Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Рис. 21. Сверла:
а – спиральные; б – перовые
По конструктивному оформлению режущей части сверла делятся на перовые, с прямыми канавками,
спиральные с винтовыми канавками, для глубокого сверления, центровочные и специальные.
Спиральные сверла в зависимости от их выполнения делятся на скрученные, фрезерованные, литые (для
больших диаметров), с пластинками из сплавов карбидов металлов и сварные.
Сверла изготавливают из инструментальной углеродистой стали У10А, У12А, легированной стали 9ХС или из
быстрорежущей стали Р18, Р9, РЭМ. Часто используются сверла, облицованные пластинками из сплавов карбидов
вольфрама и титана.
Спиральное сверло состоит из хвостовика и рабочей части, которая делится на направляющую и режущую
части. Между направляющей частью и хвостовиком находится шейка.
Хвостовик – это часть сверла цилиндрической или конусной формы. Сверла с цилиндрическим хвостовиком
обычно имеют малые диаметры (до 20–30 мм).
Рабочая часть сверла состоит из направляющей и режущей частей.
Направляющая часть сверла – это часть, находящаяся между шейкой и режущей частью. Она служит для
направления сверла вдоль оси отверстия. Направляющая часть имеет винтовые канавки для отвода стружки и
стержень сверла. На наружной винтовой поверхности направляющей части сверла имеется ленточка.
Режущая часть спирального сверла состоит из двух режущих граней, соединенных третьей гранью – так
называемой поперечной перемычкой.
Ленточкой называется узкий поясок вдоль винтовой канавки, плавно сбегающий к хвостовику. Цель ленточки
– принять на себя часть трения сверла о стенки отверстия, появляющегося во время вхождения инструмента в
материал. Диаметр сверла измеряется по расстоянию между ленточками.
Величина угла наклона винтовой канавки сверла зависит от вида обрабатываемого материала (табл. 8).
Таблица 8
Рекомендуемые углы при вершине сверла
Процесс резания металла режущей кромкой осуществляется путем врезания ее в металл под действием
вращения сверла и его осевой подачи.
Перовые сверла (рис. 21, б) обычно изготавливаются из углеродистой инструментальной стали У10А или
У12А. В этих сверлах различают следующие элементы: двусторонняя режущая часть с углом 116°, односторонняя –
с углом 90–120°, направляющая часть с углом 100–110°, конусная рабочая часть, шейка и хвостовик.
Двусторонняя режущая часть обеспечивает рабочее движение при вращении сверла в обе стороны.
Односторонняя режущая часть обеспечивает работу сверла только в одном направлении.
Перед сверлением необходимо соответствующим образом подготовить материал (разметить и обозначить места
сверления), инструмент и сверлильный станок. После закрепления и проверки установки детали на столе
сверлильного станка или в другом приспособлении, а также после закрепления сверла в шпинделе станка
приступают к сверлению согласно инструкции и требованиям безопасности труда. Нельзя забывать об охлаждении
сверла.
В процессе сверления могут иметь место различные дефекты: поломка сверла, выкрашивание режущих кромок,
отклонение сверла от оси отверстия и т. д.
При сверлении важную роль играет охлаждение и применяемые охлаждающие жидкости. Смазоч-но-
охлаждающая жидкость (СОЖ) выполняет три основных функции: является смазкой для уменьшения трения между
режущим инструментом, сверлом, металлом детали и стружки, является охлаждающей средой, интенсивно
отводящей тепло, возникающее в зоне резания, и облегчает удаление стружки из этой зоны.
При работе на сверлильных станках необходимо выполнять следующие требования безопасности.
Перед началом работы следует проверить техническое состояние сверлильного станка и инструментов.
Включать и останавливать станок нужно сухими руками.
Работать на станке необходимо в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования, а также в
соответствии с инструкцией по охране труда. Следует использовать специальную рабочую одежду, обязательно
подбирать волосы под головной убор.
Детали должны быть правильно и надежно закреплены в тисках или приспособлениях, имеющих хорошее
техническое состояние. При сверлении малых отверстий левая рука, придерживающая деталь, должна оказывать
сопротивление, противоположное направлению вращения шпинделя. Во время рабочего хода шпинделя
сверлильного станка нельзя придерживать или тормозить шпиндель, менять скорость и подачу, очищать стол или
деталь от стружки.
Сверло следует охлаждать СОЖ с помощью кисточки или поливом. Не допускается охлаждение влажными
ветошью или тряпками.
6. Назначение слесарной операции «опиливание
Опиливание – это процесс снятия припуска напильниками, надфилями или рашпилями. Оно основано на
ручном или механическом снятии с обрабатываемой поверхности тонкого слоя материала. Опиливание относится к
основным и наиболее распространенным операциям. Оно дает возможность получить окончательные размеры и
необходимую шероховатость поверхности изделия.
Опиливание может производиться напильниками, надфилями или рашпилями. Напильники подразделяются на
следующие виды: слесарные общего назначения, слесарные для специальных работ, машинные, для затачивания
инструмента и для контроля твердости.
Напильники изготавливают из инструментальной высокоуглеродистой стали У12А, У13А, а также из стали
марок Р9, Р7Т, ШХ9, 111X15.
Зубья напильника могут быть образованы насеканием, фрезерованием, нарезанием, протягиванием и точением
методом обкатывания. Наиболее распространен способ насекания. Насечка напильников общего назначения двойная
перекрестная, а у напильников для специальных работ – двойная и одинарная. Благодаря перекрестной насечке на
опиливаемой поверхности не получается рисок от следов движения зубьев. Насекание зубьев производится на
заготовках до их термической обработки. После насекания напильники закаливаются до твердости не ниже HRC 54.
В зависимости от формы различают следующие типы напильников а – слесарные плоские тупоносые; б –
круглые; в – полукруглые, г – квадратные; д – трехгранные; е – плоские остроносые; ж – ножовочные; з –
овальные; и – линзовые; к – ромбические; л – полукруглые широкие; ж – рашпили, н – для опиловочных
станков; о – для мягких металлов, а также выгнутые напильники.
По величине и густоте насечек в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напильники разделяются на
драчевые № 0, и 1, личны´е № 2 и 3 и бархатные № 4 и 5. Драчевый № 0 имеет самую грубую насечку. При длине
драчевого напильника 100 мм число насечек на длине 10 мм составляет 14, в то время как бархатный № 5 имеет
очень мелкую насечку – 56 насечек на 10 мм при той же длине напильника (табл. 3–5).
Напильники бывают с единичной и двойной насечкой Единичная насечка может быть с наклоном в одну
сторону, наклонная с промежутками, волнистая, рашпильная. При опиливании поверхностей мягких металлов
используют напильники с единичной насечкой. Двойная насечка характеризуется тем, что шаг (расстояние между
вершинами двух соседних зубьев) не составляет целой величины, что предотвращает появление борозд на
спиливаемой поверхности.
Различают следующие виды опиливания: плоских и криволинейных поверхностей; угловых поверхностей;
параллельных поверхностей; сложных и фасонных поверхностей.
Выбор напильника зависит от вида материала, вида опиливания, величины снимаемого слоя и величины
обрабатываемой детали. Форму напильников выбирают в зависимости от конфигурации обрабатываемого места.
Плоские напильники используют для опиливания плоских, криволинейных выпуклых и наружных сферических
поверхностей; квадратные напильники – для опиливания квадратных и прямоугольных отверстий; трехгранные –
для обработки трехгранных поверхностей, для заточки пил, а также для опиливания плоских поверхностей,
расположенных под острым углом; ножовочные – для опиливания кромок острых углов, а также для выполнения
узких канавок; ромбические – для обработки очень сложных контуров изделий; круглые – для выполнения
полукруглых и круглых отверстий; овальные – для опиливания овальных отверстий; полукруглые и линзовые – для
обработки криволинейных и вогнутых поверхностей.
Правильное и надежное закрепление материала в тисках или приспособлении при опиливании обеспечивает
точную обработку материала, минимальное усилие работника и безопасность труда.
Во избежание повреждения поверхностей неметаллических материалов и изделий, закрепленных в тисках,
следует использовать накладки. Накладки из мягких металлов (медь, цинк, свинец, алюминий, латунь), из дерева,
искусственного материала, фетра или резины накладываются на щеки тисков. Изделие или материал вкладывают
между накладками, а затем закрепляют.
Напильник во время работы и после работы следует очищать стальной щеткой. После окончания работы его
убирают в ящик или шкаф.
Следует обращать особое внимание на состояние рукоятки и правильную насадку ее на напильник (рукоятку
насаживают по оси напильника). При насадке рукоятки нельзя поднимать напильник вверх. Не следует использовать
напильники без рукоятки. Особенно осторожно нужно работать маленькими напильниками. Конец длинного
напильника не следует держать пальцами. Материал для опиливания должен быть закреплен правильно и крепко.
7. Назначение и виды слесарной операции «резка».
Разрезкой называется операция разделения материала (предмета) на две отдельные части с помощью ручных
ножниц, зубила или специальных механических ножниц.
Распиловкой называется операция разделения материала (предмета) с помощью ручной либо механической
ножовки или круглой пилы.
Соединения и ответвления проводов выполняются в стальных и пластмассовых коробках разных размеров для
различных видов электропроводок. Коробки для тросовой электропроводки и для проводки в трубах
рассматриваются далее.
Изделиями для монтажа шин являются шинодержатели, переходные пластины, шинные компенсаторы,
междушинные прокладки, изоляционные вставки, шайбы и др. Шинодержатели серий ШП и ШР для крепления
плоских шин (одиночных и по 2—3 штуки в пакете с разными сечениями, шириной от 40 до 120 мм и толщиной от 4
до 12 мм) на плоскость и ребро, а также шинодержатели для крепления профильных шин (с коробчатым сечением)
показаны на рис. 4.
Для присоединения алюминиевых шин к медным плоским или стержневым выводам электрических аппаратов и
машин применяют переходные медно-алюминиевые пластины серии МА и пластины серии АП из сплава марки
АД31Т1. При размерах шин от 4 х 40 до 10 х 120 мм длина пластин должна быть от 100 до 190 мм, соединение их
сварное.
Для компенсации температурных удлинений протяженных участков алюминиевой ошиновки используют шинные
компенсаторы шириной 50... 120 мм и толщиной 6... 10 мм. Соединение их с шинами сварное.
Рис. 4. Шинодержатели для крепления плоских шин на плоскость (а) и ребро (б) и для крепления профильных шин
(в)
Для фиксации зазоров в пакете плоских медных и алюминиевых шин служат междушинные прокладки размером
110х28х8и 150x22x10 мм, для секционирования шинных магистралей из плоских шин — изоляционные вставки. Для
болтовых соединений алюминиевых шин применяют специальные стальные шайбы серий А8, А10 и А12 толщиной
3 ...4 мм и диаметром 18, 22, 28 мм, а также серий АС-12 и АС-16 толщиной 4 и 6 мм и диаметром 34, 38 мм.
Для монтажа проводки вторичных цепей выпускают и другие изделия: шайбы-звездочки для присоединения
алюминиевых жил контрольных кабелей, бирки-оконцеватели и пластмассовые маркировочные бирки, втулки,
наконечники, трубки и др.
10. Классификация установочных и монтажных проводов.
Заводская маркировка проводов и кабелей представляет собой обозначение на изоляции, которое является неким
шифром из букв и цифр, отображающих характеристику изделия.
Основная разновидность
На сегодняшний день для электромонтажных работ применяют шнуры, кабели и провода. Перед расшифровкой
маркировки необходимо разобраться с тем, что собой представляют эти изделия и в чем их различия.
Провод
Провод представляет собой электротехническое изделие, состоящее из одной или нескольких скрученных между
собой проволок, без изоляции либо заизолированных. Оболочка жилы, как правило, легкая, не из металла (хотя
также встречается обмотка проволокой).
