ГОТОВО

К ОПИ
Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.
Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №4’2016

`2016 В номере:
Производственно-технический нефтегазовый журнал Газосепараторы, скважинные

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
фильтры, УЭЦН и УШГН специального
исполнения, защитные покрытия,
скважинные контейнеры,
ЭЦН Oilfield Engineering нефтепромысловая химия

Инструмент
установочный

Клапан-
отсекатель

Пакер

Передовые технологии и импортозамещение в ОАО «СН-МНГ»

Воронка Методика подбора реагентов для борьбы с осложнениями

в ПАО «ЛУКОЙЛ»
Пласт
продуктивный
Система «Банк технологий» в ООО «Башнефть-Добыча»

Защита внутрискважинного оборудования от коррозии,

солеотложения, АСПО, повышенного содержания свободного
газа на приеме насоса

Опыт эксплуатации ПЭД в условиях ТПП «Покачевнефтегаз»

Применение технологии SAGD для добычи высоковязкой нефти

Интеллектуальные системы определения дебита и защиты

скважинного оборудования

Погружная телеметрия с безвертушечным, вихревым

расходомером

Повышение эффективности бурения в АО «Самаранефтегаз»

Реклама

Реклама
 Производственно-технический журнал
«Инженерная практика», 4’2016
ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА:
Издатели:
ООО «Издательство «Энерджи Пресс»
ООО «Би Джи Промоушн»
Председатель редколлегии: СОДЕРЖАНИЕ
ИВАНОВСКИЙ Владимир Николаевич,
заведующий кафедрой, профессор
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, д.т.н. ИННОВАЦИИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫЧЕ
ivanovskivn@yandex.ru, www.glavteh.ru
Инновации в «Мегионнефтегазе». Технология движения вперед
Главный редактор: БОЙКО Ирина 4
Александр ДОЛГОПОЛЬСКИЙ
alex@glavteh.ru
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ
Заместитель главного редактора:
Павел МАХОВ
Осложненный фонд ПАО «ЛУКОЙЛ»
pmakhov1984@gmail.com
Коммерческий директор: РЕНЕВ Дмитрий Юрьевич, менеджер Управления обеспечения добычи нефти
Евгений БЕЛЯЕВ и производства сервисных работ ПАО «ЛУКОЙЛ» 10
тел.: +7 (903) 580-94-67
bel@glavteh.ru
Системный подход к выбору технологий предотвращения
Коференции и семинары: осложнений при скважинной добыче нефти
Елена БЕЛЯЕВА ВАЛИАХМЕТОВ Рустам Илдарович, начальник отдела проектирования
тел.: +7 (903) 580-85-63 и оптимизации добычи ООО «БашНИПИнефть»
elena@glavteh.ru
ЗДОЛЬНИК Сергей Евгеньевич, вице-президент по добыче нефти и газа
Менеджер: ПАО АНК «Башнефть
Анна Корнилова
anna@glavteh.ru ЛИТВИНЕНКО Константин Владимирович, начальник управления скважинных
Подписка: технологий и добычи ООО «БашНИПИнефть» 14
info@glavteh.ru
Оформить подписку на журнал можно
Опыт эксплуатации ПЭД в условиях ТПП «Покачевнефтегаз»
на веб-сайте www.glavteh.ru ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь»
Верстка: ХАСАНОВ Ильнур Галимьянович, начальник отдела добычи нефти и газа
ИП Смирнова М.А. ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь» 24

Бухгалтер: Осложненный фонд скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»

Юлия СИВУХА
Редакция журнала:
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74
www.glavteh.ru, info@glavteh.ru
Почтовый адрес:
109428, Россия, г. Москва,
ул. Рязанский проспект, 30/15, офис 400
Тираж 1000 экз.
Фото на обложке:
Разбор центробежного насоса
(фото ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»)
Редакция не несет ответственности за достоверность информации,
опубликованной в рекламных материалах.
Мнение редакции может не совпадать с точкой зрения авторов
публикаций. При перепечатке материалов ссылка на журнал
«Инженерная практика» обязательна.
КРАСНОБОРОВ Денис Николаевич, ведущий инженер отдела добычи нефти
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» 28
Опыт эксплуатации добывающих скважин по технологии SAGD
на примере ОПУ-5 Ярегского месторождения
ЗОБНИН Никита Анатольевич, руководитель группы подготовки нефти
и трубопроводного транспорта НШУ «Яреганефть» ООО «ЛУКОЙЛ-КОМИ» 36
Российская нефтегазовая техническая конференция
и выставка SPE ‘2016 42
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Защита УЭЦН от засорения: комплексный подход
ЛЫКОВА Наталья Анатольевна, начальник ЛФС департамента инновационных
разработок АО «Новомет-Пермь» 44

Отпечатано в типографии «Юнион Принт»,

г. Нижний Новгород, Окский съезд, дом 2
Свидетельство о регистрации СМИ:
ПИ №ФС77-38359 от 20 января 2010 г.
Оборудование и технологии НПФ «ПАКЕР» для эксплуатации
осложненного фонда скважин
КАДЕТОВ Алексей Вячеславович, инженер-технолог Службы разработки
и внедрения скважинных технологий ООО «НПФ «Пакер» 51
№4/2016 1
Производственно-технический журнал «Инженерная практика», №4’2016

СОДЕРЖАНИЕ
Majorpack – опыт применения защитных систем НКТ
ЩЕЛКОНОГОВ Сергей Максимович, менеджер по работе с нефтяными компаниями Majorpack
(ЗАО «Торговый дом НПО») 56

Эффективные решения для эксплуатации УШГН

УТКИН Максим, заместитель коммерческого директора ООО «ЭЛКАМ» 64

Фильтры для ЭЦН и ШГН производства ООО «РУСЭЛКОМ»

МИХАЛЕВ Евгений Александрович, коммерческий директор ООО «РУСЭЛКОМ» 66

Современные технологии для повышения эффективности эксплуатации УЭЦН

в условиях высокого газосодержания
ЛАВРИНЕНКО Андрей, начальник технического отдела Департамента механизированной добычи Baker Hughes 74

Инновационные разработки ОАО «ЧТПЗ» для повышения эффективности добычи нефти

ВОЙДЕР Александр Леонгардович, начальник отдела технической поддержки продаж ООО «ЧТПЗ-Инжиниринг» 82

СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА И УПРАВЛЕНИЯ

Системы управления и мониторинга для механизированной добычи нефти

ФЕОФИЛАКТОВ Сергей Владимирович, главный конструктор ООО «ИРЗ ТЭК
МАНОХИН Александр Евгеньевич, главный специалист ООО «ИРЗ ТЭК»
ЧЕРЕПАНОВ Дмитрий Александрович, инженер-программист ООО «ИРЗ ТЭК» 86

НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ХИМИЯ

Увеличение средней наработки на отказ глубинно-насосного оборудования

с помощью реагентов производства ООО «ФЛЭК»
ДЕНИСОВА Анжела Витальевна, заместитель главного технолога ООО «ФЛЭК» 90

СТРОИТЕЛЬСТВО СКВАЖИН

Опыт применения осциллятора с целью повышения эффективности процесса

бурения скважин в АО «Самаранефтегаз»
ЯШКОВ Владимир Анатольевич, заместитель генерального директора по бурению АО «Самаранефтегаз»
ЧУРКИН Олег Алексеевич, начальник отдела инжиниринга Управления технологий и инжиниринга бурения
АО «Самаранефтегаз»
РВАЛОВ Максим Александрович, главный специалист отдела инжиниринга Управления технологий и инжиниринга
бурения АО «Самаранефтегаз»
РТИЩЕВ Анатолий Владимирович, главный специалист группы управления проектами АО «Самаранефтегаз»
АРДАЛИН Алексей Анатольевич, главный специалист отдела внедрения новых технологий и инжиниринга добычи
ООО «СамараНИПИнефть» 96

2 №4/2016
Реклама
ИННОВАЦИИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫЧЕ
ИННОВАЦИИ В «МЕГИОННЕФТЕГАЗЕ».
ТЕХНОЛОГИЯ ДВИЖЕНИЯ ВПЕРЕД
БОЙКО Ирина
Р
азработке и внедрению инноваций в «Мегионнеф-
тегазе» всегда уделяли большое внимание. Нала-
жено сотрудничество с научными институтами и
производителями нефтяного оборудования, немало инте-
ресных решений предлагают сервисные подрядные ор-
ганизации, да и сами специалисты предприятия разра-
ботали и успешно реализовали ряд своих проектов.
Для того чтобы систематизировать все предложения по
повышению эффективности и безопасности нефтедобычи
и выбрать лучшие, в ОАО «СН-МНГ» провели Первую при-
кладную конференцию по передовым технологиям и им-
портозамещению. Судя по результатам, работа на одной
площадке дала хороший задел для дальнейшего разви-
тия производства. Около сотни предприятий, более двух-
сот участников конференции из разных регионов страны
представили свои проекты. Десятки отечественных раз-
работок составили достойную альтернативу заграничным
технологиям добычи углеводородов.
ИРИНА БОЙКОИДЕЯ –
ДВИГАТЕЛЬ ПРОГРЕССА
В настоящее время инженерный и технологиче-
ский потенциал российских компаний позволяет им
разрабатывать прогрессивные технологии, повышаю-
щие эффективность и качество геолого-технических
мероприятий при снижении издержек. Предприятия
нефтегазового сервиса готовы предложить производ-
ственникам свои методики и оборудование по всем
направлениям деятельности. Чтобы процесс обсуж-
дения новых технологических решений проходил бо-
лее продуктивно, в ОАО «Славнефть-Мегионнефте-
газ» организовали работу конференции по четырем
секциям: «Добыча нефти», «Нефтесервис», «Геоло-
гия», «Инфраструктура».
Но прежде чем «заглянуть в будущее», мегионские
нефтяники обрисовали картину настоящего и выска-
4 №4/2016
зали свои пожелания к действующим и потенциаль-
ным подрядчикам.
«Сегодняшняя встреча – первый в практике ОАО
«Славнефть-Мегионнефтегаз» форум подобного
формата и масштаба. Однако опыт совместной рабо-
ты с ведущими нефтесервисными предприятиями да-
ет уверенность в том, что это мероприятие станет пло-
щадкой для объединения усилий по формированию
новых подходов к повышению эффективности про-
цесса нефтедобычи, – обратился к участникам кон-
ференции управляющий директор по нефтесервису
Станислав ИЛЬИЧЕВ. – Ситуация в нефтяной отрасли
диктует свои правила. Основное из них – импортоза-
мещение. Надеюсь, что в каждой из секций: «Нефте-
добыча», «Геология», «Нефтесервис», «Инфраструк-
тура» – мы найдем рациональные решения, которые
станут достойной альтернативой зарубежным анало-
гам. Уверен, что результатом мероприятия станут кон-
кретные предложения, которые помогут еще больше
повысить уровень производства. Лучшие из них будут
внедрены в практику».
Важность развития отечественных технологий
нефтегазовой отрасли подчеркнул и гость конферен-
ции, профессор РГУНГ им. И.М. Губкина, доктор тех-
нических наук, академик РАЕН Валерий КУЛЬЧИЦ-
КИЙ: «ТЭК России – одна из базовых отраслей эко-
номики страны, наиболее перспективных для иннова-
ционного развития – сегодня сталкивается с рядом
неблагоприятных тенденций, угрожающих энергети-
ческой безопасности и импортонезависимости Рос-
сии. Помимо объективных факторов, их причина в не-
достаточности организации инновационного развития
отрасли: отсутствии государственной промышленной
политики, недостаточном финансировании отрасле-
вой науки, отсутствии систем обмена опытом разра-
ботки и внедрения современных технологий добычи
углеводородов. Первая конференция призвана оце-
нить результативность ранее предложенных и внед-
ряемых технологий, провести конкурс на лучшие пер-
спективные предложения подрядных организаций и
опытно-промысловые испытания».
БАЗА ДЛЯ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ
«ИНВЕСТИЦИЙ»
То, что Первая прикладная конференция по пере-
довым технологиям и импортозамещению собрала
около сотни предприятий из разных регионов страны,
вполне закономерно. Ведь ОАО «СН-МНГ» – пред-
приятие не просто стабильное, а еще и готовое к внед-
рению самых перспективных проектов. Общество мак-
симально открыто для всех нефтесервисных компаний
и научных институтов, желающих предложить свои
«ноу-хау». Привлекательность для «генераторов»
 инженерная практика

идей состоит также в надежности Компании как парт-

нера и заказчика. Основные производственные пока-
затели лишь добавляют уверенности потенциальным
подрядчикам: годовая добыча углеводородного сырья
в ОАО «СН-МНГ» (с учетом договоров на оказание
операторских услуг) составляет 15 млн 433 тыс. т неф-
ти, фонд действующих скважин насчитывает несколь-
ко тысяч единиц. За год на объектах предприятия про-
ведено более 800 геолого-технических мероприятий ственный экономический эффект, который исчис-
(ГТМ), которые выполнили 117 бригад ТКРС, 24 – бу- ляется в десятках миллионов рублей».
рения, 15 – ЗБС, 5 флотов ГРП и 3 – ГНКТ. Александр Александрович вручил руководителям
Каждый из руководителей четырех секций конфе- подрядных организаций дипломы за эффективность и
ренции охарактеризовал положение дел в «Мегион- новаторский подход в реализации проектов по внед-
нефтегазе» по курируемому направлению, а также рению канатных работ при проведении ТКРС на объ-
рассказал о проектах, реализация которых в прошлом ектах ОАО «СН-МНГ»; системы сервисного обслужи-
году помогла вывести производство на более высокий вания УЭЦН; пакеров-пробок, извлекаемых при про-
уровень и дала хороший экономический эффект, вы- ведении КРС; малогабаритных УЭЦН в скважинах с
разившийся в десятках миллионов рублей. боковыми стволами.
«Для развития нефтесервиса в 2015 году реали- Геологи всегда были на переднем крае нефтедобы-
зовано более десятка проектов по самым разным на- чи. А сегодня можно смело утверждать, что все самые
правлениям, таких как подбор рецептуры бурового передовые разработки, нестандартные технологиче-
раствора для прохождения зон неустойчивых аргил- ские решения находятся в арсенале специалистов
литов, двухсекционный спуск «хвостовика», дву- геологических служб.
ствольное бурение горизонта при зарезке боковых «Текущие извлекаемые запасы углеводородов ОАО
стволов, гидроразрыв пласта с применением химре- «СН-МНГ» – одни из самых больших в регионе – 530
агентов российского производства, – констатировал миллионов тонн. База – одна из самых перспективных,
управляющий директор по нефтесервису ОАО «СН- – констатировал заместитель главного геолога по бу-
МНГ» Станислав ИЛЬИЧЕВ. – Внедряется в практику рению, геологоразведочным работам и перспективно-
отечественное оборудование для многостадийного му планированию Максим СТАРИЦЫН. – Конечно же,
ГРП, выполнен переход с импортных нефтенабухаю- уходим в сторону низкопроницаемых коллекторов. За-
щих пакеров на оборудование российского про- пасы трудноизвлекаемые. Тем не менее, их много. Мы
изводства, были проведены работы по технологии хотим с вашей помощью найти новые технологии для
«Мангуст» и т.д.». наиболее эффективного процесса их добычи».
Станислав Алексеевич поблагодарил подрядные О том, насколько активно, и что немаловажно – без-
нефтесервисные организации за новаторский подход опасно, ведутся работы в области геологии, свиде-
и вручил дипломы тем, кто лучше всех зарекомендо-
вал себя в 2015 году. Некоторые из подрядных орга-
низаций удостоились сразу двух наград. К примеру,
ЗАО «СП «МеКаМинефть» было отмечено за наивыс-
ший результат при проведении операций ГРП с при-
менением химреагентов российского производства.
По итогам прошлого года бизнес-план по добыче
нефти ОАО «СН-МНГ» превышен более чем на 133
тыс. тонн. Безусловно, все это – результат работы ог-
ромного числа специалистов, эффективного взаимо-
действия Общества и ведущих сервисных предприя-
тий отрасли. Характеризуя ситуацию по направлению
«Добыча нефти», заместитель начальника управления
по добыче нефти и газа ОАО «СН-МНГ» Александр
БАРИНОВ отметил: «ОАО «Славнефть-Мегионнефте-
газ» постоянно совершенствует свою работу в обла-
сти добычи и ТКРС. В прошлом году было испытано
на практике 15 новых технологий. Получен суще-

№4/2016 5
ИННОВАЦИИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫЧЕ
тельствуют десятки проектов, реализованных в про-
шлом году. Авторы девяти из них отмечены дипломами
ОАО «СН-МНГ» за эффективное, оперативное и без-
аварийное выполнение работ; новаторство и эффек-
тивный поиск пропущенных залежей; внедрение тех-
нологий отечественного производства и новых мето-
дик расчетов геолого-гидродинамической модели; им-
портозамещение технологий выравнивания профиля
притока; усовершенствование геолого-гидродинами-
ческой модели в составлении проектно-технологиче-
ской документации.
География производственной деятельности откры-
того акционерного общества «Славнефть-Мегионнеф-
тегаз» включает в себя более двух десятков месторож-
дений. Расстояние до одного из самых удаленных ли-
цензионных участков составляет свыше 400 километ-
ров. В связи с этим бесперебойная и эффективная ра-
бота всех инфраструктурных объектов – существен-
ный фактор.
«Чтобы понять, насколько велик объем инфра-
структуры «Мегионнефтегаза», достаточно сказать,
что составляют его более 70 площадочных объектов,
почти 6000 км линейных трубопроводов, более 10000
км линий электропередач, 17 объектов генерации
электроэнергии… Одним словом – огромное инфра-
структурное хозяйство, – пояснил заместитель глав-
ного инженера ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» по
инфраструктуре Александр СЕДЯКИН. – Основной по-
тенциал в улучшениях видим в проектах по реинжини-
рингу, где для достижения максимального эффекта
нужны новые технологии и инициативы, наиболее ин-
тересные из которых мы готовы реализовать на объ-
ектах Компании».
Александр Сергеевич рассказал об одних из самых
эффективных технологий, примененных на объектах
ОАО «СН-МНГ» в 2015 году, и наградил подрядные ор-
ганизации за активное участие в реализации програм-
мы модернизации насосного оборудования; непосред-
ственное участие в реализации газовой программы;
производство и монтаж универсальных факельных
установок с оголовками безсажевого горения.
«ЯРМАРКА» ПРЕДЛОЖЕНИЙ
По каждому из четырех направлений – «Нефтедо-
быча», «Геология», «Нефтесервис», «Инфраструкту-
6 №4/2016
ра» – у Общества есть хорошие наработки в плане
применения передовых технологий. Но для дальней-
шего движения вперед нужны новые проекты. Участ-
ники конференции представили их на выставке пере-
довой техники, технологий и оборудования для пред-
приятий ТЭК. В результате получилась настоящая
«ярмарка» предложений. Представители компаний-
разработчиков развернули «экспозиции», на которых
разместили печатную продукцию с информацией о
своих «ноу-хау».
Интерес к некоторым участникам выставки был на-
столько велик, что они с трудом успевали подробно
описать всем желающим особенности своих разрабо-
ток, а за первые десять минут раздали потенциальным
партнерам десятки буклетов и визиток.
«Сегодня у нас два предложения ОАО «Славнефть-
Мегионнефтегаз». Флагманский проект, который мы
хотим представить, – энергоэффективные установки.
Они, с одной стороны, позволяют снизить удельное
энергопотребление, с другой – повысить наработку
оборудования. В целом увеличится экономическая эф-
фективность механизированной добычи нефти, – по-
делился начальник аналитического отдела ООО «Но-
вомет-Сервис» Павел ХАРЛАМОВ. – Второе предло-
жение – актуализация и продолжение проекта по внед-
рению малогабаритного оборудования – уникальных
установок, аналогов которым нет в мире, и которые
дают возможность добывать максимум нефти через
боковой ствол. Эта технология уже нашла применение
на объектах ОАО «СН-МНГ»: в прошлом году мы по-
ставляли предприятию насосы, которые хорошо заре-
комендовали себя на практике. Мы ждем, что обе на-
ши технологии найдут применение в Компании. Наде-
емся на дальнейшее сотрудничество. Оно очень кон-
структивное: нефтяники заинтересованы передовыми
технологиями, а мы готовы учесть их пожелания и пре-
доставить нужное оборудование».
Если одних участников конференции с ОАО «СН-
МНГ» уже связывали партнерские отношения, то для
других она стала стартовой.
«Наше предприятие занимается производством
геофизического оборудования. Поставляем его про-
фильным компаниям, которые оказывают услуги неф-
тяникам. Кроме того, самим добычникам углеводоро-
дов мы хотим предложить технологию контроля гид-
родинамической и гидрофизической информации, –
рассказал представитель ООО НПФ «Геофизика». –
Мы решили выступить в трех «номинациях»: в «Гео-
логии» презентуем АБК «Спрут» и импортозамещаю-
щую технологию по геофизическим исследованиям,
в «Нефтесервисе» – систему каротажа в процессе бу-
рения. Надеемся, что хотя бы два проекта войдут в
число призеров».
 инженерная практика

В целом картину выставки можно описать одной

фразой: конкретные решения, технологии, планы – со
стороны компаний-разработчиков, максимальная от-
крытость – со стороны ОАО «СН-МНГ». Все это объ-
единено единой целью, которую хозяева площадки
обозначили с первых же минут работы конференции:
повышение эффективности производства, максималь-
ное снижение затрат и рисков в области охраны труда
и промышленной безопасности. И, конечно же, глав- временные отечественные технологические решения,
ный упор на отечественные технологии, которые, по замещающие зарубежные Hi-tech технологии». А луч-
словам Станислава ИЛЬЧЕВА, составляют 90% от об- шей признана московская прорывная технология АС-
щего количества проектов, реализованных на пред- СSE-1313, как современное решение для импортоза-
приятии в прошлом году. мещения полимерных систем ПАА.
В «Добыче» победу разделили разработчики из
ПРОЕКТЫ НА «ПЯТЕРКУ» Нижневартовска и Перми, предложившие применение
«Выбрать лучшее» – главная задача, которая стоя- установки НПЦ для очистки забоя и малодебитные на-
ла перед мегионскими руководителями секций: «До- сосные установки для добычи нефти. На втором месте
быча нефти», «Нефтесервис», «Геология», «Инфра- – компании из Екатеринбурга и Москвы с проектами
структура». Оказалась она совсем не простой, по- «Обработка скважин составом РУН-3» и «Применение
скольку по каждому из направлений было представ- системы предупреждения солеоотложений на основе
лено столько новых технологических решений, что за- излучателя электромагнитного поля в УЭЦН». На
слушать их за полдня было практически нереально третьем – вартовчане, предложившие способ выпол-
(особенно в «Нефтесервисе», где участвовали около нения ремонтно-изоляционных работ с керамической
30 компаний-разработчиков). композицией, и представители компании из Нефте-
Докладчики демонстрировали свои «ноу-хау», а юганска с установкой «REDA continuum»
эксперты оценивали их по пятибалльной системе, учи- В секции «Инфраструктура» победили «Иннова-
тывая актуальность, эффективность, импортозамеще- ции» пермяков, на втором месте –«Интеллектуальное
ние, новаторство и возможность применения. месторождение» вартовчан, на третьем – «Нефтега-
«У нас много линеек сервисных услуг. В Мегионе зовые решения» москвичей.
мы презентуем поверхностное оборудование, которое Секция «Нефтесервис» оказалась самой «богатой»
осушает шлам и возвращает его в буровой раствор по участников участников и самой щедрой по числу
для смешивания. Это совместная разработка с китай- призеров. Список лидеров возглавили сразу три про-
ским партнером, спроектированная в России, – поде- екта: «Компоновка многостадийного гидроразрыва
лился представитель компании «ПетроГазТех» Кон- пласта, многоразовые закрываемые муфты ГРП» –
стантин АСТАНИН. – Надеемся, что она заинтересует компании из Нефтекамска, «Секционный спуск «хво-
ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз».
Такие надежды были у каждого разработчика. Ин-
тересные доклады в секциях сопровождались кон-
структивными дискуссиями, зачастую порождающими
новые идеи по усовершенствованию предложений.
Тем не менее, из сотни технологий нужно было вы-
брать самые лучшие. Что в итоге и было сделано. При-
чем интересных предложений оказалось так много,
что на первых-третьих местах в каждой из секций ока-
залось по несколько призеров.
В «Геологии» дипломами третьей степени отмечены
проекты мегионских геофизиков, рассказавших о при-
менении передовых технологий в нефтегазовой отрас-
ли, и компании из Ноябрьска, продемонстрировавшей
использование новых технологий ОАО «ГПН-ННГГФ»
– ГИРС при ТКРС. На втором месте оказались две
уфимские компании, представившие доклады на темы
«Создание корпоративного симулятора ГРП» и «Со-

№4/2016 7
ИННОВАЦИИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫЧЕ
стовика» с оборудованием для многостадийного ГРП
с обеспечением герметичности при проведении гид-
роразрыва пласта» – разработка тюменского научно-
производственного объединения, «Многостадийный
ГРП по технологии «Мангуст» со сдвижными муфта-
ми» – москвичей.
Дипломы 2-й степени достались компании из Ива-
ново за «Передовые разработки оборудования для
многостадийного гидроразрыва пласта», крупной меж-
дународной компании – за разработку бесполимерных
жидкостей ГРП, производственному объединению из
Санкт-Петербурга – за «Управление притоком в сква-
жинах после ЗБС» и компании из Татарстана за проект
«Бурение многоствольных (многозабойных) скважин».
Завершили список призеров представители компании
из северной столицы, поделившиеся опытом внедре-
ния и разработки высокоэффективного ингибитора на
основе ПАА, и гости из Нижневартовска, представив-
шие технологию многостадийного ГРП с применением
разрывных муфт BPS и пакера чашечного типа.
С каждым из призеров представителями руковод-
ства ОАО «СН-МНГ» был подписан Протокол, ставший
надежным залогом дальнейшего сотрудничества.
«Мы представляли проект «Секционный спуск хво-
стовика с оборудованием для многостадийного ГРП с
обеспечением герметичности при проведении ГРП» в
8 №4/2016
одной из самых многочисленных секций – «Нефтесер-
вис». Вместе с нами участвовали более двух десятков
компаний, которые занимаются заканчиванием сква-
жин, так что конкуренция чувствовалась. Но наши тех-
нологии оказались на шаг впереди, чему мы очень ра-
ды, – поделился представитель НПО «СибБурМаш»
Дмитрий СИМАХИН. – Подписанный протокол – рас-
ширение нашей сферы деятельности и продолжение
конструктивного сотрудничества с ОАО «СН-МНГ».
Нет сомнений, что для каждого, кто принял участие
в работе конференции, день не прошел зря. Для ко-
го-то это был первый опыт презентации своих разра-
боток в подобном формате, кто-то получил вдохнове-
ние для новых идей, но все в итоге смогли понять, что
добыча нефти – это коллективный труд, и только объ-
единив усилия, можно достойно противостоять любым
кризисам.
«Сегодня мы взяли хороший старт. Особенно при-
ятно, что представленные технологии в значительной
части российского производства. Это не только хоро-
ший выход в существующей экономической ситуации,
но и движение вперед, на более высокий уровень, –
подытожил управляющий директор открытого акцио-
нерного общества «Славнефть-Мегионнефтегаз» по
нефтесервису Станислав ИЛЬИЧЕВ. – Первая при-
кладная конференция по передовым технологиям и
импортозамещению – отличный стимул для повыше-
ния конкурентоспособности отечественных произво-
дителей нефтяного оборудования. А для нашего пред-
приятия – замечательная возможность выбрать луч-
шие варианты повышения эффективности производ-
ства. Результативность проведенного мероприятия
дает все основания для того, чтобы сделать его тра-
диционным». S
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

ОСЛОЖНЕННЫЙ ФОНД ПАО «ЛУКОЙЛ»

РЕНЕВ Дмитрий Юрьевич

Менеджер Управления обеспечения добычи нефти и производства сервисных работ ПАО «ЛУКОЙЛ»

В
настоящее время более 40% добывающих скважин ПАО «ЛУКОЙЛ» относятся к осложненным и их число
продолжает расти, что требует не только применения современных методов борьбы с осложняющими до-
бычу факторами, но и их постоянного совершенствования. Основным из таких методов в ПАО «ЛУКОЙЛ»
остается закачка химреагентов. Компания повышает эффективность их применения за счет специальной ме-
тодики подбора и расширения спектра способов подачи. Также на осложненном фонде внедряется коррозион-
но-стойкое оборудование и другие способы предотвращения осложнений и борьбы с ними.

Эксплуатационный фонд скважин ПАО «ЛУКОЙЛ»
за неполных три года (2013 – 9 мес. 2015 гг.) вырос на
1297 скважин и составил 31 088, а осложненный фонд
– на 976 (12 932) скважин (рис. 1, 2). Опережающий
рост числа осложненных скважин можно выразить в
относительных показателях: за этот период доля та-
ких скважин в эксплуатационном фонде выросла с
40,1 до 41,6%.
Среди осложняющих факторов наибольшая доля
(58%) в структуре осложненного фонда приходится

Рис. 1. Динамика эксплуатационного фонда скважин ПАО «ЛУКОЙЛ», Рис. 2. Динамика осложненного фонда скважин
2013-2015 гг. ПАО «ЛУКОЙЛ», 2013-2015 гг.

12932

31088

30805
12296

11956

29791

2013 2014 9 мес 2015 г.

Рис. 4. Динамика СнО по способам эксплуатации

2013 2014 9 мес 2015 г. скважин ПАО «ЛУКОЙЛ», 2013-2015 гг., сут

623
Рис. 3. Структура осложненного фонда скважин ПАО «ЛУКОЙЛ» по Всего 642 650
состоянию на октябрь 2015 г.

4% 4% 10% 622 645

УЭЦН 637
16%

УШГН 694 742

735

306 321 322

УЭВН

8%
385
58% УШВН 441
403
Солеотложения АСПО ВВЭ
2013 2014 9 мес 2015 г.
Коррозия Гидратообразования Мехпримеси

10 №4/2016
 инженерная практика

Рис. 5. Динамика отказов скважин с наработкой Рис. 6. Основные виды применяемых в ПАО «ЛУКОЙЛ» технологий
менее 100 сут в ПАО «ЛУКОЙЛ» за 2013-2015 гг., % для предупреждения и удаления АСПО, скв.

Магнитные
аппараты;
105

НКТ с покрытием;
66

Термохимическая
обработка;
22

7
6
5

Греющий кабель; Обработка

2013 2014 9 мес 2015 г. 367 теплоносителем;
2705
Закачка ингибиторов
парафиноотложений;
1001
на АСПО, далее следуют коррозия (16%) и солеотло-
Твердые контейнеры
жения (10%) (рис. 3). с ингибитором
парафиноотложений;
ДИНАМИКА ННО 1
По состоянию на октябрь 2015 года средний по
компании показатель НнО составлял 650 сут. Таким Рис. 7. Основные виды применяемых в ПАО «ЛУКОЙЛ» технологий
образом, средняя наработка скважин несколько вы- для предупреждения и удаления солеотложений, скв.
росла по сравнению с 2013 годом (623 сут). Рост
НнО отмечается для всех способов эксплуатации Ингибитор грануллированного
скважин за исключением УШВН (рис. 4). Так, НнО типа Si-3 при ГРП с ингибитором
солеотложений;
УЭЦН (которыми оборудована основная часть сква- Периодическа закачка 8
жин ПАО «ЛУКОЙЛ») выросла от 622 до 645 сут, ингибитора;
809 Применение
УШГН – от 694 до 742 сут, УЭВН – от 306 до 322 сут. РВК-Пилот;
Средняя наработка УШВН в 2014-2015 годах снизи- 15
лась с 441 до 403 сут, сокращается и число скважин,
оборудованных УШВН, – фактически этот способ
эксплуатации используется только в ООО «ЛУКОЙЛ-
ПЕРМЬ».
Пять лет назад в ПАО «ЛУКОЙЛ» был введен новый
показатель – число отказов скважин с наработкой ме-
нее 100 сут, который со временем стал главным ин-
дикатором работы фонда. Если в 2013 году таких от-
Оборудование скважин
казов было 7%, то к 2015 году их доля сократилась до
с негерметичной
5% (рис. 5). Твердые контейнеры с
эксплуатационной колонной
ингибитором солеотложений;
штанговым превентором
1
ТЕХНОЛОГИИ БОРЬБЫ и ГНО с пакером и мембранным
С ОСЛОЖНЕНИЯМИ клапаном КС (предотвращение Солянокислотные
солеотложений); обработки;
В качестве основной технологии предупреждения 42 20
и удаления АСПО в Компании применяется механи-

№4/2016 11
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

Рис. 8. Основные виды применяемых в ПАО «ЛУКОЙЛ» технологий контейнеры с ингибитором парафиноотложения.
для предупреждения и снижения коррозии, скв. Внедряются и методы, предупреждающие образова-
ние АСПО: магнитные аппараты, греющие кабели,
Протектора Закачка ингибитора; НКТ с покрытием, термохимическая обработка сква-
коррозии; 784 жин (рис. 6).
73
Основная технология борьбы с солеотложения-
ми – периодическая закачка ингибитора. Также при-
меняется обработка ингибиторами гранулированно-
го типа, твердыми контейнерами с ингибиторами,
СКО. Для предотвращения солеотложений в сква-
жинах с негерметичной ЭК применяются штанговые
превенторы и ГНО с пакером и мембранным клапа-
ном КС (рис. 7).
Для предупреждения коррозии и снижения ее ин-
тенсивности используется в основном периодиче-
ская закачка ингибитора. Кроме того, применяется
протекторная защита, оборудование в коррозион-
Контейнеры Трилл с но-стойком исполнении (например, НКТ с покрыти-
НКТ с Протекторная защита;
ингибитором коррозии;
покрытием; 1 299 ем и повышенным содержанием хрома), исполь-
9 зуются контейнеры «Трилл» с ингибиторами корро-
НКТ с покрытием, скв./шт.; зии (рис. 8).
13 В качестве основных способов предупреждения
и снижения интенсивности гидратообразования на
НКТ содежанием хрома скв./шт.;
9
осложненном фонде скважин ПАО «ЛУКОЙЛ» вы-
ступают обработка горячей нефтью, спуск греющих
кабелей, закачка ингибитора. Для борьбы с ВВЭ
применяется дозирование деэмульгаторов (рис. 9).
ческая обработка скважин скребками. Этим спосо-
бом обрабатывается больше половины фонда с ЗАКЛЮЧЕНИЕ
осложнением данного типа. Также для борьбы с Итак, основным способом предотвращения про-
АСПО используются обработка скважин теплоноси- явления осложняющих добычу факторов и борьбы
телем, закачка ингибиторов парафиноотложения, на с ними в ПАО «ЛУКОЙЛ» остается обработка сква-
небольшой части скважин применяются твердые жин различными химреагентами. Это связано с наи-
большей эффективностью данного способа при его
Рис. 9. Основные виды применяемых в ПАО «ЛУКОЙЛ» технологий относительно невысокой стоимости. Для повыше-
для предупреждения и снижения гидратообразования и ВВЭ, скв. ния эффективности применения химреагентов на
осложненном фонде ПАО «ЛУКОЙЛ» использует
Дозирование Обработка горячей специальную методику подбора реагентов и расши-
деэмульгаторов; нефтью; ряет спектр способов их подачи (например, внед-
198 238
рена подача реагента в скважины по капиллярным
трубкам).
Что касается борьбы с коррозией, то здесь
прежде всего делается акцент на повышении доли
коррозионно-стойкого оборудования на осложнен-
ном фонде. Так, в большинстве дочерних обществ
ПАО «ЛУКОЙЛ» основная часть УЭЦН закупается
полностью в коррозионно-стойком исполнении.
В течение 2016 года планируется дальнейшее
увеличение НнО на осложненном фонде скважин
Компании. При этом число мероприятий по пред-
Закачка ингибитора; Греющий кабель; отвращению проявления осложнений и борьбе с ни-
2 43
ми будет увеличено незначительно, что связано с
ростом цен на химреагенты и оборудование. S

12 №4/2016
Реклама
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД К ВЫБОРУ ТЕХНОЛОГИЙ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ СКВАЖИННОЙ ДОБЫЧЕ НЕФТИ
ВАЛИАХМЕТОВ Рустам Илдарович ЗДОЛЬНИК Сергей Евгеньевич
Начальник отдела проектирования Вице-президент
и оптимизации добычи по добыче нефти и газа
ООО «БашНИПИнефть» ПАО АНК «Башнефть

П
о мере увеличения числа применяемых на осложненном фонде технологий и расширения спектра условий
эксплуатации скважин растет объем технологической информации, и ее становится все сложнее обраба-
тывать при помощи традиционных критериев применимости. В связи с этим требуется разработка новых
подходов к систематизации и автоматизации оценки применимости технологий.
С этой целью в ООО «Башнефть-Добыча» с 2014 года разрабатывается и внедряется система «Банк технологий».
Система предназначена для обработки больших массивов информации, быстрой оценки применимости техно-
логий для фонда скважин, выявления потенциального фонда для проведения опытно-промысловых испытаний
(ОПИ) и внедрения той или иной технологии, проведения анализа эффективности применяемых технологий и
выработки критериев для испытания новых.
Объединение «Банка технологий» с ранее внедренной в Компании системой мониторинга мехфонда открывает до-
полнительные возможности работы с осложненным фондом компании: мониторинг ОПИ, подбор скважин-канди-
датов, сбор статистики, а в перспективе – создание системы прогноза и предотвращения осложнений скважин.

