Вы находитесь на странице: 1из 94

ПРЕМИУМ

КЛАСС
Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.
Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №3’2016


ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф) `2016
Производственно-технический нефтегазовый журнал
В номере:
Энергоменеджмент, прокат УЭЦН,

Пакер для гидроразрыва пласта (ГРП) ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА


вентильные ПЭД, модернизация
КНС, энергоэффективность ППН,
инжиниринг ЧРП,
механический с гидравлическим якорем и Oilfield Engineering программное обеспечение
увеличенным проходным каналом (на 100 МПа)
Рекомендуем для многократного проведения
большеобъемного ГРП за одну СПО. Обеспечивает
прокачку свыше 600 т пропанта без замены штока.

Преимущества
tНадежная герметизация эксплуата- что повышает надежность герметиза-
ционной колонны при проведении ции и облегчает срыв пакеров;
работ, требующих создания перепада tʩʘʛʡʞʭʛʣʣʱʟʥʦʤʫʤʚʣʤʟʠʖʣʖʡʚʤ
Реализация программы энергосбережения,
давления на пакер до 100 МПа; 53 мм для обсадных колонн с услов-
энергетический менеджмент и анализ
технологических процессов
tпакер содержит раздвижные ным диаметром 140 -146 мм позволяет
опоры, препятствующие выдавлива- проводить операции с гибкой трубой
Качество расчета энергопотребления в специальном ПО
нию резиновых уплотнительных диаметром до 45 мм
элементов в межтрубный зазор,
Сервис мехфонда и энергоэффективность
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Присоединительная Энергоэффективность вентильных электродвигателей
Диаметр проход-
ного канала, мм,

Обсадная колонна резьба гладких НКТ


диаметр, мм

Максималь-
Длина, мм,
Наружный

Масса, кг,
не менее

не более

не более

ный перепад ГОС Т 633-80


Шифр Обозначение КД
Условный Толщина давления на Снижение энергетических потерь в погружном кабеле
диаметр, стенок, пакер, МПа
Верх
(муфта)
Низ
(ниппель)
ДЛЯ
мм мм
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-114-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-01 140 8-10 114 104 БОЛЬШЕ-
140 7-9 Внедрение насосов двойного действия
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-116-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-02
146 10-12
116 107 ОБЪЕМНОГО

ГРП
100 53 2898 73
140 7-8
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-118-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-03 118 111
146 9,5-11
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-122-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-04 146 6,5-9,5 122 115 Модернизация и повышение КПД оборудования
1 При заказе оборудования на Т=150°С – записывается Т150. систем ППД и ППН
По вопросам приобретения оборудования обращаться: По техническим вопросам обращаться:
Су ханов Андрей Владимирович Шамилов Фаат Тахирович Насосы системы ППД оппозитной и картриджной
Ди р е к тор п о р а з в и т и ю Руководитель слу жбы разработки и конструкции
продаж и сервиса внедрения скважинных технологий
+7 (927) 960 -58-31 +7 (927) 965-18-82
+7 (34767) 5- 44 -77 +7 (34767) 5- 02-24
F NBJM4VIBOPW"7!OQGQBLFSSV F NBJM4IBNJMPW'5!OQGQBLFSSV
Расшивка высоконапорных водоводов

452606,
452606, РФ,
РФ, Республика
Республика Б Башкортостан,
ашкортос тан, г.. О к тябрьский, уул.
Октябрьский, л. С еверная, д.
Северная, д. 7.
7.
РЕКЛАМА

ʛʡ  
      tʊʖʠʧ  
 
ʈʈʛʡ  
 tʊʖʠʧ  
 Инжиниринг и сервис объектов с системами ЧРП
X X XOQGQBLFSSVtF NBJMNBJM!OQGQBLFSSV
XXXOQGQBLFSSVtFNBJMNBJM!OQGQBLFSSV
Реклама

Реклама
Производственно-технический журнал
«Инженерная практика», 3’2016
ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА:
Издатели:
ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
ООО «Би Джи Промоушн»
Председатель редколлегии:
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич,
заведующий кафедрой, профессор
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, д.т.н.
ivanovskivn@yandex.ru, www.glavteh.ru
СОДЕРЖАНИЕ
Главный редактор:
Александр ДОЛГОПОЛЬСКИЙ
alex@glavteh.ru
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ В ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»
Заместитель главного редактора:
Павел МАХОВ
Повышение энергетической эффективности в ОАО «НК «Роснефть».
pmakhov1984@gmail.com Цели и задачи
Коммерческий директор: ЗУЕВ Алексей Сергеевич, начальник Управления энергоэффективности
Евгений БЕЛЯЕВ и энергосбережения ОАО «НК «Роснефть» 4
тел.: +7 (903) 580-94-67
bel@glavteh.ru
Коференции и семинары: МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА
Елена БЕЛЯЕВА
тел.: +7 (903) 580-85-63 К вопросу об энергоэффективности погружных вентильных
elena@glavteh.ru электродвигателей
Менеджер: КАВЕРИН Михаил Николаевич, начальник отдела механизированной добычи
Анна Корнилова ООО «Центр экспертной поддержки и технического развития» (ООО «РН-ЦЭПиТР»)
anna@glavteh.ru
ТАРАСОВ Виталий Павлович, старший менеджер отдела механизированной добычи
Подписка:
ООО «Центр экспертной поддержки и технического развития» (ООО «РН-ЦЭПиТР»)
info@glavteh.ru
Оформить подписку на журнал можно ХОРОШАВЦЕВ Сергей Евгеньевич, начальник отдела по работе
на веб-сайте www.glavteh.ru с механизированным фондом ООО «РН-Юганскнефтегаз» 10
Верстка:
Проблема больших токов. Поиск оптимальных путей решения
ИП Смирнова М.А.
ЯКИМОВ Сергей Борисович, главный специалист
Бухгалтер: Управления механизированной добычи нефти и ГТМ ОАО «НК «Роснефть» 14
Юлия СИВУХА
Редакция журнала: Первые результаты испытания кабеля сечением 42 мм2 для снижения
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 тепловых потерь в скважинах Ванкорского месторождения
www.glavteh.ru, info@glavteh.ru
ГУМЕРОВ Руслан Исмагилович, главный специалист сектора по повышению
Почтовый адрес:
энергоэффективности и энергосбережению ПАО «Ванкорнефть» 20
109428, Россия, г. Москва,
ул. Рязанский проспект, 30/15, офис 400 Использование специализированного по для расчета
энергопотребления на механизированном фонде скважин
Тираж 1000 экз.
ТАРАСОВ Виталий Павлович, старший менеджер ООО «РН-ЦЭПиТР»
Фото на обложке:
Насосный агрегат АЦНСДп 240-1422
КУРЯЕВ Сергей Васильевич, менеджер отдела механизированной добычи
(BB5 по стандарту API 610), фото АО «Группа ГМС» ООО «Центр экспертной поддержки и технического развития»
(ООО «РН-ЦЭПиТР»)
Редакция не несет ответственности за достоверность информации,
опубликованной в рекламных материалах. ГОЛУБЬ Илья Михайлович, менеджер отдела механизированной добычи
Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов ООО «Центр экспертной поддержки и технического развития»
публикаций. При перепечатке материалов ссылка на журнал (ООО «РН-ЦЭПиТР») 22
«Инженерная практика» обязательна.
Результаты испытания и внедрения энергосберегающих технологий
Отпечатано в типографии «Юнион Принт»,
г. Нижний Новгород, Окский съезд, дом 2
в ОАО «Удмуртнефть»
ВЕШНЯКОВ Алексей Сергеевич, руководитель группы по повышению
Свидетельство о регистрации СМИ:
ПИ №ФС77-38359 от 20 января 2010 г. энергоэффективности и энергосбережению ОАО «Удмуртнефть» 28
№3/2016 1
Производственно-технический журнал «Инженерная практика», №3’2016

СОДЕРЖАНИЕ
Погружной электропривод с вентильным двигателем. Нужен ли нефтяникам cosφ = 1?
САНТАЛОВ Анатолий Михайлович, заведующий отделом погружных электроприводов ОКБ БН КОННАС, к.т.н.
ХОЦЯНОВА Ольга Николаевна, заместитель заведующего отделом погружных электроприводов
ОКБ БН КОННАС, к.т.н. 38

Результаты проведения опытно промысловых испытаний гидропривода ШГН с функцией


рекуперации электроэнергии на фонде ПАО «Оренбургнефть»
СЕДЫХ Алексей Анатольевич, главный механик – начальник отдела ПАО «Оренбургнефть»
СТЕПАНОВ Юрий Георгиевич, начальник отдела управления проектами новых технологий ПАО «Оренбургнефть»
АБДУЛЛИН Азат Фаритович, ведущий инженер ОВНТиИД ООО «СамараНИПИнефть» 44

Региональный директор SPE в России и Каспийском регионе Антон Аблаев


о результатах деятельности общества в регионе SPE 48

НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Реинжиниринг объектов наземной инфраструктуры действующих месторождений.


Энергоэффективность в программах реинжиниринга
ЧЕРНИКОВ Анатолий Федорович, менеджер сектора анализа проектов оптимизации, отдел реинжиниринга
ООО «РН-ЦЭПиТР» 52

Модернизация проточной части насосов для ППД с целью увеличения КПД


относительно паспортного значения
ДМИТРИЕВ Александр Александрович, руководитель группы энергосбережения ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» 58

Повышение энергоэффективности насосного оборудования


РОДЕНКО Олег Владимирович, директор программы Филиала АО «ГМС Ливгидромаш» в г. Москве (АО «Группа ГМС»)
СОКОЛОВ Сергей Алексеевич, заместитель директора программы Филиала АО «ГМС Ливгидромаш» в г. Москве
(АО «Группа ГМС») 66

Технико-экономическая оценка вариантов применения неиспользуемого теплового потенциала


печей и нагревателей нефти в ООО «РН-Юганскнефтегаз»
ЗАЙЦЕВ Константин Николаевич, главный инженер управления теплоэнергетики ООО «РН-Юганскнефтегаз» 70

Оптимизация внутренних составляющих технологических аппаратов системы подготовки нефти,


газа и воды
ЧЕРЕПАНОВ Андрей Викторович, руководитель группы по повышению энергоэффективности и энергосбережению
АО «Самаранефтегаз» 74

О значимых аспектах использования ЧРП на объектах нефтегазодобычи


ЛЬВОВ Максим Леонидович, заместитель генерального директора ООО «Л-Старт» 78

Расшивка системы высоконапорных водоводов на Пермяковском месторождении


ПАО «Варьеганнефтегаз»
ЗИНКОВ Сергей Юрьевич, менеджер по энергоэффективности ПАО «Варьеганнефтегаз» 82

2 №3/2016
V Ежегодный производственно-технический форум
21-24 июня 2016 года, г. Москва

ПРОМЫСЛОВЫЕ
ТРУБОПРОВОДЫ '2016
ТЕМАТИЧЕСКАЯ ПРОГРАММА
• Программы увеличения сроков безаварийной эксплуатации
промысловых нефтегазопроводов и водоводов, прогнозирование
отказов, оценка рисков;
• Производство и эксплуатация трубной продукции, линейной
запорной арматуры, труб специального исполнения, защитных
покрытий, продукции из полимерных материалов; лабораторные
испытания, ОПИ;
• Проектирование и строительство систем промысловых
трубопроводов, модернизация и автоматизация дожимных
насосных и компрессорных станций;
• Мониторинг технического состояния ПТП, оценка агрессивности
ГЖС, бактериальной зараженности, состояния наружной изоляции и
других параметров, технологии ремонта и модернизации ПТП;
• Ингибиторная и бактерицидная защита ПТП от коррозии, результаты
ОПИ и применения реагентов, методы и системы дозирования,
средства и методы очистки внутренней полости
нефтегазопроводных труб от отложений;
• Транспортировка высоковязких нефтей с повышенным
содержанием парафинов и асфальтенов, применение химических и
физических методов, деэмульгаторов и ингибиторов
гидратообразования;
• Оптимизация режимов движения ГЖС в ПТП различного
назначения, применение противотурбулентных и депрессорных
присадок опыт применения методов и систем коррозионного
мониторинга.
Согласовывается программа посещения производственных объектов.

По всем вопросам об участии, пожалуйста,


обращайтесь к Елене Беляевой
GLAVTEH.RU
реклама

Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67


E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ В ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ


В ОАО «НК «РОСНЕФТЬ». ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
ЗУЕВ Алексей Сергеевич
Начальник Управления энергоэффективности
и энергосбережения ОАО «НК «Роснефть»

О
АО «НК «Роснефть» входит в тройку крупнейших по- Концепция СЭнМ, с одной стороны, возлагает ре-
требителей топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) шающие функции в задаче снижения расхода ТЭР на
в Российской Федерации. При этом структурный высшее руководство Компании, а с другой, – требует
анализ распределения ТЭР по видам и направлениям дея- активного вовлечения в работу по повышению энер-
тельности Компании (рис. 1) показывает, что основная гоэффективности работников всех уровней.
доля потребления электроэнергии (87%) приходится на Одновременно с развитием подходов к повышению
процесс добычи нефти и газа. Больше всего теплоэнер- энергетической эффективности производства должны
гии (72%) и топлива (85%) потребляют процессы перера- вестись работы по стандартизации процесса форми-
ботки нефти. Общие энергозатраты Компании за 2014 год рования, согласования, утверждения и контроля ис-
превысили 27 млн т у.т. полнения.
На фоне стабильно высокого темпа роста тарифов (рис. 2), В свою очередь, СЭнМ необходимо максимально
а также высокой доли затрат на энергию в структуре гармонизировать с действующей системой управле-
операционных затрат основных направлений деятель- ния производственной деятельностью ОАО «НК «Рос-
ности ОАО «НК «Роснефть» вопросы повышения энер- нефть».
гоэффективности производства приобретают все боль- Важное место в Концепции отводится энергетиче-
шую значимость. скому планированию и обучению специалистов Ком-
В этой связи Компания последовательно реализует Про- пании системе управления (энергетическому менедж-
грамму энергосбережения, внедряя Систему энергетиче- менту), равно как и осуществлению закупок с учетом
ского менеджмента и практику энергетического анализа требований к энергетической эффективности обору-
технологических процессов для выявления потенциала дования.
сокращения энергозатрат на разных уровнях. Ключевым шагом в истории развития энергетиче-
ского менеджмента в ОАО «НК «Роснефть» стало вве-
Реализация направленных на снижение расхода дение в действие в марте 2014 года Политики Компа-
ТЭР мер всегда составляла одно из важных направле- нии в области повышения энергоэффективности и
ний деятельности ОАО «НК «Роснефть». Однако зада- энергосбережения [1]. По сути, принятие этого доку-
ча выработки и внедрения системного подхода к дан- мента стало официальным заявлением руководства
ному вопросу была сформулирована три года назад Компании о том, что повышение энергоэффективно-
на этапе формирования новой пятилетней Программы сти входит в число ее приоритетных задач наряду с
энергосбережения (ПЭС). На основании изученного выполнением производственных планов и обеспече-
международного и отраслевого опыта в сентябре 2013 нием охраны труда, промышленной безопасности и
года руководство ОАО «НК «Роснефть» приняло ре- охраны окружающей среды.
шение о внедрении в производственную деятельность Принятая Политика предопределяет постоянное по-
Компании системы энергетического менеджмента вышение энергетической эффективности, рациональ-
(СЭнМ) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 50001:2012. ное использование энергетических ресурсов и их эко-

Рис. 1. Распределение расхода ТЭР по видам и направлениям деятельности


Электроэнергия Теплоэнергия Топливо

4%
11% 13% 13% 7%

87% 72% 85%

Добыча нефти и газа Нефтепродуктообеспечение


Переработка нефти Сервис
Нефтехимия и газопереработка

4 №3/2016
инженерная практика

номию, а также совершенствование процесса управ- Рис. 2. Динамика индекса цен на ТЭР
ления энергопотреблением при осуществлении всех Газ природный
видов деятельности. Электроэнергия +50%
Развитием данной работы стало формирование Тепловая энергия
эффективной структуры управления процессом внед-
+30%
рения СЭнМ. Ввиду того, что наибольший потенциал
повышения энергоэффективности (более 90%, по
мнению экспертов) содержится именно в технологии
производства, а не в системе энергоснабжения, на 2012 2013 2014 2015 2016 2017
уровне центрального аппарата управления была соз- По данным Федеральной службы по тарифам
дана Комиссия по энергоэффективности Компании,
в состав которой вошли руководители всех профиль-
ных направлений деятельности (добыча нефти, пере- воды в пласт. Согласно отчетности ОАО «НК «Рос-
работка и т.д.), а также руководители сервисных нефть» на данные технологические процессы приходит-
функций (экономика, энергетика, IT, кадры, закупки и ся до 30% всех энергозатрат на нефтедобычу (рис. 3).
т.д.). Аналогично структуре и функционалу Комиссии Результаты проведенного энергетического анализа
на уровне дочерних обществ были созданы посто- [2] технологического процесса по закачке воды в
яннодействующие рабочие группы по повышению пласт на месторождениях Компании предполагают вы-
энергоэффективности и введены в штат менеджеры деление трех статистически различающихся по энер-
по энергоэффективности. гоемкости способов закачки (рис. 4). Так, если приве-
Комиссия по энергоэффективности разработала и сти к 1000 м развиваемого напора рассчитанные
утвердила трехлетнюю Дорожную карту повышения значения энергоемкости для разных способов закач-
энергоэффективности и внедрения СЭнМ в ОАО «НК ки, можно сделать вывод, что организация локальной
«Роснефть» с установленным перечнем задач, сроков закачки «из скважины в скважину» или с помощью
и ответственных за их соблюдение. Комиссия решает «насоса-перевертыша» приводит к повышенным энер-
задачу методического и организационного обеспече- гозатратам. Это необходимо учитывать уже на этапе
ния СЭнМ, включая разработку и контроль реализации проектирования системы поддержания пластового
Программы энергосбережения Компании. давления (ППД). Возможно, у индивидуальных систем
закачки в отдельных случаях есть свои преимущества,
ФОРУМ ОАО «НК «РОСНЕФТЬ» но если рассматривать длительный срок эксплуата-
ПО ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ции, то выгоднее развивать стационарную закачку с
В КРАСНОДАРЕ помощью блочных кустовых насосных станций
Первый корпоративный Форум по энергоэффектив- (БКНС).
ности для предприятий нефтегазодобычи был проведен Простой пример показывает, что затраты на элек-
в 2014 году в г. Краснодаре. Этот город был выбран не троэнергию, необходимую для ежегодной закачки
случайно – именно в Краснодаре расположен корпора- 3 млн м3/год воды в течение десяти лет с помощью
тивный центр компетенций по энергоэффективности в БКНС, будут более, чем на 60% ниже аналогичной
составе ОАО СПНУ «Роснефть-Термнефть».
Повестка Форума традиционно состоит из двух ча- Рис. 3. Затраты электроэнергии на процессы,
стей. В первой части мы рассматриваем организа- связанные с закачкой нефтепромысловой воды
ционные и методические вопросы, конкретные пока-
затели энергоэффективности и планы по их достиже-
нию. Вторая часть посвящается обзорам лучших прак-
тик и результатам проведенных опытно-промысловых 28%
испытаний (ОПИ). Так, в 2014 году мы изучали и об-
суждали лучшие практики в области повышения энер-
гоэффективности механизированной добычи.
Однако, поскольку в части эксплуатации мехфонда 1%
как технологического направления у предприятий 71%
ОАО «НК «Роснефть» уже наработан достаточный опыт Закачка + утилизация воды
и компетенции, в 2015 году мы решили сосредоточить Водозабор
внимание на наземной инфраструктуре и, в частности, Прочие процессы
на технологических процессах, связанных с закачкой

№3/2016 5
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ В ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»

цифры в случае организации межскважинной пере- по 30 скважинам. Вместе с тем, из данных энергети-
качки жидкости (МСП). И это без учета дополнитель- ческого анализа однозначно вытекает, что основная
ных затрат на спускоподъемные операции примерно доля энергозатрат (более 90%) все же приходится на
стационарную закачку с помощью БКНС.
Рис. 4. Удельный расход электроэнергии на закачку воды, Если схематично и упрощенно представить техно-
в зависимости от типа закачки логический процесс закачки жидкости с использова-
нием БКНС, то соответствующая ему полная затрачи-
кВт·ч/м
3 ваемая энергия будет складываться из гидравличе-
Тип закачки
на 1000 м ской мощности подпора на входе в БКНС и мощности
на приводе ее основных агрегатов. В свою очередь,
I
БКНС
полезной энергией в данном случае будет гидравли-
ческая мощность на забое нагнетательной скважины,
зависящая от давления и объема закачки. Соответ-
4,32 ственно, вычислив отношение полезной энергии к за-
траченной, мы получим значение коэффициента по-
лезного действия (КПД) технологического процесса,
или показатель энергоэффективности в терминах
ГОСТ Р ИСО 50001:2012.
МСП II На основании разработанной в ОАО «НК «Рос-
нефть» методики расчета и исходных данных о тех-
нологическом режиме нагнетательных скважин, ре-
жиме работы БКНС и технического учета электро-
6,97
энергии в Компании уже второй год выполняется рас-
чет КПД по каждому предприятию. На рис. 7 показана
разнонаправленная динамика среднего КПД по пред-
приятиям – в данном случае мы видим как увеличе-
ние, так и снижение КПД. Между тем, конечная цель
ВСП III
энергетического анализа заключается в оценке воз-
можности повышения КПД, в том числе с учетом тех-
нической доступности и экономической целесооб-
21,2 разности мероприятий.
Чтобы оценить возможности снижения энергозат-
рат по технологическому процессу закачки жидкости,
рекомендуется рассматривать в том числе каждый
элемент (участок), на котором есть потери энергии
(рис. 5).

Рис. 5. Энергоэффективность системы поддержания пластового СНИЖЕНИЕ ОБЪЕМОВ ЗАКАЧКИ


давления Смысл этого мероприятия по повышению энер-
гоэффективности состоит в выявлении и сокраще-
Затраченная энергия
нии объемов неэффективной закачки с соответ-
Потери на штуцере ствующим сокращением объема добычи воды по во-
БКНС (регулирование)
дозабору (рис. 6). Экономия электроэнергии дости-
Qзак гается за счет отключения ЭЦН в водозаборных
скважинах, а также за счет снижения загрузки на-
сосных агрегатов БКНС (рис. 7).
Потери в насосном Потери в водоводах
блоке и арматуре высокого давления СНИЖЕНИЕ ПОТЕРЬ В НКТ
Потери в НКТ Данное мероприятие наиболее актуально для ме-
кпд = / *100% сторождений с большими объемами закачки. Слиш-
ком маленький подобранный диаметр НКТ становится
Полезная энергия ограничивающим фактором, приводящим к необходи-
мости повышать давление на БКНС. Так, при закачке

6 №3/2016
инженерная практика

Рис. 6. Динамика КПД системы закачки воды в пласт по дочерним обществам ОАО «НК «Роснефть»
КПД, % 2014 2015
60 -4,0 +2,6 +4,6
+6,1
+0,9 -1,7 +5,3
50 -4,8 +1,9 +6,2
-2,2
-0,3
-0,5
40 +1,1
+4,7

-4,0

30

20

10

0
ДО-1 ДО-2 ДО-3 ДО-4 ДО-5 ДО-6 ДО-7 ДО-8 ДО-9 ДО-10 ДО-11 ДО-12 ДО-13 ДО-14 ДО-15 ДО-16

Рис. 7. Экономия электроэнергии за счет мероприятий по повышению энергоэффективности системы закачки


Закачка Добыча жидкости Закачка Добыча жидкости

Водозабоp Водозабоp

Продуктивный пласт Продуктивный пласт

До мероприятия После мероприятия

1500 м3/сут в скважину по НКТ-73 длиной 1000 м по- Рис. 8. Зависимость потерь напора в НКТ длиной 1000 м от объема
тери напора составляют 400 м, в случае замены трубы закачки
на НКТ-89 потери снижаются до 150 м (рис. 8).
Н, м
СНИЖЕНИЕ ПОТЕРЬ В ВОДОВОДАХ 1400
ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И НА ШТУЦЕРАХ
НКТ 73
Значительный потенциал снижения энергозатрат
1200
возникает прежде всего в тех случаях, когда фонд на-
гнетательных скважин работает на разные продуктив- НКТ 89
ные пласты с существенно различающимися забой- 1000
ными давлениями, а следовательно, и с разными
значениями необходимого давления на устьях сква-
жин. В таких ситуациях ради поддержания высокого 800
давления на устьях отдельной группы скважин прихо-
дится держать под повышенным давлением всю си-
стему водоводов и для распределения объема закачки 600
использовать штуцеры в 70-90% скважин, теряя при
этом энергию. В данном случае целью оптимизацион-
ных мероприятий становится снижение давления на 400
БКНС. Пример возможных мероприятий в упрощен-
dH=250 м
ном виде представлен на рис. 9.
Из схемы и исходных данных видно, что потери дав- 200
ления в водоводах высокого давления на участке от во- Q, м3/сут
дораспределительного блока (ВРБ) БКНС до ВРБ куста
0
не превышают 10-15 атм, что укладывается в пределы
100

300

500

700

900

1100

1300

1500

1700

1900

2100

2300

2500

допустимых нормативных значений (по ВНТП-85). Од-


нако скважины одного из кустов требуют повышенно-

№3/2016 7
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ В ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»

го давления закачки, и при данной схеме ППД это вы- ведет к снижению закачки в эти нагнетательные сква-
нуждает держать всю систему водоводов под высоким жины и, соответственно, к снижению давления на устье.
давлением и тратить дополнительную электроэнергию Во-вторых, можно провести ГТМ для снижения за-
на штуцирование на остальных кустах скважин. Здесь бойного давления. И, наконец, как уже говорилось вы-
усматривается высокий потенциал снижения энерге- ше, можно заменить НКТ-73 на НКТ-89.
тических потерь. Также следует рассмотреть вариант по выделению
В качестве механизма оптимизации в данном случае данного направления (красная пунктирная линия 2)
в первую очередь стоит рассмотреть возможности сни- под закачку отдельным агрегатом БКНС с повышен-
жения давления на кусте скважин (красная пунктирная ным давлением, тогда как остальные насосы можно
линия 1) за счет ряда мероприятий. Во-первых, это про- оптимизировать под пониженное давление. Или же
ведение внутрискважинных работ по ограничению во- можно установить дожимной насос на группу скважин
допритока (ОВП) в реагирующих добывающих скважи- с повышенным давлением и при этом снизить давле-
нах или остановка нерентабельных скважин, что при- ние по всей БКНС.

Рис. 9. Снижение давления в системе БКНС

110 105 118


700 450 550

dH-35 атм
170 135
БКНС 180 700

165
165
1200
2 1
140
700
175
dH-0 атм
dH-35 атм

180 Давление на ВРБ БКНС / куста, атм

110 90 95
150 Давление на устье (после штуцера), атм
500 200 320
1200 Объем закачки, мЗ/сут

Рис. 10. Схема параллельной работы двух насосов с регулированием задвижкой и ЧРП

Регулирование задвижкой Регулирование с помощью ЧРП


Изменение Q-Н за счет ЧРП
Р, атм Р, атм и снижения частоты
Потери на задвижке
190 190

160 160

Н-1 Н-2 Н-1 Н-2

180 270 360 Q, м3/ч 180 270 360 Q, м3/ч

8 №3/2016
инженерная практика

Рис. 11. Схема циклического режима работы Ввиду того что инерционность системы заводнения
насосных агрегатов высока, цикличность не оказывает негативного воздей-
Подбор циклического режима для работы без «задвижки» ствия на параметры разработки. Тем не менее, реали-
Р, атм зация данного решения, безусловно, требует согласо-
вания с профильной геологической службой. Графи-
190 чески режим представлен на рис.11, где точка 1 соот-
160 2 ветствует работе одного насоса, а точка 2 – параллель-
1 ной работе двух насосов.
1 – работа одного Н-1 Н-2 Для реализации такого режима работы необходимо
насоса;
2 – параллельная соответствие системы хотя бы одному из условий
работа двух обеспечения «гибкости» поступления воды на БКНС:
насосов 1) наличие «кольца» подтоварной воды; 2) привязка
водозабора к данной БКНС; 3) наличие запаса емко-
стей (РВС).
180 270 360 Q, м3/ч
Данное техническое решение успешно опробовано
Режим работы насосов за месяц в АО «РН-Няганьнефтегаз» на объекте подготовки и
Q, м3/ч
Н-2 перекачки нефти, где удалось снизить энергозатраты
Н-1 на 30%. Рассматриваются варианты реализации дан-
ного решения на объектах ППД.

10 20 31 t, сут ПОВЫШЕНИЕ КПД НАСОСНОГО


ОБОРУДОВАНИЯ
К мероприятиям по энергосбережению также от-
При достижении поставленной цели и снижении носится замена проточной части и отдельных узлов
давления на ВРБ БКНС на 35 атм за счет снятия шту- насосов БКНС для повышения КПД насоса относи-
церов по фонду и оптимизации напора насосных агре- тельно начальных паспортных значений. Этот вари-
гатов снижение потребляемой электрической мощно- ант на 20-30% дешевле, чем полная замена насоса.
сти составит более 20%. Конечно, реальные схемы го- Главное, что нужно учитывать – модернизация насоса
раздо сложнее, но специалисты ОАО «НК «Роснефть» с целью повышения КПД имеет смысл только тогда,
уже обладают достаточным опытом реализации подоб- когда решен вопрос регулирования задвижкой/бай-
ных мероприятий. пасом. В противном случае эффект оказывается об-
ратным: насос с более высоким КПД необходимо еще
СНИЖЕНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ больше ограничивать регулирующей задвижкой для
В НАСОСНОМ БЛОКЕ БКНС поддержания заданного объема закачки.
Реализовать данный потенциал можно за счет уста-
новки ЧРП на один из насосных агрегатов для регули- НОВЫЙ ФОРУМ
рования объема закачки под плановые значения или Представленный перечень мероприятий – это
объемы поступления воды без использования задвижки лишь малый пример возможностей оптимизации на-
и байпасов. Преимущества частотного регулирования земной инфраструктуры. В рамках организации оче-
наглядно показаны на схеме параллельной работы двух редного Форума по повышению энергоэффективно-
насосов с регулированием задвижкой и ЧРП (рис. 10). сти нефтедобычи в 2016 году мы рассмотрим вари-
Существенный минус данного мероприятия – высо- ант приглашения специалистов отечественных неф-
кая стоимость, особенно в текущих условиях высокого тяных компаний для обмена опытом и лучшими прак-
курса валют, так как основные комплектующие частот- тиками. По данному направлению между нами нет
ных преобразователей изготавливаются за пределами конкуренции, поскольку вся отрасль заинтересова-
России. на в повышении энергоэффективности. Это нас
Альтернативой установке ЧРП может служить орга- объединяет. S
низация циклического режима работы насосных агре-
гатов, при котором параметры работы подбираются СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
так, что сначала работает один насос на открытую за- 1. www.rosneft.ru/attach/0/02/68/P2-04_02_P-01_V-1-00.pdf
движку с подачей ниже плановых значений, после чего 2. ГОСТ Р ИСО 50001-2012 «Системы энергетического ме-
включается второй насос на открытую задвижку, и за- неджмента. Требования и руководство к применению»
качка ведется с превышением плановых значений.

№3/2016 9
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

К ВОПРОСУ ОБ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ПОГРУЖНЫХ


ВЕНТИЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
КАВЕРИН Михаил Николаевич ТАРАСОВ Виталий Павлович
Начальник отдела механизированной Старший менеджер отдела
добычи ООО «Центр экспертной механизированной добычи ООО «Центр
поддержки и технического развития» экспертной поддержки и технического
(ООО «РН-ЦЭПиТР») развития» (ООО «РН-ЦЭПиТР»)

О
АО «НК «Роснефть» никогда не прекращает поиск Заводы-изготовители ВПЭД уже давно активно дек-
технологических решений, которые позволили бы ларируют такие преимущества данного оборудования,
повысить эффективность механизированной добы- как пониженная активная мощность, увеличенная на-
чи нефти. Ключевая задача в этом отношении, конечно, работка на отказ и т.д. Поэтому несколько лет назад
заключается в оценке инновационных предложений пред- специалисты «НК «Роснефть» провели ряд испытаний
приятий-производителей нефтепромыслового оборудова- ВПЭД различных производителей как на стендах в за-
ния. Однако зачастую бывает и так, что та или иная пер- водских условиях, так и непосредственно в скважинах.
спективная технология уже прошла испытания и приме- Дополнительно, в специализированных программных
няется ограниченным тиражом в одном из дочерних до- комплексах RosPump и SubPump были выполнены
бывающих обществ Компании, и крайне важно изучить сравнительные расчеты энергопотребления при заме-
ее эффективность на общекорпоративном уровне. не асинхронных ПЭД на вентильные. Результаты испы-
Не нужно также забывать, что процесс производства обо- таний и расчетов представлены в таблице 1.
рудования постоянно развивается, оборудование модер- Прошло несколько лет, и в 2015 году ряд производи-
низируется, его эксплуатационные характеристики по- телей вентильных двигателей вновь инициировали дис-
вышаются, а цена – снижается. Поэтому специалисты куссию о необходимости более широкого применения
ОАО «НК «Роснефть» периодически проводят повторную ВПЭД в нефтедобывающей промышленности. Отклик-
оценку технологической эффективности мелкосерийно нувшись на эту инициативу, специалисты ОАО «НК
используемого оборудования. В предлагаемой Вашему «Роснефть» решили провести анализ энергоэффектив-
вниманию статье в качестве примера такого подхода рас- ности применяемых на данный момент вентильных дви-
сматривается анализ эксплуатации погружных вентиль- гателей на фонде крупнейшего дочернего общества
ных электродвигателей (ВПЭД) на фонде ООО «РН- Компании – ООО «РН-Юганскнефтегаз» – лидера по
Юганскнефтегаз». объемам применения данной технологии. За последние
пять лет в скважинах предприятия были смонтированы
Рис. 1. Статистика монтажей ВПЭД в ООО «РН-Юганскнефтегаз» 3939 УЭЦН, укомплектованных вентильными двигателя-
ми (рис. 1). На момент подготовки настоящей статьи в
2500
работе находились 1653 центробежных насоса с ВПЭД.
2000
1998 Тем не менее задача проведения сравнительного ана-
лиза оказалась вовсе не тривиальной. Как показал пред-
Число монтажей

1500
варительный анализ, подавляющее большинство под-
земных ремонтов с основной целью замены асинхрон-
1000
ных ПЭД на ВПЭД сопровождались также и заменой од-
616 609
ного или даже нескольких ключевых узлов установки
481 (рис. 2). Таким образом, в новой комплектации УЭЦН не-
500
235 сопоставимо отличались от эксплуатировавшихся преж-
0 де. И только в 86 случаях за исключением замененного
2011 2012 2013 2014 8 мес 2015 ПЭД комплектация остановок осталась прежней.
Для данных 86 скважин был проведен сравнительный
анализ параметров эксплуатации скважин (дебит жид-
Таблица 1 кости, давление на приеме или динамический уровень,
затрубное и буферное давления, обводненность сква-
Результаты оценки энергоэффективности ВПЭД жинной продукции, энергопотребление) в зависимости
Снижение энергопотребления от типа использовавшегося электродвигателя. Необхо-
по сравнению с асинхронным димо отметить, что фонд скважин ООО «РН-Юганск-
Показатель энергоэффективности двигателемм, % нефтегаз» характеризуется значительным изменением
пластового давления в течение периода работы УЭЦН,
ВПЭД Борец ВПЭД Новомет что существенно сказывается на параметрах эксплуа-
Заявленный производителем 15 12 тации. Еще одной сложностью стали определенные про-
блемы с архивными данными по энергопотреблению.
По результатам стендовых испытаний 10 7,7-12,1 В итоге можно было с уверенностью говорить лишь
По результатам промысловых испытаний 3-13,3 о трех скважинах, режим работы которых не менялся
после перехода с асинхронного двигателя на вентиль-
Согласно расчету в специализированном ПО
5-8 ный, и в качестве информации о потреблении электро-
(SubPump, RosPump), %
энергии которыми не возникало сомнений (табл. 2).

