.1).
п р и р о д о й э л е м е н т о в , а т а к ж е и х о т н о с и т е л ь н ы м и раз- Другими металлами, сп особн ы м и образовывать с
мерами. з о л о т о м т в е р д ы е р а с т в о р ы з а м е щ е н и я , я в л я ю т с я пла-
В с п л а в а х м огут о б р а з о в ы в а т ь с я ф а з ы тр е х р а з н ы х т и н а ( р а з м е р а т о м о в = 2,775 А ), п а л л а д и й (2,750 А ), и
видов: чисты й металл (механическая смесь ф аз чистых серебро (2,888 А ) , и м ею щ и е К Г Ц кристаллическую
м е т а л л о в , в х о д я щ и х в с п л а в ) , т в е р д ы й р а с т в о р и л и ин- структуру.
терметаллическое соединение. П о следн и е два вида
ф а з (тверды й раствор и и н тер м е та л л и ч е с к о е соедине-
н и е) требуют более п о д р о б н о го о п и с а н и я . Твердые растворы внедрения
К а к уже п о н я т н о и з н а з в а н и я , тверды е растворы
Твердые растворы в н е д р е н и я о б р а з у ю т с я в тех с л у ч а я х , к о г д а а т о м ы
растворимого вещества способны проникнуть в
Твердый раствор — это смесь элем ентов на атом ном п р о с т р а н с т в о м е ж д у а т о м а м и р а с т в о р и т е л я . Д л я то-
уровне, аналогичная смеси жидкостей, растворимых г о ч т о б ы э т о п р о и з о ш л о , а т о м ы р а с т в о р и м о г о эле-
о д н а в д р у г о й . С у щ е с т в у е т д в а т и п а т в е р д ы х раство- м е н т а д о л ж н ы б ы т ь н а м н о г о м е н ь ш е а т о м о в раство-
ров: твердые растворы з а м е щ е н и я и твердые растворы рителя. П р а к т и ч е с к и диам етр атома растворимого
внедрения. элемента до лж ен составлять менее 60% диаметра
 СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 35

Рис. 1.5.6. Схематичное представление структуры твердо- Рис. 1.5.7. Схематичное представление структуры твердо-
го раствора замещения го раствора внедрения

а м а л ь г а м : в с п л а в е д л я а м а л ь г а м ы м огут с о д е р ж а т ь с я
Таблица 1 . 5 . 1 Свойства золота и меди ф а з ы Ag — Sn (Ag 3 Sn), а т а к ж е , ф а з ы С и — Sn ( C u 6 S n g ) .

Диаметр Кристал Валент

Эпемент атома (А) лическая ность
ФАЗОВЫЕ
структура
Сплав может состоять из большого количества разных
Аи 2.882 КГЦ 1 или 3 ф а з , о б р а з о в а н и е к о т о р ы х з а в и с и т о т его с о с т а в а и
Си 2.556 КГЦ 1 или 2 температуры плавления. Б ы л разработан графический
с п о с о б и з о б р а ж е н и я п р о ц е с с а о б р а з о в а н и я ф а з , изве-
с т н ы й п о д н а з в а н и е м «фазовая диаграмма состояния».
Н а т а к о й д и а г р а м м е о т о б р а ж е н ы все ф а з ы ( в к л ю ч а я
атома р а с т в о р и т е л я . Примером твердого раствора ж и д к у ю ) , п р и с у т с т в у ю щ и е п р и о п р е д е л е н н о й темпе-
внедрения м о ж е т с л у ж и т ь с та л ь , с о д е р ж а щ а я не- р а ту р е в с п л а в е д а н н о г о с о с т а в а .
большое к о л и ч е с т в о у г л е р о д а , п р о н и к ш е г о в сво-
бодные п р о с т р а н с т в а к р и с т а л л и ч е с к о й р е ш е т к и же-
леза ( Р и с . 1 .5 .7 ). Твердые растворы
П р о с т р а н с т в о д л я в н е д р е н и я а т о м о в д р у г о г о эле-
мента весьм а о г р а н и ч е н н о , п о э т о м у в результате вклю- П р о с т е й ш и м и д л я н а ш е г о п о н и м а н и я ф а з о в ы м и ди-
чения в структуру д о п о л н и т е л ь н ы х а т о м о в м о ж е т наб- аграммами являются бинарные диаграммы состояния.
людаться и с к а ж е н и е ( и с к р и в л е н и е ) р е ш е т к и . Д р у г и м и П р и м е р о м т а к о й ф а з о в о й д и а г р а м м ы я в л я е т с я прос-
элементами, с п о с о б н ы м и л е г к о о б р а з о в ы в а т ь т в е р д ы е т а я с и с т е м а , п р е д с т а в л е н н а я н а Р и с . 1.5.8. Э т а ф а з о в а я
растворы в н е д р е н и я , я в л я ю т с я в о д о р о д , а з о т и б о р . д и а г р а м м а с о с т а в л е н а д л я двух э л е м е н т о в — м е д и и
н и к е л я , по вер ти к альн о й оси отлож ена температура, а
Интерметаллические соединения по горизон тальн ой — состав смеси. М едь и н и к ель
с х о ж и п о с в о и м с в о й с т в а м , п о э т о м у о н и м огут с лег-
И нтерм еталлическое соединение образуется в том к о с т ь ю з а м е щ а т ь друг д р у га в к р и с т а л л и ч е с к о й решет-
случае, когда д в а и л и б о л ь ш е е ч и с л о м е т а л л о в п р и к е , и о б р а з о в ы в а т ь т и п и ч н ы е т в е р д ы е р а с т в о р ы заме-
смешивании о б р а з у ю т с о е д и н е н и е в о п р е д е л е н н о м щ е н и я . Таки м образом , п р и п о с т е п е н н о м переходе
или с те х и о м е тр и ч е с к о м с о о т н о ш е н и и . П р и м е р о м ме- с о с т а в а о т ч и с т о й м е д и к ч и с т о м у н и к е л ю , будет обра-
таллов, с п о с о б н ы х о б р а з о в ы в а т ь с т е х и о м е т р и ч е с к и е зовы ваться всего одна фаза.
соединения, я в л я ю т с я н е к о т о р ы е ф а з ы в с п л а в а х , ис- Х о т я н е к о т о р ы е п олагаю т, ч т о т е м п е р а т у р а плавле-
пользуемых для изготовления стоматологических н и я т а к о г о с п л а в а будет н а х о д и т с я гдето м еж ду т е м п е 
36 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.5.8. Ф а з о в а я д и а г р а м м а равновесия для системы Рис. 1.5.9. Кривая охлаждения расплава чистого металла
CuHNi, соотношение к о м п о н е н т о в в к о т о р о й 50 Си : 50 Ni
при 1300°С дает составы, обогащенные медью в ж и д к о м
расплаве и обогащенные никелем H в твердом состоянии

ратурами п л а в л е н и я чистой меди и чистого н и к е л я , на

самом деле это не так. Сразу сл о ж н о п о н ять, почему на
д и а г р а м м е п о я в л я е т с я о б л а с т ь , в к о т о р о й присутству-
ю т о д н о в р е м е н н о ж и д к и й р а с п л а в и т в е р д а я ф а з а . Ли-
н ия, которая отделяет область только ж и д к о й ф азы от
о б л а с т и , с о с т о я щ е й и з ж и д к о с т и и т в е р д о й ф а з ы , на-
з ы в а е т с я ликвидусом или линией ликвидуса, а л и н и я , от-
д е л я ю щ а я с м е с ь ж и д к о с т и и т в е р д о г о от о б л а с т и , в ко-
т о р о й п р и с у тс тв у ет т о л ь к о т в е р д а я ф а з а , и з в е с т н а п о д
н а з в а н и е м солидуса или линией солидуса.
П ри твердении чистого металла, переход от жидко-
го в т в е р д о е с о с т о я н и е п р о и с х о д и т п р и в п о л н е опреде-
л е н н о й т е м п е р а т у р е ; т а к о й т е м п е р а т у р о й я в л я е т с я ха-
р а к т е р и з у ю щ а я ф и з и ч е с к и е с в о й с т в а д а н н о г о м е та л л а
температура плавлен ия. Если для чистого металла Рис. 1 . 5 . 1 0 . Кривая охлаждения сплава
построить кривую в координатах температура — время,
о н а будет и м е т ь ви д, п р е д с т а в л е н н ы й н а Рис. 1 .5.9.
П р о т я ж е н н о с т ь п л а т о н а к р и в о й с о о т в е т с т в у е т пе- С л е д о в а т е л ь н о , в о б л а с т и , н а х о д я щ е й с я м еж ду разны-
риоду, в т е ч е н и е к о т о р о г о п р о и с х о д и т т в е р д е н и е ме- м и т е м п е р а т у р а м и п л а в л е н и я эти х двух м е т а л л о в , оста-
талла, а л и н и и л и к в и д у с и с о л и д у с с о в м е с т и л и с ь в од- етс я ж и д к и й р а с п л а в , о б о г а щ е н н ы й м е д ь ю , и м е ю щ и й
ной точке. П р и ч и н о й образования плато является б о л е е н и з к у ю то ч к у п л а в л е н и я , и п о я в л я е т с я твердая
в ы с в о б о ж д е н и е э н е р г и и ( в ф о р м е т е п л а ) п р и тверде- ф а з а , о б о г а щ е н н а я н и к е л е м с б о лее в ы с о к о й точкой
н ии материала, которая поддерживает постоянную п л а в л е н и я . В д а н н о й т е м п е р а т у р н о й о б л а с т и эти фазы
т е м п е р а т у р у м е т а л л а п р и его т в е р д е н и и . Э т а э н е р г и я представляют собой самые стабильные соединения.
называется скрытой теплотой плавления. Н а п р и м е р , д л я с о с т а в а , с о д е р ж а щ е г о 5 0 % м еди и
П р и с м е ш и в а н и и двух м е т а л л о в д л я получения 5 0 % н и к е л я , п р и т е м п е р а т у р е 1300°С, в т в е р д о м нике-
сплава, кривая охлаждения выглядит иначе (Рис. л е м о ж е т с о д е р ж а т ь с я н е б о л е е 3 7 м а с с о в ы х п р о ц е н то в
1.5.10) , п о с к о л ь к у т в е р д е н и е с п л а в а п р о и с х о д и т н е п р и м е д и . С л е д о в а т е л ь н о , л ю б ы е л и ш н и е а т о м ы м е д и , вы-
одной температуре, а в о п р ед ел ен н о м температурном х о д я щ и е за п р е д е л ы у р о в н я 3 7 % , п е р е х о д я т в жидкое
и н т е р в а л е . Л и к в и д у с и с о л и д у с с т а н о в я т с я р а зде л ь н ы - с о с т о я н и е и с м е ш и в а ю т с я с о с т а в ш и м с я н и к е л е м . Та-
м и т о ч к а м и н а к р и в о й о х л а ж д е н и я (Р ис. 1.5.10) . к а я с м е с ь т в е р д о г о и ж и д к о с т и о б л а д а е т б о л е е низкой
П р и ч и н а р а с ш и р е н и я и н т е р в а л а т е м п е р а т у р , в ко- свободной эн ергией, чем о д н о ф азн о е состояние.
т о р о м п р о и с х о д и т п ер ехо д о т т в е р д о г о с о с т о я н и я к П о л о ж ен и е л и н и й солидус и ликвидус связано с
ж и д к о м у в с п л а в е м еди и н и к е л я , з а к л ю ч а е т с я в т о м , п р е д е л а м и р а с т в о р и м о с т и , и на э т о м о с н о в а н о пост-
что а т о м ы э т и х м е т а л л о в н е я в л я ю т с я и д е н т и ч н ы м и . роение фазовых диаграмм. В ы ч е р ч и в а я д л я разных
Рис. 1 . 5 . 1 1 . Построение фазовой д и а г р а м м ы
композиций по эмпирическим данны м серию кривых
о х л а ж д е н и я , п р е д с т а в л е н н ы х н а Рис. 1.5.11, можно
п о с т р о и т ь ф а з о в у ю д и а г р а м м у , с х е м а т и ч е с к и предс-
т а в л е н н у ю н а Рис. 1.5.8. П о м е р е с н и ж е н и я тем п ера-
туры с о с т а в а 50 : 50 ( 5 0 % м е д и и 5 0 % н и к е л я ) , раство-
римость меди в никеле повышается, и э т о будет
п р о д о л ж а т ь с я д о т е м п е р а т у р ы ~1220°С . П р и э т о й тем-
п е р а тур е в с я и м е ю щ а я с я м е д ь р а с т в о р и т с я в н и к е л е с
о б р а з о в а н и е м о д н о ф а з н о г о т в е р д о г о р а с т в о р а , обла-
дающ его наиболее стаби льн ой структурой.
Частичная растворимость
в твердом состоянии
Ч а щ е б ы в а е т т а к , ч т о к о м п о н е н т ы м а т е р и а л о в н е об-
ладаю т д о с т а т о ч н о й р а с т в о р и м о с т ь ю д л я т о г о , ч т о б ы
о б р а зо в а ть а б с о л ю т н ы е т в е р д ы е р а с т в о р ы . П р и м е р а -
м и т а к и х к о м п о н е н т о в я в л я ю т с я м е д ь и с е р е б р о , отли-
чающиеся размерами атомов, и поэтому способные
только к ч а с т и ч н о м у р а с т в о р е н и ю друг в д р уге.
Ф а з о в а я д и а г р а м м а д л я э т о й с и с т е м ы п р едставле-
н а н а Р ис. 1.5.12. Д л я б о л ь ш и н с т в а с о о т н о ш е н и й
между м е д ь ю и с е р е б р о м , м а т е р и а л будет с о с т о я т ь и з
двух ф а з , о д н о й — о б о г а щ е н н о й с е р е б р о м , и д р у г о й —
медью; д л я у д о б с тв а н а з о в е м и х а  ф а з о й и (3фазой,
со о тветствен н о , а  ф а з а с о с то и т, г л а в н ы м о б р а з о м , и з
серебра с н е б о л ь ш о й д о б а в к о й р а с т в о р е н н о й в н е м
меди, в то в р е м я , к а к (5фаза — из м е д и с н е б о л ь ш и м
количеством р а с т в о р е н н о г о в н е й с е р е б р а .
При н и зки х к о н ц е н тр а ц и я х меди в к о м п о з и ц и и
серебромедь, в с я п р и с у т с т в у ю щ а я м е д ь р а с т в о р и т с я в
серебре, п р и э т о м о б р а з у е т с я только одна фаза. М ак-
симальная р а с т в о р и м о с т ь м е д и в с е р е б р е с о с т а в л я е т
8,8 м ассо вы х п р о ц е н т о в п р и т е м п е р а т у р е 780°С.
Рис. 1.5.12. Фазовая диаграмма равновесия для системы
AgHCu
П р и п о н и ж е н и и т е м п е р а т у р ы р а с т в о р и м о с т ь ме-
д и в с е р е б р е т а к ж е з н а ч и т е л ь н о п о н и ж а е т с я , и избы -
то к меди к а к бы вы падает в осадок, образуя вторую,
р ф а зу .
А н а л о г и ч н о п о в е д е т с е б я с е р е б р о п р и его н и з к о й
к о н ц е н т р а ц и и в составе сплава серебромедь. В этом
случае о г р а н и ч е н н а я р ас тв о р и м о с ть серебра в меди
также приведет к о б р а зо в а н и ю двухф азн ой структуры.
И н т е р е с н о й и в а ж н о й ч а с ть ю ф а з о в о й д и а г р а м м ы
с и с т е м ы A g — С и я в л я е т с я с н и ж е н и е тем п ер ату р ы лик-
видуса п р и п о л у ч е н и и к о м п о з и ц и и , с о с т о я щ е й и з 7 2
частей сер еб р а и 28 ч а с те й м е д и (72Ag:28Cu). П р и тем-
пературе 780°С с п л а в будет с о с то я ть и з трех ф а з : ж и д к о й
ф а з ы , осфазы и Рф а зы . Э та т о ч к а н а з ы в а е т с я то ч к о й
эвтектики или эвтектической точкой, а тем пература,
при к о т о р о й сущ ествую т все т р и ф а з ы — тем п ер атур о й
эвтектики или эвтектической температурой. Подоб-
н ы е к о м п о з и ц и и н а з ы в а ю т с я эвтектическими состава-
ми, и л и с п л а в о м эвтектического состава.
П р и о х л а ж д е н и и ж и д к о с т и э в т е к т и ч е с к о г о соста-
ва, о н а с р а з у ж е п р е в р а щ а е т с я в д в е т в е р д ы е ф а з ы , без
о б р а з о в а н и я п р о м е ж у т о ч н о й с м е с и жидкости с твер-
дым — т о г о , ч т о н а б л ю д а е т с я у с п л а в о в н еэвтектичес-
кого состава. Э то свойство некоторы х систем сплавов
м о ж н о использовать для образо вания материалов с
н изкой температурой плавления, например, припоев.
А н а л о г и ч н о тому, к а к п р и э в т е к т и ч е с к о й темпера-
туре и з о д н о й ж и д к о й ф а з ы о б р а з у ю т с я д в е тв ер д ы е
ф а з ы , т а к и е ж е п р е в р а щ е н и я ( о б р а з о в а н и е двух ф а з и з
о д н о й ) м огут н а б л ю д а т ь с я и в т в е р д о м с о с т о я н и и .
П р и м е р о м такого п р е в р а щ е н и я служит система Fe
 С , ф а з о в а я д и а г р а м м а к о т о р о й п р е д с т а в л е н а н а Рис.
1.5.13. Д л я к о м п о з и ц и и 0,8С : 99,2F e, п р и температу-
ре 723°С т в е р д ы й р а с т в о р , уф аза, п е р е х о д и т в т в е р д ы й
р а с т в о р у гл е р о д а в ж е л е з е , осфазу, и к а р б и д ж е л е за ,
Fe3C. Т а к о й п е р е х о д н а з ы в а е т с я эвтектической реак+
38 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

в ы ш е д и а г р а м м а х , е г о н е о б х о д и м о в ы д е р ж а т ь п р и за-
д а н н о й температуре в течение длительного времени.
На практике же скорости твердения и охлаждения
сплава не позволяют образовываться равновесным
ф а зо в ы м структурам.
К ак б ы л о о тм еч е н о в ы ш е , для состава, содержаще-
го 5 0 % м е д и и 5 0 % н и к е л я ( 5 0 C u : 5 0 N i ) , п р и тем п ера-
туре 1300°С о д н о в р е м е н н о с у щ е с т в у ю т д в е ф а з ы —
ж и д к а я ф а з а , о б о г а щ е н н а я м е д ь ю , и т в е р д а я , состоя-
щ ая из 6 3 % н и к еля и 37% меди (63N i:37C u). П ри
бы стром охлаждении эти ж и дк ая и твердая фаза не
с м о г у т б ы с т р о п е р е с т р о и т ь с в о й с о с т а в , п о э т о м у оста-
н е т с я к а к а я  т о ч а с т ь т в е р д о й ф а з ы , о б о г а щ е н н о й ни-
к е л е м . П о м е р е т в е р д е н и я м а т е р и а л а , в п е р в у ю оче-
редь, будут выкристаллизовываться составы с
б о л ь ш и м с о д е р ж а н и е м н и к е л я , а з а н и м и н а ч н е т твер-
д е т ь о с т а в ш а я с я ж и д к о с т ь , и э та ч а с т ь м а т е р и а л а будет
б о г а т а м е д ь ю . О б р а з о в а в ш а я с я т в е р д а я стр ук тур а бу-

Рисунок 1.5.13 Ф а з о в а я д и а г р а м м а равновесия для сис- д е т с о с т о я т ь и з м н о ж е с т в а к р и с т а л л о в р а з л и ч н о г о сос-

т а в а в о ч е н ь ш и р о к о м д и а п а з о н е , н о все в т о й ж е ф а з е .
темы FeHC
О б р а з о в а н и е твердого сплава н е о д н о р о д н о го состава
называется композиционной сегрегацией.

В с и с т е м а х с н е с к о л ь к и м и ф а з а м и в п е р в у ю оче-
редь начнет твердеть та ф аза, которая обладает самой
в ы с о к о й т е м п е р а т у р о й п л а в л е н и я , а за н е й — ф а з ы с
более н и з к и м и температурами плавления. П о мере
т в е р д е н и я с а м о й п е р в о й ф а з ы о н а будет с т р е м и т ь с я
о б р а з о в а т ь р е ш е т к у с о п р е д е л е н н о й с т р у к т у р о й , изве-
с т н о й п о д н а з в а н и е м дендритной с т р у к т у р ы . Н а Р и с .
1.5.14 п р е д с т а в л е н а с н я т а я в р а с т р о в о м э л е к т р о н н о м
микроскопе дендритная с тр у к ту р а С о  С г (к о б а л ь т 
хромового) сплава.
О т к о м п о з и ц и о н н о й с е г р е г а ц и и м о ж н о избавить-
Рисунок 1.5.14 М и к р о ф о т о г р а ф и я под сканирующим с я , и , п о к р а й н е й м е р е , е е с н и з и т ь , путем п о в т о р н о г о
электронным м и к р о с к о п о м дендритной структуры сплава н а г р е в а с п л а в а д о т е м п е р а т у р ы чуть б о л е е н и з к о й , чем
СоHСг т е м п е р а т у р а с о л и д у с а , и в ы д е р ж к и с п л а в а п р и э то й
температуре в течение определенного времени.
П р о ц е с с т а к о й т е р м и ч е с к о й о б р а б о т к и с п л а в а из-
вестен п о д н а з в а н и е м отжига. Е сл и мы з а х о т и м полу-
цией, и о т л и ч а е т с я от э в т е к т и к и т е м , ч т о все т р и ф а з ы ч и т ь к о м п о з и ц и ю о д н о р о д н о г о ( г о м о г е н н о г о ) соста-
существуют в твердом виде. ва, то о тж и г, требуемый для его достижения,
Ф а з о в ы е п р е в р а щ е н и я и л и ф а з о в ы е п е р е х о д ы , по- называют гомогенным отжигом.
добные описан н ом у вы ш е, играют важ нейш ую роль в
о б р а з о в а н и и м и к р о с т р у к т у р ы , к о т о р а я , в с в о ю оче-
р едь, о п р е д е л я е т с в о й с т в а с п л а в а . С л е д у е т о т м е т и т ь , Клиническое значение
ч то с у щ е с т в у ю т и д р у г и е в и д ы ф а з о в ы х п е р е х о д о в .
В стоматологии д о л ж н ы использоваться не чистые
металлы, а металлические сплавы, к о т о р ы м м о ж н о
придавать наилучшие механические свойства.
НЕРАВНОВЕСНЫЕ СОСТОЯНИЯ
С ледует п о д ч е р к н у т ь т о , ч то все о п и с а н н ы е в ы ш е фа-
зовые диаграм м ы п р е д с т а в л я ю т с о б о й диаграммы фа-
зового равновесия. Д л я т о г о ч т о б ы м а т е р и а л м о г и м е т ь
ф а з о в у ю структуру, п р е д с т а в л е н н у ю н а п р и в е д е н н ы х
Глава 1.6
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ

Исходным материалом для получения полимера

ВВЕДЕНИЕ
П л а с т м а с с ы и р е з и н а , к а к их н а з ы в а ю т в п о всед н ев-
ном о б и х о д е , о б ъ е д и н е н ы о д н и м о б щ и м с в о й с т в о м —
они я в л я ю т с я полимерами. П о л и м е р ы — э т о м о л е к у л ы
с д л и н н о й ц еп ью , с о с т о я щ е й из м н о ж ества повторяю-
щ ихся э л е м е н т о в , с т р о е н и е к о т о р ы х п о д р о б н о описа-
но в главе 1.3. П о л и м е р ы не и з о б р е т е н ы в д в а д ц а т о м
веке — ф а к т и ч е с к и , п о возрасту, о н и с т а р ш е человече-
ства, и в т о й и л и и н о й ф о р м е я в л я ю т с я о с н о в н о й сос-
та в л я ю щ е й л ю б о й ж и в о й м а т е р и и , будь т о р а с т е н и е
или ж и в о т н о е . П р и м е р а м и п о л и м е р о в н а т у р а л ь н о г о
или п р и р о д н о г о п р о и с х о ж д е н и я я в л я ю т с я а г а р , цел-
люлоза, Д Н К , п р о т е и н ы , н а т у р а л ь н ы й каучук, колла-
ген и ш е л к .
О д н а к о , л и ш ь н е д а в н о м ы с т а л и п о н и м а т ь строе-
ние п о л и м е р о в и р а з р а б о т а л и м е т о д ы их п р о и зв о д -
ства. П р и м е р а м и с и н т е т и ч е с к и х п о л и м е р о в , ш и р о к о
используемых в быту, я в л я ю т с я п о л и в и н и л х л о р и д , по-
лиэтилен, н е й л о н и п о л и с т и р о л .
С н ачала с ч и т а л о с ь , ч т о с и н т е т и ч е с к и е п о л и м е р ы
станут искусственными заменителями таких нату-
ральных п о л и м е р о в , к а к ш е л к и каучук. В н а с т о я щ е е
время м ож ет б ы т ь в ы п у щ е н о м н о ж е с т в о с а м ы х р а з н ы х
видов с и н т е т и ч е с к и х п о л и м е р о в , к о т о р ы е с м о гу т най-
ти п р и м е н е н и е п р а к т и ч е с к и в л ю б о й с ф е р е ж и з н е д е я -
тельности ч е л о в е к а , и п о з в о л я т у д о в л е т в о р и т ь т а к и е
потребности, о к о т о р ы х р а н ь ш е н е в о з м о ж н о б ы л о да-
же п р ед п о л о ж и ть. В к а ч е с т в е п р и м е р а м о ж н о привес-
т и материалы м е д и ц и н с к о г о н а з н а ч е н и я , т а к и е к а к
мембраны для д и а л и з а и о к с и г е н а и и и , с т о м а т о л о г и -
ческие п л о м б и р о в о ч н ы е м а т е р и а л ы .
я в л я е т с я мономер. Т а к и е м а т е р и а л ы , к а к п о л и э т и л е н ,
с о с т о я т и з м н о г о к р а т н о п о в т о р я ю щ и х с я групп С Н 2 ,
соединенных вместе и образующих длинную цепь
(Р ис. 1.6.1а) . М о н о м е р , и з к о т о р о г о п о л у ч е н д а н н ы й
п о л и м е р , н а з ы в а е т с я э т и л е н о м (Рис. 1.6.1Ь) .
П о л и м е р о м , п о х о ж и м п о с тр у к ту р е н а п о л и э ти -
л е н , я в л я е т с я п о л и п р о п и л е н . О н о б р а з у е т с я п р и сое-
д и н е н и и м о л е к у л п р о п и л е н а (Р ис. 1.6.2а) . П р о п и л е н
о т л и ч а е т с я о т э т и л е н а н а л и ч и е м м е т а л ь н о й груп п ы
(С Н 3 ), за м е щ а ю щ е й один из атомов водорода, и при
его п о л и м е р и з а ц и и образуется п о л и п р о п и л е н (Рис.
1.6.2Ь) .
Строение полипропилена несколько сложнее по
ср авн ен и ю с п оли эти лен ом , при этом расположение
м е т а л ь н ы х групп м о ж е т б ы т ь р а з н ы м , т а к к а к :
• все о н и могут н а х о д и т ь с я п о о д н у с т о р о н у цепи
(изотактические полимеры);
• о н и м огут р а в н о м е р н о р а с п о л а г а т ь с я п о р а з н ы м
сторонам цепи (синдиотактические полимеры);
• и х р а с п о л о ж е н и е м о ж е т б ы т ь х а о т и ч е с к и м (атак
тические полимеры).
Р я д п о л и м е р о в , о с н о в а н н ы х н а м о н о м е р а х группы
в и н и л а , п р е д с т а в л е н в Таблице 1.6.1.
С ледует о т м е т и т ь , ч то х и м и ч е с к и е с п о с о б ы полу-
чения разных п о л и м ер о в сущ ественно отличаются
друг от друга, и п е р е х о д от о д н о й ф о р м ы в е щ е с тв а к
д р у г о й н е н а с т о л ь к о прост, н а с к о л ь к о это каж ется н а
первый взгляд. У каждого полим ера имеются свои
собственные характеризующие его элементарные
з в е н ь я , п о д о б н о о т п е ч а т к а м п а л ь ц е в , и эти зв е н ь я я в 
Рис. 1 . 6 . 1 . Полиэтилен (а), полученный из этилена (Ь) Рис. 1.6.2. Полимеризация пропилена (а) дает полипро-
пилен (Ь)

л я ю т с я о с н о в о й ш и р о к о г о р а з н о о б р а з и я с в о й с т в по- у гл е р о д а , н о п о л и м е р ы могут с о с т о я т ь и и з неоргани-

лимеров. ч е с к и х с о е д и н е н и й , о с н о в о й к о т о р ы х я в л я е т с я диок-
Самыми распространенными п о л и м е р а м и явля- сид к р е м н и я (Si02).
ю т с я те, к о т о р ы е с о с т о я т и з о р г а н и ч е с к и х с о е д и н е н и й К р е м н и й , будучи ч е т ы р е х в а л е н т н ы м , к а к и угле
 СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 41

Активация

П оли м ери зац и я винильны х соединений происходит в

п р и с у т с т в и и свободных радикалов (•). Э т и , в е с ь м а р е а к 
ционноспособные атомы или молекулы, имеющие
н е с п а р е н н ы й э л е к т р о н . П р о ц е с с п о л у ч е н и я свобод-
н ы х р а д и к а л о в н а з ы в а е т с я активацией. П р и м е р о м ак-
т и в а ц и и я в л я е т с я р а з л о ж е н и е п е р е к и с н о г о со еди н е-
Рис. 1.6.3. Структурная ф ормула полидиметилсилоксана ния (пероксида).
В стом атологии чащ е всего используется пероксид
род, способен образовывать осн овн ую ц еп ь полимер- б е н з о и л а . В о п р е д е л е н н ы х у с л о в и я х м о л е к у л а перок-
ного с о е д и н е н и я , в которую он входит вместе с кисло- сида бензоила распадается на два свободных радикала:
родом. Примером кремнийорганического полимера
я в л я е т с я п о л и д и м е т и л с и л о к с а н ( Р и с . 1.6.3). Е с л и по- С 6 Н 5 С О О  О О С Н 5 С 6 > 2 ( С 6 Н 5 С О О •)
л и м е р о б р а з у е т с я и з м о н о м е р о в о д н о г о в и д а , т о его
называют гомополимером, а если в состав полимера П о с л е д н е е с о е д и н е н и е м о ж е т р а з л а г а т ь с я с обра-
входят м о н о м е р ы р а з н о г о в и д а , т о о н н а з ы в а е т с я ге+ з о в а н и е м других с в о б о д н ы х р а д и к а л о в :
терополимером.
с 6 н 5 с о о • H> с 6 н 5 • + С 0 2

МЕХАНИЗМЫ Т а к и е х и м и ч е с к и е с о е д и н е н и я и з в е с т н ы п о д наз-
ванием инициаторов реакции полимеризации. Они
способны инициировать полимеризацию виниловых
ПОЛИМЕРИЗАЦИИ м о н о м е р о в , к о т о р а я будет о п и с а н а н и ж е , и м ы и х
о б о з н а ч и м , к а к R.
О дн ако перед и н и ц и и р о в а н и е м п о л и м е р и за ц и и
О б щ и м д л я в с е х м о н о м е р о в , п р е д с т а в л е н н ы х в Табли- п е р о к с и д б е н з о и л а н е о б х о д и м о а к т и в и р о в а т ь . Акти-
ц е 1,6.1, я в л я е т с я н а л и ч и е д в о й н о й с в я з и , которая в а ц и я д о с т и г а е т с я путем р а з л о ж е н и я п е р о к с и д а бен-
р а с к р ы в а е т с я , п о з в о л я я м о н о м е р у с о е д и н и т ь с я с со- з о и л а . Д л я р а з л о ж е н и я э т о г о с о е д и н е н и я и сп о льзую т-
седним м о н о м е р о м . П р о ц е с с п о л уч ен и я п о л и м е р о в из ся активаторы, т а к и е , к а к :
мономеров называется полимеризацией. Существует • Тепло. П р и н а г р е в а н и и в ы ш е 65°С п р о и с х о д и т раз-
два в о з м о ж н ы х п у т и п о л и м е р и з а ц и и : аддитивный* и л о ж е н и е п е р о к с и д а б е н з о и л а п о р е а к ц и и , предс-
конденсационный. т а в л е н н о й в ы ш е . Э т о т м е т о д и с п о л ь з у е т с я п р и из-
готовлении акриловых полимерных базисов
с ъ е м н ы х з у б н ы х п р о т е з о в (с м . главу 3.2).
Аддитивная полимеризация • Химические соединения. Пероксид бензоила мож-
н о а к т и в и р о в а т ь п у т е м д о б а в л е н и я к н е м у третич-
Аддитивная полимеризация — э т о т а к о е я в л е н и е , к о г д а ного ам ина, н а п р и м е р , п,пдиметилртолуидина
в результате р е а к ц и и м е ж д у д в у м я м о л е к у л а м и образу- ( Р и с . 1.6.4) . Э т о т м е т о д п р и м е н я ю т п р и х о л о д н о м
ется б о л ь ш а я м о л е к у л а б ез в ы д е л е н и я п о б о ч н о г о низ- отверждении акриловых пластмасс, например,
к о м о л е к у л я р н о го п р о д у к т а ( н а п р и м е р , в о д ы ) . Е с л и п р и рем онте базисов съем ны х зубных протезов,
реакция п р о и с х о д и т м е ж д у о д и н а к о в ы м и молекула- изготовлении временных реставраций, ф иксации
ми, то о б р а з у е т с я гомополимер; е с л и м еж д у р а з н ы м и — ортодонтических аппаратов, или изготовлении
гетерополимер. и н д и в и д у а л ь н ы х о т т и с к н ы х л о ж е к ( с м . главу 3.2).
Такая р е а к ц и я х а р а к т е р н а д л я в и н и л ь н ы х со еди н е- Э т о т ж е м е т о д и с п о л ь з у ю т д л я х и м и ч е с к о г о отве-
ний, к о т о р ы е я в л я ю т с я р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы м и не- рж ден ия к о м п о зи тн ы х материалов для пломбиро-
о р га н и ч е с к и м и с о е д и н е н и я м и , с о д е р ж а щ и м и двой- вания или восстановления ( р е с т а в р а ц и и ) зу б о в
ные с в я з и у г л е р о д — у г л е р о д (Таблица 1.6.1). П р о ц е с с (полимерных композитов). В набор полимерного
аддитивной п о л и м е р и з а ц и и п р о т е к а е т в 4 э т а п а : к о м п о з и т а входят о с н о в н а я паста, содержащая
• активация; тр е ти ч н ы й а м и н в качестве активатора, и катали
• инициирование; заторная паста, содерж ащ ая пероксид бензоила в
• рост ц е п и ; к а ч е с т в е и н и ц и а т о р а ( С м . главу 2.2).
• обрыв ц е п и . С вет. Е щ е о д н и м м е т о д о м с о з д а н и я с в о б о д н ы х ра-
д и к а л о в является а к ти в а ц и я светом. Этот метод
• В отечественной литературе этот процесс называется
используется при изготовлении реставраций из
радикальной полимеризацией
42 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Р и с . 1.6.4. Активация ( разложение на свободные радикалы) пероксида бензоила третичным а м и н о м

светоотверждаемых композитов. М етод основан

н н н н н н н н
н а и с п о л ь з о в а н и и у л ь т р а ф и о л е т о в о г о и л и ви д и м о -
го с в е та в к а ч е с т в е а к т и в а т о р а р е а к ц и и п о л и м е р и -
I I I I I I I I
R  C  C +С = С  > R  C  C  C  C »
з а ц и и . В т а к и х с л у ч а я х д л я и н и ц и и р о в а н и я реак-
ции полимеризации применяют другие
I I I I I I I I
Н Н Н Н Н Н Н Н
инициаторы , а не пероксид бензоила.
Д р у г и м и ф о р м а м и п о л у ч е н и я с в о б о д н ы х радика- П о в т о р е н и е э т о г о п р о ц е с с а с н о в а и с н о в а приво-
л о в я в л я ю т с я : и с п о л ь з о в а н и е у л ь т р а ф и о л е т о в о г о све- дит к росту п о л и м е р н о й ц еп и . Э т о т п р о ц е с с будет
та в с о ч е т а н и и с м е т и л о в ы м э ф и р о м б е н з о й н о й кис- п р о д о л ж а т ь с я д о тех п о р , пока растущие цепи не
л о т ы , и с п о л ь з о в а н и е в и д и м о г о с в е та в с о ч е т а н и и с с т о л к н у т ь с я м еж ду с о б о й и л и п о к а все с в о б о д н ы е ра-
а  д и к е т о н о м и а м и н о м ( с м . главу 2.2). дикалы не вступят в химическую реакц и ю .

Инициирование Обрыв цепи

С в о б о д н ы е р а д и к а л ы в с ту п а ю т в р е а к ц и ю с м о н о м е- С в о б о д н ы е р а д и к а л ы м огут в с т у п и т ь в р е а к ц и ю с об-
ром, н ап р и м ер, с эти лен ом , и начинается полимери- разованием стабильной нейтральной молекулы:
зация по р еак ц и и , представленной ниж е: [Н ] Н [Н ]

н н н н I I I
R  С  С^ + R . » R  C  R
I I I I
I I I
R. + С = С > R — С — С •
[Н]„ Н [H] n+l
I I I I
н н н н П о с к о л ь к у ч и с л о п м о ж е т м е н я т ь с я о т о д н о й цепи
п о л и м е р а к д р у г о й , в результате о б р а зу е тс я ш и р о к и й
Рост цепи д и а п а з о н м о лек ул с ц е п я м и р а з н о й д л и н ы . В больши-
н с т в е с л у ч а е в в с м е с и будет с о д е р ж а т ь с я н е к о то р о е
Свободным радикалом становится м оном ер, который к о л и ч е с т в о н е п р о р е а г и р о в а в ш е г о м о н о м е р а и некото-
в с в о ю о ч е р е д ь , вступает в р е а к ц и ю с д р у г и м м о н о м е - р о е к о л и ч е с т в о о л и г о м е р о в , с о с т о я щ и х всего и з нес-
ром: кольких повторяющ ихся звеньев.
 СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 43

Конденсационная полимеризация
Конденсационная полимеризация п р о и с х о д и т в тех случа-
ях, к о гда в результате р е а к ц и и м еж ду д в у м я м о л е к у л а м и
( о б ы ч н о р а з н о р о д н ы м и ) образуется б о л ь ш а я м о лекула с
в ы д е л е н и е м п о б о ч н о г о н и з к о м о л е к у л я р н о г о продукта
(часто, н о н е всегда, п о с л е д н и м б ы в а ю т м о л е к у л ы во-
д ы ) . В д а н н о м случае п р и с у т с т в и е м о н о м е р о в с д в о й н о й
с в я з ь ю углерод — углерод н е я в л я е т с я о б я з а т е л ь н ы м .
Н и ж е п р и в е д е н п р и м е р к р е м н и й о р г а н и ч е с к о г о соеди-
н ен и я , в котором неорганический полим ер образовался
по реакции конденсации силанолов:

R R
Рис. 1.6.5. Пример типичной кривой молекулярноHмассоH
I I вого распределения полимера
Н О  Si  О Н + Н О  Si  О Н >
I I
R R
в е с т н о й м а с с ы . З н а ч е н и е ч и с л о в о й с р е д н е й молеку-
R R лярн ой массы рассчитывают по формуле:
I I
Н О  Si  О  Si  О Н + Н20
I I
М = Z.M./Z.
R R
В э т о м с л у ч ае R я в л я е т с я о р г а н и ч е с к и м радика- Средняя взвешенная молекулярная масса, Мв
лом, н ап р и м ер, м етальн ой группой С Н 3 , а побочным
п р о д у к т о м р е а к ц и и п о л и м е р и з а ц и и — вода. Д л я о п р е д е л е н и я с р е д н е й в з в е ш е н н о й м олекуляр-
ной массы Мв определяю т массу каждой молекулы в
образце общ ей массы. Значение средней взвеш енной
СТРОЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ молекулярной массы рассчитывают по формуле:

Молекулярная масса
Молекулярная м а с с а п о л и м е р а р а в н а ч и с л у п о в то р я - Разница между определениями молекулярных
ю щ и хся э л е м е н т а р н ы х з в е н ь е в (т.е. степени полимери- масс при ти п и ч н о м их распределении в полимере
зации), у м н о ж е н н о м у н а м о л е к у л я р н у ю м а с с у э л е м е н - п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.6 .5 . Н а о п р е д е л е н и е молеку-
тарного звена. Как при аддитивной, так и при лярной массы Мв влияет присутствие полимеров с
к о н д е н с а ц и о н н о й п о л и м е р и з а ц и и , д л и н а ц е п и опре- в ы с о к о й м о л е к у л я р н о й м а с с о й , в то в р е м я , к ак моле-
деляется ч и с т о с л у ч а й н ы м и ф а к т о р а м и , п о э т о м у н е к у л я р н а я м а с с а М ч ч у в с т в и т е л ь н а к п р и с у т с т в и ю по-
все ц е п и будут и м е т ь о д и н а к о в у ю дли н у, то е с т ь , в ве- лимеров с низкой молекулярной массой. Например,
ществе будут п р и с у т с т в о в а т ь ц е п и с р а з н ы м и длин а- если см еш ать в р авн ы х количествах два полим ера А и
ми. Т а к и м о б р а з о м , м о л е к у л я р н а я м а с с а м о ж е т б ы т ь В, с м а с с а м и м о л е к у л М а = 1 0 0 0 0 и М ь = 1 0 0 0 0 0 , то М в :
представлена т о л ь к о у с р е д н е н н ы м з н а ч е н и е м .
С ущ ествует р я д с п о с о б о в , с пом ощ ью которых
М в = (wa х М а + w b х M b )/(w a + w b ),
можно о п р е д е л и т ь молекулярную массу полимера.
Два о с н о в н ы х с п о с о б а о п р е д е л е н и я м о л е к у л я р н о й
массы п о л и м е р а н а з ы в а ю т с я « средняя числовая моле- где w a и w b — э т о м а с с а п о л и м е р о в А и В.
кулярная масса», М ч , и « средняя взвешенная молекуляр- В э т о м случае к о л и ч е с т в о ( о б щ а я м асса) п о л и м е р а
ная масса», М . А р а в н а к о л и ч е с т в у ( о б щ е й м а с с е ) п о л и м е р а В , то есть
w a и w b р а в н ы 1/2W. Так к а к М а = 10000 и М ь = 100000,
Средняя числовая молекулярная масса, Мч т о с р е д н ю ю в з в е ш е н н у ю м о л е к у л я р н у ю массу, М в,
рассчитывают следующим образом:
Для о п р е д е л е н и я с р е д н е й ч и с л о в о й молекулярной
массы М ч п о д с ч и т ы в а ю т ч и с л о м о л е к у л в о б р а з ц е и з  М в = ( l / 2 W x l 0 0 0 0 + 1/2 W x 1 0 0 0 0 0 ) / W = 5 5 0 0 0
44 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1.6.6. Разветвленный полиэтилен
С р е д н ю ю ч и с л о в у ю м о л е к у л я р н у ю массу, М ч , со-
ответственно, рассчитывают таким образом:
М „ = ( п . х М . + п ь х М ь ) / ( п . + п ь ),
где п а и п ь — ч и с л о м о л е к у л с м о л е к у л я р н о й м а с с о й
М а и М ь . В д а н н о м с л у ч а е , п а = 10, а п ь =1
Таким образом,
М ч = 10 х 10000 + 1 х 100000 / 11
= 18200
М о л е к у л я р н а я м а с с а п о л и м е р а п р е д с т а в л я е т осо-
бую в а ж н о с т ь д л я о б ъ я с н е н и я р а з л и ч и й м е ж д у ф и з и -
ческими свойствами разных полимеров. Н апример,
п рочн ость п р и р а с т я ж е н и и и удлинение, требуемые
д л я р а з р ы в а п о л и м е р н о г о м а т е р и а л а , р е з к о возраста-
ю т д л я н е к о т о р ы х п о л и м е р о в , м о л е к у л я р н а я м а с с а ко-
т о р ы х н а х о д и т с я в п р е д е л а х от 50000 до 200000. Одна-
к о , у л у ч ш е н и е ф и з и ч е с к и х с в о й с т в м а т е р и а л а з а сч ет
увеличения молекулярной массы сопровождается
б ы с т р ы м у в е л и ч е н и е м в я з к о с т и р а с п л а в а , ч т о ведет к
п о в ы ш е н и ю температуры стек ло ван и я, и затрудняет
технологическую переработку полимеров.
Конфигурации цепи
П о л и м е р н ы е ц е п и удерж иваю тся за счет вторичн ы х
связей (создаваемых с и л а м и Ван дер Ваальса), а п р и
достаточн ой д л и н е ц еп ей — за счет п ер еп л етен и я . Ч ем
в ы ш е м о л е к у л я р н а я м а с с а п о л и м е р а , т е м с и л ь н е е бу-
дут п е р е п л е т е н ы м е ж д у с о б о й п о л и м е р н ы е ц е п и , т е м
Рис. 1.6.7. Частично кристаллизованный полимер
в ы ш е будут ж е с т к о с т ь и п р о ч н о с т ь п о л и м е р н о г о мате-
риала.
У таких полимерны х материалов, как полиэтилен,
обладающих л и н е й н о й к о н ф и г у р а ц и е й ц еп и , слабая
связь между ц е п я м и может быть легко разорвана при
н агреван и и полим ера. К а к то лько н ачи н аю т нагревать
материал, ц е п и будут с к о л ь з и т ь о т н о с и т е л ь н о друг
друга, п о л и м е р н а ч н е т р а з м я г ч а т ь с я и л е г к о д е ф о р м и -
роваться. П ри охлаждении связи восстанавливаются,
и полим ер снова становится твердым. П ри этом он
с о х р а н я е т т у ф о р м у, к о т о р у ю п р и о б р е л п р и п о в ы ш е н -
ной температуре.
Т е м п е р а т у р а , п р и к о т о р о й п р о и с х о д и т пластичес-
к о е р а з м я г ч е н и е м а т е р и а л а з а сч ет п е р е д в и ж е н и я мо-
лекул, н а з ы в а е т с я температурой стеклования матери-
ала ( Т с ) . Такое п оведен и е п о л и м е р о в н апом ин ает
п о в е д е н и е н е о р г а н и ч е с к и х с т е к о л , о д н а к о у первы х
температура стеклован и я значительно н и ж е, чем у
п о с л е д н и х (с м . главу 1.4).
П о л и м е р ы , к о т о р ы е м о гу т р а з м я г ч а т ь с я и к о т о р ы м
п р и н а г р е в а н и и в ы ш е т е м п е р а т у р ы с т е к л о в а н и я мож-
но придать нужную ф орм у, называются термоплас-
тичными полимерами. Примерами термопластичных
полимеров являются полистирол, полиметилметакри
лат и полиэтилен.
У м н о г и х п о л и м е р о в ц е п и м а к р о м о л е к у л н е имеют
т а к о г о л и н е й н о г о с т р о е н и я , к а к у п о л и э т и л е н а . К то-
му же и п о л и э т и л е н , ц е п и м о л е к у л к о т о р о г о факти-
ч е с к и п о с т р о е н ы и з м е т и л ь н ы х г р у п п , н а с а м о м деле
имеет н ели н ей н о е строение, п о с к о л ь к у в процессе
п о л и м е р и з а ц и и м о гу т в о з н и к н у т ь р а з в е т в л е н и я цепи
(Рис. 1.6.6) . Э т и р а з в е т в л е н и я д е л а ю т структуру поли-
м е р а о б ъ е м н о й , ч то п р е п я т с т в у е т с в о б о д н о м у переме-
щ е н и ю ц е п е й о т н о с и т е л ь н о друг друга д а ж е п р и наг-
р е в а н и и м а т е р и а л а , с л е д о в а т е л ь н о , п о л и э т и л е н может
с о х р а н я т ь с в о и с в о й с т в а п р и д о с т а т о ч н о в ы с о к о й тем
 СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 45

п е р а т у р е , д о тех п о р , п о к а н е п р о и з о й д е т х и м и ч е с к о е ц е п и . П о м е р е п о в ы ш е н и я с л о ж н о с т и с т р о е н и я моле-
разруш ение структуры полим ера. кул п о л и м е р а ( л и б о в результате р а з в е т в л е н и я , л и б о за
П олимеры, которые разрушаются при нагревании, с ч е т б о к о в ы х г р у п п к р у п н о г о р а з м е р а , к о т о р ы е огра-
н е д о с т и г а я с о с т о я н и я с т е к л о в а н и я , н а з ы в а ю т с я тер- н и ч и в а ю т д в и ж е н и е ц е п и ) , о б р а з о в а н и е в н ем крис-
мореактивными полимерами. т а л л и ч е с к и х о б л а с т е й с т а н о в и т с я все б о л е е затрудни-
тельным.
Кристалличность полимеров
Сшивание
В полимерном материале макромолекулы обычно
имеют различные пространственные конфигурации
(образование сетчатой структуры)
и л и к о н ф о р м а ц и и , о н и м огут б ы т ь с к р у ч е н ы с п и р а л я - К о г д а ц е п и п о л и м е р а с о е д и н е н ы с п о м о щ ь ю химичес-
ми и переплетены беспорядочны м образом. Иногда, к и х с в я з е й , его н а з ы в а ю т сшитым. К а к уже б ы л о отме-
однако, существуют зон ы , где молекулы способны ч е н о в ы ш е , с ш и в а н и е о к а з ы в а е т в ы р а ж е н н о е воздей-
р а с п о л а г а т ь с я б о л е е пли м е н е е п а р а л л е л ь н о др\т дру- ствие на свойства полимерного материала: оно
гу (Р ис. 1.6.7) . В т а к и х с л у ч а я х п о л и м е р и м е е т крис- п о з в о л я е т с д е л а т ь и з т е р м о п л а с т и ч н о г о п о л и м е р а тер-
таллические участки и проявляет в некоторой степени м о р е а к т и в н ы й . Е щ е б о л е е в а ж н ы м я в л я е т с я т о , что
свойства кристалличности. сш ивание позволяет превратить жидкий полимер в
Относительное соотношение кристаллических и тверды й: этот п р о ц е с с использую т для отверждения
некристаллических областей в полим ере зависит от многих оттискных материалов.
его х и м и ч е с к о г о с о с т а в а , конфигурации молекул и Температура стеклования силиконовых п о ли -
технологии изготовления материала. Такие полим еры м е р о в н и ж е к о м н а т н о й те м п е р а ту р ы , следователь-
н е я в л я ю т с я ц е л и к о м к р и с т а л л и ч е с к и м и м атериала- н о , п р и т е м п е р а т у р а х в ы ш е к о м н а т н о й эти матери-
ми, однако он и состоят из большого числа небольших алы ведут себя п о д о б н о ж и д к о с т и . П р и с ш и в а н и и
кристаллических участков, близко располож енны х по этих п о л и м е р о в , цепи становятся неспособными
о т н о ш е н и ю друг к другу в а м о р ф н о й м а т р и ц е . передвигаться о т н о с и т е л ь н о друг друга, что приво-
П о л и э т и л е н с п о с о б е н к к р и с т а л л и з а ц и и за счет дит к о б р а з о в а н и ю твердого м атериала. Образова-
регулярного и простого с т р о е н и я своей п о л и м е р н о й ние частых с ш и в а ю щ и х молекулы связей в полиме

Рис. 1.6.8. К о н ф и г у р а ц и и полимерных цепей ( надмолекулярная структура полимеров)

46 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

p a x в е д е т к о б р а з о в а н и ю т в е р д ы х и х р у п к и х м ате-
риалов.
Смешивание
Если полим ер состоит из о с о б е н н о д л и н н ы х и С м е ш и в а н и е — э т о п р о ц е с с , н а и б о л е е ч а с т о использу-
гибких молекулярных цепей, эти молекулы могут емый для изготовления термопластичных полимеров.
быть сш и ты м и в нескольких точках своей длин ы . О н п р е д с т а в л я е т с о б о й с м е ш и в а н и е двух и л и больш е-
Эти молекулы м о гу т и м е т ь конфигурацию в виде го числа п о л и м е р о в перед тем, как придать полимер-
си льн о скручен н ы х с п и р а л е й , когда о н и находятся в н о м у и з д е л и ю з а д а н н у ю ф о р м у. С в о й с т в а с м е ш а н н о г о
свободном состоянии, и могут растягиваться на п о л и м е р а о б ы ч н о н а х о д я т с я гдето п о с е р е д и н е м еж ду
б о л ь ш у ю д л и н у (за с ч е т р а с п р я м л е н и я с п и р а л и ) п о д с в о й с т в а м и с о с т а в л я ю щ и х его к о м п о н е н т о в . Так к а к
действием определенной нагрузки. Когда нагрузку смешиваемые полимеры должны обладать способ-
снимают, цепи снова п р и н и м а ю т свою сп и ральн ую ностью к смешиванию (то е с т ь , с в о б о д н о с о в м е щ а т ь с я
к о н ф и г у р а ц и ю п о д в о з д е й с т в и е м с ш и в а ю щ и х попе- друг с д р у г о м ) , и х х и м и ч е с к и е с о с т а в ы д о л ж н ы б ы т ь
речных связей. Величина растяжения и нагрузка, схож им и. Э то налагает ряд о гр а н и ч е н и й на и зм ен ен и е
требуемая д л я р а с т я г и в а н и я полимера, зависят от с в о й с т в , к о т о р о е м о ж н о б ы л о б ы п о л у ч и т ь п утем про-
д л и н ы его ц е п е й , с т е п е н и с ш и в а н и я , и п р о ч н о с т и ведения процесса см еш и ван и я .
связей.
М а т е р и а л ы , с п о с о б н ы е р а с т я г и в а т ь с я н а зн ач и -
т е л ь н у ю длину, и н о г д а в н е с к о л ь к о р а з п р е в ы ш а ю щ у ю
их начальную , называются эластомерами. О н и обла-
Сополимеры
дают следую щ им и отли чи тельн ы м и о с о б е н н о с тя м и : А л ь т е р н а т и в о й с м е ш и в а н и ю я в л я е т с я п р о ц е с с , назы-
• Э то т м а т е р и а л м я г к и й и и м е е т н и з к и й м о д у л ь уп- ваемый сополимеризацией. С ополимеризация — соеди-
ругости ( э л а с т и ч н о с т и ) . н е н и е двух п о л и м е р о в в п р о ц е с с е и х с о в м е с т н о й по-
• П р о я в л я е т о ч е н ь в ы с о к и е д е ф о р м а ц и и п р и растя- л и м е р и за ц и и . Н а п р и м е р , если м о н о м ер А и м он ом ер
ж е н и и ( > 100% ). В с м е ш а т ь п е р е д п о л и м е р и з а ц и е й , т о о н и будут с о п о 
• Эти д е ф о р м а ц и и обрати м ы . лимеризоваться с образованием полимерных цепей,
• М а т е р и а л и с п о л ь з у ю т в о б л а с т и т е м п е р а т у р , пре- состоящ их к а к из элементарны х звеньев А, так и из
в ы ш а ю щ и х т е м п е р а т у р у его с т е к л о в а н и я . звеньев В. П оследовательность с о ед и н ен и я исходных
Н а Р и с . 1.6.8 п р е д с т а в л е н ы р а з н ы е к о н ф и г у р а ц и и м о н о м е р о в , о б р а з у ю щ и х п о л и м е р , м о ж е т б ы т ь произ-
цепей (надм олекулярны е структуры) п оли м еров. в о л ь н о й , и в э т о м с л у ч а е будет о б р а з о в ы в а т ь с я неупо-
рядоченный (атактический) сополимер, молекулярная
цепь которого приведена ниже:

