Вы находитесь на странице: 1из 124

Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.

Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

В номере:
Осложненные условия

Инженерная практика №5’2010


эксплуатации
нефтепромыслового
оборудования.
`2010 Способы борьбы
Производственно-технический нефтегазовый журнал с коррозией

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА Oilfield Engineering

Экспертный совет
по механизированной добыче нефти

Обзор методов борьбы с коррозией Ингибиторная и электрохимическая защита

Практика антикоррозионной защиты мехфонда Антикоррозионные покрытия НКТ

Комплексные решения по борьбе Оборудование антикоррозионного исполнения


с коррозией ГНО
на правах рекламы
инженерная практика

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА:
Осложненные условия эксплуатации
нефтепромыслового оборудования.
Способы борьбы с коррозией

Этот выпуск журнала «Инженерная практика» рассказывает о способах и опыте борьбы с раз-
личными видами коррозии внутрискважинного оборудования.

С увеличением сроков эксплуатации внутрискважинного оборудования значимость фактора


коррозии среди причин отказов ГНО повышается. Решению этой проблемы во многих компаниях
уже сегодня уделяется внимания не меньше, чем традиционной проблеме коррозионного разру-
шения наземного оборудования. Представители добывающих компаний отмечают рост доли кор-
розионного фонда и процента отказов внутрискважинного оборудования, связанных с коррозией.

Фундаментом для разработки мер и планирования мероприятий по борьбе с коррозией служит


всестороннее теоретическое изучение этого процесса, включая классификацию видов и анализ
причин возникновения. К основным методам борьбы с коррозией ГНО сегодня принадлежат спе-
циальные защитные покрытия, ингибиторы, протекторная, электрохимическая защита, оборудо-
вание в специальном антикоррозионном исполнении. В компаниях ведется разработка и внед-
рение комплексных программ по борьбе с коррозией, которые предполагают сочетание различ-
ных методов в соответствии со спецификой коррозионного фонда.

Материалы настоящего выпуска журнала отражают основные исследования причин коррозии,


передовой практический опыт внедрения различных методов борьбы с ней, ставят перспективные
задачи перед разработчиками технологий и производителями оборудования. Рассматриваются
антикоррозионные методики и решения, как уже опробованные на нефтегазовых промыслах,
так и перспективные.

Каждый номер нашего журнала — рассказ об инженерной нефтепромысловой практике, сред-


ство профессионального общения и образования.

Издатели и редколлегия журнала «Инженерная Практика»


6/2010 1
Производственно-технический журнал «Инженерная Практика», 06’2010
Издатели: Заместители главного редактора: Почтовый адрес:

Степановым С.Г. ООО «РН-Ставропольнефтегаз»


ООО «Издательство «Энерджи Пресс» Павел МАХОВ 109428, Россия, г. Москва,

Фото на обложке и стр. 6-13 предоставлены


ООО «Би Джи Промоушн» p.makhov@energy-press.ru ул. Рязанский проспект, 30/15, офис 807
Галина МУЗЛОВА Подписка:
Редколлегия: g.muzlova@energy-press.ru Оформить бесплатную подписку и скачать
КАМАЛЕТДИНОВ Рустам Сагарярович, электронные версии выпусков журнала можно
координатор Экспертного совета по Реклама и услуги Издательства: на вебсайте (www.energy-seminar.ru).
механизированной добыче нефти, к.т.н. Евгений БЕЛЯЕВ
kamaletdinov@opserv.ru, www.pump-sovet.ru Маркетинговое агентство BGpromotion Производственно-технический нефтегазовый
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич, Тел.: +7 (903) 580-94-67 журнал «Инженерная Практика» —
заведующий кафедрой, профессор E.Belyaev@BGpromotion.ru официальное издание семинаров Экспертного
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, д.т.н. совета по механизированной добыче нефти,
ivanovskivn@rambler.ru www.energy-seminar.ru Издательство Energy Press: Издательства Energy Press и РГУ нефти и газа
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74 им. И.М. Губкина.
Главный редактор: www.energy-seminar.ru Отпечатано в типографии "Юнион Принт"
Александр ДОЛГОПОЛЬСКИЙ www.energy-press.ru г. Н. Новгород, Окский съезд, д. 2
a.dolgopolsky@energy-press.ru info@energy-press.ru Тираж 1000 экз.

БОРЬБА С КОРРОЗИЕЙ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ


Теоретические основы процесса коррозии Ингибиторная защита скважин от коррозии
нефтепромыслового оборудования в ОАО «Варьеганнефтегаз»
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич, заведующий ИСРАФИЛОВ Рафаэль Тофикович, менеджер
кафедрой РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, по химизации ОАО «Варьеганнефтегаз» ОАО «ТНК-ВР» 78
4 д.т.н., профессор

Обзор существующих методов борьбы с коррозией Эксплуатация погружного нефтяного оборудования


нефтепромыслового оборудования в коррозионноактивной среде скважин Урманского месторождения
КАМАЛЕТДИНОВ Рустам Сагарярович, координатор ФРЕЙДЛИН Михаил Олегович, ведущий инженер
Экспертного совета по механизированной Управления эксплуатации объектов нефтедобычи
16 добыче нефти, к.т.н. ООО «ГазпромНефть-Восток» 82

Коррозионные поражения подземного оборудования Методы борьбы с коррозией ГНО в НГДУ «Воткинск»
добывающих скважин на месторождениях ОАО «Удмуртнефть»
Западно-Сибирского региона. Исследование причин коррозии, КЛЫКОВ Виктор Юрьевич, начальник
разработка и применение мероприятий
ПТО НГДУ «Воткинск», ОАО «Удмуртнефть» 87
по снижению коррозионного воздействия
ДАМИНОВ Азат Абдуллович, заведующий сектором
коррозионного мониторинга Анализ результатов исследований по определению зараженности
26 ООО «РН-УфаНИПИнефть» СВБ нефтепромысловых сред на объектах ТПП «Урайнефтегаз»
БАЛЫКИН Вадим Николаевич, начальник отдела добычи
Комплексные решения по повышению надежности эксплуатации нефти и газа ТПП «Урайнефтегаз»
внутрискважинного оборудования в осложненных условиях ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»,
на месторождениях ОАО АНК «Башнефть» БОГДАНЧИКОВА Марина Валерьевна, начальник
ВАХИТОВ Тимур Мидхатович, инженер отдела добычи лаборатории коррозионных исследований
38 нефти и газа ООО «Башнефть-Добыча» Урайского ЦНИПР 94

Виды коррозии корпусов ПЭД и ЭЦН Борьба с коррозией погружного оборудования на месторождениях
на месторождениях ТНК-ВР
ЯКИМОВ Сергей Борисович, менеджер Департамента ООО «РН-Ставропольнефтегаз»
внутрискважинных работ БН РиД ОАО «ТНК-ВР» СТЕПАНОВ Сергей Геннадьевич, заместитель
ЗАВЬЯЛОВ Виктор Васильевич, заведующий начальника ПТО - главный технолог
лабораторией ОАО «НижневартовскНИПИнефть», ООО «РН-Ставропольнефтегаз» 99
48 к.т.н.
Работа деталей УЭЦН с полимерным защитным покрытием
Эксплуатация скважин коррозионного фонда КРУГЛОВ Сергей Вячеславович, ведущий инженер
ООО «РН-Пурнефтегаз». Методы борьбы с коррозией. ООО «РЕАМ-РТИ» 105
ШАКИРОВ Эльмир Ильдусович, начальник
56 ОРМФ УДНГиГК ООО «РН-Пурнефтегаз» Практика и перспективы применения защитных покрытий на
корпусных деталях и узлах погружных центробежных насосов
Применение оборудования и технологий ООО НПФ «Пакер» ЛУРЬЕ Александр Зямович, коммерческий директор
для улучшения условий эксплуатации скважин и уменьшения
коррозионной активности добываемой продукции ООО«ТСЗП» 110
МИННУЛЛИН Булат Мударисович, инженер-технолог
службы развития новой техники Коррозия оборудования в условиях повышенного содержания
66 и технологий ООО НПФ «Пакер» мехпримесей
ШАЙДАКОВ Владимир Владимирович, ЧЕРНОВА
Преимущества использования НКТ с высокогерметичными Катерина Владимировна, ООО «Инжиниринговая
соединениями в коррозионной среде компания «ИНКОМП-нефть», БАГАУТДИНОВ Динар
ПУШКАРЕВ Андрей Николаевич, заместитель Сахибзянович, НПФ «Геофизика» 113
генерального директора по развитию
70 ООО «ТМК-Премиум Сервис» СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ 120
Свидетельство о регистрации СМИ: ПИ №ФС77-38359 от 20 января 2010 г.
Воспроизведение материалов журнала «Инженерная Практика» не допускается без соответствующей ссылки на источник.
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич


Заведующий кафедрой РГУ нефти и газа
им. И.М. Губкина, д.т.н., профессор

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА


КОРРОЗИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
егодня ущерб от коррозии в развитых ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОТЕРИ ОТ КОРРОЗИИ

С странах оценивается в 2–4% ВВП, а


потери от вышедших из строя
металлических конструкций, изделий и
В мире коррозия ежегодно приводит к миллиард-
ным убыткам, причем основной ущерб, причиняемый
ею, заключается не в потере металла как такового (в
оборудования составляют 10–20% годового мире до 20% металла в год уходит именно в коррозион-
производства стали. Эти цифры делают ные отходы), а в разрушении дорогостоящих изделий
необходимым всестороннее теоретическое и оборудования. Еще больший ущерб наносят косвен-
изучение коррозии, которое, в свою ные потери при простоях оборудования при замене
очередь, служит основой для разработки прокорродировавших деталей и узлов, утечке нефти и
методов борьбы с коррозионными газа, нарушении технологических процессов. Убытки
процессами. от коррозии, таким образом, нельзя сводить лишь к
прямым потерям — стоимости разрушившихся кон-
Коррозией называется процесс разрушения мате- струкций, замены оборудования и затратам на меро-
риалов в результате взаимодействия с агрессивной приятия по защите от коррозии.
средой. При этом в результате химического или фи- В США, по данным NACE, ущерб от коррозии, вклю-
зико-химического взаимодействия с окружающей чая затраты на борьбу с ней, составляют 3,1% ВВП
средой происходит потеря их эксплуатационных ($276 млрд в год), в Германии — 2,8% ВВП. В пределах
свойств. Нередко под коррозией подразумевается 2–4% ВВП находится этот показатель и в других раз-
лишь процесс разрушения металлов, что не совсем витых странах. При этом потери металла, включающие
правильно, так как понятие коррозии применимо и к вышедшие из строя металлические конструкции, из-
неметаллам. Тем не менее механизмы и кинетика кор- делия, оборудование, составляют 10–20% годового
розионных процессов для металлов и неметаллов бу- производства стали.
дут различными. В нашей стране нет официальной статистики, кото-
Коррозия металлов представляет собой разру- рая бы отражала экономический ущерб от коррозии,
шение их поверхности в результате химического но, по нашим оценкам, он составляет не менее 5% от
или электрохимического взаимодействия с агрес- ВВП. Это значит, что объем продукции, эквивалентный
сивной средой. Термодинамически коррозия метал- годовому производству Новолипецкого металлургиче-
лов возможна в случае, если в результате корро- ского комбината, ежегодно тратится только на воспол-
зионного процесса уменьшается свободная энергия нение черного металла, пораженного коррозией.
системы.
Менее известны случаи коррозии полимеров. При- КЛАССИФИКАЦИЯ КОРРОЗИИ
менительно к ним наиболее распространено понятие Самый распространенный вид коррозии — ржавчи-
«старение», аналогичное термину «коррозия» для на, но коррозия и ржавчина — не синонимы. Есть и
металлов. Примерами могут служить старение рези- другие виды коррозии, которые не менее, а порой и
ны под действием кислорода или сероводорода, раз- более пагубны для нефтегазового оборудования, в
рушение некоторых пластиков под воздействием частности, так называемая щелевая коррозия и кор-
ультрафиолета или осадков, а также биологическая розия под напряжением.
коррозия. Скорость коррозии, как любой химической Коррозионные процессы отличаются широким
реакции, очень сильно зависит от температуры. По- распространением и разнообразием условий и сред,
вышение температуры на 100°С может увеличить в которых они протекают. Сегодня каждая научная
скорость коррозии на несколько порядков. область — физика, химия, биология — классифици-
4 №6/2010
инженерная практика

рует коррозионные процессы, основываясь на собст- Классификация коррозии по различным признакам


венных научных позициях, а единой, всеобъемлющей По типу агрессивных сред, в которых протекает процесс разрушения:
и общепризнанной классификации коррозии пока не • газовая коррозия;
• атмосферная коррозия*;
создано. На наш взгляд, лучше всего рассматривать
• коррозия в неэлектролитах;
процесс коррозии с точки зрения физико-химической
• коррозия в электролитах;
механики, так как она максимально объединяет на- • подземная коррозия*;
учные течения, что, в свою очередь, дает возмож- • биокоррозия;
ность получить наиболее полную картину видов кор- • коррозия блуждающим током.
розии. * Этот вид коррозии можно также рассматривать как частный
Так или иначе, сегодня существует несколько клас- случай коррозии в электролитах.
По условиям протекания коррозионного процесса:
сификаций коррозии по различным признакам (см.
• контактная коррозия;
«Классификация коррозии по различным признакам»). • щелевая коррозия;
При этом надо учитывать, что на практике гораздо ча- • коррозия при неполном погружении (в электролит или в неэлек-
ще встречается совмещение видов коррозии, нежели тролит);
какой-либо вид в отдельности. • коррозия при полном погружении (при изменении уровня жид-
кости);
ХИМИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ • коррозия при переменном погружении;
• коррозия при трении (фреттинг-коррозия);
По механизму протекания процесса различают хи-
• межкристаллитная коррозия;
мическую и электрохимическую коррозию. Химиче- • коррозия под напряжением.
ская коррозия представляет собой взаимодействие По механизму протекания:
поверхности металла с коррозионноактивной средой, • химическая;
не сопровождающееся возникновением электрохими- • электрохимическая.
ческих процессов на границе фаз. В этом случае окис- По характеру разрушения:
1. Сплошная коррозия, охватывающая всю поверхность:
ление металла и восстановление окислительного ком-
• равномерная;
понента коррозионной среды протекают в одном акте. • неравномерная;
Например, образование окалины при взаимодействии • избирательная.
материалов на основе железа при высокой темпера- 2. Локальная (местная) коррозия, охватывающая отдельные участки:
туре с кислородом: • пятнами;
• язвенная;
• точечная (или питтинг);
4Fe + 3O2 → 2Fe2O3.
• сквозная;
• межкристаллитная.
Общая химическая коррозия может протекать как
компонентно-избирательная или структурно-избира-
тельная, а локальная коррозия может быть межкри- розионная среда не является электропроводной, то
сталлитной или носить язвенный характер (такой мо- есть когда металл соприкасается с газами при высо-
жет быть ванадиевая коррозия). ких температурах и конденсация влаги на поверхности
По природе коррозионной среды различают корро- металла исключается. Поэтому при подборе материа-
зию в кислородсодержащих или серосодержащих га- лов, пригодных для эксплуатации в условиях газовой
зах, водородную, ванадиевую, галогенидную корро- коррозии, следует сочетать их устойчивость к окисле-
зию, коррозию в расплавах серы и других неметаллах. нию (жаростойкость) с высокой прочностью при повы-
Эти виды коррозии проявляются в случае, если кор- шенных температурах (жаропрочность).

6/2010 5
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Так, если речь идет об обработке черных металлов в удалении цементита из поверхностных слоев метал-
при изготовлении тех или иных прокатных изделий, то ла. Износ топочного оборудования при высоких тем-
часто на основном металле появляется несколько пературах происходит из-за его контакта с газом,
слоев окалины, имеющих разное количество кислоро- омывающим трубы при большой скорости. Вместе с
да, который диффундирует и соединяется с основным газом перемещаются и твердые частицы топлива и
металлом. шлака, обладающие абразивными свойствами. Кроме
При кислородной коррозии стали происходит ее того, в топочных газах обычно содержится окись уг-
обезуглероживание. Углерод в стали находится в виде лерода, которая при температурах 250–400°С способ-
цементита (Fе3C), который образуется в процессе тер- на реагировать с металлами, образуя летучие продук-
мообработки и обеспечивает высокую прочность ма- ты (карбонилы), уносящиеся вместе с топочными га-
териала. Под воздействием кислорода цементит окис- зами. Этот вид коррозии называется карбонильной
ляется, и сталь теряет свои прочностные свойства в коррозией металла.
поверхностных слоях. При сгорании наблюдаются достаточно высокие
В чугуне углерод содержится не только в виде це- скорости движения горячих газов, в которых может со-
ментита, но и в форме пластинчатого графита, кото- держаться кокс и различные окислы. Все это приводит
рый располагается по границам зерен металла, где к появлению большой эрозионной составляющей из-
происходит наиболее интенсивная диффузия кисло- носа оборудования.
рода. Окислению подвергаются, соответственно, уча- В серосодержaщих высокотемпературных газах на
стки металла, расположенные на границе зерен. По- поверхности железа, стали, чугунов и других металлов
скольку продукты окисления имеют больший объем, образуется сульфидная или смешанная окалина, ко-
чем металл, из которого они образовались, происхо- торая обладает свойствами, близкими к свойствам
дит увеличение объема металла — явление, известное кислородной окалины. Она служит препятствием для
как «рост чугуна». диффузии реагентов друг в друга и имеет защитное
В связи с этим можно вспомнить, как в начале действие. Некоторые виды окалины, например суль-
1990-х годов отечественные заводы стали изготавли- фидная окалина никеля, образуют с никелем легко-
вать нирезист (никелевый чугун), не представляя, к чему плавкие вещества, и в этом случае возможен переход
может привести эксплуатация изделий из него в усло- химической газовой коррозии в высокотемпературную
виях низких температур, когда происходит диффунди- электрохимическую.
рование кислорода в шаровидный графит. В итоге на-
сосные установки, ступени которых были изготовлены ВОДОРОДНАЯ И ГАЛОГЕНИДНАЯ
из нирезиста и пролежавшие какое-то время на откры- КОРРОЗИЯ
том воздухе в Западной Сибири, оказались непригод- Водородная коррозия возникает при диффузии во-
ными для эксплуатации из-за увеличившегося объема дорода в сталь и другие материалы при высоких темпе-
металла. ратурах, что наблюдается, например, в аппаратуре для
синтеза аммиака или переработки метана. Она вызы-
КОРРОЗИЯ В КИСЛОРОД- вает изменение механических свойств металлов: повы-
И СЕРОСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ шение хрупкости стали, ее расслоение и пузырение.
Кислородсодержащие газы вызывают снижение Хрупкое разрушение при водородной коррозии в боль-
поверхностной прочности металлов, вследствие чего шей степени характерно для высокоуглеродистой ста-
они оказываются подверженными более интенсивно- ли, имеющей высокие прочностные показатели, тогда
му износу. Причина этого явления также заключается как для мягких сталей типично расслоение и пузырение.
6 №6/2010
инженерная практика

Учитывая, что метан при определенных условиях обязательно принимать во внимание вопросы темпе-
легко разделяется на углерод и водород, водородная ратурного напряжения и, соответственно, контакта со
коррозия может возникать в аппаратах и сосудах, ра- свободным водородом и кислородом титана, который
ботающих под давлением с природными и попутными используется для изготовления этих видов оборудо-
нефтяными газами. Метан собирается в отдельных вания.
пустотах, трещинах, дефектах металла, вызывая внут- Галогенидная коррозия представляет собой про-
ренние напряжения, из-за которых приходится сни- цесс коррозии металлов в хлористом водороде, хлоре,
жать рабочие нагрузки на детали. В результате в мяг- фторе, броме, йоде с образованием галогенидов.
ких сталях возникают пузыри, и металл расслаивает- Обычно при низких температурах большинство метал-
ся, а высокопрочные стали при относительно лов слабо взаимодействует с такими веществами, но
небольших механических нагрузках подвергаются при температурах 200–300°С происходит самоускоре-
хрупкому разрушению. ние этих реакций, и некоторые металлы буквально
Медь, а также некоторые ее сплавы могут быть «сгорают». Это нужно помнить при разработке место-
склонны к водородной коррозии в тех случаях, когда рождений, в пластовой воде которых содержится
недостаточно глубоко проведено их раскисление в значительное количество галогенов. При воздействии
процессе металлургического производства, то есть на пласт термическими способами, при откачке жид-
когда в металле сохранился кислород, например, в ви- кости с помощью центробежных насосов, температура
де закиси меди Cu2O. Этот оксид образует отдельную может достигать величины, при которой возникает га-
фазу в металле, а проникающий в металл водород, хи- логенидная коррозия.
мически взаимодействуя с ним, восстанавливает его.
Образуется водяной пар, который при высокой тем- МЕТОД ПАРЦИАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ
пературе может быть причиной возникновения хруп- Чтобы определить возможность окисления металла
кости меди. и, соответственно, вероятность начала коррозионного
Все это следует принимать во внимание при ис- процесса, часто используют метод парциального дав-
пользовании порошковых материалов для изготовле- ления. При этом, например, в кислородсодержащих
ния центробежных колес и управляющих аппаратов газах сопоставляют парциальное давление кислорода
ЭЦН, которые во многих случаях не выдерживают в газовой смеси (коррозионной среде) и давление рас-
условий эксплуатации, и это связано как раз с воз- пада (диссоциации) окисла металла.
никновением хрупкости меди, которая используется в Например, сопоставляя табличную величину давле-
порошковых ступенях как связующий материал. В ре- ния диссоциации оксида меди, равную 0,31, с парци-
зультате ухудшается работа направляющих аппаратов альным давлением кислорода в воздухе, равным 0,21,
и рабочих колес, в них возникают зоны, которые про- можно сделать заключение, что в воздухе окисления
мываются потоком пластовой жидкости. меди быть не может, поскольку парциальное давление
Некоторые металлы, например титан, способны по- кислорода меньше табличной величины диссоциации
глощать (абсорбировать) большие количества кисло- оксида меди.
рода при высокой температуре. Если такой металл
оказывается затем в контакте с водородом, то также ОБРАЗОВАНИЕ ПЛЕНОК
может наблюдаться водородная коррозия, снижаю- ИЗ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ
щая его прочность. Учитывая, что многие аппараты, В результате взаимодействия металла и коррозион-
работающие под давлением, изготовлены из стали ти- ной среды образуются газообразные, жидкие или
па 09Х13Н2Т, где содержится до 1,5% титана, следует твердые продукты. От их свойств и агрегатного состоя-

6/2010 7
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ния зависит, в какой степени образующиеся продукты дукта «выталкивается», и скорость коррозии также
влияют на скорость взаимодействия металла с корро- возрастает.
зионной средой.
Так, газообразные продукты удаляются с поверхно- ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
сти, не препятствуя взаимодействию окислителя с ме- КОРРОЗИИ
таллом. Электрохимическая коррозия металла происходит
Твердые продукты могут образовать пленку на по- в средах, имеющих ионную проводимость (в распла-
верхности металла, и развитие взаимодействия метал- вах и растворах электролитов), и отличается от хи-
ла с окислителем вследствие этого может быть затруд- мической механизмом протекания. При электрохими-
нено. ческой коррозии всегда требуется наличие электро-
Жидкая пленка продуктов также может затруднять лита — конденсата, пластовой воды и т.д. Например,
коррозионное взаимодействие, но в меньшей степени, при ржавлении железа во влажной атмосфере по-
чем твердая. Если жидкая пленка электропроводна, является ржавчина. Это записывается следующей
коррозионный процесс из химического может превра- формулой:
титься в электрохимический. Это важно учитывать, так
как скорость электрохимического процесса при высо- 4Fe + 3O2 + 6H2O → 4FeO(OH)•H2O.
ких температурах может быть более высокой по
сравнению со скоростью химической коррозии. Особенность электрохимической коррозии заклю-
Для высокотемпературной газовой коррозии наи- чается в том, что две сопряженные реакции — окисле-
более характерны взаимодействия металлов с окисли- ние металла и восстановление окислителя — осу-
телями через пленки твердых продуктов коррозии. Ес- ществляются на различных участках поверхности ме-
ли пленка сплошная, то скорость коррозии снижается, таллов. Процессы электрохимической коррозии
и тогда пленку называют защитной. подобны процессам, протекающим в гальванических
Важно знать, как меняется объем окисла металла элементах. Но, поскольку в коррозионном элементе
по сравнению с первоначальным объемом того метал- анод и катод непосредственно соприкасаются друг с
ла, который входит во взаимодействие с окислителем. другом, то он является короткозамкнутым, то есть в
Когда объем продукта коррозии меньше объема ме- нем отсутствует внешняя цепь.
талла, из которого эта пленка сформировалась, воз- Электрохимическая коррозия может протекать в
никают внутренние напряжения растяжения, которые электролитах — водных растворах солей, кислот, ще-
служат причиной разрывов и трещин в пленках. Через лочей, морской воде, в атмосфере любого влажного
них окислитель свободно проникает к поверхности ме- газа и в почве.
талла, и процесс коррозии продолжается. Особым видом электрохимической коррозии следу-
Если объем продукта коррозии значительно боль- ет считать коррозию за счет внешнего электрического
ше объема металла, из которого он образуется, то в тока. В качестве примеров подобного рода разруше-
пленке возникают напряжения сжатия, приводящие к ний можно привести части оборудования, которые по-
вздутию, которое возможно при недостаточном сцеп- требляют электроэнергию и находятся под уровнем
лении пленки с металлом. Отрыв пленки сопровожда- жидкости: трубопроводы с токопроводящими жидко-
ется сколами, облегчающими подход окислителя к ме- стями, подземные металлические сооружения. В этом
таллу, и скорость коррозии возрастает. В тех случаях, случае происходит не только коррозия в электролитах,
когда пленка хорошо связана с металлом, силы сжа- но и наблюдается постоянный контакт между двумя
тия обеспечивают скол оксидной пленки. Часть про- элементами, имеющими разный потенциал.
8 №6/2010
инженерная практика

Механизм электрохимической коррозии состоит в рицательными потенциалами, поэтому даже небольшо-


следующем. Коррозия металла в растворах электро- го количества примеси на поверхности металла с
литов протекает через анодное окисление металла. большим отрицательным потенциалом достаточно для
образования коррозионного элемента. Особенно под-
(–) А Me — nē → Men+ , вержены риску места соприкосновения металлов с
различными потенциалами, например, сварочные швы
а также катодное восстановление окислителя (депо- или заклепки, элементы датчиков.
ляризатора D):
ВОДОРОДНАЯ И КИСЛОРОДНАЯ
(+) K De + nē → (D•nē). КОРРОЗИЯ
Коррозия металлов часто подразделяется на водо-
Схема коррозионного гальванического элемента родную и кислородную.
может быть представлена следующим образом: Если происходит восстановление ионов H3O+ или
молекул воды H2O, говорят о водородной коррозии,
(–) А Me | Men+, D | (D•nē) K (+). или коррозии с водородной деполяризацией. Восста-
новление ионов происходит по следующей схеме:
Важнейшими деполяризаторами, вызывающими
коррозию, являются растворенный кислород (O2) и 2H3O+ + 2e- → 2H2O + H2
ионы водорода (H+). или
Электродами при реакции выступают либо различные 2H2O + 2e- → 2OH- + H2 в кислой среде (рН < 7).
элементы структуры материала, либо два различных со-
прикасающихся материала. Если в воде растворены Если водород не выделяется, что часто происходит в
ионы солей, ее электропроводность повышается и ско- нейтральной или сильнощелочной среде, происходит
рость процесса увеличивается. Особенно заметно ката- восстановление кислорода и возникает кислородная
лизируют процесс коррозии хлорид-ионы, содержащие- коррозия, или коррозия с кислородной деполяризацией:
ся в морской, пластовой воде или в воде, образовавшей-
ся при таянии снега зимой, когда дороги посыпают солью. O2 + 2H2O + 4e- → 4OH-
С получающимися в процессе коррозии Fe(3+)-ионами в нейтральных и основных средах (рН > 7).
ионы хлора образуют растворимые комплексы (FeCl4-),
что способствует ускорению окисления металла. Коррозионный элемент может образовываться не
При соприкосновении двух металлов с различными только при соприкосновении двух различных металлов,
окислительно-восстановительными потенциалами и но и в случае использования одного металла, если, к
погружении их в раствор электролита, например, дож- примеру, структура его поверхности неоднородна.
девой воды с растворенным углекислым газом CO2, об- Исходя из того, что возникновение коррозии возмож-
разуется гальванический элемент, который, соответ- но только при уменьшении энергии поверхностных сил
ственно, действует как коррозионный элемент. Он в том или другом материале, возможность коррозии с
представляет собой не что иное, как замкнутую галь- водородной и кислородной деполяризацией может быть
ваническую ячейку, в которой происходит медленное установлена с помощью формулы, связывающей энер-
растворение металлического материала с отрицатель- гию Гиббса и напряжение гальванического элемента:
ным окислительно-восстановительным потенциалом.
Этот вид коррозии присущ металлам с высокими от- ΔG = –nFσ,

6/2010 9
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

где G — энергия Гиббса; n — напряжение гальваниче- лы, пойдет электрический ток — перемещение элек-
ского элемента; F — площадь гальванического эле- тронов от более отрицательного электрода (железа) к
мента; σ — коэффициент, зависящий от материала более положительному электроду (меди). При этом же-
гальванического элемента. лезо будет разрушаться: ионы Fe2+ будут переходить
Коррозия возможна при условии, если ΔG < 0. из металлической решетки в электролит. Электроны,
В зависимости от величины потенциала металла по поступающие к меди, расходуются в процессе восста-
отношению к потенциалу водородного или кислород- новления. Какой именно процесс восстановления бу-
ного электрода, металлы можно разделить на три дет протекать на поверхности меди, зависит от соста-
группы. ва электролита.
Если потенциал металла отрицательнее потенциала Антикоррозионные свойства в значительной степе-
водородного электрода, то возможна коррозия как с ни зависят от чистоты металла и однородности сплава.
поглощением кислорода, так и с выделением водоро- Так, наличие примеси (Ме2) на поверхности основного
да. К таким металлам относятся щелочные и щелочно- металла (Ме1) при контакте с электролитом обуслов-
земельные металлы: Al, Zn и др. ливает возникновение гальванических микроэлемен-
Если потенциал металла положительнее потенциа- тов вида:
ла водородного электрода и отрицательнее потенциа- Me1 | электролит | Me2.
ла кислородного электрода, то коррозия возможна с В этих элементах металл с меньшей величиной элек-
поглощением кислорода и невозможна с выделением тродного потенциала выполняет функцию анода и раз-
водорода. К этим металлам относятся Cd, Ni, Sn и др. рушается. Примером может служить порошковая метал-
Если потенциал металла положительнее потенциа- лургия в колесах центробежных насосов: присутствие в
ла кислородного электрода, то коррозия металла не- порошке железа и меди приведет без добавления леги-
возможна. Это — благородные металлы, например Au, рующих элементов к возникновению коррозии.
Ag, Pt. Если в металле имеются включения неметаллов, ок-
сидов, нитридов или карбидов, это также приводит к воз-
ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ никновению электрохимической коррозии. Например, в
КОРРОЗИОННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПАР стали есть кристаллы собственно железа и кристаллы
Коррозионные гальванические пары могут возни- цементита Fe3C, которые по отношению к железу высту-
кать при контакте двух металлов, а также металла с то- пают в роли катода в микрогальваническом элементе:
копроводящими неметаллическими примесями. Fe (анод) | электролит | Fe3C (катод).
В результате соприкосновения двух разных метал- Похожим образом обстоит дело с серым чугуном, ко-
лов в присутствии электролита возникает электрохи- торый легко ржавеет в присутствии влаги из-за обра-
мическая коррозия. Электролитом может быть мор- зования в наружном слое микроэлементов из железа и
ская или природная вода, в которой всегда присут- графита. В этих случаях микровключения как химически
ствуют соли, растворенные газы (CO 2 , SO 2 ) и т.д. неактивные, по сравнению с металлом, образования вы-
Примером может быть коррозия изделия из железа, полняют функцию катода, а металл — анода. Схема та-
находящегося в контакте с медью, в растворе электро- кого микрогальванического элемента имеет вид:
лита (рН = 10). Металл | электролит | неметаллические включения.
Так как в контакте находятся железо и медь со стан- Несмотря на то что серый чугун довольно хорошо
дартными электродными потенциалами (j°Fe/Fe 2+ сопротивляется ржавлению, его, тем не менее, нельзя
= –0,44 В; j°Cu/Cu2+ = +0,34 В), то при замыкании в использовать для ЭЦН коррозионностойкого исполне-
электролите двух тел, имеющих различные потенциа- ния без легирующих элементов.
10 №6/2010
инженерная практика

МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ность изделия путем распыления жидкого металла.


