Вы находитесь на странице: 1из 301

Основы

СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
ВТОРОЕ ИЗДАНИЕ

Ричард ван Нурт


Профессор отдела Восстановительной стоматологии Шеффилдского Университета,
г. Шеффилд, Англия

Второе издание

М Mosby
EDINBURGH LONDON NEW YORK PHILADELPHIA ST LOUIS SYDNEY TORONTO 2002
УДК 61 6.31 477
Б Б К 56.68
Н90

MOSBY

© 1994 Times Mirror International Publishers Limited


© 2002 Elsvier Science Limited. Все права защ и щ ен ы .

Права Ричарда ван Нурта, являю щ егося автором данной работы,


декларированы им в соответствии с законом об Авторских правах,
Проектах и Патентов, 1988.

Н икакая часть этого издания не может быть воспроизведена, храниться в системах поиска
или передаваться в любой форме или электрон н ы м , механическим, ф отограф ическим,
записывающ им способом без предварительного разреш ен ия издателя (Permissions Manager,
Elsvier Science Limited, Robert Stevenson House, 13, Baxter's Place, Leich Walk, Edinbourgh E H 1 3AF)
или на основании л и ц ен зи о н н о го разреш ения по ограничению коп и рован и я в Великобритании,
установленного Агентством по защите авторских прав, 90, Tottenham Court Road, London W I T 4LP.

Первое издание в 1994 году


Второе издание в 2002 году

ISBN 0 7234 3215 5 (англ.)

Зарегистрировано в Каталоге Британской Библиотеки в Разделе публикаций


Н омер каталога этой книги можно получить в Б ританской библиотеке

Зарегистрировано в Каталоге Конгресса в Разделе Публикаций


Номер каталога этой книги м ож но получить в Библиотеке Конгресса

Примечание
М едицинские зн ан и я постоян н о обновляю тся. П о мере поступления новой и н ф о р м ац и и
возникает необходимость и зм ен ен и я методов лечен ия, оборудования и использования
лекарственных средств. Авторы и издатели позаботились о том, чтобы и н ф о р м ац и я ,
представленная в этой книге, являлась достоверной и соответствовала бы современны м дан н ы м .
Вместе с тем, читателям рекомендуется убедиться, что и н ф о р м ац и я , и особенно относящ аяся
к использованию медикаментов, соответствует современному законодательству
и стандартам клинической практики.

© 2004 Перевод и права в РФ Инкоралрус

Руководитель проекта
Пахомов Г.Н.

Научные редакторы
Добровольский П.В.
Гринева Т В .
П ою ровская И.Я. Издатель
придерживается
политики использования
бумаги, производимой из дерева
ISBN 5990026714 (русс.) при устойчивом сохранении леса
2004 Издательство К М К  И н в е с т

Отпечатано в Г М П «Первая Образцовая типография». Тираж 2 000 экз. Заказ 564.


ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие 7
Ричард ван Н у р т 7
К читателям 8

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
Основы стоматологического материаловедения 9

1.1 Биоматериалы, биосовместимость и биомеханика 11


1.2 Исторический ракурс 14
1.3 Атомное строение вещества 19
1.4 Структура к е р а м и к и 26
1.5 Структура металлов и сплавов 32
1.6 Структура п о л и м е р о в 39
1.7 Механические свойства 49
1.8 Физические свойства 57
1.9 Химические свойства 68
1.10 Принципы адгезии 75

ЧАСТЬ ВТОРАЯ
Стоматологические материалы для клиники 87
2.1 Стоматологические амальгамы 89
2.2 Полимерные к о м п о з и т ы и м о д и ф и ц и р о в а н н ы е поликислотами полимерные к о м п о з и т ы 104
2.3 Стеклоиономерные цементы традиционные и стеклоиономерные цементы,
модифицированные полимерами 132
2.4 Промежуточные п л о м б и р о в о ч н ы е материалы 149
2.5 Адгезивы для э м а л и и д е н т и н а 157
2.6 Эндодонтические материалы 174
2.7 Оттискные м а т е р и а л ы 187
6 ОГЛАВЛЕНИЕ

ЧАСТЬ ТРЕТЬЯ
Основные конструкционные и вспомогательные материалы
в ортопедической стоматологии 211

3.1 Гипс 213


3.2 П о л и м е р н ы е материалы для б а з и с о в с ъ е м н ы х з у б н ы х протезов 219
3.3 Л и т е й н ы е сплавы для металлических з у б н ы х протезов 231
3.4 Стоматологическая керамика 242
3.5 Металлокерамика 261
3.6 Материалы для ф и к с а ц и и 273
3.7 Н е р ж а в е ю щ а я сталь 297
ПРЕДИСЛОВИЕ

Профессор Ричард ван Нурт


П роф ессор Ричард ван Н урт — руководитель Отдела н и к «Основы стоматологического материаловедения»,
Стоматологической п о м о щ и взрослому населению которы й издается во второй раз. Выбор для перевода
Ш е ф ф и л д с к о г о У н и в е р с и т е т а К л и н и ч е с к о й стом ато- э т о г о и з д а н и я н а р у с с к и й я з ы к б ы л н е с л у ч а й н ы м . Де-
логии ( А н г л и я ) . т а л ь н о е о з н а к о м л е н и е с с о д е р ж а н и е м у ч е б н и к а убеди-
Образование получил в Суссекском Университете ло группу научных редакторов в том , что его а в то р у
(Англия), с п е ц и а л и с т в о б л а с т и м а т е р и а л о в е д е н и я и удалось г а р м о н и ч н о и злож и ть о б ш и р н ы е д а н н ы е п о
биомедицинской и н ж е н е р и и . П о о к о н ч а н и и универси- материаловедению в сжатой, но доступной ф орме для
тета п р о ш е л п о л н ы й курс п о с т д и п л о м н о г о образова- п о н и м а н и я читателя, не являю щ егося специалистом в
ния и с тех п о р н е и з м е н н о т р у д и т с я в Ш е ф ф и л д с к о м этой области. Ф ундаментальные п олож ен и я учебника
Университете, п р о й д я п у т ь о т н а у ч н о г о с о т р у д н и к а д о б а з и р у ю т с я н а л и ч н о м о п ы т е а в то р а , с т р е м и в ш е г о с я
п роф ессора и р у к о в о д и т е л я о т д е л а . у в я з а т ь с л о ж н ы й с о с т а в , с т р о е н и е и ф у н к ц и ю м атери-
Первые годы своей п р о ф е с с и о н а л ь н о й научной ал а с к л и н и ч е с к о й п о т р е б н о с т ь ю в н е м и п е р с п е к т и в а -
карьеры о н п о с в я т и л р а з р а б о т к е м а т е р и а л о в д л я изго- м и долгосрочного и сп о л ьзо ван и я . Автор убедительно
товления с е р д е ч н ы х к л а п а н о в и з с и л и к о н а и п оли уре- д о к а з ы в а е т н е о б х о д и м о с т ь д л я с ту д ен то в п р и о б р е те-
тана, а так ж е в ы с в о б о ж д е н и ю л е к а р с т в е н н ы х с р е д с т в н и я з н а н и й п о с т о м а т о л о г и ч е с к о м у м атер и ало веде-
из с и л и к о н о в и а к р и л о в ы х в о л о к о н . н и ю . О н н астаи вает, ч т о т о л ь к о в р а ч  с т о м а т о л о г ( а н е
П остепенно его н а у ч н ы й и н те р е с п ер ек лю ч ается з у б н о й т е х н и к ) п о л н о с т ь ю о т в е т с т в е н е н з а и сп о льзо -
на создание и и с п о л ь з о в а н и е с т о м а т о л о г и ч е с к и х ма- в а н и е м а т е р и а л о в п р и о к а з а н и и л ю б о г о в и д а стомато-
териалов, и с 1984 года э т о т п р е д м е т стал о с н о в н ы м л о г и ч е с к о й п о м о щ и и , поэтом у, о н д о л ж е н владеть ос-
объектом его и с с л е д о в а н и й п о т р е м н а п р а в л е н и я м : н о в а м и науки о стоматологических материалах и быть
п о с т о я н н о о с в е д о м л е н о н о в ы х р а з р а б о т к а х , и сп о льзо -
а ) р а зр а б о тк а и н д и к а т о р о в д л я к л и н и ч е с к о й оцен-
в а н и е к о т о р ы х о п р е д е л я е т успех л е ч е н и я п а ц и е н т о в .
к и свойств м а т е р и а л о в , в к л ю ч а я и х д и з а й н , и з у ч е н и е
свойств и к л и н и ч е с к о е п о в е д е н и е ; П р и н а у ч н о м р е д а к т и р о в а н и и э т о й к н и г и в о зн и к а-
б) б и о с о в м е с т и м о с т ь с т о м а т о л о г и ч е с к и х м атериа- ли трудности терм инологического порядка, которые
лов с а к ц е н т о м н а и с с л е д о в а н и я м е х а н и з м о в в заи м о - характерны для перевода с английского на русский
действия к е р а м и ч е с к и х материалов и окружающей я з ы к лю бого раздела стоматологии, в том числе и в
биологической с р е д ы . М н о г о л е т н и й труд о п о б о ч н о м секторе материаловедения. П о мере возможности
влиянии с т о м а т о л о г и ч е с к и х м а т е р и а л о в в н а с т о я щ е е многие проблемы подобного рода были преодолены,
время представлен в И н т е р н е т е (www.shef.ac.uk/pro однако некоторые из них находятся вне ком петенции
ject/arrp) и и м еет б о л ь ш о е п р а к т и ч е с к о е з н а ч е н и е ; р е д а к т о р с к о й г р у п п ы и тр е б у ю т д а л ь н е й ш е г о рассмот-
в) создание м а т е р и а л о в с у л у ч ш е н н ы м и адгезив- р е н и я . В целом , мы полагаем, что н ас то я щ ая книга
ными свой ствам и . П р е д м е т о м и с с л е д о в а н и й а в т о р а я в и т с я н а д е ж н ы м п о с о б и е м д л я студен то в и в р а ч е й 
были связую щ ие в е щ е с т в а , п р а й м е р ы д л я м е т а л л о в и стоматологов в приобретении и м и зн ан и и й , которые
другие бондинг с и с т е м ы , п р е д с т а в л я ю щ и е , к а к изве- обеспечат им уверенность выбора и использования для
стно основу с о в р е м е н н о г о с т о м а т о л о г и ч е с к о г о мате- л е ч е н и я и п р о т е з и р о в а н и я н а и б о л е е п о д х о д я щ и х ма-
риаловедения. териалов для конкретного пациента.
Профессор Н урт ав то р о к о л о 200 н а у ч н ы х работ,
большинство к о т о р ы х о п у б л и к о в а н о в в е д у щ и х меж- Г.Н.Пахомов,
дународных журналах, и м о н о г р а ф и й по м атер и ало ве- профессор,
дению. Один из н а и б о л е е з н а ч и м ы х его тр уд о в — учеб- руководитель редакторской группы
8 ПРЕДИСЛОВИЕ

К читателям
М атериаловедение в стом атологии наука, которой, к О д н о й и з п р о б л е м п р е п о д а в а н и я б ы л о о тс у тс тв и е
со ж ален и ю , в Р о с с и и уделяется н едостаточн о внима- х о р о ш е г о с о в р е м е н н о г о у ч е б н и к а и л и у ч е б н о г о посо-
н и я . З а р у б е ж н ы й о п ы т п о д г о т о в к и с т о м а т о л о г о в по- б и я п о с п е ц и а л ь н о с т и . М н о г и е , в т о м ч и с л е соврем ен -
казывает, что этот предм ет студенты н а ч и н а ю т изучать н ы е и з д а н и я п о с т о м а т о л о г и ч е с к о м у м атер и ал о в ед е-
уже н а п е р в ы х с е м е с т р а х о б у ч е н и я в у н и в е р с и т е т е , с н и ю , вы пущ енны е в последнее время, посвящ ены в
п о с л е д у ю щ и м и з у ч е н и е м к л и н и ч е с к и х а с п е к т о в мате- основном, клиническим аспектам материаловедения
р и а л о в е д е н и я н а с т а р ш и х к ур сах. Н и к т о и н и к о г д а н е и н е м о гу т б ы т ь и с п о л ь з о в а н ы к а к у ч е б н и к и л и посо-
сомневался, что стом атологическое материаловеде- б и е п о э т о м у р а з д е л у с п е ц и а л ь н о с т и . Н е с п а с а е т поло-
н и е , к а к п р и к л а д н а я н а у к а , и з у ч а ю щ а я с т р о е н и е , сос- ж ения и большое количество переводных изданий,
та в , х и м и ч е с к и е с в о й с т в а и ф и з и к о  м е х а н и ч е с к и е ха- п о с в я щ е н н ы х п р о б л е м а м с т о м а т о л о г и ч е с к о г о мате-
р ак тер и сти к и стоматологических материалов играет р и а л о в е д е н и я . К а к б ы х о р о ш о п е р е в о д ч и к н е зн ал
сущ ествен н ую р о л ь в подготовке грам отн ого специа- и н о с тр а н н ы й язы к , он не может быть специалистом
л и с т а . И м е н н о о т з н а н и я с в о й с т в м а т е р и а л о в , с кото- стоматологом для того, чтобы п р ави л ьн о употреблять
р ы м и е ж е д н е в н о работает врачстоматолог, зависит во терминологию. Крайне важно при редактировании
м н о г о м к а ч е с т в о л е ч е н и я . А к т у а л ь н ы е а с п е к т ы мате- перевода кн иги постоянное соблюдение о д н и х и тех
р и а л о в е д е н и я , т а к и л и и н а ч е , р а с с м а т р и в а ю т с я и изу- ж е т е р м и н о в и о б щ е п р и н я т ы х в с т о м а т о л о г и и назва-
ч а ю т с я н а в с е х п р о ф и л ь н ы х с т о м а т о л о г и ч е с к и х ка- ний и понятий.
федрах, о д н а к о н аи б о л ьш ее в н и м а н и е там уделяется
вполн е к о н к р е т н ы м в о п р о с а м той и л и и н о й специаль- К н и г а , к о т о р у ю вы д е р ж и т е в р у к ах, — перевод
ности. и н о стр ан н о го учебника одного из самых известных
С о з д а н н а я в 2000 году, п е р в а я в Р о с с и и к а ф е д р а с п е ц и а л и с т о в м а т е р и а л о в е д о в и о с о б е н н о с т ь ю это го
материаловедения стоматологического факультета и зд а н и я является то, что редакторский коллектив
М Г М С У и м . Н .А . С е м а ш к о , с т а в и л а п е р е д с о б о й зада- представлен и м е н н о теми специалистамиматериало-
чи изложения п р о б л е м с т о м а т о л о г и ч е с к о г о м атери а- ведами, которых очень мало в стоматологии России.
ловедения, а также вопросов системного порядка к Они смогли обеспечить аутентичность перевода, а
и з у ч е н и ю с п е ц и а л ь н о с т и , в к л ю ч а я н а з в а н и я м атериа- т а к ж е п р а в и л ь н о е и с п о л ь з о в а н и е т е р м и н о в и назва-
л о в , и х к л а с с и ф и к а ц и ю и д р у г и е . Э ту за д а ч у в п е р в ы е в н и й . Н адею сь, что эта к н и га см ож ет с та ть х о р о ш и м
с т о м а т о л о г и ч е с к о м В У Зе у д а л о с ь р е ш и т ь г р у п п е мате- п о м о щ н и к о м с т у д е н т а м  с т о м а т о л о г а м в и з у ч е н и и ма-
р и а л о в е д о в п р а к т и к о в и н а у ч н ы х р а б о т н и к о в , кото- т е р и а л о в е д е н и я и с та ть у ч е б н ы м п о с о б и е м п о этом у
р ы е с у м е л и о р г а н и з о в а т ь у ч е б н ы й п р о ц е с с в ун и вер - разделу специальн ости .
ситете. Первыми шагами в этой области были
разработанные на кафедре учебные програм м ы по В.К. Леонтьев,
курсу с т о м а т о л о г и ч е с к о е м а т е р и а л о в е д е н и е . академик РАМН
ЧАСТЬ
ПЕРВАЯ
основы
СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ
В этом разделе дается характеристика
взаимосвязи микроструктуры и свойств
материалов.

Для того чтобы понять, почему различные


материалы обладают неодинаковыми
свойствами, и каким образом эти свойства
отражаются на использовании материалов,
необходимо знать основы научного
материаловедения.

Настоящая книга не содержит рекомендаций


по выбору лучшего материала. Однако она
поможет врачамHстоматологам овладеть
основами материаловедения, а также дать
представления о тех свойствах материалов,
которые в большей мере относятся к их
клиническому применению.

В данном разделе освещаются следующие


вопросы:
• Каковы особенности микроструктуры
материалов?
• Каким образом м о ж н о представить
реакцию различных материалов при
действии на них функциональных
нагрузок?
Глава 1.1
БИОМАТЕРИАЛЫ,
БИОСОВМЕСТИМОСТЬ
И БИОМЕХАНИКА

БИОМАТЕРИАЛЫ БИОСОВМЕСТИМОСТЬ
Стоматологические восстановительные материалы, о П р и к о н т а к т е б и о м а т е р и а л о в с т к а н я м и и л и ж ид-
которых идет речь в этом учебнике, представляют к о с т я м и о р г а н и з м а между н и м и всегда происходят
специальную подгруппу так называемых биоматери- р а з л и ч н о г о р о д а в з а и м о д е й с т в и я . Э т и ф о р м ы взаи -
алов. Когда материал вводится в о р ган и зм человека модействия и составляют предмет биосовмести-
и л и н а х о д и т с я в к о н т а к т е с н и м , его о б ы ч н о называ- мости.
ют биоматериалом. Биоматериалом можно называть Биосовмеситмым н а з ы в а е т с я м а т е р и а л , к о т о р ы й н е
л ю б о й и с к у с с т в е н н ы й и л и н е ж и в о й м а т е р и а л , соз- обладает о тр и ц ател ьн ы м действием на биологические
д а н н ы й д л я в з а и м о д е й с т в и я с б и о л о г и ч е с к и м и сис- т к а н и . В а ж н о п о м н и т ь , ч т о в з а и м о д е й с т в и е м еж д у ма-
темами. териалами и биологической средой может проходить
С у щ е с т в у е т т р и о с н о в н ы е о б л а с т и п р и м е н е н и я би- по двум н а п р а в л е н и я м . О д н о из н и х — когда материал
оматериалов: подвергается в л и я н и ю б и о л о г и ч е с к и х т к а н е й , а вто-
• стоматологические восстановительные м атер и а - р о е — к о г д а н а б и о л о г и ч е с к и е т к а н и в о зд е й с тв у е т ма-
лы, к которы м относятся металлические и компо- териал.
з и т н ы е п л о м б и р о в о ч н ы е м а т е р и а л ы , а т а к ж е кера- Б и о л о г и ч е с к а я р е а к ц и я м о ж е т р а з в и в а т ь с я в мес-
мика для несъемного протезирования и материалы т е в в е д е н и я м а т е р и а л а и л и в о т д а л е н и и о т н е г о , т.е.
для съем ны х зубных протезов; и м е т ь с и с т е м н ы й х а р а к т е р . С и с т е м н о е в л и я н и е ма-
• имплантаты, например внутричелюстные, имп т е р и а л а и м е е т о с о б о е з н а ч е н и е , п о с к о л ь к у н е всегда
лан таты ч е л ю с т н о  л и ц е в ы х суставов; может рассматриваться в качестве клинического
• сердечнососудистые им плантаты ы , такие к а к ка с и м п т о м а , с в я з а н н о г о с его и с п о л ь з о в а н и е м , напри-
тетры, протезы к л ап ан о в сердца и сосудов, а также м е р , р а з л и ч н о г о р о д а к о ж н ы е и л и р е в м а т о и д н ы е ре-
материалы для диализа и кислородонасы щ аю щ и е а к ц и и о р г а н и з м а . Таки е р е а к ц и и могут в о зн и к а ть
мембраны. к а к у п а ц и е н т о в , т а к и у с т о м а т о л о г и ч е с к о г о персо-
нала.
В э т о й к н и г е р е ч ь будет и д т и т о л ь к о о с то м а то л о - Взаимодействие между стоматологическим вос-
гических восстановительных материалах. Большая с т а н о в и т е л ь н ы м м атер и ало м и биологической средой
часть к н и г и п о с в я щ е н а д в у м в а ж н е й ш и м а с п е к т а м и х может проявляться в виде:
применения: их составу и характерн ы м свойствам. • п ослеоп ерац и он н ой чувствительности;
П ри э т о м будет т а к ж е у д е л я т ь с я в н и м а н и е в о п р о с а м • признаков проявления токсичности;
биосовместимости и б и о м е х а н и к и м атериалов п р и их • к о р р о зи и материала;
биологическом п р и м е н е н и и . • гиперчувствительности/аллергии.
12 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Послеоперационная чувствительность — это э т о й п р и ч и н е в р а з л и ч н ы х странах в п о с л е д н и е годы


местная реакция на восстановительное лечение. слышны призывы к запрещению использования
О н а часто с в я з а н а с п р и м е н е н и е м н е к о т о р ы х плом- амальгамы.
бировочных материалов, которые могут вызвать И з в ы ш е с к а з а н н о г о м о ж н о з а к л ю ч и т ь , ч т о в р ач у 
н е б л а г о п р и я т н у ю р е а к ц и ю п у л ь п ы зуба, последо- с т о м а т о л о г у н е о б х о д и м о и м е т ь п р о ч н ы е з н а н и я о сос-
в а в ш у ю п о с л е л е ч е б н ы х п р о ц е д у р . О д н о в р е м я счи- та в е и х и м и ч е с к и х с в о й с т в а х м а т е р и а л о в , к о т о р ы е о н и
талось, что п р и ч и н о й р а з д р а ж е н и я п ульп ы являют- используют в к ли н и к е, и о возможных механизмах
ся исключительно пломбировочные материалы. взаим одействия этих материалов с т к а н я м и полости
О дн ако в н астоящ ее врем я достоверно известн о, что р та .
п р о н и к н о в е н и е и н ф е к ц и и в пространство между
п л о м б о й и т к а н я м и зуба м о ж е т п р и в о д и т ь к воспа-
лению пульпы. В том случае, если врачу удается Клиническое значение
о б е с п е ч и т ь г е р м е т и ч н о е з а к р ы т и е к а р и о з н о й по-
лости с помощью пломбировочного материала, В конечном итоге врачиHстоматологи несут полную
раздражения пульпы, к ак правило, не происходит. ответственность за использование материалов при
Поэтому профилактика прон икн овен ия бактерий в
лечении своих пациентов. Они обязаны знать их состав
обработанную кариозную полость рассматривается
и понимать какую реакцию может вызывать тот или
как о ди н из в а ж н е й ш и х ф ак то р о в п р и использова-
иной биоматериал.
н и и а д г е з и в н ы х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в . Од-
н а к о раздраж ение пульпы могут вы зы вать токсичес-
кие вещества, содержащиеся в пломбировочных
материалах. БИОМЕХАНИКА
Н екоторы е материалы обладают полож ительны м
воздействием на ткани пульпы, наприм ер, гидроксид К а к и з в е с т н о , п р о б л е м а б и о с о в м е с т и м о с т и матери-
к а л ь ц и я , с т и м у л и р у ю щ и й о б р а з о в а н и е п у л ь п о й вто- алов связана с р азли ч н ы м и аспектами безопасности
р и ч н о г о д е н т и н а . Э т и м п о д ч е р к и в а е т с я , ч т о б и о м а те - и х и с п о л ь з о в а н и я , ч т о з а в и с и т о т х а р а к т е р а и х взаи-
р и ал ы д о л ж н ы быть н е только и н е р т н ы м и по отноше- м о д е й с т в и и с т к а н я м и о р г а н и з м а . О д н а к о сущ еству-
н и ю к биологическим ткан ям , но и стимулировать их ет г р о м а д н о е ч и с л о других ф а к т о р о в , к о т о р ы е могут
жизненные функции. оказывать отрицательное влияние на эффектив-
К о р р о з и я р а с с м а т р и в а е т с я к а к н е ж е л а т е л ь н а я ре- ность использования в о с с т а н о в и т е л ь н ы х материа-
а к ц и я между б и о л о ги ч е с к о й средой и биоматериала- л о в . В э т о й с в я з и , н е о б х о д и м о з н а т ь , н а с к о л ь к о ус-
ми. Н аиболее известной из таких реакций является тойчивы окажутся материалы при воздействии сил,
к о р р о з и я ам альгам овы х п л о м б . О н а вы зы вает измене- в о з н и к а ю щ и х п р и акте ж е в а н и я и о к к л ю з и и , п р и
н и е ц в е т а т к а н е й зуб а и м о ж е т б ы т ь п р и ч и н о й разру- усадке м атериала в п р о ц е с с е п о л и м е р и з а ц и и , или
ш е н и я к р а е в ы х у ч а с т к о в п л о м б ы . К о м п о з и т н ы е мате- р ас ш и р ен и и и сжатии материала при термических
риалы нередко изменяют цвет под воздействием воздействиях. В результате д л и те л ь н о го во здей стви я
с р е д ы п о л о с т и р та , ч т о п р и в о д и т к н е о б х о д и м о с т и за- б и о л о г и ч е с к о й с р е д ы п о л о с т и р т а н а н е к о т о р ы е ма-
мены неэстетичных пломб. До настоящего времени т е р и а л ы в н и х м о ж е т в о з н и к н у т ь к о р р о з и я и л и про-
о с т а е т с я п р о б л е м о й к о р р о з и й н о е в о з д е й с т в и е биоло- и з о й д е т з н а ч и т е л ь н а я а б с о р б ц и я ( п о г л о щ е н и е ) ро-
гических тканей на литы е конструкции съемных и товой жидкости.
несъемных протезов, изготавливаемых из различных В этой связи ф у н к ц и о н а л ь н ы е свойства пломб и
с п л а в о в . М а т е р и а л ы , п о д в е р г а ю щ и е с я к о р р о з и и в по- з у б н ы х п р о т е з о в з а в и с я т н е т о л ь к о о т с в о й с т в и сп оль-
л о с т и р та , в ы д е л я ю т в б о л ь ш о м к о л и ч е с т в е в р е д н ы е зуемых для их и зго то влен и я м атериалов, но и от
в е щ е с т в а , к о т о р ы е м о гу т в ы з ы в а т ь у п а ц и е н т о в раз- к о н с т р у к ц и и , в ы б р а н н о й д л я в о с с т а н о в и т е л ь н о г о ле-
л и ч н ы е о с л о ж н е н и я м е с т н о г о и л и с и с т е м н о г о харак- чения.
т ер а . П оведение материалов в реальных конструкциях
У р я д а п а ц и е н т о в м огут в о з н и к а т ь а л л е р г и ч е с к и е и зу ч ает м е х а н и к а . И н ж е н е р ы р у к о в о д с т в у ю т с я п р и н -
реакции или р еак ц и и гиперчувствительности, даже ц и п а м и м ехан ики при строительстве зданий, мостов и
при воздействии небольш их к о н ц е н тр а ц и й металлов, всех д р у г и х с о о р у ж е н и й . Н а п р и м е р , з н а я с в о й с т в а ма-
т а к и х к а к ртуть, н и к е л ь и кобальт, в ы д е л я ю щ и х с я в териала и конструкцию несущ ей б а л к и , м о ж н о рас-
результате к о р р о з и о н н ы х п р о ц е с с о в . В э т о й с в я з и , в считать, какую нагрузку она смож ет выдержать. П о-
к л и н и ч е с к о й п р а к т и к е н ео б хо ди м о п р и м е н я т ь наибо- добным способом рассчитывается прочность
лее к о р р о зи о н н о с то й к и е материалы. м н о г о п р о л е т н ы х п о д в е с н ы х м о с т о в , к о т о р ы е н е раз-
Х о р о ш о и з в е с т н о , ч т о р ту ть о б л а д а е т в ы с о к о й ток- рушились бы под влиянием интенсивного движения
сичностью при определенных концентрациях. По транспорта.
БИОМАТЕРИАЛЫ, БИОСОВМЕСТИМОСТЬ И БИОМЕХАНИКА 13

М е х а н и к у п р и м е н и т е л ь н о к б и о м а т е р и а л а м н азы -
в а ю т биомеханикой. П о с в о е й с у ти б и о м е х а н и к а — э т о ЗАКЛЮЧЕНИЕ
применение инж енерны х п р и н ц и п о в к человеческому
телу. Основной целью восстановительной стоматологии
С т о м а т о л о г и ч е с к и м п р и м е р о м н е о б х о д и м о с т и ис- является правильное планирование, исключающее
пользования п р и н ц и п о в б и о м е х а н и к и я в л я е т с я пре- н е б л а го п р и я тн ы й исход л е ч е н и я и протезирования
дупреждение р а зр у ш е н и я п ло м б и различного вида з у б о в . О д н а к о следует и м е т ь в виду, ч т о о тр и ц а те л ь -
зубных протезов. Это относится и к амальгамовым н ы е р е з у л ь т а т ы л е ч е н и я м о гу т п р о я в л я т ь с я ш и р о к и м
п л о м б а м . Ч е тк о е о п р е д е л е н и е н едо статк о в восстано- с п е к т р о м н е у д а ч . Я р к и м п р и м е р о м э т о г о я в л я е т с я не-
в и т е л ь н о г о м а т е р и а л а , и к а к и м о б р а з о м э т и недостат- э с т е т и ч н ы й в и д п л о м б ы , ч т о н а б л ю д а е т с я п р и изме-
к и м огут о п р е д е л я т ь ф о р м у п р е п а р и р о в а н н о й полос- н е н и и ц в е т а к о м п о з и т н о г о м а т е р и а л а и з  з а его хим и-
ти, во многих случаях поможет предупредить ческой нестабильности в условиях биологической
н е б л а г о п о л у ч н ы е и с х о д ы п л о м б и р о в а н и я з у б о в . От- среды. М атериал мож ет нуждаться в замене изза того,
кол керамического участка металлокерамического что о н вы зы вает аллергические р е а к ц и и и л и с и л ь н о
протеза нередко связан с н е п р а в и л ь н ы м определени- к о р р о д и р о в а н . Э ти ф а к т о р ы о тн о сятся к биосовмес-
е м о к к л ю з и и , п р и в о д я щ и м к п е р е г р у з к е в м е с т е поя- тимости материалов. Восстановления зубов могут
в и в ш е г о с я д е ф е к т а п р о т е з а , и п о д о б н о г о р о д а ослож - о к а з а т ь с я н е д о с т а т о ч н о м е х а н и ч е с к и п р о ч н ы м и , ч то
нений можно избежать путем правильного приведет к разруш ению или сильному износу пломбы
конструирования протеза. или протеза; это может быть связано с плохой
к о н с т р у к ц и е й в о с с т а н о в л е н и я и л и н е п р а в и л ь н ы м вы-
Д р у г и м п р и м е р о м м о ж е т с л у ж и т ь р а з р у ш е н и е ад-
б о р о м в о с с т а н о в и т е л ь н о г о м а т е р и а л а , с в о й с т в а кото-
г е з и о н н о г о с о е д и н е н и я м е ж д у п л о м б о й и з у б о м , кото-
рого не соответствуют условиям его клинического
рое м ож ет в о з н и к н у т ь изза таких свойств восстано-
применения.
вительного материала, как усадка при его
п о л и м е р и з а ц и и , п р и в о д я щ а я к в о з н и к н о в е н и ю повы - Т а к и м о б р а з о м , успех л е ч е н и я и п р о т е з и р о в а н и я
ш е н н ы х н а п р я ж е н и й на гран ице раздела пломбазуб. зубов зависит от следую щ их обстоятельств:
Недолговечность ф и ксац и и полим ерны м и цементами • правильного выбора материалов, основанного на
м о с т о в и д н ы х п р о т е з о в м о ж е т в о з н и к н у т ь и з  з а непра- знании их свойств;
в и л ь н о й к о н с т р у к ц и и п р о т е з а , н е с п о с о б н о й выдер- • о п ти м ал ьн о й к о н с тр у к ц и и зубного протеза;
ж а т ь ф у н к ц и о н а л ь н ы е н а г р у з к и . В э т о м с л у ч а е воз- • з н а н и и м е х а н и зм о в в з а и м о д е й с т в и я восстанови-
никшую проблему не удастся устранить просто тельного материала с биологической средой.
повторн ы м ц е м е н ти р о в а н и е м протеза. Все э т и а с п е к т ы б и о с о в м е с т и м о с т и и биомехани-
П р и с о п р и к о с н о в е н и и двух п о в е р х н о с т е й о д н а и з к и будут о с в е щ е н ы в с о о т в е т с т в у ю щ и х г л а в а х учеб-
них вызывает истирание материала д р у г о й поверх- ника.
н о с т и . Э т о т п р о ц е с с и с т и р а н и я , износа, п р е д с т а в л я е т
с о б о й б о л ь ш у ю п р о б л е м у д л я к о м п о з и т н ы х м атери а-
лов. О с н о в н о е в л и я н и е н а и з н о с оказы вает приложен-
ная к этой паре материалов нагрузка. Важно знать, к ак
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
эта н а г р у з к а м о ж е т р а з р у ш а т ь м а т е р и а л . К о н с т р у к ц и я
в о с с т а н о в л е н и я в т а к о м случае д о л ж н а в ы б и р а т ь с я с B ran sk i J B , P u l e o D A , N a n c i A (2000) B io m aterials a n d
таким расчетом, чтобы в л и я н и е нагрузки бы ло мини- b i o m e c h a n i c s of oral a n d m axillofacial im p la n ts : cur-
м и з и р о в а н о , а м а т е р и а л д о л ж е н б ы т ь м а к с и м а л ь н о из- re n t status a n d future d e v e lo p m e n ts. I n t J O ral M a x 
носостойким. illofac I m p l a n t s 15: 15
И м е н н о т а к и е в и д ы в з а и м о д е й с т в и я м е ж д у свой- E sq u iv e lU p sh a w JF , A n u savice K J (2000) C e r a m i c design
ствам и м а т е р и а л а м и , к о н с т р у к ц и е й в о с с т а н о в л е н и й и c o n c e p t s b ased o n stress d istrib u tio n analysis. C o m 
б и о л о г и ч е с к о й с р е д о й я в л я ю т с я п р е д м е т о м биом еха- p e n d C o n t i n E d u c D e n t 2 1 : 649
ники. S m i t h D C (1982) T h e b io c o m p a tib ility o f d e n ta l m aterials.
I n : S m i t h D C , W illiam s D F (eds) B iocom patibility o f
d e n ta l m a te ria ls, vol 1, ch 1. C R C Press, B o c a R a t o n
Клиническое значение W aters N E (1992) D e n t a l b i o m e c h a n i c s a n d t h e d en tal
c u r r i c u l u m . J D e n t 20: 195198
Важно, чтобы практикующий врачHстоматолог умел
определять причину неудачного восстановления зубов,
вызвано ли оно недостатками материала или
неправильной конструкцией.
Глава 1 . 2
ИСТОРИЧЕСКИЙ РАКУРС

с о в р е м е н е м б ы л о у т е р я н о , э т р у с к и о с т а в и л и в насле-
ВВЕДЕНИЕ д с т в о д а н н ы е о в ы с о к о м к а ч е с т в е с т о м а т о л о г и и свое-
го в р е м е н и .
М н о г и е п о л а г а ю т , ч т о п л о х о е с о с т о я н и е п о л о с т и рта Н арод этрусков приш ел из Ближнего Востока и
э т о н е и з б е ж н а я п р о б л е м а н а ш е й с о в р е м е н н о с т и , ко- п о с е л и л с я н а т е р р и т о р и и И т а л и и . Э т р у с к и б ы л и пред-
т о р а я п о р о ж д а е т с я м н о г и м и , хотя и п р и я т н ы м и , по- ш е с т в е н н и к а м и р и м л я н , о к а з а в н а н и х б о л ь ш о е влия-
р о к а м и . П и т а н и е ч е л о в е к а у ш е д ш и х с т о л е т и й состав- н и е и залож и в о с н о в ы Р и м с к о й и м п е р и и . Этруски
л я л о с ы р о е м я с о и р ы б а , р ж а н о й хлеб и о р е х и , и э та прославились своим высочайшим мастерством. Их
пищ а бы ла н а м н о г о полезн ее для зубов, чем продукты у м е н и е н а ш л о п р и м е н е н и е и в с т о м а т о л о г и и . П о ф ор-
п и т а н и я с о в р е м е н н о г о ч е л о в е к а , п р о х о д я щ и е кули- м е з у б о в , и з у ч е н н ы х и м и н а тр уп ах, о н и и зготавли ва-
нарную обработку и, многие, из которых содержат л и и с к у с с т в е н н ы е зу б ы и з з о л о т а д л я п р о т е з и р о в а н и я .
б о л ь ш и е к о л и ч е с т в а с а х а р а . О д н а к о в п р о ш л о м про- З о л о т о о б л а д а е т х о р о ш и м и э с т е т и ч е с к и м и качества-
д у к ты п и т а н и я с т о л ь т щ а т е л ь н о н е м ы л и , к а к э т о де- м и, и, к а к один из наиболее ковких металлов, было
л а е т с я с е й ч а с и , с л е д о в а т е л ь н о , о н и с о д е р ж а л и боль- д о с т у п н ы м э т р у с к а м д л я и з г о т о в л е н и я р а з л и ч н ы х из-
шое количество песка, м елких к а м е ш к о в , скорлупы , делий.
которые в ы з ы в а л и п о в ы ш е н н у ю и сти раем ость зубов. П о всей видим ости р и м л я н е унаследовали интерес
З а щ и т н ы й с л о й э м а л и зуб а с р а в н и т е л ь н о т о н к и й , а к с в о и м з у б а м , о ч е м с в и д е т е л ь с т в у е т о д и н и з и х зако-
д е н т и н п о с л е его и с ч е з н о в е н и я б ы с т р о с т а ч и в а л с я . В н о в Д в е н а д ц а т и Таблиц, к о то р ы й гласил:
к о н е ч н о м и т о г е т р а в м и р о в а л а с ь п у л ь п а зуба, в н е е по-
«виновник потери зуба у свободного человека будет
падали б ак тери и , в ы з ы в а я в о с п а л е н и е , п р и в о д я щ е е в
наказан штрафом в 300 асе *»
дальн ейш ем , к абсцессам , и этот процесс продолжал-
И д а ж е р а б ы и м п е р и и б ы л и з а щ и щ е н ы э т и м зако-
с я д о тех п о р , п о к а н е у д а л я л с я п р и ч и н н ы й зуб. Э т о
н о м , н о ш т р а ф в э т о м случае с о с т а в л я л 100 а с е . Одна-
представляло для человечества огром ную проблему,
к о в е щ е с т в е н н ы х д о к а з а т е л ь с т в о б и з г о т о в л е н и и ис-
мы возвратимся к ней несколько позднее.
кусственных зубов в Римской империи не
Т а к и м о б р а з о м , р а з р у ш е н и е з у б о в н е я в л я е т с я но- с о х р а н и л о с ь , а с у щ е с т в у ю т л и ш ь п и с ь м е н н ы е упоми-
вой п р о б л е м о й , и о н а с у щ е с т в о в а л а с о в р е м е н , сохра- н а н и я о б э т о м ф а к т е . Т а к H o r a c e (65 л е т д о н о в о й э р ы )
нившихся в человеческой памяти. писал: «колдуньи бежали н астолько бы стро, что одна
и з н и х п о т е р я л а с в о и зубы ». В б о л е е п о з д н и е в р е м е н а
с у щ е с т в о в а л и у п о м и н а н и я о б и с к у с с т в е н н ы х зубах и з
ЭТРУСКИ ( 1 0 0 0 H 6 0 0 до н.э.) дерева и слоновой кости.

Н а и б о л е е р а н н и е у п о м и н а н и я о л е ч е н и и б о л е з н е й зу-
б о в в с т р е ч а ю т с я з а д о л г о д о н а ш е й э р ы . И хо тя м н о г о е * древнеримская медная монета.
ИСТОРИЧЕСКИЙ РАКУРС 15

м е щ а л с в о и п р о т е з ы в сосуд с в о д о й , д л я у с т р а н е н и я
СРЕДНИЕ ВЕКА плохого привкуса и запаха протеза.
В 1728 го д у P .F a u c h a r d п р е д л о ж и л и с п о л ь з о в а т ь
М ало известно, что происходило с зубоврачеванием ф а р ф о р д л я и з г о т о в л е н и я и с к у с с т в е н н ы х зу б о в вмес-
до X VI столетия, и п о ви д и м о м у э т о т п е р и о д следует то зубов тр уп о в, м о ти в и р у я тем обстоятельством , что
считать «темным врем енем для стоматологии». М ы ф а р ф о р б о л е е э с т е т и ч е н , с е г о п о м о щ ь ю м о ж н о под-
о б я з а н ы в э т о т п е р и о д п о к р о в и т е л ь н и ц е б о л е з н е й зу- б и р а т ь с о о т в е т с т в у ю щ и й ц вет, и о н б о л е е г и г и е н и ч е н
б о в С в я т о й А п о л о н и и . Е е з а с т а в л я л и г о в о р и т ь без- по сравнению с трупным материалом. Внедрение
бож н ы е слова под угрозой вырвать передние зубы и л и ф а р ф о р а в Е в р о п е с т а л о в о з м о ж н ы м б л а г о д а р я тому,
быть со ж ж ен н о й на костре. О н а избрала сожжение! что сек р ет его и з г о т о в л е н и я бы л п е р е д а н французс-
Это представило определенную проблему для церкви, к и м с в я щ е н н и к о м о т ц о м d ' E n t r e c o l l e , к о т о р ы й про-
поскольку самоубийство было запрещено, но дан н ы й вел н е с к о л ь к о лет в К и тае. О д н а к о мы д о л ж н ы были
случай отн если к воле бож ьей. ждать 1744 г о д а , когда другой ф р а н ц у з по и м ен и
И м е ю т с я отдельные у п о м и н а н и я в этот период о D u ch aten добился п редотвращ ен и я усадки ф арф ора
том, что зубная боль была весьма распространен- п р и его обж и ге и и з г о т о в и л п е р в ы й ф а р ф о р о в ы й
протез.
н ы м с т р а д а н и е м с р е д и б о л ь ш о г о ч и с л а л ю д е й . Су-
ществуют д а н н ы е о том, что королева Елизавета I
прикрывала свое л и ц о платком, п р и н и м а я знатных
персон. К ороль Луиз X IV также часто и сильно
ВИКТОРИАНСКИЙ ВЕК
страдал от з у б н о й б о л и в м о м е н т п р и н я т и я в а ж н ы х
г о с у д а р с т в е н н ы х р е ш е н и й , т а к и х к а к о т м е н а и зве- В и к т о р и а н е к р а й н е н е о д о б р и т е л ь н о о т н о с и л и с ь к но-
с т н о г о У к а з а ( в 1 6 4 2 г ). В о з м о ж н о э т о в л и я л о н а е г о ш е н и ю з у б н ы х п р о т е з о в и , п р е ж д е в с е г о потому, ч т о
решения. о н и б ы л и с о в е р ш е н н о н е п р и г о д н ы для пережевыва-
н и я п и щ и . Тем н е м е н е е , б о г а т ы м и л ю д ь м и искус-
с т в е н н ы е з у б ы и с п о л ь з о в а л и с ь д о в о л ь н о ч а с т о . Одна-
к о тот, ф а к т , ч т о и с к у с с т в е н н ы е з у б ы б ы л и а б с о л ю т н о
ПЕРВЫЕ ЗУБНЫЕ ПРОТЕЗЫ непригодны для их осн овн ой ф у н к ц и и , в сочетании со
с т ы д л и в о с т ь ю в и к т о р и а н ц е в , с п о с о б с т в о в а л п оявле-
(XVIII СТОЛЕТИЕ) н и ю у н и х п р и в ы ч к и п р и н и м а т ь п и щ у в с п а л ь н е д о то-
го к а к идти на зван ы й ужин, чтобы там за столом не
В X V III с т о л е т и и с т а л о в о з м о ж н ы м и з г о т о в л я т ь моде- случилось возможное несчастье.
ли челюстей из воска. Э ти м одели использовались в X I X с т о л е т и е о з н а м е н о в а н о ц е л ы м р я д о м откры -
качестве ш а б л о н о в , п о к о т о р ы м г р а в и р о в а л и с ь про- тий, которые имели огромное значение для лечения
тезы н е о б х о д и м о й ф о р м ы и з с л о н о в о й к о с т и . В к о н ц е з а б о л е в а н и й з у б о в . П е р в о е и з н и х б ы л о с д е л а н о в 1800
этого с т о л е т и я м н о г и е м а с т е р а н а ч а л и г р а в и р о в а т ь от- году д а н т и с т о м п о и м е н и J a m e s G a r d e t t e и з Ф и л а д е л ь -
дельные з у б ы и з с л о н о в о й к о с т и , н о п р и б р е с т и и х ф ии. Он выгравировал полные протезы для одной
могли л и ш ь с о с т о я т е л ь н ы е л и ц а . с в о е й п а ц и е н т к и и п р и н е с и х к н е й н а д о м (в те време-
Базис п ротезов н и ж н е й челю сти изготавливался из н а б ы л о п р и н я т о сдавать работы н а дом у), п о о б е щ ав ,
слоновой к о с т и , в к о т о р о м у к р е п л я л и с ь з у б ы , в з я т ы е что через некоторое врем я он изготовит и п р и н есет ей
у трупов. Т а к и е п р о т е з ы х о р о ш о ф у н к ц и о н и р о в а л и п р у ж и н к и , т а к к а к у н е г о н е б ы л о в р е м е н и и х с д е л а ть
особенно п р и у т я ж е л е н и и и х н е б о л ь ш и м к о л и ч е с т в о м сразу. П р и д я к п а ц и е н т к е п о з ж е с г о т о в ы м и п руж и н -
свинца. Б ольш ую трудность представляли протезы к а м и , о н п о п р о с и л в е р н у т ь е м у п р о т е з ы д л я и х ф и к са-
верхней ч е л ю с т и , т а к к а к о н и б ы л и т я ж е л ы и н е соот- ц и и . О д н а к о бы л изум лен, увидев, что о н а пользуется
ветствовали р е л ь е ф у е е п о в е р х н о с т и . Д л я п р ео до ле- его п р о т е з а м и и не н у ж д а е т с я в д о п о л н и т е л ь н ы х прис-
ния эти х т р у д н о с т е й и с п о л ь з о в а л и с ь п р у ж и н к и и п о с о б л е н и я х . П а ц и е н т к а с о о б щ и л а ему, ч т о п о н а ч а л у
крючки, с о е д и н я ю щ и е о б е ч е л ю с т и , д л я т о г о ч т о б ы он а чувствовала ди ском ф орт, но п о с т е п е н н о привык-
верхняя ч е л ю с т ь всегд а и с п ы т ы в а л а силу, п р и ж и м а ю - ла к п р о т е з а м .
щую ее к небу. О д н а к о , к а к м о ж н о с еб е п р е д с т а в и т ь , П р и о с м о т р е п р о т е з о в о н с р а з у з а м е т и л , ч т о проте-
такая к о н с т р у к ц и я б ы л а с л и ш к о м г р о м о з д к о й и о ч е н ь зы плотно прилегали к слизистой оболочке челюстей
тяжелой. за сч ет к о м б и н а ц и и п р и с а с ы в а ю щ е г о э ф ф е к т а в ре-
Вполне о ч е в и д н о , ч т о и с п о л ь з о в а н и е т р у п н ы х зу- зультате р а з н и ц ы м е ж д у а т м о с ф е р н ы м д а в л е н и е м и
бов было н е г и г и е н и ч н о . С л о н о в а я к о с т ь я в л я е т с я по- о б р а з о в а н н о й ж и д к о с т н о й п л е н к и , а также благодаря
ристым м а т е р и а л о м и п о э т о м у с л у ж и л а и д е а л ь н ы м силе поверхностного натяж ения жидкости. П рочная
субстратом д л я с к о п л е н и я в н е й б а к т е р и й . И м е ю т с я ф и к с а ц и я п р о т е з о в б ы л а д о с т и г н у т а б л а г о д а р я точно-
данные о т о м , ч т о Д ж о р д ж В а ш и н г т о н р е г у л я р н о по- му соответствию их рельефа поверхности подлежащих
16 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

т к а н е й п о л о с т и рта. К с о ж а л е н и ю , э т а п р о б л е м а суще- п р е в ы ш а л а 2 $ . П о л о ж е н и е и з м е н и л о с ь т о л ь к о то гда,


ствует и п о н ы н е , и м ы к н е й в о з в р а т и м с я н е с к о л ь к о к о г д а и с т е к с р о к д е й с т в и я п а т е н т а в 1881 г., и д е ш е в ы е
позже. протезы стали доступны для большинства людей,
В те в р е м е н а у д а л е н и е з у б о в п р е д с т а в л я л о с о б о й нуждавшихся в них.
о г р о м н у ю проблем у, п о с к о л ь к у тогда е щ е н е сущ ество- В наше время вулканит был заменен на акриловые
в а л о о б е з б о л и в а ю щ и х с р е д с т в . С и т у а ц и я в к о р н е изме- п л а с т м а с с ы , к о т о р ы е п о я в и л и с ь с о т к р ы т и е м си н те-
н и л а с ь в 1844 году, к о г д а с о о б р а з и т е л ь н ы й м о л о д о й т и ч е с к и х п о л и м е р о в , и в п е р в ы е б ы л и с о з д а н ы в пери-
д а н т и с т ( H o r a c e W ells) о т к р ы л а н е с т е з и р у ю щ и й эф - о д м е ж д у д в у м я м и р о в ы м и в о й н а м и . И в о с к т а к ж е за-
ф е к т з а к и с и а з о т а , б о л е е ш и р о к о и з в е с т н о г о п о д наз- менили многообразные оттискные материалы,
в а н и е м в е с е л я щ е г о газа. О д н а ж д ы н а о д н о й в е ч е р и н к е качество которых бы ло н ам н ого вы ш е, чем у воска.
о н о б н а р у ж и л н а с а м о м с еб е у д и в и т е л ь н о е д е й с т в и е Все э т о п о з в о л и л о п о л у ч и т ь о ч е н ь т о ч н о е п р и л е г а н и е
э т о г о газа. О д и н и з его д р у з е й п о д в л и я н и е м в е с е л я щ е - и хорошую ф и к с а ц и ю зубных протезов.
го газа стал о ч е н ь а г р е с с и в е н , с к е м  т о п о с с о р и в ш и с ь ,
с п о т к н у л с я и с и л ь н о у ш и б ногу. О н н е п о ч у в с т в о в а л
н и к а к о й б о л и и д а ж е н е з а м е т и л с и л ь н о г о кровотече- СОХРАНЕНИЕ ЗУБОВ
н и я и з р а н ы д о тех п о р , п о к а W ells н е о б р а т и л е г о вни-
м а н и е н а э т о . W ells с р а з у п о н я л с в о е о т к р ы т и е и н а сле- Е с л и 1 9 в е к б ы л в р е м е н е м , к о г д а б о л ь н ы е з у б ы удаля-
д у ю щ и й д е н ь с а м с еб е у д а л и л б е з б о л и зуб п о с л е л и , т о 2 0 в е к следует р а с с м а т р и в а т ь к а к в р е м я , к о г д а
в о з д е й с т в и я в е с е л я щ е г о газа. В результате э т о г о м н о г о стоматологи стрем и ли сь сохранить зубы. Н а п р и м е р , в
пациентов, страдавших от зубной боли избавились от 1938 г. 6 0 % с т о м а т о л о г и ч е с к о г о л е ч е н и я з а к л ю ч а л о с ь
р а н е е н е п р е о д о л и м о г о н едуга, б л а г о д а р я з а к и с и азота. в о б е с п е ч е н и и п а ц и е н т о в з у б н ы м и п р о т е з а м и , н о уж е
К с о ж а л е н и ю , с а м W ells н е с м о г у в и д е т ь п л о д ы к 1976 г. э т о т в и д п о м о щ и с о с т а в л я л т о л ь к о 7% , а в с е
с в о е г о о т к р ы т и я . Ч е р е з т р и го д а о н п о к о н ч и л ж и з н ь о с т а л ь н о е с о с т а в л я л и л е ч е б н ы е п р о ц е д у р ы , н ап р ав-
с а м о у б и й с т в о м , с т а в ж е р т в о й п р и в ы к а н и я к хлоро- л е н н ы е н а сохран ен и е зубов.
ф о р м у. Н о в п о с л е д с т в и и , б л а г о д а р я о т к р ы т и ю W ells, К о н е ч н о , с а м а и д е я с о х р а н е н и я , а н е у д а л е н и я , по-
у д а л е н и е з у б о в м н о г и м л ю д я м б ы л о п р о в е д е н о безбо- р а ж е н н о г о зуба н е б ы л а н о в о й . Уже в 1 1 в е к е R h a z e s
лезненно. п р е д л а г а л з а п о л н я т ь п о л о с т и в зубе с м е с ь ю к в а с ц о в ,
В тот же период в р ем ен и очен ь н е м н о г и е могли з е м л я н о й м а с т и к и и м е д а . A m b ro se P are (1562г.) пред-
позволить себе иметь зубные протезы из железа или л о ж и л п р и м е н я т ь гвоздичное м асло, ч то б ы облегчать
фарфора, которые изготавливали вырезанием или з у б н у ю б о л ь , a G i o v a n n i deV igo (14601520 гг.) предла-
вытачиванием. П озднее бы ли разработаны другие гал с п о м о щ ь ю л и с т о в о г о з о л о т а п л о м б и р о в а т ь полос-
способы изготовления протезов, благодаря которы м ти в зубах. P ierre F a u c h a r d (1728 г.), к о т о р ы й п р и зн ает-
открылась возм ож н ость получать точны е оттиски ся многими основоположником стоматологии,
т к а н е й п о л о с т и рта; и тогда ж елезо б ы л о з а м е н е н о п о л о ж и л н а ч а л о м н о г и м е е р а з д е л а м , в к л ю ч а я хирур-
на золото, которое ш там повали на модели, чтобы г и ч е с к и е и о р т о п е д и ч е с к и е в и д ы п о м о щ и , о н предло-
п о л у ч и т ь т о н к у ю п л а с т и н к у . Б ы л о о ч е н ь т р у д н о ук- ж и л п р и м е н я т ь с в и н е ц , о л о в о и з о л о т о в к а ч е с т в е ма-
репить искусственные зубы на такой пластинке, териалов для пломбирования.
процесс изготовления протеза становился весьма О днако оставался целый ряд серьезных пробелов в
трудоемким и длительным, а сами протезы были з н а н и и зубочелюстной системы, которые сдерживали
чрезвычайно дороги. развитие стоматологии. К н и м отн осилось непонима-
П оложение резко изменилось после изобретения н и е п р и ч и н в о з н и к н о в е н и я р а з р у ш е н и я т к а н е й зуба,
C h a rle s G o o d y e a r ( п р и б л и з и т е л ь н о в 1850 г.) п р о ц е с с а к о т о р о е , к а к д у м а л и то гд а , в о з н и к а е т о т «злого духа»,
в у л к а н и з а ц и и к ау ч у к а. С о г л а с н о э т о м у и з о б р е т е н и ю о в л а д е в ш е г о з у б о м . Н е к о т о р ы е п о л а г а л и , ч т о э т о ре-
к ауч ук в у л к а н и з о в а л с я в п р и с у т с т в и и с е р ы и получал- зультат д е й с т в и я о с о б о г о р о д а ч е р в я и п р е д л а г а л и раз-
ся материал, н а з в а н н ы й вулканитом. Этот материал л и ч н ы е н а с т о й к и , д о в о л ь н о о т в р а т и т е л ь н о г о вкуса, с
был не только д е ш е в , но и о ч е н ь л его к в работе; его целью его у н и ч то ж е н и я .
б ы л о н е с л о ж н о ф о р м о в а т ь , ч т о б ы о б е с п е ч и т ь хоро- П ервы е серьезные методы лечения появились в
ш е е п р и л е г а н и е к м о д е л и , а, с л е д о в а т е л ь н о , и к подле- с т о м а т о л о г и и т о л ь к о в о в т о р о й п о л о в и н е 19го века.
ж а щ и м т к а н я м п о л о с т и р та . О д н а к о в н е д р е н и е изоб- К тому в р е м е н и п о я в и л ас ь во зм о ж н о сть проводить
ретения в стоматологическую практику оказалось не л е ч е б н ы е п р о ц е д у р ы н а зу б а х у п а ц и е н т о в , н е вызы-
с то л ь с к о р ы м , к а к э т о г о м о ж н о б ы л о б ы о ж и д а т ь , т а к в а я с и л ь н о й б о л и и д и с к о м ф о р т а , б л а г о д а р я откры-
как к о м п а н и я G oodyear Rubber C o m p an y — держатель т и ю а н е с т е т и к о в . И м е н н о э т о о т к р ы т и е с д е л а л о воз-
всех п а т е н т о в на процесс вулканизации, обязывала можным использование сверления зубов в
всех с т о м а т о л о г о в п л а т и т ь 100$ в го д за их и с п о л ь з о - стоматологии. Н о т а к о й в и д о б р а б о т к и зуб а стали
вание, в то врем я как стоимость самого протеза не п р и м е н я т ь , н а ч и н а я т о л ь к о с 1870 г., ч т о н е с л и ш к о м
ИСТОРИЧЕСКИЙ РАКУРС 17

у д и в и т е л ь н о , е с л и и м е т ь в виду, ч т о с в е р л е н и е з у б о в
б ез а н е с т е з и и к а з а л о с ь в т о в р е м я с о в е р ш е н н о невоз- Таблица 1 . 2 . 1 Исторические вехи развития
м о ж н ы м . Т е п е р ь , к о г д а м о ж н о б ы л о п р о в о д и т ь пре- стоматологических маиериалов
п а р и р о в а н и е зубов, стали п р и м е н я т ь с я более риско-
ванные лечебные процедуры, зам енивш ие массовое 6 0 0 до н.э. Этрусками изготовлен мостовидный
удаление больн ы х зубов. протез из золота
1400 Первая подлинная запись о
п л о м б и р о в а н и и зубов, сделанная

КОРОНКИ 1500Hе
Johannes Arculanus из Болоньи
Из с л о н о в о й кости гравируются зубные

И МОСТОВИДНЫЕ ПРОТЕЗЫ 1728


протезы по в о с к о в ы м моделям
Fauchard предлагает использовать
фарфор
К началу с л е д у ю щ е г о в е к а н а м е т и л с я з н а ч и т е л ь н ы й 1744 Дюшан изготавливает первый протез из
прогресс в д е л е в о с с т а н о в л е н и я б о л ь ш и х д е ф е к т о в зу- фарфора
бов фарфоровыми коронками. Такому виду 1826 Taveau из Парижа предлагает
протезирования зубов способствовало изобретение использовать серебро и ртуть для
ц и н к  ф о с ф а т н о г о ц е м е н т а , к о т о р ы й м ог з а т в е р д е в а т ь изготовления пасты для п л о м б и р о в а н и я
в п олости рта п а ц и е н т а . Ц и н к  ф о с ф а т н ы й ц е м е н т ши- зубов
роко п р и м е н я ю т и в н а с т о я щ е е в р е м я . Ч у в с т в о удов- 1839 Издан первый с т о м а т о л о г и ч е с к и й ж у р н а л
летворенности от леч е н и я м о ж н о проиллю стрировать « А м е р и к а н с к и й ж у р н а л по
письм ом п р е з и д е н т а Рузвельта, в то в р е м я е щ е молодо- исследованиям в стоматологии»
г о человека, к о т о р о е о н н а п и с а л с в о и м р о д и т е л я м : (American Journal of Dental Science)
1840Hе «Амальгамовая война»: использование
После ленча я пошел к дантисту, и теперь у меня нет серебряной амальгамы запрещается
переднего зуба. О н срезал этот зуб очень аккуратно и 1850 Изобретение Charles Goodyear вулканита
безболезненно, сделал оттиск не только самого корня, но ( р е з и н ы , вулканизированной серой)
и всего пространства вокруг, и провел обжиг фарфоро- 1879 Внедрен первый цемент, цинкH
вой коронки. Я надеюсь, что он мне поставит эту ко- ф о с ф а т н ы й цемент, затвердевающий
ронку в следующую пятницу, а пока я избегаю появлять- в полости рта
ся в обществе, так как шепелявлю и выгляжу 1880Hе Разработан силикатный цемент
нелюдимым. 1895 G.V.BIack публикует первое детальное
19 мая 1902 года исследование о свойствах амальгамы
1907 W.H.Taggart из Чикаго изобретает
Через н е д е л ю Р узвельт п и ш е т с в о и м р о д и т е л я м : п р а к т и ч е с к и й метод литья золотых
вкладок
Мой зуб уже больше не мечта, а свершившийся 1950Hе Внедрение акриловой пластмассы для
факт. О н был поставлен в пятницу, а его форма, цвет, изготовления пломб и протезов
блеск, рельеф поверхности просто идеальны. Я чувствую 1955 Buonacore изобретает метод травления
себя новым человеком и на меня уже обратили внимание для адгезии полимеров к эмали
три девушки! 1970 К о м п о з и т ы начинают заменять
силикатные цементы
Очевидно э т о бы л в о с х и щ е н н ы й п а ц и е н т ! 1976 A.Wilson изобретает с теклоиономерный
Н ередко, п р и б ы с т р о м в н е д р е н и и н о в ы х м е т о д о в цемент
м ы сталкиваемся с п о я в л е н и е м н о в ы х п р о б л е м . Анг- 1978 На рынке появляются светоH
лийский вр ач тер ап евт W illiam H u n t e r п р и в л е к вни- отверждаемые к о м п о з и т ы
мание о б щ е с т в е н н о с т и к о д н о й и з т а к и х п р о б л е м . 1983 Horn изобретает керамические виниры,
Hunter о б ви н и л ту о т р а с л ь м е д и ц и н ы , к о т о р а я впос- которые ф и к с и р у ю т п о л и м е р н ы м и
ледствии была н а з в а н а « А м е р и к а н с к о й с т о м а т о л о г и - адгезивами
ей», в н а н е с е н и и вреда з д о р о в ь ю м н о г и х е г о п а ц и е н - 1985 Разрабатываются адгезивы для дентина
тов. О н наблю дал р я д б о л ь н ы х , к о т о р ы м он н е м о г 1988 Внедряются м о д и ф и ц и р о в а н н ы е
поставить к а к о й  л и б о д и а г н о з до тех п о р , п о к а н е об- п о л и м е р о м стеклоиономерные
ратил вним ан ие на их з у б н ы е п р о т е з ы . Э т и м о с т о в и д  цементы
ные протезы и к о р о н к и в ы г л я д е л и г р я з н ы м и и б ы л и
1994 На рынке появляется первый к о м п о м е р
окружены н е з д о р о в ы м и т к а н я м и , и н о г д а в у ж а с а ю 
18 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