10 №3/2016
инженерная практика

ХОРОШАВЦЕВ
Сергей Евгеньевич
Начальник отдела по работе
с механизированным фондом
ООО «РН-Юганскнефтегаз»

Рис. 2. Анализ изменения ключевых узлов УЭЦН при замене ПЭД на ВПЭД
1600

1400 1339
Число монтажей

1200

1000

800 718
603
600
424
400

200
86
3
0
Скважины без Скважины без Скважины без Скважины без Скважины Скважины с
изменения изменения изменения изменения со всеми корректными
напора УЭЦН ПЭД(±4 кВт) одинаковыми данными по
типоразмера Нсп (±100 м) узлами УЭЦН энергопотреблению
(±50 м)
насоса ( ±10 м3/сут) до и после смены
двигателя

Таблица 2

Данные по эксплуатации скважин ООО «РН-Юганскнефтегаз» до и после внедрения ВПЭД

Энер- Измене-
Про-
Место- Дата Дата КЛ гопо- ние энер-
№ изводи- КПД, Lсп, Qж, Ндин, Ток,
рождение запус- оста- ЭЦН ПЭД ГС (по max треб- гопотреб-
скв. тель на- % м м3/сут м А
(площадь) ка новки Lотр) ление, ления,
соса
кВт-ч кВт-ч (%)

10.1 130
310МНГСЛ
Приобское 1 26.12.12 20.08.14 ЭЦНД- Борец 45 8.4 ЭДБТ40 КПвОппБ 2482 53 2189 10,8 43,3
5ИМ
50-2313 П 3×16
-4,5
(-10,4)
130
ВНН-59-
Приобское 1 26.03.15 Новомет 52 ПВЭДН40 ГН5-200 КПвПпБП 2482 51 2391 14,1 38,8
2355
3×16

230
Салымское ЭЦНМ- 200ГСБ5-
2 22.04.15 24.07.15 Борец 43 ПЭД45 КЭСБП 2870 51 2656 19 48,8
(Лемпинская) 50-2365 4М120Э
3×16
-4,9
(-10,0)
Салымское ЭЦНД- 310МНГСЛ 230 КЭСБП
2 27.07.15 Борец 45 1 ВЭДБТ45 2870 51 2600 16 43,9
(Лемпинская) 50-2393 5ИМ 3×16

120
Южный ЭЦНА-160- 310МНГЛ5
3 25.08.13 10.02.15 АЛНАС 61 ПЭД90 КПвПпБП 2197 50 770 20 50
Сургут 2145 АМ
3×16
-5,6
120 (-11,2)
Южный ЭЦНД- 9.1 310МНГЛ5 КПпОБП
3 16.02.15 24.04.15 Борец 57 2165 50 770 13 44,4
Сургут 160-2179 ВЭДБТ90 АМ 3×16 ре-
конструкция

№3/2016 11
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

В ходе ПРС в данные скважины были спущены на- ций за счет большей энергоэффективности в рамках
сосы той же производительности и с теми же напора- принятого в Компании экономического горизонта.
ми, что и до ремонта. Однако КПД данных насосов На сегодняшний момент ситуация с обозначенными
вследствие конструктивных особенностей моделей факторами несколько изменилась. Так, ряд отече-
разных производителей различались. Так, в скважину ственных производителей освоили выпуск универ-
№1 взамен насоса 10.1ЭЦНД-50 производства ПК сальных станций управления, позволяющих использо-
«Борец» с КПД 45%, (согласно заводскому каталогу) вать их в паре как с вентильным, так и с асинхронным
был смонтирован насос ВНН-59 компании «Новомет» двигателем. В результате отпала необходимость выво-
с КПД 52%. В скважине №2 КПД насоса с ВПЭД также да из эксплуатации еще пригодных СУ асинхронных
оказался выше на 2%, а в скважине №3 наоборот КПД двигателей в случае перехода на вентильные.
электродвигателя «снизился» на 4%. Тем не менее, на В то же время из года в год растет цена электро-
всех выделенных таким образом скважинах произош- энергии, причем стоимость киловатта электроэнергии
ло снижение энергопотребления в среднем на 10-11%. существенно различается от региона к региону. И, ес-
Таким образом, очередной раз подтвердился 10%- ли для одного нефтедобывающего актива Компании
ный выигрыш в энергоэффективности при замене повышение энергоффективности в 10% недостаточно
асинхронного ПЭД со стандартной СУ с ЧРП на анало- для масштабного внедрения ВПЭД, то в других дочер-
гичный ВПЭД. Об этом же свидетельствовали прове- них обществах технология может быть экономически
денные ранее промысловые и стендовые испытания. привлекательна.
В любом случае однозначный ответ о возможности
РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ ВНЕДРЕНИЯ ВПЭД эффективного применения вентильных двигателей в
Несмотря на очевидные преимущества оборудова- конкретных промысловых условиях может дать лишь
ния этого типа, широкому масштабированию данной оценка по принятой в Компании экономической моде-
технологии препятствовала высокая цена самого дви- ли расчета.
гателя, а также необходимость закупки специализиро- Еще одним подходом, который позволил бы осу-
ванной станции управления, которая не могла исполь- ществить масштабное тиражирование технологии в
зоваться для работы в паре с асинхронным двигателем. ОАО «НК «Роснефть», могло бы стать массовое при-
Кроме того, сравнительно низкая цена киловатта элек- менение вентильных двигателей в рамках реализации
троэнергии не позволяла обеспечить возврат инвести- прокатной схемы сервиса мехфонда. S

ПЛАН СЕМИНАРОВ И КОНФЕРЕНЦИЙ ‘2016

Производственно-технический форум
Промысловые трубопроводы ‘2016.
Обеспечение целостности и эффективности систем промыслового транспорта
Тематика: опыт и способы сокращения аварийности промысловых трубопроводов различного назначения по причине коррозии, а также
21-24 июня
повышение эффективности транспорта высоковязких нефтей, предотвращение гидратообразования в газосборных сетях, модернизация ДНС и
2016 г.,
компрессорных станций, применение трубной продукции из различных сплавов и полимерных материалов, трубопроводной арматуры,
г. Москва
технологий сварки и ремонта трубопроводов.

Производственно-технический семинар
Системы мониторинга и управления для эксплуатации мехфонда
и контроля разработки месторождений (Мониторинг ‘2016)
Тематика: интеллектуализация процессов добычи нефти (автоматизация, телемеханизация, интеллектуальные станции управления) с целью
13-15 сентября
сокращения затрат, повышения наработки оборудования и дебита жидкости, увеличения энергоэффективности и контроля разработки
2016 г.,
месторождений, внедрение нового программного обеспечения, геофизического оборудования, интеллектуализация систем одновременно-
г. Уфа
раздельной эксплуатации (ОРЭ) и др.

По всем вопросам об участии, пожалуйста, обращайтесь к Елене Беляевой


Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67
E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74
GLAVTEH.RU
12 №3/2016
реклама
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

ПРОБЛЕМА БОЛЬШИХ ТОКОВ.


ПОИСК ОПТИМАЛЬНЫХ ПУТЕЙ РЕШЕНИЯ
ЯКИМОВ Сергей Борисович
Главный специалист Управления механизированной добычи нефти и ГТМ ОАО «НК «Роснефть»

П
о мере реализации проекта повышения энергоэф- центробежных насосов (ЭЦН) большой потребляе-
фективности механизированных скважин в ОАО мой мощности, рабочий ток двигателя часто превы-
«НК «Роснефть» сверхнормативные потери топлив- шает 75 А, тогда как максимальные значения дости-
но-энергетических ресурсов (ТЭР) постепенно сокращают- гают 130 ампер.
ся. Однако снижение потенциала энергосбережения вовсе Кроме того, на части скважин фонда, как это будет
не означает, что программа повышения энергоэффектив- показано дальше, ситуация осложняется невозмож-
ности будет свернута, или планируемый эффект от ее ностью использования силового кабеля с 35-мм2 сече-
дальнейшей реализации в среднесрочной перспективе бу- нием токопроводящих жил, а также насосно-компрес-
дет значительно скромнее. Инженеры ОАО «НК «Рос- сорных труб (НКТ) диаметром 89 или 102 мм. Вслед-
нефть» постоянно ведут поиски и проводят испытания но- ствие этого тепловые потери еще больше возрастают.
вых технологий энергосбережения, выполняют техноло- В этой связи актуальной задачей остается поиск
гическую и экономическую оценку потенциала их тира- экономически оптимальных путей выполнения энер-
жирования. Причем рассматриваются все, даже не при- гоэффективного дизайна УЭЦН с целью снижения
меняемые в стране технологии, потенциально способные тепловых потерь в кабельных линиях. К решению этой
принести энергетический эффект с приемлемыми пара- задачи следует подходить не только с арсеналом ста-
метрами экономической эффективности. рых, общеизвестных методов, но и с применением но-
В настоящей статье приводятся основные тезисы доклада вых технологий.
об изучении потенциала снижения тепловых потерь в ка- По состоянию на 1 ноября 2015 года 223 УЭЦН в
бельных линиях при эксплуатации УЭЦН с большой потреб- ОАО «НК «Роснефть» работали с токами, превышаю-
ляемой мощностью, который был озвучен на конференции щими 75 А (рис. 2). При этом сверхнормативные теп-
ОАО «НК «Роснефть» в г. Краснодаре в конце 2015 года. ловые потери в кабельных линиях УЭЦН данной груп-
пы составляют примерно 50 000 тыс. кВт-ч/год. Рас-
сматриваемые статье технологии позволяют сократить
ПРОБЛЕМЫ БОЛЬШИХ ТОКОВ эти потери, однако не во всех случаях данная мера
Одна из еще не до конца решенных проблем меха- при текущем соотношении стоимости энергоэффек-
низированной добычи состоит в значительных тепло- тивного оборудования и тарифов на электроэнергию
вых потерях в кабельных линиях при использовании оказывается экономически целесообразной.
мощных погружных электродвигателей (ПЭД) с боль-
шими номинальными токами. ПОКА ТОЛЬКО АСИНХРОННЫЕ ПЭД
Парк ПЭД мощностью более 300 кВт на месторож- В России ОАО «НК «Роснефть» первой из крупней-
дениях нефтегазодобывающих обществ группы ОАО ших компаний начала широкомасштабное внедрение
«НК «Роснефть» насчитывает 288 единиц (рис. 1). Ко- асинхронных ПЭД с повышенным напряжением. В ре-
гда такие ПЭД используются для привода электро- зультате Компании удалось снизить тепловые потери
в кабеле значительной части фонда УЭЦН с относи-
Рис. 1. Распределение используемых на месторождениях тельно низкой номинальной мощностью (до 70 кВт).
нефтегазодобывающих обществ группы ОАО «НК «Роснефть» Однако у всех асинхронных ПЭД мощностью 300 кВт
ПЭД по диапазонам номинальной мощности достаточно большое «базовое» номинальное напря-
жение, и производители не спешат повышать его
14000
дальше ввиду технических ограничений, хотя неболь-
11789
12000 шие резервы в этом направлении все же есть. Анало-
гичная ситуация складывается и в отношении обору-
10000
8550 дования компаний Baker Hughes и «Шлюмберже»
8000 (Schlumberger).
6536
Число

В то же время многие отечественные производите-


6000 ли, например, АО «Новомет-Пермь» и ООО «ПК «Бо-
3510 рец», предлагают линейку погружных вентильных
4000
2103
электродвигателей (ПВЭД) в условном габарите 130
2000 мм мощностью до 450 кВт, которые потенциально мог-
1081 288 ли бы использоваться для привода ЭЦН с высокой по-
0 требляемой мощностью и за счет меньших по сравне-
До 32 33-56 57-90 91-140 141-220 221-300 Более 300 нию с асинхронными ПЭД токов немного снизить теп-
Диапазон номинальной мощности ПЭД, кВт ловые потери в кабельных линиях. Например, соглас-
но каталогу оборудования компании «Новомет» номи-

14 №3/2016
инженерная практика

Таблица 1

Пример влияния КПД ЭЦН на возможность снижения тепловых потерь в кабельных линиях

Расчетная Расчетные
КПД Дебит Номиналь- Номиналь-
Типо- потребляе- Расчет- потери
Часто- по пас- жидко- ная мощ- ное напря-
Компания-производитель размер Ндин, м мая ЭЦН ная сила в кабеле
та, Гц порту, сти, ность ПЭД, жение ПЭД,
ЭЦН мощность, тока, А 3Х35 мм2,
% м3/сут кВт кВ
кВт кВт
Отечественный 5А-700-
52 60 830 1400 272,1 300 2700 81 23,4
производитель 1800
Schlumberger D 5800N 52 70 865 1400 238,1 250 2700 69,3 16,8
Изменение параметров,% 16,7 -12,5 -16,7 -14,4 -28,2

нальный ток у асинхронного ПЭДНС300-130-2800/00 и ПОВЫШЕНИЕ КПД ЭЦН


вентильного ПВЭДН300-130-3470 (при частоте 3000 Снизить установочную мощность ПЭД и, как след-
об/мин) мощностью 300 кВт с наружным диаметром ствие, величину силы тока можно, уменьшив потреб-
корпуса 130 мм составляет 82 и 65 А соответственно. ляемую ЭЦН полезную мощность. Однако, заметного
Расчетное снижение тепловых потерь в кабеле с сече- снижения рабочего тока за счет замены асинхронного
нием токопроводящих жил 35 мм2 при замене асин- ПЭД на двигатель меньшей установочной мощности
хронного ПЭД с наружным диаметром корпуса 130 мм можно добиться лишь в случае, если одновременно не
мощностью 300 кВт на вентильный той же мощности произойдет значительного понижения напряжения. И
при длине кабельной линии 2000 м и температуре 65°С один из самых эффективных способов соблюдения
составляет 10,8 кВт, или 36%. этого условия – внедрение ЭЦН с повышенным КПД.
Однако в случае применения ПВЭД с наружным В этой связи, в ОАО «НК «Роснефть» уже сформиро-
диаметром корпуса 117 мм ситуация меняется. Дви- вана стратегия закупки оборудования с учетом данно-
гатели данного габарита мощностью 300 кВт и более, го параметра.
работающие на частоте 3000 об/мин, отечественны- Пример влияния КПД ЭЦН на возможность сниже-
ми производителями не выпускаются. Увеличение ча- ния тепловых потерь в кабельных линиях для конкрет-
стоты вращения повышает мощность вентильного ной скважины Самотлорского месторождения показан
двигателя, но при этом растет и рабочий ток. Напри- в таблице 1. Расчеты выполнены с использованием
мер, как следует из каталога оборудования «Ново- программы Subpump. Из представленного примера
мет», номинальный ток вентильного ПВЭДН150П- видно, что замена стандартного ЭЦН производитель-
117-3480-6.0 мощностью 300 кВт с внешним диамет- ностью 700 м3/сут с КПД 60% на энергоэффективный
ром 117 мм, работающего при 6000 об/мин и асин- ЭЦН с КПД 70% позволяет снизить установочную
хронного ПЭДНЗС3000-117-3700/00 при 3000 об/мин, мощность ПЭД на 16,7%, а потери в кабельной линии
составляют 64 и 65 А соответственно. То есть эф- за счет снижения рабочего тока – на 28,2%. Расчетный
фект снижения тепловых потерь в кабеле при замене рабочий ток снижается с 81 до 69,3 А, и если исполь-
асинхронного ПЭД на вентильный в данном случае
отсутствует. Рис. 2. Распределение скважин с УЭЦН по диапазонам рабочих токов
Кроме того, увеличение оборотов вала до 6000 мин-1 по нефтегазодобывающим обществам группы ОАО «НК «Роснефть»
требует использования ЭЦН повышенной износостой-
125-130
кости, а значит, более дорогих. Кроме того, на сего-
АО «Ванкорнефть»
дняшний день достоверные сведения о ресурсе УЭЦН, 120-124
ООО «РН – Юганскнефтегаз»
работающих с оборотами 6000 об/мин в песконесущих
115-119 АО «Самотлорнефтегаз»
Диапазон рабочих токов УЭЦН, А

скважинах, отсутствуют. Можно снизить число оборо-


Другие ДО
тов вентильного ПЭД, но при этом увеличится сила то- 110-114
ка, вследствие чего такой вариант также остается не-
приемлемым. 105-109
Вентильные двигатели мощностью более 200 кВт в
100-104
ОАО «НК «Роснефть» не применяются. Таким обра-
зом, в современных реалиях для привода ЭЦН с боль- 95-99
шой потребляемой мощностью используются только
90-94
асинхронные ПЭД с большими номинальными токами.
В то же время экономически обоснованный потенциал 85-89
снижения тепловых потерь в кабельных линиях за счет
использования ПВЭД мощностью 300 кВт и более на 80-84

скважинах с внутренним диаметром 152 мм и менее 75-79


пока не доказан на практике. Для уточнения технико-
экономического эффекта от использования вентиль- 0 20 40 60 80 100
ных ПЭД большой мощности с наружным диаметром Количество скважин с УЭЦН
130 мм следует провести оценочные испытания.

№3/2016 15
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Рис. 3. Зависимости тепловых потерь в кабеле с различным


сечением жил от силы тока
100

90

80

70
Тепловые потери, кВт·ч

60
та скважин большинством нефтегазодобывающих
50 предприятий не применяются.
40
Таким образом, ОАО «НК «Роснефть» эксплуати-
рует достаточно большой фонд высокодебитных сква-
30 2 жин, в которых невозможно использовать НКТ диа-
25 мм
метром более 73 мм. Малый диаметр НКТ служит при-
20 2
чиной высоких гидравлических сопротивлений и не-
35 мм
обходимости в повышенной потребляемой мощности
10 2
50 мм ЭЦН, чем обусловлены и высокие значения номиналь-
0 ной силы тока.
60 70 80 90 100 110 120 При отсутствии альтернативы одним из возможных
Ток, А направлений повышения энергоэффективности экс-
плуатации УЭЦН в скважинах с внутренним диаметром
ЭК 130 мм и менее в целом и снижения тепловых по-
зование кабеля с сечением жил 35 мм2 в первом слу- терь в кабельных линиях в частности, может быть ис-
чае недостаточно эффективно, то в комбинации с пользование ЭЦН с высоким КПД. Вопрос о выборе
энергоэффективным ЭЦН такая площадь сечения асинхронного или вентильного ПЭД для привода ЭЦН
вполне приемлема. с высоким КПД, как было сказано выше, пока остает-
Следует отметить, что за счет внедрения высоко- ся нерешенным. Многие российские производители к
производительных ЭЦН производства компании настоящему моменту уже освоили выпуск высоко-
«Шлюмберже» серии Ezline на Самотлорском место- производительных ЭЦН с диаметрами корпусов 102 и
рождении фактическое снижение потребляемой пе- 117 мм и высоким КПД, в связи с чем задача ОАО «НК
реукомплектованными УЭЦН мощности составило в «Роснефть» состоит в переходе к использованию это-
среднем 36% (Якимов С.Б., Каверин М.Н., Тарасов го оборудования в более широких масштабах.
В.П. «Промысловые испытания энергоэффективных
УЭЦН серии EZLine компании Schlumberger в ОАО УВЕЛИЧЕНИЕ СЕЧЕНИЯ ЖИЛ КАБЕЛЯ
Самотлорнефтегаз», журнал «Оборудование и тех- Повышение энергоэффективности эксплуатации
нологии для нефтегазодобывающего комплекса», скважин УЭЦН путем увеличения площади сечения то-
2012 г., №3) То есть использование ЭЦН с высоким копроводящих жил кабеля – один из наиболее часто
КПД на высокодебитных скважинах позволяет не применяемых на практике методов. Основные подхо-
только снизить установочную мощность ПЭД, но и ды, используемые в настоящее время в ОАО «НК
использовать кабель с меньшим сечением токопро- «Роснефть», были описаны в работе «Оптимизация
водящих жил. И при обосновании экономической це- сечения кабеля – простая и эффективная технология
лесообразности закупки, как правило, более доро- энергосбережения» (авторы: Якимов С.Б., Каверин
гих ЭЦН с высоким КПД непременно следует указы- М.Н., Тарасов В.П.), опубликованной в журнале «Обо-
вать на соответствующее снижение стоимости заку- рудование и технологии для нефтегазового комплек-
паемого ПЭД и кабеля. са» в 2012 году (№3). В статье описывалось исполь-
зование показателя «экономической силы» тока для
УВЕЛИЧЕНИЕ ДИАМЕТРА НКТ простого и быстрого определения целесообразности
Еще одним действенным способом снижения по- увеличения сечения жил кабеля. Этот показатель рас-
требляемой УЭЦН мощности может служить уменьше- считывается индивидуально для каждого нефтегазо-
ние гидравлических потерь путем использования НКТ добывающего общества группы ОАО «НК «Роснефть»
с максимально возможным диаметром. В скважинах, и напрямую зависит от тарифа на электроэнергию и
оборудованных ЭК-168 (внутренний диаметр 150 мм) стоимости кабельных линий различного сечения.
и ЭК-178 (160 мм), используются НКТ с условными Как уже отмечалось выше, в настоящее время эко-
диаметрами 89 и 102 мм соответственно. Однако номически обоснованный потенциал снижения тепло-
значительную долю эксплуатационного фонда ОАО вых потерь в кабеле за счет внедрения ПЭД с более
«НК «Роснефть» составляют скважины с ЭК-146 (внут- низкими значениями номинальной силы тока отсут-
ренний диаметр 130 мм) и меньшего типоразмера, в ствует. В этой связи один из немногих относительно
которые спускаются в основном НКТ диаметром 73 мм. легко реализуемых способов уменьшения этого пока-
НКТ диаметром 89 мм в колоннах с внутренним диа- зателя состоит в увеличении сечения токопроводящих
метром 130 мм ввиду высокого риска повреждения ка- жил силового кабеля. Наибольшее сечение токопро-
бельной линии во время операций подземного ремон- водящих жил используемого нефтегазодобывающими

16 №3/2016
инженерная практика
Рис. 4. Расчеты индекса доходности инвестиций для случая замены
кабеля с сечением жил 35 мм2 на боле дорогой с сечением 50 мм2
4

3,5 3,55

Индекс доходности инвестиций (PI)


3
2,99
2,5
2,48
обществами группы ОАО «НК «Роснефть» кабеля со- 2
2,04
ставляет 35 мм2. Несмотря на то, что в ГОСТ 51777 упо-
1,65
мянут кабель с максимальным сечением жил 50 мм2, 1,5
на практике такое сечение пока не используется. 1,31
Зависимость величины тепловых потерь в кабелях 1
от силы тока при различных сечениях жил представ- 1,02

лена на рис. 3. Приведенные расчеты сделаны для ка- 0,5


бельной линии длиной 2000 м и средней температуры
жил 65°С. Из рис. 3 видно, что расчетное снижение 0
тепловых потерь при увеличении сечения токопрово- 60 70 80 90 100 110 120 130 140
дящих жил кабеля от 35 до 50 мм2 при силе тока 80 и Ток, А
100 А составит 9,1 и 14,9 кВт соответственно.
На рис. 4 показан расчет индекса доходности ин-
вестиций (PI, profitability index) – отношение чистой дис- Скважины рассматриваемых предприятий, экс-
контированной прибыли NPV к изначальному объему плуатируемые УЭЦН с рабочими токами от 75 А,
инвестиций (капиталовложений) IC – при замене кабе- значительно различаются между собой по диаметрам
ля с сечением жил 35 мм2 на более дорогой с сечени- ЭК (табл. 4). Рассмотрим особенности и потенциал
ем 50 мм2 с использованием среднего тарифа на элек- применения технологий снижения тепловых потерь в
троэнергию по месторождениям Западной Сибири и кабеле для каждого из них.
прогнозного увеличения стоимости оборудования. В
данном случае пришлось использовать именно «про- АО «ВАНКОРНЕФТЬ»
гнозную стоимость», поскольку погружной кабель с АО «Ванкорнефть» эксплуатирует больше скважин
сечением жил 50 мм2 и изоляцией, рассчитанной на (72 единицы) с рабочими токами 75 А и выше, чем
длительную эксплуатацию при температуре 120°С, в остальные предприятия группы ОАО «НК «Роснефть».
ОАО «НК «Роснефть» пока не поставлялся. Причем средняя номинальная сила рабочего тока этих
Ели суммарное увеличение стоимости кабельной скважин составляет 97,2 ампера.
линии за период службы будет равнозначно получен- Все скважины оборудованы ЭК диаметром 223 мм,
ной экономии от снижения потребления электроэнер- благодаря чему в зависимости от дебита жидкости ис-
гии, PI будет равен единице. Естественно, проект с та- пользуется НКТ диаметром 89 или 102 мм. Все УЭЦН
кими экономическими показателями неприемлем. Ми- укомплектованы кабелем с сечением токопроводящих
нимально допустимое значение PI для рассматривае- жил 33,6 мм2 (типоразмер кабеля №2 по стандарту
мого случая с учетом трехлетнего срока службы ка- AWG). Подрядчиком по прокату используются УЭЦН
бельной линии можно принять равным 1,3, и мы видим, габаритной серии 538 (136,7-мм ЭЦН и 146-мм ПЭД) с
что оно достигается при номинальной силе тока 80 А высоким КПД.
и по мере дальнейшего роста этого параметра быстро В данной ситуации остается только один экономи-
увеличивается. При токе менее 80 А замена кабеля с чески эффективный путь снижения тепловых потерь
сечением токопроводящих жил 35 мм2 на кабель с – использование кабеля большего сечения. По стан-
сечением жил 50 мм2 экономически нецелесообразна. дарту AWG максимальное сечение типоразмера кабе-
Таким образом, можно определить потенциал ис- ля №1 для УЭЦН составляет 42,4 мм2, и инженеры
пользования предлагаемого метода на фонде сква- предприятия уже провели испытания кабеля данного
жин Компании. Рассмотрим в качестве примера такой типоразмера на одной из скважин с оценкой снижения
«теоретический» потенциал снижения энергопотреб- тепловых потерь. Следует ожидать, что в ближайшее
ления на фондах механизированных скважин трех время практика использования кабеля с сечением то-
нефтедобывающих обществ ОАО «НК «Роснефть» копроводящих жил №1 по стандарту AWG на Ванкор-
(табл. 2). Расчеты выполнены с учетом существую- ском месторождении будет расширена.
щих тарифов на электроэнергию для каждого пред-
приятия, срок службы кабельной линии принят за ООО «РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ»
три года. Как следует из приведенных в табл. 4 данных, 45
Сразу же отметим, что для некоторых скважин в ви- из 67 УЭЦН, работающих с токами 75 А и более, экс-
ду ограниченной прочности НКТ реализация проекта плуатируются предприятием в колоннах с относитель-
окажется затруднительной, так как масса кабеля с но малыми внутренними диаметрами – в диапазоне
большим сечением жил значительно выше массы 125-132 мм. В данных скважинах используется только
«обычного» (табл. 3). НКТ диаметром 73 мм, что создает дополнительные

№3/2016 17
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Таблица 2

Теоретический потенциал снижения энергопотребления при замене кабеля с сечением жил 35 на 50 мм2 по трем
нефтегазодобывающим обществам группы ОАО «НК «Роснефть»

ООО «РН-Юганскнефтегаз» АО «Самотлорнефтегаз»


Диапазон
рабочего Средний эффект Расчетный эффект Средний эффект Расчетный эффект
Число Число
тока, А энергосбережения, энергосбережения по группе энергосбережения, энергосбережения по группе
УЭЦН УЭЦН
кВт/скв. скважин, тыс. кВт-ч/год кВт/скв. скважин, тыс. кВт-ч/год
Низкая экономическая эффективность замены кабеля с жилами 35 на 50 мм2
75-79 28 10,1 2353 20 6,6 1098
Приемлемая экономическая эффективность замены кабеля 35 на 50 мм2
80-84 22 11,5 2105 9 7,5 562
85-89 5 12,1 503 12 8,6 859
90-94 3 14,1 352 8 9,9 659
95-99 2 15,6 260 6 11 550
100-104 1 16 133 7 12,2 711
Итого 33 12,2 3353 42 9,6 3341

гидравлические сопротивления, повышая установоч- экономически приемлемо для 42 скважин, а также ис-
ную мощность и рабочие токи ПЭД. В 33 скважинах с пользование ЭЦН с повышенным КПД. С целью оцен-
УЭЦН, работающими с токами более 80 А, потенци- ки технико-экономического эффекта от использова-
ально можно использовать кабель с сечением жил до ния вентильных ПЭД мощностью 300 кВт и более с на-
50 мм2. В связи с увеличением веса кабеля исключе- ружным диаметром 130 мм целесообразно провести
ние будут составлять скважины с ограничениями по их опытно-промышленные испытания на Самотлор-
прочности НКТ. ском месторождении.
Таким образом, с учетом относительно большой
глубины спуска УЭЦН в скважины на юрские пласты ДРУГИЕ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИЕ
для ООО «РН-Юганскнефтегаз» оптимальным спосо- ОБЩЕСТВА ГРУППЫ
бом снижения тепловых потерь в кабеле может слу- ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»
жить увеличение объемов применения ЭЦН с высо- Самым многочисленным фондом скважин с УЭЦН,
ким КПД. При использовании ЭЦН с более низким работающими с токами выше 75 А, среди не рассмот-
КПД целесообразно начать внедрение кабеля боль- ренных в данном анализе нефтегазодобывающих
шего сечения, принимая во внимание увеличение на- предприятий обладает ООО «РН-Пурнефтегаз»: под
грузки на НКТ. это определение подпадают 19 скважин предприятия.
Помимо этого, четыре таких УЭЦН эксплуатируются в
АО «САМОТЛОРНЕФТЕГАЗ» ПАО «Оренбургнефть», по два в ОАО «Томскнефть»
В «Самотлорнефтегазе» на ЭК диаметром 150-152 мм ВНК и ОАО «Самаранефтегаз» и еще одна установка
приходится 54 из 62 УЭЦН с токами выше 75 А. В боль- работает в ООО «РН-Уватнефтегаз».
шинстве случаев скважинные компоновки включают Очевидно, что для ООО «РН-Пурнефтегаз» с фон-
ЭЦН 6-го габарита с наружным диаметром корпуса дом УЭЦН с токами выше 80 А в 12 скважин целесо-
114 мм в комплекте с асинхронными ПЭД наружным образно рассмотреть эффективность использования
диаметром 117 или 130 мм. Вентильные ПЭД для при- кабельных линий с сечением токопроводящих жил 50
вода ЭЦН с большой потребляемой мощностью не ис- мм2. В то же время на месторождениях других пред-
пользуются. приятий это лишь единичные скважины, что делает
На рис. 5 показано распределение диапазонов внедрение технологии фактически бесперспективным.
мощности асинхронных ПЭД (300 кВт и выше) на Са- На разрабатываемых ООО «РН-Пурнефтегаз» ме-
мотлорском месторождении. Большинство УЭЦН экс- сторождениях почти все УЭЦН с рабочими токами вы-
плуатируются в комплекте с кабелем с сечением то- ше 75 А эксплуатируются в колоннах с внутренним
копроводящих жил 25 и 35 мм2. диаметром 125-130 мм. Таким образом, потенциальные
Наиболее перспективными мерами снижения теп- технологии снижения тепловых потерь в кабельных ли-
ловых потерь для данного предприятия представляет- ниях для данного предприятия фактически не отли-
ся использование кабеля с сечением жил 50 мм2, что чаются от описанных выше для ООО «РН-Юганскнеф-

18 №3/2016
инженерная практика

Таблица 3

Основные геометрические размеры и вес кабельных линий с различным сечением токопроводящих жил

Сечение жил кабеля, мм2


Показатель
25 35 50
Диаметр жилы с изоляцией, мм 9,7 10,6 11,8
Номинальный размер общей оболочки, мм 11,7х33,1 12,6Х35,8 13,8х39,4
Наружный размер кабеля, мм 16,2Х42,5 18Х48,2 19,7х52,3
Масса кабеля, кг/км 1450 1760 2345
Источник: Г.П. Макиенко, «Кабели и провода, применяемые в нефтяной промышленности», Пермь, 2004 г.