Такие изделия могут использоваться в электромонтажных работах (к примеру, монтаж электропроводки в
деревянном доме), а так же при изготовлении обмотки электродвигателя. На сегодняшний день существуют
провода с медными и алюминиевыми жилами. Медный вариант быстро окисляется в открытом пространстве и имеет
высокую цену, но при этом способен пропустить через себя более высокие токовые нагрузки. К тому же медь более
эластична, а значит, не так быстро сломается. Алюминиевые более хрупкие и не соединяются с медными (разве что
только через клеммы), но за то имеют низкую стоимость. На сегодняшний день алюминиевая
электропроводка используется все реже и реже.
Так же следует отметить, что контакты могут быть заизолированными и голыми. Последний вариант используется
для линий электропередач. Изолированный провод может быть защищенным и незащищенным. Защитой служит
еще один слой изоляции (из пластмассы либо резины), который закрывает оболочку жил.
Последняя классификация осуществляется в зависимости от назначения: монтажные, силовые и установочные.
Монтажный провод обязательно должен быть медным, используется, как правило, для соединения элементов
электрической схемы в щите, а так же для соединения цепи в радиоаппаратуре. Силовой (как и установочный) для
нас более известный, т.к. используется на открытом воздухе и внутри помещений.
Кабели
Электрический кабель представляет собой изделие из нескольких проводов, которые находятся под одной
изоляционной оболочкой (из ПВХ, резины, пластмассы). Помимо этой оболочки может
присутствовать дополнительная защита — бронированная оболочка из проволоки либо стальной ленты, которая
обязательно указывается в маркировке.
Существует 5 основных видов электрических кабелей:
Силовой используется для передачи электроэнергии в силовых и осветительных электроприборах. Существуют
изделия различного типа и назначения. Силовые кабели могут иметь как алюминиевые, так и медные жилы.
Предпочтение рекомендуется отдавать последнему варианту. Изолирующим слоем может быть ПВХ, бумага,
резина, полиэтилен и т.д.
Контрольный используется для работы электротехнических устройств, которые передают информационный сигнал
для управления какими-либо устройствами. Данный вид также может быть с алюминиевыми и медными жилами.
Кабель управления представляет собой медный электропроводник с защитным экраном. Применяется в различных
системах автоматики. Защитный экран служит для отвода помех, а так же защиты от механических повреждений.
Кабель связи используется для передачи информации с помощью токов различных частот. Передача местных линий
связи осуществляется низкочастотными проводниками, а дальних линий – высокочастотными.
Радиочастотный кабель применяется в радиотехнических устройствах. Основное предназначение – передача видео-
и радиосигналов.
Шнуры
Шнур состоит из нескольких (минимум двух) эластичных жил небольшого сечения (до 1,5 мм.кв.). Жилы шнура
состоят из множества переплетенных проволок, изоляция которых осуществляется неметаллической оболочкой.
Обычно шнуры представлены многожильными изделиями, но существуют и двухжильные, которые используются в
том случае, если корпус электроприбора не требует специального заземления. На сегодняшний день шнуры
используются для подключения бытовой техники к сети (к примеру, холодильника либо микроволновой печи).
Общие различия
Все проводники могут иметь различия по следующим признакам:
1. Поперечное сечение. Существуют жилы сечением от 0,35 мм.кв. до 240 мм.кв.
2. Материал изготовления: медь, алюминий, алюмомедь (специальный композит из двух металлов).
3. Номинальное напряжение (к примеру, способен выдержать 220 либо 380В).
4. Количество жил (одножильный либо многожильный).
5. Материал изоляции (ПВХ, резина, бумага).
6. Материал защитной оболочки (резина, пластмасс, металл).
Маркировка
Общая информация
Основные стандарты маркировки проводов, кабелей и шнуров по ГОСТу одинаковые, поэтому сначала рассмотрим
расшифровку буквенного шифра. в электрике.
Пример шифра
Буква №1 характеризует материал жилы. Алюминию присваивается буква «А», меди буква не присваивается.
Буква №2 в маркировке характеризует вид провода либо материал оболочки кабеля. Для провода вторая буква
обозначает «П» — плоский, «М» — монтажный , «К» — контрольный, «МГ» — монтажный с гибкой жилой, «П(У)
либо Ш» — установочный.
Буква №3 характеризует материал для изоляции жил. Буква «В» либо «ВР» означает что изоляция
поливинилхлоридная, «Р» — резиновая, «Н» либо «НР» — найритовая (резина, которая не горит), «П» —
полиэтиленовая, « К» — капроновая, «Ф» — металлическая (фальцоновая), «МЭ» — эмалированная, «Л» —
лакированная, «Ш» — полиамидный шелк, «О» — полиамидный шелк в качестве оплетки, «С» -стекловолокно, «Э»
— экранированная изоляция, «Т» — изоляция с несущим тросом, «Г» — изоляция с гибкой жилой.
Помимо этого следует отметить, что провод с резиновой изоляцией может быть дополнительно защищен
следующим видом оболочки: «Н» — найритовая, «В» — ПВХ. Обращаем Ваше внимание на то, что данные буквы
ставятся в маркировке после того, как будет указан материал изоляции самой жилы.
Буква №4 характеризует особенность конструкции. Если написана буква «А», значит изделие является
асфальтированным, «Б» — бронированным лентами, «Г» — без защитного покрова (если кабель) и гибкий (если
провод), «К» — бронированный круглыми проволоками, «Т» — предназначен для прокладки в трубах, «О» —
защищен оплеткой.
Расшифровка цифрового обозначения:
Цифра №1 всегда указывает количество жил, если в маркировке провода либо кабеля цифра перед буквами
отсутствует, значит, проводник одножильный.
Цифра №2 характеризует площадь поперечного сечения в мм.кв.
Цифра №3 отображает номинальное напряжение сети.
Чтобы читатели « поняли всю суть, предоставляем данный пример:
Расшифровка маркировки кабеля ВВГ 4*2,5-380. Итак:
литеры «П» и «А» нет, значит, жила медная;
вторая буква «В» указывает, что изоляция поливинилхлоридная;
также указана вторая буква «В», что означает еще одну защиту оболочкой из ПВХ;
последняя буква – «Г» обозначает, что защитный покров отсутствует;
первая цифра «4» — четыре жилы;
«2,5» — поперечное сечение в мм.кв.;
380 — Номинальное напряжение в 380 В.
Маркировка российских кабелей:
11 Классификация электропроводок. Способы монтажа электропроводок. Перечень инструментов и приспособлений
для монтажа электропроводок.
Электрические проводки служат для соединения приборов, регуляторов, аппаратуры управления и других средств
автоматизации, устанавливаемых вне щитов и пультов, с приборами и аппаратурой, расположенными на щитах и
пультах, а также между собой.
Классификация электропроводок
По месту прокладки различают: наружные электропроводки, прокладываемые по наружным стенам зданий и
сооружений, и внутренние — прокладываемые в закрытых помещениях. Наружные и внутреннее электропроводки
могут быть как открытыми (прокладка по наружным поверхностям стен, потолков, ферм и т. п.), так и скрытыми
(прокладка в конструктивных элементах зданий и сооружений, а также в земле).
По способу исполнения электропроводки разделяются на электропроводки, прокладываемые в защитных трубах,
коробах, лотках, по кабельным конструкциям, в каналах, туннелях, коллекторах, в земле (траншеях).
Электрические проводки к приборам и средствам автоматизации прокладывают по кратчайшему расстоянию между
соединяемыми приборами с минимальным числом поворотов параллельно стелам я перекрытиям и во избежание
электрических помех по возможности дальше от технологического оборудования, электрооборудования, силовых и
осветительных линий.
Места прокладки электрических проводок должны быть доступны для монтажа и обслуживания.
Электрические проводки надежно защищают от сотрясения, вибрации или механических повреждений, а также от
вредных влияний влаги, агрессивных газов и пыли.
Для защиты от механических повреждений и воздействий окружающей среды электрические проводки
прокладывают в коробах, гибких металлических рукавах, пластмассовых или стальных трубах.
Кабели рекомендуется прокладывать при положительной температуре Перед раскаткой барабан устанавливают так,
чтобы кабель раскатывался в сторону, обратную указательным стрелкам на щеках барабана.
12 Контрольно измерительные инструменты и приборы. Средства для измерения линейных размеров
К универсальным измерительным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле,
относятся складная мерная металлическая линейка или металлическая рулетка, штангенциркуль универсальный,
кронциркуль нормальный для наружных замеров, нутромер нормальный для измерения диаметра, простой
штангенглубиномер, угломер универсальный, угольник на 90°, а также циркули
К простым специальным инструментам для контроля размеров, используемым в слесарном деле, относятся
линейка угловая с двух сторонним скосом, линейка прямоугольная, шаблон резьбовой, щуп, пробка сборная
односторонняя, пробка двухсторонняя предельная, скоба предельная односторонняя и скоба предельная
двухсторонняя
К инструментам и приборам для точных измерений относятся штангенциркули одно– или двухсторонние,
эталонные и угловые плитки, микрометры для наружных измерений, нутромеры микрометрические, глубиномеры
микрометрические, индикаторы, профилометры, проекторы, измерительные микроскопы, измерительные машины, а
также разного вида пневматические и электрические приборы и вспомогательные устройства.
К вспомогательным измерительным приспособлениям относятся: плиты, линейки, призмы, измерительные
скалки, синусные линейки, уровни, измерительные стойки и клинья для измерения отверстий (рис. 3).
Универсальный штангенциркуль – это мерный инструмент, служащий для внутренних и наружных измерений
длины, диаметра и глубины. Он состоит из направляющей штанги, выполненной заодно с губкой, имеющей две
опорные поверхности (нижнюю – для наружных и верхнюю – для внутренних замеров), ползуна, который
составляет одно целое с нижней подвижной губкой для наружных измерений и верхней подвижной губкой – для
внутренних измерений, зажимной рамки и выдвигающейся рейки глубиномера. На направляющей штанге нанесены
миллиметровые деления.
Штангенциркуль с точностью измерений до 0,1 мм имеет нониус с десятью делениями на длине 9 мм, т. е.
расстояние между делениями нониуса составляет 0,9 мм.
Штангенциркуль с точностью измерений до 0,05 мм имеет нониус с двадцатью делениями на длине 19 мм, т. е.
расстояние между делениями нониуса составляет 0,95 мм.
Штангенциркуль с точностью измерений до 0,02 мм имеет нониус с пятьюдесятью делениями на длине 49 мм,
т. е. расстояние между делениями равно 0,98 мм.
Циркуль служит для вычерчивания окружностей, кривых линий или для последовательного переноса положения
точек на линии при разметке деталей. Различают пружинные циркули и циркули с дуговым установом.
Прямоугольные и граненые линейки являются простым слесарным вспомогательным инструментом для
проверки плоскостности или прямолинейности поверхности.
К прямоугольным линейкам относятся сплошные прямоугольные, с широкой рабочей поверхностью
двутаврового сечения и линейки-мостики с широкой рабочей поверхностью. Граненые линейки бывают с
двухсторонним скосом, трехгранные, четырехгранные. Граненые линейки выполняются с высокой точностью.
Все измерительные приборы отличаются высокой точностью исполнения и требуют тщательного ухода.
Обеспечение соответствующих условий использования и хранения является гарантией долговечности их работы и
точности. Неправильное обращение ведет к преждевременному износу и порче, невозможности эксплуатации и даже
к повреждению измерительных приборов.
При эксплуатации измерительного инструмента и приборов недопустимы механические повреждения, резкие
перепады температуры, намагничивание, коррозия.
Необходимыми требованиями при эксплуатации измерительного инструмента и приборов являются соблюдение
чистоты, квалифицированное обслуживание и, прежде всего, хорошее знание конструкций и условий эксплуатации
измерительных приборов.
13. Технологический процесс, применяемое оборудование, инструмент и приспособления в слесарном деле
Технологический процесс – это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением
формы, размеров или физических свойств материалов или полуфабрикатов до получения изделия требуемой
конфигурации и качества. Технологический процесс определяется также как часть производственного процесса,
содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.