Рис. 1. Структура осложненного фонда скважин По состоянию на 1 октября 2015 года фонд ослож-
ООО «Башнефть-Добыча», 2015 г. ненных скважин ООО «Башнефть-Добыча» составил
Фонд нефтяных скважин
25,5% от эксплуатационного фонда нефтедобываю-
щих скважин (рис. 1). К основным видам осложнений
Коррозия
0,2%
относятся АСПО (46%), ВВЭ (34%), отложения органи-
ческих солей (9%). Порядка 9% осложненного фонда
Солеотложения
АСПО 2,2% составляют скважины с комбинированными осложне-
11,4% Мехпримеси ниями (несколькими осложняющими факторами). Из
0,3% таких скважин около 80% одновременно сочетают та-
кие виды осложнений, как АСПО и ВВЭ (рис. 2).
ВВЭ
8,3% МЕТОДЫ И ТЕХНОЛОГИИ
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ
Фонд без осложнений Для предупреждения и борьбы с осложнениями в
74,5%
Комбинированные Компании «Башнефть» используются физические, тех-
3% нологические и химические методы (рис. 3). Физиче-
ские методы включают в себя воздействие на ослож-
нения магнитным, электромагнитным или акустическим
полем, токами различной частоты. К технологическим
методам относятся минимизация выноса с помощью
фильтров, использование низкоадгезионных покрытий
и оборудования в специальном исполнении, ограниче-
ние водопритока к скважине и др. Химические методы

Рис. 2. Структура осложненного фонда скважин ООО «Башнефть-Добыча», 2015 г.

Осложнения Комбинированные осложнения

АСПО + мехпримеси 0,6%

Мехпримеси 1,3%
ВВЭ 33,6% Солеотложения + ВВЭ
Солеотложения 8,9% 1,5%

Коррозия 1%
Комбинированные
9%
ВВЭ + мехпримесями
0,5%
АСПО + ВВЭ 6,5%
АСПО 46,2%

14 №4/2016
 инженерная практика

ЛИТВИНЕНКО Константин Владимирович

Начальник управления скважинных
технологий и добычи
ООО «БашНИПИнефть»

Рис. 3. Основные методы предупреждения осложнений

Физические Технологические Химические

Изменение Турбулизация
Низкоадгезион- техрежима потоков, Применение ингибиторной
Воздействие на
ные защитные работы скважин применение защиты и растворителей
продукцию:
покрытия и насосного хвостовиков,
•магнитным полем оборудования сборников
•электромагнитным
полем
Подбор и
•акустическим полем Использование
подготовка Ограничение
•токами высокой и Минимизация оборудования
рабочего водопритока
низкой частоты выноса в специальном
агента к скважине
исполнении
для ППД

подразумевают применение химреагентов (ингибитор- приобретенный опыт (положительный или отрицатель-

ной защиты, диспергаторов, растворителей и др.).
Только в ООО «Башнефть-Добыча» ежегодно ис-
пытывается и применяется более 30 технологий, на-
правленных на борьбу с различными видами ослож-
нений (рис. 4). Зачастую ОПИ завершаются составле-
нием акта в одном из дочерних обществ Компании, а
ный) не распространется на осложненный фонд дру-
гих подразделений.
Осложненный фонд Компании «Башнефть» харак-
теризуется широким диапазоном условий эксплуата-
ции скважин. К примеру, дебит жидкости колеблется
от 1 до 1000 м3/сут, а вязкость нефти – от 1 до 2000 сПз.

Рис. 4. Примеры технологий предотвращения и удаления осложнений, испытанных в ООО «Башнефть-Добыча»

Осложнение

Отложения неорганических
АСПО Высоковязкие эмульсии Мех. примеси
солей

• Ингибиторы: РАО-25318, • Деэмульгаторы: • Ингибиторы: Фильтра на приемеУЭЦН

ФЛЭК ИП-107, DECLEAVE- R-1573, СТХ-8 (9), СНПХ-5312С, • Песочных якоря на
Dewaxol 7201, СНПХ-7941 СНПХ-4410 (4460), Сонсол-2001А (2002, 2003), приеме УШСН.
• НКТ с покрытием ФЛЭК-Д-013 (024), Азол3010А, Азол 3010С, • Промывка призабойной
Предотвращение Рекод -118 (402, 758), Descum 2D-3811C, зоны скважины
• Кабельный электро-
обогрев НКТ ДИН-8,ДИН-1-12 EC 6080(6244) при ремонте.
• Хвостовик EVK • РВК Эмтриз • РВК Пилот • Очистка забоя
• Греющий кабель • НКТ с покрытием гидрожелонками или
• Пластиковые колеса ЭЦН другими устройствами
• Крепление призабойной
зоны
• Растворители: Периодические обработки •Соляно-кислотная обработка • Использование
KR-4R, Surfatron DN-87B, скважин горячей нефтью и скважин(ГНО, ПЗП) оборудования в
Dewaxol 7604, РКДмф, водой с добавлением •Обработка каустической износостойком
РКДмд, ПарМастер2010, деэмульгатора содой исполнении
Миапром, Сонпар-5402, •Ингибиторы-удалители
ФЛЭК-Р-ххх, Эфрил 317Д СОНСОЛ-3001,
Удаление СОНСОЛ-3003м
•Тепловые обработки
скважин горячей нефтью и
водой
•Применение механических
скребков

№4/2016 15
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ
Рис. 5. Примеры составления карт применимости технологий в нефтедобывающих компаниях
100
10 Зона
Карта применимости технологий ЭЦН для работы применимости
9 с большим содержанием газа на приеме 80 технологии
8

Обводненность, %
7
Крп (м3/сут/атм)

60 Технология
6 не применима
5
40
4
3
2 20 Зона применимости технологии
периодического дозирования ингибитора
1
0 0
0 100 200 300 400 500 600 0 20 40 60 80 100
Poseidon Устройства для работы с газом (AGH, MVP) ЦОН Дебит жидкости, м3/сут

1,2
Карта применимости технологий ЭЦН для эксплуатационных колонн 146 мм
Содержание свободного газа в интервале

0,8
перфорации

Естественная сепарация + газосепаратор

0,6
ЭЦН с кожухом ПЭД и хвостовиком
Предельное охлаждение с кожухом ПЭД
0,4
B A C Естественная сепарация
0,2 Предельное охлаждение ПЭД

0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Дебит жидкости, м3/сут

Дебит жидкости, мЗ/сут

25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350
30 190 186 184 183 183 183 183 184 184 185 186 187 189 190
50 176 166 161 159 157 157 158 159 160 161 163 165 167 169
100 138 116 105 100 99 100 102 105 108 112 116 121 125 129
150 107 79 70 68 70 73 76 80 85 91 96 101 107 116
200 82 57 54 55 57 61 66 72 78 85 92 101 106 111
250 64 48 47 49 54 60 66 73 79 87 96 100 105 110
300 52 42 43 47 54 61 68 75 84 92 97 101 107 111
350 46 39 42 49 57 65 72 79 90 95 99 104 108 113
400 41 37 41 51 60 68 76 88 93 97 102 106 111 116
450 38 35 43 53 63 72 82 90 95 99 104 109 113 118
500 36 34 45 56 65 76 88 93 97 101 106 111 116 120
550 34 35 47 57 68 82 90 95 99 104 108 113 118 123
600 33 36 47 59 72 87 92 97 101 106 111 116 121 125
650 32 37 48 60 80 89 94 98 103 108 113 118 123 128
700 31 38 49 62 83 90 95 100 105 110 115 120 125 131
750 З0 38 50 68 84 91 97 102 107 112 117 123 128 134
800 29 38 51 74 84 92 98 103 109 114 120 125 131 137
3

850 29 39 53 75 84 92 100 105 111 116 122 128 134 140

Газовый фактор, м /м

900 29 40 55 75 84 93 101 107 113 119 125 131 137 143

3

950 28 40 60 75 84 93 101 109 115 121 127 134 140 147

1000 28 41 64 75 84 93 102 110 118 124 130 137 143 150
1050 29 42 65 75 84 94 103 112 120 127 133 140 146 153
1100 29 43 65 76 85 94 104 113 123 130 136 143 149 156
1150 29 44 65 76 86 95 105 115 124 132 139 146 153 160
1200 29 45 65 76 86 96 106 116 127 136 142 149 156 164
1250 29 46 66 77 87 97 107 118 128 139 145 152 160 168
1300 29 49 66 77 88 98 108 120 131 142 148 156 164 171
1350 30 53 66 78 88 99 110 121 133 144 152 160 168 175
1400 30 54 67 78 89 100 112 124 136 146 156 164 171 179
1450 30 54 67 79 90 101 114 126 138 149 160 167 175 183
1500 30 54 67 79 91 103 115 128 140 153 163 171 179 186
1550 30 55 68 80 92 104 117 130 142 156 167 175 182 190
1600 31 55 68 81 93 106 119 132 145 160 171 179 186 194
1650 31 55 69 81 94 107 121 134 148 163 175 182 190 198
1700 31 55 69 82 95 109 123 135 151 166 179 186 194 202
1750 32 56 70 83 97 111 125 138 154 170 183 190 198 205
1800 32 56 70 84 98 112 127 141 157 173 186 194 201 209
1850 32 56 71 85 99 113 129 144 160 176 190 198 205 213
1900 33 57 71 85 100 116 130 146 163 180 194 202 209 217
1950 33 56 72 86 101 117 132 149 166 183 198 205 213 221
2000 34 57 72 87 103 119 134 152 169 187 202 209 217 225
2050 34 58 73 88 104 121 136 154 172 190 206 213 221 229

16 №4/2016

С учетом того, что универсальных технологий для пред-
отвращения осложнений не бывает, для каждой техно-
логии необходимо рассчитывать так называемую карту
применимости. Такие карты разрабатываются и приме-
няются практически во всех нефтедобывающих компа-
ниях (рис. 5). В основе карт лежат функциональные за-
висимости двух или более показателей. Это могут быть,
к примеру, дебит и обводненность скважины, на основе
которых определяется область применения технологий
для предотвращения солеобразования, осложнений,
связанных с высоким газовым фактором, и других. Од-
нако, чем больше технологий применяется в Компании
и чем значительнее различия в условиях эксплуатаций
скважин, тем больше объем информации и тем слож-
нее использовать такие карты на практике. В связи с
этим в Компании «Башнефть» возникла потребность в
упорядочении и автоматизации всей информации о
применяемых, испытанных и потенциально востребо-
ванных технологиях.
Рис. 6. Окно «Банка Технологий»
инженерная практика
РАЗРАБОТКА «БАНКА ТЕХНОЛОГИЙ»
Разработка информационной системы под назва-
нием «Банк технологий» в Компании «Башнефть» на-
чалась в 2014 году. Главная цель состояла в система-
тизации информации по методам, технологиям и обо-
рудованию и формализации описаний технологий,
областей применимости, подходов к повышению эф-
фективности использования технологий и оборудова-
ния, направленных на борьбу с осложняющими фак-
торами в добыче.
Согласно планам разработка и внедрение этой си-
стемы должны решить для Компании следующие за-
дачи:
• систематизация данных по технологиям и проведе-
нию ОПИ;
• формирование и синхронизация отчетности в ДО и
Компании по испытанию и внедрению технологий;
• совершенствование работы в области внедрения и
разработки новых технологий;
№4/2016 17
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ
Рис. 7. Карточка технологии
• оценка потенциального фонда для ОПИ и внедре-
ния технологий;
• совершенствование работы с осложненным фондом;
• повышение квалификации специалистов;
• выбор технологий с учетом различий в геолого-тех-
нических условиях между подразделениями;
• классификация технологий по воздействию на от-
дельные осложнения и на различные сочетания
осложнений;
• обмен опытом между подразделениями Компании;
• создание рейтинга технологий для скважин;
• анализ эффективности технологий.
Если, к примеру, в компании появляется новая тех-
нология, а ее целевой фонд составляет лишь несколь-
ко скважин, возникает вопрос: имеет ли смысл прово-
дить ОПИ? Дать ответ на него позволяет «Банк техно-
логий». Также с помощью этой системы можно быстро
18 №4/2016
оценить целевой фонд для внедрения технологии и
фонд со схожими проблемами, на котором уже при-
меняются другие технологии.
РАБОЧИЙ ИНТЕРФЕЙС «БАНКА
ТЕХНОЛОГИЙ» И КАРТОЧКА ТЕХНОЛОГИЙ
Слева в рабочем окне «Банка технологий» распо-
ложено «дерево», в котором все технологии первона-
чально систематизированы по крупным направлениям,
таким как мехдобыча, ремонт скважин и т.д. Затем ин-
формация сужается до областей применения техно-
логий (АСПО, солеотложения, ВВЭ, и т.д.), затем до
методов воздействия (физический, химический, тех-
нологический и т.д.), и, наконец, до групп технологий
(рис. 6). Последние объединяют несколько схожих по
действию технологий. Например, в группе «мехприме-
си» это фильтры разных типов (щелевые, пружинные
 инженерная практика

и т.д.). Система позволяет произвольно задавать груп-
пу технологий, но при этом у них должен быть один и
тот же принцип действия.
В карточке технологии (рис. 7) представлена под-
робная информация о технологии по следующим
пунктам:
• название технологии;
• описание технологии (принцип действия);
• производитель;
• преимущества и недостатки по сравнению с анало-
гами;
• риски при применении;
• изображения, позволяющие сформировать пред-
ставление;
• приложенные файлы (каталоги, презентации, опыт
применения в других компаниях, статьи, прочая ин-
формация);
• результаты проведения ОПИ;
• технологические параметры;
• оценочная эффективность;
• ориентировочная стоимость;
• области и критерии применимости технологии.
Важно, что в карточке технологии консолидируется
информация всех дочерних обществ. Специалисты
при поиске и подборе решений ориентируются на
опыт испытания и применения технологий в других ДО
компании.
До проведения ОПИ в карточку попадает вся ин-
формация, заявленная производителем, после прове-
дения ОПИ добавляются результаты ОПИ, а также
области и критерии применимости технологии, под-
твержденные испытаниями.
ОЦЕНКА ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНИМОСТИ
ТЕХНОЛОГИЙ
Приведем пример определения областей примени-
мости технологии на примере технологии борьбы с
мехпримесями (таблица). Для решения этой задачи не-
обходимо ввести данные по дебитам скважин, диамет-
ру частиц, способу эксплуатации, зоне применимости,
способу очистки и стоимости. По каждой технологии
эксперты составляют карту применимости по заявлен-
ным производителем характеристикам.
В приведенном примере эффективность каждой
технологии равна единице. Единица ставится в том
случае, если технология успешно прошла ОПИ, и фак-
тическая эффективность составила, например, 90%.
В процессе эксплуатации оборудования эффектив-
ность может меняться.
В пределах одной области применимости эффек-
тивность технологии может сопоставляться только
между методами. Условно говоря, если есть два фильт-
ра с одинаковыми зонами применимости, у одного
средняя наработка 500 сут, а у другого – 300 сут, их

Рис. 8. Пример оценки области применимости технологии

Очень мелкий песок Мелкозернистый песок Средне- и крупнозернистый песок

Коэф-т
однородности D50 > 50 мкм 100 мкм < 125 мкм < D50 < 250 мкм D50 > 250 мкм
D50 > 75 мкм
D40/D90 D50 < 125 мкм

2
Фильтр проволочный
3
Фильтр
4 проволочный
Фильтр Premium
5
Фильтр
6 Premium

8 Фильтр Premium

10 Фильтр Premium

11 Гравийная Расширяемый
фильтр Гравийная набивка или Гравийная набивка или
набивка
расширяемый фильтр расширяемый фильтр
12+

№4/2016 19
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ
Рис. 9. Мониторинг ОПИ
Технологии,
критерии применимости
Информация
о работе скважины
Система
мониторинга
фонда PALM
эффективность будет рассчитываться с учетом стои-
мости, после чего будет принято решение о том, какой
из фильтров лучше применять.
Расчет применимости технологии в осложненных
мехпримесями скважинах показывает, что в зависи-
мости от размера частиц и коэффициента неоднород-
ности песка, возможно применение десяти различных
видов технологий (рис. 8).
После создания системы «Банк технологий» было
решено обеспечить ее связь с промысловыми данны-
ми, а именно: с системой мониторинга фонда PALM, в
которой консолидируется вся информация по скважи-
нам компании (режим работы, оборудование, кон-
струкция скважины и т.д.). Объединение этих систем
Рис. 10. Окно системы мониторинга ОПИ
20 №4/2016
открывает новые возможности: мониторинг ОПИ, под-
бор скважин-кандидатов для ОПИ, сбор статистики,
прогноз и предотвращение осложнений.
МОНИТОРИНГ ОПИ
Мониторинг ОПИ позволяет отследить, на скольких
скважинах, на каких месторождениях в данный момент
поизводятся ОПИ, узнать, сколько суток оборудование
уже отработало и сколько суток осталось. Если тех-
нология испытывается, можно сравнить динамику по-
казателей до и после применения технологии, а если
произошел отказ оборудования – выяснить причину
отказа (рис. 9). Мониторинг ОПИ осуществляется в не-
прерывном режиме, вся информация представляется
в наглядном и удобном для дальнейшей работы фор-
мате (рис. 10).
Разработка системы мониторинга ОПИ завершится
в 2016 году.
ПОДБОР СКВАЖИН-КАНДИДАТОВ
Следующим этапом интеграции «Банка технологий»
и системы мониторинга фонда скважин станет также
 инженерная практика
Рис. 11. Подбор скважин-кандидатов

Банк технологий Система

мониторинга
мехфонда

Новая Внесение Перечень

Запрос
технология информации скважин
на рынке

Специалисты: Эксперты: Сервер системы Специалисты:

мониторинга:
Ввод информации Определение KPI Проведение
из источников: ОПИ Технико-экономическая дополнительной
Реклама Оценка области и оценка технологий проверки
НТС компании критериев для скважинных Отбор нужного
Выставки применимости условий количества
Конференции кандидатов
Обмен опытом

запланированное на 2016 год создание и внедрение
системы автоматизации подбора скважин-кандидатов.
Это позволит в кратчайшие сроки, точечно, с учетом
всех особенностей и условий эксплуатации выбирать
целевой фонд как для проведения ОПИ, так и для
внедрения технологии (рис. 11).
Когда на рынке появляется новая технология, в
Компании проводится научно-технический совет
(НТС), и по его итогам технология вносится в базу дан-
ных с заявленными производителем характеристика-
ми. Затем эта информация попадает в «Банк техноло-
гий» Компании. При участии экспертной группы про-
водятся ОПИ, и с учетом всех условий применимости
(конструкция скважины, режим работы используемого
оборудования, тип осложнений, результаты лабора-
торных исследований флюида и воды и др.) с помо-
щью системы мониторинга и анализа мехфонда под-
бираются скважины-кандидаты. Система выводит на
экран перечень скважин, в которых рекомендованы
испытания данной технологии. Помимо этого перечня,
система отбирает для проведения ОПИ скважины с
граничными значениями для применения данной тех-
нологии. Например, если фильтр определенного ти-
па заявлен для диапазона скважин с дебитом от 0 до
500 м3/сут, то для ОПИ система порекомендует в пер-
вую очередь скважины, дебит которых наиболее бли-
зок к максимальному, минимальному и среднему
значениям. Такая выборка позволяет максимально точ-
но оценить эффективность технологии на всем диа-
пазоне применимости. После проведения ОПИ в за-
явленные производителем показатели эффективности
технологии вносятся коррективы.

Таблица

Области и критерии применимости технологии

Сепаратор Шламоуло-
Щелевые Пружинные Укрепление Фильтр Газопесочный
Параметры механических вительные
фильтры фильтры ПЗП скважинный якорь
примесей модули
Дебит жидкости, м3/сут 500 - - 4000 700 250 -
Минимальный диаметр
300 200 200 300 100 100 1000
частиц, мкм
Способ эксплуатации УЭЦН УЭЦН УЭЦН/УСШН УЭЦН/УСШН УЭЦН УЭЦН УСШН
Зона применимости Прием насоса Прием насоса Забойная зона Скважина Прием насоса Насос Прием насоса
Самоочистка, Предохрани- Предохрани- Предохрани-
Способ очистки предохранитель- Самоочистка – тельный тельный тельный -
ный клапан клапан клапан клапан
Стоимость 1 1 5 3 2 3 1
Эффективность 1 1 1 1 1 1 1
Эффективность = f(сравнение)(Число скважин, НнО, стоимость)

№4/2016 21
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ
Рис. 12. Прогнозирование и предупреждение осложнений
Круглосуточные расчеты по мере поступления
лабораторных исследований в базу данных
Система
мониторинга
мехфонда
ПРОГНОЗ
И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
ОСЛОЖНЕНИЙ
После внедрения систем мониторинга ОПИ и под-
бора скважин-кандидатов мы планируем перейти к
следующему этапу – разработке и внедрению системы
прогноза и предупреждения осложнений. Для этого на
основе собранной статистики по применению техно-
логий на осложненном фонде скважин путем внедре-
ния специальных модулей будут производиться расче-
ты по прогнозированию образования АСПО, солеот-
ложений и коррозии (рис. 12). Такие модули уже раз-
работаны и опробованы для прогноза и предупрежде-
ния углекислотной коррозии.
Предполагается, что данная система будет в круг-
лосуточном режиме просчитывать риски возникнове-
ния осложнений на скважинах за пределами ослож-
ненного фонда. В случае, если такой риск выявится
для какой-либо скважины, технологу сразу же посту-
пит информация по рекомендуемым к применению на
этой скважине технологиям.
Таким образом, система прогноза и предупрежде-
ния осложнений позволит, отслеживая динамику ра-
боты скважин, предотвращать отказы оборудования
за счет превентивного применения наиболее эффек-
тивных технологий.
22 №4/2016
Технология 1
Банк технологий
Технология 2
Технология 3
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ
Итак, многообразие технологий предупреждения и
ликвидации осложнений в добыче требует их система-
тизации и хотя бы элементарной автоматизации оцен-
ки их применимости. В свою очередь систематизация
и автоматизация упрощают вовлечение инноваций в
производство и распространение знаний и опыта.
Для эффективного применения технологий необхо-
димо четкое определение областей и критериев при-
менимости, а при планировании ОПИ нужно испыты-
вать технологии во всем заявляемом производителем
диапазоне применимости.
Экономическая эффективность той или иной тех-
нологии должна оцениваться только после определе-
ния областей применимости и технологической эф-
фективности, ведь нередки случаи, когда уникальная
дорогостоящая технология покрывает область, кото-
рую не могут покрыть другие технологии.
Объединение «Банка технологий» и системы мони-
торинга мехфонда позволяет автоматизировать суще-
ственную часть процессов проведения ОПИ и расши-
рять область внедрения и применения технологий.
Также следует помнить, что определение техноло-
гической эффективности представляет собой нетри-
виальную задачу, которая требует привлечения экс-
пертов на этапе внедрения технологий. S

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Рустам Илдарович, кто может вносить информацию
в «Банк технологий»?
Рустам Валиахметов: Это может делать любой сотрудник,
но перед тем, как попасть в «Банк технологий», информация
проверяется и модерируется экспертами по направлениям
работы с осложненным фондом.
Вопрос: «Банк технологий» – это готовый программный про-
дукт, или специально разработанный с учетом пожеланий
компании?
Р.В.: «Банк технологий» – это специально разрабатываемый
с учетом потребностей Компании, нестандартный программ-
ный продукт. Специалисты ООО «БашНИПИнефть» в ходе
НИОКР разработали необходимые алгоритмы и методиче-
ский аппарат, после чего мы выставили разработку про-
граммной оболочки на тендер.
Вопрос: Учитываете ли вы при оценке эффективности при-
менения технологий опыт их внедрения в других нефтедо-
бывающих компаний?
Р.В.: Конечно, учитываем. Во всех карточках технологий у
нас есть специальный раздел «Результаты применения дру-
гими компаниями». В этот раздел попадает информация, в
том числе с конференций и семинаров. Наши эксперты,
прежде чем оценить технологию, смотрят, как она приме-
нялась в других компаниях, при необходимости даже свя-
зываются с их специалистами.
Вообще, на мой взгляд, информацию о применении техно-
логий в различных компаниях следует консолидировать и
сделать доступной всем компаниям, и на Экспертном Совете
по мехдобыче я поднимал такой вопрос. Ведь если какая-
то уникальная технология испытана в одной компании, ре-
зультаты ОПИ интересны всем.
Вопрос: Как проводится технико-экономическая оценка тех-
нологий?
Р.В.: На первом этапе производится оценка эффективности
по заявленным производителем характеристикам, в дальней-
шем она уточняется по результатам применения технологии.
Вопрос: То есть «экономику» считаете по факту?
Р.В.: Да.
Вопрос: Сколько технологий уже накоплено в «Банке техно-
логий»?
Р.В.: Порядка 300 технологий уже внесено, но этап напол-
нения «Банка технологий» продолжается. Во-первых, вно-
сится информация по новым технологиям: мы испытываем
порядка 30 технологий в год. Во-вторых, продолжают за-
носиться данные по уже испытанным ранее технологиям.
Вопрос: Есть ли у вас регламент, определяющий порядок
ранжирования осложненного фонда? Если да, то какие
принципы в нем заложены, и как этот регламент согласуется
с «Банком технологий»?
Р.В.: Регламент отнесения фонда к осложненному у нас есть,
однако в разрезе базы данных «Банка технологий» он не ис-
пользуется, потому что данный программный продукт пред-
назначен не для организации движения осложненного фон-
да, а для подбора технологий непосредственно для него.
инженерная практика
Вопрос: Но ведь, по вашим словам, «Банк технологий» вы-
дает рекомендации по отнесению скважин к осложненному
фонду…
Р.В.: В каком-то смысле да, однако отнесение скважин к
осложненному фонду происходит с определенной перио-
дичностью, а информация в «Банке технологий» обнов-
ляется в непрерывном режиме. Возможно, в будущем эту
систему можно будет завязать на определение осложнен-
ного фонда.
Вопрос: В случае, если технология реализована на оборудо-
вании, произведенном разными компаниями, ее стоимость
учитывается по видам оборудования, или в целом?
Р.В.: Стоимость учитывается по видам оборудования, в кар-
точке технологии у нас предусмотрена для этого графа
«Стоимость» для оборудования каждого производителя.
Вопрос: Допустим, другая нефтяная компания выходит к вам
с предложением о проведении совместных ОПИ. Какие сква-
жины в этом случае должна предлагать программа?
Р.В.: Программа должна выбрать все скважины, которые
подходят под заданные условия, и дать рекомендации по
граничным показателям.
Вопрос: А после этого число скважин для проведения ОПИ
определяет человек?
Р.В.: Да, этот выбор делается с учетом географического фак-
тора – выбираются скважины, где компании удобнее про-
водить ОПИ.
Вопрос: Кто является владельцем ресурса «Банк технологий»?
Р.В.: Ресурс принадлежит Компании «Башнефть», сопро-
вождается компанией «Башнефть-Информ», а за наполне-
нием и корректностью введения данных следят назначенные
эксперты.
Вопрос: Вы сказали, что после проведения ОПИ в показатели
эффективности технологии, заявленные производителем,
вносятся коррективы, а вносятся ли коррективы в стоимость
технологии?
Р.В.: Да, по результатам ОПИ все показатели актуализируются.
Вопрос: Часто в нефтяных компаниях практикуется упро-
щенная технико-экономическая оценка технологий – с тем,
чтобы понять, есть ли смысл внедрять данную технологию.
Предусмотрена ли такая оценка в «Банке технологий»?
Р.В.: Конечно. Эта оценка делается автоматически на основе
определения целевого фонда для технологии.
Вопрос: Как будет реализован подбор технологий к скважи-
нам с комбинированными осложнениями?
Р.В.: Если на скважине наблюдается проявление комплекс-
ных осложняющих факторов, то система должна рекомен-
довать либо применение комплексных реагентов, либо при-
менение одновременно двух технологий. Окончательное ре-
шение будет за технологом.
Вопрос: На основе чего технолог будет принимать такое ре-
шение?
Р.В.: Он будет принимать решение на основе специального
регламента, утвержденного в Компании.
№4/2016 23
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЭД В УСЛОВИЯХ ТПП «ПОКАЧЕВНЕФТЕГАЗ»

ООО «ЛУКОЙЛ – ЗАПАДНАЯ СИБИРЬ»
ХАСАНОВ Ильнур Галимьянович
Начальник отдела добычи нефти и газа ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь»

О
сновной причиной отбраковки ПЭД в ТПП «Покачевнефтегаз» является множественная очаговая коррозия
корпуса (глубиной более 2 мм). При этом наиболее подвержены коррозии двигатели в скважинах, экс-
плуатирующих пласты групп АВ и ЮВ, а также ПЭД номинальной мощностью более 120 кВт.
Задача по защите от коррозии этих типов ПЭД решается путем закупа двигателей в коррозионно-стойком исполнении,
нанесения защитных покрытий на корпусы ПЭД и установки погружных протекторов. Снижение интенсивности кор-
розии корпусов ПЭД с помощью названных методов позволит увеличить среднюю наработку ПЭД на отказ, а сле-
довательно, и сократить инвестиционные затраты на закупку двигателей взамен отбракованных по коррозии.

Величина средней наработки на отказ погружного

Рис. 1. Динамика СНО в ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь», оборудования по ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь»
2011-2015 гг., сут на протяжении последних нескольких лет растет, и это
характерно для всех способов эксплуатации (рис. 1).
УЭЦН В целом по мехфонду ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Си-
672
659 бирь» за период с конца 2011 по 1 октября 2015 года
642 644 СНО выросла с 584 до 652 суток. В то же время сле-
616 дует отметить, что СНО, будучи распространенным
статическим показателем работы мехфонда, не дает
качественного представления о надежности исполь-
663 зуемого оборудования и инвестиционных затратах на
643 646 его приобретение. В рамках оптимизации затрат на за-
627
купку погружного оборудования в НГДО была прове-
588 дена работа по анализу отбраковки ПЭД, выявлены ее
основные причины и способы снижения.

2011 2012 2013 2014 01.10.2015 АНАЛИЗ ОТБРАКОВКИ ПЭД

Прежде всего, были собраны статистические данные
УШГН
551 по числу отбракованных ПЭД УЭЦН ООО «ЛУКОЙЛ –
542
527
Западная Сибирь» за период в 2,5 года (2013-2014 го-
ды и первое полугодие 2015 года). Выяснилось, что
наибольший коэффициент отбраковки ПЭД в расчете
492
на одну скважину действующего фонда УЭЦН (0,44)
наблюдается в ТПП «Покачевнефтегаз» (рис. 2).
467 547
527 С января 2013 по июль 2015 года действующий
497 488 494 фонд ТПП «Покачевнефтегаз» увеличился от 2009 до
2086 скважин, тогда как коррозионный фонд сокра-
тился со 137 до 98 скважин. Фонд скважин, оборудо-
ванных УЭЦН и осложненных коррозией, по состоя-
2011 2012 2013 2014 01.10.2015
нию на июль 2015 года составил 4,5-7% действующего
Мехфонд фонда ТПП «Покачевнефтегаз» (рис. 3).
652 Количество УЭЦН в системе ППД (водозаборы,
640
623
местная закачка) ТПП «Покачевнефтегаз» по состоя-
613 нию на 1 июня 2015 года составило не более 1,5% всего
действующего фонда УЭЦН, поэтому анализ отбраков-
584
ки ПЭД производился только по добывающему фонду.
644
За период 01.01.2013 – 01.07.2015 г. были отбрако-
615 625 ваны 949 ПЭД, из которых 886 – по причине множе-
598 ственной очаговой коррозии корпуса глубиной более
566
2 мм. Отказов УЭЦН при эксплуатации по причине кор-
розии ПЭД не наблюдалось, однако для дальнейшей
2011 2012 2013 2014 01.10.2015 эксплуатации двигатели оказались непригодны.
Распределение действующего фонда и отбрако-
План Факт ванных ПЭД в разрезе эксплуатационных объектов
(рис. 5) показывает, что наибольшая отбраковка ПЭД

24 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 2. Количество отбракованных ПЭД за период 01.01.2013 г. –
01.07.2015 г. по ТПП «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь»

3957
3651

0,44

0,28
1927 0,20 2086

0,06

наблюдается после эксплуатации на объектах группы

247 135 141
АВ (0,46 двигателя на скважину) и ЮВ (0,40 двигателя 129
на скважину). При этом величина среднего дебита ТПП «УНГ» ТПП «КНГ» ТПП «ПовхНГ» ТПП «ПНГ»
жидкости не оказывает значительного влияния на ско-
рость коррозии ПЭД.
Действующий фонд УЭЦН по состоянию на 01.07.2015, скв.
Для анализа отбраковки ПЭД в разрезе номиналь- Отбраковка ПЭД за период 01.01.2013-01.07.2015, ед.
ной мощности мы ранжировали ПЭД по нескольким Отношение количества отбракованных ПЭД к ДФ, доли ед.
категориям и выявили, что отношение количества от-
бракованных ПЭД к парку составляет от 0,33 до 0,79,
при этом для данного относительного показателя ха- Рис. 3. Динамика действующего фонда УЭЦН, коррозионного фонда и
рактерна тенденция к росту по мере увеличения но- СНО в ТПП «Покачевнефтегаз», 2013-2015 гг.
минальной мощности двигателя. Наиболее подверже-
ны коррозии ПЭД с номинальной мощностью от 120 2073 2134 2086
2009
кВт и выше – отношение отбракованного оборудова-
ния этой категории к единице действующего парка со- 549
ставляет в среднем 0,59 (рис. 6). Это обстоятельство 541
связано с пропорциональным увеличением объема и 533
скорости движения жидкости в кольцевом простран-
стве «скважина – ПЭД» по мере повышения номиналь- 523
ной мощности двигателей.
Наработка ПЭД до отбраковки по причине коррозии
корпуса в разрезе номинальной мощности двигателей
137 145 104 98
свидетельствует о том, что наиболее подвержены корро-
зии ПЭД с номинальной мощностью 160-200 кВт (рис. 7).
Учитывая, что снижение отбраковки статоров ПЭД 01.01.2013 г. 01.01.2014 г. 01.01.2015 г. 01.07.2015 г.
по причине коррозии корпуса повлечет снижение ин- Действующий фонд УЭЦН, скв. Коррозионный фонд, скв. Наработка на отказ, сут.
вестиционных затрат на закуп оборудования, защита
от коррозии корпусов ПЭД с номинальной мощностью
от 120 кВт и выше стала приоритетной задачей ТПП Рис. 5. Действующий фонд УЭЦН и отбраковка ПЭД в разрезе
«Покачевнефтегаз» на 2016 год. К основным способам эксплуатационных объектов ТПП «Покачевнефтегаз»
защиты ПЭД от коррозии относятся закуп ПЭД в кор-
розионно-стойком исполнении, покрытие корпуса ПЭД Фонд УЭЦН, скв. Отбраковка ПЭД

коррозионно-стойкими материалами и установка на 43 11

185
ПЭД погружных протекторов для защиты от коррозии. 463

ЗАКУП ПЭД В КОРРОЗИОННО-СТОЙКОМ

129
ИСПОЛНЕНИИ
535 AB
Закупка ПЭД в коррозионно-стойком исполнении в
ТПП «Покачевнефтегаз» осуществляется с 2013 года, 1211
БВ
561
Рис. 4. Причины отбраковки ПЭД УЭЦН Ач
в ТПП «Покачевнефтегаз» ЮВ

Средний дебит Доля отбраковки ПЭД

Причины отбраковки ПЭД жидкости, м3/сут на одну скважину

158
0,46
Коррозия корпуса ПЭД 115 0,40
Износ корпуса ПЭД и пр.
0,26
0,24
Прогар корпуса ПЭД 58
38
13 Невозможность разборки ПЭД
1
49 886

№4/2016 25
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

Рис. 6. Парк и отбраковка ПЭД ТПП «Покачевнефтегаз» в разрезе номинальной мощности

755 0,79
0,71 0,67
0,60
0,46 0,44 0,42
0,35 0,33 0,35

382
0,39 0,59
366

224
200

104
247
129 135 141 34 45 48
98 27 27 21 14 20
48
16-24 28-32 40-50 56-64 70-80 90-110 120-130 140-150 160-170 180-200
Номинальная
Парк ПЭД по состоянию на 01.07.2015, ед. Отбраковка ПЭД за период 01.01.2013-01.07.2015, ед. мощность, кВт
Отношение количества отбракованных ПЭД к парку, доли ед.