А А А А В В А В А В В В А А В В А В 
КОМПОЗИЦИИ Е сли м о н о м е р ы более с к л о н н ы к самополимери-
з а ц и и , ч е м к с о в м е с т н о й п о л и м е р и з а ц и и , э т о приве-
ПОЛИМЕРОВ д е т к о б р а з о в а н и ю блок+ сополимера, в м а к р о м о л е к у -
лах которого соединены блоки каждого
гомополимера:
П о ли м ер ы редко использую тся в чистом виде по тем
А А А В В В В А А А В В В 
ж е с а м ы м п р и ч и н а м , п о к о т о р ы м ч и с т ы е м е т а л л ы ред-
ко используются по с р а в н е н и ю со сплавам и. Вместо
использования полим ера в чистом виде, проводятся
различные м о д и ф и к а ц и и их состава для улучшения
свойств полим еров.
О б о д н о й и з т а к и х м о д и ф и к а ц и й уже уп ом и н а-
лось, когда рассм атривалось с ш и в а н и е п о л и м е р н ы х
цепей для получения тер м о р еак ти вн ы х п о л и м е р о в
из термопластичных. Поскольку термореактивные
п о л и м е р ы н е м о г у т р а з м я г ч а т ь с я и п р и н и м а т ь нуж-
ную форму, о н а д о л ж н а бы ть п р и д а н а м атериалу до
п р о в е д е н и я с ш и в а н и я , и э т о н а л а г а е т с е р ь е з н ы е ог-
раничения на технологию изготовления изделия. Рис. 1.6.9. Классификация к о м п о з и т н ы х материалов
С у щ е с т в у ю т д р у г и е т е х н о л о г и ч е с к и е м е т о д ы и зго - ( к о м п о з и т о в ) . ( Упрощенная схема по данным Callister WD
товления полимерны х изделий, такие, к ак смеши- (1994) Materials science and engineering an introduction.
вание, сополимеризация и получение композитов. John Wiley&Sons, New York 1994)

Рис. 1.6.10. Кристаллы фторканзита при большом увели-
чении
В так и х с и с т е м а х м о ж н о п о луч ать п о л и м е р ы со свой-
ствам и , с у щ е с т в е н н о о т л и ч а ю щ и м и с я о т с в о й с т в го м о 
полимеров в отдельности. Н апример, один исходный
п о л и м е р м о ж е т б ы т ь с о в е р ш е н н о ж е с т к и м , а другой —
очен ь г и б к и м . Получение блоксополимера позволит
регулировать с т е п е н ь ж е с т к о с т и к о н е ч н о г о м атери ала за
счет р е г у л и р о в а н и я д л и н ы б л о к о в и о т н о с и т е л ь н о г о ко-
личества каж дого п о л и м е р а в к о м п о з и ц и и .
П римером блоксополимера является А БС (акри
л о н и т р и л б у д а д и е н с т и р о л ) , п о л у ч е н н ы й и з с м е с и трех
полимеров. Акрилонитрил и стирол сополимеризуют
ся, образуя с т е к л о в и д н ы й б л о к  с о п о л и м е р , и одн о в-
р е м е н н о б у т а д и е н о б р а зу е т с ф е р и ч е с к и е э л а с т о м е р 
ные глобулы, связанные с жесткой полимерной
матрицей. Хотя этот материал имеет более низкую
ж е с тк о с ть и с о п р о т и в л е н и е крипу, ч е м п о л и с т и р о л , о н
обладает з н а ч и т е л ь н о б о л ь ш е й п р о ч н о с т ь ю и упру-
гостью, ч т о п о з в о л я е т его р а с с м а т р и в а т ь в к а ч е с т в е
к о н с т р у к ц и о н н о г о м а т е р и а л а д л я п р о и з в о д с т в а кор-
пусов а в т о м о б и л е й .
Пластификаторы
Если в е щ е с т в о с н и з к и м м о л е к у л я р н ы м в е с о м доба-
вить в п о л и м е р , то э т о п р и в е д е т к с н и ж е н и ю тем п ера-
туры с т е к л о в а н и я и м о д у л я у п р у г о с т и м а т е р и а л а . Э т и
вещества, н а з ы в а е м ы е п л а с т и ф и к а т о р а м и , у м е н ь ш а -
ю т силы п р и т я ж е н и я м еж д у ц е п я м и п о л и м е р о в , бла-
годаря ч е м у ц е п и с т а н о в я т с я б о л е е г и б к и м и , и м огут
скользить о т н о с и т е л ь н о друг д р у га п р и т е м п е р а т у р а х
более н и з к и х , ч е м т е м п е р а т у р а и х с т е к л о в а н и я . Т а к и м
образом, в в е д е н и е п л а с т и ф и к а т о р а с н и ж а е т тем п ера-
туры с т е к л о в а н и я м а т е р и а л а Тс.
П ри д о б а в л е н и и д о с т а т о ч н о г о к о л и ч е с т в а пласти-
фикатора, х р у п к и й п о л и м е р м о ж е т п р е в р а т и т ь с я в
мягкий, г и б к и й и в я з к и й .
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 47
Рис. 1 . 6 . 1 1 . Схематичное представления типов армирую-
щих волокон: (а) непрерывные волокна; (Ь) короткие одно-
направленные волокна; (с) беспорядочно расположенные
короткие волокна
О бы чно пластификаторы добавляют в полимеры
д л я у л у ч ш е н и я и х т е к у ч е с т и ( и , с л е д о в а т е л ь н о , техно-
л о г и ч н о с т и ) , а т а к ж е д л я с н и ж е н и я х р у п к о с т и мате-
риала. В качестве п р и м ер а м о ж н о привести поливи
нилхлорид, которы й в чистом виде является очень
жестким полимером, однако добавка пластификатора
п о з в о л я е т п р е в р а т и т ь его в г и б к и й м а т е р и а л , пригод-
ный для изготовления шлангов.
О с н о в н ы м т р е б о в а н и е м , к о т о р о м у д о л ж е н отве-
чать п л а с т и ф и к а т о р , я в л я е тс я его с о в м е с т и м о с т ь с
полимером, и постоянство действия. Совместимость
о з н а ч а е т , ч т о п л а с т и ф и к а т о р д о л ж е н о б л а д а т ь спо-
с о б н о с т ь ю к с м е ш и в а н и ю с п о л и м е р о м , и необходи-
м ы м условием этого является одинаковы й порядок
сил межмолекулярного взаимодействия в полимере и
пластификаторе.
Д л я т о г о , ч т о б ы п л а с т и ф и к а т о р д е й с т в о в а л посто-
я н н о и не мог с легкостью выделяться из материала,
он должен иметь н и зк о е давление паров и низкую
скорость д и ф ф у з и и через полим ер.
П р и м е р о м и с п о л ь з о в а н и я п л а с т и ф и к а т о р о в в сто-
матологии является процесс изготовления мягких
п о д к л а д о к п о д с ъ е м н ы е з у б н ы е п р о т е з ы , п р и проведе-
н и и к о т о р о г о д и б у т и л ф т а л а т с м е ш и в а ю т с полиме-
т и л  и л и п о л и э т и л м е т а к р и л а т о м ( С м . главу 3.2).
Композиты
К о м п о з и т о м н а з ы в а е т с я к о м б и н а ц и я м атер и ал о в , в
к о т о р о й к а ж д ы й к о м п о н е н т с о х р а н я е т с в о и индиви-
д у а л ь н ы е ф и з и ч е с к и е с в о й с т в а . И л и , ч то более в а ж н о ,
ком п ози т — это материал, состоящ ий из нескольких
фаз, и м е ю щ и й улучш енные свойства по сравн ен ию
со свойствам и каждой из ф а з в отдельности.
В к о м п о з и т а х , с о с т о я щ и х и з двух к о м п о н е н т о в ,
выделяю т две фазы — матрицу и наполнитель, при
48 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

э т о м , м а т р и ц а я в л я е т с я тем к о м п о н е н т о м , к о т о р ы й
с в я зы в а е т между собой части ц ы н а п о л н и т е л я . Прек-
расными п р и м е р а м и п р и р о д н ы х к о м п о з и т о в явля-
ются эмаль и дентин: он и состоят из органической
матрицы (коллагена, п ротеи н ов, воды) и неоргани-
ческого наполнителя (гидроксилапатита).
Можно создать великое множество разных по
с тр у к ту р е композитов, простейшая классификация
к о то р ы х п р и в е д е н а н а с х е м е , п р е д с т а в л е н н о й н а Рис.
1.6.9. У н а п о л н е н н ы х к о м п о з и т о в (с п о р о ш к о о б р а з -
ными частицами наполнителя) матрица может быть
к ак т е р м о п л а с т и ч н ы м , т а к и т е р м о р е а к т и в н ы м поли- Рис. 1.6.12. Структура а р м и р о в а н н ы х слоистых пласти-
м е р о м . Ч а с т и ц ы н а п о л н и т е л я могут б ы т ь в в е д е н ы в ков; тонкие листы а р м и р у ю щ и х волокон с р а з н ы м направ-
состав т а к о г о к о м п о з и т а л и ш ь д л я с н и ж е н и я е г о себес- л е н и е м , уложенные друг на друга
т о и м о с т и , и л и в ы п о л н я т ь к а к у ю  т о о с о б у ю р о л ь , нап-
р и м е р , д л я п р и д а н и я о к р а с к и б е с ц в е т н о м у п о ли м ер у. аблица 1.6.2 Прочность при растяжении во-
О д н а к о ч а щ е , и х и с п о л ь з у ю т д л я п о в ы ш е н и я механи- локон и усов
ческой прочности полим ерны х материалов. Напри-
мер, вклю чение стекла в состав полим ера увеличивает
Материал Тип Прочность при
ж е с т к о с т ь м а т е р и а л а , а в н е к о т о р ы х случаях п о в ы ш а е т
его м е х а н и ч е с к у ю п р о ч н о с т ь . Текучесть э л а с т о м е р н ы х растяжении (МПа)
о т т и с к н ы х м а т е р и а л о в м о ж н о р е г у л и р о в а т ь путем вве- Графит Усы 20 ООО
дения определенных количеств наполнителя.
Карбид к р е м н и я Усы 20 ООО
Ф о р м а и р а с п р е д е л е н и е ч а с т и ц н а п о л н и т е л я иг-
Оксид а л ю м и н и я Усы 1 4 0 0 0 H 2 8 000
рают н ем аловаж н ую роль в м о д и ф и к а ц и и (измене-
нии) свойств полимерных материалов. В полимер ЕHстекло Волокна 3 500
можно вводить не только частицы наполнителя, но и Углерод Волокна 1 500 H 5 500
в о л о к н а и л и усы ( м о н о к р и с т а л л и ч е с к и е образова- А р а м и д (Кевлар 4 9 ) Волокна 3 500
н и я ) . В в е д е н и е в о л о к о н в п о л и м е р н у ю м а т р и ц у мо-
жет оказать серьезное вл и я н и е на свойства конечно- например, текстолиты и л и с т е к л о п л а с т и к и ) , облада-
го композита. Продуманное армирование ю т в ы с о к о й п р о ч н о с т ь ю в р а з н ы х н а п р а в л е н и я х (Рис.
п о л и м е р н о й м а т р и ц ы в о л о к н а м и п р и в о д и т к значи- 1.6.12) .
т е л ь н о м у у в е л и ч е н и ю п р о ч н о с т и и ж е с т к о с т и мате- В с т о м а т о л о г и и ч а щ е всего п р и м е н я ю т с я порош-
риала, и, в то же сам ое врем я, позволяет сохран ить кообразные наполнители. Двумя самыми важ н ы м и
его н и з к и й в е с . Усы — э т о о ч е н ь т о н к и е к р и с т а л л ы , о б л а с т я м и и с п о л ь з о в а н и я п о р о ш к о о б р а з н ы х напол-
обладающие предельно высоким соотношением нителей являю тся о тти ск н ы е материалы и композиты
м еж ду с в о е й д л и н о й и д и а м е т р о м . П р и м е р о м усов н а п о л и м е р н о й о с н о в е д л я п л о м б и р о в а н и я и л и рес-
являются кристаллы фторканазита, изображенные т а в р а ц и и зуб о в. И н т е р е с к п р и м е н е н и ю к о м п о з и т о в
н а Рис. 1.6.10. Т и п и ч н ы е з н а ч е н и я п р е д е л о в проч- растет, не т о л ь к о в к а ч е с т в е п л о м б и р о в о ч н ы х матери-
н о с т и н а р а с т я ж е н и е у с о в и в о л о к о н и з р а з н ы х мате- а л о в ( с м . главу 2.2), н о и д л я и з г о т о в л е н и я полимер-
р и а л о в п р е д с т а в л е н ы в Таблице 1.6.2. В о л о к н а м о г у т н ы х м о с т о в и д н ы х п р о т е з о в , а р м и р о в а н н ы х стеклово-
быть к о р о т к и м и и ли д л и н н ы м и , их м о ж н о распреде- л о к н о м , а т а к ж е , э н д о д о н т и ч е с к и х культевы х вкладок
лить в п о л и м е р н о й м атр и ц е с а м ы м и р а з н ы м и спосо- ( с м . главу 2.7).
б а м и в з а в и с и м о с т и о т тех с в о й с т в , к о т о р ы е требует-
ся п о л у ч и т ь ( Р и с . 1.6.11) .

Примерами полимеров, армированных тканными Клиническое значение

или сетчатыми материалами, являются слоистые
п л а с т и к и , м а т е р и а л ы , с о с т а в л е н н ы е и з л и с т о в , уло- Полимеры H группа материалов многоцелевого назна-
женных один на другой, каждый из которых состоит чения. При к о м н а т н о й температуре они могут быть
из р а с п о л о ж е н н ы х в о п р е д е л е н н о м н а п р а в л е н и и во- ж и д к и м и и твердыми, х р у п к и м и или эластичными в за-
л о к о н . Та к и е к о м п о з и т ы , ( т о ч н е е с л о и с т ы е п л а с т и к и , в и с и м о с т и от своего х и м и ч е с к о г о состава и строения.
Глава 1.7
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ВВЕДЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЕ И ДЕФОРМАЦИЯ

П р и п о п ы т к е с о д и н а к о в ы м у с и л и е м р а с т я н у т ь сталь- Д л я того, чтобы п р едстави ть себе н а г л я д н о напряже-
ную п р о в о л о к у и л и р е з и н о в у ю ленту, м о ж н о заме- н и е и д е ф о р м а ц и ю , сл ед ует р а с с м о т р е т ь н а т я ж е н и е
тить, ч то р е а к ц и я м а т е р и а л о в н а н а т я ж е н и е будет раз- стерж н я, изготовленного из конкретн ого материала.
ной. С т а л ь н а я п р о в о л о к а н е у д л и н и т с я , в т о в р е м я к а к П р е д п о л о ж и м , ч т о н а с т е р ж е н ь будет д е й с т в о в а т ь си-
длина р е з и н о в о й л е н т ы м о ж е т у д в о и т ь с я . С ледова- ла растяжения, или растягивающая нагрузка. Под
тельно, н а п р и л о ж е н и е о д и н а к о в о й н а г р у з к и р а з н ы е воздействием этой нагрузки стержень растянется
м атери алы р е а г и р у ю т п о  р а з н о м у . (Р и с . 1.7.1) .
М ож н о изготовить определенной ф о р м ы предмет П о н я т н о , ч т о е с л и н а г р у з к а будет с л и ш к о м высо-
и о п р е д е л и т ь его р е а к ц и ю н а п р и л о ж е н и е в н е ш н е й к о й , т о с т е р ж е н ь м о ж е т р а з р у ш и т ь с я (то ес ть, разор-
нагрузки, о д н а к о с о б р а н н ы е д а н н ы е будут о т н о с и т ь с я ваться и ли д е ф о р м и р о в а т ь с я ) . Н агрузка, при которой
только к э т о м у предм ету, и н а и х о с н о в а н и и н е л ь з я произойдет разрушение стержня, является мерой
предсказать п о в е д е н и е д р у г и х п р е д м е т о в , и зго то в л е н - п р о ч н о с т и с т е р ж н я , о д н а к о н е л ю б о г о , а т о г о , кото-
ных и з т о г о ж е м а т е р и а л а , н о и м е ю щ и х д р у г у ю ф о р м у . рый имеет определенный размер и изготовлен из
К а к ж е о ц е н и т ь п о в е д е н и е м а т е р и а л о в , используе- к о н к р е т н о г о м а т е р и а л а . Н а г р у з к а , в о з д е й с т в и е кото-
мых д л я р а з н ы х ц е л е й ? О ч е в и д н о , ч т о з д е с ь необхо- р о й с т е р ж е н ь м о ж е т в ы д е р ж а т ь б е з р а з р у ш е н и я , воз-
дим о б ъ е к т и в н ы й с та н д а р т, к о т о р ы й п о з в о л и т срав- р а с те т п р и у в е л и ч е н и и д и а м е т р а с т е р ж н я , и понизит-
нивать р а з н ы е м а т е р и а л ы , н е з а в и с и м о от и х р а з м е р а и с я п р и у м е н ь ш е н и и его д и а м е т р а .
формы. П р и н а л и ч и и т а к о г о с т а н д а р т а п р е д с т а в и т с я Д л и н а , на которую вы тян ется стерж ень к моменту
возможность с р а в н и в а т ь с в о й с т в а р а з н ы х м атериа- разруш ения, зависит от начальной длин ы стержня:
лов, и п р е д с к а з ы в а т ь п о в е д е н и е и з г о т о в л е н н ы х и з н и х чем д л и н н е е стерж ен ь до начала и с п ы т а н и я , тем
объектов. б о л ь ш е о н в ы т я н е т с я . Т а к и м о б р а з о м , с и л а и удлине-
О сн о во й д л я т а к и х о б ъ е к т и в н ы х с т а н д а р т о в явля- н и е н е я в л я ю т с я и д е а л ь н ы м и с п о с о б а м и о ц е н к и ме-
ются п о к а з а т е л и , н а з ы в а е м ы е напряжением и дефор- х а н и ч е с к и х с в о й с т в м а т е р и а л а . Д л я т о г о , ч т о б ы прео-
мацией. С п о м о щ ь ю э т и х двух п о к а з а т е л е й м огут б ы т ь долеть зависимость результата испытания от
представлены м е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а м а т е р и а л о в , по- р а з м е р о в и с п ы т ы в а е м о г о с т е р ж н я , б ы л и в в е д е н ы та-
этому н и ж е и м д а е т с я б о л е е п о д р о б н о е о п и с а н и е . кие характеристические параметры, как напряжение
50 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1 . 7 . 1 . Образец материала в виде стержня растягива-

ется в направлении продольной оси

s, и д е ф о р м а ц и я е, и им д а ю т с я с л е д у ю щ и е о п р е д е л е -
ния:
Н а п р я ж е н и е — это сила, действую щ ая на един ицу
площади поперечного сечения материала.
Д е ф о р м а ц и я — это и зм е н е н и е размера е д и н и ц ы
длины, вызванное приложением силы.
Т а к и м о б р а з о м , е с л и м ы будем р а с т я г и в а т ь стер-
ж е н ь , то е с т ь , п р и л о ж и м к н е м у с и л у F в д о л ь его дли-
ны , то н а п р я ж е н и е а может быть о п и с а н о ф орм улой:
о = F/A,
где А — п л о щ а д ь п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я с т е р ж н я .
Е д и н и ц а м и и з м е р е н и я н а п р я ж е н и я я в л я ю т с я н ью то-
ны на кв. метр = Н /м 2 = П а с к а л ь = П а.
Рис. 1.7.2. Три основные вида н а п р я ж е н и й : (а) растяже-
В то же самое врем я, п р и воздействии на стерж ень
силы F, длина стержня изменится от исходной дли н ы ния; (Ь) сжатия; (с) сдвига
д о д л и н ы р а с т я н у т о г о с т е р ж н я . В о з н и к ш у ю в резуль-
тате э т о г о д е ф о р м а ц и ю ( о т н о с и т е л ь н у ю ) м о ж н о опи-
с ать ф о р м у л о й : рузки, действую щ ей вдоль д л и н ы стерж н я), однако на
е = (L ,  L 0 )/L 0 п р а к т и к е н а п р а в л е н и е д е й с т в и я н а г р у з к и м о ж е т быть
Э т о т п а р а м е т р будет б е з р а з м е р н ы м , п о с к о л ь к у п р и л ю б ы м , и в б о л ь ш и н с т в е с л у ч а е в на о б ъ е к т будет воз-
его п о д с ч е т е д л и н у д е л я т н а д л и н у . д е й с т в о в а т ь н е о д н а , а н е с к о л ь к о р а з н ы х п о величине
Существует в о зм о ж н о с ть п р ак ти ч еск и для лю бого нагрузок. Эти нагрузки вы зы ваю т возникновение
м а т е р и а л а и з м е р и т ь р а с т я ж е н и е с т е р ж н я п о д дей стви - сложных напряж ений в образце.
е м с и л р а з н о й в е л и ч и н ы , и п о с т р о и т ь к р и в у ю зави си - С у щ е с т в у е т т р и п р и н ц и п и а л ь н о р а з н ы х т и п а нап-
мости отн осительн ой д е ф о р м а ц и и от н а п р я ж е н и я . р я ж е н и й : н а п р я ж е н и я р а с т я ж е н и я , с ж а т и я и сдвига.
И м ея такую и н ф о р м а ц и ю , м о ж н о п р е д с к а з а т ь вели- Э ти ти п ы н а п р я ж е н и й схематически изображены на
чину растяж ения в зависим ости от п р и л о ж е н н о й си л ы Р и с . 1.7.2.
(н а г р у з к и ) д л я с т е р ж н е й л ю б о й д л и н ы и с л ю б о й пло-
щ а д ь ю п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я . Б о л е е т о г о , м о ж н о срав- Клиническое значение
н и т ь р е а к ц и ю р а з н ы х м а т е р и а л о в н а п р и л о ж е н и е оди-
наковых по величине растягиваю щ их нагрузок. Нагрузка на восстановленный зуб передается через
Н а п р я ж е н и е и д е ф о р м а ц и я н е я в л я ю т с я свойства- пломбу, что приводит к появлению в восстановитель-
м и м а т е р и а л а , н о о н и п о з в о л я ю т о п р е д е л и т ь р я д меха- н о м материале н а п р я ж е н и й и д е ф о р м а ц и й . Если вели-
нических свойств, которые без этих характеристичес- ч и н ы этих н а п р я ж е н и й и д е ф о р м а ц и й превышают пре-
ких параметров н ево зм о ж н о бы ло бы оценить. На дельные значения, которые м о ж е т выдержать данный
выше приведенном примере напряжение возникло материал, то в результате м о ж е т п р о и з о й т и его разру-
под в о з д е й с т в и е м п р о д о л ь н о й н а г р у з к и (то е с т ь , н а г  шение.
 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 51

Модуль упругости (модуль Юнга)

Е сли материал находится под действием напряжения,

т о с н а ч а л а э т о н а п р я ж е н и е п р о п о р ц и о н а л ь н о деф ор-
м а ц и и , т.е. с о о т н о ш е н и е напряжение — деформация ос-
т а е т с я п о с т о я н н ы м . И н ы м и с л о в а м и , м а т е р и а л де-
ф о р м и р у е тс я л и н е й н о и упруго. Этот процесс может
быть представлен уравнением:

о/е = Е

Данное уравнение позволяет дать определение

Рис. 1.7.3. Кривая напряжениеHдеформация для пластич-
ного (ковкого) металла (о H предел прочности при растя-
жении; о H прочность при разрушении; о т H предел теку-
чести; а + предел пропорциональности)
другому свойству материала, о б о з н а ч е н н о м у буквой
Е, а и м е н н о , модулю Юнга. М о д у л ь Ю н г а — э т о посто-
я н н а я в е л и ч и н а , п о к а з ы в а ю щ а я с о о т н о ш е н и е между
н а п р я ж е н и е м и д е ф о р м а ц и е й в л и н е й н о й у п р у г о й об-
л а с т и . М о д у л ь Ю н г а я в л я е т с я м е р о й ж е с т к о с т и мате-
риала.
О т м е т и м , ч т о ж е с т к о с т ь с т е р ж н я з а в и с и т о т его
ф о р м ы и р а з м е р о в , а т а к ж е о т м о д у л я Ю н г а материа-
л а, и з к о т о р о г о э т о т с т е р ж е н ь и з г о т о в л е н .
Так к а к модуль Ю н г а получаю т д е л е н и е м напря-
жения на деформацию , а относительная деформация
является вели ч и н о й безразмерной, то модуль Ю нга
и м е е т ту ж е р а з м е р н о с т ь , ч т о и н а п р я ж е н и е (т.е. мо-
2
жет быть выражен в Н/м ). З н а ч е н и я модуля Ю нга

Определения некоторых ч а с т о б ы в а ю т о ч е н ь в ы с о к и м и д л я р е а л ь н о существу-

механических свойств
Т и п и ч н а я к р и в а я напряжение — деформация д л я метал-
ла, п о д о б н о г о л а т у н и ( с п л а в у м е д и с ц и н к о м ) , предс-
тавлена н а Р и с . 1.7.3. Э т а к р и в а я м о ж е т б ы т ь и с п о л ь -
зована д л я о ц е н к и н е к о т о р ы х с в о й с т в м а т е р и а л а .
ю щ их материалов. Д ля у п р о щ е н и я расчетов, обычно
п о л ь з у ю т с я г и г а п а с к а л я м и ( Г П а ) . О д и н п а с к а л ь ра-
2 9 2
в е н 1 Н / м , а о д и н г и г а п а с к а л ь — 10 Н / м .
М о д у л ь Ю н г а ч а с т о н а з ы в а ю т п р о с т о модулем уп-
ругости.

Предел упругости и пластическая деформация Прочность при разрушении

В аж нейш ей о с о б е н н о с т ь ю м е х а н и ч е с к о г о п о в е д е н и я А т е п е р ь м о ж н о д а т ь о п р е д е л е н и е прочности при раз-

материалов я в л я е т с я с о о т н о ш е н и е м е ж д у н а п р я ж е н и - рушении материала, ор прочность при разрушении —
ем и д е ф о р м а ц и е й . И з Р и с . 1.7.3 следует, ч т о у л а т у н и э т о н а п р я ж е н и е , т р е б у е м о е д л я р а з р у ш е н и я м атери -
прямолинейная зависим ость между н а п р я ж е н и е м и ала.
д еф о р м ац и ей н е с о х р а н я е т с я н а п р о т я ж е н и и в с е й
кривой. Предел текучести
Участок к р и в о й , где з а в и с и м о с т ь м е ж д у н а п р я ж е - и условный предел текучести
нием и д е ф о р м а ц и е й я в л я е т с я л и н е й н о й , и з в е с т н а
под н а з в а н и е м области линейной упругости. В э т о й об- Н а п р я ж е н и е , п р и котором начинается пластическая
ласти наблюдается упругая деформация. При снятии деформация, называется пределом текучести, ат.
напряжения в э т о й о б л а с т и , м а т е р и а л в о з в р а щ а е т с я к П р а к т и ч е с к и , э ту т о ч к у т р у д н о н а й т и , п о с к о л ь к у в
своей п е р в о н а ч а л ь н о й ф о р м е . д а н н о м с л у ч а е н а б л ю д а е т с я с к о р е е п о с т е п е н н ы й пе-
М есто, где к р и в а я н а ч а л а о т к л о н я т ь с я о т линей- р е х о д , ч е м б ы с т р о е и з м е н е н и е н а к л о н а к р и в о й напря-
ной, я вля ется т о ч к о й , в к о т о р о й м а т е р и а л п е р е ш е л че- жение — деформация.
рез свой предел упругости, и п р и с н я т и и н а п р я ж е н и я В к а ч е с т в е м е р ы н а с т у п л е н и я с о с т о я н и я пласти-
останется д е ф о р м и р о в а н н ы м , т о е с т ь н е с о х р а н и т ческой деформации используют понятие условный
свою исходную ф о р м у . Э т о я в л е н и е н а з ы в а е т с я плас- предел текучести. У с л о в н ы м п р е д е л о м т е к у ч е с т и на-
тической деформацией, а о б л а с т ь на г р а ф и к е — об- з ы в а е т с я н а п р я ж е н и е , к о т о р о м у соответствует оста-
ластью пластической деформации. т о ч н а я д е ф о р м а ц и я , р а в н а я 0,2%.
52 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Клиническое значение
Если в какойHлибо точке металлической реставрации
( н а п р и м е р , м о с т о в и д н о г о з у б н о г о протеза из трех еди-
ниц), напряжение растяжения превысит предел теку-
чести, то произойдет необратимая д е ф о р м а ц и я з у б н о -
го протеза.

Предел прочности на растяжение

Реакция материала на растяж ение представлена на

Р и с . 1.7.3, где п о к а з а н о м а к с и м а л ь н о е н а п р я ж е н и е ,
которое способен выдержать образец. Это напряже-
ние п р и н я т о н а з ы в а т ь пределом прочности материала
на растяжение, о"пр, и н е р е д к о о н о о т л и ч а е т с я от проч-
н о с т и п р и р а з р у ш е н и и , к о т о р а я , к а к уже б ы л о отмече-
н о в ы ш е , с о о т в е т с т в у е т н а п р я ж е н и ю в м о м е н т разру-
ш ен ия материала.

Пластичность
Рис. 1.7.4. Схема испытания образца для определения
В е л и ч и н а п л а с т и ч е с к о й д е ф о р м а ц и и о б р а з ц а п р и его п р о ч н о с т и на растяжение
разрушении, н а з ы в а е т с я пластичностью м а т е р и а л а .
П л а с т и ч н о с т ь о п р е д е л я ю т п утем проведения от
точки разруш ен ия л и н и и , параллельной прямолиней- Е д и н и ц а м и и зм е р е н и я этого показателя являются
ному участку диаграммы растяжениедеформация. единицы энергии, деленные на единицы объема,
3
З н а ч е н и е п о о с и д е ф о р м а ц и и о т н у л е в о й т о ч к и д о точ- Дж/м (1 Д ж о у л ь = 1 Н / м ) .
ки , в которой эта л и н и я пересечет ось д е ф о р м а ц и и , и О б щ е е к о л и ч е с т в о э н е р г и и , к о т о р о е м о ж е т быть
будет м е р о й в я з к о с т и м а т е р и а л а . Ч а с т о е е и с п о л ь з у ю т п о гл о щ е н о материалом до того, к а к он разрушится,
для обозначения процентного удлинения материала. н а з ы в а е т с я жесткостью м а т е р и а л а . Ж е с т к о с т ь предс-
т а в л е н а н а г р а ф и к е п л о щ а д ь ю в с е й о б л а с т и , располо-
Упругость и жесткость материала женной под кривой напряжение
3
— деформация. Она
также выражается в Дж/м .
Е сл и с о г н у т ь у п р у гу ю п р о в о л о к у , а затем о т п у с т и т ь , то
она вернется в исходное с о с т о я н и е , при условии, что
п р и л о ж е н н о е н а п р я ж е н и е н е п р е в ы ш а е т п р е д е л упру-
МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
го сти . В о зв р а т п р о в о л о к и в и с х о д н о е с о с т о я н и е про-
и с хо д и т з а сч ет п о г л о щ е н н о й э н е р г и и , к о т о р а я вы сво-
бождается при отпускании проволоки. Количество Испытание на растяжение
э н е р г и и , к о т о р о е м о ж е т б ы т ь п о г л о щ е н о и з а т е м выс-
в о б о ж д е н о , я в л я е т с я п о к а з а т е л е м с п о с о б н о с т и мате- Испытание на растяжение — э т о о т н о с и т е л ь н о прос-
риала к п р о я в л ен и ю пруж инисты х свойств. той для п о н и м а н и я и о б ъ я с н е н и я метод испытания
Упругость — э т о к о л и ч е с т в о э н е р г и и , к о т о р о е мо- м а т е р и а л а , и , в о з м о ж н о , е г о и с п о л ь з у ю т ч а щ е осталь-
ж е т п о г л о т и т ь м а т е р и а л б е з п е р е х о д а в с о с т о я н и е пос- н ы х . П р и п р о в е д е н и и э т о г о и с п ы т а н и я , о б р а з е ц мате-
т о я н н о й ( н е о б р а т и м о й ) д е ф о р м а ц и и . Э т а э н е р г и я мо- р и а л а р а с т я г и в а ю т в д о л ь п р о д о л ь н о й о с и с п о м о щ ью
жет быть определена по кривой напряжение — р а с т я г и в а ю щ е г о п р и с п о с о б л е н и я и с п ы т а т е л ь н о й ма-
деформация, как область, находящаяся под линией ш и н ы ( Р и с . 1.7.4) . И с п ы т а н и е п р о в о д я т с п о с т о я н н о й
п р о п о р ц и о н а л ь н о г о ( л и н е й н о г о ) и з м е н е н и я упругос- с к о р о с т ь ю , (т.е. с п о с т о я н н о й с к о р о с т ь ю р астяж ен и я
ти, и рассчитана по формуле: о б р а з ц а ) , а н а г р у з к у и з м е р я ю т с п о м о щ ь ю датчика
н а г р у з к и . О д н о в р е м е н н о с э т и м и з м е р я ю т удлинение,
2 соответствующее прилагаемой нагрузке. Удлинение
R = Р /2Е,
м о ж н о и з м е р и т ь н е с к о л ь к и м и с п о с о б а м и , в то м чис-
где R — м одуль у п р у г о с т и в т о р о г о р о д а , Р — п р е д е л л е , п о пути д в и ж е н и я п о д в и ж н о й т р а в е р с ы , или пу-
пропорциональности (иначе называемый пределом тем прикрепления к м а т е р и а л у т е н з о д а т ч и к а при
т е к у ч е с т и ), Е  м о д у л ь Ю н г а . очень низких величинах деф орм ации. Напряжение и
 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 53

Рис. 1.7.5. Вид кривых напряжениеHдеформация для ма- Рис. 1.7.6. Образование «шейки» при растяжении плас-
териалов различного типа. Кривые представлены не в тичного материала
масштабе

с о о т в е т с т в у ю щ а я е м у д е ф о р м а ц и я м о гу т б ы т ь р а с с ч и -
т а н ы п о п р и в е д е н н ы м в ы ш е ф о р м у л а м . П о э т и м дан-
Образование шейки
н ы м м о ж н о п о с т р о и т ь к р и в у ю напряжение — дефор- при испытании на растяжение
мация, а по этой кривой можно определить ряд
с в о й с тв . Т и п и ч н ы е п р и м е р ы к р и в ы х н а п р я ж е н и я  д е - П р и упругой деф орм ации наблюдается небольшое
формации для некоторых материалов представлены у в е л и ч е н и е о б ъ е м а м а т е р и а л а з а сч ет т о г о , ч то рассто-
н а Р и с . 1 .7 .5 . яние между атом ам и, из к о то р ы х состоит твердое
П р и м е р о м п л а с т и ч н о г о и л и к о в к о г о м а т е р и а л а яв- т е л о , у д л и н я е т с я п р и р а с т я ж е н и и . О д н а к о п р и плас-
ляется м я г к а я с т а л ь , н а г р а ф и к е н а п р я ж е н и е  д е ф о р - тической д е ф о р м а ц и и таких и зм е н е н и й объема не
мация д л я к о т о р о й п о к а з а н ы : о б л а с т ь л и н е й н о й упру- н а б л ю д а е т с я . П р и т а к о й д е ф о р м а ц и и у в е л и ч е н и е дли-
гости, ч е т к о о п р е д е л я е м а я т о ч к а п р е д е л а т е к у ч е с т и и н ы м а т е р и а л а м о ж е т п р и в е с т и к у м е н ь ш е н и ю площ а-
высокая с т е п е н ь п л а с т и ч н о с т и м а т е р и а л а . И , н а п р о - д и его п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я . Э т о в с в о ю о ч е р е д ь при-
тив, н а г р а ф и к е т а к о г о т в е р д о г о м а т е р и а л а , к а к г и п с , ведет к возникновению локализованной области
видна т о л ь к о л и н е й н а я о б л а с т ь у п р у г о с т и , а з а т е м м а т е р и а л а , к о т о р а я п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.7.6. Э та об-
происходит р а з р у ш е н и е без какихлибо признаков л а с т ь у м е н ь ш е н и я п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я о б р а з ц а на-
пластической д е ф о р м а ц и и . зывается шейкой. Часто такое явлен и е наблюдается
М ногие пластмассы, такие, к ак полиметилметак при растяж ен ии материалов с п о в ы ш е н н о й вязкостью
рилат, т а к ж е я в л я ю т с я ж е с т к и м и м а т е р и а л а м и , о д н а к о (пластичных материалов).
они обладаю т м е н ь ш е й х р у п к о с т ь ю , ч е м г и п с . П о ве- Р е з у л ь т а т ы и с п ы т а н и й н а р а с т я ж е н и е м огут б ы т ь
дение э л а с т о м е р а , п р и м е р о м к о т о р о г о я в л я е т с я си ли - очень полезны ми при создании новых конструкций,
коновый о т т и с к н о й м а т е р и а л , о ч е н ь н е о б ы ч н о п о п оскольку д л я того, чтобы предсказать поведение
сравнению с д р у г и м и м а т е р и а л а м и . О к а з ы в а е т с я н а к о н с т р у к ц и и , н а х о д я щ е й с я п о д н а г р у з к о й , необхо-
графике напряжение+деформация у него отсутствует д и м о з н а н и е п а р а м е т р о в у п р у г о й д е ф о р м а ц и и мате-
область л и н е й н о й у п р у г о с т и , а о б л а с т ь у п р у г о г о вос- риала.
становления у эласто м ер а о ч е н ь о б ш и р н а . Относи- М а к с и м а л ь н о е н а п р я ж е н и е , к о т о р о е м о ж е т безо-
тельное у д л и н е н и е у н е г о з н а ч и т е л ь н о в ы ш е , ч е м , пасно выдержать материал, определяется пределом
например, у с т а л и и л и г и п с а . Э л а с т о м е р э л а с т и ч е н п о т е к у ч е с т и . С л е д о в а т е л ь н о , о т п р е д е л а текучести зави-
своей п р и р о д е , и , п о д о б н о р е з и н е , о н в о с с т а н а в л и в а - сит м а к с и м а л ь н а я нагрузка, которой этот материал
ет свои и с х о д н ы е р а з м е р ы с р а зу же п о с л е с н я т и я нап- с п о с о б е н п р о т и в о с т о я т ь , хо тя б л а г о р а з у м н е е б ы л о б ы
ряжения. К р о м е т о г о , р е з и н а о б л а д а е т к р а й н е н и з к о й вклю чить в расчеты н ек о то р ы й к о э ф ф и ц и е н т запаса
лрочностью п р и р а с т я ж е н и и . прочности. Ж есткость материала м о ж н о рассчитать
54 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
t
Рис. 1.7.7. Распределение н а п р я ж е н и й растяжения и
сдвига в образце при определении прочности материала на
сжатие
t е т и н т е р п р е т а ц и ю р езультато в и с п ы т а н и й н а сжатие.
Рис. 1.7.8. Схема испытания образца для определения
прочности материала на диаметральный разрыв
п о м одулю у п р у г о с т и . Н а п р и м е р , с о ч е т а н и е э ти х двух
свойств (предела текучести и ж есткости ) п озволи т
л е г к о о п р е д е л и т ь у п р у г о с т ь и л и п р у ж и н и с т о с т ь ме-
таллической проволоки.
Если в те х н о л о ги ч е с к и й п р о ц е с с и зго то в л е н и я
продукции включены такие операции, как прокатка,
протяжка проволоки или прессование, необходимо
знать величину пластической д е ф о р м а ц и и , которую
материал сможет выдержать без р азр уш ен и я . Если ма
Бринелль Викерс Кнуп
Рис. 1.7.9 Вид отпечатка индентера на поверхности образ-
ца для различных видов твердомеров
т е р и а л обладает в ы с о к о й п л а с т и ч н о с т ь ю , т о ему м о ж н о
придавать н у ж н у ю форму, о д н а к о ес л и п л а с т и ч н о с т ь
м а т е р и а л а н е в ы с о к а , то с о з д а н и е ф о р м ы путем воздей-
с т в и я н а г р у з к и будет н е в о з м о ж н ы м .
Испытание на сжатие
И с п ы т а н и я н а р а с т я ж е н и е п р о в о д и т ь с л о ж н о , особен-
н о , е с л и м а т е р и а л х р у п к и й — в т а к и х случаях наблюда-
ется б о л ь ш о й р а з б р о с р езу л ьтато в . А л ь т е р н а т и в н ы м
м е т о д о м о ц е н к и п р о ч н о с т и м а т е р и а л а я в л я е т с я испы-
т а н и е н а с ж а т и е , к о т о р о е л егч е п р о в е с т и , е с л и матери-
ал х р у п к и й , т а к к а к в э т о м случае р а з б р о с результатов
будет м е н ь ш и м . Д р у г о й п р и ч и н о й , п о к о т о р о й хруп-
к и е о б р а з ц ы следует и с п ы т ы в а т ь н а с ж а т и е , я в л я етс я
тот ф а к т, ч т о э т и м а т е р и а л ы и с п о л ь з у ю т с я в условиях,
где д е й с т в у ю т с ж и м а ю щ и е н а г р у з к и .
Н а Рис. 1.7.7 с х е м а т и ч е с к и п р е д с т а в л е н о проведе-
н и е и с п ы т а н и я н а с ж а т и е . П о с к о л ь к у о б р а з е ц удержи-
в а е т с я за с ч е т т р е н и я в т о ч к а х к о н т а к т а с о п о р н ы м и
п л а с т и н а м и и с п ы т а т е л ь н о г о п р и б о р а , з д е с ь наблюда-
ется увеличение площ ади поперечного сечения в
с е р е д и н е о б р а з ц а , и о д н о в р е м е н н о с э т и м материал
п р и о б р е т а е т ф о р м у б о ч о н к а . Э т о т э ф ф е к т «приобре-
тения ф орм ы бочонка» приводит к возникновению
очень сложной модели распределения напряжений в
м а т е р и а л е (та к ж е п р е д с т а в л е н н о й на Рис. 1.7.7) . Ана-
л и з и р о в а т ь т а к у ю м о д е л ь о ч е н ь с л о ж н о . Э т о затрудня-
К о м п р о м и с с н ы м и с п ы т а н и е м я в л я е т с я измерение
т а к н а з ы в а е м о й диаметральной прочности, в который
и з г о т о в л е н н ы й и з и с п ы т ы в а е м о г о м а т е р и а л а диск
п о д в е р г а ю т в о з д е й с т в и ю с ж и м а ю щ е й н а г р у з к и . В ре-
зультате п р и л о ж е н и я э т о й н а г р у з к и к диску, в направ-
л е н и и , п е р п е н д и к у л я р н о м н а п р а в л е н и ю приложения
с ж и м а ю щ е й н а г р у з к и , в о з н и к а ю т н а п р я ж е н и я растя-
ж е н и я , ч т о с х е м а т и ч е с к и п р е д с т а в л е н о на Рис. 1.7.8.
Р а с т я г и в а ю щ е е н а п р я ж е н и е , а, р а с с ч и т ы в а ю т по фор-
м уле:
а = 2P/JT.DT,
где Р — н а г р у з к а , D — д и а м е т р д и с к а , Т — толщина
д и с к а . О б ы ч н о э то т м е то д и с п о л ь з у ю т д л я испытаний
 МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 55

Рис. 1.7.10. Расположение образца при определении

прочности на удар по Ш а р л и . М а я т н и к с у д а р н и к о м , кото-
рый падает с определенной высоты

хрупких стом атологических материалов, п оскольку он

прост и позволяет получать более в о с п р о и зво д и м ы е
результаты, ч ем в случае и с п ы т а н и й на р а с тя ж е н и е .

Испытание твердости
Испытание твердости — это и з м е р е н и е сопротивле-
ния поверхн о сти материала воздействи ю инструмен-
та, в н е д р я е м о г о и л и в д а в л и в а е м о г о в п о в е р х н о с т ь
(индентеров), или режущего инструмента. Испыта-
ние твердости п р о в о д я т д л я о п р е д е л е н и я с о п р о т и в -
ления материала ц а р а п а н ь ю и л и с т и р а н и ю . К р о м е
того, с у щ е с т в у е т п р и б л и ж е н н а я з а в и с и м о с т ь м е ж д у
тв ер д о с тью м а т е р и а л а и п р е д е л о м п р о ч н о с т и н а рас-
тяжение.
Д л я и с п ы т а н и й и с п о л ь з у ю т и н д е н т е р в ф о р м е ша-
рика ( п р и и с п ы т а н и и т в е р д о с т и п о Б р и н е л ю ) , пира-
мидки ( п р и и с п ы т а н и и т в е р д о с т и п о В и к к е р с у и л и п о
Кнуппу) и л и к о н у с а ( п р и и с п ы т а н и и т в е р д о с т и п о
Роквеллу). Разумеется, твердость самого индентера
должна б ы т ь в ы ш е т в е р д о с т и и с п ы т ы в а е м о г о м атери-
ала. О б р а з е ц в д а в л и в а ю т в п о в е р х н о с т ь м а т е р и а л а в
течение о п р е д е л е н н о г о п е р и о д а в р е м е н и , и н а поверх-
ности м а т е р и а л а о с т а е т с я о т п е ч а т о к ш а р и к а , пира-
мидки и л и к о н у с а (Р ис. 1.7.9) .
Размер п о л у ч е н н о г о о т п е ч а т к а будет з а в и с е т ь о т
твердости и с п ы т у е м о г о м а т е р и а л а . Р а з м е р ы о т п е ч а т к а
можно и з м е р и т ь и п о д с ч и т а т ь и з н и х эмпирическое
значение ч и с л а т в е р д о с т и . В ы б о р м е т о д а и с п ы т а н и я
твердости д о н е к о т о р о й с т е п е н и з а в и с и т о т п р и р о д ы
материала, к о т о р ы й будет п о д в е р г н у т и с п ы т а н и ю .
Время
Рис. 1.7.12. Кривая крипа, на которой м о ж н о выделить
четыре стадии ползучести в условиях долговременных ис-
пытаний при в ы с о к о й температуре
Испытание на ударную прочность
Испытание на ударную прочность — э т о о ц е н к а сопро-
тивления материала мгновенному прилож ению наг-
рузки. С тан дартн ы й образец в виде балки с насечками
п о д в е р г а ю т в о з д е й с т в и ю и м п у л ь с н о й н а г р у з к и , созда-
в а е м о й м а я т н и к о в ы м к о п р о м . С х е м а т и ч е с к о е изобра-
ж е н и е и с п ы т а н и я н а ударную п р о ч н о с ть представлено
на Р ис. 1.7.10.
М а я т н и к о в ы й к о п ер отпускают с определенной
в ы с о т ы , он у д а р я е т и р а з р у ш а е т о б р а з е ц , к о т о р ы й ус-
т а н о в л е н н а п а р а л л е л ь н ы х о п о р а х . Ч а с т ь э н е р г и и ма-
я т н и к а и с п о л ь з у е т с я д л я р а з б и в а н и я о б р а з ц а . Е с л и бу-
дут и з в е с т н ы н а ч а л ь н а я в ы с о т а , н а к о т о р о й н а х о д и л с я
м а я т н и к , и в ы с о т а , н а к о т о р у ю о н п о д н я л с я п о с л е раз-
р у ш е н и я о б р а з ц а , т о н е т р у д н о будет р а с с ч и т а т ь р а з н и 
56 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

цу э н е р г и й . Эта р а з н и ц а является мерой количества в л и я н и е о к а з ы в а е т с р е д а , в к о т о р о й п р о х о д и т эксп е-

энергии, которая была поглощ ена образцом, что и
в ы з в а л о е г о р а з р у ш е н и е . Н е с м о т р я н а т о , ч т о резуль-
таты этого и с п ы т а н и я являю тся э м п и р и ч е с к и м и , его
м о ж н о п р и м е н я т ь д л я о ц е н к и у д а р н о й п р о ч н о с т и ря-
да материалов. Присутствие насечек на образце делает
условия проведения испытания очень жесткими, а
т а к ж е я в л я е т с я п о к а з а т е л е м ч у в с т в и т е л ь н о с т и мате-
р и ала к присутствию надрезов на его поверхн ости.
Испытание
р и м е н т . Н а п р и м е р , в к о р р о з и о н н ы х ср ед ах усталост-
ная прочность материала сниж ается.
Клиническое значение
В некоторых случаях материал м о ж е т быть достаточно
п р о ч н ы м , чтобы выдерживать н а г р у з к и в начале его
использования в полости рта, но это не означает, что
он с м о ж е т противостоять т а к и м же н а г р у з к а м в отда-
ленные с р о к и к л и н и ч е с к о й с л у ж б ы .