Технологический процесс состоит из операций.
Операция – это часть технологического процесса, выполняемая слесарем на одном рабочем месте с
использованием или без использования механизированного или ручного инструмента, механизмов, приспособлений
при обработке одной детали.
Примеры операций: выполнение канавки для смазки на подшипнике скольжения, нарезание винтовой
поверхности на стержне, нарезание резьбы в отверстии и др.
Элементами технологической операции являются установ, технологический переход, вспомогательный переход,
рабочий ход, вспомогательный ход, позиция.
Установ – часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали
или собираемой сборочной единицы. Например, сверление в детали одного или нескольких отверстий разного
диаметра при неизменном закреплении детали, нарезание резьбы на стержне.
Технологический переход – законченная часть операции, характеризуемая постоянством применяемого
инструмента и поверхностей, образуемых при обработке или соединяемых при сборке. Например, сверление детали
сверлом одного диаметра или соединение втулки с валом.
Вспомогательный переход – часть операции без изменения геометрии обрабатываемой поверхности или
положения собираемых деталей, необходимая для выполнения технологического перехода (установка заготовки,
смена инструментов и т. д.).
Рабочий ход – законченная часть операции, связанная с однократным перемещением инструмента относительно
обрабатываемой детали, необходимая для осуществления изменения геометрии детали.
Вспомогательный ход не связан с изменением геометрии детали, но необходим для осуществления рабочего
хода.
Позиция – это фиксированное положение, занимаемое закрепленной обрабатываемой деталью или собираемой
сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части
оборудования для выполнения определенной части операции.
Карта технологического процесса является технологическим документом, содержащим описание процесса
изготовления, сборки или ремонта изделия (включая контроль и перемещения) по всем операциям одного вида
работ, выполняемых в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах
технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. В ней определяются также место работы, вид
и размеры материала, основные поверхности обработки детали и ее установка, рабочий инструмент и
приспособления, а также продолжительность каждой операции.
Технологический процесс разрабатывается на основечертежа, который для массового и крупносерийного
производства должен быть выполнен очень детально. При единичном производстве часто дается только
маршрутный технологический процесс с перечислением операций, необходимых для обработки или сборки.
Время, необходимое для изготовления изделия при единичном и мелкосерийном производстве, устанавливается
приблизительно на основе хронометража или принятых норм, а при крупносерийном и массовом производстве – на
основе расчетно-технических норм.
Базированием называется придание заготовке или изделию требуемого положения относительно выбранной
системы координат.
База – это поверхность, сочетание поверхностей, ось или точка, принадлежащие заготовке либо изделию и
используемые для базирования.
По назначению базы подразделяются на конструкторские, основные, вспомогательные, технологические и
измерительные.
Конструкторская база используется для определения положения детали или сборочной единицы в изделии.
Основная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и
используемая для определения ее положения в изделии. Например, основными базами вала, собираемого с
подшипниками, являются его опорные шейки и упорный буртик или фланец.
Вспомогательная база – это конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице и
используемая для определения положения присоединяемого к ним изделия. Например, при соединении вала с
фланцевой втулкой вспомогательной базой может быть посадочный диаметр вала, его буртик и шпонка.
Технологическая база – это поверхность, сочетание поверхностей или ось, используемые для определения
положения заготовки либо изделия в процессе изготовления или ремонта. Например, плоскость основания детали и
два базовых отверстия.
Измерительная база используется для определения относительного положения заготовки или изделия и средств
измерения.
К слесарным инструментам относятся: зубило, крейц-мейсель, ка-навочник, пробойник, слесарные молотки,
выколотки, кернер, напильники, надфили, плоские гаечные ключи, ключ универсальный гаечный, торцевой,
накладной, рычажный для труб, крюковый для труб, цепной трубный, разного рода щипцы, плоскогубцы,
круглозубцы, дрели ручные и верстачные, сверла, развертки, метчики слесарные, плашки, слесарные ручные тиски,
отвертки, струбцины, захваты, плита для гибки труб, труборез, ручные ножницы для жести, оправка с клинком для
разрезания материала, воротки и оправки для плашек, шаберы и инструменты для наведения декоративного рисунка,
плита для притирки и притиры, паяльники, паяльная лампа, пневматический молоток, съемник для подшипников,
плита для разметки, разметочный инструмент и винтовые хомуты.
Вспомогательным слесарным инструментом и вспомогательными материалами являются: ручная щетка,
металлическая щетка для очистки напильников, инструмент для разметки, материалы для чистки, мел, накладки на
щеки тисков, колодки деревянные, масла и смазки, маркеры стальные – цифровые и буквенные, рашпиль для
древесины, монтерский нож, деревянный молоток, резиновый молоток, наждачное полотно, кисти, ложка для
растапливания олова, тигель для растапливания легкоплавких сплавов цветных металлов, лента масляная и
изоляционная, сурик, краски.
Слесарные верстаки могут быть разной конструкции, одно– и двухместные, постоянные и передвижные.
Слесарные тиски по конструктивному исполнению разделяют на параллельные с подвижной задней или
передней щекой и стуловые
Винтовой зажим (струбцина) – это вспомогательное слесарное приспособление, изготовленное из стали.
Нерегулируемые ключи имеют постоянный размер зева под шестигранник гайки или болта, в то время
как универсальные разводные ключи имеют изменяемое в определенных границах раскрытие зева ключа.
14 Технология соединений проводов. Правила техники безопасности при снятии изоляции с проводов.
Согласно ПУЭ, соединения проводов должны выполнятся одним из следующих способов:
Опрессовка.
Сварка.
Пайка.
Клемники.
Опрессовка.
Опрессовка представляет собой соединение проводов, когда скрутка опрессовывается специальной алюминиевой
или медной гильзой с внутренним диаметром соответствующим диаметру скрутки. Эта гильза одевается на скрутку
и опрессовывается, при помощи специальных пресс-клещей.
Хотелось бы отметить, что данный способ является одним из наиболее надежных.
Для того, чтобы соединить провода этим способом вам понадобится:
Гильза, для опрессовки из соответствующего материалу проводов в скрутке (Алюминий/Медь) и диаметр гильзы
должен соответствовать диаметру скрутки.
Клещи, для опрессовки.
Термоусадка или изолента, для изоляции соединения.
Делаем опрессовку.
Снимаем изоляцию с проводов, которые нужно соединить.
скручиваем провода
одеваем на скрутку подобранную по диаметру и материалу гильзу, для опрессовки.
Опрессовываем гильзу пресс-клещами.
Изолируем полученное соединение с помощью термоусадки или изоленты.
Сварка.
Сварка — это уже более сложный и требующий квалификации и оборудования процесс.
Соединение сваркой представляет из себя скрученные провода, а конец скрутки контактной сваркой сваривается и
образует на конце скрутки шарик. Таким образом, провода соединены намертво и контакт между ними безупречный.
Единственным недостатком такого способа является неудобство его использования и, относительная, сложность
процесса.
Для того, чтобы сделать соединение проводов этим способом понадобится:
средства индивидуальной защиты при сварке (очки, перчатки)
Сам сварочный аппарат.
электрод.
Флюс, для защиты места сварки от окисления.
Делаем сварку.
зачищаем провода от изоляции 4-5 см.
делаем скрутку, можно откусить конец скрутки для того чтобы провода заканчивались на одном уровне.
Насыпаем флюс в углубление электрода и прижимаем конец скрутки к электроду.
Включаем сварку и после сваривания отводим электрод.
Образовавшуюся контактную сварку «шарик» на конце скрутки зачищаем металлической щеткой и изолируем.
Пайка.
Пайка – это способ соединения проводов который очень похож на сварку с той разницей что провода не
свариваются между собой а скрепляются припоем.
При соединении проводов пайкой контакт так же получается отличный , но область применения соединения
проводов пайкой ограничивается механическими или термическими воздействиями на место соединения.
Для соединения проводов пайкой нам понадобится:
Припой.
канифоль, либо флюс.
Наждачная бумага.
Паяльник.
Делаем спайку:
Зачищаем провода, которые необходимо соединить от изоляции.
наждачной бумагой нужно зачистить каждую из соединяемых жил, для металлического блеска.
необходимо залудить место спайки, для этого можно, если вы используете канифоль, нагреть скрутку и прижать ее к
кусочку канифоли пока скрутка не утопится в расплавленной канифоли.
Хорошо пропаять припоем скрутку.
При этом следите, чтобы провода не нагревались чересчур сильно , чтобы изоляция не оплавилась.
В общем-то, спайка и сварка достаточно надежные способы соединения проводов, но они более сложные и
трудоемкие, чем остальные, поэтому и применяются реже.
Но, в случаях, где необходимо сделать действительно очень качественное соединение проводов, их применение
целесообразно.
Соединение клеммниками.
С помощью клемм можно соединить два провода, такой способ соединения можно использовать для соединения
разных металлов. Но, при использовании таких клемм с алюминиевыми проводами, необходимо учитывать свойство
текучести алюминия. То есть, со временем, даже у очень хорошо зажатого в таком клеммнике алюминиевого
провода, контакт ухудшается, что вызывает повышенное тепловыделение. По этому, при использовании таких
клемм с алюминиевыми проводами, необходимо время от времени дожимать винт.
Говоря о клемных соединениях, стоит упомянуть и самозажимные клемники
Одним из самых простых в употреблении и быстрых способов соединения проводов, на сегодняшний день,
являются такие клеммники.
К характерным особенностям клемм WAGO можно отнести:
наличие клемм 2-8 мест, для зажима проводов.
сечение проводов, которые можно подсоединить 0,75 –4 мм. Кв.
Внутри клеммника антиоксидная паста, которая препятствует окислению проводников.
Способы соединения алюминиевых и медных проводов.
Основные проблемы с алюминиевыми проводами в том, что они очень легко ломаются. И часто это происходит в
очень неудобных местах.
Почему нельзя соединять алюминиевый и медный провод скруткой .
Причины аж две, но сводятся они в итоге к одному следствию — со временем контакт становится плохим. Это в
свою очередь приводит к его нагреванию и всем отсюда вытекающим последствиям.
Первая причина — окисление алюминиевого провода. У слоя окиси сопротивление больше чем у самого алюминия и
это приводит к чрезмерному нагреванию последнего.
Вторая причина — ослабевание контакта. Как вы знаете при нагревании любое тело, в том числе и провод
расширяется. Но алюминий более мягкий материал чем медь. И электро проводимость у него меньше, а значит
греется он сильнее. В результате множества циклов расширения и сужения контакт ослабевает и начинает греться
все сильнее.
Основные способы соединения алюминиевых и медных проводов.
Основным принципом такого соединения является отсутствие непосредственного контакта между проводниками.
Это достигается путем соединения их через всевозможные клеммники, ответвительные зажимы или муфты.
Всего выделяют три основных способа:
Болтовое соединения
Клемные колодки.
Ответвительные зажимы
Болтовое соединение проводов.
Такой вид соединения можно назвать самодельным. Используются практически подручные материалы.
Все что вам понадобится для такого соединения это:
Болт и подходящая для него гайка.
Несколько шайбочек. Минимум одна — для разделения между собой медного и алюминиевоо
провода. А желательно три.
Инструмент, для затяжки болтового соединения. Гаечный ключ, а желательно два. Но можно пользоваться и
подручными средствами вроде пассатижей.
Делаем болтовое соединение:
В первую очередь на соединяемых проводах необходимо сделать петли. Пример правильноо выполнения привожу
на рисунке ниже :
Диаметр петель должен соответствовать диаметру болта, лучше всго будет их делать путем накручивания провода
на сам болт.
После того как петли готовы, одеваете на болт поочередно Шайбу — петлю медного провода — шайбу — петлю
алюминиевого провода — шайбу — гайку.