Сравнительная характеристика предлагаемых способов снижения отбраковки ПЭД по коррозии
Закуп ПЭД в коррозионно-
стойком исполнении
Сокращение объемов отбраковки
Преимущества
ПЭД по причине коррозии корпуса
Рост затрат на закуп ПЭД на 16%,
Недостатки нет возможности применения на
существующем фонде ПЭД
Таблица
Защитное покрытие корпуса ПЭД Погружные протекторы
коррозионно-стойким материалом (сплав Ац5Мг5)
Применимо на существующем
Применимо на существующем
фонде ПЭД, низкая стоимость
фонде ПЭД
одного протектора
Высокая стоимость услуг по
Необходимо производить
нанесению защитного покрытия
замену при каждом ремонте
(30% от стоимости нового ПЭД)

Проводятся ОПИ по оценке Планируется проведение ОПР

Неопределенности
защитных свойств по оценке защитных свойств

Рис. 7. Наработка корпусов ПЭД ТПП «Покачевнефтегаз» до отбраковки по причине коррозии в разрезе
номинальной мощности

1276
1197
1096 1145 1132
1046 1065
996
901
864

247

129 135 141

98
27 27 14 20
48

16-24 28-32 40-50 56-64 70-80 90-110 120-130 140-150 160-170 180-200
Номинальная
Средняя наработка статора до отбраковки, сут Количество отбракованных ПЭД, ед. мощность, кВт

26 №4/2016
 инженерная практика
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ Рис. 8. Парк коррозионно-стойких ПЭД в ТПП «Покачевнефтегаз»
Вопрос: Ильнур Галимьянович, Вы сказали, что средняя Парк погружных электродвигателей Закуп погружных электродвигателей
стоимость ПЭД в коррозионном исполнении по сравнению
с аналогичными ПЭД стандартного исполнения выше на 359
16%. Не могли бы Вы также для сравнения привести стои- 1842 177 297 313
мость погружного протектора?
Ильнур Хасанов: Стоимость одного погружного протектора,
согласно коммерческому предложению производителя, со-
ставляет около 35 000 руб.
112 98
Вопрос: Это же больше, чем 16%…
67
И.Х.: Да, но области применения ПЭД в коррозионно-стойком
исполнении и погружных протекторов отличаются. К при- ПЭД стандартного исполнения
меру, вместо покупки двигателя мощностью 32 или 45 кВт Коррозионностойкие ПЭД
2013 г. 2014 г. 2015 г. (план)
в коррозионно-стойком исполнении гораздо эффективнее
смонтировать погружной протектор на ПЭД стандартного
исполнения, чем отвлечь средства на закуп коррозионно- Рис. 9. Динамика отбраковки ПЭД по коррозии с номинальной
стойкого ПЭД и затем ожидать случая для его внедрения. мощностью 70 кВт и выше в ТПП «Покачевнефтегаз» в 2013-2015 гг.

Вопрос: На рис. 1. Вы приводите плановую и фактическую 0,22 0,22

величину НнО. Как учитывается плановый показатель: у вас
есть возможность прогнозировать с помощью какой-то спе- 1094 1096
циальной программы, что, допустим, в этом месяце откажет 979
такое оборудование, а в следующем – другое?
И.Х.: В 2012 году по Компании «ЛУКОЙЛ» были разработаны
стратегические показатели работы мехфонда. Плановые по-
казатели по каждому НГДО определены до 2024 года.
Вопрос: То есть, это стратегическая величина, к которой на-
до стремиться, а не прогнозный показатель? 99 106 0,06
И.Х.: Да.
29

и количество закупаемых ПЭД этого типа постоянно

растет (рис. 8). Закупаются коррозионно-стойкие дви-
гатели с номинальной мощностью от 70 кВт и выше.
Средняя стоимость ПЭД в коррозионно-стойком ис-
полнении по сравнению с аналогичными ПЭД стан-
дартного исполнения выше на 16%. Доля УЭЦН с та-
кими ПЭД в действующем фонде УЭЦН по состоянию
на 1 июля 2015 года составила 8,8%.
В результате перехода на закуп коррозионно-стой-
ких ПЭД в 2015 году число отбракованных ПЭД по
сравнению с аналогичным показателем за 2013-2014
годы сократилось вдвое (рис. 9).
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ КОРПУСА ПЭД
Механизм нанесения на корпус ПЭД защитного по-
крытия заключается в подаче порошкового материала
в струю газов, получаемую при сжигании керосина в
среде кислорода в камере сгорания. Использование
сверхзвукового потока материалов позволяет полу-
чить качественные покрытия с максимально возмож-
ными для газотермических методов адгезионными и
когезионными характеристиками.
В результате применения защитного покрытия об-
разуется защитный слой толщиной до 0,6 мм, происхо-
дит восстановление изношенных и упрочнение новых
металлических поверхностей, требующих высокой из-
носостойкости и плотности покрытия.
Были рассмотрены предложения трех компаний,
предоставляющих данные услуги. Средняя стоимость
покрытия статора составляет до 30% стоимости ново-
го ПЭД стандартного исполнения.
УСТАНОВКА ПОГРУЖНЫХ ПРОТЕКТОРОВ
Принцип действия погружных протекторов (сплав
Ац5Мг5) заключается в создании защитного потенциа-
2013 г. 2014 г. 6 мес 2015 г.
Парк ПЭД, ед. Отбраковка ПЭД, ед.
Отношение количества отбракованных ПЭД к парку, доли ед.
ла при протекании тока в гальванической паре «ПЭД
– протектор», в которой протектор выступает анодом,
а ПЭД – катодом. Беря начало от протектора, ток про-
ходит через электролит (скважинную жидкость), вхо-
дит в ПЭД, подавляя или ограничивая действие корро-
зионных процессов на его поверхности.
Погружные протекторы планируется применять в
индивидуальном порядке для защиты корпуса ПЭД
стандартного исполнения с номинальной мощностью
до 120 кВт от коррозии в скважинах системы ППД (во-
дозаборные скважины, местная закачка).
РЕШЕНИЯ ПО СОКРАЩЕНИЮ ОБЪЕМОВ
ОТБРАКОВКИ ПЭД
У каждого из предлагаемых способов снижения от-
браковки ПЭД по коррозии есть свои преимущества и
недостатки, а также неопределенности, требующие
проведения ОПИ (табл. 1). На основе проведенного
анализа был выработан комплекс основных мер, на-
правленных на увеличение средней наработки ПЭД:
Во-первых, в течение 2016 года планируется заку-
пать ПЭД с номинальной мощностью 120 кВт и выше
только в коррозионно-стойком исполнении.
Во-вторых, в 2016 году обеспечить покрытие 200
статоров ПЭД коррозионно-стойким материалом
Х28Н16М5С1.
В-третьих, в 2016-2017 годах провести ОПИ протек-
торов из сплава АЦ5Мг5 для защиты корпусов ПЭД от
коррозии. S

№4/2016 27
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

ОСЛОЖНЕННЫЙ ФОНД СКВАЖИН ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»

КРАСНОБОРОВ Денис Николаевич

Ведущий инженер отдела добычи нефти ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»

О
сложненный фонд ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» насчитывает 4384 скважины, что составляет 68% от действую-
щего фонда. С каждым годом доля осложненного фонда растет, и количество мероприятий, направленных
на борьбу с осложняющими добычу факторами пропорционально увеличивается.
В силу специфики геологических условий более чем для 75% скважин осложненного фонда характерно выпа-
дение АСПВ. Далее по частоте следуют наличие ВВЭ в продукции скважин, коррозия, отложения органических
солей, вынос мехпримесей и гидратообразование. Для предупреждения осложнений и устранения осложняющих
факторов используются такие методы, как ПАДУ/УДС, устьевые дозаторы, штанговые скребки, УОК-НКТ, грею-
щие кабельные линии, магнитные аппараты и глубинные дозаторы.
В качестве дополнительной меры по оптимизации работы скважин осложненного фонда ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»
в 2015 году мы приступили к внедрению интеллектуальных программно-аппаратных комплексов для опреде-
ления дебита и защиты скважинного оборудования.

В течение 2015 года эксплуатационный и действую-
щий фонды скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» стабильно
увеличивались. При этом основная часть скважин дей-
ствующего фонда Компании эксплуатируется с помощью
УШГН, далее следуют УЭЦН и другие способы (рис. 1).
Рис. 1. Распределение осложненного фонда скважин
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» по способам эксплуатации
в 2015 г.
УШГН
56,6%
УЭЦН
40,9%
УЭВН и УШВН применяются в основном на осложненном
фонде – в скважинах, переведенных с УЭЦН и УШГН
(рис. 2). Например, посредством УЭВН эксплуатируются
скважины с низкими дебитами и повышенной вязкостью
нефти, где штанговая колонна работает с перегрузками
и высоким риском отказа. УШВН также применяются в
скважинах с повышенной вязкостью нефти.
Динамика СНО по осложненному фонду в данном
случае сознательно не представлена, поскольку этот
показатель не может использоваться в качестве ключе-
вого для характеристики работы фонда. Работу фонда
характеризуют надежность оборудования, компетент-
ность специалистов, работающих на объектах, эффек-
тивность проводимых на фонде мероприятий, динамика
инвестиционной составляющей и другие показатели.

СТРУКТУРА ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА

Осложненный фонд ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» на-
считывает 4384 скважин, или 68% от действующего
фонда, и эта доля с каждым годом растет. Соответ-
ственно растет и количество мероприятий, направлен-
ных на борьбу с осложняющими добычу факторами.
УШВН
Фонтан 2,0% В основном эксплуатация скважин осложнена об-
0,5% разованием АСПО (76%), далее следуют ВВЭ (10%),
коррозия (8%), отложения органических солей (3%)

Рис. 2. Распределение осложненного фонда скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» по типам осложнений в 2014-2015 гг.
3 301 (76%)
3 131
на 01.11.2014 г.

на 01.11.2015 г.

350 366 (8%) 442 445 (10%)

76 96 (2%) 144 155 (3%)
26 21 (0,4%)

АСПО Коррозия ВВЭ Мех. примеси Соли Гидраты

28 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 3. Основные причины преждевременного выхода из строя УШГН

2014 г.
2015 г.

44
35 34

13 15
10 11 10 8 7 5 4 4 4
3 3 3 3 1 1 0 2
Причины, связанные с
нарушениями технологии
ремонта скважин

Обрыв штанг
из-за АСПО

Обрыв штанг
из-за усталостного
разрушения

Отворот штанг

АСПО

Коррозия

Засорение клапанов

ВВЭ

Негерметичность НКТ

Не расследованные
отказы

Причины, связанные с
подрядчиками по ГНО и
заводским браком
Рис. 4. Основные причины преждевременного выхода из строя УЭЦН

2014 г.
2015 г.
48

20 21 18 21
17
12 10 10
5 6 6 3 4 3
1 1 0
Причины, связанные с
нарушениями технологии
подземного ремонта скважин

Бесконтрольная эксплуатация,
необоснованный подъем

Снижение Ндин

АСПО

Солеотложения

Коррозия

Засорение

Не расследованные
отказы

Причины, связанные с
подрядчиками по ГНО и
заводским браком
вынос мехпримесей (2%), и гидратообразование (ме- Наконец, гидратообразование встречается в сква-
нее 1%) (рис. 2). жинах с газонасыщенной верхней частью или в сква-
Пластовая температура большинства эксплуати- жинах, где произошел прорыв газа.
руемых объектов держится в диапазоне 20-25°С, что Установки, отказавшие из-за влияния основных
создает идеальные условия для образования парафи- осложняющих добычу факторов, поднимаются на по-
нов. В результате АСПО – это самая большая пробле- верхность в том случае, если они уже не подлежат ре-
ма осложненного фонда ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», и монту.
основная часть мероприятий, направленных на борьбу
с осложняющими добычу факторами, проводится на ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ УЭЦН,
этих скважинах. УШГН И УШВН
ВВЭ образуются в основном в скважинах, введен- Больше всего преждевременных отказов в ООО
ных в эксплуатацию после бурения или консервации. «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» приходится на УШГН (58,2%), да-
Как правило, это удаленные кусты скважин или оди- лее следуют УЭЦН (40,1%) и УШВН (1,6%).
ночные скважины с высоким содержанием свободного Среди причин отказов УШГН лидируют АСПО, да-
газа на приеме насоса. лее следуют коррозия, обрыв штанг из-за усталостно-
Вынос мехпримесей: проппанта, вымываемого из го разрушения и причины, связанные с нарушением
пласта, или продуктов суффозии (разрушения скелета технологии ремонта скважин (рис. 3).
породы продуктивного пласта) – наблюдается в сква- Основной причиной преждевременного выхода из
жинах, где проводились мероприятия по оптимизации строя УЭЦН является их засорение. Затем следуют
их работы (ГРП, увеличение депрессии на пласт и др.). коррозия, АСПО и солеотложения (рис. 4).
Отложение органических солей связано с работой Меньше всего преждевременных отказов наблюда-
системы ППД: смешивание закачиваемой и пластовой ется на фонде УШВН – эти насосы работают доста-
воды вызывает выпадение солей. точно стабильно. УШВН отказывают главным образом

№4/2016 29
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

из-за обрывов штанг, а также из-за усталостного из- Около половины скважин фонда УШГН оснащены
носа эластомера (рис. 5). штанговыми скребками и центраторами. Однако на ме-
сторождениях с высокой вязкостью нефти этот способ
ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ БОРЬБЫ С неэффективен, поскольку на центраторах и скребках
ОСЛОЖНЕНИЯМИ образуются сальники, что приводит к обрыву штанг
Охват осложненного фонда скважин ООО «ЛУ- или к отсутствию циркуляции.
КОЙЛ-ПЕРМЬ» методами предупреждения осложне- При использовании греющих кабельных линий про-
ний и устранения осложняющих добычу факторов по изводится тепловой расчет, в соответствии с которым
состоянию на 1 ноября 2015 года составил 78,6% и подбирается оптимальный режим работы этого обо-
(75,4% в 2014 г). Мы применяем (полуавтоматические) рудования. Кабельные линии, как правило, работают
установки депарафинизации скважин ПАДУ/УДС, усть- в периодическом режиме, который подбирается инди-
евые дозаторы, штанговые скребки, устройства для видуально для каждой скважины в зависимости от
очистки колонн (УОК-НКТ), греющие кабельные линии, свойств добываемой жидкости и производительности
магнитные аппараты и глубинные дозаторы (рис. 6). штангового насоса.

Рис. 5. Основные причины преждевременного выхода из строя УШВН

2014 г.
2015 г.

5
2 2
1 1 1 1

По вине сервисного
Причины, связанные с
нарушениями технологии
подземного ремонта скважин

Обрыв штанг
из-за усталостного
разрушения

АСПО

Износ эластомера

Коррозия

Засорение

Прочие

Не расследованные
отказы

предприятия

Рис. 6. Охват скважин осложненного фонда методами по предупреждению и устранению осложнений в процессе
добычи нефти
1268
1179
на 01.11.2015 г.
на 01.11.2014 г.

768
Число скважин

669 679
624

251 279
218
183
132 105 127 116

Магнитные Греющие Штанговые скребки Глубинные Устьевые дозаторы ПАДУ/УДС УОК-НКТ

аппараты кабельные линии дозаторы

30 №4/2016
 инженерная практика

Периодический нагрев обеспечивает поддержание К наиболее распространенным методам борьбы с

температуры жидкости на заданном уровне при кото-
ром не допускается кристаллизация парафинов.
Планирование и внедрение методов борьбы с
осложнениями ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» осуществляет
совместно с ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг». Специали-
сты инжиниринговой компании проводят мониторинг
нашего осложненного фонда, выдают заключения и
рекомендации по использованию тех или иных мето-
дов, в соответствии с которыми в начале года форми-
руется рисковый фонд скважин. При проведении
ТКРС с учетом выданных рекомендаций внедряется
соответствующее оборудование.
МЕТОДЫ БОРЬБЫ С АСПО
Технологически эффективным методом борьбы с
АСПО зарекомендовал себя электропрогев, поддер-
живающий температуру добываемой жидкости на бо-
лее высоком уровне, чем температура кристаллизации
АСПВ. Недостаток технологии заключается в значи-
тельном энергопотреблении, в силу которого ее при-
менение не всегда оказывается целесообразным.
АСПО относится, прежде всего, закачка реагентов
по дозировочному трубопроводу. Метод применяется
в тех случаях, когда условия не позволяют закачи-
вать реагент в затрубное пространство. А в скважи-
нах, где реагент не всплывает, используются усть-
евые дозаторы.
Также распространен метод, предполагающий
спуск контейнера с ингибитором в хвостовик. Основ-
ной недостаток данного метода борьбы с АСПО за-
ключается в том, что вымывание реагента происходит
неравномерно, и этот процесс неуправляем.
Наконец, в качестве наиболее простого и недоро-
гого решения можно назвать применение депарафи-
низационных установок для механических обработок
скважин с УЭЦН скребком (рис. 7).
МЕТОДЫ БОРЬБЫ С МЕХПРИМЕСЯМИ
Влияние мехпримесей на погружное оборудование
ведет к его износу и быстрому выходу из строя. Это,
в свою очередь, значительно снижает эффективность
добычи и приводит к дополнительным затратам.

Рис. 7. Основные методы борьбы с АСПО

Закачка реагентов по Депарафинизационная установка
дозировочному трубопроводу Спуск контейнера для механических обработок
с ингибитором скребком скважин с УЭЦН

Блок подачи
реагента Питающий
кабель
Колонна НКТ

Соединительная
муфта Складные
Лебедка ножи скребка
МДС
Насос
Обсадная колонна

Нагревательный
кабель

Хвостовик

Фильтр
Концевая Лебедка
заделка ПАДУ

Контейнер с
ингибитором

Интервал
перфорации

№4/2016 31
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

Рис. 8. Внедрение фильтрующих устройств

1. Входной модуль ЖНШ-1 АО «Новомет-Пермь», ОАО «АЛНАС»

ЭЦН Кабель Гидрозащита ПЭД

3 000-12 000

Входной модуль ЖНШ-1

2. Фильтр-насадка типа ФНТ ООО «ПО Стронг»

ПЭД Пакер 4 000 - 27 000

Фильтр-насадка ФНТ

3. Фильтр противопесочный ФПБ-85 ООО «ПК Борец»

ПЭД Предохранительный
1,5 4 000 - 27 000 клапан

Разобщитель Фильтр-насадка ФНТ Шламовая труба

4. Фильтрующее устройство ФБР-5 с газовым сепаратором ЦГС-5ПМ

Головка Барабан Корпус Колесо Шнек Основание

сепарирующий полостное

5. Песочный якорь Новое колесо ЭЦН

ООО «ЭЛКАМ» ПГ-5

Засорение колеса ЭЦН

Разобщитель
Износ колеса ЭЦН песком

Фильтр

Спираль песочная

Приемный патрубок

Накопитель песка

32 №4/2016

Чтобы решить данную проблему, производители
нефтяного оборудования разрабатывают различные
устройства для отделения и удерживания мехприме-
сей. В ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» испытаны несколько
таких устройств: входной модуль ЖНШ-1 (производ-
ства АО «Новомет-Пермь», ОАО «АЛНАС»); фильтр-
насадка типа ФНТ (ООО «ПО СТРОНГ»); фильтр про-
тивопесочный ФПБ-85 (ООО «ПК «Борец»); песочный
якорь ПГ-5 (ООО «ЭЛКАМ») (рис. 8).
ЖНШ-1 и фильтр-насадка типа ФНТ используются
в качестве входных модулей УЭЦН. Фильтрующим эле-
ментом здесь служит проволочная сетка из нержавею-
щей стали, которая предотвращает попадание меха-
нических частиц в насос.
Недостаток этих модулей состоит в том, что в усло-
виях кристаллизации парафина фильтрующие эле-
менты забиваются, что требует проведения промывки.
При этом насос остается в исправном состоянии и
после промывки вновь запускается в работу.
Фильтр противопесочный ФПБ-85 и песочный
якорь ПГ-5 более совершенны. Эти устройства уста-
навливаются под насосом, а в их конструкции пред-
усмотрен специальный контейнер, куда осаждаются
отделенные механические частицы. Использование
этих устройств позволяет увеличить время работы на-
сосного оборудования.
Также в рамках борьбы с мехпримесям в 2015 году
начаты ОПИ УЭЦН с открытыми колесами производ-
ства АО «Новомет-Пермь», ООО «ПК Борец» и ООО
«РемЭлектроПромнефть» (рис. 9). Посредством внед-
рения УЭЦН с открытыми колесами мы рассчитываем
повысить наработку скважин, осложненных выносом
мехпримесей и повышенным содержанием свободно-
го газа на приеме насоса.
К заявленным преимуществам установок с открыты-
ми колесами относятся меньшая подверженность отло-
жению солей на колесах; отсутствие пазух между РК и
Рис. 9. УЭЦН с открытыми колесами для работы с осложненным фондов
инженерная практика
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Денис Николаевич, в качестве основной причины
преждевременного выхода из строя УЭЦН Вы назвали за-
сорение. Проводился ли химический анализ этих засоре-
ний? Есть исследования, согласно которым наличие даже
небольшой, в пределах 10%, части солей достаточно для
того, чтобы «скрепить» мехпримеси и вызвать засорение.
То есть, возможно, истинная причина засорения состоит в
солеотложении…
Денис Красноборов: Мы постоянно проводим мониторинг
этого фонда. Пробы отбираются ежемесячно, и «ЛУКОЙЛ-
Инжиниринг» проводит анализ по составу мехпримесей.
Действительно, здесь присутствуют скважины солеобра-
зующего фонда, но в небольшом количестве. В случае вы-
явления солей на скважинах сразу же проводятся меро-
приятия по закачке химреагентов. Так что главная причина
засорения УЭЦН в данном случае – это именно мехпримеси,
которые образуются в результате суффозии, а также после
проведенных мероприятий с ПЗП.
НА, благодаря чему абразиву негде накапливаться; улуч-
шенная работа с нерастворенным газом (до 40% на вхо-
де); а также сохранение высокого КПД УЭЦН в течение
длительного времени за счет меньшего износа.
К концу 2015 года оборудование было спущено в
скважины и находилось в работе. О результатах ОПИ
пока говорить рано, но мы рассчитываем получить по-
ложительные результаты.
ВНЕДРЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛИЗАЦИИ
В 2015 году на осложненном фонде ООО «ЛУКОЙЛ-
ПЕРМЬ» были начаты ОПР интеллектуальных про-
граммно-аппаратных комплексов определения дебита
и защиты скважинного оборудования. Эти работы про-
водятся совместно с АО «Новомет-Пермь» и ООО «Си-
нергия-Лидер».
№4/2016 33
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

Принцип данного технического решения состоит в
интеллектуализации управления режимом работы си-
стемы подачи химреагента с помощью программного
обеспечения СУ УЭЦН. Специальное ПО рассчиты-
вает дебит скважины по косвенным показателям: то-
ковым нагрузкам, давлению на приеме насоса, бу-
ферному давлению и т.д. Соответственно, в зависи-
мости от изменения дебита скважины контролер
определяет оптимальную концентрацию реагента для
подачи (рис. 10).
Пока эта технология испытывается в качестве сред-
ства диагностики, но в дальнейшем по результатам до-

Рис. 10. Разработка интеллектуальных программно-аппаратных комплексов определения дебита и защиты

скважинного оборудования

1 2 6
3

4 5

связь по RS485

16
15 8 1. СУ УЭЦН (станция управления УЭЦН);
2. Устьевая арматура;
3. Трубка высокого давления для подачи реагента;
9 4. Устройство ввода трубки высокого давления в затрубное пространство;
14
5. Манометр на затрубье;
6. УБПР – устьевой блок подачи реагента;
7. Обсадная колонна;
8. НКТ – насосно-компрессорные трубы;
9. Узел подачи реагента на прием насоса;
10. Кабельная линия;
11. Пласт;
12. Датчик давления и температуры системы ТМС на приеме насоса;
13. ПЭД – погружной электродвигатель;
14. ЭЦН – электроцентробежный насос;
13
10 15. Приемная сетка ЭЦН;
16. Хомут крепления кабельной линии.
11

12

34 №4/2016
 инженерная практика

работки и перепрофилирования, если мы добьемся наиболее эффективными оказались нагревательные

высокой точности замеров и подтвердим это с помо-
щью замерных установок, она будет внедряться как
средство измерения. На данный момент погрешность
замеров варьирует в диапазоне 2-9%, но в конце 2015
года начата работа над повышением точности.
Внедрение интеллектуальных программно-аппа-
ратных комплексов определения дебита и защиты
скважинного оборудования планируется для компоно-
вок ОРЭ (УЭЦН, УШГН); скважин мехфонда, ослож-
ненных отложениями солей, АСПО, коррозией, ВВЭ;
а также одиночных скважин, вводимых в эксплуата-
цию после бурения или вывода из бездействия и сква-
жин прочих категорий.
В свою очередь, в результате внедрения интеллек-
туальных комплексов мы планируем оптимизировать
режим работы скважин (обеспечить проектный дебит),
сократить затраты на регламентные работы, сократить
затраты на обустройство скважин (на приобретение и
обслуживание ЗУ) и увеличить наработку осложнен-
ного фонда скважин.
ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕТОДОВ
БОРЬБЫ С ОСЛОЖНЕНИЯМИ
Для получения сравнительной оценки технологиче-
ской и экономической эффективности различных ме-
тодов борьбы с осложняющими эксплуатацию сква-
жин ЧРФ факторами мы сопоставили удельное число
ремонтов скважин за год до и после внедрения тех-
нологий, соотнеся полученные результаты с удельны-
ми затратами на такие ремонты. Как показал анализ,
кабельные линии, а также глубинные и устьевые до-
заторы (рис. 11).
Важно понимать, что технология может характери-
зоваться одновременно высоким уровнем технологиче-
ской эффективности и низким уровнем экономической
эффективности и по этой причине не может быть внед-
рена. При планировании ОПР мы всегда проводим ана-
лиз по этим двум параметрам и отказываемся от при-
менения технологий, тиражирование которых невоз-
можно. В последнем случае нет смысла проводить ОПР.
Ежегодно в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» формируется
программа ОПР по внедрению технологий, которые
согласно проведенным оценкам будут эффективны во
всех отношениях.
В заключение хотел бы отметить, что помимо эксплуа-
тационных осложнений (АСПО, мехпримеси, коррозия и
т.д.), для скважин ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» характерны
технические осложнения. Они появляются с развитием
новых технологий КРС по реанимации скважин – напри-
мер, в результате зарезки боковых стволов малого диа-
метра. При этом технологии эксплуатации соответствую-
щего фонда скважин, появляются с небольшим отста-
ванием, что и заставляет нас искать нестандартные ре-
шения по устранению технических осложнений.
На таких скважинах с 2014 года мы проводим ОПИ
малогабаритных установок и канатных штанг. В тече-
ние 2016 года планируется продолжить эти испыта-
ния, а также провести испытания струйной системы
для эксплуатации скважин с боковыми стволами ма-
лого диаметра. S

Рис. 11. Технологическая и экономическая эффективность методов борьбы с осложнениями на скважинах ЧРФ

Магнитные 1,6 Магнитные 288 976

аппараты аппараты 92 885
0,5

Нагревательные 1,3 Нагревательные 249 463

кабельные линии 0,3 кабельные линии 63 693

3,5 Глубинные 650 195

Глубинные
1,3 дозаторы 238 847
дозаторы

2,0 Устьевые 376 071

Устьевые
дозаторы 0,5 дозаторы
95 150
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 0 100 200 300 400 500 600 700

Количество уд.текущих ремонтов скважин за год Удельные затраты на текущие ремонты скважин за год
до внедрения технологии, шт/скв до внедрения технологии, тыс. руб/скв.

Количество уд.текущих ремонтов скважин за год Удельные затраты на текущие ремонты скважин за год
после внедрения технологии, шт/скв после внедрения технологии, тыс. руб/скв.

№4/2016 35
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН ПО ТЕХНОЛОГИИ

SAGD НА ПРИМЕРЕ ОПУ-5 ЯРЕГСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
ЗОБНИН Никита Анатольевич
Руководитель группы подготовки нефти и трубопроводного транспорта
НШУ «Яреганефть» ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»

Д обываемая на Лыаельской площади Ярегского ме-

сторождения нефть характеризуется сверхвысокой
вязкостью, в связи с чем для разработки объектов
традиционно используется термошахтная технология. Так-
же с 2013 года на скважинах ОПУ-5 проводятся ОПИ нового
для данного месторождения метода – SAGD, суть которого
состоит в нагреве паром нагнетательной скважины и реа-
гирующей добывающей скважины, в результате чего пар
поступает в пласт, а разогретая нефть – в скважину.
В предлагаемой Вашему вниманию статье анализируются
особенности применения технологии SAGD на скважинах
опытно-промышленного участка (ОПУ) №5 с учетом их
конструкции. Также обсуждаются вопросы контроля ра-
боты УЭЦН, динамики наработки оборудования на отказ
и способов ее повышения.
Ярегскую, Лыаельскую и Вежавожскую. В промышлен-
ной разработке с 1939 года находится только Ярегская
площадь, где с 1972 года применяется термошахтная
технология добычи нефти. Кроме того, Ярегское ме-
сторождение – единственное в России, где помимо
нефти добывается титановая руда.
Средняя глубина залегания продуктивного нефте-
носного пласта месторождения составляет 200-220 м,
коллектор терригенный. Ярегская нефть тяжелая, смо-
листая, вязкость нефти в пластовых условиях состав-
ляет 12 000 мПа·с. Месторождение характеризуется
низким пластовым давлением и низким газовым фак-
тором (табл. 1, рис. 1).
Таблица 1

Ярегское месторождение расположено в южной ча- Геолого-физическая характеристика (D3dzr-D2st)

сти Тимано-Печорской провинции в Ухтинском районе пласта III Ярегского месторождения
Республики Коми и включает в себя три структуры:
Значение /
Показатель характеристика
Рис. 1. Зависимость вязкости нефти Ярегского м/р от температуры
показателя
17000
Тик коллектора Терриген.
110
16000 100 Глубина залегания, м 200-220
90
15000 80 Средняя нефтенасыщенная толщина, м до 30
Вязкость, мПа·с

70
14000 Пористость 25
60
13000 50 Проницаемость, мкм2 86
40
12000 30 Нефтенасыщенность 2,5
20
Вязкость нефти, мПа·с 12 000
11000 10
Плотность нефти, г/см3 0,945
Вязкость, мПа·с

0
10000 70 80 90 100 110 120 130 140
Температура, °С Начальная пластовая температура, °С 7-8
9000
Начальное пластовое давление, МПа 1,3-1,5
8000
Абсолютная отметка ВНК, м -60
7000 Содержание, %:
6000 масел 74
5000 смол 21

4000 асфальтенов 2,4

3000
серы 1,1
парафина 0,5
2000
Газосодержание, м3/т 1,2
1000
Содержание метана в газе, % 96,5
0
5 15 25 35 45 55 65 75 85 95 105 115 125 135 Пластовая вода, тип Cl-, Ca2+
Температура, °С Минерализация, г/л 27

36 №4/2016
 инженерная практика

Рис. 2. Применяемые МУН для месторождений высоковязкой нефти

Вязкость нефти, сПз

1 10 100 1 000 10 000 100 000

0

Степень развития технологий

0,5
600
Закачка пара

0,4

КНИ, доли ед.

Глубина залегания коллектора, м

1220
0,3
Полимерная закачка
1830 0,2

Первичные Вторичные Третичные

2440
Заводнение с применением химреагентов методы методы методы

проведение НИОКР
3050
оптимизация
последующая оптимизация (при истощении)
3660

В связи с высокой вязкостью нефти в качестве ос- ХАРАКТЕРИСТИКА И КОНТРОЛЬ ОПУ-5

новного МУН на данном месторождении применяется Площадь ОПУ-5, расположенного на Лыаельской
закачка пара. Выбор оптимальной технологии МУН площади Ярегского месторождения, составляет 375
при этом требует глубокого понимания характеристик тыс. м2. Нефтенасыщенная толщина пласта – 26,3 м,
коллектора и экономических параметров развития ме- геологические запасы нефти – 1971,1 тыс. т, про-
сторождения (рис. 2). ектный КИН – 0,34, вязкость нефти – 12 тыс. мПа·с.

