Вы находитесь на странице: 1из 108

Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.

Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №1-2’2016


1ПРОК-ОРЭ *

ɗɤɫɩɥɤɨɥɨɧɧɚ
ɗɤɫɩɥɤɨɥɨɧɧɚ
`2016
Производственно-технический нефтегазовый журнал
В номере:
Газосепаратор вихревого типа

С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ УПРАВЛЯЕМЫМ КЛАПАНОМ для УКПГ, АСУ ТП, компрессорные

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
Øɦɦ
Øɦɦ

установки, ингибиторы коррозии,


мембранные ГРУ, безнагревная
Однопакерная ккомпоновка
Однопакерная омпоновка ддля
ля
ɌØ
ɇɄɌØ
  ɦɦ
  ɦɦ
Oilfield Engineering адсорбция, эжекторы

одновременно-раздельной эк
одновременно-раздельной сплуатации скв
эксплуатации ажин
скважин
Ʉɚɛɟɥɶɍɗɐɇ
Ʉ ɚɛɟɥɶɍɗɐɇ

ɍɗɐɇ
ɍɗɐɇ

погружным насосным обор


погружным удованием
оборудованием ɌɆɋ
ɌɆɋ
Ʉɥɚɩɚɧɩɟɪɟɩɭɫɤɧɨɣ
ɚɩɚɧɩɟɪɟɩɭɫɤɧɨɣ
ɭɩɪɚɜɥɹɟɦɵɣ
ɪɚɜɥɹɟɦɵɣ
ɷɥɟɤɬɪɢɱɟɫɤɢɣ
ɟɤɬɪɢɱɟɫɤɢɣ

Преимущества ɉɪɨɞɭɤɬɢɜɧɵɣ
ɉɪɨɞɭɤɬɢɜɧɵɣ
ɩɥɚɫɬ
ɩɥɚɫɬ

t позволяет замерить дебиты каждого пласта;


t позволяет обеспечить поддержание забойного давления Ɋ ɚɡɴɟɞɢɧɢɬɟɥɶ
Ɋɚɡɴɟɞɢɧɢɬɟɥɶ
ɤɤɨɥɨɧɧɵ
ɨɥɨɧɧɵ

нижнего пласта;
t эксплуатация двух пластов одним УЭЦН; ɉ ɚɤɟɪ
ɉɚɤɟɪ

tʥʤʝʘʤʡʵʛʨʥʦʤʞʝʘʛʧʨʞʝʖʢʛʦʀɸɺʠʖʜʚʤʙʤʥʡʖʧʨʖʦʖʝʚʛʡʲʣʤ
tʣʖʚʛʜʣʤʛʦʖʝʤʗʯʛʣʞʛʥʡʖʧʨʤʘ
tʞʧʠʡʴʭʖʛʨʘʤʝʢʤʜʣʤʧʨʲʥʛʦʛʨʤʠʖʜʞʚʠʤʧʨʞʞʝʘʛʦʫʣʛʙʤ
объекта в нижний. Ʉɥɚɩɚɧɵ
ɚɩɚɧɵ

Система управления знаниями


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Ɉɛɫɚɞɧɚɹ ɉɪɢɫɨɟɞɢɧɢɬɟɥɶɧɚɹɪɟɡɶɛɚɤɨɦ
Коалесцирующие элементы в подготовке нефти
ɤɨɥɨɧɧɚɦɦ Ⱦɢɚɦɟɬɪɩɪɨ ɩɨɧɨɜɤɢɪɟɡɶɛɚɝɥɚɞɤɢɯɇɄɌȽɈɋɌ
ɇɚɪɭɠɧɵɣɞɢɚ
ɒɢɮɪ ɯɨɞɧɨɝɨɤɚɧɚɥɚ 
ɍɫɥɨɜɧɵɣ Ɍɨɥɳɢɧɚ ɦɟɬɪɦɦ
ɦɦ ɧɟɦɟɧɟɟ ɇɢɡ ɉɥɚɫɬ
ɉɥɚɫɬ
ɞɢɚɦɟɬɪ ɫɬɟɧɨɤ ȼɟɪɯ ɦɭɮɬɚ
ɧɢɩɩɟɥɶ ɩɪɨɞɭɤɬɢɜɧɵɣ
ɩɪɨɞɭɤɬɢɜɧɵɣ Защита трубопроводов от коррозии
ɉɊɈɄɈɊɗɌ1 Ʉ;   
Ɂɚɝɥɭɲɤɚ
Ɂɚɝɥɭɲɤɚ
ɉɊɈɄɈɊɗɌ1 Ʉ;  


1
ɉɊɈɄɈɊɗɌ Ʉ;
 
 Противотурбулентные присадки, ингибиторы,
Увеличение
    
1
ɉɊɈɄɈɊɗɌ Ʉ;
 
 нейтрализаторы
1
 
ɉɊɈɄɈɊɗɌ Ʉ; 

РЕНТАБЕЛЬНОСТИ
 
ɉɊɈɄɈɊɗɌ1 Ʉ;   
1
Подготовка топливного газа для электростанций
ɉɪɢɢɫɩɨɥɧɟɧɢɢɧɚƒɋ±ɡɚɩɢɫɵɜɚɟɬɫɹɌ

* Совместная
Совместная р
разработка
азработка с ООО «ИР
«ИРЗ
ЗТТЭК»
ЭК»
скважины Утилизация ПНГ низких ступеней сепарации
По вопросам приобретения оборудования обращаться: По техническим вопросам обращаться:
Су ханов Андрей Владимирович Шамилов Фаат Тахирович
Ди р е к т ор п о р а з в и т и ю Руководитель слу жбы разработки и Подготовка пластовой воды
продаж и сервиса внедрения скважинных технологий
+7 (927) 960 -58-31 +7 (927) 965-18-82
+7 (34767) 5- 44 -77 +7 (34767) 5- 02-24
F NBJM4VIBOPW"7!OQGQBLFSSV F NBJM4IBNJMPW'5!OQGQBLFSSV
АСУ ТП для площадных объектов

452606,
452606, РФ,
РФ, Республика
Республика Б Башкортостан,
ашкортос тан, гг.. О к тябрьский, уул.
Октябрьский, л. Северная,
Северная, д.
д. 7.
7.
РЕКЛАМА

ʛʡ  
      tʊʖʠʧ  
 
ʈʈʛʡ  
 tʊʖʠʧ  

Управление качеством в бурении
X X XOQGQBLFSSVtF NBJMNBJM!OQGQBLFSSV
XXXOQGQBLFSSVtFNBJMNBJM!OQGQBLFSSV
Реклама

Реклама
Производственно-технический журнал
«Инженерная практика», 1-2’2016
ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА:
Издатели:
ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
СОДЕРЖАНИЕ
ООО «Би Джи Промоушн» СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ
Председатель редколлегии:
Оптимизация систем сбора, подготовки и транспорта нефти.
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич, Утилизация попутного нефтяного газа
заведующий кафедрой, профессор КОРДИК Кирилл Евгеньевич, руководитель Сетевой группы «Оптимизация систем сбора,
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, д.т.н. подготовки и транспорта нефти» СУЗ бизнес-сегмента «Геологоразведка и Добыча»
ivanovskivn@yandex.ru, www.glavteh.ru ПАО «ЛУКОЙЛ» – начальник отдела сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды
Филиала ООО «ЛУКОЙЛ – Инжиниринг» «КогалымНИПИнефть» в г. Тюмени
Главный редактор: ПАЛАМАРЧУК Юрий Георгиевич, руководитель Сетевой группы «Методы утилизации
Александр ДОЛГОПОЛЬСКИЙ попутного нефтяного газа на месторождениях» СУЗ бизнес-сегмента «Геологоразведка
alex@glavteh.ru и Добыча» ПАО «ЛУКОЙЛ» – старший менеджер Департамента обеспечения добычи
нефти и газа ПАО «ЛУКОЙЛ» 4
Заместитель главного редактора:
Павел МАХОВ Построение системы управления знаниями бизнес-сегмента
«геологоразведка и добыча» ПАО «ЛУКОЙЛ»
pmakhov1984@gmail.com
ХУРШУДОВ Дмитрий Вадимович, ведущий специалист отдела сопровождения
Коммерческий директор:
системы управления знаниями ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»
Евгений БЕЛЯЕВ
КАЛИНИН Евгений Михайлович, ведущий специалист Отдела технологий
тел.: +7 (903) 580-94-67
и техники добычи нефти и газа ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»
bel@glavteh.ru
БАРОНОВ Владимир Владимирович, начальник Отдела сопровождения системы
Коференции и семинары:
управления знаниями ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»
Елена БЕЛЯЕВА
ЛЕСНОЙ Александр Николаевич, начальник Отдела геолого-технологического
тел.: +7 (903) 580-85-63 обеспечения разработки морских месторождений ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» 6
elena@glavteh.ru
Молодые специалисты в SPE 12
Менеджер: Стратегия развития автоматизируемых систем управления технологическими
Анна Корнилова процессами площадных объектов ПАО «Оренбургнефть»
anna@glavteh.ru СТРУНКИН Сергей Иванович, первый заместитель генерального директора
Подписка: по производству – главный инженер ПАО «Оренбургнефть»
info@glavteh.ru ХОРУЖЕНКО Сергей Витальевич, начальник отдела автоматизации управления по
Оформить подписку на журнал можно метрологии, автоматизации, связи и информационных технологий ПАО «Оренбургнефть» 14
на веб-сайте www.glavteh.ru
Верстка: ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ
ИП Смирнова М.А. Оптимизация параметров и методов входного контроля реагентов,
применяемых в процессах добычи, сбора и подготовки нефти
Бухгалтер:
в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
Юлия СИВУХА
ШУВАЕВА Марина Витальевна, начальник Отдела сбора, подготовки и транспорта нефти,
Редакция журнала: газа и воды филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть» в г. Перми 20
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 Многоцелевые приборы серии «Фотекон» для экспресс-контроля качества
www.glavteh.ru, info@glavteh.ru нефтепромысловых реагентов
Почтовый адрес: ФЕДОРЕЦ Александр Анатольевич, генеральный директор ООО «Фотекон», д.т.н.
109428, Россия, г. Москва, КОРОТЧЕНКО Андрей Николаевич, директор по развитию ООО «Фотекон»
МУРОМЦЕВ Алексей Яковлевич, заместитель начальника отдела подготовки
ул. Рязанский проспект, 30/15, офис 400
нефти ООО «РН-Уватнефтегаз» 26
Тираж 1000 экз. Анализ эффективности применения противотурбулентных присадок
Фото на обложке:
на участках межпромыслового нефтепровода «Терминал Харьяга –
ПСВТ Инзырей – ПСП Южное Хыльчую»
Установка для подготовки ПНГ до требований топливного газа ШАМРАЕВ Дмитрий Сергеевич, инженер 2-й категории отдела сбора, подготовки и транспорта
(фото НПК «Грасис») нефти, газа и воды филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПечорНИПИнефть» в г. Ухте 29
Редакция не несет ответственности за достоверность информации, Особенности подготовки нефтей различного типа в аппаратах
опубликованной в рекламных материалах. с коалесцирующими элементами
Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов МЯКИШЕВ Евгений Александрович, старший научный сотрудник лаборатории
публикаций. При перепечатке материалов ссылка на журнал промысловой подготовки нефти ПАО «Гипротюменнефтегаз» (Группа ГМС)
«Инженерная практика» обязательна. ТАРАСОВ Михаил Юрьевич, начальник лаборатории промысловой подготовки нефти
Свидетельство о регистрации СМИ: ПАО «Гипротюменнефтегаз» (Группа ГМС), к.т.н. 34

№1-2/2016 1
ПИ №ФС77-38359 от 20 января 2010 г.
Производственно-технический журнал «Инженерная практика», №1-2’2016

СОДЕРЖАНИЕ
Опыт применения нейтрализаторов сероводорода и меркаптанов на Покровской УПН ПАО «Оренбургнефть»
СТРУНКИН Сергей Иванович, первый заместитель генерального директора по производству –
главный инженер ПАО «Оренбургнефть»
БАРСУКОВ Евгений Владимирович, начальник управления подготовки нефти ПАО «Оренбургнефть»
САМИХОВА Насима Ярхамовна, начальник отдела по контролю качества ПАО «Оренбургнефть» 40

ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ


Добыча и использование газа на месторождениях ПАО «ЛУКОЙЛ»
ПАЛАМАРЧУК Юрий Георгиевич, старший менеджер Департамента обеспечения добычи нефти и газа ПАО «ЛУКОЙЛ» 44
Методы утилизации попутного нефтяного газа на месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз»
КАЗАКОВ Андрей Васильевич, ведущий инженер отдела по добыче и транспортировке газа технического управления
ОАО «Сургутнефтегаз» 46
Опыт применения эжекторных технологий для утилизации ПНГ низких ступеней сепарации
на Шапшинской группе месторождений ОАО «НАК «Аки-Отыр»
МАСАГУТОВ Азат Маратович, начальник службы подготовки и транспорта нефти и газа ОАО НАК «Аки-Отыр»,
АО НК «РуссНефть» 48
Установка адсорбционной подготовки попутного нефтяного газа для ГПЭС и ГТЭС
ГАЗИЗОВ Марат Хатимович, начальник технологического отдела подготовки нефти и воды ООО «РН-УфаНИПИнефть» 55
Импортозамещение в ингибиторной защите промысловых систем, транспортирующих влажный ПНГ
КЛЮЧЕНОК Тарас Валентинович, директор по развитию ООО «Мастер Кемикалз» 60
Опыт применения мобильных компрессорных установок HOERBIGER для транспорта
и утилизации ПНГ в России
ГОЛУБОВ Артем Сергеевич, руководитель отдела промысловых компрессоров ООО «ХЁРБИГЕР» 64
Особенности разделения газожидкостной смеси в газовых сепараторах вихревого типа
ТИМЕРБАЕВ Александр Сифхатович, начальник отдела НИОКР Инженерного центра АО «ГМС Нефтемаш» (Группа ГМС) 67
Современные технические решения для защиты трубопроводов от почвенной коррозии
ПАВЛУТИН Максим Владимирович, директор по развитию ООО «Технопром» (ГК «Техно») 70
Подготовка топливного газа для газовых электростанций с применением мембранных
газоразделительных установок НПК «Грасис»
СОЛОДОВ Дмитрий Сергеевич, заместитель директора департамента углеводородных проектов НПК «Грасис» 80

ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ


Опыт применения установки подготовки пластовой воды на базе коалесцирующих элементов
в АО «Самаранефтегаз»
ГАЗИЗОВ Марат Хатимович, начальник технологического отдела подготовки нефти и воды ООО «РН-УфаНИПИнефть», к.т.н. 84
Малогабаритные системы подготовки воды для нужд ППД и ППН
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич, профессор, заведующий кафедрой машин и оборудования для нефтяной и газовой
промышленности РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, д.т.н.
САБИРОВ Альберт Азгарович, заведующий лабораторией РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, доцент, к.т.н.
БУЛАТ Андрей Владимирович, старший преподаватель РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, к.т.н. 90

БУРЕНИЕ
Проактивное управление качеством в бурении
МНАЦАКАНОВ Вадим Александрович, заместитель генерального директора – директор представительства
ООО «Газпром бурение» в г. Санкт-Петербурге, д.т.н.
АХМАДУЛЛИН Эдуард Атласович, главный специалист Управления по бурению ООО «ГАЗПРОМ бурение», к.т.н.
КАЛИНИН Сергей Петрович, директор по развитию бизнеса ООО «Аксиома-Сервис» 96

2 №1-2/2016
V Ежегодный производственно-технический форум
21-24 июня 2016 года, г. Москва

ПРОМЫСЛОВЫЕ
ТРУБОПРОВОДЫ '2016
ТЕМАТИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА
• Программы увеличения сроков безаварийной эксплуатации
промысловых нефтегазопроводов и водоводов, прогнозирование
отказов, оценка рисков;
• Производство и эксплуатация трубной продукции, линейной
запорной арматуры, труб специального исполнения, защитных
покрытий, продукции из полимерных материалов; лабораторные
испытания, ОПИ;
• Проектирование и строительство систем промысловых
трубопроводов, модернизация и автоматизация дожимных
насосных и компрессорных станций;
• Мониторинг технического состояния ПТП, оценка агрессивности
ГЖС, бактериальной зараженности, состояния наружной изоляции и
других параметров, технологии ремонта и модернизации ПТП;
• Ингибиторная и бактерицидная защита ПТП от коррозии, результаты
ОПИ и применения реагентов, методы и системы дозирования,
средства и методы очистки внутренней полости
нефтегазопроводных труб от отложений;
• Транспортировка высоковязких нефтей с повышенным
содержанием парафинов и асфальтенов, применение химических и
физических методов, деэмульгаторов и ингибиторов
гидратообразования;
• Оптимизация режимов движения ГЖС в ПТП различного
назначения, применение противотурбулентных и депрессорных
присадок опыт применения методов и систем коррозионного
мониторинга.
Согласовывается программа посещения производственных объектов.

По всем вопросам об участии, пожалуйста,


обращайтесь к Елене Беляевой
Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67
E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru GLAVTEH.RU
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМ СБОРА, ПОДГОТОВКИ И ТРАНСПОРТА


НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА
КОРДИК Кирилл Евгеньевич
Руководитель Сетевой группы «Оптимизация систем сбора, подготовки и транспорта нефти» СУЗ бизнес-
сегмента «Геологоразведка и Добыча» ПАО «ЛУКОЙЛ» – начальник отдела сбора, подготовки и транспорта
нефти, газа и воды Филиала ООО «ЛУКОЙЛ – Инжиниринг» «КогалымНИПИнефть» в г. Тюмени

В
конце прошлого года в Тюмени прошел второй по знаниями представляет собой дискуссионную пло-
счету инициированный Сетевой группой Системы щадку, созданную для обеспечения диалога между
управления знаниями (СУЗ) ПАО «ЛУКОЙЛ» «Опти- специалистами различных направлений деятельно-
мизация систем сбора, подготовки и транспорта нефти» сти бизнес-сегмента «Геологоразведка и добыча»
семинар, посвященный актуальным вопросам в области ПАО «ЛУКОЙЛ». У каждого из этих условно выде-
сбора, подготовки и транспорта продукции скважин. ляемых направлений в СУЗ есть своя Сетевая груп-
Данная серия мероприятий проводится при организа- па – сообщество квалифицированных специали-
ционной и информационной поддержке журнала «Инже- стов-экспертов (руководителей и инженеров), объ-
нерная практика». В 2015 году тематический охват ме- единенных общими интересами и производственны-
роприятия расширился за счет рассмотрения вопросов, ми целями.
связанных с утилизацией попутного нефтяного газа Безусловно, несмотря на постоянное «онлайн-
(ПНГ), чему способствовало участие в семинаре Сетевой взаимодействие», для развития деятельности сете-
группы Компании «ЛУКОЙЛ» «Методы утилизации по- вых групп крайне важно непосредственное общение
путного нефтяного газа на месторождениях». их членов. Именно такая возможность и была реали-
зована в рамках семинара в Тюмени, где встретились
В нескольких словах напомним читателям журна- специалисты двух таких Сетевых групп, а также
ла «Инженерная практика» о системе управления участники от других нефтедобывающих компаний, на-
знаниями – информационном портале, реализован- учных центров, а также компаний-поставщиков обо-
ном в Компании «ЛУКОЙЛ». Система управления рудования и технологий.

4 №1-2/2016
инженерная практика

ПАЛАМАРЧУК Юрий Георгиевич


Руководитель Сетевой группы «Методы утилизации попутного нефтяного газа на месторождениях»
СУЗ бизнес-сегмента «Геологоразведка и Добыча» ПАО «ЛУКОЙЛ» – старший менеджер
Департамента обеспечения добычи нефти и газа ПАО «ЛУКОЙЛ»

Решение объединить экспертов сетевых групп «Оп-


тимизация систем сбора, подготовки и транспорта неф-
ти» и «Методы утилизации попутного нефтяного газа
на месторождениях» в рамках одного общего меро-
приятия не было случайным. Дело в том, что в текущей
деятельности нефтегазодобывающих предприятий во-
просы подготовки продукции скважин и последующей
утилизации отсепарированного ПНГ неразрывно свя-
заны между собой. Для примера, решением данных во-
просов в нефтегазодобывающих обществах и научно-
исследовательских институтах ПАО «ЛУКОЙЛ» зани-
маются специалисты отделов подготовки нефти и газа.
Именно на эту аудиторию и был рассчитан семинар, со-
стоявшийся в Тюмени.
Помимо сотрудников ПАО «ЛУКОЙЛ» в мероприя-
тии приняли участие специалисты профильных под-
разделений таких крупных нефтегазодобывающих
предприятий и институтов, как ОАО «Сургутнефтегаз», Еще одной дополнительной площадкой для обще-
ООО «Башнефть-Добыча», АО «НК РуссНефть», ООО ния специалистов ПАО «ЛУКОЙЛ» с коллегами из сто-
«БашНИПИнефть», ООО «РН-УфаНИПИнефть», ООО ронних организаций служит внешний Портал корпора-
«СамараНИПИнефть», ПАО «Гипротюменнефтегаз», тивной Системы управления знаниями, на котором все
а также представители сервисных организаций и желающие могут размещать свои предложения по при-
предприятий-производителей оборудования. менению новых технологий и оборудования. Через
На семинаре прозвучали 20 докладов, охвативших внешний Портал новые разработки поступают на рас-
такие темы, как очистка подтоварной воды перед за- смотрение экспертам Сетевых групп, наиболее акту-
качкой в пласт, разрушение стойких водонефтяных альные предложения обязательно найдут свое отраже-
эмульсий, технологии подготовки ПНГ, опыт эксплуа- ние в планах Компании по проведению опытно-промыс-
тации компрессорного оборудования и эжекторных ловых, а также научно-исследовательских работ. S
систем и др. Кроме того, в рамках программы семи-
нара участники получили возможность посетить про-
изводство АО «ГМС Нефтемаш» (Группа ГМС) и по-
общаться с руководством и специалистами пред-
приятия.
Некоторые перспективные разработки, представ-
ленные на семинаре, заинтересовали представите-
лей организаций ПАО «ЛУКОЙЛ» и уже включены в
программу опытно-промышленных работ в области
добычи нефти и газа на 2016 и последующие годы.
По ряду инновационных предложений проводятся
лабораторные исследования, по итогам которых бу-
дет принято решение о целесообразности апроба-
ции данных технологий на промысловых объектах
ПАО «ЛУКОЙЛ».
По итогам состоявшегося семинара руководство
ПАО «ЛУКОЙЛ» отметило эффективность и целесооб-
разность ежегодного проведения данного мероприятия.
В 2016 году семинар планируется провести в г. Самаре
с посещением производственных площадок одного из
предприятий группы «ЛУКОЙЛ» – ТПП «РИТЭК-Сама-
ра-Нафта» ОАО «РИТЭК». Надеемся, что данное меро-
приятие вновь соберет не только специалистов ПАО
«ЛУКОЙЛ», но и представителей других нефтегазодо-
бывающих предприятий и сервисных организаций.

№1-2/2016 5
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ПОСТРОЕНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗНАНИЯМИ БИЗНЕС-


СЕГМЕНТА «ГЕОЛОГОРАЗВЕДКА И ДОБЫЧА» ПАО «ЛУКОЙЛ»
ХУРШУДОВ Дмитрий Вадимович КАЛИНИН Евгений Михайлович
Ведущий специалист отдела Ведущий специалист Отдела технологий
сопровождения системы управления и техники добычи нефти и газа
знаниями ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»

З
нания – это мощный ресурс, важность которого оче- но использовать в работе предприятий и организаций
видна для любой компании. Система управления ПАО «ЛУКОЙЛ».
знаниями бизнес-сегмента «Геологоразведка и до- Сюда же относится, наверное, уже всем известное
быча» (СУЗ БС «ГиД») ПАО «ЛУКОЙЛ» служит инструмен- сегодня понятие «лучших практик». Задача выявле-
том, который позволяет сократить время поиска необхо- ния, формализации и распространения передового
димых технологических решений, снизить производ- опыта – одна из ключевых для СУЗ. Внедрение луч-
ственные потери и затраты благодаря повторному ис- ших практик позволяет компаниям бизнес-сегмента
пользованию уже имеющихся в Компании решений про- «Геологоразведка и добыча» добиться существенно-
изводственных вопросов и задач. го эффекта.
Все это стало возможным за счет удержания, сохране-
ния и распространения в Компании лучшего опыта, пред- СУЗ БС «ГИД» ПАО ЛУКОЙЛ
отвращения повторных ошибок, притока новых идей и Важным этапом на пути создания СУЗ ПАО
технологий от внешних партнеров. «ЛУКОЙЛ» стало знакомство с системой обмена
Прообразом действующей СУЗ ПАО «ЛУКОЙЛ» послужила знаниями компании ConocoPhillips. Опыт компании,
система обмена знаниями компании ConocoPhillips – Know- которая десять раз удостаивалась престижных
ledge Sharing, которую специалисты российской нефтяной международных премий МАКЕ (Most Admired Know-
компании получили возможность изучить в рамках со- ledge Enterprises – за достижения в области корпо-
вместной работы в 2007-2008 годах. И сегодня уже собст- ративного управления знаниями), трудно переоце-
венная Система управления знаниями ПАО «ЛУКОЙЛ» нить, и именно он стоит у истоков ныне действую-
обеспечивает профессиональное общение специалистов и щей СУЗ БС «ГиД» ПАО «ЛУКОЙЛ». Однако специа-
экспертов Компании, систематизацию вырабатываемых листы нашей Компании никогда не ограничивались
решений, а также взаимодействие с отраслевым сообще- лишь воспроизведением чужих достижений, изучая
ством в части поиска новых эффективных решений про- и анализируя и опыт отраслевых компаний, кото-
изводственно-технологических задач. рые получили интересные результаты в части об-
мена знаниями, и опыт российских коллег из ком-
Управление знаниями в нефтяной компании – это паний других отраслей.
прежде всего организация процесса общения про- В основе СУЗ БС «ГиД» ПАО «ЛУКОЙЛ» лежит
фессионалов. В основе построенной на доработанном концепция сетевых групп – сообществ специалистов
функционале программного обеспечения Microsoft Компании, сформированных для решения конкрет-
СУЗ ПАО «ЛУКОЙЛ» лежит система сетевых групп, ных задач по повышению эффективности бизнеса,
структурированная по направлениям деятельности объединенных едиными целями и взаимодействую-
Компании. Для участников этих корпоративных про- щих в едином информационном поле СУЗ бизнес-сег-
фессиональных сообществ СУЗ предоставляет воз- мента. На сегодняшний день в Компании созданы и
можность обратиться к коллегам с техническим вопро- функционируют более 60 таких профессиональных
сом или предложением, получить квалифицированный сообществ (сетевых групп). В состав каждой сетевой
ответ, обсудить интересную тему или задачу, поде- группы, помимо специалистов-участников, входят ру-
литься имеющимся положительным или отрицатель- ководитель и эксперты – самые квалифицированные
ным опытом. Задача СУЗ как системы – обеспечить и опытные работники, на которых приходится наи-
удобство такого взаимодействия и систематизировать большая нагрузка при рассмотрении всех вопросов,
его результаты для дальнейшего использования в ка- возникающих в группе.
честве источника практических знаний. С 2014 года каждый специалист ПАО «ЛУКОЙЛ»
При этом важно понимать, что механизм СУЗ ори- может стать членом такой сетевой группы. Интересно,
ентирован не только и даже не столько на решение что зачастую к сетевой группе присоединяются спе-
конкретных локальных задач, сколько на повышение циалисты смежных специальностей, работа которых
уровня компетентности сотрудников Компании в це- напрямую не связана с тематикой, которой занимают-
лом. Опыт каждого специалиста может быть интере- ся эксперты и участники данной сетевой группы. Од-
сен и работникам других подразделений и организа- нако, как показывает практика, многие вопросы ре-
ций Компании. И не только опыт, но и свежие идеи, шаются как раз «перекрестным знанием», лежащим
которые рождаются как у признанных гуру, так и у на границе смежных областей.
новичков. Для этого мы организуем процессы со- Отметим, что для наиболее активных участников
вместного обсуждения, когда интересная идея оце- системы управления знаниями в Компании предусмот-
нивается широким кругом специалистов и трансфор- рены различные формы стимулирования, включая ма-
мируется в конкретные рекомендации, которые мож- териальное поощрение и возможность карьерного

6 №1-2/2016
инженерная практика

БАРОНОВ Владимир Владимирович ЛЕСНОЙ Александр Николаевич


Начальник Отдела сопровождения Начальник Отдела геолого-технологического
системы управления знаниями обеспечения разработки морских месторождений
ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг»

роста. И таких инициативных и грамотных профессио- ших в своем классе готовых сторонних решений и
налов с каждым днем становится все больше. встраивании их в базовую архитектуру СУЗ для рас-
ширения функционала и повышения эффективности
АРХИТЕКТУРА СУЗ ее работы.
СУЗ БС «ГиД» ПАО «ЛУКОЙЛ» построена на Micro- В качестве примера можно привести функциональ-
soft SharePoint 2010. Это традиционно используемая в ность форума. Оказалось, что у Microsoft она доста-
Компании платформа, функционал которой позволяет точно слабая, и предлагаемый сотрудниками этой ком-
решать большинство актуальных задач, хотя и не ли- пании переход на новые версии продуктов задачу не
шен недостатков. Много вопросов остается по про- решает. В этой связи в настоящее время ведется поиск
граммированию, не все в системе работает идеально. более эффективных сторонних решений.Изучение
Однако группа создавших и сопровождающих эту си- рынка соответствующего программного обеспечения
стему внутри ПАО «ЛУКОЙЛ» программистов не пре- показало, что, во-первых, есть большое количество
кращает работу над совершенствованием решения. очень интересных предложений, которые могут опти-
С течением времени система накопила довольно боль- мально подойти для решения наших задач. Причем
шое число полезных функций и сервисов собственной российские системы в этом перечне зачастую суще-
разработки штатных программистов Компании. ственно превосходят зарубежные аналоги. Во-вто-
К настоящему моменту мы уже располагаем доста- рых, сам производитель (Microsoft) вкладывает в свой
точно большим опытом использования базовых тех- продукт все больше и больше функциональных воз-
нологий, и теперь наша задача состоит в поиске луч- можностей, предназначенных для совместной рабо-

№1-2/2016 7
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ЛУЧШИЕ ПРАКТИКИ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ


Работа сетевых групп – это живой процесс, в ходе
которого наиболее успешные и активные группы или
эксперты постоянно предлагают что-то новое, что по-
лезно использовать всем. И сегодня почти все фи-
нальные рекомендации фиксируются и размещаются
специалистами отдела сопровождения СУЗ БС «ГиД»
ПАО «ЛУКОЙЛ» во внутренней библиотеке Системы.
Не так давно в СУЗ был внедрен функциональный
модуль «Центр задач и предложений» (ЦЗиП). Инстру-
менты этого модуля позволяют оформить лучшую
практику и рекомендовать ее для применения на кон-
кретных предприятиях Компании. При этом в качестве
лучшей практики можно оформить как высказанную
на форуме рекомендацию-идею, так и прошедшее ста-
дию ОПР предложение партнера, поступившее с
внешнего портала, о котором речь пойдет далее.
Результатом работы участников СУЗ с модулем
ЦЗиП становится пакет предложений для каждого
ты. Однако, к сожалению, его ориентация на облач- предприятия Компании, который может быть изучен ру-
ную архитектуру делает эти разработки абсолютно ководителем данного предприятия и внедрен в практи-
бесполезными для многих российских компаний, то- ку. В настоящее время работа модуля проходит отладку
гда как устаревшие, по мнению разработчика, версии с параллельным формированием базы предложений.
программных продуктов перестают поддерживаться. Также в наших планах значится использование СУЗ
В то же время на рынке практически отсутствует для формирования и обновления учебных материалов.
аналитика в отношении того, какие решения суще-
ствуют, какие задачи они способны решить, насколь- НЕСКОЛЬКО СЛОВ ОБ ЭКСПЕРТАХ
ко они интегрируемы между собой и т.п. Все эти зна- Сами концепция и «дух» СУЗ предполагают, что
ния приходится приобретать опытным путем, в чем эксперты системы помогают любым сотрудникам, в
очень помогает неформальное общение с коллегами том числе и тем, кто только начинает свое профес-
из российских и зарубежных компаний. сиональное развитие. Это, безусловно, не обязан-

8 №1-2/2016
инженерная практика

ность, а инструмент реализации профессиональных


интересов и увеличения степени личного развития
каждого из экспертов с учетом производственных
возможностей.
Когда весь рабочий день загружен собственными
текущими производственными задачами, бывает
сложно отвлечься на помощь коллегам. Но надо пом-
нить, что вопросы появляются у каждого, и рано или
поздно возникнет необходимость задать их и самому
ждать ответа. Многие стали это понимать, и общение
в рамках СУЗ с каждым днем становится все более
активным и продуктивным.
Целесообразно ли формировать выделенные
«группы экспертов», которые бы занимались только
работой сетевых групп? В этом вопросе следует исхо-
дить из разумной достаточности. В ЛУКОЙЛе есть под-
разделение и специально назначенные специалисты,
в чьи функциональные обязанности входит поддержка
и развитие экспертного общения. В ряде компаний, та-
ких как Schlumberger или ConocoPhillips, руководители
сетевых групп все свое время посвящают работе кон-
кретного экспертного сообщества. Но даже в этих РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПАРТНЕРОВ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
компаниях это единичные примеры. «ПОРТАЛА ИННОВАЦИОННОГО СОТРУДНИЧЕСТВА»
Пожалуйста, будьте содержательны в своих предложениях. Мы ищем готовые
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ПАРТНЕРАМИ к испытаниям решения, которые способны доказать свои преимущества перед
ПАО «ЛУКОЙЛ» традиционно уделяет большое вни- уже используемыми. Поэтому:
мание поиску и использованию новых технологий, и в • Максимально полно раскройте свое предложение, чтобы его можно было
первую очередь, тех, которые можно применять уже оценить по достоинству. На какие процессы повлияет использование ваших
сегодня или в ближайшее время и которые позволят технологий? В чем их преимущества по сравнению с решениями, уже пред-
ставленными на рынке?
КОНКУРС ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ • Представьте свои оценки получаемого экономического эффекта.
• Будьте готовы взять на себя определенный объем обязательств по поставке
1 марта 2016 года компания РИТЭК (входит в Группу вашей продукции: мы проводим испытания ваших технологий и оборудова-
«ЛУКОЙЛ») на внешнем портале СУЗ БС ГиД объявила I кон- ния в первую очередь для того, чтобы начать сразу же использовать лучшие
курс инновационных проектов «Формула успеха». из них. Отсюда вытекает и требование по высокой степени готовности.
Цель конкурса – поддержка инновационных проектов, на-
правленных на развитие нефтегазодобывающей отрасли и Алгоритм работы на Портале:
создание новых форматов сотрудничества в области на- 1. Зарегистрируйтесь на Портале, заполнив предложенную форму.
2. Выберите ту тему из общего рубрикатора, в которой Вы можете предложить
учно-исследовательской и опытно-конструкторской дея-
что-то интересное для ПАО «ЛУКОЙЛ».
тельности.
3. Опишите и опубликуйте свое предложение. Так как за каждой темой закреп-
К участию в конкурсе приглашаются научные учреждения,
лен ответственный сотрудник из числа экспертов ПАО «ЛУКОЙЛ», информа-
высшие учебные заведения, ученые, инженерно-техниче-
ция о Вашем предложении станет доступна ему практически мгновенно.
ские специалисты, изобретатели, студенты.
4. Интересные и перспективные предложения детально рассматриваются экс-
Победители конкурса получат возможность провести на- пертами сетевых групп. При положительном решении дальнейшими шагами
учно-исследовательские, опытно-конструкторские и техно- станут уже очные встречи и заключение договоров.
логические работы на производственных объектах РИТЭКа,
также в рамках Конкурса предполагается выделение гран- К сведению: Ваше предложение будет видно только Вам и тем сотрудникам
тов на финансирование научно-технических программ, ин- ПАО «ЛУКОЙЛ», которым предоставлены соответствую-
новационных проектов и научных исследований. щие права. Любые дополнительные вопросы, информа-
На конкурс могут быть представлены как реализованные, ция об изменениях статуса Вашего предложения – все
так и новые идеи (проекты, программы), результаты ис- это будет приходить на адрес электронной почты, ука-
следований, иные проекты и решения, включающие эле- занный Вами при регистрации.
менты научной новизны, практическую и коммерческую Для идей, стартапов и других форм проектов на «ранних
значимость. стадиях» у нас существует другое решение.