Затягиваете гайку потуже, чтобы все это дело крепко держалось и не болталось.
Хорошенько изолируется электропроводяща часть этого соединения используя тряпичную изоляцию. Чем шире
будет изо лента тем удобнее и легче будет качественно сделать изоляцию болтового соединения.
В итоге должно получится как-то так :
Ответвительные зажимы .
Этот способ соединения алюминиевых и медных проводов лучше подойдет для использования на улице. Сами же
ответвительные зажимы бывают разных конфигураций, в зависимости от которой и будет варьироваться способ
крепления в нем провода. Приведу примеры ответвительных зажимов для наглядности:
Думаю способ их применения не нуждается в дополнительных объяснениях. Применение такое же как и у
клеммников. Только этот способ соединения проводов более капитальный. Он может применяться для ответвления
питания для частного дома со столба, или в контуре заземления.
15 Технология монтажа и ремонта открытых электропроводок.
При производстве открытой прокладки проводов и кабелей по стенам, перегородкам и потолкам по
эстетическим соображениям следует придерживаться архитектурных линий помещений – карнизов, линий
художественной обработки, выступающих углов и т. п.
Так, в помещениях, оклеиваемых обоями, верхнюю горизонтальную проводку рекомендуется выполнять выше
обоев. Трассы проводов при скрытой прокладке должны легко определяться при эксплуатации проводок.
Для того чтобы исключить вероятность случайного повреждения проводки при производстве работ по
установке настенных светильников, часов, бра и т. д., выбор трассы скрытой прокладки проводов должен
производиться по следующим правилам:
1)горизонтальная прокладка по стенам должна осуществляться параллельно линиям пересечения стен с
потолком на расстоянии 100-200мм от карниза или балки. Магистрали штепсельных розеток рекомендуется
прокладывать по горизонтальной линии, соединяющей штепсельные розетки;
2)спуски и подъемы к выключателям, штепсельным розеткам и светильникам выполняются вертикально на
расстоянии до 100 мм параллельно линиям дверных и оконных проемов или углов помещения;
В помещениях без повышенной опасности высота подвеса арматуры должна быть не менее 2 м от пола до
патрона. Если потолки низкие и это требование выполнить нельзя, применяют светильники, в которых доступ к
лампам закрыт.
Прокладывать по несгораемым и трудносгораемым основаниям (штукатурка, кирпич, бетон) разрешается
плоские провода в светостойкой изоляции (АППВ, АППР), защищенные провода в металлической оболочке (АПРФ)
и кабели АНРГ, АВРГ, АВВГ, АПВГ.
Непосредственно по сгораемым основаниям (дерево, древесностружечная плита, оргалит) можно прокладывать
только провода АППР, АПРФ и кабели с оболочкой из трудносгораемых материалов – АНРГ, АВРГ, АВВГ. Другие
провода и кабели необходимо прокладывать по разделительному слою из негорючего изоляционного материала – по
полосе из листового асбеста толщиной не менее 3 мм или по слою штукатурки толщиной не менее 10 мм.
Разделительный слой должен выступать из-подпровода не менее чем на 10 мм
скаждой стороны.
Вдоль линии карнизов и потолка провода прокладывают на расстоянии 100?150 мм от них, крепят через равные
промежутки на расстоянии до 400 мм друг от друга металлическими полосками или гвоздями. Под металлические
полоски для защиты изоляции проводов подкладывают прокладки из электроизоляционного картона, которые
должны выступать на 2 мм с обеих сторон полоски. Металлические полоски изгибают в виде скобок и прибивают
гвоздями либо закрепляют в замок. Во влажных и сырых помещениях под шляпки гвоздей подкладывают шайбы из
фибры, полиэтилена или поливинилхлорида.
При параллельном расположении проводов расстояние между ними должно быть 3? 5 мм. В местах пересечения
проводов на нижний провод накладывают 2?3 слоя поливинилхлоридной изоляции. На повороте трассы провода в
одной плоскости по одной стене соединительную пленку в месте изгиба вырезают на длине 60 мм, а внутреннюю
жилу отгибают к центру угла. При повороте трассы на другую стену или при переходе с потолка на стену изгиб
провода выполняют без разрезания пленки, а радиус изгиба берут не менее
20 мм.
Открытая прокладка незащищенных изолированных проводов на роликах и изоляторах допускается на высоте
не менее 2 м. Высота открытой трассы защищенных проводов, кабелей и проводов, прокладываемых в трубах,
металлических рукавах, а также спусков к выключателям, розеткам и светильникам, которые устанавливаются на
стене, не нормируется.
Открытая электропроводка внутри помещений в местах, где возможны ее механические повреждения, должна
быть дополнительно защищена.
При открытой прокладке проводов розетки и выключатели устанавливают на круглые или прямоугольные
подрозетники из дерева, древесностружечной плиты или пластмассы, закрепленные на стене шурупами.
Перед прокладкой провод необходимо разгладить, протянув его через зажатую в руке тряпку.
У выключателей, розеток, в ответвительных коробках оставляют запас провода около 100 мм для выполнения
соединений, ответвлений и подключений к зажимам аппаратуры.
Перед подключением плоского провода к розетке, выключателю или другому аппарату из его конца следует
вырезать раздельную полосу на длине 20 мм, а затем освободить концы разделенных жил от изоляции и оформить
их «кольцом» или «штырем» для выполнения подключения.
Прокладывая провода магистральной линии, не следует разрезать их в ответвительных коробках. В каждой из
коробок нужно оставлять запас провода в виде петли длиной около 200 мм и продолжать прокладку проводов по
стене.
Плоские провода запрещено применять для зарядки подвесных светильников и патронов осветительных ламп.
Плоские провода соединяют с медными многопроволочными проводами.
16. Технология монтажа и ремонта скрытых электропроводок.
Скрытую электропроводку прокладывают под штукатуркой, в замкнутых каналах строительных конструкций,
пустотах крупнопанельных перекрытий, стен. Она может быть сменяемой и несменяемой. Сменяемая скрытая
проводка предусматривает замену поврежденных проводов между протяжными коробками.
Провода марок АПР, ПВ, ПРВ, АПВ, АПРВ и др. применяют для монтажа скрытых электропроводок в
пластмассовых, резино-битумныхи полутвердых трубах.
Прокладка проводов в пустотах стен и перегородок полностью исключает пробивные и отделочные работы.
Протягивают провода с помощью предварительно протянутой проволоки диаметром 1,0-1,5мм. В каналах
прокладывают провода марок АПР, АПРВ, ПРВ, АПВ, ПВ, АППВ, ППВ, АППВС и ППВС.
Сменяемую скрытую проводку прокладывают в стальных трубах, которые укладывают в каналах и бороздах
стен и потолков с последующей заделкой их раствором. Для этого вида проводки используются провода марок
АПРТО, АПРВ, ПРВ, АПВ и ПВ. Как отмечалось выше, в трубы провода протягивают после окончания сварочных
работ.
Несменяемые скрытые электропроводки прокладываются под слоем или в слое штукатурки по кратчайшему
пути; при этом используются провода марок АППВ, ППВ, АППВС, ППВС, АПН и АПВ.
Устройство проходов через стены, пересечения проводок
Проходы через внутренние и наружные стены, перегородки и междуэтажные перекрытия должны выполняться
в трубе либо проеме, что обеспечивало бы возможность замены электропроводки. Проходы небронированных
кабелей и проводов через несгораемые стены и междуэтажные перекрытия должны выполняться в металлических
или изоляционных полутвердых резиновых, поливинилхлоридных трубках (неразрезанных) или в отрезках
пластмассовых труб, а через сгораемые стены – в изоляционных трубках, заключенных в отрезки стальных. Концы
металлических труб обязательно оконцовывают втулками или воронками. Установка изоляционных трубок
необходима не только для обеспечения замены проводок, но и для усиления изоляции незащищенных проводов.
При подготовке проходов через стены и перекрытия необходимо учитывать среду примыкающих помещений.
Если примыкающие помещения относятся к категории сухих, то провод в стене прокладывается через одно
отверстие. При проходe из сухого помещения во влажное, сырое или наружу, из сырого во влажное необходимо
каждый провод протягивать в отдельной изоляционной трубе.
Чтобы обеспечить сток воды, отверстия делают с небольшим уклоном в сторону влажного, сырого помещения
или наружу. Со стороны сухого помещения отверстие обрамляют изоляционной фарфоровой или пластмассовой
втулкой, а со стороны влажного, сырого или снаружи – фарфоровой воронкой. Втулки и воронки вмазывают
алебастровым или цементным раствором так, чтобы буртик втулки плотно лежал на поверхности стены, а выходное
отверстие воронки полностью выходило из стены и было направлено вниз. Втулки надеваются на изоляционную
трубку.
Соединение проводов при выходе из сухого, влажного помещения в сырое или наружу здания должно
выполняться в сухом или влажном помещении у ролика или в ответвительной коробке, устанавливаемой у прохода.
Не рекомендуются пересечения проводов и кабелей между собой..
В кирпичных зданиях пересечения проводов выполняются скрыто в заштукатуриваемых бороздах – скрученные
двухжильные провода одной из пересекаемых линий укладывают в борозду, одев на них изоляционную или
поливинилхлоридную трубку
17 Технология монтажа и ремонта электропроводок в трубах, кабель каналах
Монтаж электропроводки в трубах
Электропроводки в трубах (стальных и пластмассовых) выполняются только в тех случаях, когда не рекомендуется
применение других способов прокладки. Трубные проводки применяются для защиты проводов от механических
повреждений, для защиты изоляции от воздействия неблагоприятных условий окружающей среды. Для защиты от
механических повреждений трубопровод допускается делать негерметичным, а для защиты проводов от внешней
среды он должен быть влаго и пыленепроницаемым. Герметичность трубопровода обеспечивается уплотнением
мест соединения труб между собой, их присоединения к ответвительным коробкам и различным электроприборам.
Во избежание перегрева стальных и пластмассовых трубопроводов их следует прокладывать ниже труб системы
отопления. При пересечении с ними расстояние до труб электропроводки должно быть не менее 50 мм, а при
параллельной прокладке – 100 мм.
Стальные трубы прокладывают так, чтобы в них не могла скапливаться влага. Для стока влаги, которая может
конденсироваться в трубах, на горизонтальных участках трассы их прокладывают с некоторым уклоном в сторону
коробки.
В стальных и пластмассовых трубах можно размещать незащищенные изолированные провода марок АПРТО,
ПРТО, АПВ, ПВ и др. Минимальное сечение токопроводящих жил
изолированных проводов, прокладываемых в трубах, принимают 1 мм2 для медных и 2,0 мм2 для алюминиевых
проводов.
Монтаж в трубах следует вести так, чтобы при необходимости провода можно было извлечь и заменить другими.
Поэтому если на трассе прокладки трубопровода есть 2 угла изгиба, то расстояние между коробками не должно
превышать 5 м, а на прямых участках 10 м.
Соединения или ответвления проводов в трубах выполнять запрещено, их делают только в коробках.
Монтаж электропроводки в стальных трубах может производиться при открытой, скрытой и наружной прокладке.
Стальные трубы применяются, когда не допускается прокладка проводов без труб и нельзя использовать
неметаллические трубы.
Перед монтажом трубы должны быть очищены от ржавчины, грязи и заусенцев. Для защиты от коррозии оболочки
проводов и кабелей, трубы, прокладываемые открыто, окрашивают снаружи (желательно и внутри) или используют
оцинкованные трубы. При прокладке в бетоне (скрытая прокладка) снаружи трубы не окрашивают для лучшего
сцепления их поверхности с раствором.
Смятие (гофрировка) труб при изгибании на углах не допускается.
Не рекомендуется изгибать трубу на угол менее 90°, так как при сложной конфигурации трубопровода и большой
его протяженности протащить проводку будет трудно. По этой причине радиусы изгиба труб ограничиваются: при
прокладке труб скрыто радиус изгиба должен быть не менее 6 наружных диаметров; при одном изгибе или открытой
прокладке – не менее 4 наружных диаметров; при прокладке трубы в бетоне – не менее 10 наружных диаметров.