Рис. 3. Характеристика ОПУ-5 Лыаельской площади Ярегского м/р

28n
27n 29n
30n
31n
ШП-
1бис
ШП-
3бис Ст. Ярега
ШП-1
ОПУ-5
ШП-3
ШП-
ШП-2 2в
ШП-2с 27d
28d 31d
ШП-2бис 29d 30d

ОПУ-5
27n 29n
28d 28n 30n 31n
29d 31d
Лыаель
30d
27d

Вежа
Вож

№4/2016 37
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

Рис. 4. Схема технологии SAGD № 901 от 19 ноября 2013 года были приняты дополне-
ния к технологической схеме разработки ОПУ-5 и при-
мыкающих участков B, C, D, E, G Лыаельской площади
Ярегского месторождения. Цель проектирования за-
ключается в расширении масштабов ОПР на Лыаель-
ской площади (рис. 3).
В 2013 году мы получили разрешение на разработ-
ку Лыаельской площади и сейчас проводим ОПИ по
Паровая камера технологии SAGD. Механизм повышения нефтеотдачи
Пар поступает в пласт состоит в нагреве паром нагнетательной скважины и
и конденсируется
встречной добывающей скважины, в результате чего
пар поступает в пласт и конденсируется, а разогретая
нефть поступает в добывающую скважину (рис. 4).
Разогретая нефть
поступает в скважину
По состоянию на конец 2015 года ОПИ технологии
Нефть и вода проводились в семи скважинах с экстремальным тем-
пом набора кривизны до – до 10°/10 м (рис. 5). Зоны
пласта с максимальным поглощением отсечены глу-
хим хвостовиком. В нагнетательную скважину (27Н)
закачивается пар, выработка которого производится
на ПГУ. Температура пара достигает 240°С.
Для контроля развития паровой камеры ОПУ-5 ис-
пользуются хлоридный мониторинг и мониторинг
температур пласта. По мере увеличения длины пути,
В 2007 году на ОПУ-5 была принята технологиче- совершаемого паром/конденсированным паром,
ская схема ОПР (протокол ТО ЦКР № 540 от 5 октября растет содержание хлоридов в добываемой продук-
2007 года). Впоследствии протоколом ЦКР Роснедра ции, которое, в свою очередь, служит промысловым

Рис. 5. Профильный разрез по скважинам участка ОПУ-5

0
C Ю

10
27_d

Заглушка 1142 м 20
Фильтр 893 - 1142 м
27_N
Зона максимального
поглощения 30
815 - 845 м
Фильтр 453 - 762 м
245 мм - 346,2 м 40
Начало поглощения Пористость
402 м
0,324
0,277 50
Начало поглощения
875 м 0,234
245 мм - 347,4 м 0,184
Фильтр 349,2 - 1192 м
0,137 ВНК
60
Заглушка 1397 м
Фильтр 1312,4 - 1396,7,8 м
70

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300

38 №4/2016
 инженерная практика

Таблица 2 Таблица 3

Основные характеристики добывающих скважин Основные характеристики нагнетательных

ОПУ-5 скважин ОПУ-5
№ колонны Проектная
Тип колонны, диаметр № Проектная
(добыв.скв.) глубина спуска, м Тип колонны, диаметр, мм
колонны глубина спуска, м
1 Кондуктор, 340 мм 50,0
1 Кондуктор, 340 мм 50,0
2 Промежуточная, 245 мм 197,7/288,7
2 Промежуточная, 245 мм 205/294
Эксплуатационная,
3 210,6/1288,7 3 Эксплуатационная, 178 мм 193/1299
178/140 мм

индикатором роста паровой камеры в процессе при- РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОБ

менения SAGD.
КОНСТРУКЦИЯ СКВАЖИН ОПУ-5
В конструкцию добывающих скважин ОПУ-5 вклю-
чен щелевой фильтр диаметром 140 мм с размером
щели 40х0,35 мм, а также оптоволоконная система мо-
ниторинга (ОВС) с кабелем на всю длину ствола сква-
жины для контроля фоновой температуры. В конструк-
цию нагнетательной скважины включен щелевой
фильтр диаметром 178 мм с размером щели 40х0,406
мм (табл. 2, 3; рис. 6).
Для подачи пара используется воронка НКТ диа-
метром 89 мм с премиальным резьбовым соединением
VAM-Top. Для компенсации температурных расшире-
ний ЭК используется АФК в высокотемпературном ис-
полнении с термокомпенсационным устройством. Все
фонтанные арматуры, которые используются на сква-
жинах, производятся на заводе «Кубаньнефтемаш».
ПРИ ЖЕЛОНИРОВАНИИ
В ходе проведение ОПР по оптимизации ГНО в план
ТРС в обязательном порядке включаются работы по
определению и при необходимости восстановлению
забоя, а также гидродинамические исследования.
В рамках испытаний, в скважине 29Д было прове-
дено желонирование. Полученный результат (табл. 4)
говорит об эффективности работы щелевого фильтра
и подтверждает правильность выбора проектного ре-
шения. Общий объем поднятого из этой скважины ма-
териала составил 50 л. Усредненный компонентный
состав пробы представлен в основном нефтепродук-
тами – до 25%, растворимыми солями – 0,16%, карбо-
натами – до 2,15%, соединениями железа – до 0,6% и
нерастворимым остатком (песок с кристаллами свет-
ло серого цвета) – 74%.
В ходе работы УЭЦН вынос мехпримесей не пре-
вышает 300 мг/дм3.

Таблица 4

Характеристика мехпримесей с желонки скв. № 29Д

Средний Размер, мкм

Класс Размер, мкм Число объектов Содержание, %
размер, мкм min max
2 5-10 4 8,06 8,01 8,23 1,06
3 10-20 38 16,23 11,56 20,65 10,00
4 20-50 116 32,24 20,56 50,00 30,53
50-100 94 70,32 50,65 100,00 24,74
100-200 64 149,11 100,13 200,00 16,84
5 200-300 10 242,32 200,56 299,09 2,63
300-400 54 332,36 301,25 393,68 14,20
<400 0 - - - 0
Всего 380 100,00

№4/2016 39
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА В НЕФТЯНЫХ КОМПАНИЯХ

Рис. 6. Типовая конструкция скважин участка ОПУ-5

Добывающая Паронагнетательная
скважина скважина

Оптоволоконный Роликовые Пакер манжетного

кабель центраторы цементирования
БК 245 мм Щелевой фильтр БК 177,8 мм
(размер щелей 40 х 0,406 мм)
Пакеры
PayZone

Герметичная трубка 1/4’’

Тампонажный
материал
«Карбон Био 3М»
Щелевой фильтр БК 139,7 мм Роликовые центраторы/
(размер щелей 40 х 0,35 мм) Мандрель
протекторы кабеля
НКТ 3 1/2’’ Оптоволокно

КОНТРОЛЬ РАБОТЫ УЭЦН В число основных осложняющих добычу нефти

Контроль работы УЭЦН на промысле ведется еже- факторов для скважин, включенных в план ОПР, вхо-
дневно посредством отчетов через систему промыс- дят: высокая пластовая температура (до 125-145°С),
ловой телемеханики. высокая вязкость нефти в пластовых условиях, непо-
В составе ГНО используются полнокомплектные стоянная обводненность и низкое давление на приеме
УЭЦН производства АО «Новомет-Пермь» в термо- насоса. Последний показатель прямо пропорциона-
стойком исполнении (до 150°С). УЭЦН комплектуется лен объемам закачки теплоагента в пласт.
интеллектуальными СУ производства ЗАО «Электон» По результатам проведенных анализов были опре-
с частотным приводом. Подбор ГНО производится с делены основные методы борьбы с осложняющим
помощью программного продукта «Автотехнолог». факторами. Во-первых, используется ПЭД в кожухе.

Рис. 7. Текущая наработка на отказ скважин механизированного фонда ОПУ-5 в 2015 г., сут
250
370
360 365
206
200 320

150 270
131 249
124
Сутки

Сутки

124
221
100 92 220
201
58 Наработка за скользящий год 183
50 37 170
16 14 План по наработке
6 1
0 120
апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

январь

февраль

март

27д 30д 2201д 2301д 2401д 2403д

Номер скважины

40 №4/2016

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Никита Анатольевич, Вы сказали, что сейчас на ОПУ-
5 по технологии SAGD работают семь скважин. Планируется
ли увеличение фонда?
Никита Зобнин: Да, на Лыаельской площади Ярегского ме-
сторождения планируется пробурить 175 добывающих сква-
жин, а также необходимое для реализации технологии SAGD
число нагнетательных скважин.
Хотел бы пояснить, что при нашем уровне вязкости нефти,
прежде чем запустить скважину в эксплуатацию, необхо-
димо в течение трех месяцев разогревать пласт. То есть, в
каждую скважину перед спуском УЭЦН спускается 89-я
НКТ и три месяца в нее нагнетается пар с температурой
240°С, чтобы разогреть паровую камеру и обеспечить по-
ступление в нее жидкости. Сейчас на Ярегском месторож-
дении нефть добывается в основном термошахтным спо-
собом, а технология SAGD по канадской системе исполь-
зуется впервые.
Вопрос: Где располагается погружной агрегат?
Н.А.: Он располагается в «пятке» на глубине 300-500 м.
Вопрос: Применяя технологию SAGD, вы нагнетаете пар,
греете, и при этом искусственно усиленно обводняете
пласт. А почему бы паронагнетательную скважину не вы-
вести на поверхность? Ведь в этом случае можно было бы
откачивать воду после того, как пар остынет.
Н.А.: Нет, для такого варианта технология SAGD слишком
прямолинейна. Как только уменьшается объем закачки
пара в нагнетательную скважину, тут же снижается и де-
бит нефти добывающей скважины. Из-за низкого пла-
стового давления эти скважины очень сильно зависят
друг от друга.
инженерная практика
на следующий день повышается до 50-70%, а еще через
день достигает 100%.
Вопрос: Не рассматривали ли Вы возможность повышения
температуры в скважине с целью предотвращения выноса
мехпримесей?
Н.А.: Нет, ведь текущие 240°С – это максимум, который мо-
жет дать котельное оборудование. У нас и так возникают
проблемы с котельным оборудованием из-за того, что оно
используется на 100%.
Вопрос: Кто ведет супервайзерский контроль эксплуатации
скважин ОПУ-5?
Н.А.: Супервайзерский контроль ведется специалистами Фи-
лиала ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПечорНИПИнефть» в
г. Ухте – проектного института, который не только контро-
лирует эти скважины, но и внедряет на них свои новые ре-
шения. При дальнейшей эксплуатации мы учитываем их
мнение и заказываем соответствующее оборудование.
Вопрос: Длина участка для нагнетания жидкости в скважину
у вас составляет 1300 м. Не возникало ли проблемы нерав-
номерного поступления нагнетаемой жидкости по длине?
Например, в начале участка в пласт поступает больше жид-
кости, чем в конце?
Н.А.: Такой проблемы у нас нет, закачка происходит равномерно.
Вопрос: Разогрев тоже происходит равномерно?
Н.А.: Да, разогрев тоже равномерный. Но мы проводим тща-
тельную регулировку этого процесса – на скважинах закачку
регулирует оператор, он же смотрит за телеметрией. В слу-
чае перегрева, чтобы избежать повреждения насосного обо-
рудования, оператор снижает закачку пара.

Вопрос: К основным осложняющим факторам при эксплуа-
тации УЭЦН Вы отнесли плавающую обводненность. В ка-
ких пределах она изменяется?
Н.А.: В плане обводненности наши скважины очень неста-
бильны. Бывает, что сегодня обводненность равна 50%,
Вопрос: До какого года планируется разработка Лыаельской
площади Ярегского месторождения и каков примерный
срок службы скважин?
Н.А.: Лыаельскую площадь планируется разработать до 2027
года. Срок службы скважин составляет в среднем 15-20 лет.

Во-вторых, при комплектации УЭЦН закладывается Таблица 5

25%-ный запас ПЭД по мощности. В-третьих, исполь-
зуются СУ с ЧРП, при помощи которых производи- Текущая наработка на отказ скважин механизированного фонда
тельность УЭЦН регулируется в зависимости от ре- ОПУ-5 в 2015 г.
жима закачки и давления на приеме насоса. № скв. Тип установки Глубина спуска, м Текущая наработка, сут
НАРАБОТКА ПО МЕХФОНДУ ОПУ-5 27д ВНН5А-160-600 260 112
И ПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ
29д УЭЦН5А-250-500 220 178
Средняя наработка по мехфонду ОПУ-5 в мае 2015
года составляла 377 сут, а к марту 2016 года снизи- 30д УВНН5А -160-600 249 146
лась до 249 сут вследствие отказов при вводе новых 31д УВНН5А -124-600 190 59
блоков Б, Д (табл. 5; рис. 7). При подъеме насоса и
анализе причин отказов выяснилось, что кожухи за- 2201д УВНН5А -124-600 440 0
сорились нерастворимым осадком в виде песка, что 2202д УВНН5А -160-600 460 178
привело к заклиниванию насосов.
В целях сокращения числа ТРС за счет увеличе- 2301д ВНН5А-200-500 400 260
ния СНО оборудования НШУ «Яреганефть» мы пред- 2303д ВНН5А-200-500 500 91
полагаем реализовать три основных группы мер.
2401д УВНН5А-240-600 395 70
Прежде всего, это повышение квалификации со-
трудников технологических служб (проведение об- 2402д УВНН5А-240-600 420 68
учение, посещение выставок семинаров). Кроме то-
2403д УВНН5А-240-600 420 55
го, предполагается переход к применению высоко-
ресурного оборудования с проведением ОПР, а так- 2404д УВНН5А -124-600 410 0
же оснащение мехфонда системой промысловой те-
2405д УВНН5А-240-600 420 0
лемеханики. S

№4/2016 41
РОССИЙСКАЯ НЕФТЕГАЗОВАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ
И ВЫСТАВКА SPE ‘2016
О
бщество инженеров нефтегазовой промышленности
SPE приглашает Вас принять участие в крупнейшем
региональном мероприятии Общества – Российской
нефтегазовой технической конференции и выставке SPE,
которая состоится 24-26 октября 2016 года в Москве, в
Центре международной торговли. Регистрация на меро-
приятие открыта до 10 октября 2016 года на сайте
http://www.spe.org/go/register16rptc.
Программный комитет Российской нефтегазовой
технической конференции и выставки SPE всегда воз-
главляют ведущие эксперты отрасли и активные члены
Общества. В этом году сопредседателями комитета
выступят:
• Михаил Яковлевич Гельфгат, РГУ нефти и газа
имени И.М. Губкина;
• Рустам Хамисович Халимов, ПАО «Татнефть»;
• Станислав Владимирович Бучинский, ООО «Тю-
менский нефтяной научный центр».
Техническая программа конференции 2016 года
включает в себя более 220 докладов, которые будут
представлены в рамках 22 технических сессий и сес-
сий по обмену знаниями, пленарных и панельных
сессий с участием руководителей и экспертов нефте-
газодобывающих и сервисных компаний, а также круг-
лых столов и сессии молодых специалистов.
В день открытия мероприятия, 24 октября, пройдут
сразу две пленарные сессии, тема одной из которых
вторит девизу конференции – цитате Альберта Эйн-
штейна: «Трудности открывают путь возможно-
стям». Во время второй панельной сессии «Труд-
ноизвлекаемые запасы. Проблемы и решения»
будут представлены следующие доклады:
42 №4/2016
• Интегрированные подходы к разработке труд-
ноизвлекаемых запасов: опыт ПАО «Газпром
нефть». Докладчик: Марс Хасанов, ООО «Газпром-
нефть НТЦ».
• Эволюция проектных решений при разработке
трудноизвлекаемых запасов низкопроницае-
мых коллекторов тюменской свиты на приме-
ре месторождений Красноленинского свода.
Докладчик: Роман Гнилицкий, ООО «ТННЦ».
• Методика подсчета запасов сланцевой нефти
баженовской свиты. Докладчик: Александр
Шпильман, Научно-аналитический центр рацио-
нального недропользования им. В.И. Шпильмана.
Второй день мероприятия откроется панельной
сессией «Инновационные технологии. Новые идеи
в новых реалиях», где выступят с докладами Алек-
сандр Никонов, старший вице-президент и исполни-
тельный директор РОМАН КЭПИТАЛ; Валерий Шапош-
ников, начальник отделения прочности судов и мор-
ских сооружений ФГУП «Крыловский государствен-
ный научный центр»; и Эдмунд Онгемах, директор по
науке и инновационному развитию РОСГЕОЛОГИИ.
Особое внимание на конференции будет уделено
возможностям повышения эффективности работы в
текущих рыночных условиях. Эта тема нашла отраже-
ние как в технических сессиях, так и в панельной сес-
сии «Задачи повышения эффективности строи-
тельства скважин в новых рыночных условиях», на
которой вы сможете прослушать доклады:
• Комплексное управление проектом и генераль-
ный подряд: достижение высокой эффективно-
сти затрат при строительстве скважин с помо-
щью стимулирующих коммерческих моделей.
Докладчик: Кен Атере, региональный менеджер по
управлению проектами по Евразии, Halliburton.
• Современные технологические решения в строи-
тельстве скважин. Докладчик: Василий Ларионов,
директор по технологиям, Таргин.

• Инженерный подход или игра на понижение
рисков. Докладчик: Николай Смирнов, главный ин-
женер, ПетроГМ.
Также в первые два дня мероприятия пройдут круг-
лые столы, формат которых подразумевает активное
обсуждение различных вопросов, их всестороннее
рассмотрение, обмен точками зрения, а также позво-
ляет совместно искать решения поднятых проблем.
Темы круглых столов мероприятия этого года:
• Цифровое месторождение – вопросы интегри-
рованного моделирования и оперативного реа-
гирования. Во время этого круглого стола вы смо-
жете обсудить потенциальную точность парамет-
рической настройки интегрированной модели, за-
дачи оптимизации и управления производственны-
ми и технологическими процессами, которые удоб-
но решать посредством интегрированной модели
и многое другое.
• Развитие молодых специалистов. Запланирова-
на дискуссия по подходам, методам и программам
нефтегазовых компаний, нацеленным на повыше-
ние квалификации молодых кадров, их развитие и
повышение профессионализма.
• Круглый стол по НИОКР. На этом круглом столе
продолжится начатое в 2015 году обсуждение во-
просов сотрудничества государственных структур,
университетских центров, крупных и малых пред-
приятий для повышения эффективности НИОКР.
Традиционно в программу конференции вошли ме-
роприятия и для молодого поколения нефтяников. Так,
для молодых специалистов компаний пройдет зареко-
мендовавшая себя специальная сессия молодых
специалистов. В этом году на сессии выступят 17 до-
кладчиков-победителей финального этапа конкурсов
молодых специалистов нефтегазовых и сервисных
компаний России и стран Каспийского региона.
инженерная практика
Важной особенностью Российской нефтегазовой
технической конференции и выставки SPE является
то, что она предоставляет площадку для общения не
только профессионалов и экспертов нефтегазовых
компаний, но и молодых специалистов, студентов и
подрастающего поколения. Для них SPE организует
ряд интереснейших мероприятий, среди которых мы
бы хотели выделить региональный конкурс студен-
ческих и аспирантских работ.
Региональный конкурс студенческих работ про-
водится каждый год в рамках конференции и позво-
ляет найти и отметить наиболее одаренных, инициа-
тивных и активных студентов нефтегазовых и смежных
специальностей. Конкурс проводится в трех катего-
риях: студенты, магистры и дипломники, аспиранты.
Победители этого года примут участие в международ-
ном конкурсе студенческих работ, который состоится
в 2017 году в Сан-Антонио, США, в рамках Междуна-
родной конференции SPE ATCE-2017.
Работы принимаются до 15 июня 2016 года. Если
Вы хотите принять участие в конкурсе, пришлите, по-
жалуйста, заявку по адресу: spemos@spe.org.
Также мероприятие этого года пройдет совместно
с выставкой, на которой будут представлены новей-
шие разработки крупнейших международных и регио-
нальных нефтегазовых и сервисных компаний, НИИ и
вузов. Не упустите шанс «пощупать» технологии – по-
сетите выставку, а также присоединяйтесь к уже под-
твердившим свое участие экспонентам и продемон-
стрируйте свои разработки. Свое участие в выставке
подтвердили такие компании и институты, как Тат-
нефть, Таргин, ОЗНА, КФУ, KCA Deutag, NewTech
Services, Roxar, Rock Flow Dynamics и другие.
За обновлением информации о Российской нефте-
газовой технической конференции и выставке SPE Вы
можете следить на сайте мероприятия.
Если у Вас возникли вопросы по мероприятию,
пожалуйста, обращайтесь к Марии Тишковой по
электронной почте mtishkova@spe.org или телефону
+7 (495) 268 04 54. S
№4/2016 43
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ЗАЩИТА УЭЦН ОТ ЗАСОРЕНИЯ: КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД

ЛЫКОВА Наталья Анатольевна

Начальник ЛФС департамента инновационных разработок АО «Новомет-Пермь»

З
асорение рабочих узлов погружной насосной уста- ку они автономны, надежны и достаточно эффективны
новки вследствие отложения солей и выноса нерас- в плане настраиваемого дозирования ингибитора в
творимых твердых частиц из пласта остается одним пластовую жидкость. Также погружные контейнеры
из основных осложняющих факторов в процессе нефте- применяются при одновременно-раздельной эксплуа-
добычи. АО «Новомет-Пермь» предлагает комплексный тации, когда из-за наличия пакера нет возможности
подход к решению проблемы засорения, включающий в дозировать ингибитор с поверхности через установку
себя предотвращение солеотложений с помощью инги- дозирования реагента (УДР).
биторов и защиту узлов УЭЦН от засорения с помощью К настоящему времени мы разработали ряд
фильтров и сепараторов различных типов и различного устройств для различных типов реагентов и в зависи-
конструкционного исполнения. мости от свойств ингибитора используем разные ме-
ханизмы его дозирования (табл. 1).
В настоящее время наиболее востребованной
остается химическая технология защиты УЭЦН от от- Рис. 1. Контейнер с твердым реагентом
ложения солей – применение ингибиторов солеотло-
жения. Эффективность данной технологии зависит не
только от правильности подбора ингибитора к усло-
виям месторождения, где наблюдаются солеотложе-
ния, но и от способов его доставки в проблемную зону
скважины. Среди последних наибольшее распростра-
нение приобрела закачка ингибиторов через затруб-
ное пространство с применением наземных дозиро- Контейнер
вочных установок или через систему поддержания
пластового давления вместе с нагнетаемой в пласт
водой, а также подача ингибитора посредством сква-
жинных контейнеров, подвешиваемых под погружной
электродвигатель (ПЭД) УЭЦН.
Последний способ обладает рядом преимуществ, в
Ингибитор
числе которых простота и удобство монтажа и низкие
эксплуатационные расходы. Кроме того, при контей-
нерном способе доставки ингибитора происходит за-
щита не только насоса, но и всего оборудования: на-
пример, вследствие отсутствия отложений предотвра-
щается перегрев ПЭД. Скважинные контейнеры вос-
требованы, в первую очередь, на месторождениях,
расположенных в труднодоступных районах, посколь-
Насыщенная ингибитором
Таблица 1 пластовая жидкость

Погружные контейнеры

Тип Рекомендации по применению

устройства Тип ингибитора Условия применения
Температура пластовой жидкости –
КСТР Твердый от 75 до 120°С. Обводненность пластовой
жидкости – от 0 до 90%
Дозатор
Капсулированный, Нет ограничений по температуре
КСКР
жидкий и обводненности
Твердый, жидкий, Нет ограничений по температуре
КСУ
капсулированный и обводненности
КВЧ менее 200 мг/л. Средний диаметр
КСШ Жидкий
частиц менее 300 мкм

44 №4/2016

Рис. 2. Контейнер с капсулированным реагентом
Насыщенная ингибитором
пластовая жидкость
Дозатор
Пластовая
жидкость
Ингибитор
Контейнер
Для твердых реагентов разработан контейнер,
принцип действия которого заключается в вытекании
вязкого ингибитора под действием силы тяжести че-
рез дозировочное отверстие (рис. 1). Далее ингиби-
тор попадает в камеру для растворения, где пластовая
жидкость растворяет ингибитор и выносит в затруб-
ное пространство. Геометрические параметры кон-
тейнера рассчитывались методами вычислительной
гидродинамики, а для подтверждения работоспособ-
ности модели проводились физические эксперимен-
ты. Данная конструкция контейнера успешно прошла
опытно-промышленные испытания (ОПИ) в нефтяной
компании ОАО НАК «Аки-Отыр» [1].
Конструкция контейнера для капсулированного ин-
гибитора была предложена для уменьшения расхода
реагента на начальном этапе. Растворимая в воде по-
лимерная оболочка капсул ограничивает его пиковый
выброс в начальный момент эксплуатации, благодаря
чему обеспечивается более равномерный вынос ин-
гибитора.
инженерная практика
Рис. 3. Контейнер универсальный
Насыщенная
ингибитором
пластовая жидкость
Дозатор
Пластовая
жидкость
Ингибитор
Контейнер
Данной разработкой мы начали заниматься совмест-
но с компанией-производителем реагентов. Когда кап-
сулированные реагенты появились на российском рын-
ке, их заливали в скважины в расчете на оседание ин-
гибитора в зумпфе. Но такой способ обладал двумя су-
щественными недостатками: это длительное время
ожидания оседания ингибитора и невозможность раз-
мещения необходимого количества ингибитора в слу-
чае недостаточной емкости зумпфа. Разработка кон-
тейнера для капсулированных реагентов позволила
разрешить указанные трудности.
Конструкция контейнера данного типа представ-
ляет собой цилиндрический корпус с отверстиями в
верхней части, через которые добываемая жидкость
попадает в контейнер и растворяет находящийся внут-
ри ингибитор по диффузионному механизму. Затем
раствор выносится через эти же отверстия в затруб-
ное пространство и предотвращает солеотложение
(рис. 2). Данная конструкция успешно прошла ОПИ в
ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» [2].
№4/2016 45
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 4. Вынос механических примесей из скважин

550
500
450
КВЧ, мг/л 400
350
300
250
200
150
100
50
0
Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Январь Февраль Март Апрель Май

КОНТЕЙНЕР СКВАЖИННЫЙ лировки выноса ингибитора (рис. 3). В настоящий мо-

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ
Отметим, что для обоих описанных вариантов кон-
тейнера требуется определенный тип ингибитора:
твердый или капсулированный. Для того чтобы можно
было использовать любой тип реагента, по требова-
нию заказчика был разработан контейнер скважинный
универсальный, отличающийся от предыдущей кон-
струкции дополнительным дозатором для гибкой регу-
Рис. 5. Контейнер Рис. 6. Гидроцик-
скважинный со шнеком лонный сепаратор
мент данная конструкция проходит ОПИ.
Как отмечалось выше, зачастую проблеме отложе-
ния солей сопутствует вынос механических примесей
из пластов. В табл. 2 приведен анализ выноса меха-
нических примесей из пластов месторождений Запад-
ной Сибири: средний диаметр выносимых частиц и
концентрация взвешенных частиц (КВЧ). На рис. 4
приведен анализ выноса частиц из 15 скважин нефтя-
ной компании в 2012-2013 гг. Из представленных дан-
ных видно, что вынос мелкодисперсных частиц про-
исходит постоянно и в небольших количествах. Это
свойство многих скважин было предложено использо-
вать для дозирования реагента в скважину с помощью
контейнера скважинного со шнеком.

КОНТЕЙНЕР СКВАЖИННЫЙ СО ШНЕКОМ

Контейнер данного типа используется для жидких
ингибиторов и содержит устройство для отделения ме-
ханических примесей. Последние, отделяясь, оседают
на дно контейнера, тем самым вытесняя жидкий инги-
битор. В качестве устройства для отделения твердых
частиц используется сепарационный шнек (рис. 5).
Расчетным путем было установлено, что для дози-
рования ингибитора в течение одного года достаточно
коэффициента сепарации шнека 20%. Были разрабо-
таны две конструкции шнека: для частиц диаметром 0-
150 и 150-300 мкм. Стендовые испытания подтвердили
работоспособность предложенной схемы дозирова-
ния. Однако, несмотря на стендовый контроль, опре-
деляющим критерием успешности разработки будет

Таблица 2

Анализ выноса механических примесей из пластов

в Западной Сибири

Пласт КВЧ*, мг/л Размер частиц, мкм

БВ 60 25
Юрские 50 20
ВК 30 50
АВ 80 50
*Источник: Якимов С.Б. О выборе технологий защиты
подземного оборудования от песка с учётом динамики его
выноса при запуске скважин на Самотлорском нефтяном
месторождении // Оборудование и технологии для
нефтегазового комплекса. 2013. №6. С. 81-89.

46 №4/2016
 инженерная практика

Таблица 3

Опыт внедрения контейнеров с твердым реагентом

Средняя наработка, сут

Начало Число
Компания до после
внедрения установок
внедрения внедрения

успешность эксплуатации в промысловых условиях, и ОАО «НАК «Аки-Отыр» 2007 г. Более 300 224 541
в настоящее время конструкция проходит ОПИ. «Салым Петролеум
Всего с 2006 года заказчикам было поставлено бо- 2008 г. 67 285 627
Девелопмент Н.В.»
лее 1500 погружных контейнеров. На данный момент
наибольшее распространение получил контейнер с ОАО «Томскнефть» ВНК 2009 г. Более 800 118 313
твердым реагентом (КСТР) (табл. 3). ОАО «Саратовнефтегаз» 2010 г. 19 196 399
Преимущества контейнеров с твердым реагентом
заключаются в более низкой стоимости по сравнению
с контейнерами с капсулированным реагентом. В свою частиц в нижней части сепаратора, полученных в ре-
очередь последние не зависят от температуры и об- зультате моделирования, приведен на рис. 7. Видно,
водненности продукции скважин. Для быстрого подбо- что сместившиеся к внешней стенке сепаратора ча-
ра погружных контейнеров к скважинным условиям мы стицы при повороте потока оседают в сборник, в то
разработали специальный модуль ПО Novomet Sel-Pro. время как остальные продолжают движение с потоком
на прием насоса.
ЗАЩИТА УСТАНОВКИ ОТ ВЫНОСА Гидроциклонный сепаратор с оптимальными гео-
МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ метрическими параметрами был испытан на стенде.
Наиболее распространенным и экономически эф- Для проведения физических экспериментов и под-
фективным методом защиты насоса от выноса меха- тверждения результатов моделирования был спроек-
нических примесей остается их отделение от добывае- тирован испытательный стенд и разработана методика
мой жидкости перед насосом при помощи защитных испытаний, целью которых стало измерение коэффи-
устройств. С этой целью применяются механические циента сепарации – массовой доли осевших в сепа-
фильтры и устройства, основанные на принципах либо раторе частиц (рис. 8).
гравитационной, либо центробежной очистки. Фильт-
ры получили широкое применение, но срок их службы Рис. 7. Траектории частиц в нижней части
ограничен из-за засорения. Более надежны в этом от- гидроциклонного сепаратора
ношении гравитационные сепараторы твердых частиц.
Скорость
В сепараторах гравитационного типа организовано
течение поступающей жидкости сверху вниз и разво- 5,034е-001
рот потока на 180° с одновременным уменьшением
скорости потока, вследствие чего тяжелые частицы
оседают в зоне разворота под действием силы тяже-
сти. Для повышения коэффициента сепарации при
больших подачах в кольцевом зазоре размещают не- 3,775е-001

подвижные спиральные лопасти (рис. 6). Поток жид-

кости, перемещаясь по спирали, вовлекается во вра-
щательное движение, и на частицы примесей в потоке
действует центробежная сила, вызывающая их допол- 2,517е-001
нительную сепарацию за счет прижатия к внешним
стенкам корпуса. Такие сепараторы называют гидро-
циклонными, инерционными, десендерами.
Выигрывая по надежности, сепараторы зачастую
1,258е-001
проигрывают фильтрам по такому параметру, как тон-
кость очистки. Так, в промысловых условиях широко
используются фильтры с тонкостью очистки 100 мкм,
тогда как с помощью гравитационных сепараторов за-
частую степень очистки не превышает 250 мкм, а с по- 0
мощью сепараторов гидроциклонного типа при расхо- м/с
дах жидкости до 200 м3/сут – 150 мкм.
В этой связи мы приступили к разработке сепара-
тора с улучшенными характеристиками. Для этого
сначала была разработана имитационная модель дви-
жения жидкости и твердых частиц в сепараторе меха-
нических примесей. Типичный вид траекторий твердых

№4/2016 47
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
В результате моделирования нам удалось рассчи-
тать оптимальные конструкции гидроциклонных сепа-
раторов 3го и 5го габаритов, характеристики которых
были проверены с помощью стендовых испытаний.
Коэффициент сепарации таких устройств возрастает
с увеличением диаметра частиц: для частиц размером
300 мкм был получен коэффициент сепарации 90%, а
для частиц размером 200 мкм - 85%.
Для достижения 100%-ного коэффициента сепара-
ции для любого размера частиц были разработаны
каскадные устройства, сочетающие в себе преимуще-
ства самых успешных механических фильтров (щеле-
вых) и гидроциклонных сепараторов.
Принцип их действия заключается либо в парал-
лельном, либо в последовательном соединении щеле-
Рис. 8. Схема стенда для испытаний гравитационных сепараторов и фильтров
Монометр
Фильтр
Пробоотборник
Расходомер
Фильтр
Пробоотборник
Бак отстойник
В канализацию
48 №4/2016
вого фильтра и сепаратора. На рис. 9 показаны прин-
ципиальные схемы их компоновки.
ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ
ГРАВИТАЦИОННО-ЩЕЛЕВОЙ (ФСГЩ)
В ФСГЩ для увеличения ресурса работы щелевого
фильтра предложено параллельно соединить его с гид-
роциклонным сепаратором, при этом узел уплотнения
устанавливается выше щелевого фильтра (рис. 10).
После запуска УЭЦН поток жидкости сначала проходит
преимущественно через щелевой фильтр, поскольку его
гидравлическое сопротивление на порядок ниже, чем у
гидроциклонного. Например, при подаче 100 м3/сут гид-
равлические потери в гидроциклонном сепараторе 5го
габарита составляют 0,5 м, в то время как в щелевом
Вода из сети
Дозатор
+ мешалка
Бак смесительный
Монометр
ЭНЦ
Ротометр
Сж. воздух
из сети
 инженерная практика

фильтре длиной 5 м и шириной щели 100 мкм они равны
0,03 метра. Число и длина секций щелевого фильтра
подбираются для обеспечения заданной подачи установ-
ки при соответствующей тонкости фильтрации. По мере
засорения фильтра и увеличения сопротивления начи-
нает работать гидроциклонный сепаратор. Таким обра-
зом, сепаратор функционирует как предохранительный
клапан на байпасной линии щелевого фильтра, при этом
очистка пластовой жидкости продолжается. Поэтому ре-
сурс работы предложенного устройства существенно
выше, чем у щелевого фильтра.
Данная конструкция ФСГЩ прошла ОПИ в ОАО
«Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» [3]. Лабораторные
исследования проб добываемой жидкости, взятых с
устья скважин, показали отсутствие частиц размером
более 100 мкм. Наработка установки в скважине №5194
составила 514 сут против предыдущей наработки в 17
сут с щелевым фильтром. Высокая наработка в испы-
туемых скважинах и результаты лабораторных иссле-
дований позволили признать ОПИ успешными и про-
должить внедрение разработанного устройства.
ФИЛЬТР СКВАЖИННЫЙ КАСКАДНЫЙ
В данном фильтре (ФСК) для улучшения качества
очистки добываемой жидкости предложено соединить
щелевой фильтр и гидроциклонный сепаратор не па-

Рис. 9. Способы соединения гидроциклонного сепаратора с щелевым фильтром

ПЭД ПЭД

Узел уплотнения

Щелевой фильтр

Гравитационный сепаратор

Контейнер

№4/2016 49
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 10. Фильтр скважинный Рис. 11. Фильтр скважинный

гравитационно-щелевой каскадный

раллельно, а последовательно – посредством установ-

Щелевой ки узла уплотнения между ними (рис. 11). После за-
фильтр
пуска УЭЦН в таком фильтре поток жидкости сначала
проходит через сепаратор, представляющий собой
первую ступень очистки, затем – через щелевой
Щелевой
фильтр фильтр, который выполняет роль второй ступени очи-
стки жидкости. Благодаря уменьшению грязевой на-
грузки на щелевой фильтр продолжительность его ра-
боты увеличивается. Поэтому его длину, а следова-
тельно, и стоимость самого изделия, можно умень-
Клапан шить, либо использовать щелевой фильтр с повышен-
фильтра ной тонкостью очистки без уменьшения его длины.
ФСК комплектуется предохранительным клапаном
для исключения перегрева электродвигателя. В слу-
чае засорения щелевого фильтра поток добываемой
жидкости будет проходить только первую ступень очи-
стки – через сепаратор.
Сепаратор Нижняя часть каскадных устройств выпускается в
двух исполнениях: с контейнером для сбора и после-
дующего подъема отсепарированных частиц на по-
верхность и с хвостовиком для сброса частиц в ниж-
Сепаратор
нюю часть скважины. Во втором случае при перепол-
нении контейнера частицы будут падать обратно в
скважину через проходящий по центру контейнера
сквозной хвостовик. Длина и диаметр хвостовиков
рассчитаны таким образом, чтобы при любом расходе
жидкости через них не было подсоса, то есть при лю-
бом режиме течения гидравлическое сопротивление
Контейнер
для сбора хвостовика существенно больше, чем у гравитацион-
частиц ного сепаратора.