Таблица 4

Распределение скважин, оборудованных УЭЦН с рабочими токами 75 А и более, по диапазонам внутренних


диаметров эксплуатационных колонн
Диапазон внутренних диаметров эксплуатационных Всего скважин
Нефтегазодобывающие общества группы ОАО «НК колонн скважин, мм с УЭЦН с токами
«Роснефть»
126-132 150-152 157-160 200-223 выше 75 А

АО «Ванкорнефть» 0 0 72 0 72
ООО «РН-Юганскнефтегаз» 45 4 7 5 61
АО «Самотлорнефтегаз» 2 54 5 1 62
Другие нефтегазодобывающие общества группы 20 6 2 0 28
Всего: 67 64 86 6 223

тегаз». Единственное различие состоит в том, что 11 Для уточнения технико-экономического эффекта от
из 19 скважин эксплуатируют объекты с относительно использования вентильных ПЭД большой мощности с
небольшой глубиной залегания (верхнее окно перфо- наружным диаметром 130 мм следует также провести
рации 1533-1754 м), вследствие чего проблем с повы- их оценочные испытания.
шением давления на колонну НКТ при использовании Автор статьи обращается к производителям УЭЦН
кабеля с большей площадью сечения токопроводящих и кабельных линий с просьбой направлять свои пред-
жил возникнуть не должно. ложения по испытанию выпускаемого оборудования,
потенциально способного полностью или частично ре-
ВЫВОДЫ шить описанные в статье проблемы, на адрес элек-
Для 223 скважин с рабочими токами УЭЦН выше тронной почты s_yakimov@rosneft.ru. S
75 А, эксплуатируемых в ОАО «НК «Роснефть», име-
ется потенциал снижения тепловых потерь. Рис. 5. Распределение диапазонов мощности ПЭД (300 кВт и более)
Для 142 скважин с рабочими токами УЭЦН, превы- на Самотлорском м/р
шающими 80 А, экономически обоснованным потен- 80
циалом снижения тепловых потерь примерно в 21 000 69 117 мм
70
тыс. кВт-ч в год обладает переход на кабель с сечени- 130 мм
ем токопроводящих жил 50 мм2. Для 81 скважины с 60
Количество ПЭД

диапазонами рабочих токов УЭЦН 75-79 А применение 50


44
такого кабеля при существующих тарифах на электро-
40
энергию и стоимости оборудования нецелесообразно. 29
Для снижения тепловых потерь в кабелях УЭЦН данной 30
группы следует начать поиски экономически эффек- 20
13
тивных технологий, например, ЭЦН с высокими КПД. 7
10
Целесообразно рассмотреть применяемую номен-
клатуру асинхронных ПЭД мощностью более 300 кВт 0
300 320-350 360-400 450 и более
для оценки возможности их оптимизации по напря- Диапазон мощности, кВт
жению.

№3/2016 19
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

ПЕРВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЯ КАБЕЛЯ СЕЧЕНИЕМ 42 ММ2


ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ В СКВАЖИНАХ
ВАНКОРСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
ГУМЕРОВ Руслан Исмагилович
Главный специалист сектора по повышению энергоэффективности
и энергосбережению АО «Ванкорнефть»

Д обыча нефти на Ванкорском месторождении ве-


дется преимущественно механизированным
фондом скважин с использованием УЭЦН, нема-
лую долю в парке которых занимают высокопроизво-
ПЭД с повышенным напряжением на фонде УЭЦН
отсутствуют. Расчет оборудования на стадии дизай-
на проводится с применением ПО RosPump специа-
листом по расчету и подбору скважинного оборудо-
дительные установки с высоким рабочим электриче- вания. Подбор кабельной линии осуществляется с
ским током (рис. 1, 2). В этой связи одна из приори- использованием рассчитанной технико-экономиче-
тетных задач в области повышения энергоэффектив- ской модели. Применяются кабельные линии сече-
ности работы механизированного фонда предприятия нием 16, 21 и 33,7 мм2.
состоит в снижении потерь активной мощности в ка- Приведенные данные позволяют сделать вывод о
бельной линии, идущей от клеммной коробки до по- наличии потенциала повышения энергоэффективно-
гружного электродвигателя (рис. 3). В статье описаны сти фонда УЭЦН путем перехода на комплектацию
результаты промысловых испытаний кабельной линии установок кабельными линиями с большей площадью
сечением 42,2 мм 2 и оценка перспектив применения сечения жил относительно текущего максимального
данной технологии. значения 33,7 мм2. С этой целью были проведены
ОПИ кабельной линии (КЛ) сечением 42,2 мм2.
Высокий рабочий ток ПЭД ведет к повышенным по- В качестве скважин-кандидатов для проведения
терям активной мощности в кабельной линии. На ОПИ были отобраны скважины с установившимся ре-
практике обычно используются три способа решения жимом притока флюида и током по высокой стороне
данной проблемы. Во-первых, это внедрение погруж- (ТМПН-ПЭД), близким к 100 А. Первое требование
ных электродвигателей (ПЭД) с повышенным напря- объясняется необходимостью использования идентич-
жением. Во-вторых, комплектация УЭЦН кабельной ных скважинных компоновок за исключением КЛ.
линией с увеличенным сечением токопроводящих После смены подземного оборудования на одной из
жил. И, наконец, подбор оптимального скважинного таких скважин потери мощности в КЛ снизились с
оборудования с целью обеспечения работы ПЭД с за- 34,2 до 22,4 кВт. Однако в данном случае следует при-
грузкой 70-90% и эксплуатации УЭЦН с расчетной нять во внимание, что при ремонте был все-таки смон-
скоростью вращения вала ПЭД. тирован ПЭД с меньшим номинальным током. Влияние
данного фактора можно устранить расчетным путем,
Рис. 1. Структура фонда добывающих скважин оценив потери мощности в КЛ до и после ремонта при
по способу эксплуатации разном сечении КЛ (переход с 33,7 на 42,2 мм2) и рав-
ном рабочем токе (рис. 4).
5% ЭЦН Фонтан
Рис. 2. Распределение фонда УЭЦН
по производительности

13%

28%

19%

40%

З З
До 160 м /сут 160-500 м /сут
З З
95% 500-1000 м /сут Более 1000 м /сут

20 №3/2016
инженерная практика

Рис. 3. Потери мощности в КЛ в зависимости от производительности УЭЦН

Потери в КЛ, кВт Iраб.ср, А

120

104
100

78
80

60 43
31

40

30 42
20
8 14

До 160
м3/сут 160-500
м3/сут
500-1000
м3/сут
Более 1000
м3/сут

При рабочем токе в 93,7 А разница потерь актив- жин с плотностью тока выше максимального значения
ной мощности в КЛ составляет 5,7 кВт. Для оценки (технико-экономический расчет) при условии, что об-
эффективности данного мероприятия был проведен щий диаметр муфт НКТ с КЛ меньше внутреннего диа-
расчет накопленной экономии электроэнергии в тече- метра эксплуатационной колоны данной скважины.
ние одного года, она составила 41,5 тыс. кВт-ч. Переход на КЛ сечением 42,2 мм2 позволит снизить
Таким образом, испытания, проведенные в одной тепловые потери на 7% (рис. 5). S
из скважин Ванкорского месторождения, подтвердили
эффективность увеличения сечения КЛ на скважинах Рис. 5. Потенциал снижения потерь при внедрении
с высоким рабочим током ПЭД для повышения энер- КЛ с площадью сечения жил 42,2 мм2
гоэффективности фонда УЭЦН. В результате был про-
7,7
работан вопрос о тиражировании внедрения КЛ сече-
нием 42,2 мм2 на фонде УЭЦН предприятия. Данное
мероприятие предполагается реализовать для сква-

Рис. 4. Изменение потерь мощности в КЛ


при одинаковом рабочем токе, кВт 100
92,3

28,1
22,4

Потери в КЛ фонда УЭЦН, % Потенциальные потери


2
в КЛ с КЛ 42,2 мм , %

Потенциал снижения (КЛ 42,2), %


2 2
33,7 мм 42,2 мм
Потери мощности в КЛ фонда УЭЦН, %

№3/2016 21
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО
ПО ДЛЯ РАСЧЕТА ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЯ
НА МЕХАНИЗИРОВАННОМ ФОНДЕ СКВАЖИН
ТАРАСОВ Виталий Павлович КУРЯЕВ Сергей Васильевич
Старший менеджер ООО «РН-ЦЭПиТР» Менеджер отдела механизированной
добычи ООО «РН-ЦЭПиТР»

С
нижение операционных затрат при добыче жидко- жидкости в дочерних обществах ОАО «НК «Роснефть»
сти как одна из приоритетных производственных за- достигает 35% и более. При этом следует отметить,
дач ОАО «НК «Роснефть» была отражена в принятой что удельное энергопотребление на подъем жидкости
Компанией стратегии повышения эффективности механи- механизированным способом как в ОАО «НК «Рос-
зированной добычи нефти. Наработанный за несколько нефть», так и в других российских нефтедобывающих
лет опыт проведения мероприятий по повышению энер- компаниях на 20-25% выше, чем в западных. Перед
гоэффективности позволяет говорить о том, что в текущих специалистами Компании была поставлена задача
обстоятельствах снижение удельного энергопотребления ликвидировать это технологическое отставание в
на добычу нефти возможно не столько путем внедрения кратчайший срок с использованием наиболее эконо-
нового высокоэффективного оборудования, сколько за мически эффективных технологических операций.
счет качественного «энергоэффективного дизайна» В рамках решения этой задачи специалисты ОАО
УЭЦН. В свою очередь, качество энергоэффективного ди- «НК «Роснефть» разработали технологию «энер-
зайна в значительной мере зависит от точности расчета гоэффективного дизайна» – методику подбора УЭЦН,
энергопотребления и энергетических потерь в узлах УЭЦН обеспечивающую снижение потребления электро-
– важнейшей функции современных программных ком- энергии в качестве основного критерия для всех эта-
плексов для подбора погружных насосных установок. пов подбора (дизайна) с учетом необходимости со-
В предлагаемой Вашему вниманию статье авторы расска- хранения или даже повышения дебита жидкости. Тех-
зывают о проведенном исследовании качества расчета нология включает следующие основные шаги при
энергопотребления УЭЦН с поузловым анализом потерь подготовке дизайна:
в корпоративном программном комплексе RosPump. • подбор скважинного оборудования (ЭЦН и ПЭД) из
имеющегося в наличии с максимальным КПД;
В настоящее время доля затрат на электроэнергию • проектирование работы УЭЦН в зоне оптимального
в общей структуре операционных затрат на подъем суммарного КПД всех узлов;

Рис. 1. Пример расчета активной мощности и потерь мощности по каждому узлу УЭЦН на RosPump по скв. 1

СУ

ТМПН

Кабель

ПЭД

ГЗ

ГС

ЭЦН

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 кВт

22 №3/2016
инженерная практика

ГОЛУБЬ Илья Михайлович


Менеджер отдела механизированной
добычи ООО «РН-ЦЭПиТР»

• увеличение загрузки ПЭД до 80-90%; на практике, энергоэффективный дизайн остается


• повышение напряжения питания ПЭД с полным ис- «локомотивом» программы энергосбережения.
пользованием возможностей трансформатора;
• уменьшение в ряде случаев глубины спуска УЭЦН ОЦЕНКА ПОТЕНЦИАЛА
без снижения депрессии на пласт; ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
• оптимизация диаметра НКТ для снижения потерь на Для качественной реализации мероприятия «энер-
трение; гоэффективный дизайн» необходима точная оценка
• оптимизация площади сечения кабеля для сниже- потенциала энергосбережения. Поэтому следующим
ния тепловых потерь; шагом реализации программы энергосбережения
• отказ в ряде случаев от применения газосепарато- стала разработка методики поскважинного учета рас-
ров и другого дополнительного оборудования. хода электроэнергии на основе данных счетчиков
Данный подход к снижению энергопотребления электроэнергии, расчетных данных на основе пара-
позволяет обходиться существующим оборотным пар- метров работы УЭЦН со станций управления (СУ) и
ком оборудования, оптимально перераспределяя его расчетных данных специализированных программ по
при ремонте скважин, и практически не требует до- подбору УЭЦН. Цель рассматриваемой в настоящей
полнительных инвестиций. статье работы заключалась в проверке качества рас-
Вклад «энергоэффективного дизайна» в реализа- чета энергопотребления УЭЦН с поузловым анализом
цию программы энергосбережения при механизиро- потерь в специализированных программах по подбо-
ванной добыче нефти за 2015 год составил более 60%. ру оборудования.
И такая ситуация характерна для всех последних лет. Ранее специалисты отдела механизированной до-
Иными словами, несмотря на достаточно продол- бычи проводили сравнение значений потребляемой
жительную историю применения данного мероприятия механизированным фондом скважин мощности, полу-

Рис. 2. Пример поузлового расчета потерь электроэнергии (активной мощности) в УЭЦН

СУ

ТМПН

Кабель

ПЭД

ГЗ

ГС

ЭЦН

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
кВт

№3/2016 23
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

ченных путем инструментального замера и расчетным Система «Полигон» отличается от системы «Регион
путем с помощью специализированных программных 2000» более высокой точностью: контроль энергопо-
продуктов SubPump и «Автотехнолог». Эти программы требления осуществляется сертифицированными
при выборе подземного оборудования помимо геоло- счетчиками с классом точности 0,5. Таким образом,
го-технологических параметров (дебит, забойное дав- погрешность показаний фактического энергопотреб-
ление и др.) рассчитывают также и потребляемую ления практически отсутствовала. С этой же целью
мощность. Таким образом, зная эксплуатационные па- для анализа были выбраны только УЭЦН, укомплекто-
раметры спущенного оборудования, можно рассчи- ванные термоманометрическими системами (ТМС),
тать энергопотребление на текущей момент и подо- обеспечивающими получение достоверных данных о
брать оптимальное оборудование, то есть выполнить давлении на приеме насоса. Всего в анализе участво-
«энергодизайн». вали десять скважин с разными типоразмерами УЭЦН
В настоящее время корпоративными нормативами от ЭЦН-35 до ЭЦН-500 и различными конструкциями
ОАО «НК «Роснефть» предусмотрен подбор скважин- эксплуатационной колонны, PVT-свойствам флюида и
ного оборудования в программном комплексе Ros- коэффициентами продуктивности (см. таблицу).
Pump. Расчеты выполнялись в ПК RosPump, отличитель-
ная особенность которого состоит в возможности рас-
ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ПК ROSPUMP чета потерь в наземной части УЭЦН (ТМПН и СУ), что
Специалисты отдела механизированной добычи должно было положительно отразиться на достовер-
ООО «РН-ЦЭПиТР» выполнили оценку корректности ности расчета общей потребляемой мощности всей
расчетных энергетических параметров, получаемых УЭЦН. На рис. 1 и 2 представлены результаты расчета
при составлении дизайна в программе RosPump, и потребляемой активной мощности и потерь активной
фактических данных от контроллеров СУ УЭЦН. Для мощности в каждом узле УЭЦН.
этого был определен фонд скважин, оборудованных Анализ строился на сравнении фактических и рас-
счетчиками электроэнергии (система «Полигон»), дан- считанных значений по трем ключевым параметрам:
ные по которым отслеживаются в режиме реального потребляемой активной мощности (Ракт), загрузки
времени по аналогии с АСУ ТП «Регион». ПЭД и его рабочего тока (рис. 3).

Таблица

Фактические и расчетные данные энергетических параметров

Расчет в ПК RosPump
Энерго-
Сече-
Сква- Рпэд.ном, ние ка- Часто- За- Ток по Qж факт, потреб- Разница Разница Потр. Разни-
Тип установки грузка ст.0,4, ление по Ток, по току За- по загруз- мощ- ца со
жина кВт беля, та, Гц м3/сут
груз-
ПЭД, % А счетчику, А с фак- ке с фак- ность, счетчи-
мм2 ка, %
кВт-ч/сут том, % том, % кВт ком, %

1 ЭЦН -100-2100 63 25 50 49.3 10.7 69 1018 16 52 51 4 45 5

2 ЭЦН5-60-1600 32 16 50 78.7 10.7 83 883 16 50 71 -10 35 -6

3 10ЭЦНМ5A-500-1800 220 25 51 68.6 56.0 503 5654 52 -7 76 11 234 -1

4 10ЭЦНМ5A-500-1800 250 35 52 67.3 65.7 560 6526 62 -6 70 4 259 -5

5 10.1ЭЦНД5A-35-2300 45 16 50 51.4 22.9 30 925 25 10 55 7 41 6

6 ЭЦН5 – 200 – 1700 100 16 50 63.9 34.4 220 2462 31 -9 69 8 95 -7

7 ЭЦН5а-250-1550 90 16 50 70.9 24.7 270 2095 25 1 74 4 93 7

8 ЭЦН5-60-1600 40 16 50 46.7 12.3 35 694 17 40 44 -6 28 -2

9 1ЭЦНД5 -80-1700 45 16 50 69.3 20.0 96 1058 19 -4 69 0 42 -5

10 ЭЦН5-125-1550 70 13 50 57.8 19.6 120 1550 18 -7 60 4 60 -7

24 №3/2016
инженерная практика

Рис. 3. Фактический и расчетный рабочий ток ПЭД


70 60
66
Факт
62
50
60 Расчет
56
Отклонение
52 40
50

30
Рабочий ток, А

40

34 20
31
30
25 25 25 10
23
20 19 20 18
20
16 16 17 0
12
11 11
10 -10

0 -20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Условные номера скважин

Рис. 4. Фактическая и расчетная загрузка ПЭД

Факт

90 Расчет 15

Отклонение
79
80
76
74 10
71 69 70 69 71 69 69
70
67
64
60
60 5
58
55
Загрузка ПЭД, %

49 51 51
50
47
44 0
40

30 -5

20
-10
10

0 -15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Условные номера скважин

№3/2016 25
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

По трем скважинам отклонение расчетных значе- (рис. 5). Причем, это относится даже к тем трем сква-
ний рабочего тока от фактических данных станций жинам, в случае которых было отмечено большое от-
управления превысило 40%. При детальном рассмот- клонение по рабочему току ПЭД. Последнее обстоя-
рении полученное расхождение объясняется тем, что тельство объясняется незначительным вкладом зави-
в базе данных RosPump не в полном объеме представ- сящих от рабочего тока потерь в кабельной линии в
лены ПЭД с повышенным напряжением (НПЭД). А, как общее энергопотребление УЭЦН.
известно, токовая характеристика НПЭД на 40-50% Таким образом, сравнительный анализ в целом по-
ниже в сравнении со стандартным ПЭД. казал, что расчет активной мощности в программном
В случае остальных семи скважин, для которых ди- комплексе RosPump можно признать корректным.
зайны УЭЦН также выполнялись в программе Ros- При этом на точность расчета энергопотребления
Pump, расчетные данные сходились с фактическими влияют полнота базы подземного оборудования по
с отклонением не более 10%. всем узлам, а также корректность данных о дебите
На рис. 4 представлен график, отражающий схо- жидкости, газовом факторе и обводненности сква-
димость расчетной и фактической загрузки ПЭД. По- жинной продукции.
скольку загрузка ПЭД зависит главным образом от со- В процессе расчетов по ряду дизайнов было от-
отношения его номинальной мощности и требуемой мечено наличие некорректно внесенных в программу
мощности для насоса и не зависит от номинального паспортных (каталожных) характеристик ПЭД. К при-
напряжения ПЭД, полученное при анализе рабочего меру, по одной из скважин асинхронный ПЭД при те-
тока отклонение в данном рассмотрении отсутствует. кущей загрузке в 55% показывает КПД 87%. В то же
По всем скважинам отклонение не превышает 11%. время согласно паспортной характеристике при за-
грузке в 60-70% КПД этого же ПЭД составил бы 89%.
ИТОГИ РАБОТЫ Такие значения КПД превышают возможности асин-
Основная цель работы заключалась в оценке схо- хронных ПЭД.
димости расчетной и фактической потребляемой ак- В этой связи предстоит большая работа по про-
тивной мощности УЭЦН. И, как свидетельствуют ре- верке паспортных характеристик оборудования и ре-
зультаты исследования, по всем скважинам отклоне- визия характеристик узлов УЭЦН, внесенных в про-
ние по данному показателю не превысило порог в 7% грамму. S

Рис. 5. Фактическая и расчетная потребляемая мощность


300 50

272 Факт
40
259
Расчет
250
236 234 30
Отклонение

20
200
Активная мощность, кВт

10

150 0

-10
103 95 93
100
87 -20

65 60
-30
42 45 41 44
50 39 42
37 35
29 28
-40

0 -50
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Условные номера скважин

26 №3/2016
СЕМИНАРЫ, КОНФЕРЕНЦИИ ООО «ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА»
(Журнал «Инженерная практика»)
ПЛАН СЕМИНАРОВ И КОНФЕРЕНЦИЙ НА 2016 ГОД
Производственно-технический форум
Промысловые трубопроводы ‘2016.
Обеспечение целостности и эффективности систем промыслового транспорта
Тематика: опыт и способы сокращения аварийности промысловых трубопроводов различного
назначения по причине коррозии, а также повышение эффективности транспорта высоковязких 21-24 июня
нефтей, предотвращение гидратообразования в газосборных сетях, модернизация ДНС и 2016 г.,
компрессорных станций, применение трубной продукции из различных сплавов и полимерных г. Москва
материалов, трубопроводной арматуры, технологий сварки и ремонта трубопроводов.

Производственно-технический семинар
Системы мониторинга и управления для эксплуатации мехфонда
и контроля разработки месторождений (Мониторинг ‘2016)
Тематика: интеллектуализация процессов добычи нефти (автоматизация, телемеханизация,
интеллектуальные станции управления) с целью сокращения затрат, повышения наработки 13-15 сентября
оборудования и дебита жидкости, увеличения энергоэффективности и контроля разработки 2016 г.,
месторождений, внедрение нового программного обеспечения, геофизического оборудования, г. Уфа
интеллектуализация систем одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) и др.

Производственно-техническая конференция
Сбор, подготовка и транспорт продукции скважин. Утилизация попутного
нефтяного газа ‘2016
Тематика: обмен опытом и анализ внедрения новых подходов, технологий, оборудования и
химреагентов в области эксплуатации систем сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и
11-13 октября
воды. Особое внимание будет уделено таким вопросам, как снижение содержания серы в
2016 г.,
нефти; повышение качества подготовки подтоварной воды перед закачкой в пласт, новые
г. Самара
технологии разрушения стойких водонефтяных эмульсий, подготовка и транспорт нефти с
высоким содержанием АСПВ.

Производственно-технический конференция
Эксплуатация осложненного фонда скважин ‘2016
Тематика: анализ опыта и определение наиболее экономически и технологически
эффективных решений в области работы с фондом скважин, эксплуатация которых 15-17 ноября
осложнена различными факторами (коррозия, солеотложения, мехпримеси, АСПО и гидраты, 2016 г.,
высокая вязкость продукции, высокий газовый фактор, технические ограничения и др.), г. Сургут
работа с часто ремонтируемым фондом скважин, организационные решения.

Производственно-технический семинар
Практика применения технологий ОРД и ОРЗ, проектирования и
интеллектуализации разработки многопластовых месторождений
Тематика: обсуждение в кругу руководителей и специалистов в области разработки
месторождении и эксплуатации механизированного фонда скважин результатов новых ОПИ и 5-7 декабря
эксплуатации скважинных компоновок для ОРЭ, геофизического оборудования для 2016 г.,
раздельного учета и методик мониторинга параметров добычи, систем управления для ОРЭ и г. Москва
перспектив развития данного направления.

Темы, сроки и города проведения подлежат подтверждению, пожалуйста, следите по www.glavteh.ru


По всем вопросам об участии, пожалуйста, обращайтесь к Елене Беляевой
реклама

Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67


E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 GLAVTEH.RU
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЯ ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИХ


ТЕХНОЛОГИЙ В ОАО «УДМУРТНЕФТЬ»
ВЕШНЯКОВ Алексей Сергеевич
Руководитель группы по повышению энергоэффективности
и энергосбережению ОАО «Удмуртнефть»

Рис. 1. Вклад новых технологий в выполнение ПЭС

О
АО «Удмуртнефть» эксплуатирует месторождения
на поздней стадии разработки, и с точки зрения 2016-2020 гг.
повышения эффективности производства для
Плановая экономия электроэнергии, млн кВт·ч
Компании сегодня особенно важно успешное внедрение
45,0
новых технологий. В предлагаемой Вашему вниманию
41,2
статье проанализирован опыт и результаты внедрения
40,0
в ОАО «Удмуртнефть» энергосберегающих технологий
в области механизированной добычи нефти, поддержа- 35,0
34,8
ния пластового давления, а также электро- и тепло-
снабжения. 30,0
НДШ-57/38
Новые энергосберегающие технологии в ОАО 25,0 (внедрение с 2017 г.
при положительных
«Удмуртнефть» внедряются по трем направлениям. результатах ОПИ) ЦНСп-120-1422-ИМТ
Во-первых, это механизированная добыча. В данной 20,0
области после успешных опытно-промысловых ис-
15,0 0,5
пытаний (ОПИ) перешли к широкому тиражирова-
нию технологии стеклопластиковых штанг. В 2015 Стеклопластиковые
10,0 штанги ЦНСП-240-1422-ИТ
году прошли ОПИ штангового насоса двойного дей- 15,6
ствия (НДШ-57/38) и интеллектуальных станций 4,7
5,0
управления для УШГН, а в планах ОПИ на 2016 год
3,9
значится штанговый насос типа СПМ для малодебит- 0,0
ных скважин. Мехдобыча Наземная инфраструктура -
Во-вторых, системы ППД, для которых основным объекты ППД
объектом испытаний и широкого тиражирования
стали насосы с оппозитным расположением рабо-
чих колес ЦНСп-240-1422-2ИТ и ЦНСп-120-1422- В целом вклад новых технологий в реализацию
2ИМТ. Программы энергосбережения (ПЭС) Общества на
Еще одно направление внедрения энергосбере- 2016-2020 годы трудно переоценить (рис. 1): благода-
гающих технологий – это электро- и теплоснабже- ря их внедрению экономия электроэнергии в области
ние. В этой области мы недавно завершили испыта- механизированной добычи должна составить 23%, а
ния противонакипного устройства «Экофор». в области ППД – 46%.

Рис. 2. Стеклопластиковые насосные штанги

Резьбовые концы такие же,


как на обычной штанге

Центратор

28 №3/2016
инженерная практика
Рис. 3. Экономия электроэнергии за счет
использования ШНС Рис. 4. Компоновки насосных штанг
3 Применяемая Компоновка
УРЭ, кВт·ч/м компоновка на ОПИ
10,00
9,04 Металлические ШНС-25 (50%) ШНС-25 (90%)
9,00 штанги
8,01 Стеклопластиковые
8,00
штанги
7,00
5,56 6,21
6,00
5,08 5,20 ШН-22 (50%)
5,00
4,00 ШНС-25 + ШУТМ-44
(90/10)
3,00 ШУТМ-44 (10%)
2,00 ШНС-22 + ШН-22 ШНС-25 + ШУТМ-44
(50/50) (90/10)
1,00
0,00
Скв. 1, Скв. 2, Скв. 3, СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ШТАНГИ
Гремихинское Лозолюкско-Зуринское Чутырское
месторождение месторождение месторождение Применяемые сегодня в ОАО «Удмуртнефть» на-
Снижение потребления сосные стеклопластиковые штанги (ШНС) состоят из
Компоновка штанг электроэнергии, % стеклопластикового тела со стандартными металличе-
ШНС-22 + ШН-22 (50/50) 8,6 скими концами и оборудованы центраторами (рис. 2).
ШНС-25 + ШУТМ-44 (90/10) 11,4 Помимо основной цели внедрения данной технологии
– исключения коррозии штанг, – было достигнуто сни-

Рис. 5. Динамограммы работы УШГН с компоновками штанг различных типов


ШН-22 + ШН-19
5,6
5,4 Параметр До 90/10
5,2
5 Нсп, м 1024 1024
4,8
4,6
Заполнение
4,4 57 57
насоса, %
4,2
4 Длина хода, м 2,4 2,4
3,8
3,6
Частота качаний,
3,4 6,0 6,0
мин-1
3,2
3 Макс. нагрузка, т 5,6 4,6
2,8
2,6
2,4 Мин. нагрузка, т 2,2 1,2
2,2
0 1 2 Кпод 0,80 0,53
ШНС-25 + ШУТМ-44 (90/10)

4,4 Кудл 0,80 0,57


4,2
4
3,8
3,6
3,4
3,2
3
2,8
2,6
2,4
2,2
2
1,8
1,6
1,4

0 1 2

№3/2016 29
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

жение нагрузки на электродвигатель благодаря мень- (рис. 4). Основная цель увеличения доли ШНС в под-
шему весу стеклопластиковых штанг. Последнее об- весках также заключается в снижении вероятности от-
стоятельство обеспечивает значительную экономию казов компоновок по причине коррозии.
электроэнергии. Как следует из динамограмм работы УШГН с ком-
Проведенный на трех скважинах эксперимент по- поновками насосных штанг различных типов, при ис-
казал, что удельное потребление электроэнергии пользовании подвесок с 90%-ной долей ШНС происхо-
после внедрения стеклопластиковых штанг взамен дит выраженное растяжение колонны. Как показали
стальных при прочих равных условиях (типоразмер наши расчеты, за счет удлинения штанг коэффициент
ШГН, глубина спуска, параметры откачки) снизилось подачи насоса снижается на 25% (рис. 5). Данные по-
в среднем на 10% (рис. 3). тери возможно скомпенсировать за счет увеличения
Вплоть до 2015 года на нашем фонде скважин при- параметров откачки.
менялись компоновки из равного числа стеклопласти-
ковых (сверху) и стальных (снизу для утяжеления) НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ
штанг. Но в связи с успешным завершением ОПИ на- Глубинный невставной штанговый насос (НГН) двой-
чали внедряться колонны, на 90% состоящие из ШНС ного действия типа НДШ-57/38 производства ООО

Рис. 6. Невставной глубинный насос двойного действия НДШ-57/38

Производительность насоса НДШ-57/38 при коэффициенте подачи 0,7


14 3
Qж, м /сут

13 120,0

100,0

12 80,0

60,0

7
40,0
4
Lход 2,1 м
20,0 Lход З м
8
Lход 3,5 м
1 0,0
2 1 2 3 4 5 6 7

Спецификация к чертежу (к схеме): Технические характеристики насоса НДШ-57/38


6
Обозначение НДШ-57/38-01
1) Цилиндр
3 Трубный
2) Плунжер Вставной
3) Нижняя полость Длина насоса, мм 7320
5 4) Верхняя полость 115
Наружный диаметр насоса, мм
5) Всасывающий клапан
Наружный диаметр плунжера, мм 57,15
6) Клапан нагнетательный нижний
7) Боковой всасывающий клапан Макс. длина хода, м 3,5

8) Клапан нагнетательный верхний Макс. напор, м 2000


12) Шток полый
Макс. глубина спуска, м До 2000
13) Клапан нагнетательный
Присоединительные резьбы НКТ, мм 73
дополнительный
14) Колонна НКТ 3
Теоретическая максимальная подача, м /сут 140

30 №3/2016
инженерная практика

Рис. 7. Габариты насосов разных типов

Длина Длина Длина Длина


6450 6503 7320 15000
насоса, мм насоса, мм насоса, мм УЭЦН, мм

Наружный Наружный Наружный Наружный


диаметр 89 диаметр 108 диаметр 115 диаметр 117
насоса, мм насоса, мм насоса, мм УЭЦН, мм

«ЭЛКАМ» с точки зрения производительности может и станций с наземными датчиками семи производите-
служить альтернативой УЭЦН-60 и УЭЦН-80 (рис. 6). лей (табл. 1). Плюсами в таблице отмечены завершен-
Насос типа НШД несколько больше по габаритам, ные испытания.
чем стандартный насос типа НН-57, но фактически в Станции испытываются на скважинах, осложнен-
два раза меньше по длине, чем ЭЦН-80 (рис. 7). Это об- ных высоким содержанием газа на приеме насоса, ра-
стоятельство оказывается крайне важным для реали- ботой в режиме АПВ, интенсивным образованием
зации потенциала скважин с техническими ограниче- эмульсии и отложением АСПВ. Принято три критерия
ниями по эксплуатационным колоннам. успешного прохождения станциями испытаний. Во-
По принципу действия (рис. 8) установка представ- первых, это реализация режима автоадаптации УШГН
ляет собой сочетание стандартного НН-57 (снизу) и под заданный коэффициент подачи насоса с увеличе-
НН-38 (сверху). нием или сохранением объема текущей добычи нефти.
Результаты ОПИ НДШ-57/38 на одной из скважин Во-вторых, алгоритм автоадаптации работы УШГН
Чутырского месторождения показывают снижение должен обеспечивать установление оптимального ре-
удельного энергопотребления в два раза по сравне- жима периодической эксплуатации (обеспечение мак-
нию с применявшимся прежде ЭЦН (рис. 9). симальной депрессии на пласт) или вывод скважины
К сожалению, наряду с указанными преимущества- из периодического режима в постоянный режим рабо-
ми НДШ обладает одним существенным недостатком – ты с увеличением текущей добычи жидкости. И, нако-
необходима доработка конструкции для устранения нец, третий критерий – фактическая реализация «ин-
причин подклиниваний при ходе полированного штока теллектуальной» составляющей в работе скважины, а
вниз. Так как внедрение насосов данного типа в ОАО также простота настройки ИСУ.
«Удмуртнефть» обладает большим потенциалом, мы Предварительные данные замеров энергопотреб-
продолжаем ОПИ технологии и взаимодействуем с ления по участвующим в ОПИ скважинам показывают
производителем в отношении доработок. снижение энергопотребления скважинами под управ-
лением некоторых ИСУ вплоть до 43% по сравнению
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ СУ УШГН со «стандартными» СУ.
Еще один напрямую относящийся к повышению
энергоэффективности проект в области нефтедобычи ШГН ДЛЯ МАЛОДЕБИТНЫХ СКВАЖИН
связан с внедрением интеллектуальных станций Последний проект, реализация которого была на-
управления (ИСУ) УШГН. В настоящее время мы за- чата в декабре 2015 года, связан с испытаниями спе-
вершили масштабные испытания бездатчиковых ИСУ циального ШГН для малодебитного фонда скважин.

№3/2016 31
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Рис. 8. Принцип работы НДШ-57/38

Дополнительный
нагнетательный
клапан

Полый шток

Боковой Верхняя камера


всасывающий
клапан
Цилиндр

Плунжер

Нагнетательные
клапаны

Нижняя камера

Всасывающий клапан

Таблица 1

Испытания интеллектуальных СУ УШГН


ООО
ООО ДООО ООО ООО «НГП ООО ООО
«Большие
Осложнение «Нафтаматика» «ИРЗ ТЭК» «Текстоун» Информ» «Элкам» «РУСЭЛКОМ»
системы»
(1 СУ) (2 СУ) (2 СУ) (1 СУ) (1 СУ) (2 СУ) (2СУ)
ИСУ с наземными датчиками
Высокое газосодержание + + + + + +
Не
Режим АПВ + + + + + +
участвует
Эмульсиобразование + + + + + +
Бездатчиковые ИСУ
Высокое газосодержание + + + + + + +
Режим АПВ + + + + + + +
Эмульсиобразование + + + + + + +
ИСУ с внутрискважинными датчиками
II квартал II квартал
Высокое газосодержание II квартал 2016
2016 2016
Не Не II квартал Не II квартал
Режим АПВ II квартал 2016 Не участвует
участвует участвует 2016 участвует 2016
II квартал II квартал
Эмульсиобразование II квартал 2016
2016 2016

32 №3/2016
инженерная практика
Рис. 10. Штанговый насос для малодебитных скважин типа СПМ,
Рис. 9. Различия в удельном энергопотреблении ООО «ЭЛКАМ»
УРЭ,
кВт·ч/м3 Колонна НКТ
17,00
НДШ-57/38 Шток-плунжер
14,7
15,00
скв. аналог с УЭЦН
Корпус насоса
13,00
10,7 Удлинитель
11,00

9,00 Уплотнение штока

7,00

5,00 4,51 Клапанный узел

3,00
1,68
1,00
Обсадная колонна
-1,00 Скв. 1, Скв. 2,
Чутырское Киенгопское
месторождение месторождение

Рис. 11. Конструкция СПМ


Муфта с клапаном сливным Уплотнение механическое Шток Корпус клапана Клапанная пара Клапанная пара

Особенность этого насоса типа СПМ производства Рис. 12. Технические характеристики ЦНСп-240-1422-2ИТ
ООО «ЭЛКАМ» состоит в том, что вместо плунжера в
его конструкции используется шток (рис. 12). При дви-
жении колонны штанг вниз шток вытесняет жидкость Давление на входе, атм 0,5
из камеры ШГН в НКТ. Это обеспечивает приблизи-
тельно двукратное снижение нагрузки на головку ба- Давление на выходе, атм 142
лансира СК. Фактическая максимальная нагрузка со-
ответствует только весу колонны штанг.
240
Конструкция и технические характеристики насоса З
Производительность, м /ч 275
представлены на рис.13 и в табл. 2. Минимальная подача
насоса – порядка 0,5 м3/сут – делает его применимым при 76
КПД, %
эксплуатации скважин периодического фонда (табл. 3). 78

НАСОСЫ СИСТЕМЫ ППД


В части повышения энергоэффективности системы
ППД основной упор был сделан на замену насосов ти- Для привода насоса ЦНСп-240-1422-2ИТ использу-
па ЦНС. С осени 2012 года мы внедряем насосы типа ется стандартный двигатель СТДМ-1250, но замена на-
ЦНСп-240 (АО «Гидромашсервис») с оппозитным рас- соса обеспечивает рост производительности установ-
положением рабочих колес. Это новое поколение обо- ки на 30% (рис. 15).
рудования. По состоянию на 1 октября 2015 года на- Наиболее распространенным способом уравнове-
работка первого смонтированного насоса составила шивания осевой силы в насосах секционного типа на
уже 24000 ч, и все заявленные производителем харак- сегодняшний день остается уравновешивание ротора
теристики подтверждаются (рис. 14) Более того, такие с помощью специального узла разгрузки (гидропяты),
показатели, как производительность и КПД, на прак- что и оказывается одним из основных недостатков
тике оказались выше паспортных. классической конструкции ЦНС с точки зрения энер-
Удельное потребление электроэнергии ЦНСп-240- гоэффективности. Компенсация осевой силы с помо-
1422-2ИТ составляет 5,45 кВт-ч/м3, тогда как УРЭ мо- щью гидропяты сопровождается значительными объ-
дернизированного ЦНС 180/240-1422 в среднем оста- емными потерями – до 10% перекачанной жидкости
ется на уровне 6,6 кВт-ч/м3. возвращаются через трубопровод разгрузки на прием

№3/2016 33
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Рис. 13. Внедрение ЦНСп-240-1422-2ИТ

+ 30% производительности

СТДМ-1250

ЦНСп-240

Рис. 14. Недостатки классической конструкции ЦНС и конструкция ЦНСп с оппозитным расположением РК

Трубопровод разгрузки

10%

F1

Узел разгрузки
(гидропята)

F1 F1 = F2 F2

34 №3/2016
инженерная практика

Рис. 15. Удельное потребление э/э насосными агрегатами КНС-1 Киенгопского м/р
7,50
ЦНСп 240 - 1422 ЦНС 180/240 - 1422

7,00
6,79 6,76
6,70 6,65 6,68
6,60 6,63
6,57 6,56
6,43 6,47
6,50 6,38
3
УРЭ, кВт·ч/м

6,00

5,55 5,52
5,49 5,45 5,48 5,44 5,44 5,49
5,39 5,43
5,50 5,34 5,37

5,00

4,50
янв.14 фев.14 мар.14 апр.14 май.14 июн.14 июл.14 авг.14 сен.14 окт.14 ноя.14 дек.14

Рис. 16. Результаты ОПИ ЦНСп-120-1422-2ИМТ насоса. Конструкция ЦНСп с оппозитным расположе-
УРЭ, кВт·ч/м
3 нием рабочих колес исключает необходимость в узле
гидроразгрузки (рис. 16).
12
Ротор ЦНСп уравновешивается за счет установки
9,92
10 двух групп рабочих ступеней противоположно друг к
другу по принципу «спина к спине». Осевая сила, воз-
8 7,52
никающая в первой группе ступеней, компенсируется
6 осевой силой, возникающей во второй группе ступе-
ней, а остаточное осевое усилие воспринимается
4
упорным подшипником. За счет отсутствия гидропяты
2 снижается удельное энергопотребление и увеличива-
ется КПД. Фактические данные подтверждают, что
0 УРЭ ЦНСп-240 значительно ниже, чем у модернизиро-
ЦНС-100/1400 ЦНСп-120/1422-2ИМТ
ванного ЦНС-180/240 (рис. 17).
Таким образом, на данный момент можно утвер-
Таблица 2 ждать, что внедрение ЦНСп-240-1422-2ИТ позволило
увеличить производительность насосной станции на
Технические характеристики СПМ 24 1200 м3/сут при сохранении проектных габаритов обо-
Параметры Значение рудования и электро-инфраструктуры и снижении
УРЭ на 10%. Для эксплуатации насоса в зоне макси-
Тип насоса Трубный мальной производительности («правой» зоне) требу-
Длина насоса, мм 4 935 ется увеличение мощности электродвигателя (более
1250 кВт).
Наружный диаметр насоса, мм 92
Наружный диаметр штока, мм 24 Таблица 3

Длина штока, мм 4 200 Показатели подачи насоса


Макс. длина хода, м 3,5 Теоретическая (максимальная) подача СПМ,
Ход
штока, м3/сут, при частоте качаний, мин-1
Макс. напор, м 2 000
мм 500 1000 1500 2000 2500 3000
Присоединительные резьбы НКТ, мм 73
2 0,65 1,3 1,95 2,6 3,25 3,9
Размер всасывающего клапана 250 (42,86)
3 0,95 1,95 2,9 3,9 4,85 5,85
Размер нагнетательного клапана 175 (28,58)
5 1,62 3,25 4,87 6,5 8,12 9,75
Присоединительная резьба к штангам по
Ш-19
ГОСТ 13877 6 1,95 3,9 5,85 7,8 9,75 11,7

№3/2016 35
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

На данный момент на объектах ОАО «Удмуртнефть» Рис. 17. Противонакипное устройство «ЭКОФОР»
уже работают пять таких агрегатов, и мы планируем
расширять их применение. Кроме того, мы испытали
аналогичный насос меньшего типоразмера – ЦНСП-
120, также с пониженным УРЭ (рис. 18).

ПРОТИВОНАКИПНОЕ УСТРОЙСТВО
Еще одним способом сбережения ТЭР в котельных Подключение к котлу
стало внедрение противонакипного устройства «Эко-
фор» производства ООО «Инновации-Евросервис»
(рис. 19). Принцип действия устройства состоит в при- водящие к образованию накипи (патент РФ № 2503747
ложении к подверженным образованию накипи поверх- от 10.01.2014 г.). Энергопотребление устройства со-
ностям нагрева (стенкам котлов) токоотводящего элек- ставляет 90 ВА.
трического потенциала, достаточного для нейтрализа- В конце 2015 года в ходе ОПИ подтвердилась эф-
ции электростатической составляющей силы адгезии фективность устройства в отношении удаления накипи
коллоидных частиц и ионов, образующих накипь. (рис. 20). Кроме того, на 1% снизился расход топлива
Термин «токоотводящий электрический потенциал» (природного газа). Таким образом, ОПИ были призна-
означает переменный потенциал, нейтрализующий ны успешными и было предложено применять «Эко-
двойной электрический слой на границе металла и па- фор» в котельных с повышенным содержанием желе-
роводяной среды, содержащей соли жесткости, при- за в питательной воде. S

Рис. 18. Удаление отложений на поверхностях нагрева


До начала воздействия

Накипь оксидов железа и солей


жесткости толщиной 2-3 мм за
отопительный сезон

После воздействия

Накипь удалена за период ОПИ

36 №3/2016
реклама
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

ПОГРУЖНОЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД С ВЕНТИЛЬНЫМ


ДВИГАТЕЛЕМ. НУЖЕН ЛИ НЕФТЯНИКАМ cosφ = 1?
САНТАЛОВ Анатолий Михайлович ХОЦЯНОВА Ольга Николаевна
Заведующий отделом погружных Заместитель зав. отделом погружных
электроприводов ОКБ БН КОННАС, к.т.н. электроприводов ОКБ БН КОННАС, к.т.н.

Р
аботники сервисных подразделений АО «Новомет- Так, в каких же случаях режим cosφ = 1 целесооб-
Пермь» как в России, так и за рубежом постоянно разен, а в каких - приводит к дополнительному рас-
сталкиваются с требованиями нефтяников обеспе- ходу электроэнергии? Рассмотрим наиболее простой
чить коэффициент мощности, потребляемой погружным с точки зрения теории случай, когда вентильный дви-
вентильным электродвигателем, близкий либо равный гатель выполнен с возбуждением от постоянных маг-
единице. Это требование становится следствием автома- нитов, расположенных на роторе, причем магниты
тического распространения на ВПЭД опыта работы с «тра- своей внешней поверхностью обращены к зазору
диционными» электроприводами на асинхронных двига- (рис. 1).
телях. Ведь в случае последних уменьшение cosφ одно- В этом случае можно считать, что магнитная про-
значно приводит к увеличению потребляемого двигателем водимость по продольной оси d равна проводимости
тока и потерь. по поперечной оси q, и векторная диаграмма при пи-
Вместе с тем, как показывают приведенные авторами на- тании от СУ с синусоидальным выходным напряже-
стоящей статьи расчеты, для ВПЭД предпочтителен ре- нием принимает простейший вид (рис. 2).
жим минимальных токов, при котором его энергетические
показатели и перегрузочная способность выше, а пере-
грев обмотки, наоборот, ниже, чем при cosφ = 1. Кроме Рис. 2. Векторная диаграмма при питании от СУ
того, реализация режима минимального тока позволяет с синусоидальным выходным напряжением
либо снять с двигателя дополнительную мощность, либо
q
уменьшить длину его активной части.

При питании двигателя от станции управления (СУ) I*Xc


I*R
с частотным преобразователем коэффициент по-
требляемой из сети мощности определяется свой-
ствами СУ и практически не связан с коэффициентом
мощности двигателя. Для вентильного двигателя в от-
личие от асинхронного связь между величиной по-
требляемого тока и величиной cosφ носит совершен-
но иной характер. Для ВПЭД существует возмож-
-E0
ность управления величиной cosφ путем изменения
напряжения, подводимого к двигателю, вплоть до до-
стижения режима cosφ=1. U

Рис. 1. Конструкция ротора погружного вентильного


двигателя I ψ
φ

Iq

N S θ

I*Xc

d – Ф0 I

Ео – ЭДС холостого хода


I – ток
Iq – ток по поперечной оси
Id - ток по продольной оси
U – фазное напряжение
S N Хс – синхронное сопротивление
R – активное сопротивление фазы
φ – угол между векторами напряжения и тока
ψ – угол между векторами тока и ЭДС холостого хода
Θ – угол между векторами напряжения и ЭДС холостого хода
(угол нагрузки)

38 №3/2016
инженерная практика
Рис. 3. Векторная диаграмма режима, когда ток Рис. 4. Векторная диаграмма режима, когда ток
по фазе совпадает с ЭДС холостого хода по фазе совпадает с напряжением, т.е. cosφ = 1

I(1)*Xc q q

I(2)*Xc

-E0
-E0
U(1)

U(2) I(2)

θ(1) = φ(1)
Iq = I(1)
θ(2)
Iq
d
φ(2)= 0

Электромагнитный момент, приложенный к ротору d


двигателя, определяется выражением:

Мэм = m·Eo·Iq/Ωмех, S(1) = √3·U(1)·I(1) = √3·Eo·Iq/cosφ(1) =


= √3·Eo·Iq/cosΘ(1). (1)
где m – число фаз, Ωмех – механическая частота вра-
щения. Обычно двигатель проектируется так, чтобы угол
Очевидно, что момент на валу будет постоянным φ(1) был близок 30 электрическим градусам.
при изменении напряжения и тока при условии, что Векторная диаграмма для второго случая пред-
величины электродвижущей силы (ЭДС) холостого ставлена на рис. 4.
хода Ео и ток по поперечной оси Iq останутся посто- Для него характерны φ(2) = 0, ψ(2) = Θ(2), U(2)= Eo·cosΘ(2),
янными. I(2) = Iq/cosΘ(2). В этом режиме электродвигатель не
Рассмотрим два крайних режима для двигателя с потребляет реактивного тока.
одним и тем моментом нагрузки: первый (нижний ин- Полная подводимая мощность при одинаковом
дес (1)), когда ток по фазе совпадает с ЭДС холостого электромагнитном моменте равна
хода, и второй (нижний индес (2)), когда ток по фазе
совпадает с напряжением, т.е. cosφ = 1. Для простоты S(2) = √3·U (2)·I(2) = √3·Eo·Iq. (2)
пренебрежем активным сопротивлением, поскольку
его величина не повлияла бы на сделанные выводы. Разделив выражение (2) на выражение (1), получим:
Первому режиму соответствует векторная диа-
грамма, представленная на рис. 3. Здесь угол ψ(1) = 0, S(2)/S(1) = cosφ(1) ,
I(1) = Iq, φ(1) = Θ(1), U = Eo/cosΘ(1). Вектор I·Xc падения или S(2) = S(1)·cosφ(1) = S(1)·cosΘ(1). (3)
напряжения на синхронном сопротивлении перпен-
дикулярен вектору тока и образует с ним угол, рав- Поскольку угол φ отличен от нуля, двигатель в пер-
ный 90°. вом режиме потребляет дополнительную реактивную
Из теории электрических машин известно, что мощность. Она проявляется в увеличенном значении
вращающий момент представляет собой векторное напряжения:
произведение тока статора на магнитный поток, соз-
даваемый ротором [1]. Поскольку наведенная магнит- U(1) = U(2)/(cosΘ(1)·cosΘ(2)). (4)
ным потоком ротора ЭДС холостого хода Ео отстает
от него на 90°, максимальный момент двигатель будет С другой стороны, во втором режиме ток
создавать при совпадении векторов тока I и ЭДС -Eо, I(2) = Iq/cosΘ(2) = I(1)/cosΘ(2), следовательно, несмотря
т.е. весь ток пойдет на создание вращающего момен- на меньшую потребляемую полную мощность, величи-
та. Следовательно, величина тока для данного вра- на потребляемого тока выше, чем в первом режиме.
щающего момента будет минимальной. Полная мощ- Рассмотрим, как сказывается режим работы элек-
ность S(1), потребляемая двигателем, в этом случае тропривода УЭЦН на потерях в его элементах: двига-
определяется выражением: теле, кабеле, трансформаторе и станции управления.

№3/2016 39
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

ДВИГАТЕЛЬ Р2(1) = I22(1)·R2(1) = Iq2·ρм·lср·w2(1)/sпр2(1); (7)


Потери в двигателе в значительной мере опреде-
ляются током в нем и практически не зависят от на-
пряжения. Р2(2) = I22(2)·R2(2) = (Iq/cosΘ(2))2·ρм·lср·w2(2)/sпр2(2), (8)
Соотношение потерь в меди двигателя в режимах
1 и 2 определяется выражением: где I2(1), I2(2), R2(1), R2(2), ρм, lср, w2(1), w2(2), sпр2(1), sпр2(2) –
соответственно токи, активные сопротивления,
Рм(1)/Рм(2) = (m·I2(1)·R)/(m·I2(2)·R) = 1/(cosΘ(2))2. (5) удельное сопротивление меди, средняя длина витка,
числа витков и средние площади сечения проводни-
КАБЕЛЬ ка вторичной обмотки трансформатора для двух ре-
Соотношение потерь в кабеле Рк(1) и Рк(2) опреде- жимов.
ляется выражением (5), в котором активное сопро- Учитывая, что
тивление фазы двигателя следует заменить на сопро-
тивление жилы кабеля Rк. w2(1)/ w2(2) = k(1) / k(2), (9)

ТРАНСФОРМАТОР соотношение между потерями во вторичной обмотке


Согласно выражению (4) реализация режима 1 в режимах 1 и 2 имеет вид:
при одинаковом для обоих режимов первичном на-
пряжении требует подключения двигателя к отпайке Р2(1)/Р2(2) = cosΘ(2)/cosΘ(1)·sпр2(2)/sпр2(1). (10)
с более высоким напряжением.
Легко показать, что соотношение коэффициен- Оценка величины соотношения между потерями
тов трансформации k(1) и k(2) будет подобно выраже- (10) для двигателей и трансформаторов разной
нию (4): мощности показала, что она во всех случаях близка
к 1, поскольку cosΘ(2) меньше cosΘ(1), а sпр2(2) больше
k(1) = k(2)/(cosΘ(1)·cosΘ(2)). (6) sпр2(1) примерно в том же соотношении. Для рассмат-
риваемого примера она составляет 1,06, что позво-
Потери во вторичной обмотке трансформатора ляет, учитывая низкий уровень потерь в трансфор-
при режимах 1 и 2 определяются выражениями: маторе по сравнению с кабелем и двигателем, пре-
небречь разницей в потерях во вторичной обмотке
Рис. 5. Зависимость тока и cosφ от напряжения в относительных без сколько-нибудь заметного ущерба для точности.
единицах Учитывая, что токи в первичной обмотке транс-
форматора равны:
1,15
I1(1) = Iq·k(1) = Iq·k(2)/(cosΘ(1)·cosΘ(2));
Ток, о.е.
cosφ I1(2) = Iq·k(2)/cosΘ(2),
1,1

а угол Θ(1) равен углу φ(1), получим ожидаемое соот-


ношение потерь в первичной обмотке трансформа-
1,05
тора:
Cosφ, ток, о.е.

P1(1)/P1(2) = 1/(cosφ(1))2.
1
СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ
Потери в СУ можно в первом приближении при-
0,95
нять пропорциональными току. Выходной ток СУ ра-
вен току первичной обмотки трансформатора, поэто-
му потери в СУ можно определить через ее КПД ηСУ:

0,9 РСУ(1) = m·U1·I1(1)·(1 – ηСУ)/ηСУ;


0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20
Напряжение, о.е.
РСУ(2) = m·U1·I1(2)·(1– ηСУ)/ηСУ.

40 №3/2016
инженерная практика

Соотношение потерь при двух разных режимах бу- Таблица


дет иметь вид:
Потери в элементах погружного электропривода
PСУ(1)/PСУ(2) = 1/cosφ(1).
Режим
Режим
ПРИМЕР Параметр минимального
cosφ = 1 (2)
тока (1)
Вентильный электродвигатель типа ПВЭДН100-
117-3480-3,0 получает питание от СУ через повышаю- Коэффициент мощности по первой гармонике 0,89 1
щий трансформатор и кабель. Потери в меди двигателя, Вт 6460 7400
Параметры двигателя следующие:
Ео = 3153 В, Хс = 45 Ом, R = 5,94 Ом (при темпе- Общие потери в двигателе, Вт 7530 9910
ратуре обмотки 115°С). Угол Θ в режиме 1 составляет КПД двигателя, % 93,0 91,1
23,6 эл. град., а в режиме 2 равен 34,0 эл. град. Пер-
вая гармоника тока в режиме 1 составляет 18,8 А, в Потери в кабеле, Вт 4579 6662
режиме 2 – 22,6 А.
Потери в меди первичной обмотки
В физических величинах потери Рм(1) составляют 761 697
трансформатора, Вт
6460 Вт, Рм(2) – 7400 Вт. Общие потери двигателя в
режиме 1 составляют 7530 Вт, в режиме 2 – 9910 Потери в станции управления, Вт 4089 3896
Вт. Разница в потерях составляет 2380 Вт. КПД дви-
КПД электропривода, % 80,1 77,8
гателя в режиме 1 составляет 93%, в режиме 2 –
91,1%.
Параметры кабеля: сечение жилы 10 мм2, длина Mmax(1)/Mmax(2) =1/(cosΘ(1)·cosΘ(2)).
2000 м, средняя температура кабеля принята равной
70°С. Активное сопротивление жилы кабеля Rк со- Для двигателя с рассматриваемыми параметрами
ставляет 4,2 Ом. перегрузочная способность в режиме минимального
Для данного привода Рк(1) = 4579 Вт, Рк(2) = 6662 Вт, тока в 1,32 раза выше, чем в режиме cosφ = 1. Это
разница в потерях составляет 2083 Вт. преимущество может сказаться, например, при под-
Параметры трансформатора. В примере исполь- клинивании насоса.
зован трансформатор типа ТМПНГ160/3 производ- На рис. 5 представлена зависимость тока и cosφ
ства Минского электротехнического завода им. В.И. от напряжения. Напряжение у и ток л представлены
Козлова. Активное сопротивление фазы первичной в относительных единицах, причем у = U/Eo, а л = I/Iq.
обмотки трансформатора составляет 0,006 Ом. Как видно из рис. 5, при уменьшении напряжения
КПД СУ принят равным 97%. от значения, соответствующего минимальному току
Результаты расчетов потерь в элементах сведены (у =1,16), примерно на 6% величина тока меняется не
в таблице. Из таблицы следует, что режим минималь- более чем на 1%, в то время как величина cosφ ме-
ного тока обеспечивает значительно лучшие энерге- няется почти по линейному закону и ее изменение со-
тические показатели. КПД двигателя выше на 1,9%, ставляет примерно 4,5%.
КПД привода выше на 3,2%. Следовательно, в данном случае при установке на-
В данной работе не ставилась задача точного пряжения достаточно взять его значение, равным 1,1
определения потерь в элементах электропривода, от ЭДС холостого хода (дается в ТУ).
упор сделан на сравнительные характеристики двух Отметим, что значение коэффициента мощности,
режимов. потребляемой двигателем, всегда несколько меньше
Следует отметить еще одно преимущество режи- величины cosφ, поскольку форма выходного напряже-
ма минимального тока: увеличенную перегрузочную ния СУ и тока в двигателе несколько отличаются от си-
способность. Действительно, максимальный момент нусоидальной за счет остаточных пульсаций на несу-
двигателя в соответствующем режиме определяется щей частоте. Их измеренное эффективное значение
выражением: больше эффективного значения первой гармоники.
Номинальная мощность элементов наземного
Mmax(1) = m·U(1)·Eo/Ωмех/Хс = m·Eo2/Ωмех/Хс/cosΘ(1); оборудования (СУ и трансформатора) ранжируется
с достаточно большим шагом. Например, в диапа-
Mmax(2) = m·U(2)·Eo/Ωмех/Хс = m·Eo2·cosΘ(2)/Ωмех/Хс. зонное мощностей 47–1000 кВА соотношение мощ-
ностей соседних типоразмеров для СУ производства
Откуда: ЗАО «Электон» и трансформаторов производства

№3/2016 41
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

«МЭТЗ» составляет в среднем примерно 1,4. Поэто- ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ


му на скважинах в большинстве случаев есть воз- 1. Энергетические показатели погружного вен-
можность реализовать режим, близкий к режиму ми- тильного электропривода в режиме минимального
нимального тока. тока выше примерно на 3%, а перегрузочная способ-
Увеличенное значение КПД в режиме минималь- ность – примерно на 30% по сравнению с режимом
ного тока позволяет либо снизить перегрев его об- cosφ = 1.
мотки, либо снять с него большую мощность. Дей- 2. Установленная мощность наземного оборудо-
ствительно, потери Р в номинальном режиме двига- вания (трансформатора и СУ) в режиме минималь-
теля определяются выражением: ного тока выше в 1/cosφ раза по сравнению с режи-
мом cosφ = 1.
Р = Рн*(1 – η)/η, 3. Перегрузочная способность вентильного дви-
гателя в режиме минимального тока выше, чем в ре-
где Рн – мощность на валу двигателя. жиме cosφ = 1.
Соотношение потерь при КПД 91,1 и 93% составит 4. Перегрев обмотки якоря в режиме минимально-
1,3. Перегрев обмотки якоря вентильных двигателей го тока на 25–30% меньше, чем при режиме cosφ = 1.
с номинальной частотой вращения 3000 об/мин об- 5. Реализация режима минимального тока позво-
условлен прежде всего потерями в обмотке якоря, ляет либо снять с двигателя дополнительно около
поэтому перегрев в режиме 1 меньше перегрева в 14% его мощности, либо уменьшить на эту величину
режиме 2 на 25–30%. Если допустить, что потери в длину его активной части без нарушения его темпе-
двигателе пропорциональны квадрату тока, можно ратурного режима.
либо снять с двигателя дополнительно около 14% его 6. Следует стремиться к реализации режима элек-
мощности, либо уменьшить на эту величину длину его тропривода с вентильным двигателем, близкого к ре-
активной части без нарушения его температурного жиму минимального тока, кроме случаев, когда мощ-
режима. ность наземного оборудования недостаточна. S

42 №3/2016
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТНО ПРОМЫСЛОВЫХ


ИСПЫТАНИЙ ГИДРОПРИВОДА ШГН С ФУНКЦИЕЙ РЕКУПЕРАЦИИ
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ФОНДЕ ПАО «ОРЕНБУРГНЕФТЬ»
СЕДЫХ Алексей Анатольевич СТЕПАНОВ Юрий Георгиевич
Главный механик – начальник отдела Начальник отдела управления проектами
ПАО «Оренбургнефть» новых технологий ПАО «Оренбургнефть»

В
предлагаемой Вашему вниманию статье проанали- По данным на март 2016 года на долю эксплуати-
зированы результаты опытно-промысловых испы- ровавшихся УШГН скважин приходилось около 9%
таний (ОПИ) гидропривода ШГН с функцией рекупе- действующего механизированного фонда ПАО
рации электроэнергии, направленных на снижение энер- «Оренбургнефть» (рис. 2). В то же время станки-ка-
гоемкости производства, обеспечение учета и контроля чалки (СК) в качестве механического привода ШГН
эффективности потребления электроэнергии. обладают рядом недостатков. Во-первых, они тре-
Результаты проведенных ОПИ подтвердили заявленную буют сооружения специального фундамента, чем об-
производителем функцию возврата электроэнергии в условлено неудобство монтажа СК. Во-вторых, для
сеть, а также технологическую и экономическую эффек- изменения режима работы УШГН с приводом от СК
тивность применения гидропривода ШГН «Герон» с бло- необходима полная остановка скважины, так как
ком рекуперации электроэнергии производства ООО «НПК требуется смена шкивов для изменения числа кача-
«УралНефтьСервис». ний, перестановка пальцев кривошипа и регулиров-
ка противовесов для изменения длины хода штока.
ОАО «НК «Роснефть» входит в число крупнейших В этой связи для повышения эффективности экс-
потребителей топливно-энергетических ресурсов плуатации нефтяных скважин с УШГН в ПАО «Орен-
(ТЭР) Российской Федерации, и рациональное ис- бургнефть» уже более пяти лет реализуется переход
пользование ТЭР становится важнейшей задачей на- от механических приводов штанговых глубинных на-
равне с улучшением результатов основной про- сосов (СКН, СК, ПШГН) к гидравлическим типов «Гей-
изводственной деятельности [1]. Наряду с этим рост зер» и «Герон» (рис. 3) как к более технологически и
тарифов на электроэнергию и высокая энергоем- экономически эффективному оборудованию.
кость процессов разработки месторождений на
поздних стадиях повышают себестоимость добычи ГИДРОПРИВОД ШГН «ГЕРОН»
нефти. По данным энергетического обследования С ФУНКЦИЕЙ РЕКУПЕРАЦИИ
ПАО «Оренбургнефть» к категории наиболее энер- ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
гоемких процессов относится, в частности механи- Одно из основных преимуществ станков-качалок
зированная добыча жидкости (рис. 1). перед приводами других типов состоит в их сравни-
тельно высокой энергоэффективности. Это объ-
Рис. 1. Структура энергопотребления ясняется накоплением потенциальной энергии урав-
в ПАО «Оренбургнефть» новешивающего устройства при ходе штанг вниз и от-
даче ее при ходе вверх. Хорошо уравновешенный СК
12% обеспечивает равномерное потребление электро-
8% Механизированная добыча энергии. Гидравлические приводы ШГН типа «Герон»
Закачка воды в пласт или «Гейзер» таким свойством не обладают. В этой
21% 59% связи для повышения энергоэффективности установ-
Подготовка и перекачка нефти
Прочее потребление
ки специалисты НПК «УралНефтьСервис» сконструи-

Рис. 3. Общий вид гидравлического привода


штангового глубинного насоса «Герон»

Рис. 2. Структура механизированного фонда скважин


в ПАО «Оренбургнефть» (на 01.03.16)

0,4%
8,85%

ЭЦН
ШГН
ЭВН

90,75%

44 №3/2016
инженерная практика
Рис. 4. Принципиальная схема гидравлического
привода глубинного штангового насоса с блоком
рекуперации электроэнергии
АБДУЛЛИН Азат Фаритович
Ведущий инженер отдела
внедрения новых технологий
и инжиниринга добычи СП
ООО «СамараНИПИнефть»

ИЭСУ
ровали блок рекуперации электроэнергии для гидро- ГЦ
привода «Герон».
Комплект ПШСНГ Р 120-0,4-А «Герон» с рекупера-
цией электроэнергии включает гидропривод, блок- Н
бокс управления и контроля с частотным преобразо- М
вателем, нерегулируемый гидромотор и прибор учета
электроэнергии. КШСН
Принципиальная схема гидравлического привода ЧП
Б
глубинного штангового насоса представлена на рис. 4.
Перед началом работы поршень рабочего гидроци-
линдра (ГЦ) находится в нижнем положении. Поршне-
вая полость цилиндра заполнена воздухом с парами двигатель преобразует механическую энергию в элек-
рабочей жидкости. трическую. Когда напряжение превышает пороговое
Интеллектуальная электронная система управле- значение, транзисторы открываются в обратном на-
ния (ИЭСУ) после опроса всех датчиков состояния да- правлении и ток протекает в сеть. Таким образом про-
ет команду на включение, и рабочая жидкость под исходит рекуперация энергии.
давлением от насоса (Н) через гидроаппаратуру гид- Для подтверждения заявленной производителем
равлической системы поступает в штоковую полость функции возврата электроэнергии в сеть в объеме не
гидроцилиндра. Поршень поднимается и тянет за со- менее 10% специалисты ПАО «Оренбургнефть» про-
бой шток, связанный с колонной штанг (КШ) через вели опытно-промысловые испытания (ОПИ) данного
устьевую подвеску со скоростью, контролируемой си- оборудования.
стемой управления.
Линейная система обратной связи (СП) отслежи- РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННЫХ ОПИ
вает достижение поршнем крайнего верхнего поло- На первоначальном этапе проведения ОПИ для вы-
жения и передает соответствующий сигнал в элек- бора скважины-кандидата были определены техноло-
тронную систему управления, которая в свою очередь гические границы применимости технологии: 1) ог-
отдает команду на переключение положения гидро- раничение по мощности применяемого электродвига-
аппаратуры. теля – не более 55 кВт; 2) ограничение по глубине
Рабочая жидкость из штоковой полости через гид- спуска скважинного насоса – не более 3000 метров.
роаппаратуру и работающий в режиме гидромотора После проведения текущего капитального ремонта
насос сливается в гидробак (Б). Так как валы мотора скважины был произведен запуск в эксплуатацию ком-
и электродвигателя жестко связаны муфтой, электро- плекта ПШСНГ «Герон» с функцией рекуперации

Таблица 1

Параметры электропотребления гидропривода ШГН при ходе штока вверх

№ Линейное Активная Реактивная Счетчик потребляе-


Ток, А Cosφ Частота, Гц
замера напряжение, В мощность, кВт мощность, кВт мой мощности*, кВт
1 388 11,386 3,199 6,531 0,41 0
2 387 20,11 9,966 6,954 0,73 0,003
3 387 37,217 21,817 8,611 0,87 0,009
4 386 59,18 36,085 11,745 0,9 0,019
50
5 386 61,777 37,733 12,065 0,9 0,03
6 385 62,435 38,148 12,178 0,9 0,041
7 384 61,776 37,639 11,98 0,9 0,05
8 386 26,107 13,892 7,519 0,79 0,054
*Потребляемая мощность за период хода штока вверх

№3/2016 45
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

Таблица 2
Параметры возврата электроэнергии при ходе штока вниз
№ Линейное Активная Реактивная Счетчик отдаваемой
Ток, А Cosφ Частота, Гц
замера напряжение, В мощность, кВт мощность, кВт мощности*, кВт
1 386 14,773 0,403 0 0,04 0,014
2 387 18,806 -8,894 7,105 -0,7 0,017
3 387 20,492 -10,249 7,124 -0,74 0,019
50
4 387 20,769 -10,465 7,114 -0,74 0,022
5 388 20,4 -10,173 7,189 -0,73 0,025
6 388 20,189 -9,976 7,227 -0,73 0,028
*Отдаваемая мощность за период хода штока вниз

электроэнергии с погружным оборудованием НН-44, удалось обеспечить сокращение затрат на потребле-


спущенным на глубину 1512 м. После вывода скважи- ние электроэнергии в объеме 13,4 тыс. руб./месяц.
ны на режим был выполнен замер энергопотребления Также была подтверждена эксплуатационная надеж-
с периодом записи показаний 1 секунда. ность гидрофицированного привода ШГН.
Полученные результаты замера энергопотребления На основании полученных результатов специалисты
при ходе штока вверх представлены в табл. 1, данные ПАО «Оренбургнефть» разработали программу внед-
замера возврата электроэнергии в сеть при ходе што- рения оборудования, в соответствии с которой в 2015
ка вниз – в табл. 2. Среднее энергопотребление гид- году были смонтированы десять таких установок. S
ропривода ШГН при ходе штока вверх составило
12,564 кВт-ч (100%), а средний объем возвращаемой ЛИТЕРАТУРА
в сеть электроэнергии – 3,732 кВт-ч (29,7%). Таким об- 1. Политика ОАО «НК «Роснефть» в области повышения
разом, фактическое среднее суммарное потребление энергоэффективности и энергосбережения.
электроэнергии установкой за один цикл составило в 2. Инженерный отчет по результатам выполнения опытно-
среднем 8,832 кВт-ч (70,3%) [2]. промышленных испытаний «ОПИ Гидропривода ШГН «Ге-
Замеры потребляемой и отдаваемой электроэнер- рон 12*4» с рекуперацией электроэнергии производства
ООО «УралНефтьСервис», для снижения потребления
гии подтвердили заявленные производителем функ-
электроэнергии». – ПАО «Оренбургнефть», 2015.
ции возврата электроэнергии в сеть, благодаря чему

Техническая ПОДАЧА до 10 МАЯ 2016


РЕГИСТРАЦИЯ
конференция SPE до 30 МАЯ 2016
6-7 июня 2016 | Петергоф, Россия | rca.spe.org/ru/events/spe-petrophysics-xxi-workshop/
ПРОГРАММНЫЙ КОМИТЕТ
Петрофизика XXIв: СО-ПРЕДСЕДАТЕЛЬ
АЛЕКСЕЙ ХАБАРОВ, Sakhalin

Навстречу новым вызовам Energy Investment Company


Ľãîèíôèìãîèíôèèå æăĊĒēđď
нефть
Конференция проводится в четвертый раз с целью обмена опытом, знаниями и
ĽèåæèðëìäèîĂíñå æăĊĒēđď
наилучшими практиками в области петрофизики. В рамках конференции будут нефть
прочитаны обзорные лекции, посвященные вопросам изучения баженовской свиты, Ľôèóæèìäñäóñå )"--*#6350/
сложных коллекторов, специфике петрофизического сопровождения морских ĽðãõãîÿĂäñæçãðñåëú 
проектов и другим актуальным вопросам современной петрофизики. Сколтех
Ľíëóëîîèéñå 4$)-6.#&3(&3
ТЕХНИЧЕСКИЕ СЕССИИ Ľåëíõñóè÷ëïñå 
СургутНИПИнефть
t Современные методы отбора и анализа керна;
Ľèåæèðëìíãóòèíëð
t Комплексные петрофизические проекты; 4$)-6.#&3(&3
t Сложные и нетрадиционные коллекторы/Специальные методы ГИС; Ľãîèíôèìïãîÿûãíñå õððù
t Интерпретация ГИС в горизонтальных скважинах; Ľïãíôëïïãóíëð
t Рок-физика и геомеханика; )"--*#6350/
t Геофизический контроль за разработкой ĽëæñóÿñûðĂíñå õððù
Ľåëíõñóòèõèóôëîÿè åðëæðë
Если Вас интересует участие в конференции в качестве докладчика, просим Ľïãíôëïòñçäèóèéðþì 
направить тезисы доклада до 10 мая 2016 Антонине Козьминой на адрес: ôăĎĞďòĈĕēđĎĈĖďçĈąĈĎđĒďĈĐĕ
akozmina@spe.org. ĽíëóëîîûïþæîĂ 
óðĀčĔĒĎđēĈČěĐ
Подробная информация о подаче, проритетных направлениях докладов, ĽðãõãîÿĂüèõëðëðã õððù
регистрации и прочем доступна на сайте rca.spe.org. ĽåîãçëôîãåĂùèðíñ óđĔĐĈėĕğ

46 №3/2016
ПОДПИСКА НА ЖУРНАЛ
«ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА» 2016 ГОД
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ
«ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА»
Подписаться на журнал Вы можете удобным для Вас способом:

ПО КАТАЛОГУ «РОСПЕЧАТЬ» — ПОДПИСНОЙ ИНДЕКС 70026


ПО КАТАЛОГУ «ПРЕССА РОССИИ» — ПОДПИСНОЙ ИНДЕКС 43192
ЧЕРЕЗ РЕДАКЦИЮ — тел.: +7 (495) 371-01-74, Мария ТИМКОВА
Для оформления подписки на журнал через редакцию, пожалуйста, заполните
анкету и пришлите удобным для Вас способом (почта, факс или e-mail)

❏ годовая подписка 13 800* руб.


❏ печатная версия _______ кол-во экземпляров
❏ электронная версия** _______ кол-во экземпляров

Для подписчиков из стран СНГ доставка каждого номера — 200 руб.


Через редакцию Вы можете оформить подписку с любого номера.
* Для подписчиков 2014 года 10 500 руб.
** Стоимость электронной подписки рассчитывается по принципу «одна подписка — один пользователь (читатель)».

Архивы и дополнительную информацию о Журнале смотрите на сайте www.glavteh.ru.


Почтовый адрес: 109428, г. Москва, Рязанский проспект, д. 30/15, офис 400.
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74. E-mail: info@glavteh.ru.
Сайт: www.glavteh.ru
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

РЕГИОНАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР SPE В РОССИИ И КАСПИЙСКОМ РЕГИОНЕ


АНТОН АБЛАЕВ О РЕЗУЛЬТАТАХ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОБЩЕСТВА В РЕГИОНЕ
(КОНЕЦ 2015-2016 ГГ.)

О
бщество инженеров нефтегазовой промышленности в распространении знаний среди специалистов неф-
SPE по традиции делится интересными фактами о тегазовой отрасли и обеспечении их различными воз-
деятельности SPE в регионе на страницах журнала можностями для коммуникации и взаимодействия.
«Инженерная практика». В этом номере Антон Равильевич В выпуске журнала «Инженерная практика» за
АБЛАЕВ, региональный директор SPE в России и Каспий- апрель 2015 года я уже упоминал, что должность ре-
ском регионе, расскажет читателям журнала о результа- гионального директора волонтерская, и я занимаюсь
тах деятельности SPE в нашей части света. этой деятельностью в свободное от основной работы
время. Моя ключевая роль как регионального дирек-
Антон Равильевич, приветствуем Вас снова на тора заключается в том, чтобы доносить до главного
страницах «Инженерной практики»! Расскажите, управляющего органа SPE, Совета директоров, нуж-
пожалуйста, нашим новым читателям в несколь- ды и пожелания специалистов отрасли в нашем ре-
ких словах, что такое Общество инженеров неф- гионе. Для этого я встречаюсь с нашими членами как
тегазовой промышленности SPE, и какова именно можно чаще, общаюсь и узнаю их насущные пробле-
Ваша роль в нем? мы и пожелания, а затем представляю их интересы
Прежде всего необходимо отметить, что SPE – это на Совете директоров.
самое большое (по числу членов) профессиональное Вторая моя функция — это рост и, что немаловаж-
сообщество отрасли. По данным на 2016 год в SPE но, удержание большого количества профессиона-
состоят 168000 членов со всего мира, и эта цифра лов и студентов, состоящих в Обществе SPE в России
постоянно растет. Основная цель Общества состоит и станах Каспийского региона.

Раз мы коснулись темы развития SPE в регионе,


уточните, пожалуйста, какие изменения произош-
ли с Обществом SPE с момента нашего предыду-
щего интервью в 2015 году?
За этот год присутствие SPE в России значительно
расширилось как среди профессионалов, так и сре-
ди студентов. Как читатели, возможно, помнят, в 2015
году у нас было 19 профессиональных и 27 студен-
ческих секций. В настоящее время в России и Кас-
пийском регионе действуют уже 23 профессиональ-
ные и 35 студенческих секций SPE. Общее коли-
чество членов SPE выросло почти на 3000 человек и
составляет более 8000 членов. Это поистине отлич-
ный результат, которым можно гордиться. В данный
момент у нас есть секции в России, Казахстане,
Азербайджане и Узбекистане.
В 2015 году мы открыли три профессиональные
секции в Иркутске, Уральске (Казахстан) и Новосибир-
ске, а в феврале 2016 года – секцию в Красноярске.
Кроме того, в 2015 году наш регион показал рекордный
рост в мире: по количеству студентов мы выросли на
112%, а по количеству профессионалов – на 37%.
Антон Аблаев, региональный директор SPE в России и Важно отметить, что два основных региональных
Каспийском регионе, менеджер по развитию бизнеса в мероприятия SPE в прошлом году – Российская неф-
компании «Шлюмберже» (Schlumberger) в Москве тегазовая техническая конференция SPE, прошед-
Работает в компании Schlumberger с 2000 года. Ранее шая 26-28 октября в Москве, и Ежегодная Каспий-
занимал инженерные должности в Западной-Сибири, на ская техническая конференция и выставка в Баку –
о. Сахалине, в Туркмении и Норвегии, сейчас отвечает за собрали большое количество делегатов и посетите-
развитие бизнеса компании «Шлюмберже». Антон всегда лей и получили крайне положительные отзывы. Это
был активным членом SPE, в разные годы возглавлял говорит о том, что несмотря на текущую ситуацию в
различные секции. Был избран Региональном отрасли, мероприятия SPE проводятся на высоком
директором SPE в России и Каспийском регионе на уровне и остаются интересными широкому кругу
период с 2015 по 2017 год. специалистов.

48 №3/2016
инженерная практика

Лауреаты Региональных наград SPE 2015 с Президентом SPE 2016 Нэйтаном Мианом и Региональным директором
Антоном Аблаевым

В этом году Российская нефтегазовая техниче- Предлагает ли SPE какие-либо привилегии спе-
ская конференция и выставка SPE состоятся 24- циалистам отрасли для привлечения новых чле-
26 октября в Москве и без сомнения привлекут не нов SPE и удержания уже существующих? Рас-
меньшее количество участников. На конференцию скажите об этом подробнее, пожалуйста.
было подано рекордное количество рефератов – по- Конечно, каждый присоединившийся к SPE специа-
рядка 600, что в 1,5 раза больше, чем в прошлом го- лист получает целый ряд преимуществ. Я считаю, что
ду. Во многом такой интерес обусловлен тем фактом, особая ценность членства в SPE заключается в воз-
что теперь отобранные доклады будут не только опуб- можности общаться с коллегами и стать частью про-
ликованы в библиотеке OnePetro, но и войдут в базу фессиональной сети специалистов и экспертов отрас-
цитирования SCOPUS. ли. Это отличное подспорье для поддержания старых
Также в этом году мероприятие проводится вместе и налаживания новых профессиональных контактов.
с выставкой, что дает компаниям уникальную возмож- Не менее важна и привлекательна возможность
ность присоединиться к лидерам отрасли и выступить участия в огромном количестве мероприятий, прово-
на выставке SPE со своими разработками перед ши- димых SPE по всему миру. Члены SPE могут прини-
рокой аудиторией. Свое участие в выставке уже под- мать участие в мероприятиях, формировать темы кон-
твердили такие компании, как Татнефть, Таргин, ференций и выступать на них с докладами. Если Вы
ОЗНА, Frank’s International, NewTech Services, KCA хотите узнать больше о региональных мероприятиях,
Deutag и другие. За обновлением информации по зайдите на наш региональный сайт http://rca.spe.org.
Российской нефтегазовой технической конференции Там публикуется наиболее актуальная информация
и выставке SPE Вы можете следить на сайте меро- об открытых подачах и регистрациях.
приятия www.spe.org/events/rptc/2016. Кроме того, SPE обладает уникальной и признан-
В прошлом году мы начали развивать программу ной во всем мире базой технической информации в
региональных лекторов для обеспечения хорошего области разведки и добычи и предлагает своим чле-
уровня обмена информацией и знаниями между спе- нам пользоваться этими ресурсами. Так, каждый член
циалистами и поддержки малых и средних секций. SPE получает подписку на ежемесячный журнал JPT
В рамках программы специалисты отрасли выступают (Journal of Petroleum Technlogy) и право доступа к од-
с технической презентацией в одной или нескольких ной из крупнейших электронных технических библио-
профессиональных секциях SPE во время запланиро- тек www.OnePetro.org на особых условиях.
ванной командировки или отдельной поездки. И за На OnePetro я бы хотел остановиться подробнее.
2015 год мы провели более 10 подобных лекций. В этой библиотеке содержатся более 165000 статей
В этом году мы хотим увеличить их число, и, если у на английском языке и более 1300 статей на русском
Вас есть интересный доклад и Вы готовы поделиться языке. Все доклады, которые представляются на кон-
им с коллегами и студентами, обращайтесь к нам по ференциях SPE, остаются в библиотеке. Кроме того,
адресу spemos@spe.org или телефону +7(495) 268-04- с 2016 года библиотека входит в систему цитирова-
54. Подробную информацию о программе Вы найдете ния SCOPUS, что служит весомым преимуществом
на нашем региональном сайте http://rca.spe.org. публикации докладов в OnePetro и привлекает боль-
Я уверен, что наш регион благодаря личному вкладу ше докладчиков на конференции SPE.
каждого члена Общества сможет обогатить SPE новыми В скором времени SPE запускает совместный про-
идеями, новаторскими разработками и технологиями. ект со старейшим научно-техническим журналом

№3/2016 49
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ДОБЫЧА

России в области добычи нефти и разработки место- Это действительно большой вклад в будущее от-
рождений — «Нефтяное хозяйство», в рамках кото- расли! Как бы ни хотелось не затрагивать нега-
рого в электронную библиотеку OnePetro будут за- тивные моменты, но мы не можем обойти сторо-
гружены порядка 700 технических статей, написан- ной тему текущей политико-экономической си-
ных признанными экспертами нефтегазовой отрасли туации в мире. Скажите, как все это влияет на
на русском языке и опубликованных ранее на стра- деятельность SPE в России?
ницах журнала. Как я говорил ранее, Общество инженеров неф-
С 2014 года членство в SPE для профессионалов тегазовой промышленности SPE – организация вне
в нашем регионе составляет всего лишь 10$ в год, что политики, и санкции существенно не отразились на
не более стоимости чашечки кофе в кафе (с десер- нашей работе. Особенно это хорошо прослеживает-
том и чаевыми, конечно, – прим. ред.), а размер скид- ся по наиболее популярным темам статей, скачивае-
ки на участие в любом платном мероприятии SPE – мых в OnePetro. Многие из них посвящены вопросам
более 50$. Это простая математика, подтверждающая разработки трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ), не-
преимущество членства в SPE. смотря на то, что санкции коснулись в том числе и
О всех привилегиях для членов SPE Вы можете про- технологий для освоения ТРИЗ. Со списком самых
читать на нашем региональном сайте http://rca.spe.org. скачиваемых статей Вы можете ознакомиться на на-
шем региональном сайте http://rca.spe.org во вклад-
Замечательные возможности и ощутимые пре- ке «Публикации – OnePetro».
имущества для профессионалов! А для молодого Что касается экономической ситуации и, в частно-
поколения – студентов профильных вузов SPE сти, изменения цен на нефть, то необходимо признать,
также предлагает различные привилегии? что это отчасти повлияло на нашу работу: компании
SPE стремится привлекать наиболее активных и сокращают расходы, соответственно у специалистов
талантливых студентов в отрасль, помогать им найти сокращаются возможности посещать интересующие
себя, реализовать свой потенциал и профессиональ- их технические мероприятия. Но несмотря на это, на-
но расти. Мы понимаем, насколько важно для нефте- ши ежегодные региональные конференции в прошлом
газовой отрасли подготовить высокопрофессиональ- году показали очень хорошую посещаемость. Кроме
ную смену специалистов. того, мы активно продвигаем наши онлайн-ресурсы:
Важно отметить, что членство в SPE для студен- электронную библиотеку OnePetro, вебинары, Petro-
тов абсолютно бесплатно, и это неоспоримое пре- Wiki, электронные версии журналов и пр.
имущество.
На данный момент в SPE состоят более 68000 сту- Антон Равильевич, благодарим Вас за беседу и
дентов, из которых более 5300 студентов из 35 уни- честные подробные ответы! Что бы Вы хотели
верситетов – это учащиеся из России и стран Каспий- сказать нашим читателям напоследок?
ского региона. Важно не забывать о том, что наш регион отлича-
SPE стремится задействовать студентов в как можно ется от всех других и требует особого подхода в ча-
большем числе мероприятий, проводит конкурсы для сти организации мероприятий и привлечения людей.
выявления самых одаренных и инициативных из них, Ведь именно люди и делают Россию и страны Кас-
поощряет их поездками на ведущие конференции SPE, пийского региона столь уникальными: многие совре-
включая Международную конференцию SPE ATCE. менные технологии в нефтегазовой отрасли были
17 марта 2015 в Лондоне прошел отборочный тур разработаны и внедрены в нашем регионе. Я уверен,
интеллектуальной игры SPE по отраслевой тематике что, руководствуясь данным принципом, мы сможем
PetroBowl, и команда Университета Хазар (Баку, Азер- реализовать потенциал региона.
байджан) в составе всего двух человек (в то время Отдельно мне бы хотелось искренне поблагодарить
как другие команды состояли из четырех участников), всех активистов нашего Общества, без которых было
прошла в финал, который состоялся в Международ- бы невозможно достичь таких результатов. Самые вы-
ной конференции SPE ATCE 2015 в Хьюстоне в сен- дающиеся из них ежегодно получают региональные и
тябре 2015. Таким образом, ребятам выпала отличная международные награды как свидетельство их вклада
возможность бесплатно посетить самую большую в деятельность SPE и развитие отрасли.
ежегодную конференцию SPE и пообщаться со сту- Если у Вас остались вопросы, Вас заинтересовало
дентами-участниками игры из более 40 университе- членство в SPE или есть интересные предложения по
тов мира. Подробнее о преимуществах членства для усовершенствованию наших программ и мероприятий,
студентов Вы также можете узнать, посетив наш ре- пожалуйста, обращайтесь к нам по электронной почте:
гиональный сайт http://rca.spe.org. spemos@spe.org или телефону +7 (495) 268 04 54. S

50 №3/2016
реклама
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

РЕИНЖИНИРИНГ ОБЪЕКТОВ НАЗЕМНОЙ


ИНФРАСТРУКТУРЫ ДЕЙСТВУЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ.
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ В ПРОГРАММАХ РЕИНЖИНИРИНГА
ЧЕРНИКОВ Анатолий Федорович
Менеджер сектора анализа проектов оптимизации, отдел реинжиниринга ООО «РН-ЦЭПиТР»

Р
еинжиниринг – это комплексный подход к оценке состоянии объектов наземной инфраструктуры и экс-
объектов наземной инфраструктуры действующих плуатационных затратах, целевые корпоративные про-
месторождений, направленный на оптимизацию граммы, ИПР, планы реконструкции, развития и обу-
технологического процесса, повышение экономических стройства объектов наземной инфраструктуры, собст-
показателей, сокращение капитальных и эксплуатацион- венные мероприятия общества и др.
ных затрат. В задачи реинжиниринга входит обеспечение На втором этапе выполняется анализ существую-
соответствия мощностей наземной инфраструктуры объ- щей наземной инфраструктуры: проверка соответ-
ектов, перспективным планам разработки, добычи жид- ствия мощностей перспективным планам по добыче,
кости, нефти и газа. построение гидравлических моделей трубопроводных
Основные предпосылки разработки и реализации про- систем, моделирование площадочных объектов. Оце-
грамм реинжиниринга – это наличие избыточных (недо- нивается эффективность использования технологиче-
загруженных) мощностей наземной инфраструктуры, не- ского оборудования, эксплуатационных затрат, фор-
эффективных эксплуатационных затрат на подготовку и мируется базовый вариант развития месторождения,
транспорт продукции, ограничение пропускной способно- определяются проблемные зоны и выявляется потен-
сти линейных и площадочных объектов. циал для оптимизации.
Реинжиниринг охватывает все основные объекты назем- На третьем этапе разрабатываются и оцениваются
ной инфраструктуры от кустов скважин до пунктов сдачи технические решения (ТР), направленные на оптими-
продукции сторонним потребителям, включая выкидные зацию работы объектов наземной инфраструктуры,
и нагнетательные линии одиночных добывающих и на- технологических процессов и эксплуатационных за-
гнетательных скважин; промысловые трубопроводы сбо- трат. При этом выполняется предварительный отбор
ра продукции скважин и закачки воды и газа; площадоч- ТР в соответствии с определенными критериями, та-
ные объекты; пункты учета и сдачи / приемки готовой кими как техническая и технологическая целесообраз-
скважинной продукции потребителям; объекты энергети- ность внедрения, отсутствие негативного влияния на
ки; а также объекты тепло- и водоснабжения и т.д. В пе- окружающую среду, отсутствие внешних ограничений,
риод 2011-2014 годов разработанные программы реин- возможность реализации в дочернем обществе. Эко-
жиниринга были успешно реализованы в семи дочерних номическая оценка технических решений производит-
обществах ОАО «НК «Роснефть». В 2015 году разработаны ся по нескольким направлениям: объем инвестиций;
программы по оптимизации эксплуатационных затрат экономия операционных и капитальных затрат (OPEX
объектов инфраструктуры на территории деятельности / CAPEX); показатели эффективности проекта NPV, PI,
ООО «РН-Краснодарнефтегаз» и ООО «РН-Пурнефтегаз». IRR, DPP. Далее определяются экономически эффек-
тивные технические решения по указанным выше кри-
Процесс реинжиниринга состоит из двух ключевых териям с оценкой потенциальных рисков.
фаз: разработки программы реинжиниринга и ее реа- Для каждого ТР определяется набор рисков,
лизации (рис. 1). Фаза 1 делится на несколько после- влияющих на успешность реализации проекта, кото-
довательных этапов. Первый этап – это сбор и актуа- рые ранжируются по степени критичности в матрице
лизация исходных данных, необходимых для разработ- приоритезации рисков (рис. 2). Также по каждому ТР
ки программы реинжиниринга, включая данные о ли- выполняется анализ чувствительности в формате гра-
цензионных соглашениях, технологические схемы раз- фика «торнадо», рассчитываются необходимые инве-
работки, перспективные планы по добыче жидкости, стиции и накопленный денежный поток (с учетом дис-
нефти и газа, закачке воды, информацию о наличии и контирования).

Рис. 1. Основные этапы реинжиниринга

ФАЗА 1: разработка программы реинжиниринга ФАЗА 2: реализация программы

| этап || этап ||| этап |\/ этап \/ этап \/| этап \/|| этап

Анализ Разработка
Формирование Разработка Разработка и Закуп
Сбор / актуализация существующей тех.решений, технико-
программы заданий на экспертиза ПД, оборудования,
исходных данных наземной экономическая
реинжиниринга проектирование РД СМР, ПНР
инфраструктуры оценка, оценка рисков

52 №3/2016
инженерная практика
Рис. 2. Примеры выполнения оценки рисков, анализа чувствительности и расчета накопленного денежного потока

Оценка рисков (пример) Анализ чувствительности (пример)


Уровень NPV, тыс.$
№ Наименование риска
риска -2000 0 2000 6000 10000

1 Задержка сроков разработки ПСД 6 Капитальные затраты (39%) 2 195 9 165

2 Увеличение сроков СМР 16


Эксплуатационные расходы (39%) 491 10 869
3 Изменение режимов работы скважин 12
Начало проекта (1%) 4 067 4 828
4 Недостижение расчётных объёмов добычи / закачки 16 +2г +1г

Накопленный денежный поток (пример)


8000
катастрофич. 1
Уровень воздействия
риска на реализацию

6000
тяжёлый 2 №3 №2, №4 4000
проекта

умеренный 3 2000

тыс.$
0
лёгкий 4 №1 2011 2013 2015 2017 2019 2021 2023 2025 2027 2029 2031
-2000
год
незначит. 5 -4000
-6000
1 2 3 4 5
- очень высокий риск -8000
- высокий риск низкая малове- возмо- вероятно высокая
роятно жно Кумулятивный NPV, тыс.$
- средний риск Вероятность возникновения риска Дисконтированные инвестиции, тыс.$
- низкий риск Дисконтированное высвобождение ОРЕХ, тыс.$

На четвертом этапе формируется программа реин- ствующие месторождения дочерних обществ (ДО) на-
жиниринга, включающая в себя отранжированный пе- ходятся на завершающей стадии разработки, возмож-
речень наиболее экономически эффективных ТР, ко- ности капитальных вложений при падающем профиле
торые могут быть реализованы в ближайшей перспек- добыче ограничены.
тиве с учетом приоритетов и возможного финансиро- При существующих сценарных условиях ТР этапа
вания (рис. 3). Данная программа согласовывается и В могут не соответствовать экономическим критериям
утверждается для включения в бизнес-план Общества проекта. В случае изменения макропараметров, эко-
с разбивкой по годам реализации и основным статьям номические показатели ТР этапа В могут быть актуа-
затрат (ПИР, закупка оборудования, СМР). лизированы.
На пятом этапе формируются технические требо- Заключительный этап С (рекомендательные опции,
вания и задания на проектирование по всем ТР вклю- как правило, организационного характера) реализу-
ченным в программу реинжиниринга для дальнейшей ется после этапов A и В, а также после более подроб-
разработки ПИР.
Фаза 2 включает в себя этапы по разработке и экс-
пертизе ПД и РД реализуемых проектов оптимизации, Рис. 3. Пример ранжирования технических решений
закупку оборудования, строительно-монтажные и пус- Эффективность опций проекта реинжиниринга Самотлорского м/р
ко-наладочные работы. (вариант А)
155 опция 14
ПРИНЦИП ФОРМИРОВАНИЯ ПРОГРАММЫ 149 опция 13 приоритет А3
РЕИНЖИНИРИНГА
146 опция 12
Программа реинжиниринга формируется по прин-
91 опция 11
ципу поэтапной реализации предлагаемых ТР (этапы
Кумулятивный САРЕХ, млн $

81 опция 10 приоритет А2
А → В → С) (табл. 1). Этап A – это возможность реа-
лизации в ближайшей перспективе. Критерии форми- 68 опция 9
рования этапа А включают ТР, которые могут быть ис- 55 опция 8
полнены в течение ближайших трех-пяти лет или уже 44 опция 7
находятся на стадии реализации. 37 опция 6
Этап B реализуется после внедрения ТР этапа А и приоритет А1
29 опция 5
рассматривается в качестве его дальнейшего разви-
28 опция 4
тия. Этап В формируется из ТР, экономика которых в
значительной степени зависит от изменения макро- 18 опция 3
параметров (цены на нефть, тарифы на электроэнер- 11 опция 2
гию, курс валют и т.п.); а также ТР, реализация кото- 9 опция 1
рых влияет на улучшение производственного процес-
0 1 2 3 4 5 6 7 8
са, но требует значительных капитальных вложений и
Pl
может производиться поэтапно. Учитывая, что дей-

№3/2016 53
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Рис. 4. Основные технические решения, принятые в проектах


реинжиниринга 2011-2014 гг.

Прочее;
10%
Оптимизация
насосного оборудования; ПРОЕКТЫ РЕИНЖИНИРИНГА
80% В ПЕРИОД 2011-2014 ГОДОВ
Техобслуживание; Электроэнергия;
В 2011-2014 годах были разработаны семь про-
35% 39%
грамм реинжиниринга для месторождений Оренбург-
ского региона, Самотлорского месторождения, север-
ной группы месторождений Нижневартовского регио-
Персонал; на, месторождений Няганьского региона (Талинский и
17% Вывод объекта Применение Ем-Еговский ЛУ), месторождений ОАО «Варьеганнеф-
из эксплуатации; ЧРП;
тегаз» (объекты ППН / ППД, теплоснабжения).
12% 8%
По итогам разработки программ реинжиниринга
была сформирована и систематизирована база дан-
Рис. 5. Статьи экономии эксплуатационных затрат в проектах ных по производственным объектам наземной инфра-
реинжиниринга (расчет на 20 лет) структуры активов, разработаны и утверждены меро-
приятия по оптимизации. На рис. 4. показаны основ-
25% ные технические решения, реализованные в рамках
Вывод объектов из эксплуатации проектов инжиниринга в период с 2011 по 2014 год. В
52%
23% Применение ЧРП частности, это вывод площадочных объектов из экс-
плуатации с достижением экономического эффекта
Оптимизация насосного за счет сокращения ОРЕХ на поддержание объектов
оборудования
и остановки неэффективно используемых мощностей.
Сокращение САРЕХ достигнуто за счет отказа от ре-
конструкции выводимых мощностей.
ного анализа целесообразности реализации предла- Применение ЧРП на насосах перекачки воды и
гаемых мероприятий. нефти позволило сократить ОРЕХ на электроэнергию
С целью учета возможного дефицита финансиро- за счет использования энергосберегающего обору-
вания ТР в рамках каждого этапа ранжируются по дования.
приоритетам: приоритет 1 – это высокорентабельные Оптимизация работы насосного оборудования и си-
решения с высокой доходностью (DPI >2) и неболь- стемы ППД в целом обеспечила сокращение ОРЕХ за
шим сроком окупаемости (не более пяти лет). Прио- счет экономии электроэнергии при оптимизации си-
ритет 2 – решения со средней доходностью (DPI» 1,4- стемы закачки, насосного оборудования и электриче-
2) и средним сроком окупаемости 5-10 лет. Приоритет ских приводов. Также сокращение ОРЕХ достигается
3 – умеренно рентабельные решения: DPi »1,2-1,4, за счет экономии энергозатрат при выработке собст-
срок окупаемости более 10 лет. венной электроэнергии.

Таблица 1

Сводные экономические показатели предлагаемой программы реинжиниринга (пример)

Инвестиции Экономия за 20 Энергоэффективность за 20 лет


Этап / приоритет NPV, тыс. руб.
(САРЕХ), тыс. руб.1 лет, тыс. руб.2 OPEX, тыс. руб.3 ГВт- ч
А-1 1 360 2 082 19 642 20 442 7,0
А-2 8 420 3 163 58 826 33 944 13,6
А-3 57 193 9 175 339 585 53 134 17,8
Всего этап А 66 974 14 420 418 053 107 520 38,3
В 46 564 1 034 211 886 25 477 10,2
Итого 113 538 15 454 629 939 132 996 48,5
1 расчетные инвестиции с учетом инфляции;
2 экономия ОРЕХ+CAPEX за 20 лет без учета дисконтирования;
3 экономия OPEX за 20 лет без учета дисконтирования.

54 №3/2016
инженерная практика

Рис. 6. Структура энергосберегающего эффекта (инициативы 2012-2014 гг.)


Вывод площадочных объектов из эксплуатации Оптимизация насосного оборудования

Существующая инфраструктура Оптимизированная инфраструктура


ППД
КНС -1 КНС -32 КНС -24 КНС -14 КНС -1 КНС -32 КНС -24 КНС -14
ППН
КНС -29

КНС -6
КНС -12
Инвестиции КНС -6
КНС -12
Комплексная оптимизация системы ППД
КНС -23
КНС -33
КНС -36
КНС -26
КНС -13

КНС -11 КНС -8


КНС -16
на реализацию КНС -36
КНС -23
КНС -33
КНС -26
КНС -13

КНС -11 КНС -8


КНС -16

Потери давления Дросселирование на


КНС -18 КНС -7 КНС -25 КНС -28 КНС -7 КНС -25 КНС -28
в системе ППД выкиде насосов КНС
CAPEX 180

КНС -5
КНС -4Р КНС -19 КНС -2 КНС -5
КНС -4Р
КНС -2 160
КНС -21 КНС -1 КНС -39 КНС -21 КНС -1 КНС -39
140

Давление, атм
120
КНС -27 КНС -3В КНС -3В
100
КНС -1Е КНС -1Е
КНС -9 КНС -9
КНС -2Е 80
КНС -41 КНС -41
КНС -ЦТП 60
40
20
0
18 7Б 2A 0 4 11Б 1A 1Б 12Б 15 16 16 1A 1Б 15 17 0 7A 1Б 14 14 16 5Б 2Б 14 11Б13 5A 3 15 9A 5A 15 6A 8Б 8A12A8A
Кусты скважин

Давление закачки, атм


Потери давления на штуцере, атм
Потери внути трубопроводов системы ППД, атм
Потери внутри КНС, атм

Применение ЧРП на насосах перекачки нефти и воды Собственная генерация электроэнергии

Рис. 7. Эффективность в программах реинжиниринга 2011-2014 гг.


Загрузка площадочных объектов по жидкости Энергоэффективность площадочных объектов
100% 12
Зона оптимальной
загрузки объектов 10
80%
8
кВт-ч/м3

60% 6
4
40%
2

20% 0
2012 2016 2021 2026 2031
0% Уд. энергопотребление до реинжиниринга
2012 2016 2021 2026 2031 Уд. энергопотребление после реинжиниринга
Загрузка до реинжиниринга Загрузка после реинжиниринга Расчетное удельное энергопотребление (модельное)

Снижение OPEX на площадочные объекты


OPEX, млн $

2012 2014 2016 2018 2020 2022 2024 2026 2028 2030

OPEX до реинжиниринга OPEX после реинжиниринга

№3/2016 55
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Рис. 8. Энергоэффективность вариантов оптимизации инфраструктуры


ООО «РН-Краснодарнефтегаз»
Изменение среднего удельного энергопотребления на подготовку и транспорт нефти
за 2015-2034 год
1,6
1,4 1,38 1,37 1,37 1,37 1,37
1,23 ного оборудования/объектов при снижении опера-
1,2 ционных затрат на поддержание на 15-30%, а также
0,99 1,01 1,05
0,98
1,0 снижение удельного энергопотребления объектов до
кВт-ч/м3

0,76 0,72 значений, близких к модельным параметрам.


0,8 0,71 0,71 0,71
0,6 В связи с изменением/корректировкой профиля до-
0,4 бычи на зрелых месторождениях, макроэкономиче-
0,2
ских/ сценарных условий, достигнутые результаты по
реинжинирингу требуют актуализации. Поэтому реин-
0
2015-2019 2020-2024 2025-2029 2030-2034 2015-2034 жиниринг рекомендуется проводить с периодичностью
Базовый вариант Предлагаемый вариант (оптимизация) Модельный вариант раз в 4-5 лет (рис. 7).
Изменение среднего удельного энергопотребления на закачку жидкости ПРОЕКТЫ РЕИНЖИНИРИНГА 2015 ГОДА
за 2015-2034 годы
9 В 2015 году силами ООО «РН-ЦЭПиТР» разработа-
7,40 7,30 7,49 7,62 7,69 7,56 ны программы реинжиниринга для ООО «РН-Красно-
7,05 7,19 7,30 7,21
дарнефтегаз» и ООО «РН-Пурнефтегаз».
6 5,59 В программу ООО «РН-Краснодарнефтегаз»
5,07 5,09 5,11 5,22
кВт-ч/м3

включены технические решения по следующим на-


правлениям: вывод из эксплуатации недозагруженных
3
объектов ППД, с переводом закачки на другие объ-
екты; замена типоразмеров насосного оборудования
с применением частотно-регулируемых приводов; оп-
0
2015-2019 2020-2024 2025-2029 2030-2034 2015-2034 тимизация технологии подготовки воды с применением
Базовый вариант Предлагаемый вариант (оптимизация) Модельный вариант безподпорной схемы подачи воды на КНС.
Расчетное снижение потребления электроэнергии
от реализации данной программы составляет 15% для
Расчетная экономия операционных и капитальных
затрат (OPEX + CAPEX) при реализации данных про- ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
грамм реинжиниринга за 20-летний период ориенти- Вопрос: Анатолий Федорович, в самом начале презентации
ровочно составит порядка 15 млрд. руб. (без учета Вы говорили, что проводите оценку рисков, в том числе и
дисконтирования). внешних. Что это за риски?
Анатолий Черников: Внешние – это местные ограничения,
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ например, по объемам сдачи нефти ОАО «АК «Транснефть»
В ПРОГРАММАХ РЕИНЖИНИРИНГА (не более 10000 м 3 /сут). Также существуют внешние
В структуре экономии эксплуатационных затрат в ограничения по мощности. Допустим, мы предлагаем уве-
проектах реинжиниринга (при расчете на 20 лет) по- личить количество единиц насосного оборудования. По-
требляемая мощность увеличится, а на объекте для этого
рядка, 35% приходятся на сокращение затрат на тех-
просто нет возможности.
ническое обслуживание, 17% – на оптимизацию чис-
ленности персонала, а вклад сокращения прочих рас- Вопрос: Все предлагаемые вами варианты оптимизации на-
ходов составляет ориентировочно 10%. Энергосбере- земной инфраструктуры достаточно затратные. Особенно
гающий эффект составляет 39% от общей экономии установка ЧРП. К примеру, в нашей компании проект по
эксплуатационных затрат, из них 80% экономии дости- внедрению ЧРП был остановлен как раз на этапе закупки
гается оптимизацией работы насосного оборудования, оборудования.
12% – за счет вывода объектов из эксплуатации и 8% А.Ч.: Для этого и нужна программа реинжиниринга, посколь-
– за счет применения ЧРП (рис. 5). ку в ней учитываются все расчеты: как технические, так и
В структуре энергосберегающего эффекта по элек- экономические. То есть это не просто взять и поставить
троэнергии (в ГВт-ч) (рис. 6) основная экономия прихо- ЧРП. Необходимо просчитать все варианты. Сначала выби-
дится на оптимизацию насосного оборудования (52%). рается существующее насосное оборудование, проводится
расчет его эффективности. Затем на него устанавливаются
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТОВ ЧРП. Потом мы выбираем новые типоразмеры оборудова-
РЕИНЖИНИРИНГА ния, отдельно считается разница. И на новое оборудование
тоже ставятся ЧРП. Из этих четырех вариантов выбирается
Основной эффект заключается в перераспределе-
самый эффективный (с экономической точки зрения) и
нии загрузки площадочных объектов до оптимальных предлагается к реализации.
значений (65-105%), выводе из эксплуатации избыточ-

56 №3/2016
инженерная практика
Рис. 9. Энергоэффективность вариантов оптимизации
инфраструктуры ООО «РН-Пурнефтегаз»
Изменение среднего удельного энергопотребления на подготовку и транспорт нефти
за 2014-2034 гг.
3

2,44

2
1,72

1,17 1,12 1,17


объектов ППН и 41% – для ППД. Потенциальная эко- 0,96 1,02
1 0,81
номия электроэнергии за 2018-2034 годы составит 0,71 0,70
0,53 0,62
55,9 ГВт-ч (рис. 8, табл. 2). 0,40 0,36 0,36 0,36
В ООО «РН-Пурнефтегаз» при анализе технологи-
ческих режимов работы насосов ППН / ППД был вы- 0
2014 2019 2024 2029 2034 2014-2034
явлен потенциал оптимизации по снижению энергопо-
Базовый вариант Предлагаемый вариант (оптимизация) Модельный вариант
требления.
В программу реинжиниринга включены наиболее Изменение среднего удельного энергопотребления на закачку жидкости за 2014-2034 гг.
экономически эффективные технические решения 10
по следующим направлениям: вывод из эксплуатации 8,65
7,94 7,68
недозагруженных объектов (водозабор и УПСВ-1); 7,38
6,90
замена типоразмеров и оптимизация насосного обо- 6,28
рудования с применением частотно-регулируемых 5,34 5,22 5,25 5,27 5,37 5,57
4,95 4,90 4,86 4,86 4,86
приводов. 5
Расчетное снижение потребления электроэнергии
от реализации предлагаемой программы в ООО «РН-
Пурнефтегаз» составляет 31% по объектам ППН,
18% – по объектам ППД и 25% – по объектам консер-
вации. В период 2018-2034 годов экономия электро- 0
2014 2019 2024 2029 2034 2014-2034
энергии составит ориентировочно 1198,8 ГВт-ч (рис. 9, Базовый вариант Предлагаемый вариант (оптимизация) Модельный вариант
табл. 3). S

Таблица 2

Параметры экономии электроэнергии от внедрения технических решений в ООО «РН-Краснодарнефтегаз»


Удельные затраты
электроэнергии, кВт-ч/м3 Экономия
Снижение потребления
Наименование направления электроэнергии за
базовый вариант электроэнергии, %
2018-2034 годы, ГВт-ч
вариант реинжиниринга
Оптимизация технологической схемы / модернизация
6,70 6,30 -5,5 41,0
насосного оборудования на объектах ППД
Оптимизация технологической схемы / модернизация
1,48 1,07 -27,6 15,0
насосного оборудования на объектах ППН
Итого по техническим решениям - - 12,2 55,9

Таблица 3

Параметры экономии электроэнергии от внедрения технических решений в ООО «РН-Пурнефтегаз»


Удельные затраты
электроэнергии, кВт-ч/м3 Экономия
Снижение потребления
Наименование направления электроэнергии за
базовый вариант электроэнергии, %
2018-2034 годы, ГВт-ч
вариант реинжиниринга
Оптимизация / модернизация / установка ЧРП на насосное
0,96 0,70 31 135,4
оборудование объектов ППН.
Оптимизация / модернизация / установка ЧРП на насосное
6,28 5,57 18 401,1
оборудование объектов ППД.
Вывод из эксплуатации недозагруженных
1,85 0 25 662,3
объектов/излишнего оборудования ППН/ППД (Водозабор)
Итого по техническим решениям - - 22 1 198,8

№3/2016 57
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ НАСОСОВ ДЛЯ ППД С ЦЕЛЬЮ


УВЕЛИЧЕНИЯ КПД ОТНОСИТЕЛЬНО ПАСПОРТНОГО ЗНАЧЕНИЯ
ДМИТРИЕВ Александр Александрович
Руководитель группы энергосбережения ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»

П
арк эксплуатируемых в системе ППД ОАО «Слав- сылками для внедрения данной системы стала не-
нефть-Мегионнефтегаз» насосов насчитывает более обходимость дальнейшего снижения удельного рас-
140 единиц. В основном это насосы типа ЦНС рос- хода электроэнергии на закачку воды, повышение эф-
сийского и украинского производства. С помощью спе- фективности технологического процесса за счет со-
циально разработанного и внедренного в 2014 году про- кращения затрат. (рис. 1).
граммного обеспечения АСПДА «АРМ-Энергоэффектив- При реализации проекта по разработке и внедре-
ность» мы определили насосные агрегаты, работающие нию АСПД «АРМ-Энергоэффективность» использо-
неэффективно: с низким КПД и техническими характери- вались программы «АСТУЭ-6кВ», обеспечивающая
стиками, не соответствующими паспортным значениям. учет потребления электроэнергии по процессам с
Потребляемая мощность по этим агрегатам на 10-30% возможностью визуализации, и «ПТК Зонд», пред-
превышала указанную в паспорте. ставляющая собой системуа технологической теле-
Следующим шагом стала разработка Целевой программы механики, отображающую технические параметры
Компании по модернизации насосов КНС системы ППД, эксплуатации оборудования, такие как объем закачки
направленной на восстановление и улучшение техниче- воды, рабочие давления и др. Также при разработке
ских характеристик оборудования. В 2015 году данной АСПД мы использовали паспортные напорно-техни-
программой были охвачены 26 насосов. В результате вне- ческие характеристики ЦНС (рис. 2).
сенных конструкционных изменений более чем в два раза Благодаря функционалу задействованных про-
увеличился межремонтный цикл, на 20% повысились граммных комплексов созданная на их основе АСПД
значения КПД и энергоэффективности. При этом с точки «АРМ-Энергоэффективность» позволяет в режиме
зрения экономики модернизация парка обошлась пример- реального времени контролировать фактический
но на 40% дешевле покупки нового оборудования. удельный расход электроэнергии (УРЭ) на закачку во-
ды и КПД насосных агрегатов и сравнивать их с пас-
В 2014 году в ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» портными данными (рис. 3). Внедрение АСПД «АРМ-
была введена в эксплуатацию автоматизированная Энергоэффективность» позволило выявить не-
система постоянно действующего аудита (АСПД) эффективные насосные агрегаты с низким КПД – все-
«АРМ-Энергоэффективность». Основными предпо- го порядка 40 агрегатов (рис. 4).

Рис. 1. Объекты для внедрения АСПД – АРМ «Энергоэффективность»

58 №3/2016
инженерная практика

Рис. 2. Составляющие АСПД – АРМ «Энергоэффективность»

Напорно-технические характеристики из паспорта насоса


H, м
Рабочая область
2400
Мощность
2200 Напор
6
N, кВт 2000 5 КПД
4
1800 1800 3
6 2
1600 1600 5 № на
1 графике Модель
4
1400 1400 3 1 НЦС 240-1422
П, % 1200 1200 2
1 2 НЦС 240-1510
1000 1000 1000 3 НЦС 240-1660
800 800 800 4 НЦС 240-1780
600 600 600 5 НЦС 240-1900
400 400 400 6 НЦС 240-2050
200 200 200

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300
Q, м3/ч

Рис. 3. Контроль фактического удельного расхода электроэнергии на закачку воды

№3/2016 59
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Рис. 4. Выявление насосных агрегатов с низким КПД

МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСНЫХ ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ


АГРЕГАТОВ Вопрос: Александр Александрович, какими должны быть
На следующем этапе мы разработали основные условия для того, чтобы можно было провести модерниза-
критерии подбора объектов-кандидатов на модерни- цию с наименьшими потерями для производства?
зацию: Александр Дмитриев: Мы выбрали первоочередные объ-
екты – те, что работали с большими отклонениями от нор-
• КНС, находящиеся в эксплуатации без резервных
мы и без резерва. Если бы они вышли из строя, то нам бы
агрегатов; пришлось либо останавливать добычу, либо очень опера-
• КНС, на которых после проведения модернизации тивно, буквально за 4-5 часов, производить замену. После
насосов в дальнейшем возможен перевод суще- модернизации насосы были переведены в правую рабочую
зону, что позволило полностью перевести два насосных
Рис. 5. Модернизация насосов ЦНС агрегата в резерв, и соответственно, снизить удельный рас-
ход электроэнергии по объекту.
Рабочие колеса
Направляющие Вопрос: Как вы решаете проблему с токовыми нагрузками?
аппараты
Торцовые Торцовые А.Д.: В два этапа. На первом этапе мы максимально «разжи-
уплотнения уплотнения
Датчик маем» (в пределах рабочей части характеристик) насосный
Муфта осевого агрегат и выводим на режим, при котором планируем его
сдвига
эксплуатировать, а затем системой возбуждения снижаем
реактивную мощность вплоть до нулевых значений (cosφ=1).
Потому что в идеале на максимальной производительности
Кольца щелевых Вал реактивной составляющей вообще не должно быть, ни пря-
уплотнений
мой, ни обратной. Тем самым мы снижаем токовые нагрузки.
Если это не помогает, то на втором этапе мы поднимаем на-
пряжение на подстанциях до 6,3 кВ. За счет этого сила тока
Узел разгрузкие снижается, и агрегат, например, работает уже не на 150, а
Модернизируемые «Гидропята» на 144 амперах.
узлы и детали

60 №3/2016
инженерная практика

Рис. 6. Протокол приемочных испытаний насоса № 76 от 22 мая 2015 г.


Насос НЦС зк-1-240-1422 № 48 Наименование привода Seimens
Номинальная подача, м3/час 260 Частота вращения привода, об/мин 1500
Номинальный напор, м 1430 Плотность жидкости, кг/м3 1000
Номинальная мощность, кВт 1245 Температура жидкости, °С 20
Частота вращения, об/мин 3000

Н, м Частота, Q, м3/час Н, м N, кВт


№ Q, м3/чаc Рsх, кгс/см2 N, кВт КПД, %
(развиваемый) об/мин (приведенная) (приведенный) (приведенная)
1 0,0 6,8 433,8 72,3 1496,0 0,0 0,0 1744 583
2 21,4 6,6 434,2 85,0 1495,0 29,7 42,9 1748 687
3 30,0 6,5 436,4 88,8 1495,0 40,1 60,2 1757 718
4 40,5 6,5 436,6 95,4 1495,0 50,6 81,4 1758 771
5 49,1 6,5 436,8 101,7 1495,0 57,5 98,5 1759 822
6 54,9 6,5 437,3 106,0 1495,0 61,7 110,1 1761 856
8 61,1 6,4 434,4 111,0 1495,0 65,2 122,6 1749 897
9 69,7 6,4 430,8 117,9 1495,0 69,4 139,9 1735 953
10 77,5 6,4 425,7 124,0 1495,0 72,5 155,5 1714 1002
11 87,1 6,4 416,4 131,1 1495,0 75,4 174,7 1677 1059
12 100,4 6,4 399,3 139,5 1494,0 78,3 201,6 1610 1129
13 112,0 6,3 384,0 146,0 1494,0 80,3 224,9 1548 1182
14 119,9 6,3 370,6 150,8 1494,0 80,3 240,7 1495 1221
15 130,9 6,3 351,2 155,9 1494,0 80,3 262,9 1416 1263
16 137,2 7,3 338,8 159,1 1494,0 79,6 275,5 1366 1289

Рис. 7. Протокол испытаний. Графики характеристик насоса


КПД, %
2000 100
1900
1800 90
1700
1600 80
1500
1400 70
1300
Мощность,кВт

1200 60
Напор Н, м

1100
1000 50
900
800 40
700
600 30
500
400 20
300
200 10
100
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280
Подача Q, м3/час

Н, м N, кВт КПД, %
приведенный приведенная

№3/2016 61
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Рис. 8. Проведение модернизации на примере КНС-6

Рис. 9. Удельный расход электроэнергии на закачку воды до и после модернизации


7,50
До После
31000
7,30

29000
7,10

27000 6,90

25000 6,70

6,50
23000
6,30
21000
6,10
19000
5,90

17000 5,70

15000 5,50
01.01.2015

01.02.2015

01.03.2015

01.04.2015

01.05.2015

01.06.2015

01.07.2015

01.08.2015

01.09.2015

01.10.2015

01.11.2015

Закачка воды, м3/сут. Удаленый расход, кВтч/м3

62 №3/2016
инженерная практика

ствующих насосных агрегатов в резерв или перио- Таблица 1


дическую эксплуатацию;
• КНС, по которым необходимо увеличение объема Результаты модернизации насосов ЦНС
закачки воды; сохранившие производительность
насосы с низким КПД вследствие завышенной по- До После
Параметры
модернизации модернизации
требляемой мощности и «высоких» рабочих токо-
вых нагрузок в электродвигателе; а также насосы Межремонтный период, ч 9 000 20 000
с низкой производительностью от номинальных на-
порно-технических характеристик (более 10%). КПД, % 55–65 74–79
На основании расчетов, проведенных в АСПД Повышение
«АРМ-Энергоэффективность», была разработана Це- до 20
энергоэффективности, %
левая программа модернизации насосного оборудо-
вания системы ППД. Данной программой в 2015 году Стоимость работ: обычный
1/3
удалось охватить 26 агрегатов из 40. КР / модернизация
Основная задача модернизации в нашем случае
Экономия, по сравнению
заключалась в повышении КПД и улучшении эксплуа- 67
с заменой, %
тационных характеристик насосов. Так, модернизация
насосов ЦНС обеспечивает повышение экономично-
сти, снижение энергопотребления, значительное (бо- расход электроэнергии на закачку воды и объем за-
лее чем в два раза) увеличение ресурса работы на- качки воды за период с января по ноябрь 2015 года
сосов (рис. 5). показан на рис. 9.
В ходе модернизации мы усовершенствовали про- В табл. 2 приведены результаты расчета эконо-
точную часть насосов, установили карбид-титановые мической эффективности и сравнения технических
подшипники, расширили рабочую зону по подаче (45, характеристик насосных агрегатов до и после про-
63, 90, 120, 200 и 240 м3/ч) в целях расширения потре- ведения модернизации, а также сравнения с заме-
бительских свойств, увеличили ресурс передних и няемым насосом на объекте. По первому агрегату
межступенных уплотнений. Также были применены экономия электроэнергии за счет изменения харак-
торцовые уплотнения стандарта АРІ 682 и упругая пла- теристик составила 5,27 тыс. кВт-ч/сут, или 1,3 млн
стинчатая муфта (вместо зубчатой). Кроме этого, нам рублей. По второму агрегату – 6,8 тыс. кВт-ч/сут, или
удалось снизить виброактивность. Дополнительно 1,6 млн рублей.
устанавливался датчик осевого сдвига, обеспечиваю- На рис. 10 представлена динамика УРЭ в ОАО
щий защиту насоса от заклинивания в случае осевого «Славнефть-Мегионнефтегаз». Так, если в 2012 году
сдвига ротора вследствие износа деталей гидропяты, УРЭ составлял порядка 7 кВт-ч/м3, то в 2013-2014 го-
и проводилась оптимизация конструкции гидропяты дах он снизился до 6,91 кВт-ч/м3, а в 2015 году – до
для повышения надежности и достижения приемлемо- 6,8 кВт-ч/м3. S
го уровня протечек через нее.
В результате модернизации ремонтный цикл насо- Рис. 10. График удельного расхода электроэнергии на закачку воды
сов увеличился от 9000 до 20000 ч, КПД – от 55-56 до за период 2012-2015 гг.
74-79%. Энергоэффективность модернизированных
7,10
насосов повысилась на 20% (табл. 1). По сравнению
с покупкой нового насоса стоимостью 3,5 млн руб. мо- 7,00
7,00
дернизация обошлась примерно на 40% дешевле (2,1 6,91 6,91
млн руб. в каждом из случаев). 6,90
Согласно установленному регламенту после мо- 6,80
6,80
дернизации завод направляет нам протокол приемоч-
ных, стендовых испытаний. На рис. 6 и 7 видно, как 6,70
изменились характеристики насоса: КПД, подача и
т.д. На рис. 8 в качестве примера приведены техни- 6,60
ческие характеристики насосных агрегатов №5 и 6
(КНС-6) до и после модернизации. В данном случае 6,50
2012 год (факт) 2013 год (факт) 2014 год (факт) Прогноз 2015 год
увеличился объем закачки воды и снизилась потреб-
ляемая мощность. В результате программа сразу УРЭ на закачку, кВтч/м3
«окрасила» данные насосы в зеленый цвет. Удельный

№3/2016 63
64
№3/2016
Таблица 2
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Расчет экономической эффективности и сравнение технических характеристик насосов до и после модернизации

Отрабо- Потреб- Потреб- Экономия Экономия де-


За-
Зав. Год тано ленная КПД Объем ляемая электроэнер- нежных средств
Сравне- № Закачка, Рпр, Рвык, Ргр, Марка Дата УРЭ, грузка
Насос № на- вы- КНС агрега- электро- агре- закачки, мощность гии за счет на оплату элек-
ние агр. м3/сут атм атм атм агрегата замера кВт-ч/м3 насо-
соса пуска том за энергия, гата м3/ч агрегатом, снижения УРЭ, троэнергии,
са, %
сутки, ч кВт-ч/сут кВт тыс. кВт-ч/сут тыс. руб/ сут

До модер- С самим ЦНС-240-1422 /


2005 2 5 5045 6,8 150 132 10.06.2014 24 32 118 61 210 1338 6,37 88%
низации собой до СТД-1250кВт
48 и после
После мо- модер- ЦНС-260-1430 /
2005 низации 6 6 6756 10,0 151 141 18.06.2015 24 36 144 72 282 1506 5,35 108% 6,87 16,96
дернизации СТД-1250кВт

До модер- С заме- ЦНС-240-1600 /


204 2008 няемым 6 6 6108 9,0 137 126 18.04.2015 24 37 440 57 255 1560 6,13 106%
низации СТД-1250кВт
по факту
насосом
После мо- на объ- ЦНС-260-1430 /
48 2005 6 6 6756 9,9 151 141 18.06.2015 24 36 144 72 282 1506 5,35 108% 5,27 13,01
дернизации екте СТД-1250кВт

До модер- С самим ЦНС-240-1600 /


2010 5 1 6412 5,0 148 132 24.02.2015 24 37 188 67 267 1550 5,80 111%
низации собой до СТД-1250кВт
270 и после
После мо- модер- ЦНС-260-1430 /
2010 низации 6 5 6216 9,9 146 141 18.06.2015 24 34 872 66 259 1453 5,61 100% 1,18 2,91
дернизации СТД-1250кВт

До модер- С заме- ЦНС-240-1422*


109 2006 няемым 6 5 6204 9,0 133 126 18.04.2015 24 35 472 59 259 1478 5,72 108%
низации / СТД-1250 кВт
по факту
насосом
После мо- на объ- ЦНС-260-1430 /
270 2010 6 5 6216 9,9 146 141 18.06.2015 24 34 872 66 259 1453 5,61 100% 0,67 1,65
дернизации екте СТД-1250кВт

До модер- С самим ЦНС-240-1422 /


2004 3 4 5244 7,0 119 117 28.03.2015 24 33 355 48 219 1390 6,36 91%
низации собой до СТД-1250кВт
40 и после
После мо- модер- ЦНС-260-1430 /
2004 низации 3 1 6628 7,5 131 125 02.06.2015 24 35 177 63 276 1466 5,31 106% 6,98 17,24
дернизации СТД-1250кВт

До модер- С заме- ЦНС-240-1422 /


49 2004 няемым 3 1 5040 8,2 132 125 18.04.2015 24 31 922 53 210 1330 6,33 88%
низации СТД-1250кВт
по факту
насосом
После мо- на объ- ЦНС-260-1430 /
40 2004 3 1 6628 7,5 131 125 02.06.2015 24 35 177 63 276 1466 5,31 106% 6,80 16,80
дернизации екте СТД-1250кВт
ПРОГРАММА МЕРОПРИЯТИЙ SPE В 2016Г.
В РОССИИ И КАСПИЙСКОМ РЕГИОНЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ КОНФЕРЕНЦИИ

Петрофизика XXIв: Навстречу новым вызовам


6-7 июня 2016 Петергоф, Россия
Подача работ открыта до 10 мая 2016!

Управление пескопроявлением скважин


Июнь 2016 Южно-Сахалинск, Россия
Подача работ открыта!

ГРП в России: опыт и перспективы


20-22 сентября 2016 Москва, Россия

Российская нефтегазовая техническая конференция


и выставка SPE
24-26 октябрь 2016 Москва, Россия
Регистрация откроется в мае 2016!

Ежегодная Каспийская техническая конференция


и выставка SPE
1-3 ноября 2016 Астана, Казахстан
Подача работ открыта до 27 апреля 2016!

Технические программы конференций будут доступны на сайте rca.spe.org за


2-3 месяца до начала конференций и разосланы по компаниям. По всем
вопросам, связанным с конференциями, обращайтесь к Антонине Козьминой
(akozmina@spe.org) или Ульяне Дмитриевой (udmitrieva@spe.org), тел. +7-
495-268-04-54.

Ознакомиться с полным списком мероприятий SPE можно на сайте


www.spe.org/events/calendar/.
реклама
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ НАСОСНОГО


ОБОРУДОВАНИЯ
РОДЕНКО Олег Владимирович СОКОЛОВ Сергей Алексеевич
Директор программы Филиала Заместитель директора программы
АО «ГМС Ливгидромаш» в г. Москве Филиала АО «ГМС Ливгидромаш»
(АО «Группа ГМС») в г. Москве (АО «Группа ГМС»)

В
ыпускаемые предприятиями АО «Группа ГМС» на- отнести повышенные требования к качеству перекачи-
сосы типа ЦНС различных модификаций успешно ваемой среды, что зачастую становится препятствием
эксплуатируются на месторождениях России и дру- на пути к широкому применению подобных насосов.
гих стран. Данный вид насосного оборудования отвечает Как отмечалось выше, насосы ЦНС обладают одной
самым современным требованиям компаний-заказчиков конструктивной особенностью – наличием гидропяты.
и не уступает продукции известных мировых брендов. Эта особенность при эксплуатации в режиме частых пус-
Мощности предприятий Группы позволяют проводить па- ков-остановов сокращает срок службы насоса. Поэтому
раметрические испытания насосов на номинальных па- насос серии ЦНСз был разработан специально с целью
раметрах для подтверждения заявленных характеристик. решения проблемы износа гидропяты. Его конструкция
В настоящей статье рассматриваются особенности кон- включает пусковой подшипник с принудительной либо
струкции и новые разработки предприятий АО «Группа ГМС» картерной смазкой. Пусковой подшипник обеспечивает
в области производства насосного оборудования для систем наличие зазора в гидропяте при пуске и останове насоса
ППД и ППН, а также возможности входящих в холдинг ком- и тем самым позволяет уберечь ее от износа.
паний по модернизации и повышению энергетической эф-
фективности насосов на объектах их эксплуатации. ОППОЗИТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Чтобы исключить из конструкции насоса гидропяту
Высоконапорные насосы типа ЦНС разработаны и разгрузить ротор от осевой силы, величина которой
для применения в различных отраслях промышленно- в насосах ЦНС классической конструктивной схемы
сти. В первую очередь, это системы поддержания пла- достигает значительных величин, был разработан но-
стового давления (ППД). На сегодняшний день пред- вый насос с оппозитной схемой расположения рабо-
приятия АО «Группа ГМС» выпускают типоразмерный чих колес на валу. Насосы серии ЦНСп выполняются
ряд насосов ЦНС с номинальной подачей от 10 до 720 по оппозитной схеме «спина к спине», что позволяет
м3/ч и напором до 2300 м, что превышает все потреб- практически полностью уравновесить осевую силу.
ности предприятий нефтедобывающей промышленно- Для компенсации остаточных осевых сил в насосе
сти в данной области. применен упорный подшипник. Кроме того, в конструк-
Конструкция насоса ЦНС на сегодняшний день до- цию включена центральная дроссельная втулка, кото-
статочно хорошо отработана: практически достигнуты рая улучшает динамику ротора, особенно при боль-
максимальные КПД и коэффициент быстроходности. шом количестве ступеней и высоких оборотах.
Дальнейшие усилия конструкторского и инженерного К настоящему времени получен положительный опыт
состава компании направлены на увеличение надеж- эксплуатации насосов ЦНСп на предприятиях нефтедо-
ности и срока службы этих насосов. бывающей промышленности. По результатам эксплуа-
В настоящее время предприятия АО «Группа ГМС» тации подтверждена высокая эффективность указанно-
выпускают насосы нескольких конструктивных схем. го насоса. Проведенная модернизация позволила уве-
Первая из них – широко известная конструкция насоса личить производительность БКНС при сохранении про-
серии ЦНС, отличающаяся следующими особенностя- ектных габаритов насосного и электрооборудования, а
ми: наличие саморегулируемого гидравлического раз- также снизить величину удельного энергопотребления.
грузочного устройства (гидропяты); оптимальное со-
отношение лопастей рабочего колеса и канавок на- КАРТРИДЖНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
правляющих аппаратов, свойственное всем насосам И еще один тип производимых компанией насосов
производства АО «Группа ГМС» для систем ППД; а для ППД – это насос серии ЦНСДп, разработанный для
также наличие опорных подшипников скольжения с поставок как на внутренний, так и на внешние рынки.
принудительной либо картерной смазкой. Оборудование полностью соответствует стандарту
Все насосы с номинальной подачей 45–240 м3/ч вы- ГОСТ32601-2013 (API 610), который широко использу-
пускаются унифицированными по габаритно-присо- ется в нефтедобывающей отрасли. Это двухкорпусной
единительным размерам, что немаловажно в условиях насос, разработанный по картриджной схеме (рис. 1).
изменения требуемой подачи БКНС. Использование такой конструкции позволяет умень-
Следующий тип оборудования – это насос третьей шить время простоя при техническом обслуживании и
серии (ЦНС-3), который отличается от вышеописанного не требует демонтажа наружного корпуса насоса. На-
ЦНС наличием встроенных опорных подшипников ружный корпус насоса, включая зону всасывания, рас-
скольжения, работающих на перекачиваемой среде. считан на максимально возможное рабочее давление,
Данное решение позволяет отказаться от маслостанции а наличие только одного радиального разъема обес-
и применять вместо двух одно концевое уплотнение тор- печивает высокую безопасность эксплуатации, в том
цового типа. К недостаткам такой конструкции можно числе при перекачивании опасных и агрессивных сред.

66 №3/2016
инженерная практика

МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ В настоящее время номенклатура нефтяных насо-


Широкая номенклатура материальных исполнений сов включает несколько видов оборудования, которое
насосов типа ЦНС – от простых углеродистых до су- применяется на различных объектах нефтяной про-
пердуплексных сталей – позволяет применять насосы мышленности и хорошо известно специалистам экс-
практически в любых условиях для перекачки различ- плуатирующих организаций.
ных видов сред. Для дуплексного и супердуплексного Одна из последних разработок – насосы типа НМ
исполнений применяются сменные кольца щелевых для систем подготовки и перекачки нефти, отличитель-
уплотнений рабочих колес с нанесением спецпокры- ной особенностью которых является повышенная на-
тий. Это гарантирует повышенную стойкость к раз- дежность и высокий КПД – порядка 81%, что на 7–10%
мыву и износу, а также удешевляет ремонт насоса. выше КПД аналогичных насосов, применяемых ранее.
При необходимости достаточно заменить кольца Следующий вид оборудования – насосы типа НМ
уплотнений вместо полной замены рабочих колес. для магистральных нефтепроводов – выпускаются
На сегодняшний день насосы типа ЦНС различных различных типоразмеров в однокорпусном и двухкор-
модификаций успешно эксплуатируются на место- пусном исполнении и также относятся к категории
рождениях России и других стран мира. Эти насосы энергоэффективного насосного оборудования.
отвечают самым последним требованиям потребите-
лей и не уступают продукции известных мировых НАСОСЫ ДВУСТОРОННЕГО ВХОДА
брендов. Насосы Delium («Делиум») – это относительно но-
вая разработка АО «Группа ГМС» – следующее поко-
НАСОСЫ ДЛЯ СИСТЕМ ППН ление широко распространенных насосов типа «Д»,
Помимо насосов ППД, специалисты АО «Группа которые используются во многих отраслях промыш-
ГМС» ведут разработки в области производства на- ленности. Насосы предназначены для перекачивания
сосного оборудования для транспорта нефти. как воды и аналогичных ей сред, так и химически ак-

Рис. 1. Насосный агрегат АЦНСДп 240-1422 (BB5 по стандарту API 610)

№3/2016 67
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Рис. 2. Усредненные значения КПД по результатам модернизации более 140 насосов типа ЦНС

КПД, %
90
До модернизации После модернизации 80-81 80-81
76-77
80
75-76
75-76 70-72 70-72
70
60-63 70-72
60-63
60

50

40

30

20

10

0
ЦНС 180-1422 ЦНС 180-1900 ЦНС 240-1900 ЦНС 500-1900 ЦНС 630-1700

Рис. 3. Учет планов изменения объемов перекачки при подборе насосов

Н, м
500
Установленный насос

450 5 ступеней Сеть

400 2015 г.

4 ступени
350 2016 г.

300 2017 г.

3 ступени
250

200 3
Qсредняя, м /ч
0 100 200 300 400 500 600 700 800

2015 г.

2016 г.

2017 г.

2018 г.

2019 г.

2020 г.