При открытой прокладке расстояние между точками крепления стальных труб на горизонтальных и вертикальных
участках зависит от диаметра прокладываемых труб. Трубы диаметром 15–32мм крепят через2,5–3,0м, на изгибах –
на расстоянии150–200мм от угла поворота.
При открытой прокладке трубы крепят к опорным конструкциям скобами, накладками и хомутами из полосовой
стали.
При монтаже проводок концы труб после обрезки очищают от заусенцев, раззенковывают и оконцовывают
металлическими или изолирующими втулками, предохраняющими изоляцию проводов от повреждения в месте
входа и выхода из трубы.
В сырых, особо сырых, пожароопасных помещениях, наружной установке и на чердаках при открытой и скрытой
прокладке соединения стальных труб необходимо уплотнять. Уплотнение мест соединения и мест ввода в коробки
должно быть выполнено стандартными муфтами на резьбе с уплотнением лентой или пенькой на олифе, сурике.
При скрытой прокладке стальных труб в сухих и влажных помещениях, в стенах, перекрытиях и полах требуется
также уплотнить места соединения и места ввода труб в коробки.
При открытой прокладке в сухих непыльных помещениях соединение самих труб, а также соединение их с
коробками производят без уплотнений: раструбами, манжетами на винтах и болтах, гильзами из отрезков труб либо
свернутыми из листовой стали, привариваемыми к трубе в нескольких точках.
Пластмассовые трубы обладают достаточной механической прочностью, гладкой поверхностью. При их
использовании уменьшается вероятность замыкания проводов на землю, сокращаются затраты труда при монтаже
(исключаются такие операции, как нарезание резьбы, окраска и т. д.)
Пластмассовые трубы, прокладываемые открыто, крепят скобами, допускающими свободное перемещение труб при
температурном изменении длины.
Расстояние между параллельно прокладываемыми трубами должно быть не менее 65 мм при диаметре до 25 мм.
Скобы крепят шурупами или с применением капроновых дюбелей.
18 Осветительная электроустановка. Назначение. Виды. Конструктивные особенности
Осветительные электроустановки предназначены для искусственного освещения помещений, зданий, сооружений и
территорий. Они представляют собой комплекс осветительной арматуры с источником света, магистральных и
распределительных электрических сетей, пускорегулирующей аппаратуры и распределительных устройств.
При устройстве освещения производственных помещений или рабочих мест учитываются степень точности
выполняемой работы, контрастности объекта и окружающего фона. Важнейшим условием при устройстве
искусственного освещения является обеспечение достаточной освещенности рабочих поверхностей, правильного
направления лучей света и его благоприятного спектрального состава.
Освещение может быть общим и местным. Общее освещение применяется для всех видов помещений. В
зависимости от целей освещения оно может быть равномерным по всему помещению или локализованным, т. е. с
разным уровнем освещенности в отдельных зонах помещения.
Для местного освещения светильники устанавливают непосредственно на рабочих местах: станках, верстаках,
столах, разметочных плитах и т. д. Применение в помещениях только одного местного освещения запрещено.
Обычно применяют комбинированное освещение: используется одновременно местное и общее освещение
помещений. Система комбинированного освещения является значительно экономичнее системы общего освещения:
светильники местного освещения создают хорошую освещенность на рабочих местах и расходуют малую
электроэнергию.
При аварийном отключении рабочего освещения производственная деятельность приостанавливается внезапно, что
может привести к нарушениям технологии, порче оборудования и материалов, а иногда и к несчастным случаям. Во
избежание этого в производственных помещениях и на территориях предусматривается аварийное освещение.
Аварийным называется освещение, которое при нарушении рабочего освещения временно обеспечивает
возможность эвакуации работающих или продолжения работы. Эвакуационное аварийное освещение устраивается в
тех помещениях и на территориях, где без освещения может возникнуть опасность травматизма при выходе людей
из помещения, а также в производственных и общественных помещениях с большим скоплением людей. Аварийное
освещение для продолжения работ предусматривается в том случае, когда при нарушении рабочего освещения в
темноте могут произойти пожары, взрывы, расстройство технологического процесса, отравление людей, порча
оборудования и т. д. Светильники аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения
четко различимыми признаками — размером, конструкцией, окраской корпусов.
В соответствии с Правилами устройств электроустановок (ПУЭ) для питания установок освещения допускается
применение напряжения не выше 220 В. В помещениях без повышенной опасности поражения электрическим током
для местного освещения применяют то же напряжение, что и для установок общего освещения, а в помещениях с
повышенной опасностью — не выше 42 В. В особо опасных помещениях устройства местного освещения
выполняют на напряжение не выше 12 В.
Конструкция светильников, их размещение в помещениях должны обеспечивать наиболее рациональное
распределение световых потоков ламп и соблюдение требуемых норм освещенности.
В соответствии с требованиями охраны труда на производстве существуют обязательные нормы искусственного
освещения. Основной количественной нормируемой характеристикой служит освещенность, устанавливаемая в
пределах от 5 до 5000 лк в зависимости от назначения помещения, условий и вида выполняемой работы.
ОСМОТРЫ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
При осмотрах осветительных электроустановок проверяют состояние электропроводки, щитков, осветительных
приборов, автоматов, выключателей, штепсельных розеток и других элементов установки. Проверяют также
надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие —
зачищены или заменены новыми.
Осветительная арматура.
Светильник состоит из лампы и осветительной арматуры. Арматура служит для перераспределения светового
потока лампы (или ламп), предохранения зрения от чрезмерной яркости, крепления и подключения лампы к системе
питания, защиты ее от механических повреждений и изоляции от окружающей среды.
Осветительная арматура состоит из корпуса (металлического или пластмассового), отражателя, патрона
(ламподержателя), рассеивателя или защитного стекла, пускорегулирующего аппарата ПРА (для газоразрядных
ламп), узлов подвески и подключения к системе питания.
19 Требования к вводным устройствам, распределительным пунктам и групповым щиткам освещения
Главным распределительным щитом называется распределительный щит, через который производится
снабжение электроэнергией всего здания или его обособленной части. Роль главного распределительного щита
может выполнять вводно-распределительное устройство или щит низшего напряжения (0,38 кВ) трансформаторной
подстанции.
Распределительным щитом называется распределительный щит, получающий электроэнергию от главного
распределительного щита или вводно-распределительного устройства распределяющий ее по распределительным
пунктам или групповым щиткам здания.
Распределительным пунктом, групповым щитком называет пункт, щиток, на которых установлены аппараты
защиты и коммутационные аппараты отдельных электроприемников или их групп (светильников,
электродвигателей).
Сеть, питающая силовую нагрузку в жилых и общественных зданиях, называется распределительной сетью.
В производственных зданиях без естественного освещения не допускается использование сетей, питающих силовую
нагрузку, для подключения общего, рабочего, аварийного или эвакуационного освещения. Аварийное и
эвакуационное освещение должно иметь возможность включения в течение всего времени, когда включено рабочее
освещение, или автоматического включения при аварийном отключении рабочего освещения. В качестве
аварийного и эвакуационного освещения могут применяться ручные осветительные приборы с аккумуляторными
или сухими элементами.
Осветительные сети, прокладываемые от источников питания, в качестве которых служат шины напряжением 0,38
кВ трансформаторных подстанций, до светильников, могут состоять только из групповой сети или из питающей и
групповой сетей.
Питающей сетью называется сеть от распределительного устройства напряжением 0,38 кВ подстанции (шин
напряжением 0,38 кВ) до вводно-распределительного устройства, а также от вводно-распределительного устройства
до главного распределительного щита и от вторичного распределительного щита до распределительных или
групповых пунктов (рис. 2).
Групповой сетью называется сеть, питающая светильники и розетки.
Вводно-распределительным устройством называется совокупность конструкций, аппаратов и приборов,
устанавливаемых на вводе питающей линии в здание или в его обособленную часть, а также на отходящих от
вводно-распределительного устройства линиях.
Вводы в здания должны быть оборудованы вводным или вводно-распределительным устройством, оснащенным
аппаратами защиты и управления (при силе тока более 25 А).
Питающие линии напряжением 0,38 кВ от подстанций до вводно-распределительных устройств защищаются от
токов короткого замыкания.
Вводные, вводно-распределительные устройства, главные распределительные шиты устанавливаются в
специальных щитовых помещениях, сухих подвалах, технических подпольях, запирающихся шкафах, нишах,
доступных только для обслуживающего персонала. Температура помещений должна быть не ниже +5°С.
При размещении вводных, вводно-распределительных щитов, распределительных пунктов и групповых щитков вне
щитовых помещений они должны быть расположены в удобных и доступных для обслуживания местах.
Распределительные пункты и щитки желательно устанавливать в нишах, ящиках. Они должны быть закрыты
кожухами и не иметь открытых неизолированных токоведущих частей, не располагаться ближе 0,5 м от
трубопроводов, газопроводов и газовых счетчиков.
Для уменьшения протяженности и сечения проводов групповой сети щитки устанавливаются по возможности в
центре осветительной нагрузки.
Каждая групповая сеть, отходящая от щитка, защищена расположенными на щитке предохранителями или
автоматическими выключателями которые устанавливаются на всех фазах, а также в нулевых проводах
двухпроводных линий и рассчитываются на рабочий ток силой не более 25 А.
Наибольшая допустимая мощность групповой сети при защите предохранителями или автоматическими
выключателями, рассчитанная на ток силой 25 А, при напряжении осветительной сети 380/220 В составляет: 5 - 5000
Вт для трехпроводной сети (одна фаза и нуль земля), 11000 Вт для четырехпроводной сети (две фазы ,нуль земля) и
16500 Вт пятипроводной (три фазы, ноль рабочий и ноль защитный).
Трехфазная групповая сеть освещения прокладывается в больших помещениях, где имеются расположенные
непрерывными рядами светильники с лампами накаливания мощностью 500 - 1000 Вт, а так же дугоразрядными и
люминесцентными лампами
20 Правила применения средств защиты, используемых в электроустановках.
Настоящие Правила распространяются на средства защиты, используемые в электроустановках до и выше 1000
В, и устанавливают классификацию, перечень средств защиты, технические требования к ним, объем, методики и
нормы испытаний, порядок пользования, содержания их, а также нормы комплектования средствами защиты
электроустановок и производственных бригад.
Правила обязательны при выполнении работ в электроустановках производственного назначения предприятий и
организаций отрасли и потребителей электроэнергии независимо от ведомственной принадлежности и форм
собственности.
. При обслуживании электроустановок напряжением до и выше 1000 В используются средства защиты от
поражения электрическим током (электрозащитные средства), от электрических полей повышенной напряженности
коллективные и индивидуальные, а также средства индивидуальной защиты (ГОСТ 12.4.011-89).
. К электрозащитным средствам относятся:
- изолирующие штанги всех видов (оперативные, измерительные, для наложения заземления);
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения всех видов и классов напряжений (с газоразрядной лампой, бесконтактные, импульсного
типа, с лампой накаливания и др.);
- бесконтактные сигнализаторы наличия напряжения;
- изолированный инструмент;
- диэлектрические перчатки, боты и галоши, ковры, изолирующие подставки;
- защитные ограждения (щиты, ширмы, изолирующие накладки, колпаки);
- переносные заземления;
- устройства и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в
электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройства для прокола кабеля, устройство
определения разности напряжений в транзите, указатели повреждения кабелей и т.п.);
- плакаты и знаки безопасности;
- 1.1.6. Изолирующие электрозащитные средства делятся на основные и дополнительные.