на усталостную прочность
В о м н о г и х п р а к т и ч е с к и х с и т у а ц и я х м а т е р и а л ы под- Испытание на крип (ползучесть)
вер гаю тся воздействию переменных нагрузок чаще,
ч ем с т а т и ч е с к и х , о к о т о р ы х г о в о р и л о с ь в ы ш е . П осте- Если материал долгое время находится под нагрузкой,
п е н н о е н а к о п л е н и е н е з н а ч и т е л ь н ы х к о л и ч е с т в плас- т о п о д в о з д е й с т в и е м п о с т о я н н о г о н а п р я ж е н и я о н мо-
т и ч е с к о й д е ф о р м а ц и и , в о з н и к а ю щ и х в результате воз- жет н е п р е р ы в н о деф орм ироваться, даже несмотря на
действия цикла перем енны х н ап р я ж ен и й , известно то, что величины действую щ их на него напряж ений
под н а з в а н и е м усталости материала. з н а ч и т е л ь н о н и ж е п р е д е л а у п р у г о с т и . Э т а деф орма-
У сталость м о ж е т с та ть п р и ч и н о й р а з р у ш е н и я ма- ц и я м а т е р и а л а , з а в и с я щ а я о т в р е м е н и его н а х о ж д е н и я
т е р и а л а п р и н а п р я ж е н и я х , в е л и ч и н а к о т о р ы х зн ачи- п о д н а г р у з к о й , н а з ы в а е т с я крипом, к о т о р ы й , в конеч-
т е л ь н о н и ж е п р е д е л а т е к у ч е с т и . Д л я п р о в е д е н и я ис- н о м и т о г е , ведет к р а з р у ш е н и ю м а т е р и а л а . В частнос-
пытания на усталостную прочность образцы т и , п о н и м а н и е э т о г о я в л е н и я в а ж н о , е с л и материал
м а т е р и а л а п о д в е р г а ю т в о з д е й с т в и ю ц и к л и ч е с к и х наг- и с п о л ь з у ю т п р и т е м п е р а т у р а х , п р е в ы ш а ю щ и х поло-
р у з о к в н е к о т о р о м их д и а п а з о н е . В каж дом случае в и н у з н а ч е н и я т е м п е р а т у р ы п л а в л е н и я и л и темпера-
п о д с ч и т ы в а ю т ч и с л о ц и к л о в , т р е б у е м ы х д л я разруш е- т у р ы р а з м я г ч е н и я , ч т о , н а п р и м е р , х а р а к т е р н о д л я не-
ния образцов. к о т о р ы х а м а л ь г а м н ы х ф а з и л и м н о г и х п л а с ти ч е с к и х
В е л и ч и н у н а п р я ж е н и я в ы р а ж а ю т г р а ф и ч е с к и в ви- м а т е р и а л о в . П р и т е м п е р а т у р а х н а 40 — 5 0 % м еньш е
де л о г а р и ф м и ч е с к о й за в и с и м о с ти от соответствующе- а б с о л ю т н о й т о ч к и п л а в л е н и я м а т е р и а л а , к р и п нич-
го числа ц и к л о в н а п р я ж е н и й , которое требуется для тож н о мал.
разруш ения образца. К ривая зависим ости напряже- Н а Рис. 1.7.12 п р е д с т а в л е н а т и п и ч н а я к р и в а я кри-
н и я от числа ц и к л о в (кривая Н — Ч) представлена на па. Н а н е й м о ж н о в ы д е л и т ь 4 с т а д и и д е ф о р м а ц и и :
Рис. 1.7.11.
Существуют две ф о р м ы поведения материалов. • начальное удлинение, возникшее в результате
Д л я н е к о т о р ы х м а т е р и а л о в п о м е р е у в е л и ч е н и я чис- прилож ен ия нагрузки;
ла циклов нагрузки происходит сн иж ен ие напряже- • п е р е х о д н ы й и л и п е р в и ч н ы й к р и п , к о т о р ы й стре-
ний, которые способен выдержать материал. О днако мится к непрерывному увеличению;
для других м а те р и а л о в сущ ествует у р о в е н ь напряж е- • устойчивое состояние (вторичный крип);
ний, н а з ы в а е м ы й пределом выносливости, ниже ко- • третичный крип.
торого материал м о ж н о подвергать неопределенно-
му числу циклов нагрузки, не вызывая его В э т о й главе м е х а н и з м ы в о з н и к н о в е н и я к р и п а рас-
разрушения. с м а т р и в а т ь с я н е будут.
Усталостная п р о ч н о с т ь в зн а ч и те л ь н о й степ ен и
определяется характеристиками поверхности мате- Клиническое значение
риала. Улучшение качества обработки поверхности
или создание на поверхности н а п р я ж е н и й сжатия Механические свойства материалов м о ж н о определять
механическими, термическими или химическими в ш и р о к и х пределах. Это позволяет сравнивать между
м е т о д а м и , п р и в о д и т к п о в ы ш е н и ю у с т а л о с т н о й кри- собой разные стоматологические материалы, хотя зна-
вой Н  Ч. чение результатов таких испытаний для к л и н и к и остает-
К р о м е т о г о , на х а р а к т е р к р и в о й Н — Ч в ы р а ж е н н о е ся предметом м н о г о ч и с л е н н ы х дебатов.
Глава 1.8
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
ВВЕДЕНИЕ
К а ж д ы й п а ц и е н т и н д и в и д у а л е н и требует с п е ц и а л ь н о -
го п о д х о д а , и м а т е р и а л ы , к о т о р ы е и с п о л ь з у ю т с я в вос-
с т а н о в и т е л ь н о й с т о м а т о л о г и и , н е о т н о с я т с я к катего-
р и и товаров массового потребления. Следовательно,
б о л ь ш и н с т в о м а т е р и а л о в , к о т о р ы м и п о л ь з у ю т с я вра-
ч и  с т о м а т о л о г и и з у б н ы е т е х н и к и , т р е б у ю т соответ-
ствующей технологической переработки перед тем,
к а к т о т и л и и н о й м а т е р и а л затвердеет.
Ч асто в процесс изготовления различного рода
р е с т а в р а ц и й в х о д и т э т а п с м е ш и в а н и я м а т е р и а л о в друг
с д р у г о м д л я п о л у ч е н и я густо й п а с т ы и л и ж и д к о с т и ,
к о т о р у ю з а т е м м о ж н о в н е с т и в п о л о с т ь зуб а и л и и з ко-
торой моделировать зубной протез, чтобы придать
массе форму, к о то р ая потребуется д л я к о н к р е т н о г о
пациента. Следовательно, успешное использование
с т о м а т о л о г и ч е с к и х м а т е р и а л о в требует о п р е д е л е н н о г о
понимания механизма поведения материалов при их
с м е ш и в а н и и , литье и л и м оделирован и и анатомичес-
кой ф о р м ы . О д н и м из важ нейш их свойств материала
я в л я е т с я его т е к у ч е с т ь , и з у ч е н и е м к о т о р о й за н и м а е т-
ся реология.
К о г д а п а ц и е н т п ь е т ч а й и л и ест м о р о ж е н о е , воз-
н и к а е т р а з н и ц а т е м п е р а т у р в п р е д е л а х о д н о г о зуба.
Если температура вещества, действующего н а зуб,
р е зк о о т л и ч а е т с я о т н о р м а л ь н о й (3 7 °С ), т о э т о м о ж е т
в ы зв а ть б о л е з н е н н у ю р е а к ц и ю с о с т о р о н ы пульпы
зуба, н е з а щ и щ е н н о й о т т е м п е р а т у р н о г о в о з д е й с т в и я .
При п о с т а н о в к е п л о м б , к о р о н о к , м о с то в и д н ы х или
съ ем н ы х п р о т е з о в , н е о б х о д и м о у д е л я т ь м а к с и м а л ь -
ное в н и м а н и е з а щ и т е п у л ь п ы о т п е р е п а д о в тем п ер а-
туры. С л е д о в а т е л ь н о , в р а ч д о л ж е н и м е т ь п р едставле-
ние о термических свойствах стоматологических
м атериалов.
В настоящее время при восстановлении ф ункции
отдельных з у б о в и о к к л ю з и и н а м е т и л а с ь ч е т к а я тен-
д е н ц и я у д е л я т ь все б о л ь ш е е в н и м а н и е э с т е т и к е рес-
тавраций. Б ольш и н ство пациентов сегодня тр еб ую т
от врача, чтобы в о с с т а н о в л е н н ы е зубы не отличались
от естественны х. С ледовательно, все более важ н ы м
становится изучение оптических свойств материалов,
выбранных и используемых врачомстоматологом.
РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Р е о л о г и я — э т о у ч е н и е о т е к у ч е с т и м а т е р и а л о в . Теку-
ч е с т ь ж и д к о с т и и з м е р я е т с я вязкостью, т е к у ч е с т ь твер-
д ы х в е щ е с т в — п о л з у ч е с т ь ю ( к р и п о м ) и вязкоэластич+
ностью. К р и п уж е б ы л о п и с а н в главе 1.7, п о э т о м у в
д а н н о й гл а в е будут р а с с м о т р е н ы т о л ь к о в я з к о с т ь и
вязкоэластичность.
Вязкость
Когда вещ ество течет под воздействием прилагаем ой
к н е м у н а г р у з к и ( н а п р и м е р , с и л г р а в и т а ц и и ) , молеку-
лы или атомы начинают контактировать с соседними
атомами или молекулами. Таким образом, имеющиеся
с в я з и м огут р а с п а д а т ь с я и о б р а з о в ы в а т ь с я с н о в а , ока-
з ы в а я с о п р о т и в л е н и е т е ч е н и ю . Э т о с о п р о т и в л е н и е те-
ч е н и ю и н а з ы в а е т с я вязкостью.
Д л я т а к и х ж и д к о с т е й , к а к в о д а , с и л ы с в я з и меж ду
м о л е к у л а м и о ч е н ь м а л ы и л е г к о п р е о д о л е в а ю т с я , по-
э т о м у в о д а л е г к о т е ч е т п о д в о з д е й с т в и е м с и л , прила-
г а е м ы х и з в н е , и в я з к о с т ь ее н е в ы с о к а . У н е к о т о р ы х
д р у г и х ж и д к о с т е й с и л ы м е ж м о л е к у л я р н о г о взаимо-
д е й с т в и я будут н а м н о г о в ы ш е . О б ы ч н о т а к и е с и л ы
ассоциирую тся с к р у п н ы м и молекулами, например,
молекулами такого известного вещества, как патока.
М о л е к у л ы в п о д о б н ы х в е щ е с т в а х м огут п ереп летать-
ся друг с другом, что делает ж и д к о сть очен ь вя зк о й .
58 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1 . 8 . 1 . Сдвиг слоя ж и д к о с т и толщиной d, р а с п о л о ж е н -

ного м е ж д у д в у м я твердыми пластинами. Для д в и ж е н и я
верхней п о д в и ж н о й пластины относительно н е п о д в и ж н о й
н и ж н е й со с к о р о с т ь ю V необходимо п р и л о ж и т ь силу F для
преодоления сопротивления д а н н о г о слоя ж и д к о с т и

Рис. 1.8.2. З а в и с и м о с т ь напряжения сдвига от скорости

для ньютоновской ж и д к о с т и
Эти явлен и я наблю даю тся у полим еров с вы сокой
молекулярной массой.
Когда мы перем еш и ваем ж и дкость, мы приклады-
ваем усилия, которые создают в ж и дкости напряже-
н и я сдвига, ч е м э н е р г и ч н е е п е р е м е ш и в а е т с я жид-
кость, тем выше скорость сдвига. Эта ситуация
г р а ф и ч е с к и п о к а з а н а н а Рис. 1.8.1. Н а п р я ж е н и е и ско-
рость сдвига определяю тся с о о т н о ш е н и я м и :

Н а п р я ж е н и е с д в и г а = r\s = F /A

С к о р о с т ь с д в и г а = е = V /d

Существует ряд методов и зм ер ен и я н а п р я ж е н и я

с д в и г а п у т е м о ц е н к и р я д а с к о р о с т е й с д в и г а д л я дан-
н о й ж и д к о с т и . П о з н а ч е н и я м с к о р о с т е й с д в и г а , полу-
ч е н н ы м э к с п е р и м е н т а л ь н ы м путем, строят г р а ф и к в
к о о р д и н а т а х напряжение сдвига — скорость сдвига. За-
висимость между н а п р я ж е н и е м и скоростью сдвига
д л я м н о г и х ж и д к о с т е й я в л я е т с я л и н е й н о й . Н а Рис.
1.8.2 п р е д с т а в л е н а т и п и ч н а я к р и в а я д л я т а к о й жид- Рис. 1.8.3. Графическое представление реологических
к о с т и . Угол н а к л о н а к р и в о й р а в е н в я з к о с т и , т), опре- свойств ряда ж и д к о с т е й
деляемой по формуле:
Ж и д к о с т и с пластической х а р а к т е р и с т и к о й не бу-
Т| = н а п р я ж е н и е с д в и г а / с к о р о с т ь с д в и г а . дут т е ч ь , п о к а п р и л о ж е н н о е н а ч а л ь н о е н а п р я ж е н и е
Единицами измерения вязкости являются Паскаль с д в и г а н е д о с т и г н е т о п р е д е л е н н о й в е л и ч и н ы . После
секунды (Пах). э т о г о т е ч е н и е ж и д к о с т и будет с о о т в е т с т в о в а т ь ньюто-
В е щ е с т в а , д л я к о т о р ы х с о о т н о ш е н и е м е ж д у нап- новскому поведению.
р я ж ен и ем и скоростью п р и сдвиге н о с и т л и н е й н ы й У дилатантных (расширяющихся) жидкостей при
характер, им ею т один показатель в я зк о с ти д л я всего п о в ы ш е н и и с к о р о с т и с д в и г а будет у в е л и ч и в а т ь с я вяз-
д и а п а з о н а с к о р о с т е й с д в и г а , и п р о я в л я ю т «н ь ю то н о - к о с т ь . Э т о о з н а ч а е т , ч т о ч е м б ы с т р е е м ы будем пере-
в с к и е » с в о й с т в а т е к у ч е с т и . О д н а к о л и н е й н о е с о о тн о - м е ш и в а т ь ж и д к о с т ь , т е м т р у д н е е будет п р о в о д и т ь этот
ш е н и е н а б л ю д а е т с я д а л е к о н е у всех м а т е р и а л о в , не- п р о ц е с с . Те к у ч е с ть т а к и х ж и д к о с т е й н е в о з м о ж н о ха-
которые и м е ю т другие отличные характеристики, р а к т е р и з о в а т ь о д н и м е д и н с т в е н н ы м п о к а з а т е л е м вяз-
п р е д с т а в л е н н ы е на Рис. 1.8.3. кости.
 Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 59

случ ая х, к о г д а в результате п е р е м е ш и в а н и я в н е й про-

и з о ш л о п е р е р а с п р е д е л е н и е м о л е к у л , и п р и э т о м моле-
к у л а м н е х в а т и л о в р е м е н и с н о в а в е р н у т ь с я к сво ем у
н о р м а л ь н о м у п о л о ж е н и ю , и м е в ш е м у м е с т о д о пере-
м е ш и в а н и я . Т а к и м о б р а з о м , ч е м д о л ь ш е п ер ем еш и -
в а т ь ж и д к о с т ь с з а д а н н о й с к о р о с т ь ю с д в и га, тем н и ж е
будет н а п р я ж е н и е с д в и г а , т е м м е н ь ш е будет в я зк о с ть
э т о й ж и д к о с т и . О д н а к о е с л и ж и д к о с т ь п о с л е переме-
ш и в а н и я о с т а в и т ь н а к а к о е  т о в р е м я , м о л е к у л ы вер-
н у т с я к с в о е м у н о р м а л ь н о м у р а с п р е д е л е н и ю , и тогда
в е с ь п р о ц е с с м о ж н о будет п р о в о д и т ь с н о в а . Т а к о й т и п
п о в е д е н и я ж и д к о с т и н а з ы в а е т с я тиксотропным. При-
мером ти к с о тр о п н о й ж идкости являю тся красители,
не стекаю щ ие с кисти художника.

Клиническое значение
Реологические свойства материалов имеют большое
Рис. 1.8.4. Характеристика т и к с о т р о п н о г о поведения значение потому, что они существенным образом опре-
жидкостей деляют технологические характеристики материала.

Для некоторых жидкостей увеличение скорости Вязкоэластичность

с д в и га н е п р и в о д и т к с о о т в е т с т в у ю щ е м у п о в ы ш е н и ю
н а п р я ж е н и я с д в и г а . Э т о о з н а ч а е т , ч т о у в е л и ч е н и е ско- М н о г и е м а т е р и а л ы п о ф и з и ч е с к и м с в о й с т в а м нахо-
рости сдвига облегчает перемешивание таких ве- д я т с я гдето п о с е р е д и н е м е ж д у в я з к о й ж и д к о с т ь ю и
щ еств, что отличает их от «нью тоновских» и л и д и л а н  упругим твердым телом. С ч и т а е т с я , ч т о у у п р у го го
татных ж и д к о стей . Подобное поведение жидкости т в е р д о г о м а т е р и а л а с о о т н о ш е н и е м еж д у н а п р я ж е н и е м
называют псевдопластическим, оно приводит к расп- и д е ф о р м а ц и е й н е з а в и с и т о т к а к и х б ы т о н и б ы л о ди-
ространенному явлению, н а з ы в а е м о м у «разжижением н а м и ч е с к и х ф а к т о р о в , т а к и х , к а к с к о р о с т ь п р и ло ж е-
вещества». П р и м ер о м псевдопластического вещества н и я нагрузки и л и скорость д е ф о р м а ц и и . О д н а к о если
стоматологического н а зн а ч е н и я является силиконо- материал нагружен в течение достаточного времени, в
вы й о т т и с к н о й м а т е р и а л , к о т о р ы й з а сч ет разжижения н е к о т о р ы х т в е р д ы х в е щ е с т в а х п о д в о з д е й с т в и е м наг-
при у в е л и ч е н и и с к о р о с т и с д в и г а будет з н а ч и т е л ь н о рузок происходит перераспределение молекул, что
легче в ы т е к а т ь и з ш п р и ц а , ч е м в е щ е с т в о , н е обладаю - п р и в о д и т к и з м е н е н и ю в е л и ч и н ы д е ф о р м а ц и и мате-
щее п с е в д о п л а с т и ч н о с т ь ю . риала. П осле снятия нагрузки, материал не способен
с р а зу ж е в е р н у т ь с я в и с х о д н о е с о с т о я н и е . Э т о означа-
ет, ч т о п о в е д е н и е м а т е р и а л а з а в и с и т о т т а к и х ф акто-

Тиксотропия
До настоящ его м о м е н т а полагали, что если и звестн ы
зн ачен и я н а п р я ж е н и я и с к о р о с т и с д в и г а в д а н н ы й мо-
мент в р е м е н и , т о м о ж н о о п р е д е л и т ь в я з к о с т ь . Д л я не-
которых в е щ е с т в п р и о п р е д е л е н н о й с к о р о с т и с д в и г а
вязкость будет м е н я т ь с я , и е с л и п о с т р о и т ь г р а ф и к в
системе к о о р д и н а т « н а п р я ж е н и е с д в и г а — с к о р о с т ь
сдвига», т о м о ж н о у в и д е т ь к а р т и н у , п р е д с т а в л е н н у ю
на Рис. 1.8.4.
В э т о м сл уч ае, в я з к о с т ь , н а б л ю д а е м а я п р и повы-
шении с к о р о с т и с д в и г а , о т л и ч а е т с я о т т а к о в о й , п р и
снижении э т о й с к о р о с т и . П о д о б н о е я в л е н и е назы ва-
ется гистерезисом. В т а к и х с л у ч а я х в я з к о с т ь ж и д к о с т и
зависит о т п р е д ш е с т в у ю щ и х д е ф о р м а ц и й , которым
эта ж и д к о с ть р а н е е п о д в е р г а л а с ь .
Этот т и п п о в е д е н и я ж и д к о с т и н а б л ю д а е т с я в тех
р о в , к а к « д л и т е л ь н о с т ь н а г р у з к и » и « в е л и ч и н а прила-
гаемой нагрузки».
П р о с ты м и э ф ф е к т и в н ы м способом наглядного
представления этих свойств является использование
м о д е л и , о с н о в а н н о й н а к о м б и н а ц и и п р у ж и н ы и мас-
л я н о г о а м о р т и з а т о р а , п р е д с т а в л я ю щ е й с о б о й устрой-
с т в о д л я п о г л о щ е н и я э н е р г и и удара. П р у ж и н а играет
роль упругого элемента, а м а с л я н ы й амортизатор —
в я з к о г о . И з м е н е н и е д е ф о р м а ц и и э т о й м о д е л и с о вре-
м е н е м п р е д с т а в л е н о н а Рис.1.8.5. Д л я п р у ж и н ы при-
л о ж е н и е н а г р у з к и п р и в е д е т к м о м е н т а л ь н о й деф орм а-
ции, которая будет сохраняться в течение всего
врем ен и дей стви я нагрузки. Сразу же после снятия
н а г р у з к и п р у ж и н а в е р н е т с я в и с х о д н о е с о с т о я н и е за
сч ет с и л у п р у г о с т и . Д л я м а с л я н о г о а м о р т и з а т о р а , нап-
ротив, п р и л о ж е н и е нагрузки приведет к постепенно-
м у н а р а с т а н и ю д е ф о р м а ц и и в т е ч е н и е всего в р е м е н и
60 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

действия нагрузки. П осле сн яти я нагрузки деформа-

ция не исчезнет, и м а с л я н ы й ам ортизатор останется в
новом положении.
П р и п а р а л л е л ь н о м с о е д и н е н и и э т и х двух э л е м е н -
тов м о ж н о получить простую модель вязкоэластич
н о с т и . Р е а к ц и я т а к о й м о д е л и н а н а г р у з к у п редставле-
н а н а Рис. 1.8.6. В э т о й м о д е л и м а с л я н ы й а м о р т и з а т о р
препятствует резкой д е ф о р м а ц и и упругой пруж ины .
П р и э т о м д е ф о р м а ц и я м а с л я н о г о а м о р т и з а т о р а пос-
т е п е н н о п о з в о л я е т п р у ж и н е п р и б л и ж а т ь с я к желае-
м о м у с о с т о я н и ю д е ф о р м и р о в а н и я . П р и с н я т и и наг-
рузки, масляный амортизатор препятствует
в о з в р а щ е н и ю п р у ж и н ы в и с х о д н о е с о с т о я н и е , кото-
р о е , в к о н ц е к о н ц о в , м о ж е т б ы т ь д о с т и г н у т о ч е р е з оп-
ределенное время.
Вязкоэластичными свойствами обладает группа
э л а с т о м е р н ы х о т т и с к н ы х м а т е р и а л о в . К р и в а я в коор-
д и н а т а х « д е ф о р м а ц и я  в р е м я » д л я э л а с т о м е р о в и отве-
ч аю щ ая ей модель, о с н о в а н н а я на упругом, вязком и
вязкоэластичном элементах, п р е д с т а в л е н а н а Рис.
1.8.7.
Д ля того, чтобы избежать избы точной постоянной
д е ф о р м а ц и и э т и х м а т е р и а л о в , и х н е следует н агруж ать
дольш е п о л о ж е н н о г о врем ени. П о этой п р и ч и н е элас
т о м е р н ы й о т т и с к н о й м а т е р и а л у д а л я ю т и з п о л о с т и рта
к о р о т к и м р е з к и м р ы в к о м . Ч е м б ы с т р е е будет прило-
ж е н а и с н я т а н а г р у з к а , т е м б о л е е у п р у г о й будет реак-
ция материала.

Рис. 1.8.5. Графическая характеристика у п р у г о г о поведе- Клиническое значение

ния п р у ж и н ы и в я з к о г о масляного амортизатора
Некоторые материалы по с в о и м свойствам занимают
п р о м е ж у т о ч н о е положение м е ж д у ж и д к о с т ь ю и твер-
д ы м телом, что обуславливает их склонность к де-
формации.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
П р и с о п р и к о с н о в е н и и с м а т е р и а л о м мы м о ж е м почу-
в с т в о в а т ь х о л о д и л и т е п л о . Э т о — р е а к ц и я материала
н а и с т о ч н и к т е п л а (в д а н н о м случае от к о н ч и к о в на-
ш и х п а л ь ц е в ) з а в и с и т о т т о г о н а с к о л ь к о л е г к о тепло
п р о х о д и т с к в о з ь м а т е р и а л . М а т е р и а л , к о т о р ы й легко
проводит тепло, называется проводником тепла; мате-
риал, который п р е п я т с т в у е т п р о х о ж д е н и ю тепла 
тепловым изолятором.

Теплопроводность
О д н и м и з ф а к т о р о в , о п р е д е л я ю щ и х л е г к о с т ь , с кото-
Рис. 1.8.6. Вязкоэластичное поведение п р у ж и н ы и а м о р - р о й т е п л о п р о х о д и т с к в о з ь м а т е р и а л , я в л я е т с я теп-
тизатора, соединенных параллельно ло п р о во дн о сть этого материала. Теплопроводность

(К ) — это скорость теплового потока п р и выравнива-
н и и т е м п е р а т у р н о г о г р а д и е н т а в о д и н гр адус; е д и н и -
ц а м и и з м е р е н и я т е п л о п р о в о д н о с т и я в л я ю т с я к алсм "
1 1
с^С .
Удельная теплоемкость
Д л я н е к о т о р ы х м а т е р и а л о в н а ч а л ь н о е « о щ у щ е н и е хо-
лода» м о ж е т б ы с т р о и с ч е з н у т ь , п о с к о л ь к у м а т е р и а л
н а ч н е т н а г р е в а т ь с я с р а з у ж е п о с л е п о л у ч е н и я и м теп-
л о в о й э н е р г и и о т и с т о ч н и к а н а г р е в а . Н а с к о л ь к о быст-
р о н а ч н е т п о д н и м а т ь с я т е м п е р а т у р а м а т е р и а л а , зави-
сит от его удельной теплоемкости. Удельная
теплоемкость — это энергия, которая требуется для
п о в ы ш е н и я температуры еди н и ц ы объема материала
н а 1 градус Ц е л ь с и я . Т а к и м о б р а з о м , е д и н и ц а м и изм е-
1
рения удельной теплоемкости являются кал.г''С" .
Д л я о б о з н а ч е н и я удельной т е п л о е м к о с т и исполь-
зую т с и м в о л С р .
Температуропроводность
П е р е д а ч а т е п л а о т г о р я ч е г о и с т о ч н и к а к х о л о д н о м у за-
в и с и т к а к о т т е п л о п р о в о д н о с т и м а т е р и а л а , т а к и о т его
у д е л ь н о й т е п л о е м к о с т и . О т п е р в о г о п о к а з а т е л я зави-
с и т с к о р о с т ь п о с т у п л е н и я т е п л а в м а т е р и а л и е г о вы-
хода и з м а т е р и а л а , о т в т о р о г о — с к о р о с т ь п о д ъ е м а тем-
пературы материала после п о с ту п л ен и я в него тепла.
Э т и з а в и с и м о с т и м огут б ы т ь о б ъ е д и н е н ы т а к и м п ока-
зателем, как температуропроводность, h, который
рассчитывают по формуле:
h = К/СрР,
где р — п л о т н о с т ь м а т е р и а л а , К — т е п л о п р о в о д н о с т ь ,
Сг — удельная теплоем кость. Температуропроводность
о тр а ж а е т с к о р о с т ь п о д ъ е м а т е м п е р а т у р ы в о д н о й точ-
ке п р и нагреве в другой точке. Температуропровод-
н о с т ь м о ж н о р а с с м а т р и в а т ь , к а к о д и н и з с а м ы х важ-
ных ф и з и ч е с к и х п о к а з а т е л е й , и м е ю щ и х з н а ч е н и е д л я
стоматологии.
Некоторые типичные значения вышеупомянутых
сво й ств н е к о т о р ы х м а т е р и а л о в п р е д с т а в л е н ы в Табли-
ц е 1.8.1. И н т е р е с н о о т м е т и т ь , ч т о о д н и м и з в е щ е с т в с
низкой тем пературопроводностью является вода, что
делает е е п р е в о с х о д н ы м т е п л о и з о л я т о р о м . П о э т о й
п р и ч и н е э с к и м о с ы п р и ж е с т о к и х м о р о з а х н е зам ерза-
ю т в с в о и х «иглу» — ж и л и щ а х из л е д я н ы х плит.
Термическое расширение
При н а г р е в а н и и м а т е р и а л п о г л о щ а е т д о п о л н и т е л ь н у ю
энергию , б л а г о д а р я к о т о р о й п о в ы ш а е т с я а м п л и т у д а
к о л еб ан и й а т о м о в и м о л е к у л . С л е д о в а т е л ь н о , м атери-
ал расш иряется. Н а и б о л е е р а с п р о с т р а н е н н ы м с п о с о 
Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 61
10 И 12
Р и с . 1.8.7. Вязкоэластичная модель р е о л о г и ч е с к о г о по-
ведения полностью отвержденного эластомерного оттискH
ного материала. Нагрузка, приложенная в м о м е н т to п р и -
водит к мгновенному растяжению пружины А, а
деформация пружины D запаздывает изHза противодей-
ствия амортизатора С. Через некоторое время амортизато-
ры С и В срабатывают и приводят к дальнейшей д е ф о р м а -
ции. В м о м е н т t1 нагрузка снимается, пружина А
м г н о в е н н о возвращается в исходное состояние. А м о р т и з а -
тор С препятствует возвращению п р у ж и н ы D в исходное
состояние. Постепенно к м о м е н т у t 2 п р у ж и н а возвращает-
ся к своей первоначальной'длине. Некоторая величина ос-
таточной д е ф о р м а ц и и сохраняется, так как поршень масля-
ного амортизатора В не вернулся в свое исходное
положение
б о м и з м е р е н и я р а с ш и р е н и я м а т е р и а л а я в л я е т с я опре-
д е л е н и е н а ч а л ь н о й д л и н ы о б р а з ц а с п о с л е д у ю щ и м его
н а г р е в а н и е м д о з а д а н н о й т е м п е р а т у р ы и з а м е р о м его
конечной длины. Изменение еди н и ц ы длины при
нагревании материала на ГС называют коэффициен-
том л и н е й н о г о р а с ш и р е н и я а. И н а ч е этот показатель
н а з ы в а е т с я к о э ф ф и ц и е н т о м т е р м и ч е с к о г о расш и ре-
н и я ( К Т Р ) . И з м е н е н и е д л и н ы м а т е р и а л а я в л я е т с я нас-
т о л ь к о н е з н а ч и т е л ь н ы м , ч т о о б ы ч н о его и з м е р я ю т в
6
м и л л и о н н ы х д о л я х н а градус Ц е л ь с и я (10" /°С). Н еко-
т о р ы е з н а ч е н и я а д л я и з в е с т н ы х м а т е р и а л о в представ-
л е н ы в Таблице 1.8.2.
Н а и л у ч ш и й м а т е р и а л д л я р е с т а в р а ц и и зубов и м еет
к о э ф ф и ц и ен т термического расширения одинаковый
( и л и м а к с и м а л ь н о п р и б л и ж е н н ы й ) с э т и м показате-
л е м д л я т в е р д ы х т к а н е й зуба. Н е с о в п а д е н и е к о э ф ф и -
ц и е н т о в м о ж е т п р и в е с т и к т е м п е р а т у р н о м у несоотве-
т с т в и ю , к о т о р о е , в с в о ю о ч е р е д ь , ведет к о б р а з о в а н и ю
краевых зазоров и разруш ению адгезионной связи.
62 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Таблица 1 . 8 . 1 Физические свойства стомато-

логических материалов Источник света

г Ср К А
3 1 2
(г/см ) (кал. г . (кал. с м ' . с ' . (сиг .с
1
'С + ) Т<)

Эмаль 2.9 0.18 0.0022 0.0042

Дентин 2.1 0.28 0.0015 0.0026

Серебро 10.5 0.056 0.98 1.67

Оксид 2.5 0.20 0.003 0.006
кремния

Вода 1.0 1.0 0.0014 0.0014

Рис. 1.8.8. Восприятие внешнего вида объекта зависит от

Таблица 1 . 8 . 2 Коэффициенты термического источника света, о п т и ч е с к и х свойств с а м о г о объекта и от
расширения с п о с о б н о с т и глаза отображать свет в в и д и м о й части спект-
ра на сетчатке
фО еГС)
Эмаль 12
Дентин 14 Клиническое значение
Полимерный к о м п о з и т 20H55
Термические свойства стоматологических материалов
Герметик для ф и с с у р 80
м о г у т влиять на чувствительность зуба к холодной или
Фарфор 12 горячей пище. Разное расширение или сжатие стомато-
С т е к л о и о н о м е р н ы й цемент 8 л о г и ч е с к и х материалов может привести к механическо-
му разрушению реставрации.

Возникновение краевого зазора может зависеть не

только от коэф ф ициента термического расш ирения,
но и от тем п ературопроводности материала.
Д л я п о в ы ш е н и я т е м п е р а т у р ы н е к о т о р ы х м атериа-
л о в , т а к и х , к а к с е р е б р о , т р е б у е т с я н е б о л ь ш о е к о ли ч е-
ство тепловой э н е р ги и , и о н и бы стро р а с ш и р я ю тс я
при нагревании или сжимаются при охлаждении.
К о м п о з и т н ы е восстан овительн ы е материалы напро-
тив, обладают н и зк о й температуропроводностью . Это
обеспечивает определенную защиту от раздражения
т е п л о м , п о с к о л ь к у д л я п о д ъ е м а т е м п е р а т у р ы м атериа-
л а и его п о с л е д у ю щ е г о р а с ш и р е н и я т р е б у е т с я б у л ы п е е
к о л и ч е с т в о т е п л о в о й э н е р г и и . О д н а к о е с л и будет пос-
ту п а ть д о с т а т о ч н о е к о л и ч е с т в о т е п л а , э т о м о ж е т при-
вести к н е с о о т в е т с т в и ю с т е п е н и р а с ш и р е н и я  с ж а т и я
м а т е р и а л а п о с р а в н е н и ю с т в е р д ы м и т к а н я м и зуба.
При термическом несоответствии огнеупорного
формовочного материала литейному сплаву может
произойти разрыв отливки при охлаждении. Точность
п р и л е г а н и я к о р о н о к и л и м о с т о в и д н ы х п р о т е з о в опре-
деляется величиной усадки сплавов при охлаждении.
П о д о б н о этому, п р о ч н о с т ь с в я з и м еж д у м е т а л л о м и
керамикой основана на близком совпадении их коэф-
фициентов термического расш ирения.
ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
В р е а л ь н о м м и р е к а ж д ы й о б ъ е к т , к о т о р ы й м ы ви-
д и м , я в л я е т с я р е з у л ь т а т о м о т р а ж е н и я с в е т а о т этого
о б ъ е к т а . О т р а ж е н и е в о с п р и н и м а е т с я сверхчувстви-
т е л ь н ы м ( в п р е д е л а х о п р е д е л е н н ы х д л и н в о л н ) фо-
т о д е т е к т о р о м , а и м е н н о ч е л о в е ч е с к и м г л а з о м (Рис.
1.8.8) . Т а к и м о б р а з о м , у н а с е с т ь т р и с о с т а в л я ю щ и е :
и с т о ч н и к с в е т а , о б ъ е к т и н а б л ю д а т е л ь . К а ж д а я из
э т и х с о с т а в л я ю щ и х о к а з ы в а е т в л и я н и е н а т о , что м ы
в и д и м . Е с л и п о м е с т и т ь я б л о к о п е р е д т р е м я разными
л ю д ь м и и п о п р о с и т ь и х о п и с а т ь е г о цвет, то можно
п о л у ч и т ь т р и р а з н ы х о т в е т а . О д н о м у и з н и х о н о по-
каж ется п р о с то к р а с н ы м , другому — темнокрасным,
третьему — я р к о  к р а с н ы м . О т в е т ы будут разными
п о то м у, ч т о к а ж д ы й и з н и х о б л а д а е т р а з н о й цветовой
ч у в с т в и т е л ь н о с т ь ю и р а з н ы м п о н и м а н и е м цвета.
С у щ е с т в у ю т т р и х а р а к т е р и с т и к и о б ъ е к т а , опреде-
л я ю щ и е п р и р о д у о т р а ж е н н о г о с в е та :
Цвет. Ц в е т о б ъ е к т а , в о с п р и н и м а е м ы й н а ш и м гла-
з о м я в л я е т с я ф у н к ц и е й (1) с п е к т р а ц в е т о в источника
 Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 63

света, п о п а д а ю щ е г о н а п о в е р х н о с т ь о б ъ е к т а , и (2) пре- Свет — это электром агнитное излучение, которое

образования этого спектра поверхностью объекта.
Прозрачность. К о л и ч е с т в о и с п е к т р с в е та , отража-
емого объектом и в о с п р и н и м а е м о го н а ш и м глазом,
з а в и с и т о т с п о с о б н о с т и с в е т а п р о х о д и т ь с к в о з ь мате-
р и а л , где е г о п а р а м е т р ы будут м е н я т ь с я . Э т и и з м е н е -
н и я зависят от таких оптических свойств материала,
к а к с в е т о п о г л о щ е н и е и с в е т о р а с с е я н и е , а т а к ж е от
ц вета ф о н а , р а с п о л о ж е н н о г о з а о б ъ е к т о м .
Текстура поверхности объекта. С в е т м о ж е т отра-
ж а т ь с я о т т а к и х п о в е р х н о с т е й , к а к з е р к а л о , и л и рассе-
и в а т ь с я во всех н а п р а в л е н и я х . В п е р в о м с л у ч а е пове-
рхность объекта окаж ется идеальн о о т п о л и р о в а н н о й ,
а во в т о р о м — ш е р о х о в а т о й ( м а т о в о й ) .
Цвет
Восприятие цвета глубоко субъективно, поскольку
представляет собой физиологическую реакцию на
ф изический раздражитель. Н а п р и м е р , если несколь-
ко человек п о п ы таю тся вы брать цвет пломбировоч-
ного м а т е р и а л а , с о о т в е т с т в у ю щ и й о к р а с к е н атур аль-
ного зуба, т о и х м н е н и е м о ж е т б ы т ь р а з л и ч н ы м . Э т о
происходит потому, что глаз недостаточно точно
в о с п р и н и м а е т свет, а за в о с п р и я т и е м с л е д у е т и н т е р п -
ретация в г о л о в н о м м о з г е о т р а ж е н н о г о и л и р а с с е я н -
ного м а т е р и а л о м с в е т а . Э т о т п р о ц е с с р а з л и ч е н у раз-
ных людей. Проблемы с определением цвета
и с п ы т ы в а ю т л ю д и , с т р а д а ю щ и е н а р у ш е н и я м и цвето-
вого з р е н и я , ч т о у к а з ы в а е т н а н а р у ш е н и е у н и х спо-
собности о п р е д е л е н и я ц в е т а . С л е д о в а т е л ь н о , воспри-
ятие н е п о з в о л я е т п р о в е с т и к о л и ч е с т в е н н у ю о ц е н к у
цвета, а м о ж е т у с т а н о в и т ь  л и ш ь е г о н а л и ч и е .
м о ж е т б ы т ь в о с п р и н я т о ч е л о в е ч е с к и м г л а з о м . Нью-
т о н (1 6 6 6 ) в о с п р о и з в е л с п е к т р р а з н ы х ц в е т о в , нап-
р а в и в луч света на стеклянную призму, которая
п р е в р а т и л а е г о в м н о г о ц в е т н у ю п о л о с у . Э ти ц в е т а
о к а з а л и с ь и д е н т и ч н ы м и ц в е т а м р а д у г и . Н ь ю т о н по-
к а з а л , ч т о б е л ы й ц в е т ф а к т и ч е с к и п р е д с т а в л я е т со-
бой к о м б и н а ц и ю ш и р о к о г о спектра цветных лучей.
Н а Р и с . 1.8.9 п р е д с т а в л е н в е с ь с п е к т р э л е к т р о м а г -
н и т н о г о и з л у ч е н и я , от у л ь тр а ф и о л е то в о го до инф-
ракрасного. И з р и с у н к а в и д н о , ч т о в и д и м ы й свет
составляет только н еб о льш ую часть полн ого спектра
э л е к т р о м а г н и т н о г о и з л у ч е н и я . Д л и н а волн видимо-
го с в е т а р а с п о л о ж е н а в д и а п а з о н е о т 380 д о 780 н а н о -
9
м е т р о в (1 н а н о м е т р [ н м ] = 10~ м ) . С п е к т р в и д и м о г о
с в е т а п р о х о д и т ч е р е з у л ь т р а ф и о л е т о в у ю о б л а с т ь (от
380 д о 4 5 0 н м ) , г о л у б у ю ( о т 450 д о 4 9 0 н м ) , з а т е м зе-
л е н у ю (о т 4 9 0 д о 560 н м ) , ж е л т у ю (о т 560 д о 590 н м ) ,
о р а н ж е в у ю ( о т 590 д о 630 н м ) , и , н а к о н е ц , к р а с н у ю
( о т 630 д о 780 н м ) .
Свет фокусируется сетчатой оболочкой (сетчат-
к о й ) глаза, и и м п у л ь с ы о т з р и т е л ь н о г о н е р в а поступа-
ю т в г о л о в н о й мозг. В с е т ч а т к е гл аза н а х о д я т с я д в а ви-
да рецепторны х клеток: колбочки, отвечаю щ ие за
в о с п р и я т и е р а з н ы х ц в е т о в с в е та , и п а л о ч к и , чувстви-
т е л ь н ы е т о л ь к о к я р к о с т и (т.е. к о л и ч е с т в у ) с в е та , по-
п а д а ю щ е г о н а сетчатку. Реакция сетчатки н а свет
п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.8.10. И з р и с у н к а в и д н о , ч то
л у ч ш е в с е г о ч е л о в е ч е с к и й глаз в о с п р и н и м а е т види-
м ы й с в е т в з е л е н о  ж е л т о й о б л а с т и с п е к т р а , и хуже — в
п р и г р а н и ч н ы х у ч а с т к а х с п е к т р а , то е с ть в к р а с н о й и
с и н е й областях.
К о л б о ч к и с е т ч а т к и глаза о б л а д а ю т п о р о г о м интен-
с и в н о с т и . В о з д е й с т в и е н а н и х и н т е н с и в н о г о света с

10 400 700 1 000 000

Длина волны (nm)

Рис. 1.8.9. Спектр электромагнитного излучения

64 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Вольфрамовая нить

100%

400 Длина волны ( н м ) 700

0%
Рис. 1 . 8 . 1 0 . Относительная реакция сетчатки глаза на ви-
400 Длина волны ( н м ) 700
д и м у ю область э л е к т р о м а г н и т н о г о излучения

Д н е в н о й свет
о п р е д е л е н н о й д л и н о й в о л н ы м о ж е т п р и в е с т и к отк-
100%
л ю ч е н и ю э т и х р е ц е п т о р н ы х к л е т о к , ч т о , в с в о ю оче-
редь, приведет к уставан и ю глаза и с о в е р ш е н н о и н о м у
в о с п р и я т и ю цвета.
Тот свет, к о т о р ы й м ы в и д и м , н е я в л я е т с я с в е т о м с
одной д л и н о й волны, а представляет собой сочетание
разных длин волн, в р езул ьтате к о т о р о г о о б р а з у е т с я
о д и н о п р е д е л е н н ы й цвет. Д л и н а в о л н и и н т е н с и в -
н о с т ь с п е к т р а в и д и м о г о н а м и с в е т а з а в и с и т о т источ-
н и к а о с в е щ е н и я . С п е к т р ы д н е в н о г о с в е т а и л а м п ы на-
каливания с вольфрамовой нитью существенно
о т л и ч а ю т с я друг о т д р у га (Р ис. 1.8.11) . Э т о о зн а ч а е т, о

ч т о ц в е т о б ъ е к т а будет в о с п р и н и м а т ь с я п о  р а з н о м у
п р и его о ц е н к е п р и с в е т е о т р а з н ы х и с т о ч н и к о в осве-
щения.
Д л я того, чтобы с о о б щ и т ь о цвете объекта в зубо
т е х н и ч е с к у ю л а б о р а т о р и ю , где п а ц и е н т у и зго та в л и в а -
ю т к о р о н к у и л и в и н и р , н ео б хо ди м о и м еть определен-
ный механизм описания цветовых характеристик
зубов п а ц и е н т а , ч т о б ы б у д у щ а я р е с т а в р а ц и я н е отли-
ч а л а с ь о т н и х п о цвету. М н о г и е и с с л е д о в а т е л и пыта-
лись разработать метод к о л и ч е с тв е н н о й о ц е н к и цвета
и в ы р а ж е н и я е г о в ч и с л о в ы х в е л и ч и н а х д л я т о г о , что-
бы с д е л а т ь п е р е д а ч у ц в е т а п р о с т о й и т о ч н о й . В 1905
году а м е р и к а н с к и й х у д о ж н и к Ген ри М а н с е л л предло-
ж и л м е т о д о п и с а н и я ц в е т о в с п о м о щ ь ю тр е х ц в е т о в ы х
п а р а м е т р о в — основного цветового тона, насыщенности
цвета и светлоты.
• О сн овн ой цветовой тон. П редставляет собой цвет
(т.е. д л и н у в о л н ) , п р е о б л а д а ю щ и й ( у ю ) в с п е к т р е
света о т и с т о ч н и к а о с в е щ е н и я . П р и м е р а м и м огут
б ы т ь ф и о л е т о в ы й , с и н и й , г о л у б о й , з е л е н ы й , жел-
ты й, о р ан ж ев ы й и к р а с н ы й . Три п е р в и ч н ы х цвета,
из которых м ож н о составить остальные цвета —
это к р а с н ы й , зе л е н ы й и с и н и й . Ф а к т и ч е с к и эти
т р и ц вета и с п о л ь з у ю т с я в т е л е в и з и о н н ы х у с т а н о в 
0%
400 Длина волны ( н м ) 700
Рис. 1 . 8 . 1 1 . Спектры излучения от л а м п накаливания и
дневного света
к а х д л я с о з д а н и я п о л н о й ц в е т о в о й к а р т и н ы и з все-
г о тр е х ч е т к о о к р а ш е н н ы х н а б о р о в т о ч е к .
• Н а с ы щ е н н о с т ь ( п л о т н о с т ь ) ц в е т а . Э т о — с и л а цве-
та, и л и , и н ы м и с л о в а м и , т о , н а с к о л ь к о живым
в ы г л я д и т цвет. Д л я т о г о , ч т о б ы п р е д с т а в и т ь себе
э т о т ц в е т о в о й п а р а м е т р , в с п о м н и м , ч т о у каждой
т е л е в и з и о н н о й у с т а н о в к и н а с ы щ е н н о с т ь цветово-
г о т о н а м о ж н о р е г у л и р о в а т ь р у ч к о й настройки
цвета.
• С в е т л о т а ( с т е п е н ь с в е т л о т ы ) . Э т о с в е т л о с т ь или за
т е м н е н н о с т ь о б ъ е к т а , и з м е н я ю щ а я с я в пределах от
ч е р н о г о д о б е л о г о д л я р а с с е и в а ю щ и х и л и отража-
ю щ и х о б ъ е к т о в , и от ч е р н о г о до п р о з р а ч н о г о для
п р о с в е ч и в а ю щ и х ( с в е т о п р о п у с к а ю щ и х ) объектов.
В то в р е м я , к а к о с н о в н о й ц в е т о в о й т о н и насы-
щ е н н о с т ь ц в е т а я в л я ю т с я с в о й с т в а м и с а м о г о объекта,
с в е т л о т а з а в и с и т от с л у ч а й н о г о п о п а д а н и я света, рель
 Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 65

Рис. 1 . 8 . 1 2 . Цветовая система Манселла в т р е х м е р н о м

пространстве с координатами цвета, насыщенности и свет-
лоты

еф а п о в е р х н о с т и о б ъ е к т а , а е с л и м а т е р и а л п р о п у с к а е т
свет, то и о т о к р а с к и ф о н а . С л е д о в а т е л ь н о , в а ж н о про-
води ть о ц е н к у ц в е т а п о д р а з н ы м и и с т о ч н и к а м и осве-
щ ен ия, п р и ч е м с л и ш к о м я р к и й д н е в н о й свет лучш е н е
использовать.
Н а Р и с . 1.8.12. п р е д с т а в л е н а о с н о в а с и с т е м ы М ан -
селла. Такое трехкоординатное представление цвета
н е с л и ш к о м п р а к т и ч н о . П о н а ч а л у , в э т о т м е т о д описа-
ния ц в е т а в х о д и л о б о л ь ш о е ч и с л о ц в е т н ы х б у м а ж н ы х
э ти к ето к , п о з ж е о н б ы л п р е в р а щ е н в ц и ф р о в у ю систе-
му. В ц и ф р о в о й с и с т е м е л ю б о й в ы б р а н н ы й цвет, визу-
ально о ц е н и в а е м ы й п о атласу ц в е т о в М а н с е л л а , мо-
жет б ы т ь в ы р а ж е н к о м б и н а ц и е й буквы и цифры.
Однако и э т а с и с т е м а и м е е т с в о и о г р а н и ч е н и я , пос-
кольку и з  з а ц в е т о в о й н е с т а б и л ь н о с т и к р а с о к , а тл а с
приходится з а м е н я т ь 1 р а з в 5 лет, и п р и э т о м его сле- Рис. 1.8.13. Расцветка Вита, разделяющая эталоны цвета
дует р а с с м а т р и в а т ь т о л ь к о п р и с т а н д а р т н ы х у с л о в и я х на:(а) четыре цветовых о т т е н к а H А 2 , В2, С2, D2; (Ь) степень
освещ ен ия. К р о м е т о г о , х о т я а т л а с и п о д х о д и т д л я светлоты; и (с) степень насыщенности для цвета А
оценки ц в е т а о д е ж д ы и л и к р а с к и , к о т о р ы е м о ж н о
близко п о д н е с т и к д и а г р а м м е ц в е т о в , о н я в л я е т с я н е
самым у д о б н ы м м е т о д о м о ц е н к и ц в е т а н а т у р а л ь н ы х р о с т р а н е н и е п о л у ч и л а ш к а л а р а с ц в е т о к В И ТА ( Р и с .
зубов п а ц и е н т а . 1.8.13). О н а с о з д а н а н а базе трех ц в е т о в ы х п а р а м е т р о в :
Б ы ло п о к а з а н о , ч т о д и а п а з о н ц в е т о в з у б о в челове- основного цветового тона, цветовой насыщ енности и
ка о гр а н и ч е н в с е г о 2% ц в е т о в о г о п р о с т р а н с т в а М ан - с т е п е н и с в е т л о т ы ц в е та . В н е й п р е д с т а в л е н ы 4 основ-
селла. С п е ц и а л ь н о д л я с т о м а т о л о г и и б ы л а разработа- н ы х цветовых тона: группа А (красноватокоричневые
на более простая система, основанная на ц в е т а ) , г р у п п а В ( к р а с н о в а т о  ж е л т ы е ) , гр у п п а С (се-
использовании ш к а л ы р а с ц в е т о к . Н а и б о л ь ш е е р а с п  р ы е ) и г р у п п а D ( к р а с н о в а т о  с е р ы е ) . П а р а м е т р свет
66 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1 . 8 . 1 4 . Простая шкала показателя н е п р о з р а ч н о с т и
лоты представлен серой ш калой , и образцы расцветок
р а с п о л а г а ю т с я в н е й в п о с л е д о в а т е л ь н о с т и , зави ся -
щ ей от того, н асколько светлым (белым) или те м н ы м
( ч е р н ы м ) будет зуб. Т р е т ь и м э л е м е н т о м ш к а л ы расц-
в е т о к В и та я в л я е т с я ц в е т о в а я н а с ы щ е н н о с т ь , отража-
ю щ ая глубину о с н о в н о г о цветового то н а и ук азан н ая
н о м е р а м и , р а с п о л о ж е н н ы м и в о з л е о б о з н а ч е н и я груп-
п ы : А 1А 4, В 1 В 4 , С 1  С 4 и D 1  D 4 . В а ж н о , ч т о б ы выб-
р а н н а я ш к а л а р а с ц в е т о к с о о т в е т с т в о в а л а ц в е т а м мате-
риала, который предполагается использовать для
р е с т а в р а ц и и з у б о в . В и д е а л е о б р а з ц ы ш к а л ы р асц ве-
ток д о л ж н ы быть изготовлены из того же материала,
ч то и р е с т а в р а ц и я .
Свойство и з м е н е н и я цвета объекта при попадании
н а н е г о с в е т а о т р а з н ы х и с т о ч н и к о в н а з ы в а ю т метаме+
ризмом. М е т а м е р и з м м о ж н о н а б л ю д а т ь в тех с л у ч а я х ,
к о гда ц в е т а двух о б ъ е к т о в с р а з н ы м и с в е т о о т р а ж а т е л ь 
н ы м и с в о й с т в а м и ( с р а з н ы м и к о э ф ф и ц и е н т а м и отра-
ж е н и я ) в ы г л я д я т о д и н а к о в о п р и о п р е д е л е н н о м осве-
щении и определенных условиях наблюдения, и с в е т е ц в е т э т и х р е с т а в р а ц и й с о в п а д а е т с ц в е т о м нату-
н а ч и н а ю т в ы г л я д е т ь п о  р а з н о м у , е с л и п о м е н я т ь ис-
точник освещ ения или условия наблюдения. М ногие
п о к у п а т е л и зн а ю т, ч т о е с л и о н и з а х о т я т п о д о б р а т ь се-
б е две в е щ и , с о в п а д а ю щ и е п о цвету, то л у ч ш е э т о де-
лать п р и д н е в н о м о с в е щ е н и и , чем под светом флюо-
ресцентных ламп в магазине.
Д р у г о й в а ж н о й о с о б е н н о с т ь ю света я в л я е т с я т о ,
ч то н е к о т о р ы е о б ъ е к т ы с п о с о б н ы п о г л о щ а т ь с в е т с
д л и н а м и в о л н , н а х о д я щ и м и с я в б л и з и о т у л ь тр а ф и о л е -
т о в о й о б л а с т и с п е к т р а (300 — 400 н м ) , а з а т е м вы сво-
б о ж д ать свет с б у л ь ш и м и д л и н а м и в о л н (400 — 450
нм). Эта особенность н азы вается флюоресценцией, и тей наблюдателя.
Рис. 1.8.15. П р о ф и л и поверхности, полученные на проH
ф и л о м е т р е , с н а б ж е н н о м с к а н и р у ю щ и м электронным мик-
р о с к о п о м , для (а) п о л и м е р н о г о г и б р и д н о г о композита с
большим р а з м е р о м частиц (Occlusin, ICI) и (Ь) полимерно-
го к о м п о з и т а с м а л ы м р а з м е р о м частиц (Herculite XRV,
Kerr UK Ltd)
о н а н а б л ю д а е т с я у э м а л и н а т у р а л ь н ы х зу б о в . Ею мож-
н о о б ъ я с н и т ь т о , п о ч е м у з у б ы в ы г л я д я т т а к и м и белы-
м и п р и ф л ю о р е с ц е н т н о м о с в е щ е н и и , и п о ч е м у корон-
ки, мостовидные протезы или пломбы иногда
становятся с л и ш к о м зам етны м и при попадании на
н и х с в е т а о т ф л ю о р е с ц е н т н ы х л а м п , хо тя п р и дневном
р а л ь н ы х з у б о в . Е с л и м а т е р и а л , и с п о л ь з у е м ы й для из-
г о т о в л е н и я р е с т а в р а ц и и н е о б л а д а е т с в о й с т в о м флюо-
ресценции, то рядом с флюоренцирующим
н а т у р а л ь н ы м зу б о м р е с т а в р а ц и я будет вы глядеть бо-
лее т е м н о й .
Клиническое значение
Цвет объекта H это человеческое восприятие, которое
является ф у н к ц и е й трех переменных: источника осве-
щения, свойств объекта и индивидуальных особеннос-
 Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 67

Светопроницаемость л е г к о о ц е н и т ь о т н о с и т е л ь н у ю с т е п е н ь н е п р о зр а ч н о с -
ти интересующего материала.
Свет проходит сквозь прозрачные материалы, такие,
к а к о к о н н о е с т е к л о , п о ч т и б е з и с к а ж е н и й , ч т о означа-
ет, ч т о в и д о б ъ е к т а ч е р е з с т е к л о будет д о с т а т о ч н о чет-
Текстура (строение) поверхности
к и м . В н е к о т о р ы х с л у ч а я х м о ж е т п р о и с х о д и т ь выбо-
рочное поглощ ение лучей с оп ределен н ы м и д л и н а м и Г л я н ц е в ы й и л и м а т о в ы й ви д м а т е р и а л а з а в и с и т о т сте-
в о л н : н а о с н о в е э т о г о я в л е н и я б ы л и р а з р а б о т а н ы оп- п е н и г л а д к о с т и его п о в е р х н о с т и . Э м а л ь и м еет блестя-
тические фильтры. щую поверхность, п о с к о л ь к у о н а обладает гладкой
т е к с т у р о й и о т р а ж а е т б у л ь ш у ю ч а с т ь света, п а д а ю щ е го
С ветопроницаемый м а т е р и а л , п р о п у с к а я с к в о з ь се- н а е е п о в е р х н о с т ь . П о м е р е у в е л и ч е н и я ш е р о х о в а то с ти
бя свет, п о г л о щ а е т его н е к о т о р о е к о л и ч е с т в о , и отра- п о в е р х н о с т и м а т е р и а л а , р а с с е я н и е света у с и л и в а е тс я и
жает часть лучей от своей в н е ш н е й поверхности или поверхность становится матовой. Это явление должно
в н у т р е н н и х г р а н и ц в н е о д н о р о д н о й с т р у к т у р е . Объ- б ы т ь у ч т е н о п р и р а б о т е с о с т о м а т о л о г и ч е с к и м и мате-
ект, р а с с м а т р и в а е м ы й ч е р е з с в е т о п р о н и ц а е м ы й (по- р и а л а м и , п о с к о л ь к у р е с т а в р а ц и я будет в ы гл я д е ть не-
л у п р о з р а ч н ы й ) м а т е р и а л , будет в ы г л я д е т ь и с к а ж е н - э с т е т и ч н о й и з  з а м а т о в о й п о в е р х н о с т и , к о т о р а я обра-
ным. зуется при ее шлифовании. Наличие матовой
п о в е р х н о с т и п р и в е д е т к тому, ч т о р е с т а в р а ц и я с та н е т
Непрозрачный м а т е р и а л — э т о т а к о й м а т е р и а л , ко- з а м е т н о о т л и ч а т ь с я о т о с т а л ь н ы х с о х р а н и в ш и х с я тка-
т о р ы й н е п р о п у с к а е т свет, н о п о г л о щ а е т , р а с с е и в а е т н е й зуба. П р о с т е й ш и м с п о с о б о м о ц е н к и т е к с т у р ы по-
и л и о т р а ж а е т е г о о т с в о е й п о в е р х н о с т и . Ц в е т объек- в е р х н о с т и я в л я е т с я в и з у а л ь н ы й о с м о т р м а т е р и а л а , од-
т а з а в и с и т о т п о г л о щ а е м ы х и о т р а ж а е м ы х д л и н све- нако рельеф поверхности образца м о ж н о оценить и
т о в ы х в о л н . Н а п р и м е р , к р а с н о е с т е к л о б у д е т вы гля - к о л и ч е с т в е н н о , с п о м о щ ь ю п р и б о р а , н а з ы в а е м о г о про+
деть к р асн ы м потому, что оно пропускает сквозь филометром. Профилометр и м е е т иглу, прикреплен-
себя к р а с н ы е световы е в о л н ы , но п о гл о щ ает свет с ную к кором ы слу с д л и н н ы м плечом. Игла проходит
любыми другими длинами волн. Следовательно, по поверхности материала, и во время ее дви ж ен и я
к р а с н о е с т е к л о м о ж е т в ы г л я д е т ь непрозрачным, если п р о и з в о д и т с я а в т о м а т и ч е с к а я р е г и с т р а ц и я всех пере-
в сп ек тр е и с т о ч н и к а о с в е щ е н и я отсутствует к р а с н ы е м е щ е н и й о с т р и я ш т и ф т а в в е р х и в н и з . Н а Рис. 1.8.15
световые волны, поскольку световые лучи с лю б ы м и представлены п р и м ер ы д в и ж е н и я иглы профилометра
другими длинами волн будут поглощаться этим по поверхностям полимерных композитов. Данные,
стеклом. п о л у ч е н н ы е с п о м о щ ь ю п р о ф и л о м е т р а , п о з в о л я ю т оп-
р е д е л и т ь с т е п е н ь ш е р о х о в а т о с т и п о в е р х н о с т и матери-
Н а Рис. 1.8.14 п р е д с т а в л е н а п р о с т е й ш а я ш к а л а ,
ала п утем п о д с ч е т а в е л и ч и н ы R a  с р е д н е г о а р и ф м е ти -
п о з в о л я ю щ а я о ц е н и т ь с т е п е н ь н е п р о з р а ч н о с т и мате-
ч е с к о г о о т к л о н е н и я п р о ф и л я п о в е р х н о с т и м а те р и а л а :
риала. В этой си стем е н е п р о з р а ч н о с т ь (оп аковость,
ч е м в ы ш е э т о т п о к а з а т е л ь , т е м б о л е е грубой (шерохо-
заглушенность) представляет собой соотношение
в а т о й ) будет п о в е р х н о с т ь и с п ы т ы в а е м о г о о б р а з ц а .
между с т е п е н ь ю о т р а ж е н и я д н е в н о г о с в е т а о т о б р а з ц а
с т а н д а р т н о й т о л щ и н ы ( о б ы ч н о , 1 м м ) н а ч е р н о м стан-
дартном фоне и кажущейся степенью отражения
д н е в н о г о с в е т а о т т о г о ж е о б р а з ц а н а б е л о м стандарт- Клиническое значение
ном ф о н е . К о э ф ф и ц и е н т о т р а ж е н и я б е л о г о стандарт-
ного ф о н а с о с т а в л я е т 7 0 % о т н о с и т е л ь н о о к с и д а маг- Способность материала для восстановления зубов к
ния ( С 0 7 0 ) . В о с с т а н о в и т е л ь н ы й м а т е р и а л с р а в н и в а ю т полированию является в а ж н ы м критерием при его вы-
по этой ш к ал е с э м ал ью и д е н т и н о м , что позволяет боре.
Глава 1.9
ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

с т в у ю т в п р и р о д е в ч и с т о м в и д е . О с т а л ь н ы е м е та л л ы
ВВЕДЕНИЕ о б ы ч н о встречаются в природе в виде соединений
( о к с и д ы и л и с у л ь ф и д ы ) , и з к о т о р ы х и х и добы ваю т.
Среда п олости рта является агрессивной по своей К о р р о з и я м еталлов я вл я ется п р о ц е с с о м , обратным
п р и р о д е . М а т е р и а л ы м о гу т р а с т в о р я т ь с я в о д о й , при- тому, к о т о р ы й и с п о л ь з у е т с я д л я и з в л е ч е н и я метал-
сутствующей в слюне, или выделять растворимые л о в . Ч а с т о с о с т а в п р о д у к т о в к о р р о з и и м е т а л л а анало-
компоненты. Присутствие кислоты может вызвать г и ч е н т е м с о е д и н е н и я м , и з к о т о р ы х э т о т м е т а л л до-
э р о з и ю м а т е р и а л а , в п о л о с т и р т а м а т е р и а л м о ж е т из- бывают. Например, ж е л е зо д о б ы в а ю т из оксидов
м е н и т ь с в о ю о к р а с к у и л и р а з р у ш и т ь с я , о н м о ж е т по- железа природного происхождения, а ржавчина
тускнеть и л и подвергнуться к о р р о з и и . п р е д с т а в л я е т с о б о й г и д р а т и р о в а н н ы й о к с и д железа.
Все э т и я в л е н и я м о гу т о т р и ц а т е л ь н о п о в л и я т ь н а Обычные полимерные материалы также я вля ю тся
химическую стабильность материалов и ограничить н е с т а б и л ь н ы м и , п о с к о л ь к у б о л ь ш и н с т в о и з н и х сго-
и х к л и н и ч е с к у ю д о л г о в е ч н о с т ь . П р о д у к т ы , вы ходя- р а е т с р а з у ж е п о с л е в о з г о р а н и я , ч т о свидетельствует
щ и е и з м а т е р и а л о в , м о гу т о к а з а т ь в р е д н о е воздей- о т о м , ч т о п о л и м е р ы л е г к о о к и с л я ю т с я . П р о ц ессы
стви е н а б и о л о г и ч е с к о е о к р у ж е н и е : о н и м о гу т п р и в е с - д е с т р у к ц и и п о л и м е р о в , т а к и е , к а к н а б у х а н и е , раст-
ти как местным реакциям, так и к системным в о р е н и е и л и р а з р у ш е н и е к о в а л е н т н ы х с в я з е й , п о су-
поражениям. т и с в о е й я в л я ю т с я ф и з и к о  х и м и ч е с к и м и . Деструк-
Стоматологическая керам ика представляет собой ц и я п о л и м е р а м о ж е т п р о и з о й т и в р е з у л ь т а т е нагрева
соединения неорганических элементов с кислоро- и п о д в о з д е й с т в и е м и з л у ч е н и й , к о т о р ы е приведут к
дом , ч ащ е всего т а к и м и с о е д и н е н и я м и б ы в а ю т окси- с у щ е с т в е н н о м у с н и ж е н и ю м е х а н и ч е с к и х с в о й с т в по-
д ы к р е м н и я ( S i 0 2 ) и а л ю м и н и я (А 1 2 0 3 ). П р и о б ы ч н ы х л и м е р н о г о м а т е р и а л а , т а к и х , к а к п р о ч н о с т ь и л и уп-
у с л о в и я х э т и с о е д и н е н и я о б л а д а ю т в ы с о к о й хи м и - ругость.
ческой стабильностью и устойчивостью к окисли-
тельны м п р о ц е с с а м , к о то р ы е с в я з а н ы с электрохи- Клиническое значение
мической (или влажной) коррозией. Разрушение
к е р а м и к и о б ы ч н о с в я з а н о с п р о ц е с с о м ее химичес- Ухудшение свойств полимеров может быть вызвано
кого растворения. В отличие от к е р а м и к и , металлы абсорбцией и утратой растворимых компонентов, ме-
н е о б л а д а ю т с т о й к о с т ь ю к к о р р о з и и в о в л а ж н о й сре- таллы с к л о н н ы к потускнению или к о р р о з и и , а керами-
де. Исключение составляют некоторые благородные ка может разрушаться в результате х и м и ч е с к о г о раст-
м е т а л л ы , т а к и е , к а к з о л о т о и п л а т и н а , к о т о р ы е суще- ворения.

