1. Электрооборудование: классификация электроустановок.

Электроустановками называется совокупность машин, аппаратов, линий и

вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в
которых они установлены), предназначенных для производства,
преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической
энергии и преобразования ее в другой вид энергии.

По напряжению различают электроустановки:

– до 1000 В;

– свыше 1000 В.

По расположению электроустановки бывают:

– открытые или наружные (установки, защищенные сетками или навесами,

рассматривают как наружные);

– закрытые или внутренние.

1. Виды средств измерений.

К средствам измерений относятся: меры, измерительные приборы,

измерительные преобразователи, измерительные установки и измерительные
системы.

2. Организация труда электротехнического персонала.

Организация труда - это система мероприятий, обеспечивающих

рациональное использование рабочей силы, расстановку людей в процессе
производства работ, разделение и кооперацию, методы нормирования и
стимулирования труда, организацию рабочих мест, их обслуживание и
создание необходимых условий труда.

Сформулируем требования к организации рабочего места электромонтера.

Безопасность труда и качество выполнения работ во многом зависят от
организации рабочего места, грамотной его планировки и оснащения. На
рабочем месте необходимо разместить оборудование, инструменты и
приборы так, чтобы не делать лишних движений. Помещение должно быть
хорошо освещено, а в зимнее время оно должно отапливаться.

Рабочее место электромонтера обеспечивается средствами защиты,

инструкциями, другой документацией, наглядным материалом, а также
медицинской аптечкой. Рабочее место должно отвечать требованиям
санитарных норм, эстетики и эргономики.
Руководитель электротехнической службы непосредственно на рабочих
местах должен проверять достаточность принятых мер для механизации и
совершенствования технологии производства работ, изыскивать пути
облегчения труда и повышения его производительности.

2. Погрешности средств измерений.

Погрешность измерения — оценка отклонения величины измеренного

значения величины от её истинного значения. Погрешность измерения
является характеристикой (мерой) точности измерения.

Абсолютная погрешность — является оценкой абсолютной ошибки

измерения. Величина этой погрешности зависит от способа её вычисления,
который, в свою очередь, определяется распределением случайной величины.

Относительная погрешность — отношение абсолютной погрешности к тому

значению, которое принимается за истинное.

Приведённая погрешность — погрешность, выраженная отношением

абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому
значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части
диапазона.

3. Нормативные документы и рабочая документация электромонтажника

Нормативные документы устанавливают правила, обязательные при

проектировании, инженерных изысканиях, выполнении строительных и
монтажных работ при строительстве новых, реконструкции, расширении и
техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и
сооружений, а также при производстве строительных конструкций, изделий и
материалов. Соблюдение требований правил и норм обеспечивает
технический уровень, качество, экономичность, надежность, долговечность и
удобство в эксплуатации сооружений и способствует сокращению сроков
строительства.

Нарушение правил и норм может привести к поражению электрическим

током людей, авариям, пожарам, взрывам.

Рабочая документация электромонтажника. При электромонтажных работах

используют рабочие чертежи электротехнической части проекта,
включающие техническую документацию на внешние и внутренние
электрические сети, подстанции и другие устройства электроснабжения,
силового и осветительного электрооборудования. Как правило, при
разработке рабочих чертежей электротехнической части проекта
предусматривается электромонтаж, основанный на комплектно блочном
методе с установкой электрооборудования укрупненными узлами. При этом
методе не нужно при установке выполнять операции правки, сверления,
регулировки, резки и др. Поэтому, принимая рабочую документацию, нужно
обращать внимание на учет в ней требований индустриализации монтажных
работ, а также механизации работ по прокладке кабелей, такелажу узлов и
блоков электрооборудования и их установке.

3. Эталоны единиц физических величин.???

Различают следующие виды эталонов: первичный; специальный;

государственный; вторичный; эталон-свидетель; эталон-копия; эталон-
сравнения; рабочий эталон; международный эталон и др.

4 Техника безопасности при производстве электромонтажных работ.

1. Общие требования безопасности

1.1. К выполнению электромонтажных работ допускаются работник

прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие
противопоказаний по состоянию здоровья

1.2. Работник должны соблюдать правила поведения, расписание

установленные режимы труда и отдыха.

1.3. При выполнении электромонтажных работ возможно воздействие на

работающих следующих опасных и вредных производственных факторов
поражение электрическим током при прикосновении к оголенным проводам
и при работе с приборами, находящимися под напряжением; травмирование
рук при использовании неисправного инструмента: пайка деталей, проводов
с использованием оловяносвинцовых при¬поев

1.4. При выполнении электромонтажных работ должна использоваться

следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат
хлопчатобумажный, берет, диэлектрические перчатки, диэлектрический
коврик, указатель напряжения и инструмент с изолированными ручками

1.5. В помещении для выполнения электромонтажных работ должна быть

мед аптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств

1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать

места расположения первичных средств пожаротушения. В помещении для
выполнения электромонтажных работ должен быть огне¬тушитель.

1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая

обязан немедленно сообщить мастеру. При неисправности оборудования ,
инструмента прекратить работу 1.8. В процессе работы соблюдать правила
ношения спецодежды, пользования индивидуальными и коллективными
средствами защиты, соблюдать правила личной гигиены, содержать в
чистоте рабочее место

1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции

по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися
проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет

2.2. Проверить состояние и исправность оборудования и инструмента

2.3. Подготовить необходимые для работы материалы, приспособлении и

разложить на свои места, убрать с рабочего стола все лишнее

2.4. Подготовить к работе средства индивидуальной защиты, убедиться в их

исправности.

2.5. При пайке деталей и проводов с использованием оловяно-свинцовых

припоев включить вытяжную вентиляцию.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Собирать электрические схемы, производить в них переключения

необходимо только при отсутствии напряжения. Источник тока подключать в
последнюю очередь

3.2. Электрические схемы собирать так, чтобы провода не перекрещивались,

не были натянуты и не скручивались петлями.

3.4. При пайке использовать в качестве флюса только канифоль.

3.5. Собранную электрическую схему включать под напряжение только

после проверки

3.6. При работе с электрическими приборами и машинами следить, чтобы

руки, одежда и волосы не касались вращающихся деталей машин и
оголенных проводов.

3.7. Не проверять наличие напряжения прикосновением пальцев,

использовать для этого указатель напряжения.

3.8. Не оставлять без надзора не выключенные электрические устройства

3.9. Строго выполнять инструкцию по охране труда при электропаянии.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении повреждений электропроводки, неисправности

оборудования, приборов немедленно отключить питание

4.2. При загорании электрооборудования немедленно выключить рубильник

и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, по¬рошковым
огнетушителем или песком.

4.3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему при

необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить
об этом администрации

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отключить электрическую схему от источника тока.

5.2. Привести в порядок рабочее место, сдать на хранение оборудование и

инструмент.

5.3. Провести влажную уборку помещения и выключить вытяжную

вентиляцию.

5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

4. Принцип действия приборов электромагнитной системы

Принцип действия приборов электромагнитной системы основан на

взаимодействии магнитного поля катушки, создаваемого измеряемым током,
со стальным сердечником, помещенным в это поле.

5 Общие сведения о монтаже электрооборудования.?

Монтаж электроустановок состоит в размещении на своих местах

соответствующего электрооборудования, выполнении электрических
соединений в соответствии со схемами пуско-наладочных работ, включая
испытание смонтированной электроустановки током нагрузки при рабочем
напряжении.

5. Принцип действия приборов магнитоэлектрической системы.

Действие приборов магнитоэлектрической системы основано на

взаимодействии магнитного потока постоянного магнита и измеряемого тока,
проходящего по обмотке подвижной катушки, помещенной в этом
магнитном поле.