щ е м с о с т о я н и и , п о с к о л ь к у г и г и е н и ч е с к и й уход з а по- стан ови тся м и р о в ы м стандартом для восстановитель-


лостью рта ф а к т и ч е с к и отсутствовал. ной стоматологии. До того момента, пока Б лэк не
В то в р е м я н и к т о не с л ы ш а л о л е ч е н и и к о р н е в ы х описал п о д р о б н о не только свойства амальгам, но и
к а н а л о в , п о э т о м у к о р н и з у б о в б ы л и п о р а ж е н ы р а зн ы - то, к а к п р а в и л ь н о с н и м и работать, у этих материалов
м и п а т о г е н н ы м и м и к р о о р г а н и з м а м и . В о м н о г и х слу- б ы л а н е о ч е н ь х о р о ш а я р е п у т а ц и я . О д н а к о с тех п о р и
ч а я х д а н т и с т ы с т а в и л и к о р о н к и и м о с т о в и д н ы е проте- по настоящее время амальгама является одним из
зы на зубы, п о р а ж е н н ы е с е р ь е з н ы м и з а б о л е в а н и я м и . в а ж н е й ш и х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в , используе-
W illiam H unter высказал предположение, что если м ы х в с т о м а т о л о г и и . С л е д у е т о т д а т ь д о л ж н о е светло-
с н я т ь к о р о н к и и м о с т о в и д н ы е п р о т е з ы , а з а т е м уда- му интеллекту и блестящ им способностям Блэка,
л и т ь з у б ы , т о с о с т о я н и е з д о р о в ь я е г о п а ц и е н т о в обя- п о с к о л ь к у н е к о т о р ы е и з п о л о ж е н и й е г о у ч е н и я мо-
зательно улучш ится, и сразу же столкнулся с упорны- гут б ы т ь о с п о р е н ы т о л ь к о в н а с т о я щ е е в р е м я , осо-
ми возражениями пациентов, заплативших большие бенно, если сравнить наш и соврем енны е зн ан и я с
д е н ь г и з а с т о м а т о л о г и ч е с к о е л е ч е н и е . О д н а к о у боль- тем и , к о т о р ы м и стоматологи владели на рубеже 19 и
ш и н с т в а тех, к т о с о г л а с и л с я н а у д а л е н и е з у б н ы х про- 20 веков. Об этом мы д о л ж н ы п о м н и т ь в с я к и й раз,
т е з о в , с р а з у ж е п о с л е п р о в е д е н и я э т о й п р о ц е д у р ы об- когда на р ы н к е п о я вл я ется н о в ы й стоматологичес-
щее состояние здоровья значительно улучшилось. к и й м а т е р и а л (Таблица 1.2.1).
Э т о з а с т а в и л о H u n t e r н а з в а т ь А м е р и к а н с к у ю С том а-
тологию «золотым мавзолеем над г н и ю щ е й массой».
Т а к и м о б р а з о м , H u n t e r п р е д л о ж и л с ч и т а т ь з у б ы п ри -
ч и н о й всех з а б о л е в а н и й , н е п о д д а ю щ и х с я д и а г н о с т и - ЗАКЛЮЧЕНИЕ
к е , и э т о п р и в е л о к тому, ч т о в р а ч и  с т о м а т о л о г и во
м н о г и х с л у ч а я х с т а л и н е о б о с н о в а н н о у д а л я т ь здоро-
Существует немало методов восстановления зу б о в ,
вые зубы.
к о т о р ы м и д о л ж е н владеть врачстоматолог. К тому же,
Ф а к т и ч е с к и , л е ч е н и е с т а л о п р е о б л а д а т ь н а д удале- с т о м а т о л о г и п о л ь з у ю т с я м н о ж е с т в о м р а з н ы х материа-
н и е м з у б о в т о л ь к о с 1913 года, к о г д а п о я в и л о с ь рент- лов, одни из которых являю тся твердыми и жесткими,
геновское оборудование, изобретенное С. Edmund а другие — м я г к и м и и п о д атли в ы м и .
Kells. С тех п о р , б л а г о д а р я э т о м у и з о б р е т е н и ю , у вра- Н е о б х о д и м о , ч т о б ы в р а ч  с т о м а т о л о г в п о л н о й ме-
чейстоматологов появилась возможность опреде- р е о ц е н и л р а з л и ч н ы е с в о й с т в а с т о м а т о л о г и ч е с к и х ма-
л я т ь , з д о р о в и л и п о р а ж е н к о р е н ь зуба. Е с л и зуб б ы л т е р и а л о в , к о т о р ы е д е л а ю т и х п р и г о д н ы м и д л я восста-
п р и з н а н з д о р о в ы м , его с о х р а н я л и , п р и н а л и ч и и пато- н о в л е н и я зубов. В аж но также иметь представление о
л о г и ч е с к и х и з м е н е н и й зуб п о д л е ж а л у д а л е н и ю . в о з м о ж н ы х о г р а н и ч е н и я х и х п р и м е н е н и я . Т о л ь к о ов-
ладев этими зн ан и я м и , подготовленный специалист
сможет выбрать наиболее подходящий материал
к о н к р е т н о м у пациенту.
ПЛОМБИРОВОЧНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА
В с е р е д и н е 19 в е к а с т о м а т о л о г и я в ы д е л и л а с ь в с а м о с -
т о я т е л ь н у ю науку. Стали появляться многочислен-
н ы е с т о м а т о л о г и ч е с к и е о б щ е с т в а , и и з д а в а т ь с я сто- G r e e n e r E H (1979) A m a lg a m : yesterday, to d ay a n d tomor-
матологические журналы. Одним из первых row. O p e r D e n t 4: 24
м е р о п р и я т и й «А м ер и к а н с к о го о б щ ества стоматоло- J a c o b s c n P H (1980) T h e influence o f d e n ta l m aterials o n
гов» с т а л з а п р е т д л я с в о и х ч л е н о в н а и с п о л ь з о в а н и е conservative dentistry. D e n t U p d a t e 7: 285291
амальгамы, что п р и в е л о к р а з в я з ы в а н и ю «амальгамо L ittle D A (1982) T h e relevance o f p r o s t h o d o n t i c s a n d the
вой войны». science of d e n ta l m aterials to th e p ra c tic e of dentistry.
А м а л ь г а м а — э т о с м е с ь с е р е б р а , о л о в а и р т у т и , ко- J D e n t 10: 300310
т о р а я б ы л а о д н и м и з п е р в ы х п л о м б и р о в о ч н ы х мате- Phillips R W (1976) F u t u r e role of b io m aterials in dentistry
риалов, используемых стоматологами. Однако изза a n d d e n ta l e d u c a t i o n . J D e n t E d u c 40: 752756
н едопон им ан ия свойств амальгамы возникало много van N o o r t R (1985) In defen ce of d e n ta l m aterials.
п р о б л е м , с в я з а н н ы х с ее п р и м е н е н и е м . Э то продолжа- B r D e n t J 158: 358360
л о с ь д о тех п о р , п о к а н е п о я в и л а с ь п у б л и к а ц и я G.V. W illiam s H A (1976) T h e ch allen ge t o m o r r o w in d en tal care
Black, в к о т о р о й о н п о п ы т а л с я у п о р я д о ч и т ь р а с с е я н - delivery. J D e n t E d u c 40: 587
н ы е и п р о т и в о р е ч и в ы е с в е д е н и я об а м а л ь г а м е . В 1895 W o o d fo rd e J (1971) T h e stran ge story of false te e th .
о н п у б л и к у е т н а у ч н у ю р а б о т у в двух т о м а х , к о т о р а я U n iv e rsa l T a n d o m , L o n d o n
Глава 1.3
АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА

ВВЕДЕНИЕ м о ж н о некоторое перем ещ ен ие на атомном уровне за


счет д и ф ф у з и и .
Ф актор, который определяет образование связи,
Все м а т е р и а л ы с о с т о я т из а т о м о в и м о л е к у л , и неуди- является энергия, и связь способна возникнуть только
вительно, что между а т о м н ы м с тр о е н и е м материала и п р и у с л о в и и , ч т о с у м м а р н а я э н е р г и я двух а т о м о в бу-
его с в о й с т в а м и с у щ е с т в у е т т е с н а я в з а и м о с в я з ь . П о э - д е т у м е н ь ш а т ь с я п р и и х с о е д и н е н и и . Э т о о зн а ч а е т, ч т о
тому о с о б у ю в а ж н о с т ь п р и о б р е т а е т п р и р о д а а т о м о в и полная энергия молекулы должна быть м еньш е суммы
их р а с п о л о ж е н и е в м о л е к у л е . О т с о ч е т а н и я а т о м о в в э н е р г и й двух о т д е л ь н ы х а т о м о в , н е з а в и с и м о о т т о г о ,
молекуле з а в и с и т м и к р о с т р у к т у р а т в е р д о г о в е щ е с т в а , к а к о й т и п с в я з и о б р а з у е т с я в результате и х с о е д и н е -
и, к а к следствие, его свойства. С ледовательн о, если н и я . Н а г л я д н ы м п о д т в е р ж д е н и е м э т о м у я в л я е т с я ди-
мы хотим п о н я ть , от чего зависят свойства материала, а г р а м м а з а в и с и м о с т и э н е р г и и о т р а с с т о я н и я м еж д у
м ы д о л ж н ы п р е д с т а в л я т ь с е б е , к а к г р у п п и р у ю т с я ато- атомами, которая демонстрирует, каким образом
мы, о б р а з у ю щ и е т в е р д о е в е щ е с т в о . сближение атомов влияет на их полную (общую)
энергию. Типичная кривая зависимости энергии от
м е ж а т о м н о г о р а с с т о я н и я п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1 .3.1 .
ВИДЫ СОЕДИНЕН!/! АТОМОВ К о г д а д в а а т о м а н а х о д я т с я друг о т друга н а отдален-
н о м р а с с т о я н и и , и х п о л н а я э н е р г и я р а в н а 2Е а , где Е а —
Если п о м е с т и т ь д в а а т о м а р я д о м , о н и м о г у т соеди- п о л н а я эн ергия одного атома. П о мере п р и б л и ж е н и я
ниться д р у г с д р у г о м и о б р а з о в а т ь м о л е к у л у . Л ю б ы е двух а т о м о в к друг другу, их о б щ а я э н е р г и я ум еньш ает-
связи, о б р а з о в а н н ы е э т и м и д в у м я а т о м а м и , н а з ы в а - с я д о тех п о р , п о к а н е д о с т и г н е т с в о е г о м и н и м у м а , Е т
ются п е р в и ч н ы м и с в я з я м и . Н а п р о т и в , о н и м о г у т от- н а р а с с т о я н и и а 0 . П о с л е э т о г о , п о с к о л ь к у а т о м ы рас-
толкнуться д р у г от д р у г а и о с т а т ь с я в н е с в я з а н н о м п о л о ж е н ы о ч е н ь б л и з к о п о о т н о ш е н и ю друг к другу, и х
виде, с о х р а н и в п р и с у щ и е и м с в о й с т в а . В з а в и с и м о с - о б щ а я ( п о л н а я ) э н е р г и я н а ч и н а е т в о з р а с т а т ь з а счет
ти от с т е п е н и в з а и м о д е й с т в и я м еж ду а т о м а м и м о ж е т о т т а л к и в а н и я и х э л е к т р о н н ы х о б о л о ч е к . П р и дальней-
возникнуть о д н о и х т р е х и з в е с т н ы х с о с т о я н и й вещ е- ш е м с б л и ж е н и и атомов их ядра начнут отталкиваться
ства: газы , ж и д к о с т и и л и т в е р д ы е т е л а . Э т и с о с то я - друг о т друга, о д н а к о п р и о б ы ч н ы х у с л о в и я х т е с н о г о
ния и н а ч е н а з ы в а ю т ф а з а м и м а т е р и и ( ж и д к а я , твер- с б л и ж е н и я а т о м о в н е п р о и с х о д и т. Таким образом,
дая, газо вая ф а з ы ) , где ф а з у м о ж н о о п р е д е л и т ь , к а к м о ж н о г о в о р и т ь о ш и р о к и х п р е д е л а х п р и т я ж е н и я ато-
структурно о д н о р о д н у ю ( г о м о г е н н у ю ) ч а с т ь систе- м ов и очень узких — для их отталкивания.
мы. К а ж д а я ф а з а и м е е т с в о ю с о б с т в е н н у ю , с т р о г о У с л о в и я , п р и к о т о р ы х д в а а т о м а будут с в я з ы в а т ь с я
определенную , с т р у к т у р у и с в я з а н н ы е с н е й свой- друг с д р у г о м , з а в и с я т о т и х э л е к т р о н н о г о с т р о е н и я ,
ства. В г а з о в о й ф а з е о т н о с и т е л ь н о е с о п р о т и в л е н и е которое, в свою очередь, определяет их химическую
движению а т о м о в и л и м о л е к у л о ч е н ь м а л о и л и отсу- активность. Ч е м стабильнее электронное строение,
тствует в о в с е . В ж и д к о й ф а з е т а к о е с о п р о т и в л е н и е тем и н ер тн ее атом. П р и м е р о м вещ еств со стабильной
значительно в ы ш е , н о м о л е к у л ы в с е е щ е м о г у т дви- э л е к т р о н н о й к о н ф и г у р а ц и е й я в л я ю т с я и н е р т н ы е га зы
гаться о т н о с и т е л ь н о д р у г д р у г а д о с т а т о ч н о л е г к о . В — а р г о н , г е л и й , н е о н , у к о т о р ы х п о ч т и п о л н о с т ь ю от-
твердом в е щ е с т в е д в и ж е н и е а т о м о в и м о л е к у л ж е с т к о сутствует х и м и ч е с к а я а к т и в н о с т ь . И х п о ч т и и д е а л ь н а я
ограничено л о к а л ь н ы м и к о л е б а н и я м и , х о т я и воз- и н ертн ость обусловлена п о л н ы м зап о лн ен и ем элект
20 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.3.2. Образование водородного газа путем соедине-


ния двух атомов водорода ковалентной связью

т а к о й с в я з и м еж д у д в у м я а т о м а м и в о д о р о д а изображ е-
но на Рис. 1.3.2.
П о м е р е с б л и ж е н и я двух а т о м о в и с о в м е щ е н и я и х
э л е к т р о н н ы х о р б и т, о б р а з у е т с я о б щ а я м о л е к у л я р н а я
о р б и т а , н а к о т о р о й д в а э л е к т р о н а п р и н а д л е ж а т двум
я д р а м о д н о в р е м е н н о . П о с к о л ь к у э т и э л е к т р о н ы боль-
ш е е в р е м я н а х о д я т с я в о б л а с т и с о в м е щ е н и я и л и пе-
Рис. 1 . 3 . 1 . Энергия отталкивания двух атомов друг от р е к р ы т и я о р б и т, с в я з ь м е ж д у н и м и я в л я е т с я в ы с о к о
друга в зависимости от расстояния между н и м и . Энергия поляризованной.
каждого H Е а
Ионная связь
р о н а м и н а р у ж н ы х э л е к т р о н н ы х о р б и т^ ч т о н е позво-
ляет атому «присоединять» д о п о л н и т е л ь н ы х э л е к тр о - Т а к и е а т о м ы , к а к н а т р и й , л е г к о т е р я ю т с в о й един-
н о в , а т а к ж е — «отдавать» и л и «терять» с о б с т в е н н ы е ственный валентный электрон. Благодаря этому их
электроны. электронное строение становится подобным
Все а т о м ы с т р е м я т с я к э н е р г е т и ч е с к о м у состоя- с т р о е н и ю н е о н а . О д н а к о т а к о й а т о м н е с м о ж е т отдать
н и ю с н а и м е н ь ш е й э н е р г и е й , и э т о р а в н о с и л ь н о абсо- с в о й э л е к т р о н д о тех п о р , п о к а р я д о м н е о к а ж е т с я дру-
л ю т н о м у з а п о л н е н и ю с а м о й д а л ь н е й о т ц е н т р а элект- гой а т о м , к о т о р ы й с м о ж е т с г о т о в н о с т ь ю п р и н я т ь от-
р о н н о й о р б и ты , н ап о до б и е того, что наблю дается у даваемый электрон.
инертны х газов. Атомы некоторы х элем ентов имею т С у щ е с т в у ю т и д р у г и е э л е м е н т ы , с п о с о б н ы е приоб-
пустоты на в н е ш н и х э л е к т р о н н ы х орбитах, в то время рести эл ек тр о н н о е строение и н е р т н о г о газа п о с л е
как другие ато м ы готовы отдать л и ш н и е электрон ы . п р и н я ти я одного дополнительного электрона. Этими
П р и в з а и м о д е й с т в и и а т о м о в двух р а з н ы х т и п о в м о ж е т э л е м е н т а м и я в л я ю т с я ф т о р , х л о р , б р о м и й о д , извест-
б ы т ь д о с т и г н у т о т а к о е с о с т о я н и е , п р и к о т о р о м и х на- н ы е п о д н а з в а н и е м г а л о г е н о в . Т а к и м о б р а з о м , если
р у ж н ы е э л е к т р о н н ы е о р б и т ы будут п о л н о с т ь ю завер- о б е с п е ч и т ь в з а и м о д е й с т в и е а т о м о в н а т р и я и хл о р а, то
ш е н ы . С л е д о в а т е л ь н о , в о б р а з о в а н и и с в я з и уч аствую т произойдет п о л н ы й переход валентного электрона от
т о л ь к о т е э л е к т р о н ы , к о т о р ы е р а с п о л о ж е н ы н а вн еш - а т о м а н а т р и я к а т о м у хл о р а. О б а э т и х а т о м а приобре-
н и х э л е к т р о н н ы х о р б и т а х , т.е. валентные э л е к т р о н ы . тут с тр у к ту р у и н е р т н о г о газа, п р и э т о м н а т р и й будет
и м е т ь п о л о ж и т е л ь н ы й з а р я д , т а к к а к о н отдал с в о й от-
р и ц а т е л ь н о з а р я ж е н н ы й э л е к т р о н хлору, а х л о р при-
о б р е т е т о т р и ц а т е л ь н ы й з а р я д з а сч ет п р и н я т и я допол-
ВИДЫ ПЕРВИЧНЫХ СВЯЗЕЙ н и т е л ь н о г о э л е к т р о н а о т н а т р и я . Э т и д в а и о н а будут
п р и т я г и в а т ь с я о д и н к д р у г о м у за сч ет в з а и м о д е й с т в и я
Существует три вида п ерви чн ы х связей: ковалентная, п р о т и в о п о л о ж н ы х э л е к т р и ч е с к и х з а р я д о в , п р и этом
ионная и металлическая. и х п о л н а я э н е р г и я с н и з и т с я . Р а с с м о т р е н н а я м одель
с в я з и п р е д с т а в л е н а н а Рис. 1.3.3. — т а к и е с в я з и между
Ковалентная связь атомами называются ионны м и.

Важнейш ее отличие ковалентной связи от ионной


К овален тн ая связь является п р о с т е й ш е й и, в то же з а к л ю ч а е т с я в т о м , ч т о и о н н а я с в я з ь н е я в л я е т с я поля-
в р е м я , с а м о й п р о ч н о й и з тр е х в и д о в с в я з е й . О н а обра- ризованной. Отсутствие п о л я р и за ц и и объясняется
зуется в т о м с л у ч а е , е с л и э л е к т р о н ы двух с в я з а н н ы х т е м , ч т о и о н н ы е с в я з и в о з н и к а ю т в результате взаимо-
а т о м о в о б о б щ е с т в л я ю т с я т а к и м о б р а з о м , ч т о б ы завер- д е й с т в и я э л е к т р о с т а т и ч е с к и х п о л е й , о к р у ж а ю щ и х ио-
ш ить строение элек тр о н н о й оболочки каждого из них н ы , и эти п о л я н аходятся во в заи м о д ей с тви и с полями
д о с о с т о я н и я о б о л о ч к и и н е р т н о г о газа. О б р а з о в а н и е соседних ионов.
АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА 21

Na CI Na
+
СГ Таблица 1 . 3 . 1 Примеры значений энергии
для трех типов связей

Связь атомов Тип связи Энергия связи

Катион Анион СHС 6.3

CHF 5,6
Рис. 1.3.3. Образование и о н н о й с в я з и м е ж д у а т о м а м и
НHН Ковалентная 4.5
натрия и хлора
НH0 4.4

CHCI 4.0Ш

NaHCI 4.2

КHВг Ионная 3.9

NaHI 3.2

AuHAu 2.0
Рис. 1.3.4. Образование металлической связи с электрон-
ным облаком в о к р у г атомных ядер CuHCu 2.0

AgHAg Металлическая 1.8

Металлическая связь PbHPb 0.8

HgHHg 0.2
Третьим в и д о м п е р в и ч н о й с в я з и я в л я е т с я м еталличес-
кая с в я з ь . О н а в о з н и к а е т п р и с и л ь н о м с б л и ж е н и и ато-
мов, о б ы ч н о в т в е р д ы х телах, к о т о р ы е л е г к о о т д а ю т н ы м и , з а н и м и с л е д у ю т и о н н ы е с в я з и , и , н а к о н е ц , ме-
эл ек тр о н ы с о с в о и х в а л е н т н ы х э л е к т р о н н ы х оболо- т а л л и ч е с к и е . Э н е р г и я м е т а л л и ч е с к о й с в я з и и зм е н я е т-
чек. В т а к и х с л у ч а я х , э л е к т р о н ы м о гу т д о с т а т о ч н о сво- ся в ш и р о к и х п р е д е л а х — в н е к о т о р ы х случаях ее вели-
бодно п е р е м е щ а т ь с я в с т р у к т у р е т в е р д о г о те л а . Элект- чина близко подходит к зн ачен и ям энергий ионной
ронные о р б и т ы в м е т а л л и ч е с к о й с в я з и о б л а д а ю т б о л е е с в я з и , а в др уги х — я в л я е т с я к р а й н е н и з к о й . Ртуть об-
низкой э н е р г и е й п о с р а в н е н и ю с э л е к т р о н н ы м и орби- ладает очен ь н и з к о й эн ерги ей связи до такой степени,
тами о т д е л ь н ы х а т о м о в . Это объясняется тем, что ч т о н е с п о с о б н а у д е р ж а т ь а т о м ы н а м есте д а ж е п р и
электроны в н е ш н и х э л е к т р о н н ы х о б о л о ч е к всегда на- к о м н а т н о й т е м п е р а т у р е , в результате ч е г о о н а сущест-
ходятся н а б о л е е б л и з к о м р а с с т о я н и и о т т о г о и л и ин о- вует в э т и х у с л о в и я х в ж и д к о м с о с т о я н и и .
го ядра, ч е м н а х о д и л и с ь бы в с л у ч ае и з о л и р о в а н н о г о
атома. А т о м ы , п р е д с т а в л е н н ы е н а Рис. 1 .3.4, окруже-
н ы о б л а к о м э л е к т р о н о в . П о д о б н о и о н н о й , м еталли-
ческая с в я з ь н е п о л я р и з о в а н а . ОБРАЗОВАНИЕ
Энергия связи ТВЕРДОГО ТЕЛА
Важнейшей х а р а к т е р и с т и к о й с в я з и я в л я е т с я энергия
связи. Э н е р г и я с в я з и — э т о к о л и ч е с т в о э н е р г и и , кото- Ионные связи
рое должно б ы т ь п р и л о ж е н о д л я р а з д е л е н и я двух ато-
мов. К ак п о к а з а н о н а Рис. 1 .3.1 . э н е р г и я с в я з и р а в н а
в твердом теле
2Е а Е т . В Таблице 1.3.1 представлены типичные
значения э н е р г и и с в я з и д л я к а ж д о г о и з трех е е в и д о в И о н ы окружены неполяризованными электростати-
межатомных с в я з е й . ч е с к и м и п о л я м и . В п о л н е в е р о я т н о , что п о л о ж и т е л ь н о
Общая о с о б е н н о с т ь , к о т о р у ю н е т р у д н о з а м е т и т ь и отрицательн о за р я ж е н н ы е и о н ы располагаются в
при р а с с м о тр е н и и в е л и ч и н и э н е р г и и с в я з и , с о с т о и т в пространстве так, к а к им это выгодно с точки зрения
том, что к о в а л е н т н ы е с в я з и я в л я ю т с я с а м ы м и п р о ч  д о с т и ж е н и я м и н и м а л ь н о й э н е р г и и . И о н ы могут обра
22 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

с т е к л а м и ( с м . главу 1.4). Э т и м а т е р и а л ы о т л и ч а ю т с я
п о в ы ш е н н о й с т а б и л ь н о с т ь ю б л а г о д а р я в ы с о к о й проч-
ности ионной связи.

Металлические связи
в твердом теле

Р асп о ло ж ен и е, подобное и о н н ы м реш еткам , может


существовать и п р и н аличии металлической связи. В
э т о м случае о т д е л ь н ы е а т о м ы у д е р ж и в а ю т с я н е з а сч ет
с и л п р о ч н о г о э л е к т р о с т а т и ч е с к о г о п р и т я ж е н и я , наб-
л ю д а е м о г о м е ж д у а т о м а м и в и о н н ы х т в е р д ы х телах, а
з а сч ет о б о б щ е н н о г о о б л а к а э л е к т р о н о в . Э т о о б л а к о
придает особые свойства металлам, которые будут
р а с с м о т р е н ы в главе 1.5.

Ковалентные связи
в твердом теле
Рис. 1.3.5. Структура твердой соли, образованной ионны-
С у щ е с т в у е т в с е г о н е с к о л ь к о т в е р д ы х в е щ е с т в с кова-
ми связями между ионами натрия ( • ) и хлора (о)
л е н т н о й связью — и м и я в л я ю т с я углерод, к р е м н и й и
германий. О сновны м отличием ковалентной связи от
двух д р у г и х п е р в и ч н ы х с в я з е й я в л я е т с я е е поляр-
н о с т ь . П о л я р н о с т ь о б у с л о в л и в а е т с е р ь е з н ы е о гр ан и -
чения на возможное пространственное расположение
атомов.
О д н и м и з п р и м е р о в тв е р д о го м а т е р и а л а с к о в а л е н т 
н ы м и с в я з я м и я в л я е т с я а л м а з , к о т о р ы й п р едставля ет
с о б о й о д н у и з ф о р м углерода. Э л е к т р о н ы н а в н е ш н е й
о б о л о ч к е углерода р а с п о л о ж е н ы т а к , ч т о д л я достиже-
н и я к о н ф и г у р а ц и и , п о д о б н о й неону, тр е б у ю тс я четы ре
д о п о л н и т е л ь н ы х э л е к т р о н а . В случае а л м а з а э т о дости-
гается за счет о б о б щ е с т в л е н и я э л е к т р о н о в со седн и х
а т о м о в углерода. П о л я р н о с т ь э т и х с в я з е й т а к о в а , что
о н и н а п р а в л е н ы в с т о р о н у ч еты р ех углов тетр аэдр а, в
центре которого находится атомное ядро углерода.
О б ъ е м н о е с т р о е н и е а л м а з а п р е д с т а в л е н о н а Р и с . 1.3.6.
Т в е р д ы е в е щ е с т в а с к о в а л е н т н ы м и с в я з я м и , состо-
я щ и е и з о д н о г о э л е м е н т а , в с т р е ч а ю т с я к р а й н е р едк о .
Ч а щ е к о в а л е н т н ы е с в я з и о б р а з у ю т с я м еж ду р а з н ы м и
э л е м е н т а м и . П о с к о л ь к у д л я о б р а з о в а н и я т а к и х свя зей
э л е м е н т ы в с т у п а ю т в х и м и ч е с к у ю р е а к ц и ю , образо-
Рис. 1.3.6. Структура алмаза, образованная расположе-
вавш аяся молекула становится крайн е и н ер тн о й по
нием углеродных связей в виде тетраэдра в трехмерном
о т н о ш е н и ю к д р у г и м м о л е к у л а м т о г о ж е т и п а , поэто-
пространстве кристаллической решетки
м у в с я с о в о к у п н о с т ь м о л е к у л будет н е с п о с о б н о й об-
р а з о в ы в а т ь п р о с т р а н с т в е н н у ю сетку.
з о в ы в а т ь у п о р я д о ч е н н ы е т р е х м е р н ы е р е ш е т к и . Решет- Э лек тр о н н ы е орбиты перекры ваю тся и электроны
к а х л о р и д а н а т р и я п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.3.5. с т а н о в я т с я о б щ и м и , ч т о п р и в о д и т к п о л н о м у завер-
И о н н ы е вещества, такие, к ак хлориды, нитриды и ш е н и ю э л е к т р о н н ы х орбит, к о т о р о е д е л а е т с в я з ь меж-
оксиды металлов являются о с н о в н ы м и структурными ду а то м а м и о ч е н ь с та б и л ь н о й . П р и так о м строении
к о м п о н е н т а м и в группе м атериалов, известны х под о тсутствую т н е з а в е р ш е н н ы е э л е к т р о н н ы е о р б и т ы , не-
н а з в а н и е м керамики, а т а к ж е в о т н о с я щ е й с я к к е р а м и - обходимые для дальнейш его соединения атомов по
ке с п е ц и ф и ч е с к о й группе материалов, называемой м е х а н и з м а м п е р в и ч н о й с в я з и . Т а к и м о б р а з о м , ковале
АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА 23

н т н о с в я з а н н ы е э л е м е н т ы о б р а з у ю т с т а б и л ь н ы е моле- протона не экранируется окружающими электронами.


к у л ы , и б о л ь ш и н с т в о э л е м е н т о в , с о е д и н е н н ы х с по- Таким образом, протон на к о н ц е ковалентной связи
м о щ ь ю к о в а л е н т н ы х с в я з е й , п р е д с т а в л я ю т с о б о й га з н е с е т п о л о ж и т е л ь н ы й з а р я д , и о н будет п р и т я г и в а т ь
и л и ж и д к о с т ь . К э т и м с о е д и н е н и я м о т н о с я т с я вода, э л е к т р о н ы а т о м о в д р у г и х м о л е к у л . Н е о б х о д и м ы м ус-
кислород и водород. Вода переходит в твердое ловием образования водородной связи является
с о с т о я н и е п р и 0°С , и д л я т о г о , ч т о б ы э т о с т а л о воз- э л е к т р о о т р и ц а т е л ь н ы й а т о м , р а с п о л о ж е н н ы й побли-
можным, должны существовать какието дополни- зости от атома водорода, которы й в свою очередь, сам
тельные с и л ы п р и т я ж е н и я между м олекулам и воды, связан с электроотрицательным атомом. П римером
н о э т и с и л ы н е будут я в л я т ь с я п е р в и ч н ы м и с в я з я м и . о б р а з о в а н и я в о д о р о д н о й с в я з и я в л я е т с я л е д , где при-
сутствует взаимодействие между атомом водорода,
Вторичные связи п р и н ад л еж ащ и м одной молекуле, и атомом кислоро-
да, о т н о с я щ и м с я к д р у г о й ( Р и с . 1.3.7).
Д в а и л и б о л ь ш е е ч и с л о а т о м н ы х я д е р м о гу т о б л а д а т ь П р о ч н о с т ь этой связи мала — о н а составляет всего
общими электронами непропорционально долгое 0,4 э В ( э л е к т р о н в о л ь т ) , п о э т о м у п р и н а г р е в а н и и д о
в р е м я в о д н о м о п р е д е л е н н о м п о л о ж е н и и . Э т о приве- т е м п е р а т у р в ы ш е 0°С э т а с в я з ь р а з р ы в а е т с я . Б о л ь ш о е
дет к тому, ч т о н а о д н о м к о н ц е м о л е к у л ы м о ж е т поя- з н а ч е н и е в о д о р о д н о й связи состоит в том , что о н а
виться н е з н а ч и т е л ь н ы й п о в е л и ч и н е п о л о ж и т е л ь н ы й п о з в о л я е т о б ъ я с н и т ь с в о й с т в е н н у ю о р г а н и ч е с к и м мо-
за р я д , а на д р у г о м к о н ц е — с л а б о о т р и ц а т е л ь н ы й . В ре- л е к у л а м , в т о м ч и с л е п р о т е и н а м , с п о с о б н о с т ь к ин-
зультате в о з н и к н е т э л е к т р и ч е с к и й д и с б а л а н с , н азы ва- тенсивной адсорбции, и, следовательно, может рас
емый электрическим диполем. Электрические диполи
п р и в ед у т к в з а и м о д е й с т в и ю м о л е к у л друг с д р у г о м с
образованием слабых связей, известны х под названи-
е м с и л В а н д е р В а а л ь с а . Э т и о т н о с и т е л ь н о с л а б ы е свя-
з и с л а г а ю т с я и з трех о с н о в н ы х ф а к т о р о в в з а и м о д е й -
стви я:
• взаимодействие между п о с т о я н н ы м и д и п о л я м и ;
• взаим одействие между и н д у ц и р о в а н н ы м и диполя-
м и;
• в з а и м о д е й с т в и е м еж д у м г н о в е н н ы м и д и п о л я м и .
П оследнее взаим одействие известно под названи-
ем дисперсионного эффекта Лондона. О н о п р о и с х о д и т в
тех случаях, к о г д а д в е м о л е к у л ы , д в а и о н а и л и д в а ато-
ма, н а х о д я т с я в б л и з к о м к о н т а к т е . Э ф ф е к т и я в л я е т с я
результатом в з а и м о д е й с т в и я м еж ду и х х а о т и ч н о дви-
жущимися э л е к т р о н а м и .
Особым видом взаи м одей стви я между д и п о л я м и
(так н а з ы в а е м о е д и п о л ь  д и п о л ь н о е в з а и м о д е й с т в и е )
является в о д о р о д н а я с в я з ь . Атом водорода м ож но
представить, к а к п р о т о н н а к о н ц е к о в а л е н т н о й с в я з и ,
но, в о т л и ч и е о т д р у г и х а т о м о в , п о л о ж и т е л ь н ы й з а р я д

Рис. 1.3.7. Образование водородных связей в структуре Рис. 1.3.8. Первые четыре члена алифатического ряда с
льда основной углеводородной цепью, соответствующей ф о р м у -
С Н
ле п 2п+2
24 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

сматриваться, как неотъем лем ы й ф актор процессов з ы в а е м ы х мерами. М е х а н и з м о б р а з о в а н и я п о л и м е р а м и


ж и з н е о б е с п е ч е н и я . В т о р и ч н ы е с в я з и ф о р м и р у ю т ос- м н о ж е с т в а т в е р д ы х в е щ е с т в с р а з н о о б р а з н ы м и струк-
н о в у м о л е к у л я р н о г о п р и т я ж е н и я в т в е р д ы х телах. т у р а м и , будет п о д р о б н о р а с с м о т р е н в главе 1.6.

Твердые тела, образованные СТРУКТУРНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ


межмолекулярными связями
Существует в о з м о ж н о с т ь с о з д а н и я м н о ж ества разн ы х
АТОМОВ В ТВЕРДОМ ТЕЛЕ
м о л е к у л , н е к о т о р ы е и з к о т о р ы х м огут о б р а з о в ы в а т ь
при к о м н а тн о й температуре твердые вещества. Если Н е с м о т р я н а то, что с и л ы п р и т я ж е н и я удерживаю т
э т и м о л е к у л ы о б л а д а ю т д о с т а т о ч н о й д л и н о й , о н и мо- а т о м ы н а б л и з к о м р а с с т о я н и и д р у г о т др уга, в з а и м н о е
гут с о е д и н я т ь с я друг с д р у г о м за с ч е т м н о г о ч и с л е н н ы х о т т а л к и в а н и е я д е р о з н а ч а е т , ч т о р а в н о в е с н о е прост-
дипольдипольных взаимодействий. Низкая проч- ранственное полож ение атомов достигается только
ность связи означает, что таки е м о л ек ул я р н ы е твердые п р и с б а л а н с и р о в а н н ы х с и л а х п р и т я ж е н и я и отталки -
в е щ е с т в а и м е ю т о ч е н ь н и з к у ю т е м п е р а т у р у плавле- в а н и я . Н а Рис. 1.3.1 п р е д с т а в л е н о м е ж а т о м н о е прост-
н и я , верхним пределом которой является температура р а н с т в о aQ. Д л я т о г о , ч т о б ы п е р е м е с т и т ь а т о м ы б л и ж е
100°С. д р у г к другу и л и о т д а л и т ь и х д р у г от др уга, потребует-
Д л я т о г о , ч т о б ы п о н я т ь , к а к о б р а з у ю т с я т в е р д ы е ве- ся в н е ш н е е усилие. Д а н н о е м еж атом н ое расположе-
щ е с тв а , л у ч ш е всего п р е д с т а в и т ь себе групп у м о лек ул, ние соответствует р а с п о л о ж е н и ю атом ов с минималь-
и з в е с т н у ю под н а з в а н и е м л и н е й н ы х а л к а н о в . О с н о в о й ной энергией, и чтобы такое состояние было
и х с т р о е н и я я в л я е т с я п р я м а я ц е п ь у гл е в о д о р о в , отвеча- достигнуто, атомы стремятся выстроиться в виде
ю щ и х ф о р м у л е С п Н 2п+ 2 , где п — л ю б о е п о л о ж и т е л ь н о е упорядоченной плотно упакованной реш етки. Если
ч и с л о . П р о с т е й ш и м с о е д и н е н и е м в э т о й г р у п п е являет- р а с с м а т р и в а т ь а т о м ы в в и д е с ф е р , то д л я т о г о , чтобы
с я м е т а н , с т р о е н и е к о т о р о г о о твеч ает ф о р м у л е ( С Н 4 ) , п р е д с т а в и т ь с е б е п л о т н о у п а к о в а н н у ю реш етку, мож-
где n = 1. Е с л и о т н я т ь п о о д н о м у ато м у в о д о р о д а о т каж- но использовать аналогию в виде маленьких ш ариков,
д о й м о л е к у л ы м е т а н а и с о е д и н и т ь э т и м о л е к у л ы друг с у п а к о в а н н ы х в коробку. Н аи более плотн ой упаковкой
д р у го м н а п р я м у ю п р и п о м о щ и с в я з и «углеродугле- э т и х ш а р и к о в будет т а к о е с о с т о я н и е , к о гда о н и распо-
род», т о п о л у ч и т с я э т а н . Э т о т п р о ц е с с м о ж е т д л и т ь с я д о ложатся в симметричном порядке, как показано на
о б р а з о в а н и я о ч е н ь к р у п н ы х м о л е к у л (Рис. 1.3.8) . Рис. 1.3.9. П р и т а к о м у п о р я д о ч е н н о м р а с п о л о ж е н и и
атомов материал называют кристаллическим.
Е с л и м а т е р и а л будет с о с т о я т ь и з о ч е н ь б о л ь ш о г о
количества групп — СН2 , то в результате п р и с о е д и н е - В а ж н о й о с о б е н н о с т ь ю к р и с т а л л и ч е с к и х структур
н и и д о п о л н и т е л ь н ы х групп, ан алогичн ого строения, я в л я е т с я т о , ч то к а к о й б ы а т о м м ы н е р а с с м а т р и в а л и в
его с в о й с т в а будут м е н я т ь с я л и ш ь н е з н а ч и т е л ь н о . П о- д а н н о й с тр у к ту р е , р а с п о л о ж е н и е с о с е д н и х с н и м ато-
д о б н ы е м а т е р и а л ы и з в е с т н ы п о д н а з в а н и е м полиэти+ м о в п о о т н о ш е н и ю к н е м у всегда будет и д е н т и ч н ы м .
лены. Э т о н а з в а н и е с о с т о и т из двух ч а с т е й : поли означа- О б ы ч н о м е т а л л и ч е с к и е и и о н н ы е т в е р д ы е тела при
ет м н о г о , а этилен — о с н о в н о й с т р у к т у р н ы й э л е м е н т к о м н атн о й температуре находятся в кристаллическом
ц е п и . М а т е р и а л ы с о с т р у к т у р а м и п о д о б н о г о т и п а на- с о с т о я н и и . Л ю б о е т в е р д о е в е щ е с т в о , в к о т о р о м ато м ы
п в а ю т с я полимерами, п о с к о л ь к у о н и с о с т о я т и з м но- расположены несимметрично, называется аморфным.
гократно п о вто р яю щ и хся структурных элементов, на
Кристаллические структуры
О д н и м и з п р о с т е й ш и х р а с п о л о ж е н и й а т о м о в в прост-
р а н с т в е я в л я е т с я к уб , в к о т о р о м а т о м ы з а н и м а ю т по-
л о ж е н и я в в о с ь м и углах. С н о в а и с п о л ь з у я м о д е л ь ша-
ров или сфер для обозначения атомов, можно
представить себе кубическое расположение атомов
(Рис. 1.3.10а) . К а ж д а я с ф е р а с о п р и к а с а е т с я с о своим
б л и ж а й ш и м с о с е д о м , т а к и м о б р а з о м , д л и н а сто р о н ы
куба р а в н а д и а м е т р у а т о м а . Е с л и р а с с м а т р и в а т ь прос-
т о й к уб , с о с т о я щ и й т о л ь к о и з ч а с т и а т о м о в внутри
Упорядоченное э т о г о куба (Р ис. 1.3.10Ь) , то м о ж н о у з н а т ь , ч т о предс-
расположение т а в л я е т с о б о й элементарная ячейка. У с т а н а в л и в а я эле-
м е н т а р н ы е я ч е й к и о д н а н а др угую , м о ж н о построить
Рис. 1.3.9. Упорядоченное и неупорядоченное (хаотич- структуру т р е х м е р н о г о ( о б ъ е м н о г о ) т в е р д о г о тела.
ное) расположение атомов В п р е д е л а х с т р у к т у р н о й е д и н и ц ы а т о м ы н е нахо
АТОМНОЕ СТРОЕНИЕ ВЕЩЕСТВА 25

д я т с я в н е п о д в и ж н о м с о с т о я н и и — о н и с о в е р ш а ю т ко-
лебательн ы е д в и ж е н и я . Д о ля пространства, занимае-
м а я а т о м а м и , н а з ы в а е т с я фактором упаковки, и ее лег-
ко рассчитать.
Если п р едп о ло ж и ть, что д л и н а каж дой с то р о н ы
куба с о с т а в л я е т 2а, т о о б ъ е м э л е м е н т а р н о й я ч е й к и
3
с о с т а в и т 8а . С о о т в е т с т в е н н о , р ад и у с к а ж д о й с ф е р ы
3
д о л ж е н б ы т ь р а в н ы м а, а о б ъ е м с ф е р ы — 4/Зка . Н а са-
м о м д е л е , в к л а д к а ж д о й с ф е р ы в э л е м е н т а р н у ю ячей-
ку с о с т а в л я е т в с е г о 1/8 ч а с т ь от ее о б ъ е м а , н о , пос-
кольку эта я ч е й к а составлена восемью такими же
сегментами, полный объем, занимаемый сферами
3
в н у т р и я ч е й к и , будет р а в е н 4/Зпа . Т а к и м о б р а з о м , Рис. 1.3.10. Строение простой кубической структуры (а) и
ф актор упаковки для простой кубической решетки вид элементарной ячейки кристаллической решетки такого
м ож н о представить следую щ им и с о о т н о ш е н и я м и : строения
фактор упаковки = объему атомов внутри
элементарной ячейки
деленному на объем куба.
3 3
фактор упаковки = 4/Зра : (2а)
= л/6
= 0,54
Ф а к т о р у п а к о в к и 0,54 у к а з ы в а е т н а т о , ч т о п о ч т и
50% п р о с т р а н с т в а я в л я е т с я н е з а п о л н е н н ы м .
Так к ак о н о пустое, сущ ествует в о з м о ж н о с т ь запол-
н ен и я с в о б о д н о г о п р о с тр а н с тв а между к р у п н ы м и атома- КОЦ (фактор упаковки = 0,68) КГЦ (фактор упаковки = 0,74)
м и, атомами малых размеров. П о с л е д н и е будут з а н и м а т ь
свободное п р о с т р а н с т в о , не в ы з ы в а я с е р ь езн ы х наруше-
Рис. 1 . 3 . 1 1 . Расположение атомов в элементарных ячей-
ний к р и с т а л л и ч е с к о й структуры . М ы в е р н е м с я к этом у
ках кристаллической решетки к у б и ч е с к о г о объемно центри-
позже, когда будем р а с с м а т р и в а т ь с п л а в ы . Представив
рованного (КОЦ) и к у б и ч е с к о г о гранецентрированного
себе б о л ь ш о е с в о б о д н о е п р о с т р а н с т в о в э то й простей-
(КГЦ) строения
шей структуре, в о з м о ж н о н е вы зовет у д и в л е н и я т о , ч то
существуют другие виды п о с т р о е н и я а т о м о в , в к о то р ы х
величина ф а к т о р а у п а к о в к и будет б о л ь ш е й .
р и ч н о и с в я з я х , в к л ю ч а я в а ж н е й ш и е г р у п п ы мате-
Д в а т а к и х п о с т р о е н и я о б ы ч н о в с т р е ч а ю т с я у ме- риалов, известных под названием полимеры .
таллов, и н а з ы в а ю т с я к у б и ч е с к о й о б ъ е м н о ц е н т р и р о  С у щ е с т в у е т е щ е о д н а в а ж н е й ш а я г р у п п а материа-
ван н о й ( К О Ц ) и г р а н е ц е н т р и р о в а н н о й ( К Г Ц ) к о н ф и - л о в , о к о т о р о й е щ е н е б ы л о у п о м я н у т о . Э т о — компо-
г у р а ц и я м и . Э т и к о н ф и г у р а ц и и п р е д с т а в л е н ы н а Рис. зиты, п р е д с т а в л я ю щ и е с о б о й к о м б и н а ц и ю двух или
1.3.11. Д л я К О Ц ф а к т о р у п а к о в к и с о с т а в л я е т 0,68, а б о л ь ш е г о ч и с л а т в е р д ы х тел. С у щ е с т в у е т м н о г о при-
для К Г Ц — 0,74. Ч е м в ы ш е ф а к т о р у п а к о в к и , тем труд- меров композитных материалов, как натурального,
нее м а л ы м а т о м а м з а н я т ь с в о б о д н о е пространство так и синтетического происхождения. Примерами
между к р у п н ы м и а т о м а м и б е з п о в р е ж д е н и я с т р у к т у р ы композитов натурального происхождения являются
элементарной я ч е й к и . к о с т н ы е т к а н и и д е н т и н , с о с т о я щ и е и з к о л л а г е н а (по-
л и м е р а ) и а п а т и т а ( к е р а м и ч е с к о г о в е щ е с т в а ) . П риме-
Заключение р а м и к о м п о з и т о в с и н т е т и ч е с к о й п р и р о д ы могут бы ть
полимеры, армированные стеклянными волокнами, и
Сущ ествуют т р и о с н о в н ы х г р у п п ы т в е р д ы х в е щ е с т в , п о л и м е р ы , в с о с т а в к о т о р ы х входят ч а с т и ц ы керами-
строение к о т о р ы х о с н о в а н о н а трех т и п а х п е р в и ч н о й ч е с к о г о н а п о л н и т е л я . П р и м е н е н и ю к о м п о з и т н ы х ма-
связи: т е р и а л о в в с т о м а т о л о г и и д л я р е с т а в р а ц и и зубов будет
• керамика, строение которой осн ован о на ион н ой п о с в я щ е н а глава 2.2. Д р у г и м п р и м е р о м использова-
с в я з и ; к е р а м и к а м о ж е т с у щ е с т в о в а т ь в к р и с та л л и - н и я с тр у к ту р ы к о м п о з и т о в я в л я ю т с я к е р м е т ы , кото-
ческой и а м о р ф н о й ф о р м а х , к е р а м и ч е с к и е мате- р ы е п р и м е н я ю т с я в к а ч е с т в е н а п о л н и т е л я для изго-
риалы в а м о р ф н о й ф о р м е н а з ы в а ю т с я с т е к л а м и ; товления некоторых стеклоиономерных цементов
• м еталлы , с т р о е н и е к о т о р ы х о с н о в а н о н а м еталли- ( с м . главу 2.3). Н а з в а н и е кермет с о с т о и т из двух час-
ческой с в я з и т е й : кер, о з н а ч а ю щ е й керам ику, и мет, к о т о р а я озна-
• твердые те л а , о с н о в а н н ы е на к о в а л е н т н о й и в т о  чает металл.
Глава 1.4
СТРУКТУРА КЕРАМИКИ

мерных композитов, для изготовления стеклоионо


ВВЕДЕНИЕ м е р н ы х ц е м е н т о в , ф о р м о в о ч н ы х м а т е р и а л о в и стома-
тологических ф арф оров.
К ерам и ка представляет собой соеди н ен и я металли-
ч е с к и х и н е м е т а л л и ч е с к и х э л е м е н т о в , и с о с т о и т из та-
ких в е щ е с т в , к а к о к с и д ы , н и т р и д ы и с и л и к а т ы . Кера- СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ
мические материалы могут быть как
кристаллическими, так и а м о р ф н ы м и , последняя ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ
г р у п п а к е р а м и к и и з в е с т н а п о д н а з в а н и е м стекол.
В к е р а м и ч е с к и х м а т е р и а л а х о т р и ц а т е л ь н о заря- О к с и д к р е м н и я ( S i 0 2 ) я в л я е т с я о с н о в о й м н о г и х кера-
ж е н н ы е и о н ы (анионы) з н а ч и т е л ь н о о т л и ч а ю т с я раз- м и ч е с к и х м а т е р и а л о в . Х о т я его х и м и ч е с к а я ф о р м у л а
м е р а м и о т п о л о ж и т е л ь н о з а р я ж е н н ы х и о н о в (катио- достаточно проста, этот материал очень и зм ен ч и в и
нов). В качестве примера можно привести уже может существовать в самых разных формах. Как
рассмотренный ранее хлорид натрия, имеющий кристаллический материал, о н м о ж е т б ы т ь в виде
кубическую гранецентрированную структуру. Ионы кварца, кристобалита и тридимита, но он может быть
х л о р а з а н и м а ю т п о л о ж е н и я в узлах г р а н е ц е н т р и р о  т а к ж е в в и д е с т е к л а , п р е д с т а в л я ю щ е г о с о б о й затвер-
в а н н о й р е ш е т к и , в т о в р е м я к а к и о н ы н а т р и я находят- д е в ш и й р а с п л а в о к с и д а к р е м н и я . С п о с о б н о с т ь соеди-
ся м еж ду и о н а м и х л о р а , и и х м е с т о н а х о ж д е н и я мож- нений, подобных оксиду крем ния, существовать в
но назвать внутрипространственным расположением. разных модификациях, существенно отличающихся
И о н ы натрия способны занимать такое полож ение друг о т друга с в о и м и с в о й с т в а м и , и з в е с т н а п о д назва-
потом у, ч т о о н и з н а ч и т е л ь н о м е н ь ш е п о разм еру, ч е м нием полиморфизма.
и о н ы хл о р а, и с в о б о д н о п о м е щ а ю т с я в о с т а в ш е м с я О к с и д к р е м н и я и с п о л ь з у е т с я в к а ч е с тв е о с н о в ы
п р о с т р а н с т в е э л е м е н т а р н о й я ч е й к и . С т р у к т у р а хлори- для изготовления многих керамических материалов
д а н а т р и я с х е м а т и ч е с к и п р е д с т а в л е н а н а Рис. 1.4.1. слож н ого состава. В частности, в сочетан и и с оксидом
Д р у г и м п р и м е р о м с т р у к т у р ы э т о г о т и п а я в л я е т с я ок- а л ю м и н и я о н о б р а зуе т а л ю м о с и л и к а т а ы е с т е к л а , ис-
с и д ц и н к а , к о т о р ы й ш и р о к о и с п о л ь з у е т с я в стом ато- п о л ь з у е м ы е д л я и з г о т о в л е н и я с т е к л о и о н о м е р н ы х це-
л о ги и . Существует м н ого других видов п р и м е н е н и я м е н т о в . П о д о б н ы м о б р а з о м , п о л е в о ш п а т н ы е стек л а
н е о р г а н и ч е с к и х к е р а м и ч е с к и х м а т е р и а л о в в стом ато- и с п о л ь з у ю т д л я и з г о т о в л е н и я с т о м а т о л о г и ч е с к о й ке-
л о г и и : и х и с п о л ь з у ю т в к а ч е с т в е н а п о л н и т е л е й поли- р а м и к и . Эти стекла представляют собой со еди н ен и я,
СТРУКТУРА К Е Р А М И К И 27

Рис. 1.4.1. Кубическая гранецентрированная структура


хлорида натрия

Рис. 1.4.3. Кристаллические ( аллотропические) превра-


щения в твердой структуре оксида к р е м н и я ( S i 0 2 )

кому, с о п р о в о ж д а ю щ и й с я и з м е н е н и е м о б ъ е м а мате-
риала, и зв е с те н под названием переход к кристалли-
ческому расплаву. Для того, чтобы обнаружить такое
п р евр ащ ен и е твердого вещества, достаточно проконт-
р о л и р о в а т ь и з м е н е н и е его о б ъ е м а .
Простым способом, позволяющим наглядно
представить это превращ ен ие, является построение
графика зависимости изменения удельного объема
м а т е р и а л а (т.е. о б ъ е м а е д и н и ц ы м а с с ы м а т е р и а л а ) о т
температуры. Кривая н а г р а ф и к е будет и м е т ь в и д ,
Рис. 1.4.2. График перехода от твердого состояния к ж и д - п р е д с т а в л е н н ы й на Р и с . 1.4.2, и в т о ч к е п л а в л е н и я
кому, где Т H температура плавления к р и с т а л л а (т.е. п р и с т р о г о о п р е д е л е н н о й т е м п е р а т у р е )
д и с к р е т н ы й с к а ч о к в ходе к р и в о й , к о т о р ы й д о э т о г о
момента имел плавный характер, соответствующ ий
состоящ ие и з о к с и д о в к р е м н и я и а л ю м и н и я в сочета- п о с т е п е н н о м у и з м е н е н и ю удельного объема.
нии с к а л и е м , н а т р и е м и л и к а л ь ц и е м ( п р и м е р о м тако- Удельный объем является обратной величиной
го с о е д и н е н и я я в л я е т с я н а т р и е в ы й п о л е в о й ш п а т  п л о т н о с т и . Х а р а к те р з а в и с и м о с т и удельного объем а от
альбит, и м е ю щ и й ф о р м у л у N a A l S i 3 0 8 ) . тем п ературы показы вает, что е д и н с т в е н н ы м э ф ф е к т о м
п л а в л е н и я к р и сталла я в л я е тс я увели ч ен и е его объем а.
Э т о н еу д и в и тельн о , если подумать, что т а к о й э ф ф е к т
КРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ зак лю ч ается в переходе от у п о р я д о ч е н н о й кристалли-
ч е с к о й структуры твердого тела к х а о т и ч н о й ж и д к о с т и ;
И АМОРФНЫЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ п л о т н о с т ь у п а к о в к и а т о м о в у ж и д к о с т и будет значитель-
но м е н ь ш е й , ч ем у к р и с т а л л и ч е с к о г о твердого тела.
МАТЕРИАЛЫ На Рис. 1.4.3 п р е д с т а в л е н а к р и в а я з а в и с и м о с т и
удельного объема кристаллического оксида крем ния
(Si02) от температуры. В д а н н о м прим ере наблюдается
Переходные состояния кристаллов ц е л ы й р я д п р е в р а щ е н и й в структуре т в е р д о г о тела, а
т а к ж е р а с с м о т р е н н ы й н а м и р а н е е п е р е х о д о т тв е р д о го
При н агреван и и т в е р д о е в е щ е с т в о м о ж е т п о д в е р г а т ь с я к ж и д к о с т и . П р и к о м н а т н о й т е м п е р а т у р е о к с и д крем-
ряду п р е в р а щ е н и й , с а м ы м л е г к о р а с п о з н а в а е м ы м и з н и я , S i 0 2 сущ ествует в виде к в а р ц а ; при п о в ы ш е н и и
которых я в л я е т с я с о с т о я н и е р а с п л а в а . П е р е х о д кри с- т е м п е р а т у р ы до 870°С к в а р ц п р е в р а щ а е т с я в т р и д и м и т .
таллического в е щ е с т в а о т т в е р д о г о с о с т о я н и я к ж и д  Дальнейшая трансформация к в а р ц а п р о и с х о д и т уже
28 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.4.4. Удельный объем при изменении температуры Рис. 1.4.5. Кривые охлаждения материала, который мо-
а м о р ф н о г о материала в твердом состоянии жет переходить в твердое состояние с образованием (а)
кристаллической структуры или (б) а м о р ф н о й структуры
стекла

при температуре 147ГС —


кристобалит. И, наконец,
тридимит превращается в
при температуре 1713°С
ОБРАЗОВАНИЕ СТЕКЛА
кристобалит начинает плавиться. Таким образом, по
и з м е н е н и ю удельного объема мы можем определить не
т о л ь к о т о ч к у п е р е х о д а к р и с т а л л и ч е с к о г о S i 0 2 и з твер- О б л а д а я п р а в и л ь н о й ф о р м о й , а т о м ы с т р е м я т с я к об-
д о г о с о с т о я н и я в ж и д к о е , но и из т в е р д о г о — в т в е р д о е . р а з о в а н и ю у п о р я д о ч е н н ы х с т р у к т у р . С б о л е е крупны -
ми молекулам сложного строения, получить
у п о р я д о ч е н н о е р а с п о л о ж е н и е будет н а м н о г о с л о ж н е е .
Переходные состояния стекла Т а к и м о б р а з о м , п р и т в е р д е н и и к р у п н ы х б есп о р я д о ч -
н о й н е п р а в и л ь н о й ф о р м ы м о л е к у л в е р о я т н о с т ь обра-
П р и н а г р е в а н и и а м о р ф н ы х тверды х в е щ е с т в , п о д о б н ы х з о в а н и я с т е к л а будет в ы с о к о й .
стеклу, с т о л ь р е з к о г о перехода от твер до го с о с т о я н и я к Д л я того чтобы началось образование кристаллов,
ж идком у, к о т о р ы й н аб л ю д аетс я у к р и с т а л л и ч е с к и х ма- д о л ж н ы п р и с у т с т в о в а т ь центры или ядра кристаллиза-
т е р и а л о в , не п рои сходи т. В м есто э т о г о , в то ч к е перехо- ции. Ц е н т р а м и к р и с т а л л и з а ц и и о б ы ч н о б ы в а ю т при-
да п р о и з о й д е т у в е л и ч е н и е с к о р о с т и и з м е н е н и я удель- м е с и , н а п р и м е р , ч а с т и ц ы п ы л и , о т к о т о р о й в реаль-
н о г о о б ъ е м а в е щ е с т в а (с м . Р и с . 1.4.4) . Тем пература, при ных условиях избавиться н евозм ож н о. Таким образом,
к о т о р о й п р о и з о й д е т и з м е н е н и е угла н а к л о н а к р и в о й за- если материал потенциально способен приобретать
в и с и м о с т и у д ел ьн о го о б ъ е м а о т т е м п е р а т у р ы , и з в е с т н а у п о р я д о ч е н н у ю к р и с т а л л и ч е с к у ю структуру, т о этом у
п о д н а з в а н и е м температуры стеклования, Т с. Э т о поня- будут с п о с о б с т в о в а т ь ч а с т и ц ы п р и м е с е й .
тие о б ы ч н о — п р и м е н я е т с я и для в ы с о к о м о л е к у л я р н ы х
тверды х м а т е р и а л о в (хотя и не всегда). О к с и д к р е м н и я и л и к р е м н е з е м м о ж е т образовы -
С л е д о в а т е л ь н о , у в е л и ч е н и е о б ъ е м а (и, разум еется, в а ть к а к с т е к л а , т а к и к р и с т а л л и ч е с к и е в е щ е с т в а , н а
н е з а н я т о г о о б ъ е м а ) н е будет в н е з а п н ы м . В м есто э то го Р и с . 1.4.5 п р е д с т а в л е н ы х а р а к т е р н ы е д л я э т о г о соеди-
объем будет у в е л и ч и в а т ь с я постепенно, причем при н е н и я к р и в ы е з а в и с и м о с т и и з м е н е н и й у д е л ь н о г о объ-
тем пературе в ы ш е т е м п е р а т у р ы с т е к л о в а н и я с к о р о с т ь е м а о т т е м п е р а т у р ы . Е сл и п р и о х л а ж д е н и и п р о и з о й д е т
увели чен и я о б ъ е м а возрастет. И , наоборот, ж и д к о с т ь , кристаллизация вещества, то кривая уменьшения
к о то р а я охлаждается без о б р а з о в а н и я к р и с т а л л и ч е с к о й у д е л ь н о г о о б ъ е м а ( к р и в а я а)будет и м е т ь о с т р ы й или
структуры , с о д е р ж и т б о л ь ш е е к о л и ч е с т в о н е з а н я т о г о д и с к р е т н ы й х а р а к т е р . Т а к о е р е з к о е у м е н ь ш е н и е объе-
объема. Твердые тела, о б р а з о в а н и е к о т о р ы х п р о х о д и т за м а о б ъ я с н я е т с я « к о н ф и г у р а ц и о н н ы м с ж а т и е м » , пос-
счет переходов в стек ле, а не п р е в р а щ е н и е м кристалли- к о л ь к у п р и п е р е х о д е в е щ е с т в а о т с о с т о я н и я неупоря-
ческих р а с п л а в о в , будут а м о р ф н ы м и , их о б ы ч н о назы- доченной жидкости к состоян ию кристаллического
ваю т стеклами. С те к л а я в л я ю т с я в а ж н е й ш е й гр уп п о й т в е р д о г о тела п р о и с х о д и т з а м е т н о е у в е л и ч е н и е плот-
м атер и ал о в и зас л у ж и в аю т о тд е л ь н о го р а с с м о т р е н и я . н о с т и у п а к о в к и . П о с л е т о г о , к а к з а к о н ч и т с я э т а п р е з
СТРУКТУРА К Е Р А М И К И 29

кого к о н ф и гур а ц и о н н о го сжатия, объем материала к о т о р ы й м о ж н о п р е д с т а в и т ь о б л а с т ь ю п е р е г и б а ука-


н а ч н е т п о с т е п е н н о у м е н ь ш а т ь с я з а с ч е т о б ы ч н о й тер- занной кривой.
м ической усадки. П о с к о л ь к у п е р е о х л а ж д е н н а я ж и д к о с т ь б ы л а ох-
Если кри сталли зац ия не п р о и зо ш л а, и з м е н е н и е л а ж д е н а д о т е м п е р а т у р ы н и ж е е е т е м п е р а т у р ы стек-
объема материала будет соответствовать кривой Ь, л о в а н и я , о н а п ер еш ла в состоян ие, которое м ож н о
объем ж идкости продолжает сокращ аться, частично за н а з в а т ь стеклом. И н т е р е с н о о т м е т и т ь , ч т о в я з к о с т ь ,
счет о б ы ч н о й т е р м и ч е с к о й у с а д к и , а ч а с т и ч н о з а с ч е т п р и к о т о р о й п р о и с х о д и т т в е р д е н и е р а с п л а в а , одина-
12
конфигурационного сжатия. Ж идкость приобретает к о в а д л я всех с т е к о л и с о с т а в л я е т о к о л о 10 п у а з , хо-
м е н е е о т к р ы т у ю структуру, о д н а к о в э т о м с л у ч а е отсу- тя т е м п е р а т у р а с т е к л о в а н и я м о ж е т к о л е б а т ь с я в ши-
тствует д и с к р е т н ы й с к а ч о к у д е л ь н о г о о б ъ е м а . Н и ж е р о к и х п р е д е л а х — о т 89°С д л я г л и ц е р и н а до > 1500°С
температуры плавления (Т ) будет о б р а з о в ы в а т ь с я д л я ч и с т о г о к в а р ц е в о г о с т е к л а . Р а з л и ч и е м е ж д у пере-
нестабильная переохлажденная ж и д к о с т ь . Сжатие бу- охлажденной жидкостью и стеклом заключается в
дет п р о д о л ж а т ь с я п о м е р е п а д е н и я т е м п е р а т у р ы д о том, что последнее имеет вязкость, п ревы ш аю щ ую
12
д о с т и ж е н и я те м п е р а ту р ы с т е к л о в а н и я Тс, п о сле чего 10 пуаз.
с к о р о с т ь с ж а т и я с у щ е с т в е н н о з а м е д л и т с я . П р и темпе-
р атур е с т е к л о в а н и я к о н ф и г у р а ц и о н н о е с ж а т и е при-
о с т а н о в и т с я , и будет и м е т ь м е с т о т о л ь к о о б ы ч н о е тер-
мическое сжатие.