ДЕСТРУКЦИЯ ПОЛИМЕРОВ
Абсорбция воды
и растворимая фракция
Многие полимеры, используемые в стоматологии,
н ап р и м ер, входящие в состав п о л и м ер н ы х компози-
тов, базисов съемных зубных протезов или мягких
п о д к л а д о к к б а з и с а м , с к л о н н ы к а б с о р б ц и и р а с тв о р и -
т е л е й , в ч а с т н о с т и , в о д ы , а т а к ж е к утрате раствори-
м ы х к о м п о н е н т о в . М о л е к у л ы р а с т в о р и т е л я раздвига-
ют полим ерны е цепи, вызывая набухание. П оскольку
э то п р и в о д и т к о с л а б л е н и ю с в я з е й , п о л и м е р стано-
ви тся б о л е е м я г к и м , с н и ж а е т с я е г о т е м п е р а т у р а стек-
лования и прочность. В частности, такой материал,
к а к н е й л о н , с к л о н е н п о г л о щ а т ь влагу, ч т о сущ ествен -
но ограничивает сроки службы н ейлоновы х зубных
щ е т о к . П о л а г а ю т , ч т о в случае п о л и м е р н ы х к о м п о з и -
тов п о к а з а т е л ь в о д о п о г л о щ е н и я я в л я е т с я о д н и м и з
о п р е д е л я ю щ и х ф а к т о р о в , о т к о т о р ы х з а в и с и т и зм е н е -
ние ц вета э т и х м а т е р и а л о в и г и д р о л и т и ч е с к а я дегра-
дац и я п о в е р х н о с т и р а з д е л а м еж ду п о л и м е р н о й матри-
цей и ч а с т и ц а м и н а п о л н и т е л я . М ягкие базисные
п о д к л а д к и т е р я ю т э л а с т и ч н о с т ь в р езультате р аство р е-
ния п л а с т и ф и к а т о р о в , п о в ы ш а е т с я и х с к л о н н о с т ь к
крипу, и о н и м огут р а з р у ш а т ь с я п о д в о з д е й с т в и е м ос-
м о ти ч е с к о го д а в л е н и я , к о т о р о е м о ж е т в о з н и к н у т ь п р и
этих у с л о в и я х . Т а к и м о б р а з о м , н е о б х о д и м о о г р а н и ч и -
вать к а к п о г л о щ е н и е м а т е р и а л о м в л а г и , т а к и содер-
жание в м а т е р и а л е р а с т в о р и м ы х ф р а к ц и й . Э т о п озво-
лит п о л и м е р у с о х р а н я т ь т р е б у е м ы е свойства и не
выделять в р е д н ы е к о м п о н е н т ы , к о т о р ы е будут сни-
жать б и о с о в м е с т и м о с т ь м а т е р и а л а с т к а н я м и ж и в о г о
организма.
П р о с т е й ш и м м е т о д о м о ц е н к и п о к а з а т е л е й водо-
поглощ ения и в о д о р а с т в о р и м о с т и п о л и м е р а я в л я е т с я
контроль и з м е н е н и я веса м а т е р и а л а п р и его погруже-
нии в воду. Т щ а т е л ь н ы й а н а л и з к о л и ч е с т в а в о д ы , пог-
лощенной п о л и м е р н ы м м а т е р и а л о м , м о ж е т б ы т ь ос-
ложнен п р о х о ж д е н и е м о б р а т н о г о п р о ц е с с а — п о т е р е й
водорастворимых к о м п о н е н т о в , т а к и х , к а к п л а с т и ф и -
каторы и л и о с т а т о ч н ы е м о н о м е р ы . О б а п р о ц е с с а про-
текают о д н о в р е м е н н о , хотя и с р а з н о й с к о р о с т ь ю .
Большое з н а ч е н и е д л я о ц е н к и э т и х ф а к т о р о в и м е е т
то, что оба эти х п р о ц е с с а п р о т е к а ю т н е з а в и с и м о о д и н
от другого.
П оглощ ение и п о т е р я в о д ы з а в и с я т о т с к о р о с т и
диффузии воды и водорастворимых к о м п о н е н т о в че
I рез материал. Т а к и м о б р а з о м , ч е м в ы ш е с к о р о с т ь д и ф -
фузии, тем б ы с т р е е в о д а будет п о г л о щ а т ь с я материа-
лом, тем легче будут в ы х о д и т ь из н е г о р а с т в о р и м ы е
фракции. В а ж н о о т м е т и т ь , ч т о л ю б а я в л а га в о б р а з ц е ,
поглощенная и м и з а т м о с ф е р ы , д о л ж н а б ы т ь у д а л е н а
Х И М И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 69
Рис. 1 . 9 . 1 . Схематическое представление кинетики водо-
поглощения и доли растворимой ф р а к ц и и
п е р е д п о г р у ж е н и е м о б р а з ц а в воду. П е р е д и с п ы т а н и е м
о б р а з ц ы в ы с у ш и в а ю т до п о с т о я н н о г о веса и х р а н я т в
эксикаторе.
Н а Р и с . 1.9.1 п р е д с т а в л е н а к и н е т и к а а б с о р б ц и и и
д е с о р б ц и и . П р и ч и н о й п о я в л е н и я п и к а к р и в о й в пер-
вом цикле и сп ы тан и я является разница скоростей
п р о н и к н о в е н и я в о д ы в о б р а з е ц и вы хо да из н е г о раст-
в о р и м о й ф р а к ц и и . П о г л о щ е н и е воды п р о и с х о д и т с
больш ей скоростью , чем выход растворимых компо-
н е н т о в , п о э т о м у с р а зу ж е п о с л е п о г р у ж е н и я о б р а з е ц
н а ч и н а е т б ы с т р о н а б и р а т ь вес д о т о ч к и н а с ы щ е н и я . В
э т о й т о ч к е н а ч и н а е т с я п р о ц е с с вы хо да р а с т в о р и м о й
ф р а к ц и и , к о т о р ы й м о ж н о з а м е т и т ь п о п о т е р е веса об-
разца, выходу растворим о й ф р а к ц и и способствует ее
р а с т в о р е н и е в п о г л о щ е н н о й воде. К о л и ч е с т в о погло-
щ е н н о й воды м ож но рассчитать по формуле:
В о д о п о г л о щ е н и е , % м а с с . = (W , — W 2 )/W 2 х 100
Количество растворимой фракции рассчитывают
по формуле:
Р а с т в о р и м а я ф р а к ц и я , % м а с с . = (W 0  W 2 )/W 2 х 100
Е сли в к о н ц е ц и к л а водорастворения определить
о б ъ е м м а т е р и а л а , V , и в е л и ч и н у W 2 з а м е н и т ь величи-
н о й V , то э т о п о з в о л и т в ы р а з и т ь в о д о п о г л о щ е н и е и
показатель водорастворимости в таких единицах, как
3
мкг/мм , которые рекомендованы международным
с т а н д а р т о м ( И С О / Д И С 4049).
Д л я б о л ь ш и н с т в а п о л и м е р о в в е л и ч и н а водопог-
3
л о щ е н и я с о с т а в л я е т о т 3 0 д о 5 0 м к г / м м . Д л я поли-
м е р н ы х к о м п о з и т о в э та в е л и ч и н а , о д н а к о , будет бо-
лее н и з к о й изза присутствия стеклонаполнителя, но
с у ч е т о м с т е к л о н а п о л н и т е л я , к о л и ч е с т в о в о д ы , пог-
л о щ е н н о й п о л и м е р о м , д о л ж н о н а х о д и т с я в п р еделах
з н а ч е н и й , п р и в е д е н н ы х в ы ш е (для п о л и м е р о в ) . Б о л е е
высокие значения водопоглощения, которые были
70 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

определены для некоторых полимерных композитов, п о л и м е р а м , из которы х изготавливаю т хирургические

м огут б ы т ь о б ъ я с н е н ы : наличием пористости или
с в о б о д н о г о п р о с т р а н с т в а , о б р а з о в а в ш е г о с я в резуль-
тате в ы м ы в а н и я р а с т в о р и м о й ф р а к ц и и ; г и д р о л и т и -
ч е с к и м р а з р у ш е н и е м на поверхн ости раздела между
п о л и м е р о м и н а п о л н и т е л е м ; х и м и ч е с к и м р аство р е-
н и ем части ц стекла, и с п о л ьзо в ан н ы х для н а п о л н е н и я
полимера.
ш о в н ы е материалы или биодеградируемые импланта
ты. В э т и х с л у ч ая х п р о ц е с с д е с т р у к ц и и п р е в р а щ а е т
п о л и м е р в н и з к о м о л е к у л я р н ы е п р о д у к т ы (у г л е к и с л ы й
газ, воду, с о л и и т.д.). П р о д у к т ы , о б р а з о в а в ш и е с я в ре-
зультате р а с п а д а п о л и м е р а , м огут п о г л о щ а т ь с я клетка-
ми организма и выводиться с участков им плантации.

Клиническое значение
Избыточное поглощение воды может привести к и з м е -
ПОТУСКНЕНИЕ
нению цвета и деградации стоматологических полимер-
ных материалов. И КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ
П о т у с к н е н и е — э т о и з м е н е н и е ц в е т а п о в е р х н о с т и , вы-
Разрыв связи зы ваем ое о б р а зо в а н и е м твердых и м ягки х отложений,
наприм ер, сульфидов или хлоридов. Потускнение не
Деструкция полимеров, вызванная разрушением ко ухудш ает с в о й с т в м а т е р и а л а , н о в и д его стан ови тся
валентных связей, н а з ы в а е т с я разрывом связей. Боль- н е п р и в л е к а т е л ь н ы м . П о т у с к н е н и е м е т а л л и ч е с к и х по-
ш ин ство свойств п о л и м ер н о го материала зависит от верхностей легко удаляется с п о м о щ ь ю полирования
м о л е к у л я р н о й м а с с ы п о л и м е р н ы х ц е п е й . Е с л и в по- м е т а л л а . В о т л и ч и е о т п о т у с к н е н и я к о р р о з и я возника-
л и м е р н о й ц е п и п р о и з о ш е л р а з р ы в к о в а л е н т н ы х свя- ет в р езул ьтате х и м и ч е с к о й р е а к ц и и м еж ду материа-
зей, то это приведет к с н и ж е н и ю молекулярной массы л о м и в е щ е с т в а м и и з о к р у ж а ю щ е й с р е д ы , следова-
п о л и м е р а , ч т о , в с в о ю о ч е р е д ь , о б у с л а в л и в а е т зн ачи- т е л ь н о , е е п о я в л е н и е с в я з а н о с б о л е е серьезн ы м и
т е л ь н о е с н и ж е н и е м е х а н и ч е с к о й п р о ч н о с т и м атериа- проблемами.
л а . Р а з р ы в к о в а л е н т н ы х с в я з е й м о ж е т п р о и з о й т и в ре- П р о ц е с с к о р р о з и и н а ч и н а е т с я в результате сниже-
зультате облучения, нагревания или химического ния с в о б о д н о й э н е р г и и м е т а л л а п р и взаи м одей стви и
взаимодействия с другим веществом. с ж и д к о с т ь ю и л и г а з о м . О б ы ч н о к о р р о з и я металлов
Н екоторые ф о р м ы электромагнитного излучения, п р е д с т а в л я е т с о б о й э л е к т р о х и м и ч е с к и й п р о ц е с с , про-
т а к и е , к а к у л ь т р а ф и о л е т о в ы е л у ч и , м о гу т п р о н и к а т ь в т е к а ю щ и й с п о т е р е й э л е к т р о н о в (е~), в ы з в а н н о й реак-
полимер и воздействовать на связи, удерживающие цией окислен ия:
в м е с те о т д е л ь н ы е з в е н ь я п о л и м е р а . О д н и м и з возм ож -
п+
н ы х п о с л е д с т в и й м о ж е т с та ть и о н и з а ц и я , к о т о р а я воз- М > М + пе"
н и к н е т , е с л и п о д в о з д е й с т в и е м э л е к т р о м а г н и т н о г о из-
лучения электрон оторвется от атома, и атом
п р е в р а т и т с я в и о н . Э т о п р и в е д е т к тому, ч т о с в я з ь с
э т и м а т о м о м будет р а з о р в а н а и д л и н а п о л и м е р н о й це-
п и с о к р а т и т с я . Д р у г и м в о з м о ж н ы м п о с л е д с т в и е м мо-
ж е т с та ть о б р а з о в а н и е с е т ч а т о й структуры (сш и ва-
ние): в этом случае эффект от излучения будет
положительным, поскольку приведет к улучшению
механических свойств материала. П р и м е р о м положи-
тельного э ф ф е к т а от излучения является воздействие
на полиэтилен gлучами. Г ам м алучи способствуют
образованию п о п е р е ч н о  с ш и т о й структуры, которы е
повыш ают устойчивость материала к разм ягчению и
тек уч ести п р и п о в ы ш е н н ы х т е м п е р а т у р а х .

Н а г р е в а н и е п о л и м е р н о г о м а т е р и а л а м о ж е т при-
вести к разрыву полимерных цепей. У с т о й ч и в о с т ь п о ли -
м ера к в о з д е й с т в и ю п о в ы ш е н н ы х т е м п е р а т у р з а в и с и т
о т э н е р г и и с в я з и м еж ду з в е н ь я м и п о л и м е р н о й ц е п и
(с м . главу 1.3 — э н е р г и я с в я з и ) .
О д н а к о в н е к о т о р ы х случаях р а з р ы в ц е п и п о л и м е -
ра и м е е т п о л о ж и т е л ь н о е з н а ч е н и е — э т о о т н о с и т с я к Рис. 1.9.2. Образование оксидов на поверхности металла
 Х И М И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 71

В р езультате э т о й р е а к ц и и м е т а л л с т а н о в и т с я по- Все м е т а л л ы м огут п о д в е р г а т ь с я к о р р о з и и в усло-

л о ж и т е л ь н о з а р я ж е н н ы м и о н о м . У ч а с то к , где п р о и с - в и я х а г р е с с и в н о й с р е д ы . К о р р о з и я м е т а л л о в — явле-
х о д и т о к и с л е н и е , н а з ы в а е т с я анодом. Э л е к т р о н ы бу- н ие весьма н еж елательн ое, поскольку он а ослабляет
дут перемещаться или станут частью другого м а т е р и а л и м о ж е т с та ть п р и ч и н о й р а з р у ш е н и я . Б о лее
х и м и ч е с к о г о в е щ е с т в а в р езул ьтате р е а к ц и и восста- т о г о , п р о д у к т ы к о р р о з и и м огут в ы з в а т ь н еблагоп ри ят-
н о в л е н и я . Н а п р и м е р , е с л и в р а с т в о р е к и с л о т ы содер- ную р е а к ц и ю т к а н е й ж и во го организм а, как правило,
ж и т с я р а с т в о р е н н ы й к и с л о р о д , т о р е а к ц и ю восста- это п р и в о д и т к о г р а н и ч е н и ю и с п о л ь з о в а н и я металлов
новления мож но записать следующим образом: для стоматологических целей.

+
02 + 4 Н >2Н20
Сухая коррозия
У ч а с т о к , где п р о и с х о д и т в о с с т а н о в л е н и е , назы ва-
ется катодом. В о тли ч и е от золота и ещ е н е с к о л ь к и х благородных
м е т а л л о в , п р и к о н т а к т е с к и с л о р о д о м воздуха н а по-
в е р х н о с т и всех д р у г и х м е т а л л о в о б р а з у е т с я поверх-
ностная оксидная пленка (Рис. 1.9.2). И н о г д а эта
т о н к а я п о в е р х н о с т н а я о к с и д н а я п л е н к а х о р о ш о вид-
на, н ап р и м ер , на поверхности титана она вызывает
и н т е р ф е р е н ц и ю с в е т а . Э т о с в о й с т в о о к с и д н о й плен-
к и т и т а н а и с п о л ь з у е т с я п р и и з г о т о в л е н и и ю вели р -
ных изделий.
Так к а к о б р а з о в а н и е п о в е р х н о с тн о го о к с и д н о г о
с л о я с в я з а н о с п р и с о е д и н е н и е м к п о в е р х н о с т и ме-
талла дополнительных атомов кислорода, масса
окисляем ого материала увеличивается. Этот процесс
м о ж н о п р о к о н т р о л и р о в а т ь . Н а Р и с . 1.9.3 п р е д с т а в л е -
ны три в о з м о ж н ы х результата этого э к с п е р и м е н т а . В
к а к о м н а п р а в л е н и и будет п р о т е к а т ь р е а к ц и я о к и с л е -
н и я , з а в и с и т о т с т а б и л ь н о с т и о б р а з у ю щ е й с я о к си д-
ной пленки.
Е с л и о к с и д н а я п л е н к а о б л а д а е т в ы с о к о й стабиль-
Рис. 1.9.3. Изменение массы металлов при о б р а з о в а н и и н о с т ь ю , п р о и с х о д и т с а м о о г р а н и ч е н и е п р о ц е с с а кор-
оксидной пленки р о з и и з а с ч е т т о г о , ч т о в н е к о т о р о й т о ч к е и о н а м м е

Рис. 1.9.4. Окисление металла в водной среде. Окислитель забирает электроны с металлической поверхности в процессе
(а), называемом катодным. В результате металл становится положительно з а р я ж е н н ы м (Ь). Благодаря положительному заH
i с поверхности металла выделяются металлические и о н ы , этот процесс называется анодным (с)
талла
72 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Р и с . 1 . 9 . 5 . Схема п р о ц е с с а г а л ь в а н и ч е с к о й к о р р о з и и
ц и н к а п р и его контакте с п л а т и н о й . Б л а г о р о д н ы й металл
(платина) легче о к и с л я е т с я , ч е м н е б л а г о р о д н ы й металл
( ц и н к ) , т а к и м о б р а з о м , н а п о в е р х н о с т и ц и н к а возникает
а н о д н ы й п р о ц е с с , и и о н ы ц и н к а выделяются в водную
среду

талла п р и д е тс я н а с т о л ь к о долго д и ф ф у н д и р о в а т ь к
поверхности сквозь толщ у о к с и д н о й п л е н к и , чтобы
вступить в хим и ч ескую р е а к ц и ю с к и с л о р о д о м , что
п р о ц е с с п р и о с т а н а в л и в а е т с я . В т а к и х с л у ч а я х быст-
ры й поначалу набор массы постепенно замедляется, а
кривая и зм ен ен и я массы в зависимости от времени
о к и с л е н и я будет и м е т ь п а р а б о л и ч е с к и й х а р а к т е р .
В д р у г и х с л у ч а я х о к с и д н а я п л е н к а н е о б л а д а е т вы-
с о к о й с т а б и л ь н о с т ь ю . О н а р а с т р е с к и в а е т с я н а поверх-
н о с т и м е т а л л а и л и о т с л а и в а е т с я , ч т о п р и в о д и т к обна-
жению чистого металла и образованию нового
окси дн ого слоя. В таких случаях коли чество оксида
м е та л л а будет п о с т е п е н н о у в е л и ч и в а т ь с я , а к р и в а я бу-
дет н о с и т ь л и н е й н ы й х а р а к т е р .
В третьем случае н а б л ю д а е т с я п о т е р я м а с с ы метал-
ла, ч то в с тр е ч а е тс я н е т а к ч а с то . Так о е я в л е н и е наблю-
дается п р и о к и с л е н и и м е та л л а п р и в ы с о к и х температу-
рах. Если температура нагрева будет достаточной
в ы с о к о й , э т о п р и в е д е т к и с п а р е н и ю о к с и д о в м еталла Р и с . 1.9.6. На поверхности металла в о к р у г трещины воз-
сразу ж е п о с л е и х о б р а з о в а н и я . П р и э т о м н а поверхнос- никает процесс к о р р о з и о н н о г о окисления (катодный про-
ти металла будет отсутствовать б а р ь е р , п р е п я т с т в у ю щ и й цесс), а в с а м о й трещине начинают высвобождаться ионы
д а л ь н е й ш е й о к и с л е н и ю . П о с т е п е н н о , п о м е р е испаре- (анодный процесс)
н и я о к с и д н о г о с л о я , м етал л будет т е р я т ь с в о ю массу.
Э т и ф о р м ы о к и с л е н и я м е т а л л о в н а з ы в а ю т с я су-
хой коррозией. М н о г и е м е т а л л ы обладают устой-
чи востью к сухой к о р р о з и и за счет в о з н и к н о в е н и я
на их поверхн о сти з а щ и т н о г о о к с и д н о г о сло я . Так, Влажная коррозия
в о е н н ы е б о м б а р д и р о в щ и к и р е з е р в н о й а в и а ц и и хра-
н я т с я в п у с т ы н е , где ж а р к о , н о , ч т о б о л е е в а ж н о , В л а ж н а я к о р р о з и я м о ж е т н а б л ю д а т ь с я в нейтраль-
о ч е н ь сухо. А в т о м о б и л и в ж а р к о м и с у х о м к л и м а т е н о й , к и с л о й и л и щ е л о ч н о й с р е д е . К о г д а м еталл поме-
т а к ж е м е н ь ш е п о д в е р ж е н ы к о р р о з и и . О д н а к о в п ри - щ а ю т во в л а ж н у ю среду, и о н ы м е т а л л а и его электро-
с у т с т в и и в л а г и р е а к ц и я м е т а л л а н а к и с л о р о д сущ ест- н ы в ы х о д я т в воду ( Р и с . 1.9.4) . О к и с л и т е л ь , кислород,
венно меняется. р а с т в о р е н н ы й в в о д е , о т т я г и в а е т э л е к т р о н ы от метал
 Х И М И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 73

л а . Э т о я в л е н и е н а з ы в а е т с я катодным процессом. П о- н а х о д и т с я в г а л ь в а н и ч е с к о й п а р е с п л а т и н о й , к а к по-

т е р я м е т а л л о м э л е к т р о н о в в е д е т к тому, ч т о м е т а л л к а з а н о н а Р и с . 1.9.5, т о п л а т и н а н а ч и н а е т б ы с т р о реа-
приобретает полож ительны й заряд. Положительные гировать на и о н ы водорода, находящ иеся в кислоте, и
и о н ы н а ч и н а ю т в ы х о д и т ь с п о в е р х н о с т и м е т а л л а в во- в ы с в о б о ж д а т ь э л е к т р о н ы . В результате п р и с о е д и н е -
ду, ч т о п р и в о д и т к в о з н и к н о в е н и ю анодного тока. н и я э л е к т р о н о в к и о н а м в о д о р о д а о б р а з у е т с я газ во-
Разные металлы имеют разную устойчивость к д о р о д ( э т о т п р о ц е с с я в л я е т с я к л а с с и ч е с к и м прим е-
о к и с л е н и ю в о в л а ж н ы х с р е д а х . О т н о с и т е л ь н а я реак- ром катодного процесса). Между ц и н к о м и платиной
ц и о н н а я с п о с о б н о с т ь м е т а л л о в н а з ы в а е т с я гальва- в о з н и к а е т э л е к т р и ч е с к и й д и с б а л а н с . Э л е к т р о н ы на-
н и ч е с к и м р я д о м . В Таблице 1.9.1 п р е д с т а в л е н гальва- ч и н а ю т п е р е х о д и т ь о т ц и н к а к п л а т и н е . Э т о т п ер ехо д
нический ряд металлов, погруженных в морскую п р и в о д и т к о б р а з о в а н и ю и о н о в ц и н к а (анодный про-
воду. Н а и б о л е е и н е р т н ы е м е т а л л ы н а х о д я т с я в верх- цесс), и ц и н к , н а х о д я щ и й с я в к о н т а к т е с п л а т и н о й ,
ней части этого ряда. Если выход и о н о в о д и н а к о в по н а ч и н а е т б ы с т р о р а з р у ш а т ь с я в р езул ьтате к о р р о з и и .
всей п о в е р х н о с т и м е т а л л а , т о п р о ц е с с н а з ы в а ю т рав- С т е п е н ь , в к о т о р о й р а з н о р о д н ы е м е т а л л ы подверж е-
номерной коррозией. Однако, большую опасность ны этой форме коррозии, зависит от относительной
представляет л о к а л и з о в а н н а я (местная) коррозия, с к о р о с т и и х о к и с л е н и я . В ч а с т н о с т и , п л а т и н а являет-
которая п р и о п р ед ел ен н ы х условиях развивается на ся э ф ф е к т и в н ы м о к и с л и те л е м . У других благородных
отдельных участках металлической поверхности. м е т а л л о в э т о т э ф ф е к т будет м е н е е в ы р а ж е н н ы м , поэ-
Примерами локализованной коррозии являются т о м у о н и н е будут с т о л ь э ф ф е к т и в н ы м и о к и с л и т е л я -
электрохимическая (гальваническая) и щелевая кор- ми, как платина.
розии. С о ч е т а н и е двух р а з н о р о д н ы х м е т а л л о в , ведущ их
с е б я п о д о б н о тому, к а к б ы л о о п и с а н о в ы ш е , н а з ы в а -
ется гальванической ячейкой. Гальваническая ячейка
Гальваническая коррозия может возн и кать и в пределах одного сплава, если в
его составе присутствует ф аза, с к о р о с ть о к и с л е н и я
Гальваническая к о р р о з и я в о з н и к а е т п р и с о е д и н е н и и к о т о р о й отличается от с к о р о с т и о к и с л е н и я основ-
двух р а з н о р о д н ы х м е т а л л о в . Э т о п р и в о д и т к тому, ч т о ного (доминирующего) компонента. Примером
коррозия о д н о г о и з э т и х м е т а л л о в з н а ч и т е л ь н о усили- гальванической ячейки является взаимодействие
вается. м е ж д у ф а з а м и у, и у 2 в с т о м а т о л о г и ч е с к о й ам альга-
К ласси чески м п р и м е р о м га л ь в а н и ч е с к о й корро- м е , где ф а з а у 2 к о р р о д и р у е т з н а ч и т е л ь н о б ы с т р е е ,
зии я в л я е т с я к о р р о з и я ц и н к а в к и с л о т е . Е с л и ц и н к ч е м ф а з а у,.

Рис. 1.9.7. Распространение или рост трещины в керамике в результате локального гидролиза в острие трещины
74 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Щелевая коррозия б ы с т р о р а с т в о р и т ь с я в в о д е , и д л я с н и ж е н и я раство-

р и м о с т и с т е к л а в е г о с о с т а в д о б а в л я ю т С а О . С другой
Е с л и в м а т е р и а л е и м е е т с я о с т р а я т р е щ и н а и л и углуб- с т о р о н ы , р а с т в о р я ю щ е е д е й с т в и е н е к о т о р ы х кислот,
л е н и е , з а п о л н е н н о е ж и д к о с т ь ю (Р и с . 1.9.6), т о в э т о м п о д о б н ы х ф т о р и с т о в о д о р о д н о й ( п л а в и к о в о й ) , э ф ф ек -
пространстве о б ы ч н о наблю дается недостаток кисло- тивно применяют для создания микроскопической
рода. И о н ы м е т а л л а будут р а с т в о р я т ь с я и п о с т у п а т ь в ш ероховатости поверхности к е р а м и к и и улучшения
это п р о стран ство , о д н а к о изза отсутствия к и с л о р о д а адгезии к н ей полим ера. П р и травлен и и поверхности
эл ек тр о н ы не смогут вступать в р е а к ц и ю . Р е а к ц и я к е р а м и к и ф тористоводородной кислотой происходит
о к и с л е н и я м о ж е т п р о и с х о д и т ь т а м , где и м е е т с я доста- предпочтительное растворение определенных фаз в
точное количество кислорода. К ислород находится на с тр у к ту р е к е р а м и ч е с к о г о м а т е р и а л а .
о с н о в н о й поверхности металла, п о э то м у э л е к т р о н ы Химическая коррозия может серьезно влиять на
будут п е р е т е к а т ь туда ч е р е з т о л щ у м е т а л л а . Т а к и м об- п р о ч н о с т ь к е р а м и к и . Р а з р у ш е н и е к е р а м и к и обыч-
р а з о м , о с н о в а н и е т р е щ и н ы и л и у г л у б л е н и я с тан о в и т- н о с в я з ы в а ю т с т р е щ и н а м и , р а з м е р ы к о т о р ы х уве-
ся а н о д о м , а п о в е р х н о с т ь м е т а л л а — к а т о д о м . М атер и - л и ч и в а ю т с я н а с т о л ь к о , ч т о м а т е р и а л п е р е с т а е т соп-
ал начинает убывать из основания трещины. ротивляться воздействию прилагаемых к нему
Образовавшиеся продукты коррозии накапливаются в нагрузок. Разрушение керамики может происхо-
тр ещ и н е, огран и чи вая д а л ь н е й ш и й доступ кислорода, ди ть в виде в н е з а п н о г о распада материала, такого,
ч то п о б у ж д а е т п е р е м е щ а т ь с я э л е к т р о н ы к п о в е р х н о с - к а к м г н о в е н н ы й р а с к о л хрустальн ого ф у ж е р а или
т и м е т а л л а . Э ту р е а к ц и ю н е в о з м о ж н о о с т а н о в и т ь , и в е т р о в о г о с т е к л а а в т о м о б и л я . Ч а с т о п р и ч и н о й по-
п о э т о м у т а к о й в и д к о р р о з и и с ч и т а е т с я с а м ы м к о вар - д о б н о г о р а з р у ш е н и я я в л я е т с я м е д л е н н о е и неза-
н ы м . То же самое может произойти при разруш ении м е т н о е р а з р а с т а н и е т р е щ и н ы д о тех п о р , п о к а он а
отдельных участков о к с и д н о й п л е н к и : п одобн ы й вид не достигнет своего критического размера, п о сл е
к о р р о з и и н а з ы в а е т с я точечной к о р р о з и е й . к о т о р о г о н а ч н е т п р о г р е с с и р о в а т ь с п о н т а н н о и ка-
т а с т р о ф и ч е с к и . Х и м и ч е с к о е в з а и м о д е й с т в и е меж ду
Н е следует д о п у с к а т ь к о н ц е н т р и р о в а н н о г о воздей-
к е р а м и к о й и о к р у ж а ю щ е й с р е д о й в о б л а с т и вер-
с т в и я н а г р у з к и н а о д н у и з о б л а с т е й м е т а л л а — э т о мо-
х у ш к и т р е щ и н ы м о ж е т у с к о р и т ь е е р а з в и т и е . Это
ж е т п р и в е с т и к о с л а б л е н и ю м е т а л л а в результате обра-
у с к о р е н и е п р о и з о й д е т в р е з у л ь т а т е в о з д е й с т в и я во-
зования и распространения трещ ин. Но еще больший
ды или во д я н о го пара на связь SiO Si в верхней
вред будет н а н е с е н м а т е р и а л у п о с л е д у ю щ и м р а зв и ти -
части трещины кремнеземистого стекла. Данная
ем процесса коррозии. Таким образом, локализован-
реакция протекает с образованием гидроксидных
н а я к о р р о з и я п р е д с т а в л я е т б о л е е с е р ь е з н у ю угр о зу д л я
( г и д р о о к и с н ы х ) с о е д и н е н и й ( Р и с . 1 .9 .7 ). Э т о т про-
с о с т о я н и я м е т а л л о в , ч ем р а в н о м е р н а я .
цесс часто называют статической усталостью.
П р и с о ч е т а н и и у с л о в и й о к р у ж а ю щ е й с р е д ы с высо-
ким уровнем внутренних н а п р я ж е н и й в керамике,
Клиническое значение п р о ц е с с р а з в и т и я т р е щ и н ы м о ж е т з н а ч и т е л ь н о ус-
к о р и т ь с я , к а к п о д в л и я н и е м п р и л о ж е н и я нагрузки
При соответствующих условиях к о р р о з и я металлов м о -
и з в н е , т а к и и з  з а в ы с о к о г о в н у т р е н н е г о напряж е-
жет оказаться б ы с т р ы м и очень разрушительным п р о -
н и я . Э т о п р и в е д е т к р а з р у ш е н и ю к е р а м и к и , кото-
цессом.
р о е м о ж е т б ы т ь о п и с а н о , к а к в о з н и к ш е е в результа-
те процесса образования и развития трещин,
вызванного напряженной коррозией.

РАЗРУШЕНИЕ КЕРАМИКИ
Клиническое значение
В отличие от металлов, к е р а м и к а обладает вы сок о й
у с т о й ч и в о с т ь ю к э л е к т р о х и м и ч е с к о й к о р р о з и и , одна- Все материалы подвержены воздействию агрессивной
к о в н е к о т о р ы х с л у ч а я х к е р а м и ч е с к и е м а т е р и а л ы под- среды полости рта, поэтому со временем их свойства
в е р ж е н ы х и м и ч е с к о й к о р р о з и и ( х и м и ч е с к о й раство- м о г у т ухудшаться, т.е. м о ж е т происходить постепенная
римости). Например, двухкомпонентное стекло, деградация материала в отдаленные с р о к и его клини-
изготовленное из Si02 и Na20, может достаточно ческой службы.
Глава 1.10
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ
ВВЕДЕНИЕ
С м о м е н т а п о я в л е н и я в с т о м а т о л о г и и м е т о д а кислот-
ного травления, использование адгезивов получило
сто ль ш и р о к о е р а с п р о с т р а н е н и е , ч т о в н а с т о я щ е е вре-
мя без н и х не обходится ни о д и н п р а к т и ч е с к и й врач.
М н о г и е п р е д с т а в л е н и я , н а к о т о р ы е в т е ч е н и е десяти -
летий опиралась восстановительная стоматология,
потребовали пересмотра после откры ти я возможнос-
тей а д г е з и о н н ы х т е х н о л о г и й , и м н о ж е с т в о н о в ы х ме-
тодов и м а т е р и а л о в б ы л и в н е д р е н ы в к л и н и ч е с к у ю
практику.
М о ж н о п р и в е с т и два п р и м е р а н о в ы х м е т о д и к с при-
м ен ен и ем адгезивов, к о т о р ы е могут уб ед и тел ьн о свиде-
тельствовать о з н а ч и м о с т и адгезии м а т е р и а л о в д л я прак-
тической с т о м а т о л о г и и — и э т о полимерные цементы
для ф и к с а ц и и м о с т о в и д н ы х п р о те зо в и ф а р ф о р о в ы х в и 
ниров. И с п о л ь з о в а н и е эти х м е т о д о в стало в о з м о ж н ы м
благодаря н о в ы м з н а н и я м и углуб лен н о м у п о н и м а н и ю
не то льк о с в о й с тв э м а л и и д е н т и н а , но и т р е б о в а н и й , ко-
торым д о л ж е н отвечать м атери ал, используемый для
связи р е с т а в р а ц и и с т в е р д ы м и т к а н я м и зуба.
О д н а к о с а м и п о себе э т и д о с т и ж е н и я н е б ы л и б ы
столь з н а ч и м ы м и , е с л и з а н и м и н е п о с л е д о в а л о б ы соз-
дание н о в ы х м а т е р и а л о в и т е х н о л о г и й , к о т о р ы м и м ы
пользуемся в н а с т о я щ е е в р е м я . С о ч е т а н и е м а т е р и а л о в
и техн ологи й п о з в о л я е т с т о м а т о л о г у в ы б р а т ь н а и б о л е е
оптим альн ы й в а р и а н т и з м н о ж е с т в а с у щ е с т в у ю щ и х н а
рынке. И хотя н о в е й ш и е м е т о д ы в о с с т а н о в л е н и я зуб-
ных р я д о в п р и м е н я ю т с я о т н о с и т е л ь н о н е д а в н о , о н и
получили ш и р о к о е р а с п р о с т р а н е н и е .
В н а с т о я щ е е в р е м я с у щ е с т в у е т р я д м а т е р и а л о в , ко-
торые х о т е л о с ь бы с о е д и н и т ь с э м а л ь ю , д е н т и н о м и
друг с д р у г о м . П о э т о м у б ы л и р а з р а б о т а н ы м н о г о ч и с -
ленные и м н о г о ц е л е в ы е а д г е з и в ы , и в их ч и с л е — по-
лимерные к о м п о з и т ы , с т е к л о и о н о м е р н ы е ц е м е н т ы и
системы а д г е з и в о в к д е н т и н у .
Н о в ы е м е т о д ы п о д г о т о в к и п о в е р х н о с т и зуба, та-
кие, как протравливание и аппретирование силаном,
д о л ж н ы б ы т ь т щ а т е л ь н о и з у ч е н ы д л я в ы я с н е н и я воз-
м ож н ости их использован ия со стеклокерам икой и
современными стоматологическими сплавами.
У с л о ж н е н и е т е х н и к и а д г е з и и в с т о м а т о л о г и и свя-
з а н о с м н о г о ч и с л е н н ы м и н а п р а в л е н и я м и е е и сп о ль-
зо ван и я . Д л я того, чтобы полн остью о ц ен и ть и п он ять
клиническое значение адгезионных методов, врач
клиницист должен иметь четкое представление о
п р и н ц и п а х а д г е з и и , с у щ е с т в у ю щ и х м а т е р и а л а х и сис-
т е м а х с т о м а т о л о г и ч е с к и х а д г е з и в о в , а т а к ж е об их ис-
пользовании в конкретной клинической ситуации.
ЧТО ТАКОЕ АДГЕЗИЯ?
Адгезия — э т о с и л а , к о т о р а я с о е д и н я е т д в а р а зн о р о д -
н ы х м а т е р и а л а , п р и в е д е н н ы х в б л и з к и й к о н т а к т . Адге-
зия о т л и ч а е т с я от когезии, к о т о р а я я в л я е т с я п р и тя ж е-
н и е м м еж д у о д и н а к о в ы м и а т о м а м и и л и м о л е к у л а м и в
пределах одного вещества.
Адгезия между твердыми
материалами
Н а а т о м н о м у р о в н е все п о в е р х н о с т и я в л я ю т с я неров-
н ы м и ( ш е р о х о в а т ы м и ) . Э т о о зн а ч а е т, ч то е с л и и х при-
вести в к о н т а к т , то о н и будут с о п р и к а с а т ь с я т о л ь к о
в ы с т у п а м и на п о в е р х н о с т я х (Р ис. 1.10.1) . В эти х точ-
к а х м о ж е т в о з н и к а т ь о ч е н ь в ы с о к о е д а в л е н и е , в ре-
зультате к о т о р о г о , п р и о т с у т с т в и и з а г р я з н я ю щ и х ве-
ществ, может появиться эффект, называемый
локальной адгезией и л и холодной сваркой. Е с л и мы по-
п ы т а е м с я п е р е м е с т и т ь п утем с к о л ь ж е н и я одн у пове-
р х н о с т ь п о о т н о ш е н и ю к д р у г о й , то почувствуем соп-
р о т и в л е н и е , к о т о р о е н а з ы в а е т с я трением.
76 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1 . 1 0 . 1 . Точечный контакт двух твердых поверхностей
на м и к р о с к о п и ч е с к о м уровне
П р и ч и н о й тр ен и я является н еобходим ость сдвига
или разры ва связей, образованны х л о к а л ь н о й адгезии.
О б ы ч н о п р о ч н о с т ь л о к а л ь н о й а д г е з и и н а с т о л ь к о вы-
сока, что процесс разрыва протекает не по границе
р а з д е л а м е ж д у в ы с т у п а м и п о в е р х н о с т и , а в н у т р и твер-
дого вещества. Э ти м м о ж н о о б ъ я сн и ть такое явлен ие,
к а к с т и р а н и е м а т е р и а л а в р езул ьтате т р е н и я ( ф р и к ц и -
онны й износ).
Н е с м о т р я н а т о , ч т о с и л ы т р е н и я , в о з н и к ш и е в ре-
зультате л о к а л ь н о й а д г е з и и , м о гу т б ы т ь д о с т а т о ч н о
в ы с о к и м и , определить адгезионную силу в направле-
н и и нормали, т.е. силу, п е р п е н д и к у л я р н у ю к поверх-
ности материала, о б ы ч н о н е в о зм о ж н о . Это объясн яю т
возникновением напряжений упругости (упругих
н апряж ен ий) материала, действующих в нормальном
н а п р а в л е н и и и и счезаю щ и х сразу же после с н я т и я
нагрузки на материал.
Только очень м ягкие металлы, такие, к а к чистое
золото, могут ослабить упругие н а п р я ж е н и я за счет
с в о е й т е к у ч е с т и и п р е д о т в р а т и т ь р а з р у ш е н и е в облас-
ти с о е д и н е н и я ( л о к а л ь н о й а д г е з и и ) в р езул ьтате при-
л о ж е н и и н агр узк и в н о р м а л ь н о м н а п р а в л е н и и . При-
мером использования этого я в л е н и я в стоматологии
является п р и м е н е н и е к о гези о н н о го золота.
Адгезия между твердым веществом
и жидкостью
Каждый, безусловно, наблюдал, что капля воды
у д е р ж и в а е т с я н а н и ж н е й с т о р о н е с т е к л я н н о й плас-
т и н ы и н е п адает. Э т о я в л е н и е — п р и м е р а д г е з и и во-
д ы к стеклу, в о з н и к а ю щ е й з а с ч е т с и л м о л е к у л я р н о г о
п р и т я ж е н и я между двум я в е щ е с т в а м и . Такое притя-
жение вызвано вторичными связям и (силами Ван
д е р  В а а л ь с а ) . В с ю в о д у н е в о з м о ж н о у д а л и т ь с пове-
рхности пластины даже путем усердного ее
встряхивания, а при попытках вытереть стекло
т к а н ь ю , м ы у в и д и м , ч т о н а е г о п о в е р х н о с т и сохраня-
е т с я о ч е н ь т о н к и й с л о й в о д ы . Е д и н с т в е н н ы м спосо-
б о м у д а л е н и я в с е й в о д ы с п о в е р х н о с т и с т е к л а являет-
ся нагрев пластины.
Э т и м п р и м е р о м м о ж н о п р о и л л ю с т р и р о в а т ь хоро-
ш у ю а д г е з и ю , в о з н и к ш у ю м е ж д у ж и д к о с т ь ю и твер-
д ы м в е щ е с т в о м . В д а н н о м с л у ч а е а д г е з и ю м о ж н о объ-
я с н и т ь с п о с о б н о с т ь ю ж и д к о с т и о б р а з о в ы в а т ь очень
б л и з к и й ( м е ж м о л е к у л я р н ы й ) к о н т а к т с т в е р д ы м ве-
щ е с т в о м н а б о л ь ш о й п л о щ а д и п о в е р х н о с т и . Э т и м хо-
р о ш а я а д г е з и я м е ж д у ж и д к о с т ь ю и т в е р д ы м вещест-
вом отличается от слабой адгезии ( к о т о р а я была
о п и с а н а в ы ш е ) , в о з н и к а ю щ е й м еж д у т в е р д ы м и тела-
м и , к о т о р ы е к о н т а к т и р у ю т м е ж д у с о б о й т о л ь к о в от-
дельн ы х точках.
Т а к и м о б р а з о м , о д н и м и з г л а в н ы х у с л о в и й адге-
з и и , к о т о р ы м н е л ь з я п р е н е б р е г а т ь , я в л я е т с я п л о тн ы й
к о н т а к т м е ж д у д в у м я в е щ е с т в а м и , п о с к о л ь к у образо-
в а н и е п р о ч н о й с в я з и в о з м о ж н о т о л ь к о п р и близком
м е ж м о л е к у л я р н о м к о н т а к т е . Д а н н о е т р е б о в а н и е ка-
ж е т с я п р о с т ы м , о д н а к о с его в ы п о л н е н и е м могут воз-
н и к а т ь п р о б л е м ы , п о с к о л ь к у о ч е н ь с л о ж н о обеспе-
ч и т ь б л и з к и й к о н т а к т м е ж д у р а з н о р о д н ы м и тверды ми
в е щ е с т в а м и н а м и к р о с к о п и ч е с к о м у р о в н е , о ч ем уже
упоминалось выше.
Д о п у с т и м , ч т о д л я в о з н и к н о в е н и я а д г е з и и рассто-
я н и е м е ж д у в з а и м о д е й с т в у ю щ и м и м о л е к у л а м и долж-
н о с о с т а в л я т ь н е б о л е е 0,0007 м к м ( м и к р о м е т р о в , ина-
че н а з ы в а е м ы х м и к р о н а м и ; в 1 мм с о д е р ж и т с я 1000
м к м ) . П о н я т н о , ч т о а д г е з и я м е ж д у д в у м я т в е р д ы м и ве-
щ е с т в а м и п р а к т и ч е с к и н е в о з м о ж н а . О д н а к о е е можно
создать путем использования третьего вещ ества
( о б ы ч н о в ж и д к о м и л и п о л у ж и д к о м с о с т о я н и и ) , кото-
р о е будет д е й с т в о в а т ь , к а к п р о м е ж у т о ч н а я среда.
В е щ е с т в о , с о е д и н я ю щ е е д в а м а т е р и а л а называется
адгезивом, а п о в е р х н о с т и в з а и м о д е й с т в у ю щ и х матери-
а л о в — адгерентами и л и субстратами. С овокупность
т о ч е к , в к о т о р ы х с у б с т р а т ы к о н т а к т и р у ю т с адгези-
в о м , н а з ы в а е т с я поверхностью раздела (Р ис. 1.10.2) .
С а м о с о б о й р а з у м е е т с я , ч т о к а ж д о е я в л е н и е , про-
и с х о д я щ е е н а п о в е р х н о с т и р а з д е л а , о п р е д е л я е т успех
и л и н еуд ач у а д г е з и о н н о й с в я з и . Э т о о т н о с и т с я в рав-
н о й м е р е , к а к к а д г е з и в а м т е х н и ч е с к о г о назначения,
т а к и к с т о м а т о л о г и ч е с к и м а д г е з и в а м , поэтом у, в пер-
вую о ч е р е д ь , м ы д о л ж н ы р а с с м о т р е т ь о б щ и е требова-
н и я к а д г е з и в а м , а з а т е м п р и с т у п и т ь к более внима-
тельному изучению механизмов связи.
Клиническое значение
Перед соединением двух поверхностей необходимо
убедиться в их идеальной чистоте, в противном случае
будет н е в о з м о ж н о образование адгезионной связи.
 ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 77

Рис. 1.10.3. Характер смачивания жидкостью твердой по-

верхности

с у б с т р а т о м з а в и с и т о т с м а ч и в а н и я а д г е з и в о м поверх-
ности определенного материала. Хорошая смачивае-
Рис. 1.10.2. Терминология, применяемая для описания мость — это сп особн ость адгезива растекаться по
адгезионного соединения в с е й п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а , ч т о п о з в о л я е т м ак си -
мально задействовать все возможности механизма
адгезии.
В б ы ту м ы н е р е д к о н а б л ю д а е м с п о с о б н о с т ь и л и
КРИТЕРИИ АДГЕЗИИ н е с п о с о б н о с т ь ж и д к о с т и с м а ч и в а т ь п о в е р х н о с т ь мате-
риала. П р и м ер о м поверхности, которую очень сложно
В о всех и н с т р у к ц и я х п о п р и м е н е н и ю а д г е з и в о в , обра- смочить водой, является теф лон (политетратфторэти
щ ается в н и м а н и е н а т о , ч т о б ы с о е д и н я е м ы е поверх- лен , П Т Ф Э ) . Это свойство позволило использовать
ности б ы л и ч и с т ы м и и с у х и м и . И э т о т р е б о в а н и е яв- тефлон для изготовления антипригарных покрытий
ляется чрезвычайно важным по ряду о б ъ е к ти в н ы х с о у с н и ц и с к о в о р о д о к . П р и п о п а д а н и и воды н а пове-
п р и ч и н . Ч и с т а я и сухая п о в е р х н о с т ь м а т е р и а л а с л у ж и т р х н о с т ь т е ф л о н а , о н а образует ш а р и к и , к о т о р ы е н е
гарантией п р а в и л ь н о г о о б р а з о в а н и я а д г е з и о н н о й свя- р а с т е к а ю т с я п о п о в е р х н о с т и м а т е р и а л а . Так о е свой-
зи. П р и с у т с т в и е н а п о в е р х н о с т и м а т е р и а л а з а г р я з н я - с т в о м а т е р и а л а н а з ы в а е т с я плохой смачиваемостью. На
ющих веществ будет препятствовать образованию Р и с . 1.10.3 п р е д с т а в л е н ы в о з м о ж н ы е в а р и а н т ы смачи-
прочной с в я з и , п о с к о л ь к у с в я з ь м еж д у з а г р я з н и т е л е м вания поверхности материала.
и п о в е р х н о с т ь ю т в е р д о г о в е щ е с т в а с а м а п о с е б е явля- Взаимодействие между субстратом и адгезивом
ется с л а б о й . Б о л е е т о г о , з а г р я з н и т е л ь п р е п я т с т в у е т происходит под действием движ ущ ей силы , которая
п р о н и к н о в е н и ю а д г е з и в о в в субстрат. р а с п р е д е л я е т а д г е з и в п о п о в е р х н о с т и субстрата. Э то й
В ч и с л о ф а к т о р о в , в л и я ю щ и х н а с п о с о б н о с т ь адге движ ущ ей силе противодействует сила сопротивления
зива вступать в б л и з к и й к о н т а к т с с у б с т р а т о м , в хо д я т: р а с т е к а н и ю а д г е з и в а п о п о в е р х н о с т и суб стр ата, кото-
р а я з а в и с и т о т в я з к о с т и а д г е з и в а , с т е п е н и шерохова-
смачиваемость субстрата адгезивом; тости поверхности твердого материала и присутствия
вя зк о сть а д г е з и в а ; з а г р я з н е н и й . Д в и ж у щ а я с и л а о б е с п е ч и в а е т с я поверх-
м о р ф о л о г и я и л и р е л ь е ф п о в е р х н о с т и с у б с тр а та . н о с т н о й э н е р г и е й а д г е з и в а и с у б с тр ата (с м . н и ж е ) .