ВЫВОДЫ ПО ИТОГАМ РАБОТ

Контейнер
для сбора Таким образом, для решения проблемы засорения
Хвостовик частиц при добыче нефти специалистами компании разрабо-
для сброса таны конструкции погружных контейнеров-дозаторов
частиц
для различных типов ингибиторов и каскадные
устройства с сепараторами гидроциклонного типа.
Таблица 4 Полный перечень разработанных нами устройств для
защиты установки от механических примесей пред-
Устройства для отделения механических примесей ставлен в табл. 4. S
Тип устройства Устройства АО «Новомет-Пермь» ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Фильтры объемного 1. О повышении надежности погружных контейнеров для
ФСД (фильтр скважинный дисковый)
действия твердого ингибитора / Н.А. Антипина, С.Н. Пещеренко,
А.И. Рабинович и др. // Бурение и нефть. 2008. №11. С.
Фильтры поверхностного ФВЩ ( входной фильтр щелевой, измененный 36-38.
действия ЖНШ), ФСЩ (фильтр скважинный щелевой) 2. Система защиты УЭЦН от солеотложений с использова-
Гравитационные ФСГЩ (фильтр скважинный гравитационно- нием капсулированного жидкого ингибитора / Н.А. Анти-
сепараторы механических щелевой), ФСК (фильтр скважинный каскадный) пина, А.Е. Киселев, С.Н. Пещеренко и др. // Бурение и
примесей ШУМ (шламоуловитель модульный) нефть. 2009. №4. С. 30-32.
3. Антипина Н.А., Каплан А.Л., Пещеренко С.Н. Погружные
Центробежные сепараторы сепараторы механических примесей // Бурение и нефть.
ПСМ (сепаратор механических примесей)
механических примесей 2011. №11. C. 39-42.

50 №4/2016

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ НПФ «ПАКЕР» ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ОСЛОЖНЕННОГО ФОНДА СКВАЖИН
Инженер-технолог Службы разработки скважинного
оборудования и технологий ООО «НПФ «Пакер»
К
осложненным скважинам относится значитель-
ная часть эксплуатационного фонда большинства
российских нефтедобывающих предприятий.
К числу типичных осложняющих факторов в отече-
ственной нефтедобыче относятся прихваты внутри-
скважинного оборудования, свободный газ на приеме
ЭЦН, вынос механических примесей, солеотложения,
АСПО, искривленность ствола скважины, снижение
фильтрационно-емкостных характеристик пластов в
условиях высоких поглощений и низких пластовых дав-
лений и др. Для решения проблем, возникающих при
эксплуатации нефтяных скважин, и борьбы с ослож-
няющими факторами специалисты ООО «НПФ «Пакер»
разработали серию технологий – пакерных компоновок
и специальных технологических устройств, – которые
успешно применяются как в России, так и за ее пре-
делами. В предлагаемой вниманию читателей статье
приведен обзор некоторых из этих технологий.
ПРИХВАТЫ ВНУТРИСКВАЖИННОГО
ОБОРУДОВАНИЯ
При спуске любого погружного оборудования в
скважину всегда следует учитывать, как будет про-
исходить его извлечение при последующем ремонте.
В случае прихвата оборудования вследствие его при-
сыпания или падения на него посторонних предметов
для сохранения целостности подвески НКТ или стек-
лопластиковых труб (СПТ) (все активнее применяе-
мых в последнее время) целесообразно первоначаль-
но отсоединить колонну от прихваченного оборудова-
ния. Только после этого следует выполнять ловильные
Рис. 1. Узлы аварийного разъединения
(узлы безопасности)
инженерная практика
КАДЕТОВ Алексей Вячеславович
работы и извлечение оборудования с применением
технологических НКТ.
По этой причине во многих внутрискважинных ком-
поновках рационально применять узлы аварийного
разъединения, также называемые узлами безопасно-
сти (рис. 1). В случае возникновения осложнений при
подъеме отсоединение колонны НКТ от прихваченно-
го оборудования производится одним из трех спосо-
бов в зависимости от применяемого типа узла без-
опасности: натяжением колонны, гидравлическим
способом или поворотом НКТ вправо. Далее извлече-
ние происходит с помощью ловителя на технологиче-
ских НКТ.
СВОБОДНЫЙ ГАЗ НА ПРИЕМЕ ЭЦН
При эксплуатации скважин с забойным давлением
ниже давления насыщения немало проблем достав-
ляет выделяющийся из флюида газ. Когда газосодер-
жание на приеме насоса превышает допустимую ве-
личину, происходит снижение динамического уровня
в скважине до критического значения, что приводит
к срыву подачи и выходу УЭЦН из строя. Во многих
случаях именно эта проблема становится причиной
дорогостоящих ремонтов по замене насосного обо-
рудования и в итоге ведет к значительным потерям
добычи нефти.
На сегодняшний день существует несколько мето-
дов решения проблемы высокой концентрации выде-
ляющегося свободного газа. Первый из них – уве-
личение глубины спуска ЭЦН, что приводит к допол-
нительному расходу НКТ и электрического кабеля,
повышению нагрузки на колонну НКТ, дополнитель-
ным энергозатратам на подъем жидкости из скважи-
ны, а также к увеличению температуры вокруг элек-
тродвигателя УЭЦН за счет более высокой пластовой
температуры.
Второй способ заключается в установке на устье
между кольцевым пространством и коллекторной ли-
нией дифференциального перепускного клапана, что
ведет к ускоренному промерзанию устья. В итоге диф-
ференциальный перепускной клапан, как правило, вы-
ходит из строя.
Следующий способ решения проблемы свободного
газа – применение специального оборудования в
УЭЦН, например, увеличенных ступеней первых сек-
ций или мультифазных насосов, что ведет как к услож-
нению, так и к удорожанию подземного оборудования.
С целью снижения материальных затрат специали-
сты НПФ «Пакер» разработали специальную техно-
логию для эксплуатации скважин с большим объемом
выделяющегося свободного газа. Суть данной техно-
логии состоит в циклическом перепуске свободного
газа из затрубного пространства в колонну НКТ (рис.
№4/2016 51
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 2. Компоновка с циклическим перепуском газа
в лифт НКТ для эксплуатации скважин с большим
объемом выделяющегося свободного газа
Перепускные
газовые клапаны
2). Для этого в компоновку подземного оборудования
включены два перепускных клапана КПЭ-115. Один
клапан устанавливается на некотором расстоянии от
УЭЦН, а второй – на определенном расстоянии от
устья скважины. Эксплуатация скважины ведется при
закрытом затрубном пространстве.
Когда давление скопившегося в затрубном про-
странстве газа достигает порогового значения, газ
сбрасывается через перепускной клапан КПЭ-115 в
колонну НКТ, затрубное давление снижается, и, сле-
довательно, снижается давление на забое скважины.
Когда давление газа в затрубном пространстве вы-
равнивается с давлением жидкости внутри НКТ на
уровне установки клапана, последний закрывается, и
вновь начинается процесс накопления газа. Далее
процесс циклически повторяется.
В результате применения технологии скважина вы-
водится на стабильный режим без срыва подачи и
создаются гармонические колебания забойного дав-
ления. При этом перепуск газа в линейный трубопро-
вод производится через НКТ, а не через обратный
устьевой клапан, что исключает необходимость в
электрообогреве ФА, обработке ППУ и ревизии кла-
пана в зимнее время.

ОТВОД ГАЗА ИЗ-ПОД ПАКЕРА

Сбивной При изоляции негерметичности эксплуатационной
клапан колонны в скважинах с высоким газовым фактором с
помощью однопакерной компоновки с кабельным вво-
дом существует проблема отвода избыточного газа из
Обратный клапан подпакерного пространства. Для ее решения могут
применяться вышеописанные перепускные клапаны
либо капиллярный трубопровод.
При установке перепускного клапана под пакером
избыточный газ перепускается из подпакерного про-
странства в колонну НКТ и вместе с добываемой жид-
Погружной костью поднимается к устью. Однако применение дан-
насос
ной технологии ограничено глубиной установки паке-
ра, поскольку для перепуска газа необходим перепад
давления между затрубным пространством и внутрен-
ней полостью НКТ, которого очень сложно достичь на
больших глубинах.
Техническое решение с использованием капилляр-
ного трубопровода влечет за собой усложнение спус-
коподъемных операций и в целом приводит к большим
затратам при внедрении данной технологии, но при
этом обеспечивает эффективный отвод газа.
Также для решения проблемы можно применить
Пласт предлагаемую нашей компанией двухпакерную ком-
продуктивный поновку 2ПРОК-ИВЭГ, предназначенную для изоля-
ции нарушения целостности колонны (рис. 3). В уста-
новке реализовано прямое сообщение между распо-
ложенной под нижним пакером зоной и простран-

52 №4/2016
 инженерная практика

ством над верхним пакером. Это позволяет не только Рис. 3. Двухпакерная компоновка 2ПРОК-ИВЭГ
обеспечить бесперебойную работу УЭЦН без срыва для изоляции нарушения целостности
подачи по газу, но также определять динамический эксплуатационной колонны
уровень по затрубному пространству и производить
стандартные «реанимационные» действия с насосом,
связанные с промывкой.
В компоновке применяются пакеры с кабельным
вводом, при этом кабель питания УЭЦН может про-
пускаться в целом виде (без разделения) и заливать-
ся специальным герметиком, что повышает надеж-
ность как самого узла герметизации, так и компонов-
ки в целом. Возможна также герметизация отдельно
по жилам.

ОСЛОЖНЕНИЯ ПРИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ОПЕРАЦИЯХ И ПРОМЫВКАХ
При эксплуатации скважин, осложненных выносом
механических примесей, возникает проблема засо-
рения забоя скважин и призабойной зоны пласта
(ПЗП), что приводит к снижению потенциала скважи-
ны с точки зрения объемов отбора флюида. Анало-
гичная ситуация происходит и при проведении техно-
логических операций. Например, при проведении
гидравлического разрыва пласта призабойная зона
заполняется спрессованным проппантом, а после
распада геля происходит его спекание в верхней ча-
сти пробки.
Традиционные способы прямой и обратной промыв-
ки от механических отложений не лишены недостат-
ков. Так, существенный недостаток прямой промывки,
значительно снижающий ее эффективность, состоит
в сравнительно низкой скорости восходящего потока
жидкости. Поэтому для проведения прямой промывки
со скоростью жидкости, достаточной для выноса круп-
ных фракций песка, требуется значительное повыше-
ние производительности насоса.
В свою очередь, ключевой недостаток обратной
промывки заключается в том, что скорость нисходя-
щего потока жидкости в кольцевом пространстве
очень мала. Это обуславливает снижение интенсивно-
сти размыва пробки и гидромониторного эффекта.
Жидкость поступает по всему кольцевому сечению

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Алексей Вячеславович, а для чего нужен нижний
перепускной клапан? Какую функцию он выполняет?
Алексей Кадетов: В случае остановки УЭЦН по причине сры-
ва подачи по газу нижний клапан в паре с верхним выпол-
няет роль перепускной муфты, как в случае использования
технологии внутрискважинного газлифта. Также в нижнем
клапане устанавливается срезной штифт, благодаря кото-
рому можно осуществлять прямую промывку для более
полной замены объема при глушении скважины.

№4/2016 53
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
эксплуатационной колонны, а не через гидромонитор-
ную насадку. Поэтому при плотных и крепких пробках
обратную промывку применять нецелесообразно.
К другим недостаткам традиционных методов также
можно отнести увеличение времени промывки сква-
жины вследствие поглощения промывочной жидкости
пластом, поскольку промывка производится на ре-
прессии.
С учетом обозначенных недостатков инженеры
ООО «НПФ «Пакер» разработали технологию промыв-
ки скважины с применением специального скользяще-
го промывочного устройства (УПС) (рис. 4). Преиму-
щества данного способа заключаются в значительном
уменьшении или полном исключении поглощения про-
мывочной жидкости пластом, ускорении ввода сква-
Рис. 4. Скользящее промывочное устройство (УПС)
54 №4/2016
жин в эксплуатацию после ликвидации песчаной проб-
ки и возможности очистки части колонны ниже отвер-
стий фильтра. Последнее обстоятельство позволяет
обеспечить создание свободного кармана для накоп-
ления песка в период последующей эксплуатации
скважины и способствует увеличению межремонтного
периода ее работы.
УПС объединяет преимущества традиционных ме-
тодов промывки: размыв корки происходит, также как
при прямой промывке, а вынос механических приме-
сей осуществляется с увеличенной скоростью, как
при обратной промывке. После спуска в рабочий ин-
тервал устройство переводится в рабочее положение
– резиновый уплотнитель расширяется, тем самым пе-
рекрывая и разделяя кольцевое пространство. Для
проведения промывки жидкость под давлением по-
дают в затрубное пространство через муфту пере-
крестного сечения устройства. После попадания жид-
кости в НКТ происходит прямая промывка. Далее жид-
кость вместе с механическими примесями поднимает-
ся по межтрубному пространству до УПС, переходя в
НКТ через муфту перекрестного сечения, и с увели-
ченной скоростью выносится на устье скважины по
внутренней полости НКТ.
Основной положительный эффект от внедрения
промывки с УПС заключается в снижении динамиче-
ского воздействия на пласт за счет уменьшения влия-
ния столба жидкости, поскольку затрубное простран-
ство перекрывается уплотнительным элементом УПС.
Объем циркуляции жидкости уменьшается в 3-4 раза
(пример для ЭК-140 и ЭК-146), увеличивается ско-
рость движения жидкости. Также при течении жидко-
сти через местное сужение согласно уравнению не-
разрывности течений (уравнение сплошности потока
жидкости) увеличивается скорость с одновременным
падением давления в этом месте. Помимо этого, соз-
дается разряжение, то есть промывка с УПС происхо-
дит на депрессии. Дополнительный эффект достига-
ется за счет того, что газ подхватывает поток жидко-
сти, происходит аэрация промывочной жидкости, за
счет чего снижается ее плотность. При использовании
технологии дополнительно создается депрессия на
пласт. Таким образом, исключается или существенно
уменьшается загрязнение коллектора, поскольку в не-
го почти не проникает жидкая фаза раствора: напро-
тив, в скважину поступают пластовые флюиды.
ЗАЩИТА ПЛАСТА ОТ КОЛЬМАТАЦИИ
При глушении скважин во время проведения теку-
щего и капитального ремонтов, особенно в условиях
низких пластовых давлений и высокой степени погло-
щения, происходит проникновение фильтрата жидко-
сти глушения и сопутствующие этому процессы коль-
 инженерная практика

матации, возникновение локальных очагов обводне- Рис. 5. Компоновка 1ПРОК-КЗП для комплексной
ния, оттеснение нефтяной фазы вглубь пласта и об- защиты пласта
разование в пласте стойких водонефтяных эмульсий.
В конечном счете все это приводит к снижению по-
тенциального дебита скважины и увеличению време-
ни ее освоения.
В целях сокращения потерь при осуществлении ре-
монта скважин применяются два основных метода за-
щиты пласта: химический (применение блок-пачек) и
механический. К разновидностям последнего относит-
ся и разработанная ООО «НПФ «Пакер» технология
комплексной защиты пласта с помощью компоновки
1ПРОК-КЗП (рис. 5). ЭЦН
Данная компоновка может оставляться в скважине
длительный период времени и обладает рядом отличи-
тельных особенностей. Так, клапан-отсекатель в со-
ставе установки выдерживает перепад давления как
сверху-вниз, так и снизу-вверх, что позволяет приме-
нять его в качестве аварийного отсекателя.
Кроме этого, компоновка оснащена узлом аварий-
ного открытия для выравнивания давлений в подпа- Инструмент
посадочный
керном и надпакерном пространстве перед срывом
пакера.
Также в установке реализована возможность на- Клапан-
стройки давлений открытия и закрытия клапана, что отсекатель
позволяет регистрировать КВУ и фиксировать момен- автономный
ты открытия и закрытия клапанов.
Работы с компоновкой защиты пласта проводятся
в следующем порядке. Сначала производится спуск
оборудования на НКТ и выполняется его установка на Пакер
заданной глубине. Затем при помощи посадочного ин- автономный
струмента колонна НКТ отсоединяется от установлен-
ной компоновки и производится спуск погружного на-
сосного оборудования. После запуска насоса при сни-
жении гидростатического давления до определенного
настроенного значения происходит открытие клапана
и начинается эксплуатация скважины. При остановке
насоса, проведении его ремонта / замены или превы-
шении настроенного значения гидростатического дав-
ления происходит закрытие клапана. Воронка
При замене пластовой жидкости в надпакерном
пространстве на жидкость глушения проводят смену
погружного насоса. После замены жидкости промы- Пласт
продуктивный
вочная жидкость не проникает в подпакерное про-
странство и пласт. Далее новое или восстановленное
ГНО спускается в скважину и эксплуатируется до про-
ведения следующего ремонта.
Для извлечения компоновки проводится стыковка
колонны НКТ по посадочному инструменту, и перед
срывом пакера путем сброса шара и подачи давления
в НКТ происходит открытие аварийного узла и вырав-
нивание давлений в подпакерном и надпакерном про-
странствах. S

№4/2016 55
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
MAJORPACK – ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СИСТЕМ НКТ
ЩЕЛКОНОГОВ Сергей Максимович
Менеджер по работе с нефтяными компаниями Majorpack (ЗАО «Торговый дом НПО»)
О
сновная область применения технологий Majorpack
– защита погружного скважинного оборудования
для добычи нефти, эксплуатируемого в агрессив-
ных условиях, включая среды с высокой коррозионной
активностью и склонностью к образованию АСПО. Ли-
нейка предлагаемых нашей компанией решений вклю-
чает в многослойные покрытия серий MPAG96, MPLAG14,
MPLAG17T, MPLAG33 и др., специальную предохрани-
тельную деталь (вставку) Majorpack Streamer (MP «Стри-
мер») для защиты торцевой части ниппеля НКТ и пред-
отвращения коррозии и промыва межниппельного про-
странства муфты, дуплексную систему защиты НКТ Ma-
jorpack GH6S и др. В России защитные технологии Ma-
jorpack успешно прошли лабораторные и промысловые
испытания на месторождениях различных нефтяных ком-
паний, подтвердив свою применимость в осложненных
условиях эксплуатации.
Технологии Majorpack применяются для защиты по-
гружного оборудования, эксплуатируемого в агрессив-
ных условиях (коррозионные среды и АСПО). В про-
цессе разработки инженеры компании учитывали как
базовые коррозионные уровни среды (электрохими-
ческие и химические), так и основные осложняющие
факторы, усиливающие развитие коррозии в скважи-
нах, такие как блуждающие токи, биметаллический
контакт, термоконтакт, температуру, дефекты тела
Рис. 1. Барьерная и протекторная защита Majorpack
Абразивный износ Общая коррозия
Электрохимическая Кислотные
коррозия обработки
Подпленочная Эррозионный износ
коррозия Защита от АСПО
Питтинговая
коррозия
Защита в случае
нарушения
барьерного слоя
Барьерная защита -
полимерное покрытие
Протекторная защита -
интерметаллидное покрытие
Тело трубы
56 №4/2016
трубы, усталостные трещины (например, от вибрации
ЭЦН при длительной эксплуатации и т.д.). Также учи-
тывалось воздействие неблагоприятных факторов,
связанных с характером течения жидкости в НКТ: сме-
на фаз, завихрения, неравномерности потока, кавита-
ция, турбулентность и др.
Предлагаемые антикоррозионные покрытия Major-
pack представляют собой многофакторную систему
защиты, которая сочетает как протекторные, так и
барьерные свойства (рис. 1). В настоящее время ли-
нейка Majorpack включает покрытия, состоящие из ин-
терметаллидного слоя (протекторная защита), кото-
рый наносится на НКТ диффузионным способом, и на-
носимого поверх него многокомпонентного полимера
(барьерная защита). Также производятся и чисто по-
лимерные покрытия в качестве исключительно барь-
ерного метода защиты.
Состав многокомпонентного полимера подбирается
под конкретные скважинные условия и обеспечивает
защиту от химической и кислотной коррозии, а также
потоковых явлений. Также он обладает хорошими гид-
рофобными свойствами и снижает вероятность отло-
жений АСПВ. Интерметаллидный (протекторный) слой
защищает НКТ от электрохимической, подпленочной
и питтинговой коррозии, обеспечивая катодную защи-
ту поверхности и тела трубы в случае повреждения
барьерного слоя. В том числе он выполняет функцию
праймера для барьерного слоя.
Протекторный слой отличает высокая адгезия к те-
лу НКТ (более 30 МПа) и микротвердость (в 2,5 раза
выше стали N80), а также повышенная стойкость к фи-
зическому воздействию. Этот слой наносится на 100%
поверхности НКТ – внутри, снаружи, на резьбовые со-
единения и муфты. Особо следует отметить полную
ремонтопригодность НКТ с покрытиями Majorpack.
ПОКРЫТИЕ MAJORPACK MPAG96
Флагманское покрытие в линейке нашей компании
– Majorpack MPAG96 (рис. 2). Это универсальная мно-
гофакторная технология, обеспечивающая комплекс-
ную защиту НКТ при наличии таких осложняющих фак-
торов, как агрессивная углекислотная коррозия, серо-
водородная коррозия, АСПО. Одновременно обеспечи-
вается защита резьбового соединения. Наличие про-
текторного интерметаллидного слоя увеличивает ре-
сурс резьбового соединения до 60 СПО (операции
свинчивания и развинчивания). Термостойкость покры-
тия позволяет ему выдерживать рабочие температуры
свыше 200°С. Адгезия к телу трубы составляет 12 МПа.
Промысловые испытания НКТ с защитным покры-
тием Majorpack MPAG96 проходили на одном из место-
рождений Нижневартовского региона. Спуск НКТ со-
стоялся в ноябре 2012 года. Текущая наработка обо-
 инженерная практика
Рис. 2. Защитное покрытие Majorpack MPAG96

Ключевые факторы MPAG 96

Солевая коррозия +
Углекислый газ (CO2) +
Сероводород (H2S) +
Кислотная обработка +
АСПО +
Гидрофобность +
Защита резьбового
+
соединения
Температуроустойчивость >200° С
Адгезия 12 МПа

рудования на коррозионном фонде составляет боль-
ше 1000 суток. Все подвески НКТ по-прежнему нахо-
дятся в работе.
С января 2012 года на Урманском месторождении
ООО «Газпромнефть-Восток» проводились испытания
НКТ с покрытием Majorpack MPAG96 модификации C.
Для скважин месторождения до применения наших по-
крытий была характерна агрессивная углекислотная
коррозия, а среднее время эксплуатации НКТ до по-
явления сквозных локальных коррозионных поврежде-
ний, в том числе мейза-коррозии, составляло порядка
150 суток. Срок ОПИ НКТ с защитным покрытием Ma-
jorpack MPAG96 был установлен Заказчиком в 205 су-
Рис. 3. Опыт применения защитного покрытия Majorpack
MPAG96/D в ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь»
ток. По истечении этого срока на рабочей поверхно-
сти труб с покрытием никаких механических повреж-
дений выявлено не было; покрытие не утратило блеска
и гладкости, следов коррозии или разрушения покры-
тия также не было обнаружено. ОПИ признаны успеш-
ными: покрытие полностью доказало свою эффектив-
ность в борьбе с самыми агрессивными коррозионны-
ми средами и осложненными условиями добычи.
Рис. 4. Опыт применения защитного покрытия Majorpack
MPAG96/С в ООО «ЛУКОЙЛ – Коми»
1085 1093 1096
1052
979

1135 1147
1104
1084

354
318 327
315 307

280
257
210

118

скв. 1 скв. 2 скв. 3 скв. 4

скв. 1 скв. 2 скв. 3 скв. 4 скв. 5
Истирающий фонд
наработка НКТ без покрытия, сут наработка НКТ без покрытия, сут

наработка НКТ с majorpack MPAG96/D, сут наработка НКТ с majorpack MPAG96/С, сут

Эксплуатация продолжается Эксплуатация продолжается

№4/2016 57
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 5. Защитное покрытие Majorpack MPLAG96

• Покрытие - защита от осложняющих факторов
• Защита:
- от углекислотной коррозии
- при кислотных обработках
• Внутренняя барьерная защитная система

Ключевые факторы MPLAG 96

Солевая коррозия +
Углекислый газ (CO2) +
Сероводород (H2S) -
Кислотная обработка +
АСПО -
Гидрофобность +
Защита резьбового
+
соединения *
Температуроустойчивость >200° С
Адгезия 12 МПа

* Опционально возможно, по согласованию с заказчиком

Рис. 6. Защитное покрытие Majorpack MPLAG33

Ключевые факторы MPLAG 33

Солевая коррозия +
Углекислый газ (CO2) +
Сероводород (H2S) -
Кислотная обработка +
АСПО -
Гидрофобность +
Защита резьбового
+
соединения *
Температуроустойчивость >160° С
Адгезия 10 МПа

* Опционально возможно, по согласованию с заказчиком

Рис. 7. Опыт применения защитного покрытия Положительные результаты были получены также
Majorpack MPLAG33/E в Томской области по итогам ОПИ на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ –
494 490 Западная Сибирь» (ТПП «Урайнефтегаз») (рис. 3). Все
468 470 463 десять спущенных комплектов НКТ по-прежнему нахо-
дятся в работе, из них семь отработали свыше 600 сут
(срок подконтрольной эксплуатации). За весь период
не зафиксировано ни одного отказа ГНО по причине
выхода подконтрольных НКТ из строя. Средняя нара-
299 ботка на отказ до внедрения НКТ с покрытием Major-
288 pack MPAG96 составляла 217 суток, после внедрения –
259 266
более 1088 суток.
210 На основании полученных результатов НКТ с за-
щитным покрытием Majorpack MPAG96 (модификация
D) были рекомендованы к использованию в скважинах
коррозионного фонда, высокодебитных скважинах ис-
тирающего фонда ШГН, а также в скважинах, ослож-
ненных образованием АСПО. На сегодняшний день
покрытие Majorpack MPAG96 (модификация С) также
успешно применяется на пяти месторождениях ООО
скв. 1 скв. 2 скв. 3 скв. 4 скв. 5 «ЛУКОЙЛ-Коми». За время эксплуатации наработка
СНО черной НКТ, сут Наработка НКТ с MPLAG33E, сут
на отказ по ряду скважин превысила отметку в 1000
суток (рис. 4).

58 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 8. Дуплексная система защиты НКТ Majorpack GH6S

Муфта

Интерметаллидное покрытие

Стример (majorpack Streamer)

Слой из нержавеющей стали

Труба НКТ

ПОКРЫТИЕ MAJORPACK MPLAG96 Рис. 9. Предохранительная вставка Majorpack Streamer

Основное предназначение покрытия Majorpack
MPLAG96 – защита от углекислотной коррозии, а также
защита НКТ при проведении кислотных обработок. Дан-
ное покрытие ориентировано на использование в агрес-
сивных коррозионных средах, не осложненных присут-
ствием больших количеств сероводорода (рис. 5).
На месторождениях ООО «Газпромнефть-Восток»
по ряду подконтрольных скважин текущая наработка
НКТ с покрытием Majorpack MPLAG96 модификации C
превысила 900 суток, в то время как до применения
покрытий НнО составляла от 60 до 150 суток.

ПОКРЫТИЕ MAJORPACK MPLAG33

Система Majorpack MPLAG33 представляет собой
следующее поколение защитных покрытий и предна-
значена для использования в том числе на водозабор-
ном фонде скважин, а также на скважинах системы
ППД (рис. 6). Данное покрытие обладает повышенной
гидрофобностью и устойчивостью к солевой корро-

Рис. 10. Установка Majorpack Streamer

На фото: инсталлятор стримера

№4/2016 59
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Рис. 11. Резьбовое соединение НКТ и муфт до и после установки
Majorpack Streamer
До использования После эксплуатации с
majorpack Streamer majorpack Streamer
зии. Максимальная рабочая температура применения
MPLAG33 составляет 160°C , адгезия к телу трубы –
10 МПа. Испытания технологии проводились в Томской
области. В результате внедрения технологии НнО уве-
личилась в два раза, отказов НКТ с покрытием зафик-
сировано не было (рис. 7).
ДУПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ НКТ
MAJORPACK GH6S
Одна из последних наших разработок – это ду-
плексная защитная система Majorpack GH6S, предна-
значенная специально для погружного оборудования,
эксплуатация которого проходит в коррозионно-агрес-
сивных условиях (рис. 8). Внутренняя защитная по-
верхность выполнена из нержавеющей стали, внеш-
ний протекторный слой – из интерметаллида.
Дуплексная система Majorpack GH6S защищает от
коррозии внешнюю и внутреннюю поверхность НКТ и
муфт, включая резьбовые соединения и торцы труб, и
обеспечивает 100%-ную защиту всей поверхности НКТ.
Система обладает высокой устойчивостью к механи-
ческим воздействиям и истиранию, а также повышенной
износостойкостью. Температуростойкость Majorpack
GH6S не ограничена, за счет чего технология выдержи-
вает любые внутренние кислотные и термообработки.
Адгезия интерметаллидного слоя составляет 30 МПа,
микротвердость – до 5250 МПа.
Рис. 12. Защитное покрытие Majorpack MPLAG17T
60 №4/2016
Система значительно увеличивает ресурс и надеж-
ность резьбового соединения, а при использовании пре-
дохранительной вставки «Стример» (Majorpack Streamer)
обеспечивается дополнительная защита межниппельно-
го пространства от коррозионно-эрозионных явлений.
СТРИМЕР MAJORPACK STREAMER
Предохранительная деталь Majorpack Streamer (MP
«Стример») создана специально для защиты торцевой
части ниппеля НКТ, а также для предотвращения кор-
розии и промыва межниппельного пространства муфты
(рис. 9). «Стример» изготовлен из термостойкого арми-
рованного пластика, способного выдерживать темпера-
туры от -40 до 250°С. Оборудование адаптировано для
треугольной резьбы, популярной в российской нефте-
добыче, и может менять ширину в зависимости от ши-
рины межниппельного расстояния (от 21 до 26 мм). При-
менение MP «Стример» актуально при скоростях потока
от 5-10 м/с. Способ установки «Стримера» показан на
рис. 10. Оборудование может также предустанавливать-
ся в муфты НКТ в заводских условиях. Сравнение ре-
зультатов эксплуатации оборудования без стримера и
при его применении представлено на рис. 11.
Испытания разработки проводились на фонде ООО
«Газпромнефть-Восток», где проблема коррозии и про-
мыва межниппельного пространства муфты и ниппелей
НКТ стояла достаточно остро. С помощью «Стримера»
ее удалось решить. На 134 скважинах с установленны-
ми вставками Majorpack Streamer в 2014 году не было
зафиксировано ни одного полета или промыва обору-
дования, тогда как в 2013 году (до применения «Стри-
меров») имели место восемь полетов и десять промы-
вов. В настоящий момент по заказу нефтяной компании
мы осуществляем поставки устройства для профилак-
тики указанной проблемы.
Ключевые факторы MPLAG 17T
Солевая коррозия +
Углекислый газ (CO2) +
Сероводород (H2S) -
Кислотная обработка +
АСПО +
Гидрофобность +
Защита резьбового
+
соединения *
Температуроустойчивость >170° С
Адгезия 10 МПа
* Опционально возможно, по согласованию с заказчиком
 инженерная практика
Рис. 13. Опыт применения защитного покрытия Рис. 14. Опыт применения защитного покрытия
Majorpack MPLAG17T в Томской области Majorpack MPLAG17T в Нефтеюганском регионе
54 В апреле - мае 2014 г. был произведен спуск 53
трех подвесок с покрытием majorpack MPLAG17T
50

41
Количество обработок до внедрения, раз
Количество обработок после применения
MPLAG17T, раз
33

25

0 0 0 0 2
0 0
скв. 1 скв. 2 скв. 3 скв. 4
(363сут) (298сут.) (291сут.) (274сут.)
скв. 1 (188 сут.) скв. 2 (187 сут.) скв. 3 (202 сут.)
Количество обработок до внедрения, раз
Количество обработок после применения MPLAG17T, раз
ОАО «Сургутнефтегаз» система также показала поло-
жительный результат (рис. 15). Подконтрольные сква-
На месторождениях ОАО «Саратовнефтегаз» в тече- жины были выведены из парафинистого фонда. А от-
ние коммерческой эксплуатации в 2014 году не зафик-
сировано ни одного промыва или полета оборудования Рис. 15. Опыт применения защитного покрытия
на восьми скважинах, оснащенных Majorpack Streamer. Majorpack MPLAG17T в ОАО «Сургутнефтегаз»
42
ПОКРЫТИЕ MAJORPACK MPLAG17T
Также линейка Majorpack включает несколько ви-
дов покрытий для защиты НКТ от парафиноотложения.
Система MPLAG17T была разработана для примене-
ния в скважинах, осложненных АСПО, с рабочей тем-
пературой свыше 170°С (рис. 12). Основная особен-
ность покрытия заключается в его гладкостных свой-
ствах – шероховатость покрытия не превышает 1,5
микрон. Покрытие термоустойчивое, адгезия полиме-
ра к телу трубы составляет не менее 10 МПа.
23
Подконтрольная эксплуатация системы проводи-
лась в 2015 году в Томской области. Период эксплуа-
тации НКТ с покрытием составлял около года. На рис.
13 видно, что до применения технологии на скважинах
фонда регулярно проводились мероприятия по депа-
рафинизации. После применения покрытия необходи-
мость в их проведении отпала. По итогам эксплуатации
система была рекомендована к внедрению на фонде
скважин, осложненных выпадением АСПО при экс-
плуатации и находящихся на автономных месторожде-
ниях и в затопляемой зоне весенне-летнего паводка.
Помимо этого, ОПИ покрытия MPLAG17T проводи-
лись в трех скважинах в районе Нефтеюганска (рис. 0 0
14). За полгода испытаний на двух из них не было про-
ведено ни одного мероприятия по депарафинизации. скв. 1 (126 сут) скв. 2 ( 75 сут.)
Межочистной период уже превысил 200 суток. Количество обработок до внедрения, раз
В ходе опытно-промысловых испытаний НКТ с по-
Количество обработок после применения MPLAG17T, раз
крытием MPLAG17T на Федоровском месторождении

№4/2016
61
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 16. Защитное покрытие Majorpack MPLAG14

Ключевые факторы MPLAG 14

Солевая коррозия +
Углекислый газ (CO2) +
Сероводород (H2S) -
Кислотная обработка +
АСПО +
Гидрофобность +
Защита резьбового +
соединения *
Температуроустойчивость 160° С
Адгезия 10 МПа

* Опционально возможно, по согласованию с заказчиком

сутствие твердых отложений АСПВ при визуальном
осмотре подтвердило успешность проведения ОПИ.
ПОКРЫТИЕ MAJORPACK MPLAG14
Покрытие Majorpack MPLAG14 обеспечивает на-
дежную барьерную защиту погружного оборудования
скважин от образования АСПО (модификации C, F) и
рекомендовано к применению в скважинах корро-
зионного фонда, не осложненных электрохимической
коррозией (модификации C и E), а также в скважи-
нах, где одной из причин частого выхода оборудова-
ния из строя явлдяются кислотные обработки (моди-
фикация F) (рис. 16).
В 2013-2014 годах покрытие MPLAG14 (модифика-
ции C) успешно прошло промысловые испытания на
водозаборном фонде одного из месторождений Юган-
ского региона. Отметим, что до применения защитного
покрытия в условиях сильной солевой коррозии нара-
ботка на отказ составляла 75 сут, а после внедрения
достигла 380 суток.
ПРОЕКТ RFID-МЕТОК
MAJORPACK
В заключение хотелось бы остановиться еще на од-
ном нашем проекте – автоматической радиочастотной
идентификации RFID (от англ. Radio Frequency IDenti-

Таблица

Образцы и характеристики RFID-меток Majorpack

Модель

Рабочая частота 902-928 MHz (US) 866-868 MHz (EU) 902-928 MHz (US) 866-868 MHz (EU)

Конфигурация памяти 96 EPC бит, расширяемая до 512 бит 96 EPC бит, расширяемая до 512 бит

Радиус считывания До 6 м До 2 м

Рабочая температура -40°C до +150°C -40°C до +150°C

Размер, мм (Д х Ш х В) 31.7 x 12.8 x 4.8 12 х 7 х 3.2

Соответствие стандартам ATEX, CE, RoHS ATEX, CE, RoHS

62 №4/2016

Рис. 17. Образцы RFID-ридеров Majorpack
fication). Данный способ позволяет дистанционно, по-
средством радиосигналов, считывать или записывать
данные, хранящиеся в так называемых транспонде-
рах, или RFID-метках.
Проект RFID-меток Majorpack для насосно-ком-
прессорных труб предназначен для полного элек-
тронного учета трубы; подбора необходимого обору-
дования для эксплуатации с учетом прочностных ха-
рактеристик, наработки и других факторов; отслежи-
вания гарантийного периода НКТ; планирования пе-
риодического ремонта НКТ (для профилактики ава-
рийных ситуаций). Также с помощью меток можно ве-
сти претензионную деятельность в отношении порчи
Рис. 18. Образец крепления RFID-метки к телу НКТ
Крепление метки хомутом к телу НКТ
Материал хомута – нержавеющаясталь
инженерная практика
трубы при транспортировке, хранении, СПО, ремон-
те, эксплуатации.
Другими словами, можно, не подходя к каждой тру-
бе, считать всю информацию о ней, а также контро-
лировать ее передвижение на месторождении, вклю-
чая спуск и подъем, и т.д.
В табл. 1 показаны два вида RFID-меток Majorpack.
Основное отличие между ними заключается в радиусе
действия. Для считывания данных с метки используется
специальный прибор – RFID-ридер – с возможностью пе-
редачи информации на компьютер или другое мобиль-
ное устройство (рис. 17). В настоящее время мы разра-
батываем крепление RFID-метки к телу НКТ (рис. 18). S
№4/2016 63
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ЭФФЕКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ УШГН

УТКИН Максим
Заместитель коммерческого директора ООО «ЭЛКАМ»

Рис. 1. Насос специальный RHAM-Z

Э
ксплуатация ГНО в осложненных условиях, как пра-
вило, требует индивидуального подхода. Очень важ-
но правильно подобрать оборудование, которое бу-
дет работать надежно и эффективно и позволит сократить
эксплуатационные и энергетические затраты компании-
оператора.
Сегодня ООО «ЭЛКАМ» предлагает своим заказчикам раз-
личное глубинно-насосное оборудование, предназначен-
ное для решения таких проблем при эксплуатации сква-
жин, как вынос мехпримесей, повышенное содержание
свободного газа на приеме штангового насоса, АСПО. От-
дельные виды выпускаемого оборудования могут эффек-
тивно применяться при добыче высоковязких видов неф-
тей, а также при добыче нефти с больших глубин (более
двух километров).
Все технические решения успешно прошли ОПИ на объектах
нефтяных компаний России и зарубежных стран, включая
Казахстан, Сербию и др. Дополнительно повысить эффек-
тивность работы ГНО позволяет комплексное сопровожде-
ние процесса добычи инженерами нашей компании.