Что же происходит при температуре стеклова-


ния? Переохлажденная жидкость становится нас-
т о л ь к о в я з к о й , что к о н ф и г у р а ц и о н н ы е и з м е н е н и я
уже не могут п р о д о л ж а т ь с я , и структура ж и д к о с т и
к а к б ы з а м о р а ж и в а е т с я . Э т о п р о и с х о д и т н е п р и од-
ном четко определенном значении температуры, а в
некотором диапазоне температур в п р е д е л а х 50°С ,

Рис. 1.4.6. Кристаллическая структура кристобалита Рис. 1.4.7. Схематичное представление структуры оксида
к р е м н и я в д в у х м е р н о м пространстве: (а) расположение
атомов, (Ь) расположение кислорода в виде треугольников
30 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.4.8. Схематичное представление структуры чисто- Рис. 1.4.9. Схематичное представление структуры стекла
го к р е м н е з е м н о г о стекла в д в у х м е р н о м пространстве: (а) из с м е с и о к с и д о в в д в у х м е р н о м пространстве: (а) располо-
расположение атомов , (Ь) расположение кислорода в виде ж е н и е атомов, (Ь) расположение кислорода в виде треу-
треугольников гольников

Термин температура перехода о т ч а с т и применяет- собствует образованию кристаллического твердого


с я н е в е р н о , п о с к о л ь к у н а с а м о м д е л е п р и э т о й темпе- вещ ества, п о с к о л ь к у для к р и с т а л л и з а ц и и требуется
р а ту р е н и к а к о г о п р е в р а щ е н и я м о ж е т н е б ы т ь . И з м е - з н а ч и т е л ь н о е и б ы стр о е п р о с т р а н с т в е н н о е перерасп-
н е н и я к о н ф и г у р а ц и й происходят и п р и температурах р е д е л е н и е м о л е к у л . С л е д о в а т е л ь н о , п р и с у т с т в и е лю-
н и ж е Т , только изза в ы с о к о й вязкости скорость этих б о г о в и д а ц е н т р а к р и с т а л л и з а ц и и д а с т о ч е н ь медлен-
и з м е н е н и й к р а й н е м а л а , и о н и уж е н и н а ч т о н е м огут ный рост, особенно таких сложных структур
п о в л и я т ь . Т е м п е р а т у р у с т е к л о в а н и я , т о е с т ь тем п ера- кристаллического оксида к р е м н и я , строение которых
туру, о с т ы в а я д о к о т о р о й с т е к л о п е р е с т а е т подвергать- п о д о б н о алмазу. Т а к и м о б р а з о м , п р и б ы с т р о м охлаж-
ся сущ ественным и зм е н е н и я м конф игураций, иногда д е н и и ж и д к о с т и в е р о я т н е е всего о б р а з у е т с я с т е к л о .
называют фиктивной температурой стеклования. Ни- П р о ц е с с о б р а зо в а н и я стекла известен под н азван и ем
ж е э т о й т е м п е р а т у р ы с т е к л о уж е н е с м о ж е т с п о н т а н н о витрификация.
стать более п л о тн ы м .
В о з н и к а е т в о п р о с : «Ч то ж е п р о и с х о д и т п р и темпе-
р а ту р е п л а в л е н и я Т ш , ч т о о п р е д е л я е т н а п р а в л е н и е , п о Стеклообразующие компоненты
котором у пойдет п р о ц е с с тверден и я расплава, по пути
о б р а зо в а н и я стекла и л и по пути кристаллизации?» О с н о в н ы м к о м п о н е н т о м , п о з в о л я ю щ и м образовать-
П р и п л а в л е н и и о к с и д а к р е м н и я , о б р а з у е т с я пре- с я стеклу, я в л я е т с я о к с и д к р е м н и я , к о т о р ы й м о ж е т
дельно в я зк а я ж и д к о с ть , это означает, что молекулы с у щ е с т в о в а т ь к а к в ф о р м е с т е к л а , т а к и в ф о р м е крис-
м о гу т п е р е м е щ а т ь с я п о о т н о ш е н и ю д р у г к д р у гу о ч е н ь т а л л и ч е с к о г о т в е р д о г о те л а . Кристобалит, одна из
медленно. М едленное перем ещ ение молекул не спо к р и с тал л и ч е с к и х ф о р м о к с и д а к р е м н и я , имеет строе
СТРУКТУРА К Е Р А М И К И 31

ние в ф орм е тетраэдра, с атомом кислорода в каждом Х о т я с т е к л а м о ж н о и з г о т а в л и в а т ь и з с м е с е й крис-


углу и а т о м о м к р е м н и я в ц е н т р е . С т р о е н и е к р и с т о б а  т а л л и ч е с к о г о о к с и д а к р е м н и я и м е т а л л и ч е с к и х окси-
л и т а п р е д с т а в л е н о н а Р ис.1.4 .6. Е го с т р у к т у р а доста- д о в , т а к о й п о д х о д к и з г о т о в л е н и ю с т е к л а будет о ч е н ь
точно слож на, ее неудобно использовать для объясне- д о р о г о с т о я щ и м . Н а м н о г о д е ш е в л е о б о й д е т с я исполь-
н и я процесса о б р а зо в а н и я стекла. Д ля наглядности з о в а н и е п р и р о д н ы х м и н е р а л о в с т р е б у е м о й стекло-
можно использовать двухмерную модель строения в и д н о й с т р у к т у р о й , п о с к о л ь к у уже с а м а п р и р о д а про-
к р и с т о б а л и т а , где в с е с в я з и р а с п о л о ж е н ы в о д н о й вела процесс витрификации.
п л о с к о с т и , и у к а ж д о г о а т о м а к р е м н и я о д н а с в я з ь от- Когдато производители применяли только
сутствует ( Р и с . 1.4.7) . п р и р о д н ы е п о л е в о ш п а т н ы е м и н е р а л ы , и з а т е м добав-
П р и п л а в л е н и и о к с и д а к р е м н и я и е г о б ы с т р о м ох- л я л и в их состав о к с и д ы других м еталлов для того,
лаждении, кристаллическая структура не сп о с о б н а ч т о б ы и з г о т о в и т ь к е р а м и ч е с к и е н а п о л н и т е л и и стома-
образоваться за такое короткое время, поэтому оксид тологические ф арф оры с заданными свойствами. В
кремния превращается в стекло, которое называют наше время м н о ги е стекла изготовляю тся методом
п л а в л е н ы м к в а р ц е м (Р ис. 1.4.8). с и н т е з а , ч то п о з в о л я е т у л у ч ш и т ь к о н т р о л ь з а с о с т а в о м
В ы со к ая тем пература п л а в л е н и я этого материа- и свойствами материала.
л а , р а в н а я 1713°С, д е л а е т е г о в е с ь м а д о р о г о с т о я щ и м
для массового использован ия. Если оксид к р ем н и я
смеш ать с н е к о т о р ы м и оксидам и металлов, то это Девитрификация
позволит существенно понизить температуру его
плавления.
П р и п р о и з в о д с т в е с т е к о л в и х с о с т а в е м о ж е т появ-
Н ап ри м ер, если взять к о м п о зи ц и ю , состоящую л я т ь с я н е з н а ч и т е л ь н о е ч и с л о к р и с т а л л о в , о д н а к о ско-
и з т р е х ч е т в е р т е й о к с и д а к р е м н и я и о д н о й ч а с т и ок- р о с т ь и х р о с т а о ч е н ь м ала.
сида н а т р и я , то т е м п е р а т у р а ее п л а в л е н и я с о с т а в и т Когда стекло начинает кристаллизоваться, такой
всего 1339°С. Такие стекла называю тся смешанными процесс называется девитрификацией. Девитрифика-
оксидными стеклами, а их с т р у к т у р а п р е д с т а в л е н а на ция может начаться, если стекло выдерживают при
Рис. 1.4 .9. А т о м ы м е т а л л а о б р а з у ю т п о л о ж и т е л ь н о п о в ы ш е н н о й т е м п е р а т у р е в т е ч е н и е д л и т е л ь н о г о вре-
заряженные ионы, которые разрушают порядок м е н и , ч т о п р и в о д и т к п е р е с т р о й к е р а с п о л о ж е н и я мо-
строения к и с л о р о д н ы х тетр аэдр о в, и в результате не л е к у л . С т е к л о с т а н о в и т с я п о л у п р о з р а ч н ы м в результа-
все а т о м ы к и с л о р о д а будут д е л и т ь с я с в о и м и элект- те рассеяния света поверхностями небольших
ронами с с о с е д н и м и ато м ам и . В этой к о м п о з и ц и и к р и с т а л л о в . Э т о т п р о ц е с с я в л я е т с я о с н о в о й изготов-
оксид кремния б удет играть роль стеклообразующего л е н и я с т е к л о к е р а м и ч е с к и х м а т е р и а л о в (с м . главу 3.4).
компонента, а оксид металла — роль стекломодифи+ П р о ц е с с н а г р е в а н и я м а т е р и а л а , п о з в о л я ю щ и й мо-
катора. лекулам и л и атом ам перераспределяться в простран-
Оксиды титана, ц и н к а , с в и н ц а и а л ю м и н и я также с т в е , н а з ы в а е т с я обжигом и и г р а е т в а ж н у ю р о л ь в тех-
могут п р и н и м а т ь у ч а с т и е в о б р а з о в а н и и п р о с т р а н - нологиях изготовления многих материалов.
ственной с е т ч а т о й с т р у к т у р ы с т е к л а , и о б р а з о в ы в а т ь
жесткие с е т к и . С о д а ( N a 2 0 ) и и з в е с т ь ( С а О ) о б л а д а ю т Клиническое значение
низкой в я з к о с т ь ю р а с п л а в а , в с л е д с т в и е ч е г о п р и тем-
пературе с т е к л о в а н и я п р о и с х о д и т и н т е н с и в н о е разру- Керамика отличается высокой стабильностью в биоло-
шение с т р у к т у р ы . Э т о п р и в о д и т к о б р а з о в а н и ю стек- гической среде, и, следовательно, ее м о ж н о отнести к
ла. Б о р н ы й а н г и д р и д ( В 2 0 3 ) т а к ж е м о ж е т и г р а т ь р о л ь материалам, обладающим наибольшей биосовмести-
стеклообразую щ его к о м п о н е н т а в ш и р о к о и з в е с т н ы х мостью по сравнению со всеми известными сегодня
боратных с т е к л а х . материалами.
Глава 1.5
СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

в а е м ы е границами зерен, о б ы ч н о и я в л я ю т с я деф ект-


МИКРОСТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ ной областью кристаллической структуры металла.
Н а Рис. 1.5.1 схематически изображен процесс
т в е р д е н и я м е т а л л а . М а л ы й р а з м е р з е р е н обусловлива-
Металлы состоят из совокупности атомов, е т п о л о ж и т е л ь н ы е с в о й с т в а м е т а л л а , б л а г о д а р я повы-
упорядоченно расположенных в кристаллической ш е н и ю его п р е д е л а т е к у ч е с т и , о д н а к о в д а н н ы й мо-
структуре. Н е с м о т р я на то, что мы рассм атри вали мент мы не будем рассматривать причины, по
процесс к р и с т а л л и з а ц и и , как о б р азован и е единич- к о т о р ы м э т о п р о и с х о д и т . О д н и м и з с п о с о б о в получе-
н ы х к р и с т а л л о в , м е т а л л ы о б ы ч н о н е о б р а з у ю т еди- н и я м е л к о з е р н и с т ы х с тр у к ту р я в л я е т с я б ы с т р о е твер-
н о г о к р и с та л л а п р и т в е р д е н и и (переходе и з состоя- д е н и е р а с п л а в а , к о т о р о е и с п о л ь з у ю т п р и л и т ь е стома-
ния, называемого расплавом), вместо этого они тологических золотых сплавов в ли тей н ы е формы,
о б р а з у ю т с тр у к ту р у , с о с т о я щ у ю и з м н о ж е с т в а мел- разогретые до более н и зк и х температур по сравнению
ких кристаллов. с температурой плавления сплава. Альтернативным
Э т о п р о и с х о д и т потом у, ч т о в н у т р и р а с п л а в л е н н о - с п о с о б о м п о л у ч е н и я м е л к о з е р н и с т ы х с тр у к ту р явля-
го м е т а л л а р а с с е я н о м н о ж е с т в о ядер или центров крис- ется о б ес п ечен и е м н ож ества ц ен тр о в к р и с тал л и зац и и .
таллизации. Т а к и е я д р а м огут о б р а з о в ы в а т ь с я п р и су- Э т о м о ж н о п о л у ч и т ь д о б а в к о й и р и д и я к с то м ато л о ги -
щественной потере тепловой энергии четырьмя ч еск и м л и т е й н ы м сплавам н а основе золота. И р и д и й
а т о м а м и . Б л а г о д а р я э т о м у ч е т ы р е а т о м а с п о с о б н ы об- с о з д а е т м н о ж е с т в о ц е н т р о в к р и с т а л л и з а ц и и и , т е м са-
разовать элементарную ячейку. Эти элементарные м ы м , позволяет ограничить рост зерен.
я ч е й к и р астут п о м е р е т о г о , к а к все б о л ь ш е е к о л и ч е - Д е та л ь н о е изучение структуры м еталлов, а и м е н н о ,
с т в о а т о м о в д о с т и г а е т н и з к о г о э н е р г е т и ч е с к о г о уров- р а з м е р о в к р и с та л л о в , их ф о р м ы и состава, исключитель-
ня и н а ч и н а е т п р и с о е д и н я т ь с я к н и м , в результате че- но в а ж н о д л я в ы я с н е н и я их сво й ств и техн о ло ги и полу-
го и п роисходи т о б р а зо в а н и е кристалла. Этот п р о ц е с с ч е н и я . Н е к о т о р ы е п р е д с т а в л е н и я о структуре металлов
известен под названием гомогенной кристаллизации. м о ж е т дать и зу ч е н и е м е т а л л и ч е с к и х п о в е р х н о с т е й под
Д л я того чтобы вырастить е д и н ы й кристалл металла э л е к т р о н н ы м м и к р о с к о п о м в о т р а ж е н н о м свете.
из всего и м е ю щ е г о с я расплава, потребуется сло ж н о е Свет отражается от п о л и р о в ан н о й металлической
специальное оборудование. п о в е р х н о с т и , и х а р а к т е р о т р а ж е н и я будет з а в и с е т ь от
Ч ащ е всего тверден ие и н и ц и и р у е т с я присутствием н а л и ч и я н а н е й н е р о в н о с т е й , п р и в о д я щ и х к его рассе-
п р и м е с е й в р а с п л а в е м е т а л л а . П о с л е т о г о , к а к темпе- янию.
р а ту р а о п у с т и т с я н и ж е т о ч к и п л а в л е н и я , а т о м ы метал- Х и м и ч е с к о е в о з д е й с т в и е н а п о л и р о в а н н у ю пове-
ла с т а н у т о с а ж д а т ь с я н а э т и х п р и м е с я х , и н а ч н е т с я об- р х н о с т ь м е та л л а ( н а з ы в а е м о е травлением) т а к ж е при-
разование кристаллов. Этот процесс известен под ведет к и з м е н е н и ю х а р а к т е р а о т р а ж е н и я света. Соот-
названием гетерогенной кристаллизации. Кристаллы ветствующие хи м и чески е реактивы воздействуют на
( и н а ч е н а з ы в а е м ы е з е р н а м и ) будут п р о д о л ж а т ь с в о й определен н ы е области, н аходящ иеся на поверхности
р о с т д о тех п о р , п о к а в е с ь м е т а л л н е затвердеет. В о вре- м е т а л л а в з о н е п о в ы ш е н н о г о м е х а н и ч е с к о г о напряж е-
м я с в о е г о р о с т а о н и н а ч и н а ю т с т а л к и в а т ь с я друг с н и я , т.е. н а г р а н и ц ы з е р е н , в к о т о р ы х у п а к о в к а атом ов
д р у г о м , о б р а зу я г р а н и ц ы м е ж д у к р и с т а л л а м и , где ато- не п о л н о с т ь ю у п о р я д о ч е н а . Т р а в л е н и е п р и в о д и т к об-
м ы р а с п о л о ж е н ы б е с п о р я д о ч н о . Э т и г р а н и ц ы , назы- р а з о в а н и ю к а н а в о к , р а с с е и в а ю щ и х свет, к о т о р ы е выг
СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 33

л а д я т б о л е е т е м н ы м и л и н и я м и . Э т о т э ф ф е к т схем ати-
ч е с к и и з о б р а ж е н н а Рис. 1.5.2 д л я м е т а л л а с в ы р а ж е н -
н о й о д н о р о д н о й с т р у к т у р о й з е р е н . Все з е р н а о б л а д а ю т
приблизительно одинаковыми размерами и формой;
т а к а я с т р у к т у р а з е р е н н а з ы в а е т с я равноосной. Приме-
ром металла с такой структурой зерен служит доэвтек
т о и д н а я г и п о э в т е к т о и д н а я н е р ж а в е ю щ а я с т а л ь , пове-
рхность которой после травления представлена на
Рис. 1.5.3. В о з м о ж н ы и д р у г и е ф о р м ы и р а з м е р ы зе-
р е н , и о ч ен ь часто о н и зависят от вида технологичес-
к о й о б р а б о т к и , и с п о л ь з у е м о г о п р и т в е р д е н и и распла-
ва. Н а п р и м е р , е с л и р а с п л а в л е н н ы й м е т а л л з а л и в а т ь в
ф о р м у с к в а д р а т н ы м и л и к р у г л ы м с е ч е н и е м , тем п ера- Рис. 1 . 5 . 1 . Процесс твердения металла
тура к о т о р о й будет н и ж е , ч е м у р а с п л а в а , с т р у к т у р а
з а т в е р д е в ш е г о м е т а л л а будет в ы г л я д е т ь т а к , к а к пока-
з а н о н а Рис. 1.5.4, т.е. к р и с т а л л ы р асту т о т с т е н о к ф ор- Полированная протравленная
мы к центру. поверхность
М н огие металлы легко деф ормирую тся, особенно,
е с л и о н и н а х о д я т с я в э л е м е н т а р н о м (т.е. ч и с т о м ) сос-
тоянии. Это позволяет придавать им любую желаемую
ф о р м у у д а р а м и м о л о т а , п утем п р о к а т а , п р е с с о в а н и я
или п р о т я ж к и . К р у п н ы е о т л и в к и , и з в е с т н ы е п о д наз-
в а н и е м с л и т к о в , м о гу т б ы т ь п р е в р а щ е н ы в и з д е л и я
л ю б о й т р е б у е м о й ф о р м ы , н а п р и м е р , в к р ы л о автомо-
б и ля , о с т о в л о д к и и л и п р о в о л о к у .
М е т а л л , ф о р м а к о т о р о г о б ы л а и з м е н е н а путем де-
ф о р м а ц и и , н а з ы в а е т с я кованым. Е с л и б ы с т а л и и зу ч а ть Рис. 1.5.2. Отражение падающего света от протравленной
под о п т и ч е с к и м м и к р о с к о п о м м и к р о с т р у к т у р у метал- поверхности металла
л и ч е с к о й п р о в о л о к и , т о о н а в ы г л я д е л а б ы т а к , к а к по-
казан о на р и с у н к е Рис. 1.5.5. З е р н а в ы т я н у т ы в нап-
равлении п р о т я ж к и и о б р а з у ю т с л о и с т у ю структуру.
Таким о б р а з о м , и з у ч а я м и к р о с к о п и ч е с к у ю структуру
металла, м о ж н о п о л у ч и т ь о н е м м н о г о и н ф о р м а ц и и .

СПЛАВЫ
Элементарные или чистые металлы используются
редко и з  з а м н о ж е с т в а о г р а н и ч е н и й , с в я з а н н ы х с и х
свойствами. Б о л ь ш и н с т в о ш и р о к о и с п о л ь з у е м ы х ме-
таллов п р е д с т а в л я ю т с о б о й с м е с ь двух и л и б о л е е ме-
таллических э л е м е н т о в , и н о г д а с д о б а в к о й н е м е т а л л и -
ческих компонентов. Обычно эти материалы Рис. 1.5.3. Зернистая структура гипоэвтектоидной нер-
получают с п л а в л е н и е м э л е м е н т о в п р и т е м п е р а т у р а х , жавеющей стали
превыш аю щ их и х т е м п е р а т у р у п л а в л е н и я . Т а к и е сме-
си двух и л и б о л е е м е т а л л о в н а з ы в а ю т сплавами. С пла-
вы, с о с т о я щ и е из двух э л е м е н т о в , н а з ы в а ю т бинарны- з а будет и м е т ь с в о ю с о б с т в е н н у ю , о т ч е т л и в о вы раж ен-
ми сплавам и, а с м е с ь тр е х э л е м е н т о в — тройными (1гли н у ю структуру, и с в я з а н н ы е с н е й с в о й с т в а .
трехкомпонентными) сплавами. В о б и х о д е , ч а щ е всего у п о м и н а ю т с я т а к и е ф а з ы ,
Чаще всего с п л а в с о с т о и т и з н е с к о л ь к и х отдель- к а к газ, ж и д к о с т ь и твер д о е в е щ е с т в о , п о с к о л ь к у о н и
ных, четко о п р е д е л е н н ы х , т в е р д ы х ф а з . Ф а з о й н азы - з а м е т н о о т л и ч а ю т с я друг от друга. В ещ ество м о ж е т сос-
вают структурно однородную (гомогенную) ч а с т ь систе- т о я т ь и з н е с к о л ь к и х ф а з . Н а п р и м е р , воду м о ж н о рас-
мы, которая о т д е л е н а от д р у г и х ч а с т е й с и с т е м ы ч е т к о с м а т р и в а т ь к а к о д н о ф а з н у ю структуру, в то в р е м я , к а к в
определенными ф и з и ч е с к и м и г р а н и ц а м и . К а ж д а я ф а  с м е с ь в о д ы и м а с л а будут входить д в е ф а з ы . П е с о к м о ж 
34 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Радиальная структура Равноосная структура

Рис. 1.5.4. Зернистая структура в зависимости от условий Рис. 1.5.5. Вытянутые кристаллические зерна в структуре
твередения расплава металлической проволоки, полученные в результате про-
тяжки

н о р а с с м а т р и в а т ь к а к о д н о ф а з н у ю систему, д а ж е е с л и Твердые растворы замещения


он состоит из множества отдельных частиц, поскольку
все ч а с т и ц ы п е с к а и д е н т и ч н ы п о составу и структуре. Е с л и а т о м ы р а с т в о р е н н о г о э л е м е н т а м о гу т н еп о ср ед-
В фазе может содержаться несколько компонен- ственно заместить атомы растворителя в соответству-
тов, н а п р и м е р , солевой раствор состоит из воды и ю щ е й е м у к р и с т а л л и ч е с к о й р е ш е т к е , то в т а к и х случа-
р а с т в о р е н н о г о в н е й х л о р и д а н а т р и я . А н а л о г и ч н о это- я х о б р а з у е т с я т в е р д ы й р а с т в о р э т и х двух э л е м е н т о в .
му, ф а з ы в м е т а л л е м огут п р е д с т а в л я т ь с о б о й с м е с и О бразование такого твердого раствора во зм о ж н о при
металлов. В состав меди может входить до 40% ц и н к а следую щ их условиях:
без р а зр у ш е н и я ее кубической гр а н е ц е н тр и р о в а н н о й • атомы им ею т одинаковую валентность;
( К Г Ц ) р е ш е т к и . Т а к и е с т р у к т у р ы н а з ы в а ю т твердыми • атомы образуют одинаковую кристаллическую
растворами, и э т и с т р у к т у р ы с о о т в е т с т в у ю т р я д у спе- с тр у к ту р у ( н а п р и м е р , К Г Ц р е ш е т к у ) ;
циальны х условий (см. н и ж е). • р а з м е р ы а т о м о в о т л и ч а ю т с я друг о т друга н е более
ч е м н а 1 5% .
П р и м е р т а к о й с и с т е м ы , и с п о л ь з у е м о й в стомато-
л о г и и , я в л я е т с я с п л а в з о л о т а и м е д и (Рис. 1 .5.6).
ТВЕРДЫЕ ФАЗЫ Д о б а в л е н и е л ю б о го количества меди в золото во
всех с л у ч ая х п р и в е д е т к о б р а з о в а н и ю т в е р д о г о раство-
П р и с м е ш и в а н и и двух р а з н ы х м еталли чески х элемен- р а . Т а к и м о б р а з о м , т в е р д ы е р а с т в о р ы з а м е щ е н и я мож-
тов, п о л у ч ен н ы й м атериал может быть к а к однофаз- н о п о л у ч и т ь в о в с е м д и а п а з о н е о т 100% з о л о т а д о 100%
ным, так и многоф азным сплавом. Сплав, который из м е д и . Т а к о е в о з м о ж н о потом у, ч т о о б а э т и х м еталла
н и х о б р а з у е т с я , з а в и с и т о т р а с т в о р и м о с т и о д н о г о эле- отвечают всем трем приведенным выше условиям
мента в другом, и это определяется кристаллической (Таблица 1.5.1).
п р и р о д о й э л е м е н т о в , а т а к ж е и х о т н о с и т е л ь н ы м и раз- Другими металлами, сп особн ы м и образовывать с
мерами. з о л о т о м т в е р д ы е р а с т в о р ы з а м е щ е н и я , я в л я ю т с я пла-
В с п л а в а х м огут о б р а з о в ы в а т ь с я ф а з ы тр е х р а з н ы х т и н а ( р а з м е р а т о м о в = 2,775 А ), п а л л а д и й (2,750 А ), и
видов: чисты й металл (механическая смесь ф аз чистых серебро (2,888 А ) , и м ею щ и е К Г Ц кристаллическую
м е т а л л о в , в х о д я щ и х в с п л а в ) , т в е р д ы й р а с т в о р и л и ин- структуру.
терметаллическое соединение. П о следн и е два вида
ф а з (тверды й раствор и и н тер м е та л л и ч е с к о е соедине-
н и е) требуют более п о д р о б н о го о п и с а н и я . Твердые растворы внедрения
К а к уже п о н я т н о и з н а з в а н и я , тверды е растворы
Твердые растворы в н е д р е н и я о б р а з у ю т с я в тех с л у ч а я х , к о г д а а т о м ы
растворимого вещества способны проникнуть в
Твердый раствор — это смесь элем ентов на атом ном п р о с т р а н с т в о м е ж д у а т о м а м и р а с т в о р и т е л я . Д л я то-
уровне, аналогичная смеси жидкостей, растворимых г о ч т о б ы э т о п р о и з о ш л о , а т о м ы р а с т в о р и м о г о эле-
о д н а в д р у г о й . С у щ е с т в у е т д в а т и п а т в е р д ы х раство- м е н т а д о л ж н ы б ы т ь н а м н о г о м е н ь ш е а т о м о в раство-
ров: твердые растворы з а м е щ е н и я и твердые растворы рителя. П р а к т и ч е с к и диам етр атома растворимого
внедрения. элемента до лж ен составлять менее 60% диаметра
СТРУКТУРА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 35

Рис. 1.5.6. Схематичное представление структуры твердо- Рис. 1.5.7. Схематичное представление структуры твердо-
го раствора замещения го раствора внедрения

а м а л ь г а м : в с п л а в е д л я а м а л ь г а м ы м огут с о д е р ж а т ь с я
Таблица 1 . 5 . 1 Свойства золота и меди ф а з ы Ag — Sn (Ag 3 Sn), а т а к ж е , ф а з ы С и — Sn ( C u 6 S n g ) .

Диаметр Кристал Валент


Эпемент атома (А) лическая ность
ФАЗОВЫЕ
структура
Сплав может состоять из большого количества разных
Аи 2.882 КГЦ 1 или 3 ф а з , о б р а з о в а н и е к о т о р ы х з а в и с и т о т его с о с т а в а и
Си 2.556 КГЦ 1 или 2 температуры плавления. Б ы л разработан графический
с п о с о б и з о б р а ж е н и я п р о ц е с с а о б р а з о в а н и я ф а з , изве-
с т н ы й п о д н а з в а н и е м «фазовая диаграмма состояния».
Н а т а к о й д и а г р а м м е о т о б р а ж е н ы все ф а з ы ( в к л ю ч а я
атома р а с т в о р и т е л я . Примером твердого раствора ж и д к у ю ) , п р и с у т с т в у ю щ и е п р и о п р е д е л е н н о й темпе-
внедрения м о ж е т с л у ж и т ь с та л ь , с о д е р ж а щ а я не- р а ту р е в с п л а в е д а н н о г о с о с т а в а .
большое к о л и ч е с т в о у г л е р о д а , п р о н и к ш е г о в сво-
бодные п р о с т р а н с т в а к р и с т а л л и ч е с к о й р е ш е т к и же-
леза ( Р и с . 1 .5 .7 ). Твердые растворы
П р о с т р а н с т в о д л я в н е д р е н и я а т о м о в д р у г о г о эле-
мента весьм а о г р а н и ч е н н о , п о э т о м у в результате вклю- П р о с т е й ш и м и д л я н а ш е г о п о н и м а н и я ф а з о в ы м и ди-
чения в структуру д о п о л н и т е л ь н ы х а т о м о в м о ж е т наб- аграммами являются бинарные диаграммы состояния.
людаться и с к а ж е н и е ( и с к р и в л е н и е ) р е ш е т к и . Д р у г и м и П р и м е р о м т а к о й ф а з о в о й д и а г р а м м ы я в л я е т с я прос-
элементами, с п о с о б н ы м и л е г к о о б р а з о в ы в а т ь т в е р д ы е т а я с и с т е м а , п р е д с т а в л е н н а я н а Р и с . 1.5.8. Э т а ф а з о в а я
растворы в н е д р е н и я , я в л я ю т с я в о д о р о д , а з о т и б о р . д и а г р а м м а с о с т а в л е н а д л я двух э л е м е н т о в — м е д и и
н и к е л я , по вер ти к альн о й оси отлож ена температура, а
Интерметаллические соединения по горизон тальн ой — состав смеси. М едь и н и к ель
с х о ж и п о с в о и м с в о й с т в а м , п о э т о м у о н и м огут с лег-
И нтерм еталлическое соединение образуется в том к о с т ь ю з а м е щ а т ь друг д р у га в к р и с т а л л и ч е с к о й решет-
случае, когда д в а и л и б о л ь ш е е ч и с л о м е т а л л о в п р и к е , и о б р а з о в ы в а т ь т и п и ч н ы е т в е р д ы е р а с т в о р ы заме-
смешивании о б р а з у ю т с о е д и н е н и е в о п р е д е л е н н о м щ е н и я . Таки м образом , п р и п о с т е п е н н о м переходе
или с те х и о м е тр и ч е с к о м с о о т н о ш е н и и . П р и м е р о м ме- с о с т а в а о т ч и с т о й м е д и к ч и с т о м у н и к е л ю , будет обра-
таллов, с п о с о б н ы х о б р а з о в ы в а т ь с т е х и о м е т р и ч е с к и е зовы ваться всего одна фаза.
соединения, я в л я ю т с я н е к о т о р ы е ф а з ы в с п л а в а х , ис- Х о т я н е к о т о р ы е п олагаю т, ч т о т е м п е р а т у р а плавле-
пользуемых для изготовления стоматологических н и я т а к о г о с п л а в а будет н а х о д и т с я гдето м еж ду т е м п е 
36 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.5.8. Ф а з о в а я д и а г р а м м а равновесия для системы Рис. 1.5.9. Кривая охлаждения расплава чистого металла
CuHNi, соотношение к о м п о н е н т о в в к о т о р о й 50 Си : 50 Ni
при 1300°С дает составы, обогащенные медью в ж и д к о м
расплаве и обогащенные никелем H в твердом состоянии

ратурами п л а в л е н и я чистой меди и чистого н и к е л я , на


самом деле это не так. Сразу сл о ж н о п о н ять, почему на
д и а г р а м м е п о я в л я е т с я о б л а с т ь , в к о т о р о й присутству-
ю т о д н о в р е м е н н о ж и д к и й р а с п л а в и т в е р д а я ф а з а . Ли-
н ия, которая отделяет область только ж и д к о й ф азы от
о б л а с т и , с о с т о я щ е й и з ж и д к о с т и и т в е р д о й ф а з ы , на-
з ы в а е т с я ликвидусом или линией ликвидуса, а л и н и я , от-
д е л я ю щ а я с м е с ь ж и д к о с т и и т в е р д о г о от о б л а с т и , в ко-
т о р о й п р и с у тс тв у ет т о л ь к о т в е р д а я ф а з а , и з в е с т н а п о д
н а з в а н и е м солидуса или линией солидуса.
П ри твердении чистого металла, переход от жидко-
го в т в е р д о е с о с т о я н и е п р о и с х о д и т п р и в п о л н е опреде-
л е н н о й т е м п е р а т у р е ; т а к о й т е м п е р а т у р о й я в л я е т с я ха-
р а к т е р и з у ю щ а я ф и з и ч е с к и е с в о й с т в а д а н н о г о м е та л л а
температура плавлен ия. Если для чистого металла Рис. 1 . 5 . 1 0 . Кривая охлаждения сплава
построить кривую в координатах температура — время,
о н а будет и м е т ь ви д, п р е д с т а в л е н н ы й н а Рис. 1 .5.9.
П р о т я ж е н н о с т ь п л а т о н а к р и в о й с о о т в е т с т в у е т пе- С л е д о в а т е л ь н о , в о б л а с т и , н а х о д я щ е й с я м еж ду разны-
риоду, в т е ч е н и е к о т о р о г о п р о и с х о д и т т в е р д е н и е ме- м и т е м п е р а т у р а м и п л а в л е н и я эти х двух м е т а л л о в , оста-
талла, а л и н и и л и к в и д у с и с о л и д у с с о в м е с т и л и с ь в од- етс я ж и д к и й р а с п л а в , о б о г а щ е н н ы й м е д ь ю , и м е ю щ и й
ной точке. П р и ч и н о й образования плато является б о л е е н и з к у ю то ч к у п л а в л е н и я , и п о я в л я е т с я твердая
в ы с в о б о ж д е н и е э н е р г и и ( в ф о р м е т е п л а ) п р и тверде- ф а з а , о б о г а щ е н н а я н и к е л е м с б о лее в ы с о к о й точкой
н ии материала, которая поддерживает постоянную п л а в л е н и я . В д а н н о й т е м п е р а т у р н о й о б л а с т и эти фазы
т е м п е р а т у р у м е т а л л а п р и его т в е р д е н и и . Э т а э н е р г и я представляют собой самые стабильные соединения.
называется скрытой теплотой плавления. Н а п р и м е р , д л я с о с т а в а , с о д е р ж а щ е г о 5 0 % м еди и
П р и с м е ш и в а н и и двух м е т а л л о в д л я получения 5 0 % н и к е л я , п р и т е м п е р а т у р е 1300°С, в т в е р д о м нике-
сплава, кривая охлаждения выглядит иначе (Рис. л е м о ж е т с о д е р ж а т ь с я н е б о л е е 3 7 м а с с о в ы х п р о ц е н то в
1.5.10) , п о с к о л ь к у т в е р д е н и е с п л а в а п р о и с х о д и т н е п р и м е д и . С л е д о в а т е л ь н о , л ю б ы е л и ш н и е а т о м ы м е д и , вы-
одной температуре, а в о п р ед ел ен н о м температурном х о д я щ и е за п р е д е л ы у р о в н я 3 7 % , п е р е х о д я т в жидкое
и н т е р в а л е . Л и к в и д у с и с о л и д у с с т а н о в я т с я р а зде л ь н ы - с о с т о я н и е и с м е ш и в а ю т с я с о с т а в ш и м с я н и к е л е м . Та-
м и т о ч к а м и н а к р и в о й о х л а ж д е н и я (Р ис. 1.5.10) . к а я с м е с ь т в е р д о г о и ж и д к о с т и о б л а д а е т б о л е е низкой
П р и ч и н а р а с ш и р е н и я и н т е р в а л а т е м п е р а т у р , в ко- свободной эн ергией, чем о д н о ф азн о е состояние.
т о р о м п р о и с х о д и т п ер ехо д о т т в е р д о г о с о с т о я н и я к П о л о ж ен и е л и н и й солидус и ликвидус связано с
ж и д к о м у в с п л а в е м еди и н и к е л я , з а к л ю ч а е т с я в т о м , п р е д е л а м и р а с т в о р и м о с т и , и на э т о м о с н о в а н о пост-
что а т о м ы э т и х м е т а л л о в н е я в л я ю т с я и д е н т и ч н ы м и . роение фазовых диаграмм. В ы ч е р ч и в а я д л я разных
Рис. 1 . 5 . 1 1 . Построение фазовой д и а г р а м м ы Рис. 1.5.12. Фазовая диаграмма равновесия для системы
AgHCu

композиций по эмпирическим данны м серию кривых П р и п о н и ж е н и и т е м п е р а т у р ы р а с т в о р и м о с т ь ме-


о х л а ж д е н и я , п р е д с т а в л е н н ы х н а Рис. 1.5.11, можно д и в с е р е б р е т а к ж е з н а ч и т е л ь н о п о н и ж а е т с я , и избы -
п о с т р о и т ь ф а з о в у ю д и а г р а м м у , с х е м а т и ч е с к и предс- то к меди к а к бы вы падает в осадок, образуя вторую,
т а в л е н н у ю н а Рис. 1.5.8. П о м е р е с н и ж е н и я тем п ера- р ф а зу .
туры с о с т а в а 50 : 50 ( 5 0 % м е д и и 5 0 % н и к е л я ) , раство- А н а л о г и ч н о п о в е д е т с е б я с е р е б р о п р и его н и з к о й
римость меди в никеле повышается, и э т о будет к о н ц е н т р а ц и и в составе сплава серебромедь. В этом
п р о д о л ж а т ь с я д о т е м п е р а т у р ы ~1220°С . П р и э т о й тем- случае о г р а н и ч е н н а я р ас тв о р и м о с ть серебра в меди
п е р а тур е в с я и м е ю щ а я с я м е д ь р а с т в о р и т с я в н и к е л е с также приведет к о б р а зо в а н и ю двухф азн ой структуры.
о б р а з о в а н и е м о д н о ф а з н о г о т в е р д о г о р а с т в о р а , обла- И н т е р е с н о й и в а ж н о й ч а с ть ю ф а з о в о й д и а г р а м м ы
дающ его наиболее стаби льн ой структурой. с и с т е м ы A g — С и я в л я е т с я с н и ж е н и е тем п ер ату р ы лик-
видуса п р и п о л у ч е н и и к о м п о з и ц и и , с о с т о я щ е й и з 7 2
частей сер еб р а и 28 ч а с те й м е д и (72Ag:28Cu). П р и тем-
Частичная растворимость пературе 780°С с п л а в будет с о с то я ть и з трех ф а з : ж и д к о й
ф а з ы , осфазы и Рф а зы . Э та т о ч к а н а з ы в а е т с я то ч к о й
в твердом состоянии эвтектики или эвтектической точкой, а тем пература,
при к о т о р о й сущ ествую т все т р и ф а з ы — тем п ер атур о й
Ч а щ е б ы в а е т т а к , ч т о к о м п о н е н т ы м а т е р и а л о в н е об- эвтектики или эвтектической температурой. Подоб-
ладаю т д о с т а т о ч н о й р а с т в о р и м о с т ь ю д л я т о г о , ч т о б ы н ы е к о м п о з и ц и и н а з ы в а ю т с я эвтектическими состава-
о б р а зо в а ть а б с о л ю т н ы е т в е р д ы е р а с т в о р ы . П р и м е р а - ми, и л и с п л а в о м эвтектического состава.
м и т а к и х к о м п о н е н т о в я в л я ю т с я м е д ь и с е р е б р о , отли- П р и о х л а ж д е н и и ж и д к о с т и э в т е к т и ч е с к о г о соста-
чающиеся размерами атомов, и поэтому способные ва, о н а с р а з у ж е п р е в р а щ а е т с я в д в е т в е р д ы е ф а з ы , без
только к ч а с т и ч н о м у р а с т в о р е н и ю друг в д р уге. о б р а з о в а н и я п р о м е ж у т о ч н о й с м е с и жидкости с твер-
Ф а з о в а я д и а г р а м м а д л я э т о й с и с т е м ы п р едставле- дым — т о г о , ч т о н а б л ю д а е т с я у с п л а в о в н еэвтектичес-
н а н а Р ис. 1.5.12. Д л я б о л ь ш и н с т в а с о о т н о ш е н и й кого состава. Э то свойство некоторы х систем сплавов
между м е д ь ю и с е р е б р о м , м а т е р и а л будет с о с т о я т ь и з м о ж н о использовать для образо вания материалов с
двух ф а з , о д н о й — о б о г а щ е н н о й с е р е б р о м , и д р у г о й — н изкой температурой плавления, например, припоев.
медью; д л я у д о б с тв а н а з о в е м и х а  ф а з о й и (3фазой, А н а л о г и ч н о тому, к а к п р и э в т е к т и ч е с к о й темпера-
со о тветствен н о , а  ф а з а с о с то и т, г л а в н ы м о б р а з о м , и з туре и з о д н о й ж и д к о й ф а з ы о б р а з у ю т с я д в е тв ер д ы е
серебра с н е б о л ь ш о й д о б а в к о й р а с т в о р е н н о й в н е м ф а з ы , т а к и е ж е п р е в р а щ е н и я ( о б р а з о в а н и е двух ф а з и з
меди, в то в р е м я , к а к (5фаза — из м е д и с н е б о л ь ш и м о д н о й ) м огут н а б л ю д а т ь с я и в т в е р д о м с о с т о я н и и .
количеством р а с т в о р е н н о г о в н е й с е р е б р а . П р и м е р о м такого п р е в р а щ е н и я служит система Fe
При н и зки х к о н ц е н тр а ц и я х меди в к о м п о з и ц и и  С , ф а з о в а я д и а г р а м м а к о т о р о й п р е д с т а в л е н а н а Рис.
серебромедь, в с я п р и с у т с т в у ю щ а я м е д ь р а с т в о р и т с я в 1.5.13. Д л я к о м п о з и ц и и 0,8С : 99,2F e, п р и температу-
серебре, п р и э т о м о б р а з у е т с я только одна фаза. М ак- ре 723°С т в е р д ы й р а с т в о р , уф аза, п е р е х о д и т в т в е р д ы й
симальная р а с т в о р и м о с т ь м е д и в с е р е б р е с о с т а в л я е т р а с т в о р у гл е р о д а в ж е л е з е , осфазу, и к а р б и д ж е л е за ,
8,8 м ассо вы х п р о ц е н т о в п р и т е м п е р а т у р е 780°С. Fe3C. Т а к о й п е р е х о д н а з ы в а е т с я эвтектической реак+
38 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

в ы ш е д и а г р а м м а х , е г о н е о б х о д и м о в ы д е р ж а т ь п р и за-
д а н н о й температуре в течение длительного времени.
На практике же скорости твердения и охлаждения
сплава не позволяют образовываться равновесным
ф а зо в ы м структурам.
К ак б ы л о о тм еч е н о в ы ш е , для состава, содержаще-
го 5 0 % м е д и и 5 0 % н и к е л я ( 5 0 C u : 5 0 N i ) , п р и тем п ера-
туре 1300°С о д н о в р е м е н н о с у щ е с т в у ю т д в е ф а з ы —
ж и д к а я ф а з а , о б о г а щ е н н а я м е д ь ю , и т в е р д а я , состоя-
щ ая из 6 3 % н и к еля и 37% меди (63N i:37C u). П ри
бы стром охлаждении эти ж и дк ая и твердая фаза не
с м о г у т б ы с т р о п е р е с т р о и т ь с в о й с о с т а в , п о э т о м у оста-
н е т с я к а к а я  т о ч а с т ь т в е р д о й ф а з ы , о б о г а щ е н н о й ни-
к е л е м . П о м е р е т в е р д е н и я м а т е р и а л а , в п е р в у ю оче-
редь, будут выкристаллизовываться составы с
б о л ь ш и м с о д е р ж а н и е м н и к е л я , а з а н и м и н а ч н е т твер-
д е т ь о с т а в ш а я с я ж и д к о с т ь , и э та ч а с т ь м а т е р и а л а будет
б о г а т а м е д ь ю . О б р а з о в а в ш а я с я т в е р д а я стр ук тур а бу-

Рисунок 1.5.13 Ф а з о в а я д и а г р а м м а равновесия для сис- д е т с о с т о я т ь и з м н о ж е с т в а к р и с т а л л о в р а з л и ч н о г о сос-


т а в а в о ч е н ь ш и р о к о м д и а п а з о н е , н о все в т о й ж е ф а з е .
темы FeHC
О б р а з о в а н и е твердого сплава н е о д н о р о д н о го состава
называется композиционной сегрегацией.

В с и с т е м а х с н е с к о л ь к и м и ф а з а м и в п е р в у ю оче-
редь начнет твердеть та ф аза, которая обладает самой
в ы с о к о й т е м п е р а т у р о й п л а в л е н и я , а за н е й — ф а з ы с
более н и з к и м и температурами плавления. П о мере
т в е р д е н и я с а м о й п е р в о й ф а з ы о н а будет с т р е м и т ь с я
о б р а з о в а т ь р е ш е т к у с о п р е д е л е н н о й с т р у к т у р о й , изве-
с т н о й п о д н а з в а н и е м дендритной с т р у к т у р ы . Н а Р и с .
1.5.14 п р е д с т а в л е н а с н я т а я в р а с т р о в о м э л е к т р о н н о м
микроскопе дендритная с тр у к ту р а С о  С г (к о б а л ь т 
хромового) сплава.
О т к о м п о з и ц и о н н о й с е г р е г а ц и и м о ж н о избавить-
Рисунок 1.5.14 М и к р о ф о т о г р а ф и я под сканирующим с я , и , п о к р а й н е й м е р е , е е с н и з и т ь , путем п о в т о р н о г о
электронным м и к р о с к о п о м дендритной структуры сплава н а г р е в а с п л а в а д о т е м п е р а т у р ы чуть б о л е е н и з к о й , чем
СоHСг т е м п е р а т у р а с о л и д у с а , и в ы д е р ж к и с п л а в а п р и э то й
температуре в течение определенного времени.
П р о ц е с с т а к о й т е р м и ч е с к о й о б р а б о т к и с п л а в а из-
вестен п о д н а з в а н и е м отжига. Е сл и мы з а х о т и м полу-
цией, и о т л и ч а е т с я от э в т е к т и к и т е м , ч т о все т р и ф а з ы ч и т ь к о м п о з и ц и ю о д н о р о д н о г о ( г о м о г е н н о г о ) соста-
существуют в твердом виде. ва, то о тж и г, требуемый для его достижения,
Ф а з о в ы е п р е в р а щ е н и я и л и ф а з о в ы е п е р е х о д ы , по- называют гомогенным отжигом.
добные описан н ом у вы ш е, играют важ нейш ую роль в
о б р а з о в а н и и м и к р о с т р у к т у р ы , к о т о р а я , в с в о ю оче-
р едь, о п р е д е л я е т с в о й с т в а с п л а в а . С л е д у е т о т м е т и т ь , Клиническое значение
ч то с у щ е с т в у ю т и д р у г и е в и д ы ф а з о в ы х п е р е х о д о в .
В стоматологии д о л ж н ы использоваться не чистые
металлы, а металлические сплавы, к о т о р ы м м о ж н о
придавать наилучшие механические свойства.
НЕРАВНОВЕСНЫЕ СОСТОЯНИЯ
С ледует п о д ч е р к н у т ь т о , ч то все о п и с а н н ы е в ы ш е фа-
зовые диаграм м ы п р е д с т а в л я ю т с о б о й диаграммы фа-
зового равновесия. Д л я т о г о ч т о б ы м а т е р и а л м о г и м е т ь
ф а з о в у ю структуру, п р е д с т а в л е н н у ю н а п р и в е д е н н ы х
Глава 1.6
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ

Исходным материалом для получения полимера


ВВЕДЕНИЕ я в л я е т с я мономер. Т а к и е м а т е р и а л ы , к а к п о л и э т и л е н ,
с о с т о я т и з м н о г о к р а т н о п о в т о р я ю щ и х с я групп С Н 2 ,
П л а с т м а с с ы и р е з и н а , к а к их н а з ы в а ю т в п о всед н ев- соединенных вместе и образующих длинную цепь
ном о б и х о д е , о б ъ е д и н е н ы о д н и м о б щ и м с в о й с т в о м — (Р ис. 1.6.1а) . М о н о м е р , и з к о т о р о г о п о л у ч е н д а н н ы й
они я в л я ю т с я полимерами. П о л и м е р ы — э т о м о л е к у л ы п о л и м е р , н а з ы в а е т с я э т и л е н о м (Рис. 1.6.1Ь) .
с д л и н н о й ц еп ью , с о с т о я щ е й из м н о ж ества повторяю- П о л и м е р о м , п о х о ж и м п о с тр у к ту р е н а п о л и э ти -
щ ихся э л е м е н т о в , с т р о е н и е к о т о р ы х п о д р о б н о описа- л е н , я в л я е т с я п о л и п р о п и л е н . О н о б р а з у е т с я п р и сое-
но в главе 1.3. П о л и м е р ы не и з о б р е т е н ы в д в а д ц а т о м д и н е н и и м о л е к у л п р о п и л е н а (Р ис. 1.6.2а) . П р о п и л е н
веке — ф а к т и ч е с к и , п о возрасту, о н и с т а р ш е человече- о т л и ч а е т с я о т э т и л е н а н а л и ч и е м м е т а л ь н о й груп п ы
ства, и в т о й и л и и н о й ф о р м е я в л я ю т с я о с н о в н о й сос- (С Н 3 ), за м е щ а ю щ е й один из атомов водорода, и при
та в л я ю щ е й л ю б о й ж и в о й м а т е р и и , будь т о р а с т е н и е его п о л и м е р и з а ц и и образуется п о л и п р о п и л е н (Рис.
или ж и в о т н о е . П р и м е р а м и п о л и м е р о в н а т у р а л ь н о г о 1.6.2Ь) .
или п р и р о д н о г о п р о и с х о ж д е н и я я в л я ю т с я а г а р , цел- Строение полипропилена несколько сложнее по
люлоза, Д Н К , п р о т е и н ы , н а т у р а л ь н ы й каучук, колла- ср авн ен и ю с п оли эти лен ом , при этом расположение
ген и ш е л к . м е т а л ь н ы х групп м о ж е т б ы т ь р а з н ы м , т а к к а к :
О д н а к о , л и ш ь н е д а в н о м ы с т а л и п о н и м а т ь строе-
ние п о л и м е р о в и р а з р а б о т а л и м е т о д ы их п р о и зв о д - • все о н и могут н а х о д и т ь с я п о о д н у с т о р о н у цепи
ства. П р и м е р а м и с и н т е т и ч е с к и х п о л и м е р о в , ш и р о к о (изотактические полимеры);
используемых в быту, я в л я ю т с я п о л и в и н и л х л о р и д , по- • о н и м огут р а в н о м е р н о р а с п о л а г а т ь с я п о р а з н ы м
лиэтилен, н е й л о н и п о л и с т и р о л . сторонам цепи (синдиотактические полимеры);
С н ачала с ч и т а л о с ь , ч т о с и н т е т и ч е с к и е п о л и м е р ы • и х р а с п о л о ж е н и е м о ж е т б ы т ь х а о т и ч е с к и м (атак
станут искусственными заменителями таких нату- тические полимеры).
ральных п о л и м е р о в , к а к ш е л к и каучук. В н а с т о я щ е е
время м ож ет б ы т ь в ы п у щ е н о м н о ж е с т в о с а м ы х р а з н ы х Р я д п о л и м е р о в , о с н о в а н н ы х н а м о н о м е р а х группы
видов с и н т е т и ч е с к и х п о л и м е р о в , к о т о р ы е с м о гу т най- в и н и л а , п р е д с т а в л е н в Таблице 1.6.1.
ти п р и м е н е н и е п р а к т и ч е с к и в л ю б о й с ф е р е ж и з н е д е я - С ледует о т м е т и т ь , ч то х и м и ч е с к и е с п о с о б ы полу-
тельности ч е л о в е к а , и п о з в о л я т у д о в л е т в о р и т ь т а к и е чения разных п о л и м ер о в сущ ественно отличаются
потребности, о к о т о р ы х р а н ь ш е н е в о з м о ж н о б ы л о да- друг от друга, и п е р е х о д от о д н о й ф о р м ы в е щ е с тв а к
же п р ед п о л о ж и ть. В к а ч е с т в е п р и м е р а м о ж н о привес- д р у г о й н е н а с т о л ь к о прост, н а с к о л ь к о это каж ется н а
т и материалы м е д и ц и н с к о г о н а з н а ч е н и я , т а к и е к а к первый взгляд. У каждого полим ера имеются свои
мембраны для д и а л и з а и о к с и г е н а и и и , с т о м а т о л о г и - собственные характеризующие его элементарные
ческие п л о м б и р о в о ч н ы е м а т е р и а л ы . з в е н ь я , п о д о б н о о т п е ч а т к а м п а л ь ц е в , и эти зв е н ь я я в 
Рис. 1 . 6 . 1 . Полиэтилен (а), полученный из этилена (Ь) Рис. 1.6.2. Полимеризация пропилена (а) дает полипро-
пилен (Ь)

л я ю т с я о с н о в о й ш и р о к о г о р а з н о о б р а з и я с в о й с т в по- у гл е р о д а , н о п о л и м е р ы могут с о с т о я т ь и и з неоргани-


лимеров. ч е с к и х с о е д и н е н и й , о с н о в о й к о т о р ы х я в л я е т с я диок-
Самыми распространенными п о л и м е р а м и явля- сид к р е м н и я (Si02).
ю т с я те, к о т о р ы е с о с т о я т и з о р г а н и ч е с к и х с о е д и н е н и й К р е м н и й , будучи ч е т ы р е х в а л е н т н ы м , к а к и угле
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 41

Активация

П оли м ери зац и я винильны х соединений происходит в


п р и с у т с т в и и свободных радикалов (•). Э т и , в е с ь м а р е а к 
ционноспособные атомы или молекулы, имеющие
н е с п а р е н н ы й э л е к т р о н . П р о ц е с с п о л у ч е н и я свобод-
н ы х р а д и к а л о в н а з ы в а е т с я активацией. П р и м е р о м ак-
т и в а ц и и я в л я е т с я р а з л о ж е н и е п е р е к и с н о г о со еди н е-
Рис. 1.6.3. Структурная ф ормула полидиметилсилоксана ния (пероксида).
В стом атологии чащ е всего используется пероксид
род, способен образовывать осн овн ую ц еп ь полимер- б е н з о и л а . В о п р е д е л е н н ы х у с л о в и я х м о л е к у л а перок-
ного с о е д и н е н и я , в которую он входит вместе с кисло- сида бензоила распадается на два свободных радикала:
родом. Примером кремнийорганического полимера
я в л я е т с я п о л и д и м е т и л с и л о к с а н ( Р и с . 1.6.3). Е с л и по- С 6 Н 5 С О О  О О С Н 5 С 6 > 2 ( С 6 Н 5 С О О •)
л и м е р о б р а з у е т с я и з м о н о м е р о в о д н о г о в и д а , т о его
называют гомополимером, а если в состав полимера П о с л е д н е е с о е д и н е н и е м о ж е т р а з л а г а т ь с я с обра-
входят м о н о м е р ы р а з н о г о в и д а , т о о н н а з ы в а е т с я ге+ з о в а н и е м других с в о б о д н ы х р а д и к а л о в :
терополимером.
с 6 н 5 с о о • H> с 6 н 5 • + С 0 2

МЕХАНИЗМЫ Т а к и е х и м и ч е с к и е с о е д и н е н и я и з в е с т н ы п о д наз-
ванием инициаторов реакции полимеризации. Они
способны инициировать полимеризацию виниловых
ПОЛИМЕРИЗАЦИИ м о н о м е р о в , к о т о р а я будет о п и с а н а н и ж е , и м ы и х
о б о з н а ч и м , к а к R.
О дн ако перед и н и ц и и р о в а н и е м п о л и м е р и за ц и и
О б щ и м д л я в с е х м о н о м е р о в , п р е д с т а в л е н н ы х в Табли- п е р о к с и д б е н з о и л а н е о б х о д и м о а к т и в и р о в а т ь . Акти-
ц е 1,6.1, я в л я е т с я н а л и ч и е д в о й н о й с в я з и , которая в а ц и я д о с т и г а е т с я путем р а з л о ж е н и я п е р о к с и д а бен-
р а с к р ы в а е т с я , п о з в о л я я м о н о м е р у с о е д и н и т ь с я с со- з о и л а . Д л я р а з л о ж е н и я э т о г о с о е д и н е н и я и сп о льзую т-
седним м о н о м е р о м . П р о ц е с с п о л уч ен и я п о л и м е р о в из ся активаторы, т а к и е , к а к :
мономеров называется полимеризацией. Существует • Тепло. П р и н а г р е в а н и и в ы ш е 65°С п р о и с х о д и т раз-
два в о з м о ж н ы х п у т и п о л и м е р и з а ц и и : аддитивный* и л о ж е н и е п е р о к с и д а б е н з о и л а п о р е а к ц и и , предс-
конденсационный. т а в л е н н о й в ы ш е . Э т о т м е т о д и с п о л ь з у е т с я п р и из-
готовлении акриловых полимерных базисов
с ъ е м н ы х з у б н ы х п р о т е з о в (с м . главу 3.2).
Аддитивная полимеризация • Химические соединения. Пероксид бензоила мож-
н о а к т и в и р о в а т ь п у т е м д о б а в л е н и я к н е м у третич-
Аддитивная полимеризация — э т о т а к о е я в л е н и е , к о г д а ного ам ина, н а п р и м е р , п,пдиметилртолуидина
в результате р е а к ц и и м е ж д у д в у м я м о л е к у л а м и образу- ( Р и с . 1.6.4) . Э т о т м е т о д п р и м е н я ю т п р и х о л о д н о м
ется б о л ь ш а я м о л е к у л а б ез в ы д е л е н и я п о б о ч н о г о низ- отверждении акриловых пластмасс, например,
к о м о л е к у л я р н о го п р о д у к т а ( н а п р и м е р , в о д ы ) . Е с л и п р и рем онте базисов съем ны х зубных протезов,
реакция п р о и с х о д и т м е ж д у о д и н а к о в ы м и молекула- изготовлении временных реставраций, ф иксации
ми, то о б р а з у е т с я гомополимер; е с л и м еж д у р а з н ы м и — ортодонтических аппаратов, или изготовлении
гетерополимер. и н д и в и д у а л ь н ы х о т т и с к н ы х л о ж е к ( с м . главу 3.2).
Такая р е а к ц и я х а р а к т е р н а д л я в и н и л ь н ы х со еди н е- Э т о т ж е м е т о д и с п о л ь з у ю т д л я х и м и ч е с к о г о отве-
ний, к о т о р ы е я в л я ю т с я р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы м и не- рж ден ия к о м п о зи тн ы х материалов для пломбиро-
о р га н и ч е с к и м и с о е д и н е н и я м и , с о д е р ж а щ и м и двой- вания или восстановления ( р е с т а в р а ц и и ) зу б о в
ные с в я з и у г л е р о д — у г л е р о д (Таблица 1.6.1). П р о ц е с с (полимерных композитов). В набор полимерного
аддитивной п о л и м е р и з а ц и и п р о т е к а е т в 4 э т а п а : к о м п о з и т а входят о с н о в н а я паста, содержащая
• активация; тр е ти ч н ы й а м и н в качестве активатора, и катали
• инициирование; заторная паста, содерж ащ ая пероксид бензоила в
• рост ц е п и ; к а ч е с т в е и н и ц и а т о р а ( С м . главу 2.2).
• обрыв ц е п и . С вет. Е щ е о д н и м м е т о д о м с о з д а н и я с в о б о д н ы х ра-
д и к а л о в является а к ти в а ц и я светом. Этот метод
• В отечественной литературе этот процесс называется
используется при изготовлении реставраций из
радикальной полимеризацией
42 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Р и с . 1.6.4. Активация ( разложение на свободные радикалы) пероксида бензоила третичным а м и н о м

светоотверждаемых композитов. М етод основан


н н н н н н н н
н а и с п о л ь з о в а н и и у л ь т р а ф и о л е т о в о г о и л и ви д и м о -
го с в е та в к а ч е с т в е а к т и в а т о р а р е а к ц и и п о л и м е р и -
I I I I I I I I
R  C  C +С = С  > R  C  C  C  C »
з а ц и и . В т а к и х с л у ч а я х д л я и н и ц и и р о в а н и я реак-
ции полимеризации применяют другие
I I I I I I I I
Н Н Н Н Н Н Н Н
инициаторы , а не пероксид бензоила.
Д р у г и м и ф о р м а м и п о л у ч е н и я с в о б о д н ы х радика- П о в т о р е н и е э т о г о п р о ц е с с а с н о в а и с н о в а приво-
л о в я в л я ю т с я : и с п о л ь з о в а н и е у л ь т р а ф и о л е т о в о г о све- дит к росту п о л и м е р н о й ц еп и . Э т о т п р о ц е с с будет
та в с о ч е т а н и и с м е т и л о в ы м э ф и р о м б е н з о й н о й кис- п р о д о л ж а т ь с я д о тех п о р , пока растущие цепи не
л о т ы , и с п о л ь з о в а н и е в и д и м о г о с в е та в с о ч е т а н и и с с т о л к н у т ь с я м еж ду с о б о й и л и п о к а все с в о б о д н ы е ра-
а  д и к е т о н о м и а м и н о м ( с м . главу 2.2). дикалы не вступят в химическую реакц и ю .