Смачиваемость Поверхностная энергия

Для того, ч т о б ы а д г е з и в о б р а з о в а л с в я з ь м е ж д у д в у м я В м а с с е т в е р д о г о в е щ е с т в а и л и ж и д к о с т и , м о лек улы
материалами, о н д о л ж е н в с т у п и т ь в н а с т о л ь к о близ- п о д в е р ж е н ы д е й с т в и ю с и л п р и т я ж е н и я в о всех нап-
кий контакт с п о в е р х н о с т ь ю с у б с т р а т а , ч т о б ы м е ж д у р а в л е н и я х . Т а к и м о б р а з о м , к а ж д а я м олекула находит-
адгезивом и э т о й п о в е р х н о с т ь ю н е в о з н и к л и воздуш - ся в с о с т о я н и и д и н а м и ч е с к о г о р а в н о в е с и я с окружаю-
ные пустоты, п р и с у т с т в и е к о т о р ы х п р и в е д е т к ослаб- щими ее молекулами. Однако на поверхности
лению с в я з и . С п о с о б н о с т ь а д г е з и в а к о н т а к т и р о в а т ь с в е щ е с т в а э т о т т о н к и й б а л а н с н а р у ш а е т с я , что п р и в о 
78 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1.10.4. Контактный угол смачивания 9 м е ж д у ж и д -
костью и твердой поверхностью, где y s v  поверхностное на-
тяжение на границе твердой поверхности и пара, у 8| H пове-
рхностное натяжение на границе твердой поверхности и
ж и д к о с т и и ylv H м е ж д у ж и д к о с т ь ю и п а р о м
дит к п р и т я ж е н и ю молекулы внутрь, в н а п р а в л е н и и
огромного числа молекул в массе материала. Д ействие
сил п р и т я ж е н и я внутрь материала создает э н е р ги ю на
поверхности материала, называемую поверхностной
энергией. У ж и д к о с т е й п о в е р х н о с т н у ю э н е р г и ю назы -
вают поверхностным натяжением.
П о д д е й с т в и е м п о в е р х н о с т н о г о н а т я ж е н и я жид-
кость стрем ится п р и н я т ь сф ер и ч еск ую форму. Это
п р о и с х о д и т п о то м у, ч т о в о т л и ч и е о т д р у г и х ф о р м ,
сфера обладает н а и м е н ь ш е й площ адью поверхности,
и , с л е д о в а т е л ь н о , м и н и м а л ь н о й п о в е р х н о с т н о й эн ер -
гией для д а н н о г о объема ж и дк о сти , что позволяет
свести к м и н и м у м у суммарную эн ер ги ю ж идкости.
В то врем я, к ак поверхностное н атяж ен и е жидкос-
т и п р е д с т а в л я е т с о б о й р е а л ь н о е н а п р я ж е н и е н а е е по-
в е р х н о с т и , в случае т в е р д о г о тела п о в е р х н о с т н а я энер-
г и я с в я з а н а с р а б о т о й п о р а с т я ж е н и ю его п о в е р х н о с т и ,
а н е с п р и д а н и е м э т о й п о в е р х н о с т и о п р е д е л е н н о й ф ор-
м ы . И з м е р и т ь п о в е р х н о с т н у ю э н е р г и ю т в е р д о г о веще-
ства н а м н о г о с л о ж н е е , ч е м ж и д к о с т и . О д и н и з создате-
лей учения о смачиваемости материалов, Зисман,
предложил подход, к о то р ы й в н асто ящ ее время широ-
ко используется для о ц е н к и поверхн остн ой э н е р ги и
тв е р д о го в е щ е с т в а . О н р а з р а б о т а л к о н ц е п ц и ю , назы ва-
емую концепцией критической энергии поверхности.
Контактный угол
П р и к о н т а к т е ж и д к о с т и с т в е р д ы м т е л о м , уго л , обра-
з о в а н н ы й м еж ду т в е р д о й и ж и д к о й п о в е р х н о с т я м и ,
н а з ы в а ю т контактным углом. К о н т а к т н ы й угол зави-
с и т о т п о в е р х н о с т н о г о н а т я ж е н и я ж и д к о с т и и поверх-
н о с т н о й э н е р г и и т в е р д о г о в е щ е с т в а ( Р и с . 1.10.4).
Рис. 1.10.5. График Zisman.a для определения величины
к р и т и ч е с к о й поверхностной э н е р г и и твердого тела
И з м е р е н и е к о н т а к т н о г о угла м еж д у т в е р д ы м телом
и ж и д к о с т ь ю п о з в о л я е т о ц е н и т ь с п о с о б н о с т ь жидкос-
т и с м а ч и в а т ь п о в е р х н о с т ь о п р е д е л е н н о г о субстрата.
Д л я и д е а л ь н о г о с м а ч и в а н и я , о б е с п е ч и в а ю щ е г о иде-
а л ь н ы е у с л о в и я д л я а д г е з и и , угол м еж д у т в е р д о й пове-
р х н о с т ь ю и ж и д к о с т ь ю д о л ж е н б ы т ь р а в н ы м нулю. В
э т о м с л у ч а е ж и д к о с т ь п о л н о с т ь ю п о к р о е т твердую по-
в е р х н о с т ь , ч т о п о з в о л и т с о з д а т ь м а к с и м а л ь н у ю проч-
н о с т ь с в я з и м е ж д у а д г е з и в о м и с у б с т р а т о м . Движущая
с и л а э т о г о п р о ц е с с а , и л и , и н ы м и с л о в а м и , растекание
ж и д к о с т и п о т в е р д о й п о в е р х н о с т и , з а в и с и т о т поверх-
н о с т н о г о н а т я ж е н и я ж и д к о с т и и п о в е р х н о с т н о й энер-
г и и т в е р д о г о те л а . В т о ч к е , где ж и д к о с т ь соприкасает-
ся с п о в е р х н о с т ь ю т в е р д о г о те л а , их поверхностные
натяжения (энергии) д о л ж н ы б ы т ь уравновеш ены.
Э т о р а в н о в е с и е м о ж н о в ы р а з и т ь с л е д у ю щ и м уравне-
нием:
+ c o s e
Ysv = Ysi V
Э т о у р а в н е н и е м о ж е т б ы т ь п р е о б р а з о в а н о для оп-
р е д е л е н и я к о н т а к т н о г о угла, 9 ( п о л у ч е н н о е уравнение
и н а ч е н а з ы в а ю т уравнением Юнга):
c o s9 = (Y sv Y sl )/Y , v ,
где Ysi ~~ п о в е р х н о с т н а я э н е р г и я на поверхности
р а з д е л а м еж д у т в е р д ы м т е л о м и ж и д к о с т ь ю , ysv  пове-
рхностная энергия на поверхности р а зд е л а между
т в е р д ы м т е л о м и паром,у 1у — п о в е р х н о с т н а я энергия
н а п о в е р х н о с т и р а з д е л а м еж ду ж и д к о с т ь ю и паром.
Критическая i
поверхностная энергия
И з м е р и в контактный угол у р я д а р а з н ы х жидкостей на
о д н о м и т о м же т в е р д о м с у б с т р а т е , и п о с т р о и в график
 ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 79

Таблица 1.10.1 Типичные значения поверхно- в е щ е с т в о , с п о с о б н о е р а с т е к а т ь с я п о п о в е р х н о с т и это-

го материала.
стной энергии
С д р у г о й с т о р о н ы , с и л и к о н о в ы е п о л и м е р ы в жид-
к о й ф о р м е х о р о ш о с м а ч и в а ю т б о л ь ш и н с т в о поверх-
Поверхностная
н о с т е й б л а г о д а р я с в о е й н и з к о й п о в е р х н о с т н о й энер-
энергия, гии. Эти полимеры успешно используются в
3 2
хШ Цж/м оттискных материалах.
Перфторлауриловая кислота 6 В Таблице 1.10.1 п р е д с т а в л е н ы з н а ч е н и я поверхн о-
Метиленхлорид 16 с т н ы х э н е р г и й р я д а м а т е р и а л о в . Д л я уд о б ства поверх-
2
ПТФЭ (тефлон) 18 ностны е энерги и вы ражены в дж/м (н /м ). Поверхно-
Политрифторэтилен 22 стная эн ергия перфтордилауриловой кислоты такова,

Этиловый спирт ч т о п о е е п о в е р х н о с т и м о ж е т р а с т е к а т ь с я т о л ь к о сжи-

24
ж е н н ы й и н е р т н ы й газ.
ПВХ (поливинилхлорид) 39
Вода 73
Стеклянная пластина 20
Клиническое значение
Сталь 230
Оксид железа 350 А д г е з и в д о л ж е н быть с о в м е с т и м с поверхностью, под-
Оксид а л л ю м и н и я 560 лежащей соединению. Н а п р и м е р , г и д р о ф о б н ы е (не
Ртуть 488 смачиваемые водой) п о л и м е р ы не склеиваются с гид-
р о ф и л ь н ы м и (смачиваемые водой) п о в е р х н о с т я м и .

з а в и с и м о с т и к о с и н у с а к о н т а к т н о г о угла о т з а р а н е е из-
вестных значений поверхностного натяжения и с п о л ь- Вязкость
зуемых ж и д к о с т е й , м о ж н о п о л у ч и т ь н а к л о н н у ю пря-
мую, у к а з ы в а ю щ у ю н а л и н е й н о е с о о т н о ш е н и е м еж д у Д л я успеш ного и с п о льзо ван и я адгезива необходим о,
этими величинами. Это линейное соотношение чтобы он мог не только образовать б ли зк и й контакт с
п р е д с т а в л е н о н а Рис. 1.10.5. О н о п о к а з ы в а е т , ч т о нак- с у б с т р а т о м , н о и л е г к о р а с т е к а т ь с я п о его п о в ер хн о с -
лонная п р я м ая экстраполирована до пересечения с т и , н о н е д о т а к о й с т е п е н и , ч т о б ы его т е к у ч е с т ь ю
л и н и е й , в к о т о р о й к о с и н у с к о н т а к т н о г о угла р а в е н 1. нельзя было бы управлять. Д виж ущ ая сила растекания
Если c o s q = 1, то q = 0. С и т у а ц и я , в к о т о р о й к о н так т- ж и д к о с т и з а в и с и т о т е е с п о с о б н о с т и с м а ч и в а т ь твер-
ный угол р а в е н 0, и я в л я е т с я у с л о в и е м и д е а л ь н о г о дую поверхность. Д виж ущ ей силе противодействует
смачивания. вязкость жидкости. Н ежелательно, чтобы ж идкость
В е л и ч и н а п о в е р х н о с т н о г о н а т я ж е н и я , п р и кото- имела с л и ш к о м высокую вязкость. Высокая вязкость
рой к о с и н у с к о н т а к т н о г о угла р а в е н 1, н а з ы в а е т с я будет п р е п я т с т в о в а т ь л е г к о м у р а с т е к а н и ю ж и д к о с т и
критической поверхностной энергией твердого тела. по п оверхн ости твердого субстрата, и ее прон икн ове-
Критическая поверхностная э н е р г и я т в е р д о г о тела н и ю в узкие тр е щ и н ы и щ ели.
равна п о в е р х н о с т н о м у н а т я ж е н и ю ж и д к о с т и , пол- В ц е л о м , в е л и ч и н ы к о н т а к т н о г о угла п р я м о про-
ностью р а с т е к ш е й с я п о т в е р д о й п о в е р х н о с т и . Т а к а я п о р ц и о н а л ь н ы в я з к о с т и а д г е з и в а , о д н а к о э т о утверж-
жидкость м о ж е т б ы т ь р е а л ь н о с у щ е с т в у ю щ е й и л и ги- д е н и е будет н е в е р н ы м , е с л и а д г е з и в п р е д с т а в л я е т со-
потетической. Л ю б а я ж и д к о с т ь , п о в е р х н о с т н о е натя- бой растворитель, содержащ ий добавки.
жение к о т о р о й п р и б л и ж а е т с я к к р и т и ч е с к о й поверх- И с п о л ь з о в а н и е р а с т в о р и т е л е й с н и з к и м п оверхн о-
ностной э н е р г и и т в е р д о г о т е л а , будет э ф ф е к т и в н о с т н ы м н а т я ж е н и е м , в к о т о р ы х р а с т в о р е н ы в е щ е с тв а ,
смачивать е г о п о в е р х н о с т ь . обладающие высокой вязкостью, может привадить к
Таким о б р а з о м , ж и д к о с т ь с н и з к о й п ове- и с к а ж е н н о м у п р е д с т а в л е н и ю о к о н т а к т н о м угле. В
рхностной э н е р г и е й б у д е т л е г к о р а с т е к а т ь с я п о по- э т о м сл уч ае, н е с м о т р я н а н и з к и й к о н т а к т н ы й угол,
верхности субстрата с высокой поверхностной сопротивление растеканию , обусловленное высокой
энергией, поскольку поверхность субстрата будет в я з к о с т ь ю ж и д к о с т и , будет п р е п я т с т в о в а т ь ее даль-
замещена п о в е р х н о с т ь ю с б о л е е н и з к о й э н е р г и е й . н е й ш е м у р а с п р е д е л е н и ю п о п о в е р х н о с т и субстрата.
Тефлон обладает очень н и з к о й поверхностной А н а л о г и ч н о , в ы с о к о н а п о л н е н н ы е а д г е з и в ы , та-
энергией, п о э т о м у с л о ж н о н а й т и ж и д к о с т ь с н и з к и м к и е , к а к п о л и м е р н ы е к о м п о з и т ы , будут с трудом расп-
поверхностным н а т я ж е н и е м , к о т о р а я м о г л а б ы э ф - р е д е л я т ь с я п о п о в е р х н о с т и т в е р д о г о в е щ е с т в а , ч то мо-
фективно с м а ч и в а т ь п о в е р х н о с т ь э т о г о м а т е р и а л а . жет создать впечатление о высоком поверхностном
Другим м а т е р и а л о м с н и з к о й п о в е р х н о с т н о й э н е р г и е й н а т я ж е н и и и п л о х о й с м а ч и в а е м о с т и . О д н а к о субстрат
является с и л и к о н о в а я р е з и н а , и о ч е н ь с л о ж н о н а й т и будет к о н т а к т и р о в а т ь т о л ь к о с н и з к о в я з к и м п о л и м е 
80 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.10.7. Механическое зацепление между адгезивом

и субстратом на м и к р о с к о п и ч е с к о м уровне

щели, поэтому одним из требований, предъявляемых

к адгезиву, я в л я е т с я его с п о с о б н о с т ь з а т е к а т ь в углуб-
л е н и я на поверхн ости субстрата.
В ы с о к о в я з к и е а д г е з и в ы с к л о н н ы з а х в а т ы в а т ь воз-
Рис. 1.10.6. Значения к о э ф ф и ц и е н т о в пенетрации раст-
дух, п о с к о л ь к у и з  з а с в о е й п л о т н о с т и о н и н е м огут за-
воров для полоскания рта (Из работы Perdok J.F. с соавт.
т е к а т ь в т р е щ и н ы и щ е л и , а м огут т о л ь к о образовы-
(1990) J.Dent. 1 8 : 1 4 7 )
вать над ними «мосты». При отсутствии воздуха
а д г е з и в будет п р о н и к а т ь в т р е щ и н ы и щ е л и за счет
ром, к о т о р ы й с г о т о в н о с т ь ю у в л а ж н и т е г о поверх- действия к ап и л л я р н ы х сил. Д ля легкого проникнове-
н о с т ь п р и у с л о в и и , ч т о будет о б л а д а т ь н и з к и м поверх- ния в них а д г е з и в д о л ж е н о б л а д а т ь в ы с о к и м поверх-
ностным натяжением. Распределению полимерного н о с т н ы м н а т я ж е н и е м , ч т о у к а з ы в а е т н а в ы с о к о е ка-
к о м п о з и т а п о п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а будет препят- п и л л я р н о е п р и тя ж ен и е. Д л я того, ч т о б ы н аглядн о
ствовать только жесткость н ап олн и теля, но вовсе не п р е д с т а в и т ь с е б е э т о я в л е н и е , м о ж н о п о г р у з и т ь ка-
н е с п о с о б н о с т ь п о л и м е р н о й м а т р и ц ы у в л а ж н и т ь рас- п и л л я р ы ( т р у б к и с о ч е н ь м а л ы м д и а м е т р о м отверстия)
п о л о ж е н н у ю под ней п оверхн ость субстрата. в жидкости с разн ы м поверхностным натяжением, в
С п о с о б н о с т ь ж и д к о с т и з а п о л н я т ь все т р е щ и н ы и результате ч его о б н а р у ж и т с я , ч т о ч е м в ы ш е будет по-
щ е л и н а т в е р д о й п о в е р х н о с т и м о ж н о о ц е н и т ь количе- в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е ж и д к о с т и , тем в ы ш е подни-
ственно, с п о м о щ ь ю коэффициента пенетрации ( К П ) , мется ж и д к о с т ь в к а п и л л я р е .
к о т о р ы й я в л я е т с я ф у н к ц и е й п о в е р х н о с т н о г о н атяж е- К а п и л л я р н ы м с и л а м п р о т и в о д е й с т в у е т давление
н и я (у) и в я з к о с т и (т)). К о э ф ф и ц и е н т п е н е т р а ц и и оп- воздуха, з а х в а ч е н н о г о а д г е з и в о м , и с и л ы сопротивле-
ределяют по уравнению : н и я , в о з н и к ш и е и з  з а в я з к о с т и а д г е з и в а . О д н а к о , по-
К П = yC os9/2ri в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е ж и д к о с т и д о л ж н о бы ть доста-
К о э ф ф и ц и е н т п е н е тр а ц и и является мерой способ- точно низким, для того, чтобы жидкость могла
ности ж и д к о с т и п р о н и к а т ь в к а п и л л я р н о е простран- э ф ф е к т и в н о с м а ч и в а т ь субстрат. С л е д о в а т е л ь н о , по-
ства, т а к и е , к а к и н т е р п р о к с и м а л ь н ы е о б л а с т и , д е с н е  в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е и д е а л ь н о г о ад гези в а должно
вы е к а р м а н ы и п о р ы . Н а Р и с . 1.10.6 п р е д с т а в л е н ы б ы ть чуть н и ж е поверхностной э н е р г и и твердого
значения к о э ф ф и ц и ен то в пенетрации для разных с у б с т р а т а . П р и с о б л ю д е н и и э т о г о у с л о в и я , шерохова-
р а с т в о р о в д л я п о л о с к а н и я рта. т о с т ь п о в е р х н о с т и м о ж е т и м е т ь п о л о ж и т е л ь н о е значе-
ние для улучш ения прочности адгезии.
П л о щ а д ь п о в е р х н о с т и ш е р о х о в а т о г о субстрата вы-
Шероховатость поверхности ш е , ч е м г л а д к о г о , н а б о л ь ш е й п л о щ а д и поверхности
с м о ж е т о б р а з о в а т ь с я б о л ь ш е е ч и с л о с в я з е й . Если не-
П р и и з м е р е н и и к о н т а к т н о г о угла и с х о д я т и з предпо- ровности поверхности будут иметь определенное
л о ж е н и я , ч т о с у б с т р а т о б л а д а е т и д е а л ь н о г л а д к о й по- с т р о е н и е ( м о р ф о л о г и ю ) , н а п р и м е р , н а поверхности
верхностью. Н а сам о м же деле поверхность субстрата субстрата будут присутствовать микроскопические
н а м и к р о с к о п и ч е с к о м у р о в н е м о ж е т б ы т ь о ч е н ь гру- п о д н у т р е н и я , то п р о ч н о с т ь а д ге зи и м ож ет усилиться
б о й . П р е и м у щ е с т в о м г р у б о й и л и ш е р о х о в а т о й пове- за с ч е т микромеханического сцепления.
рхности является увеличен ие площади для создания
адгезионного с о е д и н е н и я , о д н ак о есть и недостаток у
такой поверхности — в о з м о ж н о с т ь захвата воздуха. МЕХАНИЗМЫ АДГЕЗИИ
Захват воздуха м о ж е т з н а ч и т е л ь н о с н и з и т ь э ф ф е к т и в -
н ое п р о с т р а н с т в о д л я с к л е и в а н и я , в результате ч е г о В о  п е р в ы х , д а в а й т е п р е д п о л о ж и м , ч то первое усло-
п р о и з о й д е т о с л а б л е н и е с в я з и . С о с т а в н ы м и э л ем ен та- в и е д л я а д г е з и и , с о б л ю д а т ь б л и з к и й к о н та к т на моле-
ми неровностей поверхности являю тся т р е щ и н ы и к у л я р н о м у р о в н е м е ж д у а д г е з и в о м и субстратом. А

т е п е р ь п р е д с т а в и м , ч т о будет п р о и с х о д и т ь п о с л е то-
г о , к а к м а т е р и а л ы в с т у п я т в к о н т а к т , и к а к о н и будут
взаимодействовать. Адгезионная связь может быть
механической, физической или химической, но
обычно она представляет собой к о м б и н а ц и ю этих
видов связи.
Механическая адгезия
П р о с т е й ш и м видом адгезии является механическое
сцепление компонентов адгезива с поверхностью
с у б с тр а та . Э т а а д г е з и я о б р а з у е т с я з а сч ет п р и с у т с т в и я
т а к и х н е р о в н о с т е й п о в е р х н о с т и , к а к у г л у б л е н и я , тре-
щ и н ы , щ е л и , п р и р а з в и т и и к о т о р ы х о б р а з у ю т с я мик-
роскопические поднутрения.
О с н о в н ы м условием образования механической
адгезии является сп особн ость адгезива легко прони-
к а т ь в у г л у б л е н и я н а п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а , а затем
т в е р д е т ь . Э т о у с л о в и е з а в и с и т о т с м а ч и в а н и я поверх-
ности субстрата адгезивом, к о то р а я , в свою очередь,
связана с с о о т н о ш е н и е м п о в е р х н о с т н ы х э н е р г и й ма-
териалов, находящихся в контакте, определяющим
в е л и ч и н у к о н т а к т н о г о угла с м а ч и в а н и я . Идеальной
с и т у а ц и е й я в л я е т с я п о л н о е с м а ч и в а н и е с у б с т р а т а ад-
гезивом. Д л я улучш ен и я к о н та к та перед н а н е с е н и е м
адгези ва следует и з б а в и т ь с я о т воздуха и л и п а р а , при-
с у т с т в у ю щ и х в у г л у б л е н и я х . Е с л и а д г е з и в с м о ж е т за-
п о л н и т ь п о д н у т р е н и я и з а т е м з а т в е р д е т ь , т о , естест-
венно, он блокируется п о д н у т р е н и я м и ( Р и с . 1.10.7) .
С т е п е н ь п р о н и к н о в е н и я а д г е з и в а в п о д н у т р е н и я зави-
сит к а к о т д а в л е н и я , к о т о р о е б ы л о п р и л о ж е н о п р и его
нанесении, так и от свойств сам ого адгезива.
Е с л и п о п ы т а т ь с я о т о р в а т ь а д г е з и в о т субстрата, т о
это м о ж н о с д е л а ть л и ш ь п утем его р а з р ы в а , т а к к а к ад-
гезив н е в о з м о ж н о и з в л е ч ь и з п о д н у т р е н и й . К о н ц е п ц и я
м ехан и ческой а д ге зи и н е п р о т и в о р е ч и т у с л о в и я м д л я
крепления и л и р е т е н ц и и н е с ъ е м н ы х з у б н ы х п р о т е з о в ,
используемой п р и и х ф и к с а ц и и , за и с к л ю ч е н и е м тех
явлений, к о т о р ы е п р о и с х о д я т н а м и к р о с к о п и ч е с к о м
уровне. В а ж н о е о т л и ч и е м еж ду э т и м и к о н ц е п ц и я м и
заключается в т о м , ч т о х о р о ш а я с м а ч и в а е м о с т ь не яв-
ляется н е о б х о д и м ы м у с л о в и е м м а к р о р е т е н ц и и , тогда
как он а и грает о п р е д е л я ю щ у ю р о л ь в с о з д а н и и меха-
нического з а ц е п л е н и я н а м и к р о с к о п и ч е с к о м у р о в н е .
В ц е л о м , п о д н у т р е н и я ч а с т о у в е л и ч и в а ю т механи-
ческую п р о ч н о с т ь с о е д и н е н и я , о д н а к о о б ы ч н о э т о г о
недостаточно, ч т о б ы б ы л з а д е й с т в о в а н м е х а н и з м са-
мой ( с п е ц и ф и ч е с к о й ) а д г е з и и . С у щ е с т в у е т р я д д о п о л -
нительных м е х а н и з м о в а д г е з и и , в ы з в а н н ы х ф и з и ч е с -
кими и х и м и ч е с к и м и п р и ч и н а м и . Т е р м и н истинная
или специфическая адгезия обычно используется для
того, чтобы о т л и ч и т ь ф и з и ч е с к у ю и х и м и ч е с к у ю адге-
зию от м е х а н и ч е с к о й , о д н а к о от п о д о б н ы х т е р м и н о в
лучше о т к а з а т ь с я , п о с к о л ь к у о н и н е с о в с е м т о ч н ы .
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 81
П о н я т и е и с т и н н о й а д г е з и и п редп олагает, что кро-
м е н е е с у щ е с т в у е т а д г е з и я л о ж н а я , о д н а к о в действи-
т е л ь н о с т и а д г е з и я л и б о сущ ествует, л и б о е е нет. Ф и з и -
ческая и химическая отличаю тся от механической
а д г е з и и т е м , ч т о п е р в ы е в о в л е к а ю т а д г е з и в и субстрат
в м о л е к у л я р н о е в з а и м о д е й с т в и е друг с др уго м , в то
время как для м еханической такое взаимодействие на
п о в е р х н о с т и р а з д е л а двух ф а з н е тр еб у етс я .
Физическая адгезия
П р и б л и з к о м к о н т а к т е двух п л о с к о с т е й о б р а з у ю т с я
в т о р и ч н ы е с в я з и з а с ч е т д и п о л ь  д и п о л ь н о г о взаимо-
действия м еж д у п о л я р и з о в а н н ы м и м о л е к у л а м и (см .
главу 1.3). Величина возникших сил притяжения
очень невелика, даже если они и обладают высоким
з н а ч е н и е м д и п о л ь н о г о м о м е н т а и л и п о в ы ш е н н о й по-
лярностью.
Величина энергии связи зависит от относительной
о р и е н т а ц и и д и п о л е й в двух п л о с к о с т я х , о д н а к о обыч-
н о э та в е л и ч и н а с о с т а в л я е т н е б о л е е 0,2 э л е к т р о н 
вольта. Э т о з н а ч е н и е н а м н о г о м е н ь ш е , ч е м у первич-
ных связей, таких, как и о н н ы е или ковалентные, у
которы х э н ер ги я связи о б ы ч н о колеблется в пределах
от 2,0 до 6,0 э л е к т р о н  в о л ь т .
В т о р и ч н ы е с в я з и з а сч ет д и п о л ь  д и п о л ь н о г о взаи-
модействия во зн и к аю т очень быстро (поскольку для
и х в о з н и к н о в е н и я н е н у ж н а э н е р г и я а к т и в а ц и и ) и яв-
л я ю т с я о б р а т и м ы м и (та к к а к м о л е к у л ы н а п о в ер хн о с -
ти вещества остаются химически незатронутыми). Это
слабое адсорбционное физическое притяжение легко
разрушается при п о в ы ш е н и и температуры, и оно не
п о д х о д и т д л я тех с л у ч а е в , к о г д а тр е б у е тс я постоянное
с о е д и н е н и е . Тем н е м е н е е , т а к и е с в я з и , к а к водород-
н а я , м огут с т а т ь в а ж н е й ш е й п р е д п о с ы л к о й к образо-
ванию химической связи.
И з э т о г о следует, ч т о с о е д и н е н и е н е п о л я р н ы х жид-
к о с т е й с п о л я р н ы м и т в е р д ы м и в е щ е с т в а м и затрудне-
н о , и н а о б о р о т , п о с к о л ь к у м еж ду э т и м и д в у м я вещест-
вами будет отсутствовать взаимодействие на
м олекулярном уровне, даже п р и их бли зком контакте.
Такое поведение наблю дается у ж и дк и х силиконовы х
п о л и м е р о в , к о т о р ы е я в л я ю т с я н е п о л я р н ы м и и поэто-
м у не о б р а з у ю т в т о р и ч н ы х с в я з е й с т в е р д ы м и поверх-
н о с т я м и . С в я з и с н и м и в о з м о ж н ы т о л ь к о п р и прохож-
д е н и и х и м и ч е с к о й р е а к ц и и с ш и в а н и я , к о т о р а я создаст
м е с та с о е д и н е н и й м еж ду ж и д к о с т ь ю и тв е р д ы м те л о м .
Химическая адгезия
Е с л и п о с л е а д с о р б ц и и н а п о в е р х н о с т и м олекула дис-
с о ц и и р у е т, и з а т е м ее ф у н к ц и о н а л ь н ы е г р у п п ы , каж дая
в о т д е л ь н о с т и , см о гут с о е д и н я т ь с я к о в а л е н т н ы м и и л и
82 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.10.8. Образование ковалентной связи между изоцианатом и гидроксильными и а м и н н ы м и группами на поверхнос-
ти субстрата

и о н н ы м и с в я з я м и с п о в е р х н о с т ь ю , то в результате об- связи . Э то наклады вает о г р а н и ч е н и я на прочность,

р азу етс я п р о ч н а я а д г е з и о н н а я с в я з ь . Так у ю ф о р м у ад- к о т о р у ю м о ж н о д о с т и ч ь в с о е д и н е н и и . Е с л и проч-
гезии н а з ы в а ю т хемосорбцией, и она может быть по н о с т ь с к л е и в а н и я и л и а д г е з и о н н о г о с о е д и н е н и я ока-
своей природе как и о н н о й , так и ковалентной. ж е т с я в ы ш е п р о ч н о с т и п р и р а с т я ж е н и и м атериалов
Х имическая связь отличается от ф и зи ческо й тем, а д г е з и в а и л и с у б с т р а т а , то гд а р а н ь ш е , ч е м разруш ится
что два соседн их атома совм естн о обладаю т о д н и м и и а д г е з и о н н о е с о е д и н е н и е , п р о и з о й д е т р а з р у ш е н и и ко
тем и ж е э л е к т р о н а м и . П о вер хн о сть адгезива д о л ж н а ге зи о н н о е адгезива и л и субстрата.
б ы т ь п р о ч н о с о е д и н е н а с п о в е р х н о с т ь ю с у б с т р а т а че-
р е з х и м и ч е с к и е с в я з и , п о э т о м у н е о б х о д и м о присут-
с т в и е р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы х г р у п п н а о б е и х поверх- Адгезия переплетением молекул
ностях. В частности, это относится к образованию
ковалентных связей, что происходит, н ап р и м ер , при
(Диффузионный механизм адгезии)
с в я з ы в а н и и р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы х и з о ц и а н а т о в с по- Д о с и х п о р м ы и с х о д и л и и з п р е д п о л о ж е н и я , что меж-
лимерными поверхностями, содержащими гидрок ду а д г е з и в о м и с у б с т р а т о м с у щ е с т в у е т ч е т к о выра-
с и л ь н ы е и а м и н н ы е г р у п п ы ( Р и с . 1.10.8). ж е н н а я п о в е р х н о с т ь р а з д е л а . О б ы ч н о а д г е з и в адсор-
В о т л и ч и е о т н е м е т а л л и ч е с к и х с о е д и н е н и й , м еж д у бируется поверхностью субстрата и может
т в е р д ы м и ж и д к и м м е т а л л а м и л е г к о о б р а з у е т с я метал- р а с с м а т р и в а т ь с я , к а к п о в е р х н о с т н о  а к т и в н о е веще-
л и ч е с к а я с в я з ь — э т о т м е х а н и з м л е ж и т в о с н о в е пая- ство, к о то р о е н а к а п л и в а е т с я на поверхности, но не
н и я . М е т а л л и ч е с к а я с в я з ь в о з н и к а е т з а сч ет свобод- п р о н и к а е т в г л у б ь . В н е к о т о р ы х ж е с л у ч ая х адгезив
ных электронов и не зависит от присутствия и л и о д и н и з е г о к о м п о н е н т о в с п о с о б н ы проникать
р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы х г р у п п . О д н а к о э та с в я з ь воз- в н у т р ь п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а , а не н а к а п л и в а т ь с я на
м о ж н а т о л ь к о в т о м с л у ч а е , е с л и м е т а л л и ч е с к и е пове- н е й . С л е д у е т п о д ч е р к н у т ь , ч т о а б с о р б ц и я молекул
р х н о с т и будут и д е а л ь н о ч и с т ы м и . Н а п р а к т и к е э т о оз- в о з н и к а е т в р е зу л ь та те х о р о ш е г о с м а ч и в а н и я поверх-
начает, что для удаления оксидных пленок н о с т и , а не я в л я е т с я его п р и ч и н о й .
необходим о и с п о л ь зо в а ть ф л ю с ы , в п р о т и в н о м случае Е с л и а б с о р б и р о в а н н ы й к о м п о н е н т представляет
э т и п л е н к и будут п р е п я т с т в о в а т ь к о н т а к т у м еж д у ато- с о б о й м о л е к у л у с д л и н н о й ц е п ь ю , и л и образует моле-
мами металлов. кулу с д л и н н о й ц е п ь ю п о с л е п о г л о щ е н и я субстратом,
Единственным путем отделения адгезива от то в результате м о ж е т п р о и з о й т и переплетение или
суб стр ата я в л я е т с я м е х а н и ч е с к и й р а з р ы в х и м и ч е с к и х в з а и м о д и ф ф у з и я м о л е к у л а д г е з и в а и субстрата, кото-
связей, о дн ак о это не означает, что в первую очередь р о е п р и в е д е т к о ч е н ь в ы с о к о й а д г е з и о н н о й прочности
будут р а з о р в а н ы и м е н н о э т и , а н е д р у г и е в а л е н т н ы е ( Р и с . 1.10.9) .
 ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 83

Рис. 1 . 1 0 . 9 . Д и ф ф у з и о н н ы й переходный слой, образо

ванный в з а и м н ы м переплетением молекулярных ф р а г м е н
тов адгезива и субстрата
Рис. 1 . 1 0 . 1 0 . Отделение ж и д к о с т и от твердой поверхнос-
ти с о б р а з о в а н и е м двух новых поверхностей

Т а к и м о б р а з о м , а д г е з и в ы д о л ж н ы с и л ь н о хим ичес-
к и п р и т я г и в а т ь с я п о в е р х н о с т ь ю с у б с т р а т о в д л я обес-
печения высокой адгезионной прочности. э н е р г и е й с к л е е н н ы х п о в е р х н о с т е й и э н е р г и я м и каж-
дой из этих поверхностей в отдельности (Рис.
1.10.10) .
Клиническое значение Т а к и м о б р а з о м , р а б о т а а д г е з и и н а е д и н и ц у площ а-
ди поверхности м ож но рассчитать по формуле:
Врачу необходимо знать, к а к о й вид с в я з и он стремится
получить, а для этого требуется п о н и м а н и е этапов с о з -
дания а д г е з и о н н о г о соединения. Это позволит избе-
жать о ш и б о к в работе. Э т о р а в е н с т в о н а з ы в а е т с я у р а в н е н и е м Дюпре. О н о
означает, что работа адгезии (W ) я в л я е т с я с у м м о й
с в о б о д н ы х п о в е р х н о с т н ы х э н е р г и й т в е р д о г о тела (у )
и ж и д к о с т и (y |v ) за в ы ч е т о м э н е р г и и н а п о в е р х н о с т и
р а з д е л а м еж д у ж и д к о с т ь ю и т в е р д ы м т е л о м (y sl ).
ПРОЧНОСТЬ АДГЕЗИОННОГО
СОЕДИНЕНИЯ Из уравнения Ю нга следует,

c o s e
Ysv  Ysi = Ysi
Требуемая п р о ч н о с т ь а д г е з и и м о ж е т б ы т ь д о с т и г н у т а
за счет с о г л а с о в а н н о г о в з а и м о д е й с т в и я н е с к о л ь к и х Т а к и м о б р а з о м , р а б о т а а д г е з и и м о ж е т б ы т ь записа-
адгезионных м е х а н и з м о в , т а к и х к а к б о л ь ш а я п л о щ а д ь
на в виде уравн ен и я:
поверхности б л и з к о г о к о н т а к т а м еж д у а д г е з и в о м и
субстратом, о б е с п е ч и в а ю щ а я м н о ж е с т в о у ч а с т к о в д л я
образования с л а б ы х в т о р и ч н ы х с в я з е й , п о в е р х н о с т-
ные п о д н у т р е н и я , с о з д а ю щ и е у с л о в и я д л я м и к р о м е х а - А д г е з и я будет м а к с и м а л ь н о й п р и п о л н о м (идеаль-
нического с ц е п л е н и я . н о м ) с м а ч и в а н и и , т.е. в сл уч ае, к о г д а cosq = 1, следо-
вательно,

Теоретическая прочность
П о в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е ж и д к о г о углеводорода
2
Имеется в о з м о ж н о с т ь о п р е д е л и т ь п р и б л и з и т е л ь н о й составляет п р и б л и зи те л ь н о 30 мДж/м . Е с л и предпо-
значение т е о р е т и ч е с к о й п р о ч н о с т и а д г е з и о н н о г о сое- л о ж и т ь , что с и л ы п р и т я ж е н и я убываю т до нуля на
10
динения м еж д у ж и д к о с т ь ю и т в е р д ы м т е л о м . р а с с т о я н и и 3 х 10~ м е т р о в , то с и л а , тр еб уем ая д л я то-
Предположим единицу площади поверхности го, ч т о б ы о т д е л и т ь ж и д к о с т ь о т т в е р д о й п о в е р х н о с т и
твердого тела, н а х о д я щ у ю с я в к о н т а к т е с ж и д к о с т ь ю . р а в н а р а б о т е а д г е з и и , д е л е н н о й н а р а с с т о я н и е , и рав-
Энергия, к о т о р а я п о т р е б у е т с я д л я р а з д е л е н и я э т и х ма- н а 200 М П а .
териалов, будет п р е д с т а в л я т ь с о б о й р а з н и ц у м е ж д у Фактически, эта вел и ч и н а значительно выше
84 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 1 . 1 0 . 1 1 . Две пластины удерживаются вместе слоем
вязкой ж и д к о с т и между ними
лю бой, определенной в практических условиях.
Н а п р и м е р , две с т е к л я н н ы х п л а с т и н ы , удерживае-
мы е н аходящ ей ся между н и м и ж и дкостью , трудно
о т д е л и т ь д р у г о т д р у г а п у т е м о т р ы в а , о д н а к о и х лег-
ко разделить сдвигая одну пластину по о т н о ш е н и ю к
другой, п о ск о льк у с о п р о ти в л ен и е сдвигу определя-
ется то л ь к о в я з к о с т ь ю н а х о д я щ е й с я между н и м и
жидкости.
Т а к и м о б р а з о м , д л я ж и д к о г о а д г е з и в а н едоста-
точно см ачивать поверхность субстрата и обеспечи-
в а т ь х и м и ч е с к у ю с в я з ь м е ж д у н и м и . О н д о л ж е н так-
же противостоять действию растягивающ их и
с д в и г а ю щ и х у с и л и й , к о т о р ы е м о г у т в ы з в а т ь разру-
ш ен и е внутри самого адгезива. П о в ы ш е н и е вязкости
м о ж е т у в е л и ч и т ь с о п р о т и в л е н и е сдвигу, и н а э т о м
основан принцип действия односторонних клейких
лен т.
К о г д а д в е к р у г л ы е п л а с т и н ы с о е д и н е н ы в м е с т е на-
ходящ ейся между н и м и в я з к о й ж и д к о с тью (Р и с.
1.10.11) , т о п р и п о п ы т к е и х р а з д е л и т ь с о о т н о ш е н и е
м еж ду с и л о й , к о т о р а я п о т р е б у е т с я д л я и х р а з д е л е н и я ,
и вязкостью жидкости м ож но выразить следующим
образом:
4 3
F = 3 / 2 (nr|R /ri )(oiT./5t),
где г| — э т о в я з к о с т ь , R — р а д и у с п л а с т и н , h — тол-
щ и н а адгези ва.
Не рассматривая каким образом было выведено
это уравн ен и е, отм ети м , что в о с н о в е его б ы л о
принято допущение, заключающееся в добавлении
д о п о л н и т е л ь н о г о к о л и ч е с т в а ж и д к о с т и д л я запол-
н е н и я у в е л и ч и в а ю щ е г о с я п р о с т р а н с т в а м е ж д у дву-
мя п л а с т и н а м и по мере их о тд а л е н и я друг от друга
п р и р а з д е л е н и и . Э т о у р а в н е н и е п о к а з ы в а е т , ч т о си-
ла зависи т от в я зк о с ти и т о л щ и н ы слоя адгезива.
Ч е м в ы ш е в я з к о с т ь а д г е з и в а , и ч е м м е н ь ш е е г о тол-
щ и н а , т е м б о л е е в ы с о к и м д о л ж н о б ы т ь у с и л и е , тре-
буемое д л я р а з д е л е н и я двух п л а с т и н . Э то выраже-
ние также показывает, что требуемое усилие
зависит от скорости отделения одной пластины от
другой.
П р и в ы с о к и х с к о р о с т я х р а з д е л е н и я п л а с т и н воз-
н и к а ю щ е е с о п р о т и в л е н и е будет н а м н о г о б о л ь ш и м ,
ч е м п р и н и з к и х . А д г е з и о н н а я с в я з ь н е с п о с о б н а соп-
р о т и в л я т ь с я д л и т е л ь н о м у в о з д е й с т в и ю н и з к и х нагру-
з о к , п о с к о л ь к у в к о н ц е к о н ц о в о н а р а з р у ш и т с я изза
в я з к о г о т е ч е н и я . С л е д о в а т е л ь н о , л у ч ш е е сопротивле-
н и е с д в и г у м о ж е т о к а з ы в а т ь ж и д к о с т ь , к о т о р а я прев-
р а щ а е т с я в т в е р д о е в е щ е с т в о , п о с к о л ь к у э т о сущест-
в е н н о п о в ы ш а е т ее у с т о й ч и в о с т ь к сдвигу.
Реальная прочность связи
Б ы л о у с т а н о в л е н о , ч т о р е а л ь н а я п р о ч н о с т ь адгезион-
н о г о с о е д и н е н и я , к а к м и н и м у м , н а п о р я д о к м ен ьш е,
ч е м п о л у ч е н н а я п у т е м т е о р е т и ч е с к и х р а с ч е т о в . Кроме
т о г о , н е р е д к о н а б л ю д а ю т , ч т о р а з р ы в с в я з и происхо-
д и т ч а щ е в с е г о н е п о п о в е р х н о с т и р а з д е л а м еж ду адге-
з и в о м и с у б с т р а т о м , а в н у т р и а д г е з и в а , ч т о я в л я е т с я не
адгезионным, а когезионным разрушением.
Там ж е , где р а з р у ш е н и е д е й с т в и т е л ь н о н о с и т адге-
з и о н н ы й х а р а к т е р , н а и б о л е е в е р о я т н о й п р и ч и н о й его
в о з н и к н о в е н и я м о ж н о с ч и т а т ь н е с п о с о б н о с т ь адгези-
ва о б е с п е ч и т ь б л и з к и й к о н т а к т с с у б с т р а т о м , и поэто-
м у в з а и м о д е й с т в и е н а м о л е к у л я р н о м у р о в н е оказыва-
е т с я н е в о з м о ж н ы м . П р е п я т с т в и я м и д л я хорошего
к о н т а к т а м огут б ы т ь з а г р я з н е н и я субстрата, или зах-
ват воздуха и л и и н о г о газа н а п о в е р х н о с т и раздела. В
э т о м случ ае р а з р у ш е н и е а д г е з и о н н о г о к о н т а к т а может
п р о и с х о д и т ь п о п о в е р х н о с т и р а з д е л а , возникаю щ ее в
результате о б р а з о в а н и я и р о с т а пустот в ослабленных
у ч а с т к а х в д о л ь г р а н и ц ы а д г е з и о н н о г о соединения.
З д е с ь следует е щ е р а з п о д ч е р к н у т ь в а ж н о с т ь чистоты
п о в е р х н о с т е й д л я п о л у ч е н и я п р о ч н о г о адгезионного
соединения.
В д е й с т в и т е л ь н о с т и , п р о ч н о с т ь м н о г и х адгезион-
н ы х с в я з е й з а в и с и т в б о л ь ш е й с т е п е н и от концентра-
ц и й н а п р я ж е н и я в а д ге зи в е и л и на п оверхн ости разде-
ла м е ж д у а д г е з и в о м и с у б с т р а т о м , ч е м от локальных
с и л п р и т я ж е н и я , д е й с т в у ю щ и х на п оверхн ости разде-
ла. О с о б е н н о э т о о т н о с и т с я к т а к и м случаям, когда ад-
г е з и о н н о е с о е д и н е н и е п о д в е р г а е т с я воздействию аг-
р е с с и в н ы х в е щ е с т в , с о д е р ж а щ и х с я в окружающей
с р е д е , и л и к о н ц е н т р а ц и и в ы с о к и х напряжений.
О б ы ч н о а д г е з и в ы о б л а д а ю т б о л ее н и з к и м и механи I
ч е с к и м и с в о й с т в а м и (т.е. п р е д е л а м и прочности на
р а с т я ж е н и е и на с д в и г ) , ч е м субстраты , с которыми ;
 ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 85

о н и с в я з а н ы , с л е д о в а т е л ь н о , в а ж н е й ш у ю р о л ь м огут д и м о и з м е н и т ь п о в е р х н о с т ь о д н о г о или о б о и х ком по-

играть поверхностные и внутренние дефекты а д г е з и в а , н е н т о в д л я с о з д а н и я п р о ч н о й с в я з и . И н о г д а д л я эти х
о т к о т о р ы х и будет з а в и с е т ь п р о ч н о с т ь а д г е з и о н н о г о ц е л е й и с п о л ь з у ю т с я п р о м е ж у т о ч н ы е в е щ е с тв а , спо-
соединения. собны е образовывать связи с обоим и материалами.
Н а п р и м е р , е с л и н а п о в е р х н о с т и и л и в н у т р и адге- Такие вещества называются связывающими вещества-
зива, связан н ого с субстратом, им ею тся многочислен- ми или аппретами.
ные дефекты, то вероятность обнаружения дефекта
к р и т и ч е с к о г о р а з м е р а будет в о з р а с т а т ь п о м е р е увели-
ч е н и я п л о щ а д и п о в е р х н о с т и а д г е з и в а . П о т о й ж е при- Связывающие вещества H
ч и н е следует с т р е м и т ь с я к м и н и м а л ь н о й т о л щ и н е на-
н е с е н н о го слоя адгезива. П л е н к а н а н о с и м о г о адгезива
аппреты
долж на быть очень то н к о й , но этому меш ает введение Б удучи и о н н о й п о п р и р о д е , п о в е р х н о с т ь с т е к л а л е г к о
в а д г е з и в ч а с т и ц н а п о л н и т е л я д л я п о в ы ш е н и я его а д с о р б и р у е т воду, образуя х о р о ш о с в я з а н н ы й поверх-
прочности. н о с т н ы й с л о й , т о л щ и н а к о т о р о г о о б р а з о в а н а множ е-
С у щ е с т в у е т е щ е о д н а п р и ч и н а , п о к о т о р о й количе- ством молекул. При промышленном производстве
ство н а н о с и м о го адгезива д о л ж н о бы ть м и н и м а л ь н ы м . стекла н е в о зм о ж н о избежать образования этого слоя
Э т о — усадка п р и т в е р д е н и и а д ге зи в а . П р и усадке адге- воды.
зива возн и каю т силы сжатия, которы е действуют в В р езультате, п р и с м е ш и в а н и и с т е к л а с п о л и м е р -
н а п р а в л е н и и от поверхн ости субстрата. Если силы н ы м с в я з у ю щ и м для п о л уч ен и я к о м п о зи та, независи-
с ж а т и я будут д о с т а т о ч н о в ы с о к и м и , т о э т о м о ж е т при- м о о т т о г о , к а к и м будет э т о т к о м п о з и т — н а п о л н е н -
вести к о т р ы в у а д ге зи в а от суб с тр ата с р а зу ж е п о с л е его ным порошкообразными частицами или
отверждения. Но даже, если в начальны й период после а р м и р о в а н н ы м в о л о к н а м и , п о л и м е р н е будет смачи-
о т в е р ж д е н и я а д г е з и в а , н е с м о т р я н а д е й с т в и е усадоч- в а т ь п о в е р х н о с т ь с т е к л а , и с в я з ь м еж д у м а т р и ц е й и на-
н ы х с и л с ж а т и я , с в я з ь будет с о х р а н я т ь с я , со временем п о л н и т е л е м о к а ж е т с я с л а б о й . В результате м ехан и ч ес-
н а к о п л е н и е н а п р я ж е н и й м о ж е т п р и в е с т и к разруш е- кие свойства полученного к о м п о з и т а будут крайне
н и ю а д г е з и о н н о г о с о е д и н е н и я . Ч е м т о н ь ш е с л о й адге- н и з к и м и , поскольку стекло не сможет противостоять
зива. тем м е н ь ш е будет его усадка. д е й с т в и ю н а г р у з о к , а будет п р о с т о з а п о л н я т ь простра-
н с т в о . Д л я о б е с п е ч е н и я с в я з и м еж д у м а т р и ц е й и на-
Клиническое значение п о л н и т е л е м д о л ж н ы б ы т ь р а з р а б о т а н ы соответствую -
щ и е методы удаления адсорбированной воды. О дн им
Нередко в совместимых с субстратами системах адге- и з п о д х о д о в к р е ш е н и ю э т о й п р о б л е м ы я в л я е т с я ис-
зивов, таких, как протравленная кислотой эмаль H по- пользование специальных аппретов. Связывающее
лимер, происходит разрушение связи. Это связано с вещество или аппрет , нанесенное на стекло, вытеснит
неправильным выполнением или невыполнением ка- воду с е г о п о в е р х н о с т и , и о б р а зу е т с в я з ь со с т е к л о м
кихHто процедур, поскольку при тщательном выполне- более прочную, чем существовавшую ранее связь
нии условий обеспечения адгезии прочность связи м еж ду с т е к л о м и в о д о й .
между адгезивом и субстратом будет очень высокой. Ф у н к ц и е й а п п р е т а я в л я е т с я в ы т е с н е н и е адсорби-
р о в а н н о й воды и создание п р о ч н о й хим и ческой связи
м еж ду о к с и д н ы м и г р у п п а м и н а п о в е р х н о с т и с т е к л а и
п оли м ерн ы м и радикалами связующего. Д ля подобных
целей ш и р о к о используется силан, состав которого
ПРОМОТОРЫ АДГЕЗИИ м ож н о представить общ ей формулой:

Н ередко в о з н и к а е т н е о б х о д и м о с т ь в с о е д и н е н и и двух
м атериалов, которое невозмож но осуществить при
норм альны х у с л о в и я х , п о с к о л ь к у э т и м а т е р и а л ы н е
обладают х и м и ч е с к и м с р о д с т в о м и , с л е д о в а т е л ь н о , н е
смачивают д р у г д р у га .
П р и м е р о м т а к о г о я в л е н и я в с т о м а т о л о г и и являю т-
ся п о п ы т к а с о з д а т ь п р о ч н у ю и д о л г о в е ч н у ю с в я з ь
между ч а с т и ц а м и с т е к л а , и с п о л ь з у е м ы м и в к а ч е с т в е
наполнителя, и п о л и м е р н о й м а т р и ц е й . Д л я т о г о , что-
бы они о б р а з о в ы в а л и п р о ч н у ю с в я з ь ( с и л ы ф и з и ч е с -
кой а д с о р б ц и и будут я в н о н е д о с т а т о ч н ы м и ) , н е о б х о 
RSiX 3,
где R — о р г а н и ч е с к а я ф у н к ц и о н а л ь н а я гр у п п а , X —
г и д р о л и з у е м ы е г р у п п ы , с в я з а н н ы е с с и л а н о м . Пос-
л е д н и е я в л я ю т с я п о с р е д н и к а м и , п о с к о л ь к у о н и гид
ролизуются с образованием силанола по реакции:
RSiX 3 + З Н 2 0 > R  S i ( O H ) 3 + З Н Х
Эти тригидроксилсиланолы обладают способ-
н о с т ь ю в ы т е с н я т ь воду с п о в е р х н о с т и стек л а и образо-
вывать на ней водородные связи с гидроксильными
г р у п п а м и . П р и в ы с у ш и в а н и и с те к л а , п о к р ы т о г о с и л а 
86 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

л о м и с и л а н о л о м ; (2) м е ж д у п о л и м е р о м и о р ган и ч ес-

кой ф ун к ц и о н альн о й группой.
Наиболее часто в качестве аппретирующих ве-
щ е с т в и с п о л ь з у ю т с я т а к и е с о е д и н е н и я , к а к ум етак 
рилоксипропилтриэтоксисилан, и умеркаптанопро
пилтриметоксисилан.

Праймеры
Праймеры, подобно аппретам, представляют собой
д р угую г р у п п у в е щ е с т в , р а з р а б о т а н н ы х д л я у с и л е н и я
способности поверхности субстрата к адгезионному
взаимодействию. О бы чн о праймеры используются в
сочетании с адгезивами.
Т и п и ч н ы м п р и м е р о м и с п о л ь з о в а н и я п р а й м е р а яв-
л я е т с я г е р м е т и з а ц и я п о в е р х н о с т и д е р е в я н н о г о изде-
л и я п е р е д п о к р ы т и е м к л е е м . Е с л и п о в е р х н о с т ь дерева
Рисунок 1.10.12 Образование водородной связи м е ж д у
н е будет з а г е р м е т и з и р о в а н а , а д г е з и в м о ж е т в п и та ть с я
силаном и г и д р о к с и л ь н ы м и г р у п п а м и на поверхности (а),
в п о р ы н а е г о п о в е р х н о с т и , и н а с к л е и в а е м о й поверх-
на которой после высушивания образуются ковалентные
ности ничего не останется.
связи с выделением воды (Ь)
Существует множ ество примеров использования
праймеров в стоматологии, в том числе фосфорная
кислота, используемая для травления поверхности
н о м , в о д а и с п а р я е т с я и м еж ду с и л а н о л о м и поверх- э м а л и , м н о ж е с т в о к о н д и ц и о н е р о в д л я д е н т и н а , кото-
ностью стекла происходит р е а к ц и я к о н д е н с а ц и и . Две р ы е и с п о л ь з у ю т с я в с о ч е т а н и и с д е н т и н н ы м и адгези-
стадии этой р е а к ц и и представлены на Р и с. 1.10.12. в а м и . К с о ж а л е н и ю , а в т о р ы м н о г и х стоматологичес-
П о с л е о б р а з о в а н и я к о в а л е н т н о й с в я з и е е уж е невоз- ких п у б л и к а ц и й и у ч е б н и к о в по стоматологии не
можно разрушить гидролизом. в и д я т р а з н и ц ы м еж ду а п п р е т а м и и п р а й м е р а м и , и час-
Теперь, если с о е д и н и ть п о л и м е р н у ю матрицу со то зам ен яю т один терм и н другим.
с т е к л о м , о б р а б о т а н н ы м с и л а н о м , о р г а н и ч е с к а я ф ун к-
ц и о н ал ьн ая группа, R, вступит в р е а к ц и ю с полимер-
ным связующим с образованием прочной связи. Для
успешного прохождения этого процесса важно, чтобы ЗАКЛЮЧЕНИЕ
о р г а н и ч е с к а я ф у н к ц и о н а л ь н а я г р у п п а б ы л а со вм ести -
ма со связую щ им , которое вы п олн яет роль полимер- Адгезия представляет собой слож ное явление. Ее
ной матрицы в н ап о л н ен н о й системе. н е л ь з я о б ъ я с н и т ь с п о м о щ ь ю о д н о й е д и н с т в е н н о й мо-
Т а к о й п о д х о д п о з в о л я е т п о л у ч и т ь п р о ч н у ю и ус- д е л и . О б р а з о в а н и е а д г е з и о н н о й с в я з и з а в и с и т от мно-
т о й ч и в у ю к влаге с в я з ь . Б е з а п п р е т а с в я з ь м о г л а б ы ж е с т в а ф а к т о р о в , в р е д к и х случ ая х о н а обеспечивает-
б ы с т р о р а з р у ш и т ь с я п о м ер е п р о н и к н о в е н и я в о д ы в ся какимто одним механизмом.
полимер и п о вто р н о й ее адсорбции на поверхности
стекла, п р и в о д я щ е й к з а м е щ е н и ю п о л и м е р а .
С в я з ь , п р е д с т а в л е н н а я н а Р и с . 1.10.12, б ы л а б ы Клиническое значение
очень ж есткой, если радикал с ф ун к ц и о н альн ы м и
группами был бы с л и ш к о м к о р о т к и м . Н а п р я ж е н и я ,
в о з н и к а ю щ и е в результате у с ад к и п р и т в е р д е н и и по- Адгезия стала о д н и м из краеугольных камней стомато-
л и м е р а и л и в о з м о ж н о г о т е м п е р а т у р н о г о с ж а т и я мате- л о г и и . В терапевтической стоматологии она позволяет
ри ала, могут о к а з а т ь с я д о с т а т о ч н о в ы с о к и м и д л я раз- герметизировать з а з о р ы м е ж д у к р а я м и пломб и твер-
рушения такой связи. Эту п р о б л е м у м о ж н о л егк о д ы м и т к а н я м и зуба. В ортопедической стоматологии
п р е о д о л е т ь п утем и с п о л ь з о в а н и я о р г а н и ч е с к и х ф у н  она дает в о з м о ж н о с т ь использовать новые материалы
киональны х групп, с о с то я щ и х из молекул б о л ь ш е й и технологии. Не существует такой области стоматоло-
д л и н ы . П р и д о с т а т о ч н о й д л и н е м о л е к у л м о ж н о полу- г и и , в которой в той или иной степени не использова-
чить необходимую степень гибкости. Поверхность, лись бы наши углубленные представления о межмоле-
с о з д а н н у ю п р и м е н е н и е м а п п р е т о в , р а з у м н о рассм ат- к у л я р н о м взаимодействии на границе раздела двух
р и в а т ь , к а к две п о в е р х н о с т и р а з д е л а : (1) м е ж д у стек- материалов.
ЧАСТЬ
ВТОРАЯ
Стоматологические
материалы для клиники

В настоящее время в стоматологических

клиниках используется большое количество
разнообразных материалов. Очень важно
соблюдение технологии при обращении с
этими материалами, а также полное
понимание целевого клинического их
предназначения.

Неправильное использование
стоматологических материалов и
нарушение технологии их применения
являются основными причинами неудачных
исходов восстановительного лечения.
Наоборот, четкое понимание состава и
химической природы стоматологических
материалов, адекватная оценка их
физических и механических свойств могут
свести к минимуму эту проблему.
 Глава 2 . 1
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ

ВВЕДЕНИЕ гам в к о н ц е 60х г о д о в и до н а с т о я щ е г о в р е м е н и , а на-

иболее важные достижения освещ ены подробнее.