№1-2/2016 9
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ЕВГЕНИЙ КАЛИНИН: Я ПОСТОЯННО НАХОЖУ ДЛЯ СЕБЯ ЧТО-ТО НОВОЕ! добиться важных для Компании результатов: увеличить
Инженерная практика: Евгений, какие ресурсы СУЗ вы используете помимо не- добычу на действующих месторождениях, успешнее
посредственного общения с коллегами на форумах? осваивать месторождения с трудноизвлекаемыми за-
Е.К.: У каждой сетевой группы есть своя библиотека с набором подразделов: пасами.
регламенты, презентации, рабочая документация и т.д. Также на главной стра- Для того чтобы максимально упростить доступ ком-
нице портала есть общий поисковик, с помощью которого можно по названию паниям, предлагающим интересные технологические
найти интересующий документ. решения и оборудование, а также отдельным изобре-
тателям в рамках СУЗ бизнес-сегмента «Геологораз-
И.П.: А был ли у Вас опыт работы с другими подобными площадками, в том
ведка и добыча», была создана специальная «внеш-
числе отраслевыми? Насколько они отличаются от СУЗ ПАО «ЛУКОЙЛ»?
Е.К.: С другими площадками такого рода мне не доводилось сталкиваться, по- няя» площадка – «Портал инновационного сотрудни-
этому сравнить не могу. Тем не менее, я считаю, что все реализовано на долж- чества». Сегодня любой отраслевой институт, вуз, по-
ном уровне и постоянно развивается. ставщик и даже физическое лицо могут предложить
свои наработки для использования в ПАО «ЛУКОЙЛ».
И.П.: Нередко приходится наблюдать, что увлеченные профессионалы с головой Все, что потребуется для этого, – зарегистрироваться
уходят в общения на форумах с коллегами. Случается ли такое и в сетевых по адресу https://innovations.lukoil.ru/gid, ознакомиться
группах СУЗ? с перечнем направлений, в рамках которых мы ищем
Е.К.: Каждый сотрудник может проводить на ресурсах СУЗ столько времени, новые предложения, и разместить информацию в со-
сколько считает нужным. Но это вовсе не отвлекает меня от основной работы, ответствии с обозначенными требованиями
а, наоборот, дополняет ее, сокращает время на поиски ответов на насущные В долгосрочной перспективе такая форма сотруд-
вопросы. А когда у меня есть свободное время, я захожу на портал почитать, ничества позволит не только сократить промежуток
что нового разместили коллеги по интересующим меня темам. Встречаются времени от первого знакомства с технологией и новым
любопытные мысли, новые идеи, полезный опыт, о которых я даже и не ду-
оборудованием до их апробации в ПАО «ЛУКОЙЛ», но
мал, а мои коллеги уже, как говорится, съели на этом деле собаку. Так и про-
и сделает возможным значительный рост поступления
исходит процесс саморазвития.
новых идей и технологий в Компанию. S

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Дмитрий Вадимович, как вы работаете с физическими лицами через инновационный портал? Предположим, получена
идея от физического лица, которая представляет потенциальный интерес. Что дальше с ней происходит?
Дмитрий Хуршудов: По рекомендации сетевой группы, в которой рассматривается данное предложение, возможно несколько
вариантов. Например, у нас есть опыт заключения договоров уже по результатам рассмотрения. Второй вариант – направление
предложений для включения в программу ОПР. Дальше идет взаимодействие, регламентированное ПАО «ЛУКОЙЛ».
Однако следует отметить, что Вам будет гораздо проще попасть в этот процесс, если предложение пройдет обсуждение и по-
лучит одобрение конкретного заказчика – организации Группы ЛУКОЙЛ: «Да, это оборудование нам интересно, просьба вклю-
чить его в программу ОПР на следующий год».
Вопрос: А если физическое лицо подает идею, а не предлагает результаты какой-то научно-исследовательской, опытно-кон-
структорской работы?
Д.Х.: На нашем портале стартовал «Конкурс инновационных проектов АО «РИТЭК» «Формула успеха», в рамках которого воз-
можно сотрудничество и в формате идеи. С материалами можно ознакомиться на портале.

Вопрос: Можно ли ознакомиться с базой поданных вам предложений?


Д.Х.: Нет. Все, что было направлено через портал – это конфиденциальная информация. Вам открыт доступ только к Вашему
личному кабинету, и Вы можете посмотреть только свои предложения. Регистрируясь у нас на портале, Вы подписываете со-
глашение, в котором защищены и наши права, и права тех, кто подал нам предложения.

Вопрос: Я хотел уточнить, эксперты, рассматривающие предложения, это специалисты ПАО «ЛУКОЙЛ»? И предусмотрен ли
обратный отклик на размещенное предложение? Допустим, на портале разместили предложение, эксперты рассмотрели и
говорят просто «нет»? Или они говорят «надо чуть-чуть доработать идею»?
Д.Х.: Эксперты – это работники ПАО «ЛУКОЙЛ», как головного аппарата, так и дочерних нефтедобывающих предприятий. У
нас идет очень серьезный отбор экспертов, которые утверждаются на уровне вице-президента Компании. Эксперты сетевых
групп – это лучшие специалисты в своих областях, которые активно работают в Системе управления знаниями.
По поводу обратной связи: в личном кабинете предусмотрена такая возможность. Ваше предложение направляется модера-
тором на рассмотрение в сетевую группу по соответствующему направлению. В сетевой группе происходит обсуждение пред-
ложения. Все вопросы, которые возникают в процессе обсуждения, направляются автору предложения – размещаются в
вашем личном кабинете. Если предложение отклонено, Вы получите об этом уведомление с указанием причин.

10 №1-2/2016
МОЛОДЫЕ СПЕЦИАЛИСТЫ В SPE

Н
а страницах журнала «Инженерная практика» Обще- дет и в 2016 году. Участие в сессии примут победители
ство инженеров нефтегазовой промышленности SPE корпоративных конкурсов молодых специалистов 2015-
публикует информацию о наиболее актуальных про- 2016 годов, проведенных добывающими и сервисными
граммах и мероприятиях, проводимых SPE в регионе, рас- компаниями России и стран Каспийского региона. Если
сказывает об успехах в различных областях своей дея- ваша компания не проводит подобный конкурс, Вы
тельности. В этом выпуске журнала вы узнаете о тех спе- имеете право подать заявку на участие при условии
циальных программах и мероприятиях, которые SPE ор- предоставления рекомендации (рецензии) от компании.
ганизует для молодых специалистов1, работающих в неф- Для участия в сессии необходимо до 18 апреля 2016
тегазовой отрасли. года направить краткое содержание статьи (300 слов)
на русском или английском языке и заявку на участие
Общество SPE понимает необходимость поддержки на электронную почту russianoilandgas@spe.org.
молодых специалистов – талантливых и перспектив- Заявку можно скачать на сайте конференции
ных инженеров – важнейшего кадрового ресурса и ин- www.spe.org/events/rptc/2016. Важно отметить, что все
теллектуального потенциала развития нефтегазовой статьи, вошедшие в программу сессии молодых спе-
отрасли. В этой связи SPE проводит ряд мероприятий, циалистов, будут опубликованы в электронной библио-
призванных помочь молодым специалистам повысить теке OnePetro и войдут в международную рефератив-
уровень компетенций, познакомить их с новыми тен- ную базу данных SCOPUS.
денциями отрасли и расширить сеть профессиональ-
ных контактов. ЕЖЕМЕСЯЧНЫЕ ВСТРЕЧИ
МОЛОДЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ
СПЕЦИАЛЬНАЯ СЕССИЯ С января 2016 года в Москве проводятся ежеме-
МОЛОДЫХ СПЕЦИАЛИСТОВ сячные встречи молодых специалистов, организуе-
Каждый год Общество инженеров нефтегазовой мые SPE. Формат мероприятия позволяет подключать
промышленности организует специальную сессию мо- секции SPE из других городов по видео-конференц-
лодых специалистов в рамках Российской нефтегазо- связи. Список всех встреч анонсируется на регио-
вой технической конференции и выставки SPE. Так бу- нальном сайте SPE http://rca.spe.org.

1 Молодыми специалистами в SPE считаются специалисты до 36 лет.


12 №1-2/2016
инженерная практика

Так, встреча, состоявшаяся


24 марта 2016 года, была посвя-
щена «Опыту петрофизического
моделирования неконсолидиро-
ванных песчаников с тяжелой
нефтью». Лекцию прочитал Пор-
мейстер Ян Арнольдович, АО
«Южная нефтяная компания»,
специалист в области петрофи-
зического моделирования, обра-
ботки и интерпретации результа-
тов ГИС. В ходе встречи была предложена новая пет- ПРОГРАММА AMBASSADOR LECTURER
рофизическая модель, учитывающая особенности Данная программа предлагает молодым специали-
структуры порового пространства и градиентное стам отрасли выступать с лекциями в университетах
увеличение коэффициента остаточной водонасы- своего региона и делиться со студентами своим опы-
щенности вниз по разрезу. Модель объясняет накоп- том. Выступая перед студентами, молодые лекторы
ленную к настоящему моменту историю разработки рассказывают о нефтегазовой отрасли, о построении
и позволяет скорректировать гидродинамическую карьеры, о том, как успешно проходить собеседова-
модель пласта. ния и не допускать ошибок при устройстве на работу.
Предыдущая встреча молодых Организовать лекцию по программе Ambassador
специалистов на тему: «Методи- Lecturer можно двумя способами:
ка локализации естественной и • пригласить к себе лектора может непосредственно
искусственной макротрещино- администрация учебного заведения, независимо от
ватости по комплексу промыс- того, организована ли на его
лово-геофизических и гидро- базе секция SPE или нет;
динамических исследований • лекция может быть организо-
скважин» состоялась 18 февра- вана секцией SPE или непо-
ля 2016 года. Презентация была средственно молодым спе-
представлена Морозовским Ни- циалистом, являющимся чле-
китой Александровичем, ООО ном SPE.
«Газпромнефть НТЦ». Автор представленного докла- Подробную информацию о
да сконцентрировал усилия на разработке методики программе Ambassador Lecturer
интерпретации промыслово-геофизических (ПГИ) и Вы найдете на нашем региональ-
гидродинамических исследований скважин (ГДИС) ном сайте.
для определения параметров системы естественных
макротрещин (удаление от скважины, густота, про- ПРОГРАММА EMENTORING
странственное распределение), участвующих в дре- Тем молодым специалистам, которые хотят помочь
нировании пласта. выпускникам профильных вузов сделать первые ша-
Ближайшая встреча пройдет 21 апреля 2016 го- ги в отрасли, SPE предлагает программу наставниче-
да. Во время встречи все участники смогут прослу- ства eMentoring. В рамках участия в программе моло-
шать лекцию Казакова Кирилла Викторовича, ве- дой специалист может на целый год стать наставни-
дущего инженера отдела проектирования и анализа ком одному или нескольким студентам, поддержать в
разработки приоритетных месторождений ООО начале их карьеры и внести свой вклад в их профес-
«ЛУКОЙЛ-Инжиниринг», на тему «Повышение эф- сиональное развитие.
фективности водогазового воздействия приме- Если Вы хотите стать лектором программы Ambas-
нительно к условиям ачимовских отложений За- sador или наставником по программе eMentoring и де-
падной Сибири». литься своими знаниями и опытом с будущими спе-
Приглашаем на встречу молодых специалистов из циалистами, напишите Ярославе Орловой по адресу
Москвы, Петербурга и других городов (поможем с yorlova@spe.org.
организацией видео-связи). Для участия, пожалуй- По всем вопросам обращайтесь в региональный
ста, напишите нам на spemos@spe.org. В заявке про- офис SPE по адресу spemos@spe.org или телефону
сим указать фамилию, имя и отчество, место работы, +7 (495) 268-04-54.
должность. Количество мест ограничено! Региональный сайт SPE: http://rca.spe.org.

№1-2/2016 13
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ АВТОМАТИЗИРУЕМЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ПЛОЩАДНЫХ ОБЪЕКТОВ
ПАО «ОРЕНБУРГНЕФТЬ»
СТРУНКИН Сергей Иванович
Первый заместитель генерального директора по производству –
главный инженер ПАО «Оренбургнефть»

В
целях обеспечения безопасной эксплуатации опас- полнение определенных действий требовали продол-
ных производственных объектов в ПАО «Оренбург- жительного времени, что зачастую приводило к сры-
нефь» особое внимание уделяется системам авто- вам подготовки продукции.
матизированного управления технологическими процес- Вместе с тем, с каждым годом требования к каче-
сами (АСУ ТП). С внедрением таких систем, в первую оче- ству товарной нефти и газа неуклонно повышались, и
редь, существенно снижаются риски возникновения ава- установки подготовки нефти и газа приобретали все
рийных ситуаций на объектах. Вместе с тем улучшаются больше общего с многоступенчатыми системами глу-
и условия труда задействованного персонала, повыша- бокой подготовки углеводородов. Назревал вопрос о
ется оперативность принятия решений. внедрении в производство систем автоматизирован-
В данной статье представлена информация о том, как и ного контроля и управления, которые не только обес-
с какой целью в ПАО «Оренбургнефть» внедряются авто- печивали бы безопасность технологического процес-
матизированные системы управления, какие принципы са, но и могли существенно облегчить труд технологи-
закладываются в архитектуру построения таких систем, ческого персонала.
а также о стратегии дальнейшего развития АСУ ТП в це-
лом по предприятию. КОНЦЕПЦИЯ АСУ ТП
Появление микропроцессорной техники, электро-
Применение до 1995 года простейших систем ав- и пневмоприводов для запорно-регулирующего обо-
томатизации позволяло лишь отслеживать параметры рудования (задвижки, клапаны, шаровые краны, за-
сложного технологического процесса подготовки неф- слонки) высокой надежности, а также совершенство-
ти и газа, тогда как задача поддержания нормального вание программного обеспечения открыли возмож-
технологического режима работы установок подготов- ность создания и внедрения в производство АСУ ТП.
ки нефти и газа решалась технологическим персона- Развитие информационных технологий позволило в
лом посредством ручного управления. Контролируя целом на уровне информационных сетей объединять
подготовку сырья с доведением характеристик товар- так называемые подсистемы АСУ ТП в единую инфор-
ных нефти и газа до готовности к глубокой переработ- мационно-управляющую автоматизированную систему
ки, персонал установок на основе получаемой от си- на уровне предприятия.
стем автоматизации информации самостоятельно вы- АСУ ТП – это набор программных и аппаратных
полнял включения, отключения, переключения испол- средств, под управлением одного или нескольких опе-
нительных механизмов и технологического оборудо- раторов. В состав такой системы как единого целого
вания, обеспечивая непрерывность и стабильность входят автоматические подсистемы, каждая из которых
технологического процесса. выполняет свои функции в рамках решения общей за-
При такой организации процесса рассчитывать на дачи – контроля (отслеживания) и регулирования после-
безопасность эксплуатации объектов и высокое каче- довательной смены состояний технологических процес-
ство продукции не приходилось. Человеческий фактор сов в соответствии с заложенными правилами и алго-
оказывал доминирующее воздействие на нормализа- ритмами. В этой связи создание и развитие АСУ ТП на
цию технологических режимов и их поддержание. Рис- конкретных площадных объектах должно происходить
ки аварий были огромными. Принятие решений и вы- в тесной привязке к особенностям соответствующих
технологических процессов, задачам и требованиям
Рис. 1. Контроллер ControlLogix обеспечения безопасности эксплуатации этих объектов.
При этом в процессе создания и внедрения АСУ ТП
можно выделить несколько ключевых этапов. Все начи-
нается с принятия решения о модернизации систем ав-
томатизации действующих объектов и строительстве но-
вых. Далее следует разработка технического задания и
технических требований на АСУ ТП конкретного объ-
екта. Три следующих этапа – это проектирование АСУ
ТП, выполнение строительно-монтажных и пусконала-
дочных работ и ввод АСУ ТП в эксплуатацию.

АСУ ТП ПЛОЩАДНЫХ ОБЪЕКТОВ


ПАО «ОРЕНБУРГНЕФТЬ»
В ПАО «Оренбургнефть» внедрены и эксплуати-
руются более 22 крупных АСУ ТП, управляющих тех-

14 №1-2/2016
инженерная практика

ХОРУЖЕНКО Сергей Витальевич


Начальник отдела автоматизации управления по метрологии, автоматизации,
связи и информационных технологий ПАО «Оренбургнефть»

нологическими процессами установок подготовки став таких систем входят первичные датчики, устанав-
нефти, газа и воды (УПН, ГКС, УПСВ), а также более ливаемые непосредственно на технологических пло-
40 малых объектов (ДНС, БКНС, печи нагрева различ- щадках. Это датчики давления, температуры, расхода,
ного действия и т.д.). загазованности, интегрируемые в систему на основе
В число крупных площадных объектов, находящих- унифицированных выходных сигналов.
ся под управлением АСУТП, входят, например, Роста- Две других составляющих АСУ ТП – это прикладное
шинская УПН, Росташинская установка утилизации программное обеспечение и автоматизированное ра-
газа (УУГ), Росташинская установка стабилизации бочее место (АРМ) оператора с системой визуализа-
нефти, Бобровская УПН, Бобровская газокомпрес- ции (операторский интерфейс) и функциями удален-
сорная станция, Тананыкская УПН, Савельевская ного управления контроллером и технологическим
УПСВ, Гаршинские УПСВ и БКНС, Покровская УПН, процессом в целом.
УПСВ «Родинская», ПСП «Шкапово» и Курманаевские
УПСВ и ГКС. ТРЕБОВАНИЯ К АСУ ТП
И ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СОСТАВ АСУ ТП Для того чтобы АСУ ТП в полном объеме выполня-
Ядром любой АСУ ТП служит сложное микропро- ла все поставленные перед ней задачи, необходима
цессорное оборудование с собственным прикладным глубокая проработка проектных решений, которыми
программным обеспечением – программируемые ло- определяются иерархия и структура создаваемой
гические контроллеры (ПЛК). АСУ ТП, ее функциональность и надежность на весь
Развитие полупроводниковой элементной базы, срок эксплуатации (рис. 4).
разработка новых средств информационного обмена Как правило, при проектировании АСУ ТП разра-
и алгоритмов управления способствуют непрерывному батывают функциональные схемы автоматизации,
расширению модельного ряда ПЛК. Многообразие соответствующие электрические схемы соединений,
ПЛК с различными функциональными, техническими внешних и внутренних проводок шкафов и щитов.
и конструктивными характеристиками настолько вели- Также разрабатываются и конструктивы шкафов
ко, что разработчики систем управления (СУ) зачастую АСУ ТП.
оказываются перед нелегким выбором: какой контрол- Для того чтобы использование АСУ ТП было эко-
лер наилучшим образом подойдет для решения той номически оправданным, необходимо выполнить ряд
или иной задачи.
В ПАО «Оренбургнефть» создание АСУ ТП пло- Рис. 2. Контроллер SLC500
щадных объектов основывается на применении раз-
личных по производительности контроллеров в зави-
симости от требований к выполнению ими конкрет-
ных задач.
На крупных площадных объектах ПАО «Оренбург-
нефть», как правило, применяются контроллеры Cont-
rolLogix фирмы Allеn Bradley (рис. 1), отличающиеся
многофункциональностью, высокой производитель-
ностью и надежностью. Еще одно преимущество конт-
роллеров данного типа состоит в их полной резерви-
руемости, то есть возможности создания системы Рис. 3. Контроллер MicroLogix1500
смены контроллера при непрерывной работе АСУ ТП
(«горячее резервирование»).
В свою очередь, АСУ ТП малых площадных объ-
ектов, таких как ДНС, блочно-модульное оборудова-
ние БКНС, УДХ, БРХ, БДР, печи нагрева, автоматизи-
рованные системы строятся на базе контроллеров
CompactLogix, MicroLogix 1500, DirectLogix 205, Direct-
Logix 206, SLC 500 и Smart (рис. 2, 3).
Как уже было отмечено, в соответствии с заложен-
ными в них алгоритмами АСУ ТП выполняют функции
измерения, контроля и управления объектами в авто-
матическом режиме. В этой связи, помимо ПЛК, в со-

№1-2/2016 15
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

требований. Так, во-первых, структура АСУ должна тельности, должен понимать, как и для чего конкретно
быть работоспособной и оптимально соответствовать он использует эту систему. И, наконец, АСУ ТП долж-
структуре объекта и предприятия в целом. Во-вторых, на контролировать и интерпретировать в понятном
предоставляемые АСУ ТП данные должны быть понят- для оператора, технологического персонала и поль-
ны и напрямую сопряжены с соответствующими па- зователей виде максимально возможное количество
раметрами управляемых процессов на объекте. Каж- параметров и характеристик технологических процес-
дый сотрудник, использующий АСУ ТП в своей дея- сов, в первую очередь, наиболее критичных для ра-

Рис. 4. Пример структуры АСУ ТП Курманаевской БКНС


Операторная
АРМ 1 (Основное) АРМ 2 (Резервное)

Принтер А4
Ethernet

Во внешние сети
Ethernet

Шкаф кконтроллерный
онтроллерный
ЖК-панель

MOXA
MOXA
CPU1

CPU2

DOUT
DOUT

DI,FI,АI
DI,FI,АI

Шкаф вторичных
приборов
I
FI,A
DI,

Блок-боксс
Блок-бок
БКНС Блок гребенок

Источник
бесперебойного Аппаратурный
Аппаратурный
блок БКНС
питания

16 №1-2/2016
инженерная практика

боты объекта и выполнения основной задачи пред- бируемая программная платформа для программных
приятия – получения прибыли. решений, ориентированных на потребности производ-
Программируемые контроллеры и разработанное ственной автоматизации и инженерного персонала,
на основе технологических алгоритмов работы уста- включая SCADA, HMI диспетчерского управления (Su-
новок прикладное программное обеспечение поддер- pervisory), системы оперативного управления про-
живают требуемые параметры эксплуатации техноло- изводством (MES) и инструменты организации интел-
гического объекта в нормальном, переходном и пре- лектуального производства на предприятии (EMI).
даварийном режимах его работы, а при угрозе аварии
обеспечивают его автоматическую защиту. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ
В настоящее время в ПАО «Оренбургнефть» внед-
ШКАФЫ АСУ ТП рена и развивается система оперативного управления
В ПАО «Оренбургнефть» в основном используется производством – Интернет/Интранет портал предприя-
следующая комбинация шкафов АСУ ТП: шкафы
контроллерного оборудования, шкафы вторичной ап- Рис. 5. Шкафы контроля и управления, входящие в АСУ ТП установки
паратуры, шкафы серверные, шкафы гарантийного стабилизации нефти на Росташинском м/р ПАО «Оренбургнефть»
питания. Пример шкафов АСУ ТП, устанавливаемых
в операторных и/или аппаратурных помещениях, при-
веден на рис. 5.

АРМ
В качестве АРМ операторов в ПАО «Оренбург-
нефть» используются промышленные компьютеры
типа Advantix повышенной аппаратной надежности и
защищенности. Они предназначены в первую оче-
редь для визуализации всего технологического про-
цесса объекта в удобном для персонала виде. Это так
называемые мнемосхемы, которые создаются про-
граммными средствами на основе актуальных техно-
логических схем с отражением на экране монитора
АРМ измеряемых и контролируемых параметров. На
данных схемах не только в полном объеме отражают-
ся текущие параметры работы установки, но и по-
средством световой и звуковой сигнализации выво-
дятся сигналы о выходе установки за пределы уста-
новленного режима, за счет чего обеспечивается
оперативное принятие мер. Рис. 6. Пример экранных форм на АРМ оператора

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
В ПАО «Оренбургнефть» принято и унифицировано
прикладное программное обеспечение АСУ ТП (АРМ
операторов, серверы ввода/вывода, серверы баз дан-
ных АСУ ТП) на базе программных продуктов Wonder-
ware. Так, например, SCADA-система для АРМ опера-
торов разработана на базе специализированного при-
кладного программного обеспечения InTouch Runtime
with I/O (рис. 6). Для серверов, обеспечивающих сбор
и хранение информации, – на базе Wonderware Histo-
rian Standard, для серверов ввода/вывода – на базе De-
vice Integration Server.
В 2009 году в Бузулукском регионе деятельности
ПАО «Оренбургнефть» для подключения к магистраль-
ным нефтепроводам была успешно внедрена систем-
ная платформа (System Platform) – единая и масшта-

№1-2/2016 17
СБОР, ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ. УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

тия («Технологический портал») на базе программного Система онлайн-мониторинга «Технологический


обеспечения Wonderware Information Server. Портал портал» – это web-приложение, относящееся к классу
позволяет соответствующим управленческим службам систем MES-уровня (Manufacturing Execution System,
предприятия, центральным диспетчерским службам, система управления производственными процессами)
руководителям среднего и верхнего уровня в режиме и представляющее собой веб-интерфейс для отобра-
реального времени вести управленческий контроль жения и архивирования параметров в режиме реаль-
работы любого технологического объекта под управ- ного времени с технологических площадок ДНС,
лением АСУ ТП. УПСВ, УПН и ПСП. С вводом новых объектов и рекон-
струирования действующих происходит их плановое
Рис. 7. Основной рабочий стол «Технологического портала» подключение к порталу.
ПАО «Оренбургнефть», на котором объекты сгруппированы Для реализации удобной навигации объекты в пор-
по направлению сдачи нефти тале сгруппированы по направлениям сдачи товар-
ной продукции (левое меню на мнемосхеме): Покров-
ское, Бобровское, Зайкинское, Терминал ст. Соро-
чинск, Терминал ст. Новосергиевка (рис. 7, 8). Спра-
ва в основном окне отображается выбранный объект
из меню.

ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ
И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ
С появлением комбинации АСУ ТП и Технологиче-
ского портала заметно возросло качество управлен-
ческих действий среднего и верхнего звена аппарата
управления ПАО «Оренбургнефть». Это связано, в
первую очередь, с возможностью в режиме онлайн не
только контролировать основные процессы подготов-
ки и сдачи нефти и газа, но и своевременно принимать
корректирующие оперативные решения. Ведь главная
и основная производственная задача предприятия –
это обеспечение безопасного ведения технологиче-
ского процесса от скважинной добычи нефти и газа
до сдачи потребителю продукции требуемого качества
(товарные нефть и газ) для глубокой переработки.
Рис. 8. Пример схем Покровского направления движения и учета В процессе контроля специалисты центральных
добываемой и подготавливаемой жидкости – сырой нефти диспетчерских служб проводят анализ текущей ситуа-
ции и осуществляют прогнозирование развития собы-
тий в будущем: текущая добыча, поступление, подго-
товка, прогноз сдачи на конечное время и другое. Это
существенно повышает качество управленческих
функций и их результативность.
В заключение хотелось бы отметить, что суще-
ственный прорыв в научно-техническом развитии
средств автоматизации, информационных технологий
в условиях развития и внедрения нанотехнологий,
создания новых образцов материалов и техники поз-
волят на их основе создавать СУ нового поколения –
автоматизированные системы управления с «интел-
лектуальными» функциями, способные не только
контролировать процесс, но и «анализировать техно-
логические процессы от стадии добычи до стадии
подготовки товарной продукции» с осуществлением
корректирующего упреждающего управления в авто-
матическом режиме. S

18 №1-2/2016
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

ОПТИМИЗАЦИЯ ПАРАМЕТРОВ И МЕТОДОВ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ


РЕАГЕНТОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОЦЕССАХ ДОБЫЧИ,
СБОРА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
ШУВАЕВА Марина Витальевна
Начальник Отдела сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды филиала
ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть» в г. Перми

П
орядок взаимодействия филиала ООО «ЛУКОЙЛ-Ин- реагентов (рис. 2). В 2014 году она была аккредитова-
жиниринг» «ПермНИПИнефть» в г.Перми и ООО «ЛУ- на в Национальной системе аккредитации. Перед про-
КОЙЛ-ПЕРМЬ» при проведении опытно-лаборатор- ведением аккредитации выполнен анализ ТУ (порядка
ных испытаний химических реагентов и их входного конт- 40 документов) и различных методов испытаний, за-
роля установлен Регламентом взаимодействия подразде- куплены необходимые средства измерений и испыта-
лений при применении химических реагентов. В рамках тельное оборудование.
данной работы нашему институту были делегированы
функции по согласованию реестров химреагентов, при- АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ
меняемых в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», технических условий И РАЗРАБОТКА НОВЫХ МЕТОДОВ
(ТУ) на их использование, формированию рекомендаций ИСПЫТАНИЙ ХИМРЕАГЕНТОВ
по расширению перечня контролируемых показателей при В ходе анализа методов испытаний было установ-
проведении входного контроля, а также рекомендаций по лено, что применяемые в данной области шесть госу-
применяемым методам анализа и разработке методик его дарственных стандартов одинаковы для всех тести-
проведения, проведению входного контроля с выдачей руемых реагентов.
заключения о соответствии качества реагентов требова- Большая часть (73 метода) испытаний (внешний
ниям, установленным ТУ и т.д. вид, массовая доля активного вещества, концентрация
С целью оптимизации процесса входного контроля по- водородных ионов, ингибирующий эффект и т.д.) про-
ставляемых в нефтяную компанию химических реагентов писаны в технических условиях и варьируют в зависи-
специалисты института провели анализ существующих мости от реагента (табл. 1). Принцип измерений для
методов испытаний реагентов и разработали несколько каждой группы испытаний одинаков (для массовой до-
новых методик. В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» в 2016 году пла- ли активного вещества – термогравиметрический, для
нируется внедрить процедуру согласования технических внешнего вида – визуальная оценка цвета реагента),
условий и ужесточить подход к установлению перечня и но поскольку методы испытаний не аттестованы и по-
диапазонов контролируемых параметров. рядок их проведения прописан в отдельных Техниче-
ских условиях, в область аккредитации были включе-
В общей сложности за год мы выполняем входной ны соответствующие пункты ТУ.
контроль порядка 720 образцов реагентов: деэмульга- При этом при внедрении новых реагентов, успешно
торов, ингибиторов АСПО, коррозии, солеотложений, прошедших ОПИ, методы испытаний (за исключением
углеводородных растворителей (рис. 1), применяемых ГОСТов) не входят в область аккредитации (рис. 3).
на объектах Заказчика – ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». Так, за два года в НГДО внедрили порядка 20 марок
В случае несоответствия продукции требованиям тех- новых реагентов, которые находятся вне области ак-
нических условий (ТУ) к поставщикам могут быть при- кредитации.
менены штрафные санкции с обязательной заменой Таким образом, возникает необходимость разра-
некачественной продукции. Соответственно, лабора- ботки и аттестации единых методов испытаний и
тория, производящая входной контроль, должна быть включения их в Технические условия в качестве аль-
аккредитована на техническую компетентность. тернативных методов. В связи с этим за 1,5 года спе-
В 2013 году в филиале «ПермНИПИнефть» была циалисты филиала «ПермНИПИнефть» разработали
создана лаборатория входного контроля химических и аттестовали пять методик выполнения измерений,

Рис. 1. Проведение входного контроля химических реагентов


25%
19%
Деэмульгаторы

Ингибиторы коррозии
6% 19%
Ингибиторы парафиноотложений

Ингибиторы солеотложений

Растворители

31%

20 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 2. Лаборатория входного контроля химических реагентов

которые включены в Федеральный информационный Таблица 1


фонд. В настоящее время планируется разработка и
аттестация еще пяти методик. Методы испытаний и контролируемые показатели
С целью оптимизации входного контроля химиче- качества реагентов
ских реагентов разработан и согласован с Заказчиком
Правила и методы
алгоритм проведения экспертизы Технических усло-
исследований (испы-
вий, который реализуется в несколько последователь- № таний) и измерений, Показатели
ных этапов. Схематично они представлены на рис. 4. в том числе правила
На первом этапе оцениваются существующие методы отбора проб
анализа и показатели входного контроля, после чего
с Заказчиком согласовываются оптимальные методы ГОСТ 18995.1-73,
1 Плотность
испытаний, разрабатываются и аттестуются соответ- раздел 1
ствующие методики. 2 ГОСТ 3900-85 Плотность
Параллельно создается и анализируется база диа-
пазонов параметров, при этом исключаются все не- 3 ГОСТ 33-2000 Вязкость кинематическая
кондиционные значения (несоответствия техническим 4 ГОСТ 14870-77, п.4 Массовая доля воды
условиям), и устанавливаются оптимальные диапазо-
ны варьирования контролируемых параметров. 5 ГОСТ 2177- 99 Фракционный состав
Далее Заказчик доводит до сведения компаний- 6 ГОСТ 20287-91, метод Б Температура застывания
производителей химреагентов информацию о необхо-
димости согласования ТУ на химические реагенты,
применяемые на его объектах. После этого состав- Эффективность
ляется график согласования. ингибирования
Функция проведения экспертизы технических усло- 7-9
осадкообразования
вий делегируется Филиалу «ПермНИПИнефть», а ее сульфата кальция
результаты согласовываются с ООО «ЛУКОЙЛ-
ПЕРМЬ». На этом же этапе выполняется корректиров-
ка контролируемых параметров, их диапазонов и ме- Методы испытаний Массовая доля активного
10-34
тодов испытаний. прописаны в ТУ вещества
35 на реагенты Аминное число
ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ВХОДНОГО
КОНТРОЛЯ ХИМРЕАГЕНТОВ 36 Кислотное число
Рассмотрим каждый из этапов более подробно.
37-40 Защитное действие
В первую очередь, следует отметить то, что разра-
ботка Технических условий производится в соответ- Концентрация водородных
41-47
ствии с ГОСТ 2.114-95 «Технические условия», кото- ионов (рН)
рый устанавливает общие правила построения, изло-
48-79 Внешний вид
жения, оформления, согласования и утверждения тех-

№1-2/2016 21
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

нических условий на продукцию (изделия, материалы, вещества в реагентах (речь идет не о полной иден-
вещества и т.п.). Пятым разделом данного ГОСТа тификации активной основы); недостаточно точное
предусмотрено согласование технических условий с описание методов испытаний и требований к метро-
Заказчиком, что, к сожалению, делается далеко не логическим характеристикам средств измерений (не
всегда. В частности, анализ существующих техниче- во всех случаях указывается погрешность метода ис-
ских условий показывает, что компании-производите- пытаний); отсутствие в ряде случаев показателя
ли применяют различные подходы к составлению и оценки эффективности реагентов в зависимости от
обеспечению перечня контролируемых физико-хими- технологического назначения, а также недостаточ-
ческих показателей (от двух до семи). ная конкретизация описания процесса отбора проб.
К существенным недостаткам ТУ можно отнести Следует отметить значительное различие между при-
отсутствие критериев оценки и методов анализа (по меняемыми лабораторными базами, а также в мето-
ряду реагентов), позволяющих оценить не количе- дах испытаний при определении массовой доли ак-
ственную, а качественную составляющую активного тивного вещества.

Таблица 2

Перечень обязательных параметров и методов анализа в области аккредитации

Углево- Методы анализа


Ингибиторы Ингибиторы Ингибиторы
№ Показатели Деэмульгаторы дородные
АСПО коррозии солеотложений существующие предлагаемые
растворители альтернативные
Визуальная
Внешний оценка цвета, ГОСТ 14871-76 ,
1 + + + + +
вид методы пропи- методы 1,2
саны в ТУ
Плотность, только ГОСТ ГОСТ 3900, ГОСТ 3900, ГОСТ
2 + + + +
при 20°С 3900 ГОСТ 18995 18995

+ дополнительно
рассмотреть
Вязкость,
3 построение зави- + - - - ГОСТ 33 ГОСТ 33
при 20°С
симости вязкости
от температуры

МР-П-ИСМ-070-
ОСПТНГВ2014
Содержание Методы
МР-П-ИСМ-071-
4 активного + + + + + прописаны в
ОСПТНГВ2014
вещества ТУ
МР-П-ИСМ-072-
ОСПТНГВ2014

Температура Разработка и атте-


5 + + + - + ГОСТ-20287
застывания стация методики

Защитное дей- Сравнительная Эффектив-


Показатель Ингибирующая
ствие при за- эффективность ность ингиби-
технологи- способность на Методы пропи-
данной кон- растворяющей рования осад- Разработка и ат-
6 ческой эф- модели нефти саны в ТУ, ли-
центрации ин- способности в кообразования тестация методик
фективно- в сравнении с бо отсутствуют
гибитора кор- сравнении с сульфата и кар-
сти эталоном
розии эталоном боната кальция

Водородный Методы Разработка и ат-


7 + + +
показатель прописаны в ТУ тестация методик
Фракцион-
8 +
ный состав

22 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 3. Методы испытаний при проведении входного контроля

73

Аттестованные методы испытаний

№ Метод испытаний
Ранее применяемые реагенты Новые реагенты по результатам ОПИ
1 ГОСТ 18995.1-73
2 ГОСТ 3900-85
Метод испытаний
3 ТУ-2458-001-...
4 ТУ-2458-002-... ТУ-2458-004-...

5 ТУ-2458-003-... ТУ-2458-005-...
ТУ-2458-006-...

