1. Перечислите Стадии и этапы создания автоматизированных систем.
Стадии Этапы работ 1. Формирование 1.1. Обследование объекта и обоснование требований к АС необходимости создания АС 1.2. Формирование требований пользователя к АС 1.3. Оформление отчета о выполненной работе и заявки на разработку АС (тактико-технического задания) 2. Разработка концепции 2.1. Изучение объекта АС 2.2. Проведение необходимых научно- исследовательских работ 2.3. Разработка вариантов концепции АС и выбор варианта концепции АС, удовлетворяющего требованиям пользователя 2.4. Оформление отчета о выполненной работе 3. Техническое задание 3.1. Разработка и утверждение технического задания на создание АС 4. Эскизный проект 4.1. Разработка предварительных проектных решений по системе и ее частям 4.2. Разработка документации на АС и ее части 5. Технический проект 5.1. Разработка проектных решений по системе и ее частям 5.2. Разработка документации на АС и ее части 5.3. Разработка и оформление документации на поставку изделий для комплектования АС и (или) технических требований (технических заданий) на их разработку 5.4. Разработка заданий на проектирование в смежных частях проекта объекта автоматизации 6. Рабочая 6.1. Разработка рабочей документации на систему и ее документация части 6.2. Разработка или адаптация программ 7. Ввод в действие 7.1. Подготовка объекта автоматизации к вводу АС в действие 7.2. Подготовка персонала 7.3. Комплектация АС поставляемая изделиями (программными и техническими средствами, программно- техническими комплексами, информационными изделиями) 7.4. Строительно-монтажные работы 7.5. Пусконаладочные работы 7.6. Проведение предварительных испытаний 7.7. Проведение опытной эксплуатации 7.8. Проведение приемочных испытаний 8. Сопровождение АС 8.1. Выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами 8.2. Послегарантийное обслуживание
2. Что такое "Технорабочий проект"?
В зависимости от специфики создаваемых АСУ ТП и условий их создания допускается исключить стадию "Эскизный проект" и отдельные этапы работ на всех стадиях, объединять стадии "Технический проект" и "Рабочая документация" в одну стадию "Технорабочий проект", выполнять отдельные этапы работ до завершения предшествующих стадий, параллельное во времени выполнение этапов работ, включение новых этапов работ.
3. Что включает типовая структура АСУТП?
В производственных АСУ ТП системы обычно строятся по трехуровневому принципу. Нижний уровень (полевой уровень, field) АСУ ТП представляет собой различные датчики (сенсоры) и исполнительные механизмы. Средний уровень (уровень контроллеров) состоит из программируемых логических контроллеров (ПЛК, в англоязычной литературе - PLC). Он как раз принимает полевые данные и выдает команды управления на нижний уровень. Управление в ПЛК осуществляется по заранее разработанному алгоритму, который исполняется циклически (прием данных – обработка – выдача управляющих команд). Верхний уровень - это уровень визуализации, диспетчеризации (мониторинга) и сбора данных. На этом уровне задействован человек, т.е. оператор (диспетчер). Если он осуществляет контроль локального агрегата (машины), то для его осуществления используется так называемый человеко-машинный интерфейс (HMI, Human-Machine Interface).
4. Что включает ПТК?
ПТК предназначен для реализации в составе систем пожарной автоматики (СПА) узлов управления и контроля (УУК), выполняющих функции приборов приёмно-контрольных пожар- ных (ППКП) и приборов управления пожарных (ППУ). Область применения ПТК включает объекты промышленного, хозяйственного, админи-стративного и жилого назначения.
5. Перечислите уровни технических средств АСУ ТП.
Нижний уровень. Уровень оборудования (входов/выходов- Input/Output-level). Это уровень датчиков(sensors), измерительных устройств, контролирующих управляемые параметры, а также исполнительных устройств (actuators), воздействующих на эти параметры процесса, для приведение их в соответствие с заданием. На этом уровне осуществляется согласование сигналов датчиков с входами устройства управления, а вырабатываемых команд с исполнительными устройствами.
Средний уровень. Уровень управления оборудованием-Control level. Это уровень
контроллеров (ПЛК-PLC, Programable Logic Controller). ПЛК получает информацию с контрольно-измерительного оборудования и датчиков о состоянии технологического процесса и выдает команды управления, в соответствии с запрограммированным алгоритмом управления, на исполнительные механизмы.