П е р в о н а ч а л ь н о е и с п о л ь з о в а н и е а м а л ь г а м в н а ч а л е де-
в я т н а д ц а т о г о в е к а , к о г д а д л я е е п р и г о т о в л е н и я ис-
п о л ь зо в а л и с ь и с п а н с к и е и ли м е к с и к а н с к и е серебря- СТРУКТУРА ТРАДИЦИОННЫХ
н ы е м о н е т ы п утем с м е ш и в а н и я и х с р т у т ь ю , и м е л и
н е б л а г о п р и я т н ы е п о с л е д с т в и я . С тех п о р и п о н ы н е к СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ
п р и м е н е н и ю а м а л ь г а м о т н о с и л и с ь н е о д н о з н а ч н о , од-
н а к о а м а л ь г а м ы и с п о л ь з у ю т с я и д о н а с т о я щ е г о време- АМАЛЬГАМ
ни в ежедневной клинической практике.
Разработка и внедрение амальгам в значительной
с т е п е н и с в я з а н а с и м е н е м о д н о г о и з н а и б о л е е извест-
н ы х с т о м а т о л о г о в м и р а — Г .В .Б л э к а ( G . V . B l a c k ) , ко- Состав
торый осознавал необходимость изучения свойств
а м а л ь г а м с т е м , ч т о б ы у л у ч ш а т ь их п р о ч н о с т ь и дру- А м а л ь г а м а о б р а з у е т с я п р и с м е ш и в а н и и ртути с дру-
ги е к а ч е с т в а , в а ж н ы е д л я к л и н и ч е с к о г о п р и м е н е н и я . г и м м е т а л л о м и л и м е т а л л а м и . Ртуть п р и к о м н а т н о й
В начале 20 столетия благодаря его и с с л е д о в а н и я м т е м п е р а т у р е н а х о д и т с я в ж и д к о м с о с т о я н и и (затвер-
уж е м о ж н о б ы л о п р о и з в о д и т ь а м а л ь г а м ы с д о с т а т о ч - д е в а е т п р и 39°С н и ж е н у л я ) и л е г к о в с т у п а е т в реак-
но точно заданными рабочими характеристиками. ц и ю с т а к и м и м е т а л л а м и , к а к с е р е б р о , о л о в о и м едь с
С т е ч е н и е м в р е м е н и н а ш е п р е д с т а в л е н и е о мате- образованием твердых материалов. К о г д а врачсто-
р и а л а х э т о г о к л а с с а з н а ч и т е л ь н о р а с ш и р и л о с ь , одна- м а т о л о г в ы б и р а е т и з с т о м а т о л о г и ч е с к и х а м а л ь г а м ка-
к о д о к о н ц а 60х г о д о в X X в е к а в этой о б ласти поя- к у ю  т о о п р е д е л е н н у ю , в к о н е ч н о м с ч е т е , о н выбира-
вилось мало нового, и состав стоматологической ет то т с п л а в , с к о т о р ы м будет с м е ш а н а и п р о р е а г и р у е т
а м а л ь г а м ы о с т а в а л с я п р а к т и ч е с к и н е и з м е н н ы м в те- ртуть.
ч е н и е п о с л е д н и х п я т и д е с я т и лет. В с р а в н и т е л ь н о не- Строго говоря, п о д т е р м и н о м стоматологическая
д а в н и й п р о м е ж у т о к в р е м е н и с о з д а т е л и а м а л ь г а м час- амальгама п о д р а з у м е в а е т с я м а т е р и а л , образовавший-
то предлагали новые варианты их состава. ся в результате р е а к ц и и м е ж д у ртутью и с п л а в о м . Э тот
Серьезную к о н к у р е н ц и ю тради ц и о н н о м у примене- с п л а в м о ж е т о т л и ч а т ь с я л и б о п о составу, л и б о п о фор-
нию амальгам составило стремительное появление м е , а п р о и з в о д и т е л и с т о м а т о л о г и ч е с к и х ам альгам ис-
н о в ы х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в , т а к и х к а к п о ли - п о л ь з у ю т э т о р а з н о о б р а з и е , д л я п р о и з в о д с т в а ш иро-
мерные композиты и стеклоиономерные цементы. кого спектра конечной продукции.
И , хотя это п р и в е л о к новы м исследованиям по
а м а л ь г а м а м , р а б о т а в р а ч а  с т о м а т о л о г а с т а л а е щ е бо-
л е е т р у д н о й , п о с к о л ь к у в ы б о р л у ч ш е г о и з в с е х дос-
Сплав
тупных материалов по ум ерен н о й цене становился
все с л о ж н е е .
Используемый в тради ц и о н н ы х стоматологических
В д а н н о м п о д р а з д е л е о т р а ж е н ы р а з р а б о т к и амаль- амальгамах сплав состоит из сер еб р а, о л о в а , м еди ,
90 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Таблица 2.1.1 Состав традиционной стомато-

логической амальгамы

Компонент % от общего
состава

Ад 6774

Sn 2528

Си 06
Zn 02

нд 03

ц и н к а и иногда ртути. П р и м е р н ы й состав традицион-

н о й а м а л ь г а м ы п р и в е д е н в Таблице 2.1.1.
Рис. 2 . 1 . 1 . Фазовая д и а г р а м м а для системы AgHSn
С е р е б р о я в л я е т с я о с н о в н ы м к о м п о н е н т о м , прису-
тствую щ и м в с о е д и н е н и и с о л о в о м в ф о р м е интерме-
таллического с о е д и н е н и я Ag 3 Sn, о б ы ч н о н а з ы в а е м о -
г о у  ф а з о й . Ф а з о в а я д и а г р а м м а д л я с и с т е м ы A gSn
п р и в е д е н а н а Р и с . 2.1.1. О н а п о к а з ы в а е т , ч т о Ag 3 Sn
является третьей ч и с то й ф а з о й в системе и п о э то м у ей
п ри своен греческий сим вол у.
Эта уфаза легк о реагирует с ртутью с образовани-
е м а м а л ь г а м ы . М е д ь д о б а в л я ю т д л я п о в ы ш е н и я проч-
ности и твердости амальгамы, но более в ы р а ж е н н ы й
э ф ф е к т н а с т у п а е т п р и у в е л и ч е н и и к о н ц е н т р а ц и и ме-
д и б о л е е 6% , н а этом мы остановимся позже. Ц и н к
присутствует к а к п р и м е с ь , с о х р а н и в ш а я с я от перво-
н а ч а л ь н о г о п р о и з в о д с т в а с п л а в а и , к а к с ч и та ю т, о н н е
вносит какоголибо полезного качества в процессе
а м а л ь г а м и р о в а н и я . И н о г д а д о б а в л я е т с я ртуть д л я уве-
л и ч е н и я с к о р о с т и р е а к ц и и т в е р д е н и я а м а л ь г а м ы , та-
кой прием называют предамальгамированием. Рис. 2.1.2. Схематическое представление неправильной
Сплав используют в ф орме порош ка, размер и и сферической ф о р м ы частиц сплавов, используемых в
форма частиц которого очень важны для получения амальгамах.
хороших рабочих характеристик и конечны х свойств
п л о м б ы . К а к п о к а з а н о н а Р и с . 2.1.2. п о р о ш о к с п л а в а
в ы п у с к а ю т в двух ф о р м а х — опилок и сферических р е а к ц и о н н у ю с п о с о б н о с т ь и х п о в е р х н о с т и п о отноше-
частиц. н и ю к ртути . С л е д с т в и е м э т о г о я в л я е т с я ч р езм ер н о
в ы с о к а я с к о р о с т ь р е а к ц и и з а т в е р д е в а н и я , е с л и н е при-
Частицы в форме опилок м е н я ю т т е п л о в у ю о б р а б о т к у ( с н и м а ю щ у ю внутренние
н а п р я ж е н и я ) , п о м е щ а я п о р о ш о к в к и п я щ у ю воду.
Ч а с т и ц ы н е п р а в и л ь н о й ф о р м ы п о л у ч а ю т п р и обра-
б о тк е н а т о к а р н о м с т а н к е твердой заготовки сплава. Сферические частицы
П о л у ч е н н у ю с тр у ж к у р а з м а л ы в а ю т , а з а т е м п росеи ва-
ют, и т о л ь к о с о о т в е т с т в у ю щ и й р а з м е р ч а с т и ц и с п о л ь - Производство сферических частиц осуществляется
зуется в к а ч е с т в е порошка для амальгамирования и н ы м п у т е м . Р а з л и ч н ы е и н г р е д и е н т ы с п л а в а сплавля-
ртутью . ют, а з а т е м р а с п ы л я ю т в и н е р т н у ю а тм о с ф е р у , в кото-
П о р о ш о к с п л а в а д л я а м а л ь г а м ы б ы в а е т тр е х т и п о в р о й к а п е л ь к и затвердеваю т в н е б о л ь ш и е сферические
 грубого, с р е д н е г о и т о н к о г о и з м е л ь ч е н и я , и к а ж д ы й ш а р и к и р а з л и ч н о г о р а з м е р а . П р е и м у щ е с т в а м и этого
имеет свои н е с к о л ь к о о т л и ч н ы е р а б о ч и е хар ак тер и с- м е т о д а п р о и з в о д с т в а я в л я ю т с я о т с у т с т в и е стад и и пос-
т и к и . С а м и ч а с т и ц ы п о р о ш к а п о с л е м е х а н и ч е с к о й то- л е д у ю щ е й м а ш и н н о й о б р а б о т к и и в о з м о ж н о с т ь прос-
к а р н о й о б р а б о т к и н а х о д я т с я п о д д е й с т в и е м внутрен- т о г о и л е г к о г о и з м е н е н и я с о с т а в а с п л а в а . И ч то важно
них напряжений, что придает повышенную д л я п р о и з в о д и т е л я — п о л у ч е н и е ч а с т и ц т о ч н о г о раз
 СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 91

мера вполне достиж имо, а стоимость производства

минимизирована. С лиш ком большие или с л и ш к о м
мелкие частицы, которые бракуют на этой стадии,
отправляю т на п о в то р н ы й ц и кл изготовления сфери-
ческого порошка.

Ртуть

Ртуть, п р е д н а з н а ч е н н а я д л я п р и г о т о в л е н и я амальга-
м ы , д о л ж н а б ы т ь о ч е н ь ч и с т о й , в п р о т и в н о м сл уч ае
о б р а з у е т с я п о в е р х н о с т н ы й з а г р я з н е н н ы й с л о й , кото-
рый мешает реакции затвердевания. П о этой причине
е е п о д в е р г а ю т т р о й н о й п е р е г о н к е . Ч и с т о т а р ту ти оп-
ределяется при простом осм отре. Если обнаруживает-
с я ту с к л а я поверхность, не обладающая высоким
у р о в н е м о т р а ж е н и я , т о т а к у ю р ту ть с ч и т а ю т загряз-
ненной.

Реакция затвердения
Р е а к ц и я з а т в е р д е в а н и я , п р о т е к а ю щ а я м е ж д у AgSn
с п л а в о м и р ту ть ю , и н и ц и и р у е т с я э н е р г и ч н ы м п ер ем е-
ш и в а н и е м э т и х двух и н г р е д и е н т о в . С м е ш и в а н и е вы-
Рис. 2 . 1 . 3 . Схематическое представление микрострукту-
зывает растворение наружного слоя частиц сплава в
ры амальгамы на основе сплава с неправильной ф о р м о й
ртути с о б р а з о в а н и е м двух н о в ы х ф а з , к о т о р ы е стано-
частиц
вятся тверды м и п р и к о м н а тн о й температуре. Р еак ц и я
протекает по следующему уравнению :
му м атериалу. Х о тя в а м а л ь г а м е о б я з а т е л ь н о будет не-
которое количество пор, в хорошо конденсированном
м а т е р и а л е их, к а к п р а в и л о , б ы в а е т м а л о .

К а к следует и з э т о й р е а к ц и и , н е все ч а с т и ц ы спла-
ва р а с т в о р я ю т с я в р т у т и . Н а п р о т и в , з н а ч и т е л ь н о е их
количество остается вне р е а к ц и и , так что окончатель-
ная с тр у к ту р а затвердевшего материала состоит из
непрореагировавщих частиц уфазы, удерживаемых
м атрицей, с о с то я щ е й из у,ф азы , в которую вкрапле-
н ы у ч а с т к и у 2  ф а з ы ( Р и с . 2.1.3).
М е д ь в п о р о ш к е с п л а в а п р и с у тс тв у е т в ф о р м е от-
д е л ь н ы х у ч а с т к о в C u 3 S n и о с т а е т с я , в о с н о в н о м , в та-
ком ж е ви д е в а м а л ь г а м е в с о с т а в е н е п р о р е а г и р о в а в 
ших ч а с т и ц .
В случае с ф е р и ч е с к и х ч а с т и ц м е д ь р а с п р е д е л я е т с я
в с п л а в е р а в н о м е р н о , а с а м и ч а с т и ц ы м о ж н о рассмат-
ривать к а к т р е х к о м п о н е н т н ы й с п л а в с е р е б р а , о л о в а и
меди. П о э т о м у в к о н е ч н о й с тр у к ту р е а м а л ь г а м ы и з
сплава с о с ф е р и ч е с к и м и ч а с т и ц а м и м е д ь н е н а х о д и т с я
в о т д е л ь н о й ф а з е , а р а в н о м е р н о р а с п р е д е л е н а п о в с е
СВОЙСТВА ТРАДИЦИОННОЙ
АМАЛЬГАМЫ
П р и п о д г о т о в к е э т о й г л а в ы , м ы н е н а м е р и в а л и с ь рас-
с м о т р е т ь все с в о й с т в а с т о м а т о л о г и ч е с к и х а м а л ь га м .
З д е с ь будут о б с у ж д а т ь с я т о л ь к о т е и з н и х , к о т о р ы е
важ н ы для к ли н и ч еск о го и сп ользован и я и разработки
новых сплавов.
Прочность
П р о ч н о с т ь амальгам к р ай н е важна, так как пломба
д о л ж н а п р о т и в о с т о я т ь з н а ч и т е л ь н ы м н а г р у з к а м , воз-
н и к а ю щ и м п р и ж е в а н и и , и л ю б о е е е с н и ж е н и е м ож ет
привести к н а р у ш е н и ю краевого прилегания пломбы
и д а ж е о т к о л у з н а ч и т е л ь н о г о ее ф р а г м е н т а .
Х о т я н а и б о л ь ш е е в н и м а н и е уделяется к о н е ч н о й
п р о ч н о с т и н а с ж а т и е з а т в е р д е в ш е г о м а те р и а л а , впол-
не вероятно, что более важной характеристикой
92 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Таблица 2 . 1 . 2 Прочность на разрыв различ-
ных фаз амальгамы
Фаза Прочность на р а з р ы в
(МПа)
у 170
Y, 130
Ъ 2 20
Амальгама 60
амальгамы, является прочность на разрыв и время
достижения конечной прочности.
К а к м о ж н о с еб е п р е д с т а в и т ь , к о н е ч н а я п р о ч н о с т ь
а м а л ь г а м ы будет з а в и с е т ь о т с в о й с т в , в х о д я щ и х в н е е
ф а з . Н е п р о с т о о п р е д е л и т ь с в о й с т в а тр ех о с н о в н ы х ф а з
амальгамы, но измерения микротвердости позволяют
у с т а н о в и т ь , ч т о у  ф а з а и у ,  ф а з а и м е ю т с х о д н у ю вели-
ч и н у м и к р о т в е р д о с т и , в т о в р е м я , к а к у 2 ф аза зн ач и -
тельно мягче. К а к бы ло установлено и с п ы т а н и я м и ,
п р о ч н о с т ь н а р а з р ы в у 2  ф а зы с о с т а в л я е т в с его н е к о то -
рую д о л ю о т п р о ч н о с т и исходной уф азы, в то врем я,
как показатель прочности на разрыв у  ф а з ы занимает
п р о м е ж у т о ч н о е п о л о ж е н и е м еж д у э т и м и п о к а з а т е л я -
ми ф а з ы у и у 2 (Таблица 2.1.2).
Э т о з н а ч и т , ч т о с л а б ы м з в е н о м в с тр у к ту р е амаль-
гам ы я в л я е т с я у 2 ф аза, и д л я п о л у ч е н и я б о л е е п р о ч н о й
а м а л ь г а м ы ее д о л ю в к о н е ч н о м с о с т а в е следует сво-
дить до минимума. Количество образующихся уфа-
зы и у 2  ф а з ы с и л ь н о з а в и с и т от с о д е р ж а н и я ртути в
к о н е ч н о й к о м п о з и ц и и . Ч е м б о л ь ш е р т у т и , тем с л а б е е
будет м а т е р и а л , п о с к о л ь к у в результате у в е л и ч и т с я ко-
личество более слабых ф аз.
К о л и ч е с т в о ртути в а м а л ь г а м е зависит в большей
степени от соблю дения технологии ее с м е ш и в а н и я ,
чем о т ч е г о  л и б о д р у г о г о . Д о л ж н ы м о б р а з о м прове-
денная конденсация амальгамы приводит к сн и ж ен и ю
(м е н е е 50% ) с о д е р ж а н и я ртути Ф о р м а ч а с т и ц с п л а в а
так ж е о к а з ы в а е т в л и я н и е н а к о н е ч н о е с о д е р ж а н и е
ртути в п р и г о т о в л е н н о й а м а л ь г а м е . С о о т н о ш е н и е ко-
л и ч е с т в а с п л а в а и ртути в а м а л ь г а м е , п р и г о т о в л е н н о й
из сплава со сф ер и ч еск и м и частицам и, вы ш е, чем в
амальгаме из сплава в виде о п и л о к , потом у что первы й
м атер и ал л е гч е к о н д е н с и р у е т с я . Д л я с п л а в а с о с ф е р и -
ческими частицами конечная — 4 5 % концентрация
ртути л е г к о д о с т и ж и м а .
Р а з м е р ч а с т и ц т а к ж е в а ж е н . В ы б о р м е н ь ш е г о раз-
м ера ч а с т и ц д л я о п р е д е л е н н о г о количества сплава,
который необходимо амальгамировать, приводит к
тому, что б о л ь ш а я его п о в е р х н о с т ь п о д в е р г а е т с я воз-
д е й с т в и ю ртути . Э т о зн ач и т, что ч е м б о л ь ш е е количе-
с т в о с п л а в а будет р а с т в о р е н о в ртути, тем в ы ш е в
а м а л ь г а м е п р и с у т с т в и е ф а з , с о д е р ж а щ и х ртуть. Поэ-
тому и с п о л ь з о в а н и е ч р е зм е р н о малых размеров час-
тиц противопоказано.
С л е д у е т всегда и м е т ь в виду, ч т о н е з а в и с и м о от то-
г о , к а к а я ф о р м а с п л а в а и с п о л ь з у е т с я , у д а л е н и е избыт-
к а ртути во в р е м я в н е с е н и я п л о м б ы в о б р а б о та н н у ю
п о л о с т ь я в л я е т с я и с к л ю ч и т е л ь н о в а ж н ы м э т а п о м вос-
с т а н о в л е н и я зуба.
Текучесть и ползучесть
В свое в р е м я был в ы д в и н у т постулат о т о м , что избыточ-
н а я текучесть а м а л ь г а м ы п о д в о з д е й с т в и е м повторяю-
щ и х с я о к к л ю з и о н н ы х н а г р у з о к , м о ж е т вы звать уплоще-
н и е к о н т а к т н ы х т о ч е к , н а в и с а н и е к р аев и сползание
м а те р и а л а п л о м б ы с п о в е р х н о с т и зуба на к р а й . Это в
с в о ю о ч е р е д ь м огло п р и в о д и т ь к р а з р у ш е н и я м по краям
п л о м б ы . К огда о п р е д е л я ю т п о к а з а т е л ь текучести амаль-
г а м ы , то о п р е д е л е н и е о б ы ч н о п р о в о д я т в к о р о т к и е сро-
к и ч е р е з н е б о л ь ш о е в р е м я п о сле с м е ш и в а н и я .
Б о л е е п о д х о д я щ и м и з м е р е н и е м я в л я е т с я определе-
н и е п о к а з а т е л я п о л з у ч е с т и . Э т о — т е к у ч е с т ь амальга-
м ы , в ы з ы в а е м а я д л и т е л ь н о д е й с т в у ю щ е й нагрузкой.
П о л з у ч е с т ь з а в и с и т от п р е д е л а те к у ч е с ти материала и
температуры о к р у ж аю щ е й среды и превращается в
с е р ь е з н у ю проблем у, к о гда т е м п е р а т у р а п р е в ы ш а е т по-
л о в и н у з н а ч е н и я т е м п е р а т у р ы п л а в л е н и я материала.
П о с к о л ь к у ф а з ы а м а л ь г а м ы и м е ю т о ч е н ь низкие
те м п е р а ту р ы п л а в л е н и я ( о к о л о 80°С), а п л о м б ы подвер-
гаю тся п е р и о д и ч е с к и м н а г р у з к а м , есть у с л о в и я для про-
я в л е н и я ползучести. Н а и б о л е е п о д в е р ж е н ы ползучести
ф а з ы , с о д е р ж а щ и е ртуть — у,ф аза и у 2 фаза. Поэтому
п р и более н и з к о м с о д е р ж а н и и в структуре амальгамы
эти х ф а з (что д о с ти га е тс я п р и х о р о ш е й конденсации)
ам альгам а будет м ен ее п о д в е р ж е н а ползучести.
Коррозия
К о р р о з и я а м а л ь г а м в среде п о л о с т и рта я в л я е т с я об-
щ е п р и з н а н н ы м я в л е н и е м . Н е р е д к о , к о р р о з и ю амаль-
га м ы с ч и т а ю т п о л о ж и т е л ь н ы м ф а к т о р о м , поскольку
п р о д у к т ы к о р р о з и и п о м о г а ю т д о с т и ч ь х о р о ш е г о (бо-
л е е п л о т н о г о ) к р а е в о г о п р и л е г а н и я . Тем н е менее,
к о р р о з и я п о к р а я м п л о м б ы , в ы з в а н н а я образованием
г а л ь в а н и ч е с к о й я ч е й к и в з о н е к р а е в о й щ е л и , может
в ы з в а т ь б ы с т р о е у х у д ш е н и е с в о й с т в а м а л ь г а м ы . Про-
ц е с с к о р р о з и и о с о б е н н о т е с н о с в я з а н с g j ф а зо й .
С ч и т а е т с я , ч т о у 2 ф аза я в л я е т с я б о л е е электроот-
р и ц а т е л ь н о й , ч е м у  ф а з а и у , ф а з а . Э т о означает, что в
п р и с у т с т в и и р а с т в о р а э л е к т р о л и т а у 2 ф аза будет слу-
ж и т ь а н о д о м г а л ь в а н и ч е с к о й я ч е й к и и постепенно
растворяться. Эта реакция п о й д е т п о следующему
уравнению:

О бы чно образование оксидов помогает снизить
с к о р о с т ь п р о ц е с с а к о р р о з и и з а с ч е т о б р а з о в а н и я за-
щ и т н о г о п о в е р х н о с т н о г о п о к р ы т и я . Тем н е м е н е е , в
щ е л и м еж д у а м а л ь г а м о й и т к а н я м и зуба о к с и д ы н а по-
в е р х н о с т и а м а л ь г а м ы н е о б р а з у ю т с я , т а к к а к поверх-
н о с т ь з а к р ы в а ю т п р о д у к т ы п р о ц е с с а к о р р о з и и , кото-
рые выпадаю т в осадок. Этот процесс весьма коварен ,
п о с к о л ь к у в ы д е л е н и е с в о б о д н о й ртути п о з в о л я е т про-
д о л ж и т ь с я р е а к ц и и с у  ф а з о й и д о п о л н и т е л ь н ы м об-
разованием большего количества У | ф а з ы и у2фазы.
Э т о т п р о ц е с с з н а ч и т е л ь н о о с л а б и т стр ук тур у амальга-
м ы и м о ж е т п р и в е с т и , к а к ч а с т о у к а з ы в а ю т в литера-
тур е, к к р а е в ы м о т к о л а м п л о м б ы .
Клиническое значение
Н е д о с т а т к о м т р а д и ц и о н н ы х видов а м а л ь г а м ы являет-
ся невысокая прочность, излишняя ползучесть и
коррозия.
АМАЛЬГАМЫ С ВЫСОКИМ
СОДЕРЖАНИЕМ МЕДИ
И з п р и в е д е н н о г о в ы ш е о б с у ж д е н и я с в о й с т в тр а д и ц и -
онных стоматологических амальгам, м о ж н о сделать
вывод о то м , что их улучш ение м ож ет быть достигнуто
путем у в е л и ч е н и е п р о ч н о с т и з а с ч е т с н и ж е н и я коли-
чества У |  ф а з ы и у 2  ф а з ы . И д е а л ь н ы м в а р и а н т о м бы-
л о б ы п о л н о е у д а л е н и е с л а б о й и н е с т о й к о й п о отно-
шению к к о р р о з и и у2фазы из структуры амальгамы .
П р и э т о м з н а ч и т е л ь н о с н и з и л с я б ы и п о к а з а т е л ь пол-
зучести.
Амальгамы, упрочненные
дисперсной фазой
В н а ч а л е 60х г о д о в б ы л и п о п ы т к и п о в ы с и т ь проч-
ность стоматологических амальгам, увеличивая
сплаве с о д е р ж а н и е м е д и . И д е я с о с т о я л а в т о м , ч т о б ы
медь д е й с т в о в а л а к а к д и с п е р с н а я д о б а в к а д л я увели-
чения п р о ч н о с т и а м а л ь г а м ы . Д л я э т о г о с п л а в ( в ос-
н о вн о м с е р е б р о и м е д ь ) с о с ф е р и ч е с к и м и ч а с т и ц а м и
и высоким содержанием меди добавили к опилкам
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 93
Рис. 2 . 1 . 4 . Схематическое представление м и к р о с т р у к т у -
ры д и с п е р с н о H ф а з о в о й амальгамы. Ореол вокруг с ф е р и -
ческих частиц показывает CuHSnHфазу
обычного сплава. Выбор сферической ф ормы частиц
был сделан с учетом того, что в э к с п е р и м е н т е легче
было менять состав сферических частиц, нежели
сплава, требующего дополнительного измельчения в
о п и л к и . О дн о вр ем ен н о было учтено преимущ ество,
связан н ое с более легкой к о н ден сац и ей амальгамы
при использовании с п л а в а с о с ф е р и ч е с к и м и части-
цами.
К а к о к а з а л о с ь п о з ж е , у в е л и ч е н и е с о д е р ж а н и я ме-
д и в с п л а в е п р и в е л о к м о д и ф и к а ц и и р е а к ц и и схваты-
в а н и я , ч т о о к а з а л о с ь к р а й н е п о л е з н ы м д л я увеличе-
ния прочности амальгамы.
П е р в а я р е а к ц и я б ы л а т а к о й ж е , к а к и д л я традици-
о н н ы х сплавов, но за н ей следовала вторая реакция:
Т а к и м о б р а з о м , к о н е ч н а я а м а л ь г а м а с о д е р ж а л а ма-
л о и л и с о в с е м н е с о д е р ж а л а у 2  ф а з ы . С тр у к ту р а амаль-
га м ы п о к а з а н а н а Р и с . 2.1,4.
П ервон ачальн о полагали, что в с я у 2 ф аза б ы л а
у д а л е н а э т о й р е а к ц и е й , н о затем б ы л о у с т а н о в л е н о ,
ч т о н е з н а ч и т е л ь н а я е е ч а с т ь все ж е о с т а е т с я .
Э та м о д и ф и к а ц и я р е а к ц и и т в е р д е н и я п р и в е л а к
ц е л о м у р я д у и н т е р е с н ы х и в а ж н ы х и з м е н е н и й с в о й с тв
в амальгамы, а именно:
• к б о л е е в ы с о к о й п р о ч н о с т и на с ж а т и е ;
• к б о л е е б ы с т р о м у з а т в е р д е в а н и ю до п о л н о г о завер-
шения;
• к с н и ж е н и ю ползучести ;
• к п о в ы ш ен и ю коррозионной стойкости.
94 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Другие составы высокомедных Роль производителя

амальгам П р о и з в о д и т е л ь о п р е д е л я е т т а к и е п а р а м е т р ы амаль-
У л у ч ш е н и е а м а л ь г а м ы п о т а к о м у п у ти п р и в е л о к соз- гам к а к ее состав, а также р азм ер и ф о р м а частиц
д а н и ю о д н о г о и з е е в и д о в , с о д е р ж а щ е й п о р о ш о к спла- сплава.
ва целиком из сферических частиц и с высоким содержа-
нием меди. Такой подход объединяет преимущества Состав
л е г к о й к о н д е н с а ц и и а м а л ь г а м ы с д о с т о и н с т в а м и , упо-
м ян уты м и вы ш е, и в настоящ ее время выпущ ен ряд Н а и б о л е е в ы р а ж е н н ы е р а з л и ч и я в с о с т а в е с в я за н ы
марок амальгамы такого типа. с с о д е р ж а н и е м м е д и в с п л а в е . П е р в ы й в о п р о с , кото-
П о р о ш о к в этих амальгамах состоит из сферичес- р ы й м о ж е т б ы т ь з а д а н , з в у ч и т т а к : «Должен ли я ис-
ких частиц и представляет собой трехкомпонентны й пользовать традиционный сплав для амальгамы или обо-
с п л а в с е р е б р а , о л о в а и м е д и . Р е а к ц и я т в е р д е н и я выг- гащенный медью ?».
лядит следующим образом:
Д а н н ы е , п о л у ч е н н ы е п р и к о н т р о л и р у е м ы х клини-
A g  S n  C u + Hg —> A g  S n  C u + у ] + C u 6 Sn 5 ч е с к и х и с п ы т а н и я х , о д н о з н а ч н о п о к а з ы в а ю т , ч то ре-
зул ьтаты и с п о л ь з о в а н и я а м а л ь г а м с в ы с о к и м содержа-
Н е ж е л а н и е м н о г и х в р а ч е й  с т о м а т о л о г о в отказать- н и е м м е д и з н а ч и т е л ь н о л у ч ш е , ч е м о б ы ч н ы х . Частота
ся от и с п о л ь з о в а н и я с п л а в а с п о р о ш к о м в в и д е оп и - к р а е в ы х о т к о л о в у н и х н а м н о г о н и ж е , ч е м у традици-
л о к и перейти к сферическому, привела к выпуску о н н ы х с п л а в о в с н и з к и м с о д е р ж а н и е м м е д и , хотя са-
сплава с высоким содержанием меди и только с части- м о п о с е б е э т о н е о б я з а т е л ь н о о зн а ч а е т, ч т о с р о к служ-
цами в виде опилок. С о с т а в э т и х с п л а в о в в о с н о в н о м та- бы э т и х двух в и д о в а м а л ь г а м будет р а з л и ч н ы м .
к о й ж е к а к и д л я всех с ф е р и ч е с к и х с п л а в о в , з а и с к л ю - С л е д у е т п о м н и т ь , ч т о т р а д и ц и о н н ы е амальгамы
чением большего содержания меди, которое о т л и ч а л и с ь в ы с о к о й у с т о й ч и в о с т ь ю в т е ч е н и е многих
н а х о д и т с я в п р е д е л а х от 12 до 3 0 % . О д н а к о следует за- лет, а с р о к и с о х р а н е н и я и х ф у н к ц и и , п р е в ы ш а ю щ и е
метить, что до сих п о р неизвестна о п ти м альн ая кон - 1 0 лет, у к а з ы в а ю т на б о л ь ш и е п о т е н ц и а л ь н ы е возмож-
центрация меди в сплаве. н о с т и а м а л ь г а м . В к л и н и к е ч а щ е н а б л ю д а ю т преждев-
Д л я тех с т о м а т о л о г о в , к о т о р ы е п р е д п о ч и т а ю т ис- р е м е н н о е в ы п а д е н и е а м а л ь г а м о в ы х п л о м б , связанное
п о л ь з о в а н и е д и с п е р с н о  ф а з о в ы й т и п с п л а в а , сущ е- с н а р у ш е н и я м и т е х н и к и п л о м б и р о в а н и я . Тем не ме-
ствует ц е л ы й р я д с п л а в о в из смеси опилочны х и н е е , н а б л ю д е н и я п о к а з ы в а ю т , ч т о в руках опытных
с ф е р и ч е с к и х ч а с т и ц , в к о т о р ы х о б а в и д а ч а с т и ц им е- в р а ч е й и п р и с о б л ю д е н и и п р а в и л п р и м е н е н и я амаль-
ют о д и н и тот же состав т р е х к о м п о н е н т н о г о сплава г а м ы с в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м м е д и результаты лече-
AgSnCu. н и я н ам н ого лучше.
П о ч е м у а м а л ь г а м ы с в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м меди
п о к а з ы в а ю т л у ч ш и е р е з у л ь т а т ы в к л и н и к е п о к а неяс-
н о . У э т и х т и п о в а м а л ь г а м ы з н а ч и т е л ь н о с н и ж е н по-
ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ к а з а т е л ь п о л з у ч е с т и и т а к ж е п о в ы ш е н а к о р р о зи о н н а я
с т о й к о с т ь . О б а э т и м о м е н т а с ч и т а л и с ь п р и ч и н о й сни-
АМАЛЬГАМ ж е н и я ч а с т о т ы к р а е в ы х о т к о л о в , н о н е с о в с е м ясно,
м о ж н о л и с ч и т а т ь м е н ь ш у ю в е л и ч и н у к о р р о з и и и сни-
В в ы б о р е п о д х о д я щ е й а м а л ь г а м ы д о л ж н ы уч и ты вать- ж е н н у ю п о л з у ч е с т ь ц е л и к о м о т в е т с т в е н н ы м и за улуч-
с я две о с н о в н ы х г р у п п ы ф а к т о р о в , а и м е н н о : ш е н и е с в о й с т в а м а л ь г а м ы . В е р о я т н о , зд е с ь следует
• факторы, на которые оказывает влияние только б ы т ь п р а г м а т и к а м и и в о с п р и н и м а т ь э т о к а к улучше-
производитель; н и е р а б о ч е й х а р а к т е р и с т и к и а м а л ь г а м , к а к и е бы при-
• ф а к т о р ы , к о т о р ы е з а в и с я т т о л ь к о о т у с л о в и й рабо- ч и н ы за этим бы не стояли.
ты с м а т е р и а л о м в к л и н и к е .
К а ж д а я г р у п п а ф а к т о р о в будет о к а з ы в а т ь б о л ь ш о е Е щ е о д н о й ч е р т о й , х а р а к т е р н о й д л я амальгам с
влияние на рабочие характеристики и кли н и чески й в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м м е д и , я в л я е т с я и х более высо-
результат п р и м е н е н и я амальгам. к а я п р о ч н о с т ь н а с ж а т и е п о с р а в н е н и ю с традицион-
Качество пломб из амальгамы в к л и н и к е зависит в н ы м и с п л а в а м и . Уже ч е р е з о д и н ч а с п о с л е постановки
равной степени от п рави льн ого вы бора сплава и от п л о м б ы а м а л ь г а м а с в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м меди име-
соблюдения стоматологическим персоналом правил ет п р о ч н о с т ь н а с ж а т и е в д в а р а з а в ы ш е , чем традици-
р а б о т ы с а м а л ь г а м о й н а всех с т а д и я х п л о м б и р о в а н и я о н н а я а м а л ь г а м а , а э т о м о ж е т в н е с т и с в о й вклад в сни-
— о т м о м е н т а д о з и р о в а н и я п о р о ш к а с п л а в а и ртути д о ж е н и е ч а с т о т ы о б р а з о в а н и я б о л ь ш и х д е ф е к т о в пломб.
окончательного полирования. Тем н е м е н е е , следует о т м е т и т ь , ч т о п о к а з а т е л и конеч
 СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 95

н о й п р о ч н о с т и н а с ж а т и е м огут н е т а к с и л ь н о разли- н о м схваты ван ии. К аж етс я , что части ц ы среднего или
чаться (Таблица 2.1.3). т о н к о г о п о м о л а будут б о л е е п р и е м л е м ы м к о м п р о м и с -
В составе амальгамы с в ы с о к и м содерж анием меди с о м в д а н н о м с л у ч ае.
отсутствует ц и н к . П о с к о л ь к у и з в е с т н о , ч т о ц и н к яв- О з а б о ч е н н о с т ь п о п о в о д у ф о р м ы ч а с т и ц п р о ди к -
л я е т с я п р и ч и н о й п о с т е п е н н о г о р а с ш и р е н и я амальга- тована необходимостью выбора м еж д у порошками
м ы , п р и п о п а д а н и и в н е е с л ю н ы , э т о с т а н о в и т с я до- с п л а в о в в виде о п и л о к и л и со с ф е р и ч е с к о й ф о р м о й
полнительным преимуществом высокомедной ч а с т и ц и л и , в о з м о ж н о , с м е с ь ю и з э т и х двух с п л а в о в .
амальгамы. Это в больш ей степени вопрос личного предпочтения,
н о н е к о т о р ы е утвер ж даю т, ч т о с и с т е м ы с о с ф е р и ч е с -
О д и н н е д о с т а т о к , о т м е ч е н н ы й у н е к о т о р ы х и з вы- к и м и сплавам и легче кон ден сирую тся, по с р а в н е н и ю
с о к о м е д н ы х а м а л ь г а м , з а к л ю ч а е т с я в т о м , ч т о и х пове- с п о р о ш к а м и и з с п л а в а с н е п р а в и л ь н о й ф о р м о й час-
рхность более подверж ена п о тускн ен и ю . т и ц . Э т о т о т в о п р о с , н а к о т о р ы й м огут о т в е т и т ь толь-
к о с а м и в р а ч и  с т о м а т о л о г и , е с л и о н и го то в ы и с п ы т а т ь
в работе различные ти п ы амальгам.
Размер частц и их форма
Клиническое значение
Вопрос о роли размера и ф о р м ы частиц долж ен быть
т щ а т е л ь н о р а с с м о т р е н , п о с к о л ь к у э т и п а р а м е т р ы оп- В настоящее время имеется достаточно клинических
ределяют не только рабочие характеристики сплава, данных, свидетельствующих о преимуществах амальгамы с
но также влияю т и на состав к о н е ч н о й затвердевшей в ы с о к и м содержанием меди по сравнению с д р у г и м и вида-
амальгамы. ми амальгам.
Наблюдается тенденция к п р и м е н е н и ю сплавов с
с и л ь н о и з м е л ь ч е н н ы м и т о н к о д и с п е р с н ы м и частица-
м и , п о с к о л ь к у и х л е г к о ф о р м и р о в а т ь в п о л о с т и зуба, Роль стоматологического персонала
ч то б ы з а т е м д о б и т ь с я х о р о ш е г о п о л и р о в а н и я поверх-
н о с т и . Тем н е м е н е е , м а л ы й р а з м е р ч а с т и ц п о р о ш к а К факторам, которы е зависят от работы стоматолога,
означает больш ее к о ли ч ество п р о р е а ги р о в а в ш е й со о т н о с я т с я с л е д у ю щ и е : п р а в и л ь н о е с о о т н о ш е н и е спла-
с п л а в о м р т у т и , ч т о д а с т б о л е е в ы с о к о е к о н е ч н о е со- ва и р т у т и ;
д е р ж а н и е р т у т и , и п о э т о м у б о л ь ш е е с о д е р ж а н и е у,  и д о з и р о в а н и е и соблю ден и е с о о т н о ш е н и я порош-
у 2 фаз. В д о п о л н е н и е к э т о м у п р о ч н о с т ь н а с ж а т и е ка с п л а в а и р ту ти ;
этих а м а л ь г а м в р а н н и е с р о к и з н а ч и т е л ь н о н и ж е , ч е м смешивание или растирание ;
ам альгам , изготовленны х из более крупны х частиц конденсирование;
сплава. придание формы и полирование.

В н е к о то р ы х и сследо ван и ях б ы л о п о к а з а н о , что

применение очень тонкого порош ка сплава повыш ает
и частоту к р а е в о г о о т к о л а п л о м б , ч т о н а с а м о м д е л е ,
является п р о т и в о п о к а з а н и е м к его и с п о л ь з о в а н и ю .
В п р о т и в о п о л о ж н о с т ь э т о м у б о л е е гр уб о п о м о л о -
тые с п л а в ы т р у д н о ф о р м и р о в а т ь в п о л о с т и , п о с к о л ь к у
частицы л е г к о с м е щ а ю т с я с п о в е р х н о с т и п р и началь-
Соотношение
О п т и м а л ь н о е с о о т н о ш е н и е п о р о ш к а сплава и ртути
д о сти гается с и с п о л ь з о в а н и е м р а з л и ч н о г о ти п а мерни-
к о в и л и путем с м е ш и в а н и я ам альгам ы , предварительн о
д о з и р о в а н н о й и р а с ф а с о в а н н о й в кап сулы . К а п с у л и р о 
 96 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
в а н н а я ф о р м а а м а л ь г а м ы и м е е т те п р е и м у щ е с т в а , ч то
врачу н е н у ж н о б е с п о к о и т ь с я о с о б л ю д е н и и п р ави льн о -
го с о о т н о ш е н и я п о р о ш к а и ртути ( п о с к о л ь к у о н о за-
ф и к с и р о в а н о в п р о ц е с с е п р о и з в о д с т в а ) . К р о м е то го ,
з н а ч и т е л ь н о у м е н ь ш а е т с я о п а с н о с т ь п р о л и в а ртути н а
п о д го то в и те л ь н ы х стади ях перед в н е с е н и е м а м а л ь г а м ы
в п о л о с ть зуба. К с о ж а л е н и ю , к а п с у л и р о в а н н а я амаль-
гама н а м н о г о д о р о ж е ее с т о и м о с т и в п о р о ш к е .
Таким образом , о б ъем н ы й дозатор является более
удобным и доступным по стоимости, однако выбор
сплава ограничивается при этом только то н к о и зм е л ь 
ч е н н ы м и п о р о ш к а м и , п о с к о л ь к у а м а л ь г а м ы с о сред-
не или грубоизмельченными частицами порошка
с к л о н н ы д а в а т ь н е у с т о й ч и в у ю с м е с ь . С д р у г о й сторо-
н ы , п р и м е н е н и е о б ъ ем н о го дозатора или мерника
о б е с п е ч и в а е т с в о б о д н ы й в ы б о р с о о т н о ш е н и я поро-
ш о к : р туть, ч т о в а ж н о д л я тех в р а ч е й  с т о м а т о л о г о в ,
которые предпочитают начинать плом бирование бо-
л е е м я г к о й а м а л ь г а м о й . У в е л и ч е н н о е к о л и ч е с т в о рту-
ти не представляет проблемы при высокой степени
к о н д е н с и р о в а н и я а м а л ь г а м ы . В а ж н о , ч т о б ы б ы л а по-
л у ч е н а д о с т а т о ч н о п л а с т и ч н а я с м е с ь , к о т о р а я обеспе-
ч и т н о р м а л ь н у ю р е а к ц и ю а м а л ь г а м и р о в а н и я и удоб-
с т в о в р а б о т е с н е й . В о всех с л у ч а я х следует и з б е г а т ь
р а б о т ы с сухой с м е с ь ю . В ц е л о м , соотношение 1 : 1
п о р о ш к а к ртути с ч и т а е т с я о п т и м а л ь н ы м п р и и сп о ль-
зовании сплавов с частицами неправильной формы
( о п и л к и ) , н о д л я с п л а в о в и з с ф е р и ч е с к и х ч а с т и ц тре-
буется б о л ь ш е е к о л и ч е с т в о с п л а в а п о о т н о ш е н и ю к
ртути и з  з а м е н ь ш е й с у м м а р н о й п л о щ а д и п о в ер хн о с -
ти сферических частиц.
М е н ь ш е е к о л и ч е с т в о ртути в д а н н о м с л у ч а е н е оз-
начает, ч т о н е п о т р е б у е т с я у д а л е н и я и з б ы т к а р ту ти .
В а ж н о , ч т о б ы к о н е ч н о е с о д е р ж а н и е ртути б ы л о н и з-
ким , н а с к о л ь к о это в о зм о ж н о , а техника конденсиро-
вания была бы хорошо вы полнена.
Смешивание
С м е ш и в а н и е я в л я е т с я о д н и м и з н а и б о л е е в а ж н ы х эта-
пов приготовления амальгамы, полностью зависящее
от персонала. П равильное смеш ивание обеспечивает
пластичность смеси и полного амальгамирования.
Д л и т е л ь н о с т ь с м е ш и в а н и я з а в и с и т к а к о т т и п а ис-
п о л ь зу е м о го с п л а в а , т а к и о т с и с т е м ы д о з и р у ю щ е г о
устройства и с м е с и т е л я . С ф е р и ч е с к и е с п л а в ы м огут
с м е ш и в а т ь с я б ы с т р о и , в ц е л о м , т р е б у ю т б о л е е корот-
к о г о в р е м е н и с м е ш и в а н и я . Э т о с в я з а н о с т е м , ч то та-
к и е ч а с т и ц ы л е гч е у в л а ж н я ю т с я п о с р а в н е н и ю с час-
тицам и сплава неправильной ф о р м ы .
Продолжительность см еш ивания зависит от типа
смесителя. Для амальгамосмесителя со скоростью
в р а щ е н и я 4000 о б / м и н и х о д о м о к о л о 5 0 м м в р е м я
ам альгам ирования может бы ть всего 5 секунд. Д л я
более м е д л е н н ы х с и с т е м с о с к о р о с т ь ю в р а щ е н и я 2600
о б / м и н с м е ш и в а н и е может продолжаться 20 секунд и
б о л е е . О б щ е й р е к о м е н д а ц и е й я в л я е т с я с т р о г о е соб-
л ю д е н и е в р е м е н и с м е ш и в а н и я а м а л ь г а м ы . О три ц а-
т е л ь н о е в л и я н и е н а е е к а ч е с т в о в б о л ь ш е й м е р е связа-
н о с с о к р а щ е н и е м п р о ц е с с а с м е ш и в а н и я , то гд а к а к
избыточное время см еш и ван и я влияет меньш е. Если
о б н ар уж и вается , что ам альгам а схватывается слиш-
ком б ы с т р о , то н е о б х о д и м о увеличить, а н е ум ень-
ш и т ь в р е м я с м е ш и в а н и я , к а к э т о ч а с т о д у м а ю т. Б о л е е
п р о д о л ж и т е л ь н о е в р е м я с м е ш и в а н и я д а е т б о л е е плас-
тичную смесь с удлиненным рабочим временем.
В р е м я с м е ш и в а н и я т а к ж е в л и я е т н а о б ъ е м н ы е из-
м е н е н и я п л о м б ы , к о т о р ы е п р о и с х о д я т п р и схватыва-
н и и а м а л ь г а м ы . В и д е а л ь н о м случае м а т е р и а л д о л ж е н
давать небольш ое р асш и р ен и е после схватывания, это
у л у ч ш а е т к р а е в о е п р и л е г а н и е п л о м б ы и п о н и ж е т кра-
евую п р о н и ц а е м о с ть .
Д о в н е д р е н и я в п р а к т и к у к а п с у л и р о в а н н о й амаль-
га м ы и а м а л ь г а м о с м е с и т е л е й , т р а д и ц и о н н ы е амальга-
м ы с о д е р ж а л и д о в о л ь н о к р у п н ы е ч а с т и ц ы с п л а в а , ко-
торые с м е ш и в а л и в р у ч н у ю . Э то т м ето д п р и г о т о в л е н и я
а м а л ь г а м ы п р и в о д и л к н а и б о л ь ш е м у ее р а с ш и р е н и ю в
к о н ц е т в е р д е н и я . Д и н а м и к а и з м е н е н и й р а з м е р а в о вре-
м е н и п о к а з а н а н а Р и с . 2 .1 .5.
П р и п р о н и к н о в е н и и ртути в с п л а в о т м е ч а е т с я пер-
в о н а ч а л ь н о е у м е н ь ш е н и е о б ъ е м а а м а л ь г а м ы . П о м ере
о б р а з о в а н и я у ,  ф а з ы п р о и с х о д и т р а с ш и р е н и е амальга-
м ы , ч то с в я з а н о с т е м , ч т о у, к р и с т а л л ы растут навстре-
чу друг другу и о к а з ы в а ю т д а в л е н и е , к о т о р о е и м е е т об-
щ е е н а п р а в л е н и е наруж у и п р о т и в о д е й с т в у е т усадке
м а т е р и а л а . Э т о т п р о ц е с с н а б л ю д а е т с я т о л ь к о в прису-
т с т в и и д о с т а т о ч н о г о к о л и ч е с т в а ртути , к о т о р у ю сме-
шали со сплавом для образования пластичной смеси.
В в е д е н и е в ы с о к о с к о р о с т н ы х м е х а н и ч е с к и х амаль-
гамосмесителей, материалов с н и зк и м соотнош ением
ртуть: с п л а в , с п л а в о в с м а л ы м р а з м е р о м ч а с т и ц и
плотной к о н д е н с а ц и и и с м е с и о б е с п е ч и л о усадку
амальгамы при затвердевании.
Конденсирование
Н а и б о л е е в а ж н ы м и т р е б о в а н и я м и к т е х н и к е конден-
с и р о в а н и я я в л я ю т с я с л е д у ю щ и е : и з б ы т о к ртути дол-
ж е н б ы т ь удален п о в о з м о ж н о с т и п о л н о с т ь ю ; п л о м б а
н е д о л ж н а и м е т ь п о р ; о п т и м а л ь н о е к р а е в о е прилега-
ние должно предупреждать п о я в л е н и е чувствитель-
ности после пломбирования.
К о н е ч н о е с о д е р ж а н и е ртути (45% ) в п л о м б е м ож ет
б ы т ь д о с т и г н у т о п р и и с п о л ь з о в а н и и с п л а в а с порош -
к о м в в и д е о п и л о к . С ледует у к а з а т ь , ч т о с н и ж е н и е со-
д е р ж а н и я ртути в п л о м б е н и ж е 5 0 % н е о к а з ы в а е т суще-
с т в е н н о г о в л и я н и я н а п о к а з а т е л ь п р о ч н о с т и н а сж ати е
а м а л ь г а м ы (ч е р е з 24 ч а с а ). О д н а к о эти м м о ж н о дос-
тичь у м е н ь ш е н и я показателя ее ползучести. Высокая