По результатам рассмотрения технических усло- По результатам проведенных испытаний реагент со-


вий Заказчику предложен набор контролируемых по- ответствует требованиям ТУ, однако отсутствие четких
казателей качества реагентов, представленный в диапазонов контролируемых параметров может приве-
табл. 2 и 3. сти к закачке в скважину некачественного реагента.
В широком диапазоне находится не только пере- Из-за высоких плотности реагента, массовой доли аро-
чень контролируемых параметров, но и их значения матических углеводородов с Заказчиком согласовано
(табл. 4). В ряде случаев диапазоны не установлены и проведение дополнительных испытаний по оценке рас-
ограничиваются значениями «не более» и/или «не ме- творяющей способности в сравнении с эталоном. При
нее». Отсутствие конкретных диапазонов увеличивает этом установлено, что растворяющая способность ха-
вероятность поставки реагентов с меньшим массовым рактеризуется отрицательным значением: масса пара-
содержанием активного вещества, возможность его фина увеличилась, произошло его набухание.
варьирования в зимних и летних условиях при не- Следовательно, показатель технологической эффек-
изменной стоимости реагента. тивности реагента нужно по возможности применять для
В контролируемые параметры необходимо ввести каждого вида реагента. Методику оценки растворяющей
оценку эффективности реагента в зависимости от его способности планируется аттестовать в 2016 году. По
технологического назначения. Приведем пример вход- согласованию с ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» принят сле-
ного контроля одного из образцов углеводородного дующий Порядок установления диапазонов (рис. 5). Для
растворителя (табл. 5). каждой марки реагента за год создана и проанализи-

Таблица 3

Перспективные параметры и методы анализа

Методы Деэмуль- Ингибиторы Ингибиторы Углеводородные Ингибиторы


№ Показатели
анализа гаторы АСПО коррозии растворители солеотложений
Снятие ИК-спектра Разработка
1 + + + + +
товарной формы методики
Растворимость Разработка
2 + +
в модели пластовой воды методики
Растворимость Разработка
3 + +
в модели нефти методики

№1-2/2016 23
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

Рис. 4. Схема оптимизации процесса входного контроля химреагентов

Анализ существующих методов


Анализ базы диапазонов
анализа и показателей входного Направление Заказчиком
параметров, исключение
контроля. Согласование с писем в адрес фирм-произодителей
некондиционных значений,
Заказчиком методов испытаний. о необходимости согласования
установление и согласование с
Разработка и аттестация техничиских условий
Заказчиком новых диапазонов
методик

Проведение экспертизы
ТУ, Разработка и согласование с
Актуализированные направление экспертного Заказчиком графика
Технические условия заключения Заказчику, проведения экспертизы
согласование Технических Технических условий
условий

рована база входного контроля. Исключены все пока- Таблица 4


затели, не соответствующие Техническим условиям. По
каждому параметру и для каждой марки реагента уста- Диапазоны контролируемых параметров
новлен точный диапазон значений. При этом диапазоны Показатель Значение
параметров существенно сократились: плотность не
превышает 30 кг/м3 (за исключением УВР), массовая до- Однородная, маловязкая,
ля активного вещества – 5%, вязкость – 10 мм2/с. подвижная жидкость
Внешний вид
от бесцветного
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ до темно-коричневого цвета
В заключение хотелось бы отдельно остановиться Разница по диапазону
Плотность
на спектрометрическом анализе химреагентов. По- до 300 кг/м3, не менее 760
скольку формула реагента представляет собой объект Вязкость не менее 85 мм2/с
«ноу-хау», защищенный патентом производителя, ак-
тивное вещество, как уже отмечалось, не идентифи- Массовая доля активного Разница по диапазону
цируется. Кроме того, в ходе опытно-промышленного вещества до 25%
применения состав реагентов может измениться. По- Массовая доля ароматических
этому дополнительно к существующему набору пока- не менее 20
углеводородов
зателей при необходимости (при проведении ОПИ или
Фракционный состав:
в процессе промышленного использования) мы пред- не менее 35°С
температура начала кипения
лагаем также проводить ИК-спектрометрию реагента.

Рис. 5. Порядок установления диапазонов контролируемых параметров

Согласование Технических
Мониторинг показателей Установление диапазона Закрепление диапазона условий (изменения,
за период промышленного по результатам анализа базы в Технических условиях дополнения) со стороны
применения Заказчика с установленными
диапазонами

Согласование Технических
Установление диапазона условий (изменения,
Мониторинг показателей по результатам получения Закрепление диапазона
при проведении ОПИ в Технических условиях дополнения) со стороны
соответствующего качества Заказчика с установленными
нефти и сточной воды диапазонами

24 №1-2/2016
инженерная практика

Таблица 5

Примеры входного контроля

Значение по Фактические значения


Показатель
техническим условиям по результатам анализа
На рис. 6. представлены два случая выполнения спек- Жидкость от Жидкость
трометрического анализа. В первом случае, поскольку Внешний вид бесцветного до темно- темно-коричневого
реагент хранился длительное время, у Заказчика воз- коричневого цвета цвета
никли сомнения относительно его качества. Снятие и
Плотность Не менее 700 кг/м3 840 кг/м3
наложение спектра показали практически полную
идентичность образца и эталона. Массовая доля
не менее 20% 46%
Во втором случае спектры были сняты по согласо- ароматических углеводородов
ванию с Заказчиком в виду изменения цвета одной и
Фракционный состав:
той же марки реагента с желтого на бордовый. Причем не менее 35°С 42°С
температура начала кипения
реагенты бордового цвета были завезены с разных
объектов под различными марками. Сравнение с эта- Температура застывания Не менее -60°С При -60°С не застыл
лоном показало отличия от предоставленного образ-
Дополнительные исследования, по согласованию с заказчиком
ца, при этом два реагента разных марок оказались
полностью идентичными. Фактические значения
Показатель Эталон
На сегодняшний день большая часть запланиро- по результатам анализа
ванных в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» мероприятий выпол-
Растворяющая способность
нена. В 2016 года планируется реализовать процедуру 85% «минус» 25%
на образце парафина
проведения экспертизы технических условий. S

Рис. 6. Спектометрический анализ химреагентов

2,0 2,0 2,0

1,5 1,5 1,5

1,0 1,0 1,0

0,5 0,5 0,5


Сепарол WF-41 - эталон
Сепарол WF-41 - эталон Исследуемый образец
Исследуемый образец
0 0 0
4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000
Спектральный диапазон, см-1 Спектральный диапазон, см-1 Спектральный диапазон, см-1

3,5

Образец марки реагента №1


3,0
Образец марки реагента №2
Эталон образца марки реагента №1
2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1750 1500 1250 1000 750 500

№1-2/2016 25
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

МНОГОЦЕЛЕВЫЕ ПРИБОРЫ СЕРИИ «ФОТЕКОН»


ДЛЯ ЭКСПРЕСС-КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ РЕАГЕНТОВ
ФЕДОРЕЦ Александр Анатольевич КОРОТЧЕНКО Андрей Николаевич
Генеральный директор ООО «Фотекон», д.т.н. Директор по развитию ООО «Фотекон»

Н
астоящая статья посвящена инновационной россий- В то же время задача обеспечения объективного
ской разработке в области контроля качества неф- контроля качества реагентов далеко не тривиальна,
тепромысловых реагентов. Технология, реализован- поскольку полезные свойства реагента на момент при-
ная в многоцелевых анализаторах жидкостей серии «Фо- менения зависят от множества факторов, начиная от
текон», позволяет проводить высокоточный экспресс- характеристик сырья при производстве реагента, доб-
контроль качества реагентов непосредственно на место- росовестности участников логистической цепочки по-
рождениях, дает принципиально новые возможности для ставки и заканчивая погодными условиями в период
снижения производственных рисков и повышения эффек- хранения партии на складе (рис.1). Многокомпонент-
тивности работы предприятий нефтяной отрасли, включая ность, разнородность, нередко засекреченность хи-
небольшие компании, для которых создание стандартных мического состава реагента приводят к тому, что при
лабораторий производственного контроля экономически стандартном подходе к контролю качества реагентов
нецелесообразно. И это особенно актуально в сложив- приходится закупать дорогостоящие аналитические
шихся жестких условиях, когда большинство активно экс- приборы, расходные материалы и привлекать квали-
плуатируемых месторождений находится на поздних ста- фицированных специалистов, владеющих знаниями
диях разработки, а мировые цены на нефть бьют много- сложных методик измерений. Высокая стоимость и
летние антирекорды. длительность таких анализов, необходимость доставки
образцов в удаленные от месторождений лаборатории
Сегодня на рынке представлены десятки компа- значительно осложняют процесс контроля качества
ний-производителей химреагентов, а номенклатура реагентов.
последних, включая различные виды ингибиторов Более того, поскольку воспроизвести сложный ком-
коррозии и АСПО, депрессоров, деэмульгаторов, со- плекс природных условий в лаборатории практически
стоит из сотен наименований [1]. Некондиционные невозможно, измеряемые показатели эффективности
реагенты могут существенно снижать эффектив- реагента могут в разы отличаться от тех, что регистри-
ность технологических процессов и качество продук- руются непосредственно на месторождении. Поэтому
ции, а также провоцировать возникновение нештат- очень важно владеть всем инструментарием, позво-
ных ситуаций, включая простои или выходы обору- ляющим быстро и достоверно устанавливать, насколь-
дования из строя. ко точно анализируемая проба из новой поставки со-
ответствует реагенту, который ранее использовался
Рис. 1. Карта логистических операций, связанных с риском потери при промысловых испытаниях и подтвердил свою эф-
качества реагента фективность.
Вместе с тем, простота идеи сличения анализируе-
мой пробы с эталоном достаточно обманчива, особен-
Потребитель
но когда речь заходит о ее практической реализации.
При традиционном подходе, основанном на выбороч-
ном измерении отдельных физических и химических
Поставщик параметров образца, отраженных в ТУ, некондицион-
реагента ? Склад
ные реагенты, отличающиеся от эталона по неконтро-
лируемым группам параметров, выявить крайне слож-
но. Однако эта проблема успешно решается при ис-
? ?
пользовании инновационной технологии на основе ме-
тода фотеконскопии [2, 3].
Производитель Производственный
реагента участок 2 ? МЕТОДИКА ФОТЕКОНСКОПИИ
Любая жидкость обладает сложным и, что принци-
пиально важно, индивидуальным комплексом физи-
? ческих параметров, который определяется химиче-
ским составом жидкости, концентрацией и свойства-
Поставщик Производственный ми диспергированных в ней микрочастиц (если речь
сырья участок 1 идет о многофазных системах). При анализе методом
фотеконскопии на пробу в виде тонкого слоя жидко-
сти воздействуют тепловыми импульсами. При этом
возникает течение, и на поверхности слоя образу-
ется микроуглубление [3]. Отраженный от поверхно-

26 №1-2/2016
инженерная практика

МУРОМЦЕВ Алексей Яковлевич


Заместитель начальника отдела подготовки
нефти ООО «РН-Уватнефтегаз»

сти лазерный луч проецируется на экран. Далее ком- лона (рис. 3). При этом результат не зависит от таких
пьютер обрабатывает оптический сигнал и строит субъективных факторов, как квалификация и опыт ла-
фотеконограмму. Как по отпечатку пальца можно боранта.
идентифицировать человека, так по фотеконограмме Данная технология легла в основу предлагаемых
можно установить соответствие жидкости эталону. За нашей компанией анализаторов серии «Фотекон», к
одно экспресс-измерение выявляются любые потен- основным преимуществам которых следует отнести
циально опасные некондиционные реагенты вне за- низкие эксплуатационные издержки при оценке каче-
висимости от первопричины проблемы (нарушение ства реагентов; независимость от уровня квалифика-
технологии при производстве реагента, поставка ции лаборантов, выполняющих исследования; опера-
фальсификата, несоблюдение условий хранения и тивность выполнения анализа (порядка 20 мин вне за-
т.п.). висимости от сложности состава реагента); мобиль-
Для удобства на основе массива из тысяч экспе- ность (прибор может транспортироваться одним че-
риментальных точек компьютер, входящий в состав ловеком и развертываться на объекте всего за 15 мин)
прибора, вычисляет несколько идентификационных и универсальность (один и тот же прибор может при-
параметров, которые удовлетворяют трем базовым меняться для контроля качества любых реагентов,
требованиям: 1) достоверно, с высокой точностью внесенных в базу эталонов).
определяются в автоматическом режиме; 2) дают ма-
лый разброс в рамках серии измерений с одним и тем СОТРУДНИЧЕСТВО С НК
же образцом; 3) функционально связаны с физико- Возможности новой технологии были подтвержде-
химическими свойствами образца. Такой цифровой ны в ходе многочисленных тестов по программе испы-
эталон жидкости интерпретируется графически в ви-
де диаграммы (рис. 2). В приведенном примере хоро- Рис. 3. Нормированная диаграмма контрольных параметров,
шо видно, насколько непохожи по комплексу свойств по которым определяется степень соответствия пробы эталону
деэмульгаторы разных производителей. Стандартное (в данном случае эталону деэмульгатора «Рекод 118М»)
программное обеспечение прибора также количе-
ственно оценивает степень соответствия пробы и эта- 1 2 3 4
0,55
Рис. 2. Пример графической интерпретации эталонов
разных реагентов (деэмульгаторов): 1 – ДИН-2Д, Эталон для
2 – «Рекод 118М», 3 – «Сондэм 4301» идентификации
0,35

10
Относительное отклонение от эталона

S+ 1
2 0,15
3

TS S-

-0,25 Доверительный
интервал

-0,45

TP S -0,65
S+ S- S TC TP TS

В скобках приведен процент соответствия эталону:


1 – ДИН-2Д (0%), 2 – «Сондэм 4301» (0%), 3 – партия «Рекод 118М», поставленная в
TC
сентябре 2015 г. (100%), 4 – партия «Рекод 118М», поставленная в декабре 2015 г. (100%).

№1-2/2016 27
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

Рис. 4. Варианты встраивания инновационной технологии контроля качества реагентов в существующие производственные циклы

Вариант/ Создание эталона Рутинный контроль


Этап

Заказчик Базовая лаборатория Заказчик Базовая лаборатория

Образцы реагентов Образцы реагентов


Вариант А

Лабораторные акты Лабораторные акты

Заказчик Базовая лаборатория Заказчик Базовая лаборатория

Образцы реагентов Техподдержка


Вариант Б

Библиотека эталонов

таний, реализованной по инициативе и под контролем эталоны, а сам контроль качества выполняет сам за-
группы экспертов ООО «РН-Уватнефтегаз» и НИИ «Ги- казчик на приборах, которые либо арендуются, либо
протюменнефтегаз». В результате с ООО «РН-Уват- приобретаются им в собственность. S
нефтегаз» был заключен договор на оказание услуг
по созданию базы эталонов химических реагентов, СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
применяемых на месторождениях ООО «РН-Уватнеф- 1. Гилаев Г.Г. Повышение эффективности использования
тегаз» по методу фотеконскопии. химических реагентов в ОАО «НК «Роснефть» / Г.Г. Ги-
В зависимости от потребностей предприятия конт- лаев, В.В. Горбунов, А.М. Кузнецов, В.Н. Гусаков, А.Г. Те-
роль качества реагентов может осуществляться в рам- лин // Нефтяное хозяйство. 2012. № 11. С. 22-24.
ках двух основных схем (рис. 4). При небольших объе- 2. Патент RU2554698 C2 «Устройство для идентификации
мах – в базовых лабораториях ООО «Фотекон» («ва- и контроля качества жидкостей методом фотеконско-
риант А») на основе персональной библиотеки этало- пии»/ А.А. Федорец, Э.Э. Колмаков.
нов (создается по образцам реагентов, которые заказ- 3. Федорец А.А. Метод детектирования пороговой кон-
чик считает заслуживающими доверия). Если же не- центрации ароматических углеводородов в триэтилен-
обходимо обеспечить оперативный контроль качества гликоле / А.А. Федорец, А.А. Иванов, П.Ю. Бакин, Т.С.
на потоке, то для этой задачи больше подходит «вари- Даутов // Известия вузов. Нефть и газ – 2012. № 6.
ант Б». В этом случае в базовой лаборатории лишь С. 81-84.
создаются специализированные методики анализа и

28 №1-2/2016
инженерная практика
АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРОТИВОТУРБУЛЕНТНЫХ
ПРИСАДОК НА УЧАСТКАХ МЕЖПРОМЫСЛОВОГО НЕФТЕПРОВОДА
«ТЕРМИНАЛ ХАРЬЯГА – ПСВТ ИНЗЫРЕЙ – ПСП ЮЖНОЕ ХЫЛЬЧУЮ»
ШАМРАЕВ Дмитрий Сергеевич
Инженер 2-й категории отдела сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и воды филиала
ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПечорНИПИнефть» в г. Ухте

М
ежпромысловый нефтепровод «Терминал Харь- качивающих станций, через частично закрытую запор-
яга – ПСВТ Инзырей – ПСП Южное Хыльчую» ную арматуру при изменении диаметра трубопровода
предназначен для транспортировки товарной молекулы ПТП могут изменять свои свойства.
нефти с Терминала «Харьяга» на пункт сдачи-приема Также ПТП характеризуются относительно высо-
нефти (ПСП) «Южное Хыльчую» с последующей сдачей кой температурой застывания (не ниже -15°С), кото-
нефти в межпромысловый нефтепровод с Южного рая не позволяет складировать ПТП на открытых пло-
Хыльчую на УПН Варандей. В 2015 году перед эксплуа- щадках в холодное время года. При замерзании про-
тирующим объект предприятием была поставлена за- дукт приобретает кашеобразную консистенцию, и для
дача увеличения пропускной способности трубопровода возвращения ему текучести необходимы нагрев и пе-
с 4,4 до 6 млн т нефти в год, и для ее решения филиал ремешивание.
«ПечорНИПИнефть» в г. Ухте провел испытания проти- При температуре выше 40°С многие входящие в со-
вотурбулентных присадок трех производителей. Ре- став ПТП полимеры существенно изменяют свои свой-
зультаты проекта позволили определить марку присад- ства и в ряде случаев становятся непригодными к
ки, которая обеспечит требуемую загрузку трубопро- дальнейшему использованию. Помимо этого, для ПТП
вода при минимальной дозировке реагента. характерно расслоение на полимерную составляю-
щую и растворитель при транспортировке и хранении.
Противотурбулентная присадка (ПТП) представляет У ПТП на спиртовой основе расслоение наблюдается
собой раствор высокомолекулярного полимера в уг- даже при небольшом сроке хранения.
леводородной жидкости (ПТП гелеобразного типа) ли- При контакте с транспортируемыми по трубопрово-
бо суспензию полимера в жидкой дисперсной среде ду углеводородами полимерная составляющая ПТП
(воде, масле растительного происхождения, высших разворачивается в линейную макромолекулу. Однако
спиртах, гликолях и др.). Полимерные ПТП применяют- если контакт с углеводородами происходит вне трубо-
ся для снижения гидродинамического сопротивления провода, это приводит к образованию клейкой желе-
(ГДС) при транспортировке углеводородов. образной субстанции и остановке работы дозировоч-
Присадки воздействуют на турбулентность потока ного оборудования.
в пристеночной области нефтепровода благодаря эф-
фекту Томса, которым называют аномальное сниже- ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОПРОВОДА
ние гидравлического сопротивления турбулентного Межпромысловый нефтепровод «Терминал Харь-
потока за счет того, что макромолекулы присадки ли- яга – ПСВТ Инзырей – ПСП Южное Хыльчую» (рис. 2)
нейной формы, разворачиваясь по направлению по- представляет собой простой однониточный трубопро-
тока, гасят турбулентные пульсации и способствуют вод протяженностью 157 км и годовой производитель-
росту толщины вязкого подслоя у внутренней стенки ностью 4,4 млн т нефти.
трубы (рис. 1). При этом происходит общее снижение По длине нефтепровода производятся подкачки
степени турбулентности потока также и вблизи услов- нефти с Инзырейского, Восточно-Сарутаюского ме-
ной продольной оси трубы. сторождений и месторождения им. Ю. Россихина. В
У ПТП есть ряд важных особенностей. Во-первых, перспективе планируется подкачка нефти с Ярейю-
это высокая вязкость при температуре 10°С. Во-вто- ского месторождения.
рых, чувствительность к разного рода гидравлическим Перекачиваемая по трубопроводу нефть характе-
препятствиям: при прохождении через насосы пере- ризуется высокой температурой застывания (от 13 до

Рис. 1. Принцип действия противотурбулентной присадки, поток жидкости в трубопроводе

Без противотурбулентной присадки С противотурбулентной присадкой

№1-2/2016 29
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

Рис. 2. Принципиальная схема линейной части нефтепровода «Терминал Харьяга – ПСВТ Инзырей – ПСП Южное Хыльчую»

Q = 4,4 млн т нефти в год


42,2 км
Ø 325x8 мм Ø 377x8 мм
48 км 44,8 км 22 км 24,5 км

12,3 км
4,42 МПа 0,46 МПа 5,15 МПа 0,84 МПа

Терминал ПСВТ ПСП «Южное


«Харьяга» «Инзырей» Хыльчую»

1,1 км

3,5 км
3
Q=11600 м /сут
3
Q=13400 м /сут Ярейюское 3
Q=15000 м /сут
(9300 т/сут) (11000 т/сут) месторождение
(12000 т/сут)

Нефть Южно-Шапкинского, ПКИОС-1500


Нефть ПКИОС-2000
Пашшорского, Верхне- Восточно-
Инзырейского месторождение
Грубешорского, Южно- Сарутаюское
месторождения им.Ю.Россихина
Юрьяхинского месторождений месторождение

24°С) и повышенным содержанием парафинов – до давления и увеличения пропускной способности тру-


12%. В связи с этим для обеспечения перекачки тем- бопровода и определении наиболее эффективной
пература нефти при транспортировке поддерживает- ПТП из числа испытанных.
ся в диапазоне от 45 до 65°С. Программа ОПИ включала оценку эффективности
В среднем на пункт сдачи-приема нефти «Южное ПТП в различных дозировках, определение дозировок,
Хыльчую» поступает около 15000 м3 нефти в сутки. обеспечивающих увеличение пропускной способно-
сти трубопровода с 4,4 до 6 млн т нефти в год, а также
ЗАДАЧИ И МЕТОДИКА определение влияния ПТП на процесс подготовки
ИСПЫТАНИЙ ПТП нефти на УПН-2 ЦПС «Южное Хыльчую».
В период с 24 марта по 22 мая 2015 года на участ- В виду описанных выше особенностей ПТП, ОПИ
ках нефтепровода «Терминал Харьяга – ПСВТ Инзы- присадок проводились с использованием специально-
рей – ПСП Южное Хыльчую» были проведены опытно- го оборудования, предоставленного компаниями-про-
промысловые испытания (ОПИ) ПТП трех разных про- изводителями. Дозирование противотурбулентной
изводителей. Цель испытаний состояла в анализе эф- присадки осуществлялось после насосов внешнего
фективности применения этих присадок для снижения транспорта в двух точках: на выходе Терминала «Харь-
яга» и выходе ПСВТ «Инзырей».
Рис. 3. Этапы проведения ОПИ ПТП В процессе испытаний контролировались парамет-
ры работы трубопровода, по которым высчитывали
Подготовительные этапы
эффективность присадки и расчетное увеличение
производительности трубопровода.
II этап III этап Эффективность противотурбулентной присадки
I этап Отработка Оценка влияния ПТП (относительное снижение гидравлического сопротив-
Подготовительный «базового» на процесс подготовки
режима нефти на ЦПС «ЮХ»
ления) при стационарном режиме работы нефтепро-
вода в зоне смешанного трения для каждого из уча-
стков определялась по формуле:
Испытания
противотурбулентной присадки
VIII этап
VII этап IV этап
Отработка ПТП при
Отработка ПТП Отработка ПТП
оптимальном
на 30 г/т на 5 г/т
расходе где п, o – индексы, соответствующие течению нефти
с присадкой и без нее; ΔР – потери давления на тре-
ние, кгс/см2; Q – объемный расход нефти, м3/ч.

30 №1-2/2016
инженерная практика

Потери давления на трение (ΔР) при течении нефти концах участков и расхода по участкам также контро-
как с присадкой, так и без нее рассчитывали по формуле: лировалась дозировка подаваемой ПТП, а также тем-
пература потока нефти в начале и конце каждого
участка трубопровода.

где Р1, Р2 – давление в начале и конце трубопровода, ЭТАПЫ ПРОВЕДЕНИЯ ОПИ ПТП
соответственно, Па; ρ – плотность нефти, кг/м3 (при Испытания ПТП проходили в восемь этапов, вклю-
расчетах плотность нефти принималась равной 805 чая три подготовительных. На первом этапе провели
кг/м3); g – ускорение свободного падения, м/с2; h1, h2 – установку, подключение и обвязку блоков подачи ПТП.
геодезические отметки начала и конца трубопровода На втором этапе определялись фактические техноло-
соответственно, м. гические параметры работы нефтепровода при под-
И, наконец, расчетное увеличение производитель- держании оптимального расхода.
ности вычисляли по следующей формуле: Задачей третьего этапа было определение влияния
ПТП на процесс подготовки нефти на УПН-2 ЦПС
«Южное Хыльчую». Для этого прокачивали обработан-
ную присадкой нефть с концентрацией 30 г/т на участ-
ке трубопровода «ПСВТ Инзырей – ПСП Южное Хыль-
При проведении расчетов использовались геоде- чую» в течение пяти часов. После замещения жидко-
зические отметки начала и конца каждого участка тру- сти в трубе (через 19 ч) в усиленном режиме совмест-
бопровода, давление в начале и конце каждого участ- но с представителями ТПП «ЛУКОЙЛ-Севернефтегаз»
ка трубопровода, расход нефти по объектам на каж- в течение шести часов контролировали технологиче-
дом участке трубопровода и плотность нефти при ские параметры работы УПН-2 и качество подготавли-
50°С. В период проведения ОПИ помимо давления на ваемой товарной нефти.

Рис. 4. Пропускная способность участка и давление в трубопроводе без присутствия и при оптимальной концентрации ПТП

Участок Терминал «Харьяга» — ПСВТ «Инзырей» Участок ПСВТ «Инзырей» — ПСП «Ю. Хыльчую»

Расход нефти, т/ч Расход нефти, т/ч


700 800
600 577 588 700 699 686 685
600
600
500
496
388 500
400
400
300
300
200 200
100 100
0 0
Без ПТП Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3 Без ПТП Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3

Давление на выходе Давление на выходе


2 2
из терминала, кгс/см из терминала, кгс/см
52 60
50,5 51,4
50 50
38,3 37,3 38,3
48 47,2 40

46 30
44,2 43,6
44 20

42 10

40 0
Без ПТП Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3 Без ПТП Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3

* дозировки Претендентов №1 и 3 – 30 г/т, Претендента №2 – 20 г/т

№1-2/2016 31
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

Таблица

Анализ данных ОПИ

Участок Терминал «Харьяга» – ПСВТ «Инзырей» Участок ПСВТ «Инзырей» – ПСП «Ю. Хыльчую»
Кон- Расход Давление Уве- Кон- Расход Давление Уве-
Присадка Расход Расход
цент- нефти, на выходе DR, личение цент- нефти, на выходе DR, личение
нефти, нефти,
рация, млн. с термина- % расхо- рация, млн. с ПСВТ, % расхо-
т/ч т/ч
г/т т/год ла, кгс/см2 да, % г/т т/год кгс/см2 да, %

Без противотурбу-
0 388 3,4 44,2 0,0 0,0 0 496 4,4 51,4 0,0 0,0
лентной присадки
5 469 4,1 48,9 23,3 14 5,0 568 5,0 46,6 30,0 20
10 503 4,4 48,3 33,9 23 11,2 608 5,3 44,4 42,0 31
№1
20 579 5,0 50,4 46,8 37 20,3 653 5,7 41,2 53,5 47
30 600 5,2 47,2 53,7 47 29,9 699 6,1 38,3 63,4 65
5,7 498 4,4 49,5 29,4 19 5,1 594 5,2 45,1 39,5 29
9,9 532 4,7 49,9 37,4 26 10,3 646 5,6 42,2 52,7 45
№2
15,1 581 5,1 50,1 47,6 38 15,1 682 6,0 40,8 59,7 57
20,1 577 5,0 43,6 53,7 47 19,9 686 6,0 37,3 63,7 66
5,4 461 4,0 47,0 24,1 15 5,1 559 4,9 45,9 30,6 20
9,8 503 4,4 51,5 28,6 18 10,0 597 5,2 43,4 43,0 32
№3
20,2 568 5,0 51,2 43,2 33 20,0 650 5,7 40,7 55,6 50
30,0 588 5,1 50,5 48,9 40 30,0 685 6,0 38,3 62,4 63

Рис. 5. Зависимость эффективности ПТП (вверху) и увеличения расхода нефти (внизу) от концентрации ПТП
Участок Терминал «Харьяга» — ПСВТ «Инзырей» Участок ПСВТ «Инзырей» — ПСП «Ю. Хыльчую»

70,0 70,0
Эффективность ПТП DR, %

Эффективность ПТП DR, %

60,0 60,0
50,0 50,0
40,0 40,0
30,0 30,0
20,0 20,0
10,0 10,0
0,0 0,0
0 5 10 15 20 25 30 35 0 5 10 15 20 25 30 35
Концентрация ПТП, г/т Концентрация ПТП, г/т

Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3 Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3

50,0 70,0
Увеличение расхода нефти, %

Увеличение расхода нефти, %

60,0
40,0
50,0
30,0 40,0
20,0 30,0
20,0
10,0
10,0
0,0 0,0
0 5 10 15 20 25 30 35 0 5 10 15 20 25 30 35
Концентрация ПТП, г/т Концентрация ПТП, г/т

Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3 Претендент №1 Претендент №2 Претендент №3

32 №1-2/2016
инженерная практика

На четвертом этапе производилось последователь- 16 440 т/сут (6 млн т нефти в год). Программа этапа
ное заполнение участков «Инзырей – Южное Хыль- предполагала выход на стационарный режим и отра-
чую» и «Харьяга – Инзырей» нефтью, обработанной ботку в течение восьми часов.
присадкой в концентрации 5 г/т с постепенным уве-
личением объема перекачки нефти с насосной стан- РЕЗУЛЬТАТЫ ОПИ
ции (НС) «Харьяга». Результаты ОПИ присадок трех производителей
После замещения всего нефтепровода система выхо- (табл. 1, рис. 4,5) говорят о том, что все прошедшие
дила на стационарный режим: контролировались данные испытания марки ПТП позволяют увеличить пропуск-
в течение восьми часов при работе с постоянной макси- ную способность трубопровода с 4,4 до 6 млн т нефти
мально возможной производительностью и стабильным в год. В случае реагентов №1 и 3 эффект достигается
давлением на выходе НС «Харьяга» и НС «Инзырей». на дозировках 30 г/т, а реагент №2 обеспечивает тот
На пятом – седьмом этапах проходили испытания же эффект при дозировке 20 г/т.
ПТП при дозировках 10, 20, 30 г/т аналогично четвер- В ходе ОПИ также было установлено отсутствие
тому этапу. влияния представленных марок ПТП на технологиче-
И, наконец, заключительный, восьмой этап испыта- ские процессы подготовки товарной нефти на УПН-2
ний сводился к определению минимальной дозировки ЦПС «Южное Хыльчую».
ПТП для обеспечения максимальной откачки нефти. Результатом проекта стали рекомендации по опти-
На выходе из насосных станций поддерживалось ра- мальным дозировкам для каждой марки противотур-
бочее давление, а расход поддерживался на уровне булентной присадки. S

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Дмитрий Сергеевич, как вы оценивали влияние воды на работу присадок?
Димтрий Шамраев: Влияние воды мы не оценивали в данном эксперименте, поскольку перекачивали товарную нефть.

Вопрос: Вы учитывали, что вода существенно влияет на эффективность этих присадок? Чем больше воды, тем сильнее ухуд-
шается работа присадки.
Д.Ш.: Мы знаем об этом. Но в данном случае мы не оценивали влияние воды на действие и изменение свойств присадки. Не-
посредственно перед проведением испытаний проводилась очистка трубопровода. Мы оценивали эффективность присадок
при нормальном режиме работы трубопровода.

Вопрос: В период проведения ОПИ тоже проводились очистки трубопровода?


Д.Ш.: В период проведения испытаний – нет. В ходе ОПИ никакие очистные устройства в трубопровод не запускались.

Вопрос: Сколько времени проходило между сменой реагентов и сколько времени уходило на испытание одного образца?
Д.Ш.: Мы испытывали первый реагент в течение десяти дней. Испытания второго проходили сразу же за первыми ОПИ. С при-
менением третьего реагента возникли технические проблемы, и его испытания проводились примерно через месяц.

Вопрос: Температура со временем росла?


Д.Ш.: Трубопровод теплоизолирован, температура транспортируемой нефти поддерживается в диапазоне от 45 до 65°С. Тем-
пература окружающей среды (воздуха) никак не влияла на испытания.

Вопрос: В итоге, какая минимальная концентрация присадки обеспечивает увеличение загрузки трубопровода на 36%, с 4,4
до 6 млн т нефти в год?
Д.Ш.: По второму претенденту это 15 г/т.
Вопрос: По диаграмме у вас получается, что загрузка трубопровода может вырасти до 67%? Это расчетная величина или
опытным путем получилось?
Д.Ш.: Это расчетные значения при постоянном давлении. Это все-таки не практические значения.
Реплика: Да, похоже, что так. В Перми сейчас проводится дозирование присадки на одном из участков трубопровода товарной
нефти. Определено оптимальное количество подачи присадки – условно, 11 г/м3. При увеличении концентрации присадки
кратное увеличение производительности трубы не происходит.
Более того, мы пробовали увеличить пропускную способность трубопровода на сырой нефти с обводненностью 10, 20-40%,
присадка не работает. Она работает именно в товарной нефти.

Реплика: По опыту коллег из «ЛУКОЙЛ-Коми» могу точно сказать, что присадка работает. Причем, обводненность нефти, по-
ступавшей с двух месторождений, была порядка 10%.

№1-2/2016 33
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

ОСОБЕННОСТИ ПОДГОТОВКИ НЕФТЕЙ РАЗЛИЧНОГО ТИПА


В АППАРАТАХ С КОАЛЕСЦИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ
МЯКИШЕВ Евгений Александрович ТАРАСОВ Михаил Юрьевич
Старший научный сотрудник лаборатории Начальник лаборатории промысловой
промысловой подготовки нефти подготовки нефти ПАО «Гипро-
ПАО «Гипротюменнефтегаз» (Группа ГМС) тюменнефтегаз» (Группа ГМС), к.т.н.

В
настоящее время наиболее эффективным спосо- Один из перспективных методов предварительно-
бом ускорения разрушения водонефтяной эмуль- го укрупнения капель воды в нефти перед отстаива-
сии служит предварительное увеличение размеров нием заключается в пропускании эмульсии через
капель воды в нефти перед отстаиванием эмульсии. При специальные контактные устройства – коалесцирую-
использовании данного метода эмульсия пропускается щие элементы (КЭ). В большинстве исследованных
через специальные контактные устройства – коалесци- случаев данная технология позволяет повысить эф-
рующие элементы (КЭ), в результате чего повышается фективность отстаивания и увеличить глубину обез-
эффективность отстаивания и увеличивается глубина воживания нефти. Механизм укрупнения капель во-
обезвоживания нефти. ды на твердой поверхности показан на рис. 1. При
В виду того, что большинство исследований процесса
предварительного укрупнения дисперсной фазы водо- Рис. 2. Виды аппаратов-нефтеводогазоразделителей
нефтяных эмульсий перед отстаиванием с применением с подогревом (НГВРП)
коалесцирующих элементов направлено на изучение тя-
желых и высоковязких нефтей, перед специалистами
ПАО «Гипротюменнефтегаз» была поставлена задача
провести исследования на всех видах нефтей: тяжелых,
легких и средних. Результаты проведенных лаборатор-
ных испытаний показали, что с увеличением плотности
и вязкости исследуемых нефтей коэффициенты эффек-
тивности коалесцирующих элементов растут. Получен-
ные усредненные коэффициенты могут быть использо-
ваны при проектировании технологических схем обезво-
живания скважинной продукции.

Для ускорения разрушения водонефтяной эмуль-


сии (интенсификации процесса осаждения капель во-
Аппарат Heater-Treater производства Sivalls
ды) целесообразно проводить предварительное уве-
личение их размеров перед отстаиванием эмульсии.

Рис. 1. Принцип работы коалесцирующего элемента

Скопление
Эмульсия капелек воды Нефть

Вид сверху Нефть

Аппарат НГВРП производства ООО «Курганхиммаш»

Эмульсия
Вода
Аппараты Heater-Treater производства Maloney

34 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 3. Лабораторная установка для предварительной обработки и отстаивания эмульсий

а) б) в) г)

Лабораторная установка для моделирования процесса


предварительной обработки и отстаивания эмульсий

Набор элементов для дополнительного воздействия


на эмульсию
а – стандартная шестилопастная турбинная мешалка;
б – коалесцирующий элемент «пеноникель» (КЭ №1);
в – коалесцирующий элемент «контейнер» с нерегулярной
загрузкой колец Рашига (КЭ №2);
г – коалесцирующий элемент «контейнер» с нерегулярной
загрузкой металлических шариков диаметром 6 мм (КЭ №3).