Инициирование Обрыв цепи

С в о б о д н ы е р а д и к а л ы в с ту п а ю т в р е а к ц и ю с м о н о м е- С в о б о д н ы е р а д и к а л ы м огут в с т у п и т ь в р е а к ц и ю с об-
ром, н ап р и м ер, с эти лен ом , и начинается полимери- разованием стабильной нейтральной молекулы:
зация по р еак ц и и , представленной ниж е: [Н ] Н [Н ]

н н н н I I I
R  С  С^ + R . » R  C  R
I I I I
I I I
R. + С = С > R — С — С •
[Н]„ Н [H] n+l
I I I I
н н н н П о с к о л ь к у ч и с л о п м о ж е т м е н я т ь с я о т о д н о й цепи
п о л и м е р а к д р у г о й , в результате о б р а зу е тс я ш и р о к и й
Рост цепи д и а п а з о н м о лек ул с ц е п я м и р а з н о й д л и н ы . В больши-
н с т в е с л у ч а е в в с м е с и будет с о д е р ж а т ь с я н е к о то р о е
Свободным радикалом становится м оном ер, который к о л и ч е с т в о н е п р о р е а г и р о в а в ш е г о м о н о м е р а и некото-
в с в о ю о ч е р е д ь , вступает в р е а к ц и ю с д р у г и м м о н о м е - р о е к о л и ч е с т в о о л и г о м е р о в , с о с т о я щ и х всего и з нес-
ром: кольких повторяющ ихся звеньев.
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 43

Конденсационная полимеризация
Конденсационная полимеризация п р о и с х о д и т в тех случа-
ях, к о гда в результате р е а к ц и и м еж ду д в у м я м о л е к у л а м и
( о б ы ч н о р а з н о р о д н ы м и ) образуется б о л ь ш а я м о лекула с
в ы д е л е н и е м п о б о ч н о г о н и з к о м о л е к у л я р н о г о продукта
(часто, н о н е всегда, п о с л е д н и м б ы в а ю т м о л е к у л ы во-
д ы ) . В д а н н о м случае п р и с у т с т в и е м о н о м е р о в с д в о й н о й
с в я з ь ю углерод — углерод н е я в л я е т с я о б я з а т е л ь н ы м .
Н и ж е п р и в е д е н п р и м е р к р е м н и й о р г а н и ч е с к о г о соеди-
н ен и я , в котором неорганический полим ер образовался
по реакции конденсации силанолов:

R R
Рис. 1.6.5. Пример типичной кривой молекулярноHмассоH
I I вого распределения полимера
Н О  Si  О Н + Н О  Si  О Н >
I I
R R
в е с т н о й м а с с ы . З н а ч е н и е ч и с л о в о й с р е д н е й молеку-
R R лярн ой массы рассчитывают по формуле:
I I
Н О  Si  О  Si  О Н + Н20
I I
М = Z.M./Z.
R R
В э т о м с л у ч ае R я в л я е т с я о р г а н и ч е с к и м радика- Средняя взвешенная молекулярная масса, Мв
лом, н ап р и м ер, м етальн ой группой С Н 3 , а побочным
п р о д у к т о м р е а к ц и и п о л и м е р и з а ц и и — вода. Д л я о п р е д е л е н и я с р е д н е й в з в е ш е н н о й м олекуляр-
ной массы Мв определяю т массу каждой молекулы в
образце общ ей массы. Значение средней взвеш енной
СТРОЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ молекулярной массы рассчитывают по формуле:

Молекулярная масса
Молекулярная м а с с а п о л и м е р а р а в н а ч и с л у п о в то р я - Разница между определениями молекулярных
ю щ и хся э л е м е н т а р н ы х з в е н ь е в (т.е. степени полимери- масс при ти п и ч н о м их распределении в полимере
зации), у м н о ж е н н о м у н а м о л е к у л я р н у ю м а с с у э л е м е н - п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.6 .5 . Н а о п р е д е л е н и е молеку-
тарного звена. Как при аддитивной, так и при лярной массы Мв влияет присутствие полимеров с
к о н д е н с а ц и о н н о й п о л и м е р и з а ц и и , д л и н а ц е п и опре- в ы с о к о й м о л е к у л я р н о й м а с с о й , в то в р е м я , к ак моле-
деляется ч и с т о с л у ч а й н ы м и ф а к т о р а м и , п о э т о м у н е к у л я р н а я м а с с а М ч ч у в с т в и т е л ь н а к п р и с у т с т в и ю по-
все ц е п и будут и м е т ь о д и н а к о в у ю дли н у, то е с т ь , в ве- лимеров с низкой молекулярной массой. Например,
ществе будут п р и с у т с т в о в а т ь ц е п и с р а з н ы м и длин а- если см еш ать в р авн ы х количествах два полим ера А и
ми. Т а к и м о б р а з о м , м о л е к у л я р н а я м а с с а м о ж е т б ы т ь В, с м а с с а м и м о л е к у л М а = 1 0 0 0 0 и М ь = 1 0 0 0 0 0 , то М в :
представлена т о л ь к о у с р е д н е н н ы м з н а ч е н и е м .
С ущ ествует р я д с п о с о б о в , с пом ощ ью которых
М в = (wa х М а + w b х M b )/(w a + w b ),
можно о п р е д е л и т ь молекулярную массу полимера.
Два о с н о в н ы х с п о с о б а о п р е д е л е н и я м о л е к у л я р н о й
массы п о л и м е р а н а з ы в а ю т с я « средняя числовая моле- где w a и w b — э т о м а с с а п о л и м е р о в А и В.
кулярная масса», М ч , и « средняя взвешенная молекуляр- В э т о м случае к о л и ч е с т в о ( о б щ а я м асса) п о л и м е р а
ная масса», М . А р а в н а к о л и ч е с т в у ( о б щ е й м а с с е ) п о л и м е р а В , то есть
w a и w b р а в н ы 1/2W. Так к а к М а = 10000 и М ь = 100000,
Средняя числовая молекулярная масса, Мч т о с р е д н ю ю в з в е ш е н н у ю м о л е к у л я р н у ю массу, М в,
рассчитывают следующим образом:
Для о п р е д е л е н и я с р е д н е й ч и с л о в о й молекулярной
массы М ч п о д с ч и т ы в а ю т ч и с л о м о л е к у л в о б р а з ц е и з  М в = ( l / 2 W x l 0 0 0 0 + 1/2 W x 1 0 0 0 0 0 ) / W = 5 5 0 0 0
44 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.6.6. Разветвленный полиэтилен Рис. 1.6.7. Частично кристаллизованный полимер

С р е д н ю ю ч и с л о в у ю м о л е к у л я р н у ю массу, М ч , со- в ы ш е будут ж е с т к о с т ь и п р о ч н о с т ь п о л и м е р н о г о мате-


ответственно, рассчитывают таким образом: риала.
У таких полимерны х материалов, как полиэтилен,
обладающих л и н е й н о й к о н ф и г у р а ц и е й ц еп и , слабая
М „ = ( п . х М . + п ь х М ь ) / ( п . + п ь ),
связь между ц е п я м и может быть легко разорвана при
н агреван и и полим ера. К а к то лько н ачи н аю т нагревать
где п а и п ь — ч и с л о м о л е к у л с м о л е к у л я р н о й м а с с о й материал, ц е п и будут с к о л ь з и т ь о т н о с и т е л ь н о друг
М а и М ь . В д а н н о м с л у ч а е , п а = 10, а п ь =1 друга, п о л и м е р н а ч н е т р а з м я г ч а т ь с я и л е г к о д е ф о р м и -
роваться. П ри охлаждении связи восстанавливаются,
Таким образом, и полим ер снова становится твердым. П ри этом он
с о х р а н я е т т у ф о р м у, к о т о р у ю п р и о б р е л п р и п о в ы ш е н -
М ч = 10 х 10000 + 1 х 100000 / 11 ной температуре.
Т е м п е р а т у р а , п р и к о т о р о й п р о и с х о д и т пластичес-
= 18200 к о е р а з м я г ч е н и е м а т е р и а л а з а сч ет п е р е д в и ж е н и я мо-
лекул, н а з ы в а е т с я температурой стеклования матери-
М о л е к у л я р н а я м а с с а п о л и м е р а п р е д с т а в л я е т осо- ала ( Т с ) . Такое п оведен и е п о л и м е р о в н апом ин ает
бую в а ж н о с т ь д л я о б ъ я с н е н и я р а з л и ч и й м е ж д у ф и з и - п о в е д е н и е н е о р г а н и ч е с к и х с т е к о л , о д н а к о у первы х
ческими свойствами разных полимеров. Н апример, температура стеклован и я значительно н и ж е, чем у
п рочн ость п р и р а с т я ж е н и и и удлинение, требуемые п о с л е д н и х (с м . главу 1.4).
д л я р а з р ы в а п о л и м е р н о г о м а т е р и а л а , р е з к о возраста- П о л и м е р ы , к о т о р ы е м о гу т р а з м я г ч а т ь с я и к о т о р ы м
ю т д л я н е к о т о р ы х п о л и м е р о в , м о л е к у л я р н а я м а с с а ко- п р и н а г р е в а н и и в ы ш е т е м п е р а т у р ы с т е к л о в а н и я мож-
т о р ы х н а х о д и т с я в п р е д е л а х от 50000 до 200000. Одна- но придать нужную ф орм у, называются термоплас-
к о , у л у ч ш е н и е ф и з и ч е с к и х с в о й с т в м а т е р и а л а з а сч ет тичными полимерами. Примерами термопластичных
увеличения молекулярной массы сопровождается полимеров являются полистирол, полиметилметакри
б ы с т р ы м у в е л и ч е н и е м в я з к о с т и р а с п л а в а , ч т о ведет к лат и полиэтилен.
п о в ы ш е н и ю температуры стек ло ван и я, и затрудняет У м н о г и х п о л и м е р о в ц е п и м а к р о м о л е к у л н е имеют
технологическую переработку полимеров. т а к о г о л и н е й н о г о с т р о е н и я , к а к у п о л и э т и л е н а . К то-
му же и п о л и э т и л е н , ц е п и м о л е к у л к о т о р о г о факти-
ч е с к и п о с т р о е н ы и з м е т и л ь н ы х г р у п п , н а с а м о м деле
Конфигурации цепи имеет н ели н ей н о е строение, п о с к о л ь к у в процессе
п о л и м е р и з а ц и и м о гу т в о з н и к н у т ь р а з в е т в л е н и я цепи
П о л и м е р н ы е ц е п и удерж иваю тся за счет вторичн ы х (Рис. 1.6.6) . Э т и р а з в е т в л е н и я д е л а ю т структуру поли-
связей (создаваемых с и л а м и Ван дер Ваальса), а п р и м е р а о б ъ е м н о й , ч то п р е п я т с т в у е т с в о б о д н о м у переме-
достаточн ой д л и н е ц еп ей — за счет п ер еп л етен и я . Ч ем щ е н и ю ц е п е й о т н о с и т е л ь н о друг друга д а ж е п р и наг-
в ы ш е м о л е к у л я р н а я м а с с а п о л и м е р а , т е м с и л ь н е е бу- р е в а н и и м а т е р и а л а , с л е д о в а т е л ь н о , п о л и э т и л е н может
дут п е р е п л е т е н ы м е ж д у с о б о й п о л и м е р н ы е ц е п и , т е м с о х р а н я т ь с в о и с в о й с т в а п р и д о с т а т о ч н о в ы с о к о й тем
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 45

п е р а т у р е , д о тех п о р , п о к а н е п р о и з о й д е т х и м и ч е с к о е ц е п и . П о м е р е п о в ы ш е н и я с л о ж н о с т и с т р о е н и я моле-
разруш ение структуры полим ера. кул п о л и м е р а ( л и б о в результате р а з в е т в л е н и я , л и б о за
П олимеры, которые разрушаются при нагревании, с ч е т б о к о в ы х г р у п п к р у п н о г о р а з м е р а , к о т о р ы е огра-
н е д о с т и г а я с о с т о я н и я с т е к л о в а н и я , н а з ы в а ю т с я тер- н и ч и в а ю т д в и ж е н и е ц е п и ) , о б р а з о в а н и е в н ем крис-
мореактивными полимерами. т а л л и ч е с к и х о б л а с т е й с т а н о в и т с я все б о л е е затрудни-
тельным.
Кристалличность полимеров
Сшивание
В полимерном материале макромолекулы обычно
имеют различные пространственные конфигурации
(образование сетчатой структуры)
и л и к о н ф о р м а ц и и , о н и м огут б ы т ь с к р у ч е н ы с п и р а л я - К о г д а ц е п и п о л и м е р а с о е д и н е н ы с п о м о щ ь ю химичес-
ми и переплетены беспорядочны м образом. Иногда, к и х с в я з е й , его н а з ы в а ю т сшитым. К а к уже б ы л о отме-
однако, существуют зон ы , где молекулы способны ч е н о в ы ш е , с ш и в а н и е о к а з ы в а е т в ы р а ж е н н о е воздей-
р а с п о л а г а т ь с я б о л е е пли м е н е е п а р а л л е л ь н о др\т дру- ствие на свойства полимерного материала: оно
гу (Р ис. 1.6.7) . В т а к и х с л у ч а я х п о л и м е р и м е е т крис- п о з в о л я е т с д е л а т ь и з т е р м о п л а с т и ч н о г о п о л и м е р а тер-
таллические участки и проявляет в некоторой степени м о р е а к т и в н ы й . Е щ е б о л е е в а ж н ы м я в л я е т с я т о , что
свойства кристалличности. сш ивание позволяет превратить жидкий полимер в
Относительное соотношение кристаллических и тверды й: этот п р о ц е с с использую т для отверждения
некристаллических областей в полим ере зависит от многих оттискных материалов.
его х и м и ч е с к о г о с о с т а в а , конфигурации молекул и Температура стеклования силиконовых п о ли -
технологии изготовления материала. Такие полим еры м е р о в н и ж е к о м н а т н о й те м п е р а ту р ы , следователь-
н е я в л я ю т с я ц е л и к о м к р и с т а л л и ч е с к и м и м атериала- н о , п р и т е м п е р а т у р а х в ы ш е к о м н а т н о й эти матери-
ми, однако он и состоят из большого числа небольших алы ведут себя п о д о б н о ж и д к о с т и . П р и с ш и в а н и и
кристаллических участков, близко располож енны х по этих п о л и м е р о в , цепи становятся неспособными
о т н о ш е н и ю друг к другу в а м о р ф н о й м а т р и ц е . передвигаться о т н о с и т е л ь н о друг друга, что приво-
П о л и э т и л е н с п о с о б е н к к р и с т а л л и з а ц и и за счет дит к о б р а з о в а н и ю твердого м атериала. Образова-
регулярного и простого с т р о е н и я своей п о л и м е р н о й ние частых с ш и в а ю щ и х молекулы связей в полиме

Рис. 1.6.8. К о н ф и г у р а ц и и полимерных цепей ( надмолекулярная структура полимеров)


46 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

p a x в е д е т к о б р а з о в а н и ю т в е р д ы х и х р у п к и х м ате-
риалов.
Смешивание
Если полим ер состоит из о с о б е н н о д л и н н ы х и С м е ш и в а н и е — э т о п р о ц е с с , н а и б о л е е ч а с т о использу-
гибких молекулярных цепей, эти молекулы могут емый для изготовления термопластичных полимеров.
быть сш и ты м и в нескольких точках своей длин ы . О н п р е д с т а в л я е т с о б о й с м е ш и в а н и е двух и л и больш е-
Эти молекулы м о гу т и м е т ь конфигурацию в виде го числа п о л и м е р о в перед тем, как придать полимер-
си льн о скручен н ы х с п и р а л е й , когда о н и находятся в н о м у и з д е л и ю з а д а н н у ю ф о р м у. С в о й с т в а с м е ш а н н о г о
свободном состоянии, и могут растягиваться на п о л и м е р а о б ы ч н о н а х о д я т с я гдето п о с е р е д и н е м еж ду
б о л ь ш у ю д л и н у (за с ч е т р а с п р я м л е н и я с п и р а л и ) п о д с в о й с т в а м и с о с т а в л я ю щ и х его к о м п о н е н т о в . Так к а к
действием определенной нагрузки. Когда нагрузку смешиваемые полимеры должны обладать способ-
снимают, цепи снова п р и н и м а ю т свою сп и ральн ую ностью к смешиванию (то е с т ь , с в о б о д н о с о в м е щ а т ь с я
к о н ф и г у р а ц и ю п о д в о з д е й с т в и е м с ш и в а ю щ и х попе- друг с д р у г о м ) , и х х и м и ч е с к и е с о с т а в ы д о л ж н ы б ы т ь
речных связей. Величина растяжения и нагрузка, схож им и. Э то налагает ряд о гр а н и ч е н и й на и зм ен ен и е
требуемая д л я р а с т я г и в а н и я полимера, зависят от с в о й с т в , к о т о р о е м о ж н о б ы л о б ы п о л у ч и т ь п утем про-
д л и н ы его ц е п е й , с т е п е н и с ш и в а н и я , и п р о ч н о с т и ведения процесса см еш и ван и я .
связей.
М а т е р и а л ы , с п о с о б н ы е р а с т я г и в а т ь с я н а зн ач и -
т е л ь н у ю длину, и н о г д а в н е с к о л ь к о р а з п р е в ы ш а ю щ у ю
их начальную , называются эластомерами. О н и обла-
Сополимеры
дают следую щ им и отли чи тельн ы м и о с о б е н н о с тя м и : А л ь т е р н а т и в о й с м е ш и в а н и ю я в л я е т с я п р о ц е с с , назы-
• Э то т м а т е р и а л м я г к и й и и м е е т н и з к и й м о д у л ь уп- ваемый сополимеризацией. С ополимеризация — соеди-
ругости ( э л а с т и ч н о с т и ) . н е н и е двух п о л и м е р о в в п р о ц е с с е и х с о в м е с т н о й по-
• П р о я в л я е т о ч е н ь в ы с о к и е д е ф о р м а ц и и п р и растя- л и м е р и за ц и и . Н а п р и м е р , если м о н о м ер А и м он ом ер
ж е н и и ( > 100% ). В с м е ш а т ь п е р е д п о л и м е р и з а ц и е й , т о о н и будут с о п о 
• Эти д е ф о р м а ц и и обрати м ы . лимеризоваться с образованием полимерных цепей,
• М а т е р и а л и с п о л ь з у ю т в о б л а с т и т е м п е р а т у р , пре- состоящ их к а к из элементарны х звеньев А, так и из
в ы ш а ю щ и х т е м п е р а т у р у его с т е к л о в а н и я . звеньев В. П оследовательность с о ед и н ен и я исходных
Н а Р и с . 1.6.8 п р е д с т а в л е н ы р а з н ы е к о н ф и г у р а ц и и м о н о м е р о в , о б р а з у ю щ и х п о л и м е р , м о ж е т б ы т ь произ-
цепей (надм олекулярны е структуры) п оли м еров. в о л ь н о й , и в э т о м с л у ч а е будет о б р а з о в ы в а т ь с я неупо-
рядоченный (атактический) сополимер, молекулярная
цепь которого приведена ниже:

А А А А В В А В А В В В А А В В А В 
КОМПОЗИЦИИ Е сли м о н о м е р ы более с к л о н н ы к самополимери-
з а ц и и , ч е м к с о в м е с т н о й п о л и м е р и з а ц и и , э т о приве-
ПОЛИМЕРОВ д е т к о б р а з о в а н и ю блок+ сополимера, в м а к р о м о л е к у -
лах которого соединены блоки каждого
гомополимера:
П о ли м ер ы редко использую тся в чистом виде по тем
А А А В В В В А А А В В В 
ж е с а м ы м п р и ч и н а м , п о к о т о р ы м ч и с т ы е м е т а л л ы ред-
ко используются по с р а в н е н и ю со сплавам и. Вместо
использования полим ера в чистом виде, проводятся
различные м о д и ф и к а ц и и их состава для улучшения
свойств полим еров.
О б о д н о й и з т а к и х м о д и ф и к а ц и й уже уп ом и н а-
лось, когда рассм атривалось с ш и в а н и е п о л и м е р н ы х
цепей для получения тер м о р еак ти вн ы х п о л и м е р о в
из термопластичных. Поскольку термореактивные
п о л и м е р ы н е м о г у т р а з м я г ч а т ь с я и п р и н и м а т ь нуж-
ную форму, о н а д о л ж н а бы ть п р и д а н а м атериалу до
п р о в е д е н и я с ш и в а н и я , и э т о н а л а г а е т с е р ь е з н ы е ог-
раничения на технологию изготовления изделия. Рис. 1.6.9. Классификация к о м п о з и т н ы х материалов
С у щ е с т в у ю т д р у г и е т е х н о л о г и ч е с к и е м е т о д ы и зго - ( к о м п о з и т о в ) . ( Упрощенная схема по данным Callister WD
товления полимерны х изделий, такие, к ак смеши- (1994) Materials science and engineering an introduction.
вание, сополимеризация и получение композитов. John Wiley&Sons, New York 1994)
СТРУКТУРА ПОЛИМЕРОВ 47

Рис. 1.6.10. Кристаллы фторканзита при большом увели- Рис. 1 . 6 . 1 1 . Схематичное представления типов армирую-
чении щих волокон: (а) непрерывные волокна; (Ь) короткие одно-
направленные волокна; (с) беспорядочно расположенные
короткие волокна

В так и х с и с т е м а х м о ж н о п о луч ать п о л и м е р ы со свой- О бы чно пластификаторы добавляют в полимеры


ствам и , с у щ е с т в е н н о о т л и ч а ю щ и м и с я о т с в о й с т в го м о  д л я у л у ч ш е н и я и х т е к у ч е с т и ( и , с л е д о в а т е л ь н о , техно-
полимеров в отдельности. Н апример, один исходный л о г и ч н о с т и ) , а т а к ж е д л я с н и ж е н и я х р у п к о с т и мате-
п о л и м е р м о ж е т б ы т ь с о в е р ш е н н о ж е с т к и м , а другой — риала. В качестве п р и м ер а м о ж н о привести поливи
очен ь г и б к и м . Получение блоксополимера позволит нилхлорид, которы й в чистом виде является очень
регулировать с т е п е н ь ж е с т к о с т и к о н е ч н о г о м атери ала за жестким полимером, однако добавка пластификатора
счет р е г у л и р о в а н и я д л и н ы б л о к о в и о т н о с и т е л ь н о г о ко- п о з в о л я е т п р е в р а т и т ь его в г и б к и й м а т е р и а л , пригод-
личества каж дого п о л и м е р а в к о м п о з и ц и и . ный для изготовления шлангов.
П римером блоксополимера является А БС (акри О с н о в н ы м т р е б о в а н и е м , к о т о р о м у д о л ж е н отве-
л о н и т р и л б у д а д и е н с т и р о л ) , п о л у ч е н н ы й и з с м е с и трех чать п л а с т и ф и к а т о р , я в л я е тс я его с о в м е с т и м о с т ь с
полимеров. Акрилонитрил и стирол сополимеризуют полимером, и постоянство действия. Совместимость
ся, образуя с т е к л о в и д н ы й б л о к  с о п о л и м е р , и одн о в- о з н а ч а е т , ч т о п л а с т и ф и к а т о р д о л ж е н о б л а д а т ь спо-
р е м е н н о б у т а д и е н о б р а зу е т с ф е р и ч е с к и е э л а с т о м е р  с о б н о с т ь ю к с м е ш и в а н и ю с п о л и м е р о м , и необходи-
ные глобулы, связанные с жесткой полимерной м ы м условием этого является одинаковы й порядок
матрицей. Хотя этот материал имеет более низкую сил межмолекулярного взаимодействия в полимере и
ж е с тк о с ть и с о п р о т и в л е н и е крипу, ч е м п о л и с т и р о л , о н пластификаторе.
обладает з н а ч и т е л ь н о б о л ь ш е й п р о ч н о с т ь ю и упру- Д л я т о г о , ч т о б ы п л а с т и ф и к а т о р д е й с т в о в а л посто-
гостью, ч т о п о з в о л я е т его р а с с м а т р и в а т ь в к а ч е с т в е я н н о и не мог с легкостью выделяться из материала,
к о н с т р у к ц и о н н о г о м а т е р и а л а д л я п р о и з в о д с т в а кор- он должен иметь н и зк о е давление паров и низкую
пусов а в т о м о б и л е й . скорость д и ф ф у з и и через полим ер.
П р и м е р о м и с п о л ь з о в а н и я п л а с т и ф и к а т о р о в в сто-
Пластификаторы матологии является процесс изготовления мягких
п о д к л а д о к п о д с ъ е м н ы е з у б н ы е п р о т е з ы , п р и проведе-
Если в е щ е с т в о с н и з к и м м о л е к у л я р н ы м в е с о м доба- н и и к о т о р о г о д и б у т и л ф т а л а т с м е ш и в а ю т с полиме-
вить в п о л и м е р , то э т о п р и в е д е т к с н и ж е н и ю тем п ера- т и л  и л и п о л и э т и л м е т а к р и л а т о м ( С м . главу 3.2).
туры с т е к л о в а н и я и м о д у л я у п р у г о с т и м а т е р и а л а . Э т и
вещества, н а з ы в а е м ы е п л а с т и ф и к а т о р а м и , у м е н ь ш а - Композиты
ю т силы п р и т я ж е н и я м еж д у ц е п я м и п о л и м е р о в , бла-
годаря ч е м у ц е п и с т а н о в я т с я б о л е е г и б к и м и , и м огут К о м п о з и т о м н а з ы в а е т с я к о м б и н а ц и я м атер и ал о в , в
скользить о т н о с и т е л ь н о друг д р у га п р и т е м п е р а т у р а х к о т о р о й к а ж д ы й к о м п о н е н т с о х р а н я е т с в о и индиви-
более н и з к и х , ч е м т е м п е р а т у р а и х с т е к л о в а н и я . Т а к и м д у а л ь н ы е ф и з и ч е с к и е с в о й с т в а . И л и , ч то более в а ж н о ,
образом, в в е д е н и е п л а с т и ф и к а т о р а с н и ж а е т тем п ера- ком п ози т — это материал, состоящ ий из нескольких
туры с т е к л о в а н и я м а т е р и а л а Тс. фаз, и м е ю щ и й улучш енные свойства по сравн ен ию
П ри д о б а в л е н и и д о с т а т о ч н о г о к о л и ч е с т в а пласти- со свойствам и каждой из ф а з в отдельности.
фикатора, х р у п к и й п о л и м е р м о ж е т п р е в р а т и т ь с я в В к о м п о з и т а х , с о с т о я щ и х и з двух к о м п о н е н т о в ,
мягкий, г и б к и й и в я з к и й . выделяю т две фазы — матрицу и наполнитель, при
48 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

э т о м , м а т р и ц а я в л я е т с я тем к о м п о н е н т о м , к о т о р ы й
с в я зы в а е т между собой части ц ы н а п о л н и т е л я . Прек-
расными п р и м е р а м и п р и р о д н ы х к о м п о з и т о в явля-
ются эмаль и дентин: он и состоят из органической
матрицы (коллагена, п ротеи н ов, воды) и неоргани-
ческого наполнителя (гидроксилапатита).
Можно создать великое множество разных по
с тр у к ту р е композитов, простейшая классификация
к о то р ы х п р и в е д е н а н а с х е м е , п р е д с т а в л е н н о й н а Рис.
1.6.9. У н а п о л н е н н ы х к о м п о з и т о в (с п о р о ш к о о б р а з -
ными частицами наполнителя) матрица может быть
к ак т е р м о п л а с т и ч н ы м , т а к и т е р м о р е а к т и в н ы м поли- Рис. 1.6.12. Структура а р м и р о в а н н ы х слоистых пласти-
м е р о м . Ч а с т и ц ы н а п о л н и т е л я могут б ы т ь в в е д е н ы в ков; тонкие листы а р м и р у ю щ и х волокон с р а з н ы м направ-
состав т а к о г о к о м п о з и т а л и ш ь д л я с н и ж е н и я е г о себес- л е н и е м , уложенные друг на друга
т о и м о с т и , и л и в ы п о л н я т ь к а к у ю  т о о с о б у ю р о л ь , нап-
р и м е р , д л я п р и д а н и я о к р а с к и б е с ц в е т н о м у п о ли м ер у. аблица 1.6.2 Прочность при растяжении во-
О д н а к о ч а щ е , и х и с п о л ь з у ю т д л я п о в ы ш е н и я механи- локон и усов
ческой прочности полим ерны х материалов. Напри-
мер, вклю чение стекла в состав полим ера увеличивает
Материал Тип Прочность при
ж е с т к о с т ь м а т е р и а л а , а в н е к о т о р ы х случаях п о в ы ш а е т
его м е х а н и ч е с к у ю п р о ч н о с т ь . Текучесть э л а с т о м е р н ы х растяжении (МПа)
о т т и с к н ы х м а т е р и а л о в м о ж н о р е г у л и р о в а т ь путем вве- Графит Усы 20 ООО
дения определенных количеств наполнителя.
Карбид к р е м н и я Усы 20 ООО
Ф о р м а и р а с п р е д е л е н и е ч а с т и ц н а п о л н и т е л я иг-
Оксид а л ю м и н и я Усы 1 4 0 0 0 H 2 8 000
рают н ем аловаж н ую роль в м о д и ф и к а ц и и (измене-
нии) свойств полимерных материалов. В полимер ЕHстекло Волокна 3 500
можно вводить не только частицы наполнителя, но и Углерод Волокна 1 500 H 5 500
в о л о к н а и л и усы ( м о н о к р и с т а л л и ч е с к и е образова- А р а м и д (Кевлар 4 9 ) Волокна 3 500
н и я ) . В в е д е н и е в о л о к о н в п о л и м е р н у ю м а т р и ц у мо-
жет оказать серьезное вл и я н и е на свойства конечно- например, текстолиты и л и с т е к л о п л а с т и к и ) , облада-
го композита. Продуманное армирование ю т в ы с о к о й п р о ч н о с т ь ю в р а з н ы х н а п р а в л е н и я х (Рис.
п о л и м е р н о й м а т р и ц ы в о л о к н а м и п р и в о д и т к значи- 1.6.12) .
т е л ь н о м у у в е л и ч е н и ю п р о ч н о с т и и ж е с т к о с т и мате- В с т о м а т о л о г и и ч а щ е всего п р и м е н я ю т с я порош-
риала, и, в то же сам ое врем я, позволяет сохран ить кообразные наполнители. Двумя самыми важ н ы м и
его н и з к и й в е с . Усы — э т о о ч е н ь т о н к и е к р и с т а л л ы , о б л а с т я м и и с п о л ь з о в а н и я п о р о ш к о о б р а з н ы х напол-
обладающие предельно высоким соотношением нителей являю тся о тти ск н ы е материалы и композиты
м еж ду с в о е й д л и н о й и д и а м е т р о м . П р и м е р о м усов н а п о л и м е р н о й о с н о в е д л я п л о м б и р о в а н и я и л и рес-
являются кристаллы фторканазита, изображенные т а в р а ц и и зуб о в. И н т е р е с к п р и м е н е н и ю к о м п о з и т о в
н а Рис. 1.6.10. Т и п и ч н ы е з н а ч е н и я п р е д е л о в проч- растет, не т о л ь к о в к а ч е с т в е п л о м б и р о в о ч н ы х матери-
н о с т и н а р а с т я ж е н и е у с о в и в о л о к о н и з р а з н ы х мате- а л о в ( с м . главу 2.2), н о и д л я и з г о т о в л е н и я полимер-
р и а л о в п р е д с т а в л е н ы в Таблице 1.6.2. В о л о к н а м о г у т н ы х м о с т о в и д н ы х п р о т е з о в , а р м и р о в а н н ы х стеклово-
быть к о р о т к и м и и ли д л и н н ы м и , их м о ж н о распреде- л о к н о м , а т а к ж е , э н д о д о н т и ч е с к и х культевы х вкладок
лить в п о л и м е р н о й м атр и ц е с а м ы м и р а з н ы м и спосо- ( с м . главу 2.7).
б а м и в з а в и с и м о с т и о т тех с в о й с т в , к о т о р ы е требует-
ся п о л у ч и т ь ( Р и с . 1.6.11) .

Примерами полимеров, армированных тканными Клиническое значение


или сетчатыми материалами, являются слоистые
п л а с т и к и , м а т е р и а л ы , с о с т а в л е н н ы е и з л и с т о в , уло- Полимеры H группа материалов многоцелевого назна-
женных один на другой, каждый из которых состоит чения. При к о м н а т н о й температуре они могут быть
из р а с п о л о ж е н н ы х в о п р е д е л е н н о м н а п р а в л е н и и во- ж и д к и м и и твердыми, х р у п к и м и или эластичными в за-
л о к о н . Та к и е к о м п о з и т ы , ( т о ч н е е с л о и с т ы е п л а с т и к и , в и с и м о с т и от своего х и м и ч е с к о г о состава и строения.
Глава 1.7
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

ВВЕДЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЕ И ДЕФОРМАЦИЯ


П р и п о п ы т к е с о д и н а к о в ы м у с и л и е м р а с т я н у т ь сталь- Д л я того, чтобы п р едстави ть себе н а г л я д н о напряже-
ную п р о в о л о к у и л и р е з и н о в у ю ленту, м о ж н о заме- н и е и д е ф о р м а ц и ю , сл ед ует р а с с м о т р е т ь н а т я ж е н и е
тить, ч то р е а к ц и я м а т е р и а л о в н а н а т я ж е н и е будет раз- стерж н я, изготовленного из конкретн ого материала.
ной. С т а л ь н а я п р о в о л о к а н е у д л и н и т с я , в т о в р е м я к а к П р е д п о л о ж и м , ч т о н а с т е р ж е н ь будет д е й с т в о в а т ь си-
длина р е з и н о в о й л е н т ы м о ж е т у д в о и т ь с я . С ледова- ла растяжения, или растягивающая нагрузка. Под
тельно, н а п р и л о ж е н и е о д и н а к о в о й н а г р у з к и р а з н ы е воздействием этой нагрузки стержень растянется
м атери алы р е а г и р у ю т п о  р а з н о м у . (Р и с . 1.7.1) .
М ож н о изготовить определенной ф о р м ы предмет П о н я т н о , ч т о е с л и н а г р у з к а будет с л и ш к о м высо-
и о п р е д е л и т ь его р е а к ц и ю н а п р и л о ж е н и е в н е ш н е й к о й , т о с т е р ж е н ь м о ж е т р а з р у ш и т ь с я (то ес ть, разор-
нагрузки, о д н а к о с о б р а н н ы е д а н н ы е будут о т н о с и т ь с я ваться и ли д е ф о р м и р о в а т ь с я ) . Н агрузка, при которой
только к э т о м у предм ету, и н а и х о с н о в а н и и н е л ь з я произойдет разрушение стержня, является мерой
предсказать п о в е д е н и е д р у г и х п р е д м е т о в , и зго то в л е н - п р о ч н о с т и с т е р ж н я , о д н а к о н е л ю б о г о , а т о г о , кото-
ных и з т о г о ж е м а т е р и а л а , н о и м е ю щ и х д р у г у ю ф о р м у . рый имеет определенный размер и изготовлен из
К а к ж е о ц е н и т ь п о в е д е н и е м а т е р и а л о в , используе- к о н к р е т н о г о м а т е р и а л а . Н а г р у з к а , в о з д е й с т в и е кото-
мых д л я р а з н ы х ц е л е й ? О ч е в и д н о , ч т о з д е с ь необхо- р о й с т е р ж е н ь м о ж е т в ы д е р ж а т ь б е з р а з р у ш е н и я , воз-
дим о б ъ е к т и в н ы й с та н д а р т, к о т о р ы й п о з в о л и т срав- р а с те т п р и у в е л и ч е н и и д и а м е т р а с т е р ж н я , и понизит-
нивать р а з н ы е м а т е р и а л ы , н е з а в и с и м о от и х р а з м е р а и с я п р и у м е н ь ш е н и и его д и а м е т р а .
формы. П р и н а л и ч и и т а к о г о с т а н д а р т а п р е д с т а в и т с я Д л и н а , на которую вы тян ется стерж ень к моменту
возможность с р а в н и в а т ь с в о й с т в а р а з н ы х м атериа- разруш ения, зависит от начальной длин ы стержня:
лов, и п р е д с к а з ы в а т ь п о в е д е н и е и з г о т о в л е н н ы х и з н и х чем д л и н н е е стерж ен ь до начала и с п ы т а н и я , тем
объектов. б о л ь ш е о н в ы т я н е т с я . Т а к и м о б р а з о м , с и л а и удлине-
О сн о во й д л я т а к и х о б ъ е к т и в н ы х с т а н д а р т о в явля- н и е н е я в л я ю т с я и д е а л ь н ы м и с п о с о б а м и о ц е н к и ме-
ются п о к а з а т е л и , н а з ы в а е м ы е напряжением и дефор- х а н и ч е с к и х с в о й с т в м а т е р и а л а . Д л я т о г о , ч т о б ы прео-
мацией. С п о м о щ ь ю э т и х двух п о к а з а т е л е й м огут б ы т ь долеть зависимость результата испытания от
представлены м е х а н и ч е с к и е с в о й с т в а м а т е р и а л о в , по- р а з м е р о в и с п ы т ы в а е м о г о с т е р ж н я , б ы л и в в е д е н ы та-
этому н и ж е и м д а е т с я б о л е е п о д р о б н о е о п и с а н и е . кие характеристические параметры, как напряжение
50 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1 . 7 . 1 . Образец материала в виде стержня растягива-


ется в направлении продольной оси

s, и д е ф о р м а ц и я е, и им д а ю т с я с л е д у ю щ и е о п р е д е л е -
ния:
Н а п р я ж е н и е — это сила, действую щ ая на един ицу
площади поперечного сечения материала.
Д е ф о р м а ц и я — это и зм е н е н и е размера е д и н и ц ы
длины, вызванное приложением силы.
Т а к и м о б р а з о м , е с л и м ы будем р а с т я г и в а т ь стер-
ж е н ь , то е с т ь , п р и л о ж и м к н е м у с и л у F в д о л ь его дли-
ны , то н а п р я ж е н и е а может быть о п и с а н о ф орм улой:
о = F/A,
где А — п л о щ а д ь п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я с т е р ж н я .
Е д и н и ц а м и и з м е р е н и я н а п р я ж е н и я я в л я ю т с я н ью то-
ны на кв. метр = Н /м 2 = П а с к а л ь = П а.
Рис. 1.7.2. Три основные вида н а п р я ж е н и й : (а) растяже-
В то же самое врем я, п р и воздействии на стерж ень
силы F, длина стержня изменится от исходной дли н ы ния; (Ь) сжатия; (с) сдвига
д о д л и н ы р а с т я н у т о г о с т е р ж н я . В о з н и к ш у ю в резуль-
тате э т о г о д е ф о р м а ц и ю ( о т н о с и т е л ь н у ю ) м о ж н о опи-
с ать ф о р м у л о й : рузки, действую щ ей вдоль д л и н ы стерж н я), однако на
е = (L ,  L 0 )/L 0 п р а к т и к е н а п р а в л е н и е д е й с т в и я н а г р у з к и м о ж е т быть
Э т о т п а р а м е т р будет б е з р а з м е р н ы м , п о с к о л ь к у п р и л ю б ы м , и в б о л ь ш и н с т в е с л у ч а е в на о б ъ е к т будет воз-
его п о д с ч е т е д л и н у д е л я т н а д л и н у . д е й с т в о в а т ь н е о д н а , а н е с к о л ь к о р а з н ы х п о величине
Существует в о зм о ж н о с ть п р ак ти ч еск и для лю бого нагрузок. Эти нагрузки вы зы ваю т возникновение
м а т е р и а л а и з м е р и т ь р а с т я ж е н и е с т е р ж н я п о д дей стви - сложных напряж ений в образце.
е м с и л р а з н о й в е л и ч и н ы , и п о с т р о и т ь к р и в у ю зави си - С у щ е с т в у е т т р и п р и н ц и п и а л ь н о р а з н ы х т и п а нап-
мости отн осительн ой д е ф о р м а ц и и от н а п р я ж е н и я . р я ж е н и й : н а п р я ж е н и я р а с т я ж е н и я , с ж а т и я и сдвига.
И м ея такую и н ф о р м а ц и ю , м о ж н о п р е д с к а з а т ь вели- Э ти ти п ы н а п р я ж е н и й схематически изображены на
чину растяж ения в зависим ости от п р и л о ж е н н о й си л ы Р и с . 1.7.2.
(н а г р у з к и ) д л я с т е р ж н е й л ю б о й д л и н ы и с л ю б о й пло-
щ а д ь ю п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я . Б о л е е т о г о , м о ж н о срав- Клиническое значение
н и т ь р е а к ц и ю р а з н ы х м а т е р и а л о в н а п р и л о ж е н и е оди-
наковых по величине растягиваю щ их нагрузок. Нагрузка на восстановленный зуб передается через
Н а п р я ж е н и е и д е ф о р м а ц и я н е я в л я ю т с я свойства- пломбу, что приводит к появлению в восстановитель-
м и м а т е р и а л а , н о о н и п о з в о л я ю т о п р е д е л и т ь р я д меха- н о м материале н а п р я ж е н и й и д е ф о р м а ц и й . Если вели-
нических свойств, которые без этих характеристичес- ч и н ы этих н а п р я ж е н и й и д е ф о р м а ц и й превышают пре-
ких параметров н ево зм о ж н о бы ло бы оценить. На дельные значения, которые м о ж е т выдержать данный
выше приведенном примере напряжение возникло материал, то в результате м о ж е т п р о и з о й т и его разру-
под в о з д е й с т в и е м п р о д о л ь н о й н а г р у з к и (то е с т ь , н а г  шение.
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 51

Модуль упругости (модуль Юнга)

Е сли материал находится под действием напряжения,


т о с н а ч а л а э т о н а п р я ж е н и е п р о п о р ц и о н а л ь н о деф ор-
м а ц и и , т.е. с о о т н о ш е н и е напряжение — деформация ос-
т а е т с я п о с т о я н н ы м . И н ы м и с л о в а м и , м а т е р и а л де-
ф о р м и р у е тс я л и н е й н о и упруго. Этот процесс может
быть представлен уравнением:

о/е = Е

Данное уравнение позволяет дать определение


другому свойству материала, о б о з н а ч е н н о м у буквой
Е, а и м е н н о , модулю Юнга. М о д у л ь Ю н г а — э т о посто-
я н н а я в е л и ч и н а , п о к а з ы в а ю щ а я с о о т н о ш е н и е между
н а п р я ж е н и е м и д е ф о р м а ц и е й в л и н е й н о й у п р у г о й об-
л а с т и . М о д у л ь Ю н г а я в л я е т с я м е р о й ж е с т к о с т и мате-
риала.
О т м е т и м , ч т о ж е с т к о с т ь с т е р ж н я з а в и с и т о т его
ф о р м ы и р а з м е р о в , а т а к ж е о т м о д у л я Ю н г а материа-
Рис. 1.7.3. Кривая напряжениеHдеформация для пластич- л а, и з к о т о р о г о э т о т с т е р ж е н ь и з г о т о в л е н .
ного (ковкого) металла (о H предел прочности при растя- Так к а к модуль Ю н г а получаю т д е л е н и е м напря-
жении; о H прочность при разрушении; о т H предел теку- жения на деформацию , а относительная деформация
чести; а + предел пропорциональности) является вели ч и н о й безразмерной, то модуль Ю нга
и м е е т ту ж е р а з м е р н о с т ь , ч т о и н а п р я ж е н и е (т.е. мо-
2
жет быть выражен в Н/м ). З н а ч е н и я модуля Ю нга

Определения некоторых ч а с т о б ы в а ю т о ч е н ь в ы с о к и м и д л я р е а л ь н о существу-


ю щ их материалов. Д ля у п р о щ е н и я расчетов, обычно
механических свойств п о л ь з у ю т с я г и г а п а с к а л я м и ( Г П а ) . О д и н п а с к а л ь ра-
2 9 2
Т и п и ч н а я к р и в а я напряжение — деформация д л я метал- в е н 1 Н / м , а о д и н г и г а п а с к а л ь — 10 Н / м .
ла, п о д о б н о г о л а т у н и ( с п л а в у м е д и с ц и н к о м ) , предс-
тавлена н а Р и с . 1.7.3. Э т а к р и в а я м о ж е т б ы т ь и с п о л ь - М о д у л ь Ю н г а ч а с т о н а з ы в а ю т п р о с т о модулем уп-
зована д л я о ц е н к и н е к о т о р ы х с в о й с т в м а т е р и а л а . ругости.

Предел упругости и пластическая деформация Прочность при разрушении

В аж нейш ей о с о б е н н о с т ь ю м е х а н и ч е с к о г о п о в е д е н и я А т е п е р ь м о ж н о д а т ь о п р е д е л е н и е прочности при раз-


материалов я в л я е т с я с о о т н о ш е н и е м е ж д у н а п р я ж е н и - рушении материала, ор прочность при разрушении —
ем и д е ф о р м а ц и е й . И з Р и с . 1.7.3 следует, ч т о у л а т у н и э т о н а п р я ж е н и е , т р е б у е м о е д л я р а з р у ш е н и я м атери -
прямолинейная зависим ость между н а п р я ж е н и е м и ала.
д еф о р м ац и ей н е с о х р а н я е т с я н а п р о т я ж е н и и в с е й
кривой. Предел текучести
Участок к р и в о й , где з а в и с и м о с т ь м е ж д у н а п р я ж е - и условный предел текучести
нием и д е ф о р м а ц и е й я в л я е т с я л и н е й н о й , и з в е с т н а
под н а з в а н и е м области линейной упругости. В э т о й об- Н а п р я ж е н и е , п р и котором начинается пластическая
ласти наблюдается упругая деформация. При снятии деформация, называется пределом текучести, ат.
напряжения в э т о й о б л а с т и , м а т е р и а л в о з в р а щ а е т с я к П р а к т и ч е с к и , э ту т о ч к у т р у д н о н а й т и , п о с к о л ь к у в
своей п е р в о н а ч а л ь н о й ф о р м е . д а н н о м с л у ч а е н а б л ю д а е т с я с к о р е е п о с т е п е н н ы й пе-
М есто, где к р и в а я н а ч а л а о т к л о н я т ь с я о т линей- р е х о д , ч е м б ы с т р о е и з м е н е н и е н а к л о н а к р и в о й напря-
ной, я вля ется т о ч к о й , в к о т о р о й м а т е р и а л п е р е ш е л че- жение — деформация.
рез свой предел упругости, и п р и с н я т и и н а п р я ж е н и я В к а ч е с т в е м е р ы н а с т у п л е н и я с о с т о я н и я пласти-
останется д е ф о р м и р о в а н н ы м , т о е с т ь н е с о х р а н и т ческой деформации используют понятие условный
свою исходную ф о р м у . Э т о я в л е н и е н а з ы в а е т с я плас- предел текучести. У с л о в н ы м п р е д е л о м т е к у ч е с т и на-
тической деформацией, а о б л а с т ь на г р а ф и к е — об- з ы в а е т с я н а п р я ж е н и е , к о т о р о м у соответствует оста-
ластью пластической деформации. т о ч н а я д е ф о р м а ц и я , р а в н а я 0,2%.
52 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Клиническое значение
Если в какойHлибо точке металлической реставрации
( н а п р и м е р , м о с т о в и д н о г о з у б н о г о протеза из трех еди-
ниц), напряжение растяжения превысит предел теку-
чести, то произойдет необратимая д е ф о р м а ц и я з у б н о -
го протеза.

Предел прочности на растяжение

Реакция материала на растяж ение представлена на


Р и с . 1.7.3, где п о к а з а н о м а к с и м а л ь н о е н а п р я ж е н и е ,
которое способен выдержать образец. Это напряже-
ние п р и н я т о н а з ы в а т ь пределом прочности материала
на растяжение, о"пр, и н е р е д к о о н о о т л и ч а е т с я от проч-
н о с т и п р и р а з р у ш е н и и , к о т о р а я , к а к уже б ы л о отмече-
н о в ы ш е , с о о т в е т с т в у е т н а п р я ж е н и ю в м о м е н т разру-
ш ен ия материала.

Пластичность
Рис. 1.7.4. Схема испытания образца для определения
В е л и ч и н а п л а с т и ч е с к о й д е ф о р м а ц и и о б р а з ц а п р и его п р о ч н о с т и на растяжение
разрушении, н а з ы в а е т с я пластичностью м а т е р и а л а .
П л а с т и ч н о с т ь о п р е д е л я ю т п утем проведения от
точки разруш ен ия л и н и и , параллельной прямолиней- Е д и н и ц а м и и зм е р е н и я этого показателя являются
ному участку диаграммы растяжениедеформация. единицы энергии, деленные на единицы объема,
3
З н а ч е н и е п о о с и д е ф о р м а ц и и о т н у л е в о й т о ч к и д о точ- Дж/м (1 Д ж о у л ь = 1 Н / м ) .
ки , в которой эта л и н и я пересечет ось д е ф о р м а ц и и , и О б щ е е к о л и ч е с т в о э н е р г и и , к о т о р о е м о ж е т быть
будет м е р о й в я з к о с т и м а т е р и а л а . Ч а с т о е е и с п о л ь з у ю т п о гл о щ е н о материалом до того, к а к он разрушится,
для обозначения процентного удлинения материала. н а з ы в а е т с я жесткостью м а т е р и а л а . Ж е с т к о с т ь предс-
т а в л е н а н а г р а ф и к е п л о щ а д ь ю в с е й о б л а с т и , располо-
Упругость и жесткость материала женной под кривой напряжение
3
— деформация. Она
также выражается в Дж/м .
Е сл и с о г н у т ь у п р у гу ю п р о в о л о к у , а затем о т п у с т и т ь , то
она вернется в исходное с о с т о я н и е , при условии, что
п р и л о ж е н н о е н а п р я ж е н и е н е п р е в ы ш а е т п р е д е л упру-
МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
го сти . В о зв р а т п р о в о л о к и в и с х о д н о е с о с т о я н и е про-
и с хо д и т з а сч ет п о г л о щ е н н о й э н е р г и и , к о т о р а я вы сво-
бождается при отпускании проволоки. Количество Испытание на растяжение
э н е р г и и , к о т о р о е м о ж е т б ы т ь п о г л о щ е н о и з а т е м выс-
в о б о ж д е н о , я в л я е т с я п о к а з а т е л е м с п о с о б н о с т и мате- Испытание на растяжение — э т о о т н о с и т е л ь н о прос-
риала к п р о я в л ен и ю пруж инисты х свойств. той для п о н и м а н и я и о б ъ я с н е н и я метод испытания
Упругость — э т о к о л и ч е с т в о э н е р г и и , к о т о р о е мо- м а т е р и а л а , и , в о з м о ж н о , е г о и с п о л ь з у ю т ч а щ е осталь-
ж е т п о г л о т и т ь м а т е р и а л б е з п е р е х о д а в с о с т о я н и е пос- н ы х . П р и п р о в е д е н и и э т о г о и с п ы т а н и я , о б р а з е ц мате-
т о я н н о й ( н е о б р а т и м о й ) д е ф о р м а ц и и . Э т а э н е р г и я мо- р и а л а р а с т я г и в а ю т в д о л ь п р о д о л ь н о й о с и с п о м о щ ью
жет быть определена по кривой напряжение — р а с т я г и в а ю щ е г о п р и с п о с о б л е н и я и с п ы т а т е л ь н о й ма-
деформация, как область, находящаяся под линией ш и н ы ( Р и с . 1.7.4) . И с п ы т а н и е п р о в о д я т с п о с т о я н н о й
п р о п о р ц и о н а л ь н о г о ( л и н е й н о г о ) и з м е н е н и я упругос- с к о р о с т ь ю , (т.е. с п о с т о я н н о й с к о р о с т ь ю р астяж ен и я
ти, и рассчитана по формуле: о б р а з ц а ) , а н а г р у з к у и з м е р я ю т с п о м о щ ь ю датчика
н а г р у з к и . О д н о в р е м е н н о с э т и м и з м е р я ю т удлинение,
2 соответствующее прилагаемой нагрузке. Удлинение
R = Р /2Е,
м о ж н о и з м е р и т ь н е с к о л ь к и м и с п о с о б а м и , в то м чис-
где R — м одуль у п р у г о с т и в т о р о г о р о д а , Р — п р е д е л л е , п о пути д в и ж е н и я п о д в и ж н о й т р а в е р с ы , или пу-
пропорциональности (иначе называемый пределом тем прикрепления к м а т е р и а л у т е н з о д а т ч и к а при
т е к у ч е с т и ), Е  м о д у л ь Ю н г а . очень низких величинах деф орм ации. Напряжение и
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 53

Рис. 1.7.5. Вид кривых напряжениеHдеформация для ма- Рис. 1.7.6. Образование «шейки» при растяжении плас-
териалов различного типа. Кривые представлены не в тичного материала
масштабе

с о о т в е т с т в у ю щ а я е м у д е ф о р м а ц и я м о гу т б ы т ь р а с с ч и -
т а н ы п о п р и в е д е н н ы м в ы ш е ф о р м у л а м . П о э т и м дан-
Образование шейки
н ы м м о ж н о п о с т р о и т ь к р и в у ю напряжение — дефор- при испытании на растяжение
мация, а по этой кривой можно определить ряд
с в о й с тв . Т и п и ч н ы е п р и м е р ы к р и в ы х н а п р я ж е н и я  д е - П р и упругой деф орм ации наблюдается небольшое
формации для некоторых материалов представлены у в е л и ч е н и е о б ъ е м а м а т е р и а л а з а сч ет т о г о , ч то рассто-
н а Р и с . 1 .7 .5 . яние между атом ам и, из к о то р ы х состоит твердое
П р и м е р о м п л а с т и ч н о г о и л и к о в к о г о м а т е р и а л а яв- т е л о , у д л и н я е т с я п р и р а с т я ж е н и и . О д н а к о п р и плас-
ляется м я г к а я с т а л ь , н а г р а ф и к е н а п р я ж е н и е  д е ф о р - тической д е ф о р м а ц и и таких и зм е н е н и й объема не
мация д л я к о т о р о й п о к а з а н ы : о б л а с т ь л и н е й н о й упру- н а б л ю д а е т с я . П р и т а к о й д е ф о р м а ц и и у в е л и ч е н и е дли-
гости, ч е т к о о п р е д е л я е м а я т о ч к а п р е д е л а т е к у ч е с т и и н ы м а т е р и а л а м о ж е т п р и в е с т и к у м е н ь ш е н и ю площ а-
высокая с т е п е н ь п л а с т и ч н о с т и м а т е р и а л а . И , н а п р о - д и его п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я . Э т о в с в о ю о ч е р е д ь при-
тив, н а г р а ф и к е т а к о г о т в е р д о г о м а т е р и а л а , к а к г и п с , ведет к возникновению локализованной области
видна т о л ь к о л и н е й н а я о б л а с т ь у п р у г о с т и , а з а т е м м а т е р и а л а , к о т о р а я п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.7.6. Э та об-
происходит р а з р у ш е н и е без какихлибо признаков л а с т ь у м е н ь ш е н и я п о п е р е ч н о г о с е ч е н и я о б р а з ц а на-
пластической д е ф о р м а ц и и . зывается шейкой. Часто такое явлен и е наблюдается
М ногие пластмассы, такие, к ак полиметилметак при растяж ен ии материалов с п о в ы ш е н н о й вязкостью
рилат, т а к ж е я в л я ю т с я ж е с т к и м и м а т е р и а л а м и , о д н а к о (пластичных материалов).
они обладаю т м е н ь ш е й х р у п к о с т ь ю , ч е м г и п с . П о ве- Р е з у л ь т а т ы и с п ы т а н и й н а р а с т я ж е н и е м огут б ы т ь
дение э л а с т о м е р а , п р и м е р о м к о т о р о г о я в л я е т с я си ли - очень полезны ми при создании новых конструкций,
коновый о т т и с к н о й м а т е р и а л , о ч е н ь н е о б ы ч н о п о п оскольку д л я того, чтобы предсказать поведение
сравнению с д р у г и м и м а т е р и а л а м и . О к а з ы в а е т с я н а к о н с т р у к ц и и , н а х о д я щ е й с я п о д н а г р у з к о й , необхо-
графике напряжение+деформация у него отсутствует д и м о з н а н и е п а р а м е т р о в у п р у г о й д е ф о р м а ц и и мате-
область л и н е й н о й у п р у г о с т и , а о б л а с т ь у п р у г о г о вос- риала.
становления у эласто м ер а о ч е н ь о б ш и р н а . Относи- М а к с и м а л ь н о е н а п р я ж е н и е , к о т о р о е м о ж е т безо-
тельное у д л и н е н и е у н е г о з н а ч и т е л ь н о в ы ш е , ч е м , пасно выдержать материал, определяется пределом
например, у с т а л и и л и г и п с а . Э л а с т о м е р э л а с т и ч е н п о т е к у ч е с т и . С л е д о в а т е л ь н о , о т п р е д е л а текучести зави-
своей п р и р о д е , и , п о д о б н о р е з и н е , о н в о с с т а н а в л и в а - сит м а к с и м а л ь н а я нагрузка, которой этот материал
ет свои и с х о д н ы е р а з м е р ы с р а зу же п о с л е с н я т и я нап- с п о с о б е н п р о т и в о с т о я т ь , хо тя б л а г о р а з у м н е е б ы л о б ы
ряжения. К р о м е т о г о , р е з и н а о б л а д а е т к р а й н е н и з к о й вклю чить в расчеты н ек о то р ы й к о э ф ф и ц и е н т запаса
лрочностью п р и р а с т я ж е н и и . прочности. Ж есткость материала м о ж н о рассчитать
54 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Бринелль Викерс Кнуп

Рис. 1.7.9 Вид отпечатка индентера на поверхности образ-


ца для различных видов твердомеров

т е р и а л обладает в ы с о к о й п л а с т и ч н о с т ь ю , т о ему м о ж н о
придавать н у ж н у ю форму, о д н а к о ес л и п л а с т и ч н о с т ь
м а т е р и а л а н е в ы с о к а , то с о з д а н и е ф о р м ы путем воздей-
с т в и я н а г р у з к и будет н е в о з м о ж н ы м .

t
Испытание на сжатие
Рис. 1.7.7. Распределение н а п р я ж е н и й растяжения и
сдвига в образце при определении прочности материала на И с п ы т а н и я н а р а с т я ж е н и е п р о в о д и т ь с л о ж н о , особен-
сжатие н о , е с л и м а т е р и а л х р у п к и й — в т а к и х случаях наблюда-
ется б о л ь ш о й р а з б р о с р езу л ьтато в . А л ь т е р н а т и в н ы м
м е т о д о м о ц е н к и п р о ч н о с т и м а т е р и а л а я в л я е т с я испы-
т а н и е н а с ж а т и е , к о т о р о е л егч е п р о в е с т и , е с л и матери-
ал х р у п к и й , т а к к а к в э т о м случае р а з б р о с результатов
будет м е н ь ш и м . Д р у г о й п р и ч и н о й , п о к о т о р о й хруп-
к и е о б р а з ц ы следует и с п ы т ы в а т ь н а с ж а т и е , я в л я етс я
тот ф а к т, ч т о э т и м а т е р и а л ы и с п о л ь з у ю т с я в условиях,
где д е й с т в у ю т с ж и м а ю щ и е н а г р у з к и .
Н а Рис. 1.7.7 с х е м а т и ч е с к и п р е д с т а в л е н о проведе-
н и е и с п ы т а н и я н а с ж а т и е . П о с к о л ь к у о б р а з е ц удержи-
в а е т с я за с ч е т т р е н и я в т о ч к а х к о н т а к т а с о п о р н ы м и
п л а с т и н а м и и с п ы т а т е л ь н о г о п р и б о р а , з д е с ь наблюда-
ется увеличение площ ади поперечного сечения в
с е р е д и н е о б р а з ц а , и о д н о в р е м е н н о с э т и м материал
п р и о б р е т а е т ф о р м у б о ч о н к а . Э т о т э ф ф е к т «приобре-
тения ф орм ы бочонка» приводит к возникновению
очень сложной модели распределения напряжений в
м а т е р и а л е (та к ж е п р е д с т а в л е н н о й на Рис. 1.7.7) . Ана-
л и з и р о в а т ь т а к у ю м о д е л ь о ч е н ь с л о ж н о . Э т о затрудня-

t е т и н т е р п р е т а ц и ю р езультато в и с п ы т а н и й н а сжатие.
К о м п р о м и с с н ы м и с п ы т а н и е м я в л я е т с я измерение
т а к н а з ы в а е м о й диаметральной прочности, в который
Рис. 1.7.8. Схема испытания образца для определения
и з г о т о в л е н н ы й и з и с п ы т ы в а е м о г о м а т е р и а л а диск
прочности материала на диаметральный разрыв
п о д в е р г а ю т в о з д е й с т в и ю с ж и м а ю щ е й н а г р у з к и . В ре-
зультате п р и л о ж е н и я э т о й н а г р у з к и к диску, в направ-
п о м одулю у п р у г о с т и . Н а п р и м е р , с о ч е т а н и е э ти х двух л е н и и , п е р п е н д и к у л я р н о м н а п р а в л е н и ю приложения
свойств (предела текучести и ж есткости ) п озволи т с ж и м а ю щ е й н а г р у з к и , в о з н и к а ю т н а п р я ж е н и я растя-
л е г к о о п р е д е л и т ь у п р у г о с т ь и л и п р у ж и н и с т о с т ь ме- ж е н и я , ч т о с х е м а т и ч е с к и п р е д с т а в л е н о на Рис. 1.7.8.
таллической проволоки. Р а с т я г и в а ю щ е е н а п р я ж е н и е , а, р а с с ч и т ы в а ю т по фор-
Если в те х н о л о ги ч е с к и й п р о ц е с с и зго то в л е н и я м уле:
продукции включены такие операции, как прокатка,
протяжка проволоки или прессование, необходимо а = 2P/JT.DT,
знать величину пластической д е ф о р м а ц и и , которую где Р — н а г р у з к а , D — д и а м е т р д и с к а , Т — толщина
материал сможет выдержать без р азр уш ен и я . Если ма д и с к а . О б ы ч н о э то т м е то д и с п о л ь з у ю т д л я испытаний
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 55

Рис. 1.7.10. Расположение образца при определении


прочности на удар по Ш а р л и . М а я т н и к с у д а р н и к о м , кото-
рый падает с определенной высоты

хрупких стом атологических материалов, п оскольку он


прост и позволяет получать более в о с п р о и зво д и м ы е
результаты, ч ем в случае и с п ы т а н и й на р а с тя ж е н и е .