ОТ КОРРОЗИИ Распыление осуществляется в дуговом, искровом или
Коррозию металлов можно затормозить изменени- плазменном разряде.
ем потенциала металла, пассивированием металла, из- В-третьих, планкирование — нанесение пленок из
менением состава металла, изоляцией поверхности защитного металла путем совместного проката. Этот
металла от окислителя, снижением концентрации метод используется для листов, прутков, угольников.
окислителя и др. Выбор того или иного способа опре- Примером может служить дюраль, планкированный
деляется его экономичностью и эффективностью в алюминием, сталь, планкированная нержавеющей
каждом случае. сталью.
Все методы защиты от коррозии можно условно Электрохимические методы нанесения металличе-
разделить на пять групп, при этом для повышения эф- ских покрытий основаны на электролизе. Металлические
фективности защиты допускается одновременное ис- защитные слои осаждаются на поверхности изделия, ко-
пользование двух и более методов. торое в электролизере представляет собой катод.
Первая группа методов: создание рациональных В качестве материалов для металлических покры-
конструкций. Создание рациональных конструкций тий могут использоваться как чистые металлы (цинк,
подразумевает, что выбор материалов и их сочетания кадмий, алюминий, никель, медь, хром, серебро и др.),
должны обеспечивать высокую коррозионную устой- так и их сплавы (бронза, латунь и др.). В зависимости
чивость, а форма узлов и деталей — допускать бы- от активности металла, выполняющего роль защитного
струю очистку и смазку. покрытия, различают катодные и анодные покрытия.
Вторая группа методов: защитные покрытия. За- К катодным относят покрытия, потенциалы которых
щитные покрытия представляют собой слои, искус- в данной среде имеют более положительные значения
ственно создаваемые на поверхности металлических по сравнению с потенциалом защищаемого металла
изделий и сооружений для предохранения их от кор- (см. «Схема коррозии металла в кислом растворе при
розии. Защитные покрытия бывают металлические и нарушении катодного покрытия»).
неметаллические. Выбор вида покрытия зависит от К анодным покрытиям относят покрытия, потенциа-
условий, в которых используется изделие из металла. лы которых в данной среде имеют более отрицатель-
Методы нанесения металлических защитных слоев ные значения, чем потенциал защищаемого (основно-
разнообразны, их делят на высокотемпературные и го) металла. Так, для анодного покрытия стали служит
электрохимические. цинк. В этом случае основной металл будет катодом
К высокотемпературным методам можно отнести коррозионного элемента, поэтому он не корродирует
следующие. (см. «Схема коррозии металла в кислом растворе при
Во-первых, метод окунания, который применяют для нарушении анодного покрытия»).
нанесения покрытий из легкоплавких металлов на бо- Неметаллические защитные покрытия бывают как
лее тугоплавкие. Так покрывают стальные листы оло- органическими, так и неорганическими. Их защитное
вом, цинком и свинцом. Сущность метода сводится к действие главным образом сводится к изоляции метал-
тому, что в расплавленный металл, из которого хотят ла от окружающей среды.
приготовить покрытие, через слой флюса погружают В качестве неорганических покрытий применяют
стальной лист и затем вынимают его, в результате чего неорганические эмали, оксиды металлов, соедине-
металл кристаллизуется на поверхности. ния хрома, фосфора и др. Эмалированию подвер-
Во-вторых, металлизация, которая представляет со- гаются черные и цветные металлы, которые исполь-
бой нанесение металлических покрытий на поверх- зуют в производстве аппаратуры для химической и

6/2010 11
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Схема коррозии металла в кислом растворе при нарушении пищевой отраслей промышленности, в производстве
катодного покрытия изделий домашнего обихода. Неорганические эмали
по своему составу — силикаты. В качестве основного
недостатка таких покрытий можно назвать хрупкость
1
и растрескивание при тепловых и механических уда-
рах. Впрочем, в процессе совершенствования соста-
ва покрытий эти недостатки постепенно минимизи-
H H2 руются: на сегодняшний день уже создано несколько
видов силикатных эмалей и специальных оксидов,
2 которые позволяют работать при достаточно боль-
ших ударных нагрузках и значительной амплитуде
Cu Cu
2+ температур.
Fe
3 Образование на поверхности металлических из-
e делий защитных оксидных пленок при химической
Fe обработке металла называют оксидированием. Вме-
сте с оксидированием может применяться заполне-
ние оксидного слоя специальными полимерами, ко-
1 - Раствор 3 - Основной металл торые исключают проникновение окислителей через
4 2 - Покрытие 4 - Пора поры к основному металлу, а также улучшают усло-
вия работы элементов при контакте — например,
Схема коррозии металла в кислом растворе при нарушении уменьшают трение (см. «Ступень ЭЦН с керамо-по-
анодного покрытия лимерным покрытием, создаваемым на поверхности
металлических деталей методом плазменного элек-
тролитического оксидирования»). Некоторые про-
1
цессы имеют специальные названия. Так, процесс
нанесения на сталь оксидных пленок называют во-
ронением, а электрохимическое оксидирование алю-
миния — анодированием.
2+ 2+
Zn Zn Фосфатные покрытия на стали получают из раство-
ров ортофосфорной кислоты и ортофосфатов марган-
2
ца и цинка (например, ZnHPO4 + H3PO4). При реакции
H H2 образуется пористый кристаллический фосфат метал-
Zn Zn
e e ла, хорошо сцепленный с поверхностью стали. Сами
3
по себе фосфатные покрытия не обеспечивают доста-
точной защиты от коррозии, поэтому их используют в
Fe качестве подложки под краску, что повышает сцепле-
ние лакокрасочного покрытия со сталью и уменьшает
коррозию в местах царапин.
1 - Раствор 3 - Основной металл
К органическим относятся лакокрасочные покры-
4 2 - Покрытие 4 - Пора тия, покрытия смолами, пластмассами, полимерными
пленками, резиной. При защите подземных трубопро-
12 №6/2010
инженерная практика

водов применяют обмотку их полиэтиленом в виде лип- ния агрессивности среды. Например, агрессивность
кой изоляционной ленты. среды можно уменьшить снижением концентрации
Наиболее распространено и практически незаме- ионов H+, то есть повышением рН: для этого в воду
нимо лакокрасочное покрытие, которое должно быть добавляют NaOH, Na3PO4, NH3. При рН = 8,8 корро-
сплошным, беспористым, газо- и водонепроницаемым, зия с водородной деполяризацией практически пре-
химически стойким, эластичным, обладать высоким кращается.
сцеплением с материалом, механической прочностью Применение этих методов не всегда экономически
и твердостью. оправдано, учитывая, что подавляющая часть корро-
Лакокрасочные покрытия делят на две группы: лаки зионной среды не соприкасается с оборудованием.
и краски (эмали). Эмали представляют собой смесь Также для защиты от коррозии широко применяют
нерастворимых частиц пигмента, взвешенных в одно- ингибиторы. Это вещества, которые пассивируют по-
родном органическом связующем. Лаки обычно со- верхность металлов и препятствуют развитию корро-
стоят из смеси смолы или высыхающего масла с ле- зионных процессов. Ингибиторами могут быть как не-
тучим растворителем. органические, так и органические вещества. Неорга-
Третья группа методов: легирование металлов. нические вещества применяются редко, главным
Легирование металлов — эффективный, но дорого- образом при травлении металлов. Кислые растворы
стоящий путь повышения коррозионной стойкости ме- (H2SO4, H3PO4) растворяют оксидную пленку на метал-
таллов. При легировании в состав сплава вводят ком- ле, а потом начинают растворять и сам металл. При
поненты, вызывающие пассивацию металла: хром, ни- добавлении соединений свинца — (CH3COO)2Pb —
кель, вольфрам и др. Легирование может быть
поверхностным и объемным. Ступень ЭЦН с керамо-полимерным покрытием,
Поверхностное легирование представляет собой создаваемым на поверхности металлических
насыщение поверхности сплава металлом, который деталей методом плазменного электролитического
оксидирования
при высоких температурах окисляется энергичнее, чем
железо, и образует при этом плотную защитную плен-
ку оксида. Так, легирование стали осуществляют алю-
минием (алитирование), хромом (хромирование) или
кремнием (силицирование).
Объемное легирование применяется более часто.
Его проводят одновременно с получением того или
иного конструкционного материала. Так, хром и ни-
кель, введенные в сталь, диффундируя к поверхности,
образуют оксидный слой, содержащий шпинели со-
става: NiO·Cr2O3 и FeO·Cr2O3.
Примерами могут служить нирезист (никелевый чу-
гун с 14–28%-ным содержанием никеля), сталь
15Х2М2Н3Ф для штанг, сталь 20Х13 для ЦНС.
Четвертая группа методов: изменение
свойств коррозионной среды. Суть этих методов за-
ключается в уменьшении концентрации опасных в
коррозионном отношении компонентов для сниже-

6/2010 13
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Схема катодной защиты


Вопрос: Владимир Николаевич, как вы думаете, учитывая многообра- Источник
зие коррозионных процессов, целесообразно ли разбить их на две постоянного тока
большие группы: коррозия, приводящая к потере металла, и элек-
трохимические процессы?
Владимир Ивановский: Я бы не стал так делить коррозионные про-
цессы, ведь потеря металла имеет место при различных видах кор-
розии, в том числе при электрохимической. Различие, по сути, со-
стоит лишь в интенсивности этого процесса. Так, общая равномерная
коррозия снижает прочность какого-то изделия примерно на 10% в
год, питтинговая коррозия — на 20–25%, а электрохимическая кор- Труба с покрытием
розия способна снизить прочность на 30–40%, и даже 50% в год.

Вопрос: Вы упоминали о сквозной коррозии корпуса ЭЦН в месте


расположения кабельного удлинителя. Известно, что наиболее часто
используется оцинкованная броня кабеля, которая является, по сути Анодное заземление
дела, анодом, в этом случае катодом выступает корпус ЭЦН. Однако
вспомним, что внутри этого кабеля находится свинцовая жила, ко-
торая тоже может работать как катод. Исходя из этого, хотелось бы
узнать, какой именно катод обычно инициирует коррозию?
В.И.: Судя по всему, возможны оба варианта, но коррозия чаще всего
свинец осаждается на металлической поверхности,
возникает, когда появляется повреждение в оцинкованной броне,
причем она может протекать и при отсутствии свинцовой жилы. обнаженной от оксидной пленки, и прекращает ее рас-
Реплика: На практике мы сталкивались с ситуацией, когда из-за кор- творение:
розии происходила потеря брони, а при демонтаже мы обнаружи-
вали отсутствие свинца.
Me0 + Pb2+ = Pb0 + Me2+.
В.И.: Конечно, ведь свинец тоже может активно работать в качестве
катода. Но разрушение свинца в вашем случае может быть не кор-
розионным, а механическим, произошедшим из-за выноса примесей. Пятая группа методов: электрохимическая за-
Так или иначе, более рациональным представляется использование щита. Среди методов электрохимической защиты раз-
высокотемпературных кабелей и удлинителей, в которых нет свин-
личают анодную, катодную и протекторную защиту.
цовой оболочки.
Этот метод основан на торможении анодных и катод-
Вопрос: Какие виды коррозии можно считать типичными для элек- ных реакций коррозионного процесса. При работе
тропогружной установки, в частности для ПЭД? коррозионной гальванической пары активный участок,
В.И.: Для ПЭД типичны три основных процесса: электрохимическая
анод, разрушается и переходит в ионное состояние,
коррозия из-за блуждающих токов, химическая коррозия из-за вы-
сокой активности добываемой продукции и коррозия, вызванная вы- развивая при этом некоторый отрицательный потенци-
сокой температурой. ал. Если на изделие извне наложить больший отрица-
тельный потенциал, чем развивает анод, то процесс
Вопрос: Имеются ли среди методов определения вида коррозии, раз-
коррозии прекратится.
работанных на вашей кафедре, такие, с помощью которых можно
было бы определить вид коррозии в полевых условиях без исполь- Метод протекторов заключается в том, что к изде-
зования сложных приборов? лию, подвергающемуся электрохимической коррозии,
В.И.: Да, такие методы есть, они предполагают определение вида кор- подключают деталь — протектор, изготовленный из
розии по фотографиям и описаниям внешнего вида повреждения,
еще более активного металла, чем металл изделия. В
твердости коррозионной поверхности, исходя из величины потен-
циала, который можно замерить на поверхности металла. этом случае протектор (анод) будет разрушаться, а из-
Но хотелось бы еще раз подчеркнуть, что в большинстве случаев делие (катод) останется неизменным. Для изготовле-
речь идет об определении не единственного вида коррозии, а доми- ния протекторов большей частью используют магний
нирующего среди прочих.
и его сплавы, цинк, алюминий. Применение протектора
Вопрос: Известно, что в условиях пластов, зараженных СВБ, наблю- необходимо, если, например, для защиты стального
дается наводораживание металла, что приводит к питтинговым кор- вала ЭЦН используются бронзовые или латунные за-
розиям. Не могли бы рассказать о механизме разрушения металла щитные втулки. Втулки имеют меньшую активность с
в данном случае.
точки зрения поляризации, что без применения про-
В.И.: Прежде всего хотел бы заметить, что термин «наводоражива-
ние» очень общий и может применяться для описания различных тектора может привести к быстрому разрушению
взаимодействий металла с водородом. стального вала.
В данном случае механизм разрушения заключается в том, что ато- Метод внешнего потенциала, или так называемая
марный водород внедряется в кристаллическую решетку и «выби-
катодная защита, заключается в том, что защищае-
вает» из нее отдельные атомы металла. Начинается изменение струк-
туры решетки, что приводит к возникновению электрохимической мое изделие подключается к отрицательному полюсу
пары. По мере замены атомов металла на атомы водорода умень- внешнего источника постоянного тока, следователь-
шается связь между узлами решетки, происходит снижение микро- но, оно становится катодом, тогда как анодом служит
твердости металла и повышение его хрупкости. Если давление ато-
вспомогательный электрод (см. «Схема катодной за-
марного водорода повышается, это приводит к разрыву кристалли-
ческой решетки. Как я уже говорил, хрупкое разрушение при щиты»). Анод растворяется, на катоде выделяется во-
водородной коррозии в большей степени характерно для высоко- дород. Катодную защиту применяют к подземным тру-
углеродистой стали, имеющей высокие прочностные показатели, то- бопроводам, кабелям, оборудованию химических за-
гда как для мягких сталей типично расслоение и пузырение..
водов.
14 №6/2010
на правах рекламы
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

КАМАЛЕТДИНОВ Рустам Сагарярович


Координатор Экспертного совета по механизированной
добыче нефти, к.т.н.

ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ МЕТОДОВ


БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

сновные методы борьбы с коррозией «Классификация методов защиты

О нефтепромыслового оборудования,
которые сегодня применяют
отечественные и зарубежные компании, можно
нефтепромыслового оборудования от
коррозии»).
Для каждого метода, применяемого для борьбы
разделить на три группы: химические, с коррозией нефтепромыслового оборудования,
физические и технологические. характерны свои особенности, преимущества и
Химические методы основаны на недостатки, основные из которых приведены в
использовании химреагентов, в основном настоящей публикации.
ингибиторов коррозии. Физические методы
подразумевают применение ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ БОРЬБЫ
коррозионностойких материалов, защитных С КОРРОЗИЕЙ
покрытий и протекторной защиты. Химические методы борьбы с коррозией основа-
Технологические методы защиты от коррозии ны на использовании химреагентов — ингибиторов
подразумевают корректировку коррозийных коррозии. В зависимости от механизма действия ин-
факторов в скважине, в том числе — гибиторы коррозии подразделяются на ингибиторы
ограничение водопритока, предотвращение барьерного типа, нейтрализующие, удаляющие и
попадания кислорода, снижение скорости прочие (см. «Классификация ингибиторов коррозии
потока и температуры жидкости и др. (см. на основе механизма их действия»). Действие инги-

Классификация методов защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии

Методы защиты от коррозии

Химические Физические Технологические

Применение Применение Исключение


Снижение
химреагентов коррозионно- Ограничение Предотвращения закачки Снижение
температуры
стойких сплавов водопритока, попадания в систему ППД скорости
перекачиваемой
РИР, пакеры кислорода пресной воды, потока
жидкости
зараженной СВБ
Применение
защитных покрытий
Применение Применение для закачки Предупреждение
ингибиторов в скважины технологических смешивания Н2S
СО, АСПО, ДЭ жидкостей, имеющих продукции с
Протекторная с низкой низкую коррозийную продукцией,
защита коррозийной активность (р-ры глушения, которая его не
активностью НСОЗ с ингибиторами содержит
коррозии и др.)

16 №6/2010
инженерная практика
Классификация ингибиторов коррозии на основе механизма их действия

Типы ингибиторов коррозии (по механизму действия)

Ингибиторы барьерногьо типа

Нейтрализующие Удаляющие Прочие


Преобразующие
Анодные, катодные,
Окисляющие поверхностную
смешанные
пленку

Образуют Образуют окисную пленку Образуют нерастворимые Удаляют из


Увеличивают Подавляют
пленки с физической сдвигают потенциал коррозии пленки на поверхности среды агресивные
pH среды деятельность СВБ
адсорбцией в пассивную область металла компоненты

Ацетиленовые спирты,
Фосфаты, силикаты,
амины, серосодержащие Нитриты, хроматы и др. Сода, бура и др. Диоксан и др. Биоциды
ферроцианиды
вещества

биторов барьерного типа основано на образовании вающих скважин, закачка в нагнетательные скважи-
пленок. Анодные, катодные и смешанные ингибито- ны через систему ППД, введение ингибитора с жид-
ры барьерного типа образуют пленки с физической костью глушения, подача капсулированного реаген-
адсорбцией, окисляющие ингибиторы — оксидную та. Кроме того, в зарубежной печати упоминается за-
пленку, ингибиторы, преобразующие поверхност- качка ингибитора в состоянии пара. Этот способ
ную пленку, — нерастворимые пленки на поверхно- подачи использует, в частности, компания Cortec
сти металла. Нейтрализующие ингибиторы увеличи- (см. «Закачка ингибитора в состоянии пара»). Тех-
вают рН среды, удаляющие — ликвидируют из нее нология отличается высокой эффективностью: поз-
агрессивные компоненты. Наконец, к группе прочих воляет доставить вещество во все микротрещины на
ингибиторов относятся биоциды, которые подав- поверхности оборудования, в результате чего обра-
ляют действие сульфатовосстанавливающих бакте- зуется очень тонкое и плотное защитное покрытие,
рий (СВБ). но при этом сложна для реализации с технической
Среди производителей ингибиторов есть как зару- точки зрения.
бежные, так и отечественные компании. Из отече-
ственных производителей можно выделить ОЗ «Неф- Компании-производители ингибиторов коррозии
техим», ЭЗ «Нефтехим», «Миррико» и «ФЛЭК», наи- Отечественные производители Зарубежные производители
более крупные производители ингибиторов среди ОЗ «Нефтехим» Nalco Chemicals
зарубежных компаний — Nalco Chemicals, Champion ГК «Миррико» (Татарстан) Champion Chemicals
Chemicals, Baker Petrolite, Cortec (см. «Компании-про- ООО «ФЛЭК» (г. Пермь)
. International Drilling Fluids
изводители ингибиторов коррозии»). Когалымский завод химреагентов Baker Petrolite
Выделяют два объекта подачи ингибитора — сква- Cortec
жина и пласт. Подача ингибитора в скважину воз- ICI
можна несколькими способами: дозирование с по- Midwest Custom Chemicals
мощью устьевых дозаторов в затрубное простран- Clearwater
ство, дозирование с помощью устьевых дозаторов в Baroid
заданную точку по капиллярной трубке, периодиче- Backman
ская закачка в заданное пространство с помощью Halliburton Services
агрегатов и др. (см. «Объекты и способы подачи ин- Servo Oilfield Service
гибиторов коррозии»). Ron-Pulenk
Среди способов подачи химреагентов в пласт Seka С.А.
можно назвать следующие: задавка в пласт добы-

6/2010 17
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Объекты и способы подачи ингибиторов коррозии

Объект Скважина Пласт

Дозирование с помощью устьевых Задавка в пласт добывающих ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ


дозаторов в затрубное пространство скважин Вопрос: Рустам Сагарярович, корректно ли, по вашему мнению, от-
несение протекторов к физическим методам борьбы с коррозией,
Способ подачи реагента

Дозирование с помощью устьевых учитывая что протекторы, устанавливаемые ниже ПЭД, подавляют
Закачка в нагнетательные
дозаторов в заданную точку электрохимические процессы?
скважины (через систему ППД)
по капилляру
Рустам Камалетдинов: Физические и химические методы порой
сложно разграничить, приведенная классификация достаточно
Периодическая закачка
Введение ингибитора с жидкостью условна. Использование протекторов можно определить как физи-
в затрубное пространство
глушения
с помощью реагентов ко-химический метод, пожалуй, это будет более точно.

Применение погружных скважинных


контейнеров с реагентами

«Загрузка» в зумпф капсулированного


реагента

Устьевые дозировочные установки — оборудова-


ние, посредством которого химреагенты подаются в
скважины, в России производится на многих пред-
Закачка ингибитора в состоянии пара приятиях (см. «Производители устьевых дозировоч-
ных установок»). Несколько типов и модификаций ка-
пиллярных трубопроводов производят уфимская ин-
жиниринговая компания «Инкомп-Нефть» и пермская
Граница раздела фаз компания «Синергия-Лидер» (см. «Типы капиллярных
трубопроводов, производимых компанией «Инкомп-
Газ Нефть»; «Конструкция капиллярных трубопроводов
А
компании «Синергия-Лидер»).
Среди преимуществ капиллярных систем трубо-
Нефть
проводов — высокая точность дозирования реагента;
А снижение его расхода относительно закачки в за-
Эмульсия
трубное пространство; возможность оперативного
В
Вода В
определения эффективности и необходимой концент-
рации реагента. К недостаткам этих систем относятся
Стенка трубы сложность монтажа и увеличение времени и стоимо-
Слой ионов сти ПРС.
ингибитора Для подачи ингибиторов также применяются по-
гружные скважинные контейнеры (ПСК), выпускае-
Вода мые, в частности, на предприятии ЗАО «Новомет-
Пермь». Это устройство заполняется твердым или
капсулированным реагентом и крепится к основанию
VpCL ПЭД. Конструкция ПСК отличается простотой, а при
использовании устройства не осложняется монтаж
УЭЦН. Вместе с тем ПСК в процессе эксплуатации
обнаруживает и недостатки: низкую эффективность
Металл
в период вывода на режим; необходимость посто-
янного контроля выноса реагента; ограничение срока
Аноды Катоды
действия примерно одним годом и дебита жидкости
для твердого реагента — до 150 м3/сут.
ПСК также изготавливаются на предприятии «Л-Ре-
агент». Контейнер данного производителя заполняется
Ионы VpCL фирменным реагентом «Трил-К» и крепится к основа-
нию ПЭД или ниже ШГН, ШВН, ЭВН. Плюсы и минусы
использования контейнеров «Л-Реагента» аналогичны
Молекулы VpCL изложенным выше.
Одна из технологий подачи капсулированного ре-
агента Encaptron 95 предлагается компанией Cham-
pion Technologies (см. «Действие капсулированного
18 №6/2010
инженерная практика
Типы капиллярных трубопроводов, производимых Производители устьевых дозировочных установок
компанией «Инкомп-Нефть»
УДЭ УДР-01.01.
Металлический бронированный (СНПХ, («ПОЗИТРОН»,
г. Казань) пгт. Полазна)
Полимерный одножильный
не бронированный
Полимерный с двухслойной УД-100
проволочной оплеткой УДПХ УДР- «Инкомп-Нефть» («Нефте-
Полимерный бронированный («ЛОЗНА», («ИК «Инкомп-Нефть», химсервис»,
трехжильный г. Лениногорск) г. Уфа) г. Октябрьский)
Полимерный совмещенный
с кабелем УЭЦН
Двухжильный совмещенный БДР УБПР
с кабелем УЭЦН (АНК «Башнефть», (ООО «Синергия-Лидер» ,
Полимерный армированный г. Уфа) г. Пермь)

реагента Encaptron 95»). Ингибитор помещается в Конструкция капиллярных трубопроводов компании «Синергия-Лидер»
микрокапсулы, закачивается в затрубное простран-
ство, после чего капсулы оседают на забой. При экс-
плуатации скважины полимерная мембрана раство-
ряется и, смешиваясь с пластовой жидкостью, защи- Муфта НКТ
щает ГНО. К преимуществам технологии, на наш для подачи
взгляд, можно отнести длительное время выноса ин- внутрь
колонны НКТ Погружной дозирующий клапан
гибитора, а также то, что ПЗП не кольматируется
на любой с разобщающим элементом
вследствие отсутствия задавки ингибитора. Среди не-
глубине для перемешивания химреагента
достатков технологии можно назвать то, что ингиби- с добываемой продукцией
тор легко адсорбируется на поверхности мехприме-
сей, при использовании капсулированного реагента
необходим определенный диапазон соотношения де-
бита по воде к объему зумпфа, требуется свободный Блок подачи реагента

объем зумпфа для размещения капсул. Кроме того,


при большом выносе мехпримесей возможно засы-
пание зумпфа с капсулами, а также в скважинах с вы-
сокими дебитами жидкости снижается время дей- Трубопровод наземный

ствия реагента.

ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ:
ПРИМЕНЕНИЕ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Коррозионностойкие материалы включают в себя
низко- и среднелегированные стали, а также сплавы.
При использовании низколегированных сталей реко-
мендуется дополнительно применять ингибитор кор-
розии (см. «Классификация коррозионностойких ма-
териалов»).
Например, компания REDA (Schlumberger) изготав-
ливает ЭЦН со ступенями из материала «Нирезист-4»
(30% Ni, 5% Cr, 5,5% Si, 1,0% Mn, 2,6% C) и 5530 (30,5%
Ni, 5,3% Cr, 5,1% Si, 2,7% C, а также Mo, V, Mn). Пре-
имущества рабочих органов, изготовленных из этих
материалов, — стойкость к агрессивным средам, вы-
сокая износостойкость и снижение отложения солей.
Вместе с тем применение «Нирезиста-4» и 5530 замет-
но удорожает оборудование.
Еще один пример использования физических мето-
дов для борьбы с коррозией — изготовление рабочих
органов ЭЦН из полимерных материалов. Такая техно-

6/2010 19
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
ЭЦН из полимерных материалов компании
«Ижнефтепласт»

логия освоена на предприятии «Ижнефтепласт» (см. производятся из полимерных материалов (полиэти-


«ЭЦН из полимерных материалов компании «Ижнеф- лен, полипропилен, фторопласт) и армируются метал-
тепласт»). К преимуществам рабочих органов ЭЦН из лической проволокой. Внутренний диаметр состав-
полимеров можно отнести следующие: ляет 45 мм, наружный — 71 мм. Возможно «вживле-
• коррозионная стойкость материала; ние» в оболочку электрических проводников для
• малый вес, снижающий массу ротора и пусковые решения различных задач.
токи; К преимуществам этого оборудования относятся:
• высокая чистота проточных каналов, низкая адге- • высокая коррозионная стойкость материала;
зия материала, что обеспечивает увеличение КПД • меньшая масса по сравнению с металлическими
на 3–5%; трубами;
• отсутствие гальванических пар между материалами; • низкая теплопроводность материала, которая спо-
• относительно низкая стоимость; собствует снижению отложений АСПО;
• возможность изменения материала втулки направ- • меньшие гидравлические сопротивления по сравне-
ляющего аппарата. нию с обычными НКТ вследствие отсутствия муф-
Среди минусов стоит упомянуть неотработанную товых соединений и непрерывности трубопровода.
технологию повторного применения полимерных рабо- Недостаток сталеполимерных труб состоит в их
чих органов ЭЦН после эксплуатации в условиях За- меньшей, по сравнению с металлическими трубами,
падной Сибири и их низкую стойкость к мехпримесям. прочности.
Еще один пример оборудования, изготовленного из В компании «Татнефть» изготавливаются стекло-
коррозионностойкого материала, — сталеполимер- пластиковые НКТ. Они отличаются высокой корро-
ные лифтовые трубы/шлангокабели, изготавливаемые зионной стойкостью материала, меньшей, по сравне-
компанией «ПсковГеоКабель» (см. «Сталеполимер- нию с металлическими трубами, массой и низкой теп-
ные трубы компании «ПсковГеоКабель»). Эти трубы лопроводностью, которая способствует снижению
отложения АСПО. В то же время, стеклопластиковые
Классификация коррозионностойких материалов НКТ отличаются меньшей, по сравнению с металличе-
скими трубами, прочностью и относительно низкой
Стали и сплавы термостойкостью (до 110°С).
Из коррозионностойкого материала также изготав-
ливается один из видов оборудования ТМК «Премиум-
Сервис» — специальные высокогерметичные резьбо-
вые соединения, «премиальные» резьбы. Резьбы спе-
Низколегированные Среднелегированные циального профиля, прошедшие спецобработку,
стали (нержавеющие) стали Сплавы применяются в муфтовых соединениях ТМК GF, ТМК PF,
(рекомендуется применять аустенитные, ферритные,
ингибитор коррозии) мартенситные ТМК PF ET и безмуфтовых ТМК ULTRA (FJ,SF,FX). К плю-
сам этого оборудования мы относим: возможность ра-
боты в агрессивных средах; способность воспринимать
Никелевые сплавы: высокие растягивающие, сжимающие и изгибающие
Марки сталей зарубежных заводов:
304, 316, 410, Sanicro 28 Incoloy (825, 925), нагрузки и избыточный крутящий момент; большее ко-
Отечественных заводов: Inconel (625,С-276, 718,725,Х-725),
Monel (К-500), Hastelloy С, личество спускоподъемных операций относительно
09ГСФ, 20Ф, 09ГСФ, 13ХФА К48-К52
МР 35N стандартного исполнения. Ограничивает использова-
ние этого оборудования его высокая стоимость.
20 №6/2010
инженерная практика
Нефтепромысловое оборудование с защитным
покрытием компании «Татнефть»:
Металлопластмассовые трубы

Предприятие НПП «ТЕХНОБИОР» выпускает широкий


спектр химических реагентов, применяемых при
эксплуатации и ремонтных работах в нефте-,
газодобывающих и перерабатывающих отраслях.
Предлагаем высокоэкономичное и эффективное
решение следующих проблем:
• Удаление продуктов коррозии с узлов и аппаратов,
ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ: труб и другого, в том числе погружного, оборудования.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЗАЩИТНЫХ • Удаление разнообразных органических
ПОКРЫТИЙ
(АСПО, нефтяных, масляных) отложений,
Защитное покрытие противостоит таким коррозион-
образующихся в процессе эксплуатации.
ным факторам, как агрессивная среда, бактерии и ме-
ханический износ (см. «Защитное покрытие и факторы • Защита оборудования от коррозии при проведении
окружающей среды»). Внутренние покрытия для труб ремонтных работ.
в зависимости от химического состава подразделяют- • Промывка газовоздушных трактов и систем
ся в основном на эпоксидные, фенольные, эпоксидно-
маслоснабжения на компрессорных станциях.
фенольные, новолачные, нейлоновые, уретановые и
полиэтиленовые. • Защита от коррозии оборудования, эксплуатируемого
Есть несколько специальных технологий нанесе- в агрессивных средах.
ния защитных покрытий. К примеру, компания «Тех- • Очистка и подготовка к проведению
нологические системы защитных покрытий» (ТЗСП)
освидетельствования, ремонтных, в том числе сварных,
применяет следующие способы нанесения: высоко-
скоростное, электродуговое металлизационное, плаз- работ добывающего оборудования.
менное, газоплазменное напыление и плазменную на-
Применение выпускаемых нами экологически чистых,
плавку. Эти технологии позволяют наносить в каче-
стве покрытий нержавеющие сплавы на основе пожаро-, взрывобезопасных препаратов обеспечивает
железа, сплавы на основе никеля, твердые сплавы, существенное снижение трудозатрат, сокращение
нержавеющие стали, монель, цинк, алюминий и их времени ремонтных работ, а также увеличивает
сплавы. Они обеспечивают высокую прочность сцеп-
срок службы дорогостоящего оборудования.
ления покрытия с покрываемой поверхностью, но
вместе с тем сложны с точки зрения технического ис- Специалисты нашей организации готовы ответить
полнения и весьма дорогостоящие. на Ваши вопросы и рассмотреть предложения.
В компании «Татнефть» производится несколько
видов нефтепромыслового оборудования с защитным
покрытием (см. «Нефтепромысловое оборудование с ООО «НПП «ТЕХНОБИОР»
защитным покрытием компании «Татнефть»). Во-пер- 111141, г. Москва, ул. 2-ая Владимирская,
вых, металлопластмассовые трубы (МПТ). К их пре-
д. 62а, стр. 3
имуществам относятся стойкость к агрессивным сре-
дам, а также снижение отложения солей и АСПО, к Тел./факс: +7 (495) 730-6690
недостаткам — высокие требования к подготовке по- (многоканальный)
верхностей, низкая термостойкость, сложность нане-
Тел.: +7 (495) 978-6785
сения на поверхность и высокая стоимость. Во-вто-
рых, стальные трубы с полимерной наружной изоля- technobior@technobior.ru
цией и внутренним цементно-песчаным покрытием. Их
www.technobior.ru
преимущества аналогичны таковым МПТ, в качестве
минусов можно назвать высокую степень зависимо-
сти прочности и долговечности покрытия от качества
применяемого состава и технологии нанесения, тех-

6/2010 21
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Нефтепромысловое оборудование с защитным
покрытием компании «Татнефть»:
Стальные трубы с силикатно-эмалевым покрытием

Действие капсулированного реагента ENCAPTRON 95 ническую сложность нанесения на поверхность и вы-


сокую стоимость.
Третий вид изделий — стальные трубы с силикат-
Ингибированная Перфорация
вода но-эмалевым покрытием. Среди их плюсов: стойкость
к агрессивным средам, способность к снижению от-
ложений солей и АСПО, значительный диапазон тем-
пературы эксплуатации — от -60 до +350°C, высокая
стойкость к абразивному износу. Недостатки анало-
гичны перечисленным для труб с полимерной наруж-
ной изоляцией и внутренним цементно-песчаным по-
Зона высокой крытием.
турбулентности И, наконец, НКТ с защитным полимерным покры-
Высокий тием, для нанесения которого на поверхность приме-
концентрационный градиент няется материал ПЭП-585. НКТ с полимерным покры-
тием отличаются стойкостью к агрессивным средам,
снижением отложения солей и АСПО и гидравличе-
ских сопротивлений. Недостатки аналогичны пере-
Зона низкой Caps численным выше.
турбулентности
Компания «РЕАМ-РТИ» производит рабочие орга-
ны ЭЦН с защитным покрытием из полифениленсуль-
фида (ПФС). Технология заключается в том, что после
очистки поверхности на нее наносится сшивающий
Ингибитор в капсуле агент в виде праймера с функцией коррозионной за-
щиты между основным металлом и протекторным по-
лимерным покрытием. К преимуществам технологии
относятся стойкость к агрессивным средам и способ-
ность к снижению отложения солей, к недостаткам —
Материал в капсуле
сравнительно высокая стоимость и относительная не-
долговечность покрытия.
Также «РЕАМ-РТИ» производит задиростойкие по-
Полимерная крытия для защиты корпусных деталей, то есть покры-
мембрана тия с карбидами титана TiC. Ближайшие аналоги таких
покрытий — Centrilift ARMOR™. Для этих покрытий ха-
рактерна стойкость к агрессивным средам, сложность
Ингибитор нанесения на поверхность и высокая стоимость.
Компания DU PONT предлагает защитные покрытия
для рабочих органов ЭЦН, в которых используется ма-
териал полифталамид c 30%-ным стеклонаполнением
Zytel®HTN 51G45HSLR BK420. Это покрытие отличает-
ся химической стойкостью к различным средам, высо-
кой гидролизностью, абразивной стойкостью и устой-

22 6/2010
инженерная практика
Нефтепромысловое оборудование с защитным Сталеполимерные трубы компании «ПсковГеоКабель»
покрытием компании «Татнефть»:
Стальные трубы с полимерной наружной изоляцией
и внутренним цементно-песчаным покрытием

чивостью к температурам до 210°C. Вместе с тем для вень зараженности СВБ. Метод отличается высокой
данного покрытия характерна сложность нанесения на эффективностью, но его применение предполагает на-
поверхность, а также дороговизна. личие нескольких доступных источников воды для за-
Наконец, компания Centrilift (Baker Hughes) изготав- качки и сопряжено со значительными затратами на
ливает рабочие органы с защитным покрытием Pump подготовку закачиваемого агента.
Guard II. К их плюсам относятся стойкость к сероводо- Применение метода ограничения водопритока в
роду и способность к снижению отложения солей. К скважину основано на необходимости капитального
недостаткам следует причислить сложность нанесения ремонта скважины в случае поступления воды из-за
на поверхность, высокую стоимость. негерметичности эксплуатационной колонны и це-
ментного камня. В случае прорыва воды в продуктив-
ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ: ном пласте требуется применение водоизолирующих
ПРИМЕНЕНИЕ ПРОТЕКТОРНОЙ ЗАЩИТЫ составов. Реализация этого метода отличается вы-
В ряде случаев для борьбы с коррозией применяют- сокой сложностью и сопряжена со значительными
ся алюминиево-магниевые протекторы для УЭЦН (см. затратами.
«Алюминиево-магниевые протекторы для УЭЦН»). Их
разработчиком, в частности, выступает дочернее об- Защитное покрытие и факторы окружающей среды
щество компании ТНК-BP. Принцип этой технологии
заключается в том, что протектор поляризует сталь до
безопасного потенциала, что приводит к окислению Агрессивная среда
(«растворению») самого протектора.
К преимуществам такого рода оборудования мы
причисляем относительно низкую стоимость и значи-
тельный срок службы — до 5 лет при условии пра- Покрытие
вильного подбора. Среди недостатков можно на-
звать увеличение габаритных размеров насосной
установки, высокие требования к качеству подбора Бактерии
протектора. Так, чтобы корректно подобрать протек-
тор, необходима достоверная и точная информация Праймер
об электрохимических характеристиках защищаемо-
го метала, свойствах среды, покрытия, форме и раз-
мерах защищаемого оборудования, температуре и
скорости потока. Сталь

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ
Технологические методы защиты нефтепромысло- Механический износ
вого оборудования от коррозии могут применяться как
отдельно, так и в различных комбинациях.
При использовании такого метода, как выбор и под-
готовка агента (воды) в системе ППД, закачиваемый
агент подбирается с учетом коррозионной агрессив-
ности, а источники пресной воды проверяются на уро-

6/2010 23
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Алюминиево-магниевые протекторы для УЭЦН Нефтепромысловое оборудование с защитным
покрытием компании «Татнефть»:
НКТ с защитным полимерным покрытием

Секция ЭЦН

Гидрозащита

ПЭД

Алюминиево-магниевый протектор
сти эксплуатационной колонны интервал «отсекает-
ся» от ПЗП и приема насоса пакером или системой
пакеров. Посредством применения компоновки с па-
кером для УЭЦН достигается эффект хвостовика, спу-
щенного в интервал перфорации. Это позволяет сни-
зить скорость коррозии ГНО. Применение этого ме-
Ограничение водопритока в скважину возможно тода дает снижение затрат на дорогостоящие РИР,
посредством применения оборудования НПФ «Пакер» при этом его реализация довольно сложна технически
(см. «Ограничение водопритока в скважину с помо- и требует дополнительных затрат. Кроме того, в слу-
щью компоновок ГНО с применением пакеров»). В чае применения этого метода возможна лишь локаль-
случае поступления воды вследствие негерметично- ная борьба с коррозией.