6 Буквенные и графические обозначения в электрических схемах.

 Обозначения электропроводок и соединений
(обозначения по этой ссылке, открывается двойным нажатием)

6. Принцип действия приборов электродинамической системы.???

Принцип действия электродинамических приборов основан на

взаимодействии магнитных полей двух катушек одной, неподвижно
закрепленной, и другой, сидящей на оси и могущей поворачиваться.

7. Проект подготовки и производства электромонтажных работ.

Проект подготовки и производства электромонтажных работ в большинстве

случаев разрабатывают группы подготовки производства монтажных трестов
и управлений. По отдельным крупным и сложным объектам ППР
разрабатывают проектные организации.

Основными разделами ППР являются:

· краткая характеристика монтажного объекта с приведением физических и

объёмных показателей;

· перечень вносимых в проект изменений и дополнений с приложением

документов об их согласовании;

· расчёты трудозатрат, численности и фондов заработной платы;

· эскизы или чертежи укрупнённых блоков и узлов с указаниями способа

такелажа, транспортировки и монтажа блоков;

· ведомость закладных деталей, которые необходимо изготовить и

установить в процессе строительных работ;

· ведомость заказов на заводские монтажные изделия и на конструкции,

подлежащие изготовлению в мастерских монтажно-заготовительного
участка;

· спецификации на кабельную продукцию, трубы и металл с разбивкой по

отдельным зона монтажа;

· указания по монтажной технологии и механизации работ;

· указания по технике безопасности.

7 Принцип действия приборов ферродинамической системы.

У приборов ферродинамической и электродинамической систем одинаковый
принцип действия. Особенностями являются усиление магнитной индукции
за счет дополнительного магнитопровода и, как следствие, значительное
увеличение вращающего момента и повышение чувствительности приборов.

8. Технология монтажа устройств заземления и защиты: заземление и

защитные меры безопасности.

Технология монтажа защитного заземления.

Защитное заземление – преднамеренное электрическое соединение с землей

или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут
оказаться под напряжением. Назначение защитного заземления устранение
опасности поражения людей электрическим током при появлении
напряжения на конструктивных частях электрооборудования, т. Е. При
замыкании на корпус.

Принцип действия защитного заземления – снижение до безопасных

значений напряжений прикосновения и шага, обусловленных замыканием на
корпус. Это достигается уменьшением потенциала заземленного
оборудования, а также выравниванием потенциалов за счет подъема
потенциала основания, на котором стоит человек, до потенциала, близкого по
значению к потенциалу заземленного оборудования.

Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя—

металлических проводников, находящихся в непосредственном
соприкосновении с землей, и заземляющих проводников, соединяющих
заземляемые части электроустановки с заземлителем. Различают два типа
заземляющих устройств: выносное (или сосредоточенное) и контурное (или
распределенное).

8. Приборы индукционной системы.

Работа приборов индукционной системы основана на использовании явления

возникновения вращающегося (или бегущего) магнитного поля, т.е. на
способности этих полей создавать вращающий момент, действующий на
подвижное металлическое тело, помещенное в такое поле.

Индукционные приборы применяют для измерения тока, напряжения,

мощности и энергии в цепях переменного тока.

9. Технология выполнения работ по устройству заземления ?

Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки

заземлителей, прокладки заземляющих проводников, соединения
заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих
проводников к заземлителям и электрооборудованию.

9. Термоэлектрические приборы.

(Устройство. Приборы состоят из термоэлектрического преобразователя

(нагревателя и термопары), соединенного с измерительным механизмом
магнитоэлектрической системы.

Принцип действия. Измеряемый ток, проходя по нагревателю, подогревает

место соединения термопары, на концах которой создается э.д.с., зависящая
от разности температур места соединения термопары и её свободных концов.
Под действием э.д.с. в цепи измерителя протекает постоянный ток.)???

Термоэлектрический прибор измерительный, прибор для измерения силы

переменного тока, реже электрического напряжения, мощности.
Представляет собой сочетание магнитоэлектрического измерителя с одним
или несколькими термопреобразователями. Термопреобразователь состоит из
термопары (или нескольких термопар) и нагревателя, по которому протекает
измеряемый ток. Под действием тепла, выделяемого нагревателем, между
свободными концами термопары возникает термоэдс, измеряемая
магнитоэлектрическим измерителем.

10. Проверка электрооборудования: задачи и виды проверок, перечень

работ по проверке.

Цель испытаний электрооборудования — проверка соответствия требуемым

техническим характеристикам, установление отсутствия дефектов, получение
исходных данных для последующих профилактических испытаний, а также
изучение работы оборудования. Различают следующие виды испытаний:

1) типовые;

2) контрольные;

3) приемосдаточные;

4) эксплуатационные;

5) специальные.

Типовые испытания нового оборудования, отличающегося от

существующего конструкцией, материалами или технологическим
процессом, принятым при его изготовлении, выполняются заводом-
изготовителем с целью проверки соответствия всем требованиям,
предъявляемым к оборудованию данного типа стандартами или
техническими условиями.

Контрольным испытаниям подвергается каждое изделие (машина, аппарат,

прибор и т. д.) при выпуске с завода-изготовителя для проверки соответствия
выпускаемого изделия основным техническим требованиям. Контрольные
испытания выполняются по сокращенной (по сравнению с типовыми
испытаниями) программе.

Приемосдаточным испытаниям подвергается по окончании монтажа все

вновь вводимое в эксплуатацию оборудование для оценки пригодности его к
эксплуатации.

Оборудование, находящееся в эксплуатации, в том числе вышедшее из

ремонта, подвергается эксплуатационным испытаниям, целью которых
является проверка его исправности. Эксплуатационными являются
испытания при капитальных и текущих ремонтах и профилактические
испытания, не связанные с выводом оборудования в ремонт.

Специальные испытания проводятся для исследовательских и других целей

по специальным программам.

Программы (а также нормы и методы) типовых и контрольных испытаний

установлены ГОСТами на соответствующее оборудование. Объем и нормы
приемосдаточных испытаний определены «Правилами устройства
электроустановок». Эксплуатационные испытания проводятся в соответствии
с «Нормами испытаний электрооборудования» и «Правилами технической
эксплуатации электроустановок потребителей». В процессе
приемосдаточных и эксплуатационных испытаний необходимо
дополнительно учитывать требования заводских и ведомственных
инструкций.

Определенная часть испытательных работ является общей при наладке

различных элементов электроустановок. К таким работам относятся проверка
схем электрических соединений, проверка и испытание изоляции и др.

10. Приборы выпрямительной системы.

Приборы выпрямительной системы измеряют среднее по модулю значение

измеряемой величины, а амплитудные электронные вольтметры -
максимальное ( амплитудное) значение. Но обычно всеми приборами ( кроме
магнитоэлектрических) пользуются для измерения действующих значений
синусоидальных величин, и поэтому шкалы этих приборов градуируются в
действующих значениях.
11. Техника безопасности при выполнении работ при приёмке
оборудования в эксплуатацию. -----???

При приемке оборудования и средств производства должно быть проверено:

- соответствие объектов и смонтированного оборудования проектам;

- соответствие выполнения строительно-монтажных работ требованиям

строительных норм и правил;

- результаты испытаний и комплексного опробования оборудования;

- подготовленность объектов к эксплуатации и выпуску продукции, включая

выполнение мероприятий по обеспечению на них условий труда в
соответствии с требованиями техники безопасности и производственной
санитарии.

11. Аналогово-цифровые преобразователи

Аналого-цифровые преобразователи (АЦП) — это устройства,

предназначенные для преобразования аналоговых сигналов в цифровые.

Виды аналого-цифровых преобразователей:

• АЦП с параллельным преобразованием входного аналогового сигнала

• АЦП с последовательным преобразованием входного сигнала

• АЦП с двойным интегрированием

12. Схемы включения приборов в электрическую цепь.

Амперметры включают в цепь последовательно с нагрузкой, вольтметры -

параллельно, ваттметры и счетчики, как имеющие две обмотки (токовую и
напряжения), включают последовательно – параллельно.

12. Выполнение работ с вольтметром. Расширение пределов измерения

вольтметра

Для измерения напряжения служат вольтметры, милливольтметры и

микровольтметры различных систем. Эти приборы включают параллельно
нагрузке, а потому сопротивление их должно быть как можно больше. В
связи с этим уменьшается достоверность произведенного измерения.

Для расширения пределов измерения вольтметра к обмотке измерительного

механизма последовательно присоединяют многоомное сопротивление,
носящее название добавочного сопротивления.
13. Технология испытания изоляции приложенным напряжением.

Высоковольтные испытания производятся напряжением переменного тока

промышленной частоты и напряжением постоянного тока, полученного
путем преобразования (выпрямления) переменного.

Испытательное напряжение превышает рабочее и его приложение создает в

испытываемой изоляции повышенную напряженность электрического поля.
Это позволяет обнаруживать дефекты, вызвавшие недопустимое для
дальнейшей эксплуатации объекта снижение электрической прочности
изоляции.

При испытании приложенным напряжением постоянного тока

предусмотрено также измерение тока проводимости изоляционной
конструкции. Значение тока проводимости дает дополнительную
информацию о состоянии изоляции и для некоторых ее видов является
диагностическим параметром.

Для исключения дополнительных повреждений изоляции объекта, заведомо

подлежащего ремонту, испытанию приложением напряжения должны
предшествовать осмотр и оценка технического состояния другими
(неразрушающими) методами контроля. Испытания приложенным
напряжением не допускаются: при наличии видимых дефектов изоляции, из-
за которых требуется ее замена или ремонт;

13. Выполнение работ с амперметром. Расширение пределов измерения

амперметра.

Для измерения тока используется амперметр, включаемый в цепь

последовательно с электроприемником. Показания амперметра позволяют
судить с определенной погрешностью о токе, протекающем через данный
электроприемник.

Для расширения пределов измерения амперметра применяют шунты, шунты

имеют очень малое сопротивление (десятые, сотые доли ома) и включаются
параллельно обмотке амперметра.

14. Технология проведения измерений характеристик изоляционных

конструкций.

Рассматриваются методы измерения характеристик изоляционных

конструкций, определяемых свойствами диэлектриков (диэлектрические
характеристики). Контролируемые параметры: сопротивление, тангенс угла
диэлектрических потерь и емкость изоляции.
Измерения производятся на выведенном из работы (отключенном)
оборудовании.

Достоверность измеренного значения параметра зависит от погрешности

измерительного устройства и от влияния на результат измерения внешних
факторов (помех). К ним относятся паразитные токи в схеме измерений, токи
влияния, погодные условия.

14. Методы измерения неэлектрических величин. Тензопреобразователь.

• Метод непосредственной оценки позволяет получить результат

измерения путем последовательного преобразования измеряемой величины в
величину, пропорциональную отклонению подвижной части указателя.

• Метод сравнения характеризуется наличием двух цепочек измерения, в

одну из которых включается рабочий преобразователь, а в другую –
образцовый. Компенсационный метод заключается в компенсации
измеряемой величины такой же по характеру величиной, получаемой с
помощью обращенного преобразователя, включенного в цепь обратного
преобразования.

В основе работы тензосопротивлений (тензопреобразователей) лежит

явление тензоэффекта, заключающееся в изменении активного
сопротивления проводников при их механической деформации.
Характеристикой тензоэффекта материала является коэффициент
относительной чувствительности, определяемый как отношение изменения
сопротивления к изменению длины проводника.

15. Технология измерения сопротивления изоляции.

Перед началом контрольных измерений необходимо выполнить:

Перед непосредственным измерением необходимо выполнить контрольную

проверку прибора. Такая проверка производится путем определения
показаний прибора во время разомкнутых и замкнутых проводников. При
разомкнутых проводниках стрелка или индикатор должны показывать
бесконечное сопротивление. При замкнутых проводах показания должны
быть близки к нулю.

Обесточить измеряемый кабель. Для проверки отсутствия напряжения

необходимо пользоваться указателем напряжения, который испытан на
заведомо подключенном к напряжению участке цепи электроустановки,
согласно требованиям правил охраны труда.

Произвести заземление токоведущих жил испытуемого кабеля.

15. Технология определения категории помещения с точки зрения его
электробезопасности, выбор инструмента для производства
электромонтажных работ.???

Существует три вида помещений с точки зрения электрической

безопасности:

• Безопасные;

• С повышенной опасностью;
• Особо опасные.
16. Технология измерения тангенса угла диэлектрических потерь.
1.1. Тангенс угла диэлектрических потерь (tg d) определяется как
отношение активной составляющей тока утечки через изоляцию к его
реактивной составляющей. При приложенном переменном напряжении
является важной характеристикой изоляции трансформаторов и вводов
высокого напряжения. Обычно tg d выражается в %:
tg d % = 100 х tg d

1.2. Значение tg d нормируется для каждого вида оборудования.

16. Емкостные и индуктивные преобразователи. Реостатные

преобразователи.
Емкостные преобразователи применяются для измерения линейных и угловых перемещений,
уровня жидкости, размеров деталей. В специальных устройствах они позволяют измерять
плотность вещества, диэлектрическую проницаемость диэлектриков. К достоинству емкостных
преобразователей относятся высокая чувствительность, малые габариты и масса, простая
технология изготовления, отсутствие механического контакта. Основным недостатком является
необходимость в существенном усилении выходного сигнала, а также защиты от влияния
паразитных емкостей. Конструктивно емкостной преобразователь состоит из двух металлических
поверхностей, одна из которых неподвижна, другая может под воздействием входного сигнала
перемещаться.

В индуктивных преобразователях изменяемым параметром, является индуктивность катушки,

находящейся на ферромагнитном сердечнике. Простейшая схема индуктивного преобразователя
приведена на рис. 6. Преобразователь состоит из П-образного магнитопровода - 1, на котором
расположена обмотка - 3, и подвижного якоря - 2. Индуктивность L обмотки 3 зависит от
магнитной проводимости воздушного промежутка I между якорем и сердечником: L =Mo S W 2 21
’ (17) где / 4) - магнитная проницаемость воздуха; 5 - площадь поперечного сечения
магнитопровода; W - число витков обмотки; / - пространственная координата.

Реостатным преобразователем называют реостат, движок которого перемещается под

действием измеряемой неэлектрической величины. Естественной входной величиной
реостатных преобразователей является перемещение движка, а выходной –
сопротивление.

17. Технология проведения осмотров трансформаторов.

1)Проверяют по амперметрам их нагрузку. Так как степень нагрева трансформатора определяется
в основном величиной нагрузки, то за ней ведется систематический контроль, осуществляемый по
показаниям амперметров, которыми снабжены трансформаторы мощностью 1000 кВА и выше.
2)Осуществляют контроль за температурой верхних слоев масла, а также температуру
окружающей среды. При работе трансформатора с температурой выше допустимой, сокращается
срок службы изоляции обмоток и находящегося в нем изоляционного масла. Для контроля за
температурой обычно на крышке трансформатора установлен ртутный термометр, либо
термосигнализатор. По действующему ГОСТу указанная температура при максимально
допустимой температуре окружающего воздуха (35°) не должна превышать 95°, а превышение
температуры масла над температурой окружающей среды не должно быть более 60°.

3)Обращают внимание на уровень и цвет масла, находящегося в трансформаторе. Уровень масла

должен находиться на контрольной черте. Хорошее масло имеет светло-желтый цвет.

4)Тщательно осматривают внешнее состояние изоляторов, на которых могут появляться трещины,

иметь место вытекания мастики, следы перекрытий, загрязнение и другие дефекты.

5)Производят тщательный наружный осмотр состояния заземления трансформатора и проверяют,

не вытекает ли масло из его кожуха.

6)Внимательно прислушиваясь к шуму, которым сопровождается работа трансформатора (гудение

должно быть равномерным без изменения уровня и тона звука). Для прослушивания отключают
вентиляторы системы охлаждения трансформатора. Если внутри трансформатора прослушивается
явно посторонний шум (потрескивание, щелчки и т.п.), трансформатор необходимо отключить.
7)Контролируют величину первичного напряжения. Максимально допустимое превышение
первичного напряжения принимается для трансформаторов равным 5% от напряжения,
соответствующего данному ответвлению.

8)При установке трансформатора внутри помещения оценивается состояние помещения,

проверяют наличие средств пожаротушения, исправность системы вентиляции

17. Приборы электростатической системы.

Принцип действия электростатического измерительного механизма основан на

взаимодействии сил, возникающих между двумя разнозаряженными пластинами.
Схемы механизмов различных конструкций показаны на рисунке. На рисунке  приведена
схема с изменяющейся площадью электродов.

Вращающий момент в приборах электростатической системы определяется уравнением:

При работе измерительного механизма на переменном напряжении вращающий момент

определяется как:

С- емкость между подвижным и неподвижным электродами.

Уравнение шкалы прибора имеет вид:

18. Технология определения коэффициента трансформации.

Коэффициент трансформации – соотношение количества витков намоточного провода в
первичной обмотке к количеству витков обмоточного провода во вторичной обмотке. Теоретически
его можно определить путем сравнения величины электродвижущей силы в обмотках
трансформатора

18. Технология определения вида повреждения токопровода.

1)Отключение кабеля с обеих сторон, т.е. кабельная линия должна быть отсоединена от источника
питания, от линии также должны быть отключены все электроприёмники.

2)Проверка отсутствия напряжения на кабельной линии.

3)Наложение защитного заземления на каждую фазу кабельной линии. Корпус передвижной

испытательной установки заземляется отдельным заземляющим проводником из гибкого
медного провода.

4) Определение характера (вида) повреждения и выбор метода определения зоны и места

повреждения.

5)Прожиг кабеля (при необходимости).

6)Определение зоны повреждения кабеля.

7)Определение места повреждения кабеля

19. Технология определения полярности и группы соединения обмоток

1. Выводы обмоток высшего напряжения (ВН) обозначаются прописными

буквами А, В, С, Xf Y, Z, выводы обмоток низшего напряжения (II1I) —а, б, с,
х, у, г.

Рис. 118 Изображение однополярных выводов при одинаковом направлении

обмоток

1. У обмоток, имеющих одинаковое направление намотки, все начала

(однополярные) при изображении располагаются с одной стороны, а концы
— с другой (рис. 118). У обмоток, имеющих разное направление на-
Рис. 119. Изображение однополярных выводов при различных направлениях
намотки обмоток
мотки, начала и концы располагаются с разных сторон (рис,119).

1. Условно считается, что вектор первичного Uax и вторичного Uax

напряжений и соответствующим им ЭДС Елх имеют одно и то же
направление, если считать, что обе обмотки имеют одно и то же
направление намотки, при этом положительному направлению обоих
векторов соответствует обход обмоток от концов X, х к началам А, а. Если
направление намотки у обмоток разное, то положительному направлению
вектора ЭДС соответствует обход обмотки высшего напряжения от конца X
к началу А, вектор ЭДС обмотки низшего напряжения изображается
противоположным ему на 180°.
2. Начало обмоток и нулевой вывод располагаются на крышках
трансформаторов в последовательности ОАВС, о, а, Ь, с слева направо,
если смотреть на них со стороны выводов ВН.

Рис. 120. Векторная диаграмма напряжений

1. Обмотка ВН считается первичной, НН — вторичной.

2. Векторная диаграмма линейных и фазных напряжений первичных
считается исходной и во всех случаях неизменной независимо от схемы
соединения обмоток трансформатора и подключения его к сети.
Чередование фаз сети согласно ГОСТ принимается А—В—С (рис.120).
3. У трехфазных трансформаторов обмотки соединяются в основном в звезду
(У) и в треугольник (Д). В зависимости от схемы соединения выводов для
образования треугольника и от порядка подключения фаз напряжения сети
к выводам возможно получение разных групп соединения. Группа
соединения определяется сдвигом по фазе линейного или фазного
напряжения обмотки HIT по отношению к одноименному линейному или
фазному напряжению обмотки BН. В зависимости от всех перечисленных
факторов группы соединений трансформаторов могут отличаться друг от
друга на п.30° (п — число в пределах 1 —12). В связи с тем что часовые
деления циферблата составляют то же число, а угол между каждой парой
часовых делений составляет также 30°, принято группы трансформаторов
определять по часовой системе, считая вектор напряжения стороны BН
исходным и направленным на цифру 12. Вектор напряжения НИ
направляется при изображении группы на ту цифру циферблата часов,
 которая определяет группу. Первая группа означает, что вектор Uнн
опережает одноименный вектор U нн на 30°, вторая — что вектор этот
опережает на 60° и т. д.
4.  

5.
Рис. 121. Примеры схем соединения обмоток силовых трансформаторов.
Точками обозначены согласно ГОСТ однополярные выводы. В случаях 1, 4,
5 направление обмоток одинаковое, а в случаях 2, 3, 6 — разное.
Стрелками показано направление ЭДС обмоток

Для определения группы трансформаторов можно пользоваться следующим простым

приемом. Например, нужно определить группу трансформатора для случая 6 рис. 121
соединения обмоток. Напряжения (или ЭДС) обмоток ВН и ИМ стержня фазы А
(аналогично В и С) могут или совпадать, или быть противоположными по фазе, так как
обмотки располагаются на одном стержне магнитопровода.

19 Технология проведения контроля зарядки аккумуляторных батарей

ЭТАП 1 — Через аккумулятор протекает максимально допустимый ток заряда, пока напряжение на нем не
достигнет порогового значения.
ЭТАП 2 — Максимальное напряжение на аккумуляторе достигнуто, ток заряда постепенно снижается до тех
пор пока он полностью не зарядится. Момент завершения заряда наступает когда величина тока заряда
снизится до значения 3% от начального.
ЭТАП 3 — Периодический компенсирующий заряд, проводящийся при хранения аккумулятора,
ориентировочно через каждые 500 часов хранения.

20. Технология измерения сопротивления обмоток постоянному току.

Метод амперметра-вольтметра. Основан на измерении тока, протекающего через измеряемое
сопротивление и падения напряжения на нем. Применяют две схемы измерения: измерение больших
сопротивлений (рис. 1.9,а) и измерение малых сопротивлений (рис. 1.9,б). По результатам измерения
тока и напряжения определяют искомое сопротивление.
Для схемы рис. 1.9,а искомое сопротивление и относительная методическая погрешность измерения
определяются

где Rx - измеряемое сопротивление; Rа - сопротивление амперметра.

Для схемы рис. 1.9,6 искомое сопротивление и относительная методическая погрешность измерения
определяются

где Rв -сопротивление вольтметра.