Р и с . 2 . 1 . 5 . Д и н а м и к а изменения размера у обычной (тра-
диционной) смешанной вручную амальгамы (а) и совре-
менной, смешанной на амальгамосмесителе (Ь)
п р о ч н о с т ь в р а н н и е с р о к и с н и ж а е т в е р о я т н о с т ь боль-
ших отколов амальгамы в течение первых нескольких
ч а с о в п о с л е н а л о ж е н и я п л о м б ы . Э т о п р и м е н и м о в рав-
н о й степени и к системам со с ф е р и ч е с к и м и сплавам и,
з а и с к л ю ч е н и е м т о г о , ч т о к о н е ч н о е с о д е р ж а н и е ртути
в таких амальгамах до лж н о приближ аться к 40%.
В а ж н ы м и п р и е м а м и п р и к о н д е н с и р о в а н и и явля-
ются: п р и л о ж е н и е м а к с и м а л ь н о го усилия, использо-
вание соответствующих по размеру инструментов для
конденсации а м а л ь г а м ы и в н е с е н и е ее в к а р и о з н у ю
п о л о с т ь н е б о л ь ш и м и п о р ц и я м и . И х о т я о б ы ч н о реко-
мендуемое давление при к о н д е н с и р о в а н и и составляет
3040 Н , э т о не о з н а ч а е т , ч т о п р и б о л е е с л а б о м давле-
н и и будут п л о х и е р е з у л ь т а т ы , п о с к о л ь к у н и з к о е дав-
л е н и е м о ж е т б ы т ь к о м п е н с и р о в а н о в н е с е н и е м амаль-
гамы небольшими порциями. Внесение больших
порций материала приводит не только к увеличению
к о л и ч е с т в а у  ф а з ы и у 2  ф а з ы , н о т а к ж е в ы з ы в а е т по-
вышенную пористость пломбы.
К о н д е н с и р о в а н и е а м а л ь г а м с о с ф е р и ч е с к и м спла-
вом требует д р у г о г о п о д х о д а п о с р а в н е н и ю с п о р о ш к а -
ми сплавов с н еп р ави льн о й ф о р м о й частиц. Посколь-
ку получаемая в этом случае амальгама обладает
большей п л ас ти ч н о с тью , требую тся м е н ь ш и е усилия
дня к о н д е н с и р о в а н и я п л о м б ы и следует и с п о л ь з о в а т ь
м а к с и м а л ь н ы е р а з м е р ы и н с т р у м е н т о в , у ч и т ы в а я ф ор-
му кариозной полости. О днако обеспечить идеальное
краевое п р и л е г а н и е пломбы трудно, что с в я з а н о с
грубым з е р н о м с т р у к т у р ы с ф е р и ч е с к и х с п л а в о в .
Формирование и полирование пломбы
Способность к ф о р м и р о в а н и ю амальгамовой п ло м б ы
зависит о т р а з м е р а и ф о р м ы ч а с т и ц с п л а в а . В ц е л о м ,
сферические сплавы требуют меньших усилий для
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 97
ф о р м и р о в а н и я поверхности плом бы , чем сплавы с
неправильной ф о р м о й частиц.
Н е о б х о д и м о с т ь п о л и р о в а н и я а м а л ь г а м п р и пов-
торном визите пациента остается дискуссионным
вопросом. Н е к о т о р ы е утверж даю т, ч т о п о л и р о в а н и е
п ло м б необходимо л и ш ь для улучшения ее эстетики, а
д р у г и е утверж даю т, ч т о э т о в а ж н о и д л я у д а л е н и я по-
в е р х н о с т н о г о с л о я п л о м б ы , в к о т о р о м с о д е р ж и т с я на-
и больш ее количество ртути.
В л и т е р а т у р е и м е е т с я м н е н и е и т о м , ч то весьм а
т о н к и й п о в е р х н о с т н ы й с л о й с о д е р ж и т в и з б ы т к е у,
ф а з ы и у 2 ф азы и о н д о в о л ь н о с к о р о и с т и р а е т с я , и ,
следовательно, п о ли р о ван и е не имеет зн ачен и я для
у л у ч ш е н и я к а ч е с т в а п л о м б . Р я д и с с л е д о в а т е л е й счита-
л и , что обработку п л о м б необходимо проводить только
с п о м о щ ь ю п о л и р о в , тогда к а к д р у ги е у тв ер ж д ал и , что
п о л и р о в а н и е а м а л ь г а м ы с п о с о б с т в у е т о б р а з о в а н и е бо-
гато го ртутью п о в е р х н о с т н о г о с л о я , ч т о п о в ы ш а е т ве-
роятность появления коррозии или разрушения
п л о м б . Тем н е м е н е е , б о л е е п о з д н и е и с с л е д о в а н и я по-
казывают, что с у м м а р н ы й э ф ф е к т от п о л и р о в а н и я
пломб повыш ает прочность их поверхности, снижает
пористость и вероятность появлен ия коррозии, кроме
того также улучшается краевое прилеган ие амальгамы.
П о с к о л ь к у п о в е р х н о с т ь с ф о р м и р о в а н н о й амальга-
м ы в е с ь м а р е л ь е ф н а , тр е б у е тс я е е к о н е ч н а я о б р а б о т к а
— п о л и р о в а н и е п л о м б ы , к о т о р у ю врач д о л ж е н провес-
ти л и б о в д е н ь п л о м б и р о в а н и я зуба (с и с п о л ь з о в а н и е м
полира) или назначить пациенту повторный прием.
И спользование полиров э ф ф е к т и в н о для пломб из
амальгамы с н еп р ави льн о й ф о р м о й частиц сплава, и
чем дольш е п о л и р у е т с я п л о м б а , т е м л у ч ш е г о краево-
го прилегания м ож но достичь.
НЕДОСТАТКИ
АМАЛЬГАМОВЫХ ПЛОМБ
И с п о л ь з о в а н и е а м а л ь г а м с т а л о п р е д м е т о м гл у б о к и х
д и с к у с с и й н е п о с р е д с т в е н н о п о с л е р а з р а б о т к и и внед-
рения новых полимерных композитов и стеклоионо
м е р н ы х ц е м е н т о в . Н е к о т о р ы е с п е ц и а л и с т ы предлага-
ли вообще прекратить использование амальгам.
Однако, прин им ая во внимание, ч т о а м а л ь г а м ы эф -
ф е к т и в н о и с п о л ь з о в а л и с ь в с т о м а т о л о г и ч е с к о й прак-
т и к е уж е б о л е е 100 лет, э та т о ч к а з р е н и я представляет-
ся д о в о л ь н о э к с т р е м а л ь н о й . Тем н е м е н е е , у ам альгам
ес ть ц е л ы й р я д н е д о с т а т к о в .
Неудовлетворительная эстетика
А м а л ь г а м а я в л я е т с я м е т а л л и ч е с к о й п л о м б о й и ее об-
щ и й ви д в п о л о с т и рта м а л о п р и в л е к а т е л е н , хотя, е с л и
ее более р е гу л я р н о п о л и р о в а т ь , чем это делается н а
98 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
п р а к т и к е , т о о н а м о ж е т в ы г л я д е т ь с о в с е м н е п л о х о . По-
л у ч е н н ы й п о с л е п о л и р о в а н и я б л е с к т е р я е т с я с о време-
нем изза потускнения поверхности плом бы . Н есм отря
н а п о в ы ш е н и е т р е б о в а н и й к э с т е т и ч н о с т и восстанов-
л е н и я , д л я п л о м б и р о в а н и я ж е в а т е л ь н ы х зубов б о л ь ш е е
з н а ч е н и е и м е е т п р о ч н о с т ь п л о м б и р о в о ч н о г о материа-
л а, и э т о я в л я е т с я в а ж н ы м о б с т о я т е л ь с т в о м д л я исполь-
зования амальгамы и в настоящ ее время.
Токсичность ртути
В п о л н е п о н я т н о , ч т о ртуть я в л я е т с я в ы с о к о то к с и ч -
н ы м в е щ е с т в о м . Е е п р и м е н е н и е требует н а и б о л ь ш е г о
внимания. Основными источниками загрязнения
ртутью и т о к с и ч е с к о г о в о з д е й с т в и я м огут б ы т ь следу-
ю щ ие обстоятельства:
• случ ай н ы е п р о л и т и я ртути;
• н есоблю ден и е ги ги ен ы в работе ;
• п р я м о й к о н т а к т с ртутью;
• амальгамосмесители;
• н алож ен и е новых и удаление старых пломб.
Н а и б о л ь ш у ю о п а с н о с т ь представляю т п ар ы ртути,
а и х и с т о ч н и к о м я в л я е т с я п р о л и т а я ртуть в р а б о ч е м
к а б и н е т е . И с п о л ь з о в а н и е к а п с у л и р о в а н н о й амальга-
м ы м и н и м и з и р у е т этот р и с к .
Р а б о т н и к и с т о м а т о л о г и ч е с к о г о к а б и н е т а подвер-
ж ены наибольшему риску от загрязнения пом ещ ений
ртутью , п о с к о л ь к у э т о т м а т е р и а л и с п о л ь з у е т с я в каж-
д о д н е в н о й р а б о те . Е с л и п р о и з о й д е т п р о л и т и е ртути ,
о н а долж н а быть н ем едлен н о убрана, так как лю бое ее
к о л и ч е с т в о с п о с о б н о и с п а р я т ь с я . П р е д е л ь н о допусти-
м о й к о н ц е н т р а ц и е й ртути в воздухе для возникнове-
3
н и я отрицательного э ф ф е к т а является 50 мкг/м . И з
опыта работы на производствах, и с п о л ь з у ю щ и х ртуть,
н а п р и м е р , п р и п р о и з в о д с т в е р тутн ы х т е р м о м е т р о в , из-
в е с т н о , ч то п р и п р е в ы ш е н и и у к а з а н н о г о в ы ш е п о р о г а
п о я в л я ю т с я п р и з н а к и о т р а в л е н и я ртутью . О н и включа-
ю т судороги ног, з у д я щ у ю с ы п ь , и з б ы т о ч н о е потоотде-
л е н и е , п о в ы ш е н и е с е р д ц е б и е н и я , п о в ы ш е н и е темпера-
туры тела, раздражительность, бессонницу, головные
б о л и , х р о н и ч е с к у ю усталость и н е р в н у ю д и с ф у н к ц и ю .
Для профилактики загрязнения помещений
ртутью р е к о м е н д у ю т с я с л е д у ю щ и е м е р о п р и я т и я :
• использование технологии, исключающ ей прямой
контакт с ртутью;
• использование герметичных механических амаль
гамосмесителей;
• х р а н е н и е ртути и о с т а т к о в а м а л ь г а м ы п о д в о д о й в
небьющихся герметически закрытых контейне-
рах;
• н е м е д л е н н а я у б о р к а п р о л и т о й р ту ти .
Н е вы зы вает с о м н е н и й , что п а ц и е н т ы п одверж е-
н ы м е н ь ш е м у р и с к у в д ы х а н и я п а р о в ртути п о сравн е-
н ию со стоматологическим персоналом. Конечно,
п р о и с х о д и т н е к о т о р о е п о с т у п л е н и е ртути п утем вды-
х а н и я е е п а р о в в о в р е м я в н е с е н и я з а м е ш а н н о й амаль-
г а м ы в п о л о с т ь зуба, н о , к а к п о л а г а ю т , к о н ц е н т р а ц и я
3
п а р о в р ту ти з н а ч и т е л ь н о н и ж е п о р о г а в 50 м к г / м . Од-
н а к о , и м е л м е с т о р я д с л у ч а е в , к о гд а у п а ц и е н т о в наб-
л ю д а л а с ь в ы р а ж е н н а я р е а к ц и я н а п р и с у т с т в и е амаль-
гамы в полости рта, что можно объяснить
з а м е д л е н н о й г и п е р ч у в с т в и т е л ь н о й р е а к ц и е й к ртути .
У н е к о т о р ы х п а ц и е н т о в м о ж е т н а б л ю д а т ь с я вы раж ен -
ная реакция с типичными сим птом ам и аллергии, и
в р а ч  с т о м а т о л о г д о л ж е н з н а т ь о б э т о м и б ы т ь го то в
с п р а в и т ь с я с т а к и м с о с т о я н и е м б о л ь н о г о . В литерату-
ре также бы ли с о о б щ е н и я о лихен оидн ы х реакциях на
с л и з и с т о й о б о л о ч к е п о л о с т и рта, с в я з а н н ы х с п л о м б и -
р о в а н и е м а м а л ь г а м о й : в т а к и х с л у ч ая х р е к о м е н д у ю т
у д а л е н и е п л о м б и з а м а л ь г а м ы и , о с о б е н н о п р и нали-
ч и и н епосредствен н ого контакта между плом бой и
очагом п о р аж ен и я .
Некоторыми исследованиями установлено, что
р т у т н ы е и с п а р е н и я м огут в о з н и к а т ь п р и ак те ж е в а н и я
и к о р р о зи и амальгамы. О дн ако в среднем, суммарное
п о с т у п л е н и е ртути и з а м а л ь г а м о в ы х п л о м б в о р г а н и з м
з н а ч и т е л ь н о н и ж е п о р о г о в о г о у р о в н я 30 м к г / с у т к и , ре-
к о м е н д о в а н н о г о В с е м и р н о й о р г а н и з а ц и е й здравоох-
р а н е н и я . Тем не м е н е е , у н е к о т о р ы х п а ц и е н т о в уро-
в е н ь п о с т у п л е н и я ртути в о р г а н и з м м о ж е т з н а ч и т е л ь н о
п р е в ы ш а ть его с р е д н е е з н а ч е н и е , и с в я з ы в а ю т это с
ф у н к ц и е й ж е в а н и я и б р у к с и з м о м . In vitro б ы л о показа-
н о , что о тб ел и ваю щ и е средства на осн ове карбамида
м огут у в е л и ч и в а т ь в ы с в о б о ж д е н и е ртути и з амальгамо-
вы х п л о м б . Т а к и м о б р а з о м , к п а ц и е н т а м с ж ал о б ам и
на н али чи е у них с и м п т о м о в ртутной интоксикации
следует о т н о с и т ь с я с д о л ж н ы м в н и м а н и е м .
К п р о д о л ж а ю щ е м у с я и с п о л ь з о в а н и ю а м а л ь г а м от-
ношение Е вропейских стран весьма неоднозначно.
М н о г и е полагаю т, ч т о ртуть и з о с т а т к о в п л о м б может
з а г р я з н я т ь о к р у ж а ю щ у ю среду и у в е л и ч и в а т ь суммар-
н у ю р т у т н у ю н а г р у з к у в с о о б щ е с т в е . Э т и аргументы
м огут с п о с о б с т в о в а т ь п о л н о м у п р е к р а щ е н и ю исполь-
з о в а н и я а м а л ь г а м ы , п о к а н е п р и д е т п о н и м а н и е того,
ч т о в с л е д с т в и е т а к о г о р е ш е н и я с т о и м о с т ь стоматоло-
г и ч е с к о г о л е ч е н и я р е з к о возрастет. Х отя п р и м е н е н и е
ртути в с т о м а т о л о г и и с о с т а в л я е т по о б ъ е м у всего 3% от
о б щ е г о к о л и ч е с т в а ртути , и с п о л ь з у е м о й во всем мире
д л я р а з н ы х ц е л е й , с т о м а т о л о г и ч е с к и й п е р с о н а л дол-
ж е н с т р о г о с о б л ю д а т ь г и г и е н и ч е с к и е п р а в и л а работы
с ртутью, включая утилизацию о т х о д о в амальгамы
п о с л е п л о м б и р о в а н и я и в ы с в е р л и в а н и я с т а р ы х пломб.
Н е о б х о д и м о все же п о д ч е р к н у т ь , ч т о в о п р о с о би-
о с о в м е с т и м о с т и а м а л ь г а м д о с т а т о ч н о с е р ь е з е н и тре-
бует постоянного п о и с к а а л ь т е р н а т и в н ы х сплавов.
О д н и м и з т а к и х а л ь т е р н а т и в н ы х з а м е щ а ю щ и х ртуть
 СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 99

металлов является галлий, которы й стоит на втором к и й п р и в к у с , а т а к ж е у с к о р я т ь к о р р о з и о н н о е разруше-

месте по наиболее н и зк о й температуре плавления н ие металла, обладаю щ его больш и м э л е к тр о о тр и ц а -
п о с л е р ту ти . П р и о б р а з о в а н и и с п л а в а г а л л и я с о л о в о м т е л ь н ы м п о т е н ц и а л о м . П о э т о м у , н е с м о т р я н а редкое
и индием сплав находится в ж идком состоянии при п р о я в л е н и е т а к о г о ф е н о м е н а , и с п о л ь з о в а н и е разно-
к о м н атн о й температуре. П о р о ш к и сплава, им ею щ его р о д н ы х м е т а л л о в в п о л о с т и рта н е р е к о м е н д у е т с я .
состав похожий на состав сплавов для соедин ен ия со
р т у т ь ю , с м е ш и в а ю т с я с э т о й ж и д к о с т ь ю и в результате
получается смесь, которую м о ж н о конденсировать в Отсутствие адгезии
п о л о с т и зуба. Г алли евы й с п л а в о б л а д а е т с р а в н и т е л ь н о
х о р о ш и м и ф и з и ч е с к и м и и м е х а н и ч е с к и м и свойства- Н е о б х о д и м о с т ь п р е п а р и р о в а н и я я щ и к о о б р а з н о й по-
ми. Однако чрезмерное расширение при схватывании л о с т и в зубе с р е т е н ц и о н н ы м и п у н к т а м и д л я пломби-
и низкие рабочие качества требуют зн ачительн ого р о в а н и я а м а л ь г а м о й я в л я е т с я е е с е р ь е з н ы м недостат-
улучш ения этого материала до того, к а к он мож ет ком. При этом препарирование полости должно
быть рекомендован для замены амальгамы. з а к а н ч и в а т ь с я в п р е д е л а х з д о р о в ы х т к а н е й зуба, сле-
Существует и другое н ап р ав л ен и е п о и с к а нового дуя ш и р о к о и з в е с т н о м у п р и н ц и п у — « р а с ш и р е н и е д л я
п л о м б и р о в о ч н о г о м а т е р и а л а , и с к л ю ч а ю щ е е и сп оль- предупреждения». Этот подход в настоящ ее время
зо в ан и е ж и д к о г о металла, путем холодной сварки п о д в е р г а е т с я с о м н е н и ю , п о с к о л ь к у а м а л ь г а м о й не-
предварительно обработанных и покрытых серебром в о з м о ж н о в о з м е с т и т ь з д о р о в ы е т к а н и зуба. Н о в ы е ме-
ч а с т и ц . Х о л о д н а я с в а р к а п р о и с х о д и т в тех м е с та х , где т о д ы п р е п а р и р о в а н и я п о л о с т и , н а ц е л е н н ы е н а макси-
и м е е т с я к о н т а к т « с е р е б р о  с е р е б р о » м еж д у ч а с т и ц а м и . м а л ь н о в о з м о ж н о е с о х р а н е н и е з д о р о в ы х т к а н е й зуба,
Э т о м у п р о ц е с с у с п о с о б с т в у е т о б р а б о т к а ч а с т и ц сла- уже р а з р а б о т а н ы , н о о н и н е могут б ы т ь и с п о л ь з о в а н ы
б о й к и с л о т о й д л я у д а л е н и я всех з а г р я з н я ю щ и х ве- для работы с амальгамой, не обладаю щ ей свойствами
щ е с т в с п о в е р х н о с т и , к о т о р ы е м огут м е ш а т ь х о л о д н о й адгезионных восстановительных материалов.
сварке. О д н а к о здесь им еется проблем а, с в я за н н а я с
необходим остью п р и м е н е н и я б о л ь ш о й силы конден-
сирования, при которой может произойти слияние Недостаточная прочность
части ц серебра. И хотя этот м атериал имеет б о л ь ш и е
п е р с п е к т и в ы д л я ш и р о к о г о и с п о л ь з о в а н и я , о н все и ударная вязкость
ещ е находится на стадии разработки. К а к указывалось выше, амальгамы очень хрупки, и
относятся к группе п л о м б и р о в о ч н ы х материалов с
н и з к о й п р о ч н о с т ь ю н а р а з р ы в . П о э т о м у а м а л ь г а м у ре-
Высокая термопроводность к о м е н д у е т с я и с п о л ь з о в а т ь д л я п л о м б и р о в а н и я боль-
ших кариозных полостей, т а к к а к э т о с н и ж а е т сте-
Я в л я я с ь м е т а л л и ч е с к и м м а т е р и а л о м , а м а л ь г а м ы име- п е н ь ее наклона и изгиба, что, в свою очередь,
ют очень высокую термопроводность. К ак известно, с н и ж а е т в е л и ч и н у в н у т р е н н и х р а с т я г и в а ю щ и х напря-
по этой причине может возникать повышенная жений. П оэтому при препарировании необходимо
чувствительность пульпы изза ги дроди н ам и ческого у д а л я т ь б о л ь ш и е о б ъ е м ы т к а н е й зуба, ч т о б ы и з б е ж а т ь
эф ф ек та и п р о н и к н о в е н и я ротовой жидкости через тонкого поперечного сечения амальгамовой пломбы в
краевую щель, а также изза ускорения тока ж идкости л ю б о м у ч а с т к е . Э т о о з н а ч а е т , что к р а я я щ и к о о б р а з н о й
в в ер х и в н и з п о д е н т и н н ы м к а н а л ь ц а м . В т о ж е в р е м я , полости долж н ы находится п о д угло м 90° ко д н у по-
следует з а м е т и т ь , ч т о с э т о й п р о б л е м о й л е г к о справ- лости. П о э т о м у и с п о л ь з о в а н и е а м а л ь г а м ы в неболь-
ляются путем применения рациональных методов ш и х к а р и о з н ы х п о л о с т я х п р о т и в о п о к а з а н о , и в эти х
препарирования полости и использования лаков и с л у ч ая х п р е д п о ч т и т е л ь н е е будет п р и м е н е н и е альтер-
п р о к л а д о к ( с м . главу 2.4). нативного материала типа полим ерного композита.

Гальванические эффекты Ограниченный срок службы пломб

Если две металлические плом бы из разных металлов с
из стоматологических амальгам
р а з л и ч н о й в е л и ч и н о й э л е к т р о о т р и ц а т е л ь н о с т и нахо- Сотни тысяч амальгамовых пломб накладываются
д я тс я в н е п о с р е д с т в е н н о й б л и з о с т и друг к другу в ежегодно. П оловину из них с о с т а в л я е т з а м е н а стары х
э л е к тр о п р о в о д я щ е й среде (п р и м е н и т е л ь н о к полости п л о м б . О п р е д е л е н и е с р о к а с л у ж б ы п л о м б и з ам альгам
рта э т о й с р е д о й я в л я е т с я с л ю н а ) , в о з м о ж н о образова- я в л я л о с ь з а д а ч е й ц е л о г о р я д а к л и н и ч е с к и х исследова-
н и е г а л ь в а н и ч е с к о й я ч е й к и . Э л е к т р и ч е с к и й т о к мо- н и й , с о г л а с н о к о т о р ы м у с т а н о в л е н о , что в с р е д н е м о н
жет в ы з в а т ь д и с к о м ф о р т в п о л о с т и рта и м е та л л и ч е с - с о с т а в л я е т от 4 до 5 лет.
100 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
З а м е ч е н о т а к ж е , ч т о с р о к с л у ж б ы п л о м б и з амаль-
г а м ы о б р а т н о п р о п о р ц и о н а л е н и х разм еру. Р е ш е н и е
э т о й п р о б л е м ы у с л о ж н я е т то т ф а к т , ч т о п р и к а ж д о й
з а м е н е а м а л ь г а м о в о й п л о м б ы р а з м е р ы п о л о с т и увели-
ч и в а ю т с я , п о м е н ь ш е й м е р е , н а 0,5 м м , п р и в о д я к не-
обходимости увеличивать и размеры пломб. В общ ем
м о ж н о у т в е р ж д а т ь , ч т о ч е м м е н ь ш е п л о м б а , тем доль-
ше она сохранится.
И з всех у п о м я н у т ы х в ы ш е н е д о с т а т к о в н а и б о л ь ш у ю
о б е с п о к о е н н о с т ь в ы з ы в а ю т к о р о т к и й с р о к сохран н ос-
ти а м а л ь г а м о в ы х п л о м б и з н а ч и т е л ь н о е у д а л е н и е тка-
н е й зуба п р и и х н а л о ж е н и и . П ути продления срока
служ б ы п л о м б будут р а с с м о т р е н ы в с л е д у ю щ е м разделе.
ПОВЫШЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
ПЛОМБ ИЗ АМАЛЬГАМЫ
В т е ч е н и е п о с л е д н и х тр е х д е с я т и л е т и й м е т о д ы плом-
б и р о в а н и я з у б о в а м а л ь г а м о й н е о д н о к р а т н о подверга-
л и с ь к р и т и ч е с к о м у ан али зу. Н а о с н о в а н и и э т о г о ана-
лиза были определены показания для замены
амальгамовых пломб, и в основном они сводятся к
следующему:
• п е р е л о м зуба,
• вторичный кариес,
• откол части больш ой амальгамовой п лом бы ,
• нарушение краевого прилегания.
Н аруш ение краевого прилегания может возникать
изза откола одного из краев п ло м б ы или края эм али.
И з п е р е ч и с л е н н ы х ф а к т о р о в н аиболее частой причи-
ной зам ен ы плом б из амальгамы считается вторичны й
кариес, требующий около 70% замены пломб.
Н е к о т о р ы е и з э т и х неудач н е и з б е ж н ы , будучи свя-
занны м и, с несоверш енством свойств амальгам, но
других можно и з б е ж а т ь , е с л и у ч и т ы в а т ь п о к а з а н и я к
ее п р и м е н е н и ю и и с п о л ь з о в а т ь р а ц и о н а л ь н ы е техни-
ческие п ри ем ы п л о м б и р о в а н и я , включая надлежащ ее
формирование кариозной полости.
Перелом зуба
Ослабленная структура зуба
Ч ем б о л ь ш е у д а л я ю т т к а н е й зуба, т е м с л а б е е о н стан о-
в и т с я . А м а л ь г а м а д е й с т в у е т к а к э ф ф е к т и в н ы й восста-
н о в и т е л ь н ы й м а т е р и а л у т р а ч е н н ы х т к а н е й зуба, н о , н е
о б л адая а д г е з и в н ы м и с в о й с т в а м и , о н а н е с п о с о б с тву -
ет у к р е п л е н и ю с т р у к т у р ы зуба. П о э т о м у всегда следу-
ет прим енять щ адящ и е м етоди ки , путем минималь-
н о го п р е п а р и р о в а н и я т к а н е й зуба.
П р е п а р и р у я э м а л ь зуба, п а р а л л е л ь н о н а п р а в л е н и ю
п р и з м , м о ж н о д о б и т ь с я м и н и м а л ь н о г о у д а л е н и я здо-
р о в о й т к а н и зуба. Э т о т м е т о д п о з в о л я е т т а к ж е обеспе-
ч и в а т ь о п т и м а л ь н ы й угол н а к л о н а ( п р и б л и ж а я с ь к
90°) с т е н к и п о л о с т и п о о т н о ш е н и ю к ее дну. С ледует
всегда п о м н и т ь , ч т о о с т р ы е углы ( с т е н к а  д н о ) п о л о с т и
способствуют отколу амальгамы по краю пломбы.
В н а с т о я щ е е в р е м я с у щ е с т в у ю т а д г е з и в ы , п озволя-
ющие добиться плотной связи амальгамы с тканями
зуба. Т а к а я с в я з ь о б е с п е ч и т д о п о л н и т е л ь н у ю подде-
ржку, к а к с а м о й п л о м б е , т а к и б у г р о в ж е в а т е л ь н о й по-
в е р х н о с т и , ч то у п р о ч н я е т в о с с т а н о в л е н н у ю к о р о н к у
зуба. О д н а к о , д о л г о в е ч н о с т ь т а к о г о а д г е з и в а п о к а н е
изучена, поэтому к о н ф и гур а ц и я полости д о л ж н а быть
т а к о й , ч т о б ы и с к л ю ч и т ь м е с т а , с п о с о б н ы е в ы з в а т ь пе-
р е л о м ы п л о м б ы . П р и о ч е н ь о с л а б л е н н ы х буграх луч-
ш е и с п о л ь з о в а т ь т а к и е а л ь т е р н а т и в н ы е м е т о д и к и вос-
становления, как золотые или ф арф оровы е вкладки.
Эмаль зуба без опоры на дентин
Соблю дение правила создания вертикальных стенок и
п л о с к о г о д н а п р и ф о р м и р о в а н и и я щ и к о о б р а з н о й по-
лости может привести к отколу эм али проксимально-
го у ч а с т к а зуба, к ак э т о п о к а з а н о н а Р и с . 2.1.6. Л и ш е н -
н а я о п о р ы э м а л ь о т к а л ы в а е т с я и в э т о м м е с те б ы с т р о
образуется в т о р и ч н ы й кари ес.
Остаточный кариес
П р и ф о р м и р о в а н и и п о л о с т и к р а й н е в а ж н о удали ть все
п о р а ж е н н ы е к а р и е с о м т к а н и . Е с л и э т о г о н е сделать,
к а р и е с л е г к о р а с п р о с т р а н и т с я в д е н т и н е , ч то п р и в е д е т
к о т к о л у н а в и с а ю щ е й э м а л и , а п о д в л и я н и е м бактери-
альных то к с и н о в возникнет воспаление пульпы.
Вторичный кариес
Загрязнение
Загрязнение полости кровью или слю н ой нарушает
прилегание пломбы к краям полости.
Неправильное применение матрицы
П л о х о н а л о ж е н н а я п о л о с к а  м а т р и ц а м о ж е т б ы т ь при-
чиной образования проксимального нависающего
к р ая п л о м б ы и л и п л о х и х к о н т а к т н ы х п у н к т о в сопри-
к а с а ю щ и х с я зу б о в . Н а в и с а ю щ и е к р а я п л о м б вызыва-
ю т с к о п л е н и е з у б н о г о н а л е т а , ч т о п р и в о д и т к образо-
ванию вторичного кариеса. Е с л и н а в и с а ю щ и й к р ай
л о к а л и з у е т с я п о д д е с н о й , т о э т о , к а к п р а в и л о , приво-
д и т к в о с п а л е н и ю м я г к и х т к а н е й а, в к о н ц е к о н ц о в ,
п р и в о д и т к п о т е р е к о с т н о й т к а н и и о б р а з о в а н и ю д ес
невого кармана. Избыточное стягивание полоски
м а т р и ц ы м о ж е т в ы з в а т ь п е р е л о м зуба, к о т о р ы й был
 СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 101

о ч е н ь о с л а б л е н у д а л е н и е м б о л ь ш о г о к о л и ч е с т в а тка- п о р а ж е н и е о г р а н и ч е н о т о л ь к о п р о к с и м а л ь н о й пове-
ней при препарировании полости. р х н о с т ь ю и э т о т м е т о д п р е п а р и р о в а н и я о б ы ч н о назы-
вают краевым препарированием .
Нарушение техники конденсирования
Острые внутренние углы
К а к уж е у к а з ы в а л о с ь , н е д о с т а т о ч н о е конденсирова-
н и е п р и в о д и т к п о р и с т о с т и а м а л ь г а м ы , и з б ы т к у со- Н а л и ч и е о с т р ы х в н у т р е н н и х углов п о л о с т и кон цен т-
д е р ж а н и я в н е й ртути, а оба э т и ф а к т о р а с н и ж а ю т ее р и р у е т н а п р я ж е н и е в э т и х м ес тах, ч т о у в е л и ч и в а е т
п р о ч н о с т ь . К р а е в о е п р и л е г а н и е будет т а к ж е неудов- р и с к п е р е л о м а , к а к зуба, т а к и п л о м б ы п о д о б н о тому,
летворительным, увеличивая риск возникновения к а к э т о п о к а з а н о н а Рис. 2.1.7. П о э т о м у о с т р ы е углы
в т о р и ч н о г о к а р и е с а и к о р р о з и и п л о м б ы . Д л я о б есп е- п о л о с т и следует с к р у г л я т ь , п р и д а в а я и м груш еобраз-
чения соответствующего конденсирования очень ную ф орм у с учетом глубины кариозного поражения,
важно, чтобы амальгама была хорошо смеш ана при а в ц е л о м н е о б х о д и м о и з б е г а т ь п р е п а р и р о в а н и я по-
правильно вы бранном времени работы амальгамос л о с т е й с о с т е н к а м и п о д о с т р ы м у гл о м .
м е с и т е л я . О ч е н ь в а ж н о и з б е г а т ь с о к р а щ е н и я време-
ни смешивания, так как это приведет к сухости Краевые отколы
а м а л ь г а м о в о й с м е с и , к о т о р а я будет п л о х о конденси-
роваться. Неправильные углы стенка полости 9
поверхность
Большие переломы амальгамы
О сн о вн о й п р и ч и н о й откола края пломбы является
Неглубокое препарирование н е п р а в и л ь н о е ф о р м и р о в а н и е угла с т е н к и п о л о с т и зу-
ба п о о т н о ш е н и ю к ее п о в е р х н о с т и , п р и в о д я щ е г о к
Стоматологические амальгамы имеют очень низкую о т к о л у к р а я э м а л и и л и п л о м б ы . О т к о л а м а л ь г а м ы ча-
п р о ч н о с т ь н а р а з р ы в . Н е г л у б о к о е п р е п а р и р о в а н и е до- щ е всего происходит п р и н а л и ч и и острого краевого
п у с к а е т с я т о л ь к о п р и о ч е н ь н е б о л ь ш и х к а р и о з н ы х по- угла. Э т о п р о и с х о д и т потому, ч т о а м а л ь г а м а в в ы с ш е й
л о с т я х , к о гд а п л о щ а д ь п о в е р х н о с т и м а л а п о сравн е- степени хрупкий материал и имеет очень низкую
н и ю с глубиной полости. П ри больших кариозных п р о ч н о с т ь н а р а з р ы в (6070 М П а ) . Л ю б ы е в н е ш н и е
полостях типа МОД (мезиальноокклюзионнодис н а г р у з к и , в ы з ы в а ю щ и е и з г и б э м а л и п р и в о д я т к отко-
т а л ь н ы е ) г л у б и н а п о л о с т и д о л ж н а о б е с п е ч и т ь опти- лу т о н к и х краев п л о м б ы . В п р о ти в о п о л о ж н о с ть этому
м альны й объем плом бы , с тем, чтобы противостоять к р а я в к л а д о к и з с п л а в а з о л о т а н е о т к а л ы в а ю т с я , пос-
изгибаю щ им силам. Э т о м о ж е т п о т р е б о в а т ь зн ач и - кольку этот материал в я зо к и пластичен. П оэтом у для
т е л ь н о г о п р е п а р и р о в а н и я з д о р о в ы х т к а н е й зуба. п р е д у п р е ж д е н и я о т к о л а ( э м а л и и л и п л о м б ы ) следует
ф о р м и р о в а т ь к р а й п о л о с т и п о д у гл о м б о л е е 70°, та к
Неретенционные ящикообразные полости как это позволяет избежать образования тонкого края
на проксимальных поверхностях амальгамы.
П р а к т и к а ф о р м и р о в а н и я п е р п е н д и к у л я р н ы х сте-
Неудачи пломбирования кариозных полостей МО, н о к полости приводит к образованию на жевательной
ДО или М О Д часто связан ы с отколом проксималь- п о в е р х н о с т и о с т р ы х у гл о в (Рис. 2.1.8а) . И з м е н и т ь уг-
ного ее фрагмента от окклю зионного. До некоторой лы направления стенок по в с е й г л у б и н е п о л о с т и не-
степени это связано с тем, что прочность плом бы из возможно, так как это может привести к перфорации
амальгамы на изгиб н и зк а, а о к к л ю з и о н н а я нагрузка р о г а п у л ь п ы (Р ис. 2.1.86) . П р и е м л е м ы м м е т о д о м ре-
направлена на выдавливание пломбы в наружном ш ен и я этой проблемы является ф о р м и р о в а н и е ост-
н а п р а в л е н и и . О с т р ы е в н у т р е н н и е л и н е й н ы е у гл ы на- р ы х у гл о в т о л ь к о в с л о е э м а л и , к а к э т о п о к а з а н о н а
р у ш а ю т п р и н ц и п ф о р м и р о в а н и я я щ и к о о б р а з н о й по- Рис. 2.1.86.
лости, что м ож ет п р и в о д и ть к перелом у п лом б. П они- П р и н е г л у б о к и х п о л о с т я х ж е в а т е л ь н о й поверх-
зить риск такого осложнения можно путем ности нет необходимости создания угл а ( п о л о с т ь 
препарирования р е т е н ц и о н н ы х п у н к т о в н а латераль- п о в е р х н о с т ь ) в 90°, п о с к о л ь к у и з л и ш н ю ю а м а л ь г а м у
н ы х с т е н к а х и п р и д е с н е в о м у ч а с т к е д н а п о л о с т и . Э та м о ж н о удалить п р и з а в е р ш е н и и ф о р м и р о в а н и я ее
м а н и п у л я ц и я о б е с п е ч и в а е т у к р е п л е н и е п л о м б ы в по- к о н т у р о в , и в э т о м с л у ч а е н е будет д о п о л н и т е л ь н о й
л о с т и , о б е с п е ч и в а я е е у с т о й ч и в о с т ь п р о т и в с и л , нап- нагрузки на амальгаму со стороны зу б о в  а н та го -
равленных на выдавливание и см ещ ен и е плом бы в н и с т о в . У го л к р а я а м а л ь г а м ы с т а н е т т у п ы м , ч т о при-
п р о к с и м а л ь н о м н а п р а в л е н и и . Т а к и м о б р а з о м , допол- даст краю дополнительную прочность благодаря
нительное препарирование ф и с с у р ж е в а т е л ь н о й по- поддержке подлежащей массы пломбировочного
верхности не требуется в том случае, когда п ер ви ч н о е материала.
102 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 2 . 1 . 6 . Если дно п р о к с и м а л ь н о й я щ и к о о б р а з н о й по-
лости в области десны з а к о н ч е н о т а к и м о б р а з о м (а), тогда
лишенная опоры эмаль откалывается (Ь) и это приведет к
вторичному кариесу. Снятие ф а с к и с эмали (с) предупре-
дит такое развитие с о б ы т и й , но необходимо также сделать
бороздку в десневом дне дентина, чтобы противодейство-
вать смещению п л о м б ы в п р о к с и м а л ь н о м направлении.
Рис. 2 . 1 . 7 . Острые внутренние линейные углы (а) могут
привести к отколу бугра жевательной поверхности (Ь) при
большой о к к л ю з и о н н о й нагрузке. Разрывающее напряже-
ние концентрируется в этом л и н е й н о м угле; его м о ж н о зна-
чительно снизить з а к р у г л е н и е м (с).
Б ольш ое в н и м а н и е д о л ж н о быть уделено препари-
рованию краев полости с тем, чтобы не ум еньш ать
слой дентина под эмалью . Н е рекомендуется также
с о з д а в а т ь о с т р ы е углы края амальгамы.
Отсроченное расширение
П р и р а б о т е с ц и н к с о д е р ж а щ и м и с п л а в а м и , попа-
д а н и е с л ю н ы в м а т е р и а л во в р е м я в н е с е н и я и х в по-
л о с т ь зуба м о ж е т п р и в е с т и к ф е н о м е н у , и з в е с т н о м у
как отсроченное расш ирение. Реакция воды с ц и н к о м
м ож ет в ы г л я д е т ь с л е д у ю щ и м о б р а з о м :
Н20 + Zn ZnO + Н,
Пузырьки газообразного водорода образуются
внутри амальгамы. Д авление с течением времени
у в е л и ч и в а е т с я п о м е р е о б р а з о в а н и я все б о л ь ш е г о ко-
л и ч е с т в а в о д о р о д а , к о т о р ы й о с т а е т с я в ф о р м е пузырь-
к о в . П о с т о я н н о е у в е л и ч е н и е д а в л е н и я п р и в о д и т к рас-
ш и р е н и ю пузырьков и всей пломбы. Это происходит
н а р а н н е й с т а д и и т в е р д е н и я м е д л е н н о схваты ваю щ и х-
ся амальгам, так к а к о н и не способны противостоять
этому давлению до момента полного затвердевания.
Р а с ш и р е н и е м о ж е т п о в ы с и т ь д а в л е н и е н а п ульп у и л и
вызвать возвыш ение плом бы над уровнем поверхности
зуба. П о в ы ш е н и е д а в л е н и я н а п у л ь п у м о ж е т б ы т ь при-
чиной болезненных ощущений, а возвышение пломбы
— краевых отколов. П ри значительных разрушениях
зуба р а с ш и р е н и е п л о м б ы м о ж е т т а к ж е п р и в о д и т ь к
п е р е л о м у с о т д е л е н и е м бугра ж е в а т е л ь н о й поверхн ос-
т и . Э т о т н е д о с т а т о к м о ж н о с в е с т и к м и н и м у м у прим е-
нением качественной изоляции и использованием
амальгамы с быстрым схватыванием.
Избыток, недостаток амальгамы
в полости и издержки ее завершающего
моделирования
Заполнение полости с избытком пломбировочного
материала, а затем направильное моделирование
ф ормы пломбы для обеспечения п л а в н о го перехода
от п о в е р х н о с т и зуба к п о в е р х н о с ти п л о м б ы , м ож ет
п р и в е с т и к тому, ч т о н а и х г р а н и ц е п о я в и т с я в ы с т у п .
Р ан о или поздно произойдет откол этого выступа,
что создаст видим ость краевого перелома плом бы .
Э т о п о б у д и т с т о м а т о л о г а к з а м е н е п л о м б ы , в то вре-
м я , к а к , в е р о я т н е е в с е г о , с о ш л и ф о в ы в а н и е поверх-
н о с т и п л о м б ы будет д о с т а т о ч н ы м д л я у с т р а н е н и я та-
кого дефекта. Поэтому правильное моделирование
п о в е р х н о с т и п л о м б ы п о с л е в н е с е н и я е е в п о л о с т ь зу
Рисунок 2 . 1 . 8 Тупой угол полостьHповерхность(а) дает
острый угол у края п л о м б ы , что приведет к перелому края,
и поэтому он должен быть с к о р р е к т и р о в а н . Ha (Ь) угол по-
лостьHповерхность более близок к идеальному, но это мо-
жет привести к п е р ф о р а ц и и пульпы. Приемлемая ситуация
приведена на (с), где к о р р е к т и р о в к а ограничена эмалью
без увеличения общего размера полости.

б а п о м о ж е т и з б е ж а т ь н е о п р а в д а н н о г о п о в т о р н о г о ле-
ч е н и я . В р а в н о й с т е п е н и э т о о т н о с и т с я и к недоста-
т о ч н о м у з а п о л н е н и ю п о л о с т и п л о м б и р о в о ч н ы м ма-
териалом или нерациональному моделированию,
п р и в о д я щ е м у к о б р а з о в а н и ю остры х углов и о тк о лам
к р а е в э м а л и зуба.
Ползучесть
и коррозия амальгамы
П роблемы, связанные с использованием амальгамы,
уже о б с у ж д а л и с ь в д е т а л я х , к а к с у ч е т о м н е д о с т а т к о в
ее м е х а н и ч е с к и х и ф и з и ч е с к и х с в о й с т в , т а к и слож-
н о с т и р а б о т ы с н е ю в к л и н и к е . Б о л ь ш у ю ч а с т ь небла-
гополучны х исходов п л о м б и р о в а н и я зубов с исполь-
зованием амальгамы можно п р е д у п р е д и ть путем
тщательного препарирования полости и соблюдения
методов п л о м б и р о ван и я . В долгосрочном аспекте
амальгамы м о ж н о считать н ен адеж н ы м материалом.
Неудачи п л о м б и р о в а н и я амальгамой, связан н ы е с
о с о б е н н о с т я м и этого материала, — это прежде всего
ползучесть и к о р р о з и я , п р и в о д я щ и е о б ы ч н о к отколу
края плом бы .
Клиническое значение
В идеальном случае выбранный сплав амальгамы должен
обладать очень малой ползучестью или совсем не иметь
ее, а также обладать высокой устойчивостью к к о р р о з и и .
Лабораторные и клинические данные указывают на то,
что из всех амальгам предпочтение следует отдать амаль-
гаме, содержащей цинк и высокий процент меди.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
С т о м а т о л о г и ч е с к и е а м а л ь г а м ы п р о д о л ж а ю т оставать-
ся п лом би ровочн ы м материалом выбора во многих
к л и н и ч е с к и х с и т у а ц и я х . Е с л и у д е л я т ь б о л ь ш о е вни-
м а н и е в ы б о р у м а т е р и а л а и т е х н и к е р а б о т ы с н и м , пра-
вильно оценивать присущие ему недостатки, то
а м а л ь г а м ы м огут е щ е в т е ч е н и е м н о г и х л е т ш и р о к о и
э ф ф е к т и в н о использоваться в клинической практике.
Клиническое значение
В связи с тем, что все эстетически приемлемые материа-
лы альтернативные амальгаме требуют большего времени
пломбирования зубов и включают более сложные методы
работы с н и м и и учитывая, что амальгамы обладают убе-
дительно доказанной клинической э ф ф е к т и в н о с т ь ю ,
этот материал следует считать наиболее удобным для
пломбирования жевательной группы зубов .
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 103
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
B row n D (1984) T h e d e v e lo p m e n t of im proved am algam s.
Br D e n t J 157: 427
B ro w n D (1988) D e n t a l a m a l g a m s . Br D e n t J 164: 253
C r u i c k s h a n k  B o y d DW , Patel S (1980) H igh c o p p e r con-
te n t a m a l g a m s . D e n t U p d a t e J u n e : 237
E ld e r t o n R J (1984) N e w a p p r o a c h e s to cavity design. B r
D e n t J 157: 421
E ld e r t o n RJ (1984) C avosurface angles, a m a lg a m margin
angles a n d o cclu sal cavity p r e p a r a t i o n . Br D e n t J 156:
319
Eley B M , C o x SW (1988) M e r c u r y p o iso n in g from dental
a m a l g a m — an evalu atio n of t h e e v id e n c e . J D e n t 16:
90
G rajow er R, N o vickas D (1988) T h e a m a l g a m margin
a n g le , m a r g in a l b r e a k d o w n a n d a d ja c e n t caries in
occlusal e n a m e l , a pilot study on extracted t e e t h . J Oral
R ehabil 15: 257
H a m i l t o n CJ et al (1983) M argin al fracture n o t a p re d ic to r
of longevity. J P ro sth e t D e n t 50: 200
Letz H,V rijhoef M A (1984) L o n g  te r m influences on mar-
ginal fracture of a m a l g a m re sto ra tio n s. J Oral R ehabil
11: 95
Letzel H et al (1997) T h e influence of t h e a m a l g a m alloy on
the survival of a m a l g a m restorations: a secondary
analysis of m u ltip le c o n tro lle d clinical trials. J D e n t
R e s 76:1787
M a h l e r D B (1997) T h e h i g h  c o p p e r d e n ta l a m a l g a m alloy.
J D e n t R es 76: 537
M a h l e r D B , N e l s o n L W (1994) Sensitivity answers sought
in a m a l g a m alloy m ic ro le a k a g e study. J Am D e n t Assoc
125: 282
M jor IA (1985) F r e q u e n c y of se c o n d a ry caries at various
a n a t o m i c a l lo c a tio n s. O p e r D e n t 10: 88
P a p a d o g ia n n is Y , Boyer D B , Lakes RS (1987) C re e p of
a m a l g a m at low stresses. J D e n t R es 66: 1569
R o u let J  F (1997) Benefits a n d disadvantages o f t o o t h 
c o lo u r e d alternatives to a m a l g a m . J D e n t 25: 459
Sarkar N K (1978) C r e e p , c o rro sio n a n d m arginal fracture
of a m a l g a m fillings. J Oral R ehabil 5: 41 3
S h ain i FJ et al (2001) A c o m p a r is o n of t h e m e c h a n ic a l
p ro p e rtie s of a gallium based alloy w ith a spherical
h i g h  c o p p e r a m a l g a m . D e n t M a t e r 17: 142
S t a n in e c M , H o ld M (1988) B o n d in g of a m a lg a m to to o th
stru c tu re : tensile a d h e s io n a n d m icroleakage tests. J
P ro sth e t D e n t 59: 397
X u H H K et al (1999) T h r e e  b o d y wear of a handconsoli-
d a te d alternative to a m a lg a m . I D e n t Res 78: 1560
Глава 2 . 2 .
ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ
И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ
ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ
КОМПОЗИТЫ
ВВЕДЕНИЕ
К о м п о з и т ы , к а к и следует и з э т о г о н а з в а н и я , с о с т о я т
и з с м е с и двух и л и б о л е е м а т е р и а л о в . К а ж д ы й и з э т и х
м а т е р и а л о в в н о с и т с в о й в к л а д в о б щ и е с в о й с т в а ком-
п о з и т а и п р и с у т с т в у е т в в и д е о т д е л ь н о й ф а з ы в его
структуре (с м . р а з д е л 1.6.). К о м п о з и т ы , о с н о в у кото-
р ы х с о с т а в л я ю т п о л и м е р ы , я в л я ю т с я н а и б о л е е ш и ро-
к о и с п о л ь з у е м ы м и м а т е р и а л а м и в с т о м а т о л о г и и , пос-
кольку о н и п р и м е н и м ы в различных клинических
ситуациях, начиная от плом бировочного материала,
цемента для ф и к с ац и и , материалов для непрямых
вкладок, для ф и к с а ц и и металлических облицовок на
э н д о д о н т и ч е с к и х ш т и ф т а х и д л я к ультевы х в к л а д о к .
Относительно недавно к довольно большому
списку стоматологических материалов на полим ерной
основе добавился ещ е один класс — модифицирован-
ные поликислотами полимерные композиты или для
к р а т к о с т и — к о м п о м е р ы . В д а н н о й главе м ы рассмот-
р и м к о м п о з и т ы н а п о л и м е р н о й о с н о в е , а з а т е м озна-
ком им читателя с параметрами, по которы м компоме-
ры отличаются от п оли м ерн ы х ком позитов.
СОСТАВ И СТРУКТУРА
К о м п о з и т н ы е в о с с т а н о в и т е л ь н ы е м а т е р и а л ы н а поли-
м ерной основе (в с о к р а щ е н н о й ф о р м е — к о м п о з и т ы ) ,
которые используются в стоматологии, содержат три
основных компонента, а именно:
• органическую полим ерную матрицу;
• неорганический наполнитель;
• с в я з ы в а ю щ и й а г е н т и л и ап п р ет.
П о л и м е р образует м а т р и ц у к о м п о з и т н о г о матери-
ала, с о е д и н я я в е д и н у ю структуру о т д е л ь н ы е ч а с т и ц ы
н а п о л н и т е л я , с в я з а н н ы е с м а т р и ц е й с п е ц и а л ь н ы м ве-
щ е с т в о м — а п п р е т о м ( Р и с . 2.2.1) .
Полимерная матрица
Полимер является химически активным компонентом
к о м п о з и т а . П е р в о н а ч а л ь н о э т о ж и д к и й м о н о м е р , ко-
т о р ы й п р е в р а щ а е т с я в ж е с т к и й п о л и м е р за счет реак-
ц и и п о л и м е р и з а ц и и р а д и к а л ь н о г о т и п а . И м е н н о эта
его с п о с о б н о с т ь п р е в р а щ а т ь с я и з п л а с т и ч е с к о й м ассы
в жесткий твердый материал позволяет применять
к о м п о з и т д л я в о с с т а н о в л е н и я зу б о в .
Для п л о м б и р о в а н и я передних и жевательных
г р у п п зу б о в н а и б о л е е ч а с т о и с п о л ь з у е т с я м о н о м е р
БисГМ А , которы й получают п ри взаимодействии
б и с ф е н о л а  А и г л и ц и д и л м е т а к р и л а т а . Э то т м о н о м е р
о б ы ч н о н а з ы в а ю т п о и м е н и е го о т к р ы в а т е л я м оном е-
р о м Б о у э н а (B o w e n ). Е го м о л е к у л я р н а я м а с с а н а м н о г о
больш е, чем молекулярная масса метилметакрилата,
ч т о п о з в о л я е т с н и з и т ь п о л и м е р и з а ц и о н н у ю усадку
( Р и с . 2.2.2). В е л и ч и н а п о л и м е р и з а ц и о н н о й у с а д к и у
м е т и л м е т а к р и л а т а с о с т а в л я е т 22 о б . % , а у Б и с  Г М А 
7,5 о б . % . В р я д е к о м п о з и т о в в м е с т о Б и с  Г М А исполь-
зую т у р е т а н д и м е т а к р и л а т ( У Д М А ) .
Б исГМ А и уретандиметакрилатный мономеры
я в л я ю т с я о ч е н ь в я з к и м и ж и д к о с т я м и и з  з а и х вы со
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ к о м п о з и т ы 105

Рис. 2 . 2 . 1 . Структура к о м п о з и т н ы х восстановительных Рис. 2.2.2.Полимеризационная усадка материалов на ос-

материалов нове малых и больших м о н о м е р о в

ких молекулярных масс. П р и д о б а в л е н и и д а ж е не- т е м ы п о р о ш о к  ж и д к о с т ь ( 7 о б . % ) . В в е д е н и е боль-

больш ого количества н а п о л н и т е л я образуется слиш- ш о г о к о л и ч е с т в а с т е л я н н ы х н а п о л н и т е л е й значи-
к о м п л о т н а я п а с т а к о м п о з и т а , ч т о н е п о з в о л я е т при- т е л ь н о с н и ж а е т усадку, т а к к а к к о л и ч е с т в о ис-
м ен и ть такой материал в к л и н и к е. Д ля преодоления пользуемого мономерного связующего
этого недостатка в к о м п о з и ц и ю добавляю т м о н о м ер ы у м е н ь ш а е т с я , а н а п о л н и т е л ь не участвует в про-
с низкой вязкостью, называемые мономерами+разба- ц е с с е п о л и м е р и з а ц и и . Тем н е м е н е е , усадку невоз-
вителями, т а к и е к а к м е т и л м е т а к р и л а т ( М М А ) , э т и л е  м о ж н о у с т р а н и т ь п о л н о с т ь ю , ее в е л и ч и н а будет за-
нгликольдиметакрилат (ЭДМ А) и триэтиленгликоль висеть от природы используемого мономера и
диметакрилат (ТЭГДМА). Наиболее часто количества введенного наполнителя.
применяется последнее соединение. Химические 2. М етакрилатные полимеры имеют большой коэф-
с т р у к т у р ы н е к о т о р ы х и з э т и х м о н о м е р о в п редставле- фициент теплового расширения (примерно
ны в Таблице 2.2.1. 6
80 х 10 /°С). Этот к о э ф ф и ц и е н т сн и ж ается при
Д л я т о г о , ч т о б ы о б е с п е ч и т ь н е о б х о д и м у ю продол- д о б а в л е н и и н е о р г а н и ч е с к о г о н а п о л н и т е л я , имею-
жительность срока хранения композита, необходимо щ е г о к о э ф ф и ц и е н т р а с ш и р е н и я , п р и м е р н о рав-
_6
предотвратить его п р е ж д е в р е м е н н у ю п о л и м е р и з а ц и ю . н ы й т а к о в о м у д л я т к а н е й зуба (810 х 10 /°С).
В качестве ингибитора, ( з а м е д л и т е л я п р о ц е с с а поли- 3. Н а п о л н и т е л и м огут у л у ч ш и т ь т а к и е м е х а н и ч е с к и е
м е р и з а ц и и ) и с п о л ь з у е т с я г и д р о х и н о н , о б ы ч н о в коли- свойства, как твердость и прочность на сжатие.
честве 0 , 1 % и л и м е н ь ш е . 4. И с п о л ь з о в а н и е т а к и х т я ж е л ы х м е т а л л о в , к а к ба-
П о л и м е р н а я м а т р и ц а с о д е р ж и т т а к ж е с и с т е м ы ак- р и й и с т р о н ц и й , вк лю ч ен н ы х в стекло, придает
тиватор/инициатор д л я о б е с п е ч е н и я п р о ц е с с а отве- материалу рентгеноконтрастность.
рждения. П рименение конкретных компонентов в 5. Н ап о лн и тель представляет собой и д е а л ь н о е сред-
этой системе зависит от типа предусмотренной для ство для достиж ения эстетических параметров —
д а н н о г о м а т е р и а л а р е а к ц и и о т в е р ж д е н и я , к о т о р а я мо- ц в е та , п р о з р а ч н о с т и и ф л ю о р е с ц е н ц и и .
ж е т п р о и с х о д и т ь х и м и ч е с к и м путем или активацией Р а з р а б о т к а т е х н о л о г и и в в е д е н и я н а п о л н и т е л я яв-
отверждения видимым светом. ляется осн овн ы м направлением совершенствования
м а т е р и а л о в , ч т о и п р и в е л о к с о з д а н и ю к о м п о з и т о в се-
годняшнего дня.
Наполнитель
Д л я у л у ч ш е н и я с в о й с т в к о м п о з и т о в в и х с о с т а в вводи- Аппрет
ли р а з н о о б р а з н ы е н а п о л н и т е л и . В к о н ц е 50х го до в в
качестве н аполн ителя использовали кварц, которы й Д л я т о г о , ч т о б ы к о м п о з и т и м е л п р и е м л е м ы е механи-
б ы л в в е д е н в к о м п о з и ц и ю п л о м б и р о в о ч н о г о м атериа- ческие свойства, крайне важ но, чтобы наполнитель и
ла на основе метилметакрилата. Введение наполните- п о л и м е р н а я м а т р и ц а б ы л и п р о ч н о с в я з а н ы друг с дру-
лей дает пять о с н о в н ы х преим ущ еств, а и м е н н о : г о м . Е с л и э та с в я з ь н а р у ш а е т с я , р а з в и в а ю щ и е с я п р и
нагрузке н а п р я ж е н и я не распределяются равномерно
1. Полимеризация метилметакрилата приводит к п о в с е м у о б ъ е м у м а т е р и а л а ; п о в е р х н о с т ь р аздела ф а з
б о л ь ш о й п о л и м е р и з а ц и о н н о й у с а д к е (21 о б . % ) да- д е й с т в у е т к а к п е р в и ч н ы й и с т о ч н и к р а з р у ш е н и я , при-
ж е п р и и с п о л ь з о в а н и и п о л и м е р  м о н о м е р н о й сис- во дя к р а з р у ш е н и ю всего к о м п о з и т а .
106 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Надежное соединение достигается введением в о б р а з о в а н и ю т р е щ и н . А п о с к о л ь к у п о л и м е р ы облада-

п о л и м е р с в я з у ю щ е г о в е щ е с т в а . В к а ч е с т в е т а к о г о ап- ют н евы сокой тр ещ и н о с то й к о с тью , это делает компо-
претирующего вещества прим ен яю т крем н ийоргани зи т в ц е л о м в о с п р и и м ч и в ы м к у с т а л о с т н ы м разруш е-
ч е с к и е с о е д и н е н и я ( с и л а н ы ) , о д н и м и з н а и б о л е е час- н и я м (Р ис. 2.2.4) .
то используем ы х в с т е к л о н а п о л н е н н ы х п о л и м е р н ы х Фундаментальная проблема заключается в том,
композитах является уметакрилоксипропилтриме ч т о п о л и м е р ы г и д р о ф о б н ы , а к в а р ц е в ы е с те к л а гидро-
токсилан или уМ П ТС для краткости, химическая ф и л ь н ы благодаря поверхностному слою гидроксиль
структура к о т о р о г о п о к а з а н а н а Рис. 2.2.3 ( с м .т а к ж е н ы х г р у п п , с в я з а н н ы х с о с т е к л о м . П о э т о м у у п оли м е-
раздел 1.10) . ра нет естественного сродства с поверхностью
К р айн е важ н о, чтобы связь между п о л и м е р о м и к р ем н и ево го стекла, необходимого д л я с о е д и н е н и я с
частицами наполнителя была прочной и долговечной. н и м (Р ис. 2.2.5) . Р е ш и т ь эту п р о б л е м у м о ж н о путем
Вопервых, при отсутствии этой с в я зи , н а п р я ж е н и е не п р и м е н е н и я подходящ его с в я зы в аю щ его реагента. В
будет п е р е д а в а т ь с я о т п о л и м е р а к с т е к л я н н о м у н а п о л - качестве такого реагента был вы бран крем нийоргани
н и т е л ю и , в с л е д с т в и е э т о г о , его б о л ь ш а я ч а с т ь будет ч е с к и й ап п р ет, п о т о м у ч т о у н е г о и м е ю т с я концевые
п р и х о д и т ь с я н е п о с р е д с т в е н н о н а п о л и м е р н у ю матри- гидроксильные группы, к о т о р ы е п р и т я г и в а ю т с я гид
цу. Э т о м о ж е т п р и в о д и т ь к и з л и ш н е й п л а с т и ч е с к о й р о к с и л ь н ы м и г р у п п а м и п о в е р х н о с т и с те к л а . Н а дру-
д е ф о р м а ц и и , и з н о с у и о т к о л а м п л о м б . В о  в т о р ы х , не- гом к о н ц е молекулы аппрета присутствует метакри
д о с т а т о ч н о п р о ч н а я с в я з ь м е ж д у п о л и м е р о м и части- латная группа, которая способна соединяться с
цами стеклянного наполнителя может приводить к м о н о м е р а м и с в я з у ю щ е г о з а счет р а с к р ы т и я углерод
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ
Рис. 2.2.3. Структура силанового аппрета до и после ак-
тивации кислотой
н о й д в о й н о й с в я з и ( Р и с . 2.2.6). Р е а к ц и я к о н д е н с а ц и и
на гр ан и ц е между стеклом и к р е м н и й о р г а н и ч е с к и м
аппретом обеспечивает ковалентную связь силана с
п о в е р х н о с т ь ю с т е к л а ( Р и с . 2.2.7). У л у ч ш е н и е к а ч е с т в а
с в я з и м еж д у п о л и м е р о м и с т е к л я н н ы м н а п о л н и т е л е м
обеспечило успешную р а з р а б о т к у у с т о й ч и в ы х к из-
н о с у к о м п о з и т н ы х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в , ко-
торые теперь м о ж н о п р и м ен я ть как для передних, так
и д л я ж е в а т е л ь н ы х гр у п п з у б о в .
НАПРАВЛЕНИЯ РАЗРАБОТКИ
КОМПОЗИТОВ
Б е гл о е р а с с м о т р е н и е и з м е н е н и й в к о м п о з и т а х в тече-
ние последних двадцати лет указывает на два важных
н а п р а в л е н и я в их р а з р а б о т к е , а и м е н н о :
• новые полимерные технологии;
• новые технологии в прим ен ен ии наполнителей.
Новые полимерные технологии
Способы полимеризации
П р о ц е с с , с п о м о щ ь ю к о т о р о г о п а с т а к о м п о з и т а прев-
ращ ается в т в е р д ы й м а т е р и а л , я в л я е т с я п р о ц е с с о м по-
лимеризации м о н о м е р н о й м а т р и ц ы п о л и м е р а .
В ран н и х п о к о л е н и я х к о м п о зитов этот процесс
был о б е с п е ч е н в ы п у с к о м м а т е р и а л а в в и д е двух паст,
смешивание которы х давало необходим ы е для п о л и 
107
Рис. 2.2.4. СЭМ участка с недостаточной связью (показа-
но стрелками) между полимерной матрицей и стеклянным
наполнителем
м е р и з а ц и и и н г р е д и е н т ы . В о д н о й пасте д о л ж е н бы л
содержаться активатор, такой как третичный ам ин , а
в другой — и н и ц и атор , обы чно пероксид бензоила
(с м . р а з д е л 1.6., в к о т о р о м п о д р о б н е е п р е д с т а в л е н а
эта с и с т е м а о т в е р ж д е н и я ) .
В н а ч а л е 70х г о д о в п о я в и л и с ь к о м п о з и т ы , акти-
в и р у е м ы е у л ь т р а ф и о л е т о в ы м ( У Ф ) с в е т о м . В э т и х ма-
т е р и а л а х У Ф свет и с п о л ь з о в а л с я д л я с о з д а н и я свобод-
ных радикалов, необходимых для запуска процесса
п о л и м е р и з а ц и и . Э н е р г и и У Ф света б ы л о д о с т а т о ч н о
для разруш ения центральной связи метилового эф ира
б е н з о и н а и с о з д а н и я двух п е р в и ч н ы х р а д и к а л о в . Та-
к и м о б р а з о м , д о с т а т о ч н о б ы л о и м е т ь т о л ь к о о д н у пас-
ту, к о т о р а я н е о т в е р ж д а е т с я до тех п о р , п о к а ее н е под-
в е р г н у т д е й с т в и ю У Ф света. О д н а к о б ы л о в ы я в л е н о
несколько серьезных недостатков при использовании
о т в е р ж д а е м ы х У Ф с в е т о м с и с т е м . У Ф свет м ог вызы-
в а ть о ж о г и м я г к и х т к а н е й и в р е д е н д л я з р е н и я . П оэто-
м у н у ж н а б ы л а з а щ и т а , и т р е б о в а л о с ь о с т о р о ж н о е об-
ращение при работе с аппаратами для УФ
о т в е р ж д е н и я . И с т о ч н и к о м У Ф света я в л я е т с я д о р о г а я
ртутная разрядная лам п а, п р и е е с т а р е н и и в ы х о д све-
т о в о й э н е р г и и п о с т е п е н н о с н и ж а е т с я , а г л у б и н а отве-
р ж д е н и я о г р а н и ч е н а и з  з а в ы с о к о й с т е п е н и поглощ е-
н и я света п р и прохож дении через композит.
Тем н е м е н е е , идея и м е т ь л и ш ь о д н у пасту, которая
м о ж е т о т в е р ж д а т ь с я когда э т о н е о б х о д и м о , б ы л а хоро-
ш о в о с п р и н я т а с т о м а т о л о г а м и и о т к р ы л а путь д л я
в н е д р е н и я к о м п о з и т о в , а к т и в и р у е м ы х в и д и м ы м светом
(В С А ), в к о т о р ы х и с т о ч н и к о м с в о б о д н ы х р а д и к а л о в
стал к а м ф о р о х и н о н . Э н е р г и я в о зб у ж д е н и я у н его н и ж е ,
ч е м у м е т и л о в о г о э ф и р а б е н з о и н а , п о э т о м у свет в голу-
б о й ч асти с п е к т р а с д л и н о й в о л н ы 460480 нм оказал-
ся о ч е н ь э ф ф е к т и в е н . П р и м е н е н и е т а к о г о света для от-
верждения имеет преимущество в использовании
более д е ш е в о г о и с т о ч н и к а света с к в а р ц е в о й галогено
в о й л а м п о й , к о т о р а я о к а з ы в а е т н е та к о е вредн ое воз-
д е й с т в и е к а к У Ф о б л у ч е н и е . В и д и м ы й свет лучш е п р о 
108 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 2 . 2 . 5 . Схематическое представление молекул м о н о H Рис. 2 . 2 . 6 . Схематическое представление силанового апH

мера ( М А ) , отталкиваемых поверхностью стекла изHза п р и H прета, обеспечивающего связь м е ж д у метакрилатным поH
сутствия на ней г и д р о к с и л ь н ы х г р у п п (ОН) л и м е р о м и г и д р о к с и л и р о в а н н о й поверхностью стекла

Рис. 2 . 2 . 7 . Нанесение и конденсация силана на поверхности кварцевого стекла

н и к а е т через к о м п о з и т , о б е с п е ч и в а я б о л ь ш у ю глубину Безопасность

отверждения. В аппаратах используют специальн ы е
ф и л ь т р ы для о т с е ч е н и я У Ф и и н ф р а к р а с н о г о у ч а с т к о в Б е с п о к о й с т в а п о п о в о д у н е д о с т а т о ч н о й безопасности
с п е к тр а света н а вы ходе, ч т о п о з в о л я е т и з б е ж а т ь о ж о г а использования в ы с о к о и н т е н с и в н о г о ультрафиолето-
мягких тканей и избыточного подъема температуры на в о г о света у д ал о с ь и з б е ж а т ь п р и в н е д р е н и и новых
облучаем ой п о в е р х н о с т и . В С А с и с т е м . И с п о л ь з о в а н и е т е р м и н а « в и д и м ы й свет»
Методы отверждения суммированы в Таблице в с е л я е т ч у в с т в о б е з о п а с н о с т и , т а к к а к э т о тот самый
2.2.2. свет, в о з д е й с т в и ю к о т о р о г о м ы п о д в е р г а е м с я постоян
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ
н о . Тем н е м е н е е , р е к о м е н д у е т с я и з б е г а т ь п р я м о г о воз-
д ей стви я света от аппаратов светового отверж дения,
к о т о р ы е и з л у ч а ю т в и д и м ы й свет в е с ь м а в ы с о к о й ин-
т е н с и в н о с т и , т а к к а к г о л у б о й у ч а с т о к его с п е к т р а мо-
ж е т в ы з в а т ь п о в р е ж д е н и е глаз. В ы с о к о и н т е н с и в н ы й
свет с а м п о с еб е м о ж е т о к а з а т ь в р е д н о е д е й с т в и е н а
сетч атую о б о л о ч к у глаза, и м е е т с я т а к ж е п о т е н ц и а л ь -
н а я о п а с н о с т ь п о в р е д и т ь с е тч а тк у и з  з а « в р е д н о го воз-
д е й с т в и я с и н е г о света». О д н а к о н а с е г о д н я е щ е м а л о
и з в е с т н о о б э т о м с в е те и о т о м , н а с к о л ь к о с е р ь е з н о й
эта п р о б л е м а м о ж е т с та ть в б у д у щ е м . С а м о е л у ч ш е е —
109
э т о з а щ и щ а т ь глаза, ч т о п о з в о л я е т л е г к о у с тр а н и ть
в о з м о ж н о е в р е д н о е в о з д е й с т в и е о т в е р ж д а ю щ е г о света.
Цветовое восприятие
Существует ещ е одн а трудность, о к о то р о й долж н ы
бы ть о сведо м л ен ы врачистом атологи, это то, к чему
м о ж е т п р и в е с т и п р о д о л ж и т е л ь н о е в о з д е й с т в и е высо-
к о и н т е н с и в н о г о с в е та . Э к с п о з и ц и я света м о ж е т нару-
ш и т ь ц в е т о в о е в о с п р и я т и е в р а ч а , а э т о озн ачает, что
110 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 2 . 2 . 8 . Недостаточная п о л и м е р и з а ц и я светоотверждаH Рис. 2 . 2 . 9 . Спектр света, излучаемый аппаратом для отве-
е м о г о к о м п о з и т н о г о материала у основания п р о к с и м а л ь - рждения в и д и м ы м светом
ной я щ и к о о б р а з н о й полости

в ы б о р к о м п о з и т а п о д х о д я щ е г о о т т е н к а м о ж е т с та ть
настоящей проблемой, особенно, при постановке
множественных пломб или изготовлении виниров
п р я м ы м методом послойного н ан есен и я композита.

Ингибирование отверждения кислородом

П о л и м е р н е о т в е р ж д а е т с я п р и в з а и м о д е й с т в и и с воз-
д у х о м , а его п о в е р х н о с т ь о с т а е т с я л и п к о й . Э т о и м е е т
свои преимущества при вы полнении так называемой
п о с л о й н о й т е х н и к и н а н е с е н и я , о б е с п е ч и в а ю щ е й хо-
р о ш у ю с в я з ь с л о е в к о м п о з и т а . О д н а к о п р о б л е м а оста-
ется после н а н е с е н и я последнего слоя. Е сли можно
п р и м е н и т ь п о л о с к и  м а т р и ц ы , т о э т о г о о б ы ч н о доста-
точно для и ск лю ч ен и я доступа кислорода, и п оли м ер
будет п о л н о с т ь ю о т в е р ж д е н в о в с е м о б ъ е м е , в к л ю ч а я
и поверхностный слой. Для большинства полимер- Рис. 2 . 2 . 1 0 . Отражение, рассеивание и поглощение света
ных к о м п о з и ц и й этот и н г и б и р о в а н н ы й кислородом при облучении им к о м п о з и т а
воздуха п о в е р х н о с т н ы й с л о й о ч е н ь т о н о к , е г о г л у б и н а
составляет не более нескольких м и к р о н . Его легко
стереть ватн ы м т а м п о н о м , н а п р и м е р , так делают п р и п р и о б л у ч е н и и У Ф с в е т о м г л у б и н а о т в е р ж д е н и я зна-
н а н е с е н и и ф и ссурн о го герметика. Н о есть такие по- ч и т е л ь н о м е н ь ш е , ч е м э т о п о л у ч а е т с я с в и д и м ы м све-
лимерные композиции, в которых ингибирование том.
к и с л о р о д о м п р о ц е с с а о т в е р ж д е н и я п р о я в л я е т с я в бо- П р и и с п о л ь з о в а н и и У Ф с и с т е м и м е е т с я о п а с н о с ть
лее з н а ч и т е л ь н о й с те п е н и , в э то м случае потребуется н е п о л н о г о о т в е р ж д е н и я п л о м б и р о в о ч н о г о материала
с п е ц и а л ь н ы й г е л ь д л я т о г о , ч т о б ы п р е д о т в р а т и т ь кон- в г л у б о к и х п о л о с т я х , ч т о я в л я е т с я их с е р ь е з н ы м не-
т а к т о т в е р ж д а е м о й п о л и м е р н о й п о в е р х н о с т и с к и сл о - достатком о с о б е н н о п р и п л о м б и р о в а н и и жеватель-
р о д о м воздуха. н ы х зубов. Д л я отверждаемых УФ светом композитов
м а к с и м а л ь н а я г л у б и н а о т в е р ж д е н и я н е м н о г и м более
Ограниченная глубина отверждения 2,0 м м , в т о в р е м я к а к д л я В С А к о м п о з и т о в во зм о ж н а
г л у б и н а о т в е р ж д е н и я до 34 мм с хорошим источником
Е щ е о д н а п р и ч и н а , п о к о т о р о й В С А к о м п о з и т ы вы- света и при соблюдения правил работы с материалом.
теснили УФ системы, состоит в том, что достигаемая Тем н е м е н е е , г л у б и н а о т в е р ж д е н и я п р и и сп о ль

1
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ 111

з о в а н и и обеих с и с те м о г р а н и ч е н а , и п о э т о м у всегда Ц е л ы й ряд ф а к т о р о в влияет на глубину отверж дения,

сущ ествует о п а с н о с т ь , что более глубокие слои плом- а именно:
б ы н е будут п о л н о с т ь ю о т в е р ж д е н ы . Э т о о с о б е н н о
проблематично при пломбировании композитами • Тип композита. С в е т н а п р а в л е н и п а д а е т на ком-
проксимальных полостей жевательных зубов п о з и т — он о т р а ж а е т с я , р а с с е и в а е т с я и п о гл о щ ает-
( Р и с . 2.2.8) . К л и н и ч е с к и п л о м б ы в ы г л я д я т э с т е т и ч - ся (Р и с . 2.2.10) , и э т и п р о ц е с с ы о г р а н и ч и в а ю т глу-
но, однако основание композитной пломбы может б и н у п р о н и к н о в е н и я с в е та . Э т о о ч е н ь в а ж н о д л я
отверждаться не п о л н о с ть ю , о с о б е н н о , при исполь- т е м н ы х о т т е н к о в к о м п о з и т а , п о э т о м у о с о б о е вни-
зовании металлической матрицы. Для достижения м а н и е необходим о уделять глубине отверж дения
о п т и м а л ь н ы х м е х а н и ч е с к и х с в о й с т в т р е б у е т с я вы со- к о м п о з и т а , и с п о л ь з у я м е т о д и к у в н е с е н и я м атери-
к а я с т е п е н ь к о н в е р с и и д в о й н о й связи С = С в поли- ала п о р ц и я м и и у д л и н е н и я в р е м е н и о б л у ч е н и я
м е р н о й м а т р и ц е , а э т о с в я з а н о к а к с о в р е м е н е м отве- светом.
р ж д е н и я , так и с м о щ н о с т ь ю и с то ч н и к а света для • Качество источника света. О т в е р ж д е н и е п о л и м е р а
активации процесса полимеризации. Любая степень в ВСА ком позитах наиболее э ф ф е к т и в н о иници-
н е з а в е р ш е н н о с т и п р о ц е с с а о т в е р ж д е н и я я в и т с я п ри - и р у е т с я с в е т о м с д л и н о й в о л н ы в д и а п а з о н е 450
ч и н о й непрочного о с н о в а н и я плом бы , и это может 500 н м . И с т о ч н и к с в е т а д о л ж е н б ы т ь с к о н с т р у и р о -
п р и в е с т и к о т к о л а м п л о м б ы . И м е н н о и з  з а н едоста- ван так, чтобы на выходе излучать максимум
точной опоры в п р и ш ееч н о й области, вызываемой с в е т о в о й м о щ н о с т и в д и а п а з о н е о к о л о 460480 н м ,
растворением неотвержденного материала, р азв и в а- т.е. т а м , где н а х о д и т с я м а к с и м у м п о г л о щ е н и я к а м 
ется в т о р и ч н ы й к ар и ес. ф а р о х и н о н а (Р ис. 2.2.9) . П оэтому недостаточно
Существует ряд п о з и ц и й , на которы е необходим о и м е т ь в ы с о к у ю м о щ н о с т ь н а в ы х о д е с в е т о в о г о по-
о б р а т и т ь о с о б о е в н и м а н и е . И с т о ч н и к с в е т а , использу- т о к а , о н д о л ж е н и м е т ь эту м о щ н о с т ь в н у ж н о м ди-
ем ы й для ВСА к о м п о зи то в, более точно определяется апазоне длин волн. М ож ет также происходить и
к а к источник голубого света, а не видимого света с иск- ухудшение работы самого источника, поэтому
лючительно высокой интенсивностью. Д л я к а ч е с тв е н - в а ж н о , ч т о б ы п а р а м е т р ы в ы х о д я щ е г о света, харак-
н ого и с т о ч н и к а в и д и м о го света вы ходное излучение т е р и з у ю щ и е к а ч е с т в о его р а б о т ы , п р о в е р я л и с ь ре-
д о л ж н о и м е т ь с о о т в е т с т в у ю щ и й с п е к т р , п р е д с та в л е н - г у л я р н о . С е й ч а с д л я э т о й ц е л и п р е д л о ж е н ряд не-
н ы й н а Рис. 2.2.9. дорогих измерителей светового потока.
Д л я всех к о м п о з и т о в , о т в е р ж д а е м ы х с в е т о м , прев- • Используемый метод. Наконечник с в е т о в о д а дол-
р а щ е н и е п а с т ы в т в е р д ы й м а т е р и а л б а з и р у е т с я н а спо- ж е н р а с п о л а г а т ь с я к а к м о ж н о б л и ж е к поверхнос-
собн ости света п р о н и к а т ь в толщ у м атериала и ини- т и п л о м б ы , п о с к о л ь к у э ф ф е к т и в н о с т ь отвержде-
циировать отверждение во всем объеме пломбы. ния резко падает при отведении его от
С тепень, до которой свет может п р о н и к а т ь в компо- п о в е р х н о с т и . Н а с а м о м д е л е и н т е н с и в н о с т ь света
зит, о г р а н и ч е н а , п о э т о м у и г л у б и н а , н а к о т о р у ю про- н а е д и н и ц у п л о щ а д и п о в е р х н о с т и падает о б р а т н о
исходит отверждение материала, имеет свои пределы. п р о п о р ц и о н а л ь н о к в а д р а ту р а с с т о я н и я о т и с то ч 
112 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
н и к а света д о э т о й п о в е р х н о с т и , к а к э т о п о к а з а н о
н а Р и с . 2.2.11. Н у ж н о т щ а т е л ь н о и з б е г а т ь загряз-
нения конца световода к о м п о зи то м , так как это
с н и з и т э ф ф е к т и в н о с т ь о т в е р ж д е н и я п р и последу-
ющем использовании аппарата. Следует также
строго п ри держ и ваться и н с т р у к ц и и производите-
ля по времени светового отверждения, ни в коем
случае н е с о к р а щ а я е го , т а к к а к п р и э т о м , м атери-
а л м о ж е т о с т а т ь с я н е д о о т в е р ж д е н н ы м . Р а з м е р све-
товода может оказаться недостаточных разм еров
д л я б о л ь ш и х п л о м б , ч т о б ы с р а зу о х в а т и т ь поверх-
н о с т ь в с ей п л о м б ы , и м о ж е т п о я в и т ь с я с о б л а з н ве-
ерн ы м способом обработать поверхность. Этого не
следует д е л а т ь , т а к к а к н е в о з м о ж н о о п р е д е л и т ь ,
к а к д о л г о о с в е щ а л а с ь к а ж д а я к о н к р е т н а я з о н а по-
в е р х н о с т и . Е с л и о б р а б о т к а в е е р н ы м с п о с о б о м все
же проведена, необходим о продолж ить световое
облучение пломбы , чтобы появилась уверенность,
что световы е п я тн а от аппарата для отверж дения
н а д е ж н о п е р е к р ы в а ю т друг др уга.
Р я д п р о и з в о д и т е л е й р е к о м е н д у е т п р о в о д и т ь свето-
вое о т в е р ж д е н и е з а о ч е н ь к о р о т к о е в р е м я , н а п р и м е р ,
в т е ч е н и е 20 с, т а к к а к в к о н е ч н о м и то ге м о ж н о полу-
ч и т ь э к о н о м и ю в р е м е н и д л я о к о н ч а т е л ь н о г о отверж-
д е н и я м а т е р и а л а . Э т о г о в р е м е н и м о ж е т б ы т ь доста-
точно там, где присутствует очень тонкий слой
композита, но при плом бировании полостей больших
размеров этого времени будет я в н о н е д о с т а т о ч н о
Время облучения светом для п о л н о ц е н н о й полимери-
з а ц и и д о л ж н о с о с т а в л я т ь , п о к р а й н е й м е р е , 4060 с .
В с и т у а ц и я х , к о гд а н е т хорош его доступа, напри-
мер, к дистальн ы м поверхностям при М О Д пломбах
из к о м п о з и т о в для ж евательны х зубов, необходимо
применять вспомогательные приспособления для
улучшения отверждения — такие как светопроводя
щ и е к л и н ь я и п р о з р а ч н ы е м а т р и ц ы . С л и ш к о м про-
долж ительное время о с в е щ е н и я не приводит, однако,
к увеличению глубины отверждения. Толщ ина слоя
о т в е р ж д е н и я д л я о п р е д е л е н н о г о в и д а к о м п о з и т а в со-
четании с конкретны м и с т о ч н и к о м с в е та д о с т и г а е т
своего макимума, который невозможно превысить
( Р и с . 2.2.12) . Т а к и м о б р а з о м , у в е л и ч е н и е в р е м е н и экс-
п о з и ц и и б о л е е 6 0 с н е п о в ы ш а е т э ф ф е к т и в н о с т ь отве-
рждения .
Интерпретация литературных данных о глубине
о т в е р ж д е н и я , в е с ь м а з а т р у д н и т е л ь н а . Тем б о л е е , ч т о
е щ е н е сущ ествует у н и в е р с а л ь н о г о м е то д а определе-
ния глубины отверж дения. В этой связи получаемые
д а н н ы е р а з н ы м и а в т о р а м и з а в и с я т о т м е т о д и к и е е оп-
р е д е л е н и я и , с л е д о в а т е л ь н о , с р а в н е н и е д а н н ы х лите-
р а ту р н ы х и с т о ч н и к о в п р а к т и ч е с к и н е в о з м о ж н о . Об-
щее правило, которого следует придерживаться
заключается в том , что отверж даемы й слой не долж ен
превышать 2 мм толщ ин ы , время световой экспози-
ц и и д о л ж н о б ы т ь н е м е н е е 4 0 с . Е с л и п о л о с т ь , глубже
2 м м , р е к о м е н д у е т с я п о с л о й н о е в н е с е н и е в н е е плом -
бировочного материала и, соответственно, техника
отверждения должна быть п ослой н ой .
Аппараты для светового отверждения
К р о м е о п и с а н н о г о в ы ш е а п п а р а т а д л я с в е т о в о г о отве-
рждения с кварцевой галогеновой лам п о й , на ры н ке
имеется целый ряд аппаратов с другими лампами. К
н и м относятся аппараты со светодиодом, излучаю -
щ и м го л у б о й с в е т (г о л у б о й L E D ) , а р г о н о в ы й лазер-
н ы е и п лазм ен н ы е (ксен он овы е) дуговые л а м п ы .
А п п а р а т L E D с о с в е т о д и о д о м го л уб о го света и м е е т
о д н о п р е и м у щ е с т в о , з а к л ю ч а ю щ е е с я в т о м , что о н из-
лучает только о ч ен ь узкий участок спектра в диапазо-
н е д л и н в о л н 460480 н м . П о э т о м у э н е р г е т и ч е с к и о н
в ы с о к о э ф ф е к т и в е н и м ож ет работать от небольш ого
п е р е з а р я ж а е м о г о а к к у м у л я т о р а , ч т о д е л а е т его о ч е н ь
м о б и л ь н ы м . О д н а к о э та ш и р и н а с в е т о в о й п о л о с ы мо-
жет оказаться с л и ш к о м узкой для некоторы х компо-
зитов, которые отверждаются видим ы м светом, но в
с о с т а в к о т о р ы х вхо ди т не к а м ф а р о х и н о н , а д р у го е ве-
щ е с т в о , д л я к о т о р о г о о п т и м а л ь н ы е у с л о в и я отвержде-
н и я т р е б у ю т д л и н ы в о л н ы с в ета, в ы х о д я щ е й з а р а м к и
э т о й п о л о с ы с п е к т р а . Е с л и э т о т а к , т о к о м п о з и т н е бу-
д е т о т в е р ж д е н и л и , ч т о е щ е хуже, будет о т в е р ж д е н
. только частично, создавая впечатление соверш ен н о
твердого материала.
А ргон овы й лазер имеет то преим ущ ество, что он
и з л у ч а е т о ч е н ь в ы с о к о и н т е н с и в н ы й свет, к о т о р ы й
может быть п р и м е н е н для и н и ц и и р о в а н и я полимери-
з а ц и и . А р г о н о в ы й л а з е р д а е т б о л ь ш у ю гл у б и н у и сте-
п е н ь о т в е р ж д е н и я з а б о л е е к о р о т к и й п р о м е ж у т о к вре-
м ен и , чем аппараты для отверждения с галогеновой
л а м п о й . Н а п е р в ы й в з г л я д э т о м о ж е т п о к а з а т ь с я прив-
л е к а т е л ь н ы м , п о с к о л ь к у п о я в л я е т с я в о з м о ж н о с т ь су-
щественно сократить время светового отверждения
п утем с н и ж е н и я э к с п о з и ц и и и ч и с л а с л о е в п л о м б ы .
О д н а к о б ы с т р о е о т в е р ж д е н и е м о ж е т ухудш и ть целост-
ность системы — полимерзуб, поскольку при таком
процессе полим еризации не происходит релаксации
п о л и м ер и зац и о н н ы х внутренних напряж ений. Воз-
м о ж н о , и с п о л ь з о в а н и е и м п у л ь с н о г о р е ж и м а , а н е ре-
жима постоянного излучения лазера, с м о ж е т улуч-
ш и т ь с и т у а ц и ю . О д и н с е р ь е з н ы й н е д о с т а т о к всех эти х
аппаратов состоит в их стоим ости, которая на порядок
превыш ает цену обы чного кварцевогалогенового и
светодиодного аппаратов.
П лазм ен н ы е дуговые аппараты д л я с в е т о в о г о от-
в е р ж д е н и я м о гу т д а в а т ь п р и б л и з и т е л ь н о т а к у ю ж е вы-
с о к у ю и н т е н с и в н о с т ь с в ета, к а к а р г о н о в ы й л а з е р , н о
п р и м е н ь ш е й с т о и м о с т и . Тем н е м е н е е , к а к и с аргоно-
в ы м л а з е р о м б ы с т р о е п р е в р а щ е н и е к о м п о з и ц и и в по-
л и м е р может вызвать вы сокие усадочные напряже
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ 113

н и я , а у з к а я п о л о с а и з л у ч а е м о г о с п е к т р а м о ж е т озна-
ч а т ь , ч т о н е к о т о р ы е к о м п о з и т ы в о о б щ е н е с м о гу т о т
верждаться.

Полимеризационная усадка

К а к уже б ы л о о т м е ч е н о р а н е е , д а в н о п р и з н а н н ы м и
серьезным недостком ком позитов является полимери-
з а ц и о н н а я усадка. П о сути , ц е л а я о б л а с т ь а д г е з и о н н о й
т е х н и к и в о с с т а н о в л е н и я зуб о в в о з н и к л а и з  з а э т о г о
недостатка ком п ози тов, п о с к о л ь к у п р а к т и ч е с к и все
существующие для восстановительной стоматологии
к о м п о з и т ы и м е ю т усадку, к о т о р а я п р и в о д и т к образо-
Рис. 2 . 2 . 1 3 . СЭМ краевой щели, образовавшейся изHза
в а н и ю к р а е в о й щ е л и (Рис. 2.2.13) . К о м п о з и т ы с а м и п о
п о л и м е р и з а ц и о н н о й усадки к о м п о з и т а
себ е н е о б л а д а ю т м е х а н и з м а м и , п р о т и в о д е й с т в у ю щ и -
ми возникновению кариеса, в противоположность
стеклоиономерным цементам и амальгамам. П оэтому
щ е л ь , о д н а ж д ы с ф о р м и р о в а в ш и с ь , о б у с л а в л и в а е т по-
явление микропроницаемости, что может быстро
привести к развитию вторичного кариеса.
С ледует о т м е т и т ь , ч т о п р и р а з р а б о т к е а п п а р а т о в
для светового отверж дения о с н о в н о е в н и м а н и е бы ло
с ф о к у с и р о в а н о н а м а к с и м а л ь н о в о з м о ж н о м увеличе-
нии степени конверсии мономера, что в свою очередь
увеличивало величину п о л и м е р и з а ц и о н н о й усадки.
П о л и м е р и з а ц и о н н а я усадка к о м п о з и т а з а в и с и т о т
т и п а п р и м е н я е м ы х м о н о м е р о в и их к о л и ч е с т в а в исход-
ной н е о т в е р ж д е н н о й пасте к о м п о з и т а . В б о л ь ш и н с т в е
с т о м а т о л о г и ч е с к и х к о м п о з и т о в и с п о л ь з у ю т с я полим е-
р ы с п р и м е р н о с р а в н и м ы м и в е л и ч и н а м и п о ли м ер и за-
ц и о н н о й усадки. В ц е л о м , чем б о л ь ш е в составе стек-
Рис. 2.2.14. Сравнение объемной п о л и м е р и з а ц и о н н о й
л я н н о г о н а п о л н и т е л я , тем более низкая конечная
усадки ряда к о м п о з и т н ы х п л о м б и р о в о ч н ы х материалов.
усадка в о з н и к н е т п р и о т в е р ж д е н и и . О д н а к о с т е к л о н а 
Данные получены из технической литературы, предостав-
п о л н е н н ы е к о м п о з и т ы н е всегда и м е ю т более н и з к и е
ленной Voco G m b H , Cuxhaven, Германия
з н а ч е н и я усадки п о с р а в н е н и ю с м и к р о н а п о л н е н н ы м и
п о л и м е р а м и . В п о с л е д н и х п р и м е н я ю т с я предваритель-
но полимеризованны е н аполн ен н ы е микронаполните- о ц е н к и п о л и м е р и з а ц и о н н о й у с а д к и , н а Рис. 2.2.15.
лем ч а с т и ц ы , к о т о р ы е могут вести с е б я т а к ж е , к а к стек- п оказан о, к а к другой п р о и з в о д и т е л ь п о  и н о м у инте-
лянные частицы обычного наполнителя. р п р е т и р у е т усадку о д н и х и тех ж е к о м п о з и т о в . Тем не
В идеальном случае п о л и м е р и з а ц и о н н а я усадка м е н е е , п о н я т н о , ч т о с о в р е м е н н а я т е х н о л о г и я п о л и м е-
композита долж на быть как м ож но ниже, поскольку р о в п о н и ж а е т г р а н и ц у п о л и м е р и з а ц и о н н о й усадки д о
это у л у ч ш а е т к р а е в о е прилегание, с н и ж а е т вероят- з н а ч е н и й о к о л о 2,0 о б . % .
н ость р а з р ы в а с в я з и с т к а н я м и зуба и у м е н ь ш а е т р и с к Н е с м о т р я н а б о л ь ш и е д о с т и ж е н и я в о б л а с т и соз-
развития вторичного кариеса. О бы чны е амальгамы дания адгезивных стоматологических материалов
почти у с т р а н я ю т эту п р о б л е м у потому, ч т о д а ю т не- (с м . р а з д е л 2.5.), п о л и м е р и з а ц и о н н а я усадка о с т а е т с я
б о л ь ш о е р а с ш и р е н и е п р и с х в а т ы в а н и и , а о б р а зу ю щ а - осн овн ы м источником внутренних разломов пломб,
яся в д а л ь н е й ш е м щ е л ь , в с в о ю о ч е р е д ь , з а п о л н я е т с я п р и в о д я щ и х к п о я в л е н и ю в и д и м ы х б ел ы х л и н и й или
п р о д ук там и п р о ц е с с а к о р р о з и и . У а м а л ь г а м с высо- н е в и д и м ы х т р е щ и н в э м а л и и п л о м б е у их к р а е в . Пос-
ким с о д е р ж а н и е м меди усадка после отверждения ледние становятся в и д и м ы м и только п р и клиничес-
имеет п о р я д о к 0,1 о б . % по с р а в н е н и ю с 23 о б . % у ком осмотре при использовании трансиллю минации
композита. Ч асто встречаю щ иеся з н а ч е н и я полиме- и у в е л и ч е н и и . В о в р е м я п р о ц е с с а с х в а т ы в а н и я усадоч-
р и з а ц и о н н о й у с а д к и п р и в е д е н ы н а Рис. 2.2.14. Одна- ные н а п р я ж е н и я развиваю тся изза того, что материал
ко к э т и м д а н н ы м следует п о д х о д и т ь о с т о р о ж н о , пото- у д е р ж и в а е т с я в п о л о с т и с и л о й а д г е з и и к ее с т е н к а м .
м у что т р у д н о н а й т и н а д е ж н ы й м е т о д к о л и ч е с т в е н н о й Э т и н а п р я ж е н и я м огут о к а з а т ь с я д о с т а т о ч н ы м и д л я
114 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
Рис. 2.2.15. Сравнение объемной п о л и м е р и з а ц и о н н о й
усадки ряда к о м п о з и т н ы х п л о м б и р о в о ч н ы х материалов.
Данные получены из технической литературы, предостав-
ленной Dentsply Detrey G m b H , Konstanz, Германия
Р и с . 2 . 2 . 1 6 . Образование щели вследствие п о л и м е р и з а -
ц и о н н о й усадки
р а з р ы в а с в я з и п о г р а н и ц е р а з д е л а , и все п р е и м у щ е с т -
ва а д г е з и о н н о й с и с т е м ы будут у т р а ч е н ы . В о с о б е н н о с -
т и э т о х а р а к т е р н о д л я с в я з и с д е н т и н о м , к о т о р а я ме-
нее прочна, чем та, которая достигается с •
п р о т р а в л е н н о й э м а л ь ю , и к а к следствие, усадка им еет
т е н д е н ц и ю к н а п р а в л е н и ю в с т о р о н у п о в е р х н о с т и раз-
дела п р о тр а в л е н н а я эм альадгезив в том случае, если
с в я з ь с д е н т и н о м р а з р у ш а е т с я ( Р и с . 2.2.1 6). Щ е л ь , ко-
т о р а я о б р а з у е т с я м еж ду п л о м б о й и д е н т и н о м , м о ж е т
стать причиной повышения послеоперативной
чувствительности изза гидродинамического эффек-
та. Е с л и л ю б о й и з к р а е в н а х о д и т с я в д е н т и н е , то гда
разрыв связи приведет к краевой проницаем ости . Это
с о з д а с т о с о б у ю проблем у, е с л и к о м п о з и т н а я плом ба
располагается н иж е десневого уровня в проксималь-
ных полостях.
Клиническое значение
Рекомендация — применение к о м п о з и т о в целесооб-
разно только в т о м случае, если края пломб находятся
в пределах эмали.
Д л я п р е о д о л е н и я э т и х п р о б л е м п р е д л а г а л с я ряд
р е ш е н и й , к о т о р ы е в к л ю ч а л и и с п о л ь з о в а н и е химичес-
ки отверждаемых ком п ози тов на дне ящикообразной
п о л о с т и , т а к к а к п о л а г а л и , ч т о усадка п р о х о д и т в нап-
р а в л е н и и к с т е н к а м п о л о с т и . И с п о л ь з о в а н и е послой-
н о й т е х н и к и в н е с е н и я м а т е р и а л а в к о м б и н а ц и и с от-
в е р ж д е н и е м ч е р е з зуб — я в л я е т с я д р у г и м п о дхо до м ,
к о т о р ы й , к а к п о л а га ю т, будет с п о с о б с т в о в а т ь полиме-
р и з а ц и о н н о й усадке в н а п р а в л е н и и к с т е н к а м полос-
т и , а н е о т н и х ( Р и с . 2.2.17).
Д р у г о й п о т е н ц и а л ь н о й п р о б л е м о й я в л я е т с я усад-
ка, которая может вызвать сдвиг внутрь жевательных
б у г о р к о в зуба т а к и м о б р а з о м , ч т о в н и х со здастся
большое напряжение. П р е д п о л о ж и т е л ь н о этот эф-
ф е к т с ч и т а л с я п р и ч и н о й п о в ы ш е н н о й чувствитель-
н о с т и п у л ь п ы зуба п о с л е п л о м б и р о в а н и я к о м п о з и т о м
ж е в а т е л ь н ы х з у б о в . Э т о т э ф ф е к т м о ж е т е щ е усилить-
с я , е с л и в о в р е м я в н е с е н и я к о м п о з и т н о г о м а те р и а л а в
п о л о с т ь ж е в а т е л ь н ы х зуб о в п р и м е н я л и с л и ш к о м на-
тянутую полоскуматрицу.
О ч е в и д н о , ч т о у с т р а н е н и е и л и , п о к р а й н е й м ере,
з н а ч и т е л ь н о е с н и ж е н и е п о л и м е р и з а ц и о н н о й усадки
п о л и м е р н о й м а т р и ц ы к о м п о з и т а , я в и т с я сущ ествен-
ны м прогрессом. П р е д п р и н я т ы е п о п ы т к и д л я того,
ч т о б ы и з б е ж а т ь и л и м и н и м и з и р о в а т ь п о с л е д с т в и я по-
л и м е р и з а ц и о н н о й у с а д к и , п о л н о г о успеха е щ е н е при-
н е с л и . П у т и в о з м о ж н о г о у л у ч ш е н и я к р а е в о й целост-
ности ком п ози тн ы х реставраций включают:
• р а з р а б о т к у б о л е е с о в е р ш е н н ы х а д г е з и в о в д л я ден-
тина и методик их прим ен ен ия для повышения
с т о й к о с т и а д г е з и о н н о г о ш в а п о о т н о ш е н и ю к по-
л и м е р и з а ц и о н н о й усад к е;
использование низкомодульного прокладочного
м а т е р и а л а , к о т о р ы й будет р а б о т а т ь к а к поглоти-
тель н а п р я ж е н и й ;
• з а м е д л е н и е с к о р о с т и р е а к ц и и п р и м е н е н и е м аппа-
ратов для светового отверждения с т а к называе-
м ы м «м ягким стартом».
Продолжаются разработки н о в ы х а д г е з и в о в для
д е н т и н а , н о п о  в и д и м о м у у с о в е р ш е н с т в о в а н и я адге-
зивов имеют естественные ограничения, связанные с
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ 115

тем, что адгези о н н ая сила связи см ож ет к о м п ен си р о -

в ать н а п р я ж е н и я н а г р а н и ц е р а з д е л а д о к а к о г о  т о пре-
д е л а , и в о з м о ж н о э т о т п р е д е л уж е д о с т и г н у т в л у ч ш и х
вариантах соврем енны х адгезивов. И д ея использовать
подкладкуоснову с н и з к и м модулем упругости несет
в себ е о т р и ц а т е л ь н ы й м о м е н т , с о с т о я щ и й в т о м , что
н а п р я ж е н и я , в о з н и к а ю щ и е п р и о к к л ю з и о н н ы х наг-
р у зк а х , м о гу т р а с п р е д е л я т ь с я н е р а в н о м е р н о , п о с к о л ь -
ку передача н а п р я ж е н и й через поверхность раздела
между зубом и п л о м б о й затруднена, и ф ункциональ-
н ы е н а г р у з к и н а п л о м б у м о гу т в ы з ы в а т ь в ы с о к и е нап-
р я ж е н и я в л ю б о м м е с т е с т р у к т у р ы зуба. Т р е т и й п о д х о д
о с н о в а н н а и д е е о т о м , ч т о с н и ж е н и е с к о р о с т и реак-
ц и и даст больш е в р ем ен и для того, чтобы концентра-
ц и и н а п р я ж е н и й в ком позите, вы зван н ы е полимери-
з а ц и о н н о й усадкой, смогли перераспределиться более
р а в н о м е р н о за с ч е т с о х р а н е н и я в т е ч е н и е б о л е е дли-
тельного врем ен и текучести материала и возможнос-
Рис. 2 . 2 . 1 7 . В о з м о ж н ы е варианты пломбирования прок-
ти р елак сац и и н а п р я ж е н и й . Этот подход привел к
симальной полости ящ и к о о б р а з н о й ф о р м ы и м и н и м и з а -
разработке различных вариантов светоотверждающих
ция влияния п о л и м е р и з а ц и о н н о й усадки. Направления нап-
аппаратов с «мягким стартом», в которы х и з м е н е н и я
ряжений, вызванных полимеризационной усадкой,
м о щ н о с т и и з л у ч е н и я о т в е р ж д а ю щ е г о с в е та о т време-
указаны стрелками
ни происходят по э к с п о н ен ц и ал ьн о й , ступенчатой и
колебательный (осциллирующей) зависимости
( Р и с . 2.2.18). К л и н и ч е с к а я э ф ф е к т и в н о с т ь всех э т и х
п о д х о д о в п о к а о с т а е т с я п р е д м е т о м н а у ч н ы х дискус-
сий, отраженных в публикациях .

П оскольку введение стеклянного наполнителя как

с р е д с т в а с н и ж е н и я п о л и м е р и з а ц и о н н о й у с а д к и , веро-
я т н о , уж е д о ш л о д о с в о е г о л о г и ч е с к о г о к о н ц а (с м . ни-
же), р еш ен и е до лж н о быть найдено или в разработке
н о в ы х п о л и м е р о в , к о т о р ы е будут д а в а т ь о ч е н ь м а л у ю
усадку, и л и н е будут д а в а т ь е е с о в с е м п о з а в е р ш е н и и
полимеризации. Ц елый ряд различных полимерных
систем сейчас исследую тся, но ни одна из н их не дала
е щ е п р а к т и ч е с к и х р е з у л ь т а т о в . О н и в к л ю ч а ю т жид-
кокристаллические мономеры и олигомеры, с раск-
ры ваю щ им ися кольцами, такие как оксираны, спиро
Рис. 2 . 2 . 1 8 . З а в и с и м о с т и интенсивности светового
ортоэфиры, спироортокарбонаты и силораны,
потока от времени для аппаратов светового отверждения с
р а с с м о т р е н и е и о б с у ж д е н и е к о т о р ы х в ы х о д и т за пре-
делы н аш его учебника. « м я г к и м стартом»

Состав
Новые технологии
Н а и б о л е е ч а с т о п р и м е н я е м ы м н а п о л н и т е л е м д о пос-
в применении наполнителей леднего врем ен и был кварц, но сегодня в большинстве
Недостатком ран н и х п о к о л е н и й ком позитов являлась к о м п о зи то в использую т один из видов стеклянных
шероховатость поверхн ости даже после окончатель- н а п о л н и т е л е й н а осн ове оксида к р е м н и я , включая
н о го п о л и р о в а н и я и н и з к а я и з н о с о с т о й к о с т ь . О б а э т и к о л л о и д а л ь н ы й о к с и д к р е м н и я , а т а к ж е ли ти й алю -
недостатка прямо связаны с выбором наполнителя в м и н и й  с и л и к а т н ы е с т е к л а и с и л и к а т н ы е стекла, со-
составе к о м п о з и т а . Ф а к т о р ы , к о т о р ы е п р е д с т а в л я ю т держащие барий или стронций.
и н тер ес п р и в ы б о р е н а п о л н и т е л я , я в л я ю т с я следую- С о с т а в с т е к л а и м е е т б о л ь ш о е з н а ч е н и е , та к к а к о т
щие: н е г о в п е р в у ю о ч е р е д ь з а в и с и т ц вет к о м п о з и т а . Пока-
• состав; з а т е л ь п р е л о м л е н и я с те к л а д о л ж е н б ы ть о ч е н ь б л и з о к
• размер частиц. к п о к а з а т е л ю п р е л о м л е н и я п о л и м е р а , ч т о б ы и зб е ж а ть
116 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

сильного рассеивания с в ета, ч т о в с в о ю о ч е р е д ь мо- Традиционные композиты

ж е т п р и в е с т и к п л о х о й э с т е т и к е и м а л о й г л у б и н е отве-
рждения. Т р а д и ц и о н н ы е к о м п о з и т ы с о д е р ж а т с т е к л я н н ы й на-
Включение бария или стронция обеспечивает п о л н и т е л ь с о с р е д н и м р а з м е р о м ч а с т и ц 1020 м к м и
рентгеноконтрастность композитов, а это помогает максимальным размером 40 м к м . У этих к о м п о з и т о в
д и а г н о с т и к е в т о р и ч н о г о к а р и е с а . К в а р ц я в л я е т с я са- ес ть о д и н н е д о с т а т о к , з а к л ю ч а ю щ и й с я в т о м , ч т о сос-
мы м твердым материалом, используем ы м в качестве т о я н и е о т п о л и р о в а н н о й п о в е р х н о с т и о к а з ы в а е т с я не-
н ап о л н и теля , но к о м п о з и т ы с н и м не обладают рент у д о в л е т в о р и т е л ь н ы м , о н а и м е е т т у с к л ы й ви д и з  з а то-
геноконтрастн остью . С и л и к а т н ы е стекла зн ачительно го, что частицы наполнителя выдаются над
мягче, что улучшает в н ек о то р о й степен и с п о с о б н о с ть п о в е р х н о с т ь ю , п о с к о л ь к у в о к р у г н и х п о л и м е р убыва-
композита к полированию. ет п р и п о л и р о в а н и и и и з н о с е (Р ис. 2.2.19) .

Средний размер частиц
и их распределение
С р е д н и й р а з м е р ч а с т и ц и х а р а к т е р р а с п р е д е л е н и я час-
тиц по размеру имею т больш ое зн ачен и е, так как это
определяет количество наполнителя, которое м о ж н о
д о б а в и т ь к п о л и м е р у без п о т е р и н е о б х о д и м ы х р а б о ч и х
характеристик и л и т е х н о л о г и ч н о с т и м а т е р и а л а . Раз-
мер частиц также оказывает значительное влияние на
качество полирования поверхности композитной
п л о м б ы . Х о р о ш о и з в е с т н о , ч е м б о л е е м е л к и е п о раз-
м е р у ч а с т и ц ы н а п о л н и т е л я в в е д е н ы в с о с т а в , тем бо-
лее г л а д к о й будет поверхность самого композита.
(С о о тн о ш ен и е твердости наполнителя и п о л и м ер н о й
м а т р и ц ы я в л я е т с я е щ е о д н и м ф а к т о р о м , к о т о р ы й сле-
дует у ч и т ы в а т ь , когда о ц е н и в а ю т к а ч е с т в о п о л и р о в а -
ния).
С ам ы м первым наполнителем в композитах был
кварц со средним размером частиц до 70 м км . Переход
н а б о л е е м я г к и е с т е к л а п о з в о л и л с н и з и т ь р а з м е р час-
тиц наполнителя, а подбор подходящ его сочетания их
разм еров сделал в о з м о ж н ы м с у щ е с т в е н н о е увеличе-
н и е с т е п е н и н а п о л н е н и я п о л и м е р а . В ы с о к о е содерж а-
н и е н ап о л н и теля до 74 об.% , используется в компози-
тах д л я жевательных зубов, а для передних зубов
к о л и ч е с т в о н а п о л н и т е л я в с о с т а в е м а т е р и а л а находит-
ся в д и а п а з о н е 5560 о б . % . В п о л н е о ч е в и д н о , ч т о вы-
с о к о е с о д е р ж а н и е н а п о л н и т е л я н е о п р а в д а н о д л я ком-
п о з и т о в , п р е д н а з н а ч е н н ы х д л я п е р е д н и х зу б о в , т а к
к а к в э т о м случае п р и д е т с я п о ж е р т в о в а т ь э с т е т и к о й ,
что не столь в а ж н о для к о м п о з и т о в , восстанавливаю-
щ их жевательные зубы.
КЛАССИФИКАЦИЯ
Микронаполненные полимеры
П е р в ы е м и к р о н а п о л н е н н ы е п о л и м е р ы б ы л и вы пущ е-
н ы в к о н ц е 70х г о д о в . О н и с о д е р ж а л и к о л л о и д н ы й
о к с и д к р е м н и я с о с р е д н и м р а з м е р о м ч а с т и ц 0,02 м к м
и с к о л е б а н и я м и р а з м е р а от 0,01 до 0,05 м к м . Э т о т
о ч е н ь м а л е н ь к и й р а з м е р ч а с т и ц н а п о л н и т е л я означа-
ет, ч т о к о м п о з и т м о ж е т б ы т ь о т п о л и р о в а н д о о ч е н ь
гладкого с о с т о я н и я поверхности, и что очен ь больш ая
площадь поверхности наполнителя контактирует с
п о ли м ер о м . Эта больш ая площ адь поверхности (по
сравнению с обы чно использовавш имся в композитах
н а п о л н и т е л е м ) о зн а ч а е т, ч т о о ч е н ь т р у д н о п о л у ч и т ь
высокое содержание наполнителя в композите, так
к а к тр еб уется б о л ь ш о е к о л и ч е с т в о п о л и м е р а д л я сма-
ч и в а н и я с у м м а р н о й п о в е р х н о с т и ч а с т и ц э т о г о напол-
н и т е л я . Е с л и э т о т м и к р о н а п о л н и т е л ь д о б а в и т ь к по-
лимеру в таком количестве, чтобы была сохранена
п р и е м л е м а я т е к у ч а я к о н с и с т е н ц и я , тогда м а к с и м а л ь -
н о е его к о л и ч е с т в о , к о т о р о е удастся в в е с т и , м о ж е т
б ы т ь п о р я д к а 2 0 о б . % (Р ис. 2.2.20) .
Д л я о б е с п е ч е н и я о п т и м а л ь н о г о с о д е р ж а н и я на-
полнителя б ы л а р а з р а б о т а н а д в у х с т а д и й н а я техно-
л о г и я его введения. Вначале с п о м о щ ь ю одной из
доступных технологий готовится материал с очень
вы со к и м содерж анием н ап о лн и теля . Этот материал
затем полимеризуется и измельчается до размера
ч а с т и ц 1040 м к м , к о т о р ы й в п о с л е д у ю щ е м и с п о л ь -
з у е т с я к а к н а п о л н и т е л ь в п о л и м е р н о й м а т р и ц е гото-
вого к о м п о з и т а . Таким о б р а зо м , в к о н е ч н о м итоге
получают композит, содержащий частицы компо-
з и т н о г о н а п о л н и т е л я ( Р и с . 2 .2 .2 1 ) . Х о т я н а п о л н е н и е
п р е д п о л и м е р и з о в а н н ы м и ч а с т и ц а м и м о ж е т б ы т ь та-
к о й ж е в ы с о к о й с т е п е н и , к а к и т р а д и ц и о н н ы х ком-
п о з и т о в с к р у п н ы м и ч а с т и ц а м и , с у м м а р н о е содер-
жание наполнителя остается значительно ниже
(п р и м ер н о 50 об.% ).

КОМПОЗИТОВ
Гибридные
Стоматологические композиты м ож н о разделить на
или смешанные композиты
четыре о сн о вн ы х группы по природе и размеру частиц Гибридные композиты содержат крупные частицы
наполнителя. н а п о л н и т е л я с о с р е д н и м р а з м е р о м 1520 м к м , а т а к 
 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ И МОДИФИЦИРОВАННЫЕ ПОЛИКИСЛОТАМИ ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ 117

ж е н е б о л ь ш о е к о л и ч е с т в о к о л л о и д н о г о о к с и д а крем-
н и я с р а з м е р о м ч а с т и ц 0,010,05 м к м (Р и с. 2.2.22) .
Следует отм етить, что п р а к т и ч е с к и все к о м п о з и т ы
сегодня содержат небольш ое количество коллоидно-
го о к с и д а к р е м н и я , но их свой ства в о ч е н ь значи-
тельной степени определяются осн овн ы м наполни-
телем с более к р у п н ы м р а зм е р о м ч асти ц .

Гибридные композиты
с малым размером частиц
Улучшенные методы п о зв о л и л и измельчать стекло до
ч а с т и ц р а з м е р о м , з н а ч и т е л ь н о м е н ь ш и м , чем э т о бы-
ло возм ож н о ранее. Это привело к внедрению компо-
зи то в с о с р е д н и м р а з м е р о м ч а с т и ц н а п о л н и т е л я мень- Рис. 2 . 2 . 1 9 . Частицы наполнителя выступают над поверх-
ше 1 мкм и типичны м распределением размеров в ностью изHза преимущественного удаления полимерной
д и а п а з о н е 0,16,0 м к м , к о т о р ы е с о ч е т а ю т с м и к р о н а - матрицы
полнителем — коллоидным оксидом кремния
(Рис. 2.2.23) . М е н ь ш и е р а з м е р ы ч а с т и ц н а п о л н и т е л я
позволяют этим ком позитам лучше полироваться до
гладкой б л е с т я щ е й п о в е р х н о с т и , ч е м т е м , к о т о р ы е со-
держ ат б о л е е крупные частицы. П о л и р о в а н и е этих
к о м п о з и т о в д а е т х о р о ш и е р е зу л ь та ты , б л е с т я щ у ю от-
полированную поверхность, п о т о м у ч т о л ю б а я неров-
н ость п о в е р х н о с т и , в о з н и к ш а я и з  з а п р и с у т с т в и я час-
ти ц н а п о л н и т е л я , будет меньше длины волны
в и д и м о г о с в ета (0,380,78 м к м ) .
Предложенная выш е классиф икация по критерию
распределения частиц по их размеру схематично
п р едставлен а н а Рис. 2.2.24 . Д л я т о г о , ч т о б ы увели-
чить к о л и ч е с т в о н а п о л н и т е л я до м а к с и м а л ь н о г о , су-
ществует в о з м о ж н о с т ь в ы б р а т ь н а п о л н и т е л и с д в у м я
или более т и п а м и р а с п р е д е л е н и я р а з м е р о в ч а с т и ц , ко-
торые могут в з а и м н о с о ч е т а т ь с я . Н а п о л н и т е л ь с мень-
Рис. 2.2.20. Гомогенная структура микронаполненного
шей д и с п е р с н о с т ь ю ч а с т и ц з а п о л н и т п р о с т р а н с т в а , композита
оставш иеся м еж ду к р у п н ы м и ч а с т и ц а м и н а п о л н и т е л я
(Рис. 2.2.25) . Э т о о з н а ч а е т , ч т о у в е л и ч и в а е т с я плот- п р а в и л . П о с у щ е с т в у п о л и м е р н ы е к о м п о з и т ы самос-
ность у п а к о в к и н а п о л н и т е л я в к о м п о з и т н о м восста- т о я т е л ь н о н е п р и к л е и в а ю т с я к э м а л и и л и д е н ти н у .
н о ви тельн о м материале, при этом средний размер Ч т о б ы д о с т и ч ь э т о г о требуется п р о т р а в л и в а н и е э м а л и
частиц н а п о л н и т е л я будет у м е н ь ш е н . ф осф орн ой кислотой и н а н е с е н и е н а д е н т и н специ-
Если нет о п а с е н и й , ч т о э с т е т и ч е с к о е к а ч е с т в о вос- а л ь н о г о ад гези в а. П р и п о с л о й н о м в н е с е н и и материа-
стан о влен и я пострадает, т о к о м п о з и т ы м о ж н о прим е- ла и с т р о г о м с о б л ю д е н и и т е х н и к и с в е т о в о г о отверж-
нять для п л о м б и р о в а н и я к а к п е р е д н и х , т а к и жева- дения постановка композитной пломбы займет
тельных зубов. п р и м е р н о в тр и р аза б о л ь ш е в р е м е н и , ч е м п л о м б и р о -
вание амальгамой полости приблизительно такого же
р а з м е р а . П р и и с п о л ь з о в а н и и к о м п о з и т н ы х материа-
СВОЙСТВА л о в тр еб уется с о с о б о й т о ч н о с т ь ю в ы п о л н я т ь все эта-
п ы п л о м б и р о в а н и я , а п а ц и е н т у с о б л ю д а т ь тщ атель-
н у