Верхний уровень. Уровень промышленного сервера, сетевого оборудования, уровень
операторских и диспетчерских станций. На этом уровне идет контроль хода производства: обеспечивается связь с нижними уровнями, откуда осуществляется сбор данных, визуализациия и диспетчеризациия (мониторинг) хода технилогического процесса. Это уровень HMI, SCADA.
6. Что такое устройства с «жесткой» логикой?
Устройства с «жесткой» логикой. Применяются для задач простого локального управления, предоставляют возможность конфигурирования путем выбора встроенных подпрограмм и задания значений предопределенных изготовителем переменных. Это различные управляющие модули, регуляторы (ПИД, двухпозиционые, одно и многоканальные), программные устройства, микропроцессорные блоки управления оборудованием
7. Поясните функции прибора ОВЕН ТРМ151.
Другой прибор от компании ОВЕН - универсальный двухканальный программный ПИД – регулятор ОВЕН ТРМ151. ТРМ151 предназначен для построения автоматических систем контроля и управления производственными технологическими процессами. Прибор выполняет следующие основные функции: измерение двух физических величин, контролируемых входными датчиками; цифровая фильтрация для уменьшения влияния на результат измерения промышленных импульсных помех; коррекция измеренных величин для устранения погрешностей датчиков; отображение результатов измерений на встроенном светодиодном четырехразрядном цифровом индикаторе; регулирование измеренных физических величин по ПИД или двухпозиционному закону; изменение уставок регулируемых величин по заданной технологической программе; формирование аварийного сигнала при обнаружении неисправности датчиков с отображением его причины на цифровом индикаторе; отображение на встроенном светодиодном цифровом индикаторе текущих значений параметров технологической программы и мощности, подаваемой на исполнительный механизм; формирование команды ручного управления исполнительными механизмами и устройствами с клавиатуры прибора; передача в сеть RS-485 текущих значений любых измеренных или вычисленных величин, а также выходного сигнала регулятора и параметров программы технолога; изменение значений программируемых параметров прибора с помощью клавиатуры управления на его передней панели; изменение значений параметров с помощью компьютерной программы -конфигуратора при связи с компьютером по RS-485; сохранение заданных программируемых параметров в энергонезависимой памяти при отключении напряжения питания ТРМ151.
8. Как программируются устройства с «жесткой» логикой?
Двухканальный измеритель типа ТРМ200 (НПО ОВЕН) совместно с входными датчиками (термопреобразователями (термометрами сопротивления) или унифицированными источниками сигнала) предназначен для контроля различных технологических производственных процессов. Позволяет осуществлять следующие функции: измерение температуры и других физических величин (давления, влажности, расхода, уровня и т.п.) в двух различных точках с помощью стандартных датчиков; вычисление разности двух измеряемых величин (Т = Т1–Т2); вычисление квадратного корня из измеряемой величины при работе с датчиками, имеющими унифицированный выходной сигнал тока или напряжения; отображение текущего значения измеряемых величин на встроенном светодиодном цифровом индикаторе; установление конфигурации прибора с компьютера через интерфейс RS-485; передачу в сеть RS-485 текущих значений измеренных величин.
9. Что собою представляют программируемые контроллеры?
В архитектуре АСУ ТП контроллеры занимают место между уровнем датчиков и исполнительных механизмов и системами верхнего уровня управления процессом. Главная функция программируемых контроллеров заключается в сборе, обработке и передаче на верхний уровень первичной информации, а также выработке управляющих воздействий согласно с запрограммированными алгоритмами управления и передаче этих воздействий на исполнительные механизмы. Основными функциональными элементами контроллеров являются: корпус; источник питания; процессорный модуль; модули ввода-вывода (модули УСО); модули связи и интерфейсов; специализированные модули.
10. Какие модули ввода-вывода используются в ПТК?
Модули вывода дискретных сигналов используются также для передачи в адаптеры ввода AI-01 сигналов, тестирующих входной тракт аппаратуры ПТК РЗПА. Кроме того, модули вывода используются для формирования сигналов для щита управления (АРМ оператора), а также для сигнализации на передней дверце шкафа ПТК РЗПА.
ГОСТ 24.602-86 Единая система стандартов автоматизированных систем управления. Автоматизированные системы управления. Состав и содержание работ по стадиям создания
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургский государственный университет аэрокосмического приборостроения (ГУАП)