Испытание твердости
Испытание твердости — это и з м е р е н и е сопротивле-
Время
ния поверхн о сти материала воздействи ю инструмен-
та, в н е д р я е м о г о и л и в д а в л и в а е м о г о в п о в е р х н о с т ь
(индентеров), или режущего инструмента. Испыта- Рис. 1.7.12. Кривая крипа, на которой м о ж н о выделить
ние твердости п р о в о д я т д л я о п р е д е л е н и я с о п р о т и в - четыре стадии ползучести в условиях долговременных ис-
ления материала ц а р а п а н ь ю и л и с т и р а н и ю . К р о м е пытаний при в ы с о к о й температуре
того, с у щ е с т в у е т п р и б л и ж е н н а я з а в и с и м о с т ь м е ж д у
тв ер д о с тью м а т е р и а л а и п р е д е л о м п р о ч н о с т и н а рас-
тяжение.
Д л я и с п ы т а н и й и с п о л ь з у ю т и н д е н т е р в ф о р м е ша-
Испытание на ударную прочность
рика ( п р и и с п ы т а н и и т в е р д о с т и п о Б р и н е л ю ) , пира-
мидки ( п р и и с п ы т а н и и т в е р д о с т и п о В и к к е р с у и л и п о Испытание на ударную прочность — э т о о ц е н к а сопро-
Кнуппу) и л и к о н у с а ( п р и и с п ы т а н и и т в е р д о с т и п о тивления материала мгновенному прилож ению наг-
Роквеллу). Разумеется, твердость самого индентера рузки. С тан дартн ы й образец в виде балки с насечками
должна б ы т ь в ы ш е т в е р д о с т и и с п ы т ы в а е м о г о м атери- п о д в е р г а ю т в о з д е й с т в и ю и м п у л ь с н о й н а г р у з к и , созда-
ала. О б р а з е ц в д а в л и в а ю т в п о в е р х н о с т ь м а т е р и а л а в в а е м о й м а я т н и к о в ы м к о п р о м . С х е м а т и ч е с к о е изобра-
течение о п р е д е л е н н о г о п е р и о д а в р е м е н и , и н а поверх- ж е н и е и с п ы т а н и я н а ударную п р о ч н о с ть представлено
ности м а т е р и а л а о с т а е т с я о т п е ч а т о к ш а р и к а , пира- на Р ис. 1.7.10.
мидки и л и к о н у с а (Р ис. 1.7.9) . М а я т н и к о в ы й к о п ер отпускают с определенной
Размер п о л у ч е н н о г о о т п е ч а т к а будет з а в и с е т ь о т в ы с о т ы , он у д а р я е т и р а з р у ш а е т о б р а з е ц , к о т о р ы й ус-
твердости и с п ы т у е м о г о м а т е р и а л а . Р а з м е р ы о т п е ч а т к а т а н о в л е н н а п а р а л л е л ь н ы х о п о р а х . Ч а с т ь э н е р г и и ма-
можно и з м е р и т ь и п о д с ч и т а т ь и з н и х эмпирическое я т н и к а и с п о л ь з у е т с я д л я р а з б и в а н и я о б р а з ц а . Е с л и бу-
значение ч и с л а т в е р д о с т и . В ы б о р м е т о д а и с п ы т а н и я дут и з в е с т н ы н а ч а л ь н а я в ы с о т а , н а к о т о р о й н а х о д и л с я
твердости д о н е к о т о р о й с т е п е н и з а в и с и т о т п р и р о д ы м а я т н и к , и в ы с о т а , н а к о т о р у ю о н п о д н я л с я п о с л е раз-
материала, к о т о р ы й будет п о д в е р г н у т и с п ы т а н и ю . р у ш е н и я о б р а з ц а , т о н е т р у д н о будет р а с с ч и т а т ь р а з н и 
56 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

цу э н е р г и й . Эта р а з н и ц а является мерой количества в л и я н и е о к а з ы в а е т с р е д а , в к о т о р о й п р о х о д и т эксп е-


энергии, которая была поглощ ена образцом, что и р и м е н т . Н а п р и м е р , в к о р р о з и о н н ы х ср ед ах усталост-
в ы з в а л о е г о р а з р у ш е н и е . Н е с м о т р я н а т о , ч т о резуль- ная прочность материала сниж ается.
таты этого и с п ы т а н и я являю тся э м п и р и ч е с к и м и , его
м о ж н о п р и м е н я т ь д л я о ц е н к и у д а р н о й п р о ч н о с т и ря-
да материалов. Присутствие насечек на образце делает Клиническое значение
условия проведения испытания очень жесткими, а
т а к ж е я в л я е т с я п о к а з а т е л е м ч у в с т в и т е л ь н о с т и мате- В некоторых случаях материал м о ж е т быть достаточно
р и ала к присутствию надрезов на его поверхн ости. п р о ч н ы м , чтобы выдерживать н а г р у з к и в начале его
использования в полости рта, но это не означает, что
он с м о ж е т противостоять т а к и м же н а г р у з к а м в отда-
Испытание ленные с р о к и к л и н и ч е с к о й с л у ж б ы .

на усталостную прочность
В о м н о г и х п р а к т и ч е с к и х с и т у а ц и я х м а т е р и а л ы под- Испытание на крип (ползучесть)
вер гаю тся воздействию переменных нагрузок чаще,
ч ем с т а т и ч е с к и х , о к о т о р ы х г о в о р и л о с ь в ы ш е . П осте- Если материал долгое время находится под нагрузкой,
п е н н о е н а к о п л е н и е н е з н а ч и т е л ь н ы х к о л и ч е с т в плас- т о п о д в о з д е й с т в и е м п о с т о я н н о г о н а п р я ж е н и я о н мо-
т и ч е с к о й д е ф о р м а ц и и , в о з н и к а ю щ и х в результате воз- жет н е п р е р ы в н о деф орм ироваться, даже несмотря на
действия цикла перем енны х н ап р я ж ен и й , известно то, что величины действую щ их на него напряж ений
под н а з в а н и е м усталости материала. з н а ч и т е л ь н о н и ж е п р е д е л а у п р у г о с т и . Э т а деф орма-
У сталость м о ж е т с та ть п р и ч и н о й р а з р у ш е н и я ма- ц и я м а т е р и а л а , з а в и с я щ а я о т в р е м е н и его н а х о ж д е н и я
т е р и а л а п р и н а п р я ж е н и я х , в е л и ч и н а к о т о р ы х зн ачи- п о д н а г р у з к о й , н а з ы в а е т с я крипом, к о т о р ы й , в конеч-
т е л ь н о н и ж е п р е д е л а т е к у ч е с т и . Д л я п р о в е д е н и я ис- н о м и т о г е , ведет к р а з р у ш е н и ю м а т е р и а л а . В частнос-
пытания на усталостную прочность образцы т и , п о н и м а н и е э т о г о я в л е н и я в а ж н о , е с л и материал
м а т е р и а л а п о д в е р г а ю т в о з д е й с т в и ю ц и к л и ч е с к и х наг- и с п о л ь з у ю т п р и т е м п е р а т у р а х , п р е в ы ш а ю щ и х поло-
р у з о к в н е к о т о р о м их д и а п а з о н е . В каж дом случае в и н у з н а ч е н и я т е м п е р а т у р ы п л а в л е н и я и л и темпера-
п о д с ч и т ы в а ю т ч и с л о ц и к л о в , т р е б у е м ы х д л я разруш е- т у р ы р а з м я г ч е н и я , ч т о , н а п р и м е р , х а р а к т е р н о д л я не-
ния образцов. к о т о р ы х а м а л ь г а м н ы х ф а з и л и м н о г и х п л а с ти ч е с к и х
В е л и ч и н у н а п р я ж е н и я в ы р а ж а ю т г р а ф и ч е с к и в ви- м а т е р и а л о в . П р и т е м п е р а т у р а х н а 40 — 5 0 % м еньш е
де л о г а р и ф м и ч е с к о й за в и с и м о с ти от соответствующе- а б с о л ю т н о й т о ч к и п л а в л е н и я м а т е р и а л а , к р и п нич-
го числа ц и к л о в н а п р я ж е н и й , которое требуется для тож н о мал.
разруш ения образца. К ривая зависим ости напряже- Н а Рис. 1.7.12 п р е д с т а в л е н а т и п и ч н а я к р и в а я кри-
н и я от числа ц и к л о в (кривая Н — Ч) представлена на па. Н а н е й м о ж н о в ы д е л и т ь 4 с т а д и и д е ф о р м а ц и и :
Рис. 1.7.11.
Существуют две ф о р м ы поведения материалов. • начальное удлинение, возникшее в результате
Д л я н е к о т о р ы х м а т е р и а л о в п о м е р е у в е л и ч е н и я чис- прилож ен ия нагрузки;
ла циклов нагрузки происходит сн иж ен ие напряже- • п е р е х о д н ы й и л и п е р в и ч н ы й к р и п , к о т о р ы й стре-
ний, которые способен выдержать материал. О днако мится к непрерывному увеличению;
для других м а те р и а л о в сущ ествует у р о в е н ь напряж е- • устойчивое состояние (вторичный крип);
ний, н а з ы в а е м ы й пределом выносливости, ниже ко- • третичный крип.
торого материал м о ж н о подвергать неопределенно-
му числу циклов нагрузки, не вызывая его В э т о й главе м е х а н и з м ы в о з н и к н о в е н и я к р и п а рас-
разрушения. с м а т р и в а т ь с я н е будут.
Усталостная п р о ч н о с т ь в зн а ч и те л ь н о й степ ен и
определяется характеристиками поверхности мате- Клиническое значение
риала. Улучшение качества обработки поверхности
или создание на поверхности н а п р я ж е н и й сжатия Механические свойства материалов м о ж н о определять
механическими, термическими или химическими в ш и р о к и х пределах. Это позволяет сравнивать между
м е т о д а м и , п р и в о д и т к п о в ы ш е н и ю у с т а л о с т н о й кри- собой разные стоматологические материалы, хотя зна-
вой Н  Ч. чение результатов таких испытаний для к л и н и к и остает-
К р о м е т о г о , на х а р а к т е р к р и в о й Н — Ч в ы р а ж е н н о е ся предметом м н о г о ч и с л е н н ы х дебатов.
Глава 1.8
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

д е н ц и я у д е л я т ь все б о л ь ш е е в н и м а н и е э с т е т и к е рес-
ВВЕДЕНИЕ тавраций. Б ольш и н ство пациентов сегодня тр еб ую т
от врача, чтобы в о с с т а н о в л е н н ы е зубы не отличались
К а ж д ы й п а ц и е н т и н д и в и д у а л е н и требует с п е ц и а л ь н о - от естественны х. С ледовательно, все более важ н ы м
го п о д х о д а , и м а т е р и а л ы , к о т о р ы е и с п о л ь з у ю т с я в вос- становится изучение оптических свойств материалов,
с т а н о в и т е л ь н о й с т о м а т о л о г и и , н е о т н о с я т с я к катего- выбранных и используемых врачомстоматологом.
р и и товаров массового потребления. Следовательно,
б о л ь ш и н с т в о м а т е р и а л о в , к о т о р ы м и п о л ь з у ю т с я вра-
ч и  с т о м а т о л о г и и з у б н ы е т е х н и к и , т р е б у ю т соответ-
ствующей технологической переработки перед тем, РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
к а к т о т и л и и н о й м а т е р и а л затвердеет.
Ч асто в процесс изготовления различного рода Р е о л о г и я — э т о у ч е н и е о т е к у ч е с т и м а т е р и а л о в . Теку-
р е с т а в р а ц и й в х о д и т э т а п с м е ш и в а н и я м а т е р и а л о в друг ч е с т ь ж и д к о с т и и з м е р я е т с я вязкостью, т е к у ч е с т ь твер-
с д р у г о м д л я п о л у ч е н и я густо й п а с т ы и л и ж и д к о с т и , д ы х в е щ е с т в — п о л з у ч е с т ь ю ( к р и п о м ) и вязкоэластич+
к о т о р у ю з а т е м м о ж н о в н е с т и в п о л о с т ь зуб а и л и и з ко- ностью. К р и п уж е б ы л о п и с а н в главе 1.7, п о э т о м у в
торой моделировать зубной протез, чтобы придать д а н н о й гл а в е будут р а с с м о т р е н ы т о л ь к о в я з к о с т ь и
массе форму, к о то р ая потребуется д л я к о н к р е т н о г о вязкоэластичность.
пациента. Следовательно, успешное использование
с т о м а т о л о г и ч е с к и х м а т е р и а л о в требует о п р е д е л е н н о г о
понимания механизма поведения материалов при их Вязкость
с м е ш и в а н и и , литье и л и м оделирован и и анатомичес-
кой ф о р м ы . О д н и м из важ нейш их свойств материала Когда вещ ество течет под воздействием прилагаем ой
я в л я е т с я его т е к у ч е с т ь , и з у ч е н и е м к о т о р о й за н и м а е т- к н е м у н а г р у з к и ( н а п р и м е р , с и л г р а в и т а ц и и ) , молеку-
ся реология. лы или атомы начинают контактировать с соседними
К о г д а п а ц и е н т п ь е т ч а й и л и ест м о р о ж е н о е , воз- атомами или молекулами. Таким образом, имеющиеся
н и к а е т р а з н и ц а т е м п е р а т у р в п р е д е л а х о д н о г о зуба. с в я з и м огут р а с п а д а т ь с я и о б р а з о в ы в а т ь с я с н о в а , ока-
Если температура вещества, действующего н а зуб, з ы в а я с о п р о т и в л е н и е т е ч е н и ю . Э т о с о п р о т и в л е н и е те-
р е зк о о т л и ч а е т с я о т н о р м а л ь н о й (3 7 °С ), т о э т о м о ж е т ч е н и ю и н а з ы в а е т с я вязкостью.
в ы зв а ть б о л е з н е н н у ю р е а к ц и ю с о с т о р о н ы пульпы Д л я т а к и х ж и д к о с т е й , к а к в о д а , с и л ы с в я з и меж ду
зуба, н е з а щ и щ е н н о й о т т е м п е р а т у р н о г о в о з д е й с т в и я . м о л е к у л а м и о ч е н ь м а л ы и л е г к о п р е о д о л е в а ю т с я , по-
При п о с т а н о в к е п л о м б , к о р о н о к , м о с то в и д н ы х или э т о м у в о д а л е г к о т е ч е т п о д в о з д е й с т в и е м с и л , прила-
съ ем н ы х п р о т е з о в , н е о б х о д и м о у д е л я т ь м а к с и м а л ь - г а е м ы х и з в н е , и в я з к о с т ь ее н е в ы с о к а . У н е к о т о р ы х
ное в н и м а н и е з а щ и т е п у л ь п ы о т п е р е п а д о в тем п ер а- д р у г и х ж и д к о с т е й с и л ы м е ж м о л е к у л я р н о г о взаимо-
туры. С л е д о в а т е л ь н о , в р а ч д о л ж е н и м е т ь п р едставле- д е й с т в и я будут н а м н о г о в ы ш е . О б ы ч н о т а к и е с и л ы
ние о термических свойствах стоматологических ассоциирую тся с к р у п н ы м и молекулами, например,
м атериалов. молекулами такого известного вещества, как патока.
В настоящее время при восстановлении ф ункции М о л е к у л ы в п о д о б н ы х в е щ е с т в а х м огут п ереп летать-
отдельных з у б о в и о к к л ю з и и н а м е т и л а с ь ч е т к а я тен- ся друг с другом, что делает ж и д к о сть очен ь вя зк о й .
58 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1 . 8 . 1 . Сдвиг слоя ж и д к о с т и толщиной d, р а с п о л о ж е н -


ного м е ж д у д в у м я твердыми пластинами. Для д в и ж е н и я
верхней п о д в и ж н о й пластины относительно н е п о д в и ж н о й
н и ж н е й со с к о р о с т ь ю V необходимо п р и л о ж и т ь силу F для
преодоления сопротивления д а н н о г о слоя ж и д к о с т и

Рис. 1.8.2. З а в и с и м о с т ь напряжения сдвига от скорости


для ньютоновской ж и д к о с т и
Эти явлен и я наблю даю тся у полим еров с вы сокой
молекулярной массой.
Когда мы перем еш и ваем ж и дкость, мы приклады-
ваем усилия, которые создают в ж и дкости напряже-
н и я сдвига, ч е м э н е р г и ч н е е п е р е м е ш и в а е т с я жид-
кость, тем выше скорость сдвига. Эта ситуация
г р а ф и ч е с к и п о к а з а н а н а Рис. 1.8.1. Н а п р я ж е н и е и ско-
рость сдвига определяю тся с о о т н о ш е н и я м и :

Н а п р я ж е н и е с д в и г а = r\s = F /A

С к о р о с т ь с д в и г а = е = V /d

Существует ряд методов и зм ер ен и я н а п р я ж е н и я


с д в и г а п у т е м о ц е н к и р я д а с к о р о с т е й с д в и г а д л я дан-
н о й ж и д к о с т и . П о з н а ч е н и я м с к о р о с т е й с д в и г а , полу-
ч е н н ы м э к с п е р и м е н т а л ь н ы м путем, строят г р а ф и к в
к о о р д и н а т а х напряжение сдвига — скорость сдвига. За-
висимость между н а п р я ж е н и е м и скоростью сдвига
д л я м н о г и х ж и д к о с т е й я в л я е т с я л и н е й н о й . Н а Рис.
1.8.2 п р е д с т а в л е н а т и п и ч н а я к р и в а я д л я т а к о й жид- Рис. 1.8.3. Графическое представление реологических
к о с т и . Угол н а к л о н а к р и в о й р а в е н в я з к о с т и , т), опре- свойств ряда ж и д к о с т е й
деляемой по формуле:
Ж и д к о с т и с пластической х а р а к т е р и с т и к о й не бу-
Т| = н а п р я ж е н и е с д в и г а / с к о р о с т ь с д в и г а . дут т е ч ь , п о к а п р и л о ж е н н о е н а ч а л ь н о е н а п р я ж е н и е
Единицами измерения вязкости являются Паскаль с д в и г а н е д о с т и г н е т о п р е д е л е н н о й в е л и ч и н ы . После
секунды (Пах). э т о г о т е ч е н и е ж и д к о с т и будет с о о т в е т с т в о в а т ь ньюто-
В е щ е с т в а , д л я к о т о р ы х с о о т н о ш е н и е м е ж д у нап- новскому поведению.
р я ж ен и ем и скоростью п р и сдвиге н о с и т л и н е й н ы й У дилатантных (расширяющихся) жидкостей при
характер, им ею т один показатель в я зк о с ти д л я всего п о в ы ш е н и и с к о р о с т и с д в и г а будет у в е л и ч и в а т ь с я вяз-
д и а п а з о н а с к о р о с т е й с д в и г а , и п р о я в л я ю т «н ь ю то н о - к о с т ь . Э т о о з н а ч а е т , ч т о ч е м б ы с т р е е м ы будем пере-
в с к и е » с в о й с т в а т е к у ч е с т и . О д н а к о л и н е й н о е с о о тн о - м е ш и в а т ь ж и д к о с т ь , т е м т р у д н е е будет п р о в о д и т ь этот
ш е н и е н а б л ю д а е т с я д а л е к о н е у всех м а т е р и а л о в , не- п р о ц е с с . Те к у ч е с ть т а к и х ж и д к о с т е й н е в о з м о ж н о ха-
которые и м е ю т другие отличные характеристики, р а к т е р и з о в а т ь о д н и м е д и н с т в е н н ы м п о к а з а т е л е м вяз-
п р е д с т а в л е н н ы е на Рис. 1.8.3. кости.
Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 59

случ ая х, к о г д а в результате п е р е м е ш и в а н и я в н е й про-


и з о ш л о п е р е р а с п р е д е л е н и е м о л е к у л , и п р и э т о м моле-
к у л а м н е х в а т и л о в р е м е н и с н о в а в е р н у т ь с я к сво ем у
н о р м а л ь н о м у п о л о ж е н и ю , и м е в ш е м у м е с т о д о пере-
м е ш и в а н и я . Т а к и м о б р а з о м , ч е м д о л ь ш е п ер ем еш и -
в а т ь ж и д к о с т ь с з а д а н н о й с к о р о с т ь ю с д в и га, тем н и ж е
будет н а п р я ж е н и е с д в и г а , т е м м е н ь ш е будет в я зк о с ть
э т о й ж и д к о с т и . О д н а к о е с л и ж и д к о с т ь п о с л е переме-
ш и в а н и я о с т а в и т ь н а к а к о е  т о в р е м я , м о л е к у л ы вер-
н у т с я к с в о е м у н о р м а л ь н о м у р а с п р е д е л е н и ю , и тогда
в е с ь п р о ц е с с м о ж н о будет п р о в о д и т ь с н о в а . Т а к о й т и п
п о в е д е н и я ж и д к о с т и н а з ы в а е т с я тиксотропным. При-
мером ти к с о тр о п н о й ж идкости являю тся красители,
не стекаю щ ие с кисти художника.

Клиническое значение
Реологические свойства материалов имеют большое
Рис. 1.8.4. Характеристика т и к с о т р о п н о г о поведения значение потому, что они существенным образом опре-
жидкостей деляют технологические характеристики материала.

Для некоторых жидкостей увеличение скорости Вязкоэластичность


с д в и га н е п р и в о д и т к с о о т в е т с т в у ю щ е м у п о в ы ш е н и ю
н а п р я ж е н и я с д в и г а . Э т о о з н а ч а е т , ч т о у в е л и ч е н и е ско- М н о г и е м а т е р и а л ы п о ф и з и ч е с к и м с в о й с т в а м нахо-
рости сдвига облегчает перемешивание таких ве- д я т с я гдето п о с е р е д и н е м е ж д у в я з к о й ж и д к о с т ь ю и
щ еств, что отличает их от «нью тоновских» и л и д и л а н  упругим твердым телом. С ч и т а е т с я , ч т о у у п р у го го
татных ж и д к о стей . Подобное поведение жидкости т в е р д о г о м а т е р и а л а с о о т н о ш е н и е м еж д у н а п р я ж е н и е м
называют псевдопластическим, оно приводит к расп- и д е ф о р м а ц и е й н е з а в и с и т о т к а к и х б ы т о н и б ы л о ди-
ространенному явлению, н а з ы в а е м о м у «разжижением н а м и ч е с к и х ф а к т о р о в , т а к и х , к а к с к о р о с т ь п р и ло ж е-
вещества». П р и м ер о м псевдопластического вещества н и я нагрузки и л и скорость д е ф о р м а ц и и . О д н а к о если
стоматологического н а зн а ч е н и я является силиконо- материал нагружен в течение достаточного времени, в
вы й о т т и с к н о й м а т е р и а л , к о т о р ы й з а сч ет разжижения н е к о т о р ы х т в е р д ы х в е щ е с т в а х п о д в о з д е й с т в и е м наг-
при у в е л и ч е н и и с к о р о с т и с д в и г а будет з н а ч и т е л ь н о рузок происходит перераспределение молекул, что
легче в ы т е к а т ь и з ш п р и ц а , ч е м в е щ е с т в о , н е обладаю - п р и в о д и т к и з м е н е н и ю в е л и ч и н ы д е ф о р м а ц и и мате-
щее п с е в д о п л а с т и ч н о с т ь ю . риала. П осле снятия нагрузки, материал не способен
с р а зу ж е в е р н у т ь с я в и с х о д н о е с о с т о я н и е . Э т о означа-
ет, ч т о п о в е д е н и е м а т е р и а л а з а в и с и т о т т а к и х ф акто-

Тиксотропия р о в , к а к « д л и т е л ь н о с т ь н а г р у з к и » и « в е л и ч и н а прила-
гаемой нагрузки».
До настоящ его м о м е н т а полагали, что если и звестн ы П р о с ты м и э ф ф е к т и в н ы м способом наглядного
зн ачен и я н а п р я ж е н и я и с к о р о с т и с д в и г а в д а н н ы й мо- представления этих свойств является использование
мент в р е м е н и , т о м о ж н о о п р е д е л и т ь в я з к о с т ь . Д л я не- м о д е л и , о с н о в а н н о й н а к о м б и н а ц и и п р у ж и н ы и мас-
которых в е щ е с т в п р и о п р е д е л е н н о й с к о р о с т и с д в и г а л я н о г о а м о р т и з а т о р а , п р е д с т а в л я ю щ е й с о б о й устрой-
вязкость будет м е н я т ь с я , и е с л и п о с т р о и т ь г р а ф и к в с т в о д л я п о г л о щ е н и я э н е р г и и удара. П р у ж и н а играет
системе к о о р д и н а т « н а п р я ж е н и е с д в и г а — с к о р о с т ь роль упругого элемента, а м а с л я н ы й амортизатор —
сдвига», т о м о ж н о у в и д е т ь к а р т и н у , п р е д с т а в л е н н у ю в я з к о г о . И з м е н е н и е д е ф о р м а ц и и э т о й м о д е л и с о вре-
на Рис. 1.8.4. м е н е м п р е д с т а в л е н о н а Рис.1.8.5. Д л я п р у ж и н ы при-
В э т о м сл уч ае, в я з к о с т ь , н а б л ю д а е м а я п р и повы- л о ж е н и е н а г р у з к и п р и в е д е т к м о м е н т а л ь н о й деф орм а-
шении с к о р о с т и с д в и г а , о т л и ч а е т с я о т т а к о в о й , п р и ции, которая будет сохраняться в течение всего
снижении э т о й с к о р о с т и . П о д о б н о е я в л е н и е назы ва- врем ен и дей стви я нагрузки. Сразу же после снятия
ется гистерезисом. В т а к и х с л у ч а я х в я з к о с т ь ж и д к о с т и н а г р у з к и п р у ж и н а в е р н е т с я в и с х о д н о е с о с т о я н и е за
зависит о т п р е д ш е с т в у ю щ и х д е ф о р м а ц и й , которым сч ет с и л у п р у г о с т и . Д л я м а с л я н о г о а м о р т и з а т о р а , нап-
эта ж и д к о с ть р а н е е п о д в е р г а л а с ь . ротив, п р и л о ж е н и е нагрузки приведет к постепенно-
Этот т и п п о в е д е н и я ж и д к о с т и н а б л ю д а е т с я в тех м у н а р а с т а н и ю д е ф о р м а ц и и в т е ч е н и е всего в р е м е н и
60 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

действия нагрузки. П осле сн яти я нагрузки деформа-


ция не исчезнет, и м а с л я н ы й ам ортизатор останется в
новом положении.
П р и п а р а л л е л ь н о м с о е д и н е н и и э т и х двух э л е м е н -
тов м о ж н о получить простую модель вязкоэластич
н о с т и . Р е а к ц и я т а к о й м о д е л и н а н а г р у з к у п редставле-
н а н а Рис. 1.8.6. В э т о й м о д е л и м а с л я н ы й а м о р т и з а т о р
препятствует резкой д е ф о р м а ц и и упругой пруж ины .
П р и э т о м д е ф о р м а ц и я м а с л я н о г о а м о р т и з а т о р а пос-
т е п е н н о п о з в о л я е т п р у ж и н е п р и б л и ж а т ь с я к желае-
м о м у с о с т о я н и ю д е ф о р м и р о в а н и я . П р и с н я т и и наг-
рузки, масляный амортизатор препятствует
в о з в р а щ е н и ю п р у ж и н ы в и с х о д н о е с о с т о я н и е , кото-
р о е , в к о н ц е к о н ц о в , м о ж е т б ы т ь д о с т и г н у т о ч е р е з оп-
ределенное время.
Вязкоэластичными свойствами обладает группа
э л а с т о м е р н ы х о т т и с к н ы х м а т е р и а л о в . К р и в а я в коор-
д и н а т а х « д е ф о р м а ц и я  в р е м я » д л я э л а с т о м е р о в и отве-
ч аю щ ая ей модель, о с н о в а н н а я на упругом, вязком и
вязкоэластичном элементах, п р е д с т а в л е н а н а Рис.
1.8.7.
Д ля того, чтобы избежать избы точной постоянной
д е ф о р м а ц и и э т и х м а т е р и а л о в , и х н е следует н агруж ать
дольш е п о л о ж е н н о г о врем ени. П о этой п р и ч и н е элас
т о м е р н ы й о т т и с к н о й м а т е р и а л у д а л я ю т и з п о л о с т и рта
к о р о т к и м р е з к и м р ы в к о м . Ч е м б ы с т р е е будет прило-
ж е н а и с н я т а н а г р у з к а , т е м б о л е е у п р у г о й будет реак-
ция материала.

Рис. 1.8.5. Графическая характеристика у п р у г о г о поведе- Клиническое значение


ния п р у ж и н ы и в я з к о г о масляного амортизатора
Некоторые материалы по с в о и м свойствам занимают
п р о м е ж у т о ч н о е положение м е ж д у ж и д к о с т ь ю и твер-
д ы м телом, что обуславливает их склонность к де-
формации.

ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
П р и с о п р и к о с н о в е н и и с м а т е р и а л о м мы м о ж е м почу-
в с т в о в а т ь х о л о д и л и т е п л о . Э т о — р е а к ц и я материала
н а и с т о ч н и к т е п л а (в д а н н о м случае от к о н ч и к о в на-
ш и х п а л ь ц е в ) з а в и с и т о т т о г о н а с к о л ь к о л е г к о тепло
п р о х о д и т с к в о з ь м а т е р и а л . М а т е р и а л , к о т о р ы й легко
проводит тепло, называется проводником тепла; мате-
риал, который п р е п я т с т в у е т п р о х о ж д е н и ю тепла 
тепловым изолятором.

Теплопроводность
О д н и м и з ф а к т о р о в , о п р е д е л я ю щ и х л е г к о с т ь , с кото-
Рис. 1.8.6. Вязкоэластичное поведение п р у ж и н ы и а м о р - р о й т е п л о п р о х о д и т с к в о з ь м а т е р и а л , я в л я е т с я теп-
тизатора, соединенных параллельно ло п р о во дн о сть этого материала. Теплопроводность
Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 61

(К ) — это скорость теплового потока п р и выравнива-


10 И 12
н и и т е м п е р а т у р н о г о г р а д и е н т а в о д и н гр адус; е д и н и -
ц а м и и з м е р е н и я т е п л о п р о в о д н о с т и я в л я ю т с я к алсм "
1 1
с^С .

Удельная теплоемкость
Д л я н е к о т о р ы х м а т е р и а л о в н а ч а л ь н о е « о щ у щ е н и е хо-
лода» м о ж е т б ы с т р о и с ч е з н у т ь , п о с к о л ь к у м а т е р и а л
н а ч н е т н а г р е в а т ь с я с р а з у ж е п о с л е п о л у ч е н и я и м теп-
л о в о й э н е р г и и о т и с т о ч н и к а н а г р е в а . Н а с к о л ь к о быст-
р о н а ч н е т п о д н и м а т ь с я т е м п е р а т у р а м а т е р и а л а , зави-
сит от его удельной теплоемкости. Удельная
теплоемкость — это энергия, которая требуется для
п о в ы ш е н и я температуры еди н и ц ы объема материала
н а 1 градус Ц е л ь с и я . Т а к и м о б р а з о м , е д и н и ц а м и изм е-
1
рения удельной теплоемкости являются кал.г''С" .
Д л я о б о з н а ч е н и я удельной т е п л о е м к о с т и исполь-
зую т с и м в о л С р . Р и с . 1.8.7. Вязкоэластичная модель р е о л о г и ч е с к о г о по-
ведения полностью отвержденного эластомерного оттискH
ного материала. Нагрузка, приложенная в м о м е н т to п р и -
Температуропроводность водит к мгновенному растяжению пружины А, а
деформация пружины D запаздывает изHза противодей-
П е р е д а ч а т е п л а о т г о р я ч е г о и с т о ч н и к а к х о л о д н о м у за- ствия амортизатора С. Через некоторое время амортизато-
в и с и т к а к о т т е п л о п р о в о д н о с т и м а т е р и а л а , т а к и о т его ры С и В срабатывают и приводят к дальнейшей д е ф о р м а -
у д е л ь н о й т е п л о е м к о с т и . О т п е р в о г о п о к а з а т е л я зави- ции. В м о м е н т t1 нагрузка снимается, пружина А
с и т с к о р о с т ь п о с т у п л е н и я т е п л а в м а т е р и а л и е г о вы- м г н о в е н н о возвращается в исходное состояние. А м о р т и з а -
хода и з м а т е р и а л а , о т в т о р о г о — с к о р о с т ь п о д ъ е м а тем- тор С препятствует возвращению п р у ж и н ы D в исходное
пературы материала после п о с ту п л ен и я в него тепла. состояние. Постепенно к м о м е н т у t 2 п р у ж и н а возвращает-
Э т и з а в и с и м о с т и м огут б ы т ь о б ъ е д и н е н ы т а к и м п ока- ся к своей первоначальной'длине. Некоторая величина ос-
зателем, как температуропроводность, h, который таточной д е ф о р м а ц и и сохраняется, так как поршень масля-
рассчитывают по формуле: ного амортизатора В не вернулся в свое исходное
h = К/СрР, положение

где р — п л о т н о с т ь м а т е р и а л а , К — т е п л о п р о в о д н о с т ь ,
Сг — удельная теплоем кость. Температуропроводность
о тр а ж а е т с к о р о с т ь п о д ъ е м а т е м п е р а т у р ы в о д н о й точ-
ке п р и нагреве в другой точке. Температуропровод- б о м и з м е р е н и я р а с ш и р е н и я м а т е р и а л а я в л я е т с я опре-
н о с т ь м о ж н о р а с с м а т р и в а т ь , к а к о д и н и з с а м ы х важ- д е л е н и е н а ч а л ь н о й д л и н ы о б р а з ц а с п о с л е д у ю щ и м его
ных ф и з и ч е с к и х п о к а з а т е л е й , и м е ю щ и х з н а ч е н и е д л я н а г р е в а н и е м д о з а д а н н о й т е м п е р а т у р ы и з а м е р о м его
стоматологии. конечной длины. Изменение еди н и ц ы длины при
Некоторые типичные значения вышеупомянутых нагревании материала на ГС называют коэффициен-
сво й ств н е к о т о р ы х м а т е р и а л о в п р е д с т а в л е н ы в Табли- том л и н е й н о г о р а с ш и р е н и я а. И н а ч е этот показатель
ц е 1.8.1. И н т е р е с н о о т м е т и т ь , ч т о о д н и м и з в е щ е с т в с н а з ы в а е т с я к о э ф ф и ц и е н т о м т е р м и ч е с к о г о расш и ре-
низкой тем пературопроводностью является вода, что н и я ( К Т Р ) . И з м е н е н и е д л и н ы м а т е р и а л а я в л я е т с я нас-
делает е е п р е в о с х о д н ы м т е п л о и з о л я т о р о м . П о э т о й т о л ь к о н е з н а ч и т е л ь н ы м , ч т о о б ы ч н о его и з м е р я ю т в
6
п р и ч и н е э с к и м о с ы п р и ж е с т о к и х м о р о з а х н е зам ерза- м и л л и о н н ы х д о л я х н а градус Ц е л ь с и я (10" /°С). Н еко-
ю т в с в о и х «иглу» — ж и л и щ а х из л е д я н ы х плит. т о р ы е з н а ч е н и я а д л я и з в е с т н ы х м а т е р и а л о в представ-
л е н ы в Таблице 1.8.2.
Н а и л у ч ш и й м а т е р и а л д л я р е с т а в р а ц и и зубов и м еет
Термическое расширение к о э ф ф и ц и ен т термического расширения одинаковый
( и л и м а к с и м а л ь н о п р и б л и ж е н н ы й ) с э т и м показате-
При н а г р е в а н и и м а т е р и а л п о г л о щ а е т д о п о л н и т е л ь н у ю л е м д л я т в е р д ы х т к а н е й зуба. Н е с о в п а д е н и е к о э ф ф и -
энергию , б л а г о д а р я к о т о р о й п о в ы ш а е т с я а м п л и т у д а ц и е н т о в м о ж е т п р и в е с т и к т е м п е р а т у р н о м у несоотве-
к о л еб ан и й а т о м о в и м о л е к у л . С л е д о в а т е л ь н о , м атери- т с т в и ю , к о т о р о е , в с в о ю о ч е р е д ь , ведет к о б р а з о в а н и ю
ал расш иряется. Н а и б о л е е р а с п р о с т р а н е н н ы м с п о с о  краевых зазоров и разруш ению адгезионной связи.
62 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Таблица 1 . 8 . 1 Физические свойства стомато-


логических материалов Источник света

г Ср К А
3 1 2
(г/см ) (кал. г . (кал. с м ' . с ' . (сиг .с
1
'С + ) Т<)

Эмаль 2.9 0.18 0.0022 0.0042


Дентин 2.1 0.28 0.0015 0.0026

Серебро 10.5 0.056 0.98 1.67


Оксид 2.5 0.20 0.003 0.006
кремния

Вода 1.0 1.0 0.0014 0.0014

Рис. 1.8.8. Восприятие внешнего вида объекта зависит от


Таблица 1 . 8 . 2 Коэффициенты термического источника света, о п т и ч е с к и х свойств с а м о г о объекта и от
расширения с п о с о б н о с т и глаза отображать свет в в и д и м о й части спект-
ра на сетчатке
фО еГС)
Эмаль 12
Дентин 14 Клиническое значение
Полимерный к о м п о з и т 20H55
Термические свойства стоматологических материалов
Герметик для ф и с с у р 80
м о г у т влиять на чувствительность зуба к холодной или
Фарфор 12 горячей пище. Разное расширение или сжатие стомато-
С т е к л о и о н о м е р н ы й цемент 8 л о г и ч е с к и х материалов может привести к механическо-
му разрушению реставрации.

Возникновение краевого зазора может зависеть не


только от коэф ф ициента термического расш ирения,
но и от тем п ературопроводности материала.
Д л я п о в ы ш е н и я т е м п е р а т у р ы н е к о т о р ы х м атериа- ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
л о в , т а к и х , к а к с е р е б р о , т р е б у е т с я н е б о л ь ш о е к о ли ч е-
ство тепловой э н е р ги и , и о н и бы стро р а с ш и р я ю тс я В р е а л ь н о м м и р е к а ж д ы й о б ъ е к т , к о т о р ы й м ы ви-
при нагревании или сжимаются при охлаждении. д и м , я в л я е т с я р е з у л ь т а т о м о т р а ж е н и я с в е т а о т этого
К о м п о з и т н ы е восстан овительн ы е материалы напро- о б ъ е к т а . О т р а ж е н и е в о с п р и н и м а е т с я сверхчувстви-
тив, обладают н и зк о й температуропроводностью . Это т е л ь н ы м ( в п р е д е л а х о п р е д е л е н н ы х д л и н в о л н ) фо-
обеспечивает определенную защиту от раздражения т о д е т е к т о р о м , а и м е н н о ч е л о в е ч е с к и м г л а з о м (Рис.
т е п л о м , п о с к о л ь к у д л я п о д ъ е м а т е м п е р а т у р ы м атериа- 1.8.8) . Т а к и м о б р а з о м , у н а с е с т ь т р и с о с т а в л я ю щ и е :
л а и его п о с л е д у ю щ е г о р а с ш и р е н и я т р е б у е т с я б у л ы п е е и с т о ч н и к с в е т а , о б ъ е к т и н а б л ю д а т е л ь . К а ж д а я из
к о л и ч е с т в о т е п л о в о й э н е р г и и . О д н а к о е с л и будет пос- э т и х с о с т а в л я ю щ и х о к а з ы в а е т в л и я н и е н а т о , что м ы
ту п а ть д о с т а т о ч н о е к о л и ч е с т в о т е п л а , э т о м о ж е т при- в и д и м . Е с л и п о м е с т и т ь я б л о к о п е р е д т р е м я разными
вести к н е с о о т в е т с т в и ю с т е п е н и р а с ш и р е н и я  с ж а т и я л ю д ь м и и п о п р о с и т ь и х о п и с а т ь е г о цвет, то можно
м а т е р и а л а п о с р а в н е н и ю с т в е р д ы м и т к а н я м и зуба. п о л у ч и т ь т р и р а з н ы х о т в е т а . О д н о м у и з н и х о н о по-
При термическом несоответствии огнеупорного каж ется п р о с то к р а с н ы м , другому — темнокрасным,
формовочного материала литейному сплаву может третьему — я р к о  к р а с н ы м . О т в е т ы будут разными
произойти разрыв отливки при охлаждении. Точность п о то м у, ч т о к а ж д ы й и з н и х о б л а д а е т р а з н о й цветовой
п р и л е г а н и я к о р о н о к и л и м о с т о в и д н ы х п р о т е з о в опре- ч у в с т в и т е л ь н о с т ь ю и р а з н ы м п о н и м а н и е м цвета.
деляется величиной усадки сплавов при охлаждении. С у щ е с т в у ю т т р и х а р а к т е р и с т и к и о б ъ е к т а , опреде-
П о д о б н о этому, п р о ч н о с т ь с в я з и м еж д у м е т а л л о м и л я ю щ и е п р и р о д у о т р а ж е н н о г о с в е та :
керамикой основана на близком совпадении их коэф- Цвет. Ц в е т о б ъ е к т а , в о с п р и н и м а е м ы й н а ш и м гла-
фициентов термического расш ирения. з о м я в л я е т с я ф у н к ц и е й (1) с п е к т р а ц в е т о в источника
Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 63

света, п о п а д а ю щ е г о н а п о в е р х н о с т ь о б ъ е к т а , и (2) пре- Свет — это электром агнитное излучение, которое


образования этого спектра поверхностью объекта. м о ж е т б ы т ь в о с п р и н я т о ч е л о в е ч е с к и м г л а з о м . Нью-
Прозрачность. К о л и ч е с т в о и с п е к т р с в е та , отража- т о н (1 6 6 6 ) в о с п р о и з в е л с п е к т р р а з н ы х ц в е т о в , нап-
емого объектом и в о с п р и н и м а е м о го н а ш и м глазом, р а в и в луч света на стеклянную призму, которая
з а в и с и т о т с п о с о б н о с т и с в е т а п р о х о д и т ь с к в о з ь мате- п р е в р а т и л а е г о в м н о г о ц в е т н у ю п о л о с у . Э ти ц в е т а
р и а л , где е г о п а р а м е т р ы будут м е н я т ь с я . Э т и и з м е н е - о к а з а л и с ь и д е н т и ч н ы м и ц в е т а м р а д у г и . Н ь ю т о н по-
н и я зависят от таких оптических свойств материала, к а з а л , ч т о б е л ы й ц в е т ф а к т и ч е с к и п р е д с т а в л я е т со-
к а к с в е т о п о г л о щ е н и е и с в е т о р а с с е я н и е , а т а к ж е от бой к о м б и н а ц и ю ш и р о к о г о спектра цветных лучей.
ц вета ф о н а , р а с п о л о ж е н н о г о з а о б ъ е к т о м . Н а Р и с . 1.8.9 п р е д с т а в л е н в е с ь с п е к т р э л е к т р о м а г -
Текстура поверхности объекта. С в е т м о ж е т отра- н и т н о г о и з л у ч е н и я , от у л ь тр а ф и о л е то в о го до инф-
ж а т ь с я о т т а к и х п о в е р х н о с т е й , к а к з е р к а л о , и л и рассе- ракрасного. И з р и с у н к а в и д н о , ч т о в и д и м ы й свет
и в а т ь с я во всех н а п р а в л е н и я х . В п е р в о м с л у ч а е пове- составляет только н еб о льш ую часть полн ого спектра
рхность объекта окаж ется идеальн о о т п о л и р о в а н н о й , э л е к т р о м а г н и т н о г о и з л у ч е н и я . Д л и н а волн видимо-
а во в т о р о м — ш е р о х о в а т о й ( м а т о в о й ) . го с в е т а р а с п о л о ж е н а в д и а п а з о н е о т 380 д о 780 н а н о -
9
м е т р о в (1 н а н о м е т р [ н м ] = 10~ м ) . С п е к т р в и д и м о г о
с в е т а п р о х о д и т ч е р е з у л ь т р а ф и о л е т о в у ю о б л а с т ь (от
Цвет 380 д о 4 5 0 н м ) , г о л у б у ю ( о т 450 д о 4 9 0 н м ) , з а т е м зе-
л е н у ю (о т 4 9 0 д о 560 н м ) , ж е л т у ю (о т 560 д о 590 н м ) ,
о р а н ж е в у ю ( о т 590 д о 630 н м ) , и , н а к о н е ц , к р а с н у ю
Восприятие цвета глубоко субъективно, поскольку
( о т 630 д о 780 н м ) .
представляет собой физиологическую реакцию на
ф изический раздражитель. Н а п р и м е р , если несколь- Свет фокусируется сетчатой оболочкой (сетчат-
ко человек п о п ы таю тся вы брать цвет пломбировоч- к о й ) глаза, и и м п у л ь с ы о т з р и т е л ь н о г о н е р в а поступа-
ного м а т е р и а л а , с о о т в е т с т в у ю щ и й о к р а с к е н атур аль- ю т в г о л о в н о й мозг. В с е т ч а т к е гл аза н а х о д я т с я д в а ви-
ного зуба, т о и х м н е н и е м о ж е т б ы т ь р а з л и ч н ы м . Э т о да рецепторны х клеток: колбочки, отвечаю щ ие за
происходит потому, что глаз недостаточно точно в о с п р и я т и е р а з н ы х ц в е т о в с в е та , и п а л о ч к и , чувстви-
в о с п р и н и м а е т свет, а за в о с п р и я т и е м с л е д у е т и н т е р п - т е л ь н ы е т о л ь к о к я р к о с т и (т.е. к о л и ч е с т в у ) с в е та , по-
ретация в г о л о в н о м м о з г е о т р а ж е н н о г о и л и р а с с е я н - п а д а ю щ е г о н а сетчатку. Реакция сетчатки н а свет
ного м а т е р и а л о м с в е т а . Э т о т п р о ц е с с р а з л и ч е н у раз- п р е д с т а в л е н а н а Р и с . 1.8.10. И з р и с у н к а в и д н о , ч то
ных людей. Проблемы с определением цвета л у ч ш е в с е г о ч е л о в е ч е с к и й глаз в о с п р и н и м а е т види-
и с п ы т ы в а ю т л ю д и , с т р а д а ю щ и е н а р у ш е н и я м и цвето- м ы й с в е т в з е л е н о  ж е л т о й о б л а с т и с п е к т р а , и хуже — в
вого з р е н и я , ч т о у к а з ы в а е т н а н а р у ш е н и е у н и х спо- п р и г р а н и ч н ы х у ч а с т к а х с п е к т р а , то е с ть в к р а с н о й и
собности о п р е д е л е н и я ц в е т а . С л е д о в а т е л ь н о , воспри- с и н е й областях.
ятие н е п о з в о л я е т п р о в е с т и к о л и ч е с т в е н н у ю о ц е н к у К о л б о ч к и с е т ч а т к и глаза о б л а д а ю т п о р о г о м интен-
цвета, а м о ж е т у с т а н о в и т ь  л и ш ь е г о н а л и ч и е . с и в н о с т и . В о з д е й с т в и е н а н и х и н т е н с и в н о г о света с

10 400 700 1 000 000


Длина волны (nm)

Рис. 1.8.9. Спектр электромагнитного излучения


64 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Вольфрамовая нить

100%

400 Длина волны ( н м ) 700

0%
Рис. 1 . 8 . 1 0 . Относительная реакция сетчатки глаза на ви-
400 Длина волны ( н м ) 700
д и м у ю область э л е к т р о м а г н и т н о г о излучения

Д н е в н о й свет
о п р е д е л е н н о й д л и н о й в о л н ы м о ж е т п р и в е с т и к отк-
100%
л ю ч е н и ю э т и х р е ц е п т о р н ы х к л е т о к , ч т о , в с в о ю оче-
редь, приведет к уставан и ю глаза и с о в е р ш е н н о и н о м у
в о с п р и я т и ю цвета.
Тот свет, к о т о р ы й м ы в и д и м , н е я в л я е т с я с в е т о м с
одной д л и н о й волны, а представляет собой сочетание
разных длин волн, в р езул ьтате к о т о р о г о о б р а з у е т с я
о д и н о п р е д е л е н н ы й цвет. Д л и н а в о л н и и н т е н с и в -
н о с т ь с п е к т р а в и д и м о г о н а м и с в е т а з а в и с и т о т источ-
н и к а о с в е щ е н и я . С п е к т р ы д н е в н о г о с в е т а и л а м п ы на-
каливания с вольфрамовой нитью существенно
о т л и ч а ю т с я друг о т д р у га (Р ис. 1.8.11) . Э т о о зн а ч а е т, о

ч т о ц в е т о б ъ е к т а будет в о с п р и н и м а т ь с я п о  р а з н о м у 0%
п р и его о ц е н к е п р и с в е т е о т р а з н ы х и с т о ч н и к о в осве- 400 Длина волны ( н м ) 700
щения.
Д л я того, чтобы с о о б щ и т ь о цвете объекта в зубо
т е х н и ч е с к у ю л а б о р а т о р и ю , где п а ц и е н т у и зго та в л и в а - Рис. 1 . 8 . 1 1 . Спектры излучения от л а м п накаливания и
ю т к о р о н к у и л и в и н и р , н ео б хо ди м о и м еть определен- дневного света
ный механизм описания цветовых характеристик
зубов п а ц и е н т а , ч т о б ы б у д у щ а я р е с т а в р а ц и я н е отли- к а х д л я с о з д а н и я п о л н о й ц в е т о в о й к а р т и н ы и з все-
ч а л а с ь о т н и х п о цвету. М н о г и е и с с л е д о в а т е л и пыта- г о тр е х ч е т к о о к р а ш е н н ы х н а б о р о в т о ч е к .
лись разработать метод к о л и ч е с тв е н н о й о ц е н к и цвета • Н а с ы щ е н н о с т ь ( п л о т н о с т ь ) ц в е т а . Э т о — с и л а цве-
и в ы р а ж е н и я е г о в ч и с л о в ы х в е л и ч и н а х д л я т о г о , что- та, и л и , и н ы м и с л о в а м и , т о , н а с к о л ь к о живым
бы с д е л а т ь п е р е д а ч у ц в е т а п р о с т о й и т о ч н о й . В 1905 в ы г л я д и т цвет. Д л я т о г о , ч т о б ы п р е д с т а в и т ь себе
году а м е р и к а н с к и й х у д о ж н и к Ген ри М а н с е л л предло- э т о т ц в е т о в о й п а р а м е т р , в с п о м н и м , ч т о у каждой
ж и л м е т о д о п и с а н и я ц в е т о в с п о м о щ ь ю тр е х ц в е т о в ы х т е л е в и з и о н н о й у с т а н о в к и н а с ы щ е н н о с т ь цветово-
п а р а м е т р о в — основного цветового тона, насыщенности г о т о н а м о ж н о р е г у л и р о в а т ь р у ч к о й настройки
цвета и светлоты. цвета.
• С в е т л о т а ( с т е п е н ь с в е т л о т ы ) . Э т о с в е т л о с т ь или за
• О сн овн ой цветовой тон. П редставляет собой цвет т е м н е н н о с т ь о б ъ е к т а , и з м е н я ю щ а я с я в пределах от
(т.е. д л и н у в о л н ) , п р е о б л а д а ю щ и й ( у ю ) в с п е к т р е ч е р н о г о д о б е л о г о д л я р а с с е и в а ю щ и х и л и отража-
света о т и с т о ч н и к а о с в е щ е н и я . П р и м е р а м и м огут ю щ и х о б ъ е к т о в , и от ч е р н о г о до п р о з р а ч н о г о для
б ы т ь ф и о л е т о в ы й , с и н и й , г о л у б о й , з е л е н ы й , жел- п р о с в е ч и в а ю щ и х ( с в е т о п р о п у с к а ю щ и х ) объектов.
ты й, о р ан ж ев ы й и к р а с н ы й . Три п е р в и ч н ы х цвета,
из которых м ож н о составить остальные цвета — В то в р е м я , к а к о с н о в н о й ц в е т о в о й т о н и насы-
это к р а с н ы й , зе л е н ы й и с и н и й . Ф а к т и ч е с к и эти щ е н н о с т ь ц в е т а я в л я ю т с я с в о й с т в а м и с а м о г о объекта,
т р и ц вета и с п о л ь з у ю т с я в т е л е в и з и о н н ы х у с т а н о в  с в е т л о т а з а в и с и т от с л у ч а й н о г о п о п а д а н и я света, рель
Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 65

Рис. 1 . 8 . 1 2 . Цветовая система Манселла в т р е х м е р н о м


пространстве с координатами цвета, насыщенности и свет-
лоты

еф а п о в е р х н о с т и о б ъ е к т а , а е с л и м а т е р и а л п р о п у с к а е т
свет, то и о т о к р а с к и ф о н а . С л е д о в а т е л ь н о , в а ж н о про-
води ть о ц е н к у ц в е т а п о д р а з н ы м и и с т о ч н и к а м и осве-
щ ен ия, п р и ч е м с л и ш к о м я р к и й д н е в н о й свет лучш е н е
использовать.
Н а Р и с . 1.8.12. п р е д с т а в л е н а о с н о в а с и с т е м ы М ан -
селла. Такое трехкоординатное представление цвета
н е с л и ш к о м п р а к т и ч н о . П о н а ч а л у , в э т о т м е т о д описа-
ния ц в е т а в х о д и л о б о л ь ш о е ч и с л о ц в е т н ы х б у м а ж н ы х
э ти к ето к , п о з ж е о н б ы л п р е в р а щ е н в ц и ф р о в у ю систе-
му. В ц и ф р о в о й с и с т е м е л ю б о й в ы б р а н н ы й цвет, визу-
ально о ц е н и в а е м ы й п о атласу ц в е т о в М а н с е л л а , мо-
жет б ы т ь в ы р а ж е н к о м б и н а ц и е й буквы и цифры.
Однако и э т а с и с т е м а и м е е т с в о и о г р а н и ч е н и я , пос-
кольку и з  з а ц в е т о в о й н е с т а б и л ь н о с т и к р а с о к , а тл а с
приходится з а м е н я т ь 1 р а з в 5 лет, и п р и э т о м его сле- Рис. 1.8.13. Расцветка Вита, разделяющая эталоны цвета
дует р а с с м а т р и в а т ь т о л ь к о п р и с т а н д а р т н ы х у с л о в и я х на:(а) четыре цветовых о т т е н к а H А 2 , В2, С2, D2; (Ь) степень
освещ ен ия. К р о м е т о г о , х о т я а т л а с и п о д х о д и т д л я светлоты; и (с) степень насыщенности для цвета А
оценки ц в е т а о д е ж д ы и л и к р а с к и , к о т о р ы е м о ж н о
близко п о д н е с т и к д и а г р а м м е ц в е т о в , о н я в л я е т с я н е
самым у д о б н ы м м е т о д о м о ц е н к и ц в е т а н а т у р а л ь н ы х р о с т р а н е н и е п о л у ч и л а ш к а л а р а с ц в е т о к В И ТА ( Р и с .
зубов п а ц и е н т а . 1.8.13). О н а с о з д а н а н а базе трех ц в е т о в ы х п а р а м е т р о в :
Б ы ло п о к а з а н о , ч т о д и а п а з о н ц в е т о в з у б о в челове- основного цветового тона, цветовой насыщ енности и
ка о гр а н и ч е н в с е г о 2% ц в е т о в о г о п р о с т р а н с т в а М ан - с т е п е н и с в е т л о т ы ц в е та . В н е й п р е д с т а в л е н ы 4 основ-
селла. С п е ц и а л ь н о д л я с т о м а т о л о г и и б ы л а разработа- н ы х цветовых тона: группа А (красноватокоричневые
на более простая система, основанная на ц в е т а ) , г р у п п а В ( к р а с н о в а т о  ж е л т ы е ) , гр у п п а С (се-
использовании ш к а л ы р а с ц в е т о к . Н а и б о л ь ш е е р а с п  р ы е ) и г р у п п а D ( к р а с н о в а т о  с е р ы е ) . П а р а м е т р свет
66 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1 . 8 . 1 4 . Простая шкала показателя н е п р о з р а ч н о с т и