68 №3/2016
инженерная практика

тивных жидкостей, а также нефти и нефтепродуктов. ний. Целью модернизации стало снижение энергопо-
Предусмотрены различные исполнения корпуса и ра- требления, повышение надежности и расширение
бочего колеса: из чугуна, бронзы, углеродистой, не- диапазона подачи. Добиться этого можно установкой
ржавеющей и дуплексной стали. энергоэффективных проточных частей и, если требу-
Поле рабочих характеристик позволяет подобрать ется, изменением номинальной подачи насоса для
насос практически под любые требования заказчика. обеспечения других объемов закачки – например, ме-
Насосы отличаются модернизированной гидравликой, тодом установки в насос ЦНС180 сменных проточных
уменьшенным расстоянием между подшипниковыми частей с диапазоном подач 45–240 м3/ч.
узлами. Также предусмотрено исполнение со сменны- Любые мероприятия по модернизации необходимо
ми кольцами щелевых уплотнений. Возможна установ- начинать с обследования насосной станции. Обследо-
ка как сальниковых, так и торцовых уплотнений, узлы вание позволяет определить техническое состояние
которых выполнены по стандарту API 682. Это позво- насосных агрегатов и фактические режимы их работы.
ляет использовать уплотнения практически любых оте- При проведении обследования определяется факти-
чественных и мировых производителей. Патрубки на- ческое (так называемое базовое) энергопотребление
соса выполнены по схеме in-line. Предусмотрено изго- оборудования, от которого в дальнейшем отсчитыва-
товление насосов с присоединительными фланцами в ется размер экономии. Кроме того, обследование поз-
соответствии с основными мировыми стандартами, что воляет определить, какие режимы работы действи-
позволяет применять Delium для замены отечественных тельно нужны на данной насосной станции.
и импортных насосов других производителей. По результатам обследования разрабатывается
план повышения энергоэффективности, проводится
ОБСЛЕДОВАНИЕ И МОДЕРНИЗАЦИЯ технико-экономическое обоснование для определения
НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ самого подходящего варианта модернизации по раз-
Высокий КПД насоса не может считаться достаточ- меру экономии, стоимости и срокам окупаемости.
ным условием его эффективной эксплуатации. Не ме- Зачастую при проведении модернизации приходит-
нее важен правильный подбор насоса под условия ся решать противоречивые задачи. Необходимо сни-
эксплуатации. Эффективно работать будет только тот зить энергопотребление насосов и в то же время по-
насос, который соответствует параметрам сети. Кро- высить закачку. Очень часто этого удается достичь.
ме того, важна организация правильной эксплуатации.
Насос должен эксплуатироваться в пределах рабочей ПЛАНИРОВАНИЕ
области, с максимальным КПД, без применения энер- Важный аспект, на который хотелось бы обратить
гозатратных способов регулирования. Зачастую полу- внимание, – учет планов изменения производительно-
чить информацию о том, в каком режиме работает на- сти насосных станций на ближайшие годы. Такой учет
сос, можно, только проведя обследование насосного позволяет провести экономическое обоснование и со-
оборудования. Результаты обследования позволяют ставить график проведения модернизации с тем, что-
принять своевременные меры по модернизации и сни- бы обеспечить минимальные для данной сети затраты
жению энергопотребления. электроэнергии. Если в нашем распоряжении будет
АО «Группа ГМС» активно занимается обследова- такой график на ближайшие 5–10 лет, то, зная харак-
нием насосных станций в различных отраслях про- теристики сети, мы сможем прогнозировать рабочие
мышленности, в том числе и в нефтедобыче. Очень ча- точки насосов на эти годы (рис. 3). В таких случаях ча-
сто фактический режим работы насоса далек от опти- сто оказывается, что типоразмер установленного на
мального. Это происходит по нескольким причинам. объекте насоса в ближайшее время окажется избы-
Как правило, со временем характеристики сети изме- точным для требуемых напора и подачи.
няются и не соответствуют проектным значениям, либо С учетом плана изменения перекачки могут потре-
изменяется требуемый режим работы. Особенно это боваться установка другого насоса или снижение его
характерно для систем ППД, где одни скважины кон- номинальной подачи, а также поэтапное снижение но-
сервируются, другие вводятся в эксплуатацию. Таким минального напора путем уменьшения числа ступеней.
образом, вся система изменяется, ее характеристика Без планирования насос будет эффективен только
«плывет» и зачастую установленные насосы оказы- первые один-два года.
ваются малоэффективными. Требуется модернизация. В целом максимального эффекта от реализации
Для примера приведем результаты модернизации плана повышения энергоэффективности можно до-
насосов ЦНС (рис. 2). Как уже отмечалось, насосы стичь при переходе от разовых мероприятий к ком-
ЦНС составляют значительную часть парка насосного плексной программе, рассчитанной на 5–10 лет или
оборудования систем ППД нефтедобывающих компа- более длительный период. S

№3/2016 69
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ВАРИАНТОВ ПРИМЕНЕНИЯ


НЕИСПОЛЬЗУЕМОГО ТЕПЛОВОГО ПОТЕНЦИАЛА ПЕЧЕЙ
И НАГРЕВАТЕЛЕЙ НЕФТИ В ООО «РН-ЮГАНСКНЕФТЕГАЗ»
ЗАЙЦЕВ Константин Николаевич
Главный инженер управления теплоэнергетики ООО «РН-Юганскнефтегаз»

В
целях повышения энергоэффективности объектов В 2014-2015 годах мы провели предварительный ана-
цеха подготовки и перекачки нефти (ЦППН) спе- лиз возможностей использования теплового потенциала
циалисты ООО «РН-Юганскнефтегаз» в 2014–2015 дымовых газов на объектах цеха подготовки и перекачки
годах выполнили технико-экономическую оценку раз- нефти (ЦППН) ООО «РН-Юганскнефтегаз». В общей
личных вариантов применения неиспользуемого тепло- сложности рассматривались четыре варианта исполь-
вого потенциала печей и нагревателей нефти. Получен- зования теплового потенциала, включая выработку
ные результаты легли в основу проекта использования электрической энергии, подогрев воздуха для горения
вторичных энергетических ресурсов (ВЭР) в виде про- печи, предварительный подогрев нефтяной эмульсии в
дуктов сгорания после огневых подогревателей нефти теплообменнике циркулирующей водой и создание теп-
на объектах ее подготовки. Температура дымовых газов лофикационного контура с котлом-утилизатором. Ре-
печей и нагревателей нефти достаточно высока – 400- зультаты данного анализа представлены в табл. 1. Наи-
650°С и выше. Например, температура дымовых газов более перспективным был признан последний вариант,
печей типа ПТБ-10 в ЦППН-6 в среднем составляет подразумевающий установку в дымовом тракте блочной
645°С. Таким образом, при оснащении печей теплоути- трубчатой печи (ПТБ) специального котла-утилизатора,
лизационными установками, тепловой потенциал про- работающего по принципу теплообменника.
дуктов сгорания печей ЦППН-6 позволяет полностью по- Следующим шагом стало обследование четырех
крыть существующие тепловые нагрузки потребителей ЦППН нашего предприятия, на которых установлены
действующей котельной. Реализация этого потенциала ПТБ. По каждой площадке мы сравнили фактические
также будет сопровождаться снижением экологической среднечасовые нагрузки котельных, а также потенциал
нагрузки на объект. дымовых газов в теплоутилизаторах ПТБ-10 (рис. 1).
На заключительном этапе подготовки ТЭО мы рассмот- В итоге в качестве объекта внедрения был выбран
рели четыре варианта оснащения печей специальными ЦППН-6, где потенциал тепловых газов кратно превы-
котлами-теплоутилизаторами. Эти варианты отличаются шает нагрузку котельной.
друг от друга объемами работ по реконструкции и при- Проект по созданию теплофикационного контура с
меняемыми материалами. Выбор был сделан в пользу установкой утилизаторов уходящих газов на площадке
варианта с наименьшими капитальными затратами и са- печей ЦППН-6 планируется осуществлять в несколько
мыми быстрыми сроками окупаемости. последовательных этапов. На первом этапе установки

Рис. 1. Фактические среднечасовые нагрузки котельных за 2013 г. и потенциал дымовых газов при расчете для
теплоутилизаторов печей ПТБ-10
ЦППН - 2 ЦППН - 3
5 3

4 2,5
Гкал/час

2
3
Гкал/час

1,5
2
1
1 0,5
0 0
Янв. Фев. Мар. Апр. Май Июн. Июл. Авг. Сен. Окт. Ноя. Дек. Янв. Фев. Мар. Апр. Май Июн. Июл. Авг. Сен. Окт. Ноя. Дек.

ЦППН - 5 ЦППН - 6
5 20

4 15
3
Гкал/час
Гкал/час

10
2
5
1

0 0
Янв. Фев. Мар. Апр. Май Июн. Июл. Авг. Сен. Окт. Ноя. Дек. Янв. Фев. Мар. Апр. Май Июн. Июл. Авг. Сен. Окт. Ноя. Дек.

Средние нагрузки котельных на теплофикацию Потенциал дымовых газов

70 №3/2016
инженерная практика

Таблица 1

Анализ возможности использования теплового


потенциала дымовых газов

Направление использования Выводы


Выработка электрической Отказ. Высокие
энергии капиталовложения
парового пожаротушения печей типа ПТБ-10 заме-
Отказ. Конструктивные
няются на установки азотного пожаротушения (вместо
Подогрев воздуха на горение изменения ПТБ. Низкий
парового). Далее производится монтаж нового участка экономический эффект
тепловой сети и монтаж греющего кабеля на техноло-
гические трубопроводы взамен пароспутников. Предварительный подогрев Отказ. Низкий
На заключительном этапе существующая котель- нефтяной эмульсии экономический эффект
ная будет переведена в холодный резерв, после чего
Теплофикационный контур с Вариант принят в
в печах ПТБ-10-64 и ПТБ-10А будут установлены ути- котлом-утилизатором дальнейшую проработку
лизаторы уходящих газов.

Рис. 2. Схема реконструкции тепловой сети ЦППН-6

Дым.
ком. Склад.
Пож.
пенооб.
депо

Печи ПТБ-10 A 14. Узел улавливания конденсата


2 шт. Проходная

14,2

14,4
ПВК
РЭБ АБК 14,3
82,1
СПИ 14,1 82,2
Печи ПТБ-10-64 82,3
4 шт.
КМЗ-1 70
Место подключения
29 в существующую
РЭВ тепловую сеть
33 26 40 ЦППД-4
29,1

29,1

СВП
Новый участок
Тепловой сети. 52 КНС
47,3 Узел учета
нефти D = 200 мм.
47,4 L= 100 м.
Котельная Операторная
ЦПС
47,5 47,5 Прираз-
47,10 М3
Насосная

Закрыто ломное
9,1 Котельная
56 57 37
9,2 ДНС-1
36,8
36,9
36,5
36,6
36,7

Закрыто 9,3
39 9,4 На скв.
36,1 36,2 36,3 36,4
9,5 2 Пожарный водоем
58
59

19 V = 700м3
55,3
55,2
55,2
55,1
25,1

РФ
48,2 1
Арт.скв.
48 РК15 16 17 2
ГСМ РК16
15 РК1
Ц.2 Ц.1
18 Арт.скв.
93
П1 3
60
КШЗ
КОС

М37 М38
3 4
Арт.скв. Арт.скв.
ВОХР

№3/2016 71
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Отметим, что изначально мы рассматривали не-


Вопрос: Константин Николаевич, получается, вы поставили сколько вариантов реконструкции схемы теплоснаб-
теплоутилизаторы на сами печи ПТБ? жения ЦППН-6. Согласно одному из них, все шесть пе-
Константин Зайцев: Совершенно верно. Котел-утилизатор чей предполагалось оснастить утилизаторами из тер-
работает по принципу теплообменника. Дымовые газы с мостойкой стали.
высокой температурой поступают в это устройство, выходят Другой вариант подразумевал использование более
уже со сниженной температурой, а разница идет на нагрев надежной и, соответственно, более дорогой коррозион-
воды. Таким образом, котельная уже не нужна, так как не- но-стойкой стали. В этом случае стоимость проекта уве-
обходимую тепловую нагрузку мы «снимаем» с котлов-ути- личивалась на 10 млн рублей. Также мы рассматривали
лизаторов уходящих дымовых газов печей ПТБ-10. вариант с оснащением котлами-утилизаторами только
четырех ПТБ-10 из термостойкой стали. Этот вариант
Вопрос: Сколько прошло времени от начала реализации
должен был обойтись дешевле на 7 млн руб., чем вари-
проекта до ввода оборудования в эксплуатацию?
К.З.: Проект пока не реализован. Сейчас он находится в ста- ант внедрения утилизаторов из термостойкой стали, в
дии реализации: в настоящее время мы проводим про- связи с чем был взят за основу (табл. 2, рис. 2).
ектно-изыскательские работы. То, что я вам представил – На рис. 3 представлена принципиальная схема об-
это предварительное технико-экономическое обоснование. вязки печей с теплоутилизаторами. Котел устанавли-
вается в дымовом тракте ПТБ. Синими линиями пока-
Вопрос: Скажите, вы рассматривали вариант использования заны трубопроводы подачи теплоносителя, поступаю-
пара для подогрева нефти? щего на нагрев, и насосная группа, обеспечивающая
К.З.: Отказаться от печей ПТБ и использовать пар? Такой циркуляцию. Теплоноситель поступает в теплоутили-
вариант, конечно, возможен, и мы его тоже рассматривали. затор на подогрев теплотой уходящих дымовых газов.
Но в этом случае мы несем двойные потери энергоресурсов. Красным цветом отмечен уже нагретый теплоноси-
С дымовыми газами уходит огромное количество тепла, и тель, который направляется потребителю.
ключевая задача по энергосбережению заключается в том, В табл. 3 приведены основные технические харак-
чтобы рационально использовать этот эффект. При исполь-
теристики котла-утилизатора. Ключевые из них – это
зовании пара от котельной мы теряем ресурсы дважды за
температура газов на входе (580°С) и выходе (270°С).
счет КПД оборудования. Один КПД – в котле при сжигании
топлива для выработки пара, а второй – в теплообменнике Расчетная теплопроизводительность при данных па-
при передаче тепла пара нефти. Мы же предлагаем вариант, раметрах находится на уровне 1,08 Гкал/час. Сам теп-
при котором КПД печи, наоборот, увеличивается. лоутилизатор должен быть изготовлен из материалов
повышенной прочности. Наиболее полно удовлетво-

Рис. 3. Схема обвязки печей с теплоутилизаторами

ПТБ-10-64 ПТБ-10-64 ПТБ-10-64 ПТБ-10-64


П-1 П-2 П-3 П-4

72 №3/2016
инженерная практика

Таблица 2 Таблица 3

Технико-экономическая оценка использования Технические характеристики утилизационного


потенциала уходящих дымовых газов после печей теплообменника применительно к условиям
ПТБ-10 ЦППН-6 эксплуатации печей ЦППН-6
Параметр Значение
Капитальные
Вари-
Описание и состав оборудования затраты, Температура выхлопных газов, °С:
анты
млн руб.
на входе 580
Все шесть печей оснащаются
теплоутилизаторами, материал на выходе 270
1.1 50,9
трубного пучка – сталь
Расход выхлопных газов, кг/с 3,9
теплоустойчивая 15ХМ
Аэродинамическое сопротивление
Все 6 печей оснащаются 200
по выхлопным газам, Па
теплоутилизаторами, материал
1.2 61,3
трубного пучка – сталь Гидравлическое сопротивление, МПа 0,03
коррозионно-стойкая 12Х18Н10Т
Теплопроизводительность, Гкал/ч 1,08
Теплоутилизаторами оснащаются
четыре печи ПТБ-10-64, материал Климатическое исполнение
2.1 38,8 УХЛ1
трубного пучка – теплоустойчивая по ГОСТ 15150-69
сталь 15ХМ
Материал утилизатора:
Теплоутилизаторами оснащаются
15ХМ или
четыре печи ПТБ-10-64, материал внутренняя поверхность по ходу газов
2.2 45,7 12Х18Н10Т
трубного пучка – коррозионно-
стойкая сталь 12Х18Н10Т наружная поверхность сталь 09Г2С
Толщина встроенной теплоизоляции, мм 200
ряет условиям эксплуатации вариант, когда в тепло-
утилизаторе трубный пучок выполняется из тепло- Механизм
устойчивой стали марки 15ХМ, внутренние поверхно- исполнительный
Тип электропривода электрический
сти – из коррозионно-стойкой стали 12Х18Н10Т, однооборотный
остальные конструкции – из стали 09Г2. фланцевый
Также при выполнении экономической оценки мы
учли стоимость работ по прокладке дополнительного
магистрального участка теплосети для того, чтобы Таблица 4
обеспечить подключение от нового источника тепло-
вой энергии (котлов-утилизаторов на ПТБ). Сводные данные основных и альтернативных мероприятий по
Сводные данные основных и альтернативных меро- повышению эффективности использования газового топлива в ЦППН-6
приятий по повышению эффективности использова-
Снижение
ния газового топлива в ЦППН-6 приведены в табл. 4. Капи- Срок
опера-
Как видно, срок окупаемости мероприятия по оснаще- № Мероприятия по использованию тальные окупае-
ционных
нию четырех печей типа ПТБ-10-64 теплообменниками п/п теплового потенциала дымовых газов затраты мости
затрат
из стали 15ХМ составит 1,9 года при сроке эксплуата-
ции теплоутилизаторов 15 лет. млн руб. млн руб. лет
При использовании стали 12Х18Н10Т продолжи-
Установка ТУ на шесть печей,
тельность эксплуатации составит 20 лет и более, при 1.1 материал трубного пучка – сталь 50,9 20,5 2,5
этом капитальные затраты увеличатся на 7 млн руб., а теплоустойчивая 15ХМ
срок окупаемости возрастет до 2,2 лет.
Альтернативные варианты, предполагающие замену Установка ТУ на шесть печей,
ПТБ-10-64 на ПТБ-10Э с модульной котельной или за- 1.2 материал трубного пучка – сталь 61,3 20,5 3,0
коррозионно-стойкая 12Х18Н10Т
мену котельной на модульную водогрейную котельную
с сохранением существующих печей, предполагают Установка ТУ на четыре печи,
значительно более длительные сроки окупаемости – 2.1 материал трубного пучка – сталь 38,8 20,5 1,9
11,4 и 5,7 лет соответственно. теплоустойчивая 15ХМ
В табл. 4 приведен оптимальный, на наш взгляд, ва-
риант 2.1 с наименьшими капитальными затратами и Установка ТУ на четыре печи,
2.2 материал трубного пучка – сталь 45,8 20,5 2,2
самыми быстрыми сроками окупаемости, на котором и
коррозионно-стойкая 12Х18Н10Т
будут сфокусированы наши дальнейшие усилия. В биз-
нес-плане на 2016 год предусмотрены затраты на про- Установка модульной водогрейной
3 57,2 10,0 5,7
ведение проектно-изыскательских работ (ПИР) по котельной
оснащению четырех печей типа ПТБ-10-64 теплообмен-
Замена печей на ПТБ-10Э и установка
никами. По итогам ПИР в дальнейшем будет принято 4 186,2 16,4 11,4
модульной водогрейной котельной
решение о реализации данного проекта. S

№3/2016 73
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

ОПТИМИЗАЦИЯ ВНУТРЕННИХ СОСТАВЛЯЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ


АППАРАТОВ СИСТЕМЫ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ, ГАЗА И ВОДЫ
ЧЕРЕПАНОВ Андрей Викторович
Руководитель группы по повышению энергоэффективности
и энергосбережению АО «Самаранефтегаз»

В
настоящее время в связи с увеличением объемов щественно ускорить данный процесс можно путем ис-
добычи нефти и газа одна из актуальных задач для пользования специальных внутренних устройств –
большинства нефтяных компаний состоит в повы- коалесцеров (рис. 2). При этом качество подготовлен-
шении производительности площадных объектов системы ной продукции существенно повысится.
подготовки углеводородов путем монтажа в действующих Коалесцер представляет собой сборно-разборную
аппаратах дополнительных устройств (коалесцеров), ин- конструкцию, которая состоит из блока кассет высо-
тенсифицирующих процесс деэмульсации. Данный под- кой степени заводской готовности с комплектом де-
ход позволяет существенно сократить временные и фи- талей. Работа устройства характеризуется незначи-
нансовые затраты предприятия за счет исключения це- тельным гидравлическим сопротивлением (4-5 кПа).
лого ряда мероприятий по проектированию и монтажу до- Материал кассет предотвращает накопление загряз-
полнительного емкостного оборудования. Монтаж нений и парафиновых отложений на поверхности де-
устройств, увеличивающих площадь контакта между фа- талей, не подвержен истиранию, коррозии и старе-
зами в аппарате, позволяет увеличить его производитель- нию во всем диапазоне рабочих температур сепара-
ность по потокам в среднем на 20%. тора (рис. 3). Для изготовления коалесцеров приме-
В рамках пилотного проекта коалесцирующие элементы няются, как правило, нержавеющие стали, полимер-
были установлены в два трехфазных сепаратора (ТФС), ные и композитные материалы.
работающих на ДНС-УПСВ «Никольская» и «Парфенов- Коалесцеры образуют систему упорядоченных ка-
ская». В результате обводненность продукции на выходе налов с определенными свойствами поверхностей,
ДНС-УПСВ «Никольская» сократилась до 10%; также бы- способствующими зарождению центров коалесцен-
ли снижены объемы перекачки балластной жидкости, ции – началу формирования капель, их росту и выпа-
уменьшились операционные расходы на электроэнергию. дению за счет силы тяжести.
На ДНС-УПСВ «Парфеновская» отмечается значительное Применение коалесцеров позволяет в 1,5-4 раза,
увеличение добычи жидкости. Дисконтированный срок а иногда и больше, сократить общее время разделе-
окупаемости (DPP) проекта составил 0,8 года. В настоя- ния нефтяных эмульсий по сравнению с пустотелыми
щее время планируется тиражирование данной техноло- аппаратами.
гии на другие объекты компании.
Рис. 2. Оснащение аппаратов коалесцирующими
В настоящее время одним из главных критериев элементами
качества аппарата подготовки нефти считается воз- Сепаратор УПСВ «Никольская»
можность проведения как можно большего числа тех-
нологических операций в одном аппарате. Без допол-
нительного оснащения трехфазный сепаратор обес-
печивает проведение первой ступени сепарации по-
путного газа и отделение пластовой воды (рис. 1). В
пустотелом аппарате этот процесс занимает от не-
скольких минут до нескольких суток и происходит в
соответствии с классическими законами гидродина-
мики и индивидуальными особенностями среды. Су-

Рис. 1. Схема работы и оснащение трехфазного сепаратора


РД

Выход газа
Каплеуловитель
Клапан регулятора
Входной отклонитель потока давления

Вход Осадительная секция

Нефть и
эмульсия РУ РУ

Вода

Выход воды Выход


нефти

74 №3/2016
инженерная практика

Рис. 3. Блок кассет коалесцирующего элемента

Как правило, коалесцеры устанавливаются болто-


вым креплением через люк и используются для модер-
низации старых аппаратов, что позволяет увеличить
производительность последних. При этом конструкция
коалесцирующего устройства может занимать все
сечение аппарата.
Верхняя часть коалесцирующего устройства, нахо-
дящаяся в газовой фазе, выполняет роль предвари- На ДНС-УПСВ «Парфеновская» до углубления
тельного каплеотбойника для очистки газа от капель- сброса внутренняя перекачка производилась преиму-
ной жидкости (рис. 4). щественно с использованием насосного агрегата
ЦНС 180х297, а после – ЦНС 105х294. Закачка прово-
ПРОЕКТ ПО УГЛУБЛЕНИЮ СБРОСА дилась через четыре стендовые скважины, оборудо-
ПОДТОВАРНОЙ ВОДЫ ванные насосами 30.1 ЭЦНМИК 5А-700-735, 30.2 ЭЦН-
Новый подход был применен на нескольких объ- МИК 5А-700-850, 30.2 ЭЦНМИК 6-1250-750, 0115 ЭЦ-
ектах АО «Самаранефтегаз». Посредством установки НАКИ5А-800-700. Управление режимом работы насос-
коалесцирующих устройств были модернизированы ных агрегатов осуществлялось с помощью ЧРП.
два ТФС, работающих на ДНС-УПСВ «Никольская» и После установки оборудования мы провели анализ
«Парфеновская». В первом случае до углубления работы обоих объектов по процессам ППД и ППН, ре-
сброса процесс утилизации подтоварной воды осу- зультаты которого представлены в табл. 1.
ществлялся самотеком, после углубления сброса ути- На рис. 5 и 6 показан участок схемы сбора и под-
лизация осуществляется с помощью дополнительно готовки ЦПНГ-5 до и после углубления сброса подто-
установленного горизонтального насоса УЭЦНАКГ варной воды. Внедрение оборудования позволило
800-500. Помимо этого, с учетом сокращения объема снизить обводненность на выходе с ДНС-УПСВ «Ни-
перекачки жидкости на ДНС-УПСВ «Парфеновская» кольская» до 40%. Поток жидкости от первого пункта
на объекте ДНС-УПСВ «Никольская» также была про- сбора ДНС-УПСВ «Парфеновская» перенаправили
изведена замена насосного агрегата ЦНС 105х196 на сразу в буферную емкость (БЕ). За счет этого удалось
ЦНС 60х264 меньшей производительности. снизить расход деэмульгатора на повторную обработ-

Рис. 4. Дооснащение ТФС коалесцирующими элементами


Аппарат ТФС-100 до реконструкции
Люк-лаз
ГЖС Газ
Q Ду=400 мм Ду=450 мм
Ду=300 мм
3000 мм

2000 мм
Уровень

Q1 Вода Нефть Q2
Условия работы: Q=Q1+Q2 Ду=50 мм Ду=300 мм

Аппарат ТФС-100 после реконструкции


Люк-лаз
ГЖС Ду=450 мм Газ
Q Ду=400 мм
Ду=300 мм
Вид А
1500 мм

2000 мм
Уровень

Вода Нефть Q2
2200 мм Q1 Ду=219 мм Ду=300 мм
Вид А Условия работы: Q=Q1+Q2
Узел тонкослойного течения жидкости:
- расстояние между пластинами 50мм
Узел выравнивания потока:
- расстояние между пластинами 100мм

№3/2016 75
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Таблица 1

Анализ работы объектов по процессам ППД и ППН

До углубления сброса После углубления сброса


Изме- Эффект,
Про- Объем Потребление Объем Потребление
ДНС-УПСВ УРЭ, УРЭ, нение кВт-ч/
цесс жидкости, Э/Э, тыс. жидкости, Э/Э, тыс.
кВт-ч/м3 кВт-ч/м3 УРЭ, % мес
м3/сут кВт-ч/мес м3/сут кВт-ч/мес
ППН 835 55,65 2,15 1013 63,76 2,0 -15 3 539
Никольская
ППД 436,9 0,00 0,00 963 47,96 1,6 128 -1 407
ППН 1446 129,90 2,90 1452 105,77 2,3 -29 723
Парфеновская
ППД 2957 66,64 0,72 3467 70,48 0,7 7,2 210
3 065

Таблица 2

Оценка технико-экономической эффективности проекта


Дополнительная добыча нефти, тыс. т
Объект оценки DPI IRR, % DPP
за 2015 год на горизонт оценки
Оптимизация внутренних составляющих технологических
аппаратов системы подготовки нефти, газа и воды на 2,5 2,5 1,2 49% 0,8
ДНС-УПСВ «Никольская»
В целом по проекту 2,5 2,5 1,2 49% 0,8

ку «никольской» эмульсии ингибиторами. Кроме этого, ВЫВОДЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ


потребление электроэнергии снизилось на 3000 кВт- РАЗВИТИЯ ПРОЕКТА
ч/мес, и появилась возможность нарастить добычу Применение коалесцеров позволило обеспечить
жидкости (рис. 7). снижение обводненности на выходе ДНС-УПСВ «Ни-
Дисконтированный срок окупаемости (DPP) про- кольская» до 10%. Дополнительно удалось сократить
екта составил 0,8 года (табл. 2). объемы перекачки балластной жидкости и, соответ-

Рис. 5. Участок схемы сбора и подготовки ЦПНГ-5 до углубления сброса подтоварной воды

УПСВ «Никольская» УПСВ «Парфеновская»

ТФС ТФС БЕ

ВО ВО

УПСВ «Никольская» УПСВ «Парфеновская»


3
Расчетная производительность, м /сут 2300 Расчетная производительность, м3/сут 4700
Факт. загрузка по жидкости , м3/сут 1272 Факт. загрузка по жидкости, м3/сут 4403
Сброс пластовой воды, м3/сут 437 Сброс пластовой воды, м3/сут 2957
3 3
Откачка, м /сут 835 Откачка, м /сут 1446
Обводненность,% 60 Обводненность,% 43
НСП г. Нефтегорск

76 №3/2016
инженерная практика

Рис. 6. Участок схемы сбора и подготовки ЦПНГ-5 после углубления сброса подтоварной воды

УПСВ «Никольская» УПСВ «Парфеновская»

ТФС ТФС БЕ

ВО ВО

УПСВ «Никольская» УПСВ «Парфеновская»


Расчетная производительность, м3/сут 2300 Расчетная производительность, м3/сут 4700
3 3
Факт. загрузка по жидкости, м /сут 1976 Факт. загрузка по жидкости, м /сут 4919
3 3
Сброс пластовой воды, м /сут 963 Сброс пластовой воды, м /сут 3467
Откачка, м3/сут 1013 Откачка, м3/сут 1452
Обводненность, % 40 Обводненность, % 45
НСП г. Нефтегорска

ственно, операционные расходы (ОРЕХ) на электро- С учетом полученного опыта в настоящее время
энергию. прорабатывается возможность тиражирования техно-
На объекте ДНС-УПСВ «Парфеновская» в соответ- логии на другие объекты компании. В частности, при-
ствии с бизнес-планом произошло увеличение добы- менение коалесцирующих устройств для реконструк-
чи жидкости до 600 м3/сут. ции аппаратов позволит существенно улучшить работу
Также в результате применения нового подхода таких объектов ЦПНГ-5, как УПСВ «Грековская», «Утев-
были снижены капитальные затраты (САРЕХ) на рас- ская», «Ветлянская» и «Богатыревская». Отметим, что
ширение существующих и строительство новых устройство может применяться и на других объектах,
УПСВ. За счет снижения коррозионной активности выдающих продукцию с высокой обводненностью.
перекачиваемой жидкости ожидается увеличение Проведенный нами расчет основан на снижении
срока службы напорного нефтепровода «Николь- потребления электроэнергии на перекачку балласт-
ская – Парфеновская». ной жидкости и расхода деэмульгатора на втором
пункте сбора после перевода откачиваемой жидкости
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ с первого пункта сбора в БЕ второго пункта сбора, ми-
Вопрос: Андрей Викторович, вы не рассматривали возмож- нуя повторный процесс подготовки, и без учета воз-
ность последовательной установки двух таких аппаратов? можных изменений в развитии инфраструктуры пунк-
Андрей Черепанов: Нет. Наша основная задача заключалась тов сбора (расширение, реконструкция, получение до-
в том, чтобы снизить капитальные затраты за счет модерни- полнительной добычи). S
зации существующего оборудования. В данном случае – это
ТФС. Мы модернизировали внутреннюю часть, и все. Уста- Рис. 7. Анализ изменения УРЭ по процессам ППД и ППН
новки коалесцирующих устройств оказалось достаточно. кВт-ч/м3
Вопрос: А изменение конструкции ТФС проводили своими 3,00 2,90
силами?
2,50 2,3
А.Ч.: Для этого привлекалась подрядная организация, обла- 2,15
2,0
дающая соответствующими компетенциями. 2,00
1,6
Вопрос: Вы производите нагрев продукции на УПСВ? 1,50
А.Ч.: Нет, нагрев продукции в данном случае не предусмат- 1,00
0,72 0,7
ривается.
Вопрос: То есть осуществляете сброс только свободной 0,50
воды? 0,00
0,00
А.Ч.: Совершенно верно. Нагрев производится уже непо- Процесс ППН Процесс ППД Процесс ППН Процесс ППД
средственно перед транспортировкой нефти в систему ДНС-УПСВ «Никольская» ДНС-УПСВ «Парфеновская»
ОАО «АК «Транснефть». До углубления сброса После углубления сброса

№3/2016 77
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

О ЗНАЧИМЫХ АСПЕКТАХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЧРП


НА ОБЪЕКТАХ НЕФТЕГАЗОДОБЫЧИ
ЛЬВОВ Максим Леонидович
Заместитель генерального директора ООО «Л-Старт»

В
последнее время применение частотно-регулируе- оборудования и др. – реализуются только при одном
мых приводов (ЧРП) для повышения эффективности непременном условии: ЧРП должен работать в соот-
использования энергоресурсов и управления техно- ветствии с технической задачей. И обеспечить вы-
логическими процессами получило достаточно широкое полнение этого условия можно только при адекват-
распространение. Внутреннее устройство преобразовате- ной работоспособности ЧРП, которая определяется
лей частоты и принципы их работы к настоящему моменту качеством проектирования, реализации проектов и
уже не вызывают вопросов у большинства специалистов. эксплуатации.
Кроме того, развитие преобразовательной техники при- Как показывает опыт, на этапе проектирования си-
вело к тому, что большинство серьезных производителей стем с высоковольтным частотно-регулируемым при-
сегодня изготавливают оборудование с очень близкими водом (ВПЧ) необходимо уделять особое внимание та-
техническими характеристиками. В этой связи область ким вопросам, как создание необходимых условий для
существенных различий смещается в направлении инжи- работы привода, комплексный технологический под-
ниринга, привязки оборудования к решению конкретных ход, правильный подбор оборудования.
технологических задач, опыта и сервиса. Именно на этих
аспектах и хотелось бы в предлагаемой вниманию чита- СОЗДАНИЕ НЕОБХОДИМЫХ УСЛОВИЙ
телей статье остановиться более подробно. Для российских климатических условий актуальна
задача отвода тепла от ВПЧ. К примеру, для охлажде-
ООО «Л-Старт» с 2005 года занимается производ- ния преобразователя частоты мощностью 1 МВт тре-
ством и внедрением высоковольтных и низковольтных буется до 16 тыс. м3/ч подготовленного воздуха. Ошиб-
преобразователей частоты и устройств плавного пус- ки и недоработки в этом вопросе чреваты снижением
ка. На счету компании десятки реализованных про- эффективности работы преобразователя или потерей
ектов в различных отраслях промышленности в Рос- его работоспособности.
сии, Белоруссии, Казахстане, Узбекистане.
На момент написания статьи клиентам поставлено КОМПЛЕКСНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
312 высоковольтных ПЧ и 68 высоковольтных ПОДХОД
устройств плавного пуска (УПП) (рис. 1). Компания Не все понимают, каким образом можно добиться
обладает подтвержденным опытом эксплуатации обо- наибольшего эффекта от использования ЧРП, и за-
рудования в постоянном режиме в течение более де- частую решают задачу «в лоб». Приведем пример. На
вяти лет и выполняет поставку технологических ком- одном из давно эксплуатируемых месторождений
плексов на базе регулируемого привода «под ключ». предполагалось решить задачу оптимизации потреб-
Все основные преимущества использования ЧРП ления электроэнергии и поддержания оптимального
– экономия электроэнергии, оптимизация режимов давления в системе за счет установки ЧРП на двух
техпроцессов, отсутствие гидроударов в системе и БКНС, представлявших собой комплекс взаимосвя-
просадок напряжения, снижение износа смежного занных насосных агрегатов, технологические режимы
которых были также зависимы друг от друга. Заказчик
Рис. 1. Высоковольтный преобразователь частоты «Л-Старт» в качестве решения задачи предлагал установку ЧРП
в количестве, равном числу одновременно работаю-
щих насосов. Именно такой подход мы и называем
«лобовым» решением задачи. Достижение же макси-
мального экономического эффекта и снижение сро-
ков окупаемости решения оказались возможными при
учете всех технологических параметров объекта и их
влияния друг на друга.
Так, при анализе ситуации выяснилось, что в силу
фактического различия физических параметров на-
сосов (несмотря на их однотипность) разные комби-
нации насосов обеспечивают различные суммарные
режимы. При рассмотрении системы целиком и при
детальном учете фактических характеристик насосов
была получена картина возможных напорно-расход-
ных характеристик, достигаемых при различных ком-
бинациях работающих одновременно насосов на двух
КНС (рис. 2).