Ограничение водопритока в скважину с помощью компоновок ГНО с применением пакеров

Эксп. колонна ∅ 140-178 мм


Эксп. колонна ∅ 140-178 мм
НКТ НКТ ∅ 73(89) мм
Место нарушения эксплуатационной колонны Клапан перепускной КПГ или газосепаратор
для промывки полости насоса
Муфта разъединения гидравлическая
Узел разъединения ИПМ

Пакер П-ЭГМ

Пакер ПРО-ЯТ-О

Сбивной клапан

Обратный клапан КОТ-93 с возможностью


прямой промывки полости насоса Клапан перепускной КП (КПЭ, КПГ)
для перепуска пластовой жидкости,
газа и выполнения функции
обратного клапана

УЭЦН
Продуктивный пласт
Продуктивный пласт Заглушка

24 №6/2010
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ДАМИНОВ Азат Абдуллович


Заведующий сектором коррозионного мониторинга
ООО «РН-УфаНИПИнефть»

КОРРОЗИОННЫЕ ПОРАЖЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО


ОБОРУДОВАНИЯ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН
НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ЗАПАДНО-СИБИРСКОГО РЕГИОНА.
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРИЧИН КОРРОЗИИ, РАЗРАБОТКА И
ПРИМЕНЕНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ
ПО СНИЖЕНИЮ КОРРОЗИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ

ефтедобывающие компании традиционно дений, которые перемежаются площадями металла, не

Н сосредотачивают усилия на проблеме


коррозии наземного оборудования, тогда
как коррозии подземного оборудования
затронутыми коррозией (см. «Мейза-коррозия корпуса
ПЭД», «Мейза-коррозия корпуса ЭЦН», «Мейза-кор-
розия наружной поверхности НКТ»). Глубина проник-
уделяется гораздо меньше внимания. Причина новения — до 45 мм/год. Остальные типы локальных
этого, на первый взгляд парадоксального, коррозионных повреждений представляют собой пе-
явления заключается в том, что сроки реходные варианты между этими крайними случаями.
эксплуатации наземного оборудования на Наиболее подвержены коррозии корпуса ПЭД
порядок больше, чем подземного, и выходит оно УЭЦН. Для них в основном характерен канавочный ха-
из строя в основном по причине коррозии. рактер коррозии, инициированный механическими за-
Подземное оборудование обычно отказывает в дирами защитного покрытия корпусов ПЭД и ЭЦН при
течение первого года эксплуатации по спуске в скважину. Встречаются и специфические ви-
совокупности причин, среди которых коррозия ды коррозии, обусловленные воздействием агрессив-
встречается не так часто. ных технологических жидкостей, включая соляную кис-
Тем не менее при определенных обстоятельствах лоту (см. «Коррозия НКТ под воздействием СКО») или
отказы подземного оборудования из-за коррозионно-абразивного фактора (см. «Коррозион-
коррозии могут начать преобладать над но-абразивный износ рабочего колеса ЭЦН»). Имели
отказами по другим причинам. Ниже приводится место случаи коррозии под воздействием ингибиторов
обзор и анализ причин коррозионных отказов солеотложений (ИСО), которые обычно закачиваются
подземного оборудования скважин, через затруб. Являясь электролитом, ИСО попадает в
рассматривается опыт разработки и проведения пространство между кабелем и НКТ и вызывает элек-
мероприятий по снижению негативных тролитическое травление металла — электрокорро-
последствий коррозионного воздействия. зию (см. «Электрокоррозия муфты НКТ при закачке
ИСО через затруб»).
Среди коррозионных повреждений скважинного В «РН-Пурнефтегазе» встречается коррозия как
оборудования на месторождениях Западносибирско- внутренней стенки НКТ, так и внешней поверхности кор-
го нефтегазового региона чаще всего встречается пусов УЭЦН. Скорость коррозии достигает 20 мм/год —
локальная коррозия внутренней поверхности НКТ и этого достаточно для того, чтобы новый ПЭД с толщиной
наружной поверхности УЭЦН, хотя бывают и случаи стенки 5 мм вышел из строя через три месяца эксплуа-
коррозии внешней поверхности НКТ, рабочих орга- тации.
нов ЭЦН, металлической оболочки кабеля, обсадной Исследование коррозионных повреждений корпу-
колонны. сов ПЭД на Барсуковском м/р указывает на протека-
Все многообразие локальных коррозионных по- ние в скважинах язвенно-канавочной и мейза-корро-
вреждений НКТ и УЭЦН можно условно разделить на зии, инициированных истиранием защитного покры-
два крайних типа. Первый тип — обычная язвенная тия ЭЦН при его спуске в скважину. Оголившийся в
коррозия с хорошо выраженными склонами язв и сви- виде продольных полос металл после спуска подвер-
щей с глубиной проникновения 1–5 мм/год (см. «Кор- гается интенсивной электрохимической коррозии.
розия внутренней стенки НКТ»). Второй тип — так на- При отсутствии центраторов коррозионные повреж-
зываемая мейза-коррозия (от англ. mesa — плато, дения, как правило, локализуются на той стороне кор-
плоскогорье) — характеризуется значительными по пуса ПЭД, которая ближе к обсадной колонне либо
площади областями локальных коррозионных повреж- соприкасается с ней. При этом скорость коррозии
26 №6/2010
инженерная практика
Мейза-коррозия корпуса ПЭД (Барсуковское м/р) Язвенно-канавочная коррозия корпуса ПЭД (Барсуковское м/р)

резко возрастает за счет присоединения к углекис- Металлографический анализ образцов не выявил


лотной коррозии контактной, щелевой, фреттинг- и аномалий в структуре и микроструктуре металла. По
электрокоррозии. химическому составу образцы металлов соответ-
Анализ причин коррозионных повреждений вклю- ствуют техническим условиям на соответствующие
чал металлографические исследования материалов, марки низколегированных сталей (см. «Химический
из которых были изготовлены прокорродировавшие состав образцов металла с прокорродировавшей
элементы подвесного оборудования, исследования со- НКТ»), из этого следует, что причина ускоренной кор-
става попутно-добываемой воды и изучение условий розии оборудования заключается не в качестве ме-
эксплуатации скважин. талла.

МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА


ИССЛЕДОВАНИЯ ПОПУТНО-ДОБЫВАЕМОЙ ВОДЫ
Металлографические исследования включали фа- Более 90% скважин на Барсуковском м/р, где на-
зовый рентгеноспектральный анализ, энергодиспер- блюдается ускоренная коррозия скважинного обору-
сионный анализ и анализ химического состава образ- дования, добывают продукцию из одного пласта —
цов металла с прокорродировавшей НКТ. ПК19-20. Сравнительный анализ состава попутно-до-
Фазовый рентгеноспектральный анализ показал, бываемой воды из этого пласта с усредненными
что продукты коррозии представляют собой в основ- значениями состава вод из других пластов выявил бо-
ном карбонат железа FeCO3 c небольшими приме- лее высокое содержание в ней растворенного угле-
сями оксида железа Fe3O4. Съемка осуществлялась кислого газа и хлорид-ионов. Хотя эти вещества и слу-
на рентгеновском дифрактометре ДРОН-2.0 в FeK - жат промоторами коррозии, незначительная разница
излучении (см. «Дифрактограмма с поверхности об- в показателях вряд ли может оказать решающее влия-
разца»). ние на скорость коррозии. В то же время ионов каль-
Энергодисперсионным анализом установлено, что ция, способных образовать на поверхности металла
в слое карбоната железа присутствуют включения, со- защитные карбонатные отложения, в воде данного
держащие кальций. Исследования проводили на ска- пласта значительно меньше, чем в других пластовых
нирующем микроскопе Phillips SEM525M c рентгено- водах (см. «Сравнение состава попутно-добываемой
спектральным микроанализатором EDAX («Микрофо- воды пласта ПК19-20 с усредненным составом воды
тография и спектрограмма продуктов коррозии»). других пластов»).

Химический состав образцов металла с прокорродировавшей НКТ

Содержание элементов, % Марка по составу

Fe C Si Mn Cr Ni Cu Mo V Al S P

Соответствует марке стали


Образец K8 Осн. 0,37 0,55 1,53 <0,01 0,06 0,01 0,004 0,013 0,037 0,008 0,016
35Г2 СТУ14-104-168-97

Соответствует марке стали


K9 Осн. 0,36 0,17 1,38 0,03 0,02 0,03 0,021 0,005 0,037 0,011 0,007
35Г2 ГОСТ 4543-71


6/2010 27
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Мейза-коррозия наружной поверхности НКТ (Ярайнерское м/р) Мейза-коррозия корпуса ЭЦН (Барсуковское м/р)

ИЗУЧЕНИЕ УСЛОВИЙ По другим скважинам, вышедшим из строя по при-


ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН чине коррозии, также видна тенденция снижения на-
Анализ работы УЭЦН, по которым наблюдались работки на отказ при интенсификации добычи нефти.
коррозионные отказы, показал, что переход на более Сравнение усредненных значений параметров экс-
мощные и высокопроизводительные насосы дает сни- плуатации осложненных скважин и остальных скважин
жение наработки на отказ. Это можно проиллюстри- показывает, что на коррозионных скважинах больше
ровать на примере одной из скважин месторождения дебит жидкости (Q жидкости), скорость ГЖС (VГЖС), об-
(см. «Зависимость наработки на отказ от производи- водненность, процент применения частотно- регули-
тельности УЭЦН»): переход с УЭЦН производитель- руемых приводов (см. «Сравнение параметров экс-
ностью 50 м3/сут. на УЭЦН производительностью до плуатации скважин, подвергшихся коррозии ПЭД, с
400 м3/сут. привел к снижению наработки в 10 раз — остальными скважинами»).
с 500 до 50 суток. При этом разница между давлением насыщения и
забойным давлением (Рнас.- Рзаб.) на скважинах с кор-
розией ПЭД меньше, чем на остальных. Таким обра-
Сравнение состава попутно добываемой воды пласта ПК19-20
зом, можно предположить, что в некоррозионных сква-
с усредненным составом воды других пластов
жинах выделение газа начинается задолго до забоя, а
Усредненное значение в коррозионных — происходит в забойной зоне, что
Единица
Наименование приводит к интенсивному разгазированию скважинных
измерения Пласт ПК19-20 Остальные пласты
флюидов в зоне подвески УЭЦН.
Содержание ионов и газов При построении корреляционных зависимостей
срока наработки на отказ и причин коррозии ПЭД при-
Na++K+ мг/л 8744,0 8006,8
емлемая корреляция получена для пары «наработка на
2+
Ca мг/л 159,9 336,0 отказ — скорость ГЖС». В результате использования
мощных ПЭД большого типоразмера максимальная
Mg2+ мг/л 177,0 106,7
скорость потока ГЖС наблюдается в кольцевом про-
Ba2+ мг/л 28,3 60,6 странстве между обсадной трубой и корпусом ПЭД,
Feобщ. мг/л 0,8 0 где зазор составляет лишь около 6 мм. С учетом вы-
деления газов средняя скорость потока на некорро-
Cl- мг/л 13775,0 12965,3 зионном фонде не превышает 5 м/с, скорость потока
HCO3- мг/л 934,8 703,5 на коррозионном фонде достигает 11 м/с. (см. «Зави-
симость наработки на отказ по причине коррозии ПЭД
СО2 мг/л 50,2 45,9
от скорости ГЖС»).
H2S мг/л Следы Следы
ФАКТОРЫ УСКОРЕННОЙ КОРРОЗИИ
О2 мг/л Следы Следы
Одним из факторов, способствующих развитию
SO42- мг/л 0 0 аномально высокой коррозии подвесного оборудова-
ния, является его работа в области давлений ниже
Общая минерализация мг/л 23842,8 22100,5
давления насыщения. Интенсивное разгазирование
Показатель рН 7,8 7,3 скважинных флюидов в зоне подвески УЭЦН приво-
дит к выпадению на поверхности металла карбонат-
Количество СВБ кл./см3 Единицы Единицы
ных осадков и их местному стохастическому удале-
28 №6/2010
инженерная практика
Коррозия внутренней стенки НКТ (Барсуковское м/р) Сквозная коррозия на резьбе НКТ (Барсуковское м/р)

Дифрактограмма с поверхности образца

40

25

56 55
45 30

50 35

FeCO3 FeCO3 Fe3O4 FeCO3 FeCO3


6/2010 29
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Коррозионно-абразивный износ рабочего колеса ЭЦН Коррозия кабеля

нию в результате кавитационных процессов при об- чинает играть эрозионно-абразивный фактор. Кор-
разовании и схлопывании на поверхности металла га- розионно-эрозионное воздействие среды начинает-
зовых пузырьков. Это вызывает образование гальва- ся с момента преобладания инерционных сил потока
нопар и развитие локальной коррозии с аномально над силами адгезии, образующимися в результате
высокими скоростями. солеотложения и коррозии нерастворимых продук-
Скорость кавитационного износа прямо пропорцио- тов, обладающих экранирующими защитными свой-
нальна квадрату скорости потока: ствами.
Скорость абразивного износа прямо пропорцио-
Vкав =а*V 2ГЖС , (1) нальна кубу скорости потока:

где а — коэффициент пропорциональности; VГЖС — Vабр =b*V 3ГЖС , (2)


скорость газожидкостной смеси.
Поэтому увеличение скорости ГЖС в 2 раза приво- где b — коэффициент пропорциональности.
дит к четырехкратному возрастанию скорости кавита- Поэтому увеличение скорости ГЖС в 2 раза приво-
ционного износа. дит к восьмикратному возрастанию скорости абразив-
Средняя скорость потока в кольцевом простран- ного износа.
стве между корпусом ПЭД и обсадной колонной для В условиях коррозионно-агрессивного воздей-
коррозионных скважин в 2 раза выше, чем для ствия на металл пластовых флюидов основная отри-
остальных, и достигает 11 м/с. При такой скорости и цательная роль абразивных частиц, представленных
наличии в потоке твердых частиц заметную роль на- в основном песком и проппантом, заключается в не-
прерывном удалении формирующейся защитной
Сравнение параметров эксплуатации скважин, подвергшихся коррозии пленки с поверхности металла, что позволяет проте-
ПЭД, с остальными скважинами кать электрохимическому процессу коррозии с высо-
кой скоростью. Отсутствие в попутно-добываемой во-
Усредненное значение де растворенного кислорода и сероводорода позво-
Единица
Наименование ляет предположить, что электрохимическая коррозия
измерения Скважины Остальные
с коррозией ПЭД скважины
протекает по механизму углекислотной коррозии,
связанной с наличием в попутно-добываемой продук-
Забойное давление (Рзаб.) атм. 116,7 112,4 ции углекислого газа.
Скорость углекислотной коррозии прямо пропор-
Рнас.-Рзаб. атм. 12,3 31,9
циональна парциальному давлению СО2 и температуре
Обводненность % 87,7 72,3 и описывается уравнением Де Ваарда — Миллиамса:
Газовый фактор м3/м3 255,6 275,3

Q жидкости м3 /сут. 321,2 101,3

VГЖС м/с 11,2 5,2


где Vкор — скорость коррозии, мм/год; pCO2 — парци-
Системы питания ПЭД с частотным альное давление СО2, МПа, t — температура, °С.
% 7,5 4,5
управлением Для условий эксплуатации скважин описываемого
месторождения скорость углекислотной коррозии мо-
КВЧ мг/л 116 124
жет достигать значений 30–40 мм/год.
30 №6/2010
инженерная практика
Коррозия НКТ под воздействием СКО Электрокоррозия муфты НКТ при закачке ИСО через затруб
(Южно-Харампурское м/р) (Мамонтовское м/р)

При работе ПЭД на его поверхности индуцируется Сравнение показателей эксплуатации УЭЦН-400 на Барсуковском
потенциал, который при контакте с обсадной трубой и Приобском м/р
приводит к электрокоррозии. Также при контакте под-
весного оборудования с обсадной трубой за счет тре- Барсуковское
Приобское м/р Приобское м/р
ния и вибрации происходит удаление защитной плен- м/р «РН-Пур-
«РН-Юганснефтегаз» «РН-Юганснефтегаз»
Показатели нефтегаз»
ки с последующей электрохимической и фреттинг- (высокодебитный (высокодебитный,
(пласт
коррозией. фонд) высокообводненный фонд)
ПК19-20 )
Таким образом, высокая скорость коррозии и низ-
кая наработка на отказ ПЭД вызваны взаимным влия- Скорость
11 7 3
нием целого комплекса взаимосвязанных причин, сре- ГЖС, м/с
ди которых по значимости выделяются три: высокая Газовый
скорость ГЖС; высокий газовый фактор и высокая об- 250 64 64
фактор, м3/м3
водненность.
Обводнен-
89 46 82
ность, %
СРАВНЕНИЕ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СКВАЖИН БАРСУКОВСКОГО И возникает при наличии постоянной составляющей
ПРИОБСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЙ тока — например, в случае питания ПЭД от частот-
На Приобском м/р используется подземное обо- но-регулируемого источника электроэнергии (ЧРП) с
рудование с характеристиками и типоразмерами, нарушенной симметрией положительной и отрица-
аналогичными Барсуковскому м/р, но в отличие от не- тельной полуволн. Создание гальванопар в этом слу-
го сроки наработок на отказ значительно больше и чае возможно между НКТ и кабелем, между НКТ и об-
катастрофического ускорения коррозии не наблю- садной колонной и между ПЭД и обсадной колонной.
дается. Если постоянная составляющая нарушенной симмет-
Причина заключается в том, что при сравнимых рии фаз имеет на корпусе ПЭД знак «+», то будет
скоростях ГЖС на Барсуковском и Приобском м/р (11 корродировать корпус ПЭД, если «-» — обсадная ко-
и 7 м/с) на Барсуковском м/р газовый фактор в 3 раза лонна. Помимо условий постоянного тока, электро-
выше, а обводненность выше точки инверсии фаз коррозия с достаточно высокими скоростями может
(эмульсия «нефть в воде»), что обусловливает корро- протекать и в условиях переменного тока — в том
зионную агрессивность жидкости. На Приобском м/р случае, если присутствует движение жидкости-элек-
обводненность ниже точки инверсии фаз, вследствие тролита относительно металла (см. «Зависимость
этого эмульсия типа «вода в нефти» не коррозионно- скорости электрокоррозии от силы переменного то-
агрессивна. Если же рассматривать фонд с обвод- ка и скорости потока»). Скорость коррозии при этом
ненностью выше точки инверсии фаз на Приобском прямо пропорциональна скорости потока. Знакопе-
м/р, то получим скорость ГЖС в 3,5 раза ниже, чем ременная разность потенциалов в этом случае может
на Барсуковском м/р (см. «Сравнение показателей возникнуть как за счет токов утечки кабеля или ста-
эксплуатации УЭЦН-400 на Барсуковском и При- тора ПЭД, так и за счет наведенных потенциалов на
обском м/р»). корпусе ПЭД или металлической оболочке кабеля. В
Характер коррозионных повреждений указывает таблице приведен пример осциллографических из-
на то, что в скважинах наряду с электрохимической мерений потенциалов на броне кабеля питания ПЭД
коррозией имеет место и электрокоррозия, проте- работающей скважины (см. «Электрокоррозия сква-
кающая под воздействием блуждающих токов. Она жин, оборудованных ЧРП»).

6/2010 31
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Микрофотография и спектрограмма продуктов коррозии

КОРРОЗИОННЫЙ ФАКТОР
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ
Дополнительную коррозионную угрозу представ-
ляют отдельные технологические жидкости, применяе-
мые при ГТМ: кислотные составы, тяжелые растворы
OK глушения, содержащие хлорид- и нитрат-ионы. В усло-
FeK
виях пластовых давлений и температур, при смешении
с пластовыми жидкостями и газами, их коррозионная
агрессивность многократно возрастает. Коррозионная
CaK
FeK агрессивность неингибированных 10–20%-ных раство-
ClK
ров соляной кислоты при температурах 80–90°С может
OK SK достигать 1000 мм/год и более. Одновременное при-
MnK MnK
сутствие нитрат- и хлорид-ионов инициирует питтинго-
2,00 4,00 6,00 2,00 4,00 6,00 вую коррозию. Закачка ингибиторв солеотложений че-
рез затруб может привести к электрокоррозии брони
кабеля и корпуса НКТ при попадании ИСО между ка-
Электрокоррозия скважин, оборудованных ЧРП белем и НКТ.

СПОСОБЫ СНИЖЕНИЯ
Осциллограмма Результаты измерения
формы потенциалов
Ожидаемое воздействие измеренных КОРРОЗИОННЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ
величин на процессы анодного
электрического на поверхности Традиционные способы снижения коррозии — это
травления
потенциала брони кабеля ингибиторная защита, электрохимическая защита, за-
щитные покрытия и коррозионно-стойкие материалы.
Отрицательный потенциал на броне Ингибиторная защита, как правило, используется как
кабеля создает опасность травления превентивная мера до внедрения других способов за-
U= = –0,6 В
колонны НКТ при подаче раствора
щиты. Следует отметить, что традиционные технологии
ингибитора в затруб
ингибиторной защиты скважинного оборудования, такие
как закачка ингибитора через затруб или дозирование
Период огибающей При невысоких величинах
обводненности и скорости течения по капиллярным трубкам, в данном случае малоэффек-
кривой
U~ = 3,3 В тивны. Так, при закачке через затруб ингибитор не смо-
приблизительно добываемой жидкости опасность
20 мс, что коррозии ПЭД снижена жет достичь и защитить ПЭД, так как он находится ниже
соответствует частоте уровня приема насоса. При дозировании реагента по
50 Гц питающего Опасность электрического пробоя капиллярной трубке ее спуск на глубину подвески 2000
напряжения в фазах изолирующей пленки нефти на корпусе м и более по искривленным скважинам с узким кольце-
U? = 22,3 В
кабельной линии должна быть установлена вым зазором между корпусом УЭЦН и эксплуатационной
и ПЭД дальнейшими исследованиями
колонной несет в себе риск защемления канала или его
перетирания с нарушением герметичности.
Перекос фаз незначителен. При
К перспективным ингибиторам можно отнести би-
перегрузке ПЭД возможно возрастание
I = 0,26 А нарные, то есть, имеющие две составляющие, которые
с последующим увеличением наводок
U= и U~ на броне кабеля при смешивании активизируются и образуют защит-
ную пленку. Такие ингибиторы коррозии служат в 2–4
32 №6/2010
инженерная практика
Зависимость наработки на отказ от производительности УЭЦН

850
800
750
700
650
Дебит жидк. ЭЦНМ5-200-1000 208д (69д) 201ЭЦНА5А-400-1500 101д (34д)
600
Наработка на отказ
Наработка на отказ, сут.

550
500
ЭЦНМ5-125-800 506д (126д)
450
ЭЦНМ5-50-1300 513д (513д)
400
ЭЦНД5-50-1350 272д (272д)
350
190FC320 821д (821д)
300
250
200
150
100
50
0
01.02.00

01.08.00

01.02.01

01.08.01

01.02.02

01.08.02

01.02.03

01.08.03

01.02.04

01.08.04

01.02.05

01.08.05

01.02.06

01.08.06
Ингибиторы для кислотных составов
раза дольше по сравнению с обычными нефте- и во-
додиспергируемыми. Также неплохие результаты дает Скорость коррозии при Защитное
Ингибитор
применение капсулированных ингибиторов коррозии. 90°С, г/м2·ч действие, %
По сравнению с обычными ингибиторами капсулиро- ИК-1 1,03 99,8
ванный реагент обеспечивает более длительный и
плавный вынос из скважины (см. «Профиль выноса ИК-2 3,18 99,5

традиционного и капсулированного ингибиторов»). ИК-3 11,2 98,3


Мы рассматривали разные варианты ингибиторной
ИК-4 1,02 99,8
защиты — путем задавки ингибитора в ПЗП и подвеши-
вания к основанию ПЭД погружного контейнера с твер- ИК-5 2,94 99,6
дым ингибитором. В результате лабораторных иссле-
ИК-6 5,74 99,2
дований подобраны ингибиторы для применения по тех-
нологии задавки в пласт (см. «Задавка ингибитора в ИК-7 1,62 99,7
ПЗП») и использования в погружном контейнере.
ИК-8 3,57 99,6
Следует заметить, что практически все технологии
имеют свои недостатки и ограничения в применении. ИК-9 24,52 97,4
Например, быстрый вынос ингибитора из пласта, быст-
Контроль: 10% HCl 690
рый срыв пленки ингибитора с защищаемой поверхно-
сти металла при высоких дебитах и скоростях потока.
Так или иначе, ингибиторы коррозии представляют- Зависимость наработки на отказ по причине коррозии ПЭД
ся практически безальтернативным и эффективным от скорости ГЖС (для УЭЦН производительностью 400 м3/сут.)
средством снижения коррозионной агрессивности ис- 180
y = -5,2873x + 147,18
Наработка на отказ по причине коррозии, сут.

пользуемых при ГТМ технологических жидкостей. К 160


примеру, в пластовых условиях, при температурах от R2= 0,4568
140
50 до 90°С, коррозионная агрессивность раствора со-
ляной кислоты возрастает в 10–100 раз по сравнению 120
с нормальными условиями (20°С). Мы протестировали 100
и подобрали ингибиторы коррозии, снижающие кор-
80
розионную агрессивность солянокислотных составов
и растворов глушения в десятки и сотни раз (см. «Ин- 60

гибиторы для кислотных составов»). 40


Для защиты от коррозии также использовались
20
электрохимические методы, в частности, установка
станций катодной защиты. Подключение СКЗ с ис- 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
пользованием дополнительной жилы кабеля позво-
Скорость потока ГЖС в кольцевом зазоре, м/с
ляет установить необходимый защитный потенциал

6/2010 33
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Зависимость скорости электрокоррозии от силы переменного тока и скорости потока
60
150 мА 250 мА 350 мА 450 мА
55

50

45

40

35
V корр, г/м2 ч

30

25

20

15

10

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
V жидк, м/с

непосредственно на корпусе УЭЦН, контролировать звать интенсивную электрокоррозию. Кроме того, при
процесс и выбрать необходимый ток защиты. К недо- использовании электрохимзащиты появляется риск
статкам метода можно причислить то, что защищается электрокоррозии внутренней стенки обсадной трубы
в основном только внешняя стенка обсадной колонны на уровне подвески УЭЦН.
и УЭЦН, необходимо применение больших посто- Для скважинных условий выравнивание потенциа-
янных токов защиты, способных в случае пробоя вы- лов подземного оборудования и обсадной колонны мо-
жет быть обеспечено, например, размещением в ниж-
Профиль выноса традиционного ней части УЭЦН проволочного щеточного диска из кор-
и капсулированного ингибиторов розионностойкой, высоколегированной витой стали,
Традиционный ингибитор наружный диаметр которого превышает внутренний
диаметр обсадной колонны. Конструкция устройства,
Концентрация ингибитора

Вынос ингибитора благодаря эластичности упругих элементов щеточного


диска, не повреждает внутреннюю поверхность экс-
плуатационной колонны во время спуска УЭЦН в зону
перфорации, обеспечивает стекание блуждающих то-
Минимально ков (см. «Выравниватель потенциалов»).
эффективная Опыт применения протекторной защиты с исполь-
концентрация зованием магниевых сплавов на Барсуковском м/р по-
казал их низкую эффективность. Корпуса ПЭД корро-
Время (дни)
дируют параллельно с растворением «жертвенного»
Ингибитор в капсулах анода (см. «Коррозия корпусов ПЭД с протекторной
защитой»).
Невысокая эффективность существующих техно-
Концентрация ингибитора

логий ингибиторной и протекторной защиты застав-


Вынос ингибитора ляет внедрять другие, более эффективные техноло-
гии, позволяющие снизить коррозионный износ и по-
высить тем самым сроки наработки подвесного
Минимально оборудования. К таким технологиям сегодня относят-
эффективная ся, во-первых, применение подвесного оборудования
концентрация из износо- и коррозионностойких материалов и, во-
вторых, применение защитных полимерных и метал-
Время (дни)
лизационных покрытий. В данном случае предпочти-
34 №6/2010
инженерная практика
Задавка ингибитора в ПЗП
30 60,0

25 50,0

Скорость коррозии, г/м2 ч


20 40,0

Степень защиты, %
15 30,0

10 20,0

ИнКр
5 10,0
Контроль
Степень защиты, %
0 0,0
0 2 4 6 8 10 12
Скорость жидкости, м/с

тельна технология высокоскоростного газопламенно-


го нанесения коррозионно-стойкого металла, позво-
ляющая получать покрытия с адгезией к основному Выравниватель потенциалов
металлу более 80 МПа, пористостью менее 1% и твер-
достью до 62 по HRC, что намного превосходит пока-
затели полимерных покрытий.
Данный вариант защиты, реализованный в «РН-
Пурнефтегазе» по технологии компании «Технологи-
ческие системы защитных покрытий», позволил в не-
сколько раз увеличить наработку на отказ УЭЦН и
сместить акцент с проблемы коррозии ПЭД на кор-
розию НКТ, где данная технология, к сожалению, не-
применима.
Еще одно направление — усовершенствование си-
стем питания ПЭД в целях исключения асимметрии
фаз, снижения токов утечки.
И, наконец, применение катодной защиты обсадной
колонны и корпуса ПЭД через дополнительную жилу
кабеля. Данная технология, реализованная на несколь-
ких скважинах Барсуковского м/р, позволила в не-
сколько раз увеличить среднюю наработку на отказ
подвесного оборудования. Но при данном варианте за-
щиты не исключен риск коррозии внутренней поверх-
ности обсадной колонны на уровне подвески УЭЦН.
Для исключения этого риска мы рекомендуем обору-
довать УЭЦН специальными центраторами, которые
обеспечат надежный контакт подвески с обсадкой и
тем самым уравняют их электрические потенциалы
(см. «Применение центраторов на УЭЦН»).

ВЫВОДЫ Все факты коррозионных отказов зафиксированы ис-


Основная причина ускоренной коррозии корпусов ключительно на скважинах с обводненностью более
ПЭД заключается в форсированном отборе пластовой 80%, погружное оборудование которых контактирует
продукции, которая приводит к увеличению скорости с высококоррозионной агрессивной эмульсией типа
потока, интенсификации разгазирования добываемых «нефть в воде».
флюидов. В присутствии частиц пластовой породы и Замена УЭЦН на более производительные установ-
выделяющегося газа на погружное оборудование воз- ки, в частности, применение ПЭД большего типораз-
действует комплекс кавитационно-эрозионно-абра- мера, приводит к уменьшению кольцевого зазора
зивных факторов, не позволяющий образовываться между УЭЦН и обсадной колонной, что увеличивает
на поверхности металла защитным отложениям, что риск истирания и задира корпуса ПЭД при спуске в
интенсифицирует скорость углекислотной коррозии. колонну, а также благоприятствует фреттинг-корро-

6/2010 35
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Коррозия корпусов ПЭД с протекторной защитой

зии при эксплуатации за счет вибрации контактирую- В настоящее время разработаны и проходят апро-
щих поверхностей. бацию мероприятия, направленные на устранение
На скважинах, оборудованных частотно-регулируе- негативного влияния причин, способствующих уско-
мыми системами управления ПЭД, при определенных ренной коррозии погружного скважинного оборудо-
условиях на выходе источника питания двигателя воз- вания.
никает постоянный или пульсирующий однополярный
ток, который вызывает электрокоррозию. Электро- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
коррозия возможна также и на скважинах с транс- Вопрос: На графике вы показали прямую зависимость наработки
форматорными системами управления ПЭД при нали- на отказ по причине коррозии ПЭД от скорости ГЖС. Можно ли
увидеть на практике такую зависимость?
чии тока жидкости между двумя металлическими по-
Азат Даминов: Поскольку скорость ГЖС — лишь один из факто-
верхностями, наведенного потенциала на корпусе
ров, который определяет скорость коррозионного процесса, на
ПЭД либо токов утечки обмотки статора электродви- практике увидеть прямую зависимость можно далеко не всегда.
гателя или кабеля питания. К тому же в скважинах в зависимости от условий эксплуатации
Коррозионная агрессивность отдельных видов образуются защитные отложения различной плотности и твердо-
технологических жидкостей, используемых при ГТМ, сти. В одном случае при заданной скорости ГЖС отложения могут
быть удалены потоком, в других случаях этого не произойдет.
при попадании в пластовые условия многократно
Основное, что хотелось подчеркнуть, говоря о скорости ГЖС и
усиливается. скорости коррозии, то, что в коррозионном фонде скорости по-
токов в среднем в два раза выше, а это при прочих равных усло-
Применение центраторов на УЭЦН виях означает повышенный риск истирания защитной пленки.

Вопрос: В вашем докладе прозвучало, что применение частотно-


НКТ
регулируемых приводов увеличивает коррозию ГНО. Как можно
Шарнир между такой риск минимизировать?
НКТ и УЭЦН А.Д.: Для начала следует провести осциллографирование. Если вы-
Насос явится положительная или отрицательная составляющая на изо-
ляции кабеля, питающего ПЭД, необходимо ее устранить. Риск по-
могает снизить и использование специальных фильтров, но если
Центратор нагрузка на ПЭД постоянно меняется, эта защита не будет полной.
Кроме того, важным направлением для снижения риска электро-
Центратор коррозии могла бы стать работа по оптимизации питания ПЭД, в
частности, по предотвращению перекоса фаз и токов утечки.
Шарнир между
ПЭД и ЦН
Вопрос: Говоря о применении катодной защиты обсадной колон-
ны и корпуса ПЭД через дополнительную жилу кабеля, вы упо-
мянули о возможности оборудования УЭЦН центраторами, кото-
рые уравнивают электрические потенциалы подвески и обсадки.
Кабель
Какое именно технологическое решение в данном случае пред-
лагается?
А.Д.: К примеру, есть вариант расположения анодных заменителей
внутри обсадки, при этом генератор катодной защиты крепится к
ПЭД ПЭД снизу и работает не за счет внешней станции катодной защиты,
а за счет токов, которые образуются при асимметрии фаз. Надо ска-
зать, что существует целая серия разработок конструкций подоб-
Центратор
ного рода, но опыт их промыслового применения пока отсутствует.

36 №6/2010
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ВАХИТОВ Тимур Мидхатович


Инженер отдела добычи нефти и газа
ООО «Башнефть-Добыча»

КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ


НАДЕЖНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВНУТРИСКВАЖИННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ
НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО АНК «БАШНЕФТЬ»

а осложненный фонд приходится 27% На основе полученных данных разрабатываются

Н механизированного действующего
фонда скважин АНК «Башнефть».
Основной процент осложнений сопряжен с
целевые программы, направленные на
снижение влияния осложнений на работу
погружного оборудования и увеличение МРП,
выпадением АСПО, далее следуют осложнения, делается прогноз развития осложнений.
связанные с образованием внутрискважинной Для повышения надежности эксплуатации ГНО
эмульсии, на третьем месте — отложения в компании «Башнефть» широко применяются
неорганических солей, на коррозию приходится различные технологии, в том числе полимерное
менее 1% осложнений. покрытие НКТ, СПКУ для дозирования
В настоящее время в компании ведется химических реагентов, магнитные активаторы,
детальный анализ по каждому виду катодная электрохимическая защита.
осложнений, изучается каждая скважина Результаты применения этих технологий уже
осложненного фонда, проводится показали целесообразность и экономическую
мониторинг развития коррозионных и других эффективность и позволили добиться
осложненных зон. значительного увеличения МРП.

Территориальное расположение месторождений «Башнефти»


ХМАО

Кирско-Коттынский
Мегион Пос. Белорусский Боровой
Нижневартовск НПС «Александровская»

Стержневой
Хазарский Люкпайский

Томская обл.

Оренбургская область
Условные обозначения
Китаямско-Благодаровский участок
ППСН
Населенные пункты
Месторождения
НГДУ «Ишимбайнефть»
НГДУ «Туймазанефть»
НГДУ «Чекмагушнефть» Дачно-Репенский участок
НГДУ «Арланнефть»
НГДУ «Краснохолмскнефть» Переволоцкий Каргала
НГДУ «Уфанефть»
Граница регионов Оренбург
Граница адм. районов

38 №6/2010
инженерная практика
Добыча нефти АНК «Башнефть», 1992–2009 гг., млн т/год
26

24

22

20

18

16

14

12

10
1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009

Для обобщения данных и проведения В «Башнефти» проводится детальный анализ по


полноценного анализа осложнений в каждому виду осложнений, изучается каждая скважи-
«Башнефти» было разработано специальное на осложненного фонда (см. «Осложнения в добыче
программное обеспечение — ПТК «Технолог». нефти»). Лабораторные исследования, в частности,
Его использование позволяет в режиме включают анализ состава нефти и воды, АСПО, со-
реального времени получать информацию по левых отложений, промыслового материала. Кроме
каждой скважине об осложнениях и проводимых того, проводится мониторинг развития коррозионных
ремонтах, а также прогнозировать развитие зон, зон АСПО.
осложнений. На основе полученных данных разрабатываются це-
левые программы, направленные на снижение влияния
Большая часть месторождений «Башнефти» распо- осложнений на работу погружного оборудования и
ложена на территории Республики Башкортостан, увеличение МРП, делается прогноз развития ослож-
шесть месторождений (Нижневартовская группа) на- нений. В рамках целевых программ и технологических
ходятся на территории ХМАО и два — в Оренбургской регламентов делается выбор технологии и необходи-
области (см. «Территориальное расположение место- мого оборудования, которые могут обеспечить повы-
рождений «Башнефти»). шение надежности эксплуатации скважин.
Динамика нефтедобычи компании в 1992–2009 го-
дах характеризуется падением показателей до 2000 Распределение действующего фонда скважин
года и последующей стабилизацией на уровне пример- «Башнефти» по способам эксплуатации
но 12 млн т/год, или 0,23 млн барр./сут. (см. «Добыча
нефти АНК «Башнефть», 1992–2009 гг.»).
В общей структуре действующего фонда «Башнеф-
ти» большая часть приходится на скважины, оборудо-
ванные ШГН. Установками ЭЦН оборудовано 15% ШГН - 14389 (84%)

фонда скважин, которые дают более 30% добычи неф-


ти компании (см. «Распределение действующего фон-
да скважин «Башнефти» по способам эксплуатации»).
На осложненный фонд приходится 27% механизи-
рованного действующего фонда скважин «Башнеф-
ти». При этом 84% осложненного фонда — скважины,
оборудованные ШГН, 16% — скважины, оборудован-
ные ЭЦН. Основной процент осложнений сопряжен с
выпадением АСПО, далее следуют осложнения, свя-
занные с образованием внутрискважинной эмульсии,
ЭЦН - 2539 (15%)
на третьем месте — осложнения, вызванные отложе-
ниями неорганических солей и коррозией ГНО (см.
«Фонд осложненных скважин «Башнефти» по НГДУ и
видам осложнений» и «Структура осложненного фон- ЭДН - 99 (0,9%) ЭЦН - 13 (0,1%)

да скважин «Башнефти»).

6/2010 39
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Фонд осложненных скважин «Башнефти» по НГДУ и видам осложнений

Кол-во и удельный вес скважин с осложнениями


Количество
Фонд действующих
осложненных Отложения неорганических Образование внутрискважинной
нефтяных скважин АСПО Отложения гипса
скважин солей и коррозия эмульсии

НГДУ «Краснохолмскнефть»

4769 1356 545 323 156 472

28,4% 11,4% 6,8% 3,3% 9,9%

Уфимская группа месторождений

959 274 169 19 34 51

28,6% 17,6% 2,0% 3,5% 5,3%

НГДУ «Чекмагушнефть»

2238 435 225 80 145

19,4% 10,1% 0,0% 3,6% 6,5%

НГДУ «Туймазанефть»

2633 723 388 26 22 285

27,5% 14,7% 1,0% 0,8% 10,8%

Нижневартовский комплексный цех по добыче нефти и газа

258 64 23 43 0

24,8% 8,9% 0,0% 16,7% 0,0%

НГДУ «Ишимбайнефть»

2589 587 428 47 51 87

22,7% 16,5% 1,8% 2,0% 3,4%

ОАО АНК «Башнефть»

16670 4457 2176 458 610 1410

26,7% 13,1% 2,7% 3,7% 8,5%

ТЕХНОЛОГИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ
Структура осложненного фонда скважин «Башнефти» НАДЕЖНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГНО
В целях повышения надежности эксплуатации ГНО
в компании «Башнефть» широко применяются следую-
щие технологии, включающие в себя как физические,
так и химические методы:
Неосложненный фонд 72% (12213 скв.)
• НКТ с полимерным покрытием;
• специальное погружное кабельное устройство
(СПКУ) для дозирования химических реагентов;
• магнитный активатор;
• промывочная муфта;
• обработка ПЗП при ТКРС;
• периодическая обработка химическими реагентами
через затрубное пространство;
Эмульсия • греющий кабель;
8% (1410 скв.) АСПО 13% • фильтры;
• газосепараторы;
• протекторная защита;
• катодная защита;
Отложения неорганических Отложения гипса
солей и коррозия 4% (610 скв.) 3% (458 скв.) • полые штанги для дозировки химических реагентов;
• штанги со скребками.

40 №6/2010
инженерная практика
Осложнения в добыче нефти

ОСЛОЖНЕНИЯ В ДОБЫЧЕ НЕФТИ

Неорганические соли и
АСПО Коррозия ВВЭ
осадки сложного состава

Определение вида осложнения

Лабораторные Лабораторные Анализ промыслового


Лабораторные Определение
исследования исследования материала Определение
исследования интенсивности
состава нефти состава солевых и заключения величины МОП
состава АСПО роста отложений
и воды отложений по ремонту установок

Фонд скважин, Фонд скважин, осложненный


Коррозионный Фонд скважин,
осложненный неорганическими солями
фонд осложненный ВВЭ
АСПО и осадками сложного состава

ПРИМЕНЕНИЕ НКТ С ПОЛИМЕРНЫМ вания полимерного покрытия НКТ на этой группе ме-
ПОКРЫТИЕМ сторождений.
Технология полимерного покрытия труб была Внедрение НКТ с полимерным покрытием позволи-
освоена на Нефтекамском заводе нефтепромыслово- ло увеличить МРП по всем НГДУ компании с наилуч-
го оборудования (НЗНО). На месторождениях «Баш- шими результатами по предприятиям «Туймазанефть»
нефти» применяются полимерные НКТ в нагнетатель- и «Краснохолмскнефть», в которых прирост МРП со-
ных и добывающих скважинах, также имеется опыт ис- ставил порядка 100%. (см. «Эффективность внедрения
пользования полимерных покрытий для стальных
нефте- и водопроводов (см. «Структура использования Структура использования полимерных покрытий труб
полимерных покрытий труб»).
На НЗНО покрываются как новые, так и восстанов-
ленные НКТ. На долю восстановленных НКТ приходит- 275,92 (10%)

ся 16% труб, обрабатываемых полимерным покрытием.


В случае нефтепроводов и водоводов для покрытия ис-
пользуются только новые трубы (см. «Полимерное по-
764,42 (27%)
крытие новых и восстановленных НКТ»).
Технология полимерного покрытия НКТ приме-
няется в компании с 2001 года и уже зарекомендова-
1186,76 (42%)
ла себя как простой и достаточно эффективный под-
ход. Так, на месторождениях компании 882 скважины
эксплуатировались при помощи НКТ с полимерными
покрытиями, и за время эксплуатации отказы из-за
повреждения покрытия произошли лишь на 35 сква- 595,17 (21%)

жинах, или в 4% случаев (см. «Отказы на скважинах


с НКТ с полимерным покрытием»). При этом 33 из 35
отказов были обнаружены на Нижневартовской груп-
пе месторождений, для которых характерна высокая НКТ нагнетательных скважин НКТ добывающих скважин

температура пласта, вызывающая отслоение поли- Водоводы Нефтепроводы


мера от стали. Сегодня мы отказались от использо-

6/2010 41
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Полимерное покрытие новых и восстановленных НКТ Отказы на скважинах с НКТ с полимерным покрытием

4%

16%

84%
96%

Новые

Восстановленные Скважины с НКТП без отказов

Отказы на скважинах с НКТП

1200

1186,76
1000
НКТ с полимерным покрытием на скважинах, оборудо-
800
ванных ШГН и ЭЦН»). Использование НКТ с полимер-
ным покрытием предотвращает выпадение АСПО, не-
600
км

органических солей и образование коррозии.


595,17
400 545,25
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СПКУ
200 Для химической обработки ГНО в «Башнефти» раз-
219,17
171,07 работано и выпускается СПКУ, позволяющее осу-
104,85
0
НКТ нагнет. НКТ добыв. водоводы нефтепроводы ществлять подачу реагента по капиллярной трубке не-
посредственно в проблемную зону (см. «Конструкция
Новые
специального погружного кабельного устройства»).
Восстановленные
В компании «Башнефть» используются разные виды
специальных погружных капиллярных устройств (см.
«Специальные погружные капиллярные устройства»).
Схема подачи реагента в скважину с применением
Эффективность внедрения НКТ с полимерным покрытием
СПКУ предполагает три варианта подачи реагента: в
на скважинах, оборудованных ШГН и ЭЦН
призабойную зону, на прием погружного насоса или в
интервал образования отложений (см. «Принципиаль-
Кол-во МРП до МРП после
Рост МРП, ная схема дозирования химического реагента в сква-
НГДУ оборудованных внедрения внедрения
% жину с применением СПКУ»).
скважин (сутки) (сутки)
Использовать СПКУ можно на скважинах, оборудо-
ванных как УЭЦН, так и УШГН. Поскольку для использо-
Скважины, оборудованные ШГН
вания СПКУ требуется лишь установка блока дозирова-
«Краснохолмскнефть» 6 215 417 94 ния и последующая подача реагента через капилляр,
данный процесс не требует больших дополнительных
Скважины, оборудованные ЭЦН затрат (см. «Принципиальная схема обустройства сква-
жины, оборудованной УЭЦН, при применении техноло-
«Туймазанефть» 30 371 807 117,5
гии дозирования с капиллярной трубкой»; «Принципи-
«Арланнефть» 168 987 1137 13 альная схема обустройства скважины, оборудованной
УШГН, при применении технологии дозирования с ка-
«Краснохолмскнефть» 227 416 433 4 пиллярной трубкой»).
В «Башнефти» также применяется одна из модифи-
«Чекмагушнефть» 144 558 890 59,5
каций СПКУ — погружной четырехжильный кабель (см.
«Ишимбайнефть» 95 1215 1516 24,8 «Конструкция погружного четырехжильного кабеля»).
Он предназначен для подачи электроэнергии к элек-
42 №6/2010
инженерная практика
Эффективность внедрения технологий СПКУ на скважинах, оборудованных ШГН и ЭЦН

НГДУ Кол-во оборудованных скважин МРП до внедрения (сутки) МРП после внедрения (сутки) Рост МРП, %

Скважины, оборудованные ШГН

Туймазанефть 18 280,5 446 59,0

Арланнефть 43 289 494 42

Уфанефть 39 216 500 131

Краснохолмскнефть 10 133 182 37

Чекмагушнефть 5 224 447 99,6

Ишимбайнефть 11 171 411 140,4

Скважины, оборудованные ЭЦН

Туймазанефть 16 338,5 526,5 55,5

Арланнефть 18 340 460 26

Уфанефть 17 244 587 141

Краснохолмскнефть 13 176 206 17

Чекмагушнефть 16 665 920 38,3

Ишимбайнефть 21 145 205 41,4

Эффективность применения муфты СПМК на скважинах, оборудованных ШГН и ЭЦН

НГДУ Кол-во оборудованных скважин МРП до внедрения (сутки) МРП после внедрения (сутки) Рост МРП, %

Скважины, оборудованные ШГН

Туймазанефть 10 382 552,5 44,6

Арланнефть 14 325 476 32

Уфанефть 3 271 400 48

Краснохолмскнефть 3 205 321 56

Скважины, оборудованные ЭЦН

Туймазанефть 1 390 426 9,2

Краснохолмскнефть 12 450 296 – 65

Чекмагушнефть 1 367 В работе –

Эффективность применения штанг со скребками

НГДУ Кол-во оборудованных скважин МРП до внедрения (сутки) МРП после внедрения (сутки) Рост МРП, %

Туймазанефть 169 304,5 422,5 38,8

Арланнефть 185 472 822 43

Уфанефть 9 275 648 136

Краснохолмскнефть 64 381 563 48

Чекмагушнефть 3 298 364 22,1

Ишимбайнефть 110 257 507 97,2


6/2010 43
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Специальные погружные капиллярные устройства Конструкция специального погружного
кабельного устройства

Основные или контрольные жилы

Капиллярный Изоляция из полиэтилена в два слоя


рукав КР-3
Капиллярная трубка

Подушка под броню


Капиллярный
рукав КР-1
Броня

тродвигателям погружных установок добычи нефти,


водоподъема и перекачки жидкостей из шурфов, ре-
зервуаров и водоемов. Четвертая жила может исполь-
зоваться как резервная, для катодной электрохимиче-
ской защиты подземного оборудования скважин, а так-
же в качестве сигнального датчика — для передачи
информации о температуре и вибрации.
В «Башнефти» четырехжильный кабель применялся
для электрохимической защиты корпуса ПЭД (см. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ
«Схема защиты ГНО с использованием четвертой жи- ТЕХНОЛОГИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПКУ
лы»). Корпус ПЭД посредством четвертой жилы был Сегодня можно с уверенностью утверждать, что
соединен с обсадной колонной и со станцией катодной применение технологии дозирования химреагентов по
защиты. Такая схема применялась на пяти скважинах капиллярному кабелю показывает эффективность как
и показала хорошие результаты: коррозии ГНО обна- при эксплуатации скважин с ШГН, так и при использо-
ружено не было. вании ЭЦН.
Внедрение технологии адресного дозирования поз-
Принципиальная схема дозирования химического реагента в скважину волило «Башнефти» снизить удельный расход хими-
с применением СПКУ ческих реагентов в 1,3–1,5 раза (см. «Удельные рас-
а) б) в) ходы химреагентов до и после внедрения технологии
их дозирования посредством капиллярного устрой-
ства»), сократить более чем в 8 раз число подземных
5
ремонтов, термических и химических обработок.
1 1 1
Важно, что подача реагента с помощью СПКУ поз-
воляет использовать различные реагенты на разной
глубине для борьбы со всеми видами осложнений. В
5 5 8 среднем по компании «Башнефть» внедрение техно-
логии СПКУ позволило увеличить МРП работы сква-
жин более чем в 2 раза (см. «Эффективность внедре-
2 2 2
ния технологий СПКУ на скважинах, оборудованных
3 7 ШГН и ЭЦН»).
Другие технологии и устройства, применяемые на
месторождениях компании, также показывают хорошие
6
результаты (см. «Эффективность применения муфты
7
СПМК на скважинах, оборудованных ШГН и ЭЦН»;
«Эффективность применения штанг со скребками»).
4 4 4

ПТК «ТЕХНОЛОГ»
а) – В интервал перфорации; 1 – Обсадная колонна; 5 – Специальный кабель; Как известно, наибольший эффект применения тех-
б) – На прием погружного 2 – Установка УЭЦН; с капиллярной трубкой;
насоса; 3 – Соединительный 6 – Капиллярная трубка; нологий для борьбы с проблемами осложненного фонда
в) – В интервал образования ниппель; 7 – Грузфорсунка; скважин достигается при применении комплексного под-
отложений. 4 – Продуктивный пласт; 8 – Питающий кабель УЭЦН.
хода. Поэтому для обобщения и проведения полноцен-
44 №6/2010
инженерная практика
Конструкция погружного четырехжильного кабеля Принципиальная схема обустройства скважины, оборудованной УЭЦН,
при применении технологии дозирования с капиллярной трубкой
1 2 3 4 5 6 7

Токопроводящие медные жилы

Изоляция в два слоя из полиэтилена


высокой плотности (для КПБП) 8
или из композиции блоксополимера
пропилена с этиленом (для КПпБП)

1 – Емкость с химреагентом
2 – Насос-дозатор
3 – Манометр
Подушка под броню
4 – Регулировочный клапан
5 – Клеммная коробка
6 – Специальный кабель с капиллярной трубкой
Броня 7 – Колонна НКТ 9
8 – Обсадная колонна
9 – Установка ЭЦН 10
10 – Соединительный ниппель
11 – Капиллярная трубка
12 – Груз-форсунка
Номинальное Наружные 13 – Продуктивный пласт
сечение размеры 11

основных кабеля, мм, 12

жил, мм2 не более

10 13,6x33,8
16 15,0x37,4 13

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Т.В.: При температуре около 90°С в процессе эксплуатации оборудования.
Вопрос: Есть ли у вас возможность, используя программное обеспечение, про- Надо отметить, что трубы с полимерным покрытием, поставленные на Нижне-
гнозировать коррозионный процесс на основе анализа химического состава воды вартовскую группу месторождений, представляли собой опытную партию, и даже
или статистических данных по отказам оборудования? не проходили предварительную пескоструйку. Эти НКТ были сразу поставлены
Тимур Вахитов: Пока такой возможности нет, поскольку в программном ком- на сложный участок, и в итоге не прошли испытаний.
плексе коррозия рассматривается вместе с отложениями неорганических солей,
а не как отдельная категория осложнений. Это объединение мы сочли допусти- Вопрос: Применение НКТ с полимерным покрытием направлено только на защиту
мым, так как на коррозию в среднем по месторождениям Башкортостана при- от коррозии или рассматривается в качестве комплексной меры по предотвра-
ходится менее 1% осложнений. В прошлом году в «Башнефти» коррозией до щению различных видов осложнений?
окончания гарантийного срока был вызван отказ лишь 26 установок. Т.В.: Скорее, второе. Например, в скважинах с ППД довольно быстро идет корро-
Тем не менее в будущем мы планируем выделить коррозию в отдельную кате- зионный процесс, но при этом есть АСПО и отложения неорганических солей. Ис-
горию и осуществлять прогнозирование этого процесса. пользование НКТ с полимерным покрытием предотвращает все эти осложнения.
НКТ и трубопроводы обрабатываются полимерным покрытием с учетом особен-
Вопрос: Какая организация разрабатывала ПТК «Технолог»? ностей эксплуатации. Так, НКТ обрабатываются только изнутри, трубопроводы —
Т.В.: Основным разработчиком выступала организация «Башнефть-Гео- изнутри и снаружи.
проект», а математическое сопровождение осуществляло ПТУС (производ-
ственно-техническое управление связи). Хотелось бы отметить, что ПТК «Тех- Вопрос: Трубы чьего производства вы используете и как осуществляете сервис-
нолог» — не обособленная программа, а часть общего программного обес- ное обслуживание НКТ?
печения «Башнефти». Т.В.: Мы используем трубы разных производителей, в частности Синарского труб-
ного завода. Закупку труб мы осуществляем через тендер.
Вопрос: Кто осуществляет ввод информации в ПТК? Сервисное обслуживание организовано достаточно просто и централизовано,
Т.В.: Для этой цели специально создана группа специалистов при ЦНИПР, которая через Нефтекамский завод нефтепромыслового оборудования, который входит
работает в тесном сотрудничестве с «Башнефть-Геопроектом». в состав «Башнефти». Но в будущем мы не исключаем привлечения к сотруд-
ничеству сторонних сервисных компаний на тендерной основе. У нас на базе
Вопрос: Имеется ли у вас статистика, отражающая эффективность применения каждого НГДУ регулярно проводится обсуждение механизированной добычи
магнитных активаторов? нефти, где принимаются такого рода решения.
Т.В.: У нас собрана информация по результатам испытаний примерно 50 магнит-
ных активаторов, но она настолько противоречива, что даже не позволяет ска- Вопрос: Некоторые компании уже начинают перенимать опыт «Башнефти», на-
зать, есть ли ощутимый эффект от их применения. работанный в сфере катодной электрохимзащиты ГНО. Как происходит развитие
Реплика: Этого, наверное, пока никто не может сказать… этого направления в компании сейчас?
Т.В.: На данном этапе развитие катодной электрохимзащиты ГНО несколько за-
Вопрос: Вы упомянули о том, что на Нижневартовской группе месторождений медлилось, поскольку на первый план вышла необходимость защиты от корро-
имело место отслоение полимерного покрытия от стали из-за высокой темпе- зии трубопроводов и обсадных колонн на скважинах, расположенных вдоль же-
ратуры пласта. Не могли бы вы пояснить, при какой температуре происходило лезной дороги и подвергающихся воздействию блуждающих токов. Однако пла-
отслоение полимера? ны по развитию катодной защиты ГНО у нас, безусловно, остаются.


6/2010 45
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Принципиальная схема обустройства скважины, оборудованной УШГН,
при применении технологии дозирования с капиллярной трубкой

1 2 3 4 5 6

1 – Емкость с химреагентом 7 8
2 – Насос-дозатор
3 – Манометр
4 – Регулировочный клапан
5 – Импульсная трубка
6 – Станок-качалка
7 – Уплотнительный переходник
8 – Обсадная колонна
9 – Капиллярная трубка
9
10 – Штанговый насос
10
11 – Хвостовик
12 – Продуктивный пласт
Удельные расходы химреагентов до и после
11 внедрения технологии дозирования химреагентов
посредством капиллярного устройства
350

Удельный расход химреагента, г/т, (г/м3)


300
316,8
12
250

200
198,6
150
ного анализа осложнений в «Башнефти» было разрабо-
тано специальное программное обеспечение — ПТК 100 131,3
«Технолог». Его создание стало возможным благодаря
50 74,2
53,7 57,4
46,1
Схема защиты ГНО с использованием четвертой жилы 27,2
0
Ингибитор Ингибитор Деэмульгатор Ингибитор
коррозии солеотложения АСПО
- +
Дозирование через затрубное пространтство
Кабель КПБП 4х1
Дозирование через капиллярный кабель

Кабель КПБП 3х16 совместному внесению, обработке и получения данных


ЦНИПРом, институтом «Башнефть-Геопроект» и НГДУ.
ПТК позволяет, используя имеющуюся базу данных
КУ – 2 КУ – 1
Контактное Контактное устройство по скважинам, проводить анализ и расчеты, прогнози-
устройство на обсадной колонне ровать развитие осложнений и получать в режиме ре-
на обсадной ального времени информацию по каждой скважине об
колонне и НКТ
осложнениях и проводимых ремонтах. В частности, с
помощью программы есть возможность сделать авто-
матический расчет склонности к солеобразованию,
увидеть реальный расход эмульгаторов, ингибиторов
коррозии, растворителей АСПО, которые применялись
на той или иной скважине. Можно также обобщить эту
информацию по месторождениям (см. «Программное
обеспечение анализа осложненного фонда скважин»).
ПТК «Технолог» уже позволил облегчить работу со-
КУ – 3 трудникам компании, работающим в этой сфере. В на-
Контактное устройство
на корпусе УЭЦН
стоящее время работа по совершенствованию этого
программного обеспечения продолжается.
46 №6/2010
www.energy-seminar.ru, www.ufa2011.ru

Производственно-техническая конференция-семинар
ЭФФЕКТИВНЫЙ ВЫВОД СКВАЖИН ИЗ БЕЗДЕЙСТВИЯ '2010
14-15 октября 2010 г., гостиница Азимут, г. Самара
Методики и технологии работы с бездействующим фондом скважин: выбор и планирование ГТМ, аварийные работы,
обеспечение продуктивности выведенных из БД скважин.

Международная производственно-техническая конференция


ЗАКАНЧИВАНИЕ '2011
22-23 марта 2011 г., г. Уфа
Методики, технологии и оборудование для проводки стволов в коллекторах, геологическое сопровождение, способы
и системы заканчивания скважин,внутрискважинное оборудование.

ЭКСПЕРТНЫЙ СОВЕТ ПО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ


ДОБЫЧЕ НЕФТИ
www.pump-sovet.ru

Международная производственно-техническая конференция


МЕХФОНД '2011: Осложненные
условия эксплуатации
нефтепромыслового
оборудования
8-9 ноября 2011 г., г. Уфа
Подходы к эффективной эксплуатации осложненного
фонда скважин, новые технологии,
оборудование и реагенты, результаты
опытно-промысловых испытаний,
анализ опыта борьбы с
осложняющими факторами.

Тел.: +7 (499) 270-55-25,


+7 (929) 613-40-17
Факс: +7 (495) 371-01-74
info@ufa2011.ru
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ЯКИМОВ Сергей Борисович


Менеджер Департамента внутрискважинных работ БН РиД ОАО «ТНК-ВР»
ЗАВЬЯЛОВ Виктор Васильевич
Заведующий лабораторией коррозии ОАО «НижневартовскНИПИнефть», к.т.н.

ВИДЫ КОРРОЗИИ КОРПУСОВ


ПЭД И ЭЦН НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
ТНК-ВР
еализуемая компанией ТНК-ВР За пятилетний период реализации технической

Р техническая стратегия по увеличению МРП


скважин с УЭЦН уже позволила добиться
двукратного повышения этого показателя в
стратегии ТНК-ВР межремонтный период работы
скважин с УЭЦН увеличился в 2 раза (см. «Наработка
УЭЦН, 2008–2010 гг., факт»). По состоянию на 1 мая
течение пяти лет и предполагает рост еще на 2010 года средний по компании показатель МРП
30% к 2015 году. Вместе с тем увеличение МРП УЭЦН составил 534 суток, к концу текущего года
сопровождается повышением значимости предполагается выйти на уровень 555 суток, а к
фактора коррозии среди причин отказов УЭЦН 2015 году запланирован рост до 705 суток. Основ-
по скважинам с длительным сроком работы. ным мероприятием по увеличению наработки на от-
В настоящее время для борьбы с коррозией ТНК- каз служит использование оборудования, имеющего
ВР применяет главным образом традиционные высокий эксплуатационный ресурс при откачке
технологии защиты, однако их становится жидкости с определенными физико-химическими
недостаточно для эффективной реализации свойствами.
технологического ресурса оборудования УЭЦН.
В частности, компания нуждается в разработке ОСЛОЖНЯЮЩИЕ ФАКТОРЫ
методики ранжирования фонда скважин по ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ
степени коррозии, создании регламента по СКВАЖИН С УЭЦН
защите подземного оборудования от коррозии и При эксплуатации скважин с УЭЦН компания
системы прогнозирования процесса коррозии ТНК-ВР сталкивается с тремя основными видами
подземного оборудования. осложнений.
В связи с этим возникает необходимость Первое и наиболее серьезное осложнение связа-
применения научных подходов при изучении но с выносом кварцевого песка. Вначале уровень от-
видов и причин коррозии и разработки казов, обусловленных этим фактором, превышал
обоснованных методов защиты УЭЦН. 60%, но после перехода на оборудование так назы-

Наработка УЭЦН, 2008–2010 гг., факт


16000
555
550 534
530

МРП факт 15500


521
517
513

Среднедействующий фонд УЭЦН


502

Общий фонд с ЭЦН


497

15000
491
487

500
480
474
МРП (сутки)

466
463

14500
453
447
441
434

450 14000
428

14 053
422
416
410
403

13500
397
391
385

400
379
376
372

13000

350 12500
авг.08

окт.08

авг.09

окт.09

авг.10

окт.10
сен.08

дек.08

сен.09

дек.09

сен.10

дек.10
янв.08

апр.08

ноя.08

янв.09

апр.09

ноя.09

янв.10

апр.10

ноя.10
мар.08

май.08

мар.09

май.09

мар.10

май.10
июн.08
июл.08

июн.09
июл.09

июн.10
июл.10
фев.08

фев.09

фев.10

48 №6/2010
инженерная практика
Структура ущерба ТНК-ВР от коррозии
подземного оборудования

0,2%
1,2%
1,1%

0,5% 5,4%

12,1%

ваемой третьей группы, когда все колеса из чугуна 79,5%

были заменены на таковые из нирезиста, доля отка-


зов по этому фактору снизилась до 24%. В настоя-
щее время в компании мы увеличиваем долю обору-
дования пятой группы — с применением пакетной Отказ УЭЦН Списание кабеля
конструкции ЭЦН. Отказ УШГН Списание НКТ
Списание корпусов ПЭД и ЭЦН Списание защитных устройств
Второй осложняющий фактор — солеотложение,
Списание ШГН
ранее он был причиной 30% отказов погружного обо-
рудования, но в настоящее время его удельный вес Коррозия НКТ
удалось снизить до 15%.
Наконец, третий фактор — коррозия. Ее значи-
мость в отказах, напротив, растет и продолжит расти
в будущем (см. «Динамика и прогноз роста корро-
зионного фонда скважин ТНК-ВР, 2007–2015 гг.»).
Учитывая, что по мере увеличения наработки на от-
каз проблема защиты оборудования от коррозии об-
остряется, очевидно, что дальнейшая реализация ре-
сурса работы УЭЦН без защиты скважин от корро-
зии невозможна.
Основными местами локализации коррозионных Коррозия корпусов ПЭД и ГЗ
повреждений подземного оборудования УЭЦН стано-
вятся корпуса ПЭД и протекторы, реже — газосепа-
раторы и ЭЦН. Это объясняется тем, что ПЭД и гид-
розащита интенсивно омываются пластовой жид-
костью-электролитом, тогда как ее движение в
области ЭЦН и газосепаратора отличается меньшей
активностью.
Почти 80% ущерба от коррозии подземного обо-
рудования компании ТНК-ВР приходится на списание
НКТ из-за данного фактора (в год компания списыва-
Коррозия брони кабеля
ет порядка 55 тыс. т НКТ). На втором месте — убытки
от отказов УЭЦН, вызванных непосредственно сквоз-
ной коррозией ПЭД и ЭЦН. Далее следуют убытки от
списания кабеля (см. «Структура ущерба ТНК-ВР от
коррозии подземного оборудования»).
В настоящее время для борьбы с коррозией ком-
пания применяет в основном традиционные техноло-
гии защиты, самая распространенная из которых —
установка ПЭД с защитным покрытием. Используют-
ся также ингибиторная защита, протекторная защи-
та, установка НКТ с защитным покрытием.

6/2010 49
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Общая коррозия

Динамика и прогноз роста коррозионного фонда скважин ТНК-ВР, 2007–2015 гг.

Факт Прогноз

Годы

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

Кол-во скважин с коррозией 1802 1871 1956 2100 2150 2300 2400 2550 2700

Фонд механизированных скважин 14574 14657 15265 15667 15826 15930 16055 16180 16305

% осложненных скважин 12,4 12,8 12,8 13,4 13,6 14,4 14,9 15,8 16,6

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТ Хотелось бы подчеркнуть, что в настоящее время


С ПРИВЛЕЧЕНИЕМ НАУЧНЫХ ИНСТИТУТОВ компания нуждается в специфичных, узконаправлен-
Стратегия Департамента внутрискважинных работ ных исследованиях, которые пока не получили своего
БН РиД ТНК-ВР до 2015 года предусматривает уве- развития в отрасли. Так, на сегодняшний день боль-
личение объемов финансирования научных работ для шая часть исследований по испытанию ингибиторов
решения проблемы осложнений в целом и коррозии – сделана для трубопроводов, и их результаты не дают
в частности. Сегодня намечены следующие направле- картины поведения ингибитора в подземных условиях.
ния работ с привлечением научных институтов: Лабораторная же методика определения эффективно-
• разработка методики по определению лабораторной сти ингибитора в условиях высоких температур и вы-
эффективности ингибиторов коррозии для защиты сокого давления отсутствует.
подземного оборудования, а также определение ла- В настоящее время борьба с коррозией происходит
бораторной эффективности ингибиторов коррозии; «по факту»: после того как обнаруживается корро-
• изучение факторов коррозии и создание упрощен- зионный процесс, намечаются меры по ее устранению.
ной методики по ранжированию фонда скважин по Но на перспективу поставлена задача создания систе-
степени коррозии; мы прогнозирования коррозии, в основу которой, в
• разработка регламента по защите подземного обо- свою очередь, должна быть положена система ранжи-
рудования от коррозии; рования коррозионного фонда скважин.
• определение причин и факторов возникновения Главной же частью работы по решению проблемы
коррозионно-эрозионных разрушений металлов коррозии УЭЦН должно стать создание регламента по
внутрискважинного оборудования; защите подземного оборудования — документа, кото-
• анализ воздействия потенциалов металлов различ- рый бы максимально четко и подробно описывал весь
ного оборудования при контакте (ЭК, ПЭД, УЭЦН, процесс: от момента обнаружения коррозийного об-
НКТ, КНБК); разования до применения той или иной технологии ин-
• исследование качества металлов ПЭД на коррозион- гибирования.
но-эрозионную стойкость к условиям эксплуатации; Для исследования качества и тестирования различ-
• проведение лабораторного тестирования различ- ных видов защитных покрытий в компании планируется
ных видов защитных покрытий; создание лаборатории тестирования коррозии. В на-
• лабораторное тестирование ингибиторов коррозии стоящее время уточняются детали проекта, ведется по-
для соляной кислоты. иск подрядчиков.
50 №6/2010
инженерная практика
Коррозия пятнами

НЕОБХОДИМОСТЬ СТАНДАРТИЗАЦИИ толщиной 6 мм достигает глубины 2 мм, оборудова-


На месторождениях ТНК-ВР Нижневартовского ние, в соответствии с нормативами ТНК-ВР, подле-
района, юга Тюменской области и севера Новосибир- жит списанию.
ской области распространена главным образом угле- Для понимания происходящих процессов коррозии
кислотная коррозия, тогда как сероводородная, суль- и разработки мероприятий по защите корпусов ПЭД в
фатная и коррозия, вызванная деятельностью бакте- первую очередь требовалось провести сбор и обра-
рий, встречаются гораздо реже (см. «Коррозийные ботку статистического материала по видам коррозион-
факторы по некоторым месторождениям ТНК-ВР»). ных разрушений. Однако начальный этап этой работы
Для механизированного фонда скважин компании выявил, что в отрасли отсутствуют единая терминоло-
характерен значительный разброс интенсивности гия и подходы к описанию видов коррозионных по-
коррозии и выноса абразивных частиц, что дает раз- вреждений. Так, нефтегазовые компании и подрядные
личную скорость коррозии по месторождениям. На- ремонтные организации используют в одинаковом
пример, в добываемой из пласта ПК Ваньеганского значении лишь самые общие термины, тогда как в де-
месторождения жидкости присутствует 150–300 мг/л тализации понятий коррозии УЭЦН каждая организа-
растворенного углекислого газа, 1–5 мг/л сероводо- ция индивидуальна.
рода, высокий уровень выноса мехпримесей (до Поскольку без стандартизации понятий коррозии
1000 мг/л), что дает скорость коррозии от 1 до 10 мм подземного оборудования и подходов к их описанию
в год. Когда коррозия стенки двигателя стандартной сбор и обработка статистики невозможны, первосте-

Коррозийные факторы по некоторым месторождениям ТНК-ВР

Вынос абразивных Степень коррозии Скорость коррозии,


Месторождение СО2, мг/л H2S, мг/л СВБ
частиц, мг/л корпусов ПЭД мм/год

Самотлорское

Пласт БВ8 40–65 0 10-1 20–100 Слабая 0,1–0,5

Пласт АВ 70–120 0 10-2 50–300 От слабой до сильной 0,1–2

Пласт ЮВ1 100–150 0 0 20–100 Слабая 0,1–0,5

Ваньеганское

Пласт ПК 150–300 1–5 10-5 150–1000 Очень сильная 1–10

Пласт АВ 100–200 До 1 10-5 100–500 Очень сильная 1–6

Пласт БВ8 100–200 До 1 10-5 100–200 Сильная 1–2

Орехово-Ермаковское

Пласт АВ 100–150 0 10-2 5–50 Слабая 0,1

Ершовое

Пласт ЮВ1 100–400 0 0 5–50 Сильная 1–2


6/2010 51
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Питтинговая (язвенная коррозия)

пенной задачей на пути к решению общей проблемы вреждений, при этом соседние участки не затраги-
должна стать подготовка каталога видов коррозион- ваются коррозией и на них сохраняется номинальная
ных разрушений и инструкции по описанию видов толщина стенки.
коррозии.
В идеале, отрасли необходим национальный стан- РАЗНОВИДНОСТИ ЛОКАЛЬНОЙ
дарт, который бы унифицировал терминологию и под- КОРРОЗИИ
ходы к описанию коррозии УЭЦН. Подобный стандарт На месторождениях ТНК-ВР в Западной Сибири ло-
в перспективе может быть разработан отраслевым кальная коррозия подземного оборудования скважин
экспертным советом и использован всеми компаниями встречается следующих видов: пятнами, питтинговая
для планирования мероприятий, направленных на (язвенная), в виде бороздок (канавок), в виде плато,
борьбу с подземной коррозией. мейза-коррозия, контактная, подпленочная, гальвани-
Пока же, при отсутствии специального отраслевого ческая. Следует отметить, что перечисленные виды
стандарта, для описания тех или иных видов коррозии местной коррозии, за исключением первых двух,
и вызываемых ими коррозионных повреждений по- встречаются только на подземном оборудовании.
верхности в ТНК-ВР применяется терминология меж- Коррозия пятнами характеризуется образованием
дународного стандарта ISO 8044 «Коррозия металлов на поверхности металла повреждений в виде отдель-
и сплавов. Словарь». Кроме того, были подготовлены ных пятен, площадь которых значительно превышает
каталог типовых видов коррозионных разрушений на- глубину проникновения коррозии. Средняя глубина по-
ружной поверхности ПЭД и инструкция по визуальной вреждений по месторождениям ТНК-ВР составляет
оценке коррозионных повреждений путем сравнения 0,5–1,0 мм, поэтому данный вид коррозии, хотя и отно-
с типовыми образцами. сится к локальным, сравнительно менее опасен, чем
другие ее виды.
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ КОРРОЗИИ УЭЦН Питтинговая (язвенная) коррозия характеризуется
При контакте пластовых вод с подземным оборудо- образованием язв (каверн), которые представляют
ванием скважин наблюдается проявление двух основ- собой полости в металле, начиная с поверхности. В
ных видов коррозии: общей (неравномерной) и локаль- некоторых случаях данный вид коррозии приводит к
ной (местной). Эти виды коррозии, как правило, про- полному разрушению стенок корпуса и образованию
текают одновременно на разных участках одной в нем сквозных повреждений.
поверхности. Скорость язвенной коррозии определяется по
Общая коррозия протекает на всей или на какой-либо глубине образовавшихся повреждений, которые за-
части поверхности металла со скоростью 0,1–0,5 мм/год. меряются инструментально. Установив временной
В результате общей коррозии происходит сплошное период работы оборудования, можно рассчитать
разрушение поверхности металла или какой-либо части скорость локальной коррозии. Например, если за-
его поверхности, при этом глубина проникновения кор- меренная глубина язвенного повреждения — 3 мм, а
розии на одних участках может быть несколько больше, срок эксплуатации оборудования — 8 месяцев, то в
чем на других. пересчете на год скорость коррозии составит:
Однако значительно чаще поверхность металла 3х12/8 = 4,5 мм/год.
подвергается локальной коррозии, которая протекает Коррозия в виде плато представляет собой обра-
на порядок быстрее — со скоростью 1–10 мм/год. В зование на поверхности металла плоских углублений
результате местной коррозии происходит разрушение (плато) круглой, овальной или рельефной форм с ха-
металла в глубину, вплоть до появления сквозных по- рактерными небольшими, но многочисленными язвен-
52 №6/2010
инженерная практика
Коррозия в виду плато

ными повреждениями, расположенными на границе Контактная коррозия представляет собой процесс,


плато с неповрежденным металлом. Скорость данно- протекающий между двумя разнородными по электро-
го вида коррозии достигает 1–3 мм/год. Возможной химическим характеристикам металлами, например,
причиной образования таких специфических повреж- между броней кабеля и корпусом ЭЦН или телом НКТ.
дений может быть действие переменного тока при его Результатом процесса могут быть локальные корро-
утечках из кабельной линии, и близком (менее 1 мм) зионные повреждения как корпуса ЭЦН (в виде язв,
расположении корпуса ПЭД или корпуса ЭЦН отно- расположенных цепочкой, или язв, слитых воедино),
сительно обсадной колонны. Очевидно, что этот вид так и брони кабеля. Так, в качестве материала для из-
коррозии локализуется в месте контакта корпуса готовления брони кабеля используют оцинкованную
ПЭД с обсадной колонной, однако процесс воздей- или нержавеющую сталь. Корпуса ЭЦН и НКТ изготав-
ствия утечки тока на скорость течения коррозионного ливаются из углеродистой стали.
процесса еще до конца не изучен. В условиях скважины на характер контактной кор-
Коррозия бороздками (канавками) характеризу- розии могут влиять утечки переменного тока из кабель-
ется образованием на поверхности металла протя- ной линии, однако ход и особенности данного процес-
женных локальных повреждений в виде бороздок, ко- са пока недостаточно исследованы.
торые представляют собой небольшие углубления в Наконец, на корпусах ПЭД импортного производ-
металле, расположенные в продольном направлении. ства с защитным монельным покрытием встречаются
Этот вид повреждений достигает в длину 2–5 м при подпленочная и гальваническая коррозии. Эти виды
ширине 10–30 мм. Борозды могут быть одиночными коррозионного разрушения не зафиксированы у оте-
или расположенными параллельно. Данный вид кор- чественного оборудования с защитными покрытиями
розии локализуется преимущественно в местах по- на основе газоплазменного напыления.
вреждения (царапин) при проведении СПО лакокра- Причины возникновения подпленочной коррозии до
сочного или другого покрытия. Скорость коррозии конца не изучены, но мы предполагаем, что ее вызы-
бороздками может достигать 1–3 мм/год. вает попадание пластовой воды под монельное покры-
Мейза-коррозия (mesa corrosion) означает проте- тие, для которого характерна высокая пористость.
кание коррозии с распространением ее очага как в Причиной гальванической коррозии может стать ца-
глубину, так и по поверхности. Поверхность металла рапина на молельном покрытии, полученная при спус-
при этом приобретает характерный ступенчатый или ке оборудования и впоследствии вызвавшая сильный
ребристый вид, часто наблюдается развитие одной гальванический ток между корпусом двигателя и мо-
язвы в другой. Очаги мейза-коррозии развиваются нельным покрытием. Сильный гальванический ток мо-
преимущественно в средах с высоким содержанием жет привести к образованию сквозного отверстия
СО2. Скорость мейза-коррозии может достигать 8– меньше чем за два месяца.
10 мм/год.
Мейза-коррозия характерна для Ваньеганского ДАЛЬНЕЙШИЕ ШАГИ
месторождения, где наблюдается самый высокий вы- Представленная классификация видов наиболее ча-
нос абразивных частиц, повышенное содержание сто встречающихся коррозионных разрушений наруж-
CO2 и очень высокие скорости потока. Без примене- ных поверхностей ПЭД и гидрозащиты может приме-
ния защитных покрытий корпусов ПЭД на многих няться при деффектации оборудования на ремонтных
скважинах этого месторождения развитие мейза-кор- предприятиях с занесением сведений в электронную
розии приводит к сквозным повреждениям уже через базу данных. Накопленный статистический материал
3–6 месяцев. может использоваться для планирования технических

6/2010 53
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Коррозия бороздками

С.Я.: При обнаружении коррозии на объект выезжает технолог, прово-


ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ дит диагностику и описание коррозии НКТ. Все это актируется и за-
Вопрос: Сергей Борисович, вы сказали, что предполагаете создать не-
носится в специальную электронную базу данных.
кую электронную программу, занеся в которую определенные пара-
Но надо сказать, что процесс актирования происходит, как правило,
метры по скважине, можно спрогнозировать ход процесса коррозии
на ремонтной базе, где не всегда есть возможность установить связь
на какой-то период. Есть ли у вас твердая уверенность в том, что такую
между особенностями коррозионного процесса и теми условиями, в
программу реально создать?
которых он протекал. Этот недостаток учета связан с огромными объе-
Сергей Якимов: Твердой уверенности нет, однако есть определенный
мами ремонтных работ и представляет собой проблему, типичную для
задел для того, чтобы строить систему подобного прогнозирования.
крупных нефтегазовых компаний. Конечно, мы будем работать над
Компании ТНК-ВР принадлежат примерно 14 500 скважин, и по ним
устранением этой погрешности статучета.
ведется мониторинг химического состава воды, уровня CO2 и H2S. Мы
располагаем этими данными, и, исходя их них, можем выделить сква-
Вопрос: Какие покрытия НКТ вы используете?
жины с повышенным риском коррозии подземного оборудования. Но
С.Я.: Мы используем покрытия Нижневартовской трубной базы, кото-
мы пока не имеем возможности спрогнозировать дальнейшее течение
рая раньше была подразделением ТНК-ВР, а сейчас выведена в само-
коррозионного процесса. Поэтому мне бы очень хотелось ознакомиться
стоятельное сервисное подразделение. В отдельных случаях приме-
с наработками научных институтов такого рода, если они, конечно,
няются покрытия заводов-изготовителей, которые также закупаются
имеются.
трубной базой.
Сегодня применяются, главным образом, полимерные покрытия, ко-
Вопрос: Насколько оправдано создание системы прогнозирования кор-
торые отличаются высокой прочностью. Единственный их недостаток
розии с точки зрения затрат? Не лучше ли продолжать борьбу с корро-
состоит, пожалуй, в том, что их применение сильно удорожает НКТ —
зией «по факту»: располагая данными об отказе оборудования из-за
примерно на 40%.
коррозии, исследовать этот процесс и применять различные методы?
Кроме того, в качестве эксперимента мы начали использование труб из
Тем более что на сегодняшний день в вашей компании уже выделен
новых конструкционных материалов. К примеру, в этом году были закуп-
коррозионно-активный фонд и сделана его разбивка на пласты.
лены стеклопластиковые трубы для установки на четырех скважинах.
С.Я.: Создание системы прогнозирования оправдано. Во-первых, по-
тому, что борьба с коррозией «по факту» подразумевает обработку
Вопрос: Среди скважин, на которых вы применяете ингибиторную за-
всех ПЭД защитным покрытием, а это — огромные единовременные щиту, есть осложненные солями. Насколько актуальна для компании
капитальные затраты, неприемлемые в контексте основной стратеги- проблема совместимости ингибиторов коррозии и солеотложений и
ческой цели компании — снижения себестоимости добычи нефти. Во- как вы ее решаете?
вторых, сделанная разбивка коррозионно-активного фонда актуальна С.Я.: Проблема совместимости имеет место, но она вполне решаемая.
лишь для сегодняшнего уровня наработки на отказ, а при росте пока- Подбор ингибитора, включающий тестирование на совместимость ин-
зателя ее необходимо будет пересматривать. гибиторов солеотложения и ингибиторов коррозии, производит, на-
пример, научное учреждение «НижневартовскНИПИнефть». С учетом
Вопрос: Технические требования к погружному оборудованию были особенностей скважины выбирается наиболее эффективный, наиме-
определены на основе показателей, характеризующих коррозионную нее агрессивный и оптимальный по стоимости ингибитор.
активность месторождений «Татнефти» и «Башнефти» еще в 1940–
1950-е гг. С тех пор условия эксплуатации подземного оборудования Вопрос: Проводится ли в компании бактерицидная антикоррозийная
явно изменились, не говоря о том, что в Западной Сибири они изна- обработка скважин?
чально отличались от таковых в Поволжье. Насколько актуальны, на С.Я.: Нет, пока не проводится.
ваш взгляд, эти технические требования на сегодняшний день?
С.Я.: На мой взгляд, технические требования, разработанные в тот пе- Вопрос: Имеет ли, по вашему мнению, смысл объединение усилий
риод, сохраняют актуальность и сегодня, что, впрочем, не исключает нефтедобывающих компаний для решения проблемы коррозии внут-
в перспективе выделение новых факторов коррозионной активности рискважинного оборудования?
в дополнение к уже имеющимся. С.Я.: Безусловно, имеет, поскольку проблема подземной коррозии вы-
ходит за рамки отдельного нефтедобывающего предприятия и являет-
Вопрос: Вы упомянули о том, что для организации процесса прогно- ся проблемой отрасли в целом. Отдельно взятая компания не способна
зирования коррозии необходима хорошая статистическая база. Как в масштабно решить эту проблему. Иной вопрос в том, какая организа-
настоящее время в ТНК-ВР организован процесс сбора и обработки ция могла бы взять на себя функцию координации деятельности ком-
информации по коррозии НКТ? паний и привлечения финансирования.

54 №6/2010
инженерная практика
Мейза-коррозия

Контактная коррозия

мероприятий по защите оборудования и более деталь- классификации мы планируем сформировать инструк-


ного изучения причин и факторов коррозии. цию и ознакомить с ней все сервисные предприятия.
Надо подчеркнуть, что выполненная классификация Затем мы предполагаем создание электронной базы
видов коррозии представляет собой самый начальный данных, программы для прогнозирования коррозион-
этап разработки и внедрения научных подходов к за- ного процесса и принятия решений по реализации мер
щите оборудования УЭЦН от коррозии. На основании антикоррозионной защиты оборудования УЭЦН.

Редкие виды коррозии


Пластовая жидкость, попав под слой
монельного покрытия, вызвала
сильную ПОДПЛЕНОЧНУЮ коррозию
оборудования «Schlumberger»

После повреждения монельного покрытия


при спуске образовалась ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ коррозия,
в результате которой произошла сквозная
коррозия оборудования
«Centrilift»


6/2010 55
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ШАКИРОВ Эльмир Ильдусович


Начальник ОРМФ УДНГиГК ООО «РН-Пурнефтегаз»

ЭКСПЛУАТАЦИЯ СКВАЖИН
КОРРОЗИОННОГО ФОНДА
«РН-ПУРНЕФТЕГАЗ».
МЕТОДЫ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ
а коррозионные скважины сегодня примеру, наибольшей эффективностью среди

Н приходится менее 5% осложненного


фонда «РН-Пурнефтегаз», но именно
они представляют собой самую проблемную
покрытий отличаются полученные по
технологии высокоскоростного
газопламенного напыления, тогда как
категорию. Так, на коррозионном фонде электродуговое напыление плохо спасает от
отказы происходят в 3 раза чаще по коррозии. Стеклопластиковые НКТ позволяют
сравнению со скважинами, осложненными исключить коррозию, но их использование
мехпримесями. делает невозможным проведение СПО при
В течение 2008–2010 годов в компании были температурах ниже -30°С, в связи с чем
проведены работы по оценке эффективности возникает риск потери добычи.
защитных покрытий для УЭЦН, по испытанию В дальнейшем в компании планируется освоение
ингибиторов коррозии с подачей в затрубное новых способов борьбы с коррозией, таких как
пространство и через капиллярную трубку под применение капсулированных и бинарных
ПЭД, по поиску антикоррозионных НКТ и НКТ с ингибиторов, а также внедрение
защитными покрытиями, опробованы элетрохимзащиты погружного оборудования по
электрохимические варианты защиты перспективной технологии. Мы также
оборудования. рассчитываем, что в обозримом будущем все
Испытания показали различную используемое в компании погружное
эффективность названных методов и оборудование будет иметь антикоррозионное
свойственные каждому из них ограничения в исполнение или находиться под защитой
применении, преимущества и недостатки. К специальных покрытий.

Структура осложненного фонда УЭЦН в «РН-Пурнефтегаз» Технические причины преждевременных отказов


УЭЦН в «РН-Пурнефтегаз»

АСПО Мех.примеси
433 скв. 975 скв.

Засорение мехпримесями
338 (53%)

Солеотложение
41 (7%)
Выс. температура Соли
244 скв. 309 скв.
Необеспечен приток
110 (18%)
Коррозия
135 (22%)

БГФ Коррозия
520 скв. 121 скв.

56 №6/2010
инженерная практика
Отношение отказов к единице осложненного фонда Условия эксплуатации УЭЦН в «РН-Пурнефтегазе», 2007–2010 гг.
1,6 160 154
152
149
144
134
1,4 140 133
127 129
119 120 120
120 117
1,2
106
102
100
1,0
1,1 80
67 67 68 68 69
0,8 65 66 64 63 64 65 64 66
62
60

0,6 40

0,4 20

0,2 0,4 0

0,1 -20
0,0
Коррозия Засорение мех. примесями Солеотложение -40

-60

-80

-100 96 94 94 94
В структуре осложненного фонда УЭЦН «РН-Пур- 107 104 102 101 100 99 98 99
108 107
-120
нефтегазе» 37% приходится на скважины, осложненные

Март 2007

Июнь 2007

Сентябрь 2007

Декабрь 2007

Март 2008

Июнь 2008

Сентябрь 2008

Декабрь 2008

Март 2009

Июнь 2009

Сентябрь 2009

Декабрь 2009

Февраль 2010

Май 2010
мехпримесями, 20% осложнены БГФ и еще 17% — со-
лями (см. «Структура осложненного фонда УЭЦН в
«РН-Пурнефтегазе»). Коррозионные скважины со- Средний типоразмер Средняя обводненность, % Среднее забойное давление, атм.

ставляют менее 5% осложненного фонда компании, но


именно этот фонд принадлежит к наиболее проблем-
ной категории. Такой вывод можно сделать, исходя из пленки оксидов, солей при высокой скорости движе-
сравнения причин отказов УЭЦН с наработкой до 180 ния ГЖС, абразивное воздействие кварцевого песка
суток. В 53% случаев выявляются засорения мехпри- и увеличение скорости потока в кольцевом зазоре
месями, в 7% — солеотложения, в 22% случаев — кор- ПЭД — ЭК в скважинах с высоким газовым фактором.
розия (см. «Технические причины преждевременных
отказов УЭЦН в «РН-Пурнефтегазе»). В среднем каж- Динамика коррозионного фонда скважин в «РН-Пурнефтегазе»,
дая скважина из коррозионного фонда отказывает 1,1 2007–2010 гг.
раза в год, что в 3 раза больше интенсивности отказов 121
120
112
на фонде, осложненном мехпримесями (см. «Отноше- 106

ние отказов к единице осложненного фонда»). По со- 100


99

90
стоянию на начало 2009 года этот показатель был еще Коррозионный фонд скважин 84
81
выше (1,5–1,7), но благодаря ряду проведенных меро- 80
73
76

приятий удалось добиться его снижения. 65

60
В связи с увеличением среднего типоразмера обору- 54

дования и, следовательно, с повышением отбора жид- 42


40
кости, ростом обводненности добываемой продукции и 30

увеличением депрессии на пласт (см. «Условия эксплуа-


20
13
тации УЭЦН в «РН- Пурнефтегаз», 2007–2010 гг.») на-
блюдается рост числа отказов из-за коррозионно- 0
Март 2007

Май 2007

Июль 2007

Сентябрь 2007

Ноябрь 2007

Январь 2008

Март 2008

Май 2008

Июль 2008

Сентябрь 2008

Ноябрь 2008

Январь 2009

Март 2009

Май 2009

Июль 2009

Сентябрь 2009

Ноябрь 2009

Январь 2010

Март 2010

Май 2010

эрозионного износа ГНО. Если на начало 2007 года


насчитывалось лишь13 скважин, осложненных корро-
зией, то сегодня в составе этого фонда уже 121 сква-
жина (см. «Динамика коррозионного фонда скважин в
«РН-Пурнефтегаз», 2007–2010 гг.»). Рост весьма Динамика отказов УЭЦН и НКТ по причине коррозии, 2006–2009 гг.
120
значительный, особенно если учитывать, что ряд сква- Коррозия УЭЦН Коррозия НКТ

жин из-за коррозии перешли в бездействующий и ава- 100

рийный фонды. 96
80
69

ПАРАМЕТРЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН 60 51 66


КОРРОЗИОНОГО ФОНДА 39
40

Главная причина коррозии ЭК и УЭЦН заключается


20
в постоянном контакте агрессивной среды с незащи- 3
24
годы
1
щенным металлом, а факторами ускорения коррозии 0
2006 2007 2008 2009
выступают удаление естественной пассивирующей

6/2010 57
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Расчет скорости смеси без учета газовыделения Распределение отказов по узлам УЭЦН
1400

1200

1000 ПЭД 70%


Наработка на отказ, сут.

800

600

400
-0,4905
y = 102,93x
Удлинитель
200 Погружной Корпус 8%
кабель 2% УЭЦН 5%
0 Г/с 6% Протектор
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 Рабочие органы 6%
насоса 3%
Скорость потока в кольцевом зазоре, м/с

Расчет скорости смеси с учетом газовыделения В 2008 году по причине коррозии УЭЦН отказало 69
250 установок, тогда как из-за коррозии НКТ произошло
66 отказов.
200
Обычно из-за коррозии в первую очередь отказы-
Наработка на отказ, сут.

вает ПЭД. В 2009 году благодаря применению анти-


коррозионных покрытий ПЭД удалось снизить количе-
150
y = 110,15e-0,0068x ство отказов из-за коррозии ПЭД в 1,7 раза. Но, сде-
R2 = 0,1021 лав акцент на защите более слабого узла, мы
100
несколько упустили из виду защиту НКТ, поэтому ко-
личество отказов из-за коррозии НКТ продолжало
50
расти и к 2009 году увеличилось более чем в 1,5 раза
(см. «Динамика отказов УЭЦН и НКТ по причине кор-
0
0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0 80,0 90,0 100,0 розии, 2006–2009 гг.»).
Скорость потока в кольцевом зазоре, м/с Если рассматривать распределение отказов по
установке ЭЦН, то в подавляющем большинстве слу-
чаев (70%) отказывает ПЭД, 8% отказов приходится на
Растворение протектора под действием агрессивной среды удлинитель, 6% — на протектор, 5% — на корпус УЭЦН
(см. «Распределение отказов по узлам УЭЦН»).
Параметры эксплуатационного фонда скважин,
осложненных коррозией, и остального фонда заметно
отличаются (см. «Параметры эксплуатации скважин с
коррозией ПЭД и остальных скважин»). Так, обводнен-
ность по коррозионному фонду выше на 17–20%, га-
зовый фактор — больше примерно на 100 м3/м3. Раз-
ность между давлением насыщения и забойным дав-
лением в скважинах с коррозией ПЭД небольшая,
вследствие чего разгазирование происходит на кор-
пусах УЭЦН и НКТ, что в совокупности с высокой ско-
ростью потока и высоким газовым фактором приводит
к кавитационно-эрозионному скалыванию защитных
отложений и износу металла.
Специалистами «РН-УфаНИПИнефть» были про-
ведены расчеты скорости движения смеси в кольце-
вом пространстве без учета и с учетом газовыделе-
ния. Изначально скорость движения смеси состав-
ляет 2–4 м/с, но с учетом выделившегося газа
порядок цифр кардинально меняется — скорость
восходящего потока в кольцевом пространстве вы-
растает в 10–20 раз (см. «Расчет скорости смеси без
учета газовыделения», «Расчет скорости смеси с уче-
том газовыделения»).
58 №6/2010
инженерная практика
Применение защитных покрытий ПЭД и отказы по ним
Параметры эксплуатации скважин с коррозией ПЭД и остальных скважин
100 18%
16% Усредненное значение
90 16%
80 77 Параметр Размерность Скважины Остальные
14%
70 с коррозией ПЭД скважины
12%
60
10% Обводненность % 91 73
50
8%
40 Газовый фактор м3/м3 384 286
31 6%
30 3
Qдоб.общ. м /сут. 392 143
20 4%
4%
10 5 2% Vсмеси м/с 2 0,7
3
0 0% Рнас — Рзаб атм. 14 20
Высокоскоростное Электродуговое
газопламенное напыление напыление
КВЧ мг/л 123 114
Количество отказов по коррозии % отказности
Количество покрытых ПЭД Количество скважин шт. 121 272

ТЕХНОЛОГИИ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ Во-вторых, газопламенное напыление. Современный


ПОКРЫТИЙ проволочный газопламенный распылитель работает на
Существующие на сегодняшний день технологии проволоке из различных материалов, таких как корро-
нанесения защитных покрытий можно разделить на че- зионно-стойкие стали, латуни, бронзы, баббиты, Al, Cu,
тыре группы. Mo, Zn, Sn, Pb. Плотность покрытий достигает 95%.
Во-первых, это электродуговая металлизация — В-третьих, плазменное напыление. Плазменный
процесс, который заключается в непрерывном плавле- распылитель был разработан на основе работ Смита,
нии металла, распылении его на мельчайшие частицы предложившего устройство для нанесения покрытий,
и нанесении на подготовленную поверхность. Попадая содержащее катод в форме стержня и анод в форме
на поверхность, частицы деформируются, нагромо- сопла. Современная автоматическая установка нане-
ждаются друг на друга и образуют металлизационное сения плазменного напыления работает на смеси га-
покрытие слоистого строения. При этом температура зов аргона, азота, водорода. Плотность покрытий со-
не превышает 120°С. ставляет 92–99%.

Интерметаллидное покрытие Дельта5+, ВНИМАНИЕ: трубы НКТ с покрытием Дельта5+ не требуют


разработанное для защиты от коррозии специального обращения при транспортировке и СПО
погружного оборудования
в агрессивных средах
Дельта5+ это:
▲ Надежная защита от коррозии НКТ,
муфт, штанг, корпусов ПЭД
▲ Стойкость к механическим повреждениям
▲ Значительное увеличение ресурса
резьбового соединения
Дельта5+ обеспечивает многократное
увеличение наработки на отказ НКТ
и резьбового соединения Т./ф.: +7 (495) 644-3467
E-mail: neozinc@neozinc.ru
npo.neozinc@gmail.com
Сайт: www.neozinc.ru


6/2010 59
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Внедрение центраторов с анодной защитой Причины отказов УЭЦН, оборудованных центраторами
по типоразмерам УЭЦН с анодной защитой
Негерметичность
Коррозия
лифта 4 (2%)
320 - 400 57 УЭЦН
9 (5%)
Солеотложение.
17 (10%)
200 - 250 90

Производительность, м3/сут.
Засор. мех. прим.
70 (43%)
125 - 160 78 Необеспеч. приток
19 (12%)

50 - 80 147

Орг. и субъективные
причины 24 (15%)
25 - 45 34
ГТМ
21 (13%)
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Количество, шт.

В-четвертых, высокоскоростное газопламенное на- ными показали себя покрытия, полученные по техно-
пыление. Скорость газового потока в установке со- логиям высокоскоростного газопламенного напыления
ставляет более 2000 м/с, плотность покрытий достига- (см. «Применение защитных покрытий ПЭД и отказы
ет 99%. В качестве наносимого материала используют- по ним»). Наибольший процент отказов наблюдался по
ся порошки карбидов, металлокарбидов, сплавов на двигателям с электродуговым напылением: 16%.
основе Ni, Cu и др., а в конструкцию соплового аппа- В 2009 году были закуплены 232 двигателя с анти-
рата вводят сопло Лаваля. коррозионными покрытиями по технологии высокоско-
На основании экспериментального внедрения ан- ростного газопламенного напыления (по ЕТТ 4.0 ОАО
тикоррозионных ПЭД в 2008 году наиболее эффектив- «НК «Роснефть»), что позволило сократить количе-
ство отказов из-за коррозии УЭЦН в 1,7 раза — с 69
Внедрение НКТ диаметром 89 мм на скважинах с дебитом до 39 отказов в год.
более 400 м3/сут.
160 ПРОТЕКТОРНАЯ ЗАЩИТА
140 148
158 155 От коррозии УЭЦН с 2007 года мы также применяем
150
протекторную защиту — разновидность катодной за-
120
щиты. К защищаемой конструкции присоединяется бо-
Наработка, сут. СНО, сут.

100 115
110 лее электроотрицательный металл — протектор, кото-
103
80 рый, растворяясь в окружающей среде, защищает от
87 85
81 разрушения основную конструкцию. После полного
60
64 растворения протектора последний необходимо заме-
52 55
40 нить. Протектор работает эффективно, если переход-
35 ное сопротивление между ним и окружающей средой
20 31
невелико (см. «Растворение протектора под действием
0
1851 1603 3200 1866 3338 214 агрессивной среды»). Недостаток данного метода со-
Номер скважины стоит в том, что действие протектора ограничивается
СНО до внедрения СНО после внедрения Тек. нар-ка

определенным расстоянием — радиусом защитного


действия протектора.
Анализ внедрения НКТ с термодиффузиозным покрытием цинка Центраторы с анодной защитой (ЦАЗ) внедрялись
в «РН-Пурнефтегаз» на различном фонде скважин. Наибольшее число
250 ЦАЗ было спущено в скважины с УЭЦН производи-
233
тельностью 50–80 м3/сут. (см. «Внедрение центрато-
200 222
220 ров с анодной защитой по типоразмерам УЭЦН»). По
результатам работы данного оборудования коррозия
Наработка, сут. СНО, сут.

150
170 наблюдалась только в девяти случаях — в остальных
случаях причины отказов не были связаны с корро-
100
99 зией (см. «Причины отказов УЭЦН, оборудованных
87 86
50
центраторами с анодной защитой»). Внедрение дан-
55
ной технологии позволило нам увеличить наработку
0 на 18 суток (с 71 до 89).
3277 1568 4313 3173
Отказы по причине коррозии на УЭЦН, оборудован-
СНО до внедрения СНО после внедрения Тек. нар-ка Номер скважины
ных ЦАЗ, происходят, главным образом, на высокоде-
60 №6/2010
инженерная практика
Анализ внедрения хромированных НКТ с содержанием Анализ внедрения стеклопластиковых
хрома 13% в «РН-Пурнефтегаз»м3/сут. НКТ в «РН-Пурнефтегаз»
250 200

200 194
150
164
179 179 148
150

СНО, сут.
СНО, сут.

147 100 126


112
100 121 114
102 71
50
50

0
0
1588 1604 3205 2500 4250 466
Номер скважины
СНО до внедрения Тек. нар-ка Номер скважины СНО до внедрения Тек. нар-ка

битном фонде (более 200 м3/сут.) вследствие высокой барьерную защиту) становятся положительными по
скорости движения ГЖС, тогда как на скважинах с ма- отношению к железу.
лым дебитом ЦАЗ показывают высокую эффектив- По скважине № 3173 произошло увеличение на-
ность. Так, на УЭЦН с подачей 320–400 м3/сут. наблю- работки примерно в 3 раза, но установка была под-
далось 67% отказов, при 200–250 — 33%, по УЭЦН с нята с наработкой 233 суток для ремонта из-за сни-
подачей до 200 м3/сут. отказов не было. жения производительности. После комиссионного
демонтажа при визуальном осмотре на устье сква-
ВНЕДРЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ НКТ жины было выявлено сквозное отверстие корпуса
Внедрение антикоррозионных НКТ началось в ком- УЭЦН. После этого мы провели толщинометрию, по
пании в 2009 году и включало четыре направления. результатам которой из трех труб, отобранных с
Во-первых, на скважинах с дебитом более 500 разных участков колонны, одна была выбракована:
м 3 /сут. использовались НКТ диаметром 89 мм, что минимальная толщина стенки НКТ с термодиффу-
позволило добиться уменьшения скорости подъема зионным цинковым покрытием составила 3,7 мм —
ГЖС. В целом мы получили увеличение средней на- невосстановимый брак. Затем ультразвуковым ме-
работки на отказ по отказавшим скважинам в 1,3 раза тодом мы провели оценку состояния металла и об-
(+28 суток) и увеличение средней наработки на отказ наружили, что состояние покрытия на внутренней
с учетом текущей наработки — в 1,4 раза (+30 суток), поверхности НКТ неудовлетворительное ввиду на-
а также замедление темпа коррозии (см. «Внедрение рушения сплошности защитного цинкового слоя, то-
НКТ диаметром 89 мм на скважинах с дебитом более гда как снаружи оно осталось в неизменном состоя-
400 м3/сут.»). нии. Таким образом, после отработки 236 суток в
Во-вторых, применялись НКТ диаметром 73 мм с коррозионно-активной скважине из исследуемых
покрытием «ДЕЛЬТА5+» по технологии НПО «Не- образцов в количестве 3 шт. одна НКТ утратила
оцинк» с применением термодиффузионного цинко- свое первоначальное техническое состояние и ста-
вания, которое обеспечивает защиту от агрессивной ла непригодна для дальнейшей эксплуатации.
среды внутренней и внешней поверхности НКТ. Такие Остальные два образца НКТ 73,0 х 5,5 мм «К» с ча-
НКТ были внедрены на четырех скважинах, ослож- стичным коррозионным повреждением защитного
ненных коррозией. Использование данной техноло-
гии позволило достичь увеличения средней наработ- Анализ испытания ингибитора коррозии «Азол СI-130» при подаче под
ки на отказ в 2,2 раза — на 120 суток (см. «Анализ ПЭД с помощью импульсной трубки в ООО «РН-Пурнефтегаз»
внедрения НКТ с термодиффузионным покрытием 100

цинка в «РН-Пурнефтегазе»). На двух скважинах (№


93
80
3277, 1569) оборудование сегодня продолжает рабо-
83
79
тать, и наработка растет.
60
На скважине № 4313 увеличения наработки не 67
63
СНО, сут.

55 57
произошло. Скважина была остановлена по причи- 40 59
54
51

не отсутствия подачи с наработкой 87 суток, а по


результатам комиссионного демонтажа была вы- 20

явлена коррозия, возникшая из-за эффекта, кото-


0
рый в электрохимии цинка называется «переполю- 1588 1604 3173 1878 3153
совкой». Суть эффекта заключается в том, что про- СНО до внедрения СНО после внедрения
Номер скважины

дукты коррозии цинка (пленка, которая дает



6/2010 61
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Текущее состояние по испытанию ингибитора
коррозии «КорМастер-1035» в «РН-Пурнефтегаз»
100

98
80 93

60
64
57
40

20

0
132 Комс 4313 Комс
СНО до внедрения Тек. наработка

оцинкованного слоя пригодны для дальнейшего ис- норме, тогда как НКТ-3” стандартного исполнения не-
пользования в скважинах. пригодно для дальнейшей эксплуатации.
Третьим направлением работы стало внедрение Для определения целесообразности дальнейшего
НКТ с 13%-ным содержанием хрома японской корпо- приобретения хромированных НКТ были произведены
рации JFE Steel. Данная технология была внедрена на замеры толщины стенки НКТ-2,5” (Сr — 13%) двумя ме-
трех скважинах — № 1588, 1604 и 3205 (см. «Анализ тодами. Ультразвуковой эхо-метод выявил, что содер-
внедрения хромированных НКТ с содержанием хрома жание хрома на внешней и внутренней сторонах со-
13% в «РН-Пурнефтегаз»). Средняя наработка на от- ставляет 12,6 и 14,4%, что соответствует изначально
каз по всем скважинам на данный момент увеличи- заявленным характеристикам. Метод неразрушающе-
лась в 1,5 раза (+56 суток), отказов по коррозии НКТ гося контроля (НК) позволил установить, что толщина
не было. стенки проверяемой НКТ не отличается от толщины
Скважина № 1604, куст 51 Барсуковского м/р была стенки образца новой НКТ из этой партии.
остановлена по причине снижения изоляции с нара- Наконец, в качестве четвертого подхода к борьбе с
боткой НКТ-2,5” (Cr — 13%) 146 суток. По результатам коррозией НКТ мы применяли стеклопластиковые тру-
демонтажа была выявлена коррозия ГЗ и ПЭД, тогда бы. Материалы, из которых они изготавливаются,
как НКТ осталась в норме. Скважина № 3200, куст 47б инертны к коррозионноактивным веществам, что ис-
Барсуковского м/р была остановлена по ГТМ ИДН с ключает отказы по коррозии НКТ (см. «Анализ внед-
наработкой НКТ 90 суток. Комбинированная подвеска рения стеклопластиковых НКТ в «РН-Пурнефтегазе»).
состояла из НКТ-3”и НКТ-2,5” (Cr — 13%). По резуль- Использование этих труб позволило добиться увеличе-
татам демонтажа выявлено, что НКТ-2,5” (Cr — 13%) в ния средней наработки на отказ по всем скважинам в
1,6 раза (+66 суток).
Текущий вариант электрохимической защиты погружного оборудования Скважина № 4250, куст 24, на которой использова-
лись стеклопластиковые НКТ, была остановлена по
ГТМ ППР с наработкой 75 суток. Подъем трубы с об-
щей наработкой 186 суток осуществлен при отказе,
одна труба отбракована с отверстием. Причина по-
явления отверстия выясняется.
Среди недостатков стеклопластиковых труб можно
отметить ограничения для проведения СПО температу-
рами -30°С, что в зимний период делает невозможным
проведение ремонтов на скважинах с применением
стеклопластиковых труб. В метеоусловиях Западной
Сибири такой период продолжается четыре месяца, на
протяжении которого снижение производительности
по скважине при невозможности провести ремонт ве-
дет к потере добычи. Кроме того, такие трубы подвер-
жены износу механическими примесями, требуют осо-
бого хранения, исключающего воздействия солнечного
света, а для их монтажа и демонтажа необходим спе-
Схема катодной защиты куста 51б Барсуковского месторождения циальный инструмент и переводники, так как они отли-
чаются большим диаметром муфт — 95,4 мм.
62 №6/2010
инженерная практика
Эффективность электрохимической защиты погружного
оборудования
450

400
412
350

300

СНО, сут.
250
244
200

150
167
100
118 106
92 98 104
50 73 79
49 57 67 18
51
0
1615 3244 3229 3215 1857 1603
СНО без защиты СНО с ЭХЗ Тек. нар-ка

ИСПЫТАНИЕ ИНГИБИТОРОВ кущая наработка по скважине № 132 Комсомольского


КОРРОЗИИ месторождения увеличилась в 1,5 раза — с 64 до 98
На сегодняшний день в компании испытаны следую- суток (см. «Текущее состояние по испытанию ингиби-
щие ингибиторы: «Азол СI-130», произведенный Кот- тора коррозии «КорМастер-1035» в «РН-Пурнефте-
ласским химическим заводом, «Дин-4Б» производства газ»). Решение об эффективности технологии защиты
ЗАО «Протон» и «КорМастер-1035» производства с применением данного ингибитора будет приниматься
«Мастер Кемикалз». по окончании срока испытаний (180 суток).
Испытание «Азол СI-130» проходило с мая 2008
года на Барсуковском месторождении. Было внедре- ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ
но пять импульсных трубок в комплекте с устьевыми ЗАЩИТА ПОГРУЖНОГО
дозирующими устройствами для закачки указанного ОБОРУДОВАНИЯ
ингибитора в целях борьбы с коррозией УЭЦН и НКТ Технология электрохимической защиты заимство-
(см. «Анализ испытания ингибитора коррозии «Азол вана из опыта «Башнефти» и представляет собой
СI-130» при подаче под ПЭД с помощью импульсной станции катодной защиты, связанные с системой
трубки в ООО «РН-Пурнефтегаз»). Отмечено три от- «жертвенных» анодов, которые, разрушаясь, пере-
каза по причине «коррозия НКТ», четыре случая — дают защиту на скважину. В системе использовался
«коррозия ПЭД». Увеличение средней наработки на кабель катодной защиты, который монтировался сво-
отказ отмечено только по скважине №3153, по бодными концами на фланцевом соединении ПЭД и
остальным скважинам роста не выявлено. Эти ре- ГЗ. Электрохимическая защита применялась для за-
зультаты дают основание считать технологию приме- щиты куста 51б Барсуковского м/р (см. «Текущий ва-
нения ингибитора «Азол CI-130» с подачей через им-
пульсную трубку в затрубное пространство не- Перспективный вариант электрохимической защиты погружного
эффективной для защиты от коррозии погружного оборудования
оборудования.
Оценка эффективности применения ингибитора
коррозии «Дин-4Б» для защиты от коррозии рабочей
поверхности НКТ и УЭЦН в процессе механизирован-
ной добычи была проведена в 2009 году на скважине
№ 2042, куст 54 Барсуковского м/р «РН-Пурнефте-
газ». Срок подконтрольной эксплуатации составлял
180 суток, наработка на отказ увеличилась незначи-
тельно — с 67 до 83 суток. По результатам комиссион-
ного демонтажа выявлено сквозное отверстие по телу
трубы на 132-х НКТ (подвеска НКТ №3538, новая, мар-
ки К). Таким образом, ингибитор «Дин-4Б» не прошел
ОПИ и неэффективен для защиты от коррозии по-
гружного оборудования.
В 2010 году начаты испытания ингибитора коррозии
«КорМастер-1035». Ингибитор непрерывно подавался
в затрубное пространство скважины, при этом корпус
ПЭД был защищен антикоррозионным покрытием. Те-

6/2010 63
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Электрохимическая защита погружного оборудования с заземлением
на обсадную колонну
180

160 170
140
140
120

100 114 114


СНО, сут.

108
103
80 90 93
88 92 88
60
59 58
40 55
50
39
20

0
1608 2024 4272 4272 б 4335 4313

СНО без защиты Наработки после внедрения Тек. нар-ка

риант электрохимической защиты погружного обору- ИТОГИ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ


дования»). В результате удалось достичь увеличения НАПРАВЛЕНИЯ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ
средней наработки на отказ по отказавшим скважи- В течение 2008–2010 годов в компании проведены
нам в 1,4 раза (+32 суток). Средняя наработка на от- работы по оценке эффективности защитных покрытий
каз с учетом текущей наработки выросла в 1,6 раза для УЭЦН, по испытанию ингибиторов коррозии с по-
(+46 суток). дачей в затрубное пространство и через капиллярную
На скважине № 1615 наработка выросла в 10 раз, трубку под ПЭД, по поиску антикоррозионных НКТ и
по другим скважинам получены более скромные ре- НКТ с защитными покрытиями, опробованы электро-
зультаты. Так, по скважине №3215 наработка вырос- химические варианты защиты оборудования. При этом
ла в 3 раза (см. «Эффективность электрохимической полностью уйти от проблемы коррозии погружного
защиты погружного оборудования»). По скважинам оборудования по ряду скважин не удалось, в частно-
№ 3244, 3229 и 1857 произошло незначительное уве- сти, из-за недостаточно обеспеченной комплексности
личение наработки, но при этом сохранились отказы защиты. К примеру, при защите ПЭД остальные узлы
по коррозии. Анализируя возможные причины этого оставались незащищенными, из-за чего коррозия пе-
явления, мы пришли к выводу, что схема расположе- реходила на другие узлы, такие как НКТ.
ния элементов электрохимической защиты не в пол- В рамках борьбы с коррозией планируется работа
ной мере соответствует оптимальным условиям за- по четырем новым направлениям.
щиты всех скважин. Поэтому совместно с Проектным Во-первых, освоение капсулированных ингибито-
институтом инженерной инфраструктуры мы прора- ров коррозии. В этом случае подача капсул осуществ-
ботали вопрос о модернизации существующей схе- ляется через контейнер-дозатор, подвешиваемый к
мы, чтобы обеспечить равномерное распределение ПЭД УЭЦН. Капсулы подаются в затрубное простран-
защиты по всем скважинам. Новая схема, в частно- ство, и ингибитор медленно высвобождается в добы-
сти, предусматривает расположение «жертвенных» ваемую жидкость.
анодов по контуру вокруг кустовой площадки (см. Во-вторых, применение бинарных ингибиторов кор-
«Перспективный вариант электрохимической защи- розии. Принцип обработки в данном случае заключа-
ты погружного оборудования»). ется в установке ванны активированного ингибитора,
В компании также применялась схема электрохи- растворенного в газоконденсате, на контакте с про-
мической защиты погружного оборудования с зазем- блемными областями скважинного оборудования и вы-
лением на обсадную колонну. Такая схема была осно- держке в статике на период 10–12 часов для создания
вана на предположении о том, что кабель с низким со- защитного покрытия ингибитора.
противлением и высокой проводимостью способен В-третьих, антикоррозионное исполнение погруж-
выровнять потенциал между обсадной колонной и по- ного оборудования. Мы рассчитываем, что в обозри-
гружным оборудованием и тем самым предотвратить мом будущем все используемое в компании погружное
процесс коррозии. оборудование (ПЭД, ГЗ, ГС, ЭЦН, удлинители, кабели,
К сожалению, применение данного метода оказа- протекторы и протектолайзеры, НКТ) будет закупаться
лось неэффективным. Отказы по коррозии не прекра- только в антикоррозионном исполнении либо с приме-
тились, а средняя наработка на отказ уменьшилась на нением защитных покрытий.
четверо суток (см. «Электрохимическая защита по- В-четвертых, внедрение элетрохимзащиты погруж-
гружного оборудования с заземлением на обсадную ного оборудования по перспективному варианту с при-
колонну»). Было принято решение приостановить ис- менением катодной станции и «жертвенных» анодных
пытания данной технологии. заземлителей.
64 №6/2010
инженерная практика

Э.Ш.: Кабель катодной защиты крепится по стандартной схеме, в част-


ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ ности, под вторую кабельную линию вырезается кабельный ввод по
Вопрос: Эльмир Ильдусович, вы упомянули о приобретении НКТ с со-
планшайбе.
держанием хрома 13%. При этом известно, что российские заводы-
производители предлагают трубы с содержанием хрома от 3–5%, а
Вопрос: Каков в вашей компании порядок замены НКТ на коррозион-
цена продукции увеличивается прямо пропорционально содержанию
ном фонде скважин при проведении ПРС?
хрома. Рассматривали ли вы возможность применения НКТ с меньшим
Э.Ш.: В случае, когда на коррозионном фонде используются НКТ из чер-
содержанием хрома и по каким критериям был выбран уровень 13%?
ного металла, мы полностью меняем трубу при каждой СПО. Мы убе-
Эльмир Шакиров: Мировой опыт свидетельствует о том, что мини-
дились в необходимости такой замены на собственном опыте. Так, были
мальное содержание хрома, достаточное для предотвращения корро-
случаи, когда труба отрабатывала 30–50 суток, отказывал ПЭД, мы спус-
зионного процесса НКТ, составляет не менее 9%, а для решения про-
кали следующую установку и получали отказ через 20 суток — то есть
блемы коррозии требуется 12–13%. Исходя из этого и было принято
ресурс НКТ просто не подходил для дальнейшей работы. Но, учитывая,
решение использовать НКТ с 13%-ным содержанием хрома.
что замена трубы при каждой СПО — дорогостоящее мероприятие, сей-
А предложения от заводов-изготовителей по внедрению хромирован-
час мы ищем альтернативные варианты с использованием антикорро-
ной НКТ с содержанием хрома 3–5% на рынке, конечно, имеются, и
зионных НКТ. В существующих на сегодняшний день предложениях уже
мы их тоже получали.
просматривается экономическая эффективность, но мы рассчитываем,
Реплика: Хотелось бы добавить, что содержание хрома в НКТ на уров-
что нам удастся найти более интересное ценовое предложение.
не 12–13% для предотвращения процесса коррозии подтверждено не
Реплика: То есть НКТ отправляется на ремонт в виде компоновки.
только зарубежными, но и отечественными компаниями. В частности,
Э.Ш.: Совершенно верно. Компоновка увозится, проводится ее дефек-
Челябинским трубным заводом.
тоскопия и толщинометрия, по их результатам труба выбраковывается
или отправляется на ремонт.
Вопрос: Проводили ли вы лабораторные испытания ингибиторов кор-
К сожалению, у нас пока нет системы учета НКТ, но мы признаем це-
розии? Испытания каких ингибиторов вы планируете в ближайшем лесообразность ее создания.
будущем?
Э.Ш.: По ингибитору «Азол CI-130» лабораторные испытания не про- Вопрос: По каким критериям вы подбираете метод борьбы с коррозией
водились, поскольку этот ингибитор перешел к нам от Управления для той или иной скважины?
эксплуатации трубопроводов, где он ранее уже применялся. Ингибитор Э.Ш.: При выборе метода борьбы с коррозией мы принимаем во вни-
«Дин-4Б» в лаборатории испытывался, где, кстати, была подтверждена мание скорость коррозионного процесса, содержание углекислого га-
его эффективность, тогда как в ходе ОПИ мы получили неудовлетво- за, дебит, обводненность и другие параметры скважины. Но жестких
рительные показатели. критериев для выбора того или иного метода у нас не выработано —
Что касается дальнейших планов, то до конца года мы будем продол- хотя бы потому, что мы не можем со 100%-ной уверенностью опре-
жать ОПИ ингибитора «КорМастер-1035». План на 2011 год пока не делить причину коррозии на отдельно взятой скважине. В настоящее
сформирован, в настоящее время мы принимаем предложения. время мы продолжаем испытание методов борьбы с коррозией, ко-
Реплика: «Дин-4В» принадлежит к числу эмульгаторов, обладающих торые позволят нам в дальнейшем выйти на эти критерии и, возмож-
определенным ингибирующим действием. Интересно, почему в каче- но, создать систему прогнозирования коррозионного процесса.
стве ингибитора коррозии вы выбрали эмульгатор, а не специализи- Реплика: Хотелось добавить, что сегодня уже есть определенный про-
рованный ингибитор коррозии? гресс в этом направлении. В частности, компанией «Нефтехим» раз-
Э.Ш.: Примерно такой же вопрос возник и у нас к производителю «Дин- работана методика создания скважинных условий для лабораторного
4Б», компании «Протон», однако, согласно их классификации, это ве- моделирования процесса коррозии. Она, в свою очередь, может по-
щество относится к ингибиторам коррозии. служить основой для выработки критериев выбора того или иного спо-
соба борьбы с коррозионным процессом.
Вопрос: Есть данные компаний, подтверждающие, что применение
корпусов УЭЦН из нержавеющей стали ведет к коррозии обсадных ко- Вопрос: Каковы показатели наработки на отказ и МРП в среднем по
лонн. Наблюдали ли вы это явление? фонду УЭЦН вашей компании, планируется ли менять соотношение
Э.Ш.: Пока мы не отслеживали корродирование эксплуатационных ко- между фондом УЭЦН в собственности компании и в прокате?
лонн, но планируем начать это делать в скором времени. Э.Ш.: В среднем наработка УЭЦН по «РН-Пурнефтегазу» составляет 204
суток, МРП — 313 суток. С 1 января 2010 года мы работаем с сервисной
Вопрос: Каким образом осуществлялось крепление второй кабельной компанией завода «АЛНАС» по прокатной схеме и предполагаем, что доля
линии к НКТ при осуществлении электрохимической защиты? прокатного фонда будет постепенно расти и со временем достигнет 100%.


6/2010 65
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

МИННУЛЛИН Булат Мударисович


Инженер-технолог службы развития новой
техники и технологий ООО НПФ «Пакер»

ПРИМЕНЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
И ТЕХНОЛОГИЙ ООО НПФ «ПАКЕР»
ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СКВАЖИН И УМЕНЬШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ
АКТИВНОСТИ ДОБЫВАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

оррозионная агрессивность среды зионном отношении зон углеводородной фазой, кото-

К определяется физико-химическими
свойствами и фазовым составом
добываемого флюида, наличием растворенных
рая, благодаря наличию в ней ПАВ (в основном, нафте-
новых смол), способна ингибировать коррозию, образуя
тонкие защитные пленки на поверхности металла.
газов, условиями движения жидкости в трубе и Для оптимального использования энергии раство-
температурным режимом. ренного в нефти попутного газа предлагается установ-
Уменьшить коррозионную активность среды ка клапанов КПЭ-115 в компоновке подземного обору-
можно с помощью оборудования и технологий
КПО для эксплуатации скважин с закрытым
НПФ «Пакер», в частности, за счет установки ЭЦН
затрубным пространством
с перепускными клапанами. В этом случае
происходит изменение границ раздела фаз, с
периодической смазкой поверхности металла Экспл. колонна 140–178 мм
углеводородной фазой. Дополнительно уменьшить
скорость коррозии можно, изменяя скорость
потока жидкости и снижая ее температуру. Газ

Клапан КПЭ–115
Потери народного хозяйства от коррозии исчисляют-
ся миллиардами рублей ежегодно. Коррозия металла
представляет собой его разрушение в результате его
физико-химического взаимодействия с окружающей НКТ
средой. При этом металл окисляется с образованием МРГ
продуктов, состав которых зависит от условий корро-
зии. В этой связи главную цель борьбы с коррозией
можно обозначить, как сохранение ресурсов металлов.
Сбивной клапан Клапан КОТ
ИЗМЕНЕНИЕ ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА
ФАЗ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ КЛАПАНОВ
Коррозионная агрессивность среды определяется
физико-химическими свойствами системы фаз, их со-
ставом, количественным соотношением, наличием УЭЦН
растворенных газов и в значительной степени зависит
от условий разработки и эксплуатации месторожде-
ний, типа скважины, способа добычи нефти, темпера-
туры, давления, скорости движения углеводородного Продуктивный пласт
сырья и других параметров.
Добываемая жидкость
Один из основных факторов, оказывающих влияние
на коррозионную активность среды, — наличие в среде
сероводорода, агрессивность которого проявляется
лишь в присутствии воды, то есть в основном на границе
раздела фаз. При регулировании границы раздела про-
исходит смачивание потенциально опасных в корро-
66 №6/2010
инженерная практика
Клапаны перезапускные КПЭ-115 и КПГ-108 ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
КПЭ – 115 КПГ – 108 Вопрос: Булат Мударисович, вы говорили в основном о преимуществах этой технологии.
Не могли бы вы теперь рассказать о ее минусах и о том, с какими сложностями можно
столкнуться при ее использовании?
Булат Миннуллин: В качестве минуса можно отметить то, что при высоком уровне выноса
мехпримесей клапаны могут забиваться. Эта проблема решается временным снятием па-
кера и обратной промывкой скважины через кольцевое пространство.
В качестве минуса технологии также можно отметить ограниченность ее применения га-
зовым фактором: он должен составлять не меньше 30 м3/т, чтобы от внедрения техно-
логии был ощутимый эффект. Интересно, что в связи с этой особенностью в ТПП «Урай-
нефтегаз» были замечены случаи, когда скважины под энергией пластового флюида пе-
реходили в режим фонтанирования через клапаны.
Что же касается монтажа оборудования, то здесь сложности минимизированы.

Позволяют перепускать газожидкостную


смесь из затрубного в трубное пространство
Вопрос: При использовании клапанов на скважинах с ЭЦН возникает риск накопления
при работе насосного оборудования газа на приеме насоса. Применялись ли в связи с этим какие-то дополнительные кон-
струкции, повышающие безопасность эксплуатации оборудования. В частности, изменяли
ли вы конструкцию устьевой арматуры?
Б.М.: Мы внедрили специальную конструкцию кабельного ввода, в частности, сделали
проточку под клапаны КПЭ-115 и КПГ-108.
дования (КПО), предназначенной для эксплуатации Что касается устьевой арматуры, то этот элемент мы пока не усиливали. Максимальное
скважин с закрытым затрубным пространством (см. давление в затрубе достигало 50 атм., перепад давления, необходимый для открытия
«КПО для эксплуатации скважин с закрытым затруб- клапана и перепуска из кольцевого пространства в полость НКТ составляет 0,1 атм., кла-
пан располагался на глубине примерно 1400 м. Эти параметры, на наш взгляд, не требо-
ным пространством»).
вали усиления устьевой арматуры.
Рассмотрим, как в этом случае будет работать Здесь я хотел бы отметить, что, несмотря на уже доказанный положительный эффект,
подземное оборудование. Скважинная продукция че- над этой технологией еще предстоит немало поработать. Напомню, технология в первую
рез хвостовик, расположенный выше установки и очередь была направлена на то, чтобы запустить скважины, которые простаивали из-за
оборудованный перепускными клапанами, попадает высокого газового фактора. После установки клапанов скважины были запущены, но
технология позволила также увеличить МРП и снизить активность коррозии. Теперь мы
в область спуска насосной установки. После того как
планируем дальнейшие работы по исследованию и совершенствованию этой технологии
давление газа, скапливающегося в затрубном про-
странстве, достигает определенного значения, он
сбрасывается через перепускной клапан в колонну Отметим, что в моменты открытия и закрытия верх-
НКТ. Затрубное давление снижается, а вместе с ним него клапана возникают импульсы давления. В цик-
снижается и давление на забое скважины. В момент, лически работающей системе эти импульсы будут
когда затрубное давление газа сравняется с давле- стремиться перейти в гармонические колебания, воз-
нием жидкости внутри НКТ на уровне установки кла- действие которых будет передаваться на призабой-
пана, последний закрывается, а процесс накопления ную зону скважины. Сила этого воздействия будет
газа начинается вновь и продолжается в цикличе- оказывать влияние на внутрипоровое давление в ка-
ской форме. пиллярных каналах пласта, имеющих с противопо-

Динамика изменения давления в затрубном пространстве и на буфере скважины № 10301


55
Давление буферное, атм Давление затрубное, атм

50

45
Затрубное давление, атм
Буферное давление, атм

40

35

30

25

20
11:00
11:30
10:00
10:30

12:00
12:30
13:00
13:30
14:00
14:30
15:00
15:30
16:00
16:30
17:00
17:30
18:00
18:30
19:00
19:30
20:00
20:30
21:00
21:30
22:00
22:30
23:00
23:30
0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
6:30
7:00
7:30
8:00
8:30
9:00
9:30

20.08.2009 21.08.2009


6/2010 67
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Результаты ОПР по внедрению КПЭ-115 с УЭЦН в ТПП «Урайнефтегаз»

ложной стороны практически неограниченный контур воляет производить прямую промывку рабочих орга-
питания. В большинстве случаев это приведет к тому, нов погружного оборудования различными реагента-
что ранее закольматированные — то есть не рабо- ми, в том числе и ингибиторами коррозии.
тающие, но содержащие нефть — капиллярные ка-
налы откроются, и через них начнет протекать жид- СНИЖЕНИЕ СКОРОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ
кость. Это, в свою очередь, приведет к увеличению ПОТОКА ЖИДКОСТИ
общего объема поступающей в ствол скважины жид- Второй фактор, который способствует снижению
кости. коррозии, — изменение скорости потока жидкости, на-
При проведении ОПР по внедрению компоновки на блюдаемое при периодических перепусках скважин-
скважине № 10301 Тальникового месторождения ТПП ной продукции из кольцевого пространства в полость
«Урайнефтегаз» были установлены манометры ГС-АМ- НКТ. Скорость потока при этом циклически меняется,
ТУ и проведены замеры динамики изменения давления что вызывает периодические изменения давления и, в
в кольцевом пространстве и на буфере скважины при конечном счете, снижение выраженности данного
работе компоновки (см. «Динамика изменения давле- фактора коррозии оборудования.
ния в затрубном пространстве и на буфере скв. № При движении по колонне НКТ поток скважинной
10301»). Перепад давления в кольцевом пространстве жидкости приобретает характер ламинарного, при ко-
составляет не менее 20 атм., что соответствует цикли- тором возможны очаговые образования коррозии в так
ческому изменению динамического уровня в пределах называемых застойных зонах. При циклических уве-
200 м. Перепад давления в НКТ составляет 8 атм., что личениях и снижениях скорости потока жидкости об-
соответствует циклическому изменению уровня в НКТ разование подобных зон маловероятно (см. «Зависи-
в пределах 70–80 м. мость скорости коррозии от скорости движения кор-
Добавим, что клапан обратный трехпозиционный розионной среды»).
КОТ-93, выполняющий роль обратного клапана при ра- Третий фактор, способствующий снижению корро-
боте насосной установки, в случае необходимости поз- зии, — снижение температуры потока жидкости. Од-
нако при проведении работ снижение температуры на-
Зависимость скорости коррозии от скорости движения коррозионной среды блюдалось не более чем на три градуса в циклах пе-
0,9 репуска газа и не более чем на восемь градусов в
Скорость коррозии, мм/год

0,8 ночное время. Это дало основание считать, что данный


0,7
факт не играл существенной роли в изменении скоро-
0,6
сти коррозионного процесса.
0,5
0,4
Таким образом, применение оборудования и техно-
0,3 логии НПФ «Пакер» представляет собой комплексный
0,2 подход к решению вопросов повышения нефтеотдачи
0,1 пласта с одновременным снижением коррозионной ак-
0 тивности среды, что подтверждается результатами
0 0,2 1 2
ОПР (см. «Результаты ОПР по внедрению КПЭ-115 с
Скорость потока, м/с
УЭЦН в ТПП «Урайнефтегаз»).
68 №6/2010
на правах рекламы
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ПУШКАРЕВ Андрей Николаевич


Заместитель генерального директора по развитию
ООО «ТМК — Премиум Сервис»

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НКТ С


ВЫСОКОГЕРМЕТИЧНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ
В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ

борьбе с коррозией нефтепромыслового невозможно без предоставления дополнительных

В оборудования важна комплексность


подхода, в качестве одного из ключевых
элементов которого мы видим использование
сервисных услуг. Развитие комплексного
сервисного обслуживания соединений «премиум-
класса» включает в себя такие направления, как
высокогерметичных резьбовых соединений производственный сервис, полное сопровождение
класса «премиум». продаж и сервисные услуги в кооперации с
Для соединений этого класса характерна независимыми сервисными компаниями.
высокая прочность, сопротивляемость
растягивающим, изгибающим и сжимающим В состав группы компаний «ТМК», крупнейшего в
нагрузкам при избыточном крутящем моменте. мире производителя труб нефтегазового сортамента,
Результаты испытаний показывают, что входят 21 производственная площадка в России, Вос-
соединения «премиум» абсолютно герметичны точной Европе и США с развернутой собственной ди-
при различных нагрузках, что можно стрибьюторской сетью на всех ключевых и целевых
рассматривать как важнейшую их рынках. К числу основных российских активов отно-
характеристику при работе в агрессивной среде. сятся ТАГМЕТ, Волжский, Синарский и Северский
Данные резьбы применяются не только на НКТ, трубные заводы (см. «Производственные мощности и
но и на скважинном оборудовании, что центры реализации продукции «ТМК»). Среди главных
подразумевает интеграцию поставщиков потребителей продукции присутствуют крупнейшие
оборудования и производителей соединений. С российские и зарубежные нефтегазовые компании
этой целью создан российский Консорциум (см. «Основные потребители продукции «ТМК»).
поставщиков для нефтегазового комплекса. «ТМК — Премиум Сервис» — одна из структурных
Мировой опыт свидетельствует, что продвижение единиц холдинга «ТМК», в основе деятельности кото-
на рынок высокотехнологичной трубной продукции рой находятся премиум-соединения (см. «Организа-

Основные потребители «ТМК»


Крупнейшие машиностроительные
Российские нефтегазовые Зарубежные государственные Основные международные
и энергетические предприятия
компании нефтегазовые компании нефтегазовые компании
России и СНГ

ONGC
Statoil
Petrovietnam
Total
Газпром Kuwait Oil Company
Agip
Транснефть «БелАз» National Iranian Oil Company
Shell
Транснефтепродукт «ВАЗ» Saudi Aramco
Wintershall
ЛУКОЙЛ «ГАЗ» Syrian Petroleum Company
Exxon Mobil
Роснефть «КамАЗ» Sonatrach
Maersk Oil
Газпром нефть «МАЗ» Turkish Petroleum
Woodside Petroleum
Сургутнефтегаз «УАЗ» CNPC
Repsol
Татнефть «УралАЗ» ГНКАР
Anadarko Petroleum
ТНК-BP «Казмунайгаз»
OMV
РуссНефть «Нафтогаз» Украины
Occidental Petroleum
«Туркменнефтегаз»
«Узбекнефтегаз»

70 №6/2010
инженерная практика
Производственные мощности и центры реализации продукции «ТМК»

TMK - Премиум Сервис

СинТЗ ТМК Нефтегаз Сервис


СТЗ
Cologne ВТЗ
Zurich Тагмет Астана
TMK IPSCO
TMK Казтрубпром
Баку
Ашхабат Пекин
Houston
TMK -Artrom Дубай
TMK -Resita

Сингапур

Camanchile, IA Koppel, PA
Ambrige, PA
Geneva, NE Wilder, KY
Catoza, OK
Blytheville, AR

Odessa, TX
Houston, TX
Baytown, TX

Отдел маркетинга ТМК

ционная структура «ТМК»). Создание такой структуры FMC — соединения обсадных труб для горизонтальных
было продиктовано особыми требованиями к преми- и вертикальных скважин нефтяных, газовых и газокон-
альному сегменту труб и их резьбовым соединениям, денсатных месторождений. Во-вторых, ТМК FMT — со-
потребностью в совершенствовании этой продукции и единение НКТ для вертикальных и наклонно-направ-
в разработке новых конструкций. ленных скважин нефтяных и газовых месторождений.
У потенциальных потребителей нередко возникает В-третьих, ТМК PF — соединение обсадных труб для
вопрос: как отличить настоящую премиальную резьбу горизонтальных, вертикальных и наклонно-направлен-
от так называемого псевдопремиума? На наш взгляд, ных скважин нефтяных и газовых месторождений. Мо-
главный критерий такого отличия — длительность пе- дификация этого вида – ТМК PF ET – служит для строи-
риода разработки премиум-соединения. Дело в том, тельства скважин при повышенных изгибающих, сжи-
что настоящую и качественную премиальную резьбу мающих нагрузках, избыточном крутящем моменте.
невозможно разработать за 1–2 года, для этого требу- В-четвертых, это замки приварные для бурильных труб
ется гораздо более длительный период. с дополнительным внутренним упором ТМК TDS, ис-
История премиальной резьбы группы компаний пользуемые при аварийных работах, в сложных геоло-
«ТМК» началась в 1998 году, когда конструкторы ТАГ- гических условиях строительства скважин, для буре-
МЕТа приступили к разработке и освоению опытного ния с высокой интенсивностью набора кривизны. Экс-
производства высокогерметичных резьбовых соедине- плуатационные характеристики бурильного замка с
ний класса «премиум». К данному периоду относятся дополнительным внутренним упором позволяют увели-
резьбовые соединения «ТМК-1» («СТТ») и «ТМК FMC». чить максимальный момент с 30 до 70% в сравнении
В 2001 году было налажено промышленное производ- со стандартными замками. Равнопрочность замка на
ство труб с премиум-соединениями. К 2003 году разра- кручение с телом бурильных труб характеризуется по-
ботаны современные конструкции резьбовых соедине- казателем в 250 операций и более при максимальном
ний обсадных (ТМК GF, ТМК РF, ТМК РF ЕТ, ТМК CWB), моменте.
насосно-компрессорных (ТМК FМТ) труб, приварных Потребность в улучшении существующей и разра-
замков для бурильных труб (ТМК TDS, ТМК DEXTR). В ботке новых конструкций приварных замков как раз и
2007 году создано ООО «ТМК — Премиум Сервис», возникла в связи с тем, что их стандартная конструк-
включающее такие бизнес-направления, как разработ- ция для бурильных труб, как правило, обеспечивает
ка, освоение, производство, продажа, развитие и сер- меньшую прочность на кручение, чем самих бурильных
висные услуги в области премиум-соединений. труб, особенно высоких групп прочности, что в ряде
случаев приводит к разрушению замковых соединений
ВИДЫ ПРЕМИАЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ раньше тела трубы.
Линейка премиальной продукции представлена не- Наконец, ТМК ULTRA — высокопрочные безмуфто-
сколькими видами резьб (см. «Линейка продукции вые соединения. Эта разработка в отличие от назван-
класса «премиум»). Это, во-первых, ТМК GF и ТМК ных выше и сделанных в России принадлежит амери-

6/2010 71
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Организационная структура «ТМК»

Производство Производство Премиум Продажи Научные Нефтегазовый


в РФ за рубежом соединения и маркетинг исследования сервис

TMK Трубопласт
Global

TMK Управление
North America по ремонту труб
IPSCO

TMK Центральная
Middle East трубная база
TMK-Казтрубпром

ТМК
Europe

TMK
Китай

TMK
Казахстан

канскому активу компании. Эти соединения приме- КОНСТРУКЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ


няются при эксплуатации скважин нефтяных, газовых Резьбовое соединение ТМК FМТ применяется на
и газоконденсатных месторождений и отличаются вы- НКТ (см. «Резьбовое соединение НКТ ТМК FМТ») и ха-
сокой прочностью при растягивающем напряжении. рактеризуется высокой сопротивляемостью растяги-
Сегодня налицо повышенный интерес потребителей к вающим, изгибающим, сжимающим нагрузкам при из-
безмуфтовым соединениям. В ответ на это мы уже осе- быточном крутящем моменте. Мы провели испытания,
нью текущего года планируем начать процесс про- результаты которых позволили сделать заключение об
изводства безмуфтовых соединений ТМК ULTRA на абсолютной герметичности этого соединения при раз-
российских заводах и как раз сейчас завершаем юри- личных нагрузках в вертикальных, наклонно-направлен-
дические процедуры по обмену лицензиями с амери- ных, горизонтальных скважинах нефтяных, газовых и
канским предприятием. газоконденсатных месторождений со сложными усло-
72 №6/2010
инженерная практика
Линейка продукции класса «премиум»

ТМК GF ТМК FMC ТМК FМТ TMK PF ТМК TDS TMK ULTRA FJ TMK ULTRA SF TMK ULTRA FX

виями эксплуатации. При этом герметичность можно Резьбовое соединение НКТ ТМК FМТ
рассматривать как важнейшую характеристику соеди-
нения при работе в агрессивной среде, содержащей Типоразмеры:
H2S и CO2, в условиях низких и высоких температур. 60,30 мм
73,00 мм
Еще одна особенность соединения ТМК FМТ — воз-
88,90 мм
можность многократной сборки без потери работоспо- 114,30 мм
собности, что увеличивает сроки эксплуатации НКТ. В хо-
де стендовых испытаний производилось более 75 циклов
свинчивания-развинчивания соединений. Однако с уче-
том того, что условия на скважине отличаются от таковых
на стенде, мы можем гарантировать потребителю полную
герметичность при выполнении 35 операций сборки.
В конструкции соединения ТМК FМТ (см. «Конструк-
ция резьбового соединения ТМК FМТ: Герметизирую-
щий узел») герметичность обеспечивается узлом
уплотнения металл — металл. Соединение включает
радиальное уплотнение и упор. Радиальное уплотне-
ние, состоящее из коротких конических поверхностей
трубы и муфты, позволяет проводить многократную
сборку резьбового соединения без повреждения
уплотнительных поверхностей за счет быстрого входа
и выхода в зоне контакта. Упор, состоящий из кониче-
ских поверхностей трубы и муфты, обеспечивает до-
полнительную герметичность и защищает соединение
от чрезмерного момента свинчивания и сжатия.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ


В компании должное внимание уделяется подтвер-
ждению качества продукции посредством независи- Стендовые испытания показали хорошие результа-
мых испытаний и патентования. ты. Так, при испытании в НПО «Буровая техника» на-
Среди многочисленных стендовых испытаний можно турных образцов резьбового соединения TMK FMC на
выделить испытания резьбовых соединений TMK FMC сложное нагружение при различных сочетаниях дей-
в НПО «Буровая техника», испытания проведенные во ствующих нагрузок — внутреннего гидростатического
ВНИИГАЗе резьбовых соединений ТМК FMC, ТМК FMТ, давления, осевого растяжения и изгиба — установле-
ТМК GF: на свинчивание-развинчивание, динамические но, что в процессе всех экспериментов работоспособ-
испытания (термоциклирование) на газогерметичность ность резьбового соединения полностью сохранилась.
со сложным комбинированным нагружением резьбово- По результатам стендовых испытаний трубы с резьбо-
го соединения ТМК FMC во ВНИИГАЗе, испытания вым соединением TMK FMC рекомендованы к прове-
резьбового соединения ТМК FMC в среде сероводоро- дению промысловых испытаний.
да во ВНИИГАЗе, стендовые испытания резьбового со- Независимая аккредитованная испытательная лабо-
единения ТМК FMТ во ВНИИТнефти. ратория Oil States Industries LTD (г. Абердин, Шотлан-

6/2010 73
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Конструкция резьбового соединения ТМК FМТ:


Герметизирующий узел дия) на сегодняшний день завершила квалификацион-
ные испытания НКТ с резьбовым соединением ТМК
FMT по ISO 13679:2002 (CAL 2+), издание 3-е («Про-
мышленность нефтяная и газовая. Методы испытания
соединений обсадных и насосно-компрессорных
труб»). Испытания проводились в несколько этапов:
ϕ° Конус Исследование стойкости к истиранию на образцах с
наибольшими резьбовыми натягами (до 10 свинчиваний).
Конус Проведение спекания образцов в течение 24 ч при
температуре 135°С для выпаривания жидкой состав-
γ°
ляющей из резьбоуплотнительной смазки.
Серия А: Образцы № 1 и 2 подверглись комбиниро-
ванному нагружению в четырех квадрантах эллипса
КОМПЛЕКСНЫЕ ПОСТАВКИ эквивалентных напряжений (растяжение, внутреннее
КОНСОРЦИУМА ПОСТАВЩИКОВ давление, сжатие, наружное давление).
Серия В: Образцы № 3 и 4 подверглись комбиниро-
ДЛЯ НЕФТЕГАЗОВОГО КОМПЛЕКСА
ванному нагружению в двух квадрантах эллипса экви-
Ванкорское нефтегазовое месторождение
Скважина горизонтальная № 365 Куста №6, валентных напряжений (растяжение, внутреннее дав-
глубина по стволу — 2385 м, диаметр — 177,8 мм, ление, сжатие, изгиб).
толщина стенки — 9,19 мм, группа прочности — N-80Q, Серия С: Все образцы подверглись термодинами-
трубы и оборудование — в хладостойком исполнении (≅ — 60°С). ческому нагружению (нагрев; растяжение + внутрен-
Заказчик — ОАО «НК «Роснефть».
нее давление; охлаждение).
Резьбовое соединение — ТМК FMC.
Все этапы испытаний прошли успешно.
Месторождение Западный Салым Хотелось бы также отметить, что все соединения
Скважина № 1424 Куста 23 интеллектуальная, класса «премиум» запатентованы (см. «Патентная защи-
наклонно-направленная, глубина по стволу — 3152 м, та»). Это необходимо, чтобы иметь возможность подтвер-
диаметр — 88,9 мм, толщина стенки — 7,34 мм,
дить свою ответственность за качество премиального
группа прочности — N-80Q.
Заказчик — «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.». продукта и гарантировать его потребителям. Кроме того,
Резьбовое соединение — TMK FMT. патенты нужны нам при сотрудничестве с лицензиарами.

Самбургское НГКМ ПРИМЕНЕНИЕ ПРЕМИУМ-СОЕДИНЕНИЙ


Скважина № 1103 Куста № 5 наклонно-направленная, НА СКВАЖИННОМ ОБОРУДОВАНИИ
глубина по стволу — 2385 м, диаметр — 177,8 мм,
толщина стенки — 10,34 мм, группа прочности — Р110 и L80, Резьбы применяются не только непосредственно на
трубы и оборудование — в хладостойком исполнении (≅ — 60°С). трубе, но и на скважинном оборудовании, которое
Заказчик — ОАО «Арктикгаз». свинчивается с нашей резьбой. Можно выделить три
Резьбовое соединение — ТМК FMC. направления использования премиум-резьб на сква-
жинном оборудовании для ремонта скважин:
Пирковское месторождение
Скважина № 1 с горизонтальном отводом, • cоединительные резьбы на якорно-пакерном обо-
глубина по стволу — 5700 м, диаметр — 168,28 мм, стенка — 10,59 рудовании;
мм, группа прочности — N-80Q • патрубки и переводники;
Резьбовое соединение — ТМК FMC. • резьбы на оборудовании специального назначения.

74 №6/2010
инженерная практика
Патентная защита

Использование резьб класса «премиум» в про- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ:


изводстве скважинного оборудования сегодня рас- Вопрос: Андрей Николаевич, при каких условиях проводились стен-
сматривается как стандартная практика ведущих ми- довые динамические испытания премиум-соединений на газогерме-
тичность?
ровых производителей, что заставляет и нас идти по
Андрей Пушкарев: Динамические испытания, или термоциклиро-
этому пути. Для того чтобы увеличить использование вание, на газогерметичность проводились со сложным комбини-
нашей резьбы во внутрискважинном оборудовании, мы рованным нагружением, в том числе изгибом до 40° на 30 м резь-
развиваем сеть лицензиатов. В частности, в рамках бового соединения ТМК GF. Эти испытания проводились во ВНИИ-
развития лицензионной деятельности мы организовали ГАЗе.
Консорциум поставщиков для нефтегазового комплек-
Вопрос: Известно, что существует проблема свинчивания резьбы
са, куда на сегодняшний день помимо «ТМК — Пре- «ТМК Премиум — Сервис» с резьбой зарубежного производства.
миум Сервис» входят производитель устьевого обору- Каким образом она решается?
дования АК «Корвет» и производитель внутрискважин- А.П.: Эта проблема на данный момент уже решена в рамках развития
ного оборудования «Тяжпрессмаш». Ответственность комплексных поставок, куда входят переводники и подгонные па-
трубки, изготовленные в сотрудничестве с нашими лицензиатами.
участников консорциума застрахована ГСК «Югория».
Но хотелось бы уточнить, что, расширяя сотрудничество с лицен-
В настоящее время мы ведем работу по расшире- зиатами, мы не стремимся идти только по пути изготовления пере-
нию Консорциума и надеемся, что в будущем в его со- водников. Одну из первостепенных задач такого сотрудничества мы
ставе появятся новые участники. В идеале мы хотели видим в том, чтобы на российском оборудовании была наша резьба
бы видеть в Консорциуме всех российских производи- изначально и, соответственно, отпала бы потребность в переводни-
ках. Кроме того, в будущем мы планируем развивать свою сеть ли-
телей внутрискважинного оборудования.
цензиатов во всем мире. По такому пути уже идут западные компа-
Среди главных целей Консорциума можно назвать нии, которые приобрели нашу лицензию.
поставку колонн в полной комплектации, организацию
единого сервисного и инжинирингового центра. Вопрос: Применяются ли для защиты ваших резьб полимерные по-
Важно отметить, что после создания Консорциума крытия?
А.П.: Пока мы не выпускаем продукцию с внутренним защитным по-
поставки идут от лица последнего, а не отдельных ком-
лимерным покрытием, однако рассматриваем это как задачу на бли-
паний. На сегодняшний день у нас уже есть опыт таких жайшую перспективу. В частности, предприятие «Трубопласт», ко-
поставок (см. «Комплексные поставки Консорциума торое входит в состав нашей компании, как раз ведет эти разработки.
поставщиков для нефтегазового комплекса»). Мы рассчитываем, что продукция с покрытием будет технологичной
и относительно недорогой.
РАЗВИТИЕ СЕРВИСНЫХ УСЛУГ Кроме того, в обозримом будущем мы планируем освоить бессма-
зочную технологию защитных покрытий, что дополнительно увели-
Мировой опыт свидетельствует, что продвижение чит количество свинчиваний-развинчиваний. Мировой опыт показы-
высокотехнологичной трубной продукции на рынке не- вает, что применение бессмазочных покрытий может стать важным
возможно без предоставления дополнительных сер- конкурентным преимуществом компании. Учитывая то, что у запад-
висных услуг. По требованию потребителей трубы с ных производителей соединений число свинчиваний уже достигает
150–200, нам есть к чему стремиться.
резьбовыми соединениями класса «премиум» постав-
ляются в комплекте с переводниками, патрубками, не- Вопрос: Вы упомянули о том, что в скором времени в России будет
обходимым подземным и фонтанным оборудованием, налажен выпуск премиум-соединений из сплава хром-13 отечествен-
имеющим в своей конструкции резьбовые соединения. ного производства. Будет ли себестоимость отечественной продук-
Дальнейшее развитие сегмента соединений класса ции ниже импортной?
А.П.: В настоящее время сложно сделать точные расчеты стоимости,
«премиум» предполагает развитие комплексного сер-
поскольку мы находимся на стадии доработки технологии, однако
висного обслуживания, которое включает в себя три мы рассчитываем, что отечественная продукция будет дешевле.
направления.

6/2010 75
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Вопрос: Планируете ли вы, помимо резьб «премиум», изготавливать


стандартные соединения на этих трубах?
А.П.: Безусловно. Но подробнее сказать об этом не могу, поскольку
стандартная продукция нефтегазового сортамента находится в ве-
дении Торгового дома «ТМК».
Реплика: Но, согласитесь, трубы, изготовленные из хрома-13, — не
совсем стандартная продукция. Интересно узнать, что послужило
стимулом для того, чтобы разработать этот сплав и наладить выпуск
труб из него?
А.П.: Стимулом явилось желание принять участие в Штокмановском
проекте. Трубы, поставляемые на Штокман, обязательно должны
быть изготовлены из сплавов хром-13, хром-26 или хром-32.
Мы также рассматривали возможность наладить выпуск труб из
сплава хром-26, но отказались от этой затеи: с учетом того, что стои-
мость продукции составила бы не менее 20 тыс. долл./т, возмож-
ность сбыта такой продукции на территории России была бы прак-
тически равна нулю.

Вопрос: Существует ли ГОСТ на трубы из сплава хром-13 с резьбой


«премиум»?
А.П.: На данный момент такого ГОСТа нет, поскольку это совсем новая
разработка. Имеется только сертификат API, который к тому же дей-
ствует лишь на сами трубы, но не на соединение класса «премиум».
Но надо сказать, что мы не первый раз сталкиваемся с такой про-
блемой, как отсутствие ГОСТа и прочих документов, регламентирую-
Во-первых, производственный сервис, куда входят ре-
щих премиальную резьбу. В настоящее время комиссия по разра-
монт труб с резьбовыми соединениями, ремонт труб со ботке и стандартизации, в которую входит и представитель «ТМК»,
стандартными соединениями и ремонт комплектующих. ведет разработку такого ГОСТа. Мы ожидаем его появления в самое
Во-вторых, полное сопровождение продаж, вклю- ближайшее время.
чая спуск НКТ, обучение персонала, материально-тех-
Вопрос: Вы особо подчеркнули высокую герметичность как отличи-
ническое обеспечение, инженерное сопровождение и
тельную черту соединений «премиум». Поясните, в чем состоят пре-
супервайзинг. имущества высокогерметичных соединений при работе в коррозион-
ной среде? Ведь, по сути, если для изготовления труб и соединений
используются сероводородостойкие и прочие специальные корро-
зионностойкие материалы, то коррозионная стойкость труб будет
одинаковой при использовании как стандартной, так и премиальной
резьбы.
А.П.: Нет, коррозионная стойкость труб в случае применения стан-
дартной и премиальной резьбы будет различной. При использовании
стандартной резьбы коррозия появляется в первую очередь в обла-
сти резьбовых соединений именно по причине их негерметичности,
и уже затем коррозионный процесс возникает на корпусе НКТ. Ис-
пользование премиум-резьб, таким образом, минимизирует риск
возникновения коррозии НКТ в местах соединений.
Кроме того, с точки зрения производителя труб, использование стан-
дартной резьбы на высококлассной и дорогой трубной продукции,
которая при эксплуатации будет негерметична, экономически неце-
лесообразно.

76 №6/2010
инженерная практика

В-третьих, сервисные услуги в кооперации с неза-


висимыми сервисными компаниями.
Сегодня в структуре компании «ТМК» действуют две
ремонтные базы, расположенные в Нижневартовске и
Бузулуке. На этих площадках мы планируем создать пол-
ноценные сервисно-логистические центры, которые бу-
дут оказывать полный комплекс услуг по сервису, ре-
монту и складской логистике.
Иными словами, «ТМК — Премиум Сервис» стре-
мится к полноценному партнерству с нефтегазовыми
компаниями, которое помимо поставок продукции
будет включать в себя комплекс дополнительных
услуг.
на правах рекламы


6/2010 77
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ИСРАФИЛОВ Рафаэль Тофикович


Менеджер по химизации ОАО «Варьеганнефтегаз» ОАО «ТНК-ВР»

ИНГИБИТОРНАЯ ЗАЩИТА
СКВАЖИН ОТ КОРРОЗИИ
В ОАО «ВАРЬЕГАННЕФТЕГАЗ»
нгибиторная защита подземного Экономически эффективным вариантом

И оборудования от коррозии на скважинах


Ершовой группы месторождений ОАО
«Варьеганнефтегаз» ведется с 2006 года и уже
решения этой проблемы может стать охват
антикоррозионной защитой всего фонда
скважин компании.
дала неплохие результаты. В частности,
удалось сократить число отказов, увеличить Защита от коррозии подземного оборудования
наработку погружного оборудования на отказ и скважин на Ершовой группе месторождений органи-
снизить аварийность на выкидных линиях зована при участии трех компаний, каждая из которых
добывающих скважин. выполняет свои функции (см. «Распределение функ-
Затраты на ингибиторную обработку одной ций при реализации защиты от коррозии подземного
скважины от коррозии составляют 232 тыс. оборудования скважин Ершового месторождения»).
руб./год. Вместе с тем достигнутое снижение Так, ЗАО «Самотлорнефтеотдача» непосредственно
количества отказов позволяет существенно проводит обработку скважин ингибитором. Для этой
сократить затраты на КРС/ПРС, что в конечном цели используется реагент «КорМастер-1035» в дози-
итоге дает компании годовую экономию ровке 30–35 г/т добываемой жидкости и с периодич-
приблизительно в 10,4 млн руб. Таким образом, ностью обработки — два раза в месяц. Обработке в
на 1 руб. химизации приходится 1,3 руб. настоящее время подвергаются 70 скважин.
экономии от сокращения числа ремонтов Лаборатория коррозии «НижневартовскНИПИ-
подземного оборудования. нефть» проводит мониторинг антикоррозионной защи-
Сегодня компания сталкивается с несколькими ты, который включает отбор проб, определение оста-
проблемами антикоррозионной защиты, одну из точного содержания реагента в продукции скважины,
которых можно определить как отсутствие содержания ионов железа, определение скоростей
системы прогнозирования коррозии. коррозии на защищаемых скважинах, а также выдачу

Распределение функций при реализации защиты от коррозии подземного оборудования скважин Ершового месторождения

Распределение функций

Обработка (ЗАО Самотлорнефтеотдача) Мониторинг (НИПИ Нефть) Контроль и реализация (ПД)

Отбор проб, определение Расчет режимов закачки


Обработка в затруб скважины,
остаточного содержания ингибитора ингибиторов и доведение
периодичность 2 раза в месяц
в продукции скважины их до Подрядчика

Применяется ингибитор коррозии


Выдача рекомендаций по дозировкам Инженерная и регламентная
КорМастер-1035, текущая дозировка
и эффективности защиты поддержка
32-35 г/т добываемой жидкости

Определение скорости коррозии Заключение и курирование договоров


Под обработкой 70 скважины (УНП-2) Подрядчиками, составление заявки
на защищаемых скважинах
на ингибитор, подбор реагента

78 №6/2010
инженерная практика
Охват скважин ингибиторной защитой, 2006–2010 гг.
200

150 165
163
153
149 144

100

70
50 63

35 35 34

0
2006 2007 2008 2009 2010
Число скважин, дающих продукцию Число скважин под ингибированием

рекомендаций по дозировкам и эффективности инги- режающий рост последнего показателя (см. «Теку-
биторной защиты. щая наработка на отказ по ингибируемым скважи-
В свою очередь, «Варьеганнефтегаз» контролирует нам и в целом по фонду, 2008–2009 гг.»). С октября
весь процесс ингибиторной защиты: делает расчет ре- 2008 года наработка по ингибируемым скважинам
жимов закачки ингибитора, осуществляет инженерную
и регламентную поддержку, заключает и курирует до- Влияние обработок от коррозии на число отказов по скважинам,
2007–2009 гг.
говоры с подрядчиками, составляет заявки на ингиби-
тор, делает подбор реагента. 45 Обрабатывается Обрабатывается 70

Количество отказов на защищаемых скважинах


34 скважины 63 скважины
Внедрение ингибиторной защиты от коррозии на 40
59 41 41 60
Ершовой группе месторождений началось в 2006 году 35 53
(см. «Охват скважин ингибиторной защитой, 2006– 50
30
2010 гг.»). С тех пор мы дважды меняли реагент. Так- 39
Соотношение (%)

25 40
27 37
же пришлось изменить и подход к выбору скважин 26
20 23
для ингибирования. Так, в течение 2006–2008 годов в 21 29 30

15
компании периодически проводилось ранжирование 20
скважин, подвергавшихся ингибированию. В связи с 10
10
этим нередко возникала ситуация, когда по результа- 5

там применения ингибитора принималось решение о 0 0


2007 2008 2009
выводе скважины из коррозионного фонда и, соот-
время (год)
ветственно, прекращении ингибиторной обработки, а
Охват фонда действующих скважин обработкой (%)
на следующий год на этой скважине вновь проявля- Отношение отказов на обрабатываемых скважинах к общему количеству отказов (%)
лась коррозия. Поэтому с 2008 года мы решили уве- Отказы на скважинах, обрабатывемых с 2008 года (ед.)
Отказы на скважинах, обрабатываемых с 2009 года (ед.)
личить число обрабатываемых скважин. Сегодня ин-
гибиторной защитой охвачен весь коррозионный
фонд компании. Текущая наработка на отказ по ингибируемым скважинам и в целом
по фонду, 2008–2009 гг.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНГИБИТОРНОЙ Эффективность обработок от коррозии
450
ЗАЩИТЫ
409
393
По скважинам, которые находились под ингибитор- 400 380 380 380367 379
ной защитой с 2008 года, произошло снижение числа 355 355 357 361
350 334
360 349
отказов с 59 до 29 (см. «Влияние обработок от корро- 314 312 340 345 341 337
306
Наработка, сут.

298
290 287
зии на число отказов по скважинам, 2007–2009 гг.»). 300 274 300
262 264 266 257 257 253 263 265
Эта динамика в значительной степени отражает сокра- 281 280 282 282 285
250
щение отказов по причине коррозии НКТ. Так, в 2007 219 230 218 249
213
192 230 236 227
году по этим скважинам зафиксировано 27 отказов по 200

НКТ, а в 2009 году — всего 3. По скважинам, обработку


150
которых мы начали делать с 2009 года, число отказов
Январь 2008
Февраль 2008
Март 2008
Апрель 2008
Май 2008
Июнь 2008
Июль 2008
Август 2008
Сентябрь 2008
Октябрь 2008
Ноябрь 2008
Декабрь 2008
Январь 2009
Февраль 2009
Март 2009
Апрель 2009
Май 2009
Июнь 2009
Июль 2009
Август 2009
Сентябрь 2009
Октябрь 2009
Ноябрь 2009
Декабрь 2009

тоже заметно снизилось — с 53 до 37.


Сравнение динамики средней наработки на отказ
и наработки по скважинам, которые подвергались
скважины под ингибированием в 2008 году Общая по фонду
ингибированию с июля 2009 года, показывает опе-

6/2010 79
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Результаты ингибиторной защиты в 2009 году
400

350 380

300
306
293
250

200
Сут.

204
150 192

100

50

0
Скважины, ингибируемые с 2008 года Скважины, ингибируемые с 2009 года

Наработка на 01.01.08 Наработка на 01.01.09 Наработка на 01.01.10

превысила средний показатель коррозионного фон- 2008 года (см. «Результаты ингибиторной защиты в
да и составила 290 суток. Через год наработка на 2009 году»).
отказ по этим скважинам составляла уже 379 суток, Большой плюс ингибирования подземного обору-
заметно превышая среднюю наработку фонда (337 дования состоит в том, что этот процесс позволяет
суток). При этом результаты ингибиторной защиты обеспечить защиту выкидных линий добывающих
показывают более значительный рост наработки по скважин, которая, как известно, представляет собой
скважинам, подвергавшимся обработке реагентом с проблему для многих нефтедобывающих компаний.
Если до применения ингибиторной защиты удельная
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ аварийность на выкидных линиях коррозионных
Вопрос: Рафаэль Тофикович, не могли бы вы уточнить дебит скважин Ершовой группы скважин в компании была выше средней, то теперь
месторождений, на которых используются ингибиторы коррозии? этот показатель опустился ниже среднего уровня.
Рафаэль Исрафилов: Средний дебит скважин Ершовых месторождений составляет 120–
Вывод о том, что именно ингибиторная защита поз-
130 м3/сут. Вынос реагента наблюдается в 95% проб, что достаточно для обеспечения
волила снизить удельную аварийность выкидных ли-
ингибиторной защиты.
ний, обосновывается тем, что других факторов,
Реплика: Вы упомянули о том, что использование капиллярной трубки для введения ин- влияющих на снижение отказности, в этот период не
гибитора экономически нецелесообразно. Однако в настоящее время, по мере развития наблюдалось (см. «Эффективность ингибиторной за-
технологии, ее стоимость снижается. В частности, сегодня можно приобрести капилляр- щиты от коррозии по выкидным линиям добывающих
ные трубопроводы по стоимости примерно 200 тыс. руб., что почти в два раза дешевле,
скважин»).
чем они стоили сравнительно недавно.
Р.И.: Дело в том, что по цене одной капиллярной трубки еще нельзя судить об эконо-
Затраты на ингибиторную обработку одной сква-
мике всего процесса. Необходимо принимать во внимание стоимость монтажа капил- жины от коррозии составляют 232 тыс. руб./год. Вме-
лярных систем и стоимость их обслуживания. В том предложении, которое мы рас- сте с тем достигнутое снижение количества отказов
сматривали, стоимость сервисных услуг в несколько раз превосходила стоимость обо- по данным скважинам позволяет сократить затраты
рудования. Именно по причине дороговизны сервиса мы не смогли принять это на КРС/ПРС, что в конечном итоге дает экономию (см.
предложение.
«Экономическая целесообразность химизации под-
Вопрос: Скажите, существует ли методика подбора дозировки и периодичности ввода ин- земного оборудования скважин от коррозии»). По на-
гибитора, учитывающая особенности той или иной скважины? шим расчетам, ингибирование позволяет компании
Р.И.: С 2006 года мы в сотрудничестве с «НижневартовскНИПИнефтью» пробовали раз- сэкономить около 10,4 млн руб. в год, и это без учета
личные периодичность и дозировки ингибиторов. В итоге нам удалось подобрать опти- дополнительной добычи нефти, отбраковки НКТ, со-
мальные параметры для каждой скважины.
кращения затрат на ликвидацию порывов выкидных
Реплика: Иными словами, подбор осуществлялся исключительно опытным, а не расчет-
линий и экологические риски.
ным путем.
Р.И.: Совершенно верно. К сожалению, создать единую методику расчета для подбора до-
зировки и периодичности ингибитора проблематично, ведь каждая скважина уникальна. ПРОБЛЕМЫ ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЫ
Реплика: Существует ли в таком случае какой-то документ, где описывается порядок за- И ВАРИАНТЫ ИХ РЕШЕНИЯ
качки ингибитора в скважину? Среди текущих проблем, с которыми сталкивается
Р.И.: Да, это прописано в соответствующих регламентах.
компания при ингибиторной защите от коррозии, мож-
Вопрос: Вы упомянули о снижении коррозионной активности жидкости в скважине в ре-
но выделить три основных.
зультате использования ингибиторов. Каким образом вы проводили мониторинг? Во-первых, ограничение дальнейшего роста нара-
Р.И.: Мы исходили из существования определенной зависимости между ингибиторной ботки на отказ. К примеру, при достижении наработки
защитой и снижением аварийности выкидных линий. Вывод о снижении коррорзионной в 400 суток нельзя исключить отказы по коррозии на
активности мы сделали, исходя из результатов анализа образцов реагента, вынос кото-
ингибируемых скважинах. Для решения этой пробле-
рого достаточен для покрытия выкидных линий.
мы мы планируем проведение испытаний новых инги-
80 №6/2010
инженерная практика

биторов коррозии. В настоящее время проходят ла- Эффективность ингибиторной защиты от коррозии по выкидным
бораторные испытания новых реагентов, по оконча- линиям добывающих скважин
нии которых мы планируем перейти к ОПИ. Довольно 25 0,4

Отношение отказов на защищамых скважинах к общему числу отказов


Обработки коррозионного фонда проводятся с 2006 года
перспективным направлением видится внедрение би- 0,35
23 0,35
нарных ингибиторов, но с оговоркой, что их примене-
Кол-во аварий на трубопроводах

20
ние требует остановки скважины раз в квартал, и по- 0,3
18
тому не может стать повсеместным. 0,25
15
Во-вторых, при текущих подходах к введению ин- 0,2
0,2
гибитора, в частности, периодическом дозировании, 0,17
10 0,14 0,15
отсутствует возможность доступа ингибитора под при- 10

ем насоса. Решением этой проблемы могло бы стать 8


7 0,1
5
использование капиллярной трубки для введения ин-
0,05
гибитора, но, к сожалению, экономика этого техноло- 3
2 1
0 0
гического процесса пока не позволяет его использо- 2005 2006 Время (год) 2007 2008

вать в промышленных масштабах. Поэтому более или Отказы всего Отказы по коррозии обрабатываемых скважин
менее реалистичным решением данного вопроса Соотношение отказов на игнибируемых и не ингибируемых cкважинах
представляется капсулированный реагент Encapt-
ron95, протектор от коррозии. В текущем году мы пла-
нируем начать его испытания. Этот ингибитор также Экономическая целесообразность химизации подземного
имеет свои ограничения в применении, поэтому его
оборудования скважин от коррозии
использование в ближайшем будущем возможно лишь 35000
на 10–15 скважинах. Надо отметить, что в целом на
протекторы от коррозии мы возлагаем большие на-
30000
дежды и планируем применять их не только на Ершо- 10380 тыс. руб
вой группе месторождений.
Мониторинг
Наконец, в настоящее время у нас нет системы 25000 коррозии
Уменьшение
прогнозирования отказов, из-за чего серьезную про- 1455 тыс. руб.
затрат
блему представляет собой определение потенциально на списание
20000 оборудования
коррозионных скважин. Так, бывают случаи, когда мы Период. обр.
Тыс. руб.

коррозия 21129 тыс. руб.


считаем те или иные скважины некоррозионными, а 7954 тыс. руб.
через какое-то время получаем на них отказы по при- 15000

чине коррозии. Данную проблему мы пытались в тече-


ние полугода решить совместно с «Нижневартовск- 10000
НИПИнефтью», положив в основу мониторинга кор- Ингибитор
коррозии Уменьшение
розионного состояния скважин анализ химии воды. Но 13095 тыс. руб. затрат на ПРС
5000
на практике мы убедились, что одного показателя не- 11755 тыс. руб.

достаточно, чтобы точно и своевременно выявлять


коррозию подземного оборудование. Экономически 0
Затраты на ингибирование Уменьшение затрат в результате
эффективным вариантом решения проблемы может за 2008-2009 гг. сокращения числа отказов
стать охват антикоррозионной защитой всего фонда по коррозии в 2008-2009 гг.
скважин компании.

6/2010 81
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ФРЕЙДЛИН Михаил Олегович


Ведущий инженер Управления эксплуатации объектов
нефтедобычи ООО «Газпромнефть-Восток»

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОГРУЖНОГО
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В КОРРОЗИОННОАКТИВНОЙ СРЕДЕ
СКВАЖИН УРМАНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

а коррозионный фонд ООО водородов ведется из пласта М+М1 палеозойских от-

Н «Газпромнефть-Восток» приходится
половина скважин добывающего фонда
Урманского м/р. Коррозия скважинного
ложений с глубиной залегания более 3000 м. Ежегод-
но на месторождении вводятся в эксплуатацию до 14
новых скважин с дебитом по нефти 50–400 т/сут. Кор-
оборудования Урманского м/р — серьезная розионный фонд по состоянию на июнь 2010 года на-
проблема, требующая незамедлительного считывает 20 скважин, что эквивалентно 50% добы-
решения, поскольку она напрямую сказывается вающего фонда.
на производственных показателях работы
Общества и несет дополнительные затраты. ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ КОРРОЗИИ
Требуется всестороннее изучение коррозии ВСО Впервые с проблемой коррозии внутрискважинного
скважин с учетом всех теоретически и оборудования, в частности НКТ, мы столкнулись в кон-
практически возможных составляющих причин це 2007 года. На тот момент наработка данного обору-
возникновения, с выявлением ключевой причины дования составляла 200 суток. На поднятом из сква-
по конкретным проблемным объектам. жины оборудовании НКТ 73х5,5 группы прочности «Л»
На скважинах Урманского м/р присутствует «Синарского трубного завода» были обнаружены
целый комплекс факторов, способствующих сквозные отверстия в интервале от 0 до 1500 м. При-
развитию коррозионного процесса: высокий чем коррозии подверглись НКТ только этой группы
газовый фактор, обводненность, высокая прочности (дело в том, что для спуска подземного обо-
минерализация воды, бактериальная рудования применялись комбинированные лифты НКТ
зараженность, высокое содержание углекислого разной группы прочности в зависимости от нагрузок).
газа. При этом главную роль среди причин Первой версией причин возникшей проблемы было
возникновения коррозии ВСО, в частности НКТ, предположение о некачественном материале НКТ дан-
играет высокое содержание углекислого газа в ной группы прочности и производителя. Материал был
пластовом флюиде скважин Урманского м/р. исследован в различных лабораториях, где было вы-
В качестве приоритетных мер по борьбе с явлено большое количество неметаллических включе-
коррозией в компании выбраны ингибиторная ний (сульфиды) в составе стали, из которой были из-
защита, применение НКТ из коррозионностойких готовлены НКТ. Стоит отметить, что данный показатель
материалов и НКТ с защитными покрытиями. В ГОСТ-633-80 не регламентирует.
качестве перспективных направлений Параллельно проводилась работа по изучению со-
рассматриваются внедрение НКТ с става сред добываемой продукции, где были обнару-
диффузионно-цинковым покрытием, а также жены тионовые бактерии, способные окислять суль-
подбор новых ингибиторов коррозии и методов фиды и железо, к продуктам реакции жизнедеятель-
их подачи. По результатам ОПР будет проведен ности которых относится сероводород. Таким
анализ и расчет эффективности методов и образом, в результате проведенных исследований с
сделан выбор оптимального метода. привлечением различных научных центров установ-
лено присутствие целого комплекса факторов, спо-
Урманское м/р находится на территории Парабель- собствующих развитию коррозионного процесса. К
ского района Томской области. Ближайший населен- этим факторам относятся: высокая минерализация
ный пункт — поселок Пудино, ближайшие открытые воды; наличие бактериальной зараженности; высокое
месторождения — Арчинское, Нижне-Табаганское, содержание углекислого газа; недостатки состава
Южно-Тамбаевское и Герасимовское. Добыча угле- труб НКТ и др.
82 №6/2010
инженерная практика
Содержание СО2 в скважинах Урманского м/р (скв. № 767)

Результаты измерения
Определяемые Погрешность
(среднеарифметическое НД на МВИ
параметры метода
двух определений)

1. Компонентный состав, % об.:

метан 67,02 1,06

этан 3,48 0,21

пропан 1,97 0,21

изо-бутан 0,54 0,11

н-бутан 0,62 0,11


ГОСТ 23781-87
изо-пентан 0,06 0,03

н-пентан 0,04 0,03

С6 и выше 0,0 0,03


На следующем этапе работ проводились попытки диоксид углерода 3,51 0,21
определить роль (долю) каждого фактора в результи-
кислород 4,64 0,21
рующей коррозии. Был разработан комплекс меро-
приятий, предусматривающий проведение опытных ра- азот 18,12 0,57
бот в различных направлениях. Так, компанией было 2. Теплота сгорания
30,58 0,06
принято решение о замене парка НКТ данного про- высшая, МДж/м3
изводителя, а в скважины стал активно подаваться ин- 3. Теплота сгорания
27,65 0,05
гибитор коррозии с дополнительными бактерицидны- низшая, МДж/м3
ми свойствами. Необходимо отметить, что специали-
4. Относительная
зированного подбора типа ингибитора под условия 0,745 0,01 ГОСТ 22667-82
плотность
применения на этот момент не проводилось, исполь-
5. Число Воббе (высшее),
зовался один из ранее закупленных ингибиторов, до- 35,42 0,06
МДж/м3
ступных на месторождении, работающем в условиях
6. Число Воббе (низшее),
автономии. Полностью устранить проблему в резуль- 32,02 0,06
МДж/м3
тате проведенных ОПР не удалось.

Коррозия НКТ на скважинах Урманского месторождения

Куст 2 скв. 108. Наработка 91 сут. Скорость коррозии 22 мм/год Куст 2 скв. 107. Наработка 184 сут. Скорость коррозии 11 мм/год

Куст 1 скв. 767. Наработка 104 сут. Скорость коррозии 19 мм/год Куст 1 скв. 766. Наработка 70 сут. Скорость коррозии 28 мм/год


6/2010 83
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Содержание СО2 в скважинах Урманского м/р (скв. № 766)

Результаты измерения
Определяемые Погрешность
(среднеарифметическое НД на МВИ
параметры метода
двух определений)

1. Компонентный состав, % об.:

метан 82,47 1,06

этан 6,28 0,57

пропан 3,71 0,21

изо-бутан 0,75 0,11

н-бутан 0,80 0,21


ГОСТ 23781-87
изо-пентан 0,16 0,07

н-пентан 0,10 0,07

С6 и выше 0,0 (следы) 0,03


Исследованиями Аналитической лаборатории угле-
диоксид углерода 3,87 0,21 водородов и высокомолекулярных соединений нефти
кислород 0,10 0,07 Института химии нефти Сибирского отделения РАН
установлено относительно высокое (7%) содержание
азот 1,77 0,21
СО2 в составе газовой фазы добываемых пластовых
2. Теплота сгорания флюидов. Учитывая, что содержание газовой фазы в
40,50 0,07
высшая, МДж/м3 добываемой нефти тоже высоко — газовый фактор до-
3. Теплота сгорания ходит до 1500 м3/т, возникают все условия для поступ-
36,66 0,06
низшая, МДж/м3 ления большого количества углекислого газа в ствол
скважины в ходе ее эксплуатации. На основе прове-
4. Относительная
0,697 0,01 ГОСТ 22667-82 денных лабораторных исследований образцов жидко-
плотность
сти, добываемой на скважинах Урманского м/р, опре-
5. Число Воббе (высшее),
48,52 0,07 делено, что содержание СО2 в добываемой жидкости
МДж/м3
составляет 190,6 мг/дм3 (см. «Содержание СО2 в сква-
6. Число Воббе (низшее), жинах Урманского м/р»).
43,92 0,07
МДж/м3 Двуокись углерода способна заметно усиливать
7. Массовая доля коррозию стали. В любой нефтепромысловой системе,
Менее 2,0 (отс.) 1,1 ГОСТ 50802-96
сероводорода, млн-1 где присутствует минерализованная водная фаза, а
8. Массовая доля
парциальное давление СО2 (РСО2) превышает 0,001–
Менее 2,0 (отс.) 1,1 ГОСТ 50802-96 0,005 МПа, за короткое время возможны серьезные
метилмеркапанов, млн-1
коррозионные повреждения.
9. Массовая доля
Менее 2,0 (отс.) 1,1 ГОСТ 50802-96 Углекислотная коррозия НКТ и ЭЦН в 90% случаев
этилмеркаптанов, млн-1
наблюдается там, где обводненность скважинной
В настоящее время, в результате дополнительных жидкости превышает 40%, а дебит скважины — более
исследований и отсечения проверенных методом про- 40 м3/сут., что мы и наблюдаем на скважинах Урман-
ведения ОПР версий возникновения проблем, есть ос- ского м/р.
нования предположить, что наиболее влиятельной при- К особенностям скважин Урманского м/р относится
чиной коррозии нефтепромыслового погружного обо- также высокое содержание ионов кальция и хлора в
рудования выступает углекислый газ, содержащийся попутно добываемых водах, что усиливает агрессив-
в пластовых флюидах скважин Урманского м/р. ность среды и способствует коррозионному процессу

Химический состав попутно добываемой воды скважин Урманского м/р

Место Удельный вес, Содержание ионов, мг/л


рН Общая минерализация, г/дм3
отбора г/см3 Fe Ca Мg++ Cl¯ HCO3¯ SO4¯ ¯

Куст № 1 1,035 7,08 65,85 107,4 4486,2 349,0 28365,9 829,6 0,25

Куст № 2 1,037 7,01 66,94 136,6 4371,1 376,9 29270,5 805,2 нет

Куст № 4 1,035 7,03 67,03 69,3 4083,6 509,5 29082,7 707,6 4,7

Куст № 5 1,034 7,31 65,72 58,4 3738,5 558,4 28246,4 658,8 0,1

84 №6/2010
инженерная практика
Результаты применения коррозионностойких НКТ

Куст 1 скв. 767. Наработка 104 сут. Обычная углеродистая сталь. Куст 1 скв. 767. Наработка 220 сут. НКТ из стали 26ХМФА2 Cr-0.86%
Скорость коррозии 19 мм/год (июль 2009 г.) Скорость коррозии 1,65 мм/год (апрель 2010 г.)

Интерметаллидное покрытие Дельта5+, ВНИМАНИЕ: трубы НКТ с покрытием Дельта5+ не требуют


разработанное для защиты от коррозии специального обращения при транспортировке и СПО
погружного оборудования
в агрессивных средах
Дельта5+ это:
▲ Надежная защита от коррозии НКТ,
муфт, штанг, корпусов ПЭД
▲ Стойкость к механическим повреждениям
▲ Значительное увеличение ресурса
резьбового соединения
Дельта5+ обеспечивает многократное
увеличение наработки на отказ НКТ
и резьбового соединения Т./ф.: +7 (495) 644-3467
E-mail: neozinc@neozinc.ru
npo.neozinc@gmail.com
Сайт: www.neozinc.ru


6/2010 85
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

(см. «Химический состав попутно добываемой воды Наиболее оправдан для наших скважин с техниче-
скважин Урманского м/р»). ской точки зрения метод постоянной подачи ингиби-
Скорость коррозионного разрушения оборудова- тора коррозии на прием насоса с помощью индиви-
ния в ряде случаев достигает 28 мм/год (см. «Коррозия дуальных скважинных дозаторов и специальных тру-
НКТ на скважинах Урманского месторождения»). Низ- бок, которые при подземном ремонте устанавливают
кий МРП, высокие затраты на ремонты и потери добы- с внешней стороны НКТ от устья до приема насоса.
чи дали толчок для разработки практических мер про- В настоящее время этот метод находится в стадии
филактики коррозионных отказов. проработки.
Среди путей решения проблемы коррозии ГНО
можно выделить следующие: прекращение эксплуа- ПРИМЕНЕНИЕ
тации по затрубу, что дает снижение скорости корро- КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ НКТ
зии вдвое; применение НКТ с покрытием; применение В июле 2009 года была введена в эксплуатацию
НКТ из коррозионностойкого материала; применение подвеска НКТ 73х5,5 группы прочности «Л» из корро-
ингибитора коррозии; изменение режима работы зионностойкой стали 26ХМФА2 с содержанием хрома
скважины и др. 0,86%. Подвеска была спущена в скважину № 767/1
В качестве приоритетных мер по борьбе с корро- коррозионного фонда. Ранее наработка НКТ из обыч-
зией в компании выбраны две — ингибиторная защита ной углеродистой стали в этой скважине составила
и применение НКТ из коррозионностойких материалов 104 суток, скорость коррозии — 19 мм/год.
и НКТ с покрытиями. В апреле 2010 года на скважине № 767/1 проведен
ТРС, НКТ и подвеска извлечены с наработкой 220 суток.
ИНГИБИТОРНАЯ ЗАЩИТА При осмотре были обнаружены коррозионные пораже-
Реализация ингибиторной защиты на добывающих ния глубиной до 1 мм на внутренней поверхности НКТ.
скважинах предполагает использование нескольких Расчетная скорость коррозии составила 1,65 мм/год,
методов. Во-первых, периодическое нагнетание рас- что в 12 раз ниже скорости коррозии обычной углеро-
твора ингибитора в призабойную зону продуктивного дистой стали (см. «Результаты применения коррозион-
пласта. Во-вторых, периодическая подача раствора ностойких НКТ»).
ингибитора коррозии в кольцевое пространство меж-
ду обсадной колонной и НКТ. В-третьих, постоянная НАПРАВЛЕНИЯ ДАЛЬНЕЙШИХ РАБОТ
подача ингибитора коррозии в затрубное простран- В настоящее время продолжаются испытания мето-
ство скважины с помощью дозировочной установки. дов по борьбе с коррозией. В частности, с декабря
В-четвертых, постоянная подача ингибитора корро- прошлого года ведется ОПИ НКТ с диффузионно-цин-
зии на прием насоса с помощью ДУ и специальных ковым покрытием. На месторождение также завезена
трубок. подвеска с покрытием ТС3000. Данная подвеска НКТ
Надо иметь в виду, что эффективность ингибитор- введена в эксплуатацию, начата программа ОПИ. К
ной защиты скважин Урманского м/р в значительной концу этого года планируется завершить испытания
степени зависит от метода подачи ингибитора. Высо- коррозионностойких материалов и труб с коррозион-
кий газовый фактор и подработка скважин по затрубу ностойким покрытием. Кроме того, мы планируем при
не всегда позволяют производить закачку ингибитора подборе ингибитора обеспечить его закачку в необхо-
в затрубное пространство с помощью УДЭ. Возмож- димой концентрации, а также провести анализ и рас-
но, именно с этим обстоятельством связан наш пре- чет эффективности методов борьбы с коррозией и по
дыдущий неудачный опыт применения ингибиторов. итогам выбрать оптимальный метод.
86 №6/2010
инженерная практика

КЛЫКОВ Виктор Юрьевич


Начальник ПТО НГДУ «Воткинск», ОАО
«Удмуртнефть»

МЕТОДЫ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ


ГНО В НГДУ «ВОТКИНСК»
ОАО «УДМУРТНЕФТЬ»
онд скважин НГДУ «Воткинск» стеклопластиковых НКТ, позволяющих исключить

Ф характеризуется высокой
агрессивностью добываемой жидкости,
что обусловливает значительный процент отказов
отказы, связанные с коррозионным повреждением
НКТ, сегодня ведется увеличивающимися темпами,
также проводятся ОПИ, результатом которых
ГНО по причине коррозии. В качестве будет применение более экономичных труб.
антикоррозионных мер в настоящее время В целях повышения степени антикоррозионной
используются защитные покрытия, ингибиторная защиты ГНО в компании будет запущен проект
защита и внедрение стеклопластиковых НКТ. комплексной химизации, который, помимо
Под ингибиторной защитой уже находятся ингибиторной защиты, будет включать методы
выкидные линии, нефтесборные линии и напорные борьбы с другими скважинными осложнениями.
нефтепроводы, тогда как высоко- и Кроме того, внедряются УЭЦН в коррозионно-
низконапорные водоводы пресной воды и стойком исполнении, а также применение
водоводы сточной воды этим видом защиты выкидных линий, нефтесборных трубопроводов и
охвачены не в полном объеме. Внедрение водоводов из стеклопластика.

Динамика МРП и СНО

1002
983

978
974
968

961

940
931
947
927
924
937

932
1000
898
911
883
864
836
832
804
804
795
768
760
749
745
743
737
734
733
691

800
682
645
625
621
600
598
583
566
550
544
536
533
520

600
502
482
464
448
428
419
Сут.

397
406

400
373
370
369
377

369
360

358
357
355

349
345
333
342
347
350

344
345
323
315
319
317
316
316
323

315
304

308

305
308
307
311
303

306
306
299
304
295

303
286

289

200
282
272
274

287
273
262
263
268

271
271
271
266

0
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
Январь
Февраль
Март
Апрель
Май
Июнь
Июль
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
Декабрь
Январь
Февраль
Март
Апрель

2006 2007 2008 2009 2010

МРП, за скользящий год СНО, за скользящий год


6/2010 87
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования
Частные случаи коррозии в НГДУ «Воткинск»

Коррозия в присутствии Сульфатвосстанавливающие Питтинговая (точечная)


углекислого газа бактерии и сероводород коррозия

НГДУ «Воткинск» разрабатывает два месторожде- месторождения достигает 90%, а добываемая жидкость
ния: Мишкинское и Лиственское, расположенные на представляет собой высокоагрессивную среду с высо-
востоке Удмуртской республики (см. «Месторождения ким содержанием углекислого газа (0,5–2,9%), серово-
НГДУ «Воткинск»). Обводненность продукции скважин дорода (60,4–500 мг/л), хлоридов (23–60 тыс. мг/л) и

Отказы УЭЦН по причине коррозии Распределение отказов по причине коррозии


по видам ГНО
120

9 Автосцеп
100 4
19

80 100
17

87 ШГН 20
60
68
Штанга 58

40

20 3
НКТ 14

13
0
2007 2008 2009 2010 (1 квартал)
Отказы по прочим причинам Отказы по причине коррозии

Отказы УШГН по причине коррозии

400

55
350
Гидрозащита 2
82
96 ЭЦН 3
300 334

250 Кабель и КУ 2
270

200 240

150
ПЭД 4
100
16
НКТ 6
50
62

0
2007 2008 2009 2010 (1 квартал)
Отказы по прочим причинам Отказы по причине коррозии

88 №6/2010
инженерная практика
Схема ингибиторной защиты ГНО
Водоводы сточной воды Выс. напорные водоводы пресной воды
Протяженность: 32,64 км Протяженность: 223,89 км
Процент охвата: 0% Процент охвата: 100% от СВБ

Газ
Газопроводы Товарная нефть НПС

Нефтьсодержащая жидкость УПН Подтоварная вода


ДНС КНС
Нефтесборы (КСП)
Нефтесборные линии Напорные нефтепроводы Водозабор
Протяженность:120,99 км
Процент охвата:100% Низконапорные водоводы
пресной воды
АГЗУ Протяженность: 73,28 км БГ
Напорные нефтепроводы Процент охвата: 0% Нагнет.
Протяженность: 39,64 км
линии скважин
Процент охвата: 100%

Выкидные линии
Протяженность:337,4 км
Процент охвата:100%

Глубинно – насосное оборудование

СВБ (100–1000 колоний/мл). В связи с экологическими Месторождения НГДУ «Воткинск»


нормами и старой системой водопровода в системе
ППД используется закачка пресной воды, и по этой Действующий фонд
причине в пласт попадает много свободного кислоро- Год ввода Накопленная
Месторождение
в разработку добыча, тыс. т Добывающие Нагнетательные
да: на точке забора воды его содержание составляет скважины скважины
5,5 мг/л, из них около 1 мг/л попадает в нагнетательные
скважины. Мишкинское 1973 31 929 811 224
В составе добывающего фонда НГДУ сейчас нахо-
Лиственское 1986 7 413 171 36
дится примерно 1150 скважин. На фонд, оборудован-
ный УШГН, приходится 78% скважин, тогда как УЭЦН казов по причине коррозии по видам ГНО»), можно за-
оборудованы 22% фонда. Средний МРП за 2006-2010 метить, что большая часть отказов по УШГН приходит-
годы вырос с 397 до 947 суток, СНО — с 262 до 345 ся на отказы штанг. Они происходят главным образом
суток (см. «Динамика МРП и СНО»). вследствие засорения механическими примесями,
продуктами коррозии, солями, окалиной. Для сниже-
КОРРОЗИЯ КАК ПРИЧИНА ния количества отказов в компании было решено на-
ОТКАЗОВ ГНО
В течение 2007–2009 годов удельный вес отказов Затраты на ингибиторную защиту, 2008–2011 гг.
УЭЦН по причине коррозии вырос с 22 до 25%. В 25000
структуре отказов УШГН роль коррозии повысилась
еще более заметно. Если в 2007 году из-за нее отка-
зало 16,5% УШГН, то в 2009 году — уже 40% (см. «От-
24000
казы УЭЦН по причине коррозии», «Отказы УШГН по
24114
причине коррозии»).
Тыс. руб.

Причина роста отказов из-за коррозии заключается


в увеличении агрессивности перекачиваемых сред. 23000 23506
23153
Так, сегодня, по сравнению с 2004–2005 годами, со-
держание сероводорода выросло на 20–30% и превы-
сило уровень, прописанный в технических условиях 22000 22479
эксплуатации ГНО, в том числе УШГН. Значительный
вклад в рост агрессивности среды вносит и постоянно
растущая зараженность СВБ.
21000
Если рассматривать структуру отказов из-за корро- 2008 2009 2010 (прогноз) 2011 (прогноз)
зии по видам оборудования (см. «Распределение от-

6/2010 89
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Характеристика перекачиваемой среды на месторождениях НГДУ «Гремиха» ОАО «Удмуртнефть»

Месторождение Система Минерализация, г/л рН Содержание H2S, мг/л Кол-во СВБ, кл/мл Агрессивность среды

Гремихинское Выкидные линии 136–158 6,2–6,9 25–200 100–1000 Сильноагрессивная

Мещеряковское Выкидные линии 241–259 7,2 5,0– 47 100–1000 Сильноагрессивная

Архангельское Выкидные линии 240–264 7,0–7,4 11 0–1 Среднеагрессивная

Ижевское Выкидные линии 264 7,5 11 0–1 Среднеагрессивная

Сравнение свойств стальных и СП НКТ

Наименование показателя Единица измерения Стальные НКТ СП НКТ

Внутренний диаметр мм 62 63

Наружный диаметр мм 73 71,3-81,3

Погонная масса кг 9,5 2,0-4,4


3
Плотность кг/м 7800 1900

Коэффициент шероховатости мм 0,03 0,0015

Внутреннее разрушающее давление МПа 49,0 21,0-41,4

Разрушающая осевая растягивающая нагрузка кН 278 144-427

Предельная длина колонны м 2300 2340-3310

Теплопроводность ккал м ч оС 47 0,5

Срок службы Лет 2-10 20-50

Схема контейнера «Трил-П-См» тип «МР» с регулировочными болтами чать внедрение стеклопластиковых штанг. В текущем
Вес контейнера в сборе 190 кг.
году планируются соответствующие ОПИ, программа
Длина контейнера в сборе 13,5 м. которых уже согласована.
(Сборка производится полностью аналогично УЭЦН чаще всего отказывают из-за коррозии НКТ,
сборке стандартной колонны НКТ). Контейнер состоит из 9 секций
а также ПЭД и ЭЦН. Нередко коррозия УЭЦН имеет
сквозной характер.
Муфта ∅73 ГОСТ 633-80
На скважинах НГДУ «Воткинск» наиболее распро-
Отверстия для выхода ингибитора странена коррозия в присутствии углекислого газа,
(отверстия ∅10 в верхних концах труб).
СВБ, а также питтинговая (точечная) коррозия (см.
Верхняя секция (2) в сборе, заполненная ингибитором.
«Частные случаи коррозии в НГДУ «Воткинск»).
Патрубок из НКТ 73 ГОСТ 633-80 (L=1,5 м), стенка 5,5 мм
На скважинах НГДУ «Воткинск» применяются три
группы методов борьбы с коррозией ГНО и трубопро-
водов — ингибирование, защитные покрытия и при-
Регулировочные болты (болт М10) для регулирования
дозирования по 2 шт. в нижнем конце каждой трубы менение коррозионностойких материалов. Кроме то-
(удаляются перед спуском согласно таблице) го, на трех скважинах мы внедряли протекторную за-
Муфта ∅73 ГОСТ 633-80 щиту, но этот метод пока не показал высокой
Секции промежуточные в сборе, заполненные эффективности.
ингибитором. Патрубки из НКТ 73 ГОСТ 633-80
(L=1,5 м), стенка 5,5 мм. ИНГИБИТОРНАЯ ЗАЩИТА
В 2004 году в компании был запущен пилотный про-
Регулировочный болт для регулирования
ект по ингибиторной защите ГНО с привлечением под-
дозирования (болт М10)
рядных организаций. Были определены типы корро-
Муфта ∅73 ГОСТ 633-80
зии, подобраны виды реагентов, разработана схема
Нижняя секция в сборе, заполненная ингибитором. ингибиторной защиты (см. «Схема ингибиторной за-
Патрубок из НКТ 73 ГОСТ 633-80 (L=1,5 м), стенка 5,5 мм щиты ГНО»). В настоящее время под 100%-ной инги-
биторной защитой находятся выкидные линии, нефте-
сборные линии и напорные нефтепроводы.
Глухая заглушка Выбор ингибитора коррозии проводится в ходе
тендерных мероприятий и ОПИ. Регламент дозировок
90 №6/2010
инженерная практика
Схема компоновки УЭЦН на СП НКТ

Переводник в
антикоррозионном исполнении
(нержавеющая сталь)

СП НКТ

ингибиторов ежемесячно определяет подрядная ор-


ганизация ЗАО «Ижевский нефтяной научный центр».
Для дозирования химических регентов установлено
192 дозатора типа УДР и УДЭ, 806 гравитационных
дозаторов. Проводятся ударные обработки системы
ППД бактерицидом и ингибитором кислородной кор-
розии «Альпан», а также обработки ПЗП бактерици-
Переводник в
дами (Baktron-100W). Ведется мониторинг влияния об- антикоррозионном исполнении
работки на скорость коррозионного процесса, по ре- (нержавеющая сталь)
зультатам которого корректируется регламент
дозировок ингибиторов.
Затраты на химические реагенты и обслуживание Обратный клапан

дозаторов в 2010 году должны составить около 22,5 млн


руб., что ниже уровня 2009 года. Мы рассчитываем, что
в следующем году объем средств, направляемых на ин-
Переводник в
гибиторную защиту, увеличится до 23,1 млн руб. (см.
антикоррозионном исполнении
«Затраты на ингибиторную защиту, 2008–2011 гг.») (нержавеющая сталь)
Также мы применяем контейнеры для дозирова-
ния твердых реагентов (см. «Схема контейнера
«Трил-П-См» тип «МР» с регулировочными болта-
ми») производства компании «Л-Реагент» (г. Пермь).
Этот контейнер эффективен в работе и прост в мон-
СП НКТ
таже. При этом к его недостаткам можно отнести
ограниченный срок действия и повышенную нагруз-
ку, что в условиях повышенного темпа набора кри-
визны угла может также негативно повлиять на на-
работку оборудования на отказ. В настоящее время
контейнеры запущены в эксплуатацию, но в связи с
малым сроком внедрения эффект пока оценить
сложно.
Хотя созданная схема ингибиторной защиты и УЭЦН
позволяет сдерживать коррозионный процесс, она
не способна остановить рост числа отказов из-за
коррозии. Поэтому в качестве следующего этапа
антикоррозионной защиты оборудования мы плани-
руем запуск проекта комплексной химизации, кото-
рый помимо ингибиторной защиты будет включать
методы борьбы с другими скважинными осложне-
ниями, в том числе солеотложением и АСПО. К реа-
лизации этого проекта мы планируем приступить в
2011 году.

6/2010 91
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Анализ отказов на скв. № 547 Гремихинского м/р

№ п/п Дата отказа Наработка, сутки Отказавшее ГНО Причина отказа

1 14.03.2008 236 НКТ Коррозия

2 24.12.2008 258 НКТ Коррозия

3 05.02.2009 32 Штанга Коррозия

4 01.04.2009 47 Насос ШГН Отказ ГНО

ВНЕДРЕНИЕ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ НКТ стика перекачиваемой среды на месторождениях


Средняя наработка оборудованных УЭЦН скважин НГДУ «Гремиха» ОАО «Удмуртнефть»). Хорошие ре-
при отказах по причине коррозии за 2009 год в НГДУ зультаты в этих условиях дает внедрение стеклопла-
«Гремиха» составила по НКТ 836 суток, по УЭЦН в стиковых НКТ.
сборе — 883 суток. Перекачиваемая среда на место- Среди преимуществ стеклопластиковых (СП) НКТ
рождениях «Удмуртнефти» также характеризуется можно отметить следующее: во-первых — высокую
высокой степенью агрессивности (см. «Характери- коррозионную стойкость, которая объясняется инерт-

Гидравлические потери скважины при использовании стальных и СП НКТ


500
450
400
350
300
Нтр, м

250
200
150
100
50
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
Qж, м3/сут.
НКТ 2’’ СП НКТ 2’’

500
450
400
350
300
Нтр, м

250
200
150
100
50
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800

Qж, м /сут.
3

НКТ 2,5’’ СП НКТ 2,5’’

92 №6/2010
инженерная практика
Фонд скважин, оборудованных СП НКТ в НГДУ «Гремиха»
Месторождение Количество скважин Фонд

2007 год

Гремихинское м/р 3 ППД

2008 год

Архангельское м/р 3 ППД

2009 год

Гремихинское м/р 13 ППД+1 добывающая

Архангельское м/р 5 ППД

Ижевское м/р 1 ППД

Итого 25 33 124,3 м

ностью материала к сероводороду, кислотам, щело- итоги ОПИ таковы: текущая наработка — 341 суток;
чам и солям; во-вторых — уменьшенное гидравличе- содержание механических примесей — 36,6 мг/л; со-
ское сопротивление, которое позволяет снизить по- держание Н2S — 63 мг/дм3.
тери на гидравлическое трение на 30% и более; в- Важно отметить, что при использовании СП НКТ на
третьих — возможность снижения отложений солей и скважинах происходит снижение гидравлических по-
парафина: в силу того, что шероховатость поверхно- терь, что особенно актуально для нагнетательных
сти СП в 20 раз ниже, чем у стали; в-четвертых — ши- скважин (см. «Гидравлические потери скважины при
рокий температурный диапазон: трубы выдерживают использовании стальных и СП НКТ»).
рабочую температуру до 110°С. В рамках дальнейшего развития антикоррозионной
Масса СП НКТ в 2 раза ниже по сравнению с мас- защиты мы планируем продолжать использование
сой трубы из стали, срок службы при правильной экс- УЭЦН в коррозионностойком исполнении, применение
плуатации выше в несколько раз (см. «Сравнение СП выкидных линий и СП нефтесборных трубопрово-
свойств стальных и стеклопластиковых НКТ»). дов и водоводов.
В настоящее время СП НКТ стоят примерно в 2 раза
дороже стандартных НКТ из стали, однако многие по- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
ставщики уже снижают цену на эту продукцию. К при- Вопрос: Виктор Юрьевич, действующая в настоящее время схема ингибирования была в
меру, на рынке уже имеются предложения по СП НКТ первую очередь направлена на защиту наземных трубопроводов или ГНО?
Виктор Клыков: Основной задачей при разработке схемы ингибирования была антикор-
для ОПИ, цена которых превышает стоимость стан-
розионная защита системы трубопроводов. Проблема защиты ГНО при внедрении этой
дартной трубы всего в 1,5 раза. Более того, стали по- схемы решилась, можно сказать, попутно.
являться СП НКТ по цене стальных. Реплика: Если ингибиторной защитой охвачены все ШГН и ЭЦН, возникает вопрос — по-
В 2007–2009 годах в НГДУ «Гремиха» СП НКТ были чему до сих пор наблюдается такой высокий уровень коррозии?
внедрены на 25 скважинах — на 24 скважинах ППД и В.К.: Ингибиторная защита не позволяет в настоящий момент гарантировать 100%-ное
предотвращение коррозии ГНО, именно с этим связана необходимость дополнительных
одной добывающей (см. «Фонд скважин, оборудован-
мер, к примеру, контейнеров для дозирования твердых реагентов.
ных СП НКТ в НГДУ «Гремиха»). В НГДУ «Воткинск» и Вопрос: Вы упомянули о применении контейнеров для дозирования твердых реагентов
НГДУ «Гремиха» в текущем году запланировано внед- производства пермского завода «Л-Реагент». Хотелось бы узнать, поставляет ли компа-
рение около 40 км СП НКТ. ния в комплекте свои ингибиторы?
Компоновка УЭЦН на СП НКТ предполагает исполь- В.К.: Да, сегодня мы закупаем четыре типа реагентов: ингибитор коррозии, ингибитор со-
леотложения, ингибитор АСПО и деэмульгатор.
зование переводника в антикоррозионном исполнении
и обратного клапана (см. «Схема компоновки УЭЦН на Вопрос: Говоря об ингибиторной защите нефтепроводов, вы не упомянули о таком методе,
СП НКТ»). При спуске СП НКТ в скважину использу- как «пробковая закачка», который заключается в прокачке реагента через скважину с
ется патрубок для захвата трубы элеватором. Для периодичностью раз в 1–2 месяца и показывает неплохие результаты. Наличие дозаторов
свинчивания СП НКТ используются специальные клю- позволяет этот метод использовать. Планируете ли вы это делать?
В.К.: Мы этот метод практиковали, и получили хорошие результаты. Но сейчас его при-
чи с ограничителем усилия. При этом кабель крепится
менение ограничено экономическими и техническими факторами.
к телу СП НКТ клямсами — так же как к стальным НКТ.
На скважине № 547 Гремихинского м/р наблюда- Вопрос: Вы планируете использовать штанги, целиком изготовленные из стеклопластика,
лись отказы по НКТ с наработкой 236 и 258 суток, за- или применять стеклопластик на отдельных участках?
тем скважина была переведена на ШГН, и было вновь В.К.: Пока этот вопрос решен не до конца. Глубина подвесок по стеклопластиковым штан-
гам составляет приблизительно 1200 м, так что возможны варианты.
получено два отказа, причем с низкой наработкой
Реплика: В случае применения штанг, целиком изготовленных из стеклопластика, воз-
(см. «Анализ отказов на скв. № 547 Гремихинского можны значительные потери хода УШГН.
м/р»). После этого было принято решение внедрить В.К.: Спасибо, учтем при расчетах
СП НКТ совместно с ЭЦН-60-1200. Промежуточные

6/2010 93
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

БАЛЫКИН Вадим Николаевич


Начальник отдела добычи нефти и газа
ТПП «Урайнефтегаз» ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»
БОГДАНЧИКОВА МАРИНА ВАЛЕРЬЕВНА
Начальник лаборатории коррозионных исследований Урайского ЦНИПР

АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ


ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ЗАРАЖЕННОСТИ СВБ
НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СРЕД НА ОБЪЕКТАХ ТПП
«УРАЙНЕФТЕГАЗ»

аличие сероводорода в добываемой Интенсивное применение пресной воды в процессе

Н нефти объясняется деятельностью


сульфатвосстанавливающих бактерий
(СВБ), которые развиваются в пластовых
поддержания пластового давления со временем приво-
дит к заражению бактериями и появлению растворен-
ного кислорода там, где этого агрессивного агента ра-
флюидах на поздних стадиях эксплуатации нее не наблюдалось. В свою очередь, присутствие и
месторождений. Будучи самым сильным из рост микроорганизмов в системе «пласт — скважина —
известных стимуляторов коррозии, сероводород оборудование» вызывают ряд проблем при добыче неф-
действует как агрессивный агент и резко ти, среди которых можно выделить основные. Это преж-
ускоряет коррозионное разрушение де всего коррозия оборудования, снижение приемисто-
конструкций. Формы разрушений, порождаемые сти скважин, ухудшение фильтрационных характери-
им, могут быть различны. стик пород, уменьшение нефтеотдачи пластов за счет
Недооценка опасности бактериальной коррозии закупорки коллектора скоплениями живых и мертвых
в нефтедобыче может привести к бактериальных клеток и продуктов их жизнедеятельно-
преждевременному выходу из строя насосного сти, включая осадки кальция, серы, магния, железа,
оборудования, подземных трубопроводов, слизь и полисахаридные биообразования.
поверхностных коммуникаций. Поэтому для Недооценка опасности бактериальной коррозии в
сохранения первоначальных свойств продукции нефтедобыче приводит к преждевременному выходу
нефтяных залежей, в том числе ее низкой из строя насосного оборудования, подземных трубо-
коррозионной агрессивности, при эксплуатации проводов, поверхностных коммуникаций (см. «Биокор-
нефтяных месторождений важно учитывать розия внутренней поверхности трубы», «Биокоррозия
микробиологические процессы и внедрять штанг»).
соответствующие методы борьбы с ними. При
этом важно, чтобы борьба с биокоррозией Зараженность среды объектов ТПП «Урайнефтегаз»
проводилась не по отдельным участкам
Объект Тип бактерий Зараженность, кл/см3
нефтедобычи, а комплексно — по всем
направлениям. СВБ 102
ДНС-3 Тлумского
УОБ 10
м/р
Биокоррозия внутренней поверхности трубы
Тионовые 102

СВБ 104
УПСВ
УОБ 104
Лазаревского м/р
Тионовые 103

СВБ 104
УПСВ
Сыморьяхского УОБ 103
м/р
Тионовые 102

СВБ 105
УПСВ Красноле-
УОБ 104
нинского м/р
Тионовые 102

94 №6/2010
инженерная практика
Биокоррозия штанг (Даниловское м/р)

МЕХАНИЗМ БИОКОРРОЗИИ вильный подбор типа сплава для изготовления нефте-


В присутствии сероводорода происходит проникно- промыслового оборудования может существенно по-
вение атомов водорода в металл, что снижает его ме- высить его стойкость к биокоррозии.
ханическую прочность. В результате коррозии по- Основными возбудителями анаэробной коррозии
являются сульфиды железа различных структурных выступают СВБ, восстанавливающие сульфаты до се-
форм. Они осаждаются на поверхности и образуют роводорода. Есть предположение, что бактерии ис-
макрогальванические пары «железо — сульфид», где пользуют поляризованный водород с поверхности ме-
железо является анодом и ускоренно разрушается. талла для сульфатредукции — процесса, который мож-
Кроме железа под влиянием микроорганизмов могут но определить как восстановление микроорганизмами
корродировать также медь и свинец. Активному разви- полностью или частично окисленных минеральных со-
тию биокоррозии способствуют не только вода, но и единений серы в анаэробных условиях — то есть в
компоненты, содержащие азот, серу и кислород, — на- бескислородной среде или без участия кислорода в
ряду с углеводородами они используются микрофло- процессе, за счет окисления органического вещества
рой в качестве питательной среды. или водорода. При отсутствии активности СВБ катод
Степень устойчивости металлов и сплавов к воздей- поляризуется и коррозия прекращается.
ствию микроорганизмов различна. Например, латунь Среди всех видов бактерий наибольшую корро-
оказывает токсическое воздействие на микроорганиз- зионную опасность представляют СВБ. Как продукт
мы, цинк устойчив к действию бактерий. Поэтому пра- анаэробного дыхания, они продуцируют в среде серо-

Характеристика основных типов СВБ

Desulfomonas Desulforomonas Desulfovibrio Desulfotomaculum

Способны восстанавливать элементарную серу Восстанавливают окисленные соединения серы

Прямые неподвижные Подвижные палочки, Подвижные вибридные клетки с Подвижные, палочковидные


палочки с одним жгутиком одним полярным жгутиком с перитрихиальным жгутикованием

Не способны Не способны
Не способны к спорообразованию Способны к спорообразованию
к спорообразованию к спорообразованию


6/2010 95
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

Результаты анализа БКНС, ДНС, обследованных за 2009 год


Объект ЦДНГ М/р рН СО2, мг/дм3 H2S, мг/дм3 СВБ, кл/см3 Fe общее, мг/дм3 О2, мг/дм3

ДНС-3 3 М-Тет 7,03 81,4 0,34 1000000 2,87 0,72

БКНС-6 3 М-Тет 7,00 88 0,17 1000000 3,09 0,56

ДНС 6 Шуш 7,7 28,6 0,68 1000000 2,2 0,64

УПСВ 6 С-Дан 7,69 24,2 0,75 1000000 1,13 0,41

БКНС-12 6 С-Дан 7,64 26,4 1,09 1000000 1,98 0,33

ДНС 7 Сым 7,87 48,4 3,06 1000000 15,3 0,24

УПСВ 7 Лов 7,56 35,2 1,53 1000000 4,2 0,64

БКНС-23 7 Лов 7,72 19,8 0,51 1000000 5,05 0,5

БКНС-24 7 Лов 7,23 61,6 0,85 1000000 4,2 0,42

БКНС-26 7 Лов 7,63 17,6 0,51 1000000 5,48 0,42

БКНС-17 8 Фил 7,31 74,8 1,7 1000000 10,18 0,82

МКНС-27 8 Манси 7,12 81,4 1,36 1000000 9,38 0,98

УПСВ 8 Убин 7,47 30,8 0,85 1000000 5,56 0,25

РВС-5 9 Потан 7,66 33 1,7 1000000 2,84 0,56

БКНС-30 9 Потан 7,58 19,8 1,53 1000000 3,96 0,48

УПСВ 9 Потан 7,62 16,76 0,68 1000000 2,62 0,24

ДНС 10 Кам 7,12 57,2 0,34 1000000 20,55 2,16

ЦПС 10 Кам 7,18 55 1,36 1000000 18,08 1,68

БКНС-31 10 Кам 7,15 46,2 0,51 1000000 18,95 2,56

БКНС-32 10 Кам 7,19 52,8 1,7 1000000 19,9 1,92

водород путем поглощения водорода и восстановле- • тионовые бактерии — размножаются на границе


ния сульфатов, сульфитов, тиосульфатов и других со- «нефтепродукт — вода», для своей жизнедеятель-
единений серы в сульфиды. Действие СВБ характери- ности используют серосодержащие соединения;
зуется сильным местным разъеданием на различных • грибы — размножаются на поверхности металла в
участках поверхности металла, потемнением воды, не- среде нефтепродуктов и образуют видимые плесе-
приятным запахом и накоплением тонкораздроблен- ни и стойкие биоэмульсии.
ных частиц сульфида железа. Согласно данным лабораторного анализа, на объ-
Коррозия, протекающая в присутствии СВБ, внеш- ектах ТПП «Урайнефтегаз» встречается зараженность
не проявляется появлением на металлической поверх- разными микроорганизмами (см. «Зараженность сре-
ности коррозионных отложений в виде темной корки ды объектов ТПП «Урайнефтегаз»).
и рыхлых бугорков. Отложения и бугорки состоят из СВБ широко распространены в анаэробных зонах
сульфидов, карбонатов и гидратов окиси железа, ме- водоемов разного типа, в иле, в почвах, в пищевари-
ханических примесей и других осадков. Многочислен- тельном тракте животных. Им принадлежит ведущая
ные колонии СВБ начинают активно размножаться под роль в образовании сероводорода в природе и в от-
слоем отложений и инициируют локальную коррозию ложении сульфидных минералов. Этот тип бактерий
(см. «Схема колонии СВБ на поверхности металла»). разделен на четыре рода — Desulfomonas, Desulforo-
monas, Desulfovibrio, Desulfotomaculum (см. «Характе-
ВИДЫ МИКРООРГАНИЗМОВ, ристика основных типов СВБ»).
ВЫЗЫВАЮЩИХ КОРРОЗИЮ
Следует отметить, что процесс биокоррозии могут ВОССТАНОВЛЕНИЕ СУЛЬФАТОВ
вызывать не только СВБ, но и другие микроорганизмы, Процесс восстановления сульфатов можно отра-
наиболее активны среди них следующие: зить следующим уравнением:
• сульфатредуцирующие бактерии — размножаются
на границе «нефтепродукт — вода»; 2СН3-(СНОН)2 + Na2SO4 → СР3 — (СООН) +
• углеродокисляющие бактерии (УОБ) — размно- + 2СО2 + Н2S + NaOH,
жаются в самих нефтепродуктах, используя углево- СВБ, взаимодействуя с нефтью, продуцируют нерас-
дороды в качестве питательной среды; творимые соединения. Сульфатредукция обусловливает
96 №6/2010
инженерная практика
Схема колонии СВБ на поверхности металла

H2S

H2S H2S

Fe++ Fe(OH)7

2-
2-
SO 4 SO 4
2-
SO 4 2-
SO 4
СВБ

АНОД

изменение физико-химических свойств воды, соприка- что применяемая на объектах ТПП «Урайнефтегаз» ме-
сающейся с нефтью. Пластовая вода теряет ион суль- тодика позволяет определять только планктонное за-
фата и обогащается сероводородом и углекислотой, в ражение среды. То есть речь идет о выявлении мигри-
результате чего превращается из сульфатно-натриевой рующих — оторвавшихся от основной колонии — мик-
в гидрокарбонатно-натриевую. Сероводород, взаимодей- роорганизмов.
ствуя с ионами железа, образует нерастворимый суль-
фит железа и, одновременно, мигрируя в зоны с окис- УЧЕТ СКВАЖИН, ЗАРАЖЕННЫХ СВБ
ленным режимом, окисляется до элементарной серы. Уг- В ТПП «Урайнефтегаз» с 2005 года ведется выявле-
лекислота, выделяющаяся при окислении парафинов и ние скважин, зараженных СВБ, и за 2005–2009 годы ко-
восстановлении сульфатов, способствует выпадению личество выявленных зараженных скважин выросло в
вторичного кальцита. Конечно, это весьма схематичное 2 раза (см. «Динамика фонда скважин, зараженных
отражение процесса, который в естественной среде мо- СВБ»). Сейчас данный фонд состоит из 120 скважин.
жет иметь вариации в зависимости от вида СВБ. Здесь надо оговориться, что в связи с ограничением
объема проводимых исследований, мы пока не имеем
ВЫЯВЛЕНИЕ СВБ В ЛАБОРАТОРИИ возможности выявить зараженность всего добывающе-
Обнаружение бактерий в лабораторных условиях про- го фонда скважин компании. В настоящее время в ком-
водится путем посева и инкубирования зараженной воды пании контролируется зараженность менее 10% добы-
в объеме 1 мл. Вода впрыскивается в питательную среду вающего фонда.
посредством прокола резиновой крышки, чтобы исклю- Наиболее подвержены биокоррозии системы под-
чить попадание воздуха в пенициллиновый флакон. держания пластового давления и системы сбора и под-
После посева пробу инкубируют при температуре готовки нефти. Сегодня насчитывается около 20-ти
30–35°С в течение 15 суток. Далее применяют ориенти- объектов, имеющих степень зараженности СВБ более
ровочную и уточненную количественную оценку бакте- 1 млн кл/см3 (см. «Результаты анализа БКНС, ДНС, об-
рий. При проявлении внешних признаков присутствия следованных за 2009 год»).
бактерий, таких как помутнение среды, образование
черного осадка, изменение цвета питательной среды, Динамика фонда скважин, зараженных СВБ
сутки принимают за 100%. Индекс активности рассчи- 120
тывают по формуле:
100
J = 100/a,
80

где а — сутки, в течение которых проявился признак.


60
При отсутствии появления в воде внешних призна-
ков на 15-е сутки считают, что бактерии в пробе отсут-
40
ствуют.
Чтобы выявить степень агрессивности добываемой
20
и перекачиваемой среды, определяется степень зара-
женности СВБ продукции скважины. Если она состав-
0
ляет 1000 и более клеток СВБ на 1 см3, скважина при- 2005 2006 2007 2008 2009
числяется к осложненному фонду, и на ней рекомен- Год
ЭЦН ШГН Мехфонд, всего
дуется применение биоцида. При этом надо сказать,

6/2010 97
Борьба с коррозией нефтепромыслового оборудования

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Учитывая, что наиболее активные формы СВБ по-


Вопрос: Вадим Николаевич, хотелось бы уточнить, какова средняя являются в резервуарах очистных сооружений, в пер-
наработка на отказ УЭЦН и УШГН по вашей компании? вую очередь следует уничтожать СВБ в системе ути-
Вадим Балыкин: Показатель наработки в среднем по компании — лизации сточных вод.
по 21 лицензионным участкам, сейчас составляет 552 суток по УЭЦН
и 449 суток по УШГН. Хвастаться, увы, пока нечем…
БОРЬБА С ЗАРАЖЕНИЕМ СВБ
Вопрос: Насколько вообще серьезна для вашей компании проблема На сегодняшний день наиболее надежным и эф-
коррозии электропогружного оборудования? фективным средством подавления жизнедеятельности
В.Б.: На наших месторождениях эта проблема, конечно, имеется, но микроорганизмов в нефтедобыче считается примене-
она не сильно выражена по сравнению с коррозией наземного обо- ние бактерицидов, однако борьба с СВБ не должна
рудования. Причем наиболее остро стоит проблема коррозии тру-
сводиться лишь к обработкам зараженных объектов.
бопроводов. В рамках ее решения мы осуществляем переход на тру-
бопроводы с полимерным защитным покрытием. Следует бороться с первопричиной всех осложнений,
проводя стерилизацию всей воды, направляемой на
Вопрос: Сталкиваетесь ли вы с проблемой истирания внутренней по- заводнение пласта.
верхности НКТ — штангами, оборудованием, центраторами? После выявления зараженности и определения ее
В.Б.: Эта проблема тоже не выражена, так как практически на всем степени подбирают наиболее эффективную для дан-
фонде мы используем большеобъемные центраторы. Кроме того,
ного случая марку бактерицида и проводят обработку
мы спускаем насосы с верхними и нижними шламоуловителями.
Верхний шламоуловитель также выполняет функцию центратора, либо всей системы, либо локальных объектов.
истираний и засорений при этом не наблюдается. Возможны два варианта проведения бактерицид-
ной обработки. Первый — обработка всего объема
Вопрос: Со сколькими поставщиками биоцида работает ваша ком- нефтепромысловой жидкости с периодичностью 1–2
пания и проводите ли вы предварительные испытания реагента пе- раза в год ударными дозами бактерицида, который
ред тем, как начать его промышленное применение?
подают в нефтепромысловые воды в течение 1–2 су-
В.Б.: Хочу обратить внимание на то, что сейчас в ТПП «Урайнефтегаз»
биоцид в промышленных масштабах не применяется, все работы ве-
ток. Второй — непрерывная дозировка в рабочих кон-
дутся только в рамках ОПИ. Как раз сейчас развернута серьезная центрациях.
программа ОПИ с испытанием биоцида таких поставщиков, как После обработки ударной дозой вновь отбирают
«Флэк», «Форес» и Когалымский завод химреагентов. ОПИ реаген- пробы на зараженность СВБ, что позволяет выявить
тов разных производителей будут проводиться до конца текущего эффективность действия реагента. Технологический
года на одних и тех же объектах, чтобы была возможность сравнить
эффект проявляется прежде всего в уменьшении ско-
их эффективность и выбрать оптимальный вариант для промыш-
ленного использования.
рости локальной биокоррозии и, как следствие, в со-
Также добавлю, что в рамках борьбы с биокоррозией у нас плани- кращении числа аварийных прорывов трубопроводов
руется реконструкция системы ППД, которая позволит нам путем и увеличении срока службы оборудования.
введения реагентов бороться с зараженностью самих пластов. Таким образом, борьба с биокоррозией должна
проводиться не по отдельным участкам нефтедобычи,
Вопрос: Практикуете ли вы ударные дозировки реагентов?
а комплексно, по всем направлениям. Присутствие
В.Б.: Да, но опять же — только в рамках ОПИ. Например, в прошлом
году мы делали ударную дозировку в резервуар на добывающем
коррозионноопасной микрофлоры и продуктов жизне-
объекте. В качестве реагента использовали биоцид, который показал деятельности СВБ оказывает стимулирующее воздей-
неплохие результаты, но при этом не позволил нам полностью уйти ствие на протекание коррозионных процессов в неф-
от заражения резервуара — из-за того, что последний не был долж- тепромысловом оборудовании, что требует присталь-
ным образом подготовлен для обработки. Ударных дозировок ре- ного внимания и применения специальных методов
агента в пластовую жидкость мы пока не делали.
борьбы с этим видом коррозионного влияния.
98 №6/2010
инженерная практика

СТЕПАНОВ Сергей Геннадьевич


Заместитель начальника ПТО —
главный технолог ООО «РН-Ставропольнефтегаз»

БОРЬБА С КОРРОЗИЕЙ ПОГРУЖНОГО


ОБОРУДОВАНИЯ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ
ООО «РН-СТАВРОПОЛЬНЕФТЕГАЗ»

остав пластовых флюидов на «Динамика СНО УЭЦН» «РН-Ставропольнефтегаз»,

С месторождениях «РН-Ставропольнефтегаз»
обуславливает высокую коррозионную
активность среды и значительную скорость
2008–2010 гг.»).
Сегодня «РН-Ставропольнефтегаз» эксплуатирует
37 лицензионных участков. Средняя пластовая темпе-
коррозионного процесса ГНО. Доля отказов, ратура на основных месторождениях компании колеб-
связанных с коррозионноагрессивной средой, с лется в пределах 127–136°С (см. «Условия эксплуатации
учетом негерметичности НКТ и коррозии ЭПО, УЭЦН на основных месторождениях «РН-Ставрополь-
сегодня приближается к 30%. нефтегаз»). Основная нефтедобыча сосредоточена на
Пока антикоррозионная защита НКТ охватывает Пушкарском м/р, средняя глубина спуска ГНО по кото-
незначительную часть фонда, но уже начаты рому составляет 2019 м. Далее по объему добычи сле-
работы по ее повышению. Так, в настоящее дуют Озек-Суатское и Восточное м/р.
время проходят промышленные испытания На осложненный фонд приходится 63% скважин
ингибиторов и хромированных НКТ. Затем «РН-Ставропольнефтегаз». Среди причин осложнений
планируется провести ОПИ капсулированных преобладают мехпримеси (39%) и коррозия (22%) (см.
ингибиторов и электроимпульсной защиты. «Основные причины осложнений фонда скважин»). На
фонд, осложненный солеотложениями, приходится
В составе действующего фонда «РН-Ставрополь- 20% действующих скважин, далее следуют осложне-
нефтегаз» 316 скважин, 283 из которых (90%) обору-