лоты представлен серой ш калой , и образцы расцветок


р а с п о л а г а ю т с я в н е й в п о с л е д о в а т е л ь н о с т и , зави ся -
щ ей от того, н асколько светлым (белым) или те м н ы м
( ч е р н ы м ) будет зуб. Т р е т ь и м э л е м е н т о м ш к а л ы расц-
в е т о к В и та я в л я е т с я ц в е т о в а я н а с ы щ е н н о с т ь , отража-
ю щ ая глубину о с н о в н о г о цветового то н а и ук азан н ая Рис. 1.8.15. П р о ф и л и поверхности, полученные на проH
н о м е р а м и , р а с п о л о ж е н н ы м и в о з л е о б о з н а ч е н и я груп- ф и л о м е т р е , с н а б ж е н н о м с к а н и р у ю щ и м электронным мик-
п ы : А 1А 4, В 1 В 4 , С 1  С 4 и D 1  D 4 . В а ж н о , ч т о б ы выб- р о с к о п о м , для (а) п о л и м е р н о г о г и б р и д н о г о композита с
р а н н а я ш к а л а р а с ц в е т о к с о о т в е т с т в о в а л а ц в е т а м мате- большим р а з м е р о м частиц (Occlusin, ICI) и (Ь) полимерно-
риала, который предполагается использовать для го к о м п о з и т а с м а л ы м р а з м е р о м частиц (Herculite XRV,
р е с т а в р а ц и и з у б о в . В и д е а л е о б р а з ц ы ш к а л ы р асц ве-
Kerr UK Ltd)
ток д о л ж н ы быть изготовлены из того же материала,
ч то и р е с т а в р а ц и я .
Свойство и з м е н е н и я цвета объекта при попадании о н а н а б л ю д а е т с я у э м а л и н а т у р а л ь н ы х зу б о в . Ею мож-
н а н е г о с в е т а о т р а з н ы х и с т о ч н и к о в н а з ы в а ю т метаме+ н о о б ъ я с н и т ь т о , п о ч е м у з у б ы в ы г л я д я т т а к и м и белы-
ризмом. М е т а м е р и з м м о ж н о н а б л ю д а т ь в тех с л у ч а я х , м и п р и ф л ю о р е с ц е н т н о м о с в е щ е н и и , и п о ч е м у корон-
к о гда ц в е т а двух о б ъ е к т о в с р а з н ы м и с в е т о о т р а ж а т е л ь  ки, мостовидные протезы или пломбы иногда
н ы м и с в о й с т в а м и ( с р а з н ы м и к о э ф ф и ц и е н т а м и отра- становятся с л и ш к о м зам етны м и при попадании на
ж е н и я ) в ы г л я д я т о д и н а к о в о п р и о п р е д е л е н н о м осве- н и х с в е т а о т ф л ю о р е с ц е н т н ы х л а м п , хо тя п р и дневном
щении и определенных условиях наблюдения, и с в е т е ц в е т э т и х р е с т а в р а ц и й с о в п а д а е т с ц в е т о м нату-
н а ч и н а ю т в ы г л я д е т ь п о  р а з н о м у , е с л и п о м е н я т ь ис- р а л ь н ы х з у б о в . Е с л и м а т е р и а л , и с п о л ь з у е м ы й для из-
точник освещ ения или условия наблюдения. М ногие г о т о в л е н и я р е с т а в р а ц и и н е о б л а д а е т с в о й с т в о м флюо-
п о к у п а т е л и зн а ю т, ч т о е с л и о н и з а х о т я т п о д о б р а т ь се- ресценции, то рядом с флюоренцирующим
б е две в е щ и , с о в п а д а ю щ и е п о цвету, то л у ч ш е э т о де- н а т у р а л ь н ы м зу б о м р е с т а в р а ц и я будет вы глядеть бо-
лать п р и д н е в н о м о с в е щ е н и и , чем под светом флюо- лее т е м н о й .
ресцентных ламп в магазине.
Д р у г о й в а ж н о й о с о б е н н о с т ь ю света я в л я е т с я т о , Клиническое значение
ч то н е к о т о р ы е о б ъ е к т ы с п о с о б н ы п о г л о щ а т ь с в е т с
д л и н а м и в о л н , н а х о д я щ и м и с я в б л и з и о т у л ь тр а ф и о л е - Цвет объекта H это человеческое восприятие, которое
т о в о й о б л а с т и с п е к т р а (300 — 400 н м ) , а з а т е м вы сво- является ф у н к ц и е й трех переменных: источника осве-
б о ж д ать свет с б у л ь ш и м и д л и н а м и в о л н (400 — 450 щения, свойств объекта и индивидуальных особеннос-
нм). Эта особенность н азы вается флюоресценцией, и тей наблюдателя.
Ф И З И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 67

Светопроницаемость л е г к о о ц е н и т ь о т н о с и т е л ь н у ю с т е п е н ь н е п р о зр а ч н о с -
ти интересующего материала.
Свет проходит сквозь прозрачные материалы, такие,
к а к о к о н н о е с т е к л о , п о ч т и б е з и с к а ж е н и й , ч т о означа-
ет, ч т о в и д о б ъ е к т а ч е р е з с т е к л о будет д о с т а т о ч н о чет-
Текстура (строение) поверхности
к и м . В н е к о т о р ы х с л у ч а я х м о ж е т п р о и с х о д и т ь выбо-
рочное поглощ ение лучей с оп ределен н ы м и д л и н а м и Г л я н ц е в ы й и л и м а т о в ы й ви д м а т е р и а л а з а в и с и т о т сте-
в о л н : н а о с н о в е э т о г о я в л е н и я б ы л и р а з р а б о т а н ы оп- п е н и г л а д к о с т и его п о в е р х н о с т и . Э м а л ь и м еет блестя-
тические фильтры. щую поверхность, п о с к о л ь к у о н а обладает гладкой
т е к с т у р о й и о т р а ж а е т б у л ь ш у ю ч а с т ь света, п а д а ю щ е го
С ветопроницаемый м а т е р и а л , п р о п у с к а я с к в о з ь се- н а е е п о в е р х н о с т ь . П о м е р е у в е л и ч е н и я ш е р о х о в а то с ти
бя свет, п о г л о щ а е т его н е к о т о р о е к о л и ч е с т в о , и отра- п о в е р х н о с т и м а т е р и а л а , р а с с е я н и е света у с и л и в а е тс я и
жает часть лучей от своей в н е ш н е й поверхности или поверхность становится матовой. Это явление должно
в н у т р е н н и х г р а н и ц в н е о д н о р о д н о й с т р у к т у р е . Объ- б ы т ь у ч т е н о п р и р а б о т е с о с т о м а т о л о г и ч е с к и м и мате-
ект, р а с с м а т р и в а е м ы й ч е р е з с в е т о п р о н и ц а е м ы й (по- р и а л а м и , п о с к о л ь к у р е с т а в р а ц и я будет в ы гл я д е ть не-
л у п р о з р а ч н ы й ) м а т е р и а л , будет в ы г л я д е т ь и с к а ж е н - э с т е т и ч н о й и з  з а м а т о в о й п о в е р х н о с т и , к о т о р а я обра-
ным. зуется при ее шлифовании. Наличие матовой
п о в е р х н о с т и п р и в е д е т к тому, ч т о р е с т а в р а ц и я с та н е т
Непрозрачный м а т е р и а л — э т о т а к о й м а т е р и а л , ко- з а м е т н о о т л и ч а т ь с я о т о с т а л ь н ы х с о х р а н и в ш и х с я тка-
т о р ы й н е п р о п у с к а е т свет, н о п о г л о щ а е т , р а с с е и в а е т н е й зуба. П р о с т е й ш и м с п о с о б о м о ц е н к и т е к с т у р ы по-
и л и о т р а ж а е т е г о о т с в о е й п о в е р х н о с т и . Ц в е т объек- в е р х н о с т и я в л я е т с я в и з у а л ь н ы й о с м о т р м а т е р и а л а , од-
т а з а в и с и т о т п о г л о щ а е м ы х и о т р а ж а е м ы х д л и н све- нако рельеф поверхности образца м о ж н о оценить и
т о в ы х в о л н . Н а п р и м е р , к р а с н о е с т е к л о б у д е т вы гля - к о л и ч е с т в е н н о , с п о м о щ ь ю п р и б о р а , н а з ы в а е м о г о про+
деть к р асн ы м потому, что оно пропускает сквозь филометром. Профилометр и м е е т иглу, прикреплен-
себя к р а с н ы е световы е в о л н ы , но п о гл о щ ает свет с ную к кором ы слу с д л и н н ы м плечом. Игла проходит
любыми другими длинами волн. Следовательно, по поверхности материала, и во время ее дви ж ен и я
к р а с н о е с т е к л о м о ж е т в ы г л я д е т ь непрозрачным, если п р о и з в о д и т с я а в т о м а т и ч е с к а я р е г и с т р а ц и я всех пере-
в сп ек тр е и с т о ч н и к а о с в е щ е н и я отсутствует к р а с н ы е м е щ е н и й о с т р и я ш т и ф т а в в е р х и в н и з . Н а Рис. 1.8.15
световые волны, поскольку световые лучи с лю б ы м и представлены п р и м ер ы д в и ж е н и я иглы профилометра
другими длинами волн будут поглощаться этим по поверхностям полимерных композитов. Данные,
стеклом. п о л у ч е н н ы е с п о м о щ ь ю п р о ф и л о м е т р а , п о з в о л я ю т оп-
р е д е л и т ь с т е п е н ь ш е р о х о в а т о с т и п о в е р х н о с т и матери-
Н а Рис. 1.8.14 п р е д с т а в л е н а п р о с т е й ш а я ш к а л а ,
ала п утем п о д с ч е т а в е л и ч и н ы R a  с р е д н е г о а р и ф м е ти -
п о з в о л я ю щ а я о ц е н и т ь с т е п е н ь н е п р о з р а ч н о с т и мате-
ч е с к о г о о т к л о н е н и я п р о ф и л я п о в е р х н о с т и м а те р и а л а :
риала. В этой си стем е н е п р о з р а ч н о с т ь (оп аковость,
ч е м в ы ш е э т о т п о к а з а т е л ь , т е м б о л е е грубой (шерохо-
заглушенность) представляет собой соотношение
в а т о й ) будет п о в е р х н о с т ь и с п ы т ы в а е м о г о о б р а з ц а .
между с т е п е н ь ю о т р а ж е н и я д н е в н о г о с в е т а о т о б р а з ц а
с т а н д а р т н о й т о л щ и н ы ( о б ы ч н о , 1 м м ) н а ч е р н о м стан-
дартном фоне и кажущейся степенью отражения
д н е в н о г о с в е т а о т т о г о ж е о б р а з ц а н а б е л о м стандарт- Клиническое значение
ном ф о н е . К о э ф ф и ц и е н т о т р а ж е н и я б е л о г о стандарт-
ного ф о н а с о с т а в л я е т 7 0 % о т н о с и т е л ь н о о к с и д а маг- Способность материала для восстановления зубов к
ния ( С 0 7 0 ) . В о с с т а н о в и т е л ь н ы й м а т е р и а л с р а в н и в а ю т полированию является в а ж н ы м критерием при его вы-
по этой ш к ал е с э м ал ью и д е н т и н о м , что позволяет боре.
Глава 1.9
ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

с т в у ю т в п р и р о д е в ч и с т о м в и д е . О с т а л ь н ы е м е та л л ы
ВВЕДЕНИЕ о б ы ч н о встречаются в природе в виде соединений
( о к с и д ы и л и с у л ь ф и д ы ) , и з к о т о р ы х и х и добы ваю т.
Среда п олости рта является агрессивной по своей К о р р о з и я м еталлов я вл я ется п р о ц е с с о м , обратным
п р и р о д е . М а т е р и а л ы м о гу т р а с т в о р я т ь с я в о д о й , при- тому, к о т о р ы й и с п о л ь з у е т с я д л я и з в л е ч е н и я метал-
сутствующей в слюне, или выделять растворимые л о в . Ч а с т о с о с т а в п р о д у к т о в к о р р о з и и м е т а л л а анало-
компоненты. Присутствие кислоты может вызвать г и ч е н т е м с о е д и н е н и я м , и з к о т о р ы х э т о т м е т а л л до-
э р о з и ю м а т е р и а л а , в п о л о с т и р т а м а т е р и а л м о ж е т из- бывают. Например, ж е л е зо д о б ы в а ю т из оксидов
м е н и т ь с в о ю о к р а с к у и л и р а з р у ш и т ь с я , о н м о ж е т по- железа природного происхождения, а ржавчина
тускнеть и л и подвергнуться к о р р о з и и . п р е д с т а в л я е т с о б о й г и д р а т и р о в а н н ы й о к с и д железа.
Все э т и я в л е н и я м о гу т о т р и ц а т е л ь н о п о в л и я т ь н а Обычные полимерные материалы также я вля ю тся
химическую стабильность материалов и ограничить н е с т а б и л ь н ы м и , п о с к о л ь к у б о л ь ш и н с т в о и з н и х сго-
и х к л и н и ч е с к у ю д о л г о в е ч н о с т ь . П р о д у к т ы , вы ходя- р а е т с р а з у ж е п о с л е в о з г о р а н и я , ч т о свидетельствует
щ и е и з м а т е р и а л о в , м о гу т о к а з а т ь в р е д н о е воздей- о т о м , ч т о п о л и м е р ы л е г к о о к и с л я ю т с я . П р о ц ессы
стви е н а б и о л о г и ч е с к о е о к р у ж е н и е : о н и м о гу т п р и в е с - д е с т р у к ц и и п о л и м е р о в , т а к и е , к а к н а б у х а н и е , раст-
ти как местным реакциям, так и к системным в о р е н и е и л и р а з р у ш е н и е к о в а л е н т н ы х с в я з е й , п о су-
поражениям. т и с в о е й я в л я ю т с я ф и з и к о  х и м и ч е с к и м и . Деструк-
Стоматологическая керам ика представляет собой ц и я п о л и м е р а м о ж е т п р о и з о й т и в р е з у л ь т а т е нагрева
соединения неорганических элементов с кислоро- и п о д в о з д е й с т в и е м и з л у ч е н и й , к о т о р ы е приведут к
дом , ч ащ е всего т а к и м и с о е д и н е н и я м и б ы в а ю т окси- с у щ е с т в е н н о м у с н и ж е н и ю м е х а н и ч е с к и х с в о й с т в по-
д ы к р е м н и я ( S i 0 2 ) и а л ю м и н и я (А 1 2 0 3 ). П р и о б ы ч н ы х л и м е р н о г о м а т е р и а л а , т а к и х , к а к п р о ч н о с т ь и л и уп-
у с л о в и я х э т и с о е д и н е н и я о б л а д а ю т в ы с о к о й хи м и - ругость.
ческой стабильностью и устойчивостью к окисли-
тельны м п р о ц е с с а м , к о то р ы е с в я з а н ы с электрохи- Клиническое значение
мической (или влажной) коррозией. Разрушение
к е р а м и к и о б ы ч н о с в я з а н о с п р о ц е с с о м ее химичес- Ухудшение свойств полимеров может быть вызвано
кого растворения. В отличие от к е р а м и к и , металлы абсорбцией и утратой растворимых компонентов, ме-
н е о б л а д а ю т с т о й к о с т ь ю к к о р р о з и и в о в л а ж н о й сре- таллы с к л о н н ы к потускнению или к о р р о з и и , а керами-
де. Исключение составляют некоторые благородные ка может разрушаться в результате х и м и ч е с к о г о раст-
м е т а л л ы , т а к и е , к а к з о л о т о и п л а т и н а , к о т о р ы е суще- ворения.
Х И М И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 69

ДЕСТРУКЦИЯ ПОЛИМЕРОВ

Абсорбция воды
и растворимая фракция
Многие полимеры, используемые в стоматологии,
н ап р и м ер, входящие в состав п о л и м ер н ы х компози-
тов, базисов съемных зубных протезов или мягких
п о д к л а д о к к б а з и с а м , с к л о н н ы к а б с о р б ц и и р а с тв о р и -
т е л е й , в ч а с т н о с т и , в о д ы , а т а к ж е к утрате раствори-
м ы х к о м п о н е н т о в . М о л е к у л ы р а с т в о р и т е л я раздвига- Рис. 1 . 9 . 1 . Схематическое представление кинетики водо-
ют полим ерны е цепи, вызывая набухание. П оскольку поглощения и доли растворимой ф р а к ц и и
э то п р и в о д и т к о с л а б л е н и ю с в я з е й , п о л и м е р стано-
ви тся б о л е е м я г к и м , с н и ж а е т с я е г о т е м п е р а т у р а стек-
лования и прочность. В частности, такой материал,
к а к н е й л о н , с к л о н е н п о г л о щ а т ь влагу, ч т о сущ ествен - п е р е д п о г р у ж е н и е м о б р а з ц а в воду. П е р е д и с п ы т а н и е м
но ограничивает сроки службы н ейлоновы х зубных о б р а з ц ы в ы с у ш и в а ю т до п о с т о я н н о г о веса и х р а н я т в
щ е т о к . П о л а г а ю т , ч т о в случае п о л и м е р н ы х к о м п о з и - эксикаторе.
тов п о к а з а т е л ь в о д о п о г л о щ е н и я я в л я е т с я о д н и м и з Н а Р и с . 1.9.1 п р е д с т а в л е н а к и н е т и к а а б с о р б ц и и и
о п р е д е л я ю щ и х ф а к т о р о в , о т к о т о р ы х з а в и с и т и зм е н е - д е с о р б ц и и . П р и ч и н о й п о я в л е н и я п и к а к р и в о й в пер-
ние ц вета э т и х м а т е р и а л о в и г и д р о л и т и ч е с к а я дегра- вом цикле и сп ы тан и я является разница скоростей
дац и я п о в е р х н о с т и р а з д е л а м еж ду п о л и м е р н о й матри- п р о н и к н о в е н и я в о д ы в о б р а з е ц и вы хо да из н е г о раст-
цей и ч а с т и ц а м и н а п о л н и т е л я . М ягкие базисные в о р и м о й ф р а к ц и и . П о г л о щ е н и е воды п р о и с х о д и т с
п о д к л а д к и т е р я ю т э л а с т и ч н о с т ь в р езультате р аство р е- больш ей скоростью , чем выход растворимых компо-
ния п л а с т и ф и к а т о р о в , п о в ы ш а е т с я и х с к л о н н о с т ь к н е н т о в , п о э т о м у с р а зу ж е п о с л е п о г р у ж е н и я о б р а з е ц
крипу, и о н и м огут р а з р у ш а т ь с я п о д в о з д е й с т в и е м ос- н а ч и н а е т б ы с т р о н а б и р а т ь вес д о т о ч к и н а с ы щ е н и я . В
м о ти ч е с к о го д а в л е н и я , к о т о р о е м о ж е т в о з н и к н у т ь п р и э т о й т о ч к е н а ч и н а е т с я п р о ц е с с вы хо да р а с т в о р и м о й
этих у с л о в и я х . Т а к и м о б р а з о м , н е о б х о д и м о о г р а н и ч и - ф р а к ц и и , к о т о р ы й м о ж н о з а м е т и т ь п о п о т е р е веса об-
вать к а к п о г л о щ е н и е м а т е р и а л о м в л а г и , т а к и содер- разца, выходу растворим о й ф р а к ц и и способствует ее
жание в м а т е р и а л е р а с т в о р и м ы х ф р а к ц и й . Э т о п озво- р а с т в о р е н и е в п о г л о щ е н н о й воде. К о л и ч е с т в о погло-
лит п о л и м е р у с о х р а н я т ь т р е б у е м ы е свойства и не щ е н н о й воды м ож но рассчитать по формуле:
выделять в р е д н ы е к о м п о н е н т ы , к о т о р ы е будут сни-
жать б и о с о в м е с т и м о с т ь м а т е р и а л а с т к а н я м и ж и в о г о
В о д о п о г л о щ е н и е , % м а с с . = (W , — W 2 )/W 2 х 100
организма.

П р о с т е й ш и м м е т о д о м о ц е н к и п о к а з а т е л е й водо- Количество растворимой фракции рассчитывают


поглощ ения и в о д о р а с т в о р и м о с т и п о л и м е р а я в л я е т с я по формуле:
контроль и з м е н е н и я веса м а т е р и а л а п р и его погруже-
нии в воду. Т щ а т е л ь н ы й а н а л и з к о л и ч е с т в а в о д ы , пог- Р а с т в о р и м а я ф р а к ц и я , % м а с с . = (W 0  W 2 )/W 2 х 100
лощенной п о л и м е р н ы м м а т е р и а л о м , м о ж е т б ы т ь ос-
ложнен п р о х о ж д е н и е м о б р а т н о г о п р о ц е с с а — п о т е р е й Е сли в к о н ц е ц и к л а водорастворения определить
водорастворимых к о м п о н е н т о в , т а к и х , к а к п л а с т и ф и - о б ъ е м м а т е р и а л а , V , и в е л и ч и н у W 2 з а м е н и т ь величи-
каторы и л и о с т а т о ч н ы е м о н о м е р ы . О б а п р о ц е с с а про- н о й V , то э т о п о з в о л и т в ы р а з и т ь в о д о п о г л о щ е н и е и
текают о д н о в р е м е н н о , хотя и с р а з н о й с к о р о с т ь ю . показатель водорастворимости в таких единицах, как
3
Большое з н а ч е н и е д л я о ц е н к и э т и х ф а к т о р о в и м е е т мкг/мм , которые рекомендованы международным
то, что оба эти х п р о ц е с с а п р о т е к а ю т н е з а в и с и м о о д и н с т а н д а р т о м ( И С О / Д И С 4049).
от другого. Д л я б о л ь ш и н с т в а п о л и м е р о в в е л и ч и н а водопог-
3
П оглощ ение и п о т е р я в о д ы з а в и с я т о т с к о р о с т и л о щ е н и я с о с т а в л я е т о т 3 0 д о 5 0 м к г / м м . Д л я поли-
диффузии воды и водорастворимых к о м п о н е н т о в че м е р н ы х к о м п о з и т о в э та в е л и ч и н а , о д н а к о , будет бо-
I рез материал. Т а к и м о б р а з о м , ч е м в ы ш е с к о р о с т ь д и ф - лее н и з к о й изза присутствия стеклонаполнителя, но
фузии, тем б ы с т р е е в о д а будет п о г л о щ а т ь с я материа- с у ч е т о м с т е к л о н а п о л н и т е л я , к о л и ч е с т в о в о д ы , пог-
лом, тем легче будут в ы х о д и т ь из н е г о р а с т в о р и м ы е л о щ е н н о й п о л и м е р о м , д о л ж н о н а х о д и т с я в п р еделах
фракции. В а ж н о о т м е т и т ь , ч т о л ю б а я в л а га в о б р а з ц е , з н а ч е н и й , п р и в е д е н н ы х в ы ш е (для п о л и м е р о в ) . Б о л е е
поглощенная и м и з а т м о с ф е р ы , д о л ж н а б ы т ь у д а л е н а высокие значения водопоглощения, которые были
70 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

определены для некоторых полимерных композитов, п о л и м е р а м , из которы х изготавливаю т хирургические


м огут б ы т ь о б ъ я с н е н ы : наличием пористости или ш о в н ы е материалы или биодеградируемые импланта
с в о б о д н о г о п р о с т р а н с т в а , о б р а з о в а в ш е г о с я в резуль- ты. В э т и х с л у ч ая х п р о ц е с с д е с т р у к ц и и п р е в р а щ а е т
тате в ы м ы в а н и я р а с т в о р и м о й ф р а к ц и и ; г и д р о л и т и - п о л и м е р в н и з к о м о л е к у л я р н ы е п р о д у к т ы (у г л е к и с л ы й
ч е с к и м р а з р у ш е н и е м на поверхн ости раздела между газ, воду, с о л и и т.д.). П р о д у к т ы , о б р а з о в а в ш и е с я в ре-
п о л и м е р о м и н а п о л н и т е л е м ; х и м и ч е с к и м р аство р е- зультате р а с п а д а п о л и м е р а , м огут п о г л о щ а т ь с я клетка-
н и ем части ц стекла, и с п о л ьзо в ан н ы х для н а п о л н е н и я ми организма и выводиться с участков им плантации.
полимера.

Клиническое значение
Избыточное поглощение воды может привести к и з м е -
ПОТУСКНЕНИЕ
нению цвета и деградации стоматологических полимер-
ных материалов. И КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ
П о т у с к н е н и е — э т о и з м е н е н и е ц в е т а п о в е р х н о с т и , вы-
Разрыв связи зы ваем ое о б р а зо в а н и е м твердых и м ягки х отложений,
наприм ер, сульфидов или хлоридов. Потускнение не
Деструкция полимеров, вызванная разрушением ко ухудш ает с в о й с т в м а т е р и а л а , н о в и д его стан ови тся
валентных связей, н а з ы в а е т с я разрывом связей. Боль- н е п р и в л е к а т е л ь н ы м . П о т у с к н е н и е м е т а л л и ч е с к и х по-
ш ин ство свойств п о л и м ер н о го материала зависит от верхностей легко удаляется с п о м о щ ь ю полирования
м о л е к у л я р н о й м а с с ы п о л и м е р н ы х ц е п е й . Е с л и в по- м е т а л л а . В о т л и ч и е о т п о т у с к н е н и я к о р р о з и я возника-
л и м е р н о й ц е п и п р о и з о ш е л р а з р ы в к о в а л е н т н ы х свя- ет в р езул ьтате х и м и ч е с к о й р е а к ц и и м еж ду материа-
зей, то это приведет к с н и ж е н и ю молекулярной массы л о м и в е щ е с т в а м и и з о к р у ж а ю щ е й с р е д ы , следова-
п о л и м е р а , ч т о , в с в о ю о ч е р е д ь , о б у с л а в л и в а е т зн ачи- т е л ь н о , е е п о я в л е н и е с в я з а н о с б о л е е серьезн ы м и
т е л ь н о е с н и ж е н и е м е х а н и ч е с к о й п р о ч н о с т и м атериа- проблемами.
л а . Р а з р ы в к о в а л е н т н ы х с в я з е й м о ж е т п р о и з о й т и в ре- П р о ц е с с к о р р о з и и н а ч и н а е т с я в результате сниже-
зультате облучения, нагревания или химического ния с в о б о д н о й э н е р г и и м е т а л л а п р и взаи м одей стви и
взаимодействия с другим веществом. с ж и д к о с т ь ю и л и г а з о м . О б ы ч н о к о р р о з и я металлов
Н екоторые ф о р м ы электромагнитного излучения, п р е д с т а в л я е т с о б о й э л е к т р о х и м и ч е с к и й п р о ц е с с , про-
т а к и е , к а к у л ь т р а ф и о л е т о в ы е л у ч и , м о гу т п р о н и к а т ь в т е к а ю щ и й с п о т е р е й э л е к т р о н о в (е~), в ы з в а н н о й реак-
полимер и воздействовать на связи, удерживающие цией окислен ия:
в м е с те о т д е л ь н ы е з в е н ь я п о л и м е р а . О д н и м и з возм ож -
п+
н ы х п о с л е д с т в и й м о ж е т с та ть и о н и з а ц и я , к о т о р а я воз- М > М + пе"
н и к н е т , е с л и п о д в о з д е й с т в и е м э л е к т р о м а г н и т н о г о из-
лучения электрон оторвется от атома, и атом
п р е в р а т и т с я в и о н . Э т о п р и в е д е т к тому, ч т о с в я з ь с
э т и м а т о м о м будет р а з о р в а н а и д л и н а п о л и м е р н о й це-
п и с о к р а т и т с я . Д р у г и м в о з м о ж н ы м п о с л е д с т в и е м мо-
ж е т с та ть о б р а з о в а н и е с е т ч а т о й структуры (сш и ва-
ние): в этом случае эффект от излучения будет
положительным, поскольку приведет к улучшению
механических свойств материала. П р и м е р о м положи-
тельного э ф ф е к т а от излучения является воздействие
на полиэтилен gлучами. Г ам м алучи способствуют
образованию п о п е р е ч н о  с ш и т о й структуры, которы е
повыш ают устойчивость материала к разм ягчению и
тек уч ести п р и п о в ы ш е н н ы х т е м п е р а т у р а х .

Н а г р е в а н и е п о л и м е р н о г о м а т е р и а л а м о ж е т при-
вести к разрыву полимерных цепей. У с т о й ч и в о с т ь п о ли -
м ера к в о з д е й с т в и ю п о в ы ш е н н ы х т е м п е р а т у р з а в и с и т
о т э н е р г и и с в я з и м еж ду з в е н ь я м и п о л и м е р н о й ц е п и
(с м . главу 1.3 — э н е р г и я с в я з и ) .
О д н а к о в н е к о т о р ы х случаях р а з р ы в ц е п и п о л и м е -
ра и м е е т п о л о ж и т е л ь н о е з н а ч е н и е — э т о о т н о с и т с я к Рис. 1.9.2. Образование оксидов на поверхности металла
Х И М И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 71

В р езультате э т о й р е а к ц и и м е т а л л с т а н о в и т с я по- Все м е т а л л ы м огут п о д в е р г а т ь с я к о р р о з и и в усло-


л о ж и т е л ь н о з а р я ж е н н ы м и о н о м . У ч а с то к , где п р о и с - в и я х а г р е с с и в н о й с р е д ы . К о р р о з и я м е т а л л о в — явле-
х о д и т о к и с л е н и е , н а з ы в а е т с я анодом. Э л е к т р о н ы бу- н ие весьма н еж елательн ое, поскольку он а ослабляет
дут перемещаться или станут частью другого м а т е р и а л и м о ж е т с та ть п р и ч и н о й р а з р у ш е н и я . Б о лее
х и м и ч е с к о г о в е щ е с т в а в р езул ьтате р е а к ц и и восста- т о г о , п р о д у к т ы к о р р о з и и м огут в ы з в а т ь н еблагоп ри ят-
н о в л е н и я . Н а п р и м е р , е с л и в р а с т в о р е к и с л о т ы содер- ную р е а к ц и ю т к а н е й ж и во го организм а, как правило,
ж и т с я р а с т в о р е н н ы й к и с л о р о д , т о р е а к ц и ю восста- это п р и в о д и т к о г р а н и ч е н и ю и с п о л ь з о в а н и я металлов
новления мож но записать следующим образом: для стоматологических целей.

+
02 + 4 Н >2Н20
Сухая коррозия
У ч а с т о к , где п р о и с х о д и т в о с с т а н о в л е н и е , назы ва-
ется катодом. В о тли ч и е от золота и ещ е н е с к о л ь к и х благородных
м е т а л л о в , п р и к о н т а к т е с к и с л о р о д о м воздуха н а по-
в е р х н о с т и всех д р у г и х м е т а л л о в о б р а з у е т с я поверх-
ностная оксидная пленка (Рис. 1.9.2). И н о г д а эта
т о н к а я п о в е р х н о с т н а я о к с и д н а я п л е н к а х о р о ш о вид-
на, н ап р и м ер , на поверхности титана она вызывает
и н т е р ф е р е н ц и ю с в е т а . Э т о с в о й с т в о о к с и д н о й плен-
к и т и т а н а и с п о л ь з у е т с я п р и и з г о т о в л е н и и ю вели р -
ных изделий.
Так к а к о б р а з о в а н и е п о в е р х н о с тн о го о к с и д н о г о
с л о я с в я з а н о с п р и с о е д и н е н и е м к п о в е р х н о с т и ме-
талла дополнительных атомов кислорода, масса
окисляем ого материала увеличивается. Этот процесс
м о ж н о п р о к о н т р о л и р о в а т ь . Н а Р и с . 1.9.3 п р е д с т а в л е -
ны три в о з м о ж н ы х результата этого э к с п е р и м е н т а . В
к а к о м н а п р а в л е н и и будет п р о т е к а т ь р е а к ц и я о к и с л е -
н и я , з а в и с и т о т с т а б и л ь н о с т и о б р а з у ю щ е й с я о к си д-
ной пленки.
Е с л и о к с и д н а я п л е н к а о б л а д а е т в ы с о к о й стабиль-
Рис. 1.9.3. Изменение массы металлов при о б р а з о в а н и и н о с т ь ю , п р о и с х о д и т с а м о о г р а н и ч е н и е п р о ц е с с а кор-
оксидной пленки р о з и и з а с ч е т т о г о , ч т о в н е к о т о р о й т о ч к е и о н а м м е

Рис. 1.9.4. Окисление металла в водной среде. Окислитель забирает электроны с металлической поверхности в процессе
(а), называемом катодным. В результате металл становится положительно з а р я ж е н н ы м (Ь). Благодаря положительному заH
i с поверхности металла выделяются металлические и о н ы , этот процесс называется анодным (с)
талла
72 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Р и с . 1 . 9 . 5 . Схема п р о ц е с с а г а л ь в а н и ч е с к о й к о р р о з и и
ц и н к а п р и его контакте с п л а т и н о й . Б л а г о р о д н ы й металл
(платина) легче о к и с л я е т с я , ч е м н е б л а г о р о д н ы й металл
( ц и н к ) , т а к и м о б р а з о м , н а п о в е р х н о с т и ц и н к а возникает
а н о д н ы й п р о ц е с с , и и о н ы ц и н к а выделяются в водную
среду

талла п р и д е тс я н а с т о л ь к о долго д и ф ф у н д и р о в а т ь к
поверхности сквозь толщ у о к с и д н о й п л е н к и , чтобы
вступить в хим и ч ескую р е а к ц и ю с к и с л о р о д о м , что
п р о ц е с с п р и о с т а н а в л и в а е т с я . В т а к и х с л у ч а я х быст-
ры й поначалу набор массы постепенно замедляется, а
кривая и зм ен ен и я массы в зависимости от времени
о к и с л е н и я будет и м е т ь п а р а б о л и ч е с к и й х а р а к т е р .
В д р у г и х с л у ч а я х о к с и д н а я п л е н к а н е о б л а д а е т вы-
с о к о й с т а б и л ь н о с т ь ю . О н а р а с т р е с к и в а е т с я н а поверх-
н о с т и м е т а л л а и л и о т с л а и в а е т с я , ч т о п р и в о д и т к обна-
жению чистого металла и образованию нового
окси дн ого слоя. В таких случаях коли чество оксида
м е та л л а будет п о с т е п е н н о у в е л и ч и в а т ь с я , а к р и в а я бу-
дет н о с и т ь л и н е й н ы й х а р а к т е р .
В третьем случае н а б л ю д а е т с я п о т е р я м а с с ы метал-
ла, ч то в с тр е ч а е тс я н е т а к ч а с то . Так о е я в л е н и е наблю-
дается п р и о к и с л е н и и м е та л л а п р и в ы с о к и х температу-
рах. Если температура нагрева будет достаточной
в ы с о к о й , э т о п р и в е д е т к и с п а р е н и ю о к с и д о в м еталла Р и с . 1.9.6. На поверхности металла в о к р у г трещины воз-
сразу ж е п о с л е и х о б р а з о в а н и я . П р и э т о м н а поверхнос- никает процесс к о р р о з и о н н о г о окисления (катодный про-
ти металла будет отсутствовать б а р ь е р , п р е п я т с т в у ю щ и й цесс), а в с а м о й трещине начинают высвобождаться ионы
д а л ь н е й ш е й о к и с л е н и ю . П о с т е п е н н о , п о м е р е испаре- (анодный процесс)
н и я о к с и д н о г о с л о я , м етал л будет т е р я т ь с в о ю массу.
Э т и ф о р м ы о к и с л е н и я м е т а л л о в н а з ы в а ю т с я су-
хой коррозией. М н о г и е м е т а л л ы обладают устой-
чи востью к сухой к о р р о з и и за счет в о з н и к н о в е н и я
на их поверхн о сти з а щ и т н о г о о к с и д н о г о сло я . Так, Влажная коррозия
в о е н н ы е б о м б а р д и р о в щ и к и р е з е р в н о й а в и а ц и и хра-
н я т с я в п у с т ы н е , где ж а р к о , н о , ч т о б о л е е в а ж н о , В л а ж н а я к о р р о з и я м о ж е т н а б л ю д а т ь с я в нейтраль-
о ч е н ь сухо. А в т о м о б и л и в ж а р к о м и с у х о м к л и м а т е н о й , к и с л о й и л и щ е л о ч н о й с р е д е . К о г д а м еталл поме-
т а к ж е м е н ь ш е п о д в е р ж е н ы к о р р о з и и . О д н а к о в п ри - щ а ю т во в л а ж н у ю среду, и о н ы м е т а л л а и его электро-
с у т с т в и и в л а г и р е а к ц и я м е т а л л а н а к и с л о р о д сущ ест- н ы в ы х о д я т в воду ( Р и с . 1.9.4) . О к и с л и т е л ь , кислород,
венно меняется. р а с т в о р е н н ы й в в о д е , о т т я г и в а е т э л е к т р о н ы от метал
Х И М И Ч Е С К И Е СВОЙСТВА 73

л а . Э т о я в л е н и е н а з ы в а е т с я катодным процессом. П о- н а х о д и т с я в г а л ь в а н и ч е с к о й п а р е с п л а т и н о й , к а к по-


т е р я м е т а л л о м э л е к т р о н о в в е д е т к тому, ч т о м е т а л л к а з а н о н а Р и с . 1.9.5, т о п л а т и н а н а ч и н а е т б ы с т р о реа-
приобретает полож ительны й заряд. Положительные гировать на и о н ы водорода, находящ иеся в кислоте, и
и о н ы н а ч и н а ю т в ы х о д и т ь с п о в е р х н о с т и м е т а л л а в во- в ы с в о б о ж д а т ь э л е к т р о н ы . В результате п р и с о е д и н е -
ду, ч т о п р и в о д и т к в о з н и к н о в е н и ю анодного тока. н и я э л е к т р о н о в к и о н а м в о д о р о д а о б р а з у е т с я газ во-
Разные металлы имеют разную устойчивость к д о р о д ( э т о т п р о ц е с с я в л я е т с я к л а с с и ч е с к и м прим е-
о к и с л е н и ю в о в л а ж н ы х с р е д а х . О т н о с и т е л ь н а я реак- ром катодного процесса). Между ц и н к о м и платиной
ц и о н н а я с п о с о б н о с т ь м е т а л л о в н а з ы в а е т с я гальва- в о з н и к а е т э л е к т р и ч е с к и й д и с б а л а н с . Э л е к т р о н ы на-
н и ч е с к и м р я д о м . В Таблице 1.9.1 п р е д с т а в л е н гальва- ч и н а ю т п е р е х о д и т ь о т ц и н к а к п л а т и н е . Э т о т п ер ехо д
нический ряд металлов, погруженных в морскую п р и в о д и т к о б р а з о в а н и ю и о н о в ц и н к а (анодный про-
воду. Н а и б о л е е и н е р т н ы е м е т а л л ы н а х о д я т с я в верх- цесс), и ц и н к , н а х о д я щ и й с я в к о н т а к т е с п л а т и н о й ,
ней части этого ряда. Если выход и о н о в о д и н а к о в по н а ч и н а е т б ы с т р о р а з р у ш а т ь с я в р езул ьтате к о р р о з и и .
всей п о в е р х н о с т и м е т а л л а , т о п р о ц е с с н а з ы в а ю т рав- С т е п е н ь , в к о т о р о й р а з н о р о д н ы е м е т а л л ы подверж е-
номерной коррозией. Однако, большую опасность ны этой форме коррозии, зависит от относительной
представляет л о к а л и з о в а н н а я (местная) коррозия, с к о р о с т и и х о к и с л е н и я . В ч а с т н о с т и , п л а т и н а являет-
которая п р и о п р ед ел ен н ы х условиях развивается на ся э ф ф е к т и в н ы м о к и с л и те л е м . У других благородных
отдельных участках металлической поверхности. м е т а л л о в э т о т э ф ф е к т будет м е н е е в ы р а ж е н н ы м , поэ-
Примерами локализованной коррозии являются т о м у о н и н е будут с т о л ь э ф ф е к т и в н ы м и о к и с л и т е л я -
электрохимическая (гальваническая) и щелевая кор- ми, как платина.
розии. С о ч е т а н и е двух р а з н о р о д н ы х м е т а л л о в , ведущ их
с е б я п о д о б н о тому, к а к б ы л о о п и с а н о в ы ш е , н а з ы в а -
ется гальванической ячейкой. Гальваническая ячейка
Гальваническая коррозия может возн и кать и в пределах одного сплава, если в
его составе присутствует ф аза, с к о р о с ть о к и с л е н и я
Гальваническая к о р р о з и я в о з н и к а е т п р и с о е д и н е н и и к о т о р о й отличается от с к о р о с т и о к и с л е н и я основ-
двух р а з н о р о д н ы х м е т а л л о в . Э т о п р и в о д и т к тому, ч т о ного (доминирующего) компонента. Примером
коррозия о д н о г о и з э т и х м е т а л л о в з н а ч и т е л ь н о усили- гальванической ячейки является взаимодействие
вается. м е ж д у ф а з а м и у, и у 2 в с т о м а т о л о г и ч е с к о й ам альга-
К ласси чески м п р и м е р о м га л ь в а н и ч е с к о й корро- м е , где ф а з а у 2 к о р р о д и р у е т з н а ч и т е л ь н о б ы с т р е е ,
зии я в л я е т с я к о р р о з и я ц и н к а в к и с л о т е . Е с л и ц и н к ч е м ф а з а у,.

Рис. 1.9.7. Распространение или рост трещины в керамике в результате локального гидролиза в острие трещины
74 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Щелевая коррозия б ы с т р о р а с т в о р и т ь с я в в о д е , и д л я с н и ж е н и я раство-


р и м о с т и с т е к л а в е г о с о с т а в д о б а в л я ю т С а О . С другой
Е с л и в м а т е р и а л е и м е е т с я о с т р а я т р е щ и н а и л и углуб- с т о р о н ы , р а с т в о р я ю щ е е д е й с т в и е н е к о т о р ы х кислот,
л е н и е , з а п о л н е н н о е ж и д к о с т ь ю (Р и с . 1.9.6), т о в э т о м п о д о б н ы х ф т о р и с т о в о д о р о д н о й ( п л а в и к о в о й ) , э ф ф ек -
пространстве о б ы ч н о наблю дается недостаток кисло- тивно применяют для создания микроскопической
рода. И о н ы м е т а л л а будут р а с т в о р я т ь с я и п о с т у п а т ь в ш ероховатости поверхности к е р а м и к и и улучшения
это п р о стран ство , о д н а к о изза отсутствия к и с л о р о д а адгезии к н ей полим ера. П р и травлен и и поверхности
эл ек тр о н ы не смогут вступать в р е а к ц и ю . Р е а к ц и я к е р а м и к и ф тористоводородной кислотой происходит
о к и с л е н и я м о ж е т п р о и с х о д и т ь т а м , где и м е е т с я доста- предпочтительное растворение определенных фаз в
точное количество кислорода. К ислород находится на с тр у к ту р е к е р а м и ч е с к о г о м а т е р и а л а .
о с н о в н о й поверхности металла, п о э то м у э л е к т р о н ы Химическая коррозия может серьезно влиять на
будут п е р е т е к а т ь туда ч е р е з т о л щ у м е т а л л а . Т а к и м об- п р о ч н о с т ь к е р а м и к и . Р а з р у ш е н и е к е р а м и к и обыч-
р а з о м , о с н о в а н и е т р е щ и н ы и л и у г л у б л е н и я с тан о в и т- н о с в я з ы в а ю т с т р е щ и н а м и , р а з м е р ы к о т о р ы х уве-
ся а н о д о м , а п о в е р х н о с т ь м е т а л л а — к а т о д о м . М атер и - л и ч и в а ю т с я н а с т о л ь к о , ч т о м а т е р и а л п е р е с т а е т соп-
ал начинает убывать из основания трещины. ротивляться воздействию прилагаемых к нему
Образовавшиеся продукты коррозии накапливаются в нагрузок. Разрушение керамики может происхо-
тр ещ и н е, огран и чи вая д а л ь н е й ш и й доступ кислорода, ди ть в виде в н е з а п н о г о распада материала, такого,
ч то п о б у ж д а е т п е р е м е щ а т ь с я э л е к т р о н ы к п о в е р х н о с - к а к м г н о в е н н ы й р а с к о л хрустальн ого ф у ж е р а или
т и м е т а л л а . Э ту р е а к ц и ю н е в о з м о ж н о о с т а н о в и т ь , и в е т р о в о г о с т е к л а а в т о м о б и л я . Ч а с т о п р и ч и н о й по-
п о э т о м у т а к о й в и д к о р р о з и и с ч и т а е т с я с а м ы м к о вар - д о б н о г о р а з р у ш е н и я я в л я е т с я м е д л е н н о е и неза-
н ы м . То же самое может произойти при разруш ении м е т н о е р а з р а с т а н и е т р е щ и н ы д о тех п о р , п о к а он а
отдельных участков о к с и д н о й п л е н к и : п одобн ы й вид не достигнет своего критического размера, п о сл е
к о р р о з и и н а з ы в а е т с я точечной к о р р о з и е й . к о т о р о г о н а ч н е т п р о г р е с с и р о в а т ь с п о н т а н н о и ка-
т а с т р о ф и ч е с к и . Х и м и ч е с к о е в з а и м о д е й с т в и е меж ду
Н е следует д о п у с к а т ь к о н ц е н т р и р о в а н н о г о воздей-
к е р а м и к о й и о к р у ж а ю щ е й с р е д о й в о б л а с т и вер-
с т в и я н а г р у з к и н а о д н у и з о б л а с т е й м е т а л л а — э т о мо-
х у ш к и т р е щ и н ы м о ж е т у с к о р и т ь е е р а з в и т и е . Это
ж е т п р и в е с т и к о с л а б л е н и ю м е т а л л а в результате обра-
у с к о р е н и е п р о и з о й д е т в р е з у л ь т а т е в о з д е й с т в и я во-
зования и распространения трещ ин. Но еще больший
ды или во д я н о го пара на связь SiO Si в верхней
вред будет н а н е с е н м а т е р и а л у п о с л е д у ю щ и м р а зв и ти -
части трещины кремнеземистого стекла. Данная
ем процесса коррозии. Таким образом, локализован-
реакция протекает с образованием гидроксидных
н а я к о р р о з и я п р е д с т а в л я е т б о л е е с е р ь е з н у ю угр о зу д л я
( г и д р о о к и с н ы х ) с о е д и н е н и й ( Р и с . 1 .9 .7 ). Э т о т про-
с о с т о я н и я м е т а л л о в , ч ем р а в н о м е р н а я .
цесс часто называют статической усталостью.
П р и с о ч е т а н и и у с л о в и й о к р у ж а ю щ е й с р е д ы с высо-
ким уровнем внутренних н а п р я ж е н и й в керамике,
Клиническое значение п р о ц е с с р а з в и т и я т р е щ и н ы м о ж е т з н а ч и т е л ь н о ус-
к о р и т ь с я , к а к п о д в л и я н и е м п р и л о ж е н и я нагрузки
При соответствующих условиях к о р р о з и я металлов м о -
и з в н е , т а к и и з  з а в ы с о к о г о в н у т р е н н е г о напряж е-
жет оказаться б ы с т р ы м и очень разрушительным п р о -
н и я . Э т о п р и в е д е т к р а з р у ш е н и ю к е р а м и к и , кото-
цессом.
р о е м о ж е т б ы т ь о п и с а н о , к а к в о з н и к ш е е в результа-
те процесса образования и развития трещин,
вызванного напряженной коррозией.

РАЗРУШЕНИЕ КЕРАМИКИ
Клиническое значение
В отличие от металлов, к е р а м и к а обладает вы сок о й
у с т о й ч и в о с т ь ю к э л е к т р о х и м и ч е с к о й к о р р о з и и , одна- Все материалы подвержены воздействию агрессивной
к о в н е к о т о р ы х с л у ч а я х к е р а м и ч е с к и е м а т е р и а л ы под- среды полости рта, поэтому со временем их свойства
в е р ж е н ы х и м и ч е с к о й к о р р о з и и ( х и м и ч е с к о й раство- м о г у т ухудшаться, т.е. м о ж е т происходить постепенная
римости). Например, двухкомпонентное стекло, деградация материала в отдаленные с р о к и его клини-
изготовленное из Si02 и Na20, может достаточно ческой службы.
Глава 1.10
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ

Н о в ы е м е т о д ы п о д г о т о в к и п о в е р х н о с т и зуба, та-
ВВЕДЕНИЕ кие, как протравливание и аппретирование силаном,
д о л ж н ы б ы т ь т щ а т е л ь н о и з у ч е н ы д л я в ы я с н е н и я воз-
С м о м е н т а п о я в л е н и я в с т о м а т о л о г и и м е т о д а кислот- м ож н ости их использован ия со стеклокерам икой и
ного травления, использование адгезивов получило современными стоматологическими сплавами.
сто ль ш и р о к о е р а с п р о с т р а н е н и е , ч т о в н а с т о я щ е е вре- У с л о ж н е н и е т е х н и к и а д г е з и и в с т о м а т о л о г и и свя-
мя без н и х не обходится ни о д и н п р а к т и ч е с к и й врач. з а н о с м н о г о ч и с л е н н ы м и н а п р а в л е н и я м и е е и сп о ль-
М н о г и е п р е д с т а в л е н и я , н а к о т о р ы е в т е ч е н и е десяти - зо ван и я . Д л я того, чтобы полн остью о ц ен и ть и п он ять
летий опиралась восстановительная стоматология, клиническое значение адгезионных методов, врач
потребовали пересмотра после откры ти я возможнос- клиницист должен иметь четкое представление о
тей а д г е з и о н н ы х т е х н о л о г и й , и м н о ж е с т в о н о в ы х ме- п р и н ц и п а х а д г е з и и , с у щ е с т в у ю щ и х м а т е р и а л а х и сис-
тодов и м а т е р и а л о в б ы л и в н е д р е н ы в к л и н и ч е с к у ю т е м а х с т о м а т о л о г и ч е с к и х а д г е з и в о в , а т а к ж е об их ис-
практику. пользовании в конкретной клинической ситуации.
М о ж н о п р и в е с т и два п р и м е р а н о в ы х м е т о д и к с при-
м ен ен и ем адгезивов, к о т о р ы е могут уб ед и тел ьн о свиде-
тельствовать о з н а ч и м о с т и адгезии м а т е р и а л о в д л я прак-
тической с т о м а т о л о г и и — и э т о полимерные цементы ЧТО ТАКОЕ АДГЕЗИЯ?
для ф и к с а ц и и м о с т о в и д н ы х п р о те зо в и ф а р ф о р о в ы х в и 
ниров. И с п о л ь з о в а н и е эти х м е т о д о в стало в о з м о ж н ы м Адгезия — э т о с и л а , к о т о р а я с о е д и н я е т д в а р а зн о р о д -
благодаря н о в ы м з н а н и я м и углуб лен н о м у п о н и м а н и ю н ы х м а т е р и а л а , п р и в е д е н н ы х в б л и з к и й к о н т а к т . Адге-
не то льк о с в о й с тв э м а л и и д е н т и н а , но и т р е б о в а н и й , ко- зия о т л и ч а е т с я от когезии, к о т о р а я я в л я е т с я п р и тя ж е-
торым д о л ж е н отвечать м атери ал, используемый для н и е м м еж д у о д и н а к о в ы м и а т о м а м и и л и м о л е к у л а м и в
связи р е с т а в р а ц и и с т в е р д ы м и т к а н я м и зуба. пределах одного вещества.
О д н а к о с а м и п о себе э т и д о с т и ж е н и я н е б ы л и б ы
столь з н а ч и м ы м и , е с л и з а н и м и н е п о с л е д о в а л о б ы соз- Адгезия между твердыми
дание н о в ы х м а т е р и а л о в и т е х н о л о г и й , к о т о р ы м и м ы
пользуемся в н а с т о я щ е е в р е м я . С о ч е т а н и е м а т е р и а л о в
материалами
и техн ологи й п о з в о л я е т с т о м а т о л о г у в ы б р а т ь н а и б о л е е Н а а т о м н о м у р о в н е все п о в е р х н о с т и я в л я ю т с я неров-
оптим альн ы й в а р и а н т и з м н о ж е с т в а с у щ е с т в у ю щ и х н а н ы м и ( ш е р о х о в а т ы м и ) . Э т о о зн а ч а е т, ч то е с л и и х при-
рынке. И хотя н о в е й ш и е м е т о д ы в о с с т а н о в л е н и я зуб- вести в к о н т а к т , то о н и будут с о п р и к а с а т ь с я т о л ь к о
ных р я д о в п р и м е н я ю т с я о т н о с и т е л ь н о н е д а в н о , о н и в ы с т у п а м и на п о в е р х н о с т я х (Р ис. 1.10.1) . В эти х точ-
получили ш и р о к о е р а с п р о с т р а н е н и е . к а х м о ж е т в о з н и к а т ь о ч е н ь в ы с о к о е д а в л е н и е , в ре-
В н а с т о я щ е е в р е м я с у щ е с т в у е т р я д м а т е р и а л о в , ко- зультате к о т о р о г о , п р и о т с у т с т в и и з а г р я з н я ю щ и х ве-
торые х о т е л о с ь бы с о е д и н и т ь с э м а л ь ю , д е н т и н о м и ществ, может появиться эффект, называемый
друг с д р у г о м . П о э т о м у б ы л и р а з р а б о т а н ы м н о г о ч и с - локальной адгезией и л и холодной сваркой. Е с л и мы по-
ленные и м н о г о ц е л е в ы е а д г е з и в ы , и в их ч и с л е — по- п ы т а е м с я п е р е м е с т и т ь п утем с к о л ь ж е н и я одн у пове-
лимерные к о м п о з и т ы , с т е к л о и о н о м е р н ы е ц е м е н т ы и р х н о с т ь п о о т н о ш е н и ю к д р у г о й , то почувствуем соп-
системы а д г е з и в о в к д е н т и н у . р о т и в л е н и е , к о т о р о е н а з ы в а е т с я трением.
76 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

встряхивания, а при попытках вытереть стекло


т к а н ь ю , м ы у в и д и м , ч т о н а е г о п о в е р х н о с т и сохраня-
е т с я о ч е н ь т о н к и й с л о й в о д ы . Е д и н с т в е н н ы м спосо-
б о м у д а л е н и я в с е й в о д ы с п о в е р х н о с т и с т е к л а являет-
ся нагрев пластины.
Э т и м п р и м е р о м м о ж н о п р о и л л ю с т р и р о в а т ь хоро-
ш у ю а д г е з и ю , в о з н и к ш у ю м е ж д у ж и д к о с т ь ю и твер-
д ы м в е щ е с т в о м . В д а н н о м с л у ч а е а д г е з и ю м о ж н о объ-
я с н и т ь с п о с о б н о с т ь ю ж и д к о с т и о б р а з о в ы в а т ь очень
б л и з к и й ( м е ж м о л е к у л я р н ы й ) к о н т а к т с т в е р д ы м ве-
щ е с т в о м н а б о л ь ш о й п л о щ а д и п о в е р х н о с т и . Э т и м хо-
р о ш а я а д г е з и я м е ж д у ж и д к о с т ь ю и т в е р д ы м вещест-
вом отличается от слабой адгезии ( к о т о р а я была
о п и с а н а в ы ш е ) , в о з н и к а ю щ е й м еж д у т в е р д ы м и тела-
м и , к о т о р ы е к о н т а к т и р у ю т м е ж д у с о б о й т о л ь к о в от-
Рис. 1 . 1 0 . 1 . Точечный контакт двух твердых поверхностей
дельн ы х точках.
на м и к р о с к о п и ч е с к о м уровне
Т а к и м о б р а з о м , о д н и м и з г л а в н ы х у с л о в и й адге-
з и и , к о т о р ы м н е л ь з я п р е н е б р е г а т ь , я в л я е т с я п л о тн ы й
П р и ч и н о й тр ен и я является н еобходим ость сдвига к о н т а к т м е ж д у д в у м я в е щ е с т в а м и , п о с к о л ь к у образо-
или разры ва связей, образованны х л о к а л ь н о й адгезии. в а н и е п р о ч н о й с в я з и в о з м о ж н о т о л ь к о п р и близком
О б ы ч н о п р о ч н о с т ь л о к а л ь н о й а д г е з и и н а с т о л ь к о вы- м е ж м о л е к у л я р н о м к о н т а к т е . Д а н н о е т р е б о в а н и е ка-
сока, что процесс разрыва протекает не по границе ж е т с я п р о с т ы м , о д н а к о с его в ы п о л н е н и е м могут воз-
р а з д е л а м е ж д у в ы с т у п а м и п о в е р х н о с т и , а в н у т р и твер- н и к а т ь п р о б л е м ы , п о с к о л ь к у о ч е н ь с л о ж н о обеспе-
дого вещества. Э ти м м о ж н о о б ъ я сн и ть такое явлен ие, ч и т ь б л и з к и й к о н т а к т м е ж д у р а з н о р о д н ы м и тверды ми
к а к с т и р а н и е м а т е р и а л а в р езул ьтате т р е н и я ( ф р и к ц и - в е щ е с т в а м и н а м и к р о с к о п и ч е с к о м у р о в н е , о ч ем уже
онны й износ). упоминалось выше.
Н е с м о т р я н а т о , ч т о с и л ы т р е н и я , в о з н и к ш и е в ре- Д о п у с т и м , ч т о д л я в о з н и к н о в е н и я а д г е з и и рассто-
зультате л о к а л ь н о й а д г е з и и , м о гу т б ы т ь д о с т а т о ч н о я н и е м е ж д у в з а и м о д е й с т в у ю щ и м и м о л е к у л а м и долж-
в ы с о к и м и , определить адгезионную силу в направле- н о с о с т а в л я т ь н е б о л е е 0,0007 м к м ( м и к р о м е т р о в , ина-
н и и нормали, т.е. силу, п е р п е н д и к у л я р н у ю к поверх- че н а з ы в а е м ы х м и к р о н а м и ; в 1 мм с о д е р ж и т с я 1000
ности материала, о б ы ч н о н е в о зм о ж н о . Это объясн яю т м к м ) . П о н я т н о , ч т о а д г е з и я м е ж д у д в у м я т в е р д ы м и ве-
возникновением напряжений упругости (упругих щ е с т в а м и п р а к т и ч е с к и н е в о з м о ж н а . О д н а к о е е можно
н апряж ен ий) материала, действующих в нормальном создать путем использования третьего вещ ества
н а п р а в л е н и и и и счезаю щ и х сразу же после с н я т и я ( о б ы ч н о в ж и д к о м и л и п о л у ж и д к о м с о с т о я н и и ) , кото-
нагрузки на материал. р о е будет д е й с т в о в а т ь , к а к п р о м е ж у т о ч н а я среда.
Только очень м ягкие металлы, такие, к а к чистое В е щ е с т в о , с о е д и н я ю щ е е д в а м а т е р и а л а называется
золото, могут ослабить упругие н а п р я ж е н и я за счет адгезивом, а п о в е р х н о с т и в з а и м о д е й с т в у ю щ и х матери-
с в о е й т е к у ч е с т и и п р е д о т в р а т и т ь р а з р у ш е н и е в облас- а л о в — адгерентами и л и субстратами. С овокупность
ти с о е д и н е н и я ( л о к а л ь н о й а д г е з и и ) в р езул ьтате при- т о ч е к , в к о т о р ы х с у б с т р а т ы к о н т а к т и р у ю т с адгези-
л о ж е н и и н агр узк и в н о р м а л ь н о м н а п р а в л е н и и . При- в о м , н а з ы в а е т с я поверхностью раздела (Р ис. 1.10.2) .
мером использования этого я в л е н и я в стоматологии С а м о с о б о й р а з у м е е т с я , ч т о к а ж д о е я в л е н и е , про-
является п р и м е н е н и е к о гези о н н о го золота. и с х о д я щ е е н а п о в е р х н о с т и р а з д е л а , о п р е д е л я е т успех
и л и н еуд ач у а д г е з и о н н о й с в я з и . Э т о о т н о с и т с я в рав-
н о й м е р е , к а к к а д г е з и в а м т е х н и ч е с к о г о назначения,
Адгезия между твердым веществом т а к и к с т о м а т о л о г и ч е с к и м а д г е з и в а м , поэтом у, в пер-
вую о ч е р е д ь , м ы д о л ж н ы р а с с м о т р е т ь о б щ и е требова-
и жидкостью н и я к а д г е з и в а м , а з а т е м п р и с т у п и т ь к более внима-
Каждый, безусловно, наблюдал, что капля воды тельному изучению механизмов связи.
у д е р ж и в а е т с я н а н и ж н е й с т о р о н е с т е к л я н н о й плас-
т и н ы и н е п адает. Э т о я в л е н и е — п р и м е р а д г е з и и во-
д ы к стеклу, в о з н и к а ю щ е й з а с ч е т с и л м о л е к у л я р н о г о Клиническое значение
п р и т я ж е н и я между двум я в е щ е с т в а м и . Такое притя-
жение вызвано вторичными связям и (силами Ван Перед соединением двух поверхностей необходимо
д е р  В а а л ь с а ) . В с ю в о д у н е в о з м о ж н о у д а л и т ь с пове- убедиться в их идеальной чистоте, в противном случае
рхности пластины даже путем усердного ее будет н е в о з м о ж н о образование адгезионной связи.
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 77

Рис. 1.10.3. Характер смачивания жидкостью твердой по-


верхности

с у б с т р а т о м з а в и с и т о т с м а ч и в а н и я а д г е з и в о м поверх-
ности определенного материала. Хорошая смачивае-
Рис. 1.10.2. Терминология, применяемая для описания мость — это сп особн ость адгезива растекаться по
адгезионного соединения в с е й п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а , ч т о п о з в о л я е т м ак си -
мально задействовать все возможности механизма
адгезии.
В б ы ту м ы н е р е д к о н а б л ю д а е м с п о с о б н о с т ь и л и
КРИТЕРИИ АДГЕЗИИ н е с п о с о б н о с т ь ж и д к о с т и с м а ч и в а т ь п о в е р х н о с т ь мате-
риала. П р и м ер о м поверхности, которую очень сложно
В о всех и н с т р у к ц и я х п о п р и м е н е н и ю а д г е з и в о в , обра- смочить водой, является теф лон (политетратфторэти
щ ается в н и м а н и е н а т о , ч т о б ы с о е д и н я е м ы е поверх- лен , П Т Ф Э ) . Это свойство позволило использовать
ности б ы л и ч и с т ы м и и с у х и м и . И э т о т р е б о в а н и е яв- тефлон для изготовления антипригарных покрытий
ляется чрезвычайно важным по ряду о б ъ е к ти в н ы х с о у с н и ц и с к о в о р о д о к . П р и п о п а д а н и и воды н а пове-
п р и ч и н . Ч и с т а я и сухая п о в е р х н о с т ь м а т е р и а л а с л у ж и т р х н о с т ь т е ф л о н а , о н а образует ш а р и к и , к о т о р ы е н е
гарантией п р а в и л ь н о г о о б р а з о в а н и я а д г е з и о н н о й свя- р а с т е к а ю т с я п о п о в е р х н о с т и м а т е р и а л а . Так о е свой-
зи. П р и с у т с т в и е н а п о в е р х н о с т и м а т е р и а л а з а г р я з н я - с т в о м а т е р и а л а н а з ы в а е т с я плохой смачиваемостью. На
ющих веществ будет препятствовать образованию Р и с . 1.10.3 п р е д с т а в л е н ы в о з м о ж н ы е в а р и а н т ы смачи-
прочной с в я з и , п о с к о л ь к у с в я з ь м еж д у з а г р я з н и т е л е м вания поверхности материала.
и п о в е р х н о с т ь ю т в е р д о г о в е щ е с т в а с а м а п о с е б е явля- Взаимодействие между субстратом и адгезивом
ется с л а б о й . Б о л е е т о г о , з а г р я з н и т е л ь п р е п я т с т в у е т происходит под действием движ ущ ей силы , которая
п р о н и к н о в е н и ю а д г е з и в о в в субстрат. р а с п р е д е л я е т а д г е з и в п о п о в е р х н о с т и субстрата. Э то й
В ч и с л о ф а к т о р о в , в л и я ю щ и х н а с п о с о б н о с т ь адге движ ущ ей силе противодействует сила сопротивления
зива вступать в б л и з к и й к о н т а к т с с у б с т р а т о м , в хо д я т: р а с т е к а н и ю а д г е з и в а п о п о в е р х н о с т и суб стр ата, кото-
р а я з а в и с и т о т в я з к о с т и а д г е з и в а , с т е п е н и шерохова-
смачиваемость субстрата адгезивом; тости поверхности твердого материала и присутствия
вя зк о сть а д г е з и в а ; з а г р я з н е н и й . Д в и ж у щ а я с и л а о б е с п е ч и в а е т с я поверх-
м о р ф о л о г и я и л и р е л ь е ф п о в е р х н о с т и с у б с тр а та . н о с т н о й э н е р г и е й а д г е з и в а и с у б с тр ата (с м . н и ж е ) .