Сегодня ООО «ЭЛКАМ» производит не только стан-

дартные образцы ГНО (прежде всего, системы ШГН),
но и оборудование, предназначенное для эксплуата-
ции в осложненных условиях – в скважинах с повы-
шенным содержанием мехпримесей, свободного газа,
АСПО и т.д.

ПОВЫШЕННОЕ СОДЕРЖАНИЕ
МЕХПРИМЕСЕЙ
Для решения проблемы повышенного содержания
мехпримесей в скважине мы предлагаем использовать
специальный вставной насос RHAM-Z-1W4W, плунжер
которого оснащен полимерными пластичными кольца-
ми (рис. 1), которые плотно прилегают к цилиндру при
движении плунжера вверх, а при ходе вниз – прижи-
маются к нему, уменьшая трение о цилиндр и его из-
нос. Зазор между плунжером и цилиндром составляет
десятые доли миллиметра, что позволяет избежать
клина при попадании в него мехпримесей. В верхней
и нижней частях плунжера дополнительно могут рас-
полагаться специальные грязесъемники.
Насосы данного типа внедрены на месторождениях
Республики Азербайджан. С их помощью удалось по-
высить эффективность добычи – наработка увеличи-
лась от 14 до 91-140 суток. Сейчас в эксплуатации на-
ходятся шесть таких насосов.

ФИЛЬТРАЦИОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Дополнительно проблемная скважина может быть
оснащена фильтрационным оборудованием. ООО
«ЭЛКАМ» предлагает собственное решение – обору-
дование для штангового насоса, которое можно ис-

64 №4/2016
 инженерная практика

Рис. 2. Фильтр газопесочный для эксплуатации ШГН ПГ-3

пользовать в комплексе с оборудованием других про-

изводителей. Это, прежде всего, песчаный гравита-
ционный фильтр ПГ-3, снижающий вредное влияние
песка и других мехпримесей, попадающих обычно в
клапанные и плунжерные пары ШГН, в рабочие орга-
ны насосов и поверхностное оборудование (рис. 2).
Фильтр устанавливается на приеме насоса и позво-
ляет увеличить наработку ШГН в 1,5-2 раза.
Фильтр ПГ-3 доказал свою эффективность и широ-
ко применяется на месторождениях ПАО «ЛУКОЙЛ»,
АО «РИТЭК» и ОАО «НК «Роснефть». Согласно иссле-
дованию РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, кото-
рое проводились четыре года назад, при дебите 20
м3/сут коэффициент фильтрации составляет практи-
чески 98%.
Аналогичная конструкция разработана и для элек-
троцентробежных насосов – это якорь газопесочный
ПГ-5М (рис. 3). Конструктивное отличие от ПГ-3 заклю-
чается в наличии байпасного клапана, который откры-
вается и перепускает жидкость в обход шнека при
максимальном заполнении контейнера, и разобщите-
ля, предназначенного для разделения очищенной от
механических примесей жидкости и неочищенной.
Принцип действия якоря ПГ-5М заключается в сле-
дующем: жидкость из затрубного пространства под-
нимается вверх по кольцевому пространству между
обсадной колонной и НКТ и, дойдя до входного фильт-
ра, проходит через проволочный фильтр, меняя на-
правление на противоположное. Далее жидкость дви-
жется по кольцевому пространству, образованному
внутренней стенкой НКТ и наружной стенкой приемо-
выкидного патрубка, на который навита нисходящая
спираль, заходящая в пескоотводящий патрубок. На
песочной спирали при движении жидкости по кругу и
вниз происходит отделение песка, который осаждает-
ся в накопителе. Далее поток жидкости снова меняет
направление и поднимается вверх по внутреннему ка-
налу приемо-выкидного патрубка.
Сепаратор ПГ-5М также широко применяется в
ПАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «НК «Роснефть» и на месторож-
дениях стран СНГ. S

Рис. 3. Фильтр песчаный гравитационный для УЭЦН ПГ-5М

Ø 131

Разобщитель Байпасный клапан Фильтр Спираль песочная Приемный патрубок

Ø 89

Ø 34,95
3640

Таблица 1

Результаты подконтрольной эксплуатации насосов RHAM-Z

Компания № скважины НнО до спуска, сут КВЧ, мг/л НнО, сут Примечание
211503 16 4 120 92 ОПИ прошел
242628 36 7 640 91 ОПИ прошел
242821 21 7 440 93 ОПИ прошел
Binagadi Oil Company (Азербайджан)
292655 49 5 040 97 ОПИ прошел
252509 87 5 200 140 ОПИ прошел
290989 94 8 800 143 ОПИ прошел
A 73 3 729 185 В работе
B 112 3 618 127 В работе
ООО «РН-Краснодарнефтегаз»
C 26 3 539 21 Клин при КВЧ 28 330 мг/л
D - 10 730 27 В работе

№4/2016 65
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ЭЦН И ШГН ПРОИЗВОДСТВА ООО «РУСЭЛКОМ»
МИХАЛЕВ Евгений Александрович
Коммерческий директор ООО «РУСЭЛКОМ»
З
начительная доля отказов ГНО происходит вслед-
ствие засорения и износа рабочих органов механи-
ческими примесями. Для сокращения объема выно-
са частиц и предотвращения их оседания на узлах по-
гружного оборудования ООО «РУСЭЛКОМ» предлагает ис-
пользовать скважинные фильтры различных модифика-
ций с особой пружинной конструкцией, позволяющей сни-
зить гидродинамическое сопротивление в гидросреде и
создать виброкавитационный эффект, в результате кото-
рого сбор и удаление мехпримесей производятся с мак-
симальной эффективностью. Продуктовая линейка нашей
компании состоит из нескольких видов фильтров, пред-
назначенных для различных условий эксплуатации.
Основная конструкционная особенность пружин-
ных фильтров производства ООО «РУСЭЛКОМ» за-
ключается в круглой форме сечения, за счет которой
обеспечивается минимальное гидродинамическое со-
противление в гидросреде и максимальная скорость
движения потока – приблизительно в два раза выше,
чем в щелевых фильтрах с треугольным сечением
(рис. 1). В конструкции предлагаемых нами фильтров
используется пружина круглого сечения со свободно
закрепленными витками: витки между собой никак не
фиксируются. Благодаря этому создается виброкави-
тационный эффект, что исключает возникновение за-
стойных зон в фильтрующей секции и застойных яв-
лений на поверхности (рис. 2).
Рис. 1. Сравнение конструкций щелевого и пружинного фильтров
Сечение
«треугольное»
Сечение
«круглое»
66 №4/2016
СКВАЖИННЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР
ФРНП-1УМ
Данную конструкцию мы разработали и запатенто-
вали еще в 1990-х годах. Первый фильтр с пружинным
эффектом был изготовлен для УШГН (рис. 3). После
этого конструкция дорабатывалась в течение несколь-
ких лет и была в значительной степени усовершен-
ствована. Текущая версия фильтра называется ФРНП-
1УМ. Это скважинный регулируемый фильтр модуль-
ной конструкции. Например, в малодебитной скважине
можно использовать одну секцию или подключить вто-
рую при необходимости. В последнем случае пропуск-
ная способность для добываемой жидкости увеличит-
ся в разы.
Другая особенность фильтра состоит в наличии
центраторов, которые служат в том числе для защиты
от засорения щели, которая находится перед фильт-
рующим элементом. Сам же фильтрующий элемент
находится под защитой корпуса, что также исключает
возможность его защемления и повреждения.
В 2009 году мы смонтировали четыре скважинных
регулируемых фильтра на объектах одного из нефте-
газодобыващих предприятий Краснодарского края.
До использования ФРНП-1УМ средняя наработка
скважин составляла 50 сут, после внедрения – превы-
сила 110 суток.
При использовании фильтра ФРНП-1УМ в ПАО
«ЛУКОЙЛ» наработка ГНО увеличилась в первой сква-
жине от 282 до 324 сут, во второй – от 303 до 388 суток.
В компании «Татнефть» наработка ФРНП-1УМ на не-
скольких скважинах превысила отметку 1000 суток.
ГАЗОПЕСОЧНОЕ РЕГУЛИРУЕМОЕ
УСТРОЙСТВО (ГРУ)
Следующая наша разработка – газопесочное ре-
гулируемое устройство (ГРУ), которое служит для
предотвращения попадания механических примесей
и попутного газа на прием ГНО. Текущая версия, уже
третья по счету, называется ГРУ-3 (рис. 4). Устрой-
ство обеспечивает стабильную работу ШГН в сква-
жинах с повышенным содержанием попутного газа,
обладает модульной конструкцией, а в качестве
фильтрующего элемента используется коррозионно-
стойкая пружина.
От предыдущих моделей ГРУ-3 отличает наличие
трех ступеней очистки от механических примесей: ме-
ханической, гидроциклонной и гравитационной. Прин-
цип работы устройства представлен на рис. 5: добы-
ваемая жидкость на входе в десендер ГРУ-3 очища-
ется от пузырьков газа и крупных мехпримесей, затем
при протекании через шнек, мехпримеси отделяются
от жидкости центробежными силами, после чего по-
ток жидкости поворачивается на 180° и поступает на
 инженерная практика

Рис. 2. Сравнительный анализ круглого и треугольного сечений

Движение тока
жидкости

Распределение вектора скорости

Начальные условия:
1) скорость потока 1 м/с;
2) межвитковый зазор 0,5 мм

прием ШГН, при этом мехпримеси отделяются грави-
тационными силами. Отсеянные мехпримеси оседают
в шламосборнике, который собирается из НКТ.
В табл. 1 и 2 приведены результаты ОПИ десендера
ГРУ-3, выполненных на одном из месторождений Рес-
публики Удмуртия.
ФИЛЬТРЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ УЭЦН
Для защиты УЭЦН от попадания мехпримесей мы
предлагаем использовать блочные регулируемые
фильтры серии ФБР-5 (рис. 6). К их основным преиму-
ществам можно отнести малые габариты (длина одной
секции фильтра всего 0,5 м), блочную ремонтопригод-
ную конструкцию, а также наличие регулируемого
фильтрующего зазора и защищенного самоочищаю-
щегося фильтроэлемента. Фильтрующая секция (рис.
7) выполняет функцию отсеивателя механических при-
месей, содержащихся в добываемой жидкости. Меж-
витковый зазор пружины регулируется в четырех по-
ложениях: 0,1; 0,4; 0,75 и 1 мм (табл. 3).
Детали фильтра выполнены из коррозионно-стой-
ких материалов, в частности, радиальные подшипники
изготавливаются из карбида вольфрама. Пружина
обладает свойством инерционного самоочищения.
В основании фильтра расположены два перепуск-
ных клапана (КП-0,5), которые открываются при засо-

Рис. 3. Фильтр скважинный регулируемый ФРНП-1УМ

Муфта Пружина Место для захвата Центратор

№4/2016 67
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Таблица 1

Показатели наработки скважин до и после внедрения газопесочной регулируемой установки ГРУ-3

(Республика Удмуртия)

Наработка до внедрения Наработка после

№ скв. Дата внедрения ГРУ-3 Текущее состояние
ГРУ-3, сут внедрения ГРУ-3, сут
X 150 02.02.2013 380 В работе
Y 59 10.03.2013 302 В работе
Z 309 18.02.2013 374 В работе
A 255 03.04.2013 331 В работе

Рис. 4. Десендер ГРУ-3 Таблица 2

Коэффициент взвешенных частиц до и после

внедрения газопесочной регулируемой установки
ГРУ-3 (Республика Удмуртия)

КВЧ, мг/л
№ скв.
до внедрения ГРУ-3 после внедрения ГРУ-3

B 278 50

C 306 56

D 80 12
Секция фильтрующая
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Евгений Александрович, в начале своего выступ-
ления Вы приводили сравнение щелевого и пружинного
фильтров и сказали, что преимущество последнего со-
стоит в низком гидродинамическом сопротивлении. Но
ведь щелевой фильтр получил такое широкое распростра-
нение не из-за того, что обеспечивает низкое сопротив-
ление, а за счет именно формы фильтра. Когда частица
Центратор останавливается на острых гранях, она теряет устойчи-
вость, и ей проще отделиться при вибрации. Вторая при-
чина популярности щелевых фильтров связана с тем, что
при ламинарном потоке на нем образуются прочные ароч-
Секция нижняя
ные структуры, что в Вашем фильтре, по-видимому, не-
возможно, поскольку пружины будут постоянно двигаться
относительно друг друга, и так называемый «пред-
фильтр» не образуется.
Шнек Евгений Михалев: У пружины рабочий эффект совершен-
но обратный – виброкавитационный, за счет которого про-
исходит сброс частиц.
Вопрос: Куда они сбрасываются?
Е.М.: На забой или в специальный контейнер.

68 №4/2016
 инженерная практика

рении основной фильтрующей секции (рис. 8). Диапа- Рис. 5. Принцип работы десендера ГРУ-3
зон регулируемого давления открытия перепускных
клапанов составляет 2-5 атмосфер. При открытии кла-
Добываемая Попутный Мех.
панов срабатывает эффект обратной промывки жидкость газ примеси
фильтрующего элемента и запуска ФБР-5 в работу в
штатном режиме. Данное свойство конструкции поз-
воляет продлить работу ЭЦН (например, «насоса- ШГН
жертвы») еще на несколько суток (рис. 9).
Испытания ФБР-5 проводились на различных ме-
сторождениях – от Краснодара до Сахалина. Так, до

Рис. 6. Фильтр блочный регулируемый ФБР-5 (ФБР-5А)

ГРУ-3

Головка

Шламосборник

установки ФБР-5 наработка ГНО в одной из скважин

ООО «РН-Краснодарнефтегаз» не превышала в сред-
нем 35 сут, а после – превысила 160 суток. В настоя-
щее время скважина находится в работе.
Фильтрующая
секция Таблица 3

Технические характеристики фильтра ФБР-5 (ФБР-5А)

Параметр Значение

Число фильтрующих секций 2 3 4 5 6

Пропускная способность, м/сут,

45 60 125 160 200
при зазоре 0,1 мм

Фильтрующий зазор, мм 0,1; 0,4; 0,7; 1

ФБР-5 103
Основание
Диаметр, мм
ФБР-5А 108

Длина, мм 1300 1800 2300 2800 3300

ФБР-5 40 54 68 82 96
Масса, кг
ФБР-5А 45 60 75 91 106

№4/2016 69
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 8. Основание фильтра ФБР-5 с перепускными

Рис. 7. Фильтрующая секция ФБР-5 клапанами КП-0,5

Регулировка межвиткового зазора

0,1_0,4_0,75_1
Вал

Основание
Радиальный
подшипник

Винт
регулировочный

Толкатель

Клапан КП-0,5
Пружина

Радиальный
подшипник

Рис. 9. Принцип работы ФБР-5 с клапанами КП-0,5

Рабочий режим Режим засорения

Движение
жидкости

Мехпримеси
+
АСПО

Автономное переключение Клапан КП-0,5

Клапан КП-0,5
режимов роботы

70 №4/2016
 инженерная практика

Рис. 10. Диспергатор ГДР-5

Рис. 11. Параметры наиболее эффективной работы ГДР-5

Зависимость среднего размера пузырьков от подачи жидкости и Г при работе диспергатора

7,00
R2=0,320
6,00

5,00 Г = 40%
Средний размер, мм

Г = 60%
4,00

3,00 R2=0,589

2,00

1,00

0,00
0 20 40 60 80 100 120 1400 160
Подача, м3/сут

№4/2016 71
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 12. Фильтр самоочищающийся буровой (ФСБ)

В 2011 году устройство испытывалось в двух сква-

Переводник жинах Шершеневского месторождения ООО «ЛУК-
ОЙЛ-ПЕРМЬ». На момент внедрения наработка обо-
рудования одной из скважин составляла 187 сут, вто-
рой – 192 суток. На сегодняшний день оборудование
стабильно работает в постоянном режиме в обеих
скважинах.
Положительный результат получен в том числе по
итогам ОПИ на трех скважинах ООО «Башнефть-До-
быча». Средняя НнО выросла от 57 до 451 сут, сред-
нее количество выносимых механических примесей
Гайка регулировочная уменьшилось с 653 до 153 млг/л.

Центратор ДИСПЕРГАТОР ГДР-5

Следующее наше изобретение – это диспергатор
ГДР-5, предназначенный для измельчения газовых
пробок в пластовой жидкости (смеси нефти, попут-
ной воды и нефтяного газа), подготовки однородной
Корпус
суспензии и подачи ее на вход погружного насоса
(рис. 10).
Испытания оборудования проводились в РГУ неф-
Пружина ти и газа имени И.М. Губкина. По их результатам ГДР-
5 признан эффективным средством защиты ЭЦН от
вредного влияния свободного газа. Помимо этого,
удалось определить параметры наиболее эффектив-
ной работы диспергатора (рис. 11).
Патрубок
ФИЛЬТР САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ
БУРОВОЙ
В заключение в двух словах стоит упомянуть еще
об одной новинке – самоочищающемся буровом
Переводник фильтре (ФСБ), который предназначен для очистки
бурового раствора, использующегося при бурении
нефтяных и газовых скважин, перед его поступлени-
ем к бурильному инструменту (рис. 12, табл. 4). S

Таблица 4

Технические характеристики фильтра самоочищающегося бурового

Параметр Значение

Типоразмер ФСБ 106 120 127 145 155 172 176 195 240

Пропускная способность, л/с 12 20 20 20 30 32 32 40 40

Присоединительные резьбы ГОСТ Р- З-88 З-101 З-147

З-102 З-117 З-133 З-147 З-147 З-171
50864-96 (З-86) (З-102) (З-171)

Монтажная длина, мм 1360 1560 1560 1560 1870 1870 1870 2250 2300

Межвитковый зазор, мм 1,5-4

72 №4/2016
 СЕМИНАРЫ, КОНФЕРЕНЦИИ ООО «ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА»
(Журнал «Инженерная практика»)
ПЛАН СЕМИНАРОВ И КОНФЕРЕНЦИЙ НА 2016 ГОД
Производственно-технический форум
Промысловые трубопроводы ‘2016.
Обеспечение целостности и эффективности систем промыслового транспорта
Тематика: опыт и способы сокращения аварийности промысловых трубопроводов различного
назначения по причине коррозии, а также повышение эффективности транспорта высоковязких 21-24 июня
нефтей, предотвращение гидратообразования в газосборных сетях, модернизация ДНС и 2016 г.,
компрессорных станций, применение трубной продукции из различных сплавов и полимерных г. Москва
материалов, трубопроводной арматуры, технологий сварки и ремонта трубопроводов.

Производственно-технический семинар
Системы мониторинга и управления для эксплуатации мехфонда
и контроля разработки месторождений (Мониторинг ‘2016)
Тематика: интеллектуализация процессов добычи нефти (автоматизация, телемеханизация,
интеллектуальные станции управления) с целью сокращения затрат, повышения наработки 13-15 сентября
оборудования и дебита жидкости, увеличения энергоэффективности и контроля разработки 2016 г.,
месторождений, внедрение нового программного обеспечения, геофизического оборудования, г. Уфа
интеллектуализация систем одновременно-раздельной эксплуатации (ОРЭ) и др.

Производственно-техническая конференция
Сбор, подготовка и транспорт продукции скважин. Утилизация попутного
нефтяного газа ‘2016
Тематика: обмен опытом и анализ внедрения новых подходов, технологий, оборудования и
химреагентов в области эксплуатации систем сбора, подготовки и транспорта нефти, газа и
11-13 октября
воды. Особое внимание будет уделено таким вопросам, как снижение содержания серы в
2016 г.,
нефти; повышение качества подготовки подтоварной воды перед закачкой в пласт, новые
г. Самара
технологии разрушения стойких водонефтяных эмульсий, подготовка и транспорт нефти с
высоким содержанием АСПВ.

Производственно-технический конференция
Эксплуатация осложненного фонда скважин ‘2016
Тематика: анализ опыта и определение наиболее экономически и технологически
эффективных решений в области работы с фондом скважин, эксплуатация которых 15-17 ноября
осложнена различными факторами (коррозия, солеотложения, мехпримеси, АСПО и гидраты, 2016 г.,
высокая вязкость продукции, высокий газовый фактор, технические ограничения и др.), г. Сургут
работа с часто ремонтируемым фондом скважин, организационные решения.

Производственно-технический семинар
Практика применения технологий ОРД и ОРЗ, проектирования и
интеллектуализации разработки многопластовых месторождений
Тематика: обсуждение в кругу руководителей и специалистов в области разработки
месторождении и эксплуатации механизированного фонда скважин результатов новых ОПИ и 5-7 декабря
эксплуатации скважинных компоновок для ОРЭ, геофизического оборудования для 2016 г.,
раздельного учета и методик мониторинга параметров добычи, систем управления для ОРЭ и г. Москва
перспектив развития данного направления.

Темы, сроки и города проведения подлежат подтверждению, пожалуйста, следите по www.glavteh.ru

По всем вопросам об участии, пожалуйста, обращайтесь к Елене Беляевой
реклама

Горячая линия: +7 (903) 580-85-63, 580-94-67

E-mail: info@glavteh.ru Вебсайт: www.glavteh.ru
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74 GLAVTEH.RU
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ЭКСПЛУАТАЦИИ УЭЦН В УСЛОВИЯХ ВЫСОКОГО ГАЗОСОДЕРЖАНИЯ
ЛАВРИНЕНКО Андрей
Начальник технического отдела Департамента механизированной добычи Baker Hughes

Н
аличие свободного газа может привести к значи-
тельному снижению напора и КПД УЭЦН, риску
возникновения срыва подачи и внутрисменных
простоев, перегреву оборудования из-за недостаточного
охлаждения, затруднить правильную настройку защит
СЧП (в частности ЗСП), обусловить риск работы обору-
дования без подачи и, как следствие, привести к преж-
девременным отказам.
Наличие большого количества свободного газа на прие-
ме приводит также к деградации характеристики нижних
ступеней насоса. При увеличении количества свободного
газа увеличивается число необходимых ступеней, и на-
порная характеристика ступеней значительно снижает-
ся. Это приводит к уменьшению депрессии на пласт и,
как следствие, к снижению дебита скважины.
Зачастую отдельно взятая технология не позволяет ре-
шить данную проблему. Поэтому для ее решения и обес-
печения возможности эксплуатации УЭЦН в условиях
высокого газосодержания важно применение комплекс-
ного подхода, основанного на использовании ряда тех-
нических решений.
тальных скважин дает возможность переместить при-
емные отверстия входного модуля в нижнюю часть
сечения ЭК, тем самым снизив количество поступаю-
щего на прием насоса свободного газа.
В горизонтальных скважинах зачастую требуется
обеспечение стабильной эксплуатации УЭЦН с распо-
ложением приемного модуля максимально близко к зо-
не перфорации, где угол отклонения от вертикали в
зоне подвески достигает 90°. В этих условиях целесо-
образно применение видоизмененных входных моду-
лей, позволяющих блокировать верхние входные от-
верстия. Для этого был разработан барьерный при-
емный модуль газосепаратора (рис. 1, 2).
Принцип работы газосепаратора с барьерным при-
емным модулем следующий: при спуске оборудования
в горизонтальный участок скважины происходит сме-
щение гравитационных манжет и блокирование верх-
них входных отверстий, тогда как нижние отверстия
остаются открытыми. Данная конструкция обеспечи-
вает стабильность работы УЭЦН в наклонных скважи-
нах за счет увеличения коэффициента сепарации га-

Для максимально точного прогнозирования работы Рис. 2. Гравитационная манжета газосепаратора

УЭЦН в условиях высокого газосодержания важно
учитывать различия в структурах потока газожидкост-
ной смеси в вертикальных и горизонтальных трубах.
Особенно актуальным данный вопрос становится в
связи с тенденцией к увеличению числа горизонталь-
ных скважин. Если в вертикальных трубах газ распре-
делен равномерно по сечению трубы, то в горизон-
тальных из-за более низкой плотности он скапливает-
ся в верхней части трубы. Эта особенность горизон-

Рис. 1. Барьерный приемный модуль газосепаратора

Барьерный приемный
модуль

Гравитационная
манжета

Рис. 3. Работа газосепаратора в зонах подвески до 90°

74 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 4. Действующий фонд барьерных приемных Рис. 5. Работа УЭЦН до внедрения барьерного приемного модуля
модулей газосепараторов
Частота
выходная
Ток входной
фазы
30
№ ПЭД

25 25 Загрузка ПЭД
Давление
на приеме
Давление
20 на выкиде

14 Температура
15 ПЭД
13 13
Утечка
11
10
10
7
6
5
3
Рис. 6. Стабилизация работы УЭЦН после внедрения барьерного
0
приемного модуля
400P18 538P23 400P29 538P31 538P37 538P47 538P62 538P75 538P100

за, снижает вероятность возникновения газовых про-

бок, уменьшает деградацию напорной и расходной ха-
рактеристик насоса и обеспечивает эффективную ра-
боту в зонах подвески с углом до 90° (рис. 3).
Действующий фонд барьерных приемных модулей
газосепараторов представлен в основном моделями
для высокодебитных УЭЦН 400 и 500-й серий, рас-
считанными на дебиты от 250 до 1000 м3/сут и выше
(рис. 4).
Приведем пример внедрения барьерных приемных Рис. 7. Оптимизация конструкции элементов газосепараторов
модулей газосепараторов в Российской Федерации. и мультифазных насосов
Как показано на рис. 4, до внедрения в скважинах на-
блюдался нестабильный режим работы УЭЦН, не-
смотря на использование методов стабилизации, та-
ких как изменение режимов регулирования частоты
вращения УЭЦН по току СЧП. Давление на приеме
ЭЦН составляло порядка 100 атм (рис. 5), дебит –
в среднем 500 м3/сутки.
После внедрения наблюдается более стабильный
режим работы: амплитуда колебаний тока уменьши-
лись с 23 до 11%, давление на приеме удалось снизить
до 89 атм. (рис. 6), а дебит увеличить до 750 м3/сутки.
Таким образом, замена оборудования дала существен-
ный положительный эффект, включая стабилизацию
режима, обеспечение возможности дальнейшего сни-
жения давления на приеме, значительный рост дебита Рис. 8. Оптимизация конструкции элементов газосепараторов
и увеличение средней наработки на отказ. и мультифазных насосов

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОТЫ
ГС И МФН
Рассмотрим варианты усовершенствования рабо-
ты газосепараторов (ГС) и мультифазных насосов
(МФН). В последнее время наблюдается тенденция к
существенному снижению стоимости суперкомпьюте-
ров, значительному увеличению вычислительных
мощностей, используемых в прикладных целях, и к их
массовому использованию при создании новых видов
оборудования.
Преимущества современных вычислительных ре-
шений дают возможность рассчитать и оценить, что
происходит в конкретной точке оборудования при раз-

№4/2016 75
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Рис. 9. Стабилизация работы УЭЦН после внедрения

мультифазного насоса

личных режимах течения жидкости и газожидкостной

смеси, а также в какой точке находится свободный газ.
Сравнение результатов физических экспериментов
и численного моделирования показывает высокую эф-
фективность данного подхода. Выполнение значитель-
ного числа итераций позволяет оптимизировать коли-
чество физических экспериментов и конструкцию эле-
ментов ГС и МФН (рис. 7).

Рис. 10. Инкапсулированная УЭЦН с системой рециркуляции

ЭЦН
Гидрозащита
Система
рециркуляции

ПЭД

ЭЦН

Система
рециркуляции

Гидрозащита

ПЭД

76 №4/2016
 инженерная практика

Рис. 11. Контроль работы УЭЦН в двухцикловом режиме

Рис. 12. Сравнение дебита на приеме ЭЦН и на поверхности

Напор, м

2500 60 Гц

55 Гц
2000

50 Гц

1500
45 Гц

40 Гц
1000

35 Гц

30 Гц
500

50 100 150 200 250

Дебит жидкости, м3/сут

№4/2016 77
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Так, например, после внедрения дополнительной
секции МФН в одной из российских скважин удалось
значительно стабилизировать работу УЭЦН, снизить
давление на приеме со 124 (рис. 8) до 98 атм (рис. 9)
и увеличить дебит от 470 до 620 м3/сутки.
(в том числе удлинитель) защищаются от механиче-
ских повреждений при спуске УЭЦН, предотвращают-
ся остановки по срывам подачи. Более 300 инкапсу-
лированных систем успешно внедрены и показывают
положительные результаты при эксплуатации.

ИНКАПСУЛИРОВАННАЯ УЭЦН КОНТРОЛЬ РАБОТЫ УЭЦН

С СИСТЕМОЙ РЕЦИРКУЛЯЦИИ
Для работы скважинах, осложненных наличием
большого количества свободного газа, все более
широкое применение находит инкапсулированная
УЭЦН с системой рециркуляции (рис. 10). Как и
предполагает название, конструкционно компоновка
представляет собой установку ЭЦН, спущенную в
специальной капсуле. Внешний диаметр капсулы мо-
жет составлять 5,5 или 4,5 дюйма (139,7 и 114,3 мм)
для применения в обсадных колоннах диаметром 7 и
5,5 дюймов.
Данная система использует преимущества увели-
ченной естественной сепарации свободного газа и
принудительного охлаждения двигателя. Возможен
спуск инкапсулированной компоновки ниже интерва-
ла перфорации в условиях экстремального содержа-
ния свободного газа, когда прочие системы не нахо-
дят применения. Данное техническое решение также
позволяет получить положительные результаты. При
этом достигается максимизация добычи путем значи-
тельного снижения забойного давления, улучшается
охлаждение двигателя, внутренние части системы
В ДВУХЦИКЛОВОМ РЕЖИМЕ
Современное программное обеспечение для борь-
бы с негативным влиянием свободного газа позво-
ляет стабилизировать работу УЭЦН в скважинах, экс-
плуатация которых прежде считалась возможной
только с постоянными срывами подачи, без перспек-
тив решения проблемы без смены установленного
оборудования.
При этом важен контроль не только по единствен-
ному регулируемому параметру, но и по нескольким
остальным. В частности, по двум параметрам, когда в
системе есть главный и второстепенный циклы. Пер-
вый цикл контролирует загрузку и ток, то есть момент
на валу (основной цикл), а второй – контролирует дав-
ление на приеме и оптимизирует первый цикл. Осо-
бенно эффективно данное решение для горизонталь-
ных скважин (рис. 11).
ПРИМЕНЕНИЕ ЭЦН С ШИРОКИМ
РАБОЧИМ ДИАПАЗОНОМ
В условиях высокого газосодержания величина
дебита на приеме ЭЦН значительно отличается от за-

Рис. 13. Применение ЭЦН с широким рабочим диапазоном

Напор, м Ступень Мощность, л.с. КПД, %

6,0 0,6

5,0 0,5 100

4,0 0,4 80

3,0 0,3 60

2,0 0,2 40

1,0 0,1 20

50 100 150 200 250 300 350 400

Дебит жидкости, м3/сут

78 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 14. Снижение осевой нагрузки
Сравнение осевой нагрузки стандартных ЭЦН и FLEX
Осевая нагрузка, фунт/ступень

Осевая нагрузка стандартного ЭЦН

меренного на поверхности (рис. 12), что очень важно

учитывать на этапах подбора и эксплуатации обору-
дования. Осевая нагрузка FLEX
В таких случаях важно наличие технической воз-
можности использования ЭЦН с широким рабочим
диапазоном. Так, например, рабочий диапазон от 7 до
370 м3/сут и частота 50 Гц позволяют эксплуатировать
оборудование в постоянно изменяющихся скважин-
ных условиях (рис. 13).
В настоящее время во многих нефтедобывающих Дебит, барр/сут
компаниях особое внимание уделяется программам
интенсификации добычи нефти. Рассматриваются
возможности массового внедрения многостадийного Рис. 15. Система УЭЦН с возможностью прохождения
ГРП, после которого дебит может значительно изме- участков кривизны до 25° на 30 м включительно
няться. При этом высокое газосодержание требует
применения ЭЦН с еще более широким диапазоном
производительности. Широкий рабочий диапазон на-
соса в этом случае позволяет снизить затраты на ре-
монт скважины и оборудования и т.д.
Данное оборудование приспособлено для работы
в условиях высокого газосодержания. Гидравличе-
ский дизайн минимизирует осевую нагрузку в широ-
ких пределах рабочего диапазона, при этом осевая
нагрузка стремится к нулю в отличие от классических
дизайнов ЭЦН (рис. 14).

УЭЦН ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ННС

Для увеличения давления на приеме и снижения
содержания свободного газа важна техническая воз-

Рис. 16. Система удаленного мониторинга и управления

Экспертный контроль
эксплуатации наземного
Оптимизация процесса добычи оборудования
Обмен данных с
удаленными локациями Удаленное управление
технологическими процессами

Анализ эксплуатации Удаленный контроль

инфраструктуры и внутрискважинного оборудования
Удаленная экспертная поддержка визуализация процессов

Формирование и
принятие решений Повышение Ситуационный анализ
эффективности
эксплуатации

№4/2016 79
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

можность спуска УЭЦН максимально близко к интер- СИСТЕМА УДАЛЕННОГО МОНИТОРИНГА

валу перфорации. Это может быть обеспечено за
счет использования специальной системы УЭЦН,
способной на набор кривизны до 25° на 30 м включи-
тельно (рис. 15), в то время как стандартная система
УЭЦН – максимум до 5° на 30 метров.
В четыре раза более высокий предел прочности
системы относительно стандартной обеспечивает
ее надежность при эксплуатации в скважинах со
сложным профилем и позволяет устанавливать
УЭЦН максимально близко к интервалу перфорации
для создания эффективной депрессии и увеличения
добычи.
Благодаря отсутствию необходимости проходить
зоны с повышенной кривизной так медленно, как
было необходимо раньше, время спуска оборудова-
ния в скважину сокращается.
И УПРАВЛЕНИЯ
Система удаленного мониторинга и управления
(рис. 16) повышает эффективность эксплуатации
оборудования в условиях высокого газосодержания,
позволяет снижать риски отказа и оптимизировать
добычу нефти в режиме реального времени.
Важной составляющей данной системы служит
блок косвенного замера дебита в режиме реального
времени NeuraFlow, который играет ключевую роль в
определении параметров эксплуатации и предотвра-
щении критических режимов работы и отказа.
Система работает на основе нейронной сети и
позволяет с высокой точностью виртуально опреде-
лять дебит системы (газ, нефть, вода) в режиме ре-
ального времени (рис. 17): отклонение от промыш-
ленных замеров составляет не более 8%. S

Рис. 17. Определение дебита системы (газ, нефть, вода) в режиме реального времени

Дебит, барр./сут 350

25 000
Дебит Neuraflow, барр./сут
Обводненность, %
ГФ, куб. фут/барр.
300
Частота, Гц

20 000 Погрешность Neuraflow, %

250

200
15 000
дебит, бар./сут.

150

10 000
100

50

5 000

0 -50
18 сен.

25 окт.

29 окт.

09 ноя.

10 ноя.

04 дек.

24 дек.

07 янв.

13 янв.

24 янв.

12 мар.

Дата

80 №4/2016
 ПОДПИСКА НА ЖУРНАЛ
«ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА» 2016 ГОД
ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ
«ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА»
Подписаться на журнал Вы можете удобным для Вас способом:

ПО КАТАЛОГУ «РОСПЕЧАТЬ» — ПОДПИСНОЙ ИНДЕКС 70026

ПО КАТАЛОГУ «ПРЕССА РОССИИ» — ПОДПИСНОЙ ИНДЕКС 43192
ЧЕРЕЗ РЕДАКЦИЮ — тел.: +7 (495) 371-01-74, Мария ТИМКОВА
Для оформления подписки на журнал через редакцию, пожалуйста, заполните
анкету и пришлите удобным для Вас способом (почта, факс или e-mail)

❏ годовая подписка 13 800* руб.

❏ печатная версия _______ кол-во экземпляров
❏ электронная версия** _______ кол-во экземпляров

Для подписчиков из стран СНГ доставка каждого номера — 200 руб.

Через редакцию Вы можете оформить подписку с любого номера.
* Для подписчиков 2014 года 10 500 руб.
** Стоимость электронной подписки рассчитывается по принципу «одна подписка — один пользователь (читатель)».

Архивы и дополнительную информацию о Журнале смотрите на сайте www.glavteh.ru.

Почтовый адрес: 109428, г. Москва, Рязанский проспект, д. 30/15, офис 400.
Тел./факс: +7 (495) 371-01-74, 371-05-74. E-mail: info@glavteh.ru.
Сайт: www.glavteh.ru
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ИННОВАЦИОННЫЕ РАЗРАБОТКИ ОАО «ЧТПЗ»

ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДОБЫЧИ НЕФТИ
ВОЙДЕР Александр Леонгардович
Начальник отдела технической поддержки продаж ООО «ЧТПЗ-Инжиниринг»

ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ

В
ходящие в ГК «ЧТПЗ» предприятия обладают всем
необходимым современным комплексом оборудо-
вания и технологий для производства высокотехно-
логичной инновационной продукции и оказания услуг по
ее сервисному обслуживанию и сопровождению. Так,
применение новых экономнолегированных сталей (до 5%
Cr) в соответствии с разработанной системой выбора ма-
териала труб для осложненного фонда скважин позволи-
ло нефтегазовым компаниям значительно увеличить на-
работку на отказ НКТ и повысить надежность нефтепро-
мысловых трубопроводов. Проект «Белая скважина» –
уменьшить количество текущих и капитальных ремонтов,
а выпуск труб OCTG с резьбовыми соединениями класса
«Премиум» (ChT-VТ, ChT-VС, ChT-2С, TITAN) в коррозион-
но-хладостойком исполнении – осуществлять строитель-
ство сложных скважин, в том числе на шельфе.
Стратегия компании ЧТПЗ направлена на предо-
ставление комплексных интегрированных решений
российским и международным компаниям, а также на
повышение эффективности бизнеса нефтегазовых
компаний путем реализации индивидуальных решений
на важнейших участках нефтегазового промысла.
Представляем несколько инновационных разработок,
обеспечивающих качественный рост эффективности
процессов и продукции.
ПОВЫШЕННОЙ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ
НАДЕЖНОСТИ
В российской нефтедобыче используется большое
количество способов защиты труб, эксплуатирующих-
ся в агрессивных средах: использование полимерных
или других покрытий, химреагентов, нержавеющих
сталей с содержанием хрома от 13%, сплавов с вы-
соким содержанием легирующих элементов и др. В
нашей компании разработана инновационная техно-
логия – экономнолегированные стали с содержанием
хрома до 5%.
Подбор оптимальной марки стали под конкретные
условия выполняется при помощи специализирован-
ной системы выбора труб (рис. 1), основанной на по-
нимании процесса коррозионного повреждения ме-
таллов при эксплуатации в нефтяных средах с учетом
ряда факторов. К первой группе относится парциаль-
ное давление кислых газов (сероводорода и углекис-
лого газа), определяющее вид протекающих корро-
зионных процессов. Вторая группа – температура и
давление в системе – на забое (самые жесткие усло-
вия) и устье скважины. Эти параметры также обуслов-
ливают преобладание того или иного коррозионного
процесса. И, наконец, к третьей группе относятся ми-
неральный состав подтоварной воды и наличие в ней

Рис. 1. Система выбора труб в зависимости от условий эксплуатации

р Н2S, атм

Область V Область VII p CO2 / p H2S<20

Область II сильно- особоагрессивная преимущественно
середнеагрессивная агрессивная СО2-коррозия H2S-коррозия
СКРН и ВР СКРН и ВР, с высокой соростью,
усиленное осложненная
локальной СКРН и ВР 20<p CO2 / p H2S<200
СО2-коррозией смешанный
режим

p CO2 / p H2S<200
преимущественно
Область IV СО2-коррозия
середнеагресивная
совместная СО2
и Н2S-коррозия

Область I
слабоагрессивная Область III
отсутствие заметной коррозии середне-
агрессивная Область VI
локальная сильноагрессивная
СО2-коррозия СО2-коррозия с высокой соростью

СКРН – сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением; ВР – водородное растрескивание p CO2, атм

82 №4/2016
 инженерная практика

Таблица 1

Технические решения для УЭЦН в зависимости от осложняющих факторов

Осложняющие эксплуатационные
Способы увеличения наработки
факторы
Засорение мехпримесями
Солеотложения
Коррозия
Высокий газовый фактор
Применение оборудования в износостойком исполнении; фильтр ЖНШ;
компрессионные насосы; ступени с расширенными проточными каналами;
ступени двухопорной конструкции с импеллерами
Насос с полимерными рабочими органами серии 0315ЭЦН5-35; применение
стеклопластиковых ступеней; НКТ с покрытием от парафинов и солеотложений
Рабочие органы из Ni-resist; покрытия корпусных деталей насосных установок;
применение коррозионно-стойких сталей корпусов и НКТ; концевые детали из
нержавеющих материалов; применение НКТ с антикоррозионным покрытием
Газосепараторы, модули фазопреобразователи, НКТ с премиальной резьбой

механических примесей, поскольку эти факторы усу-
губляют протекание коррозионных процессов.
Для добываемой жидкости с различной агрессив-
ностью выпускаются НКТ из экономнолегированных
хромсодержащих марок стали: 18ХМФБ (серия 1%Cr),
18Х3МФБ (серия 3%Cr) и 15Х5МФБ (серия 5%Cr).
Во всех компаниях, где проводились испытания ин-
новационных материалов, получен положительный
эффект: наработка ГНО в скважинах увеличилась в 5-
25 раз, что позволило существенно сократить затраты
на добычу.
ПРОЕКТ «БЕЛАЯ СКВАЖИНА»
Основная идея реализуемого нашей компанией ин-
новационного проекта «Белая скважина» состоит в
увеличении межремонтного периода работы ГНО в
скважинах осложненного фонда за счет применения
равноресурсного оборудования.
Проект предусматривает интеллектуальный ком-
плексный подход к сервису, включающий анализ фон-
да скважин, подбор сочетания подвески НКТ и насоса,
гарантирующий увеличение наработки на отказ и по-
лучение экономического эффекта за счет сокращения
числа текущих и капитальных ремонтов.
Структура бизнеса Группы компаний ЧТПЗ позво-
ляет осуществлять поставку равноресурсного сква-
жинного погружного оборудования в полной комплек-
тации, а также предоставлять сервисные услуги по об-
служиванию и прокату поставленного оборудования.
Инженеры нашей компании осуществляют индивиду-
альный подбор материалов и технических решений на
основе оценки поузловой надежности в зависимости
от осложняющих факторов.
Насосные установки, позволяющие увеличить срок
эксплуатации оборудования, разрабатываются и про-
изводятся на предприятиях ОАО «АЛНАС». НКТ из кор-
розионно-стойких марок стали – на ОАО «ЧТПЗ» и
ОАО «ПНТЗ». ООО «ЧТПЗ-Инжиниринг» отвечает за
подбор покрытий. Коррозионно-износостойкие глу-
бинные штанговые насосы и специальное оборудова-
ние (патрубки, переводники и клапаны) изготавли-
ваются ООО «Инжнефтемаш». Сервисное обслужива-
ние оборудования и НКТ предоставляют ООО «Риме-
ра-Сервис» и «Римера-Сервис НЦТБ».
Залогом успеха реализации проекта остаются но-
вые инновационные разработки. В части УЭЦН основ-
ные виды предлагаемых технических решений для
реализации проекта включают компрессионную или
«пакетную» сборку установок, коррозионно-стойкие
корпуса из стали марки 15Х5МФБ (5% Cr), валы из ле-
гированных сталей Alloy 718, Alloy K-500, К-Монель, ра-
бочие ступени из твердого нирезиста или полимеров,
кабельную линию с нержавеющей броней и др.
Для комплектации скважин фонда УШГН мы пред-
лагаем использовать штанговые насосы с хром-алмаз-
ным покрытием цилиндра, клапаны из стеллита или
карбида вольфрама, корпуса клапанов из нержавею-
щей стали, ШГН с увеличенным плунжерным зазором
и сдвоенными клапанами из стеллита, защитные
фильтры и газопесочные якоря.
По направлению трубной продукции в перечень
ключевых технических решений сегодня входят сле-
дующие виды сервисных услуг: подбор коррозионно-
стойких НКТ с содержанием хрома в диапазоне 1-5%,
основанный на авторской системе выбора труб в за-
висимости от состава добываемых (закачиваемых)
Таблица 2
Технические решения для УШГН в зависимости
от осложняющих факторов
Осложняющие
Способы увеличения НнО
эксплуатационные факторы
Мехпримеси, заклин НСН, Применение износостойкого оборудования
износ НСН для ШГН и покрытия НКТ
Применение стеклопластиковых штанг, штан-
Парафин, солеотложения
говых скребков и НКТ с покрытием от АСПО
Применение центраторов штанг; контроль
Отворот штанги, подъем ПО
проведения ПРС
Контроль проведения ремонтных работ,
Пропуск приемного клапана
контроль момента заворота
Отворот нагнетательного Контроль момента заворота при
клапана проведении ПРС
Контроль проведения ПРС, применение
Обрыв штанги, полет НСН
центраторов
Негерметичные НКТ, утечка по Применение НКТ с покрытием, техническое
резьбе НКТ, Подъем ПО сопровождение спуска НКТ
Подбор оптимальной полки спуска ШГН
Протирание ПО (ГФР инклинометрия) и применение
износостойкого покрытия НКТ

№4/2016 83
ВНУТРИСКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Таблица 3
Технические характеристики премиальных резьб ОАО «ЧТПЗ»
Классифи- Растяже-
Название Тип Диаметр, мм Сжатие, % Изгиб, град/ 10 м Аналоги
кация ЧТПЗ ние, %
3 (испытания New VAM,
ChT–VT НКТ 60,3–114,3 100 50
1-е ООО «Газпром ВНИИГАЗ») ТМК FMC
поколение 3 (испытания New VAM,
ChT–VC Обсадные 114,3–177,8 100 50
ООО «Газпром ВНИИГАЗ») ТМК FMC
VAM TOP, JFE
ChT–2T НКТ 60,3–114,3 100 60 10
2-е BEAR, VAsuperior
поколение VAM TOP, JFE
ChT–2C ОК 114,3–339,7 100 60 10
BEAR, VAsuperior
3-е ТИТАН ОК и НКТ 114,3–273,0 100 100 14 VAM 21
поколение ChT–3C ОК 114,3–339,7 100 100 (цель) 14 (цель) VAM 21

жидкостей и условий эксплуатации оборудования; на-
несение внутренних покрытий труб; супервайзинг
резьбовых соединений класса «Премиум».
Использование комплекса разработанных в ЧТПЗ
технических решений при реализации проекта «Белая
скважина» дает компании-заказчику синергетический
эффект от применения инновационных разработок
(табл. 1, 2).
ТРУБЫ OCTG С ПРЕМИАЛЬНЫМИ
РЕЗЬБОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ
Еще один вид наших инновационных технологий –
это трубы OCTG с премиальными резьбовыми соеди-
нениями для скважин со сложными условиями эксплуа-
тации, в том числе морских. Технические характери-
стики НКТ и обсадных труб ОАО «ЧТПЗ» с резьбовыми
соединениями класса «Премиум» приведены в табл. 3.
Обсадные трубы с высокогерметичным резьбовым
соединением ChT-VС предназначены для обустройства
вертикальных и наклонных скважин (с интенсивностью
набора зенитного угла до 3,3°/10 м) и могут быть изго-
товлены в соответствии с требованиями API 5 CT или
ГОСТ 632 различных групп прочности и в специальном
коррозионно-хладостойком исполнении для эксплуата-
ции в средах с повышенным содержанием сероводо-
рода и/или углекислоты. По своим эксплуатационным
характеристикам ChT-VС не уступает таким резьбовым
соединениям, как NEW VAM, ТМК FMC и их аналогам.
Рис. 2. Технические характеристики гидравлических ключей
для свинчивания премиальных резьбовых соединений
КПТ-15-114 КПТ-50-178 КПТ-55-356
Параметры
Условный диаметр
48–114 60–178 102–356
свинчиваемых труб, мм
Максимальный
20 000 50 000 55 000
крутящий момент, Н·м
Также на нашем предприятии налажен серийный
выпуск премиального газогерметичного резьбового
соединения обсадных труб второго поколения ChT-
2C, которое на равных конкурирует с известными мо-
делями других производителей (VAM TOP, JFE BEAR,
ТМК GF, TMK PF и их аналогами).
Помимо этого, в стадии разработки находится еще
один вид премиальных резьбовых соединений обсад-
ных труб серии TITAN для горизонтальных скважин
нефтегазовых месторождений. На 2016 год заплани-
ровано проведение стендовых испытаний для под-
тверждения соответствия продукции требованиям
CAL IV в аттестованном зарубежном испытательном
центре. По результатам испытаний в 2017 году на ОАО
«ПНТЗ» планируется освоить промышленное про-
изводство новой разработки.
Следует отметить, что по своим эксплуатационным
свойствам резьбовое соединение серии TITAN нахо-
дится на одном уровне с моделью VAM 21.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Помимо крупных инновационных проектов, в ком-
пании разрабатываются локальные инновационные
решения. Например, для операций по свинчиванию и
развинчиванию премиальных резьбовых соединений
разработаны конструкции гидравлических ключей, ко-
торые производятся на заводе «Ижнефтемаш» (рис.
2). В ближайшее время мы презентуем специальную
компьютерную систему для контроля и управления
процессом свинчивания-развинчивания трубных со-
единений нефтяного и газового сортамента в режиме
реального времени.
С помощью данной системы можно отслеживать
и регулировать крутящий момент, скорость враще-
ния и число оборотов; устанавливать заданные па-
раметры свинчивания для автоматической работы в
полевых условиях и управлять отключением трубного
ключа при их достижении. Также в системе реализо-
ваны возможности просмотра и корректировки за-
водских параметров калибровки крутящего момента,
скорости вращения; учета количества свинченных
(развинченных) трубных соединений; калибровки и
проверки всех датчиков. Печать отчета о последних
работах осуществляется нажатием одной кнопки.
Кроме того, данные можно сохранять на внешние
флеш-накопители. S

84 №4/2016
Реклама
СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА И УПРАВЛЕНИЯ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И МОНИТОРИНГА

ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ДОБЫЧИ НЕФТИ
ФЕОФИЛАКТОВ МАНОХИН
Сергей Владимирович Александр Евгеньевич
Главный конструктор ООО «ИРЗ ТЭК» Главный специалист ООО «ИРЗ ТЭК»

Рис. 1. Расходомер RM20

О
дна из последних разработок ООО «ИРЗ ТЭК» для
нефтедобычи – система погружной телеметрии «ИРЗ
ТМС-Р» с расходомером RM20, в котором реализован
вихревой метод измерения, отличающийся от «вертушеч-
ного» отсутствием подвижных элементов и широким ра-
бочим диапазоном измеряемых дебитов.
Система «ИРЗ ТМС-Р» может применяться в компоновках для
добычи, закачки и внутрискважинной перекачки (ВСП) жид-
кости с использованием электропогружных установок. Одна
из двух предлагаемых систем – «ИРЗ ТМР-Р1» – предна-
значена для применения при добыче и ВСП жидкости из ниж-
него пласта в верхний. Система «ИРЗ ТМС-Р2» монтируется
в составе компоновок для ВСП из верхнего пласта в нижний.
Также ООО «ИРЗ ТЭК» освоило производство интеллекту-
альных станций управления серии ИРЗ-400, позволяющих
управлять параметрами работы УШГН и осуществлять их
мониторинг.
Предлагаемая нашей компанией система телеметрии
с расходомером «ИРЗ ТМС-Р» предназначена для ре-
гистрации и передачи внешним устройствам таких па-
раметров работы ГНО, как объемный расход, уровень
вибрации, давление и температура жидкости в выкидной
линии и на приеме погружного насоса. В состав данной
системы включен вихревой расходомер RM20, принцип
работы которого основан на измерении частоты вихрей
потока жидкости (рис. 1). Подвижные или вращающиеся
элементы в устройстве отсутствуют, расходомер уста-
навливается на выходе насоса. От устройства сигнал
передается по одножильному бронированному кабелю
на погружной блок скважинной телеметрии БП103ДМ
и далее по нулевой точке ПЭД – кабель на наземный
блок ТМС-Э5.
Помимо расходомера, наземного и погружного бло-
ков, в состав системы входят также устройство намот-
ки кабеля с бронированным кабелем и опора подшип-
ника (рис. 2, табл. 1).
ИРЗ ТМС-Р готова к применению в системе ППД для
внутрискважинной перекачки жидкости снизу вверх
(«ИРЗ ТМР-Р1») и сверху вниз («ИРЗ ТМР-Р2») или для
добычи нефти, в том числе с использованием компо-
новок для ОРЭ (рис. 3, 4).
На момент подготовки статьи расходомер RM20
прошел промысловые испытания в нескольких нефтя-

Рис. 2. Состав системы «ИРЗ ТМС-Р» с расходомером

Блок погружной БП103ДМ ТМС-Э5

Расходомер RM

Устройство укладки кабеля

86 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 3. Применение системы «ИРЗ ТМС-Р» для внутрискважинной
перекачки жидкости

НКТ
НКТ
ЧЕРЕПАНОВ Пакер
Компенсатор
Дмитрий Александрович
Инженер-программист Силовой погружной
кабель питания ПЭД
ООО «ИРЗ ТЭК»
Пакер
ПЭД
Таблица 1

Технические характеристики системы «ИРЗ ТМС-Р» Муфта

Расходомер RM20
Параметр Диапазон
Температура на выкиде насоса, °С 0-150 Проходной погружной
блок ПРД
Давление на выкиде насоса, атм 0-600
20-200
Расход на выкиде насоса, м3/сут
(погрешность 5%)
Устройство укладки Муфта
Температура на приеме насоса, °С 0-150 кабеля

Давление на приеме насоса, атм 0-320 (0-600)

Протектор
Температура масла ПЭД, °С 0-250
Вибрация, g 0-5 Муфта
Погружной насос
Сопротивление изоляции, кОм 10-9999

ных компаниях. Графики работы расходомера пред-

ставлены на рис. 5 и 6. На рис. 5 показана выборка из
Муфта Погружной насос
истории, записанной станцией управления для одной
Протектор
из компоновок по состоянию на 27 августа 2015 года:
представлены данные по давлению на приеме насоса Силовой погружной
кабель питания ПЭД Устройство укладки
(рпр), давлению в выкидной линии насоса (Рвык), теку-
Муфта кабеля
щему расходу (Qвык) и мощности ПЭД (Рпэд).
На рис. 6 приведена оценка работы внутрискважин- ПЭД
ной компоновки по состоянию на 31.08.2015 г. Можно Кабельная линия
заметить, что из-за перепада давления между при- связи
емным и отдающим пластами даже при остановленном
ПЭД существует межпластовый переток объемом по- Опора подшипника
рядка 10 м3/сут, зафиксированный расходомером.
Кабельная линия
связи
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
УПРАВЛЕНИЯ УШГН БП-103ДР
Еще одна наша разработка – интеллектуальная Расходомер RM20
станция управления (ИСУ) установками штанговых на-
НКТ
сосов серии ИРЗ-400 предназначена для контроля па-
раметров работы ШГН, оптимизации режимов его ра-
боты под условия скважины в зависимости от влияния Пакер
осложняющих факторов (рис. 7).

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Сергей Владимирович, существуют ли ограничения
на работу расходомера при наличии газа?
Сергей Феофилактов: Да, действительно, есть ограничения
по содержанию свободного газа, поэтому расходомер уста-
навливается на выходе насоса, где давление выше давления
насыщения.
Вопрос: Система телеметрии работает только в сочетании с
вашей станцией управления или с другими тоже?
С.Ф.: С любыми станциями, способными принимать, архи-
вировать и отображать расход.
Существует бездатчиковая модификация станции
управления, модификация с датчиком динамографом
и модификация с малогабаритным погружным датчи-
ком давления и температуры ИРЗ ТМС.
Встроенные в станцию управления алгоритмы ав-
томатически вычисляют коэффициент наполнения на-
соса и дают команду на изменение частоты вращения
электродвигателя. Обновление программного обес-
печения ИСУ производится без остановки УШГН и с
сохранением всех действующих уставок.

№4/2016 87
СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА И УПРАВЛЕНИЯ

Рис. 4. Применение системы «ИРЗ ТМС-Р» для добычи нефти

НКТ

Расходомер RM20

СУ

Устройство укладки
кабеля
Кабельная линия (3х10, 3х16, 3х25)

Насосно-компрессорные трубы

Насосно-компрессорные штанги

Штанговый вставной насос в кожухе

Погружной насос

Смеситель скважинный жидкостной

с предохранительным обратным клапаном

Муфта

Протектор

Силовой погружной
кабель питания ПЭД
Пакер П-ЭГМ
Муфта

ПЭД
Устройство сливное
Обратный клапан

Расходомер RM20
Опора подшипника

Насос ЭЦН
Кабельная линия
Гидрозащита связи
Геофизический кабель БП-103ДР
ПЭД
БП-103ДР

Еще одна особенность ИРЗ-400 заключается в при-
менении специального для ШГН преобразователя ча-
стоты (ПЧ), который разработан и производится ООО
«ИРЗ ТЭК» (рис. 8). Данный ПЧ работает в том числе
с вентильным двигателем для ШГН производства ООО
«ЭПУ-ИТЦ». Преобразователь способен работать при
температурах окружающей среды от -60 до +50°С с
кратковременными перегрузками до 150%.
Станция управления обладает полным арсеналом
защит от аварийных режимов в системе УШГН и пи-
тающей сети. Так, при работе с осложненным фондом
станция способна диагностировать срыв подачи по га-
зу при резком увеличении количества газа в скважине
и изменять режим работы таким образом, чтобы не до-
пускать или свести к минимуму число сухих качаний
насоса. Также ИСУ может диагностировать образова-
ние эмульсии.
Дополнительно в ИРЗ-400 реализована защита от
обрыва ремней двигателя и штанг насоса. При тяже-
лом пуске, когда по каким-то причинам станок-качалка
долго не эксплуатировался, реализуется специальный
алгоритм расклинивания.
Как в частотном, так и в байпасном режиме работы
станция управления обеспечивает защиту от аварийных
ситуаций, возникающих в питающей сети, включая ко-
роткие замыкания, дисбаланс токов, напряжения и пр.

88 №4/2016
 инженерная практика
Рис. 5. Оценка работы внутрискважинной компоновки по состоянию на 27.08.2015 г.

80
70
Pпр, Рвык, МПа

60
50
40
30

70
60
50
Qвык, м3/сут

40
30
20
10
0

14
12
10
PПЭД, Вт

8
6
4
2
0

27.08.2015
01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00

На рис. 9 представлены динамограммы скважины,
отражающие эффект от применения интеллектуаль-
ных режимов. В данном случае после включения ре-
жима поддержания коэффициента заполнения насоса
(ПИД-регулирования) на уровне 65% станция управ-
ления в автоматическом режиме снизила число кача-
ний для увеличения коэффициента наполнения от 0,51
до 0,65. В результате произошло увеличение добычи
жидкости от 22 до 26,9 м3/сут и снижение потребляе-
мой активной электроэнергии на 14%.

Рис. 6. Оценка работы внутрискважинной компоновки по состоянию на 31.08.2015 г.

90
80
Pпр, Рвык, МПа

70
60
50
40
30
20

70
60
50
Qвык, м3/сут

40
30
20
10
0

14
12
10
PПЭД, Вт

8
6
4
2
0

31.08.2015
01:00 02:00 03:00 04:00 05:00 06:00 07:00 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00

№4/2016 89
НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ХИМИЯ
УВЕЛИЧЕНИЕ СРЕДНЕЙ НАРАБОТКИ НА ОТКАЗ
ГЛУБИННО-НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ
РЕАГЕНТОВ ПРОИЗВОДСТВА ООО «ФЛЭК»
ДЕНИСОВА Анжела Витальевна
Заместитель главного технолога ООО «ФЛЭК»
П
рименение химреагентов помогает решить проблему
коррозии и биокоррозии, солеотложений и негатив-
ного влияния сероводорода при добыче нефти, что
позволяет сократить потери нефти и увеличить срок служ-
бы ГНО. В предлагаемой Вашему вниманию статье про-
анализированы результаты мониторинга эффективности
действия ингибиторов коррозии и солеотложений, бакте-
рицидов, нейтрализатора сероводорода производства
ООО «ФЛЭК», полученные в ходе ОПИ и промышленного
применения в различных нефтегазодобывающих компа-
ниях Российской Федерации, Казахстана и Белоруссии.
Годовой объем российского рынка химреагентов
оценивается примерно в 10 млрд руб. При этом в одну
скважину ежегодно закачивается реагентов на сумму
от 100 тыс. до 300 тыс. руб. Средняя стоимость ремон-
та скважин оборудованных ЭЦН составляет 600 тыс.
руб., стоимость ПРС – 450 тыс. руб.
Решить проблему осложнений, получаемых при до-
быче нефти, и, соответственно, снизить стоимость ре-
монтных работ и потери нефти, помогает применение
химреагентов. Этот способ защиты оборудования эф-
фективный, относительно недорогой и простой в ис-
полнении, чем и объясняется популярность его приме-
нения в нефтяных компаниях.
РЕЗУЛЬТАТЫ КОРРОЗИОННОГО
МОНИТОРИНГА
Испытания ингибиторов коррозии производства
ООО «ФЛЭК» проводились в скважинах нескольких
компаний (табл. 1). Так, в ЦДНГ-3 ООО «ЛУКОЙЛ-
ПЕРМЬ», где скважины осложнены главным образом
сероводородной коррозией, испытывался ингибитор
«ФЛЭК-ИК-200». В 87 скважин ингибитор закачивался
по технологии периодического дозирования один раз в
месяц (20–200 кг), в пять других скважинах – путем по-
стоянного дозирования с расходной нормой 8–45 г/м3.
СНО обрабатываемых скважин по состоянию на ок-
тябрь 2015 года достигала 794 сут.
В ЦДНГ-12 ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» скважины
осложнены углекислотной коррозией, поэтому для их
защиты использовался ингибитор «ФЛЭК-ИК-201
м.Б». Применялось как периодическое (на 10 скв. –
100–300 кг), так и постоянное (на 2 скв. – 5 г/м3) дози-
рование химреагента. СНО по состоянию на октябрь
2015 года по отдельным скважинам достигла 1442 сут,
что соответствует более чем двукратному увеличению.
Коррозионный мониторинг проводился специалиста-
ми ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг» «ПермНИПИнефть».
В три скважины, осложненные смешанным типом
коррозии (углекислотная и сероводородная), Комсо-
мольского и Барсуковского месторождений закачи-
вался ингибитор «ФЛЭК-ИК-200», который дозировал-
90 №4/2016
ся с расходной нормой 25 г/м3. Применение «ФЛЭК-
ИК-200» позволило увеличить СНО в 2,6 раза.
На трех скважинах месторождения Каракудук ТОО
«Каракудукмунай» (Казахстан), осложненных высоко-
температурной (Т = 105 °С) углекислотной коррозией,
для защиты ГНО применялся ингибитор «ФЛЭК-ИК-
201 м.Б» с расходной нормой 30 г/м3. Непрерывное до-
зирование реагента осуществлялось на прием насоса
через капиллярный трубопровод производства ООО
«Синергия-Лидер». Если до применения ингибитора
скорость коррозии достигала 0,35 мм/год, то после за-
качки реагента она уменьшилась до 0,0026 мм/год. Та-
ким образом, защитный эффект от применения
«ФЛЭК-ИК-201 м.Б» в скважинах ТОО «Каракудукму-
най» составил 99%.
РЕЗУЛЬТАТЫ МОНИТОРИНГА
ДЕЙСТВИЯ БАКТЕРИЦИДОВ
Большую опасность для работы ГНО представляют
разнообразные типы бактерий, особенно СВБ. Для
борьбы с бактериями на скважинах Каюмовского ме-
сторождения ООО «Юкатекс-Югра» применялся бакте-
рицид «ФЛЭК-ИК-200Б». ОПИ проводились в трех сква-
жинах, где до обработки реагентом наблюдалось высо-
кое содержание СВБ (более 105 кл/см3). Кроме содер-
жания СВБ при проведении мониторинга эффективно-
сти действия бактерицида учитывалось содержание в
воде углекислого газа, сероводорода и ионов железа.
В начале ОПИ на протяжении 11 сут реагент пода-
вался в скважины по технологии постоянного дозиро-
вания (170 г/т), после чего был выполнен отбор проб.
Их анализ показал, что содержание СВБ уменьшилось
до нуля, а количество углекислого газа, сероводорода
и железа существенно снизилось, следовательно, ско-
рость биокоррозии замедлилась.
Дозирование бактерицида было приостановлено на
50 сут. После окончания этого периода был вновь сде-
лан отбор проб воды для контроля зараженности сре-
ды и определения содержания кислых газов и железа.
Анализ проб показал, что содержание СВБ по-преж-
нему равно нулю, но по сравнению с предыдущими ре-
зультатами, несколько выросло содержание углекис-
лого газа (табл. 2).
При осуществлении контроля за биозаражен-
ностью промысловых сред в течение всего срока ОПИ
установлена 100%-ная эффективность действия бак-
терицида «ФЛЭК-ИК-200Б» по подавлению жизнедея-
тельности СВБ, что согласно РД 29-3-973-83 и РД 03-
00147275-067-2001 следует считать положительным
результатом.
По итогам ОПИ в 2014 г. данный бактерицид был
рекомендован к промышленному применению для по-
давления жизнедеятельности СВБ в промысловых сре-
 инженерная практика

Таблица 1

Результаты коррозионного мониторинга эффективности действия ингибиторов коррозии

Число скважин Физико-химический Скорость Наработка, сут

Дозировка
для ОПИ анализ вод коррозии, мм/год (защитный эффект, %)
Ингибитор коррозии ФЛЭК-ИК-200 в ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» ЦДНГ-3
Н2S = 26,8-61,4 мг/дм3
Периодическое дозирование
Fe3+ = 0,41-3,0 мг/дм3
(1 раз/мес) 20-200 кг. На 10.2015 г.:
87 /5 Feобщ = 0,76-3,90 мг/дм3 0,30-0,33
Непрерывное дозирование 744-794/768-792
рН = 6,29-7,08
8,0-45,0 г/м3
ρ = 1,123-1,135 г/см3

Ингибитор коррозии «ФЛЭК-ИК-201м.Б» ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» ЦДНГ-12

Н2S = 0 мг/дм3
Периодическое дозирование
Fe3+ = 11,4 мг/дм3
(1 раз/мес.) 100-300 кг. На 10.2015 г.:
10 /2 Feобщ = 34,3 мг/дм3 -
Непрерывное 269-1442/166-252
рН = 6,10
дозирование 5,0 г/м3
ρ = 1,085 г/см3

Ингибитор коррозии «ФЛЭК-ИК-200», Западная Сибирь

СО2 = 27,4-137,3 мг/дм3
Н2S = 10,1-12,1 мг/дм3 Увеличение СНО
Непрерывное
3 Feобщ = 8,7-17,9 мг/дм3 0,37-0,70 более 2,6 раза
дозирование 25,0 г/м3
рН = 7,0 (СНО до ОПИ 102 сут.)
ρ = 1,010-1,015 г/см3

Ингибитор коррозии «ФЛЭК-ИК-201м.Б» ТОО «Каракудукмунай» м/р Каракудук

СО2 = 407 мг/дм3
Непрерывное дозирование
Н2S = 0 мг/дм3 0,224-0,348
на прием насоса через
3 скв. Feобщ = 15,2 мг/дм3 (в результате – -(99,0)
капиллярный трубопровод
рН = 6,23 0,0026)
30,0 г/м3
ρ = 1,124 г/см3

дах Каюмовского месторождения ООО «Юкатекс-Юг-
ра» по технологии постоянной закачки реагента с оп-
тимальной дозировкой 170 г/т и возможной временной
приостановкой подачи реагента на 50 сут.
В конце 2014 г. мы предложили ООО «Юкатекс-Юг-
ра» провести на скважинах того же месторождения
ОПИ бактерицида «ФЛЭК-ИКБ-703». Для этого были
выбраны дополнительные объекты Каюмовского ме-
сторождения. Содержание СВБ в промысловых сре-
дах скважин до закачки бактерицида составило
103–106 кл/см3. Бактерицид по рекомендации Урайско-
го ЦНИПР закачивался путем постоянного дозирова-
ния с расходной нормой 80 г/т.
Во время закачки «ФЛЭК-ИКБ-703» в отобранных
пробах промысловых сред СВБ отсутствовали. В про-
цессе контроля биозараженности промысловых сред
в течение всего срока ОПИ установлена 100%-ная эф-
фективность действия бактерицида «ФЛЭК-ИКБ-703».
По итогам ОПИ данный бактерицид был рекомендо-
ван в 2015–2016 гг. к промышленному применению с це-
лью подавления жизнедеятельности СБВ в промысло-
вых средах системы нефтесбора Каюмовского место-
рождения ООО «Юкатекс-Югра» по технологии посто-
янной закачки реагента со средней дозировкой 80 г/т.
РЕЗУЛЬТАТЫ МОНИТОРИНГА ДЕЙСТВИЯ
ИНГИБИТОРА СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ
ОПИ ингибитора солеотложений «ФЛЭК-ИСО-5»
проходили в десяти нефтедобывающих компаниях на
месторождениях с разными геологическими условия-
ми (табл. 3). Так, для скважин Ярино-Каменноложского
месторождения «ООО ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» характерна

Таблица 2

Мониторинг эффективности действия бактерицида «ФЛЭК-ИК-200Б» на скважинах Каюмовского месторождения

ООО «Юкатекс-Югра»

СВБ, СО2, Н2S, Fe3+, Feобщ,

Место отбора проб
кл/см3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3

Скв. 91, 92, 93 (до обработки) 105 103,4 3,1 68,8 69,8
Скв. 91, 92, 93 (постоянное дозирование 170 г/т в течение 11 сут) 0 37,5 0,1 25,9 28,4
Скв. 91, 92, 93 (отсутствие дозирования в течение 50 сут) 0 57,6 2,1 15,8 27,8

№4/2016 91
НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ХИМИЯ

Таблица 3

Результаты ОПИ ингибитора солеотложений «ФЛЭК-ИСО-5»

Дозировка, СНО до СНО после

Объект, тип солеотложений Метод дозирования
г/м3 ОПИ, сут ОПИ, сут
ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», Ярино- Непрерывный На прием насоса через
50 97-115 228-309
Каменноложское м/р (2 скв.), Гипс капиллярный трубопровод
Западная Сибирь (2 скв.), Комплексная СКО ПЗП, совмещенная с 307** –
400 кг 369-452
кальцит, барит разовой закачкой ИСО 521***
Западная Сибирь (3 скв.), Непрерывный Подача в затрубное
15-20 109-174 194-216
кальцит, барит пространство с помощью УДХ
Западная Сибирь (3 скв.),
40-80 Периодический Мобильная БРХ 75-109 107*
кальцит
ТПП «Урайнефтегаз», Красноленинское Комплексная СКО ПЗП, совмещенная с
415-665 кг 183-430 365***
м/р (5 скв.), кальцит, барит разовой закачкой ИСО
НПУ «РИТЭКБелоярскнефть», Периодический Подача в затрубное
30 93-175 121-153*
Сергинское м/р (3 скв.), кальцит, барит пространство (через 4 сут)
ТПП «Покачевнефтегаз», Кечимовское Периодический Подача в затрубное
15 152-286 189-219*
м/р (3 скв.), кальцит, барит пространство (1 раз/мес)
ТПП «РИТЭККогалымнефть», Восточно- Периодический Подача в затрубное
Перевальное м/р (5 скв.); Курраганское 10-30 пространство с последующей продавкой 30-482 180***
м/р (4 скв.), кальцит, барит, гипс жидкостью (1 раз/мес)
Непрерывный Подача в затрубное
РУП ПО «Белоруснефть»,
100 пространство по высоконапорному -**** -****
Малодушинское м/р, галит, барит
трубопроводу, спущенному на прием ШГН
АО НК «КазМунайГаз», Узеньское м/р Непрерывный На прием насоса через
25-40 25 136
(3 скв.), кальцит, барит капиллярный трубопровод
* – испытания приостановлены по желанию заказчика;
** – на момент подписания акта подземное оборудование находилось в рабочем состоянии;
*** – произошел отказ подземного оборудования по причине R=0 (при комиссионном разборе на поверхности рабочих
органов насосного оборудования обнаружено незначительное количество неорганических солей);
**** – конфиденциальная информация.