Из определения относительных методических погрешностей следует, что измерение по схеме рис. 1.9,а
обеспечивает меньшую погрешность при измерении больших сопротивлений, а измерение по схеме рис.
1.9,6 - при измерении малых сопротивлений.
Погрешность измерения по данному методу рассчитывается по выражению

где γв, γa, - классы точности вольтметра и амперметра;

Uп, I п пределы измерения вольтметра и амперметра.
Используемые при измерении приборы должны иметь класс точности не более 0,2. Вольтметр
подключают непосредственно к измеряемому сопротивлению. Ток при измерении должен быть таким,
чтобы показания отсчитывались по второй половине шкалы. В соответствии с этим выбирается и шунт,
применяемый для возможности измерения тока прибором класса 0,2. Во избежании нагрева
сопротивления и, соответственно, снижения точности измерений, ток в схеме измерения не должен
превышать 20% номинального.

Рис. 1.9. Схема измерения больших (а) и малых (б) сопротивлений методом амперметра-вольтметра.
Рекомендуется проводить 3 - 5 измерений при различных значениях тока. За результат, в данном
случае, принимается среднее значение измеренных сопротивлений.
При измерениях сопротивления в цепях, обладающих большой индуктивностью, вольтметр следует
подключать после того как ток в цепи установится, а отключать до разрыва цепи тока. Это необходимо
делать для того, чтобы исключить возможность повреждения вольтметра от ЭДС самоиндукции цепи
измерения.

20. Методы проверки ваттметров.

Первый из способов, состоящий
в сравнении показаний
 поверяемого ваттметра со значением мощности Рн в
нагрузке Rн,
определенной, например, с помощью образцовых
амперметра и _вольтметра,
образцового ваттметра или как I2/Rн пи U2/Rн. приме-
няется
крайне редко- только при поверке электронных мало-
косинусных ваттметров (Ф530,
Ф585) на пределах измерений менее 1Вт. Поверка при
реальной нагрузке сопровождается
методической погрешностью, вызванной собственным
потреблением поверяемого и
образцовых приборов, и требует наличия стабильных ис-
точников и нагрузок с
мощностью, превышающей предел измерений
поверяемого ваттметра.
Практически все типы
ваттметров и варметров на постоянном переменном токе,
однофазные трехфазные,
поверяются при раздельном питании цепей тока и
напряжения или, как иначе называют
такой способ, при фиктивной мощности, поскольку
реальной мощности,
соответствующей показаниям ваттметров, не су-
ществует. Способ раздельного
питания свободен от методической погрешности,
вызванной потреблением приборов
(за исключением погрешности бп), и не требует больших
мощностей
источников
Поскольку ваттметры и
варметры поверяются при фиктивной мощности, т. е. в
искусственных условиях, в поверочных
установках должны быть созданы условия, максимально
приближенные к условиям
реальной эксплуатации приборов. На постоянном токе
для этого необходимо
обеспечить отсутствие утечек между цепями источников
И Н и ИТ Ry
на рис.1, б) и создать общую точку этих цепей. Наличие
утечек вызывает
методическую погрешность бui, которая не должна
превышать 0.05

21. Технология измерения тока и потерь холостого хода при малом

напряжении.
а) при номинальном напряжении. Измеряется ток холостого хода. Значение тока
не нормируется;
Рис. 2.7. Схема проверки группы соединения обмоток силового трансформатора
методом фазометра.

Рис. 2.8. Схемы проверки группы соединения обмоток силовых трансформаторов

методом двух вольтметров.

б) при малом напряжении. Измерение производится с приведением потерь к

номинальному напряжению или без приведения (метод сравнения).
Опытом холостого хода трансформатора называется включение одной из его
обмоток (обычно низкого напряжения) под номинальное напряжение.
Потребляемый при этом ток называют током холостого хода Iхх (обычно
выражают в % от Iном).
 21. Методы проверки амперметров и вольтметров.
Апмерметр
1. Подключаете питание, выставляете сопротивление подстроечного резистора
R2 таким образом, чтобы стрелки приборов находились в середине шкалы. Это
точка с наименьшей погрешностью. Ждете несколько минут, наблюдая за нагревом
резисторов. Если показания прибора не отходят от первоначального значения –
цепь годится для поверки.
2. Регулируете силу тока переменным резистором, фиксируя значение на каждом
делении основной разметки эталонного прибора. Записываете показания
тестируемого амперметра. После прохождения всей шкалы, вы будете иметь
картину погрешности прибора.
3. Далее вы можете запомнить разницу в показаниях, произвести корректировку
прибора (если есть регулировочный винт) или нанести новую разметку, в
соответствии с показаниями эталона. Фактически – это калибровка амперметра.

Вольтметр
Вольтметр проверяйте сравнивая его показания с показаниями контрольного вольтметра с
точностью не ниже ±0,1 В. Для определения точности показаний включите вольтметр
параллельно с контрольным по схеме проверки генератора (см. рис. 281). Отклонение
показаний не должно превышать ±0,8 В.

Рис. 281. Схема проверки генератора на стенде: 1 -тахометр; 2 -электродвигатель; 3

-генератор; 4, 8 -вольтметр; 5 -амперметр; 6,10 -выключатели; 7 -реостат на 40 А; 9
-реостат на 5 А; 11 -аккумуляторная батарея

22. Технология определения параметров изоляции трансформаторов.????

22. Методы контроля состояния заземляющих устройств.
Наиболее простым методом, не требующим специальных приборов, является метод
амперметра-вольтметра. Для измерения необходим вольтметр с большим внутренним
сопротивлением - электростатический или электронный. Сопротивление растеканию
испытуемого заземлителя определяют по формуле R = U/I, где U и I - показания
приборов.

23. Технология и методы определения сопротивления короткого

замыкания обмоток трансформаторов.
Полное сопротивление короткого замыкания (zт) трансформаторов и автотрансформаторов класса напряжения 110 кВ и выше
определяется с целью выявления возможных деформаций с повреждением изоляции обмоток, вызванных сквозными короткими
замыканиями. Для этого производится сопоставление измеренного значения z т с исходным — базовым значением этого
параметра, определенным на исправном трансформаторе.

В документации, поставляемой заводом-изготовителем трансформаторов, в качестве базовых для трехфазного трансформатора

приводятся среднеарифметические значения z т всех трех фаз, однако использование их в качестве базовых не рекомендуется,
так как при наличии деформации в какой-либо обмотке одной из фаз трансформатора она может оказаться не выявленной, ибо
фазное значение zт этой обмотки может "затеряться" при исчислении среднеарифметического значения z т.

Рекомендуется сопоставлять фазные значения z т трансформатора. При этом в качестве базовых должны использоваться
значения параметра, измеренные при пусконаладочных испытаниях вновь вводимого трансформатора.

При контроле состояния однофазных трансформаторов могут использоваться в качестве базовых заводские данные.

Фазное значение zт трансформатора (Ом) определяется из выражения

 (26)
где Uк.из.—измеренное значение напряжения короткого замыкания фазы, В;

Iк.из. — измеренное значение тока короткого замыкания фазы, А.

Напряжение и ток короткого замыкания определяются из опыта короткого замыкания, который проводится на низком
напряжении (380, 220 В).

При проведении опыта короткого замыкания в процессе эксплуатации трансформатор возбуждается со стороны обмотки более
высокого напряжения (ВН, СН). При испытании трехфазных трансформаторов на обмотку подается трехфазное напряжение, а
измерения тока и напряжения короткого замыкания производятся последовательно на каждой фазе.

Одновременно со снятием показаний вольтметра и амперметра снимается показание частотомера. Схемы измерений в опытах
короткого замыкания трехфазных и однофазных трансформаторов и автотрансформаторов с использованием амперметра и
вольтметра приведены на рис. 32-38. Присоединение частотомера на указанных схемах показано условно. Контроль частоты
напряжения может осуществляться в любой удобной для снятия показаний точке сети объекта (распределительного
устройства). Измеренное значение сопротивления короткого замыкания (Ом) следует привести к частоте 50 Гц по формуле

23. Технология составления алгоритма действий и составление инструкции

в случае пожара в электромастерской
1. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается исходя из его должности,
профессии или вида выполняемой работы.

2. Разработка инструкции по охране труда для работника осуществляется с учетом статьи

212 Трудового кодекса Российской Федерации.

3. Инструкция по охране труда для работника разрабатывается на основе межотраслевой

или отраслевой типовой инструкции по охране труда (а при ее отсутствии - межотраслевых или
отраслевых правил по охране труда), требований безопасности, изложенных в эксплуатационной и
ремонтной документации организаций - изготовителей оборудования, а также в технологической
документации организации с учетом конкретных условий производства. Эти требования
излагаются применительно к должности, профессии работника или виду выполняемой работы.

Примерный вид титульного листа инструкций по охране труда для работников рекомендуется
оформлять в соответствии с Приложением 1 к настоящим Методическим рекомендациям.

4. Работодатель обеспечивает разработку и утверждение инструкций по охране труда для

работников с учетом изложенного в письменном виде мнения выборного профсоюзного или иного
уполномоченного работниками органа. Коллективным договором, соглашением может быть
предусмотрено принятие инструкций по охране труда по согласованию с представительным
органом работников.

5. Для вводимых в действие новых и реконструированных производств допускается

разработка временных инструкций по охране труда для работников.

Временные инструкции по охране труда для работников обеспечивают безопасное ведение

технологических процессов (работ) и безопасную эксплуатацию оборудования. Они
разрабатываются на срок до приемки указанных производств в эксплуатацию.

6. Проверку и пересмотр инструкций по охране труда для работников организует

работодатель. Пересмотр инструкций должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

7. Инструкции по охране труда для работников могут досрочно пересматриваться:

а) при пересмотре межотраслевых и отраслевых правил и типовых инструкций по охране

труда;

б) при изменении условий труда работников;

в) при внедрении новой техники и технологии;

г) по результатам анализа материалов расследования аварий, несчастных случаев на

производстве и профессиональных заболеваний;

д) по требованию представителей органов по труду субъектов Российской Федерации или

органов федеральной инспекции труда.

8. Если в течение срока действия инструкции по охране труда для работника условия его
труда не изменились, то ее действие продлевается на следующий срок.

9. Действующие инструкции по охране труда для работников структурного подразделения

организации, а также перечень этих инструкций хранится у руководителя подразделения.

10. Местонахождение инструкций по охране труда для работников рекомендуется

определять руководителю структурного подразделения организации с учетом обеспечения
доступности и удобства ознакомления с ними.????????

24. Технология и методы контроля состояния переключающих устройств.

Согласно [3] измерение контактного нажатия производится для коммутирующих и неразмыкаемых контактов, контактное
нажатие которых осуществляется пружинами.
Для контактных систем, состоящих из нескольких пар параллельных контактов, контактное нажатие определяется для каждой
пары контактов в отдельности.

Контактное нажатие определяется с помощью динамометра с погрешностью измерения не более ±5% путем приложения
усилия оттягивания или отжима контакта — детали. Точка приложения усилия оттягивания (отжима) должна находиться на
линии действия контактного нажатия. В зависимости от конструктивного исполнения контактной системы с целью удобства
измерения допускается перенос точки приложения усилия. В этом случае истинное значение контактного нажатия
определяется по формуле

где Pист—истинное значение усилия контактного нажатия;

Pизм—усилие, измеренное динамометром;

в—плечо между точкой опоры контакта до точки приложения динамометра;

а—плечо между точкой опоры контакта и точкой приложения контактного нажатия (рис. 40).

Прилагаемое усилие должно совпадать с направлением усилия, создаваемого пружиной (пружинной системой) контакта. Если
по конструктивным особенностям не удается выполнить это условие, допускается прикладывать усилие с отклонением (под
некоторым углом) от направления усилия контактной пружины.

В этом случае истинное значение усилия контактного нажатия также определяется пересчетом. При измерениях момент
размыкания контактов может фиксироваться погасанием сигнальной лампы или освобождением прокладки (щупа), заложенной
между контактами. Толщина прокладки должна быть не более 0,1 мм. Схемы измерения контактного нажатия приведены на
рис. 40. Измеренные

Рис. 40. Схемы измерения контактного нажатия:

а — метод сигнальной лампы; б — метод прокладки; 1 — динамометр; 2 — сигнальная лампа; 3 —
прокладка (щуп); М — точка опоры.

Примечание. При методе сигнальной лампы применяется изолирующая прокладка

значения контактного нажатия не должны выходить за пределы допустимых значений, устанавливаемых заводской
документацией.

Следует иметь в виду, что недостаточное контактное нажатие может приводить к нагреву и подгоранию контактов, а
избыточное нажатие — к затруднению производства переключений и даже к нарушению кинематики переключающего
устройства.

24. Первая помощь пострадавшему при поражении током.

Если пострадавший соприкасается с токоведущими частями, необходимо быстро освободить
его от действия электрического тока. Прикасаться к человеку, находящемуся под напряжением,
опасно для жизни. Поэтому нужно быстро отключить ту часть установки, которой касается
пострадавший. Для освобождения пострадавшего от провода следует воспользоваться сухой
одеждой, доской или каким-либо другим предметом, не проводящему электрический ток или
взяться за его одежду (если она сухая), избегая при этом прикосновения к металлическим
предметам и открытым частям тела.
 
Далее необходимо:
- уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность;
- проверить наличие у пострадавшего дыхания (определить по подъему грудной клетки,
запотеванию зеркала и пр.);
- проверить наличие пульса на лучевой стороне у запястья или на сонной артерии на
переднебоковой поверхности шеи;
 - выяснить состояние зрачка, широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения
мозга;
- вызов врача по телефону 03 во всех случаях обязателен.
 
Если пострадавший находится в сознании после обморока, его следует уложить в удобное
положение, накрыть одеждой, обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и
пульсом.

25. Технология и методы контроля состояния переключающих устройств.

(Уже было)
25. Технология проверки и регулировки счетчиков электроэнергии.
Первое, на что обращают внимание при проверке прибора учёта
электроэнергии, – правильность его подключения. С помощью визуального
осмотра счётчик проверяют на отсутствие дополнительных подключений и
нарушения соединения.  О неучтённом потреблении электроэнергии могут
свидетельствовать: наличие в счётчике отверстий, которые не
предусмотрены заводом-изготовителем; нарушения в креплении стекла
прибора учёта; наличие непредусмотренного подключения; наличие
ослабленного винта подключения. Любой из этих признаков говорит о том,
что нарушаются правила пользования счётчиком и электроэнергией
пользуются незаконно. На следующем этапе проверяющий вычисляет
самоход. Термин «самоход» применяется для обозначения ситуаций, при
которых диск прибора учёта вращается без нагрузки. Затем проверяется
передаточное число прибора учёта. Передаточный коэффициент означает
число оборотов диска или миганий электронного индикатора при
потреблении одного киловатта энергии. Следующий этап – выявление
погрешности измерений прибора учёта. Его проводят одним из трёх
способов: токоизмерительными клещами; мультимером; электроприбором.
Если проверка счётчика выявит погрешность измерений свыше 10 %, прибор
придётся заменить. Последнее, что нужно сделать при проверке ПУ –
определить его намагниченность, так как в определённых условиях
магнитное поле может не только тормозить, но и разгонять диск, что
увеличит размер счетов за потребляемую электроэнергию.
26. Технология контроля параметров изоляции коммутационной
аппаратуры.

Измерение сопротивления изоляции у много элементных изоляторов

производится отдельно для каждого элемента мегаомметром на напряжение
2500 В.

На воздушных выключателях при необходимости внутренние полости опорной

изоляции подсушиваются вентиляционным воздухом. Для ускорения просушки
интенсивность вентиляции на это время может быть увеличена. Следует иметь в
виду, что измерение сопротивления опорной изоляции не может дать
исчерпывающее представление о чистоте внутренних поверхностей изоляторов,
обусловленной качеством сборки опорных колонок. Внутренние поверхности
изоляторов перед сборкой должны быть тщательно протерты ветошью, не
оставляющей ворса, смоченной авиационным бензином типа Б-70 «ли калоша
или уайт-спиритом.

На масляных выключателях сопротивление изоляции подвижных и

направляющих частей, выполненных из органических материалов, баковой
изоляции, крепежных шпилек и дугогасигельных устройств измеряется
мегаомметром на 2500 В до заливки выключателя маслом. Для этого при
отключенном выключателе мегаомметр подключается с одной стороны к
траверсе, с другой — к баку.

26. Технология проверки исправности огнетушителя, сроков его

использования и возможности его применения для тушения пожара в
электроустановке.
4.3.1 Огнетушители, введенные в эксплуатацию, должны подвергаться техническому
обслуживанию, которое обеспечивает поддержание огнетушителей в постоянной готовности к
использованию и надежную работу всех узлов огнетушителя в течение всего срока эксплуатации.
Техническое обслуживание включает в себя периодические проверки, осмотры, ремонт,
испытания и перезарядку огнетушителей. 4.3.2. Периодические проверки необходимы для
контроля состояния огнетушителей, контроля места установки огнетушителей и надежности их
крепления, возможности свободного подхода к ним, наличия, расположения и читаемости
инструкции по работе с огнетушителями. 4.3.3 Техническое обслуживание огнетушителей должно
проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с использованием необходимых
инструментов и материалов лицом, назначенным приказом по предприятию или организации,
прошедшим в установленном порядке проверку знаний нормативно-технических документов по
устройству и эксплуатации огнетушителей и параметрам ОТВ, способным самостоятельно
проводить необходимый объем работ по обслуживанию огнетушителей. 4.3.4 Огнетушители,
выведенные на время ремонта, испытания или перезарядки из эксплуатации, должны быть
заменены резервными огнетушителями с аналогичными параметрами. 4.3.5 Перед введением
огнетушителя в эксплуатацию он должен быть подвергнут первоначальной проверке, в процессе
которой производят внешний осмотр, проверяют комплектацию огнетушителя и состояние места
его установки (заметность огнетушителя или указателя места его установки, возможность
свободного подхода к нему), а также читаемость и доходчивость инструкции по работе с
огнетушителем. В ходе проведения внешнего осмотра контролируется: - отсутствие вмятин,
сколов, глубоких царапин на корпусе, узлах управления, гайках и головке огнетушителя; -
состояние защитных и лакокрасочных покрытий; - наличие четкой и понятной инструкции; -
состояние предохранительного устройства; - исправность манометра или индикатора давления
(если он предусмотрен конструкцией огнетушителя), наличие необходимого клейма и величина
давления в огнетушителе закачного типа или в газовом баллоне; - масса огнетушителя, а также
масса ОТВ в огнетушителе (последнюю определяют расчетным путем); - состояние гибкого шланга
(при его наличии) и распылителя ОТВ (на отсутствие механических повреждений, следов
коррозии, литейного облоя или других предметов, препятствующих свободному выходу ОТВ из
огнетушителя); - состояние ходовой части и надежность крепления корпуса огнетушителя на
тележке (для передвижного огнетушителя), на стене или в пожарном шкафу (для переносного
огнетушителя). Результат проверки заносят в паспорт огнетушителя и в журнал учета
огнетушителей (4.5.4, приложение Г). 4.3.6 Ежеквартальная проверка включает в себя осмотр
места установки огнетушителей и подходов к ним, а также проведение внешнего осмотра
огнетушителей по 4.3.5. 4.3.7 Ежегодная проверка огнетушителей включает в себя внешний
осмотр огнетушителей по 4.3.5, осмотр места их установки и подходов к ним. В процессе
ежегодной проверки контролируют ве7 СП 9.13130.2009 личину утечки вытесняющего газа из
газового баллона или ОТВ из газовых огнетушителей. Производят вскрытие огнетушителей
(полное или выборочное), оценку состояния фильтров, проверку параметров ОТВ и, если они не
соответствуют требованиям соответствующих нормативных документов, производят перезарядку
огнетушителей. 4.3.8 При повышенной пожарной опасности объекта (помещения категории А) или
при постоянном воздействии на огнетушители таких неблагоприятных факторов, как близкая к
предельному значению (по ТД на огнетушитель) положительная или отрицательная температура
окружающей среды, влажность воздуха более 90 % (при 25 °С), коррозионно-активная среда,
воздействие вибрации и т. д., проверка огнетушителей и контроль ОТВ должны проводиться не
реже одного раза в 6 месяцев. 4.3.9 Если в ходе проверки обнаружено несоответствие какого-
либо параметра огнетушителя требованиям действующих нормативных документов, необходимо
устранить причины выявленных отклонений параметров и перезарядить огнетушитель. 4.3.10 В
случае, если величина утечки за год вытесняющего газа или ОТВ из газового огнетушителя
превышает предельные значения, определенные в ГОСТ Р 51057 или ГОСТ Р 51017, огнетушитель
выводят из эксплуатации и отправляют в ремонт или на перезарядку. 4.3.11 Не реже одного раза в
5 лет каждый огнетушитель и баллон с вытесняющим газом должны быть разряжены, корпус
огнетушителя полностью очищен от остатков ОТВ, произведен внешний и внутренний осмотр, а
также проведены испытания на прочность и герметичность корпуса огнетушителя, пусковой
головки, шланга и запорного устройства. В ходе проведения осмотра необходимо
контролировать: - состояние внутренней поверхности корпуса огнетушителя (отсутствие вмятин
или вздутий металла, отслаивание защитного покрытия); - отсутствие следов коррозии; -
состояние прокладок, манжет или других видов уплотнений; - состояние предохранительных
устройств, фильтров, приборов измерения давления, редукторов, вентилей, запорных устройств и
их посадочных мест; - массу газового баллончика, срок его очередного испытания или срок
гарантийной эксплуатации газогенерирующего элемента; - состояние поверхности и узлов
крепления шланга; - состояние, гарантийный срок хранения и значения основных параметров ОТВ;
- состояние и герметичность контейнера для поверхностно-активного вещества или
пенообразователя (для водных, воздушно-эмульсионных и воздушно-пенных огнетушителей с
раздельным хранением воды и других компонентов заряда). 4.3.12 В случае обнаружения
механических повреждений или следов коррозии корпус и узлы огнетушителя должны быть
подвергнуты испытанию на прочность досрочно. 4.3.13 Если гарантийный срок хранения заряда
ОТВ истек или обнаружено, что заряд хотя бы по одному из параметров не соответствует
требованиям технических условий, он подлежит замене. 4.3.14 Порошковые огнетушители при
ежегодном техническом осмотре выборочно (не менее 3 % от общего количества огнетушителей
одной марки, но не менее 1 шт.) разбирают и производят проверку основных эксплуатационных
параметров огнетушащего порошка (внешний вид, наличие комков или посторонних предметов,
сыпучесть при пересыпании рукой, возможность разрушения небольших комков до пылевидного
состояния при их падении с высоты 20 см, содержание влаги и дисперсность). В случае, если хотя
бы по одному из параметров порошок не удовлетворяет требованиям нормативной и технической
документации, все огнетушители данной марки подлежат перезарядке. 4.3.15 Порошковые
огнетушители, используемые для защиты транспортных средств, проверяют в полном объеме с
интервалом не реже одного раза в 12 месяцев. 4.3.16 О проведенных проверках делают отметку в
журнале учета огнетушителей.
27. Технология проверки минимального напряжения срабатывания
приводов коммутационных аппаратов.

Проверка минимального напряжения срабатывания электромагнитов

управления и контакторов производится путем постепенного снижения
напряжения ступенями по 5В, начиная с нормированного минимального
напряжения до отказа в работе выключателя в операциях включения и
отключения. Минимальным напряжением соответствующего электромагнита
считается напряжение на 5В выше напряжения, при котором произошел отказ в
работе полюса.

Проверка срабатывания электромагнитов и контакторов производится

пополюсно у выключателей с пополюсными приводами. Определение
минимального напряжения срабатывания электромагнитов управления
коммутационных аппаратов с пневматическими приводами производится при
максимальном рабочем давлении в них.

Поскольку в эксплуатационных условиях, как правило, невозможно уменьшить

напряжение, снимаемое с аккумуляторной батареи, на практике применяются
различные способы понижения оперативного тока.

Для воздушных выключателей наиболее простым способом является включение

в цепь электромагнита управления другого такого же электромагнита, что
соответствует срабатыванию электромагнита при 0,5UНОМ. Включение в цепь
управления активного сопротивления неприемлемо, так как из-за
индуктивности катушки электромагнита в первый момент подачи напряжения
оно будет все прикладываться на электромагнит.

Для масляных выключателей с пружинными приводами для этой цели можно

использован, блок К-503 испытательного устройства релейных защит УПЗ-2,
позволяющий производить плавное регулирование напряжения.

Для масляных выключателей с электромагнитнными приводами применяются

выпрямительные установки на соответствующие токи с регулированием
напряжения на стороне переменного тока.

27. Технология проверки омметров и мегомметров. ?????

28. Технология контроля механических характеристик воздушных
выключателей.

Воздушные выключатели всех классов напряжения должны быть подвергнуты

проверкам и испытаниям в указанном ниже объеме в следующей
последовательности:

измерение сопротивления постоянному току токоведущего контура, омических

делителей напряжения, шунтирующих резисторов, обмоток электромагнитов
управления

измерение сопротивления изоляции

проверка работоспособности обратного клапана

контроль сброса давления

контроль минимального давления срабатывания привода

контроль давления отлипания

контроль давления самовключения контактов

снятие временных характеристик

регулировка расхода воздуха на вентиляцию

контроль утечек сжатого воздуха

испытания конденсаторов делителей напряжения

проверка минимального напряжения срабатывания приводов

испытания выключателей многократными опробованиями

28. Принцип действия и устройство нагрузочных трансформаторов.

Нагрузочные трансформаторы - это оборудование, предназначенное, в
основном, для получения больших токов (до нескольких тысяч ампер) когда
проверяется релейная защита первичным током. Среди нагрузочных
трансформаторов выделяют также менее мощные агрегаты (типа
котельных), используемых для получения токов до 80 - 100 ампер, нужных
для проверки элементов автоматики, измерительных приборов, вторичных
реле.
29. Технология контроля механических характеристик масляных и
электромагнитных выключателей.

Масляные и электромагнитные выключатели должны быть испытаны и

проверены в указанном ниже объеме в следующей последовательности:

проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов приводов

и выключателей

измерение хода подвижных частей, вжима контактов при включении,

одновременности замыкания и размыкания контактов выключателей

измерение сопротивления постоянному току токоведущего контура,

шунтирующих резисторов, обмоток электромагнитов управления

измерение сопротивления изоляции

испытание изоляции повышенным напряжением

оценка состояния внутрибаковой изоляции дугогасительных камер баковых

масляных выключателей 35 кВ

измерение скоростных и временных характеристик выключателей проверка

действия механизма свободного расцепления проверка минимального
напряжения (давления) срабатывания приводов

испытания выключателей многократными опробованиями

испытание трансформаторного масла; испытания встроенных трансформаторов

тока

испытания вводов

 29. Принцип действия и устройство осциллографа.

Принцип действия осциллографа основан на преобразовании электрического
сигнала в аналоговый или цифровой. В последнем случае алгоритм будет
следующим: Входное напряжение проходит через усилитель с делителем,
преобразуется с помощью АЦП в дискретную последовательность кодов. ... На экране
начинает появляться рисунок сигнала
Осциллографическая электронно-лучевая трубка;
 Блок горизонтальной развёртки. Генерирует периодический или однократный сигнал
пилообразной формы (линейно нарастающий и быстро спадающий), который подаётся на
пластины горизонтального отклонения ЭЛТ. Во время спадающей фазы (обратный ход
луча) также формируется импульс гашения электронного луча, который подаётся на
модулятор ЭЛТ;
 Входной усилитель исследуемого сигнала, выход которого подключён к пластинам
вертикального отклонения ЭЛТ.
30. Технология оценки скоростных характеристик масляных
выключателей 35 кВ.
Производится для выключателей 35 кВ с установленными вводами путем измерения тангенса угла
диэлектрических потерь изоляции.
Тангенс угла диэлектрических потерь измеряют для вводов всех типов, кроме фарфоровых.
Поскольку это измерение производят на вводах, установленных на выключателях, на его
результат оказывает влияние как состояние самого ввода, так и состояние внутрибаковой
изоляции (деионные решетки, экраны, направляющие камер и т.п.). Поэтому оценка состояния
внутрибаковой изоляции производится в том случае, если при измерении tgδ вводов на полностью
собранном выключателе получены значения, превышающие нормы, указанные испытаниях
изоляции электрооборудования повышенным напряжением.
Необходимо повторить измерение с исключением влияния внутрибаковой изоляции. Для этого
опускают баки, сливают масле, закорачивают дугогасительные камеры и производят измерения.
Если значение tgδ в 2 раза превышает tgδ вводов измеренное при полном исключении влияния
внутрибаковой изоляции дугогасительных устройств, т.е. до установки вводов в выключатель,
внутрибаковая изоляция подлежит сушке. Если же tgδ остается выше нормы, то такой ввод должен
быть заменен.
После сушки внутрибаковой изоляции и повторной заливки выключателя маслом производят
проверку сопротивления изоляции в соответствии с требованиями п. 4.2.2 и измерение tgδ при
включенном и отключенном выключателе.
Измерения tgδ производят при помощи моста переменного тока типа МД -16, Р-571, Р-595, Р502б
по перевернутой схеме.

30. Устройство и применение прибора электроизмерительного

мультиметра.
Устройство
Аналоговый мультиметр состоит из стрелочного магнитоэлектрического измерительного
прибора (микроамперметра), набора добавочных резисторов для измерения напряжения и
набора шунтов для измерения тока. В режиме измерения переменных напряжений и токов
микроамперметр подключается к резисторам через выпрямительные диоды[2]. Измерение
сопротивления производится с использованием встроенного источника питания, а измерение
сопротивлений более 1..10 МОм — от внешнего источника.

Все типы мультиметров могут применяться при измерении напряжения

переменного и постоянного тока, сопротивления проводника или участка цепи,
силы тока на участке цепи с включенной нагрузкой. Цифровой мультиметр, кроме
того предоставляет возможность измерения емкости конденсаторов.