Смачиваемость Поверхностная энергия


Для того, ч т о б ы а д г е з и в о б р а з о в а л с в я з ь м е ж д у д в у м я В м а с с е т в е р д о г о в е щ е с т в а и л и ж и д к о с т и , м о лек улы
материалами, о н д о л ж е н в с т у п и т ь в н а с т о л ь к о близ- п о д в е р ж е н ы д е й с т в и ю с и л п р и т я ж е н и я в о всех нап-
кий контакт с п о в е р х н о с т ь ю с у б с т р а т а , ч т о б ы м е ж д у р а в л е н и я х . Т а к и м о б р а з о м , к а ж д а я м олекула находит-
адгезивом и э т о й п о в е р х н о с т ь ю н е в о з н и к л и воздуш - ся в с о с т о я н и и д и н а м и ч е с к о г о р а в н о в е с и я с окружаю-
ные пустоты, п р и с у т с т в и е к о т о р ы х п р и в е д е т к ослаб- щими ее молекулами. Однако на поверхности
лению с в я з и . С п о с о б н о с т ь а д г е з и в а к о н т а к т и р о в а т ь с в е щ е с т в а э т о т т о н к и й б а л а н с н а р у ш а е т с я , что п р и в о 
78 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.10.4. Контактный угол смачивания 9 м е ж д у ж и д - Рис. 1.10.5. График Zisman.a для определения величины
костью и твердой поверхностью, где y s v  поверхностное на- к р и т и ч е с к о й поверхностной э н е р г и и твердого тела
тяжение на границе твердой поверхности и пара, у 8| H пове-
рхностное натяжение на границе твердой поверхности и
ж и д к о с т и и ylv H м е ж д у ж и д к о с т ь ю и п а р о м

дит к п р и т я ж е н и ю молекулы внутрь, в н а п р а в л е н и и И з м е р е н и е к о н т а к т н о г о угла м еж д у т в е р д ы м телом


огромного числа молекул в массе материала. Д ействие и ж и д к о с т ь ю п о з в о л я е т о ц е н и т ь с п о с о б н о с т ь жидкос-
сил п р и т я ж е н и я внутрь материала создает э н е р ги ю на т и с м а ч и в а т ь п о в е р х н о с т ь о п р е д е л е н н о г о субстрата.
поверхности материала, называемую поверхностной Д л я и д е а л ь н о г о с м а ч и в а н и я , о б е с п е ч и в а ю щ е г о иде-
энергией. У ж и д к о с т е й п о в е р х н о с т н у ю э н е р г и ю назы - а л ь н ы е у с л о в и я д л я а д г е з и и , угол м еж д у т в е р д о й пове-
вают поверхностным натяжением. р х н о с т ь ю и ж и д к о с т ь ю д о л ж е н б ы т ь р а в н ы м нулю. В
П о д д е й с т в и е м п о в е р х н о с т н о г о н а т я ж е н и я жид- э т о м с л у ч а е ж и д к о с т ь п о л н о с т ь ю п о к р о е т твердую по-
кость стрем ится п р и н я т ь сф ер и ч еск ую форму. Это в е р х н о с т ь , ч т о п о з в о л и т с о з д а т ь м а к с и м а л ь н у ю проч-
п р о и с х о д и т п о то м у, ч т о в о т л и ч и е о т д р у г и х ф о р м , н о с т ь с в я з и м е ж д у а д г е з и в о м и с у б с т р а т о м . Движущая
сфера обладает н а и м е н ь ш е й площ адью поверхности, с и л а э т о г о п р о ц е с с а , и л и , и н ы м и с л о в а м и , растекание
и , с л е д о в а т е л ь н о , м и н и м а л ь н о й п о в е р х н о с т н о й эн ер - ж и д к о с т и п о т в е р д о й п о в е р х н о с т и , з а в и с и т о т поверх-
гией для д а н н о г о объема ж и дк о сти , что позволяет н о с т н о г о н а т я ж е н и я ж и д к о с т и и п о в е р х н о с т н о й энер-
свести к м и н и м у м у суммарную эн ер ги ю ж идкости. г и и т в е р д о г о те л а . В т о ч к е , где ж и д к о с т ь соприкасает-
В то врем я, к ак поверхностное н атяж ен и е жидкос- ся с п о в е р х н о с т ь ю т в е р д о г о те л а , их поверхностные
т и п р е д с т а в л я е т с о б о й р е а л ь н о е н а п р я ж е н и е н а е е по- натяжения (энергии) д о л ж н ы б ы т ь уравновеш ены.
в е р х н о с т и , в случае т в е р д о г о тела п о в е р х н о с т н а я энер- Э т о р а в н о в е с и е м о ж н о в ы р а з и т ь с л е д у ю щ и м уравне-
г и я с в я з а н а с р а б о т о й п о р а с т я ж е н и ю его п о в е р х н о с т и , нием:
а н е с п р и д а н и е м э т о й п о в е р х н о с т и о п р е д е л е н н о й ф ор- + c o s e
Ysv = Ysi V
м ы . И з м е р и т ь п о в е р х н о с т н у ю э н е р г и ю т в е р д о г о веще- Э т о у р а в н е н и е м о ж е т б ы т ь п р е о б р а з о в а н о для оп-
ства н а м н о г о с л о ж н е е , ч е м ж и д к о с т и . О д и н и з создате- р е д е л е н и я к о н т а к т н о г о угла, 9 ( п о л у ч е н н о е уравнение
лей учения о смачиваемости материалов, Зисман, и н а ч е н а з ы в а ю т уравнением Юнга):
предложил подход, к о то р ы й в н асто ящ ее время широ- c o s9 = (Y sv Y sl )/Y , v ,
ко используется для о ц е н к и поверхн остн ой э н е р ги и где Ysi ~~ п о в е р х н о с т н а я э н е р г и я на поверхности
тв е р д о го в е щ е с т в а . О н р а з р а б о т а л к о н ц е п ц и ю , назы ва- р а з д е л а м еж д у т в е р д ы м т е л о м и ж и д к о с т ь ю , ysv  пове-
емую концепцией критической энергии поверхности. рхностная энергия на поверхности р а зд е л а между
т в е р д ы м т е л о м и паром,у 1у — п о в е р х н о с т н а я энергия
н а п о в е р х н о с т и р а з д е л а м еж ду ж и д к о с т ь ю и паром.
Контактный угол
П р и к о н т а к т е ж и д к о с т и с т в е р д ы м т е л о м , уго л , обра- Критическая i
з о в а н н ы й м еж ду т в е р д о й и ж и д к о й п о в е р х н о с т я м и ,
н а з ы в а ю т контактным углом. К о н т а к т н ы й угол зави-
поверхностная энергия
с и т о т п о в е р х н о с т н о г о н а т я ж е н и я ж и д к о с т и и поверх- И з м е р и в контактный угол у р я д а р а з н ы х жидкостей на
н о с т н о й э н е р г и и т в е р д о г о в е щ е с т в а ( Р и с . 1.10.4). о д н о м и т о м же т в е р д о м с у б с т р а т е , и п о с т р о и в график
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 79

Таблица 1.10.1 Типичные значения поверхно- в е щ е с т в о , с п о с о б н о е р а с т е к а т ь с я п о п о в е р х н о с т и это-


го материала.
стной энергии
С д р у г о й с т о р о н ы , с и л и к о н о в ы е п о л и м е р ы в жид-
к о й ф о р м е х о р о ш о с м а ч и в а ю т б о л ь ш и н с т в о поверх-
Поверхностная
н о с т е й б л а г о д а р я с в о е й н и з к о й п о в е р х н о с т н о й энер-
энергия, гии. Эти полимеры успешно используются в
3 2
хШ Цж/м оттискных материалах.
Перфторлауриловая кислота 6 В Таблице 1.10.1 п р е д с т а в л е н ы з н а ч е н и я поверхн о-
Метиленхлорид 16 с т н ы х э н е р г и й р я д а м а т е р и а л о в . Д л я уд о б ства поверх-
2
ПТФЭ (тефлон) 18 ностны е энерги и вы ражены в дж/м (н /м ). Поверхно-
Политрифторэтилен 22 стная эн ергия перфтордилауриловой кислоты такова,

Этиловый спирт ч т о п о е е п о в е р х н о с т и м о ж е т р а с т е к а т ь с я т о л ь к о сжи-


24
ж е н н ы й и н е р т н ы й газ.
ПВХ (поливинилхлорид) 39
Вода 73
Стеклянная пластина 20
Клиническое значение
Сталь 230
Оксид железа 350 А д г е з и в д о л ж е н быть с о в м е с т и м с поверхностью, под-
Оксид а л л ю м и н и я 560 лежащей соединению. Н а п р и м е р , г и д р о ф о б н ы е (не
Ртуть 488 смачиваемые водой) п о л и м е р ы не склеиваются с гид-
р о ф и л ь н ы м и (смачиваемые водой) п о в е р х н о с т я м и .

з а в и с и м о с т и к о с и н у с а к о н т а к т н о г о угла о т з а р а н е е из-
вестных значений поверхностного натяжения и с п о л ь- Вязкость
зуемых ж и д к о с т е й , м о ж н о п о л у ч и т ь н а к л о н н у ю пря-
мую, у к а з ы в а ю щ у ю н а л и н е й н о е с о о т н о ш е н и е м еж д у Д л я успеш ного и с п о льзо ван и я адгезива необходим о,
этими величинами. Это линейное соотношение чтобы он мог не только образовать б ли зк и й контакт с
п р е д с т а в л е н о н а Рис. 1.10.5. О н о п о к а з ы в а е т , ч т о нак- с у б с т р а т о м , н о и л е г к о р а с т е к а т ь с я п о его п о в ер хн о с -
лонная п р я м ая экстраполирована до пересечения с т и , н о н е д о т а к о й с т е п е н и , ч т о б ы его т е к у ч е с т ь ю
л и н и е й , в к о т о р о й к о с и н у с к о н т а к т н о г о угла р а в е н 1. нельзя было бы управлять. Д виж ущ ая сила растекания
Если c o s q = 1, то q = 0. С и т у а ц и я , в к о т о р о й к о н так т- ж и д к о с т и з а в и с и т о т е е с п о с о б н о с т и с м а ч и в а т ь твер-
ный угол р а в е н 0, и я в л я е т с я у с л о в и е м и д е а л ь н о г о дую поверхность. Д виж ущ ей силе противодействует
смачивания. вязкость жидкости. Н ежелательно, чтобы ж идкость
В е л и ч и н а п о в е р х н о с т н о г о н а т я ж е н и я , п р и кото- имела с л и ш к о м высокую вязкость. Высокая вязкость
рой к о с и н у с к о н т а к т н о г о угла р а в е н 1, н а з ы в а е т с я будет п р е п я т с т в о в а т ь л е г к о м у р а с т е к а н и ю ж и д к о с т и
критической поверхностной энергией твердого тела. по п оверхн ости твердого субстрата, и ее прон икн ове-
Критическая поверхностная э н е р г и я т в е р д о г о тела н и ю в узкие тр е щ и н ы и щ ели.
равна п о в е р х н о с т н о м у н а т я ж е н и ю ж и д к о с т и , пол- В ц е л о м , в е л и ч и н ы к о н т а к т н о г о угла п р я м о про-
ностью р а с т е к ш е й с я п о т в е р д о й п о в е р х н о с т и . Т а к а я п о р ц и о н а л ь н ы в я з к о с т и а д г е з и в а , о д н а к о э т о утверж-
жидкость м о ж е т б ы т ь р е а л ь н о с у щ е с т в у ю щ е й и л и ги- д е н и е будет н е в е р н ы м , е с л и а д г е з и в п р е д с т а в л я е т со-
потетической. Л ю б а я ж и д к о с т ь , п о в е р х н о с т н о е натя- бой растворитель, содержащ ий добавки.
жение к о т о р о й п р и б л и ж а е т с я к к р и т и ч е с к о й поверх- И с п о л ь з о в а н и е р а с т в о р и т е л е й с н и з к и м п оверхн о-
ностной э н е р г и и т в е р д о г о т е л а , будет э ф ф е к т и в н о с т н ы м н а т я ж е н и е м , в к о т о р ы х р а с т в о р е н ы в е щ е с тв а ,
смачивать е г о п о в е р х н о с т ь . обладающие высокой вязкостью, может привадить к
Таким о б р а з о м , ж и д к о с т ь с н и з к о й п ове- и с к а ж е н н о м у п р е д с т а в л е н и ю о к о н т а к т н о м угле. В
рхностной э н е р г и е й б у д е т л е г к о р а с т е к а т ь с я п о по- э т о м сл уч ае, н е с м о т р я н а н и з к и й к о н т а к т н ы й угол,
верхности субстрата с высокой поверхностной сопротивление растеканию , обусловленное высокой
энергией, поскольку поверхность субстрата будет в я з к о с т ь ю ж и д к о с т и , будет п р е п я т с т в о в а т ь ее даль-
замещена п о в е р х н о с т ь ю с б о л е е н и з к о й э н е р г и е й . н е й ш е м у р а с п р е д е л е н и ю п о п о в е р х н о с т и субстрата.
Тефлон обладает очень н и з к о й поверхностной А н а л о г и ч н о , в ы с о к о н а п о л н е н н ы е а д г е з и в ы , та-
энергией, п о э т о м у с л о ж н о н а й т и ж и д к о с т ь с н и з к и м к и е , к а к п о л и м е р н ы е к о м п о з и т ы , будут с трудом расп-
поверхностным н а т я ж е н и е м , к о т о р а я м о г л а б ы э ф - р е д е л я т ь с я п о п о в е р х н о с т и т в е р д о г о в е щ е с т в а , ч то мо-
фективно с м а ч и в а т ь п о в е р х н о с т ь э т о г о м а т е р и а л а . жет создать впечатление о высоком поверхностном
Другим м а т е р и а л о м с н и з к о й п о в е р х н о с т н о й э н е р г и е й н а т я ж е н и и и п л о х о й с м а ч и в а е м о с т и . О д н а к о субстрат
является с и л и к о н о в а я р е з и н а , и о ч е н ь с л о ж н о н а й т и будет к о н т а к т и р о в а т ь т о л ь к о с н и з к о в я з к и м п о л и м е 
80 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.10.7. Механическое зацепление между адгезивом


и субстратом на м и к р о с к о п и ч е с к о м уровне

щели, поэтому одним из требований, предъявляемых


к адгезиву, я в л я е т с я его с п о с о б н о с т ь з а т е к а т ь в углуб-
л е н и я на поверхн ости субстрата.
В ы с о к о в я з к и е а д г е з и в ы с к л о н н ы з а х в а т ы в а т ь воз-
Рис. 1.10.6. Значения к о э ф ф и ц и е н т о в пенетрации раст-
дух, п о с к о л ь к у и з  з а с в о е й п л о т н о с т и о н и н е м огут за-
воров для полоскания рта (Из работы Perdok J.F. с соавт.
т е к а т ь в т р е щ и н ы и щ е л и , а м огут т о л ь к о образовы-
(1990) J.Dent. 1 8 : 1 4 7 )
вать над ними «мосты». При отсутствии воздуха
а д г е з и в будет п р о н и к а т ь в т р е щ и н ы и щ е л и за счет
ром, к о т о р ы й с г о т о в н о с т ь ю у в л а ж н и т е г о поверх- действия к ап и л л я р н ы х сил. Д ля легкого проникнове-
н о с т ь п р и у с л о в и и , ч т о будет о б л а д а т ь н и з к и м поверх- ния в них а д г е з и в д о л ж е н о б л а д а т ь в ы с о к и м поверх-
ностным натяжением. Распределению полимерного н о с т н ы м н а т я ж е н и е м , ч т о у к а з ы в а е т н а в ы с о к о е ка-
к о м п о з и т а п о п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а будет препят- п и л л я р н о е п р и тя ж ен и е. Д л я того, ч т о б ы н аглядн о
ствовать только жесткость н ап олн и теля, но вовсе не п р е д с т а в и т ь с е б е э т о я в л е н и е , м о ж н о п о г р у з и т ь ка-
н е с п о с о б н о с т ь п о л и м е р н о й м а т р и ц ы у в л а ж н и т ь рас- п и л л я р ы ( т р у б к и с о ч е н ь м а л ы м д и а м е т р о м отверстия)
п о л о ж е н н у ю под ней п оверхн ость субстрата. в жидкости с разн ы м поверхностным натяжением, в
С п о с о б н о с т ь ж и д к о с т и з а п о л н я т ь все т р е щ и н ы и результате ч его о б н а р у ж и т с я , ч т о ч е м в ы ш е будет по-
щ е л и н а т в е р д о й п о в е р х н о с т и м о ж н о о ц е н и т ь количе- в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е ж и д к о с т и , тем в ы ш е подни-
ственно, с п о м о щ ь ю коэффициента пенетрации ( К П ) , мется ж и д к о с т ь в к а п и л л я р е .
к о т о р ы й я в л я е т с я ф у н к ц и е й п о в е р х н о с т н о г о н атяж е- К а п и л л я р н ы м с и л а м п р о т и в о д е й с т в у е т давление
н и я (у) и в я з к о с т и (т)). К о э ф ф и ц и е н т п е н е т р а ц и и оп- воздуха, з а х в а ч е н н о г о а д г е з и в о м , и с и л ы сопротивле-
ределяют по уравнению : н и я , в о з н и к ш и е и з  з а в я з к о с т и а д г е з и в а . О д н а к о , по-
К П = yC os9/2ri в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е ж и д к о с т и д о л ж н о бы ть доста-
К о э ф ф и ц и е н т п е н е тр а ц и и является мерой способ- точно низким, для того, чтобы жидкость могла
ности ж и д к о с т и п р о н и к а т ь в к а п и л л я р н о е простран- э ф ф е к т и в н о с м а ч и в а т ь субстрат. С л е д о в а т е л ь н о , по-
ства, т а к и е , к а к и н т е р п р о к с и м а л ь н ы е о б л а с т и , д е с н е  в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е и д е а л ь н о г о ад гези в а должно
вы е к а р м а н ы и п о р ы . Н а Р и с . 1.10.6 п р е д с т а в л е н ы б ы ть чуть н и ж е поверхностной э н е р г и и твердого
значения к о э ф ф и ц и ен то в пенетрации для разных с у б с т р а т а . П р и с о б л ю д е н и и э т о г о у с л о в и я , шерохова-
р а с т в о р о в д л я п о л о с к а н и я рта. т о с т ь п о в е р х н о с т и м о ж е т и м е т ь п о л о ж и т е л ь н о е значе-
ние для улучш ения прочности адгезии.
П л о щ а д ь п о в е р х н о с т и ш е р о х о в а т о г о субстрата вы-
Шероховатость поверхности ш е , ч е м г л а д к о г о , н а б о л ь ш е й п л о щ а д и поверхности
с м о ж е т о б р а з о в а т ь с я б о л ь ш е е ч и с л о с в я з е й . Если не-
П р и и з м е р е н и и к о н т а к т н о г о угла и с х о д я т и з предпо- ровности поверхности будут иметь определенное
л о ж е н и я , ч т о с у б с т р а т о б л а д а е т и д е а л ь н о г л а д к о й по- с т р о е н и е ( м о р ф о л о г и ю ) , н а п р и м е р , н а поверхности
верхностью. Н а сам о м же деле поверхность субстрата субстрата будут присутствовать микроскопические
н а м и к р о с к о п и ч е с к о м у р о в н е м о ж е т б ы т ь о ч е н ь гру- п о д н у т р е н и я , то п р о ч н о с т ь а д ге зи и м ож ет усилиться
б о й . П р е и м у щ е с т в о м г р у б о й и л и ш е р о х о в а т о й пове- за с ч е т микромеханического сцепления.
рхности является увеличен ие площади для создания
адгезионного с о е д и н е н и я , о д н ак о есть и недостаток у
такой поверхности — в о з м о ж н о с т ь захвата воздуха. МЕХАНИЗМЫ АДГЕЗИИ
Захват воздуха м о ж е т з н а ч и т е л ь н о с н и з и т ь э ф ф е к т и в -
н ое п р о с т р а н с т в о д л я с к л е и в а н и я , в результате ч е г о В о  п е р в ы х , д а в а й т е п р е д п о л о ж и м , ч то первое усло-
п р о и з о й д е т о с л а б л е н и е с в я з и . С о с т а в н ы м и э л ем ен та- в и е д л я а д г е з и и , с о б л ю д а т ь б л и з к и й к о н та к т на моле-
ми неровностей поверхности являю тся т р е щ и н ы и к у л я р н о м у р о в н е м е ж д у а д г е з и в о м и субстратом. А
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 81

т е п е р ь п р е д с т а в и м , ч т о будет п р о и с х о д и т ь п о с л е то- П о н я т и е и с т и н н о й а д г е з и и п редп олагает, что кро-


г о , к а к м а т е р и а л ы в с т у п я т в к о н т а к т , и к а к о н и будут м е н е е с у щ е с т в у е т а д г е з и я л о ж н а я , о д н а к о в действи-
взаимодействовать. Адгезионная связь может быть т е л ь н о с т и а д г е з и я л и б о сущ ествует, л и б о е е нет. Ф и з и -
механической, физической или химической, но ческая и химическая отличаю тся от механической
обычно она представляет собой к о м б и н а ц и ю этих а д г е з и и т е м , ч т о п е р в ы е в о в л е к а ю т а д г е з и в и субстрат
видов связи. в м о л е к у л я р н о е в з а и м о д е й с т в и е друг с др уго м , в то
время как для м еханической такое взаимодействие на
п о в е р х н о с т и р а з д е л а двух ф а з н е тр еб у етс я .
Механическая адгезия
П р о с т е й ш и м видом адгезии является механическое Физическая адгезия
сцепление компонентов адгезива с поверхностью
с у б с тр а та . Э т а а д г е з и я о б р а з у е т с я з а сч ет п р и с у т с т в и я П р и б л и з к о м к о н т а к т е двух п л о с к о с т е й о б р а з у ю т с я
т а к и х н е р о в н о с т е й п о в е р х н о с т и , к а к у г л у б л е н и я , тре- в т о р и ч н ы е с в я з и з а с ч е т д и п о л ь  д и п о л ь н о г о взаимо-
щ и н ы , щ е л и , п р и р а з в и т и и к о т о р ы х о б р а з у ю т с я мик- действия м еж д у п о л я р и з о в а н н ы м и м о л е к у л а м и (см .
роскопические поднутрения. главу 1.3). Величина возникших сил притяжения
О с н о в н ы м условием образования механической очень невелика, даже если они и обладают высоким
адгезии является сп особн ость адгезива легко прони- з н а ч е н и е м д и п о л ь н о г о м о м е н т а и л и п о в ы ш е н н о й по-
к а т ь в у г л у б л е н и я н а п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а , а затем лярностью.
т в е р д е т ь . Э т о у с л о в и е з а в и с и т о т с м а ч и в а н и я поверх- Величина энергии связи зависит от относительной
ности субстрата адгезивом, к о то р а я , в свою очередь, о р и е н т а ц и и д и п о л е й в двух п л о с к о с т я х , о д н а к о обыч-
связана с с о о т н о ш е н и е м п о в е р х н о с т н ы х э н е р г и й ма- н о э та в е л и ч и н а с о с т а в л я е т н е б о л е е 0,2 э л е к т р о н 
териалов, находящихся в контакте, определяющим вольта. Э т о з н а ч е н и е н а м н о г о м е н ь ш е , ч е м у первич-
в е л и ч и н у к о н т а к т н о г о угла с м а ч и в а н и я . Идеальной ных связей, таких, как и о н н ы е или ковалентные, у
с и т у а ц и е й я в л я е т с я п о л н о е с м а ч и в а н и е с у б с т р а т а ад- которы х э н ер ги я связи о б ы ч н о колеблется в пределах
гезивом. Д л я улучш ен и я к о н та к та перед н а н е с е н и е м от 2,0 до 6,0 э л е к т р о н  в о л ь т .
адгези ва следует и з б а в и т ь с я о т воздуха и л и п а р а , при- В т о р и ч н ы е с в я з и з а сч ет д и п о л ь  д и п о л ь н о г о взаи-
с у т с т в у ю щ и х в у г л у б л е н и я х . Е с л и а д г е з и в с м о ж е т за- модействия во зн и к аю т очень быстро (поскольку для
п о л н и т ь п о д н у т р е н и я и з а т е м з а т в е р д е т ь , т о , естест- и х в о з н и к н о в е н и я н е н у ж н а э н е р г и я а к т и в а ц и и ) и яв-
венно, он блокируется п о д н у т р е н и я м и ( Р и с . 1.10.7) . л я ю т с я о б р а т и м ы м и (та к к а к м о л е к у л ы н а п о в ер хн о с -
С т е п е н ь п р о н и к н о в е н и я а д г е з и в а в п о д н у т р е н и я зави- ти вещества остаются химически незатронутыми). Это
сит к а к о т д а в л е н и я , к о т о р о е б ы л о п р и л о ж е н о п р и его слабое адсорбционное физическое притяжение легко
нанесении, так и от свойств сам ого адгезива. разрушается при п о в ы ш е н и и температуры, и оно не
Е с л и п о п ы т а т ь с я о т о р в а т ь а д г е з и в о т субстрата, т о п о д х о д и т д л я тех с л у ч а е в , к о г д а тр е б у е тс я постоянное
это м о ж н о с д е л а ть л и ш ь п утем его р а з р ы в а , т а к к а к ад- с о е д и н е н и е . Тем н е м е н е е , т а к и е с в я з и , к а к водород-
гезив н е в о з м о ж н о и з в л е ч ь и з п о д н у т р е н и й . К о н ц е п ц и я н а я , м огут с т а т ь в а ж н е й ш е й п р е д п о с ы л к о й к образо-
м ехан и ческой а д ге зи и н е п р о т и в о р е ч и т у с л о в и я м д л я ванию химической связи.
крепления и л и р е т е н ц и и н е с ъ е м н ы х з у б н ы х п р о т е з о в , И з э т о г о следует, ч т о с о е д и н е н и е н е п о л я р н ы х жид-
используемой п р и и х ф и к с а ц и и , за и с к л ю ч е н и е м тех к о с т е й с п о л я р н ы м и т в е р д ы м и в е щ е с т в а м и затрудне-
явлений, к о т о р ы е п р о и с х о д я т н а м и к р о с к о п и ч е с к о м н о , и н а о б о р о т , п о с к о л ь к у м еж ду э т и м и д в у м я вещест-
уровне. В а ж н о е о т л и ч и е м еж ду э т и м и к о н ц е п ц и я м и вами будет отсутствовать взаимодействие на
заключается в т о м , ч т о х о р о ш а я с м а ч и в а е м о с т ь не яв- м олекулярном уровне, даже п р и их бли зком контакте.
ляется н е о б х о д и м ы м у с л о в и е м м а к р о р е т е н ц и и , тогда Такое поведение наблю дается у ж и дк и х силиконовы х
как он а и грает о п р е д е л я ю щ у ю р о л ь в с о з д а н и и меха- п о л и м е р о в , к о т о р ы е я в л я ю т с я н е п о л я р н ы м и и поэто-
нического з а ц е п л е н и я н а м и к р о с к о п и ч е с к о м у р о в н е . м у не о б р а з у ю т в т о р и ч н ы х с в я з е й с т в е р д ы м и поверх-
В ц е л о м , п о д н у т р е н и я ч а с т о у в е л и ч и в а ю т механи- н о с т я м и . С в я з и с н и м и в о з м о ж н ы т о л ь к о п р и прохож-
ческую п р о ч н о с т ь с о е д и н е н и я , о д н а к о о б ы ч н о э т о г о д е н и и х и м и ч е с к о й р е а к ц и и с ш и в а н и я , к о т о р а я создаст
недостаточно, ч т о б ы б ы л з а д е й с т в о в а н м е х а н и з м са- м е с та с о е д и н е н и й м еж ду ж и д к о с т ь ю и тв е р д ы м те л о м .
мой ( с п е ц и ф и ч е с к о й ) а д г е з и и . С у щ е с т в у е т р я д д о п о л -
нительных м е х а н и з м о в а д г е з и и , в ы з в а н н ы х ф и з и ч е с -
кими и х и м и ч е с к и м и п р и ч и н а м и . Т е р м и н истинная Химическая адгезия
или специфическая адгезия обычно используется для
того, чтобы о т л и ч и т ь ф и з и ч е с к у ю и х и м и ч е с к у ю адге- Е с л и п о с л е а д с о р б ц и и н а п о в е р х н о с т и м олекула дис-
зию от м е х а н и ч е с к о й , о д н а к о от п о д о б н ы х т е р м и н о в с о ц и и р у е т, и з а т е м ее ф у н к ц и о н а л ь н ы е г р у п п ы , каж дая
лучше о т к а з а т ь с я , п о с к о л ь к у о н и н е с о в с е м т о ч н ы . в о т д е л ь н о с т и , см о гут с о е д и н я т ь с я к о в а л е н т н ы м и и л и
82 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Рис. 1.10.8. Образование ковалентной связи между изоцианатом и гидроксильными и а м и н н ы м и группами на поверхнос-
ти субстрата

и о н н ы м и с в я з я м и с п о в е р х н о с т ь ю , то в результате об- связи . Э то наклады вает о г р а н и ч е н и я на прочность,


р азу етс я п р о ч н а я а д г е з и о н н а я с в я з ь . Так у ю ф о р м у ад- к о т о р у ю м о ж н о д о с т и ч ь в с о е д и н е н и и . Е с л и проч-
гезии н а з ы в а ю т хемосорбцией, и она может быть по н о с т ь с к л е и в а н и я и л и а д г е з и о н н о г о с о е д и н е н и я ока-
своей природе как и о н н о й , так и ковалентной. ж е т с я в ы ш е п р о ч н о с т и п р и р а с т я ж е н и и м атериалов
Х имическая связь отличается от ф и зи ческо й тем, а д г е з и в а и л и с у б с т р а т а , то гд а р а н ь ш е , ч е м разруш ится
что два соседн их атома совм естн о обладаю т о д н и м и и а д г е з и о н н о е с о е д и н е н и е , п р о и з о й д е т р а з р у ш е н и и ко
тем и ж е э л е к т р о н а м и . П о вер хн о сть адгезива д о л ж н а ге зи о н н о е адгезива и л и субстрата.
б ы т ь п р о ч н о с о е д и н е н а с п о в е р х н о с т ь ю с у б с т р а т а че-
р е з х и м и ч е с к и е с в я з и , п о э т о м у н е о б х о д и м о присут-
с т в и е р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы х г р у п п н а о б е и х поверх- Адгезия переплетением молекул
ностях. В частности, это относится к образованию
ковалентных связей, что происходит, н ап р и м ер , при
(Диффузионный механизм адгезии)
с в я з ы в а н и и р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы х и з о ц и а н а т о в с по- Д о с и х п о р м ы и с х о д и л и и з п р е д п о л о ж е н и я , что меж-
лимерными поверхностями, содержащими гидрок ду а д г е з и в о м и с у б с т р а т о м с у щ е с т в у е т ч е т к о выра-
с и л ь н ы е и а м и н н ы е г р у п п ы ( Р и с . 1.10.8). ж е н н а я п о в е р х н о с т ь р а з д е л а . О б ы ч н о а д г е з и в адсор-
В о т л и ч и е о т н е м е т а л л и ч е с к и х с о е д и н е н и й , м еж д у бируется поверхностью субстрата и может
т в е р д ы м и ж и д к и м м е т а л л а м и л е г к о о б р а з у е т с я метал- р а с с м а т р и в а т ь с я , к а к п о в е р х н о с т н о  а к т и в н о е веще-
л и ч е с к а я с в я з ь — э т о т м е х а н и з м л е ж и т в о с н о в е пая- ство, к о то р о е н а к а п л и в а е т с я на поверхности, но не
н и я . М е т а л л и ч е с к а я с в я з ь в о з н и к а е т з а сч ет свобод- п р о н и к а е т в г л у б ь . В н е к о т о р ы х ж е с л у ч ая х адгезив
ных электронов и не зависит от присутствия и л и о д и н и з е г о к о м п о н е н т о в с п о с о б н ы проникать
р е а к ц и о н н о с п о с о б н ы х г р у п п . О д н а к о э та с в я з ь воз- в н у т р ь п о в е р х н о с т и с у б с т р а т а , а не н а к а п л и в а т ь с я на
м о ж н а т о л ь к о в т о м с л у ч а е , е с л и м е т а л л и ч е с к и е пове- н е й . С л е д у е т п о д ч е р к н у т ь , ч т о а б с о р б ц и я молекул
р х н о с т и будут и д е а л ь н о ч и с т ы м и . Н а п р а к т и к е э т о оз- в о з н и к а е т в р е зу л ь та те х о р о ш е г о с м а ч и в а н и я поверх-
начает, что для удаления оксидных пленок н о с т и , а не я в л я е т с я его п р и ч и н о й .
необходим о и с п о л ь зо в а ть ф л ю с ы , в п р о т и в н о м случае Е с л и а б с о р б и р о в а н н ы й к о м п о н е н т представляет
э т и п л е н к и будут п р е п я т с т в о в а т ь к о н т а к т у м еж д у ато- с о б о й м о л е к у л у с д л и н н о й ц е п ь ю , и л и образует моле-
мами металлов. кулу с д л и н н о й ц е п ь ю п о с л е п о г л о щ е н и я субстратом,
Единственным путем отделения адгезива от то в результате м о ж е т п р о и з о й т и переплетение или
суб стр ата я в л я е т с я м е х а н и ч е с к и й р а з р ы в х и м и ч е с к и х в з а и м о д и ф ф у з и я м о л е к у л а д г е з и в а и субстрата, кото-
связей, о дн ак о это не означает, что в первую очередь р о е п р и в е д е т к о ч е н ь в ы с о к о й а д г е з и о н н о й прочности
будут р а з о р в а н ы и м е н н о э т и , а н е д р у г и е в а л е н т н ы е ( Р и с . 1.10.9) .
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 83

Рис. 1 . 1 0 . 9 . Д и ф ф у з и о н н ы й переходный слой, образо


ванный в з а и м н ы м переплетением молекулярных ф р а г м е н
тов адгезива и субстрата
Рис. 1 . 1 0 . 1 0 . Отделение ж и д к о с т и от твердой поверхнос-
ти с о б р а з о в а н и е м двух новых поверхностей

Т а к и м о б р а з о м , а д г е з и в ы д о л ж н ы с и л ь н о хим ичес-
к и п р и т я г и в а т ь с я п о в е р х н о с т ь ю с у б с т р а т о в д л я обес-
печения высокой адгезионной прочности. э н е р г и е й с к л е е н н ы х п о в е р х н о с т е й и э н е р г и я м и каж-
дой из этих поверхностей в отдельности (Рис.
1.10.10) .
Клиническое значение Т а к и м о б р а з о м , р а б о т а а д г е з и и н а е д и н и ц у площ а-
ди поверхности м ож но рассчитать по формуле:
Врачу необходимо знать, к а к о й вид с в я з и он стремится
получить, а для этого требуется п о н и м а н и е этапов с о з -
дания а д г е з и о н н о г о соединения. Это позволит избе-
жать о ш и б о к в работе. Э т о р а в е н с т в о н а з ы в а е т с я у р а в н е н и е м Дюпре. О н о
означает, что работа адгезии (W ) я в л я е т с я с у м м о й
с в о б о д н ы х п о в е р х н о с т н ы х э н е р г и й т в е р д о г о тела (у )
и ж и д к о с т и (y |v ) за в ы ч е т о м э н е р г и и н а п о в е р х н о с т и
р а з д е л а м еж д у ж и д к о с т ь ю и т в е р д ы м т е л о м (y sl ).
ПРОЧНОСТЬ АДГЕЗИОННОГО
СОЕДИНЕНИЯ Из уравнения Ю нга следует,

c o s e
Ysv  Ysi = Ysi
Требуемая п р о ч н о с т ь а д г е з и и м о ж е т б ы т ь д о с т и г н у т а
за счет с о г л а с о в а н н о г о в з а и м о д е й с т в и я н е с к о л ь к и х Т а к и м о б р а з о м , р а б о т а а д г е з и и м о ж е т б ы т ь записа-
адгезионных м е х а н и з м о в , т а к и х к а к б о л ь ш а я п л о щ а д ь
на в виде уравн ен и я:
поверхности б л и з к о г о к о н т а к т а м еж д у а д г е з и в о м и
субстратом, о б е с п е ч и в а ю щ а я м н о ж е с т в о у ч а с т к о в д л я
образования с л а б ы х в т о р и ч н ы х с в я з е й , п о в е р х н о с т-
ные п о д н у т р е н и я , с о з д а ю щ и е у с л о в и я д л я м и к р о м е х а - А д г е з и я будет м а к с и м а л ь н о й п р и п о л н о м (идеаль-
нического с ц е п л е н и я . н о м ) с м а ч и в а н и и , т.е. в сл уч ае, к о г д а cosq = 1, следо-
вательно,

Теоретическая прочность
П о в е р х н о с т н о е н а т я ж е н и е ж и д к о г о углеводорода
2
Имеется в о з м о ж н о с т ь о п р е д е л и т ь п р и б л и з и т е л ь н о й составляет п р и б л и зи те л ь н о 30 мДж/м . Е с л и предпо-
значение т е о р е т и ч е с к о й п р о ч н о с т и а д г е з и о н н о г о сое- л о ж и т ь , что с и л ы п р и т я ж е н и я убываю т до нуля на
10
динения м еж д у ж и д к о с т ь ю и т в е р д ы м т е л о м . р а с с т о я н и и 3 х 10~ м е т р о в , то с и л а , тр еб уем ая д л я то-
Предположим единицу площади поверхности го, ч т о б ы о т д е л и т ь ж и д к о с т ь о т т в е р д о й п о в е р х н о с т и
твердого тела, н а х о д я щ у ю с я в к о н т а к т е с ж и д к о с т ь ю . р а в н а р а б о т е а д г е з и и , д е л е н н о й н а р а с с т о я н и е , и рав-
Энергия, к о т о р а я п о т р е б у е т с я д л я р а з д е л е н и я э т и х ма- н а 200 М П а .
териалов, будет п р е д с т а в л я т ь с о б о й р а з н и ц у м е ж д у Фактически, эта вел и ч и н а значительно выше
84 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

п р и р а з д е л е н и и . Э т о у р а в н е н и е п о к а з ы в а е т , ч т о си-
ла зависи т от в я зк о с ти и т о л щ и н ы слоя адгезива.
Ч е м в ы ш е в я з к о с т ь а д г е з и в а , и ч е м м е н ь ш е е г о тол-
щ и н а , т е м б о л е е в ы с о к и м д о л ж н о б ы т ь у с и л и е , тре-
буемое д л я р а з д е л е н и я двух п л а с т и н . Э то выраже-
ние также показывает, что требуемое усилие
зависит от скорости отделения одной пластины от
другой.
П р и в ы с о к и х с к о р о с т я х р а з д е л е н и я п л а с т и н воз-
н и к а ю щ е е с о п р о т и в л е н и е будет н а м н о г о б о л ь ш и м ,
ч е м п р и н и з к и х . А д г е з и о н н а я с в я з ь н е с п о с о б н а соп-
р о т и в л я т ь с я д л и т е л ь н о м у в о з д е й с т в и ю н и з к и х нагру-
з о к , п о с к о л ь к у в к о н ц е к о н ц о в о н а р а з р у ш и т с я изза
в я з к о г о т е ч е н и я . С л е д о в а т е л ь н о , л у ч ш е е сопротивле-
н и е с д в и г у м о ж е т о к а з ы в а т ь ж и д к о с т ь , к о т о р а я прев-
р а щ а е т с я в т в е р д о е в е щ е с т в о , п о с к о л ь к у э т о сущест-
в е н н о п о в ы ш а е т ее у с т о й ч и в о с т ь к сдвигу.

Рис. 1 . 1 0 . 1 1 . Две пластины удерживаются вместе слоем


вязкой ж и д к о с т и между ними Реальная прочность связи
Б ы л о у с т а н о в л е н о , ч т о р е а л ь н а я п р о ч н о с т ь адгезион-
лю бой, определенной в практических условиях. н о г о с о е д и н е н и я , к а к м и н и м у м , н а п о р я д о к м ен ьш е,
Н а п р и м е р , две с т е к л я н н ы х п л а с т и н ы , удерживае- ч е м п о л у ч е н н а я п у т е м т е о р е т и ч е с к и х р а с ч е т о в . Кроме
мы е н аходящ ей ся между н и м и ж и дкостью , трудно т о г о , н е р е д к о н а б л ю д а ю т , ч т о р а з р ы в с в я з и происхо-
о т д е л и т ь д р у г о т д р у г а п у т е м о т р ы в а , о д н а к о и х лег- д и т ч а щ е в с е г о н е п о п о в е р х н о с т и р а з д е л а м еж ду адге-
ко разделить сдвигая одну пластину по о т н о ш е н и ю к з и в о м и с у б с т р а т о м , а в н у т р и а д г е з и в а , ч т о я в л я е т с я не
другой, п о ск о льк у с о п р о ти в л ен и е сдвигу определя- адгезионным, а когезионным разрушением.
ется то л ь к о в я з к о с т ь ю н а х о д я щ е й с я между н и м и Там ж е , где р а з р у ш е н и е д е й с т в и т е л ь н о н о с и т адге-
жидкости. з и о н н ы й х а р а к т е р , н а и б о л е е в е р о я т н о й п р и ч и н о й его
Т а к и м о б р а з о м , д л я ж и д к о г о а д г е з и в а н едоста- в о з н и к н о в е н и я м о ж н о с ч и т а т ь н е с п о с о б н о с т ь адгези-
точно см ачивать поверхность субстрата и обеспечи- ва о б е с п е ч и т ь б л и з к и й к о н т а к т с с у б с т р а т о м , и поэто-
в а т ь х и м и ч е с к у ю с в я з ь м е ж д у н и м и . О н д о л ж е н так- м у в з а и м о д е й с т в и е н а м о л е к у л я р н о м у р о в н е оказыва-
же противостоять действию растягивающ их и е т с я н е в о з м о ж н ы м . П р е п я т с т в и я м и д л я хорошего
с д в и г а ю щ и х у с и л и й , к о т о р ы е м о г у т в ы з в а т ь разру- к о н т а к т а м огут б ы т ь з а г р я з н е н и я субстрата, или зах-
ш ен и е внутри самого адгезива. П о в ы ш е н и е вязкости ват воздуха и л и и н о г о газа н а п о в е р х н о с т и раздела. В
м о ж е т у в е л и ч и т ь с о п р о т и в л е н и е сдвигу, и н а э т о м э т о м случ ае р а з р у ш е н и е а д г е з и о н н о г о к о н т а к т а может
основан принцип действия односторонних клейких п р о и с х о д и т ь п о п о в е р х н о с т и р а з д е л а , возникаю щ ее в
лен т. результате о б р а з о в а н и я и р о с т а пустот в ослабленных
К о г д а д в е к р у г л ы е п л а с т и н ы с о е д и н е н ы в м е с т е на- у ч а с т к а х в д о л ь г р а н и ц ы а д г е з и о н н о г о соединения.
ходящ ейся между н и м и в я з к о й ж и д к о с тью (Р и с. З д е с ь следует е щ е р а з п о д ч е р к н у т ь в а ж н о с т ь чистоты
1.10.11) , т о п р и п о п ы т к е и х р а з д е л и т ь с о о т н о ш е н и е п о в е р х н о с т е й д л я п о л у ч е н и я п р о ч н о г о адгезионного
м еж ду с и л о й , к о т о р а я п о т р е б у е т с я д л я и х р а з д е л е н и я , соединения.
и вязкостью жидкости м ож но выразить следующим В д е й с т в и т е л ь н о с т и , п р о ч н о с т ь м н о г и х адгезион-
образом: н ы х с в я з е й з а в и с и т в б о л ь ш е й с т е п е н и от концентра-
4 3
F = 3 / 2 (nr|R /ri )(oiT./5t), ц и й н а п р я ж е н и я в а д ге зи в е и л и на п оверхн ости разде-
ла м е ж д у а д г е з и в о м и с у б с т р а т о м , ч е м от локальных
где г| — э т о в я з к о с т ь , R — р а д и у с п л а с т и н , h — тол- с и л п р и т я ж е н и я , д е й с т в у ю щ и х на п оверхн ости разде-
щ и н а адгези ва. ла. О с о б е н н о э т о о т н о с и т с я к т а к и м случаям, когда ад-
Не рассматривая каким образом было выведено г е з и о н н о е с о е д и н е н и е п о д в е р г а е т с я воздействию аг-
это уравн ен и е, отм ети м , что в о с н о в е его б ы л о р е с с и в н ы х в е щ е с т в , с о д е р ж а щ и х с я в окружающей
принято допущение, заключающееся в добавлении с р е д е , и л и к о н ц е н т р а ц и и в ы с о к и х напряжений.
д о п о л н и т е л ь н о г о к о л и ч е с т в а ж и д к о с т и д л я запол- О б ы ч н о а д г е з и в ы о б л а д а ю т б о л ее н и з к и м и механи I
н е н и я у в е л и ч и в а ю щ е г о с я п р о с т р а н с т в а м е ж д у дву- ч е с к и м и с в о й с т в а м и (т.е. п р е д е л а м и прочности на
мя п л а с т и н а м и по мере их о тд а л е н и я друг от друга р а с т я ж е н и е и на с д в и г ) , ч е м субстраты , с которыми ;
ПРИНЦИПЫ АДГЕЗИИ 85

о н и с в я з а н ы , с л е д о в а т е л ь н о , в а ж н е й ш у ю р о л ь м огут д и м о и з м е н и т ь п о в е р х н о с т ь о д н о г о или о б о и х ком по-


играть поверхностные и внутренние дефекты а д г е з и в а , н е н т о в д л я с о з д а н и я п р о ч н о й с в я з и . И н о г д а д л я эти х
о т к о т о р ы х и будет з а в и с е т ь п р о ч н о с т ь а д г е з и о н н о г о ц е л е й и с п о л ь з у ю т с я п р о м е ж у т о ч н ы е в е щ е с тв а , спо-
соединения. собны е образовывать связи с обоим и материалами.
Н а п р и м е р , е с л и н а п о в е р х н о с т и и л и в н у т р и адге- Такие вещества называются связывающими вещества-
зива, связан н ого с субстратом, им ею тся многочислен- ми или аппретами.
ные дефекты, то вероятность обнаружения дефекта
к р и т и ч е с к о г о р а з м е р а будет в о з р а с т а т ь п о м е р е увели-
ч е н и я п л о щ а д и п о в е р х н о с т и а д г е з и в а . П о т о й ж е при- Связывающие вещества H
ч и н е следует с т р е м и т ь с я к м и н и м а л ь н о й т о л щ и н е на-
н е с е н н о го слоя адгезива. П л е н к а н а н о с и м о г о адгезива
аппреты
долж на быть очень то н к о й , но этому меш ает введение Б удучи и о н н о й п о п р и р о д е , п о в е р х н о с т ь с т е к л а л е г к о
в а д г е з и в ч а с т и ц н а п о л н и т е л я д л я п о в ы ш е н и я его а д с о р б и р у е т воду, образуя х о р о ш о с в я з а н н ы й поверх-
прочности. н о с т н ы й с л о й , т о л щ и н а к о т о р о г о о б р а з о в а н а множ е-
С у щ е с т в у е т е щ е о д н а п р и ч и н а , п о к о т о р о й количе- ством молекул. При промышленном производстве
ство н а н о с и м о го адгезива д о л ж н о бы ть м и н и м а л ь н ы м . стекла н е в о зм о ж н о избежать образования этого слоя
Э т о — усадка п р и т в е р д е н и и а д ге зи в а . П р и усадке адге- воды.
зива возн и каю т силы сжатия, которы е действуют в В р езультате, п р и с м е ш и в а н и и с т е к л а с п о л и м е р -
н а п р а в л е н и и от поверхн ости субстрата. Если силы н ы м с в я з у ю щ и м для п о л уч ен и я к о м п о зи та, независи-
с ж а т и я будут д о с т а т о ч н о в ы с о к и м и , т о э т о м о ж е т при- м о о т т о г о , к а к и м будет э т о т к о м п о з и т — н а п о л н е н -
вести к о т р ы в у а д ге зи в а от суб с тр ата с р а зу ж е п о с л е его ным порошкообразными частицами или
отверждения. Но даже, если в начальны й период после а р м и р о в а н н ы м в о л о к н а м и , п о л и м е р н е будет смачи-
о т в е р ж д е н и я а д г е з и в а , н е с м о т р я н а д е й с т в и е усадоч- в а т ь п о в е р х н о с т ь с т е к л а , и с в я з ь м еж д у м а т р и ц е й и на-
н ы х с и л с ж а т и я , с в я з ь будет с о х р а н я т ь с я , со временем п о л н и т е л е м о к а ж е т с я с л а б о й . В результате м ехан и ч ес-
н а к о п л е н и е н а п р я ж е н и й м о ж е т п р и в е с т и к разруш е- кие свойства полученного к о м п о з и т а будут крайне
н и ю а д г е з и о н н о г о с о е д и н е н и я . Ч е м т о н ь ш е с л о й адге- н и з к и м и , поскольку стекло не сможет противостоять
зива. тем м е н ь ш е будет его усадка. д е й с т в и ю н а г р у з о к , а будет п р о с т о з а п о л н я т ь простра-
н с т в о . Д л я о б е с п е ч е н и я с в я з и м еж д у м а т р и ц е й и на-
Клиническое значение п о л н и т е л е м д о л ж н ы б ы т ь р а з р а б о т а н ы соответствую -
щ и е методы удаления адсорбированной воды. О дн им
Нередко в совместимых с субстратами системах адге- и з п о д х о д о в к р е ш е н и ю э т о й п р о б л е м ы я в л я е т с я ис-
зивов, таких, как протравленная кислотой эмаль H по- пользование специальных аппретов. Связывающее
лимер, происходит разрушение связи. Это связано с вещество или аппрет , нанесенное на стекло, вытеснит
неправильным выполнением или невыполнением ка- воду с е г о п о в е р х н о с т и , и о б р а зу е т с в я з ь со с т е к л о м
кихHто процедур, поскольку при тщательном выполне- более прочную, чем существовавшую ранее связь
нии условий обеспечения адгезии прочность связи м еж ду с т е к л о м и в о д о й .
между адгезивом и субстратом будет очень высокой. Ф у н к ц и е й а п п р е т а я в л я е т с я в ы т е с н е н и е адсорби-
р о в а н н о й воды и создание п р о ч н о й хим и ческой связи
м еж ду о к с и д н ы м и г р у п п а м и н а п о в е р х н о с т и с т е к л а и
п оли м ерн ы м и радикалами связующего. Д ля подобных
целей ш и р о к о используется силан, состав которого
ПРОМОТОРЫ АДГЕЗИИ м ож н о представить общ ей формулой:

RSiX 3,
Н ередко в о з н и к а е т н е о б х о д и м о с т ь в с о е д и н е н и и двух где R — о р г а н и ч е с к а я ф у н к ц и о н а л ь н а я гр у п п а , X —
м атериалов, которое невозмож но осуществить при г и д р о л и з у е м ы е г р у п п ы , с в я з а н н ы е с с и л а н о м . Пос-
норм альны х у с л о в и я х , п о с к о л ь к у э т и м а т е р и а л ы н е л е д н и е я в л я ю т с я п о с р е д н и к а м и , п о с к о л ь к у о н и гид
обладают х и м и ч е с к и м с р о д с т в о м и , с л е д о в а т е л ь н о , н е ролизуются с образованием силанола по реакции:
смачивают д р у г д р у га .
П р и м е р о м т а к о г о я в л е н и я в с т о м а т о л о г и и являю т- RSiX 3 + З Н 2 0 > R  S i ( O H ) 3 + З Н Х
ся п о п ы т к а с о з д а т ь п р о ч н у ю и д о л г о в е ч н у ю с в я з ь
между ч а с т и ц а м и с т е к л а , и с п о л ь з у е м ы м и в к а ч е с т в е Эти тригидроксилсиланолы обладают способ-
наполнителя, и п о л и м е р н о й м а т р и ц е й . Д л я т о г о , что- н о с т ь ю в ы т е с н я т ь воду с п о в е р х н о с т и стек л а и образо-
бы они о б р а з о в ы в а л и п р о ч н у ю с в я з ь ( с и л ы ф и з и ч е с - вывать на ней водородные связи с гидроксильными
кой а д с о р б ц и и будут я в н о н е д о с т а т о ч н ы м и ) , н е о б х о  г р у п п а м и . П р и в ы с у ш и в а н и и с те к л а , п о к р ы т о г о с и л а 
86 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

л о м и с и л а н о л о м ; (2) м е ж д у п о л и м е р о м и о р ган и ч ес-


кой ф ун к ц и о н альн о й группой.
Наиболее часто в качестве аппретирующих ве-
щ е с т в и с п о л ь з у ю т с я т а к и е с о е д и н е н и я , к а к ум етак 
рилоксипропилтриэтоксисилан, и умеркаптанопро
пилтриметоксисилан.

Праймеры
Праймеры, подобно аппретам, представляют собой
д р угую г р у п п у в е щ е с т в , р а з р а б о т а н н ы х д л я у с и л е н и я
способности поверхности субстрата к адгезионному
взаимодействию. О бы чн о праймеры используются в
сочетании с адгезивами.
Т и п и ч н ы м п р и м е р о м и с п о л ь з о в а н и я п р а й м е р а яв-
л я е т с я г е р м е т и з а ц и я п о в е р х н о с т и д е р е в я н н о г о изде-
л и я п е р е д п о к р ы т и е м к л е е м . Е с л и п о в е р х н о с т ь дерева
Рисунок 1.10.12 Образование водородной связи м е ж д у
н е будет з а г е р м е т и з и р о в а н а , а д г е з и в м о ж е т в п и та ть с я
силаном и г и д р о к с и л ь н ы м и г р у п п а м и на поверхности (а),
в п о р ы н а е г о п о в е р х н о с т и , и н а с к л е и в а е м о й поверх-
на которой после высушивания образуются ковалентные
ности ничего не останется.
связи с выделением воды (Ь)
Существует множ ество примеров использования
праймеров в стоматологии, в том числе фосфорная
кислота, используемая для травления поверхности
н о м , в о д а и с п а р я е т с я и м еж ду с и л а н о л о м и поверх- э м а л и , м н о ж е с т в о к о н д и ц и о н е р о в д л я д е н т и н а , кото-
ностью стекла происходит р е а к ц и я к о н д е н с а ц и и . Две р ы е и с п о л ь з у ю т с я в с о ч е т а н и и с д е н т и н н ы м и адгези-
стадии этой р е а к ц и и представлены на Р и с. 1.10.12. в а м и . К с о ж а л е н и ю , а в т о р ы м н о г и х стоматологичес-
П о с л е о б р а з о в а н и я к о в а л е н т н о й с в я з и е е уж е невоз- ких п у б л и к а ц и й и у ч е б н и к о в по стоматологии не
можно разрушить гидролизом. в и д я т р а з н и ц ы м еж ду а п п р е т а м и и п р а й м е р а м и , и час-
Теперь, если с о е д и н и ть п о л и м е р н у ю матрицу со то зам ен яю т один терм и н другим.
с т е к л о м , о б р а б о т а н н ы м с и л а н о м , о р г а н и ч е с к а я ф ун к-
ц и о н ал ьн ая группа, R, вступит в р е а к ц и ю с полимер-
ным связующим с образованием прочной связи. Для
успешного прохождения этого процесса важно, чтобы ЗАКЛЮЧЕНИЕ
о р г а н и ч е с к а я ф у н к ц и о н а л ь н а я г р у п п а б ы л а со вм ести -
ма со связую щ им , которое вы п олн яет роль полимер- Адгезия представляет собой слож ное явление. Ее
ной матрицы в н ап о л н ен н о й системе. н е л ь з я о б ъ я с н и т ь с п о м о щ ь ю о д н о й е д и н с т в е н н о й мо-
Т а к о й п о д х о д п о з в о л я е т п о л у ч и т ь п р о ч н у ю и ус- д е л и . О б р а з о в а н и е а д г е з и о н н о й с в я з и з а в и с и т от мно-
т о й ч и в у ю к влаге с в я з ь . Б е з а п п р е т а с в я з ь м о г л а б ы ж е с т в а ф а к т о р о в , в р е д к и х случ ая х о н а обеспечивает-
б ы с т р о р а з р у ш и т ь с я п о м ер е п р о н и к н о в е н и я в о д ы в ся какимто одним механизмом.
полимер и п о вто р н о й ее адсорбции на поверхности
стекла, п р и в о д я щ е й к з а м е щ е н и ю п о л и м е р а .
С в я з ь , п р е д с т а в л е н н а я н а Р и с . 1.10.12, б ы л а б ы Клиническое значение
очень ж есткой, если радикал с ф ун к ц и о н альн ы м и
группами был бы с л и ш к о м к о р о т к и м . Н а п р я ж е н и я ,
в о з н и к а ю щ и е в результате у с ад к и п р и т в е р д е н и и по- Адгезия стала о д н и м из краеугольных камней стомато-
л и м е р а и л и в о з м о ж н о г о т е м п е р а т у р н о г о с ж а т и я мате- л о г и и . В терапевтической стоматологии она позволяет
ри ала, могут о к а з а т ь с я д о с т а т о ч н о в ы с о к и м и д л я раз- герметизировать з а з о р ы м е ж д у к р а я м и пломб и твер-
рушения такой связи. Эту п р о б л е м у м о ж н о л егк о д ы м и т к а н я м и зуба. В ортопедической стоматологии
п р е о д о л е т ь п утем и с п о л ь з о в а н и я о р г а н и ч е с к и х ф у н  она дает в о з м о ж н о с т ь использовать новые материалы
киональны х групп, с о с то я щ и х из молекул б о л ь ш е й и технологии. Не существует такой области стоматоло-
д л и н ы . П р и д о с т а т о ч н о й д л и н е м о л е к у л м о ж н о полу- г и и , в которой в той или иной степени не использова-
чить необходимую степень гибкости. Поверхность, лись бы наши углубленные представления о межмоле-
с о з д а н н у ю п р и м е н е н и е м а п п р е т о в , р а з у м н о рассм ат- к у л я р н о м взаимодействии на границе раздела двух
р и в а т ь , к а к две п о в е р х н о с т и р а з д е л а : (1) м е ж д у стек- материалов.
ЧАСТЬ
ВТОРАЯ
Стоматологические
материалы для клиники

В настоящее время в стоматологических


клиниках используется большое количество
разнообразных материалов. Очень важно
соблюдение технологии при обращении с
этими материалами, а также полное
понимание целевого клинического их
предназначения.