К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся;
- изолирующие штанги всех видов;
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения;
- устройства и приспособления для обеспечения безопасности труда при проведении испытаний и измерений в
электроустановках (указатели напряжения для проверки совпадения фаз, устройства для прокола кабеля, указатели
повреждения кабелей и т.п.);
- прочие средства защиты, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ под напряжением в
электроустановках напряжением 110 кВ и выше (полимерные изоляторы, изолирующие лестницы и т.п.).
1.1.7. К основным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением до 1000 В относятся:
- изолирующие штанги;
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения;
- диэлектрические перчатки;
- изолированный инструмент.
1.1.8. К дополнительным электрозащитным средствам в электроустановках напряжением выше 1000 В относятся:
- диэлектрические перчатки;
- диэлектрические боты;
- диэлектрические ковры;
- изолирующие подставки и накладки;
- изолирующие колпаки;
- штанги для переноса и выравнивания потенциала.
. К дополнительным электрозащитным средствам для работы в электроустановках напряжением до 1000 В
относятся:
- диэлектрические галоши;
- диэлектрические ковры;
- изолирующие подставки и накладки;
- изолирующие колпаки.
. К средствам защиты от электрических полей повышенной напряженности относятся комплекты
индивидуальные экранирующие для работ на потенциале провода ВЛ и на потенциале земли в ОРУ и на ВЛ, а также
съемные и переносные экранирующие устройства и плакаты безопасности.
. Кроме перечисленных средств защиты в электроустановках применяются средства индивидуальной защиты
(СИЗ) следующих классов:
- средства защиты головы (каски защитные);
- средства защиты глаз и лица (очки и щитки защитные);
- средства защиты органов дыхания (противогазы и респираторы);
- средства защиты рук (рукавицы);
- средства защиты от падения с высоты (пояса предохранительные и канаты страховочные).
ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ СРЕДСТВАМИ ЗАЩИТЫ
. Изолирующими электрозащитными средствами следует пользоваться по их прямому назначению в
электроустановках напряжением не выше того, на которое они рассчитаны (наибольшее допустимое напряжение), в
строгом соответствии с настоящими Правилами.
Основные и дополнительные электрозащитные средства рассчитаны на применение в закрытых
электроустановках, а в открытых электроустановках и на воздушных линиях электропередачи - только в сухую
погоду. В изморось и при осадках пользоваться ими запрещается. На открытом воздухе в сырую погоду могут
применяться только средства защиты специальной конструкции, предназначенные для работы в таких условиях.
21. Технология монтажа и установки электрических щитков
Щит управления - металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней
технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление
технологическим процессом.
Шкафные щиты (шкафы) - это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или
аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.
Панельные щиты - открытые устройства - устанавливаются в специализированных помещениях (в
распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом
обслуживающего персонала соответствующей квалификации).
Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления
1.Транспортировка панелей к месту установки.
2.Распаковка.
3.Сборка металлических конструкций щита.
4.Ошиновка.
5.Монтаж приборов и аппаратов.
6.Монтаж проводов на панелях.
7.Монтаж контрольных кабелей.
8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.
9.Пуско-наладочные работы.
Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их
установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от
креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные
наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.
При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены
специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.
Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной
поверхностях.
Монтаж шинок в панелях управления
Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную
документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки.
Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.
Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части
торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.
После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В.
Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока
и панелей центральной сигнализации.
Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита
На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи
управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и
электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для
надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам
следует установить места и типы этих элементов.
Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.
Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.
Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы
подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу
подключения можно разделить на три группы.
При монтаже проводок на тросах светильники крепят с помощью крюка с ответвительной коробкой Светильники
наружного освещения подвешивают с помощью крюка или резьбы на кронштейнах из труб с вылетом до 3 м.
Корпусы светильников при открытой проводке заземляют
Монтаж электрической аппаратуры
Монтаж распределительных щитов и шкафов начинают с установки их на фундаментной раме. Шкафы и щиты
располагают строго вертикально и прочно прикрепляют к раме, стене или иным конструкциям в соответствии с
проектом и указаниями завода-изготовителя. На время монтажа рекомендуется снять все электроприборы
(амперметры, вольтметры, электросчетчики), которыми оснащены щиты, во избежание повреждения их от
сотрясений.
После окончания установки щитов и шкафов в них затягивают провода и кабели питающих и отходящих линий.
Оконцованные жилы проводов и кабелей присоединяют к зажимам и контактам, установленным в щитах аппаратов.
По окончании монтажа устанавливают на место ранее снятые приборы и проверяют состояние и работу всех
элементов шкафов и щитов. При этом контактные ножи рубильников должны входить в губки без ударов и с
усилием, обеспечивающим необходимое давление в контактах. Фиксаторы положения приводов рубильников
должны работать четко и безотказно. Патроны предохранителей должны прочно удерживаться в губках, плотно
прилегая к контактам. Заземляющая шина, идущая от контура заземления к щиту, должна быть надежно
присоединена к каркасу щита сваркой или болтами. Сопротивление изоляции токопроводящих частей щитов и
сборок по отношению к заземленному каркасу должно быть не ниже 0,5 МОм.
После окончания всех отделочных и малярных работ в помещении устанавливают выключатели, переключатели и
штепсельные розетки.
Подлежащие заземлению металлические корпуса установочных аппаратов присоединяют отдельным проводом к
нулевому проводу электропроводки. Один конец этого провода подсоединяется пайкой или сваркой к проводу, а
другой конец — к корпусу аппарата с помощью заземляющего винта.
24 Технология разделки силовых кабелей. Требования к качеству разделки концов кабелей..
Разделка концов силового кабеля— одна из завершающих работ в ходе монтажа сети, обязательная для
исполнения. Специально для нее разработан специальный инструмент и предлагаются несколько способов,
выбираемые в зависимости от характеристик провода и особенностей его эксплуатации. Основные аспекты
концевой разделки стандартизированы и требуют точного соблюдения для безопасности кабельной системы и
возможности ее длительной эксплуатации.
Основные параметры концевой разделки кабелей и проводов
Прежде всего, разделываемый кабель необходимо выровнять на длину от 1,5м и более. В холодное время года
требуется дополнительное прогревание, чтобы при выравнивании не повредить оболочку и изоляцию из
материалов, чувствительных к холодным температурам.
схема разделки силового кабеля выглядит следующим образом:
концы кабеля отмеряют до контактов оборудования, которое будет подключено к сети;
снимают изоляционные слои до первого бандажа;
удаляют броню: предварительно накладывают второй бандаж на расстоянии от 70мм от первого, после чего
надрезают и удаляют ленты брони по всей длине провода;
покров по оболочке снимают методом разматывания от концов. Битумная подушка под покровом
снимается ветошью с бензином или растворителем;
шланг снимается после надреза по кольцу на требуемом расстоянии, разрез шланга по длине выполняется
произвольно, после чего его удаляют по всей поверхности провода;
оболочка снимается следующим образом: на расстоянии 70мм и более от брони выполняется первый
кольцевой надрез, от него на расстоянии 30мм — второй кольцевой надрез. Затем между надрезами
прорезают две полосы и снимают оболочку;
алюминиевая оплетка удаляется после винтового разрезания под углом 45градусов к оси;
поясная изоляция удаляется вручную до края оболочки на всем протяжении кабеля.
Конструктивной особенностью любой силовой кабельной линии в электрических сетях является необходимость
выполнения их в едином герметичном корпусе, защищенном от вредного воздействия окружающий кабель среды.
Оболочка зарытого в траншею кабеля постоянно подвергается влиянию грунтовых вод, растворенных почвенных
кислот и механическим нагрузкам.
Для этого используют муфты, которые называют:
1. соединительными для подключения отрезков кабеля между собой;
2. концевыми, осуществляющими коммутацию оконечных участков кабельной линии к распределительным шинам
щитовых вводов электроустановки.
Технические требования к муфтам
площадь, создаваемой контактной поверхностью жил с гильзой муфты, должна соответствовать их габаритам или
даже незначительно превышать их, а обжимное усилие — не только обеспечивать механическую прочность, но и
качественное протекание электрического тока с минимально возможным переходным сопротивлением.
Все жилы силовых кабелей крепятся:
наконечниками, которые зажимаются болтами;
гильзами с болтовым креплением или обжимом.
Слой изоляции муфты, как и самого кабеля, должен:
выдерживать междуфазное напряжение электроустановки;
исключить пробой на корпус;
десятилетиями противостоять агрессивному воздействию почвы.
Классификация соединительных муфт
На выбор конструкции муфты влияют такие характеристики кабеля, как:
величина напряжения;
количество жил;
поперечное сечение и материал проводов;
тип междуфазной изоляции;
способы защиты от внешних механических и химических воздействий.
Чтобы установить муфту на кабель необходимо правильно разделать концы, аккуратно снять слои изоляции и
последовательно подготовить каждую поверхность для монтажа в муфту,
Изоляция с каждой жилы снимается на половину длины соединительной трубки, в которую заводятся оба конца и
обжимаются болтами.
По этому же принципу выполняется подключение разделанного провода в концевую клемму.
.
25 Защитное заземление. Зануление. Назначение. Технология монтажа защитного заземления
Технология монтажа защитного заземления..
Защитное заземление – преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических
нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Назначение защитного заземления устранение
опасности поражения людей электрическим током при появлении напряжения на конструктивных частях
электрооборудования, т. Е. При замыкании на корпус.
Принцип действия защитного заземления – снижение до безопасных значений напряжений прикосновения и шага,
обусловленных замыканием на корпус. Это достигается уменьшением потенциала заземленного оборудования, а
также выравниванием потенциалов за счет подъема потенциала основания, на котором стоит человек, до
потенциала, близкого по значению к потенциалу заземленного оборудования.
Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя—металлических проводников, находящихся в
непосредственном соприкосновении с землей, и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части
электроустановки с заземлителем. Различают два типа заземляющих устройств: выносное (или сосредоточенное) и
контурное (или распределенное).
Выносное заземляющее устройство характеризуется тем, что заземлитель его вынесен за пределы площадки, на
которой размещено заземляемое оборудование, или сосредоточен на некоторой части этой площадки.
Данный тип заземляющего устройства применяют лишь при малых значениях тока замыкания на землю и, в
частности, в установках напряжением до 1000 В, где потенциал заземлителя не превышает допустимого напряжения
прикосновения. Преимуществом такого типа заземляющего устройства является возможность выбора места
размещения электродов с наименьшим сопротивлением грунта (сырое, глинистое, в низинах и т. П.).
Контурное заземляющее устройство характеризуется тем, что его одиночные заземлители размещают по контуру
(периметру) площадки, на которой находится заземляемое оборудование, или распределяют по всей площадке по
возможности равномерно.
Безопасность при контурном заземлителе обеспечивается выравниванием потенциала на защищаемой территории
путем соответствующего размещения одиночных заземлителей.
Внутри помещений выравнивание потенциала происходит естественным путем через металлические конструкции,
трубопроводы, кабели и подобные им проводящие предметы, связанные с разветвленной сетью заземления.
Выполнение заземляющих устройств. Различают заземлители искусственные, предназначенные исключительно для
целей заземления, и естественные — находящиеся в земле металлические предметы для иных целей.
Защитному заземлению подлежат металлические нетоковедущие части оборудования, которые из-за неисправности
изоляции могут оказаться под напряжением и к которым возможно прикосновение людей и животных. При этом в
помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током, а также в наружных
установках заземление является обязательным при номинальном напряжении электроустановки выше 42 В
переменного и выше 110 В постоянного тока, а в помещениях без повышенной опасности — при напряжении 380 В
и выше переменного и 440 В и выше постоянного тока. Лишь во взрывоопасных помещениях заземление
выполняете зависимо от значения напряжения установки.
Занулением называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником
металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.
Нулевым защитным проводником называется проводник, соединяющий зануляемые части с глухозаземленой
нейтральной точкой обмотки источника тока или ее эквивалентом. Нулевой защитный проводник следует отличать
от нулевого рабочего проводника, который также соединен с глухозаземленной нейтральной точкой источника тока,
но предназначен для питания током электроприемников, т. е. по нему проходит рабочий ток.