прохождении эмульсии через коалесцирующий эле- ИССЛЕДОВАНИЕ УКРУПНЕНИЯ


мент капли воды сталкиваются с гидрофильной по- ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ ВОДОНЕФТЯНЫХ
верхностью элемента и задерживаются на ней. По ЭМУЛЬСИЙ
мере накопления капли объединяются в более круп- Процесс предварительного укрупнения дисперсной
ные и под действием сил гравитации отделяются в фазы водонефтяных эмульсий перед отстаиванием с
виде свободной воды. В качестве коалесцирующих применением коалесцирующих элементов, а также ко-
материалов в аппаратах подготовки нефти исполь- личественной оценке их эффективности в процессах
зуются стальные и полимерные элементы различ- разрушения эмульсий ранее изучался в процессе мно-
ных конструкций. гочисленных лабораторных и промысловых исследо-
Подобными элементами оборудованы некоторые ваний. В то же время большинство из них были на-
современные аппараты подготовки нефти, напри- правлены на исследование тяжелых и высоковязких
мер, аппараты НГВРП производства ООО «Курган- нефтей, тогда как процесс разрушения эмульсий
химмаш» и оборудование Heater-Treater производ- средних и легких нефтей после обработки вышеука-
ства компаний Sivalls (США) и Maloney (Канада) занными элементами оставался малоизученным.
(рис. 2). Кроме обычного термохимического воздей- В связи с этим перед специалистами ПАО «Гипро-
ствия, дополнительно осуществляется физическое тюменнефтегаз» была поставлена цель провести ис-
воздействие коалесцирующей поверхности на во- следования процесса на всех видах нефтей. Для вы-
донефтяную эмульсию. Процесс разделения эмуль- полнения лабораторных экспериментов использовал-
сий в вышеуказанных аппаратах проходит интенсив- ся стенд, представленный на рис. 3. Установка со-
нее, а время обезвоживания нефтяных эмульсий со- стоит из термостатируемой емкости для исследуемой
кращается. Это сказывается на производительно- нефти, сменного вала с насадками, электропривода
сти аппарата подготовки нефти, что необходимо с блоком регулирования оборотов и термостата для
учитывать при выдаче рекомендаций по подготовке отстаивания эмульсии.
нефти в аппаратах с коалесцирующими элемента- Исследования проводились на эмульсиях тяжелой,
ми. Повышенная производительность аппарата, ес- средней и легкой нефти, физико-химические свойства
тественно, позволяет использовать их на УПН в которых представлены в табл. 1. Значения обводнен-
меньшем количестве. ности эмульсий были выбраны экспериментально, ос-

№1-2/2016 35
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

Таблица 1 Сначала для искусственной эмульсии каждого вида


нефти определялись основные параметры процесса
Характеристики исследуемых видов нефтей термохимического отстаивания до остаточного содер-
жания воды в нефти 0,5% (глубокое обезвоживание).
Место- Тип Плотность, Кинематическая Обводненность Обработку эмульсии деэмульгатором проводили при
рождение нефти кг/м3 вязкость при 20°С, мм2/с эмульсии, % параметрах, обеспечивавших равномерное распреде-
ление реагента по всему объему эмульсии согласно
№1 Легкая 836,4 6,63 20 разработанной методике. Результаты процесса обез-
воживания искусственных эмульсий нефтей №1, 2 и 3
№2 Средняя 850,0 8,98 25
представлены на рис. 4.
№3 Тяжелая 881,0 51,7 50 После определения основных параметров процес-
са термохимического отстаивания исследовался про-
цесс разрушения эмульсий в условиях дополнитель-
новным критерием принята 100%-ная кинетическая и ной обработки коалесцирующими элементами. Для
агрегативная устойчивость эмульсий. этого на одну пробу эмульсии каждого исследуемого
В качестве коалесцирующих элементов для до- вида нефти оказывалось дополнительное гидродина-
полнительной обработки эмульсии перед отстаива- мическое воздействие обычным шестилопастным ва-
нием использовались элементы «пеноникель» и лом мешалки для приготовления искусственных эмуль-
«контейнер» с нерегулярной загрузкой колец Раши- сий, а три другие пробы обрабатывались в коалесци-
га и металлических шариков. Геометрические раз- рующих элементах. Таким образом, моделировался
меры насадки подбирались таким образом, чтобы процесс обычного турбулентного перемешивания
обеспечить максимальное заполнение емкости с эмульсии (разрушение эмульсии после обработки де-
пробой нефти. эмульгатором) и процесс контактного воздействия на

Рис. 4. Определение основных параметров термохимического отстаивания эмульсий исследуемых нефтей до


остаточного содержания воды в нефти W=0,5%
12,0
11,5
11,0
10,5
Остаточная обводненность после 1 ч отстаивания, %

10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180
Расход деэмульгатора, г/т

Обезвоживание 20%-ной эмульсии легкой нефти №1. Обезвоживание 20%-ной эмульсии легкой нефти №1.
Температура процесса Т=20 °С Температура процесса Т=30°С
Обезвоживание 25%-ной эмульсии легкой нефти №1. Обезвоживание 25%-ной эмульсии легкой нефти №1.
Температура процесса Т=30 °С Температура процесса Т=40°С
Обезвоживание 50%-ной эмульсии легкой нефти №1. Обезвоживание 50%-ной эмульсии легкой нефти №1.
Температура процесса Т=40 °С Температура процесса Т=50°С

36 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 5. Результаты обезвоживания 50%-ной эмульсии «тяжелой» нефти после предварительной обработки
коалесцирующими элементами
9,0
8,5
8,0
Остаточная обводненность после 1 ч отстаивания, %

7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175
Расход деэмульгатора, г/т

Дополнительная обработка эмульсии стандартным валом, T=40°С Дополнительная обработка эмульсии стандартным валом, T=50°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - контейнер (D=6 мм), T=40°С насадкой - контейнер (D=6 мм), T=50°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - контейнер (кольца Рашига), T=40°С насадкой - контейнер (кольца Рашига), T=50°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - пеноникель, T=40°С насадкой - пениникель, T=50°С

Рис. 6. Результаты обезвоживания 25%-ной эмульсии «средней» нефти после предварительной обработки
коалесцирующими элементами
7,0
6,5
Остаточная обводненность после 1 ч отстаивания, %

6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
30 40 50 60 70 80 90 100 110
Расход деэмульгатора, г/т

Дополнительная обработка эмульсии стандартным валом, T=30°С Дополнительная обработка эмульсии стандартным валом, T=40°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - контейнер (D=6 мм), T=30°С насадкой - контейнер (D=6 мм), T=40°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - контейнер (кольца Рашига), T=30°С насадкой - контейнер (кольца Рашига), T=40°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - пеноникель, T=30°С насадкой - пениникель, T=40°С

№1-2/2016 37
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

эмульсию поверхностью коалесцирующего элемента где i и n – соответственно порядковый номер и общее


для предварительного укрупнения дисперсной фазы число опытов по обезвоживанию эмульсии исследуе-
эмульсии перед ее отстаиванием. мой нефти в условиях дополнительного воздействия
По окончании обработки каждую пробу эмульсии КЭ при разных расходах деэмульгатора и температу-
отстаивали в течение часа, фиксировали динамику от- рах процесса; W 1 ioст – остаточная обводненность
деления свободной воды и определяли остаточную об- эмульсии после обработки стандартной шестилопаст-
водненность. Результаты обезвоживания искусствен- ной турбинной мешалкой и одного часа отстаивания
ных эмульсий исследуемых нефтей №1, 2 и 3 представ- при условиях i-го опыта; W2ioст – остаточная обводнен-
лены на рис. 5-7. ность эмульсии после обработки КЭ и одного часа от-
Для количественной оценки эффективности предва- стаивания при условиях i-го опыта.
рительной обработки эмульсий в коалесцирующих на- Зависимость полученных усредненных коэффици-
садках использован коэффициент эффективности, ко- ентов от типа нефти представлена на рис. 8.
торый показывает относительное снижение содержания
воды в нефти после ее предварительной обработки коа- ВЫВОДЫ ПО ИТОГАМ ИССЛЕДОВАНИЙ
лесцирующими элементами по сравнению с обычной об- В результате проведенных исследований установ-
работкой при аналогичных условиях обезвоживания: лено, что с повышением плотности и вязкости иссле-
дуемых нефтей коэффициенты эффективности коа-
1 2
1 n
Wioст Wioст лесцирующих элементов растут. Следовательно, от-
cW = .
1
.
, носительная эффективность применения обработки
n i =1 W ioст. эмульсии в КЭ перед отстаиванием возрастает. Полу-
ченные усредненные коэффициенты могут быть ис-

Рис. 7. Результаты обезвоживания 20%-ной эмульсии «легкой» нефти после предварительной обработки
коалесцирующими элементами
7,0
6,5
Остаточная обводненность после 1 ч отстаивания, %

6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
Расход деэмульгатора, г/т

Дополнительная обработка эмульсии стандартным валом, T=20°С Дополнительная обработка эмульсии стандартным валом, T=30°С

Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей


насадкой - контейнер (D=6 мм), T=20°С насадкой - контейнер (D=6 мм), T=30°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - контейнер (кольца Рашига), T=20°С насадкой - контейнер (кольца Рашига), T=30°С
Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей Дополнительная обработка эмульсии коалесцирующей
насадкой - пеноникель, T=20°С насадкой - пениникель, T=30°С

38 №1-2/2016
инженерная практика

Таблица 2

Остаточная обводненность эмульсий и Сw

Остаточная обводненность, %

Эмульсии легкой нефти Эмульсии средней нефти Эмульсии тяжелой нефти


Тип элемента T=20°C T=30°C T=30°C T=40°C T=40°C T=50°C

5 10 20 5 10 20 40 60 80 100 40 60 80 100 100 120 150 170 100 120 150 170
г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т г/т

Стандартная
шестилопастная 6,5 3,2 0,4 2,0 0,3 0,1 6,6 3,8 2,0 0,8 2,1 1,2 0,7 0,3 8,6 3,8 1,7 0,8 1,8 0,8 0,3 0,1
турбинная мешалка

КЭ №1 6,2 3,1 0,4 1,9 0,3 0,1 5,8 3,4 1,5 0,5 1,7 0,8 0,4 0,1 5,3 2,4 0,9 0,2 1,0 0,5 0 0

КЭ №2 6,1 3,0 0,4 1,9 0,3 0,1 5,6 3,1 1,4 0,4 1,7 0,7 0,4 0,1 5,0 1,9 0,8 0,2 0,9 0,3 0 0

КЭ №3 6,0 2,9 0,4 1,8 0,2 0,1 5,5 3,0 1,3 0,4 1,6 0,7 0,4 0,1 4,9 1,9 0,8 0,1 0,8 0,3 0 0

Коэффициент эффективности Cw

Итого 0,064 0,068 0 0,075 0,147 0 0,146 0,171 0,308 0,458 0,214 0,389 0,429 0,667 0,411 0,456 0,510 0,792 0,509 0,542 1 1

пользованы для ориентировочной оценки технологи- при проектировании технологических схем обезвожи-
ческих параметров подготовки нефтей с различными вания скважинной продукции в аппаратах, оборудо-
физико-химическими и эмульсионными свойствами ванных коалесцирующими элементами. S

Рис. 8. Количественная оценка эффективности предварительной обработки эмульсий коалесцирующими


элементами перед отстаиванием
1

0,9

0,8
Усредненный коэффициент, Cw

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
Расход деэмульгатора, г/т
Эмульсия нефти №1, T=20°C Эмульсия нефти №1, Т=30°С
Эмульсия нефти №2, Т=30°С Эмульсия нефти №2, Т=40°С
Эумльсия нефти №3, Т=40°С Эмульсия нефти №3, Т=50°С
Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) без КЭ Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) при использовании КЭ
Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) без КЭ Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) без КЭ
Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) при использовании КЭ Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) при исползовании КЭ
Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) без КЭ Достигнуто глубокое обезвоживание (W<0,5%) без КЭ

№1-2/2016 39
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ НЕЙТРАЛИЗАТОРОВ СЕРОВОДОРОДА


И МЕРКАПТАНОВ НА ПОКРОВСКОЙ УПН ПАО «ОРЕНБУРГНЕФТЬ»
СТРУНКИН Сергей Иванович БАРСУКОВ Евгений Владимирович
Первый заместитель генерального Начальник управления
директора по производству – подготовки нефти
главный инженер ПАО «Оренбургнефть» ПАО «Оренбургнефть»

СНИЖЕНИЕ РАСХОДА НСМ

Т
ребования ГОСТ Р 51858-2002 в отношении макси-
мального содержания сероводорода и меркаптанов Таким образом, в период с 2011 по 2014 год для по-
в товарной нефти перестали быть факультативны- лучения нефти второй группы на узле учета СИКН
ми в 2013 году, в связи с чем ПАО «Оренбургнефть» ве- №249 НСМ подавался в насосы сырьевых потоков. В
ло и продолжает вести поиски оптимальных способов то же время в связи с изменениями температурных ре-
достижения регламентированных значений показате- жимов на Покровской УПН и увеличением содержания
лей. В предлагаемой Вашему вниманию статье речь сероводорода в сырьевых потоках росли расходы
идет о работах в данном направлении, проводимых на НСМ, тогда как перед нами, напротив, стояла задача
Покровской установке подготовки нефти (УПН). Специа- их снижения. В итоге мы перенесли точку подачи НСМ
листам нефтяной компании и предприятия-подрядчика за электродегидратор (ЭДГ), отказавшись от приме-
в ходе лабораторных и натурных экспериментов уда- нения устройства замешивания для водорастворимых
лось подобрать оптимальное на данный момент сочета- нейтрализаторов сероводорода. Кроме того, мы изме-
ние концентрации нейтрализатора сероводорода и мер- нили температурные режимы на Покровской УПН в
каптанов (НСМ), его состава, а также точки и способа сторону повышения средней температуры сырья и од-
его ввода в потоки товарной нефти на УПН. новременно ввели теплообменное оборудование до
«горячей» ступени сепарации. Однако и эти меры так-
Эффективное снижение содержания сероводоро- же не привели к снижению расходов НСМ.
да в товарной нефти на подключенной к магистраль- В этих условиях был усилен контроль над исходным
ному нефтепроводу ОАО «АК «Транснефть» Покров- содержанием сероводорода для более эффективного
ской УПН осложнено нахождением на территории УПН расходования нейтрализатора (рис. 1). А для оценки
узла учета нефти (СИКН №249). Непосредственная эффективности НСМ мы ввели комплексный показа-
близость объектов друг к другу ограничивает время тель – коэффициент расхода нейтрализатора серово-
взаимодействия сероводорода и нейтрализатора се- дорода – отношения удельного расход НСМ к величи-
роводорода и меркаптанов. не снижения содержания сероводорода.
В этой связи к испытаниям на Покровской УПН до- При этом для безусловного выполнения ГОСТ Р
пускались НСМ-претенденты, уже прошедшие лабо- 51858-2002 руководство Компании вынесло предписа-
раторные и опытно-промышленные испытания (ОПИ) ние о снижении содержания сероводорода в товарной
на других объектах предприятия с более благопри- нефти со 100 ppm до 80 ppm.
ятными условиями для нейтрализации сероводорода
в плане продолжительности взаимодействия серово- ПОДБОР НСМ И ИХ СОСТАВА
дорода и нейтрализатора. Работы по оптимизации составов применяемых на
Покровской УПН реагентов-нейтрализаторов мы про-
ОПИ НЕЙТРАЛИЗАТОРОВ водили совместно с предприятиями-поставщиками.
Сразу отметим, что не все испытания завершились Наиболее эффективными были признаны НСМ на
положительными результатами. Так, в 2011 году для формальдегидной основе. Схема реакции формаль-
получения первой группы второго вида нефти по ГОСТ дегида с сероводородом следующая:
Р 51858-2002 на узле учета покровской нефти НСМ
вводились в поток на УПСВ «Сорочинско-Николь- CH2O + H2S = HO-CH2-SH (формтиональ),
ская», УПСВ «Родинская», а также непосредственно HO-CH2-SH + HO-CH2-SH = H-CH2-S-CH2-S-H + H2O,
на УПН «Покровская». Однако при высоких удельных n(HO-CH2-SH) (полиметиленсульфид) = H-(CH2-S)n-H + nH2O
расходах НСМ стабильного снижения концентрации
сероводорода получено не было, при этом содержа- Одной из составляющих успешного решения про-
ние хлористых солей возросло. блемы снижения содержания сероводорода в товар-
В этой связи мы приняли решение организовать по- ной нефти Покровской УПН за счет подачи НСМ на
дачу нейтрализатора только непосредственно в сырь- сырьевых точках подачи на тот момент стало приме-
евые потоки Покровской УПН. Нейтрализатор пода- нение недорогих отечественных нейтрализаторов.
вался на прием насосов внутренней перекачки сырь- Однако с ноября 2014 года мы начали сталкиваться
евых потоков, за счет чего обеспечивалось эффектив- с другой проблемой – негативным влиянием нейтрали-
ное замешивание нейтрализаторов с нефтью. затора сероводорода на формальдегидной основе на
В свою очередь, нивелировать негативное влияние сопутствующий процесс подготовки газа на установке
нейтрализатора на товарную нефть в виде повышения сероочистки газа Покровской УКПГ. Значительно
содержания хлористых солей должно было обессоли- ухудшилось качество дигликольамина (ДГА), приме-
вание углеводородного сырья. няемого в процессе сероочистки газа: наблюдались

40 №1-2/2016
инженерная практика

САМИХОВА
Насима Ярхамовна
Начальник отдела по контролю
качества ПАО «Оренбургнефть»

падение его концентрации, загрязнение ДГА механи- Рис. 1. Содержание сероводорода в сырых потоках Покровской УПН
ческими примесями и изменение цвета с прозрачно- 200
зеленого на темно-коричневый.
Процесс также осложнялся появлением механиче-
ских примесей, которые откладывались на фильтрах 180

Содержание сероводорода, ppm


и теплообменном оборудовании, вызывая периодиче-
ское вспенивание раствора.
Наряду с деградацией амина наблюдался ряд нега-
160
тивных явлений, ранее не проявлявшихся в производ-
ственном процессе. Основные из них – стремительная
коррозия сепаратора третьей ступени нагнетания
сырьевых компрессоров, повышенное содержание 140
механических примесей в сырьевых потоках газа, а
также наличие сульфида железа на всех стадиях про- Покровский поток
цесса подготовки газа и газового конденсата. 120 Сороч.-Никольский поток
Ситуация заметно улучшилась в первой декаде
Общее расчетное
июня 2015 года после замены на Покровской УПН ней-
трализатора сероводорода с аминоформальдегидной 100
основой на нейтрализатор с триазиновой основой Сентябрь 2014 Декабрь 2014 Март 2015
(рис. 2). Скорость деградации значительно уменьши-
лась, чистота амина улучшилась, и снижения его кон-
центрации более не наблюдалось. НОВАЯ СХЕМА ПОДАЧИ НСМ
С целью снижения возможного негативного влия-
ТРИАЗИНОВЫЕ НЕЙТРАЛИЗАТОРЫ ния НСМ на процесс переработки попутного газа точ-
В то же время переход на нейтрализаторы серово- ка подачи НСМ была перенесена за вторую ступень
дорода на триазиновой основе обернулся серьезными сепарации Покровской УПН (рис. 3). Ограниченное
проблемами. Так, прежде всего за счет высокой стои- время работы НСМ при подаче через новую точку бы-
мости триазиновых нейтрализаторов общая стоимость ло решено компенсировать максимально тщательным
снижения содержания сероводорода на Покровской замешиванием нефти с НСМ. Для этого мы задейство-
УПН увеличилась. Во-вторых, на 52% выросла массо- вали ранее установленное на нефтепроводе оборудо-
вая концентрация хлористых солей. Эти факторы не
позволили бы нам повысить расход триазинового НСМ Рис. 2. Реакции триазиновых соединений
в случае дальнейшего увеличения содержания серо- R R
водорода в исходном сырье Покровской УПН.
N N
Известно, что дозирование нейтрализаторов серо-
водорода, в составе которых присутствуют водорас- N R + H2S = S + H2N R
творимые первичные амины, непосредственно в то- N N
варную нефть приводит к максимальному росту содер- R Триазин R Тиатриазин
жания хлористых солей в нефти. Взаимодействие три-
азинов с сероводородом приводит к высвобождению
R R
аминов, поэтому триазиновые нейтрализаторы так же,
как и первичные амины, не используются для сниже- N N
ния концентрации сероводорода в товарной нефти. S + H2S = S + H2N R
Исключением может быть применение нейтрализато- N S
ров при подаче на УПН, где в результате эффективно-
R Тиатриазин Дитиатриазин
го обессоливания нефти обеспечивается удаление во-
дорастворимых аминов и продуктов их взаимодей-
ствия сероводородом и предотвращается их попада- R
ние в товарную нефть. N S
Поскольку объем доступной для обессоливания S + H2S = S + H2N R
пресной воды на Покровской УПН ограничен, эффек- S S
тивность триазинового нейтрализатора обязательно Дитиатриазин Тритиан Первичный амин
будет связана с проблемой хлористых солей.

№1-2/2016 41
ПОДГОТОВКА И ТРАНСПОРТ НЕФТИ

Рис. 3. Схема подача НСМ на Покровской УПН


на СИКН № 249

Сепараторы
№№5/1, 5/2 РВС отстоя в трех товарных РВС-5000 м3. Это позволило
№№ 2,3,4 увеличить среднее время работы НСМ в полтора раза:
с четырех до шести часов. Далее мы провели натур-
БРХ НСМ ный эксперимент, цель которого состояла в опреде-
лении времени, в течение которого должно продол-
жаться воздействие НСМ, с учетом новой точки подачи
и замешивания нейтрализатора с нефтью. Из нефте-
Рис. 4. Зависимость концентрации сероводорода в товарной нефти от провода С 5/1, 5/2 – РВС-3 отбирались пробы нефти,
продолжительности воздействия НСМ (выдержки) в которых с помощью центробежного насоса замеши-
вался нейтрализатор в заданном объеме. Пробы неф-
160 ти помещались в термостат при температуре потока
Содержание сероводорода, ppm

35ЉС, и после выдержки на протяжении разных вре-


менных отрезков определялось содержание в них се-
120
роводорода. В результате установлено, что для сни-
жения концентрации сероводорода ниже 80 ppm по-
80 требуется около трех с половиной часов (рис. 4).

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
40
И ЭКСПЕРИМЕНТОВ
Таким образом, в результате проведенных ОПИ мы
0
0 1 2 3 4 5 приходим к выводу, что наибольший вклад в снижение
Время, час эксплуатационных затрат, связанных с процессами хи-
мизации на Покровской УПН, внесло изменение точки
подачи НСМ – перенос ее за ступень сепарации – и
вание от сепараторов С 5/1, 5/2 и использовали цент- использование замешивающего устройства. Приме-
робежный насос ЦНС-38/88 в качестве диспергатора. ненный подход позволяет эффективно снижать содер-
Не изменяя действующей технологической схемы жание сероводорода и обеспечивать подготовку неф-
УПН, мы внесли дополнения, позволившие ЦНС заме- ти в соответствии с ГОСТ Р 51858-2002 по первой
шивать часть потока нефти с НСМ и далее эту часть группе качества. Сделанные выводы наглядно под-
замешивать с основным потоком. тверждаются рис. 5, подготовленным по результатам
Дополнительно для повышения продолжительности испытаний, выполненных химико-аналитической лабо-
работы НСМ мы увеличивали взливы нефти и периоды раторией (ХАЛ) №1. S

Рис. 5. Динамика концентрации сероводорода в товарной нефти на СИКН №249 и удельного расхода
(концентрации) НСМ

500

450

400

350

300

250 Удельный расход НСМ, ppm

200 Сероводород СИКН № 249, ppm

150

100

50

0
31.08.15 10.09.15 20.09.15 30.09.15 10.10.15 20.10.15 30.10.15 09.11.15

42 №1-2/2016
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ДОБЫЧА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГАЗА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ


ПАО «ЛУКОЙЛ»
ПАЛАМАРЧУК Юрий Георгиевич
Старший менеджер Департамента обеспечения добычи нефти и газа ПАО «ЛУКОЙЛ»

C
2010 года в ПАО «ЛУКОЙЛ» наблюдается устойчивый рост добычи газа. За шесть лет суммарную добычу
попутного и природного газа удалось нарастить с 21 млрд до 27 млрд м3/год (рис. 1), и в настоящее
время в структуре общей добычи углеводородов Компании по всему миру на газ приходится порядка 22%.
С 2015 года в Компании реализуется новая трехлетняя программа повышения уровня использования попутного
нефтяного газа с целью доведения среднего уровня его утилизации до 95%.

Рис. 1. Динамика добычи газа в ПАО «ЛУКОЙЛ» В 2015 году вклад зарубежных проектов в добычу
30,0
газа Группы «ЛУКОЙЛ» составил порядка 8,7 млрд м3
25,9 26,1 27,5 (рис. 2). Из 18,8 млрд м3, добытых в России, 10,2 млрд
24,6 м 3 пришлись на попутный нефтяной газ (ПНГ), а
25,0
21,3 22,0 остальные 8,6 млрд м3 – это текущий годовой объем
добычи природного газа (ПГ).
20,0
ПАО «ЛУКОЙЛ» реализует проекты по добыче и ис-
млрд.куб.м

пользованию ПНГ практически во всех регионах Рос-


15,0
сийской Федерации (рис. 3). Основные центры газо-
добычи – Западная Сибирь, Пермский край, Тимано-
10,0
Печора, Нижняя Волга (Каспийский регион).
Очень большое внимание Группа «ЛУКОЙЛ» уделяет
5,0 рациональному использованию попутного нефтяного
газа, и по состоянию на конец 2015 года в пяти НГДО
0,0 ПАО «ЛУКОЙЛ» достигнут уровень использования ПНГ
2010 2011 2012 2013 2014 2015 ожид. в 95% и выше. Тем не менее, средний уровень по рос-
Добыча природного и использование попутного газа сийским добывающим предприятиям Группы пока до
этого норматива не доведен в связи с приобретением
активов и вводом новых месторождений, на которых от-
сутствует инфраструктура по использованию ПНГ. Для
Рис. 2. Добыча природного и использование попутного газа обеспечения требуемого уровня использования попут-
3
ного газа в ПАО «ЛУКОЙЛ» была принята программа
млрд.м
рационального использования ПНГ на 2015-2017 годы.
40 Суммарные капитальные вложения по программе за-
Международные проекты
планированы на уровне более 40 млрд рублей.
35 Россия попутный газ
Россия природный газ ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
30 Вопрос: Юрий Георгиевич, за общие цифры спасибо, но как
26,1 27,5 именно, какими способами используется газ на месторож-
25 дениях?
8,7 Юрий Паламарчук: В зависимости от объемов и существую-
20 7,5 щей инфраструктуры совершенно различно, будь то строи-
тельство газотурбинных электростанций, газопроводов, ли-
15 бо переработка газа на газоперерабатывающих заводах.
9,6 10,2 Вопрос: Реализуются ли проекты в области газохимии?
10 Ю.П.: Конечно. У нас есть пять газоперерабатывающих заво-
дов: Локосовский, Коробковский, Усинский, Пермский (мощ-
5
ности вошли в состав «Пермнефтеоргсинтеза») заводы, а так-
9,0 8,6 же завод «Ставролен», на котором будет перерабатываться
газ Северного Каспия, тот, что добывается у нас на шельфе.
0

2014 г 2015 г Вопрос: Скажите, пожалуйста, не рассматривали ли вы тех-


Добыча нологию переработки газа в синтетическую нефть для уда-
3
природного газа, м 15,6 16,5 ленных промыслов?
Ю.П.: Вы имеете в виду технологию GTL? Неоднократно рас-
Использование
попутного газа, м
3
10,5 11,0 сматривали и время от времени возвращаемся к этой теме,
по мере появления новых предложений.

44 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 3. Добыча (использование) ПНГ по регионам деятельности организаций Группы «ЛУКОЙЛ» на территории РФ

Тимано-Печора Варандейский узел


3
2014 г. – 1,32 млрд.м
Усинский ГПЗ Западная Сибирь
3
2014 г. – 5,00 млрд.м

Локосовский ГПЗ
Пермская край
3
2014 г. – 1,15 млрд.м
Пемнефтегазпереработка
Калининградская область ООО «ЛУКОЙЛ-ПНОС»
3
2014 г. – 0,03 млрд.м

Волгоградская обл.
3
2014 г. – 0,46 млрд.м

Коробковский ГПЗ

Каспийский ГХК

Каспийский регион
3
2014 г. – 1,6 млрд.м

Наиболее крупные проекты по использованию по- более 60 объектов, что позволит нашей Компании в
путного газа реализуются сегодня в Тимано-Печоре, 2018 году довести уровень использования ПНГ до 95%
Пермском крае и на месторождениях Северного Кас- и, соответственно, снизить платежи за сверхнорматив-
пия. В целом же в программу включено строительство ные выбросы и улучшить экологическую обстановку. S

ПЛАН СЕМИНАРОВ И КОНФЕРЕНЦИЙ (АПРЕЛЬ 2016)

Производственно-технический семинар
Ограничение водопритока ‘2016 (ОВП-2016)

Тематика: обмен опытом и анализ эффективности методов и технологий предотвращения и снижения обводнения
продукции скважин на всех этапах разработки месторождения — начиная с проектирования системы разработки
месторождений с учетом геологических условий и обеспечения качественного цементирования строящихся скважин и
26–27 апреля 2016 г.,
заканчивая технологиями РИР. г. Уфа

Аудитория: специалисты в области разработки месторождений, цементирования скважин, геофизических и


гидродинамический исследований, капитального ремонта скважин

По всем вопросам об участии, пожалуйста, обращайтесь к Елене Беляевой


Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67
E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74
GLAVTEH.RU
№1-2/2016 45
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

МЕТОДЫ УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА


НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»
КАЗАКОВ Андрей Васильевич
Ведущий инженер отдела по добыче и транспортировке
газа технического управления ОАО «Сургутнефтегаз»

О
АО «Сургутнефтегаз» входит в число предприятий- Добываемый в ОАО «Сургутнефтегаз» попутный
лидеров по объему добычи и утилизации попутного нефтяной газ используется в процессах подготовки
нефтяного газа (ПНГ) в России. В 2015 году суммар- нефти (в аппаратах Heater-Treater), в печах для выра-
ная добыча ПНГ по компании достигла 9,5 млрд м3, а уро- ботки тепловой и электрической энергии, для закачки
вень его полезного использования достиг 99,1%. На се- газа в пласт в целях поддержания пластового давления
годняшний день мы ведем добычу ПНГ на 65 нефтяных и и для обеспечения работы топливно-компрессорных
нефтегазовых месторождениях, расположенных на тер- станций. Помимо этого, газ перерабатывается на собст-
ритории Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого автоном- венном ГПЗ ОАО «Сургутнефтегаз», продукция которо-
ных округов в Западной Сибири и пяти месторождениях, го направляется потребителям г. Сургута и Сургутского
расположенных в Восточной Сибири, в Республике Саха района ХМАО.
(Якутия). При этом на отдельных месторождениях добы- В настоящее время на нефтепромыслах компании
вается от 10 тыс. до 3,5 млрд м3 газа в год. эксплуатируются восемь компрессорных станций
Сегодня на всех месторождениях, вне зависимости от их суммарной мощностью 11,8 млрд. м3/год, одна ком-
размеров и удаленности, ОАО «Сургутнефтегаз» обес- прессорная станция для закачки газа в пласт на Та-
печивает выполнение требований лицензионных согла- лаканском нефтегазоконденсатном месторождении
шений и проектных документов на разработку объектов (1,5 млрд. м3/год), 22 газотурбинные электростанции
нефтегазодобычи, в том числе в части обеспечения уров- (733 МВт), семь газопоршневых электростанций
ня рационального использования газа более 95%. Мы (48,6 МВт), 19 компрессорных станций низких ступеней
реализуем полный комплекс работ по использованию сепарации и одна установка подготовки и компримиро-
ПНГ, включая внутрипромысловый сбор и транспортиров- вания газа для утилизации газа низкого давления. Поми-
ку газа, компримирование, закачку в пласт для ППД, пе- мо этого, в работу введены три установки по переработке
реработку газа, поставку сухого газа и продуктов его пе- газа общей мощностью 7 млрд. м3/год, одна установка
реработки, а также производство электроэнергии. подготовки газа на Талаканском месторождении (250 млн
м3/год), пять газораспределительных станций и более
Рис. 1. Объем инвестиций в объекты сбора, транспорта и 3600 км газопроводов, в том числе – 293 магистральных.
использования газа, млн руб. За период с 2006 по 2015 годы объем инвестиций
7,8 ОАО «Сургутнефтегаз» в строительство объектов по
6,9 6,9 утилизации газа составил порядка 53,5 млрд рублей
6,4
5,9 (рис. 1). В 2015 году было завершено строительство
5,1 еще одной компрессорной станции низких ступеней
3,9 4,2 сепарации, введены в эксплуатацию 97 км газопрово-
3,6
2,9 дов, закончена реконструкция газотранспортных мощ-
ностей. По итогам прошлого года капиталовложения
в строительство объектов газовой инфраструктуры
составили около 4,2 млрд рублей.
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 С 2006 по 2015 годы объемы сжигания газа на фа-
кельных установках сократились в 12 раз: с одного
миллиарда кубометров в 2006 до 59 млн/м3 в 2015 году.
Рис. 2. Динамика снижения объемов сжигания ПНГ (млн м3) и В 2012 году уровень утилизации ПНГ в компании пре-
увеличения уровня полезного использования газа (%) высил 99% (рис. 2).
99,2 99,2 99,1 99,4
97,8 Рис. 3. Динамика количества единиц сокращенных
96,9
95,4 95,9
94,3 выбросов (ЕСВ), млн т
93,5
3,3
3,1
1 012
861
2,2
684
571
436 1,5
1,3
289

89 101 82 65

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2008 2009 2010 2011 2012

46 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 4. Генерация электроэнергии на ГТЭС


22
21 21
19 19
17 17
15

11

7 7

2 2 2

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

Количество действующих ГТЭС в ОАО «Сургутнефтегаз»


2
6
3%
9%
38 НК-16СТ
8 57% ПС-90ГП-1
12%
ГТА-6РМ
ВСЕГО
67 Д-30
13 Торнадо
19%

СНИЖЕНИЕ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ разработали стандарт по учету ПНГ, в котором опре-


В АТМОСФЕРУ делена единая для всех структурных подразделений
В рамках реализации Киотского протокола – Ра- Компании терминология, установлены порядок учета
мочной конвенции ООН об изменении климата – в и сроки формирования отчетности.
ОАО «Сургутнефтегаз» успешно реализованы три Кроме того, принято и реализовано решение об
крупных проекта по утилизации газа с суммарным обеспечении 100%-ного инструментального учета газа
объемом сокращенных выбросов СО2 более 11,4 млн по всем направлениям использования, транспортиров-
тонн (рис. 3). Это проекты по строительству газопорш- ки, поставки, сжигания ПНГ (более 1300 узлов учета
невых (ГПЭС) и газотурбинных (ГТЭС) электростанций газа). Показания приборов учета выведены в единую
для утилизации попутного нефтяного газа на нефтя- информационную систему телемеханики собственной
ных месторождениях ОАО «Сургутнефтегаз» в ХМАО разработки «ОКО ЦИТС».
и проект по утилизации ПНГ на Талаканском НГКМ в Совместно с компанией SAP разработана система
Восточной Сибири. автоматизированного учета газа SAP ECC 6.0, при-
Выполнение программы строительства ГТЭС и званная обеспечить автоматическое формирование
ГПЭС, обеспечивающих выработку электроэнергии на материального баланса газа и бухгалтерских отчетных
удаленных месторождениях за счет использования в форм, предусмотренных учетной политикой компании.
качестве топлива ПНГ, позволяет не только снижать
выбросы загрязняющих веществ в атмосферу, но и ПЕРЕРАБОТКА ГАЗА
получать электроэнергию по относительно низкой Поддерживать стабильно высокий уровень утилиза-
стоимости. При этом исключается, либо минимизиру- ции ПНГ также позволяет переработка газа, которая
ется необходимость строительства газопроводов, ком- осуществляется на нашем газоперерабатывающем за-
прессорных станций, высоковольтных линий электро- воде, входящем в состав управления по переработке
передачи и подстанций, что также снижает техноген- газа ОАО «Сургутнефтегаз». Сам завод был введен в
ную нагрузку на Окружающую среду. эксплуатацию еще в 1980 году. На тот момент его мощ-
Всего в период с 2001 по 2015 год ОАО «Сургут- ность составляла 4 млрд м3/год. В настоящее время в
нефтегаз» ввело в эксплуатацию 22 ГТЭС суммарной составе завода действуют три установки переработки
мощностью 733 МВт, и в настоящее время около 47% газа суммарной мощностью 7 млрд м3/год, три товарных
от всей потребляемой нашей компанией электроэнер- парка готовой продукции, две эстакады налива жидкой
гии вырабатывается с использованием собственных продукции в железнодорожные цистерны. Номенклату-
генерирующих мощностей. Для выработки электро- ра выпускаемой ГПЗ продукции включает сухой бен-
энергии на ГТЭС применяются 67 энергоблоков, 65 из зинный газ, техническую смесь пропан-бутан (СПБТ),
которых – российского производства (рис. 4). широкие фракции легких углеводородов (ШФЛУ), бен-
зин газовый стабильный (БГС), дистиллят газового кон-
АУДИТ РЕСУРСОВ И УЧЕТ ГАЗА денсата легкий (ДГКЛ), пропан. В 2015 году на заводе
Для обеспечения высоких показателей использо- переработано 6,2 млрд м3, что составляет более 65%
вания ПНГ в ОАО «Сургутнефтегаз» была проведена от всего объема ПНГ, добытого на месторождениях
работа по ряду направлений. Так, совместно с ОАО компании, выработано 6,0 млрд м3 сухого компримиро-
«НИПИгазпереработка» мы провели аудит ресурсов и ванного газа и 504 тыс. тонн жидкой продукции. S

№1-2/2016 47
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ЭЖЕКТОРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ


ПНГ НИЗКИХ СТУПЕНЕЙ СЕПАРАЦИИ НА ШАПШИНСКОЙ ГРУППЕ
МЕСТОРОЖДЕНИЙ ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР»
МАСАГУТОВ Азат Маратович
Начальник службы службы подготовки и транспорта нефти и газа
ОАО НАК «Аки-Отыр», АО НК «РуссНефть»

В
рамках решения задачи по максимизации уровня Компани» (ранее ООО «Монолит»), соглашение о со-
утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ) на Шап- вместной реализации проекта по эффективному ис-
шинской группе месторождений ОАО НАК «Аки-От- пользованию ПНГ Шапшинской группы месторожде-
ыр» совместно с партнерами внедрили комплексную тех- ний. В рамках данного сотрудничества наша компания
нологическую схему сбора, транспортировки и перера- занимается добычей нефти и газа, а компримирова-
ботки сырья. При этом для обеспечения экономически нием и переработкой газа – компания-партнер.
эффективной транспортировки газа низкого давления от Проект, в частности, предполагал строительство
концевой сепарационной установки специалисты компа- четырех объектов на двух месторождениях (рис. 2, 3).
нии выбрали эжекторную технологию. Как показал опыт На Верхне-Шапшинском месторождении в 2012 году
строительства и эксплуатации системы с двумя эжекто- были введены в эксплуатацию газопоршневая элек-
рами, выбор оказался оправданным как с технологиче- тростанция (ГПЭС-7МВт) и межпромысловый газопро-
ской, так и с экономической точек зрения. Уровень ути- вод диаметром 300 мм и протяженностью 52 км: ДНС-
лизации ПНГ был доведен до 98%, газоперерабатываю- 1 Верхне-Шапшинского м/р – УПН Нижне-Шапшинско-
щий комплекс получил сырье с увеличенным содержа- го м/р – Бустерная компрессорная станция (ООО «Бе-
нием целевых компонентов, а сама система показала се- резкаГазКомпани»).
бя неприхотливой и надежной в эксплуатации. В том же году на Нижне-Шапшинском месторожде-
нии было завершено строительство узла коммерче-
Попутный нефтяной газ на нефтяных месторожде- ского учета газа и второй ветки газопровода (диаметр
ниях отделяется от нефти путем ее сепарации в один 300 мм, протяженность 300 м) от установки подготовки
или несколько этапов (ступеней) на площадочных объ- нефти (УПН) до бустерной компрессорной станции
ектах подготовки нефти и газа. Давление ПНГ первой (БКС) и началось внедрение эжекторных технологий.
ступени сепарации заметно выше, чем на остальных Последнее было связано с задачей утилизации и за-
ступенях и достигает 1 МПа. Этот газ направляется по- бора газа с низких ступеней сепарации нефти. Строи-
требителю преимущественно под собственным давле- тельство эжекторной установки с факельной систе-
нием. Однако обеспечение 95%-ного использования по- мой завершилось вводом в эксплуатацию в 2014 году.
путного нефтяного газа невозможно без забора газа
всех ступеней сепарации с последующей доставкой по- ПРЕДПОСЫЛКИ ВНЕДРЕНИЯ
требителю. При этом значимым стимулом к увеличению ЭЖЕКТОРНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
полезного использования газа для нефтяных компаний УПН Нижне-Шапшинского месторождения осу-
стал Приказ №274 от 05.08.2013 Минэнерго России ществляет товарную подготовку нефти с последую-
«Об утверждении инструктивно-методических указаний щей сдачей в систему ОАО «АК «Транснефть», и внед-
по взиманию платы за выбросы загрязняющих веществ, рение эжекторной технологии было связано с задачей
образующихся при сжигании на факельных установках забора газа низкой ступени сепарации. Проект вклю-
и (или) рассеивании попутного нефтяного газа». чал в себя ТЭО, проектные работы, согласование в
Поскольку давление концевой ступени сепарации Главгосэкспертизе и другие стандартные этапы.
нефти не превышает 0,005 МПа, подавать его потре- Технические условия на передачу газа на компрес-
бителям без применения дополнительных устройств сорную станцию легли в основу проекта «Эжекторная
не представляется возможным. В данной работе пред- установка факельной системы низкого давления». Его
ставлена технология забора ПНГ с концевой ступени реализация обеспечила забор всего объема тяжелого
сепарации нефти на объекте подготовки нефти и газа газа с концевой ступени сепарации УПН и его направ-
с помощью эжекторного оборудования, интегрирован- ление на прием бустерной компрессорной станции.
ного в технологическую схему объекта. Таким образом, нам удалось довести утилизацию ПНГ
по Нижне-Шапшинскому месторождению до 98%.
ПРОЕКТ ПО ПОВЫШЕНИЮ УРОВНЯ
УТИЛИЗАЦИИ ПНГ ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА
Наша компания ведет разработку пяти лицензион- Газоструйные эжекторы предназначены для повы-
ных участков в Ханты-Мансийском, Октябрьском и шения давления пассивного газа с помощью кинети-
Нефтеюганском районах ХМАО-Югры. К Шапшинской ческой энергии активного газа (рис. 4). При работе
группе месторождений, о которой пойдет речь далее, эжектора активный газ (высокого давления) посту-
относятся Верхне-Шапшинское, Средне-Шапшинское пает через патрубок подвода рабочей среды на ра-
и Нижне-Шапшинское месторождения (рис. 1). бочее сопло, откуда происходит его истечение с вы-
В 2010 году ОАО НАК «Аки-Отыр» подписала с ком- сокой скоростью в горловину. Под действием эжек-
панией, носящей сегодня название ООО «БерезкаГаз- ционного эффекта пассивный газ (низкого давления)

48 №1-2/2016
инженерная практика

подается в приемную камеру и увлекается струями нологических процессов нескольких месторожде-


активного газа. На следующем этапе происходит вы- ний. При этом температура газа КСУ более высокая
равнивание поля скоростей и окончательная пере- – порядка 45 °С.
дача импульса от рабочего газа к смеси. Далее газ На рис. 5 приведены конструкция и характеристики
поступает в камеру смешения потоков от разных тех- эжектора, который мы разработали на этапе реализации

Рис. 1. Лицензионные участки, разрабатываемые ОАО НАК «Аки-Отыр»

ПРИОБСКОЕ
ХАНТЫ-МАНСИЙСКИЙ (ЮЖНАЯ ЧАСТЬ)
РАЙОН
ВЕРХНЕ-
Напорный ШАПШИНСКОЕ
нефтепровод

ф
г. еде НЕФТЕЮГАНСКИЙ
п.ГХант рал РАЙОН
ор ы- ьн
но М ая
пр анс тр
ав ий асс
ди ск а
нс -
к

ПРИОБСКОЕ
(ЮЖНАЯ ЧАСТЬ)

Напорный
нефтепровод
ПРИРАЗЛОМНОЕ

СРЕДНЕ-
ШАПШИНСКОЕ

р.ИРТЫШ

Карьер песка
Ледяная Лайда

НИЖНЕ-
ШАПШИНСКОЕ

ЧАПРОВСКОЕ Напорный
нефтепровод

ЗАПАДНО-
САЛЫМСКОЕ

Напорный
нефтепровод

Верхне-Шапшинский Напорный
нефтепровод
Средне-Шапшинский
Няганьская группа:
Песчаный
Нижне-Шапшинский
Овальный

№1-2/2016 49
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 2. Принципиальная схема объектов проекта утилизации ПНГ Шапшинской группы м/р

Верхне-Шапшинcкое
месторождение
ДНС
Газопоршневая электростанция
ООО «БерезкаГазКомпани»
ПНГ на выработку 5,6 МВт
электроэнергии

Межпромысловый газопровод
Средне-Шапшинекое
месторождение

Салымская группа
месторождений
Газоперерабатывающий завод
Нижне-Шапшинекое ООО «БерезкаГазКомпани»
УПН месторождение
Коммерческий
узел учета
газа
Бустерная Компрессорная
Станциия ООО
« Березка ГаэКомпани»
СОГ на выработку электроэнергии
Эжекторная Газопоршневая электростанция
установка ООО «БерезкаГазКомпани»
28 МВт

Рис. 3. Объекты проекта утилизации ПНГ Шапшинской группы м/р

УПН БКС

ГПЭС УКПГ

50 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 4. Принцип работы газоструйного эжектора
Подвод пассивного газа:
Производительность (Q) 0-1350 нм³/ч
Давление (Рн) 0,005 МПа изб.

проекта и который был изготовлен ООО «КВАРК Про-


мЭнергоСистемы» по итогам проведенного тендера.

ИНТЕГРАЦИЯ ЭЖЕКТОРОВ
В технологическую схему подготовки и транспорта
нефти и газа интегрированы два эжектора – один в ра-
боте, один в резерве. Газ низкого давления (0,005–0,01
МПа) подводится в объем 0-1350 нм3/ч; газ высокого Подвод активного газа:
Производительность 3500 нм³/ч.
давления или активный газ (1,1 МПа) подводится в объе-
Давление 1,1 МПа изб.
ме 3000 нм3/ч. В результате на выходе мы имеем газо-
вую смесь в количестве 4350 нм3/ч под давлением 0,09
МПа. На проектной технологической схеме (рис. 6) резервуарной подготовке нефти, а также выполнени-
штриховкой отмечены существующие объекты. ем технических условий на подключение к системе
Для интеграции системы эжекторов в технологи- АО «АК «Транснефть».
ческий процесс работы двух площадочных объектов Это давление заложено в защите насосов внешней
(УПН Нижне-Шапшинского месторождения и БКС) не- откачки: в технологической схеме был предусмотрен
обходимо было синхронизировать работу техниче- клапан, обеспечивающий частичный или полный
ских устройств, прописав соответствующий алгоритм сброс газа низкого давления на факельную систему
(рис. 7). Так, во-первых, давление концевой ступени в случае нарушения работы эжектора или неполного
сепарации не должно было превышать 0,005 МПа, забора газа концевой ступени.
что объяснялось требованиями безопасной эксплуа- Также необходимо было обеспечить требуемое дав-
тации вертикальных стальных резервуаров (РВС) при ление транспортировки смеси газов (на выходе из

Рис. 5. Конструкция и характеристики эжектора производства ООО «КВАРК ПромЭнергоСистемы»

Экспликация штуцеров

Обозн. Наименование сред и номинальные рабочие параметры Кол-во Ду, мм Ру, МПа
А Подвод утилизируемого (пассивного) газа: Gпас = 0-1350 нм3/ч, Рн = -0,01МПа изб. 1 150 1,6
Б Подвод высоконапорного (активного) газа: Gакт = 3000 нм3/ч, Ракт = 1,1 МПа изб. 1 65 1,6
В Выход смеси: Gвых = 4350 нм3/ч, Рвых≥0,09 МПа изб. 1 300 1,6

Комплект поставки: струйный аппарат ЭГС(У), Паспорт, Рабочие характеристики ЭГС(У)-1300/300-(-0,01)Л,1/0,09


Расчетно-пояснительная записка, Сертификат соответствия, для различных давлений активного газа Ракт, МПа(изб.)
Разрешение на применение ФСЭТАН: при давлении пассивного газа Рпас = -0,01 МПа(изб.)
сменные сопла (4 шт.), ответные фланцы (09Г2С),
прокладки, крепеж 3
0,115 Ракт = 1,00 (Gакт = 2746 нм /ч)
3
Ракт = 1,05 (Gакт = 2873 нм /ч)
0,11 3
Ракт = 1,10 (Gакт = 3000 нм /ч)
0,105 Рвых расчетное
Р0a Р03 0,1
0,095
0,09
Р0b
0,085
Передвижное 0 200 400 600 800 1000 1200
сопло 350
260

428*

А
В

Б ø 335
2850*

№1-2/2016 51
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 6. Интеграция эжектора в технологический процесс подготовки и транспорта нефти и газа


шифр
Н26(Т) Ду 400 49ЗП-УПН
Ду 300 149 Ду 300
150 Ду 150
Н65(Т) Ду 150 Ду 150 151
122 152 газ с ГПЭС

КСУ-1
Ду 300 1112 1046ПА-ИГУПН0

Ду 80
КСУ-2

Ду 80 Ду 150
1113 153
156 Ду 150 321

КРУ5
155

Ду 150
КРУ6 158 322 154 229
157 Ду 300 ГЗ5300
Ду 300 159 нефть 323 ОК2 230

поз1
241
КУУГ
234 ФС2 242 244

102 238 243


461 СГ2
Ду 250

215 Откачка в
парные емкости ОК8 246
Ду 300 Ду 300
Откачка в парные емкости 235
КРР1
Г84(ЗО) 214 231 ФС1 216 219
1 237 236 СГ4
ОК5 ЗД1 Ду100 213 232 233 218
460 СГ1
Откачка в 245 поз. КРР2
парные емкости ОК7 ЗД2
Откачка в парные емкости 16.9
ОК1
Ду 300
Ду 100
КО4 220 221
шифр 116ЗП-
Ф(УПН)-СХ-ТХ
32 31
223 222
Азотная рампа Г35300
ПНГ с Нижне- ПНГ от Верхне- и Средне-
Шапшинского Шапшинского (10 баллонов по 40л)
210 КТ1(ЗО) месторождения месторождений
224 225
Ду 50

Продолжение КО ОК6 459


см. чертежи
КРД1 марки 1046ПА-1 Г13(ЗО) Ду 300
(УПН)-СО37-ТК Откачка в Ду 50
212 трубопровод
Точка Ду 300 поз.16.10
подкл. Т5
226
Ду 80

227
Ду 50
от УПН Нижне- Ду 300
Шапшинское КГ21300 поз 4.3.1 228
1046ПБ-Ф(УПН)
КО-1

на ГПЗ
ОК7
Ду 150

Ду 300
ЗД6 поз.16.11
РК-1 Ду 80
КС-1,
Ду 300

3 с УПН 49ЗП-УПН
8н3
ЗД9 Г34(ЗО)
поз 16.2
240 Ду 300 Ду 50
Ду 300 Ду 300
Г49(ЗО) Ду 100
поз 4.3.2 КС8, 902 КР поз 16.7 поз 16.8
Г40.2(ЗО) 239 газ на ГПЭС 1046ПА-м(УПН) Вн3
и БКС 1046ПБ-ф(УПН)
101 БРГ ДУ

ОК3 7
поз 16.12 поз 16.4
Ду 300 Г51(ЗО)
КГ8(ЗО)

5 ЗД3 Г71(ЗО)
206 ЗД7
КП1 Ду 60 Ду 50
Откачка Ду 50 Г16(ЗО)
в пр-д Д2 Г31(ЗО)
Г35(ЗО) Ду 200
1046ПБ-
Ду 50 Ф(УПН) Откачка
Ду 80 ГС-1 в пр-д Г16
Ду 50 1046ПБ-Ф(УПН) Откачка
КГ1 (ЗО) 209 в пр-д КГ7
ЗД4 ЗД5 208
Ду 300 493П-УПН
6 Ду 300 ФСУ
поз.16.13 ОК4 Г37(ЗО) поз.16.1
Г49(ЗО)
Ду 600
КС2, 901
Вн3 см.чертежи Г40.Э(ЗО)
1168П-Ф(УПН)
ЗД8

Ду 100

52 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 8. Эжекторная система и АСУ

эжекторной системы) на приеме БКС в соответствии


с техническими условиями эксплуатации данного ком-
прессорного оборудования. В настоящее время дав-
ление поддерживается на уровне 0,03-0,06 МПа.
И, наконец, мы должны были гарантировать рабо-
тоспособность эжектора в условиях изменения пара-
метров активного газа: в случае отключения одного из
компрессоров, а также понижения или повышения
давления нагнетания. С этой целью мы добавили в схе-
му два клапана-регулятора давления и расхода. Кла-
пан-регулятор давления также обеспечивает стабиль-
ную работу системы осушки ПНГ, тогда как клапан-ре-
гулятор расхода нормирует необходимый расход ПНГ
для работоспособности эжектора в случае изменения
давления активного газа.
На рис. 8-10 показано строительство эжекторной
системы и общий вид объекта после ввода эжекторов
в эксплуатацию летом 2015 года. Уровень утилизации
ПНГ достиг 98%, разница в работе факельной уста-
новки хорошо видна.

ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ
Проект выявил довольно много достоинств по-
строенной системы. Так, капвложения в систему эжек-
торов и задействованных механизмов оказались поч-
ти в четыре раза меньше, чем планировалось на
строительство вакуумной компрессорной станции как
альтернативного варианта. Невелики также и эксплуа- гия не требуют от обслуживающего персонала специ-
тационные расходы, при этом надежность оборудова- альных навыков, характеризуются простотой в экс-
ния вопросов не вызывает. Оборудование и техноло- плуатации. Еще один важный положительный момент

Рис. 9. Строительство и монтаж эжекторной установки

Утилизация 83%

Строительство эжекторной установки

№1-2/2016 53
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 10. Объект после ввода эжекторной установки в эксплуатацию

Утилизация 98%

Эжекторная установка

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Азат Маратович, как часто вы осуществляете обслуживание эжекто-
ров: смену сопел, чистку и т.д.?
Азат Масагутов: Мы запустили эжекторы в конце 2014 года и останавливаем
их на осмотр раз в три месяца в соответствии с рекомендациями завода-из- – технологическая гибкость, связанная с возмож-
готовителя. Вся процедура заключается во вскрытии и оценке внутреннего ностью изменять расходы и давления активного газа
состояния каждого из эжекторов. Но никаких налетов и накоплений мы до и характеристики эжектора за счет изменения геомет-
сих пор не обнаруживали.
рии потоков внутри устройства передвижением сопла
с помощью насадок.
Вопрос: Правильно ли я понимаю, что у вас взаимоотношения с компанией-
партнером на принципах продажи-покупки газа? Тем не менее, не лишена технология и ряда недо-
А.М.: Упрощенно говоря, да. Мы продаем им газ, а они нам – электричество, статков. Во-первых, это малый диапазон изменения
выработанное на продукте переработке ПНГ – сухом отбензиненном газе давления на выходе из эжектора относительно ра-
(СОГ). бочего (не более +/- 0,03 МПа). Во-вторых, вследствие
использования дополнительного узла учета газа (для
Вопрос: Что подразумевается под «бустерной компрессорной станцией»? активного газа) увеличивается общая погрешность в
А.М.: Это проектное название площадочного объекта, который осуществляет учетных операциях с ПНГ. И, если разобраться, то до-
транспорт газа до ГПЗ. полнительные операционные расходы все-таки при-
сутствуют – это затраты на компримирование ПНГ (ак-
Вопрос: Насколько сложно было вывести работу эжекторов на стабильный тивный газ).
режим? Много времени потратили?
Наконец, следует отметить, что данное технологи-
А.М.: Это было хлопотное дело, потратили около недели. К сожалению, обна-
ческое решение оправдано только при наличии по-
ружилось некоторое несоответствие параметров эжектора объемам газа. Осо-
бенно зимой, когда мы в большей степени применяем нагрев. Поэтому за ис- близости компрессорных станций и резерва мощно-
ключением лета у нас в работе постоянно находятся оба эжектора. сти компрессорной станции.
Как уже было сказано, реализация проекта поз-
Вопрос: А не возникает ли проблем с эксплуатацией в зимний период? волила ОАО НАК «Аки-Отыр» достичь 98%-ной ути-
А.М.: Нет, никаких особых трудностей не возникало. Газ КСУ идет уже горячий, лизации ПНГ по месторождению. Тем самым мы су-
площадки эжекторов находятся на определенной высоте, то есть нет занижен- щественно снизили негативное воздействие добыч-
ных участков трубопроводов, все трубопроводы ПНГ под электрообогревом. ных мощностей на окружающую среду и кратно сни-
зили соответствующие выплаты. Помимо этого, мы
Вопрос: У ваших эжекторов постоянное сечение сопла? получаем прибыль от продажи дополнительного
А.М.: Да, постоянное сечение, но сопло можно передвигать. объема газа, а также от переработки ПНГ за счет
увеличения целевых компонентов в газе. Подчеркнем
Вопрос: Насколько сильно падает температура газа при прохождении через
также, что технологический процесс с эжектором не
эжектор?
нарушает режимов работы площадочных объектов
А.М.: Не сильно. Примерно на десять градусов.
УПН и БКС. S

54 №1-2/2016
инженерная практика
УСТАНОВКА АДСОРБЦИОННОЙ ПОДГОТОВКИ ПОПУТНОГО
НЕФТЯНОГО ГАЗА ДЛЯ ГПЭС И ГТЭС
ГАЗИЗОВ Марат Хатимович
Начальник технологического отдела подготовки нефти и воды
ООО «РН-УфаНИПИнефть», к.т.н.

Э
ффективность эксплуатации газопоршневых (ГПЭС) вает использование всего лишь двух адсорберов, один
и газотурбинных (ГТЭС) электростанций, работаю- из которых работает в режиме адсорбции, а второй – в
щих на попутном нефтяном газе (ПНГ), в значи- режиме десорбции. При этом часть очищенного газа ис-
тельной мере зависит от компонентного состава газа и, пользуется для продувки адсорбера находящегося на
прежде всего, от метанового числа, характеризующего стадии десорбции.
объемную долю метана в ПНГ. Чем выше концентрация Главное преимущество процессов КБА перед тра-
метана в ПНГ, тем эффективнее работает электростан- диционной технологией адсорбции с циклическим из-
ция. При этом производители большинства ГПЭС и ГТЭС, менением температуры адсорбирующего слоя (Tempe-
предназначенных для работы на ПНГ, указывают ми- rature Swing Adsorption, TSA) заключается в устранении
нимально допустимое метановое число. стадий нагрева и охлаждения адсорбера, требующих
В предлагаемой Вашему вниманию статье рассматри- больших затрат времени и энергии. Кроме того, про-
вается опыт применения блока подготовки ПНГ, рабо- цесс КБА не предполагает чередования стадий повы-
тающего по технологии короткоцикловой безнагревной шения и понижения давления в адсорбере, что позво-
адсорбции (КБА). Применение данной технологии поз- ляет резко сократить общую продолжительность цикла
воляет значительно упростить процесс подготовки га- адсорбции и обеспечить высокую производительность
за, обеспечивая эффективное повышение метанового даже при очень невысокой динамической активности
числа и снижение плотности ПНГ. адсорбента. При этом процесс адсорбции эффективно
проходит при повышенном давлении и пониженной
На повышение метанового числа за счет удаления температуре, а процесс десорбции – наоборот, при
из ПНГ различных примесей и тяжелых углеводородных снижении давления и повышении температуры (рис. 2).
фракций направлена работа промышленных установок Принципиальная технологическая схема установки
подготовки ПНГ. В масштабах газоперерабатывающих показана на рис. 3. Попутный нефтяной газ поступает
комплексов для решения этой задачи обычно приме- во входной сепаратор тонкой очистки, где из него уда-
няется низкотемпературная сепарация либо абсорбция. ляется капельная жидкость и по мере накопления вы-
Однако для промыслового применения данная техноло- водится в линию дренажа. Очищенный от капельной
гия слишком сложна и требует постоянного внимания жидкости газ поступает на стадию адсорбции. По ме-
со стороны высококвалифицированного обслуживаю- ре прохождения газа через слой адсорбента, про-
щего персонала. В этой связи, рассмотрев доступные
варианты, мы сочли адсорбционную технологию наи- Рис. 2. Оптимальные условия организации процесса КБА
более предпочтительной для промысловой подготовки
Газ на подготовку Адсорбция Подготовленный газ
ПНГ. В частности, мы остановились на процессе, кото-
Давление
рый исключает стандартное для адсорбционной техно-
Температура
логии использование четырех адсорберов.
В основу предлагаемого технического решения про-
цесса подготовки ПНГ заложен метод короткоцикловой Газ десорбции Десорбция
безнагревной адсорбции (Pressure Swing Adsorption, Давление
PSA), предложенный в 1960 году американским изобре- Температура
тателем Скарстромом (рис. 1). Технология предусматри-

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема (а) и циклограмма (б) работы установки разделения газовой
смеси по Скарстрому
КОI
КI К*I Р
АI
АI

БСК МСК
Д
Смесь
исходная АII

АII
КII К*II τ
а) КОII б)
КI, КII – клапаны ввода; К*I, К*II – клапаны вывода; КОI, КОII – обратные клапаны; Д – дросель; АI, АII – абсорберы;
БСК – быстро сорбируемые компоненты; МСК – мало сорбируемые компоненты

№1-2/2016 55
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 3. Принципиальная технологическая схема установки КБА

Адсорбер-1

Расширитель-1
Насос
циркуляци- Конденсатор
Сепаратор онный-1

Газ на Газ
подготовку Холодильная подготовленный
машина

Расширитель-2
Насос
циркуляци- Испаритель
онный-2
Вакуумный
насос-1
Вакуумный
насос-2
Конденсат

Адсорбер-2

Линия попутного нефтяного газа Линия циркуляции промежуточного теплоносителя


Линия попутного нефтяного газа на продувку Линия циркуляции хладогента

Рис. 4. Пример компоновки адсорбционного блока КБА

56 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 5. Конструкция построенной установки КБА (без холодильной машины)

8900
9000

Рис. 6. Блок подготовки газа и ГПЭС на Восточно-Ингинском нефтяном м/р ООО «Руспетро»

№1-2/2016 57
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 7. Параметры работы газопоршневой установки Caterpillar G3516 на подготовленном газе при различной нагрузке

Нагрузка 0 кВт Нагрузка 750 кВт

Нагрузка 800 кВт Нагрузка 900 кВт

исходит поглощение тяжелых компонентов газа, и на Наконец, продувка адсорбера на стадии десорб-
выходе качество газа удовлетворяет требованиям, ции подготовленным очищенным газом позволяет эф-
предъявляемыми производителями ГТЭС и ГПЭС. фективно заместить оставшиеся в адсорбенте тяже-
Для уменьшения объема адсорберов и повышения лые углеводороды.
эффективности процесса как адсорбции, так и десорб- Таким образом, совместное использование этих
ции, в предлагаемой схеме используется ряд техноло- технических решений позволяет сократить продолжи-
гических решений. Во-первых, это холодильная машина тельность десорбции, количество используемого ад-
компрессорного типа, применение которой позволяет сорбента и уменьшить объем адсорберов.
повысить эффективность процесса адсорбции за счет Технические характеристики и габаритные размеры
использования холода, и десорбции – за счет исполь- установки подготовки газа зависят от температуры, дав-
зования тепла, вырабатываемых холодильной машиной. ления и углеводородного состава поступающего на
В свою очередь, применение вакуума в процессе де- очистку ПНГ. Чем «жирнее» очищаемый газ, тем боль-
сорбции снижает температуру кипения поглощенных тя- ший объем адсорберов необходим. На рис. 4 показан
желых углеводородов, что способствует сокращению дли- пример компоновки блока адсорберов объемом 1 м3
тельности процесса и повышению его эффективности. каждый. На следующих схемах (рис. 5) схематично

Рис. 8. Показатели работы газопоршневой установки Caterpillar G3516 на подготовленном газе с нагрузкой

Показатели работы на панели приборов Показатели газоанализатора

58 №1-2/2016
инженерная практика

Таблица
Результаты подготовки газа Восточно-Ингинского
нефтяного м/р (температура 40°С, давление 0,45 МПа)
До После Изме-
Параметры установки установки нение
Мольное содержание 71,50 77,97 + 6,47
компонента, %:
этан, C2H6 8,58 7,82 - 0,76
пропан, C3H8 10,30 6,75 - 3,55
изображен уже построенный блок без холодильной и-бутан, iC4H10 1,38 0,733 - 0,647
установки, но с использованием аппаратов воздушного
н-бутан, nC4H10 2,91 1,52 - 1,39
охлаждения (АВО), позволяющих в зимний период экс-
плуатации отделять жирные газы на входе в блок. Объ- неопентан, (neo-C5H12) 0,00382 0,00160 - 0,00222
ем адсорберов – 6 м3 каждый, установка занимает пло- и-пентан, iC5H10 0,565 0,259 - 0,306
щадь около 80 м2.
н-пентан, C5H10 0,648 0,295 - 0,353
Данное техническое решение было реализовано на
Восточно-Ингинском нефтяном месторождении компа- гексан, С6Н14 0,183 0,073 - 0,11
нии ООО «Руспетро». Подготовленный газ планирова- бензол, С6Н6 0,0225 0,0113 - 0,0112
лось использовать в том числе и для питания четырех гептан, С7Н16 0,0147 0,0071 - 0,0076
газопоршневых машин Caterpillar G3516 (рис. 6). Ком-
толуол 0,00743 0,00369 - 0,00374
плекс потребляет порядка 1000 м3/ч ПНГ. И хотя объект
в целом построен в качестве временного решения по углекислый газ, CO2 2,87 3,02 + 0,15
утилизации ПНГ до завершения строительства газопро- азот, N2 1,01 1,50 + 0,49
вода, его эксплуатация позволила нам оценить работу гелий 0,00331 0,02870 + 0,0254
блока подготовки газа. Согласно расчетам специалистов
из Caterpillar блок успешно повышает метановое число водород 0,002170 0,009450 + 00728
ПНГ с 41 до 56 и уменьшает плотность ПНГ с 1,06 до Метановое число* 41 56 +15
0,95 кг/м3 за счет уменьшения доли тяжелых фракций (см. Плотность, кг/м3 1,06 0,95 - 0,11
таблицу). На рис. 7 и 8 приведены характеристики работы
*Расчет в программе MNCP фирмы Caterpillar
комплекса при различных величинах нагрузки. S

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Марат Хатимович, подскажите, пожалуйста, какие темпера- его емкость. Он влагу вообще не берет. Но алгоритм предусматривает
туры максимальны и минимальны для адсорбции и, соответственно, отключение в случае возникновения риска образования гидратов.
десорбции? Обычно десорбция происходит при довольно высоких Вообще в зимний период предполагается один режим работы, а в
температурах, а Вы показали, что в реализованной установке вообще летний – другой.
нет нагревательных элементов...
Марат Газизов: Да, в реализованной установке их нет. В данном слу- Вопрос: Насколько я понял, у вас в процессе циклической эксплуатации
чае используется процесс вакуумной десорбции. У нас стоят вакуум- объекта одновременно один адсорбер находится в стадии адсорбции,
ные установки, выдающие вакуум примерно в 0,2 атмосферы. а другой – в стадии регенерации. То есть вы работаете без резерва.
Вопрос: А почему отказались от использования холодильной машины? Как в таких условиях удается обеспечивать непрерывность очистки?
М.Г.: Дело в том, что оптимальная температура десорбции составляет М.Г.: Дело в том, что исходное метановое число газа (41) позволяло
40°С, и она и так выдерживалась. Плюс пониженное давление. какое-то время осуществлять работу без резерва. Можно было бы
ввести резерв: поставить, допустим, дополнительный адсорбер на
Вопрос: Что происходит с отделенной тяжелой фракцией? байпасе, который бы при необходимости мог подключаться, но это
М.Г.: В данном случае она поступает в линию низкого давления, на дополнительные затраты. То есть при необходимости это предусмот-
факел. реть можно, но в данном случае просто не требовалось.

Вопрос: Не могли бы Вы чуть подробнее рассказать о процессе де- Вопрос: Адсорбент какой марки вы применяете?
сорбции? Не совсем понятно. Использование одновременно продувки М.Г.: У нас применяется адсорбент голландской компании Norit ем-
и вакуума. Как это происходит? костью 24/100 г, если не ошибаюсь.
М.Г.: Ну, вот смотрите. Очищенный газ уходит потребителю, а избы- Вопрос: Скажите, пожалуйста, вы изучали рынок адсорбентов рос-
точная его часть поступает в линию десорбции. В это время в камере сийского производства?
десорбции создается вакуум, тяжелые углеводороды начинают кипеть, М.Г.: К сожалению, мы не нашли отечественный аналог, который бы
и мы начинаем продувку очищенным газом, замещая в порах адсор- обладал соответствующими нашим требованиям свойствами. Гол-
бента тяжелые углеводороды на чистый газ, параллельно выравнивая ландцы используют уголь скорлупы кокоса, адсорбент получается
давление. Как только этот процесс завершается, мы переключаем ре- достаточно прочным и не схлопывается в условиях вакуума, не раз-
жим адсорбера в обратную сторону. рушается. Norit дает пять лет гарантии сохранения адсорбентом ра-
ботоспособности.
Вопрос: Не было ли сложностей с эксплуатацией в зимнее время? Реплика (Ивановский В.Н.): Можно справочку дам? Я говорил в своем
М.Г.: У нас, к сожалению, пока нет опыта зимней эксплуатации этого выступлении об адсорбенте, который изготавливается из графита – тер-
объекта. морасщепленный графит. Он абсолютно гидрофобен, обладает ем-
костью по углеводородам до 60 кг/кг и надежно работает в вакууме – до
Вопрос: Как обстоят дела с влагопоглощением адсорбента? 0,3 атм точно. Температура от +300 до -170°С (ниже не спускали), крайне
М.Г.: Сам адсорбент влагу не поглощает. Мы проводили предвари- низкая слеживаемость. Если интересует, могу дать информацию.
тельные исследования, пытались его насытить влагой, определить М.Г.: Очень полезная информация, с удовольствием изучим, спасибо.

№1-2/2016 59
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ В ИНГИБИТОРНОЙ ЗАЩИТЕ ПРОМЫСЛОВЫХ


СИСТЕМ, ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВЛАЖНЫЙ ПНГ
КЛЮЧЕНОК Тарас Валентинович
Директор по развитию ООО «Мастер Кемикалз»

О
собенности движения газожидкостного потока в си- При эксплуатации газовых систем проблема корро-
стемах добычи и транспортировки влажного газа (в зии стоит особенно остро. Например, при добыче по-
том числе ПНГ) связаны с отсутствием постоянной путного нефтяного газа, в котором содержится боль-
фазы (углеводородной или водной) в трубопроводе. Как шое количество воды и агрессивных газов. В системах
правило, это сплошной поток газа с частичками воды и добычи и транспортировки сухого газа вода и агрес-
конденсата, которые в дальнейшем могут выпадать прак- сивные газы также присутствуют, но в гораздо мень-
тически на любых участках трубопровода, даже на верх- ших количествах, что обусловливает минимальные
ней образующей трубопровода (что в водонефтяных си- коррозионные повреждения оборудования.
стемах встречается редко). Поэтому при подборе ингиби- При сравнении различных способов борьбы с кор-
торов коррозии (ИК) для систем влажного газа одной из розией в системах как влажного, так и сухого газа,
наиболее значимых проблем становится транспортирова- можно отметить, что наибольшие эффективность и на-
ние активной основы реагента до стенки металла, пере- дежность характерны для метода ингибиторной защи-
ход ее в воду, содержащую агрессивные газы, и созда- ты. Однако применение ингибиторов коррозии (ИК) в
ние пленки, устойчивой к высоким скоростям потока. газовых средах связано с рядом технологических осо-
В настоящей статье приводится опыт подбора и внедрения бенностей (осложняющих факторов). В первую оче-
двух ингибиторов коррозии для защиты газопровода редь, это отсутствие постоянных углеводородной и
УПСВ-3 – ЦППСН «Северное Хоседаю», транспортирующе- водной фаз, попеременное смачивание внутренней
го влажный газ. Один из предложенных нашей компани- поверхности трубы на 360°, а также высокие скорости
ей ИК давно и достаточно успешно применяется на неф- газожидкостного потока.
тепромыслах США и Канады; второй был разработан в Таким образом, эффективный ИК для влажного ПНГ
России на основе отечественного сырья в рамках про- должен соответствовать следующим требованиям:
граммы по импортозамещению иностранных технологий • равномерно диспергироваться в потоке (частично
в нефтедобыче ООО «РУСВЬЕТПЕТРО». В ходе проведен- за счет конструкции узла ввода);
ных ОПИ оба реагента – как оригинал, так и разработан- • переноситься с газовой и водной фазами и устойчи-
ный нами аналог – показали высокую эффективность с во переходить в воду, конденсированную на стенках;
точки зрения защиты от общей и локальной коррозии и • формировать устойчивую для высоких скоростей
были рекомендованы к промышленному применению на потока пленку на металле.
рассматриваемом объекте.
ПРАКТИЧЕСКИЙ ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ИК
Рис. 1. Автоклавная установка для подбора ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГАЗОПРОВОДА
ингибиторов коррозии Практический опыт применения ИК для защиты от
коррозии в газовых средах можно рассмотреть на при-
мере газопровода УПСВ-3 – ЦППСН «Северное Хосе-
даю» (ООО «РУСВЬЕТПЕТРО»), транспортирующего
неподготовленный влажный газ. Несмотря на активное
использование поглотителя сероводорода на многих
объектах месторождения, в системе добычи и транс-
портировки газа присутствуют его следы, не успевшие
прореагировать с поглотителем, что приводит к активи-
зации коррозии и возникновению коррозионных по-
вреждений на стенках. Кроме того, продукты коррозии,
которые регулярно откладываются на фильтрах в конце
трубопровода, существенно осложняют технологиче-
ский процесс эксплуатации газопровода.
Состав газожидкостного потока, транспортируемо-
го по трубопроводу, приведен в табл. 1. Видно, что со-
держание сероводорода в нем не очень велико, одна-
ко проведенные замеры фоновых скоростей показа-
ли, что коррозионные процессы в трубе развиваются
достаточно активно.
Ввиду того, что разработка месторождения нача-
лась относительно недавно, мониторинг коррозии на
нем еще ни разу не проводился, и ИК также не при-

60 №1-2/2016
инженерная практика

Таблица 1

Состав и свойства газожидкостного потока

Показатель Результат измерения Рис. 2. Устройство для ввода/подачи ингибитора


Объемное содержание компонента, %: 12
25
метан 54,2
этан 13,8 26
24

пропан 10,9
23
н-Бутан 3,52
и-Бутан 1,90
11
н-Пентан 0,69
и-Пентан 1,0 9
13
н-Гексан 0,14
22 27
азот 11,4
диоксид углерода 2,36
сероводород 0,1459
14
Плотностьь, кг/м3 1,108 6 2
Относительная плотность 0,920
1
Коэффициент сжимаемости 0,9954
Влажность газа, г/м3 19,2

менялись. Для решения проблемы мы предложили тех-


нологию, отработанную на нефтепромыслах Канады
и США, а также на одной из производственных пло-
щадок проекта «Сахалин-1».
Внедрение осуществлялось в несколько последо-
вательных этапов. На первым этапе на начальном и ко-
нечном участках газопровода были смонтированы ос-
19 20
новной и дополнительный узлы контроля коррозии, а
также узел подачи реагента. Второй этап подразуме- 21
вал проведение серии лабораторных испытаний с це-
лью подбора оптимальной для данных условий марки
реагента и его дозировки. Выбранный реагент Cortron
R2378 был протестирован в автоклавируемой ячейке,
в которой воссоздавались условия, максимально при-
ближенные к реальным (рис. 1). По результатам лабо-
раторных исследований реагент был рекомендован
1
для проведения ОПИ.
Отдельно остановимся на устройстве ввода/подачи
ингибитора (рис. 2). В случае водонефтяных систем
сложностей с подключением выкидной линии от БРХ,
как правило, не возникает, и ингибитор попадает в си-
стему даже при простой врезке в верхнюю образую-
щую трубопровода. Но в случае с газовыми система-
ми такой подход совершенно не применим, поскольку
необходимо установить щелевую форсунку со стро-
гой ориентацией инжектора по оси трубопровода.
Один из критериев успеха при использовании данного
метода – это хорошая степень диспергирования ре-
агента по потоку.
Схема газопровода с установленными узлами конт- 1 - щелевая форсунка; 2- гайка; 6- гайка; 9- гайка; 10- гайка;
роля коррозии представлена на рис. 3.Территориаль- 11- клапан запорный; 12- пластина верхняя; 13- шпилька;
14- пластина нижняя; 19- шаровой кран; 20 - фитинг;
но объект протяженностью 30 км располагается в Не- 21- трубопровод; 22-27- гайка М12
нецком автономном округе (НАО).

№1-2/2016 61
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Таблица 2

Фоновые скорости коррозии на УКК №1 и 2

Дата установки Дата снятия Начальная Масса после Скорость коррозии,


УКК № ОСК
образцов образцов масса, г экспозиции, г мм/год

126 26.03.2015 19.05.2015 9,8879 9,7636 0,0681


№1
55 26.03.2015 19.05.2015 9,9087 9,7477 0,0658
№2 372 21.03.2015 24.05.2015 10,1059 10,0886 0,1356

Таблица 3
Результаты взвешивания образцов-свидетелей и расчеты скоростей коррозии при дозировании ингибитора
коррозии Cortron R2378 с суточным расходом 0,058 мг/м3
Дата установки Дата снятия Начальная Масса после Скорость коррозии,
УКК № ОСК
образцов образцов масса, г экспозиции, г мм/год
76 26.05.2015 20.06.2015 9,8541 9,8432 0,0112
№1
99 26.05.2015 20.06.2015 9,8372 9,8292 0,0083
105 24.05.2015 21.06.2015 9,8320 9,8258 0,0060
№2
56 24.05.2015 21.06.2015 9,9241 9,9184 0,0055

Узел контроля коррозии (УКК) №2 в начале участка Таблица 4


был смонтирован для информационных целей, а оценка
эффективности проводилась по УКК №1. В качестве Расчет защитного эффекта при дозировании
критерия успешности был определен эффект защиты ингибитора коррозии Cortron R2378 с суточным
не менее 80% и отсутствие загрязнения фильтров про- расходом 0,058 мг/м3
дуктами коррозии. Фоновая скорость коррозии в нача-
Средняя скорость
ле газопровода (УКК №2) оказалась выше, чем в конце Средние фоновые
коррозии при Защитный
(УКК №1). Это обусловлено тем, что в холодное время УКК значения скорости
ингибировании, эффект,%
года большая часть влаги ПНГ конденсировалась в кон- коррозии, мм/год
мм/год
денсатосборниках, расположенных в трех километрах
от узла СОД УПСВ-3. В летний период, в который про- №1 0,0669 0,0098 85,4
водились последующие этапы испытаний, фоновые
№2 0,1356 0,0058 95,8
скорости коррозии и влажность ПНГ были равномерны
по всей протяженности газопровода (табл. 2).
Сразу после измерения фоновых скоростей мы применяемого реагента. В табл. 3 приведены резуль-
приступили к дозированию реагента Cortron R2378. За таты взвешивания образцов-свидетелей и расчеты
месяц экспозиции были получены результаты по оста- скоростей коррозии при дозировании ингибитора кор-
точным скоростям коррозии, которые стали на поря- розии Cortron R2378 с суточным расходом 0,058 мг/м3.
док ниже фоновых. Локальные повреждения на пла- Расчет защитного эффекта при дозировании ингиби-
стинах при этом полностью отсутствовали. После тора коррозии Cortron R2378 с суточным расходом
сравнения с контрольными показателями были полу- 0,058 мг/м3 представлен в табл. 4.
чены достаточно хорошие данные по эффективности
РАЗРАБОТКА ИМПОРТОЗАМЕЩАЮЩЕГО
Рис. 3. Схема газопровода с установленными узлами контроля коррозии АНАЛОГА ИК
Таким образом, нам удалось добиться положитель-
СОД УПСВ-3 ных результатов, однако уже в период проведения ис-
Влажный
газ c УКК №1
пытаний стало заметным влияние валютных рисков, в
УКК №2
УПСВ-3 связи с чем заказчиком была поставлена задача по им-
ЦППСН
«Северное
портозамещению дорогостоящего иностранного инги-
L=30 км, Ø400 мм Хоседаю» битора. Отметим, что часть реагентов из нашей продук-
УДР. товой линейки по технологическим или иным причинам
Расход ИК:16 л/сут
3
в принципе невозможно синтезировать в России. Одна-
(0,058 мг/ м ) ко в данном случае мы решили, что сможем воспроиз-
вести такой же эффективный ингибитор для систем
влажного газа и попытались создать его 100%-ный ана-
Примечание: УКК №1 – основной узел контроля коррозии, максимальное удаление от точки
подачи ИК (в конце газопровода); УКК №2 – дополнительный узел контроля коррозии,
лог на основе отечественного сырья. Так, параллельно
установлен на начальном участке ходу ОПИ, в Центре исследований и разработок ООО
«Мастер кемикалз» был разработан аналог реагента

62 №1-2/2016
инженерная практика

Таблица 5

Результаты взвешивания образцов-свидетелей и расчеты скоростей коррозии при дозировании Cortron RN479
с суточным расходом 0,058 мг/м3

Дата установки Дата снятия Начальная Масса после Скорость коррозии,


УКК № ОСК
образцов образцов масса, г экспозиции, г мм/год
108 21.06.2015 28.07.2015 9,8815 9,8739 0,0053
№1
120 21.06.2015 28.07.2015 9,9181 9,9086 0,0066

Cortron R2378 – ингибитор коррозии для систем добычи Таблица 6


и транспортировки влажного газа Cortron RN479.
Полученный реагент был протестирован в тех же Данные по расчету защитного эффекта при
условиях, что и оригинал. По итогам тестирований по- дозировании ингибитора коррозии Cortron RN479
с суточным расходом 0,058 мг/м3
лучен допуск от испытательной лаборатории на внед-
рение ингибитора. Расчетная цена на импортозаме- Средние фоновые Средняя скорость
щающий реагент оказалась почти в 3,5 раза ниже значения коррозии при Защитный
УКК
стоимости оригинального образца. скорости ингибировании, эффект, %
Дозирование ИК Cortron RN479 на СОД УПСВ-3 с коррозии, мм/год мм/год
тем же суточным расходом 16 л/сут (0,058 мг/м3) нача-
№1 0,0669 0,0059 91,2
лось в июне 2015 года. Реагент подавался в товарной
форме по той же технологии постоянного дозирования.
Через месяц после окончания испытаний образцы-сви- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
детели были демонтированы и отправлены на анализ. Вопрос: Тарас Валентинович, не могли бы Вы уточнить: насколько существенно
Результаты взвешивания образцов-свидетелей и рас- ваши щелевые форсунки отличаются от тех, что обычно устанавливаются в
четы скоростей коррозии при дозировании Cortron RN479 российских системах?
с суточным расходом 0,058 мг/м3 приведены в табл. 5. Тарас Ключенок: Мы использовали форсунки российского производства.
Убедительные результаты были получены и по оста- Мы их не производим, а приобретаем у завода-изготовителя.
точной скорости коррозии. В табл. 6. представлены
данные по расчету защитного эффекта при дозиро- Вопрос: Скажите, пожалуйста, вы проводили оценку процесса гидратообра-
вании ингибитора коррозии Cortron RN479 с суточным зования?
расходом 0,058 мг/м3. Отметим, что локальные повреж- Т.К.: Нет. Потому что на данном участке проблем с гидратообразованием у нас
дения при этом также отсутствовали. не возникало.
Из-за технологических проблем с экстракцией зон-
да данные по защитному эффекту на второй точке Вопрос: В России вы сейчас занимаетесь только этим химреагентом, или уда-
(УКК №2) на этом этапе ОПИ получить не удалось. Од- лось локализовать и другие марки ингибиторов коррозии?
нако в данном случае основной интерес представлял Т.К.: Импортозамещением технологий для нефтедобычи мы занимаемся с
УКК №1. В этой точке эффект составил 91%. Также 2013 года, конкретно газовыми ингибиторами – совсем недавно. Два года на-
удалось обеспечить достижение целевых показателей зад мы локализовали производство ингибиторов гидратообразования кине-
по скорости коррозии; при проведении ОПИ забива- тического действия, которые дозируются в микроколичествах по сравнению
ния фильтров не произошло. с метанолом или другими динамическими ингибиторами. Также есть опреде-
ленные наработки в сегменте депрессорных присадок: правда, в некоторых
ВЫВОДЫ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ особо сложных случаях импорт заместить пока невозможно, так, в прошлом
ПРОВЕДЕННЫХ РАБОТ году я в этом зале докладывал по депрессорным присадкам дисперсного типа
Полученные результаты показывают, что при по- Flexoil. Это присадка, которая и до сих пор успешно работает в ООО «Газпром-
даче ИК Cortron R2378 с суточным расходом 0,058 нефть Новый Порт». Аналога пока локализовать не получилось.
мг/м3 остаточная скорость коррозии на УКК составила
от 0,0057 до 0,0098 мм/год, защитный эффект – от 84,5 Вопрос: Как влияет скорость движения газа в трубе на эффективность защиты?
Т.К.: Оценить защитный эффект в количественном отношении достаточно
до 95,8%. При подаче ИК Cortron RN479 с аналогичным
трудно – только по результатам мониторинга коррозии и эксплуатации на
суточным расходом остаточная скорость коррозии на
разных режимах течения. Разумеется, чем выше скорость потока, тем больше
УКК составила 0,0059 мм/год, защитный эффект в ре-
пленка ингибиторов склонна к разрушению. Чем интересен метод постоянно-
альных промысловых условиях – на уровне 91,2%.
го дозирования? Прежде всего тем, что при его использовании 4-5-слойная
По окончании ОПИ ингибиторы коррозии Cortron
пленка ингибитора коррозии постоянно восстанавливается. При постоянной
RN479 и Cortron R2378 были рекомендованы к про-
подаче реагента молекулы, снесенные потоком, восстанавливаются на стен-
мышленному применению для защиты от коррозии га-
ке трубопровода. Разумеется, чем выше скорость потока, тем выше интен-
зопроводов с дозировкой 0,060 мг/м3 ПНГ.
сивность сноса с поверхности молекул ингибиторов коррозии. Этот процесс
В процессе испытаний выявлено, что ингибитор га-
можно смоделировать в автоклавной установке с использованием вращаю-
зовой коррозии, произведенный на отечественном
щегося рабочего электрода. С ее помощью можно задавать различные ско-
сырье, позволяет в несколько раз улучшить технико- рости сдвига, моделируя при этом реальные условия эксплуатации, а изме-
экономические показатели ингибиторной защиты га- няя дозировки – подобрать подходящую эффективность под требуемую ско-
зопроводных систем при тех же мировых стандартах рость сдвига.
качества и более низкой стоимости. S

№1-2/2016 63
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ МОБИЛЬНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК


HOERBIGER ДЛЯ ТРАНСПОРТА И УТИЛИЗАЦИИ ПНГ В РОССИИ
ГОЛУБОВ Артем Сергеевич
Руководитель отдела промысловых компрессоров ООО «ХЁРБИГЕР»

Рис. 1. Внешний вид МКУ

О
бъемы рационального использования попутного
нефтяного газа (ПНГ) в России в последние годы за-
метно увеличились, однако сама проблема утили-
зации ПНГ не потеряла своей актуальности как с точки
зрения новых экономических реалий, так и в части ис-
пользования газа для нужд нефтегазодобывающих пред-
приятий. К настоящему моменту единый подход к выбору
эффективного технико-экономичного метода утилизации
ПНГ российской промышленности выработать еще не уда-
лось, и для многих российских нефтегазодобывающих
предприятий использование ПНГ по-прежнему остается
сложной задачей. В особенности это справедливо в отно-
шении отдаленных, труднодоступных и малообустроен-
ных объектов. Одним из вариантов решения данной про-
блемы может стать применение мобильных компрессор-
ных установок (МКУ) для транспорта и утилизации низ-
конапорного ПНГ.

Компания «ХЁРБИГЕР» (дочерняя структура


HOERBIGER Kompressortechnik GmbH, Австрия) рабо-
тает на территории Российской Федерации с 1992 го-
да. Более чем за 100-летнюю историю HOERBIGER
превратилась в крупный машиностроительный хол-
динг, который знают со времен СССР: производимая
предприятием продукция долгие годы поставлялась
на ряд компрессорных заводов, выпускавших обору-
дование, работающее на природном газе, воздухе и
специальных газах.
В России на данный момент ООО «ХЁРБИГЕР» рас- промышленные испытания (ОПИ) по всей территории
полагает собственной сервисной службой, которая России, включая о. Сахалин.
обеспечивает техническое обслуживание мобильных Сервисный филиал в г. Нижневартовске стал цент-
компрессорных установок в Нижневартовском и Неф- ром компетенций для обобщения опыта эксплуатации
текумском районах ХМАО, а также проводит опытно- МКУ, что позволяет реагировать на запросы заказчи-
ков в течение 24 часов. В свою очередь, наличие сер-
висного центра в Московской области дает возмож-
Рис. 2. МКУ на объекте ПАО «ЛУКОЙЛ» ность производить мобильные компрессорные уста-
новки с применением отечественных комплектующих,
в том числе с элементами крупноузловой сборки.

ПРИМЕНЕНИЕ МКУ
Мобильная компрессорная установка может ис-
пользоваться на устье скважины, на кусте скважин
при групповой обвязке, в качестве дожимной ком-
прессорной установки для попутного и природного га-
за, а также вакуумной компрессорной установки (рис.
1-4). Возможность работы на неподготовленном газе
концевых ступеней сепарации и газе из затрубного
пространства обеспечивает эксплуатацию привода
компрессора без подвода электричества. Данный
факт стал одним из решающих при выборе оборудо-
вания заказчиками, так как стоимость владения с уче-
том стоимости электричества и отсутствие капиталь-
ных затрат играют существенную роль при расчете

64 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 3. МКУ на объекте ОАО «НК «Роснефть»

экономической эффективности всего проекта. В це-


лом минимальные капитальные затраты делают эко-
номически обоснованным применение установок с га-
зопоршневым приводом с расходом газа в диапазоне
от 8 до 20 тыс. м3/сутки.
Отличным примером использования МКУ для низ-
конапорного газа концевых ступеней сепарации слу-
жит проект, реализованный для одного из дочерних
обществ ОАО «НК «Роснефть». Суть данного про-
екта заключается в компримировании ПНГ до харак-
теристик, допустимых для транспорта газа на газо-
перерабатывающий завод. Изначально заказчик
планировал строительство нескольких вакуумных
станций, однако предложение, поступившее от ин-
женеров ООО «ХЁРБИГЕР», оказалось более при-
влекательным с точки зрения экономической эф-
фективности: проект был реализован в рамах сер-
висного контракта. В ходе опытно-промышленных
испытаний на ряде объектов МКУ работала устойчи-
во и без замечаний.
Таким образом, МКУ для сжатия ПНГ можно рас-
сматривать как экономически выгодную альтернативу
вакуумным компрессорным станциям. Здесь же отме-
тим, что большинство заказчиков уже обладают пар-
ком винтовых компрессоров как отечественного, так
и зарубежного производства, так что для наглядного
и практического сравнения эффективности работы
оборудования созданы все предпосылки.
Во всем мире МКУ широко используются также в
качестве устьевых компрессоров. Опыт стран Латин-
ской Америки и Канады показывает, что применение
МКУ как просто в качестве устьевых компрессоров
для отдельных скважин, так и при кустовой обвязке,
позволяет качественно улучшить работу механизиро-
ванного фонда скважин.
При обвязке трех-пяти скважин следует прини-
мать во внимание диапазон давлений на приеме на-
соса, а также в нефтяной линии: подбор режимов ра-
боты установки должен осуществляться с особой
тщательностью, при участии служб, ответственных
за механизированную добычу нефти. Только так мож-
но исключить срывы подачи погружных насосов. Для
подтверждения эффекта по приросту дебита сква-
жин рекомендуется на регулярной основе проводить
ОПИ МКУ.
В настоящее время с целью систематизации ин-
формации для последующего использования МКУ мы
проводим серию испытаний оборудования на скважи-
нах с различными условиями эксплуатации. За счет
наличия системы зажигания Altronic МКУ производства
HOERBIGER могут работать без осушки газа непо-
средственно на кустовых площадках. Первый этап
внедрения МКУ подразумевает применение оборудо-

№1-2/2016 65
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 4. Типовая обвязка МКУ на кусте скважин

00
0-4
0-1
У4
АЗГ

Краткая спецификация:
89 мм
1. Плита дорожная - 4 шт.
2. Труба 114х6 (патрон)- 10 м
500
З. Задвижка 65x21 - 8 шт. 0-1
рон У4
0-1
4. Тройник в компл. с уплотнит. кольцами 65x21 - 4 шт. Пат АЗГ
5. Шпилька М20х140 с гайками - 100 шт.
6. Фланец 65x21 под трубу 1)-89 - 4 шт. 114х6 мм - 10 м
10. Полоса стальная 4x40 - 10 м 201
11. Фланцевая пара 50x40 - 4 к-т 202
203
40
АЗ 14-

204 ДЕ
-
ГУ 450

89 мм
10

D = 89 мм;
150 ст. - 9 мм
БГ

50
206 D = 89 мм;
ст. - 9 мм сор
207 п рес
211 Ком
ь
кад
а ост
ста Емк м3 27
яэ 1
213 ельна
209 Каб
212
205
Задвижка
208 Греющий кабель
210 Штуцер
214
215

вания на кустовых площадках в рамках ОПИ. В случае ческую стадию (второй этап), когда заключается сер-
подтверждения экономической целесообразности ис- висный договор или оборудование приобретается в
пользования технологии проект переходит в коммер- собственность. S

Техническая ПОДАЧА
ТЕЗИСОВ ОТКРЫТА ДО
конференция SPE 10 МАЯ 2016
7-8 июня 2016 | Отель Ренессанс Санкт-Петербург Балтик | rca.spe.org/ru/events/spe-petrophysics-xxi-workshop/

Петрофизика XXIв: ПРОГРАММНЫЙ КОМИТЕТ


СО-ПРЕДСЕДАТЕЛЬ
АЛЕКСЕЙ ХАБАРОВ

Навстречу новым вызовам Sakhalin Energy Investment Company


Ľãîèíôãðçóãîèíôèèå
Газпром нефть
Конференция проводится в четвертый раз с целью обмена опытом, знаниями и наилучшими
ĽèåæèðëìäèîĂíñå
практиками в области петрофизики. Газпром нефть
Ľôèóæèìäñäóñå
В рамках конференции будут прочитаны обзорные лекции, посвященные вопросам изучения HALLIBURTON
ĽðãõãîÿĂäñæçãðñåëú
баженовской свиты, сложных коллекторов, специфике петрофизического сопровождения Сколтех
морских проектов и другим актуальным вопросам современной петрофизики. Ľíëóëîîèéñå
SCHLUMBERGER
ТЕХНИЧЕСКИЕ СЕССИИ Ľåëíõñóè÷ëïñå
СургутНИПИнефть
t Современные методы отбора и анализа керна; Ľèåæèðëìíãóòèíëð
t Комплексные петрофизические проекты; SCHLUMBERGER
t Сложные и нетрадиционные коллекторы/Специальные методы ГИС; Ľãîèíôèìïãîÿûãíñå
ТННЦ
t Интерпретация ГИС в горизонтальных скважинах; Ľïãíôëïïãóíëð
t Рок-физика и геомеханика; HALLIBURTON
t Геофизический контроль за разработкой ĽëæñóÿñûðĂíñå
ТННЦ
Ľåëíõñóòèõèóôëîÿè
Если Вас интересует участие в конференции в качестве докладчика, просим направить тезисы åðëæðë
доклада до 10 мая 2016 (2-3 параграфа, включающие краткое описание работы, возможного Ľïãíôëïòñçäèóèéðþì
применения, результатов и основных выводов) Антонине Козьминой на адрес: akozmina@spe.org. ôăĎĞďòĈĕēđĎĈĖďçĈąĈĎđĒďĈĐĕ
ĽíëóëîîûïþæîĂ
Подробная информация о подаче, проритетных направлениях докладов, регистрации и прочем РН-Эксплорейшн
ĽðãõãîÿĂüèõëðëðã
доступна на сайте rca.spe.org. ТННЦ
ĽåîãçëôîãåĂùèðíñ
Роснефть

66 №1-2/2016
инженерная практика
ОСОБЕННОСТИ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ В ГАЗОВЫХ
СЕПАРАТОРАХ ВИХРЕВОГО ТИПА
ТИМЕРБАЕВ Александр Сифхатович
Начальник отдела НИОКР Инженерного центра АО «ГМС Нефтемаш» (АО «Группа ГМС»)

О
дним из наиболее рациональных способов утили- добычи. Данный способ утилизации позволяет выпол-
зации попутного нефтяного газа (ПНГ) в России слу- нять экологические требования, заключающиеся в
жит использование его в качестве топлива для газ- значительном снижении токсичных выбросов продук-
поршневых и газотурбинных электростанций и котель- тов сгорания ПНГ в атмосферу.
ных. Данный метод позволяет, с одной стороны, полу- Использование ПНГ в качестве топлива предъ-
чить экономический эффект за счет уменьшения себе- являет высокие требования к качеству подготовки га-
стоимости вырабатываемого тепла и электроэнергии, не- за. Как известно, газ, содержащий капельную жид-
обходимых для энергообеспечения процесса добычи, а кость (нефть, влагу) и механические примеси, ухуд-
с другой, – выполнять экологические требования, заклю- шает работу измерительных линий (СИКГ), а также
чающиеся в значительном снижении токсичных выбро- неблагоприятно влияет на работу газопоршневых
сов в атмосферу, которые образуются при сжигании газа агрегатов.
на факельных установках. АО «ГМС Нефтемаш» (входит в состав машино-
В то же время использование ПНГ в качестве топлива предъ- строительного холдинга АО «Группа ГМС») занимает-
являет высокие требования к качеству подготовки газа. Как ся проектированием, разработкой и изготовлением
известно, газ, содержащий капельную жидкость (нефть, блоков подготовки газа, предназначенных для очистки
влагу) и механические примеси, оказывает негативное попутного нефтяного газа от конденсата и механиче-
влияние на работу как «Систем измерения количества и по- ских примесей, редуцирования и поддержания давле-
казателей качества газа» (СИКГ), так и газопоршневых ния газа на выходе на заданном уровне. За 2006-2015
агрегатов. С учетом указанных факторов специалисты Ин- годы на АО «ГМС Нефтемаш» изготовлено более 30
женерного центра АО «ГМС Нефтемаш» провели глубокую блоков подготовки газа различных модификаций для
модернизацию серийно выпускаемого газосепаратора, в месторождений, эксплуатируемых ОАО «НК «Рос-
результате которой была создана новая конструкция сепа- нефть», ПАО «Газпром нефть», ПАО «ЛУКОЙЛ», ОАО
ратора вихревого типа СГВ-НМ, позволяющая значительно «Сургутнефтегаз». В ходе эксплуатации оборудование
повысить эффективность и качество подготовки ПНГ. подтвердило свою высокую надежность, эффектив-
ность и технологичность.
В последние годы в нашей стране проблема утили- В зависимости от требований к очищенному газу
зации попутного нефтяного газа приобретает все установки подготовки газа комплектуются сепарато-
большую актуальность. Причиной этому, в первую оче- рами различных конструкций и типов, однако наибо-
редь, стали требования государства по утилизации лее применяемыми признаны сепараторы вихревого
нефтяного газа в соответствии с условиями лицензий типа. В рамках программы по совершенствованию ха-
на эксплуатацию нефтяных месторождений. рактеристик изготавливаемого оборудования завод
В настоящее время наиболее рациональным спо- провел доработку внутренних устройств газового се-
собом утилизации ПНГ считается использование его паратора вихревого типа и разработал собственный
в качестве топлива для газопоршневых, газотурбин- сепаратор СГВ-НМ.
ных электростанций и котельных. Такое применение Принцип действия сепаратора СГВ-НМ основан на
дает экономический эффект за счет уменьшения се- удалении механических примесей и жидкости из га-
бестоимости вырабатываемого тепла и электроэнер- зового потока под действием центробежных сил.
гии, необходимых для энергообеспечения процесса Очистка газа в аппарате осуществляется поэтапно в
трех зонах.
Рис. 1. CAD-модель и расчетная сетка сепаратора 1. Основная зона очистки: в пространстве, образо-
СГВ-НМ ванном стенкой корпуса и сепарационным пакетом, из
газового потока выделяется основная масса сепари-
руемой фракции.
2. Зона сепарационных пластин. Мелкодисперсная
капельная жидкость, не осевшая на стенке корпуса,
оседает на наружной поверхности плоских изогнутых
пластин.
3. Донная часть. Стекающая жидкость, уловленная
на сепарационных пластинах, попадает на ложное
днище, откуда через кольцевой зазор транспортиру-
ется в накопительную емкость.
В ходе разработки конструкции СГВ-НМ были про-
ведены CFD-расчеты с целью моделирования течения

№1-2/2016 67
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 2. Линии тока газа, распределение скорости и давления

Сравнительный анализ результатов, полученных


тремя различными способами, продемонстрировал их
сходимость и правомерность моделирования осажде-
ния частиц путем удаления их из модели при контакте
со стенкой:
• во всех трех расчетах линии тока демонстрируют
одинаковый характер движения газа;
• во всех трех расчетах поля распределения скоро-
сти и давления практически идентичны: различие
Линии тока газа Распределение Распределение поля порядка 1%;
давления скорости • поля распределения дисперсных фаз идентичны;
• потери напора в аппарате также расходятся не-
жидкостей и газов. Объемная сетка была построена значительно (1,5%);
на основе многогранных ячеек размерностью 3,8 млн. • суммарные значения концентрации жидкости на вы-
элементов (рис. 1). ходе отличаются незначительно и составляют 0,7 и
Расчеты были проведены с использованием трех 0,1% соответственно.
подходов: лагранжевого (при контакте со стенкой ча- На рис. 3 представлены графики массовой кон-
стицы исчезают); эйлерового (при контакте со стенкой центрации, приведенной к нормальным условиям, на
частицы исчезают); эйлерового с жидкими пленками выходе из аппарата для частиц 0,5-7,5 мкм. Видно, что
(при контакте со стенкой частицы превращаются в на момент физического времени t=5 с концентрации
жидкую пленку воды). мелких частиц продолжают снижаться, приближаясь
Получены линии тока газа, распределения скоро- к стационарному решению. Суммарная концентрация
сти и давления, а также значения падения напора в крупных (15-75 мкм) частиц при нестационарном рас-
аппарате (рис. 2). чете близка к нулю (С=1,8·10-7 г/нм3).

Рис. 3. Зависимость массовой концентрации частиц диаметром 0,5–7,5 мкм в жидкости на выходе из аппарата
от времени при стационарном и нестационарном расчетах
3
С, г/нм
0,5

d1=0,5 мкм (стационарный)


d1=0,5 мкм (нестационарный)
d2=2,5 мкм (стационарный)
d2=2,5 мкм (нестационарный)
d3=7,5 мкм (стационарный)
0,4 d3=7,5 мкм (нестационарный)

0,3

0,2

0,1

0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

t, сек
-0,1

68 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 4. Приведенная к нормальным условиям массовая концентрация для частиц d = 2,5 и 7,5 мкм
Массовая концентрация Массовая концентрация
3 3
частиц d2=2,5 мкм (г/нм ) частиц d3=7,5 мкм (г/нм )
0,80 1,40

0,60 1,05

0,40 0,70

0,20 0,35

0,00 0,00

а) Эйлеровый подход б) Лагранжевый подход

Однако лагранжевый подход демонстрирует отлич- кости. Доля жидкости, остающаяся на лопатках, со-
ный от эйлерового характер распределения частиц из- ставляет около 3% от входящей в сепаратор для ми-
за дискретности лагранжевой фазы, показывая при нимального расхода газа и менее 1% для максималь-
этом близкие интегральные значения (рис. 4). ного расхода.
В таблице представлены значения массовой кон- В результате анализа распределения скорости и
центрации, приведенной к нормальным условиям для давления в аппарате установлено:
каждой дисперсной фазы и для суммарной концентра- • расход газа влияет на скорости и перепады давле-
ции дисперсных фаз на выходе из сепаратора, а также ний, но его влияние на относительное распределе-
процент осаждения частиц жидкости в аппарате. ние давлений и направление линий тока слабо;
Видно, что крупные частицы (7,5-75 мкм) осаждают- • рабочее давление практически не влияет на эф-
ся на стенках аппарата практически полностью (99,7- фективность работы сепаратора и может варьиро-
100%). Частицы размером 2,5 мкм удаляются из газа вать в широком диапазоне;
на 45,5-73,0%. Степень осаждения увеличивается с • после прохождения газа через изогнутые пластины
увеличением скорости потока. Частицы размером изменяется направление закрутки потока;
0,5 мкм удаляются из газа на 59,0-61,0%. В исследо- • потери давления в сепараторе не превышают
ванном диапазоне скоростей степень осаждения прак- 0,6 атм.
тически не меняется. Таким образом, по итогам проведенных численных
Таким образом, основную массу частиц на выходе расчетов была модернизирована конструкция сепара-
составляют мелкодисперсные частицы размером тора и разработана программа экспериментальных
0,5-2,5 мкм. Концентрация частиц составляет 0,149- исследований.
0,261 г/нм3. В настоящее время испытания сепаратора завер-
Установлено, что основная масса жидкости осаж- шены и он полностью готов к промышленному про-
дается на внешней поверхности сепарационной ем- изводству. S

Таблица

Значения концентрации частиц в жидкости на выходе из аппарата

№ расчетной d1 = 0,5 мкм d2 = 2,5 мкм d3 = 7,5 мкм 15-75 мкм Суммарная
точки г/нм3 % г/нм3 % г/нм3 % г/нм3 % г/нм3 %
1 0,041 59,0 0,218 45,5 0,002 99,7 0,0 100 0,261 94,8
2 0,041 59,0 0,197 50,8 6·10-5 100 0,0 100 0,238 95,2
3 0,039 61,0 0,202 49,5 6·10-4 100 0,0 100 0,242 95,2
4 0,041 59,0 0,166 58,5 0,0 100 0,0 100 0,207 95,9
4 0,056 44,0 0,169 57,8 0,023 96,7 2·10-7 100 0,248 95,0
5 0,040 60,0 0,132 67,0 0,0 100 0,0 100 0,172 96,6
6 0,041 59,0 0,108 73,0 0,0 100 0,0 100 0,149 97,0
*С жидкими пленками

№1-2/2016 69
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ


ТРУБОПРОВОДОВ ОТ ПОЧВЕННОЙ КОРРОЗИИ
ПАВЛУТИН Максим Владимирович
Директор по развитию ООО «Технопром» (ГК «Техно»)

Л
инейка предлагаемого ООО «Технопром» (г. Москва) Основу линейки ООО «Технопром» составляют
оборудования для защиты трубопроводного транс- контрольно-измерительные пункты серии ПВЕК, пред-
порта от почвенной коррозии включает серию назначенные для контроля и регулировки параметров
устройств на базе контрольно-измерительных пунктов (КИП) электрохимической защиты (ЭХЗ), коммутации отдель-
для катодной защиты, различные изолирующие элементы, ных элементов системы ЭХЗ, обозначения трасс тру-
измерительные приборы, устройства для контроля защиты бопроводов и других металлических подземных соору-
и др. Одна из последних наших разработок – комплексная жений и коммуникаций согласно ГОСТ Р 51164 (рис.
система коррозионного мониторинга (СКМ.ПВЕК) – позво- 1). КИП устанавливаются вдоль трассы подземных
ляет повысить надежность защиты трубопроводов от поч- коммуникаций – на прямых участках в пределах види-
венной коррозии, продлить сроки эксплуатации нефтепро- мости, но не реже чем через 500-1000 м, в зависимо-
водов, снизить затраты на электроэнергию, транспорт и сти от коррозионной опасности участка подземных
персонал. В состав СКМ входят высокоточные электронные коммуникаций; в местах поворота трассы подземных
приборы, стационарные и мобильные модули, которые слу- коммуникаций; по обе стороны от мест пересечений
жат для измерения, сбора, передачи и обработки данных
на разных уровнях системы, непосредственно от контроли- Рис. 2. Варианты исполнения КИП ПВЕК
руемого объекта до диспетчерского пункта.
В настоящей статье мы предлагаем читателю краткий обзор
ассортимента разработанных нашей компанией технологий
и выпускаемого на их основе оборудования для обеспече-
ния надежной и безаварийной работы трубопроводов раз-
личного назначения.

Рис. 1. Контрольно-измерительные пункты серии ПВЕК

70 №1-2/2016
инженерная практика

трассы подземных коммуникаций с искусственными и Рис. 3. Блок совместной защиты


естественными преградами (дорогами, реками и т.п.);
в местах подключения дренажного кабеля к подзем-
ным коммуникациям. Также КИП могут быть смонтиро-
ваны в местах установки изолирующих фланцевых со-
единений и в местах пересечения с трассами других
надземных и подземных коммуникаций.
Внешне КИП ПВЕК представляет собой трехгранную
или четырехгранную стойку из негорючего атмосферо-
устойчивого пластика с информационной маркировкой
и контрольным щитком с контактными зажимами и из-
мерительными клеммами для коммутации средств ЭХЗ
и подключения измерительного оборудования.
Клеммы, контактные зажимы и измерительные гнез-
да КИП ПВЕК изготавливаются из цветного металла или
из стали с защитным покрытием. Конструкция зажимов
обеспечивает надежное электрическое крепление ка-
белей и проводов без специального оконцевания жил.
Для измерительных зажимов используется кабель сече-
нием до 6 мм2; для силовых зажимов – до 35 мм2.

ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ КИП ПВЕК


КИП ПВЕК выпускаются в четырех вариантах ис-
полнения (рис. 2). КИП ПВЕК Тип-1 предназначен для
установки на линейной части трубопроводов и пред-
ставляет собой трехгранную стойку (в сечении тре-
угольник со стороной 180±5 мм) из негорючего атмо-
сфероустойчивого пластика с информационной мар-
кировкой и контрольным щитком с контактными зажи-
мами и клеммами. Опционально КИП ПВЕК Тип-1 ком-
плектуется километровым знаком для обозначения
трассы трубопровода. Километровый знак позволяет
обнаруживать КИП как с земли, так и с борта само-
лета или вертолета. Для улучшения визуального по-
иска трассы трубопровода с воздуха крышка знака
крепится под небольшим наклоном к горизонту (не бо-
лее 30°). На крышку километрового знака ПВЕК на-
носятся километровые отметки трассы трубопровода:
с одной стороны предыдущий километр, с другой –
следующий.
Следующая разновидность КИП ПВЕК Тип-2 может
устанавливаться на промплощадках и линейной части
трубопроводов. Конструкционно оборудование пред-
ставляет собой четырехгранную стойку (в сечении
квадрат со стороной 200±10 мм) из негорючего атмо-
сфероустойчивого пластика с информационной мар-
кировкой и контрольным щитком с контактными зажи-
мами и клеммами.
В данном случае контрольный щиток расположен в
верхней части стойки и закрыт крышкой с замком.
Контрольный щиток оборудован платами с силовыми
и измерительными клеммами для коммутации средств
ЭХЗ и подключения измерительного оборудования.

№1-2/2016 71
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

В стойке предусмотрен портал для дополнительного выдвижной верхней частью «Винчестер». Этот тип
оборудования с крышкой с замком. КИП предназначен для установки блока коррозионно-
КИП ПВЕК Тип-3 для прямой установки на надзем- го мониторинга и других элементов ЭХЗ и оборудован
ные трубопроводы представляет собой четырехгран- запорным механизмом.
ную стойку (в сечении квадрат со стороной 200±10 мм) Данная модификация КИП ПВЕК была испытана на
из негорючего атмосфероустойчивого пластика с ин- программно-аппаратных системах и комплексах, обес-
формационной маркировкой и контрольным щитком с печивающих решение задач противокоррозионной за-
контактными зажимами и клеммами. Стойка с помо- щиты объектов транспортировки, подземного хране-
щью кронштейна монтируется непосредственно на ния и добычи газа ПАО «Газпром».
трубопровод. Минимальный диаметр трубы – 110 мм.
Контрольный щиток также оснащен платами с си- КИП С БЛОКОМ СОВМЕСТНОЙ
ловыми и измерительными клеммами для коммутации ЗАЩИТЫ (БСЗ)
средств ЭХЗ и подключения измерительного оборудо- Для расширения функциональных возможностей
вания и закрыт крышкой с замком. КИП ПВЕК может комплектоваться различными допол-
Для установки на промышленных площадках и ли- нительными устройствами и аппаратными блоками, к
нейной части трубопровода, изготавливается модифи- примеру, блоком совместной защиты (БСЗ), предназна-
цированный КИП ПВЕК Тип-2В «Винчестер» с выдвиж- ченным для работы в схемах совместной защиты под-
ной верхней частью. КИП ПВЕК Тип-2B представляет земных коммуникаций от коррозии (рис. 3). БСЗ позво-
собой четырехгранную стойку (в сечении квадрат со ляет организовывать совместную защиту двух и более
стороной 200±10 мм) из негорючего атмосфероустой- подземных коммуникаций, расположенных в непосред-
чивого пластика с информационной маркировкой и ственной близости друг от друга (пересекающиеся или
параллельные нитки подземных коммуникаций). Также
Рис. 4. Устройство защитно-заземляющее с помощью БСЗ можно регулировать защитный ток па-
раллельных (пересекаемых) коммуникаций по отноше-
нию к подземному сооружению, подключенному непо-
средственно к станции катодной защиты (СКЗ).
КИП ПВЕК со встроенным БСЗ устанавливается в
местах параллельной прокладки подземных коммуни-
каций, защищаемых от одной СКЗ, для регулировки
защитного тока, входящего в каждое подземное со-
оружение; в местах пересечения или сближения под-
земных коммуникаций, оснащенных собственными си-
стемами ЭХЗ, для выравнивания потенциалов подзем-
ных сооружений.
Внешне КИП ПВЕК с БСЗ представляет собой пла-
стиковую стойку – в сечении треугольник со стороной
180±5 мм (вариант исполнения 1) или квадрат со сто-
роной 200±10 мм (вариант исполнения 2) – с инфор-
мационной маркировкой и контрольным щитком с кон-
тактными зажимами и клеммами для измерения пара-
метров ЭХЗ и блоком совместной защиты. Последний
устанавливается внутри стойки. На плате БСЗ, выпол-
ненной из стеклотекстолита, установлены элементы
электрической схемы.

УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНО-
ЗАЗЕМЛЯЮЩЕЕ (УЗЗ)
Данное устройство предназначено для защиты тру-
бопроводов от вредного влияния ЛЭП (УЗЗ-Л), грозо-
защиты (УЗЗ-Г), снижения напряжения, прикоснове-
ния, а также для контроля параметров ЭХЗ.
КИП ПВЕК с УЗЗ представляет собой стойку из ат-
мосфероустойчивого негорючего пластика – в сече-

72 №1-2/2016
инженерная практика

нии квадрат со стороной 200±10 мм или треугольник ным в стойку КИП или переносным. УКП индицирует
со стороной 180±5 мм – с информационной маркиров- три состояния: «Сухо», «Влажно», «Вода». Датчики в
кой и контрольным щитком с контактными зажимами количестве до двух штук крепятся на трубе на разных
и клеммами для измерения параметров ЭХЗ и специ- уровнях.
альным защитно-заземляющим устройством (рис. 4).
Заземлитель изготовлен из оцинкованной стальной КИП ПВЕК С КАЗ-М
полосы размерами 4Ђ40 мм. Необходимая длина за- КИП ПВЕК с устройством для контроля работы
землителя складывается из отрезков полос длиной 2- анодных заземлителей, протекторов и электрических
3 м, скрепляемых при помощи болтов М8 и гаек. перемычек (КАЗ-М) путем измерения тока монтируется
В качестве регулирующего элемента используется в местах установки анодных заземлителей, работаю-
газонаполненный разрядник или варистор. щих от станции катодной защиты, а также в местах
Защитно-заземляющее устройство установлено установки протекторов и перемычек (рис. 6).
внутри стойки. Плата УЗЗ выполнена из стеклотексто- Дополнительно КИП может комплектоваться бло-
лита и оснащена элементами электрической схемы. ком регулировки и контроля токов анодных заземли-
телей (РКТ).
КИП ПВЕК С УСТРОЙСТВОМ КОНТРОЛЯ
ПЕРЕХОДОВ (УКП) ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩИЕ ЛОЖЕМЕНТЫ
Устройство контроля переходов (УКП) применяется МАРОК ПВЕК «ИЗОПЛАСТ»
для контроля наличия воды в футлярах трубопроводов Для исключения электрического контакта между
и проведения измерений параметров ЭХЗ (рис. 5). металлическими трубопроводами (как наземными,
Сигнализирующее устройство может быть встроен- так и подземными) и заземленными опорами и кон-

Рис. 5. Устройство контроля переходов Рис. 6. Устройство для контроля работы анодных
заземлителей, протекторов и электрических перемычек

№1-2/2016 73
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

Рис. 7. Электроизолирующие ложементы марок


ПВЕК «Изопласт»

да диаметром от 500 до 1420 мм. Конструктивно устрой-


ство состоит из металлической платформы и крепежных
хомутов, изготавливаемых из оцинкованной стали.

ЭЛЕКТРОДЫ СРАВНЕНИЯ
И АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Еще одно направление деятельности нашей ком-
струкциями нашей компанией предлагаются специ- пании – это производство различных типов электро-
альные электроизолирующие ложементы марок ПВЕК дов, включая медносульфатные (двухкамерные) элек-
«Изопласт» (рис. 7). троды сравнения, предназначенные для использова-
ния в системах электрохимической защиты от корро-
УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ КИП зии (рис. 9). Подобные электроды (ЭСМС.ПВЕК и
В БОЛОТИСТОЙ МЕСТНОСТИ (УКСГ) ЭСМС-Э.ПВЕК) применяются для измерения поляри-
Данное устройство используется для удержания стой- зационного потенциала и потенциала подземного со-
ки КИП в вертикальном положении в болотистой местно- оружения путем создания электролитического кон-
сти и/или слабонесущих грунтах (рис. 8). Эффект дости- такта с грунтом в схемах при определении эффек-
гается за счет крепления стойки КИП к телу трубопрово- тивности противокоррозионной защиты подземных

Рис. 8. Устройство крепления КИП в болотистой местности

КИП

Стойка УКСГ

А
Б

Стойка УКСГ Стойка УКСГ

Платформа Платформа

Прокладка Прокладка
Пластиковый хомут Металлический хомут

Крепление пластиковыми хомутами Крепление металлическими хомутами

74 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 9. Медносульфатные (двухкамерные) электроды сравнения

металлических сооружений. Электроды устанавли- Рис. 10. Протяженные анодные заземлители АЗК.ПВЕК
ваются в грунт на глубину укладки трубопровода ни-
же глубины промерзания.
Электроды сравнения характеризуются стабильным
значением собственного потенциала, что позволяет
производить точные измерения потенциала защищае-
мого сооружения. Потенциал электрода сравнения по
отношению к хлорсеребряному электроду сравнения
составляет 120±15 мВ. Электрическое сопротивление
электрода сравнения – не более 15 кОм.
Электроды поставляются в комплекте с установоч-
ным контейнером, который представляет собой пла-
стиковую обсадную трубу длиной 2,2 м с клеммной пла-
той для подключения выводов электрода сравнения и Рис. 11. Анодные заземлители АЗК.ПВЕК
вспомогательного электрода. В нижней части контей-
нера сделана перфорация для обеспечения электро-
литического контакта «электрод – грунт». Верхняя
часть контейнера герметично закрывается крышкой.
Помимо медносульфатных электродов сравнения,
мы также поставляем протяженные электроды анод-
ного заземления типа ПВЕК (рис.10) для монтажа в
различных климатических зонах и комплектные анод-
ные заземлители АЗК.ПВЕК (рис. 11). Последние
предназначены для использования в качестве мало-
растворимых поверхностных и глубинных анодных за-
землений в системах катодной защиты магистральных
трубопроводов и других подземных металлических со-
оружений от коррозии. Расположение электродов мо-
жет быть горизонтальным или вертикальным.
Основная особенность анодных заземлителей
АЗК.ПВЕК заключается в абсолютной готовности к при-
менению. Металлический корпус анода наполнен акти-
ватором, что в свою очередь позволяет использовать
изделие без дополнительной засыпки прианодного про-
странства. Внешняя оболочка заземлителя изготавли-
вается из тонкостенного (толщиной до 0,1-0,4 мм) оцин-
кованного стального листа. Срок эксплуатации анода
определяется скоростью растворения рабочего элек-
трода и, как правило, не превышает 0,6 кг/А•год.

№1-2/2016 75
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

СИСТЕМА КОРРОЗИОННОГО передачи полученных данных по существующему ка-


МОНИТОРИНГА налу связи (рис. 13).
Для мониторинга и прогноза коррозионного состоя- БКМ может выступать как в качестве подчиненного
ния объектов и оборудования инженерами нашей ком- (Slave) устройства по отношению к АСУ ТП или управ-
пании разработана комплексная система коррозион- ляющему контроллеру, так и в качестве управляющего
ного мониторинга ПВЕК, включающая в себя устрой- (Master) устройства по отношению к другим устрой-
ства контроля параметров защиты и скорости корро- ствам с интерфейсом RS-485 и поддерживающим про-
зии; средства сбора и передачи информации; сред- токол Modbus RTU.
ства дистанционного регулирования режимов работы БКМ состоит из взаимосвязанной комбинации элек-
оборудования ПКЗ; блоки аналитики, хранения, обра- тронных измерительных, управляющих и коммуника-
ботки и визуализации данных; блок сопряжения со ционных модулей, блока и/или источников питания,
смежными информационными системами. Схема ра- герметичного корпуса с крепежными приспособления-
боты СКМ представлена на рис. 12. ми и соединительных конструктивных элементов (ка-
белей, клеммных панелей). В состав изделия входит
БЛОК КОРРОЗИОННОГО МОНИТОРИНГА управляющее программное обеспечение, установлен-
Блок коррозионного мониторинга СКМ.ПВЕК.БКМ ное в энергонезависимую память.
в составе системы СКМ.ПВЕК относится к измери-
тельной и каналообразующей аппаратуре и предна- МОДУЛЬ МОНИТОРИНГА ПАРАМЕТРОВ
значен для выполнения регулярных измерений элек- РАБОТЫ
трических параметров работы оборудования Модуль мониторинга параметров работы
(средств) ЭХЗ, аналогово-цифрового преобразования СКМ.ПВЕК.ММПР (ММПР) предназначен для непре-
измеренных величин, их промежуточного хранения и рывного дистанционного контроля технологических

Рис. 12. Система коррозионного мониторинга ПВЕК

Эксперт данных
АИС
СОТКА верхнего уровня

СМСД ММСД

Телемеханизированная КИП с БКМ КИП с БКМ КИП с БКМ СКЗ с ММПР


СКЗ с ММПР

Трубопровод
Сбор данных Управление

76 №1-2/2016
инженерная практика
Рис. 13. Блок коррозионного мониторинга
СКМ.ПВЕК.БКМ

параметров работы удаленных объектов (телеизмере-


ние, телесигнализация, телерегулирование, теле-
управление), а именно: сбора, регистрации и передачи
электрических сигналов с датчиков (температуры, дав-
ления, расхода, положения и т.д.), первичных и вто-
ричных преобразователей тока на ЭВМ верхнего уров-
ня по различным каналам связи или путем периодиче-
ского «ручного» сбора накопленных данных (рис. 14). Рис. 14. Модуль мониторинга параметров
ММПР представляет собой многоканальное устрой- работы СКМ.ПВЕК.ММПР
ство сбора данных, конструктивно выполненное в гер-
метичном пластиковом корпусе с возможностью креп-
ления на DIN-рейку. ММПР позволяет работать авто-
номно от встроенного аккумулятора в полевых усло-
виях в широком диапазоне температур, при повышен-
ной влажности и запыленности. Оборудование уста-
навливается непосредственно у места или на объекте
контроля, где производится запись информации и ее
хранение в энергонезависимом ЗУ в течение продол-
жительного времени.

СТАЦИОНАРНЫЕ МОДУЛИ
СБОРА ДАННЫХ Рис. 15. Cтационарный модуль сбора данных
Стационарный модуль сбора данных СКМ.ПВЕК.СМС
СКМ.ПВЕК.СМС – это программно-аппаратный ком-
плекс сбора, хранения и передачи данных, который
устанавливается в станциях катодной защиты и/или
блочных комплектных устройствах, где происходит
сбор первичных данных мониторинга ЭХЗ (рис. 15).
Поддерживаемые интерфейсы – RS 485, Ethernet,
ВОЛС. Также модуль поддерживает одновременную
работу по нескольким каналам передачи данных (ос-
новным и резервным).
Для удаленного мониторинга параметров работы ав-
тономных объектов может применяться автономный ста-
ционарный модуль сбора данных (СКМ.ПВЕК.СМСД-А),
который осуществляет сеансовую передачу обрабаты-
ваемых и сохраненных данных по спутниковым каналам Рис. 16. Автономный стационарный модуль сбора
связи (рис. 16). Данная модификация стационарного мо- данных СКМ.ПВЕК.СМСД-А
дуля предназначена для наружной установки.

МОБИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ СБОРА ДАННЫХ


Мобильный модуль сбора данных СКМ.ПВЕК.ММСД
представляет собой комплексное универсальное ав-
томатизированное рабочее место (АРМ) монтера или
инженера, применяемый для работы на обслуживае-
мых объектах (рис. 17). Модуль состоит из планшет-
ного компьютера с автономным питанием промышлен-
ного исполнения, системного и прикладного про-
граммного обеспечения и подключаемых к нему (в том
числе по питанию) измерительных модулей и блоков
передачи данных.
К основным функциям ММСД относятся проведе-
ние замеров параметров работы оборудования и со-

№1-2/2016 77
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

хранение результатов в структурированном электрон- ведение технического обслуживания и ремонта; «руч-


ном виде (ручной ввод или ввод через измерительные ной» сбор накопленных данных с автономных реги-
модули); фото и видеофиксация объектов с привязкой страторов параметров работы оборудования.
к координатам местности; получение и исполнение (с Результат сбора данных автоматически сохраняет-
электронной фиксацией результатов) заданий на про- ся в формате, пригодном для прямой передачи непо-
средственно в АРМ ЭХЗ (например, в XML-формате).
Рис. 17. Мобильный модуль сбора данных Также возможны шифрование данных и/или их защита
СКМ.ПВЕК.ММСД с помощью механизма электронной подписи.

БЛОК ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ


ПО РАДИОКАНАЛУ
Следующий элемент СКМ.ПВЕК – это блок пере-
дачи данных по радиоканалу СКМ.ПВЕК.БПД-РМД
(БПД-РМД), предназначенный для передачи цифро-
вой информации по радиоканалу в производственно-
технологических сетях связи, например, от оборудо-
вания на одном узле радиосети к приемному обору-
дованию на другом узле радиосети в условиях прямой
видимости (рис. 18). Система передачи данных может
быть построена в том числе на принципе ретрансля-
ции с возможностью автоматического исключения не-
работающего БПД-РМД из последовательности ре-
трансляторов (при условии сохранения возможности
Рис. 18. Блок передачи данных по радиоканалу передачи данных).
СКМ.ПВЕК.БПД-РМД
ПАК «СОТКА»
И в заключение остановимся еще на одной состав-
ляющей СКМ.ПВЕК – программно-аппаратном ком-
плексе дистанционного контроля и управления для
оборудования электрохимической защиты «СОТКА»
(Система Обработки и Телеметрии Коррозионного
Анализа, СКМ.ПВЕК.СОТКА, ПАК «СОТКА») (рис. 19).
ПАК «СОТКА» обеспечивает прием и накопление
оперативной информации от средств защиты, вклю-
ченных в СКДМ, а также накопление эксплуатацион-
ной информации ручного ввода; позволяет выполнять
анализ текущих параметров системы ПКЗ, дистан-
Рис. 19. ПАК «СОТКА» ционную регулировку (корректировку) эксплуатацион-
ных режимов оборудования системы ПКЗ; контроли-
ровать параметры системы ПКЗ после корректировки
эксплуатационных режимов; передавать информацию
на другой уровень и т.д.
ПАК «СОТКА» может быть интегрирован с суще-
ствующими системами телемеханики и АСУ ТП. Также
возможна интеграция с оборудованием и системами
различных производителей на базе утвержденных
протоколов обмена данными.
Комплекс использует сети различной реализации
с поддержкой стека протоколов TCP/IP. Основной про-
токол взаимодействия – Modbus TCP. Подключение к
оборудованию, поддерживающему протокол Modbus
RTU, осуществляется с помощью соответствующих ап-
паратных конвертеров интерфейсов. S

78 №1-2/2016
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

ПОДГОТОВКА ТОПЛИВНОГО ГАЗА ДЛЯ ГАЗОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ


С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕМБРАННЫХ ГАЗОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ
УСТАНОВОК НПК «ГРАСИС»
СОЛОДОВ Дмитрий Сергеевич
Заместитель директора департамента углеводородных проектов НПК «Грасис»

У
тилизация попутного нефтяного газа (ПНГ) представ- Применяемая в промышленных установках нано-
ляет собой актуальную и непростую задачу для лю- композитная половолоконная мембрана отличается
бого нефтедобывающего предприятия. В последние высокими разделительными характеристиками, устой-
годы ПНГ все чаще применяется в качестве топлива для чива к воздействию компонентов газа, включая угле-
газопоршневых и газотурбинных приводов компрессор- водороды С6–С10 и сероводород, не подвержена пла-
ных станций, либо электрогенераторных станций (ГПЭС и стификации. Такая совокупность свойств делает ее
ГТЭС). Однако утилизации предшествует сложный про- уникальной и применимой для подготовки практически
цесс подготовки сырого газа. В частности, необходимо любых углеводородных газов.
произвести его осушку и снизить содержание тяжелых Предлагаемые НПК «Грасис» технологии позво-
углеводородов и сернистых соединений. С целью реше- ляют решать такие задачи подготовки топливного газа,
ния этой задачи специалисты НПК «Грасис» разработали как осушка газа по воде до необходимых требований;
установку подготовки газа на основе нанокомпозитных снижение содержания тяжелых углеводородов (С3+) с
мембран, позволяющую эффективно решать проблему достижением температуры точки росы (ТТР) по угле-
подготовки топливного газа до соответствия требованиям водородам на уровне от -2 до -10°С; повышение мета-
производителей газовых двигателей. нового числа газа и доведение его до требуемых про-
изводителями ГПЭС значений для обеспечения рабо-
Научно-производственная компания «Грасис» – ве- ты оборудования с максимальной выходной мощ-
дущий в России и один из крупнейших в Европе раз- ностью; а также снижение содержания сернистых со-
работчиков и производителей промышленных газо- единений (сероводорода, меркаптанов) до соответ-
разделительных установок на основе некриогенных ствия требованиям, установленным для газовых при-
методов. Специалисты компании провели комплекс на- водов (рис. 1).
учных и прикладных исследований, в результате кото- К настоящему времени специалисты нашей компа-
рых были разработаны эффективные решения на ос- нии реализовали девять проектов по подготовке газа
нове мембран, предназначенных для разделения угле- на основе мембранной технологии (включая введен-
водородных газов. ные в эксплуатацию и находящиеся в стадии монтажа)

Рис. 1. Подготовка попутного нефтяного газа до требований топливного газа

Осушка газа

ЛЭП ГТЭС Снижение содержания


внешние портебители Топливный тяжелых углеводородов Установка
газ подготовки
Повышение газа
метанового числа «Грасис»
Снижение
содержания
Собственные нужды сероводорода
Месторождение ГПЭС

ПНГ

Нефть

Нефть Вода

Установка первичной Закачка воды


подготовки нефти в нефтеносный пласт

80 №1-2/2016
инженерная практика

производительностью по сырьевому газу от 10 до чески не пригодного для энергетического использо-


600 млн м3/год и рабочим давлением до 10 МПа для ве- вания ПНГ до параметров, позволяющих использо-
дущих нефтяных компаний России и ряда европейских вать его в качестве топливного газа в газопоршневых
предприятий. География наших проектов охватывает двигателях и турбинах большинства компаний-про-
все регионы, в том числе южные и находящиеся в зоне изводителей (таблица).
вечной мерзлоты и Крайнего Севера.
Подготовка топливного газа мембранным методом ПОДГОТОВКА ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО
основана на преимущественном проникании через СЕРОВОДОРОД
мембрану (поток низкого давления, пермеат) быстро- Отдельно следует сказать о возможности подготов-
проникающих компонентов газа и концентрировании ки газа, содержащего сероводород. Для газовых при-
в подготовленном потоке (поток высокого давления, водов максимальное содержание сероводорода в
ретентат) медленно проникающих компонентов. Прин- топливном газе нормируется в пределах 20-50 мг/м3.
ципиальная схема распределения газовых потоков в Мембранные установки позволяют снизить содержа-
мембранном модуле приведена на рис. 2. ние сероводорода в 10-100 и более раз (в зависимо-
Применение мембранной газоразделительной сти от коэффициента отбора). Таким образом, до тре-
установки «Грасис» обеспечивает подготовку практи- буемого остаточного содержания может быть подго-

Рис. 2. Схема распределения газовых потоков в мембранном модуле

Исходный газ
Давление до 10 МПа
Подготовленный газ
согласно ТЗ
Давление на 0,1 МПа
ниже исходного

пнг, пг
CH4, N2

Пермеат
Давление
от 0,1 МПа H2O, H2S,
СО2, С3+

Повышение метанового числа ПНГ для ГПЭС


Технические характеристики Исходный газ Подготовленный газ
Объемное содержание, %:
метана 78,5 84,9
∑ С4+ 3,61 1,65
СО2 1,66 1,32
Температура точки росы по углеводородам, °С +5 -23
Температура точки росы по воде, °С +35 +6

№1-2/2016 81
ПОДГОТОВКА, ТРАНСПОРТ И УТИЛИЗАЦИЯ ПНГ

товлен газ, изначально содержащий до 5000 мг/м3 се- кие как АСУ (КИПиА, КПТС и ЗРА), ОПС, электроснаб-
роводорода. жение и системы контроля загазованности, комплек-
Мембранные установки «Грасис» поставляются в туются оборудованием отечественных производителей
блочно-модульном исполнении и максимальной завод- с высокими техническими показателями надежности.
ской готовности (рис. 3). Мембранные системы исклю- Мембранные установки подготовки газа НПК «Гра-
чительно просты в обслуживании, надежны (в мем- сис» выпускаются на производственной площадке
бранной установке отсутствуют движущиеся элемен- компании. Сборка оборудования, опытные испытания,
ты), не требуют постоянного контроля со стороны об- контроль качества и приемка выполняются на основе
служивающего персонала. Установка легко адаптиру- современных методов управления проектами в про-
ется к изменению требуемого объема подготавливае- изводстве. Это позволяет осуществлять поставку обо-
мого газа и состава исходного газа. Благодаря модуль- рудования и его ввод в эксплуатацию в срок от 6 до 12
ной конструкции (мембранная установка состоит из месяцев.
ряда параллельно подключенных единичных мембран- Уровень системы производства НПК «Грасис» от-
ных модулей) может быть обеспечена любая произво- вечает современным требованиям независимых ауди-
дительность установки. торских компаний, проводивших технический аудит и
экспедайтинг (отслеживание сроков и объемов изго-
ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ товления оборудования и оценка рисков в выполнении
В заключение отметим, что НПК «Грасис» эффек- требований заказов) для наших заказчиков. Также в
тивно решает задачи импортозамещения инженерных феврале 2016 года компания получила сертификат со-
систем мембранных установок подготовки топливного ответствия системы менеджмента качества стандарту
газа (УПТГ). Все инженерные системы установок, та- American Petroleum Institute (API Q1). S

Рис. 3. Установка для подготовки ПНГ до требований топливного газа

82 №1-2/2016
ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ ПЛАСТОВОЙ ВОДЫ


НА БАЗЕ КОАЛЕСЦИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В АО «САМАРАНЕФТЕГАЗ»
ГАЗИЗОВ Марат Хатимович
Начальник технологического отдела подготовки
нефти и воды ООО «РН-УфаНИПИнефть», к.т.н.

Б
ольшинство российских месторождений нефти в Как известно, качество подготовленной подтоварной
настоящее время находятся на последней стадии воды должно соответствовать требованиям ОСТ 39-225-
разработки, которая характеризуется крайне вы- 88, закладываемым в проекты на разработку месторож-
сокой обводненностью продукции скважин. Наряду с дений. При малых значениях проницаемости коллекто-
задачей поддержания пластового давления, необходи- ра регламентируемая концентрация взвешенных частиц
мо уделять должное внимание вопросам эффективности (КВЧ) не должна превышать 5 и даже 3 мг/л, тогда как
промысловой подготовки попутно добываемой воды. достигаемые на практике значения КВЧ в лучшем слу-
К сожалению, массово применяемые методы на прак- чае укладываются в более «мягкие» лимиты – 40–50
тике не позволяют обеспечить качество подготовки мг/л. В процессе поиска технических решений для по-
предварительно сбрасываемой воды на уровне требо- вышения эффективности подготовки воды мы рассмот-
ваний ОСТ. В этой связи на месторождениях АО «Сама- рели достаточно широкий круг технологий (табл. 1).
ранефтегаз» были проведены испытания установки В российской практике, как правило, применяются
подготовки воды, созданной на базе технологии коа- гравитационные методы с использованием разного
лесцирующих элементов. Результаты испытаний под- рода отстойников и сепараторов. Этот класс техноло-
твердили высокую эффективность очистки воды от гий обеспечивает отделение капель и частиц с мини-
нефтепродуктов и механических примесей. мальным размером 100-150 мкм –это самое низкое ка-
чество подготовки воды по сравнению с другими ме-
Задача утилизации попутно добываемой воды в на- тодами (см. табл. 1). Изучив практические результаты
шей стране не решалась системно с начала промыш- применения различных технических решений в усло-
ленной добычи нефти. Однако в последнее время во- виях российских месторождений, мы пришли к выводу
прос встает особенно остро, поскольку рост обвод- о предпочтительности технологии коалесценции вы-
ненности продукции до предельных цифр заставляет сокого уровня с применением осадителей, коалесци-
нефтяников внедрять технологии предварительного рующих фильтров и свободнопоточных турбулизирую-
сброса воды (ПСВ) в системе нефтесбора. Развитие щих коалесценторов.
технологий ПСВ стало одним из целевых инновацион-
ных проектов ОАО «НК «Роснефть», и специалисты ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА
ООО «РН-УфаНИПИнефть» совместно с инженерами Дальнейшее углубленное изучение технических ре-
нефтедобывающих предприятий и заводов-произво- шений привело нас к созданию собственной техноло-
дителей нефтепромыслового оборудования ведут по- гии подготовки воды. Очистка воды осуществляется
иск, разработку и внедрение технических решений в на коалесцирующих элементах, позволяющих эффек-
данной области. тивно укрупнять капли нефти и осаждать механиче-

Рис. 1. Схема работы коалесцирующего элемента

d
c
b
а

Загрязненная пластовая вода Уловленные нефтепродукты Пакет коалесцирующих пластин

Очищенная вода Механические примеси

84 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 2. Установка для коалесцентной водоподготовки

ские примеси, за счет использования полимерных ОПИ включали несколько циклов подконтрольной
олиофобных материалов и их переменного профиля. эксплуатации и доработки конструкции установки.
При этом не создается сопростивление движению ос- Работа заняла около двух лет: в силу технических
новного потока (рис.1). нюансов неоднократно переделывались и коалесци-
Проходя через пакет гофрированных пластин, по- рующие пластины, и аппарат в целом. Но в итоге нам
ток жидкости разбивается на слои, что интенсифици- удалось добиться желаемой конфигурации установ-
рует процесс отстаивания. Вследствие неоднократно- ки, после чего мы провели ряд экспериментов.
го изменения направления прохождения жидкости че- В частности, мы исследовали эффективность сепа-
рез пакет пластин, в пространстве между коалесци- рации при производительности в диапазоне от 800 до
рующими элементами образуются зоны эффективной 400 м3/сут (рис. 4). Анализ КВЧ осуществляли спе-
коалесценции и отвода укрупненных капель нефти с циалисты химико-аналитической лаборатории (ХАЛ)
одновременным осаждением механических примесей. №2 ЦПНГ№5 ОАО «Самаранефтегаз» по методике
В свою очередь использование олиофобных материа- МВИ № МЭ 29/24-005-2009. Погрешность данной ме-
лов при изготовлении коалесцирующих элементов тодики составляет 15%.
позволяет получить эффект самоочистки и тем самым
увеличить срок эксплуатации элементов. Таблица 1
Известны зарубежные аналоги данной технологии
Существующие методы подготовки пластовой воды для системы ППД
– например, система M-Pak фирмы Facet International,
а также технология MPS компании Mahle Industrial Filt- Приблизительный
ration. Разработанную нами технологию мы реализова- минимальный
Метод Тип оборудования
ли совместно с компанией ООО НПО «Уфанефтегаз- размер удаляемых
капель/частиц, мкм
маш». Технические характеристики разработанной
установки обеспечивали производительность по под- Гравитационный Отстойники, сепараторы 100-150
готавливаемой пластовой воде на уровне до 800 м3/сут, Сепараторы с:
при обеспечении качества подготавливаемой воды до Коалесценция в • параллельными пластинами;
40 мг/л по содержанию механических примесей и неф- пластинчатых • гофрированными пластинами; 30-50
тепродуктов (рис. 2, табл. 2). При этом объем аппарата устройствах • поперечным потоком;
• смешанным потоком
состаил около 3 м3.
Осадители; коалесцирующие
Коалесценция
ОПИ И ДОРАБОТКА УСТАНОВКИ фильтры; свободнопоточные 10-15
высокого уровня
турбулизирующие коалесценторы
Принципиальная схема обвязки установки на одной
из УПСВ АО «Самаранефтегаз» показана на рис. 3. Напорные и вакуумные установки;
В данном случае установка подключается непосред- установки с гидравлическим
Газовая флотация диспергирующим устройством; 10-20
ственно после входного сепаратора (без перегородки), установка с механическим
что обеспечивает фактически режим раннего предва- диспергирующим устройством
рительного сброса воды. Объем сброса воды состав-
Гравитационная
лял 1800 м3/сутки. В рамках опытно-промысловых ис- сегрегация Гидроциклоны; центрифуги 15-30
пытаний (ОПИ) мы подключили установку к байпасу, высокого уровня
чтобы проверить ее эффективность при различных
Фильтрация Многослойные мембраны 1+
производительностях.

№1-2/2016 85
ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ

Рис. 3. Принципиальная схема обвязки установки на объекте АО «Самаранефтегаз»


Газ на ГПЗ Нефтегорск

Продукция Нефть с обводненнностью 60%


системы сбора на ЦППН Нефтегорск
С-1

Н-1

С-2
Вода в систему ППД

Н-2

Фильтр-сепаратор
блочный

Уловленная нефть и механические


примеси в дренажную емкость

Таблица 2 Среднее снижение КВЧ на выходе из установки


относительно входа составило 1,65 раза, что обес-
Технические характеристики установки печило среднее значение КВЧ в очищенной воде на
для коалесцентной водоподготовки уровне 9,2 мг/л. При этом нужно отметить, что КВЧ в
данном случае уже на входе была невысокой и удов-
Параметр Значение летворяла требованиям ОСТ даже без дополнитель-
Длина фильтра, м 4,0 ной очистки.
Силами той же лаборатории по методике МВИ
Диаметр фильтра, мм 1000 № МЭ 29/24-006-2009 был проведен и анализ степени
сепарации нефтепродуктов (рис. 5). Средняя концент-
Объем фильтра, м3 3,14
рация нефтепродуктов в пластовой воде на входе
Давление рабочее, МПа 0,6 установки за время проведения анализов составила
389,1 мг/л. Оценку работоспособности установки про-
Перепад давления на установке, МПа 0,04 водили при следующих производительностях: 800,
Расход, м3/сут до 800 700, 500 и 400 м3/сут.
Анализ показывает, что независимо от фактиче-
Содержание нефтепродуктов на выходе, ской производительности установки (за исключением
40
не более, мг/л максимальной) среднее содержание нефтепродуктов
на входе составляло около 400 мг/л, а на выходе со-
Содержание остаточных механических
40 кращалось по мере уменьшения производительности
примесей на выходе, не более, мг/л
(табл. 3).

86 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 4. Результаты работы установки по параметру КВЧ за период с 24.06 по 27.07. 2015 г. по данным ХАЛ 2 ЦПНГ №5
АО «Самаранефтегаз»
40 900
816 816 800
792 784,8
35 768 800
35 794,4
748,8 700
700
30
26,7
26,1 600
25 523,2
22,1 499,2 511,2 513,6
21,7 482,4 484,8
499,2 535,2 500
20 489,6 20,2 484,8 500 427,2 448,8
20 405,6 408 408
19,9 20,3
16,7 17,7 19,1
16,9 432 451,2 400 400
18,6 15,7 400
14,7 360 16,6
15
12,6 12,8 300
14,5 11,5 13,7 12,7 11,4 11,1
9,6
12,7 9,3 12,4 8,2 9,3 9,4
10
10,4 10,1 9,7
6,1 8,8 8,9 9 6,6 7,0 7,5 7,0 9,3
200
7,8 8,5 8
7,2 6,6 6,1 6,3 7,4 7 6,9 6,6
5 5,7 5,9 5,5 100
4,6 4,3
0 0
24.06.2015
25.06.2015

26.06.2015

27.06.2015

28.06.2015

29.06.2015
30.06.2015
01.07.2015

02.07.2015

03.07.2015

04.07.2015

05.07.2015

06.07.2015

07.07.2015
08.07.2015

09.07.2015

10.07.2015

11.07.2015

12.07.2015

13.07.2015

14.07.2015
15.07.2015

16.07.2015

17.07.2015

18.07.2015

19.07.2015

20.07.2015

21.07.2015
22.07.2015

23.07.2015

24.07.2015

25.07.2015

26.07.2015

27.07.2015
Даты проведения ОПИ
З
КВЧ на входе в установку, мг/л КВЧ на выходе с установки, мг/л Производительность, м /сут

При этом важно отметить, что уловленная нефть ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСТИМОЙ


практически соответствовала третьей группе каче- ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
ства: массовая доля воды составляла 0,60%, мехпри- Зависимость степени очистки воды по концентра-
месей – 0,0242%, плотность – 851,3 кг/м3. Единствен- ции нефтепродуктов на выходе из установки от ее про-
ное – в силу высокой минерализации самарской неф- изводительности описывается степенной функцией:
ти массовая концентрация хлористых солей достига-
ла 143 мг/дм3. y = 12247716,35x-2,28.