температура пласта 30–40°С, что обуславливает про-
цесс гипсообразования. Ингибитор закачивался не-
прерывно на прием насоса через капиллярный трубо-
провод производства ООО «Синергия-Лидер» с рас-
ходной нормой 50 г/м3 Использование реагента поз-
волило увеличить СНО от 97–115 сут до 228–309 сут.
В двух осложненных отложениями кальцита и барита
скважинах одной из западносибирских компаний в 2013
году проводилась комплексная СКО ПЗП, совмещенная
с разовой закачкой «ФЛЭК-ИСО-5» (400 кг на одну
скважину). Для применения такой технологии готовился
модифицированный раствор соляной кислоты, который
содержал ингибитор кислотной коррозии, стабилиза-
тор ионов железа, необходимый для предотвращения
передозировки ингибитора солеотложений, а также ан-
тиосадитель асфальтенов, обеспечивающий проникно-
вение ингибитора через нефтяную пленку ПЗП. Техно-
логия ОПЗ включала закачку модифицированного рас-
твора соляной кислоты, буфера пресной воды, 5%-ного
водного раствора «ФЛЭК-ИСО-5» с дальнейшей про-
давкой пресной водой. Скважина выдерживалась в
течение 24 ч для адсорбции ингибитора в ПЗП, а затем
запускалась в работу.
В одной из скважин произошел отказ оборудования
по причине нарушения изоляции кабеля (R=0). При ко-
миссионном разборе на поверхности рабочих органов
насосного оборудования обнаружено незначительное
количество неорганических солей (ОПИ длились 307
сут). По другой скважине получен положительный ре-
зультат: применение ингибитора позволило увеличить
наработки на отказ (ОПИ длились 521 сут).
Технология комплексной СКО ПЗП, совмещенная с
разовой закачкой «ФЛЭК-ИСО-5» (415-665 кг на одну
скважину), применялась также в пяти скважинах Крас-
ноленинского месторождения ТПП «Урайнефтегаз»,
для которых также характерны отложения кальцита и
барита. На момент подписания акта (ОПИ длились 365
сут) подземное оборудование находилось в рабочем
состоянии.
Проблема отложений кальцита и барита в трех
скважинах Южно-Харампурского месторождения ре-
шались с помощью непрерывной подачи ингибитора
«ФЛЭК-ИСО-5» (15–20 г/м3) в затрубное пространство
скважины с помощью УДХ.
На скважинах другого западносибирского место-
рождения, осложненных отложениями кальцита, ис-
пользовалась технология периодической закачки ин-
гибитора (40–80 г/м3) с помощью мобильной БРХ. Окон-
чательные результаты получены не были, так как ис-
пытания были приостановлены по желанию заказчика.

92 №4/2016

Сравнительный анализ эффективности действия нейтрализаторов сероводорода при ОПИ на объектах ООО
«Иркутская нефтяная компания»
Нейтрализатор Средняя дозировка
Период времени
сероводорода реагента, г/т
C 5:00 ч 15.10.13 г.
ФЛЭК-ПС-629 850
по 5:00 ч 18.10.13 г.
C 5:00 ч 19.10.13 г.
СНПХ-1517А 880
по 5:00 ч 21.10.13 г.
В НПУ «РИТЭКБелоярскнефть» для применения ин-
гибитора были выбраны три подконтрольные скважи-
ны Сергинского месторождения, осложненные отло-
жениями кальцита и барита. Ингибитор подавался по
технологии периодической закачки (через 4 сут, в
объеме 30 г/м3) в затрубное пространство скважины.
В ходе ОПИ не удалось существенно увеличить СНО,
так как испытания были приостановлены по желанию
заказчика.
ОПИ ингибитора «ФЛЭК-ИСО-5» (15 г/м3) также про-
водились в трех скважинах Кечимовского месторожде-
ния ТПП «Покачевнефтегаз», пяти скважинах Восточ-
но-Перевального месторождения (10–30 г/м3) и четырех
скважинах Курраганского месторождения ТПП «РИ-
ТЭККогалымнефть» (10–30 г/м3), осложненных отложе-
ниями кальцита, барита и гипса. Во всех случаях при-
менялась технология периодической закачки ингибито-
ра (1 раз в месяц) в затрубное пространство. В ТПП
«РИТЭККогалымнефть» ингибитор закачивался с про-
давочной жидкостью. В обоих случаях не удалось уве-
личить СНО оборудования, так как ОПИ ингибитора бы-
ли приостановлены по желанию заказчика.
В скважинах Малодушинского месторождения
РУП ПО «Белоруснефть», осложненных отложения-
ми галита и барита, подача ингибитора осуществля-
лась по технологии постоянной закачки (100 г/м3) в
затрубное пространство по высоконапорному трубо-
проводу, спущенному на прием ШГН. По динамике
наработки оборудования информация конфиденци-
альна, однако промышленная закачка ингибитора на
скважинах Малодушинского и других месторожде-
ний РУП ПО «Белоруснефть» проводится уже более
пяти лет.
Наконец, «ФЛЭК-ИСО-5» применялся в трех сква-
жинах Узеньского месторождения АО НК «КазМунай-
Газ», осложненных отложениями кальцита и барита.
Подача реагента (25–40 г/м3) осуществлялась непре-
рывно на прием насоса через капиллярный трубопро-
вод. Использование ингибитора позволило увеличить
СНО с 25 до 136 сут.
РЕЗУЛЬТАТЫ МОНИТОРИНГА ДЕЙСТВИЯ
НЕЙТРАЛИЗАТОРА СЕРОВОДОРОДА
Необходимость нейтрализации сероводорода в
скважинах обусловлена несколькими причинами. Во-
инженерная практика
Таблица 4
Средняя концентрация сероводорода, ppm
Скв. 600 Скв. 388 РГС На входе в УПН
16,2 40,0 6,7 19,8
19,6 47,1 19,0 27,2
первых, этот газ опасен для жизни человека – его вды-
хание в течение минуты при концентрации в воздухе
750–1000 мг/м3 приведет к летальному исходу.
Во-вторых, сероводород вступает в химическое
взаимодействие с железом, образуя сульфиды, посту-
пающие через систему ППД в ПЗП и приводящие к ее
кольматации.
В-третьих, в присутствии сероводорода образуются
меркаптаны – ядовитые соединения, которые отрав-
ляют платиновые катализаторы на НПЗ. В-четвертых,
присутствие сероводорода ухудшает качество нефти.
Согласно ГОСТ Р 51858-2002 для первой группы каче-
ства нефти содержание сероводорода не должно пре-
вышать 20 ppm, меркаптанов –40 ppm.
Задача борьбы с сероводородом на ряде место-
рождений решается посредством использования ней-
трализаторов (поглотителей) сероводорода.
ОПИ нейтрализатора сероводорода были прове-
дены на объектах ООО «Иркутская нефтяная компа-
ния», где содержание сероводорода находилось в
диапазоне 16–47 ppm. В 2013 году в две скважины по
технологии постоянной закачки подавался нейтрали-
затор «ФЛЭК-ПС-629» при средней дозировке 850 г/т
(табл. 4). Столь высокая дозировка была обусловлена
низкой температурой пласта (не более 3°С) и коротким
временем его контакта с нефтяной эмульсией.
Содержание сероводорода в нефти при проведе-
нии ОПИ нейтрализатора сероводорода контролиро-
валось хроматографическим методом. На входе в
УПН средняя концентрация сероводорода составила
19,8 ppm. Согласно акту ОПИ эффективность
«ФЛЭК-ПС-629» признана аналогичной применяемо-
му базовому реагенту «СНПХ-1517А». По итогам ОПИ
«ФЛЭК-ПС-629» был рекомендован для промышлен-
ного применения с целью снижения содержания се-
роводорода в нефти с постойной средней дозиров-
кой 850 г/т.
УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОПИ
НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ХИМИИ
В заключение хотелось бы затронуть актуальную
проблему, связанную с условиями проведения ОПИ
реагентов. ООО «ФЛЭК» считает справедливыми
условия, при которых в случае получения положитель-
ных результатов испытаний нефтяная компания опла-
№4/2016 93
НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ХИМИЯ
чивает объем реагента, использованный в процессе
ОПИ. Но в последнее время мы все чаще сталкиваем-
ся с требованием со стороны нефтяных компаний по-
ставлять реагент безвозмездно вне зависимости от
результатов испытаний. Учитывая, что стоимость ре-
агентов для проведения ОПИ исчисляется сотнями ты-
сяч рублей, ООО «ФЛЭК» в ряде случаев было вынуж-
дено отказываться от испытаний. Помимо того, что это
требование в ряде случаев провоцирует отказ компа-
ний от ОПИ перспективных реагентов, оно является
незаконным в Российской Федерации, представляя
собой обычное обогащение. Нефтяные компании пы-
таются обойти требования законодательства и навя-
зывают заключение договора поставки товарно-мате-
риальных ценностей в виде договора на оказание
услуг, что подразумевает существенные налоговые
риски для обеих сторон.
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
Вопрос: Анжела Витальевна, Вы приводили показатели по
СНО. Не могли бы Вы уточнить, для какого вида эксплуата-
ции скважин были приведены эти цифры?
Анжела Денисова: В случае с ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» – для
УШГН, по Западной Сибири и ООО «Иркутская нефтяная
компания» – для УЭЦН.
Вопрос: Отслеживался ли в ходе проведения ОПИ дебит
скважин?
А.Д.: Конечно. В первую очередь отслеживалась СНО, далее
учитывались такие параметры, как дебит, обводненность,
токовые показатели, давление на устье скважины. Измере-
ния всех этих параметров проводились ежедневно.
Вопрос: Изменился ли дебит скважин после применения
химреагента?
А.Д.: Дебит скважин изменился до нормативных значений.
Вопрос: Правильно ли, на Ваш взгляд, оценивать эффектив-
ность ингибиторов по динамике СНО до и после применения?
А.Д.: Я считаю, что правильно, поскольку, во-первых, это важ-
ный индикатор работы ГНО, во-вторых, он относится к катего-
рии общепринятых – большинство нефтяных компаний им опе-
рируют. Но кроме СНО при оценке эффективности ингибиторов
мы всегда учитываем результаты коррозионного мониторинга,
а также факультативные показатели, такие как содержание
ионов железа, углекислого газа, сероводорода и уровень био-
зараженности промысловых сред (при ОПИ ингибитора корро-
зии и бактерицида), концентрацию солеобразующих катионов
и анионов в воде (при ОПИ ингибитора солеотложений).
Вопрос: Нет ли риска, что бактерицид может закупорить по-
ровое пространство пласта?
А.Д.: Нет, все наши жидкие химреагенты, включая бактери-
циды, вымываются из ПЗП, поэтому такая вероятность пол-
ностью исключена.
94 №4/2016
Еще одна сложность состоит в том, что каждый год
нефтяные компании добавляют в своих стандартах но-
вые требования к химреагентам. Кроме необходимых
и справедливых, на наш взгляд, требований, появляют-
ся такие, которые не являются критическими для оцен-
ки качества продукта. Введение новых требований к
химреагентам, ужесточенных ранее, не имеет никакого
обоснования за исключением явного желания специа-
лизированных подразделений вертикально-интегриро-
ванных нефтяных компаний сузить перечень потенци-
альных поставщиков, что также негативно сказывается
на внедрении действительно эффективных реагентов.
Хотелось бы, чтобы нефтяные компании не созда-
вали лишних препятствий для проведения ОПИ неф-
тепромысловой химии. В этом случае совместное со-
трудничество будет более эффективным и взаимовы-
годным. S
Вопрос: Как быстро химреагент полностью вымывается из
скважины?
А.Д.: Из практики применения ингибитора солеотложений
«ФЛЭК-ИСО-5» при его закачке в ПЗП установлено, что ос-
новное количество реагента вымывается на третьи сутки.
Оставшаяся часть реагента адсорбируется на керне и мед-
ленно выносится с промысловой жидкостью в течение бо-
лее 520 сут.
Вопрос: Отслеживаете ли вы остаточное содержание инги-
битора в скважине при проведении ОПИ?
А.Д.: Да, это делается в обязательном порядке в рамках мо-
ниторинга эффективности действия ингибитора на протя-
жении всего срока ОПИ при отборе и анализе проб сква-
жинной жидкости.
Вопрос: Для ингибиторов коррозии существует значение за-
щитного эффекта согласно ГОСТу. На всех ли участках, где
вы работаете, достигнуто это значение?
А.Д.: Согласно ГОСТу, принятому в 1987 году, защитный
эффект ингибитора коррозии должен составлять не менее
80%. Но сегодня у многих нефтяных компаний для систем
ППД и нефтесбора принято более высокое значение этого
показателя – не менее 90%. При ингибиторной защите ГНО
мы стремимся получить скорость коррозии образцов-сви-
детелей, установленных в узлах контроля на выкидных ли-
ниях скважин, не более 0,01 мм/год. На практике не всегда
удается достигнуть этих значений. Одна из причин заклю-
чается в росте удельных затрат, связанных с увеличением
дозировки реагента.
Вопрос: Производит ли ООО «ФЛЭК» гранулированные хим-
реагенты?
А.Д.: Нет, мы не выпускаем ни гранулированных, ни твердых
ингибиторов, только жидкие.
реклама
СТРОИТЕЛЬСТВО СКВАЖИН

ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ ОСЦИЛЛЯТОРА С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ПРОЦЕССА БУРЕНИЯ СКВАЖИН В АО «САМАРАНЕФТЕГАЗ»

ЯШКОВ Владимир Анатольевич ЧУРКИН Олег Алексеевич

Заместитель генерального директора Начальник отдела инжиниринга Управления технологий
по бурению АО «Самаранефтегаз» и инжиниринга бурения АО «Самаранефтегаз»

С
егодня бурение остается одним из самых дорогих этапов строительства скважины. Поэтому методы, поз-
воляющие сокращать затраты на бурение без ухудшения качества строительства скважины всегда востре-
бованы нефтяниками. К соответствующему кругу задач и методов можно отнести повышение скорости про-
ходки, сокращение числа спуско-подъемных операций (СПО), исключение срывов инструмента при бурении в ре-
жиме слайда, равномерное доведение нагрузки на долото, использование реагентов и технологий, позволяющих
сократить временные затраты на ликвидацию осложнений, если таковые возникают в процессе бурения, и др.
За 2015 год в АО «Самаранефтегаз» было пробурено более 340 тыс. м горных пород, что превышает показатели
2014 года в полтора раза, а 2013 года – в 2,5 раза. Такой рост стал возможным, в том числе благодаря приме-
нению новых технологий, которые как никогда актуальны на сегодняшний день. Их внедрение позволило уве-
личить коммерческую скорость бурения на 42% по сравнению с 2014 годом, сократить экономические затраты,
осуществлять контроль и в реальном масштабе времени просматривать всю текущую информацию за период
строительства скважин. Одну из таких технологий – применение осциллятора – рассмотрим в данной статье.

Для решения таких проблем, как подвисание КНБК

Рис. 1. Основные секции системы «осциллятор» при направленном бурении, отставание от падения
угла и неудовлетворительная механическая скорость
проходки (МСП), которые наблюдаются при бурении
наклонно-направленных скважин в АО «Самаранеф-
тегаз», в 2015 году были проведены испытания сква-
Отбойный жинной системы «Осциллятор».
переводник Система создает высокочастотные малоамплитуд-
ные осевые колебания бурильной колонны, что приво-
дит к уменьшению ее трения о стенки ствола. Благода-
ря этому улучшается передача нагрузки на долото при
Силовая секция бурении в любом из режимов, а также существенно
снижается интенсивность «прилипаний-срывов» КНБК
в режиме ориентированного бурения (слайдинга).
Система состоит из двух основных частей (рис.1):
осциллятора и отбойного переводника (амортизато-
Пружины ра). Силовая секция управляет секцией клапанов,
формирующей импульсы давления, которые приводят
в движение амортизатор. Таким образом, осевое дви-
жение отбойного переводника исключает возмож-
Участок ность возникновения статического трения между ин-
герметизации струментом и стенками скважины.
Клапанная система является одной из важнейших
частей инструмента: она преобразует получаемую от
Секция клапанов
Осциллятор
и подшипников
прокачиваемого флюида энергию в серию импульсов
давления. Клапан открывается и закрывается, в ре-
зультате чего общая площадь потока (ОПП) инстру-
мента циклически изменяется от максимума до мини-
мума. При минимальной ОПП давление высокое, а при
максимальной – низкое (рис. 2).
Закрепленная в нижней части роторного вала пла-
стина клапана движется по поверхности другой пла-
стины, закрепленной неподвижно. В свою очередь,
форсунка на подвижной пластине совершает эксцент-
ричное вращение относительно пластины, также за-
крепленной неподвижно. В результате происходит
циклическое изменение сечения проходного отвер-
стия, что приводит к колебаниям давления.
Частота импульсов давления прямо пропорциональ-
на скорости потока. Размер пластин клапана опреде-

96 №4/2016

РВАЛОВ Максим Александрович РТИЩЕВ Анатолий Владимирович
Главный специалист отдела инжиниринга Главный специалист группы
Управления технологий и инжиниринга управления проектами
бурения АО «Самаранефтегаз» АО «Самаранефтегаз»
лен на основе эксплуатационных параметров так, что-
бы повысить эффективность работы устройства и
ограничить падение давления заданными пределами.
Осциллятор создает лишь импульсы давления, и
для трансформации этой гидравлической энергии в
полезную механическую силу при работе составных
труб необходим отбойный переводник. Последний
устанавливается в КНБК или бурильной колонне над
осциллятором (рис. 1). Конструкция отбойного пере-
водника включает в себя закрепленную на герметич-
ной оправке пружину, расположенную вдоль продоль-
ной оси инструмента. Когда внутреннее давление дей-
ствует на отбойный переводник, оправка расширяется
под действием давления в герметичной зоне (извест-
ной, как зона открытия насоса) в пределах инструмен-
та. При отсутствии давления пружина возвращается
на оправку в изначальную позицию.
При использовании отбойного переводника непо-
средственно над осциллятором, импульсы давления
вызывают расширение и сокращение пружины меха-
низма переводника, что и порождает осевые колеба-
ния. Система «Осциллятор» может быть размещена в
бурильной колонне для сосредоточения энергии там,
где это особенно необходимо.
РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННЫХ ОПИ
По состоянию на конец 2015 года ОПИ с примене-
нием осциллятора диаметром 171,5 мм производства
компании NOV были проведены в АО «Самаранефте-
газ» в двух скважинах. На скважине Горбатовского
месторождения (скв. №1) велось бурение наклонно-
направленного участка ствола скважины. На Бари-
новско-Лебяжинском месторождении (скв. №2) про-
водили бурение бокового ствола с горизонтальным
участком. Цель ОПИ состояла в обеспечении эффек-
тивного и безопасного бурения двух скважин до про-
ектной глубины.
До включения осциллятора в КНБК в скважинах на-
блюдались подвисания инструмента и неудовлетвори-
тельная МСП, отставание зенитного угла от програм-
мы и преждевременный износ долот PDC. Для исклю-
чения данных проблем было принято решение о при-
менении системы «Осциллятор» в составе КНБК.
Для примера профиль скважины №1 приведен на
рис. 3.
Для обеспечения максимальной эффективности ра-
боты осциллятора перед проведением работ были сде-
ланы расчеты и определены оптимальные параметры.
Так, в случае скважины №1 система «Осциллятор» бы-
ла расположена на расстоянии 100 м от долота, а рас-
ход при заданном перепаде давления для эффектив-
ной работы системы по результатам расчетов составил
30 л/с (рис. 4).
инженерная практика
АРДАЛИН Алексей Анатольевич
Главный специалист отдела внедрения
новых технологий и инжиниринга
добычи ООО «СамараНИПИнефть»
В скважине Горбатовского месторождения приме-
нение осциллятора планировалось в интервале 2467-
3082 м. Фактически же осциллятор применялся в ин-
тервале 2467-2645 м. Во время работы с осциллятором
отмечались равномерная передача нагрузки на доло-
то, отсутствие срывов КНБК, более интенсивное сни-
жение угла и МСП выше запланированной.
На скв. №2 (Бариновско-Лебяжинское м/р) осцил-
лятор был включен в состав КНБК для бурения гори-
зонтального участка в интервале 2238-2400 м. Данный
интервал был пробурен в одно долбление. Проходка
за рейс составила 162 м, а средняя МСП – 2,83 м/ч. В
интервале бурения с применением системы «Осцил-
лятор» долото не получило износа, осталось в удов-
летворительном состоянии и было пригодно для даль-
нейшего использования.
Рис. 2. Относительные положения пластин клапана
Р = давление в зависимости
от положения пластины
t = время
P
1. Клапан переходит
в первую крайнюю
позицию ОПП минимальное =
пиковое значение давления
t
P 2. Клапан переходит
в центр ОПП максимальное =
давление минимальное
t
P 3. Клапан переходит
в другую крайнюю
позицию ОПП минимальное =
пиковое значение давления
t
№4/2016 97
СТРОИТЕЛЬСТВО СКВАЖИН

Рис. 3. Профиль скважины

Отход от центра, м
0 200 400 600 800
0

500
20.11.15 ВЫВОДЫ
Начало работы системы осциллятор - 2467 м
Зенитный угол по программе — 13,4°, факт - 17,4° Таким образом, применение системы «Осциллятор»
Азимут по программе - 215,5°, факт - 218,0° позволило достичь поставленных целей. Прежде всего,
1000 удалось значительно увеличить механическую скорость
проходки при бурении: в среднем МСП увеличилась в 2,5
раза. Во-вторых, значительно уменьшились потери на
трение бурильного инструмента о стенки скважины, при-
Глубина скважины, м

1500 водившие к существенному снижению необходимой на-

грузки на долото. Кроме того, снизилась интенсивность
крутильных вибраций и повысился ресурс долота PDC.
По результатам проведенных ОПИ удалось уточнить
2000
21.11.15 критерии применения системы «Осциллятор». Как вы-
Забой - 2563 м яснилось, применение осциллятора особенно эффек-
Зенитный угол по программе - 6,2°, факт -13,1° тивно при бурении горизонтальных участков скважин и
Азимут по программе - 218,6°, факт - 205,0°
2500 участков с большим отходом от вертикали. S
22.11.15
Конец работы системы осциллятор - 2645 м СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Зенитный угол по программе - 4,8°, факт - 11,0°
Азимут по программе - 218,6°, факт - 199,0° 1. Axial Oscillation Tools vs. Lateral Vibration Tools for Friction
3000 Reduction – What’s the Best Way to Shake the Pipe? / R. Gee,
C. Hanley, R. Hussain, L. Canuel, J. Martinez // 173024-MS
SPE Conference Paper. – 2015.
2. Отчет о проведении ОПИ системы осциллятор в АО «Са-
3500
маранефтегаз», 2015.

Рис. 4. Результаты расчета по определению расхода для эффективной работы системы осциллятор в скважине
Горбатовского м/р (№1)
35

Удельный вес,
г/см3

30
1,23

Максимальный перепад давления 1

Перепад давления, aтм

1,1

25
Целевой перепад давления 1,2

1,3

1,4
Минимальный перепад давления
20 1,5

1,6

1,7

1,8
15
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
1,9
Рассчитанный расход Расход бурового раствора, л/с

98 №4/2016
 инженерная практика

ЧАСТО
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
СОКРАЩЕНИЯ

АВНР автоматический (автоматизированный) вывод ЗБС зарезка (бурение) бокового ствола

(установки, скважины) на режим ЗКЦ заколонная циркуляция
АГЗУ автоматические групповые замерные установки ЗП защита от перегрузки
АКЦ акустический контроль (качества) цементирования ЗСП защита от срыва подачи
АПВ автоматическое повторное включение ЗУ замерное устройство
(оборудования) ИД индикаторная диаграмма (метод ГДИС)
АРМ автоматизированное рабочее место ИДН интенсификация добычи нефти
АСПО асфальтосмолопарафиновые отложения ИК ингибитор коррозии
БГС боковой горизонтальный ствол (скважины) ИКК ингибитор кислотной коррозии
БКНС блочная кустовая насосная станция ИСУ интеллектуальная станция управления
БР блок дозирования (приготовления) реагентов КВД кривая восстановления давления
БС боковой ствол (скважины) КВУ кривая восстановления уровня
ВВЭ высоковязкая эмульсия КВЧ концентрация взвешенных частиц
ВДП верхние дыры перфорации КГФ конденсатно-газовый фактор
ВЗД винтовой забойный двигатель КИН коэффициент извлечения нефти
ВМСБ восполнение минерально-сырьевой базы КНБК компоновка низа бурильной колонны
ВНК водонефтяной контакт КНС кустовая насосная станция
ВНР водонефтяной раздел; вывод (установки, КОС кремнийорганические соединения
скважины) на режим КПВУ кривая падения и восстановления уровня
ВНЭ водонефтяная эмульсия КПД кривая падения давления
ВСО внутрискважинное оборудование КПО компоновка подземного оборудования
ВСП внутрискважинная перекачка (воды) КПО кривая притока и откачки
ВЭД вентильный электродвигатель КПЭ ключевые показатели эффективности
ГВНП газоводонефтепроявления КРС капитальный ремонт скважин
ГДИ гидродинамические исследования КСД кривая стабилизации давления
ГДИС гидродинамические исследования скважин ЛАР ловильно-аварийные работы
ГДП гидропрослушивание ЛНЭК ликвидация негерметичности эксплуатационной
ГДУП гидравлически устанавливаемый пакер колонны
(гидропакер) МОП межочистной период
ГДУР гидравлически устанавливаемый регулятор МРП межремонтный период
(гидрорегулятор) МСБ минерально-сырьевая база
ГЖС газожидкостная смесь МСП межскважинная перекачка
ГЗ гидрозащита МСП механическая скорость проходки
ГЗД гидравлический забойный двигатель МУН методы увеличения нефтеотдачи
ГзДИС газодинамические исследования скважин НГДУ нефтегазодобывающее управление
ГЗУ групповая замерная установка НГКМ нефтегазоконденсатное месторождение
ГИБС геофизические исследования бокового ствола НКЛ нагревательная кабельная линия
ГИС геофизические исследования скважины НКТ насосно-компрессорная труба
ГИС геофизические исследования скважины НнО наработка на отказ
ГНК газонефтяной контакт НРХ напорно-расходная характеристика [насоса]
ГНКТ гибкая насосно-компрессорная труба, колтюбинг НТС научно-технический совет
ГНО глубинно-насосное оборудование НУБТ немагнитная утяжеленная бурильная труба
ГПЭС газопоршневая электростанция НЭК негерметичность эксплуатационной колонны
ГРП гидравлический разрыв (гидроразрыв) пласта ОВП ограничение водопритока
ГС газосепаратор ОВП отключение (изоляция) водоносного пласта
ГТМ геолого-техническое мероприятие ОЗЦ ожидание затвердевания цемента
ГТН газотермическое напыление ОК обратный клапан, обсадная колонна
ГТН геолого-технический наряд ОПЗ обработка призабойной зоны (пласта)
Гф газовый фактор ОПИ опытно-промысловые испытания
ДНС дожимная насосная станция ОПР опытно-промышленная разработка
ДСНУ длинноходовая скважинная насосная установка ОРД одновременно-раздельная добыча

№4/2016 99
ЧАСТО ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СОКРАЩЕНИЯ

ОРЗ одновременно-раздельная закачка ТРС текущий ремонт скважин

ОРЭ одновременно-раздельная эксплуатация ТХУ термохимическая установка
ПАВ поверхностно активное вещество УБР управление буровых работ
ПВГ переход (перевод скважины) на вышележащий УВНП установка винтового погружного насоса
горизонт УДЭ установка дозирующая электронасосная
ПВЛГ, ПНЛГ перевод (скважины) на выше/нижележащий УКПН установка комплексной подготовки нефти
горизонт УОБ углеродокисляющие бактерии
ПВР прострелочно-взрывные работы УПВСН установка подготовки высокосернистой нефти
ПВЭД погружной вентильный электродвигатель УПСВ установка предварительного сброса воды
ПГИ промысловые геофизические исследования УРЭ удельный расход электроэнергии
ПДВ попутно добываемая вода УСШН установка скважинного штангового насоса (также
ПДГ переход (перевод скважины) на другой горизонт СШНУ, УШГН)
ПДТ погружной датчик телеметрии УШВН установка штангового винтового насоса
ПЗП призабойная (прискважинная) зона пласта УЭВН установка электровинтового насоса
ПЗР подготовительно-заключительные работы УЭДН установка электродиафрагменного насоса
ПЗС призабойная зона скважины УЭПН установка электропогружного насоса
ПНГ попутный нефтяной газ УЭЦН установка электроцентробежного насоса
ПНП повышение нефтеотдачи пластов ФЕС фильтрационно-емкостные свойства [пласта]
ППД поддержание пластового давления ЦДНГ цех добычи нефти и газа
ППН промысловая подготовка нефти ЦПС центральный пункт сбора (нефти)
ППР планово-предупредительный ремонт ЧРП частотно-регулируемый привод
ПРС подземный ремонт скважин, он же ТРС (текущий)
ЧРФ часто ремонтируемый фонд (скважин)
ПСК погружной скважинный контейнер
ШНП штанга насосная полая
ПТК программно-технический комплекс
ЭК эксплуатационная колонна
ПЧ частотный преобразователь
ЭПО электропогружное оборудование
ПЭД погружной электродвигатель
ЭЦН электрический центробежный
РИР ремонтно-изоляционные работы
(электроцентробежный) насос
РПМ редуцирующий преобразующий механизм
NPV, ЧДД чистый дисконтированный доход
РЧХ рабочая часть характеристики
PI коэффициент рентабельности
СВБ сульфатвосстанавливающие бактерии
PVT-свойства основные свойства пластовых флюидов
СИИС стационарная информационно-измерительная
(P — давление, V — объем, T — температура)
система [внутрискважинная]
СКО солянокислотная обработка
CТАНДАРТНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ В ФОРМУЛАХ И ГРАФИКАХ
СМД скважина малого диаметра (менее 146 мм)
Hд динамический уровень
СМП стоимость метра проходки
Qж дебит (добыча) жидкости
СН струйный насос
Qн дебит/добыча нефти
СНО средняя наработка на отказ
Pпл пластовое давление, МПа, кг
СОД средства очистки и диагностики
Pзаб давление на забое скважины
СПКУ специальное погружное кабельное устройство
Pпр давление на приеме насоса
СПО спускоподъемная операция Рнас давление насыщения
СПСК система перманентного (постоянного) скважинного DP депрессия
контроля T температура
СУ станция управления rc радиус скважины
СУХ система управления химизацией Rк радиус контура питания
СШН скважинный штанговый насос (также ШГН) W обводненность
ТЖГ технологическая жидкость глушения h напор
ТЖГ тяжелая жидкость глушения S скин-фактор
ТИЗ трудноизвлекаемые запасы k проницаемость
ТКРС текущий и капитальный ремонт скважин Кп коэффициент пористости
ТМС телеметрическая система (система погружной Кпрод коэффициент продуктивности
телеметрии), термоманометрическая система µ вязкость
(стар.) ρ плотность

100 №4/2016
Реклама

Реклама
ГОТОВО
К ОПИ
Геология и геологоразведка. Капитальное строительство. Строительство скважин. Повышение нефтеотдачи.
Текущий и капитальный ремонт скважин. Механизированная добыча. Транспорт и подготовка УВС.

Инженерная практика №4’2016

`2016 В номере:
Производственно-технический нефтегазовый журнал Газосепараторы, скважинные

ИНЖЕНЕРНАЯ ПРАКТИКА
фильтры, УЭЦН и УШГН специального
исполнения, защитные покрытия,
скважинные контейнеры,
ЭЦН Oilfield Engineering нефтепромысловая химия

Инструмент
установочный

Клапан-
отсекатель

Пакер

Передовые технологии и импортозамещение в ОАО «СН-МНГ»

Воронка Методика подбора реагентов для борьбы с осложнениями

в ПАО «ЛУКОЙЛ»
Пласт
продуктивный
Система «Банк технологий» в ООО «Башнефть-Добыча»

Защита внутрискважинного оборудования от коррозии,

солеотложения, АСПО, повышенного содержания свободного
газа на приеме насоса

Опыт эксплуатации ПЭД в условиях ТПП «Покачевнефтегаз»

Применение технологии SAGD для добычи высоковязкой нефти

Интеллектуальные системы определения дебита и защиты

скважинного оборудования

Погружная телеметрия с безвертушечным, вихревым

расходомером

Повышение эффективности бурения в АО «Самаранефтегаз»