78 №3/2016
инженерная практика

Для этого объекта наиболее подходящим решени- пуск и регулирование работы центробежных, плун-
ем оказалось создание интеллектуальной системы жерных или поршневых насосов – это разные зада-
управления, которая рекомендует оператору наилуч- чи, решение которых может потребовать примене-
шую комбинацию насосов (с расчетом возможной ния разного оборудования. Во внимание должны
экономии) и реализует оптимальный режим работы с приниматься многочисленные факторы (реальная
использованием ЧРП. При таком подходе стало воз- потребляемая мощность, правильная оценка потерь
можным использовать один ВПЧ и одно УПП для пус- электроэнергии, тип оборудования и т.д.). Напри-
ка нужной комбинации насосов и поддержания тре- мер, имеют место ситуации, когда применение ПЧ
буемых технологических параметров вместо плани- меньшей мощности обеспечивает оптимальное ре-
ровавшихся четырех ВПЧ. В результате стоимость шение задачи регулирования.
системы и расчетный срок окупаемости уменьшились Опытный исполнитель видит возможные сложности
в 2,3 раза. на этапе проработки и своевременно заботится об их
успешном решении. Даже если все задачи успешно
ПРАВИЛЬНЫЙ ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ решены на этапе проектирования, это еще не гаран-
Ключевое слово в данном случае – «правиль- тирует максимального эффекта от внедрения. Значи-
ный». Мы часто сталкиваемся с запросами, основан- тельная часть проблем создается на этапе реализа-
ными на выборе ЧРП по номинальному току электро- ции. И здесь следует обратить внимание на ошибки в
двигателя без учета технологической задачи и осо- определении зон ответственности исполнителей, со-
бенностей управляемого оборудования. Например, гласованность работ и опыт исполнителя.

Рис. 2. Графики реализуемых напорно-расходных характеристик на БКНС-20 при открытых


напорных задвижках. Оценка потерь на дросселирование потока напорными задвижками насосов
для снижения напора на выходе насосной станции до востребованного значения
H20,
ф[м]

1450

1400

1350

1300
42 кВт
349 кВт
1250

1200

900 1000 3
Q20, м /ч
Реализуемая характеристика напор-расход на БКНС-20 (11.03.2014)

Доступные характеристики БКНС-20 при ином выборе четырех насосов из шести имеющихся
Требуемый режим работы БКНС-20 (11.03.2014) 09-116), достигаемый дросселированием потока на напорных задвижках

№3/2016 79
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗОН ОТВЕТСТВЕННОСТИ исполнителей. Это целиком проблема управления


Зачастую заказчик (или генподрядчик) делит зоны проектами.
ответственности весьма непредсказуемым и трудно- Нередко нас приглашают на проведение ПНР, дек-
понимаемым образом. В результате, возможно, дости- ларируя при этом готовность объекта к таким работам.
гается эффект некой экономии или выгоды, но общее Однако на деле в большинстве случаев оказывается,
дело от этого страдает. что часть работ не выполнена – не обеспечено пита-
Например, приходится сталкиваться с тем, что за- ние или не врезаны датчики, не до конца проложены
купается не технологический комплекс, решающий за- сигнальные кабели, не готова к ПНР система управ-
дачу, а его компоненты по отдельности. При этом все- ления и т.д. В результате сроки ПНР увеличиваются,
ми возникающими на стыке вопросами пренебрегают. затраты от пребывания на объекте тоже. Иногда тре-
В результате каждая часть поставлена, каждый выпол- буются повторные выезды, начинаются споры о том,
няет свои формальные обязательства, а в целом ре- за чей счет они должны быть сделаны. Часто портятся
шение не работает. Оно требует доработок, дополни- отношения.
тельных затрат из-за «мелочей», оставшихся «за кад- Наш опыт реализации проектов свидетельствует о
ром» при принятии решений. регулярных задержках внедрения по указанным при-
Случается и обратное. Поставщиков искусственно чинам от двух до шести месяцев. Существуют лишь
объединяют тогда, когда это объединение не дает ни- единицы объектов, на которых при наличии несколь-
какого выигрыша. Например, поставщику насоса на- ких смежно работающих исполнителей значимых за-
вязывают поставку электродвигателя и ВПЧ. При этом держек по срокам не было.
поставщик насоса – это в основном механик, и с осо-
бенностями электрических систем и систем управле- ОПЫТ ИСПОЛНИТЕЛЯ
ния знаком лишь в общих чертах. Он оптимизирует Еще один значимый фактор – это опыт исполните-
свои затраты, в результате чего часто сталкивается с ля. Этим в угоду снижению суммы контракта жерт-
проблемами, которых не учел. вуют практически в первую очередь. При этом опыт-
Приведем пример. Строительство насосной стан- ный исполнитель уже знает, во что ему обойдется
ции на нефтепроводе. Конфигурация поставки – про- реализация проекта с учетом особенностей объекта
изводитель насоса поставляет электродвигатель и и заказчика, и закладывает это в стоимость своего
ВПЧ. По требованиям опросного листа комплекс предложения. В результате стоимость его предложе-
управляется от централизованной АСУ. Каждый осу- ния оказывается выше, чем у конкурента, не обреме-
ществляет свою поставку в соответствии с ОЛ. Фор- ненного знанием предстоящих проблем, но желаю-
мальных претензий ни к кому нет. Однако станцию щего любым способом получить проект, не подозре-
ввести в эксплуатацию нельзя, поскольку управление вая, что его ждет.
блокировками, необходимыми при пуске и переключе- Нам известны случаи, когда внедрение проектов за-
нии насосов с использованием ВПЧ, не вошло ни в тягивалось более чем на год из-за того, что приходи-
чью часть работ. лось ждать наработки подрядчиком опыта и устране-
В итоге на проектирование и изготовление станции ния «внезапно» возникших проблем. Естественно,
управления, поставку, внедрение ушли месяцы. При- ожидаемая выгода от работы ПЧ в это время не дости-
чина в том, что никто не отвечал за работу комплекса гается. Зато все отчитались о том, что на тендере было
в целом. выбрано самое дешевое решение.
В мире подобные проблемы решаются за счет Опыт исполнителя особенно важен в тех случаях,
формирования устойчивых связей и сотрудничества когда внедрять привод приходится без остановки тех-
между компаниями-заказчиками и цепочкой постав- нологического процесса. Тогда надо проводить часть
щиков. Тогда накапливается опыт, формируется взаи- работ заблаговременно, другую часть – в регламент-
модействие на ранних этапах проектов, взаимное до- ные паузы и остановы, частью испытаний пренебре-
верие, устойчивые процедуры работы. У нас, к сожа- гать из-за невозможности провести их напрямую на
лению, все это приносится в жертву сиюминутной ка- действующем объекте. Вот в этом случае опыт, прове-
жущейся выгоде («купить дешевле»). В результате со- ренное оборудование, наличие аналогичных или типо-
вокупные реальные потери во много раз превышают вых решений критически важны как с экономической,
«экономию». так и с технологической точек зрения.
Опыт работы подрядчика на строящихся объектах
СОГЛАСОВАННОСТЬ РАБОТ тоже позволяет сэкономить заказчику время и деньги
Вторая прореха на этапе реализации проекта об- за счет своевременной постановки, согласования и
наруживается в части согласованности работ разных решения смежных вопросов на стыках.

80 №3/2016
инженерная практика

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ И НАДЕЖНОСТЬ дование, используемое периодически. Основная же


ОБОРУДОВАНИЯ часть оборудования нуждается в сервисном обслужи-
Ввиду длительных сроков службы ЧРП наибольшие вании, профилактике, плановой замене компонентов.
суммарные потери формируются на этапе эксплуата- Не следует забывать, что технологические системы с
ции оборудования. Здесь стоит отметить такие факто- течением времени развиваются, происходит обновле-
ры, как долговечность и надежность оборудования, ние систем управления, смежного оборудования, ре-
обучение и сервисное обслуживание. жимов работы.
Не секрет, что в логику бизнеса многих произво- Для оптимальной работы ЧРП часто бывает необхо-
дителей заложена концепция «продать дешевле, до- димо вносить соответствующие изменения в ПО или
брать на ремонтах и ЗИП». И это не из-за их злона- уставки ЧРП. Это делается в процессе сервисного об-
меренности или недобросовестности. К этому их тол- служивания. Если эти работы не проводятся, страдает
кает система отбора, формируемая заказчиком и си- эффективность работы оборудования. В некоторых
стемой закупок. случаях оборудование выходит из строя.
И очень часто происходит отрицательный отбор по В качестве примера можно привести историю с
этому параметру: покупается самое дешевое обору- внедрением очень хороших преобразователей часто-
дование, а то, что было сэкономлено на этапе прода- ты фирмы Rockwell Automation на предприятиях одной
жи, производитель добирает на этапе эксплуатации. из московских энергетических компаний. Несколько
Выгодно ли это заказчику потому, что эти деньги идут десятков высоковольтных ПЧ были успешно внедрены
из разных бюджетов? Возможно. Мы не беремся су- и проработали несколько лет. Однако, спустя пять лет
дить, но общая неэффективность налицо. после внедрения, не работал ни один из-за отсутствия
Совокупная затрачиваемая за жизненный цикл обо- (в силу разных причин) сервисного обслуживания.
рудования сумма бывает равной его стоимости, а ино- Таким образом, хотелось еще раз обратить внима-
гда и превышает ее в силу затрат на ремонты и ЗИП. ние читателя на то, что когда оборудование не рабо-
В дополнение к этому возникает упущенная выгода тает, оно не решает те технические и экономические
при простоях оборудования. задачи, ради которых его устанавливали. Нам, к сожа-
лению, очень часто приходится сталкиваться с тем, что
ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА мнимая экономия на этапе закупки оборудования обо-
Качество работы оборудования в значительной ме- рачивается кратными потерями, если внимание в мо-
ре зависит также от квалификации эксплуатирующего мент принятия решения не уделяется упомянутым в
персонала и персонала, осуществляющего текущее статье факторам на этапе проектирования, внедрения
обслуживание оборудования. и эксплуатации. S
Обучение в том или ином виде проводится постав-
щиками всегда. Однако со временем обученные люди Рис. 3. Высоковольтные ПЧ, работающие без нареканий с 2006 г.
идут на повышение, увольняются, или переводятся на
другие объекты. Обучением новых специалистов ни-
кто, как правило, не занимается, особенно, если обо-
рудование не создает больших проблем. При этом на
смену приходят люди, которые в силу незнания или не-
внимания пренебрегают некоторыми правилами об-
служивания и эксплуатации, что приводит к выходу
оборудования из строя или сбоям в его работе. Этих
потерь тоже никто не считает.

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Высоковольтные преобразователи частоты отно-
сятся к классу оборудования, требующего регулярно-
го сервисного обслуживания для обеспечения эффек-
тивной работы. В нашей практике есть случаи, когда
оборудование работает без ремонтов и сервисного
обслуживания по 6-8 лет (рис. 3). Но, как оказывается,
это то оборудование, которое эксплуатируется в ком-
фортных климатических условиях и в технологических
процессах со стационарными режимами, или обору-

№3/2016 81
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

РАСШИВКА СИСТЕМЫ ВЫСОКОНАПОРНЫХ ВОДОВОДОВ


НА ПЕРМЯКОВСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ ПАО «ВАРЬЕГАННЕФТЕГАЗ»
ЗИНКОВ Сергей Юрьевич
Менеджер по энергоэффективности ПАО «Варьеганнефтегаз»

Д ействующий фонд скважин ПАО «Варьеганнефте- Рис. 1. Энергосберегающее рабочее колесо


газ» насчитывает 2383 добывающих и 996 нагне- КЛ2.240.311 промежуточной ступени
тательных скважин. Основная часть потребляемой
электроэнергии на объектах ПАО «Варьеганнефтегаз» (до
60%) расходуется на механизированную добычу, еще
24% – на систему ППД.
К настоящему времени в компании разработана и реали-
зуется программа повышения энергоэффективности
(ПЭС) основных технологических процессов, в рамках ко-
торой проводятся мероприятия, направленные на сниже-
ние объема потребления электроэнергии и более рацио-
нальное использование ТЭР в целом. Данная программа
предусматривает значительное снижение удельного энер-
гопотребления в области механизированной добычи, а
также повышение эффективности работы объектов на-
земной инфраструктуры систем ППД и ППН. Ключевым
направлением реализации программы ПЭС в 2014-2015
годы стала расшивка высоконапорных водоводов на Пер-
мяковском месторождении.

В 2015 году в рамках реализации программы ПЭС


в области повышения энергоэффективности объ-
ектов ППН на Хохряковском, Ван-Еганском и Бахи-
ловском месторождениях компании были проведены
мероприятия по оптимизации напорно-расходных ха-
рактеристик насосного оборудования. В частности, в
составе насосов внешней откачки (НВО) централь-
ного пункта сбора (ЦПС) Хохряковского месторожде-
ния была выполнена замена насосного агрегата ЦНС 300х420 был заменен на ЦНС 300х240. В составе на-
300х480 на ЦНС 300х300. В группе НВО ЦПС Ван- сосной станции откачки подтоварной воды (НПВ)
Еганского месторождения насосный агрегат ЦНС ЦПС Бахиловского месторождения выполнена заме-
на насосного агрегата НК 200/210 на насосный агре-
Рис. 2. Расшивка по направлениям системы заводнения гат Д315х71.
Пермяковского м/р В летний период проводились мероприятия по из-
менению гидравлической схемы транспорта добы-
200 29
ваемой жидкости с Сусликовского месторождения и
180 28 изменению гидравлической схемы подготовки нефти
160 27 на ДНС-3 Верхнеколик-Еганского месторождения.
Пластовое давление, МПа

140 26 В первом случае на летний период была выведена в


Компенсация, %

консервацию ДНС-4, во втором – насосы теплоно-


120 25
сителя.
100 24 Помимо этого, на ДНС-1 Пермяковского и ДНС-4
80 23 Орехово-Ермаковского месторождений в качестве
60 22 регулируемого привода насосов внешней откачки бы-
40 21
ли применены станции управления с частотным регу-
лированием. Еще одна станция с частотным регули-
20 20
рованием применена в качестве регулируемого при-
0 19 вода насоса откачки воды на ДНС-4 Кошильского ме-
1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014
Годы сторождения.
На ЦПС Ван-Еганского месторождения после реа-
Текущая компенсация Накопленная компенсация
лизации электрической схемы управления регулиро-
Текущее пластовое давление Начальное пластовое давление вочными клапанами мы вывели из эксплуатации два
компрессора воздуха 4ВУ с ЭД-37 кВт.

82 №3/2016
инженерная практика
Рис. 3. Схема заводнения Пермяковского м/р

На Хохряковское
месторождение

К-

К.2В
т.1 две УЭЦН5А-400х2100
3
700 м /сут
т.2
ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ
т.5
СИСТЕМЫ ППД т.5
т.5
Основным направлением работы в области повы-

х
шения энергоэффективности объектов ППД стала мо- т.6
дернизация действующего насосного оборудования.
Так, на БКНС-2 Ван-Еганского месторождения были мо-
дернизированы два насосных агрегата ЦНС 240х1750 .
т.8
(до ТХ ЦНС 240х1630). На БКНС-4 Северо-Ваньеган-
т.7
ского месторождения модернизирован один ЦНС (

т.9 т.17
240х1900 (до ТХ ЦНС 240х1750). Также проведена глу-
т.11
бокая (с заменой проточной части) модернизация двух т.16
т.10
ЦНС 240х1630, установленных на БКНС-3 Верхнеко-
БКНС-1П
лик-Еганского месторождения, и двух ЦНС 240х1900 3
«Север» – 6500 м /сут
т.13 3
на БКНС-3 Хохряковского месторождения. т.12 «Юг» – 4400 м /сут
т.14
На водозаборных скважинах системы водоснабже- т.13
т.15
ния БКНС Пермяковского (БКНС-1), Кошильского
(

т.24

-
т .24
#

(БКНС-4) и Хохряковского (БКНС-2) месторождений т.19


.21

т.23
частотно-регулируемым приводом были оборудованы т.22
четыре погружные установки. т.21
т .21

Кроме этого, была проведена расшивка системы


ППД по направлениям закачки с оптимизацией насос- т.23
ного парка по напорным характеристикам. Работы по т.18
расшивке системы заводнения по направлениям за- т.20
.21

качки выполнены на КНС-1 Орехово-Ермаковского и т.18а


БКНС-1 Пермяковского месторождений.
В свою очередь, завершение строительства части
инфраструктуры системы утилизации воды на Ван- На Кошильское месторождение
Еганском месторождении позволило организовать

Рис. 4. Энергетический анализ системы заводнения Пермяковского м/р


Пермяковское месторождение
180 40
Потери давления на участке от выкида насоса КНС до ВРУ РБГ куста Давление на приеме насоса КНС + Штуцер, мм
Потери давления в линейной части трубопроводов Давление на устье скважины Р проект
160 35

140
30

120
25

100
20
80
15
60

10
40

5
20

0 0
БКНС1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91

10а10 10 10 10 10 8б 8б 86 8б 7 7 7 7 7 7 7 6 6 6 6 6 4 4 5 5 5 12 12 12 12 12 12 12 13 13 11а11а11а11а11а11а 14 1414а15 15 15 24 24 2415а15а15а15а15а15а15а15а17 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 20 20 20 20 20 21 2117а19 19 19 19 19 21 21 21 21 16 16


Южное направление Северное направление

№3/2016 83
НАЗЕМНЫЕ ОБЪЕКТЫ

Рис. 5. Система разведения потоков закачки воды от БКНС


в Северном и Южном направлениях Пермяковского м/р

На Хохряковское
месторождение

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НАСОСОВ


С ЗАМЕНОЙ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ
Отдельно хотелось бы остановиться на проекте по
модернизации насосов ЦНС 240х1250-1900, пред-
усматривающем увеличение КПД и межремонтного пе-
риода работы оборудования, а также снижение энер-
гозатрат в ходе его эксплуатации.
При проведении капитального ремонта проточная
часть насосов была заменена на энергоэффектив-
ную, изготовленную из материала ВНЛ производства
9 20

ООО «Насосы ППД». На рис. 1 представлено энер-


00

госберегающее рабочее колесо КЛ2.240.311 проме-


жуточной ступени с восемью лопастями. Колесо рас-
считано на эксплуатацию в рабочей зоне подач от
240 до 300 м3/ч. Внедрение нового оборудования поз-
волило увеличить КПД насосов до 84% и получить су-
щественную экономию электроэнергии, что подтвер-
ждено стендовыми испытаниями, проводившимися в
ОАО «Сургутнефтегаз».
На основании полученных в 2014 году результатов,
а также прогнозных показателей по снижению энер-
гопотребления на БКНС-1 Орехово-Ермаковского ме-
сторождения проект был признан успешным.

РАСШИВКА СИСТЕМЫ ЗАВОДНЕНИЯ


ПЕРМЯКОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
Самым крупным проектом, реализованным в пе-
риод 2014-2015 годов, стала расшивка системы за-
воднения Пермяковского месторождения (рис. 2).
В целом энергетическое состояние основного объ-
екта разработки – пласта ЮВ1 – можно считать удов-
летворительным, вместе с тем существуют зоны с по-
ниженным пластовым давлением (до 11 МПа) при на-
чальном давлении 24,1 МПа и давлении насыщения
6,5 МПа. Среднее пластовое давление составляет
19,9 МПа, что ниже первоначального на 4,2 МПа.
С 2010 по 2014 год пластовое давление снизилось на
1,4 МПа: с 21,3 до 19,9 МПа.
На рис. 3 показана двухлучевая схема заводнения
На Кошильское
Пермяковского месторождения. Видно, что от БКНС
месторождение отходят два магистральных водонапорных водовода:
ДУ 168х12 в южном направлении и ДУ 325х20 – в се-
верном. Протяженность водоводов до конечного куста
в направлении «Север» составляет 19,3 км, в направ-
утилизацию (в ограниченном объеме) излишков воды лении «Юг» – 10,8 км.
в поглощающие скважины вышележащего горизонта Объемы закачки в направлении «Юг» составляют
и за счет остановки нагнетательного фонда с не- 4400 м3/сут, в направлении «Север» – 6500 м3/сут. До
эффективной закачкой оптимизировать режимы ра- реализации проекта в работе постоянно находились
боты насосных агрегатов на БКНС-1 Ван-Еганского три насосных агрегата: два на ЦНС180х1900 и на
месторождения. ЦНС90х1900. При давлении 163 атм объемы закачки со-
В летний период проведены работы по организации ставляли 10900 м3/сут. Дополнительно водовод «Север»
циклической закачки на Пермяковском и Хохряков- поддерживается закачкой при помощи погружных вы-
ском месторождениях. соконапорных ЭЦН с фактической подачей 700 м3/сут.

84 №3/2016
инженерная практика

Рис. 6. Схема БКНС-1 Пермяковского м/р до и после разведения потоков («Север» – «Юг»)
На кусты На кусты
Юг Север Юг Север
БГ-2 БГ-2
От УПВ От УПВ Закрыты

с ДНС с ДНС
Дренажная Дренажная
емкость ЕП-25 емкость ЕП-25
с ДНС с ДНС
Насосный блок № 2 (ЦНС-90)

Насосный блок № 2 (ЦНС-90)


Маслонасосы Маслонасосы
ш5х25 - 4 шт. ш5х25 - 4 шт.
6 ЦНС 90 6 ЦНС 90

5 ЦНС 90 5 ЦНС 90

4 ЦНС 90 4 ЦНС 90

БГ-1 Закрыты БГ-1


Маслонасосы

Маслонасосы
Насосный блок № 1 (ЦНС-180) Насосный блок № 1 (ЦНС-180, 240)
ш5х25 - 4 шт.

ш5х25 - 4 шт.
1 2 3 1 2 3

ЦНС ЦНС ЦНС ЦНС ЦНС ЦНС


180 180 180 240 180 180

Дренажная Дренажная
емкость ЕП-25 емкость ЕП-25

В ходе проведенного энергоаудита системы завод- Проект был реализован в октябре 2015 года и при-
нения Пермяковского месторождения был установлен знан успешным. Экономический эффект получен от
потенциал снижения давления на устье нагнетатель- снижения напорных характеристик насосного агрега-
ных скважин не менее чем на 10 атм во всей южной та, работающего в направлении «Юг» (рис. 6, 7). S
зоне месторождения и на близлежащих кустах от
БКНС в направлении «Север» (рис. 4). Рис. 7. Накопленный дисконтированный денежный поток от
Система магистрального водовода в направлении реализации проекта по разведению потоков Пермяковского м/р
«Север» работает оптимально, без перегрузок. При-
чинами низкого давления нагнетания на отдаленных 3 500
кустовых площадках стали максимальный отбор на-
гнетаемой воды из системы магистрального водовода 3 000
в ее центральной части; большая удаленность конеч-
ных объектов от БКНС; низкое давление нагнетания 2 500
на БКНС из-за работы насосных агрегатов в крайней
правой зоне. 2 000
На основании результатов энергоаудита было ре-
шено организовать систему разведения потоков за- 1 500
качки воды от БКНС в северном и южном направле-
ниях месторождения (рис. 5). Оба водовода работают 1 000
автономно друг от друга: в каждом направлении на
БКНС установлено свое насосное оборудование. Так, 500
в северном направлении в работе находятся ЦНС
240х1900 и ЦНС 90х1900 с суточной производитель- 0
ностью 7900 м3. В южном направлении, в связи с его 1 год 2 год 3 год
близким расположением, на БКНС в работе находится
Накопленный дисконтированный денежный поток
один ЦНС 180х1660 с суточной производительностью
4100-4300 м3.

№3/2016 85
реклама
инженерная практика

ЧАСТО
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
СОКРАЩЕНИЯ

АВНР автоматический (автоматизированный) вывод ЗБС зарезка (бурение) бокового ствола


(установки, скважины) на режим ЗКЦ заколонная циркуляция
АГЗУ автоматические групповые замерные установки ЗП защита от перегрузки
АКЦ акустический контроль (качества) цементирования ЗСП защита от срыва подачи
АПВ автоматическое повторное включение ЗУ замерное устройство
(оборудования) ИД индикаторная диаграмма (метод ГДИС)
АРМ автоматизированное рабочее место ИДН интенсификация добычи нефти
АСПО асфальтосмолопарафиновые отложения ИК ингибитор коррозии
БГС боковой горизонтальный ствол (скважины) ИКК ингибитор кислотной коррозии
БКНС блочная кустовая насосная станция ИСУ интеллектуальная станция управления
БР блок дозирования (приготовления) реагентов КВД кривая восстановления давления
БС боковой ствол (скважины) КВУ кривая восстановления уровня
ВВЭ высоковязкая эмульсия КВЧ концентрация взвешенных частиц
ВДП верхние дыры перфорации КГФ конденсатно-газовый фактор
ВЗД винтовой забойный двигатель КИН коэффициент извлечения нефти
ВМСБ восполнение минерально-сырьевой базы КНБК компоновка низа бурильной колонны
ВНК водонефтяной контакт КНС кустовая насосная станция
ВНР водонефтяной раздел; вывод (установки, КОС кремнийорганические соединения
скважины) на режим КПВУ кривая падения и восстановления уровня
ВНЭ водонефтяная эмульсия КПД кривая падения давления
ВСО внутрискважинное оборудование КПО компоновка подземного оборудования
ВСП внутрискважинная перекачка (воды) КПО кривая притока и откачки
ВЭД вентильный электродвигатель КПЭ ключевые показатели эффективности
ГВНП газоводонефтепроявления КРС капитальный ремонт скважин
ГДИ гидродинамические исследования КСД кривая стабилизации давления
ГДИС гидродинамические исследования скважин ЛАР ловильно-аварийные работы
ГДП гидропрослушивание ЛНЭК ликвидация негерметичности эксплуатационной
ГДУП гидравлически устанавливаемый пакер колонны
(гидропакер) МОП межочистной период
ГДУР гидравлически устанавливаемый регулятор МРП межремонтный период
(гидрорегулятор) МСБ минерально-сырьевая база
ГЖС газожидкостная смесь МСП межскважинная перекачка
ГЗ гидрозащита МСП механическая скорость проходки
ГЗД гидравлический забойный двигатель МУН методы увеличения нефтеотдачи
ГзДИС газодинамические исследования скважин НГДУ нефтегазодобывающее управление
ГЗУ групповая замерная установка НГКМ нефтегазоконденсатное месторождение
ГИБС геофизические исследования бокового ствола НКЛ нагревательная кабельная линия
ГИС геофизические исследования скважины НКТ насосно-компрессорная труба
ГИС геофизические исследования скважины НнО наработка на отказ
ГНК газонефтяной контакт НРХ напорно-расходная характеристика [насоса]
ГНКТ гибкая насосно-компрессорная труба, колтюбинг НТС научно-технический совет
ГНО глубинно-насосное оборудование НУБТ немагнитная утяжеленная бурильная труба
ГПЭС газопоршневая электростанция НЭК негерметичность эксплуатационной колонны
ГРП гидравлический разрыв (гидроразрыв) пласта ОВП ограничение водопритока
ГС газосепаратор ОВП отключение (изоляция) водоносного пласта
ГТМ геолого-техническое мероприятие ОЗЦ ожидание затвердевания цемента
ГТН газотермическое напыление ОК обратный клапан, обсадная колонна
ГТН геолого-технический наряд ОПЗ обработка призабойной зоны (пласта)
Гф газовый фактор ОПИ опытно-промысловые испытания
ДНС дожимная насосная станция ОПР опытно-промышленная разработка
ДСНУ длинноходовая скважинная насосная установка ОРД одновременно-раздельная добыча

№3/2016 87
ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СОКРАЩЕНИЯ

ОРЗ одновременно-раздельная закачка ТРС текущий ремонт скважин


ОРЭ одновременно-раздельная эксплуатация ТХУ термохимическая установка
ПАВ поверхностно активное вещество УБР управление буровых работ
ПВГ переход (перевод скважины) на вышележащий УВНП установка винтового погружного насоса
горизонт УДЭ установка дозирующая электронасосная
ПВЛГ, ПНЛГ перевод (скважины) на выше/нижележащий УКПН установка комплексной подготовки нефти
горизонт УОБ углеродокисляющие бактерии
ПВР прострелочно-взрывные работы УПВСН установка подготовки высокосернистой нефти
ПВЭД погружной вентильный электродвигатель УПСВ установка предварительного сброса воды
ПГИ промысловые геофизические исследования УРЭ удельный расход электроэнергии
ПДВ попутно добываемая вода УСШН установка скважинного штангового насоса (также
ПДГ переход (перевод скважины) на другой горизонт СШНУ, УШГН)
ПДТ погружной датчик телеметрии УШВН установка штангового винтового насоса
ПЗП призабойная (прискважинная) зона пласта УЭВН установка электровинтового насоса
ПЗР подготовительно-заключительные работы УЭДН установка электродиафрагменного насоса
ПЗС призабойная зона скважины УЭПН установка электропогружного насоса
ПНГ попутный нефтяной газ УЭЦН установка электроцентробежного насоса
ПНП повышение нефтеотдачи пластов ФЕС фильтрационно-емкостные свойства [пласта]
ППД поддержание пластового давления ЦДНГ цех добычи нефти и газа
ППН промысловая подготовка нефти ЦПС центральный пункт сбора (нефти)
ППР планово-предупредительный ремонт ЧРП частотно-регулируемый привод
ПРС подземный ремонт скважин, он же ТРС (текущий)
ЧРФ часто ремонтируемый фонд (скважин)
ПСК погружной скважинный контейнер
ШНП штанга насосная полая
ПТК программно-технический комплекс
ЭК эксплуатационная колонна
ПЧ частотный преобразователь
ЭПО электропогружное оборудование
ПЭД погружной электродвигатель
ЭЦН электрический центробежный
РИР ремонтно-изоляционные работы
(электроцентробежный) насос
РПМ редуцирующий преобразующий механизм
NPV, ЧДД чистый дисконтированный доход
РЧХ рабочая часть характеристики
PI коэффициент рентабельности
СВБ сульфатвосстанавливающие бактерии
PVT-свойства основные свойства пластовых флюидов
СИИС стационарная информационно-измерительная
(P — давление, V — объем, T — температура)
система [внутрискважинная]
СКО солянокислотная обработка
CТАНДАРТНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ В ФОРМУЛАХ И ГРАФИКАХ
СМД скважина малого диаметра (менее 146 мм)
Hд динамический уровень
СМП стоимость метра проходки
Qж дебит (добыча) жидкости
СН струйный насос
Qн дебит/добыча нефти
СНО средняя наработка на отказ
Pпл пластовое давление, МПа, кг
СОД средства очистки и диагностики
Pзаб давление на забое скважины
СПКУ специальное погружное кабельное устройство
Pпр давление на приеме насоса
СПО спускоподъемная операция Рнас давление насыщения
СПСК система перманентного (постоянного) скважинного DP депрессия
контроля T температура
СУ станция управления rc радиус скважины
СУХ система управления химизацией Rк радиус контура питания
СШН скважинный штанговый насос (также ШГН) W обводненность
ТЖГ технологическая жидкость глушения h напор
ТЖГ тяжелая жидкость глушения S скин-фактор
ТИЗ трудноизвлекаемые запасы k проницаемость
ТКРС текущий и капитальный ремонт скважин Кп коэффициент пористости
ТМС телеметрическая система (система погружной Кпрод коэффициент продуктивности
телеметрии), термоманометрическая система µ вязкость
(стар.) ρ плотность

88 №3/2016
Реклама

Реклама
ПРЕМИУМ
КЛАСС
Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.
Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №3’2016


ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф) `2016
Производственно-технический нефтегазовый журнал
В номере:
Энергоменеджмент, прокат УЭЦН,

Пакер для гидроразрыва пласта (ГРП) ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА


вентильные ПЭД, модернизация
КНС, энергоэффективность ППН,
инжиниринг ЧРП,
механический с гидравлическим якорем и Oilfield Engineering программное обеспечение
увеличенным проходным каналом (на 100 МПа)
Рекомендуем для многократного проведения
большеобъемного ГРП за одну СПО. Обеспечивает
прокачку свыше 600 т пропанта без замены штока.

Преимущества
tНадежная герметизация эксплуата- что повышает надежность герметиза-
ционной колонны при проведении ции и облегчает срыв пакеров;
работ, требующих создания перепада tʩʘʛʡʞʭʛʣʣʱʟʥʦʤʫʤʚʣʤʟʠʖʣʖʡʚʤ
Реализация программы энергосбережения,
давления на пакер до 100 МПа; 53 мм для обсадных колонн с услов-
энергетический менеджмент и анализ
технологических процессов
tпакер содержит раздвижные ным диаметром 140 -146 мм позволяет
опоры, препятствующие выдавлива- проводить операции с гибкой трубой
Качество расчета энергопотребления в специальном ПО
нию резиновых уплотнительных диаметром до 45 мм
элементов в межтрубный зазор,
Сервис мехфонда и энергоэффективность
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Присоединительная Энергоэффективность вентильных электродвигателей
Диаметр проход-
ного канала, мм,

Обсадная колонна резьба гладких НКТ


диаметр, мм

Максималь-
Длина, мм,
Наружный

Масса, кг,
не менее

не более

не более

ный перепад ГОС Т 633-80


Шифр Обозначение КД
Условный Толщина давления на Снижение энергетических потерь в погружном кабеле
диаметр, стенок, пакер, МПа
Верх
(муфта)
Низ
(ниппель)
ДЛЯ
мм мм
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-114-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-01 140 8-10 114 104 БОЛЬШЕ-
140 7-9 Внедрение насосов двойного действия
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-116-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-02
146 10-12
116 107 ОБЪЕМНОГО

ГРП
100 53 2898 73
140 7-8
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-118-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-03 118 111
146 9,5-11
ПРО-ЯМО3-ЯГ3(Ф)-122-53-1000-Т1001-К3 АХА 2.839.291-04 146 6,5-9,5 122 115 Модернизация и повышение КПД оборудования
1 При заказе оборудования на Т=150°С – записывается Т150. систем ППД и ППН
По вопросам приобретения оборудования обращаться: По техническим вопросам обращаться:
Су ханов Андрей Владимирович Шамилов Фаат Тахирович Насосы системы ППД оппозитной и картриджной
Ди р е к тор п о р а з в и т и ю Руководитель слу жбы разработки и конструкции
продаж и сервиса внедрения скважинных технологий
+7 (927) 960 -58-31 +7 (927) 965-18-82
+7 (34767) 5- 44 -77 +7 (34767) 5- 02-24
F NBJM4VIBOPW"7!OQGQBLFSSV F NBJM4IBNJMPW'5!OQGQBLFSSV
Расшивка высоконапорных водоводов

452606,
452606, РФ,
РФ, Республика
Республика Б Башкортостан,
ашкортос тан, г.. О к тябрьский, уул.
Октябрьский, л. С еверная, д.
Северная, д. 7.
7.
РЕКЛАМА

ʛʡ  
      tʊʖʠʧ  
 
ʈʈʛʡ  
 tʊʖʠʧ  
 Инжиниринг и сервис объектов с системами ЧРП
X X XOQGQBLFSSVtF NBJMNBJM!OQGQBLFSSV
XXXOQGQBLFSSVtFNBJMNBJM!OQGQBLFSSV