Рис. 5. Результаты работы установки по содержанию нефтепродуктов за период с 24.06 по 27.07. 2015 г. по данным ХАЛ 2
ЦПНГ №5 АО «Самаранефтегаз»
900
836
816 816
792 794,4
800
748,8
784,8 768 696 696 690
700
658
604
600
560
523,2 535,2
511,2 513,6
492 484,8
500
439 466
489,6 482,4 499,2 499,2 484,8
511,2 432 427,2 448,8 455 451,2
405,6 408 408
404
400 362 383
387 400
333 375 317 304 326 376 372 360
300
257
216 228 237
200
146 163
126 133 119 124 133
134 88
100
104 99 46 42 57 55 51 44 57 43 57 45
28 34 36 40
64 65 11 14 66 72
50 50
0
24.06.2015
25.06.2015
26.06.2015
27.06.2015
28.06.2015
29.06.2015
30.06.2015
01.07.2015
02.07.2015
03.07.2015
04.07.2015
05.07.2015
06.07.2015
07.07.2015
08.07.2015
09.07.2015
10.07.2015
11.07.2015
12.07.2015
13.07.2015
14.07.2015
15.07.2015
16.07.2015
17.07.2015
18.07.2015
19.07.2015
20.07.2015
21.07.2015
22.07.2015
23.07.2015
24.07.2015
25.07.2015
26.07.2015
27.07.2015

Даты проведения ОПИ


З
Содержание нефтепродуктов на входе в установку, мг/л Содержание нефтепродуктов на выходе с установки, мг/л Производительность, м /сут

№1-2/2016 87
ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ

Рис. 6. Моделирование степени очистки воды от нефтепродуктов


в зависимости от производительности
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
Далее мы построили кривую, с помощью которой
Степень очистки

18
17 определили граничные условия работоспособности
16
15 установки при предельно допустимой концентрации
14 13,67083333
13 нефтепродуктов в очищенной воде 40 мг/л (рис. 7).
12 Как мы видим, для соблюдения названного условия
11
10 y=12247716,35x
-2,28 производительность установки на данном объекте не
9
8 7,46
2
R =0,98 должна превышать порог примерно в 470 м3/сутки.
7
6 Напомним, что общий рабочий объем установки со-
5 3,85 ставляет 3 м3.
4
3 2,94
2 РАЗВИТИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ
1
0 Хотелось бы также отметить, что коалесцирую-
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Производительность, м /сут
3 щие технологии за рубежом используются не только
для подготовки воды, но также и для получения то-
варной нефти. И, если посмотреть на рис. 7, то верх-
Данная степенная функция позволяет определять няя граница содержания нефтепродуктов – порядка
истинную производительность установки в зависи- 13500 мг/л – в обратном пересчете примерно соот-
мости от требований к качеству подготовки воды и ветствует обводненности 98,7%, что близко к пока-
концентрации нефтепродуктов на входе установки зателям некоторых российских месторождений, на-
(рис. 6). ходящихся на поздней стадии разработки. S

Рис. 7. Определение граничных условий работоспособности установки при качестве подготовки пластовой воды
по содержанию нефтепродуктов до 40 мг/л
14000
13493
13000

12000

11000
Содержание нефтепродуктов на входе на установку, мг/л

10000

9000

8000

7000

6000
5353
5000

4000

3000
2778

2000
1670 1102
1000
437 344 277 227 189 160 136 118
776
572
0
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800
З
Производительность установки, м /сут

88 №1-2/2016
инженерная практика

Таблица 3
Среднее значение содержания нефтепродуктов, мг/л Среднее значение
Производительность степени очистки
установки, м3/сут погрешность погрешность (кратность отношения НП
на входе на выходе
результата испытаний результата испытаний вход к НП выход)*
795,2 342 ±51,3 120,17 ±18,0 2,94
722,4 420,5 ±63,0 109 ±16,3 3,86
502,2 398,33 ±59,7 53,22 ±7,9 7,46
421,3 401,64 ±60,2 44,64 ±6,7 13,67
* Данные взяты на основании средних значений показателей нефтепродуктов (НП) на входе в установку и выходе из установки
для каждого значения производительности

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Марат Хатимович, скажите, пожалуйста, какую оста- М.Г.: Пластины полимерные, и нефтепродукты на них откла-
точную концентрацию нефтепродуктов выдавал использо- дывались только после пропарки, в процессе которой лег-
вавшийся на объекте отстойник? кие нефтепродукты испаряются, а тяжелые маслянистые –
Марат Газизов: Он тоже укладывался в 40 мг/л, но были остаются. А так с ними ничего не происходило, они не де-
скачки под 60-70 мг/л, а новая установка обеспечивала ста- формировались, не изменялись. Мы предполагаем, что
бильное качество очистки воды. срок службы составляет около пяти лет.
Вопрос: То есть испытанная на объекте установка справля-
лась с задачей? Вопрос: Какой зазор между пластинами и их длина?
М.Г.: По качеству – да, а по производительности – нет. Там тре- М.Г.: Зазор – 1 см, а длина кассетного блока составляет око-
буется порядка 1800 м3/сут, а установка могла очищать лишь ло 2 м.
470 м3/сут. То есть требовалось три таких установки. Или мож-
но было увеличить диаметр используемой в конструкции тру- Вопрос: Вы не учитывали тот момент, что вследствие кор-
бы до 1400 мм и сделать два входа, например. розии трубопровода на участке от установки до скважины
у закачиваемой в скважину жидкости будет другая КВЧ?
Вопрос: Какую методику вы использовали для расчета этих М.Г.: В принципе на объекте используется ингибитор корро-
коалесцирующих пластин? зии, но говорить о том, что одна установка решит все про-
М.Г.: К сожалению, мы не располагаем диаграммами дис- блемы на промысле, конечно, неправильно.
персности, которые бы показывали, капли каких диаметров
мы удаляем. Такие исследования только планируются. Мож- Вопрос: У вас была достаточно «вольготная» целевая кон-
но сказать, что подбор велся эмпирическим методом проб центрация мехпримесей – 40 мг/л. Видимо, коллектор вы-
и ошибок на основе первоначально предоставленных под- сокопроницаемый. А что делать, если разрабатывается низ-
рядчиком материалов. копроницаемый коллектор – а таких все больше – и требу-
Вопрос: Но вы можете при необходимости рассчитать пара- ется предельная концентрация 3-5-15 мг/л?
метры установки на другую производительность, для других М.Г.: С технической точки зрения это достижимо. Просто
условий? производительность установки будет гораздо меньше. Тут
М.Г.: Если будет определена производительность, требова- уже будет стоять вопрос инвестиций.
ния к качеству, то можем.
Вопрос: Для больших требуемых производительностей ваша
Вопрос: Установка дает значительный перепад давления. Как схема получается очень металлоемкой и дорогой. Не проще
это сказывалось на работе всей системы? ли все же использовать резервуарное отстаивание? Это же
М.Г.: Перепад не превышал 0,4 атм, что практически не классическая схема…
влияет на процесс. После аппарата стоит насосная станция, М.Г.: Она не классическая, а вынужденная. На самом деле у
которая откачивает жидкость в систему ППД. крупных резервуаров получается много застойных зон, и
производительность крайне низка.
Вопрос: Как удаляются отсепарированные мехпримеси?
М.Г.: Вручную. Очищали дренаж по мере накопления. Как Вопрос: В плане подготовки нефти: технологический эф-
было показано, мехпримесей было сравнительно мало, но фект понятен, а экономику вы не считали?
все равно они были. М.Г.: Грубо считали. Зависит от производительности и со-
держания нефтепродуктов. В рассмотреном случае срок
Вопрос: Каков срок регенерации фильтров? окупаемости составляет около 1 года.

№1-2/2016 89
ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ

МАЛОГАБАРИТНЫЕ СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ ВОДЫ


ДЛЯ НУЖД ППД И ППН
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич САБИРОВ Альберт Азгарович
Профессор, заведующий кафедрой машин и Заведующий лабораторией
оборудования для нефтяной и газовой промышленности РГУ нефти и газа имени
РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, д.т.н. И.М. Губкина, доцент, к.т.н.

Р
аботы по подготовке воды для поддержания пластового давления всегда связаны с достаточно большими
расходами. Низкое качество воды может существенно увеличить затраты и привести к возникновению
технологических проблем. При этом также возрастет число подземных ремонтов, операций по очистке
призабойной зоны, увеличатся энергозатраты на ППД. Следует также иметь в виду, что в процессе нефтедо-
бычи сегодня применяется большое количество различных химических реагентов, чувствительных к наличию
механических примесей и остаточной нефти в закачиваемой в систему ППД воде. В этой связи наличие мех-
примесей и остаточной нефти требует кратного увеличения концентрации химреагентов, закачиваемых в пласт
с целью увеличения нефтеотдачи.
Наличие мехпримесей приводит также к ухудшению приемистости призабойной зоны нагнетательных скважин.
Так, для одного куста из 16 нагнетательных скважин с небольшими темпами закачки и давлениями нагнетания
необходимо увеличивать затраты энергии на 1,5 млн кВт-ч в год.
В зависимости от условий эксплуатации следует применять различные системы очистки пластовой жидкости
(или воды) от механических примесей, влияющих на работу скважинных установок, эксплуатируемых как в
нагнетательных, так и в добывающих скважинах.

До недавнего времени для очистки воды от мехпри- и фильтрации (БРИФ) относятся к категории полумо-
месей на некоторых объектах ОАО «НК «Роснефть» бильных. К сожалению, фильтрующие элементы, ко-
(ОАО «РН-Няганьнефтегаз») применялись дорогостоя- торые используются в этих системах, очень быстро за-
щие крупногабаритные очистные комплексы, в блок- грязняются и требуют либо промывки, либо замены,
боксе которых устанавливались различные виды что не позволяет обеспечить нормальную работу та-
сложного технологического оборудования (рис. 1). кого блока. Как следствие, на сегодняшний день боль-
Применяемые в них блоки распределения, измерения шинство таких систем выведены из эксплуатации.

Рис. 1. Блок подготовки воды для системы ППД и питания установок струйных насосов

Внешний вид блока «БРИФ» Технологическая часть Аппаратурная часть

Система вентиляции Фильтровальная линия 2

Грузоподъемный
механизм Фильтровальная линия 1 Подвод
жидкости
УДР Байпас

Шкаф
управления Корпус
фильтра
Расходомер
с датчиком
давления

Клапан с электроприводом
Дренаж
Электрообогреватель

Система фильтрации и распределения


рабочего агента
Блок-бокс

90 №1-2/2016
инженерная практика

Рис. 2. Модернизированное устьевое оборудование нагнетательной


скважины
БУЛАТ Андрей Владимирович
Cтарший преподаватель Отвод
РГУ нефти и газа имени
И.М. Губкина, к.т.н.
Циклонный
сепаратор
мехпримесей
В этой связи, для того чтобы обеспечить выполне-
ние требований, установленных стандартами нефте-
добывающих предприятий в части количества и гра-
нулярного состава механических примесей, необхо- Прокладка
димо дорабатывать системы подготовки воды, кото- Шпилька

рые могут размещаться как в системах очистки воды Гайка


на кустовых площадках, так и непосредственно на
устье скважины. Задвижка ЗД

На рис. 2 показана модернизированная конструк-


ция устьевого оборудования нагнетательной скважи-
ны. Сравнительно небольшие по размерам и по стои-
мости системы (сепараторы механических примесей) Вентиль
манометрический
позволяют эффективно решать проблему очистки во-
ды, поступающей непосредственно в нагнетательную
скважину.
Для повышения производительности работы сепа- Шламосборник
ратора механических примесей необходимо провести
компьютерное моделирование и обеспечить правиль-
ное профилирование всех элементов данного сепа-
Глухой фланец
ратора в зависимости от условий эксплуатации, вклю-
чая расход жидкости, количество и состав механиче-
ских примесей и т.д. На рис. 3 показана одна из ком-
пьютерных моделей, используемых нами для получе-
ния необходимых геометрических и гидродинамиче- Рис. 3. Компьютерное моделирование потока жидкости через
ских параметров оборудования. циклонный сепаратор в среде FlowSimulations
Моделирование позволяет рассчитать коэффици-
ент сепарации различных механических примесей
(проппант и песок разного гранулярного состава), а
в ходе стендовых испытаний сепараторов в РГУ неф-
ти и газа имени И.М. Губкина обеспечивается провер-
ка теоретически полученных кривых.
На рис. 4 показано моделирование траекторий
движения механических примесей определенного
гранулометрического состава в потоке жидкости че-
рез сепаратор. Как видно, некоторые частицы разме-
ром 10 мкм (около 40%) проходят через сепаратор, а
все частицы размером более 30 мкм эффективно уда-
ляются из потока.
В результате таких экспериментов и моделирова-
ния была разработана линейка сепараторов механи-
ческих примесей, которые могут применяться непо-
средственно на устье нагнетательных скважин. Анализ
показывает, что в воде, прошедшей обработку на узле
подготовки и поступающей на устье нагнетательных
скважин, все еще содержится большое количество
механических примесей. Расчетная масса примесей,
отфильтрованных сепараторами, составляет от 350
кг/год и более, что может привести к кольматации при-
забойной зоны нагнетательных скважин, износу и вы-
ходу скважинного оборудования (например, пакеров,
клапанов-отсекателей) из строя.
Анализ показал, что с помощью сепаратора удает-
ся отделять также значительные объемы продуктов

№1-2/2016 91
ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ

Рис. 4. Компьютерное моделирование движения механических коррозии и солей, которые появляются в трубопрово-
примесей через циклонный сепаратор в среде FlowSimulations: дах на участке от пункта водоподготовки до устья на-
а – размер примесей 10 мкм; б — размер примесей 30 мкм.
гнетательной скважины. Данная система способна от-
бирать как мелкие (размером менее 30 мкм), так и до-
статочно крупные механические частицы.

ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА
ПОДГОТОВКИ ВОДЫ
В случае необходимости повышения тонкости
фильтрации жидкости (размер частиц менее 10 мкм)
рекомендуется использовать двухступенчатую систе-
му подготовки воды для ППД, состоящую из сепара-
тора и фильтрующей ступени.
В то же время выбор типа и материала фильтров
для очистки водонефтяной смеси представляет собой
сложную задачу, потому что во многих случаях прихо-
дящие с завода фильтры буквально через несколько
дней становятся негодными для дальнейшей эксплуа-
тации. В этой связи в РГУ нефти и газа имени И.М. Губ-
кина были проведены масштабные работы по опреде-
лению коэффициентов сепарации в зависимости от
гранулометрического состава мехпримесей для раз-
ных конструкций фильтроэлементов.
Еще одна особенность фильтров, применяемых при
а б
двухступенчатой подготовке, заключается в возмож-
ности их самоочищения или регенерации. На рис. 5
Рис. 5. Образование и разрушение предфильтра в фильтрующих представлены фотографии фильтров, установленных
элементах (после окончания прокачки модельной жидкости) в прозрачном корпусе, для того, чтобы можно было от-
слеживать процесс фильтрации и регенерации. Неко-
торые конструкции фильтров обладают способностью
разрушения предфильтра, который состоит из меха-
нических примесей и формируется на внешней по-

Таблица 1

Результаты ОПИ двухступенчатой системы очистки


на объектах ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»

Содержание Содержание
нефтепродуктов, мг/л мехпримесей, мг/л

После После
До системы До системы
системы системы
очистки очистки
очистки очистки

75,1 5,73 109 35

109,9 7,69 43 15

Примечание: Содержание механических примесей в воде,


используемой для системы ППД, не должно превышать
50 мг/л; размеры частиц - 0,005 мм
(согласно СТП-07-03.4-15-001-09 ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»).

92 №1-2/2016
инженерная практика

верхности фильтра. Процесс разрушения предфильт- Рис. 6. Механические примеси из шламосборников двухступенчатой
ра начинается с изменением вектора движения жид-
системы очистки
кости. Именно такие фильтрующие системы должны
применяться в промысловых системах очистки воды
для повышения их эффективности.
Результаты промысловых испытаний двухступенча-
тых систем очистки воды представлены в табл.1. Вид-
но, что применение такой системы (без каких-либо
сорберов) позволяет уменьшить количество нефте-
продуктов примерно в 20-25 раз, а механических при-
Осадок из фильтра № 1 Осадок из фильтра № 2 Осадок из гидроциклона
месей в очищаемой воде – в 3-5 раз. На рис. 6 пред- (2-я ступень) (2-я ступень) (1-я ступень)
ставлены образцы механических примесей, извлечен-
ных из шламосборников двухступенчатой системы
очистки. Как видно, применение такого несложного и количества механических примесей в воде. Посколь-
недорогого устройства обеспечивает эффективное ку дополнительным мехпримесям неоткуда было
отделение разных по размерам механических приме- взяться, очевидно, что ошибка была допущена при
сей. Стоит, впрочем, заметить, что даже такие систе- выполнении расчетов. Поэтому ОПИ должны тща-
мы очистки не всегда позволяют обеспечить соответ- тельно подготавливаться и проводиться по методике,
ствие жестким стандартам, применяемым в разных обеспечивающей правильный вывод о возможности
нефтяных компаниях. Но если их не использовать, то и эффективности применения предлагаемого техни-
в скважину будет попадать огромное количество ме- ческого решения.
ханических примесей, что неизбежно приведет к не-
гативным последствиям. ТРЕХСЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА
На рис. 7 показана конструкция кустовой системы ОЧИСТКИ ВОДЫ
очистки, состоящая из двух ступеней. Первая ступень Для отделения механических примесей и остаточ-
– это сепаратор механических примесей или десен- ной нефти от подтоварной воды мы предлагаем ис-
дер (загрязненная вода подается именно к нему). Вто-
рая ступень очистки включает два параллельно ра- Рис. 7. Кустовая система очистки воды
ботающих фильтрующих элемента. Использование
двух фильтров обеспечивает возможность поочеред- Фильтр
ной регенерации фильтрующих элементов. Очистка Фильтр
Задвижки
фильтров происходит за счет остающегося внутри Подвод
корпусов после отключения потока жидкости давле- «грязной воды»
Отвод
ния. Отключение потока проводится при повышении «чистой»
давления в корпусе фильтра, то есть по мере заби- воды
вания фильтрующих элементов.
Поскольку такая система обладает небольшими
габаритами, при необходимости ее можно достаточно
быстро перевозить с места на место для решения за-
дач по подготовке жидкости к дальнейшему исполь-
зованию. Пробоотборник Десендер
Также следует помнить, что при внедрении новой
техники исключительно важна ее качественная под-
готовка к выходу на опытно-промысловые испытания
(ОПИ). Если небрежно прописать программу и мето-
дику ОПИ и, в частности, методику определения ос-
новных параметров, которые дадут возможность оце-
нить новую технологию или оборудование, то можно
получить совершенно непредсказуемые результаты. Опорная
Так, например, неправильно спланированные ОПИ и Байпас конструкция
плохо проработанная методика обработки результа-
тов испытаний системы очистки воды, изготовленной
одной из российских фирм, привели к увеличению

№1-2/2016 93
ПОДГОТОВКА ПРОМЫСЛОВОЙ ВОДЫ

Рис. 9. Внешний вид терморасщепленного графитового сорбента (СТРГ)


Таблица 2

Результаты ОПИ трехступенчатой системы очистки


на УПСВ «Бырка» (ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»)

Средний
ТВЧ, Нефть,
Точка отбора пробы размер
мг/л мг/л
частиц, мкм

Точка 1 (до СО) 40 33,0 9,9

Точка 2 (после фильтров


второй ступени очистки – 24 25,9 2,7
пользовать трехсекционную систему очистки (рис.8),
очистка от мехпримесей)
которая включает в себя сепаратор механических
примесей, фильтрующий элемент и систему, запол-
ненную сорбентом (сорбером). В качестве сорбента Точка 3 (после фильтра
можно использовать терморасщепленный графит третьей ступени очистки – 26 13,6 2.3
(СТРГ), который обладает большой нефтеемкостью очистка от нефтепродуктов)
(до 70-90 кг нефти на 1 кг сорбента) и высокой сте-
пенью регенерации, например, при использовании
промышленной центрифуги. грязнений. За счет малой плотности (около 8 кг/м3)
Сегодня данный сорбент широко используется для транспорт терморасщепленного графита представ-
очистки воды и поверхности земли от нефтяных за- ляется экономически нецелесообразным. В связи с
этим сорбент готовится непосредственно на месте
Рис. 8. Трехступенчатая системы подготовки воды использования с помощью мобильной автономной
установки. Внешний вид сорбента СТРГ показан на
рис. 9.
Предлагаемая трехступенчатая малогабаритная
система подготовки воды может использоваться и
Сорбент для работы на шельфе. В этом случае примерно в
Фильтр
десять раз уменьшается площадь, занимаемая
очистным комплексом на морской платформе, и в
той же пропорции сокращается стоимость самого
оборудования.
Десендер Результаты проведенных ОПИ трехступенчатой си-
стемы очистки (СО) на УПСВ «Бырка» ООО «ЛУК-
ОЙЛ-ПЕРМЬ» показали снижение содержания ТВЧ и
остаточной нефти в воде после прохождения СО:
нефти – в 2,5, ТВЧ – в 1,7 раза (табл. 2). Средний раз-
мер ТВЧ после СО оказался меньше исходного в че-
тыре раза. Однако необходимо отметить, что полу-
ченные очень высокие показатели качества очищен-
ной воды не всегда соответствуют жесткому норма-
тиву для закачиваемой в пласт воды, поэтому для осо-
бо сложных случаев (размер ТВЧ – не более 1,5 мкм;
содержание ТВЧ – не более 8 мг/л; содержание неф-
ти – не более 11 мг/л) необходимо применять более
сложные системы очистки, которые в настоящее вре-
мя создаются на кафедре машин и оборудования
нефтяной и газовой промышленности РГУ нефти и
газа имени И.М. Губкина. S

94 №1-2/2016
ПОДПИСКА НА ЖУРНАЛ
«ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА» 2016 ГОД
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ
«ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА»
Подписаться на журнал Вы можете удобным для Вас способом:

ПО КАТАЛОГУ «РОСПЕЧАТЬ» — ПОДПИСНОЙ ИНДЕКС 70026


ПО КАТАЛОГУ «ПРЕССА РОССИИ» — ПОДПИСНОЙ ИНДЕКС 43192
ЧЕРЕЗ РЕДАКЦИЮ — тел.: +7 (495) 371-01-74, Мария ТИМКОВА
Для оформления подписки на журнал через редакцию, пожалуйста, заполните
анкету и пришлите удобным для Вас способом (почта, факс или e-mail)

❏ годовая подписка 13 800* руб.


❏ печатная версия _______ кол-во экземпляров
❏ электронная версия** _______ кол-во экземпляров

Для подписчиков из стран СНГ доставка каждого номера — 200 руб.


Через редакцию Вы можете оформить подписку с любого номера.
* Для подписчиков 2014 года 10 500 руб.
** Стоимость электронной подписки рассчитывается по принципу «одна подписка — один пользователь (читатель)».

Архивы и дополнительную информацию о Журнале смотрите на сайте www.glavteh.ru.


Почтовый адрес: 109428, г. Москва, Рязанский проспект, д. 30/15, офис 400.
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74. E-mail: info@glavteh.ru.
Сайт: www.glavteh.ru
БУРЕНИЕ

ПРОАКТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ В БУРЕНИИ

МНАЦАКАНОВ Вадим Александрович АХМАДУЛЛИН Эдуард Атласович


Заместитель генерального директора – директор Главный специалист
представительства ООО «Газпром бурение» Управления по бурению
в г. Санкт-Петербурге, д.т.н. ООО «ГАЗПРОМ бурение», к.т.н.

В
предлагаемой Вашему вниманию статье выполнен гировании на негативные или позитивные результаты
анализ возможности реализации на практике про- работ по факту их свершения. В силу этого обстоя-
активного управления качеством буровых работ. тельства данный подход можно условно назвать «ре-
Суть такого управления заключается в отслеживании про- активным», так как в его основу положена реакция
цесса строительства скважины в режиме реального вре- на событие.
мени и опережающем принятии решений по недопущению В противоположность реактивному подходу в на-
отклонений от регламентируемого технологического про- стоящей статье выполнен анализ возможности реали-
цесса или требований проектной документации. зации на практике «проактивного» управления каче-
Проделанный анализ показывает, что на современном ин- ством буровых работ, суть которого заключается в от-
женерно-техническом уровне строительства скважин су- слеживании процесса строительства скважины в ре-
ществует возможность проактивного управления каче- жиме реального времени и опережающем принятии
ством буровых работ. Внедрение подхода, во-первых, решений для недопущения отклонений от регламенти-
обеспечит достижение потенциала повышения качества руемого технологического процесса или требований
и технико-экономической эффективности бурения, во-вто- проектной документации.
рых, отвечает интересам как заказчика, так и бурового Проактивное управление качеством буровых работ
подрядчика. Такой подход можно реализовать на практи- органично вписывается в концепцию электронного су-
ке при высоком уровне автоматизации. первайзинга нефтегазопромысловых услуг [1]. Реали-
зация проактивного управления качеством в бурении
В настоящее время практически все крупные неф- выгодна как заказчику, так и подрядчику: заказчик по-
тяные компании используют различные инструменты лучает качественные услуги по строительству сква-
мотивации буровых подрядчиков к повышению эффек- жин, а подрядчик – своевременную, гарантированную
тивности строительства скважин. Как правило, меха- и полную оплату выполненных работ. Подчеркнем, что
низм такой мотивации реализуется посредством так проактивный подход не противоречит, не отменяет, а
называемой шкалы качества, закладываемой в конт- дополняет реактивный подход управления качеством
рактную документацию. Шкала качества предусматри- буровых работ.
вает определенные штрафные санкции за отклонения
от регламентируемого технологического процесса или ВНЕДРЕНИЕ ПРОАКТИВНОГО ПОДХОДА
требований проектной документации. Величина штра- Анализ возможности внедрения на предприятии
фов согласовывается заказчиком и подрядчиком и проактивного управления качеством выполнен с уче-
устанавливается в процентах от стоимости скважины том применения современного оборудования, техни-
или этапа работ. При этом в договоре лимит финан- ческих средств и доступных в настоящее время инже-
совой ответственности бурового подрядчика обычно нерно-технических решений в области вспомогатель-
ограничивается некоторой суммой. ного сервиса по сопровождению процесса строитель-
Нефтяные компании, выстраивающие долгосроч- ства скважин.
ные и стратегические отношения с сервисными ком- Для реализации на практике проактивного управ-
паниями, помимо штрафов закладывают в шкалу ка- ления качеством буровых работ необходимо решить
чества возможность поощрения персонала подрядчи- пять основных задач.
ка в виде единовременных выплат (бонусов) за дости- 1. Разработать структурно-иерархическую древо-
жение или перевыполнение заранее установленных видную модель, учитывающую всю совокупность по-
ключевых показателей эффективности. казателей качества буровых работ.
Использование шкалы качества, безусловно, отве- 2. Определить формулы расчета показателей каче-
чает интересам заказчика, поскольку с ее помощью ства буровых работ последнего уровня структурно-
нефтяные компании, во-первых, дисциплинируют бу- иерархической модели качества.
рового подрядчика и его производственный персонал; 3. Определить способы и источники получения ин-
во-вторых, частично (в редких случаях полностью) ком- формации о проектных и фактических параметрах бу-
пенсируют свои финансовые потери от неудовлетво- рения для расчета показателей качества.
рительной работы подрядчика; и, в-третьих, создают 4. Определить уровень автоматизации процесса
предпосылки для мотивации сервисной компании на сбора первичной фактической информации о пара-
качественное и эффективное оказание буровых услуг. метрах бурения в режиме реального времени.
5. Определить способ свертки всех показателей ка-
ДВА ПОДХОДА К УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ чества буровых работ последнего иерархического
В то же время можно отметить, что философия уровня в единый интегральный результирующий пока-
описанного механизма мотивации заключается в реа- затель качества нулевого уровня.

96 №1-2/2016
инженерная практика

КАЛИНИН Сергей Петрович


Директор по развитию бизнеса
ООО «Аксиома-Сервис»

ДРЕВОВИДНАЯ МОДЕЛЬ работами [2 – 6] путем декомпозиции качества буро-


Решение первой задачи подразумевает создание вых работ на пять иерархических уровней до 15 пока-
модели качества буровых работ – многоуровневой зателей, представленных на рис. 1. Восемь показате-
иерархической древовидной структуры, объединяю- лей характеризуют технику и технологию строитель-
щей в единое целое совокупный набор показателей, ства скважин, три – организацию процесса работ, еще
характеризующих качество строительства скважин. три – промышленную безопасность, и один – экономи-
Данная задача может быть решена в соответствии с ческую эффективность буровых работ. Представлен-

Рис. 1. Структурно-иерархическая древовидная модель показателей качества буровых работ


Уровень 0

Качество буровых работ


Уровень 1

Функциональность Безопасность Эффективность


Уровень 2

Техника и технология Организация Промышленная


Эффективность
строительства скважин процесса работ безопасность
Уровень 3

Бурение Заканчивание Организация Промышленная


Эффективность
скважины скважины процесса работ безопасность
Аварийность
Разрушение

Цикл строи-

Нефтеводо-

Экономичес
Газопроявл.

кая эффек-
ного пласта

проявления
Траектория

продуктив-

Крепление
скважины

скважины
Уровень 4

Вскрытие

тивность
тельства
горных
пород

13. Противофонтанная безопасность


3. Механическая скорость проходки

обсадных колонн

15. Экономическая эффективность


4. Фильтрация бурового раствора

раствора

9. Продолжительность бурения
1. Интенсивность искривления

раствора

10. Производительное время

12. Контроль над скважиной


2. Качество отработки долот

8. Процесс цементирования
7. Высота подъема цемента

11. Уровень аварийности

14. Взрывобезопасность
6. Глубинаобсадных
Плотность бурового

колонн
Уровень 5

5.бурового

спуска

№1-2/2016 97
БУРЕНИЕ

ная на рис. 1 модель качества составлена исключи- ношению к СКПБ или станции ГТИ источников данных;
тельно для примера. В зависимости от требований ручной ввод информации.
конкретного заказчика (т.е. лица принимающего ре- Автоматизированное поступление данных от датчи-
шение) модель качества может быть уточнена и дета- ков СКПБ или станции ГТИ служит основным источни-
лизирована по количеству показателей и глубине ком информации о фактических параметрах бурения.
иерархических уровней. Таким образом собирается информация о девяти па-
раметрах из пятнадцати (см. рис. 2).
ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА Так, фактическая плотность бурового раствора
Решение второй задачи – определение формул (табл. 1, рис. 2, п. 5) замеряется датчиками-плотноме-
расчета численных значений 15 показателей каче- рами гравитационного, гидростатического, весового,
ства (Кi) пятого иерархического уровня – в соответ- вибрационного или радиоизотопного и других принци-
ствии с работой [2] сведено в табл. 1. Цветовые схе- пов действия.
мы заливки в табл. 1 и в модели качества на рис. 1 Механическая скорость проходки (табл. 1, рис. 2,
выполнены идентично для удобства сопоставления п. 3) и глубина спуска обсадных колонн (табл. 1, рис.
показателей качества пятого иерархического уровня. 2, п. 6) вычисляются на основании информации от дат-
Обратим внимание, что все показатели качества (Кi,) чика-энкодера, регистрирующего угловую скорость
изменяются в диапазоне от 0 до 1, что достигается, в вращения барабана лебедки и откалиброванного с
том числе за счет использования нормирующего учетом радиуса барабана лебедки, диаметра талевого
коэффициента (λi) при вычислении 11 показателей каната, типа оснастки талевой системы и количества
качества (Кi) пятого иерархического уровня (см. табл. слоев талевого каната на барабане.
1, пп. 1–10, 15). Фактические данные о продолжительности бурения
(табл. 1, рис. 2, п. 9), производительном времени (табл.
ИСТОЧНИКИ ДАННЫХ 1, рис. 2, п. 10), времени ликвидации аварий (табл. 1,
В рамках решения третьей задачи отметим, что рис. 2, п. 11), календарном времени (табл. 1, рис. 2,
сбор информации для проактивного управления каче- пп. 10, 11) вычисляются на основании информации
ством производится системой контроля параметров СКПБ или станции ГТИ о параметрах работы и простоя
бурения (СКПБ) или станцией ГТИ. Обе системы обла- бурового оборудования и выполняемых на скважине
дают набором датчиков для регистрации параметров операциях.
бурения, а также программным обеспечением для их Фактический объем бурового раствора в емко-
обработки. При этом СКПБ может быть как собствен- стях (табл. 1, рис. 2, п. 12) для оценки качества конт-
ностью бурового подрядчика, интегрированной в АСУ роля работы скважины вычисляется на основании
буровой установки, так и взятой в аренду и работать информации от датчиков-уровнемеров ультразвуко-
автономно и независимо от АСУ буровой установки. И вого, радиолокационного или поплавкового принци-
в целом мы рекомендуем использование именно СКПБ па действия.
и по возможности зарубежного производства. Тем не Оценка уровня противофонтанной безопасности
менее решение третьей задачи может быть успешно (табл. 1, рис. 2, п. 13) осуществляется, во-первых, на
осуществлено и на базе станции ГТИ. основе показаний датчика обратного потока, реги-
По существу третья задача состоит из двух подза- стрирующего механическим способом объем раство-
дач: определения способов и источников получения ра, изливающегося из затрубного пространства, а во-
информации, во-первых, о проектных, а, во-вторых, о вторых, на основе сравнительного анализа объема
фактических параметрах бурения. Первая подзадача раствора, подающегося в скважину, и уровня раство-
решается относительно просто за счет разового руч- ра в емкостях по данным датчиков-уровнемеров.
ного ввода в СКПБ или станцию ГТИ параметров из Оценка уровня взрывобезопасности производится
проектно-сметной документации. Решение же второй по количеству автоматических отключений энергопи-
подзадачи, представленное на рис. 2, требует деталь- тания буровой установки из-за превышения концент-
ного рассмотрения, поскольку от него напрямую зави- рации взрывоопасных газов (табл. 1, рис. 2, п. 14). По-
сит результативность внедрения проактивного управ- казатель вычисляется на основании информации от
ления качеством на производстве. датчиков-газоанализаторов, установленных над виб-
Цветовые схемы на рис. 2 и в модели качества (см. роситами и под столом ротора.
рис. 1) идентичны для удобства сопоставления пока- Оперативные фактические затраты (табл. 1, рис. 2,
зателей качества пятого иерархического уровня. п. 15) в режиме реального времени можно определить
На рис. 2 представлены три способа сбора данных: расчетным путем при помощи специального алгорит-
от датчиков СКПБ или станции ГТИ; от внешних по от- ма. Такой алгоритм должен учитывать как детальную

98 №1-2/2016
инженерная практика

информацию о конструкции скважины, так и модель Часть информации автоматически собирается от


функциональной зависимости роста затрат с увеличе- внешних по отношению к СКПБ или станции ГТИ ис-
нием текущего забоя и сроков бурения, потенциаль- точников данных – специализированных систем мони-
ных аварий и осложнений [2]. Входящая информация торинга компаний-поставщиков технологического
для моделирования затрат в режиме реального вре- сервиса по наклонно-направленному бурению (ННБ),
мени – это данные от СКПБ или станции ГТИ о пара- цементированию и геофизическим исследованиям
метрах работы и простоя бурового оборудования, а (см. рис. 2).
также о выполняемых на скважине операциях. Опера- В случае с ННБ для отслеживания интенсивности
тивные фактические затраты в режиме реального вре- искривления траектории ствола скважины (табл. 1,
мени актуальны только для текущего месяца, после за- рис. 2, п. 1) используются данные телеметрических си-
крытия объемов работ по данному месяцу информация стем в комплексе со специализированным программ-
по затратам уточняется вручную (см. далее). ным обеспечением.

Рис. 2. Способы получения и источники фактической информации о параметрах бурения

Система контроля параметров Внешние данные Ручной


Показатели качества 5-го уровня
бурения / станция ГТИ для СКПБ/ГТИ ввод

1. Интенсивность искривления Прием/передача данных Телесистема

2. Качество отработки долот Прием/передача данных



О Б Р А Б О Т К А Д А Н Ы Х: расчет показателей качества по формулам табл. 1

3. Механическая скорость проходки Датчик-энкодер

4. Фильтрация бурового раствора Прием/передача данных



5. Плотность бурового раствора Датчик-плотномер

6. Глубина спуска обсадных колонн


Геофизическая
7. Высота подъема цемента Прием/передача данных станция

8. Процесс цементирования Прием/передача данных Станция контроля


цементирования
9. Продолжительность бурения
Датчики, регистрирующие
параметры работы и простоя
10. Производительное время бурового оборудования,
выполняемые
11. Уровень аварийности на скважине операции

12. Контроль над скважиной Датчик-уровнемер

13. Противофонтанная безопасность Датчик обратного потока


14. Взрывобезопасность Датчик-газоанализатор

15. Экономическая эффективность Прием/передача данных Уточненные затраты

Оперативные затраты

№1-2/2016 99
БУРЕНИЕ

Таблица

Формулы для расчета численных значений показателей качества

Показатели (Кi) Параметры бурения (φ1, φ2) Формулы расчета

1. Интенсивность Проектное значение (град./10 м), φ1


искривления Фактическое значение (град./10 м), φ2

2. Качество отработки Проектная проходка на 1 долото (м), φ2


долот Фактическая проходка на 1 долото (м), φ1

3. Механическая Проектное значение (м/ч), φ2


скорость проходки Фактическое значение (м/ч), φ1

4. Фильтрация бурового Проектное значение (см3/30 мин), φ1


раствора Фактическое значение (см3/30 мин), φ2

Проектное значение (кг/м3), φ1


5. Плотность бурового Ki = λi φ1/φ2
раствора Фактическое значение (кг/м3), φ2 при этом
λ i = 1, если <1
6. Глубина спуска Проектная глубина спуска (м), φ2 1 2

λi = 2
/ 1
, если 1 2
≥1
обсадных колонн Фактическая глубина спуска (м), φ1

7. Высота подъема Проектное значение (м), φ1


цемента Фактическое значение (м), φ2

8. Процесс Проектный объем цемент. раствора (м3), φ2


цементирования Закачанный объем цемент. раствора (м3), φ1

9. Продолжительность Проектное значение (сут), φ1


бурения Фактическое значение (сут), φ2

10. Производительное Производительное время работы (ч), φ1


время Календарное время (ч), φ2

Время ликвидации аварии (ч), φ1


11. Уровень аварийности Ki = 1 – φ1/φ2
Календарное время (ч), φ2

Проектный объем бурового раствора в емкостях (м3), φ1 Ki = / , если 1


1 2 1 2
12. Контроль скважины
Фактический объем бурового раствора в емкостях (м3), φ2 Ki = 2
/ 1
, если 1 2
>1

13. Противофон