Кроме того, поскольку зануленные части оказываются заземленными через нулевой защитный проводник, то в
аварийный период, т. е. с момента возникновения замыкания фазы на корпус и до автоматического отключения
поврежденной установки от сети, появляется защитное свойство этого заземления, подобно тому как имеет место
при защитном заземлении. Иначе говоря, заземление зануленных частей через нулевой защитный проводник
снижает в аварийный период их напряже¬ние относительно земли.)
Область применения зануления трехфазные четырехпроводные сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной
нейтралью. Обычно это сети напряжением 380/220 В, широко применяющиеся в машиностроительной
промышленности и других отраслях, а также сети 220/127 В и 660/380 В.
Назначение нулевого защитного проводника — создание для тока короткого замыкания цепи с малым
сопротивлением, чтобы этот ток был достаточным для быстрого срабатывания защиты, т.е. быстрого отключения
поврежденной установку от сети.
Назначение заземления нейтрали снижение до безопасного значения напряжения относительно земли нулевого
проводника (и всех присоединенных к нему корпусов) при случайном замыкании фазы на землю.
Назначение повторного заземления нулевого защитного проводника — уменьшение опасности поражения людей
током, возникающей при обрыве этого проводника и замыкании фазы на корпус за местом обрыва.
В самом деле, при случайном обрыве нулевого защитного проводника и замыкании фазы на корпус (за местом
обрыва) отсутствие повторного заземления приведет к тому, что напряжение относительно земли оборванного
участка нулевого проводника и всех присоединенных к нему корпусов окажется равным фазному напряжению сети
Uф. Это напряжение, безусловно опасное для человека, будет существовать длительное время, поскольку
поврежденная установка автоматически не отключится и ее будет трудно обнаружить среди исправных установок,
чтобы отключить вручную.
Следовательно, повторное заземление значительно уменьшает опасность поражения током, возникающую в
результате обрыва нулевого защитного проводника, но не может устранить ее полностью, т. е. не может обеспечить
тех условий безопасности, которые существовали до обрыва.
В связи с этим требуется тщательная прокладка нулевого защитного проводника, чтобы исключить возможность его
обрыва по любой причине. Поэтому в нулевом защитном проводнике в отличие от нулевого рабочего провода
запрещается ставить предохранители, рубильники и другие приборы, которые могут нарушить его целостность.
Согласно требованиям Правил устройства электроустановок нулевой защитный проводник должен иметь повторные
заземления лишь на воздушных линиях электропередачи, где он совмещается с нулевым рабочим проводом. При
этом каждое повторное заземление должно иметь сопротивление не больше 60 Ом при напряжении 220/127 В, 30 Ом
при 380/220 В и 15 Ом при 660/380 В; суммарное сопротивление всех повторных заземлений должно быть не
больше 20 Ом при напряжении 220/127 В, 10 Ом при 380/220 В и 5 Ом при 660/380 В.
Занулению подлежат те же металлические конструктивные нетоковедущие части электрооборудования, которые
подлежат защитному заземлению: корпуса машин и аппаратов, баки трансформаторов и др.
Монтаж заземляющих устройств состоит из следующих операций: установки заземлителей, прокладки заземляющих
проводников, соединения заземляющих проводников друг с другом присоединения заземляющих проводников к
заземлителям и электрооборудованию.
Вертикальные заземлители из угловой стали и отбракованных труб погружают в грунт забивкой или вдавливанием,
из круглой стали — ввертыванием или вдавливанием. Эти работы выполняют с помощью механизмов и
приспособлений, например: копра (забивка в грунт), приспособления к сверлилке (ввертывание в грунт стержневых
электродов), механизма ПЗД-12 (ввертывание в грунт электродов заземления).
Для устройства заземления наиболее распространены электрозаглубители, имеющие стандартную электросверлилку
и редуктор, понижающий частоту вращения ниже 100 об/мин и соответственно увеличивающий крутящий момент
на ввертываемом электроде. При пользовании этими заглубителями к концу электрода приваривают наконечник-
забурник, обеспечивающий рыхление грунта и облегчающий погружение электрода. Выпускаемый
промышленностью наконечник представляет собой заостренную на конце и изогнутую по винтовой линии стальную
полосу шириной 16 мм. В монтажной практике применяются и другие типы наконечников для электродов.
При устройстве заземления вертикальные заземлители должны закладываться на глубину 0,5 - 0,6 м от уровня
планировочной отметки земли и выступать от дна траншеи на 0,1 - 0,2 м. Расстояние между электродами 2,5 - 3 м.
Горизонтальные заземлители и соединительные полосы между вертикальными заземлителями укладывают в
траншеи глубиной 0,6 - 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.
Все соединения в цепях заземлителей выполняют сваркой внахлестку; места сварки покрывают битумом во
избежание коррозии. Траншею роют обычно шириной 0,5 и глубиной 0,7 м. Устройство внешнего заземляющего
контура и прокладку внутренней заземляющей сети производят по рабочим чертежам проекта электроустановки.
Вводы в здание заземляющих проводников выполняют не менее чем в двух местах. После монтажа заземлителей
составляют акт на скрытые работы, указывая на чертежах привязки заземляющих устройств к стационарным
ориентирам.
Заземляющие магистральные проводники прокладывают по стенам на расстоянии 0,5—0,10 м от поверхностей на
высоте 0,4—0,6 м от уровня пола. Расстояние между точками крепления 0,6 —1,0 м. В сухих помещениях и при
отсутствии химически активной среды допускается прокладка заземляющих проводников вплотную к стене.
Заземляющие полосы к стенам крепят дюбелями, которые пристреливают строительно-монтажным пистолетом либо
непосредственно к стене, либо через промежуточные детали. Широко применяют также закладные детали, к
которым приваривают полосы заземления. Пистолетом типа ПЦ можно пристреливать детали из листовой или
полосовой стали толщиной до 6 мм в основания из бетона (марки до 400), кирпича и др.
26 Назначение защитных аппаратов: предохранители, тепловые реле, автоматические воздушные выключатели.
Все существующие эксплуатируемые или вновь сооружаемые электрические сети должны быть обеспечены
необходимыми и достаточными средствами защиты, прежде всего, от поражения электрическим током людей,
работающих с этими сетями, участков цепей и электрооборудования от токов перегрузки, токов короткого
замыкания, пиковых токов. Эти токи могут привести к повреждению как самих сетей, так и электроприборов,
работающих в этих сетях. Каждая трансформаторная подстанция, каждая воздушная линия, каждая кабельная
линия и распределительные внутридомовые сети, каждый электроприёмник имеют аппараты защиты,
обеспечивающие их бесперебойную и надежную работу. Таких аппаратов на данный момент в мире имеется
огромный выбор. Их можно подобрать по типу, по способу подключения, по параметрам защиты. Аппараты
защиты электрооборудования и электрических сетей очень обширная группа и включает в себя такие аппараты
как: плавкие вставки (предохранители), автоматические выключатели, разнообразные реле (токовые, тепловые,
напряжения и т. п.).
Плавкие предохранители защищают участок цепи от токовых перегрузок и коротких замыканий. Разделяются
на одноразовые предохранители и предохранители со сменными вставками. Используются и в промышленности
и в быту. Существуют предохранители работающие на напряжении до 1кВ и так же высоковольтные
предохранители установленные, работающие на напряжении выше 1000В (например, плавкие предохранители на
трансформаторах собственных нужд подстанций 6/0,4 кВ). Удобство в эксплуатации, простота конструкции и
легкость при замене обеспечили предохранителям очень большую распространенность.
Автоматические выключатели играют ту же роль, что и предохранители. Только по сравнению с ними имеют
более сложную конструкцию. Но при этом пользоваться автоматическими выключателями гораздо удобнее. В
случае возникновении, например, короткого замыкания в сети в следствии старения изоляции, автоматический
выключатель отключит от питания повреждённый участок. При этом сам легко восстанавливается, не требует
замены на новый и после проведения ремонтных работ будет снова защищать свой участок сети. Так же
пользоваться выключателями удобно при проведении каких либо регламентных ремонтных работ.
Производятся автоматические выключатели с широким спектром номинальных токов. Что позволяет подобрать
нужный практически под любую задачу. Работают выключатели на напряжении до 1 кВ и на напряжении свыше
1кВ (высоковольтные выключатели).
Высоковольтные выключатели, для обеспечения чёткого расцепления контактов и предотвращения появления
дуги производятся вакуумными, наполненными инертным газом или маслонаполненными.
В отличии от плавких предохранителей автоматические выключатели производятся как для однофазных так и
для трехфазных сетей. То есть существуют одно-, двух-, трех-, четырехполюсные выключатели контролирующие
три фазы трехфазной сети.
Например, при появлении короткого замыкания на землю одной из жил питающего кабеля электродвигателя
автоматический выключатель отключит питание на всех трех, а не на одной поврежденной. Так как после
исчезновения одной фазы электродвигатель продолжил бы работу на двух. Что не допустимо, так как является
аварийным режимом работы и может привести к преждевременному выходу его из строя. Автоматические
выключатели производятся для работы с постоянным и переменным напряжением.
Так же для защиты электрооборудования и электрических сетей разработано множество разнообразных реле. Под
каждую задачу можно подобрать необходимое реле.
Тепловое реле - самый распространённый тип защиты электродвигателей, нагревателей, любых силовых
приборов от токов перегрузки. Принцип его действия основан на возможности электрического тока нагревать
проводник, по которому он протекает. Основная часть теплового реле – биметаллическая пластина. Которая при
нагревании изгибается и тем самым разрывает контакт. Нагрев пластины происходит при превышении током его
допустимого значения.
Токовые реле, контролирующие величину тока в сети, реле напряжения, реагирующие на изменения
напряжения питания, реле дифференциального тока, срабатывающие при возникновения тока утечки.
Как правило такие токи утечки весьма малы, и автоматические выключатели совместно с предохранителями на
них не реагируют, но могут вызвать смертельное поражение человека при контакте его с корпусом неисправного
прибора. При большом количестве электроприёмников требующих подключения через дифференциальное реле,
для уменьшения габаритов силового щита, питающего эти электроприёмники, используют комбинированные
автоматы.
Сочетающие в себе устройства автоматического выключателя и дифференциального реле (автоматы
дифференциальной защиты или дифавтоматы). Часто использование таких комбинированных защитных
устройств бывает весьма актуально. При этом снижаются габариты силового шкафа, облегчается монтаж и
следовательно уменьшаются затраты на установку.
На основе реле на производстве собирают шкафы релейных защит. Сборные шкафы релейных защит
обеспечивают стабильную работу потребителей разных категорий. Примером подобной защиты является
собранный на базе реле и цифровых блоков защит автоматический ввод резерва (АВР). Надежный способ
обеспечения потребителей резервным электроснабжением, при потере основного.
Для работы АВР необходимо наличие хотя бы двух источников питания. Для потребителей первой категории
наличие устройства АВР является обязательным условием. Так как перебои в электроснабжении для этой
категории потребителей может привести к опасности для жизни людей, нарушению технологических процессов,
материальному ущербу.
Устройства защиты должны выбираться согласно параметрам потребителя, характеристике проводников, токов
короткого замыкания, типа нагрузки.
27: Магнитные пускатели, контакторы. Устройство, принцип действия.. Технология монтажа.
Назначение, устройство и работа магнитного пускателя.
Магнитный пускатель является коммутационным аппаратом и относится к семейству электромагнитных
контакторов, позволяющий коммутировать мощные нагрузки постоянного и переменного тока, и предназначен для
частых включений и отключений силовых электрических цепей.
Магнитные пускатели применяются в основном для пуска, останова и реверсирования трехфазных асинхронных
электродвигателей, из-за своей неприхотливости они прекрасно работают в схемах дистанционного управления
освещением, в схемах управления компрессорами, насосами, кран-балками, тепловыми печами, кондиционерами,
ленточными конвейерами и т.д. Одним словом, у магнитного пускателя обширная область применения.