Неправильное использование
стоматологических материалов и
нарушение технологии их применения
являются основными причинами неудачных
исходов восстановительного лечения.
Наоборот, четкое понимание состава и
химической природы стоматологических
материалов, адекватная оценка их
физических и механических свойств могут
свести к минимуму эту проблему.
Глава 2 . 1
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ

ВВЕДЕНИЕ гам в к о н ц е 60х г о д о в и до н а с т о я щ е г о в р е м е н и , а на-


иболее важные достижения освещ ены подробнее.

П е р в о н а ч а л ь н о е и с п о л ь з о в а н и е а м а л ь г а м в н а ч а л е де-
в я т н а д ц а т о г о в е к а , к о г д а д л я е е п р и г о т о в л е н и я ис-
п о л ь зо в а л и с ь и с п а н с к и е и ли м е к с и к а н с к и е серебря- СТРУКТУРА ТРАДИЦИОННЫХ
н ы е м о н е т ы п утем с м е ш и в а н и я и х с р т у т ь ю , и м е л и
н е б л а г о п р и я т н ы е п о с л е д с т в и я . С тех п о р и п о н ы н е к СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ
п р и м е н е н и ю а м а л ь г а м о т н о с и л и с ь н е о д н о з н а ч н о , од-
н а к о а м а л ь г а м ы и с п о л ь з у ю т с я и д о н а с т о я щ е г о време- АМАЛЬГАМ
ни в ежедневной клинической практике.
Разработка и внедрение амальгам в значительной
с т е п е н и с в я з а н а с и м е н е м о д н о г о и з н а и б о л е е извест-
н ы х с т о м а т о л о г о в м и р а — Г .В .Б л э к а ( G . V . B l a c k ) , ко- Состав
торый осознавал необходимость изучения свойств
а м а л ь г а м с т е м , ч т о б ы у л у ч ш а т ь их п р о ч н о с т ь и дру- А м а л ь г а м а о б р а з у е т с я п р и с м е ш и в а н и и ртути с дру-
ги е к а ч е с т в а , в а ж н ы е д л я к л и н и ч е с к о г о п р и м е н е н и я . г и м м е т а л л о м и л и м е т а л л а м и . Ртуть п р и к о м н а т н о й
В начале 20 столетия благодаря его и с с л е д о в а н и я м т е м п е р а т у р е н а х о д и т с я в ж и д к о м с о с т о я н и и (затвер-
уж е м о ж н о б ы л о п р о и з в о д и т ь а м а л ь г а м ы с д о с т а т о ч - д е в а е т п р и 39°С н и ж е н у л я ) и л е г к о в с т у п а е т в реак-
но точно заданными рабочими характеристиками. ц и ю с т а к и м и м е т а л л а м и , к а к с е р е б р о , о л о в о и м едь с
С т е ч е н и е м в р е м е н и н а ш е п р е д с т а в л е н и е о мате- образованием твердых материалов. К о г д а врачсто-
р и а л а х э т о г о к л а с с а з н а ч и т е л ь н о р а с ш и р и л о с ь , одна- м а т о л о г в ы б и р а е т и з с т о м а т о л о г и ч е с к и х а м а л ь г а м ка-
к о д о к о н ц а 60х г о д о в X X в е к а в этой о б ласти поя- к у ю  т о о п р е д е л е н н у ю , в к о н е ч н о м с ч е т е , о н выбира-
вилось мало нового, и состав стоматологической ет то т с п л а в , с к о т о р ы м будет с м е ш а н а и п р о р е а г и р у е т
а м а л ь г а м ы о с т а в а л с я п р а к т и ч е с к и н е и з м е н н ы м в те- ртуть.
ч е н и е п о с л е д н и х п я т и д е с я т и лет. В с р а в н и т е л ь н о не- Строго говоря, п о д т е р м и н о м стоматологическая
д а в н и й п р о м е ж у т о к в р е м е н и с о з д а т е л и а м а л ь г а м час- амальгама п о д р а з у м е в а е т с я м а т е р и а л , образовавший-
то предлагали новые варианты их состава. ся в результате р е а к ц и и м е ж д у ртутью и с п л а в о м . Э тот
Серьезную к о н к у р е н ц и ю тради ц и о н н о м у примене- с п л а в м о ж е т о т л и ч а т ь с я л и б о п о составу, л и б о п о фор-
нию амальгам составило стремительное появление м е , а п р о и з в о д и т е л и с т о м а т о л о г и ч е с к и х ам альгам ис-
н о в ы х п л о м б и р о в о ч н ы х м а т е р и а л о в , т а к и х к а к п о ли - п о л ь з у ю т э т о р а з н о о б р а з и е , д л я п р о и з в о д с т в а ш иро-
мерные композиты и стеклоиономерные цементы. кого спектра конечной продукции.
И , хотя это п р и в е л о к новы м исследованиям по
а м а л ь г а м а м , р а б о т а в р а ч а  с т о м а т о л о г а с т а л а е щ е бо-
л е е т р у д н о й , п о с к о л ь к у в ы б о р л у ч ш е г о и з в с е х дос-
Сплав
тупных материалов по ум ерен н о й цене становился
все с л о ж н е е .
Используемый в тради ц и о н н ы х стоматологических
В д а н н о м п о д р а з д е л е о т р а ж е н ы р а з р а б о т к и амаль- амальгамах сплав состоит из сер еб р а, о л о в а , м еди ,
90 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Таблица 2.1.1 Состав традиционной стомато-


логической амальгамы

Компонент % от общего
состава

Ад 6774

Sn 2528

Си 06
Zn 02

нд 03

ц и н к а и иногда ртути. П р и м е р н ы й состав традицион-


н о й а м а л ь г а м ы п р и в е д е н в Таблице 2.1.1.
Рис. 2 . 1 . 1 . Фазовая д и а г р а м м а для системы AgHSn
С е р е б р о я в л я е т с я о с н о в н ы м к о м п о н е н т о м , прису-
тствую щ и м в с о е д и н е н и и с о л о в о м в ф о р м е интерме-
таллического с о е д и н е н и я Ag 3 Sn, о б ы ч н о н а з ы в а е м о -
г о у  ф а з о й . Ф а з о в а я д и а г р а м м а д л я с и с т е м ы A gSn
п р и в е д е н а н а Р и с . 2.1.1. О н а п о к а з ы в а е т , ч т о Ag 3 Sn
является третьей ч и с то й ф а з о й в системе и п о э то м у ей
п ри своен греческий сим вол у.
Эта уфаза легк о реагирует с ртутью с образовани-
е м а м а л ь г а м ы . М е д ь д о б а в л я ю т д л я п о в ы ш е н и я проч-
ности и твердости амальгамы, но более в ы р а ж е н н ы й
э ф ф е к т н а с т у п а е т п р и у в е л и ч е н и и к о н ц е н т р а ц и и ме-
д и б о л е е 6% , н а этом мы остановимся позже. Ц и н к
присутствует к а к п р и м е с ь , с о х р а н и в ш а я с я от перво-
н а ч а л ь н о г о п р о и з в о д с т в а с п л а в а и , к а к с ч и та ю т, о н н е
вносит какоголибо полезного качества в процессе
а м а л ь г а м и р о в а н и я . И н о г д а д о б а в л я е т с я ртуть д л я уве-
л и ч е н и я с к о р о с т и р е а к ц и и т в е р д е н и я а м а л ь г а м ы , та-
кой прием называют предамальгамированием. Рис. 2.1.2. Схематическое представление неправильной
Сплав используют в ф орме порош ка, размер и и сферической ф о р м ы частиц сплавов, используемых в
форма частиц которого очень важны для получения амальгамах.
хороших рабочих характеристик и конечны х свойств
п л о м б ы . К а к п о к а з а н о н а Р и с . 2.1.2. п о р о ш о к с п л а в а
в ы п у с к а ю т в двух ф о р м а х — опилок и сферических р е а к ц и о н н у ю с п о с о б н о с т ь и х п о в е р х н о с т и п о отноше-
частиц. н и ю к ртути . С л е д с т в и е м э т о г о я в л я е т с я ч р езм ер н о
в ы с о к а я с к о р о с т ь р е а к ц и и з а т в е р д е в а н и я , е с л и н е при-
Частицы в форме опилок м е н я ю т т е п л о в у ю о б р а б о т к у ( с н и м а ю щ у ю внутренние
н а п р я ж е н и я ) , п о м е щ а я п о р о ш о к в к и п я щ у ю воду.
Ч а с т и ц ы н е п р а в и л ь н о й ф о р м ы п о л у ч а ю т п р и обра-
б о тк е н а т о к а р н о м с т а н к е твердой заготовки сплава. Сферические частицы
П о л у ч е н н у ю с тр у ж к у р а з м а л ы в а ю т , а з а т е м п росеи ва-
ют, и т о л ь к о с о о т в е т с т в у ю щ и й р а з м е р ч а с т и ц и с п о л ь - Производство сферических частиц осуществляется
зуется в к а ч е с т в е порошка для амальгамирования и н ы м п у т е м . Р а з л и ч н ы е и н г р е д и е н т ы с п л а в а сплавля-
ртутью . ют, а з а т е м р а с п ы л я ю т в и н е р т н у ю а тм о с ф е р у , в кото-
П о р о ш о к с п л а в а д л я а м а л ь г а м ы б ы в а е т тр е х т и п о в р о й к а п е л ь к и затвердеваю т в н е б о л ь ш и е сферические
 грубого, с р е д н е г о и т о н к о г о и з м е л ь ч е н и я , и к а ж д ы й ш а р и к и р а з л и ч н о г о р а з м е р а . П р е и м у щ е с т в а м и этого
имеет свои н е с к о л ь к о о т л и ч н ы е р а б о ч и е хар ак тер и с- м е т о д а п р о и з в о д с т в а я в л я ю т с я о т с у т с т в и е стад и и пос-
т и к и . С а м и ч а с т и ц ы п о р о ш к а п о с л е м е х а н и ч е с к о й то- л е д у ю щ е й м а ш и н н о й о б р а б о т к и и в о з м о ж н о с т ь прос-
к а р н о й о б р а б о т к и н а х о д я т с я п о д д е й с т в и е м внутрен- т о г о и л е г к о г о и з м е н е н и я с о с т а в а с п л а в а . И ч то важно
них напряжений, что придает повышенную д л я п р о и з в о д и т е л я — п о л у ч е н и е ч а с т и ц т о ч н о г о раз
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 91

мера вполне достиж имо, а стоимость производства


минимизирована. С лиш ком большие или с л и ш к о м
мелкие частицы, которые бракуют на этой стадии,
отправляю т на п о в то р н ы й ц и кл изготовления сфери-
ческого порошка.

Ртуть

Ртуть, п р е д н а з н а ч е н н а я д л я п р и г о т о в л е н и я амальга-
м ы , д о л ж н а б ы т ь о ч е н ь ч и с т о й , в п р о т и в н о м сл уч ае
о б р а з у е т с я п о в е р х н о с т н ы й з а г р я з н е н н ы й с л о й , кото-
рый мешает реакции затвердевания. П о этой причине
е е п о д в е р г а ю т т р о й н о й п е р е г о н к е . Ч и с т о т а р ту ти оп-
ределяется при простом осм отре. Если обнаруживает-
с я ту с к л а я поверхность, не обладающая высоким
у р о в н е м о т р а ж е н и я , т о т а к у ю р ту ть с ч и т а ю т загряз-
ненной.

Реакция затвердения
Р е а к ц и я з а т в е р д е в а н и я , п р о т е к а ю щ а я м е ж д у AgSn
с п л а в о м и р ту ть ю , и н и ц и и р у е т с я э н е р г и ч н ы м п ер ем е-
ш и в а н и е м э т и х двух и н г р е д и е н т о в . С м е ш и в а н и е вы-
Рис. 2 . 1 . 3 . Схематическое представление микрострукту-
зывает растворение наружного слоя частиц сплава в
ры амальгамы на основе сплава с неправильной ф о р м о й
ртути с о б р а з о в а н и е м двух н о в ы х ф а з , к о т о р ы е стано-
частиц
вятся тверды м и п р и к о м н а тн о й температуре. Р еак ц и я
протекает по следующему уравнению :
му м атериалу. Х о тя в а м а л ь г а м е о б я з а т е л ь н о будет не-
которое количество пор, в хорошо конденсированном
м а т е р и а л е их, к а к п р а в и л о , б ы в а е т м а л о .

СВОЙСТВА ТРАДИЦИОННОЙ
АМАЛЬГАМЫ
К а к следует и з э т о й р е а к ц и и , н е все ч а с т и ц ы спла-
ва р а с т в о р я ю т с я в р т у т и . Н а п р о т и в , з н а ч и т е л ь н о е их П р и п о д г о т о в к е э т о й г л а в ы , м ы н е н а м е р и в а л и с ь рас-
количество остается вне р е а к ц и и , так что окончатель- с м о т р е т ь все с в о й с т в а с т о м а т о л о г и ч е с к и х а м а л ь га м .
ная с тр у к ту р а затвердевшего материала состоит из З д е с ь будут о б с у ж д а т ь с я т о л ь к о т е и з н и х , к о т о р ы е
непрореагировавщих частиц уфазы, удерживаемых важ н ы для к ли н и ч еск о го и сп ользован и я и разработки
м атрицей, с о с то я щ е й из у,ф азы , в которую вкрапле- новых сплавов.
н ы у ч а с т к и у 2  ф а з ы ( Р и с . 2.1.3).
М е д ь в п о р о ш к е с п л а в а п р и с у тс тв у е т в ф о р м е от- Прочность
д е л ь н ы х у ч а с т к о в C u 3 S n и о с т а е т с я , в о с н о в н о м , в та-
ком ж е ви д е в а м а л ь г а м е в с о с т а в е н е п р о р е а г и р о в а в  П р о ч н о с т ь амальгам к р ай н е важна, так как пломба
ших ч а с т и ц . д о л ж н а п р о т и в о с т о я т ь з н а ч и т е л ь н ы м н а г р у з к а м , воз-
В случае с ф е р и ч е с к и х ч а с т и ц м е д ь р а с п р е д е л я е т с я н и к а ю щ и м п р и ж е в а н и и , и л ю б о е е е с н и ж е н и е м ож ет
в с п л а в е р а в н о м е р н о , а с а м и ч а с т и ц ы м о ж н о рассмат- привести к н а р у ш е н и ю краевого прилегания пломбы
ривать к а к т р е х к о м п о н е н т н ы й с п л а в с е р е б р а , о л о в а и и д а ж е о т к о л у з н а ч и т е л ь н о г о ее ф р а г м е н т а .
меди. П о э т о м у в к о н е ч н о й с тр у к ту р е а м а л ь г а м ы и з Х о т я н а и б о л ь ш е е в н и м а н и е уделяется к о н е ч н о й
сплава с о с ф е р и ч е с к и м и ч а с т и ц а м и м е д ь н е н а х о д и т с я п р о ч н о с т и н а с ж а т и е з а т в е р д е в ш е г о м а те р и а л а , впол-
в о т д е л ь н о й ф а з е , а р а в н о м е р н о р а с п р е д е л е н а п о в с е не вероятно, что более важной характеристикой
92 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Таблица 2 . 1 . 2 Прочность на разрыв различ- с т в о с п л а в а будет р а с т в о р е н о в ртути, тем в ы ш е в


а м а л ь г а м е п р и с у т с т в и е ф а з , с о д е р ж а щ и х ртуть. Поэ-
ных фаз амальгамы
тому и с п о л ь з о в а н и е ч р е зм е р н о малых размеров час-
тиц противопоказано.
Фаза Прочность на р а з р ы в С л е д у е т всегда и м е т ь в виду, ч т о н е з а в и с и м о от то-
(МПа) г о , к а к а я ф о р м а с п л а в а и с п о л ь з у е т с я , у д а л е н и е избыт-
к а ртути во в р е м я в н е с е н и я п л о м б ы в о б р а б о та н н у ю
у 170
п о л о с т ь я в л я е т с я и с к л ю ч и т е л ь н о в а ж н ы м э т а п о м вос-
Y, 130 с т а н о в л е н и я зуба.
Ъ 2 20
Амальгама 60 Текучесть и ползучесть
В свое в р е м я был в ы д в и н у т постулат о т о м , что избыточ-
н а я текучесть а м а л ь г а м ы п о д в о з д е й с т в и е м повторяю-
щ и х с я о к к л ю з и о н н ы х н а г р у з о к , м о ж е т вы звать уплоще-
амальгамы, является прочность на разрыв и время н и е к о н т а к т н ы х т о ч е к , н а в и с а н и е к р аев и сползание
достижения конечной прочности. м а те р и а л а п л о м б ы с п о в е р х н о с т и зуба на к р а й . Это в
К а к м о ж н о с еб е п р е д с т а в и т ь , к о н е ч н а я п р о ч н о с т ь с в о ю о ч е р е д ь м огло п р и в о д и т ь к р а з р у ш е н и я м по краям
а м а л ь г а м ы будет з а в и с е т ь о т с в о й с т в , в х о д я щ и х в н е е п л о м б ы . К огда о п р е д е л я ю т п о к а з а т е л ь текучести амаль-
ф а з . Н е п р о с т о о п р е д е л и т ь с в о й с т в а тр ех о с н о в н ы х ф а з г а м ы , то о п р е д е л е н и е о б ы ч н о п р о в о д я т в к о р о т к и е сро-
амальгамы, но измерения микротвердости позволяют к и ч е р е з н е б о л ь ш о е в р е м я п о сле с м е ш и в а н и я .
у с т а н о в и т ь , ч т о у  ф а з а и у ,  ф а з а и м е ю т с х о д н у ю вели- Б о л е е п о д х о д я щ и м и з м е р е н и е м я в л я е т с я определе-
ч и н у м и к р о т в е р д о с т и , в т о в р е м я , к а к у 2 ф аза зн ач и - н и е п о к а з а т е л я п о л з у ч е с т и . Э т о — т е к у ч е с т ь амальга-
тельно мягче. К а к бы ло установлено и с п ы т а н и я м и , м ы , в ы з ы в а е м а я д л и т е л ь н о д е й с т в у ю щ е й нагрузкой.
п р о ч н о с т ь н а р а з р ы в у 2  ф а зы с о с т а в л я е т в с его н е к о то - П о л з у ч е с т ь з а в и с и т от п р е д е л а те к у ч е с ти материала и
рую д о л ю о т п р о ч н о с т и исходной уф азы, в то врем я, температуры о к р у ж аю щ е й среды и превращается в
как показатель прочности на разрыв у  ф а з ы занимает с е р ь е з н у ю проблем у, к о гда т е м п е р а т у р а п р е в ы ш а е т по-
п р о м е ж у т о ч н о е п о л о ж е н и е м еж д у э т и м и п о к а з а т е л я - л о в и н у з н а ч е н и я т е м п е р а т у р ы п л а в л е н и я материала.
ми ф а з ы у и у 2 (Таблица 2.1.2). П о с к о л ь к у ф а з ы а м а л ь г а м ы и м е ю т о ч е н ь низкие
Э т о з н а ч и т , ч т о с л а б ы м з в е н о м в с тр у к ту р е амаль- те м п е р а ту р ы п л а в л е н и я ( о к о л о 80°С), а п л о м б ы подвер-
гам ы я в л я е т с я у 2 ф аза, и д л я п о л у ч е н и я б о л е е п р о ч н о й гаю тся п е р и о д и ч е с к и м н а г р у з к а м , есть у с л о в и я для про-
а м а л ь г а м ы ее д о л ю в к о н е ч н о м с о с т а в е следует сво- я в л е н и я ползучести. Н а и б о л е е п о д в е р ж е н ы ползучести
дить до минимума. Количество образующихся уфа- ф а з ы , с о д е р ж а щ и е ртуть — у,ф аза и у 2 фаза. Поэтому
зы и у 2  ф а з ы с и л ь н о з а в и с и т от с о д е р ж а н и я ртути в п р и более н и з к о м с о д е р ж а н и и в структуре амальгамы
к о н е ч н о й к о м п о з и ц и и . Ч е м б о л ь ш е р т у т и , тем с л а б е е эти х ф а з (что д о с ти га е тс я п р и х о р о ш е й конденсации)
будет м а т е р и а л , п о с к о л ь к у в результате у в е л и ч и т с я ко- ам альгам а будет м ен ее п о д в е р ж е н а ползучести.
личество более слабых ф аз.
К о л и ч е с т в о ртути в а м а л ь г а м е зависит в большей
степени от соблю дения технологии ее с м е ш и в а н и я , Коррозия
чем о т ч е г о  л и б о д р у г о г о . Д о л ж н ы м о б р а з о м прове-
денная конденсация амальгамы приводит к сн и ж ен и ю К о р р о з и я а м а л ь г а м в среде п о л о с т и рта я в л я е т с я об-
(м е н е е 50% ) с о д е р ж а н и я ртути Ф о р м а ч а с т и ц с п л а в а щ е п р и з н а н н ы м я в л е н и е м . Н е р е д к о , к о р р о з и ю амаль-
так ж е о к а з ы в а е т в л и я н и е н а к о н е ч н о е с о д е р ж а н и е га м ы с ч и т а ю т п о л о ж и т е л ь н ы м ф а к т о р о м , поскольку
ртути в п р и г о т о в л е н н о й а м а л ь г а м е . С о о т н о ш е н и е ко- п р о д у к т ы к о р р о з и и п о м о г а ю т д о с т и ч ь х о р о ш е г о (бо-
л и ч е с т в а с п л а в а и ртути в а м а л ь г а м е , п р и г о т о в л е н н о й л е е п л о т н о г о ) к р а е в о г о п р и л е г а н и я . Тем н е менее,
из сплава со сф ер и ч еск и м и частицам и, вы ш е, чем в к о р р о з и я п о к р а я м п л о м б ы , в ы з в а н н а я образованием
амальгаме из сплава в виде о п и л о к , потом у что первы й г а л ь в а н и ч е с к о й я ч е й к и в з о н е к р а е в о й щ е л и , может
м атер и ал л е гч е к о н д е н с и р у е т с я . Д л я с п л а в а с о с ф е р и - в ы з в а т ь б ы с т р о е у х у д ш е н и е с в о й с т в а м а л ь г а м ы . Про-
ческими частицами конечная — 4 5 % концентрация ц е с с к о р р о з и и о с о б е н н о т е с н о с в я з а н с g j ф а зо й .
ртути л е г к о д о с т и ж и м а . С ч и т а е т с я , ч т о у 2 ф аза я в л я е т с я б о л е е электроот-
Р а з м е р ч а с т и ц т а к ж е в а ж е н . В ы б о р м е н ь ш е г о раз- р и ц а т е л ь н о й , ч е м у  ф а з а и у , ф а з а . Э т о означает, что в
м ера ч а с т и ц д л я о п р е д е л е н н о г о количества сплава, п р и с у т с т в и и р а с т в о р а э л е к т р о л и т а у 2 ф аза будет слу-
который необходимо амальгамировать, приводит к ж и т ь а н о д о м г а л ь в а н и ч е с к о й я ч е й к и и постепенно
тому, что б о л ь ш а я его п о в е р х н о с т ь п о д в е р г а е т с я воз- растворяться. Эта реакция п о й д е т п о следующему
д е й с т в и ю ртути . Э т о зн ач и т, что ч е м б о л ь ш е е количе- уравнению:
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 93

О бы чно образование оксидов помогает снизить


с к о р о с т ь п р о ц е с с а к о р р о з и и з а с ч е т о б р а з о в а н и я за-
щ и т н о г о п о в е р х н о с т н о г о п о к р ы т и я . Тем н е м е н е е , в
щ е л и м еж д у а м а л ь г а м о й и т к а н я м и зуба о к с и д ы н а по-
в е р х н о с т и а м а л ь г а м ы н е о б р а з у ю т с я , т а к к а к поверх-
н о с т ь з а к р ы в а ю т п р о д у к т ы п р о ц е с с а к о р р о з и и , кото-
рые выпадаю т в осадок. Этот процесс весьма коварен ,
п о с к о л ь к у в ы д е л е н и е с в о б о д н о й ртути п о з в о л я е т про-
д о л ж и т ь с я р е а к ц и и с у  ф а з о й и д о п о л н и т е л ь н ы м об-
разованием большего количества У | ф а з ы и у2фазы.
Э т о т п р о ц е с с з н а ч и т е л ь н о о с л а б и т стр ук тур у амальга-
м ы и м о ж е т п р и в е с т и , к а к ч а с т о у к а з ы в а ю т в литера-
тур е, к к р а е в ы м о т к о л а м п л о м б ы .

Рис. 2 . 1 . 4 . Схематическое представление м и к р о с т р у к т у -


ры д и с п е р с н о H ф а з о в о й амальгамы. Ореол вокруг с ф е р и -
Клиническое значение ческих частиц показывает CuHSnHфазу

Н е д о с т а т к о м т р а д и ц и о н н ы х видов а м а л ь г а м ы являет-
ся невысокая прочность, излишняя ползучесть и обычного сплава. Выбор сферической ф ормы частиц
коррозия. был сделан с учетом того, что в э к с п е р и м е н т е легче
было менять состав сферических частиц, нежели
сплава, требующего дополнительного измельчения в
о п и л к и . О дн о вр ем ен н о было учтено преимущ ество,
связан н ое с более легкой к о н ден сац и ей амальгамы
АМАЛЬГАМЫ С ВЫСОКИМ при использовании с п л а в а с о с ф е р и ч е с к и м и части-
цами.
СОДЕРЖАНИЕМ МЕДИ К а к о к а з а л о с ь п о з ж е , у в е л и ч е н и е с о д е р ж а н и я ме-
д и в с п л а в е п р и в е л о к м о д и ф и к а ц и и р е а к ц и и схваты-
И з п р и в е д е н н о г о в ы ш е о б с у ж д е н и я с в о й с т в тр а д и ц и - в а н и я , ч т о о к а з а л о с ь к р а й н е п о л е з н ы м д л я увеличе-
онных стоматологических амальгам, м о ж н о сделать ния прочности амальгамы.
вывод о то м , что их улучш ение м ож ет быть достигнуто П е р в а я р е а к ц и я б ы л а т а к о й ж е , к а к и д л я традици-
путем у в е л и ч е н и е п р о ч н о с т и з а с ч е т с н и ж е н и я коли- о н н ы х сплавов, но за н ей следовала вторая реакция:
чества У |  ф а з ы и у 2  ф а з ы . И д е а л ь н ы м в а р и а н т о м бы-
л о б ы п о л н о е у д а л е н и е с л а б о й и н е с т о й к о й п о отно-
шению к к о р р о з и и у2фазы из структуры амальгамы .
П р и э т о м з н а ч и т е л ь н о с н и з и л с я б ы и п о к а з а т е л ь пол- Т а к и м о б р а з о м , к о н е ч н а я а м а л ь г а м а с о д е р ж а л а ма-
зучести. л о и л и с о в с е м н е с о д е р ж а л а у 2  ф а з ы . С тр у к ту р а амаль-
га м ы п о к а з а н а н а Р и с . 2.1,4.
П ервон ачальн о полагали, что в с я у 2 ф аза б ы л а
Амальгамы, упрочненные у д а л е н а э т о й р е а к ц и е й , н о затем б ы л о у с т а н о в л е н о ,
ч т о н е з н а ч и т е л ь н а я е е ч а с т ь все ж е о с т а е т с я .
дисперсной фазой Э та м о д и ф и к а ц и я р е а к ц и и т в е р д е н и я п р и в е л а к
В н а ч а л е 60х г о д о в б ы л и п о п ы т к и п о в ы с и т ь проч- ц е л о м у р я д у и н т е р е с н ы х и в а ж н ы х и з м е н е н и й с в о й с тв
ность стоматологических амальгам, увеличивая в амальгамы, а именно:
сплаве с о д е р ж а н и е м е д и . И д е я с о с т о я л а в т о м , ч т о б ы • к б о л е е в ы с о к о й п р о ч н о с т и на с ж а т и е ;
медь д е й с т в о в а л а к а к д и с п е р с н а я д о б а в к а д л я увели- • к б о л е е б ы с т р о м у з а т в е р д е в а н и ю до п о л н о г о завер-
чения п р о ч н о с т и а м а л ь г а м ы . Д л я э т о г о с п л а в ( в ос- шения;
н о вн о м с е р е б р о и м е д ь ) с о с ф е р и ч е с к и м и ч а с т и ц а м и • к с н и ж е н и ю ползучести ;
и высоким содержанием меди добавили к опилкам • к п о в ы ш ен и ю коррозионной стойкости.
94 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

Другие составы высокомедных Роль производителя


амальгам П р о и з в о д и т е л ь о п р е д е л я е т т а к и е п а р а м е т р ы амаль-
У л у ч ш е н и е а м а л ь г а м ы п о т а к о м у п у ти п р и в е л о к соз- гам к а к ее состав, а также р азм ер и ф о р м а частиц
д а н и ю о д н о г о и з е е в и д о в , с о д е р ж а щ е й п о р о ш о к спла- сплава.
ва целиком из сферических частиц и с высоким содержа-
нием меди. Такой подход объединяет преимущества Состав
л е г к о й к о н д е н с а ц и и а м а л ь г а м ы с д о с т о и н с т в а м и , упо-
м ян уты м и вы ш е, и в настоящ ее время выпущ ен ряд Н а и б о л е е в ы р а ж е н н ы е р а з л и ч и я в с о с т а в е с в я за н ы
марок амальгамы такого типа. с с о д е р ж а н и е м м е д и в с п л а в е . П е р в ы й в о п р о с , кото-
П о р о ш о к в этих амальгамах состоит из сферичес- р ы й м о ж е т б ы т ь з а д а н , з в у ч и т т а к : «Должен ли я ис-
ких частиц и представляет собой трехкомпонентны й пользовать традиционный сплав для амальгамы или обо-
с п л а в с е р е б р а , о л о в а и м е д и . Р е а к ц и я т в е р д е н и я выг- гащенный медью ?».
лядит следующим образом:
Д а н н ы е , п о л у ч е н н ы е п р и к о н т р о л и р у е м ы х клини-
A g  S n  C u + Hg —> A g  S n  C u + у ] + C u 6 Sn 5 ч е с к и х и с п ы т а н и я х , о д н о з н а ч н о п о к а з ы в а ю т , ч то ре-
зул ьтаты и с п о л ь з о в а н и я а м а л ь г а м с в ы с о к и м содержа-
Н е ж е л а н и е м н о г и х в р а ч е й  с т о м а т о л о г о в отказать- н и е м м е д и з н а ч и т е л ь н о л у ч ш е , ч е м о б ы ч н ы х . Частота
ся от и с п о л ь з о в а н и я с п л а в а с п о р о ш к о м в в и д е оп и - к р а е в ы х о т к о л о в у н и х н а м н о г о н и ж е , ч е м у традици-
л о к и перейти к сферическому, привела к выпуску о н н ы х с п л а в о в с н и з к и м с о д е р ж а н и е м м е д и , хотя са-
сплава с высоким содержанием меди и только с части- м о п о с е б е э т о н е о б я з а т е л ь н о о зн а ч а е т, ч т о с р о к служ-
цами в виде опилок. С о с т а в э т и х с п л а в о в в о с н о в н о м та- бы э т и х двух в и д о в а м а л ь г а м будет р а з л и ч н ы м .
к о й ж е к а к и д л я всех с ф е р и ч е с к и х с п л а в о в , з а и с к л ю - С л е д у е т п о м н и т ь , ч т о т р а д и ц и о н н ы е амальгамы
чением большего содержания меди, которое о т л и ч а л и с ь в ы с о к о й у с т о й ч и в о с т ь ю в т е ч е н и е многих
н а х о д и т с я в п р е д е л а х от 12 до 3 0 % . О д н а к о следует за- лет, а с р о к и с о х р а н е н и я и х ф у н к ц и и , п р е в ы ш а ю щ и е
метить, что до сих п о р неизвестна о п ти м альн ая кон - 1 0 лет, у к а з ы в а ю т на б о л ь ш и е п о т е н ц и а л ь н ы е возмож-
центрация меди в сплаве. н о с т и а м а л ь г а м . В к л и н и к е ч а щ е н а б л ю д а ю т преждев-
Д л я тех с т о м а т о л о г о в , к о т о р ы е п р е д п о ч и т а ю т ис- р е м е н н о е в ы п а д е н и е а м а л ь г а м о в ы х п л о м б , связанное
п о л ь з о в а н и е д и с п е р с н о  ф а з о в ы й т и п с п л а в а , сущ е- с н а р у ш е н и я м и т е х н и к и п л о м б и р о в а н и я . Тем не ме-
ствует ц е л ы й р я д с п л а в о в из смеси опилочны х и н е е , н а б л ю д е н и я п о к а з ы в а ю т , ч т о в руках опытных
с ф е р и ч е с к и х ч а с т и ц , в к о т о р ы х о б а в и д а ч а с т и ц им е- в р а ч е й и п р и с о б л ю д е н и и п р а в и л п р и м е н е н и я амаль-
ют о д и н и тот же состав т р е х к о м п о н е н т н о г о сплава г а м ы с в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м м е д и результаты лече-
AgSnCu. н и я н ам н ого лучше.
П о ч е м у а м а л ь г а м ы с в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м меди
п о к а з ы в а ю т л у ч ш и е р е з у л ь т а т ы в к л и н и к е п о к а неяс-
н о . У э т и х т и п о в а м а л ь г а м ы з н а ч и т е л ь н о с н и ж е н по-
ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ к а з а т е л ь п о л з у ч е с т и и т а к ж е п о в ы ш е н а к о р р о зи о н н а я
с т о й к о с т ь . О б а э т и м о м е н т а с ч и т а л и с ь п р и ч и н о й сни-
АМАЛЬГАМ ж е н и я ч а с т о т ы к р а е в ы х о т к о л о в , н о н е с о в с е м ясно,
м о ж н о л и с ч и т а т ь м е н ь ш у ю в е л и ч и н у к о р р о з и и и сни-
В в ы б о р е п о д х о д я щ е й а м а л ь г а м ы д о л ж н ы уч и ты вать- ж е н н у ю п о л з у ч е с т ь ц е л и к о м о т в е т с т в е н н ы м и за улуч-
с я две о с н о в н ы х г р у п п ы ф а к т о р о в , а и м е н н о : ш е н и е с в о й с т в а м а л ь г а м ы . В е р о я т н о , зд е с ь следует
• факторы, на которые оказывает влияние только б ы т ь п р а г м а т и к а м и и в о с п р и н и м а т ь э т о к а к улучше-
производитель; н и е р а б о ч е й х а р а к т е р и с т и к и а м а л ь г а м , к а к и е бы при-
• ф а к т о р ы , к о т о р ы е з а в и с я т т о л ь к о о т у с л о в и й рабо- ч и н ы за этим бы не стояли.
ты с м а т е р и а л о м в к л и н и к е .
К а ж д а я г р у п п а ф а к т о р о в будет о к а з ы в а т ь б о л ь ш о е Е щ е о д н о й ч е р т о й , х а р а к т е р н о й д л я амальгам с
влияние на рабочие характеристики и кли н и чески й в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м м е д и , я в л я е т с я и х более высо-
результат п р и м е н е н и я амальгам. к а я п р о ч н о с т ь н а с ж а т и е п о с р а в н е н и ю с традицион-
Качество пломб из амальгамы в к л и н и к е зависит в н ы м и с п л а в а м и . Уже ч е р е з о д и н ч а с п о с л е постановки
равной степени от п рави льн ого вы бора сплава и от п л о м б ы а м а л ь г а м а с в ы с о к и м с о д е р ж а н и е м меди име-
соблюдения стоматологическим персоналом правил ет п р о ч н о с т ь н а с ж а т и е в д в а р а з а в ы ш е , чем традици-
р а б о т ы с а м а л ь г а м о й н а всех с т а д и я х п л о м б и р о в а н и я о н н а я а м а л ь г а м а , а э т о м о ж е т в н е с т и с в о й вклад в сни-
— о т м о м е н т а д о з и р о в а н и я п о р о ш к а с п л а в а и ртути д о ж е н и е ч а с т о т ы о б р а з о в а н и я б о л ь ш и х д е ф е к т о в пломб.
окончательного полирования. Тем н е м е н е е , следует о т м е т и т ь , ч т о п о к а з а т е л и конеч
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 95

н о й п р о ч н о с т и н а с ж а т и е м огут н е т а к с и л ь н о разли- н о м схваты ван ии. К аж етс я , что части ц ы среднего или
чаться (Таблица 2.1.3). т о н к о г о п о м о л а будут б о л е е п р и е м л е м ы м к о м п р о м и с -
В составе амальгамы с в ы с о к и м содерж анием меди с о м в д а н н о м с л у ч ае.
отсутствует ц и н к . П о с к о л ь к у и з в е с т н о , ч т о ц и н к яв- О з а б о ч е н н о с т ь п о п о в о д у ф о р м ы ч а с т и ц п р о ди к -
л я е т с я п р и ч и н о й п о с т е п е н н о г о р а с ш и р е н и я амальга- тована необходимостью выбора м еж д у порошками
м ы , п р и п о п а д а н и и в н е е с л ю н ы , э т о с т а н о в и т с я до- с п л а в о в в виде о п и л о к и л и со с ф е р и ч е с к о й ф о р м о й
полнительным преимуществом высокомедной ч а с т и ц и л и , в о з м о ж н о , с м е с ь ю и з э т и х двух с п л а в о в .
амальгамы. Это в больш ей степени вопрос личного предпочтения,
н о н е к о т о р ы е утвер ж даю т, ч т о с и с т е м ы с о с ф е р и ч е с -
О д и н н е д о с т а т о к , о т м е ч е н н ы й у н е к о т о р ы х и з вы- к и м и сплавам и легче кон ден сирую тся, по с р а в н е н и ю
с о к о м е д н ы х а м а л ь г а м , з а к л ю ч а е т с я в т о м , ч т о и х пове- с п о р о ш к а м и и з с п л а в а с н е п р а в и л ь н о й ф о р м о й час-
рхность более подверж ена п о тускн ен и ю . т и ц . Э т о т о т в о п р о с , н а к о т о р ы й м огут о т в е т и т ь толь-
к о с а м и в р а ч и  с т о м а т о л о г и , е с л и о н и го то в ы и с п ы т а т ь
в работе различные ти п ы амальгам.
Размер частц и их форма
Клиническое значение
Вопрос о роли размера и ф о р м ы частиц долж ен быть
т щ а т е л ь н о р а с с м о т р е н , п о с к о л ь к у э т и п а р а м е т р ы оп- В настоящее время имеется достаточно клинических
ределяют не только рабочие характеристики сплава, данных, свидетельствующих о преимуществах амальгамы с
но также влияю т и на состав к о н е ч н о й затвердевшей в ы с о к и м содержанием меди по сравнению с д р у г и м и вида-
амальгамы. ми амальгам.
Наблюдается тенденция к п р и м е н е н и ю сплавов с
с и л ь н о и з м е л ь ч е н н ы м и т о н к о д и с п е р с н ы м и частица-
м и , п о с к о л ь к у и х л е г к о ф о р м и р о в а т ь в п о л о с т и зуба, Роль стоматологического персонала
ч то б ы з а т е м д о б и т ь с я х о р о ш е г о п о л и р о в а н и я поверх-
н о с т и . Тем н е м е н е е , м а л ы й р а з м е р ч а с т и ц п о р о ш к а К факторам, которы е зависят от работы стоматолога,
означает больш ее к о ли ч ество п р о р е а ги р о в а в ш е й со о т н о с я т с я с л е д у ю щ и е : п р а в и л ь н о е с о о т н о ш е н и е спла-
с п л а в о м р т у т и , ч т о д а с т б о л е е в ы с о к о е к о н е ч н о е со- ва и р т у т и ;
д е р ж а н и е р т у т и , и п о э т о м у б о л ь ш е е с о д е р ж а н и е у,  и д о з и р о в а н и е и соблю ден и е с о о т н о ш е н и я порош-
у 2 фаз. В д о п о л н е н и е к э т о м у п р о ч н о с т ь н а с ж а т и е ка с п л а в а и р ту ти ;
этих а м а л ь г а м в р а н н и е с р о к и з н а ч и т е л ь н о н и ж е , ч е м смешивание или растирание ;
ам альгам , изготовленны х из более крупны х частиц конденсирование;
сплава. придание формы и полирование.

В н е к о то р ы х и сследо ван и ях б ы л о п о к а з а н о , что


применение очень тонкого порош ка сплава повыш ает Соотношение
и частоту к р а е в о г о о т к о л а п л о м б , ч т о н а с а м о м д е л е ,
является п р о т и в о п о к а з а н и е м к его и с п о л ь з о в а н и ю . О п т и м а л ь н о е с о о т н о ш е н и е п о р о ш к а сплава и ртути
В п р о т и в о п о л о ж н о с т ь э т о м у б о л е е гр уб о п о м о л о - д о сти гается с и с п о л ь з о в а н и е м р а з л и ч н о г о ти п а мерни-
тые с п л а в ы т р у д н о ф о р м и р о в а т ь в п о л о с т и , п о с к о л ь к у к о в и л и путем с м е ш и в а н и я ам альгам ы , предварительн о
частицы л е г к о с м е щ а ю т с я с п о в е р х н о с т и п р и началь- д о з и р о в а н н о й и р а с ф а с о в а н н о й в кап сулы . К а п с у л и р о 
96 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

в а н н а я ф о р м а а м а л ь г а м ы и м е е т те п р е и м у щ е с т в а , ч то о б / м и н с м е ш и в а н и е может продолжаться 20 секунд и


врачу н е н у ж н о б е с п о к о и т ь с я о с о б л ю д е н и и п р ави льн о - б о л е е . О б щ е й р е к о м е н д а ц и е й я в л я е т с я с т р о г о е соб-
го с о о т н о ш е н и я п о р о ш к а и ртути ( п о с к о л ь к у о н о за- л ю д е н и е в р е м е н и с м е ш и в а н и я а м а л ь г а м ы . О три ц а-
ф и к с и р о в а н о в п р о ц е с с е п р о и з в о д с т в а ) . К р о м е то го , т е л ь н о е в л и я н и е н а е е к а ч е с т в о в б о л ь ш е й м е р е связа-
з н а ч и т е л ь н о у м е н ь ш а е т с я о п а с н о с т ь п р о л и в а ртути н а н о с с о к р а щ е н и е м п р о ц е с с а с м е ш и в а н и я , то гд а к а к
п о д го то в и те л ь н ы х стади ях перед в н е с е н и е м а м а л ь г а м ы избыточное время см еш и ван и я влияет меньш е. Если
в п о л о с ть зуба. К с о ж а л е н и ю , к а п с у л и р о в а н н а я амаль- о б н ар уж и вается , что ам альгам а схватывается слиш-
гама н а м н о г о д о р о ж е ее с т о и м о с т и в п о р о ш к е . ком б ы с т р о , то н е о б х о д и м о увеличить, а н е ум ень-
Таким образом , о б ъем н ы й дозатор является более ш и т ь в р е м я с м е ш и в а н и я , к а к э т о ч а с т о д у м а ю т. Б о л е е
удобным и доступным по стоимости, однако выбор п р о д о л ж и т е л ь н о е в р е м я с м е ш и в а н и я д а е т б о л е е плас-
сплава ограничивается при этом только то н к о и зм е л ь  тичную смесь с удлиненным рабочим временем.
ч е н н ы м и п о р о ш к а м и , п о с к о л ь к у а м а л ь г а м ы с о сред- В р е м я с м е ш и в а н и я т а к ж е в л и я е т н а о б ъ е м н ы е из-
не или грубоизмельченными частицами порошка м е н е н и я п л о м б ы , к о т о р ы е п р о и с х о д я т п р и схватыва-
с к л о н н ы д а в а т ь н е у с т о й ч и в у ю с м е с ь . С д р у г о й сторо- н и и а м а л ь г а м ы . В и д е а л ь н о м случае м а т е р и а л д о л ж е н
н ы , п р и м е н е н и е о б ъ ем н о го дозатора или мерника давать небольш ое р асш и р ен и е после схватывания, это
о б е с п е ч и в а е т с в о б о д н ы й в ы б о р с о о т н о ш е н и я поро- у л у ч ш а е т к р а е в о е п р и л е г а н и е п л о м б ы и п о н и ж е т кра-
ш о к : р туть, ч т о в а ж н о д л я тех в р а ч е й  с т о м а т о л о г о в , евую п р о н и ц а е м о с ть .
которые предпочитают начинать плом бирование бо- Д о в н е д р е н и я в п р а к т и к у к а п с у л и р о в а н н о й амаль-
л е е м я г к о й а м а л ь г а м о й . У в е л и ч е н н о е к о л и ч е с т в о рту- га м ы и а м а л ь г а м о с м е с и т е л е й , т р а д и ц и о н н ы е амальга-
ти не представляет проблемы при высокой степени м ы с о д е р ж а л и д о в о л ь н о к р у п н ы е ч а с т и ц ы с п л а в а , ко-
к о н д е н с и р о в а н и я а м а л ь г а м ы . В а ж н о , ч т о б ы б ы л а по- торые с м е ш и в а л и в р у ч н у ю . Э то т м ето д п р и г о т о в л е н и я
л у ч е н а д о с т а т о ч н о п л а с т и ч н а я с м е с ь , к о т о р а я обеспе- а м а л ь г а м ы п р и в о д и л к н а и б о л ь ш е м у ее р а с ш и р е н и ю в
ч и т н о р м а л ь н у ю р е а к ц и ю а м а л ь г а м и р о в а н и я и удоб- к о н ц е т в е р д е н и я . Д и н а м и к а и з м е н е н и й р а з м е р а в о вре-
с т в о в р а б о т е с н е й . В о всех с л у ч а я х следует и з б е г а т ь м е н и п о к а з а н а н а Р и с . 2 .1 .5.
р а б о т ы с сухой с м е с ь ю . В ц е л о м , соотношение 1 : 1 П р и п р о н и к н о в е н и и ртути в с п л а в о т м е ч а е т с я пер-
п о р о ш к а к ртути с ч и т а е т с я о п т и м а л ь н ы м п р и и сп о ль- в о н а ч а л ь н о е у м е н ь ш е н и е о б ъ е м а а м а л ь г а м ы . П о м ере
зовании сплавов с частицами неправильной формы о б р а з о в а н и я у ,  ф а з ы п р о и с х о д и т р а с ш и р е н и е амальга-
( о п и л к и ) , н о д л я с п л а в о в и з с ф е р и ч е с к и х ч а с т и ц тре- м ы , ч то с в я з а н о с т е м , ч т о у, к р и с т а л л ы растут навстре-
буется б о л ь ш е е к о л и ч е с т в о с п л а в а п о о т н о ш е н и ю к чу друг другу и о к а з ы в а ю т д а в л е н и е , к о т о р о е и м е е т об-
ртути и з  з а м е н ь ш е й с у м м а р н о й п л о щ а д и п о в ер хн о с - щ е е н а п р а в л е н и е наруж у и п р о т и в о д е й с т в у е т усадке
ти сферических частиц. м а т е р и а л а . Э т о т п р о ц е с с н а б л ю д а е т с я т о л ь к о в прису-
М е н ь ш е е к о л и ч е с т в о ртути в д а н н о м с л у ч а е н е оз- т с т в и и д о с т а т о ч н о г о к о л и ч е с т в а ртути , к о т о р у ю сме-
начает, ч т о н е п о т р е б у е т с я у д а л е н и я и з б ы т к а р ту ти . шали со сплавом для образования пластичной смеси.
В а ж н о , ч т о б ы к о н е ч н о е с о д е р ж а н и е ртути б ы л о н и з- В в е д е н и е в ы с о к о с к о р о с т н ы х м е х а н и ч е с к и х амаль-
ким , н а с к о л ь к о это в о зм о ж н о , а техника конденсиро- гамосмесителей, материалов с н и зк и м соотнош ением
вания была бы хорошо вы полнена. ртуть: с п л а в , с п л а в о в с м а л ы м р а з м е р о м ч а с т и ц и
плотной к о н д е н с а ц и и и с м е с и о б е с п е ч и л о усадку
Смешивание амальгамы при затвердевании.

С м е ш и в а н и е я в л я е т с я о д н и м и з н а и б о л е е в а ж н ы х эта-
пов приготовления амальгамы, полностью зависящее Конденсирование
от персонала. П равильное смеш ивание обеспечивает
пластичность смеси и полного амальгамирования. Н а и б о л е е в а ж н ы м и т р е б о в а н и я м и к т е х н и к е конден-
Д л и т е л ь н о с т ь с м е ш и в а н и я з а в и с и т к а к о т т и п а ис- с и р о в а н и я я в л я ю т с я с л е д у ю щ и е : и з б ы т о к ртути дол-
п о л ь зу е м о го с п л а в а , т а к и о т с и с т е м ы д о з и р у ю щ е г о ж е н б ы т ь удален п о в о з м о ж н о с т и п о л н о с т ь ю ; п л о м б а
устройства и с м е с и т е л я . С ф е р и ч е с к и е с п л а в ы м огут н е д о л ж н а и м е т ь п о р ; о п т и м а л ь н о е к р а е в о е прилега-
с м е ш и в а т ь с я б ы с т р о и , в ц е л о м , т р е б у ю т б о л е е корот- ние должно предупреждать п о я в л е н и е чувствитель-
к о г о в р е м е н и с м е ш и в а н и я . Э т о с в я з а н о с т е м , ч то та- ности после пломбирования.
к и е ч а с т и ц ы л е гч е у в л а ж н я ю т с я п о с р а в н е н и ю с час- К о н е ч н о е с о д е р ж а н и е ртути (45% ) в п л о м б е м ож ет
тицам и сплава неправильной ф о р м ы . б ы т ь д о с т и г н у т о п р и и с п о л ь з о в а н и и с п л а в а с порош -
Продолжительность см еш ивания зависит от типа к о м в в и д е о п и л о к . С ледует у к а з а т ь , ч т о с н и ж е н и е со-
смесителя. Для амальгамосмесителя со скоростью д е р ж а н и я ртути в п л о м б е н и ж е 5 0 % н е о к а з ы в а е т суще-
в р а щ е н и я 4000 о б / м и н и х о д о м о к о л о 5 0 м м в р е м я с т в е н н о г о в л и я н и я н а п о к а з а т е л ь п р о ч н о с т и н а сж ати е
ам альгам ирования может бы ть всего 5 секунд. Д л я а м а л ь г а м ы (ч е р е з 24 ч а с а ). О д н а к о эти м м о ж н о дос-
более м е д л е н н ы х с и с т е м с о с к о р о с т ь ю в р а щ е н и я 2600 тичь у м е н ь ш е н и я показателя ее ползучести. Высокая
СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ АМАЛЬГАМЫ 97

ф о р м и р о в а н и я поверхности плом бы , чем сплавы с


неправильной ф о р м о й частиц.
Н е о б х о д и м о с т ь п о л и р о в а н и я а м а л ь г а м п р и пов-
торном визите пациента остается дискуссионным
вопросом. Н е к о т о р ы е утверж даю т, ч т о п о л и р о в а н и е
п ло м б необходимо л и ш ь для улучшения ее эстетики, а
д р у г и е утверж даю т, ч т о э т о в а ж н о и д л я у д а л е н и я по-
в е р х н о с т н о г о с л о я п л о м б ы , в к о т о р о м с о д е р ж и т с я на-
и больш ее количество ртути.
В л и т е р а т у р е и м е е т с я м н е н и е и т о м , ч то весьм а
т о н к и й п о в е р х н о с т н ы й с л о й с о д е р ж и т в и з б ы т к е у,
ф а з ы и у 2 ф азы и о н д о в о л ь н о с к о р о и с т и р а е т с я , и ,
следовательно, п о ли р о ван и е не имеет зн ачен и я для
у л у ч ш е н и я к а ч е с т в а п л о м б . Р я д и с с л е д о в а т е л е й счита-
л и , что обработку п л о м б необходимо проводить только
с п о м о щ ь ю п о л и р о в , тогда к а к д р у ги е у тв ер ж д ал и , что
Р и с . 2 . 1 . 5 . Д и н а м и к а изменения размера у обычной (тра-
п о л и р о в а н и е а м а л ь г а м ы с п о с о б с т в у е т о б р а з о в а н и е бо-
диционной) смешанной вручную амальгамы (а) и совре-
гато го ртутью п о в е р х н о с т н о г о с л о я , ч т о п о в ы ш а е т ве-
менной, смешанной на амальгамосмесителе (Ь)
роятность появления коррозии или разрушения
п л о м б . Тем н е м е н е е , б о л е е п о з д н и е и с с л е д о в а н и я по-
п р о ч н о с т ь в р а н н и е с р о к и с н и ж а е т в е р о я т н о с т ь боль- казывают, что с у м м а р н ы й э ф ф е к т от п о л и р о в а н и я
ших отколов амальгамы в течение первых нескольких пломб повыш ает прочность их поверхности, снижает
ч а с о в п о с л е н а л о ж е н и я п л о м б ы . Э т о п р и м е н и м о в рав- пористость и вероятность появлен ия коррозии, кроме
н о й степени и к системам со с ф е р и ч е с к и м и сплавам и, того также улучшается краевое прилеган ие амальгамы.
з а и с к л ю ч е н и е м т о г о , ч т о к о н е ч н о е с о д е р ж а н и е ртути П о с к о л ь к у п о в е р х н о с т ь с ф о р м и р о в а н н о й амальга-
в таких амальгамах до лж н о приближ аться к 40%. м ы в е с ь м а р е л ь е ф н а , тр е б у е тс я е е к о н е ч н а я о б р а б о т к а
В а ж н ы м и п р и е м а м и п р и к о н д е н с и р о в а н и и явля- — п о л и р о в а н и е п л о м б ы , к о т о р у ю врач д о л ж е н провес-
ются: п р и л о ж е н и е м а к с и м а л ь н о го усилия, использо- ти л и б о в д е н ь п л о м б и р о в а н и я зуба (с и с п о л ь з о в а н и е м
вание соответствующих по размеру инструментов для полира) или назначить пациенту повторный прием.
конденсации а м а л ь г а м ы и в н е с е н и е ее в к а р и о з н у ю И спользование полиров э ф ф е к т и в н о для пломб из
п о л о с т ь н е б о л ь ш и м и п о р ц и я м и . И х о т я о б ы ч н о реко- амальгамы с н еп р ави льн о й ф о р м о й частиц сплава, и
мендуемое давление при к о н д е н с и р о в а н и и составляет чем дольш е п о л и р у е т с я п л о м б а , т е м л у ч ш е г о краево-
3040 Н , э т о не о з н а ч а е т , ч т о п р и б о л е е с л а б о м давле- го прилегания м ож но достичь.
н и и будут п л о х и е р е з у л ь т а т ы , п о с к о л ь к у н и з к о е дав-
л е н и е м о ж е т б ы т ь к о м п е н с и р о в а н о в н е с е н и е м амаль-
гамы небольшими порциями. Внесение больших НЕДОСТАТКИ
порций материала приводит не только к увеличению
к о л и ч е с т в а у  ф а з ы и у 2  ф а з ы , н о т а к ж е в ы з ы в а е т по- АМАЛЬГАМОВЫХ ПЛОМБ
вышенную пористость пломбы.
К о н д е н с и р о в а н и е а м а л ь г а м с о с ф е р и ч е с к и м спла- И с п о л ь з о в а н и е а м а л ь г а м с т а л о п р е д м е т о м гл у б о к и х
вом требует д р у г о г о п о д х о д а п о с р а в н е н и ю с п о р о ш к а - д и с к у с с и й н е п о с р е д с т в е н н о п о с л е р а з р а б о т к и и внед-
ми сплавов с н еп р ави льн о й ф о р м о й частиц. Посколь- рения новых полимерных композитов и стеклоионо
ку получаемая в этом случае амальгама обладает м е р н ы х ц е м е н т о в . Н е к о т о р ы е с п е ц и а л и с т ы предлага-
большей п л ас ти ч н о с тью , требую тся м е н ь ш и е усилия ли вообще прекратить использование амальгам.
дня к о н д е н с и р о в а н и я п л о м б ы и следует и с п о л ь з о в а т ь Однако, прин им ая во внимание, ч т о а м а л ь г а м ы эф -
м а к с и м а л ь н ы е р а з м е р ы и н с т р у м е н т о в , у ч и т ы в а я ф ор- ф е к т и в н о и с п о л ь з о в а л и с ь в с т о м а т о л о г и ч е с к о й прак-
му кариозной полости. О днако обеспечить идеальное т и к е уж е б о л е е 100 лет, э та т о ч к а з р е н и я представляет-
краевое п р и л е г а н и е пломбы трудно, что с в я з а н о с ся д о в о л ь н о э к с т р е м а л ь н о й . Тем н е м е н е е , у ам альгам
грубым з е р н о м с т р у к т у р ы с ф е р и ч е с к и х с п л а в о в . ес ть ц е л ы й р я д н е д о с т а т к о в .

Формирование и полирование пломбы Неудовлетворительная эстетика


Способность к ф о р м и р о в а н и ю амальгамовой п ло м б ы А м а л ь г а м а я в л я е т с я м е т а л л и ч е с к о й п л о м б о й и ее об-
зависит о т р а з м е р а и ф о р м ы ч а с т и ц с п л а в а . В ц е л о м , щ и й ви д в п о л о с т и рта м а л о п р и в л е к а т е л е н , хотя, е с л и
сферические сплавы требуют меньших усилий для ее более р е гу л я р н о п о л и р о в а т ь , чем это делается н а
98 ОСНОВЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

п р а к т и к е , т о о н а м о ж е т в ы г л я д е т ь с о в с е м н е п л о х о . По- Н е вы зы вает с о м н е н и й , что п а ц и е н т ы п одверж е-


л у ч е н н ы й п о с л е п о л и р о в а н и я б л е с к т е р я е т с я с о време- н ы м е н ь ш е м у р и с к у в д ы х а н и я п а р о в ртути п о сравн е-
нем изза потускнения поверхности плом бы . Н есм отря н ию со стоматологическим персоналом. Конечно,
н а п о в ы ш е н и е т р е б о в а н и й к э с т е т и ч н о с т и восстанов- п р о и с х о д и т н е к о т о р о е п о с т у п л е н и е ртути п утем вды-
л е н и я , д л я п л о м б и р о в а н и я ж е в а т е л ь н ы х зубов б о л ь ш е е х а н и я е е п а р о в в о в р е м я в н е с е н и я з а м е ш а н н о й амаль-
з н а ч е н и е и м е е т п р о ч н о с т ь п л о м б и р о в о ч н о