Вы находитесь на странице: 1из 93

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Аттестация обучающихся МДК.01.01 Основы слесарно-сборочных и


электромонтажных работ проводится в форме устного экзамена (по билетам).
Содержание билетов учитывает требования образовательной программы в соответствии с
ФГОС по профессии 13. 01.10 «Электромонтёр по ремонту и обслуживанию
электрооборудования (по отраслям)»
В результате изучения обучающийся должен:
иметь практический опыт:
выполнения слесарных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ;
проведения подготовительных работ для сборки электрооборудования;
сборки по схемам приборов, узлов и механизмов электрооборудования;
уметь:
выполнять ремонт осветительных электроустановок, электродвигателей;
выполнять монтаж осветительных электроустановок,
выполнять прокладку кабеля, монтаж воздушных линий, проводов и тросов;
выполнять слесарную и механическую обработку в пределах различных классов
точности и чистоты;
читать электрические схемы различной сложности;
применять безопасные приемы ремонта;
знать:
технологические процессы сборки, монтажа, регулировки и ремонта;
слесарные, слесарно-сборочные операции, их назначение;
приемы и правила выполнения операций;
рабочий (слесарно-сборочный) инструмент и приспособления, их устройство,
назначение и приемы пользования;
требования безопасности выполнения слесарно-сборочных и электромонтажных
работ.

Экзаменационные билеты, в количестве 30 шт., содержат:


 1 вопрос – теоретический;
 2 вопрос - ситуационные задания (в тестовой форме или задачи);
 3 вопрос - типовые практические задания
Пакет экзаменатора содержит:
 Перечень теоретических вопросов;
 Ситуационные задания (в тестовой форме или задачи) и эталоны ответов к
ним;
 Перечень практических заданий и эталоны ответов к ним;
 Критерии оценок каждого задания;
 Перечень используемого оборудования;
 Список используемой литературы.
Время экзамена: 6 часов.
Время выполнения заданий:
 теоретический вопрос - 10-20 минут;
 ситуационное задание – 10 минут;
 практическое задание - 20 минут.
Критерии оценивания:
Ответ оценивается в 5 баллов за каждый вопрос, затем выводится средний балл за
экзамен.
При оценивании ответов обучающихся на теоретические вопросы проводится
поэлементный анализ ответа на основе требований к знаниям программы, по которой
обучались обучающиеся.
Отметка «5» ставится, если в ответе обучающегося присутствуют все понятия,
составляющие содержание данной темы, а степень их раскрытия соответствует уровню,
предусмотренному государственным образовательным стандартом.
Отметка «4» ставится, если в ответе обучающегося присутствуют все понятия,
составляющие содержание данной темы, но при их раскрытии допущены неточности.
Отметка «3» ставится, если в ответе обучающегося присутствуют те элементы,
которые можно считать обязательными результатами обучения (минимальные требования
к ответу обучающегося, без выполнения которых невозможно выставление
удовлетворительной отметки).
Отметка «2» ставится, если ответ обучающегося не является результатом обучения
(минимальные требования к ответу обучающегося, без выполнения которых невозможно
выставление удовлетворительной отметки).

Критерии оценивания ситуационных заданий (в форме теста):

Отметка «5» «4» «3» «2»


% выполненных заданий 100% - 95% 94% - 85% 84% - 75% 74% и менее

Критерии оценивания практического задания:


Отметка «5» - работа полностью соответствует эталону;
Отметка «4» - работа в общем соответствует эталону, но допущены
несущественные ошибки, исправленные самостоятельно;
Отметка «3» - работа частично соответствует эталону, допущена грубая ошибка;
Отметка «2» - работа не соответствует эталону.
Последовательность выполнения аттестационных заданий:
1. Теоретическое задание
2. Ситуационные задания.
3. Практическое задание.
Перечень теоретических вопросов:

1 Назначение и виды слесарной операции «разметка». Перечень оборудования и


инструментов, используемых при производстве разметки, приемы работы с ними.
Техника безопасности при выполнении данной слесарной операции.
2Назначение и виды слесарной операции «гибка». Перечень оборудования и
инструментов, используемых при производстве гибки, приемы работы с ними. Техника
безопасности при выполнении данной слесарной операции.
3 Назначение и виды слесарной операции «правка». Перечень оборудования и
инструментов, используемых при производстве правки, приемы работы с ними. Техника
безопасности при выполнении данной слесарной операции.
4 Назначение и виды слесарной операции «нарезание резьбы». Перечень оборудования
и инструментов, используемых при нарезании резьбы. Техника безопасности при
выполнении данной слесарной операции.
5 Назначение слесарной операции «сверление». Перечень оборудования и инструментов,
используемых для сверления, приемы работы с ними. Техника безопасности при
выполнении данной слесарной операции.
6 Назначение слесарной операции «опиливание». Перечень оборудования и
инструментов, используемых для опиливания, приемы работы с ними. Техника
безопасности при выполнении данной слесарной операции.
7 Назначение и виды слесарной операции «резка». Перечень оборудования и
инструментов, используемых для резки, приемы работы с ними. Техника безопасности
при выполнении данной слесарной операции.
8 Степени пылевлагозащиты электрооборудованияи их класификация
9 Установочные и крепежные изделия при производстве электромонтажных работ.
Перечень оборудования и инструментов, используемых при производстве
электромонтажных работ.
10 Классификация установочных и монтажных проводов.
11 Классификация электропроводок. Способы монтажа электропроводок.
12 Контрольно измерительные инструменты и приборы. Средства для измерения
линейных размеров
13. Технологический процесс, применяемое оборудование, инструмент и
приспособления в слесарном деле
14 Технология соединений проводов. Правила техники безопасности при снятии
изоляции с проводов.
15 Технология монтажа и ремонта открытых электропроводок. Инструменты и
приспособления, используемые при монтаже и ремонте электропроводок. Правила
техники безопасности при монтаже и ремонте электропроводок.
16 Технология монтажа и ремонта скрытых электропроводок. Инструменты и
приспособления, используемые при монтаже и ремонте электропроводок. Правила
техники безопасности при монтаже и ремонте электропроводок.
17 Технология монтажа и ремонта электропроводок в трубах, кабельканалах.
Инструменты и приспособления, используемые при монтаже и ремонте
электропроводок. Правила техники безопасности при монтаже и ремонте
электропроводок.
18 Осветительная электроустановка. Назначение. Виды. Конструктивные особенности.
Источники света.
19 Требования к вводным устройствам, распределительным пунктам и групповым
щиткам освещения
20 Правила применения средств защиты,используемых в электроустановках.
21. Технология монтажа и установки электрических щитков
22 Основные неисправности осветительных электроустановок и способы их устранения.
Ремонт осветительных электроустановок.
23 . Технология монтажа светильников и электромонтажных изделий
24 Технология разделки силовых кабелей. Требования к качеству разделки концов
кабелей
25 Защитное заземление. Зануление. Назначение. Технология монтажа защитного
заземления
26 Назначение защитных аппаратов: предохранители, тепловые реле, автоматические
воздушные выключатели.
27 : Магнитные пускатели, контакторы. Устройство, принцип действия.. Технология
монтажа..
28Сборка электрощитов. Правила и схема. Этапы сборки
29 Требования безопасности при выполнении электромонтажных работ
30 Требования ПУЭ, СНИП, ПТЭ ЭП к маркировке кабельных линий
1. Назначение и виды слесарной операции «разметка».
Разметкой называется операция нанесения линий и точек на заготовку, предназначенную для обработки. Линии и
точки обозначают границы обработки.
Существуют два вида разметки: плоская и пространственная. Разметка называется плоской, когда линии и точки
наносятся на плоскость, пространственной – когда разметочные линии и точки наносятся на геометрическое тело
любой конфигурации.
Пространственная разметка может быть выполнена на разметочной плите с помощью разметочного ящика, призм и
угольников. При пространственной разметке для поворота размечаемой заготовки используются призмы.
Для плоской и пространственной разметки требуются чертеж детали и заготовки для нее, разметочная плита,
разметочный инструмент и универсальные разметочные приспособления, измерительный инструмент и
вспомогательные материалы.
К разметочному инструменту относятся: чертилка (с одним острием, с кольцом, двухсторонняя с изогнутым
концом), маркер (несколько видов), разметочный циркуль, кернеры (обычные, автоматические для трафарета, для
круга), кронциркуль с конусной оправкой, молоток, циркуль центровой, прямоугольник, маркер с призмой.
К приспособлениям для разметки относятся: разметочная плита, разметочный ящик, разметочные угольники и
бруски, подставка, рейсмус с чертилкой, рейсмус с подвижной шкалой, прибор для центрирования, делительная
головка и универсальный разметочный захват, поворотная магнитная плита, струбцины сдвоенные, регулируемые
клинья, призмы, винтовые подпорки.
Измерительными инструментами для разметки являются: линейка с делениями, штангенрейсмус, рейсмус с
подвижной шкалой, штангенциркуль, угольник, угломер, кронциркуль, уровень, контрольная линейка для
поверхностей, щуп и эталонные плитки.
К вспомогательным материалам для разметки относятся: мел, белая краска (смесь разведенного в воде мела с
льняным маслом и добавлением состава, препятствующего высыханию масла), красная краска (смесь шеллака со
спиртом с добавлением красителя), смазка, моющие и травящие материалы, деревянные бруски и рейки, небольшая
жестяная посуда для красок и кисть.
Простыми разметочными и измерительными инструментами, используемыми при слесарных работах, являются:
молоток, чертилка, маркер, кернер обыкновенный, угольник, циркуль, разметочная плита, линейка с делениями,
штангенциркуль и кронциркуль.
Плоскую или пространственную разметку детали проводят на основании чертежа.
До разметки заготовка должна пройти обязательную подготовку, которая включает в себя следующие операции:
очистка детали от грязи и коррозии (не производить на разметочной плите); обезжиривание детали (не производить
на разметочной плите); осмотр детали с целью обнаружения дефектов (трещин, раковин, искривлений); проверка
габаритных размеров, а также припусков на обработку; определение разметочной базы; покрытие белой краской
поверхностей, подлежащих разметке и нанесению на них линий и точек; определение оси симметрии.
Если за разметочную базу принято отверстие, то в него следует вставить деревянную пробку.
Разметочная база – это конкретная точка, ось симметрии или плоскость, от которой отмеряются, как правило, все
размеры на детали.
Накерниванием называется операция нанесения мелких точек-углублений на поверхности детали. Они определяют
осевые линии и центры отверстий, необходимые для обработки, определенные прямые или кривые линии на
изделии. Накернивание делают с целью обозначения на детали стойких и заметных знаков, определяющих базу,
границы обработки или место сверления. Операция накернивания выполняется с использованием чертилки, кернера
и молотка.
Разметка с использованием шаблона применяется при изготовлении значительного количества одинаковых деталей.
Шаблон, выполненный из жести толщиной 0,5–2 мм (иногда придается жесткость уголком или деревянной рейкой),
накладывается на плоскую поверхность детали и обводится чертилкой по контуру. Точность нанесенного контура на
детали зависит от степени точности шаблона, симметрии острия чертилки, а также от способа продвижения острия
чертилки (острие должно двигаться перпендикулярно к поверхности детали). Шаблон является зеркальным
отображением конфигурации деталей, линий и точек, которые должны быть нанесены на поверхность детали.
Точность разметки (точность перенесения размеров с чертежа на деталь) зависит от степени точности разметочной
плиты, вспомогательных приспособлений (угольников и разметочных ящиков), мерительных инструментов,
инструмента, используемого для перенесения размеров, от степени точности метода разметки, а также от
квалификации разметчика. Точность разметки обычно составляет от 0,5 до 0,08 мм; при использовании эталонных
плиток – от 0,05 до 0,02 мм.
При разметке следует осторожно обращаться с заостренными чертилками. Для предохранения рук работника до
начала разметки на острие чертилки необходимо надевать пробку, деревянный или пластмассовый чехол.
Для установки на разметочную плиту тяжелых деталей следует пользоваться талями, тельферами или кранами.
Разлитые на полу или разметочной плите масло или другая жидкость могут послужить причиной несчастного
случая.
2Назначение и виды слесарной операции «гибка».
Гибкой называют операцию придания металлу определенной конфигурации без изменения его сечения и обработки
металла резанием. Гибку производят холодным или горячим способом вручную либо с использованием
приспособлений и машин. Гибку можно осуществлять в тисках или на наковальне. Гибку металла и придание ему
определенной формы может облегчить использование шаблонов, стержневых форм, гибочных штампов и
приспособлений. Гибка большого количества металлических прутков для придания им определенной формы
возможна только в специально сконструированных и изготовленных для этой цели штампах и гибочном
оборудовании.
Гибка металлов применяется для придания заго¬товке изогнутой формы согласно чертежу. Сущность ее
заклю¬чается в том, что одна часть заготовки перегибается по отно¬шению к другой на какой-либо заданный угол.
Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений.
Гибку тонкого листового металла производят киянкой.
При пластической деформации металла в процессе гибки нуж¬но учитывать упругость материала: после снятия
нагрузки угол загиба несколько увеличивается.
Изготовление деталей с очень малыми радиусами изгиба связано с опасностью разрыва наружного слоя заготовки в
мес¬те изгиба. Размер минимально допустимого радиуса изгиба за¬висит от механических свойств материала
заготовки, от техно¬логии гибки и качества поверхности.
Гибку труб производят с наполнителем (обычно сухой речной песок) или без него. Наполнитель предохраняет
стенки трубы от образования в местах изгиба складок и морщин (гофров)
Проволока гнется под определенным радиусом или по окружности круглозубцами, а при гибке под небольшим
углом – плоскогубцами;
при сложной гибке могут одновременно использоваться круг-лозубцы и плоскогубцы. В ряде случаев при гибке
проволоки используются тиски.
Гибку труб можно производить горячим или холодным способом с использованием специальных шаблонов или
роликов при помощи гибочных приспособлений) или трубоги-бочных машин.
При гибке металла необходимо проверить техническое состояние используемых инструментов, правильно и точно
закрепить материал на плите, в тисках или другом приспособлении. Рукава одежды на запястьях должны быть
застегнуты, на руки следует надеть рукавицы.
3 Правка
Правкой называется операция по устранению дефектов за¬готовок и деталей в виде вогнутости, выпуклости,
волнистости, коробления, искривления и т. д. Ее сущность заключается в сжатии выпуклого слоя металла и
расширении вогнутого.
Правку производят горячим или холодным способом вручную, а также с использованием приспособлений или
машин. Выбор того или иного способа правки зависит от величины прогиба, размеров и материала заготовки
(детали)...
Чаще всего подвергают правке проволоку, горячекатаный или холоднотянутый пруток, полосовой и листовой
металл. Реже правке подвергается сортовой металл (угольники, швеллеры, тавры, двутавры и рельсы).
Материал или изделие из цветных металлов следует править с учетом его физико-механических свойств молотком,
изготовленным из соответствующего металла. Используют молотки из следующих цветных металлов: меди, свинца,
алюминия или латуни, а также деревянные и резиновые молотки
Правка может быть ручной (на стальной или чугунной правильной плите) или машинной (на правильных вальцах
или прессах).
Правильная плита, так же как и разметочная, должна быть массивной. Ее размеры могут быть от 400 400 мм до
15003000 мм. Устанавливаются плиты на металлические или дере¬вянные подставки, обеспечивающие
устойчивость плиты и гори¬зонтальность ее положения.
Для правки закаленных деталей (рихтовки) используют рихтовальные бабки. Они изготовляются из стали и
закаливают¬ся. Рабочая поверхность бабки может быть цилиндрической или сферической радиусом 150—200 мм.
Ручную правку производят специальными молотками с круг¬лым, радиусным или вставным из мягкого металла
бойком. Тонкий листовой металл правят киянкой (деревянным молотком).
Проверяют правку «на глаз», а при высоких требованиях к прямолинейности полосы — лекальной линейкой или на
проверочной плите.
Валы и круглые заготовки большого сечения правят с по¬мощью ручного винтового или гидравлического пресса.
При правке металла необходимо проверить техническое состояние используемых инструментов, правильно и точно
закрепить материал на плите, в тисках или другом приспособлении. Рукава одежды на запястьях должны быть
застегнуты, на руки следует надеть рукавицы.
4 Нарезание резьб и резьбонарезной инструмент
Нарезание резьбы – это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или
конической поверхностях детали.
Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно
выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся: круглые разрезные и
неразрезные плашки, а также четырех– и шестигранные пластинчатые плашки, клуппы для нарезания резьбы на
трубах. Для крепления плашек используются плашкодержатели и клуппы. Круглая плашка используется также для
машинного нарезания резьбы.
Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками вручную и машинным способом. Различают
цилиндрические и конические метчики. Ручные метчики бывают одинарные, двухкомплектные и трех-комплектные.
Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: чернового, обозначенного одной черточкой или цифрой
1; среднего, обозначенного двумя черточками или цифрой 2; и чистового, обозначенного тремя черточками или
цифрой
На хвостовик ручного метчика, заканчивающийся квадратной головкой, надевается вороток с постоянным или
регулируемым квадратным отверстием.
Элементы метчика: рабочая часть, состоящая из режущей и калибрующей частей, и хвостовик. На рабочей
части нанесены спиральная нарезка и продольные канавки для удаления стружки. Режущие кромки получаются на
пересечении спиральной нарезки и продольных канавок для удаления стружки. Хвостовая часть заканчивается
квадратной головкой для установки в патрон. Метчики изготавливают из углеродистой инструментальной стали У12
и У12А, быстрорежущей стали Р12 и Р18, легированной стали Х06, ХВ, ИХ.
Винтовая поверхность – это поверхность, описываемая кривой-образующей, равномерно вращающейся вокруг
оси и одновременно совершающей равномерное поступательное движение вдоль этой оси. Применительно к
резьбовой поверхности образующей является треугольник (для метрических и дюймовых резьб), трапеция (для
трапецеидальных резьб) и прямоугольник (для прямоугольных резьб, например, в ходовых винтах домкратов).
Профиль резьбы – это контур, полученный путем рассечения винтовой поверхности плоскостью, проходящей
через ось винта. Профиль резьбы состоит из выступов и впадин витков. Ось вала является осью винтовой
поверхности. Параметрами резьбы являются наружный диаметр d, внутренний диаметр d1, средний диаметр d2,
шаг Р, угол профиля резьбы d. Профиль резьбы делится на две части: выступы и впадины. Резьбы могут быть
однозаходные и многозаходные.
Под шагом резьбы следует понимать поступательное перемещение средней точки образующей профиля, Шаг
резьбы определяется расстоянием между осями двух идентичных точек следующих один за другим одноименных
витков или расстоянием, на которое перемещается гайка по винту при выполнении одного полного оборота для
однозаходной резьбы
Ход резьбы – это относительное осевое перемещение винта или гайки за один оборот. Если резьба
однозаходная, то ход резьбы t равен шагу резьбы Р. Если резьба многозаходная, то ход резьбы t равен
произведению шага Р на число заходов n:
t = Pn.
Резьбы бывают однозаходные и многозаходные, а также правые и левые.
Диаметры отверстий под нарезание резьб

Диаметры стержней под нарезание резьб


Перед нарезанием резьбы пруток должен быть очищен от ржавчины; на его торцевой поверхности должна быть
снята заходная фаска.При нарезании резьбы смазка уменьшает трение, охлаждает инструмент, удлиняет срок
службы инструмента и облегчает отвод стружки.
При нарезании резьбы существует опасность ранения рук острой кромкой детали или инструмента. Не следует
пальцами очищать ручные инструменты от стружки; категорически запрещается очищать пальцами рук
инструменты, находящиеся в движении на станках.
5 Назначение слесарной операции «сверление»
Сверлением называется выполнение в изделии или материале круглого отверстия с использованием
специального режущего инструмента – сверла, которое в процессе сверления одновременно имеет вращательное и
поступательное движение вдоль оси просверливаемого отверстия. при этом обрабатываемая деталь неподвижна..
В зависимости от требуемой степени точности используют следующие виды обработки: сверление,
рассверливание, зенкерование, развертывание, расточку, зенкование, зацентровывание.
Для выполнения операции сверления используются сверла с коническим или цилиндрическим хвостовиком,
конусные переходные втулки, клинья для выбивания сверла, сверлильные самоцентрирующие патроны
трехщековые, рукоятки для крепления сверл в патронах, быстрозажимные патроны, Различают сверлильные станки
с ручным и механическим приводом. К ручным сверлильным станкам с ручным приводом относятся: коловороты,
дрели, сверлильные трещотки и ручные сверлильные верстачные станки. К ручным сверлильным станкам с
механическим приводом относятся электрические и пневматические дрели, позволяющие при использовании
специальных хвостовиков сверлить отверстия в труднодоступных местах.
Сверло – это режущий инструмент, которым выполняют цилиндрические отверстия (рис. 21).

Рис. 21. Сверла:
а – спиральные; б – перовые
По конструктивному оформлению режущей части сверла делятся на перовые, с прямыми канавками,
спиральные с винтовыми канавками, для глубокого сверления, центровочные и специальные.
Спиральные сверла в зависимости от их выполнения делятся на скрученные, фрезерованные, литые (для
больших диаметров), с пластинками из сплавов карбидов металлов и сварные.
Сверла изготавливают из инструментальной углеродистой стали У10А, У12А, легированной стали 9ХС или из
быстрорежущей стали Р18, Р9, РЭМ. Часто используются сверла, облицованные пластинками из сплавов карбидов
вольфрама и титана.
Спиральное сверло состоит из хвостовика и рабочей части, которая делится на направляющую и режущую
части. Между направляющей частью и хвостовиком находится шейка.
Хвостовик – это часть сверла цилиндрической или конусной формы. Сверла с цилиндрическим хвостовиком
обычно имеют малые диаметры (до 20–30 мм).
Рабочая часть сверла состоит из направляющей и режущей частей.
Направляющая часть сверла – это часть, находящаяся между шейкой и режущей частью. Она служит для
направления сверла вдоль оси отверстия. Направляющая часть имеет винтовые канавки для отвода стружки и
стержень сверла. На наружной винтовой поверхности направляющей части сверла имеется ленточка.
Режущая часть спирального сверла состоит из двух режущих граней, соединенных третьей гранью – так
называемой поперечной перемычкой.
Ленточкой называется узкий поясок вдоль винтовой канавки, плавно сбегающий к хвостовику. Цель ленточки
– принять на себя часть трения сверла о стенки отверстия, появляющегося во время вхождения инструмента в
материал. Диаметр сверла измеряется по расстоянию между ленточками.
Величина угла наклона винтовой канавки сверла зависит от вида обрабатываемого материала (табл. 8).
Таблица 8
Рекомендуемые углы при вершине сверла
Процесс резания металла режущей кромкой осуществляется путем врезания ее в металл под действием
вращения сверла и его осевой подачи.
Перовые сверла (рис. 21, б) обычно изготавливаются из углеродистой инструментальной стали У10А или
У12А. В этих сверлах различают следующие элементы: двусторонняя режущая часть с углом 116°, односторонняя –
с углом 90–120°, направляющая часть с углом 100–110°, конусная рабочая часть, шейка и хвостовик.
Двусторонняя режущая часть обеспечивает рабочее движение при вращении сверла в обе стороны.
Односторонняя режущая часть обеспечивает работу сверла только в одном направлении.
Перед сверлением необходимо соответствующим образом подготовить материал (разметить и обозначить места
сверления), инструмент и сверлильный станок. После закрепления и проверки установки детали на столе
сверлильного станка или в другом приспособлении, а также после закрепления сверла в шпинделе станка
приступают к сверлению согласно инструкции и требованиям безопасности труда. Нельзя забывать об охлаждении
сверла.
В процессе сверления могут иметь место различные дефекты: поломка сверла, выкрашивание режущих кромок,
отклонение сверла от оси отверстия и т. д.
При сверлении важную роль играет охлаждение и применяемые охлаждающие жидкости. Смазоч-но-
охлаждающая жидкость (СОЖ) выполняет три основных функции: является смазкой для уменьшения трения между
режущим инструментом, сверлом, металлом детали и стружки, является охлаждающей средой, интенсивно
отводящей тепло, возникающее в зоне резания, и облегчает удаление стружки из этой зоны.
При работе на сверлильных станках необходимо выполнять следующие требования безопасности.
Перед началом работы следует проверить техническое состояние сверлильного станка и инструментов.
Включать и останавливать станок нужно сухими руками.
Работать на станке необходимо в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования, а также в
соответствии с инструкцией по охране труда. Следует использовать специальную рабочую одежду, обязательно
подбирать волосы под головной убор.
Детали должны быть правильно и надежно закреплены в тисках или приспособлениях, имеющих хорошее
техническое состояние. При сверлении малых отверстий левая рука, придерживающая деталь, должна оказывать
сопротивление, противоположное направлению вращения шпинделя. Во время рабочего хода шпинделя
сверлильного станка нельзя придерживать или тормозить шпиндель, менять скорость и подачу, очищать стол или
деталь от стружки.
Сверло следует охлаждать СОЖ с помощью кисточки или поливом. Не допускается охлаждение влажными
ветошью или тряпками.
6. Назначение слесарной операции «опиливание
Опиливание – это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на
ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к
основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и
необходимую шероховатость поверхности изделия.
Опиливание может производиться напильниками, надфилями или рашпилями. Напильники подразделяются на
следующие виды: слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные, для затачивания
инструмента и для контроля твердости.
Напильники изготавливают из инструментальной высокоуглеродистой стали У12А, У13А, а также из стали
марок Р9, Р7Т, ШХ9, 111X15.
Зубья напильника могут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, протягиванием и точением
методом обкатывания. Наиболее распространен способ насекания. Насечка напильников общего назначения двойная
перекрестная, а у напильников для специальных работ – двойная и одинарная. Благодаря перекрестной насечке на
опиливаемой поверхности не получается рисок от следов движения зубьев. Насекание зубьев производится на
заготовках до их термической обработки. После насекания напильники закаливаются до твердости не ниже HRC 54.
В зависимости от формы различают следующие типы напильников а – слесарные плоские тупоносые; б –
круглые; в – полукруглые, г – квадратные; д – трехгранные; е – плоские остроносые; ж – ножовочные; з –
овальные; и – линзовые; к – ромбические; л – полукруглые широкие; ж – рашпили, н – для опиловочных
станков; о – для мягких металлов, а также выгнутые напильники.
По величине и густоте насечек в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напильники разделяются на
драчевые № 0, и 1, личны´е № 2 и 3 и бархатные № 4 и 5. Драчевый № 0 имеет самую грубую насечку. При длине
драчевого напильника 100 мм число насечек на длине 10 мм составляет 14, в то время как бархатный №  5 имеет
очень мелкую насечку – 56 насечек на 10 мм при той же длине напильника (табл. 3–5).
Напильники бывают с единичной и двойной насечкой Единичная насечка может быть с наклоном в одну
сторону, наклонная с промежутками, волнистая, рашпильная. При опиливании поверхностей мягких металлов
используют напильники с единичной насечкой. Двойная насечка характеризуется тем, что шаг (расстояние между
вершинами двух соседних зубьев) не составляет целой величины, что предотвращает появление борозд на
спиливаемой поверхности.
Различают следующие виды опиливания: плоских и криволинейных поверхностей; угловых поверхностей;
параллельных поверхностей; сложных и фасонных поверхностей.
Выбор напильника зависит от вида материала, вида опиливания, величины снимаемого слоя и величины
обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места.
Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических
поверхностей; квадратные напильники – для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные –
для обработки трехгранных поверхностей, для заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей,
расположенных под острым углом; ножовочные – для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения
узких канавок; ромбические – для обработки очень сложных контуров изделий; круглые – для выполнения
полукруглых и круглых отверстий; овальные – для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые – для
обработки криволинейных и вогнутых поверхностей.
Правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспособлении при опиливании обеспечивает
точную обработку материала, минимальное усилие работника и безопасность труда.
Во избежание повреждения поверхностей неметаллических материалов и изделий, закрепленных в тисках,
следует использовать накладки. Накладки из мягких металлов (медь, цинк, свинец, алюминий, латунь), из дерева,
искусственного материала, фетра или резины накладываются на щеки тисков. Изделие или материал вкладывают
между накладками, а затем закрепляют.
Напильник во время работы и после работы следует очищать стальной щеткой. После окончания работы его
убирают в ящик или шкаф.
Следует обращать особое внимание на состояние рукоятки и правильную насадку ее на напильник (рукоятку
насаживают по оси напильника). При насадке рукоятки нельзя поднимать напильник вверх. Не следует использовать
напильники без рукоятки. Особенно осторожно нужно работать маленькими напильниками. Конец длинного
напильника не следует держать пальцами. Материал для опиливания должен быть закреплен правильно и крепко.
7. Назначение и виды слесарной операции «резка».
Разрезкой называется операция разделения материала (предмета) на две отдельные части с помощью ручных
ножниц, зубила или специальных механических ножниц.
Распиловкой называется операция разделения материала (предмета) с помощью ручной либо механической
ножовки или круглой пилы.

. Ручные ножницы для резки металлов


Простейшим инструментом для разрезки металла являются обычные ручные ножницы  правые и левые
(верхняя режущая кромка может находиться справа или слева от нижней режущей кромки).
Ножницы могут быть ручными или стационарными, закрепленными на верстаке. К механическим устройствам
и оборудованию относятся вибрационные ножницы и машинки, рычажные механические ножницы, а также
гильотинные ножницы и прессы. Резка листового материала, особенно вырезка фасонных деталей, производится
газовой ацетиле-но-кислородной горелкой, а в ряде случаев – на фрезерных станках пальцевыми и другими
специальными фрезами. Резка пруткового материала может производиться на токарных станках отрезными резцами.
Отрезка труб производится специальными труборезами. Для распиловки материалов используются ручные и
механические ножовки с постоянной или раздвижной рамкой, ленточные пилы, круглые пилы и другие механизмы.
Ручные ножницы служат для резки жести и железного листа толщиной до 1 мм, а также для разрезания
проволоки. Листовой материал толщиной до 5 мм разрезается на рычажных ножницах, а материал толщиной более 5
мм – на механических ножницах. Перед резкой режущие кромки следует смазать маслом.
Угол заострения режущих частей ножниц зависит от характера и марки разрезаемого металла и материала. Чем
меньше этот угол, тем легче врезаются режущие кромки ножниц в материал, и наоборот. Однако при малом угле
заострения режущие кромки быстро выкрашиваются. Поэтому на практике угол заточки выбирают в пределах 75–
85°. Затупившиеся кромки ножниц затачивают на шлифовальном станке. Правильность заточки и разводки между
фомками проверяют, разрезая бумагу.
Ручная ножовка состоит из постоянной или регулируемой рамки, рукоятки и ножовочного полотна. Полотно
крепится в рамке с помощью двух стальных штифтов, болта и гайки-барашка. Болт с гайкой служит для натяжения
полотна в рамке

. Ручные ножовки для металла


а – регулируемая; б – нерегулируемая
Ручное ножовочное полотно – это тонкая стальная закаленная полоса толщиной от 0,6 до 0,8 мм, шириной 12–
15 мм и длиной 250–300 мм с нарезанными зубьями вдоль одной или обеих кромок. Ножовочное станочное полотно
имеет толщину 1,2–2,5 мм, ширину 25–45 мм и длину 350–600 мм.
Зуб полотна характеризуется следующими углами: для ручного ножовочного полотна передний угол 0°, задний
угол 40–45°, шаг 0,8 мм, ширина развода зубьев 1,2–1,5 мм; для ножовочных станочных полотен передний угол 0–
5°, задний угол 35–40°, угол заострения зуба 50–55°, шаг зубьев 2–6 мм. Зубья бывают волнообразные и
разведенные. Мягкие металлы и искусственные материалы распиливаются ножовкой с зубьями большого шага,
твердые и тонкие материалы – мелкого Ножовочные полотна выполняют из инструментальной высокоуглеродистой
стали У10, У12, У10А, У12А, для особо ответственных работ – из стали Р9, Х6ВФ, Х12Ф1, вольфрамовой и
хромистой.. Каждый зуб ножовочного полотна представляет собой строгальный резец
Полотна с нарезанными зубьями:
а – двухстороннее; б – одностороннее
Перед распиловкой или разрезанием материала следует подготовить материал, разметить его чертилкой или
обозначить накерниванием.
Перекос ножовки в процессе распиловки вызывает значительные напряжения изгиба полотна, что может
послужить причиной появления трещины или поломки полотна.
В случае поломки одного или нескольких зубьев на полотне следует прервать распиловку, вынуть полотно из
рамки и сошлифовать выкрошенные зубья. После этого можно продолжать использование полотна.
Распиловку труб большого диаметра нужно выполнять обязательно с постепенным поворотом трубы: в
противном случае может произойти поломка зубьев. Тонкую трубу следует закреплять в тисках или
приспособлениях с обжимом по радиусу при незначительном усилии зажатия, иначе может произойти смятие трубы.
Для распиловки труб следует использовать полотно с целыми и острыми зубьями малого шага. В место реза, где
треснуло старое полотно или выкрошились его зубья, не следует вставлять новое полотно.
Если линия реза пошла под углом к поверхности металла, следует прервать распиловку с этой стороны и начать
с другой. Чтобы избежать скольжения полотна по материалу, нужно первоначальный рез произвести трехгранным
напильником.
Твердые материалы распиливают, как правило, механической рамной, ленточной или дисковой пилами. Ручное
распиливание этих материалов очень трудоемко, а иногда просто невозможно. При механической распиловке
получается ровный рез.

. Труборезы ножевые (роликовые):


а – трехножевые; б – с одним ножом и двумя
роликами
Труборез – это инструмент для разрезания труб Труборезы бывают разных видов: одно-, двух– и трехножевые,
а также цепные.
В труборезе роль режущей части выполняет ролик с заточенными кромками. Трехножевой труборез состоит из
щеки, в которой находятся два ножа-ролика, обоймы, в которой установлен один ролик, рукоятки и рычага. На
закрепленную в тисках или захватывающем приспособлении трубу накладывают труборез и с помощью рукоятки
затягивают до упора. Колебательным или вращательным движением рычага и постепенным сближением ножей-
роликов производится разрезка трубы. Равномерную и чистую линию реза трубы можно получить с помощью
цепного трубореза.
В целях безопасности при разрезании и распиловке материала следует проверить инструмент, правильно и
надежно закрепить материал в тисках или приспособлениях, а также правильно и крепко осадить рукоять рамной
пилы. Опасные места возле механических ножниц закрывают кожухом или щитами. Механические ножницы
обслуживаются согласно инструкции по эксплуатации специально обученным работником.
8.Степени пылевлагозащиты электрооборудования и их классификация
Вообще, проблема заключается в двух факторах. Первое – влага. Вода прекрасно проводит электрический ток,
поэтому если в жилой комнате о проникновении воды можно не беспокоиться, то при размещении розетки или
выключателя в ванной, беседке или сыром подвале необходимо обеспечить безопасность от поражения пользователя
электрическим током или короткого замыкания, которые могут произойти от атмосферных осадков, водяных паров
или сырости.
Второй фактор – проникновения внутрь электроприборов пыли и грязи. При размещении на улице, загрязнение
может попадать внутрь распределительных щитков или розеток просто с помощью ветра и в итоге, существенно
влиять на их работу, способствовать коррозии, окислению и искрению контактов, и, как следствие, несчастным
случаям.
Для обеспечения безопасности, в промышленности приняты стандарты, которые регламентируют конструктивные
особенности и применение активных и пассивных электроприборов и вводят понятие степень защиты IP.
Если вы обратите внимание, то на любом электроприборе, кроме параметров напряжения питания, мощности или
максимального тока, указывается надпись «IP– некие цифры, определяющие класс прибора по степени
электрозащиты. Ориентируясь на эти параметры, пользователь может выбрать изделие, допустимое для
использования в нужных ему условиях.
Прежде всего, при выборе электроприбора следует ориентироваться на безопасность использования. Соблюдение
всех правил позволит избежать несчастных случаев и обеспечит долговременную службу электрооборудования.
Степень защиты оболочки оборудования
Разберем подробнее и расшифруем, что же означают эти символы. Идентификатор IP – это аббревиатура от
английского «Ingress Protection Rating», что в переводе означает «Степень защиты корпуса». Степень электрозащиты
каждого класса устройств регламентируется международными стандартами ЕС 60529 (аналог DIN 40050 и ГОСТ
14254-96).
Эти правила предъявляют требования изготовителям электротехники производить аппаратуру, в зависимости от
условий эксплуатации и назначения, с разными степенями электрозащиты. Речь идет о градации уровня защиты в
конструкции корпуса и применяемых материалах, от простого ограничения доступа человека к токоведущим
контактам и механическим частям, до полной изоляции и герметизации устройства от внешней среды.
Что означает первая цифра в коде ip
Первая цифра после букв IP (от 0 до 6) говорит о способности защиты корпуса электрооборудования от
проникновения во-внутрь твердых посторонних частиц или предметов. Эта цифра также говорит о степени защиты
пользователя (человека) от токопроводящих частей конструкции устройства.
Что означает вторая цифра в коде ip
Вторая цифра в коде после букв IP отвечает за класс защиты от влаги. Здесь градация защищенности описана
цифрами от 0 до 8.
Еще один важный момент состоит в том, что в обозначениях защиты могут указываться одновременно два
параметра. Например, вы можете увидеть обозначение IP24/IP44.
Такие случаи возникают, когда электрооборудование может находиться в разных положениях. Типичный случай -
розетка с защитной крышкой. Один параметр указывает про степень защиты в открытом положении, другой – в
закрытом.
Как читать ip код – пример с расшифровкой
Расшифровать степень защиты ip, а точнее код первая цифра - это защита от грязи и пыли, а вторая - от воды
(влаги). Причем чем выше цифра, тем выше уровень защиты.

Таблица 1. Первая цифра – защита от твердых тел


Первая
Вид защиты Описание
цифра IP
Это означает, что конструкция полностью открыта для загрязнения.
0 Защита отсутствует. Также, небезопасна для человека от поражения электрическим
током.
Защищено от проникновения внутрь Начальный уровень защиты. Частично предохраняет от случайных
1
устройства предметов крупнее 50 мм. касаний человеком, полностью открыта для загрязнения.
Предохранение от попадания внутрь Обеспечивает защиту человека от контактов с токопроводящими
2
объектов крупнее 12,5 мм. элементами конструкции, однако не препятствует попаданию пыли.
Конструкция защищает от попадания предметов крупнее 2,5 мм.
Предохраняет от попадания внутрь
3 Исключает соприкосновение человека или инструмента с
предметов крупнее 2,5 мм.
токопроводящими элементами.
Предохраняет от попадания внутрь Более высокая степень защиты человека и внутренних элементов
4 конструкции объектов размером болееконструкции, однако не представляет препятствия от загрязнения
1,0 мм. пылью.
В данной конструкции защиты полностью исключен контакт
5 Частичная защита от пыли. человека с токопроводящими элементами, а также ограничено
попадания внутрь пыли.
6 Полная защита от пыли. Полная защита от проникновения предметов, пыли и т д.
Расшифровка и описание для второй цифры IP кода
Таблица 2. Вторая цифра – защита от попадания воды
Вторая
Вид защиты Описание
цифра IP
0 Защита отсутствует. Влага свободно проникает внутрь конструкции не встречая преград.
Начальный уровень влагоизоляции. Эта степень защиты предполагает,
Защита от капель влаги, падающих
1 что вода не сможет навредить устройству только при падении сверху.
вертикально.
Обычно речь идет о принципе навеса.
Защита от капель воды, падающих
2 Как правило, речь идет об усовершенствованном навесе.
под углом до 15 градусов (гр.).
Более продвинутая степень защиты от атмосферных осадков,
Защита от капель воды, падающих
3 обеспечивает предохранение от попадания влаги при сильном ветре
под углом до 60 градусов.
или брызг.
Предохраняет устройство от брызг,Конструкция полностью защищена от атмосферных осадков при
4
попадающих под любым углом. порывах ветра.
Степень защиты, практически полностью обеспечивающая
Защита от струй воды, падающих под
5 влагоизоляцию в бытовых условиях. При этом можно поливать
любым углом.
конструкцию, например, из шланга.
Защита от динамического
Эта степень позволяет использовать оборудование на палубах морских
6 воздействия потоков воды (морская
судов.
волна).
Обеспечивается
7 водонепроницаемость при полном Погружение в воду на незначительную глубину, обычно до 1 м.
погружении в воду.
Обеспечивает водонепроницаемость при погружении на значительные
8 Полная влагозащита.
глубины. Выдерживает давление воды, которое указывается отдельно.
9. Установочные и крепежные изделия
Монтажные изделия и детали используются во всех электрических установках и при всех видах электромонтажных
работ и oпeраций. Они применяются при подготовке трасс для прокладки проводов, кабелей, шин и при их
прокладке, закреплении, соединении и присоединении к машинам, приборам и аппаратам, используются для защиты
их от воздействий окружающей среды и механических повреждений, а также для установки приборов, аппаратов,
светильников и др.
Изделия и детали для прокладки проводов и кабелей.
Лоток представляет собой сварную металлическую решетчатую конструкцию, состоящую из двух параллельных
профилей или пластин (полос). Для прокладки проводов и кабелей применяют сварные и перфорированные лотки,
которые комплектуются различными деталями: уголочками, уголками для разделения прокладываемых проводов и
кабелей различных цепей, подвесками и пряжками для крепления кабелей на сварных лотках, прижимами для
крепления лотков к кабельным полкам.
Короба представляют собой профили прямоугольной формы из листовой стали со съемными крышками.
Изготавливают короба следующих размеров: 60x30, 220x117 мм и др. Сечение типового короба эквивалентно
сечению стальной трубы с диаметром 2".
Короба комплектуют из прямых секций, крестовин, тройников, угольников для поворота трассы в горизонтальной
плоскости, по вертикали вверх и вниз, торцовых крышек и соединительных скоб, а также вспомогательных деталей
для крепления к строительным конструкциям — скоб и подвесов. Длина прямой секции короба 3 м. Стальные
короба КЛ-1 и КЛ-2 служат для прокладки в них питающих проводов и подвески к ним люминесцентных
светильников в один и два ряда.
Кабельные конструкции предназначенные для прокладки кабелей в производственных помещениях, тоннелях,
каналах и других кабельных сооружениях, собираются из стандартных элементов — стоек и полок
Стойки, укомплектованные полками, закрепляются в строительных основаниях, на полках прокладывают кабели и
горизонтальными рядами. При сборке кабельных конструкций хвостовик 2 полки вставляется в отверстие стойки
так, чтобы язычок 1, имеющийся на стойке, вошел в овальное отверстие 3 хвостовика полки.
Затем специальным ключом 2 (рис. 2) язычок поворачивается на 90°, в результате чего образуется неразъемное
соединение полки со стойкой, а также необходимый электрический контакт. Стойки могут быть высотой 400, 600,
800, 1200 и 1800 мм с числом овальных отверстий для установки полок соответственно 8, 12, 16, 24 и 36. Длина
полок 160, 250, 350 и 450 мм. 

Рис. 1. Кабельные конструкции: а - стойка; б - полка; в - скоба; г -подвеска; д - основание; 1 - язычок; 2 —


хвостовик; 3 — овальное отверстие в хвостовике
Кабели укладывают непосредственно на полках либо в лотках, устанавливаемых на них (рис. 3). Современные
кабельные конструкции изготавливается из оцинкованной стали. 

Рис. 2. Крепление полки к стойке: 1 — стойка; 2 — ключ; 3 — полка


Разновидностью сборных кабельных конструкций являются стойки с закладными подвесками для прокладки
кабелей рядами в вертикальной плоскости. Дополнительно к этим основным изделиям для прокладки кабелей
выпускаются некоторые комплектующие детали: скобы для крепления кабельных стоек пристрелкой; лотки для
укладки соединительных муфт на сборных кабельных конструкциях; основания для установки одной полки и для
укладки и соединения асбоцементных разделительных перегородок; подвески и соединители. 

Соединения и ответвления проводов выполняются в стальных и пластмассовых коробках разных размеров для
различных видов электропроводок. Коробки для тросовой электропроводки и для проводки в трубах
рассматриваются далее.
Изделиями для монтажа шин являются шинодержатели, переходные пластины, шинные компенсаторы,
междушинные прокладки, изоляционные вставки, шайбы и др. Шинодержатели серий ШП и ШР для крепления
плоских шин (одиночных и по 2—3 штуки в пакете с разными сечениями, шириной от 40 до 120 мм и толщиной от 4
до 12 мм) на плоскость и ребро, а также шинодержатели для крепления профильных шин (с коробчатым сечением)
показаны на рис. 4.
Для присоединения алюминиевых шин к медным плоским или стержневым выводам электрических аппаратов и
машин применяют переходные медно-алюминиевые пластины серии МА и пластины серии АП из сплава марки
АД31Т1. При размерах шин от 4 х 40 до 10 х 120 мм длина пластин должна быть от 100 до 190 мм, соединение их
сварное.
Для компенсации температурных удлинений протяженных участков алюминиевой ошиновки используют шинные
компенсаторы шириной 50... 120 мм и толщиной 6... 10 мм. Соединение их с шинами сварное. 

Рис. 4. Шинодержатели для крепления плоских шин на плоскость (а) и ребро (б) и для крепления профильных шин
(в)
Для фиксации зазоров в пакете плоских медных и алюминиевых шин служат междушинные прокладки размером
110х28х8и 150x22x10 мм, для секционирования шинных магистралей из плоских шин — изоляционные вставки. Для
болтовых соединений алюминиевых шин применяют специальные стальные шайбы серий А8, А10 и А12 толщиной
3 ...4 мм и диаметром 18, 22, 28 мм, а также серий АС-12 и АС-16 толщиной 4 и 6 мм и диаметром 34, 38 мм.
Для монтажа проводки вторичных цепей выпускают и другие изделия: шайбы-звездочки для присоединения
алюминиевых жил контрольных кабелей, бирки-оконцеватели и пластмассовые маркировочные бирки, втулки,
наконечники, трубки и др. 
10. Классификация установочных и монтажных проводов.
Заводская маркировка проводов и кабелей представляет собой обозначение на изоляции, которое является неким
шифром из букв и цифр, отображающих характеристику изделия. 
Основная разновидность
На сегодняшний день для электромонтажных работ применяют шнуры, кабели и провода. Перед расшифровкой
маркировки необходимо разобраться с тем, что собой представляют эти изделия и в чем их различия.
Провод
Провод представляет собой электротехническое изделие, состоящее из одной или нескольких скрученных между
собой проволок, без изоляции либо заизолированных. Оболочка жилы, как правило, легкая, не из металла (хотя
также встречается обмотка проволокой).
Такие изделия могут использоваться в электромонтажных работах (к примеру, монтаж электропроводки в
деревянном доме), а так же при изготовлении обмотки электродвигателя. На сегодняшний день существуют
провода с медными и алюминиевыми жилами. Медный вариант быстро окисляется в открытом пространстве и имеет
высокую цену, но при этом способен пропустить через себя более высокие токовые нагрузки. К тому же медь более
эластична, а значит, не так быстро сломается. Алюминиевые более хрупкие и не соединяются с медными (разве что
только через клеммы), но за то имеют низкую стоимость. На сегодняшний день алюминиевая
электропроводка используется все реже и реже.
Так же следует отметить, что контакты могут быть заизолированными и голыми. Последний вариант используется
для линий электропередач. Изолированный провод может быть защищенным и незащищенным. Защитой служит
еще один слой изоляции (из пластмассы либо резины), который закрывает оболочку жил.
Последняя классификация осуществляется в зависимости от назначения: монтажные, силовые и установочные.
Монтажный провод обязательно должен быть медным, используется, как правило, для соединения элементов
электрической схемы в щите, а так же для соединения цепи в радиоаппаратуре. Силовой (как и установочный) для
нас более известный, т.к. используется на открытом воздухе и внутри помещений.
Кабели
Электрический кабель представляет собой изделие из нескольких проводов, которые находятся под одной
изоляционной оболочкой (из ПВХ, резины, пластмассы). Помимо этой оболочки может
присутствовать дополнительная защита — бронированная оболочка из проволоки либо стальной ленты, которая
обязательно указывается в маркировке.
Существует 5 основных видов электрических кабелей:
Силовой используется для передачи электроэнергии в силовых и осветительных электроприборах. Существуют
изделия различного типа и назначения. Силовые кабели могут иметь как алюминиевые, так и медные жилы.
Предпочтение рекомендуется отдавать последнему варианту. Изолирующим слоем может быть ПВХ, бумага,
резина, полиэтилен и т.д.
Контрольный используется для работы электротехнических устройств, которые передают информационный сигнал
для управления какими-либо устройствами. Данный вид также может быть с алюминиевыми и медными жилами.
Кабель управления представляет собой медный электропроводник с защитным экраном. Применяется в различных
системах автоматики. Защитный экран служит для отвода помех, а так же защиты от механических повреждений.
Кабель связи используется для передачи информации с помощью токов различных частот. Передача местных линий
связи осуществляется низкочастотными проводниками, а дальних линий – высокочастотными.
Радиочастотный кабель применяется в радиотехнических устройствах. Основное предназначение – передача видео-
и радиосигналов.
Шнуры
Шнур состоит из нескольких (минимум двух) эластичных жил небольшого сечения (до 1,5 мм.кв.). Жилы шнура
состоят из множества переплетенных проволок, изоляция которых осуществляется неметаллической оболочкой.
Обычно шнуры представлены многожильными изделиями, но существуют и двухжильные, которые используются в
том случае, если корпус электроприбора не требует специального заземления. На сегодняшний день шнуры
используются для подключения бытовой техники к сети (к примеру, холодильника либо микроволновой печи).
Общие различия
Все проводники могут иметь различия по следующим признакам:
1. Поперечное сечение. Существуют жилы сечением от 0,35 мм.кв. до 240 мм.кв.
2. Материал изготовления: медь, алюминий, алюмомедь (специальный композит из двух металлов).
3. Номинальное напряжение (к примеру, способен выдержать 220 либо 380В).
4. Количество жил (одножильный либо многожильный).
5. Материал изоляции (ПВХ, резина, бумага).
6. Материал защитной оболочки (резина, пластмасс, металл).
Маркировка
Общая информация
Основные стандарты маркировки проводов, кабелей и шнуров по ГОСТу одинаковые, поэтому сначала рассмотрим
расшифровку буквенного шифра. в электрике.
Пример шифра
Буква №1 характеризует материал жилы. Алюминию присваивается буква «А», меди буква не присваивается.
Буква №2 в маркировке характеризует вид провода либо материал оболочки кабеля. Для провода вторая буква
обозначает «П» — плоский, «М» — монтажный , «К» — контрольный, «МГ» — монтажный с гибкой жилой, «П(У)
либо Ш» — установочный.
Буква №3 характеризует материал для изоляции жил. Буква «В» либо «ВР» означает что изоляция
поливинилхлоридная, «Р» — резиновая, «Н» либо «НР» — найритовая (резина, которая не горит), «П» —
полиэтиленовая, « К» — капроновая, «Ф» — металлическая (фальцоновая), «МЭ» — эмалированная, «Л» —
лакированная, «Ш» — полиамидный шелк, «О» — полиамидный шелк в качестве оплетки, «С» -стекловолокно, «Э»
— экранированная изоляция, «Т» — изоляция с несущим тросом, «Г» — изоляция с гибкой жилой.
Помимо этого следует отметить, что провод с резиновой изоляцией может быть дополнительно защищен
следующим видом оболочки: «Н» — найритовая, «В» — ПВХ. Обращаем Ваше внимание на то, что данные буквы
ставятся в маркировке после того, как будет указан материал изоляции самой жилы.
Буква №4 характеризует особенность конструкции. Если написана буква «А», значит изделие является
асфальтированным, «Б» — бронированным лентами, «Г» — без защитного покрова (если кабель) и гибкий (если
провод), «К» — бронированный круглыми проволоками, «Т» — предназначен для прокладки в трубах, «О» —
защищен оплеткой.
Расшифровка цифрового обозначения:
Цифра №1 всегда указывает количество жил, если в маркировке провода либо кабеля цифра перед буквами
отсутствует, значит, проводник одножильный.
 Цифра №2 характеризует площадь поперечного сечения в мм.кв.
Цифра №3 отображает номинальное напряжение сети.
Чтобы читатели « поняли всю суть, предоставляем данный пример:
Расшифровка маркировки кабеля ВВГ 4*2,5-380. Итак:
 литеры «П» и «А» нет, значит, жила медная;
 вторая буква «В» указывает, что изоляция поливинилхлоридная;
 также указана вторая буква «В», что означает еще одну защиту оболочкой из ПВХ;
 последняя буква – «Г» обозначает, что защитный покров отсутствует;
 первая цифра «4» — четыре жилы;
 «2,5» — поперечное сечение в мм.кв.;
 380 — Номинальное напряжение в 380 В.
Маркировка российских кабелей:
11 Классификация электропроводок. Способы монтажа электропроводок. Перечень инструментов и приспособлений
для монтажа электропроводок.
Электрические проводки служат для соединения приборов, регуляторов, аппаратуры управления и других средств
автоматизации, устанавливаемых вне щитов и пультов, с приборами и аппаратурой, расположенными на щитах и
пультах, а также между собой.
Классификация электропроводок
По месту прокладки различают: наружные электропроводки, прокладываемые по наружным стенам зданий и
сооружений, и внутренние — прокладываемые в закрытых помещениях. Наружные и внутреннее электропроводки
могут быть как открытыми (прокладка по наружным поверхностям стен, потолков, ферм и т. п.), так и скрытыми  
(прокладка  в конструктивных элементах зданий и сооружений, а также в земле).
По способу исполнения электропроводки разделяются на электропроводки, прокладываемые в защитных трубах,
коробах, лотках, по кабельным конструкциям, в каналах, туннелях, коллекторах, в земле (траншеях).
Электрические проводки к приборам и средствам автоматизации прокладывают по кратчайшему расстоянию между
соединяемыми приборами с минимальным числом поворотов параллельно стелам я перекрытиям и во избежание
электрических помех по возможности дальше от технологического оборудования, электрооборудования, силовых и
осветительных линий.
Места прокладки электрических проводок должны быть доступны для монтажа и обслуживания.
Электрические проводки надежно защищают от сотрясения, вибрации или механических повреждений, а также от
вредных влияний влаги, агрессивных газов и пыли.
Для защиты от механических повреждений и воздействий окружающей среды электрические проводки
прокладывают в коробах, гибких металлических рукавах, пластмассовых или стальных трубах.
Кабели рекомендуется прокладывать при положительной температуре Перед раскаткой барабан устанавливают так,
чтобы кабель раскатывался в сторону, обратную указательным стрелкам на щеках барабана.
12 Контрольно измерительные инструменты и приборы. Средства для измерения линейных размеров
К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле,
относятся складная мерная металлическая линейка или металлическая рулетка, штангенциркуль универсальный,
кронциркуль нормальный для наружных замеров, нутромер нормальный для измерения диаметра, простой
штангенглубиномер, угломер универсальный, угольник на 90°, а также циркули
К простым специальным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся
линейка угловая с двух сторонним скосом, линейка прямоугольная, шаблон резьбовой, щуп, пробка сборная
односторонняя, пробка двухсторонняя предельная, скоба предельная односторонняя и скоба предельная
двухсторонняя
К инструментам и приборам для точных измерений относятся штангенциркули одно– или двухсторонние,
эталонные и угловые плитки, микрометры для наружных измерений, нутромеры микрометрические, глубиномеры
микрометрические, индикаторы, профилометры, проекторы, измерительные микроскопы, измерительные машины, а
также разного вида пневматические и электрические приборы и вспомогательные устройства.
К вспомогательным измерительным приспособлениям относятся: плиты, линейки, призмы, измерительные
скалки, синусные линейки, уровни, измерительные стойки и клинья для измерения отверстий (рис. 3).
Универсальный штангенциркуль – это мерный инструмент, служащий для внутренних и наружных измерений
длины, диаметра и глубины. Он состоит из направляющей штанги, выполненной заодно с губкой, имеющей две
опорные поверхности (нижнюю – для наружных и верхнюю – для внутренних замеров), ползуна, который
составляет одно целое с нижней подвижной губкой для наружных измерений и верхней подвижной губкой – для
внутренних измерений, зажимной рамки и выдвигающейся рейки глубиномера. На направляющей штанге нанесены
миллиметровые деления.
Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм имеет нониус с десятью делениями на длине 9 мм, т.  е.
расстояние между делениями нониуса составляет 0,9 мм.
Штангенциркуль с точностью измерений до 0,05 мм имеет нониус с двадцатью делениями на длине 19 мм, т.  е.
расстояние между делениями нониуса составляет 0,95 мм.
Штангенциркуль с точностью измерений до 0,02 мм имеет нониус с пятьюдесятью делениями на длине 49 мм,
т. е. расстояние между делениями равно 0,98 мм.
Циркуль служит для вычерчивания окружностей, кривых линий или для последовательного переноса положения
точек на линии при разметке деталей. Различают пружинные циркули и циркули с дуговым установом.
Прямоугольные и граненые линейки являются простым слесарным вспомогательным инструментом для
проверки плоскостности или прямолинейности поверхности.
К прямоугольным линейкам относятся сплошные прямоугольные, с широкой рабочей поверхностью
двутаврового сечения и линейки-мостики с широкой рабочей поверхностью. Граненые линейки бывают с
двухсторонним скосом, трехгранные, четырехгранные. Граненые линейки выполняются с высокой точностью.
Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода.
Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и
точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже
к повреждению измерительных приборов.
При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие
перепады температуры, намагничивание, коррозия.
Необходимыми требованиями при эксплуатации измерительного инструмента и приборов являются соблюдение
чистоты, квалифицированное обслуживание и, прежде всего, хорошее знание конструкций и условий эксплуатации
измерительных приборов.
13. Технологический процесс, применяемое оборудование, инструмент и приспособления в слесарном деле
Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением
формы, размеров или физических свойств материалов или полуфабрикатов до получения изделия требуемой
конфигурации и качества. Технологический процесс определяется также как часть производственного процесса,
содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
Технологический процесс состоит из операций.
Операция – это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с
использованием или без использования механизированного или ручного инструмента, механизмов, приспособлений
при обработке одной детали.
Примеры операций: выполнение канавки для смазки на подшипнике скольжения, нарезание винтовой
поверхности на стержне, нарезание резьбы в отверстии и др.
Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход,
рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.
Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали
или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного
диаметра при неизменном закреплении детали, нарезание резьбы на стержне.
Технологический переход – законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого
инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, сверление детали
сверлом одного диаметра или соединение втулки с валом.
Вспомогательный переход – часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или
положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода (установка заготовки,
смена инструментов и т. д.).
Рабочий ход – законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно
обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали.
Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего
хода.
Позиция – это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой
сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части
оборудования для выполнения определенной части операции.
Карта технологического процесса является технологическим документом, содержащим описание процесса
изготовления, сборки или ремонта изделия (включая контроль и перемещения) по всем операциям одного вида
работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах
технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид
и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и
приспособления, а также продолжительность каждой операции.
Технологический процесс разрабатывается на основечертежа, который для массового и крупносерийного
производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только
маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки.
Время, необходимое для изготовления изделия при единичном и мелкосерийном производстве, устанавливается
приблизительно на основе хронометража или принятых норм, а при крупносерийном и массовом производстве – на
основе расчетно-технических норм.
Базированием называется придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной
системы координат.
База – это поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащие заготовке либо изделию и
используемые для базирования.
По назначению базы подразделяются на конструкторские, основные, вспомогательные, технологические и
измерительные.
Конструкторская база используется для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
Основная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и
используемая для определения ее положения в изделии. Например, основными базами вала, собираемого с
подшипниками, являются его опорные шейки и упорный буртик или фланец.
Вспомогательная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и
используемая для определения положения присоединяемого к ним изделия. Например, при соединении вала с
фланцевой втулкой вспомогательной базой может быть посадочный диаметр вала, его буртик и шпонка.
Технологическая база – это поверхность, сочетание поверхностей или ось, используемые для определения
положения заготовки либо изделия в процессе изготовления или ремонта. Например, плоскость основания детали и
два базовых отверстия.
Измерительная база используется для определения относительного положения заготовки или изделия и средств
измерения.
К слесарным инструментам относятся: зубило, крейц-мейсель, ка-навочник, пробойник, слесарные молотки,
выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой,
накладной, рычажный для труб, крюковый для труб, цепной трубный, разного рода щипцы, плоскогубцы,
круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски,
отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для
разрезания материала, воротки и оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка,
плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников,
плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты.
Вспомогательным слесарным инструментом и вспомогательными материалами являются: ручная щетка,
металлическая щетка для очистки напильников, инструмент для разметки, материалы для чистки, мел, накладки на
щеки тисков, колодки деревянные, масла и смазки, маркеры стальные – цифровые и буквенные, рашпиль для
древесины, монтерский нож, деревянный молоток, резиновый молоток, наждачное полотно, кисти, ложка для
растапливания олова, тигель для растапливания легкоплавких сплавов цветных металлов, лента масляная и
изоляционная, сурик, краски.
Слесарные верстаки могут быть разной конструкции, одно– и двухместные, постоянные и передвижные.
Слесарные тиски по конструктивному исполнению разделяют на параллельные с подвижной задней или
передней щекой и стуловые
Винтовой зажим (струбцина) – это вспомогательное слесарное приспособление, изготовленное из стали.
Нерегулируемые ключи имеют постоянный размер зева под шестигранник гайки или болта, в то время
как универсальные разводные ключи имеют изменяемое в определенных границах раскрытие зева ключа.
14 Технология соединений проводов. Правила техники безопасности при снятии изоляции с проводов.
Согласно ПУЭ, соединения проводов должны выполнятся одним из следующих способов:
Опрессовка.
Сварка.
Пайка.
Клемники.
Опрессовка.
Опрессовка представляет собой соединение проводов, когда скрутка опрессовывается специальной алюминиевой
или медной гильзой с внутренним диаметром соответствующим диаметру скрутки. Эта гильза одевается на скрутку
и опрессовывается, при помощи специальных пресс-клещей.
Хотелось бы отметить, что данный способ является одним из наиболее надежных.
Для того, чтобы соединить провода этим способом вам понадобится:
Гильза, для опрессовки из соответствующего материалу проводов в скрутке (Алюминий/Медь) и диаметр гильзы
должен соответствовать диаметру скрутки.
Клещи, для опрессовки.
Термоусадка или изолента, для изоляции соединения.
Делаем опрессовку.
Снимаем изоляцию с проводов, которые нужно соединить.
скручиваем провода
одеваем на скрутку подобранную по диаметру и материалу гильзу, для опрессовки.
Опрессовываем гильзу пресс-клещами.
Изолируем полученное соединение с помощью термоусадки или изоленты.
Сварка.
Сварка — это уже более сложный и требующий квалификации и оборудования процесс.
Соединение сваркой представляет из себя скрученные провода, а конец скрутки контактной сваркой сваривается и
образует на конце скрутки шарик. Таким образом, провода соединены намертво и контакт между ними безупречный.
Единственным недостатком такого способа является неудобство его использования и, относительная, сложность
процесса.
Для того, чтобы сделать соединение проводов этим способом понадобится:
средства индивидуальной защиты при сварке (очки, перчатки)
Сам сварочный аппарат.
электрод.
Флюс, для защиты места сварки от окисления.
Делаем сварку.
зачищаем провода от изоляции 4-5 см.
делаем скрутку, можно откусить конец скрутки для того чтобы провода заканчивались на одном уровне.
Насыпаем флюс в углубление электрода и прижимаем конец скрутки к электроду.
Включаем сварку и после сваривания отводим электрод.
Образовавшуюся контактную сварку «шарик» на конце скрутки зачищаем металлической щеткой и изолируем.
Пайка.
Пайка – это способ соединения проводов который очень похож на сварку с той разницей что провода не
свариваются между собой а скрепляются припоем.
При соединении проводов пайкой контакт так же получается отличный , но область применения соединения
проводов пайкой ограничивается механическими или термическими воздействиями на место соединения.
Для соединения проводов пайкой нам понадобится:
Припой.
канифоль, либо флюс.
Наждачная бумага.
Паяльник.
Делаем спайку:
Зачищаем провода, которые необходимо соединить от изоляции.
наждачной бумагой нужно зачистить каждую из соединяемых жил, для металлического блеска.
необходимо залудить место спайки, для этого можно, если вы используете канифоль, нагреть скрутку и прижать ее к
кусочку канифоли пока скрутка не утопится в расплавленной канифоли.
Хорошо пропаять припоем скрутку.
При этом следите, чтобы провода не нагревались чересчур сильно , чтобы изоляция не оплавилась.
В общем-то, спайка и сварка достаточно надежные способы соединения проводов, но они более сложные и 
трудоемкие, чем остальные, поэтому и применяются реже.
Но, в случаях, где необходимо сделать действительно очень качественное соединение проводов, их применение
целесообразно.
Соединение клеммниками.
С помощью клемм можно соединить два провода, такой способ соединения можно использовать для соединения
разных металлов. Но, при использовании таких клемм с алюминиевыми проводами, необходимо учитывать свойство
текучести алюминия. То есть, со временем, даже у очень хорошо зажатого в таком клеммнике алюминиевого
провода, контакт ухудшается, что вызывает повышенное тепловыделение. По этому, при использовании таких
клемм с алюминиевыми проводами, необходимо время от времени дожимать винт.
Говоря о клемных  соединениях, стоит упомянуть и самозажимные клемники
Одним из самых простых в употреблении и быстрых способов соединения проводов, на сегодняшний день,
являются такие клеммники.
К характерным особенностям клемм WAGO можно отнести:
наличие клемм 2-8 мест, для зажима проводов.
сечение проводов, которые можно подсоединить 0,75 –4 мм. Кв.
Внутри клеммника антиоксидная паста, которая препятствует окислению проводников.
Способы соединения алюминиевых и медных проводов.
Основные проблемы с алюминиевыми проводами в том, что они очень легко ломаются. И часто это происходит   в
очень неудобных местах.
Почему нельзя соединять алюминиевый и медный провод скруткой .
Причины аж две, но сводятся они в итоге к одному следствию — со временем контакт становится плохим. Это в
свою очередь приводит к его нагреванию и всем отсюда вытекающим последствиям.
Первая причина — окисление алюминиевого провода. У слоя окиси сопротивление больше чем у самого алюминия и
это приводит к чрезмерному нагреванию последнего.
Вторая причина — ослабевание контакта. Как вы знаете при нагревании любое тело, в том числе и провод
расширяется. Но алюминий более мягкий материал чем медь. И электро проводимость у него меньше, а значит
греется он сильнее. В результате множества циклов расширения и сужения контакт ослабевает и начинает греться
все сильнее.
Основные способы соединения алюминиевых и медных проводов.
Основным принципом такого соединения является отсутствие непосредственного контакта между проводниками.
Это достигается путем соединения их через всевозможные клеммники, ответвительные зажимы или муфты.
Всего выделяют три основных способа:
Болтовое соединения
Клемные колодки.
Ответвительные зажимы
Болтовое соединение проводов.
Такой вид соединения можно назвать самодельным. Используются практически подручные материалы.
Все что вам понадобится для такого соединения это:
Болт и подходящая для него гайка.
 Несколько шайбочек. Минимум одна — для разделения между собой медного и алюминиевоо
провода. А желательно три.
Инструмент, для затяжки болтового соединения. Гаечный ключ, а желательно два. Но можно пользоваться и
подручными средствами вроде пассатижей.
Делаем болтовое соединение:
В первую очередь на соединяемых проводах необходимо сделать петли. Пример правильноо выполнения привожу
на рисунке ниже :
Диаметр петель должен соответствовать диаметру болта, лучше всго будет их делать путем накручивания провода
на сам болт.
После того как петли готовы, одеваете на болт поочередно Шайбу — петлю медного провода — шайбу — петлю
алюминиевого провода — шайбу — гайку.
Затягиваете гайку потуже, чтобы все это дело крепко держалось и не болталось.
Хорошенько изолируется электропроводяща часть этого соединения используя тряпичную изоляцию. Чем шире
будет изо лента  тем удобнее и легче будет качественно сделать изоляцию болтового соединения.
В итоге должно получится как-то так :

Ответвительные зажимы .
Этот способ соединения алюминиевых и медных проводов лучше подойдет для использования на улице. Сами же
ответвительные зажимы бывают разных конфигураций, в зависимости от которой и будет варьироваться способ
крепления в нем провода. Приведу примеры ответвительных зажимов для наглядности:
Думаю способ их применения не нуждается в дополнительных объяснениях. Применение такое же как и у
клеммников. Только этот способ соединения проводов более капитальный. Он может применяться для ответвления
питания для частного дома со столба, или в контуре заземления.
15 Технология монтажа и ремонта открытых электропроводок.
При производстве открытой прокладки проводов и кабелей по стенам, перегородкам и потолкам по
эстетическим соображениям следует придерживаться архитектурных линий помещений – карнизов, линий
художественной обработки, выступающих углов и т. п.
Так, в помещениях, оклеиваемых обоями, верхнюю горизонтальную проводку рекомендуется выполнять выше
обоев. Трассы проводов при скрытой прокладке должны легко определяться при эксплуатации проводок.
Для того чтобы исключить вероятность случайного повреждения проводки при производстве работ по
установке настенных светильников, часов, бра и т. д., выбор трассы скрытой прокладки проводов должен
производиться по следующим правилам:
1)горизонтальная прокладка по стенам должна осуществляться параллельно линиям пересечения стен с
потолком на расстоянии 100-200мм от карниза или балки. Магистрали штепсельных розеток рекомендуется
прокладывать по горизонтальной линии, соединяющей штепсельные розетки;
2)спуски и подъемы к выключателям, штепсельным розеткам и светильникам выполняются вертикально на
расстоянии до 100 мм параллельно линиям дверных и оконных проемов или углов помещения;
В помещениях без повышенной опасности высота подвеса арматуры должна быть не менее 2 м от пола до
патрона. Если потолки низкие и это требование выполнить нельзя, применяют светильники, в которых доступ к
лампам закрыт.
Прокладывать по несгораемым и трудносгораемым основаниям (штукатурка, кирпич, бетон) разрешается
плоские провода в светостойкой изоляции (АППВ, АППР), защищенные провода в металлической оболочке (АПРФ)
и кабели АНРГ, АВРГ, АВВГ, АПВГ.
Непосредственно по сгораемым основаниям (дерево, древесностружечная плита, оргалит) можно прокладывать
только провода АППР, АПРФ и кабели с оболочкой из трудносгораемых материалов – АНРГ, АВРГ, АВВГ. Другие
провода и кабели необходимо прокладывать по разделительному слою из негорючего изоляционного материала – по
полосе из листового асбеста толщиной не менее 3 мм или по слою штукатурки толщиной не менее 10 мм.
Разделительный слой должен выступать из-подпровода не менее чем на 10 мм
скаждой стороны.
Вдоль линии карнизов и потолка провода прокладывают на расстоянии 100?150 мм от них, крепят через равные
промежутки на расстоянии до 400 мм друг от друга металлическими полосками или гвоздями. Под металлические
полоски для защиты изоляции проводов подкладывают прокладки из электроизоляционного картона, которые
должны выступать на 2 мм с обеих сторон полоски. Металлические полоски изгибают в виде скобок и прибивают
гвоздями либо закрепляют в замок. Во влажных и сырых помещениях под шляпки гвоздей подкладывают шайбы из
фибры, полиэтилена или поливинилхлорида.
При параллельном расположении проводов расстояние между ними должно быть 3? 5 мм. В местах пересечения
проводов на нижний провод накладывают 2?3 слоя поливинилхлоридной изоляции. На повороте трассы провода в
одной плоскости по одной стене соединительную пленку в месте изгиба вырезают на длине 60 мм, а внутреннюю
жилу отгибают к центру угла. При повороте трассы на другую стену или при переходе с потолка на стену изгиб
провода выполняют без разрезания пленки, а радиус изгиба берут не менее
20 мм.
Открытая прокладка незащищенных изолированных проводов на роликах и изоляторах допускается на высоте
не менее 2 м. Высота открытой трассы защищенных проводов, кабелей и проводов, прокладываемых в трубах,
металлических рукавах, а также спусков к выключателям, розеткам и светильникам, которые устанавливаются на
стене, не нормируется.
Открытая электропроводка внутри помещений в местах, где возможны ее механические повреждения, должна
быть дополнительно защищена.
При открытой прокладке проводов розетки и выключатели устанавливают на круглые или прямоугольные
подрозетники из дерева, древесностружечной плиты или пластмассы, закрепленные на стене шурупами.
Перед прокладкой провод необходимо разгладить, протянув его через зажатую в руке тряпку.
У выключателей, розеток, в ответвительных коробках оставляют запас провода около 100 мм для выполнения
соединений, ответвлений и подключений к зажимам аппаратуры.
Перед подключением плоского провода к розетке, выключателю или другому аппарату из его конца следует
вырезать раздельную полосу на длине 20 мм, а затем освободить концы разделенных жил от изоляции и оформить
их «кольцом» или «штырем» для выполнения подключения.
Прокладывая провода магистральной линии, не следует разрезать их в ответвительных коробках. В каждой из
коробок нужно оставлять запас провода в виде петли длиной около 200 мм и продолжать прокладку проводов по
стене.
Плоские провода запрещено применять для зарядки подвесных светильников и патронов осветительных ламп.
Плоские провода соединяют с медными многопроволочными проводами.
16. Технология монтажа и ремонта скрытых электропроводок.
Скрытую электропроводку прокладывают под штукатуркой, в замкнутых каналах строительных конструкций,
пустотах крупнопанельных перекрытий, стен. Она может быть сменяемой и несменяемой. Сменяемая скрытая
проводка предусматривает замену поврежденных проводов между протяжными коробками.
Провода марок АПР, ПВ, ПРВ, АПВ, АПРВ и др. применяют для монтажа скрытых электропроводок в
пластмассовых, резино-битумныхи полутвердых трубах.
Прокладка проводов в пустотах стен и перегородок полностью исключает пробивные и отделочные работы.
Протягивают провода с помощью предварительно протянутой проволоки диаметром 1,0-1,5мм. В каналах
прокладывают провода марок АПР, АПРВ, ПРВ, АПВ, ПВ, АППВ, ППВ, АППВС и ППВС.
Сменяемую скрытую проводку прокладывают в стальных трубах, которые укладывают в каналах и бороздах
стен и потолков с последующей заделкой их раствором. Для этого вида проводки используются провода марок
АПРТО, АПРВ, ПРВ, АПВ и ПВ. Как отмечалось выше, в трубы провода протягивают после окончания сварочных
работ.
Несменяемые скрытые электропроводки прокладываются под слоем или в слое штукатурки по кратчайшему
пути; при этом используются провода марок АППВ, ППВ, АППВС, ППВС, АПН и АПВ.
Устройство проходов через стены, пересечения проводок
Проходы через внутренние и наружные стены, перегородки и междуэтажные перекрытия должны выполняться
в трубе либо проеме, что обеспечивало бы возможность замены электропроводки. Проходы небронированных
кабелей и проводов через несгораемые стены и междуэтажные перекрытия должны выполняться в металлических
или изоляционных полутвердых резиновых, поливинилхлоридных трубках (неразрезанных) или в отрезках
пластмассовых труб, а через сгораемые стены – в изоляционных трубках, заключенных в отрезки стальных. Концы
металлических труб обязательно оконцовывают втулками или воронками. Установка изоляционных трубок
необходима не только для обеспечения замены проводок, но и для усиления изоляции незащищенных проводов.
При подготовке проходов через стены и перекрытия необходимо учитывать среду примыкающих помещений.
Если примыкающие помещения относятся к категории сухих, то провод в стене прокладывается через одно
отверстие. При проходe из сухого помещения во влажное, сырое или наружу, из сырого во влажное необходимо
каждый провод протягивать в отдельной изоляционной трубе.
Чтобы обеспечить сток воды, отверстия делают с небольшим уклоном в сторону влажного, сырого помещения
или наружу. Со стороны сухого помещения отверстие обрамляют изоляционной фарфоровой или пластмассовой
втулкой, а со стороны влажного, сырого или снаружи – фарфоровой воронкой. Втулки и воронки вмазывают
алебастровым или цементным раствором так, чтобы буртик втулки плотно лежал на поверхности стены, а выходное
отверстие воронки полностью выходило из стены и было направлено вниз. Втулки надеваются на изоляционную
трубку.
Соединение проводов при выходе из сухого, влажного помещения в сырое или наружу здания должно
выполняться в сухом или влажном помещении у ролика или в ответвительной коробке, устанавливаемой у прохода.
Не рекомендуются пересечения проводов и кабелей между собой..
В кирпичных зданиях пересечения проводов выполняются скрыто в заштукатуриваемых бороздах – скрученные
двухжильные провода одной из пересекаемых линий укладывают в борозду, одев на них изоляционную или
поливинилхлоридную трубку
17 Технология монтажа и ремонта электропроводок в трубах, кабель каналах
Монтаж электропроводки в трубах
Электропроводки в трубах (стальных и пластмассовых) выполняются только в тех случаях, когда не рекомендуется
применение других способов прокладки. Трубные проводки применяются для защиты проводов от механических
повреждений, для защиты изоляции от воздействия неблагоприятных условий окружающей среды. Для защиты от
механических повреждений трубопровод допускается делать негерметичным, а для защиты проводов от внешней
среды он должен быть влаго и пыленепроницаемым. Герметичность трубопровода обеспечивается уплотнением
мест соединения труб между собой, их присоединения к ответвительным коробкам и различным электроприборам.
Во избежание перегрева стальных и пластмассовых трубопроводов их следует прокладывать ниже труб системы
отопления. При пересечении с ними расстояние до труб электропроводки должно быть не менее 50 мм, а при
параллельной прокладке – 100 мм.
Стальные трубы прокладывают так, чтобы в них не могла скапливаться влага. Для стока влаги, которая может
конденсироваться в трубах, на горизонтальных участках трассы их прокладывают с некоторым уклоном в сторону
коробки.
В стальных и пластмассовых трубах можно размещать незащищенные изолированные провода марок АПРТО,
ПРТО, АПВ, ПВ и др. Минимальное сечение токопроводящих жил
изолированных проводов, прокладываемых в трубах, принимают 1 мм2 для медных и 2,0 мм2 для алюминиевых
проводов.
Монтаж в трубах следует вести так, чтобы при необходимости провода можно было извлечь и заменить другими.
Поэтому если на трассе прокладки трубопровода есть 2 угла изгиба, то расстояние между коробками не должно
превышать 5 м, а на прямых участках 10 м.
Соединения или ответвления проводов в трубах выполнять запрещено, их делают только в коробках.
Монтаж электропроводки в стальных трубах может производиться при открытой, скрытой и наружной прокладке.
Стальные трубы применяются, когда не допускается прокладка проводов без труб и нельзя использовать
неметаллические трубы.
Перед монтажом трубы должны быть очищены от ржавчины, грязи и заусенцев. Для защиты от коррозии оболочки
проводов и кабелей, трубы, прокладываемые открыто, окрашивают снаружи (желательно и внутри) или используют
оцинкованные трубы. При прокладке в бетоне (скрытая прокладка) снаружи трубы не окрашивают для лучшего
сцепления их поверхности с раствором.
Смятие (гофрировка) труб при изгибании на углах не допускается.
Не рекомендуется изгибать трубу на угол менее 90°, так как при сложной конфигурации трубопровода и большой
его протяженности протащить проводку будет трудно. По этой причине радиусы изгиба труб ограничиваются: при
прокладке труб скрыто радиус изгиба должен быть не менее 6 наружных диаметров; при одном изгибе или открытой
прокладке – не менее 4 наружных диаметров; при прокладке трубы в бетоне – не менее 10 наружных диаметров.
При открытой прокладке расстояние между точками крепления стальных труб на горизонтальных и вертикальных
участках зависит от диаметра прокладываемых труб. Трубы диаметром 15–32мм крепят через2,5–3,0м, на изгибах –
на расстоянии150–200мм от угла поворота.
При открытой прокладке трубы крепят к опорным конструкциям скобами, накладками и хомутами из полосовой
стали.
При монтаже проводок концы труб после обрезки очищают от заусенцев, раззенковывают и оконцовывают
металлическими или изолирующими втулками, предохраняющими изоляцию проводов от повреждения в месте
входа и выхода из трубы.
В сырых, особо сырых, пожароопасных помещениях, наружной установке и на чердаках при открытой и скрытой
прокладке соединения стальных труб необходимо уплотнять. Уплотнение мест соединения и мест ввода в коробки
должно быть выполнено стандартными муфтами на резьбе с уплотнением лентой или пенькой на олифе, сурике.
При скрытой прокладке стальных труб в сухих и влажных помещениях, в стенах, перекрытиях и полах требуется
также уплотнить места соединения и места ввода труб в коробки.
При открытой прокладке в сухих непыльных помещениях соединение самих труб, а также соединение их с
коробками производят без уплотнений: раструбами, манжетами на винтах и болтах, гильзами из отрезков труб либо
свернутыми из листовой стали, привариваемыми к трубе в нескольких точках.
Пластмассовые трубы обладают достаточной механической прочностью, гладкой поверхностью. При их
использовании уменьшается вероятность замыкания проводов на землю, сокращаются затраты труда при монтаже
(исключаются такие операции, как нарезание резьбы, окраска и т. д.)
Пластмассовые трубы, прокладываемые открыто, крепят скобами, допускающими свободное перемещение труб при
температурном изменении длины.
Расстояние между параллельно прокладываемыми трубами должно быть не менее 65 мм при диаметре до 25 мм.
Скобы крепят шурупами или с применением капроновых дюбелей.
18 Осветительная электроустановка. Назначение. Виды. Конструктивные особенности
Осветительные электроустановки предназначены для искусственного освещения помещений, зданий, сооружений и
территорий. Они представляют собой комплекс осветительной арматуры с источником света, магистральных и
распределительных электрических сетей, пускорегулирующей аппаратуры и распределительных устройств.
При устройстве освещения производственных помещений или рабочих мест учитываются степень точности
выполняемой работы, контрастности объекта и окружающего фона. Важнейшим условием при устройстве
искусственного освещения является обеспечение достаточной освещенности рабочих поверхностей, правильного
направления лучей света и его благоприятного спектрального состава.
Освещение может быть общим и местным. Общее освещение применяется для всех видов помещений. В
зависимости от целей освещения оно может быть равномерным по всему помещению или локализованным, т. е. с
разным уровнем освещенности в отдельных зонах помещения.
Для местного освещения светильники устанавливают непосредственно на рабочих местах: станках, верстаках,
столах, разметочных плитах и т. д. Применение в помещениях только одного местного освещения запрещено.
Обычно применяют комбинированное освещение: используется одновременно местное и общее освещение
помещений. Система комбинированного освещения является значительно экономичнее системы общего освещения:
светильники местного освещения создают хорошую освещенность на рабочих местах и расходуют малую
электроэнергию.
При аварийном отключении рабочего освещения производственная деятельность приостанавливается внезапно, что
может привести к нарушениям технологии, порче оборудования и материалов, а иногда и к несчастным случаям. Во
избежание этого в производственных помещениях и на территориях предусматривается аварийное освещение.
Аварийным называется освещение, которое при нарушении рабочего освещения временно обеспечивает
возможность эвакуации работающих или продолжения работы. Эвакуационное аварийное освещение устраивается в
тех помещениях и на территориях, где без освещения может возникнуть опасность травматизма при выходе людей
из помещения, а также в производственных и общественных помещениях с большим скоплением людей. Аварийное
освещение для продолжения работ предусматривается в том случае, когда при нарушении рабочего освещения в
темноте могут произойти пожары, взрывы, расстройство технологического процесса, отравление людей, порча
оборудования и т. д. Светильники аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения
четко различимыми признаками — размером, конструкцией, окраской корпусов.
В соответствии с Правилами устройств электроустановок (ПУЭ) для питания установок освещения допускается
применение напряжения не выше 220 В. В помещениях без повышенной опасности поражения электрическим током
для местного освещения применяют то же напряжение, что и для установок общего освещения, а в помещениях с
повышенной опасностью — не выше 42 В. В особо опасных помещениях устройства местного освещения
выполняют на напряжение не выше 12 В.
Конструкция светильников, их размещение в помещениях должны обеспечивать наиболее рациональное
распределение световых потоков ламп и соблюдение требуемых норм освещенности.
В соответствии с требованиями охраны труда на производстве существуют обязательные нормы искусственного
освещения. Основной количественной нормируемой характеристикой служит освещенность, устанавливаемая в
пределах от 5 до 5000 лк в зависимости от назначения помещения, условий и вида выполняемой работы.
ОСМОТРЫ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
При осмотрах осветительных электроустановок проверяют состояние электропроводки, щитков, осветительных
приборов, автоматов, выключателей, штепсельных розеток и других элементов установки. Проверяют также
надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие —
зачищены или заменены новыми.
Осветительная арматура.
Светильник состоит из лампы и осветительной арматуры. Арматура служит для перераспределения светового
потока лампы (или ламп), предохранения зрения от чрезмерной яркости, крепления и подключения лампы к системе
питания, защиты ее от механических повреждений и изоляции от окружающей среды.
Осветительная арматура состоит из корпуса (металлического или пластмассового), отражателя, патрона
(ламподержателя), рассеивателя или защитного стекла, пускорегулирующего аппарата ПРА (для газоразрядных
ламп), узлов подвески и подключения к системе питания.
19 Требования к вводным устройствам, распределительным пунктам и групповым щиткам освещения
Главным распределительным щитом называется распределительный щит, через который производится
снабжение электроэнергией всего здания или его обособленной части. Роль главного распределительного щита
может выполнять вводно-распределительное устройство или щит низшего напряжения (0,38 кВ) трансформаторной
подстанции.
Распределительным щитом называется распределительный щит, получающий электроэнергию от главного
распределительного щита или вводно-распределительного устройства распределяющий ее по распределительным
пунктам или групповым щиткам здания.
Распределительным пунктом, групповым щитком называет пункт, щиток, на которых установлены аппараты
защиты и коммутационные аппараты отдельных электроприемников или их групп (светильников,
электродвигателей).
Сеть, питающая силовую нагрузку в жилых и общественных зданиях, называется распределительной сетью.
В производственных зданиях без естественного освещения не допускается использование сетей, питающих силовую
нагрузку, для подключения общего, рабочего, аварийного или эвакуационного освещения. Аварийное и
эвакуационное освещение должно иметь возможность включения в течение всего времени, когда включено рабочее
освещение, или автоматического включения при аварийном отключении рабочего освещения. В качестве
аварийного и эвакуационного освещения могут применяться ручные осветительные приборы с аккумуляторными
или сухими элементами.
Осветительные сети, прокладываемые от источников питания, в качестве которых служат шины напряжением 0,38
кВ трансформаторных подстанций, до светильников, могут состоять только из групповой сети или из питающей и
групповой сетей.
Питающей сетью называется сеть от распределительного устройства напряжением 0,38 кВ подстанции (шин
напряжением 0,38 кВ) до вводно-распределительного устройства, а также от вводно-распределительного устройства
до главного распределительного щита и от вторичного распределительного щита до распределительных или
групповых пунктов (рис. 2).
Групповой сетью называется сеть, питающая светильники и розетки.
Вводно-распределительным устройством называется совокупность конструкций, аппаратов и приборов,
устанавливаемых на вводе питающей линии в здание или в его обособленную часть, а также на отходящих от
вводно-распределительного устройства линиях.
Вводы в здания должны быть оборудованы вводным или вводно-распределительным устройством, оснащенным
аппаратами защиты и управления (при силе тока более 25 А).
Питающие линии напряжением 0,38 кВ от подстанций до вводно-распределительных устройств защищаются от
токов короткого замыкания.
Вводные, вводно-распределительные устройства, главные распределительные шиты устанавливаются в
специальных щитовых помещениях, сухих подвалах, технических подпольях, запирающихся шкафах, нишах,
доступных только для обслуживающего персонала. Температура помещений должна быть не ниже +5°С.
При размещении вводных, вводно-распределительных щитов, распределительных пунктов и групповых щитков вне
щитовых помещений они должны быть расположены в удобных и доступных для обслуживания местах.
Распределительные пункты и щитки желательно устанавливать в нишах, ящиках. Они должны быть закрыты
кожухами и не иметь открытых неизолированных токоведущих частей, не располагаться ближе 0,5 м от
трубопроводов, газопроводов и газовых счетчиков.
Для уменьшения протяженности и сечения проводов групповой сети щитки устанавливаются по возможности в
центре осветительной нагрузки.
Каждая групповая сеть, отходящая от щитка, защищена расположенными на щитке предохранителями или
автоматическими выключателями которые устанавливаются на всех фазах, а также в нулевых проводах
двухпроводных линий и рассчитываются на рабочий ток силой не более 25 А.
Наибольшая допустимая мощность групповой сети при защите предохранителями или автоматическими
выключателями, рассчитанная на ток силой 25 А, при напряжении осветительной сети 380/220 В составляет: 5 - 5000
Вт для трехпроводной сети (одна фаза и нуль земля), 11000 Вт для четырехпроводной сети (две фазы ,нуль земля) и
16500 Вт пятипроводной (три фазы, ноль рабочий и ноль защитный).
Трехфазная групповая сеть освещения прокладывается в больших помещениях, где имеются расположенные
непрерывными рядами светильники с лампами накаливания мощностью 500 - 1000 Вт, а так же дугоразрядными и
люминесцентными лампами
20 Правила применения средств защиты, используемых в электроустановках.
Настоящие Правила распространяются на средства защиты, используемые в электроустановках до и выше 1000
В, и устанавливают классификацию, перечень средств защиты, технические требования к ним, объем, методики и
нормы испытаний, порядок пользования, содержания их, а также нормы комплектования средствами защиты
электроустановок и производственных бригад.
Правила обязательны при выполнении работ в электроустановках производственного назначения предприятий и
организаций отрасли и потребителей электроэнергии независимо от ведомственной принадлежности и форм
собственности.
. При обслуживании электроустановок напряжением до и выше 1000 В используются средства защиты от
поражения электрическим током (электрозащитные средства), от электрических полей повышенной напряженности
коллективные и индивидуальные, а также средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.011-89).
. К электрозащитным средствам относятся:
- изолирующие штанги всех видов (оперативные, измерительные, для наложения заземления);
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения всех видов и классов напряжений (с газоразрядной лампой, бесконтактные, импульсного
типа, с лампой накаливания и др.);
- бесконтактные сигнализаторы наличия напряжения;
- изолированный инструмент;
- диэлектрические перчатки, боты и галоши, ковры, изолирующие подставки;
- защитные ограждения (щиты, ширмы, изолирующие накладки, колпаки);
- переносные заземления;
- устройства и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в
электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройства для прокола кабеля, устройство
определения разности напряжений в транзите, указатели повреждения кабелей и т.п.);
- плакаты и знаки безопасности;
- 1.1.6. Изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.
К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся;
- изолирующие штанги всех видов;
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения;
- устройства и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в
электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройства для прокола кабеля, указатели
повреждения кабелей и т.п.);
- прочие средства защиты, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в
электроустановках напряжением 110 кВ и выше (полимерные изоляторы, изолирующие лестницы и т.п.).
1.1.7. К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением до 1000 В относятся:
- изолирующие штанги;
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения;
- диэлектрические перчатки;
- изолированный инструмент.
1.1.8. К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся:
- диэлектрические перчатки;
- диэлектрические боты;
- диэлектрические ковры;
- изолирующие подставки и накладки;
- изолирующие колпаки;
- штанги для переноса и выравнивания потенциала.
. К дополнительным электрозащитным средствам для работы в электроустановках напряжением до 1000 В
относятся:
- диэлектрические галоши;
- диэлектрические ковры;
- изолирующие подставки и накладки;
- изолирующие колпаки.
. К средствам защиты от электрических полей повышенной напряженности относятся комплекты
индивидуальные экранирующие для работ на потенциале провода ВЛ и на потенциале земли в ОРУ и на ВЛ, а также
съемные и переносные экранирующие устройства и плакаты безопасности.
. Кроме перечисленных средств защиты в электроустановках применяются средства индивидуальной защиты
(СИЗ) следующих классов:
- средства защиты головы (каски защитные);
- средства защиты глаз и лица (очки и щитки защитные);
- средства защиты органов дыхания (противогазы и респираторы);
- средства защиты рук (рукавицы);
- средства защиты от падения с высоты (пояса предохранительные и канаты страховочные).
ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ СРЕДСТВАМИ ЗАЩИТЫ
. Изолирующими электрозащитными средствами следует пользоваться по их прямому назначению в
электроустановках напряжением не выше того, на которое они рассчитаны (наибольшее допустимое напряжение), в
строгом соответствии с настоящими Правилами.
Основные и дополнительные электрозащитные средства рассчитаны на применение в закрытых
электроустановках, а в открытых электроустановках и на воздушных линиях электропередачи - только в сухую
погоду. В изморось и при осадках пользоваться ими запрещается. На открытом воздухе в сырую погоду могут
применяться только средства защиты специальной конструкции, предназначенные для работы в таких условиях.
21. Технология монтажа и установки электрических щитков
Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней
технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление
технологическим процессом.
Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или
аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.
Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в
распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом
обслуживающего персонала соответствующей квалификации).
Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления
1.Транспортировка панелей к месту установки.
2.Распаковка.
3.Сборка металлических конструкций щита.
4.Ошиновка.
5.Монтаж приборов и аппаратов.
6.Монтаж проводов на панелях.
7.Монтаж контрольных кабелей.
8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.
9.Пуско-наладочные работы.

Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их
установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от
креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные
наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.
При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены
специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.
Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной
поверхностях. 
Монтаж шинок в панелях управления
Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную
документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки.
Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.
Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части
торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.
После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В.
Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока
и панелей центральной сигнализации.
Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита
На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи
управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и
электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для
надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам
следует установить места и типы этих элементов.
Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.
Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.
Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы
подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу
подключения можно разделить на три группы.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением


В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые
электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп,
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением
Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе ,
например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в
которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для
предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а
изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.
Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением
К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего
подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.
Монтаж деталей оформления электрощита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания.
Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.
Монтаж проводов на панелях щитов .имеет следующие способы монтажа проводов на панелях:
1) с жестким креплением проводов к панели;
2) на перфорированных профилях и дорожках;
3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;
4) в коробах.
Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.
Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках
Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не
панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона,
отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при
помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.
Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с
неподвижных панелей на подвижные)
Прокладка проводов воздушными пакетами
Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже
коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами,
при разводке проводов и жил контрольных кабелей).
22 Основные неисправности осветительных электроустановок и способы их устранения. Ремонт осветительных
электроустановок.
Внешними признаками неисправности электропроводки является перегорание предохранителей или автоматических
защитных устройств и появление специфичного запаха горелой изоляции, иногда искрение или перегрев проводки.
Повреждения электропроводки и ее элементов могут происходить из-за небрежного или неосторожного с ней
обращения, в результате некачественного выполнения монтажных работ, при физическом износе проводов и
кабелей.
При техническом обслуживании внутренних электропроводок проверяют состояние проводов и кабелей и их
изоляции, натяжение и закрепление проводов на роликах и изоляторах.. Если повреждена изоляция проводов,
допускается поврежденный участок проводки изолировать липкой изоляционной лентой или трубкой из
изолирующего материала.
Электропроводку и ее элементы периодически осматривают и проверяют. Количество периодических осмотров
электропроводки зависит от ее конструктивного исполнения и характеристики помещения. Выявленные при осмотре
неисправности, дефекты, повреждения устраняют немедленно.
Электроустановочные устройства
К электроустановочным устройствам относятся: штепсельные розетки, выключатели, вилки, патроны,
предохранители и т. п.
Характерной неисправностью выключателей является механическое заедание рычажка или клавиши. При осмотре
выключателя могут быть обнаружены отломанные контактные пружины, подгоревшие контактные пластины,
обломанные пластмассовые детали, трещины в основаниях и крышках. Как правило, такие выключатели ремонту не
подлежат и заменяются новыми.
В штепсельных розетках со временем ослабевают пружины, сжимающие контактные гнезда, в результате чего
штепсельное соединение нагревается, контакты покрываются нагаром и оплавляются. Для надежной работы
штепсельного соединения необходимо сжать или заменить пружины и обеспечить контакт, при котором штифты
штепсельных вилок плотно держатся в гнездах розетки. При отсутствии запасных сжимных пружин, наличии
трещин и сколов в основании и крышке штепсельные розетки подлежат замене.
Светильники с лампами накаливания
Наиболее распространенной неисправностью осветительной сети является перегорание электрической лампочки.
Для проверки лампы накаливания необходимо воспользоваться заведомо исправной лампой. Если такая замена не
дает положительного результата, причину следует искать в патроне. Необходимо проверить, имеется ли касание
цоколя с центральным контактом. При необходимости его нужно немного отогнуть. При плохом контакте «цоколь-
патрон» возможны приваривание цоколя лампы к патрону, перегрев лампы патрона, светильника и подводящих
проводов. При наличии механических поломок контактных стоек, обгорании пластмассовых корпусов, наличии
трещин и сколов патрон необходимо заменить на заведомо исправный.
Лампы накаливания часто не выворачиваются из патрона из-за того, что заржавел цоколь или приварился
центральный контакт. Применение большого усилия приводит, как правило, к отрыву цоколя. В этом случае
необходимо обесточить электросеть, вывернув предохранительные пробки или отключив автоматические
выключатели. Затем, осторожно вращая колбу лампы, отрывают проволочки, на которых она висит. Плоскогубцами
выворачивают оставшийся в патроне цоколь лампы. В тех случаях, когда не удается вывинтить цоколь, разбирают
патрон.
При перезарядке патрона необходимо тщательно проводить оконцовку проводов. После зачистки от изоляции
многожильный провод скручивают, чтобы не было торчащих в стороны проволочек. Затем круглогубцами формуют
колечко, колечко нужно облудить. Место зачистки изоляции и провод до колечка обматывают изоляционной лентой.
В случае неаккуратной оконцовки проводов возможно короткое замыкание между торчащими жилами или на
корпус
Техническое обслуживание светильников, как правило, проводят одновременно с техническим обслуживанием
электропроводок.
В состав работ по техническому обслуживанию светильников входят следующие операции:
• проверка крепления, состояния крюков и кронштейнов;
• проверка соответствия мощности установленных ламп;
• проверка состояния изоляции проводов в местах ввода их в светильники и в местах оконцевания их;
• удаление пыли и грязи с арматуры светильников;
• снятие стекол и электроламп и их промывка;
• замена стекол, имеющих трещины и сколы;
• снятие корпуса патрона, зачистка контактов, подтягивание ослабевших зажимов;
• осмотр состояния осветительной арматуры и замена неисправных деталей;
• окраска металлических частей арматуры.
Все виды работ проводят при отключенном напряжении.
Соединительные шнуры и штепсельные вилки
Неисправности шнура. Наиболее часто во время эксплуатации изнашивается и повреждается присоединительный
шнур электроприемника. Основными неисправностями соединительных шнуров являются излом или обрыв жил
проводников, а также нарушение изоляции, в результате чего возможно короткое замыкание. Поэтому перед
каждым включением проверяют состояние изоляции и оплетки шнура, особенно в местах входа его в вилку,
штепсельный разъем или в прибор. Шнур или гибкий провод не должен перекручиваться, на нем не должны
образовываться узлы, закрутки и т. д. В таких местах изоляция шнура быстро изнашивается, и оголяются
токоведущие жилы. Оголенные места шнура тщательно изолируются. Если оголенных мест много, то шнур
полностью заменяют.
Обрыв токоведущих жил по длине устраняют путем перезарядки шнура. Для этого шнур в месте обрыва или излома
жилы разрезают разбежкой 10–20 мм, жилы зачищают и соединяют. Каждую жилу изолируют в отдельности, а
затем накладывают общую изоляцию. При повреждении шнура в месте ввода в электроприбор конец шнура с
контактными кольцами укорачивают на 60–80 мм, зачищают концы шнура от изоляции на длину 20–25 мм и делают
контактные кольца, которые затем желательно облудить. Концы шнура с контактными кольцами покрывают на
длине 10 мм изоляционной лентой так, чтобы из изоляции выступало кольцо, после чего шнур подсоединяют к
прибору.
Характерными неисправностями штепсельной вилки являются:
• обрыв (излом) шнура при входе в корпус вилки;
• ненадежный контакт оконцованного провода с контактным штырем;
• окисление и коррозия контактного штыря.
щитки
При осмотрах щитков необходимо обращать внимание на состояние контактов в местах присоединения проводов.
Ненадежное соединение приводит к нагреву и обгоранию контакта, разрушению изоляции и образованию искрения.
Такие контакты очищают от копоти и туго затягивают.
Автоматические выключатели, плавкие вставки предохранителей должны соответствовать нагрузкам и сечениям
проводов и кабелей. Не подлежат ремонту и заменяются новыми аппараты защиты с поврежденными корпусами.
щитки со шкафами должны иметь исправные замки, надежное уплотнение дверей. Не разрешается хранить в этих
шкафах посторонние предметы.
Электросчетчики не должны иметь повреждение корпуса, смотровых стекол, клеммных крышек и др. На счетчике
устанавливают две пломбы: одну – на винтах, крепящих кожух счетчика, другую – на клеммной крышке при
установке или замене счетчика.
Эксплуатация электропроводки с повышенными токами утечки опасна с пожарной точки зрения (возможно
возгорание строения), и с точки зрения электробезопасности, так как под напряжением могут оказаться сырые стены
здания.
Срабатывание средств защиты происходит из-за коротких замыканий в электропроводке и токоприемниках или от
перегрузки.
Чтобы быстро и точно определить место замыкания, пользуются методом последовательного включения нагрузок.
Для этого отключают все электроприемники. Заменяют сгоревшую пробку, или автоматический выключатель. Если
защита опять срабатывает сразу, то наиболее вероятным местом короткого замыкания является электропроводка или
штепсельная розетка. Если срабатывание защиты сразу не произойдет, то поочередно включают осветительные
приборы, затем другие токоприемники до возникновения короткого замыкания. В светильниках повреждение чаще
всего бывает в патронах. В том случае, когда защита срабатывает через некоторое время после включения нагрузки,
необходимо отключить часть электроприемников (уменьшить нагрузку), так как в этом случае нагрузка сети
превышает ток срабатывания защиты.
Профилактические испытания электропроводок
При испытаниях проверяют целостность жил и правильность фазировки – подключение фазы на выключатель и на
центральный контакт патрона.
Не реже одного раза в три года проверяют изоляцию электропроводки мегомметром напряжением 500 или 1000 В.
Сопротивление изоляции измеряют между каждым проводом и землей. Наименьшее сопротивление изоляции – 0,5
МОм. Если сопротивление меньше 0,5 МОм, то необходимо определить причину и исправить поврежденную часть
электропроводки
23. Технология монтажа светильников и электромонтажных изделий
В состав работ по монтажу осветительных электроустановок входят выбор и разметка трасс электропроводок и мест
установки светильников и установочных изделий, пробивные работы, крепежные работы, выполнение контактных
соединений, испытания и сдача в эксплуатацию.
Пробивка борозд и сквозных отверстий в строительных конструкциях, устройство гнезд для щитов и установочных
изделий, соединение жил проводов и кабелей должны выполняться специальным электроинструментом:
бороздофрезами, электросверлами и др.
Для изгибания стальных труб применяют ручные трубогибы: механические (ТРТ-24) для труб диаметром до 24 мм и
гидравлические (РТГ-2) для труб диаметром до 50 мм.
Соединение проводов и жил кабелей в гильзах и оконцевание наконечниками производится различными
механическими, гидравлическими и электродвигательными прессующими механизмами.
При электромонтаже широко используют перфораторы для сквозных и глухих отверстий, клещи КСИ-2М для
надрезания и снятия жильной изоляции с проводов, а также перекусывания жил.
Монтаж светильников заключается в его укреплении и подсоединении проводов к питающей линии. Светильники
массой до 10 кг навешиваются на крюк или шпильку с помощью кольца или скобы. Во взрывоопасных помещениях
корпус светильника навинчивается на стальную трубу с помощью резьбы (с подмоткой на нее пеньки, смазанной
олифой, или фум ленты герметизации соединения).
При расположении светильника на стене, колонне и ферме его крепят с помощью кронштейнов заводского
изготовления Кронштейны снабжены штепсельным разъемом, розетка которого подсоединена к сети. На
металлических и железобетонных фермах светильники крепятся трубчатыми кронштейнами с вылетом 630 мм и
подвесом различной длины с резьбой м 14
При кабельной проводке светильник крепится на монтажном профиле двумя винтами М6, а при монтаже проводок в
коробах используют специальные держатели, позволяющие подвешивать светильник в любом месте короба.

При монтаже проводок на тросах светильники крепят с помощью крюка с ответвительной коробкой Светильники
наружного освещения подвешивают с помощью крюка или резьбы на кронштейнах из труб с вылетом до 3 м.
Корпусы светильников при открытой проводке заземляют
Монтаж электрической аппаратуры
Монтаж распределительных щитов и шкафов начинают с установки их на фундаментной раме. Шкафы и щиты
располагают строго вертикально и прочно прикрепляют к раме, стене или иным конструкциям в соответствии с
проектом и указаниями завода-изготовителя. На время монтажа рекомендуется снять все электроприборы
(амперметры, вольтметры, электросчетчики), которыми оснащены щиты, во избежание повреждения их от
сотрясений.
После окончания установки щитов и шкафов в них затягивают провода и кабели питающих и отходящих линий.
Оконцованные жилы проводов и кабелей присоединяют к зажимам и контактам, установленным в щитах аппаратов.
По окончании монтажа устанавливают на место ранее снятые приборы и проверяют состояние и работу всех
элементов шкафов и щитов. При этом контактные ножи рубильников должны входить в губки без ударов и с
усилием, обеспечивающим необходимое давление в контактах. Фиксаторы положения приводов рубильников
должны работать четко и безотказно. Патроны предохранителей должны прочно удерживаться в губках, плотно
прилегая к контактам. Заземляющая шина, идущая от контура заземления к щиту, должна быть надежно
присоединена к каркасу щита сваркой или болтами. Сопротивление изоляции токопроводящих частей щитов и
сборок по отношению к заземленному каркасу должно быть не ниже 0,5 МОм.
После окончания всех отделочных и малярных работ в помещении устанавливают выключатели, переключатели и
штепсельные розетки.
Подлежащие заземлению металлические корпуса установочных аппаратов присоединяют отдельным проводом к
нулевому проводу электропроводки. Один конец этого провода подсоединяется пайкой или сваркой к проводу, а
другой конец — к корпусу аппарата с помощью заземляющего винта.
24 Технология разделки силовых кабелей. Требования к качеству разделки концов кабелей..
Разделка концов силового кабеля— одна из завершающих работ в ходе монтажа сети, обязательная для
исполнения. Специально для нее разработан специальный инструмент и предлагаются несколько способов,
выбираемые в зависимости от характеристик провода и особенностей его эксплуатации. Основные аспекты
концевой разделки стандартизированы и требуют точного соблюдения для безопасности кабельной системы и
возможности ее длительной эксплуатации.
Основные параметры концевой разделки кабелей и проводов
Прежде всего, разделываемый кабель необходимо выровнять на длину от 1,5м и более. В холодное время года
требуется дополнительное прогревание, чтобы при выравнивании не повредить оболочку и изоляцию из
материалов, чувствительных к холодным температурам.
схема разделки силового кабеля выглядит следующим образом:
 концы кабеля отмеряют до контактов оборудования, которое будет подключено к сети;
 снимают изоляционные слои до первого бандажа;
 удаляют броню: предварительно накладывают второй бандаж на расстоянии от 70мм от первого, после чего
надрезают и удаляют ленты брони по всей длине провода;
 покров по оболочке снимают методом разматывания от концов. Битумная подушка под покровом
снимается ветошью с бензином или растворителем;
 шланг снимается после надреза по кольцу на требуемом расстоянии, разрез шланга по длине выполняется
произвольно, после чего его удаляют по всей поверхности провода;
 оболочка снимается следующим образом: на расстоянии 70мм и более от брони выполняется первый
кольцевой надрез, от него на расстоянии 30мм — второй кольцевой надрез. Затем между надрезами
прорезают две полосы и снимают оболочку;
 алюминиевая оплетка удаляется после винтового разрезания под углом 45градусов к оси;
 поясная изоляция удаляется вручную до края оболочки на всем протяжении кабеля.

Особенности разделки кабеля из сшитого полиэтилена


В данном случае необходимо применение специального инструмента. Работа по разделке осуществляется в
несколько этапов:
 Вначале удаляются полиэтиленовая оболочка и изоляция.
 Снимается полупроводящий слой из сшитого полиэтилена, в том числе — выполняется точечная зачистка
жесткого слоя полупроводника.
 Срезается кромка и фаска.
Выполнить указанные работы на должном уровне качества возможно только с помощью специального
инструмента. Необходимо использовать:
 Приспособления для снятия оболочки — используются для снятия изоляции с концов провода. Имеют
сменное лезвие, ограничения по длине снимаемого материала не предусмотрены, поэтому инструмент
можно использовать в течение длительного времени без снижения производительности.
 Машинки для снятия слоя полупроводника — имеют регулируемую глубину зачистки и автоматическую
подачу. Форма резания может задаваться, что обуславливает высокое качество разделки кабеля.
 Кромкорез — необходимый инструмент для завершающей обработки фаски.
 Специальные ножи — инструмент с многочисленными лезвиями и удобной ручкой. Качественное
изготовление обеспечивает удобство и надежность в работе.
Разделка кабеля для монтажа муфт
Завершающий этап
подключения кабеля к оборудованию осуществляется с применением концевых муфт, соединение отрезков провода
с использованием соединительных муфт. Передустановкой муфты концы кабеля подлежат разделке вплоть до
изоляции
токопроводящей жилы. Операция заключается в последовательном удалении всех поверхностных слоев кабеля с
учетом площади сечения его жил и назначения

Конструктивной особенностью любой силовой кабельной линии в электрических сетях является необходимость
выполнения их в едином герметичном корпусе, защищенном от вредного воздействия окружающий кабель среды.
Оболочка зарытого в траншею кабеля постоянно подвергается влиянию грунтовых вод, растворенных почвенных
кислот и механическим нагрузкам.
Для этого используют муфты, которые называют:
1. соединительными для подключения отрезков кабеля между собой;
2. концевыми, осуществляющими коммутацию оконечных участков кабельной линии к распределительным шинам
щитовых вводов электроустановки.
Технические требования к муфтам
площадь, создаваемой контактной поверхностью жил с гильзой муфты, должна соответствовать их габаритам или
даже незначительно превышать их, а обжимное усилие — не только обеспечивать механическую прочность, но и
качественное протекание электрического тока с минимально возможным переходным сопротивлением.
Все жилы силовых кабелей крепятся:
 наконечниками, которые зажимаются болтами;
 гильзами с болтовым креплением или обжимом.
Слой изоляции муфты, как и самого кабеля, должен:
 выдерживать междуфазное напряжение электроустановки;
 исключить пробой на корпус;
 десятилетиями противостоять агрессивному воздействию почвы.
Классификация соединительных муфт
На выбор конструкции муфты влияют такие характеристики кабеля, как:
 величина напряжения;
 количество жил;
 поперечное сечение и материал проводов;
 тип междуфазной изоляции;
 способы защиты от внешних механических и химических воздействий.
Чтобы установить муфту на кабель необходимо правильно разделать концы, аккуратно снять слои изоляции и
последовательно подготовить каждую поверхность для монтажа в муфту,

Изоляция с каждой жилы снимается на половину длины соединительной трубки, в которую заводятся оба конца и
обжимаются болтами.
По этому же принципу выполняется подключение разделанного провода в концевую клемму. 

Только в этом случае изоляция снимается на всю длину углубления трубки.


Для многожильных медных проводов, сплетенных в один жгут, удобно использовать специальные наконечники из
деформируемых мягких металлов, которые при сжатии специальным обжимным инструментом создают прочное
механическое соединение и хороший электрический контакт. 

Усилие равномерно распределенного обжима достигает нескольких тонн.


Тип междуфазной изоляции кабеля определяет конструкцию применяемых муфт.
По конструкции внешней защиты наибольшей прочностью обладают кабели, закрытые броневой лентой. Для
соединения их концов, как уже отмечалось, созданы муфты, обозначаемые индексом «Б». Простые оболочки
силовых кабелей брони не имеют.
Защитная броня должна обладать одним потенциалом относительно земли и жил. С этой целью все кабельные
концы заземления подключаются на металлические части муфт определенным образом через соответствующий
вывод. 

Для соединения высоковольтных кабелей с напряжением 6÷10 кВ применяют муфты:


1. эпоксидные:
2. свинцовые.
Муфты с изоляцией из термоусаживаемых трубок
Монтаж изоляционного слоя на основе термоусаживаемых материалов из вулканизируемых полимеров
значительно облегчает технологию соединения жил кабеля,
Материал этих трубок при нагреве до 120÷140 градусов пламенем горелки или промышленного фена сжимается по
диаметру и плотно прилегает на обжимаемую поверхность, герметически закрывая ее.

.
25 Защитное заземление. Зануление. Назначение. Технология монтажа защитного заземления
Технология монтажа защитного заземления..
Защитное заземление – преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических
нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Назначение защитного заземления устранение
опасности поражения людей электрическим током при появлении напряжения на конструктивных частях
электрооборудования, т. Е. При замыкании на корпус.
Принцип действия защитного заземления – снижение до безопасных значений напряжений прикосновения и шага,
обусловленных замыканием на корпус. Это достигается уменьшением потенциала заземленного оборудования, а
также выравниванием потенциалов за счет подъема потенциала основания, на котором стоит человек, до
потенциала, близкого по значению к потенциалу заземленного оборудования.
Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя—металлических проводников, находящихся в
непосредственном соприкосновении с землей, и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части
электроустановки с заземлителем. Различают два типа заземляющих устройств: выносное (или сосредоточенное) и
контурное (или распределенное).
Выносное заземляющее устройство характеризуется тем, что заземлитель его вынесен за пределы площадки, на
которой размещено заземляемое оборудование, или сосредоточен на некоторой части этой площадки.
Данный тип заземляющего устройства применяют лишь при малых значениях тока замыкания на землю и, в
частности, в установках напряжением до 1000 В, где потенциал заземлителя не превышает допустимого напряжения
прикосновения. Преимуществом такого типа заземляющего устройства является возможность выбора места
размещения электродов с наименьшим сопротивлением грунта (сырое, глинистое, в низинах и т. П.).
Контурное заземляющее устройство характеризуется тем, что его одиночные заземлители размещают по контуру
(периметру) площадки, на которой находится заземляемое оборудование, или распределяют по всей площадке по
возможности равномерно.
Безопасность при контурном заземлителе обеспечивается выравниванием потенциала на защищаемой территории
путем соответствующего размещения одиночных заземлителей.
Внутри помещений выравнивание потенциала происходит естественным путем через металлические конструкции,
трубопроводы, кабели и подобные им проводящие предметы, связанные с разветвленной сетью заземления.
Выполнение заземляющих устройств. Различают заземлители искусственные, предназначенные исключительно для
целей заземления, и естественные — находящиеся в земле металлические предметы для иных целей.
Защитному заземлению подлежат металлические нетоковедущие части оборудования, которые из-за неисправности
изоляции могут оказаться под напряжением и к которым возможно прикосновение людей и животных. При этом в
помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током, а также в наружных
установках заземление является обязательным при номинальном напряжении электроустановки выше 42 В
переменного и выше 110 В постоянного тока, а в помещениях без повышенной опасности — при напряжении 380 В
и выше переменного и 440 В и выше постоянного тока. Лишь во взрывоопасных помещениях заземление
выполняете зависимо от значения напряжения установки.
Занулением называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником
металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.
Нулевым защитным проводником называется проводник, соединяющий зануляемые части с глухозаземленой
нейтральной точкой обмотки источника тока или ее эквивалентом. Нулевой защитный проводник следует отличать
от нулевого рабочего проводника, который также соединен с глухозаземленной нейтральной точкой источника тока,
но предназначен для питания током электроприемников, т. е. по нему проходит рабочий ток.
Кроме того, поскольку зануленные части оказываются заземленными через нулевой защитный проводник, то в
аварийный период, т. е. с момента возникновения замыкания фазы на корпус и до автоматического отключения
поврежденной установки от сети, появляется защитное свойство этого заземления, подобно тому как имеет место
при защитном заземлении. Иначе говоря, заземление зануленных частей через нулевой защитный проводник
снижает в аварийный период их напряже¬ние относительно земли.)
Область применения зануления трехфазные четырехпроводные сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной
нейтралью. Обычно это сети напряжением 380/220 В, широко применяющиеся в машиностроительной
промышленности и других отраслях, а также сети 220/127 В и 660/380 В.
Назначение нулевого защитного проводника — создание для тока короткого замыкания цепи с малым
сопротивлением, чтобы этот ток был достаточным для быстрого срабатывания защиты, т.е. быстрого отключения
поврежденной установку от сети.
Назначение заземления нейтрали снижение до безопасного значения напряжения относительно земли нулевого
проводника (и всех присоединенных к нему корпусов) при случайном замыкании фазы на землю.
Назначение повторного заземления нулевого защитного проводника — уменьшение опасности поражения людей
током, возникающей при обрыве этого проводника и замыкании фазы на корпус за местом обрыва.
В самом деле, при случайном обрыве нулевого защитного проводника и замыкании фазы на корпус (за местом
обрыва) отсутствие повторного заземления приведет к тому, что напряжение относительно земли оборванного
участка нулевого проводника и всех присоединенных к нему корпусов окажется равным фазному напряжению сети
Uф. Это напряжение, безусловно опасное для человека, будет существовать длительное время, поскольку
поврежденная установка автоматически не отключится и ее будет трудно обнаружить среди исправных установок,
чтобы отключить вручную.
Следовательно, повторное заземление значительно уменьшает опасность поражения током, возникающую в
результате обрыва нулевого защитного проводника, но не может устранить ее полностью, т. е. не может обеспечить
тех условий безопасности, которые существовали до обрыва.
В связи с этим требуется тщательная прокладка нулевого защитного проводника, чтобы исключить возможность его
обрыва по любой причине. Поэтому в нулевом защитном проводнике в отличие от нулевого рабочего провода
запрещается ставить предохранители, рубильники и другие приборы, которые могут нарушить его целостность.
Согласно требованиям Правил устройства электроустановок нулевой защитный проводник должен иметь повторные
заземления лишь на воздушных линиях электропередачи, где он совмещается с нулевым рабочим проводом. При
этом каждое повторное заземление должно иметь сопротивление не больше 60 Ом при напряжении 220/127 В, 30 Ом
при 380/220 В и 15 Ом при 660/380 В; суммарное сопротивление всех повторных заземлений должно быть не
больше 20 Ом при напряжении 220/127 В, 10 Ом при 380/220 В и 5 Ом при 660/380 В.
Занулению подлежат те же металлические конструктивные нетоковедущие части электрооборудования, которые
подлежат защитному заземлению: корпуса машин и аппаратов, баки трансформаторов и др.
Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих
проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к
заземлителям и электрооборудованию.
Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой или вдавливанием,
из круглой стали — ввертыванием или вдавливанием. Эти работы выполняют с помощью механизмов и
приспособлений, например: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых
электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).
Для устройства заземления наиболее распространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку
и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий крутящий момент
на ввертываемом электроде. При пользовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-
забурник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый
промышленностью наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтовой линии стальную
полосу шириной 16 мм. В монтажной практике применяются и другие типы наконечников для электродов.
При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 - 0,6 м от уровня
планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 - 0,2 м. Расстояние между электродами 2,5 - 3 м.
Горизонтальные заземлители и соединительные полосы между вертикальными заземлителями укладывают в
траншеи глубиной 0,6 - 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.
Все соединения в цепях заземлителей выполняют сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во
избежание коррозии. Траншею роют обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство внешнего заземляющего
контура и прокладку внутренней заземляющей сети производят по рабочим чертежам проекта электроустановки.
Вводы в здание заземляющих проводников выполняют не менее чем в двух местах. После монтажа заземлителей
составляют акт на скрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным
ориентирам.
Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенам на расстоянии 0,5—0,10 м от поверхностей на
высоте 0,4—0,6 м от уровня пола. Расстояние между точками крепления 0,6 —1,0 м. В сухих помещениях и при
отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников вплотную к стене.
Заземляющие полосы к стенам крепят дюбелями, которые пристреливают строительно-монтажным пистолетом либо
непосредственно к стене, либо через промежуточные детали. Широко применяют также закладные детали, к
которым приваривают полосы заземления. Пистолетом типа ПЦ можно пристреливать детали из листовой или
полосовой стали толщиной до 6 мм в основания из бетона (марки до 400), кирпича и др.
26 Назначение защитных аппаратов: предохранители, тепловые реле, автоматические воздушные выключатели.
  Все существующие эксплуатируемые или вновь сооружаемые электрические сети должны быть обеспечены
необходимыми и достаточными средствами защиты, прежде всего, от поражения электрическим током людей,
работающих с этими сетями, участков цепей и электрооборудования от токов перегрузки, токов короткого
замыкания, пиковых токов. Эти токи могут привести к повреждению как самих сетей, так и электроприборов,
работающих в этих сетях. Каждая трансформаторная подстанция, каждая воздушная линия, каждая кабельная
линия и распределительные внутридомовые сети, каждый электроприёмник имеют аппараты защиты,
обеспечивающие их бесперебойную и надежную работу. Таких аппаратов на данный момент в мире имеется
огромный выбор. Их можно подобрать по типу, по способу подключения, по параметрам защиты. Аппараты
защиты электрооборудования и электрических сетей очень обширная группа и включает в себя такие аппараты
как: плавкие вставки (предохранители), автоматические выключатели, разнообразные реле (токовые, тепловые,
напряжения и т. п.).
Плавкие предохранители защищают участок цепи от токовых перегрузок и коротких замыканий. Разделяются
на одноразовые предохранители и предохранители со сменными вставками. Используются и в промышленности
и в быту. Существуют предохранители работающие на напряжении до 1кВ и так же высоковольтные
предохранители установленные, работающие на напряжении выше 1000В (например, плавкие предохранители на
трансформаторах собственных нужд подстанций 6/0,4 кВ). Удобство в эксплуатации, простота конструкции и
легкость при замене обеспечили предохранителям очень большую распространенность.
Автоматические выключатели играют ту же роль, что и предохранители. Только по сравнению с ними имеют
более сложную конструкцию. Но при этом пользоваться автоматическими выключателями гораздо удобнее. В
случае возникновении, например, короткого замыкания в сети в следствии старения изоляции, автоматический
выключатель отключит от питания повреждённый участок. При этом сам легко восстанавливается, не требует
замены на новый и после проведения ремонтных работ будет снова защищать свой участок сети. Так же
пользоваться выключателями удобно при проведении каких либо регламентных ремонтных работ.
Производятся автоматические выключатели с широким спектром номинальных токов. Что позволяет подобрать
нужный практически под любую задачу. Работают выключатели на напряжении до 1 кВ и на напряжении свыше
1кВ (высоковольтные выключатели).
Высоковольтные выключатели, для обеспечения чёткого расцепления контактов и предотвращения появления
дуги производятся вакуумными, наполненными инертным газом или маслонаполненными.
В отличии от плавких предохранителей автоматические выключатели производятся как для однофазных так и
для трехфазных сетей. То есть существуют одно-, двух-, трех-, четырехполюсные выключатели контролирующие
три фазы трехфазной сети.
Например, при появлении короткого замыкания на землю одной из жил питающего кабеля электродвигателя
автоматический выключатель отключит питание на всех трех, а не на одной поврежденной. Так как после
исчезновения одной фазы электродвигатель продолжил бы работу на двух. Что не допустимо, так как является
аварийным режимом работы и может привести к преждевременному выходу его из строя. Автоматические
выключатели производятся для работы с постоянным и переменным напряжением.
Так же для защиты электрооборудования и электрических сетей разработано множество разнообразных реле. Под
каждую задачу можно подобрать необходимое реле.
Тепловое реле - самый распространённый тип защиты электродвигателей, нагревателей, любых силовых
приборов от токов перегрузки. Принцип его действия основан на возможности электрического тока нагревать
проводник, по которому он протекает. Основная часть теплового реле – биметаллическая пластина. Которая при
нагревании изгибается и тем самым разрывает контакт. Нагрев пластины происходит при превышении током его
допустимого значения.
Токовые реле, контролирующие величину тока в сети, реле напряжения, реагирующие на изменения
напряжения питания, реле дифференциального тока, срабатывающие при возникновения тока утечки.
Как правило такие токи утечки весьма малы, и автоматические выключатели совместно с предохранителями на
них не реагируют, но могут вызвать смертельное поражение человека при контакте его с корпусом неисправного
прибора. При большом количестве электроприёмников требующих подключения через дифференциальное реле,
для уменьшения габаритов силового щита, питающего эти электроприёмники, используют комбинированные
автоматы.
Сочетающие в себе устройства автоматического выключателя и дифференциального реле (автоматы
дифференциальной защиты или дифавтоматы). Часто использование таких комбинированных защитных
устройств бывает весьма актуально. При этом снижаются габариты силового шкафа, облегчается монтаж и
следовательно уменьшаются затраты на установку.
На основе реле на производстве собирают шкафы релейных защит. Сборные шкафы релейных защит
обеспечивают стабильную работу потребителей разных категорий. Примером подобной защиты является
собранный на базе реле и цифровых блоков защит автоматический ввод резерва (АВР). Надежный способ
обеспечения потребителей резервным электроснабжением, при потере основного.
Для работы АВР необходимо наличие хотя бы двух источников питания. Для потребителей первой категории
наличие устройства АВР является обязательным условием. Так как перебои в электроснабжении для этой
категории потребителей может привести к опасности для жизни людей, нарушению технологических процессов,
материальному ущербу.
Устройства защиты должны выбираться согласно параметрам потребителя, характеристике проводников, токов
короткого замыкания, типа нагрузки.
27: Магнитные пускатели, контакторы. Устройство, принцип действия.. Технология монтажа.
Назначение, устройство и работа магнитного пускателя.
Магнитный пускатель является коммутационным аппаратом и относится к семейству электромагнитных
контакторов, позволяющий коммутировать мощные нагрузки постоянного и переменного тока, и предназначен для
частых включений и отключений силовых электрических цепей.
Магнитные пускатели применяются в основном для пуска, останова и реверсирования трехфазных асинхронных
электродвигателей, из-за своей неприхотливости они прекрасно работают в схемах дистанционного управления
освещением, в схемах управления компрессорами, насосами, кран-балками, тепловыми печами, кондиционерами,
ленточными конвейерами и т.д. Одним словом, у магнитного пускателя обширная область применения.
Принцип работы магнитного пускателя.
Напряжение питания подается на катушку пускателя, в катушке возникает магнитное поле, за счет которого
вовнутрь катушки втягивается металлический сердечник, к которому закреплена группа силовых (рабочих)
контактов, контакты замыкаются, и через них начинает течь электрический ток. Управление магнитным
пускателем осуществляется кнопками «Пуск», «Стоп», «Вперед» и «Назад».
Устройство магнитного пускателя.
Магнитный пускатель состоит из двух частей: сам пускатель и блок контактов.

Хотя блок контактов и не является основной частью магнитного пускателя и не всегда он используется, но если
пускатель работает в схеме где должны быть задействованы дополнительные контакты этого пускателя, например,
реверс электродвигателя, сигнализация работы пускателя или включение дополнительного оборудования
пускателем, то для размножения контактов, как раз, и служит блок контактов или,— приставка контактная.

Внутри блока контактов (приставки контактной) встроена подвижная контактная система, которая жестко
связывается с контактной системой магнитного пускателя и стает с ним как бы одним целым. Крепится приставка
в верхней части пускателя, где для этого предусмотрены специальные полозья с зацепами.

Контактная система приставки состоит из двух пар нормально замкнутых и двух пар нормально разомкнутых
контактов.
Нормально разомкнутый (NO) контакт в нерабочем состоянии всегда разомкнут, то есть, не замкнут. На
рисунке он обозначен парой 1–2, и чтобы через него прошел ток контакт необходимо замкнуть.
Нормально замкнутый (NC) контакт в нерабочем состоянии всегда замкнут и через него может проходить ток.
чтобы прекратить прохождение тока через него, надо контакт разомкнуть.

Вернемся к блоку контактов.


В исходном состоянии, когда магнитный пускатель обесточен, нормально разомкнутые контакты разомкнуты, а
нормально замкнутые замкнуты. Об этом говорит шильдик с номерами клемм контактов, расположенный на
боковой стенке блока контактов, а стрелка показывает направление движения контактной группы и если на
катушку пускателя подать напряжение питания, то сердечник потянет за собой контакты блока контактов и
нормально разомкнутые замкнутся, а нормально замкнутые разомкнутся.
Магнитный пускатель.
Магнитный пускатель состоит как бы из верхней и нижней части.В верхней части находится подвижная
контактная система, дугогасительная камера и подвижная половинка электромагнита, которая механически связана
с группой силовых контактов подвижной контактной системы.
Нижняя часть пускателя состоит из катушки, возвратной пружины и второй половинки электромагнита.
Возвратная пружина возвращает верхнюю половинку в исходное положение после прекращения подачи питания
на катушку, тем самым, разрывая силовые контакты пускателя.Обе половинки электромагнита набраны из Ш-
образных пластин, сделанных из электромагнитной стали.
Катушка пускателя намотана медным проводом, и содержит N-ое количество витков, рассчитанное на
подключение определенного питающего напряжения равного 24, 36, 110, 220 или 380 Вольт.
При подаче напряжения питания в катушке возникает магнитное поле и обе половинки стремятся соединиться,
образуя замкнутый контур. Как только отключаем питание, магнитное поле пропадает, и верхняя часть
возвращается возвратной пружиной в исходное положение.
На боковой стенке пускателя, так же, как и у блока контактов, нанесена информация об электрических параметрах
пускателя и для удобства условно разделена на три сектора:
Сектор №1.
В первом секторе дана общая информация о пускателе и его область применения:

50Гц – номинальная частота переменного тока, при которой возможна бесперебойная работа пускателя;
Категория применения АС-3 – двигатели с короткозамкнутым ротором: пуск, отключение без предварительной
остановки.
Например: этот пускатель можно использовать для запуска и останова асинхронных двигателей с
короткозамкнутым ротором, используемых в лифтах, эскалаторах, ленточных конвейерах, элеваторах, насосах, и
т.д.
Для характеристики коммутационной способности контакторов и пускателей переменного тока установлены
четыре категории применения, являющиеся стандартными: АС1, АС2, АС3, АС4. Каждая категория применения
характеризуется значениями токов, напряжений, коэффициентов мощности или постоянных времени, условиями
испытаний и других параметров установленных ГОСТ Р 50030.4.1-2002.
Iе 9А – номинальный рабочий ток. Это ток нагрузки, который в нормальном режиме работы может проходить
через силовые контакты пускателя. В нашем примере этот ток составляет 9 Ампер.
Категория применения АС-1 – неиндуктивные или слабо индуктивные нагрузки, печи, сопротивления.
Например: лампы накаливания, ТЭНы.
Ith 25A – условный тепловой ток (t° ≤ 40°). Это максимальный ток, который контактор или пускатель может
проводить в 8-часовом режиме так, чтобы превышение температуры его различных частей не выходило за пределы
40°С.
Сектор №2.
В этом секторе указана номинальная мощность нагрузки, которую могут коммутировать силовые контакты
пускателя, и которая характеризуется категорией применения АС3 и измеряется в кВт (киловатт). Например, через
контакты пускателя можно пропустить нагрузку мощностью 2,2 кВт, питающуюся переменным напряжением не
более 230 Вольт.

Сектор №3.
Здесь показана электрическая схема пускателя: катушка и четыре пары нормально разомкнутых контактов – три
силовых (рабочих) и один вспомогательный. От катушки через все контакты проходит пунктирная линия, которая
указывает, что все четыре контакта замыкаются и размыкаются одновременно.

Напряжение питания 220В подается на катушку через контакты, обозначенные как А1 и А2.
28Сборка электрощитов. Правила и схема. Этапы сборки

Современные помещения оснащаются все большим числом бытовой техники. Для систематизации нагрузки в сети
питания, схему цепи необходимо разделить на отдельные контуры, так как при одновременном включении
нескольких мощных устройств, нагрузка в цепи может распределиться неравномерно, что создаст
неблагоприятные условия работы сети.
Для решения этой задачи подходит такое устройство, как электрический щит. В нем можно свести все цепи
питания бытовых устройств, установить в него электросчетчик, автоматы защиты от токовой перегрузки и удара
током человека.
Виды щитов
Электрические щиты можно разделить на виды по материалу изготовления:
 Металлические.
 Пластиковые.
Кроме этого щиты разделяют на виды по конструктивному исполнению:
 Накладные.
 Встроенные.
В комплект щитов обычно входит крепежная рейка, нулевая и заземляющая шины. Сборка электрощитов может
осуществляться по различным схемам.

Электрический щит включает в себя


 Корпус.
 Электрические автоматы.
 Счетчик энергии.
 Монтажные провода.
 Клемники.
Сборка электрощитов должна производиться по определенным правилам,
Допустимое число устройств защиты и их номинальный ток определены паспортными данными устройства.
 Корпус щита изготавливается из негорючих материалов. Для этого используется металл с особым
покрытием или негорючий пластик.
 На корпусе щита должно быть обозначение с указанием номинального напряжения.
 Провода должны быть маркированы бирками с указанием на них группы потребителей нагрузки.
 Корпус подключаются к заземлению в обязательном порядке.
 Колодки заземления и нейтрали должны содержать свободные для подключения клеммы.
 При приобретении щита не забудьте проверить наличие паспорта с указанием правил установки,
напряжения, тока, сертификации, изготовителя.
На дверцу наклеивается электрическая схема системы электропроводки для удобства пользования и
возможности дальнейшей модернизации.
Создание схемы
Схема необходима для наглядного представления расположения электрических устройств, модернизации
электросети в будущем, или для проведения ремонта. Есть некоторые советы по составлению электрических схем:
 Электрические автоматы должны быть установлены для бытовых электрических устройств большой
мощности.
 Каждая линия на схеме выделяется отдельной группой. Если в комнатах небольшое количество устройств,
то можно в одну группу объединить две комнаты.
 УЗО монтируют на группу автоматов, учитывая общую нагрузку. Например, автоматы одного этажа
соединяют с УЗО на 30 мА.
 Для влажных помещений монтируется дополнительное устройство защитного отключения на 10 мА.
 Каждый этаж оснащается защитным устройством от повышенного напряжения.
 Если в дальнейшем возможно изменение схемы, то устанавливают резервные автоматы.
 При распределении автоматов по схеме необходимо следовать принципу временной и токовой
селективности. Это значит, что при аварийной ситуации автоматы сработают не в цепи всего дома, а
конкретного помещения.
Монтаж щита
Чаще всего монтаж и сборка электрощитов производится возле входной двери в нише. Если нет такого места, то на
стену навешивают внешний щит, либо выдалбливают в стене проем. Щиток устанавливают так, чтобы для его
обслуживания был удобный доступ. Расстояние от пола до щита рекомендуется 1,5 метра. Верхний ряд
автоматических выключателей располагают на уровне глаз.
Электрощит оснащается замком для исключения доступа.
Сборка электрощитов
Перед началом работы необходимо провести подготовку:
 Обеспечить освещение рабочего места.
 На рабочем столе расположить материалы и инструменты.
 Поместить схему сборки на удобном для работы месте.
 Обесточить кабель ввода питания.
Сборка делится на несколько этапов
 Предварительная сборка:
• На стенках корпуса удалить заглушки.
• Установить крепежные рейки.
• Установить шины нейтрали и заземления.
• Демонтировать дверцу.
• Установить монтажные кронштейны.
• Корпус временно закрепить на место для проверки качества подготовленной ниши.
• Снять корпус и положить на рабочий стол, так как производить сборку электрощита на столе будет удобнее.
 Подготовка проводки:
• заключается в подгонке их по длине. При этом необходимо сделать запас длины для удобного подключения к
автоматам и шинам.
 Укладка проводов на место:
• Внутрь корпуса проложить провода и вводный кабель по порядку, соответствующему расположению автоматов,
для удобства подключения.
 Крепление автоматов и УЗО:
На DIN-рейке зафиксировать устройство защиты, автоматические выключатели, электросчетчик и другие
устройства. Не обязательно монтировать сразу все автоматы. Можно подключать устройства поочередно, по мере
фиксации на рейке.
Подключение проводов:
выполнять к соответствующим автоматам и шинам, соблюдая направление справа налево.
Все загибы проводов производить под прямым углом.
При недостатке места провода проложить за рейкой крепления.
На концах проводов удалить изоляцию на длине 1 см. При использовании многожильных проводов на их
зачищенные концы надеть специальные наконечники и подключить к автоматам, затянув клеммы с
необходимым усилием.
При подключении проводов необходимо учесть, что питание на автоматический выключатель всегда подходит
сверху, а отходит снизу.
Для проверки надежности соединения, необходимо рукой пошевелить провод. Если крепление надежное, то
провод не должен перемещаться в затянутой клемме. В противном случае необходимо затянуть клемму сильнее.
Изоляция провода не должна быть зажата клеммой.
Провода собрать в пучки и зафиксировать пластиковыми стяжками.
 Подключение кабеля ввода:
• Кабель ввода питания подключить к верхним клеммам основного автомата.
• Жилу заземления подключить на заземляющую шину.
• Фазу и ноль от автомата подключить на счетчик.
 Заключительный этап:
• После окончания работы произвести проверку работы системы, поочередно подключая линии с нагрузками.
• При отсутствии проблем питание подключить полностью.
• Маркировать автоматы.
• Установить на место дверцу электрощита и приклеить на нее схему с внутренней стороны.
Правильная сборка электрощитов дает гарантию исправного многолетнего функционирования.. Только
качественные составляющие электрощита могут обеспечить электробезопасность.
Особенности сборки электрощитов
Кабель питания состоит из трех разноцветных жил. Фазный проводник может быть коричневым, красным или
белым. Его соединяют с вводом автомата защиты. Ноль (провод синего цвета) соединяют с нулевой шиной.
Желтый проводник с зеленой полоской подключают на колодку заземления. В помещениях производится
подобное подключение. Отличие состоит в том, что провод фазы подключается к автомату с нижней стороны.
Сборку электрощитов произвести значительно проще, если весь ряд автоматов в верхней части соединить друг с
другом специальными шинопроводниками, которые называют «гребенками».. Соединение такими гребенками
намного надежнее, чем проводниками..
Удобным вариантом подключения является разделение автоматов на отдельные группы. При аварии можно всегда
отключить одну группу, не затрагивая работу других. Рекомендуется разбивать схему на следующие группы:
 Розетки по отдельным комнатам.
 Приборы освещения по комнатам.
 Отдельные ветки для подключения электроплиты, стиральной машины, водонагревателя и т.д.
Наиболее мощные автоматические выключатели монтируются ближе к основному автомату. Сборка электрощитов
3-фазного питания осуществляется с равномерным распределением по фазам, во избежание возникновения
перекоса фаз, так как потребителями могут являться мощные бытовые устройства, розетки, освещение.
Отдельными цепями подключаются потребители, требующие для работы три фазы.
Сборка электрощитов должна обеспечивать:
 Возможность обесточивания всей сети.
 Контроль потребления электроэнергии.
 Защита от удара током и перегрузок.
29 Требования безопасности при выполнении электромонтажных работ
1. Общие требования безопасности
1.1. К выполнению электромонтажных работ допускаются работник прошедшие инструктаж по охране труда,
медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья
1.2. Работник должны соблюдать правила поведения, расписание установленные режимы труда и отдыха.
1.3. При выполнении электромонтажных работ возможно воздействие на работающих следующих опасных и
вредных производственных факторов поражение электрическим током при прикосновении к оголенным проводам
и при работе с приборами, находящимися под напряжением; травмирование рук при использовании неисправного
инструмента: пайка деталей, проводов с использованием оловяносвинцовых припоев
1.4. При выполнении электромонтажных работ должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные
средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, диэлектрические перчатки, диэлектрический коврик, указатель
напряжения и инструмент с изолированными ручками
1.5. В помещении для выполнения электромонтажных работ должна быть мед аптечка с набором необходимых
медикаментов и перевязочных средств
1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных
средств пожаротушения. В помещении для выполнения  электромонтажных работ должен быть огнетушитель.
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить мастеру.
При неисправности оборудования , инструмента прекратить работу 1.8. В процессе работы соблюдать правила
ношения спецодежды, пользования индивидуальными и коллективными средствами защиты, соблюдать правила
личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место
1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к
ответственности и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет
2.2. Проверить состояние и исправность оборудования и инструмента
2.3. Подготовить необходимые для работы материалы, приспособлении и разложить на свои места, убрать с
рабочего стола все лишнее
2.4. Подготовить к работе средства индивидуальной защиты, убедиться в их исправности.
2.5. При пайке деталей и проводов с использованием оловяно-свинцовых припоев включить вытяжную
вентиляцию.
3. Требования безопасности во время работы
3.1. Собирать электрические схемы, производить в них переключения необходимо только при отсутствии
напряжения. Источник тока подключать в последнюю очередь
3.2. Электрические схемы собирать так, чтобы провода не перекрещивались, не были натянуты и не скручивались
петлями.
3.4. При пайке использовать в качестве флюса только канифоль.
3.5. Собранную электрическую схему включать под напряжение только после проверки
3.6. При работе с электрическими приборами и машинами следить, чтобы руки, одежда и волосы не касались
вращающихся деталей машин и оголенных проводов.
3.7. Не проверять наличие напряжения прикосновением пальцев, использовать для этого указатель напряжения.
3.8. Не оставлять без надзора не выключенные электрические устройства
3.9. Строго выполнять инструкцию по охране труда при электропаянии.
4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
4.1. При обнаружении повреждений электропроводки, неисправности оборудования, приборов немедленно
отключить питание
4.2. При загорании электрооборудования немедленно выключить рубильник и приступить к тушению очага
возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы оказать первую помощь пострадавшему при необходимости отправить его в
ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации
5. Требования безопасности по окончании работы
5.1. Отключить электрическую схему от источника тока.
5.2. Привести в порядок рабочее место, сдать на хранение оборудование и инструмент.
5.3. Провести влажную уборку помещения и выключить вытяжную вентиляцию.
5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
30Требования ПУЭ, СНИП, ПТЭ ЭП к маркировке кабельных линий

Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если кабельная линия состоит из
нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т.д.
Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с обозначением на
бирках кабелей и концевых муфт марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках
соединительных муфт — номера муфты и даты монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию
окружающей среды. На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны располагаться по длине
не реже чем через каждые 50 м.
СНИП 3-05-06-85
Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и конце
лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на
поворотах трассы и на ответвлениях.3.103. Каждая кабельная линия должна быть промаркирована и иметь свой
номер или наименование.3.104. На открыто проложенных кабелях и на кабельных муфтах должны быть
установлены бирки.На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны быть установлены не реже
чем через каждые 50 - 70 м, а также в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через
междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах ввода (вывода) кабеля в траншеи и кабельные
сооружения.На скрыто проложенных кабелях в трубах или блоках бирки следует устанавливать на конечных
пунктах у концевых муфт, в колодцах и камерах блочной канализации, а также у каждой соединительной
муфты.На скрыто проложенных кабелях в траншеях бирки устанавливают у конечных пунктов и у каждой
соединительной муфты.
Бирки следует применять: в сухих помещениях — из пластмассы, стали или алюминия; в сырых
помещениях, вне зданий и в земле — из пластмассы.
Обозначения на бирках для подземных кабелей и кабелей, проложенных в помещениях с химически активной
средой, следует выполнять штамповкой, кернением или выжиганием. Для кабелей, проложенных в других
условиях, обозначения допускается наносить несмываемой краской.
Бирки должны быть закреплены на кабелях капроновой нитью или оцинкованной стальной проволокой
диаметром 1 — 2 мм, или пластмассовой лентой с кнопкой. Место крепления бирки на кабеле проволокой и сама
проволока в сырых помещениях, вне зданий и в земле должны быть покрыты битумом для защиты от действия
влаги.
ПТЭ ЭП
. Каждая КЛ должна иметь документацию, указанную в пункте 2.2 настоящей главы, которая оформлена
отдельным делом (паспорт), соответствующий диспетчерский номер и название. Открыто проложенные кабели, а
также все кабельные муфты должны иметь бирки с обозначениями: на конце и в начале линий на бирках должны
быть указаны марка кабеля, напряжение, сечение, номера или наименования линий; на бирках соединительных
муфт - номер муфты, дата монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Бирки
нужно закреплять по всей длине КЛ через каждые 50 м на открыто проложенных кабелей, а также на поворотах
трассы и в местах прохождения кабелей через огнестойкие перегородки и перекрытия (с обеих сторон).
Ситуационные задания:

Ситуационное задание № 1

Определить сечение провода для монтажа электропроводки в учебной


мастерской, питание которой осуществляется от осветительного щитка. В
мастерской необходимо установить светильник с лампами: 14 шт. по 150 Вт; 4 шт.
по 60 Вт; 8 шт. по 15 Вт и электронагревательные приборы общей мощностью 2
кВт. Напряжение сети 220 В. с коэффициент спроса 0,8

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Необходимо определить сумму номинальных мощностей подключенных
токоприемников, определить установленную мощность Р р.
Для получения расчетной мощности вводят коэффициент спроса К с , который показывает,
какая часть установленной мощности фактически расходуется
Рр Iр
К с=
Ру
или К с= ,

откуда Р р=К с Р у или I р=К с I у .
Определяем установленную электрическую мощность учебной мастерской:
Р у = Р1 н+ Р2 н + Р3 н+ Р 4 н = 150 ∙ 14 + 60 ∙ 4 + 15 ∙ 8 + 2000= 4460 [Вт]
Коэффициент спроса для различных электроустановок различен (см. приложение
1).
Находим коэффициент спроса по таблице: К с =0,8, так как учебная мастерская
относится к группе учебных заведений.
Для расчета сечения провода по допустимой длительной токовой нагрузке необходимо
знать номинальный ток I н
Вычисляем расчетную мощность:
Р р=К с Р у =0,8× 4460=3568 [Вт]
Находим номинальный ток Iн, который в данном случае равен расчетному Iр при
напряжении сети U н =220 [В],
Р р 3568
I´н= = =16,21 [А].
U н 220

Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 16,21 А:
а) сечение медных жил — 1 мм 2;б) сечение алюминиевых жил — 2,5 мм 2.
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1; АППВ-2×2,5;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×1,5; АПВ-2×2,5; ПРТО-2×1,5; АПРТО-2×2,5;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×1,5; АППВС-2×2,5.
Ситуационное задание № 2

При монтаже 8 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых


шесть типа 4A100L2У номинальный мощностью 5,5 кВт и два 4А80В2У по 2,2 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =0,6.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=5,5 × 6+2× 2,2=33+ 4,4=37,4 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =0,6 ∙ 37,4=22,4 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 22,4 ∙ 1000 22400
I р=Р у ∙ = = =38,7 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 50 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 10 мм 2.
Ситуационное задание № 3

Линия электрического освещения обеспечивает питание гражданского


сооружения с 60 лампами накаливания мощностью до 500 Вт каждая. Линия АПВ
четырехпроводная, напряжение в сети 380/220 В. Провода проложены в
металлической трубе. Рассчитать и выбрать плавкую вставку предохранителя при
cos φ=1.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
При расчете тока плавкой вставки предохранителя необходимо руководствоваться
условием, что номинальный ток плавкой вставки I вст должен быть равен или больше
расчетного тока I р для данного участка электропроводки: I вст ≥ I р.
Определяем расчетный ток по формуле для трехфазной четырех- и трехпроводной сети:
К с Ру
I р= ,
1,73U л
где P у =P н ∙ 60=500 ∙ 60=30 000 Вт — установленная мощность; K с =1 — коэффициент
спроса; U л =380 В — линейное напряжение.
500∙ 60
I р= =45,7 А .
1,73∙ 380

Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=45,7по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=60 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 4

Для защиты осветительной электроустановки общей мощностью 6 кВт


необходимо выбрать автоматический выключатель. Электроустановка работает при
номинальном напряжении сети U н =220 В .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Определение установок автоматических выключателей производят выполняя
следующие условия:
1. номинальный ток теплового расцепителя выбирают только по расчетному длительному
току линии: I т . расц ≥ I расч. дл ;
2. номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя
автоматических выключателей выбирают также по расчетному длительному току линии:
I эл. расц ≥ I расч .дл ;
3. ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителя
I сраб . эл проверяют по кратковременному максимальному току линии:
I сраб . эл ≥ kI макс ,
где k — коэффициент, учитывающий неточность и разброс характеристик.
Для большинства автоматических выключателей k =1,45,
Определяем расчетный ток:

К с Р у Р р 1 ∙ 6 ∙1000 6000
I р= = = = =27,3 А .
Uн Uн 220 220

Находим пусковой ток (в этом случае пусковой ток равен расчетному):


I пуск=I р=27,3 А

Рассчитываем ток срабатывания расцепителя:

I сраб ≥1,45 I пуск =1,45∙ 27,3=39 А

Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 40
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 5

Выбрать автоматический выключатель для управления и защиты группы


ламп накаливания общей номинальной мощностью Рн=3 кВт. Номинальное
напряжение сети U н =220 В .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Определение установок автоматических выключателей производят выполняя
следующие условия:
1. номинальный ток теплового расцепителя выбирают только по расчетному длительному
току линии: I т . расц ≥ I расч. дл ;
2. номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя
автоматических выключателей выбирают также по расчетному длительному току линии:
I эл. расц ≥ I расч .дл ;
3. ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителя
I сраб . эл проверяют по кратковременному максимальному току линии:
I сраб . эл ≥ kI макс ,
где k — коэффициент, учитывающий неточность и разброс характеристик.
Для большинства автоматических выключателей k =1,45,
Определяем расчетный ток:

К с Р у Р р 1 ∙ 3∙ 1000 3000
I р= = = = =13,6 А .
Uн Uн 220 220

Находим пусковой ток (в этом случае пусковой ток равен расчетному):


I пуск=I р=13 ,6 А

Рассчитываем ток срабатывания расцепителя:

I сраб ≥1,45 I пуск =1,45∙ 13 , 6=19,72 А

Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный ток с тепловым расцепителем на
20 А
Ситуационное задание № 6

При правильной эксплуатации электрооборудования необходимо его регулярно осматривать и


чистить, небрежность при этом недопустима, так как даже мелкий дефект может привести к
крупной неисправности, а иногда и к аварии. Поясните, какие мероприятия (помимо наружной
чистки и продувки) необходимо выполнять при обслуживании:
1  электродвигателей;
2  трансформаторов;
3  пускателей магнитных;
4  электропроводки.
ОТВЕТЫ:
А  проверку на отсутствие перекосов рабочих контактов, а также
полного втягивания и отпадания якоря магнитопровода;
Б  проверку крепления, заземления; отсутствие перегрева обмоток и
железа;
В  проверку на наличие заедания подвижных и неподвижных
частей, отсутствие шумов и накопление смазки;
Г  проверку крепления труб, распределительных коробок,
уплотнений.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа

Вопрос 1 2 3 4
Ответ В Б А Г
Ситуационное задание № 7

Определить сечение провода для монтажа электропроводки в учебной


мастерской, питание которой осуществляется от осветительного щитка. В
мастерской необходимо установить светильник с лампами: 10 шт. по 150 Вт; 4 шт.
по 60 Вт; 8 шт. по 15 Вт и электронагревательные приборы общей мощностью 2
кВт. Напряжение сети 220 В. с коэффициент спроса 0,8

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Необходимо определить сумму номинальных мощностей подключенных
токоприемников, определить установленную мощность Р р.
Для получения расчетной мощности вводят коэффициент спроса К с , который показывает,
какая часть установленной мощности фактически расходуется
Рр Iр
К с=
Ру
или К с= ,

откуда Р р=К с Р у или I р=К с I у .
Определяем установленную электрическую мощность учебной мастерской:
Р у = Р1 н+ Р2 н + Р3 н+ Р 4 н = 150 ∙ 10 + 60 ∙ 4 + 15 ∙ 8 + 2000= 3860 [Вт]
Коэффициент спроса для различных электроустановок различен (см. приложение
1).
Находим коэффициент спроса по таблице: К с =0,8, так как учебная мастерская
относится к группе учебных заведений.
Для расчета сечения провода по допустимой длительной токовой нагрузке необходимо
знать номинальный ток I н
Вычисляем расчетную мощность:
Р р=К с Р у =0,8× 3860=3088 [Вт]
Находим номинальный ток Iн, который в данном случае равен расчетному Iр при
напряжении сети U н =220 [В],
Р 3088
I´н= р = =14,04 [А].
U н 220

Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 14,04 А:
а) сечение медных жил — 0,75 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×1,5; ; ПРТО-2×1,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×1,5;.
Ситуационное задание № 8

Для защиты осветительной электроустановки общей мощностью 8 кВт


необходимо выбрать автоматический выключатель. Электроустановка работает при
номинальном напряжении сети U н =220 В .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Определение установок автоматических выключателей производят выполняя
следующие условия:
1. номинальный ток теплового расцепителя выбирают только по расчетному длительному
току линии: I т . расц ≥ I расч. дл ;
2. номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя
автоматических выключателей выбирают также по расчетному длительному току линии:
I эл. расц ≥ I расч .дл ;
3. ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителя
I сраб . эл проверяют по кратковременному максимальному току линии:
I сраб . эл ≥ kI макс ,
где k — коэффициент, учитывающий неточность и разброс характеристик.
Для большинства автоматических выключателей k =1,45,
Определяем расчетный ток:

К с Р у Р р 1 ∙ 8 ∙1000 8000
I р= = = = =36,4 А .
Uн Uн 220 220

Находим пусковой ток (в этом случае пусковой ток равен расчетному):


I пуск=I р=36,4 А

Рассчитываем ток срабатывания расцепителя:

I сраб ≥1,45 I пуск =1,45∙ 36,4=53 А

Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 63
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 9

Поясните, корпуса каких из перечисленных устройств подлежат


или не подлежат заземлению:
1  трансформаторов;
2  электроизмерительных приборов;
3  электродвигателей;
4  реле, установленных на панелях;
5  светильников.
ОТВЕТЫ:
А  подлежат
Б  не подлежат

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа

Вопрос 1 2 3 4 5
Ответ А Б А Б А
Ситуационное задание № 10

По назначению электрозащитные средства, служащие для защиты людей от


поражения электрическим током, делятся:
1  на изолирующие основные;
2  на изолирующие дополнительные;
3  на ограждающие;
4  на вспомогательные.
Поясните, к каким из них относятся:
А  диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими ручками;
Б  резиновые коврики, диэлектрические галоши;
В  защитные очки;
Г  переносные ограждения.

Время выполнения: 10 минут

Эталон ответа

Вопрос 1 2 3 4
Ответ А Б Г В
Ситуационное задание № 11

Для защиты осветительной электроустановки общей мощностью 3,5 кВт


необходимо выбрать автоматический выключатель. Электроустановка работает при
номинальном напряжении сети U н =220 В .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Определение установок автоматических выключателей производят выполняя
следующие условия:
1. номинальный ток теплового расцепителя выбирают только по расчетному длительному
току линии: I т . расц ≥ I расч. дл ;
2. номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя
автоматических выключателей выбирают также по расчетному длительному току линии:
I эл. расц ≥ I расч .дл ;
3. ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителя
I сраб . эл проверяют по кратковременному максимальному току линии:
I сраб . эл ≥ kI макс ,
где k — коэффициент, учитывающий неточность и разброс характеристик.
Для большинства автоматических выключателей k =1,45,
Определяем расчетный ток:

К с Р у Р р 1 ∙ 3,5∙ 1000 3500


I р= = = = =15,9 А .
Uн Uн 220 220

Находим пусковой ток (в этом случае пусковой ток равен расчетному):


I пуск=I р=15,9 А

Рассчитываем ток срабатывания расцепителя:

I сраб ≥1,45 I пуск =1,45∙ 1509=23 А

Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 25
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 12

Для защиты осветительной электроустановки общей мощностью 7,5 кВт


необходимо выбрать автоматический выключатель. Электроустановка работает при
номинальном напряжении сети U н =220 В .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Определение установок автоматических выключателей производят выполняя
следующие условия:
1. номинальный ток теплового расцепителя выбирают только по расчетному длительному
току линии: I т . расц ≥ I расч. дл ;
2. номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя
автоматических выключателей выбирают также по расчетному длительному току линии:
I эл. расц ≥ I расч .дл ;
3. ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителя
I сраб . эл проверяют по кратковременному максимальному току линии:
I сраб . эл ≥ kI макс ,
где k — коэффициент, учитывающий неточность и разброс характеристик.
Для большинства автоматических выключателей k =1,45,
Определяем расчетный ток:

К с Р у Р р 1 ∙ 7,5∙ 1000 7500


I р= = = = =34,09 А .
Uн Uн 220 220

Находим пусковой ток (в этом случае пусковой ток равен расчетному):


I пуск=I р=34,09 А

Рассчитываем ток срабатывания расцепителя:

I сраб ≥1,45 I пуск =1,45∙ 34,09=49,43 А

Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 50
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 13

Для защиты осветительной электроустановки общей мощностью 9,5 кВт


необходимо выбрать автоматический выключатель. Электроустановка работает при
номинальном напряжении сети U н =220 В .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Определение установок автоматических выключателей производят выполняя
следующие условия:
1. номинальный ток теплового расцепителя выбирают только по расчетному длительному
току линии: I т . расц ≥ I расч. дл ;
2. номинальный ток электромагнитного или комбинированного расцепителя
автоматических выключателей выбирают также по расчетному длительному току линии:
I эл. расц ≥ I расч .дл ;
3. ток срабатывания (отсечки) электромагнитного или комбинированного расцепителя
I сраб . эл проверяют по кратковременному максимальному току линии:
I сраб . эл ≥ kI макс ,
где k — коэффициент, учитывающий неточность и разброс характеристик.
Для большинства автоматических выключателей k =1,45,
Определяем расчетный ток:

К с Р у Р р 1 ∙ 9,5 ∙1000 9500


I р= = = = =43,18 А .
Uн Uн 220 220

Находим пусковой ток (в этом случае пусковой ток равен расчетному):


I пуск=I р=43,18 А

Рассчитываем ток срабатывания расцепителя:

I сраб ≥1,45 I пуск =1,45∙ 43,18=52,6 А

Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 63
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 14

Дайте определение:
1  заземлению;
2  заземляющему устройству;
3  заземлителю;
4  заземляющему проводнику.
ОТВЕТЫ:
А  металлический проводник или группа проводников, находящихся в
непосредственном соприкосновении с землёй;
Б  металлические проводники соединяющие заземляемые части электроустановок с
заземлителем;
В  преднамеренное электрическое соединение какой-либо части электроустановок с
заземлением;
Г  совокупность заземлителя и заземляющих проводников.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа

Вопрос 1 2 3 4
Ответ В Г А Б
Ситуационное задание № 15

При монтаже 6 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых 4


типа 4A100L2У номинальный мощностью 5,5 кВт и два 4А80В2У по 2,2 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =0,6.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=5,5 × 4+ 2× 2,2=22+4,4=26,4 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =0,6 ∙ 26,4=15,84 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 15,84 ∙ 1000 15840 15840
I р=Р у ∙ = = = =28,38 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 657,4 ∙ 0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 34 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 6 мм 2.
Ситуационное задание № 16

При монтаже 8 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых


шесть типа 4A100L2У номинальный мощностью 5,5 кВт и два 4А80В2У по 2,2 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =0,8.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=5,5 × 6+2× 2,2=33+ 4,4=37,4 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =0,8 ∙ 37,4=29,92 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 29,92 ∙ 1000 29920
I р=Р у ∙ = = =51,7 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 80 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 16 мм 2.
Ситуационное задание № 17

При монтаже 8 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых


шесть типа 4A100L2У номинальный мощностью 5,5 кВт и два 4А80В2У по 2,2 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =1.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=5,5 × 6+2× 2,2=33+ 4,4=37,4 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =1 ∙37,4=37,4 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 37,4 ∙ 1000 37400
I р=Р у ∙ = = =64,65 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 80 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 16 мм 2.
Ситуационное задание № 18

При монтаже 8 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых


шесть типа 4A100L2У номинальный мощностью 5,5 кВт и два 4А80В2У по 1,5 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =0,6.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=5,5 × 6+2× 1,5=33+ 3=36 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =0,6 ∙ 36=21,6 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 21,6 ∙ 1000 21600
I р=Р у ∙ = = =37,33 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 50 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 10 мм 2.
Ситуационное задание № 19

При монтаже 8 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых


шесть типа 4A100L2У номинальный мощностью 5,5 кВт и два 4А80В2У по 2,2 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =0,4.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=5,5 × 6+2× 2,2=33+ 4,4=37,4 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =0,4 ∙ 37,4=14,96 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 14,96 ∙ 1000 14960
I р=Р у ∙ = = =25,86 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 27 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 4 мм 2.
Ситуационное задание № 20

При монтаже 8 асинхронных трехфазных электродвигателей, из которых


шесть типа 4A100L2У номинальный мощностью 3,5кВт и два 4А80В2У по 2,2 кВт
каждый, и питающий трехпроводной линии напряжением U н =380 В возникла
необходимость рассчитать сечение токопроводящих жил проводов марки ПВ,
прокладываемых в стальной трубе. Средний коэффициент мощности установки
cos φ=0,88 , а коэффициент спроса К с =0,6.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
1. Определяем установленную электрическую мощность установки:
Р у =Р1 н + Р2 н=3,5 × 6+2× 2,2=21+ 4,4=25,4 кВт.
2. Вычисляем расчетную мощность: Р р=К с ∙ Р у =0,6 ∙ 25,4=15,24 кВт.
3. Находим расчетный ток линии:
1000 15,24 ∙ 1000 15240
I р=Р у ∙ = = =26,34 А.
√ 3U н cos φ 1,73∙ 380 ∙0,88 578,5

Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 27 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 4 мм 2.
Ситуационное задание № 21

Укажите основные элементы нереверсивного магнитного пускателя по


принципиальной электрической схеме.

А – катушка контактора;
Б – кнопка пусковая;
В – кнопка останова;
Г – реле тепловое;
Д – контакты главные;
Е – контакты теплового реле.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
вопрос 1 2 3 4 5 6
ответ Г Д В Б А Е
Ситуационное задание № 22

Линия электрического освещения обеспечивает питание гражданского


сооружения с 60 лампами накаливания мощностью до 500 Вт каждая. Линия АПВ
четырехпроводная, напряжение в сети 380/220 В. Провода проложены в
металлической трубе. Рассчитать и выбрать плавкую вставку предохранителя при
cos φ=0,88 коэфиценте спроса 0,8.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
При расчете тока плавкой вставки предохранителя необходимо руководствоваться
условием, что номинальный ток плавкой вставки I вст должен быть равен или больше
расчетного тока I р для данного участка электропроводки: I вст ≥ I р.
Определяем расчетный ток по формуле для трехфазной четырех- и трехпроводной сети:
Кс Рс
I р= ,
√3 U н cos φ
где P у =P н ∙ 60=500 ∙ 60∙ 0,8=24000 Вт — установленная мощность; K с =0,8 — коэффициент
спроса; U л =380 В — линейное напряжение.
24000 24000 24000
I р= ∙ ∙ =41,5 А .
√3 U н cos φ 657,4 ∙ 0,88 578,5

Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=41,5по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=45 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 23

Линия электрического освещения обеспечивает питание гражданского


сооружения с 30 лампами накаливания мощностью до 500 Вт каждая. Линия АПВ
четырехпроводная, напряжение в сети 380/220 В. Провода проложены в
металлической трубе. Рассчитать и выбрать плавкую вставку предохранителя при
cos φ=0,8 .

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
При расчете тока плавкой вставки предохранителя необходимо руководствоваться
условием, что номинальный ток плавкой вставки I вст должен быть равен или больше
расчетного тока I р для данного участка электропроводки: I вст ≥ I р.
Определяем расчетный ток по формуле для трехфазной четырех- и трехпроводной сети:
Кс Ру
I р= ,
1,73U л cos φ
где P у =P н ∙ 30=500 ∙ 30=15 000 Вт — установленная мощность; K с =1 — коэффициент
спроса; U л =380 В — линейное напряжение.
500 ∙ 60 15000
I р= = =25,9 А .
1,73∙ 380 ∙0,8 578,5

Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=25,9по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=30 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 24

Линия электрического освещения обеспечивает питание гражданского


сооружения с 120 лампами накаливания мощностью до 500 Вт каждая. Линия АПВ
четырехпроводная, напряжение в сети 380/220 В. Провода проложены в
металлической трубе. Рассчитать и выбрать плавкую вставку предохранителя при
cos φ=1.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
При расчете тока плавкой вставки предохранителя необходимо руководствоваться
условием, что номинальный ток плавкой вставки I вст должен быть равен или больше
расчетного тока I р для данного участка электропроводки: I вст ≥ I р.
Определяем расчетный ток по формуле для трехфазной четырех- и трехпроводной сети:
К с Ру
I р= ,
1,73U л
где P у =P н ∙ 60=500 ∙ 120=60 000 Вт — установленная мощность; K с =1 — коэффициент
спроса; U л =380 В — линейное напряжение.
500∙ 120 60000
I р= ∙ =91,26 А .
1,73∙ 380 657,4

Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=91,26по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=100 А .
Выбираем предохранитель ПР2-100.
Ситуационное задание № 25

Линия электрического освещения обеспечивает питание гражданского


сооружения с 40 лампами накаливания мощностью до 250 Вт каждая. Линия АПВ
четырехпроводная, напряжение в сети 380/220 В. Провода проложены в
металлической трубе. Рассчитать и выбрать плавкую вставку предохранителя при
cos φ=1.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
При расчете тока плавкой вставки предохранителя необходимо руководствоваться
условием, что номинальный ток плавкой вставки I вст должен быть равен или больше
расчетного тока I р для данного участка электропроводки: I вст ≥ I р.
Определяем расчетный ток по формуле для трехфазной четырех- и трехпроводной сети:
К с Ру
I р= ,
1,73U л
где P у =P н ∙ 40=250∙ 40=10 000 Вт — установленная мощность; K с =1 — коэффициент
спроса; U л =380 В — линейное напряжение.
500 ∙ 40 20000
I р= ∙ =15,2 А .
1,73∙ 380 657,4

Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=15,2по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=20 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 26

Линия электрического освещения обеспечивает питание гражданского


сооружения с 70 лампами накаливания мощностью до 500 Вт каждая. Линия АПВ
четырехпроводная, напряжение в сети 380/220 В. Провода проложены в
металлической трубе. Рассчитать и выбрать плавкую вставку предохранителя при
cos φ=1.

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
При расчете тока плавкой вставки предохранителя необходимо руководствоваться
условием, что номинальный ток плавкой вставки I вст должен быть равен или больше
расчетного тока I р для данного участка электропроводки: I вст ≥ I р.
Определяем расчетный ток по формуле для трехфазной четырех- и трехпроводной сети:
К с Ру
I р= ,
1,73U л
где P у =P н ∙ 70=500 ∙70=35 000 Вт — установленная мощность; K с =1 — коэффициент
спроса; U л =380 В — линейное напряжение.
500∙ 70 35000
I р= ∙ =53,2 А .
1,73∙ 380 657,4
.

Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=45,7по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=60 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 27

Определить сечение провода для монтажа электропроводки в учебной


мастерской, питание которой осуществляется от осветительного щитка. В
мастерской необходимо установить светильник с лампами: 10 шт. по 150 Вт; 4 шт.
по 60 Вт; 8 шт. по 15 Вт и электронагревательные приборы общей мощностью 2
кВт. Напряжение сети 220 В. с коэффициент спроса 0,5

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Необходимо определить сумму номинальных мощностей подключенных
токоприемников, определить установленную мощность Р р.
Для получения расчетной мощности вводят коэффициент спроса К с , который показывает,
какая часть установленной мощности фактически расходуется
Рр Iр
К с=
Ру
или К с= ,

откуда Р р=К с Р у или I р=К с I у .
Определяем установленную электрическую мощность учебной мастерской:
Р у = Р1 н+ Р2 н + Р3 н+ Р 4 н = 150 ∙ 10 + 60 ∙ 4 + 15 ∙ 8 + 2000= 3860 [Вт]

Вычисляем расчетную мощность:


Р р=К с Р у =0,5× 3860=15,44 [Вт]
Находим номинальный ток Iн, который в данном случае равен расчетному Iр при
напряжении сети U н =220 [В],
Р р 3088
I´н= = =7,04 [А].
U н 220

Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 7,04 А:
а) сечение медных жил — 0,50 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×0,5;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×0,5; ; ПРТО-2×0,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×2,5;.
Ситуационное задание № 28

Определить сечение провода для монтажа электропроводки в учебной


мастерской, питание которой осуществляется от осветительного щитка. В
мастерской необходимо установить светильник с лампами: 10 шт. по 300 Вт; 4 шт.
по 120 Вт; 8 шт. по 30 Вт и электронагревательные приборы общей мощностью 5
кВт. Напряжение сети 220 В. с коэффициент спроса 0,8

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Необходимо определить сумму номинальных мощностей подключенных
токоприемников, определить установленную мощность Р р.
Для получения расчетной мощности вводят коэффициент спроса К с , который показывает,
какая часть установленной мощности фактически расходуется
Рр Iр
К с=
Ру
или К с= ,

откуда Р р=К с Р у или I р=К с I у .
Определяем установленную электрическую мощность учебной мастерской:
Р у = Р1 н+ Р2 н + Р3 н+ Р 4 н = 300 ∙ 10 + 120 ∙ 4 + 30 ∙ 8 + 5000= 8720 [Вт]
Коэффициент спроса для различных электроустановок различен (см. приложение
1).
Находим коэффициент спроса по таблице: К с =0,8, так как учебная мастерская
относится к группе учебных заведений.
Для расчета сечения провода по допустимой длительной токовой нагрузке необходимо
знать номинальный ток I н
Вычисляем расчетную мощность:
Р р=К с Р у =0,8× 8720=6976 [Вт]
Находим номинальный ток Iн, который в данном случае равен расчетному Iр при
напряжении сети U н =220 [В],
Р
I´н= р =31,7 [А].

Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 31,7 А:
а) сечение медных жил — 4 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×4;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×6; ; ПРТО-2×6; ;
Ситуационное задание № 29

Определить сечение провода для монтажа электропроводки в учебной


мастерской, питание которой осуществляется от осветительного щитка. В
мастерской необходимо установить светильник с лампами: 10 шт. по 150 Вт; 4 шт.
по 60 Вт; 8 шт. по 15 Вт и электронагревательные приборы общей мощностью 2
кВт. Напряжение сети 220 В. с коэффициент спроса 0,6

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Необходимо определить сумму номинальных мощностей подключенных
токоприемников, определить установленную мощность Р р.
Для получения расчетной мощности вводят коэффициент спроса К с , который показывает,
какая часть установленной мощности фактически расходуется
Рр Iр
К с=
Ру
или К с= ,

откуда Р р=К с Р у или I р=К с I у .
Определяем установленную электрическую мощность учебной мастерской:
Р у = Р1 н+ Р2 н + Р3 н+ Р 4 н = 150 ∙ 10 + 60 ∙ 4 + 15 ∙ 8 + 2000= 3860 [Вт]
Коэффициент спроса для различных электроустановок различен (см. приложение
1).
Находим коэффициент спроса по таблице: К с =0,8, так как учебная мастерская
относится к группе учебных заведений.
Для расчета сечения провода по допустимой длительной токовой нагрузке необходимо
знать номинальный ток I н
Вычисляем расчетную мощность:
Р р=К с Р у =0,6× 3860=2316 [Вт]
Находим номинальный ток Iн, который в данном случае равен расчетному Iр при
напряжении сети U н =220 [В],
Р 2316
I´н= р = =10,52 [А].
U н 220

Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 14,04 А:
а) сечение медных жил — 0,75 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×1,5; ; ПРТО-2×1,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×1,5;.
Ситуационное задание № 30

Определить сечение провода для монтажа электропроводки в учебной


мастерской, питание которой осуществляется от осветительного щитка. В
мастерской необходимо установить светильник с лампами: 20 шт. по 150 Вт; 4 шт.
по 60 Вт; 8 шт. по 15 Вт и электронагревательные приборы общей мощностью 2
кВт. Напряжение сети 220 В. с коэффициент спроса 0,9

Время выполнения: 10 минут


Эталон ответа
Необходимо определить сумму номинальных мощностей подключенных
токоприемников, определить установленную мощность Р р.
Для получения расчетной мощности вводят коэффициент спроса К с , который показывает,
какая часть установленной мощности фактически расходуется
Рр Iр
К с=
Ру
или К с= ,

откуда Р р=К с Р у или I р=К с I у .
Определяем установленную электрическую мощность учебной мастерской:
Р у = Р1 н+ Р2 н + Р3 н+ Р 4 н = 150 ∙ 20 + 60 ∙ 4 + 15 ∙ 8 + 2000= 5360 [Вт]
Коэффициент спроса для различных электроустановок различен (см. приложение
1).
Находим коэффициент спроса по таблице: К с =0,8, так как учебная мастерская
относится к группе учебных заведений.
Для расчета сечения провода по допустимой длительной токовой нагрузке необходимо
знать номинальный ток I н
Вычисляем расчетную мощность:
Р р=К с Р у =0,9× 5360=4824 [Вт]
Находим номинальный ток Iн, который в данном случае равен расчетному Iр при
напряжении сети U н =220 [В],
Р 3088
I´н= р = =21,92 [А].
U н 220

Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 14,04 А:
а) сечение медных жил — 0,75 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1,5;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×2,5; ; ПРТО-2×2,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×2,5;.
Практические задания:

1. Поиск неисправностей в осветительной


электроустановке
2. Поиск неисправностей в схеме
реверсивного пуска электродвигателя с
помощью кнопочной станции,
автоматического выключателя
магнитного пускателя
3. Время выполнения: 20 минут.
1.

Вам также может понравиться