Принцип работы магнитного пускателя.
Напряжение питания подается на катушку пускателя, в катушке возникает магнитное поле, за счет которого
вовнутрь катушки втягивается металлический сердечник, к которому закреплена группа силовых (рабочих)
контактов, контакты замыкаются, и через них начинает течь электрический ток. Управление магнитным
пускателем осуществляется кнопками «Пуск», «Стоп», «Вперед» и «Назад».
Устройство магнитного пускателя.
Магнитный пускатель состоит из двух частей: сам пускатель и блок контактов.
Хотя блок контактов и не является основной частью магнитного пускателя и не всегда он используется, но если
пускатель работает в схеме где должны быть задействованы дополнительные контакты этого пускателя, например,
реверс электродвигателя, сигнализация работы пускателя или включение дополнительного оборудования
пускателем, то для размножения контактов, как раз, и служит блок контактов или,— приставка контактная.
Внутри блока контактов (приставки контактной) встроена подвижная контактная система, которая жестко
связывается с контактной системой магнитного пускателя и стает с ним как бы одним целым. Крепится приставка
в верхней части пускателя, где для этого предусмотрены специальные полозья с зацепами.
Контактная система приставки состоит из двух пар нормально замкнутых и двух пар нормально разомкнутых
контактов.
Нормально разомкнутый (NO) контакт в нерабочем состоянии всегда разомкнут, то есть, не замкнут. На
рисунке он обозначен парой 1–2, и чтобы через него прошел ток контакт необходимо замкнуть.
Нормально замкнутый (NC) контакт в нерабочем состоянии всегда замкнут и через него может проходить ток.
чтобы прекратить прохождение тока через него, надо контакт разомкнуть.
50Гц – номинальная частота переменного тока, при которой возможна бесперебойная работа пускателя;
Категория применения АС-3 – двигатели с короткозамкнутым ротором: пуск, отключение без предварительной
остановки.
Например: этот пускатель можно использовать для запуска и останова асинхронных двигателей с
короткозамкнутым ротором, используемых в лифтах, эскалаторах, ленточных конвейерах, элеваторах, насосах, и
т.д.
Для характеристики коммутационной способности контакторов и пускателей переменного тока установлены
четыре категории применения, являющиеся стандартными: АС1, АС2, АС3, АС4. Каждая категория применения
характеризуется значениями токов, напряжений, коэффициентов мощности или постоянных времени, условиями
испытаний и других параметров установленных ГОСТ Р 50030.4.1-2002.
Iе 9А – номинальный рабочий ток. Это ток нагрузки, который в нормальном режиме работы может проходить
через силовые контакты пускателя. В нашем примере этот ток составляет 9 Ампер.
Категория применения АС-1 – неиндуктивные или слабо индуктивные нагрузки, печи, сопротивления.
Например: лампы накаливания, ТЭНы.
Ith 25A – условный тепловой ток (t° ≤ 40°). Это максимальный ток, который контактор или пускатель может
проводить в 8-часовом режиме так, чтобы превышение температуры его различных частей не выходило за пределы
40°С.
Сектор №2.
В этом секторе указана номинальная мощность нагрузки, которую могут коммутировать силовые контакты
пускателя, и которая характеризуется категорией применения АС3 и измеряется в кВт (киловатт). Например, через
контакты пускателя можно пропустить нагрузку мощностью 2,2 кВт, питающуюся переменным напряжением не
более 230 Вольт.
Сектор №3.
Здесь показана электрическая схема пускателя: катушка и четыре пары нормально разомкнутых контактов – три
силовых (рабочих) и один вспомогательный. От катушки через все контакты проходит пунктирная линия, которая
указывает, что все четыре контакта замыкаются и размыкаются одновременно.
Напряжение питания 220В подается на катушку через контакты, обозначенные как А1 и А2.
28Сборка электрощитов. Правила и схема. Этапы сборки
Современные помещения оснащаются все большим числом бытовой техники. Для систематизации нагрузки в сети
питания, схему цепи необходимо разделить на отдельные контуры, так как при одновременном включении
нескольких мощных устройств, нагрузка в цепи может распределиться неравномерно, что создаст
неблагоприятные условия работы сети.
Для решения этой задачи подходит такое устройство, как электрический щит. В нем можно свести все цепи
питания бытовых устройств, установить в него электросчетчик, автоматы защиты от токовой перегрузки и удара
током человека.
Виды щитов
Электрические щиты можно разделить на виды по материалу изготовления:
Металлические.
Пластиковые.
Кроме этого щиты разделяют на виды по конструктивному исполнению:
Накладные.
Встроенные.
В комплект щитов обычно входит крепежная рейка, нулевая и заземляющая шины. Сборка электрощитов может
осуществляться по различным схемам.
Каждая кабельная линия должна иметь свой номер или наименование. Если кабельная линия состоит из
нескольких параллельных кабелей, то каждый из них должен иметь тот же номер с добавлением букв А, Б, В и т.д.
Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками с обозначением на
бирках кабелей и концевых муфт марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках
соединительных муфт — номера муфты и даты монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию
окружающей среды. На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны располагаться по длине
не реже чем через каждые 50 м.
СНИП 3-05-06-85
Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и конце
лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, также на
поворотах трассы и на ответвлениях.3.103. Каждая кабельная линия должна быть промаркирована и иметь свой
номер или наименование.3.104. На открыто проложенных кабелях и на кабельных муфтах должны быть
установлены бирки.На кабелях, проложенных в кабельных сооружениях, бирки должны быть установлены не реже
чем через каждые 50 - 70 м, а также в местах изменения направления трассы, с обеих сторон проходов через
междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, в местах ввода (вывода) кабеля в траншеи и кабельные
сооружения.На скрыто проложенных кабелях в трубах или блоках бирки следует устанавливать на конечных
пунктах у концевых муфт, в колодцах и камерах блочной канализации, а также у каждой соединительной
муфты.На скрыто проложенных кабелях в траншеях бирки устанавливают у конечных пунктов и у каждой
соединительной муфты.
Бирки следует применять: в сухих помещениях — из пластмассы, стали или алюминия; в сырых
помещениях, вне зданий и в земле — из пластмассы.
Обозначения на бирках для подземных кабелей и кабелей, проложенных в помещениях с химически активной
средой, следует выполнять штамповкой, кернением или выжиганием. Для кабелей, проложенных в других
условиях, обозначения допускается наносить несмываемой краской.
Бирки должны быть закреплены на кабелях капроновой нитью или оцинкованной стальной проволокой
диаметром 1 — 2 мм, или пластмассовой лентой с кнопкой. Место крепления бирки на кабеле проволокой и сама
проволока в сырых помещениях, вне зданий и в земле должны быть покрыты битумом для защиты от действия
влаги.
ПТЭ ЭП
. Каждая КЛ должна иметь документацию, указанную в пункте 2.2 настоящей главы, которая оформлена
отдельным делом (паспорт), соответствующий диспетчерский номер и название. Открыто проложенные кабели, а
также все кабельные муфты должны иметь бирки с обозначениями: на конце и в начале линий на бирках должны
быть указаны марка кабеля, напряжение, сечение, номера или наименования линий; на бирках соединительных
муфт - номер муфты, дата монтажа. Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Бирки
нужно закреплять по всей длине КЛ через каждые 50 м на открыто проложенных кабелей, а также на поворотах
трассы и в местах прохождения кабелей через огнестойкие перегородки и перекрытия (с обеих сторон).
Ситуационные задания:
Ситуационное задание № 1
Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 16,21 А:
а) сечение медных жил — 1 мм 2;б) сечение алюминиевых жил — 2,5 мм 2.
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1; АППВ-2×2,5;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×1,5; АПВ-2×2,5; ПРТО-2×1,5; АПРТО-2×2,5;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×1,5; АППВС-2×2,5.
Ситуационное задание № 2
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 50 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 10 мм 2.
Ситуационное задание № 3
Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=45,7по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=60 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 4
К с Р у Р р 1 ∙ 6 ∙1000 6000
I р= = = = =27,3 А .
Uн Uн 220 220
Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 40
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 5
К с Р у Р р 1 ∙ 3∙ 1000 3000
I р= = = = =13,6 А .
Uн Uн 220 220
Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный ток с тепловым расцепителем на
20 А
Ситуационное задание № 6
Вопрос 1 2 3 4
Ответ В Б А Г
Ситуационное задание № 7
Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 14,04 А:
а) сечение медных жил — 0,75 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×1,5; ; ПРТО-2×1,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×1,5;.
Ситуационное задание № 8
К с Р у Р р 1 ∙ 8 ∙1000 8000
I р= = = = =36,4 А .
Uн Uн 220 220
Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 63
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 9
Вопрос 1 2 3 4 5
Ответ А Б А Б А
Ситуационное задание № 10
Эталон ответа
Вопрос 1 2 3 4
Ответ А Б Г В
Ситуационное задание № 11
Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 25
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 12
Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 50
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 13
Ответ:
Выбираем автоматический выключатель на номинальный с тепловым расцепителем на 63
А,.
к коэффициент, учитывающий неточность и
разброс характеристик
1-30 1,25
30-100 1,45
Ситуационное задание № 14
Дайте определение:
1 заземлению;
2 заземляющему устройству;
3 заземлителю;
4 заземляющему проводнику.
ОТВЕТЫ:
А металлический проводник или группа проводников, находящихся в
непосредственном соприкосновении с землёй;
Б металлические проводники соединяющие заземляемые части электроустановок с
заземлителем;
В преднамеренное электрическое соединение какой-либо части электроустановок с
заземлением;
Г совокупность заземлителя и заземляющих проводников.
Вопрос 1 2 3 4
Ответ В Г А Б
Ситуационное задание № 15
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 34 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 6 мм 2.
Ситуационное задание № 16
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 80 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 16 мм 2.
Ситуационное задание № 17
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 80 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 16 мм 2.
Ситуационное задание № 18
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 50 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 10 мм 2.
Ситуационное задание № 19
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 27 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 4 мм 2.
Ситуационное задание № 20
Ответ:
Зная расчетный ток, по справочным данным (см. приложение 2) выбираем сечение
токопроводящей жилы, для которой допустимая нагрузка соответствует току 27 А, т.е.
сечение жилы провода марки ПВ будет равно 4 мм 2.
Ситуационное задание № 21
А – катушка контактора;
Б – кнопка пусковая;
В – кнопка останова;
Г – реле тепловое;
Д – контакты главные;
Е – контакты теплового реле.
Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=41,5по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=45 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 23
Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=25,9по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=30 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 24
Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=91,26по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=100 А .
Выбираем предохранитель ПР2-100.
Ситуационное задание № 25
Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=15,2по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=20 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 26
Ответ:
Из формулы I вст ≥ I р=45,7по шкале номинальных токов плавких вставок (см. приложение
4) находим ток плавкой вставки: I вст=60 А .
Выбираем предохранитель ПР2-60.
Ситуационное задание № 27
Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 7,04 А:
а) сечение медных жил — 0,50 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×0,5;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×0,5; ; ПРТО-2×0,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×2,5;.
Ситуационное задание № 28
Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 31,7 А:
а) сечение медных жил — 4 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×4;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×6; ; ПРТО-2×6; ;
Ситуационное задание № 29
Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 14,04 А:
а) сечение медных жил — 0,75 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×1,5; ; ПРТО-2×1,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×1,5;.
Ситуационное задание № 30
Ответ:
По таблице определяем сечение жил проводов, которые соответствуют току 14,04 А:
а) сечение медных жил — 0,75 мм 2;
Выбираем марку провода (см. приложение 3):
а) для открытой прокладки можно использовать провода марок ППВ2×1,5;;
б) для прокладки в одной трубе — ПП-2×2,5; ; ПРТО-2×2,5; ;
в) для скрытой прокладки — ППВС-2×2,5;.
Практические задания: